Как сделать трафарет для шелкографии: Шелкография своими руками или шелкотрафаретная печать на дому – Шелкография в домашних условиях: полезные советы

Шелкография своими руками или шелкотрафаретная печать на дому

Многим из нас знаком расслабляющий эффект от таких занятий, как вязание, приготовление домашней пиццы или чтение хорошей книжки. Возможно это покажется странным, но процесс нанесения шелкотрафаретной печати на кухонные полотенца также способен снять нервное напряжение, вызвать чувство успокоения и релаксации. Предлагаем вам попробовать себя в этом деле, постичь азы искусства создания трафаретной печати.

Любому неискушенному в этом деле человеку может показаться, что трафаретная печать (также называемая шелкографией) это невероятно сложный процесс, который под силу только специалистам вооруженным специальной техникой. Не правда! Оказывается, создавать шелкотрафаретные отпечатки без особых затруднений можно и в домашних условиях.

Итак, давайте познакомимся с основами технологии нанесения шелкотрафаретной печати. В общих чертах это выглядит следующим образом: вы покрываете сетку печатной формы светочувствительной краской и даете ей затвердеть, когда окрашенная фотоэмульсией поверхность подсохнет, вы размещаете изображение для отпечатка поверх слоя краски и выставляете всю эту конструкцию под яркий свет ламп. Трафаретная сетка, накрытая сверху изображением, не затвердеет, так как не подвергается воздействию света. Поэтому, после того как вы «засветили» и высушили вашу печатную форму, незасвеченная фотоэмульсия сетки, которая находится под изображением, легко и просто смоется водой. Этот участок в виде картинки или текста и есть ваш трафаретный рисунок. Пропустив сквозь него красящую пасту, вы получите четкий трафаретный оттиск на футболке, сумке или кухонном полотенце.

Все предельно понятно? Не совсем? Окей. Попробуем объяснить еще раз. При помощи фотографий…

Во-первых, нужно определиться с картинкой, отпечаток которой вы хотели бы получить. Мы в качестве примера решили остановиться на изображении силуэта елки. Для первого опыта работы с трафаретной печатью рекомендуем подбирать крупные сплошные картинки без тонких линий и мелких деталей. Изображения наподобие этой елки или надпись будут идеальными для новичков.

Вы можете распечатать выбранную картинку на обычной бумаге и затем аккуратно ее вырезать, либо скопировать изображение на специальную прозрачную бумагу. В любом случае следует помнить о том, что картинка должна быть СВЕТОНЕПРОНИЦАЕМА. Если вы не уверены в том, что ваш трафаретный рисунок не просвечивает, попробуйте посмотреть сквозь него на яркий источник света. Если лучи света проходят через изображение, то оно будет не достаточно светонепроницаемо для получения качественной шелкотрафаретной печати. В этом случае рекомендуем распечатать еще одну копию и наложить картинки друг на друга или закрасить ваш образец  черным маркером.

Вам также понадобится рамка с натянутой на ней мелкоячеистой «шелковой» сеткой. На самом деле, в качестве шелка используется полиэстер. Такую сетку можно приобрести в специализированных магазинах.  Убедитесь в том, что вы покупаете трафаретную полиэстеровую сетку с типоразмером «110».

На данном этапе предлагаем вам воспользоваться возможностью выбора: вы либо покупаете уже готовую рамку с натянутой на нее сеткой, либо приобретаете рамку и несколько метров полиэстеролового полотна и закрепляете материал на рамке самостоятельно. Если же  вы увлекаетесь кустарными промыслами, то можете соорудить рамку самостоятельно. 

Для того чтобы натянуть ткань на рамку можно воспользоваться обычным строительным степлером. Материал натягивается в тугую, но не настолько сильно, чтобы ткань расползалась в местах крепления скобами. 

После того, как вы прикрепили ткань к рамке, обрежьте остатки материала по краям. 

Для того чтобы краска не растекалась, проклейте края рамки лентой внутри и снаружи. Для этого можно использовать обыкновенную изоленту, если же вы не хотите тратить время на отскабливание остатков изоленты с поверхности трафаретной сетки, то лучше приобрести в художественном салоне-магазине специальную бумажную клейкую ленту и пользоваться ей.

Теперь, когда ваша трафаретная форма готова, самое время покрыть ее жидкой фотоэмульсией. Это особый состав, который реагирует на свет. Поэтому данный этап работы следует выполнять в затемненном помещении. Оставьте там же пропитанную фотоэмульсией сетку до полного высыхания. Внимание! Сохнуть трафаретная сетка должна в абсолютно темной комнате. Если вы  решили высушить рамку в шкафу, убедитесь, что свет не проникает внутрь через дверные щели.

Обычно фотоэмульсия поставляется в двух частях. Это контейнер, который вы можете  увидеть на фото, и небольшая бутылочка с химическим реагентом, который нужно добавить в контейнер, чтобы активировать его содержимое. Ничего сверхъестественного. Инструкция по использованию прилагается. А вам просто нужно несколько раз энергично встряхнуть бутылку с раствором.

Фотоэмульсия наносится при помощи резинового скребка. Можно использовать имеющийся скребок или купить новый. 

Находясь в темном помещении, нанесите фотоэмульсию на трафаретную сетку. Рекомендуем наносить химический состав по направлению сверху вниз, тщательно прокрашивая все участки поверхности формы.

При помощи резинового скребка эмульсия наносится на поверхность всей сетки. Старайтесь нанести состав хорошим ровным слоем, не забывайте, что данный вид работы нужно проводить аккуратно и очень быстро. После нанесения фотоэмульсии поставьте форму в темное место для просыхания. Рамку следует установить горизонтально, не вертикально. В зависимости от толщины положенного слоя фотоэмульсии просушка займет от одного до трех часов.

Пока подготовленная трафаретная сетка сохнет, вы можете заняться устройством участка для экспонирования. Технически вы можете засветить свою форму просто на солнце, но это сопряжено с некоторым риском. Дело в том, что рамка должна облучаться в течение определенного времени. Если вы передержите сетку на свету, то не сможете смыть фотоэмульсию с незасвеченных участков. Если недодержите, то ваше изображение не зафиксируется, а смоется с рамки вместе с незатвердевшей фотоэмульсией.

Лучшие всего проводить экспонирование при помощи света от 150 ваттной лампочки. Обычно в инструкции к фотоэмульсии указывается время ультрафиолетового облучения сетки, в зависимости от ее размера. Так же в инструкции приводится информация об оптимальном расстоянии между источником света и экспонируемым объектом. Для экспонирования очень удобны лампы для фотографирования. Обычно они оснащены специальными купольными отражателями, которые помогают сфокусировать свет на нужном участке. Если у вас нет такой лампы, можно попробовать направить свет с помощью металлической чашки или банки с блестящим покрытием, или же немного увеличить время выдержки вашего изображения на свету.

Кроме того, для экспонирования необходима матово черная подставка, на которую вы поместите вашу трафаретную сетку. Можно использовать старую доску. Черный кусок картона тоже подойдет. 

После того, как участок для экспонирования подготовлен, можно заняться вырезанием напечатанных на бумаге образцов для шелкотрафаретных оттисков. Можно вырезать контур картинки при помощи специального ножа с поворотной головкой или же использовать ножницы.

Когда ваша трафаретная сетка подсохнет, накройте ее темной тканью, чтобы предотвратить попадание света, и поместите на подготовленный участок для экспонирования.

1. Поместите рамку с сеткой на черной матовой поверхности подставки. Расположив поверхность с нанесенной эмульсией «лицом» к источнику света.
2. Поместите ваше изображение на сетку в ОБРАТНОМ НАПРАВЛЕНИИ. Возьмите картинку в руки, повернув ее так, как вы бы хотели разместить ее на футболке, затем переверните картинку и положите ее на сетку трафаретной рамки.
3. Плотно прижмите изображение к сетке при помощи чистого куска прозрачного стекла.
4. Включите источник света.

Время экспонирования нашей сетки (размеры 60х60 см) составило 35 минут, при воздействии лампы мощностью в 150 Вт, размещенной на расстоянии 45 см от рисунка. В зависимости от размеров рамки и самого изображения время выдержки на свету может быть другим. Возможно, ваш первый опыт экспонирования будет неудачным. Не стоит отчаиваться. Определение правильного времени выдержки изображений может занять некоторое время. 

Установите таймер и оставьте ваше изображение в покое. Не нужно нажимать на стекло или поправлять картинку. По истечении необходимого времени, уберите стекло и вырезанный бумажный образец. Слабый отпечаток картинки, проявившийся на сетке трафарета, вы заметите сразу же.

Отнесите вашу рамку в ванную комнату и промойте под хорошим напором теплой воды. Просто направьте насадку душа на трафаретную сетку, и вы увидите как постепенно, по мере вымывания фотоэмульсии, контуры изображения станут четче, а сам рисунок ярче. Вы только что создали свой первый трафарет для шелкографии. Впечатлены?

Поместите футболку или любое другое изделие, на которое вы желаете нанести печатный оттиск, в предварительно подготовленную рабочую зону, защищенную от возможного разбрызгивания краски. 

Положите ваш только что изготовленный трафарет на футболку. Внешняя сторона рамки с натянутой сеткой должна соприкасаться с тканью футболки, а бортики рамки окажутся наверху. 

Выложите краску в верхней части трафарета. В нашем случае использовалась смесь черной и белой красок для получения глубокого темно-серого оттенка. Помните, что просохнув, краска приобретет более темный оттенок, чем во время окрашивания. При помощи резинового скребка нанесите краску на ваше изображение. Не нужно надавливать на скребок пытаясь протолкнуть краску через трафарет на поверхность ткани. 

Затем, надавливая, проведите скребком по изображению еще раз в том же самом направлении. 

Если надавливать на скребок с небольшим усилием, то получившийся трафаретный оттиск будет выглядеть слегка выцветшим. 

Чем сильнее давить на скребок, тем более насыщенной получится отпечатанная картинка. 

Просушите изделие с нанесенным изображением.

После того, как отпечаток просох необходимо закрепить изображение, прогладив его горячим утюгом. Шелкотрафаретный оттиск готов. Согласитесь, что нанесение трафаретной печати не такой уж и сложный процесс и затраченные на создание оттиска усилия окупаются полученным от работы удовольствием. 

Шелкография в домашних условиях — Как сделать шелкографию самому?

СОДЕРЖАНИЕ

Ежедневно на нашу фабрику приходит большое количество заявок на пошив мелких партий одежды (до 50 штук). В основном это небольшие бренды, которые не имеют больших бюджетов и не могут заказать сразу большую партию. Большинство заказчиков хотят украсить свои изделия разнообразными изображениями или логотипами. Но так как партия недостаточно большая для заказа шелкографии на фабриках нанесения, а другие способы нанесения не нравятся, заказчики сталкиваются с проблемой поиска фабрики, которая готова выполнить их заказ.

Почему фабрики готовы делать шелкографию только на средних и крупных партиях?

Данный способ является самым надежным и экономичным, но почему практически на любом сайте вы увидите информацию, что минимальная партия от 50 или от 100 штук? Это объясняется тем, что подготовка к нанесению занимает большое количество времени, и для маленьких партий нет смысла настраивать оборудование и подготавливать трафареты (которые тоже имеют немалую стоимость).

В данной статье мы расскажем вам как сделать трафаретную печать в домашних условиях, изготовим трафарет для печати и подберем подходящее оборудование.

Нам понадобится немного, а именно трафаретная сетка, деревянная рамка, краска для шелкографии, ракель, светочувствительная эмульсия, сенсибилизатор, изделие на которое будет выполнено нанесение (в нашем примере это футболка), так же молоток, гвозди и плоскогубцы. Отдельным пунктом хочу вынести такое устройства как ракель:

Ракель – это инструмент, работающий по принципу шпателя, он соскабливает всю краску с поверхности, заполняя при этом углубления и продавливаю краску через сетку. В нашем кустарном способе можно использовать самодельный ракель, сделанный из пластика или дерева.

Трафаретная сетка, краска, эмульсия и сенсибилизатор, рамка и ракель

Трафаретную сетку, эмульсию и краску вы сможете найти в специализированном магазине или заказ в интернете. Сетка обычно продается размерами от 1×1 метра. Краска лучше всего подойдет текстильная, лучше если она будет пластизольной, так как подойдет для любых типов материалов. Перед покупкой краски проверьте для каких сеток она подходит (проверьте количество ячеек в сетке и на краске).

Фотоэмульсия выбирается к краске, сенсибилизатор идет в комплекте с эмульсией.

Что такое сенсибилизатор? – Это вещество, служащее для повышения светочувствительности фотоматериалов. Все, что вам нужно знать об этом, так это то, что его надо будет добавлять в эмульсию, но об этом чуть позже.

Монтаж сетки на рамку

Сетку нужно максимально плотно натянуть и закрепить на нашей рамке. Проще всего это будет сделать, если рамка будет деревянной. Следите, чтобы сетка оставалась идеально ровной, без заломов и вмятин, иначе рисунок получится не таким, каким вы ожидаете его увидеть. После того, как вы натянули трафаретную сетку, обрежьте излишки по краям.

Монтаж сетка на рамку

Перед тем, как делать или покупать рамку надо разобраться с размером, тут будет лишь одно правило, рамка должна быть больше принта, чтобы на ней было удобно работать.

Для следующих процедур нам понадобится темная комната с красной лампой (такие используют для проявки фотографий с пленочных фотоаппаратов), приобрести можно почти на любом рынке или в специализированном магазине.

В темной комнате открываем эмульсию и смешиваем ее со сенсибилизатором (перед этим сенсибилизатор надо смешать с водой). Далее наносим эмульсию на все поверхность сетки, следим, чтобы не оставалось пробелов, важно, чтобы вся поверхность была замазана. После оставляем эмульсию сушиться на 30-40 минут. Через 20 минут можно посушить ее феном, чтобы она полностью высохла.

Засветка трафарета

Перед тем, как приступить к данному этапу, вы должны подготовить рисунок, который будете переносить на ваше изделие. Рисунок должен быть выполнен черным цветом, лучше всего если он будет на прозрачной или масленой бумаге. Если есть возможность распечатать его только на обычной бумаге (подойдет обычный белый лист), то вам придется вырезать ваш рисунок.

Расположите рамку на что-то черной (можно использовать черную ткань или фанеру, но обязательного черного цвета). Далее на рамку кладем готовый рисунок и накрываем сверху стеклом, как можно плотнее, чтобы части рисунки не выступали.

Засветка трафарета

Когда все шаги проделаны, нужно засветить трафарет. Для этого расположим лампу (хватит и 300вт, но в идеале найти на рынке или в спец магазине лампу мощностью 500вт или больше) на расстояние 40см от трафарета и включаем на 30-40 минут.

После этого надо тщательно промыть наш трафарет холодным душем с максимально возможным напором. Наш трафарет готов, ставим его сушиться и приступаем к следующему шагу.

Нанесение рисунка

Перед тем как начать наносить принт, нужно придумать как максимально плотно расположить футболку на ровную поверхность. Например, можно натянуть футболку на гладкую, обработанную фанеру, но тут уже кому как удобно, но помним, что чем ровнее поверхность нанесения, тем больше вероятность получить качественный принт.

Далее мы как можно плотнее прижимаем нашу рамку к футболке внутренней стороной, чтобы сетка была максимально плотно к футболке. Теперь само нанесение… на внутреннюю сторону рамки наносим небольшое количество краски и резким движением ракеля проводим краску по области рисунка. После этого аккуратно поднимаем трафарет и выкладываем футболки для просушивания. Вот и все, принт готов, осталось дождаться, когда он высохнет и можно наслаждаться вашей первой шелкографией.

Нанесение рисунка

Мало у кого получается с первого раза сделать качественное нанесение, но с опытом вы сможете делать не хуже, чем на многих фабриках. Данный способ отлично подойдет для начинающих брендов и модельеров, но для больших партий или многоцветной печати его не хватит. Если статья будет пользоваться популярностью, то мы постараемся выпустить новую статью, в которой рассмотрим многоцветную шелкографию в домашних условиях.

Наша Швейная Фабрика занимается нанесением принтов на одежде методом шелкография, если мы хотите заказать крупную партию одежды, то лучше всего это будет сделать на фабрике, т.к. на них используется специализированное оборудование, которое сводит вероятность брака к нулю.

Так же может быть интересно…

Как сделать трафарет для шелкографии » VripMaster

Научившись делать трафареты для шелкографии, вы сможете создавать уникальный дизайн для заказчиков или для себя. Существуют три типа различных материалов, которые могут быть использованы, чтобы сделать трафареты для шелкографии: сетчатый экран, ткань или бумага. Начните с простого рисунка и определитесь, какой из следующих способов подходит вам лучше.

Метод 1 из 3: Изготовление трафарета для шелкографии на раме с сеткой

1. Сделайте рисунок на компьютере или нарисуйте и отсканируйте рисунок. .

2. Распечатайте изображение на прозрачном листе.

3. Покройте каждую сторону экрана тонким слоем фотораствора. Можете использовать ракель, чтобы равномерно распределить фотораствор с обеих сторон.

4. Положите сетку в темную комнату или коробку на примерно 2 часа, чтобы эмульсия полностью высохла.

5. Положите прозрачный трафарет на раму с сеткой и придавите его прозрачным стеклом, чтобы убедиться, что трафарет пристал сетке.

6. Посветите УФ лампой на сетку в течение примерно 10 минут, чтобы закрепить рисунок.

7. Ополосните сетку холодной водой.

Метод 2 из 3: Изготовление трафаретов для шелкографии на ткани

1. Вырежьте кусок прозрачной ткани на несколько сантиметров больше, чем рисунок, который вы хотите нанести методом шелкографии.

2. Закрепите прозрачную ткань в пяльцы для вышивания так, чтобы что она была гладкая и плотно натянута. За пределами пяльцев должно остаться не менее 2,5 см ткани.

3. Скопируйте рисунок или нарисуйте изображение на ткани с помощью карандаша.

4. Нанесите на ткань водостойкий клей там, где вы не хотите, чтобы краска отпечатались, когда вы используете трафарет, для шелкографии.
   • Покройте клеем всю ткань вокруг изображения, используя большую кисть. Если вы будете использовать трафаретную кисть вместо ракеля при нанесении изображения методом шелкографии, то 2,5 сантиметров клея вокруг рисунка будет достаточно.
   • Используйте кисти меньшего размера, чтобы покрыть клеем области в рамках вашего изображения, где вы не хотите, чтобы был нанесена краска.

5. Пусть клей подсохнет от 45 минут до часа, перед тем как наносить трафарет на ткань, где вы хотите сделать шелкографию.

Метод 3 из 3: Изготовление бумажных трафаретов для шелкографии

1. Нарисуйте или скопируйте рисунок на бумагу. Газетная бумага вполне подойдет, но вощеная бумага — лучший вариант, если вы собираетесь использовать трафарет несколько раз.

2. Вырежьте трафарет ножницами, используя канцелярский нож, чтобы сделать ровные внутренние края или замысловатые узоры.

3. Поместите трафарет на ткань в том положении, в котором вы хотите, чтобы был нанесен рисунок и наложите рамку поверх трафарета.

Советы

• Вы также можете сделать пластиковые трафареты для шелкографии, следуя инструкциям для изготовления бумажных трафаретов.
• Если вы делаете рисунок, содержащий несколько различных цветов, нужно сделать трафарет для каждого цвета.

Что вам понадобится

• Изображение на прозрачной подложке
• Фотораствор
• Ракель
• Рама с сеткой
• УФ лампы
• Прозрачная ткань
• Пяльцы
• Карандаш
• Большие и маленькие кисти
• Водостойкий клей
• Газетная или вощеная бумага
• Ножницы
• Трафаретный нож

Краткая технология трафаретной печати — Все для шелкографии Трафарет Инжиниринг (КБНТ)

Типовой процесс трафаретной печати.

 Натяжка сетки.

Если рама новая, то она зашкуривается до чистого металла, если на нее уже была нанесена сетка,  то сетка аккуратно отрывается, оставляя клеевой слой на металле. В любом случае после этих операций рабочая сторона матрицы протирается растворителем 646. Запрещается после этого касаться ее руками.

Полотно сетки отрезается по размеру +10см по ширине и длине от наружного габарита рамы.

На ровную поверхность устанавливаются натяжные блоки и на них на регулировочные болты кладется рама рабочей стороной вверх. Натяжные блоки должны быть распределены таким образом, чтобы расстояние между ближайшими блоками было не более 4 см, а от края сетки не более 8 см до ближайшего блока. Желательно отключить неиспользуемые блоки от пневмосети. Все блоки сдвигаются в переднее положение.

Полотно сетки укладывается на раму и зажимается в натяжные блоки. Необходимо тщательно расправлять сетку, чтобы до включения давления на полотне не было ни малейших складок.

Включается давление. Медленно давление доводится до 4 атмосфер (бар). После установки давления необходимо пошевелить каждый натяжной блок, чтобы он принял свое устойчивое положение и не двигался в дальнейшем. Необходимо сетке дать выдержку 15-30 минут чтобы она расправилась и не ползла дальше.

Внутреннюю часть матрицы, соседствующую с рамой, необходимо заклеить полоской скотча, чтобы клей не попал на рабочую поверхность матрицы.

При использовании рам без уклона на клеевой поверхности внутреннюю часть матрицы закрыть бумагой или пленкой и на нее установить груз 10-20 килограммов, распределив его равномерно на расстоянии 10-15 см от края рамы. Это необходимо сделать, чтобы плотно прижать сетку к раме.

Проверить плотность прилегания сетки к раме по периметру рамы и по ширине клеевой поверхности. При неплотном прилегании добавить в это место груз.

Подготовка клея. Клей готовится из расчета 10 граммов на матрицу 850*650. В одноразовый стаканчик наливается указанное количество клея и 1/10 от этой массы растворителя. Клей необходимо тщательно перемешивать в течении 3х минут, собирая неперемешанные части с углов стакана.

Клей наливается небольшими каплями на раму и быстро вмазывается жестким резиновым шпателем или куском ракельной резины. Перед использованием этот инструмент должен быть тщательно очищен от остатков клея, так как старый засохший клей может разрезать натянутое полотно. Живучесть клея – 5..6 минут, поэтому операцию желательно производить вдвоем: один распределяет клей и следит за качеством, второй размазывает. Внимательно смотреть, чтобы под сеткой не оставались светлые пятна – это пузыри. В этом месте сетка может оторваться. Особенно внимательно клеить на углах, так как они, как правило, натягиваются хуже.

Приклеенная матрица должна минимум 1-2 часа находиться под давлением натяжных блоков, потом можно давление медленно стравить, открыть зажимы и вынуть матрицу. После этого резаком срезать края сетки и снять скотч. Использовать матрицу можно только на следующий день, иначе возможно отслаивание клея.

Придание сетке шероховатости производится один раз на новой сетке и служит для более прочного удержания фотослоя на сетке. Матрицу установить в мойку, щеткой нанести на нее щелочную абразивную пасту (Prep) и энергично втирать по всей печатной поверхности в течении 15 минут. Пасту смыть водой, матрицу высушить. Использовать очки! Едкая паста летит от струи в разные стороны.

Матрица готова к использованию.

 Нанесение фотослоя.

Подготовка фотоэмульсии. В маленькую бутылочку Dirasol-915 доливается чистая вода почти до верха и тщательно перемешивается в течение 5 минут встряхиванием до полного растворения осадка, выдерживается 15 минут, снова взбалтывается и выливается большую пластмассовую банку Dirasol-915. Содержимое перемешивается в течении 10 минут бытовым миксером со стальными лопастями или дрелью. После этого банка закрывается для продолжения реакции и удаления пузырей. Использовать эмульсию можно только на следующий день. Живучесть эмульсии – не более 1 месяца. После этого она густеет и становится неспособной к нанесению.

Установить матрицу на пол под небольшим углом к стене. Можно снизу положить упор 150-200мм, чтобы сетка не уезжала назад. Налить в желоб 100-150 гр фотоэмульсии, равномерно распределив ее по длине. Дать эмульсии отстоятся пару минут, чтобы вышли пузыри. Прислонить желоб к нижней части сетки, на расстоянии 3-5см от нижней трубы, наклонить его до контакта с пластмассовыми направляющими, дать время эмульсии стечь вперед, и быстро, равномерно без рывков и остановок протащить желоб вверх почти до верхней трубы. Наклонить желоб назад и дать эмульсии стечь обратно в желоб. Повернуть сетку обратной стороной. Повторить эту операцию. Повернуть сетку обратной стороной. Теперь снова протащить желоб вверх по сетке, но наклоняя его не вверх, а наоборот вниз, чтобы собрать излишки эмульсии с сетки. Повторить сборку излишков с другой стороны. Теперь напросвет сетка не должна иметь ни светлых ни темных пятен, должна быть равномерная однотонная окраска в области печати. Края могут иметь дефекты и кляксы, это нормально. Если область печати содержит большое количество пузырей или темные пятна необходимо сразу повторить нанесение слоя и его сборку, чтобы добиться качества. При плохом нанесении фотослоя возможны дефекты на печати тиража. После нанесения всех подготовленных матриц фотоэмульсия из желоба сливается обратно в банку для дальнейшего использования. Желоб промывается водой. Фотоэмульсия даже в жидком состоянии должна минимальное время находиться под светом. За час под лампами дневного света она может загустеть и образуются комки и сгустки. Все работы желательно производить при красном свете или под лампами накаливания 40 вт. Матрица сушится в темном помещении под тепловентилятором. Ориентировочно 30-60минут.

Засветка. 
Для получения изображения на матрице на нижнюю сторону наклеивается фотошаблон. При использовании типографских пленок фотослой пленки должен быть обращен к фотослою на матрице. Шаблон накладывается на середину матрицы и закрепляется прозрачным скотчем. После этого матрица переворачивается и устанавливается нижней стороной с шаблоном на стекло засветки. На верхнюю часть сетки кладется черная ткань или бумага, чтобы убрать отраженный свет. Затем толстый поролон, который должен быть не меньше чем изображение на шаблоне  и закрывается крышка засветки. Время засветки определяется опытным путем в зависимости от номера сетки, ее цвета и тиража. Более тонкие сетки можно светить меньше (150 меньше чем 77 например)  Ориентировочное время для плашек 5-7 мин., для мелкого растра это время возможно будет меньше, надо подбирать. После засветки матрица промывается водой под давлением. Промывать надо с большого расстояния, чтобы не пробить засвеченный фотослой. С расстояния 10-15 см мойка легко пробивает даже качественно засвеченную фотоэмульсию. После засветки матрица сушится под тепловентилятором 20-40 мин. Засвеченная фотоэмульсия стойка ко всем видам растворителей.

Ретуширование. 
Для того, чтобы краска не протекала вниз за границы засвеченного изображения, края сетки и все микродырки ретушируются с помощью специального состава. Ретушь водорастворима и при необходимости может быть легко смыта мокрой тряпкой. Ретушь так же используется, чтобы не печатать часть изображения, которое можно замазать. Если в процессе печати от попадания пыли образовались микродырки в эмульсии их так же можно заретушировать или заклеить скотчем. Ретушированная сетка сушится 30 мин.

Печать.
Подготовленная для печати краска наливается валиком на переднюю часть изображения. Нажать на кнопку «Карета назад» и скребком распределить краску по матрице. Для первого проката необходимо положить лист бракованной бумаги, с кнопки «Карета вперед» подвинуть каретку на 10 см вперед, чтобы ракель опустился на смоченное краской место, или вручную макнуть ракель в краску. Делается первый прокат и первый лист выбрасывается. Укладывается второй пробный лист, лучше тоже плохой бумаги, так как он может оказаться плохой. Производится прокат. Если качество удовлетворительное – можно начинать печатать тираж. Если есть дефекты – кляксы и непропечатка – их надо устранить, тщательно вымыв матрицу снизу. Перед мытьем матрицы краску необходимо скатить вперед, запустив цикл и повторно нажав на педаль, когда ракель приедет в переднее положение. Сетка остается сухая. Намочить тряпку растворителем и протирать сетку до тех пор, пока не отмоется вся грязь снизу и пока на прозрачной части сетки не уйдут все загрязнения. После мытья запускается каретка назад и делается 1-2 проката на плохой бумаге. Первые 1-2 проката будут обязательно бракованные, так как на сетке остаются следы растворителя. Когда пошло нормальное качество – запускаем хорошие изделия.

После печати всего тиража с сетки собираются все остатки краски, с помощью скребков и после этого в мойке сетка тщательно отмывается растворителем с 2х сторон. Особенно надо тщательно отмывать незакрытую фотоэмульсией сетку, так как некоторые краски (например, УФ) после полимеризации не растворяются никакими видами растворителей. Плохо отмытая сетка может быть испорчена. Работать с растворителем надо используя резиновые перчатки и, желательно, угольный респиратор.

Смывка. 

Если изображение на сетке не предполагается использовать дальше или на нем появились серьезные дефекты то его надо смыть. Для этого используется специальный реактив (смывка) который перед использованием разводится водой в пропорции, указанной на банке. Сухая, отмытая растворителем от остатков краски, сетка намачивается смывкой с 2х сторон  и щеткой отмывается. Через 5 минут сетку промыть водой под давлением. Мыть можно с близкого расстояния (15см).

 Удаление теневых изображений.

Как правило, растворителем невозможно смыть 100% краски, часть ее остается между волокон сетки. Для ее удаления используется «Screen cleaner». Он равномерно намазывается щеткой на сухую, отмытую от фотослоя, сетку. После этого надо выдержать 15 мин (в особо грязных случаях 1 час). После этого паста смывается щеткой, смоченной растворителем (K3 например) и затем водой под давлением с близкого расстояния. Обязательно использовать очки, так как мойка разбрасывает едкую пасту с растворителем на большое расстояние.

Обезжиривание.

Сразу после последней операции, без сушки сетка промывается шампунем (щеткой), который предварительно разводится с водой в указанной на нем пропорции. После этого сетка сушится и она готова для нового нанесения слоя.

Возможные дефекты на печати и способы их устранения.

1.       Светлые пятна и точки на изображении. Чаще всего подсохшая местами краска на сетке. Необходимо отмыть сетку снизу, собрать краску в одну кучу и перемешать. Сделать 2 пробных проката. Проверить наличие загрязнений (волокна, комки) в краске и на сетке снизу.

2.       Темные точки на изображении. Чаще всего – поврежденное полотно сетки, микродырки в сетке из-за твердых частиц грязи или металла. Не лечится. Возможно только заранее, при засветке размещать фотошаблон так, чтобы дырки не попали на изображение и потом заклеивать их скотчем.

3.       Непропечатка части изображения. Чаще всего недостаточное усилие ракеля. Неправильная установка резинки в ракель. Проверить усилие на ракеле – оптимально 2-3 бар на ракель. Проверить параллельность резины столу, отпустив зажимные винты, прижав резинку к столу и в этом положении ее затянуть. Попробовать резину разной жесткости.

4.       Непропечатка изображения по краям. Возможно если очень большой зазор между матрицей и столом и резина прогибается от натяжения сетки. Уменьшить зазор от сетки до стола. Взять раму большего размера.

5.       Следы краски там где ее не должно быть. Грязь снизу. Отмыть матрицу снизу, сделать 2 пробных проката на бракованной бумаге.

6.       Пятна на изображении. Бывают при печати густыми красками. В норме матрица сразу должна подниматься после того как ракель проехал по ней. При печати густыми красками бывает сетка прилипает к изделию и отлипает волной через несколько десятых долей секунды. При этом надо уменьшить скорость движения каретки, увеличить зазор до стола. Возможно использовать матрицы, натянутые с большим усилием.

7.       Продольные параллельные полосы на изображении. Это изношенная кромка ракельной резины. Повернуть резину на другую сторону. Заменить резину на новую.

8.       Более темные или светлые участки изображении в начале или конце хода каретки. Недостаточный ход каретки. Взять более большую матрицу. Нормально если каретка уходит на 5см дальше изображения с каждой стороны. Ракель должен быть минимум на 2 см с каждой стороны шире изображения.

9.       Изделие при печати приподнимается над столом и размазывается краска. Происходит при недостаточном вакууме в столе. Необходимо заклеить бумагой все неиспользуемые отверстия в столе, поставить пылесос на максимальное всасывание. Постараться использовать заготовки большего размера, чтобы отдалить поле печати от края листа, так как задирается обычно край листа.

 Рекомендации по сеткам.

Сетка считается по количество ниток на 1 см. То есть сетка 77 – это 77ниток на см, или размер ячейки 0.13мм. Сетка 150 намного тоньше, у нее размер ячейки 0.066мм. Более тонкие сетки более экономичные, так как через них проходит меньшее количество краски. Печатать УФ красками можно только на очень тонких сетках, от 140 до 180 ниток на см. Ультрафиолетовое излучение не может пробить толстый слой краски насквозь, и, соответственно, отвердеть слой краски такой, как получается на 77 сетке. Однако более тонкий слой краски дает более светлый оттенок, поэтому если не удается получить насыщенный оттенок, то необходимо переходить на сетки меньшего номера (77, 100) и печатать обычными самосохнущими красками. 

Рекомендации по краскам.

УФ краски нормально сохнут на скоростях сушилки от 30 до 70, в зависимости от толщины слоя и цвета краски (темные должны сохнуть медленнее). При этом после остывания образца его уже можно складывать в пачку, а на следующий день он готов к наклейке и всем механическим испытаниям. Обычная 2-х компонентная краска при обычных условиях сохнет 24 часа, пока не перестанет линуть, и еще через день–два готова к использованию. Первый день она должна лежать на сушилке в 1 слой, на следующий день ее можно собрать в пачку. Процесс можно ускорить пропустив эту краску через сушилку на малой скорости (15-25), при этом она нагревается и процесс засыхания значительно ускоряется. Через 1-2 часа краска полностью перестает липнуть и на следующий день ее можно клеить. Надо быть осторожным на малых скоростях, так как мощность сушилки велика и пленка может деформироваться от нагрева.

Шелкотрафаретная печать

6 — 2015

Николай Дубина
[email protected]

Когда мы говорим о трафаретной печати, то под ней, как правило, подразумеваем шелкографию. Тем не менее трафаретный способ — это несколько иное. Хотя это и не является темой нашей сегодняшней статьи, мы позволим себе вкратце остановиться на основах технологии трафаретной печати, так как это поможет нам понять принципы шелкотрафаретной печати.

Трафаретная печать

Трафарет — приспособление, обычно используемое для нанесения на различные поверхности большого количества идентичных символов, таких как буквы, цифры, разнообразные фигуры и изображения разной степени сложности.

Трафарет представляет собой небольшой лист бумаги или прозрачной пленки, в котором вырезано несколько сегментов, составляющих исходное изображение. При изготовлении трафарета картинка разбивается на сегменты таким образом, чтобы при прорисовке трафарет не рвался.

Элементы изображения вырезаются подходящим для конкретного случая инструментом. Обычно это острый нож, скальпель, бритва или нечто подобное.

Когда трафарет готов, его накладывают на окрашиваемую поверхность и сверху прокатывают валиком с краской, губкой или наносят краску при помощи пульверизатора. При этом краска свободно проходит сквозь вырезанные в трафарете отверстия, таким образом создавая сегментированное изображение на окрашиваемой поверхности.

Катагами — исскуство создания трафарета для набивки тканей

Трафаретная печать активно применяется в набивке тканей малыми и средними тиражами, в различных кустарных производствах, уличной графике и т.п.

Одной из разновидностей трафаретной печати является ризография, которую относят к способам оперативной полиграфии. Ризография — печать с использованием печатной формы, изготовленной прожиганием термоголовкой микроотверстий в формном материале (мастер­пленке) для образования печатающих элементов, через которые впоследствии продавливается краска.

Ризографию используют для оперативного размножения на бумаге одноцветной или многоцветной (полноцветная печать невозможна) печатной продукции небольшими тиражами (от 20 до 1000 экз.). При сильном увеличении можно увидеть, что штрихи на оттиске состоят из точек и напоминают пунктирные линии. В качестве оригиналов могут быть использованы бумажные документы или файлы.

Шелкография

Шелкография — это современная разновидность трафаретной печати, использующая те же принципы. Но если в трафарете общая целостность изображения сохраняется благодаря перемычкам, то в шелкотрафарете эту функцию выполняет сетка. Размеры трафаретной формы ограничены только шириной выпускаемого сетчатого полотна и размером печатной рамы.

Свое название «шелкография» этот способ получил из­за патента процесса трафаретной печати, выданного в 1907 году под названием «Silk screen printing» (англ. — печать шелковым ситом).

Шелкография сегодня является, наверное, самым доступным способом печати. На мировом рынке можно увидеть большое количество продукции, напечатанной именно методом шелкографии: это упаковка, наклейки, этикетки, различная рекламно­сувенирная продукция и т.д. В настоящее время трафаретная печать применяется не только в полиграфии, но и в текстильной, электронной, автомобильной, стекольной, керамической и других отраслях промышленности.

В современной России наблюдается технический прогресс шелкографии. Это связано прежде всего с появлением на отечественном рынке иностранных технологий и материалов. Шелкографское оборудование стало более доступным, появились отечественные производители.

«Карусель» для трафаретной печати

Натягивание сетки

Шелкография — это не одна технология, а совокупность нескольких применяемых технологий: технологии натяжения формных рам, технологии выбора наиболее подходящей ситовой ткани, эмульгирования печатных форм, использования многих возможностей печати, выбора краски, просушки специальным методом и много другого.

В современном печатном деле используется множество красок, но именно в шелкографии они находят очень широкое применение, раскрывая все свои возможности.

Шелкография имеет неплохую производительность при низких себестоимости и цене готового изделия, что привлекает как производителей, так и покупателей готовой продукции.

В шелкографии существует два способа нанесения изображений. Первый — контактный, второй — бесконтактный. Более подробно мы расскажем именно о первом (контактном) способе трафаретной печати, потому что он применяется гораздо чаще второго. И все же несколько слов скажем о бесконтактном способе трафаретной печати: при его использовании материал не касается сетки, а краску передают с формы с помощью электростатических сил. Соответственно в контактном способе сетка контактирует с печатным материалом, а краска подается с помощью ракеля.

При печати шелкографией вручную нет необходимости в приобретении дорогих печатных станков, которые требуются только для больших тиражей.

Особенность техники шелкографии заключается в том, что возможно применение широкого диапазона печатных красок на различных связующих, которые позволяют работать на любых материалах: бумаге, пластике, стекле, ткани и т.п. Главное условие для краски — она не должна разрушать материал трафарета и не высыхать быстрее, чем необходимо для нормального печатного процесса.

Шелкографию особенно ценят за толщину краски, которую можно нанести на материал. Эта толщина в 10, а иногда даже 30 раз больше, чем при офсетной или глубокой печати, она дает возможность шелкографу создать рельефное красочное изображение. Какая получится толщина краски на материале, зависит от ракеля, угла его наклона, а также от сетки. Кроме того, на качество трафаретной печати влияет контакт ракеля с сеткой и контакт сетки с печатаемым материалом. Контакт ракеля с сеткой должен быть постоянен и однороден по всей длине сетки.

Подготовка сетки. Независимо от того, обрабатывалась натянутая сетка растворами, делающими ее шероховатой, или нет, обезжиривание проводится обязательно. Эта операция предваряет непосредственное нанесение фотораствора. Особого внимания требуют к себе вторично используемые сетки, которые могут содержать не только жировые вещества, но и остатки краски после предыдущей шелкографии. Обезжиривание следует проводить непосредственно перед нанесением фотораствора.

Химическое обезжиривание. Едкий натр (NaOH) разрушает жиры и образует с ними соединения, хорошо смываемые водой. Водный раствор едкого натра (едкий натр (каустическая сода) — 20 г, вода — 80 мл) при помощи синтетической щетки наносят на поверхность сетки. Это старый и надежный способ удаления жировых загрязнений. Поскольку щелочь вступает в реакцию с алюминием, при использовании алюминиевых рам необходимо обезжиривать сетку моющими средствами.

После обработки щелочью сетку промывают водой и дополнительно нейтрализуют 5­процентным водным раствором уксусной кислоты.

Обезжиривание моющими средствами. Поверхностно­активные вещества, к которым относятся бытовые моющие средства, достаточно хорошо удаляют жировые загрязнения и в виде исключения могут применяться для обезжиривания трафаретных сеток. Но необходимо учитывать, что часто в моющие средства добавляют вещества, смягчающие воду. Такие добавки, оседая на поверхности сетки, плохо смываются водой и будут мешать прочному прилипанию фотораствора. Чем проще состав моющего средства, тем меньше проблем может возникнуть.

При промывке необходимо учитывать, что соли, которые содержатся в водопроводной воде, могут тончайшей пленкой покрыть ткань и помешать прочному контакту с фотораствором, а могут и не помешать. Но промывку все же лучше проводить в воде с минимальным содержанием солей.

Изготовление трафарета. Существует много способов изготовления трафарета — от вырезания требуемых элементов ножницами и наклеивания их на сетку до выжигания отверстий в металлическом листе лазером.

Самый простой способ трафарета заключается в вырезании элементов трафарета из бумаги и последующем их наклеивании на заднюю сторону сетки.

Вместо бумаги можно также использовать различные пленки, включая фактурные, которые дают на оттиске границы элементов рисунка с полутонами.

Один из способов изготовления сетчатого трафарета заключается в нанесении жидкого копировального раствора непосредственно на сетку вручную. На высохший фотослой контактным способом экспонируется диапозитив или негатив, в зависимости от творческой задумки. В качестве негатива или позитива может выступать изображение, нарисованное художником на прозрачной пленке с помощью черной непрозрачной краски. Проявление заключается в полном смывании незакрепившегося слоя из ячеек сетки.

Это достаточно простой и дешевый метод, который, однако, требует некоторых навыков и практики, что необходимо в любой технологии. Светочувствительный раствор можно приготовить и контролировать его качество самостоятельно.

Необходимо учитывать, что жидкие фоторастворы после высыхания уменьшаются в объеме, а нанесенные на зернистую поверхность сетчатого полотна повторяют всю его структуру. Неровная поверхность слоя с печатной стороны не позволяет плотно прижимать диапозитив во время копирования, а трафарет — к запечатываемой плоскости, что приводит к ухудшению четкости изображения.

Чтобы минимизировать эту проблему, на внешнюю сторону наносят несколько фотослоев, за счет чего увеличивается толщина трафарета, а следовательно, слой краски получается более толстым.

Кроме того, следует исключить появление пыли, так как ее частицы могут попасть на сетку или уже на нанесенный, но не высохший слой раствора и создать после проявления точечные элементы, которые при совпадении с тонкими элементами рисунка могут привести к трудноисправимому браку.

Для получения качественного прямого трафарета требуется равномерное светочувствительное покрытие на том участке сита, где предполагается копирование изображения. Для этих целей применяется ракель­лоток. Но можно попробовать наносить раствор и кистью.

Несмотря на то что фоторастворы в жидком состоянии малочувствительны к свету, необходимо соблюдать осторожность, избегать яркого, а особенно — солнечного света. Первый слой можно наносить при неярком рассеянном свете, но лучше все работы по изготовлению трафаретов на основе дихроматов проводить при оранжевом или красном освещении.

Рабочая рама устанавливается в неподвижное вертикальное положение. Берут лоток, который должен быть шире будущего изображения, и наливают фотораствор. Желатиновый раствор предварительно подогревают на водяной бане до температуры 50 °С. Корытце прижимают к сетке со стороны, которая будет контактировать с запечатываемой поверхностью (внешняя сторона), наклоняют его до смачивания раствором и снизу вверх плавно покрывают необходимую площадь. Лоток отклоняют в исходное положение, до прекращения контакта раствора с сеткой, и отодвигают от сетки. Всю операцию повторяют еще раз. Теперь переходят на ракельную сторону рамы и также наносят фотораствор 2­3 раза.

Раму сушат в темном месте в горизонтальном положении внешней стороной сетки вниз. Температуру держат в пределах 20­30 °С. Поскольку высохший слой становится чувствителен к свету, вторичное нанесение фотораствора также проводят обязательно при оранжевом или красном освещении.

После сушки печатную сторону дополнительно покрывают фотораствором в 2­3 приема.

При повторной сушке раму размещают в темном сушильном шкафу, но уже вверх печатной (внешней) стороной сетки, и сушат при 20­30 °С. Фотослои после высыхания имеют тенденцию к самополимеризации без доступа света (так называемое темновое дубление). При повышенной температуре и высокой относительной влажности воздуха этот процесс ускоряется. Поэтому необходимо сокращать до минимума время между нанесением фотослоя и копированием и поддерживать в помещении температуру около 20 °С и относительную влажность воздуха 55­65%. Нельзя проводить сушку электрорефлекторами, которые при прямом излучении инфракрасными лучами задубливают фотослой.

Возникновение пилообразных краев на рисунке или слияние близко расположенных линий и мелких деталей при печати, как правило, объясняется тем, что нанесен недостаточно толстый копировальный слой. Такой слой повторяет зернистую структуру сетки с печатной стороны трафарета и неплотно примыкает к запечатываемой поверхности. Краска за счет такой волнистости беспрепятственно проникает на пробельные места. Зависимость качества печати от толщины наносимого фотослоя тем заметнее, чем больше ячейки и толще нити сетчатого полотна.

При нанесении очень толстого копировального слоя на краях печатных элементов на оттиске откладывается более толстый слой краски. При недостаточной вязкости краски контуры такого слоя начинают расплываться, ухудшая четкость рисунка.

Вакуумная рама (фрагмент) для экспонирования матриц

Копирование. Диапозитив монтируют на сетке с внешней стороны при помощи липкой ленты. Время засветки определяют опытным путем.

При изготовлении диапозитива нужно учитывать, что для получения четких элементов изображения монтаж проводится эмульсионной стороной к фотослою. То есть изображение должно максимально контактировать с фотослоем при засветке. Выполнение рисунков на прозрачной пленке сокращает экспозицию, а матовая калька требует гораздо больше времени.

Для копирования можно использовать следующее самодельное приспособление. Изготавливается ящик, на дно которого монтируется одиночный источник света или пакет люминесцентных ламп. Сверху всё закрывается органическим стеклом, которое пропускает ультрафиолетовое излучение. На стекло укладывается диапозитив или прозрачная калька с нарисованным изображением.

Трафаретная рама с копировальным слоем прижимается к диапозитиву различными способами. Обычно используется какой­нибудь груз.

Проявление. Чтобы обеспечить набухание незасвеченного слоя, его обрабатывают водой, температура которой должна быть 20­25 °С. Затем воду нагревают до 40 °С, чтобы растворить набухший желатин. Промывка матрицы продолжается около 5 мин.

Прежде чем проявленный трафарет будет высушен, с него с помощью фильтровальной бумаги желательно удалить избыток влаги. Трафарет сушат при комнатной температуре.

Все открытые поля сетки, которые должны быть закрыты, закрывают копировальным раствором при помощи небольшого ракеля или кисти. При необходимости тонкой кистью ретушируют точечные отверстия и детали рисунка.

Высохшую корректуру засвечивают соответствующим источником света.

Трафарет, предназначенный для печати краской на водорастворимом связующем, требует дополнительного закрепления от набухания в воде. Химическое дубление проводят в кювете при небольшом размере сита, либо устанавливают раму в специальный поддон с углублением для сбора раствора и обливают им трафарет в течение 4­5 мин. Дубление производится 5­процентным раствором алюмокалиевых квасцов при температуре 25­30 °С.

Копировальный процесс основан на воздействии света на фотоэмульсию.

В итоге фотослой должен состоять только из засвеченных и незасвеченных участков. Поэтому столь важно максимально тщательно подходить к подготовке изображения, которое будет копироваться непосредственно на фотослой, и защищать от света копировальный слой.

Длительность и интенсивность светового потока во время экспозиции трафарета требует от рисунка достаточной плотности и контрастности. В зависимости от условий печати для копирования изготавливают диапозитив или негатив на фотопленке, кальке и других прозрачных пленках, главное — чтобы материал пропускал ультрафиолет, приводящий к дублению фотослоя. Для точного совмещения контуров при многоцветной печати на поля диапозитивов наносят одинаковые метки в виде приводных крестов. По ним ведется предварительная приладка трафаретов и последующий контроль при печати.

Удаление старого слоя желатина. Трафарет тщательно промывают от остатков краски, и для вторичного применения сетки ее обрабатывают разрушающим раствором.

Печать шелкографии. В шелкографии используются различные конфигурации печатного оборудования. Совмещение печатной формы с запечатываемым материалом происходит различными способами. В одних случаях трафарет с рамой поднимается вверх, в других рабочий стол отклоняется вниз.

Наиболее простой и часто применяемый в ручной трафаретной печати способ заключается в том, что трафаретная рама с одной стороны закрепляется на петлях и поднимается под небольшим углом, для того чтобы убрать готовый оттиск и положить новое изделие. Иногда петли снабжают струбцинами для прикрепления их к столу, что удобно в тех случаях, когда трафаретной печатью занимаются эпизодически.

В некоторых случаях необходимо оставлять зазор между сеткой и плоскостью оттиска. При формате печати 30Ѕ40 см зазор устанавливают в 1­3 мм, а для формата 80Ѕ100 см увеличивают до 3­5 мм. Контакт трафарета с поверхностью происходит при движении ракеля.

Шелкография по текстилю выполняется без зазора. Сетка трафарета плотно прижимает ткань и уменьшает возможность ее смещения при движении ракеля. Рама поднимается медленно, так как во время контакта для смачивания краской зернистой неровной поверхности ткани требуется некоторое время. Вообще, шелкография, пожалуй, самый универсальный вид печати в плане запечатываемых материалов: помимо привычных бумаги и картона можно использовать разнообразный пластик и пленки (в то время как для офсетной печати пригодны лишь некоторые специально созданные для этой цели полимерные материалы). Из этого следует вполне очевидный вывод, что существует довольно широкий ассортимент покрытий, которые можно наносить шелкографией.

Краски

Шелкография позволяет наносить на запечатываемый материал красочные слои различной толщины, которая зависит от структуры сетки, используемой в качестве формы. В офсете толщину красочного слоя также можно регулировать, но только в небольших пределах. Поскольку толщина слоя в шелкографии во много раз больше, чем в офсете, интенсивность краски на оттиске будет существенно выше. Более того, как правило, в шелкотрафаретной печати используются кроющие краски, а значит, легко можно, к примеру, печатать желтой краской на синей бумаге. Причем желтый останется желтым, а не превратится в едва заметный зеленый, как это было бы в офсетной печати.

Очень интересные графические эффекты получаются при использовании кроющей белой краски и шелкографского метода нанесения. Можно, например, положить ее на темную основу (тонированную бумагу, серый картон и т.д.), а поверх нее отпечатать изображение на обычной офсетной печатной машине — естественно, после того, как шелкографская краска высохнет. Кроющие белила бывают и для офсетной печати, но такого качества покрытия получить всё же не удается, из­за того что слой краски в офсете значительно тоньше.

Пластизолевые краски для шелкографии

Не менее интересен результат печати кроющими белилами на прозрачном пластике. Например, если на пластике напечатать офсетом полутоновое изображение, а сверху нанести трафаретом белую кроющую краску, то получится яркое насыщенное изображение, которое смотрится через слой пластика. Таким способом можно изготовить, например, прозрачные этикетки или рекламно­информационные материалы для оформления точек продаж.

Золото, серебро, металлизированные краски. В принципе, и золото и серебро можно наносить обычным офсетным способом. Однако, как уже говорилось, благодаря большей толщине красочного слоя в трафаретной печати, металлический эффект будет существенно выше. Более того, замечено, что металлизированные краски, нанесенные офсетом, высыхают дольше. Поэтому, если важна оперативность, то металлизация с использованием трафарета может стать оптимальным решением.

Флуоресцентные краски. Видов таких красок довольно много, но только с использованием трафаретной печати можно получить действительно яркое, насыщенное, флуоресцирующее изображение — опять же в силу большей толщины красочного слоя.

Следует иметь в виду, что всё вышесказанное применимо для разнообразных запечатываемых материалов, среди которых как вполне обычные, так и довольно экзотические: стекло, металл, кожа, дерево, различный пластик и т.д., для каждого из которых существуют специальные рецептуры красок. А значит, число вариантов этих самых типов красок поистине огромно.

Очевидно, что подробно рассмотреть каждый вид краски или печатного средства просто невозможно. Поэтому мы опишем только основные компоненты для изготовления красок, применяемых в трафаретной печати, а также краски и растворители, которыми пользуются в современной полиграфии.

Краски для трафаретной печати производят с учетом определенных спецификаций по печати и отделке продукции.

Краска должна быть достаточно жидкой, чтобы свободно проходить через трафаретную сетку, не забивая небольшие сеточные отверстия. Помимо этого она должна обладать определенными свойствами по текучести (реологии), которые позволяют ей свободно проходить через трафарет и формировать ровную сплошную пленку (плашку) на поверхности печатного материала. Если краска чересчур густая, то она может в достаточной степени не растекаться после печати, оставляя бросающиеся в глаза отпечатки сетки на поверхности закрепленной пленки.

Однако если краска будет беспрепятственно растекаться, то у нее не хватит сцепления, необходимого для формирования на материале твердой пленки с четкой структурой. Краска, не обладающая нужной консистенцией, имеет тенденцию к растеканию по краям пленки. Это явление усугубляется из­за абсорбирующих свойств запечатываемого материала. Краска должна надолго и прочно сцепляться с запечатываемым материалом, то есть обладать адгезивностью.

Так как многие поверхности, особенно изготовленные из определенных видов пластика, не совсем хорошо сочетаются с обычными красками для печати по бумаге и картону, существует большое разнообразие специальных красок.

После того как краска достигла поверхности, она должна образовать твердую сухую пленку. От большинства красок требуется, чтобы они быстро закреплялись на материале, но оставались жидкими на трафарете. В зависимости от состава она может обладать матовой, полуглянцевой, или высокоглянцевой отделкой. Закрепленная пленка должна быть устойчивой к царапанию и истиранию, а также без образования трещин выдерживать последующие процессы по печати и отделке.

Любая краска включает пигмент, который должен обеспечить глубоко насыщенные цвета, обладающие, к тому же, высокой устойчивостью к свету и погодным условиям. Краски, изготовленные на основе однокрасочного пигмента, обеспечивают самые беспримесные (с минимальным ослаблением интенсивности) цвета.

Пигмент обеспечивает цвет и, в некоторых случаях, кроющую способность (оптическую плотность) краски. Его получают из органических и неорганических материалов. Органические пигменты отличаются природной устойчивостью, а неорганические стоят дешевле и воспроизводят глубоко насыщенные кроющие цвета. Следует отметить, что пигмент — это, как правило, самый дорогостоящий элемент среди основных компонентов краски.

При изготовлении красок учитываются установленные правила и положения по безопасности. На всех банках с краской должны быть этикетки, указывающие, содержит ли краска опасные для здоровья вещества.

Применение пигментов на основе свинца и хрома запрещено, особенно в красках, которыми пользуются при изготовлении упаковок для пищевых товаров, отделки игрушек и т.п.

Самые распространенные печатные краски (на основе растворителей) содержат пленкообразователь, сиккатив, ускоряющий закрепление краски, разбавитель и модификатор.

Адгезивность и способность сцепления придает краске связующее, которое обеспечивает ее проникновение через трафарет и способствует сцеплению с запечатываемым материалом. Связующее состоит из вязкого лакообразного вещества, которое уменьшается в растворителе, а после отверждения формирует сплошную твердую и гибкую пленку. В производстве красок для трафаретной печати пользуются многими видами смол. Их выбор в основном обусловлен видом субстрата и требованиями по отделке. Например, краску для печати по бумаге и картону можно изготовить на основе смолы, тогда как краска для печати по акриловым или виниловым материалам содержит акриловую или виниловую смоляную систему. Специальные смоляные составы, которые возможно химически закреплять с помощью УФ­излучения, используются в производстве красок УФ­закрепления.

Большинство печатных красок закрепляется за счет испарения растворителя. Часто он используется с определенной целью — например, для повышения текучести краски. Однако его применение может повлечь за собой определенные трудности при закреплении, так как растворитель смоляной системы может воспрепятствовать испарению. Поэтому может возникнуть необходимость в добавлении другого растворителя, чтобы за счет повышения степени испарения модифицировать свойства, дающие обратный эффект. Однако если использовать в краске растворитель с высоким уровнем испарения без всякой модификации, то краска может очень быстро закрепиться не только на субстрате, но и на трафарете, немедленно забивая его, а следовательно, затрудняя общий процесс производства.

Растворители используются для снижения вязкости краски и с целью растворения ее смоляных компонентов, чтобы они могли легче смешиваться с другими ингредиентами. В некоторых красках растворители способствуют повышению адгезии, например в виниловых красках, где растворитель «разбавляет» печатную поверхность, за счет чего возникает сильное адгезивное сцепление.

Сиккативы представляют собой комбинацию металлических солей кальция, свинца и кобальта. Их добавляют в краски, которые закрепляются окислением. Большинство этих красок изготавливают на основе алкидной смолы — после закрепления они образуют твердую и гибкую пленку. На закрепление обычно требуется 6­8 ч. Этот процесс можно ускорить путем повышения температуры (за счет использования сушильного шкафа) до 80­120 °С. При такой температуре закрепление занимает 5­15 мин.

Для повышения содержания неиспаряющихся ингредиентов в краске и улучшения ее реологических свойств в нее добавляют наполнитель. Как мы уже говорили, пигмент представляет собой самый дорогостоящий компонент. Добавление в краску бесцветных неиспаряющихся инертных ингредиентов, например, карбоната кальция, увеличивает объем краски, не меняя при этом ее печатные характеристики. Наполнитель может также повысить кроющую способность (оптическую плотность) краски. Кроме того, существуют наполнители, которыми можно пользоваться в прозрачных красках, чтобы увеличить их объем без ухудшения их способности пропускать свет.

К целому спектру добавок относятся и модификаторы, которые можно добавить в краску для повышения ее печатных и отделочных характеристик.

Некоторые трафаретные краски, например на основе алкидной, виниловой или эпоксидной смолы, имеют тенденцию к образованию чрезмерного пузырения во время печати. Это происходит из­за попадания воздуха в краску, когда она проталкивается вперед­назад вдоль трафарета. Обычно образовавшиеся пузырьки лопаются по мере того, как краска проходит через трафарет, а красочная пленка растекается и образует ровную, гладкую поверхность. Однако в некоторых красках эти пузырьки исчезают медленно, вызывая неровность и крапчатость на уже закрепленной поверхности красочной пленки. Эту проблему можно решить путем добавления жидкого вещества, например силикона. Силикон уменьшает натяжение поверхности краски и обеспечивает зажатому воздуху возможность выхода, пока пленка еще не закрепилась.

Противоосадочные добавки добавляют в краску, содержащую густые высоковязкие пигменты и разбавители. Эти добавки препятствуют осаждению твердых частиц из подвешенного состояния на дно контейнера краски, за счет чего продлевают срок ее годности.

Восковые клеи в краски для трафаретной печати добавляют с целью повышения их устойчивости к истиранию. Однако добавление их, как и всех других модификаторов, должно быть строго дозированным. Неправильное применение модификаторов может стать причиной снижения блеска или глянца, а также межслойного сцепления красок разных цветов.

В некоторые виды красок добавляют пластификаторы, повышающие гибкость закрепленной красочной пленки. Они являются важным компонентом в составе пластизольных красок, которыми пользуются в печати по одежде, и красок для трансферов и деколей, особенно когда от красочной пленки требуется устойчивость к чрезмерному физическому давлению, имеющему место во время трансферного процесса. Но и пластификаторы выбирают с осторожностью, так как они могут повлечь за собой проблемы с адгезивностью из­за задержки миграции, приводящей к образованию трещин на красочной пленке и ухудшающей межслойное сцепление. Причем все это может обнаружиться только по прошествии некоторого времени после печати.

Лакирование

Самой, пожалуй, интересной областью применения шелкографии для декорирования оттисков является их лакирование. Вообще лакирование в последнее время вошло в моду. Существует множество технологий лакирования, но одна из самых любопытных — это шелкография.

Сплошное лакирование — это самый простой вид лакирования, при котором вся поверхность оттиска покрывается лаком. Как правило, именно так поступают с обложками журналов. Задач у такого лакирования две: защитить оттиск от мелких повреждений (он меньше царапается и истирается) и сохранить товарный вид обложки. Кроме того, обложка выглядит более респектабельно, а само издание становится более престижным и солидным. Естественно, для придания той самой солидности подвергать лакированию можно и буклеты, и даже листовки. Особым шиком в последнее время считается использование не глянцевого, а матового лака, придающего лакированной поверхности ни с чем не сравнимое ощущение бархатистости и при этом очень хорошо подчеркивающего красочность изображения.

Лакирование в шелкографии

Выборочное лакирование. Лаком покрывается только часть изображения — та, на которую хочется обратить максимум внимания потребителя. Вариантов выборочного лакирования может быть множество: с его помощью усиливают блики, передают блеск металлов и драгоценных камней, выделяют иллюстрации на странице и многое другое. Особенно интересные результаты можно получать, комбинируя глянцевый и матовый лаки, а также лаки с матовым ламинатом, трафаретными красками, в том числе флуоресцентными.

Декоративное лакирование. В трафаретный лак можно включить самые разные добавки, разработанные специально для этой цели. Они называются глиттерами (в русском языке используется прямая калька с английского слова glitter). Следует иметь в виду, что далеко не все глиттеры могут использоваться для добавления в трафаретные лаки в силу большой величины частиц.

Ультрафиолет и шелкография

В последнее время все большее распространение получают краски и лаки, отверждаемые под действием ультрафиолетовых лучей: считается, что они закрепляются практически мгновенно. И хотя на самом деле это не совсем так — закрепление длится несколько секунд, а полное — до нескольких часов, для пользователя это близко к истине. УФ­краски и лаки удобны при изготовлении продукции в очень сжатые сроки, а также в тех случаях, когда лак или краска наносится толстым слоем, а сушить некогда или негде. Ведь если недосушенные оттиски с трафаретной машины складывать в стопу, то они попросту склеятся.

Наличие быстро схватывающегося УФ­покрытия на офсетном оттиске также можно считать прогрессивной технологией, так как при использовании обычного лака он до высыхания может слегка растворить лежащий под ним слой краски (особенно если она немного недосушена) и испортить изображение. В связи с этим при размещении заказа не лишним будет поинтересоваться, какую технологию трафаретной печати используют в типографии, и отдать предпочтение тем исполнителям, которые применяют УФ­сушку. Впрочем, и тут есть варианты: как правило, использование УФ­технологии может оказаться несколько дороже, а если предстоит печать на ткани или обычном сером картоне, то УФ­технология здесь может и вовсе оказаться неактуальной.

Типичные проблемы трафаретной печати и способы их устранения

Бороться с возникающими сложностями при работе с новыми материалами приходится чуть ли не ежедневно, причем дело это довольно нудное, а самое главное — решать его надо оперативно.

Печатная форма

Дискретность сеточной структуры печатной формы как технологическая необходимость по обеспечению жесткости печатной формы приводит к ограничениям воспроизводимого тонового диапазона и линиатуры печати. Максимум, что можно извлечь из трафарета 5­95% при 85 lpi (и то придется очень сильно постараться) и 20­80% при 145 lpi (всё это при условии использования оптимального типа сетки — 508S). Еще одна проблема, связанная с ячеистой структурой формы, может проявиться при использовании дисперсности пигмента краски, не соответствующей типу сетки. Это может привести к непропечатке, забиванию формы краской, пятнистости изображения.

Помимо вынужденной дискретизации формы, растяжение сетки на печатной форме приводит к таким дефектам, как неравномерность красочного слоя, значительные графические искажения, размытость контуров печатных элементов, разнооттеночность оттисков.

Ракель

Ракель является аналогом офсетного резинотканевого полотна, то есть непосредственно участвует в создании давления. Основными требованиями, предъявляемыми к ракельным полотнам, являются стойкость материала к действию красок и их растворителей, а также стойкость к истиранию. Однако именно изменение технологических параметров в процессе работы вследствие разбухания ракеля и стачивания рабочей кромки приводит к графическим искажениям изображения на оттиске, неравномерности красочного слоя, непропечатке, полошению, размытости контуров изображения, разнооттеночности, уменьшению печатных элементов.

Сушильное устройство

Не менее важным условием проведения технологического процесса является правильная сушка оттисков. Своевременная очистка и замена нагревательных элементов и ламп — залог отсутствия таких проблем, как недоотверждение оттисков, низкая межкрасочная адгезия и адгезия к запечатываемому материалу, отмарывание, отлипание, появление трещин в красочном слое.

Печатная краска

Как правило, проблемы, связанные с печатной краской, сводятся, главным образом, к несоответствию их свойств конкретному технологическому процессу. Хотя краски разрабатываются и производятся согласно утвержденным стандартам, выработанным на основе многократных тестирований и статистических данных, тем не менее, по вине реологии возникает большинство печатных дефектов.

К их числу относятся графические искажения изображений, недоотверждение оттисков, неравномерность красочного слоя, непропечатка, полошение, пятнистость, подсыхание на форме, прилипание оттиска, размытость контуров, разнооттеночность, сетка на оттиске, уменьшение печатных элементов и т.д.

Запечатываемый материал

Немалое количество проблем связано с технологическими свойствами запечатываемых материалов и влияющими на них микроклиматическими условиями помещений склада и цеха. Так, вследствие несовместимости краски и материала возникают проблемы с адгезией, стойкостью к истиранию. Поверхность красочного слоя внешне становится похожа на апельсиновую корку. Повышенная усадка материала приводит к несовмещению цветоделенных изображений и значительным графическим искажениям. Недоотверждение оттисков и проваливание краски с возможным пробиванием оборота возникает в связи с высокой пористостью материала.

Однако очень редко причину появления той или иной проблемы можно назвать однозначно. Как правило, полученный результат является следствием одновременного влияния нескольких рассмотренных факторов.

Ассоциативно со словосочетанием «трафаретная печать» у многих возникают яркие воспоминания. Полиграфическую продукцию, которую мы могли лицезреть, осязать и обонять, сложно забыть. По крайней мере, испытанные ощущения останутся в памяти надолго.

Обширен и спектр полиграфической продукции, производимой с помощью трафаретной печати. Это и сувенирная, и этикеточная, и элитная книжно­журнальная продукция, а также продукция, требующая полиграфической защиты. Сегодняшний рынок предъявляет особые требования к качеству печатной продукции. Жесткая конкурентная борьба между производителями данной продукции вынуждает использовать все доступные средства для получения требуемого заказчиком результата. Мало показать — нужно тронуть «клиента» за все «струны души». И трафаретная печать служит для этого прекрасным технологическим инструментом. Ведь именно грамотная работа поможет в итоге произвести на клиента незабываемое впечатление.

Конечно, не стоит забывать и об оборотной стороне медали. Трафаретный способ со дня своего изобретения до сегодняшних дней, скажем прямо, не сильно изменился. В настоящее время его технологический процесс является наиболее примитивным и нестабильным. Все дело в способе формирования печатного изображения. В отличие от классических видов трафаретная печать использует технологию продавливания краски сквозь ячейки печатной формы. Эта немаловажная особенность создает ряд технологических ограничений, влияющих в первую очередь на репродукционно­технические возможности. Очень сложно получить стабильный результат, когда «сетка» со временем растягивается, ракель истирается и разбухает, а листоподача, как правило, осуществляется вручную. Тем не менее именно этот способ печати позволяет получать непревзойденные оптические и тактильные эффекты. 

КомпьюАрт 6’2015

Трафаретная печать (шелкография) на ткани

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье Боб, автор YouTube канала «I Like To Make Stuff», готов дать своим читателям мастер-класс трафаретной печати.

Эта технология позволяет наносить одинаковые рисунки на несколько сотен изделий.

Материалы.
— Двухкомпонентный фоточувствительный клей для трафаретной печати
— Чернила для трафаретной печати
— Сетка из полиэстера
— Прозрачная пленка для печати на принтере
— Стекло
— Малярная лента.

Инструменты, использованные автором.
— Набор инструментов для трафаретной печати, рамка 30Х20 см.

Процесс изготовления.
Всё, что для этого нужно — это экран, резиновый шпатель и специальный фоточувствительный клей. Обычно эта штука продаётся в двух флаконах. Сам экран обычно достаточно дорог, я указал в материалах, где можно приобрести специальную сетку из полиэстера, из которой Вы сможете сделать его самостоятельно.


Во флакон по-меньше, сенсибилизатор, следует добавить немного воды и хорошенько перемешать. Это заставит полимер отстать от стенок бутылочки.

Теперь его можно перелить в ёмкость с клеевой эмульсией, и вновь перемешать очень и очень тщательно, пока жидкость внутри не приобретёт равномерный зелёный цвет.


Затем небольшое количество этой жидкости вливается на экран, и шпателем равномерно распределяется по всей поверхности экрана. Жидкости нужно совсем немного, так как резиновый скребок способен создавать очень тонкий равномерный слой.

Теперь нужно перевернуть экран, и выровнять внутренний слой.

Убедитесь в том, что Вы покрыли всю поверхность экрана, и что слой везде равномерный и ровный. Не оставляйте экран на свету! Подсушите его феном при выключенном свете.

Когда экран подсохнет, придётся действовать очень быстро, потому что вещество фоточувствительное, и легко застывает на свету.
К этому моменту у Вас уже должен быть распечатан готовый трафарет рисунка, логотипа, эмблемы, на прозрачной пленке. Разложите его на задней поверхности экрана. Сверху положите кусок стекла, слегка придавите, расположите над экраном очень яркий свет, и оставьте всё на 30-45 минут (читайте инструкцию используемого клея).

Свет вызвал отвердевание эмульсии, точнее той её части, которая не была покрыта трафаретом. Участки светло-зелёного цвета не подверглись затвердеванию.

Теперь с помощью воды и мягкой щётки автор аккуратно удаляет пасту с экрана. Принцип трафаретной печати состоит в том, что тёмные, отвердевшие участки фотополимерного слоя выполняют функцию непроницаемого покрытия, тогда как светлые зоны пропускают через себя чернила на поверхность, на которой надлежит быть печати. Удалять излишки пасты следует очень мягко, чтобы не стереть ничего нужного. Правда, ошибки при первых попытках неизбежны.

Если появились такие участки, которые не должны отпечатываться на изделии, нежелательные пробелы, то их можно закрыть клейкой малярной лентой (но не изолентой или скотчем — эти более агрессивны, и могут снять нужный слой). Также с ее помощью можно закрывать рисунки, если Вы нанесли их на экран сразу несколько.


Теперь пришло время разложить на столе футболку и поместить сверху экран.


Автор наносит толстый слой чернил для трафаретной печати на ткани. На этом этапе важно, чтобы кто-то или что-то как следует фиксировал экран. Теперь автор размазывает уверенным движением пасту с помощью скребка через всю поверхность рисунка.

Экран нужно поднимать быстро, и без сдвигов в сторону, иначе рисунок может смазаться.
Теперь рисунок следует закрепить с помощью теплового воздействия. Этого можно достичь, если бросить футболку на несколько минут в сушилку.


Сам экран также можно вторично использовать, если очистить его с обеих сторон с помощью средства для удаления фотокомпозитных смесей. Средство достаточно едкое и не должно находиться на экране более, чем пару минут!

Затем его следует тщательно смыть из шланга или душа. Иногда, особенно если используют тёмные чернила, следы рисунка могут оставаться на экране. Но они не будут помехой в процессе — чернила прекрасно проходят через них.


Немного практики — и у вас всё получится! Вы почувствуете, с какой силой давить на скребок, какой слой пасты накладывать. Со временем множество других тонкостей техпроцесса откроются Вашей интуиции. Дерзайте!

Спасибо автору за простую, но интересную технологию трафаретной печати!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Шелкография своими руками: shtuki_by — LiveJournal

Техника шелкографии пришла в графику в 20 веке из китайской и японской печати на тканях. Развиваться это искусство в советских странах начало с 1930-х годов. Шелкография отличается яркостью и декоративной красочностью колорита, позволяет получать рельефные изображения, качественную художественную трафаретную печать.

Мы решили представить технику шелкографии в условиях hand-made. Кому-нибудь это точно будет интересно. Если что-то будет непонятно, задавайте вопросы.

Итак:

ПОДГОТОВКА

Вам потребуется:

1) Сетка (специальный шелк), размер 40-50 см (цена — ориентировочно 12-15 у.е. за погонный метр). Это — редкая сетка, для среднего качества рисунков. Рисунки высокого разрешения (например, фотографии) получаются только на шелке 80 единиц и выше (цена — ориентировочно 20-25 у.е. за 1 пог. метр )

2) Рамки деревянные, лучший размер — 40х50, 40х60 см, желательно с очень выровненными углами (оттого, плоско ли будет натянута сетка, зависит качество трафарета и рисунка), желательно из твердого дерева, которое не будет крутиться от постоянного смачивания водой

3) Cветочувствительная эмульсия (цена ориентировочно 25-45 у.е.)

Существует множество фирм и марок, производящих продукцию для типографий; я пользуюсь последнее время продукцией английской фирмы «Autotype», эмульсия называется Autotype 6000. Вообще они бывают 4 типов, в зависимости от сетки, краски и материала, на котором печатается рисунок, а также оборудования, на котором все делается. Самая удобная в домашних условиях именно фиолетовая эмульсия, которая засвечивается под лампой 500 Вт от 15 до 20 минут.

Autotype 6000 — как раз такого типа. Эмульсии как правило поставляются отдельно с катализатором химической реакции, который нужно замешать в нее непосрдественно перед началом работы. Тут имеется секрет: активизированная катализатором эмульсия портится со временем (в течение примерно полугода ), поэтому лучше всего активизировать ее непосредственно перед большим куском работы.

Эмульсия поставляется в объемах не меньше 1 литра (примерно на 50-70 среднего размера трафаретов), поэтому имеет смысл делить ее на части при работе, и активизировать только 1 часть, потом еще одну и т.д. Существуют и безкатализаторные эмульсии, срок годности которых до 2 лет в домашних условиях, но они, как правило в два раза дороже.

Эмульсию нужно хранить в холодном и темном месте (нижний ящик холодильника как раз подойдет) все время, пока вы ей не пользуетесь. Это продлевает срок ее годности.

4) Лампа 500 Вт, с зеркальными отражателями в корпусе (те, что подсвечивают бигборды как раз подойдут), с вилкой на 220 В, разумеется 🙂

5) Cтекло размером чуть больше самой большой вашей рамки, желательно высокого качества, без непрозрачных полос, толщина 5-8 мм

6) Красная лампа

7) Рисунок на кальке (или промасленной бумаге), хорошего качества, очень черный — это важно!

ПЕЧАТЬ

1) Краска (цена 10 — 25 у.е.)

Для печати по ткани с помощью трафаретов, сделанных методом шелкографии (или просто сеток) есть множество красок, но они все отличаются по своим свойствам, последующей обработке и цене. Некоторые краски просто невозможно использовать в домашних условиях,потому, что, например, для закрепления рисунка вам потребуется специальная очень дорогая инфракрасная обработка, иначе этот рисунок никак не закрепить. Поэтому рекомендую для начала краски для шелкографии на водной основе, типа Манукян, Аргон (они не требуют никакой обработки после печати, легко смываются и быстро высыхают, почему сетку после работы с такой краской нужно мыть после 5-10 прогонов, причем очень тщательно, иначе трафарет забьется краской и испортится).

Потом можно использовать и пластизолевые краски, дающие очень качественные и прочные отпечатки, допускающие печать больше 100 экземпляров за 1 раз, смывающиеся только растворителями, но требующие последующей тепловой обработки (можно утюгом), температура и продолжительность зависят от каждого конкретного вида краски (цена зависит от производителя и цветности краски, белая и черная как правило самые дешевые у каждого производителя, цветные — подороже). Можно также использовать акриловые краски, они легки в употреблении,правда дают неяркий и не очень прочный отпечаток, и также обрабатываются температурой в течении 5 минут после нанесения на ткань. Такой акрил должен быть в пасте (потому что жидкий, в большинстве своем представленный на нашем рынке, будет растекаться по трафарету, он подходит только для рисования рукой). Его можно было купить в Польше в любом магазине с арт-принадлежностями. Есть ли в Беларуси аналоги неизвестно, в магазинах «Все для художника» ничего подобного нет. Цена в Польше — 8-10 у.е. за 1 кг

2) Ракель — специальная толстая и эластичная резинка, с помощью которой наносится краска (также продается вместе с материалами для типографий). Цена — 10-12 у.е. за 1 пог. метр, вам потребуется около 30 см. Ракель лучше прибить к деревянной ручке, удобнее будет работать, вполне возможно, что они продаются в готовом виде тоже

3) Материал или майка

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРАФАРЕТА

Трафарет изготавливается в темной комнате при свете красной лампы. Сетку (шелк) нужно натянуть на рамку, сильно оттягивая от центров к углам. Сетка должна быть натянута очень сильно, так, чтобы нельзя было продавить пальцем. сетку можно закрепить на деревянной рамке степлером или кнопками. В темной комнате (обязательно отсутствие прямого света), при свете красной лампы на рамку с сеткой наносится предварительно активированная эмульсия. Нанести нужно с обоих сторон сетки.

Лучший инструмент для нанесения эмульсии — крышка от кассеткой коробки, которой эмульсию можно просто зачерпывать из банки.

Важно! нужно стараться, чтобы эмульсия была равномерно распределена тонким слоем, покрывала всю рабочую поверхность сита (до внутренних сторон деревянной рамки) без пробелов и дырок с обеих сторон. Лишнюю эмульсию нужно снять, затем эмульсию на сетке нужно просушить с помощью фена с обоих сторон.

Под рамку положить что-нибудь черное (майку или кусок материала), затем уложить ее стороной с сеткой вверх, на нее положить рисунок (на кальке или промасленной бумаге), рисунок прижать стеклом. На расстоянии 45-50 см над сеткой закрепляется 500-ваттная лампа (лучше всего подготовить все заранее). Лампа включается на 16-20 минут — трафарет засвечивается. Эмульсия Autotype 6000 засвечивается за 16-19 минут. Каждую новую эмульсию лучше всего предварительно попробовать засветить, засечь точное время. По истечении времени засвечивания трафарет нужно быстро промыть душем, с сильным напором воды, желательно холодной, можно слегка теплой до полного проявления рисунка на сетке.

Трафарет готов, но печатать им лучше всего на следующий день (эмульсию еще можно нарушить, могут образоваться дырочки и неровности на рисунке), тогда он полностью закрепляется.

ПЕЧАТЬ

Трафарет кладется на материал сеткой вниз. Краску накладывают на трафарет по всей ширине рисунка с запасом (здесь краски не жалейте, лишнюю можно снять потом). Трафарет нужно прижать к рабочему столу как можно сильнее (в идеале печатать лучше вдвоем: один держит рамку, второй возится с краской). Ракелем резким и сильным движеним краска протягивается через весь рисунок так, чтобы равномерно и толстым слоем ее проложить в область рисунка. Когда краска распределена на всю область рисунка, обратной стороной ракеля (она без краски) нужно с нажимом провести назад, чтобы убрать излишки краски. Потом рамка аккуратно поднимается, материал откладывается в сторону для просушки.

Чтобы научиться ровно печатать, потребуется какое-то время, поэтому не нервничайте, если не получится сразу.

Печатать можно сразу большие тиражи (если краска не будет сильно забивать рисунок). Последующая обработка материала с рисунком — в зависимости от типа краски. Вне зависимости от типа краски советую сразу же после окончания печати тщательно промыть рамку с сеткой (если краска останется в сетке, в последующем рисунок может пропечатываться хуже, а если она там затвердеет, то саму рамку можно потом выбросить). Рамку с сеткой можно использовать несколько раз.

Эмульсия смывается специальной смывкой (цена 12-15 у.е. за 1 л.), и если сама сетка осталась в полном порядке (нет разрывов, оставшейся краски и т.д.) на этой сетке вы можете сделать новый трафарет.

Вот вроде и все! Удачи!

текст подготовила Sazska la Contra