Машинка из дерева своими руками чертежи: Чертеж машины из досок. Изготовление миниатюрной деревянной машинки. Танк своими руками из дерева на детской площадки

Чертеж машины из досок. Изготовление миниатюрной деревянной машинки. Танк своими руками из дерева на детской площадки

	Как сделать катамаран из велосипеда без потери возможности использования последнего по назначению.
Самодельная модель машинки Так же смотрите: Все Сам и своими руками
Все сам Авто и другие ТС Авторегистраторы Авто своими руками Чиним автомобиль Автомобиль История автомобиля Снегоходы Самодельные трактора Мотоблок своими руками Лодка своими руками Велосипед своими руками Самодельные вездеходы Хобби Арбалет и лук Хобби и отдых Фотографу Для экшенкамер Рыбаку Аэрография Энергия солнца и ветра Спортивные самоделки На природе Домашний самогон Моделизм Модели из бумаги Радиоуправление Симуляторы Судомоделизм Вместе с ребенком Поделки своими руками Съедобные развлечения Мастерская самоделок Подарки своими руками Конструктор для детей Развивающий конструктор Пазл конструкторы Самодельные игрушки Развивающие игрушки Механические игрушки На электро двигателе Для девочек Мастер на все руки Инструмент Самоделки Егорова Самодельные станки Мастерская Самоделки для дома Домашний мастер Ремонт дома Коттедж и дача Поделки для жены Обустройство балконов Литература самодельщика Строительство Cамоделки для дачи iPhone и смартфоны Обзоры Бизнес идея Гаджет Путешествия Оригинальные подарки Электронные сигареты Самые читаемые Самодельный шагоход Чем клеить ПВХ лодку Ректификационная колонна Самогонный аппарат Самодельный трактор Снегоход-аэросани Самодельный снегоход Стороим ветрогенератор Делаем грунтозацеп Арбалет своими руками Самодельный квадрокоптер	Карта сайта

	Рыба в глине Рецепт как приготовить рыбу в глине
Развивающие игрушки своими руками Самодельная модель машинки Ребенку легко привить любовь к техническим поделкам, занимая его необычными поделками. Одна из таких поделок — миниатюрная машинка из дерева. Для того, чтобы сделать такую машинку нам понадобятся распечатки фотографий самых различных машин, заготовки из дерева, а также ленточная пила или лобзик, клей, наждачная бумага, акриловые краски, шлифовальный станок или наждачная бумага наклеенная на деревянный брусок, рулетка или линейка. Изготовление модели автомобиля из дерева – это не сложная работа, но ее лучше делать вместе с ребенком или позволить ему самостоятельно сделать такой автомобиль под вашим контролем, особенно если в изготовлении будут применяться станки. Даже небольшие детские станки 6 in 1 Machine Tool должны использоваться аккуратно и с соблюдением техники безопасности. В самом начале нужно будет распечатать фото машины, которая будет изготавливаться. Нужный размер следует отредактировать самостоятельно. Легче всего будет отыскать фотографии машины в просторах сети. Фотография должна быть боковой части автомобиля, а также багажника, капота и крыши. Впрочем, можно использовать только фотографии боковых частей, а вид сверху нарисовать самостоятельно в графическом редакторе. Впрочем, можно вооружиться красками и кисточками и нарисовать недостающие детали прямо на деревянной заготовке после сборки. Когда изображения подготовлены и распечатаны, можно приступить непосредственно к работе, т. е. взять в руки деревянную заготовку и посмотреть умещается ли на ней боковое изображение машины. Если изображение умещается, то стоит сразу же приклеить к данной заготовке. Оно понадобится нам для того, чтобы с помощью ленточной пилы или лобзика аккуратно вырезать картинку — машину. В дальнейшем формы будут обрабатываться, так что на первом этапе достаточно сделать силуэт машины. После того как силуэт выкроен на дереве, в ход идет наждачная бумага для выравнивая поверхности автомобиля. Если вы использовали брусочки более тонкого сечения чем готовая модель автомобиля – слейте их между собой. Для склейки лучше использовать струбцыны или положить груз на склеиваемые детали. Когда заготовки просохнут, надо будет завершить обработку дерева, доведя его до идеального состояния. Для этой миссии понадобится шлифовальный станок из комплекта 6 in 1 Machine Tool или наждачная бумага наклеенная на деревянный брусок. Для этого нужно отклеить прикрепленные к заготовке фотографии. Топ-20 деревянных автомобилей Они часто страдают во время обаботки и пришло время их заменить на финальные изображения. С помощью бумаги происходит удаление множественных неровностей, которые бы помешали правильности склеивания. Для наклеивания на очищенную поверхность с двух сторон наносится небольшое количество клея и приклеиваются заготовленные картинки. Клей наносится аккуратно по всей плоскости, для того, что бы покрыть строну заготовки тонким слоем клея используйте тонкую деревянную плашку – например отрезок обычной ученической линейки для размазывания клея. Клей необходимо подобрать такой, что бы он не пропитывал бумагу и не появлялись некрасивые пятна. Очень хорошо для этого подходит клей для потолочной плитки Титан – это бесцветный прозрачный клей на спиртовой основе. После того, как распечатки наклеены необходимо оставить заготовки для полного просыхания приблизительно на час. Теперь необходимо придать модели машины красивый эстетичный вид. Поэтому с помощью акриловых красок мы делаем цвет «деревянной машины» идентичным с «настоящей». Дорисуйте крышу, капот и лобовое и заднее стекло. Если вы использовали распечатки на всех поверхностях заготовки, то следите за тем, как соединяется бумага по углам вашей модели. Если нужная цветовая гамма не получается — следует смешать краски и дрисовать недостающие детали. Для прорисовки мелких деталей следует взять кисточку с тонким кончиком. После высыхания краски, модель следует покрыть лаком для долговечности поделки. Так же смотрите: Простой самодельный квадрокоптер — Изготовление самого простого квадрокоптера из подручных материалов. Мотоцикл на батарейке — Как сдлеать простой игрушечный мотоцикл из моторчка, батарейки и крышек от бутылок. Как сделать кораблик с моторчиком — Делаем кораблики с моторчиком. Все Сам и своими руками
Все сам Авто и другие ТС Авторегистраторы Авто своими руками Чиним автомобиль Автомобиль История автомобиля Снегоходы Самодельные трактора Мотоблок своими руками Лодка своими руками Велосипед своими руками Самодельные вездеходы Хобби Арбалет и лук Хобби и отдых Фотографу Для экшенкамер Рыбаку Аэрография Энергия солнца и ветра Спортивные самоделки На природе Домашний самогон Моделизм Модели из бумаги Радиоуправление Симуляторы Судомоделизм Вместе с ребенком Поделки своими руками Съедобные развлечения Мастерская самоделок Подарки своими руками Конструктор для детей Развивающий конструктор Пазл конструкторы Самодельные игрушки Развивающие игрушки Механические игрушки На электро двигателе Для девочек Мастер на все руки Инструмент Самоделки Егорова Самодельные станки Мастерская Самоделки для дома Домашний мастер Ремонт дома Коттедж и дача Поделки для жены Обустройство балконов Литература самодельщика Строительство Cамоделки для дачи iPhone и смартфоны Обзоры Бизнес идея Гаджет Путешествия Оригинальные подарки Электронные сигареты Самые читаемые Самодельный шагоход Чем клеить ПВХ лодку Ректификационная колонна Самогонный аппарат Самодельный трактор Снегоход-аэросани Самодельный снегоход Стороим ветрогенератор Делаем грунтозацеп Арбалет своими руками Самодельный квадрокоптер	Карта сайта
Перепечатка только с активной ссылкой на Все Сам

	Отдых в Турции Как приобрести путевку в Турцию и как отдыхается на чужбине.
Развивающие игрушки своими руками Самодельная модель машинки Ребенку легко привить любовь к техническим поделкам, занимая его необычными поделками. Одна из таких поделок — миниатюрная машинка из дерева. Для того, чтобы сделать такую машинку нам понадобятся распечатки фотографий самых различных машин, заготовки из дерева, а также ленточная пила или лобзик, клей, наждачная бумага, акриловые краски, шлифовальный станок или наждачная бумага наклеенная на деревянный брусок, рулетка или линейка. Изготовление модели автомобиля из дерева – это не сложная работа, но ее лучше делать вместе с ребенком или позволить ему самостоятельно сделать такой автомобиль под вашим контролем, особенно если в изготовлении будут применяться станки. Даже небольшие детские станки 6 in 1 Machine Tool должны использоваться аккуратно и с соблюдением техники безопасности. В самом начале нужно будет распечатать фото машины, которая будет изготавливаться. Нужный размер следует отредактировать самостоятельно. Легче всего будет отыскать фотографии машины в просторах сети. Фотография должна быть боковой части автомобиля, а также багажника, капота и крыши. Впрочем, можно использовать только фотографии боковых частей, а вид сверху нарисовать самостоятельно в графическом редакторе. Впрочем, можно вооружиться красками и кисточками и нарисовать недостающие детали прямо на деревянной заготовке после сборки. Когда изображения подготовлены и распечатаны, можно приступить непосредственно к работе, т. Делаем экологически чистую игрушку-машинку из дерева е. взять в руки деревянную заготовку и посмотреть умещается ли на ней боковое изображение машины. Если изображение умещается, то стоит сразу же приклеить к данной заготовке. Оно понадобится нам для того, чтобы с помощью ленточной пилы или лобзика аккуратно вырезать картинку — машину. В дальнейшем формы будут обрабатываться, так что на первом этапе достаточно сделать силуэт машины. После того как силуэт выкроен на дереве, в ход идет наждачная бумага для выравнивая поверхности автомобиля. Если вы использовали брусочки более тонкого сечения чем готовая модель автомобиля – слейте их между собой. Для склейки лучше использовать струбцыны или положить груз на склеиваемые детали. Когда заготовки просохнут, надо будет завершить обработку дерева, доведя его до идеального состояния. Для этой миссии понадобится шлифовальный станок из комплекта 6 in 1 Machine Tool или наждачная бумага наклеенная на деревянный брусок. Для этого нужно отклеить прикрепленные к заготовке фотографии. Они часто страдают во время обаботки и пришло время их заменить на финальные изображения. С помощью бумаги происходит удаление множественных неровностей, которые бы помешали правильности склеивания. Для наклеивания на очищенную поверхность с двух сторон наносится небольшое количество клея и приклеиваются заготовленные картинки. Клей наносится аккуратно по всей плоскости, для того, что бы покрыть строну заготовки тонким слоем клея используйте тонкую деревянную плашку – например отрезок обычной ученической линейки для размазывания клея. Клей необходимо подобрать такой, что бы он не пропитывал бумагу и не появлялись некрасивые пятна. Очень хорошо для этого подходит клей для потолочной плитки Титан – это бесцветный прозрачный клей на спиртовой основе. После того, как распечатки наклеены необходимо оставить заготовки для полного просыхания приблизительно на час. Теперь необходимо придать модели машины красивый эстетичный вид. Поэтому с помощью акриловых красок мы делаем цвет «деревянной машины» идентичным с «настоящей». Дорисуйте крышу, капот и лобовое и заднее стекло. Если вы использовали распечатки на всех поверхностях заготовки, то следите за тем, как соединяется бумага по углам вашей модели. Если нужная цветовая гамма не получается — следует смешать краски и дрисовать недостающие детали. Для прорисовки мелких деталей следует взять кисточку с тонким кончиком. После высыхания краски, модель следует покрыть лаком для долговечности поделки. Так же смотрите: Простой самодельный квадрокоптер — Изготовление самого простого квадрокоптера из подручных материалов. Мотоцикл на батарейке — Как сдлеать простой игрушечный мотоцикл из моторчка, батарейки и крышек от бутылок. Как сделать кораблик с моторчиком — Делаем кораблики с моторчиком. Все Сам и своими руками
Все сам Авто и другие ТС Авторегистраторы Авто своими руками Чиним автомобиль Автомобиль История автомобиля Снегоходы Самодельные трактора Мотоблок своими руками Лодка своими руками Велосипед своими руками Самодельные вездеходы Хобби Арбалет и лук Хобби и отдых Фотографу Для экшенкамер Рыбаку Аэрография Энергия солнца и ветра Спортивные самоделки На природе Домашний самогон Моделизм Модели из бумаги Радиоуправление Симуляторы Судомоделизм Вместе с ребенком Поделки своими руками Съедобные развлечения Мастерская самоделок Подарки своими руками Конструктор для детей Развивающий конструктор Пазл конструкторы Самодельные игрушки Развивающие игрушки Механические игрушки На электро двигателе Для девочек Мастер на все руки Инструмент Самоделки Егорова Самодельные станки Мастерская Самоделки для дома Домашний мастер Ремонт дома Коттедж и дача Поделки для жены Обустройство балконов Литература самодельщика Строительство Cамоделки для дачи iPhone и смартфоны Обзоры Бизнес идея Гаджет Путешествия Оригинальные подарки Электронные сигареты Самые читаемые Самодельный шагоход Чем клеить ПВХ лодку Ректификационная колонна Самогонный аппарат Самодельный трактор Снегоход-аэросани Самодельный снегоход Стороим ветрогенератор Делаем грунтозацеп Арбалет своими руками Самодельный квадрокоптер	Карта сайта
Перепечатка только с активной ссылкой на Все Сам

Руль для компьютера из подручных материалов

Рассказать в:
Недавно в голову пришла мысль: а почему бы не сделать руль для компа?

В магазинах эти девайсы стоят очень даже недешево. А в домашних условиях и при наличии некоторых навыков в сверлении и паянии смастерить вполне реально.

Схема руля ничем не отличается от схемы обыкновенного джойстика. Подключается к GAME/MIDI порту и не требует никаких драйверов и специальных программ. Сам порт поддерживает два джойстика, имеющих в своем составе 2 переменных резистора и 2 кнопки. В нашем случае я использовал 2 переменных резистора и 4 кнопки (еще две кнопки позаимствовал от второго джойстика).

Схема – простейшая!

Рис. 1. Принципиальная схема джойстика

Рис. 2. Внешний вид штекера DB15F со стороны штырьков

Как видите, даже начинающий сможет собрать данную схему, здесь нет ничего сложного. Теперь как его сделать.

Самой главной частью является руль. Можно взять готовый (от машины) или сделать самому. Я взял от старой детской игрушки (машинка ездит по кругу на магнитике). Руль самый подходящий, только маловат. Сделан из пластмассы, так что работать с ним одно удовольствие. Можно, конечно, сделать самому. Например, согнув в круг полиэтиленовую трубку и сделав поперечное крепление. На крайний случай, выпилить из дерева и обшить какой-нибудь тканью. Здесь фантазия подскажет.

Деревянная машинка для детской площадки своими руками: используемые материалы и идеи

Регулятор скорости – крепиться в любое доступное место, на вал сажается ручка от любого радиоприемника или т.п.

Так, с рулем разобрались. Теперь резисторы. Вещь очень распространенная, на любом радиорынке вы их найдете в любом количестве. Главное подобрать такой, чтоб не сломался, поэтому лучше брать те, что побольше. Я использовал СП-1 и СП-3, оба на 100 кОм. С резисторами тоже, я думаю, все понятно.

Кнопки. Поскольку руль у меня готовый и сделан из пластмассы, я взял кнопки от двух старых сломанных мышек. Эти кнопки очень малы по размерам и как раз помещаются внутри руля. Закрепил их на поперечной перекладинке, так, чтоб не мешали и к ним был легкий доступ. На сами кнопки приклеил пластмассовые бусинки, т. к. кнопки невозможно было нажать без помощи какой-нибудь острой вещицы.

Вроде, неплохо получилось, почти как в магазине.

Крепление. Делается по вкусу. Из дерева, пластмассы, алюминиевой пластины. Короче, из того, что будет под рукой. Можно приспособить какую-нибудь пластмассовую коробочку, тогда все провода и резисторы спрячутся внутри. Крепиться конструкция к столу тоже по желанию, например на струбцине или с помощью тисков.

Когда руль собран, нужно припаять проводники к резисторам и кнопкам. С кнопками надо быть осторожным, они маленькие и пластмассовые, расплавятся махом если перегреть. Провод любой, но самый подходящий – 8-жильный провод – витая пара. Тот, которым компьютерную сеть прокладывают. Штекер покупается на рынке, их тоже бывает в достатке. Спаяли? Замечательно!

Теперь нужно отрегулировать руль, чтоб при среднем положении резистора наш руль находился в исходном состоянии. То же самое с регулятором скорости. Все!

Подключаем все это дело к звуковой карте. Заходим в «Панель управления», выбираем «Игровые устройства». Нажимаем добавить игровой манипулятор. В меню выберем – 2 оси 4 кнопки. Затем ОК. После этого нам необходимо откалибровать джойстик. Система сама подскажет, как это сделать. Если при повороте руля влево курсор идет направо – ничего страшного, просто надо поменять местами провода на контактах резистора.

Рис. 3. Настройка и калибровка руля в Windows

В итоге, после долгих мучений, строганий, паяний, и т.д. получается что-то похожее на руль, с которым, может, даже поиграть удастся.

Рис. 4. Фотография руля

Поздравляю, руль готов. При самых худших обстоятельствах он вам обойдется за копейки. Зато будет гордость от сделанного своими руками! Удачи.

Раздел: [Конструкции простой сложности]
Сохрани статью в:

pobedpix.com / деревянные машинки

Restlessit Деревянная игрушка ЛС конструктор-забивалка.

Мини машинка Грузовик, ТМ Древосвет Игрушки из дерева.

Машинка «Автобус с пассажирами» Сделано руками. Деревянные игрушки

Деревянная машинка своими руками чертежи — Zdravie-info.ru

Как сделать деревянную игрушку для ребенка — Как сделать текстильную игрушку своими руками

Машинки и кораблики

Деревянная грузовик своими руками — Интернет-магазин игрушек и детских товаров Дудука

Как сделать деревянные машинки своими руками — Шина Плюс

Как построить машину из дерева

Деревянные заготовки.

Детские Машинки из дерева

Машины и механизмы. Модели машинок. Художественная мастерская по дереву

Азол: деревянные машинки

Как сделать машинку из дерева своими рукам

Классные деревянные игрушки своими руками = Картинки и фото на Ануб.Ру

Деревянное ретро. Экологические игрушки Happy Toys для счастливых детей

Делаем Как сделать игрушки из дерево своими

Деревянные домики и машины для детей — Другое — Детские товары — Cервис бесплатных объявлений — Рязань — KomuChego. ru.

Новый компактный Land Rover будет похож на концепт DC100

Как сделать самому деревянные игрушки — Все Березники

Дневник Ольга (cказочные игрушки из дерева) (yarolapka) — BabyBlog.ru

9-01-2016, 21:40

Детские игрушки никогда не отличались дешевизной, из-за чего родители вынуждены тратить много денег на покупку игрушек, которых, имеется в виду денег, нередко не хватает на самое необходимое. Кстати, игрушки в коей-то мере также можно причислить к самому необходимому.

Деревянные машины

Указать надо и на то, что абсолютно каждый может сделать детскую игрушку своими руками, в этом нет абсолютно ничего супер сложного. В этой статье мы рассмотрим несколько способов изготовления деревянных игрушек своими руками.

Деревянная машинка своими руками

Для того чтобы сделать деревянную машинку понадобится деревянный брусок 50х50 длиной 14 см, черенок от садового инструмента, лобзик, нож, шлифовальная машинка, дрель, сверло, лак и кисть. Если нет в наличии шлифовальной машинки, в данном деле можно использовать обычную наждачную бумагу.

По сути, задача проста, все, что нужно сделать, это вырезать машинку из бруска, правда, это куда проще сказать, чем реализовать. Сначала нужно, используя лобзик срезать большие куски лишней древесины. Чтобы не срезать лишнего, надо заранее произвести разметку бруска, а потом уже приступить к срезке.

После понадобится острый нож, с его помощью нужно будет довести получившуюся заготовку до необходимого состояния. Задача состоит в том, чтобы вырезать изделие очень похожее на автомобиль.

Затем в получившемся автомобиле надо просверлить два сквозных отверстия под шасси колес. Диаметр отверстий должен соответствовать тем элементам, на которые будут насаживаться колеса машинки.

Потом надо сделать колеса, их нужно нарезать из черенка. Они должны быть одинаковыми, для резки понадобится лобзик. В этом случае также сначала нужно произвести разметку.

Отверстия необходимо сделать и в колесах, аккурат посередине.

Перед тем как собирать машинку, надо ее отшлифовать, а потом покрыть лаком. При желании машинку можно покрасить. Само собой, опять же, при желании ее можно никак не отделывать, оставив древесину в первозданном виде.

Такая машинка будет прекрасным подарком ребенку.

Кстати, если вас интересует детская иллюстрация вам надо обратиться на сайт fbtstudio.com, у них вы можете сделать заказ. FBT Studio является частной студией, поэтому в случае с ней не придется иметь дело с посредниками, а значит и переплачивать. Кстати, цены у них самые справедливые. И еще, они всегда понимают, что именно нужно клиенту, благодаря чему у них такая большая популярность.

Решив порадовать своего ребёнка очередной игрушкой, большинство родителей уверенным шагом направляются в магазин. Однако существует альтернативный способ решения такого вопроса. Всегда приятно сделать подарок собственными руками. Если запастись капелькой терпения и здорового любопытства, можно разузнать, из дерева. Причём она будет ничем не хуже, а возможно, даже и лучше своих магазинных товарищей.

С чего начать?

Обязательно стоит учесть тот факт, что процесс создания может занять какое-то время, поэтому лучше заранее правильно распланировать свои ресурсы. Разобравшись с вопросом о том, как сделать машину из дерева, следует обратить внимание на инструмент, который вам понадобится. Здесь всё предельно просто и понятно. Прекрасно подойдут самые обыкновенные Также предстоит определиться с размером вашего творения. Машина может быть величиной с оригинал, но материалов и времени в таком случае понадобится достаточно много.

Как сделать отличную машину из дерева?

Начните с эскиза. Это не должно быть художественное творение во всех деталях или мастерски выполненный чертёж, достаточно обычных набросков на бумаге. Главное, чтобы вы понимали основную задумку и видели, в каком направлении необходимо продвигаться дальше. Не зацикливайтесь на мелочах, их всегда можно будет доделать во время работы. Наносите на бумагу свои идеи и изменяйте их по мере продвижения проекта к его окончанию.

Из чего делать?

Подобрав все необходимые инструменты, позаботьтесь о материалах, с которых будет создан ваш шедевр. Тут можно пойти разными путями. Материалы легко и просто можно приобрести в строительном или мебельном супермаркете, также вам не откажут в специальных цехах. Однако всегда можно использовать старые подручные вещи. К примеру, в будущем проекте можно запросто использовать старые стулья, столешницы или даже обычные деревянные ящики. Такой подход поможет снизить затраты на создание автомобиля.

Итак, начнем

Вы уже знаете, как сделать из дерева ВАЗ или мерседес, или, возможно, какой-то другой автомобиль, это не суть важно. Любая постройка начинается с создания каркаса. Если вы прекрасно обладаете пространственным воображением, самостоятельно раскроить детали не составит никаких проблем. Однако если такой талант не входит в список ваших преимуществ, обратитесь к услугам профессионалов. Закажите или самостоятельно найдите необходимые чертежи, после чего отнесите их в мебельную мастерскую. При создании каркаса проблем возникнуть не должно. Практически все прекрасно себе представляют, как выглядит автомобиль.Обязательно позаботьтесь о том, чтоб автомобиль получился комфортным для его будущего обладателя. Ноги должны свободно помещаться под торпедой, а руль не должен ударяться в колени. Продумайте все мелкие детали, и тогда не будет предела восторгу.

Поскольку вы уже прекрасно знаете, как сделать машину из дерева, то для вас не станет новостью, что детали хорошо соединяются при помощи саморезов, а для большей прочности их можно также промазать специальным клеем.

Декор и убранство

Чем украсить ваш новенький автомобиль — решать только вам. Это зависит от вкуса и целей, для которых создавался шедевр. При наличии старых колес их можно использовать для создания проекта. Также можно изготовить деревянные покрышки, но в таком случае понадобится дополнительное сырье. Не поленитесь и сделайте автомобиль максимально реалистичным, продумайте и систему отвода Установите магнитофон и настоящие сиденья, а при желании можно прикрепить даже номера. Все эти мелочи делают машину реалистичной и улучшают внешний вид.

Теперь вы уже знаете, как сделать машину из дерева от начала и до конца. Создавая автомобиль, обратите внимание не только на экстерьер, но и на то, что находится внутри. Украсьте салон милыми мелочами, без которых вы не представляете свою машину. Возможно, повесьте освежитель воздуха или кубики на лобовое стекло. Такая машина станет незабываемым подарком для любого ребенка, а его радость не будет иметь границ.

Вас же, несомненно, порадует тот факт, что вы по праву теперь можете себя считать автостроителем. И машины, сделанные из дерева, настоящие, ведь в них вложено столько страсти и любви. Каждый конструктор согласится, что это дорогого стоит.

Работу начинаем с изготовления тележки. Колёсики высверливаю специально переделанным перьевым сверлом из ореховой пластинки толщиной 3- 4 мм, оставляя между центрами определённое расстояние, равное расстоянию между осями колёс будущего автомобиля. Делать это желательно на сверлильном станке, т. к. криво просверленное центральное отверстие оборачивается биением колеса при движении.

Но сверлильного станка у меня нет, поэтому биение приходиться убирать на токарном станочке, который изготовил из двигателя УАД-72, насадив на вал самый маленький патрон, позволяющий зажимать заготовки 5мм. Вал на конус обточил надфилем на работающем двигателе. Получилось всё чётко(даже сам не ожидал), патрон вращается без биения. Итак, колесо насаживаю на оправку (фото 2.) (входит в комплект принадлежностей бормашины Dremel) и, зажав в патрон, обтачиваю (фото 3.)

фото 2.

фото.3

Убираю биение, вытачиваю профиль на боковине колеса, обозначаю протектор, шлифую.
фото 4.

Токарные резцы — самые простые, в основном изготовлены из надфилей (фото 5.)
фото 5.

Колёса готовы, принимаюсь за платформу. В прямоугольной заготовке выпиливаю ленточкой пазы под колёсные оси (можно ручным лобзиком по угольнику) (фото 6.). Середину выбираю узенькой стамеской.

фото 6.

Поверх прорезей наклеиваю пластинки орехового шпона. (фото 7.)

фото 7.

Чтобы платформа не казалась слишком массивной, убираю лишнюю толщину с помощью ленточной пилы (фото 8., 9.)

фото 8.

фото 9.

Прохожу отверстия сверлом на 0.2мм больше, чем оси колёс, чтобы обеспечить хорошее вращение. Платформа готова, приступаю к изготовлению крыльев. Возвращаюсь к пластинкам, из которых высверливал колёса. Они и будут заготовками для крыльев (фото 10.).

фото 10.

Обпиливаю на ленточке (фото 11.)

фото 11.

Внешнюю (выпуклую) часть заготовки обтачиваю на шлифовальном станке(фото 12.). О нём расскажу немного подробнее.

фото 12.

Станок сделал сам на базе асинхронного двигателя АИМ 63А4У2.5 (250 Вт., 1350 об/мин.) Сначала просто насадил на вал двигателя фанерный диск, к которому приклеивал наждачку. Но… быстро надоела пыль и торчащий из диска конец вала с гайкой. Да и наждачку менять -была проблема. Я принял решение усовершенствовать станок. Первым делом купил в сервисном центре аллюминиевый тарельчатый диск с липучкой (d=225мм) от джетовского шлифовального станка, заказал токарю втулку, насадил и станок был почти готов. Проблему с пылью оказалось не так сложно решить с помощью пылесоса. Закрепив жестко движок на постоянное место на рабочем столе, вырезал в крышке стола отверстие под диск, снизу прикрутил насадку от пылесоса(фото 14.), а сверху изготовил из тонкой фанеры защитный кожух. Эффективность просто удивительная, у пыли нет никаких шансов миновать пылесос (BOSCH GAS 25). Сбоку я пристроил быстросъёмный опорный столик(фото 13.) и станок получил путёвку в жизнь. Теперь покупаю шлифовальные круги на липучке немецкой фирмы Cora(d=230мм). Они хорошего качества, износостойкие и заменяются быстро и удобно. На другом конце вала у меня закреплён широкий войлочный круг с пастой гойя, для доводки резцов и железок от рубанков.

фото 13.

фото 14.

Внутреннюю(вогнутую)часть заготовки обрабатываю с помощью самодельной насадки к заточному станку WorkSharp (фото 15. ).

фото 15.

Распиливаю заготовку вдоль на две половинки с помощью ленточной пилы (фото 16.).

фото 16.

Циклюю, шлифую и приклеиваю полученные крылья к платформе (фото 17.) , ставлю на место колёса, проверяю на лёгкость вращения… Ну вот, тележка готова (фото 18.), можно двигаться дальше.

фото 17.

фото 18.

На ленточке выпиливаю кресла для салона (фото 19.) Ну, естественно — подгонка, обработка, шлифовка с помощью бормашины и разных насадок. Ну куда же мы без этой «увлекательной » и «творческой» работы? Сами знаете — ни-ку-да!

фото 19.

Теперь очередь за боковыми стенками кабины. В ход идут: ленточка, стамески, бормашина и т.д. Результат на(фото 20.). Пробую разные породы дерева, экспериментирую с цветом.

фото 20

Подогнав на шлиф. станке блок сидений по ширине платформы, приклеиваю к нему боковинки (фото 21.)

фото 21.

Изготавливаю и вклеиваю на место потолок кабины (фото 22., 23.) Кстати для склейки я пользуюсь влагостойким клеем TiteBond-II. Пользуюсь им уже несколько лет и очень доволен. Само собой разумеется, что каждое место склейки тщательным образом очищается от следов клея и циклюется.

фото 22.

фото 23.

Теперь можно приклеить заднюю стенку кабины и изготовить переднюю («лобовое стекло») (фото 24.) Задней стенке кабины на шлифовальном станке придаю нужную форму. Шлифую, циклюю, обрабатываю и пока откладываю.

фото 24.

Принимаюсь за носовую часть машинки. Здесь всё просто — форму создаю с помощью шаблона из простого дерева — так быстрее и легче (фото 25.)

фото 25.

Приклеиваю капот и придаю ему нужную форму на шлиф. станке, шлифую, циклюю. (фото 26.)

фото 26.

Спереди к носовой части приклеиваю радиатор, сзади — перегородку с» лобовым стеклом» (фото 27.).

фото 27.

Перед окончательной сборкой кабины нужно изготовить руль и посадить его на место, т.к. после сборки сделать это будет невозможно. Технология изготовления колеса описана выше, только пластинка -тоньше(1. 5мм), перьевое сверло меньшего диаметра(6-7мм) и диаметр оси (1.5мм). (фото 28.)

фото 28.

Теперь можно склеить обе части кабины вместе, что я и делаю (фото 29.).

фото 29.

Выравниваю боковые стойки по высоте и подготавливаю верхние планки, чтобы замкнуть квадрат «лобового стекла»(фото 30.).

фото 30.

Приклеиваю, зачищаю, любуюсь результатом (фото 31.) — уже похоже на машинку.

фото 31.

Выпиливаю заготовки для крыши салона автомобиля (фото 32.)

фото 32.

Теперь пора заняться изготовлением фар. Вытачиваю их на токарном станочке (фото 33.) Необходимо твердое и плотное дерево, выбираю эбен и самшит.

фото 33.

В готовых фарах нужно просверлить отверстия под штифты. Делаю это вручную с помощью сверла, вставленного в часовую отвёртку. Сначала — 1мм, потом рассверливаю до 1.5мм (фото 34.)

Все фото из статьи

Наверное, нет такого человека, которому не понравилась бы радость в глазах ребёнка и деревянная машина для детского сада или обычной дворовой площадки всегда будет тем местом, где вы всегда найдёте сосредоточенного «водителя» и «пассажиров».

Конечно, идеи такого автомобиля могут очень отличаться друг от друга, но, в любом случае, там будет кабина с вращающимся рулём и дополнительные места для маленьких «путешественников «автостопом».

В большинстве случаев такую конструкцию сможет сделать любой взрослый человек, у которого есть набор (хотя бы любительский) плотницких инструментов и мы сейчас об этом расскажем подробнее, а ещё предлагаем посмотреть вам видео в этой статье по нашей «автомобильной» теме.

Машины из пиломатериалов

Материалы

Примечание. Конечно, деревянная машина своими руками для детей не должна быть слишком дорогостоящей и для этого подходят даже какие-либо остатки пиломатериалов после ремонта.
Тем не менее, мы расскажем, что лучше использовать, а всё остальное – на ваше усмотрение.

• Если вы собираетесь собирать такую конструкцию для детского сада, то следует подумать о размерах , так как построить большую детскую машину из дерева означает дать возможность воспользоваться ней чуть ли не всей группе. Очень удобно в таких случаях использовать ОСП (OSB) – ориентировано-стружечную плиту, которую можно нашивать на каркас, сделанный из брусков. Но при этом не следует забывать, что такой материал классифицируется по водостойкости и плотности, так, есть OSB-1, OSB-2, OSB-3 и OSB-4.

Маркировка	Степень водной дисперсии	Прочность
OSB-1	Очень низкая	Очень низкая
OSB-2	Низкая	Средняя
OSB-3	Высокая	Высокая
OSB-4	Очень высокая	Очень высокая

Таблица прочности и влагостойкости OSB

• Конечно, вам не хотелось бы, чтобы сооружённая вашими силами конструкция через год пришла в негодность – и за мастерство обидно, и усилий жалко, и перед детишками неудобно, поэтому, лучше выбрать соответствующий материал . В магазине вы сможете приобрести OSB-3, и даже если его не окажется то можно заказать, а вот OSB-4 найти не так уж и просто, так как его обычно нет в свободной продаже – то ли цена большая, то ли никто не интересуется.

Предлагаю вашему вниманию сборную деревянную модель ретро автомобиля MG TC, от Британской компании MG Cars специализирующейся на производстве спортивных автомобилей.
Работа сложная, но бояться этого не стоит. Деревянная модель ретро автомобиля состоит из 42 элементов. Такая модель послужит хорошим интерьерным украшением и займет достойное место на вашей полке.

Родстер MG TC 1945 г.

Автомобиль из фанеры

Для того что бы собрать такой ретро автомобиль своими руками Вам понадобятся следующие инструменты и принадлежности:

Подготовка рабочего места

Как обычно, первым делом Вам необходимо оборудовать свое рабочее место, на котором Вы будете работать. Правила не сложные: на столе не должно находиться лишних вещей, весь инструмент должен находиться на своих местах и быть под рукой. Не у каждого есть свой рабочий стол и наверняка Вы уже задумались над его созданием. Сделать стол не сложно — труднее выбрать для него место в доме. Хороший вариант — это утепленный балкон, на котором Вы в любой момент сможете приступить к работе над поделкой. Если у Вас есть специально оборудованное помещение с верстаком, то Вам можно сказать повезло. Про подготовку стола Вы можете почитать в отдельной статье где я постарался как можно подробнее описать весь процесс его создания. После того как завершили процесс создания рабочего места можно приступить непосредственно к Вашей будущей поделки.

Выбор фанеры

Предполагаемые габариты модели автомобиля из фанеры (10 см. х 26,5 см. х 10 см.) В чертеже за основу взят формат А3, детали можно уместить на двух листах фанеры размером 38х23 см, Толщина же фанеры должна быть от 2,5 до 3 мм. Прежде чем перевести чертеж на фанеру отшлифуйте заготовку шкуркой с крупным зерном, а заканчивайте мелким. Удобнее шлифовать с деревянным бруском, обернутым шкуркой. Шлифуйте заготовленную фанеру вдоль слоев, а не поперек. Хорошо отшлифованная поверхность должна быть ровной, совершенно гладкой, глянцево-матовой на свету и шелковистой на ощупь. Обратите внимание на расположение волокон, сучки, вмятины и другие пороки. Качество и цвет.

Перенос рисунка на фанеру

Переводить рисунок нужно точно и аккуратно: чертеж закрепите при помощи кнопок или просто придерживайте левой рукой. Проверьте, подходит ли чертеж по габаритам. Отдельные детали расположите так, чтобы как можно экономичнее использовать лист фанеры. Торопиться не стоит, ведь от чертежа зависит Ваша будущая поделка. Для ускорения процесса перевода можно воспользоваться техникой быстрого перевода рисунка, для этого предлагаю ознакомиться со статьей: Скачать файл с чертежом автомобиля из фанеры Вы можете в конце статьи.

Выпиливание автомобиля лобзиком

Правил по выпиливанию много, но основываться нужно на самых распространенных. Сначала следует выпилить внутренние элементы затем приступать к выпиливанию контура. При выпиливании торопиться не нужно. Главное, при выпиливании держать лобзик всегда прямо под углом 90 градусов. Выпиливайте детали по точно размеченным линиям. Движения лобзика должно быть всегда ровными вверх-вниз. Так же не забывайте следить за своей осанкой. Старайтесь не допускать скосов и неровностей. Если при выпиливании вы сошли с линии, переживать не стоит. Такие скосы, неровности в последствии можно убрать с помощью плоского напильника или «Крупнозернистой» шкурки.

Отдых

При выпиливании мы часто устаем. Зачастую устают пальцы рук а так же глаза, которые всегда в напряжении. При работе, конечно же, все устают. Для того чтобы уменьшить нагрузку, нужно делать пару упражнений. Упражнения вы можете Посмотреть здесь. Упражнения проделывайте в процессе работы несколько раз.

Схема сборки

Подробная схема сборки:

Сборка деталей поделки в данной работе не очень сложная, собирал модель ретро автомобиля мой сын 6 лет, с моими подсказками и не большой помощью. Такие занятия развивают мелкую моторику рук, воображение, фантазию и так же тренируется терпение.

После того как детали собираются в одну общую поделку без особых проблем, то приступайте к их склеиванию.

Для придания большего сходства можно добавить несколько штрихов в виде линий используя электро-выжигатель. Красиво выжечь узор бывает очень сложно, но здесь же линий не много и сделать их довольно просто. Сначала нужно нарисовать линии карандашом затем не спеша пройти по этим линиям электро-выжигателем. Как работать с электро-выжигателем и добавить узоры Вы можете Прочитать в отдельной статье.

Основные виды

Вид сбоку:

Вид сзади:

Изометрия:

Лакировка поделки

Коллекционную модель ретро автомобиля, по желанию можно покрыть лаком или раскрасить, делать это не обязательно, но это придаст большую индивидуальность Вашей поделке. Постарайтесь выбрать хороший и качественный лак. Лакирование производите при помощи специальной кисти, не торопитесь. Старайтесь не оставлять видимых разводов пузырьков и ворсинок от кисти.

Скачать шаблон для выпиливания лобзиком модели Ретро автомобиля Вы можете у нас на сайте по следующей ссылке:

Машина из дерева своими руками чертежи

Машина из дерева своими руками, чертежи конструкции, которая разработана под детскую кровать в виде гоночного автомобиля для комнаты мальчика и девочки.

Представленная мебель, создаст в детской яркую обстановку для игр и отдыха. Разные цветовые исполнения хорошо впишутся в интерьер комнаты. Необычный дизайн и привлекательный вид не оставит равнодушными своих маленьких владельцев и их родителей.

Кровать предназначена для самостоятельного изготовления, при наличии деревообрабатывающего оборудования и инструмента: циркулярная пила; фрезер; лобзик; дрель; набор фрез и сверл.

ВИД СПЕРЕДИ

ВИД СБОКУ

Габаритные размеры изделия:

• длина 2468 (мм)
• ширина 1387 (мм)
• высота 730 (мм)

Чертеж кровати машины.

Комплектация машины из дерева:

1. Спальное место 90х190 (см).
2. Подложка под матрас 4…6х90х190 (см).
3. Спальный матрас 90х190 (см) высотой от 18 до 22 (см).
4. Четыре колеса.
5. Бампер в виде полок.

Дополнительные элементы:

6. Выдвижные ящики.

Материал для изготовления:

• влагостойкая фанера толщиной 10, 20 (мм)
• строганный сосновый брус
• акриловые краски
• элементы крепежа

СПАЛЬНОЕ МЕСТО

КОЛЕСО

БАМПЕР

Крышку капота бампера можно сделать на петлях и фиксировать ее к боковым стенкам защелками для ящиков.

ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК

Устанавливается на шариковые механизмы выдвижения, к столешнице крепится хромированная ручка.

При сборке мебели, необходимо соблюдать следующие требования:

• евро винты и саморезы по дереву вкручивайте в отверстия, заранее подготовленные, чтобы избежать расщепления древесины
• соединяемые детали должны иметь: правильную геометрическую форму поперечного сечения; точные размеры; гладко выструганные и обработанные поверхности
• после обжатия деталей проверьте правильность сборки: диагонали; углы; прямолинейность; плотность соединений
• не пренебрегайте правилами безопасности при выполнении работ

И в заключение, посмотрим небольшой видеоклип.

Много разных конструктивных решений построения мебели можно найти на страницах нашего сайта.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

в виде машины-грузовика и пожарной своими руками, чертежи детских песочниц-автомобилей из дерева, размеры

Когда в семье подрастает малыш, каждый родитель стремится сделать все возможное для его развития и веселых игр. При наличии загородного дома организация досуга значительно облегчается, ведь свой двор можно обустроить как угодно. Особой популярностью пользуются песочницы оригинальных форм. В статье мы рассмотрим разновидности в виде машин, расскажем, как соорудить подобную конструкцию своими руками, предложим варианты оформления.

Особенности

Песочница-машинка станет идеальным вариантом для семьи, где подрастает мальчик, ведь все мальчишки любят автомобили и мечтают иметь свой. В кузове можно установить саму песочницу, а вот кабину обустроить максимально реалистично, поставив скамеечку и руль для управления. Таким образом родители получат универсальную конструкцию для развлечения сына. С одной стороны, он сможет копаться в тёплом песке и лепить куличи интересной формы, а с другой – играть в ролевую игру, где будет представлять себя водителем. Песочница в виде автомобиля поможет развить малышу фантазию, познакомит его с новой профессией.

Врачи уже давно доказали, что игры с песком полезны для мелкой моторики и помогают развивать тактильные ощущения. Соответственно, подобная конструкция во дворе своего дома принесёт малышу не только радость, но и пользу. Купите ребёнку интересные формочки и изучайте вместе геометрические формы, животных и другие предметы окружающего мира. Помимо всего прочего, песочница-машинка при грамотном оформлении сможет стать неотъемлемой частью ландшафтного дизайна.

Конструкцию в виде автомобиля можно построить своими руками либо приобрести в магазине. Существует масса интересных вариантов, среди которых каждый сможет найти себе модель по вкусу. И кстати, подобные изделия привлекают не только мальчиков, но и большинство девочек, ведь интересные и необычные детские площадки всегда популярны.

При изготовлении данного развлекательного атрибута уделите внимание безопасности, так как деревянные конструкции могут стать причиной заноз и царапин. Обязательно позаботьтесь об обработке досок специальным лаком, который сгладит все зазубрины и не причинит вреда малышу. Отдельно стоит сказать и о песке – важно, чтобы он всегда был чистым. Существует специальный гипоаллергенный песок, он стоит чуть дороже стандартного, но для некоторых детей лучше использовать именно его.

Если в доме есть животные, рекомендуется дополнительно приобрести крышку, которая будет защищать песок от проникновения незваных гостей.

Разновидности

Существует масса интересных вариантов детских песочниц в виде машины для расположения в саду загородного дома. Они различаются по материалу, форме конструкции и другим параметрам. Рассмотрим наиболее популярные классификации развлекательной конструкции.

Материал изготовления

В данном случае изделия делятся на три типа:

• деревянные;
• пластмассовые;
• комбинированные.

Модели из дерева являются наиболее популярными, так как их можно изготовить самостоятельно, предварительно закупив доски. Дерево наиболее доступно и удобно в работе, оно легко поддаётся обработке и после легких и непродолжительных манипуляций станет полностью безопасным для детей. Добротные конструкции из древесины считаются самыми долговечными и практичными, они будут радовать ребёнка не один год, а позже, может, пригодятся и внукам, ведь время так быстро летит. Минусом подобных песочниц является ограниченное количество форм и дизайнов.

Изделия-автомобили из пластика имеют свои преимущества. Они очень удобные, так как продаются в уже готовом виде – их не нужно собирать. Оптимальный вариант для людей, которые не любят возиться с шуруповертами и гвоздями. Пластиковые конструкции легкие по весу, их можно спокойно переставлять с одного места на другое по всему двору. Компактный размер позволит разместить песочницу-машинку даже на небольшой террасе во время дождя.

Ещё одним плюсом моделей из пластика является широкий ассортимент, представленный в магазинах. Можно приобрести мальчику песочницу в виде автомобиля известной марки или интересной расцветки. Такую конструкцию можно будет продать, когда мальчик из неё уже вырастет. Из минусов пластиковых песочниц-машин можно выделить высокую стоимость, по сравнению с деревянными моделями, и невозможность самостоятельного изготовления.

Комбинированными называются изделия, изготовленные из двух и более материалов. Это могут быть песочницы-машинки из дерева, украшенные покрышками, имитирующими настоящие колёса, или пластиковые конструкции со вставками из железа.

Для некоторых родителей не составит труда изготовить саму песочницу, а вот построить кабину из дерева будет сложно, поэтому данную часть автомобиля они покупают.

Дополнительные элементы

Песочницы-машины могут иметь детали в виде навеса или крышки. Навес очень полезен, если конструкция находится в солнечной части двора, ведь голову малыша важно защищать от прямых лучей солнца. Летом бывает очень жарко, особенно на даче, навес поможет создать искусственную тень и предотвратить перегрев. Крышка отвечает за чистоту песка и предотвращает попадание мусора, листьев или насекомых. Это очень полезное дополнение, особенно если в саду имеются животные.

Современные магазины предлагают широкий ассортимент песочниц-автомобилей. Можно выбрать изделие в виде модели популярного бренда или изготовить грузовик с большим кузовом. Большой популярностью пользуются конструкции в виде пожарной машины. В данном случае все зависит от личных предпочтений малыша.

Где разместить?

Перед началом изготовления конструкции необходимо грамотно выбрать место, где она будет располагаться. Следует учитывать, что ребёнок будет проводить немало времени в любимой песочнице-машинке, поэтому подойдите к данному процессу с максимальной ответственностью. В первую очередь это должен быть ровный участок, который будет хорошо виден родителям с любой точки двора. Можно установить ее рядом с беседкой, где мама будет отдыхать от домашних дел и приглядывать за ребенком, копающимся рядом в песочке. При этом конструкцию нужно спрятать от посторонних глаз – малыш не должен быть в зоне досягаемости посторонних.

Участок должен быть как можно дальше от опасных растений с колючими шипами и пыльцой, вызывающей аллергию. Любой садовый инвентарь, краны, шланги, а также коммуникационные системы должны находиться на противоположной части двора. Все это обеспечивает безопасность ребёнка. Если у вас совсем ещё кроха, позаботьтесь о небольшом складном заборчике, который не даст ему выйти за пределы песочницы при вашей отлучке.

Изучите садовый участок и поставьте конструкцию там, куда во второй половине дня солнечные лучи не доходят. Открытое место рекомендуется оснастить навесом, можно даже складным, чтобы время от времени дать коже принять солнечные ванны. Отличным решением станет расположить песочницу рядом с высоким деревом с большой кроной.

Таким образом будет создаваться естественная тень, но песок будет тёплым за счёт косвенных лучей, проходящих сквозь листву.

Как сделать своими руками?

Существует масса интересных схем, по которым можно соорудить песочницу-машинку для детей самостоятельно. Рассмотрим наиболее популярный вариант грузовика, который понравится каждому мальчику. Проще всего соорудить конструкцию из древесины. Экологичный материал легко поддаётся обработке и сборке. Иногда в каркас кабины вставляют металлические прутья для повышения прочности модели. Оптимальные размеры песочницы для 1-2 детей – примерно 1,5х1,5 метра. Для большего количества рекомендуется выбирать прямоугольную форму размером 2,2х2, 5х2, 2х2,5 м, чтобы всем было удобно.

Ниже приведены чертёж и инструкция по самостоятельной сборке конструкции.

Итак, в первую очередь нужно расчистить участок и проделать дренажные отверстия в почве для отвода влаги. Далее идёт сборка основания для песочницы. Доски соединяются между собой саморезами, а в углах крепятся ножки для большей устойчивости. Поверх основания устанавливаются широкие доски для сидения. Вся древесина обрабатывается битумной мастикой, которая защищает ее от гниения.

Затем из фанеры толщиной 18 мм изготавливают кабину. Для этого на большом листе бумаги вырисовываются лекала в натуральную величину, по ним обводится контур на фанере. Фигуры вырезаются лобзиком и скрепляются между собой с использованием металлического уголка. Убедитесь в прочной фиксации каждого элемента, прежде чем приступать к дальнейшим действиям, ведь с конструкцией будет играть ваше чадо, поэтому безопасность тут превыше всего. Для большей реалистичности и в практических целях капот крепится на петли, чтобы его можно было поднимать. В будущем он станет ящиком для хранения принадлежностей для песочницы и игрушек.

Дело остаётся за малым: нужно установить конструкцию на выбранное место и покрыть краской и лаком. Рекомендуется выбирать влагостойкую, которая не сойдёт после первого же дождя.

Лак с УФ-фильтром предотвратит появление трещин и защитит древесину от насекомых.

Секреты оформления

Декорировать песочницу-автомобиль можно разными способами: от использования краски интересных оттенков до добавления разнообразных аксессуаров. Помните, что краска должна быть безопасной и гипоаллергенной. Никаких дешевых материалов – только качественное сырье. Наиболее популярными цветами конструкции для мальчиков являются синий, зелёный и жёлтый. Однако можно использовать и красный с оранжевым.

Очень красиво смотрятся модели полностью белого оттенка. Конечно, если машинка-песочница будет использоваться девочкой, лучше выбирать более нежные цвета, например, розовый, лиловый, васильковый, пастельные оттенки. Порадуйте дочку и украсьте машину нарисованными цветочками, бантиками и другими, чисто девчачьими элементами.

Можно нарисовать фары, приделать колёса из настоящих шин, а кабину оборудовать рулем, педалями и ручным тормозом. Некоторые родители оснащают кабины автомобилей настоящими фарами, которые светятся, и гудком для подачи звукового сигнала. Все как у настоящей машины. Полезным дополнением станет сиденье для мамы непосредственно в песочной части. Можно оборудовать каждую сторону широкими досками, чтобы на них удобно было сидеть и лепить куличи вместе с ребёнком.

О том, как своими руками сделать из дерева песочницу в виде машины, смотрите в следующем видео.

Швейный стол своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

стол для швейной машинки и оверлока

Если ваша швейная машинка хранится в шкафу и приходится каждый раз ее доставать, устраиваться за обеденным или письменным столом, или еще хуже, согнувшись шить на журнальном столике, то эта статья для вас. Здесь показано и рассказано, как сделать швейный стол своими руками без особых затрат и с минимальным опытом.

 Каждая хозяйка, счастливая обладательница швейной машинки мечтает о собственном уголке для рукоделия. Но всегда чего-то не хватает – места в квартире или денег на новый швейный столик. Эти проблемы можно решить, здесь, как раз и представлены различные бюджетные варианты для малогабаритных квартир. Все столики сделаны своими руками и далеко не профессиональными мастерами. Так что прочь сомнения – выбирайте подходящий вариант и за работу.

Как сделать швейный стол

Если ищите, как сделать стол для швеи своими руками, этот вариант может вас заинтересовать. Стол высотой 80 см и квадратной рабочей поверхностью 120 см. Большая рабочая поверхность отлично подходит для кроя и закрепления ткани, а также обеспечит большую зону отвода, чтобы облегчить работу с объемными швейными изделиями. Стол твердый и достаточно тяжелый, поэтому во время шитья не трясется и не вибрирует. Имеются встроенные ящики для хранения необходимых предметов.

Если заинтересовались в создании чего-то подобного, здесь есть много идей, которые  вам помогут. Представленные методы могут быть использованы для изготовления швейного стола любого размера – для шитья, раскроя и для других целей. Надеюсь, вы узнаете что-то полезное.

• Шаг 1: Структура каркаса
  Каркас стола это ключ, который держит вместе всю конструкцию. Столешница и каркас изготовлены из фанеры, хотя можно использовать любую относительно гладкую и не имеющую дефектов поверхность. Четыре угловых скобы имеют длину 12 см, причем оба конца скошены под углом 45 градусов. Их необходимо склеить и временно закрепить на месте гвоздями. Отверстия нужно просверлить предварительно  и надежно закрепить винтами.
  Две оставшиеся полосы фанеры подогнаны под размер и установлены на внутренней стороне рамки с помощью клея и шурупов, чтобы добавить поддержку столешницы и выдвижных ящиков.
  Ящики сделаны из сосновых досок и фанеры, а поддерживающие элементы добавлены в структуру рамы.
• Шаг 2: Ноги
  Для ног использовались два 2-х метровых, сосновых бруска 10 х 10 см. Чтобы закрепить их в раме, нужно отпилить верхнюю часто каждой ноги под углом 45°. Для верхней части стоек стола, вы можете купить специальные болты с грубыми винтовыми зажимами. Это один из вариантов, но эти причудливые болты не дешевые.  Автор пошел другим путем и просто обрезал обычный 4-дюймовый болт через отверстия, просверленное с внешней стороны каждой ноги, а затем заткнул отверстия с помощью большого дюбеля. На фото показано, как это сделать.
• Шаг 3: Верх стола
  Столешница представляет собой квадратный лист фанеры размером 120 х 120 см.
• Шаг 4: Отверстие для швейной машинки
  Здесь начинается самое интересное! Многое из того, что необходимо сделать, зависит от типа машинки. Но задача остается прежней. Необходимо, чтобы поверхность швейного станка была близка к уровню стола (чуть выше, это нормально, ниже — нет), и был легкий доступ к настройке шпульки и обслуживанию машинки. В данном случае автор использовал более старый вариант швейной машины. В основном все они имеют универсальный размер основания. После тщательных измерений необходимо вырезать отверстие, которое должно быть на расстоянии 15 см от переднего края и 10 см в сторону.
• Шаг 5: Монтаж швейной машинки
  Автор использовал штифтовые шарниры от старого футляра, которые установил в столешницу. Наряду с этим необходимо закрепить регулируемые опоры к переднему краю отверстия.
• Шаг 6: Второй вариант монтажа
  Автор изготовил этот маленький столик под отверстием, чтобы в случае необходимости использовать его в качестве альтернативного варианта крепления. Он крепится на опорных рельсах, но в готовом столе его нет, при необходимости его можно легко сдвинуть снизу. В данном случае конкретных функций он выполняет, просто автор хотел показать самый простой вариант монтажа.
• Шаг 7: Отделка стола
  Ножки, выдвижные ящики и столешница отшлифованы и покрыты двумя слоями полиуретана. Верх стола покрыт воском для мебели, чтобы поверхность была приятной и гладкой.
• Шаг 8: Сборка
  Столешница привинчена снизу. Ножки устанавливаются на место, когда стол перевернут, и выдвижные ящики уже установлены. Автор добавил маленькие прокладки из пенопласта на внутренней поверхности ящиков, дальше на фото показаны завершающие штрихи, как прикрыть машинку от пыли, но это на ваше усмотрение.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-a-custom-sewing-table

Швейный стол универсальный

Этот крепкий стол с большим рабочим пространством подойдет для разного типа швейных машинок. Если покупать подобную модель в магазине, это может стоить в три раза дороже швейной машины и требует вставки, которая тоже стоит приличных денег. В данном случае полка для машины фиксирована, но может быть отрегулирована так, чтобы соответствовать конкретной машинке. Верхнюю часть можно подстроить под различные размеры машин. Прототипом для универсального швейного стола послужила прямоугольная рама с ногами, сделанная из старого поддона. Высота верхней части 60×120 составляет 30 см от пола. Верхняя часть имеет форму буквы «L», и вырез сохраняется, чтобы заполнить отверстие, когда оно используется как стол.

1. Полка для поддержки машины меньше, чем отверстие, поэтому шнуры могут поместиться между полкой и выйти из нижней части стола. Удобная конструкция позволяет вам сдвинуть полку для поддержки машины назад настолько, чтобы обрезки падали через щель в мусорную корзину ниже стола.
2. При шитье у некоторых машин требуется доступ к рычагу для отвода кормушек. Большое отверстие и шарнирный верх позволяют установить дополнительный лоток, если вы не используете вставку.
   Ноги съемные, их можно хранить внутри рамы.
3. Для увеличения рабочей поверхности можно прикрепить дополнительный прямоугольный лист к передней части машины. Есть несколько вариантов решения этого вопроса. Один из них состоял в том, чтобы собрать ящик, который выдвигается и поддерживает передний лист.

Источник фото www.instructables.com/id/Versitable-for-Sewing

Стол под швейную машинку

Чтобы сделать стол под швейную машинку, необходимо учитывать, что машинки бывают разные, значит, и столы будут отличаться. Поэтому здесь не указаны какие — либо конкретные размеры или список материалов, поэтому здесь представлен базовый перечень, чтобы вам было, от чего отталкиваться. Это довольно простой стол, который под силу изготовить даже новичку. В любом случае из материалов вам понадобятся доски, длина будет зависеть от вашей машины, фанера, болты, шайбы, шурупы, гайки (лучше всего фланцевые контргайки с нейлоновой вставкой, так чтобы вибрация машинки медленно не откручивала гайки), а также пластиковые крышки для болтов.
Примечание: убедитесь, что оставили достаточно места, если шнуры будут находится под столом, или можно сбоку выпилить небольшое отверстие.

1. Перед тем как выпиливать лобзиком, просверлите направляющее отверстие на внутренней стороне. Затем вставьте ножовку в отверстие и по кривой линии начинайте пилить оттуда. С помощью наждачки сгладьте радиус угла. Продолжайте шлифовать грубой бумагой пока не получите нужный размер, а затем пройдитесь тонкой наждачной бумагой.
2. Распилите доску на две части, каждая из которых по длине на расстояние между опорами стола. (Вы можете при необходимости отпилить короче и прикрепить к правой стороне или только сверху … все это зависит от материалов, стола и машины.) Если столешница готова, можно  прикрепить винтами на передней и задней части, но это не обязательно. Отметьте 4 отверстия под болты для поддержки только к внутренней ширине машины, как показано на картинке. Затем по меткам просверлите отверстия.
3. Установите болты в отверстия и переверните стол, чтобы установить опоры на место. Количество винтов, которые используете, чтобы прикрепить к столешнице зависит от веса машины.
4. Отрежьте длинную сторону на ширину платформы. Затем установите платформу на болты и закрепите с помощью шайбы и гайки.
5. Установите швейную машину на платформу и отрегулируйте контргайки, пока она не будет на одном уровне с поверхностью стола.

Источник фото bluedinosaurs.com/diy-platform-sewing-table

Стол для швейной машинки своими руками

Здесь показано, как сделать стол для швейной машинки своими руками из обеденного стола Инго. Это намного проще, чем вы думаете! Просто внимательно просмотрите пошаговые фото и если необходимо, прочитайте инструкции на сайте, ссылка на который под галереей, что получить хорошее представление о том, что собираетесь делать. Это иногда проще посмотреть фотографии на поздних стадиях, чтобы понять начальные шаги. Если вы купили стол Инго, убедитесь, что он полностью собран. Позже надо будет извлекать столешницу, но вам нужен стол полностью собранный.

Материалы: Ikea ИНГО или другой стол с перекладиной под столешницей. Она нужна будет, чтобы прикрепить опорные балки, которые будут держать машинку. Также понадобится две доски. Одна в качестве полки, на которой под столом будет стоять машинка, она должна быть, по крайней мере, на 5 см длиннее и шире, чем машинка. Вторая должна быть в два раза больше ширины стола.

1. Поставьте швейную машину стол и подходящее место, чтобы было удобно шить. Нарисуйте контур машинки на столе.
2. Аккуратно вырежьте по линиям отверстие. Идите медленно, особенно по углам, чтобы получить красиво закругленные углы (если ваша швейная машинка с прямыми углами, нужно выпилить  идеальный прямоугольник).
3. Теперь вставьте машинку, чтобы убедится, что она плотно входит в отверстие. Если шахта получилась немного узкая, отшлифуйте края наждачкой.
4. После того, как сделали отверстие нужного размера, зачистите все края, вначале средней наждачной бумагой, а затем тонкой зернистости, чтобы поверхность получилась гладкой и плоской.
5. Затем переверните стол и измерьте расстояние между передними и задними шинами. Распилите на две части такой же длины, как расстояние между перекладинами и убедитесь, что они плотно прилегают между ними. Прикрутите вставки к нижней части стола с помощью кондуктора Крэг Jig.
6. Обозначьте отверстия для болтов, которые будут держать полку с швейной машиной.  Будьте осторожны и не помечайте  слишком близко к переднему краю, нужно оставить не менее 8 см спереди и сзади. 
7. Затем выкрутите столешницу уберите пока в сторону. Просверлите 4 отверстия в вставках. Вставьте болты, они должны находятся на одном уровне с верхней частью, но не выступать наружу столешницу. Выньте болты и пока отложите.
8. Переверните стол, и проверти, как будет стоять полка.
9. Теперь можно собирать. Во-первых, вставьте болты в отверстия, которые сделали ранее.
10. Удерживая болты в месте, чтобы они не выскальзывает, осторожно перевернуть стол обратно на столешницу и закрепите детали.
11. В заключение прикрепите прикрепить полку, на которой будет стоять машинка.
12. После этого поставьте машинку на полку и просто затяните или ослабьте гайки, пока машинка не встанет на высоту, заподлицо с поверхностью столешницы. Вытяните шнуры через отверстие и поставьте машинку обратно на полку.
13. Подключите шнуры, включите машинку, и проверти, как работает.

Выглядит намного лучше, чем пластиковые швейные столы. Стоит дешевле, и у вас есть основание для гордости, что вы сделали этот швейный стол собственными руками.

Источник фото frommartawithlove.com/2012/10/diy-ikea-sewing-table-tutorial

Вот еще три варианта, как переделать обычный стол в швейный.

Использовать обеденный стол для шитья, конечно выход, но согласитесь, неудобств масса. Специализированный стол стоит недешево, гораздо проще переделать уже имеющийся стол в швейный. Задача не такая уж сложная, сделать выемку в столешнице, для установки швейной машинки плюс продумать ящики, полочки для размещения швейного оборудования, зафиксировать провода, отрегулировать параметры для комфортной работы. Пример такой модернизации видите на фото.

Источник фото www.makeithandmade.com/2013/11/easy-diy-ikea-sewing-table-hack.html

Еще один пример фото, если нужна пошаговая инструкция, под фото ссылка на сайт, там процесс описан очень подробно.

Источник фото www.freemotionquiltingadventures.com/2013/10/how-to-make-sewing-machine-table-great.html

И третий пример, как сделать модернизированный швейный столик для комфортной работы.

Источник фото www.freemotionquiltingadventures.com/2015/02/diy-sewing-table-updated-improved.html

Простой швейный стол

Конечно, это не просто доска на ножках, но сделать такой швейный стол своими руками действительно очень просто. Размер может быть любой, какой вам нужно. Наверняка, мало кто может позволить себе размер стола 2 м х 1,5 м, и по уважительной причине — большинство обычных швейных изделий для домашнего обихода можно шить с использованием гораздо меньшей площади поверхности. В общем, все зависит от ваших потребностей. В данном варианте швейного стола нет каких-то специальных приспособлений, все просто, дешево и доступно. Если заинтересовались, несколько пошаговых фото в галерее вам помогут в изготовлении.

Источник фото theborrowedabode.com/2012/12/how-to-build-a-sewing-or-crafting-table-with-trim

Швейный уголок

Швейное место из шкафа

Оборудовать швейный уголок в квартире, особенно, если она небольшая, задача нелегкая, но выполнимая. Для этого вполне подойдет старая мебель. Например, здесь показано, как сделать удобный швейный стол из старого шкафа своими руками. Если у вас такой есть, то пол дела уже сделано. Для начала шкаф надо будет разобрать.

Затем одну сторону необходимо распилить, это будут полки, а из второй боковины сделать столешницу. Варианты с полками могут быть разные, если много материала, можно сделать заднюю стенку. Главная идея, это тумба с полками для швейных принадлежностей и боковой столик для швейной машинки. Результат вы видите на фото.

Источник фото secondstreet.ru/blog/mebel_iz_nichego/shvejnoe-mesto-iz-shkafa-diy.html

Вот еще одна идея, как сделать швейный уголок для рукоделия из старого шкафа.

Источник фото samodelych.ru/blog/43905482582/Cdelal-zhene-mesto-dlya-rukodeliya-vmesto-starogo-shkafa

А это уже идея, как сделать швейный уголок в шкафу.

Довольно удобно, вся проблема, найти стол подходящих размеров или сделать своими руками.

Источник фото lindycottagehill.blogspot.in/2011/01/magic-sewing-table.html

Швейный уголок своими руками

Для тех, кто занимается шитьем, рукоделием и вообще, декоративно прикладным искусством, просто необходимо свое место для работы и творчества. Автор спланировал и сделал этот швейный уголок своими руками как раз для этих целей. Это оригинальный дизайн автора, разработанный под собственные запросы, поэтому окончательные размеры вам нужно установить самостоятельно, в зависимости от размеров комнаты и своих потребностей.

Справа на фото представлен чертеж конструкции, вы можете использовать его базовую модель, изменив размеры, но сохранив пропорции. Кратко процесс изготовления. Первым делом нужно изготовить основной стол. Затем вырезать на углах столешницы выемки для крепления задней рамы, после чего прикрепить ее к столу. Следующий этап, изготовление стойки с перекладинами для хранения рулонов с таканью. Одна сторона должна быть открыта и нижняя доска короче, так чтобы легко было разматывать рулоны. Прикрепите стойку при помощи винтов и угловых скобок. Затем делаем выдвижной стол с полками и прикручиваем колесики. Вот в принципе и все. Подробней информация есть на сайте, ссылку найдете под галереей.

Источник фото lazylizonless.blogspot.com/2012/07/arts-and-craft-table.html?m=1

Стол для швейного оборудования

Здесь нет пошаговых фото, просто показано несколько примеров, как сделать стол для швейной машинки, оверлока и другого швейного оборудования с чертежами основных деталей. Конструкции бывают разные. Для небольшого помещения идеально подойдет раскладной стол, когда приходится работать с большими объемами ткани. В этом плане большой популярностью пользуются стол «книжка», когда все швейное оборудование можно убирать в специальный отсек. Также очень удобны угловые столы, где будет предусмотрено место для ткани, ниток, фурнитуры.

Одну часть стола можно сделать с откидной столешницей, чтобы при необходимости увеличить рабочее пространство, а в другой части разместить различные принадлежности, утюг и многое другое. Здесь отлично разместятся не только записи с выкройками или ноутбук, но и утюг и многое другое. В общем, есть очень много различных модификаций, если вы будете делать стол своими руками, то можете добавить свои идеи в разработку конструкции, основываясь на представленных здесь моделях.

Источник фото 6sotok-dom.com/dom/mebel/stoly/dlya-shvejnoj-mashinki-svoimi-rukami.html 6sotok-dom.com

Раскладной швейный стол

Как уже говорилось выше, раскладной швейный стол идеально подходит для небольшой комнаты. Обратите внимание, что этот стол не предназначен для работы с швейной машинкой, если не установлена блокировка ног и столешницы. Но такая конструкция действительно очень удачная для оборудования рабочего места швеи. Здесь есть аккуратное место для хранения швейной машины, полки для корзин и других принадлежностей, которые всегда необходимы под рукой, и главное, все это можно сложить и убрать, когда работа с машинкой закончена. Ниже в галерее фото с чертежами и размерами поэтапной сборки швейного стола.

Источник фото www.ana-white.com/2010/10/plans/sewing-table-small-spaces

Как собрать швейный стол

В данном случае как раз подходит слово, «собрать», так как швейный стол собран из сделанных на заказ заготовок. Можно делать стол и с «нуля», если у вас есть своя мастерская, необходимое оборудования, и конечно, опыт. Только это займет намного больше времени, а мебельную фурнитуру и другие детали все равно придется покупать в магазине. В общем, если понравилась эта модель швейного стола, можете воспользоваться представленными здесь чертежами. Закажите по этим размерам деревянные части, а чтобы собрать, большим мастером быть не надо. Стол очень удобный в том плане, что не занимает много места, в собранном виде всего 112,5х60,2х77, в разложенном, немного больше двух квадратных метров. Добавляет пространства и тумбочка с крышкой, где установлен оверлок. Для удобного перемещения предусмотрены колесики, к тому же без них не обойтись, так как конструкция довольно тяжелая, больше ста килограмм. Поэтому желательно заранее предусмотреть, где будет установлен стол, чтобы лишний раз не двигать.

Необходимы инструменты для сборки стола: дрель со сверлами М2,М6, напильник, ножовка, гаечный ключ на 13. Для сборки тумбочки: дрель со сверлом М5 и насадкой или сверло для конфирматов, ключ для конфирматов, шило.

Хочется заметить, что для крепления ДСП лучше всего использовать конфирматы, как называют в народе, евровинты, правильное название одноэлементная стяжка, а не обычные шурупы. Для сверления отверстий под конфирматы используйте специальное сверло.
Если материал готов и все инструменты в наличии, на сборку конструкции должно уйти часа 3, не больше. Порядок сборки хорошо показан на подробных пошаговых фото в галерее, инструкции можно прочитать на сайте, ссылка под фотографиями.

Несколько примечаний:

• Колесики необходимо установить в таком положении, чтобы при поворотах они выступали за габариты.
• При сверлении отверстий в торцах используйте обычное сверло М5
• Откидную крышку можно закрепит двумя способами: на две П-образные рейки или кольца, закрепленные с внутренней стороны дверцы.

Источник фото www.liveinternet.ru/users/irma2/post151636364/

Швейный стол своими руками чертежи

Если вы ищете простые решения, то это неплохая идея. Две тумбы с ячейками, куда можно сложить целую кучу швейных принадлежностей и на них установлена большая столешница.

Достаточно места для швейной машинки и для раскроя тканей. Вам понадобится1 лист МДФ или фанеры,  доски для перекладин и выдвижных ящиков, винты, наждачка, пила, карандаш, рулетка. Размеры указаны на чертежах в фотогалерее, там же и порядок сборки в схемах. Не используйте клей. Это позволит вам легко разобрать стол при необходимости. Если хотите, можете добавить оборудование к граням ящиков.

Источник фото www.ana-white.com/2010/02/plans-bedford-project-table-top-with.html

Раскройный стол

Швейный раскройный стол

Здесь показано, как сделать раскройный стол для ткани своими руками из частей Ikea. Идея автора заключалась в чем? Нужен был раскроечный стол: достаточно большой, чтобы разместить раскроечный коврик 90×60 см, мобильный,  чтобы можно было использовать в ограниченном пространстве, и был доступ со всех сторон, с удобной рабочей высотой.

Что получилось, можете видеть на фотографии. Вначале, согласно инструкции, надо собрать полки, это просто. Чтобы установить столешницу, нужно просверлить четыре отверстия для винтов. Отметьте, где должны быть установлены винты, именно 8 см с короткой стороны и 2,5 см с длинной. Затем положите столешницу на пол и с помощью линейки отметьте места крепления. Теперь собираете все это вместе и в завершении прикручиваете колесики. Готовый стол имеет рабочую высоту около 90 см, самый лучший вариант для человека среднего роста. который очень нежный на спине и приятной. Теперь у вас есть отличный швейный раскройный стол.

Источник фото quilt-virus.com/2015/04/09/ikea-hack-1-mein-stoff-schneidetisch-diy

Раскройный стол своими руками

Здесь показан один из самых простых и дешевых способов, как сделать мобильный, долговечный раскройный стол своими руками за один вечер, по крайней мере, по утверждению автора. Если вы часто шьете, то знаете, как важно иметь хорошо продуманное и организованное рабочее место. Для большинства людей удобная рабочая высота 90 см, хотя вы можете настроить высоту ниже или выше, по своему предпочтению. Просто имейте в виду, что 90 см и 110 см, это оптимальный размер, если вы слишком отклонитесь, работать будет некомфортно. Самое замечательное, что на изготовление потребуется минимум затрат.  Здесь представлен стол шириной 90 см длиной 180 см. Если хотите что-то меньше, придется самим определить размеры.

Вот что вам нужно:

• электрическая дрель с сверлом,
• электрический шлифовальный станок, хотя можете использовать листы наждачной бумаги,
• уровень
• мерная лента
• ножовки

Из материалов:  один лист фанеры 90х180 для столешницы и длинные бруски, которые нужно будет распилить на соответствующие размеры. 4 пойдут на ножки, 6 длинных на перекладины и 2  чтобы обеспечить дополнительную горизонтальную опору для колесиков.
После того, как все подготовите, начните работу с того, что отшлифуйте все детали. Если будете заниматься этим дома, попытайтесь изолировать одну комнату, потому что пыль будет ВЕЗДЕ! Нужно зачистить поверхность, чтобы избавится от любых осколков и шероховатостей, но без фанатизма, абсолютно гладких поверхностей не бывает. Затем протрите древесину чуть влажной тканью, чтобы удалить пыль. После того, как высохнет, можно начинать красить. Наносить надо как минимум три слоя. Пошаговую инструкция сборки раскройного стола вам лучше почитать на сайте первоисточника, ссылка находится под галереей, там автор описывает процесс очень подробно, с дополнениями и замечаниями, так что будет познавательно.

Источник фото closetcasepatterns.com/sewing-cutting-table-diy

Стол для раскроя складной

Это большой, крепкий, удобный и портативный стол для раскроя сделан своими руками. Идеально подойдет для маленькой квартиры, так как его можно использовать только по необходимости, когда не нужен, стол легко складывается и мирно стоит в уголке, не занимая пространства. Если вы знаете, как работать с пилой, то легко изготовите эту совсем не сложную конструкцию своими руками.

 

Просто воспользуйтесь представленными ниже планами в качестве руководства. Итак, как сделать складной раскроечный стол своими руками. Нам понадобятся фанера, доски, дюбеля, дверные петли, клей, гвозди и шурупы. Распиливаете материалы по размерам, указанным на чертежах. Конусности не является обязательным, это чисто для эстетики. Дюбель для крышки центральной коробки, вам нужно будет только две 5-ти сантиметровые части. Установите ножки, соедините их перемычками вдоль столешницы и третью перекладину пустите по днищу, чтобы сформировать коробку. Прикрепите столешницу к верхней части центра ноги с помощью шарниров и дюбелей. В результате сложенный вверх стола должен выглядеть, как на фото.

Источник фото www.tidbits-cami.com/2012/02/cutting-table-plans.html

Раскладной швейный стол

Даже если вы не часто пользуетесь своей швейной машинкой, чтобы сшить тканевые салфетки или подшить шторы, все равно, не очень удобно, когда она пылится на полу в кладовке и периодически ее приходится вытаскивать и водружать на обеденный стол. Хотя это тоже выход для небольшой квартиры, но гораздо удобней оборудовать постоянное место, для чего подойдет раскладной швейный столик, который можно сделать своими руками. Автор предлагает такой вариант, как вы видите на фото. Для этого вам понадобятся две плиты ДСП 90×50 см толщиной 2,5 см и три платы 10×50 см. Четыре металлических штыря высотой 70 см, электродрель, шурупы и краска спрей. Отпиливаете доски, которые составляют верхнюю и нижнюю часть стола, до нужного вам размера
С помощью клея и зажимов соберите столешницу. Затем очистите и покрасьте ножки. Если вы купили новые, то, вероятно, не придется их чистить или красить. Прикрепите ножки к столешнице используя дрель и шурупы. Отшлифуйте и покрасьте столешницу. Автору потребовалось несколько часов, включая время высыхания клея и краски. Как видите, все очень просто.

Автор X.O. Эмма
Источник фото abeautifulmess.com/2015/12/emmas-super-easy-diy-sewing-desk.html

Складной стол для швейной машинки

Конечно, шить можно и на обеденном столе, если только его тщательно протересть от остатков пищи, но ведь все равно, какое-то жирное пятнышко останется. Вы устали пытаться шить на журнальном столике? Если это реальный сценарий из вашей жизни, то вам срочно нужно рабочее место и этот складной стол для швейной машинки идеально вам подойдет. Что? Не хотите тратить много денег, и у вас нет столярного опыта? Отлично. Тогда этот вариант точно для вас. Здесь использован старый стеллаж Ikea Expedit как стол, который будет соответствовать шкафу. В принципе, можно использовать любую старую мебель. Кроме этого понадобится столешница, дюбеля, шурупы, дверные петли, тоже можно снять со старой двери, грунтовка, краска.
Во-первых, вы должны убедиться, что столешница хорошо подходит по размерам и удобно откидывается в шкаф. Далее крепим ногу. Затем прикручиваем петли к столу. Вам нужно два человека, чтобы помочь вам прикрепить столешницу. Нужно просто, чтобы она была устойчивой во время крепления. Просверлите небольшое отверстие на верхнем краю стола и ввинтите крюк. Затем наклоните столешницу к стене, и попробуйте, как держится.

Источник фото www.petitemodernlife.com/2015/05/18/diy-fold-down-sewing-table

Как сделать новую базу для старой швейной машинки

Скорее всего, если у вас есть старая швейная машина, то база выглядит примерно так, как на картинке. Но это можно исправить и сделать новый ящик под основание, причем гораздо лучшую, усиленную версию. Автор уверен, что предложенный здесь вариант для машинки Singer 201-2 подойдет для других марок или моделей, но вы можете сделать свои собственные измерения в соответствии с вашей машиной. Просто сравните угловые фигурные скобки по толщине, и т.д. старой базы против новой базы.
Вот материалы, которые использовал автор: 5мм фанера для нижней части основания, сосновые доски для боков и обрезки для фигурных уголков.

• Необходимо отпилить по размеру все детали, склеить и зажать струбцинами.
• Просверлить отверстия для винтов, закрутить, чтобы они були «утоплены» в дереве, использовать гвозди и клей для крепления фанеры.
• Затем аккуратно приклейте кусочки и установите в каждый угол.
• Используйте деревянный наполнитель в отверстия для винтов, трещин и зазоров.
• Отшлифуйте детали до совершенства.
• Сделайте отверстия для шарниров.
• Вырежьте выемку для петли.

Автор использовал шарниры от старой базы и купил оборудование для вкладки, которая держит машину, прикрепленную к основанию. Затем покрасьте и положите полиуретановый слой. Машинка легко переворачивается на шарнирах для чистки. База также приглушает звук передач, когда машина работает.

Источник фото www.theprojectlady.com/2013/03/singer-sewing-machine-wood-base-tutorial.html

Гладильный стол своими руками

Этот стол шире и выносливее, чем гладильная доска. Если вам часто приходится отпаривать вещи, то поймете, в чем разница. Итак, как сделать .

Шаг первый: Сделать сам стол. В данном случае конструкция представляет собой недорогую IKEA столешницу с регулируемыми ножками. Это база, но обычная поверхность не может противостоять длительному воздействию пара, поэтому она должна быть покрыта чем-то более существенным. Автор использовал лист фанеры, такого же размера, сто и столешница. Несколько замечаний: даже с дополнительным покрытием из фанеры, через какое-то время стол может повредиться. Тем не менее, фанера достаточно солидная, и это не должно нарушать функцию прижимной доски.

Шаг второй: подберите материал для верхней крышки. Автор использовал низкий ватин, который позволяет пару циркулировать и, гораздо лучше специальных изоляционных материалов, таких как инсул Brite. Если вы планируете мыть съемную крышку, убедитесь, что ткани качественная. Рекомендуется использовать хлопчато-бумажные ткани. Количество ватина и ткани вам нужно будет рассчитываться на основе измерений Вашего стола. С подробной пошаговой инструкцией вы можете ознакомиться на сайте первоисточника, ссылку найдете под галереей.

Источник фото www.ohfransson.com/all-projects/pressing-table-with-removable-cover

Швейный стол чертежи

Швейный стол своими руками 150 фото

Оружие из дерева своими руками чертежи

Как сделать оружие из дерева? Самодельное оружие из дерева — чертежи

На сегодняшний день магазины игрушек предлагают такой большой и яркий выбор, что родители хватаются за головы, а дети пускают слюнки. К сожалению, экономическая ситуация и собственные возможности не всегда позволяют иметь достаточный доход, чтобы порадовать собственного ребенка хорошим подарком. Руки и голова нам в помощь! Часть игрушек всегда можно сделать самому. Многие умельцы выпиливают из дерева машинки, лошадок, все, что угодно, и продают.

Дерево — очень удобный материал, имея минимальный навык обращения с ним и необходимые инструменты, можно сделать многое. Для девочек из него можно вырезать кукол, мебель, посуду, а для мальчиков — машинку, пистолет, меч. Вопрос о том, как сделать оружие из дерева, их очень интересует!

Варианты оружия из дерева

Сделать на самом деле можно многое, главное, зачем вам конкретная вещь? Для ребенка, который будет играть во дворе, для использования оружия по прямому назначению, для ролевых игр, для охоты или, может, для костюма? Самодельное оружие из дерева примет ту форму и вид, который вы пожелаете.

Если основное предназначение – это игра, то главное в этом случае — прочность. Вся покраска и тонкие хрупкие детали отлетят через несколько дней, если не сразу. Когда в школах проводятся военно-полевые сборы, и школьникам на них выдают деревянные автоматы Калашникова, то 50% парней отрывают магазины в первый-второй день. А ведь эти автоматы делают потоком, не очень заботясь о красоте, крася в один цвет и стараясь сделать их прочнее. Спросите, как сделать оружие из дерева, которое не сломается? Да никак, вещь останется целой, только если вы не будете использовать свое изделие.

У ролевиков ситуация на порядок сложнее, нужно оружие и красивое, и прочное, поэтому зачастую они используют другие материалы. Если же все-таки дерево, то делают два меча или ножа, один — красивый, второй — прочный.

Выбор материала и его обработка

От выбора материала зависит, сколько времени на обработку потребуется. Береза — очень прочное и неподатливое дерево, из него хорошо делать дубину, без специальной обработки изделие будет тяжелым. Осина, тополь, сосна более мягкие, с ними работать легко и приятно. Дуб во многих регионах России встречается нечасто, но если вы решили сделать оружие своими руками из дерева, то лучше материал вряд ли найдете. Он обрабатывается проще, чем береза, легкий по весу и прочнее сосны, отлично сохраняет качество с течением времени.

Дерево для изделий должно быть без сучков, древоточин, гнили, с единым направлением волокон, без искривлений. Необходимо его просушить, лучше всего в сухом помещении или под навесом. Надо, чтобы дерево равномерно сохло без прямого воздействия солнечных лучей, иначе потом оно начнет трескаться и искривляться.

Создание дубины

Самое простое оружие из дерева — это дубина или палка. Что может быть проще, отломил ветку — и готово. Но если вдруг вы решили подойти к этому вопросу серьезно, захотели изготовить прочное, легкое, удобное изделие, тогда перед вами встает вопрос «как». Сделать оружие из дерева по всем правилам непросто.

Для дубины выбирают молодое дерево подходящих размеров. Спиливают ближе к корню, так как у комеля волокна начинают переплетаться, делая материал еще более прочным. Дальше аккуратно, чтобы не повредить верхние слои, снимают кору, обрезают сучки, придают нужную форму ручке, при необходимости замачивают заготовку в воде или специальных рассолах на сутки. Потом начинается сушка, разводят костер и на дыму, оберегая будущую дубину от языков пламени, подсушивают. Как только дерево почернело, черноту снимают мелким песком или твердой травой. Так повторяется раз шесть, поверхность получается гладкой и сухой. Даже если была выбрана береза, конечное изделие будет легким и прочным. Такое дерево не гниет.

По такому же принципу наши предки делали прочные стрелы и копья без стальных наконечников.

Щит и меч

Как сделать оружие из дерева для ролевых игр и исторических реконструкций? Если для красоты и антуража, то очень удобно вырезать форму лобзиком из фанеры, сгладить кромку, покрыть лаком, покрасить, вставить украшения. При хорошей краске, не взяв вещь в руки, будет сложно определить, из какого она материала. Для боя же стоит делать оружие из толстого прочного дерева, с удобной ручкой, чтобы вибрация от удара меньше переходила на руку, иначе можно повредить кисть или просто выронить предмет при первом жестком столкновении.

Щит прекрасно получается из фанеры, но для боя лучше использовать окованные железом или стальные варианты с амортизирующей подкладкой. При реконструкциях показывают обычно стеношный бой, в котором нанести сильный удар в щит крайне сложно. Хороший и прочный нужен для индивидуального боя, для всех остальных случаев подойдет из фанеры.

Макеты огнестрельного оружия

Как бы ни хотелось, но сделать самодельное огнестрельное оружие из дерева, которое будет стрелять, невозможно. Разве что на один-два выстрела, и то не факт, что оружие не разорвет при взрыве пороха.

Все схемы самопалов сводятся к одному алгоритму. Дерево представляет собой каркас, к которому крепится ствол, спусковой механизм с бойком, иногда добавляют магазин. Неудобно, недолговечно, но дешево и сердито.

Охотничье оружие

Помните, в детстве бегали с рогатками по дворам? Если вы не бегали, обязательно попробуйте, вам понравится. Современные эластичные материалы придают такую ударную мощь маленькому металлическому шарику или камешку, что при должном навыке можно сбивать мишени с тридцати шагов. А ведь каркас рогатки можно без труда сделать из дерева.

Чертежи оружия из дерева для охоты довольно распространены. Так, изготавливают арбалеты и луки. Деревянный каркас сделать не так трудно, ловкость рук и никакой магии. Но есть важная деталь, которая необходима, чтобы сделать стрелковое оружие убойным и эффективным на больших расстояниях. Для этого нужны плечи, гибкие и прочные, а также тетива. Есть старые технологии по изготовлению плечей, но в наше время это слишком трудоемко и сложнореализуемо в домашних условиях. Проще применить современные материалы типа пластика.

Лучше всего из дерева сделать основной каркас, а из гибкого негниющего пластика — плечи, синтетический шнур пойдет на тетиву. Немного украшений и краски, и получится вполне антуражный и эффективный лук.

Как сделать оружие из дерева

Оказавшись наедине с природой, приходится выживать, добывая пищу с помощью подручных средств. Хорошо, если с собой есть холодное оружие или охотничье ружье. Попав в ситуацию, когда нет ни того, ни другого, можно сделать оружие из дерева своими руками.

Из дерева можно сделать практически любое оружие: лук, арбалет для охоты, нож, копье, острогу, рогатку, топор и даже ружьё. Более подробно о том, как сделать оружие из дерева, рассмотрено далее.

Какое дерево выбрать для изготовления?

Выбор материала для изготовления оружия – очень важная задача.

• Береза является прочным и неподатливым материалом, из нее лучше изготавливать дубинки.
• Осина, тополь и сосна более мягкие, хорошо поддаются различным видам обработки.
• Но самым подходящим для самоделки из дерева является дуб. Дубовая древесина хорошо обрабатывается, легкая по весу, прочная, не теряет своих характеристик с течением времени.

Перед тем, как делать заготовку, нужно выбрать материал, не содержащий сучков, гнилых участков, искривлений, неоднородности волокон, затем просушить без воздействия прямых солнечных лучей. Когда материал будет готов, производится оружейная заготовка.

Рогатка из дерева своими руками

Простейшее оружие из дерева – это рогатка. С помощью этого метательного оружия можно охотиться на птиц и мелкую дичь, а для изготовления необходим минимум материалов – прочная резинка или жгут, и ветка с развилкой (лучше использовать орешник).

Вилка отрезается от основной части ствола нужного размера, шлифуется, к обоим концам прикрепляется жгут. Для надежности на концах рогатки можно сделать небольшие пропилы, чтобы жгут не соскальзывал.

Деревянная дубинка

Аналогичное по простоте оружие – это деревянная дубинка. Недостаток этого снаряда в том, что для его использования необходимо соблюдать короткую дистанцию, что бывает очень сложно во время охоты. Для изготовления дубины нужно использовать молодое дерево, спиленное ближе к корню, где древесина наиболее прочная. С поверхности заготовки аккуратно снимается кора, все сучки, она замачивается на сутки в воде, затем просушивается над костром до черноты, которая затем снимается шлифованием песком и травой. Такую процедуру нужно проделать несколько раз, в результате чего получается прочная дубинка, которая не подвергается гниению.

Нож из дерева своими руками

Не менее сложное самодельное оружие – это деревянный нож. Его можно выстрогать цельной формой из деревянного бруска, а можно сделать из двух составных частей. Для этого необходимо нанести эскиз заготовки на деревянные бруски, затем вырезать ножовкой. После этого обе части склеиваются в единое целое. Если изготовление деревянного ножа осуществляется в походных условиях, то, как правило, склеивать составные части нечем. Поэтому он вырезается из цельного бруска.

Лезвие хорошо заостряется и тщательно шлифуется, после чего его нужно обжечь на огне, придав ему прочности. Если есть возможность, можно сделать лаковое покрытие ножа, тогда ему не будет страшна влага.

Деревянный лук и арбалет

Лук или арбалет – эффективное оружие в лесу, сделанное из дерева. Существует множество видео-примеров изготовления арбалета, которые подробно описывают весь процесс. Сначала выпиливается корпус арбалета с канавкой для стрелы. На одном конце корпуса будет крепиться дуга, на одной трети от другого конца будет сделан спусковой механизм. Дугу лучше изготавливать из нескольких слоев фанеры, склеенных друг с другом, которые после просушки сгибаются. Можно сделать ее из металла. На обоих концах дуги арбалета нужно сделать отверстия для крепления тетивы. Крепление дуги к корпусу происходит при помощи прочной веревки, если ее нет под рукой – с помощью проволоки. Тетива крепится к дуге таким образом, чтобы она вплотную проходила над корпусом, но не касалась его. Задача спускового механизма состоит в захвате тетивы и ее резком спуске. Конструкцию механизма можно сделать в виде широкой дуги или сложной системы крючков.

Стрелы для арбалета изготавливаются из упругой древесины, им придается цилиндрическая форма, после чего они шлифуются. Наконечник можно сделать как деревянным, так металлическим или каменным.

Из дерева возможно изготовление не только «холодного» оружия. Можно сделать что-то вроде пистолета или ружья, но при этом нужно понимать, что оно будет недолговечно. Алгоритм изготовления пистолета прост: из дерева нужно сделать каркас, к которому крепится ствол, а также спусковой механизм с бойком, можно добавить магазин. В качестве ствола используется металлическая трубка.

Самодельный пистолет из дерева – как сделать своими руками деревянное оружие, стреляющее гильзами

Этот игрушечный пистолет стреляет использованными гильзами от 9-миллиметрового пистолета и приводится в действие резинками и пружинами. Как сделать самодельный стреляющий пистолет из дерева и подручных материалов.

Пистолет является автоматическим. Он имеет встроенный магазин, который заряжается семью патронами, автоматически подаваемыми в патронник во время стрельбы.

В качестве пуль для пистолета можно использовать любые 9-10-ти миллиметровые медные или деревянные болванки. В зависимости от установленной пружины, пули летят на расстояние от 3 до 6 метров.

Предупреждение: не направляйте пистолет на человека или домашнее животное. Если пуля попадет в глаз, она может повредить его.

Шаг 1: Запчасти и материалы

Необходимые материалы для сборки деревянного пистолета своими руками:

• Фанера толщиной 12 мм.
• Фанера толщиной 3 мм. Подойдет также оргстекло, мазонит или другой, пригодный для обработки материал.
• Две резинки «Silly Bandz».
• Несколько очень маленьких тонких шурупов по дереву, толщиной 1-1,5 мм. Если не сможете найти такие шурупы, то для сборки можно использовать клей.
• Два винта с резьбой М2 или М3.
• Большая пружина диаметром 9 мм и длиной 50-75 мм. Если такую пружину найти не сможете, используйте вместо нее резинку.
• Небольшая пружина или металлическая упругая планка. Можно взять кусок резины, размером с карандашный ластик.
• Один стандартный гвоздь диаметром около 1,5 мм.
• Гильзы или другие цилиндрические болванки диаметром 9-10 мм и длиной 19 мм.

Шаг 2: Инструменты для работы

• Суперклей или клей по дереву.
• Наждачная бумага различной зернистости.
• Какая-либо пила или лобзик с тонким лезвием.
• Отвертка.
• Кусачки или плоскогубцы с кусачками; можно взять ножовку по металлу: чтобы отрезать гвоздь до нужного размера.
• Дрель с маленькими сверлами.

Шаг 3: Вырезаем деревянные детали

Вначале нужно вырезать деревянные заготовки. В конце этой главы есть ссылка на PDF-файл с чертежами для изготовления игрушки. Скачайте его, распечатайте и перенесите эскизы на фанеру. Самый простой способ переноса – вырезать шаблоны из бумаги, приложить к фанере и аккуратно обвести карандашом.

На чертежах указаны все размеры: они пригодятся тому, у кого есть станок с ЧПУ.

Делаем пропилы. Небольшие вырезы на деталях A, C, D и G предназначены для зацепления резинок.

Высверливаем отверстия. Сверлим отверстие в детали F диаметром 3 мм. Отверстие в детали E будет диаметром 1,5 мм, в деталях G – 1 мм. В паз на детали G должны свободно входить крепежные винты.

После вырезки всех деталей, изучите фото, чтобы понять, каким образом они собираются. Файлы

• NCGODuncan_woodgunparts.pdf

Шаг 4: Шлифовка трущихся поверхностей

Возьмите наждачную бумагу и отшлифуйте все трущиеся поверхности деталей. Эти поверхности должны быть максимально качественно отшлифованы. Закончите шлифовку наждачной бумагой зернистостью не ниже 400. На фотографии зеленым цветом отмечены все шлифуемые места.

• Внутренние поверхности обеих половинок детали G из 3-миллиметрового листа (на фото они показаны темно-зеленым цветом).
• Затвор со всех сторон (деталь F).
• Внутренние поверхности деталей A, B и C.
• Обе стороны спускового крючка (часть Е).
• Все стороны толкателя магазина (часть D).

Шаг 5: Начинаем сборку

Приклейте детали А, В и С к одной из сторон (деталь G), как показано на рисунке.

Внимание! Старайтесь избегать попадания клея на трущиеся поверхности деталей.

Прежде, чем перейти к следующему шагу, дайте клею полностью высохнуть.

Шаг 6: Устанавливаем и регулируем спусковой крючок

Установите спусковой крючок (часть Е) в задней части детали G. Вставьте гвоздь в отверстия этих деталей снизу.

Убедитесь, что спусковой крючок свободно вращается на гвозде, иначе придется немного увеличить диаметр отверстия в крючке.

Теперь монтируем спусковую пружину. Посмотрите на рисунки: там показаны три разных варианта монтажа:

1. Если вы нашли подходящую пружину, установите ее в паз.
2. Если у вас плоская упругая планка, установите ее как показано на рисунке.
3. Если вы не нашли пружины, вставьте в паз цилиндрический ластик от карандаша или другой упругий резиновый элемент.

Шаг 7: Устанавливаем затвор

Вставьте затвор (деталь F) в желоб над спусковым крючком. Вкрутите один винт в отверстие затвора через паз детали G с обратной стороны. Не вкручивайте винт до конца. Убедитесь, что винт не будет упираться в края паза, иначе при стрельбе его просто сорвет. Другой такой винт будет вкручиваться с другой стороны пистолета.

Пружина или резинка?
Если у вас есть пружина диаметром чуть меньше 12 мм и длиной 50-75 мм, то установите ее за затвором (деталь F).

Если пружины нет, используйте резинку.

Шаг 8: Устанавливаем вторую сторону

Приклейте вторую боковину пистолета (часть G). Чтобы пистолет был разборным, вместо клея для сборки используйте шурупы.

Рекомендуется предварительно просверлить отверстия под шурупы, чтобы избежать раскалывания фанеры.

Гвоздь, используемый в качестве оси спускового крючка, должен пройти через отверстие второй детали G.

Шаг 9: Финальная сборка

После установки второй боковины, отрежьте торчащий гвоздь на уровне поверхности корпуса и вкрутите второй винт в затвор (деталь F).

Если у вас нет боевой пружины (которая устанавливается за затвором F), вам нужно натянуть резинку, как показано на фотографии. Вы можете поэкспериментировать с различными резинками, различной силы.

Шаг 10: Учимся стрелять

Вставьте 9-миллиметровые патроны в магазин. Они должны свободно перемещаться внутри магазина. Одновременно вмещается до 7 патронов.

Вставьте толкатель и наденьте на него резинку, как показано на рисунке. Резинка нажимает на толкатель, тот в свою очередь подает патрон в патронник при взводе затвора.

Взведите затвор, потянув его за винты назад. При этом толкатель подаст патрон в патронник.

Направьте пистолет на цель и нажмите на курок. Для следующего выстрела, взведите затвор снова и стреляйте. Стреляйте до тех пор, пока ваши противники не будут повержены.

Посмотрите видео, как пользоваться пистолетом.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Как сделать оружие из дерева? Самодельное оружие из дерева — чертежи

На сегодняшний день магазины игрушек предлагают такой большой и яркий выбор, что родители хватаются за головы, а дети пускают слюнки. К сожалению, экономическая ситуация и собственные возможности не всегда позволяют иметь достаточный доход, чтобы порадовать собственного ребенка хорошим подарком. Руки и голова нам в помощь! Часть игрушек всегда можно сделать самому. Многие умельцы выпиливают из дерева машинки, лошадок, все, что угодно, и продают.

Дерево — очень удобный материал, имея минимальный навык обращения с ним и необходимые инструменты, можно сделать многое. Для девочек из него можно вырезать кукол, мебель, посуду, а для мальчиков — машинку, пистолет, меч. Вопрос о том, как сделать оружие из дерева, их очень интересует!

Варианты оружия из дерева

Сделать на самом деле можно многое, главное, зачем вам конкретная вещь? Для ребенка, который будет играть во дворе, для использования оружия по прямому назначению, для ролевых игр, для охоты или, может, для костюма? Самодельное оружие из дерева примет ту форму и вид, который вы пожелаете.

Если основное предназначение – это игра, то главное в этом случае — прочность. Вся покраска и тонкие хрупкие детали отлетят через несколько дней, если не сразу. Когда в школах проводятся военно-полевые сборы, и школьникам на них выдают деревянные автоматы Калашникова, то 50% парней отрывают магазины в первый-второй день. А ведь эти автоматы делают потоком, не очень заботясь о красоте, крася в один цвет и стараясь сделать их прочнее. Спросите, как сделать оружие из дерева, которое не сломается? Да никак, вещь останется целой, только если вы не будете использовать свое изделие.

У ролевиков ситуация на порядок сложнее, нужно оружие и красивое, и прочное, поэтому зачастую они используют другие материалы. Если же все-таки дерево, то делают два меча или ножа, один — красивый, второй — прочный.

Выбор материала и его обработка

От выбора материала зависит, сколько времени на обработку потребуется. Береза — очень прочное и неподатливое дерево, из него хорошо делать дубину, без специальной обработки изделие будет тяжелым. Осина, тополь, сосна более мягкие, с ними работать легко и приятно. Дуб во многих регионах России встречается нечасто, но если вы решили сделать оружие своими руками из дерева, то лучше материал вряд ли найдете. Он обрабатывается проще, чем береза, легкий по весу и прочнее сосны, отлично сохраняет качество с течением времени.

Дерево для изделий должно быть без сучков, древоточин, гнили, с единым направлением волокон, без искривлений. Необходимо его просушить, лучше всего в сухом помещении или под навесом. Надо, чтобы дерево равномерно сохло без прямого воздействия солнечных лучей, иначе потом оно начнет трескаться и искривляться.

Создание дубины

Самое простое оружие из дерева — это дубина или палка. Что может быть проще, отломил ветку — и готово. Но если вдруг вы решили подойти к этому вопросу серьезно, захотели изготовить прочное, легкое, удобное изделие, тогда перед вами встает вопрос «как». Сделать оружие из дерева по всем правилам непросто.

Для дубины выбирают молодое дерево подходящих размеров. Спиливают ближе к корню, так как у комеля волокна начинают переплетаться, делая материал еще более прочным. Дальше аккуратно, чтобы не повредить верхние слои, снимают кору, обрезают сучки, придают нужную форму ручке, при необходимости замачивают заготовку в воде или специальных рассолах на сутки. Потом начинается сушка, разводят костер и на дыму, оберегая будущую дубину от языков пламени, подсушивают. Как только дерево почернело, черноту снимают мелким песком или твердой травой. Так повторяется раз шесть, поверхность получается гладкой и сухой. Даже если была выбрана береза, конечное изделие будет легким и прочным. Такое дерево не гниет.

По такому же принципу наши предки делали прочные стрелы и копья без стальных наконечников.

Щит и меч

Как сделать оружие из дерева для ролевых игр и исторических реконструкций? Если для красоты и антуража, то очень удобно вырезать форму лобзиком из фанеры, сгладить кромку, покрыть лаком, покрасить, вставить украшения. При хорошей краске, не взяв вещь в руки, будет сложно определить, из какого она материала. Для боя же стоит делать оружие из толстого прочного дерева, с удобной ручкой, чтобы вибрация от удара меньше переходила на руку, иначе можно повредить кисть или просто выронить предмет при первом жестком столкновении.

Щит прекрасно получается из фанеры, но для боя лучше использовать окованные железом или стальные варианты с амортизирующей подкладкой. При реконструкциях показывают обычно стеношный бой, в котором нанести сильный удар в щит крайне сложно. Хороший и прочный нужен для индивидуального боя, для всех остальных случаев подойдет из фанеры.

Макеты огнестрельного оружия

Как бы ни хотелось, но сделать самодельное огнестрельное оружие из дерева, которое будет стрелять, невозможно. Разве что на один-два выстрела, и то не факт, что оружие не разорвет при взрыве пороха.

Все схемы самопалов сводятся к одному алгоритму. Дерево представляет собой каркас, к которому крепится ствол, спусковой механизм с бойком, иногда добавляют магазин. Неудобно, недолговечно, но дешево и сердито.

Охотничье оружие

Помните, в детстве бегали с рогатками по дворам? Если вы не бегали, обязательно попробуйте, вам понравится. Современные эластичные материалы придают такую ударную мощь маленькому металлическому шарику или камешку, что при должном навыке можно сбивать мишени с тридцати шагов. А ведь каркас рогатки можно без труда сделать из дерева.

Чертежи оружия из дерева для охоты довольно распространены. Так, изготавливают арбалеты и луки. Деревянный каркас сделать не так трудно, ловкость рук и никакой магии. Но есть важная деталь, которая необходима, чтобы сделать стрелковое оружие убойным и эффективным на больших расстояниях. Для этого нужны плечи, гибкие и прочные, а также тетива. Есть старые технологии по изготовлению плечей, но в наше время это слишком трудоемко и сложнореализуемо в домашних условиях. Проще применить современные материалы типа пластика.

Лучше всего из дерева сделать основной каркас, а из гибкого негниющего пластика — плечи, синтетический шнур пойдет на тетиву. Немного украшений и краски, и получится вполне антуражный и эффективный лук.

Пистолет из дерева своими руками чертежи для детей. Чертеж поделки «Пистолет Беретта».

Содержание статьи (кликните, чтобы посмотреть)

Какое дерево выбрать для изготовления?

Выбор материала для изготовления оружия – очень важная задача.

• Береза является прочным и неподатливым материалом, из нее лучше изготавливать дубинки.
• Осина, тополь и сосна более мягкие, хорошо поддаются различным видам обработки.
• Но самым подходящим для самоделки из дерева является дуб. Дубовая древесина хорошо обрабатывается, легкая по весу, прочная, не теряет своих характеристик с течением времени.

Перед тем, как делать заготовку, нужно выбрать материал, не содержащий сучков, гнилых участков, искривлений, неоднородности волокон, затем просушить без воздействия прямых солнечных лучей. Когда материал будет готов, производится оружейная заготовка.

к содержанию ↑

Рогатка из дерева своими руками

Простейшее оружие из дерева – это рогатка. С помощью этого метательного оружия можно охотиться на птиц и мелкую дичь, а для изготовления необходим минимум материалов – прочная резинка или жгут, и ветка с развилкой (лучше использовать орешник).

Вилка отрезается от основной части ствола нужного размера, шлифуется, к обоим концам прикрепляется жгут. Для надежности на концах рогатки можно сделать небольшие пропилы, чтобы жгут не соскальзывал.

к содержанию ↑

Деревянный лук и арбалет

Лук или арбалет – эффективное оружие в лесу, сделанное из дерева. Существует множество видео-примеров изготовления арбалета, которые подробно описывают весь процесс.

Сначала выпиливается корпус арбалета с канавкой для стрелы. На одном конце корпуса будет крепиться дуга, на одной трети от другого конца будет сделан спусковой механизм.

Статьи по теме (кликните, чтобы посмотреть)

Смирнов Александр Станиславович

Инструктор по выживанию в дикой природе. Опыт преподавания более 15 лет

Дугу лучше изготавливать из нескольких слоев фанеры, склеенных друг с другом, которые после просушки сгибаются. Можно сделать ее из металла.

На обоих концах дуги арбалета нужно сделать отверстия для крепления тетивы. Крепление дуги к корпусу происходит при помощи прочной веревки, если ее нет под рукой – с помощью проволоки.

Тетива крепится к дуге таким образом, чтобы она вплотную проходила над корпусом, но не касалась его. Задача спускового механизма состоит в захвате тетивы и ее резком спуске.

Конструкцию механизма можно сделать в виде широкой дуги или сложной системы крючков.

Стрелы для арбалета изготавливаются из упругой древесины, им придается цилиндрическая форма, после чего они шлифуются. Наконечник можно сделать как деревянным, так металлическим или каменным.

Из дерева возможно изготовление не только «холодного» оружия. Можно сделать что-то вроде пистолета или ружья, но при этом нужно понимать, что оно будет недолговечно.

Алгоритм изготовления пистолета прост: из дерева нужно сделать каркас, к которому крепится ствол, а также спусковой механизм с бойком, можно добавить магазин. В качестве ствола используется металлическая трубка.

Каждая уважающая себя страна, желающая иметь вес на мировой арене, тратит чуть ли не львиную долю своего бюджета на развитие военно-промышленного комплекса. Строятся целевые заводы, разрабатываются новые сверхсовременные виды вооружения.

Смирнов Александр Станиславович

Инструктор по выживанию в дикой природе. Опыт преподавания более 15 лет

Однако эффективно уничтожать боевые силы противника можно и другим способом — с применением самодельного оружия. Это, разумеется, не так эффективно, зато прекрасно работает в условиях партизанской войны.

И именно о самодельном оружии мы сегодня и поговорим.

к содержанию ↑

1. Яма-ловушка

Пожалуй, самый примитивный образец самодельного оружия. Солдат яму не видит, проваливается в неё, напарывается на колья или шипы, теряет боеспособность.

Что может быть проще? Ещё древние и примитивные охотники использовали ямы-ловушки для охоты на диких и крупных зверей. Вот только люди намного умнее животных, поэтому главной проблемой является эффективная маскировка подобных ям.

Лучший пример тактики использования этого самодельного оружия демонстрировали нам вьетнамские партизаны с 1964 по 1973.

Для тех кто не в курсе — Вьетнамская война, в которой лицензионные разносчики демократии масштабно всасывали у полудикого вьетнамского народа, частично спонсируемого Советским Союзом. Сами условия Вьетнама полностью нивелировали лютое превосходство демократизаторов в бронетехнике и авиации, а американская пехота, как известно, без поддержки сосёт.

И тут она сосала особенно сильно — джунгли, повышенная влажность, регулярное затопление территории, тропические болезни, комары, слабая мобильность — всё это играло против них. А тут ещё злобные вьетнамцы, которым «демократия» ну вообще не сдалась и которые всеми силами усложняли жизнь американской армии.

И речь даже не о классической партизанской тактике, речь и «тихой» войне.

Дело в том, что вырыть ямы в земле, утыкать их кольями измазанными, простите, говном, и подождать, пока вода их сама заполнит — проще простого. А солдат, который вслепую бредя по с таким трудом обнаруженной полузатопленной тропинке, явно будет не рад провалиться и всем весом напороться на эти сюрпризы.

Есть и усложнённый вариант — помимо кольев на дне устанавливались шипы по бокам, направленный по диагонали вниз. Если солдат пытался вытащить ногу — он напарывался ещё и на эти шипы.

И уж совсем сложный вариант — два бревна, утыканных гвоздями. Солдат наступает на их стык, проваливается вниз, барабаны вращаются, гвозди втыкаются…

к содержанию ↑

2. Коктейль Молотова

Это самодельное оружие уже стало классикой для большинства современных массовых беспорядков. А всё потому, что оно чрезвычайно простое.

Однако есть у этого самодельного оружия и явные недостатки. Первый и основной — подожженная тряпка демаскирует бойца, ставя его жизнь под угрозу.

Выход был найден с помощью химии — смеси некоторых химических веществ воспламеняются при контакте с воздухом, поэтому ампулу с реагентами начали просто вкладывать в бутылки с коктейлем Молотова.

к содержанию ↑

3. Самопал

Или другими словами — самодельное огнестрельное оружие. Честно говоря, оно достойно отдельной статьи — столь много различных вариантов было придумано, создано и опробовано местными «кулибиными» различных национальностей. Так что мы пока остановимся на самом простом варианте — самопале типа «поджига».

По современной оружейной классификации это однозарядный пистолет шомпольного типа. То есть заряд и пуля закладываются с дульного отверстия.

В противоположной стороне, соответственно, есть отверстие воспламенителя. В качестве ствола выступает металлическая трубка, которая крепится к импровизированному прикладу.

Непосредственно поджигание заряда осуществляется либо вручную, либо с помощью пускового механизма.

Несмотря на крайне простой принцип, это самодельное оружие довольно эффективно. С близких дистанций может даже убить, особенно если попасть в какой-нибудь жизненно-важный орган.

к содержанию ↑

4. Ракета Кассам

Это самодельное оружие — по факту твердотопливная неуправляемая ракета класса «земля-земля». До сих пор активно производится на территории сектора Газа с целью обстрела территории Израиля.

Суть проста. Берутся максимально простые и доступные ингредиенты, которые мы тут перечислять не будем, но которые можно найти в любом сельскохозяйственном или строительном магазине. Всё это комбинируется в правильных пропорциях, а потом самодельная ракета устанавливается на пусковую установку и запускается в направлении врага.

За период с 2001 по 2012 год официально жертвами стало 27 человек, а ещё 700 получили ранения различной степени тяжести. Собственно, это не атакующее оружие — низкая точность, небольшая взрывная сила и большой вес делают его малоэффективным в активных боевых действиях.

Но в качестве оружия террора — самое то. Производится буквально на коленке, недорогое, незаметное.

А не так давно на территории сектора Газа был задержан палестинский мусоровоз, переделанный в систему залпового огня с помощью «Кассамов». Нет это правда гениально — можно незаметно передвигаться по территории, в считанные минуты подготовить залп, выстрелить и так же незаметно скрыться.

Короче, простое и по-своему эффективное самодельное оружие.

к содержанию ↑

5. «Шушпанцеры»

Под этим смешным названием, зародившемся в 2007 году на тематических форумах, посвященных военной технике, скрывается любое современное транспортное средство, покрытое импровизированной бронёй. Где только не применялось — и в годы Второй мировой, когда у СССР были огромные проблемы с бронетехникой, поэтому броню и оружие ставили даже на трактора, и во время первого арабо-израильского конфликта, когда у евреев ещё не было своих собственных Меркав, и на востоке Украины, причём с обеих сторон конфликта.

А всё потому, что у этого самодельного оружия крайне простой принцип. Берётся мощная колёсная база (грузовик, трактор, всё, что может тащить большой вес) и обшивается толстыми металлическими листами.

Смирнов Александр Станиславович

Инструктор по выживанию в дикой природе. Опыт преподавания более 15 лет

Чем толще — тем надёжнее. Собственно, всё.

От осколков и пуль это самодельное оружие защитит, солдат до места назначения доставит. А если ещё пулемёт установить, то и огнём прикроет.

Словом, просто и эффективно.

Сайт РУКИГДЕНАДО.ру где есть большой архив рызных самоделок. На сайте вы всегда найдёте полезную самоделку , которая будет вам интересна.

Многие отцы делают своим детям игрушки, чаще всего это игрушечное деревянное оружие. Мальчишки обожают отцовские деревянные автоматы и пистолеты. Кстати, сделать можно, в том числе и ружье. В этой статье мы расскажем вам, как реализовать данную задачу.

к содержанию ↑

Изготовление деревянного ружья своими руками

Для начала вам необходимо приготовить все, что требуется для дела. Древесина должна быть качественной, никаких сучков, по крайней мере, в доске быть не должно.

Наше ружье состоит из двух основных элементов, а именно из корпуса и дула. Первым делом займитесь изготовлением основной части. Тут вам придется повозиться особенно с курком.

Для разметки доски используйте карандаш. Нарисуйте ружье без дула в натуральную величину. Разумеется, рисуйте грубо, но точно, помните, что по ходу дела вам в любом случае придется срезать много лишней древесины.

Когда разметка будет завершена, приступите к вырезке. Для этого вам как раз таки и потребуется лобзик. Используйте деликатную пилку. Сразу после займитесь вырезкой курочного отверстия. В данном деле вам помимо лобзика потребуется дрель. Именно с ее помощью вы высверлите отверстие под пилку лобзика, ну а дальше дело техники.

На следующем этапе вам потребуется острый нож. С его помощью вам необходимо срезать все лишнее. Торопиться здесь никуда не надо, даже наоборот. И еще, в верхней части корпуса ружья, вам надо вырезать округлое углубление под дуло, а именно под имеющийся у вас садовый черенок.

Затем получившийся корпус ружья нужно отшлифовать. Тут вы можете использовать бумагу или шлифовальную машинку.

Когда корпус будет полностью готов, отрежьте кусок садового черенка и приклейте его на место, в выемку.

Дождавшись высыхания клея, приступите к лакировке получившегося изделия. Ружье нужно покрыть двумя слоями лака. Конечно, при желании его можно покрасить.

И еще, если вы любите оружие, то вам наверняка нравится страйкбол. Так вот, начните прямо сейчас, страйкбольный магазин на Первомайской предоставляет к продаже абсолютно все, что только может понадобиться в страйкболе, там вы сможете купить все необходимое, причем по самым низким ценам.

Перепечатка и копирование материалов сайта разрешено только с размещением активной ссылки на публикуемый материал.

На сегодняшний день магазины игрушек предлагают такой большой и яркий выбор, что родители хватаются за головы, а дети пускают слюнки. К сожалению, экономическая ситуация и собственные возможности не всегда позволяют иметь достаточный доход, чтобы порадовать собственного ребенка хорошим подарком.

Руки и голова нам в помощь! Часть игрушек всегда можно сделать самому. Многие умельцы выпиливают из дерева машинки, лошадок, все, что угодно, и продают.

Дерево – очень удобный материал, имея минимальный навык обращения с ним и необходимые инструменты, можно сделать многое. Для девочек из него можно вырезать кукол, мебель, посуду, а для мальчиков – машинку, пистолет, меч. Вопрос о том, как сделать оружие из дерева, их очень интересует!

к содержанию ↑

Варианты оружия из дерева

Сделать на самом деле можно многое, главное, зачем вам конкретная вещь? Для ребенка, который будет играть во дворе, для использования оружия по прямому назначению, для ролевых игр, для охоты или, может, для костюма? Самодельное оружие из дерева примет ту форму и вид, который вы пожелаете.

Если основное предназначение – это игра, то главное в этом случае – прочность. Вся покраска и тонкие хрупкие детали отлетят через несколько дней, если не сразу.

Когда в школах проводятся военно-полевые сборы, и школьникам на них выдают деревянные автоматы Калашникова, то 50% парней отрывают магазины в первый-второй день. А ведь эти автоматы делают потоком, не очень заботясь о красоте, крася в один цвет и стараясь сделать их прочнее.

Спросите, как сделать оружие из дерева, которое не сломается? Да никак, вещь останется целой, только если вы не будете использовать свое изделие.

Смирнов Александр Станиславович

Инструктор по выживанию в дикой природе. Опыт преподавания более 15 лет

У ролевиков ситуация на порядок сложнее, нужно оружие и красивое, и прочное, поэтому зачастую они используют другие материалы. Если же все-таки дерево, то делают два меча или ножа, один – красивый, второй – прочный.

к содержанию ↑

Выбор материала и его обработка

От выбора материала зависит, сколько времени на обработку потребуется. Береза – очень прочное и неподатливое дерево, из него хорошо делать дубину, без специальной обработки изделие будет тяжелым.

Осина, тополь, сосна более мягкие, с ними работать легко и приятно. Дуб во многих регионах России встречается нечасто, но если вы решили сделать оружие своими руками из дерева, то лучше материал вряд ли найдете.

Он обрабатывается проще, чем береза, легкий по весу и прочнее сосны, отлично сохраняет качество с течением времени.

Дерево для изделий должно быть без сучков, древоточин, гнили, с единым направлением волокон, без искривлений. Необходимо его просушить, лучше всего в сухом помещении или под навесом. Надо, чтобы дерево равномерно сохло без прямого воздействия солнечных лучей, иначе потом оно начнет трескаться и искривляться.

к содержанию ↑

Создание дубины

Самое простое оружие из дерева – это дубина или палка. Что может быть проще, отломил ветку – и готово. Но если вдруг вы решили подойти к этому вопросу серьезно, захотели изготовить прочное, легкое, удобное изделие, тогда перед вами встает вопрос «как». Сделать оружие из дерева по всем правилам непросто.

Для дубины выбирают молодое дерево подходящих размеров. Спиливают ближе к корню, так как у комеля волокна начинают переплетаться, делая материал еще более прочным.

Дальше аккуратно, чтобы не повредить верхние слои, снимают кору, обрезают сучки, придают нужную форму ручке, при необходимости замачивают заготовку в воде или специальных рассолах на сутки. Потом начинается сушка, разводят костер и на дыму, оберегая будущую дубину от языков пламени, подсушивают.

Как только дерево почернело, черноту снимают мелким песком или твердой травой. Так повторяется раз шесть, поверхность получается гладкой и сухой.

Даже если была выбрана береза, конечное изделие будет легким и прочным. Такое дерево не гниет.

По такому же принципу наши предки делали прочные стрелы и копья без стальных наконечников.

к содержанию ↑

Щит и меч

Как сделать оружие из дерева для ролевых игр и исторических реконструкций? Если для красоты и антуража, то очень удобно вырезать форму лобзиком из фанеры, сгладить кромку, покрыть лаком, покрасить, вставить украшения. При хорошей краске, не взяв вещь в руки, будет сложно определить, из какого она материала.

Для боя же стоит делать оружие из толстого прочного дерева, с удобной ручкой, чтобы вибрация от удара меньше переходила на руку, иначе можно повредить кисть или просто выронить предмет при первом жестком столкновении.

Щит прекрасно получается из фанеры, но для боя лучше использовать окованные железом или стальные варианты с амортизирующей подкладкой. При реконструкциях показывают обычно стеношный бой, в котором нанести сильный удар в щит крайне сложно. Хороший и прочный нужен для индивидуального боя, для всех остальных случаев подойдет из фанеры.

к содержанию ↑

Макеты огнестрельного оружия

Как бы ни хотелось, но сделать самодельное огнестрельное оружие из дерева, которое будет стрелять, невозможно. Разве что на один-два выстрела, и то не факт, что оружие не разорвет при взрыве пороха.

Все схемы самопалов сводятся к одному алгоритму. Дерево представляет собой каркас, к которому крепится ствол, спусковой механизм с бойком, иногда добавляют магазин. Неудобно, недолговечно, но дешево и сердито.

к содержанию ↑

Охотничье оружие

Помните, в детстве бегали с рогатками по дворам? Если вы не бегали, обязательно попробуйте, вам понравится. Современные эластичные материалы придают такую ударную мощь маленькому металлическому шарику или камешку, что при должном навыке можно сбивать мишени с тридцати шагов. А ведь каркас рогатки можно без труда сделать из дерева.

Чертежи оружия из дерева для охоты довольно распространены. Так, изготавливают арбалеты и луки.

Деревянный каркас сделать не так трудно, ловкость рук и никакой магии. Но…

Садовые качели своими руками из дерева

Такая конструкция монтируется на дачном участке в различных целях. Одни считают, что качели позволят разнообразить досуг малышей, и они не будут мешать родителям заниматься грядками. Другие и сами не прочь отдохнуть и набраться сил, слегка покачиваясь на «подвесной доске». Третьи стараются именно таким образом приукрасить свою территорию и привнести в ее оформление оригинальную «изюминку».

Вариантов много, следовательно, и схемы качелей существенно различаются. Рассмотрим общие аспекты  изготовления садовых качелей своими руками из дерева, а также наиболее распространенные чертежи. А что именно выбрать – несложно решить, сообразуясь с собственными пожеланиями и возможностями. Главное – понять, как правильно сделать и что учесть.

Место установки

Если пройтись по территории садового товарищества, то абсолютно одинаковых по планировке участков не встретить. Естественно, что каждый хозяин сам ориентируется на приемлемые для его дачи габариты качелей. «Оглядываться» при составлении схемы на типовые чертежи вряд ли стоит, так как огромное преимущество изготовления чего-либо своими руками – возможность самостоятельного конструирования.

То есть качели делаются такими, чтобы они, с одной стороны, не стали помехой, с другой – полностью соответствовали своему предназначению.

Определиться с их размерами несложно, если вспомнить, что такое масштабирование. Поэтому за исходный можно брать любой понравившийся чертеж, а уж переделать его под свой участок – не проблема.

Так как мы рассматривается вопрос изготовления именно из дерева, следует учесть, что оно на солнце довольно интенсивно портится. Трещины, которыми покроются все детали качелей, приведут к тому, что через короткое время придется заниматься или ее частичным ремонтом, или полной реставрацией, связанной с демонтажом элементов. Для металлоконструкций это не так важно, но для установки качелей из древесины желательно выбирать место притененное. Или такое, которое освещается прямыми лучами лишь незначительную часть дня.

Довольно ошибочно считать, что смонтированный над «подвесной доской» козырек (навес, тент) спасет от солнца. Если речь идет о том, кто пользуется качелями – да; тень ему будет обеспечена. А как быть с деревянными опорами, балкой-перекладиной, которые довольно быстро начнут рассыхаться? Все это следует также принять к сведению, если, конечно, делать качели не для кратковременного использования.

О таких критериях выбора места, как удаленность от ограждения, деревьев, стены садового домика говорить излишне – это элементарные вещи. Нужно думать не только об удобстве эксплуатации качелей, но и о безопасности. Особенно, если ими будут преимущественно пользоваться дети.

Тип конструкции

Выбор небольшой – стационарные качели, разборные или подвесные. Вряд ли дерево, оставленное в зиму на участке, прослужит долго. С точки зрения практицизма и разумной экономии на материалах целесообразно остановиться на втором или третьем варианте.

Естественно, о полном демонтаже некоторых типов разборных качелей речь не идет. Те же опоры каждый год в конце сезона из грунта вынимать никто не станет, чтобы весной все делать заново. Но вот о возможности частичной разборки конструкции подумать нелишне.

В этом плане следует грамотно определиться с крепежными элементами и способами соединений составных частей. То, что для сборки мобильной конструкции гвозди однозначно не подходят – понятно. Скобы для ее усиления – также. Оптимальный выбор – металлические пластины (уголки) и саморезы, болты.

Порода дерева

Так как качели делаются для установки на садовом участке, их долговечность во многом определяется устойчивостью материала к внешним факторам. В первую очередь – сырости. Любая технология «своими руками» предполагает разумную экономию, поэтому можно вести речь лишь о недорогих и доступных на территории страны породах. Целесообразно выбирать только хвойные. Наличие смолы в их структуре – уже определенная гарантия от гниения древесины.

Более дешевую ель приобретать не имеет смысла по причине недостаточной прочности материала. Возможно, эта порода хороша для конструирования чего-либо, находящегося в статике. Например, садовой лавочки. Качели же, подвергающиеся значительным динамическим нагрузкам, нуждаются в более крепкой древесине. Следовательно, сосна или лиственница. Последняя порода даже лучше, так как со временем, намокая, обретает дополнительную прочность.

Варианты качелей из дерева

Человеку, который в состоянии что-то изготовить без посторонней помощи, своими руками, объяснять «азы» конструирования и сборки – попусту тратить время. А вот вооружить некоторыми идеями имеет смысл. Несколько примеров помогут сделать правильный выбор варианта. Возможно, навести на мысль о составлении собственного оригинального чертежа.

Рекомендации по параметрам деревянных заготовок

Это не жесткий стандарт, но приведенные данные облегчат процесс подбора необходимой для качелей древесины по размерам.

Чтобы качели стояли прочно, одного уплотнения грунта бывает явно недостаточно. Как вариант – установка опорной рамы из бруса. Закрепить на ней всю конструкцию, учитывая, что она из дерева, несложно. Да и с демонтажом проблем не возникнет.

Если брус качественно пропитать (например, отработкой машинного масла), то в течение нескольких лет он будет в хорошем состоянии. А на зиму раму также можно убирать с садового участка.

В статье дана исчерпывающая информация по особенностям изготовления качелей из дерева. Все остальное – размеры, формы, чертежи – на усмотрение мастера. А вот навязывать в буквальном смысле слова какую-то определенную модель садовых качелей автор не считает правильным.

Удачи вам, любители все делать своими руками!

Архив самодельных деревообрабатывающих инструментов — IBUILDIT.CA

Восстановление классической задней пилы

Пила была изготовлена ​​Sandvik, и я предполагаю, что она была произведена в период с середины до конца 80-х или начала 90-х годов. Есть Бив …

Как сделать зажим для параллельной кулачковой планки

Еще одна сборка зажима? Да! Я считаю, что это прямая замена моей последней конструкции зажима для длинных деревянных брусков, а также …

Как сделать прецизионные снегоходы (обновлено)

Моя станция для торцовочной пилы — это мой идеальный инструмент для выполнения точных распилов под прямым и под углом на узкой заготовке.Он может обрабатывать доски до …

Как сделать молоток для деревообработки

Вероятно, около 10 лет назад я сделал молоток, который у меня есть сейчас. Он показывает свою историю с номером …

Изготовление деревянного компаса

Хотя я называю это компасом, я в основном использовал его в качестве разделителя для разметки шкафов и других предметов для более плотной посадки. …

Гаечный ключ для настольной пилы

Я сделал это скорее как новинка, чем реальная необходимость, я сделал это, чтобы начать гайку (и закончить ее снятие) оправки на настольной пиле…

Изготовление зажима силового клина

На данный момент я не уверен, сколько деревянных зажимов я спроектировал и изготовил, но могу с уверенностью сказать, что это …

Ремонт блочного самолета

Возвращая свой низкоугловой блочный самолет Stanley на доску для инструментов после его использования, я уронил его носом на бетонный пол …

Как сделать коробку для точильного камня

Я купил этот большой точильный камень около 3 лет назад, и всегда хотел сделать коробку с крышкой, чтобы хранить его, но нет…

Резак для наждачной бумаги

По какой-то причине я чувствовал себя немного забавно, создавая этот проект — как будто я создавал что-то намного более сложное, чем есть на самом деле …

Как сделать самоцентрирующуюся коронку — Vix Bit

Самоцентрирующаяся насадка (также известная как насадка Vix) может быть удобной вещью, если вы устанавливаете несколько дверных петель или других типов …

Как сделать зажим для ремня

У меня никогда не было настоящего зажима для ремня, я обходился неуклюжими ремнями с храповым механизмом и другими далеко не идеальными методами.Но я недавно …

Как сделать новую рукоять для молотка

Я купил этот молоток где-то 10 лет назад, чтобы заменить тот, который был украден у меня на стройплощадке: Конечно, он выглядел чистым …

Изготовление шлифовального блока

Время от времени я игнорирую свои инстинкты и покупаю что-нибудь, что оказывается хренью. Так бывает не часто …

Изготовление деревянного Т-образного скоса

Скользящая Т-образная фаска используется для измерения или переноса углов.Он удерживается на месте, устанавливается на угол, который необходимо согласовать, а затем …

Деревянный молоток

Я не очень люблю ручные инструменты, но иногда приходится выполнять некоторую работу вручную. С помощью стамески по дереву …

Формовочные пилки по дереву

Простую шлифовальную палку снова и снова делали плотники, но я подумал, что выберу другой подход и сделаю …

Изготовление вытяжного ножа из старого алмазного лезвия

У меня никогда не было такого, и я решил, что он мне действительно не нужен, но, оглядываясь назад, я мог бы иметь нас много раз…

Создание лучевого компаса

Leer este artículo en espańol Иногда мне нужно нарисовать круги или дуги определенного размера, обычно меньшего размера. В прошлом …

Станок с ЧПУ DIY планы и инструкции по сборке

— Maslow CNC router project

Цель проекта Maslow — сделать ЧПУ доступным для всех. Это означает создание доступной машины, не требующей специальных инструментов или навыков для сборки и простой в использовании.Мы сделали все возможное, чтобы создать дизайн, который, по нашему мнению, способствует достижению этих целей, но мы знаем, что с вашей помощью можно создать еще лучшую машину. Ваши отзывы о том, как улучшить эти направления, более чем приветствуются.

Сборка машины выполняется в пять этапов. Инструкции для каждого шага находятся в соответствующих вики-сайтах GitHub, которые вы можете редактировать. Мы решили выполнять инструкции таким образом, чтобы инструкции всегда были актуальными и были как можно более четкими. Maslow CNC — это проект фрезерного станка с ЧПУ с открытым исходным кодом.Это единственный имеющийся в продаже вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, который отличается невысокой стоимостью в 500 долларов США.

— Чертежи фрезерного станка с ЧПУ

Планы фрезерного станка

с ЧПУ — отличная отправная точка для всех, кто хочет построить фрезерный станок с ЧПУ. Они дают ценную информацию о том, как работают эти машины. Многие из нас очень наглядные люди, и полезно видеть примеры этих машин, выложенные на бумаге. Некоторые планы достаточно подробны, чтобы действовать как полный план от начала до конца, в то время как другие предлагают только фрагменты информации.

Вы можете спроектировать и построить свою собственную машину. Тем не менее, планы фрезерного станка с ЧПУ по-прежнему могут быть ценным ресурсом. Планы могут дать вам отличные идеи. Вам может понравиться система линейного перемещения в одной конструкции, но вам больше понравится конструкция режущей станины в другой. Они также могут раскрыть аспекты вашего дизайна, которые могут работать, а могут и не работать.

Вот почему мы хотим предоставить вам как можно больше бесплатных планов и чертежей. Есть несколько компаний, которые предоставляют планы, которые вы можете купить. Некоторые стоит того, а другие нет.В настоящее время мы работаем над несколькими бесплатными тарифными планами с изображениями, загрузками в 3D и 2D и даже видео.

Дизайн «JGRO’s»

Эта конструкция очень популярна в сообществе DIY-маршрутизаторов с ЧПУ. Этот набор планов очень подробный и содержит размеры всех частей. Это мобильный портал, спроектированный вокруг конструкции из дерева или МДФ с использованием подшипников скольжения для системы линейного перемещения. Эта сборка может быть очень прочной, если построена правильно. Набор планов также содержит полную спецификацию (ведомость материалов).

Дизайн «Джо 2006 Р-1»

Это еще один очень популярный дизайн. Эта конструкция также представляет собой мобильный портальный фрезерный станок с ЧПУ, созданный на основе конструкции из дерева или МДФ. Система линейного перемещения также разработана на основе подшипников скольжения. Однако по оси X используются сдвоенные стержни и каждая сторона вместо одного. Эта конструкция очень эргономична и использует противокручную раму и наклонные боковые рычаги портала для учета положения центра тяжести.

— Проект DIYLILCNC — 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ

Проект DIYLILCNC — это бесплатный набор планов с открытым исходным кодом для недорогого, полнофункционального 3-осевого фрезерного станка с ЧПУ, который может быть построен человеком с базовыми навыками и доступом к инструментам.

Устройства

с ЧПУ используются для изготовления физических объектов с высокой степенью точности. Некоторые устройства с ЧПУ, включая DIYLILCNC, оснащены режущим инструментом на портале (например, маршрутизатором), который может перемещаться в двух или более направлениях. Работа инструмента контролируется компьютером, которому поручено преобразовать цифровой дизайн в реальное перемещение инструмента.

DIYLILCNC можно построить примерно за 700 долларов. В эту стоимость входит вся складская фурнитура и листовой материал, используемый в строительстве.Файлы САПР для деталей, вырезанных лазером по индивидуальному заказу, распространяются вместе с планами. Любой, у кого есть доступ к лазерному резаку, может использовать эти файлы для изготовления всех частей панели, необходимых для строительства; те, у кого нет готового доступа к лазерному резчику, могут приобрести комплекты панелей для лазерной резки на нашей странице покупки или передать файлы в местную или онлайн-службу лазерной резки.

Планы и инструкции по сборке DIYLILCNC распространяются бесплатно и предназначены для широкого распространения и модификации с небольшими ограничениями.Планы отформатированы таким образом, чтобы облегчить изготовление, особенно для новичков. DIYLILCNC может быть построен индивидуально, студенческой группой или классом. Создание ЧПУ DIY LIL — это не только безмерно увлекательное занятие, но и отличный способ узнать об управлении движением и CAD / CAM / CAE. См. Краткий обзор проекта DIYLILCNC в видео слева от вас.

— Фрезерный станок Otocoup с компьютерным управлением

Эти рисунки поставляются бесплатно для любителей.

— Технические характеристики станка как на планах

• Общая ширина 3.20 м, дальность 2,60 м
• Высота 2,00 м, вылет 1,60 м
• Диапазон глубины 90 мм
• Маршрутизатор: предпочитаю Kress FM6990 E (в Европе)
• Вес двутавровой балки: 10 кг
• Вес каретки без маршрутизатора: 4 кг
• Основная балка (вертикальная) и горизонтальная балка из каменной линейки 100 x 18 x 1
• Роликовые подшипники, ABEC1
• Ремень ГРМ типа HTD для крепления

— Как сделать трехосный станок с ЧПУ

Идея этого руководства заключалась в том, чтобы удовлетворить мое желание создать станок с ЧПУ размером с настольный компьютер.Хотя было бы неплохо купить готовое устройство, цена, а также размер оказались непомерно высокими. Имея это в виду, я попытался спроектировать и построить трехосевой станок с ЧПУ с учетом следующих факторов:

-Используйте простые инструменты (нужен только сверлильный станок, ленточная пила и ручной инструмент)
-Низкая стоимость (этот вид ускользнул от меня, однако со всем, что было куплено с полки, стоимость всех деталей составляет менее 600 долларов (можно значительно сэкономить). быть изготовлены путем умелого поиска некоторых деталей))
-Маленькая площадь основания (30 дюймов x 25 дюймов)
-Полезная рабочая зона (ось 10 дюймов, ось Y 14 дюймов, ось Z 4 дюйма)
-Относительно быстрая резка скорость (60 дюймов в минуту)
-Количество мелких деталей (менее 30 уникальных деталей)
-Легко получить детали (все детали доступны из 4 источников (Home Depot + 3 онлайн-источника)
-Возможность резать фанеру (успешно) )

— DIY фрезерный станок с ЧПУ

Из этого руководства вы узнаете, как построить фрезерный станок с ЧПУ, который позволит вырезать трехмерные фигуры из дерева, пластика и алюминия с помощью стандартного ручного фрезерного станка.В последнее время я заметил, что все больше и больше проектов с инструкциями включают использование какого-либо станка с ЧПУ, будь то лазерный резак, 3D-принтер, фрезерный станок и т. Д. Я хотел присоединиться к этой революции цифрового производства и начать делать свои проекты даже лучше с помощью этих инструментов. Итак, около года назад я решил найти способ сделать это возможным и пришел к выводу, что простой 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ был бы лучшим вариантом для начала работы. Я начал проводить некоторые исследования и решил спроектировать и построить свою собственную машину.Эти поучительные шаги описывают все детали, необходимые для создания машины, которую я спроектировал, и причины, по которым я построил машину именно так. Он также включает объяснение технологии ЧПУ и станет отличным справочником для всех, кто хочет научиться некоторым навыкам изготовления металла. Я надеюсь, что кто-то может использовать эти планы для создания этого маршрутизатора для себя или хотя бы черпать вдохновение из моего дизайна. Я создал двухмерные чертежи всех деталей с полными размерами и спецификациями, подробностями о том, как построить каждую деталь, полными списками деталей и инструментов с ценами и ссылками, базовой схемой подключения и объяснением конструкции.

Для тех из вас, кто уже знает о фрезерных станках с ЧПУ, вот спецификации для моего станка.

• Перемещение: ось X 23 дюйма
• Ось Y 13 дюймов
• Ось Z 6 дюймов
• Линейная направляющая: полностью поддерживающая круглая линейная направляющая и установленные подшипники (20 мм, 16 мм, 12 мм)
• Линейный привод: 1/2 ”-10 5 Прецизионные винты ACME и гайки для гайки с ЧПУ
Приводной двигатель и контроллер
• : Контроллер Gecko G540 с шаговыми двигателями Gecko на 280 унций NEMA 23
• Конструкция: сварная стальная труба 1 «x2» и алюминиевая пластина толщиной 3/8 «
• Шпиндель: Bosch Colt Trim Router
• Быстрая скорость: 200 дюймов в минуту (дюймов в минуту)
• Скорость резания: концевая фреза 1/4 «, резка по всей ширине, 0.100 дюймов, глубина резания, 50 изобр. / Мин, материал — древесина твердых пород (это довольно легкий рез, который, вероятно, составляет менее половины реальной режущей способности)

— Дизайн и детали для ЧПУ Dremel своими руками

Станок с ЧПУ своими руками — очень популярный проект в Интернете, многие люди сделали разные версии, но я хочу показать вам, как я сделал свой собственный станок с ЧПУ с Dremel в качестве шпинделя. Лично я считаю, что станок с ЧПУ — это своего рода модернизация 3D-принтера, вы можете создавать более прочные детали из дерева или металла, но у него также есть некоторые ограничения.

Что нам понадобится, количество в:
-Инструмент Dremel
-Алюминиевые профили 20x20x600 мм
-12 мм стержень
-500 мм ходовой винт с трапецией
-300 мм ходовой винт с трапецией
-12 мм линейный подшипник
от 5 до 8 мм муфта
-T гайка
-винт

-Arduino + ЧПУ щит + шаговые драйверы
-Источник питания
-Шаговые двигатели
-Реле
-Концевые выключатели
-AC IEC розетка с переключателем

— 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ MDF

Этот фрезерный станок с ЧПУ можно изготовить с помощью ручных и электроинструментов.

В машине используются китайские линейные направляющие и шарико-винтовые передачи от ebay. С шаговыми двигателями 1,8 Нм, которые я использую с geckodrive g540, они развивают скорость 10 м / мин и скорость подачи 5 м / мин. Рабочая зона составляет около 110 см x 60 см x 10 см.

Предполагаемая стоимость создания такой машины с нуля составляет 1000-1300 евро. На сборку у меня ушло более 80 часов.

— Фрезерный станок с ЧПУ сборка

Open Builds — Распространение оборудования с открытым исходным кодом. Совместное использование сайта Мечтайте — Постройте — Поделитесь.OpenBuilds.com — это новый веб-сайт для разработки проектов и совместной работы, ориентированный на сообщества

Надежный способ сделать деревянные знаки своими руками с помощью Cricut

Я до сих пор помню, как впервые сделал деревянные знаки своими руками с помощью трафарета и краски. Я был ТАК взволнован, увидев свое творение, когда я нетерпеливо поднял трафарет, только чтобы выявить размытое изображение, на котором моя краска потекла. Я был опустошен!

К счастью, с тех пор я научился некоторым приемам, которые помогают предотвратить растекание краски при изготовлении вывесок из окрашенного дерева.Я рада поделиться с вами секретом, а также вырезать файл для забавного деревянного знака Хэллоуина, который вам понравится!

Деревянные знаки DIY Cricut

Я покажу вам, как сделать свои собственные вывески из дерева своими руками, как разработать собственные трафареты для деревянных вывесок (и дать вам бесплатный файл для вырезания на Хэллоуин), как вырезать трафарет с помощью станка Cricut и как успешно нарисуйте свой знак.

Вы бы поверили мне, если бы я сказал, что с помощью машины Cricut легко создать свой собственный трафарет для деревянных знаков? Это правда!

Сообщение содержит партнерские ссылки, а это означает, что если покупка совершается с использованием этих ссылок без дополнительных затрат для вас, я получаю небольшую комиссию.Спасибо!

Сделайте деревянные знаки своими руками

Принадлежности:

Шаг 1. Решите, какого размера вы хотите вывеску из дерева. Выберите кусок фанеры нужной толщины, а затем попросите дружелюбного работника в вашем местном магазине товаров для дома сократить его до нужного вам размера.

Отшлифуйте переднюю и боковые поверхности древесины пальмовым шлифовальным станком. Сотрите пыль, чтобы поверхность дерева была гладкой и чистой.

Покрасьте доску в желаемый цвет.Вы можете нанести несколько слоев в зависимости от желаемого покрытия краски.

Шаг 2. Зайдите в Cricut Design Space и создайте свой знак ИЛИ воспользуйтесь вырезанным файлом Halloween , которым я с вами поделюсь. Мне нравится, как легко создавать трафареты для деревянных вывесок с помощью Cricut.

Измените размер дизайна, если необходимо, чтобы он соответствовал вашей деревянной доске, затем следуйте инструкциям, чтобы вырезать дизайн из съемного винила с помощью машины Cricut.

Если вы разрезаете трафарет цельным, созданный мною дизайн — это максимальная ширина, которую вы можете вырезать на станке Cricut, а это около 11.5 дюймов в ширину.

Вам понадобится длинный коврик Cricut 24 дюйма, так как он длиннее стандартного коврика 12 дюймов.

Я выбрал винил Cricut Martha Stewart Premium Vinyl, потому что он снимается без остатка на срок до двух лет, что позволяет легко удалить его после покраски.

Поскольку это винил премиум-класса, его очень легко пропалывать, и его можно использовать с любой режущей машиной Cricut.

Я использовал свой Cricut® Explore Air ™ 2 Special Edition, Martha Stewart Machine Bundle , чтобы вырезать мой дизайн, потому что это абсолютно невероятная машина!

Моя машина Cricut Martha не только красиво смотрится благодаря своему перламутровому цвету и золотым акцентам, она может резать более 100 различных материалов!

Винил, картон, фольга и даже искусственная кожа идеально подходят для моей машины Cricut Martha.Вы также получаете 25 эксклюзивных изображений Марты Стюарт, которые включены в комплект машины, который составляет и продается исключительно на Michaels . Счет!

Шаг 3. Как только ваш дизайн будет вырезан, используйте инструмент для прополки, чтобы удалить часть рисунка с трафарета. По сути, вы будете удалять любые кусочки винила там, где хотите, чтобы была краска.

Если винил вообще застрял, я использовал нож Cricut TrueControl, чтобы сделать крошечный надрез, чтобы удалить его. Их новый нож настолько острый, что может разрезать многие материалы.

У него гениальный стабилизатор поперечной устойчивости, поэтому он не катится, когда вы кладете его. Он имеет систему смены лезвий без помощи рук, поэтому вы можете безопасно менять лезвия, не беспокоясь о безопасности.

Наклейте ленту для переноса на всю конструкцию, плотно прижимая прозрачную ленту к ней. Осторожно поднимите ленту для переноса, убедившись, что винил прилегает к ней.

Прижмите ленту для переноса изображения с вашим рисунком к дереву именно там, где вы хотите, чтобы она была ровной и отцентрированной.

С помощью фрезы или рук плотно прижмите весь трафарет.

Медленно снимите ленту для переноса изображения, убедившись, что винил прилипает к дереву. Снова используйте фрезу или руки, чтобы сильно надавить на трафарет.

Шаг 4. Чтобы предотвратить кровотечение, нанесите тонкий слой краски во всех направлениях с помощью кисти на отверстия в трафарете в цвете знака .

Поскольку мой знак черный, я нанесла черную краску.

Этот первый слой краски важен, потому что любое кровотечение, которое может произойти, будет сделано краской того же цвета, что и знак, поэтому его не будет видно. Гений, правда? Это отлично подходит для всех типов деревянных вывесок, сделанных своими руками.

Дайте этому слою краски высохнуть, затем нанесите на него легкий слой белого (или вашего предпочтительного цвета). Дайте ему высохнуть, затем нанесите еще один или два слоя краски.

Поднимите виниловый трафарет, чтобы удалить его, и у вас должны получиться четкие четкие линии краски.Если есть какие-то места, которые нужно подкрасить, вы можете сделать это с помощью небольшой кисти и краски. Шаг 5. Эта деталь не является обязательной, но я использовал шлифовальный блок с мелким зерном, чтобы отшлифовать всю переднюю часть деревянной вывески. Я хотел, чтобы вывеска выглядела немного постаревшей и расстроенной.

Из-за этого вывеска выглядела так, будто она не была новенькой, что было как раз тем, к чему я стремился.

Я ЛЮБЛЮ свой новый деревянный знак Хэллоуина! Меня удивляет, насколько легко создать свою собственную деревянную вывеску с помощью машины Cricut Martha и нескольких простых принадлежностей.

У меня уже есть много деревянных табличек, сделанных своими руками к предстоящим праздникам, которыми я не могу дождаться, чтобы поделиться с вами! Как только я начал рисовать эти вывески из раскрашенного дерева, я просто не мог перестать их делать. Попробуйте и убедитесь сами!

Еще поделки на Хэллоуин с Cricut-

Узнайте больше о вашем Cricut-

Другие любимые проекты Cricut + вырезанные файлы-

Понимание планов и чертежей деревообрабатывающих

Для любого новичка в области деревообработки планы и чертежи деревообработки могут сначала показаться устрашающими .Один взгляд на план, и вы можете потеряться в схемах и проекциях, ничего не понимая. Однако нужно понимать, что для успешного выполнения любого деревообрабатывающего проекта одним из важнейших ингредиентов является хороший план работы по дереву. Точно так же, как вам нужна хорошая дорожная карта перед тем, как отправиться в путешествие, у вас должен быть твердый план работы с деревом, прежде чем начинать проект по деревообработке, иначе вы можете заблудиться в этом процессе.

Прежде чем начать поиски плана, подумайте, что бы вы хотели построить.Если вы ищете вдохновения, посетите некоторые мебельные магазины, просмотрите их каталог, осмотрите окрестности или просмотрите журналы по деревообработке. Вы будете удивлены, узнав, что существует так много вещей, которые вдохновляют вас заняться обработкой дерева. А если вы уже знаете, что хотите сделать, вы можете приступить к поиску лучшего плана деревообработки для этого проекта.

Вот как выглядят очень подробные планы деревообработки.

Теперь вопрос в том, как узнать, хороший ли конкретный план? Каковы основные элементы, которые делают план работы по дереву хорошим? Не беспокойтесь, если вы не уверены в этом, у нас есть для вас ответ.

Вот список отличительных черт хороших планов деревообработки:

• Должен иметь чертеж с пошаговой подробной инструкцией по сборке.
• Все материалы, необходимые для проекта, должны быть тщательно перечислены и детализированы.
• Должен быть указан деревообрабатывающий инструмент, необходимый для завершения проекта
• Мастеру по дереву следует дать пару вариантов отделки.
• И самое главное, в нем должны быть перечислены меры предосторожности, которых необходимо придерживаться при работе над проектом.

Чтение чертежа по деревообработке:

Когда вы впервые взглянете на план деревообработки для конкретного проекта, вы увидите технический чертеж с различными видами и проекциями. Для новичка сначала это будет выглядеть так, как будто некоторые прямые линии, прямоугольные формы и т. Д. Были нанесены на бумагу упорядоченным образом. Эти наборы линий, символов и слов на самом деле собираются чертежником, чтобы передать идею проекта мастеру по дереву.

Как правило, с мебелью связаны три типа чертежей, а именно: предложение, работа и магазин. Чертеж предложения часто характеризуется масштабными отметками, которых достаточно, чтобы объяснить проект клиенту. Рабочий чертеж — это тот, который имеет полные виды и разрезы. Столяр должен уметь изготовить изделие, обращаясь к деталям чертежа; он может рассчитать количество и размеры необходимого материала. Чертеж магазина еще более детализирован и может помочь мастеру по дереву изготовить изделие, как указано на чертеже.Часто также предоставляются ортогональные проекции, дающие четыре разных вида под разными углами.

Линии разного веса — одни светлее, другие толще — используются для изображения узоров в изделии. Конечно, есть и другие компоненты, такие как слова и числа, но первое, что нам нужно понять, — это линии.

Обычно используются три толщины линий — жирный, обычный и светлый.

Жирные линии используются для контуров и базовых линий. Именно они выделяют произведение.Обычные линии — это то, что показывает детали и детали, а светлые линии выполняют ряд вспомогательных и информационных ролей. Как правило, они не представляют собой части, которые на самом деле присутствуют на реальной вещи, и, следовательно, они обычно находятся в фоновом режиме. Размерные линии, линии разрыва и штриховки являются примерами световых линий.

Обычно размеры наносятся на размерные линии для удобства чтения. Линии разрыва — это те, которые указывают на часть за определенной точкой.Линии штриховки обычно обозначают поверхность разреза сечения и рисуются под углом 45 градусов. Прерывистые линии — это те, которые показывают скрытые части. При рисовании симметричного рисунка можно использовать центральные линии; ему нужно нарисовать только половину объекта и пометить его инициалами CL.

То, что не видно на чертеже, можно объяснить с помощью видов в разрезе. На таких рисунках показано, что будет видно, если кусок прорезан. Эти рисунки отмечены стрелкой на одном конце кронштейна секции, чтобы показать вам, в каком направлении вы должны смотреть на секцию.Такие рисунки очень полезны для объяснения того, как будет выглядеть внутренняя часть стыка.

Еще одним важным аспектом планов деревообработки является масштаб:

Если кусок, который нужно сделать, слишком велик для рисования в полном масштабе, его необходимо уменьшить с помощью шкалы до размера, подходящего для бумаги. Как правило, следует выбирать как можно больший масштаб, оставляя место для всех других необходимых деталей. Еще одна интересная техника, используемая при создании планов и чертежей для работы с деревом, — это трехмерный перспективный дизайн.Он носит наглядный характер, поэтому его легко читать. Однако он больше подходит для небольших или менее сложных проектов.

Как только вы научитесь читать дизайн, понимание остальных вещей, таких как необходимые материалы и инструменты, а также меры предосторожности не должны быть проблемой. Теперь, когда у вас есть представление о том, что именно входит в планы деревообработки, вам интересно, где вы можете найти несколько хороших для начала.

По сути, есть три способа заполучить несколько хороших схем деревообработки

Купите себе хороший журнал по деревообработке, или возьмите в библиотеке путеводители, содержащие планы работы по дереву, или найдите отличные в Интернете.Бесплатные, которые можно найти в Интернете, иногда не столь подробны, как хотелось бы. Итак, если вы собираетесь покупать бесплатные вещи, убедитесь, что выбрали тот, который содержит все необходимые детали, перечисленные в этой статье.

Выберите для начала относительно простой план и постепенно переходите к более сложному. Так вы научитесь читать план работы по дереву, не перегружаясь.

8 лучших высекальных машин 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Высекательные станки — лучший друг мастера. С помощью всего одного инструмента вы можете вырезать и оценивать дизайны от простых форм до фирменных шрифтов из таких материалов, как винил, картон, ДСП, кожа, дерево и т. Д. Если вы хотите создавать собственные открытки, футболки, вывески, кружки и т. Д., То высекальная машина — это самый быстрый и простой способ добиться профессиональных результатов.

Для ручных высекальных машин требуется комбинация пластин и матриц, проворачиваемых вручную через машину.Эти модели экономичны, но требуют, чтобы у вас был под рукой запас штампов для создания различных дизайнов, которые вы ищете.

Все большую популярность приобретают цифровые высекальные машины. Этот тип высекальной машины подключается к Интернету для загрузки ваших личных дизайнов, или вы можете выбрать из большого перечня доступных дизайнов, предлагаемых программным обеспечением. Многие люди предпочитают цифровые высекальные машины, потому что им не нужно покупать и хранить отдельные штампы. Некоторые из этих машин также могут выполнять тиснение, травление и даже рисование.Частые мастера могут обнаружить, что используют эти функции достаточно, чтобы окупить их.

Здесь лучшие высекальные машины на рынке сегодня.

Окончательный вердикт

Нам нравится Cricut Maker Machine по многим причинам, в том числе за то, что она поставляется с простым в использовании приложением для смартфонов и имеет продуманный дизайн, которым вы будете гордиться. Если вы только начинаете свое ремесленное путешествие, вам также стоит попробовать Cricut Explore Air 2.

Универсальность

Какие типы материалов вы хотите использовать, должны помочь вам определить, какой тип машины лучше всего подходит для вас.Если вы просто хотите выполнять простую работу с бумагой и винилом, то, вероятно, вам подойдет простая машина. С другой стороны, если вы хотите использовать различные материалы, например пробку, пену и дерево, вам, вероятно, понадобится более сложная модель.

Цена

Легко поразиться всем удивительным характеристикам и функциям некоторых высекальных машин, но они также могут немного поднять цену. Если вам просто нужны базовые функции и вы не будете использовать машину очень часто, вам, вероятно, не придется платить большие деньги.Однако, если вы будете использовать свой на регулярной основе для различных задач, вы можете инвестировать в тот, который соответствует вашим потребностям и потенциально может расти вместе с вами.

Характеристики

Некоторые высекальные машины оснащены различными приборами. Например, некоторые из них также работают как сканеры, что дает вам больше творческого контроля, если вы хотите создавать свои собственные уникальные дизайны. Остальные тоже сделают тиснение. Учитывайте как свои потребности, так и свой бюджет и принимайте соответствующие решения.

Эта статья написана Эрикой Пуисис, писателем о стиле жизни, работающим в The Spruce с 2017 года. Чтобы выбрать лучший вариант для вашего рассмотрения, она проверила десятки отзывов клиентов и сторонних веб-сайтов.

10 деревянных проектов своими руками, которые можно сделать без сложных электроинструментов

Я думаю, что одно из самых распространенных заблуждений о проектах из дерева своими руками состоит в том, что они очень сложны и требуют много времени и необычного оборудования, которым можно легко пораниться.Потому что я не знаю, как вы, но всякий раз, когда я думаю об использовании одной из этих больших электропил, моя первая мысль — сколько пальцев я могу потерять в процессе.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Для получения дополнительной информации см. Мое раскрытие.

Однако на самом деле вы можете создавать великолепные проекты из дерева, не тратя кучу денег на дорогие электроинструменты. Конечно, есть много причудливых инструментов для обработки дерева, которые можно купить , но они действительно не нужны для простых работ по дереву.На самом деле, вам даже не понадобится пила для многих проектов, потому что в большинстве хозяйственных магазинов, таких как Lowe’s и Home Depot, древесина распиливается бесплатно!

Когда мы с мужем превратили нашу пружинную коробку в каркас кровати и соорудили подходящее изголовье (учебник скоро появится!), Самым «сложным» инструментом, который мы использовали, был дрель. И не причудливую сверхмощную дрель стоимостью более 100 долларов с кучей настроек и битами 1000 различных размеров. Нет, та самая дрель за 25 долларов, которую я использовал более 10 лет, чтобы вешать шторы и рамы для картин вокруг дома.(И не дайте ему знать, что я вам это сказал, но I проделали большую часть сверления. Кто сказал, что деревообработка предназначена только для мужчин ?!) И поэтому проекты, которые вы найдете здесь, вы можете реализовать с помощью таких простых инструментов, как молоток, гвозди и простая дешевая дрель.

Вам обязательно захочется ознакомиться с этими деревянными проектами своими руками, чтобы убедиться, насколько легко их создать с помощью минимальных инструментов или опыта в деревообработке. А если серьезно, то это потрясающе красивые проекты, которые выглядят просто потрясающе. Вы никогда не догадались, что их так просто создать! Посмотреть на себя!

10 поделок из дерева, которые можно сделать без сложных электроинструментов

Поднос для сервировки из дерева Easy DIY от Sawdust Sisters

Изголовье из регенерированного дерева от AKA Design

Полка с крючком для самостоятельной работы Dreamer

Деревенские деревянные настенные часы, сделанные своими руками в горах

Деревянный коврик из маленького домика из красного кирпича

Деревянный коврик своими руками из древесных опилок

Коробка для карниза DIY от My Fabuless Life

Деревянные книжные полки DIY от Little House of Four

Лестница для одеял DIY за 30 минут от создания в горах

Деревянный столик для хранения ящиков от Краснокирпичный дом

Перед тем, как списать эти р. rojects и скажите: «Я никогда не смогу это сделать» или «У меня нет для этого инструментов», сохраняйте непредвзятость, и если есть проект, который вы хотели бы иметь у себя дома, ознакомьтесь с руководством .Готов поспорить, что у вас уже есть большая часть того, что вам нужно для этого. Теперь вам просто нужно умение делать, и вы готовы приступить к работе с деревом!

Я думаю, вы обнаружите, что как только вы начнете работать с деревом, это довольно увлекательно, и, прежде чем вы это заметите, вы будете готовы к более крупным и более интересным проектам! Какой ваш любимый проект из списка? Будете ли вы пробовать свои собственные? Дай мне знать в комментариях! И если вам понравился этот пост, вам понравится мой информационный бюллетень. Подпишитесь ниже для еженедельных поделок, поделок и домашних проектов и советов!

Инструменты, которые можно построить из переработанных деталей

23 апреля 2011 г.

соавтор: Роб Гудье

В мире может быть лишь горстка людей, которые так же глубоко задумывались о создании дешевых инструментов, как Пэт Делани.Делани из Палестины, штат Техас, разрабатывает инструменты с ручным приводом из переработанных материалов. Его сверхмощные дрели, токарные станки, пилы и другие инструменты могут выполнять те же задачи, что и современные электроинструменты, но они используются в столярных и механических мастерских в автономных и бедных общинах. Чтобы достичь их низкотехнологичной точности, в его конструкциях сочетаются вековые технологии, современные утилизированные автомобильные детали, трубы, бетон, дерево и неуклонное стремление к чистой прибыли.

Четыре основных инструмента

На Maker Faire Africa 2010 Делани представил презентацию о том, как создать четыре основных инструмента.Это его Multimachine, токарно-винторезный станок, электрогенератор с приводом от педали и стальной дрель.

С помощью этих инструментов сельские общины могут построить насосы, плуги, генераторы и другие технологии, необходимые им для улучшения качества жизни.

Планы для них есть в сети в Yahoo Groups, и Делани открыла рабочие места на E4C для продвижения некоторых из них. Он хотел бы, чтобы мы помогли распространить эти планы среди людей, которые могли бы их использовать больше всего. И он хотел бы сотрудничать с кем-нибудь из сообщества E4C, чтобы нарисовать лучшие иллюстрации токарно-винторезного станка.

Теперь мы представляем четыре простых, дешевых инструмента с открытым исходным кодом для развития сельских районов.

Multimachine

Фото любезно предоставлено Пэтом Делани

Мы видели этот инструмент на выставке Maker Faire Africa в 2009 году, где Делани распространяла планы по изготовлению машины. Этот увлекательный дизайн представляет собой инструмент «десять в одном», сделанный из блоков двигателя и других переработанных деталей, который работает как шлифовальный станок, фрезерный станок, токарный станок, пила и другие инструменты. Только он может выполнять все функции хорошо оборудованного механического цеха.А его строительство стоит всего 200 долларов.

Токарно-винторезный станок

Фото любезно предоставлено Пэтом Делани

Эта конструкция кажется почти чудесной: это токарно-винторезный станок с ручным приводом, который растачивает и формирует металл. Поскольку он сделан из металлолома и бетона, его строительство дешево. Но даже с этими низкотехнологичными деталями и источником энергии в виде человеческих мышц эта машина может быть точной. По словам Делани, он может даже имитировать производительность роботизированного токарного станка с ЧПУ.

«Это удивительная технология времен Первой мировой войны, которая почти потеряна в истории», — сказал Делани E4C по электронной почте. «Мы обновили технологию, чтобы сделать поворотно-винторезный станок по металлу 16 дюймов, который можно построить за 200 долларов».

Слайды презентации и онлайн-планы содержат еще несколько деталей. Делани хотела бы работать с кем-нибудь над улучшением иллюстраций. Его контактная информация находится в конце слайдов.

Сверло

Фотография любезно предоставлена ​​Пэтом Делани

Эта ручная дрель для дерева и стали создана по образцу сверл, найденных в кузницах XIX века, говорит Делани.Он сделан из древесных отходов и деталей, которые стоят менее 1 доллара. С помощью сверла, вваренного в трубу, оператор может просверливать большие отверстия в твердой стали, что является сложной задачей даже для современных электрических дрелей. Подробную информацию об этом упражнении см. На странице группы Delany Multimachine Yahoo. Кроме того, вы можете связаться с ним для получения дополнительной информации.

Генератор с приводом от педали

Два или более человека могут вырабатывать электроэнергию из переработанного автомобильного генератора переменного тока с помощью генератора с приводом от педали.Фото любезно предоставлено Пэтом Делани

С модифицированным блоком двигателя и деревянной педалью — ножным рычагом — два или более человека могут приводить в действие генератор переменного тока и вырабатывать электричество. Генератор работает как тренажер для зарядки аккумулятора и питания телефонов, светодиодных блоков и других небольших устройств. Он может работать сам по себе или в качестве замены, чтобы дополнить прерывистые подключения к сети или другие генераторы, которые нуждаются в повышении в периоды пиковой нагрузки.

Как и другие, этот аппарат дешев в сборке и изготовлен из переработанных деталей.И собрать не так уж и сложно. По словам Делани, три человека могли собрать одного за день.

Разыскивается: рекламная кампания

Дилэни организовал целую кампанию, чтобы представить свои проекты людям, которые могли бы их использовать. Multimachine стал хитом. Он привлек внимание на Maker Faire Africa и получил признание журнала Popular Mechanics в 2007 году, посвященном работе DIY. Генератор педалей, с другой стороны, выжидает в темном уголке Интернета и, кажется, не может избежать безвестности.

Это очень плохо, потому что в умелых руках все эти инструменты могут изменить правила игры. Возможно, цифровой толчок со стороны сообщества E4C — это тот вид маркетинга, в котором нуждается дизайн Делани. А может, ему нужен публицист.

Ресурсы

Планы, фотографии и обсуждение Multimachine в Yahoo Groups
Планы сверления (см. Ссылку Multimachine)
Планы и файлы токарно-винторезного станка
Планы и файлы генератора с приводом от педали
Слайды презентации по четырем инструментам

Открытый исходный код Станки

теги: Четыре основных инструмента, Пэт Делани, переработка, переработанные инструменты, инструменты

.