Кухня из лдсп своими руками – простая инструкция планировки от А до Я, 75 фото кухни сделанной своими руками

Делаем проект прямой кухни. Расчет деталей – Сделаем мебель сами

Здравствуйте друзья.

В прошлой статье мы начали проектировать кухню, и уже сделали ее эскиз. Сегодня, предлагаю сделать чертежи для производства.

Итак…

Начнем с нижних модулей

И первое, которые мы рассчитаем – это короб под мойку, и такой же по размерам, крайний модуль с распашными фасадами.

Общая их высота 870 мм. Значит, без столешницы, она будет равна:

870-28=842 (мм), где 28мм – толщина столешницы.

Регулируемые опоры у нас на 100 мм, значит, высота самих коробов равна:

842-100=742 (мм).

Бока короба «стоят» на горизонте.

А раз так, то учитывая, что кухня у нас из ДСП, толщина которого 16 мм, то размер боков нижних модулей будет равен:

742-16=726 (мм), где 16мм – толщина нижних горизонтов.

Общая ширина рассчитываемых нами модулей (это же и размер их горизонтов) равна 800мм.

Зная этот размер, рассчитаем ширину корпусных планок и полок, которую содержит правый короб:

800-32=768 (мм), где 32мм – толщина двух боков.

Теперь, учитывая, что глубина коробов у нас равна 460мм, а ширина корпусных планок – 80мм, запишем деталировку для этих коробов:

Короб под мойку:

• Горизонт – 800 на 460 – 1шт
• Бок – 726 на 460 – 2шт
• Корпусная планка – 768 на 80 – 2шт

Здесь корпусные планки крепятся вертикально. Более того, задняя планка крепится произвольно между боками, а передняя – на 10 мм ниже верхней грани бока.

Это делается для того, чтобы крепеж, которыми мойка крепится к столешнице, не уперся в верхнюю грань корпусной планки, в результате чего, получится зазор между столешкой и коробом.

Разумеется, задняя стенка в данном случае не устанавливается.

Второй короб:

• Горизонт – 800 на 460 – 1шт
• Бок – 726 на 460 – 2шт
• Корпусная планка – 768 на 80 – 2шт
• Полка – 768 на 450 – 1шт
• Задняя стенка (ДВП) – 742 на 800 – 1шт

Так как в этом коробе нет выдвижных ящиков, и он крайний (справа), то у него ребро жесткости можно не проектировать. Или, сделав карту раскроя, можно посмотреть, наличие подходящего остатка.

Если таковой имеется – то его можно сделать. Но в нашем случае, его проектировать мы не будем.

Его полка имеет ширину, почти 800мм.

Это уже не мало, по этому, в такой короб уже можно проектировать перегородку, проходящую по центру.

В результате, получится две полки.

Либо, под общей полкой, можно сделать внизу перегородку.

Но мы оставим как есть (чтобы не делать лишних расчетов).

И в конце мы с вами рассчитаем фасады

Итак, габаритные размеры у нас одинаковы, по этому, их размеры будут следующими:

Высота: 742-4=738 (мм)

Ширина: 800:2=400; 400-3=397 (мм).

Добавляем в спецификацию:

• Фасад – 742 на 397 – 4шт (петли – накладные)

Теперь рассчитаем модули с выдвижными ящиками, ширина которых – 400мм.

• Горизонт – 400 на 460 – 1шт.
• Бок – 726 на 460 – 2шт.
• Корпусная планка – 368 на 80 – 2шт.

Ребро жесткости на эти модули можно не проектировать, так как они относительно узкие, и для них вполне хватит жесткости задней стенки, размеры которой:

•  742 на 400 – 1шт.

Деталировка коробов у нас готова, теперь нужно рассчитать размеры фасадов, а после, размеры выдвижных ящиков.

Как видно из эскиза, на этих модулях верхний фронт – стандартный (минимальный), высота которого равна 140мм, а остальные два делят оставшуюся высоту пополам.

Итак, общая высота равна 742 мм. Дадим зазоры:

Отступ от верхнего фронта до столешницы – 4мм

Задоры между остальными – по 2мм

Между нижней гранью нижнего фасада и нижним горизонтом отступа нет.

Общий зазор в таком случае, получается:

4+2+2=8 (мм)

Теперь, рассчитаем высоту нижних двух фронтов, отняв от общей высоты, 140мм, и общий зазор:

742-140-8=594 (мм)

594:2=297 (мм)

По ширине все они будут:

400-3=397 (мм)

Итак:

Фасад1 – 140 на 397 – 1шт

Фасад2 – 297 на 397 – 2шт

Под первый спроектируем ящик, высота которого равна 100мм.

Ну а под остальные можно спроектировать как низкие так и глубокие ящики. Высота низких может быть 120-130 (мм), а глубоких, например, 200-230мм.

Так как наш модуль имеет глубину 460мм, то глубина выдвижных ящиков, будет как раз под размер направляющей 450мм.

Запишем их деталировку:

•  100 на 310 – 2шт
• 100 на 450 – 2шт
• 230 на 310 – 4шт
• 230 на 450 – 4шт

Дно из ДВП: 342 на 450 – 3шт.

Ну, и как уже было сказано ранее (в статье об эскизе этой кухни), на низ у нас «пойдет» одна столешница стандартных размеров (3050 на 600 на 28 (мм))

Под нее нужен плинтус (чтобы скрыть щели между стеной). Грубо, нужно 3 планки плинтуса:

1 планка – 3040 мм (по всей длине столешницы, которая равна ширине проема)

2 планка – 600 мм (2шт).

Не забудем внести в спецификацию еще по ручке на каждый фасад, и по 4 регулируемые опоры на каждый короб.

Ну и нам еще нужна фальшпанель, чтобы скрыть зазор между модулями и полом, а так же скрыть пластиковые ножки.

Высота фальшпанели на проем 100 мм, должна быть 90мм, ну а по ширине – тут “прожарочка”.

Проектируя кухню из стандартного листа ЛДСП, размеры которого 2750 на 1830 (мм), мы никак не получим делать, размер которой был бы 3000 мм (а именно такой ширины у нас она должна быть).

По этому, ее мы сделаем из двух частей, например:

• Фальшпанель – 90 на 1500 (мм) – 2шт.

Так же не забудьте, что она – одна из немногих видимых деталей из ДСП, которая должна иметь “правильную” текстуру.

С низом мы почти закончили (о том, как рассчитывать модуль под духовой шкаф и варочную поверхность – будет отдельный пост).

Теперь займемся верхом

Рассчитаем верхние короба, ширина которых равна 800 мм.

Кстати, в левом из них, устанавливается сушилка для посуды (в одном отделе – тарелки, в другом – чашки).

Их конструкция такова, что они горизонтальной перегородкой разделены на две равные части.

Причем, фасады на этих коробах открываются снизу вверх, благодаря специальным подъемникам.

И при расчете этих модулей, нужно знать, какой подъемный механизм будет использован, чтобы для его монтажа было соответствующее пространство.

Итак, запишем деталировку:

• Горизонт – 768 на 300 – 3шт
• Бок – 800 на 300 – 2шт
• Задняя стенка (ДВП) – 800 на 800 – 1шт.

Рассчитаем фасады.

Их ширина будет:

800-3=797 (мм)

А высоту рассчитаем в соответствии с зазорами.

Пусть крайние отступы сверху и снизу будут по 1мм, а зазор между ними – 2мм. Общий зазор получается 4мм.

Так как фасады одинаковы, получаем:

800-4=796; 796:2=398 (мм) – их размер по высоте.

Итак:

• Фасад – 398 на 797 – 2шт.

Как было сказано выше, фронты будут работать с помощью подъемника. К горизонту же они крепится с помощью петель.

И так как они одинаковы, значит средний горизонт крепится по центру короба, т.е. по оси, отстоящей от любого его края на 400 мм.

А вот внутренние проемы будут равны:

800-32-16=752; 752:2=376 (мм).

Скажу сразу, что в проем 300 мм, «станет» большинство подъемных механизмов (складные системы я в данном случае не рассматриваю), а в наш проем (376мм) – тем более.

Но чтобы не довольствоваться догадками, при проектировке кухни, определитесь сразу с соответствующей фурнитурой, и, познакомившись с ее инструкцией, будете точно знать, какой проем под ее нужен.

На картинке снизу, показан пример рассчитываемого короба, на который установлены газовые лифты.

Итак, к каждому из коробов, еще понадобится два подъемника, четыре накладные петли, четыре ручки на фасады, и четыре навеса, благодаря которым верхние модуля крепятся к стене.

Ну и оставшиеся два короба рассчитать проще всего:

• Горизонт – 368 на 300 – 2шт
• Полка – 368 на 290 – 1шт
• Бок – 800 на 300 – 2шт
• Задняя стенка (ДВП) – 800 на 400 – 1шт
• Фасад (под стекло) – 798 на 397 – 1шт
• Стекло под фасад – 1шт
• Петли накладные – 2шт
• Ручка на фасад – 1шт
• Навесы на короб – 2шт

В зоне вытяжки, между верхними горизонтами можно установить (а можно и не устанавливать) планку 600 на 300 (мм).

Обычно, в кухни подобной конструкции делается общий карниз. Но, думаю, пока это лишнее, об этих элементах мы поговорим в другой раз.

Конечно, данная спецификация на кухню далеко не полная.

Все короба (верхние и нижние) между собой стягиваются межсекционными стяжками, для навесов на короба нужна монтажная планка (которая крепится на стену), сушилка на 800мм, силикон, крепеж…

Ну и последнее, что мы сделаем – это карты раскроя (подробнее о том, как их делать  – здесь).

Как видно из схем, для изготовления нашей кухни (без модуля под духовку, который будет рассмотрен отдельно), нужно три листа ДСП. Но в третьем листе – всего лишь несколько деталей.

Нужно ли его покупать?

В таком случае, нужно решить вопрос о том, чтобы некоторые внутренние детали (которые находятся внутри, и являются невидимыми, такие как корпусные планки, полки, ребра жесткоси), изготовить из другого материала (например, из остатков ДСП другого цвета).

В таком случае, можно сэкономить целый лист.

Ну вот собственно, основные моменты в изготовлении этого простого кухонного гарнитура.

На этом позволю себе “откланяться”, до встречи.

Кухонный гарнитур своими руками, проектирование, изготовление, сборка

Кухонная мебель – крайне необходимая и довольно дорогостоящий элемент интерьера. Значительно снизить затраты можно изготовив кухонный гарнитур своими руками. Благо проблем с приобретением фурнитуры и материалами для его производства нет, а различных проектов и вариантов дизайна просто огромно.

Проектирование кухни своими руками

Изготовление кухонного гарнитура начинают с проекта. Для проекта требуются габаритные размеры места, где она будет установлена. После чего можно начать подбирать составные элементы.

Рис.1. Чертеж кухонного гарнитура с размерами.

Кухонный гарнитур состоит из ящиков, в которых может быть различное наполнение, начиная с полок и заканчивая выдвижными корзинами. Для отделений как верхнего, так и нижнего рядов установлены стандартные размеры по ширине начиная с 15 см до 100 см, с шагом 5 см, т.е. 15, 20, 25, 30, 35 см и т.д. Знать их нужно для проектирования.

При подготовке проекта следует руководствоваться стандартными размерами, т.к. вся фурнитура изготавливается с их учетом.

Определяя компоновку следует принимать во внимание, что стандартная высота ящиков нижнего ряда составляет 72 см, верхних может быть 60, 72 или 90 см. Глубина нижнего ряда 55 см, верхнего 30 см.

Конечно изготавливая кухонной гарнитур своими руками можно устанавливать произвольные размеры, но тогда придется отказаться от готовых компонентов кухни (например, фасад), и все элементы изготавливать по индивидуально.

В том случае если стандартными ящичками не заполняется все пространство, отведенное под кухню, то в оставшимся месте делают либо полки по индивидуальным размерам.

Отличительной особенностью обладает угловой кухонный гарнитур. Угловой кухонный шкаф может быть нескольких вариантов: прямой (рис. 2) и с углом 135 градусов (рис. 3). Та же особенность относится и к верхнему ряду (рис. 4).

Рис.2. Прямой угловой кухонный шкаф чертеж. Нижний ряд.
Рис.3. Угловой шкаф кухни чертеж. С углом 135 градусов.
Рис.4. Угловой навесной кухонный шкаф чертеж.

Угловая тумба под мойку (чертеж см. выше) часто используется если площадь помещения позволяет, для маленьких кухонь прямой шкаф. Таким образом, в прямой устанавливается прямоугольная или круглая мойка, в угловой – угловая или круглая.

Подготавливая проект мебели на кухню следует соблюдать следующие рекомендации:

• Место под установку плиты должно быть равно ширине ее самой, обычно это 50, 60 см.
• Для встроенной плиты шкаф должен быть шириной 60 см и глубиной не менее 55 см. Тоже относится и для духовки.
• Пространство под вытяжку должно быть 60 см для встроенной и 90 для остальных типов.
• Расстояние между вытяжкой и плитой должно быть не менее 70 см. Шкаф для встроенной вытяжки по высоте должен быть на 30 см меньше остальных.
• Пространство под холодильник должно быть не менее 60 см.
• Выкатные корзины устанавливаются в кухонные шкафчики только стандартного размера.

Как самому сделать кухню из ДСП

Сделать кухню своими руками из ДСП проще всего, так как этот материал можно назвать традиционным для такой мебели. Ламинированный ДСП, сокращенно ЛДСП, применяется толщиной 16 мм. Из ЛДСП делают все элементы кроме столешницы и фартука.

Фасады кухонных гарнитуров изготавливают из ЛДСП, из ДСП обклеенный пластиком (технология постформинг), и из МДФ.

Задняя стенка шкафов изготавливается из ДВП или ламинированного ДВП, толщиной 4, 6 мм.

Столешницу кухонного гарнитура изготавливают по технологии постформинг. Она может быть толщиной 28,32 и 38(40) мм.

Как построить кухню своими руками? Можно выделить три подхода. Первый — сделать все детали самостоятельно из плит ЛДСП, второй — изготовить их на заказ, третий — купить готовые элементы и собрать из них кухонную мебель. Готовые шкафы можно приобрести в таких магазинах как IKEA, Леруа Мерлен и др.

Наиболее экономичным и обладающий средней степени сложности это вариант, когда деталировка кухонных шкафов делается самостоятельно и все элементы изготавливаются на заказ, после чего сборка выполняется своими руками. Достоинство этого способа в том, что можно изготовить детали по индивидуальным размерам и одновременно неплохо сэкономить.

Для заказа деталей необходимо начертить кухню и определить все размеры, а также необходимость наклейки кромочного материала и наличие монтажных отверстий.

Раскрой кухни выполняется на основе следующих соображений. Размеры боковых стенок шкафов — это высота и глубина шкафчика. Размеры дна и крышки: ширина равна ширина шкафчика минус 32 мм, высота равна его глубине.

Кромка изготавливается из пластика толщиной 0,4 и 2 мм. Она необходима для защиты торцов плиты ЛДСП от влаги и механических повреждений. Ее желательно клеить на всех торцах деталей. В целях экономии кромочную ленту можно не применять на невидимых торцах.

Готовые отверстия под крепеж (присадка) сильно облегчают, но вносят дополнительные затраты на изготовление деталей. Если же экономия не на первом месте, то до как сделать распил кухни необходимо подготовить чертежи кухонных шкафов с деталировкой.

Столешница и фасад также, как и ящики могут быть изготовлены на заказ или приобретены готовые.

Сборка кухонной мебели своими руками

Сборку начинают с шкафчиков. Их детали соединяются с помощью конфирмата (рис.8). Отверстия под него сверлят, отступив от торца 8 мм, при толщине плиты 16 мм. Сборку удобно производить, используя специальное приспособление как на рис. 5. Его легко изготовить из обрезков своими руками. Для упрощения сверления отверстий под конфирмат удобно применять специальное сверло (рис. 6). Делать присадку можно в каждой детали отдельно для этого удобно пользоваться кондуктором (рис. 7).

Рис.5.
Рис.6.
Рис.7.
Рис.8.

На собранные шкафы устанавливается задняя стенка. Далее монтируются ножки. Они могут быть декоративные либо регулируемые пластиковые, далее к ножкам крепится цоколь кухни. Их стандартная длина 100, 120 и 150 мм.

Рис.9. Регулируемые ножки. Первый ряд ножек должен быть смещен на 7-10 см вглубь шкафа.

Шкафчики по очереди устанавливаются на свои места и стягиваются между собой. Для стягивания применяется специальная межсекционная стяжка. В качестве альтернативы можно использовать саморезы длиной 30 мм. Работать они будут не хуже. Шляпки саморезов можно скрыть самоклеющейся заглушкой, также маскируют шляпки конфирмата.

Рис.10. Стяжка шкафов. На фото стяжка выполнена саморезами длиной 30 мм.

Верхние шкафы стягиваются после установки на место. Для установки навесных шкафчиков применяется регулируемый подвес. Он позволяет выставить все элементы по горизонтали и вертикали.

Рис.11. Регулируемый подвес и планка. Применяется для подвеса шкафов верхнего ряда. Грузоподъемность подвесов 80 кг.

Заключительным этапом сборки каркаса является установка столешницы. Столешница крепится к шкафам саморезами длиной 30 мм.

Рис.12. Собранный каркас нижнего ряда шкафов с установленной столешницей.

Установка фасада, мойки, цоколя

На готовый каркас можно устанавливать фасад, цоколь, мойку и пр.

Фасад крепится с помощью петель. На дверках делают углубления (фрезеровку) под чашку петли. В зависимости от ее размеров диаметр углубления различный. Фрезеровку под петли целесообразно заказывать при распиле. Стоит это не дорого, но позволит избежать дополнительной работы, возможных ошибок и необходимости приобретать специальное сверло Форстнера.

Рис.13. Установка петель для крепления фасада.

При установке дверок в угловые шкафы необходимо использовать петли с нестандартным углом открытия.

Рис.14. Особенность установки дверцы в угловой шкаф кухни. Применяются специальные петли.

После того как дверцы установлены можно провести монтаж ручек.

Для кухонного цоколя может применяться деталь из ЛДСП или специальная пластиковая планка. Использование последней предпочтительнее, так как она защищена от влаги и прослужит значительно дольше.

Цокольная планка крепится к ножкам кухонного гарнитура. Цоколь целесообразно утопить в тело кухонного гарнитура на 7-10 см, так пользоваться кухней будет удобнее.

Рис.15. Цоколь закрепляется к ножкам специальным крепежом, идущим в комплекте с ножками.

Большинство моделей моек врезается в столешницу. С помощью шаблона, идущего в комплекте с мойкой, отмечается линия пропила. После подготовки отверстия, мойка устанавливается с помощью специального крепежа.

Рис.16. Порядок установки кухонной мойки.

Фартук для кухонного гарнитура

Фартук — это неотъемлемый элемент любой кухни, который декорирует и защищает стену между столешницей и верхним рядом шкафов. Он может быть изготовлен из МДФ или керамической плитки.

Фартук из МДФ можно приобрести готовый или изготовить на заказ. Он крепится к стене саморезами, которые в дальнейшем скрываются угловыми накладками.

Рис.17. Фартук для кухонного гарнитура из МДФ.

Как сделать фартук для кухни своими руками? Очень просто – изготовить его из керамической плитки. Однако такой подход более длительный, т.к. работа по укладке может занять несколько дней. При этом фартук из плитки более долговечен и фундаментален, что не может не сказаться на дизайне.

Рис.18. Фартук из керамической плитки.

Завершающим элементом является пристеночный плинтус. Он имеет и функциональное назначение — закрывает место стыка фартука и кухонного гарнитура, тем самым препятствуя попадания грязи и влаги на незащищенные участки.

Подсветка кухонной мебели

Подсветка на кухонном гарнитуре — это не только элемент декора, но и освещение рабочей зоны, которая напрямую влияет на утомляемость, поэтому важно сделать хорошее и функциональное освещение.

Рис.19. Освещение кухонной мебели.

Как видно из инфографики (рис.19) наиболее функциональная — это подсветка под кухонными шкафами. Сделать освещение рабочей зоны кухни можно из светодиодной ленты. Для этого ее наклеивают на нижнюю стенку верхнего ряда шкафов. Подсветка столешницы кухни может быть выполнена с использованием специальных коробов с рассеивателем для лед ленты.

Рис.20. Светодиодная подсветка для кухни.

Чертежи кухонных гарнитуров

Рис.21. Чертеж кухни с угловой мойкой.
Рис.22. Чертежи кухонных модулей.
Рис.23. Чертежи кухонных секций.
Рис.24. Чертеж угловой кухни.

Варианты наполнения шкафов кухонного гарнитура

Чтобы было удобно и красиво сконструировать кухню мало, необходимо еще добиться высоких функциональных качеств и эргономики. Сделать это можно с помощью различного вида кухонной фурнитуры, такой как выдвижные ящики, корзины, цокольные ящики и пр.

Вот несколько идей по заполнению шкафов.

Рис.25. Выдвижные ящики изготовлены из готового комплекта, называемого «метабокс».
Рис.26. Выдвижные вертикальные ящики по обе стороны от плиты. Удобно для хранения специй и масла.
Рис.27. Пенал для столовых приборов.
Рис.28. Цокольный ящик изготовленный на основе стандартных комплектующих.
Рис.29. Выдвижной цокольный ящик – дополнительное место для хранения.
Рис.30. Выдвижные корзины для посуды. Нестандартное, но очень удобное решение.
Рис.31. Выкатные корзины для хранения продуктов.
Рис.32. Выдвижная корзина для углового шкафчика.
Рис.33. Фурнитура для углового кухонного шкафа, позволяющая использовать все его пространство.

Мебель из ДСП своими руками, выбор материала и инструментов

Древесно-стружечная плита – один из самых распространенных материалов для изготовления мебели. Это обусловлено рядом достоинств, которыми она обладает, начиная с низкой стоимости и заканчивая универсальностью. Самой важной особенностью является простота работы с материалом. Даже неопытному человеку изготовить мебель из ДСП своими руками будет под силу. Однако перед началом работы все равно стоит внимательно ознакомиться со всеми правилами и нюансами, это поможет избежать проблем при сборке.

Как выбрать материал

Процесс изготовления мебели всегда начинается с выбора подходящего по характеристикам сырья. Подбор правильного материала обеспечит легкость при работе в домашних условиях. Также благодаря этому конечный результат будет качественным и прослужит дольше.

Первое, с чем необходимо определиться – толщина листа. Она будет различаться в зависимости от того, какой именно предмет изготавливается. Чем большая нагрузка предполагается на мебель, тем лист должен быть крепче. Возможные варианты толщины:

1. До 10 мм. Не подразумевает использования мебели в качестве опоры для чего-то или для хранения вещей. Плиту можно выбрать для создания декоративных элементов, перегородок, оригинальных подставок под небольшие сувениры.
2. От 22 до 25 мм и больше. Именно эту категорию нужно рассмотреть при выборе материала для серьезной мебели из ДСП. Такая плита очень прочная. Шкаф, полка, тумба, стенка, кухонный гарнитур из нее прослужат долго при правильной эксплуатации и сборке, и даже большие нагрузки им будут нипочем.

Могут выбираться и промежуточные значения толщины. На этапе проектирования изделия станет понятно, какая именно нагрузка будет возложена на мебель.

Обязательно стоит определиться с типом покрытия материала. Этот момент особенно важен, если мебель будет использоваться, к примеру, на балконе или в ванной. Здесь возможны три варианта: без покрытия, ламинированная плита (ЛДСП) и шпонированная. Каждый из них обладает своими плюсами и минусами:

1. Простая плита подойдет тем, кто желает сэкономить. Ее проще подобрать более качественную, так как иногда с помощью покрытия скрываются дефекты. Также всегда надежнее обработать плиту самому, а не доверять фабричному варианту. Это дополнительная трата времени, сил.
2. ЛДСП рекомендована тем, кто никогда не сталкивался с покраской или лакированием в домашних условиях. Сборка мебели из нее займет куда меньше времени, ведь материал будет уже полностью готов. Необходимо только сделать отверстия под соединения. Подобный подход значительно экономит время, силы. Кроме того, мебель из ЛДСП прослужит дольше, ведь она защищена от воды и вредителей. Минусами здесь являются более высокая стоимость, а также вероятность того, что под лаком скрыты дефекты.
3. Покрытые шпоном плиты стоят дороже, чем обычные необработанные. Также они менее надежные. Связано это с тем, что даже небольшое несоблюдение условий эксплуатаций может привести к тому, что тонкий слой натурального материала, которым обшит лист, начнет отслаиваться. Если подобное не страшно, то это отличный способ собрать мебель как будто из настоящего дерева, но значительно дешевле.

Также заранее нужно подготовить некоторые предметы, которые могут понадобиться:

1. Лак для самостоятельного покрытия или ремонта мелких повреждений, образовавшихся в процессе сборки.
2. Войлок, который поможет избавиться от грубых частиц на краях листа после его обрезки.
3. Воск для устранения царапин.
4. Наждачную бумагу, чтобы покрыть новым слоем лака старые элементы. С ее помощью затираются обрабатываемые места.
5. Воскоплавитель.
6. Шпатель.

Толщина листа

Тип покрытия

Необходимые инструменты

Без инструментов ничего собрать не получится, поэтому о них нужно позаботиться заранее. Для простоты работы следует выбирать качественные приспособления. По возможности можно обойтись тем, что есть в наличии. При сборке понадобятся:

1. Дрель или шуруповерт. Они нужны, чтобы сделать соединительные отверстия, при помощи которых мастер будет собирать мебель.
2. Дисковая пила, лобзик. С их помощью будут вырезаться листы необходимого размера.
3. Измерительные приборы (линейка, уровень, уголок, рулетка). Они помогут не ошибиться с размерами деталей.
4. Шестигранники и отвертки. Конкретный набор зависит от того, какая выбирается фурнитура.
5. Сверло, а лучше несколько. Ими будут проделываться отверстия нужного диаметра.

Лучше всего подойдет шуруповерт, ведь дрель слишком громоздкая, неудобная. Ее мощность будет излишней для сборки мебели в домашних условиях. Дисковая пила должна быть качественной, иначе будет оставаться много неровностей, а в худшем случае плита может быть повреждена. Лобзик используют как электрический, так и ручной. Набор из нескольких сверл тоже пригодится, так как для разной фурнитуры требуются отверстия разного диаметра.

Фурнитура

Выбор фурнитуры зависит от того, какой вид мебели из ЛДСП своими руками будет собираться. Кроме этого имеет значение и ее стоимость. От качества фурнитуры зависит то, как долго изделие прослужит. Неправильно подобранные элементы могут и вовсе не подойти при сборке. Для того чтобы приобрести подходящий вариант, стоит знать, для чего нужны те или иные детали. Основные виды фурнитуры:

1. Петли. Используются в шкафах, тумбах – везде, где есть дверцы, которые на них и крепятся. Они могут быть простыми, с функцией доводчика. Вторые дороже, механизм в них сложнее, но отличаются повышенным комфортом при использовании. Для тумб можно выбрать более дешевые варианты, там не требуется высокая прочность. Держать тяжелую дверь шкафа труднее, следовательно, петли должны быть крепче.
2. Направляющие. Нужны для ящиков в тумбах, комодах. От их подбора зависят плавность хода, надежность, долговечность. Самый популярный вид – роликовые направляющие. Они одни из наиболее дешевых, но не выдерживают больших нагрузок. Их можно выбрать для маленьких ящиков под мелочи или легких вещей. Крупные варианты с соответствующей нагрузкой требуют полностью металлического механизма – шарикового. Они дороже, но удобнее в использовании, крепче. Современным вариантом является самовыдвижная система с открыванием путем нажатия. Она позволит удивить друзей, а также избавит от ручек на фасаде.
3. Ручки. Есть почти у любого элемента интерьера. Можно дать волю фантазии при выборе, стоит учитывать лишь их форму. Если мимо все время будет кто-то ходить или помещение тесное, то стоит отказаться от выпирающих вариантов. Они будут цепляться за одежду, а сломать их легче.
4. Ножки. Обычно делаются из пластика и прикрываются листом ДСП того же цвета, что и вся мебель.

На самом деле, видов фурнитуры намного больше. Многие из них используются в очень специфических проектах.

Петли

Направляющие

Ручки

Ножки

Этапы изготовления

Новичку вначале не всегда понятно, за что взяться в первую очередь. Можно найти простой мастер-класс в открытых источниках, но во многих видео, инструкциях редко уделяют внимание разделению работы на этапы. Но подробное описание очень важно, так как помогает сделать все последовательно, быстро, а вместе с тем качественно.

Чертеж

Обязательное условие для начала работы – найти или выполнить чертеж мебели. Он составляется вручную или при помощи специальных программ на компьютере. Также можно найти готовые чертежи в форумах для мастеров. Нужно обладать хотя бы малейшими навыками в чтении схем, если они берутся со стороннего источника. Не всегда чертежи бывают правильными, их необходимо проверять. Если такого умения нет, то стоит проконсультироваться со знающим человеком.

Деталировка

Так называется составление схемы отдельных частей изделия. Подобный подход позволит разделить на этапы процесс сборки. Также по цельному чертежу не всегда получится определить точные размеры составляющих элементов. Потратив изначально больше времени на этом этапе, затем будет намного легче собирать мебель и изготавливать для нее отдельные детали.

Раскрой, обработка срезов

Когда в голове есть представление того, что нужно сделать, а на бумаге отражено то, как это получить, начинается раскройка материала на листы нужного размера. Стоит сразу сделать их столько, сколько необходимо деталей, и из каждого куска вырезать отдельные элементы. Работать так получится быстрее и проще.

После раскройки обязательно нужно обработать срезы. Даже самый качественный инструмент оставит зазубрины на материале. Для обработки используются наждачная бумага или войлочная ткань.

Высверливание отверстий для крепежа

Уже на готовых деталях при помощи сверла и дрели или шуруповерта выполняются все отверстия. К этому этапу не стоит относиться невнимательно. Древесно-стружечные плиты очень чувствительны к подобным процедурам, поэтому нужно быть аккуратнее. Заранее необходимо точно знать диаметр отверстий. Изменить их в дальнейшем не получится.

Сборка

Только после всех этапов идет непосредственно сама сборка мебели. Здесь уже нет ничего сложного, если мастер продумал заранее чертежи, правильно выбрал крепежи. Единственное, с чем нужно быть осторожнее – с чувствительностью материала к сверлению, ввинчиванию и любой деформации. Слишком сильное усилие может сорвать резьбу. Заново вкрутить винт в это отверстие не удастся, придется делать новое.

Отделка

Завершающий этап – отделка, декорирование. Покрытие лаком отвечает за то, как долго мебель прослужит. Хорошее средство защитит от деформации, влаги. Также можно вместо него использовать специальную пленку. Если планируется покраска мебели, то она выполняется до нанесения защитного слоя и с предварительной обработкой – шкурением, очисткой, выравниванием поверхности. О том, как делают облицовку шпоном в домашних условиях, не стоит задумываться. Это сложная процедура, которую можно выполнить только на фабрике.

Пошаговые инструкции

Даже зная все нюансы, трудно сделать что-то без инструкции, в которой прописано каждое действие. Особенно тяжело изготавливать предметы интерьера впервые. Ниже представлены описания по сборке трех основных видов мебели из ДСП.

Шкаф

Это классический элемент мебели. В него можно поместить все что угодно, при этом он очень прост в сборке. По сути, делаем все, что описано выше. Сначала нужно составить чертеж, раскроить материал. Наиболее оптимальными размерами будут 350–450 мм в глубину, около 800 мм в ширину и 2000 мм в высоту. Такой шкаф поместится в большинство комнат, но можно выбрать и свои размеры.

Сам процесс сборки состоит из 7 этапов:

1. Раскладывание деталей на ровную поверхность для качественной сборки.
2. Соединение верха шкафа с боковыми стенками.
3. Крепление остальных элементов.
4. Сборка нижней части.
5. Установка внутренних полок.
6. Крепление задней стенки и дверей, если они есть.
7. Монтаж ножек мебели.

Соединение деталей шкафа необходимо выполнять при помощи угла.

Тумба

Оптимальными размерами тумбы будут 600 х 400 х 1850 мм. Здесь можно разместить телевизор или использовать ее в качестве журнального столика. После выбора размеров идет сборка:

1. Изготовление прямоугольной конструкции из 4 основных деталей для каркаса.
2. Проставление меток для полок, сверление отверстий для их крепления.
3. Сборка выдвижных ящиков, если они имеются.
4. Установка фурнитуры.
5. Крепление ручек.
6. Установка дверей.
7. Крепление верхней панели.

Далее тумбу можно украсить по своему вкусу и приступать к наполнению предметами быта и вещами. Если мебель предназначена для ребенка, важно учесть его пожелания или выполнить декорирование совместными усилиями. Возможно, через несколько лет тумбу из ДСП придется отреставрировать из-за интенсивной эксплуатации, но с этим проблем не должно возникнуть. Благодаря современным средствам можно замаскировать сколы, трещины, восстановить цвет выцветшей поверхности и так далее.

Стол

Изготовить стол еще проще, чем тумбу или шкаф. Это возможно при условии, что была выбрана простая прямоугольная конструкция письменного варианта. Мастер-класс по изготовлению мебели:

1. В подготовленных центральной и боковых стенках сверлятся отверстия. Далее эти детали соединятся друг с другом.
2. Крепятся верхние полки.
3. Изготавливаются дополнительные перегородки для установки ящиков.
4. Собираются ящики, на них крепятся выбранные направляющие.
5. Направляющие устанавливаются на места расположения корзин.
6. Ящики устанавливаются в направляющие.

Изготовление мебели из ДСП своими руками – это не такой сложный процесс, как может показаться вначале. Подбор правильного материала, создание чертежа и ответственный подход помогут с первого раза получить достойное изделие. Начинающим мастерам стоит выбрать более простые и понятные инструкции по изготовлению мебели, проявить большую внимательность при работе с ДСП.

Видео

Фасады для кухни своими руками из ДСП, МДФ и дерева

Обновление кухни в жилом доме связано с неудобствами и финансовыми тратами. Неудобств избежать вряд ли получится, но сэкономить, имея желание, инструмент и навыки, попытаться можно. Изготовить фасады для кухни своими руками также, как это делают профессионалы в условиях цеха, сможет не каждый. Но если в приоритете бюджет и не обязательно роскошное оформление, можно сделать все на свой вкус и без лишних вложений.

Виды кухонных фасадов

Лицевые панели кухонного гарнитура изготавливают из массива дерева, ламинированного ДСП (ЛДСП), МДФ, стекла, алюминия или пластика.

Стиль дверей для кухонных шкафов

Фасад из ДСП

Для фасадов применяют ламинированное ДСП, обе с

тороны которой покрыты прочной декоративной пленкой. Такой вариант оформления лицевых элементов кухни считается самым дешевым, что обусловлено сравнительной простотой обработки и доступной ценой материала.

ЛДСП бывает разных цветов, фактуры, имитирует ценные породы дерева, искусственный и природный камень. Ламинированное декоративное покрытие не разрушается от бытовых моющих средств и сравнительно легко чистится.

Древесно стружечная плита для кухонных дверей

Однако кроме сильных сторон есть немало слабых:

• Фасады из ЛДСП невозможно сделать рельефными, из-за чего интерьер кухни получается однообразно плоским.
• Контакт с влагой, даже незначительный, со временем приводит к набуханию плиты и через два-три года деформация элементов гарнитура становится весьма заметной. По торцам отклеивается кромка, смещаются алюминиевые накладки.
• Близость к духовому шкафу также негативно влияет на термопластичный клей ДСП и пластиковой окантовки.

Из него довольно просто сделать складные конструкции типа фасад-книжка, но не получится изготовить какие-либо криволинейные элементы. Несмотря на то, что этот материал на сейчас считается самым дешевым, он не так популярен, как МДФ.

Фасад из МДФ

МДФ – это модифицированный аналог древесноволокнистой плиты (ДВП). В качестве связующего древесных волокон, используется натуральное сырье – лигнин, который также имеет растительное происхождение.

Дверцы кухонных ящиков из МДФ

Достоинства:

• МДФ по прочности сопоставим с массивом дерева, но значительно дешевле.
• Лучше переносит контакт с влагой, чем ДСП.
• Стоек к температурным колебаниям.
• Легко поддается обработке, в том числе фрезеровке, что позволяет изготавливать радиусные элементы и рельефные поверхности.

Главный недостаток МДФ-фасадов – высокая цена, если сравнивать с ламинированным ДСП, разница примерно в два раза.

Фасад из массива дерева

Самый дорогой вариант из доступных среди современной мебели. Чаще всего используют твердые ценные породы дерева, стойкие к переменной влажности: дуб, ясень, клен, орех, махагон, акация.

Двери из натурального дерева

Достоинства:

• Фасады из массива более долговечны, чем аналогичные из производных древесины (ДСП, МДФ). Срок службы (не менее 30 лет) зависит от используемого материала, прочности покрытия и условий эксплуатации.
• Изготавливают из натурального сырья, без применения полимерных клеев. Часто это достоинство нивелируется красителями, но вред от них существенно ниже, чем от покрытия МДФ, ЛДСП или пластиковых накладок.
• Классические деревянные фасады выглядят оригинально в любом интерьере, создают атмосферу тепла и комфорта.

Недостатки:

• Сравнительно высокая цена, при уровне стойкости к влаге и повреждениям, как у МДФ, который стоит в 3 раза дешевле.
• Ограниченность форм. Например, гнутые деревянные дверки встречаются редко.

Фасад из стекла

Различают два вида стеклянных фасадов:

• Рамочные. Прозрачное наполнение заключено в рамку из алюминия. Обрамление отличается по ширине и обработке наружной поверхности: алюминий без покрытия или профиль, окрашенный в цвет гарнитура.
• Безрамные. Встречаются реже, чем первый вариант, поскольку требуют специальной подготовки материала. Для изготовления применяют дорогое закаленное стекло или триплекс.

Изделия из стекла абсолютно устойчивы к влаге, пару и повышенным температурам. Износостойки, удобны в монтаже, эксплуатации, уходе, не подвержены деформациям и механическим повреждениям.

Стекло в кухонных дверях

Дороже, чем искусственные аналоги, что вполне окупается их долговечностью, изысканным дизайном и практичностью.

Фасад из пластика

На основание из ДСП или МДФ к лицевой стороне клеят декоративную пластиковую накладку. Поклейка выполняется на вакуумном станке при высоких температурах, что обеспечивает высокую адгезию ПВХ к волокнистому основанию. Используют прочный листовой пластик, стойкий к влаге и повышенной температуре.

Пластиковые фасады также, как аналоги из ламината имеют ровную поверхность без рельефа или фактуры. Однако выглядят они совсем иначе – кухню, обустроенную таким гарнитуром, нельзя назвать плоской или невзрачной. Глянец пластика в разных тонах смотрится роскошно, а кромки, обработанные минималистическим алюминиевым профилем, дополняют впечатление.

Пластиковые дверцы кухонных модулей

Недостатки: сравнительно высокая цена; маркая глянцевая поверхность собирает отпечатки пальцев; на светлых матовых покрытиях сильно заметны жировые пятна.

Фасад из алюминия

Фасад состоит из алюминиевой рамки и внутреннего наполнителя, в качестве которого используют МДФ, пластик, стекло, дерево или комбинацию этих материалов. Алюминиевое обрамление выглядит стильно, хорошо сочетается с наполнителем, а также имеет другие сильные стороны:

• Стойкость к высокой температуре и влаге;
• Легкость прочность и долговечность, сравнительно с пластиком или деревом;
• Экологичность, чего не скажешь о ЛДСП или МДФ с пластиковым покрытием.
• Дверки из алюминия делают как распашными, так и раздвижными.

Недостатки:

• Цена больше, чем у продукции из искусственных материалов;
• Остаются царапины от острых металлических предметов или чистящих абразивов;
• Со временем алюминий тускнеет.

Дверь с алюминиевым профилем

Обратите внимание. Сборная внешняя рама позволяет без труда заменить внутреннее содержимое.

Изготовление цельных фасадов

Цельные лицевые панели на кухню делают либо из мебельного щита (ЛДСП), либо из дерева. С плитными материалами все просто: нужно замерить проемы кухонных шкафов и заказать заготовки соответствующего размера. Фирмы по раскрою ДСП за дополнительную плату поклеят кромку, если есть желание, эту операцию можно выполнить самостоятельно.

В домашних условиях понадобится утюг, острый нож, брусок с войлоком, бумажная кромка (пластиковая утюгом не приклеится). Полосу кромки отрезают по длине стороны с запасом, прикладывают и клеят, проводя по ней горячим утюгом. Пока не остыла кромка ее, прижимая, разглаживают войлочным бруском, затем обрезают с боков и по торцам ножом, потом проходят грани мелким абразивом.

Цельные фасады из дерева

Для успешной работы потребуются сухая обрезная доска (лучше, если материал будет откалиброван по толщине, иначе понадобится фуганок с рейсмусом), клей ПВА, морилка, лак. Также необходимы инструменты:

• Торцевая дисковая пила (подойдет электролобзик или ножовка).
• Шлифовальная машина (брусок с наждачной бумагой разной зернистости).
• Ручной фрезер или полноценный станок.
• Карандаш (маркер), рулетка, угольник, метровая линейка, молоток, струбцины.
• Отвертки, дрель, шуруповёрт.
• Угловая шлифовальная машинка (болгарка).
• Кисточки для клея и лака, растворитель, ветошь.
• Для подгонки боковых сторон досок нужен фуговальный станок, если его нет, придется все делать вручную, обычным или электрическим рубанком.

Обратите внимание! Столярные работы требуют определенных навыков и осторожности, особенно операции на станках или с ручным электроинструментом.

Изготовление щитовых фасадов состоит из таких этапов:

1. Снимаем размеры с учетом зазоров на открывание дверок (2-3 мм на притвор). Такое же расстояние от близлежащих элементов соблюдаем для кухонных ящиков.
2. Из досок длиной, равной высоте дверок (+3 см), набираем шиты на ширину фасада с запасом (2-3 см) для последующей обработки.
3. Подгоняем доски рубанком, чтобы между ними были минимальные расхождения (в идеале без щелей сверху, снизу или посередине).

   Доски одинаковых размеров

4. Кисточкой наносим клей на подогнанные бока.

   Лучшая марка клея для дерева — Titebond

5. Зажимаем щит струбцинами. Следим, чтобы между досками не было больших перепадов, если нужно пристукиваем молотком.

Склеивание щита струбцинами

Под давлением струбцин щит будет выгибаться, формируя бугор. Чтобы исключить такую деформацию сверху кладут груз или ровняют дополнительными струбцинами, прижимая к ровной поверхности. Когда заготовка полностью склеится ее можно обрезать в чистовой размер, потом крупной наждачной бумагой, убрать перепады.

Мнение эксперта

Башир Рабаданов

Технолог мебельной компании Woodband

Если дверку навесить в таком виде, со временем (а может и сразу после склейки) ее поведет или выгнет, так как у щита нет поперечной жесткости. Чтобы предотвратить деформацию, с тыльной стороны на отшлифованную заготовку необходимо закрепить две доски перпендикулярно основному набору. Таким же способом можно сделать дверки из вагонки, зафиксировав набор на поперечные планки.

Готовые фасады навешивают на кухонный каркас, ставят ручки и прочую фурнитуру. Затем все снимают, шлифуют детали мелкой наждачной бумагой, тонируют (по желанию) и лакируют.

Изготовление филенчатых фасадов

Инструменты и материалы понадобятся такие же, как и для цельных конструкций.

В остальном процесс состоит из следующих шагов:

Расчеты размеров заготовки

После замера секций шкафа составляем чертеж его элементов с учетом припусков на притвор (минус 2-3 мм по периметру). Рекомендуемое сечение стоек и поперечных заготовок – 60х20 мм, высота в соответствии со снятыми размерами. Длина поперечных элементов рассчитывается следующим образом: от ширины дверцы отнимают ширину стоек и прибавляют 20 мм.

Например, если поперечный размер фасада 400 мм, то длина перекладин равна: 400 – (60 + 60) + 20 = 300 мм. Такой же величины будет ширина филенки, а ее длина рассчитывается, как продольный размер перекладин. Для высоты фасада 600 мм длина филенки равна: 600 – (60 + 60) + 20 = 500 мм.

Вырезание и фрезеровка деталей

Согласно чертежу дисковой пилой, лобзиком или острой ножовкой режем в размер (по длине) стойки и поперечины. Ручной машинкой или на станке фрезеруем шипы на торцах перекладин, затем делаем на одной из боковых сторон заготовки профильную выборку.

Справа шип, слева профильная выборка.

Филенку делают деревянной, из фанеры или других листовых материалов. Если будет использоваться клееный щит, после подгонки в размер его необходимо отшлифовать крупной наждачной бумагой и отфрезеровать со всех сторон.

Профиль филенки

Сборка

• Кладем стойку на стол вверх пазом, в него вставляем шипом одну из поперечин;
• В получившийся угол вставляем филенку, а с другой стороны, вторую перекладину;
• Сверху надеваем вторую стойку.

Если все плотно сошлось, ничего не треснуло, и филенка стоит без люфтов, можно собирать на клей. Сначала дверку разбирают, обрабатывают детали антисептиком и прокрашивают края филенки, которые будут входить в пазы. Затем смазывают клеем шипы, посадочные места поперечин и фанерного наполнения.

Сборка филенчатой двери в деталях

Мнение эксперта

Дмитрий Лаптев

Плотник с 20 летним стажем.

Края деревянной филенки не нужно приклеивать в паз, так как со временем происходит усадка древесины (даже сухой), если стороны приклеены, могут появиться трещины.

Собранную на клей дверку, зажимают струбцинами, следя за тем, чтобы не было перекосов, а стойки с поперечинами находились в одной плоскости. При сжатии выдавится клей, который желательно сразу удалить чистой ветошью.

Отделка

После полимеризации клея дверку шлифуют, покрывают морилкой и лакируют. В качестве покрытия используют водную или спиртовую морилку, алкидный лак, акриловые красящие составы, масляные пропитки или самоклеящуюся пленку.

Иногда дверки делают без наполнения, и уже после покраски вставляют филенку, стекло или решетку для фасада; украшают декоративными молдингами, обкладкой, резными элементами.

Обновляем старые фасады

Если изготовление новых фасадов ля старой кухни кажется слишком сложным мероприятием, можно попробовать восстановить поверхность установленных. Деревянные элементы можно покрасить – ДСП лучше покрыть самоклеящейся пленкой.

Покраска

Для этого потребуется морилка, лак, шпатлевка, растворитель, мелкозернистая наждачная бумага, набор отверток.

Последовательность действий:

1. Убираем с дверей все съемные детали (стекло, декор, фурнитуру).
2. Наждачкой, шпателем или феном удаляем остатки старой краски (желательно до чистого дерева).
3. Обметаем щеткой, шпатлюем выбоины и сколы, если таковые имеются.
4. Грунтуем.
5. После полной полимеризации грунта повторно шлифуем.
6. Наносим красящее покрытие.

Краску или алкидную морилку наносят минимум в два слоя. Если нужный тон был получен за один раз, финишное покрытие делают защитным лаком.

Самоклеящаяся плёнка

Старую мебель из ДСП красить нельзя, чтобы привести ее в порядок лучше использовать самоклеящуюся пленку.

Порядок действий:

1. Очищаем и обезжириваем поверхность.
2. Примеряем пленку и вырезаем с небольшим запасом.
3. Отклеиваем по краю часть защитного слоя и постепенно распрямляем пленку на поверхности дверки.

Разглаживать удобно резиновым шпателем или чистой тряпочкой, если будут появляется пузырьки воздуха, их протыкают или надрезают и сразу разглаживают.

Декоративная самоклеящаяся пленка

Заключение

Чтобы обновить кухню необязательно заказывать новый гарнитур или организовывать ремонт. Преобразить помещение можно сравнительно малыми затратами. Да, для этого нужны определенные навыки, инструмент, материал и время, но мебель, сделанная собственноручно, будет соответствовать вашим вкусам и потребностям. Особенно актуально самостоятельное изготовление в загородном доме или на даче, где можно не опасаться последствий возможных ошибок.