Щит для инструментов: Панели для инструментов | Купить по низкой цене – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Щит для инструмента — РУЧНОЙ ПЕРЕПЛЕТ

 

Роберта Лавадур

Перевод с английского

Этим летом мой муж и я обзавелись новой рабочей студией на нашем участке к востоку от Пендлтона, Орегон. Я была полна решимости создать функциональное и организованное рабочее пространство, и когда речь зашла непосредственно о рабочем месте, то назрела необходимость найти разумный компромисс между свободным рабочим столом и удобным доступом к инструментам.

Мой стиль работы правильнее всего назвать хаотичным. Всегда в работе дюжина проектов, но мне нравится работать именно так. Поэтому, вместо того, чтобы пытаться изменить себя, я просто должна была создать такое пространство, в котором я могла бы наиболее эффективно работать.

Щит для хранения инструмента

Перфорированная панель МДФ.

Многие люди, как и мой отец, использовали перфорированную панель МДФ (ПМДФ) для расположения инструментов в гаражах и т.п., зачастую даже подписывая, где должен находиться тот или иной инструмент. Теперь я понимаю, что это происходило не от излишней организованности, а, наоборот, от НЕорганизованности, т.к. изначально организованному человеку такие подписи просто не требуются. Сегодня повальное увлечение различным ручным трудом привело к тому, что ПМДФ становится не только гаражным способом хранения инструмента, но иногда и элементом домашнего декора.

Установка ПМДФ позади рабочей поверхности, на которой можно комфортно разложить полноформатные листы бумаги, детали переплета и различные вспомогательные аксессуары, приводит к тому, что достать тот или иной инструмент становится сложно, а иногда и невозможно. Тянуться за далеко расположенным инструментом, когда вы одной рукой удерживаете какие-то детали, проблематично.

Решение этой проблемы пришло, когда я увидела в комиссионном магазине старый компьютерный стол. Деталь, которая позволяла задвигать и выдвигать полку для клавиатуры, стала единственной частью стола, которую мы использовали после его полной разборки. И это оказалось отличным вариантом!

Выдвижной кронштейн

Для начала изготовили рамку из 2” бруска с диагональными поперечинами и при помощи саморезов и клея закрепили на задней стороне листа ПМДФ. Затем прикрепили два коротких отрезка бруска к низу рамки. В кронштейне для клавиатурной полки были заменены пружины, сторона кронштейна, которая крепилась к полке, была прикреплена к ПМДФ, а сторона, крепившаяся к столу, длинными винтами была прикручена к стене.

Когда щит находится в поднятом положении, отрезки брусков выполняют функцию, во-первых, ручек, слегка потянув за которые можно опустить щит, а во-вторых, опорных ножек, которыми щит упирается в рабочую поверхность стола. Радиус движения кронштейна позволяет опустить щит, не задев расположенные у заднего края стола инструменты и коробки.

Деревянные опоры

Приобретение таких кронштейнов может стать проблемой. Поиски аналогичной конструкции в комиссионных магазинах может отнять довольно много времени, поэтому, возможно, проще будет купить кронштейны отдельно в магазине стройматериалов или метизов. Например, Woodworker’s Hardware  http:// www.wwhardware.com/ предлагает аналогичные кронштейны за 34$. Также подобные магазины предоставляют богатый выбор крепежа для ПМДФ, при помощи которого вы сможете разместить свои инструменты в удобном для вас порядке. Не забывайте использовать какие-то подручные материалы. Так, например, кусок пенопласта, обтянутый тканью, послужит подушечкой для игл, а винные пробки позволят безопасно хранить шила.

Поработав с таким приспособлением в течение пары недель, я уже не понимаю, как могла обходиться без него раньше!

 

Если Вы нашли опечатку, пожалуйста, выделите фрагмент текста с этой ошибкой и нажмите Ctrl+Enter

Как обустроить гараж своими руками

В идеале гараж должен только охранять вверенные ему автомобили от холода, дождя и хулиганов. Но если эта постройка одновременно служит мастерской, а заодно хранилищем нужных (и не очень) вещей, необходимо правильно организовать ту небольшую площадь, оставшуюся свободной возле машины. Так гараж станет удобнее, а вы всегда будете знать, что и где лежит. Сегодня мы разбираемся, как обустроить внутреннее пространство суперфункционального гаража с минимальными денежными затратами.

Как сделать гараж удобным

При выборе способов обустройства гаража всегда держите в голове, что у каждой вещи должно быть своё определённое место. Кроме того, к инструментам необходим удобный и беспрепятственный доступ. Хозяин, который не первый год занимается мелким ремонтом в своём боксе, может просто осмотреться — где он обычно оставляет ключи, отвёртки и прочую мелочёвку. В этой же зоне и нужно сооружать системы хранения, потому что место явно облюбовано из-за его удобного положения.

Не забывайте, что ящики с инструментами и стеллажи не должны мешать свободному перемещению, даже когда в боксе стоит машина. Расстояние от кузова авто до ближайших полок выдерживается не меньше метра.

Ещё одно требование — хотя бы примерно классифицировать все вещи по их «востребованности». Те, которые используются регулярно, хранить нужно на уровне от груди до глаз и как можно ближе к свободному проходу. Оборудование и инструменты, применяемые редко, убирают или наверх, или на пол. Хлам, который жалко выбросить (а вдруг пригодится), лучше всё-таки выбросить. Но если уж совсем рука не поднимается, отправьте его в самый дальний угол, куда труднее всего добраться.

Правильная организация пространства: фото

Верстак своими руками

Без устойчивого и удобного верстака в гараже много не наработаешь. В зависимости от масштаба основных ремонтов, он может быть отдельно стоящим, складным, консольным или иметь собственный стенд, на котором так удобно держать ручной инструмент и различную мелочёвку. В любом случае от верстака требуется ровная горизонтальная поверхность, приспособленная под основной вид работ, а также прочность и устойчивость.

Выбор материалов

В идеале гаражный верстак должен выдерживать нагрузку в 200–300 кг, так что для него лучше сварить прочный металлический каркас из уголка и профилированных труб (квадратное сечение предпочтительнее). Для большей надёжности конструкции также необходимо предусмотреть жёсткие связи для ножек. Но в случае с мелким ремонтом вполне можно обойтись деревянным основанием, так что материал подбирайте под свои задачи.

Изготовление верстачной крышки также напрямую зависит от типа выполняемых работ. В соответствии с этим выделяют три вида верстаков:

  1. Столярный — здесь нужна деревянная рабочая поверхность. Если крышка набирается из массива, предпочтение следует отдать дубовой или буковой доске, прошедшей вакуумную сушку. Этот способ позволяет не только максимально удалить излишки влаги из леса, но и снять внутренние напряжения, уменьшая риск растрескивания.
  2. Слесарный — требует прочного и не впитывающего металла. Для столешницы берут лист железа толщиной не меньше 1,5–2 мм. Если стеснены в средствах, можно немного сэкономить и взять сталь 0,9 мм, но это нижний предел — меньше уже нельзя.
  3. Универсальный — имеет деревянную верстачную доску со съёмной или прикрученной болтами в потай обшивкой из нержавеющей стали. Такая крышка будет устойчива и к различным жидкостям, и к ударам.

А вот подверстачье оборудуется на усмотрение хозяина. Здесь можно смастерить полки, тумбы и/или выдвижные ящики.

Самая слабая часть верстака — выдвижной механизм ящиков. Его нужно делать на телескопических направляющих

Схемы и расчёт

Первое, что понадобится — это чертёж будущего верстака. Его можно построить самостоятельно, найти в открытых источниках, но проще и надёжнее — взять готовый и немного скорректировать конструкцию под себя. Это касается не только высоты столешницы, которую обязательно подгоняют под рост хозяина, но и длины верстачной крышки, а также дополнительных элементов для удобной работы.

Стандартные размеры столярного верстака домашнего мастера:

  • длина 2–3 м;
  • глубина столешницы — от 50 до 120 см;
  • высота 75–85 см.

Габариты, прямо скажем, очень и очень усреднённые, так что их в любом случае придётся корректировать с учётом свободного пространства в гараже и сферы интересов владельца. К примеру, верстак, расположенный у стены, должен иметь столешницу не глубже 60 см, чтобы можно было свободно дотянуться рукой до её дальней кромки. А если проход к столу обеспечен со всех сторон и вы часто сталкиваетесь с громоздкими длинномерными предметами, придётся увеличивать и ширину, и длину поверхности.

Подбирая оптимальный размер верстака, учитывайте будущее «навесное оборудование», которое понадобится для работы. Само по себе оно не занимает много места, но в сумме крадёт немало полезной площади столешницы.

Чертежи для верстаков разных конструкций

Рассмотрим порядок работ по изготовлению деревянного верстака для мелкого ремонта (производство металлического чуть позже мы покажем в видео). Для каркаса понадобится строганый брус 100х70 мм, на царгу пойдёт более дешёвый 100х50. Столешница набирается из 50-миллиметровой доски плотной древесины, количество леса определяется по чертежу.

Необходимые инструменты

  • молоток;
  • дрель;
  • шуруповёрт;
  • ручная дисковая пила;
  • УШМ.

Не забудьте про метизы (саморезы, болты — только не гвозди), столярный клей, а также рулетку и плотницкий уровень.

Сборка 

  1. Разметить и нарезать брус в соответствии с размерами на чертеже.
  2. Соединить ножки в верхней части брусом 100х50, а понизу из него же сделать царгу.

    Для верстачной доски нужна прочная древесина: дуб, лиственница, клён

  3. Доски столешницы плотно подогнать друг к другу и собрать в щит на 2–3 поперечных бруска.
  4. Закрепить столешницу на раме любым доступным способом (шип-паз с применением столярного клея и/или металлический уголок).
  5. После этого поверхность тщательно выровнять и несколько раз отшлифовать, чтобы потом не занозить руки.
  6. В нижней части верстак оборудуется на усмотрение хозяина, но проще всего сбить деревянную полку или кинуть лист фанеры на нижние поперечины.

Для крепления к столешнице тисков, точила или электродвигателя, на её поверхности делается разметка под крепёж. Готовая деревянная конструкция обрабатывается антипиреновой пропиткой и покрывается лаком на водной основе. Если планируете на рабочей поверхности выполнять мелкий ремонт узлов машины, потратьтесь на лист нержавейки хотя бы в 2 мм или текстолит для защиты деревянной столешницы.

Для большей устойчивости верстак можно прикрутить к полу, подложив под ножки стальные пластины примерно 150х150 мм и резиновые прокладки (20–30 мм толщиной) для гашения вибраций от электроинструмента. Угловой верстак обязательно крепится анкерами в трёх точках к примыкающим стенам.

Видео: Стальной верстак своими руками

Верстак, сваренный самостоятельно из чермета (тем более б/у), необходимо тщательно отшлифовать и покрыть несколькими слоями полимерной краски для защиты от коррозии. Причём внутренние и закрытые другими элементами поверхности в этом нуждаются не меньше наружных. А вот столешницу красить не стоит, иначе со временем отслоившиеся чешуйки покрытия будут попадать в собираемые на ней механизмы.

Галерея: Вариации на тему 

Открытый стеллаж

Стены гаража почти всегда простаивают без дела, а ведь при грамотном подходе к вопросу хранения они могут полностью разгрузить бокс от лежащих повсюду вещей и инструментов. При этом всё будет содержаться в образцовом порядке и доступности — нужно только установить стеллажи.

Подбор материалов

Стеллаж с уже готовыми отсеками для хранения мелочёвки можно приобрести в хозяйственном магазине, но уже 3–4 таких модуля заставят распрощаться с немаленькой суммой. Куда дешевле сделать систему полок самостоятельно — такой протяжённости, которая нужна. Времени уйдёт немного больше, чем на сборку готовой конструкции, но за выходной управитесь.

Гаражные стеллажи состоят из каркаса, полок и по желанию владельца могут оборудоваться дополнительными коробками, выдвижными ящиками либо вообще закрываться глухими дверцами. Мы же рассмотрим самую простую — открытую систему.

Материалы для работы:

  • Каркас — деревянные бруски или перфорированный профиль. Для мощных систем под тяжёлое оборудование лучше взять стальной уголок толщиной от 6 мм или даже трубы, но выйдет это дороже.
  • Полки — доски, фанера 9–12 мм или ДСП (только для слабонагруженных конструкций). Можно взять металлический лист, но тогда уже проще было действительно купить готовую конструкцию.

Размеры, схемы, количество материалов

Приступая к расчёту материалов, вы должны уже примерно представлять себе — чего и сколько нужно разместить на полках. От этого зависит высота и протяжённость конструкции, размеры отдельных ячеек и их общее количество. Секции стеллажа будут иметь по 2 вертикальные стойки, плюс ещё пара в конце ряда и опорные планки для каждой полки (они же выполняют функции рёбер жёсткости).

Стандартные размеры открытых стеллажей:

  • Длина — произвольная, но если делаете полки во всю стену, каркас для удобства монтажа должен быть на 50–100 мм короче неё.
  • Ширина полок (шаг установки стоек) — 1 м.
  • Глубина — не более 500–600 мм.
  • Расстояние между полками — от 250 до 600 мм, но внизу для негабарита можно его увеличить до 800–1000 мм.

Как видите, выбор не слишком ограничен, так что ориентируйтесь на собственное удобство. Если идей нет, воспользуйтесь готовыми чертежами из интернета.

Схемы открытых стеллажей

Если захочется сделать выкатные стеллажи, придётся дополнительно усилить крест-накрест каркас по задней стенке и приобрести прочные колёсики (обязательно со стопорами). Возможно, понадобится докупить металлопрофиль для полок под тяжёлое оборудование или большое количество вещей. В этом случае, под них устанавливаются дополнительные продольные рёбра жёсткости:

  • одно (по оси) — для веса от 90 кг;
  • два — при 120 кг и выше.

Но надёжнее закрепить стеллажи на стене — так вы перенесёте основную нагрузку с каркаса. В зависимости от того, из чего был построен гараж, подбирается и крепёж:

  • С кирпичом, бетоном особых проблем нет — нужны только анкера и металлические кронштейны, планки или уголки.
  • Последние подойдут и в случае с металлическими стенками бокса, только их уже придётся либо прихватывать сваркой (если стенки из чермета), либо сажать на болты, просверлив сквозные дырки и укоротив век всей постройке.
  • Для дерева достаточно саморезов. В случае с OSB лучше использовать болты, а с обратной стороны плиты под гайки подложить ответные планки или широкие шайбы.
  • Пенобетонные блоки — капризный строительный материал по части стенового крепежа. Здесь в идеале нужны химанкера.

Если стены гаража недостаточно надёжные для крепления стеллажа, его можно заанкеровать в полу. В этом случае лучше сразу сделать вертикальные стойки высотой до потолка, чтобы зафиксировать их ещё и там.

Инструменты

Здесь ничего экстраординарного не понадобится, и весь инструмент найдётся дома у любого рукастого хозяина:

  • дрель и/или шуруповёрт;
  • ножовка;
  • болгарка;
  • плотницкий уровень плюс мерный уголок.

Инструкция по изготовлению стеллажа

Пространственную конструкцию из перфорированного углового или специального стеллажного металлопрофиля собирают на свободной площадке, а потом прикручивают её к стене. Мы же рассматриваем стационарный вариант, поэтому стеллаж монтируется на месте в таком порядке:

  1. Сделать на стене разметку под крепёж, просверлить отверстия и вбить дюбели.
  2. Нарезать металлический профиль по размерам со схемы стеллажа.
  3. Закрепить на стене дальние вертикальные стойки, проверяя каждую по уровню, а также её параллельность по отношению к соседним рейкам.
  4. Соединить каркас горизонтальными связями из углового профиля по длинной стороне (на высоте будущих полок).
  5. Перпендикулярно закрепить на стеновых планках короткие рёбра жёсткости.
  6. Установить передние стойки, связав их с боковыми планками для полок, при необходимости смонтировать диагональные раскосы.
  7. Прикрутить передние перемычки.

После этого останется только сформировать настилы из досок или вырезать и уложить листы фанеры на свои места. Крепить необязательно.

Видео: Сборка деревянного стеллажа

Фото: Разнообразные стеллажи

Щит для инструментов (стенд)

Мелкий ручной инструмент типа ключей, отвёрток, плоскогубцев и прочего удобнее хранить не в ящиках насыпом, а на стеновом щите-органайзере

Материалы и порядок работ

Понадобится только перфорированный лист ДВП и деревянные рейки для рамки. Количество материалов определит размер щита, а из креплений нужно лишь несколько шурупов и шайб. Также стоит приобрести пару металлических петель, чтобы органайзер при необходимости легко снимался со стены.

Сборка щита выполняется в такой последовательности:

  1. Сбить из 4 брусков деревянную рамку нужного размера, например, 0,5х1,5 м.
  2. Вырезать из перфорированного ДВП прямоугольник с такими же сторонами и наложить на каркас.
  3. Закрепить саморезами щит, предварительно проложив шайбы. Точки крепления определяются положением готовых отверстий в листе, но должны попадать на центр деревянных брусков.
  4. С обратной стороны рамки прикрутить две петли — щит готов.

Чтобы на таком органайзере развешивать инструменты, понадобится продеть в отверстия ДВП крючки и петли из толстой проволоки, хомуты, лотки или самодельные рейлинги — на что фантазии хватит.

Варианты усовершенствования стендов: фотогалерея

Что ещё можно добавить в гараж?

Мы рассмотрели основные системы хранения и организации инструмента в гараже, однако каждую из них легко модернизировать на своё усмотрение. Верстак выполнить с раскладной крышкой, чтобы он занимал меньше места, стеллажи заменить подвесными полками, изготовленными по такой же схеме. Стенд для инструментов сделать передвижным, если у вас большой бокс или вы предпочитаете время от времени работать за воротами. Есть немало и других, не менее интересных решений, которые легко реализовать самостоятельно. Посмотрите — может, какая идея из нашей галереи подойдёт и вам.

Интересные идеи в фотографиях

Если гараж одновременно выполняет функции мастерской, кладовой и садового сарайчика, правильная внутренняя организация необходима. Конечно, производители предлагают немало готовых систем хранения, но реально бюджетными решениями по-прежнему остаются самоделки. Своими руками вполне возможно собрать прочные полки, стеллажи и надёжный верстак при минимальных денежных затратах. После этого в гараже воцарится порядок.

Щит для инструментов в гараже

 

Здравствуйте! Стоит сказать, что щиты для инструмента бывают разные. Существуют как бытовые модели щитов, которые устанавливаются дома для частного использования и не обладают столь высокими требованиями, так и профессиональные щиты, предназначаемые для частого и интенсивного использования.  Первые представляют собой часто панели из пенопласта, пластика или любого другого материала, который легко прикрепить к стене и повесить на него инструмент. Крепить инструмент можно как на гвоздях обычных, так и поделать специальные петли.

Для рожковых ключей лучше всего использовать доску с определенными отверстиями, которые будут подходить под величину каждого ключа, таким образом, в нее можно будет вставлять и подвешивать ключи. Для такого крепления подойдет доска толщиной не более 20мм, чтобы удобнее было с ней работать. Щиток вешается на стену в сухом месте, удобном для использования при ремонте технического средства. Часто такие щитки делают и в ямах смотровых, чтобы выполнять ремонт было удобно одному человеку без напарника.

Профессиональные щитки на объектах, где используется инструмент очень часто, представляют собой щиты из досок, на которые привинчиваются зачастую полукольца, своеобразные хомуты, которые рассчитываются каждый на свой инструмент. Над таким хомутом всегда обозначается номер инструмента или его сокращенное название. Таким образом, очень легко проверять целостность и наличие всего инструмента после проведения работ.

Такие крепления очень удобны, так как можно с легкостью найти нужный инструмент, взять его и прикрепить назад одним движением руки. Для бытового использования это не очень практично, так как делать такую конструкцию достаточно долго.

Хранить инструмент на зиму или на время длительного неиспользования лучше всего в смазке, предварительно обработав консервирующими видами солидола или аналогичного материала. После периода бездействия данную смазку можно вытереть для удобства использования инструмента.

Как сделать своими руками полку для инструментов и какие они бывают?

Каждый мужчина знает, насколько важно грамотно обустроить рабочее место в гараже или мастерской. Здесь у каждого инструмента должно быть свое место хранения. Тогда от работы вы будете получать только удовольствие. Обустроить мастерскую можно различными вариантами полок, стеллажей, шкафов. Эти мебельные предметы совершенно не обязательно приобретать в готовом виде, так как их легко и просто сделать своими руками.

Как сделать?

Полки и стеллажи в мастерской являются незаменимыми. Так как на них размещаются запчасти, комплектующие, инструмент, крепежи, болты, гаечки и многое другое. При правильном подходе, полки могут даже стать оригинальным предметом интерьера, сочетающим в себе практичность, удобство в эксплуатации и некую элегантность.

Прежде чем приступить к изготовлению полки своими руками необходимо продумать важные нюансы:

  • Габариты изделия. Они будут зависеть от размеров помещения, личных предпочтений и рода деятельности мастера.
  • Материалы изготовления. Это могут быть конструкции, изготовленные из металла, пластика, дерева.
  • Тип конструкции. Это может быть подвесная полка прикрепленная к стене, напольный вариант, полка, расположенная на верстаке. Главное, чтобы сделанная вами конструкция была надежно закреплена, к ней должен быть свободный доступ, и она не должна мешать в рабочем процессе.

После того, как вы определились с дизайном и типом полки, подобрали материал изготовления, запаслись необходимыми инструментами и материалами, можно приступать к работе:

  1. Сначала создается чертеж будущего стеллажа, на котором указываются точные размеры, места соединений, внешний вид. Здесь можно как самостоятельно придумать дизайн, так и найти уже готовый вариант в интернете.
  2. Далее подготавливается место, где изделие будет устанавливаться. Если это настенная конструкция, проверьте ровность стены. Уберите с поверхности все неровности и мелкие дефекты. Если изделие будет стоять на полу, проверьте его на ровность и прочность.
  3. Теперь приступаем к изготовлению составляющих, вырезаем полки согласно чертежу, проделываем в них отверстия и пазы.
  4. Следующим этапом будет сборка изделия. Самым сложным процессом является установка выдвижных ящиков. Здесь потребуется грамотно установить направляющие и проследить, чтобы поверхности не терлись друг о друга.

После сборки полки, проводится финишная отделка:

  1. Деревянные поверхности зачищаются шлифмашинкой или наждачной бумагой, покрываются морилкой и окрашиваются лаком или краской в несколько слоев.
  2. При наличии металлических элементов, они обрабатываются антикоррозийными составами, грунтуются и окрашиваются водоэмульсионной краской.

Материалы

Дерево отличается доступной стоимостью и прекрасно подходит для изготовления полочек под инструменты. К преимуществам материала относится:

  • натуральность и экологичность;
  • долговечность;
  • стойкость к негативным факторам;
  • удобство и простота в работе.

Внимание! Дерево плохо переносит повышенную влажность. Поэтому материал лучше обработать специальными антисептическими пропитками. Чтобы избежать порчи древесины, изделие потребуется периодически покрывать лаком или краской. Это предотвратит гниение, деформацию и порчу материала вредителями.

Соорудить полку под инструмент в мастерскую или гараж можно из:

  • досок;
  • поддонов;
  • бруса.

Фото

Далее на фото вы сможете увидеть, как выглядят стеллажи и полки, которые можно изготовить в мастерской своими руками.

Изготовление пластикового стеллажа

Пластиковые стеллажи отличаются: малым весом, удобством изготовления, легкостью сборки. Такие конструкции не боятся проявления коррозии. Они не нуждаются в окраске и довольно неприхотливые в уходе. Единственным их недостатком является небольшая грузоподъемность. То есть, на таком изделии нельзя хранить тяжелый инструмент.

Состоят пластиковые полки стеллажи из вертикальных полок и стоек, которые лучше изготавливать из жесткой пластмассы, способной выдерживать вес до 50 кг. Стеллажи собираются довольно легко и быстро. Для дополнительной устойчивости их можно прикрепить к стене.

Изготовление полочки щит в мастерской

Полка щит подойдет для хранения мелкого инструмента, например, отверток. Она не способна выдерживать большие нагрузки. Следовательно, на нее нельзя складывать тяжелый инвентарь. А для мелких запчастей и небольшого инструмента это будет идеальный вариант.

Делать щит с закрытыми полочками не стоит. Это не только усложнит рабочий процесс, но и сделает неудобной эксплуатацию полки.

Из материалов и инструментов для изготовления полки – щита понадобятся:

  • фанера или лист ДСП;
  • анкера;
  • кронштейны;
  • крючки для хранения инструмента;
  • саморезы;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • рулетка и простой карандаш;
  • строительный уровень;
  • дрель;
  • лобзик.

Процесс изготовления полки щита выглядит следующим образом:

  1. Сначала подбираются размеры изделия. Чаще всего мастера вешают удобный и практичный шит для инструмента над верстаком. Поэтому его ширина будет зависеть от габаритов верстака.
  2. Далее из выбранного пиломатериала подготавливается щит. На нем проводится разметка для мелких полочек.
  3. С помощью электролобзика подготавливаются полки с боковыми сторонами. Они делаются такого же размера, как и длина самого щита.
  4. Далее с помощью саморезов вся конструкция собирается в единое целое, и крепится к поверхности щита.
  5. Теперь можно вешать полку на стену. Для этого перфоратором проделываются отверстия, в которые вставляются анкера.

Полка – щит отличается простотой конструкции и удобством в эксплуатации. С ней весь мелкий инструмент всегда будет под рукой.

Самодельный стеллаж в гараже

Стеллаж для инструмента устанавливается либо в мастерской, либо в гараже. При размещении стеллажа в гараже, его стоит делать выше крыши авто. Что касается ширины полок стеллажа, то они должны вмещать небольшой ящик с инструментом (отвертками, гаечными ключами и т.п), рубанок, наждак и другие предметы.

При сооружении полки стоит учитывать, что она должна выдерживать большие нагрузки. Так как большинство инструментов довольно тяжелые по весу. Поэтому в конструкции стеллажа должны присутствовать металлические усиления из арматуры.

Процесс изготовления такой полки будет выглядеть следующим образом:

  1. Сначала подготавливаются все комплектующие. Нарезается арматура и равномерно распределяется по всей длине будущей навесной конструкции.
  2. Согласно диаметру штырей подбирается сверло, и делаются отверстия в стене.
  3. Далее арматура забивается в стену и выравнивается по длине.
  4. Чтобы зафиксировать полки понадобятся металлические уголки.
  5. На металле делается разметка для приваривания по краям выступающих штырей.
  6. Далее под досками навариваются металлические полоски и в них сверлятся дырки для крепления досок.
  7. Последним штрихом является укладка подогнанных по размерам деревянных полок, которые фиксируются к металлу болтами.

После окончания сборки конструкции ее можно прогрунтовать и покрасить любым цветом. Такой вариант изготовления полки для инструмента

подойдет мужчинам, которые любят мастерить руками.

Потолочные подвесные полочки

Такие изделия делаются из металлического уголка, древесины и специального троса или металлического круглого профиля для изготовления боковин.

Готовые полки подвешиваются на крюки, в битые в потолочное перекрытие. Их главным преимуществом является оперативность изготовления и быстрый демонтаж при необходимости. А вот к недостаткам подвесных потолочных полок относится их раскачивание из стороны в сторону при прикосновении.

Хранить на подвесных полках дорогой или хрупкий электроинструмент не рекомендуется. Также на них не стоит складывать тяжелые вещи.

На шпильках

Подвесная полка на шпильках поможет сэкономить свободное пространство в помещении. Для ее изготовления потребуются:

  • фанера и листы ДВП толщиной не менее 2 см для изготовления настила;
  • 4 больших анкера;
  • 4 шестигранных гайки;
  • 12 обычных гаек;
  • 4 шпильки;
  • 8 плоских шайб;
  • 4 шайбы Гровера.

Из инструментов понадобятся:

  • дрель;
  • перфоратор;
  • гаечные ключи;
  • лобзик;
  • шуруповерт;
  • уровень.

Процесс изготовления подвесной полки на шпильках выглядит следующим образом:

  1. Из фанеры или ДСП вырезается полка необходимых размеров.
  2. Для придания материалу прочности, по его торцам закрепляется металлический профиль с внутренними ребрами жесткости.
  3. По краям полок делаются отверстия для шпилек.
  4. После этого изделие прикладывается к потолку и на нем делается разметка под отверстия. Таким образом вы предотвратите образование перекосов.
  5. Далее делаются отверстия под анкера, они вгоняются в бетон и закручиваются до упора.
  6. Шпильки соединяются с анкерами на потолке и соединения фиксируются гайками – муфтами.
  7. После капитальной фиксации шпилек на потолке можно приступать к монтажу полки.

Данный тип полки поможет сэкономить свободное пространство в гараже. Для предотвращения подвижности конструкции потребуется использовать металлический уголок. Один его край крепится к стене, второй к полке.

На стену

Настенные полки бывают: открытыми или закрытыми. У них может присутствовать или отсутствовать задняя стенка. Чаще всего, при их изготовлении используется металлический уголок и деревянное основание.

Подвешивается готовая конструкция на анкера и тип ее крепления может быть постоянным или демонтируемым. Такие конструкции довольно практичные, функциональные и удобные в эксплуатации.

Предлагаем ознакомиться с видео о изготовлении полки на стену своими руками:

Передвижные

Передвижной стеллаж в гараже или мастерской лучше всего делать из металла. Данную конструкцию необходимо установить на колесики, что облегчит передвижение полки по помещению.

Несмотря на мобильность и удобство в эксплуатации передвижной конструкции, она не отличается большой грузоподъемностью. Как правило, такие изделия рассчитаны на максимальный вес до 100 кг.

Для легких инструментов можно соорудить своими руками металлический островной стеллаж, который будет состоять из нескольких полок.

В заключение стоит отметить, что сделать полки стеллажи в гараж или мастерскую можно своими руками. Для этого потребуется подобрать расходные материалы, инструменты, сделать грамотный чертеж будущего стеллажа и запастись свободным временем. В результате стараний, у вас получатся универсальные, многофункциональные, прочные и надежные полки для хранения различного инструмента.

Интересное видео

Смотрим видео о том, как сделать полку для хранения инструментов своими руками:

Делаем самостоятельно гаражные щиты и стенды для инструмента. Перфорированные панели для инструмента Стенд под ключи в гараже

В гаражном боксе постоянно не хватает места не только под хранение ненужных вещей, но и для того оборудования, которым Вы привыкли пользоваться на постоянной основе. Изготовленный щит и стенд для инструмента в гараже своими руками позволит Вам быстро организовать порядок в помещении и сохранить все предметы на нужных местах. Разберем подробнее каждый из вариантов.

Стенд для инструмента в гараже

Стенд из любого материала станет удобным способом для закрепления оборудования на стене в гаражном боксе. Самое главное нужно понимать, что на такой панели не удастся разместить тяжелые запчасти и инструменты. Но он идеально подойдет для хранения небольших предметов, которые Вы хотите постоянно иметь под рукой. Причем сделать стенд для ключей в гараже своими руками может любой из владельцев гаражных боксов из подручных материалов.

Сейчас все конструкции стендов разделяются на следующие типы:

  • Горизонтальные стенды,
  • Вертикальные панели,
  • Наклонные конструкции.

Самым удобным владельцами гаражей признаются стандартные вертикальные стенды. С их помощью можно обеспечить устройство инструмента на стене в личном гараже прямо над верстаком и рабочим местом.

Панель инструментов в гараже

Для того чтобы соорудить панель для инструмента не нужно обладать профессиональными навыками. Эта задача легко решается с помощью покупки перфорированных панелей (материалом может служить жесть или ХДФ) либо экономпанелей (каркас из МДФ с пазом по всему периметру изделия).

Так как мы говорим о самостоятельном изготовлении вариантов крепления инструмента в гараже, то разберем вариант изготовления панели из листа МДФ или фанеры. Здесь в первую очередь нужно замерить место над верстаком и определиться с размером самого изделия. Затем раскладываете кусок фанеры на полу и раскладываете на нем все, что необходимо уложить на выбранной панели. Последним шагом является сверление отверстий в выбранных местах крепления и закрепление оборудования шурупами. В результате проф панели с инструментами в гараже делаются быстро и просто – остается их только разместить на стене в помещении.

Важно знать! Часто на панели из доски для инструментов в гараже устанавливают крючки без жесткой фиксации. У владельцев гаражей это вызывает множество вопросов, ведь закрепить на них какие-либо вещи сложно. Использовать можно только крючки на стену для барахла в гараж.

Щит для инструмента в гараже своими руками

Гаражный щит является еще одним простым способом уложить все нужное оборудование в помещении. Если вы хотите разместить на щите только несколько комплектов ключей или насадок, то понадобится обрезать 2 листа фанеры, которые станут каркасом конструкции. Размещать весь инструмент лучше всего на расстоянии 3-4 сантиметра между друг другом, чтобы было легко доставать все столярное оборудование.

Определившись с конечным размером каркаса, нужно сделать вспомогательные варианты держателей. Их ширина должна составить не больше 5-7 сантиметра. Следующий шаг состоит в том, что на держателях требуется сделать разметку по стандартным размерам рукояток инструмента. Остается только вырезать соответствующие ячейки и закрепить держатели горизонтально к каркасу.

На этом наиболее удобные и простые варианты устройства инструментов в гараже заканчиваются. На эту тему смотрите видео ниже.

Перфорированная панель для инструмента — это металлический лист плоской формы со сквозными просечками определенного размера и формы. В автосервисах, СТО, мастерских, гаражах и промышленных помещениях применяется для организации инструмента, оборудования, расходных материалов. Кроме того, могут применяться для изготовления мобильных и стационарных выставочных стендов для продажи запчастей и расходников. Как правило, используются перфорированные панели с типом перфорации Rg — с круглыми отверстиями, расположенными прямыми рядами без смещения относительно центра друг друга.

Панели с перфорацией в каталоге «Автомастера»

Интернет-магазин «Автомастер» предлагает купить перфорированный экран для верстака нужного размера — от 1 до 2 метров в длину. Товары изготовлены из прочной стали и покрыты порошковой краской, защищающей металл от коррозии. Перфопанель может фиксироваться непосредственно к стене или к верстаку на специальные стойки и кронштейны.

Настенная перфопанель для хранения подходит для размещения самого разнообразного инвентаря. Для этого существует целая система креплений и держателей на стенд:

  • магнитных тарелок;
  • лотков для метизов и мелкого инструмента;
  • крючков и захватов для подвеса электроинструмента, отверток, молотков, ключей и прочих приспособлений;
  • полочек;
  • корзин.

Преимущества перфопанелей

Металлический перфорированный лист с крючками помогает:

  • упорядочить инструмент и оборудование;
  • удобно разместить товары;
  • рационально использовать пространство и экономить место;
  • обеспечить оперативный доступ мастера к нужному приспособлению или материалу;
  • организовать хранение запчастей, расходников, прочих материальных ценностей.

В нашем каталоге представлены только профессиональные товары от передовых компаний-производителей по выгодным ценам. Выбирайте необходимые инструменты и оборудование и заказывайте прямо с сайта или приезжайте в наш фирменный магазин «Автомастер». Он удобно расположен в Москве. Здесь можно лично убедиться в качестве товаров, подобрать все необходимое для организации авторемонтного бизнеса.

Получить приобретенный товар можно самостоятельно в нашем фирменном магазине (Москва, МКАД, 78 км, ТЦ DEXTER, 2 этаж) или заказать доставку по Москве, отправку груза в регионы России.


Почти у каждого мужчины в доме или в гараже есть набор инструментов. Следовательно, держать их стоит в полном порядке. Как лучше это сделать, расскажет новый обзор. Наверняка каждый сможет найти в нем, заинтересовавшие его примеры организации места хранения.

1. Пластиковые канистры

Обрезанные канистры прекрасно подойдут для хранения гвоздей, саморезов, болтиков и гаечек. А чтобы долго не копаться в поисках необходимого, контейнеры лучше промаркировать.

2. Деревянная полка

Узкая деревянная полка с отверстиями — замечательное место для хранения отверток.

3. Подставка

Чтобы плоскогубцы не были разбросанными по всему гаражу, смастерите для них специальную деревянную подставку.

4. Рейлинг

Тонкий металлический прут прекрасно подойдет для хранения малярных кистей в подвешенном состоянии.

5. Отдельные ячейки

Из остатков ПВХ труб можно сделать удобные ячейки для бережного хранения небольшого электроинструмента.

6. Деревянный стеллаж

Самодельный деревянный стеллаж для хранения гаечных ключей позволит навсегда забыть о беспорядке и утомительных поисках нужного инструмента.

7. Открытый шкафчик

Открытый деревянный шкафчик как нельзя лучше подойдет для хранения аэрозольных красок, которые чаще всего бывают хаотично разбросаны в гараже.

8. Мобильный стенд

Небольшой стенд на колесиках прекрасно подойдет для хранения ручного инструмента. Такой стеллаж очень компактный и позволит всегда иметь нужный инструмент под рукой.

9. Деревянный стенд

Стильный деревянный стенд с полкой, который подойдет для хранения множества самых разных инструментов. Такое изделие поможет не только упорядочить ручной инструмент, но и станет настоящим украшением мужской обители.

10. Самодельная стойка

Ненужный поддон можно превратить в удобную подставку для хранения садового инвентаря, который зачастую занимает очень много места в гараже.

11. Вешалка

Простой деревянный брусок с металлическими крючками позволит навсегда решить проблему хранения электроинструмента.

12. Плечики для одежды

Нехитрые манипуляции с обыкновенной вешалкой для одежды позволят превратить ее в удобный органайзер для хранения изоленты и скотча.

13. Система хранения

Вилы, лопаты, грабли и прочий садовый инвентарь не слишком устойчивый и к тому же занимает массу места в гараже. Надежные деревянные крючки на стенах помогут грамотно разместить садовый инвентарь вдоль стен гаража или сарая.

14. Откидной стол

Самодельный откидной стол из дерева и настенный стеллаж для хранения ручного инструмента — потрясающая идея для владельцев небольшого гаража.

15. Стеклянные банки

Обыкновенные стеклянные банки с металлическими крышками прекрасно подойдут для хранения различных мелочей. Для большего удобства и надежности крышки банок стоит прикрутить к полкам.

16. Вертикальное хранение

Обычный среднестатистический гараж выглядит весьма захламлено. Решить эту проблему поможет грамотная организация систем хранения. Вместо очередного шкафа, оборудуйте стены различными полками и крючками, что позволит аккуратно разместить множество вещей, начиная от инструмента, заканчивая огромной лодкой и велосипедами.

17. Магниты

Магнитная лента или отдельные небольшие магниты — отличная идея для хранения бит для отверток, сверл и других мелких металлических деталей.

В продолжение темы расскажем про в любом месте.

Гаражное помещение часто совмещают с мастерской. Система хранение инструмента в гараже должна быть продуманной . Готовые конструкции ГОСНИТИ считаются оптимальными.

Домашнему мастеру, который желает сэкономить, для изготовления стеллажей для инструмента в гараже понадобятся подручные материалы . Сложные механизмы, оснащенные подвижными элементами, нельзя просто складировать.

Чтобы сделать правильное размещение инструмента в гараже и навести порядок, есть следующие варианты организации хранения :

  • на полках;
  • на стеллажах;
  • в шкафах;
  • на стендах;
  • на щитах.

Встречаются полки различных модификаций :

  • навесные;
  • закрытые;
  • стационарные;
  • передвижные.

Для их изготовления используют различные материалы такие, как металл или дерево . Для небольших деталей требуются навесные полочки . Их располагают обычно на уровне подбородка владельца гаража. Если инвентарем приходится часто пользоваться , для него лучше подойдут открытые конструкции , а в закрытых хранят ненужные вещи.

Посмотрите, как можно сделать интересный вариант хранения инструмента для гаража своими руками:

Прямыми конкурентами передвижных полок являются подвижные ящики . В приспособлении имеются специализированные контейнеры под инструмент.

Заводские стеллажи для инструмента в гараже изготавливают в соответствии с ГОСТ . Эти эргономичные конструкции легко сделать своими руками. Чтобы хранить большие агрегаты или автошины, понадобятся большие стеллажи .

Если Вы хотите сделать шкаф для инструмента в гараже своими руками, то там должны быть специальные выдвижные ящики или сумки . Такое хранение позволяет избежать попадания пыли. Можно также рационально использовать боковые стенки . С помощью специальных креплений для инструмента в гараже оборудуется место для закрепления рубанка . На дверцах можно разместить держатели из кусков резинового шланга .

Умелый мастер сделает стенд для инструмента в гараже своими руками. Материалом для его изготовления служит лист ДСП . Дополнительно в качестве держателей инструментов используют металлические банки от консервов .

Как хранить инструменты в гараже?

Удобным местом хранения считается щит , или панель для хранения , или просто доска для инструментов в гараже . На них закрепляют отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы. Чтобы сделать щит для инструмента в гараже своими руками, используют массив доски и прочные крючки. Комплектация зависит от собственных предпочтений мастера.

Как разместить инструмент в гараже на стене — фото:

Как видите на фото, хранение инструмента в гараже своими руками организовать совсем не сложно. Нужно только желание и немного терпения.

Хранение ключей с инструментами на стене гаража

Как закрепить инструмент на стене в гараже? Оптимальная система хранения инструмента в гараже предполагает использование всей площади стены .

  1. После установки горизонтальных направляющих на них подвешивают секции-полки . Такие мелочи, как гвозди и саморезы, можно положить в банки из пластика, в которых был майонез или хрен. Их крышки прикручивают к полкам.
  2. Можно сделать под гайки, шайбы, ножницы и для ключей стенд в гараже своими руками. Специальные петли делают из проволоки . На разъемные концы нанизывают шайбы с гайками, а размеры фурнитуры указывают на картонных ярлычках. Ножницы с ключами развешивают на металлических крючках.
  3. Для сверл, фрез и хранения ключей в гараже к стене прикрепляют накладку из пенопласта . Они прочно фиксируются в эластичном материале и легко из него извлекаются при необходимости.
  4. Еще один метод крепления для инструмента в гараже — одноразовые тарелки из пластика. Если их разрезать на две равные части, то получатся заготовки . Потом прикрепляют к стене с помощью саморезов. Получившиеся карманы используются, чтобы хранить дисковые пилы или шлифовальные круги.
  5. Для хранения струбцин рекомендуется применять прямоугольный фанерный ящик . Его крепят к стене и после этого в него помещают ручки струбцин.
  6. Прочные настенные крепления предназначены, чтобы хранить велосипеды . Их основание обязательно должно быть металлическим.
  7. Чтобы не потерять отвертку нужного размера, для их хранения используют магнитный держатель . Тогда они всегда находятся на виду.
  8. Из крючков с канцелярскими скрепками-зажимами умелец быстро изготовит приспособление для полотен , предназначенных для ленточных плит.

Удобный вариант панели для хранения инструмента в гараже, которая не занимает много места:

Практически в любой рабочей зоне домашней мастерской в гараже, на балконе или подсобке найдется место перфорированной панели. Долгосрочно хранить инструменты удобно в закрытых ящиках, однако, самый ходовой инструмент желательно иметь на виду, в прямом смысле — на уровне глаз. В нашем ассортименте множество перфорированных панелей, крючков и лотков именно для домашней мастерской.

В первую очередь необходимо определится с материалом, из которого изготовлены перфорированные панели. Экономичные из ХДФ, древесный материал, это МДФ повышенной плотности или металлические из оцинкованной стали. Если в помещении перепад температур, лучше использовать перфорированные панели из оцинковки. Остановимся на них подробнее.

2 вида перфорации. Круглая для крючков из проволоки диаметром 4 мм. Шаг перфорации 25 мм. И продольные прорези для крепления съемных металлических лотков. Сами перфорированные панели бывают двух типов крепления к стене: жестко саморезами и съемные панели.

Перфорированные панели с крепление к стене 600 х 800 и 600х600 мм.

Съемные перфорированные 300х600 и 300х800 мм. Навешиваются на вертикальные направляющие. Как конструктор, можно сделать любую конфигурацию различными сочетаниями полок, перфорированных панелей, рейлингов для хранения больших инструментов. Система модульная, можно создать любую конфигурацию рабочей зоны и при необходимости менять ее, так как все элементы съемные. Более подробно вы увидите в фото и видеогалерее и в нашем каталоге.

Полка для инструмента — 125 фото постройки и установки своими руками

Каждый мастер знает насколько важно правильно обустроить свое рабочее место. От работы необходимо получать удовольствие, а потому сама обстановка должна быть удобной, практичной и продуманной. В контексте обустройства мастерской имеет значение каждая мелочь, здесь все зависит не только от того, какую работу вы планируете выполнять, а от ваших личных предпочтений, вашего видения и понимания удобства и практичности.

При необходимости вы должны быстро найти нужный инструмент, а также нужные в конкретный момент времени детали или запасные части. Одним из ключевых элементов в обустройстве любой мастерской являются специальные полки и стеллажи: на них размещают запасные части, комплектующие оборудования, инструмент и различного рода крепежную фурнитуру: болты, винты, гайки и т.п.

В целом может показаться, что полка простой и даже примитивный предмет интерьера, однако это заблуждение. Хорошая и практичная инструментальная полка может быть достаточно сложной конструкцией, в которой сочетается удобство, практичность и некая элегантность.

Достаточно посмотреть в сети на оформление гаражей и иных мастерских: обратите внимание на фотографии полок для инструмента – разнообразие конструкций приятно удивит любого мастера. Как в этом многообразии выбрать или лучше сделать самостоятельно – именно об этом пойдет речь в этой статье.

Краткое содержимое статьи:

Полки для инструмента промышленного изготовления

Промышленность предлагает сегодня достаточно широкий спектр различного вида стеллажей и полок под инструмент, а также под другие повседневные нужды. Можно найти компактные подвесные конструкции, хотя иногда встречаются образцы достаточно объемные, многоярусные, скорее напоминающие открытые шкафы.


Если у вас достаточно большая профессиональная мастерская, вам нужно что-то более вместительное, хотя род деятельности необходимо учитывать в любом случае. Т.е., подбирать необходимо исходя из того, какую работу вы будете выполнять в вашей мастерской.

В этой статье мы не будем рассматривать все многообразие полок и стеллажей как таковых, а остановимся на инструментальных полках. Подбирая конструкцию, учитывайте тип инструмента, его размеры, количество, вес.

Материал, из которого будет сделана полка, должен быть достаточно прочным. Так, для гаража наиболее практичны стальные конструкции, а в мастерских, где производится ремонт бытовой техники, прочность не является первоочередным требованием, поскольку используется более легкий и компактный инструмент.

Все это лишь самые общие моменты, которые необходимо учитывать при выборе промышленного образца инструментальной полки. Для того чтобы в полной мере соответствовать всем вашим запросам, т.е., если вы хотите разложить инструмент именно так, как будет удобно для вас, самая лучшая конструкция – это полка для инструментов сделанная своими руками.

Самостоятельное изготовление инструментальных полок

Прежде чем начинать работы, необходимо определить следующие моменты:


Какой инструмент будет помещен на стеллаже? Сколько единиц этого самого инструмента необходимо разместить?

Где будет установлена сама полка. Если это будет подвесная конструкция – как она будет крепиться к стене. Для полки, которая расположена на верстаке или полу, необходимо предусмотреть возможность ее безопасной установки – в случае чего, она не должна легко роняться.

Не следует на одной полке размещать сразу весь инструмент, а точнее смешивать все вместе: молотки, отвертки, электродрель и т.д. Если вы собираетесь сделать одну полку, лучше предусмотреть различные секции, в которых буде производиться разделение инструмента по типу и назначению.

Определите, в каком месте будет установлена или подвешена полка. Вам необходимо иметь свободный доступ к ней, при этом она не должна мешаться в процессе работы. Стена, на которой будет подвешена полка, должна быть несущей и ровной.

Предварительно подготовьте поверхность при необходимости. Если будет производиться установка на пол, удостоверьтесь в том, что в этом месте пол достаточно прочный и ровный.


Просмотрите специализированные сайты, на них можно найти готовые варианты, это поможет найти оптимальное решение и соблюсти требования практичности, удобства при достаточно привлекательном внешнем виде.

Особенно тщательно подойдите к выбору материала, из которого будет сделан ваш инструментальный стеллаж. Здесь многое зависит от ваших навыков, возможностей, доступности инструмента и оборудования.

Итогом подготовительной работы должен стать чертеж, на котором будут обозначены размеры, внешний вид и взаимное расположение деталей. Продумайте, как все элементы конструкции будут скреплены друг с другом, что для этого необходимо. Если это подвесная полка – система ее крепления к стене должна быть абсолютно надежной.

Когда чертёж готов, необходимо подумать о том, как мы будем делать полку для инструмента. Определите всю последовательность ваших действий. После того, как все элементы будут готовы, крепежные и технические отверстия и пазы сделаны, можно приступить к сборке.

Самыми сложными в изготовлении являются выдвижные полки для инструментов – все трущиеся поверхности должны быть тщательно обработаны и подогнаны друг к другу. После сборки необходимо убедиться в отсутствии заеданий в работе ящиков и других движущихся элементов.


После сборки необходимо покрасить конструкцию. Если это полки для инструментов в гараже и сделаны из металла, лучше предварительно загрунтовать поверхности, а после покрыть автомобильной эмалью.

После полного высыхания, установите стеллаж на его место. Если это навесная полка для инструмента, необходимо надежно закрепить ее на стене и убедится в качестве выполненных работ.

Фото полки для инструмента

Также рекомендуем посетить:

Щиты с отверстиями, щитовые шкафы, крючки и держатели

Двойной крючок 8034, размер 1 (40 x 35 мм) STAHLWILLE 80340040 SW-80340040

Двойной крючок для перфорированного щита № 8002, инструментального шкафа № 8144, передвижного верстака № 92KM G и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 1 (40 x 35 мм)
Вес 30 грамм

Пружинный зажим 8036, размер 2 STAHLWILLE 80360018 SW-80360018

Пружинный зажим для инструментального шкафа № 8144, перфорированного щита № 8002, передвижного верстака № 92 и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 2 (18 мм)
Вес 10 грамм

Двойной крючок 8032, размер 1 STAHLWILLE 80320030 SW-80320030

Двойной крючок для перфорированного щита № 8002, инструментального шкафа № 8144, передвижного верстака № 92KM G и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 1 (30 мм)
Вес 19 грамм

Двойной крючок 8032, размер 2 STAHLWILLE 80320060 SW-80320060

Двойной крючок для перфорированного щита № 8002, инструментального шкафа № 8144, передвижного верстака № 92KM G и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 2 (60 мм)
Вес 26 грамм

Двойной крючок 8034, размер 2 (50 x 40 мм) STAHLWILLE 80340050 SW-80340050

Двойной крючок для перфорированного щита № 8002, инструментального шкафа № 8144, передвижного верстака № 92KM G и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 2 (50 x 40 мм)
Вес 30 грамм

Держатель для гаечных ключей 8041 STAHLWILLE 80410235 SW-80410235

Держатель для гаечных ключей для инструментального шкафа № 8144, перфорированного щита № 8002, передвижного верстака № 92KM G и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 235 x 144 x 47 мм
Вес 62 гр.

Инструментальный шкаф 8144 STAHLWILLE 96814407 SW-96814407

Инструментальный шкаф с металлической перфорированной пластиной на задней стенке, боковых стенках и накладкой на дно.
Выдвижные ящики на телескопических направляющих.

Колчан 8038 STAHLWILLE 80380030 SW-80380030

Колчан для инструментального шкафа № 8144, перфорированного щита № 8002, передвижного верстака № 92KM G и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 30 x 72 мм
Вес 15 грамм

Перфорированный щит 8002 STAHLWILLE 80020001 SW-80020001

Из металлического листа, 1 мм.
Отверстия размером 9 x 9 мм, с 2 перекрестными ребрами жесткости на задней стенке, с отверстиями для крепления к стене.
Для индивидуального размещения инструмента на различных крючках и держателях № 8031–8041.

Простой крючок 8031, размер 1 STAHLWILLE 80310030 SW-80310030

Простой крючок для перфорированного щита № 8002, инструментального шкафа № 8144, передвижного верстака № 92KM G и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 1 (30 мм)
Вес 13 грамм

Простой крючок 8031, размер 2 STAHLWILLE 80310060 SW-80310060

Простой крючок для перфорированного щита № 8002, инструментального шкафа № 8144, передвижного верстака № 92KM G и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 2 (60 мм)

Простой крючок 8031, размер 3 STAHLWILLE 80310090 SW-80310090

Простой крючок для перфорированного щита № 8002, инструментального шкафа № 8144, передвижного верстака № 92KM G и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 3 (90 мм)
Вес 21 грамм

Пружинный зажим 8036, размер 1 STAHLWILLE 80360012 SW-80360012

Пружинный зажим для инструментального шкафа № 8144, перфорированного щита № 8002, передвижного верстака № 92 и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 1 (12 мм)
Вес 9 грамм

Пружинный зажим 8036, размер 3 STAHLWILLE 80360024 SW-80360024

Пружинный зажим для инструментального шкафа № 8144, перфорированного щита № 8002, передвижного верстака № 92 и инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM.
Размер 3 (24 мм)
Вес 14 грамм

Пружинный зажим 8050, размер 12 STAHLWILLE 81485012 SW-81485012

Пружинный зажим для инструментального шкафа № 8144, перфорированного щита № 8002, передвижного верстака № 92KM G, инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM и ящиков № 13216/2, № 13216/3, № 13216/4.
Размер 12 (12 мм)
Вес 35 грамм

Пружинный зажим 8050, размер 6 STAHLWILLE 81485006 SW-81485006

Пружинный зажим для инструментального шкафа № 8144, перфорированного щита № 8002, передвижного верстака № 92KM G, инструментальных тележек № 97H/8, 97H/KM и ящиков № 13216/2, № 13216/3, № 13216/4.
Размер 6 (6 мм)

Настраиваемая панель инструментов

— One Minute Workbench

Люди либо любят это, либо ненавидят. Что ж, может быть, это не на 100% справедливо. Большинству людей это нравится. Некоторые люди настолько упорны в отношении французских бутсов, что ненавидят все, что не является французской системой бутсов. Некоторые люди — поклонники французских бутс, которые все еще могут оценить преимущества, которые дает эта стена, но при этом говорят, что будут придерживаться французских бутс. Одна вещь, которая кажется универсальной для всех этих людей, заключается в том, что все они в значительной степени согласны с тем, что пегборды — худшие! Извините, если вы один из немногих, кто предпочитает перфорированную доску?

[Посмотреть видео]

Честно говоря, они намного лучше, чем отсутствие системы хранения инструментов быстрого доступа вообще.Тем не менее, я думаю, что французские бутсы — это большой шаг вперед по сравнению с гвоздями. Теперь, я знаю, что у меня будут проблемы с французской Cleat Mafia в следующем, но… .Я думаю, что моя доска для инструментов ЛУЧШЕ, чем французские бутсы. Вот, я это сказал! Так что, если вы один из тех французских людей, которые думают, что эта система лучше, чем что-либо еще, позвольте мне попытаться объяснить дополнительные преимущества моей системы и в то же время попытаться преодолеть некоторые неправильные представления о ней.

Одно из преимуществ — создание держателей.С французскими шипами вам нужно не только изготовить индивидуальные держатели, но и встроить их в возможность вешать на стену. В своей системе я создаю индивидуальный держатель, а затем просто прибиваю его к стене в любом месте — никаких специальных приспособлений для подвешивания не требуется.

Еще одно преимущество моей системы перед французскими шипами — простота. Для этого требуется только одна плоская поверхность, а не громоздкие щели для сбора пыли на стене с французскими шипами. Это не только упрощает строительство, но и дешевле.Поскольку в нем нет слотов для сбора пыли, его проще обслуживать.

Вы говорите: «Хорошо, Томми, но что происходит, когда вы покупаете новый инструмент и вам нужно переставить его?», И вы думаете, что именно здесь вы собираетесь доказать мне, что французские шипы лучше. Что ж, на самом деле это самое большое заблуждение о моей стене с инструментами. Люди думают, что из-за того, что держатели прибиты к стене, их сложнее сдвинуть, чем держатели французских шипов. На самом деле гвозди, которые я использую для их закрепления (и то, как я их использую, стреляя ими под противоположными углами) выдерживают весь необходимый вес и многое другое, но при хорошем рывке они сразу отрываются.Я включил пример этого в видео, но люди не должны смотреть эту часть, потому что они всегда называют возможность переставлять инструменты недостатком моего дизайна.

Таким образом, преимущества перестановки инструментов на стене не ограничиваются только возможностью легко снимать их со стены. Опять же, это еще одна область, в которой я бы сказал, что это лучше, чем французские бутсы. С французскими планками стена не может быть бесконечно переставлена ​​в пределах ее границ. Вместо этого вы должны придерживаться прорезей для шипов.Таким образом, французские шипы страдают от одной из тех же проблем, что и штыревые доски, а именно: вы ограничены заранее определенными зонами подвешивания. С перфорированными досками это их дыры. Французские бутсы — это их пазы. С такой стенкой инструментов, как у меня, , вы можете переставить их так, как хотите. . Инструменты имеют необычную форму, поэтому возможность размещать их в любом месте границы означает, что вы можете добиться гораздо более эффективного использования того же пространства. Это потому, что вы можете превратить их в тетрис в эту эффективную аранжировку.

Итак, у вас есть причины, по которым я сделал это вместо французских бутс. Как всегда с мышлением One Minute Workbench, я хотел что-то настолько простое, дешевое, легкое и эффективное, насколько это возможно, без ущерба для производительности. Я думаю, что это чертовски хорошая система, не более чем цена фанеры и шурупов? Я знаю, что у стойких французских поклонников бутсов этого не будет, и они будут настаивать на том, что бутсы лучше … и это нормально! Так что, если вы относитесь к этой группе населения, не волнуйтесь; У меня нет ничего, кроме любви к тебе! Не всегда есть одно решение, которое лучше всего подходит для всех, и я буду первым, кто признаю, что вы должны делать то, что имеет для вас смысл.Ведь, как говорится, разнообразие — приправа жизни! Если у вас есть идеи, которые, по вашему мнению, лучше, чем любой из методов, я хотел бы их услышать — просто отправьте мне электронное письмо!

Как сделать доску для инструментов для магазина

Вскоре после завершения моего проекта рабочего стола комод я понял, что система хранения ящиков лучше подходит для более редко используемых инструментов. Или, по крайней мере, так обстоит дело со мной, поскольку мне не хватает дисциплины, чтобы положить инструменты обратно после того, как я их использовал.Думаю, лишнего шага по открытию ящика будет как раз достаточным препятствием.

По-настоящему оценив удобство организационной системы, используемой в моем шкафу для сверлильного станка , я решил, что то же самое можно использовать для часто используемых ручных инструментов на моем рабочем месте. Что касается того, как будут монтироваться инструменты, я пошел тем же методом — slatwall. Система slatwall имеет ряд преимуществ перед другими вариантами, такими как pegboard. Во-первых, мне очень не нравится перфорированная доска — она ​​уродливая и хрупкая, напоминает мне фильмы ужасов 1970-х годов.Другой — очень популярная французская система шипов, которая работает хорошо, но использует гравитацию только для удержания (в отличие от фиксирующего паза). Держатели инструментов, особенно маленькие, которые просто навешиваются на французские планки, легко сбить.

Одно из преимуществ, которое мне действительно нравится, — это то, что прорези можно полностью заполнить, чтобы предотвратить оседание пыли. Еще одно преимущество — это то, насколько легко добавлять и удалять новые подвески для инструментов и реорганизовывать всю компоновку.

Для начала я сделал подробное видео, показывающее сборку от начала до конца:

Я начал с того, что определил, где именно он должен быть и какого размера.Когда я пошел покупать материалы для этого, я был удивлен, увидев, что «; настоящий»; Планка из МДФ стоила 77 долларов за лист. Точно так же, поскольку этот продукт не совсем подходит для того, что я хотел для этого. Вместо этого я купил 1/2 дюйма; обшил ель и разработал план, чтобы построить проект всего из двух листов.

Я разрезал 24 дюйма; с конца обоих полных листов, так как я хочу, чтобы размер блока был 72 дюйма; длинный комбинезон. Я также разорвал 4-1 / 2 дюйма; вне края первого, так как мне нужно было использовать его для секции бункеров, и я не хотел, чтобы доска была полными 48 ″; широкий.Я временно закрепил его на стене с помощью двух гвоздей, вбитых в стойку стены:

Затем я разорвал другой лист на полоски нужного размера и пропустил их через строгальный станок. Обшивка из ели — не самая привлекательная фанера, но может хорошо выглядеть, если вы потратите время на то, чтобы сделать ее гладкой.

Рейки обрезные 2-3 / 4 ″; широкие и имеют 1/4 дюйма; х 1/4 дюйма; фальц прорезать по заднему краю. Я решил сделать это только с одной стороны, чтобы образовалась буква «; L»; фасонный паз, но его можно сделать с обеих сторон, чтобы получился традиционный «; Т»; фигурный слот.Т-образный паз может обеспечить большую гибкость для вариантов подвески, но я думаю, что это будет довольно незначительно и не стоит дополнительных усилий:

Внизу панели инструментов находится ряд открытых ящиков, в которых будут храниться винты и крепеж, которые я регулярно использую. Чтобы сделать эти контейнеры, я вырезал квадратные части размером 4 дюйма, чтобы использовать их в качестве разделителей, и скрепил их вместе в форме буквы U:

Задняя часть U предназначена для того, чтобы я мог легко прикрепить секцию бункера к опорной доске.Для сборки потребовалось восемь U-образных частей и один разделитель посередине:

Секция бункера в сборе. Все стыки проклеены и прибиты гвоздями, на что хватит прочности:

Я добавил твердую древесину по верхнему и нижнему краю. Нижняя часть также действует как передняя часть ящиков.

Затем он был прикручен к опорной плате. Четыре винта были вкручены в стойки стены, чтобы обеспечить максимальную поддержку всей панели инструментов.Еще два шурупа будут вбиты в стену через верхние углы доски после установки реек. Я хочу, чтобы все крепления были доступны, чтобы можно было перемещать доску для инструментов:

Рейки приклеиваются и прибиваются к опоре с шагом 3/4 ″; штифты. Поскольку в какой-то момент я могу сдвинуть эту доску, мне не нужна куча дыр в стене позади нее, поэтому я использовал 3/4 дюйма; гвозди:

Расстояние между планками составляет 1/2 ″; отдельно. Я использовал бланк 8 ″; панель над ящиками, так как верхняя часть ящиков, вероятно, будет использоваться как полка.Когда все они были установлены, я покрыл все это одним слоем атласного полиуретана, чтобы защитить его от грязи.

Вот край, где видны пазы на каждой планке:

Сюда подойдут полоски с шпунтовкой, я режу их из хорошо выдержанных пиломатериалов ели 2 × 8:

Через неделю после того, как я закончил работу с доской для инструментов, я наконец изготовил все держатели и загрузил в них инструменты. Я сделал видео, демонстрирующее это, а также установил новые отсеки для электроинструментов, подробно описанные в этой части проекта:

Идея этого возникла как естественное продолжение того, что уже было сделано.Было разумно эффективно использовать пространство над доской для инструментов, и я не мог придумать лучшего способа сделать это, чем как удобное место для хранения часто используемых электроинструментов.

Я снова использую фанеру толщиной 1/2 дюйма. Одного листа более чем достаточно, чтобы завершить этот проект.
Здесь я разрезал лист на части равного размера для нижней, верхней и задней части, и я использую простые стыковые соединения, которые склеиваются и прибиваются гвоздями, чтобы удерживать его вместе:

Затем я вырезал несколько разделителей и определил расстояние для инструментов, которые я буду хранить в нем:

Установлены разделители и даю клею высохнуть в течение часа.

Чтобы украсить край и сделать его более прочным, я хочу обвязать его массивной древесиной. Это полосы, которые у меня были, обрезки из другого проекта:

Это 1/2 дюйма в ширину и 1/4 дюйма в толщину — идеально!

Чтобы придать конструкции немного прочности, полосы на разделителях перекрывают нижнюю и верхнюю полки. Как правило, проще всего (и выглядит лучше всего), если полосы будут непрерывными сверху и снизу, но я решил, что дополнительная поддержка стоит дополнительных усилий:

Лента наклеивается и удерживается гвоздями:

После установки всей ленты и высыхания клея я слегка отшлифовал ее перед нанесением слоя сатинированного полиуретана:

Через день установил над доской для инструментов:

Я думаю, что это одно из первых мест в моем списке самых практичных проектов магазинов и, несомненно, сэкономит мне много времени и нервов в будущих проектах.

Rogue Wall Mount Tool Board

Доска для крепления на колышках — важный первый шаг в превращении простого гаража в магазин для дома. Это не вариант для профессионалов, которые хотят, чтобы их магазин выглядел чистым и функционально организованным. В то время как в досках для колышков нет ничего сумасшедшего, наше внимание привлекла панель инструментов Rogue Wall Mount Tool Board.

Когда появился наш 46-дюймовый ящик для инструментов Milwaukee, я сразу увидел мудрость в интеграции металлической доски для штифтов.Rogue Supply берет эту идею и работает с ней, чтобы предоставить полное решение по замене колышек.

Все начинается со стальных листов 14-го калибра, вырезанных лазером. Квадратные отверстия для штифтов диаметром 1/4 дюйма расположены на расстоянии 1 дюйма друг от друга. Очевидным преимуществом здесь является более прочное и долговечное решение для хранения, на которое не влияет вода, как на колышек.

Панель инструментов для настенного монтажа Rogue производится в США и бывает двух размеров. Секции 3 фута x 2 фута отлично подходят там, где пространство меньше, в то время как секции 6 футов x 2 фута подходят для больших пространств.

Установка завершается с использованием крепежных отверстий 1/4 дюйма, расположенных на расстоянии 16 дюймов друг от друга, чтобы удерживать вас на шпильках. В идеале доски следует устанавливать в дюйме от стены. Хранение на металлических колышках вселит уверенность в том, сколько веса оно может выдержать безопасно, поэтому вам нужно убедиться, что доски, к которым вы крепитесь, надежно закреплены в стене.

Если вы готовы потратить дополнительные деньги на замену подставки, панель инструментов Rogue Wall Mount Tool Board выглядит очень привлекательным вариантом.Для более подробного ознакомления посетите их веб-сайт, нажав здесь.

Технические характеристики панели инструментов для настенного монтажа Rogue

  • Материал: сталь 14 калибра
  • Размеры: 3 x 2, 6 x 2 дюйма Стена: 1 ″
  • Монтажные отверстия: 1/4 ″ каждые 16 ″
  • Поверхность: сатинированное порошковое покрытие
  • Страна происхождения: США
  • Цена: 65 долларов США (3 x 2 дюйма), 115 долларов США (6 футов x 2 дюйма)

Панель инструментов для настенного монтажа Rogue Доступные аксессуары

  • Мини-штифт 1/2 ″ (5 долларов в упаковке)
  • Мини-штифт 1 дюйм (5 долларов в упаковке)
  • 1/2 ″ J-образный крючок (5 долларов в упаковке в упаковке) )
  • 1 ″ J-образный крючок (5 долларов в упаковке)
  • 3-дюймовый прямой крючок (15 долларов в упаковке)
  • 3-дюймовый двойной прямой крючок (5 долларов каждый)
  • 11-дюймовый крючок для отвертки (12 долларов.50 шт.)
  • 15-дюймовая подвеска для зубцов (12,50 долларов США за штуку)
  • 24-дюймовая полка для панели инструментов (глубина 10 дюймов, 20 долларов каждая)

Duet 3 Tool Board v1.1 — E3D Интернет

Информацию об импорте

после Брексита можно найти здесь. Если вас беспокоит стоимость доставки, свяжитесь с нами перед оплатой, и мы сможем подтвердить детали.

Чтобы воспользоваться услугой доставки на следующий день, вам необходимо разместить заказ до 11:00 по Гринвичу / Британскому стандартному времени.

Дом › Duet 3 Tool Board v1.1

18 в наличии / 0 доступно с короткой задержкой

Duet 3 Toolboard — это подключенная к CAN-FD плата расширения для основной платы Duet 3, которая предназначена для обеспечения полного управления экструдером с прямым приводом.

Duet 3 Toolboard — это подключенная к CAN-FD плата расширения для основной платы Duet 3, которая предназначена для обеспечения полного управления экструдером с прямым приводом.

Монтажные отверстия и расположение разъемов соответствуют E3D Hemera, однако его можно использовать с другими экструдерами с прямым приводом с подходящими кронштейнами. Шаговый двигатель, нагреватель, датчик температуры, вентиляторы и, возможно, Z-зонд и монитор накала — все подключаются к панели инструментов Duet 3, оставляя только CAN-FD и провода питания, чтобы вернуться к материнской плате Duet 3 или распределительной плате инструментов.

Документация Отзывы

Сопутствующие товары

Электронная карта контроллера Duet 2 Wifi V1.04

из 120,00 фунтов стерлингов (без НДС)

Панель Duet

из 30 фунтов стерлингов.00 (без НДС)

Плата расширения DueX

из 57,50 фунтов стерлингов (без НДС)

Дочерняя плата PT100 для Duet Wifi

из 23 фунта стерлингов.00 (без НДС)

Плата контроллера Duet Ethernet Electronics V1.04

из 130,00 фунтов стерлингов (без НДС)

Материнская плата Duet 3 6HC

из 185 фунтов стерлингов.00 (без НДС)

Duet 2 Wifi — Внешняя антенна

из 125,00 фунтов стерлингов (без НДС)

Плата расширения Duet 3 3HC

Распроданный

Плата распределения инструментов Duet 3

из 20 фунтов стерлингов.00 (без НДС)

Дуэт 3 Расширение 1XD

из 39,50 фунтов стерлингов (без НДС)

B&W POCKET-KIT дощечка для инструментов go

Индивидуальное решение для организации и хранения инструмента.чехол go

Решение для хранения для каждого мастера: для нашего чемодана для инструментов мы в B&W предлагаем комплект карманов: набор из двух панелей для инструментов с 37 карманами для инструментов разных размеров, которые можно использовать отдельно. Карманный комплект B&W go готов к использованию по мере необходимости, будь то в качестве дополнения для максимальной организации чемодана с инструментами или в качестве замены в редких случаях, когда панель для инструментов повреждена.

Обзор всех функций

  • Разработан для приспособления к инструменту.чехол go
  • Изготовлен из прочного материала ABS
  • Легкий, влагостойкий и грязеотталкивающий
  • Две панели для инструментов: одна для крышки, другая для основного отделения
  • Всего 37 карманов
  • Простая установка на липучках
  • Можно комбинировать с другими аксессуарами интерьера
  • Липучка для установки держателя защитной крышки
  • Доски легко переворачиваются с помощью практичной петли для пальцев
  • Цвет: черный

В общей сложности 37 карманов, для каждого инструмента найдется место

Карманный набор go pocket, специально разработанный для мобильного чемодана с инструментами B&W go, состоит из двух репеллентов.доски, которые можно быстро и легко установить в крышке и основном отсеке кейса на липучке. Панель для инструментов на крышке имеет в общей сложности 22 отделения для инструментов разных размеров спереди и сзади. Плата основного отделения имеет еще 15 карманов. Очень практично: карманный комплект можно комбинировать с другими внутренними аксессуарами, например, с карманом для документов под крышкой.

Новый уровень черно-белых досок для инструментов: легкие, грязеотталкивающие и водонепроницаемые

Торговля — это тяжелая работа.Как и инструменты, хранилище инструментов должно работать на высшем уровне. Вот почему мы в B&W сделали следующий инновационный шаг с нашими tool.boards и разработали наши последние съемные доски как вариант хранения, который не уклоняется от сырости или грязи. Именно эта особенность дала название нашему новому tool.boards: репеллент.

Mo-Clamp No. 10 Набор инструментальных досок

Аккуратно разложите свои инструменты и поддерживайте их в хорошем состоянии с помощью набора Mo-Clamp No. 10 Tool Board.В этом наборе есть все необходимые инструменты, необходимые для ремонта, а также доска для инструментов с крючками для правильного хранения инструментов и обеспечения легкого доступа к ним. Набор инструментальных досок Mo-Clamp № 10 — это ответ на вопрос улучшения организации инструментов в вашем автомастерском.

Этот набор панели инструментов включает:

  • Панель инструментов с крючками
  • Зажим C
  • Зажим Dyna-Mo
  • Зажим
  • Jr
  • Зажим Dyna-Mo Jr
  • Зажим Dyna-Mo
  • W40 T.O. (плотное открытие) Зажим
  • Зажим с длинным носом
  • Зажим для детской коробки
  • Зажим с большим отверстием
  • Съемник для панелей
  • Крюк для порога
  • Крюк для гусеницы (2 шт.)
  • 3MA Универсальная переходная пластина
  • Маленькая плоская Крюк для листового металла с носиком
  • Крюк для листового металла с большим плоским носом
  • Заглушка для отверстия (2 шт.)
  • Крюк с двойным захватом в сборе (2 шт.)
  • Съемник дверной стойки / Twister
  • Зажим
  • G
  • Т-образный крюк Ford Галстуки (Кол-во.2)
  • 30-дюймовая стропа с грушей и треугольником
  • Кабельная стропа
  • Стандартный набор глубоких крюков

Основные характеристики набора инструментальных досок Mo-Clamp № 10:

  • Экономия времени на поиск инструментов
  • Снижает угрозу безопасности, когда инструменты не лежат, что может привести к травмам. кг)
  • Сделано в США

Аренда с правом владения, ежемесячные платежи от 38 долларов США.35 Щелкните здесь, чтобы получить заявку на аренду

Доставка грузовым автотранспортом. С вами свяжутся и сообщат окончательную стоимость доставки. Во время доставки требуется вилочный погрузчик. Если вилочный погрузчик недоступен, вы можете запросить подъемную дверь за дополнительную плату.

Панель инструментов Duet 3 — Duet3D

Duet3D Toolboard размещает требования к управлению экструдером с прямым приводом прямо на инструменте. Он управляет драйвером шагового двигателя, 3 МОП-транзисторами для нагревателей и вентиляторов, 2 входами тахометра вентиляторов, 2 интерфейсами датчиков температуры, монитором накала, датчиком Z и концевым выключателем с помощью процессора ARM Cortex M0.

Это уменьшает количество необходимых проводов до двух проводов питания и двух витых пар для шины CAN. Для сравнения, для экструдера с прямым приводом, такого как E3D Hemera, обычно требуется четыре провода для шагового двигателя, два для нагревателя, от трех до пяти для 2 вентиляторов и как минимум 2 для датчика температуры: всего 11 или более проводов. Если требуется монитор накаливания, необходимо еще 3 провода; и, если требуется зонд Z, еще от 1 до 3 проводов, всего от 14 до 17.

Чтобы упростить подключение нескольких экструдеров с прямым приводом к устройству смены инструмента или другому многофункциональному станку, мы также разработали плату распределения инструментов.Это потребляет питание от блока питания и CAN-шины от Duet. Он обеспечивает 4 выхода питания для панелей инструментов с использованием 2-контактных разъемов JST VH и 4 подключения CAN для панелей инструментов с использованием 4-контактных разъемов JST ZH.

Встроенный измеритель напряжения VIN акселерометр (только v1.1)
Процессор ATSAMC21G18A
Характеристики процессора ARM Cortex M0 +, 48 МГц, флэш-память 256 КБ, ОЗУ 32 КБ последовательный порт
Встроенный драйвер шагового двигателя 1 x TMC2209
Функции шагового драйвера До 1.Пиковый ток 6A, микрошаговая интерполяция от любой настройки до x256, обнаружение останова, stealthChop2
Выходы нагревателя 1 x нагреватель экструдера (до 5A)
Входы термистора / PT1000 2, оптимизированы для термисторов 100K Датчики PT1000
Выходы вентиляторов 1 4-проводный и 1 3-проводный выход для вентиляторов с ШИМ-управлением и тахогенератором. Напряжение выбирается между VIN и 12 В.
Входы / выходы 4 встроенных разъема ввода / вывода для концевых выключателей, переключателей, монитора накаливания, Z-зонда.Две кнопки.
Входы концевого выключателя или монитора накаливания См. В разделе Входы / выходы
Разъем датчика Z См. В разделе Входы / выходы
Мониторинг мощности VIN Отчет о напряжении
Мощность номинальный ток входного разъема
Драйвер шагового двигателя Пиковый ток до 1,6 А, среднеквадратичное значение 1,1 А
Выход нагревателя 1 нагреватель экструдера, до 5 А
Входное напряжение питания 12 В до 32 В
Максимум 10 А или предел с предохранителями (в зависимости от того, что ниже)
Входы / выходы IO_0, IO_2 и IO_3 допускают 30 В, IO_1 — 3.Допуск 3В
Предохранители На плате нет. Используйте распределительную плату Duet 3 Tool (установлена ​​на 5 А) или, если она подключена напрямую к материнской плате, используйте встроенный патрон предохранителя с предохранителем на 5 А.
Ограничение тока 5 В / 3,3 В Пиковое значение 300 мА, непрерывное 50 мА (объединенное ограничение общего тока 5 В и 3,3 В)
Ограничение тока 12 В Всего 800 мА (только контакты OUT_1 и OUT_2, при выборе 12 В)

Щелкните изображение, чтобы увеличить его

Файл STEP доступен для загрузки здесь: https: // github.com / Duet3D / Duet3-Toolboar …

Обратите внимание, что на задней части панели инструментов v1.1 припаян диод SOD123, который следует учитывать при установке платы. Это включено в файл STEP, указанный выше.

Щелкните изображение, чтобы увеличить его

Файл STEP доступен здесь: https: //github.com/Duet3D/Duet3-Toolboar …

Самые высокие компоненты на плате — это винтовые клеммы, выступающие на 8,5 мм над верхней частью печатной платы.( Примечание для версии 1.0: 2 выходных винтовых зажима выступают на 10 мм, это не показано в пошаговом файле ). Когда разъем питания JST установлен, самая высокая часть — это защелка на этом разъеме, которая в самой высокой точке находится почти на 10 мм над поверхностью печатной платы, хотя защелка может быть отключена, если пространство было критическим.

Расстояние между монтажными отверстиями было разработано для совместимости с экструдером E3D Hemera.

Здесь https: //miscsolutions.wordpress.com/2020 … это блог, в котором подробно рассказывается, как заменить два оригинальных инструмента Боудена на устройстве смены инструментов E3D на инструменты Hemera с помощью панелей инструментов.

ШАГОВАЯ 3D-модель каждой ревизии платы доступна на github здесь.

Щелкните изображение, чтобы увеличить его

Щелкните изображение, чтобы увеличить его

Щелкните изображение, чтобы увеличить его

JST ZH: (Заголовки CAN, v1.0) Их сложно обжать, потому что они такие маленькие, поэтому Duet 3D поставляет предварительно заделанные разъемы. К ним можно подключить более длинные провода, припаяв их вручную или используя небольшие (белые) паяльные гильзы.2 белых наконечника.

Duet 3 Toolboard 1LC имеет следующие разъемы:

Разъем (версия платы) Наклейка Функция
v1.1 v1.0 v0.6
1 x 2-pin JST VH43 , VIN, GND Два контакта для основного VIN и GND. Питание по VIN предохранено на 5А.
4-контактный JST PH Винтовой зажим IO_0 Вход / выход с питанием +5 В, для концевых упоров, Z-зондов.Вход допускает 30 В
3-контактный JST PH 3-контактный JST ZH Винтовой зажим IO_1 Вход только с питанием + 3,3 В, предназначен для мониторов накаливания. Примечание: вход допускает 3,3 В
3-контактный JST PH 3-контактный JST ZH Винтовой зажим IO_2 Вход только с питанием +5 В, для концевых упоров или переключателя обнаружения захвата инструмента. Вход допускает 30 В
1 x 3-контактный разъем N / A IO_3 (v1.1 плата) Место для установки сверхминиатюрного переключателя Omron D2FD-1L30-1T или аналогичного. Примером использования является переключатель подтверждения стыковки инструмента.
4-контактный JST PH DRIVER_0 Подключение шагового двигателя
1 x 6-контактный JST ZH SWD Это для отладки прошивки, а также обеспечивает резервный механизм для программирования. прошивка.
2-контактный JST PH Винтовой зажим TEMP_0 Вход термистора или PT1000.TEMP_0 использует 16-битный АЦП для считывания с высоким разрешением датчиков PT1000.
2-контактный JST PH 2-контактный JST ZH Винтовой зажим TEMP_1 Вход термистора или PT1000
1 винтовой зажим OUT_09 Выход для экструдера 903, предназначенный для экструдера 903 нагреватель, максимальный ток 5A
4-контактный JST PH Винтовой зажим OUT_1 4-проводный выход вентилятора (также может использоваться 2- или 3-проводный вентилятор), предназначенный для использования в качестве вентилятора охлаждения печати.Общий максимальный ток 2A для OUT1 и OUT2 при выборе VIN (плата v1.1), общий максимальный ток 0,8A для OUT1 и OUT2 на 12 В.
Примечание. На платах версии 1.0 и более ранних для VOUT на OUT_1 и OUT_2 установлено значение 12 В. На платах v1.1 напряжение выбирается между 12 В и VIN, используя VOUT для контактов OUT_1, OUT_2.
Примечание При использовании 4-проводного вентилятора показания тахометра действительны при всех настройках ШИМ.
3-контактный JST PH Винтовой зажим OUT_2 3-проводный выход вентилятора (также подходит для 2-проводного вентилятора), предназначенный для использования в качестве вентилятора горячего конца.Общий максимальный ток 2A для OUT1 и OUT2 при выборе VIN (плата v1.1), общий максимальный ток 0,8A для OUT1 и OUT2 на 12 В.
Примечание. На платах версии 1.0 и более ранних для VOUT на OUT_1 и OUT_2 установлено значение 12 В. На платах v1.1 напряжение выбирается между 12 В и VIN, используя VOUT для контактов OUT_1, OUT_2.
Обратите внимание, что показания тахометра действительны только при работе вентилятора на полной скорости.
1 x 2-контактный KK НЕТ VOUT для OUT_1, OUT_2 (v1.1 плата) Выберите напряжение для OUT_1 и OUT_2, от 12 В до VIN. На платах V1.0 он установлен на 12 В. 0,8 А для OUT1 и OUT2 при установке на 12 В, потому что максимальный выходной ток регулятора 12 В составляет 1 А, а шина 5 В также выводится из этого регулятора.
Две кнопки Кнопка 0, кнопка 1 Кнопки можно использовать для генерации триггеров. Если при включении удерживать обе кнопки нажатыми, плата вернется к заводским настройкам; Адрес CAN (121) и скорость шины CAB (1 Мбит / с) будут сброшены на значения по умолчанию.
1 x 4-контактный JST ZH CAN Разъем CAN. См. Раздел CAN ниже.

светодиода предназначены для индикации следующего:

Этикетка Цвет Функция
VIN Синий Указывает на наличие питания VIN (VIN должен иметь внешний предохранитель)
5V Красный Красный Указывает на наличие питания от 560 до регулятор платы
ACT / LED 1 Зеленый Указывает активность на шине CAN-FD
STATUS / LED 0 Red Status LED.См. Описание ниже.

Светодиодный индикатор состояния: при нормальном использовании красный светодиодный индикатор медленно мигает синхронно с основной платой, указывая на то, что на ней есть синхронизация CAN, или непрерывно и быстро мигает, чтобы указать, что это не так. Он также отображает коды ошибок запуска, например, если загрузчик не находит на плате действующую прошивку. Список этих кодов ошибок см. В CAN-соединении

.

Для получения дополнительной информации об именах контактов см. Имена контактов.

RepRapFirmware 3 использует имена контактов для доступных пользователю контактов, а не номера контактов, для связи с отдельными контактами на печатной плате.В RRF 3 по умолчанию при запуске не определяются доступные пользователю контакты. Контакты могут быть определены для использования с помощью ряда команд gcode, например M574, M558, M950.

В серии Duet 3 для идентификации контактов на плате расширения используется формат имени вывода «адрес платы расширения.имя вывода», где * адрес платы расширения * — это числовой адрес CAN платы. Имя вывода, которое не начинается с последовательности десятичных цифр, за которыми следует точка, или которое начинается с «0». относится к контакту на материнской плате Duet 3.

Кнопка

OUT_0, OUT_1 и OUT_2 поддерживают ШИМ.

Отдельные соединители IO_x имеют следующие возможности:

Расположение выводов RRF3 Название вывода Примечания
Выходы
OUT_0 out0 5A макс. Выход
Макс. OUT2, когда выбран VIN (плата v1.1), общий максимальный ток 0,8 А для OUT1 и OUT2 на 12 В.
out1.tach
OUT_2 out2 Общий максимальный ток 2A для OUT1 и OUT2 при выборе VIN (v1.1 плата), общий максимальный ток 0,8 А для OUT1 и OUT2 на 12 В.
out2.tach
Входы / выходы
IO_0 io0.out 5V. 300 мА пиковая общая максимальная мощность, 50 мА непрерывная
io0.in 30 В толерантный
IO_1 io1.in 3,3 В толерантный
IO_2 IO_2
IO_3 io3.в 30 В толерантность
TEMP_0 temp0
TEMP_1 temp1
Кнопка 0 button0
IO # UART / I2C? Аналог в? ШИМ выход? Примечания
IO_0 Нет Да Да
IO_1 Нет Нет Нет IO_0 Только вход Вывод только вход Нет Нет Только вход, без вывода вывода
IO_3 Нет Нет Нет Только ввод, без вывода вывода

Доступна панель распределения инструментов Duet 3 для упрощения подключения до 4 панелей инструментов.

Подайте напряжение от 12 В до 32 В на разъем VIN на распределительной плате инструмента. Затем подключите каждый инструмент к 1 из клемм JST VH.

Каждое силовое соединение имеет индивидуальный предохранитель.

Подключите 4-контактный разъем CAN на панели инструментов к одному из соответствующих 4-контактных разъемов на плате распределения инструментов с помощью прямого кабеля, состоящего из двух витых пар. Одна пара должна использовать контакты 1 и 2, а другая — контакты 3 и 4. Обратите внимание, это не то же самое, что для кабеля CAN с разъемами 6p4 RJ11, который по соглашению соединяет одну витую пару с двумя средними контактами и другой к двум внешним контактам.

Также можно подключить панель инструментов напрямую к Duet 3 Mainboard 6HC или Duet 3 Mini 5+.

Подайте напряжение от 12 В до 32 В на разъем питания VIN на панели инструментов через предохранитель, соблюдая полярность. Держатели плавких предохранителей со встроенными лезвиями легко доступны, выберите предохранитель с наименьшим номиналом, подходящий для вашего нагревателя и потребляемого тока двигателя.

Основная плата Duet 3 6HC : Подключите разъем RJ11 на основной плате Duet 3 к правильным 2 контактам CAN на панели инструментов и подключите 2 других контакта CAN на панели инструментов.При использовании одной панели инструментов, соедините контакты 3 и 4 (средние 2 контакта) разъема RJ11 на Duet с контактами 4 и 3 панели инструментов, убедившись, что вы правильно расположили их, например, CAN1_H в Duet с CANH на панели инструментов. (Контакты 2 и 4 панели инструментов взаимозаменяемы, как и контакты 1 и 3.) Не подключайте ничего к контактам 2 и 5 разъема RJ11 на Duet.

Duet 3 Mini 5+ : На Mini 5+ подключите разъем CAN_FD к 2 контактам CAN на панели инструментов и подключите 2 других контакта CAN.

На этом изображении показан кабель для подключения Duet 3 Mini к ToolBoard 1LC

.

Установите перемычку для пайки на задней стороне панели инструментов, чтобы подключить резистор 120R к цепи:

Подключите согласующий резистор 120R между контактами 1 и 2 разъема на панели инструментов, как показано на схеме ниже

Все платы в системе должны иметь разные адреса CAN. Панели инструментов поставляются с установленным по умолчанию адресом CAN (обычно v121, но 10 для некоторых из начальных производственных циклов).Следовательно, если у вас более одной новой панели инструментов, только одна из них должна быть включена и подключена к шине CAN. Итак, отключите питание всех, кроме одного (вы можете оставить CAN-шину подключенной, если это проще).

На плате две кнопки. Кнопка 0 находится в верхнем левом углу доски, а кнопка 1 — справа от нее. Между двумя кнопками расположены красный и зеленый светодиоды. При нормальном использовании красный светодиодный индикатор медленно мигает синхронно с основной платой, чтобы указать, что на ней есть синхронизация CAN, или непрерывно и быстро мигает, чтобы указать, что это не так.Он также отображает коды ошибок запуска, например, если загрузчик не находит на плате действующую прошивку.

Кнопки можно использовать для генерации триггеров обычным способом. Их имена выводов — «button0» и «button1». Необходимые подтягивающие резисторы активируются автоматически на этих выводах.

Плата выполнит сброс настроек до заводских, если вы включите ее, удерживая обе кнопки нажатыми. Адрес CAN будет сброшен на значение по умолчанию (121), а синхронизация шины CAN также будет сброшена на значение по умолчанию (1 Мбит / с).

Рекомендуется добавить следующее в config.g перед любыми командами, которые ссылаются на любые платы расширения, подключенные к CAN-шине

 G4 S1; дождитесь запуска плат расширения 

Убедитесь, что вы можете связаться с Tool Board, отправив M115 B121 (если это не удается, попробуйте M115 B10).

Вы можете вернуть шину CAN-FD к значениям по умолчанию (адрес CAN 121, скорость шины 1 Мбит / с), удерживая обе кнопки и включив плату).

Имя файла прошивки — Duet3Firmware_TOOL1LC.bin, и его необходимо загрузить в папку / firmware на SD-карте подключенного SBC или на SD-карту на основной плате Duet 3, если она работает в автономном режиме. (примечание для версий RRF до 3.3 файлы прошивки находились в каталоге / sys, а не в каталоге / firmware).

Обновите прошивку с помощью команды M997 B #, где # — это CAN-адрес новой платы.

ВНИМАНИЕ ! На панелях инструментов версии 0.6 нагреватель и вентиляторы будут включены при включении платы, если не загружена действующая прошивка.Это означает, что нагреватель и вентиляторы будут включены во время обновления прошивки. Обычно это не проблема, если у вас нет очень быстрого нагревателя горячего конца, потому что процесс обновления прошивки занимает всего несколько секунд. Однако , если обновление прошивки завершится неудачно, нагреватель можно оставить включенным на длительный период времени . Поэтому при обновлении прошивки вы должны либо отключить нагреватель, либо внимательно следить за красным светодиодом и быть готовым выключить питание, если он не возобновит мигание синхронно с основной платой Duet 3 в течение нескольких секунд.

  • Отправьте команду M115 B #, чтобы убедиться, что основная плата может обмениваться данными с Tool Board, где # — это исходный адрес CAN (обычно 121).
  • Отправьте команду M952 B # A ##, где ## — это новый адрес, который вы хотите использовать. Мы предлагаем вам использовать адреса, начинающиеся с 20, для панелей инструментов. Итак, для первой панели инструментов, если ваша новая плата CAN находилась по адресу 121, отправьте M952 B121 A20.
  • Выключите и снова включите систему или отправьте M999 B121. Это приведет к перезапуску панели инструментов с новым адресом.
  • Отправьте команду M122 B20 (или любой другой адрес, который вы выбрали), чтобы убедиться, что вы можете связаться с Tool Board по новому адресу
  • Теперь вы можете включить следующую Tool Board и ввести ее в эксплуатацию таким же образом, выбрав другую CAN обращайтесь за ней.

Toolboard поддерживает тип датчика 8 (переключатель без фильтра) и 9 (BL Touch). Чтобы подключить BL Touch, см. Таблицу ниже.

Штырь разъема Toolboard IO_0 BLTouch штифт Цвет
io0_out Control Оранжевый
GND GND Белый
5V_EXT + 5V Красный

RepRap Прошивка 3.2 и более поздние версии поддерживают мониторы накала, прикрепленные к платам инструментов и расширения. Разъем IO1 обеспечивает питание 3,3 В и уровень входного сигнала 3,3 В, подходящие для лазера Duet3D или монитора с вращающимся магнитом. Вот пример подключения монитора накаливания с вращающимся магнитом к панели инструментов.

Обратите внимание, что разные версии монитора магнитной нити имели разную распиновку, проверьте схему подключения

Начиная с версии 1.1 на панели инструментов есть место для установки сверхмощного переключателя Omron D2FD-1L30-1T или аналогичного:

Коммутатор имеет три контакта со сквозными отверстиями и предназначен для размещения, как показано на рисунке, при этом контакты припаяны на другой стороне платы.Не пытайтесь это добавить, если вам неудобно припаивать компонент со сквозным отверстием к печатной плате с помощью паяльника. Кроме того, будьте осторожны, чтобы не перегреть и не повредить печатную плату при добавлении переключателя.

Обзор использования акселерометров для сбора данных о перемещении оси см .:

Акселерометры

См. Настройка акселерометра, чтобы узнать, как настроить акселерометр, включая его ориентацию относительно оси XYZ принтера.

Пользователь форума «Нурамори» подготовил графическое руководство, чтобы помочь проиллюстрировать варианты ориентации:

https: // www.dropbox.com/s/hu2w5mk57l4zqp …

В RRF v3.3 имеется ограниченная поддержка встроенного акселерометра, дальнейшая поддержка планируется в v3.4

Данные акселерометра могут быть захвачены и записаны в файл. В 3.3RC1 есть плагин для RRF, который отображает данные:

  • Добавлен акселерометр LSI3DH.
  • Заменены все заголовки, кроме VIN, OUT0 и CAN, на прямоугольные разъемы JST PH. Обратите внимание, что отверстия для винтовых клемм все еще находятся на печатной плате, поэтому разъемы PH могут быть распаяны (или не установлены) и вместо них используются винтовые клеммы.
  • Добавлена ​​посадочная поверхность для Omron D2FD-1L30-1T или аналогичного переключателя, подключенного к IO3. В
  • Добавлена ​​паяльная перемычка, которая подключает оконечный резистор шины CANFD 120R в цепь шины, чтобы позволить панели инструментов напрямую подключаться к Материнская плата Duet 3 без платы распределения инструментов.
  • Размеры платы немного изменились (монтажные отверстия не изменились) см. Раздел «Размеры» выше.
  • Добавлена ​​перемычка для переключения VOUT на OUT1 и OUT2 между 12V и VIN.
  • Переименуйте DIAG LED в STATUS и LED1 в ACT на шелкографии, чтобы соответствовать другим платам Duet 3.
  • Добавлены панели программирования, поэтому заголовок SWD не нужно использовать для начального программирования.
  • Различные другие изменения в расположении компонентов и маршрутизации с учетом вышеуказанных изменений
  • Уточните разъем VIN еще дальше от края платы, чтобы упростить электромонтаж.
  • Заменена клеммная колодка OUT_0 на 3,5 мм, чтобы упростить вставку более толстых проводов нагревателя.
  • Добавлен IO_2 в качестве дополнительного 3-контактного разъема ввода-вывода — пример использования — переключатель обнаружения концевого упора или захвата инструмента, установленный на инструменте.
  • Изменен Temp 1 на JST ZH, чтобы освободить место для IO_2
  • Увеличена яркость LED1
  • Используемые трехконтактные клеммные колодки немного выше, чем 0.6, она будет возвращена к нормальной высоте в следующем производственном цикле.
  • Добавлен понижающий резистор, так что OUT0 по умолчанию выключен, если прошивка не загружена

Изменения по сравнению с прототипом платы, перечисленными ниже

  • Удален вход TEMP2, чтобы освободить место для больших клеммных колодок с винтовыми зажимами.
  • Измените полярность и положение / площадь основания разъема питания, чтобы он соответствовал другим Duet 3 и упростил установку.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *