Защита от воды бетона: Какие бывают пропитки для бетона. Описание и советы по выбору. – Защита бетона от влаги: чем обработать влагостойкий газобетон — Антемион

Содержание

Способы защиты бетона от влаги

Способы обработки

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита).

Пластификатор – это добавка и краска для полов, прекрасно зарекомендовавшая себя при производстве высококачественного товарного бетона и железобетонных изделий.

В основном данный способ предполагает следующее:

правильный подбор компонентов;
химическая пропитка компонентов;
качественное изготовление;
правильная установка и эксплуатация.

Пластификатор и суперпластификатор – самые распространенные химические добавки для бетона, используемые в приготовлении смесей. Они способствуют хорошей водонепроницаемости, морозостойкости и уменьшают влагопоглощение изготовленного бетона.

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги. Этот способ позволяет наилучшим образом сохранить бетон от возможных разрушений, которую вызвала чрезмерная пропитка водой. По-другому ее можно назвать вторичная защита.

На сегодняшний день пропитка бетона смесью из воды и Пенетрона считается одним из самых распространенных и надежных способов предотвращения разрушения бетона. Чем больше в бетоне влаги, тем будет выше эффективность работы данной смеси. Пенетрон с помощью воды проникает по капиллярам бетона и реагирует с оксидами и солями для образования кристаллов внутри пустот и щелей, которые устойчивы к воде, но легко пропускают пар, тем самым бетон обретает полезную способность «дышать». Растут эти кристаллы до тех пор, пока есть влага и мелкие щели.

Пропитка смеси Пенетрона может беспрепятственно пройти вглубь бетона на 40-60 сантиметров. Благодаря наличию у жидкостей сил поверхностного натяжения, кристаллы оказываются настолько прочны, что выдерживают давление двухметрового столба воды и обладают морозостойкостью до 400 циклов. Пропитка бетона Пенетроном – это легко и выгодно, ведь тогда не придется тратить много денег на частый ремонт и отделку – достаточно один раз пропитать этой смесью бетонное изделие. Помимо этого, пропитка бетона Пенетроном является экологически чистым и безопасным. Благодаря этому, его можно использовать в хозяйственно-питьевом водоснабжении и даже в пищевой промышленности. В общем, пропитка Пенетроном обеспечит достойный срок службы вашему изделию.

Помимо Пенетрона, существуют такие разновидности, которые имеют свои особенности в назначении и применении.

Пенекрит – это сухая смесь из специального цемента и кварцевого песка определенной фракции.

К таковым относятся:

пенекрит;
пенеплаг;
пенебар.

Пенекрит хорошо подходит для гидроизоляции трещин, стыков, швов, штрабов в бетоне. Отличается высокой прочностью, отсутствием усадки, хорошей адгезией к бетону, кирпичу, натуральному камню и металлу. Особенно хорош он в сочетании с Пенетроном.

Пенеплаг хорошо подходит для мгновенной ликвидации фонтанирующих и напорных течей в бетоне. Его главное достоинство, выделяющее перед остальными смесями, – это короткое время схватывания и набора прочности (30-90 секунд). Простой в использовании и обращении.

Пенебар служит хорошей защитой от разрушения бетона, имеющего внутри себя кабели и холодные швы. Прост в использовании, не требует специальных приспособлений, работы можно проводить в любую погоду.

Поверхностная изоляция

Поверхностная гидроизоляция предназначена в основном для наружной обработки стен конструкции с целью предотвращения непосредственного контакта их с влагой.

Поверхностная гидроизоляция, бесспорно, считается самой распространенной защитой от разрушения на сегодняшний день. Она предотвращает контакт бетонных конструкций с водой. Для гидроизоляции подвалов и стен фундамента, как правило, используют полимерно-битумные и битумные материалы. Для гидроизоляции швов обычно используются различные шпаклевки.

Стандартная защита, предполагающая использование обмазочных и оклеечных материалов для защиты сооружений от влаги, имеет ряд несомненных положительных качеств: хорошая водонепроницаемость, плотность и стойкость к химии. Помимо этого, у них есть существенный недостаток, который затмевает все достоинства: эти материалы имеют небольшой срок службы и из-за несовместимости реологических свойств работают отдельно от бетона. В ходе эксплуатации этих материалов может произойти разрушение или отслоение материала от бетонной конструкции. При использовании традиционных материалов могут также возникнуть технологические сложности. Бетон должен быть хорошо высушен, при нанесении таких материалов необходимо строгое соблюдение технологических параметров, их почти невозможно применять в конструкциях, где есть открытые течи.

Также существует гидроизоляция «на отрыв». Такая гидроизоляция наносится на изолируемую поверхность со стороны обратной потоку воды. Данный способ хорошо подходит для гидроизоляции подвалов и подземных сооружений.

Гидрофобизатор – это бесцветная пропитка, состоящая в основном из кремнеорганических соединений и предназначенная для создания водоотталкивающего паропроницаемого слоя.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор. Он обеспечивает лучшую защиту от проникновения воды вглубь бетона, а также препятствует налипанию грязи, пыли и появлению высолов. С применением технологии гидрофобизации водопоглощение бетона уменьшается примерно в 2,5 раза, а водостойкость увеличивается в 3 раза!

Одним из надежных вариантов защиты от разрушения считается жидкая резина. Она представляет собой эластичное вещество (эластомер), обволакивающее бетон и образующее на ней надежную и прочную мембрану. Жидкая резина хорошо подходит для обработки любой поверхности, даже вертикальной. Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование. Такая гидроизоляция может иметь различную толщину, при необходимости толщина слоя может достигать 25 сантиметров. При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции.

Остальные способы

Можно упомянуть еще один способ сбережения бетона от влаги – установка водоотвода. Данный тип защиты более приемлем для уличных и подвальных помещений, где скапливается много воды в районе бетонных изделий. Водоотвод бывает двух видов:

точечный (дренажный) водоотвод;
линейный водоотвод.

Эти 2 водоотвода хорошо подходят для защиты фундамента и отмосток здания от внезапного проявления таких природных факторов, как дождевые и проточные воды, разрушающие даже прочный бетон. Его можно использовать как дополнение ко всем остальным вариантам защиты.

Можно выделить и минусы в таком способе решения проблемы:

затратность;
непростая установка;
частое обслуживание;
защита только от больших стоков воды.

В общем, можно воспользоваться этим способом, если есть возможность и острая необходимость установить водоотвод.

Средства защиты бетона — смеси для гидроизоляции бетона от влаги

В течение первых трех лет бетон, который участвует в строительстве большинства сооружений на сегодняшний день, набирает свою прочность. По истечении этого срока он начинает медленно разрушаться под воздействием влаги, динамического воздействия, погодных условий, атмосферного воздуха, химических веществ. Чтобы процесс естественного разрушения протекал как можно медленнее, еще на этапе строительства необходимо использовать качественную защиту для его поверхности.

Причины разрушения

Основными факторами, приводящими к разрушению бетонной конструкции, являются: повышенная влажность, агрессивные компоненты атмосферного воздуха, перепады температур, пар, механические нагрузки, воздействие биологических микроорганизмов. Разрушающее действие происходит как напрямую, путем химического взаимодействия, так и косвенно – накоплением микротрещин.

Одним из самых опасных видов разрушения бетона является коррозия. Разрушение структурных элементов наиболее часто встречается из-за коррозии. При этом под воздействием влаги происходит растворение извести в составе бетона, которая вымывается из него, разрушая структуру. Еще одно направление действия коррозии – это расширение и вымывание известковых составляющих под влиянием сульфатов воды, вследствие чего на поверхности бетона появляются трещины, приводящие к его постепенному разрушению.

Разрушение железобетона происходит из-за коррозии арматуры. При попадании влаги происходит окисление железа внутри бетона и образование солей, увеличивающих объем арматуры и ее разрушение.

Наиболее сильное разрушение вызывает комбинация из нескольких типов негативного воздействия.

Способы защиты

Чтобы не допустить разрушения необходимо использовать средства для защиты бетона от проникновения внутрь него влаги. Существует несколько способов защиты бетона:

Защита от возникновения трещин.

К этой группе относятся лаки, антисептики, противогрибковые пропитки, которыми обрабатываются конструкции, площадки из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью, во время возведения и перед отделкой.

От появления ржавчины.

Метод применяется для обработки мостовых конструкций, резервуаров для воды, фасадов зданий, находящихся под постоянным воздействием воды. Гидроизоляция бетона при этом достигается гидрофобизирующими веществами, которые помимо этого защищают бетон от растрескивания.

Защита от попадания воды

Этот способ применяется для защиты фундаментов, строений из бетона, стены которых отсыревают от влаги, под воздействием грунтовых вод, и начинают подвергаться плесени, грибку и ржавчине. При этом фундамент и прочие конструкции, находящиеся в условиях низкой влажности, поэтапно обрабатываются гидрофобизаторами в большом количестве.

Первичная защита бетона

Для того, чтобы защита бетона от разрушения была всесторонней, применяются средства для первичной и вторичной защиты.

Первичная, или внутренняя защита бетонной смеси осуществляется на стадии ее изготовления. Она достигается путем подбора оптимального состава цемента для конкретных условий местности, а также изготовления смеси, устойчивой к воздействию окружающей среды, нефтепродуктов, масла с добавлением в нее специальных добавок, которые изменяют минералогический состав и улучшают качество бетона.

Добавки бывают нескольких видов:

Модифицирующие
Противоморозные
Повышающие прочность и плотность смеси.

В первому типу относятся вещества, улучшающие состав бетона – это водоудерживающие, стабилизирующие, герметизирующие составы (для повышения уровня водонепроницаемости).

Повышению морозостойкости бетона способствует добавка в смесь сульфидно-дрожжевой бражки или кремнийорганической жидкости. Они повышают устойчивость материала к растяжению, воздействию раствора минеральных солей, возникновению трещин, также происходит защита бетона от влаги.

К последнему виду относятся добавки для повышения прочности материала, с помощью которых также осуществляется защита бетона от коррозии – это пластифицирующие добавки (например, мылонафт) и активные вещества с аморфным кремнеземом, который формирует устойчивую к воздействиям поверхность. Пластифицирующие вещества следует добавлять строго в соответствии с необходимыми нормами, поскольку неправильно рассчитанное количество снизит прочность бетона на сжатие.

Как можно увидеть, многие добавки осуществляют комплексную защиту бетона от разрушения – повышают прочность, одновременно и коррозионный уровень зашиты, уплотняют состав и защищают от перепадов температур. При этом стоит помнить, что общее количество добавок в состав цемента не должно превышать 5%.

Вторичная защита, гидроизоляция бетона

Внешняя, или вторичная, защита осуществляется в ходе строительства или ремонта бетонных конструкций: они покрываются лакокрасочными, оксидными, смазочными, пленочными, мастичными материалами. При этом достигается защита поверхности от плесени и грибков, гидрофобизация, от негативного воздействия воздуха и ветра. Помимо химических веществ, используются физические, например, анкерные защитные листы или облицовка гибкими бетонными матами.

Биоцидные смеси глубоко проникают в структуру бетона, уничтожая микроорганизмы.

Защитные бетонные маты представляют собой блоки из бетона, соединенные между собой прочным канатом. Они применяются для защиты проложенных под водой труб, укрепления откосов мостовых конструкций, берегов.

Эффективным средством для защиты от солевых растворов, хлора, масла и воды является вещество на основе лития, применяемое для нанесения на бетонную поверхность парковок, причалов, взлетных площадей.

Материалы, служащие защитой бетона от влаги, можно разделить на две большие группы:

Пропиточные составы

К этой группе относятся вещества в виде эмали с кремнийорганическим составом. Защита бетона от коррозии происходит за счет уменьшения угла смачивания и блокирования капиллярного эффекта. Преимуществом этого вида материалов для защиты бетона является простота нанесения и широкий ассортимент, а недостатком – то, что покрытие недолговечно, поры при этом закрываются не полностью и в ходе эксплуатации оно теряет свои влагозащитные свойства.

Пленкообразующие

К этой группе средств относятся составы, образующие водонепроницаемую пленку из смол на поверхности бетона. Обычно такие средства используются для покрытия недавно уложенного бетона.

Минусом этих веществ является низкая паропроницаемость, вследствие чего со временем покрытие расслаивается и разрушается. Чтобы этого избежать, защита бетона от разрушения должна производиться с использованием двух групп веществ на базе одного состава. При этом пропитка должна обладать высокими паропроницаемыми свойствами.

Внешняя защита бетона нуждается в периодическом повторении. Чтобы создать надежную защиту, необходимо не пренебрегать одновременным использованием средств для первичной и вторичной защиты.

Гидроизоляция фундамента

Особенно важной защитой от разрушения является обеспечение прочности фундамента жилого дома или нежилых построек. Безопасность всего строения зависит от качественной гидроизоляции бетонного основания. Для этого необходимо после кладки первого цементного раствора постелить рубероид, покрываемый двумя или тремя слоями мастики, общая толщина которых должна составлять не менее 7-10 мм. Затем снова укладывается рубероид насухо двумя слоями. Таким образом, слои мастики и рубероида перемежаются, а основание фундамента покрывается антисептиком.

При уровне грунтовых вод выше пола в подвале необходимо изолировать стены и пол с помощью битумной мастики. Снаружи гидроизоляция стен осуществляется на 50 см выше уровня грунтовых вод.

Огнезащита бетонных конструкций от разрушения

При возгорании бетонной конструкции виной разрушения ее целостности также является вода. При воздействии высоких температур она вскипает внутри структуры материала, что приводит к отделению бетонных кусков. Слабыми местами при этом являются деформационные швы в железобетоне. В лучшем случае, на поверхности образуются глубокие трещины. Чтобы защитить бетонную конструкцию от огня, существуют специальные средства:

Лакокрасочные вещества

Это специальная краска, вспучивающаяся при нагревании, образуя при этом слой негорючей пены, предотвращающей нагрев конструкции и дальнейшее распространение огня.

Представляет собой негорючий материал с теплоизоляционными свойствами. При горении не выделяет вредных веществ, поэтому может использоваться для внутренней отделки.

Композиционные материалы

Этот типы огнезащиты представляет собой композиционные плиты, склеенные специальным составом. Состоят они из минеральной или базальтовой ваты, силиката, магнезита.

Средства защиты для бетона: материалы и методы

Сегодня бетон считается наиболее востребованным и надежным стройматериалом. Однако при эксплуатации бетонных конструкций их износ в итоге неизбежен. Через некоторое время на бетоне возникают трещины и разрушения. Продлить срок службы бетона можно за счет использования средств защиты цементных поверхностей. Бетон важно своевременно покрыть слоем защитного состава.

Что негативно влияет на бетон?

На состояние цемента влияют многие факторы. Влияния окружающей среды вредит бетону, поэтому необходимо своевременно обработать бетонную поверхность. Перед проведением работ и нанесением пропитки важно определить основные негативные воздействия, которым может подвергаться уличный бетон. В частности, попадание влаги и перепады температуры вызывают изменения структуры изделий. Агрессивные среды (щелочь, различные кислоты) провоцируют разрушение слоя.

Отрицательный эффект усиливается, если перечисленные факторы одновременно воздействуют на уличные площадки. Например, регулярный контакт с влагой и пониженными температурами приводит к большей деформации, нежели влияние факторов по отдельности. Поэтому строители стараются вовремя защитить поверхности и покрыть их специальной пропиткой. В противном случае возможно и образование глубинных трещин в растворе с бетоном. Если не воспользоваться защитой, в цементных конструкциях возникнут разломы.

Вернуться к оглавлению

Как защитить бетон?

Различают два метода подготовки наружных поверхностей: пропитка и создание влагостойкого слоя. Покрытие для бетона на улице представляет собой надежную защиту конструкций, которая продлит срок эксплуатации изделий. Как известно, наружные волнорезы из бетона, обработанные специальными средствами, способны противостоять постоянному влиянию влаги в течение длительного времени. Уличное наружное защитное покрытие сделает площадку более устойчивой к воздействию агрессивных сред.

Вернуться к оглавлению

Материалы для защиты

Чтобы подготовить поверхность, специалисты используют пропиточные средства. На рынке представлены разные материалы, но все выполняют одну функцию – спасают бетон от проникновения жидкости. Гидрофобизация помогает обезопасить стройматериал. Такие работы можно проводить самостоятельно, без помощи профессионала. Этот метод имеет недостатки. Основным из них является то, что, несмотря на уменьшение смачивания поверхности, поры стройматериала остаются открытыми.

Создание водоупорной пленки имеет ряд особенностей. Например, недостатком способа считается плохая паропроницаемость смесей, применяемых при проведении работ. Кроме того, защитные покрытия со временем разрушаются, поэтому их необходимо периодически наносить заново. Однако можно несколько улучшить и продлить эффект за счет совмещения пропиточного состава и пленки. Но делать это следует на основе одинаковых компонентов. Помимо этого, можно воспользоваться кремнийорганическими лаками и акрилатами.

Вернуться к оглавлению

Методы защиты

Защита бетона от появления трещин. Важный этап защиты конструкций и площадок от воздействия агрессивных веществ, который должен проводиться в процессе возведения и непосредственно перед отделкой. Попадание жидкости и развитие грибка разрушают изделия из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью. К составам, которыми обрабатывают конструкции, относятся специальные антисептики, лаки, краски и противогрибковые пропитки. При изготовлении элементов и их монтаже необходимо соблюдать правила, прописанные в инструкции, использовать стройматериалы, способные выдержать негативное влияние внешней среды. Уберечь здания от появления трещин можно за счет изоляции и нанесения антикоррозионных составов.
Защита бетона от ржавчины. Этот метод необходимо применять для обрабатывания мостов, фасадов зданий, которые периодически намокают из-за выпадения осадков и подвергаются разрушительному воздействию агрессивных веществ, газов. Вместе с тем конструкции мостов и резервуаров, находящиеся в постоянном контакте с жидкостями, нуждаются в таких материалах. Для этого применяют составы, обеспечивающие гидроизоляцию, устойчивость к веществам и вредным средам. В резервуарах коррозия поражает изделия на пятьдесят сантиметров в глубину. Различают несколько способов, способствующих защите бетонированных конструкций от появления коррозии. Стоит отметить, что ржавчина развивается в пористом бетоне, следовательно, нужно ограничить контакт бетона с водой, устранить попадание осадков. В случае если этого невозможно избежать, следует изготовить высокой плотности, без пустот воздуха либо наносить покрытия, обладающие гидрофобизирующими характеристиками. Гидрофобизатор – лучший вариант для бетона. При его использовании сохраняется пористость стройматериала и обеспечивается защита изделий. При этом температурный режим может составлять -40- 50°C. Помимо прочего, гидрофобизирующие вещества предотвратят растрескивание изделий. Антикоррозийная защита материала должна осуществляться поэтапно. Для начала нежно ввести в цементный раствор добавки, увеличивающие плотность, регулирующие пористость. Затем стоит применить антигрибковые составы и пропиточные материалы, позволяющие уплотнить структуру цемента. Лакокрасочные стройматериалы спасают цементные растворы от воды и влажности. Также советуют применять ленты из специальных углеволокон, которые не подергаются коррозии. Без них не обойтись, если появилась ржавчина на несущей конструкции.
Защита бетона от воды. Цементный фундамент, строения и другие изделия нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить. Отсыревшие стены таких конструкций могут плесневеть и ржаветь под влиянием влажности, осадков, грунтовых вод. В результате эти явления оказывают разрушительный эффект на цемент. В недалеком прошлом для защиты строительного материала применяли сухие смеси из цемента, рубероид, листы. Однако этого недостаточно, чтобы обезопасить бетон. Важно пропитывать изделия гидрофобизирующими составами. Гидрофобизатор позволит заполнить трещинки и пустоты в цементном растворе, сделав его более долговечным. По структуре цемент способен впитывать жидкость в больших количествах. Соответственно, от качества компонентов раствора зависят его водоотталкивающие способности. Поэтому при выборе смеси в строительном магазине обращайте внимание только на высококачественную сертифицированную продукцию. Также необходимо учитывать, что фундаменты и другие конструкции из цемента, находящиеся в благоприятных условиях, не требуют обработки смазочными гидрофобизаторами. Речь идет о помещениях с низким уровнем влажности. В частности, фундамент следует обрабатывать поэтапно. Прежде всего, нужно постелить рубероид или водонепроницаемый стройматериал, затем замазать швы рубероидных листов эмульсией. После этого листы прокрывают водоотталкивающими лакокрасочными веществами.

Вернуться к оглавлению

Обработка уличного цемента

При строительстве конструкций на улице приходится дополнительно покрывать цемент. Такую задачу строители решают на стройплощадках. Основными факторами выступают влияние осадков, влажности, снижение температур. Особенно опасным считается замерзание жидкости в цементных пустотах. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо воспользоваться специальными пропиточными составами, герметизирующими бетон. Эта особенность позволяет исключить непосредственный контакт стройматериала с жидкостями. Стоимость продукции вполне приемлема. Следует помнить о том, что газы, выбрасывающиеся в атмосферу, также действуют на цемент. Особенно остро этот вопрос стоит в городах. Пропиточные материалы помогают сохранить бетон от влияния углекислого газа, который способен навредить ему.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Цементные сооружения и детали внешне кажутся крепкими и прочными, однако им тоже требуется дополнительная защита. Срок службы таких конструкций зависит от качества гидроизоляционных составов, которые использовались в ходе строительства.

Правильно выбранные гидроизоляционные системы помогут предупредить проникновение в цемент веществ, провоцирующих появление трещин. Качественная продукция и грамотно проведенные работы помогут продлить эксплуатационные характеристики сооружения, снизить материальные расходы на уход и ремонт.

Чем опасна вода в бетоне и как защитить

Любое здание требует надежной защиты от грунтовых вод, атмосферной влаги, дождевых и талых вод. Из-за сырости строительные конструкции быстро теряют свою прочность, вследствие чего их долговечность стремительно уменьшается. Очень важно знать, какие именно процессы приводят к преждевременному старению зданий. Зная их природу, можно грамотно устранить причину их возникновения.

Как вода влияет на строительные конструкции

Вода интенсивно разрушает бетонные, кирпичные, металлические элементы здания. Даже чистая вода, не содержащая едких химических веществ, сама по себе является растворителем и способна вымывать из бетона связующие компоненты. Но в почве вода нередко загрязнена примесями, попавшими окружающую среду вместе с выхлопными газами, утечками с предприятий. На многих коттеджных участках вода в грунте обладает такой высокой кислотностью, что при контакте с кирпичом растворяет соли, а затем испаряется, выводя за собой все, что было растворено. В результате на стенах кирпичных домов появляются высолы, от которых невозможно избавиться.

Деревянные дома приходят в негодность не столько из-за воздействия самой воды, сколько из-за микроорганизмов, успешно размножающихся во влажных условиях. Бревенчатые и брусовые конструкции гниют, поражаются плесенью и грибком. Результатом этого биологического воздействия становится снижение декоративных качеств и потеря прочности. Кроме того, в сыром деревянном доме появляются болезнетворные микробы и бактерии.

Еще одна причина повреждения строительных конструкций водой заключается в том, что при замерзании вода превращается в лед, который буквально разрушает материалы изнутри. Процессы замораживания и оттаивания повторяются несколько раз в течение года, вследствие чего стены из кирпича и бетона становятся менее прочными.

Как выбирать способы гидрозащиты

Чтобы избавить дом от перечисленных проблем, используют всевозможные методы гидроизоляции. Они достаточно разнообразны, поэтому нужно понимать принцип работы того или иного способа, чтобы выбрать наиболее подходящее решение. Профессионалы при выборе гидроизоляционной технологии учитывают материал, из которого выполнена конструкция, назначение и специфику эксплуатации обрабатываемых поверхностей. Также важно понимать источник проникновения влаги в строительные конструкции (влага из внутренних помещений, вода из грунта, дождевая вода). Так как стенки фундамента в основном испытывают влияние грунтовых вод, то способы его гидрозащиты будут отличаться от тех, что применяются при гидроизоляции стен.

Влага, проникающая в фундамент, постепенно поднимается к стенам и просачивается внутрь дома. Поэтому строители укладывают поверх фундамента гидроизоляционные рулонные изделия, предотвращающие дальнейший подъем влаги. Нарушение этого слоя гидрозащиты приводит к тому, что вода по капиллярам поднимается выше и впитывается в стеновой материал со всеми вытекающими из этого последствиями.

Наружная отделка стен для защиты от дождя

Для защиты наружных стен от дождя и росы используются отделочные материалы. Гидроизоляционный слой должен при этом выполнять декоративные функции. Например, благодаря штукатурке можно создать паропроницаемый слой, способный выводить влагу из стен и не позволять воде впитываться. При этом штукатурка может иметь красивый внешний вид. Для предотвращения впитывания влаги оштукатуренные стены красят специальными лакокрасочными изделиями. Бетонные ограждающие конструкции обрабатывают по технологии проникающей гидроизоляции, благодаря которой закупориваются капилляры стенового материала. Последующая облицовка бетонных стен придает им надежную защиту от дождя и улучшает внешний вид.

Использование гидрофобизаторов

Для создания качественной защиты от влаги применяются разнообразные гидрофобизаторы. Некоторые составы после обработки не ухудшают декоративных характеристик стен. К таким средствам относятся пропитки, содержащие влагоотталкивающие компоненты. Они подбираются индивидуально в зависимости от стенового материала (дерево, кирпич, бетон). Все пористые материалы можно обрабатывать такими пропитками. Суть этой технологии очень проста: действующий компонент проникает в материал на несколько сантиметров, просачиваясь через капилляры и поры. Оставаясь внутри, этот компонент препятствует проникновению влаги в капилляры. И при этом обработанная конструкция не теряет способность «дышать».

Экономический эффект от внедрения гидроизоляции

Гидроизоляционные технологии требуют небольших финансовых вложений, сумма которых намного меньше затрат, связанных с капитальным ремонтом здания. Даже дорогие способы гидрозащиты в конечном итоге окупаются благодаря продлению срока службы конструкций и сохранению оптимального микроклимата в помещениях.

Обращайтесь в Команду Рембетон на начальном стадии строительства и получайте профессиональную поддержку и комплексное сопровождение по гидроизоляционным работам на всех этапах новостроя. Столкнувшись с появлением влаги, активных течах и любых фильтрационный проявлениях в бетоне — вызывайте Спасателей бетона Рембетон! Нам доверяют профессионалы!

Защита железобетонных конструкций от вредных воздействий

Бетонный камень, несмотря на свою высокую прочность, тем не менее, очень «капризен» к вредным факторам окружающей среды: перепадам температуры, воздействию влаги, циклам «замораживания-размораживания». Кроме того бетонные сооружения расположенные в промышленной зоне воспринимают на себя агрессивный газ и агрессивные химические вещества.

СодержаниеСвернуть

Не приносят «здоровья» бетону биологические факторы: плесневые грибки, лишайники, мох и различные растения, проросшие в трещинах и расслоениях бетонных сооружений. Чтобы оградить бетон от вредного влияния окружающей среды применяется комплексная защита бетонных конструкций от коррозии, регламентируемая требованиями нормативного документа ГОСТ 31384-2017.

Основные методы защиты бетонных и железобетонных конструкций

Стоит заметить, что при любых строительных или ремонтных работах следует руководствоваться действующими нормативными документами, а не советами «бывалых» строителей. В плане защиты бетонных конструкций от коррозии основным документом является ГОСТ 31384-2017, который регламентирует три вида защиты:

Первичную.
Вторичную.
Специальную.

В частном домостроительстве обычно применяют два вида защиты – первичную и вторичную.

В общестроительной практике, суть первичной защиты заключается в максимальном уплотнении бетона с помощью специальных добавок и вибрации залитой конструкции несколькими способами. Результатом данных мероприятий является уменьшение пористости готового сооружения и соответственно значительное уменьшение водопоглащение и водонепроницаемость.

Защита бетона от влаги

Чтобы защитить бетонные и кирпичные строения от действия влаги, нужно использовать различные гидроизоляционные средства. Особую эффективность имеют те, которые глубоко проникают в структуру материала и закупоривают его трещины и поры. О таких технологиях мы и поговорим.

Защита конструкций из бетона влагоизоляционными средствами – это очень важный этап в строительстве любого сооружения, и особую актуальность он получил именно в нашей стране, особенно в северных районах. В последнее время данное направление начало продвигаться вперёд очень быстро.

Профессионалы изучили современные способы проведения такой защиты, и в данный момент у них фактически нет не решаемых вопросов. Современные влагоизоляционные средства гарантируют успешную защиту возведённых бетонных систем и кирпичных строений от влажности и микроорганизмов, разрушающих их структуру.

Методы охраны бетонных объектов делятся на следующие разновидности:

охрана объектов из бетона средствами, не пропускающими влагу, на основе цемента;
охрана объектов из бетона от силового воздействия водяных масс;
охрана бетонных сооружений от внешних климатических условий;
реставрация бетонных сооружений до первоначального состояния;
охрана наружной части от воздействия микроорганизмов.

Перечисленные выше методы чрезвычайно сложны. Особо стоит обратить внимание на то, что они не дадут достаточного результата каждый по отдельности.

Способы защиты бетонных конструкций

Из числа прогрессивных технологий, исключающих вторжение влаги через бетонированные части объекта, следует отметить:

способ защиты от внедрения влаги через мельчайшие каналы;
способ предохранения от энергичного внедрения воды в местах соединения, образованных трещинах и при неплотном бетонном покрытии;
способ введения в конструкцию гидроактивных полиуретанов для заполнения пустых мест, появившихся расколов.

В первых двух вариантах используются изоляционные средства на базе цементного раствора. Чтобы предотвратить проникание воды через мельчайшие каналы в бетонной конструкции, самым лучшим способом будет использование изоляционных средств на основе цемента, в которые добавляют минеральные химические вещества. При взаимодействии воды и ионов кальция получаются кристаллические вещества, они закупоривают каналы очень глубоко, и влага задерживается.

Там, где влага интенсивно проникает внутрь конструкции, применяют изоляционные средства, которые очень быстро действуют. Приготавливать их надо маленькими дозами, они затвердеют в течение минуты, но не более. Для данного метода нужны хорошие знания и навыки, и поэтому этим делом должны заниматься только опытные специалисты.

Следующий способ защиты – это введение в железобетонные конструкции особых средств, наполняющих и закупоривающих все пустые места, появившиеся трещины и места соединения. Данная методика позволяет произвести изоляцию от воды конструкций, подвергающихся неизменным подвижкам либо пульсации, также она применяется в случае, если бетон заливался с нарушениями.

Ввод смеси нельзя проводить при отсутствии специальных инструментов и специалистов. Чтобы ввести смесь внутрь конструкции, пробивают буром шурфы на нужное расстояние, помещают вводные пакеры. По резиновым шлангам, выдерживающим высокую нагрузку, насосом вводится особая смесь. Она сделана на основе гидроактивных полиуретанов и, взаимодействуя с водной массой, образует пену, увеличивается в размере не менее чем в 6 раз, наполняя пустые места, расколы. Пенная эмульсия неимоверно гибкая, не разрушится от пульсации, ей не страшны значительные смещения конструкции.

Специфика данной методики в том, что невозможно предугадать объём расходуемых средств. Ввод смесей в каналы используется, как правило, совместно со способом изоляции цементными растворами, чтобы вводимые смеси распространялись внутри бетонной конструкции, а не выплёскивались обратно на поверхность.

Еще один способ защиты строительной конструкции – помещение на поверхность специального защитного слоя, который не разрушается долгий период времени, не имеющего слабых конструктивных соединений, имеющего высочайшую гибкость и способность быстро ремонтироваться. В последние годы широкую популярность стала приобретать защита бетонных конструкций от влаги мастикой. Её помещают на поверхность и разглаживают обыкновенными кистями, а сверху укрепляют двумя слоями стеклянной сетки. Главное преимущество данного материала – его эластичность и создание бесшовной поверхности.

Самыми популярными являются:

Твердый битум: БН-3, БН-4, БН-5;
Разжиженный битум: БН-3, БП-5, DH-1V;
Мастика Грида МГХ-Г:
Пенетрон;
Гидроизоляционная битумно-каучуковая мастика;
Мастичная битумно-полимерная гидроизоляция.

Наиболее эффективны смеси, обладающие гидрофобными свойствами. После обработки с течением времени смесь проходит на десять сантиметров в глубину, наполняя каналы, и становится плотней водяных частиц, при этом доступ кислорода остается. Чтобы сохранить конструкцию из бетона от воздействия влаги, в обязательном порядке методы защиты рекомендуется применять в совокупности.

Средства для защиты бетона от коррозии

Бетон, обладающий минимальным водопоглощением и минимальной водопроницаемостью, соответственно минимально страдает от перепадов температуры и сезонных циклов «замораживания и оттаивания». Добавки для уплотнения бетона: Sika Paver HC-1, Комплекс К-7, Хидетал – С-3 и другие.

Технический смысл вторичной защиты бетонных и железобетонных конструкций от коррозии заключается в нанесение на поверхность застывшего бетона всевозможных покрытий являющихся надежным барьером для воды, агрессивных жидкостей и газов, биологических факторов. Основные виды защиты бетонных конструкций от коррозии ГОСТ 31384-2017:

Лакокрасочное и толстослойное мастичное покрытие: Эмаль по бетону АК-11, Темафлор 3000, Бетолакс Аква и др.
Оклеивание поверхности гидроизоляционными материалами: Биполь, Аквазоль, Техноэласт и др.
Обмазка штукатурными растворами.
Отделка керамической плиткой, керамическим гранитом, искусственным и натуральным камнем, клинкерным кирпичом и т.п.
Установка вентилируемых фасадов.
Обработка уплотняющими пропитками глубокого проникновения: ULTRALIT HARD ECO, PoliFlo SEALER, Биозащитное средство Triora и др.
Обработка гидрофобизирующими составами: ПЕНТА®-811, Софэксил 60-70У, ГКЖ 136-41.

Вторичная антикоррозийная защита бетонных конструкций характеризуются значительными дополнительными финансовыми затратами и необходимостью регулярного возобновления. Поэтому применяется в случаях неэффективности первичной защите.

Специальная защита бетона подразумевает эффективный комплекс работ связанных со снижением концентрации агрессивных газов и жидкостей, понижением уровня грунтовых вод, электрохимической и протекторной защитой, а также выносом вредных производственных мощностей в изолированные цеха.

Заключение

Увеличение срока службы строительных конструкций и оборудования достигается путем правильного выбора материала с учетом его стойкости к агрессивным средам, действующим в производственных условиях. Кроме того, необходимо принимать меры профилактического характера.

К таким мерам относятся герметизация производственной аппаратуры и трубопроводов, хорошая вентиляция помещения, улавливание газообразных и пылевидных продуктов, выделяющихся в процессе производства; правильная эксплуатация различных сливных устройств, исключающая возможность проникновения в почву агрессивных веществ; применение гидроизолирующих устройств и др.

Коррозия бетона: виды (сульфатная, биологическая), защита

Коррозия бетона – процесс разрушения элементов и конструкций из данного материала под воздействием на структуру монолита разнообразных внешних негативных факторов: агрессивных сред, физико-химических процессов, внутренних изменений. Изначально термин «коррозия» использовали исключительно касательно металлов, но потом само понятие стали применять и для других материалов, изделий.

Основное значение любой коррозии – это разрушение. И данному негативному процессу подвержены почти все строительные конструкции, на которые оказывается то или иное влияние. Наиболее разрушительны внешние факторы, но часто причиной коррозии становится и прохождение различных внутренних процессов.

Коррозия бетонных конструкций предполагает распад структуры монолита с потерей прочности и плотности, что приводит к утрате эксплуатационных свойств. Бетонные элементы разрушаются посредством расслоения, рассыпания цементного камня, так как обычно наполнители демонстрируют более высокую стойкость к агрессивным влияниям.

Экономические потери, связанные со снижением прочности и долговечности, ухудшением эксплуатационных характеристик сооружений, часто очень высоки, поэтому защита бетона от коррозии – актуальный вопрос во всех сферах, где используется данный материал. Благодаря превентивным мерам, своевременному выявлению факторов коррозии и изучению особенностей протеканий процессов удается значительно сократить финансовые потери и значительно повысить надежность, продлить срок службы разных конструкций, зданий, объектов.

Виды коррозии

Коррозия бетона и железобетона – это разъедание строительных материалов под разрушающим воздействием химических, физических, биологических факторов при возникновении контактов с окружающей средой. Ввиду того, что в своем составе бетон имеет различные компоненты и цементный камень является наиболее уязвимым, он первым страдает от коррозийного процесса.

Виды вод, которые разрушают бетон: воды в трубах и траншеях, сточные, речные, грунтовые, морские. Самыми опасными считаются грунтовые воды, которые залегают возле промышленных предприятий, так как в них могут содержаться химические выбросы. Сточные воды также негативно влияют на материал из-за содержания химикатов. Воздействие газов можно включить в число опасных факторов.

Разрушения могут быть самыми разными и предполагать как воздействие на монолит извне, так и провоцировать изменение его структуры изнутри. При повышении влажности разъедание бетона ускоряется. Коррозировать может и арматура, расположенная внутри бетона, провоцируя разрушение железобетонных конструкций.

Основные категории коррозии бетона:

Вымывание из цементного камня его компонентов.
Негативное воздействие агрессивных веществ на монолит.
Сочетание всех воздействий, которые меняют сам цементный камень.

Виды коррозии бетона:

Химическая – происходит под воздействием атмосферных осадков, содержащегося в воздухе углекислого газа. Так появляется газовая коррозия, актуальная при повышенной влажности.
Радиационная – зависит от величины ионизирующего излучения, объема цементного камня. Искажение кристаллической решетки минералов провоцирует расширение наполнителя, из-за чего появляются микротрещины, макротрещины, потом материал разрушается.
Физико-химическая – ее причиной является замерзание воды, которая попадает в поры бетона жидкой, при минусе замерзает и расширяется, распирает конструкцию и провоцирует появление трещин.
Биологическая – разъедается монолит под воздействием разнообразных биологических факторов (грибок, плесень, другие микроорганизмы).

Растворение составных частей цементного камня

Это разрушение происходит вследствие растворения (вымывания) компонентов цементного камня. На бетон воздействует вода и начинает растворяться гидроксид кальция, в процессе гидролиза появляется C3S и C2S, его объем растет и через 3 месяца занимает 10-15%, растворимость составляет 1.3 г/л.

Содержание гидроксида кальция из-за вымывания уменьшается до 1.1 г/л, распадаются гидросиликаты, разлагаются гидроалюминаты и гидроферриты кальция. Эти процессы провоцируют увеличение пористости материала, что означает и потерю прочности. Под воздействием воды (и особенно под давлением) процесс такой коррозии существенно ускоряется.

Для замедления процессов коррозии, спровоцированных вымыванием (выщелачиванием), в работе используют цемент с ограниченным объемом C3S, а бетон выдерживают долго на воздухе, чтобы на поверхности монолита прошла реакция карбонизации с появлением слаборастворимого защитного слоя из СаСО3.
Но наиболее популярным методом борьбы с выщелачиванием гидроксида кальция традиционно считается применение плотных бетонов, в состав которых добавляют специальные компоненты, способствующие связыванию Са (ОН) в гидросиликат кальция, являющийся слаборастворимым соединением.
При взаимодействии цементного камня с содержащимися в воде кислотами
Этот тип коррозии можно наблюдать при влиянии на цементный монолит разных агрессивных веществ, в процессе соприкосновения с которыми появляется два типа соединений: аморфные массы и соли. Соли эти легко растворяются и вымываются водой. Аморфные массы практически не демонстрируют связующих свойств и бетон распадается под действием кислотной коррозии.
Кислотную коррозию можно наблюдать при воздействии любой кислоты, за исключением кремне-фтористо-водородной и поликремниевой. Опасные кислоты, взаимодействуя с гидроксидом кальция, способствуют созданию легкорастворимых солей СаС12 в том числе, что постоянно увеличивают размер CaSO4-2h3O. Это выглядит так: Са(ОН)2 + 2НС1 = СаС12 + 2Н2О Са(ОН)2 + h3SO4 = CaSO4.2h3O.
Под воздействием кислот разрушаются гидросиликаты, гидроалюминаты, гидроферриты, появляются легкорастворимые соли и иные аморфные массы. Защититься от слабых кислотных сред (на уровне pH = 4-6) можно с применением специального кислотостойкого материала (монолит окрашивают, покрывают пленкой и т.д.).
Если рН < 4, используют специальный бетон, смешанный на кислотоупорном цементе с введением в состав кислотоупорных наполнителей. В случае необходимости можно использовать в качестве связующего полимерные компоненты.
Есть еще углекислотная коррозия, которая относится к общему типу коррозии и появляется при влиянии на бетон воды с повышенным содержанием свободных диоксидов углерода в виде слабой углекислоты. Она разрушает созданную раньше карбонатную пленку, появляется бикарбонат кальция, который очень хорошо растворяется.
Бетон разрушается и под воздействием неорганических, органических кислот. Негативно воздействуют разные масла в составе с жирными кислотами (рыбий жир, льняное масло, к примеру). Нефть и нефтепродукты (масло, бензин, керосин) бетону не вредят, если в них нет остаточных кислот, но вовнутрь бетона они способны проникнуть легко.
Вследствие образования и кристаллизации в порах труднорастворимых веществ
При взаимодействии бетонного монолита с агрессивными средами появляются соединения большего размера в сравнении с теми, что были сформированы в бетоне изначально. Так появляется внутреннее напряжение внутри камня, который начинает трескаться под негативным воздействием. Это происходит сульфатная коррозия бетона.
Сульфатная коррозия имеет место из-за того, что в жидкой фазе цемента есть ионы кальция и гидроокисла, которые могут активно реагировать с агрессивной средой. Другие ионы обычно подавляются большим объемом извести. Катионы среды опасны, когда создают с ионами гидроокисла плохо растворимые соединения. Эти соединения провоцируют резкое понижение щелочности в бетонном монолите, растворение твердой извести, гидролиз силикатов и алюминатов (до этого проявляющих стойкость).
Сульфатные анионы создают с ионами кальция двуводный гипс, а в сочетании с высокоосновными алюминатами – гидросульфо-алюминат. Гипс и гидросульфо-алюминат имеют свойство кристаллизироваться и увеличиваться в объеме.
Когда такой процесс происходит в уже застывшем монолите, в структуре появляются большие внутренние напряжения. Бетон начинает покрываться трещинами или отслаиваться. Гидросульфоалюминат имеет свойство кристаллизоваться в виде игл, в связи с чем его называют «цементной бациллой».
Но так случается не всегда. Если гидросульфатоалюминат образуется в жидком бетоне или в растворе есть ионы хлора (они усиливают растворимость сульфоалюмината и алюминатов), напряжения могут не появляться. Так, сравнительно не опасна для бетона морская вода из-за содержания в ней большого объема сульфатов и большего объема хлорида.
Коррозия арматуры в бетоне
Железобетонные конструкции представляют собой залитый раствором каркас, выполненный из стальных прутьев или сетки. Арматура внутри бетона может ржаветь под воздействием хлора, сероводорода, сернистых газов, которые содержатся в воздухе.
В процессе реакции появляются продукты коррозии железа, которые провоцируют увеличение объема арматуры с появлением внутреннего напряжения, которое рано или поздно разрывает бетон (появляются трещины, отслоения).
К арматуре влага и воздух проходят через поры в цементном камне. Происходит это неравномерно из-за наличия на разных зонах поверхности разных потенциалов – так появляется электрохимическая коррозия, скорость прохождения которой зависит от пористости монолита, наличия трещин, влагопроницаемости. Если в воде есть растворенные вещества, коррозия арматуры проходит с увеличением концентрации электролита.
При долгом выдерживании бетона на свежем воздухе на всей поверхности монолита появляется тонкая (толщиной в 5-10 мкм) пленка, которая не растворяется в воде, не взаимодействует с сульфатами, защищает камень. Процесс формирования защитной пленки под влиянием углекислоты – это карбонизация, она защищает бетон от коррозии, но провоцирует коррозию в арматуре.
Армировать бетон, в составе которого есть хлористый кальций (более 2% от массы цемента), нельзя. Ведь хлористый кальций активизирует коррозию арматуры в воде и на воздухе.
Защита арматуры в бетоне
Существует 3 вида защиты арматуры в бетонном монолите от коррозии: создание оптимальной среды вокруг металла за счет введения в бетон специального ингибитора, улучшение характеристик металла, дополнительная защита арматуры от коррозии (использование пленок, составов и т.д.). Также актуально приготовление качественного раствора с введением пластификаторов, которые уменьшают пористость монолита.
Среда, которая окружает металл – это бетон и для защиты металла от коррозии нужно работать с монолитом. В первую очередь, исключают или минимизируют в составе вещества, вызывающие коррозию – это хлориды, роданиды. Если бетон испытывает постоянное воздействие влаги/воды, его покрывают специальными пропитками – петролатумными, битумными и другими, которые понижают уровень проницаемости камня.
Сводится к минимуму коррозия арматуры при непрерывным насыщении бетона по причине того, что так затрудняется попадание кислорода к металлу, существенно тормозится катодный процесс. Можно использовать ингибиторы коррозии на этапе приготовления бетонного раствора.
Иногда используется метод омического ограничения – когда влажность бетонного монолита не превышает равновесное значение при показателе относительной влажности воздуха в 60%. В таком случае коррозия арматуры тормозится из-за появления высокого омического сопротивления, которое демонстрируют пленки влаги возле поверхности арматуры. Но метод сложен и не дает эффекта в регионах с частыми осадками и повышенной влажностью.
Качественный бетон изначально должен пассивирующе влиять на арматуру. В среднем бетон полностью сохнет в течение 2-3 лет (чуть быстрее в сухом климате). За это время сильнее разрушается арматура, так как пребывает во влажной среде.
Для защиты осуществляют пассивирование поверхности арматуры и образование защитных оксидных пленок под влиянием щелочной водной среды бетона. Для этого в раствор вводят пассиваторы – примером может выступить нитрит натрия (вводят в объеме 2-3% от массы цемента).
Самым эффективным на сегодняшний день считается использование мигрирующих ингибиторов коррозии, которые можно добавлять в жидкий или твердый бетон. Ингибиторы проходят через трещины в бетоне и поры до металлической поверхности, впитываются в металл, создавая защитный мономолекулярный слой. Так тормозятся процессы коррозии, перекрывается к металлу доступ влаги и воздуха.
Ингибиторы замедляют процесс появления ржавчины в среднем в 5-13 раз. Если использовать средство до начала процесса корродирования, время до запуска окисления металла увеличивается в 2-3 раза.
Чтобы использовать ингибиторы, поверхность нужно очистить от грязи и масла, грибка и асфальта, грунтовок и других составов. Потом ингибитор наносят малярным валиком либо с применением пульверизатора. Обычно выполняют в 2 этапа с промежутком по времени (около 8 часов).
Защита бетона
Чтобы получить оптимальный результат, желательно одновременно использовать разные виды защиты бетона. На этапе создания проекта определяются опасные для бетона факторы, рассматриваются мероприятия по профилактике и защите монолита.
Профилактическая защита бетона предполагает герметизацию конструкции, исключение агрессивных сред, улучшение вентиляции в закрытых помещениях. Важно уделить внимание и правильному конструированию – все поверхности должны быть выполнены так, чтобы иметь возможность предотвратить места скопления воды, другой органики. От цементного камня должен осуществляться нормальный водоотвод (реализуют методом создания водоотводов и поверхностей с углом).
Есть два типа защиты бетона: первичная и вторичная. Первичная защита от коррозии предполагает применение разного типа минеральных добавок в бетон, повышающих его плотность. Метод эффективен, но при слишком большой концентрации добавок можно ухудшить характеристики бетона. Используются добавки для повышения разных свойств монолита – стабилизирующие, влагоудерживающие, пластифицирующие.
Набор добавок подбирают в соответствии с условиями эксплуатации – так, для бетона в воде с сульфатами актуально уменьшение содержания C3S, для других случаев на первый план выходят другие характеристики и показатели.
Благодаря химическим добавкам увеличивается плотность бетона, что не дает проникать вовнутрь структуры агрессивным средам и даже защищает арматуру. Химические добавки закрывают поры камня, повышая морозостойкость.
Наиболее популярные добавки в бетон:
противоморозные;
воздухозахватывающие;
пластификаторы;
повышающие водонепроницаемость;
антикоррозийные вещества для арматуры;
замедлители схватывания.
Часто применяют добавки комплексного воздействия, которые одновременно меняют несколько свойств. В некоторых случаях при улучшении одних характеристик вещества ухудшают другие (менее важные).
Вторичная защита бетона от коррозии предполагает использование разных покрытий, которые не позволяют воздействовать на поверхность монолита опасным средам и веществам. Чаще всего применяют лакокрасочные смеси, обеспечивают дополнительную гидроизоляцию, долго выдерживают бетон на воздухе (до карбонизации).
Специальные краски, акриловые покрытия, лаки не позволяют попадать на бетон твердым и газообразным компонентам, способным вызвать коррозию. Такие покрытия защищают камень от влаги и противодействуют такому неприятному фактору, как биологическая коррозия бетона (воздействие микроорганизмов). Применяются разные мастики, создающие защитный барьер. Наиболее эффективными считаются смеси на базе смол.
Актуальны уплотняющие пропитки, которые могут использоваться в качестве основы перед нанесением лакокрасочных покрытий. Такие составы не позволяют воздействовать на бетон газам, влаге. Биоцидные добавки защищают от бактерий, грибков, плесени. Внутри пор материала составы не позволяют развиваться бактериям.
Защита специальными покрытиями актуальна там, где нужно защитить бетон во влажных грунтах. Монолит оклеивают со всех сторон полиизобутиленовыми пластинами, полиэтиленовой пленкой, другими видами рулонной гидроизоляции.
Коррозия бетона и арматуры в конструкциях – актуальная проблема, которая значительно ухудшает эксплуатационные характеристики и сокращает срок службы. Для наиболее эффективной защиты бетонного монолита и стальных каркасов внутри лучше всего использовать несколько методов.