Орехокол из дерева своими руками
Здравствуйте друзья самоделкины, сегодня я хотел бы показать, как изготовить орехокол из дерева. Орехокол предназначен, как для крупных орехов, так и для более мелких. Ход рукоятки ограничен, и поэтому скорлупа орехов лопается, а само ядрышко остаётся целым. Орехокол облегчает очистку орехов от скорлупок. Орехокол изготовлен из твёрдых пород деревьев и будет работать большое количество времени. Изготовление орехокола это интересный и творческий процесс. Орехокол изготовленный своими руками, будет хорошим подарком.
Производительность данного орехокола намного выше, чем винтовых орехоколов.
Список инструментов и материалов :
— Древесина ореха
— Древесина бука
— Болт М6 с гайкой
— Пчелиный воск для пропитки
— Алюминиевая трубка
— Электрический рубанок
— Дрель или сверлильный станок
— Циркулярная пила
— Электролобзик
— Свёрла
— Хороший столярный клей
— Струбцина
— Напильник
— Пила по металлу
Приступим, возьмём доску из ореха толщиной 25 мм и разметим на ней заготовку размером 46 мм на 220 мм
Вырезаем заготовку с помощью циркулярной пилы и стругаем её со всех сторон электрическим рубанком
На получившиеся заготовке нужно будет вырезать с помощью лобзика два прямоугольника размерами 15 мм на 40 мм
Далее я нашел старый буковый паркет в » нужном мусоре «, он имеет толщину 15 мм
Из бумаги вырезаем вот такой шаблон шириной 40 мм и высотой 55 мм
Обводим на паркете наш шаблон, нам нужно будет две такие заготовки
Вырезаем заготовки с помощью электролобзика и хорошенечко шлифуем их наждачной бумагой
Далее берём и склеиваем все заготовки столярным клеем и ждём его высыхания
Ну а пока клей сохнет, займёмся изготовлением рукоятки. На точно таком же паркете рисуем на глаз, ручку длиной примерно 220 мм
Вырезаем заготовку рукоятки с помощью электролобзика
Хорошенечко шлифуем рукоятку с помощью наждачной бумаги, а также в заготовке сверлим отверстие диаметром 8 мм
В рукоятке делаем углубление для более мелких орехов таких, как: фундук, миндаль и других подобных
Из алюминиевой трубки наружным диаметром 8 мм, а внутренним 6 мм вырезаем втулочку длиной 15 мм
Вставляем втулку, в отверстие в рукоятке
После того, как клей на большой заготовке высох, снимаем струбцину и видим, что остались выпирающие части
Шлифуем заготовку напильником и наждачной бумагой
После того, как заготовку мы зашлифовали, сверлим два отверстия на 6 мм
С помощью дрели и наждачной бумаги, делаем вот такой чопик диаметром 6 мм
Обмазываем чопик столярным клеем, и вклеиваем его в нижнее отверстие в заготовке
После того, как клей высох отрезаем чопик пилой по металлу и зашлифовываем наждачной бумагой
Придаём заготовке с помощью электролобзика форму, удобную для держания в руке
Рассверливаем не до конца отверстие на 6 мм до 12 мм
Берём болт М6 длиной 35 мм и гайку к нему
Скручиваем две детали болтом и проверяем длину хода рукоятки
Чтобы убрать отверстие в заготовке, с помощью дрели и наждачной бумаги, вытачиваем чопик диаметром 12 мм и разрезаем его на две части
Вклеиваем чопик на столярный клей в отверстие
После высыхания клея, отрезаем чопик пилой по металлу и зашлифовываем это место с помощью наждачной бумаги
Пропитываем орехокол натуральным пчелиным воском, он придаст заготовке законченный вид и защитит его от влаги
Орехокол готов ! Проверяем его в действии
Теперь у нас есть орехокол из дерева, изготовленный своими руками !!!
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Необычный дубовый орехокол из двух деталей для всех видов орешков своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Уже скоро наступит Новый Год, и многие из Вас уже задаются вопросом подбора подарков для своих друзей и близких. А ведь и правда, самый лучший подарок может быть сделан только своими руками!
В данной статье, автор YouTube канала «Михаил Демин» расскажет Вам, как сделать необычный орехокол из дуба, который справится со всеми видами небольших орехов, за исключением кокоса.
Эта самоделка будет изготовлена без применения клея, и различных металлических деталей.
Материалы.
— Старая дубовая ветка
— Льняное масло
— Наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором.
— Японская пила
— Клеевой пистолет
— Ленточная пила
— Токарный станок
— Сверла Форстнера
— Реер, мейсель, отрезной резец
— Респиратор 3M профессиональный
— Стамеска, киянка, кронциркуль, линейка, угольник, карандаш.
Процесс изготовления.
Итак, Михаил выбрал в качестве материала для этой самоделки достаточно толстую старую дубовую ветку, которая долгое время была каркасом для кошачьей когтеточки, и очень хорошо высохла. Он отрезает часть ветки при помощи японской пилы.
Качество просушки древесины можно проверить индукционным измерителем влажности древесины. Особенность этого прибора заключается в том, что он имеет настройки для десятка различных сортов древесины, и проводит измерение не на поверхности материала, а в его толще.
Дальнейшую обработку он будет проводить уже на ленточной пиле, отделяет полено необходимого размера для корпуса, а также удаляет сучки с более тонкой ветки, она будет служить рычагом.
Перед дальнейшей обработкой на токарном станке, сначала нужно удалить кору с заготовки.
На торцах мастер размечает центр, и накалывает его шилом.
Первая обточка детали производится реером на 1500 об/мин.
Далее, при помощи мейселя, диаметр цилиндра доводится до размера 75 мм.
Первичная обработка закончена, пора переходить к высверливанию сердцевины. Для этого устанавливаются минимальные обороты двигателя станка в 360 об/мин.
В заднюю бабку устанавливается патрон со сверлом Форстнера диаметром 50 мм, и делается проточка на максимально возможную глубину, ведь само сверло короткое.
В итоге, у Михаила получилось сделать выемку в цилиндре глубиной 115 мм. Полная же длина корпуса составит 150 мм.
При помощи реера мастер придает задней части заготовки параболическую форму.
Внешняя и внутренняя стороны заготовки первично шлифуются наждачной бумагой 80 — 120 — 240 гритности.
Далее следует стандартный прием, который иногда мастера пропускают. Поверхность детали смачивается водой, и оставляется подсыхать на час. Таким способом поднимается ворс.
После высыхания поверхность стала очень шершавой. Вот теперь следует финишная шлифовка мелкой 320-й бумагой.
Заготовка отрезается при помощи японской пилы, и в ее задней части высверливается отверстие диаметром 30 мм.
Все-таки пришлось вернуться на токарный станок, и немного сгладить переход от 30 мм до 50.
Вторая деталь обрабатывается на токарном станке, сначала обтачивается реером, затем мейселем, и шлифуется. Размеры готового кругляка такие: длина 300, диаметр 30 мм.
Этот кругляк теперь торцуется с обеих сторон на циркулярной пиле.
На каретку мастер устанавливает упор под небольшим углом, приклеивает к нему заготовку горячим клеем, и разрезает деталь вдоль.
Сам корпус тоже нужно разрезать под углом около 35 градусов. Эту заготовку он также приклеил к каретке, и сделал разрез.
Все готово, остается только нанести на детали несколько слоев льняного масла.
Масло впиталось, и древесина приобрела глубокий, насыщенный цвет и текстуру. Если Вы сделаете такой орехокол для подарка, то мало кто догадается сразу, что это за приспособление, и как им пользоваться! Удивите и своих близких необычной и красивой самоделкой. В любом случае, можно заказать его у любого токаря!
Как же этот орехокол работает? Да все очень просто! Орех вкладывается внутрь корпуса, и попросту прижимается рычагом. Для орехов мелких размеров вроде фундука, рычаг вставляется в корпус толстой стороной, а для раскалывания грецких орехов — сточеной. В общем, у рычага получается три различных варианта прижима.
Благодарю автора за необычное и полезное приспособление для колки орехов!
Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок зеленки» на развлекательном форуме.
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Необычный орехокол своими руками
Орехи являются очень полезным плодом для организма человека, который не только улучшает умственные способности, но и придаёт сил и энергии. Можно конечно купить готовый орехокол в магазине, но он может дорого стоить.
Необходимые материалы
• Алюминиевая шайба (диаметр около 8,5 см) – 1 штука
• Станок для обработки алюминиевых деталей
• Дрель со сверлом по металлу
• 3 алюминиевых стержня диаметрами 1,4 см, 0,7 см, 2,5 см
• Болт (1 штука)
• Гайка (1 штука – по размеру болта)
• Шайба (1 штука по размеру болта)
• Металлический зажим
• Лерка
• Тиски
• Резьба длиной 8 см и диаметром 1 см
Первое, что нам нужно, это сделать чертеж орехокола.
На специальном станке необходимо отшлифовать шайбу со всех сторон.
Для этого необходимо взять заготовку и поместить в станок.
По центру шайбы просверлить отверстие с помощью дрели. Затем на станке увеличить его до диаметра приблизительно 5 см. Этого будет достаточно, чтобы поместился орех.
Одну часть круга нужно сделать ровной для того, чтобы в будущем орехокол обладал устойчивостью. Для этого под низ шайбы положить деревянный брусок, а сверху — несколько листов бумаги и металлический брусок. В него следует закрутить болт и зафиксировать с помощью шайбы и гайки. Дополнительно зафиксировать зажимом.
Открутить гайку, шайбу, болт и убрать бруски. Затем нужно поставить круг и закрепить с помощью зажима. Сверху посередине просверлить дрелью отверстие. С помощью лерки нарезать резьбу.
Закрепить стержень диаметром 2,5 см в тисках (общая длина около 4 см).
Затем просверлить отверстия: внутрь, в которое будет закручиваться резьба (диаметром 1 см) и одно сквозное (диаметром 0,7 см.).
Алюминиевый стержень с диаметром 0,7 см должен быть длиной около 7 см. С обеих сторон следует нарезать наружную резьбу.
От алюминиевого стержня (1,4 см) отрезать две шайбы по 2 см каждая и просверлить в них с одной стороны отверстия с диаметром 0,7 см.
Теперь можно начинать собирать приспособление. Резьбу плотно закрутить в стержень (2,5 см) так чтобы он был направлен вниз. Вверху продеть алюминиевый стержень (0,7 см), с обеих сторон которого накрутить шайбы (1,4 см).
Полученную конструкцию вставить в отверстие на металлическом круге.
Для того чтобы было удобнее колоть орехи следует из алюминиевого стержня (2,5 см) сделать небольшую гайку и накрутить её на резьбу.
Уникальный прибор готов.
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Сделать деревянный орехокол своими руками.
Чтобы сделать деревянный орехокол своими руками, надо пройти много операций. Одна из них роспись кистями и красками. Берём заготовку Щелкунчик игрушка 002_001, шлифуем мелкой шкуркой.
Намечаем простым карандашом глаза, зубы, брови и контуры мундира. Размечаем место приклеивания носика. 
Закрашиваем белым акрилом штанишки от красного мундира до чёрных сапожек. Красным акрилом закрашиваем мундир.
Таким же красным колером закрываем рычаг щелкунчика для колки орехов. 
Краску предварительно подготавливаем: добавляем в неё воду до состояния сметаны, чтобы она ровно разглаживалась по поверхности. Если взять слишком жидкую краску, то она не аккуратно растечётся за контуры и будет просвечивать дерево из под краски, а если взять густую, то она ляжет не ровно с рельефом и наслоениями. Чтобы не было разной тональности колера, краску следует растягивать равномерным слоем. Ручная кистевая роспись не должна выглядеть как машинная ровная. Кистевая заливка колера предполагает лёгкие перепады тональности, густоты краски. Ручная роспись допускает не ровность контуров на 0.1 миллиметра. Такие несовершенства только подчёркивают то, что работа сделана руками а не штампована в типографии. Теперь мы добрались до причёски щелкунчика из сказки.
Волосы закрываем белым акрилом и задаём направление волос серым акрилом. Рисуем завитушки на кудряшках и локоны в косичку. Ленточку рисуем фиолетовым. Таким образом мы создаём деревянный орехокол своими руками. Переворачиваем 
и расписываем изящные сапожки деревянной игрушки щелкунчика . Как их вырезать и собрать из двух деталей, я рассказал в предыдущем мастер классе. 
Пока на кисточке чёрный колер закрашиваем верхнюю плоскость шляпы игрушки щелкунчика.
Коричневым акрилом рисуем тень над глазами. 
Этим же цветом закрашиваем радужку глаз и брови и разделяем крепкие зубы нашего сказочного героя щелкунчика победителя мышиного короля. Белым акрилом рисуем белок глаза. 
Чёрным акрилом рисуем зрачок и линию ресниц. Ставим тоненькой кисточкой белый блик на глазах. Теперь наш щелкунчик глядит на мир осмысленно геройски! Всякий раз как происходит смена операции или колера наши щелкунчики выполняют построение в шеренгу, выполняют команду «равнясь», «смирно» и терпеливо проходят новую операцию.
Рисуем ремень отделку шляпы и пуговицы мундира золотым акрилом. Румянец на лице героя рисуем ватной палочкой набрав на неё жидкую розовую акварель.
Кивер деревянной игрушки закрашиваем золотым акрилом.
Чтобы окивер был похож на перо, рисуем желтые штрихи. На круглой части кивера ставим белые точки, 
получается брошь. Кивер деревянного орехокола приклеиваем к шляпе на клей ПВА 
так же как носик. Теперь остаётся раскрасить ручки деревянной игрушки.
Красный акрил вы узнаёте.
Отвороты гусарского доломана расписываем фиолетовым.
Аксельбанты золотым акрилом и желтыми капельками. Кулачки расписываем пальчиками. Большой палец впереди и четыре пальца поперёк сжаты в кулак. 
Получается мужская рука. Ручки правые и левые зеркально. Покрываем получившийся шедевр паркетным лаком. Мы будем продолжать наш мастер-класс с большим количеством информации на творение рук наших деревянную игрушку щелкунчика.
Механический орехокол для грецких орехов своими руками
Ручной орехокол
Самодельный механический орехокол для раскалывания грецких орехов можно изготовить своими руками из остатков материалов. Для облегчения разрушения скорлупы используется принцип рычага. Устройство выглядит интересно, рычаг довольно большой и с работой по очистке ореха от скорлупы справится даже ребенок. Скорлупа ореха легко и быстро раскалывается.
Купить можно готовый в этом интернет-магазине.
Материалы.
Основание орехокола – сосновая доска. Размеры этой части – длина 66 см, ширина 95 мм и толщина 25 мм. Углы и кромки должны быть скруглены. Рукоятка устройства изготовлена из стальной трубки. Его длина составляет 64 см. Наружный диаметр трубы 25 мм.
Сборка.
На расстоянии 25 мм от конца трубки отмечается центр отверстия. От центра трубы по диаметру сверлится сквозное отверстие диаметром 8 мм. Перпендикулярно к линии отверстия обозначен центр второго диаметрального сквозного отверстия. Расстояние от конца трубы до центра второго сквозного отверстия – 110 мм. Диаметр второго отверстия 4 мм.
Из профиля по разметке вырежьте два стальных уголка. После того, как углы были сокращены, все острые углы и края нужно закруглить. Эта операция выполняется на электрической точилке, но можно обойтись и напильником.
После обработки, чтобы получить такие размеры. Высота нижней полки 35 мм. Высота полок 72 мм выше. Длина кронштейна 55 мм. Материал толщиной 3 мм. На полке отмечены центры двух отверстий. Расстояние от нижней плоскости до центра отверстия 20 мм. Расстояние от левого края уголка до центра отверстия 15 мм. Расстояние между центрами отверстий 25 мм. По данным центрам просверлены отверстия диаметром 6 мм.
На большей полке, по центру, на расстоянии 12 мм от края намечается центр отверстия. В этом центре делается отверстие диаметром 8 мм. Те же отверстия должны быть проделаны во втором уголке. Углы соединены с рычагом с помощью болта с шестигранной головкой длиной 70 мм, длина гладкой части болта 26 мм и длина резьбовой части 37 мм. Резьба болта М8.
Накручивается гайка-барашек М8. Барашковая гайка может быть затянута не сильно. Рычаг должен двигаться свободно. Рычаг расположен в центре доски. Смещение от края доски до угла 10 мм. Шилом размечаются центры отверстий для крепления уголков к доске.
Уголки одеваются на выступающие части винтов и фиксируются четырьмя гайками М6. Гайки затягиваются ключом. Головка мебельного винта должна быть утоплена в древесину с обратной стороны основания.
Из двух неисправных гидравлических передних амортизаторов автомобиля Ланос были извлечены две металлические детали. Первая часть подключается к рычагу. Для этого используйте винт длиной 50 мм, резьба М4. Винт вставляется в отверстие детали. Головка винта должна быть утоплена. Винт вставляется в отверстие рычага и фиксируется шайбой и гайкой М4. Вторая часть крепится на доске через деревянную прокладку. Ширина ее 35 мм, толщина 10 мм, длина 95 мм.
Положение нижней металлической детали на доске определяется с помощью грецкого ореха. В определенном положении подкладка прикрепляется к доске с помощью шурупов. Через отверстие металлическая деталь крепится к подкладке и основанию. Для крепления используйте три самореза по дереву длиной 32 мм. Все винты закручены до упора. Головки двух винтов должны быть утоплены в древесину.
Ограничитель.
Ограничитель необходим, чтобы гарантировать, что ваши пальцы не не бились об основу во время разгрызания орехов. Размеры ограничителя – длина 90 мм, высота 35 мм и толщиной 25 мм. Расстояние от края доски до ограничителя 26 см.
Ограничитель крепится к основанию двумя шурупами длиной 50 мм. Закручиваются они снизу через предварительно просверленные отверстия. Шляпки саморезов должны быть утоплены в доски.
В нижнем положении рычага расстояние между двумя деталями из металла 10 мм. После контрольной сборки и проверки работы орехокол разбирается. Деревянные детали шпатлюют и окрашивают. Уголки и трубы рукоятки зачищается и красится. После высыхания орехокол можно собирать в рабочее состояние. На свободный конец рычага надевается садовый шланг из ПВХ. Длина шланга длина 30 см. Материал шланга уменьшает дискомфорт рук при касании металла. Щелкунчик для грецких орехов в полностью собранном виде и готов к использованию.
В другой статье рассмотрен способ крепления дерева.
Большой винтовой щелкунчик
Это щелкунчик, простой и приятный в использовании. Это сломает крепкие гайки с гладким действием поворота и предлагает изящный контроль. Дизайн представляет собой сочетание деревянной и металлической конструкции. Его можно держать одной рукой с гайкой на месте, а другой рукой поворачивать винт. Это очень удобно и приятно в использовании. В данном разделе «Инструктаж» описаны основные детали конструкции, связанные с изготовлением этого стиля «Щелкунчик».
Шаг 1: Материалы
Вам понадобится большой винт и маленький кусок крепкого дерева. Орехоколы, показанные здесь, имеют большие винты с цилиндрической головкой 3 / 8-16 из нержавеющей стали длиной 3″. Нажимная подушка для конца винта была сделана на токарном станке из прутка из нержавеющей стали диаметром 3/4″ и 3/4 диаметр латунного стержня для резьбовой втулки.
Шаг 2: Формирование тела
Прямоугольное тело орехокола имеет размеры примерно 3-1 / 2 “на 3” на 1-1 / 2 “. Карман гайки был выдолблен сверлом Форстнера диаметром 2-1 / 8” на глубину 1-1 / 4 “; это оставило стену толщиной 1/4” позади полости, добавив необходимую прочность крекеру. Взломщик круглой формы начинался с немного более широкого куска дерева, чтобы оставить немного более толстую стенку вокруг кармана гайки; после расточки полости заготовка была разрезана и отшлифована до круглого контура. Эта форма очень хорошо вписывается в ладонь. Отверстие для латунной втулки отцентрировано так, чтобы ось винта находилась в центре (то есть спереди назад и из стороны в сторону) кармана гайки. Резьбовые втулки показаны на фото.
Шаг 3: Обработка большого винта
Конец винта был повернут на меньший диаметр резьбы на короткую длину, как видно на фотографии. Эти конкретные винты имеют очень тонко обработанную гладкую и почти полированную резьбу, что обеспечивает плавную работу щелкунчика. Нажимная накладка выполнена из нержавеющей стали 303. Вогнутый конический конец помогает зафиксировать и удерживать гайку на месте при повороте винта.
Шаг 4: Обработка
Рукоятка для проворачивания винта представляет собой дюбель из березы диаметром 2 дюйма и диаметром 1 дюйм, предназначенный для крепления головки винта. Концы закруглены и отшлифованы ровно для удобного захвата. Ручка крепится к винту щедрым нанесением прозрачной эпоксидной смолы.
Шаг 5: Нанесение пчелиного воска
Обработка смесью пчелиного воска и чистого минерального масла. При использовании это соединение слегка подогревается, пока не станет очень мягким и почти жидким, затем втирается. Через некоторое время кусок полируется мягкой тканью. Если дерево отшлифовано красиво и гладко, эта отделка из пчелиного воска придает изделию приятный бархатистый оттенок.
Шаг 6: Окончательная сборка
Резьбовая втулка удерживается на месте легким эпоксидным покрытием. Обратите внимание, что фланец втулки находится внутри полости, так что он принимает на себя значительную тягу при щелкунчике. После поворота винта наполовину, нажимная подушка постоянно крепится с помощью прочного удерживающего состава, такого как Loctite 609. После этого не нужно разбирать щелкунчик!
Шаг 7: Два готовых Щелкунчика орехокола
Автор на самом деле сделал четыре таких и дал три в качестве рождественских подарков – с запасом орехов.
Шаг 8: Радость в использовании!
Прямоугольный щелкунчик мой любимый!
Источник
Промышленный орехокол своими руками » Изобретения и самоделки
Машина для раскалывания грецких и прочих орехов с регулировкой.
Это был замечательный год для грецких орехов.
Каждый год мы раскалываем их, упаковываем ядра в пакеты и храним в морозильной камере, чтобы мы могли использовать их в течение года для еды, выпечки и других вещей. Каждый год мы взламывали раковины ручными инструментами, в основном каким-то грузом / молотком или ручными клещами. И это требует много времени и усилий.
И так как этот год был настолько плодородным, я решил построить электрическую машину для раскалывания грецких орехов (и других орехов тоже, поэтому я сделал это регулируемым).
Вот посмотрите видео, которое я создал для вас, чтобы увидеть машину в действии и понять, как она сделана, и было бы легче следовать этой инструкции:
Шаг 1: Материалы и Инструменты
Для этого вам понадобятся навыки работы с металлом, так как он включает много сварочных работ, шлифовку и резку металлов. Мой инструментальный арсенал состоял из:
– угловая шлифовальная машина
– дешевый китайский токарный станок
– дешевый сварщик
– дрель
Но если у вас нет этих инструментов, вы можете обойти это с помощью дерева или пластика и привинтить их вместе с более простыми инструментами. Я буду обсуждать больше об альтернативах.
Я использовал разные металлические детали, которые можно найти в местном хозяйственном магазине:
– основной корпус сделан из квадратного металлического профиля 12 см х 12 см, который был как раз подходящего размера для моих нужд
– ролик представляет собой металлическую трубу диаметром около 4 см
– вал ролика – это еще одна металлическая труба диаметром около 2 см. Я использовал относительно большой вал, потому что у меня было несколько дешевых китайских подшипников, вокруг которых я хотел использовать
– дешевые подшипники, которые были всего лишь пару долларов, каждый из которых используется для удержания вала на месте
– другие детали сделаны из плоского проката
– редуктор оборотов из печи с разбитыми пеллетами для снижения оборотов сверла.
Шаг 2: Изготовление ролика цилиндра
Это самая сложная часть, и она заняла у меня больше всего времени, потому что по своей природе я люблю усложнять свои проекты.
Я начал с обычной стальной трубы, на которой сварил несколько пластин, чтобы заглушить оба конца. Затем я просверлил отверстия меньшего размера в теперь закрытых сторонах, которые соответствовали шахте, которую я использовал.
На видео вы увидите, что я использовал токарный станок, чтобы урезать диаметр вала. Это ненужный шаг. Я сделал это, потому что трубы имели имперский диаметр, а мои подшипники были метрическими, поэтому труба была на несколько миллиметров слишком толстой для подшипников, и мне нужно было ее подрезать.
Вал должен быть достаточно прочным, поскольку при растрескивании гайки могут возникать относительно большие силы.
Затем я приварил несколько поперечин к ролику, чтобы он мог более эффективно захватывать гайки.
Если у вас нет всего этого металлообрабатывающего инструмента, вы, вероятно, могли бы отказаться от ролика из твердой древесины, и вы могли бы привинтить к нему несколько металлических пластин, чтобы они служили зубами для захвата гаек.
Шаг 3: Тарелка
Пластина – это всего лишь 2 толстых куска проката (толщиной 5 мм), которые я сварил вместе, чтобы получить необходимую ширину.
Он должен быть достаточно сильным, чтобы выдержать силы, необходимые для растрескивания гаек без изгиба.
Я использовал примитивные петли DIY, чтобы удерживать тарелку на месте.
За пластиной находится большой винт, который толкает пластину вперед, чтобы установить желаемый рабочий зазор.
Я также добавил еще один винт для “антигремучей” системы. Это в основном винт, вкручиваемый в саму пластину, и вы используете гайку, чтобы затянуть пластину назад, чтобы она не гремела и не подпрыгивала при дроблении гаек, вызывая ненужный шум.
Шаг 4: Рамка
Рама изготовлена из стального профиля 12×12 см и полна дыр и сварных надстроек, потому что я делал это по ходу дела.
Шаг 5: Трансмиссия
Я использовал редуктор оборотов из печи с разбитыми пеллетами, который приводился в движение с помощью небольшого мотора для подачи пеллет в печь.
Он имел передаточное число 1:14, которое было идеальным для снижения оборотов и крутящего момента.
Я сделал грубую муфту, чтобы я мог отключить редуктор, если мне нужно использовать его где-нибудь еще в течение года.
В видео я приводил машину в действие с помощью аккумуляторной дрели, и, как вы могли видеть, энергии для работы было более чем достаточно.
Я планировал установить асинхронный двигатель на редуктор оборотов, но я отказался от этой идеи, так как сеялка была достаточно мощной, и машина работает всего несколько дней в году, поэтому я сэкономил деньги, предназначенные для двигателя, для покупки большего количества инструментов.
Шаг 6: Расколоть эти орехи!
Я прикрутил все к старой деревянной доске, и машина была сделана.
Машина может съесть несколько килограммов грецких орехов в минуту. Я еще не испытал это с другими орехами.
Теперь мы можем очень быстро расколоть все грецкие орехи.
Источник
Простой винтовой орехокол своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!В данной статье Бэн, автор YouTube канала «Ben’s Worx», поделится с Вами идеей создания простого винтового орехокола.
Материалы.
— Анкер
— Брусок орешника
— Брусок ясеня
— Двухкомпонентная эпоксидная смола
— Льняное масло
— Наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором.
— Сверла Форстнера
— Сверлильный станок
— Токарный станок
— Стамески.
Процесс изготовления.
Итак, мастер подобрал для основания небольшой брусок орешника, и приблизительно разметил контур будущей заготовки.
Затем установил в токарный станок, и грубо обточил основные контуры основания.
После доводки и выравнивания основание почти готово.
После шлифовки наждачной бумагой от 100 до 600 гридности, получилась вот такая заготовка.
В нижней части основания мастер высверлил отверстие для орехов при помощи сверла Форстнера.
В верхней части он сделал выемку для гайки, и просверлил сквозное отверстие для штока анкера.
Смешав компоненты эпоксидной смолы, и смазав гайку, он вклеивает ее в верхнюю часть орехокола.
Теперь нужно выточить рукоятку. Для этого мастер будет использовать заготовку из ясеня. Устанавливает ее на токарный станок, и обтачивает.
Поверхность рукоятки шлифуется наждачной бумагой.
В нижней части барашка просверливает выемку для гайки.
Затем смазывает ее смолой, и вклеивает в прижимную рукоятку.
На финальном этапе все деревянные поверхности покрываются льняным маслом. Оно очень хорошо защищает от влаги, и проявляет текстуру древесины. Кроме того, оно безопасно для контакта с пищевыми продуктами.
Вот и все, кухонное приспособление готово. Достаточно вложить орешек, и закрутить рукоятку. Раскалывается орех качественно, при этом ядра остаются целыми, а не превращаются в крошку. В этом и преимущество такого орехокола перед молотком, и другими видами такого инструмента.
Кроме того, при изготовлении основания орехокола вполне можно обойтись и без токарных работ, задав ему любую причудливую форму.
Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для кухни!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.