Дсп размеры плиты: Стандартные размеры листа ДСП

классификация, размеры, цена за м2 и лист

Древесно-стружечная плита представляет собой популярную разновидность современного натурального материала, нашедшего применение в строительно-отделочных работах и создании мебели. В производстве изделий, предназначенных для эксплуатации во влажной среде, используют продукцию специального назначения. Влагостойкая ДСП различных размеров и плотности помогает успешно решать проблемы выравнивания стен, потолка, подготовки основания пола, создания сухой стяжки.

Оглавление:

1. Классификация ДСП
2. Плюсы применения
3. Сфера использования
4. Цена за м2 и лист

Плита ДСП представляет собой листовой композиционный материал, состоящий из одного или нескольких слоев. Процесс производства заключается в горячем прессовании отходов разных пород дерева с применением синтетических связующих компонентов. Для влагостойкой плиты выбирают мочевиномеламиновые смолы. Они усиливают склеивание отдельных частиц, что способствует значительному уменьшению разбухания в обстановке повышенной сырости.

Чтобы по внешнему виду без труда определить влагостойкие изделия, а также усилить водоотталкивающие свойства, в их состав вводят парафиновую эмульсию. Характерный зеленый цвет хорошо заметен на срезе.

Разновидности

Геометрические размеры влагостойкого материала регламентируются нормативными документами, содержащими стандартные габаритные значения. Обычно выпускают листы длиной 1830 и 2440 мм. Ширина изделий – 600 или 900 мм. Толщина вариативна – 12, 16, 22 мм.

Общая классификация ДСП проводится по нескольким условным признакам:

1. количество слоев – один или несколько;

2. плотность – средний показатель 550-750 кг/м²;

3. способ прессования – плоское или экструзионное давление;

4. физико-механические свойства – отличные показатели прочности на изгиб, деформацию, искривление;

5. структура наружного слоя – обычная, мелко- и крупнозернистая поверхность;

6. внешний вид – наличие сколов, трещин, пятен и прочих повреждений;

7. степень обработки поверхности – шлифованная или нет;

8. эмиссия формальдегида – содержание ядовитого газа в 100 г сухой ДСП;

9. водостойкость – степень деформации при погружении в воду;

10. сопротивление огню – наличие обработки антипиренами.

Для улучшения потребительских качеств и облегчения монтажных работ ДСП подвергают равномерному шпунтованию с каждой стороны. В результате на плитах появляются продольные выступы и пазы для плотного и ровного соединения элементов. Благодаря этому с монтажом может справиться любой человек без использования дополнительных инструментов.

Обзор преимуществ

Широкое применение влагостойких древесно-стружечных панелей обеспечили множественные достоинства:

• высокая степень экологической чистоты;
• прочность, надежность;
• простая сборка, демонтаж, восстановление конструкции;
• небольшой вес, рациональные размеры элементов;
• экономия трудовых и материальных затрат;
• минимальные сроки выравнивания поверхностей;
• отличная теплопроводность;
• улучшенная звукоизоляция;
• доступная стоимость.

Области применения влагостойкой шпунтованной ДСП

Древесно-стружечный материал рекомендуется купить для помещений с пониженным уровнем влажности: кухнях, санузлах, прихожих, на балконах и лоджиях. Это идеальный выбор для оформления больших объемов площадей.

1. Стены. Гладкие плиты идеально подходят для выравнивания и утепления поверхностей. Это отличная основа под любое финишное покрытие.

2. Потолок. Древесные листы являются достойной альтернативой потолочному гипсокартону.

3. Пол. Влагостойкий шпунтованный материал активно используют в устройстве чернового основания под любое напольное покрытие. Из ДСП можно строить плавающий пол, сухую сборную стяжку для утеплителя, подложку под наливную основу.

4. Кровля. Совокупность положительных качеств влагостойких плит позволяет применять шпунтованные изделия в устройстве крыш.

5. Фундамент. Водоотталкивающие свойства ДСП используются при сооружении съемной опалубки.

Высокое качество влагостойких изделий и демократичная цена дают возможность применять древесно-стружечные плиты для следующих целей:

• изготовление мебели, внутренних ограждений, перегородок;
• сооружение подиумов для торговых помещений и выставочных залов,
• строительство малых архитектурных форм, складских строений, бытовок, времянок;
• основа для спортивных объектов с нагрузкой – теннисные корты, беговые дорожки, спортивные площадки.

ДСП используют в помещениях, к которым предъявляются повышенные санитарные требования. Например, в жилых домах, детских, лечебных учреждениях, предприятиях общественного питания и торговли.

Средние цены

Размеры, мм (длина/ширина/толщина)	Цена за м2, рубли	Цена за лист, рубли
2440х600х12	200 — 274	360 — 400
2440х600х16	300 — 410	390 — 600
2440х600х22	450 — 520	680 — 760
1830х600х12	200 — 270	330 — 360
1830х600х16	295 — 365	400 — 520
2440х900х12	210 — 294	645 — 732

Дата: 16 сентября 2015

стандартная толщина листа, ширина и длина, плиты 10-16 мм для мебели. Какими еще бывают габариты?

Разнообразие листов ДСП приятно впечатляет. В настоящее время не составит труда подобрать оптимальный вариант под какую-либо задачу. Применять данный материал можно как для мебели, так и для отделки стен или пола. В зависимости от предназначения плиты отличаются параметрами. Именно они влияют на прочность, качество рабочей площади, возможность выдерживать те или иные нагрузки. В данной статье рассмотрим все о размерах ДСП.

Какими бывают габариты?

Как правило, листы ДСП в продаже встречаются в целом виде. Если требуется небольшой кусок плиты, ее все равно придется приобретать всю. Необходимую площадь полотна можно найти только на крупных производствах, занимающихся древесиной и материалами из нее. Для чего бы ни использовались плиты ДСП, важно знать их габариты, а точнее длину, ширину и толщину. Это значительно упростит работу с данным материалом. Обычно длина листов составляет от 183 до 568 сантиметров, а ширина – от 122 до 250 сантиметров.

Разнообразие размеров позволяет лучше подбирать листы, чтобы они стыковались между собой. Среди размеров универсальными считаются плиты размером 244 на 183 см, 262 на 183 см, 275 на 183 см, которые удобно транспортировать и при необходимости легко распиливать. Габариты плит обычно определяет государственный стандарт. Если лист соответствует данному стандарту, то его можно считать качественным.

У некоторых производителей габариты ДСП могут отличаться. В зависимости от размеров листы могут весить от 40 до 70 кг.

Длина

Стандартные древесно-стружечные листы, как шлифованные, так и нешлифованные, имеют длину от 180 сантиметров. При этом она может увеличиваться с шагом в 10 миллиметров. Что касается ламинированных плит, то их длина варьируется от 183 см до 568 см. Погрешность данного параметра, согласно стандарту, не превышает 5 мм.

Наибольшей популярностью пользуются листы ДСП с длиной 275 см, 262 см, 244 см. Следует уточнить, что каждый производитель изготавливает листы определенных параметров. Так, компания Swisspan отдает предпочтение листам длиной 244 и 275 см, а Egger – 280 см. У плит, производимых компанией Kronospan Russia, длина строго составляет 280 и 262 см.

Ширина

Ширина древесно-стружечных плит может варьироваться в диапазоне от 120 до 183 сантиметров. При этом отклонения от стандарта не могут превышать 5 миллиметров. Наибольшим спросом у потребителей пользуются листы, имеющие максимальный показатель в 183 см. Данную ширину предпочитает и производитель Swisspan. У компании Egger формат плит предполагает всего одно стандартное значение – 207 см, а Kronospan Russia использует обе эти ширины.

Толщина

Толщина древесно-стружечных листов составляет от 1 до 50 миллиметров. При этом шаг составляет всего один миллиметр. Максимальный спрос наблюдается на плиты толщиной в 16 мм. Торговая марка Swisspan производит древесно-стружечные листы толщиной 10 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм и 25 мм, а у производителя Egger, помимо привычной толщины, есть плиты на 19 мм. Компания Kronospan Russia, помимо вышеперечисленных, выпускает листы толщиной 8 мм, 12 мм и 28 мм.

Простые листы ДСП, как правило, имеют толщину от 1 мм. У ламинированных листов она начинается от 3 мм. Толщина от 40 мм необходима для изделий, где важна повышенная надежность, но используются они несильно часто.

Как выбрать размер?

По параметрам листа ДСП можно определить его характеристики, а также для каких целей его лучше использовать. Одним из наиболее важных параметров является толщина плиты. Именно этот параметр отвечает за прочность материала. А также его важно учитывать при эксплуатации и транспортировке. Обычно, чем толще лист, тем большие нагрузки он способен выдерживать. Поэтому плиты максимальной толщины следует использовать для изделий, на которые будет осуществляться повышенная нагрузка. Однако при этом надо учесть, что гибкость листов будет снижаться. Данный параметр лучше у тонких листов с толщиной не более 10 мм. Причем это видно даже при маленьких нагрузках.

Что касается плит с толщиной – 25 мм и больше, то у них гибкость будет низкая. В итоге при больших нагрузках на такой плите появится трещина, она прогнется или вообще сломается. А также от толщины зависит твердость листов. Чем больше толщина, тем выше будет твердость ДСП.

Если необходимо сделать перегородку, накладную панель или элементы предметов мебели, где не будет больших нагрузок, то для этого лучше всего подойдет тонкий лист с толщиной от 6 мм. А также для этих целей годятся плиты в пределах 8 мм и 10 мм. Подложкой под напольное покрытие отлично служат плиты толщиной 16 мм, 17 мм и 18 мм. Они подходят для создания корпусной мебели или для шкафа-купе. Плиты от 20 мм до 26 мм используются для кухни, в частности изготовления столешницы (24 мм), массивного мебельного комплекта (26 мм).

Толстое ДСП от 34 мм до 50 мм необходимо для тех изделий, на которые будет осуществляться сильная нагрузка. Такие листы можно использовать для кухонных столов, полок в стеллажах, промышленных настилов, столов под различные агрегаты и устройства.

При этом стоит учитывать, что плита с большими размерами потребует, чтобы опорные конструкции были усилены. Ведь им придется выдержать и вес плиты, и того, что на ней разместится.

Расчет

Прежде чем приобретать древесно-стружечные плиты, следует подсчитать необходимое количество. Это позволит существенно упростить рабочий процесс и конечную стоимость изделия. Заранее сделав все необходимые расчеты, можно избавить себя от проблем с недостающими листами или оставшимися излишками. Прежде чем определять необходимое количество листов, стоит четко представлять, на что они будут использованы.

Например, если ДСП будет использоваться для облицовки стен, то важно замерить такие параметры, как высота и ширина. Затем надо вычислить значение площади. Таким образом, если размер основания 2,5 на 5 метров, то площадь будет составлять 12,5 кв. м. При учете, что размер листа будет составлять 275 на 183 см, его площадь составит пять квадратных метров. Получается, что понадобится три панели, а точнее 2,5.

При обшивке пола понадобится составлять схему. Для этого следует измерить длину и ширину горизонтальной поверхности. Затем делается рисованный план, куда переносятся полученные данные. Далее по возможным параметрам древесно-стружечного листа надо подогнать материал. Такой метод весьма сложный, но он позволяет учитывать множество нюансов, включая лишнюю подрезку.

Для такой ответственной работы, как изготовление предметов мебели, требуются определенные навыки. Если у предмета есть собственные параметры, то необходимо составить чертеж. После этого следует определить размеры каждой из детали, с учетом того где она будет располагаться. Все эти данные затем нужно внести в программу раскроя, которая поможет точно узнать, сколько листов ДСП понадобится.

Стоит уточнить, что расчет числа древесно-стружечных плит можно провести самостоятельно по схеме распилов или при помощи специальной программы. Для первого способа понадобится потратить немало часов на то, чтобы найти наиболее подходящее сочетание линий распила. Начать лучше всего с начертания плана распила. При этом линии деталей должны быть как можно ближе друг к другу, что позволит существенно снизить расход материала. Далее необходимо на чертеже разместить все детали в пределах прямоугольника. После чего можно подбирать оптимальные размеры листа.

Конечно, если воображение не слишком хорошее или есть проблемы с геометрией, то стоит сделать макеты всех деталей из бумаги. При этом важно соблюдать соотношение сторон и придерживаться единого масштаба. Стоит подчеркнуть, что в этом случае очень легко размещать фигурки так, чтобы понять, какая плита подойдет лучше всего. Проще всего воспользоваться программой, которая сама подберет самую лучшую схему распила. В нее достаточно будет занести число деталей и их форму. После этого будет представлена схема компоновки на листе с определенными параметрами.

Довольно часто такие программы используют в магазинах стройматериалов, где производят распил древесно-стружечных плит на заказ.

О том, что лучше, МДФ или ДСП, смотрите в следующем видео.

размеры, толщина, вес и плотность

Мало кто из современных людей затруднится сказать, что означает слово ДСП. Большинство из нас встречалось с этим материалом при выборе или сборке мебели – древесно-стружечные плиты (на всякий случай упомянем, что это и есть расшифровка упомянутой аббревиатуры) используются при производстве мебельных каркасов, полок, дверей и элементов облицовки. В нашей статье речь пойдет о том, какие бывают плиты ДСП и как они различаются по своим техническим характеристикам.[contents]

Основные параметры древесно-стружечных плит

Несмотря на то, что с первого взгляда все плиты, имеющие равные размеры, выглядят примерно одинаково, на самом деле они различаются по целому ряду параметров. Основные требования к ДСП содержатся в специальном стандарте (ГОСТ 10632-2007), в соответствии с которым выделяют несколько различных классов этой продукции.

Сорта ДСП

В зависимости от качества обработки поверхности выделяют три сорта обсуждаемого материала:

• Первый сорт. Полное отсутствие сколов на поверхности листа, идеально ровные грани, отсутствие вспучивания. Чаще всего ДСП первого сорта используется для дальнейшей обработки, в частности для ламинирования. Листы ДСП первого сорта
• Второй сорт. Лист имеет минимальные отклонения: небольшие сколы, царапины, расслоения. Такие плиты идут в основном на производство мебели, основания для пола или обшивки под отделку.
• Третий сорт. Это выбраковка сортового материала, которая может иметь перепады толщины, большие расслоения, низкую плотность и другие дефекты. Сколько должно быть сколов, чтобы отнести лист к третьему сорту, стандарт не указывает.

Класс эмиссии формальдегида

При производстве ДСП используются фенол-формальдегидные смолы, которые могут выделять в воздух высокотоксичные вещества, вредные для здоровья человека. Современные технологии позволяют контролировать удельный состав этих веществ, поэтому государственным стандартом введены ограничения на то, сколько формальдегида может содержаться в составе композита древесно-стружечного листа:

• Класс Е1. Стандартный показатель – до 8 мг на 100 г композита. Утверждается, что это абсолютно безопасная доза, поэтому плиты этого класса допускается использовать в любых помещениях, в том числе и в мебели для детских комнат.
• Класс Е2. Допустимая концентрация – до 30 мг на 100 г материала. Такие размеры примесей уже превышают допустимую дозу, поэтому эти панели производятся в малом количестве и используются в местах, где полностью исключается контакт с человеком.

Вокруг экологичности панелей из отходов древесины давно ведутся ожесточенные споры. Некоторые авторы утверждают, что многие производители сознательно искажают данные о своей продукции – ведь измерить уровень излучения формальдегида или метанола в воздух можно только в лабораторных условиях.

В любом случае, перед покупкой ДСП лучше подойти к месту ее складирования: если на расстоянии метра от пачки ощущается устойчивый химический запах, значит, скорее всего, допустимое содержание вредных веществ в ней превышено.

Марки ДСП

Расшифровка маркировки ДСП определяется упомянутым выше ГОСТом. В общепринятом обозначении марки определяет второй символ. В зависимости от механических свойств выделяют две марки:

• П-А. Большая прочность на изгиб, высокая влагостойкость, невысокая склонность к разбуханию и шероховатость;
• П-Б. Более слабые характеристики, по сравнению с маркой П-А. Однако плиты марки П-Б имеют более низкую цену, что обуславливает их широкое распространение в строительстве: укладка основания пола и стен под чистовую отделку, устройство перекрытий, формирование опалубки и т. д.

Геометрические размеры ДСП

Размеры листа ДСП также задаются в ГОСТ 10632-2007. В этом документе указаны:

• градация длины – от 1830 до 5680 мм – 18 стандартных значений;
• градация ширины – от 1220 до 2500 мм – 9 стандартных значений;
• градация толщины – от 3 и более с градацией 1.

Нетрудно заметить, что линейные размеры ДСП задаются дискретным набором значений, а толщина ДСП бывает практически любой.

Наиболее популярны следующие размеры толщины:

1. ДСП 8 мм. Тонкие листы ДСП используются для дверных полотен, легких элементов мебели, офисных перегородок и т. д. Плотность таких изделий обычно находится в диапазоне 680-720 кг/м³.
2. ДСП 16 мм. Применяется для изготовления офисной мебели, чернового пола и внутренних перегородок деревянных домов.
3. ДСП 18 мм. Используется для производства шкафов-купе, корпусной мебели и для подготовки пола под ламинат или линолеум.
4. ДСП 20 мм. Панели толщиной 20 мм чаще всего используется для настила чернового пола.
5. ДСП 22 мм. Используется для производства элементов мебели: столешниц, крышек, каркасов столов, а также как основания для пола.
6. ДСП 25 мм. Толстые листы для столешниц, дверей, подоконников и элементов выставочных конструкций.
7. ДСП 32 мм. Из таких панелей изготавливаются столешницы, полки и элементы мебели, работающие под большой нагрузкой.
8. ДСП 38 мм. Кухонные и барные столешницы из влагостойкой ДСП большой толщины – это качество и надежность на долгие годы. Толстые листы ДСП используются для изготовления фальш-пола

Вес ДСП определяется размерами листа. Плотность материала практически всегда одинакова, поэтому вес пропорционален площади листа и его толщине. Например, средний вес ДСП толщиной 10мм, имеющей размер 2750 х 1830 мм составляет 37 кг.

Плотность ДСП

Одним из наиболее распространенных ошибочных убеждений является утверждение о том, что чем выше плотность ДСП, тем лучше. На самом деле, такое заблуждение восходит корнями к советскому прошлому, когда качество выпускаемых древесно-стружечных плит было довольно низким из-за неправильной обработки используемой стружки. В те времена недостатки технологии компенсировались повышенным содержанием формальдегидной смолы. И производители с гордостью заявляли, что плотность их ДСП составляет 750 кг/м³.

На самом деле, основным несущим элементом листа ДСП является его поверхность. Только она способна удерживать крепежные элементы, внутренний же слой является по определению очень рыхлым из-за особенностей самого материала.

В качестве доказательства приведем показатели плотности плит ведущего производителя – Кроношпан:

Плотность, кг/м3	Толщина
	8 мм	10мм	16 мм	20 мм	22 мм	30 мм	32 мм	38 мм
	740	720	680	670	660	620	600	600

Нетрудно заметить, что наиболее толстые листы с толщиной 20, 30, 32, 38 мм имеют плотность менее 700 кг/м³,чего вполне хватает для обеспечения очень высокого качества.

Упаковка ДСП

Часто при покупке большого объема плит ДСП возникает вопрос о том, сколько м² составляет площадь одного листа, сколько листов находится в одной пачке и сколько весит лист. Конечно, все зависит от того, какой размер имеет каждый лист.

Начнем с площади листа. В следующей таблице приведена расшифровка значений площади для наиболее популярных размеров:

Размер	Площадь листа	Объем листа (толщина ДСП 10мм)	Объем листа (толщина ДСП 18 мм)	Объем листа (толщина ДСП 20 мм)	Объем листа (толщина ДСП 38 мм)
2440х1830	4,47 м2	0,045	0,080	0,089	0,170
2750х1830	5,03 м2	0,050	0,091	0,101	0,191
3060х1830	5,60 м2	0,056	0,100	0,112	0,213
3060х1220	3,73 м2	0,037	0,067	0,075	0,142
3060х610	1,87 м2	0,019	0,036	0,037	0,071

Теперь приведем средний вес этих же плит:

Толщина	Размеры
	2440х1830	2750х1830	3060х1830	3060х1220	3060х610
10 мм	26	29	33	22	11
18 мм	33	37	41	27	14
20 мм	60	67	75	50	25
32 мм	86	97	108	72	36

Обратите внимание, что самый большой из рассматриваемых листов толщиной 32 мм весит более 100 кг. Его с трудом смогут поднять два взрослых человека. Вес тонкой ДСП, например, десятимиллиметровой толщины, вполне можно осилить и в одиночку.

Для промышленной отгрузки ДСП упаковываются в пачки. Количество листов в пачке зависит от толщины ДСП и подбирается таким образом, чтобы масса пачки не превышала грузоподъемности промышленной техники. Вот некоторые цифры, показывающие, сколько весит пачка ДСП:

Толщина	Количество листов
8 мм	90
10 мм	85
16 мм	54
20 мм	45
26 мм	36

На этом все основные технические характеристики ДСП можно считать упомянутыми. Есть, конечно, специальная продукция, включающая в себя влаго- и огнестойкие модели, плиты с повышенным содержанием формальдегидов и другие эксклюзивные модели, но они выпускаются редко. Выбирая необходимую марку древесно-стружечной плиты, вы получаете надежный и недорогой материал для производства самых разных конструкций.

Как выбрать ДСП: виды материала, их особенности и применение

Оглавление:
Как выбрать ДСП: разновидности и область их применения
ДСП плита и ее размеры: длина, ширина, толщина

ДСП – материал не новый, и многие люди уже знакомы с ним не понаслышке, используют его как в строительстве для изготовления и декорирования различных поверхностей, так и в мебельной промышленности. Для той или иной цели производятся различные плиты ДСП. В этой статье от сайта stroisovety.org мы попробуем разобраться с видами этого материала и ответить на вопрос, как выбрать ДСП? Мы рассмотрим его разновидности, изучим технические характеристики и выясним, какой из видов в каких случаях применяется.

Как выбрать ДСП фото

Как выбрать ДСП: разновидности и область их применения

Существует всего два основных вида ДСП. Но они, в свою очередь, могут иметь подвиды, которые между собой отличаются в основном только некоторыми техническими характеристиками. Это обычная ДСП плита и ламинированная – о них и поговорим несколько подробнее.

1. Обычная ДСП плита – именно ее применяют в строительстве для обшивки поверхностей. Если вам нужна ДСП для пола, то это именно она. Также ее используют для изготовления перегородок и подшивки потолков. Согласно стандартам данный тип древесно-стружечных плит разделяется на два подвида: П-А и П-Б (плита «А» и плита «Б»). Под этими незатейливыми маркировками кроются существенные различия технических характеристик. У плиты «Б» они чуть ли не вдвое лучше – она характеризуется и большей плотностью, и высокой прочностью на изгиб. У нее даже влагостойкость на несколько порядков выше – это нужно учесть при выборе строительного материала данного типа. Кроме всего прочего, и тот и другой подвид этих плит разделяется по сортам – их всего три. Это 1-й, 2-й сорт и так называемая выбраковка, которая в большинстве случаев идет на строительные нужды. Что касается сортового ДСП, то его прямое назначение – это мебельное производство. Она проходит дополнительную обработку, в результате чего и получают следующий вид древесно-стружечных плит. Но о нем чуть позже, а пока мы затронем такой подвид, как влагостойкая ДСП плита. Ее основное отличие заключается в специальных добавках, которые вводятся в стружечную массу на стадии прессования материала. В большинстве случаев это парафиновая эмульсия, благодаря которой плита приобретает необходимые влагостойкие качества. Сами понимаете, что путем таких модернизаций способность противостоять повышенной влажности можно придать и плите «А» и плите «Б» соответственно.

   Стандартный лист ДСП фото

2. Ламинированная древесно-стружечная плита. Ее основное отличие от предыдущей разновидности данного материала заключается в наличии декоративно-защитного слоя, который является ничем иным, как обыкновенным ламинатом – пленкой с высокими эксплуатационными характеристиками. Для изготовления ламинированной ДСП применяются либо обычные листы первого сорта, либо влагостойкая ДСП тоже первого сорта. Существуют два способа ламинирования поверхности древесно-стружечных плит – это кэширование, которое предусматривает нанесение уже готовой пленки на плиту (для этих целей применяется клей и вакуумный пресс) и натуральное ламинирование, осуществляемое жидкими растворами. В частности, на плиту наносится редкая бумажно-смоляная смесь, которая растекаясь и заполняя все поры ДСП, образует таким способом декоративную поверхность высокого качества. Недостатком данного метода является то, что с его помощью можно создать только однотонную поверхность. Пленки в этом отношении куда более перспективны – с их помощью на поверхность ДСП может наноситься даже рисунок.

В принципе все. Больше разновидностей ДСП не существует, если, конечно, не считать за подвид так называемую шпунтованную ДСП. По большому счету, ее следует отнести к одной из разновидностей панелей – этот материал имеет выборки по торцам (шпунты), которые позволяют плиты стыковать друг с другом и делать из них цельное покрытие. Также практически все виды ДСП могут иметь различные размеры – об этом и поговорим дальше.

Размеры ламинированной ДСП

ДСП плита и ее размеры: длина, ширина, толщина

Лист ДСП, как, в принципе, и многие другие подобные материалы, может иметь довольно широкий спектр размеров. В большинстве случаев этот момент зависит от производителя, но несмотря на это, подчиняется определенным законам, диктуемым назначением материал. А говорят эти законы следующее – длина листа ДСП не может быть меньше 1830мм и больше 5680мм. Последнее обусловлено техническими ограничениями станков. Что касается ширины листов ДСП, то здесь ситуация практически такая же – нижний предел этого размера составляет 1220мм, а верхний 2500мм. Наибольшим изменениям может подвергаться толщина плит ДСП – существуют как “ультратонкие плиты”, так и толстые. Именно от этой характеристики материала в большей степени зависит их область применения.

• ДСП толщиной 8, 9, 10мм. В основном этот материал используется для изготовления всевозможных декоративных панелей – такие листы разрезают на части и шпунтуют, подготавливая таким способом к установке на стену или даже на потолок. В некоторых случаях неламинированная ДСП плита таких размеров может использоваться в мебельном производстве – здесь ее используют для изготовления задних стен корпусной мебели и днищ выдвижных ящичков.
• Плиты ДСП толщиной 16, 18, 19мм – именно из этого материала в большинстве случаев изготавливается корпусная мебель. ДСП этой ширины применяется как для изготовления самой мебели, так и для ее фасадов. Наиболее востребованными из них являются листы ДСП толщиной 16 и 18мм. Девятнадцатимиллиметровые листы в мебельном производстве применяются крайне редко.
• Толстые плиты ДСП – 19, 22 и 28мм. Это исключительно строительный материал, но может также использоваться в мебельной промышленности. Зачастую из плит этого размера изготавливают столешницы – хотя в современном мире большее признание получили композитные технологии. По сути, столешницы клеят из тонкого ДСП, а середину наполняют гофрокартоном или вспененным полиуретаном – так получается дешевле, а качество готового изделия практически не страдает. Как в строительстве, так и в мебельном производстве используется неламинированная ДСП этого размерного ряда. Кстати, в строительстве ее применяют для изготовления полов. Для перегородок используется более тонкий материал – 9 или 10мм.

  Шпунтованная ДСП для пола фото

В заключение несколько рекомендаций, которые не позволят попасть вам впросак при покупке ДСП плит – это запах и тщательный визуальный осмотр. Что касается первого, то наличие резкого неприятного запаха в первый момент знакомства с ДСП (потом к нему принюхиваешься и не чувствуешь, в этом вся проблема и заключается), который говорит о наличии в материале такого вредного для нашего организма вещества, как формальдегид. Ну и визуальный осмотр. Если это касается приобретения ламинированной ДСП, то ее нужно изучить на наличие сколов по краям листа, царапин и вздутий на самой поверхности. А если речь идет о неламинированной ДСП, то тут нужно обратить внимание на наличие масляных и парафиновых пятен, все тех же вздутий и сильных повреждений. Следует понимать, что именно от этого зависит сортность материала – в плитах первого и второго класса качества такие изъяны практически не допускаются.

И напоследок несколько слов о производителях – согласитесь, именно от них в большинстве случаев зависит качество материала. Не упомянув о них, ответ на вопрос, как выбрать ДСП, будет неполным. Наиболее известные компании в области производства древесно-стружечных плит, качество которых можно даже не подвергать сомнениям, это, безусловно, EGGER и Swisspan by Sorbes. Эти компании – абсолютные лидеры в своей области производства.

Автор статьи Александр Куликов

Древесностружечная плита (ДСП) — размеры листа, толщина и виды

Древесностружечная плита (ДСП) является самым распространенным строительным материалом в мире. Основным сырьем для ее производства является любая древесина лиственных и хвойных пород, а также отходы лесопильного, фанерного, деревообрабатывающих производств. Ее изготовляют по технологии плоского горячего прессования с добавлением связующих формальдегидных смол.

Применение

ДСП применяется повсеместно. Его используют в строительстве: при обшивки полов и стен, для всевозможных ограждений и перегородок, для подвесных потолков, изготовление дверей и подоконников, для декорирования, для внутренней отделки помещений, для стеллажей и упаковок. Также применяется при постройке каркасных домов. Но самое главное, где применяют ДСП — это конечно мебельная индустрия.

Мебель из этого материала изготавливают, как и самую дешевую, так и дорогую фирменную. На рынках из этого материала можно найти: кухонные столы, кухонные гарнитуры, мебель для детских комнат, столешницы, отдельные предметы и аксессуары для мебели. Эта мебель хорошо подходит как для дома, так и для офисов, общепитов и т.д.

Плиты бывают разной ширины от 8мм, до 36мм.

Преимущества древесно-стружечных – плит

Главным преимуществом ДСП является ее себестоимость. Этим материалом часто заменяются более дорогостоящие материалы. Чем лучше плотность панели, тем лучше качество, а плотность же зависит от размеров и формы древесных частиц. Древесно-стружечная плита обладает очень ровной поверхностью, ее не надо шлифовать, как например изогнутую доску. Этот материал не усыхает, не скручивается, ни подвержен расслоению, не требует четкой подгонки для получения ровного соединения, хорошо, что называется, держит саморез.

Универсальна в своем применении. Имеет однородность структуры и проста в обработке. Не коробится, у нее лучшие изоляционные свойства.

Толщина таких плит от 8мм – 36мм, размеры листов бывают достаточно разнообразны 2,44м х 1,83м; 2,75м х1,83м; 3,5м х1,75м, что отлично подходит любому покупателю.

В связи с тем, что при производстве ДСП используются формальдегидные смолы, использование плит для непосредственно жилых помещениях нужно сводить к минимуму, так как формальдегид может нанести вред здоровью человека, а вследствие этого ДСП нельзя назвать экологически чистым. При работе с плитой углы и торцы достаточно чувствительны к ударам, откалыванию и истиранию и т.п., поэтому при работе с ними проявляют особую осторожность. Этот материал не очень хорош при разборке конструкций и во вторичном использовании (болты и шурупы держит плохо). Плита обладает большим весом.

Виды ДСП

Ламинированная ДСП. Это плита, которая облицована бумажно-смоляной пленкой. Пленка пропитывается меламиновой смолой и после прессовки намертво остается на поверхности плиты. Ламинированная ДСП. Имеет разнообразие фактур, различных цветов. Повторяет структуру дерева.

Кашированая ДСП. Эта плита отличается от ламинированной своей меньшей долговечностью, и способом нанесения пленки.

МДФ. Это плита, которая изготовлена из более мелких стружек (почти из древесной пыли), которые скреплены лигнином и парафином. МДФ экологически чище ДСП и стремительно набирает большую популярность. Из него изготовляют спинки кроватей, шкафчики кухонь и т.п.

Ламинированная ДСП

Кашированая ДСП

МДФ

ДВП

ДВП. ДВП или оргалит производят из спрессованной древесной пыли, когда частички распарены, используется способ мокрого прессования. Поэтому одна сторона плита на ощупь гладкая, а другая шершавая. Из-за своей технологии ДВП не может быть толстым. Днища ящиков и задние стенки шкафов все это — ДВП.

Стандартные размеры плит перекрытия, плит OSB, листов ДСП, напольной и настенной плитки

Приступая к ремонту и строительству очень важно знать точные размеры используемых стройматериалов. Это не только позволит точно рассчитать количество требуемых изделий, но и поможет более тщательно продумать особенности проведения работ. В данной статье мы проведем краткий обзор размеров основных видов стройматериалов.

Размеры плит перекрытий

Плиты перекрытий отличаются в зависимости от толщины и диаметра пустот.

• Плиты толщиной 220 мм могут иметь пустоты диаметром 159 мм (1ПК), 140 мм (2ПК) и 127 мм (3ПК). 
• Для плит толщиной 260 мм характеры диаметры пустот диаметром 159 мм (5ПК) и 180 мм (6ПК).
• Плиты перекрытия толщиной 300 мм изготавливаются с пустотами диаметром 202 мм (5ПК).  Кроме этого существуют плиты толщиной 160 мм с диаметром пустот 114 мм (7ПК).

Размеры плит OSB

Плиты OSB представляют собой довольно распространенный вид стройматериала с очень широкой сферой применения. Они изготавливаются из прессованной щепы, как правило, хвойных пород, при этом используется щепа толщиной 0.5-0.7 мм, длиной 5-10 см и шириной 1-3 см.

• Стандартные плиты ОСБ имеют ширину 1225 или 1250 мм.
• Длина составляет  2440мм, 3660мм, 2500мм, 3700мм или 6000мм.

В настоящее время производители могут изготавливать по желанию заказчика плиты любых произвольных размеров.

Размеры ДСП листов

Древесно-стружечная плита или ДСП может быть ламинированная и шлифованная (не ламинированная).

• Ламинированные плиты выпускаются с размерами  2800х2070 мм и 2620х1830 мм.
• Для нешлифованных плит характерны размеры 2750х1830 мм и 2440х1830 мм.

Толщина плит может быть 8, 10, 12 16, 18, 22, 25 и 28 мм. Шлифованные плиты также выпускаются толщиной 32 и 38 мм.

Размеры кирпича

• Стандартные размеры для одинарного кирпича: ширина – 120, длина — 250, высота 65 мм. Долгое время данное соотношение считается оптимальным, однако сегодня также выпускается двойной и полуторный кирпич.
• Размеры полуторного кирпича – 120х250х88 мм. Он может быть полнотелым, пористым, пустотелым и дырчатым.
• Двойной кирпич имеет размер 120х250х103. Для облегчения веса он изготавливается с дырчатыми полостями. 

Размер ламината

Ламинат представляет собой одно из наиболее распространенных покрытий для пола.

Как правило, толщина доски ламината находится в пределах от 6 до 12 мм, при этом нет единого стандарта, поэтому размер у разных производителей может отличаться.

• Наиболее распространенным считается ламинат с толщиной 8 мм.
• Ширина ламината также может варьироваться в пределах от 90 до 300 мм.

Обыкновенно используется доски с шириной 185-195 мм. Стандартная длина доски составляет 1260-1380 мм. Встречается ламинат длинной 1845 мм, который, как правило, используется для помещений с большой площадью.

Размеры напольной плитки

Напольная плитка бывает квадратной и прямоугольной формы

• Для квадратной напольной плитки стандартный размер 250х250, 300х300 и 600х600 мм, а также плитка небольшого размера 100х100 мм.
• Для изделий прямоугольной формы типичный размеры 200х300, 250х330, 330х440, 200х400 и 300х600 мм.

Кроме этого встречается плитка шестиугольной и восьмигранной формы. В этом случае размер не имеет единого стандарта и определяется производителем.

Размеры потолочной плитки

Также как и напольная, потолочная плитка бывает квадратной и прямоугольной формы.

• Наиболее часто встречаются размеры 20х30, 25х33 или 33х44 сантиметров.
• Есть также плитка потолочного типа с рельефной поверхностью, которая напоминает лепнину. Типичный размер такой плитки 50×50 или 100×16,5 см. Толщина изделия может составлять от 5 до 9 мм.

Размеры керамической плитки для стен

Керамическая плитка для стен выпускается свежующих стандартных размеров: 150×150, 150×200, 200×250, 200×300. В зависимости от способа изготавления плитка бывает прессованной и экструдированной.

• Прессованная плитка, как правило, имеет толщину более 8 мм и рельефную поверхность.
• Экструдированная плитка изготавливается толщиной от 5 мм и выше. Она отличается гладкой поверхностью, может быть глазурованной и неглазурованной.

Стандартные размеры дверей

Входные двери имеют стандартную высоту 2030, 2050, 2070 и 2100 мм.

Ширина дверной коробки для одностворчатых дверей составляет 86, 88, 90, 95 и 100 см.

Для двухстворчатых дверей стандартная ширина: 130 и 150 см. Поскольку коробка крепится в дверном проеме с помощью монтажной смеси или цемента, его размер должен быть на 20 мм больше по ширине и на 100 по высоте.

Стандартная ширина межкомнатных дверей составляет 55, 60, 70 и 80 см. Высота 190 и 200 см.

Стандартный размер окон

Размер окна определяется размером оконного проема.

• Стандартная высота окна может быть 570, 870, 970 или 1170 мм. Ширина зависит от типа оконной рамы.
• Для одностворчатых окон ее значение может быть 570 или 870 мм.
• Ширина двустворчатых оконных блоков составляет 870, 970, 1170, 1320 или 1470 мм.
• Для трехстворчатых конструкций стандартная ширина окна 1770 или 2070 мм.
• Существует также отдельный стандарт для балконных дверей, которые могут быть 2100х900, 2200х700 или 2200х900.

Длина рулона обоев

Как правило, длина рулона обоев делается таким образом, чтобы быть кратной стандартной ширине потолков.

• Сегодня на рынке можно встретить обои с длиной рулона 6, 10.5, 12 и 18 метров.
• Стандартная ширина рулона составляет 50, 53, 56 и 75 см.

При этом обои могут быть с кромкой и без кромки. Выбирая длину рулона, примите в расчет высоту помещения. Сделав это, вы сможете в значительной мере сократить количество отходов.

Покупая рулоны 50 см без кромки, учтите, что за счет нахлеста их фактическая ширина будет составлять 47-48 см.

Размер шифера

Существует несколько типов шифера. Наиболее распространен волнистый обыкновенный шифер (или ВО). Размер листа 1200 х 678 мм, толщина 5.5 мм, а высота волны 28 мм. Масса одного листа при этом составляет 9.8 кг.

• Также выпускаются листы унифицированного шифера с толщиной 6 мм (УВ-6) и 7 мм (УВ-7).
• Размер листа может составлять 1750х1125, 2000х1125 или 2500х1125 мм. Высота волны — 55 см. Масса одного изделия 54 кг.
• Средневолнистый шифер или CD-40 обладает такими же размерами листа, но отличается высотой волны, которая составляет 40 мм. Масса одного изделия в зависимости от толщины листа может быть от 22 до 32 килограмм.

Размеры металлочерепицы

У различных производителей размеры металлочерипицы могут отличаться.

Наиболее типичными являются следующие параметры:

• Длина одного модуля 3620, 2220, 1170 или 470 мм.
• Полезная ширина (т.е ширина без учета нахлеста) 1100 или 1120 мм.

Нахлест по ширине, как правило, составляет от 60 до 80 мм, нахлест по длине — 100-120 мм. Также следует принять во внимание такие параметры, как длина волны (90-120 см) и толшина полимерного покрытия, составляющего от 0.3 то 1 мм.

Размер ондулина

В отличие от металочерепицы  ондулин изготавливается по стандарту.

Длина листа составляет 2000 мм, ширина — 950 мм. Толщина листа 3 мм. Высота волны 36 мм.

Допустимые отклонения от номинальных параметров для толщины 5 мм, для длины +10..-3 мм. Высота волны может отличаться на 2 мм в обе стороны. Стандартный вес одного изделия составляет 6 кг.

Размеры вагонки

Размер облицовочной доски (вагонки) отечественных производителей определяется ГОСТом 8242-88. Толщина доски лежит в пределах от 1.2 до 2.5 мм. Стандартная ширина 15 см, длина при этом может быть до 6 метров.

Европейская вагонка имеет более конкретные параметры: толщина 1.3, 1.6 или 1.9 см, ширина — 8, 10, 11 или 12 см. Длина одного изделия лежит в пределах от 0.5 до 6 метров.

Для внутренней отделки, как правило, используют вагонку с толщиной до 16 мм. Панели с толщиной от 16 и выше применяются для наружных облицовочных работ.

Размер фанеры

Фанера имеет толщину от 1,5 мм до 40 мм, но основные используемые толщины фанеры лежат в пределах от 8 мм до 25 мм.

В зависимости от геометрических размеров фанера делится на обычную и большеформатную.

• Для обычной фанеры характерные следующие параметры длины и ширины: 1220х1220, 1270х1270, 1475х1475, 1525х1270, 1525х1350, 1525х1475, 1525х1525.
• Большеформатная фанера имеет размер 3000х1500, 2500х1250, 2440х1200 или 1830х1500.

Размер оргалита

Оргалит может выпускаться с шириной листа до 6 и длиной до 2 метров.

• Наиболее часто используются листы стандартного размера 1200х2140 мм и 1220х2750 мм.
• Наибольшее значение имеет толщина изделия, которая составляет 2.5, 3.2, 4, 5, 6 или 7 миллиметров.

Читайте также:

строительное, ламинированное, шпунтованное, размеры, виды

Наряду с фанерой есть несколько других листовых материалов, которые применяют в строительстве, для внутренней отделки. Один из них — ДСП или древесно-стружечная плита. Недорогой, популярный материал, который используют при обшивке каркасов, для устройства полов или подшивки потолка. 

Содержание статьи

Что такое ДСП и технология производства

ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).

Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Для внутреннего применения подходит не весь материал

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит.  В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против  22% или 33% у нормальных видов разных классов).

Виды и область применения

Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:

Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.

Декоративные материалы на основе ДСП

Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:

• Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
• Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
• Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.

Ламинированная ДСП

Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.

Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.

 Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

• Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
• Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.

  Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости

• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
• В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

  Хоть в таком виде, но информация о партии должна быть

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

ДСП

— Толщина, типы и советы по изготовлению — CreateForLess

ДСП — прессованный картон (негофрированный картон). Он сделан путем склеивания фрагментов и слоев переработанной бумаги вместе. Клей наносится с помощью давления и тепла и в итоге получается гладким и жестким. Толщина ДСП варьируется от очень толстой до очень тонкой, но она всегда тяжелее картона. Чипборд популярен для скрапбукинга, изготовления открыток, штампов и многого другого. Его можно красить, тушить, протирать, вырезать и склеивать.Вы также можете купить заранее вырезанные формы из ДСП, например шляпы ведьм, птиц и снежинки. Клейкая древесно-стружечная плита может выглядеть как наклейка с размерами, и может быть различной тематики и формы. ДСП также бывает самых разных цветов. Он продается листами, но может поставляться в оптовых упаковках от 2 до 25 листов.

Размеры ДСП

Толщина

Толщина ДСП измеряется по балльной системе.Каждая точка составляет 1/1000 дюйма.

Пошаговый процесс преобразования веса ДСП в дюймы можно найти на сайте eHow.

• Light — 20 пт или 1/42 дюйма, примерно толщина коробки с хлопьями.
• XL — 32 пт. или 1/32 дюйма, толщиной с кредитную карту
• Extra Heavy — 50-52 pt или 1/20 дюйма, толщиной примерно с пенни.
• 2X — 85 пт. или 3/32 дюйма, толщиной около 2 центов.

Типы и формы ДСП

бывает разных стилей.Вы можете сделать его однотонным и украсить блестками, тканью, краской или модным модулем. Он поставляется заранее декорированным, во многих формах и размерах. Некоторые формы также имеют тиснение, поэтому независимо от того, как вы их украшаете, дизайн проступает.

Письма

Существуют разные размеры и каждая буква алфавита, поэтому вы можете использовать их во многих своих проектах для скрапбукинга или домашнего декора. Они бывают заранее декорированными, в виде наклеек, или просто, чтобы украсить себя.

Формы

ДСП можно найти практически любой формы и размера.Выбирайте из вырезанных лазером 3D-фигур, ярлыков, цветов и многого другого.

Альбомы

Легкие и прочные обложки альбомов для скрапбукинга.

листов

Обычно кусочки квадратной формы, которые можно разрезать на определенные формы, использовать в качестве страниц для вырезок и обложек альбомов, разрезать на рамки, делать коробки и т. Д.

Клей

Формы на липкой основе. Клеевой ДСП можно использовать как наклейки.

Популярные производители

Идеи для поделок

• Обложки альбомов
• Высечка
• Буквы и формы алфавита
• Скрапбукинг — буквы, цифры, названия, формы, украшения и т. Д.
• Подложка для блокнота или блокнота
• Опора в рамах
• Направляющие для трафарета
• Создание / увеличение толщины украшений для скрапбукинга или букв с монограммами
• Добавьте буквы или наклейки для создания украшений
• Подарочные бирки (можно купить предварительно нарезанные)
• Этикетки
• Сертификат / награда (добавить размер)
• Вымпелы
• Ящики для небольших подарков или хранения (ювелирные изделия и т. Д.).)
• Используйте клейкую древесно-стружечную плиту, предварительно нарезанную: как наклейки с размерами!

Проекты с ДСП

Ремесло из ДСП

Время для чая: Держатель для чайных пакетиков

Овсянки и гирлянды для украшения осени

Игра в переработанные шашки

Празднуйте знамя Хэллоуина

Ознакомьтесь с различными проектами из ДСП в нашем блоге Think Crafts.

Сохранить и поделиться

Учебник недели: дверные миниатюрные таблички

Всем доброе утро! Еще один четверг … еще один урок! Я подумал, что немного изменю его на этой неделе, и вместо того, чтобы изучать новую технику, я подумал, что мы сделаем несколько мини-дверных пластин, используя некоторые из техник, которые мы уже изучили 🙂 Эти маленькие дверные пластины являются отличным дополнением к обложке мини-альбома, его можно использовать в проектах со смешанной техникой и даже просто украсить букетом цветов в любом проекте.

На самом деле я записал это обучающее видео 3 года назад, поэтому качество видео не такое хорошее, как у моего нового модного и красивого телефона Samsung, но информация отличная, и я подумал, что время не может быть лучше.

Но прежде чем я начну… Я просто хочу поблагодарить Тэмми (sscrafter1 на YouTube) за то, что она позволила мне записать этот урок. Первоначальная идея принадлежит ей, но я добавил к ней свою изюминку 😉

Материалы

• ДСП средней плотности
• Лента из фольги
• Металлические филигранные уголки (# 546-P и # 730-P)
• бусины, бусина колпачки и шпильки
• папка для костей
• пробойник для бумаги
• папка для тиснения
• дырокол
• клей — посмотрите, что я рекомендую ЗДЕСЬ
• спиртовые чернила
• акриловые краски
• инструмент для смешивания чернил с войлоком
• малярная кисть
• Антипригарный лист для поделок

Шаг № 1

Вырежьте кусок ДСП средней плотности 3/4 ″ x 2-1 / 4 ″ и заклейте его лентой из фольги.Не волнуйтесь, если на ленте появятся складки — просто удалите их, проведя папкой с костями поверх верхней грани.

ПРИМЕЧАНИЕ: В этом уроке мы сделали маленькую дверную пластину. Размеры ДСП для большей дверной плиты составляют 1-3 / 8 ″ в ширину и 4-1 / 8 ″ в длину.

Шаг № 2

Отметьте расположение ручки и замочной скважины на задней части пластины. Центр ручки должен быть на 3/4 дюйма вниз от верхнего края, а верх замочной скважины должен быть на 3/4 дюйма вверх от нижнего края.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для большой дверной пластины ручка должна быть отцентрирована на 1-3 / 8 ″ вниз от верха, а верх замочной скважины на 1-3 / 8 ″ вверх от низа ДСП.

Шаг № 3

Пробейте замочную скважину и проткните отверстие перфоратором для бумаги, чтобы отметить положение ручки. Я использую дырокол с прорезью примерно 1/8 дюйма в ширину и 5/16 дюйма в длину и дырокол на 3/16 дюйма на моем Big Bite, чтобы создать замочную скважину. Сначала я пробиваю прорезь, выравнивая верхний конец пуансона до нижней отметки, сделанной на шаге №2.Затем я пробиваю отверстие 3/16 дюйма прямо над верхним концом прорези.

Step # 4

Вытащите кусок ДСП с помощью вашей любимой папки для тиснения.

ПРИМЕЧАНИЕ: Я использовал замочную скважину замка в наборе Tim Holtz Mini Lock и Key Movers and Shapers в качестве шаблона для замочной скважины на большой дверной пластине. Сначала я вырезал замочную скважину из легкого ДСП, а затем проследил замочную скважину на обратной стороне дверной пластины. Наконец, я использовал комбинацию дыроколов и точного ножа, чтобы вырезать отверстие.

Шаг # 5

Приклейте по одному серебряному угловому металлическому филигранному украшению (# 730-P) к каждому концу дверной пластины из ДСП.

Я всегда склеиваю углы как можно ниже, чтобы обеспечить максимальную площадь склеивания. Вот изображение, на котором точно показано, где угол ДСП относительно края угловой филиграни:

ПРИМЕЧАНИЕ. При создании большой дверной пластины использовалось серебряных угловых металлических филигранных украшений (# 546-P).

Шаг № 6

Дайте клею полностью высохнуть и добавьте желаемое покрытие, используя некоторые из техник, которые мы изучили за последние несколько недель…

Спиртовые чернила с акриловой краской

В следующих случаях я использовал 2 различных метода. дверная накладка, и просто очень нравится, как получилась отделка. Сначала я нанесла смесь спиртовых чернил (эспрессо, имбирь, карамель и смесь золота) на всю дверную пластину. Как только спиртовые чернила высохли, я покрасил всю дверную пластину черной акриловой краской и сразу же стер ее.Как видите, это оставило некоторую тень вокруг всех тисненых областей.

Обучающие программы по двум методам, которые я использовал для создания этого эффекта, можно найти, щелкнув следующие ссылки:

Я использовал тот же метод для создания отделки на следующей дверной пластине. Я использовал черную как смоль, чернила, промытые камнем, и грифельные спиртовые чернила с серебряной смесью, а также античную белую акриловую краску.

Акриловая краска с растиранием и полировкой

В видео я решил сделать что-то немного другое.Сначала я покрасил всю дверную пластину в черный цвет, используя акриловую краску, и дал ей полностью высохнуть. Затем я нанесла на палец немного Antique White Rub n ’Buff и очень слегка втерла его в дверную пластину, чтобы выявить узор тиснения. Затем я повторил это, используя Antique Gold Rub n ’Buff. Использование двух разных цветов Rub n ’Buff поможет добавить немного больше размерности и интереса.

Шаг № 7

Приклейте бусинку и бусинку к дверной пластине, убедившись, что вы центрируете их над отверстием, которое вы пробили на шаге № 3 выше.

Ну вот и все! Все готово 🙂 Если вы хотите посмотреть видео из этого урока, я встроил его сюда, в этот пост, для удобства:

Что ж, я надеюсь, вы найдете немного времени для в эти пасхальные выходные и получайте удовольствие, делая дверные таблички для вашего следующего проекта. Не забудьте поиграть и попробовать разные варианты отделки… это идеальный проект для этого! Например, насколько хорошо на этих щенках будет смотреться акриловая основа с какой-нибудь крупной пудрой для тиснения?

Спасибо, что заглянули, и С ПАСХИ! Ваше здоровье!

Сохранить

Какой вид плиты используется в шкафу? Меламиновая плита и ЛДСП, что лучше? — Новости

Какие плиты используются в шкафу? Меламиновая плита и ЛДСП, что лучше?

меламиновая древесно-стружечная плита, обрезанная по размеру, отделка поверхности кухонных шкафов

Существует много видов листов в шкафах, наиболее распространенными из которых являются меламиновая древесно-стружечная плита, ламинированная древесно-стружечная плита и ДСП.Сегодня мы можем сравнить два из них. Мы анализируем сами пластины и их соответствующие характеристики. Будь то хорошая меламиновая ДСП или ЛДСП.

Что такое ДСП мебели меламинового ДСП?

В процессе производства меламиновая ДСП может состоять из нескольких слоев бумаги. И количество определяется в зависимости от цели. Как правило, мебельный лист состоит только из одного слоя, но если требуется более высокая износостойкость, требуется многослойная бумага.Например, эко-пол, состоящий из поверхностной бумаги, декоративной бумаги, обложки и нижней бумаги.

Преимущества меламиновой плиты: Поверхность плоская, ее нелегко деформировать. Цвет яркий, поверхность более износостойкая, коррозионно-стойкая, экономичная и экономичная. И влагозащищенное усилие захвата хорошее, экономит деньги, экономит труд, рентабельно. И экологически чистый стандарт Е1, Е0. Высокая, красивая и практичная прочность хорошая.

Что такое офисная мебель из ДСП?

Древесно-стружечная плита представляет собой трехслойный или многослойный листовой материал, который получают путем разрезания деревянного профиля на единую доску или путем разрезания тонкой древесины на древесину. А затем склеивание клеем, обычно с использованием нечетного количества виниров и создания смежных слоев. Направления волокон виниров склеены друг с другом.

Характеристики длины и ширины плиты МДФ совпадают с характеристиками длины и ширины опалубки здания, которые составляют: 1220 × 2440 мм.А толщина обычно составляет: 3, 5, 9, 12, 15, 18 мм и т. Д. Основные породы деревьев: боярышник, ива, тополь, вяз и т. Д.

Многослойная плита обладает хорошей структурной прочностью и хорошей стабильностью. Она имеет такие преимущества, как легкий материал, высокая прочность, хорошая эластичность и ударная вязкость, ударопрочность и вибрация, простота обработки и отделки, изоляция и т. Д. Фанера имеет большое количество клея. И во время строительства он должен быть герметизирован по краям, чтобы уменьшить загрязнение.

Прочитав введение в меламиновую древесно-стружечную плиту и ламинированную древесно-стружечную плиту, каждый имеет предварительное представление об этих двух типах плит. Хороша ли меламиновая ДСП или хороша ЛДСП. Мы считаем, что с точки зрения эксплуатационных характеристик ЛДСП имеет больше преимуществ.

Краткое содержание статьи: О какой пластине используется в шкафу? меламиновая плита и ЛДСП что лучше? введены здесь, помогите всем.Хотя, только зная цену, можно лучше контролировать бюджет украшения. Не забывайте контролировать качество, контролируя бюджет. Для получения дополнительных сведений посетите веб-сайт www.yspanel.com.

Подробнее:

Десять лучших марок меламина, обработанного МДФ. Каковы первые десять рейтингов меламина Столкнулся с Мдф?

теги:

ДСП. ЛДСП. кухонный шкаф. средняя плотность. проверенный бизнес. выделение формальдегида. цена брелока. нормы выбросов.Шаньдун, Китай. меламиновая частица. ДВП плотности. ламинат под давлением. обычно используется. офисная мебель. используя меламин. кубический метр. щепки. отделка поверхности. конструкция плиты. низкое давление. структурные доски. проекты своими руками. Вуд Ко. показывать счетчики. раздвижные двери. цветная бумага. мебельная ДСП. мягкое закрытие. меламиновая смола. сердцевина из ДСП. белые доски. листы меламина. мебельный щит. натуральное дерево.

Таблицы веса и толщины • Roof Online

Связанные страницы

Стопки фанерных панелей из мягкой древесины 4 ‘x 8’, толщиной 15/32 дюйма.Каждый лист весит около 40 фунтов, поэтому каждая из этих стопок весит почти полторы тонны.

Весовые коэффициенты фанеры и OSB

Вес фанеры и OSB частично зависит от количества и типа клеев, грунтовок и герметиков, используемых для их изготовления. В разных типах фанеры используются разные количества этих веществ, и они очень тяжелы по сравнению с деревом.

Еще одним весомым фактором является порода древесины, из которой изготовлена ​​панель. Разные породы древесины имеют естественную разную плотность, и это может иметь большое значение для веса готового продукта.

Эти различия могут привести к разнице в весе до 20% для фанеры и панелей OSB с одинаковыми размерами и описанием продукта от одного производителя к другому или даже для разных партий одного и того же продукта от одного производителя.

Из чего сделана фанера?

Фанера состоит примерно на 92–97% из древесины, а остальная часть состоит из грунтовок, герметиков и клеев, таких как фенолформальдегидная смола.

Другие типы инженерных деревянных панелей, такие как ДСП или OSB, содержат гораздо более высокий процент клеящей смолы, и, поскольку эти смолы тяжелее древесины, эти панели имеют тенденцию быть значительно тяжелее фанеры.

Вес различных типов фанеры

Каков стандартный вес фанеры APA?

Стандарт APA по фанере : Ассоциация инженерной древесины (ранее Американская ассоциация фанеры) предоставляет стандартные условные веса фанеры для использования при определении ожидаемых статических нагрузок при выполнении строительных расчетов.

Фанера из хвойных пород обычно используется в качестве конструкционной фанеры (кровельный настил, обшивка, настил).

Вес по стандарту APA не соответствует весу реальных продуктов и, как правило, несколько тяжелее, чем вес любой настоящей фанеры из хвойных пород, которую вы найдете.

Лист стандартной фанеры APA размером 4 x 8 дюймов размером 1/2 дюйма будет весить 48 фунтов .

Сколько весит фанера из балтийской березы?

Фанера из балтийской березы : Это высококачественная фанера, производимая в России и других регионах Балтийского моря.

Он полностью изготовлен из древесины березы, поэтому, в отличие от некоторых других видов фанеры из твердой древесины, он не использует мягкую древесину для внутренних слоев, а внутренние слои не имеют пустот, что увеличивает ее устойчивость.Используется в основном для изготовления мебели и краснодеревщика.

Типичный лист фанеры из балтийской березы размером 4 на 8 дюймов размером 1/2 дюйма весит около 55 фунтов ( фунтов).

См. Фанеру из балтийской березы на складе. *

Сколько весит фанера из твердых пород дерева?

Фанера из твердых пород древесины : По крайней мере, передняя и задняя облицовка (внешние слои) этой фанеры должны быть изготовлены из твердых пород дерева, таких как клен или дуб.

Хотя внутренние слои также могут быть из твердых пород дерева, чаще они будут изготавливаться из более дешевых пород древесины хвойных пород.Шпон из твердой древесины улучшает прочность, стабильность и ударопрочность, и он обычно используется там, где требуются эти качества, например, для полов или стеновых панелей.

Типичный лист фанеры из твердой древесины размером 4 ‘x 8’ 1/2 дюйма весит около 48 фунтов .

См. Древесную фанеру на складе. *

Сколько весит морская фанера?

Морская фанера : Несмотря на название, это не водостойкая фанера. Он изготовлен с использованием водостойкого клея и очень качественных внешних слоев, которые помогают предотвратить проникновение влаги в панель.

Он разработан для использования там, где материал будет подвергаться воздействию более высокого, чем обычно, количества влаги, например, в прибрежной среде.

Типичный лист морской фанеры размером 4 ‘x 8’ 1/2 дюйма весит около 51 фунта .

Сколько весит фанера, обработанная давлением?

Фанера, обработанная под давлением : Обычно это фанера из мягкой древесины, прошедшая обработку под давлением, чтобы помочь ей противостоять гниению, вызываемому грибком, насекомыми и другими организмами.

Южно-желтая сосна особенно хорошо подходит для обработки под давлением, и большая часть фанеры, подвергающейся обработке давлением, будет из сосны. Используются специальные водостойкие клеи, чтобы фанера выдерживала процесс обработки давлением и не разваливалась.

Из-за клея и того факта, что южная желтая сосна намного тяжелее, чем другие породы древесины, используемые в строительстве, обработанная под давлением фанера имеет тенденцию оставаться тяжелой фанерой даже после высыхания. До высыхания, конечно, он может быть намного тяжелее.

Типичный лист 1,2-дюймовой фанеры, обработанной давлением, размером 4 ‘x 8’ весит около 60 фунтов ( фунтов).

См. Обработанную под давлением фанеру на складе. *

Сколько весит фанера хвойных пород?

Фанера из хвойных пород : Это тип фанеры, наиболее часто используемый в строительстве.

Конструкционная фанера — это, как правило, фанера хвойных пород. Он используется для обшивки стен, настилов крыш, черновых полов и т. Д.

Фанера хвойных пород производится из хвойных деревьев, в первую очередь пихты, сосны или ели.Как правило, это самый легкий тип деревянных панелей из-за легкого веса используемых пород древесины, (относительно) небольшого количества клея, используемого в процессе производства, и наличия незаполненных пустот внутри внутренних слоев.

Обычно это самая дешевая фанера. Фанера CDX — сорт фанеры хвойных пород.

Типичный лист фанеры хвойных пород размером 4 ‘x 8’ 1/2 дюйма весит около 43 фунтов .

См. Фанера хвойных пород на складе. *

Сколько весит МДФ?

МДФ : Древесноволокнистая плита средней плотности производится из древесных отходов, оставшихся от производства других изделий из древесины.

Эти древесные отходы могут быть как твердой, так и мягкой древесины. Обрезки разбиваются на очень мелкие древесные волокна, которые в сочетании с воском и адгезивной смолой образуют панели МДФ.

МДФ плохо справляется с влагой и обычно используется только для внутренних работ, например, для напольных покрытий или мебели.

Из-за высокого содержания смолы он, как правило, является одним из самых тяжелых деревянных панелей.

Типичный лист МДФ размером 4 ‘x 8’ 1/2 дюйма весит около 69 фунтов .

См. MDF на складе. *

Сколько весит MDO?

MDO : Покрытие средней плотности — это тип наружной фанеры, специально разработанный для легкого окрашивания, лучшего удерживания краски и лучшего внешнего вида после покраски, чем другие типы инженерных деревянных панелей.

Деревянные слои обычно изготавливаются из мягкой древесины, и на одну или обе стороны панели наносится толстый гладкий слой (верхний слой) водостойкой смолы.

Типичный лист MDO размером 4 ‘x 8’ 1/2 дюйма весит около 48 фунтов .

Сколько весит древесностружечная плита?

Древесно-стружечная плита : Продукт, известный как «древесно-стружечная плита», похож на МДФ.

Изготовлен с использованием аналогичной технологии производства, но конечный продукт дешевле, слабее и имеет меньшую плотность. Его еще называют ЛДФ (ДВП низкой плотности).

Типичный лист ДСП размером 4 ‘x 8’ 1/2 дюйма весит около 66 фунтов .

Сколько весит OSB?

OSB : Ориентированно-стружечная плита — крупнейший конкурент фанеры в качестве конструкционных деревянных панелей в Северной Америке.

В крупномасштабном коммерческом строительстве он в значительной степени заменил фанеру из хвойных пород при обшивке стен, кровли и черновых полах. Это, конечно, связано с тем, что лист OSB стоит примерно на 20% меньше аналогичного листа фанеры.

OSB изготавливается путем дробления древесины на небольшие полосы или «пряди» длиной до 6 дюймов, комбинируя эти пряди с воском и адгезивной смолой под давлением и нагреванием с образованием слоев.

Пряди в каждом слое обычно «ориентированы» в одном направлении.Эти слои объединяются в панели OSB желаемой толщины.

Деревянные нити во внешних слоях ориентированы в одну сторону, а нити во внутренних слоях — в другую, что увеличивает прочность панели.

OSB изготавливается с несколько иным диапазоном толщины, чем фанера.

Типичный лист OSB размером 4 x 8 дюймов размером 1/2 дюйма весит около 54 фунтов.

См. OSB на складе товаров. *

Спросите у лесозаготовительной компании!

Значения, приведенные в следующих таблицах, предназначены для предоставления общего представления о типичных весах инженерных деревянных панелей и не должны использоваться, если точные значения необходимы для критических инженерных расчетов.

Если необходима точность, всегда обращайтесь к спецификации конкретного продукта, который вы собираетесь использовать, или обращайтесь в технический отдел производителя панели.

О наших таблицах веса фанеры

В следующих таблицах указаны типичные веса (собственный вес, собственный вес) для фанеры, OSB и других деревянных панелей.

Мы предоставляем метрические и стандартные веса США для стандартных деревянных панелей любой толщины, веса на квадратный фут и веса на квадратный метр.

Приведенные нами веса были рассчитаны на основе технических характеристик продукции или спецификаций производителей конкретных деревянных панелей, и в большинстве случаев наши веса являются средними весами продукции более чем одного производителя.

Baltic00 фунтов 0,99

Вес фанеры, OSB и других деревянных панелей фунтов на квадратный фут
Тип панели	Вес на квадратный фут в зависимости от толщины
	1/4 дюйма	/ 32 ″	3/8 ″	15/32 ″	1/2 дюйма	19/32 ″	5/8 ″	23/32 ″	3/4 дюйма	7/8 ″	1 ″	1-1 / 8 ″
Стандарт фанеры APA	0.80 фунтов	1,00	1,10	1,40	1,50	1,70	1,80	2,10	2,20	2,60	3,00	3.30			1,26	1,61	1,72	1,95	2,06	2,41	2,54	2,98	3,44	3,78				Фанера		80 фунтов	1,00	1,10	1,40	1,50	1,70	1,80	2,10	2,20	2,60	3,00	3,30		1,17	1,49	1,60	1,81	1,92	2,23	2,34	2,77	3,19	3,51
Фанера, обработанная давлением 1	1,25	1,37	1,75	1,87	2,12	2,24	2,62	2,74	3,24	3,74	4,11	4,11	1,26	1,35	1,53	1,62	1,89	1,98	2,34	2,70	2,97
MDF	1.15 фунтов	1,44	1,58	2,01	2,16	2,44	2,59	3,02	3,16	3,74	4,31	4 4,74	4,31	4 4,74					905	1,40	1,50	1,70	1,80	2,10	2,20	2,60	3,00	3,30
ДСП	1.08 фунтов	1,35	1,49	1,90	2,03	2,30	2,44	2,84	2,98	3,52	4,06	4,47	905 Толщина 905												1/4 дюйма	5/16 ″	3/8 ″	7/16 ″	15/32 ″	1/2 дюйма	19/32 ″	5/8 ″	23 / 32 ″	3/4 ″	7/8 ″	1 дюйм
OSB	0.9 фунтов	1,10	1,20	1,40	1,50	1,70	2,00	2,10	2,40	2,50	2,90	3,30	3 30 905 905 Вес фанеры, OSB и других деревянных панелей фунтов на стандартный лист (4 фута x 8 футов) Тип панели Вес стандартного листа по толщине 1/4 дюйма 11/32 ″ 3/8 ″ 15/32 ″ 1/2 дюйма 19/32 ″ 5/8 ″ 23/32 ″ 3 / 4 дюйма 7/8 ″ 1 ″ 1-1 / 8 ″ Стандарт фанеры APA 26 фунтов 32 35 45 48 54 67 70 83 96 106 Балтийская березовая фанера 29 фунтов 37 40 52 55 62 66 905 77 121 Древесная фанера 26 фунтов 32 35 45 48 54 58 67 70 96 Морская фанера 27 фунтов 34 37 48 51 58 61 71 75 89 102 112 Давление фанеры фунты 40 44 56 60 68 72 84 88 104 120 132 Фанера хвойных пород 23 фунта 29 32 40 43 49 52 60 63 МДФ 37 фунтов 46 51 64 69 78 83 97 101 120 138 152 905 905 152 265 905 32 35 45 48 54 58 67 70 83 96 106 ДСП 35532 61 65 74 78 91 95 113 130 143 9053 4 Вес на стандартный лист по толщине 1/4 дюйма 5/16 ″ 3/8 ″ 7/16 ″ 15/32 ″ 1/2 дюйма 19 / 32 ″ 5/8 ″ 23/32 ″ 3/4 ″ 7/8 ″ 1 дюйм OSB 29 фунтов 35 38 45 48 54 64 67 77 80 93 106 Вес фанеры, вес фанеры: килограммов на квадратный метр 905 Прочие деревянные панели в килограммах на квадратный метр Тип панели Вес на квадратный метр по толщине 6 мм 9 мм 1233 1532 мм 21 мм 24 мм 25 мм 28 мм 30 мм Балтийская березовая фанера 4.20 кг. 10,15 11,87 13,57 14,13 15,83 16,96 Морская фанера 3,87 кг 5,40 7.19 8,99 10,76 12,58 14,38 14,98 16,78 17,98 Фанера, обработанная давлением 4,56 кг 5 6,38 16,96 17,66 19,79 21,20 Фанера хвойных пород 3,29 кг 4,58 6,10 7,63 9.14 10,68 12,21 12,72 14,25 15,26 МДФ 5,26 кг 7,33 9,76 1933 12,21 14325 9,76 24,42 MDO 3,65 кг 5,09 6,78 8,48 10,15 11,87 13,57 14,13 15.83 16,96 OSB 4,15 кг 5,75 7,66 9,58 11,47 13,41 15,33 15.9325 6,87 9,15 11,45 13,70 16,02 18,32 19,08 21,37 22,90 Лист стандартной фанеры Таблица Kil 3.10.4.2 ДСП Ежегодно в Европе производится около 28,4 млн м. 3 древесностружечных плит, в основном для мебели и строительства (Klímek et al. , 2016). Дерево является основным сырьем, используемым с этой целью, хотя возможность использования недревесных альтернатив изучается в течение многих десятилетий. В последнее время многие факторы, в том числе нехватка древесины, экологическая осведомленность и низкая стоимость недревесных материалов, стимулировались не только интенсификацией этих исследований, но и серьезными последствиями для отраслей. В 2005 году по крайней мере 30 промышленных предприятий по всему миру интегрировали использование недревесных лигноцеллюлозных агрегатов в производство древесностружечных плит (Bektaş et al. , 2005). Сегодня, хотя техническая осуществимость недревесных древесностружечных плит является общепризнанной (Bajwa et al. , 2015), необходимы дальнейшие исследования, чтобы полностью понять, как внутренние свойства сырья могут способствовать повышению общих характеристик разработанных материалов. .Подавляющее большинство примеров разработок недревесных древесностружечных плит сосредоточено на использовании различных видов натуральных волокон. Это согласуется с тем фактом, что волокна вносят важный вклад в улучшение механических свойств плит. Волокнистые материалы из сельскохозяйственных культур предпочтительны из-за их доступности и легкости доступа. Примерами являются солома (из пшеницы, ячменя, риса и т. Д.), Хлопковый джин или жмых, волокна кокосового волокна и кенафа или банана. Были проведены некоторые исследования, в которых оценивались растения, богатые растительной сердцевиной; однако редко можно найти примеры использования изолированной растительной сердцевины при производстве древесностружечных плит. Хорошо известно, что размер и форма частиц влияют на свойства древесностружечных плит. Агрегаты сердцевины растений имеют тенденцию образовывать довольно сферические частицы (Magniont, 2010; Palumbo, 2015, 2015a, b). Как правило, более сферические частицы положительно влияют на внутреннее связывание ( IB ), но пагубно влияют на MOR и MOE, которым больше выгодны более длинные частицы или волокна (Bajwa et al., 2015; (Klímek et al. al. , 2016) .Действительно, наличие растительной сердцевины, как сообщается, оказывает негативное влияние как на MOE, так и на MOR (Balducci et al., 2008; Klímek et al. , 2016). С другой стороны, когда растительная сердцевина измельчается вместе с волокнистыми тканями растений, получается смесь сферических и удлиненных частиц (Nozahic et al. , 2012). Такие смеси не могут компактно укладываться в доски, что резко снижает плотность и IB (Bajwa et al. , 2015). Такой недостаток может быть компенсирован уменьшением размера частиц, увеличением целевой плотности древесностружечных плит, уменьшением толщины плиты (Klímek et al., 2016) или эффективное удаление растительной сердцевины перед формированием доски. Salvado et al. Компания (2003) произвела экспериментальные древесноволокнистые плиты без связующего на основе мискантуса ( Miscanthus sinensis ). После уборки стебли мискантуса очищали и измельчали. Стружку взорвали паром с помощью процесса термомеханического водного пара в реакторе периодического действия для получения пульпы. Полученный материал сушили, слегка размалывали и использовали для производства древесноволокнистых плит. Были определены предварительная обработка и условия прессования, которые оптимизируют физико-механические характеристики.Полученные плиты показали довольно хорошие результаты: модуль упругости до 7630 МПа, MOR до 61 МПа, внутреннее сцепление до 4,1 МПа, набухание по толщине всего 2,5% и водопоглощение всего 8,9%. Средняя плотность досок составила 1240 кг / м 3 . Ниже 1100 кг / м 3 плиты не соответствовали требованиям MOR, установленным в EN 31094. Bajwa et al. (2015) оценила возможность использования рыхлых плит для производства древесностружечных плит для коммерческого использования.ДСП на основе соломы и рогоза, скрепленные 3% полиметилендифенилдиизоцианата ( pMDI ), были изготовлены с использованием пресса с горячей плитой (190 ° C и 1,54 МПа в течение 420 с). Заданная плотность поддерживалась на уровне 480 кг / м 3 , а доля рогоза и пшеничной соломы варьировалась между 100%, 50% и 25% для получения четырех различных рецептур. Рогоз (как стебли, так и листья) и солома использовались в виде щепок размером от 2 до 6 см. Было обнаружено, что заделка рогоза привело к улучшению общих свойств по отношению к контролю 100% соломы.Однако не самые лучшие результаты дали и экземпляры 100% рогоза. Наилучшие результаты были получены для смесей, состоящих из 70% рогоза и 25% соломы, которые показали превосходную среднюю жесткость на изгиб (MOE 446,3 Н / мм 2 ), прочность на изгиб (MOR 17,95 Н / мм 2 ) и внутреннее сцепление. , а также меньшее водопоглощение и набухание по толщине. Кроме того, разброс результатов измерений был ниже, чем для остальных составов. Слабое связывание между частицами соломы из-за наличия кутикулярного воскового слоя было предположено причиной плохих результатов, полученных для древесностружечных плит на основе соломы, в то время как плохие результаты, полученные для 100% образцов рогоза, были объяснены потерей плотности упаковки случайно организованные частицы.По мнению авторов, использование смесей заполнителей рогоза и соломы для производства древесностружечных плит возможно, и следует ожидать лучших результатов, если содержание влаги и размеры частиц двух заполнителей совпадают. Binici et al. Компания (2016) разработала композиты на основе кукурузных початков и проанализировала влияние размера частиц и соотношения матрица / заполнитель на термические, механические и звукоизоляционные свойства плит. Кукурузные початки измельчали ​​с помощью молотка и просеивали до частиц размером от 1 до 1 мкм.6 и 6,3 мм, смешанный с эпоксидной смолой, добавленный в пропорции 50% и 75% и прессованный в течение 1 мин при комнатной температуре и переменном давлении (от 0,07 до 0,27 МПа). Полученные материалы имели плотность от 250 до 410 кг / м 3 и теплопроводность от 0,159 до 0,075 Вт / мК. Было обнаружено, что давление является основным движущим фактором, влияющим на анализируемые свойства: более высокое производственное давление привело не только к более высокой плотности и, следовательно, к лучшим механическим свойствам, но также к более высокой теплопроводности и звуковой проводимости. Klímek et al. (2016) в качестве сырья для производства использовали два растения с высоким содержанием сердцевины, подсолнечник ( Helianthus annuus ) и топинамбур ( Helianthus tuberosus ), а также третье недревесное растение, чашечное растение ( Silphium perfoliatum ). ДСП. Смолы MDI и UF использовались в качестве связующих веществ. Растительный материал измельчали ​​с помощью молотка и просеивали для получения агрегатов размером 5 и 1,24 мм. Было проанализировано соотношение сторон (отношение длины / ширины) агрегатов.В то время как топинамбур и чашечное растение образовывали довольно удлиненные частицы, частицы подсолнечника были «кубиками», вероятно, из-за меньшего количества волокнистых тканей и / или более низкого одревеснения пучков волокон. Разброс по размерам в заполнителях оказался выше, чем в древесной щепе. Агрегаты смешивали со смолами в барабанном смесителе с использованием распылительной насадки. MDI был добавлен в количестве 4% и 6%, а UF — в количестве 8% и 12%. Маты предварительно прессовали вручную перед горячим прессованием при 200 ° C и 3,2 МПа в течение 100 с до расчетной плотности 600 кг / м 3 , что является обычной плотностью в мебельном производстве.Между тремя используемыми видами сырья не было обнаружено небольших различий, хотя плиты на основе чашечных растений дают немного лучшие результаты. Напротив, тип и количество связующего играют более решающую роль. Наиболее благоприятные результаты были получены с MDI 6%. Хотя полученные плиты соответствовали механическим требованиям класса EN 312 P1 (использование в сухих условиях), их характеристики (измеренные с точки зрения MOR, MOE, IB, разбухания по толщине и водопоглощения) были хуже, чем у обычных древесно-стружечных плит. Bektas et al. Компания (2004) разработала трехслойные ДСП из стеблей подсолнечника ( Helianthus annuus ) и древесины тополя ( Populus alba ). Соотношение частиц древесины или подсолнечника составляло 100%, 75%, 50% и 25%. Смеси заполнителей, просеянные на 1,5 мм для среднего слоя и 0,8 мм для поверхностного слоя, были связаны с UF (9% для среднего слоя и 11% для поверхностного слоя) и катализатора (1% хлорида аммония). горячего прессования (24–26 МПа и 150 ° C в течение 7 мин) для формования ДСП конечной плотностью 700 кг / м 3 .Были проанализированы свойства, связанные с влажностью (набухание по толщине и водопоглощение), механические свойства (внутреннее соединение, модуль упругости и MOR) и способность удерживать винты панелей. Все полученные древесно-стружечные плиты соответствовали требованиям, установленным в стандарте EN 312 для общего использования. Однако производительность всех плит со стеблями подсолнечника была ниже, чем у 100% образцов древесины тополя. Композит из стеблей подсолнечника показал худшие характеристики. Balducci et al. Компания (2008) выбрала различные части сельскохозяйственных культур, богатые растительной сердцевиной, такие как подсолнечник, топинамбур, мискантус, стебли кукурузы и костры конопли, с целью производства легких древесностружечных плит. Однослойные и трехслойные древесно-стружечные плиты, связанные с 6% pMDI и UF-смолами, характеризовались механическими и влагозависимыми свойствами. Ориентиром послужили древесно-стружечные плиты из дерева. Растительный материал был разрезан и обработан молотком для получения агрегатов.Сердцевина и коры использовались вместе. Типичный размер частиц не упоминается; однако авторы сообщают о важных различиях в форме и плотности полученных частиц. Агрегаты смешивали со смолой и прессовали до целевой плотности 400 или 600 кг / м 3 . Было обнаружено, что плотность является основным фактором вытяжки, влияющим на исследуемые свойства. Легкие плиты не соответствовали требованиям P2 (EN 312, плиты для внутреннего использования, включая мебель, в сухих условиях), в отличие от большинства плит плотностью 600 кг / м 3 , которые соответствовали таким требованиям.При одинаковых плотностях и составах плиты, склеенные pMDI, дают лучшие результаты. Существенных различий между однослойными и трехслойными ДСП по механическим свойствам не обнаружено. В тех же условиях доски топинамбура имели более высокий IB, чем остальные материалы, в то время как стебли кукурузы показали самый низкий IB. В чем разница между досками Bristol, Bristol Boards и досками для иллюстраций? Платы Bristol и Bristol обеспечивают жесткую и прочную поверхность, на которой можно работать без необходимости монтажа.Strathmore’s Bristol & Illustration Boards похожи друг на друга, но бывают разных по весу и отделке. Bristol обычно описывает бумагу для рисования, которая склеивается для образования многослойных листов. Он получил свое название от первых дней европейского производства бумаги, когда фабрики отправляли свою лучшую бумагу в Бристоль, Англия, для оклейки. ДОСКИ ДЛЯ БРИСТОЛЯ И БРИСТОЛЯ Термины Bristol и Bristol Board обычно означают одно и то же и могут использоваться как взаимозаменяемые.Наш Bristol серии 300 представляет собой однослойный лист толщиной с доску, который имеет вес и толщину, как двухслойный Bristol. Это 100 фунтов (270 г / м2) и поставляется в разных размерах подушек, в листах и ​​рулонах. Наши машины Bristol серий 400 и 500 доступны в нескольких слоях и различных размерах подушек и листов. И 400, и 500 серии Bristol доступны в 2-х, 3-х и 4-х слойных вариантах. Двухслойный Bristol — это 2 склеенных вместе листа бумаги для рисования. Трехслойный Bristol — это 3 листа бумаги для рисования, склеенных вместе, а 4-слойный — это 4 листа бумаги для рисования, склеенных вместе.Чем больше слоев, тем прочнее и толще Bristol. ИЛЛЮСТРАЦИОННЫЕ ДОСКИ Доски для иллюстраций отличаются тем, что представляют собой листы бумаги для рисования, прикрепленные к обеим сторонам тяжелой доски, чтобы обеспечить максимально жесткую поверхность. Наши доски для иллюстраций представляют собой бумагу для рисования из 100% хлопка, прикрепленную к архивным доскам различной толщины. Толщина иллюстрационной доски обычно выражается в тысячных долях дюйма (мил) с использованием термина «точки».Наши доски для иллюстраций доступны в следующей толщине: ПОВЕРХНОСТИ BRISTOL Помимо понимания разницы между весом и слоем бумаги и картона Bristol, не менее важно понимать разницу в их поверхностях. Наши бристоли доступны с пергаментной, полугладкой, гладкой и пластинчатой ​​поверхностью. Гладкая: Также известна как горячее прессование, имеет очень атласную твердую поверхность. Эта поверхность особенно хороша для пера и чернил, маркера, механической разметки и аэрографа. Веллум: Эта поверхность, также называемая обычной, средней или детской, имеет зубцы или шероховатость, что делает ее идеальной для использования с сухими материалами, включая карандаш, цветной карандаш, уголь, пастель и масляную пастель. Полу-гладкая: Идеальная промежуточная поверхность, которая не такая гладкая, как гладкая, и не такая грубая, как пергамент. Слегка текстурированная поверхность подходит для перьевых и чернильных инструментов, карандашей, специальных ручек и маркеров. Пластина: Уникальная, равномерно гладкая отделка создается на поверхности листа с помощью специального процесса.Листы бумаги перемежаются полированными металлическими пластинами, образуя стопку или «книгу». Затем «книгу» многократно сжимают между стальными роликами под большим давлением, придавая поверхности бумаги гладкость металлических пластин. Эта поверхность идеально подходит для пера и туши, маркера, механических макетов и аэрографии. Узнайте больше о наших бумагах и досках Bristol здесь. плита ДСП — голландский перевод — Linguee Оцинкованный стальной лист, покрытый с двух сторон, а также пенополиуретан тепло- и звукоизоляция стен и цемент b ou n d ДСП f l o o r плита g u ar обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы продукта. containex.co.uk Beidzijdig gegalvaniseerde, gecoate staalplaten, als ook de PU-warmte- en geluidsisolering van de wanden en de met цемент, gebonden houten plaat in de vloer, garanderen een extreem lange levensduur. containex.nl Установите 19 мм t hi c k ДСП ( d en sity:> 750 кг / м³) на дверцу прибора в качестве декора 43 ti e тарелка . vzug.com Breng een 19 мм dikke spaanplaat (dichtheid:> 750 кг / м³) als decorplaat aan op de toesteldeur (zie installatiehandleiding). vzug.com Присоедините трансформатор 8 под t ab l e пластина w it h ДСП s s s s. duerkopp-adler.com Transformato r van naailampje 8 met spaanplaatschroeven onde r het werktafelblad […] bevestigen. duerkopp-adler.com Поскольку физические и химические характеристики древесноволокнистых плит различаются t t o древесно-стружечная плита a n d фанерные панели, ее нельзя рассматривать как единый продукт с ними. eur-lex.europa.eu Omdat de fysieke en chemische kenmerken van dhdboard verschillen van die van dhsboard en плита van triple / multix kan dit niet worden beschouwd als hetzelfde product. eur-lex.europa.eu ПАНЕЛИ Сталь с подкладкой […] гипсокартон d o r ДСП f a ci ng с камнем […] Шерстяной изоляционный материал для защиты от огня и звука. groupjansen.com BEPLATING Stalen panelen met gipskarton en […] steen wo l из spaanplaatpanelen en s te enwol. groupjansen.com Количество грунта d t o тарелки o r другой субстрат должен быть таким же для ea тарелка c h h h h h o r s ubstrate-part, взвешенная в граммах с точностью до одного десятичного знака. eur-lex.europa.eu De hoeveelheid op platen of een ander substraat aangebracht vuil moet to op een tiende gram nauwkeurig word gewogen en dient voor elke plaat of lk subsraatdeel gelijk te zijn. eur-lex.europa.eu Чернильное изображение переносится с t h e пластины d i re ctly на бумагу или другую основу. agfa.com Het beeld in inkt wordt rechtstreeks overgebracht van de plaat op het papier, of een ander substraat. agfa.com Однако следует убедиться, что выступ ti n g пластина i s n не согнута при затягивании винтов. kathrein.de Let er echter op dat de montageplaat door het aandraaien van de schroeven niet wordt verbogen. kathrein.de Мы рекомендуем […] вставка 65 мм w id t h ДСП o r M DF рамы вдоль […] продольные края доски для поддержки замков и петель. egger.com Wij raden около 65 мм […] brede f rames va n spaanplaat o f M DF aa n de langszijdes […] van de deur aan te brengen om de sloten en […] scharnieren in aan te brengen. egger.com В производстве используются деревянные поддоны, предназначенные для хранения готовой продукции. n o f ДСП . arcelormittal.com De houten paletten die bestemd zijn voor de opslag van de afgewerkte producten, worden gebruikt bij de productie van spaanderplaten. arcelormittal.com Например, щепа, произведенная на заводе Shanks . […] Нидерланды, операция Van Vliet Groep, имеет более высокий уровень выбросов CO2 […] преимущества при использовании f o r ДСП t h и только для биомассы […] сжигание. shanksplc.com Om een ​​voorbeeld te noemen: houtsnippers zoals die door de Van Vliet Groep worden […] geproduceerd bieden meer CO2 -voordeel als ze […] verwerkt w или den in spaanplaat da n wa nn eer ze […] verbrand worden als biomassa. shanksplc.com Хотя некоторые ограниченные области конечного использования s o f древесно-стружечная плита m a y совпадают с древесноволокнистыми плитами, например, подложка в некоторой мебели, оргалит a n d древесно-стружечная плита d o n o Не образуют единый продукт ввиду их различных физических характеристик. eur-lex.europa.eu Ofsch oo n spaanplaat i n een beperkt aantal gevallen in de plaats van двухполосный картон kan worden gebruikt (als achterkanten van sommige meubelen), kunnen двухплатный картон en spaankenplaat niet, который не требует изменения продукта. eur-lex.europa.eu Может использоваться как сырье для […] Производство n o f ДСП . arcelormittal.com Dat hout kan als grondstof worden gebruikt voor de […] producti e van spaanderplaten . arcelormittal.com Обратите внимание, что максимальная ширина la yi n g ДСП s h ee ts может быть меньше, чем для многослойного паркета. www2.kahrs.com Denk eraan dat de maximale blendte voor het leggen van spaanplaten minder kan zijn dan voor het meerlaagse parket. www2.kahrs.com Чистая, необработанная древесина с рейтингом A повторно используется на […] древесина a n d ДСП i n du stry. vangansewinkelgroep.com Het schone, onbewerkte A-hout wordt hergebruikt в […] de ho ut — en spaanplaatindustrie . vangansewinkelgroep.com Перед первой обработкой значения f o r plate s i ze s необходимо сохранить в программном обеспечении. glunz-jensen.com Alvorens de verwerking voor de eerste maal te start, dienen de waarden voor de plaatafmeting in de software te worden opgeslagen. glunz-jensen.com Доски пола теперь можно […] приклеить к t h e ДСП s u b- пол (клей […] нижняя сторона досок полностью и ровно, […] , чтобы клей не попал в паз. lalegno.be De vloerdelen kunnen vervolgens vol verlijmd worden op […] de nu на tsta ne spaanplaat на derv lo er (aan […] де ондеркант ван де деллен гелийкматиг […] en volledig de lijm aanbrengen, niet in tand en groef en kopse kanten) met parketlijm. lalegno.be Поскольку для производства древесины требуется мало энергии, а переработка древесины — это не […] замкнутый цикл, но на самом деле всегда […] включает downcycl в г ( ДСП , e TC .) баланс […] может еще больше склониться к переработке. cedelft.eu Omdat bij de houtproductie weinig energie nodig is en het recyclen van hout niet een gesloten kringloop […] — это больше, чем собственное исполнение, высота подъема — […] van d ow ncyc ling ( spaanplaat e .d.) zal d e balans […] Nog Sterker Richting Niet Recyclen Kunnen Doorlaan. cedelft.eu На внутренней стороне de a ДСП o r p lasterboard […] Панель вставлена. pan-all.be Aan de binnenzijde wordt een […] gipskartonplaat v an 12,5 mm of e en spaanderplaat […] фургон 16мм van verlijmd. pan-all.be Деревянный черновой пол необходимо очистить от краски, масла, клея, […] воск, смазка, и c . ДСП i s n не подходит […] как черный пол, когда он прибивается или привинчивается […] пух, но можно использовать и в склеенном виде. lalegno.be Houten ondervloeren dienen vrij […] te zijn van verf, olie, bestaande […] lijmen, было ve t, e tc. Spaanplaat is geen g eschikte […] ondervloer wanneer deze вастгеспейкерд […] Geniet Wordt, Маар Кан Вел Вастгелиймд Ворден. lalegno.be После последней стирки переверните t h e тарелку a n d положите ее на чистое бумажное полотенце; кран t h e пластина t o r Emove жидкость. onelambda.com Na de laatste maal wassen de plaat omkeren en op een schoon papieren doekje plaatsen; op de plaat tikken om de vloeistof te verwijderen. onelambda.com Строгое выполнение плана экономии и переход от аналоговых технологий к более прибыльным цифровым вычислениям. . agfa.com Разберитесь с планом беспроблемного использования и аналоговой технологией, чтобы получить доступ к цифровым системам подключения компьютера к пластине. agfa.com Когда устройство имеет один параллельный внешний край освещающей поверхности […] на поверхность […] registra ti o n табличка , t he край светящейся поверхности устройства, наиболее удаленный от поверхности t 44 h пластина i s t средняя точка края освещающей поверхности, параллельная t h e пластина n d находится дальше всего от поверхности t h e пластина . eur-lex.europa.eu Wanneer én buitenkant van het verlichtingsoppervlak van de inrichting evenwijdig is aan het […] oppervlak van de […] kentekenplaat, is het uiterste punt van het verlichtingsoppervlak, dat het verst van het oppervlak van de plaat verwijderd is, het middelpunt van de kant van het verlichtingsoppervlak die evenwijdig is met de plaat en het v1643 van het 916, 916, 944, 916, 43, 916, 43, 916, 43, 916, 43, 916, 43, 916. verwi jd erd есть. eur-lex.europa.eu По оценкам Agfa, более 20% рынка уже перешли на вычисление. ближайшие годы. agfa.com Agfa raamt dat meer dan 20% van de markt de overstap naar computer-to-plate reeds gemaakt heeft, en verwacht dat deze trend zich zal doorzetten in de komende jaren. agfa.com Было […] увеличение доли деловой древесины малых размеров для производства n o f ДСП a n d древесноволокнистых плит средней плотности, а также промышленного сырья, такого как как щепа […] […] для целлюлозно-бумажной промышленности. европейская ярмарка-т…association.org Andere veelvoorkomende praktijken zijn valse opgaven v и exporthoeveelheden en -kwaliteiten, из het onderweg wijzigen daarvan, om te verhullen dat het om beschermde soorten gaat. европейская ярмарка … association.org ДСП w i th шлифовка, тонкая […] поверхность и особенно резьбовой стержень. spanodecor.be Spaanplaat m et gesch uu rde, fijne […] oppervlakte en sterk schroefbare kern. spanodecor.be Его геометрическая, но плотно уложенная, временами почти эшерианская конструкция s o f древесно-стружечная плита a n d древесина (с такими названиями, как Randschade («побочный ущерб») и Denkmal породили своего рода удвоение и фрагментацию выставочного пространства во многих […] художественное заведение. скор.нл Zijn geometrische maar drukke, soms bijna Escheriaanse constructies van spaanplaat en hout (met titels als Randschade en Denkmal) hebben al in menige kunstinstelling voor een soort verdubbeling en fragmentatie van de tentoonstellingsruimte gezorgd. Leave a Reply Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment Name* Email* Website