Козлы для распиловки дров
Всем привет! Если вам требуется регулярно пилить дрова, без удобного «козла» не обойтись. Смастерить это приспособление можно без проблем своими силами, в чем вы и убедитесь ниже.
Блок: 1/4 | Кол-во символов: 199
Источник: https://postroju-dom.ru/stroitelnye-sovety/243-kozel-dlya-raspilki-drov-svoimi-rukami
Конструкция для ручного распила
Долгие столетия козлы практические не изменялись. Мастера только подстраивали ширину и высоту изделия под собственный рост и размер бревен. Раньше древесину пилили парой при помощи двуручной пилы.
Процесс распила при работе вдвоем контролировался свободной рукой. С обоих сторон рабочие придерживали концы бревна, направляя его или надавливая для более удобной работы. При распиле больших стволов их допиливали немного глубже середины и прокручивали на другую сторону. При таком разрезе спил мог иметь неровный край, что отягощало колку.
Традиционные козлы для дров делались из крестообразных стоек. Их располагали на расстоянии, равной двойной топке печки, для которой пилились дрова.
Такие изделия до сих пор можно встретить в обиходе, но они все же претерпели некоторые изменения. На них добавили еще одну крестовину, которая позволяет зажимать дрова. На таких козлах можно работать одноручными пилами.
Также на современном рынке можно встретить металлические козлы. Их оснащают зубчиками для крепкой фиксации древесины. У металлических устройств есть винтовые упоры, которые также облегчают распил, удерживая бревно в козлах.
На подобных козлах заготавливать топливо гораздо легче. Если вы самостоятельно запасаете дрова, то подобное приспособление незаменимо в вашем хозяйстве.
Козлы для работы цеп
Как сделать своими руками козла для пилки дров
Козла для дров – это, конечно, вещь довольно архаичная. Но едва ли какой владелец дома обходится без них. Оно и понятно: с этим массивным, но совсем нехитрым приспособлением дрова распилить значительно проще и удобнее. Я не считаю, что нежелание приобрести его в готовом виде является выражением какого-то скупердяйства. Отнюдь! Козлы для дров своими руками получаются более адаптированными к потребностям своего хозяина. Да и сделать их не так уж и трудно. Именно об этом я и хочу рассказать вам в сегодняшней статье.
Как сделать козла под двуручную пилу
Решив соорудить козлы для дров своими руками, следует помнить, что самыми важными их параметрами являются:
- Высота. Оно и понятно. Если долго поработать в неудобном положении, то боли в спине и коленях гарантированы. Считается, что наиболее приемлемой высотой является 90÷110 см. Однако точная ее величина зависит от роста и рабочих привычек человека, который будет использовать это приспособление.
- Прочность вкупе с устойчивостью. Это объясняется зачастую довольно большим весом распиливаемых бревен, а также наличием постоянных попеременно меняющихся усилий, прикладываемых пильщиками. Поскольку данные усилия могут привести к расшатыванию козел, в качестве опорных ног следует использовать добротный брус толщиной 100 мм и более.
Что потребуется, чтобы сделать козла
Для изготовления козел для пилки дров потребуется брус следующих размеров:
- 100×100, длина 1100 мм. Он станет основой конструкции. При желании его можно заменить ровным сухим, не очень толстым бревном;
- 50×50 в четырех отрезках, длина 1100 мм. Они будут использованы в качестве опорных ног козел;
- 50×50 в двух отрезках, длина 350 мм для изготовления «рогов»;
- 50×50 в двух отрезках, длина 1100 мм для выполнения обвязки опорных ног.
Кроме того, необходимо запастись саморезами 5×100 мм (штук 30), защитной пропиткой и соответствующими инструментами (ножовкой, стамеской, молотком, отверткой).
Козла – приспособление, необходимое для работы. Но следует также подумать и о здоровье. Для этого вполне можно поставить турник, о котором рассказывается в статье, находящейся по этой ссылке.
Порядок изготовления деревянных козел
На брусе, образующем основу козел для пилки дров, делаем пропилы из расчета 2 на каждый из 6 пазов, т.е. всего 12 пропилов. Глубина будущих пазов должна составлять 25 мм. В них будут устанавливаться опорные ноги и пара рогов. Целесообразно, чтобы каждый паз был слегка уже предназначенного для него бруска на 1,2-2 мм. То есть расстояние между пропилами должно составлять порядка 48 мм. Благодаря этому, брусья будут входить в пазы с усилием, что придаст дополнительную прочность всей конструкции.
Выборку пазов между пропилами следует произвести, используя стамеску и молоток. Опорные ноги и рога в пазы загоняются с усилием и закрепляются в них саморезами. Нижние концы опорных брусьев нужно подпилить под таким углом, чтобы козла на земле стояли ровно и прочно. Так получается полностью готовая основа козел.
Следующий этап изготовления козел для пилки дров состоит в выполнении обвязки их опорных ног. Наличие брусьев обвязки, закрепленных саморезами, не позволит ногам разъехаться. Если конец какого-либо из обвязочных брусьев выступает, его спиливают заподлицо с соответствующей ногой. Обработав изготовленные козла биозащитой и дождавшись ее высыхания, можно приступать к пилению дров.
Вы не пропустите ни один наш материал, если оформите подписку. Оформить ее очень легко: достаточно лишь ввести свой e-mail в форму под этой статьей и нажать на кнопку «Подписаться на рассылку». И вы всегда будете в курсе наших публикаций!
Как сделать металлические козла
Деревянные козлы для распилки дров следует, скорее всего, считать вариантом классическим. Но это приспособление можно изготовить и из металла. Причем оно будет более надежным и долговечным.
Для его изготовления лучше воспользоваться стальной трубой прямоугольного профиля 50×50 мм. Чтобы хранить такие козлы было более удобно, конструкцию лучше делать не сварной, а скрепляемой болтами. Это позволит ее разбирать и хранить в подходящем для этого месте.
Металлические козла не должны быть легкими! Чем больше вес конструкции, тем лучше ее устойчивость во время пиления.
Между собой куски труб крепят под 45°. Полученные крестовины обвязывают, используя такую же трубу, что и в основной конструкции.
Итак, сделать козлы для дров своими руками – не такое уж и трудное дело. Материал для этого можно использовать любой. А в ходе изготовления особое внимание следует обратить на устойчивость конструкции, ее прочность и соответствие росту пильщика.
Автор: Сергей Минеев,
написано статей: 865.
Комментировал: 2302 раз.Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.
Как сделать козла для распиловки дров своими рукам
Простейшее приспособление для распиловки дров – козлы, позволяет обработать кубометры древесного сырья, сделать аккуратный распил доски или металлической планки. Классический вид станка представлен несложной конструкцией. Материал для изготовления дровопильного оборудования более чем доступен и выбирается по усмотрению: деревянный брус, тонкие стволы деревьев, металлический профиль, подручный металлолом.
Оглавление:
- Как сделать козлы для распиловки дров по правилам эргономики
- Как сделать козлы для распиловки дров обычной пилой
- Изготовление козлов для распилки двуручной пилой
- Как изготовить самодельные складные козлы из дерева
- Как изготовить металлические козлы для распиловки дров
- Как изготовить самостоятельно козлы для распиловки дров бензопилой
- Советы, как облагородить дизайн козел
Как сделать козлы для распиловки дров по правилам эргономики
Как и любой станок, распилочный агрегат требует подготовки к своему изготовлению, обдумывания конструкции, выполнения наброска или чертежа с расстановкой размеров, указанием мелких деталей, выбором угла наклона опор, высоты рогов. Тщательный подход избавит от последующей доработки, ускорит сборку, способствует созданию предпосылок для эффективной работы.
Точно подобранные размеры и габариты козлов позволяют собрать легкую, устойчивую и удобную в работе станину для распиловки бревен. Габаритный размер должен учитывать комфортное и удобное использование станка:
- рост работника,
- вид инструмента,
- сорт распиливаемого дерева.
Высота расположения бревна влияет на продолжительность распиливания. Оптимальная вышина перекладины-опоры для укладки сырья составляет 90 – 110 см, размер позволяющий трудиться в свободном естественном положении, без сгибания спины или расположения руки выше горизонтали.
Инструмент для работ предопределяет монтировку на козлах дополнительных элементов. Работа с применением двуручной пилы требует наличия упора для руки. Простой упор изготовляется из лесины, вставленной в козлы.
Применение бензопилы для заготовки чурок требует крепкого материала верхней части козел и другой конструкции. Технология работы с современным режущим инструментом требует максимального места для свободного свешивания одной из оконечностей бревна, чтобы убрать возможность зажима полотна.
Как сделать козлы для распиловки дров обычной пилой
Приводим габаритные размеры и подробную инструкцию для изготовления легких, прочных и удобных козел.
Для работы подготовьте материал из списка:
- Для основы. Отрезок бруска с сечением 100х100 мм. Длина отреза 1.1+/- 00.5 м.
- Для ножек. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество – 4 единицы. Длина 1.1 +/-0.05 м.
- Под рога. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество – 2 единицы. Длина 360 м.
- Для усилителей под ноги. Отрезки бруса дюймового сечения. Количество – 2 единицы. Длина 1.3м.
- 3 десятка саморезов 45х100 мм.
- Препарат для защиты деревянных поверхностей от гниения, морилка.
Предлагаемый список не является обязательным. Материалы выбираются из наличия в собственном хозяйстве остатков от предыдущих строительных работ.
Для работы потребуется набор инструментов:
- Уголок строительный.
- Мягкий простой карандаш.
- Ножовка по дереву.
- Обычный молоток.
- Стамески.
- Строительная рулетка.
- Отвертки с плоской и крестообразной насадкой.
- Малярная кисть 4-5 см.
Брус для основы разметьте для 12-ти пропилов, по 6 штук с каждой стороны, глубиной 2.5 см. Это будут пазы для рогов и ножек. Полезный совет. Пропилы выполняются на 2-3 мм уже, чем 50 мм, для плотной, в натяг, вставки брусьев 50х50 мм.
Стамеской и молотком выбираются пропилы, в полученные пазы вставляются напиленные по размеру бруски. Производится закрепление саморезами.
На брусках дюймового сечения размечаются места под крепление усилителей, обеспечивающих крепость конструкции и убирающих возможность расхождения ножек при нагрузке. Ножовкой отпиливаются концевые отрезки, подбирается длина заподлицо с ножками. Под углом отпиливаются концы ножек, упирающихся в землю.
Готовые козлы обрабатываются морилкой. После просушки простой станок готов к использованию.
Изготовление козлов для распилки двуручной пилой
Выполнение распила бревен двуручной пилой вызывает расшатывание станка из-за попеременного сдвигающего усилия и приводит к опрокидыванию узких козлов. X-образные стойки для распилочного агрегата под двуручную пилу изготовляют из толстой, хорошего качества древесины с сечением от 10 см., используя для стяжки металлическую затяжку или деревянный брусок. Ширину нижней опоры стоек делают на 10-15 см больше, чем расстояние от поверхности до верхней части стяжного бруска. В случае соединения опорных крестовин деревянной стяжкой, дополнительно производят обвязку тонким брусом, укрепляя и придавая конструкции жесткость и устойчивость.
Размеры для изготовления козлов берутся аналогично размерам для простой конструкции, с корректировкой габаритов для нижней опоры.
Как изготовить самодельные складные козлы из дерева
Заготовка дров производится сезонно. Использованный распилочный станок в остальной период пылится, ветшает и занимает полезное пространство. Модель складных козлов поможет разрешить вопрос рационального складирования, пригодится при ведении выездной лесозаготовки.
Для изготовления модели потребуется материал:
- Деревянные бруски. Количество – 4 единицы.
- Металлическая труба длиной 1-1.3 м. Количество – 1 единица.
- Ограничитель для соединения ножек: тросик, цепочка, ремень, веревка.
- Сверло по дереву с максимальным диаметром.
Простота конструкции сочетается с простотой изготовления. Бруски одинакового размера берутся готовые или распускаются из доски 50 мм. На каждом бруске намечается место для отверстия с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра трубы и просверливается перкой насквозь. По парное соединение брусков выполняют ограничителем. Длина ограничителя подбирается по углу раскрытия козла 350-450.
Правильная сборка позволяет сложить бруски в одной плоскости и убрать козлы до востребованности.
Как изготовить металлические козлы для распиловки дров
Металлические козлы имеют более длительный рабочий ресурс и компактные размеры, в отличие от классических, деревянных конструкций. Для изготовления козлов из металла в домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:
- Уголок/профильная труба 50х50мм.
- Деревянный брус 50х59мм. Длина 5-10 см.
- Болгарка или ножовка по металлу.
- Строительный сантиметр или рулетка.
- Мел.
- Болты для соединения или сварочный аппарат.
По составленному заранее эскизу, с проставленными и выверенными размерами, отрезается балка основы, намечаются места крепления ножек и рогачей. Нарезаются остальные части конструкции. Выбирается вариант соединения. Для разборной конструкции соединение деталей выполняют болтами. Для стационарного козла применяют приварку частей. На продольный уголок или трубу, скрепляющую стойки, закрепляют кусок бруса 50х50 мм. Это мера предосторожности и защита зубьев пилы, исключается контакт рабочей поверхности зубьев с металлическим корпусом козлов.
Себестоимость самодельной металлической модели высокая и сопоставима с ценой собранной готовой модели козла на строительном рынке инструментов и оборудования.
Модельный ряд охватывает небольшие экземпляры, предназначенные для частного пользования, и заканчивается большими, габаритными станками для крупного производства. Ценовые пределы от 12 $ до 500 $. Выбор модели производят по предполагаемой нагрузке на станину, длине и толщине рабочего леса.
Европейские производители предлагают недорогие козлы для распиловки дров. Купить с доставкой выбранную модель предлагают многие украинские фирмы дистрибьюторы. Например, немецкая фирма MB выставляет модели на рынке Украины от 11 $. Отличие качественных козлов для распилки из Германии от аналогичных китайских экземпляров в составе и прочности металла, оборудовании станков дополнительными элементами. Предусматривается зубчатый край для увеличения сцепления, уменьшения скольжения и проворачивания бревна при работе, компактный эстетичный дизайн, обработка стыков и краев антикоррозийным составом.
Как изготовить самостоятельно козлы для распиловки дров бензопилой
Популярность использования бензопилы для распила дров связана с невысокой ценой на инструмент, легкостью управления и быстротой выполнения большого объема работ. В сравнении с традиционным способом ручного распиливания продуктивность бензопилы в десятки раз больше, а легкость работ выше на несколько порядков.
Владельцу современного инструмента предлагается оригинальная и удобная конструкция козлов. Распил бревна бензопилой на классической стойке X-образной формы может привести к зажиму цепи во время резки. Для исключения заклинивания цепной пилы рабочему приходится переворачивать бревно вручную разрезом вниз для полного выполнения распила. Более безопасным является способ резки свободно выступающего конца лесины.
Для распилки леса бензопилой используют усовершенствованные металлические козлы. На один из торцов станка устанавливается зубчатый захват или приваривается стальная цепь. Максимально выдвинув один конец бревна, второй надежно зажимают в приспособлении.
Для частных лесопилок или крупных хозяйств по заготовке и переработке отходов строительных лесов, горбыля, обрезков досок, реек, брусов, промышленность выпускает универсальные, удобные распилочные козлы. Станок дает возможность уложить плотным штабелем весь предназначенный к переработке лесоматериал, зафиксировать его специальным приспособлением, исключив вероятность расползания или неожиданного рикошета обрезков в процессе реза. Стоимость моделей начинается от 80 $.
Советы, как облагородить дизайн козел
Неприглядная конструкция козел преобразовывается при желании в современный эстетичный вид, с расширением основной функциональности станка. Схема изготовления распиловочного станка сохраняется прежней: ножки с рогами и соединяющим корпусом.
- Перемены коснутся используемого материала:
- Заменить бревно широкой доской и поставить ее на ребро.
- X-образные ножки изготовить не из брусьев, а из имеющегося в наличии металлопрофиля.
- Собрать из узких досок наборную доску, покрыть разноцветным антигрибковым препаратом.
- Прикрепить к основанию-панели опоры, предварительно отогнутые с верхнего и нижнего конца опоры. В качестве соединителя использовать болты с барашковой гайкой. Угол изгиба выбрать произвольный, с учетом возможности помещения крупного бревна в рогулины. Нижний шаг выполнить с учетом устойчивости конструкции.
Универсальность изготовленных козел заключается в неординарном дизайне и расширенной функциональности рожков. Изогнутые под углом ножки после сборки образуют вертикальную расщелину, с удобством принимающую в себя бревно любого диаметра, доски, брусья. Распил полотна сложной, неудобной конфигурации станет легким и безопасным.
- К предыдущей конструкции модернизированных козел добавить промежуточные рога. Это позволит распиливать короткие брусья, заготовки, доски, ветки. Разборная конструкция козел позволяет использовать станок в подсобном помещении и на ограниченной территории, например, на крыше, на чердаке при ремонте или установке нового перекрытия.
- В малом помещении унификацию козел можно довести до совершенства. При сборке оставить длинный верхний конец рогов, отметить 2/3 длины и сделать в тисках загиб под 900 к вертикали.
- При надобности на горизонтальные рога укладывается плоская дощечка и получается импровизированный столик. Предусмотрев способ крепления дощечки к изогнутым рогам, получают мобильную поверхность для крепления тисков, верстальную плоскость, столешницу. Плоскую панель на время отстоя козел, превращают в плоскость для навесных полочек, ящичков под инструментарий.
- Новичкам в столярном деле совет по сборке козел из брусков. Первый брусок пропускается под крестовиной, а последующие используют для соединения ножек.
- В целях облегченного выкручивания и защиты болтов от коррозионного окисления, до начала работ на резьбу гайки наносят смазочное вещество.
Деревянные козлы для дров своими руками (фото + чертежи + видео) | Своими руками
ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Пусть зима еще неблизко, самое время подумать о заготовке дров.
С сыном Алексеем собрались мы сделать деревянного козлика для двора. Исходный материал -обрезок бревна и пару жердей от перегородки завезли с соседнего разобранного дома.
Сын очистил бревно от глиняной штукатурки и обстрогал его ручным рубанком. Размер бревна -1200 мм, диаметр – 200 мм. Я заготовил из жердей 4 нетолстые ножки нужной длины, подровнял их топором и обстрогал электрорубанком. Древесина стала как новая.
На бревне мы сделали разметку под ножки. Пазы запиливали лучковой пилой, вырубая дерево из пазов широкой стамеской.
А затем собрали козлика на большие гвозди. На всех ножках мы отметили высоту выступающей части 250 мм, и чтобы не было трещин, просверлили отверстие диаметром 5 мм (под гвоздь).
Прибив три ножки, приставили четвертую и точно отрегулировали ее длину, чтобы наш козлик не получился колченогим и шатким. В таком положении и забили последний гвоздь.
Готовое изделие покрасили морилкой. Теперь, когда козлик не нужен, он стоит в саду у декоративного плетня, украшая сад.
Читайте также: Складные козлы своими руками
Козлы для дров своими руками
© Автор: Д. МАТВЕЙЧУК г. Заводоуковск
УДОБНЫЕ КОЗЛЫ СВОИМИ РУКАМИ
ЛЮБОЙ ДАЧНИК, ИМЕЮЩИЙ В ДОМЕ ДРОВЯНУЮ ПЕЧЬ, ВЫНУЖДЕН ЗАГОТАВЛИВАТЬ ДРОВА. КТО-ТО КУПИТ МАШИНУ УЖЕ НАКОЛОТЫХ ПОЛЕНЬЕВ, А КТО-ТО НАПИЛИТ ИХ САМОСТОЯТЕЛЬНО, НАРЕЗАЯ ПОЛЕШКИ РАЗМЕРАМИ ПОД СВОЮ ПЕЧЬ. В ЭТОМ СЛУЧАЕ ВАЖНО ИМЕТЬ УДОБНЫЕ КОЗЛЫ ДЛЯ РАБОТЫ БЕНЗО- ИЛИ ЭЛЕКТРОПИЛОЙ.
Любой владелец дома с печью, камином или баней занимается распиливанием дров. В случае заготовки для костра на пикнике или мангала на майские праздники пилить или колоть дрова несложно – их требуется немного. Гораздо труднее заготавливать дрова регулярно, про запас.
ФОРМА ТРАДИЦИОННА
Для облегчения напиливания дров долгие столетия используют козлы. Традиционные подставки для работы ручной пилой известны многим. Однако в настоящее время истязать себя ручной распиловкой брёвен – занятие расточительное с точки зрения затрат времени и сил. Бензиновые и электрические цепные пилы в десятки раз ускоряют процесс и уменьшают физическую нагрузку. Но традиционные козлы для работы с ними не подходят из-за большого риска нанесения травм и поломки инструмента при зажиме шины в распиле. Можно конечно распиливать только выходящие за габариты козел чурбаки, но при этом не добиться рационального раскроя брёвен.
СФОРМУЛИРУЕМ ТРЕБОВАНИЯ
В Интернете можно найти множество конструкций подставок, предназна- ченных для распиливания дров цепными пилами. Прежде чем определиться с выбором конструкции, я сформулировал требования к ней:
- высота козел должна быть такова, чтобы при пилении работающий находился в удобном положении;
- подставка должна быть приспособлена для распиловки разных материалов: строительных отходов (доски, бруски), криволинейных бесформенных обрезков плодовых деревьев, веток, брёвен диаметром до 20 см;
Классические козлы для распиловки дров двуручной пилой.
- при работе количество перемещений заготовки должно быть минимальным;
- козлы при работе цепной пилой должны быть устойчивы;
- подставка не должна быть слишком тяжёлой для переноски.
Анализ вариантов, во множестве представленных в Сети, в свете изложенных требований привёл в итоге к следующей конструкции (рис. 1).
УДОБСТВО РАБОТЫ
При определении высоты козел я руководствовался тем, что оптимальная высота размещения заготовки для ручной и механизированной распиловки дров варьируется в диапазоне 90-110 см. Такая высота обеспечивает комфортное положение работающего и бережёт его спину. -Рога» Х-образных опор должны надёжно удерживать бревно с максимальным диаметром 20 см. В результате высоту козел я выбрал равной 96 см. Расстояние между опорами задал в соответствии с длиной чурбака, закладываемого в печь (25 см).
НАЧАЛ С ОПОР
Работу я начал с изготовления Х-образных опор. Прострогал и опилил бруски в размер 110 см. Разметил места соединения ног опор попарно, наложив их одну на другую под углом 60° и выдержав размер 29 см (см. рисунок).
Опоры соединил четырьмя стяжками, используя клей и саморезы. В процессе крепления продольных стяжек необходимо соблюдать прямой угол между опорами и стяжками. В противном случае опорные поверхности ног» окажутся в разных плоскостях, что приведёт к неустойчивому положению козел, а это небезопасно. После сборки для улучшения внешнего вида и повышения долговечности покрыл готовую подставку тремя слоями атмосферостойкой краски.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАЩИТА
Перед первым испытанием решил обезопасить козлы от случайного повреждения стяжек пильной цепью, для чего дополнил конструкцию двумя брусками, соединёнными фанерными пластинами. Надо сказать, я сделал это очень вовремя: первый же распил закончился ударом цепи по предохраняющим брускам, которые приняли его на себя и спасли стяжки от повреждения.
козлы для дров – чертежкозлы для дров своими рукамикозлы для пилки дровкозел для пилки дров +своими руками© Автор: И. Шишкин, г. Москва
