Полиуретановая пропитка для бетона глубокого проникновения: Пропитка для бетона обеспыливающие и упрочняющие, купить по цене от производителя

полиуретановая пропитка и покрытие для бетона

эпоксидная пропитка бетона, полиуретановая пропитка для бетонного пола, флюат пропитка по бетону.

Пропитка для бетона широко применяется для защиты, упрочнения и обеспыливания бетонных полов для самых разных объектов и условий эксплуатации: цеха, склады, гаражи, автосервисы, автомойки, подсобные помещения и т.д.

Пропитка для бетона является полноценным самостоятельным защитным покрытием и не требует устройства дополнительных покрытий. Внешний вид – лакированный бетон. Можно выполнять цветную пропитку (см. №6).

Пропитки для бетона отличаются экономичностью, надежностью и доступной технологией нанесения.Если Вам не обязательно требуются цветное покрытие для бетона, а в первую очередь интересует защита бетонного пола и его надежная долгосрочная эксплуатация, то пропитка для бетонного пола – лучший выбор.

Виды пропиток для бетона

ООО «Холдинговая компания «Голдман групп» — разработчик и производитель материалов «Политакс» предлагает следующие пропитки для бетона, бетонного пола:

• Полиуретановая пропитка для бетона

  При небольшой стоимости решает большинство эксплуатационных задач. Глубина пропитанного слоя – 2-4мм. Условная марочная прочность пропитанного слоя бетона – М600. Обеспечивает очень высокую износостойкость, ударную прочность; химическую стойкость, полное обеспыливание. Можно наносить при отрицательных температурах.

• Пропитка глубокого проникновения

  Используется для обработки высокопрочных низкопористых поверхностей, а также для максимального упрочнения «стандартных» бетонных поверхностей. Может наноситься по влажным (но не мокрым) основаниям. Глубина пропитки бетона – 4-5мм и более. За счет большой глубины пропитки обеспечивает максимальные защитные свойства.

• Эпоксидная пропитка для бетона

  Эпоксидная пропитка для бетонного пола не содержит растворителей. Не имеет запаха при нанесении. Глубина пропитки бетона – 1-2мм.

• Флюат пропитка для бетона

  Максимально экономичная пропитка бетона. НЕГОРЮЧАЯ пропитка (группа горючести — НГ). Повышает прочность бетона на 30-50%. Обеспечивает пропитку бетона на 3-5мм и более.

• Акриловая пропитка для бетона

  Акриловая пропитка применяется для ненагруженных и слабонагруженных поверхностей, а также для временной (до двух лет) защиты бетонных полов при средних нагрузках

• Цветная пропитка бетона

  Прозрачная цветная пропитка бетона окрашивает бетонную поверхность, но оставляет «рисунок бетона». Применяется совместно с полиуретановой пропиткой (п.1) или пропиткой глубокого проникновения (п.2).

Выбор пропитки для бетона

1. Наибольшее распространение получила полиуретановая пропитка по бетону. Это обусловлено тем, что данный очень экономичный вид покрытия решает наиболее широкий круг задач, ставящийся перед защитными покрытиями по бетону:

• обеспечивает глубокую пропитку бетонного пола (2-3мм) и упрочнение пропитанного слоя до М600 и выше;
• полностью обеспыливает и герметизирует бетонные полы;
• значительно повышает износостойкость и ударную прочность;
• значительно повышает химическую стойкость;
• обеспечивает неплохие декоративные свойства;
• обеспечивает легкость и простоту уборки, не требует ухода.

Важное технологическое преимущество: полиуретановая пропитка для бетонного пола может быть выполнена при температуре от минус 30°С.

2. Пропитка глубокого проникновения по механическим и химическим свойствам схожа с полиуретановой пропиткой для бетонных полов, но имеет одну важную особенность – проникает в поры бетона в 2-2,5раза глубже. Бетонные полы средней марочной прочности можно пропитать на 4-5мм и более. Применяется в случаях, когда обычная полиуретановая пропитка для бетона не может обеспечить требуемых технических, технологических или эксплуатационных характеристик:

• Поверхность малопористая (бетонные полы высокой прочности, железобетонные изделия промышленного изготовления и т.п.).
• Бетонные полы испытывают значительные истирающие нагрузки, соответственно, требуется максимальное упрочнение поверхности; соответственно, необходима максимально глубокая пропитка бетона.
• Необходимо максимально упрочнить слабую стяжку и пропитать её на большую глубину.
• Необходимо нанести пропитку на влажный бетон.

3. Эпоксидные пропитки для бетона применяются довольно редко. В этой технологии используется двухкомпонентный материал, не содержащий растворителей и дающий стопроцентный сухой остаток. Вязкость таких материалов достаточно высока, поэтому глубина пропитки составляет не более 1-2мм. Но такое свойство, как отсутствие запаха при нанесении, делает применение эпоксидной пропитки в ряде случаев безальтернативным.

4. Флюат пропитка для бетона. Все описанные выше пропитки для бетонного пола относятся к полимерным. Принцип действия таких материалов основан на заполнении пор бетонной поверхности.

Принцип действия флюатирующей пропитки по бетону полностью отличается от полимерных и называется флюатирование бетона. Флюатирование — это химический процесс связывания «свободного» кальция (растворимых солей кальция). За счет этого Флюат пропитка обеспечивает обеспыливание бетона, повышение его прочности и химической стойкости, а также предотвращает высолы на бетонных и других кальцийсодержащих поверхностях (в том числе на кирпичной кладке).

5. Легкая акриловая пропитка бетона также относится к полимерным пропиткам и предназначена для герметизации и обеспыливания бетонных поверхностей, которые не подвержены воздействию каких либо нагрузок или нагрузки эти незначительны (поверхности под фальш-полами, под паркетом и ламинатом, подсобные помещения и т.п.). Также рекомендуется к использованию в качестве временного (один-два года) обеспыливания промышленных полов.

6. Все пропитки для бетона имеют общий недостаток – невозможно выполнить цветное покрытие для бетона. Бетонные полы в результате применения пропиток могут быть глянцевыми или матовыми, внешний вид бетонной поверхности может вообще не измениться, но всегда цвет их будет соответствовать цвету существующего бетонного основания. Компенсировать это позволяет цветная пропитка для бетона, которая представляет собой специальную пигментную добавку.

Основываясь на нашем многолетнем опыте,мы всегда поможем правильно выбрать пропитку или другое покрытие для Вашей задачи.

Пропитка для бетона в гараже	Пропитка для бетонного пола в цехе	Пропитка по бетону на складе

Хотите заказатьматериалы и услугиПолитакс?

Оставьте заявку, и мы Вам перезвоним

politaks.ru

Пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги и полиуретановая

Стоит отметить, что для работ такого типа имеется большой спектр строительных смесей и растворов, которые приспособлены конкретно под каждый тип стены. Современный рынок строительного укомплектования достаточно богат подобного рода сырьем. И, как правило, каждая пропитка подходит под особый тип стены и ее материал, а также имеет свой качественный и количественный расход на площадь поверхности окрашивания.

Более того, применение грунтовочной смеси приводит к тому, что экономия красочного материала сводится к двум разам. В этом виде работ, как известно, особое внимание уделяется монтажу стен, которые в дальнейшем станут пригодными для жилья. И вопрос о том, как и какими способами подготовить стену к визуальному декору постоянно оставался открытым.

Использование пропиточного раствора приводит к тому, что на стенах или потолках полностью исчезают признаки присутствия различных бактерий и грибков, а также лишайников. Чтобы подробнее разобраться в этом вопросе, постараемся тщательно проанализировать каждую марку пропиточной смеси для стен.

Пропитка для бетона: из чего ее изготавливают?

Как известно, пропитывающие смеси используются повсеместно и доступны каждому строителю, будь то начинающий, или же вовсе профессионал в своем деле. Пропитка стен может производиться как с внутренней стороны помещения, так и с внешней. Зависимость выбора стороны исходит благодаря того, какой тип грунтовки будет приобретен.

Общий тип того, сколько будет потрачено на тот или иной периметр пропитки, зависит от следующих показателей:

1. Вид той поверхности, которая будет покрашена в пропиточную смесь.
2. Доля того или иного материала внутри состава пропиточного раствора.
3. Тип строительного материала, который используется.
4. Временные значения также играют отличительную роль в расходе того или иного вида грунтовочных смесей.

Как правило, для лучшего усвоения материала и хорошего впитывания стен, используют пропитку со специальным составом своего раствора, который обеспечивает наибольшую глубину проникновения в стену. Используется такой строительный раствор для лучшего сцепления иных декорирующих средств в виде красок, штукатурки, применения плитки и иных строительных элементов декорации стен.

Кроме того, использование пропитки такого типа позволяет значительно сэкономить на приобретенной краске и лаке для стены, а также, нанесение пропитки глубокого проникновения, позволяет сделать стену значительно прочнее.

Дело в том, что состав, который используется в изготовлении подобных типов пропиток, всегда имеет необходимые элементы, придающие прочность и твердость конструкции.

В него входит незаменимое вещество антикоррозии и акриловые элементы в определенных соотношениях между собой.

Всё об обеспыливании бетона

Как известно любой пол из бетонного покрытия имеет свои минусы в использовании. Большинство из таких минусов заключается в том, что полы очень сильно выделяют пыльную крошку, которая, впоследствии, рассеивается по помещению. И перед каждым строителем висит задача о том, как правильно установить бетонное покрытие, а также правильно защитить его от последствий человеческой жизнедеятельности. 

Для подобных целей используется пропиксил. Пропиксил – это вещество, которое обеспечивает антипыльное рассеивание внутри помещения. Другими словами, для обеспечивания чистоты в своем помещении, лучше всего позаботиться о правильном выборе пропиксила, а также применение его свойств и составов.

Такое вещество производится на основе органических соединений и веществ, которые позволяют сделать бетонное покрытие достаточно твердым и устойчивым к разрушению.

К тому же, заметно, что чистота помещения и процентное содержание частиц пыли в воздухе значительно уменьшается, если произвести обработку бетонного напольного покрытия данным типом раствора.

Принцип работы смеси пропиксил достаточно прост. Впитываясь глубоко в бетонное покрытие и его поры, состав отлично взаимодействует с цементной крошкой, образуя тем самым отличную кристаллическую связь, которая способна соорудить некое подобие оболочки.

Такая оболочка и является основным средством для борьбы с разрушением бетонного напольного покрытия, а также прочность самой конструкции пола и долговечность. Соединения пропиксила с частицами бетонного соединения образуют достаточно прочную связь, что является неотъемлемой характеристикой пропитки для бетонного пола.

В своем конечном результате, пропиксил способствует тому, что напрочь блокируется порообразование, а значит и пылеотделение с поверхности бетонного пола. Стоит сказать и о том, что пропиксил имеет очень глубокую систему проникновения внутрь бетонного состава (примерно 5 миллиметров). Это позволяет наиболее качественней и лучше произвести основную свою характеристику по защите бетонного пола.

К тому же, используя пропитку для такого типа полов, можно получить не только обеспыливающую характеристику напольного покрытия, но и его устойчивость к изнашиванию и абразивному износу.

При всем этом, пол, обработанный такой пропиткой, имеет следующие особенности:

• Отличное удержание суровых окружающих сред.
• Низкая истираемость, а также высокая устойчивость к трению.
• Отличный уровень влагостойкости.
• Предотвращение выделения пыли с поверхности напольного покрытия.

Стоит отметить и тот факт, что обеспыливание полов может происходить не только в жилых помещениях, но и в производственных сооружениях и зданиях. Особенно хорошо применение такой пропитки в случае, если помещение оборудовано современной электроникой и иными технологическими станками.

Виды пропитки

Каждый вид пропитки бетонного напольного покрытия имеет свои отличительные черты, которые соотносятся в определенную классификацию. Другими словами, каждая пропитка для пола имеет собственную классификацию на рынке строительных товаров.

Специалисты разделяют пропитки на несколько видов, а это:

• Полиуретановая пропитка.
• Акриловая пропитка для пола.
• Пропитка для высокого качества пропитки бетонного пола.
• Эпоксидная смесь.
• Пропитка Флюат.
• Цветная пропитка бетонного пола.
• Каждая из этих пропиток имеет свои подвиды и типы. Такой широкий спектр продаж пропиток для напольного покрытия позволяет обрабатывать большое количество полов с разными формами и составами.

Классификация пропиток для бетона по назначению

Разделяются следующие классификации по назначению пропиток: 

• Пропитку глубокого проникновения используют для того, чтобы стена была подготовлена к дальнейшему ее оборудованию лакокрасочным материалом. Примечательно, что использование пропиточной смеси глубокого проникновения позволяет держаться эмали или красочным изделиям на стене значительно дольше.По этой причине, необходимо, чтобы состав и качество изготовления материала соответствовал ГОСТу. Мало того, правильный уровень нанесения пропитки обеспечит каждого владельца квартиры многолетней прочностью напольного покрытия, а также непревзойденной долговечностью нанесенных на нее красок. Другими словами, правильный расход пропитки глубокого проникновения обеспечит гарантией качества и долговечностью пола в любой квартире.

  Сам расход при таких показателях следствия нанесения пропитки, должен быть около 100 грамм на один квадратный метр. В случае отклонения от заданных требований, показатели укладки эмали и иных средств декора на стену станут низкими.

   Используется такая пропитка как в промышленных, так и в жилых помещениях.
• Акриловая пропитка в своем продажном виде имеет вид порошка. При покупке акриловой пропитки, необходимо запастись большим количеством воды для ее разбавления. Дело в том, что для разведения такой акриловой смеси необходимо наличие большого количества жидкости. По своему составу акриловая пропитка очень схожа с побелкой и поэтому вовсе не рекомендуется применять ее на темной или черной поверхности, так как есть большая вероятность оставления большого количества разводов.

  Такой тип материала имеет расход в районе 120-160 грамм на квадратный метр площади поверхности. Но эти цифры достаточно относительны и варьируются в зависимости от выбранной поверхности окрашивания.

  Применения такого рода акриловых пропиток происходит в большей степени внутри помещения на стенах. Особенно хороша данная смесь для конструкторских решений или иных отделочных работ на стенах, а также для хорошего качества укладки эмалированной краски на напольное покрытие

Это два основных типа пропиток, которые пользуются популярностью среди профессиональных строителей и новичков.

Самостоятельные работы

Перед тем, как начать процесс обработки напольного покрытия, его необходимо тщательно обработать. Этому может поспособствовать отличная влажная уборка полов перед нанесением пропитки. Мало того, состав моющего вещества должен иметь содовую смесь (примерно 30 грамм на 10 литров воды). Дело в том, что пропитка отлично войдет в соединение с бетонным составом, если пол будет иметь слабощелочную среду.

Разбавить пропитку можно при помощи воды, в заранее приготовленной таре. Сама смесь должна иметь жидкий вид и легко разливаться.

Нанесение пропитки на напольное покрытие должно производиться при помощи специального полового валика или распылителя. Не стоит использовать для таких целей кисточку для красок.

Слой нанесения должен распределяться поровну, в зависимости от уровня полов. Если образуются небольшие лужицы пропитки, то их необходимо равномерно разогнать по всему периметру пола.

Время засыхания такой смеси на полу около 3 часов. После этого можно наносить второй слой пропитки.

Основные правила нанесения пропиток для бетона:

1. Для наилучшего результата обработки напольного покрытия, лучше всего использовать цементный песок. Его необходимо равномерно распылить по всей территории пола, а уже после этого начинать процесс обработки.
2. Для улучшения всего процесса обработки, в конце работы необходимо нанести слой жидкого стекла.
3. Перед началом работы и после процесса обработки пола лучше всего смочить валик водой с растворенной содой.
4. Для хорошего уровня обработки напольного покрытия, необходимо использовать определенный уровень процентного соотношения воды и смеси, он равен доли 1:4.

Вывод

Таким образом, современный рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей для напольного покрытия, которые позволяют сделать пол тверже и прочнее, а также долговечнее. Использование и эффективное применение пропиток для полов является простым и удобным. Стоит отметить и тот факт, что скорость засыхания пропитки на бетонном полу очень быстрая и занимает всего лишь несколько часов.

poznaibeton.ru

Полиуретановая пропитка цена материалов, стоимость работ. Цена полиуретановая пропитка по бетону.

Глубина пропитки бетона 2-3мм.Внешний вид пропитки по бетону — лакированный глянцевый бетон — ФОТО.Высокая износостойкость и химическая стойкость.

  Выбрать другое покрытие:

   = Все покрытия = Пропитка Полиуретановая Пропитка глубокого проникновения Пропитка эпоксидная Пропитка флюат Пропитка акриловая   Покрытие полиуретановое   Покрытие эпоксидное   Покрытие светостойкое   Покрытие для асфальта Наливной пол эпоксидный Наливной пол полиуретановый Промышленный наливной пол Эпоксидный Промышленный наливной пол Полиуретановый Белое наливное покрытие Антистатическое наливное покрытие Антистатический пол (без лент) Эпоксидное покрытие с песком Полиуретановое покрытие с песком   Покрытие декоративное   Покрытие антискользящее   Покрытие химстойкое   Покрытие безыскровое   Покрытие антистатическоеОперация Материал Расходкг/м2 Цена,руб/кг Кол-вокг Цена за м2, руб На всю площадьстоимость, рубИтого:   800,00 144,00 144000,00

2. Стоимость основных материалов (с учетом НДС)
Грунтование-пропитка	Элакор-ПУ Грунт	0,80	100,00	800,00	144,00	144000,00

Количество материалов округлено до тарного места.

3. ПОКАЗАТЬ стоимость «под ключ» (материалы + работы)

Матералы, работы Цена зам2, руб На всю площадьстоимость, руб ПримечанияИтого работы + материалы: 287,00 287000,00  

3. Стоимость работ и материалов (с учетом НДС). Расчёт только для Москвы и Московской обл.
Основные материалы	144,00	144000,00	То, что раcсчитано в таблице 2.
Прочие материалы, инструмент	38,00	38000,00	Расходные: шлиф.сегменты, валики и т.д.
Работы	105,00	105000,00	С учетом шлифования-зачистки поверхности

Более точный расчёт стоимости работ предоставляется после осмотра объекта.

Транспортные и командировочные расходы НЕ включены.

Гарантия на выполненные работы — 5лет.

Дополнительная информация

1. Марочная прочность бетона/пескобетона не всегда точно определяет расход полиуретановой пропитки по бетону.Для определения точного расхода нанесете пропитку по бетону на участке 1м² и замерьте расход.

2. Вышеуказанное шпатлевание служит для заделки мелких дефектов поверхности, выглаживания поверхности.Для более крупных дефектов потребуется дополнительный расход шпатлевки для бетона.

3. Описание используемых материалов:

Полный перечень пропиток Элакор – описания, цены, технологии: Пропитка по бетону

www.teohim.ru

Пропитка для бетона. Пропитка полиуретановая для бетона

Домашний уют 10 декабря 2014

Повсеместное использование бетона для возведения различных строительных конструкций показало, что этот материал необыкновенно прочен и долговечен. Но при небольшой стоимости исходных компонентов и большом запасе прочности бетонные поверхности под воздействием климатических, химических или механических факторов все же имеют способность разрушаться. Появляются всевозможные сколы и раковины. Кроме того, поверхности изделий из бетона начинают пылиться и трескаться.

Область применения и состав пропитки

Для избегания пылеобразования и сохранения поверхности в рабочем состоянии строители используют такой полезный химический раствор, как пропитка для бетона.

Специальный состав значительно увеличивает срок службы всей конструкции, практически совсем убирает пыль и улучшает сцепление бетона с последующими лако-красочными покрытиями. Пропитки применяются как при возведении новых сооружений, так и при реставрации старых. Современная промышленность выпускает несколько пропитывающих растворов разной функциональной направленности. Они классифицируются по маркам бетона, условиям нанесения и эксплуатации, сохранности обрабатываемой поверхности и поставленным целям.

Пропитка из полиуретана

Универсальный состав имеет только пропитка полиуретановая для бетона. Этот однокомпонентный материал полностью быстро впитывается и проникает на достаточную глубину. Создавая особо прочный слой, такая пропитка не взаимодействует с влагой, содержащейся в окружающей среде, и позволяет создавать защиту на поверхности любого уровня плотности. Покрытие эластично и способно выдерживать значительные перепады температуры.

Кроме того, оно может выдерживать условия повышенной влажности. При достаточной обработке пропиткой на глубину от 3 до 5 мм бетонный слой сохраняет свою прочность при усиленных механических воздействиях различных абразивов более 10 лет. Наносить полиуретановые пропитки на бетон можно в любое время года, так они способны проникать на заданную глубину даже при низких температурах.

Видео по теме

Влагозащитные пропитки

Каждая бетонная конструкция требует защиты от многих негативных воздействий, но особенно агрессивно на поверхности из цемента действует обычная вода. Даже небольшое количество влаги может сократить время эксплуатации до минимума. Вода, проникая в пористую основу, при замерзании создает некоторое напряжение, и бетон начинает трескаться и разрушаться.

Специальная пропитка для бетона обязательно должна присутствовать при производстве конструкций для наружного пользования. Чаще всего бетонные покрытия в виде цельных залитых раствором поверхностей или отдельных плиток для укладки на улице не обрабатываются защитными составами, что приводит к быстрому их износу и появлению поверхностной пыли.

Предохранение от влаги

Особый защитный состав предохраняет верхний слой изделий от разрушительного воздействия воды и сохраняет внешний вид. Кроме того, происходит защита от коррозии стальной арматуры в бетонных конструкциях. Добавленные в состав изделий хлориды или элементы натрия увеличивают проникновение влаги во внутренние поры, могут вызвать образование ржавчины и сократить срок эксплуатации. При таких добавках специализированная пропитка для бетона просто необходима.

Химические составы, предохраняющие материалы от проникновения влаги, в строительстве принято называть гидрофабизаторами.

Они не только защищают сооружения от растрескивания и разрушения, но и предупреждают появление высолов, то есть солевых пятен. Именно высолы и могут являться причиной разрушения наружного слоя бетонированной поверхности. Любая пропитка для бетона от влаги предотвратит их образование.

«Протексил»

Для обеспыливания и создания особого прочного поверхностного слоя очень эффективна и универсальна также пропитка для бетона «Протексил». Эта жидкость на органической основе наиболее часто применяется при организации бетонных полов в старых и новых строениях производственного назначения. Низкая стираемость покрытия и высокая стойкость к механическим воздействиям от транспорта позволяет использовать такую пропитку при строительстве складов, в химической промышленности и в местах большой проходимости.

Пропитка «Протексил» прекрасно работает на новых и восстановленных мозаичных полах и хорошо поддается полировке. При соблюдении правильного хранения препарата его полезные свойства сохраняются в течение полугода. Поверхность, покрытая такой пропиткой, защищена более чем на 7–8 лет. «Протексил» — также и отличная пропитка для бетона от влаги. Ее влагозащитные и усиливающие прочность свойства нашли большое применение в современном строительстве.

«Монолит-М»

Особого внимания строителей и отделочников заслужила пропитка для бетона «Монолит-М». Использование этого препарата возможно как для защиты старых бетонных поверхностей, так и для покрытия новых. Эта пропитка наиболее глубоко проникает в поверхностный слой и создает плотную структуру с долгосрочными эксплуатационными характеристиками.

Полы, обработанные пропиткой «Монолит-М», не портятся под воздействием протекторов. Препарат также прекрасно защищает бетонное покрытие от химических и нефтесодержащих продуктов. Такая пропитка для бетона применяется в больших торговых залах, при организации покрытия на мостах, в промзонах погрузки и выгрузки товаров и в других подобных местах с большой транспортной нагрузкой.

Кроме вышеуказанных пропиток, для сохранения бетонных поверхностей используется еще большое количество разнообразных составов различного назначения. Современный рынок представляет к продаже большое количество наименований препаратов на водной, фторсиликатной или известково-цементной основе. Например, используется пропитка поверхностей жидким стеклом, воском и смоляными или пластмассовыми составами. При любой обработке можно достичь высокого уровня защищенности бетона и значительно увеличить длительность эксплуатации.

Источник: fb.ru Домашний уют Обеспыливающая пропитка для бетона. Виды и методы нанесения

Бетону можно задать определенные качественные характеристики не только на этапе приготовления и заливки, но еще и на стадии эксплуатации. С помощью специальных пропиток, которые проникают в поверхностный слой на глуби…

Домашний уют Пропитки для бетонного пола: обзор, характеристики, назначение

Когда отливка железобетонных конструкций ещё только набирала обороты, строители мирились с тем, что этот материал отличается пористостью. Сегодня ситуация изменилась, ведь на рынке строительных материалов появились пр…

Бизнес Легкий бетон — оптимальное решение для строительства и дизайна

В современном строительстве, естественно, и материалы применяются модернизированны. ..

Дом и семья Палитра цветов: крем для обуви «Саламандер», спрей и пропитка

Средства Salamander — косметика для обуви. С ее помощью туфли «в возрасте» становятся как новенькие. Она смягчает изделия из кожи. Помогает скрыть дефекты широкая палитра цветов. Крем для обуви «Саламандер…

Домашний уют Трансформатор прогрева бетона. Станции для прогрева бетона

Стремительный темп жизни влияет на технологию строительных работ. Они постоянно требуют ускорения сроков и усовершенствования готовых объектов. В качестве одного из способов достижения сокращения сроков возведения зда…

Домашний уют Лак для бетона. Виды лака для бетона

Бетон наделен множеством хороших качеств: прочностью, долговечностью, высокой износостойкостью и морозостойкостью, устойчивостью к агрессивным средам и температурным перепадам. В наше время этот материал используется …

Домашний уют Выбираем масло для пропитки древесины. Масло минеральное для дерева

Для деревянных конструкций обычно используется качественная древесина. Поэтому для улучшения ее качества и защиты от различных факторов используют разнообразные пропитки.Основы обработки древесиныВо вр…

Домашний уют Красящие вещества для бетона и плитки

Многие из нас настолько привыкли созерцать серый бетон и такую же тротуарную плитку, что не представляют, что может быть как-то по-другому. На самом деле их можно разнообразить при помощи специальных пигментов. Соврем…

Домашний уют Пропорции бетона для отмостки: расчет, особенности, состав и рекомендации

Отмостка — довольно-таки важный архитектурный элемент здания. Поэтому при ее заливке обязательно следует соблюдать определенные технологии. В первую очередь важно правильно приготовить раствор. Если пропорции бе…

Домашний уют Гладилка для бетона своими руками: описание, характеристики и устройство

Бетонирование основания является довольно трудоемким процессом. Качество конечного результата измеряется не только прочностью покрытия, но и ровностью поверхности. Для обеспечения этого применяют разные инструменты. Н…

monateka.com

упрочнение, латексные, поливинилхлоридные, эпоксидные, полиуретановые

Всем известный материал – бетон, был изобретен очень давно, еще в Древнем Риме. И на протяжении всего этого времени он повсеместно используется в нашей жизни.

Однако до сих пор наука ищет возможности для надежной защиты этого материала.

Бетон имеет хорошую устойчивость к сжатию, но он очень хрупкий и подвержен воздействию абразивных и химических нагрузок.

На протяжении долгого времени в качестве упрочнения бетонных оснований служили различные виды плитки и масляные краски. А сегодня появились более современные и эффективные способы.

Содержание:

Процесс обеспыливания бетона

Несмотря на все положительные качества бетона, даже пролитый сок может привести к разъеданию материала и образованию глубоких выбоин. А при постоянной нагрузки от пешеходов, поверхность быстро истирается.

Необработанный пол быстро разрушается, что приводит к образованию пыли, которая может оказаться губительной для различного промышленного оборудования. Также помещение, в котором покрытие не прошло обработку, может не отвечать каким-либо требованиям и нормам.

Долгое время пропитками для обеспыливания бетона являлись только смеси на минеральной основе. Они также обеспечивали укрепление поверхности.

Действие их заключалось в соединении растворимых солей и гидроксида кальция в нерастворимые силикаты и алюмосиликаты, с дополнительным созданием прочной решетки из кристаллов в форме иглы.

Акриловые полы характеризуются повышенной устойчивостью абразивному износу, механическим и химическим воздействиям.

Для производственных помещений автосервиса нередко применяют штучные материалы (каменная брусчатка, кирпич клинкерный и глиняный, керамические, стеклопластиковые, резиновые плитки, бетонные и цементно-песчаные плиты и т.п.). Подробнее о полах для автосервиса читайте здесь.

И сегодня можно встретить данную технологию. Ее использование позволяет увеличить на 20-30% прочность на сжатие, стойкость к абразивным воздействиям в 2-3 раза и защиту от пыли.

На данный момент используют современные смеси: эпоксидные, латексные, поливинилхлоридные и полиуретановые пропитки для бетонного пола. Они обеспечивают наиболее эффективную защиту готового пола и его обеспыливание.

Упрочнение бетона

Одним из первых способов, который обеспечивает защиту основания, является упрочнение верхнего слоя.

Этот способ пропитки для бетона от пыли достаточно прост: сразу же после того как раствор уложен по его поверхности необходимо рассыпать смесь из цемента, корундового или кварцевого наполнителя и полимерных материалов.

Через какое-то время, когда эта смесь наберет влагу из свежего материала, происходит втирание с помощью специальных машин.

Несмотря на такую простоту, при монтаже допускаются ошибки, что приводит к браку. Главным нарушением в технологии всегда является запаздывание затирки смеси. Это приводит к тому, что защитное покрытие не будет единым целым с полом и начнет отслаиваться от него.

Вторым нарушение инструкции является большое количество воды в поверхности. Через 1-2 месяца это приводит к образованию трещин в готовом основании, что приводит и к нарушению целостности верхнего защитного слоя. Спустя несколько лет пол начинает интенсивно разрушаться.

Все эти ошибки при монтаже защитного слоя приводят как к разрушению самого основания, так и к образованию пыли от поверхности.

Способ, который повсеместно используется в западных странах – вакуумирование. Это одна из новых разработок, которая позволяет, как укрепить поверхность, так и избавиться от пыли. Но у этого способа есть несколько недостатков.

Первый и главный недостаток – недостаточная квалификация специалистов, которые обрабатывают материал с помощью данной технологии. Но существует и вторая проблема – поверхность становится очень хрупкой.

Это со временем приводит опять к образованию пыли и трещин. При усадке здания будут образовываться сколы и деформации, что потребует ремонта бетонного пола.

Латексные, поливинилхлоридные и эпоксидные пропитки для бетона

Главное достоинство латексных смесей – их можно наносить на свежее основание, и они не имеют запаха, так как растворяются с помощью воды. Их монтаж возможен только при небольших пешеходных нагрузок.

Поливинилхлоридные смеси по цене выходят дороже, чем латексные, свойствами также сопоставимы с ними. Но данные пропитки хорошо защищают от химических воздействий.

Эпоксидные пропитки – обеспечивают обеспыливание, а также улучшают механическую и химическую стойкость пола.

К сожалению, они обладают неглубоким проникновением, что связано с их большим поверхностным натяжением и быстрым загустеванием. При этом работа с двухкомпонентными смолами требует больших навыков у специалистов.

Не так давно, в качестве замены эпоксидным пропиткам для бетона, были разработаны водно-эпоксидные. Этот вид материала обладает следующими плюсами: отсутствие запаха, возможность нанесения на свежий и влажный пол, низкая вязкость, что увеличивает глубину их проникновения.

Полиуретановые пропитки для бетона

Этот вид смесей содержит в себе раствор из преполимеров полиуретана и твердеет под воздействием влаги, которая находится в бетоне и воздухе.

На сегодняшний день они являются наилучшим решение для упрочнения и обеспыливания бетона.

Главным достоинством материала является его большая проникающая способность, например, в обычном материале она может достигать от 3мм до 5мм, в микротрещины и трещины – от 20мм до 40мм.

Это позволяет обработанной поверхности в течение более 10 лет успешно эксплуатироваться и противостоять сильным абразивным нагрузкам. А в силу того, что пропитка проникает очень глубоко, она прочно связывает материал и предотвращает образование трещин.

Например, тестирование на изгиб балок, которые были обработаны полиуретановой смесью, показало увеличение прочности в 2 раза, по сравнению с обычными образцами.

И такие результаты легко объяснимы, потому что разрушение материала происходит всегда по трещинам, а пропитка их практически полностью убирает.

Испытания на устойчивость к абразивным нагрузкам показывает ее увеличение в 200-300 раз, по сравнению с обычным бетоном, и в 50-80 раз, если поверхность была обработана минеральными смесями. Такие же показатели относятся и к химической устойчивости.

Соответственно, с помощью полиуретановых пропиток достигается максимальное обеспыливание.

Конечно, у этих растворов есть недостаток – их нельзя применять, если влажность пола более 5%. Другими словами, после монтажа поверхности в обычных условиях, необходимо ждать около 2-3 недель.

Полимерные полы с песком – прочные и надежные покрытия для бетонных стяжек, которые с успехом применяются как в жилых помещениях, так и в промышленных складах.

Виды быстротвердеющих наливных полов подразделяются на бетонные, цементно-песчаные, сухие и самовыравнивающиеся покрытия. Подробнее о быстротвердеющих наливных полах читайте на нашем сайте.

Учитывая стоимость, которая немного выше, чем у минеральных пропиток, полиуретановые смеси лучше всего подходят для обработки пола. При этом их монтаж по трудозатратам не сильно отличается от минеральной обработки.

Выбор необходимой пропитки для упрочнения бетонного пола всегда остается за владельцем помещения. Достаточно учитывать нагрузку и различные воздействия, которым будет подвергаться основание. В некоторых случаях может оказаться достаточно обработки с помощь недорогих пропиток.

Полиуретановые смеси подходят лучше всего для полов, где ожидается его серьезная эксплуатация.

incorros.ru

цена в Москве — ИнтерЭко

Чтобы повысить устойчивость к истиранию бетона, упрочнить его верхний слой, а также защитить конструкции от воздействия агрессивных сред, атмосферных воздействий и биологических факторов используется специальная полиуретановая пропитка. По обыкновению все пропитки для бетона являются жидкими составами, которые предназначены для заполнения воздушных пор и микротрещин в массиве бетонной конструкции и максимального глубокого проникновения в его структуру.

Разновидности полиуретановых пропиток

Существуют два основных подвида:

1. Составы на органической основе
2. Составы на неорганической основе

Полимерная пропитка для бетонных полов на органической основе создается из полиуретана, эпоксидной смолы, акрила и так далее. Данные составы заполняют поры при помощи цепочек молекул. В результате этого можно достичь полного обеспыливания конструкции, повысить ее устойчивость к химическим воздействиям, повысить уровень прочности, а также устойчивость к влаге.

Наносить пропитку для бетона легко, на больших площадях это удобнее делать валиком.

Пропитки на неорганической основе преобразовывают растворимые соединения в нерастворимые, повышая устойчивость поверхности к химическим воздействиям и несколько упрочняя ее. В отличие от добавок для бетона, которые вносят в смесь во время его изготовления, пропитывающие составы используются для процесса обработки уже готовых конструкций, что в особенности важно во время ремонта сочащихся стен фундамента, обеспыливания бетонных полов в складах, цехах и так далее.

Преимущества пропитки для бетона

Упрочняющая пропитка для бетона обладает главным преимуществом – полной впитываемостью. Она не будет образовывать поверхностных слоев и не отслоится со временем. Это гарантия полного обеспыливания бетонной конструкции, а также повышения уровня ее износостойкости. Изделия станут более устойчивыми к воздействиям холода, кислотных и щелочных сред, а также влаги. Полиуретановая пропитка для бетонных полов позволяет упрочнить слой бетона два-три раза. Данные пропитки просты в использовании, технологичны и экономичны, их можно нанести на опоры, стены, потолки, а также другие части готовых сооружений. С их помощью можно обработать не только классический цементный бетон, но также и кирпич, камень, гипс и так далее.

Обеспыливающая пропитка для бетона используется для бетонных изделий в разных производственных сферах (пищевая и химическая промышленность, машиностроение, строительство), а также в жилищных комплексах, складских и торговых помещениях. В результате, выполняется упрочнение и обеспыливание полов и стен. Также может применяться в качестве подготовительного материала под дальнейшее нанесение штукатурной смеси, полимерного покрытия и краски.

Чтобы придать бетонной поверхности антискользящие свойства, перед пропиткой ее загрубляют с помощью кварцевого песка мелкой фракции. Полы, которые будут обработаны таким образом, приобретают все вышеописанные свойства, а в дополнение и низкий уровень истираемости.

Чтобы приобрести данный товар, достаточно позвонить по телефонам, указанным ниже, или оставить заявку:

www.intereco.ru

полиуретановая пропитка и покрытие для бетона

Анастасия Савостьянова предлагает Вам запомнить сайт «RMNT» Вы хотите запомнить сайт «RMNT»? × Прогноз погоды

• Рекомендуем лучшее!

развернуть Источник →

Опубликовано 06.12.2016 в 07:00

Реакции на статью

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

Поиск по блогу

С вашего аккаунта зарегистрирована подозрительная активность. Для вашей безопасности, мы хотим удостовериться, что это действительно вы

rmnt. mirtesen.ru

ПРОПИТКА ДЛЯ БЕТОНА. Пропитки для бетонных полов

Пропитка для бетона от компании «ТэоХим Сибирь».

Пропитка для бетонного пола и бетона – предлагаем материалы для выполнения полимерных покрытий и услуги по выполнению работ по устройству промышленных полов и полимерных защитно-декоративных покрытий бетона в Красноярске, Абакане и соседних регионах.

Наша компания специализируется на промышленных полах, благодаря чему мы являемся профессионалами во всем, что связано с пропитками для бетона и бетонными промышленными полами.

Сферы применения пропиток для бетона:

1. Многофункциональная защита бетонных конструкций.
2. Упрочнение и обеспыливание бетона.

Экономичность, надежность и простая технология устройства – качества, присущие пропиткам для бетонного пола и объясняющие его широкое применение.

Предлагаем следующие виды пропиток для бетона:

Полиуретановая пропитка для бетона

Полиуретановая пропитка для бетонного пола предоставляет решение для большинства эксплуатационных задач, что объясняет ее повсеместное использование. Экономичный вариант. Глубина пропитки 2-4 мм. Возможно нанесение при температуре ниже 0оС.

Пропитка глубокого проникновения

Пропитка по бетону глубокого проникновения отличается повышенной проникающей способностью. Подходит для малопористых прочных минеральных оснований. При использовании на стандартных и слабых бетонах гарантирует максимальное упрочнение.

Цветная тонирующая пропитка

Цветная полиуретановая прозрачная пропитка для бетонного пола.

Эпоксидная пропитка для бетона

Эпоксидная пропитка по бетону широко используется на эксплуатируемых объектах благодаря отсутствию запаха во время нанесения. Толщина пропитанного слоя составляет 1-2мм.

Флюат пропитка для бетона

Экономичная пропитка, не имеющая запаха и не меняющая внешний вид пола из бетона.

Каждый из вариантов, названных выше, кроме флюат пропитки, является полимерным. Их действие основывается на заполнении пор в бетонном поле. Принцип действия флюат пропитки заключается в связывании кальция в теле бетона (за счет чего значительно повышаются эксплуатационные свойства бетонного пола).

Позвоните нам, если у Вас есть вопросы о цене пропитки для бетона, или если у Вас есть желание провести работы по устройству пропитки на промышленные полы.

Разработка и производство — www.teohim.ru пропитка для бетона.

ПРОПИТКА ДЛЯ БЕТОНА. Пропитки для бетонных полов

Пропитка для бетона от ПО ФГ «Партнер».
Пропитка для бетонного пола и бетона – материалы для устройства и услуги по устройству промышленных полов и защитных-покрытий для бетона в Новосибирске и области.

Основное направление нашей деятельности – промышленные полы, поэтому мы являемся признанными профессионалами в устройстве пропиток для бетона и бетонных промышленных полов.

Пропитки для бетона получили широкое применение в качестве многофункциональных защитных покрытий для бетонных конструкций, которые упрочняют и обеспыливают бетон.
Пропитки для бетонного пола и бетона характеризуются невысокой ценой, надежностью и простой технологией устройства.

Предлагаем следующие виды пропиток для бетона

Полиуретановая пропитка для бетона
Полиуретановая пропитка решает большинство задач, возникающих при эксплуатации бетонных полов, за счет этого получила самое широкое распространение.
Очень экономичная, цена за материалы для устройства пропитки не превышает 100руб/кв.м.
Пропитывает бетон на 2-4мм.
Устройство пропитки возможно при минусовых температурах.

Пропитка глубокого проникновения
Пропитка по бетону глубокого проникновения характеризуется повышенной проникающей способностью.
Способна пропитывать малопористые прочные минеральные основания. Также применяется для слабых и стандартных бетонов с целью их максимального упрочнения.

Тонирующая цветная пропитка для бетона
Технология получения цветных полиуретановых прозрачных пропиток для бетона.

Эпоксидная пропитка
Эпоксидные пропитки по бетону характеризуются отсутствием запаха во время устройства. За счет этого часто используются на промышленные полы действующих объектов.
Пропитывает бетон на 1-2мм.

Флюат пропитка
Экономичная пропитка для бетонного пола. Не имеет запаха. Не изменяет внешний вид бетона.

Нужна консультация? Звоните: 8 (383) 347-47…

Предлагаемые нами пропитки для бетонного пола являются полимерными (исключение составляет флюат пропитка). Принцип действия таких пропиток – заполнение полимером бетонных пор. Действие флюат пропитки основано на связывании свободного кальция в бетоне, за счет чего эффективно улучшаются эксплуатационные характеристики бетонного пола.

Желаете заказать устройство пропитки для бетона на промышленные полы, интересует вопрос «пропитка для бетона цена» – позвоните нам.

Разработчик и производитель — www.teohim.ru пропитка для бетона

Пропитка для бетонного пола: эпоксидная, полиуретановая

Вовремя примененная пропитка для бетонного пола поможет избежать преждевременного разрушения. Не так давно профессионалы оставались беспомощными перед износом прочного материала. Современная технология позволяет не только сохранить первоначальные свойства цементной смеси, но и улучшить ее качества в дальнейшем.

В чем необходимость обработки?

Химическая пропитка для работ по бетону — это жидкий химический раствор, содержащий специфические вещества, которые способствуют качественному упрочнению верхнего слоя поверхности.

По своей структуре в бетоне присутствуют микротрещины, в которые просачиваются излишки влаги.

Бетон, как материал, имеет рыхлую, со значительными порами, структуру. Пористая основа характеризуется двумя существенными минусами:

• Слабый уровень гидрофобности. Излишки влаги легко просачиваются через поры в структуру бетона.
• Низкая плотность. Это увеличивает риск снижения прочности уже готового сооружения.

Пропитки для бетонного пола превращают рыхлую структуру материала в водонепроницаемую каменную поверхность. Особенно такое влияние защитного средства необходимо при сооружении мостов, водных резервуаров, монолитных стен, железобетонных фундаментов и других сооружений из бетона, что имеют частый контакт с водной средой. Примененная пропитка для бетона отличается таким положительным воздействием:

• уберегает конструкцию от губительных факторов, что встречаются в окружающей среде;
• повышает характеристики прочности бетона;
• создает эффект обеспыливания;
• увеличивает стойкость к износу;
• укрепляет изделия и конструкции, уже находящиеся в эксплуатации;
• придает полу эстетичный внешний вид;
• повышает эксплуатационные сроки железобетона.

Виды средств: характеристика по функциональности

Упрочняющая пропитка

Силикатная грунтовка проникает внутрь обрабатываемой поверхности и тем самым упрочняет ее.

Как правило, средства для упрочнения бетона имеют синтетическую основу, это силикатная грунтовка. Воздействие препарата на бетон не подразумевает возникновения защитной пленки, пропитка просачивается внутрь и способствует изменению структуры бетона. Из-за внутреннего воздействия применяемый грунт не имеет особенностей отслаиваться и не требует повторного нанесения. Качественная грунтовка для укрепления бетонного пола отличается высоким сопротивлением к износу и локализацией пылеобразования. Пропиткой для упрочнения качеств бетонных изделий можно покрывать стены, потолки, опоры, полы.

Водоотталкивающие препараты

Особенности гидрофобизирующей пропитки — это защита бетонного изделия изнутри, что очень актуально при обработке монолитных сооружений или половых покрытий в гараже или подвале. Однако чтобы защититься от влияния грунтовых вод, применять уже следует целый комплекс защитных средств. Гидрофобные грунтовки работают по принципу глубокого проникновения в структуру материала, попадая вглубь бетона, они заполняют поры и трещины, что устраняет риск попадания влаги. Дополнительные факторы защиты:

• обезопасит от возникновения плесени, грибковых образований и других микроорганизмов;
• сделает конструкцию устойчивой к влиянию солнечных лучей;
• предотвратит возникновение трещин, сколов и пустот;
• защитит от солевого и щелочного воздействия.

Для обеспыливания бетона

В гараже или на производственных складах принято обеспыливать пол, что помогает продлить сроки его эксплуатации.

Области применения пропитки от пыли:

• производства, склады, ангары;
• торговые залы;
• гаражи и подвальные помещения;
• жилые и промышленные массивы.

Воздействие обеспыливающего модификатора:

• устранит образование пыли;
• предохранит бетон от разрушения;
• увеличит износостойкость;
• продлит эксплуатационный период.

Окрашивающие защитные средства

Временно защитить бетонный пол или другую поверхность от механического разрушения можно простой краской или пигментированной пропиткой. Использовать ЛКМ специалисты не рекомендуют, так как вещество отличается низкими показателями устойчивости и при наличии механического воздействия будет трескаться. Цветная пропитка глубоко проникает в структуру бетона, где-то до 3,5 см., поэтому не так чувствительна к климатическим нагрузкам и силовым воздействиям.

Разновидности средств относительно основы

Пропитки для бетонных полов разделяются на 2 типа, отличительная черта — состав:

• Органические. Составы, имеющие жидкую форму, имеют эпоксидную, полиуретановую и акриловую основу.
• Неорганические. К таким модификаторам относятся силикатные препараты.

Эпоксидная пропитка

Эпоксидная пропитка заполняет пустоты в бетоне и создает эффект лакирования, что позволяет использовать ее для полировки.

Полимерное вещество, состоящее из активных молекул, которые за счет проникновения в поры наполняют пустоты, затвердевают и упрочняют конструкцию. Такие пропитки для бетона создают эффект лакирования, поэтому часто используются для полировки бетона. Характеристики:

• предотвращает коррозию;
• увеличивает стойкость к химвеществам;
• упрочняет основу материала;
• защищает от проникновения газов и влаги сквозь пол;
• выравнивает поверхность при заливке цементной смеси.

Акриловая

Отличается от других пигментацией, выбор оттенков весьма широкий. Такие герметики замешиваются на органических компонентах или очищенной воде. Плюсы:

• окрашивание бетона в любой цвет;
• устойчивость к ультрафиолету;
• отсутствие токсических веществ;
• устранение пыли.

Полиуретановая

В состав защитного средства входят полимерная смола, растворитель и специальные органические добавки. Отличительная черта от других защитных грунтов — возможность применения при любых температурных условиях. Применение препарата помогает предотвратить преждевременный износ, есть возможность пигментировать пропитку и придать полу желаемый цвет, обеспылить поверхность и продлить эксплуатационные сроки.

Производители: применение средств

Марка	Воздействие	Область применения
Полиуретановая пропитка для бетона «Элакор-Пу»	Защита от механического и химического повреждения	Склады, гаражи, ангары
	Устранение пыли	Промышленные объекты
	Упрочнение материала	Жилые массивы
«Протексил»	Высокая износостойкость	Автосервисы, автостоянки
Эпоксидная пропитка MAV BETTEX	Стойкость к атмосферным условиям	Изделия из бетона и натурального камня
	Глубокое проникновение и защита	Производственные и жилищные сооружения
Акриловый состав «ДИСПО»	Обеспыливает поверхность	Жилые и промышленные помещения
	Защищает от факторов саморазрушения	Для обработки цементных, пенобетонных и деревянных изделий
Полимерное средство SPEKTRIN	Полирует бетон и камень	Для бетона и мраморной крошки
	Упрочняет и обеспыливает поверхность

Различные пропитки для бетонных полов и других сооружений из материала, применяемые с целью укрепления, должны выбираться и применяться с учетом таких факторов, как сфера эксплуатации, вид вещества и составляющая основа, получаемое воздействие, эффективность и результативность средства. Технология использования зависит от конкретного препарата, особенностей нанесения и области применения. Промышленность предлагает потребителю широкий ассортимент защитных средств для бетона. Способ нанесения и эксплуатации каждой пропитки отличается, детальную инструкцию содержат информационные листы или инструкции препаратов.

Защита и обеспыливание бетонных полов

СОГЛАСИЕ

посетителя (пользователя) сайта
на обработку персональных данных

Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ООО «ТД «Орион», адрес местонахождения: 198188, Санкт-Петербург, Возрождения 42, лит. А., пом. 14-Н. (далее – Администрация сайта), на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных данных, в том числе с использованием сторонних интернет-сервисов веб аналитики в соответствии со следующим перечнем:

— Фамилия, имя, отчество;
— Год рождения;
— Месяц рождения;
— Дата рождения;
— Адрес;
— Адрес электронной почты;
— Источник захода на сайт https://spb-orion.ru/ (далее – Сайт) и информация поискового или рекламного запроса;
— Идентификатор пользователя, хранимый в cookie,

в целях соблюдения норм законодательства РФ, а также с целью заключения и исполнения договоров, повышения осведомленности посетителей Сайта о продуктах и услугах, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы. Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта. Администрация сайта вправе осуществлять обработку моих персональных данных следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ).

Настоящее согласие вступает в силу с момента моего перехода на Сайт Администрации сайта и действует в течение сроков, установленных действующим законодательством РФ.

Во всем остальном, что не предусмотрено настоящим Согласием, Администрация сайта и Пользователь руководствуются Пользовательским соглашением и применимыми нормами действующего законодательства Российской Федерации. В случае противоречия условий настоящего Согласия условиям Пользовательского соглашения подлежат применению условия Пользовательского соглашения.

Пропитка для бетона и бетонных полов Протексил 10 л

«Протексил» — пропитка для бетонных полов, пропитка для упрочнения и обеспыливания бетонного пола.
Пропитка для бетона Протексил представляет собой жидкий упрочнитель бетона, пропитку глубокого проникновения на органической основе. Пропитка бетона применяется для упрочнения и обеспыливания промышленных бетонных полов.

Пропитка Протексил специально разработана для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок. Наносить пропитку на поверхность бетона можно даже при отрицательных температурах.

Применение
Пропитка для бетона Протексил применяется самостоятельно для повышения износостойкости и поверхностной прочности бетонного пола, а также для упрочнения бетонного основания перед нанесением полимерных покрытий. Пропитка бетона применяется там, где возможны высокие механические и ударные нагрузки на пол, на любых объектах, где требуется надёжность и долговечность бетонных полов. Пропитка демонстрирует отличное проникновение (до 5мм и более) и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твердостью.
Пропитка Протексил применяется для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов. Благодаря своим свойствам, пропитка бетона позволяет реанимировать поверхность, которая, на первый взгляд, нуждается в полном демонтаже.

Пропитка Протексил оптимально подходит для любых бетонных полов (включая низкомарочный бетон), а также для новых и старых мозаичных полов. Пропитка бетона является наиболее эффективным материалом для упрочнения и обеспыливания бетонной поверхности.

Объекты применения
Протексил рекомендуется для применения внутри и снаружи помещений:
• автосервисы, автостоянки, парковки, открытые площадки
• складские помещения, терминалы, рынки, оптовые базы
• производственные цеха, подсобные помещения
• пищевые производства (мясокомбинаты, пивоварни, хладокомбинаты)

Поставщик — Компания «РифГрад»

Доставка по России и странам ближнего зарубежья.

РифГрад.РФ

Характеристики:
Бренд: Краско
Объем: 10 л
Назначение: для бетона, для бетонных полов
Страна-производитель: Россия
Тип продукции: пропитка

(PDF) Водоотталкивающая пропитка поверхности для продления срока службы железобетонных конструкций в морских условиях: роль трещин

, соотношение цемента бетонного основания, начальная влажность

и подготовка поверхности бетонного основания [5 –12]. В последнем случае

продукт реакции может блокировать поры, что приводит к умеренному упрочнению

, но глубина проникновения обычно минимальна —

мала, за исключением случаев, когда бетон чрезвычайно пористый [2].

До настоящего времени результаты испытаний на эффективность пропитанного силикатом натрия

бетона ограничены, и поэтому мало что известно о его влиянии на проникновение углекислого газа или хлорида

. Напротив, с 1980-х годов было проведено много исследований по долговечности бетона, пропитанного водоотталкивающими агентами на основе силана

. Ранний обзор методов оценки

и сообщенных характеристик такой гидрофобной импрег-

нации и соответствующих механизмов можно найти в Refs.

[13,14]. Обширные лабораторные испытания [15–18] подтвердили, что гидрофобная пропитка

может создать эффективный барьер для бетона

, отсрочить начало коррозии и снизить скорость коррозии внутренней стальной арматуры

. Некоторые обнадеживающие результаты испытаний длительного воздействия на поле

были также недавно опубликованы

[19–21]. Хотя некоторые из недавних исследований

показали, что гидрофобная пропитка может иметь лишь незначительное влияние

на механизмы диффузии хлорид-ионов в бетоне [22,23],

ее эффективность в снижении внутренней влажности и значительном подавлении

капиллярное водопоглощение хорошо изучено [23–25].Вышеупомянутые свойства, безусловно, могут рассматриваться как улучшающие долговечность морских железобетонных конструкций, поскольку подача воды и хлоридов

является ключевым фактором, влияющим на коррозию внутренней стальной арматуры.

При проектировании конструкции обычно допускаются трещины

в наружных железобетонных элементах. Эти трещины, однако, могут служить легкими путями

для проникновения воды и ионов хлора, растворенных в воде

.Крайне важно точно знать, когда пропитка поверхности

наиболее эффективна: то есть эффективны ли водоотталкивающие агенты или герметики

в бетоне с трещинами

, которые существуют во время пропитки, или

образуется после пропитки.

Однако, несмотря на вышеупомянутую обширную исследовательскую работу,

на сегодняшний день мало что известно о том, в какой степени наличие трещин

в бетонных конструктивных элементах, возникающих на поверхностях (1) до

нанесения герметиков или других материалов. обработка поверхности (2) после нанесения

катионов герметиков или другой обработки поверхности влияет на долгосрочную эффективность этих мер и последующую долговечность

конструкций в морской среде.Недавно Tittarelli и Mor-

iconi [26] применили один тип гидрофобной добавки на основе силана

к бетону и изучили ее влияние на коррозию арматурной стали

. Они обнаружили, что добавление силана существенно снижает скорость коррозии стальной арматуры в образцах

без трещин. Однако было также обнаружено, что коррозия стальной арматуры

в гидрофобных образцах из бетона с трещинами оказалась неожиданно более серьезной.Предполагаемая причина заключалась в том, что кислород

быстрее диффундировал через открытую пористость бетона в гидрофобном бетоне

по сравнению с медленной диффузией через заполненные водой поры

насыщенного бетона. Относительно данной ситуации следует отметить, что ширина трещины в их исследовании составляла

1 мм, что нереально для железобетонных конструкций в условиях эксплуатации. Также важно отметить, что Титтарелли и Морикони добавили

водную силановую эмульсию алкил-триэтоксисилана к свежей бетонной смеси

; Это означает, что они приготовили цельный водоотталкивающий материал

.Следовательно, их результаты нельзя напрямую сравнивать с наблюдениями, полученными на пропитанном водой бетоне, пропитанном водой

, в реальном случае.

Чтобы избежать неправильного применения, необходимы дальнейшие исследования в реальных условиях эксплуатации

, чтобы понять, как проникновение хлорида

в пропитанный поверхность бетона и последующая

коррозия внутренней стальной арматуры и долговечность конструкции-

туров в морской среде подвержены влиянию

трещин.Таким образом, этот проект направлен на изучение долгосрочной эффективности различных материалов для пропитки поверхности после обработки образцов бетона с трещинами и без трещин в ходе хорошо контролируемой программы воздействия на открытом воздухе

и определение

какой материал для обработки поверхности обеспечивает наиболее значительное улучшение долговечности морских железобетонных конструкций с трещинами и

без трещин.

2. Эксперимент

2.1. Материалы

Для эксперимента бетон был изготовлен с содержанием цемента

248 кг / м

3

, водоцементным отношением (W / C) 0,68 и отношением мелкости к

коэффициент крупного заполнителя 0,49. Прочность на сжатие con-

crete при 28-дневном отверждении составила 34,0 МПа. Относительно высокое соотношение W / C

было выбрано по нескольким причинам. Во-первых, глубина проникновения водоотталкивающих агентов на основе si-

увеличивается с соотношением W / C

[7,10].Относительно высокое соотношение W / C приводит к более глубокому проникновению

и, следовательно, обеспечивает лучшее сравнение с характеристиками

различных материалов для пропитки поверхности. Во-вторых, на практике бетон

, который требует защиты или ремонта, обычно имеет низкое качество

из-за, например, ошибки в системе водоснабжения на строительной площадке. В-третьих, высокое отношение W / C

лучше подходит для демонстрации того, как различные пропиточные материалы поверхности

влияют на коррозию внутренней арматуры из стали

в течение относительно короткого периода воздействия (1 год

в этом исследовании), потому что ионы хлора может легко проникать. Всего в этом исследовании

было применено

шести типов материалов для пропитки поверхности (см. Таблицу 1). Они перечислены как A, B, C, D, E и F и образуют

два набора для обработки поверхности, а именно водоотталкивающие агенты на основе силана

(A, B, C и D) и блокаторы пор на основе силиката натрия. (E

и F). Их свойства и дозировка дополнительно описаны в Таблице

1. Влагосодержание боковых поверхностей RC призм составляло около

4.0% при нанесении поверхностных пропиток.

2.2. Детали образцов

Были подготовлены образцы двух типов, включая сорок призм RC

(150 100 100) мм и 14 бетонных цилиндров (/

100 65 мм), как показано на рис. 1. Бетонные цилиндры были предварительно изготовлены. —

, в основном для исследования профилей проникновения хлоридов в

бетоне без трещин при применении различных материалов для пропитки поверхности. Призмы RC были подготовлены для проведения исследования того, как пропитка поверхности влияет на проникновение хлорида

в бетон с трещинами и последующую коррозию внутренней стальной арматуры

. Призмы RC имели два слоя стальных стержней

(/ 10) на глубине 17,5 мм и 45 мм соответственно (см.

рис. 1), чтобы контролировать состояние стальных стержней на разной глубине покрытия,

после экспозиция. Две боковые поверхности каждой призмы RC были обработаны

пропиточными агентами, а остальные четыре стороны

были заделаны эпоксидной смолой (см. Рис. 1). Как видно из таблицы 2, в которой

собраны все образцы, было три типа призм

RC.Первый тип призмы не имел трещин, поверхность второго типа

была пропитана после появления трещин,

и поверхность третьего типа была пропитана до появления трещин

. Испытательные образцы, соответствующие трем типам

, упомянутым выше, обозначены символами

«NC», «AC» и «BC» соответственно (см. Таблицу 2). Наличие

стальных стержней

в призмах способствовало легкости, с которой трещины

были введены в бетон в результате испытаний на раскалывание.

Во время испытаний на расщепление ширина трещин контролировалась

с использованием двух датчиков смещения для перекрытия трещин (см.

Рис. 2a). После испытаний на расщепление под микроскопом была измерена ширина трещин на двух боковых поверхностях каждой призмы RC (см.

рис. 2b). Ширина трещины была измерена в пяти точках на каждой боковой поверхности

, и их среднее значение затем было принято как трещина

102 J.-G. Dai et al. / Цементно-бетонные композиты 32 (2010) 101–109

Эпоксидная пропитка промышленных полов

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

DUROFLOOR-BI Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная пропитка

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Полы в таких местах, как парковки, гаражи, склады, лаборатории, автозаправочные станции, станции технического обслуживания и т. Д. Постоянно подвергаются механическому износу (трению) и химическим повреждениям (нефтепродукты, отходы, масла и т. Д.).

Эти поверхности пола должны противостоять трению, не запыляться и иметь эффективную стойкость к химическим повреждениям.

II. РЕШЕНИЕ

Применение эпоксидной пропитки DUROFLOOR-BI успешно отвечает указанным требованиям.

Это очень жидкая, прозрачная 2-компонентная эпоксидная система с растворителями. Благодаря своей низкой вязкости, он способен глубоко проникать в поверхность и заполнять все поры и микротрещины. Пропитанные поверхности стабилизированы и демонстрируют высокую степень твердости, а также абразивную стойкость (трение) и стойкость к химическим воздействиям, например. к нефтепродуктам, отходам, маслам и т. д.

III. ЗАЯВКА

Подготовка основания

1. Поверхность, на которую будет наноситься эпоксидная пропитка, должна быть сухой (

2. Поверхность должна быть должным образом подготовлена ​​по мере необходимости, e.грамм. путем втирания щеткой или шлифовки терраццо, чтобы открыть поры и позволить DURUFLOOR-BI проникнуть.

3. После этого поверхность следует тщательно очистить пылесосом с сильным всасыванием.

Применение DUROFLOOR-BI

1. Компоненты A (смола) и B (отвердитель) упакованы в два отдельных контейнера, имеющих правильную заранее определенную пропорцию смешивания по весу.Все количество компонента B добавляется к компоненту A. Смешивание двух компонентов должно происходить в течение примерно 5 минут с использованием низкооборотного миксера (300 об / мин). Важно тщательно перемешать смесь около стенок и дна емкости, чтобы добиться равномерного диспергирования отвердителя.

2. В зависимости от впитывающей способности основания следует нанести 1-2 слоя DUROFLOOR-BI кистью, валиком или распылителем. Второй слой следует нанести ок. 15 минут после первого.
   Расход: 150-250 г / м ² на один слой, в зависимости от впитывающей способности основания.

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

• Качество бетона должно быть не ниже C20 / 25 (минимальное содержание цемента 350 кг / м ³ ) и быть старше 28 дней (для получения значительной степени пропитки).

• DUROFLOOR-BI можно наносить на новый бетон (ок.3 дня), потому что это не влияет на процесс настройки. Дополнительно можно наносить на слегка влажные поверхности (влажность до 4%). Однако в обоих случаях достигается лишь небольшая глубина проникновения.

• DUROFLOOR-BI содержит растворители. В случае применения в закрытых помещениях необходимо принять меры для хорошей вентиляции.

• Неравномерная впитывающая способность основы может вызвать неоднородный внешний вид поверхности после пропитки.

• Срок службы эпоксидных систем уменьшается при повышении температуры окружающей среды.

• Склеивание между последовательными слоями может сильно пострадать из-за попадания влаги или грязи между ними.

• Эпоксидные слои следует защищать от влаги в течение 4-6 часов после нанесения. Влага может побелить поверхность и / или сделать ее липкой. Это также может нарушить закаливание. Выцветшие или липкие слои на участках поверхности следует удалить шлифованием или фрезерованием и снова уложить.

• В случае, если между нанесением следующих друг за другом слоев прерывается больше времени, чем предусмотрено, или если старые полы собираются снова укладывать, поверхность следует тщательно очистить и отшлифовать перед нанесением нового слоя.

• Перед нанесением ознакомьтесь с советами по безопасности, указанными на этикетках продукта.

Защита полированных бетонных полов с помощью герметиков

Пятновыводители, ограждения и герметики жизненно важны для текущего ухода за полированным бетонным полом.
Заключительный этап процесса полировки бетона включает нанесение средства для защиты от пятен
. Защита от пятен жизненно важна для долговременной эстетики полированного бетона, обеспечивая защиту от обесцвечивания проникающих пятен и химического травления. Существует три основных категории средств защиты от пятен для полированного бетона; проникающие, полупроникающие средства защиты и герметики для местного применения. У каждого есть свои особенности и преимущества, а также собственный график необходимого обслуживания.
3 типа полированных герметиков для бетона

1. Проникающие герметики: Изготовлены из различных силиконов (силан, силоксан, силикат и силиконат), которые проникают глубоко в поверхность.Герметизируя каналы доступа внутрь бетона, они защищают от проникновения жидкостей. Поскольку они позволяют бетону дышать, эти продукты являются хорошим вариантом для наружных поверхностей. Идеально подходят для промышленных предприятий, которые хотят избежать частого применения, они обеспечивают невидимую защиту полов. Поскольку эти герметики не являются актуальным слоем, они не изменяют внешний вид поверхности, создавая дополнительный блеск или блеск, а также не подвержены истиранию пешеходным движением.Однако со временем они могут выйти из строя, и их потребуется периодически повторно наносить. Используйте распылитель и микрофибру, чтобы нанести этот тип герметика.
2. Полупроникающие герметики: Часто называемые защитными продуктами, они имеют актуальный аспект, который увеличивает блеск поверхности пола, а также обеспечивает устойчивость к пятнам и отталкивает воду. Идеально подходят как для внутреннего, так и для наружного бетона, эти герметики (наносимые с помощью распылителя и микрофибры) изнашиваются быстрее, чем полиуретаны и эпоксидные смолы, и их необходимо повторно наносить в зависимости от количества пешеходов.
3. Герметики для местного применения: Придает бетону глянцевый блеск, образуя защитную пленку на поверхности, например, полиуретана и эпоксидной смолы. Они экономичны и легко наносятся распылителем или валиком. Эти герметики отталкивают воду и обеспечивают прочную химическую и абразивно-стойкую поверхность. Идеально подходит для торговых помещений, где яркий цвет и яркий блеск пола являются неотъемлемой частью дизайна. Их необходимо периодически наносить повторно из-за дорожного износа, а некоторые могут пожелтеть из-за воздействия ультрафиолета.Чтобы поверхность выглядела наилучшим образом, требуется регулярное обслуживание, чтобы предотвратить появление пятен и потертостей.

Регулярное обслуживание
Тип герметика, который вы выбираете, определяет частоту и объем текущего обслуживания. Для промышленных полов проникающие средства защиты от пятен обеспечивают лучшую защиту и водоотталкивающие свойства, чем местные герметики. Поскольку они не являются покрытием, как продукты для местного применения, пятна и разливы необходимо удалять как можно быстрее, чтобы предотвратить повреждение. Подушечки с алмазной пропиткой можно использовать для механической очистки полов и ухода за ними. Они бывают разной крупы для различных нужд.
Используйте алмазные диски для:

• усиливает естественный блеск и сияние
• глубокую очистку или зачистку пола перед повторным покрытием
• Ремонт повреждений от пятен и травления
• нанесите легкое хонингование
• подготовить пол к нанесению герметика

Полировка
Если вы нанесли слишком много герметика и вам нужно удалить оставшуюся дымку или пленку, вы можете полировать полировальной подушечкой с высокой зернистостью , чтобы улучшить блеск после повторного нанесения герметика или защитного покрытия.Используйте подушечку с алмазной пропиткой в ​​сочетании с полировальной машинкой, чтобы удалить излишки.
Runyon Surface Prep Rental & Supply — это предприятие по продаже и аренде с полным спектром услуг, специально предназначенное для индустрии полировки бетона. Наша уникальность заключается в том, что мы предоставляем нашим клиентам разнообразное оборудование, продукцию и поставки. Мы предлагаем обучение и поддержку, такие как технические семинары по подготовке, полировке или удалению, а также поддерживаем хорошо укомплектованный инвентарь расходных материалов, готовых для ваших проектов в любой момент.Вместо того, чтобы выполнять подрядные работы самостоятельно, при необходимости мы консультируемся на рабочих местах. При поддержке наших поставщиков Runyon Surface Prep предлагает поддержку на любом уровне, чтобы помочь вам в работе. Мы можем доставить или отправить туда, где вам нужно, или вы можете забрать у нас.

Как укрепить стяжку бегает. Как укрепить бетонную стяжку, которая плачет. К основным видам повреждений можно отнести

ед.

Нарушение технологии производства строительно-ремонтных работ неизбежно приводит к большим или мелким неприятностям, которые в последующем придется устранять, затратив большие силы и значительные средства.Эта аксиома полностью распространяется на неправильно сформированную стяжку пола, в результате чего на покрытии могут появиться различные дефекты. Он может рассыпаться, треснуть и, как говорят строители, схлопнуться.

Если после работ по стяжке в полу появились трещины, то самым простым, а главное не стоящим вариантом, сделаем обычный ремонт.

Как закрыть небольшие трещинки?

Во-первых, после обнаружения такого дефекта необходимо внимательно осмотреть пол и определить первопричину появления трещин.Причин, по которым может возникнуть эта беда, несколько. Это плохо отмеренный слой покрытия, высыхание нанесенного слоя паром, проблемы с влажностью в растворе — слишком много или наоборот слишком мало воды. Также трещины вызывают установка полосы кромочной ленты, а также отсутствие компенсирующих швов.

Если выяснилось, что трещины пошли из-за не прошитых швов, необходимо срочно сделать швы на усадку. На глубину такого усадочного шва следует заглубить не менее трети оснований.Их нужно делать в увеличении до 5 метров. Швы следует заделать герметиком на основе полиуретана.

Мы можем обнаружить трещины, особенно если они очень тонкие, их нужно расширять, за что можно уложить. Образовавшаяся пыль в трещине удаляется и отбивается. Крупным планом такие трещины нужны неукрытому материалу с помощью обычных скоб. Некоторая тонкость — если на пол будет укладываться плитка, а появившиеся на стяжке трещины очень маленькие, с ними ничего делать не нужно.Более крупные трещины близки к особому макияжу, который легко сделать своими руками. В его состав входят цемент, ПВА и водный клей. Смесь, которая приведет к перемешиванию, должна иметь жидкую консистенцию, чтобы ее можно было заливать в образовавшиеся трещины. Заставив залитые растворы в трещинах, можно начинать все последующие работы, например, с покрытия пола.

Если стяжка пола не неправильная, то со временем она может разрушиться: рассыпаться, трескаться, коститься. В этом случае нет необходимости переделывать его.

Возможно продвижение ремонтной стяжки, что будет более экономичным вариантом.

Чем закрыть трещины в стяжке?

При появлении трещин в стяжке пола необходимо сначала определить причину их появления, а затем приступить к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неравномерный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие кромочной ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола потрескалась из-за отсутствия компенсирующих швов, то усадочные швы необходимо разрезать.

В этом случае глубина пропила должна составлять не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Закаточные швы выполняются герметиком на полиуретановой основе.

При появлении в них трещин можно сделать штрих, тем самым расширив его. Со стенок кожуха необходимо удалить пыль и заварить.Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочный материал, который наносится на шпатель.

Если доверенная связь пола незначительна, а напольное покрытие будет кафельной плиткой, то их можно игнорировать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделать составом на основе ПВА, цемента и водного клея. Все эти компоненты смешиваются так, чтобы смесь могла выливаться в щель. После этого раствор необходимо заморозить и приступить к укладке напольного покрытия.

Прорыв стяжки пола — что делать?

Если ленточная стяжка лопнула, то перед укладкой напольного покрытия обязательно устранить этот дефект.

При плохой герметизации бетонной смеси в стяжке могут появиться воздушные полости, которые вызывают трещины. В этом случае необходимо снять стяжку до полости и залить ею.

Чтобы увидеть полость, необходимо ее расширить. Если вы его обнаружили, то раствор выбивается с помощью кирка.Стенки образовавшейся ямки необходимо загрунтовать, а затем принять заделку цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая должна подготовиться для заделки полости, должна входить одна часть песка и три части цемента. Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивают водой.

Уплотнение раствора после заливки должно быть уплотнено методом оплавления. Для этого используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо следить за тем, чтобы в помещении не было высоких температур.Чтобы на нем появились трещины, необходимо периодически делать место укладки цементной смеси с водой.

Стяжка Buchit — что делать?

Если стяжка пола замурована, значит, она сделана некачественно. Причиной покрытия стяжки может быть некачественная смесь для стяжки, отсутствие грунтовки на основе, грязное и пыльное основание, которое используется под стяжку и т. Д.

В этом случае нужно ударить по молоток с тупым лезвием. Если смесь некачественная, то на участке останется вмятина.Стяжка может схлестнуться при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка покрылась трещинами, то можно попробовать их устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее приготовьте очень жидкий раствор из песка и цемента.

В этот раствор лучше всего будет добавить клей ПВА. Далее полученный раствор медленно вливается в разложенную смесь. Необходимо производить разлив раствора небольшими количествами, давая ему высохнуть по частям.

Вам также будет интересно:

В том случае, если этим способом не удалось удалить покрытие стяжки, то его необходимо полностью удалить и залить.Это довольно затратный вариант. Именно поэтому выполнять стяжку необходимо по строго установленным правилам.

Также посмотрите полезные ролики с советами специалиста по ремонту стяжки:

Tweet

glavspec.ru.

Крошится бетонная стяжка — что делать?

Фундамент перекрытия из бетона широко применяется как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Его использование обусловлено высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Для железобетонных плит стяжку заливают после очистки и грунтовки поверхности.Толщина слоя 50 — 100 мм. Обычно такое напольное покрытие устраивают в новых квартирах или домах. На земле укладывается стяжка из бетона, на перекрытиях в подвале. В первую очередь прокладывается грунт, насыпается и уплотняется слой песка 100 — 150 мм. Затем заливается подметание толщиной 40-50 мм. После набора необходимой прочности (примерно 7 суток при нормальных условиях) на него кладут слой рулонной пароизоляции и утеплителя. Затем монтируется каркас из металлической сетки.После этого наматывается гидроизоляционный слой и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка по разделительному слою гидроизоляции

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях с загрязненными жиромасляными полами. На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. Заливается бетонной стяжкой толщиной 50 — 70 мм.

Плавающая бетонная стяжка

Подходит для ремонта полов в неотапливаемых помещениях.Слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт). На него наносится слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 — 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное основание может треснуть или полностью разрушиться под действием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Неподготовленному человеку будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки.В основном эта проблема касается крупных объектов промышленного и общественного строительства.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, изготовленный промышленным способом. Или размешать прямо на месте работы, но из проверенных и качественных комплектующих.

Физические факторы

1. Циклический процесс замораживания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда при нарушении технологии заливки не вся вода участвует в химической реакции бетонной смеси.Часть влаги просто замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замораживание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
2. Воздействие высоких температур. При резком остывании бетонного пола, например при тушении пожара, внутри образуется парочка бетона. Длительный нагрев может привести к образованию трещин. Это связано с разным коэффициентом расширения арматуры и бетона.То есть при одинаковых температурах их размер изменяется неодинаково.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к шнурам или топках секциях бетонного перекрытия. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят неизолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

1. Стяжка усадочная бетонная. Связано с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию микротрещин и мелких провалов на поверхности пола.

Чрезмерное воздействие воды на бетонный раствор может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

1. Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной особенностью такого разрушения являются углубления со скругленными краями, срок службы так называемых «нагнетателей» зависит от марки смеси.
2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, на бетонную поверхность действует резкое и быстрое воздействие.В результате могут появиться выбоины с неровными краями и сквозные трещины.

Разрушение полов редко бывает в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки

1. Правильно подбирайте марку бетона в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будет воспринимать разную нагрузку.Для цоколя подойдет бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой полы лучше заливать маркой В12,5 или В15.
2. Использование прочного наполнителя. Есть много видов гравия и щебня. Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси.
3. Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химикаты могут значительно повысить устойчивость бетона к влаге или механическим нагрузкам. В строительных магазинах можно найти такие добавки.Главное, внимательно прочитать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.

Важно! Чрезмерное разбавление бетона семью химическими веществами может вызвать ослабление или полное разрушение поверхности пола.

1. Пропитка пролитой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
2. Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на поверхность земли. В противном случае он будет впитывать влагу и постепенно разрушится.
3. В жаркое время защищает бетонную стяжку от быстрого испарения воды. Есть два способа:

• Закрытие всей поверхности пола полиэтиленовой пленкой. Попав в пролом, откройте и пролейте бетон теплой водой. Время выдержки 7-8 дней. После этого пленка очищается.
• Защита свежего бетона от древесных опилок. «Дедовский», но очень действенный способ. Чага засыпает опилками и поливает дважды в день. Время выдержки 7-8 дней.

1. Предотвращение промерзания бетонной стяжки до набора необходимой прочности. Для этого можно замесить бетон на теплой воде. После заливки поверхность покрывается полиэтиленовой пленкой. Получается «тепло», что позволит бетону набрать необходимую прочность. Время выдержки 3-4 дня.
2. Изоляция коммуникаций. Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, то их изолируют. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения с трубами.
3. Теплоизоляционные прокладки между бетонным полом и камином или печью.
4. Защита от механических воздействий и истирания с помощью финишного покрытия в виде керамической плитки, ламинита, линолеума.
5. Устройство швов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль. Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не растекается под действием температурного расширения.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надежное и долговечное основание.

Ремонт трещин и трещин в бетонной стяжке

Даже при соблюдении всех правил заливки и эксплуатации бетонной стяжки возможно появление трещин, сколов и трещин. Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но любая работа начинается с обучения.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует специальной подготовки поверхности. Достаточно удалить пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается со снятия напольного покрытия и очистки пола от всех красок и клеевых материалов. Для этого используется шпатель и металлическая щетка для металла.

Важно! Ускорить очистку можно, применив специальные шлифовальные насадки на дрель или перфоратор. Их продают в любом строительном магазине.

Ремонт следов от опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровности.Их протирают цементно-песчаным раствором или ремонтной смесью для бетона. Перед затиркой поверхность опудривается и пропитывается грунтовкой (контакт с бетоном) или раствором эпоксидной смолы.

Ремонт Парусный спорт

Thyned — это разрушенный участок бетона чашевидной формы с неровными и пухлыми краями. Их ремонтируют, чтобы предотвратить дальнейшее разрушение бетонной поверхности. Этапы ремонта:

1. Вокруг каждого шага болгаркой делают прямоугольные стержни с кругом по бетону.Глубина прорезана чуть больше, чем у выбоин.
2. Разрушенный бетон удаляется из пропила с помощью молотка и зубила. Также можно использовать перфоратор с насадкой в ​​виде лезвия.

Важно! Если залита арматура из арматуры, то нужно окрасить открытое пространство грунтом для металла.

1. Поверхность выбоин определяется от пыли и грязи обычной промытой щеткой.
2. Разрушенный участок обработан контактным бетонным или эпоксидным грунтом.Так получится лучшее сцепление ремонтной смеси с бетоном.

Важно! Время высыхания почвы 45 — 60 минут.

1. Загрунтованная выбоина заливается специальным составом для ремонта бетонных поверхностей. Если нет возможности приобрести его, то для небольшого возвышения готовится цементно-песчаный раствор.
2. Смесь выравнивается по уровню со старым полом. Для этого используется гипсовый шпатель 100 — 150 мм.
3. После затвердевания отремонтированный участок группируется.

Ремонт трещин

Производится сразу после обнаружения. В противном случае вода может попасть в трещины и процесс разрушения бетонной стяжки продолжится. Этапы устранения:

1. Мелкие трещины прорезаны шлифовальной машиной и кругом на бетоне или растянуты долотом и молотком. Этот процесс называется «Расширение кадра». Более серьезные участки заделывают полностью как выбоины.
2. Пыль и строительный мусор удаляют щеткой для дымохода или пылесосом.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или домашний фен.

1. Поверхность трещины пропитывается бетонной контактной или эпоксидной грунтовкой. Время высыхания 45-60 мин.
2. Крекеры заполняются специальным раствором для ухода на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Не глубокая 1 — 2 см. Трещины заполняются единовременно. Более серьезные разрушенные участки смущены в несколько слоев.Толщина слоя 1-2 см.

1. После полного высыхания обновленная поверхность пола шлифуется.

Важно! Широкие и длинные трещины можно усилить вставками из фурнитуры. Каждые 300 — 350 мм продвигаются перпендикулярно трещине. Затем в каждую вставляется кусок арматурной проволоки и заливается ремонтным раствором.

Ремонт мелких трещин паутины

Этот вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола.Для устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и подмести место с трещинами.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации на бетонном полу могут появиться «ожесточенные» участки. Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при движении по нему. Этапы устранения:

1. С помощью фрезерного станка неровный участок врезается на глубину 10-15 мм.
2. Отремонтированная поверхность очищена от пыли и грязи.Для этого используйте обычную щетку для пола или веник.
3. Очищенный участок загрунтовать контактным бетонным или эпоксидным клеем, разбавленным растворителем в пропорции от 1 до 10. Время высыхания 45 — 60 минут.
4. Пропитанная поверхность заливается раствором и выравнивается по гипсовым правилам.
5. После высыхания вся обновленная поверхность группируется.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Описанные выше методы подходят, когда разрушено не более 15% поверхности.В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют самовыравнивающиеся составы. Этапы работы:

1. Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и растворяется.
2. Стяжка шлифуется бакл со специальной насадкой.

Важно! Шлифовка пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь убирает все мелкие неровности и выпуклости.

1. Основание пропитано грунтовкой.Наносится малярным валиком 250 мм. Время высыхания 45-60 мин. После этого проводится повторная грунтовка.
2. Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя от 50 до 100 мм. Для удаления пузырьков воздуха затопляемую поверхность прокатывают игольчатым роликом. Если есть необходимость, то смесь наносится в несколько слоев. На каждом пакете с сухой смесью написана просушка новой стяжки. Но это должно быть не менее 7 дней.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начавшееся разрушение, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео Устранение трещин в стяжке

meot.ru.

Как укрепить стяжку

03.04.2018

Посмотрел, ровная неровная стяжка хорошо стреляет в основание. И залить поверх бетонной плиты новую.

Однако лучшее, как известно, хорошо враг. И есть финансовая возможность и время для обновления капитала. В этом случае предлагаю использовать следующий способ укрепления стяжки.

Рыхлая основа отвлекающая (обязательно строительный пылесос, веника не хватит.Можно использовать обычный бытовой пылесос, но учтите, что для его двигателя бетонная пыль губительна. Но если старый и не жалко …)

Грунт глубокого проникновения. Дайте ему высохнуть часа 3-4 минимум. Не нужно слишком сильно откладывать, чтобы пыль больше не появлялась. Следующий этап армирования и предварительного выравнивания. Пол откладывается слоем плиточного клея. В клей берется пластиковая фасадная сетка с ячейкой 5х5 мм.

В результате наша матовая стяжка покрывается слоем достаточно прочного материала.К тому же благодаря сетке пол снова становится цельным, а не большими кусками стяжки, разделенными трещинами.

Завершение выравнивания расходных самоключей. Также готовится залитый слой клея. Пыль и почва. Как это сделать, описано здесь.

Наличие плиточного клея не позволит застывающим шпонкам разорвать слабый и рыхлый верхний слой стяжки. Также клей закрывает самые глубокие неровности, что помогает самошиву пролиться тонким слоем (как показывает практика, 3-5 мм — оптимальная высота слоя самоочищающейся смеси.Если где-то толщина слоя 10-15 мм, тоже есть трещины. .)

Комментарии Powered by Hypercomments

pro.Batyanya.ru.

Капитальный ремонт бетонных полов: усиление указанной стяжки

Популярные методы ремонта бетонных полов работают эффективно при условии, что поверхность пола сохранила целостность не менее семидесяти процентов. Если бетонная стяжка разрушена более чем на тридцать процентов, имеет смысл заменить ее на новую.

Сам процесс заполнения довольно прост, однако при этом следует соблюдать определенные правила. Поверхность, на которую будет заливаться стяжка, должна быть абсолютно чистой. Для лучшего сцепления смеси с шероховатой поверхностью необходимо использовать измельченную смесь. Если в помещении наблюдается повышенная влажность — следует отдать предпочтение грунтовке с водоотталкивающими свойствами.

После действий, описанных выше, стартовая шестерня скрепляется небольшим слоем (5-10 см) самовыравнивающегося состава, из которого с помощью специального игольчатого валика образуются пузырьки воздуха при заливке.Допустимо нанесение второго слоя состава при необходимости.

После того, как стяжка была залита, ей нужно дать время. В течение месяца не рекомендуется допускать какое-либо воздействие на покрытие, т.к. именно в этот период времени залитый слой окончательно застывает и приобретает все присущие ему свойства. Однако, несмотря на соблюдение технических правил заливки бетонных полов, через некоторое время возникает необходимость провести их ремонт. Рассмотрим виды повреждений и методы ремонта.

Этапы усиления слабого бетонного пола

Усиление стяжки может понадобиться, если при ее заливке использовался некачественный цемент или на пол перекрытия постоянно действуют высокие внешние нагрузки (например, в мастерские и помещения промышленного типа). Лучше всего некачественную основу разобрать и сделать заливку новой стяжки, а не наносить покрытие на большие поврежденные участки, но на это не всегда хватает времени и денег.

Технология усиления

Первым делом в обновленной стяжке просверлите ряд отверстий диаметром 20 мм на расстоянии 25 см друг от друга. Отверстия просверливаются до самого основания. С такой задачей хорошо справляются профессиональные перфораторы, оснащенные специальным коричневым с небольшим углом наклона рабочего паза.

Далее в каждом отверстии (в его верхней части) просверлите опорную чашу, глубина которой 30 мм, а диаметр вдвое больше самого отверстия.Просверленные отверстия очищаются от пыли и проходят процесс грунтования, после чего в них вставляется снятая фурнитура, диаметр которой составляет ~ 12 мм, а длина равна глубине отверстия.

После этого каждое отверстие заливается раствором эпоксидной смолы (рисопокс 3500) и добавляется наполнитель, в котором появляется кварцевый песок. На завершающем этапе проводится шлифовка поверхности до получения ровной плоскости.

Ремонт верхнего слоя покрытия

Нередко стяжка в процессе эксплуатации может отслаиваться от чернового пола.Это связано с воздействием на бетонный пол неравномерно распределенных нагрузок. Визуально увидеть проблемное место не всегда получается. Обнаружить шелушение можно, если немного догнать молотком весь пол. Зона отрыва указывает на себя глухим звуком. К тому же не редко отрыв происходит на участках пола, имеющих трещины, из которых при сцеплении разлетается облако цементной пыли. После того, как выявлены все части пола, требующие ремонта, можно переходить к заливке стяжки.

Суть метода довольно проста и не занимает много времени. В тех частях пола, где были обнаружены признаки отслоения, были просверлены отверстия диаметром от 12 до 20 мм на расстоянии 250 мм. Затем с помощью строительного шприца состав заливается на эпоксидной основе. Заливка смеси осуществляется несколько раз, по мере ее впитывания в бетон и заполнения пустот, образовавшихся в процессе отслаивания.

Несомненный плюс описанного метода заключается в его быстродействии, т.к. уже на следующий день после ремонта бетонных полов на стяжку можно наносить защитный слой.

Почему осыпается цементная стяжка, что делать?

Arturio77. 4 года назад В основном, два фактора — неправильный состав раствора, то есть пропорции цемента и раствора оказались не прочными и второй немаловажный фактор — скорость высыхания раствора. Если устраивать большие и постоянные сквозняки, то влага из раствора очень быстро испаряется и цемент не успевает проявить свои свойства на сцепке и превращается в обычную пыль, такой раствор будет постоянно отслаиваться и его тяжело и опасно отделить дальнейшие отделочные материалы.Другой цементный раствор может быть просто лазить на морозец, после разморозки та часть раствора, в которую в обязательном порядке закладывалась лед. Если вопрос касается только стяжки, то можно залить более сильную, конечно, если разрешена высота порогов. Если стяжка будет полностью рассыпаться на крупные куски, то в этом случае, конечно, лучше полностью заменить ее. модератор выбрал этот ответ как лучший. 9 месяцев назад Необходимо для ясности ответа уточнить, где находится ваша стяжка.Это может Улица — участок вокруг дома или тамбур в бане, стяжка в гараже или стяжка в ванной и т. Д. Существует несколько основных причин появления трещин или отслоений, стирающих стяжку: -качественные наполнители. Из-за обилия пыли в агрегатах или из-за большого наличия мелкой фракции значения раствора могут неоднократно падать. Это приводит к снижению прочности, плотности и следа всех остальных характеристик (влагостойкость, истребляемость, морозостойкость и т. Д.).). Именно поэтому быстро могут появиться сухарики или сколы. Цемент некачественный. При использовании вдавленного цемента, некачественного (купленного у кого-то с рук) цемента, в котором начался процесс гидротизации (образовывались мягкие цементные кацоверы и зерна) раствор просушивали в 2, а то и в 3-4 раза. Слишком много пластификатора. При большом включении пластификатора может произойти расслоение смеси. При ее застывании в короткие сроки (буквально через 1-2 месяца) появляются сколы, трещины, стяжка отслаивается. Аналогично, но только с водой. При большом добавлении воды раствор получается пористым, очень мягким. Готовая стяжка не сможет воспринимать серьезные нагрузки. Если стяжка будет на открытом воздухе, в осенне-весенний период она будет «порваться». Неправильное армирование. Отсутствие армирования или его недостаточность приводит к тому, что стяжка не может воспринимать нагрузку. Отсюда и трещины. Тонкий слой бетона. При небольшой толщине стяжки и значительных нагрузках — она ​​просто треснет.Пример прост: когда в гаражи заливают 30 мм бетона, а потом самосвал везут туда. Неудивительно, что стяжка рассыпается. Плохая подготовка основания — отсутствие беспорядка, устройство стяжки поверх мягкого основания. Быстрое высыхание, недостаток влаги после заливки смеси или чрезмерное воздействие солнечных лучей. Что делать? Если появились трещины, стяжка рассыпалась, процесс разрушения больше не останавливается.Это будет продолжаться. Необходимо устранить причину, а это возможно только после демонтажа стяжки и строительства новой. Конечно, есть варианты, по которым можно принимать какие-то решения. Например, если он во дворе, то поверх стяжки можно сделать песок из песка на 20-30 мм, провести укладку тротуарной плитки (как пример). Чтобы избежать появления трещин, рассмотрите возможность устранения каждой из 8 причин по истечении времени стяжки. Наполнители должны быть чистыми: без пыли, примесей и крупных включений (если песок). Рекомендуемая фракция щебня для стяжки: 1-5 мм, 5-10 мм, 5-20 мм. Песок рекомендуется использовать речной, посевной — фракция 0,1 — 3 мм. Цемент покупайте только в крупных магазинах или напрямую у производителя. Посмотрите дату изготовления. Используйте цемент в течение 2-3 месяцев после изготовления. Рекомендуемые марки цемента М400Д20, М400Д0, М500Д0, М500Д20. Пластификатор Добавьте в раствор не более 2%.Внимательно читайте инструкцию производителя. Обычно пластификатор добавляют в количестве 0,5-1%. Рекомендуемая марка раствора для стяжки — минимум М250, лучше классический вариант — М300. Имеют водоцементное соотношение. Рекомендует / c — 0.5. Одна часть цемента, пол вода (по весу). При заливке стяжек до 50 мм можно армировать арматурными сетками диаметром 5-8 мм. Можно обойтись одной плоскостью армирования.Необходимо, чтобы она находилась внизу стяжки. При толщине стяжки 50-120 мм необходимо увеличивать сечение арматуры. При использовании одной плоскости армирования используется арматура диаметром 8-14 мм. Если плоскости армирования две (вверху и внизу), то армированные сетки составляют 5 мм или 6 мм. При величине стяжки более 120 мм рекомендуется использовать две плоскости армирования. Минимальный диаметр арматуры в сетках — 8 мм. При небольшой нагрузке на стяжку можно ограничить бетон 50 мм (актуально для выравнивания пола в квартирах).При заливке галерей, двора, пола в гараже рекомендуется толщина стяжки 120-180 мм. Перед заполнением стяжки удалите с поверхности рыхлую растительную землю. Убирать нужно на плотные, глинистые почвы. После выравнивается основание. Сделайте насыпь из песка толщиной 40-150 мм. Бросьте этот слой, укусите его. Выровняйте снова по «ровной» поверхности. Положите набережную пленку или геотекстиль и только после армирования приступайте к укладке смеси. Это для стяжек вне жилой зоны. Бетон должен сохнуть медленно. Через 2-4 часа после укладки смеси покрыть поверхность стяжки темной пленкой. Поливайте бетон в течение последних 3-5 дней. Позаботьтесь о солнечных лучах на открытом воздухе. в избранное Ссылка поблагодарить Ким Чен Юна более года назад Причин такого поведения стяжки довольно много: Цемент покупается на вес, срок хранения цемента истек (60-м сут, после даты изготовления). Не правильных пропорций во время колена, стяжка может лопнуть и при небольшом количестве цемента в растворе, и при большом. Слишком тонкая стяжка. Не дошел до сушилки и подвергался нагрузкам. Под стяжкой теплые полы, стяжка не сохла, теплые полы включены. Просушил стяжку дополнительно (принудительно) с помощью тепловых пушек, браузеров и т. Д. Залили стяжку в неотапливаемом помещении плюс днем, минус ночью в результате стяжки вместо просушивания застывшей (в ней воды) ледяной шиповника и давки стяжки. И нужно предпринять действия по отталкиванию от конкретной причины, трещины на стяжке еще можно «вылечить», но если стяжка везде придавливается, то только демонтаж и заливка новой стяжки по всем правилам. Сморщивает слишком много трещин на поверхности стяжки, Холодит костяшками пальцев, наверняка везде глухой звук, то есть отошел от поверхности. в избранное ссылка спасибо Светлане 4 года назад Цементная стяжка рассыпается по ряду причин: пропорции при составлении раствора, много песка; некачественный цемент; неправильно подготовленное основание под стяжку. Если участок бракованный небольшой, можно прочитать стяжку, все, что ползет удалить, обработать поверхность грунтом, развести новый раствор, слегка развести и сделать новую тонкую стяжку.Если скрипит весь пол, нужно полностью снять стяжку и залить новым способом. 3 года назад Этот дефект часто случается, если заранее смешать песок с цементом, особенно в теплую погоду, и не создавать его сразу. Мы уже горели на этом. Знаете ответ?

См. Также:

www.remotvet.ru.

Как укрепить бетонную стяжку, которая плачет

Стяжка Buchit — что делать?

Вам также будет интересно:

Tweet

Крошить бетонную стяжку — что делать?

Основание пола из бетона широко применяется как в промышленном, так и в гражданском строительстве.Его использование обусловлено высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Для железобетонных плит стяжку заливают после очистки и грунтовки поверхности. Толщина слоя 50 — 100 мм. Обычно такое напольное покрытие устраивают в новых квартирах или домах. На земле укладывается стяжка из бетона, на перекрытиях в подвале. В первую очередь прокладывается грунт, насыпается и уплотняется слой песка 100 — 150 мм. Затем заливается подметание толщиной 40-50 мм. После набора необходимой прочности (примерно 7 суток при нормальных условиях) на него кладут слой рулонной пароизоляции и утеплителя.Затем монтируется каркас из металлической сетки. После этого наматывается гидроизоляционный слой и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка на разделительном слое гидроизоляции

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях, с загрязненными жиромасляными полами. На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. Заливается бетонной стяжкой толщиной 50 — 70 мм.

Плавающая анкерная шпилька

Подходит для ремонта полов в неотапливаемых помещениях.Слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт). На него наносится слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 — 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное основание может треснуть или полностью разрушиться под действием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Неподготовленному человеку будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки.В основном эта проблема касается крупных объектов промышленного и общественного строительства.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, изготовленный промышленным способом. Или размешать прямо на месте работы, но из проверенных и качественных комплектующих.

Физические факторы

1. Циклический процесс замораживания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда при нарушении технологии заливки не вся вода участвует в химической реакции бетонной смеси.Часть влаги просто замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замораживание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
2. Воздействие высоких температур. При резком остывании бетонного пола, например при тушении пожара, внутри образуется парочка бетона. Длительный нагрев может привести к образованию трещин. Это связано с разным коэффициентом расширения арматуры и бетона.То есть при одинаковых температурах их размер изменяется неодинаково.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к шнурам или топках секциях бетонного перекрытия. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят неизолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

1. Стяжка усадочная бетонная. Связано с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию микротрещин и мелких провалов на поверхности пола.

Чрезмерное воздействие воды на бетонный раствор может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

1. Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной особенностью такого разрушения являются углубления со скругленными краями, срок службы так называемых «нагнетателей» зависит от марки смеси.
2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, на бетонную поверхность действует резкое и быстрое воздействие.В результате могут появиться выбоины с неровными краями и сквозные трещины.

Разрушение полов редко бывает в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки

1. Правильно подбирайте марку бетона в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будет воспринимать разную нагрузку.Для цоколя подойдет бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой полы лучше заливать маркой В12,5 или В15.
2. Использование прочного наполнителя. Есть много видов гравия и щебня. Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси.
3. Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химикаты могут значительно повысить устойчивость бетона к влаге или механическим нагрузкам. В строительных магазинах можно найти такие добавки.Главное, внимательно прочитать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.

Важно! Чрезмерное разбавление бетона семью химическими веществами может вызвать ослабление или полное разрушение поверхности пола.

1. Пропитка пролитой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
2. Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на поверхность земли. В противном случае он будет впитывать влагу и постепенно разрушится.
3. В жаркое время защищает бетонную стяжку от быстрого испарения воды. Есть два способа:

• Закрытие всей поверхности пола полиэтиленовой пленкой. Попав в пролом, откройте и пролейте бетон теплой водой. Время выдержки 7-8 дней. После этого пленка очищается.
• Защита свежего бетона от древесных опилок. «Дедовский», но очень действенный способ. Чага засыпает опилками и поливает дважды в день. Время выдержки 7-8 дней.

1. Предотвращение промерзания бетонной стяжки до набора необходимой прочности. Для этого можно замесить бетон на теплой воде. После заливки поверхность покрывается полиэтиленовой пленкой. Получается «тепло», что позволит бетону набрать необходимую прочность. Время выдержки 3-4 дня.
2. Изоляция коммуникаций. Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, то их изолируют. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения с трубами.
3. Теплоизоляционные прокладки между бетонным полом и камином или печью.
4. Защита от механических воздействий и истирания с помощью финишного покрытия в виде керамической плитки, ламинита, линолеума.
5. Устройство швов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль. Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не растекается под действием температурного расширения.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надежное и долговечное основание.

Ремонт трещин и трещин в бетонной стяжке

Даже при соблюдении всех правил заливки и эксплуатации бетонной стяжки возможно появление трещин, сколов и трещин. Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но любая работа начинается с обучения.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует специальной подготовки поверхности. Достаточно удалить пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается со снятия напольного покрытия и очистки пола от всех красок и клеевых материалов.Для этого используется шпатель и металлическая щетка для металла.

Важно! Ускорить очистку можно, применив специальные шлифовальные насадки на дрель или перфоратор. Их продают в любом строительном магазине.

Ремонт следов от опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровности. Их протирают цементно-песчаным раствором или ремонтной смесью для бетона. Перед затиркой поверхность опудривается и пропитывается грунтовкой (контакт с бетоном) или раствором эпоксидной смолы.

Ремонт Парусный спорт

Thyned — это разрушенный участок бетона чашевидной формы с неровными и пухлыми краями. Их ремонтируют, чтобы предотвратить дальнейшее разрушение бетонной поверхности. Этапы ремонта:

1. Вокруг каждого шага болгаркой делают прямоугольные стержни с кругом по бетону. Глубина прорезана чуть больше, чем у выбоин.
2. Разрушенный бетон удаляется из пропила с помощью молотка и зубила.Также можно использовать перфоратор с насадкой в ​​виде лезвия.

Важно! Если залита арматура из арматуры, то нужно окрасить открытое пространство грунтом для металла.

1. Поверхность выбоин определяется от пыли и грязи обычной промытой щеткой.
2. Разрушенный участок обработан контактным бетонным или эпоксидным грунтом. Так получится лучшее сцепление ремонтной смеси с бетоном.

Важно! Время высыхания почвы 45 — 60 минут.

1. Загрунтованная выбоина заливается специальным составом для ремонта бетонных поверхностей. Если нет возможности приобрести его, то для небольшого возвышения готовится цементно-песчаный раствор.
2. Смесь выравнивается по уровню со старым полом. Для этого используется гипсовый шпатель 100 — 150 мм.
3. После затвердевания отремонтированный участок группируется.

Ремонт трещин

Производится сразу после обнаружения. В противном случае вода может попасть в трещины и процесс разрушения бетонной стяжки продолжится.Этапы устранения:

1. Мелкие трещины прорезаны шлифовальной машиной и кругом на бетоне или растянуты долотом и молотком. Этот процесс называется «Расширение кадра». Более серьезные участки заделывают полностью как выбоины.
2. Пыль и строительный мусор удаляют щеткой для дымохода или пылесосом.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или домашний фен.

1. Поверхность трещины пропитывается бетонной контактной или эпоксидной грунтовкой.Время высыхания 45-60 мин.
2. Крекеры заполняются специальным раствором для ухода на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Не глубокая 1 — 2 см. Трещины заполняются единовременно. Более серьезные разрушенные участки смущены в несколько слоев. Толщина слоя 1-2 см.

1. После полного высыхания обновленная поверхность пола шлифуется.

Важно! Широкие и длинные трещины можно усилить вставками из фурнитуры.Каждые 300 — 350 мм продвигаются перпендикулярно трещине. Затем в каждую вставляется кусок арматурной проволоки и заливается ремонтным раствором.

Ремонт мелких трещин паутины

Этот вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола. Для устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и подмести место с трещинами.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации на бетонном полу могут появиться «ожесточенные» участки.Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при движении по нему. Этапы устранения:

1. С помощью фрезерного станка неровный участок врезается на глубину 10-15 мм.
2. Отремонтированная поверхность очищена от пыли и грязи. Для этого используйте обычную щетку для пола или веник.
3. Очищенный участок загрунтовать контактным бетонным или эпоксидным клеем, разбавленным растворителем в пропорции от 1 до 10. Время высыхания 45 — 60 минут.
4. Пропитанная поверхность заливается раствором и выравнивается по гипсовым правилам.
5. После высыхания вся обновленная поверхность группируется.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Описанные выше методы подходят, когда разрушено не более 15% поверхности. В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют самовыравнивающиеся составы. Этапы работы:

1. Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и растворяется.
2. Стяжка шлифуется бакл со специальной насадкой.

Важно! Шлифовка пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь убирает все мелкие неровности и выпуклости.

1. Основание пропитано грунтовкой. Наносится малярным валиком 250 мм. Время высыхания 45-60 мин. После этого проводится повторная грунтовка.
2. Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя от 50 до 100 мм.Для удаления пузырьков воздуха затопляемую поверхность прокатывают игольчатым роликом. Если есть необходимость, то смесь наносится в несколько слоев. На каждом пакете с сухой смесью написана просушка новой стяжки. Но это должно быть не менее 7 дней.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начавшееся разрушение, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео Устранение трещин в стяжке

Как укрепить стяжку

03.04.2015

Посмотрел, ровная неровная стяжка в хорошем смысле сбивает основание. И залить поверх бетонной плиты новую.

Однако лучшее, как известно, хорошо враг. И есть финансовая возможность и время для обновления капитала. В этом случае предлагаю использовать следующий способ укрепления стяжки.

Рыхлая основа отводящая (обязательно строительный пылесос, метлы будет мало. Можно использовать обычный бытовой пылесос, но учтите, что для его двигателя бетонная пыль губительна.Но если старый и не жалко …)

Грунт глубокого проникновения. Дайте ему высохнуть часа 3-4 минимум. Не нужно слишком сильно откладывать, чтобы пыль больше не появлялась. Следующий этап армирования и предварительного выравнивания. Пол откладывается слоем плиточного клея. В клей берется пластиковая фасадная сетка с ячейкой 5х5 мм.

В результате наша матовая стяжка покрывается слоем достаточно прочного материала. К тому же благодаря сетке пол снова становится цельным, а не большими кусками стяжки, разделенными трещинами.

Завершение выравнивания расходных самоключей. Также готовится залитый слой клея. Пыль и почва. Как это сделать, описано здесь.

Наличие плиточного клея не позволит застывающим шпонкам разорвать слабый и рыхлый верхний слой стяжки. Также клей закрывает самые глубокие неровности, что помогает самошиву пролиться тонким слоем (как показывает практика, 3-5 мм — оптимальная высота слоя самоочищающейся смеси. Если где-то толщина слоя составляет 10-15 мм, тоже есть трещины..)

Комментарии Powered by Hypercomments

Капитальный ремонт бетонных полов: усиление указанной стяжки

Популярные методы ремонта бетонных полов работают эффективно при условии, что поверхность пола сохраняет целостность не менее семидесяти процентов. Если бетонная стяжка разрушена более чем на тридцать процентов, имеет смысл заменить ее на новую.

Сам процесс заполнения довольно прост, однако при этом следует соблюдать определенные правила.Поверхность, на которую будет заливаться стяжка, должна быть абсолютно чистой. Для лучшего сцепления смеси с шероховатой поверхностью необходимо использовать измельченную смесь. Если в помещении наблюдается повышенная влажность — следует отдать предпочтение грунтовке с водоотталкивающими свойствами.

После действий, описанных выше, стартовая шестерня скрепляется небольшим слоем (5-10 см) самовыравнивающегося состава, из которого с помощью специального игольчатого валика образуются пузырьки воздуха при заливке.Допустимо нанесение второго слоя состава при необходимости.

После того, как стяжка была залита, ей нужно дать время. В течение месяца не рекомендуется допускать какое-либо воздействие на покрытие, т.к. именно в этот период времени залитый слой окончательно застывает и приобретает все присущие ему свойства. Однако, несмотря на соблюдение технических правил заливки бетонных полов, через некоторое время возникает необходимость провести их ремонт. Рассмотрим виды повреждений и методы ремонта.

Этапы усиления слабого бетонного пола

Усиление стяжки может понадобиться, если при ее заливке использовался некачественный цемент или на пол перекрытия постоянно действуют высокие внешние нагрузки (например, в цехах и в помещении промышленного типа). Лучше всего некачественную основу разобрать и сделать заливку новой стяжки, а не наносить покрытие на большие поврежденные участки, но на это не всегда хватает времени и денег.

Технология усиления

Первым делом в обновленной стяжке просверлите ряд отверстий диаметром 20 мм на расстоянии 25 см друг от друга.Отверстия просверливаются до самого основания. С такой задачей хорошо справляются профессиональные перфораторы, оснащенные специальным коричневым с небольшим углом наклона рабочего паза.

Далее в каждом отверстии (в его верхней части) просверлите опорную чашу, глубина которой 30 мм, а диаметр вдвое больше самого отверстия. Просверленные отверстия очищаются от пыли и проходят процесс грунтования, после чего в них вставляется снятая фурнитура, диаметр которой составляет ~ 12 мм, а длина равна глубине отверстия.

После этого каждое отверстие заливается раствором эпоксидной смолы (рисопокс 3500) и добавляется наполнитель, в котором появляется кварцевый песок. На завершающем этапе проводится шлифовка поверхности до получения ровной плоскости.

Ремонт верхнего слоя покрытия

Нередко стяжка в процессе эксплуатации может отслаиваться от чернового пола. Это связано с воздействием на бетонный пол неравномерно распределенных нагрузок. Визуально увидеть проблемное место не всегда получается. Обнаружить шелушение можно, если немного догнать молотком весь пол.Зона отрыва указывает на себя глухим звуком. К тому же не редко отрыв происходит на участках пола, имеющих трещины, из которых при сцеплении разлетается облако цементной пыли. После того, как выявлены все части пола, требующие ремонта, можно переходить к заливке стяжки.

Суть метода довольно проста и не занимает много времени. В тех частях пола, где были обнаружены признаки отслоения, были просверлены отверстия диаметром от 12 до 20 мм на расстоянии 250 мм.Затем с помощью строительного шприца состав заливается на эпоксидной основе. Заливка смеси осуществляется несколько раз, по мере ее впитывания в бетон и заполнения пустот, образовавшихся в процессе отслаивания.

Несомненный плюс описанного метода заключается в его быстродействии, т.к. уже на следующий день после ремонта бетонных полов на стяжку можно наносить защитный слой.

vest-Beton.ru.

Как укрепить поднимающуюся стяжку и как сделать трещины? Лопнула или замуровала стяжку пола — что делать?

Как усилить стяжку, которая ложится?

Если стяжка пола не ярко выражена, то со временем она может разрушиться.рушиться, трескаться, бухать. В этом случае нет необходимости переделывать его.

Возможен промо ремонт стяжки. Какой будет вариант экономичнее.

Чем закрыть трещины в стяжке?

При появлении трещин в стяжке пола необходимо изначально определить причину их появления. А затем приступайте к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неравномерный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие кромочной ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола потрескалась из-за отсутствия компенсирующих швов, то усадочные швы необходимо разрезать.

В этом случае глубина пропила должна составлять не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Закаточные швы выполняются герметиком на полиуретановой основе.

При появлении в них трещин можно сделать штрих, тем самым расширив его. Со стенок кожуха необходимо удалить пыль и заварить.Для заделки щелей в стяжке пола необходимо использовать безусадочный материал. который наносится на шпатель.

Если доверенная связь пола незначительна, а напольное покрытие будет кафельной плиткой, то их можно игнорировать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделать составом на основе ПВА, цемента и водного клея. Все эти компоненты смешиваются так, чтобы смесь могла выливаться в щель. После этого раствор необходимо заморозить и приступить к укладке напольного покрытия.

Прорыв стяжки пола — что делать?

Если ленточная стяжка лопнула, то перед укладкой напольного покрытия обязательно устранить этот дефект.

При плохой герметизации бетонной смеси в стяжке могут появиться воздушные полости, которые вызывают трещины. В этом случае необходимо снять стяжку до полости и залить ею.

Чтобы увидеть полость, необходимо ее расширить. Если вы его обнаружили, то раствор выбивается с помощью кирка.Стенки образовавшейся ямки необходимо загрунтовать, а затем принять заделку цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая должна подготовиться для заделки полости, должна входить одна часть песка и три части цемента. Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивают водой.

Уплотнение раствора после заливки должно быть уплотнено методом оплавления. Для этого используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо следить за тем, чтобы в помещении не было высоких температур.Чтобы на нем появились трещины, необходимо периодически делать место укладки цементной смеси с водой.

Стяжка Buchit — что делать?

Если стяжка пола замурована, значит, она сделана некачественно. Причиной покрытия стяжки может быть некачественная смесь для стяжки, отсутствие грунтовки на основе, грязное и пыльное основание, которое используется под стяжку и т. Д.

В этом случае нужно ударить по молоток с тупым лезвием. Если смесь некачественная, то на участке останется вмятина.Стяжка может схлестнуться при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка покрылась трещинами, то можно попробовать их устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее приготовьте очень жидкий раствор из песка и цемента.

В этот раствор лучше всего будет добавить клей. Далее полученный раствор медленно вливается в разложенную смесь. Необходимо производить разлив раствора небольшими количествами, давая ему высохнуть по частям.

Вам также будет интересно:

В том случае, если этим способом не удалось удалить покрытие стяжки, то его необходимо полностью удалить и залить.Это довольно затратный вариант. Именно поэтому выполнять стяжку необходимо по строго установленным правилам.

Также посмотрите полезные ролики с советами специалиста по ремонту стяжки:

По данным сайта: http://glavspec.ru

fix-Builder.ru.

Стяжка поднятая как укрепить?

Содержание статьи:

Нарушение технологии при производстве строительных и ремонтных работ неизбежно приводит к большим или мелким неприятностям, которые в последующем придется устранять, затратив большие усилия и значительные средства.Эта аксиома полностью распространяется на неправильно сформированную стяжку пола, в результате чего на покрытии могут появиться различные дефекты. Он может рассыпаться, треснуть и, как говорят строители, схлопнуться.

Если после работ по стяжке в полу появились трещины, то самым простым, а главное не стоящим вариантом, сделаем обычный ремонт.

Как закрыть небольшие трещинки?

Во-первых, после обнаружения такого дефекта необходимо внимательно осмотреть пол и определить первопричину появления трещин.Причин, по которым может возникнуть эта беда, несколько. Это плохо отмеренный слой покрытия, высыхание нанесенного слоя паром, проблемы с влажностью в растворе — слишком много или наоборот слишком мало воды. Также трещины вызывают установка полосы кромочной ленты, а также отсутствие компенсирующих швов.

Если выяснилось, что трещины пошли из-за нешитых швов, необходимо срочно делать швы на усадку. На глубину такого усадочного шва следует заглубить не менее трети оснований.Их нужно делать в увеличении до 5 метров. Швы следует заделать герметиком на основе полиуретана.

Мы можем обнаружить трещины, особенно если они очень тонкие, их нужно расширять, за что можно уложить. Образовавшаяся пыль в трещине удаляется и отбивается. Крупным планом такие трещины нужны неукрытому материалу с помощью обычных скоб. Некоторая тонкость — если на пол будет укладываться плитка, а появившиеся на стяжке трещины очень маленькие, с ними ничего делать не нужно.Более крупные трещины близки к особому макияжу, который легко сделать своими руками. В его состав входят цемент, ПВА и водный клей. Смесь, которая приведет к перемешиванию, должна иметь жидкую консистенцию, чтобы ее можно было заливать в образовавшиеся трещины. Заставив залитые растворы в трещинах, можно начинать все последующие работы, например, с покрытия пола.

Что делать, если стяжка лопнула?

Разрыв стяжки — серьезный дефект, требующий обязательного устранения.Причиной такой большой неприятности может быть неудовлетворительная герметизация смеси, в результате чего могут образовываться воздушные полости — каверны, приводящие к образованию трещин в больших размерах. В этом случае стяжка убирается до обнаруженной пустой полости, и полость заливается раствором. Обнаружить полость можно по углублению трещины с помощью инструмента, например, кирка. Соответственно, пробную яму необходимо в последствии засыпать грунтом и залить раствором. Раствор, которым заливается полость, должен быть песчано-цементным в соотношении один к трем.Перед заливкой полость смачивают водой. После затопления полости необходимо убедиться в качестве пломб, для чего следует попытаться уплотнить отверстие с помощью соответствующей планки. Температура в помещении не должна быть слишком высокой. Стяжку необходимо периодически смачивать водой.

Стяжка — как с ней бороться?

Слово «ограждение» специалисты применяют в тех случаях, когда при атаке стяжки возникает ощущение, что в глубине покрытия пустота.Также этот термин используется, когда эффект пружины возникает под стопой, некоторой поверхностной нагрузкой. Если стяжка закрытая, причин для этого может быть множество. Основная причина — несоблюдение технологического процесса. При обнаружении признаков необходимо это место прорвать, расширить и вылить в жидкий раствор, состоящий из цемента и песка. Оптимальный раствор добавит в раствор клей ПВА. Здесь есть тонкости — заливать раствор нужно небольшими порциями, допуская возможность заморозить каждую из них.Если этот способ не помог, то идем по методу «выжженной земли» — ломаем стяжку и начинаем все сначала. Чтобы этого не произошло — делайте все правильно и сразу по технике.

fortStroi.com.ua.

Ремонт новостной стяжки: самостоятельное производство

Читайте в этой публикации: Ремонт стяжки пола: Целесообразно производить цементную ленту Полоса пола: Подготовительные работы Ремонт торта Половой стяжки: основной этап работ

Грохот или фальцованная стяжка — это не только неровный и не комфортный пол, но и нераспределенная нагрузка на перекрытие плиты в доме.Если с первым разом можно более-менее мириться, то со вторым случаем несколько иначе — чрезмерные нагрузки на перекрытие, несмотря на то, что они имеют справедливую сохранность, могут иметь катастрофические последствия, особенно если речь идет о старые дома. Стяжку нужно содержать в порядке — в случае капремонта поменять или хотя бы отремонтировать. В этой статье с сайта Stroisovety.org мы разберемся с вопросом, как ремонтировать стяжку пола своими руками?

Ремонт цементной стяжки фото фото

Ремонт стяжки пола: о целесообразности

Прежде чем приступить непосредственно к решению вопроса, как сделать ремонт стяжки пола своими руками, для начала с, нужно разобраться с его целесообразностью — возможно, дело обстоит так, что в нем нет смысла, и нужно не для восстановления поверхности, а для полной ее замены.В каких ситуациях возникает необходимость устройства новой стяжки пола? Симптомов, говорящих о том, что стяжка уже набрала свой век, не так уж и много.

По большому счету, каких-либо конкретных критериев, по которым необходимо полностью менять стяжку пола, нет. Есть просто рецепты и здравый смысл, говорящий о том, что новая поверхность лучше старой. Она сможет жить долго, и если вы собираетесь жить в квартире или доме надолго, то лучшая замена этой поверхности будет лучшей — естественно, если речь идет о капитальном ремонте.Лучше один раз потратиться на новую стяжку, чем с завидной регулярностью ремонтировать старую стяжку пола. Выздоровление — это в первую очередь временная мера, решающая вопрос за короткий промежуток времени.

Ремонт цементной стяжки: Подготовительные работы

Подготовка старой стяжки к ремонту — дело простое, и в большинстве случаев сводится всего к двум действиям.

Высыхания второго слоя грунтовки можно не ждать — пока будете готовить раствор, он впитается в старую стяжку и этого будет достаточно.Такой ремонт трещин в стяжке пола (а точнее подготовительные работы, связанные с ее проведением, дадут вам гарантию, что фундамент пола прослужит не менее десяти лет.

Как отремонтировать легкую стяжку: главное этап работы

Этот этап (как в общем, так и подготовительный) можно разделить на две подплаты — закрепление расколотых фрагментов пола и выравнивание чистового уровня.Это две разные технологии, которые следует рассматривать отдельно.

В принципе это весь ремонт стяжки пола. Вроде несложно, но нюансов масса — непонятные. Можно сказать, что тонкости практически все индивидуальны. Например, в зависимости от степени разрушения старой стяжки пола может потребоваться армирование — естественно, такое покрытие пола лучше менять целиком, но бывают разные ситуации и даже при больших разрушениях ремонт может оказаться целесообразным. .

стройсоветы.орг.

Как укрепить поднимающуюся стяжку и как сделать трещины? Лопнула или замуровала стяжку пола — что делать?

Как усилить стяжку, которая ложится?

Если стяжка пола не неправильная, то со временем она может разрушиться: рассыпаться, трескаться, коститься. В этом случае нет необходимости переделывать его.

Возможно продвижение ремонтной стяжки, что будет более экономичным вариантом.

Чем закрыть трещины в стяжке?

При появлении трещин в стяжке пола необходимо сначала определить причину их появления, а затем приступить к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неравномерный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие кромочной ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола потрескалась из-за отсутствия компенсирующих швов, то усадочные швы необходимо разрезать.

В этом случае глубина пропила должна составлять не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Закаточные швы выполняются герметиком на полиуретановой основе.

При появлении в них трещин можно сделать штрих, тем самым расширив его. Со стенок кожуха необходимо удалить пыль и заварить. Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочный материал, который наносится на шпатель.

Если доверенная связь пола незначительна, а напольное покрытие будет кафельной плиткой, то их можно игнорировать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделать составом на основе ПВА, цемента и водного клея.Все эти компоненты смешиваются так, чтобы смесь могла выливаться в щель. После этого раствор необходимо заморозить и приступить к укладке напольного покрытия.

Прорыв стяжки пола — что делать?

Если ленточная стяжка лопнула, то перед укладкой напольного покрытия обязательно устранить этот дефект.

При плохой герметизации бетонной смеси в стяжке могут появиться воздушные полости, которые вызывают трещины. В этом случае необходимо снять стяжку до полости и залить ею.

Чтобы увидеть полость, необходимо ее расширить. Если вы его обнаружили, то раствор выбивается с помощью кирка. Стенки образовавшейся ямки необходимо загрунтовать, а затем принять заделку цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая должна подготовиться для заделки полости, должна входить одна часть песка и три части цемента. Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивают водой.

Уплотнение раствора после заливки должно быть уплотнено методом оплавления.Для этого используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо следить за тем, чтобы в помещении не было высоких температур. Чтобы на нем появились трещины, необходимо периодически делать место укладки цементной смеси с водой.

Стяжка Buchit — что делать?

Если стяжка пола замурована, значит, она сделана некачественно. Причиной покрытия стяжки может быть некачественная смесь для стяжки, отсутствие грунтовки на основании, грязное и пыльное основание, которое используют под стяжку и т. Д.

В этом случае нужно бить молотком тупым лезвием. Если смесь некачественная, то на участке останется вмятина. Стяжка может схлестнуться при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка покрылась трещинами, то можно попробовать их устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее приготовьте очень жидкий раствор из песка и цемента.

В этот раствор лучше всего будет добавить клей ПВА. Далее полученный раствор медленно вливается в разложенную смесь.Необходимо производить разлив раствора небольшими количествами, давая ему высохнуть по частям.

Вам также будет интересно:

В том случае, если этим способом не удалось удалить покрытие стяжки, то его необходимо полностью удалить и залить. Это довольно затратный вариант. Именно поэтому выполнять стяжку необходимо по строго установленным правилам.

Также полезно поискать с консультацией специалиста по ремонту стяжки:

http: // glavspec.RU.

легкое-Дело.ру.

Стяжка пола, что делать, если приподнимает

Изделие

При появлении трещин в стяжке пола необходимо сначала определить причину их появления, а затем приступить к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неравномерный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие кромочной ленты или компенсационных швов.

Если стяжка пола потрескалась из-за отсутствия компенсирующих швов, то усадочные швы необходимо разрезать.

Ремонт пола (лопнувший, расколотый, стяжка)

В этом случае глубина пропила должна составлять не менее трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Закаточные швы выполняются герметиком на полиуретановой основе.

При появлении в них трещин можно сделать штрих, тем самым расширив его. Со стенок кожуха необходимо удалить пыль и заварить. Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочный материал, который наносится на шпатель.Цементная стяжка

после обработки жидким стеклом

Если доверие на стяжку пола незначительное, а напольное покрытие будет кафельной плиткой, то на них можно не обращать внимания.

Трещины в стяжке пола необходимо заделать составом на основе ПВА, цемента и водного клея. Все эти компоненты смешиваются так, чтобы смесь могла выливаться в щель. После этого раствор необходимо заморозить и приступить к укладке напольного покрытия.

Если ленточная стяжка лопнула, то перед укладкой напольного покрытия обязательно устранить этот дефект.

При плохой герметизации бетонной смеси в стяжке могут появиться воздушные полости, которые вызывают трещины. В этом случае необходимо снять стяжку до полости и залить ею.

Чтобы увидеть полость, необходимо ее расширить. Если вы его обнаружили, то раствор выбивается с помощью кирка. Стенки образовавшейся ямки необходимо загрунтовать, а затем принять заделку цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая должна подготовиться для заделки полости, должна входить одна часть песка и три части цемента.Перед заливкой смеси бетон в обязательном порядке смачивают водой.

Уплотнение раствора после заливки должно быть уплотнено методом оплавления. Для этого используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо следить за тем, чтобы в помещении не было высоких температур. Чтобы на нем появились трещины, необходимо периодически делать место укладки цементной смеси с водой.

Если стяжка пола замурована, значит, она сделана некачественно. Причиной покрытия стяжки может быть некачественная смесь для стяжки, отсутствие грунтовки на основании, грязное и пыльное основание, которое используют под стяжку и т. Д.

В этом случае нужно бить молотком тупым лезвием. Если смесь некачественная, то на участке останется вмятина. Стяжка может схлестнуться при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка покрылась трещинами, то можно попробовать их устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее приготовьте очень жидкий раствор из песка и цемента.

Вам также будет интересно:

новости

Где купить объектив на телефон

Многие утверждают, что качественная любительская фотосъемка невозможна, или, по крайней мере, сложна в неидеальных условиях.Наверное, многие профессиональные фотографы будут

Где купить сварочное оборудование Все мы знаем, что лето очень жаркое, чтобы ехать заниматься строительством, ремонтом и так далее. К этому есть сварка. Всем известно, что приобретение сварочного аппарата — это надувная рубашка для дома. Наше время приносит много новшеств, и каждый делает для себя новые открытия. Итак, сегодня люди стали больше заботиться о собственном здоровье и задумываться над тем, чтобы увлажнение воздуха в помещении из натурального дуба в Питере.Петербург Если вы решили сделать стол из досок своими руками, то вам нужно разобраться, какие бывают столы, и определиться, что вам нужно. Самый простой — обычный стол на четырех ножках, столешница представьте себе ванную комнату. Самый частый вопрос, который задают владельцы малогабаритных квартир при ремонте — как правильно организовать пространство, разместив все необходимое? Чаще всего этот вопрос возникает, когда переделка ленты стоит купить В современном производстве есть товары, которые нуждаются в транспортировке, нужно просыпаться с упаковочной стальной лентой.Уже несколько лет подряд стальную ленту для изготовления упаковки купить на стайх Все мы знаем, что в наше время разные пленки широко используются. Для того чтобы было максимально комфортно не пользоваться в наше время существует очень большой выбор различных образцов для покупки торгового оборудования. Все мы знаем, что в наше время это направление очень и очень развито. Конечно, для того, чтобы торговать как можно больше и удобно, нужно использовать качественные исследования в Казани. Актуальный вопрос не новый, но постоянно возникает при общении с новыми покупателями.А собственно, что нужно этим опросам? Может и не надо? Ведь строят как-то без этих геологических товаров — черный купить в Киеве В качестве напольного покрытия подойдет и пустой паркет, или модный цвет венге. Потолки в черно-белых интерьерах комнат часто создают напряжение. Для таких стилей, как ар-деко и африканский,

С чего начинается строительство любого объекта? Естественно из закладки фундамента. Для создания хорошего прочного основания нужен бетон.Это он один из самых популярных и недорогих строительных материалов. Но качество компонентов бетонной смеси в настоящее время не всегда высокое, поэтому необходимы дополнительные компоненты для продления срока ее службы.

С целью повышения прочности бетона в конструкцию наслоена стальная арматура, то есть создается железобетонная основа.

Есть много способов укрепить бетон. На строительном рынке есть несколько вполне достойных фондов.

Это специальные пропитки различных зарубежных и отечественных производителей.

А по качеству практически одинаковые. Основная функция пропитки — укрепление бетонной смеси для пола, сцены, фундамента. Без таких смесей бетонное основание имеет низкую износостойкость, а если покрытие наносится на улице, то от постоянного перепада температуры или вибрации появляются трещины. Состав постепенно рассыпается, а покрытие получается практически нереальным.Такой распад бетонного покрытия происходит в том случае, если сам цемент некачественный или при растекании раствора не соблюдаются верные пропорции компонентов бетонного материала.

Наиболее эффективные полимерные или полиуретановые пропиточные смеси для упрочнения бетонного состава. При заливке верхнего слоя стяжки полимерной пропиткой на ее поверхности образуется новый, более качественный слой бетонного полимера. Качество ожидаемой сексуальной силы будет полностью зависеть от того, насколько глубоко проникает укрепляющий состав.Поверхность становится более прочной, и соответственно увеличивается срок службы покрытия. Одним из главных преимуществ укрепляющих пропиток является возможность нанесения их на поверхность при температуре воздуха до -30 градусов.

Применение добавок

Схема экспериментальной установки пропитки ячеистого бетона жидкими радиоактивными отходами: 1-контейнер с пористым бетоном; 2-зондовый; 3-насосный; 4 манометра; 5-ти репозиторий-репозиторий ЛРР; 6-защитный ящик; 7-трубный.

• После приобретения укрепляющей стяжки необходимо подготовить поверхность. Бетон, уже нанесенный стандартным способом, должен быть ровным и обязательно влажным. Не допускается нанесение пропитки на замороженную сухую галстук;
Сухая укрепляющая смесь
• наносится на влажную стяжку ровным слоем. После этого он сразу начинает взаимодействовать с поверхностным слоем пола. В результате произведенного действия пол будет устойчивым к химическому и механическому воздействию.Если стяжка будет на улице, пропитка защитит ее от воздействия солнечных лучей. С точки зрения эстетических качеств внешний вид пола становится намного привлекательнее;
• при укреплении бетона в производственных и производственных помещениях с большой площадью поверхности используются дополнительные строительные инструменты: шлифовальный станок, распределительная тележка и шоворез. Они необходимы для более быстрой обработки мокрого слоя бетона;
• , используя дополнительную смесь, можно создать декор комнаты.Современные производители учитывают этот факт и выпускают укрепляющие составы различных цветов. При этом основные технологические качества пропиток не снижаются, а повышаются. Цветные составы защищают любое бетонное покрытие не только от механического воздействия, но и уменьшают пылеобразование. Такие смеси используются в торговых залах и на складах.

Виды пропиток

В настоящее время наибольшее распространение получили пропитки из полиуретановых материалов.Современные технологии позволяют изготавливать их для бетонного покрытия, расположенного в любом помещении или на улице.

Если основой будущей поверхности является грунт, то стяжку бетона и перекрытия можно проводить пропиткой по марке бетона М150-М350. Такой состав позволяет пропитать слой глубиной до 3 мм. В этом случае сам бетон в верхнем слое становится по прочности аналогичным марке М600. Поверхность будет более устойчивой к пылеобразованию, а основание — плотным.

Схема ремонта дефектов бетона с защелкой арматуры: А — дефект бетона с защелкой арматуры; б — удаление разрушенного бетона, нанесение защитного слоя на арматуру; Б — восстановленная строительная площадка. 1 — строительная конструкция; 2 — Арматура; 3 — Материал «КТТРОН-праймер»; 4 — ремонтный материал «КТТРОН» тиксотропный (в зависимости от проекта).

Самым большим преимуществом при использовании полиуретановых струй является их способность повышать химическую стойкость бетонного покрытия.Например, пол с такой пропиткой служит много десятилетий и не требует дополнительных усилий при уборке. Их легко чистить обычными моющими средствами.

Есть еще вариант пропитки с более глубоким проникновением. Предназначен для бетона марки М300. Используемый состав проникает в пол на глубину до 5 мм. При нанесении этой смеси необходимо, чтобы температура окружающего воздуха была от +5 градусов. Армирующая смесь глубокого проникновения обычно применяется для полов со слабым слоем бетона М150.При работе с этим составом для максимального твердения пол с уже нанесенной пропиткой следует застелить полиэтиленовой пленкой. В этом случае пропитка будет проникать в полы намного глубже. Технология изготовления пропитки с глубоким проникновением позволяет применять ее для высокопрочных бетонных оснований и влажных оснований.

Кроме полимерных пропиток есть и другие разновидности, более скромные по стоимости. Это жидкая пропитка. Несмотря на невысокую стоимость материала, по своим качествам он не отличается от полимерных аналогов.Прочность бетонного покрытия увеличивается до 50%, а внешний вид пола не меняется и радует глаз. К тому же после нанесения этой пропитки на поверхности полов не образуется пленка. Все виды укрепляющих смесей способны снизить пылеобразование в помещении.

Укрепление больших объемов бетона

Если стоит задача укрепить более мощный объем бетона на больших площадях, следует применять комплекс различных модификаторов.В основном они используются при строительстве крупных высокопрочных сооружений для укрепления бетона. Добавки вводятся в товарную бетонную массу. Они помогают бетонной массе достичь марки прочности M700 и выше. При этом технический состав большинства не меняется.

Итак, с помощью укрепляющих пропиток вы не только добьетесь прочности напольного покрытия, но и создадите неповторимый интерьер в его помещениях.

Бетонные полы отличаются высокой прочностью, долговечностью, неприхотливостью, доступной ценой.Но в то же время у них есть слабые стороны. Самый очевидный из них — это тенденция к разрушению верхнего слоя. На поверхности бетонного пола появляются трещины, выбоины и чипсеты. Чтобы предотвратить этот процесс, используйте различные технологии усиления бетона.

Основные способы усиления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и возвращает им прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии усиления бетона.Конкретный метод выбирается в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для усиления бетонного пола чаще всего используют:

• шлифовальный;
• посыпка;
• пропитки специальные.

Если бетонная стяжка изготовлена ​​с добавлением гранита или мраморной крошки, то пол после шлифовки также приобретет красивый заводской рисунок.

Топпинг — относительно простая и экономичная технология , позволяющая получать высокопрочные, поврежденные полы.Поверхность бетона после заливки становится в 5 раз более износостойкой и в 2-4 раза ударопрочной. Верхние полы рекомендуется использовать в производственных цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, в торговых комплексах, в гаражах и на автостоянках. Но такие полы не подходят для помещений, где возможны химические реагенты.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, герметизирующие структуру бетона. Они глубоко проникают внутрь бетона, создавая эффект уплотнения и герметизации материала.Пропитки широко используются для укрепления старых и непрочных стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Шлифовальный бетон

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. К тому же процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молока на поверхность.Это молоко при замерзании образует чрезвычайно сплошной слой, который часто становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить образование пыли, необходимо удалить верхний непрочный слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифовальные полы обладают рядом положительных качеств:

• высокая прочность и износостойкость. Полы после шлифовки хорошо переносят повышенные нагрузки;
• химическая инерция.Шлифовальные полы приобретают стойкость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
• вредность, гигиеничность. Бетонный пол после шлифовки перестает пыляться, поэтому уход облегчается;
• декоративность. Бетонные полы после шлифовки и последующей полировки приобретают эстетичный вид и могут использоваться не только на производстве, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства покрытия полированного бетона, поэтому они могут состоять из разного количества этапов.Количество этих этапов зависит от многих факторов, среди которых исходное состояние конкретного пола, условия процесса и тип используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

• подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. Если есть напольное покрытие, его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Далее следует увидеть все существующие трещины и сколы;
• после подготовительных работ выполнено Шлифовка бетонной поверхности. Для этого используйте алмазный инструмент с зернистостью 80 Grit;
• после грубого шлифования по бетону наносится пропитка для упрочнения его поверхности;
• после высыхания пропитки выполнить чистовое шлифование с помощью зернистого инструмента от 150 до 400 Зернистость
• На следующем этапе проводится шлифовка пола. Его поверхность доводится до идеального состояния за счет последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 зернистостью;
• Поверхность пола после полировки очищается от пыли и покрывается несколькими слоями полиуретанового лака .

Шлифовка может выступать как самостоятельная процедура укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением упрочняющих составов, так как увеличивает сцепление бетонной поверхности с любыми строительными смесями и растворами.

Измельчение применяется как для свежих разливов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежему полу производится не ранее, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси. Это необходимо для того, чтобы удалить цементный молочный слой и открыть более длинный слой для лучшего созревания. Чистовая шлифовка производится не ранее, чем через месяц, то есть после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания сначала оценивается его готовность к этой процедуре. Недопустимые «слабые» участки — рыхлость, отслоение, рассыпание. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы с применением эпоксидных составов.

Подробнее о ремонте эпоксидной мастикой читайте в статье Устранение дефектов бетона эпоксидной мастикой

.

В случае, если повреждение занимает более 30% площади пола, залить новую стяжку.

О других способах ремонта бетонного пола, основных методах ремонта бетонного пола

Преимущества укрепления топпинга

Технология усиления бетона специальными сухими смесями (топпингом) отлично зарекомендовала себя на различных объектах, поэтому сейчас очень популярна. Топпинг можно использовать для усиления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно, или для упрочнения основы для любого другого напольного покрытия.Эта технология предполагает нанесение специальной сухой смеси на свежеуложенный бетонный бетон и последующую затирку с помощью облачной машины. Центровочные лопасти этой машины вдавливают топпинг в твердеющий бетон. В этом случае образуется упрочненный поверхностный слой.

Бетонные полы после укрепления Топпинг приобретают следующие преимущества:

• высокая прочность. После топпинга бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
• укрепленное покрытие приобретает лучшие характеристики и уход за ним становится проще;
• Поверхность бетонных полов перестает пыляться и приобретает высокую стойкость к воздействию абразивных материалов;
• обработанный бетон приобретает антистатические свойства;
• с топпингом можно улучшить декоративность бетона Придавая ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Основные технические параметры Топпинг-полов определяются компонентами затертой смеси. Эта смесь включает цемент, минеральные пигменты и наполнители.

Величину долей наполнителя выбирают в зависимости от типа бетона, используемого для заливки пола. При выборе необходимо помнить, что любая мелкофракционная шпатлевка имеет наименьшее сцепление с бетонным основанием, поэтому вероятность отслоения такой топпинга значительно выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но сильно снижает пластичность смеси.

В зависимости от типа наполнителя смесь делится на:

• кварц;
• корунд;
• металлизированный.

Кварцевые смеси

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых прочностей позволяют использовать их для полов, подверженных растягивающим нагрузкам средней степени.С помощью кварцевых столешниц полы в магазинах, административных зданиях, на складах и в гаражах с небольшими нагрузками.

О бетонных полах на различных объектах рассказано в статьях ниже

Полы из полированного бетона в паркингах и гаражах

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет повысить прочность бетонного пола в полтора раза. Главное преимущество кварцевой посыпки — доступная цена.

Корундовый топпинг

Корунд

используются в том случае, когда необходимо создать особо устойчивый бетонный пол, подверженный высоким нагрузкам.Полы, армированные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них не появятся трещины и другие повреждения.

Корундовая крошка, используемая в качестве одного из компонентов закалочной смеси, отличается особой прочностью. С помощью корундового покрытия прочность бетонного пола можно увеличить в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корунд дороже. Разница в цене примерно 20-30%.

Металлизированный топпинг

В качестве наполнителя для этой посыпки используется металлическая стружка, которая придает ей особую прочность.Metallized Topping рекомендуется использовать для полов, испытывающих повышенные нагрузки. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, которые используют тяжелые погрузчики, или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Но следует учитывать, что металлизированные смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, так как пол с такой посыпкой быстро придет в негодность из-за правильной металлической составляющей. Муфта для пола под металл. Покрытие должно быть отлито из бетона марки не ниже М300.В противном случае бетонное основание быстро потрескается.

Подробнее о технологии нанесения Toping рассказано в статье Topping Technology

.

Укрепление бетона с пропиткой

Пропитки для бетона — один из самых распространенных способов укрепления бетонных полов. Они представляют собой жидкие композиции на органической или неорганической основе. Неорганические пропитки называются флютами. После нанесения они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона.В результате этой реакции на поверхности бетона образуется прочная защитная пленка из химически неактивных соединений.

Органические (полимерные) пропитки считаются более эффективным материалом для упрочнения бетона. При использовании верхнего слоя бетона полимер заполняется полимером, поэтому он превращается в бетонный полимер с улучшенными прочностными характеристиками. Причем степень прочности во многом будет зависеть от того, насколько глубоко полимерный состав проникает в толщину бетона.

В отличие от топпинга, пропитки на бетон следует наносить не ранее, чем через 10-15 дней после его заливки. Поверхность пола перед нанесением пропитки необходимо тщательно очистить и отполировать для удаления молочного цементного слоя.

Основные виды пропиток для бетона

Все существующие на данный момент упрочняющие пропитки делятся на:

• фтораты пропиточные;
• полиуретан;
• глубокое проникновение.

На данный момент наибольшей популярностью пользуются полиуретановые пропитки. Высокая востребованность пропиток этой породы объясняется тем, что они позволяют не только укрепить бетон, но и создать дополнительную герметичность, защиту от пыли, повысить невосприимчивость к перепадам температур и различным химическим веществам. Глубина упрочняющего слоя при этом достигает примерно 3 мм.

Основное ограничение на использование полиуретановой пропитки накладывает влажность бетона: она должна быть не более 5%.

В случае, когда требуется максимально упрочить бетонное покрытие, используйте пропитку глубокого проникновения. Эти составы придают бетонным полам характеристики, идентичные тем, которые приобретены с использованием материалов первой группы, но только последние могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью.

В результате обработки пропиткой глубокого проплавления упрочняющий слой составляет 5 мм.

Пропиточные фтораты — самые дешевые материалы для упрочнения бетона. С их помощью можно укрепить бетонное основание минимум на 50%. Главное преимущество использования флюатов — невысокая стоимость.

В зависимости от способа воздействия различают пленочные и проникающие пропитки.

• Первые образуют защитный слой на поверхности пола, но не укрепляют рыхлые основания.
• Проникающие, наоборот, вступают в реакцию с бетоном и скрепляют неустойчивые поверхности.

Проникающие составы можно использовать при низких температурах. Их главное преимущество — относительная экономия: пленочные пропитки нужно периодически обновлять, а пропитку наносить однократно.

Но следует отметить, что применение проникающих пропиток бесполезно на невысоких марках бетонных и цементно-песчаных оснований. Эти затвердения в данной ситуации не дадут желаемого эффекта. По этой причине более популярны пленочные составы.

Составы для упрочнения пленки делятся на:

• акриловые пленочные покрытия, применяемые для защиты бетонных полов, эксплуатируемые с легкой и средней степенью нагрузки.Полы, пропитанные акриловыми составами, могут эксплуатироваться без ремонта не более 3 лет. По истечении этого срока слой необходимо обновить. Основные преимущества акриловых пропиток — относительная дешевизна и простота нанесения;
Эпоксидные пропитки
• позволяют бетонному полу защищать бетонный пол от сильных абразивных и химических нагрузок, а также герметизировать достаточно рыхлую поверхность;
Смеси полиуретана
• используются при максимальных нагрузках на бетонный пол.Эти составы обеспечивают оптимальную защиту во влажных помещениях и позволяют в 4-5 раз увеличить срок эксплуатации пола.

Бетонный пол крошится, что делать. Как укрепить осыпающуюся стяжку и как заделать трещины? Стяжка пола лопнула или подпрыгивает

Бетонные полы

отличаются высокой прочностью, долговечностью, неприхотливостью и доступной ценой. Но у них есть и слабые стороны.Наиболее очевидным из них является тенденция к ухудшению качества верхнего слоя. Со временем на поверхности бетонного пола появляются трещины, выбоины и сколы. Чтобы предотвратить этот процесс, используются различные технологии усиления бетона.

Основные способы усиления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и восстанавливает их прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии усиления бетона. Конкретный метод выбирается в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для усиления бетонного пола чаще всего используются:

• шлифовальный;
• посыпка;
• пропитки специальные.

Если бетонная стяжка выполнена с добавлением гранитной или мраморной крошки, то после шлифовки пол также приобретет красивый фактурный рисунок.

Топпинг — это относительно простая и экономичная технология , позволяющая получить высокопрочные беспыльные полы.После нанесения топпинга поверхность бетона становится в 5 раз износостойче и в 2-4 раза ударопрочнее. Верхние полы рекомендуется использовать в производственных цехах с тяжелой погрузочной техникой, торговых центрах, гаражах и автостоянках. Однако такие полы не подходят для помещений, где возможны разливы химикатов.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, герметизирующие бетонную конструкцию. Они проникают глубоко в бетон, создавая эффект уплотнения и уплотнения материала.Пропитки широко используются для укрепления старых и непрочных стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Шлифовка бетона

Поверхностный слой бетонного пола не очень прочный, поэтому при воздействии механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. Кроме того, процесс твердения бетона всегда сопровождается выделением цементного молока на поверхность.Этот молочный цвет образует чрезвычайно хрупкий слой во время затвердевания, который часто становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить накопление пыли, удалите верхний слабый слой бетона и обнажите более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифованные полы обладают рядом положительных качеств:

• высокая прочность и износостойкость. Полы после шлифовки выдерживают повышенные нагрузки;
• химическая инертность.Шлифованные полы становятся устойчивыми к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
• беспыльность, гигиена. Бетонный пол после шлифовки перестает пылить, поэтому за ним легче ухаживать;
• декоративность. Бетонные полы после шлифовки и последующей полировки приобретают эстетичный вид и могут использоваться не только в производственных, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства полированных бетонных покрытий, поэтому они могут состоять из разного количества этапов.Количество этих этапов зависит от многих факторов, в том числе от исходного состояния бетонного пола, условий проведения этого процесса и типа используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

• подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. Если есть какое-либо напольное покрытие, его необходимо демонтировать и максимально выровнять поверхность. Далее следует заделать все имеющиеся трещины и сколы;
• после подготовительных работ выполнить черновую шлифовку бетонной поверхности. Для этого используйте алмазный инструмент с зернистостью 80 грит;
• после грубого шлифования на бетон наносится пропитка для упрочнения его поверхности;
• после высыхания пропитки выполнить тонкое шлифование с помощью инструмента с размером зерна от 150 до 400 Зернистость
• Следующий этап — полировка пола. Поверхность доводится до идеального состояния за счет последовательного применения мелкозернистых инструментов с зернистостью от 1000 до 3000;
• Поверхность пола после полировки очищена от пыли и покрыта несколькими слоями полиуретанового лака .

Шлифовка может использоваться как самостоятельная процедура для укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением армирующих составов, так как увеличивает сцепление бетонной поверхности с любыми строительными смесями и растворами.

Шлифование применяется как для свежеуложенных полов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежеуложенному полу производится не ранее, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси. Это необходимо для того, чтобы удалить слой цементного молока и открыть более прочный слой для лучшего созревания. Чистовая шлифовка производится не ранее, чем через месяц, то есть после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания сначала оцените его готовность к этой процедуре. Недопустимы «слабые» участки — рыхлость, расслоение, осыпание. При наличии таких дефектов необходимо проводить ремонтные работы с применением эпоксидных составов.

Подробнее о ремонте эпоксидной мастикой читайте в статье Устранение дефектов бетонного пола эпоксидной мастикой.

В случае, если повреждение занимает более 30% площади пола, выполняется заливка новой стяжки.

Другие способы ремонта бетонного пола описаны в статье Основные методы ремонта бетонного пола.

Преимущества усиления топпингом

Технология армирования бетонного пола с помощью специальных сухих смесей (топпингов) отлично зарекомендовала себя на различных объектах, поэтому сейчас очень популярна.Топпинг можно использовать для укрепления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно, или для усиления основания под любым другим напольным покрытием. Эта технология предполагает нанесение специальной сухой смеси на свежеуложенный бетон и последующее его затирку шпателем. Сглаживающие лезвия этой машины вдавливают покрытие в твердый бетон. Это образует твердый поверхностный слой.

Бетонные полы после усиления топкой приобретают следующие преимущества:

• высокая прочность. После доливки бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
• закаленная поверхность приобретает лучшие характеристики , и уход за ней становится проще;
Бетонные полы
• с покрытием прекращают пыление и приобретают высокую стойкость к абразивным воздействиям;
Бетон, обработанный
• , приобретает антистатические свойства;
• с помощью топпинга можно улучшить декоративный эффект бетонного пола , придав ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Основные технические параметры верхних полов определяются компонентами затертой смеси. Смесь содержит цемент, минеральные пигменты и наполнители.

Размер фракций наполнителя выбирается в зависимости от типа бетона, используемого для заливки пола. При выборе необходимо помнить, что любая мелкодисперсная шпатлевка имеет наименьшую адгезию к бетонному основанию, поэтому вероятность отслоения такой посыпки намного выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но значительно снижает пластичность смеси.

В зависимости от типа наполнителя смеси делятся на:

• кварц;
• корунд;
• металлизированный.

Смеси кварцевые

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых отвердителей позволяют использовать их для полов, подверженных умеренным нагрузкам износа. С помощью кварцевых покрытий укрепляют полы в магазинах, офисных зданиях, складах и гаражах с небольшими нагрузками.

Бетонные полы на различных объектах описаны в статьях ниже.

Полы из полированного бетона на стоянках и в гаражах

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет увеличить прочность бетонного пола в полтора раза. Главное преимущество кварцевой посыпки — доступная цена.

Корундовый слой

Корундовые отвердители используются, когда необходимо создать особенно устойчивый бетонный пол, подверженный высоким нагрузкам.Полы, армированные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них не появятся трещины или другие повреждения.

Корундовая крошка, используемая как один из компонентов закалочной смеси, придает полу особую прочность. Благодаря корундовому покрытию прочность бетонного пола может быть увеличена в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корунд дороже. Разница в цене примерно 20-30%.

Металлический топпинг

В качестве наполнителя для этой посыпки используется металлическая стружка, что придает ей особую прочность.Металлизированная поверхность рекомендуется для полов с повышенной нагрузкой. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, которые используют большегрузные автопогрузчики, или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Но следует учитывать, что металлизированные смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, так как пол с такой посыпкой быстро придет в негодность из-за проржавевшей металлической составляющей. Стяжка пола под металлическое покрытие должна быть отлита из бетона марки не ниже М300.В противном случае бетонное основание быстро потрескается.

Подробнее о технологии нанесения топпинга читайте в статье Технология нанесения топпинга.

Укрепление бетона пропитками

Пропитки для бетона — один из самых распространенных способов армирования бетонных полов. Это жидкие составы на органической или неорганической основе. Неорганические пропитки называют флюатами. После нанесения они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона.В результате этой реакции на поверхности бетона образуется прочная защитная пленка из химически неактивных соединений.

Органические (полимерные) пропитки считаются более эффективным материалом для армирования бетона. При их использовании поры верхнего слоя бетона заполняются полимером, поэтому он превращается в бетонный полимер с улучшенными прочностными характеристиками. Причем полученная степень прочности во многом будет зависеть от того, насколько глубоко полимерный состав проник в бетонную массу.

В отличие от топпинга, пропитку на бетон следует наносить не ранее, чем через 10-15 дней после его заливки. Перед нанесением пропитки поверхность пола необходимо тщательно очистить и отшлифовать, чтобы удалить слой цементного молока.

Основные виды пропиток для бетона

Все имеющиеся на сегодняшний день упрочняющие пропитки делятся на:

• пропиточные жидкости;
• полиуретан;
• глубокое проникновение.

На данный момент наиболее популярными являются полиуретановые пропитки. Высокая востребованность данного вида пропиток объясняется тем, что они позволяют не только укрепить бетон, но и создать дополнительную герметичность, защиту от пыли, повысить невосприимчивость к перепадам температур и различным химическим веществам. В этом случае глубина армирующего слоя достигает примерно 3 мм.

Основное ограничение на использование полиуретановой пропитки накладывает влажность бетона: она должна быть не более 5%.

В случае, когда требуется максимально укрепить бетонное покрытие, применяются пропитки глубокого проникновения. Эти составы придают бетонным полам технические характеристики, идентичные тем, которые они приобретают с материалами первой группы, но только последние могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью.

В результате обработки пропитками глубокого проникновения армирующий слой составляет 5 мм.

Пропиточные составы-флюаты — самые дешевые материалы для армирования бетона. С их помощью можно укрепить бетонное основание не менее чем на 50%. Главное преимущество использования флюатов — невысокая стоимость.

В зависимости от способа действия различают пленочные и проникающие пропитки.

• Первые образуют защитный слой на поверхности пола, но не укрепляют рыхлые основания.
• Проникающие вещества, с другой стороны, вступают в реакцию с бетоном и склеивают нестабильные поверхности.

Проникающие составы можно использовать при низких температурах. Их главное преимущество — относительная экономичность: пленочные пропитки нужно периодически обновлять, а проникающие — однократно.

Но следует отметить, что применение проникающих пропиток бесполезно на стяжках из низких марок бетона и на цементно-песчаных основаниях. Эти отвердители в такой ситуации не дадут желаемого эффекта. По этой причине более востребованы кинокомпозиции.

Пленочные упрочняющие составы делятся на:

• акриловые пленочные покрытия, которые используются для защиты бетонных полов, эксплуатируемых с легкой и средней нагрузкой.Полы, пропитанные акриловыми составами, можно использовать без ремонта не более 3 лет. По истечении этого срока слой необходимо обновить. Основные преимущества акриловых пропиток — относительная дешевизна и простота нанесения;
Эпоксидные пропитки
• помогают защитить бетонный пол от сильных абразивных и химических нагрузок, а также герметизируют довольно рыхлую поверхность;
Смеси полиуретана
• используются при максимальных нагрузках на бетонный пол. Эти составы обеспечивают оптимальную защиту во влажных помещениях и могут продлить срок эксплуатации пола в 4-5 раз.

Если стяжка пола сделана неправильно, то со временем она может обрушиться: рассыпаться, трескаться, бухать. В этом случае переделывать его не стоит.

Возможен ремонт стяжки в заводских условиях, что будет более экономичным вариантом.

При появлении трещин в стяжке пола необходимо сначала определить причину их появления, а затем приступить к их устранению.

Причинами появления трещин на цементной стяжке могут быть неправильный слой покрытия, быстрое высыхание, избыток или недостаток воды в растворе, отсутствие кромочной ленты или деформационных швов.

Если стяжка пола потрескалась из-за отсутствия компенсационных швов, то усадочные швы необходимо разрезать.

В этом случае глубина пропила должна составлять не менее одной трети толщины основания. Расстояние между швами должно быть в пределах 5 метров. Стыки заделываются герметиком на основе полиуретана.

При появлении в них трещин можно сделать стробоскоп, тем самым расширив его. Необходимо удалить пыль со стенок паза и загрунтовать их.Для заделки трещин в стяжке пола необходимо использовать безусадочную массу, которую наносят кельмой.

Если трещины на стяжке пола незначительные, а покрытие пола — плитка, то их можно не учитывать.

Трещины в стяжке пола необходимо заделать составом из клея ПВА, цемента и воды. Все эти компоненты перемешиваются таким образом, чтобы смесь можно было вылить в щель. После этого раствору нужно дать застыть и приступить к укладке напольного покрытия.

Трещина стяжки пола — что делать?

Если стяжка пола лопнула, то перед укладкой напольного покрытия обязательно устранить этот дефект.

Если бетонная смесь плохо уплотняется, в стяжке могут образоваться воздушные полости, которые вызывают трещины. В этом случае необходимо снять стяжку до полости и залить раствором.

Чтобы увидеть пещеры, необходимо расширить трещину. Если найдете, то при помощи кирки выбивают раствор.Стены образовавшейся ямки необходимо загрунтовать, а затем заделать цементным раствором.

В состав цементной смеси, которая готовится для заделки полости, должна входить одна часть песка и три цемента. Перед заливкой смеси бетон обязательно смачивают водой.

После заливки уплотнение раствора необходимо загерметизировать методом прокалывания. Для этого используется металлический пруток.

После ремонта стяжки пола необходимо следить за тем, чтобы температура в помещении не была слишком высокой.Чтобы на нем не появлялись трещины, необходимо периодически увлажнять место укладки цементной смеси водой.

Змеевик — что делать?

Если стяжка пола рулонная, то она некачественная. Причиной укладки стяжки может быть некачественная стяжка, отсутствие грунтовки на основании, грязное и пыльное основание, используемое под стяжкой и т. Д.

В этом случае необходимо ударить по стяжке тупым концом молотка.Если смесь некачественная, то на месте удара останется вмятина. Стяжку можно наматывать при наличии трещин или при их отсутствии.

Если стяжка катится при наличии трещин, то можно попробовать ее устранить. Для этого необходимо расширить трещину. Далее готовится очень жидкий раствор из песка и цемента.

Лучше всего в этот раствор добавить клей ПВА. Далее полученный раствор медленно вливается в расширенную смесь. Заливать раствор нужно небольшими количествами, давая ему просохнуть частями.

В том случае, если этим методом не удалось устранить намотку стяжки, то ее необходимо полностью удалить и залить заново. Это довольно дорогой вариант. Именно поэтому выполнять стяжку необходимо по строго установленным правилам.

Также посмотрите полезное видео с советами специалистов по ремонту стяжки:

Основание пола из бетона широко применяется как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Его использование обусловлено высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Бетонная стяжка бывает трех видов:

Стяжка на «черновом» основании из железобетона или земли

Стяжка заливается на железобетонные плиты перекрытия после очистки и грунтования поверхности. Толщина слоя 50 — 100 мм. Обычно такое покрытие пола устраивают в новых квартирах или домах.
На земле уложена бетонная стяжка на перекрытиях в подвале. В первую очередь утрамбовывают грунтовое основание, насыпают на него слой песка 100 — 150 мм и уплотняют.Затем заливается бетон толщиной 40-50 мм. После набора необходимой прочности (примерно 7 суток при нормальных условиях) на него укладывают слой рулонной пароизоляции и утеплителя. Затем монтируется каркас из металлической сетки. После этого раскатывается слой гидроизоляции и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка по разделительному гидроизоляционному слою

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях, где полы загрязнены жиром и маслом.На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. Поверх него заливается бетонная стяжка толщиной 50 — 70 мм.

Плавающая бетонная стяжка

Подходит для ремонта полов в неотапливаемых помещениях. Укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенополистирол). На него укладывается слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 — 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное основание может треснуть или полностью разрушиться под действием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Неподготовленному человеку будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки. В основном эта проблема касается крупных объектов промышленного и общественного строительства.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, изготовленный промышленным способом. Или смешайте прямо на рабочем месте, но из проверенных и качественных компонентов.

Физические факторы

1. Циклический процесс замораживания и оттаивания. Это характерно для зимнего бетонирования, когда при нарушении технологии заливки не вся вода участвует в химической реакции твердения бетонной смеси. Часть влаги просто замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попадания внутрь воды. Постоянное замерзание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
2. Воздействие высоких температур. Когда бетонный пол резко остывает, например, при тушении пожара, внутри образуется пар, который разрывает бетон. Продолжительный нагрев может привести к растрескиванию. Это связано с разными коэффициентами расширения арматуры и бетона. То есть при одинаковых температурах их размер не меняется одинаково.
3. Усадка бетонной стяжки. Связано с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода.Это приводит к образованию на поверхности пола микротрещин и небольших углублений.

Важно! Трещины от перегрева обычно образуются на участках бетонного пола, прилегающих к каминам или печам. Также они склонны к растрескиванию мета, где проходят неизолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

Избыток воды в бетонном растворе может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

1. Истирание.Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерным признаком такого разрушения являются выемки со скругленными краями, так называемые «потертости». Срок службы зависит от марки смеси.
2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, происходит резкое и быстрое воздействие на бетонную поверхность. Это может привести к появлению неровных выбоин и сквозных трещин.

Факторы, нарушающие половую жизнь, редко встречаются в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки пола

1. Выберите подходящую марку бетона в зависимости от ожидаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будет принимать разные нагрузки. Для цоколя подойдет бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой полы лучше заливать марки В12,5 или В15.
2. Использование прочного наполнителя. Есть много видов гравия и щебня.Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси.
3. Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химические вещества могут значительно повысить устойчивость бетона к влаге или механическим воздействиям. Такие добавки можно найти в строительных магазинах. Главное, внимательно прочитать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.
4. Пропитка заливаемой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
5. Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на поверхность грунта. В противном случае он будет впитывать влагу и постепенно разрушится.
6. В жаркую погоду защита бетонной стяжки от быстрого испарения воды. Есть два способа:
   • Покрытие всей поверхности пола полиэтиленовой пленкой. При ударе бетон вскрывается и заливается теплой водой. Срок выдержки 7-8 дней. После этого пленка снимается.
   • Защита свежего бетона опилками.«Дедовский», но очень действенный способ. Стяжку засыпают опилками и дважды в день поливают водой. Срок выдержки 7-8 дней.
7. Предотвращение замерзания бетонной стяжки до достижения необходимой прочности. Для этого можно замесить бетон в теплой воде. После заливки поверхность накрывается полиэтиленовой пленкой. Получается «теплица», которая позволит бетону набрать необходимую прочность. Срок воздействия — 3-4 дня.
8. Изоляция коммуникаций.Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, их утепляют. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения с трубами.
9. Теплоизоляционные прокладки между бетонным полом и камином или печью.
10. Защита от механических воздействий и истирания с помощью финишного покрытия в виде керамической плитки, ламината, линолеума.
11. Устройство компенсаторов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль.Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не разрушается под действием теплового расширения.

Важно! Чрезмерное разбавление бетонной смеси химическими веществами может ослабить или полностью разрушить поверхность пола.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надежное и долговечное основание.

Ремонт выбоин и трещин в бетонной стяжке

Даже при соблюдении всех правил заливки и эксплуатации бетонной стяжки могут появиться трещины, сколы и выбоины.Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но любая работа начинается с подготовки.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует специальной подготовки поверхности. Достаточно удалить пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается со снятия напольного покрытия и очистки пола от всех лакокрасочных и клеящих веществ. Для этого используется шпатель и металлическая щетка по металлу.

Важно! Очистку можно ускорить, используя специальные шлифовальные насадки для дрели или перфоратора. Их продают в любом строительном магазине.

Ремонт отметок опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровности. Их затирают цементно-песчаным раствором или ремонтной смесью для бетона. Перед затиркой поверхность очищается от пыли и пропитывается грунтом глубокого проникновения (контакт с бетоном) или раствором эпоксидной смолы.

Ямочный ремонт

Яма — это разбитый бетонный участок чашеобразной формы с неровными краями и сколами. Их ремонтируют, чтобы предотвратить дальнейшее ухудшение бетонной поверхности. Этапы ремонта:

Важно! Если выбоина обнажила арматуру, то необходимо закрасить открытый участок грунтом для металла.

1. Вокруг каждой выбоины сделайте прямоугольные надрезы с помощью шлифовального станка с кругом на бетоне.Глубина пропила немного больше, чем выбоина.
2. Сломанный бетон удаляется из пропила молотком и зубилом. Также можно использовать перфоратор с насадкой-шпателем.
3. Поверхность выбоины очищается от пыли и грязи обычной щеткой с канавками.
4. Разрушенный участок обрабатывают контактной бетонной или эпоксидной грунтовкой. Это позволит вам добиться лучшего сцепления ремонтной смеси с бетоном.
5. Загрунтованная выбоина залита специальным составом для ремонта бетонных поверхностей.Если нет возможности приобрести его, то для небольших выбоин готовится цементно-песчаный раствор.
6. Уложенная смесь выравнивается со старым полом. Для этого используется штукатурный шпатель 100 — 150 мм.
7. После затвердевания ремонтируемый участок шлифуют.

Важно! Время высыхания почвы 45-60 минут.

Ремонт трещин

Проводится сразу после обнаружения. В противном случае в трещины может попасть вода и процесс разрушения бетонной стяжки продолжится.Шаги ликвидации:

1. Небольшие трещины вырезаются шлифовальной машиной и кружком на бетоне или расширяются долотом и молотком. Этот процесс называется «исправление трещин». Более серьезные участки вырезаются полностью как выбоины.
2. Пыль и мусор удаляются зубчатой ​​щеткой или пылесосом.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или бытовой фен.

1. Поверхность трещин пропитывается контактной бетонной или эпоксидной грунтовкой.Время высыхания дается 45-60 минут.
2. Трещины заполняются специальным ремонтным раствором на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Мелкие трещины 1-2 см заполняются за один раз. Более серьезные поврежденные участки покрывают в несколько слоев. Толщина слоя 1-2 см.

1. После полного высыхания отремонтированную поверхность пола шлифуют.

Важно! Широкие и длинные трещины можно армировать армирующими вставками.Через каждые 300 — 350 мм надрезы делаются перпендикулярно трещине. Затем в каждую вставляется кусок арматурной проволоки и покрывается ремонтным раствором.

Ремонт мелких трещин в виде паутины

Этот вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола. Для его устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и протереть место трещин.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации на бетонном полу могут появиться «натертые» участки.Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при перемещении по нему. Шаги ликвидации:

1. На фрезерном станке неровности вырезаются на глубину 10-15 мм.
2. Ремонтируемая поверхность очищается от пыли и грязи. Для этого используйте обычную щетку для пола или веник.
3. Очищенный участок загрунтовать контактным бетонным или эпоксидным клеем, разбавленным растворителем в соотношении 1: 10. Время высыхания 45 — 60 минут.
4. Пропитанная поверхность заливается раствором и выглаживается штукатурным правилом.
5. После высыхания вся ремонтируемая поверхность шлифуется.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Описанные выше методы подходят, когда разрушено не более 15% поверхности. В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют самовыравнивающиеся составы. Этапы работы:

1. Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и отложений строительного раствора.
2. Стяжка шлифуется болгаркой со специальной насадкой.
3. Основание пропитано грунтом глубокого проникновения. Наносится малярным валиком диаметром 250 мм. Время высыхания 45-60 минут. После этого проводится повторное грунтование.
4. Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя от 50 до 100 мм. Для удаления пузырьков воздуха наливную поверхность прокатывают игольчатым валиком. При необходимости смесь наносится в несколько слоев. Время высыхания новой стяжки указано на каждом мешочке с сухой смесью. Но это должно быть не менее 7 дней.

Важно! Шлифовка пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь убирает все мелкие неровности и выпуклости.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начало разрушения, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео удаления трещин стяжки

Ремонт стяжки пола — довольно распространенный вид ремонтных работ. Черновой пол подвергается значительным нагрузкам, в результате чего постепенно изнашивается и ослабевает.Вы можете укрепить бетонное основание и устранить дефекты самостоятельно.

Неисправности и их причины

Наиболее частыми повреждениями чернового пола являются:

• общее разрыхление стяжки … Характеризуется появлением большого количества цементной пыли в результате нарушения технологии приготовления раствора или плохого качество цемента;
• выбоины и трещины … Образовались из-за чрезмерной точечной нагрузки на поверхность пола.Наличие пустот в верхнем слое бетонного основания также вызывает растрескивание и деформацию стяжки. Этот дефект считается наиболее опасным для декоративного покрытия пола: участок, расположенный выше повреждения и лишенный прочной опоры, быстро портится и разрушается;

• отслоение … Диагностика данной неисправности производится постукиванием молотка по поверхности пола. На отслоившихся участках звук от удара будет приглушен, а через образовавшиеся трещины начнет выходить пыль.Отслоение может выражаться в визуальном вздутии верхнего слоя и поднятии углов после высыхания раствора. Причины часто — неравномерное высыхание бетона, отсутствие грунтовочного слоя под основанием и использование некачественного цемента;
• чрезмерное пылеобразование … Из-за чрезмерных нагрузок и общего старения стяжки на ее поверхности образуется большое количество цементной пыли. Иногда пыление пола связано с некачественным цементом и нарушением технологии заливки.

Ремонтный состав

Смеси для восстановления цементной стяжки широко представлены на современном строительном рынке. Они включают полиуретановые компоненты и синтетические смолы и больше подходят для промышленного использования. При проведении ремонтных работ в квартире покупка дорогих составов не всегда рациональна, поэтому для мелкого ремонта смесь можно приготовить своими руками.

Для этого необходимо смешать клей ПВА с водой из расчета 1: 3, затем добавить одну часть песка и три части цемента … Полученный состав нужно аккуратно переместить с помощью строительного миксера или дрели с лопастной насадкой.

Самодельная цементная смесь может использоваться для ремонта мелких трещин и неглубоких выбоин. Для проведения масштабных ремонтно-восстановительных работ необходимо приобретение профессионального инструмента.

Как улучшить?

Для усиления стяжки черного пола необходимо просверлить перфоратором ряд отверстий на одинаковом расстоянии друг от друга на расстоянии 25 см и диаметром 20 мм.Глубина сделанных каналов должна быть равна толщине стяжки. Работы следует проводить при помощи дрели с небольшим углом наклона рабочего паза. Отверстия следует очистить от грязи и, по возможности, обеспылить. … Далее необходимо подготовить пропилы арматуры, равные по длине глубине каналов и имеющие диаметр 12 мм.

Затем в отверстия засыпать смесь эпоксидной смолы для бетона «Ризопокс-350» и кварцевого песка, затем вставить железные стержни. Фитинги необходимо предварительно обезжирить. b. Верхнюю, самую широкую часть канала также тщательно заливают до уровня основания. К укладке декоративного покрытия можно приступать после полного высыхания, последующего удаления пыли и грунтования стяжки.

При наличии системы «теплый пол» такой способ усиления стяжки не подходит: просверливание каналов может повредить кабель и термомат, а также пробить трубопровод водяного отопления.

Как отремонтировать?

После диагностики появившихся отслоений, а также в случаях, когда стяжка набухла и «набухла», приступать к ее ремонту можно только в том случае, если поврежденная поверхность составляет не более 30% от общей площади стяжки. наливной пол. Есть два способа ремонта отрядов. Первый — точечные инъекции жидкой ремонтной смесью. и состоит из нескольких этапов. Первоначально следует выявить проблемные места, нажав на них, и обвести их мелом.Затем в местах расслоения просверливаются каналы диаметром от 15 до 20 мм. Расстояние между лунками должно быть 25-30 см.

Далее каналы следует очистить от пыли и заполнить грунтовочной смесью, стараясь равномерно увлажнить всю поверхность внутренней полости. По окончании заливки нужно просушить обработанную поверхность строительным феном. В качестве материала для инъекций можно использовать цементно-клеевые смеси или эпоксидные смолы. .

Важным условием ремонтопригодности раствора является хорошая текучесть.Для заполнения каналов можно использовать строительный шприц или плунжерный насос.

Инъекции следует проводить медленно, позволяя раствору равномерно распределиться по всей внутренней полости. Процедуру проводить до тех пор, пока верхняя часть каналов не заполнится смесью до уровня пола. … Отремонтированная стяжка должна просохнуть не менее суток, после чего можно переходить к грунтовке и последующему укладке финишного покрытия.

Второй способ ремонта расслоенной стяжки — это полный демонтаж проблемного участка , обеспыливание и грунтование поверхности с последующей заливкой бетона.Метод применяется в случаях невозможности точечного ремонта при большой площади поврежденного участка.

Избавляемся от трещин

Трещины на поверхности стяжки могут возникать из-за неравномерной нагрузки на финишное покрытие, ударов и плохого смачивания бетонного основания во время высыхания. Если поверхность пола потрескалась, треснула или сильно рассыпалась, необходимо принять экстренные меры, ведь именно трещины являются наиболее серьезным дефектом стяжки. Чтобы устранить проблему, необходимо углубить и расширить трещину болгаркой до получения прочных краев, при этом для работы по камню используйте диск.Затем вырежьте бороздки, перпендикулярные направлению трещины, глубиной 2 см и шириной 15 см. Поверхность канавок тщательно очищается от пыли и грунтуется.

Далее трещину нужно заполнить ремонтным составом на половину ее глубины и установить металлический кронштейн. Для увеличения прочности раствора в него можно добавить кварцевый песок. После заполнения основной щели требуется заполнить строительным раствором поперечные бороздки и удалить излишки раствора. Затем нужно дождаться полного высыхания ремонтируемой поверхности и приступить к ее шлифовке.

При ремонте глубоких трещин необходимо рассверлить их полость на всю глубину стяжки. При формировании поперечных бороздок на концах нужно просверлить отверстия глубиной 2-3 см. Заливать глубокую трещину необходимо в несколько приемов, давая каждому слою время для максимального затвердевания. … Первую порцию смеси нужно сделать немного тоньше. Это позволит ему проникнуть в самые труднодоступные места у основания пола и равномерно их заполнить.Следующая партия должна быть средней плотности, ее следует насыпать в щель до уровня поперечных бороздок.

После схватывания второго слоя нужно установить стяжные металлические скобы, закрепив их концы в просверленных отверстиях. Затем в раствор добавляется пластификатор и выполняется финальная заливка, которая скроет скобу внизу. После полного высыхания раствора ремонтируемый участок шлифуют и стяжку готовят к устройству наливного пола или устройству напольного покрытия.

Удаление выбоин

Ремонт выбоин и сколов следует начинать с их расширения и углубления, которое необходимо проводить до тех пор, пока края углубления не перестанут осыпаться. Для этого следует использовать болгарку с алмазными дисками, предназначенную для работы с камнем. В случае серьезных выбоин, глубина которых превышает пять сантиметров, нужно просверлить стяжку на всю толщину. Затем следует удалить строительный мусор из щели и аккуратно счистить пыль.Далее нужно нанести грунтовочную смесь и дать ей пропитаться.

Заливку выбоины раствором производить в несколько этапов. , нанося каждый последующий слой только по мере высыхания предыдущего. Это обеспечит равномерное высыхание раствора по всей глубине и предотвратит растрескивание.

Если после высыхания стяжка снова треснет, следует увеличить площадь раскрытия бетонного слоя и повторить процедуру. Через сутки после ремонтных работ можно отшлифовать участок и подготовить стяжку для укладки покрытия под ключ.

Удаление пыли

Очень часто старая стяжка, особенно не имеющая сверху декоративного покрытия, начинает пылить. Эта проблема наиболее характерна для полов гаражей, складских и производственных помещений. Постоянные весовые нагрузки в сочетании с вибрацией и регулярными колебаниями температуры способствуют быстрому разрушению покрытия и появлению цементно-песчаной пыли. Со временем пыли становится настолько много, что сметать ее невозможно. Если бетонную стяжку невозможно полностью заменить, необходимо немедленно укрепить старую основу. .

Первоначально пол следует очистить от механического мусора и грязи. Затем поверхность очищается от пыли и проверяется на наличие трещин и выбоин. При их обнаружении ремонтируются проблемные места, а после высыхания раствора — шлифовка. Затем нужно покрыть всю поверхность стяжки пропитывающей грунтовочной смесью и дождаться полного впитывания. В помещениях с повышенной влажностью следует использовать специальные водоэмульгаторы. … Затем поверхность окрашивается износостойкой и морозостойкой эмалью для бетонных поверхностей.

Пыльный пол можно покрыть специализированным составом на полимерной основе. Раствор способен проникать в бетонную стяжку на 5 мм, полностью предотвращая образование пыли. Обработанная поверхность приобретает отличные паропроницаемые свойства, а также отличается высокой стойкостью к химическим веществам, резким перепадам температуры и истиранию.

Для усиления противоскользящего действия пола на неотвержденный состав наносится кварцевый песок. , который после высыхания продукта образует шероховатую поверхность.

Более надежный способ — укрепить пыльный пол специальным стекловолокном.

Для этого поверхность стяжки очищается от пыли и грунтуется. После высыхания грунтовочной смеси на стяжку наносится плиточный клей и укладывается ткань. Полотна укладывать внахлест, не оставляя открытых участков.

После высыхания первого слоя клея на ткань следует нанести второй. Это надежно закрепит пыльную основу и увеличит адгезию. Затем по периметру комнаты необходимо установить демпферную ленту, которая будет выполнять роль деформационного шва. Последним этапом будет установка маяков и монтаж самовыравнивающейся смеси.

Причины, по которым стяжка окажется слабой, разные:

• Несоблюдение пропорций воды и цемента.
• Цемент старый (с комками).
• Повышенное содержание глины в песке.
• Неправильная подготовка и уход после установки в условиях быстрого обезвоживания.

Но если это случилось, то с этим нужно что-то делать — потому что при дальнейшей доработке возможны сложности.

Также нельзя оставить без изменений. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ступнями.

Способ первый.Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство людей, — это укрепить его грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Краткий комментарий к видео.

Судя по гвоздевому тесту, стяжка вполне подходит для облицовки плиткой внутри помещений. Есть примеры более плачевного состояния фундамента, который пытались укрепить грунтовкой:

Почему плитка отскакивала от стяжки?

Пробовали укрепить рыхлую стяжку грунтовкой.Но грунтовка, грунтовка раздор. Судя по цвету и полученной пленке, грунтовка-концентрат использовалась в ударной пропорции. Или загрунтовать несколько раз, чтобы каждый слой полностью высох (как написано на баллоне). Это дало пленку на поверхности. К ней прикрепили плитку с клеем. Но старый слабый слой остался под пленкой. Вдоль него оторвалась плитка.

В качестве альтернативы вам понадобится грунтовка глубокого проникновения, которую вылейте ведрами за один прием. Слабый слой закрепить на большую глубину.Грунтовка глубокого проникновения (по заявлению производителей) имеет более мелкие частицы и поэтому может проникать глубже, не создавая пленки на поверхности.

Укрепление цементной стяжки силикатами (жидкое стекло).

Идея использовать жидкое стекло для ремонта слабых поверхностей возникла не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

• Добавки к бетону и растворам для ускорения схватывания (1-15% от массы цемента).
• Производство огнеупорных красок, шпатлевок и шпатлевок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
• Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
• Борьба с плесенью и грибком.
• В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на силикатно-натриевой связке.

Существует три основных типа (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разные цены.

Натрий встречается чаще. Укрепляют стяжки в гаражах и подвалах:

Вы можете поэкспериментировать с этим методом. Полезно иметь хоть какой-то чужой опыт.

Ниже приведены наиболее интересные подробности использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать сложно. Но все же:

Всю эту возню с жидким стеклом можно было бы назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами от многих производителей смесей.Один из них от «МАПЕЙ»:

Важные моменты в видео:

• Пропитка по вязкости больше похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которое используется для укрепления полов в гаражах.
• Пропитку необходимо наносить непрерывно, не допуская образования корки на верхнем слое.
• Расход может быть значительным и 3-4 литра на метр.

Понятно, что затвердевающая грунтовка Prosfas состоит не только из силиката.Поэтому его цена отличается от цены жидкого стекла. Если сравнить стоимость усиления рыхлой стяжки силикатом от «МАПЕЙ» и обычным жидким стеклом с учетом его расхода и аналогичного расхода жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Просфас и жидкое стекло.

Но Mapei — не единственная компания, которая готовит пропитки для бетона и стяжек.

По этой проблеме создана целая индустрия.Миллионы предприятий были построены на простой химической реакции (Ca (OH) 2 превращается в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне. Состав пропиток не разглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого он был создан.

Как и разные виды жидкого стекла, созданы различные упрочняющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними — размер молекулы.От этого зависит, насколько сильно силикат может пропитать стяжку:

Пропитка силикатом натрия.

Натриевая пропитка.

Вот несколько примеров пропитки натрием. Это еще не все. Могут появиться новые, более дешевые и эффективные. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

1. Ashford Formula — торговая марка Ashford Formula. Производится компанией Curecrete Chemical Co (США). Страна происхождения может быть другой.
2. Литурин.
3. Diamond Hard (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
4. Liquid-Hard от W.R. Meadows (США). Производитель может быть Чехия.

Все пропитки похожи по способу нанесения:

Наносить так, чтобы вся поверхность оставалась влажной в течение 30-60 минут. Никаких луж и пересыхания на некоторых участках. Достигается это с помощью мягкой метелки, перераспределяющей жидкость по стяжке.Излишки перемещаются на прилегающие участки и удаляются водным пылесосом.

Некоторые пропитки разбавляются водой (Литурин I). У некоторых есть особенности — Ashford Formula не эффективна на бетоне ниже M 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Упрочняющие пропитки на основе лития.

По данным Американского института бетона, пропитки на основе лития обладают рядом преимуществ:

• Повышает прочность бетона более чем на 45% (по натрию — 37%).
• Герметизирует бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (срабатывание через 2 часа). Натрий есть 6-12 мес.
• Нет необходимости промывать водой.
• Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

УЛЬТРАЛИТ ТВЕРДЫЙ (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов — 1 литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит $ 0.05. Страна-производитель — Чехия (технология, скорее всего, США).

Начат выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standard, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Отвердитель Mapecrete LI (2)

Жидкость на литиевой основе для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5,8 $ — пропитка одного квадратного метра, с расходом 0,4 кг / м2 (реальную цену можно узнать только на момент покупки).

Concria Super Hard и Concria Hard (5)

Страна происхождения США.Исходя из расхода 1 литра на 10-20м2, получаем стоимость квадратного метра: 1,2-2,2 доллара. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и которые начали отслаиваться и отслаиваться.

Помимо этих двух пропиток для усиления, налажено производство других, для окрашивания, придания блеска….

SPEKTRIN LITHIUM (4) — производство Швеция / Украина. Литиевая пропитка для бетона и камня (мрамора).Глубина проникновения около 7 мм. Увеличение силы до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может использоваться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) за 1 кв.м -1,5 $. Применяется для внутренних и внешних работ по твердому и плотному бетону (M 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых поездов не прекращается. Конкуренция растет. Без опыта сложно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств.Настораживает указание на некоторых из этих карточек усиливающих пропиток: «Не наносить на пыльные, крошащиеся и хрупкие основания». Маркетинговые войны приводят к еще большей неразберихе:

Хорошее предупреждение было размещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход — вам понадобится тестовая площадка 1,5м х 1,5м. Если есть разные поверхности, то для каждого типа поверхности есть отдельная зона. Сделав все по инструкции, дайте высохнуть в течение 3-7 дней.Затем сделайте выводы о расходе, стоимости, полученной и ожидаемой поверхностной прочности.

Sikagard 705 L | Продукция прибрежного строительства

Детали

Лист технических данных

Sikagard 705 L — это однокомпонентная реактивная пропитка низкой вязкости, не содержащая растворителей, для бетонных и цементных оснований на основе силановой технологии с 99% активного ингредиента. Соответствует самым высоким требованиям стандарта EN 1504-2 для гидрофобной пропитки (класс глубины проникновения II и устойчивость к циклам замораживания-оттаивания и проникновению хлорид-ионов).

Где использовать

Sikagard 705 L используется как водоотталкивающий проникающий герметик (гидрофобная обработка) для впитывающих оснований, таких как:

• Парковочные площадки
• Мостовые настилы
• Бетонные покрытия автомобильных дорог
• Пандусы и ограждения
• Градирни
• Стадионы
• Основы из натурального камня
• Многие другие опорные / железобетонные основания и конструкции

Преимущества

• Отличное проникновение (~ 100% активного содержания)
• Экономичный и простой в использовании
• Уменьшает капиллярное водопоглощение, защищает от проливного дождя и брызг на вертикальных участках.
• Снижение абсорбции агрессивных или вредных веществ, растворенных в воде (т. Е. Противообледенительных солей или хлоридов из морской среды)
• Пароизоляция
• Долгосрочная эффективность, глубокое проникновение
• Повышает устойчивость бетона к циклам замерзания и оттаивания, а также к солям против обледенения
• Низкое содержание ЛОС
• Устойчив к морской воде
• Готово и легко использовать

Покрытие

• В зависимости от впитывающей способности основания и необходимой глубины проникновения: 240-360 кв.фут / галлон на слой

Механизм отверждения

• Sikagard 705 L не требует специального отверждения, но его необходимо защищать от дождя не менее 3 часов при + 68 ° F.

	ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
	Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, в том числе тератогенных, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и наносят вред репродуктивной системе.

Ardex — Подкладка и заделка бетона — Напольные покрытия DCI

---

ARDEX ArdiBond AP ™ PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX ArdiBond AP — двухкомпонентный, быстросохнущий, высокопрочный, не прогибающийся эпоксидный ремонтный материал.ARDEX ArdiBond AP лучше всего работает с грубыми материалами, такими как бетон, блоки, кирпич или камень, но может использоваться и со многими другими материалами с отличными результатами.

• Ремонтные отверстия, сколы, пустоты и неподвижные трещины в бетоне, кирпичной кладке, кирпиче, штукатурке, блоке или дереве
• Формула без провисания для потолочных и вертикальных применений
• 100% твердых веществ со слабым запахом
• Использовать внутри или снаружи
• Простота использования — дозированный единичный картридж

---

ARDEX ARDICOAT ™ MESH PDS | Паспорт безопасности материалов

Возможности продукта:

ARDEX ARDICOAT MESH — это очень гибкая сетка из обработанного стекловолокна, которая усиливает гидроизоляционный состав ARDEX ARDICOAT ™ PLUS.Встраивание этой сетки в только что нанесенный гидроизоляционный состав помогает свести к минимуму телеграфирование бездействующих трещин, а также усиливает критические переходы, когда строительные материалы меняют плоскость. Типичное применение — над неактивными трещинами, а также при переходах от пола к стене и от стены к стене в коммерческих и институциональных применениях.
Преимущества:

• Плетеная сетка из стекловолокна для использования с гидроизоляцией ARDEX ARDICOAT PLUS
• Очень гибкий
• Устойчив к щелочам
• Повышает прочность на разрыв системы ARDEX ARDICOAT PLUS
• Простота использования — встраивается непосредственно в гидроизоляцию
• Применение для усиления бездействующих трещин и смены плоских переходов
• Для наружной и внутренней гидроизоляции бетона

---

ARDEX ARDICOAT ™ PLUS PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX ARDICOAT PLUS — это двухкомпонентная система, состоящая из жидкой акриловой эмульсии и смешанного цементного порошка, которая обеспечивает легкое в нанесении водонепроницаемое покрытие для всех типов бетона и кирпичной кладки на горизонтальных или вертикальных поверхностях на всех уровнях.

• Дышащая гидроизоляционная мембрана на основе портландцемента, модифицированная акрилом, армированная волокном
• Очень гибкий для закрытия микротрещин
• Снижает проникновение хлоридов на 90%
• с низким содержанием летучих органических соединений — без растворителей
• Нанести шпателем или распылением на горизонтальные и вертикальные поверхности
• Подходит для институциональных, коммерческих и жилых помещений
• Предел прочности при растяжении (ASTM D412) — (без сетки) 0,470 фунт / кв. Дюйм (с сеткой) 3800 фунт / кв. Дюйм
• Доступен в сером и белом цвете

---

ARDEX ARDIFIX ™ PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX ArdiFix — двухкомпонентный полиуретановый ремонтный состав для неподвижных трещин, контрольных швов, сколов и выскальзований во внутренних и внешних помещениях.Он идеально подходит для заделки трещин и пропилов перед установкой систем контроля влажности, подложек и покрытий ARDEX. ARDEX ArdiFix на 100% состоит из твердых частиц, не допускает усадки и отверждается до твердой твердости.

• Двухкомпонентный полиуретан, 100% твердых веществ, без летучих органических соединений, негорючий
• Идеально подходит для заполнения неподвижных трещин и контрольных швов (пропилов) перед установкой систем контроля влажности, подкладок и покрытий ARDEX
• Чрезвычайно низкая вязкость обеспечивает глубокое проникновение
• Относительное удлинение (ASTM D638) — 6%
• Предел прочности при растяжении (ASTM D638) — примерно 4150 фунтов на кв. Дюйм

---

ARDEX ARDISEAL RAPID PLUS PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX ARDISEAL ™ RAPID PLUS — это двухкомпонентная самовыравнивающаяся полужесткая шпатлевка из полимочевины.ARDEX ARDISEAL RAPID PLUS, разработанный специально для работы с интенсивным движением, внутри помещений, чтобы заполнить трещины и швы в бетонных полах, которые будут принимать как пешеходные, так и тяжелые прохождения на резиновых колесах. ARDEX ARDISEAL RAPID PLUS на 100% состоит из твердых веществ, не допускает усадки в швах и отверждается до полужесткой твердости. Широкий диапазон рабочих температур от -40 ° F до 120 ° F (от -40 ° C до 48 ° C) делает его идеальным как для морозильных камер, так и для складских помещений.

---

ARDEX B 20 ™ Ремонтный раствор для потолочных и вертикальных конструкций PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX B 20 — это строительный ремонтный раствор на основе портландцемента, модифицированный полимерами, для вертикального и подвесного бетона.Он используется на глубине от 1/4 дюйма до 2 дюймов в одном лифте и может быть установлен в нескольких лифтах до 8 дюймов для более глубокого ремонта поврежденного наружного или внутреннего бетона. ARDEX B 20 имеет встроенный ингибитор коррозии для защиты арматурной стали, легко наносится и легко связывается с бетоном.

• Однокомпонентный продукт со встроенным ингибитором коррозии
• Подвешивается без провисания толщиной до 2 дюймов для вертикальных и потолочных применений
• Модифицированный полимер обеспечивает низкую усадку и стабильную линию соединения
• Подходит для потолочного и вертикального ремонта коммерческих, институциональных и многоквартирных жилых домов
• Используется для наружных или внутренних бетонных покрытий
• Стеклянные микросферы добавляют тело, уменьшают вес
• Устойчив к замораживанию / оттаиванию
• Наносите покрытия через 72 часа после нанесения
• Прочность на сжатие (ASTM C109) — 6300 фунтов на кв. Дюйм через 28 дней
• Прочность на растяжение при раскалывании (ASTM C496) — 565 фунтов на кв. Дюйм через 28 дней
• Модуль упругости (ASTM C469) — 2.26 x 106 фунтов на кв. Дюйм на 28 дней

---

ARDEX BONDING & ANTI CORROSION AGENT ™ PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX Bonding & Anti-Corrosion Agent — двухкомпонентное покрытие, наносимое кистью или распылением, используемое в качестве антикоррозионного средства для арматурной стали, а также в качестве адгезива для свежего бетона или раствора к существующим бетонным поверхностям, которые были подготовлены для ремонт.Используйте ARDEX Bonding & Anti-Corrosion Agent в качестве связующего раствора на правильно подготовленных бетонных участках или нанесите его непосредственно на арматурную сталь в бетоне для защиты от коррозии и ржавчины после заделки. Применяемый в горизонтальном или вертикальном ремонте бетона
и при установке торкретбетона, связующее и антикоррозионное средство ARDEX рекомендуется для всех типов применений.

---

ARDEX CG Защитный кожух для бетона PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX CG Concrete Guard — это высокоэффективный герметик для бетона с высоким сухим остатком, разработанный для герметизации и защиты всех обычных бетонных и каменных поверхностей, включая тротуары, патио, площади, дворы, пешеходные дорожки, проезды, гаражи, террасы у бассейнов и большинство вертикальных бетонных поверхностей. поверхности.

Возможности продукта:

ARDEX CG Concrete Guard — это акриловый герметик с высоким сухим остатком, который легко наносится, быстро сохнет, негорючий и устойчив к УФ-излучению. ARDEX CG Concrete Guard, наносимый минимум в два слоя, очень прочный и устойчивый к истиранию. Его способность проникать в поверхность бетона помогает противостоять отслаиванию и отслаиванию. ARDEX CG Concrete Guard доступен в прозрачном глянцевом и сером цветах.
В соответствии с Директивой 1000 USDA / FDA по безопасности пищевых продуктов и инспекционной службе.4, ред. 1, ARDEX CG Concrete Guard одобрен для промышленного использования, в том числе для промышленных предприятий, находящихся под контролем Министерства сельского хозяйства США и FDA, таких как производство мяса, птицы и напитков. ARDEX CG Concrete Guard при правильном нанесении создает непористое покрытие, которое одобрено для случайного контакта с пищевыми продуктами и будет хорошо работать при ежедневном режиме тщательной очистки, а также при циклических изменениях температуры и влажных условиях. ARDEX Americas рекомендует использовать ARDEX FLOOR CARE SYSTEM для чистки ARDEX CG Concrete Guard, применяемой внутри помещений.

---

ARDEX CD ™ Бетонная повязка PDS | Паспорт безопасности материалов

На основе портландцемента, модифицированного высокоэффективными полимерами для обеспечения высокой прочности сцепления. Используйте ARDEX CD на поверхности существующего бетона для создания нового слоя износа, а также для заполнения небольших поверхностных дефектов, таких как сколы, выбоины и трещины. Используется для восстановления существующих бетонных поверхностей, включая тротуары, патио, площади, дворы, пешеходные дорожки, проезды, гаражи, террасы у бассейнов и большинство вертикальных бетонных поверхностей.После нанесения ARDEX CD может быть текстурирован щеткой до того, как он затвердеет для получения поверхности с уменьшенным скольжением.

---

ARDEX CD FINE ™ Бетонная повязка PDS | Паспорт безопасности материалов

На основе портландцемента, модифицированного высокоэффективными полимерами для обеспечения высокой прочности сцепления. Нанесите ARDEX CD FINE на поверхность существующего бетона для создания нового слоя износа, а также для заполнения небольших поверхностных дефектов, таких как сколы, выбоины и трещины.Используется для восстановления существующих бетонных поверхностей, включая тротуары, патио, площади, дворы, пешеходные дорожки, проезды, гаражи, террасы у бассейнов и большинство вертикальных бетонных поверхностей. После нанесения ARDEX CD FINE может быть текстурирован щеткой до того, как он затвердеет, для уменьшения скольжения на поверхности.

• Подходит для коммерческих и жилых помещений
• Используется для внутренних и наружных полов и стен, устойчив к замораживанию / оттаиванию
• Восстановить поверхность изношенных и отслоившихся бетонных поверхностей для придания отделке «нового бетона»
• Легко наносится, быстро затвердевает
• Прочность на сжатие (ASTM C109 / mod — только отверждение на воздухе) — 4000 фунтов на кв. Дюйм через 28 дней

---

ARDEX CP ™ Бетонный патч PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX CP — быстро схватывающаяся затирочная мастика на основе портландцемента для ремонта и заполнения поверхностных дефектов в существующем бетоне.Используйте ARDEX CP для заполнения сколов, выбоин, спящих трещин, «ванночек для птиц» и других низких участков на существующих бетонных поверхностях, включая тротуары, патио, площади, дворы, пешеходные дорожки, проезды, гаражи, террасы у бассейнов и большинство вертикальных бетонных поверхностей. ARDEX CP также можно использовать для переформирования бетонных ступеней и бордюров и для создания пандусов над существующим бетоном, а также для восстановления поверхности вертикальных бетонных оснований.

• Ремонт, изменение уклона и изменение формы всех бетонных поверхностей
• Легко наносится, быстро затвердевает
• Подходит для движения ног и резиновых покрышек
• Подходит для коммерческих и жилых помещений
• Для внутренних и наружных полов и стен, морозостойкий
• Прочность на сжатие (только ASTM C109 / мод-отверждение на воздухе) — 3600 фунтов на кв. Дюйм через 28 дней

---

Эластичная эмульсия ARDEX E 25 PDS | Паспорт безопасности материалов

Добавление ARDEX E 25 улучшает модуль упругости, а также когезию и прочность на изгиб САМО ВЫРАВНИВАЮЩИЙСЯ БЕТОН ARDEX K 15® и САМО ВЫРАВНИВАЮЩИЙСЯ БЕТОН ARDEX K 500.

---

ARDEX EB 2 PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX EB 2 — это быстросхватывающийся гидравлический цемент на основе портландцемента, модифицированный полимерами, для изготовления стяжек со связанными, несвязанными или плавающими стяжками для использования со всеми типами систем полов. ARDEX EB 2 можно укладывать на внутренние и внешние поверхности в трех конфигурациях стяжки.В зависимости от конфигурации установки, ARDEX EB 2 может укладывать плитку всего за 3 часа, а большинство других напольных покрытий — всего за 24 часа, в зависимости от результатов теста пластикового листа при 70 ° F (21 ° C).

---

ARDEX EP 2000 ™ Подготовка поверхности Эпоксидный грунт PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX EP 2000 — двухкомпонентный эпоксидный подготовительный материал, разработанный для использования с верхними и нижними слоями ARDEX.Он особенно подходит для грунтования бетонных и непористых оснований перед установкой продуктов ARDEX Engineered Concrete Repair.

• Двухкомпонентный эпоксидный подготовительный материал
• Грунтовка для бетона и непористых оснований, таких как терраццо и эпоксидные покрытия
• Может использоваться как материал для заполнения трещин
• Эпоксидная смола с низкой вязкостью, без содержания твердых веществ, без растворителей
• Принимает песок, используется для внутренних и внешних оснований

---

Строительный раствор для экструдеров ARDEX ERM ™ PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX ERM — это строительный ремонтный раствор на основе портландцемента, модифицированный полимерами, для горизонтального применения.Он используется на глубине от 1/4 до 2 дюймов в чистом виде и до 8 дюймов при заполнении заполнителем для более глубокого и полного ремонта поврежденного наружного и внутреннего бетона на всех уровнях. ARDEX ERM имеет встроенный ингибитор коррозии для защиты арматурной стали, легко наносится и легко связывается с бетоном. Типичные области применения включают тротуары, площади, пешеходные дорожки, проезды, гаражи и балконы.

• Однокомпонентный, смешивается с водой
• Низкая усадка, обеспечивает стабильную линию склеивания
• Легко держит форму для пандусов и балконов
• Подходит для обычных коммерческих, институциональных и многоквартирных жилых помещений
• Применение для наружного и внутреннего ремонта бетона, морозостойкий
• Прочность на сжатие (ASTM C109) — 8200 фунтов на кв. Дюйм через 28 дней
• Модуль упругости (ASTM C469) — 3.67 x 106 в 28 дней

---

ARDEX FDM ™ Ремонтный раствор для полной глубины PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX FDM — это формуемый, текучий, перекачиваемый строительный ремонтный раствор на основе портландцемента для горизонтального, вертикального и подвесного наружного и внутреннего бетона над, на или под землей. Он используется на глубинах от 1/2 до 4 дюймов в чистом виде и до 8 дюймов при расширении агрегатом для более глубокого ремонта и ремонта на полную глубину.ARDEX FDM имеет встроенный ингибитор коррозии для защиты арматурной стали, легко наносится и легко связывается с бетоном. Полученная заплатка имеет низкую усадку и сопротивляется расслаиванию.
Типичное применение: балконы, террасы, колонны, стены и парковочные площадки.

---

ARDEX FDX ™ Ремонтный раствор для полной глубины и расширенного действия PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX FDX — это формуемый, текучий, перекачиваемый строительный ремонтный раствор на основе портландцемента для горизонтального, вертикального и потолочного наружного и внутреннего бетона над, на или под землей.ARDEX FDX содержит предварительно смешанный заполнитель для точного контроля рабочего места. Он используется на глубине от 1 1/2 до 8 дюймов, имеет встроенный ингибитор коррозии для защиты арматурной стали, прост в применении и легко связывается с бетоном. Полученная заплатка имеет низкую усадку и сопротивляется расслаиванию. Типичное применение — балконы, террасы, колонны, стены и парковочные площадки.

---

ARDEX FEATHER FINISH® PDS | Паспорт безопасности материалов

Используйте ARDEX FEATHER FINISH для заделки трещин, снятия поверхностного слоя и заполнения гребней, борозд, углублений и швов практически на любом типе основания.

Возможности продукта:
ARDEX FEATHER FINISH обеспечивает гладкую, долговечную отделку различных поверхностей перед укладкой современных сложных напольных покрытий, таких как листовой винил и VCT. ARDEX FEATHER FINISH позволяет укладывать большинство напольных покрытий всего за 15 минут на бетон, дерево, керамику и каменную плитку — и все это без грунтования или использования латексных добавок.
Создан на основе самовысыхающей матрицы на основе портландцемента, вся вода химически объединяется в самом продукте.Благодаря этой уникальной технологии устраняются проблемы укладки напольных покрытий, связанные с отслаиванием, крошением, плесенью и окрашиванием, что позволяет сохранить полную гарантию производителя на продукцию.

---

ARDEX FORTI FINISH ™ Высокопрочная самовысыхающая финишная подложка PDS | Паспорт безопасности материалов

Прочная, долговечная и быстро схватывающаяся отделочная заплатка, которая особенно подходит для интенсивного движения, тяжелых нагрузок и жестких колес, связанных с каталками и койками пациентов в больницах и других медицинских учреждениях.

Возможности продукта:
Самовысыхающая основа на цементной основе, модифицированная полимером, шпателем, которая обеспечивает гладкую, очень прочную отделку для использования на бетонных основаниях перед укладкой виниловых и других напольных покрытий в самых сложных условиях. ARDEX FORTI FINISH, разработанный специально для использования в больницах, где часто встречаются большие прокатные нагрузки, позволяет укладывать большинство типов напольных покрытий всего за 15–30 минут на бетон и подготовленные остатки клея на бетоне.

Преимущества:

• Высокая прочность на сжатие, более 7800 фунтов на кв. Дюйм
• Исключительная прочность сцепления
• Выровняйте существующий бетон перед установкой виниловых и других напольных покрытий в критических местах
• Легко смешивается и наносится
• Устойчивость к плесени и плесени
• НЕ способствует окрашиванию напольных покрытий
• Никаких грунтовок или добавок не требуется

Помимо того, что он идеален для больниц, центров ухода за престарелыми и других медицинских учреждений, ARDEX FORTI FINISH отлично подходит для использования в других местах с интенсивным движением и большой нагрузкой, таких как продуктовые магазины, конференц-центры, отели, развлекательные заведения и школы.

---

ARDEX FP ™ Form & Pour PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX FP — это формуемый, текучий, перекачиваемый строительный ремонтный раствор на основе портландцемента для горизонтального, вертикального и подвесного наружного и внутреннего бетона на всех уровнях. Он используется на глубинах от 1/2 до 4 дюймов в чистом виде и до 8 дюймов при расширении агрегатом для более глубокого ремонта и ремонта на полную глубину.Типичное применение — балконы, террасы, колонны, стены и парковочные площадки.

• Однокомпонентный, смешивается с водой
• Подходит для обычных коммерческих, институциональных и многоквартирных жилых помещений
• Применение для наружного и внутреннего ремонта бетона, морозостойкий
• Легко наносится — формуется, разливается и перекачивается
• Наносите покрытия всего через 72 часа после нанесения
• Прочность на сжатие (ASTM C109) — 5500 фунтов на кв. Дюйм через 28 дней
• Модуль упругости (ASTM C469) — 3.6 x 106 в 28 дней

---

ARDEX GPS ™ GENERAL PATCH & SKIMCOAT PDS | Паспорт безопасности материалов

Универсальное средство для ремонта грунтовки и грунтовки для ремонта внутренних поверхностей перед укладкой напольных покрытий.
Возможности продукта:

ARDEX GPS ™ GENERAL PATCH & SKIMCOAT — это шпаклевочная заплатка и жидкое покрытие для использования по внутреннему бетону, дереву, керамической плитке и другим нерастворимым в воде остаткам клея на бетоне.ARDEX GPS также можно использовать для покрытия виниловой композиционной плитки (VCT) и в качестве наполнителя для тиснения листового винила в жилых помещениях при смешивании с эластичной эмульсией ARDEX E 25.
ARDEX GPS обеспечит постоянную, гладкую, долговечную отделку перед укладкой напольных покрытий в жилых и большинстве коммерческих помещений. ARDEX GPS быстро затвердевает, легко наносится, быстро сохнет без усадки, растрескивания и отслаивания и не требует шлифовки.

Преимущества:

• Смесь специально подобранных цементов и полимеров
• Гладкий бетон, дерево, остатки клея и др.
• Установка от кромки до 1/2 дюйма
• Пройдите примерно 30 минут
• Уложить напольное покрытие за 1-2 часа
• Подходит для напольных покрытий жилых и большинства коммерческих помещений

---

ARDEX GS4 Самовыравнивающаяся ремонтная основа для гипсовых и деревянных полов PDS | Паспорт безопасности материалов

Самовыравнивающаяся основа, используемая для выравнивания и ремонта существующей гипсовой основы, которая в противном случае непригодна для укладки нового чистового напольного покрытия.
Возможности продукта:

ARDEX GS-4 предназначен для использования в качестве ремонтного материала для поврежденных гипсовых полов, подвергшихся деградации. Его также можно использовать для выравнивания по одобренной строительным нормам структурно прочной древесине, а также по гипсовым или деревянным черновым полам, которые содержат трубы водяного отопления или электрические системы напольного отопления низкого напряжения. Его можно установить от 1/4 дюйма до практически любой толщины для достижения желаемого допуска плоскостности. По нему можно ходить через 3 часа, а напольное покрытие можно укладывать, как только основание достаточно высохнет для выбранного напольного покрытия.Время высыхания зависит от температуры, влажности и толщины покрытия.

Преимущества:

• Смесь высокопрочного гипса и портландцемента
• Ремонт существующих гипсовых и деревянных оснований выше уровня земли перед установкой нового напольного покрытия
• Затвердевает и сохнет быстрее, чем другие гипсовые изделия
• Не требует специального лечения
• Легко смешивается и наносится
• Устанавливается от 1/4 дюйма до практически любой толщины, может сужаться до 1/16 дюйма
• Рекомендуется для использования поверх структурно прочной фанеры, OSB и деревянных полов
• Уложить напольное покрытие за 2-3 дня
• Подходит для использования с внутренними водяными и электрическими системами лучистого отопления
• Использовать только для внутренних полов

---

ARDEX K 10 Самовыравнивающееся основание PDS с возможностью реактивации, высокой пропускной способностью | Паспорт безопасности материалов

ARDEX K 10 ™ — это ReactivatableTM, самовыравнивающееся подстилочное покрытие с высокой текучестью, которое используется для выравнивания внутренних поверхностей бетона, терраццо, керамической плитки и карьерной плитки, систем эпоксидных покрытий и остатков нерастворимого в воде клея на бетоне перед укладкой готового покрытия. настил — на, выше или ниже уровня.Он также может быть установлен поверх бетона, обработанного определенными отвердителями (см. Ниже). ARDEX K 10 может выливаться или перекачиваться при смешивании с водой, достигая собственного уровня и обеспечивая прочную, ровную и гладкую поверхность пола с минимальными трудозатратами. При установке с помощью зубчатого валика ARDEX K 10 имеет время заживления до 25 минут.

---

ARDEX K 13 Самовыравнивающаяся подстилка премиум-класса PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX K 13 ™ — это самовыравнивающееся основание премиум-класса, которое используется для выравнивания и выравнивания внутреннего бетона, терраццо, керамической плитки и каменной плитки, систем эпоксидных покрытий и остатков нерастворимого в воде клея на бетоне перед укладкой готового напольного покрытия — сверху или ниже уровня.Он также может быть установлен поверх бетона, обработанного определенными отвердителями (см. Ниже). ARDEX K 13 может выливаться или перекачиваться при смешивании с водой, достигая собственного уровня и обеспечивая прочную, ровную, гладкую поверхность пола с минимальными трудозатратами.

---

Самовыравнивающаяся подложка ARDEX K 15® Premium PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX K 15® — это самовыравнивающееся основание на основе портландцемента, в состав которого входит специальная смесь полимеров, используемых для выравнивания и выравнивания внутренних поверхностей бетона, терраццо, керамической плитки и карьерной плитки, металлических, деревянных оснований и нерастворимых в воде остатков клея на бетон перед укладкой чистового пола — на, выше или ниже уровня грунта.Его также можно установить на бетон, обработанный определенными отвердителями (см. Ниже). Разработанный специально для быстрого выравнивания полов, ARDEX K 15® обеспечивает прочную, ровную и гладкую поверхность пола с минимальными трудозатратами и временем установки. Его можно наливать или перекачивать при смешивании с водой, и он стремится достичь собственного уровня, чтобы получить гладкую, плоскую, твердую поверхность. ARDEX K 15® также рекомендован и рекомендован многими производителями качественных напольных покрытий, архитекторами и подрядчиками.

---

ARDEX K 16 Самовыравнивающаяся подстилка с высоким расходом PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX K 16 ™ — это самовыравнивающаяся подстилка с высокой текучестью, которая используется для выравнивания внутренних поверхностей бетона, терраццо, керамической и каменной плитки, систем эпоксидных покрытий и нерастворимых в воде остатков клея на бетоне перед укладкой готового напольного покрытия. на, выше или ниже уровня.Он также может быть установлен поверх бетона, обработанного определенными отвердителями (см. Ниже). ARDEX K 16 может выливаться или перекачиваться при смешивании с водой, достигая собственного уровня и обеспечивая прочную, ровную и гладкую поверхность пола с минимальными трудозатратами.

---

ARDEX K 55 ™ MICROTEC® Premium Высокопроизводительная самовыравнивающаяся подстилка PDS | Паспорт безопасности материалов

Высокопрочная самовыравнивающаяся основа на основе портландцемента с технологией MICROTEC.Лить, как вода, можно укладывать всего на 1/8 дюйма, а напольное покрытие — всего за 16 часов.

Возможности продукта:
Для выравнивания и выравнивания бетона внутри помещений. терраццо, керамическая плитка, карьерная плитка, системы эпоксидных покрытий и нерастворимые остатки клея на бетоне перед укладкой готового напольного покрытия на, выше или ниже уровня грунта.
Обладая высокой текучестью, ARDEX K 55 MICROTEC сохраняет текучесть даже при заливке толщиной 1/8 дюйма или меньше, что делает его идеальным для тонких применений на больших площадях.Его можно аккуратно установить от 1/16 дюйма до 1 дюйма, а также можно сделать оперение, чтобы оно соответствовало существующим высотам. Его можно легко смешивать и разливать, или его можно перекачивать.

Преимущества:

• На основе портландцемента и армированной микрофиброй
• Разглаживает только толщиной 1/8 дюйма
• Устанавливается от 1/16 дюйма до 1 дюйма
• Высокопроизводительная технология, при смешивании льется как вода
• Может быть с неровностями для соответствия существующим отметкам
• Пройдем за 2-3 часа
• Уложить напольные покрытия всего за 16 часов
• Высокая площадь покрытия до 100 кв.футов в сумке

---

ARDEX K55 RAPID Самовыравнивающаяся самовыравнивающаяся подстилка с высокой текучестью премиум-класса PDS | Паспорт безопасности материалов

Самовыравнивающаяся основа на основе портландцемента премиум-класса с использованием технологии MICROTEC®. Лить, как вода, можно укладывать всего на 1/8 дюйма, а напольное покрытие — всего за 2 часа.

Возможности продукта:

Для выравнивания и выравнивания бетона внутри помещений, а также некоторых других поверхностей, таких как терраццо, керамическая плитка и карьерная плитка, а также системы эпоксидных покрытий перед укладкой готового напольного покрытия на, выше или ниже уровня грунта.

Обладая высокой текучестью, ARDEX K 55 RAPID сохраняет текучесть даже при заливке толщиной 1/8 дюйма или меньше, что делает его идеальным для тонких применений на больших площадях. Его можно аккуратно установить от 1/16 дюйма до 1 дюйма, а также можно сделать оперение, чтобы оно соответствовало существующим высотам. Его можно легко смешивать и разливать, или его можно перекачивать.

ARDEX K 55 RAPID очень прочен, быстро сохнет и покрывает напольное покрытие всего за два часа.

---

ARDEX K 60 Разглаживающее средство для латекса быстрого схватывания ArdiTex PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX K 60 ™ ARDITEX — это смесь портландцемента и других гидравлических цементов, которая представляет собой саморазглаживающуюся, затираемую латексную выравнивающую смесь с превосходной адгезией, эластичностью и влагостойкостью.ARDEX K 60 можно использовать для выравнивания внутренних поверхностей бетона, терраццо, керамической плитки и карьерной плитки, стали, некоторых систем эпоксидных покрытий и нерастворимых в воде остатков клея на бетоне перед укладкой готового пола на, выше или ниже уровня грунта. Никакого механического профилирования не требуется. Для большинства применений грунтовка не требуется. ARDEX K 60 разливается и стремится к собственному уровню, чтобы получить гладкую, ровную и твердую поверхность. Его также можно использовать в качестве выравнивающего состава на постоянно влажных участках перед установкой систем контроля влажности ARDEX MC ™ (пожалуйста, свяжитесь с отделом технического обслуживания ARDEX для получения инструкций).

---

ARDEX K 301 ™ Наружное самовыравнивающееся бетонное покрытие PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX K 301 — это самовыравнивающийся слой и подстилающий слой на основе портландцемента, предназначенный для быстрой шлифовки и выравнивания покрытия для наружных и внутренних работ по бетону, пористой плитке и некоторым непористым поверхностям при надлежащей подготовке — на, выше или ниже уровня грунта.

• Гладкий новый или существующий бетон, пористая плитка и некоторые непористые поверхности
• Установите от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма в чистом виде и до 2 дюймов с заполнителем
• Прогулка за 2–3 часа
• Для коммерческих, легких промышленных и жилых помещений
• Используется для наружных и внутренних работ, устойчив к замораживанию / оттаиванию
• Прочность на сжатие (ASTM C109 / mod — только отверждение на воздухе)
• Прочность на изгиб (ASTM C348) — 1000 фунтов на кв. Дюйм через 28 дней

---

Самовыравнивающееся бетонное покрытие ARDEX K 500

PDS | Паспорт безопасности материалов

Экономичный цементный слой без затирки для шлифовки и выравнивания бетона в помещениях, таких как полы складских помещений, хозяйственные помещения, коридоры и т. Д.
Возможности продукта:

Ardex K 500 смешивается с водой только для получения жидкого цементного раствора, который достигает своего собственного уровня и создает ровную и твердую поверхность. ARDEX K 500 устанавливает от 1/4 ″ до 1-1 / 2 ″ за одну операцию; до 5 ″ с добавлением подходящего заполнителя. По нему можно ходить через 3 часа, покрывать на следующий день и ездить через 48 часов.

Преимущества:

• На основе портландцемента
• Внутренний бетон для внутренних поверхностей
• Прогулка за 2–3 часа
• Использовать только для внутренних полов

---

ARDEX LT-65 LITE-TECH ™ Легкий наполнитель PDS | Паспорт безопасности материалов

Легкая, высокопрочная, быстро схватывающаяся, безусадочная система предварительного выравнивания бетона на основе портландцемента.Уменьшите статическую нагрузку без ущерба для характеристик продукта!

Возможности продукта:

Для использования на бетонных основаниях в качестве легкой заливки для нанесения выравнивающего слоя ARDEX K 15® или ARDEX SD-T®.
Устанавливается от 3/4 ″ практически до любой толщины за одну операцию.
Разработан специально для облегченных приложений с глубоким заполнением, в которых конструктивные ограничения ограничивают величину статической нагрузки, которую можно добавить к конструкции.
Принимает легкие пешие нагрузки через 2-3 часа, не дает усадки, трещин и сколов — даже при нанесении толстым слоем.Последний разглаживающий слой можно нанести уже через 16 часов.
Может быть выровнен самовыравнивающимся бетонным основанием ARDEX K 15 для подготовки к укладке готового пола или герметичным слоем самовысыхающего самовыравнивающегося бетонного покрытия ARDEX SD-T для бетонной изнашиваемой поверхности.

---

ARDEX LU 100 ™ Подложка под самовыравнивающийся пол PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX LU 100 представляет собой смесь высокопрочных цементов и порошковых полимеров для ремонта существующих надземных полов перед укладкой новых напольных покрытий.

Возможности продукта:

Легко смешивается и наносится. При смешивании с водой ARDEX LU 100 может наливаться или перекачиваться, достигает своего собственного уровня и образует гладкую, плоскую, твердую поверхность. Быстро затвердевает без усадки, растрескивания и растрескивания. Устанавливается любой толщины, может иметь конусность для соответствия существующим отметкам. Рекомендуется для использования поверх структурно прочного бетона, хорошо склеенного VCT, а также существующих материалов для ремонта, выравнивания или заполнения, где полное удаление невозможно.Пройдите через 3 часа и установите напольное покрытие, как только основание высохнет в достаточной степени для выбранного напольного покрытия, обычно через 2-3 дня. Время высыхания зависит от температуры, влажности и толщины нанесенного материала.

Преимущества:

• Гладкий новый или существующий бетон
• Устанавливается на любую толщину, может сужаться для соответствия существующим отметкам
• Используется поверх бетона, VCT и существующих материалов для ремонта, выравнивания или заполнения
• Прогулка за 3 часа
• Уложить напольное покрытие за 2-3 дня

---

Система контроля влажности ARDEX MC ™ PLUS PDS | Паспорт безопасности материалов

Двухслойная система контроля влажности на основе эпоксидной смолы со 100% содержанием твердых частиц, разработанная для подавления выбросов паров влаги в новый или существующий бетон перед установкой подложек ARDEX Americas.

Возможности продукта:

Он особенно подходит для обработки участков нового бетона, которые все еще могут быть влажными или иметь очень высокие показания влажности, до 98% относительной влажности. ARDEX MC PLUS также используется поверх существующего бетона, где уровень выделения влаги из плиты превышает максимально допустимый производителем готового напольного покрытия.

Система ARDEX MC PLUS основана на реактивной эпоксидной смоле, которая образует твердую поверхность и прочно сцепляется с основанием.Состоит из двух компонентов: ARDEX MC ™ PLUS PRIMER, красного цвета и устанавливаемого в качестве основного покрытия, и ARDEX MC ™ PLUS SEALER, темно-зеленого цвета и служащего в качестве герметизирующего покрытия. После достаточного высыхания поверхность системы грунтуется перед укладкой
выбранных подкладок ARDEX Americas, а затем окончательной отделки пола. После затвердевания эта двухслойная система снижает любой уровень выделения влаги до приемлемого уровня, даже при использовании нового бетона, которому всего 7 дней.

Для слоев подстилочного покрытия толщиной 1/4 дюйма (6 мм) или менее рассыпание песка не требуется. Для более толстых покрытий нанесите третий слой ARDEX MC PLUS с помощью песчаной рассыпки или используйте систему контроля влажности ARDEX MC ULTRA ™.

---

ARDEX MC ™ RAPID Система контроля влажности PDS | Паспорт безопасности материалов

Однослойная быстродействующая система контроля влажности на основе эпоксидной смолы со 100% содержанием твердых частиц, разработанная для подавления выбросов паров влаги в новый и существующий бетон перед установкой ARDEX Americas Underlayments.

Возможности продукта:

Используется для обработки участков нового бетона, которые могут быть еще влажными или иметь очень высокие (98% RH) показания влажности. ARDEX MC RAPID также используется поверх существующего бетона, где уровень выделения влаги из плиты превышает максимально допустимый производителем готового напольного покрытия. Разработанный специально для быстрого монтажа, ARDEX MC RAPID может получить подкладку ARDEX Americas всего за 4 часа.

Система ARDEX MC RAPID основана на реактивной эпоксидной смоле, которая образует твердую поверхность и прочно сцепляется с основанием.В зависимости от результатов испытаний на влажность ARDEX MC RAPID наносится одной из двух толщин: 10 мил (250 микрон) для показаний влажности до 85% RH (ASTM F2170) или 14 мил (350 микрон) для показаний влажности более 85% и до 98% относительной влажности.

После затвердевания эта система снижает любые выбросы влаги до приемлемого уровня, даже при использовании нового бетона, которому всего 7 дней. Для подстилающих слоев толщиной 1/4 дюйма (6 мм) или меньше рассыпание песка не требуется. Для более толстых покрытий нанесите второй слой ARDEX MC RAPID с песчаной рассыпкой или используйте системы контроля влажности ARDEX MC ™ ULTRA или ARDEX MC ™ PLUS.

---

Система контроля влажности ARDEX MC ™ ULTRA PDS | Паспорт безопасности материалов

Двухслойная система контроля влажности, которая подавляет чрезмерное выделение паров влаги в новом или существующем бетоне до установки ARDEX Americas Engineered Cements и готовых полов или напольных покрытий.

Возможности продукта:

Система контроля влажности ARDEX MC ULTRA — это система контроля влажности на основе эпоксидной смолы, особенно подходящая для обработки участков нового бетона, где график строительства таков, что адекватное высыхание бетона невозможно.ARDEX MC ULTRA также рекомендуется поверх существующего бетона, где уровень выделения влаги из плиты превышает максимально допустимый производителем финишного напольного покрытия или покрытия.

Система состоит из грунтовки ARDEX MC ULTRA Moisture Control System Primer желтого цвета, используемой в качестве первого слоя, и ARDEX MC ULTRA Moisture Control System Sealer зеленого цвета, служащего в качестве герметизирующего слоя для нанесения песка. широковещательный слой. Эта двухслойная система снижает выбросы влаги до приемлемого уровня даже для нового бетона возрастом менее 28 дней и служит системой грунтования для ARDEX Americas Engineered Cements.

---

Влагостойкая нашивка ARDEX MRP ™ PDS | Паспорт безопасности материалов

Влагостойкая заплата для бетона для установки систем контроля влажности ARDEX MC ™.

Возможности продукта:

ARDEX MRP — это шпаклевочный цементный раствор для ремонта и выравнивания, предназначенный для заполнения и ремонта высокопрофильного внутреннего бетона на всех уровнях до установки систем контроля влажности ARDEX.ARDEX MRP, созданный с использованием портландцемента и отобранных полимеров с высокими эксплуатационными характеристиками, легко связывается с бетонными поверхностями и является полностью влагостойким. Его легко наносить, он быстро затвердевает и обеспечивает финишную обработку поверхности, подходящую для установки систем контроля влажности ARDEX, без необходимости повторного профилирования поверхности заплатки после ее установки. ARDEX MRP рекомендуется для коммерческих и жилых помещений.

Преимущества:

• Полностью влагостойкий
• Идеально для выравнивания высокопрофильных бетонных поверхностей
• Легко наносится
• Быстро затвердевает
• Подходит для коммерческих и жилых помещений

---

ARDEX OVP ™ Накладной вертикальный патч PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX OVP — это шпаклевочная масса на основе портландцемента, используемая для заполнения и сглаживания внутренних и внешних верхних и вертикальных дефектов бетонной поверхности, таких как сколы, выбоины, трещины, вмятины, сколы, отверстия от насекомых, соты любого типа, размера и формы. дефект поверхности, который необходимо заполнить и сгладить перед нанесением покрытия.Для использования на сборном бетоне, наливных бетонных панелях, наклонных стенах или любых других вертикальных или подвесных бетонных или кирпичных поверхностях перед герметизацией или покраской.

• Используется для заполнения и выравнивания внутренних и внешних потолочных и вертикальных бетонных или кирпичных поверхностей перед герметизацией или покраской
• Глубокая заливка и обезжиривание, высокая текучесть, легко смешивается и наносится
• Длительная жизнеспособность для больших работ, без усадки, шлифование

---

ARDEX P 51 ™ Primer PDS | Паспорт безопасности материалов

Не содержит растворителей.Улучшает адгезию продуктов ARDEX Americas по сравнению со стандартными абсорбирующими сухими бетонными основаниями.

Возможности продукта:

ARDEX P 51 — грунтовка без растворителей, улучшающая адгезию продуктов ARDEX Americas только к стандартным абсорбирующим сухим бетонным основаниям. Непористые основания, полированный бетон, терраццо, карьер и керамическая плитка, дерево, нерастворимые в воде остатки клея и эпоксидные покрытия должны быть загрунтованы ARDEX P 82 ™ ULTRA PRIME. Пожалуйста, обратитесь к Технической брошюре ARDEX Americas для получения дополнительной информации.
Преимущества:

• Для стандартного абсорбирующего бетона
• Концентрированная грунтовка — разбавляется водой
• Герметизирует основу
• Улучшает сцепление подкладок и топпингов ARDEX Americas
• Только для внутреннего использования

---

ARDEX P 71 ™ Primer PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX P 71 — это не образующая пленку внешняя грунтовка, используемая для улучшения нанесения большинства продуктов ARDEX Engineered Concrete Repair, которые требуют метода укладки с использованием метода насыщения и сухости (SSD) на впитывающие бетонные основания.ARDEX P 71 также рекомендуется для использования с самовыравнивающейся наружной поверхностью ARDEX K 301 ™. ARDEX P 71 готов к использованию, просто нанесите щеткой или щеткой на подготовленное основание (SSD) и сразу же установите поверх него.

• Для стандартных абсорбирующих бетонных оснований
• Готов к использованию — не нужно смешивать или разбавлять
• Минимизирует образование точечных отверстий

---

ARDEX P 82 ™ Ultra Prime PDS | Паспорт безопасности материалов

Не содержит растворителей.Улучшает адгезию продуктов ARDEX Americas по сравнению со стандартными абсорбирующими сухими бетонными основаниями.

Возможности продукта:

ARDEX P 51 — грунтовка без растворителей, улучшающая адгезию продуктов ARDEX Americas только к стандартным абсорбирующим сухим бетонным основаниям. Непористые основания, полированный бетон, терраццо, карьер и керамическая плитка, дерево, нерастворимые в воде остатки клея и эпоксидные покрытия должны быть загрунтованы ARDEX P 82 ™ ULTRA PRIME. Пожалуйста, обратитесь к Технической брошюре ARDEX Americas для получения дополнительной информации.
Преимущества:

• Для стандартного абсорбирующего бетона
• Концентрированная грунтовка — разбавляется водой
• Герметизирует основу
• Улучшает сцепление подкладок и топпингов ARDEX Americas
• Только для внутреннего использования

---

ARDEX PC FINISH ™ Concrete Lithium PDS | Паспорт безопасности материалов

Используйте ARDEX PC FINISHTM High или Low Gloss для недавно отполированного бетона, цветного бетона, бетонных покрытий и для восстановления существующих поверхностей.Этот реактивный микропропитывающий полимер SiRE (кремний-реактивный литий) придает поверхностям более высокий блеск и повышенную стойкость к истиранию и пятнам при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание. Нанесите с помощью микроволоконной подушечки и аппликатора, затем отполируйте подушечками с алмазной пропиткой, чтобы получить глянцевую поверхность с превосходными износостойкими свойствами и увеличенным сроком службы.

---

Литиевый отвердитель ARDEX PC 10 PDS | Паспорт безопасности материалов

Используйте ARDEX PC 10 в составе систем полированного бетона ARDEX или с другими инженерными покрытиями ARDEX, чтобы получить чрезвычайно плотную, прочную твердую поверхность, устойчивую к пыли и износу.Усовершенствованная химия создает поверхность с более высокой отражательной способностью, более длительным сроком службы и меньшими затратами на техническое обслуживание.

---

Литиевый отвердитель ARDEX PC 50 PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX PC 50TM Lithium Densifier — это экономичная и экономичная химическая обработка, используемая для улучшения процесса шлифовки и полировки (абразивные материалы на основе металла и смолы) архитектурных полированных бетонных поверхностей.ARDEX PC 50 быстро создает более твердую и плотную поверхность, которую легко профилировать и полировать. Его проникающие, нерастворимые свойства обеспечивают более длительный срок службы и более высокую отражательную способность. В конечном итоге это приводит к превосходной долговечности, исключительному сохранению блеска и снижению затрат на уход за полом. ARDEX PC 50 имеет решающее значение при установке полированных бетонных систем ARDEX при полировке, повторной полировке и восстановлении изношенных или поврежденных поверхностей.

---

ARDEX PC-M Полированный бетонный микрорельеф PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX PC-M ™ — это самосохнущая, затираемая шпателем поверхность для создания полированной поверхности на бетоне внутри помещений.Смесь портландцемента и других гидравлических цементов, ARDEX PC-M может использоваться для создания твердой, плоской, гладкой поверхности для складов, подсобных помещений и легких производств. ARDEX PC-M идеально подходит для розничной торговли, гостиничного бизнеса и офисных зданий.

---

ARDEX PC-T Полированная бетонная поверхность PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX PC-T ™ Polished Concrete Topping — это самосыхающая, самовыравнивающаяся смесь портландцементов и других гидравлических цементов для создания полированных бетонных полов.ARDEX PC-T устанавливается от 3/8 дюйма до 2 дюймов (от 9,5 мм до 5 см) аккуратно и до 5 дюймов (13 см) с добавлением заполнителя. ARDEX PC-T быстро затвердевает благодаря своему уникальному самовысыхающему составу — его можно полировать всего за 24 часа. Используйте ARDEX PC-T, чтобы получить твердую, ровную и гладкую поверхность, которую можно полировать. ARDEX PC-T идеален в таких областях, как розничные магазины, школы, склады, аэропорты и во всех помещениях, где требуется полированная бетонная поверхность.

---

ARDEX SD-M ™ Отделка дизайнерских полов PDS | Паспорт безопасности материалов

Самый универсальный и технически совершенный топпинг на основе портландцемента на рынке сегодня!
Возможности продукта:

ARDEX SD-M может быть установлен в помещении поверх бетона и некоторых непористых оснований для получения твердого, плоского и гладкого покрытия ARDEX DESIGNER FLOORS ™ для торговых и гостиничных помещений, а также вестибюлей и всех интерьеров, требующих такой поверхности.

ARDEX SD-M также можно установить для получения готовой бетонной поверхности на складах, в подсобных помещениях и в легкой промышленности. ARDEX SD-M смешивается с водой только до кремообразной однородной консистенции, что упрощает нанесение. Созданная на основе самовысыхающей матрицы на основе портландцемента, вся вода для смешивания химически объединяется в самом продукте. Благодаря этой уникальной технологии устраняются проблемы укладки напольных покрытий, связанные с отслоением, крошением, плесенью, плесенью и окрашиванием.

---

ARDEX SD-P® PDS | Паспорт безопасности материалов

Заплатка для выравнивания и ремонта полов. Разработано для сокращения времени отверждения при выполнении срочных работ.

Возможности продукта:

Для выравнивания и ремонта бетонных полов, пандусов, лестниц, а также непористых оснований, таких как терраццо, керамическая плитка и каменная плитка перед укладкой напольного покрытия.При установке поверх стандартного абсорбирующего бетона грунтование не требуется.

ARDEX SD-P быстро схватывается, поэтому можно легко получить гладкую, затертую сталью поверхность. Готовая поверхность быстро затвердевает, что позволяет сразу приступить к укладке наиболее распространенных напольных покрытий — дополнительное время для высыхания не требуется. ARDEX SD-P, использующий передовой химический состав портландцемента с самовысыхающей матрицей, идеально подходит для ямочного ремонта и достигает прочности на сжатие 4200 фунтов на квадратный дюйм.

Преимущества:

• На основе портландцемента
• Обеспечивает гладкую поверхность перед укладкой напольного покрытия
• Смешивается только с водой — грунтовка по бетону не требуется, добавка латекса не требуется
• Легко смешивается и наносится
• Исключительная прочность сцепления
• Использовать только для внутренних полов

---

ARDEX SD-T® Самовысыхающее самовыравнивающееся бетонное покрытие

PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX SD-T позволяет создать подходящее напольное покрытие для неповторимого вида… от натурального цементно-серого до ярких интегральных цветов, роскошных инкрустаций и креативных актуальных рисунков морилки.
ARDEX SD-T — правильный выбор, когда необходимы гибкость конструкции, низкие эксплуатационные расходы и высокая долговечность!
ARDEX SD-T Самовыравнивающееся самосохнущее бетонное покрытие быстро и легко монтируется в помещении поверх бетона, создавая твердую, гладкую и плоскую бетонную поверхность. SD-T обеспечивает правильное сочетание прочности, низких затрат на обслуживание и высокой прочности.

---

ARDEX SKM Гладкое покрытие PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX SKMTM Skim Finish — Skimcoat Patch & Finishing Underlayment — это шпатлевка и выравнивающее покрытие для использования по внутреннему бетону, дереву, керамической плитке и карьерной плитке, а также порезанным и другим нерастворимым в воде остаткам клея на бетоне.ARDEX SKM обеспечит постоянную, гладкую, долговечную отделку перед установкой большинства напольных покрытий. ARDEX SKM быстро затвердевает,
легко наносится, быстро сохнет без усадки, растрескивания и отслаивания и не требует шлифовки.

---

ARDEX TRM ™ Транспортный ремонтный раствор PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX TRM — это формуемый, текучий, перекачиваемый раствор для структурного ремонта на основе портландцемента и модифицированного микрокремнеземом для горизонтального, вертикального и верхнего разрушенного внешнего и внутреннего бетона любого уровня качества.Он используется на глубинах от 1/2 до 4 дюймов в чистом виде и до 8 дюймов при расширении агрегатом для более глубокого ремонта и ремонта на полную глубину. ARDEX TRM быстро схватывается, обеспечивая пешеходное движение всего за 2 часа и автомобильное движение всего за 6 часов. Он также легко наносится и легко склеивается с бетоном. Типичное применение — площади, гаражи и балконы.

---

ARDEX TWP ™ Накладка на стену PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX TWP — это шпаклевочная масса на основе портландцемента, используемая для заполнения и выравнивания внутренних и внешних вертикальных бетонных поверхностей, таких как наклонные стены, сборные или залитые бетонные панели, а также другие бетонные или каменные поверхности, перед герметизацией или покраской.Заполните дефекты поверхности, такие как сколы, выбоины, трещины, вмятины, сколы, отверстия от насекомых, соты — любой тип, размер или форму поверхностного дефекта, который необходимо заполнить и сгладить перед нанесением покрытия.

• Используется для заполнения и выравнивания вертикальных бетонных поверхностей перед герметизацией или покраской
• Легко смешивается и наносится, быстро затвердевает без усадки
• Используется для внутренних и внешних потолочных и вертикальных бетонных или кирпичных поверхностей

---

ARDEX V 1200 ™ Подложка под самовыравнивающийся пол PDS | Паспорт безопасности материалов

ARDEX V 1200 — это самовыравнивающаяся основа на основе портландцемента, не требующая затирки, с повторно диспергируемыми синтетическими полимерами.

Возможности продукта:
Используется для выравнивания и сглаживания внутренних поверхностей из бетона, терраццо и керамической плитки на, выше или ниже уровня грунта.