Постформинг что это такое: Столешницы постформинг | Фабрика столешниц КЕДР

Столешницы постформинг | Фабрика столешниц КЕДР

Современные возможности в создании мебели чрезвычайно широки, сегодня ограничить возможности дизайнеров может только фантазия. Одним из самых востребованных и популярных методов в создании кухонных гарнитуров сейчас является метод постформинга (postforning, от лат. «post» — после).

Секреты производства

Что это такое? Это плита ДСП или МДФ, покрытая слоем пластика. Благодаря чему мебель можно изготавливать с любым дизайном. Впервые этот способ был применен в Германии в 1976. Сегодня он пользуется популярностью во всем мире.

На готовые кухонные фасады или другие поверхности под воздействием температуры и давления наносят пластиковое покрытие, которое и составляет основу образа мебели. Разобравшись, что такое постформинг, нужно узнать, из каких материалов делаются столешницы и фасады:

• плиты МДФ или ДСП. Для кухни чаще всего используют эти два материала. ДСП — недорогой материал, который можно брать для гарнитуров с прямыми фасадами с острыми углами. МДФ подойдет для создания мягких закругленных форм без острых углов;
• для облицовки используют разные материалы, но они должны быть прочными, чтобы выдержать прессование под высокими температурами. Наиболее часто применяют декоративный HPL пластик.
• Подобная техника идеально подходит для создания фасадов кухни. Это прочный и надежный материал, который прослужит много лет. Кухонная столешница с пластиковым покрытием поможет поддержать единый дизайн и настроение всего интерьера.

Преимущества

Производство по технике постформинга имеет ряд преимуществ:

1. Высокая прочность и надежность поверхности, что так важно при выборе столешницы. Такая поверхность устойчива к механическим воздействиям, а также к влаге. За счет смолы влага не попадает внутрь, а значит, поверхность не вздуется и не пойдет волнами.
2. Устойчивость к температуре, поверхность спокойно можно устанавливать вблизи плиты.
3. Простота в уходе. Можно чистить обычными моющими средствами.
4. Огромный выбор дизайна. Вы сможете подобрать цветовое решение для любого интерьера.
5. Большой выбор толщины и размеров.
6. Доступная цена изделия.

Компания «Кедр» успешно занимается производством столешниц разной толщины с 1999 года. В своем производстве компания применяет только высокотехнологичное оборудование, которое делает продукцию надежной и долговечной.

Столешницы постформинг | Столешницы

Постформинг – это технология облицовки слоистым пластиком листов ДСП. В процессе нанесения плиты ДСП обрабатывают специальным влагостойким составом, далее происходит нанесение тонкого слоистого пластика на лицевую сторону, также огибается торец столешницы. Снизу на завал монтируется силиконовый каплесборник, его наличие предотвращает попадание воды на тыльную часть столешницы. Такая защита очень необходима, так как нижняя часть столешницы не покрывается пластиком, а обрабатывается только бумагой, поэтому она более уязвима.

Что же представляет собой ламинат или слоистый пластик высокого давления, нанесенный с помощью технологии постформинг.

Рассмотрим его по слоям: основой выступают несколько листов крафт-бумаги, которые пропитаны синтетическими смолами. Этот слой достаточно прочный. Далее идет декоративный слой – именно он определяет рисунок столешницы – это могут быть самые разнообразные декоры: имитация дерева, камня, однотонные цвета, декоры с различными вкраплениями. Сверху декоративный слой покрывается защитным слоем, в состав которого входят акрилатные и меламиновые смолы. Именно он делает поверхность устойчивой к механическим, термическим воздействиям и придает глубину рисунку.

Достоинства столешниц постформинг:

• Доступная цена. Благодаря своей стоимости они по-прежнему являются явными лидерами среди всех материалов для изготовления столешниц. Стоимость отечественных и импортных столешниц отличается, как и есть отличия в качестве и толщине.
• Прочность и влагостойкость. Пластик HPL, который используется для облицовки, имеет высокие показатели прочности, поверхности не страшны даже значительные воздействия. Что касается влагостойкости, то не длительное воздействие влаги не принесет вреда поверхности, а если качественно обработаны стыки и соединения, то такая столешница может прослужить достаточно долго;
• Широкий ассортимент декоров. Что касается цветовой гаммы, то она способна удовлетворить любые требование покупателя – начиная от декоров, имитирующих дерево, камень, и заканчивая, самыми необычными авторскими рисунками. А с помощью защитного слоя поверхности могут придаваться различные структуры: глянцевая, матовая и другие.

Недостатки:

• Не полежат ремонту. Царапины, сколы, другие повреждения невозможно убрать, при их появлении столешницу придется заменить.
• Требуется тщательная обработка стыков. Если технология их соединения нарушена, то внутрь будет проникать влага и столешница придет в негодность.
• Спорный вопрос экологичности. Этому вопросу каждый покупатель уделяет огромное значение, а об экологичности столешниц постформинг спорят давно. Стоит учитывать, что основой выступает все та же плита ДСП, которая может иметь различные классы безопасности – Е-1, Е-2, Е-3. И хотя ламинированный слой надежно защищает не только от механических повреждений, но и от выделения вредных веществ из плит, при нарушении целостности покрытия эта защита уменьшается. Поэтому необходимо выбирать производителя, который предоставляет сертификаты соответствия на свою продукцию.

Закругление столешницы постформинг
Закругление пластика на лицевой части – это важная деталь в столешнице. Бывает двух видов:

• Постформинг 90 градусов. При использовании этой технологии каплесборник отсутствует, нижний стык обрабатывается герметиком.
• Постформинг 180 градусов – присутствует каплесборник. Современные столешницы постформинг изготавливаются именно по этой технологии. Не стоит недооценивать это небольшое новшество, оно способно значительно продлить срок службы не только самой столешницы, но и всего кухонного гарнитура. Благодаря нему, вода не попадает на тыльную сторону столешницы, которая не защищена пластиком и предотвращает попадание воды на фасады кухни.

Подготовительные и монтажные работы
Столешницы постформинг достаточно выносливые, но очень уязвимы в местах, где отсутствует покрытие, если сюда попадет влага, то это приведет к разбуханию плиты. Поэтому стыки и швы требуют тщательной обработки.

Также огромное значение уделяется качественному раскрою и распилу.

Для разрезания столешницы в чистовой размер используют форматно – раскроечные станки. Если же столешница постформинг имеет закругления с двух сторон, то предпочтение отдается форматно – раскроечному станку со специальным подрезным узлом. Его наличие дает возможность подрезной пиле повторять контур профиля закругления, что обеспечивает качественный распил без отрыва декоративного пластика и сколов.

Обработка торцов столешниц. Для отделки торцов применяют

• Профилированную декоративную планку;
• Пластиковую кромку с клеем (можно наносить без использования специального оборудования  в бытовых условиях)
• Кромки ПВХ и АБС, пластиковую кромку без клея (наносятся на кромко – облицовочном станке, требуют использования специального клея).

Для соединения столешниц применяют стяжные болты, стыковка торцов производится с использованием водостойкого клея или специальных планок. Защитную функцию выполняет кухонный плинтус или как его еще называют пристеночный бортик, при установке важно, чтобы уплотнение плотно прижималось к поверхности столешницы.

Требуют обработки и срезы в местах установки мойки и встраиваемой техники – их необходимо защищать специальным гидроизолирующим составом (водостойким клеем, водостойкой шпатлевкой, другими средствами).

Столешницы постформинг Duropal и Prospan

Столешницы постформинг Duropal (Германия) и Prospan (Польша) являются разными торговыми марками одного производителя – компании Pfleiderer. Почему мы остановили свой выбор именно на продукции этой компании? Как, известно, качество столешницы во многом определяется качеством покрытия, а именно пластика.

Слоистый пластик Duropal, который наносится методом постформирования – это явный лидер среди аналогов. Его можно назвать биопластиком, он относится к химически нейтральным материалам. Истинно немецкое качество гарантирует экологическую безопасность, устойчивость к действию высоких температур, влаге, механическим воздействиям.

Столешницы Duropal и Prospan отличаются высокой экологичностью, они относятся к классу гигиены E1. Для их изготовления производитель использует только качественное сырье, поэтому столешницы не содержат вредных для здоровья веществ, одобрены для использования в контакте с пищевыми продуктами. Для исключения подделок и подтверждения качества, каждая плита имеет соответствующую электронную маркировку.

Пластик Duropal достаточно прочный, имеет высокую устойчивость к истиранию, ему не страшны пар, горячие поверхности. Всеми этими характеристиками обладают и столешницы, изготовленные из этого материала, что крайне важно для поверхности, которая будет подвергаться интенсивному использованию.

Столешницы данного производителя имею удобные размеры  – 38x600x4100. Толщина 38 мм является европейским стандартом, именно под такие толщины выпускается и вся европейская встраиваемая техника.

Устойчивость к ультрафиолетовым лучам и агрессивным средам – еще одно достоинство продукции Pfleiderer. Даже длительное воздействие солнечных лучей не смогут повредить поверхность, изменить ее цвет. Не боится она и воздействия не концентрированных кислот и щелочей, поэтому разлитое вино, кофе не оставит на ней следа. Нет и ограничений при выборе моющих средств – практически все можно использовать.

Для столешницы важным показателем является уровень термостойкости. И по этим показателям DUROPAL обошла своих конкурентов. Производитель гарантирует сохранение поверхности даже при воздействии 230 градусов. При этом температура возгорания – 330 градусов, это свидетельствует о высоком уровне пожаробезопасности.

Что касается разнообразия цветовой гаммы и декоров, то каждый покупатель сможет найти для себя что-то особенное и неповторимое. Каталог декоров представлен в широчайшем ассортименте, не останавливаясь на достигнутом, производитель выпустил еще 16 новых декоров. Важная особенность DUROPAL – стабильность фактуры и цвета от партии к партии. Поэтому можно не беспокоиться о несовпадении в цвете, если необходимо заменить часть столешницы.

Наша компания осуществляет оптовые поставки по России и розничную продажу в Москве ламинированных столешниц (постформинг).

У нас Вы можете купить столешницы постформинг Duropal и Prospan по доступным ценам.   Выберите среди широчайшего ассортимента столешниц, вариант, который удовлетворит Ваши запросы. К Вашему вниманию однотонные поверхности, поверхности, которые имитируют натуральный камень, дерево. Также Вы можете преобразить свою кухню с помощью оттенков с различными вкраплениями. Вся представленная продукция отвечает государственным стандартам.

Ламинированные столешницы и виды постформинга

Постформинг столешницы — что это такое

Что такое постформинг столешницы? В процессе постформинга основу изделия покрывают слоистым пластиком на специальном станке под действием высоких температур. Применяемый для этих целей пластик имеет толщину 0,7-0,8 мм. Прочность и долговечность будущих изделий напрямую зависит от его качества. Использование более тонкого пластика серьезно влияет на эксплуатационные характеристики рабочих поверхностей.

Высокое качество такого покрытия можно достичь только при неукоснительном соблюдении технологии. Прежде всего подготавливают основу и пластик, а затем производят наклеивание без применения высокотемпературного режима. При этом на рабочие поверхности не должна попадать пыль, поэтому важно обеспечить чистоту в помещении. В течение двух суток саму плиту и все необходимые отделочные материалы доводят до нужной кондиции при температуре 20-24 °C и влажности воздуха 45-55%.

Продолжительность процесса постформинга зависит скорости нагрева пластика. На нее, в свою очередь, оказывают влияние:

• качество и геометрические параметры пластика;
• радиус загиба;
• какое количество отбеливателя присутствует в основе;
• структура красок и цвет пластика.

Пластик загибают на столешницу двумя способами — L и U:
Первый — с одного торца под углом 90 °C. Каплесборника нет, а при обработке нижнего стыка применяют водостойкие силиконовые герметики;
Угол 180 °C. Тогда торец столешницы огибается пластиком полностью, образуя каплесборник, который защищает её от проникновения влаги внутрь.

Плюсы и минусы постформинга

В наше время технология постформинга широко используется при производстве мебели и строительстве. Её преимущества очевидны:

• Невысокая стоимость таких изделий достигается использованием недорогих материалов и простотой технологического процесса. Но нужно иметь в виду, что поврежденная столешница восстановлению не подлежит.
• Разнообразный дизайн позволяет создавать всевозможные рисунки, которые гармонично впишутся в интерьер помещения. Динамичная атмосфера достигается изменением фактуры декоративного слоя и эффектов (матовость или глянец).
• Стойкость к негативному влиянию внешних факторов. Использование качественных материалов, отсутствие стыков надежно защищает столешницу от повреждений и проникновения влаги. Изделия не выгорают и сохраняют красивый внешний вид на протяжении всего срока службы.
• Термоустойчивость. Соседство плиты и горячая посуда не вызывают плавления поверхности, но лучше применять специальные подставки.
• Легкость в уходе. Высокая устойчивость пластика к истиранию и действию моющих средств является гарантией того, что постформинг будет служить долго.

Несмотря на свою востребованность и популярность недостатки у постформинга однако имеются.

Чаще всего они связаны с использованием некачественных материалов и нарушением технологического процесса. Пластик низкого качества может отслоиться довольно быстро.

Сохранить цвет и предотвратить повреждения столешницы не сможет некачественный защитный слой.

Для производства постформинга столешниц необходимо специальное оборудование. Несложные станки бывают трех типов, которые отличаются производительностью и качеством постформирования. Поэтому не всегда можно получить добротное изделие.

При такой технологии не представляется возможным сделать угловую столешницу цельной. Это потребует соединения двух плит и формирование стыков. Поэтому существует опасность деформации древесностружечной плиты из-за проникновения влаги.

Постформинг – для чего необходим и какой выбрать?

Когда душа требует в интерьере чего-то необычного, стильного и современного, когда хочется удивить гостей необычным видом своей кухни, на помощь приходят современные технологии. Речь в данном материале пойдет о постформинге — способе изготовления мебели из особого материала, производящего поистине неизгладимые впечатления.

Что же означает постформинг?

Под постформингом понимается изготовление мебели особым способом из пластика, предназначенного для поверхности МДФ или ДСП. Технология постформинг позволяет создавать удивительные и необычные кухонные гарнитуры. Впервые постформинг, как способ декора, появился в 1976 году в Германии. Всего за несколько лет данный способ обработки стал популярен во многих странах мира. Суть постформинга заключается в наложении на уже готовое изделие пластика.

 

Материалы для постформинга

В качестве материала могут быть использованы плиты ДСП или МДФ. ДСП не гнется, соответственно Вы можете существенно сэкономить на рисунке. Если же Вы предпочитаете кухню в стиле хай-тек или же хотите видеть на кухне закругленные фасады, то используйте МДФ.

 

В качестве облицовочного материала могут быть использованы меламиновая кромка, ХПЛ пластик и другие материалы, которые могут подвергаться горячему прессованию.

Как правило, чтобы достичь поистине необычного и долговечного результата используется сразу несколько материалов. Выкладываются материалы послойно. Первым слоем идет бумага, которая пропитана смолой Делается это для того, чтобы последующие материалы отлично сцепились. Вторым слоем идет непосредственно декоративная бумага, позволяющая создать узор. Третий слой является защитным и состоит из акриловой или меламиновой смолы. Яркий красивый и стильный рисунок полностью обеспечен. При этом он будет долговечным благодаря защитному слою.

 

Столешница и фартук- постформинг — стиль и оригинальность

Постформинг может применяться не только на фасадах кухонь. Весьма красиво смотрится он на столешницах. Более того, сегодня украшать постформингом столешницы весьма в моде. Помимо столешницы, постформингом можно украсить фартук кухни. Необычный рисунок поднимет настроение даже в серые будни, Оригинальный дизайн можно придать подоконникам, мебели иным элементам интерьера.

Все это благодаря постформингу
.
Столешницы постформинг Вы можете приобрести в магазинах Сенира, если проживаете в Минске, Бресте, Гомеле, Витебске и другом городе Белоруссии.

 

Следует отметить, что такие столешницы обладают весьма прочной устойчивой к механическому воздействию поверхностью. Ей не страшны влага, температурные перепады, механические повреждения в виде порезов и т.п. Поверхность столешницы не будет деформирована, на ней не образуются пузыри. Такая столешница весьма неприхотлива в уходе. Вполне можно чистить ее любыми химическими препаратами. Специальных средств не требуется. Следует отметить, что стоимость столешницы постформинг гораздо ниже деревянной или каменной, а качество ничем н уступает.

 

Среди недостатков столешницы постформинг можно выделить невозможность ее использования в угловых кухнях. Для этого приходится соединять плиты, что приводит к стыкам. Скрыть стыки конечно же можно, но необходимо следить, чтобы туда не попадала влага.

 

Столешницы постформинг — долговечная, уникальная, стильная мебель, которая будет радовать Вас и Ваших гостей.

 

Если у Вас остались вопросы, то просто позвоните менеджерам компании Сенира (производитель столешниц). Они с радостью на них ответят.

 

HPL Ламинат — что это?

10.03.2017 В современной мебели, а так же в отделке интерьеров и строительстве не редко применяют бумажно-слоистый пластик. Давайте разберемся, что это такое и, как говорится, с чем его едят. В этой статье я постараюсь не касаться технических подробностей, методов производства и обработки, а так же постараюсь выложить как можно меньше цифр для более легкого восприятия обывателем. Для профессионалов эта статья будет лишней. Итак, ДБСП (декоративный бумажно-слоистый пластик) – группа листовых материалов, состоящих из прессованных тонких слоев бумаги, пропитанных термореактивными смолами. По методу изготовления выделяют 2 основных типа ДБСП. HPL – high pressure laminate – в буквальном переводе, ламинат высокого давления, и CPL — continuous pressure laminate – «пластик непрерывного давления». CPL пластики производятся с гораздо меньшим давлением прессования, поэтому они более рыхлые, имеют меньшую плотность, вытесняются на рынке первым типом. Так что оставим их в покое По области применения выделяют декоративные и конструкционные пластики HPL. Декоративный HPL имеет толщину порядка 1мм. Его наклеивают на плитный материал, и дальше уже работают с готовой плитой. Здесь выделяют постформируемые и стандартные пластики. Постформируемые – при определенном давлении и температуре обработки можно загнуть с весьма малым радиусом в одной плоскости – минимальный радиус, который лично я встречал на HPL – 2.7мм. Технология постформирования нашла свое применение в изготовлении кухонных столешниц, например. Такие столешницы называют постформингом. Состав смолы стандартного пластика не позволяет загнуть его с таким радиусом. Однако в рулон диаметром 50 см свернуть можно и стандартный пластик. Так же различают пластики по износостойкости. На пластики для изготовления столешниц и в принципе горизонтальных поверхностей наносится специальный защитный слой – оверлей. Он придает износостойкость материалу. Бывают пластики, обладающие феноменальной износостойкостью, где в защитном слое используют корунд – такую столешницу будет весьма не просто поцарапать! А бывают нанотехнологичные пластики, обладающие возможностью устранения царапин на них с помощью не хитрых средств, типа утюга Конструкционные пластики имеют толщину от 2мм, они так же несут декоративную функцию, но, в отличие от тонких, могут быть использованы без нанесения на какую-либо поверхность. Толстый HPL принято называть компакт-пластиком, или просто компактом. Компакт бывает как односторонний, так и двухсторонний. Я встречал компакт толщиной до 16мм. Как правило компакт используют там, где нужны толстые однородные в массе декоративные материалы, обладающие необходимыми характеристиками водостойкости, горючести, атмосферостойкости, стойкости к хим. реагентам и т п. Это может быть и отделка мест общего пользования (туалеты, душевые кабины, раздевалки – абсолютная водостойкость), и отделка ж\д вагонов (повышенные требования по горючести, токсичности и дымности при горении). В хим. лабораториях очень любят мебель из химически стойкого компакта – изделия их него обладают в массе, а не только по поверхности, стойкостью к огромному количеству хим. реагентов. Последнее время в Европе стало модно изготовление мебели из компакта. Представьте, к примеру, кухонная столешница, которая не боится ни высоких температур, ни воды, устойчива к царапинам и бытовой химии – мечта любой хозяйки! Ну, и говоря о HPL, сложно не обратить внимания на огромное многообразие декоров, текстур и фактур этого материала – и однотонные, и под камень, и под дерево, и под металл, и под ткань, и различные фантазийные декоры. Хочешь – матовые, хочешь – глянец, хочешь – глубокое деревянное тиснение, хочешь – шлифованный металл… Не сомневаюсь, такого огромного разнообразия Вы не найдете ни в одном другом декоративном материале. При этом HPL обладает характеристиками, необходимыми в домашней мебели. — HPL пластик не боится воды и влажной уборки. — Устойчив к ударам и царапинам. — Экологичен. — С годами не выцветает под действием солнечных лучей — Легко очищается от загрязнений с помощью бытовой химии — Не боится повышенных температур. Я надеюсь, эта статья помогла Вам разобраться с вопросом, что такое HPL, где, как и зачем его можно применять. По всем возникающим вопросам касаемо этого материала Вы можете обратиться в нашу компанию, а так же лично ко мне. Исполнительный директор компании ООО «ПластДекор», Якушев Артём Сергеевич

Столешницы постформинг — пластик hpl

Каждая хозяйка желает приобрести не только красивую, но и качественную кухню. Главную роль в выборе играет рабочая поверхность. Именно от столешницы зависит долговечность изделия и его внешний вид. Оптимальным вариантом является столешница из ДСП постформинг. Купить такие изделия недорого и высокого качества можно в онлайн-магазине «Maerss».

Технология изготовления

Впервые постформинг придумали инженеры компании под названием IMO. С того времени данная технология все больше набирает популярности.

Постформинг представляет собой специальную отделку тонким бумажно-слойным пластиком. Данная технология занимает особое место в производстве мебели. Благодаря ему, можно создавать элементы различных форм.

Существует две категории постформинга:

1.       Полный (180⁰). Особенностью такого покрытия является отделка поверхностей с обоих сторон, включая торец между ними. Стык материала образуется под изделием, таким образом формируя каплесборник. Данная полоска не позволяет влаге проникать в середину древесины.

2.        Половинчатый (90⁰). Покрываются столешницы с лицевойстороны и торца. Все стыки фиксируются герметиком. При половинчатом постформинге капельник отсутствует.

Материал, который используется для покрытия, обладает высокими техническими показателями. Это обусловлено обработкой бумаги специальными смолами. Толщина ламинированного покрытия составляет от 0,7 до 0, 8 мм.

Отделка столешниц происходит в три слоя:

1.       Нижний. Им является крафт-бумага, которая обработана специальными синтетическими смолами. Она наносится в несколько шаров, каждый из которых обрабатывается специальным средством. В итоге получается прочная и надежная основа.

2.       Средний. Это декоративная часть. Для ее создания используется бумага с нанесенным рисунком.

3.       Верхний. Защитный слой. Благодаря ему,столешница приобретает хорошую износостойкость и невероятную прочность.

Зачастую для верхнего шара используются прозрачные меламиновые или акриловые смолы. После высыхания они не поддаются воздействию моющих средств. Рабочая поверхность, отделанная таким способом, не царапается и не пропитывается жиром.

Преимущества технологии

Такие столешницы для кухни имеют довольно низкую цену. Это обусловлено использование недорогих материалов и простой технологией изготовления.

Различают несколько основных видов постформинга, а именно: Classic, Beveled, Onda, Quadra, Laserkant. Каждый из них имеет свои отличия и особенности.

Основные плюсы такой поверхности:

1.       Много дизайнов. В продаже существуют столешницы, имитирующие дерево, камень, песок и других природные материалы.

2.       Устойчивость к негативным воздействиям. Такие столешницы не боятся влаги и больших нагрузок. Поверхность не выгорает и не деформируется на протяжении всего периода эксплуатации.

3.       Хорошая термостойкость. Такую рабочую поверхность можно устанавливать даже возле варочной плиты.

4.       Легкость ухода. Для того чтобы изделие имело опрятный вид, чистить его можно различными моющими средствами.

В нашем магазине имеется широкий выбор оттенков, что дает возможность подобрать тот цвет, который будет максимально соответствовать выбранному интерьеру.

Почему столешницы постформинг следует приобретать в «Maerss»?

Всем, кто хочет купить качественное изделие и при этом сэкономить приличную сумму, следует делать покупки на нашем сайте. Здесь сможет себе подобрать оптимальный вариант даже самый требовательный покупатель.

У нас можно купить столешницы ДСП с:

Также в электронном каталоге можно прибрести рабочие поверхности без подформинга. Чтобы заказать товар, достаточно связаться с менеджерами по номеру телефона.

«Maerss»- это онлайн-магазин, с которым мечты воплощаются в реальность!

виды, преимущества и недостатки материала, советы, фото.

Выбираете столешницу или кухонный гарнитур? Не знаете, чему отдать предпочтение среди большого количества товара. Предлагаем обратить внимание на столешницы постформинг. Что это, как устроено, как правильно выбрать и ухаживать. Сегодня вы получите ответы на эти вопросы.

Постформинг представляет собой способ облицовки основы заданной формы из ДСП или МДФ тонким бумажно-слоистым пластиком

Постформинг – достаточно широкое понятие. Оно включает в себя ряд изделий, изготовленных по определенной технологии. Также оно обозначает непосредственно технологию изготовления.

Постформинг – ДСП покрытое ламинатом

Данная технология заключается в ламинировании столешницы или других поверхностей из ДСП или МДФ тонким слоем пластика путем нагрева его до температуры 220 градусов. В процессе изготовления деталей на основу наносится три слоя материалов.

1. Крафт-бумага. Она используется для прочного сцепления остальных слоев с основой, увеличивает срок эксплуатации столешницы.

   Крафт бумага для сцепления слоев

2. Декоративный пластик. Он имеет цветную основу, содержит рисунок или узор. Это позволяет создать интересный дизайн. Зачастую на пластик нанесен узор, который во время нагревания немного меняется, что обеспечивает неповторимый декор каждого изделия.

   Декоративные пластики для красивой наружной стороны

3. Последний – защитный слой. Он состоит из акриловых и меламиновых смол. Благодаря этому изделие обладает влагоустойчивостью, стойкостью к высоким температурам и высокой прочностью.

Данная техника достаточно распространенная на сегодняшний день. Впервые была использована в 1976 году в Германии. Так как оправдала ожидания, и доказала функциональность и полезность быстро распространилась среди компаний других стран.

Наиболее распространённый и востребованный вариант столешницы — это столешница из ДСП, покрытая пластиком

Что такое постформинг?

Часто неопытные обыватели задаются вопросом: что такое постформинг кухонной столешницы? Ответ– это отделка клееной деревянной плиты пластиком. На производстве для этого используют ДСП или МДФ. По способу изготовления эти два материала очень похожи. Первая расшифровывается как древесно-стружечная панель. В ее основе лежит прессование и склейка отходов деревообрабатывающей промышленности. В качестве связующего здесь используется формальдегидная смола.

Столешница с постформингом, выполненная из ДСП отлично смотрится в кухонном интерьере

Процесс изготовления ДСП таков. Сначала стружку помещают в специальную емкость. Затем ее заливают разогретой смолой. Получившаяся смесь тщательно перемешивается до однородной консистенции и заливается в специальную форму, где происходит прессование. После высыхания и схватывания смолы, пресс выводится из формы, а готовый лист ДСП вынимается и направляется на склад для остывания.

Пример как выглядит готовый лист ДСП для будущей столешницы

Следующий этап производства – постформинг. Охлажденный лист ДСП оклеивают в два слоя. Крафт-бумага. Декоративный пластиковый слой.

Следующий этап производства – постформинг. Охлажденный лист ДСП оклеивают в два слоя.

Крафт-бумагу предварительно пропитывают той же смолой, а затем с помощью горячего прессования приклеивают к листу ДСП. Вторым слоем идет пластик. Принцип тот же: слой разогревается до температуры 300 градусов, затем под воздействием пресса наклеивается на лист.

Следующий этап- поклейка пластика на лист ДСП

Крафт-бумагу наклеивают в несколько слоев. Чем больше, тем лучше сцепление пластика с панелью ДСП.

Крафт-бумагу наклеивают в несколько слоев. Чем больше, тем лучше сцепление пластика с панелью ДСП.

Завершающим этапом является покрытие пластиковой поверхности древесно-стружечной плиты слоем меламина. Это своеобразная финишная отделка, придающая глянца, товарного вида, а также защищающая изделие от механических, химических повреждений, и продляющая его срок службы.

Так выглядит готовое ДСП для столешницы-стильно и аккуратно

Изготовление столешниц для постформинга для кухни из МДФ происходит аналогичным способом. Единственное отличие в самой плите. МДФ – это древесно-волокнистая плита, которая спрессовывается и склеивается при помощи парафиновой основы. МДФ чище и экологичнее, чем ДСП, так как формальдегидная смола токсична, а парафин нет.

Выбирая столешницу, помните, что столешница из МДФ более безопасна, нежели из ДСП

Для кухонного пространства покрытие должно отвечать влагостойкости. Для этого, на стадии производства, ДСП и МДФ пропитывают специальным влагозащитным составом. Это можно понять по зеленоватому цвету изделия.

Столешница имеет зеленоватый оттенок, потому что пропитана специальным влагозащитным составом

Условия успешного постформирования

Только тщательное соблюдение технологии может обеспечить качественное изготовление такого покрытия, как постформинг. Что это подразумевает? Необходимо провести подготовку пластика и основы путем обработки и наклеивания без применения высоких температур, обеспечить чистоту в помещении, чтобы не допустить попадания пыли на рабочие поверхности. Плиту и все облицовочные материалы обязательно кондиционируют в течение 2 суток при соблюдении температурного режима от 20 до 24 ⁰С и влажности 45-55%.

Для каждой новой партии пластика подбирается оптимальный режим постформирования. Он складывается из двух регулируемых величин — температуры и времени, которое необходимо для прогревания пластика. На обе влияют определенные факторы: качество пластика и его толщина, радиус загиба, количество отбеливателя в основе, состав красок, отделка поверхности, даже цвет пластика имеет здесь немаловажное значение.

Преимущества и недостатки постформинга

Технология облицовки кухонных столешниц пластиком используется уже не первый десяток лет. За это время процесс несколько раз модифицировали, перерабатывали и дорабатывали. Пользователи тоже за продолжительный период времени смогли по достоинству оценить такие замечательные изделия, как кухонные столешницы, изготовленные по технологии постформинга.

Кухонные столешницы, изготовленные по технологии постформинга успели зарекомендовать себя на рынке

Вот что люди отмечают. В процессе эксплуатации такое покрытие не боится чистки и порошковых абразивов. Если на столе не резать ножами, то царапин и потертостей не видно практически 10 лет. Столешница отлично вписывается в общий дизайн интерьера кухни. Стоимость относительно невысокая, а качество отличное.

Столешница отлично вписывается в общий дизайн интерьера кухни и имеет привлекательную цену

Но есть один недостаток. Он касается столешниц из ДСП. Дело в токсичности клеящего состава, используемого при изготовлении панелей. Хотя продаются два класса по токсичности, один из которых менее вреден, нежели другой, люди с аллергией отмечают их неблагоприятное воздействие. Для всех остальных же пользователей, этот фактор не является недостатком.

Людям, страдающим аллергией, лучше выбрать столешницу из МДФ, она менее токсична

Оборудование

Изготовление постформинга требует специального оборудования. Относительно простые станки выпускаются трех типов:

• Проходные линии делают процесс производства постформинга полностью автоматизированным и непрерывным, что обеспечивает высокую производительность. В силу своей дороговизны и сложности перенастройки с одного профиля на другой такое оборудование обычно используется только на крупных предприятиях.
• Позиционные станки. Высокая производительность их сочетается с хорошим качеством и простотой перенастройки. Устанавливать и снимать заготовку приходится вручную, а все остальные операции выполняются автоматически. Для небольших предприятий это наиболее подходящий вариант.
• Ручные станки более доступны по цене, но качество постформирования оставляет желать лучшего. Открытая зона обогрева способствует оттоку тепла, что приводит к растрескиванию пластика. Чтобы избежать неровностей, приходится делать дополнительную прикатку пластика к профилю.

Как выбрать и ухаживать за столешницей?

Сначала разберемся с вопросом выбора изделия. На что стоит обращать внимание при покупке или заказе, так это на:

• качество продукции;
• отзывы покупателей;
• количество покупателей в магазине или у конкретного поставщика;
• условия хранения на складе (если есть возможность посмотреть).

Выбирая кухонную столешницу, ознакомьтесь с отзывами покупателей о качестве продукции

Перед заказом столешницы нужно измерить габариты кухни, а лучше вызвать мебельную бригаду на дом, для того, чтобы они самостоятельно сняли мерку с помещения.

Перед заказом столешницы нужно измерить габариты кухни, а лучше вызвать мебельную бригаду на дом, для того, чтобы они самостоятельно сняли мерку с помещения.

Обязательно узнайте о способе обработки швов (при наличии) а также о заделке кромок. В некоторых случаях их могут облицовывать металлическими полосами, в другом же – оклеивать с помощью метода горячей клейки тем же пластиком. Второй способ более качественный.

Перед покупкой столешницы, узнайте каким методом обрабатывали швы

Особого ухода столешница с постформингом не требует. Не нужно чистить поверхность абразивами. Отдавайте предпочтение жидким чистящим средствам. Все стыки обязательно обрабатываются герметиком во избежание попадания воды. Но следует сразу удалять излишнюю влагу, попавшую в такое место, даже если там в изобилии есть герметик.

Отдавайте предпочтение щадящим чистящим средствам, так вы сохраните красивый вид столешницы надолго

Правила ухода

Пластиковая столешница под мрамор на кухне, украшенной мозаикой

Чтобы изделие прослужило долгий век, за ним необходим правильный уход. В этом случае он достаточно прост:

• после готовки вытирайте стол насухо;
• периодически полируйте поверхность.

Да и в целом, обращайтесь с мебелью аккуратно, во избежание лишних загрязнений и царапин, что значительно упростит вашу работу во время уборки.

Стильные примеры

Благодаря уникальной фактуре облицовочного пластика, кухонные столешницы обладают любыми рисунками и структурами. Очень легко в производстве сделать имитацию под натуральное дерево, камень, керамическую плитку и даже натуральное стекло. Кроме того, на такой поверхности, при современном производстве, печатают узоры, наносят пейзажи и фотографии.

Стильная кухонная столешница, выполненная под мрамор

Особенно красиво смотрятся столы, обработанные в глянцевом формате. Для классических стилей, таких как Прованс, Английский и Скандинавский, а также для современного Хай-Тек и Минимализма, глянец весьма к лицу. Давайте рассмотрим пример французского стиля Прованс, в помеси с Скандинавским мотивом.

Кухня в стиле прованс со столешницей постформинг

Отделку начинают с напольного покрытия. Хорошо смотреться будут строганные доски под паркет, обработанные бесцветным лаком. Последний обязательно должен наносится в несколько слоев, чтобы защитить древесину от грязи и влаги. Подойдет береза или ясень. Здесь важно сделать белый тон пола.

Цвет столешницы и пола практически идентичен, что составляет прекрасный ансамбль на кухне

Кухонный гарнитур покупается в цвет напольному покрытию. Найдите качественное изделие со стандартными филенчатыми шкафчиками. Обыкновенные прямые дверцы тоже подойдут, но смотреться так красиво не будут. Столешница подбирается с мраморной фактурой. Выберите еще один главенствующий цвет интерьера. Так как один уже есть – белый. Он задан «Провансовской» стилистикой. Второй цвет, к примеру, зеленый. Тогда пластиковое покрытие рабочего стола гарнитура будет бело-зеленым, в мраморной фактуре. Сделайте часть фартука такой же структуры, как рабочий стол.

Кухня с мраморной столешницей постформинг в стиле прованс

Навесные полки приобретите такие же, как напольные шкафчики. Стены побелите простой побелкой, или окрасьте белой краской. По периметру рабочего стола кухонного гарнитура поставьте вазы с зелеными растениями. Так как у нас двойной стиль – Прованс, совмещенный со Скандинавским мотивом, белый и зеленый цвета будут лучшим выбором, полностью характеризующими эти оба направления. Но в белый цвет можно добавить немного бежевого, теплого оттенка.

Столешница постформинг на кухне в стиле Прованс, совмещенная со Скандинавским стилем

Старайтесь сочетать несколько стилей оформления интерьера. Так у вас получится необычный, уникальный дизайн, не похожий на остальные. А постформинговые столешницы прекрасно впишутся в ваши фантазии.

Столешница постформинг будет отлично смотреться на любой кухне

Клеевые материалы

Довольно высокие температуры применяются для того, чтобы приклеить пластик. Постформинг по этой причине требует применения специального клея. По поводу его параметров стоит заранее проконсультироваться с поставщиком, чтобы не допустить лишних затрат. Основное значение здесь имеет тип оборудования, на котором выполняется работа. Но в любом случае для обеспечения качественного приклеивания пластика клей должен обладать достаточной вязкостью и высокой скоростью схватывания. Для проходных линий, которые полностью автоматизированы, используется клеящий состав на основе дисперсии ПВА (если предусмотрен обдув горячим воздухом) или контактный клей, когда автоматизация частичная. И тот и другой применяются в работе на позиционном станке, т. к. он менее требователен в этом отношении. А вот для постформирования на ручном станке подойдет только контактный клей.

Какие бывают размеры

Стоит знать, что у производителей есть возможность выпускать столешницы разных, не стандартных размеров, тут зависит от желания заказчика. Максимальная длина может достигать 4 м. Но в основном, в магазинах вы найдете два стандартных варианта размерной сетки:

• длина – 305 см, ширина – 62 см;
• длина – 224 см, ширина – 60 см.

Толщина столешниц может быть 28 и 38 мм.

При этом все столешницы будут облицованы ламинированной пленкой только с двух сторон – рабочая поверхность и лицевой торец. Боковые и задняя кромки остаются не обработанными. Это делается для того, чтобы в процессе установки изделия мастер мог его подпилить, если это необходимо, либо надставить с помощью соединительной планки. В любом случае, по завершению монтажа столешницы, ее края закрываются кромочными планками.

Какие бывают параметры у столешниц

Ламинированные плиты

Изготовление кухонных фасадов такого типа отличается от предыдущих тем, что поверхностное покрытие выполняется не из краски, а нанесением специальной плотной пленки. Выполнить такое покрытие самостоятельно не выйдет, тут нужен специальный станок и навыки работы с ним. Под пленку кладут слой декоративного материала – шпон или красивая бумага. Так что изготовление крашенных фасадов намного проще, чем этот вариант.

Свойства у ламинированного фасада выделяют такие:

1. Не поддается воздействию воды;
2. Уход за поверхностью требуется минимальный;
3. С течением времени на солнце не выгорает;
4. Синтетические моющие средства не разъедают пленку и не наносят ей вреда;
5. Высокая стойкость к износу;
6. Высокие температуры вредят поверхностной пленке, могут ее расплавить;
7. Долговечна при должном уходе;
8. Жидкости не впитываются в дерево;
9. Относительно цельного дерева дешевле.

Ламинат — его текстуру можно сочетать в мебели, потолке, стенах, полу

Как видим, этот вариант по цене несколько дешевле других вариантов и при этом характеристики пропорциональны цене. Да, есть у этого варианта и минусы, но приятная цена все равно впереди. И не стоит думать, что раз эта мебель дешевая, то она плохая. Затраты на производство у компаний за счет не использования краски низкие, соответственно и цена такая: новые технологии позволяют сэкономить без ущерба качеству.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Правила выбора

Отделка торца может быть в цвет столешницы

Толщина изделий и типы закруглений

Не важно, заказываете вы данное изделие в индивидуальном порядке или покупаете в магазине, следует обращать внимание на некоторые критерии выбора.

Качество. Внимательно присмотритесь к товару: толщина столешницы должна соответствовать заявленной, все остальные параметры тоже. Потребуйте у продавца сертификат качества, и посмотрите на те характеристики, которые не увидишь невооруженным глазом.

Черная ламинированная столешница в интерьере

Если поверхность будет повреждена, то восстановить ее уже практически невозможно

Место стыковок столешниц друг с другом, а также с мойкой и врезной варочной поверхностью обязательно обрабатывают силиконом или герметиком, защищающим ДСП от влаги

Вот основные критерии, которые нельзя игнорировать при покупке изделия. Теперь можно смело идти выбирать столешницу постформинг.

Лидер мебельной индустрии

Более 25 лет мебельная фабрика Меркс выпускает кухонные гарнитуры для отечественных и зарубежных потребителей. В нашем каталоге вы найдете кухню на любой вкус и предпочтения, от классических до модерновых комплектов, или в стиле кантри. Наши кухни были представлены на известных выставках в Италии, где успешно конкурировали с европейскими брендами. Несколько лет подряд , заслужив лояльность покупателей открытой политикой и привлекательными ценами.

Кухонные гарнитуры Merx — это изысканные стильные комплекты, изготовленные из экологичных материалов. Они создадут уютную атмосферу в доме, обладают функциональными элементами и долговечными механизмами. Комбинация стекла, керамики и древесины обеспечивают гарнитуры Меркс эксклюзивным дизайном, а декор, изготовленный вручную нашими мастерами, привнесет частичку души в каждую деталь. Компания Merx представляет кухни в Киеве и других регионах страны, выбрать подходящий набор вам помогут наши дизайнеры и менеджеры на официальном сайте магазина или в фирменных салонах, расположенных по всей территории Украины и за ее пределами. Наши представительства открыты в США, Канаде, Австралии, Великобритании и странах Евросоюза.

Плюсы технологии

Владельцы жилья часто выбирают для кухни мебель с постформингом из-за её дешевизны. Специалисты ценят технологию за дизайнерскую универсальность. Помимо этого у нее есть и другие преимущества:

1. Устойчивость к агрессивной среде — копоти, пыли, влаге, чистящим и моющим средствам. Водонепроницаемые свойства позволяют использовать постформинг даже в ванной.
2. Стойкость к механическому истиранию, повреждениям острыми предметами.
3. Термостойкость постформинга. В местах рядом с плитой у качественной столешницы не будет вздуваться покрытие, а горячий чайник не выжжет тёмный круг.
4. Экологичность материала. Бумажная основа пластика является безопасной для здоровья обитателей дома.
5. Огромный ассортимент расцветок и фактуры для столешницы. Можно выбрать глянцевые или матовые поверхности и без труда вписать гарнитур в стилистику кухни.
6. Универсальность материала. Кроме стола постформинг применяют для козырьков, полочек и других аксессуаров интерьера. Там, где нужно, материал можно гнуть и искажать по форме. Например, для фасадов гарнитура.

Фото

Для того, чтобы подобрать красивый вариант для кухни, предлагаем посмотреть фото столешниц в сочетании с гарнитуром:

Что такое постформинг? | Formica Group

Изогнутые поверхности с отсутствием видимых швов часто более эстетичны, чем острые края на внутренних и внешних углах, и устраняют стыки, в которых могут скапливаться грязь и вода.

Толщина играет важную роль в формуемости. Как правило, тонкие ламинаты можно формировать с меньшим радиусом, чем более толстые ламинаты; однако для данной толщины огнестойкие ламинаты для постформинга менее поддаются формованию, чем ламинаты постформинга без FR.

В отличие от некоторых ламинатов для постформинга, у которых есть срок хранения, формуемость ламинатов Formica ^® не ухудшается при длительном хранении.

Процесс постформинга

Все процессы постформинга требуют, чтобы ламинат был нагрет в области, в которой он должен формироваться, и наилучшие (т.е. без напряжений) изгибы получаются, когда ламинат нагревается до температуры чуть ниже температуры, при которой он будет пузыриться (приблизительно 190 ° С). Несмотря на то, что метод нагрева будет изменяться, температура формования должна достигаться довольно быстро.

На практике, конечно, должна быть достаточно широкая температурная зона формования (т.е. между самой низкой температурой, при которой ламинат будет формироваться без трещин, и самой высокой температурой, при которой можно безопасно использовать без риска образования пузырей). Рекомендуемый диапазон температур формования ламинатов Formica HGP и VGP для постформинга составляет от 163 ° C до 177 ° C. Рекомендуемый диапазон для огнестойкого постформинга VFP составляет от 170 ° C до 180 ° C. Белые (светлые) ламинаты всегда следует формировать при верхней границе температурного диапазона.

Доступен ряд процессов постформинга, от недорогих приспособлений, изготавливаемых в мастерских, до сложных станков, обрабатывающих панели с двух сторон со скоростью до 15 метров в минуту.

Однако, какой бы процесс ни использовался, нагрев ламината необходимо тщательно контролировать и контролировать в течение ежедневного рабочего периода. Колебания температуры окружающей среды, напряжения нагревателя или скорости машины могут нарушить критические условия нагрева, что приведет к растрескиванию из-за недостаточного нагрева или образованию пузырей из-за слишком большого количества тепла.

Нанесение термочувствительных жидкостей или парафина на нагреваемую область является очень эффективным способом проверки температуры формования. Эти жидкости / воски мгновенно плавятся при заданной температуре, что дает точную визуальную индикацию, когда поверхность ламината достигла требуемой температуры.

Можно также использовать переносные инфракрасные термометры, но необходимо следить за тем, чтобы прибор измерял только температуру поверхности ламината и не подвергался влиянию окружающих источников тепла или холода.

Что такое пластиковый ламинат после формовки?

Постформованный ламинат создается с использованием процесса, отличного от обычного ламината. Цель процесса постформовки — позволить ламинату изгибаться, что обеспечивает большую гибкость. Напротив, традиционный ламинат более жесткий и с ним труднее работать, не говоря уже о более толстом.

Постформованный ламинат был впервые произведен в 1950-х годах и был особенно популярен в 1970-х годах. Он по-прежнему пользуется популярностью по сей день.

Для чего он используется?

Постформованный ламинат используется для самых разных целей. Он чаще всего используется в краснодеревщиках и служит эффективным методом обертывания краев столешниц из ламината.

Однако он также используется в других отраслях; и иногда используется для обертывания конечных столов, столбцов и даже оснований игровых автоматов.

Как производится постформованный ламинат?

Изначально ламинат изготавливается путем сплавления слоев основной и декоративной бумаги в один лист.Затем этот лист пропитывают смолой и прижимают друг к другу, используя высокую температуру.

После того, как ламинат сформирован, его нагревают для размягчения смол внутри материала. Это придает ламинату большую гибкость и меньшую жесткость. Он изготовлен из комбинации декоративной бумаги, крафт-бумаги и меламиновой смолы. Чтобы изготовить ламинат постформованием в соответствии с техническими условиями, крафт-бумага должна быть пропитана фенолом, нагрета почти до 300 градусов по Фаренгейту и под давлением выше 750 фунтов на квадратный дюйм.В предыдущие годы постформованный ламинат изготавливали с использованием летучего цемента на основе растворителя. Однако из соображений безопасности теперь вместо него используется клей ПВА.

Часто можно услышать, что ламинат после формовки называют «Formica». Однако на самом деле Formica — это название компании, чаще всего связанной с производством этого типа ламината, а не самого продукта.

Производственный процесс

Производственный процесс обычно автоматизирован.

1. Во-первых, машина разрезает материал по размеру, прежде чем приклеить наросты к нижней стороне основы. Он также формирует детали краев.
2. Затем система добавляет клей к подложке и ламинату.
3. Подложка и ламинат выровнены, готовы к склеиванию.
4. Прижимной ролик применяется для скрепления их вместе.
5. Станок для постформовки нагревает и формует ламинат вокруг основы, затем срезает заднюю панель с основной секции.
6. Машина AutoCove нагревает и отливает фартук под углом 90 градусов. Он фиксирует это на месте с помощью палки для бухты.
7. Наконец, обрезная пила разрезает ламинат на куски.

После того, как сформированный ламинат изготовлен, он готов к раздаче.

Что будет дальше?

После того, как постформованные столешницы из ламината будут распределены, их просто нужно обрезать до нужной длины, скосить и подогнать. Установка, как правило, включает в себя просто опускание столешницы на место с уже установленным фартуком.Это особенно выгодно по сравнению с обычным ламинатом, где фартук нужно добавлять отдельно. Постформованная столешница из ламината также может потребовать торцевых заглушек, если торцевая часть выставлена ​​на обозрение. Это только в эстетических целях.

определение постформа в The Free Dictionary

Говоря о документальном фильме, Олли, который работает на производителей мебели Western Postform в Баллинасло, объяснил: «Я не знаю, действительно ли мы ценим успех, который у нас есть на данный момент.Новая линия компании по производству ламината постформ, которая включает в себя стержневой станок, новый ламинатор, а также модернизацию станков постформ и покрывания, также помогает компании поддерживать уровень производства. Перед постформой позвоните своему поставщику HPL. Время выдержки, температура изгиба и другие факторы изготовления различаются в зависимости от марки ламината. Опции включают установку для резки стержней постформ, автоматическое устройство смены полотна и систему оптимизации, которая позволяет операторам напрямую программировать пилу. EF 2400 / 3600A от Midwest Automation является статическим Станок постформинга с автоматической системой формования с компьютерным управлением. Он может постформировать внешние радиусы в ручном, индивидуальном и автоматическом режимах работы сверху вниз или снизу вверх.Подпружиненные быстросменные узлы формующих и прижимных роликов позволяют пользователям постформовать широкий спектр стандартных профилей с минимальной настройкой или без нее. Компания специализируется на технологии постформ и предлагает широкий спектр конструкторских и технических возможностей. Возможности для компьютера, графики, штрих-код, задний для фронтальной загрузки, постформ, индивидуальные настройки для фанеры, короткие тиражи из цветных металлов, пластмасса Mayer PS-9Z То же Mayer PS-2 То же Mayer PS-2Z То же Mayer AL-90 То же Mayer AL-150 То же Mayer AL-200 Тот же Ричард Т.Formica 140, 142 Высокий начальный захват Formica 158/159 Термо-, водо- и химически стойкий Formica 150/151; 155/156 Постформ, быстросохнущий, легковоспламеняющийся, красный / зеленый Formica 162 На водной основе, постформ, быстросохнущий, высшее качество Formica 145 Высокая температура вспышки, термостойкость Formica 120M Быстросохнущее, горячее или холодное нанесение Formica 170M Высокая термостойкость Formica 100 Super + Franklin International , 2020 Bruck St., Columbus, OH 43207 Тел. Если дает пользователю возможность постформовать различные ламинатные материалы по профилированным краям.

909 Поверхности Ламинат 109 Черный, Postform, 0,039 Толстый, Матовый, 4×8

Поверхности, черный корпус.

		909 Surfaces Black Cabinet Liner
		Кромка ПВХ 2416, черная, 1-5 / 8 «X 3 мм, Woodtape 2416-2603-1
0 руб.87 / Линейная опора Продано в 328
		Кромка ПВХ 2416, черная, 1-3 / 4 «X 3 мм, Woodtape 2416-2803-1
$ 1,08 / Линейная стопа Продано в 328
		Кромка ПВХ 2416 Черный, 1-5 / 16 «X 3 мм, Woodtape 2416-2103-1
0 руб.518 / Линейная опора Продано в 328
		Кромка ПВХ 2416 Черный, 1-5 / 16 «X .020», Woodtape 2416-2120-1
$ 0,107 / Линейная опора Продано в 600
		Кромка 2416 Черная, 5/8 «X 018», Woodtape 2416-1018-1
0 руб.034 / Линейная опора Продано в 600
		Кромка ПВХ 2416 Черный, 7/8 «X .018», Woodtape 2416-1418-1
$ 0,039 / Линейная стопа Продано в 600
		Кромка ПВХ 2416, черная, 15/16 «X 3 мм, Woodtape 2416-1503-CB1
0 руб.29 / Линейная опора Продано в 328
		Цепь образцов 909 Surfaces Laminates — БЕСПЛАТНО
		Кромка ПВХ 2416 Черный, 115/16 «X.018 «, клейкая лента 2416-1518-CB1
$ 0,039 / Линейная стопа Продано в 600
		Кромка ПВХ 2416, черная, 15/16 «X 1 мм, Woodtape 2416-1540-CB1
$ 0,096 / Линейная стопа Продано за 300
		Кромка ПВХ 2416, черная, 15/16 «X 2 мм, Woodtape 2416-1502-1
0 руб.256 / Линейная опора Продано в 328

что это? Постформинг: фасады, столешницы

Среди новейших технологий деревообрабатывающего производства все большую популярность приобретает постформинг. Что это за метод, который сегодня так широко применяется в строительстве и производстве мебели? Впервые его применили немецкие специалисты в 70-х годах прошлого века. В основе постформинга лежит пластиковое покрытие поверхности плит ДСП или МДФ с помощью высокой температуры и давления.

Достоинства и недостатки

Разработанная технология постформинга делает этот метод наиболее привлекательным для строителей и проектировщиков, так как имеет ряд существенных преимуществ:

• Благодаря высокой стойкости к истиранию и воздействию моющих средств, которыми обладает пластик, постформинг может прослужить очень долго.
• Цветовая палитра предлагает до 200 различных оттенков, что дает возможность воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.
• Выбранный пластик также может быть использован для создания других деталей интерьера в виде полочек, козырьков и т. Д.
• Для постформинга используется экологически чистый пластик, который является наиболее безопасным для здоровья человека.
• Гидроизоляция этой отделки позволяет использовать ее в любом помещении.
• Фасады постформинга могут иметь различные размеры, а также быть изогнутыми, прямыми или изогнутыми.
• Низкая стоимость.

Из минусов стоит отметить только то, что если поверхность все-таки повреждена, то восстановить ее практически невозможно.

Производство постформинга

Это довольно сложный процесс, включающий несколько последовательных операций.Поверхность плиты сначала покрывается пропитанной смолой крафт-бумагой, следующий слой — декоративный, создающий узор или узор, поверх — защитное покрытие из акриловых смол. Пластиковый лист под воздействием высоких температур размягчается и формуется на основе, создавая вокруг нее плавный изгиб. Эта технология позволяет создавать поверхности самых разных цветов и фактур.

Оборудование

Производство постформинга требует специального оборудования.Относительно простые станки выпускаются трех типов:

• Проходные линии делают процесс постформинга полностью автоматизированным и непрерывным, что обеспечивает высокую производительность. Из-за дороговизны и сложности перенастройки с одного профиля на другой такое оборудование обычно используется только на крупных предприятиях.
• Позиционирующие машины. Высокая производительность в сочетании с хорошим качеством и простотой перенастройки. Заготовку необходимо устанавливать и снимать вручную, а все остальные операции выполняются автоматически.Для малого бизнеса это наиболее подходящий вариант.
• Ручные станки более доступны по цене, но качество постформинга оставляет желать лучшего. Открытая зона нагрева способствует оттоку тепла, что приводит к растрескиванию пластика. Чтобы избежать неровностей, к профилю нужно делать дополнительную прикатку пластика.

Условия успешного постформинга

Только тщательное соблюдение технологии может обеспечить качественное изготовление такого покрытия, как постформинг.Что это значит? Подготовить пластик и основу необходимо обработкой и приклеиванием без применения высоких температур, чтобы обеспечить чистоту в помещении, чтобы пыль не попадала на рабочие поверхности. Плиту и все облицовочные материалы необходимо выдержать 2 суток при соблюдении температурного режима от 20 до 24 ⁰С и влажности 45-55%.

Для каждой новой партии пластика выбирается оптимальный режим постформовки. Он состоит из двух регулируемых величин — температуры и времени, необходимого для нагрева пластика.И то и другое зависит от определенных факторов: здесь большое значение имеет качество пластика и его толщина, радиус изгиба, количество отбеливателя в основе, состав красок, отделка поверхности и даже цвет пластика.

Клейкие материалы

Пластик склеивают при довольно высоких температурах. Постформинг по этой причине требует использования специального клея. По поводу его параметров следует заранее проконсультироваться с поставщиком, чтобы не допустить лишних затрат.Основная ценность здесь — это тип оборудования, на котором выполняются работы. Но в любом случае, чтобы обеспечить хорошее сцепление пластика, клей должен иметь достаточную вязкость и высокую скорость схватывания. Для полностью автоматизированных проходов используется клеевой состав на основе дисперсии ПВА (если предусмотрена продувка горячим воздухом) или контактный клей при частичной автоматизации. Оба используются в работе на позиционирующем станке, поскольку он менее требователен в этом отношении. Но для постформинга на ручном станке подойдет только контактный клей.

Фасады постформинга

В мебельной промышленности наиболее широко применяется технология постформинга. Изготовленные таким образом фасады привлекают потребителей своими внешними качествами, которые придают мебели более престижный и дорогой вид. В отличие от пленочных фасадов они имеют округлую форму по двум граням и изогнутую поверхность. Их используют при изготовлении как офисной, так и домашней мебели. Особенно актуален пластик при производстве детской мебели.Отсутствие острых углов может помочь детям избежать различных травм.

Лицом мебели можно назвать постформинг фасада. Производителю хорошо известно, что это важно для оценки его стоимости. Поэтому количество предприятий, занимающихся постпродакшном, на мебельном рынке неуклонно растет.

Двери постформинг

Благодаря способности выдерживать механические повреждения, этот метод также используется для отделки входных дверей. Если в доме есть домашние животные, это устойчивое к царапинам покрытие просто незаменимо.Сочетание привлекательного внешнего вида и доступной цены делает двери, покрытые панелями постформинг, все более популярными.

Столешницы из постформинга

Очень востребован на кухне этот способ отделки. Большая часть кухонной мебели производится методом постформинга. Что значит иметь надежную, добротную столешницу, знает каждая хозяйка. Это рабочее место, которое чаще всего подвергается давлению, порезам, влаге и т. Д.

Покрытая слоем защитных смол поверхность имеет высокий показатель прочности.Вздутие плиты и ее деформация исключены, так как внутрь не проникает влага. Поверхность столешниц из постформинга защищена от высоких температур, химикатов и механических воздействий.

Кухни: Постформинг

Довольно большое количество преимуществ можно получить, используя этот современный стиль декора для оформления интерьера кухни. Использование новейших технологий и современных материалов дает возможность приобрести кухонную мебель, сочетающую оригинальный дизайн, качество, надежность и долговечность.

Кухня — это место, где условия для использования мебели нельзя назвать благоприятными — повышенная влажность, дым, возможность попадания на мебель жирных веществ и т. Д. Поэтому поверхности шкафов и столешниц должны быть очень устойчивы к таким неблагоприятным воздействиям. последствия. Кухни с пластиковым фасадом легко чистятся и долго не потеряют привлекательный внешний вид.

Высокий спрос на них объясняется широким выбором цветов финишного постформинга.Кухни из пластика можно сочетать практически с любым интерьером, выбирая глянцевые или матовые фасады, яркие, насыщенные цвета или более спокойные бледные оттенки. Для любителей стиля хай-тек можно использовать в отделке алюминиевый профиль — мебель в этом случае будет смотреться особенно современно.

Пожалуй, одним из самых доступных по стоимости видов отделки можно назвать метод постформинг. Цена готового панно от 200-1500 рублей в зависимости от размера. Возможность выбрать подходящий по стоимости постформинг в сочетании со всеми его преимуществами объясняет высокий покупательский спрос на эти пластиковые фасады.

Низкая стоимость и минимальное количество инструментов, необходимых для постформовки, делают эту технологию очень популярной среди производителей мебели. Производители должны учитывать, что для успешного продвижения пластиковых фасадов на рынке требуется обязательное использование только качественных материалов.

Что такое ламинаты после формовки? | Formica India

Что такое ламинаты для постформования?

23 марта 2017 г. от Formica-India 7130

Помните те дни, когда дома в разных домах и семьях выглядели бы на удивление, часто приземленно похожими, даже в такой разнообразной и полной различных традиционных традиций стране, как наша? Что ж, их давно нет, особенно в городских и полугородских районах с более высокими доходами и постоянно развивающейся эстетикой дизайна.Некоторые из наиболее важных предвестников этого изменения — новые и улучшенные декоративные ламинаты, которые взяли верх над более дорогими материалами в дизайне интерьеров. Ламинат прост в обращении, прост в установке и предоставляет гораздо больше возможностей, когда дело доходит до текстуры и цвета, по сравнению с традиционными материалами.

Например, кто бы мог подумать всего десять лет назад, что грубая деревянная и каменная текстуры будут популярны и так же легко будут включены в приглушенный дизайн дома, как сейчас? Дома всегда были (в большей степени сейчас, чем когда-либо прежде) продолжением личностей жителей и домохозяек.Декоративный ламинат просто способствует этой тенденции — молодые целеустремленные семейные предприятия создают дома своей мечты с инновационными текстурами и дизайном, дополняющими их личности.

Знай свое дело

Однако широкая публика совершенно не осведомлена о том, как работают ламинаты, из чего они сделаны, и, что наиболее важно, о том, как выбрать конкретный сорт, который не только дополняет внешний вид дома, но и добавляет полезности. коэффициент площади, где он установлен.Например, ламинат, который используется для кухонных столешниц, должен быть прочным, химически стойким к пищевым кислотам и другим веществам, устойчивым к царапинам и бактериям и одновременно красивым на вид. Очень важно знать об этих факторах, когда вы решите выбрать определенный вид ламината. К счастью, в наш век постоянной связи вся необходимая информация всегда доступна онлайн. Дизайнерские ламинаты часто относятся к типу штифтов.Важно, чтобы вы знали, что это означает.

Суть ламината

Постформованные ламинаты по способу изготовления немного отличаются от ламинатов, производимых традиционным способом. Постформовочные ламинаты изготавливаются с возможностью определенной степени изгиба, чтобы ламинат стал гибким. С другой стороны, ламинаты, изготовленные традиционным способом, сравнительно сложнее в эксплуатации, поскольку они имеют большую степень жесткости и больший обхват.Это затрудняет использование в определенных сценариях, требующих большей маневренности. Постформующий декоративный ламинат приобрел большую популярность в 1950-х, 1960-х годах и был особенно известен в качестве домашнего декора в 70-х годах, когда иностранные и специальные дизайны начали становиться популярными в мегаполисах нашей страны.

Один вопрос, который должен постоянно волновать людей, — это вопрос о точном использовании ламинатов, особенно из разновидностей штифтов.Давайте поговорим об этом чуть позже.

Ламинат для постформинга используется в основном для изготовления шкафов и кухонных столешниц. Также их довольно часто используют для изготовления столешниц из каменных плит и гладильных досок. Методы постформинга позволяют легко сгибать ламинат в форму и оставаться там в течение длительного периода времени, обеспечивая долговечность и высокую степень надежности. Однако ламинаты для постформования также используются в местах, о которых даже не догадывались. Они используются для ламинирования небольших боковых столиков, торцевых столов, декоративных колонн и даже для нескольких машин, используемых в промышленности.Однако в последнем случае они используются исключительно для предотвращения несчастных случаев, а не для увеличения их визуальной привлекательности.

Давайте посмотрим, как производятся постформованные ламинаты:

Ламинат, как многие из наших читателей, возможно, уже знают, состоят из разных сортов бумаги. Есть два вида бумаги — бумажная основа и декоративная многослойная бумага. Несколько слоев основной бумаги и несколько слоев декоративной спрессованы в один слой или лист.Теперь этот лист собирают, пропитывая клеящими смолами и подвергая чрезвычайно высоким давлениям и температурам в специально разработанных прессах. Затем, конечно, когда ламинат полностью сформирован, его необходимо размягчить, и это будет сделано путем взвешенного нагрева. Это увеличивает гибкость смолы и снижает жесткость материала. Чаще всего смолы состоят из особого вещества, называемого меламином, которое хорошо поддается термической обработке. Слои обычно пропитываются фенолоподобными веществами, нагреваются до температуры выше 300 градусов по Фаренгейту и подвергаются сильному давлению, чтобы спрессовать слои смолы вместе, чтобы образовалась одна связная масса.Декоративные ламинаты, относящиеся к разновидности постформинга, сильно отличаются от более жестких разновидностей, таких как традиционная сунмика.

В настоящее время, с увеличением степени автоматизации, используемой в процессе постформовки, такие ламинаты обладают более высокой степенью прочности и надежности. После того, как листы постформовки были должным образом обработаны для повышения гибкости, им придают форму и разрезают на различные размеры с помощью механизированных триммерных пил. Обычно процесс резки выполняется по длине, чтобы добиться когезии зерен и предотвратить преждевременное разрушение смолы ламината.

После того, как ламинат сформирован и разрезан, пора убедиться, что основа легко принимает ламинат. Как правило, к нижней стороне принимающей подложки изготавливают дополнительные деревянные конструкции, метко названные «наложенными прутьями». Эти палки действуют как направляющие и помогают формировать ламинат на столешнице. По завершении этого процесса столешницу или панель шкафа просто нужно опустить на место, в зависимости от конструкции, которую необходимо реализовать.Обычно переплетный материал и фартук присутствуют практически всегда. Это немного лучше, чем использование традиционного жесткого ламината, для которого фартук нужно добавлять отдельно для каждого добавления ламината. В большинстве случаев постформованные ламинаты нуждаются в определенной степени заглушки, по сути, для того, чтобы не было зазубренных краев, которые могут нанести вред пользователю. Тем не менее, если есть конец для отображения, ограничивать его не будет. В нашем визуальном мире эстетика почти всегда важнее практичности!

Одной из новых форм ламинатов для постформинга являются гибкие и микрогибкие ламинаты для постформинга.

Так почему же люди предпочитают ламинат постформованный? Просто потому, что эстетика диктует, что неровные края и явно видимые швы не радуют глаз. На любой поверхности острые края создают простой и неприветливый вид. Бесшовная отделка всегда приветствуется. Долгосрочное использование может сделать постформованный ламинат менее гибким, но некоторые разновидности, особенно производимые компаниями, которые за долгие годы заработали себе репутацию, остаются очень долгими периодами времени без какой-либо необходимости в переоборудовании или ремонте.Дизайнерские ламинаты в наши дни обычно всегда формируются после, особенно если они основаны на деревянной отделке. Однако, если вы ищете ламинат с грубой обработкой и отделкой под камень, вам может быть трудно найти бесшовную отделку. То же самое и с замшевой отделкой, где швы на самом деле полезны для общего вида, а не мешают.

Одно из наиболее важных соображений при использовании ламината после формовки — это используемая подложка. Любая рассматриваемая подложка должна иметь легко обрабатываемые возможности обработки кромок.Это важно для получения чистых кромок с наименьшим количеством сломанных кромок. Это очень важно, если нужно добиться идеального перехода от плоских вершин к закругленным краям. Некоторые из материалов, которые могут быть использованы: щепа, плиты МДФ, фанера и твердые насадки. Если для изготовления дизайнерского ламината предполагается использовать древесную стружку, она должна иметь гладкую поверхность. Не должно быть возможности вырывания стружки из ламината — материал должен иметь хорошие когезионные свойства и иметь чистую, гладкую поверхность без пустот.Для сохранения качества таких оснований из щепы часто бывает достаточно простой обработки краев щеткой. МДФ, с другой стороны, является одним из наиболее легко обрабатываемых материалов, доступных для производства ламината. Фанера, хотя и популярна из-за очевидного экономического преимущества, труднее поддается механической обработке с получением профиля определенной формы. Поскольку в игре много шероховатостей, из фанеры могут получиться профили фрезы с неровными краями. Чтобы избавиться от таких тенденций, необходимо шлифовать наждачной бумагой лучшего качества, доступной на рынке.Наряду с этим, очень важная процедура — регулярная чистка и обезжиривание лезвий. Декоративные ламинаты, для которых требуется больший радиус поворота, должны иметь подложку из твердых наконечников.

Однако, если они используются в сочетании с деревянными полами и домашним декором, они могут создать изысканный вид и добавить глубины повседневному дизайну интерьера. Таким образом, внушительный декор и современный дизайн покоряют мир.

Станки постформинга EDGETEQ S-810: Один станок — пять станций обработки

Входная панель с предварительно нанесенным покрытием — выход для постформинга

В процессе постформинга поверхность и край заготовки покрываются сплошным слоем ламината для оптимальной защиты.Эта технология идеальна для любого применения, связанного с механическими, термическими и химическими нагрузками или влажностью. Требуется только одна машина, так как панели, обработанные для производства элементов постформинга, уже полностью покрыты лаком.

(Станки постформинга VF 610: одна машина — пять станций обработки)

Преимущества

• Превосходная защита кромок и поверхностей
• Безупречный внешний вид благодаря бесшовной отделке на всех видимых участках элементов мебели
• Высокая гибкость, так как широкий спектр материалов для постформинга может использоваться с пленкой и прямым покрытием (меламин / CPL)
• Быстрее, проще и дешевле, так как пять этапов обработки — обрезка ламината, нанесение клея, активация, гибка и постобработка — выполняются на одном станке.

Зона давления основного агрегата L-образный профиль

Этапы обработки постформинг

Функции

• Блок постформинга для обрезки излишков ламината

• Блок постформинга для надрезания и разглаживания поверхностей U-образных профилей

• Нанесение клея с помощью форсунок

• Боковое нанесение клея валиком

• Индивидуально регулируемые нагреватели для термической подготовки ламината к формованию

• Зона давления для придания ламинату формы и вдавливания в форму несущего материала

Технические данные

	EDGETEQ S-810 Постформинг
Ширина заготовки	мин. Leave a Reply Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment Name* Email* Website