Виды обработки древесины: Обработка древесины – от классических способов к современным процессам

Содержание

Обработка древесины. Различные технологии обработки древесины и наиболее популярные способы обработки древесины.

Для сохранения целостности деревянных конструкций, находящихся в сырых и влажных помещениях или на открытом воздухе, крайне необходима защитная обработка древесины. В этой статье мы рассмотрим различные технолигии обработки древесины.

Выделяют следующие виды защитных материалов для обработки древесины:

  • Краски
  • Антисептические пропитки
  • Лакокрасочные покрытия

Краски являются не только декоративным отделочным материалом, но обладают защитными свойствами. Обработка древесины не вызывает значительных сложностнй: краски легко наносятся на поверхность при помощи валика, кисти или распылителя. После высыхания краски образуют защитную пленку, предохраняющую дерево от воздействия атмосферных явлений.

Краски для обработки древесины бывают:

  • Водорастворимые. Преимуществом можно назвать нетоксичность и экономическую выгоду использования. Однако, в процессе обработки древесины данным способом, следите за погодными условиями — внезапно начавшийся дождь может серьезно повредить свежеокрашенным стенам.
  • На органических растворителях. Отличаются высоким качеством и удобством применения. Поклонников зимнего ремонта такие краски порадуют возможностью успешного использования при отрицательных температурах.
  • Антисептирующие.

Антисептирование — это процесс пропитки древесины особыми химическими веществами с целью защиты от биологического разрушения. Подобные разрушения возникают во влажных или открытых помещениях, которые являются прекрасной средой для размножения различных вредоносных грибков и бактерий. Вследствие этого происходит разложение не защищенных слоев древесины.

Антисептическая пропитка проводится как на ранних стадиях строительства (лесозаготовках, распилке леса), так и на более поздних этапах эксплуатации готового здания. Так что, планируя строительство загородного дома, уточните, каким образом была произведена обработка древесины, предназначенной для постройки. Согласно ГОСТу, технологический процесс антисептирования пиломатериалов и заготовок предполагает погружение защищаемых объектов на несколько секунд в антисептирующий раствор.

Обработка древесины производится не только в качестве профилактических мер, но и при уже состоявшемся поражении, когда симптомы разрушения видны невооруженным глазом. Появление плесени или изменение цвета деревянных поверхностей на синий — тревожные сигналы, говорящие о том, что ваш дом нужно спасать от гниения. Химическая обработка древесины «здоровых» поверхностей здания производится при помощи 5%-го раствора бихромата калия в 5%-ой серной кислоте. На ранних стадиях гниения могут помочь дезинфицирующие средства, широкий ассортимент которых представлен в магазинах. При сильном поражении следует разобрать и сжечь затронутый грибком участок или обратиться за помощью к профессионалам.

Антисептические пропитки для обработки древесины бывают:

Водорастворимые (на водной основе)

Преимущества: отсутствие запаха, быстрое высыхание, нетоксичность, возможность нанесения состава на влажную поверхность.

Недостатки: поверхностное проникновение, невозможность использования для обработки древесины, имеющей непосредственный контакт с водой.

Применяются: для жилых деревянных зданий, хозяйственных построек, рам, дверей, оград, пиломатериала и т.д.

Водоотталкивающие (на органической основе)

Преимущества: глубокое проникновение, наличие ряда ценных добавок.

Недостатки: резкий запах, необходимость подготовки поверхности к нанесению антисептика.

Применяются: для помещений, чья эксплуатация связана с постоянным увлажнением (баня, погреб)

Комбинированные

Способы нанесения антисептирующего состава на деревянные поверхности различны. Помимо «окунания» наиболее простым является обработка древесины при помощи кисти, валика или распылителя. Существует также способ химической обработки древесины под давлением в автоклаве, но он доступен лишь при наличии соответствующего оборудования.

Лакокрасочные покрытия после нанесения создают защитную пленку, в отличие от краски не скрывающую структуру дерева. Лаки для обработки древесины четко подразделяются на:

  • Лаки для проведения наружных работ (эластичные, противостоящие растрескиванию в результате естественного сжатия или расширения дерева)
  • Лаки для проведения внутренних работ (с высокой устойчивостью к истиранию)

Лаки для наружных работ защищают деревянные конструкции от воздействия солнечных лучей, а фунгицидные добавки служат для защиты материала от плесени. «Внутренние» лакокрасочные покрытия, как правило, борются только с влажностью и механическими повреждениями.

Перед началом обработки древесины непременно ознакомьтесь с рекомендациями фирмы-производителя на упаковке защитного средства. И пусть ваши деревянные конструкции прослужат долго.

Важно! Прогноз цен на древесину в 2009 году вы можете найти на нашем сайте.

Как выбрать антисептик для дерева (видео):

Виды обработки натуральной древесины

Для сохранения качества деревянной конструкции и защиты от негативных факторов окружающей среды, необходимо правильно обработать древесину.

Краска это не только декоративное покрытие, оно обладает хорошими защитными свойствами. Обрабатывать древесину несложно, краску просто наносить на поверхность валиком или малярной кистью. После полного высыхания состава образуется слой пленки, она предохраняет дерево от влаги, сырости и перепадов температур.

Антисептирование самый популярный процесс обработки дерева, для этого используют специальные химические вещества, защищают дерево от негативного воздействия и разрушения. Древесина может разрушаться под действием влаги и ветра, ведь это подходящая среда для размножения вредоносного грибка и гнилостных бактерий. Это приводит к тому, что незащищенные слои древесины начинают разлагаться.

Такую пропитку можно проводить не только на первых стадиях возведения дома, но и на поздних стадиях эксплуатации уже возведенного здания. При планировании строительства дачи или дома, необходимо уточнить, как именно производили обработку древесины, которая идет на строительство дома.

Обработку древесины можно проводить не только как профилактическую меру, но и как средство для избавления от поражения, если разрушения сильно заметны. Образование гнили или изменение цвета материала, появление синего оттенка, все это является тревожным сигналом, который говорит о том, что деревянную конструкцию необходимо спасать от процесса гниения.

На начальной стадии гниения хороший результат дает дезинфицирующий состав, его в большом ассортименте можно найти в каждом строительном магазине. При сильных поражениях постройку нужно разобрать и сжечь пораженный грибком участок или вызвать для решения этого вопроса профессионалов.

Морилки дают хороший антисептический и фунгицидный эффект, и при этом обладают декоративными свойствами. Как правило, в состав современных пропиток водят антипирены, но специалисты продолжают вести споры специалисты относительно эффективности комбинированного состава.

Деревянный фасад все время находится под большим воздействием негативных факторов окружающей среды, а также под воздействием солнечных лучей. Поэтому краска для деревянных стен должны быть атмосферостойкой и светостойкой.

Натуральная древесина представляет собой эластичный материал, он легко меняет не только форму, но и объем с учетом условий эксплуатации. Так что краска, которую используют деревянной поверхности при проведении наружных работ, должна быть качественной и эластичной. Не нужно забывать, что древесина — это в первую очередь живой материал, который должен выдерживать интенсивные атаки не только микроорганизмов, но также грибов и насекомых.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

  • Рекомендуем почитать —

Способы обработки древесины

Во все года деревообрабатывающая промышленность являлась одной из ведущих отраслей. Дерево необходимо практически везде и всегда: дом, мебель, стол, стул, бумага и многое другое – все производится из дерева. Но дерево само по себе не вечно. И именно поэтому его необходимо обрабатывать специальными растворами и смесями, которые бы позволили сохранить природную прочность и красоту на протяжении длительного промежутка времени. В этой статье мы поговорим о том, какие способы деревообработки существуют в настоящее время.


В настоящий момент в мире все вещества для обработки древесины разделяют на три основные группы: краски, лакокрасочные покрытия и антисептические пропитки. Следует отметить, что за границей дерево обрабатывают такими же веществами, только используя различные технологии. Так, к примеру, в Таиланде используют свой традиционный метод обработки дерева. Для того, чтобы увидеть как именно происходит обработка дерева, вы можете отправиться в Таиланд, купив горящие туры в Таиланд.

Рассмотрим каждое обрабатывающее вещество по отдельности. Краски – это с одной стороны специальный отделочный декоративный материал, который придает дереву желаемый цвет, а с другой стороны – это специальное вещество, которое используется для защиты дерева от внешних факторов: влажности, сырости, снега, ветра, жары. Краски очень легко наносятся на деревянную поверхность, поэтому их часто используют для покраски дома, мебели и различных предметов интерьера. Защитные свойства краска приобретает после того, как образует защитную пленку на дереве. Сегодня краски разделяют на несколько основных видов: водорастворимые, на органических растворителях и антисептирующие. Преимущество водорастворимых красок является то, что они являются не токсичными и достаточно недорогими. Краски на органических растворителях обладают высоким качеством и удобством в применении. Следует отметить, что эти виды краски активно используются любителями зимнего ремонта, так как они не подвержены низким температурам. Также их активно используют и в довольно жарких странах. Убедиться в этом вы сможете в том случае, если купите недорогие туры в Хургаду. К последнему виду красок относятся антисептирующие. Они используются в качестве пропитки древесины с целью защиты дерева от биологического разрушения, то есть от разрушительного воздействия влаги на дерево или для того, чтобы предотвратить развитие каких-либо вредоносных грибков и бактерий.

Современные технологии обработки древесины — развитие и перспективы

Сейчас лесоматериалы активно используются не только для производства мебели, но и для конструкций квартир, коттеджей, а также как декоративные элементы.

Они нужны для создания музыкальных инструментов, спортивного и хозяйственного инвентаря. Конечно же, чтобы из лесоматериалов что-либо изготовить, ее нужно обработать.

Современные технологии обработки древесины предполагают три типа обработки сырья: биологический, химический и механический. В результате осуществления этих методов можно получить достаточно широкий ассортимент продукции, в основе которого лежат лесоматериалы. Техника безопасности при обработке древесины должна соблюдаться при любом из этих методов.

Биологический метод

Технология обработки древесины биологическим методом предполагает переработку древесины низкого качества, а также миллионов тон самых разных древесных и сельскохозяйственных отходов в очень ценный продукт – кормовые белковые дрожжи. Кроме этого во время такой обработки производят этиловый спирт, фурфурол и ксилит. Задачей биологического метода обработки лесоматериалов является обеспечение сельскохозяйственного производства необходимым сырьем микробиологического синтеза.

Стоит отметить, что изготовление любого сырья из древесины является экологически чистым.

На каждом деревообрабатывающем, лесопильном или химическом заводе технологическая обработка древесины осуществляется строго поэтапно. На каждом этапе древесина наделяется определенными свойствами, которые отвечают конкретным требованиям рынка.

Механическая технология отделки древесины

Во время механической обработки лесоматериалов происходит изменение формы и объема древесины без изменения самого вещества, как при химическом методе. Большая часть древесных материалов обрабатывается таким образом, что нарушаются связи между волокнами. В основе такой обработки лежит свойство древесины делиться и осуществляется главным образом резанием. Лесоматериалы можно пилить, строгать, резать, фрезеровать. Намного реже используется обработка без нарушения связи между волокнами, к примеру, прессование или гнутье. Для реализации такой обработки мастера пользуются пластическими свойствами древесины, т.

е. способностью сохранять приданную ей форму после окончания действия внешних сил.

  • при резании древесины наблюдается нарушение связи между частицами древесины в направлении реза. Подвергаемая обработке древесина делится на части с образованием либо без образования стружки. Качественный показатель – это высокая точность размеров получаемых изделий. Резание, пожалуй, самый важный технологический процесс. Так работает большинство станков, автоматических линий
  • если осуществляется раскалывание, то древесина делится по слоям, то есть вдоль волокон, а не по заданному направлению
  • в ходе обработки высоким давлением дерево меняет форму путем гнутья, изгиба или прессования. Для того, чтобы согнуть дерево его нужно предварительно пропарить, чтобы повысить пластичность. Чаще всего гнутоклееные изделия создают из фанеры или шпона. В результате прессования получаются древесно-стружечные плиты или брикеты
  • при дроблении лесоматериалы делятся на части хаотично, без соблюдения конкретной геометрии частиц, зачастую по самым слабым связям в материале. Такая обработка характерна для процесса ударного дробления, фрикционного разрушения и абразивного размола. 

Химическая техника обработки древесины

В процессе такой обработки древесина подвергается действию разнообразных химических соединений. Благодаря химической обработке работают такие производства:

  • целлюлозно-бумажное производство – изготовление бумаги и картона
  • гидролизное производство основано на процессе расщепления полисахаридов, которые содержатся в древесине, до моносахаридов. Моносахариды продают в качестве готового продукта, глюкозы и ксилозы. Однако чаще всего смеси моносахаридов подвергают биохимической переработке с получением этилового спирта и дрожжей или химической переработке с образованием фурфурола и ксилита 
  • пиролиз (сухая перегонка) древесины позволяет добиться получения древесного уголя, метилового спирта, уксусной кислоты, фенольных смол, разных растворителей органического происхождения
  • канифольно-скипидарное производство, на котором получают канифоль и скипидар. Эти соединения применяются в лакокрасочной, парфюмерной и фармацевтической сферах.

Невзирая на огромное разнообразие изделий из древесины и их конструкций, технологии обработки строятся на основе таких же принципов, что и много лет назад: распиливании, строгании, сверлении, точении и шлифовании. Изменения произошли только в способах и методах обработки лесоматериалов: ручные средства производства сменили механические. Устройства, которые работают за счет электрической энергии, существенно уменьшают время, необходимое на обработку лесоматериалов, а также увеличивают производительность труда и показатели качества конечных продуктов.

Категории пропитываемости древесины

Группа древесины  Порода древесины
 ядро заболонь
 Труднопропитываемые Ель, пихта, европейская лиственница, вяз,бук, пихта, дуб, ясень, береза. Ель, пихта, сибирская лиственница.
 Умереннопропытываемые Сибирская сосна (кедр), осина,обыкновенная сосна, ольха. Сибирская сосна (кедр), граб, дуб,европейская лиственница, липа, ольха, клен, осина.
Легкопропытываемые Обыкновенная  бук, сосна, береза.

Основные виды обработки древесины резанием

  1.    Основные виды механической обработки древесины резанием.

  Обработка   древесины  резанием на производстве механизирована. Различают  механическую   обработку   древесины  со снятием стружки и без снятия стружки.

К первому виду относятся пиление, точение, строгание, фрезерование, сверление, долбление и шлифование.

Без снятия стружки  древесину  режут ножницами и высекают в штампах.

      Механическое  пиление —  наиболее распространенный  метод  резания  древесины . Осуществляют пиление с помощью лесопильных рам, ленточных, круглопильных и цилиндропильных станков. Лесопильные рамы (пилорамы) и ленточно-пильные станки применяют для распиливания бревен на доски и бруски. С помощью круглопильных станков проводят поперечный и продольный раскрой пиломатериалов. Цилиндрическими пилами на цилиндропильных станках выпиливают клепку для производства бочек.

       Механическое  точение – также распространенный  метод   обработки   древесины . Детали обрабатывают на токарных станках.

      Строгание и фрезерование  древесины  – это  механическое  резание и ее вращающимися многорезцовыми инструментами – фрезами, ножевыми валами, горизонтально движущимися ножами. Они снимают слой  древесины  в виде стружки.

Строгание и фрезерование бывает продольным (вдоль древесных волокон) и поперечным (поперек волокон). Осуществляют фрезерование на фрезерных, шипорезных и копировальных станках, получают пазы, шипы, гнезда, проушины, а также детали со сложными криволинейными поверхностями. Строгают  древесины  на строгальных станках, получают ровную гладкую поверхность на заготовках, а также строганный шпон.

       Механическое  сверление- выполняют на сверлильных и комбинированных (сверлильно-фрезерных ) станках.  

       Механическое  долбление – проводят на цепнодолбежных станках для получения прямых пазов, продолговатых отверстий и гнезд.

       Механическое  шлифование- проводят на шлифовальных станках. С помощью шлифовальных станков деталям и изделиям очень быстро придают гладкую поверхность.

      Все рассмотренные  методы   механической   обработки  резанием, несмотря на значительные  различия в конструкции режущих инструментов, в характере их движения, в устройстве станков, имеют и существенное сходство. Оно заключается в том, что  обработка  заготовки осуществляется за счет снятия стружки режущими инструментами , рабочие части которых имеют форму клина. Кроме того, все станки представляют собой технологические машины.

     Механическую   обработку   древесины  без снятия стружки проводят с помощью ножниц, с плоскими или дисковыми ножами, а также в штампах, состоящих из подвижного пуансона и неподвижной матрицы. Ножницами разрезают листы шпона и фанеры, а в штампах высекают на них бракованные места.

    В школьных мастерских  механическая   обработка   древесины  производятся на токарных, сверлильных и комбинированных (фрезерно- круглопильных) станках.

На комбинированных станках ввиду их повышенной опасности разрешается работать только учителям.

    В деревообрабатывающей промышленности, как и в машиностроении, все более широкое применение находят станки-автоматы. Они более производительны, освобождают человека от тяжелого физического труда, с их внедрением улучшаются условия работы, повышается качество продукции.

.

Обработка резанием (рис. 2.1) заключается в проникновении лезвия инструмента с режущей кромкой 3 в материал заготовки 2 с последующим отделением определенного слоя материала в виде стружки 4. Лезвие инструмента 1 представляет собой клинообразный элемент.

На рабочей части инструмента может располагаться одно или несколько лезвий (клиньев) определенной формы. Режущий инструмент с заданным числом (одно, два, три и т.д.) лезвий установленной формы называют лезвийным инструментом, а обработку таким инструментом — лезвийной обработкой (рис. 2.2).


Слой материала заготовки, деформированный и отделенный в результате обработки резанием, называется стружкой. Обработка резанием заключается в срезании с обрабатываемой заготовки некоторой массы металла, специально оставленной на обработку и называемой припуском. Припуск может удаляться одновременно с нескольких поверхностей заготовки или последовательно с каждой обрабатываемой поверхности. После срезания с заготовки всего припуска, оставленного на обработку, исходная заготовка прекращает свое существование и превращается в готовую деталь.

Срезанная с заготовки стружка является побочным продуктом (отходом) обработки материалов резанием. Пластическое деформирование и разрушение материала припуска с превращением его в стружку протекает при резании в специфических условиях, характерных только для обработки материалов резанием. Таким образом, типичным признаком обработки резанием является стружка.

Все способы и виды обработки, основанные на срезании припуска и превращении материала в стружку и подчиняющиеся общим закономерностям, можно объединить термином «резание материалов». Способы разделения материалов на части, при которых стружка не образуется (например, разрезка ножницами), к обработке резанием не относятся. Условия деформирования обрабатываемого материала и образования новых поверхностей при разрезке ножницами не подчиняются закономерностям теории резания материалов.


Виды художественной обработки древесины

Мы всегда стараемся придать жилому пространству, окружающему нас, индивидуальность, неповторимость, уют. Существует множество способов добиться особого колорита и комфорта, но самым притягательным является украшение интерьера обработанными изделиями из дерева. Какие же виды художественной обработки древесины существуют?

Пять основных видов художественной обработки древесины

Мозаика – изображение орнаментов или сюжетов с помощью отдельных элементов. Включает в себя разновидности:

  • инкрустация
  • интарсия
  • маркетри
  • блочная мозаика

Инкрустацией называют украшение поверхностей врезанными в них пластинами из дерева. Если вставки отличаются от основы цветом или фактурой, то такую инкрустацию называют интарсией. В случае применения в мозаичных полотнах декоративных кусочков шпона различных пород дерева, в результате чего получается целостное, будто нарисованное, изображение, тогда речь ведут о маркетри. Блочную мозаику вы сразу отличите по наличию тонких пластин с одинаковым рисунком, приклеенных на украшаемую поверхность.

Резьба по дереву – это, в сущности, получение изображения с помощью вырезанных элементов. Плосковыемчатая, например, обрисовывает контуры изображения с помощью выемок, при контурной силуэт создаётся с помощью простых линий, а геометрическая использует для этого орнаменты из несложных геометрических фигур. Самый интересный эффект получается в результате рельефной резьбы – узор приобретает объёмы.

Пирография – сравнительно новый способ обработки, заключается он в том, что рисунок получается в процессе выжигания по дереву.

Точение – оно предполагает вытачивание из дерева различных изделий, которые поражают своей законченностью, природной красотой, идеально гладкими формами, непревзойденной игрой светотени.

Роспись по дереву – как продолжение предыдущего способа. Простые растительные орнаменты превращаются в настоящие произведения искусства. Существуют даже определённые стили орнаментов (гжель, хохлома).

Средства для обработки древесины

Самые простые и эффективные средства для обработки древесины, проверенные временем и доступные по цене, – это морилка, пчелиный воск, столярный клей и водорастворимые краски. Этот, незатейливый на первый взгляд, набор средств позволит качественно обработать поверхности, придать им законченный вид.

Технология обработки древесины

Технология обработки древесины позволяет получить разные результаты. Если нужно обработать или окрасить изделие морилкой, его необходимо сначала загрунтовать. Грунтуют столярным клеем, предварительно на сутки замочив его в воде, затем нагревают на водяной бане до 60 градусов. С помощью толстой кисти полученный состав наносят на поверхность и оставляют для просушки.

Для окрашивания изделий небольшое количество коричневатой морилки смешивают с водорастворимыми красками для увеличения яркости оттенков. Чтобы подчеркнуть игру теней, работу, ещё во влажном состоянии, промокают тканью.

Последний этап – обработка изделий воском, это позволяет надёжно защитить древесину от загрязнений и воздействия влаги.

Художественная обработка изделий из древесины – это удивительное мастерство, своего рода искусство украшать поверхности природным материалом. Тем не менее, при желании, небольших способностях к творчеству и терпении, практически у каждого могут получиться интересные предметы декора. Остаётся только выбрать то направление, которое наиболее вам близко, инкрустация, например, или вытачивание заздравных кубков.

Методы обработки древесины антисептиками

Методы защитной обработки древесины антисептиками можно разбить на две группы: 1. Методы пропитки без применения внешнего давления. К ним относятся диффузионная пропитка пастами и растворами, пропитка вымачиванием и в горяче-холодных ваннах. 2. Методы пропитки с применением внешнего давления, включающие пропитку с торца и пропитку в автоклавах. Диффузионная пропитка заключается в нанесении на поверхность древесины паст или концентрированных растворов и последующей диффузии антисептика во внутренние слои. Эта пропитка осуществляется благодаря градиенту концентрации.

Диффузионной пропитке пастами подвергается сырая древесина. Обычно для полной пропитки заболони круглых сортиментов требуется около 3 месяцев. Во избежание высыхания древесину в течение этого периода выдерживают в плотных, укрытых толем штабелях. По истечении этого срока штабеля раскрывают и после подсыхания древесину ставят в службу. При обработке фтористыми пастами сверху наносят слой гидроизоляции (каменноугольный лак Б или нефтебитум). Пастами обрабатывают столбы линий связи или электролиний, устанавливаемые вблизи от мест заготовки, а также еловые столбы, плохо пропитываемые другими методами. Диффузионная пропитка пастами находит применение и для обработки столбов, находящихся в службе. В этих случаях на часть столба, наиболее подверженную загниванию, надевают антисептический бандаж, стягивая его проволокой. Диффузионная пропитка пастами — сезонная операция, она малопроизводительна, трудоемка, в связи с чем применение ее ограниченно.

Диффузионная пропитка растворами применяется для тех случаев, когда невозможно вымывание. Работы проводятся обычно на стройплощадках и рассматриваются как дополнительные защитные мероприятия к конструктивной профилактике. Пропитка вымачиванием относится к полукустарным методам. Применяется она для небольших партий материала.

Пропитка в горяче-холодных ваннах довольно распространена у нас, особенно при обработке деталей заводского домостроения. В последнее время все в большей степени она заменяется более эффективной пропиткой в автоклавах. Пропитка в горяче-холодных ваннах применяется для древесины влажностью не более 40%. Сущность ее заключается в том, что при прогревании воздух, находящийся в древесине, расширяется и частично выходит наружу. При последующем охлаждении в холодной ванне оставшийся в древесине воздух сжимается и за счет создавшегося разрежения раствор всасывается внутрь.

Метод горяче-холодных ванн применяется нескольких вариантов: а) пропитка в одной ванне с быстрой заменой горячего раствора холодным; б) пропитка в одной ванне с медленным остыванием горячего раствора; в) пропитка в двух ваннах с переносом древесины из горячего раствора в холодный; г) в качестве горячей ванны используется прогрев древесины паром или горячим воздухом.

Каждый из перечисленных способов имеет свои достоинства и недостатки. Более индустриальными из перечисленных являются варианты «б» и «в». Они применяются при относительно больших объемах пропитки. Однако при двухванновом варианте неблагоприятным, снижающим эффективность является контакт древесины с воздухом при переносе ее из горячей ванны в холодную. Вариант «г» рекомендуется при пропитке древесины хромсодержащими антисептиками.

Существенный параметр режима пропитки в горячей и холодной ваннах — перепад температур. Как правило, температура горячей ванны составляет 90—95° С при пропитке водорастворимыми антисептиками и 95—100° С при пропитке маслами; температура холодной ванны составляет соответственно 30—40° С и 40— 50° С. При пропитке методом горяче-холодных ванн водорастворимые антисептики можно ввести в заболонную древесину на глубину 5—8 мм и в ядровую — на глубину до 2 мм. При применении масел глубина пропитки составляет 10—12 мм. Пропитка под давлением в автоклавах наиболее эффективна. Она обеспечивает высокое поглощение, необходимое для защиты древесины внешней службы (шпалы, столбы, элементы мостов и т. д.). Под давлением древесину можно пропитывать несколькими способами. Наиболее распространены из них два: способ полного насыщения; способ ограниченного поглощения.

Первый способ в основном применим для водорастворимых антисептиков. Сущность его заключается в следующем. После загрузки древесины из автоклава удаляют воздух, доводя разрежение до 600—650 мм рт. ст., затем подают пропиточный раствор и создают давление 8—14 ати. Способ ограниченного поглощения в основном применяется при пропитке маслами. Он позволяет регулировать поглощение практически без изменения глубины пропитки. При пропитке этим способом лесоматериалы после загрузки в автоклав подвергаются воздушному давлению 2—4 ати, вследствие чего воздух в клетках древесины сжимается. Затем в автоклав подают антисептик и давление повышают до 8—14 ати. По окончании пропитки и снятия давления в автоклаве создают вакуум. При этом воздух в клетках древесины расширяется и выталкивает из нее часть поглощенного антисептика.

Древесина, подвергаемая пропитке в автоклавах, должна быть предварительно высушена до W = 20÷25%. Основные параметры режима пропитки под давлением — продолжительность вакуумирования или воздушного давления и продолжительность жидкостного давления. Эти параметры зависят от толщины пропитываемых сортиментов, заданного поглощения, породы древесины и других факторов.

различных пород дерева и их использования

  • Facebook
  • Twitter
  • Pinterest

Понимание множества различных пород древесины и способов их использования может быть очень полезным при выборе лучшей древесины для вашего следующего проекта. Независимо от того, строите ли вы что-то из дерева или просто выбираете деревянную мебель для своего дома, этот список из множества видов древесины поможет вам убедиться в том, что вы выберете дерево, которым будете довольны!

Wood доступен во многих различных формах и размерах.Поскольку древесина поступает из деревьев, и существует много разных видов деревьев, неудивительно, что у нас есть такое большое разнообразие разных пород древесины, которые можно использовать для строительства.

Три основных типа древесины

Прежде чем мы перейдем ко всем разновидностям древесины и их распространенному использованию, важно понять три основных типа древесины, с которыми вы можете столкнуться. Этими тремя типами являются: древесина хвойных пород, древесина твердых пород и техническая древесина. Каждый из этих видов древесины можно использовать по-разному.

Хвойные породы

Хвойные породы — это древесина и пиломатериалы, полученные из хвойных пород. Научно известные как голосеменные, хвойные деревья — это любые деревья, у которых есть иглы и шишки. Примерами популярных деревьев хвойных пород, используемых в деревообработке, строительстве и производстве мебели, являются сосна, кедр, пихта, ель и красное дерево.

Хвойные породы мягче лиственных?

Вопреки распространенному мнению, мягкую древесину не называют мягкой древесиной, потому что она «мягкая».Хотя это правда, что некоторые разновидности древесины твердых пород очень твердые, и поэтому с ними труднее работать, различие между твердой и мягкой древесиной не имеет ничего общего с фактической мягкостью или с тем, с какой древесиной труднее работать. Есть много твердых пород древесины, которые мягче, чем мягкие.

Как используются хвойные породы, такие как сосна, кедр, ель, пихта и красное дерево?

Большинство хвойных пород древесины прочны и широко используются в различных строительных работах. Ель, сосна и пихта (SPF) обычно продаются как габаритные пиломатериалы SPF в центрах домашнего благоустройства.Эти породы дерева часто используются для обрамления новостроек, а также строительных конструкций в хозяйственном стиле.

Многие из этих пород древесины, особенно мягкие породы семейства кипарисовых, известны своей способностью противостоять гниению и насекомым. Это делает такие деревья, как кедр и красное дерево, идеальными для наружных работ, таких как настил и садовая мебель.

Лиственных пород

Лиственные породы получают из любых деревьев, у которых нет иголок или шишек. Эти деревья чаще всего известны как лиственные деревья, с научной точки зрения известные как покрытосеменные. Лиственные породы — это деревья, дающие листья и семена.

Распространенные породы твердых пород: дуб, клен, вишня, красное дерево и орех. Порода древесины лиственных пород не всегда прочнее, чем древесина хвойных пород, но многие породы хорошо известны своим красивым и отчетливым рисунком текстуры древесины.

Есть также некоторые виды древесины, которые считаются лиственными, но не лиственными, например, бамбук и пальма. Эти растения с научной точки зрения известны как однодольные, но имеют многие из характеристик лиственных пород и поэтому часто классифицируются как таковые.Бамбук и пальма иногда могут подпадать под следующую классификацию искусственной древесины.

Конструкционная древесина: промышленные изделия из древесины

Третий вид древесины, с которой вы можете столкнуться, — это искусственная древесина. Инженерная древесина не встречается в окружающей среде естественным образом, а вместо этого производится.

Эти доски обычно изготавливаются из дерева, которому придают определенные качества или особенности. Эти изделия, также известные как композитная древесина, часто производятся из древесных отходов лесопилок.

Спроектированная древесина часто обрабатывается химическими или тепловыми методами для производства изделий из дерева, которые могут соответствовать определенным размерам, которые было бы трудно получить с помощью естественных средств.

Популярные примеры инженерной древесины включают фанеру, ориентированно-стружечную плиту, древесноволокнистую плиту средней плотности и композитную плиту. Деревянный шпон также иногда можно классифицировать как искусственную древесину, поскольку с ним часто нужно работать либо с помощью специальных методов резки, либо с помощью соединения частей вместе для достижения определенного размера или рисунка текстуры древесины.

Теперь, когда мы понимаем эти три основных типа древесины, мы готовы приступить к изучению всех различных разновидностей древесины, с которыми вы можете встретиться, и того, для чего они чаще всего используются.

Породы древесины для обработки древесины, мебели и строительства

Хотя существует три основных вида древесины, существуют тысячи разновидностей и пород древесины. В этом разделе мы рассмотрим самые распространенные породы древесины, с которыми вы можете встретиться при строительстве и деревообработке. Для каждой разновидности древесины мы дадим обзор их общих характеристик и того, для чего лучше всего подходит каждый вид древесины.

Все породы дерева перечислены в алфавитном порядке, поэтому, если есть определенный вид древесины, о котором вы хотите узнать, вы легко найдете его в этом списке.

Древесина ольхи

Ольха — это древесина твердых пород, популярность которой постепенно растет благодаря своей естественной красоте, обрабатываемости и универсальности. Чаще встречается в северо-западных регионах Калифорнии и юго-западных частях Канады. Он принадлежит к тому же семейству, что и береза, поэтому часто имеет схожие применения.

Ольха кажется почти белой в свежескошенном виде, но быстро становится теплой медово-коричневой при воздействии воздуха и солнечного света. Эта древесина средней плотности обычно имеет прямую структуру и ее легко использовать для резьбы, токарной обработки и механической обработки.

Дерево также хорошо сочетается с различными видами отделки. Древесина ольхи при шлифовании имеет очень гладкую поверхность, которая легко окрашивается или окрашивается.

Дерево ольхи не вырастает до очень большого диаметра или высоты, поэтому стоит подумать об этом, если вам нужны очень большие твердые куски, поскольку их сложнее и, следовательно, дороже получить.

Ольха часто используется в производстве мебели и краснодеревщиков. Это также популярный выбор для фоторамок и других декоративных предметов.

Возможно, одним из наиболее специализированных применений древесины ольхи является твердый корпус электрогитар. Древесина ольхи дает очень чистый тон, который трудно воспроизвести с другими видами древесины. В электрогитарах ольха часто более желательна из-за своего тона, чем даже экзотические лиственные породы, такие как красное дерево.

Ясень

Древесину ясеня в настоящее время довольно сложно найти, особенно из-за недавних проблем с мотыльком изумрудного ясеня, инвазивным вредителем, который привел к преждевременной гибели многих из этих деревьев.Если вы живете в местах, где ясень является родным и обильно растущим, будет легче найти этот лес, чем если вы живете в другом месте.

Ясень имитирует ту же прочность и характеристики белого дуба, но, как правило, продается по более бюджетной цене, если вы можете найти его на ближайшем к вам лесном складе. Древесина легко окрашивается и может использоваться для самых разных проектов.

Осина

Осины часто используются при производстве древесины для саун.

Осина — древесина светлых тонов, хорошо переносящая окраску и морилку. Это дерево иногда может казаться или ощущаться с нечеткой текстурой.

Осина — это древесина лиственных пород, выращиваемая в Северо-Восточной Америке, но иногда ее бывает трудно найти. Из-за своей общей ограниченной доступности он обычно используется только для очень конкретных проектов, в которых древесина осины является идеальной.

Одно из самых специализированных применений древесины осины — это строительство саун. Древесина не проводит тепло и хорошо переносит влагу с ограниченным набуханием или подвижностью.Поскольку он плохо проводит тепло, его также иногда используют при производстве спичек.

Эти свойства также делают Aspen желательным для использования в качестве направляющих для выдвижных ящиков в мебели, поскольку это может помочь уменьшить прилипание. Эта древесина также не имеет запаха и вкуса, что делает ее идеальной для изготовления палочек для еды и кухонной утвари.

Бальзовое дерево

Бальза — это очень легкая древесина твердых пород, которая обычно используется в хобби и ремесленных проектах. Многие мастера по дереву склонны отрицательно относиться к бальзовому дереву, поскольку оно не очень прочное, но часто недооценивается и имеет множество практических применений.

Большинство из нас впервые сталкивается с бальзовым деревом в детских строительных проектах и ​​модельных наборах. Бальсовое дерево может считаться детской забавой для самых серьезных мастеров по дереву, но это также, возможно, тот самый катализатор, который знакомит многих людей с деревообработкой и строительством.

Эта древесина также имеет очень богатую историю, особенно потому, что она часто использовалась в качестве заменителя во время Первой и Второй мировых войн в самолетах и ​​кораблях.

Древесина бальзы обычно импортируется в Северную Америку из Южной Америки и Центральной Америки. Древесина бальзы растет очень быстро, но имеет относительно короткую продолжительность жизни, так как большинство деревьев дают полезную древесину только до того, как им исполнится 10 лет.

Древесина очень плавучая, и многие люди удивляются, узнав, что бальзовая древесина часто используется для строительства плотов, спасательных средств и других типов предметов, которые предназначены для плавания. Доски для серфинга — отличный пример красиво оформленных проектов, которые можно сделать из древесины бальзы.

Древесина бальзы — это древесина с низкой плотностью, которая обычно не очень прочная. По этой причине многие люди предпочитают выбирать липу и березу, а не бальзовую древесину для любого типа проекта, который должен быть в состоянии выдержать вес или стресс.

С другой стороны, если вам ДЕЙСТВИТЕЛЬНО нужно построить что-то из дерева, которое может быстро сломаться или развалиться, например, в случае конструкторов для театральных и кинематографических сцен, бальза — отличный выбор.

Текстуру древесины можно легко покрасить или протереть, чтобы использовать в качестве шпона, чтобы при низкой стоимости добиться определенного вида.

При сборке проектов, в которых используется пробковое дерево, часто необходимо использовать клей, поскольку дерево не слишком хорошо играет с гвоздями или шурупами. Очень тонкие куски пробкового дерева часто можно разрезать только с помощью хорошего универсального ножа или ремесленного ножа.

Бамбук

Технически это трава, стебли бамбука могут быть полыми, но очень прочными.

Хотя бамбук технически является травой, а не деревом, из-за твердости и плотности стеблей растений из него можно строить множество вещей.Бамбук в изобилии растет в тропическом климате, и существует ряд различных видов, которые сильно различаются в зависимости от региона.

Бамбук имеет высокий полый стебель. Эти стержни можно использовать как есть, или их можно разрезать на очень тонкие узкие полоски, чтобы создать шпон. Изделие из шпона из стеблей превращается в искусственную древесину, такую ​​как фанера.

Хотя люди могут подумать, что Bamboo будет легким, мягким и легко сгибаемым или режущим, это не так.Лучше сравнивать бамбук с твердыми породами красного дуба или клена, поскольку он имеет аналогичную твердость и прочность. Густая трава иногда может плохо сказаться на инструментах.

Бамбуковые стебли особенно популярны для изготовления садовой мебели, садовых украшений, заборов и защитных экранов. Вы также можете увидеть бамбук в шкафах, прекрасной мебели и даже в паркетных полах.

Частью того, что делает бамбук устойчивым к гниению на открытом воздухе, является его натуральное воскообразное покрытие. Если вы хотите окрасить бамбук морилкой, покрасить или приклеить, вам нужно сначала отшлифовать древесину, чтобы краска или клей держались на ней.Если бамбук используется на открытом воздухе, его следует запечатать и защитить на долгие годы.

Влага может вызвать набухание или усадку бамбука, поэтому лучше всего дать ему адаптироваться к окружающей среде перед срезанием, особенно если вы находитесь в более сухом и холодном климате, чем там, где это растение выращивается в естественных условиях.

липа

Липа — очень светлая древесина кремового цвета с очень прямой и плотной текстурой. Древесина не склонна к короблению или перемещению после надлежащей акклиматизации и сушки.

Липа — излюбленная древесина твердых пород для резчиков по дереву и токарных станков. Это также очень популярный выбор среди тех, кто любит миниатюрные модели для обработки дерева и строительства. Токарщики по дереву часто любят работать с липой из-за ее простоты использования и доступности.

Древесина также не имеет запаха, вкуса и известных аллергенов, поэтому она является популярным выбором для ящиков для хранения пищевых продуктов или даже для использования в кухонной утвари. Липу легко найти, и, как правило, она экономична.

Липу сложно покрыть равномерной окраской.В большинстве случаев лучше всего просто оценить естественную отделку с помощью защитного прозрачного слоя масла или покрасить дерево. Многие художники-декораторы любят работать с проектами из липы, потому что после нанесения грунтовки можно получить очень гладкую поверхность.

Бук

Бук — это древесина твердых пород, которая часто используется для облицовки деревом, мебели и токарных изделий. Древесина кремовых тонов имеет однородный рисунок волокон, обычно прямой и плотный, а иногда и с серыми пятнами. Древесина очень светлая, но обычно имеет желто-красновато-кремовый оттенок.

Это прочная древесина, наиболее известная своей способностью легко гнуться под действием пара. По этой причине бук — отличный выбор для изготовления любой внутренней мебели, такой как стулья и другие изогнутые предметы. Однако это преимущество может также означать, что древесина бука иногда страдает от деформации, усадки и набухания при воздействии высокой влажности или непредсказуемой влажности окружающей среды.

Бук часто встречается в фортепиано, используется для мостовидных и штифтовых блоков фортепианного механизма.

Буковая древесина относится к более доступному ассортименту твердых пород древесины, ее можно найти в широком диапазоне размеров и в виде шпона. С деревом относительно легко работать, если у вас острые инструменты. При желании его можно без особого труда приклеить и окрасить.

Древесина береза ​​

Березовые бревна и образцы торцов.

Береза ​​- это древесина твердых пород, которую легко найти, и зачастую она является одной из наиболее доступных пород древесины твердых пород на местных лесных складах и приусадебных участках.

Береза ​​очень прочная и может использоваться практически во всем и во всем, что вы можете себе представить.Многие используют березу как менее дорогую альтернативу дубу.

Одна вещь, которую следует знать о древесине березы, заключается в том, что ее очень трудно окрашивать. Окрашивание может иногда приводить к появлению пятнистых пятен, которые выглядят неровными. По этой причине береза ​​- идеальная и экономичная древесина твердых пород, которую можно использовать, если вы планируете красить свой проект.

Калифорния Редвуд

Калифорнийское красное дерево — популярная древесина хвойных пород для строительных проектов на открытом воздухе.

Калифорнийское красное дерево — это мягкая древесина, известная своим массивным размером и красным цветом.Он имеет очень интересный рисунок текстуры древесины и ему очень нравятся его кузены Cedar, Redwood очень подходит для наружных работ из-за его способности быть устойчивым к погодным условиям.

Красное дерево часто используется для изготовления железнодорожных шпал и эстакад, а также для строительства подпорных стен, настилов и садовых бордюров. Redwood также является подходящим выбором для облицовки, столов и больших столярных изделий.

Кедровое дерево

Многие люди знакомы с кедром не только из-за его интересной текстуры древесины и цвета, но и из-за его ароматного запаха, который, как считается, отпугивает насекомых-вредителей и моли.Ароматический запах и свойства отталкивания насекомых — вот почему его иногда используют в шкафах и ящиках для хранения вещей.

Кедр также является идеальным выбором для наружных строительных работ. Эта древесина считается устойчивой к гниению и может довольно хорошо выдерживать суровые погодные условия на открытом воздухе. По этой причине многие люди используют кедр для наружных работ, например, для настилов, садовой мебели, ограждений и декоративного сайдинга.

Существует ряд различных пород древесины кедра, принадлежащих к семейству кипарисовых. Некоторые виды кедра лучше подходят для конкретных целей, чем другие.

Распространенные разновидности кедра:

  • Западный красный кедр
  • Красный кедр восточный
  • Белый кедр северный
  • Желтый кедр
  • Испанский кедр

Хотя многие люди обожают кедр за его ароматические свойства, важно помнить, что некоторые люди могут быть чувствительны к натуральным маслам. Если вы планируете работать с древесиной кедра, важно надеть перчатки и маску, чтобы уменьшить вдыхание опилок.

Из-за высокой вероятности раздражения кедр не следует использовать для кухонной утвари или любых других предметов, которые могут использоваться с едой или имеют продолжительный контакт с кожей.

Вишня

Вишня — это красивая древесина, происходящая из плодового дерева американской черной вишни. Эта древесина часто начинается со светло-розового цвета, который со временем темнеет и меняется на красноватый оттенок. Древесина вишни иногда может иметь черные пятна, которые со временем возникают естественным образом из-за минеральных отложений.

При выборе древесины вишни вы можете потратить некоторое время, чтобы убедиться, что все выбранные вами детали совпадают. Вишня может быть окрашена, но большинство людей выбирают ее естественное состояние и придают ей прозрачную защитную поверхность, чтобы выделить красоту дерева и естественный процесс патины, возникающий при старении.

Пихта Дугласа

Ель — еще одна экономичная и прочная древесина хвойных пород, с которой стоит подумать о работе для начинающих деревообрабатывающих проектов. Пихта обычно является хорошим выбором для проектов, которые вы планируете покрасить, так как иногда ее трудно окрашивать, и на ней действительно мало текстуры древесины.

Большинство сортов ели имеют очень плотную структуру древесины, что придает ей немного большей прочности и устойчивости по сравнению с сосной. Пихта обычно используется в строительных и коммунальных проектах, где отделка под натуральное дерево не имеет особого значения.

черное дерево

Образец дерева Ebony. Фото Кредит.

Эбеновое дерево легко идентифицировать, так как это одна из немногих пород дерева, действительно черного цвета. Это очень плотная древесина твердых пород, обладающая многими характеристиками, которые делают ее желанной для ряда проектов по резьбе по дереву и специализированных деревообрабатывающих проектов.

Важно отметить, что черное дерево является охраняемым видом и часто строго регулируется во всем мире. Камерун — единственная страна, где можно законно заготавливать древесину, и методы ее заготовки не всегда идеальны.

По этой причине иногда бывает очень сложно получить черное дерево. Дерево очень медленно растет, что способствует его редкости. Исторически черное дерево использовалось в производстве музыкальных инструментов, использовалось для изготовления черных клавиш пианино и грифов для гитар.

Вы можете спасти части черного дерева из старых старых пианино, если они действительно являются настоящим черным деревом, но имейте в виду, что черное дерево является охраняемым видом, который может потребовать особого внимания.

Старые пианино и музыкальные инструменты, на которых больше нельзя играть, могут быть интересным источником для восстановления старого черного дерева. У старинных пианино, скорее всего, могут быть настоящие клавиши из цельного черного дерева, хотя часто черные клавиши делались из других пород дерева.

Как материал для резьбы, черное дерево создает красивую отделку и способно удерживать детали.Большинство мастеров по дереву предлагают использовать только ручные инструменты с черным деревом, так как плотность и твердость могут быть сложными для обработки. Вы обязательно захотите использовать лезвия с твердосплавными наконечниками для любой работы, которую вы можете выполнять с черным деревом.

Ebony нельзя красить, иногда бывает сложно приклеить. В большинстве случаев черное дерево лучше всего обработать очень тонкой шлифовкой и полировкой, а затем покрыть воском. Следует избегать использования каких-либо герметиков или лаков с этой древесиной.

Многие краснодеревщики, которые хотят добиться внешнего вида, похожего на черное дерево, но с использованием более экологически чистых пород дерева, часто выбирают вишню или орех, а затем окрашивают их до темно-насыщенного черного цвета. Это не только экономит средства и способствует устойчивости, но также может быть намного проще построить из вишни и ореха по сравнению с черным деревом.

Оргалит (обычно известный как HDF: древесноволокнистая плита высокой плотности)

Классные доски изготавливаются из оргалита и обычно покрываются специальной плоской краской.

ДВП — это изделие из искусственной древесины, которое изготавливается из сильно сжатых древесных волокон. Эта доска может быть изготовлена ​​мокрым или сухим способом, и от используемого процесса будет зависеть, будет ли древесина иметь две «хорошие стороны» или только одну «хорошую сторону».

ДВП имеет различимую текстуру и отсутствие рисунка волокон, поэтому обычно сочетается с древесным шпоном, который можно окрашивать. ДВП можно красить, хотя обычно требуется подготовить поверхность, чтобы краска не отслаивалась и не отслаивалась.

Классные доски иногда изготавливаются из специального дерева, такого как ДВП, а затем покрываются слоем плоской краски. Это также может быть очень быстрым и простым способом сделать классную доску, и вы всегда можете построить рамку из более красивого дерева в качестве декоративного элемента.

ДВП бывает разных сортов и часто имеет разные названия. Мазонит — это один из видов ДВП, который обычно используется в строительных декорациях и реквизите в театре. Он также часто используется строительными и транспортными компаниями для временной защиты поверхностей пола и облегчения перемещения предметов на тележках или тележках.

Закаленный ДВП означает, что плита была обработана льняным маслом, а затем обожжена. Этот процесс может сделать его более долговечным, улучшить влагостойкость и повысить прочность.

Pegboard, также известный как Perforated Hard Board, представляет собой закаленную древесноволокнистую плиту, в которой есть отверстия, которые равномерно просверлены. Эти отверстия обычно имеют диаметр 1/8 дюйма и обычно имеют расстояние 1/4 дюйма между каждым из отверстий. Pegboard обычно используется для хранения вещей и в качестве стеллажей, и это может быть отличным способом организовать ваш гараж или верстак.

Хотя ДВП не лучший выбор для изготовления мебели премиум-класса, он может помочь добавить поддержку и силу для экономичного строительства многих предметов мебели, таких как задняя часть телевизионных стоек и развлекательных центров.Его также часто используют в качестве подложки для комодов и шкафов, тем более что эти части обычно прилегают к стене и не будут видны.

ДВП

можно купить практически в любом хозяйственном центре, также вы можете смело заказать его онлайн. Поскольку инженерные изделия из дерева производятся единообразно, вы можете с уверенностью заказать их онлайн, не беспокоясь о дефектах или различиях между деталями, как если бы вы столкнулись с натуральной древесиной.

Hardie Board: Фиброцементная плита

Важно не путать оргалит с твердым картоном или твердым покрытием.Хотя названия могут звучать так же запутанно, это очень, очень разные вещи.

Hardieboard — это композитный строительный материал, который является торговой маркой фиброцементных плит. Фиброцементную плиту часто называют плитой Hardie, потому что бренд James Hardie является одной из ведущих компаний, производящих этот продукт.

Фиброцементная плита изготавливается в основном из цемента и целлюлозных волокон. Хотя это инженерная плита, она обычно не классифицируется как «древесина» и не используется в большинстве случаев в качестве заменителя древесины.

Фиброцементная плита чаще всего используется в качестве подложки для кафельных полов и стен. Компания James Hardie также производит композитный фиброцементный настил и сайдинг.

Лиственница / Тамарак

Древесина лиственницы, также известная как древесина тамарака, относится к породе деревьев семейства Ларикс. Larix laricina — сорт, наиболее известный как Tamarack, обычно встречается в Северной Америке. В Евразии чаще встречается Larix decidua, чаще — лиственница.

Лиственница — это необычный сорт дерева из семейства кипарисовых. Технически это древесина хвойных пород. Что делает это конкретное дерево необычным в качестве древесины хвойных пород, так это то, что оно соответствует критериям классификации как хвойных, так и лиственных пород.

Несомненно, это хвойное дерево с иглами и шишками, но эта порода дерева также классифицируется как лиственная, так как она сбрасывает иголки так же, как большинство деревьев теряют листья осенью.

Среди хвойных пород он считается одним из самых прочных и твердых.Поскольку он принадлежит к семейству деревьев Кипарисовых, он имеет много общих черт с его кузенами Редвуд и Кедр.

Tamarack обычно имеет красновато-коричневый оттенок и устойчив к гниению и вредителям, что делает его идеальным выбором для наружных работ. Прямая текстура и твердость древесины делают ее более склонной к растрескиванию и сколам при работе с ней.

Важно отметить, что, как и деревья семейства кипарисовых, эта древесина может вызывать раздражение или аллергическую чувствительность. Смолы и масла растений, которые делают его устойчивым к гниению, иногда могут вызывать проблемы у некоторых людей.

По этой причине использование этих древесных материалов следует ограничивать в тех случаях, когда они не будут находиться в длительном контакте с кожей. Если вы работаете с этой древесиной, вам следует убедиться, что вы приняли меры предосторожности, чтобы ограничить любое раздражение от вдыхания опилок, и надеть перчатки, чтобы ограничить местный контакт со смолами и маслами древесины.

Луан (также пишется Лауан)

Луан обычно представляет собой фанеру, которую делают из древесины деревьев шореа, произрастающих на Филиппинах и в других странах Юго-Восточной Азии.Дерево лауан из семейства Шорея — это цветущий вид. Хотя технически это древесина твердых пород, скорее всего, мы встретим древесину в искусственно созданных формах, таких как фанера.

Эта фанера обычно доступна только в очень тонких кусках, обычно толщиной 1/8 дюйма или 1/4 дюйма. Обычно он доступен в больших листах размером 4 x 8 дюймов, хотя некоторые магазины могут предлагать предварительно нарезанные детали меньшего размера.

Эта древесина очень гибкая и легко сгибается. Это дает ему уникальное свойство, которое может сделать его очень полезным при создании миниатюр и моделей.Легкий и относительно недорогой при надежной доступности также делает его популярным для использования в других ремесленных и хобби-проектах.

Luan иногда используется как оргалит для придания устойчивости или ложной задней части более крупным предметам мебели, хотя это чаще всего лишь для «внешнего вида», чем для фактической функции.

Важно отметить, что, поскольку luan имеет склонность к изгибу и имеет очень тонкий корпус, его не следует использовать в приложениях, где он будет находиться под большим давлением или необходим для прочности конструкции.

Луан иногда называют «филиппинское красное дерево», но важно знать, что он имеет прямое отношение к истинному красному дереву, о чем мы поговорим дальше.

Красное дерево

Красное дерево — красивая экзотическая древесина твердых пород и первоклассная древесина для изготовления мебели. Древесина часто начинается с розоватого тона, который со временем становится более глубоким и темнеет.

С ним легко работать, и оно прекрасно окрашивается — часто для этого дерева требуется только простой слой масла.Из всех твердых пород дерева красное дерево мягче, чем многие из них, что облегчает работу с вашими инструментами.

Многие производители музыкальных инструментов также используют красное дерево при изготовлении гитар и пианино, поскольку оно обеспечивает чистый звук с точки зрения акустики.

Древесина красного дерева обычно импортируется из Южной и Центральной Америки, и по этой причине ее может быть довольно дорого купить, и ее трудно найти. Эти разновидности известны как тропическое красное дерево.

Если вы все же решите использовать красное дерево для проекта, вы можете убедиться, что выбранная вами древесина выращивается экологически рационально. К сожалению, во многих случаях спрос на эту древесину может вызвать массовую вырубку лесов, если она не получена из устойчивых источников.

Есть и другие виды красного дерева. Вы можете встретить австралийское красное дерево со схожими свойствами, но совершенно разными, поскольку оно принадлежит к семейству растений эвкалипта. Филиппинское красное дерево тоже очень отличается, и обычно считается очень «дешевым» типом дерева, как луан.

Клен

Клен — красивая древесина твердых пород, которая часто используется там, где видна естественная текстура древесины.Клен выращивают в основном в экологически чистых лесах Северной Америки.

Существует множество различных видов кленов, поэтому при покупке клена вы можете заметить, что есть два основных вида на выбор: мягкий и твердый. Твердый клен происходит от дерева сахарного клена, а мягкий клен обычно происходит от дерева красного клена.

Красный клен, также называемый мягким кленом, обычно является лучшим выбором для обработки дерева, так как он намного легче обрабатывает инструменты.

Сахарный клен, также называемый твердым кленом, трудно резать и обрабатывать.Из-за своей твердости сахарный клен является очень популярным выбором для полов из твердых пород дерева. Этот сорт клена может выдерживать злоупотребления, когда по нему ходят и держат мебель без каких-либо вмятин и потертостей.

МДФ: древесноволокнистая плита средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности, более известная как МДФ, представляет собой еще один продукт из инженерной древесины, который похож на ХДФ или древесноволокнистую плиту высокой плотности, но с меньшей общей плотностью.

Различия в плотности волокна делают МДФ более подходящим для различных целей, чем ДВП.Например, МДФ обладает лучшими акустическими и изоляционными свойствами, поэтому его иногда используют там, где это необходимо, например, внутри динамика.

В общем, МДФ нежелательно использовать в деревообработке. С ним может быть трудно работать, и многие люди обеспокоены химическими веществами, которые инженерные изделия из древесины могут вымывать в окружающую среду, в частности формальдегидом.

MDF

— одна из тех вещей, о которых вам следует знать, если вы когда-нибудь с ней столкнетесь, но в большинстве случаев вы, вероятно, не захотите использовать ее, если сможете этого избежать.

Дуб

Древесина дуба имеет красивый рисунок текстуры.

Дуб, пожалуй, одна из самых любимых твердых пород дерева, очень популярен среди мастеров по дереву, особенно при изготовлении мебели и высококачественных предметов семейной реликвии, которые могут прослужить несколько поколений.

Две основные разновидности древесины дуба, с которыми вы встретитесь, — это белый дуб и красный дуб. Красный дуб имеет более красноватый оттенок и, как правило, наиболее доступен в большинстве магазинов пиломатериалов.Красный дуб немного мягче белого дуба, что облегчает работу с ним при строительстве.

Белый дуб — очень твёрдая древесина и отличный выбор для паркета. Дуб также устойчив к гниению и гниению, поэтому при правильной обработке и герметизации может использоваться на открытом воздухе.

Одна важная вещь, которую нужно знать о работе с дубом, — это то, что он обязательно должен быть адаптирован к вашей мастерской, прежде чем работать с ним. Дуб склонен к набуханию и усадке в зависимости от температуры и влажности, поэтому важно учитывать это, особенно при использовании для полов или при изготовлении контейнеров, таких как деревянные ведра, в которых может содержаться вода.

Дуб легко поддается окрашиванию, поэтому он является прекрасным выбором для множества различных видов окраски. Вы также можете красить дуб, хотя большинство мастеров по дереву согласятся, что это будет пустая трата, особенно если вы можете использовать такую ​​же прочную древесину, которая дешевле, если вы планируете закрасить и скрыть красивую текстуру натурального дерева.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Ориентированно-стружечная плита, более известная как OSB, представляет собой продукт из конструкционной древесины, который часто используется в качестве альтернативы фанере. Древесина изготавливается из древесных прядей, которые расположены в виде перекрестной штриховки, чтобы соединиться со смолой и пройти процесс термического нагрева.

Доски обычно одинаковы по размеру и толщине, но имеют очень отчетливую текстуру. OSB часто можно красить, но будет трудно избежать текстуры древесных прядей.

Часто оказывается, что OSB значительно дешевле фанеры. По этой причине OSB обычно находят в новостройках жилых домов.Многие используют его в качестве обшивки для полов, стен и крыш.

OSB

также используется при изготовлении дешевой мебели из ламината. В большинстве этих случаев OSB покрывается фанерой. Только в тех местах, где видна торцевая текстура, можно узнать, что это OSB, например, на изображенном здесь примере.

Хотя эти предметы мебели могут быть недорогими, они определенно хуже по качеству, чем те, что сделаны из натурального дерева. Простой удар молотка может привести к полному обрушению плохо спроектированного предмета мебели из ламината из OSB.

По этой причине большинство плотников никогда не стали бы использовать его для изготовления мебели, вместо этого предпочитая работать с настоящим деревом. Хотя OSB никогда не является первым выбором для высококачественной деревообработки, она, безусловно, может быть полезной и рентабельной для ряда коммунальных целей.

OSB

не следует использовать для наружного применения. Эти доски часто начинают разрушаться после длительного воздействия внешних элементов.

Сосна

Сосна — очень распространенная и универсальная древесина хвойных пород, имеющая множество практических применений.Сосна обычно считается экономичной, устойчивой и долговечной, что делает ее популярным выбором для множества различных проектов.

Большинство сосен вырастают очень высокими и быстро, и их часто выращивают в условиях устойчивого лесоводства, что означает, что высаживается больше деревьев, чем когда-либо вырубается в любой конкретный год.

Существует несколько видов сосны, каждая из которых имеет различные характеристики. Южная желтая сосна, как следует из названия, может иметь более желтый оттенок, чем белая или сахарная сосна.Белую сосну и сахарную сосну иногда также называют чистой сосной.

С сосной вы можете решить, окрасить ли ее, покрасить или просто закончить прозрачным слоем защитного герметика. Сосна очень хорошо подходит для окрашивания самых разных цветов и тонов, если вы заранее подготовите древесину.

Сосна также иногда встречается в габаритных пиломатериалах, которые продаются под общими терминами «пиломатериалы SPF» и «белая древесина». SPF расшифровывается как «Ель, Сосна и Пихта».

Большая часть сосны лучше всего подходит для использования только внутри помещений, если только она не была специально обработана для использования на открытом воздухе, как в случае пиломатериалов, обработанных под давлением, которые также включены в этот список пород древесины.

Фанера

Фанера — это изделие из искусственной древесины, хотя она изготавливается из настоящего дерева. Фанера изготавливается путем склеивания нескольких слоев шпона и их сжатия.

Фанера бывает различной отделки древесины, и у большей части фанеры есть «хорошая сторона» и «грубая сторона».

Фанера

доступна в различных вариантах толщины: четверть дюйма, полдюйма и три четверти дюйма — это те, которые вы, скорее всего, встретите в магазинах товаров для дома. Большая часть фанеры, используемой в строительстве, изготавливается из ели, сосны или ели.

Пиломатериалы, обработанные под давлением

Обработанная под давлением древесина — это, как правило, древесина южной сосны желтого цвета, которая становится устойчивой к гниению и вредителям с помощью химического процесса. Некоторые пиломатериалы, обработанные под давлением, также изготавливаются из древесины SPF, которая является общим сокращением для ели, сосны и пихты.

Вы часто будете видеть пиломатериалы, обработанные давлением, которые используются для строительства настилов, патио, перил крыльца и других наружных конструкций. Из-за того, что пиломатериалы, обработанные под давлением, устойчивы к гниению, часто можно повторно использовать старую древесину, обработанную под давлением, для использования в новых строительных проектах.

Если вы все же решите использовать в своих проектах древесину, обработанную под давлением, убедитесь, что вы используете либо новую древесину, либо древесину, произведенную после 2005 года.

Пиломатериалы, обработанные под давлением, раньше были довольно токсичными, даже содержали ядовитые тяжелые металлы, такие как мышьяк.К счастью, современная древесина намного безопаснее, хотя обычно рекомендуется использовать ее только для предметов, которые не будут контактировать с продуктами питания. Существует много споров о том, безопасно ли использовать пиломатериалы, обработанные давлением, на приподнятых грядках, используемых для выращивания пищи.

Тополь

Тополь — это популярная и экономичная древесина твердых пород, которую можно использовать для различных строительных проектов и применений. Древесина очень светлая и даже может казаться белой. У него не очень различимая и не обязательно привлекательная текстура древесины, поэтому тополь часто окрашивают или используют там, где его не видно.

Из всех твердых пород древесины тополь — очень мягкая древесина, что облегчает работу с ним, но также означает, что при работе с ним можно легко образоваться вмятины или трещины.

Тополь менее подвержен короблению и перемещению. Так как это не самая красивая древесина по этой причине, его часто используют в невидимых частях мебели, таких как направляющие ящиков или внутренние части каркасов комода.

Тополь также часто используется в моделестроении, а также во многих изделиях из дерева.Его легко найти в большинстве магазинов, торгующих пиломатериалами, а также в небольших магазинах в магазинах товаров для хобби и ремесел, которые продают древесину для поделок.

Палисандр

Палисандр — это музыка для ушей плотника. Из него чаще всего изготавливают гитары, пианино и другие деревянные музыкальные инструменты.

Палисандр — это экзотическая древесина твердых пород, которая часто приводит к высокой цене популярных музыкальных инструментов. Распространено бразильское розовое дерево, хотя оно также может происходить из Мадагаскара или Азии.Многие люди обеспокоены незаконной вырубкой и обезлесением, которые могут иметь место при заготовке розового дерева, поэтому по этой причине многие люди могут выбирать альтернативные виды древесины в своих проектах.

Палисандр также является известным раздражителем для многих людей, особенно при длительном воздействии опилок, которые могут возникнуть при распиловке древесины. Если вы работаете с розовым деревом, очень важно соблюдать соответствующие меры предосторожности.

SPF Доска обрезная

Пиломатериал

SPF — это не конкретная порода древесины, а скорее общий термин, включающий ель, сосну и пихту, именно так и стали использоваться и известные аббревиатуры SPF.

Вся эта древесина относится к хвойным породам, имеющим схожие свойства и характеристики, хотя для хорошо натренированного глаза есть заметные различия.

Пиломатериал

SPF чаще всего используется для оформления внутренних строительных конструкций и хозяйственных нужд. Поскольку пиломатериалы являются товаром, часто тип древесины, которую вы фактически получаете в качестве SPF, во многом зависит от текущих условий спроса и предложения.

SPF лучше всего использовать в хозяйственных целях или для обрамления внутренних стен.Древесина, как правило, не способна выдерживать суровые условия внешнего использования, если она не подвергается химическим изменениям и обработке под давлением.

В большинстве случаев SPF обычно используется в тех случаях, когда древесина не видна или не видна, например, в случае обрамления. Эту древесину обычно можно отшлифовать до гладкости для окраски, но обычно она не идеальна для окрашивания, поскольку на ней часто появляются пятна.

Пиломатериал

SPF, как правило, очень недорогой, но иногда он может стоить больше в долгосрочной перспективе, когда вы пытаетесь использовать его для более тонких деревообрабатывающих проектов, особенно если вам нужно много времени, чтобы сделать древесину пригодной для того, что вы хотите построить.

Также важно при покупке пиломатериалов SPF стараться покупать все сразу из одной и той же стопки древесины, так как это увеличит вероятность того, что по крайней мере вся древесина, которую вы покупаете, будет одной породы и иметь одинаковые характеристики.

При работе с пиломатериалом SPF в деревообработке вы, вероятно, захотите купить больше, чем вы думаете, что вам нужно, просто потому, что эта древесина иногда может быть непредсказуемой.

Также важно убедиться, что древесина успевает адаптироваться к влажности и температуре в магазине, чтобы избежать сильной усадки и вздутия при резке и сборке ваших проектов.

Ель

Ель — вечнозеленое дерево хвойных пород, которое, как упоминалось ранее, обычно встречается на лесных складах как «пиломатериалы SPF», которые часто используются для строительных проектов.

Ель имеет очень светлый цвет и поэтому иногда может также продаваться под общим названием «Белая древесина», особенно в случае крупных розничных сетей по продаже товаров для дома. Имеет прямую и тонкую текстуру.

Когда ели позволяют вырасти до максимальной зрелости, она может иметь отличные акустические свойства, которые делают ее желательной для изготовления музыкальных инструментов, таких как пианино, гитары и другие струнные инструменты.

Исторически из ели строили самолеты и лодки. Первый самолет, построенный братьями Райт, был построен из ели. но ель склонна к набуханию и не особенно устойчива к атмосферным воздействиям, поэтому обычно она больше не используется для этих целей.

Тик

Тик — экзотическая древесина лиственных пород, произрастающая в тропических лесах Азии. Требуется очень долгий цикл роста: в среднем дереву требуется 60 лет, прежде чем оно достигнет зрелости для сбора урожая.

Несмотря на то, что сегодня существует больше устойчивых методов ведения лесного хозяйства, чем было несколько десятилетий назад, этот длительный процесс выращивания означает, что тик всегда будет труднодоступной древесиной, которая имеет очень высокую цену.

Тик изначально использовался чаще всего для постройки лодок и до сих пор остается фаворитом среди мореплавателей и ремесленников. Он также очень популярен для изготовления уличной мебели премиум-класса, настилов и других наружных работ.

Тик имеет естественное маслянистое покрытие, которое в некоторых случаях может затруднить окрашивание или приклеивание.Древесина также довольно твердая, поэтому вы можете заметить, что вам нужно чаще затачивать и заменять лезвия при работе с ней.

Тик обладает ароматом, который многие люди описывают как очень отчетливый и землистый. Многие люди могут быть чрезвычайно чувствительны к натуральным маслам в тиковом дереве, поэтому важно не использовать тик для любого типа применения, которое могло бы иметь продолжительный и прямой контакт с продуктами питания или кожей.

При работе с тиком также целесообразно использовать респиратор и перчатки.Это поможет уменьшить раздражение, которое может возникнуть при работе с деревом. Если вас беспокоит чувствительность или аллергия, лучше избегать тика и вместо этого выбирать для своих проектов более гипоаллергенную древесину.

Орех

Грецкий орех — это древесина лиственных пород, которая наиболее известна своим насыщенным коричневым и темным цветом. Грецкий орех может быть дорогим и часто доступен только в специализированных магазинах пиломатериалов, но это прекрасная древесина, которую следует учитывать для специальных проектов.

Орех относительно прост в обработке, но он также очень прочен.Его можно использовать в паркетных полах, хотя многие люди все же могут выбрать клен или белый дуб и протравить эти породы дерева, чтобы они соответствовали желаемому оттенку ореха, потому что они немного более долговечны.

Орех — это мелкозернистая древесина, которая довольно хорошо полируется, легко окрашивается и защищается. Многим нравится использовать его для резьбы, фрезерования и в качестве декоративных элементов деревянной мебели. Шкафы из орехового дерева очень популярны, хотя менее дорогая древесина обычно окрашивается в цвет ореха.

Многие люди также удивляются, узнав, что орех используется в производстве элитных автомобилей класса люкс и оружии. Волокна орехового дерева очень плотные, что позволяет ему выдерживать удары и силу, которые дерево может испытывать при таком использовании.

Музыкальные инструменты, такие как гитары и скрипки, также обычно могут быть сделаны из ореха. Хотя грецкий орех является одной из самых дорогих твердых пород дерева, он по-прежнему является гораздо более экономичным выбором по сравнению с другими экзотическими твердыми породами, которые желательны для получения чистых тонов музыкальных инструментов.

Whitewood

«Белая древесина» — это не конкретная порода или тип древесины, а скорее общий термин, обозначающий широкий спектр различных пород древесины, которые имеют схожие характеристики по прочности и цвету.

Whitewood — это термин, наиболее часто используемый крупными розничными магазинами, и они используют этот термин для того, чтобы иметь один номер SKU для нескольких различных пород древесины в зависимости от наличия. Иногда это может быть сосна, тополь или пихта Дугласа.

В основном, если что-то продается как «белая древесина», вы обычно не имеете ни малейшего представления о том, какую древесину вы на самом деле получаете.Этот вид древесины часто продается в виде габаритных пиломатериалов и используется в строительных и каркасных проектах.

Если вы узнаете секреты определения различных пород древесины, вы иногда можете найти отличные предложения по таким породам древесины, как тополь и сосна, в общем разделе «Белая древесина», но вам также следует быть осторожным, потому что иногда ели меньшего сорта также продается как белая древесина.

Whitewood — это, по сути, «коробка шоколадных конфет» в мире пиломатериалов — никогда не знаешь, что можно получить.

Зебрано

И, наконец, что не менее важно, это экзотическое дерево, известное как зебрано. Существует несколько разновидностей зебрано, большинство из которых произрастают в Центральной Америке и Центральной Африке.

Эта древесина отличается заметными полосами в текстуре древесины. Чаще всего он используется для изготовления мебели премиум-класса из-за уникального рисунка. Это очень тяжелая, твердая древесина, с которой иногда бывает трудно работать.

Зебрано исторически чаще всего использовалось в предметах роскоши высокого класса.Плотность и твердость делают его желательным для производства таких вещей, как автомобили, пистолеты и другие предметы, которые требуют устойчивости к ударам и вибрации.

Сегодня это чаще всего используется как шпон, который используется для создания декоративных акцентов в различных предметах мебели. Существует много опасений по поводу экологически рациональной и законной вырубки этой экзотической древесины, поэтому, если вы хотите, чтобы ваши проекты были экологически чистыми, вы можете рассмотреть другие альтернативы лиственной древесины.

Для того, что бы вы ни построили, найдется идеальный сорт дерева

Теперь, когда мы рассмотрели все различные типы и разновидности древесины на выбор, а также объяснили многие из их общих применений и характеристик, мы надеемся, что вам будет намного проще выбрать правильную древесину для использования в ваш проект.

Строите ли вы в помещении или на открытом воздухе, делаете простую полку или вручную вырезаете замысловатое произведение искусства, для вашего проекта найдется идеальное дерево!

У вас есть вопросы о различных разновидностях древесины и древесных породах? Какие породы дерева вам больше всего подходят для разных проектов? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже — мы хотели бы знать, из какого дерева вы любите строить!

  • Facebook
  • Twitter
  • Pinterest

НЕДЕЛЯ 2: ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ (1)

НЕДЕЛЯ2

ОСНОВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Тема: ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ

Конкретные цели: К концу этого урока учащиеся должны уметь:

я.Назовите четыре основных процесса обработки древесины.

ii. Объясните преобразование древесины.

iii. Определите два метода приправы древесины.

iv. Объясните причины, по которым приправка древесины важна.

v. Рассчитать влажность древесины

ВВЕДЕНИЕ:

Основным сырьем для обработки древесины является дерево. Прежде чем какой-либо деревянный материал будет использоваться в инженерных целях, он должен пройти некоторые процессы, направленные на улучшение деревянного материала, чтобы он стал более стабильным и долговечным.Процессы, связанные с обработкой древесины:

(i) Вырубка деревьев.

(ii) Преобразование древесины

(iii) Приправа для древесины.

(iv) Консервация древесины.

1. Вырубка деревьев: Термин « рубка деревьев » означает вырубку деревьев. Валка деревьев производится цепной пилой . Срубленные деревья разрезают на бревна и отправляют на лесопилку, где их превращают в доски.

Рубка деревьев производится на двух участках, а именно (i) государственных лесных заповедниках и (ii) свободных территориях.

и. Государственные лесные заповедники: Это участок земли, выделенный правительством для выращивания деревьев. Разрешение на вырубку деревьев на этих территориях обычно выдается крупным компаниям, занимающимся продажей древесины. После того, как лучшие деревья вырублены в заповедниках, оставшиеся передаются местным подрядчикам, которым они могут понадобиться.Деньги, уплаченные за вырубку деревьев в заповедном лесу, известны как OTV , что означает Out Turn Volume. Это означает, что подрядчики оплатят объем вырубленных и вырубленных деревьев.

ii. Свободные зоны: Свободные зоны — это места за пределами государственных лесных заповедников, где выращиваются деревья . Для того, чтобы дерево было спилено на этих участках, требуется лесной охранник для проверки и подтверждения того, что дерево созрело для рубки. После проверки и подтверждения, определенная сумма денег, называемая «тариф» , будет выплачена правительству, и будет выдано разрешение или разрешение на вырубку дерева (деревьев).

2. ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ: Переделка — это процесс раскалывания бревна на желаемые размеры для коммерческого и инженерного использования. Существует три популярных метода обработки древесины. Это:

я. Обычный метод распиловки.

ii. Метод четвертичной распиловки и

iii. Метод тангенциального пиления.

(i) Метод плоской резки: Метод простой резки также известен как метод плоской резки, косой резки или метод сквозной резки.Здесь доски вырезаются параллельно оси дерева. Этот метод прост, быстр и дешевле в использовании. Однако деревянные доски, обработанные этим методом, склонны к короблению или расколу, чем доски, полученные при использовании других методов.

(ii) Метод распиловки на четверть: В этом методе бревно разрезается по модульным лучам, но под прямым углом к ​​годичным кольцам, при этом годичные кольца проходят через толщину доски.Производимые здесь доски более устойчивы, чем гладкопиленные, и имеют лучший рисунок полос. Доски не расслаиваются, не расслаиваются и не раскалываются в такой же степени, как при обычном распиловке при добавлении приправ.

(iii) Метод тангенциальной резки: Это метод, при котором доски разрезаются так, чтобы их широкие края касались годичных колец. Этот метод применяется только в том случае, если годичные кольца очень отчетливы и имеют четкую модульную структуру.

3. ОБРАБОТКА ДЕРЕВА: Приправа для древесины — это постепенное удаление воды из свежеобработанной древесины. Естественно, вся древесина твердых или мягких пород содержит определенное количество воды, называемое влагой или соком. Эта влажность может привести к деформации, усадке и растрескиванию недавно переделанной древесины, не имеющей выдержки.Таким образом, необходимость в приправе.

Есть два распространенных метода приправа для древесины. Это:

и. Натуральная приправа: Это естественный способ сушки древесины путем укладки досок на открытом воздухе. Поэтому способ также известен как воздушной приправы . Для защиты от дождя над уложенными друг на друга досками обычно устанавливается крыша. Этот метод чаще всего используется мелкими фрезеровщиками пил. Натуральные приправы дешевы, но их главный недостаток заключается в том, что для сушки древесины требуется много времени.

ii. Искусственная приправа: Это искусственный способ сушки древесины с использованием печи (печи) в течение короткого периода времени. Искусственная приправа также называется приправа для печи или научная приправа . Этот метод очень быстрый: для сушки древесины требуется не более нескольких недель, но он относительно дорог в эксплуатации по сравнению с естественным методом.

Причины для приправы древесины:

а.Приправа делает древесину более устойчивой.

г. Это делает древесину легче.

г. Это делает древесину более прочной.

г. Благодаря ему дерево легче красить или полировать.

e. Делает древесину устойчивой к гниению.

ф. Прекращает усадку древесины при высыхании.

г. Благодаря этому древесина имеет лучшее электрическое сопротивление.

Расчет содержания влаги в древесине

Формула для расчета влажности имеет следующий вид:

Содержание влаги (MC) = влажный вес (W) — сухой вес (Wo).

В то время как процентное содержание влаги выражается как:

Процентное содержание влаги =

Влажная масса образца древесины — Сухая масса образца древесины x 100

Сырой вес образца древесины 1

Используя символы, формула выглядит следующим образом:

% MC = W — Wo X 100

Вт 1

Примеры:

Q1: Рассчитайте влажность древесины, которая весит 867 грамм до сушки и 688 грамм после сушки.

MC = W — Wo = 867 г — 688 г = 179 грамм

Q2: Если образец древесины весит 80 кг до сушки и 60 кг после сушки, рассчитайте процентное содержание влаги в древесине.

Использование,% MC = Вт — Wo X 100

Вт 1

Где W = 80 кг и Wo = 60 кг

% MC = 80-60 x 100

80 1

% MC = 20 x 100 = 200 = 25%

80 8

Вопросы для оценки: Ответьте на следующие вопросы:

1.Какие четыре процесса используются при обработке древесины?

2. Что такое переработка древесины?

3. Определите два метода приправы древесины

4. Назовите четыре причины, по которым требуется приправа для древесины.

5. Рассчитайте влажность древесины, вес которой составляет 8672 грамма до сушки и 5893 грамма после сушки.

Посмотрите видео ниже о преобразовании древесины.

Видео преобразования древесины.

Видео кредит для Woodlands TV

ВИДЕОКЛИП

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

Побочные продукты производства древесины — CalCedar

Недавний комментарий к моему более раннему сообщению «Wood Cased vs.Механический »поставил под сомнение относительное воздействие производства этих двух типов карандашей на окружающую среду. Я ответил кратким комментарием со ссылкой на предыдущее исследование, проведенное несколько лет назад Институтом благовонного кедра, в котором рассматривалось влияние жизненного цикла «от колыбели до могилы» карандашей из благовонного кедра на экструдированные пластмассовые карандаши и, я полагаю, также на карандаши, в которых использовались композитные планки. производится из «вторичной» бумаги. В настоящее время мы работаем над тем, чтобы откопать это старое исследование, поскольку из этого материала, вероятно, будет получен интересный пост на Timberlines.Однако оказалось, что сейчас подходящий момент для обсуждения одного важного аспекта этого жизненного цикла, учитывая появление нашего нового Palomino Wood Crafter Hobby Kit . Этот аспект заключается в важности развития рынков побочных продуктов не только в производстве изделий из дерева, но и в любой другой отрасли в этом отношении.

Несомненно, что с ростом затрат на сырье с течением времени развитие рынков побочной продукции приносит важные финансовые и экологические выгоды.В лесной промышленности существует давняя традиция развития рынков побочных продуктов для того, что первоначально считалось древесными отходами, образовавшимися в результате производства первичных пиломатериалов из готовых деревянных изделий. Типичные побочные продукты древесины на предприятиях по распиловке и переработке включают: пиломатериалы низкого / некондиционного качества, кору, древесные блоки, измельченный материал и древесную щепу, а также стружку и опилки. Некоторые из них уже давно используются в других продуктах, таких как производство целлюлозы для производства бумаги или картона.Однако во многих случаях, даже совсем недавно, сорок лет назад, многие такие побочные продукты в лесной промышленности США мы просто «заглатывали» и сжигали на производственной площадке, чтобы предотвратить их накопление. Старая горелка в форме вигвама была обычным явлением рядом с большинством лесопилок. К счастью, сочетание новых правил по чистому воздуху и повышение общей эффективности и экономической выгоды от поиска более дорогостоящих рынков привело к чистому сокращению, а также поддержанию более низкой общей стоимости произведенных изделий из древесины для потребителей.

Сегодня появилось множество рынков побочных продуктов для использования таких материалов. Примеры включают ландшафтную кору, подстилку для домашних животных, топливо для свиней для когенерации электроэнергии, ориентированно-стружечную плиту, чешуйчатую плиту и многое другое. Восточный красный кедр, ранее считавшаяся важной порода карандашей, сегодня используется для производства облицовки шкафов и специальных изделий из дерева. Учитывая эти особые ароматические качества, опилки часто перегоняют для извлечения кедрового масла, которое используется в качестве основы эфирного масла во многих парфюмерии и бытовых товарах.

Наша собственная компания уже давно является лидером в области развития рынка побочных продуктов для использования материалов, полученных при производстве кедровых планок. В 1969 году мы разработали первую топку из древесного воска из опилок благовонного кедра, объединив их с микрокристаллическими парафинами, побочным продуктом нефтяной промышленности типа «дно бочки». Этот продукт в конечном итоге стал нашим дровами Duraflame , которые горит чище с меньшими выбросами, чем дрова . Сегодня, когда наше производство реек было перенесено в Китай, Duraflame продолжает использовать некоторые волокна кедра и благовония из других предприятий по производству изделий из древесины в Калифорнии, но все больше расширяется за счет использования других опилок и древесных отходов других производителей, а также побочных продуктов сельского хозяйства и нового натурального воска. заменители.

При производстве планок для карандашей из благовонного кедра наши «Первичные» приводные изделия называются «широкослойными» качественными планками Select. Обычно они дают от 8 до 10 карандашей шириной на планку в зависимости от диаметра производимого карандаша. Наше производство более мелких узкослойных и более коротких планок для заметок, а также планок для восстановления более низкого содержания в дополнение к предпочтительным широкослойным планкам Select обеспечивает более высокий общий выход планок и карандашей из поставляемых пиломатериалов Pencil Stock. Маркетинг таких планок требует тесного сотрудничества с нашими заказчиками, производящими карандаши, чтобы помочь им достичь преимуществ в виде более низких затрат на древесину, которые могут быть получены, поскольку, как правило, существуют компромиссы с точки зрения эффективности и производительности.Например, планки Memo в настоящее время являются ведущим сырьем для производства «более коротких» косметических карандашей. Определенные планки с узким слоем более подходят для ширины карандаша плотника, чем стандартные планки с широким слоем и т.д. пропускная способность. Кроме того, теперь на нашем заводе по производству карандашей в Таиланде мы просто производим карандаши самостоятельно на основе OEM из планок низкого качества для других наших клиентов, которые предпочитают сосредоточиться только на использовании наших более эффективных планок более высокого качества в своих условиях с более высокими затратами на рабочую силу.

С перемещением производства карандашных планок в Китай мы столкнулись с новыми проблемами, связанными с развитием рынков побочных продуктов с более высокой добавленной стоимостью. Демографические характеристики китайского рынка и модели потребления не соответствуют инвестициям в производство огневых труб Duraflame, а стоимость перевозки этого типа тяжелой продукции из Китая в США непомерно высока. Большая часть наших отходов была продана в виде более дешевой щепы или свиного топлива. В то время как наши расширяющиеся операции по соединению пальцев и краевому клею помогут нам по-прежнему иметь компоненты нашего потока отходов с естественными дефектами, которые нельзя надлежащим образом исправить ни в одном из процессов.Раньше такая продукция продавалась как есть для поделок. Однако, учитывая более низкую структуру затрат на рабочую силу в Китае, мы можем восстанавливать и обрабатывать эти потоки отходов способами, которые ранее были невозможны в США. Таким образом, мы разработали и рады представить наш набор для изготовления деревянных изделий Palomino Wood Crafter Kit. Первый продукт теперь доступен на нашей новой странице материалов для творчества в магазине творчества eBay Pencil World. (Примечание: мы просто продаем из очень ограниченной партии опытных образцов и ждем поступления обычных запасов, поэтому, если мы распродаем, проверяйте снова на странице «Материалы для творчества»)

видов пиломатериалов и их применение

Древесина, переработанная в доски и балки, называется древесиной.В США и Канаде он также известен как «пиломатериал». Пиломатериалы — это общий термин, относящийся к разной длине древесины, используемой в качестве строительных материалов. В отличие от столбов или свай, которые имеют круглое поперечное сечение, куски пиломатериалов вырезаются в продольном направлении от стволов деревьев и отличаются, как правило, квадратным или прямоугольным поперечным сечением. Пиломатериалы или древесина — это древесина или дрова растущих деревьев. Любую древесину, способную дать минимальный размерный размер, можно назвать пиломатериалом или древесиной.Есть два разных вида пиломатериалов — хвойные и лиственные. Пиломатериалы хвойных пород получают из вечнозеленых или хвойных деревьев, таких как пихта, сосна, ель, красное дерево и кедр. Не зря эта древесина получила свою классификацию, так как ее можно легко помять ногтем. Необходимо проявлять особую осторожность, чтобы сохранить стабильность древесины в течение всего срока службы, поскольку она впитывает и теряет влагу намного легче, чем древесина твердых пород. По сравнению с твердой древесиной эта древесина может быть легкой, мягкой и удобной в обработке. Напротив, пиломатериалы лиственных пород получают из лиственных деревьев, таких как ясень, клен, дуб, гикори, тик, береза, грецкий орех и красное дерево.За исключением бальзового дерева, большинство твердых пород древесины тверже, чем мягкие, и на них не так легко вмятины.

Ниже приводится список распространенных видов пиломатериалов и их характеристики. Теперь давайте подробно рассмотрим каждый тип.

Пиломатериалы хвойных пород

Некоторые из самых популярных пород пиломатериалов хвойных пород, выращиваемых в мире:

  • Сосновый лес
  • Ель
  • Пиломатериалы из красного дерева
  • Кедр
  • Болиголов — восточный и западный

А) Сосновый бор

Сосна очень проста в обработке, а поскольку большинство ее разновидностей относительно мягкие, она хорошо поддается резьбе.Сосна — прочный и ударопрочный материал, поэтому плотники часто используют ее для изготовления мебели. Видимые круглые зерна, которые имеют тенденцию быть темнее самой древесины, отличают сосну от других. Со временем на сосне образуется «патина», которая придает дереву деревенский оттенок. Поскольку он вполне доступен по цене и требует меньшего ухода, поэтому покупается и продается без проблем. Эта древесина устойчива даже во влажных или экстремальных погодных условиях. Древесина сосны широко используется в дорогих столярных изделиях, таких как панели, полы, оконные рамы и кровля.Смола некоторых видов является важным источником скипидара.

B) Ель

Ель — одна из самых известных пород древесины в мире. Эта древесина, часто известная как пихта Дугласа, имеет интересную, прямую и ярко выраженную текстуру с красновато-коричневым оттенком. Поскольку ель недорогая, ее чаще всего используют для строительства и изготовления мебели. Пиломатериалы из ели также обычно используются для строительства сложных конструкций, таких как мосты, благодаря своей прочности, долговечности и жесткости.В отличие от других пород древесины, древесина пихты Дугласа сохраняет свою первоначальную форму и размер даже при смене сезона. При правильной резке текстуры зерна уникальны по своему внешнему виду. В основном предпочитают строители и строители как жилых, так и коммерческих домов и построек.

C) Пиломатериалы из красного дерева

Этот пиломатериал, также называемый вавона, секвойя, прибрежное красное дерево и калифорнийское красное дерево, варьируется от светлого розовато-коричневого оттенка до интенсивного красновато-коричневого. Заболонь, однако, имеет бледно-бело-желтый оттенок.Иногда встречаются такие пиломатериалы с прямыми волокнами с волнистыми или фигурными кусками. Пиломатериалы из красного дерева отличаются прочностью и устойчивостью к гниению, а из-за устойчивости к влаге используются в основном для наружных работ. Работать с этим пиломатериалом на простом оборудовании и ручном инструменте довольно легко благодаря его управляемому весу и размеру. Пиломатериалы из красного дерева можно использовать для изготовления балок, столбов, отделки, террасной доски, мебели и музыкальных инструментов.

D) Кедр

Это древесина высокого качества.Красный кедр западный — самый распространенный вид кедра. Древесина этой породы имеет прямую текстуру, относительно мягкая и имеет легкий ароматный запах. Поскольку он может работать во влажной среде и не гнить, он в основном используется для наружных работ. Кедр играет жизненно важную роль в составе одеколонов, эфирных масел, парфюмерии, мыла для тела, ароматного мыла и т. Д. Он также известен своими свойствами отпугивания насекомых.

E) Болиголов

Пиломатериал из болиголова бывает двух основных типов — восточный и западный.

Болиголов восточный — Также известный как канадский болиголов, его текстура обычно прямая с неровными замками или спиралями.При распиливании этой породы дерева нужно уделять особое внимание. На самом деле, болиголов восточный — не самый простой в использовании пиломатериал. Из этой восточной древесины болиголова вы можете сделать некоторые из обычных вещей, такие как ящики, фанеру, поддоны, коробки, рамы и т. Д.

Тсуга западная — это еще один вид пиломатериалов из болиголова с обычно прямыми волокнами и слегка неровной текстурой. Просто имейте в виду, что болиголов западный — это древесина, которая может вызвать насморк, кожную аллергию или проблемы с дыханием.По своим функциям он похож на тсугу восточную по изготовлению всех вышеперечисленных вещей.

Доска обрезная

Некоторые из самых популярных пород древесины лиственных пород, выращиваемых в мире:

  • Бальзовое дерево
  • Дуб
  • Древесина клена — твердая и мягкая
  • Орех
  • Ясень
  • Древесина тополя

A) Бальзовое дерево

Это самая мягкая и легкая древесина твердых пород, требующая теплых климатических условий с хорошей дренажной системой и большим количеством осадков.Одним из преимуществ этого бальзового дерева является то, что он обеспечивает эффективную изоляцию от звука и тепла. С бальзовым деревом легко работать, так как вам могут не потребоваться тяжелые инструменты, такие как шлифовальные машины и пилы, из-за его приемлемого веса.

B) Дуб

Это одна из наиболее часто используемых пород древесины для изготовления мебели из-за ее долговечности и высококачественной отделки. Он доступен в двух вариантах — красном и белом. Поскольку белый дуб прочен и устойчив к влаге, его можно использовать для изготовления уличной мебели.В зернах прослеживается красивый узор «лучей». Есть несколько вещей, которые вам нужно учитывать при поиске древесины дуба, например, подлинность, экологичность, мастерство и долговечность. Дубы известны тем, что со временем меняют свой цвет. Дуб можно использовать для изготовления шкафов, лодок, мебели, винных шкатулок, полов, бочек и посуды.

C) Клен

Древесина клена бывает двух видов: мягкая и твердая. По сравнению со многими другими породами древесины обе породы тверже, так как твердый клен настолько твердый, что с ним трудно работать.С другой стороны, с мягким кленом сравнительно легко работать. Обе породы более устойчивы, чем многие другие породы древесины, благодаря своей прямой и мелкой текстуре. Кроме того, они обычно дешевле, чем другие лиственные породы. Как и дуб, древесина клена со временем меняет свой цвет. Древесина клена используется при изготовлении полов, мебели, кухонных принадлежностей и высококачественных шкафов. Этот вид пиломатериалов имеет мелкую, ровную текстуру со слегка извилистыми или прямыми волокнами.

D) Орех

Это богатое коричневое дерево, с которым легко работать.К сожалению, орех стоит немного дороже, и вы можете встретить мастеров, использующих древесину ореха для изготовления ложей, резьбы по дереву, полов, шкафов, безделушек и мебели. Прежде чем покупать ореховую древесину, убедитесь, что ее оригинал в чистом виде состоит из прямых волокон с некоторыми изгибами.

E) Ясень

Эта древесина твердых пород — одна из самых привлекательных, и с ней довольно легко работать. Это отличный вариант для высококачественной мебели для дома, ресторана и офиса.Помимо внешнего вида, он также обладает многими другими характеристиками, такими как легкий вес, долговечность, впитываемость пятен и т. Д.

F) Древесина тополя

Древесина тополя, также известная как тополь тюльпановый и тополь желтый, имеет прямые волокна с низкой глянцевой текстурой. Древесина тополя также меняет цвет со временем из-за передержки света. Несмотря на отсутствие внешнего вида, пиломатериалы из тополя из-за своей гладкой поверхности и низкой плотности по-прежнему используются для изготовления ящиков, рам и поддонов.

Тысячи лет древесина использовалась для изготовления инструментов, мебели и оружия; для разведения огня; и строительство домов. Спрос на пиломатериалы продолжает расти и, похоже, в ближайшее время не замедлится. Сегодня во всем мире обработка изделий из дерева — это мировая отрасль с оборотом в миллиард долларов. Он производит не только строительный пиломатериал, но также бумагу, скипидар, текстиль, фанеру, ДВП, картон, смолу и широкий спектр промышленных химикатов.

Производство пиломатериалов

Согласно отраслевым отчетам, мы предоставили список основных компаний по производству пиломатериалов, который включает в себя крупнейшие и наиболее прибыльные лесохозяйственные корпорации, предприятия, поставщиков, агентства и фирмы в мире.

  • Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc.
  • Арнольд Лейвер
  • Целлюлоза Ирани
  • Deltic Timber Corporation
  • Гуннс
  • Jewett-Cameron Trading Company
  • Maxxam Inc
  • Patrick Industries, Inc.
  • Ресурсы Папы
  • Trex Company, Inc.
  • Универсальные лесные товары
  • UPM
  • Weyerhaeuser

Изделия из дерева | Энциклопедия.com

Дерево — один из важнейших конструкционных материалов, использовавшихся на протяжении всей истории человечества. Как указано в самых ранних артефактах человеческой деятельности, древесина была связана с охотой и собирательством, ранним развитием сельского хозяйства и основами цивилизации, а также ее очевидным использованием в качестве топлива для огня. Археологические исследования практически всех известных цивилизаций подтверждают использование дерева для изготовления самых разных предметов и свидетельствуют о тесном участии дерева в эволюции человека и его прогрессе во времени.

Дерево как конструкционный материал обладает весьма примечательными свойствами. Несмотря на относительно низкую плотность (большая часть древесины плавает), она обладает физическими характеристиками, которые делают ее очень подходящей для строительства конструкций, требующих сопротивления изгибу, ограниченной сжимаемости, относительной легкости формирования элементов и надежных средств соединения конструкций. Кроме того, правильно подготовленная древесина также обладает эстетической и физической красотой благодаря своему цвету, прочности и характеристикам текстуры, которые высоко ценятся при изготовлении прекрасной мебели и архитектурных элементов.

Габаритные пиломатериалы

Среди множества видов использования деревянных изделий производство габаритных пиломатериалов является одним из самых важных, особенно при строительстве жилых домов. Большинство древесных пород, используемых для изготовления габаритных пиломатериалов, — это хвойные ( голосеменные, ), которые, как правило, являются вечнозелеными (нелистными) деревьями и происходят из районов, где эти растения являются основным компонентом флоры в местах их обитания (например, хвойные леса). ). Древесину из них называют хвойной, несмотря на то, что для многих пород она достаточно твердая и прочная.Этот термин используется в отличие от древесины лиственных пород, термин, применяемый к древесине, полученной из покрытосеменных и деревьев, которые обычно (но не всегда) лиственные и имеют немного разные клеточные характеристики своей ксилемы. В Северной Америке для производства большей части размерной древесины используются три основные группы хвойных пород: ель ( Picea spp.), Сосна ( Pinus spp.) И пихта ( Abies spp. Или Pseudotsuga spp.). ). Леса этих пород очень похожи по внешнему виду и имеют схожие строительные свойства.Лесная промышленность определяет древесину, полученную из них, как пиломатериалы SPF (ель-сосна-пихта), и это составляет основную часть древесины, используемой для строительства домов.

В строительных отраслях размерный пиломатериал обычно называют материалом «2 на», имея в виду размер толщины (в дюймах) необработанного пиломатериала при его распиловке на заводе. 2 × 4 при черновой распилке имеет номинальную толщину 2 дюйма (5 сантиметров) и ширину 4 дюйма (10 сантиметров) и поставляется в стандартной длине 8, 10, 12, 14, 16 и 20 футов, в зависимости от в длина срубленного бревна перед распилом.После высыхания древесины и обработки поверхностей 2 × 4 фактически имеет ширину 1,5 × 3,5 дюйма (3,7 × 8,8 см). Другими часто используемыми размерами являются 2 × 3, 2 × 6, 2 × 8, 2 × 10 и 2 × 12, каждый из которых на самом деле от половины до трех четвертей дюйма тоньше, чем указанные размеры. Габаритные пиломатериалы являются основными конструктивными элементами полов, стен, балок и стропил в жилищном строительстве. В последнее время использование заводских стропильных ферм, изготовленных из объемных древесных материалов, обеспечивает быстрое и легкое строительство конструктивно прочных кровельных систем, обеспечивающих свободные пролеты, без необходимости дополнительной структурной поддержки изнутри здания.Строителей или плотников, которые возводят деревянный каркас здания, называют строителями, а габаритные пиломатериалы — это материал, на который эти люди опираются в своей жизни.

Древесина лиственных пород

Древесина, которая используется для изготовления мебели, столярных изделий, столярных изделий или других архитектурных элементов, как правило, представляет собой древесину твердых пород, хотя для этих предметов также используются некоторые породы древесины хвойных пород. Древесина, которая ценится для изготовления мебели и краснодеревщика, обычно имеет эстетически приятные характеристики однородного цвета, интересные узоры ранней и поздней древесины в обрезных и обработанных пиломатериалах (эта характеристика называется зернистостью или рисунком), а также обладает желательными свойствами твердости и долговечности.Есть буквально тысячи различных видов лиственных пород (покрытосеменных) деревьев со всего мира, которые могут быть использованы в прекрасной мебели и краснодеревщиках; однако существует относительно немного видов, которые используются в коммерческих целях для этой цели. Это связано с требованием иметь надежный местный источник достаточного количества пиломатериалов (которые различаются в разных частях мира), обрабатываемостью древесины и отделочными свойствами для получения приятного конечного продукта, а также потребителями, которые предпочитают определенные породы древесины. другие.В Северной Америке тремя основными породами, используемыми для производства мебели, являются дуб ( Quercus spp., В частности красный дуб), грецкий орех ( Juglans spp.) И вишня ( Prunus spp.). или менее широко доступны во всем регионе. Многие другие породы древесины обладают такими же желательными свойствами, и мебель из них также ценится; их использование может отражать региональную доступность. Некоторые породы древесины также лучше всего подходят для конкретных применений, учитывая их физические свойства.Прочность и ударопрочность белого ясеня ( Fraxinus americana ) делает его древесиной предпочтительной для изготовления бейсбольных бит; грабли, лопаты и другие ручки для инструментов; и некоторые части стульев и другой тяжелой мебели. Различные виды клена ( Acer spp.) Используются для изготовления мясных блоков, поверхностей дорожек для боулинга, кеглей для боулинга, спинок скрипок и различных деталей в конструкции пианино — все зависит от твердости и долговечности клена.

Лиственные породы заготавливаются почти во всех странах, способных поддержать лесную промышленность.Таким образом, на мировом рынке пиломатериалов доступно значительное разнообразие пород древесины. Древесина, происходящая из страны предполагаемого использования, называется отечественной пиломатериалом, в отличие от древесины тех пород, полученных из зарубежных стран, которые называются экзотической древесиной. Сотни пород древесины продаются по всему миру и отличаются разнообразием цвета, текстуры, твердости, обрабатываемости и отделочных характеристик. Одна из самых мягких и легких пород дерева, бальза ( Ochroma lagopus ), тропический вид из Южной и Центральной Америки, технически является твердой древесиной, хотя она намного мягче, чем большинство хвойных пород древесины.Несмотря на этот факт, он необычайно прочен благодаря своему легкому весу, и современное использование этого дерева включает строительство моделей, изоляцию и плавучие устройства. Напротив, одна из самых тяжелых лиственных пород в мире — это lignum vitae ( Guaiacum officinale ), еще один вид тропических деревьев из того же региона, что и бальса. Эта древесина имеет удельный вес 1,3 и не будет плавать в воде. Древесина lignum vitae очень тяжелая, и до 30 процентов ее веса приходится на смолы и масла.Эта древесина очень хорошо сопротивляется гниению и выдерживает давление более 2000 фунтов на квадратный дюйм. Эти характеристики делают древесину lignum vitae очень полезной для различных промышленных, производственных и морских применений. Некоторые лиственные породы имеются в изобилии, тогда как другие встречаются редко или редко из-за относительной редкости этих пород в естественных лесах. Несмотря на то, что многие из этих пород древесины обладают красивой формой и цветом в структуре волокон и пользуются большим спросом у производителей мебели, их постоянный сбор урожая может создать проблемы с сохранением древесных пород в их среде обитания, поскольку многие из них растут медленно и нечасто размножаются.

Один из способов использования редких или необычных лиственных пород в производстве мебели — это облицовка. Приготавливаются тонкие ломтики очень желательных твердых пород дерева, которые тщательно сушатся. Высушенные куски древесины (шпон) приклеиваются к поверхностям из более распространенных, структурно устойчивых материалов (таких как фанера или ДВП), а шпон защищается подходящей отделкой, например лаком или лаком. Использование шпона позволяет сэкономить ценные древесные ресурсы, позволяя наслаждаться красивой текстурой и цветовыми характеристиками этих лиственных пород.

Производство и подготовка пиломатериалов

Все производство деревянных изделий начинается с лесозаготовок с использованием ряда методов (например, сплошная вырубка или выборочная вырубка). В интенсивно управляемых лесных насаждениях пиломатериалы хвойных пород (особенно пиломатериалы габаритов или целлюлозные пиломатериалы) могут производиться достаточно эффективно. Напротив, медленный рост лиственных пород ограничивает методы лесозаготовок в первую очередь селективными методами из естественных древесных насаждений. После того, как бревна вырублены и готовы к транспортировке, их перемещают с лесных насаждений транспортным средством или по водным путям для их плавания на фрезерование.На лесопилке бревна распиливаются, чтобы оптимизировать количество и качество пиломатериалов. Пиловщик должен знать характеристики распиливаемой древесины и то, как пиломатериалы будут реагировать на сушку и дальнейшие операции фрезерования. В распиловке живая древесина очень влажная; Клеточные пространства ксилемы заполнены водой (влажность около 100 процентов). Эта вода (свободная вода) должна быть удалена; любая оставшаяся вода в комплексах клеточной стенки (связанная вода) должна быть удалена, чтобы окончательно Содержание влаги в древесине снижается примерно до 6–12 процентов от общей массы высушенной древесины.

Используются две основные формы сушки древесины. Если используется метод воздушной сушки, черновые пиломатериалы укладываются между ними с помощью дистанционных досок (наклеек) для обеспечения циркуляции воздуха вокруг досок. Затем пиломатериалы выкладывают на открытые участки, чтобы вода медленно испарялась с поверхностей пропила, что в конечном итоге снижает влажность до приемлемого уровня. В другом методе используется сушильная печь — по сути, очень большая печь с принудительной циркуляцией воздуха, в которой можно тщательно контролировать температуру и движение воздуха.Влажные (или частично высушенные воздухом) клееные пиломатериалы помещают в печь, при этом температура и циркуляция воздуха повышаются для испарения воды изнутри древесины; этот процесс занимает гораздо меньше времени, чем сушка на воздухе. Когда древесина высыхает, она имеет тенденцию к усадке (особенно по текстуре древесины), поэтому оператор печи должен знать о сушильных свойствах каждой породы древесины. Если сушить слишком быстро, пиломатериал может расколоться, покрутиться или повредиться. Когда древесина достаточно просушена, она будет оставаться относительно стабильной и с меньшей вероятностью будет поражена древесными гниющими грибами по сравнению с влажной древесиной.Затем сухой, грубо распиленный пиломатериал строгается до окончательных размеров и транспортируется в распределительные центры и лесные склады для использования. Дальнейшая обработка некоторых видов древесины выполняется с помощью специальных вращающихся фрез для изготовления столярных изделий, архитектурных элементов отделки, обычно используемых вокруг дверей и окон, а также вдоль полов и потолков. Другие элементы столярных изделий включают перила, перила, балясины, двери и оконные рамы — все основные компоненты, которые можно найти в большинстве домов традиционной постройки и других зданиях.

Промышленные изделия из дерева

Некоторые изделия из дерева фактически производятся; то есть изготовлены из необработанных древесных материалов, но с использованием клея или других наполнителей для создания новых продуктов, полезных в строительной отрасли.Возможно, наиболее важным из них является фанера, изделие из дерева, состоящее из нескольких слоев или слоев тонко обрезанной древесины. Узоры зерен обычно ориентированы под прямым углом друг к другу перед их ламинированием с помощью различных форм клея. В результате получается листовой материал, который очень стабилен по размерам, сохраняет свою плоскостность при правильной установке и может использоваться для самых разных применений: напольных покрытий, обшивки для внешней оболочки каркасных зданий и кровли. Развитие фанеры произвело революцию в отрасли жилищного строительства, которая раньше полагалась на пиленые и обработанные пиломатериалы для этих целей.В других промышленных изделиях из древесины используются щепа, грубые древесные частицы и, в некоторых случаях, древесные волокна или опилки, которые ранее выбрасывались как побочные отходы лесоперерабатывающей промышленности. Достижения в технологии древесины позволили использовать эти материалы с добавлением современных клеев для производства таких продуктов, как плиты с ориентированной стружкой (OSB), древесностружечные плиты и древесноволокнистые плиты средней плотности (MDF). Это листовые материалы, используемые в домостроении, производстве мебели и других промышленных применениях.

Прочие изделия из дерева

Помимо использования древесины в строительстве и производстве мебели / краснодеревщика, другие важные виды использования изделий из древесины включают заготовку древесины для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, производство волокон для использования в промышленности, переработка древесного сырья в древесный уголь, экстракция скипидара и подобных соединений для использования в качестве растворителей и красок, а также использование пробки в производстве напитков и обрабатывающей промышленности. Теперь используется даже материал, который ранее был удален с бревен и выброшен перед транспортировкой на завод.Кора деревьев является ценным товаром для использования в озеленении / садоводстве и в некоторых случаях является органическим компонентом искусственных почвенных смесей. Отрадно отметить, что сегодня ни одна из частей заготовленных деревьев не пропадает даром — технология обработки древесины достаточно продвинута, чтобы обеспечить максимально эффективное использование одного из самых ценных и устойчивых ресурсов мира. Управление лесами и естественной средой обитания как источниками древесных продуктов имеет важное значение для удовлетворения растущих потребностей человека в древесине.

см. Также Хвойные породы; Пробка; Волокна и продукты из волокна; Лесное хозяйство; Бумага; Деревья; Анатомия дерева.

Роберт С. Уоллес

Библиография

Константин, Альберт младший Знай свой лес. Нью-Йорк: Альберт Константин и сын, Inc., 1969.

Лаборатория лесных товаров. Справочник по дереву: Дерево как инженерный материал. Мэдисон, Висконсин: Лаборатория лесных товаров США, 1974.

Хоадли, Р. Брюс. Определение дерева — точные результаты с помощью простых инструментов. Ньютаун, Коннектикут: Taunton Press, Inc., 1995.

——. Понимание древесины — руководство по технологии обработки древесины. Ньютаун, Коннектикут: Taunton Press, Inc., 1997.

Джексон, Альберт и Дэвид Дэй. Справочник по хорошей древесине. Цинциннати, Огайо: Betterway Books, 1996.

Линкольн, Уильям А. Мировой лес в цвете. Фресно, Калифорния: Linden Publishing Co., Inc., 1986.

Plant Sciences Wallace, Robert S.

Четыре основных этапа обработки древесины

Ниже приведены четыре этапа обработки древесины: 1. Вырубка деревьев 2. Вырубка древесины 3. Преобразование древесины 4. Консервация древесины.

Этап 1. Валка деревьев:

Чтобы добыть древесину, деревья срубают, вырубают или падают на землю. Это называется вырубкой деревьев. При вырубке деревьев следует помнить следующие важные факты:

(i) Возраст деревьев для рубки:

Деревья должны быть вырублены, когда они только созрели или когда они очень близки к зрелости.Если они будут срублены до того, как они достигнут зрелости, заболоченная древесина будет в избытке, а древесина, полученная с таких деревьев, не будет долговечной, и ее будет меньше. С другой стороны, также нежелательно рубить деревья после того, как они полностью созрели, поскольку сердцевинная древесина начинает разлагаться после созревания. Возраст хороших деревьев для рубки колеблется от 50 до 100 лет.

(ii) Метод валки:

Валка деревьев должна выполняться опытными специалистами. Дерево следует срезать немного выше его корней и очень близко к земле.Такая практика поможет получить больше древесины из ствола дерева.

Процесс рубки леса выглядит следующим образом:

(a) Надрез делается в самой нижней возможной точке ствола, и он выходит за пределы центра тяжести поперечного сечения дерева, как показано на разрезе слева на рис. 9-2. Этот разрез должен быть сделан на стороне, противоположной той, с которой желательно срубить дерево.

(ii) Другой параллельный надрез делается над первым надрезом в противоположном направлении, как показано на рис.9-2.

(iii) Затем верх дерева привязывают веревками со всех четырех диаметрально противоположных сторон.

(iv) Веревка на той стороне, где дерево должно быть срублено, натягивается, и в то же время веревка на противоположной стороне медленно ослабляется.

(v) При правильном раскачивании ствол дерева ломается на уровне среза, и затем ему позволяют медленно мягко упасть на землю. Рабочие, рубящие дерево, должны отойти, когда дерево упадет, чтобы избежать несчастного случая.

(vi) Ветви обрезаются, и бревно обрезается до необходимых размеров. Его кора удаляется, и бревно распиливается как можно раньше. Древесину необходимо беречь от быстрого высыхания и возможного нападения насекомых.

Различные приспособления, необходимые в процессе валки деревьев, включают топоры, канаты, пилы, клинья, тросы и т. Д. Клин используется для снятия нагрузки с лезвия пилы и в то же время он используется для проверки реакция дерева при ударе.

Количество и размер клиньев зависят от наклона или наклона дерева, распределения веса и толщины дерева. Клинья следует забивать постепенно, чтобы дерево валилось ровно.

(iii) Сезон валки:

Валку деревьев следует производить в состоянии покоя. Сезон валки деревьев следует тщательно определять, учитывая климатические условия местности и типы деревьев. Осенью и весной сок находится в интенсивном движении, поэтому следует избегать рубки деревьев в это время года.

Для холмистой местности середина лета будет подходящим сезоном для рубок, поскольку зимой идут сильные дожди. Для равнинных участков середина зимы будет подходящим сезоном для рубок, так как летом вода, содержащаяся в соке, будет легко испаряться, что приведет к образованию трещин.

Шаг # 2. Приправа древесины:

Значение приправы:

Когда дерево только что срублено, оно содержит около 50 или более процентов его собственного сухого веса в виде воды.Эта вода находится в виде сока и влаги. Перед тем, как древесину можно будет использовать для каких-либо инженерных целей, необходимо удалить воду. Другими словами, древесина подлежит сушке.

Этот процесс сушки древесины известен как выдержка древесины, и влага должна извлекаться во время выдержки в контролируемых условиях как можно более равномерно из всех частей древесины.

Во время заправки также следует видеть, что оставшаяся влага, которая не может быть извлечена, равномерно распределяется по массе.Если сушка происходит неравномерно, усадка древесины также будет неравномерной, и между волокнами возникнут внутренние напряжения. Когда эти напряжения становятся чрезмерными и способны преодолеть сцепление волокон, образуются деформации древесины и сотрясения.

Древесина — гигроскопичный материал. Способность древесины поглощать пары воды из воздуха называется гигроскопичностью древесины. Сухая древесина впитывает влагу из окружающего воздуха. Теперь влажность воздуха непостоянна, и, следовательно, содержание влаги в древесине также изменяется.

Колебания влажности древесины от нуля до точки насыщения волокна вызывают соответствующие изменения объема древесины, приводящие к растрескиванию, короблению, разбуханию и усадке древесины.

Древесина достигает уровня равновесной влажности при заданных климатических условиях температуры и относительной влажности. В процессе выдержки излишки воды из древесины извлекаются таким образом, чтобы содержание влаги в выдержанной древесине соответствовало требуемому содержанию влаги в древесине для окружающей среды, в которой она будет использоваться.

Взаимосвязь между климатическими условиями и содержанием влаги в древесине была установлена ​​в результате испытаний на различных типах древесины. Следует отметить, что выдержанная древесина должна быть защищена от воздействия дождя и чрезмерно высокой влажности.

Свободная и связанная влага:

Влага в древесине может присутствовать либо в полостях ячеек, либо в стенках ячеек. Первый известен как свободная влага или свободная вода, и большая часть влаги в древесине присутствует в виде свободной воды.Последний известен как связанная влага, и он тесно связан с телом древесины.

Когда древесина, содержащая влагу, подвергается воздействию атмосферных условий, она начинает терять влагосодержание. Сначала испаряется свободная вода, и точка, при которой полости ячеек больше не содержат свободной воды, называется точкой насыщения волокна. После достижения точки насыщения волокна у древесины появляется тенденция к усадке, которая более или менее пропорциональна потере связанной влаги.

Определение содержания влаги:

Влажность древесины определяется следующим образом —

Где, P = процент влажности

W 1 = Исходный вес древесины

W 2 = Пиломатериал, высушенный в печи.

Образцы древесины берутся в виде кусков размером 50 мм X 50 мм X 25 мм. Берут образец и взвешивают в свежем виде. Затем его сушат в печи при температуре 103 ° C ± 2 ° C.Вес образца в печи регулярно контролируется до тех пор, пока отклонение в последних двух последовательных наблюдениях не превысит 0,002 г. Затем образец для испытаний считается высушенным в печи и записывают его вес.

Сушка в печи для определения содержания влаги является стандартным методом. Но для полевых наблюдений доступны электронные приборы, позволяющие легко определять влажность древесины.

Объектов приправы:

Выдержка древесины осуществляется для достижения следующих целей:

(i) Чтобы древесина могла легко гореть, если она используется в качестве топлива.

(ii) Уменьшить вес древесины и тем самым снизить затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы.

(iii) Для придания древесине твердости, жесткости, прочности и лучшего электрического сопротивления.

(iv) Увеличить сопротивляемость древесины, поскольку большинство причин гниения древесины в большей или меньшей степени связано с влажностью.

(v) Для сохранения формы и размера компонентов деревянных изделий, которые, как ожидается, останутся неизменными по форме.

(vi) Для облегчения обработки древесины и облегчения операций во время переработки.

(vii) Сделать древесину пригодной для обработки красок, консервантов, лаков и т. Д.

(viii) Для защиты древесины от поражения грибами и насекомыми.

(ix) Сделать древесину пригодной для склеивания, т. Е. Эффективного соединения двух деревянных частей с помощью клея.

(x) Для уменьшения склонности древесины к растрескиванию, усадке и короблению.

Способы приправы:

Способы приправы можно условно разделить на следующие две категории:

я.Натуральная приправа

ii. Искусственная приправа.

и. Натуральная приправа:

В этом методе приправка древесины осуществляется естественным воздухом, поэтому ее также иногда называют воздушной приправой.

В воздушной приправах принята следующая процедура:

(a) Древесина в виде бревна обычно не подходит для процесса выдержки. Поэтому его разрезают и распиливают на подходящие секции досок или бруса.

(b) Деревянные куски можно укладывать горизонтально или вертикально, первое расположение очень распространено. На Рис. 9-3 показан типичный горизонтальный дымоход для воздушной приправы.

(c) Земля, на которой должна быть построена труба, расчищена и выровнена для обеспечения хорошего дренажа.

(d) Площадка штабеля сделана немного выше, примерно на 300 мм, над уровнем земли. Для этого сооружают ряды столбов из кирпича или бетона. Столбы также могут быть выполнены из креозотированной древесины или дерева, покрытого каменноугольной смолой.Вершины столбов должны находиться в одной горизонтальной плоскости. Столбы должны быть прочными.

(e) Куски древесины сортируются по длине и толщине. Затем они располагаются слоями один над другим. Следует следить за тем, чтобы все элементы в определенном слое имели одинаковую толщину. Если не принять эту меру предосторожности, древесина может покоробиться или потрескаться.

(f) Каждый слой отделен прокладками из прочной сухой древесины. Обычные размеры прокладок варьируются от 35 мм x 25 мм до 50 мм x 35 мм, причем большим размером является ширина.Прокладки необходимо аккуратно разместить в правильном вертикальном положении.

(g) Расстояние между распорками зависит от размеров деревянных элементов, подлежащих обработке. Это меньше для тонких сечений и больше для толстых. Обычно он колеблется от 450 мм до 600 мм.

(h) Длина штабеля равна длине деревянных кусков. Ширина и высота штабеля ограничены примерно 1500 мм и 3000 мм соответственно. Между соседними слоями соблюдается расстояние около 25 мм.

(i) Стекло должно быть защищено от сильного ветра, дождя и сильной жары солнца.Поэтому желательно накрыть штабель крышей из подходящего материала.

(j) Могут быть построены аналогичные стопки. Минимальное расстояние между соседними штабелями должно быть не менее 600 мм.

Преимущества:

Преимущества натуральной приправы:

(i) В зависимости от климатических условий влажность древесины может быть снижена примерно до 10–20 процентов.

(ii) Не требует квалифицированного надзора.

(iii) Искусственная приправа для деревянных секций толщиной более 100 мм неэкономична, поскольку такие секции очень медленно сохнут. Следовательно, такие более толстые секции древесины обычно выдерживаются в процессе воздушной выдержки.

(iv) Этот метод выдержки древесины дешев и прост.

Недостатки:

Недостатки натуральной приправы:

(i) Поскольку процесс зависит от естественного воздуха, иногда становится трудно его контролировать.

(ii) Сушка разных поверхностей может быть неравномерной и неравномерной.

(iii) Если торцы толстых деревянных секций не защищены подходящим влагонепроницаемым покрытием, существует вероятность раскола торцов, потому что концы таких деревянных досок сохнут быстрее, чем центральные части,

(iv) При отсутствии должного ухода грибки и насекомые могут поразить древесину в процессе выдержки и тем самым повредить ее.

(v) Содержание влаги в древесине не может быть снижено до желаемого уровня.

(vi) Для этого процесса потребуется больше места, так как древесину придется штабелировать или хранить в течение достаточно длительного времени.

(vii) Процесс выдержки очень медленный, и обычно требуется от 2 до 4 лет, чтобы древесина стала пригодной для работы плотником.

ii. Искусственная приправа:

Ниже приведены причины, по которым искусственные приправы были заменены на натуральные:

(a) Дефекты, такие как усадка, растрескивание и коробление, сведены к минимуму.

(b) Высыхание контролируется, вероятность поражения грибов и насекомых практически отсутствует.

(c) Высыхание различных поверхностей происходит равномерно и равномерно.

(d) Значительно сокращает период выдержки.

(e) Улучшен контроль циркуляции воздуха, влажности и температуры.

(f) Древесина становится более пригодной для окраски, склеивания и т. Д.

(g) Древесина с желаемым содержанием влаги может быть получена путем искусственной приправы.

Различные методы искусственного приправления следующие:

(а) Кипячение

(б) Химическая приправа

(c) Приправа электрическая

(d) Приправа для печи

(e) Водная приправа.

Теперь мы кратко обсудим каждый из этих методов искусственной приправы.

(а) Кипячение:

В этом методе искусственной приправы древесина погружается в воду, а затем вода кипятится.Это очень быстрый метод. Таким образом, древесину кипятят с водой в течение примерно трех-четырех часов. Затем его очень медленно сушат под навесом. С помощью этого метода сокращаются периоды выдержки и усадки, но это влияет на эластичность и прочность древесины. Вместо кипящей воды древесина может подвергаться воздействию горячего пара. Такой способ заправки оказывается дорогостоящим.

(b) Химическая приправа:

Это также известно как соляная приправа. В этом методе древесина погружается в раствор подходящей соли.Затем его вынимают и приправляют обычным способом. Внутренняя поверхность древесины сохнет раньше наружной, что снижает вероятность образования внешних трещин.

(c) Электрическая приправа:

В этом методе используются переменные токи высокой частоты. Древесина зеленого цвета оказывает меньшее сопротивление прохождению электрического тока. Сопротивление увеличивается по мере того, как древесина высыхает изнутри, что также приводит к выделению тепла.Это самый быстрый способ заправки. Но первоначальные затраты и затраты на обслуживание настолько высоки, что сезонная заготовка древесины этим методом становится нерентабельной.

(d) Приправа для печи:

В этом методе сушка древесины осуществляется в герметичной камере или печи.

Процесс заправки следующий:

(i) Древесина укладывается внутри камеры таким образом, чтобы оставалось пространство для свободной циркуляции воздуха.

(ii) Воздух, полностью насыщенный влагой и нагретый до температуры примерно от 35 ° C до 38 ° C, затем нагнетается внутрь камеры с помощью подходящего устройства.

(iii) Этот принудительный воздух может циркулировать вокруг деревянных частей. Поскольку воздух полностью насыщен влагой, предотвращается испарение с поверхности деревянных деталей. Тепло постепенно проникает внутрь деревянных деталей.

(iv) Теперь относительная влажность постепенно снижается.

(v) Затем температуру повышают и поддерживают до тех пор, пока не будет достигнута желаемая степень влажности.

В зависимости от конструкции и режима работы печи бывают двух типов: стационарные и прогрессивные. Стационарная печь также известна как обжиговая печь с отсеком, и в этой обжиговой печи процесс выдержки приправ осуществляется только в одном отсеке.

Операции сушки регулируются по мере сушки. Эта печь предназначена для выдержки древесины, требующей тщательного контроля влажности и температуры.Это дает лучшие результаты. В прогрессивной печи тележка с деревянными секциями медленно перемещается от одного конца печи к другому и при этом выдерживается. Горячий воздух подается с разгрузочного конца, так что температура на загрузочном конце ниже и увеличивается к разгрузочному концу.

Используется для крупной выдержки древесины. При отсутствии должного ухода сушка в этой печи может оказаться неудовлетворительной. Приправа в печи, хотя и является дорогостоящей, дает хорошо выдержанную древесину, поскольку контролирует три важных условия, а именно: циркуляцию воздуха, относительную влажность и температуру.

(e) Приправа для воды:

В этом методе принята следующая процедура:

(i) Древесина разрезается на куски подходящего размера.

(ii) Эти детали полностью погружают в воду, предпочтительно в проточную воду ручья. Следует следить за тем, чтобы древесина не была частично погружена в воду.

(iii) Более толстый или больший конец бруса остается направленным вверх по потоку.

(iv) Древесина вывозится примерно через 2–4 недели.В этот период сок, содержащийся в древесине, вымывается водой.

(v) Затем древесину вынимают из воды и дают высохнуть под навесом со свободной циркуляцией воздуха. Вода, которая заменила сок в древесине, высыхает, и древесина выдерживается.

Приправка водой — это быстрый метод, благодаря которому древесина становится менее подверженной усадке или деформации. Он также удаляет органические материалы, содержащиеся в древесном соке. Однако это ослабляет древесину и делает ее хрупкой.

Сравнение натуральной и искусственной приправ:

Натуральная приправа:

1. Содержание влаги:

Трудно снизить содержание влаги ниже 15–18%.

2. Природа:

Просто и экономно

3. Качество пиломатериалов:

Древесина, выдержанная на воздухе, более подвержена атакам насекомых и грибков.

4. Пространство:

Требуется больше места для штабелирования.

5. Скорость:

Это медленный процесс.

6. Прочность:

Дает более прочную древесину.

Искусственная приправа:

1. Содержание влаги:

Содержание влаги можно снизить до любого желаемого уровня.

2. Природа:

Дорого и довольно технично

3.Качество пиломатериалов:

Сухая древесина меньше подвержена атакам насекомых и грибков.

4. Пространство:

Требуется меньше места для штабелирования

5. Скорость:

Это быстрый процесс.

6. Прочность:

Он дает немного более слабую древесину.

Классификация пиломатериалов по сезонности:

В зависимости от легкости, с которой индийские пиломатериалы могут быть выдержаны, они делятся на три группы, а именно: неогнеупорные пиломатериалы, умеренно огнеупорные пиломатериалы и сильно огнеупорные пиломатериалы.

Неогнеупорные пиломатериалы можно быстро выдержать без каких-либо проблем. Их можно приправлять даже на открытом воздухе и на солнце. Примеры: деодар, симул и т. Д.

Умеренно огнеупорная древесина имеет тенденцию к раскалыванию и растрескиванию во время выдержки. Поэтому они должны быть защищены от условий быстрого высыхания. Примеры: манго, палисандр, сиссу, тик и т. Д.

Сильно огнеупорная древесина может быть серьезно повреждена во время выдержки. Их сложно приправить.Примеры: осевое дерево, надежда, лавр, сал и т. Д.

Стоимость выдержки древесины, естественно, будет зависеть от толщины древесины и типа древесины относительно выдержки. Это будет больше для сильно огнеупорной древесины и меньше для неогнеупорной древесины.

Период или время для выдержки древесины также будет зависеть от толщины древесины и типа древесины в зависимости от выдержки. В Таблице 9-3 показано время, необходимое для выдержки различных пиломатериалов разной толщины.

Шаг # 3. Преобразование древесины:

Процесс, при котором древесина распиливается на подходящие секции, называется переделкой. Для этого силовые машины могут использоваться на разных стадиях технологического процесса.

Следует помнить о следующих важных фактах, связанных с переработкой древесины:

(i) Переоборудование является квалифицированным делом, и его следует проводить таким образом, чтобы свести к минимуму потери полезной древесины.

(ii) Следует сделать поправку на усадку, прямоугольную форму и планирование. Это примерно от 3 до 6 мм.

(iii) Деревянные балки следует распиливать таким образом, чтобы в их поперечном сечении не было сердцевины. Для этого брус сначала распиливают на две половины.

(iv) Чтобы получить прочные куски древесины, пропилы должны выполняться по касательной к годовым кольцам и практически параллельно направлению сердцевинных лучей.

(v) Преобразование может быть достигнуто обычным распилом, распилом на четверть, тангенциальным распилом или радиальным распилом, как показано на рис.С 9-4 по рис. 9-7.

Рис. 9-4 показывает обычную распиловку, или внебрачную распилку, или плоскую распилку, или распиловку плит. Пилы проходят по касательной к годовым кольцам и проходят прямо через поперечное сечение куска древесины. Бревно перемещается вперед и назад на платформе пилорамы. Таким образом делаются параллельные надрезы по всей длине бревна и получаются параллельные срезы досок.

Это очень простой и быстрый способ распиловки, широко распространенный в нашей стране.Кроме того, это наиболее экономичный метод и минимальные потери полезной древесины. Однако доски, полученные этим способом, склонны к короблению и скручиванию в результате неравной усадки. Наружная часть из заболоченной древесины, она дает большую усадку.

Центральная часть сделана из дерева сердцевины и меньше усаживается. Таким образом, толщина в центре остается почти неизменной, в то время как окружная усадка вызывает коробление и скручивание досок. На рис. 9-5 показан распил четверти.

Пилы расположены под прямым углом друг к другу.Он может производить древесину с прекрасным фигурным рисунком, если используется в том случае, если древесина не имеет отчетливых сердцевинных лучей. При использовании этого метода древесина имеет тенденцию изгибаться в поперечном направлении.

На рис. 9-6 показано тангенциальное пиление, плоское пиление или пиление с плоским зерном. Пилы касаются годичных колец и встречаются под прямым углом. Этот метод применяется, когда годовые кольца очень отчетливы, а сердцевинные лучи четко не определены.

Доски, полученные при такой распиловке, деформируются слишком сильно, потому что срезы становятся слабыми, так как сердцевинные лучи, придающие прочность продольным волокнам, разрезаются.Древесина, полученная таким способом, непригодна для покрытия полов и не может быть равномерно отполирована.

На рис. 9-7 показано радиальное или рифленое пиление. Пилы производятся радиально, параллельно костно-мозговым лучам. Этот метод используется для переработки твердой древесины. Придает дереву декоративный эффект.

Древесина, полученная этим методом, меньше усаживается и коробится и деформируется до минимума. Однако потери максимальны, а стоимость распиловки оказывается высокой, поскольку требуется больше времени и труда для точения древесины несколько раз.

(vi) Во время переоборудования будет потеря древесины из-за распиловки, которая может увеличиться до 40% за счет уменьшения веса бревна.

Вероятную потерю при переработке бревна на пиломатериалы требуемых размеров можно принять следующим образом:

Круглый бревно по плану — 40%

Круглый бревно до обрезки — 50%

Бревно по плану — 30%

Бревно в брус — 40%

Шаг # 4.Консервация древесины:

Объекты консервации древесины:

Консервация древесины осуществляется для достижения следующих трех целей:

(i) Для увеличения срока службы деревянных конструкций,

(ii) Чтобы сделать деревянные конструкции прочными, и

(iii) Для защиты деревянных конструкций от атак разрушителей, таких как грибки, насекомые и т. Д.

Требования к хорошему консерванту:

Требования к хорошему консерванту:

(i) Он должен обеспечивать возможность декоративной обработки древесины после нанесения на деревянную поверхность.

(ii) Он должен быть способен покрыть большую площадь небольшим количеством.

(iii) Он должен быть дешевым и легкодоступным.

(iv) Он должен быть прочным и не подвергаться воздействию света, тепла и т. Д.

(v) Не должно иметь неприятного запаха.

(vi) Он должен быть негорючим.

(vii) Он должен быть достаточно эффективным при уничтожении грибов, насекомых и т. Д.

(viii) Он должен быть безопасным и безвредным для людей и животных.

(ix) После укладки на древесину он должен придавать приятный вид.

(x) Не должно влиять на прочностные характеристики древесины.

(xi) Он не должен легко смываться водой.

(xii) Он не должен вызывать коррозию металлов, с которыми соприкасается.

(xiii) Он должен обладать высокой устойчивостью к влаге и сырости.

(xiv) Его проникающая способность в древесные волокна должна быть высокой. Является.Это необходимо для эффективного проникновения консерванта на глубину от 6 мм до 25 мм.

Типы консервантов:

Для консервирования древесины обычно используются следующие консерванты:

(i) Лечение Аску

(ii) Химические соли

(iii) Каменноугольная смола

(iv) Креозотовое масло

(в) Краски масляные

(vi) Краски Solignum.

(i) Ascu Treatment:

Ascu — это специальный консервант, разработанный в Лесном научно-исследовательском институте в Дехрадуне.

Его состав следующий:

(a) Массовая доля гидратированного пятиокиси мышьяка, (As 2 O 5 , 2H 2 O)

(b) Части по массе медного купороса или сульфата меди, (CuSO 4 , 5H 2 O)

(c) Части по массе дихромата калия (K 2 Cr 2 O 7 ) или дихромата натрия (Na 2 Cr 2 O 7 , 2H 2 O).

Этот материал доступен в виде порошка. Для приготовления раствора этого материала шесть частей по весу ascu смешивают со 100 частями по весу воды. Затем раствор распыляется или наносится на деревянную поверхность. Этот консервант защищает древесину от нападения белых муравьев. Поверхность, обработанную этим консервантом, можно красить, полировать, покрывать лаком или воском. Раствор без запаха.

Другие составы водорастворимых консервантов этой линии указаны в таблице 9-4.

(ii) Химические соли:

Это консерванты на водной основе, в основном это соли, растворенные в воде. Обычно используются сульфат меди, хлорид ртути, фторид натрия и хлорид цинка

.

Растворы готовятся из этих солей и наносятся на поверхность древесины. Эти консерванты не имеют запаха и негорючие. Обработанную поверхность после высыхания можно покрасить или покрыть лаком. Эти консерванты обладают хорошей проникающей способностью, и древесина, обработанная этими консервантами, сразу же покажет увеличение веса с 2400 до 4800 Н на м 3 .После сушки чистое увеличение веса снизится примерно до 50–300 Н на м 3 .

(iii) Каменноугольная смола:

Поверхность древесины покрывается раскаленной каменноугольной смолой с помощью кисти. Каменноугольная смола становится работоспособной при нагревании. Этот процесс известен как смолка. Каменноугольная смола имеет неприятный запах и внешний вид. Это делает древесину непригодной для окраски. Поэтому смолу применяют для рам дверей и окон, грубой обработки древесины и т. Д., И обнаружено, что она наиболее полезна для деталей, заделанных в землю, из-за ее дешевизны и эффективного сопротивления.Каменноугольная смола огнестойкая.

(iv) Креозотовое масло:

В данном случае поверхность древесины покрывается креозотовым маслом. Этот процесс известен как креозинг или метод Вефиля по консервации древесины. Креозотовое масло получают путем перегонки дегтя.

Креозирование осуществляется следующим образом:

(a) Древесина тщательно выдерживается и сушится.

(b) Затем его помещают в герметичную камеру.

(c) Воздух откачивается из камеры.

(d) Креозотовое масло затем перекачивают под высоким давлением от примерно 0,70 до 1 Н / мм 2 и температурой примерно 50 ° C.

(e) Через 1-2 часа, когда древесина достаточно впитала креозотовое масло, ее вынимают из камеры.

Креозотовое масло является одним из лучших антисептиков, т. Е. Веществом, ядовитым для поражающих древесину грибов. Это черная или коричневая жидкость, слабо подверженная действию воды, не летучая и не гигроскопичная, безвредная для дерева или металла, легковоспламеняющаяся, с неприятным запахом и обладающая низкой проникающей способностью для древесины лишь в пределах от 1 мм до 2 мм.

Креозот практически удваивает срок службы древесины и обычно применяется для свай, столбов, железнодорожных шпал и т. Д. В зависимости от удерживающей способности и типа древесины обработанная креозотом древесина обычно увеличивается в весе на 800-3200 Н на м. 3 . Масло креозота очень токсично по своей природе и издает очень неприятный запах.

Процесс креозинга оказывается дорогостоящим. Креозотовое масло нельзя использовать для внутренних поверхностей жилых домов, складов пищевых продуктов, в подземных сооружениях и вблизи легковоспламеняющихся поверхностей.

(v) Масляные краски:

На деревянную поверхность наносят 2 или 3 слоя масляной краски. Древесина должна быть выдержана. В противном случае сок будет скапливаться, и это приведет к гниению древесины. Масляные краски предохраняют древесину от влаги и делают ее прочной.

(vi) Краски Solignum:

Эти краски предохраняют древесину от белых муравьев, так как по своей природе они очень токсичны. Их можно смешивать с цветными пигментами и наносить кистью в горячем состоянии.Таким образом, деревянной поверхности можно придать желаемый цвет или внешний вид.

Методы консервации древесины:

Ниже приведены шесть методов консервации древесины:

(i) Чистка

(ii) Обугливание

(iii) Окунание и замачивание

(iv) Обработка горячих и холодных открытых резервуаров

(v) Впрыск под давлением

(vi) Распыление

(i) Чистка:

Приготовленный из консерванта раствор наносится на поверхность древесины кистью хорошего качества.Это простейший метод, обычно применяемый для выдержанной древесины. Перед нанесением консерванта трещины следует заделать.

Для лучшего проникновения консерванты масляного типа можно наносить горячими, а консервант следует обильно наносить на поверхность. Можно нанести несколько слоев консерванта и выдержать достаточный интервал времени между последовательными слоями для впитывания консерванта.

(ii) Обугливание:

Этот метод обугливания довольно старый, поэтому в нем не используются консерванты.Обугливаемую поверхность оставляют влажной около получаса, а затем обжигают на дровах на глубину около 15 мм. Затем обугленную часть охлаждают водой. Из-за горения на поверхности образуется слой угля. Этот слой не подвержен воздействию влаги и не поражается белыми муравьями, грибами и т. Д.

Недостатками способа являются:

(a) Обугленная поверхность становится черной на вид, поэтому ее нельзя использовать для наружных работ.

(b) Имеется некоторая потеря прочности древесины, так как поперечное сечение уменьшается из-за обугливания.

Процесс обугливания обычно применяют для нижних концов столбов ограждений, телефонов и т. Д., Которые должны быть заделаны в землю или вставлены во влажную почву.

(iii) окунание и замачивание:

В этом методе древесину, которую нужно обработать консервантом, на короткое время окунают или вымачивают в растворе консерванта.Этот метод дает немного лучшее проникновение консерванта, чем при нанесении кистью или распылением. Вместо погружения пропитка или смачивание древесины консервантом может проводиться в течение периодов от нескольких часов до дней или недель. Глубина проникновения консерванта зависит от породы древесины.

(iv) Обработка горячих и холодных открытых резервуаров:

В этом методе древесина погружается в резервуар, содержащий раствор консерванта, который нагревается в течение нескольких часов при температуре от 85 ° C до 95 ° C.Затем резервуару дают возможность постепенно остыть, пока древесина все еще находится в резервуаре. Этот метод эффективен для защиты заболоченной древесины.

(v) Впрыск под давлением:

В этом методе консервант вводится в древесину под давлением. Этот метод обычно применяется в креозотинге. Это наиболее эффективный способ обработки древесины консервантом. Но для этого нужны специальные очистные сооружения. Этот метод является незаменимым при обработке недолговечной древесины, которую предполагается использовать в местах, где существует опасность поражения грибами и насекомыми.

(vi) Распыление:

В этом методе раствор консерванта заливается в пистолет-распылитель и затем под давлением наносится на деревянную поверхность. Пистолет работает на сжатом воздухе. Этот метод также достаточно эффективен и превосходит чистку щеткой.

35 самых популярных пород дерева | Породы древесины

Различные породы древесины и способы их использования

Древесина — один из немногих возобновляемых природных ресурсов.Это важный продукт, используемый в нашей повседневной жизни и в экономике. Существует различных видов дерева типов , используемых в для изготовления домов и мебели; газеты, книги и журналы.

Он также используется для изготовления железнодорожных снастей, мостов, столбов для ограждений и опор, топливной древесины, текстильных тканей и органических химикатов. Древесина является важным сырьем для изготовления пиломатериалов, фанеры и деревянных поддонов, а также волокна для бумаги, картона, древесноволокнистых плит, вискозы и ацетата.

Сегодня хороший выбор — корпус «зеленый» . Дерево как строительный материал предлагает множество экологических преимуществ, которые важны для сообществ по всей стране. Дерево — один из немногих строительных материалов, которые являются возобновляемыми и экологически безопасными на единиц.

Изделия из дерева помогают повысить энергоэффективность здания по сравнению с бетоном, сталью и минимизировать потребление энергии на протяжении всего срока службы изделия.

Wood также помогает удалять углерод из атмосферы, помогая смягчить последствия изменения климата.Как мы знаем, деревья используют углекислый газ в процессе роста. Эти преимущества расширяются еще больше, когда древесина используется для изготовления продукта.

Потребление древесины значительно увеличилось в Соединенных Штатах Америки , где проживает 5 процентов населения Земли и потребляет примерно 28 процентов производимой на Земле промышленной древесины . Более того, внутренние запасы древесины в США составляют лишь 10 процентов от общих запасов на Земле, 96 процентов потребления деловой древесины в США приходится на внутренние поставки.

Подробнее: 25+ типов дверей для вашего идеального дома

Что такое Woo d?

«Дерево — это материал, извлеченный из дерева. Разные виды деревьев дают разное качество, и Дерево , которое используется для разных целей в нашей жизни »

Преимущества древесины
  • Древесина — лучший выбор для снижения выбросов парниковых газов, загрязнения воздуха и воды и других воздействий.Сталь и бетон, как наиболее потребляемые строительные материалы, потребляют на 12% и 20% больше энергии, выделяют на 15% и 29% больше парниковых газов. Их использование также выбрасывает в воздух на 10% и 12% больше загрязнителей и производит на 300% и 225% больше загрязнителей воды, чем древесина, соответственно.
  • Это помогает снизить потребление энергии на протяжении жизненного цикла выращивания, сбора урожая, транспортировки, производства и строительства по сравнению с другими конструкционными строительными изделиями в соответствии с оценкой жизненного цикла (LCA) .
  • Он может повысить энергоэффективность, поскольку древесина является отличным изолятором, древесина имеет ячеистую структуру, которая позволяет создавать воздушные карманы, что помогает замедлить теплопроводность.
  • Продукт изготовлен из древесины , способной накапливать углерод , что помогает смягчить последствия изменения климата, а также является хорошей альтернативой материалам, для производства которых требуется большое количество ископаемого топлива.
  • Использование древесины помогает вырастить больше деревьев и увеличивает наш потенциал накопления углерода, помогая обеспечить доступность лесовладельцев для продолжения устойчивого управления своими лесными угодьями.

Подробнее : Виды древесины, используемой в домостроении

Породы древесины

Это разные породы дерева,

1. Дерево Акаса

Породы сердцевины и заболони. Которая прямозернистая серо-коричневого цвета. В основном он используется для внутренней столярки, легких строительных работ, полов , хозяйственной мебели, шпона для фанеры и токарных работ.Древесина Акаса — это обычная древесина для внутренних работ.

2. Ясень

Ясень один из видов светлого дерева, который при полировке дает характерный блеск. Его структура почти открытая и достаточно износостойкая. Эту породу дерева можно окрасить практически в любой цвет.

3. Бальзовое дерево

Однако бальза — одна из самых мягких и легких пород древесины, это древесина твердых пород. Бальза в основном используется для тепло-, звуко- и виброизоляции, а также для изготовления моделей.

4. Древесина бамбука

Обычно имеет насыщенный золотистый цвет, очень износостойкий. Поскольку бамбук непроницаем для влаги, его можно использовать в сочетании с декоративной частью водного сооружения или для полов в ванных комнатах, зимних садах и других влажных помещениях.

5. Древесина бука

Бук — одна из твердых прочных пород дерева, которая в своей естественной форме имеет различные теплые, мягкие медовые тона.Иногда бук обрабатывают при высоких температурах, чтобы получить уникальный красный цвет.

Подробнее: Что наклоняется к крыше? Как построить конструкцию крыши с наклоном

6. Бразильское красное дерево

Бразильское красное дерево плотнее, чем многие африканские красное дерево. Его можно использовать для изготовления лодок и выполнения различных строительных работ.

7. Кедровое дерево

Это одна из наиболее часто используемых легких хвойных пород.Может пригодиться при строительных работах. Кедр доказал свою надежность с прямым усилением.

8. Celtis Wood

Древесина цельтиса — это древесина с прямыми волокнами, но иногда с переплетениями. У него желтовато-серая сердцевина и заболонь, тонкая текстура и слегка блестящий вид. Он в основном используется для внутренней столярки и отделки, полов, лепнины, шпона, фанеры, ручек и некоторой мебели.

9.Хвойное дерево

Древесина, вырезанная из хвойных или шишковидных деревьев, называется хвойными. Как правило, эти деревья вечнозеленые, с игольчатыми листьями и производят древесину хвойных пород. Этот термин обычно охватывает и включает:

  • Араукария
  • Кедр
  • Кипарис
  • Пихта Дугласа
  • Ель
  • Болиголов
  • Можжевельник
  • Ларш
  • Сосна
  • Подокарпус
  • Сосна
  • Подокарпус
    • 9000 927 9000 927 9000 Красное дерево 9000 Подробнее Лестницы для дома

    10.Вишневое дерево

    Древесина вишни имеет красновато-коричневый цвет и получается из древесины с прямой текстурой, которая может содержать пробковые вкрапления и небольшие карманы из жевательной резинки, образующие случайный узор.

    11. Dahoma Wood

    Древесина Dahoma обычно имеет грубое переплетенное зерно, желтовато-коричневую полосатую сердцевину и светлую заболонь. Это одна из твердых пород древесины, в основном предназначенная для наружного использования, такая как наружная конструкционная древесина, горнодобывающая древесина, морские работы, шпалы, уличная мебель, настил и так далее.

    12. Danta Дерево

    Древесина данта отличается мелкозернистой текстурой, в основном переплетенной с сердцевиной красного дерева и более светлой заболонью. Это твердая и прочная поверхность. Он в основном используется для высококачественных столярных изделий, шкафов, столешниц, компонентов лодок, настилов, а также для внутренних и внешних работ.

    13. Пихта Дугласа Дерево

    Древесина пихты Дугласа выращивается в Северной Америке и Великобритании.Обычно он имеет светлый красновато-коричневый цвет с древесиной хвойных пород, используемой для строительства, внутренних и наружных столярных изделий, а также для изготовления фанеры. Он очень прочный по сравнению с весом.

    14. Бук европейский

    Бук европейский — очень важная порода древесины. Он обычно выращивается в Европе и представляет собой твердую древесину от белого до бледно-коричневого цвета, используемую для изготовления мебели, внутренних столярных изделий и полов. Его можно использовать для фанеры.

    15. Вяз Дерево

    Древесина лиственных пород и структура древесины, схожая с древесиной дуба или даже превосходящая ее.Он бывает разных цветов и оттенков от кремового до темно-коричневого, и его структура одинаково разнообразна, от прямой до волнистой. Характерно, что вяз бывает с сучками и заусенцами.

    Подробнее: Все о ВИТРИФИЦИРОВАННЫХ ПЛИТКАХ — Знайте, чем они отличаются?

    16. Greenheart Wood

    Greenheart выращивают и находят в Гайана . Он имеет плотный цвет от желтого или оливково-зеленого до коричневого цвета твердой древесины, используемой для тяжелого строительства, такого как мосты, морское и пресноводное строительство.

    17. Ироко Дерево

    Древесина ироко деревьев в основном произрастали в Западной Африке. Древесина лиственных пород желто-коричневого цвета с неровной и переплетенной текстурой. Древесина ироко в основном используется для внутренних и внешних столярных работ, а также для строительных работ. Более дешевая альтернатива тику.

    18. Хая Дерево

    Древесина хая также известна как западноафриканское красное дерево, оно немного легче по весу, чем бразильское красное дерево, но обычно имеет более грубую текстуру.

    19. Древесина древесная

    l изверженная древесина Материалы: жмых, бамбук, солома злаковых культур и льняная или конопляная косточка.

    20. Клен Дерево

    Как правило, он прямозернистый и характеризуется нерегулярным рисунком, который может включать в себя узоры на спине или с высоты птичьего полета. У него светло-коричневый цвет сердцевины и тонкая белая заболонь, которая может иметь красновато-коричневый оттенок.

    Древесина клена очень прочная, тяжелая и устойчивая к ударам.После окрашивания он имеет легкий, почти полупрозрачный вид. Клен, произрастающий в Канаде, является одним из самых твердых видов.

    Подробнее: Что такое мощение блоков? Брусчатка разного размера и формы

    21. Меранти Вуд

    Это смешанная группа из рода Shorea, выращиваемых в Юго-Восточной Азии. С коммерческой точки зрения древесина меранти сгруппирована по цвету и плотности:

    .
    • Темно-красный меранти и красный лауан — это твердые породы дерева от средне- до темно-красно-коричневого цвета, используемые для внутренних и наружных столярных изделий, а также для фанеры
    • Желтые меранти или желто-коричневые твердые породы, используемые для внутренних столярных изделий и фанеры
    • Светло-красные меранти и белые лауаны , от бледно-розового до средне-красного цвета древесины твердых пород, используется для внутренних столярных изделий и фанеры

    22.Дуб

    Традиционно используется строительная древесина первого сорта . Он в основном прямозернистый, а цвета варьируются от светло-коричневого до средне-коричневого. Иногда его называют красным дубом, потому что его осенняя листва имеет больше пятен и отчетливую текстуру. Дубовый массив тяжелый, износостойкий и очень прочный.

    23. Дуб европейское дерево

    Он в основном выращивается в Европе и представляет собой желтовато-коричневую древесину , используемую для изготовления мебели, внутренних и внешних столярных изделий, полов, бочек и ограждений.

    24. Опепе Вуд

    Древесина опепе найдена в Западной Африке. Он имеет цвет от желтого до оранжево-желтого твердого дерева, используется для тяжелого строительства, морского и пресноводного строительства, а также для наружных столярных изделий и полов.

    25. Окуме Вуд

    Встречается только в лесах Габона. Древесина окумэ — это древесина хвойных пород, имеющая цвет лососево-розового цвета, с волокнистой текстурой и неровной текстурой, которая выглядит как светлое красное дерево.Деревья окуме в основном производят цилиндрические бревна, которые подходят для резки и лущения и используются в основном для изготовления шпона.

    26. Древесина сосна

    Сосна — более дешевая и более доступная альтернатива традиционным лиственным породам. Это один из видов светлого дерева, цвет которого может варьироваться от желтого до почти красного. Древесина сосны очень подвержена износу и образованию вмятин, особенно в местах с интенсивным движением транспорта.

    27.Смола сосновая

    Сосна хвойных пород из Центральной Америки имеет лучшую прочность и долговечность по сравнению с большинством сосен. Сосна смоляная товарная сорта используется для строительных работ.

    28. Древесина тополя

    Древесина тополя бледная, светлая и очень мягкая. Чаще всего он используется в столярных изделиях, в производстве мебели, в упаковочных ящиках и для изготовления фанеры. Он является вторым по приоритетности источником целлюлозы для бумажной массы после хвойных пород.

    29. Редвуд европейский

    Pinus sylvestris в основном встречается в Скандинавии, странах Балтии и Русского Содружества. Он также доступен в Великобритании, где он известен как сосна обыкновенная или британская. Он имеет цвет от бледно-желтовато-коричневого до красно-коричневого цвета мягкой древесины, обычно используемой для строительства, столярных изделий и мебели.

    30. Сапеле Вуд

    Это чаще всего встречается и выращивается в Юго-Восточной Азии и представляет собой среднюю красновато-коричневую твердую древесину с заметными полосами, используемую для внутренних столярных изделий, мебели и полов.

    31. Древесина ели ситкинской

    Древесина представляет собой древесину с мелкой и прямослойной структурой с высоким отношением прочности к массе.

    32. Сосна южная желтая

    Обычно это сосна южная желтая , используемая для внутренних и наружных работ, так как она проста в обработке и хорошо отделана. У него очень мало дефектов.

    33. Тиковое дерево

    Тиковое дерево произрастает в Бирме и Таиланде, а также в других местах.Он имеет крупный цвет золотисто-коричневого цвета лиственных пород, иногда с темными отметинами, которые используются для изготовления мебели, внутренних и наружных столярных изделий.

    34. Полезная древесина

    Полезные леса в основном выращиваются в Западной Африке . Он имеет красновато-коричневый цвет твердой древесины, используется для внутренних и внешних столярных изделий, мебели и шкафов.

    35. Древесина ореха

    Древесина ореха имеет редкие волны и завитки, а также насыщенные темные тона, созданные благодаря сочетанию насыщенной темной сердцевины и кремово-коричневой заболони.У него разные текстуры зерна.

    36. Тсуга западная

    Болиголов западный Древесина хвойных пород бледно-коричневого цвета встречается в основном в Северной Америке и используется для строительства и столярных работ.

    37. Красный кедр западный

    Западный красный кедр в основном встречается в Северной Америке и представляет собой красновато-коричневую хвойную древесину, используемую для кровельной черепицы, внешней облицовки и теплиц.

    38.Whitewood, европейский

    Whitewood встречается в Европе, странах Балтии и Российском Содружестве. Это коммерческая группа хвойных пород древесины от белого до бледно-желтовато-коричневого цвета, обычно используемая для строительства, столярных изделий и полов.

    Посмотреть видео: Породы твердых и мягких пород древесины

    Часто задаваемые вопросы:

    Какие 4 основных породы дерева?

    Древесина, которая подразделяется на четыре класса, классифицируется как древесина твердых пород , , древесина хвойных пород , фанера, и МДФ, как основные классы кирпича.Позже он может быть отнесен к подклассам вышеуказанных классов или может быть разделен по различным критериям классификации.

    Какая древесина лучше всего подходит для мебели?

    Лучшая мебель из следующих категорий:
    1. Вишня Дерево: Вишневое дерево имеет красновато-коричневый цвет и бывает из древесины с прямыми волокнами, которая может содержать пробки.
    2. Сосна Древесина: Сосновый лес очень подвержен износу и образованию вмятин, особенно в местах с интенсивным движением.
    3. Древесина клена : Древесина клена очень прочная, тяжелая и обладает высокой устойчивостью к ударам.
    4. Дуб Древесина : Дуб — тяжелый, износостойкий и очень прочный.

    Какая древесина самая дорогая?

    Древесина, имеющая маркировку самой дорогой древесины;
    1. Сандал
    2. Амарант
    3. Агаровое дерево
    4. Блэквуд (Эбеновое дерево)
    5. Далбергия
    6. Bocote Cordia

    Различные породы дерева

    Самые популярные породы древесины следующие:
    1. Дерево Акаса
    2. Ясень
    3. Бальзовое дерево
    4. Бамбуковое дерево
    5.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *