Пропитка для бетона своими руками – Как правильно выбрать лучшие материалы для обеспыливания старого бетонного пола своими руками — Антемион

Содержание

Пропитка для бетона

На данный момент большинство строительных конструкций делается из бетона. Бетон хоть и является долговечным строительным материалом, но он также подлежит износу. Бетон со временем трескается, стирается и разрушается. Избежать этого можно используя специальные строительные смеси, которые можно купить в любом магазине стройматериалов. Речь идет о пропитках для бетона. При этом бетон Ставрополь будет не только сохранять свою долговечность, но и будет обладать особыми укрепляющими свойствами.

Пропитка для бетона обладает особым укрепляющем конструкцию действием. Различные виды пропиток, создает различный эффект, но все они помогают предохранить конструкцию от заморозков, разрушения, воздействия химических элементов. Пропитка способна впитываться в бетон на глубину до одного сантиметра. Она герметизирует поверхность бетона и позволяет защитить его от воздействия влаги.

Строители берут за основу укрепляющие свойства пропитки бетона. Использования пропитки при строительстве является обязательной процедурой. Все типы пропиток подразделяются на 2 вида: органические и неорганические. Они схожи достижением укрепляющего эффекта, но в зависимости от состава ведут себя по-разному. Некоторые ложатся на поверхность бетона, заполняя поры и трещины в бетоне, а некоторые вступают в химическую реакцию с бетоном и преобразует из него новые составы, обладающими уникальными свойствами.

Бетонный пол является одним из видов экономии при строительстве, однако он разрушается под агрессивным воздействием окружающей среды и запылятся. Пропитки для бетона обрели популярность, не только исходя из своего укрепляющего воздействия, но и из за стоимости при расчете покрытия одного квадратного метра. Бетон должен не только быть фундаментальной основой здания при строительства, но также должен брать на себя ударную нагрузку в промышленных цехах и на дорогах.

Пропитки бетона подразделяются на несколько типов:

— Тонеры для пропитки. Бывают различными по своему составу и применяются для придания блеска и необходимой окраски бетона.

— Флюат-пропитка – состоит из неорганических соединений и препятствует износу, усиливая прочность в несколько раз.
— Полиуретановые пропитки – является лидером продаж среди пропиток, применяется в том числе и при отрицательных температурах увеличивая прочность бетона.
— Эпоксидные пропитки – состоят из органических соединений смолы и служат отличным герметиком, защищающим от влажности.
— Акриловые пропитки – весьма дешевы для приобретения, но не так сильно защищают и усиливают прочность конструкции, чем остальные.

Разрушение происходит из за неблагоприятного воздействия окружающей среды. Особую опасность для целостности конструкции из бетона представляют не только механические повреждения, но также вода, соли и углекислый газ. В результате подобного воздействия на бетоне появляются трещины, сколы и царапины. Если конструкция бетонного пола не предполагала пропитку при строительстве, то в результате могут возникнуть травмоопасные ситуации и прекращение производства. В процессе длительной эксплуатации бетонной конструкции возникает пыление (кремнеземная пыль). Данная пыль является особо активной и попадает в легкие людей находящихся в помещении. Причина её возникновение – это отсутствие укрепляющей пропитки верхнего слоя. При нанесении пропитки не остается никакой пленки, так как укрепляется бетонная конструкция целиком и изнутри. Нанесение пропитки дает гидролизный защитный эффект.

Рассмотрим следующие причины актуальности применения пропитки для бетона

— Пропитка для бетона очень проста в применении: она наносится обычной кисточкой, очень быстро впитывается, образуя защитное покрытие на бетоне, и сохнет от 2х часов до суток.
— Не оставляет запахов и разводов и обладает уникальными экологическими свойствами.
— В том случае если бетон свежий и залит от 2х недель, то он быстрее затвердевает и приобретает защитные свойства, водонепроницаемость, морозостойкость и прочность.

— Можно применять для различных покрытий из камня, кирпича, шлакоблоков, старого и нового бетона.
— Доступны и недороги в приобретении.
— Обладает защитными свойствами от щелочи, солей и кислоты. Препятствует образования мха, плесени и других вредных для бетона явлений.
— Защищает от пылеобразования.
— Укрепляет слои бетона в несколько раз.
— Обладает гидролизной защитой. Заполняет поры и трещины тем самым препятствуя попаданию влаги во внутренние слои.

Применение пропиток для бетона обязательны в том случае, если вы хотите соорудить прочное и надежное сооружение из бетона, которое будет прочным и надежным, а самое главное долговечным. Не стоит экономить на приобретении пропитка при строительстве. Применение пропитки это гарантия качества и долговечности вашей постройки.

разновидности, их назначение и нанесение своими руками

В этой статье рассмотрим:
Пропитка для бетона: из чего ее изготавливают
Классификация пропиток для бетона по назначению
Четыре основных правила нанесения пропиток для бетона

А вы знаете, в чем отличие между добавками в бетон и пропитками? Совершенно верно, добавки используются на стадии приготовления раствора, а пропитки уже после его высыхания.

С помощью добавок можно изменить свойства бетона полностью, а посредством пропиток только его поверхностного слоя на глубину до 5мм. Этого вполне достаточно, чтобы сделать бетон неуязвимым для воздействия внешних агрессивных факторов. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим разновидности этого материала, назначение каждого из них и ответим на вопрос, как наносится пропитка для бетона на всевозможные конструкции?

Для чего нужна пропитка для бетона

Пропитка для бетона: из чего ее изготавливают

Среди всех применяемых на сегодняшний день пропиток для бетона можно выделить две основные группы этого материала – пропитки на органической и на неорганической основе.

Под органическими пропитками подразумевают жидкостные составы, изготовленные на основе эпоксидных смол, полиуретана и акрила. Их принцип действия основан на заполнении пор бетона связующим элементом – таким способом обеспечивается обеспыливание бетона, его низкая способность поглощать влагу и инертность к большинству химических растворов. Да и вообще такие пропитки скрепляют поверхностный слой бетона, делая его более прочным. В этой группе пропиточных материалов можно выделить только один более или менее универсальный материал, позволяющий одновременно решать ряд задач – это полиуретановая пропитка для бетона, которая способна обеспечить и обеспыливание, и влагонепроницаемость, и прочность поверхностного слоя, и стойкость к химическим реагентам. Все остальные полимерные пропитки для бетона являются менее универсальными и способны справляться только с узким кругом задач.
Неорганические пропитки для бетона – их принцип действия немного иной. В отличие от органических пропиток, они не заполняют поры бетона, а преобразуют растворимые молекулярные соединения в нерастворимые, тем самым придавая бетону ряд новых свойств – это и прочность, и водоустойчивость, и обеспыливание.

Наиболее распространенными на сегодняшний день являются органические пропитки для бетона – здесь сказывается более низкая себестоимость изготовления и безопасность для человека в процессе их нанесения.

Пропитка для бетона от пыли фото

Классификация пропиток для бетона по назначению

Как и говорилось выше, большинство видов пропитки для бетона призвано выполнять узкий круг задач, и универсальных среди них мало. Именно по этой причине и возникло разделение этого материала по назначению.

Упрочняющая пропитка для бетона – в большинстве случаев это вещества, относящиеся к неорганическим пропиткам. Они изменяют молекулярную структуру поверхностного слоя бетона, придавая ему дополнительную прочность и способность противостоять механическим нагрузкам. В большинстве случаев упрочняющая пропитка глубокого проникновения для бетона изготавливается на основе калийных и натриевых соединений, которые способны упрочнять бетон на глубину до 3,5мм. В принципе, этого достаточно, но существуют и такие ситуации, когда необходима более глубокая пропитка. Здесь на помощь приходит сравнительно новая разработка в области производства этих строительных материалов – литиевая пропитка. Она способна проникнуть в бетон на глубину до 5мм. Мало того, такие составы относят к универсальным – изменяя молекулярный слой поверхности бетона, они создают надежную защиту от проникновения влаги. И это еще не все, литиевые пропитки предотвращают появление на бетоне высолов. После их нанесения бетон полностью готов к эксплуатации уже спустя пару часов.
Упрочняющая пропитка для бетона фото
Обеспыливающая пропитка для бетона. Данный тип пропиток получил широкое распространение в помещениях, бетонный пол которых остается открытым и претерпевает большие нагрузки. Кроме того, достаточно часто пропитка для бетона от пыли применяется для защиты открытых уличных площадок. Такая широкая сфера применения данного типа модификатора бетона обусловлена его воздействием – кроме обеспыливания, эта пропитка способна увеличивать прочность и износостойкость бетонных поверхностей, она предохраняет их от разрушения в процессе воздействия атмосферных осадков и многих химических элементов, в том числе и ГСМ. Так что если речь идет о бетонном поле в гараже, то лучшего покрытия для него не придумаешь.
Гидрофобизирующая пропитка для бетона или, попросту говоря, водоотталкивающая – ее действие основано на заполнении всех пор и микротрещин специальным составом. Результатом воздействия на бетон таких пропиток является его способность отталкивать воду. Как правило, кроме защиты от воды и влаги, водоотталкивающая пропитка для бетона предотвращает образование высолов и появление трещин. Кроме того, она защищает бетон от воздействия ультрафиолета, кислотных и солевых атмосферных осадков и разрушающего воздействия грибковых и плесневых микроорганизмов. По сути, этот тип пропиток для бетона можно назвать универсальным, но если такой набор качеств бетона не нужен, то лучше приобретать специализированные пропитки – они и стоят дешевле, и с возложенными задачами справляются отлично.
Водоотталкивающая пропитка для бетона фото
Цветная пропитка для бетона. Окрасить бетон обычной краской, конечно, можно, но продержится такое покрытие недолго, особенно если речь идет об открытых площадках, постоянно подвергающихся проходным и проездным нагрузкам. В этом отношении лучше отдать предпочтение не краскам, а цветным пропиткам – они окрашивают бетон на глубину до 3мм. Продлить срок службы окрашенного таким способом бетона можно, дополнительно покрыв его укрепляющей или гидрофобизирующей пропиткой.
Пропитка глубокого проникновения для бетона фото

Четыре основных правила нанесения пропиток для бетона

Как и любая другая работа, процесс нанесения пропиток для бетона имеет свои тонкости и нюансы, игнорирование которых ни к чему хорошему не приводит. В частности, можно выделить четыре основных таких момента.

На свежий бетон, даже если по нему уже можно ходить, ни одна пропитка не наносится – минимум должно пройти пару недель, за которые бетон окрепнет и примет необходимую для использования пропиток крепость.
Все пропитки наносятся в температурном диапазоне окружающей среды от +5˚C до +40˚C – более высокая или низкая температура меняет в худшую сторону свойства не только самой пропитки, но и обработанного бетона.
Сколы, неглубокие трещины, выбоины и другие незначительные дефекты поверхности в обязательном порядке должны быть устранены способом сухого шлифования. Следует помнить, что пропитка для бетона призвана скреплять его структуру только на молекулярном уровне, а не исправлять дефекты в работе.
Перед нанесением любой пропитки бетонную поверхность нужно тщательно очистить от грязи и пыли.

Как наносить пропитку для бетона

Как видите, пропитки для бетона не требовательны, но если вам нужен качественный результат, то четыре вышеописанных нюанса нужно соблюсти.

И в заключение хочу сказать лишь одно – пропитка для бетона не является полезной для человека, и по возможности нужно избегать близких контактов с ней. Работы нужно проводить при интенсивном проветривании и надлежащей защите организма – а это как минимум резиновые перчатки и респиратор.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Гидрофобизатор для бетона своими руками

Гидрофобное покрытие своими руками

Повышенная влажность – главный враг большинства поверхностей или сооружений. Человечество на протяжении всего времени своего существования постоянно ведет с ним незримую борьбу. И уже давно доказано: лучше всего с ней справляется гидрофобное покрытие. На сегодня их существует предостаточное количество, и они честно доказывают свое право на использование.

Что такое гидрофобное покрытие

Гидрофобное покрытие — это эффект несмачивания влагой поверхности, на которую оно наносится: кирпич, бетон, стекло, камень, гипс и так далее. Более того, благодаря ему обработанная поверхность более устойчива к коррозийным процессам или воздействиям на нее низких температур. Что немаловажно для железобетонных или бетонных элементов конструкции.

Гидрофобное покрытие – современное вещество для обработки любой поверхности. Главная цель и задача — защитить ее, прежде всего, от разрушительного воздействия влаги. Выпускается в виде спрея или в жидкостном состоянии. Поэтому не требуется иметь специальных навыков или привлекать специалиста для его использования. Гидрофобное покрытие своими руками можно нанести на любую поверхность, строго следуя инструкции по применению.

Сфера применения гидрофобизаторов

Гидрофобное покрытие применяют для обработки готовой продукции на заводах, имеющих открытые склады, для снижения ей водопоглощения, повышения теплостойкости или морозостойкости. А также перед транспортировкой ее с этих складов. Для антикоррозийной обработки кузова автомобиля или прочих деталей, изготовленных из металла. Также в целях сохранности лакокрасочного покрытия авто. Для укрепления и защиты бетона, камня и прочих элементов конструкции от воздействия на их поверхности погодных изменений и температурных перепадов, а также повышенной влажности.

Как действует гидрофобное средство

Каждое гидрофобное покрытие имеет активный наполнитель, который, взаимодействуя с поверхностью, образует специальный очень тонкий слой — пленку. Именно она и препятствует проникновению влаги сквозь себя, создавая некий антикоррозийный барьер. Этим покрытием можно обрабатывать тканевые элементы, металл, стекло, даже при очень неблагоприятных погодных условиях продлевая их срок службы. Линейка новых и современных гидрофобных веществ включает в себя:

составы из воска;
покрытия тефлоном;
органические вещества на основе кремния;
коррозии с ингибиторами силиконовыми;

Имея уникальную структуру и состав, гидрофобное покрытие способно проникать глубоко в поры поверхности, создавая при этом путем кристаллизации тонкий невидимый слой.

Виды гидрофобного материала

Вся продукция линейки водоотталкивающих покрытий делится на четыре основных вида:

лаки;
пропитки;
особые краски;
морилки.

Лаки применяются для обработки и защиты деревянных поверхностей от порчи, гниения и прочих разрушительных действий, производятся в неокрашенном виде, то есть совсем без цвета. Ложится на поверхность легко, срок службы достаточно большой. Окрашенные поверхности приобретают привлекательность и блеск. Процесс обработки происходит в два этапа: подготовка поверхности и сам процесс нанесения материала.

Пропитки. Используются при строительстве дорожек на террасах или возведении стен здания. Наносится материал как во время закладки, так и по его завершении. Использование пропиток особенно эффективно для пористых поверхностей, куда, как правило, попадает вода, которая впоследствии приводит к ухудшению как внешнего вида поверхности, так и свойственных ей характеристик.

Морилки. Основой этого средства является олифа, которая особенно хорошо влияет на качество деревянных поверхностей и прекрасно впитывается последней. Наносится валиком, кисточкой либо методом распыления.

Особые краски. Применяются для всех видов стеновых поверхностей. Средство легко наносится на материал, не имеет запаха, влагоустойчиво и гигиенично, паропроницаемо и экономично. Краска легко ложится на влажную основу. После высыхания становится прекрасным защитным барьером от повышенной влажности и ее воздействий.

Гидрофобное средство и автомобиль

Гидрофобные покрытия для автомобиля можно приобрести практически в любом автомагазине. Обработанный этим веществом кузов на долгие годы защитит его от коррозии или других загрязнений, оно прекрасно защищает лакокрасочное покрытие и препятствует появлению царапин на его поверхности. Если нанести гидрофобное покрытие своими руками методом полировки металлических деталей главных узлов автомашины, это продлит срок службы авто в целом.

Сейчас подобные средства продаются в самых разных видах. Современные гидрофобные покрытия для автомобиля нетоксичны, индифферентны. А главное — способны полностью защитить обработанную поверхность от повреждений вследствие повышенной влажности. Гидрофобное покрытие для стекол автомашины имеет уникальный водоотталкивающий эффект. А это безопасная езда в ливень или сильный дождь.

Водонепроницаемый бетон с использованием добавок

Обеспыливание бетонного пола (бетона) своими руками

Обеспыливание бетона – это процесс удаления или уменьшения объема пыли, которая постоянно появляется на поверхности необработанного монолита. Удаление пыли может выполняться разными средствами – с использованием специальных пропиток, топпинга, методом шлифовки, полировки. Выбор осуществляют в соответствии с условиями работы, состоянием бетона, нужным результатом, наличием средств и т.д.

Выровненный бетонный пол – идеальное основание для ламината, линолеума, паркета. Любые напольные покрытия хорошо ложатся на ровный бетон, служат очень долго без потери теплоизоляционных свойств и внешнего вида. Кроме того, часто в промышленных помещениях бетонный пол выступает в роли самостоятельно эксплуатируемой поверхности, которую просто обрабатывают с целью удаления пыли и упрочняют.

От чего пылит бетонный пол и почему нужно его обеспыливать

Чтобы понять, для чего проводится обеспыливание бетонного пола, необходимо изучить особенности материала. Структура бетона такова, что он состоит из массы мелких и крупных пор, заполненных водой, воздухом, цементной субстанцией. Также в качестве составляющих выступают гравий, песок, химические добавки.

Химикаты постепенно вызывают эрозию на поверхности стяжки, часто наверх из монолита выходит цементное молочко. Да и сам слой, застывший сверху, под воздействием внешних факторов и механических нагрузок подвержен разрушениям. Так, при распаде слоя постепенно появляются мелкие частицы пыли и как бы их не удаляли, материал будет разрушаться дальше, провоцируя все новую и новую пыль.

Таким образом, для предотвращения постоянного пылеобразования нужно либо удалить верхний слабый слой бетона, либо упрочнить его. Также можно связать дополнительными кристаллическими образованиями, полимерной структурой. Все эти три варианта соответствуют основным методам обеспыливания – топпингом осуществляется поверхностное упрочнение, обработка специальными пропитками связывает материал, шлифовка – удаляет верхний непрочный слой.

Почему так важно выполнить обеспыливание бетонных полов:

Устранить пыль, которая постоянно подымается в воздух, оседает на поверхностях и в легких людей, требует регулярного вымывания бетона, которое все равно не спасает.
Укрепить поверхность – появляющаяся пыль способствует распространению эрозии по бетону, потом появятся трещины, сколы, в процесс будут вовлечены все новые участки стяжки.

В промышленных помещениях пыль становится причиной прихода в негодность деталей бытовой техники, разных устройств, нанося серьезный ущерб и материальные убытки.
Избежание создания неаккуратного и неэстетичного вида поверхности с пылью, невозможность хорошо убрать в помещении.
Защитить напольные покрытия, которые планируется стелить на пол – когда бетон покрывается ламинатом, паркетом и другими типами отделки, пыль никуда не уходит, она просто остается под покрытием, впитываясь в него. Покрытие в скором времени может прийти в негодность, качество эксплуатации намного ухудшится.

Упрочнение бетонного пола топпингом

Топпинг представляет собой специальный упрочнитель, созданный целенаправленно для упрочнения бетонной поверхности. В составе топпинг включает цемент, особые связующие добавки, разные наполнители мелкой фракции, пигменты для создания декоративного эффекта. Чаще всего это сухая смесь, которая при условии высокого качества материала включает около 6 добавок (керамика, микрофибра и т.д.).

Виды топпинга по форме состава:

Жидкий – это растворенные в воде неорганические соединения. Смесь наливная, в бетон входит на 5 миллиметров, провоцируя прохождение химической реакции, во время которой соединяются известь и карбонат кальция с появлением нерастворимых соединений. Они уплотняют верхний слой бетона, упрочняют его, делают бетон способным противостоять повышенной влажности, но не химикатам.
Сухой топпинг – выполнен в виде крошки или порошка, который рассыпают по бетону равными порциями, потом аккуратно втирают в поверхность с последующей шлифовкой. Такой топпинг является самым популярным, бывает с металлизированным, корундовым, кварцевым наполнителем. Значительно продлевает срок службы бетонного монолита.

Какие бывают сухие топпинги для бетона:

С наполнителем из кварцевого песка – упрочняет бетон, делает его способным выдерживать небольшие, средние нагрузки.
Корундовый наполнитель актуален в помещениях с высокой проходимостью. Такой топпинг упрочняет бетон в 1.8 раз, повышает стойкость к абразивному истиранию в 2 раза.
Металлизированный топпинг – самый прочный, используется только для обработки промышленных помещений, где полы испытывают экстремальные вибрационные/механические нагрузки.

Основные преимущества, которые гарантирует топпинг:

Качественное обеспыливание бетонного пола своими руками.
Существенное повышение уровня прочности поверхности стяжки.
Улучшение стойкости к истиранию, абразивным нагрузкам.
Повышение ударопрочности к механическим повреждениях – после обработки на поверхности не появляются ни выбоины, ни сколы.
Продление срока эксплуатации пола из бетона
Препятствование воспламенению и возгоранию.
Легкая и простая уборка, уход за полом благодаря гладкости поверхности и отсутствию пыли.
Повышение влагостойкости полов – они становятся практически водонепроницаемыми.

В состав топпингов часто вводят различные пигменты, которые позволяют добиться декоративного эффекта и придать полу определенный цвет. Также возможно создание разнообразной фактуры поверхности – она может быть зеркальной, зернистой, гладкой.

Из недостатков топпинга стоит упомянуть такие, как возможность появления небольшого количества пыли после обработки (что в некоторых случаях недопустимо – в производственных, складских помещениях особого назначения), свойство впитывать грязь, масла и растворители, а также пониженный уровень стойкости к химическим веществам.

Ввиду этих особенностей топпинг не используют в помещениях химической, фармацевтической промышленности и других сферах, где указанные недостатки могут стать причиной серьезных проблем.
Методы нанесения топпинга на поверхность:
DTW – сухая смесь наносится на мокрый бетон, порошок отвердевает в реакции с бетоном, упрочняет структуру, делая поверхность надежной и твердой. Сухую смесь просто рассыпают по влажному полу с применением специальной машины, выжидают пропитки порошка, потом затирают грубо. Через некоторое время выполняют финишную обработку дисковой лопастной затирочной машиной, делая покрытие монолитным.
WTW – жидкая смесь наносится на мокрый пол, равномерно окрашивая его, делая крепким и прочным. Процесс дорогой и трудоемкий, но хорошо защищает монолит от механических повреждений, пол потом не боится даже металлических шипов (которые обычно разрушают пол за 2-3 года).
WTD – нанесение жидкой смеси сухого топпинга в качестве дополнительного слоя стяжки с последующей шлифовкой затирочной машиной.
Объемный топпинг – вводится во всю толщу монолита, основательно укрепляя всю стяжку.
Перед тем, как приниматься за упрочнение бетона, необходимо убедиться в его соответствии требованиям. Это должен быть прочный бетон марки минимум М300, толщиной минимум 7 сантиметров, армированный и упрочненный виброрейкой. Технология достаточно проста – топпинг рассыпается по поверхности свежей стяжки и тщательно втирается в нее с использованием затирочной машины.
Как обеспылить бетонный пол с использованием топпинга:
Через 3-7 часов после заливки бетона после первоначального схватывания (след от обуви не должен быть глубже 4-5 сантиметров) по полу рассыпают две трети объема топпинга.
Когда состав начинает влажнеть (он должен быть хорошо пропитан цементным молочком, чтобы поверхность не пересушилась, так как потом увлажнять пол водой нельзя), его начинают втирать специальной машиной («вертолетом»).
Нанесение оставшегося объема топпинга и тщательная затирка поверхности.
Когда след от обуви на полу оставит углубление максимум в 1 миллиметр, можно приступать к финишной затирке.
Далее стяжка обрабатывается специальным водоудерживающим составом.
После полного созревания пол будет обеспыленный и максимально прочный.
Расход топпинга составляет около 3-5 килограммов на квадратный метр (при условии средних нагрузок). Для рассыпания его по поверхности лучше использовать специальную тележку, так как вручную сделать это равномерно будет трудно.
Обеспыливание полов шлифованием и полировкой
Чтобы узнать, как обеспылить бетонный пол, стоит рассмотреть и механическую обработку поверхности методом шлифования, полировки. Суть технологии в удалении подверженного эрозии, нестойкого верхнего слоя монолита для открытия более прочных нижних слоев.
Что дает обеспыливание шлифовкой:
Устранение мелких дефектов стяжки, придание полу ровности и гладкости.
Существенное повышение адгезии бетона к любым строительным смесям/растворам.
При обработке старой поверхности удаляются загрязненные участки, остатки прошлых покрытий.
Повышается водонепроницаемость стяжки, полностью блокируется пылеобразование.
Приобретение полами эстетичного вида.
Обычно шлифовка проводится до любых действий – устройства декоративных покрытий, заливки полимерных полов, покраски и т.д. Может выступать шлифовка и финишным этапом, так как поверхность после этого вполне готова к эксплуатации.
Обеспыливающие методы шлифовки бетона:
Влажный способ – применяют при обустройстве мозаичных полов с гранитным/мраморным наполнением. Поверхность получается полностью идеальной, практически полированной. Но процесс очень трудоемкий, отличается низкой производительностью (абразивные элементы быстро забиваются мокрым шламом, который трудно удаляется).
Сухой способ – чаще всего применяется. Процесс можно контролировать визуально, он не требует высыхания пола по окончании обработки. Но в ходе выполнения работ появляется много пыли, поэтому потребуется подключение мощного пылесоса к шлифовальной машине.
Для шлифовки больших помещений используют специальные мозаично-шлифовальные машины с электрическим приводом, несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами (чашками, фрезами, франкфуртами и т.д.). Сегменты бывают разными по зернистости, их выбирают в соответствии с этапами шлифовки (грубый, финишный).
Машины стоят очень дорого, поэтому для одноразового проведения работ лучше брать в аренду. В Москве и регионах отыскать компанию с большим выбором инструмента в аренду не составит труда. Если же нет такой возможности, можно применять ручной инструмент – специальные шлифовальные машинки.
Небольшие площади шлифуют даже болгаркой со специальной насадкой, что повышает временные и трудозатраты, но тоже вполне реально. Шлифовку можно выполнять по свежему и старому основанию.
Как осуществляется шлифовка бетонного пола разного типа:
Свежезалитой стяжки – через 5-7 дней после заливки во время первого прохода удаляется цементное молочко, открываются более прочные слои для созревания. Финишный проход осуществляют после полного цикла набора прочности бетона – через 28 суток после заливки.
Старого основания – удаляются или ремонтируются эпоксидными составами слабые участки (крошение, отслоения, рыхлые места), поверхность проверяется на предмет наличия арматуры. Потом выполняется шлифовка нужной глубины.
Процесс выполнения шлифовки для обеспыливания бетонного пола:
Первый этап – удаление поверхностного слоя, обнажение наполнителя, выравнивание поверхности. Если стяжка старая, то удаляются участки с эрозией, остатки старых битумных, лакокрасочных покрытий. Сегменты используются с зернистостью 30-40 единиц.
Второй этап (не обязательный, но рекомендуемый) – поверхностный слой пропитывается специальными составами.
Третий этап – когда пропиточный состав полностью застыл, пол обрабатывают последовательно сегментами зернистостью 100-400 единиц. Покрытие становится прочным, ровным, гладким, обеспыленным.
Четвертый этап (в особых случаях) – бетонное основание полируют сегментами зернистостью 1500-3000 единиц, что позволяет сделать поверхность зеркальной, без воды и пыли, не боящейся химикатов и любых других воздействий.
Обеспыливание пола пропитывающими составами
В обработке бетона могут использоваться специальные обеспыливатели, которые наносятся на пористую структуру бетона и воздействуют на нее. Результат неплохой, процесс простой и быстрый.
Пропитки бывают минеральными и органическими (полимерными). Флюаты (минеральные составы) провоцируют в верхнем слое бетонного монолита прохождение химических реакций по нейтрализации свободных компонентов путем создания дополнительных нерастворимых стекловидных кристаллических связей. Они переплетаются с кристаллической цементной решеткой и создают непылящую высокопрочную поверхность.
Еще совсем недавно использовали в основном силикат натрия, который обладал такими недостатками, как длительность прохождения химических процессов (до 6 месяцев), сложность тщательного втирания состава в монолит, необходимость промывки пола после впитывания вещества. При наличии остатков состава на полу могут появиться высолы.
Современные пропитки минерального типа делают на основе полисиликата лития, который попадает во все поры, предполагает длительность химического процесса максимум в 15 дней, гарантирует длительный эффект и простоту нанесения.
Пропитки органического типа заполняют поры бетона молекулярными полимерными цепочкам, таким образом создавая дополнительные связи в монолите с повышением износостойкости и прочности.
Виды органических (полимерных) обеспылевающих пропиток:
Акриловые – применяются на полах со средними нагрузками под напольное покрытие. Актуальны для временного обеспыливания на год-два.
Эпоксидные – дорогие, долговечные и надежные, экологичные и безопасные, подходят для жилых помещений.
Полиуретановые – долговечные и универсальные, дополнительно придают поверхности водоотталкивающие свойства, но обладают сильным неприятным ароматом.
Пропитку готовят по инструкции (может разбавляться водой или быть уже готовой к применению). До того, как обеспылить бетонный пол пропиткой, его осматривают, проводят мелкий ремонт при необходимости, удаляют мусор и пыль мощным пылесосом.
Как наносить пропитку для обеспыливания:
Состав разливают по полу полосами, аккуратно распределяют максимально равномерно раклей или щетками, валиком. Не должно быть луж, участков без состава.
При использовании натриевого силикатного состава первичное пропитывание выполняют за час, потом уже вязкую пропитку разводят водой и опять распределяют по поверхности. Может требоваться применение поломоечной/затирочной машины для втирания состава в пол. Через 20 минут излишки вещества удаляют ветошью, пол моют чистой водой.
Применение литиевых пропиток проще: их наносят на бетон с указанным в инструкции расходом, дают впитаться и высохнуть.
Органические пропитки наносятся в 2-3 этапа для максимального насыщения.
Силикатные пропитки можно использовать по свежему бетону через сутки после заливки и старому основанию. Органические вещества применяют только после полного набора прочности бетоном (28 суток).
Как правильно выбрать лучшие материалы для обеспыливания старого бетонного пола своими руками
Здравствуйте читатели моего блога! Речь сегодня пойдет о том Как правильно выбрать лучшие материалы для обеспыливания старого бетонного пола своими руками. Казалось бы дело не хитрое, но когда сталкиваешься с этой проблемой, приходится задуматься, а как правильно сделать, а какую подготовку выполнить, какие материалы подобрать.Таким образом, я решила, что данная статья будет кому-либо полезной, и посвящаю свои усилия этой тематике. В ней я отвечу на ряд вопросов, которые возникнут непосредственно перед тем Как правильно выбрать лучшие материалы для обеспыливания старого бетонного пола своими руками, а некоторые даже и после этого.Эта тема достаточно широка, ведь перед работой, необходима основательная подготовка, а как это сделать? И это отдельная тема. Обо всем этом очень подробно Вы сможете узнать в статье ниже.Как правильно выбрать лучшие материалы для обеспыливания старого бетонного пола своими руками
Покрытие бетонного пола
Сделав бетонный пол в гараже, через некоторое время понимаешь, что вариант хоть и неплох, но не идеален. Во-первых, во время уборки он пылит, пыль мелкая, забивается в самые мелкие щели, ложится тонким светло-серым налетом. Во-вторых, попавшие жидкости впитываются, и удалить их никакой возможности нет.
Если пятно масляное, на него постоянно налипает грязь. Через некоторое время пол кажется все время грязным. Вот и приходит мысль, сделать покрытие пола в гараже, чтобы оно не «пылило», хорошо мылось, но при этом чтобы было нескользким и долговечным.
Иметь ровный, Прочный, непыльный пол в гараже мечтает каждый автовладелец
Пропитки (грунтовки, праймеры)
Если вы не знаете, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы он не пылил, сильно не пачкался, и потратить при этом немного времени, обратите внимание на пропитки для бетона (называют еще праймер для бетона). Это многокомпонентные составы на основе полимеров. Бывают на органической и неорганической основе.
Так как это пропитки, они не образуют на поверхности никакой пленки, и потому отшелушиваться и отставать не могут. Их составляющие проникают в бетон, связывают полимерными цепочками молекулы. В результате, прочность поверхность становится прочнее в 2-3 раза, повышается стойкость к агрессивным средам (кислотным и щелочным), перепадам температур, лучше переносит морозы, также исключается образование пыли.
Вообще, грунтовки для бетона есть трех видов:
Полиуретановые. Основное их назначение — гидроизоляция, используются также для изготовления ремонтного раствора: праймер смешивают с песком и этой смесью заделывают трещины и сколы.
Воднодисперсионные. Они хорошо справляются именно с обеспыливанием и слегка укрепляют поверхность бетона. Стоимость у них — средняя.
Эпоксидные. Большей частью они двухкомпонентные, готовятся перед нанесением, основное назначение — гидроизоляция.После двух слоев пропитки для бетона пол не пылит совсем
Если после обработки праймером красить пол или заливать его каким-либо другим финишным покрытием не будете, то для обеспыливания полов в гараже лучше всего подходят воднодисперсионные праймеры. Под краску или другие покрытия грунтовки берут того же типа: под полиуретановую краску для бетона такого же состава берут подготовку, и т.п.
Полиуретановая (полимерная) пропитка для бетона
Это покрытие для гаража хорошо всем, кроме цены — 1 литр стоит порядка 5$. Можно найти фасовку по 3 кг и 20 кг. Расход пропитки при нанесении первого слоя 0,25-0,5 кг/м2, для второго — 0,15-0,2 кг/м2.
При обработке не разводить, мазать щедро, не менее двух раз. Полиуретановая пропитка для бетона связывает частицы, не образуя пленку.
Пылить такой бетонный пол перестает, впитывать жидкости будет меньше. Этими же составами укрепляют крошащуюся бетонную поверхность. Если процесс зашел уже далеко, они не помогут, но если только видны следы истирания, пропитка поможет задержать процесс.
Нанесение полиуретановой пропитки
Полимерные пропитки наносят только на сухие поверхности. Влажность бетона должна быть не более 5% (должно пройти не менее 28 дней с момента заливки).
Состав выливают на пол порциями, распределяя при помощи валика или специальной швабры по всей поверхности. Некоторые фирмы могут добавлять колер, так что одновременно можно получить цветной пол в гараже. Данная обработка может использоваться как подготовка для последующего нанесения краски или полимерного покрытия пола.
Особенности нанесения: температура должна быть от 0°C до 17°C, влажность воздуха не ниже 70%. Если влажность ниже, увлажнять его надо искусственно — электрическими увлажнителями или развесив в гараже мокрые тряпки, постоянно следя за тем, чтобы они не высыхали. Только в таких условиях полимеризация будет хорошей.
Эпоксидные грунтовки
Этот тип пропитки состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед применением. Работать с ними можно при температуре выше +5°C, других требований нет. Стоимость выше, чем у полимерных — 7$ за кг, расход практически такой же.
Эпоксидная пропитка для обеспыливания пола в гараже
Краски для бетона
Поверх грунта можно наносить специальные краски для бетона. Они держатся долго — такими составами красят полы в СТО, гаражах и т.д. Это далеко не обычные краски, а многокомпонентные составы на основе полимеров, в которые добавляют красящие пигменты. Выбирать надо в зависимости от тех задач, которое должно выполнять покрытие пола в гараже:
Если говорить конкретно о гаражах, то больше, наверное подходят именно эпоксидные составы. Они создают прочную пленку, которая очень хорошо сцепляется с бетонным основанием.
Такая краска не вздувается и не облетает. Со временем она может немного протереться, и то в местах очень большой нагрузки. Она может использоваться на СТО, в подвалах и гаражах.
Краска для бетона одновременно обеспылит, придаст привлекательный вид, снизит впитываемость влаги
Наносится эпоксидная краска для бетона на подготовленное бетонное основание. Пол должен быть сухим (с момента заливки должно пройти не менее 30 дней).
Если стяжка залита недавно, с поверхности жесткой (стальной) щеткой удаляют цементное молочко. Если пол старый, есть сколы и трещины, их заделайте, жирные пятна удалите. После обработки удалите мусор.
Перед нанесением краски пол промывают разбавленным водой ПВА.
Второй вариант — слабый водный раствор соляной кислоты (1:9). Через сутки поверхность очищают пылесосом или мягкой щеткой. после этого бетонный пол готов к нанесению эпоксидной краски.
Основу и отвердитель за сутки заносят в теплое помещение. Температура должна быть выше 18°C. Каждый из компонентов перемешать отдельно, в собственной таре.
Затем в емкость с основой добавляют по норме отвердитель и состав перемешивают. При необходимости можно использовать растворитель, указанный в инструкции. Жизнеспособность такой краски невелика (время до отвердения), потому работать надо быстро.
Этот тип краски обладает повышенными гидроизоляционными характеристиками, хорошей укрывистостью, высокой износоустойчивостью, ее легко мыть, можно даже с применением моющих средств, стойка к щелочам. Может использоваться при температурах от -50°C до +60°C.
При покраске создает покрытие, очень похожее на резину, с такими же, практически, свойствами. Есть и недостатки — поверхность получается слишком ровной, и зимой может быть скользкой. Второй неприятный момент, когда машина заезжает в гараж и немного пробуксовывает, колеса могут отрывать куски краски.
Выход — настелить под колеса резиновые ленты. самый популярный вариант — от транспортера. Они годами не изнашиваются, а с резиновой краской будут сосуществовать отлично.
Резиновая краска может использоваться как покрытие пола в гараже
Подготовка поверхности состоит в удалении старых отслаивающихся покрытий, мела, пыли, жирных пятен. Если на полу имеется глянцевое покрытие его обработать наждачной бумагой до матовости. Последний этап — вымыть пол раствором соды, затем вымыть водой и высушить.
Наносить краску надо в 2-3 слоя. Перед использованием размешать, разбавлять не рекомендуется, но в крайнем случае можно использовать указанный в инструкции растворитель. При работе краску регулярно перемешивать.
Резиновое покрытие пола в гараже
Покрытие пола из резины будет удобным и практичным. Его минус — солидная цена — от 18$ за квадратный метр, если говорить о резиновом модульном покрытии.
Сегодня выпускается резиновое покрытие в трех вариантах:
Рулонное и модульное покрытие отличается типом укладки и формой выпуска. Остальные характеристики схожие. Практически не отличается способ монтажа, только в одном случае покрытие собирается из фрагментов, чаще всего квадратной формы, с краями оформленными в виде замков разной конфигурации.
Рулонное покрытие раскатывается на полу. Оба типа приклеиваются на полиуретановый клей. Подготовка бетона стандартная: заделка сколов и вмятин, удаление пыли и грязи, грунтовка (полимерной пропиткой).
Укладка резинового модульного пола — соединение замков «ласточкин хвост»
Выбирая модульное или рулонное резиновое покрытие обращайте внимание на толщину резины. Она может быть от 4 мм до 50 мм.
Очень толстое покрытие пола в гараже ни к ему, но и слишком тонкое может повредиться колесами. Оптимальная толщина 10-15 мм. Это и по цене не очень дорого, и по характеристикам более чем достаточно.
Резиновая крошка или говорят еще резиновый асфальт — это двухкомпонентное покрытие. Сама крошка идет в мешках и имеет черный цвет. Для придания ей какого-либо другого цвета есть красители.
Их добавляют в сухую крошку и смешивают, пока она полностью не окрасится. Затем добавляют связующее. Обычно это полиуретановый клей.
Масса размешивается до однородности. Но процесс должен происходить быстро — время твердения очень невелико. Крошку с полиуретаном выкладывают на подготовленное основание (выровненное, прогрунтованное, покрытое слоем полиуретанового клея), разравнивают и придавливают катком.
Плитка ПВХ
Этот вид напольного покрытия появился недавно, делают его из поливинилхлорида (ПВХ) с различными добавками.
Есть как варианты для дома (ламинат ПВХ), так и для технических и производственных помещений. Если говорить о свойствах, то покрытие пола в гараже из плитки ПВХ поглощает звуки, делает пол теплее, не боится воздействия бензинов, растворителей, кислот, жиров, щелочей, полностью водостойкое, долговечное. По цене сравнимо со стоимостью коммерческого линолеума.
По способу укладки есть два типа ПВХ плитки — модульное покрытие, которое просто соединяется замками и к основанию не крепится, и покрытие, которое клеится на полимерный клей. Под укладку требуется ровное основание с перепадами не более 5 мм/м2. Это, пожалуй, единственный недостаток этого материала: такой ровный пол в гараже — это, скорее исключение, чем правило.
Плитка ПВХ используется в коммерческих гаражах и на СТО, где нагрузка значительно выше
Пол в гараже из плитки
Вполне понятный, но не самый лучший выбор. Во-первых, в швах постоянно скапливается мусор.
Во-вторых, покрытие скользкое, разве что брать специальную плитку с антискользящей поверхностью, но она дорога. В-третьих, от падения тяжелых предметов плитка раскалывается. Тем не менее, пол из плитки в гараже делают, ведь плюсы тоже есть: легко моется, известная технология укладки.
Если говорить о выборе плитки, то лучшим вариантом будет технический керамогранит.
Он не так красив, как декоративный, но и по цене более демократичен. Его неполированная поверхность не скользит, укладка по обычной для плитки технологии. Можно только стараться делать меньше швы, чтобы с ними было меньше проблем.
Технический керамогранит можно использовать для покрытие пола для гаража
Есть очень недорогой вариант отделки пола в гараже плиткой — купить бой и сделать «мозаику». Правда, времени на такую художественную работу потребуется больше, но плиточный бой продают почти за бесценок.
Наливные полы
Очень хорошие технические характеристики и внешний вид имеют наливные полы. Они очень стойки к внешним воздействиям, прочны и долговечны. Их минус — очень немаленькая цена.
Особенно на полимерные и эпоксидные. Третий вид — бетонные наливные полы — имеет уже более демократичную цену. Обычно его и используют делая прочное и непыльное покрытие пола для гаража.
Название свое получили из-за того, что имеют жидкую консистенцию и растекаются по основанию. Эти составы называют еще самовыравнивающимися, так как благодаря высокой текучести они распределяются по поверхности.
Но не стоит думать, что их не надо ровнять совсем. Вылив состав в одном месте, его надо шпателем или каким-то подобным инструментом, «разогнать» по поверхности, более-менее равномерно распределив. Окончательно раствор выровняется сам, но у разных составов степень текучести разная, но ручное распределение никогда не помешает (обычно лучше растекаются дорогие марки).
Под этот вид гаражного напольного покрытия требуется ровное, прогрунтованное основание. Грунтовка выбирается на той же основе, что и наливные полы. Так как финишный состав недешевый, стараются как можно лучше выровнять основание — чтобы уменьшить расход наливного пола.
Выбрать покрытие пола в гараже непросто — много материалов, которые отвечают требованиям. Единственное, что может останавливать — ограниченный бюджет и необходимость иметь ровное основание (тоже требует немалых расходов). С этой точки зрения самый демократичный вариант — пропитки и краски для бетона.
Укладка ламината своими руками
Недорогой и относительно молодой тип напольного покрытия привлекает не только изобилием колоритных и фактурных вариантов с точной имитацией рисунка благородной древесины, камня и даже кожи рептилий. Веским аргументом в пользу приобретения ламинированного пола считают технологические приоритеты, благодаря которым обустройство личной собственности может выполнить сам хозяин.
Для реализации идеи вовсе не нужен опыт в сфере строительства или отделки. Требуется лишь четкое соблюдение правил, благодаря которым укладка ламината своими руками будет сделана идеально, а материал прослужит дольше срока, гарантированного изготовителем.
Достойное основание под ламинированные полы
Требования к основанию под укладку
Ламинат представляет собой набор многослойных панелей, оснащенных со всех четырех сторон специальными замковыми системами. Закрывающиеся щелчком устройства ускоряют и упрощают работу, но требуют от укладчиков особого тщания в период подготовки помещения к обустройству.
В случае перепадов высоты «рельефа» свыше 2 мм на участке пола площадью 2 м² замки в процессе эксплуатации могут расшататься и даже сломаться. Последствия довольно неутешительны: скопление пыли и грязи под покрытием, скрип, крупные, постепенно увеличивающиеся щели и подобные неприятности.
Допустим равномерный уклон плоскости чернового пола в пределах 4 мм, приходящимся на 2 м². Однако стоит отметить, что на участках с уклоном не желательно расставлять мебель.
Не будет устойчивости положения у предметов обстановки, опирающихся на 4 ножки, в шкафах и комодах дверцы перестанут закрываться из-за перекосов.
Выравнивание – гарантия долгой службы
Независимо от типа чернового основания, оно должно быть выровнено в соответствии с регламентами строительных нормативов:
Старый бетонный пол нужно отремонтировать, расшить и заполнить трещины цементно-песчаным раствором.
При наличии крупных отслоившихся кусков их удаляют, выемки заполняют самовыравнивающейся смесью. После отвердения ее пол либо шлифуют, либо заливают финишной стяжкой.Только что залитую цементную стяжку грунтуют, например Церезитом СТ 17 или 15, чтобы верхний слабый бетонный слой не «пылил», чтобы отделившийся по каким-либо причинам от бетонного тела песок не скрипел под ламинатом.
Старый деревянный пол ремонтируют с заменой испорченных деталей. Если имеется возможность сократить высоту потолков, выравнивают фанерой.
С нового дощатого настила и с фанерного выравнивания «срезают» незначительные неровности шлифовальной машиной, предварительно заглубив шляпки крепежа в потай.
Перечисленные виды черновых основ, а также новый линолеум без волн и отошедших участков, ровно уложенный кафель перед укладкой ламинированных панелей тщательно моют и обеспыливают пылесосом.
Подложка и изоляционная прослойка
Так как в производстве многослойного материала используют пропитанную бумагу, недорогую хвойную древесину или плиты, созданные путем прессования отходов деревообработки, крайне нежелателен прямой контакт с выделяющими влагу поверхностями.
Потому домашним умельцам, желающим устроить настил ламината своими руками, следует знать, что между свежим и старым бетонным полом, способным свободно впитывать влагу и без особых задержек передавать ее конструктивным соседям, требуется пароизоляционный слой. Его функцию отлично выполнит диффузная мембрана или обычный полиэтилен с толщиной 200 мкр.
Изоляция нужна только бетонным полам, на деревянную основу, фанеру, ДСП или паркет полиэтилен укладывать не требуется.
К категории бетонных полов, несмотря на технологические отличия, отнесем все конструктивные элементы, имеющие в составе цемент:
«Возраст» бетонной основы не имеет значения. Впитывать и выделять воду может и новый, и старый бетонный пол.
Изоляция пресечет попытки выделенной бетоном воды проникнуть в чувствительный ламинат, значит, влага коробить панели не будет. Полосы стелют с 20см нахлеста на предыдущий лист. По завершению всех манипуляций с сооружением ламинированного покрытия полиэтилен закрывается плинтусом.
Согласно указаниям производителей и по технологическим правилам укладки ламинату нужна подложка, выполняющая ряд полезных функций, таких как:
Если ламинированные панели укладываются поверх безупречно настеленного линолеума, то важную роль подложки с успехом сможет выполнить он.
Если нет на полу ранее заботливо настеленного линолеума, то вместо него можно использовать листовой либо рулонный ЭППС, воздушно-пузырчатую пленку с толщиной 3 мм и ряд специализированных композиционных материалов. Можно и пробку, но строители считают ее дорогостоящим излишеством для бюджетного ламината.
Толщину подложки определяет аналогичный размер панелей. Так как для обустройства жилья настоятельно рекомендуют покупать ламинат с минимальной толщиной 9 мм, то подкладывать под него советуют 3х-миллиметровый материал.
Под более «толстые» марки потребуется 4 или 5 мм. В инструкции производителя, приложенной к пачкам с панелями, обязательно есть рекомендации по поводу выбора данного элемента пола. Ориентироваться следует на них.
Ламинированные полы монтируются по плавающим схемам, то есть не крепятся к черновой основе и к стенам, а лишь соединяются между собой. Расположенные под панелями прослойки тоже ни к чему не крепятся, а свободно лежат в виде функциональных ковров, прижатые весом пола.
Специфика и порядок устройства ламинированного пола
Выбираем раскладку и делаем расчеты
Для того чтобы равномерно распределить нагрузку и оптимизировать надежность соединений ламинированные плашки смещают в каждом последующем ряду, относительно панелей предыдущего ряда. Крестообразных состыковок в собранном покрытии не должно быть.
Если смотреть в плане, то картина правильной укладки ламината должна напоминать кирпичную кладку со стыковым швом строго над центром панелей предыдущего и последующего ряда.
Так делают профессионалы, в отличие от них домашние мастера смещают стыковой шов на длину отрезка, оставшегося после укладки последней плашки в предыдущем ряду. Это разумно и экономно, но не слишком красиво и менее прочно.
Однако метод сей в народе очень прижился, хоть и сократить расход он позволяет на 2-3 ламинированных элемента. В большинстве своем домашние мастера именно так выполняют укладку, да и компании-производители не советуют мудрствовать, изобретая велосипед. Главное не забывать о четких правилах, согласно которым:
С целью соблюдения перечисленных правил разумно вычертить от руки небольшой и несложный план с размерами обустраиваемой комнаты. Желательно нанести на него сразу все архитектурные детали, выступы, печи, проемы и др.
Учтем, что по периметру отделываемого помещения нужно обязательно оставить 1 см на демпферный отступ, затем прикинем, сколько целых панелей поместиться в один ряд, и сколько см придется заполнить обрезком.
Оставшиеся от первой обрезанной планки см отложим в следующем ряду и по аналогии заполним все вычерченное на бумаге пространство. Продольный гребень первого ряда перед укладкой отпиливается заподлицо. Это нужно учесть при расчетах.
Предлагаем вам воспользоваться нашим расчетным калькулятором — возможно он вам поможет:
Подготовка инструмента и предварительная планировка
Предположим, что укладывать мы будем по простейшей экономной схеме с применением отрезка последней панели в качестве начального элемента следующего ряда.
Продольные швы расположим вдоль потока естественного света, поступающего через оконный проем. Так швы менее заметны. Укладку начнем с дальнего угла левой стороны.
Несколько хитростей предварительной планировки:
Резать ламинат придется в любом случае.
Для практичной и эстетичной нарезки нужно запастись электролобзиком, еще лучше торцовочной пилой. Использовать ножовку не стоит, она повредит наружный декоративный слой. Для получения красивой линии среза при отпиливании ручным лобзиком панель нужно оклеить скотчем.
Дело за малым – приступим к укладке
Материалу перед укладкой нужно дать 2 суток вылежаться в предназначенной для отделки комнате. После привыкания многослойных плашек к заданным условиям хозяин может без опасений приступать к покрытию пола адаптированным ламинатом своими руками или руками нанятых рабочих.
Способ соединения элементов обозначен на упаковке материала. Крепиться планки могут с помощью:
Есть еще клеевой способ соединения ламинированных плашек, но он сейчас крайне редко применяется. Согласно клеевой методике торцевые и долевые стороны панелей перед соединением обрабатываются клеем.
Независимо от типа замковой системы выбранного напольного покрытия, процесс укладки ламината может производиться:
Сборку пола из отдельных плашек предпочитают, если не нашлось помощников и если не позволяет изрядная длина сформированной полностью полосы. Однако немало самостоятельных укладчиков считает, что проще и удобнее собирать ламинат по рядам.
«Стучать» молотком по ламинированным панелям, добиваясь плотности соединения, нельзя. Только через брусок или через обрезок самого ламината.
Определились с наиболее комфортным методом? Вперед:
Всю площадь чернового пола укроем подложкой. Листы или полосы укладываем встык и проклеиваем скотчем для удобства дальнейшей работы.Собираем первый ряд из панелей с предварительно обрезанным гребнем. Обрезанная сторона должна быть направлена к стене, замок планок на исполнителя.
Для формирования первого ряда необязательно располагаться в близости от стены.
Собираем и присоединяем к первому ряду вторую полосу из ламинированных панелей.Вот тогда уже можно приставить начальные элементы будущего пола к стене и по периметру выставить распорные клинья или фабричные дистанционные прокладки.
Нужны эти приспособления для формирования деформационного отступа. Расстояние между клиньями примерно 25 см, обеспечить они должны зазор не менее 0,8 см.
Деформационный зазор должен быть уже ширины плинтуса.По аналогии следуем до победного конца, пока весь пол не будет покрыт ламинатом.Под имеющуюся дверную коробку покрытие нужно «завести» так, чтобы между косяками и полом не было зазора. Для этого подпилим снизу обе стойки короба на толщину ламината.В точках пересечения пола трубопроводом нужно будет сделать перьевым сверлом или лобзиком в доске отверстия с диаметром, большим чем тот же размер трубы min на 1 см. Вообще положено, чтобы на 1 см был увеличен радиус, то есть равнозначный сантиметровый отступ нужно оставить вокруг всей трубы.
Однако практика показала, что сантиметровый зазор – слишком некрасив и велик, и даже после маскировки герметиком ощутимо портит впечатление. Тем более, что его оставляют для компенсации тепловых подвижек всего пола. На незначительном по величине участке вокруг труб покрытие так интенсивно «ездить», естественно, не будет.
Обрезки панелей под радиаторами, возле труб и заведенные под короб части соединяются с плавающим полом с помощью клея. Для присоединения последнего ряда или отдельных панелей используется специальная скоба — струбцина.
Обычно в упаковках с ламинатом имеется подробный инструктаж по его укладке. Соблюдать рекомендации изготовителя следует неукоснительно. Однако есть вопросы, которые не освещены в приложении или возникают еще до приобретения материала.
Отлично, если благодаря нашей статье расчетливый хозяин заранее поймет, сможет ли он самостоятельно обустроить собственность, вникнет в процесс, после чего отправится в магазин за ламинатом и уложит его своими руками.
Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости выбрать лучшие материалы для обеспыливания старого бетонного пола своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!
Видео:
Источники:
https://pol-master.com/karta-sajta.html
http://stroychik.ru/garazh/pokrytie-betonnogo-pola
https://pol-master.com/pol-pokritiya/laminat/ukladka-laminata-svoimi-rukami.html
Пропитки для бетона. Технология нанесения и пошаговая инструкция
При использовании пропиток следует помнить, что максимально эффективно они проявляются на бетоне марки М300 и выше. Чем ниже марочная прочность бетона, тем меньше эффективность пропитки и тем больший ее расход. На мозаичных полах не эффективно применение силикатных пропиток. Расход состава завит от плотности, ровности и впитывающих свойств бетонной поверхности.
Для стандартного покрытия расход обычно составляет 200-400 г на квадратный метр.
Процесс нанесения любой пропитки для бетона состоит из следующих этапов:
Подготовка необходимого инструмента (валики, кисти, емкости, средства индивидуальной защиты).
Подготовка основания к нанесению пропитки. На этом этапе при необходимости удаляют рыхлый слой бетона, заделывают все имеющиеся выбоины и трещины. Основание обязательно надо отшлифовать с помощью шлифовальной машины, чтобы улучшить адгезию бетона. Глубина шлифования на этом этапе составляет 1,5 мм.
О том, как устранять различные дефекты бетонного пола, рассказано в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики
Приготовление пропиточного состава. Это надо сделать строго по инструкции, имеющейся на таре. В двухкомпонентных пропитках все ингредиенты смешиваются с помощью строительного миксера.
Пропитку рекомендуется делать небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать ее на протяжении одного часа.
Нанесение пропитки на поверхность пола. При этом необходимо контролировать, чтобы не образовывались лужи.
Пропитки глубокого проникновения наносятся в несколько слоев. Каждый последующий слой наносится после того, как предыдущий перестает быть липким. Для полного высыхания пропитки понадобится примерно 12-14 часов.
Соблюдение технологии нанесения пропитки является основным условием того, что поверхность бетона будет надежно защищена от различных воздействий разрушающего характера, в том числе и от абразивных веществ, влаги, агрессивных сред.
О том , какие пропитки бывают и советы по их выбору вы можете прочитать в статье Как выбрать пропитку для бетона. Описание и советы по выбору.
Проверенные способы сделать бетонную поверхность гладкой
Как правило застывший бетон покрывают различными составами, которые улучшают его декоративные и эксплуатационные характеристики.
Но иногда принципиально важно сохранить покрытие из бетона как финишное. Перед строителями в таких случаях стоит задача так изменить свойства бетонного покрытия, чтобы оно не пылило и не впитывало влагу. Достичь этого можно с помощью различных добавок при замешивания раствора, либо нанесением их на готовую бетонную поверхность.
Использование пластификаторов для бетона
Введение пластификаторов в бетон решает множество проблем. С их помощью:

изменяют текучесть и подвижность раствора;

повышают адгезию к металлической арматуре и между компонентами бетонной смеси;

повышают морозостойкость бетонного покрытия;

увеличивают время застывания раствора;

сокращают размеры пор в бетоне.

Сокращение пор в бетоне позволяет получить прочную и долговечную поверхность с малой водопроницаемостью. С этой целью в раствор вводят готовый пластификатор, имеющийся в продаже или изготовленный самостоятельно.
Заменить профессиональные составы в домашних условиях могут:

гашеная известь;

поливинилацетат;

жидкое стекло;

моющие средства – жидкое мыло, шампуни, стиральные порошки.

Среди моющих средств желательно выбирать варианты со сниженным пенообразованием.
Модификация бетонной стяжки при помощи жидкого стекла
Водный щелочной раствор силикатов натрия или калия позволяет улучшить стойкость покрытия к влаге, повышенным температурам, появлению плесени и другим внешним воздействиям.
Добавки жидкого стекла используют двумя способами – введением в раствор либо обработкой уже готовой поверхности.

Для приготовления пропитки против пыления и улучшения гидроизоляции 1 кг портландцемента марки М400 затворяют водой и смешивают с 1 кг жидкого стекла.
Одна из самых недорогих и эффективных добавок
В чистом виде силикаты не используются, так как они быстро вымываются водой.
Разбавляют силикаты чистой водопроводной водой с минимальным содержанием примесей и солей. Один стакан силикатного клея вливают в 10 литров воды и размешивают до получения однородного раствора. Далее частями добавляют сухие компоненты с непрерывным перемешиванием.
Полученный раствор расходуют незамедлительно, после чего очищают инструмент и емкости.
Пленка на бетонной поверхности из фторосиликата
Еще одно экономичное и эффективное средство для пропитки бетона изготавливается на основе фторосиликатов – солей магния, цинка и алюминия кремнефтористоводородной кислоты. Данные соли вступают в химические реакции с компонентами бетона и образуют нерастворимые в воде соединения.

Соли называются флюатами, а пропитка ими бетона – флюатированием.

Применение фторосиликатов придает бетонному покрытию следующие свойства:

увеличивает прочность на 35–45%;

повышает стойкость к истиранию в 12–15 раз;

снижает выделение пыли в 10–12 раз.

Также флюатирование позволяет в разы повысить стойкость к химическим воздействиям, значительно повышает морозостойкость поверхности, уплотняет ее и уменьшает впитывающую способность.
Важнейшим свойством флюатирования является паропроницаемость готовой поверхности. Пропитка не герметизирует, а только лишь сильно уплотняет ее. Благодаря этому использование фторосиликатов крайне эффективно на бетонных поверхностях со слабой гидроизоляцией от грунтовых вод и капиллярного поступления влаги.
Другие преимущества применения пропиток на основе флюатов:

наносятся один раз за весь срок службы;

не вымываются из поверхности;

арматура в бетоне не подвергается коррозии;

не меняется электропроводность покрытия;

на нем не образуются истирающиеся пленки;

не изменяются характеристики бетона по сцеплению (трению), что важно для взлетных полос;

флюаты не являются органическими растворителями.

При работе с фторосиликатами необходимо учитывать их недостатки. Обработка флюат-пропитками имеет невысокую эффективность на следующих поверхностях:

Бетон с малым содержанием цемента и большим количеством песка;

Очень старое покрытие с карбонизировавшейся известью;

Бетон, не набравший прочности после заливки.

Пропитки на основе флюатов относятся к негорючим соединениям.
Механическая шлифовка

Качественно отшлифованный бетонный пол имеет отличный внешний вид, высокие показатели износо- и влагостойкости.

Придать бетонному покрытию необходимую степень водостойкости и прочности можно при помощи шлифовки. Шлифуют бетон двумя способами:

Сухим. К нему приступают после полного высыхания пола. Способ достаточно пыльный, количество пыли можно сократить использованием пылесоса.

Влажным. Способ более затратный и применяется обычно для обработки мозаичного пола из природного камня.

Оба способа требуют применения шлифовальной машины с привлечением обученного персонала. Сначала полируют дисками с крупными фракциями абразива, затем переходят к более мелким.
Смальтированный керамогранит

Керамогранит с имитацией бетона придает интерьеру строгость и сдержанность и удачно сочетается с другими отделочными материалами.

Кардинально решить проблему пыли на бетонном полу и одновременно сохранить его оригинальный вид поможет смальтированный керамогранит. Данный отделочный материал можно использовать для внешней и внутренней отделки любых помещений.
При использовании всех перечисленных способов пропитки бетона следует помнить, что они значительно снижают, но не исключают полностью появление пыли на поверхности. Для обеспыливания бетонного пола применяют специальные пропитки на основе органических (акриловые, полиуретановые, эпоксидные) или неорганических (топпинг-грунт) соединений.

Распродажа (-53%):