Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы своими руками: 404 — Страница не найдена | Art Smola

как сделать своими руками — Эпоксидка

Особенностью любого интерьера является вещь, сделанная своими руками. Такой уникальной вещью может стать стол из эпоксидной смолы. Комбинируя смолу с деревом можно создать эффектную изюминку дизайна.

Варианты конструктивного дизайна

Чаще столы из эпоксидной смолы делаются для кухонь и гостиных. При помощи смолы создают новую, уникальную мебель или реставрируют старую, либо поврежденную. Можно создать стол только из смолы, либо комбинировать смолу с деревом или металлом. Особенных ограничений в форме и габаритах столов из эпоксидки нет. Тут важен креатив и желание создать эксклюзивный предмет мебели.

Эпоксидная смола не теряет своих форм после того как затвердеет. В работе с ней не нужно исключать различные элементы декорирования. Это важные особенности смолы как материала для самостоятельного творчества.

Типы конструкций столов

Опорные столы

У готового стола заливается только верхняя часть столешницы. В декорировании применяют различные элементы: ветки, листья, камни. Можно заливать все что угодно на усмотрение мастера.

Безопорные столы

Это монолитные столы из эпоксидной смолы. Преимущественно маленькие журнальные столы. Монолитная заливка не выносит больших нагрузок.

Из комбинированных материалов

В этом дизайне используют смолу в комбинации с древесиной. Часто применяют старое дерево. Также таким методом часто реставрируют старую мебель.

Модификации

При создании стола из эпоксидной смолы важно определится с модификацией. При работе не нужно ограничиваться только темой эпоксидной смолы и дерева. Можно внести элементы камней, листьев, бусины, песок, различные красители. При помощи этих дополнений создаются элементы ландшафта: острова, скалы, каменные отмели, пляжи. Вот несколько популярных модификаций:

Река

Стол-река представляет собой 2 куска дерева с заливкой из эпоксидной смолы посередине. Каким будет стол зависит от выбранных кусков древесины и фантазии мастера.

Форма столешницы не имеет значения. В такой модификации дерево имеет в роли берегов, а смола играет роль речной воды. Для придания смоле голубого или синего цвета добавляется колер. Этот вариант подходит для журнальных столиков и кабинетных столов. Для изготовления стола с габаритами 210Х15х5 сантиметров понадобится до 14 килограммов эпоксидного состава.

Пошаговый процесс очень прост:

1. Для начала нужно подготовить дерево. Оно должно быть жестких пород: вяз либо дуб. Выбранные куски дерева очистить от гнили, торчащих сучков и коры. Отшлифовать можно как до абсолютно равной поверхности, так и с несильно выступающим рельефом. После куски нужно оставить просыхать.
2. Необходимо подготовить форму для заливки. Бортики и днище формы должны иметь герметичные угла и соединения. Стены формы должны быть ровными по высоте и изнутри. Материал должен быть абсолютно гладким и чистым.
3. Готовую форму установить на ровную поверхность. В форму уложить куски дерева. Так как модель должна имитировать реку, нужно оставить промежуток между 2 кусками. Ширину выбирается исходя из задуманного сюжета.
4. Далее подготовка эпоксидного состава. Он должен быть жидким, чтобы заполнить все неровности. Если в композицию добавляются декоративные элементы, их лучше приклеить заранее. В жидком составе они могут всплыть. В жидкий раствор добавить синий колер. Глубину и яркость цвета выбирать в процессе замешивания.
5. Подготовленную массу медленно залить в форму с деревом. Смола должна покрыть заготовку с верхом. Толщина смолы должна быть более 3 сантиметров. Залитую форму покрыть целлофаном и оставить затвердевать.
6. Пока затвердевает столешница нужно сделать ножки или основание. Можно сварить из металла, сделать из дерева или взять в работу готовую конструкцию от старого стола.
7. После затвердевания столешницу освободить от формы и отшлифовать.
8. Прикрепить столешницу к основанию при помощи болтов или прозрачного силикона.

Сплошной стол

Для изготовления такого стола не используется опора. Для заливки понадобится форма столешницы и ножки. Форма стола может быть любой. В итоге получится стеклянный столик. Чаще журнальный или туалетный. Такие столы нельзя подвергать большим нагрузкам. Для изготовления столика размером 100х60х5 сантиметров понадобится до 30 килограмм эпоксидной смолы.

Технология изготовления:

1. Технология изготовления практически та же, что описана выше. Отличия заключаются в том, что нет надобности изготавливать основание из металла или дерева.
2. Нужно изготовить две формы. Одну под основание другую под столешницу. Либо залить все целиком.
3. Перед заливкой расположить внутри форм декоративные элементы.
4. После затвердевание заготовку нужно отшлифовать.

Слэб

Слэбами являются цельные каменные или деревянные плиты. Этот материал должен быть предельно легким. При изготовлении стола из эпоксидной смолы своими руками используется спил цельного куска древесины. При этом большое количество неровностей и сучков только плюс к будущему шедевру. Для изготовления хорошо подходит дуб. Для того чтобы столешница была прочной требуемая толщина материала не должна быть меньше 5 сантиметров. Эпоксидной смолой заливаются неровности продольно спиленного куска дерева. Чтобы смастерить стол, средних размеров, потребуется до 10 килограмм смолы.

Технология изготовления такая же, как и в первом описанном варианте. Главной особенностью является сам слэб. Он должен быть из цельного куска дерева. Хорошо отшлифован. Все остальные действия, как и в первом варианте.

Из древесных спилов

Применяя эту технологию получаются очень уникальные столики. Используют спилы разного диаметра. Можно залить как готовую столешницу, так и монолитную форму. На готовую столешницу раскладывают круглые спилы веток и стволов. Для придания большего эффекта используют стволы разных деревьев. Далее получившийся «орнамент» заливается смолой. Для средних размеров стола понадобится 7 килограмм смолы. Часто такие столики делают для кухни, сада или веранды.

Самая труда затратная методика изготовления. Но и самая широкая для творчества. Главной особенностью этого метода является возможность реставрации старого стола.

1. Берем старый стол или новый. Тут особенной разницы нет.
2. Его столешницу по краям обиваем рейками, создавая форму. Столешницу сначала хорошо очищаем и отшлифовываем.
3. На дно столешницы-формы выкладываем спилы деревьев. Выбираем интересные, с красивыми узорами, разные по форме. Можно на дно положить морские звезды, ракушки, камни и многое другое. Главное создать красивый, уникальный сюжет.
4. Получившуюся заготовку заливаем эпоксидной смолой. После заливки всю массу прогреть феном. Это поможет избавиться от воздушных пузырьков. Столешницу накрыть целлофаном до полного высыхания.

Основание столов

Для изготовления стола с опорой используется 2 вида оснований:

1. Деревянное основание часто применяют для придания особого стиля. Такие основания экологически чистые, легко обрабатываются и очень устойчива. Часто применяют в таких конструкциях дуб, бук или лиственницу. Часто за основание можно взять уже готовый деревянный стол или его ножки.
2. Металлические опоры. Их можно изготовить в мастерской при помощи сварки. Не обязательно красить или шлифовать. Основанием может стать практически любая вещь и чем старше и винтажнее, тем лучше. Главным плюсом является прочность и устойчивость. Основными материалами является: сталь, алюминий и чугун. Форма выбирается разная. Могут быть готовые или самодельные ножки, рамы или подставки. Можно выбрать готовые конструкции: старый трехколесный велосипед, автомобильный двигатель, колесные диски.

Технологические нюансы

Для того чтобы самостоятельно сделать стол из эпоксидной смолы необходимо соблюдать все нюансы:

1. Смола должна быть самого лучшего качества. Очень хорошо подходит марка CHS Epoxy 520. Смола более низкого качества быстро желтеет и становится мутной.
2. Смешивать смесь смолы и отвердителя необходимо согласно инструкции.
3. Жидкий состав хорош для заполнения всех неровностей.
4. Полужидкий состав отлично подходит для заливки круглых столов и создания декоративных элементов.
5. Густой состав используют для создания украшений и реставрации дубовой мебели.
6. При толщине формы в 1 миллиметр расход смолы 1 литр 100 грамм на квадратный метр площади.
7. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей на застывающий материал.
8. Образовавшиеся воздушные пузырьки удалить при помощи горячего воздуха или прокалывая иглой.
9. Накрыть застывающее изделие полиэтиленом. Это предотвратит попадание пыли и инородных предметов.
10. При добавлении красок и колеров состав должен быть нагрет до 30 градусов.
11. Дерево перед заливкой должно быть тщательно очищено и отполировано.
12. Полировать застывшую смолу грубыми абразивными материалами не разрешается.

Не стоит забывать, что эпоксидная смола-это токсичный состав. Работать с ним нужно в защитной одежде и респираторе.

Видео по технологии изготовления стола из эпоксидки

Заключение

Стол из эпоксидной смолы большой простор для творчества. Вариантов отделки и декора столько же сколько может выдать фантазия. Конечный результат получается в единственном числе, изюминкой интерьера. Вещь, которой владелец может гордиться по праву.

Как сделать кофейный столик своими руками из дерева и эпоксидной смолы?

Для создания такого стола нам потребуется спил карагача и эпоксидная смола для заливки столешниц Magestic. Используйте в работе только высушенную древесину (слэб, дерево).

Для начала нам необходимо убрать кору с деревянного спила.

 

Сделать это можно при помощи простого молотка, отбивая кору по краям.

Для ускорения процесса и удаления остатков можно воспользоваться дополнительными средствами ????

Чтобы получить эффект расколотого дерева — ломаем его все тем же молотком или другими подручными средствами. 

Наша задача — создать уникальный узор из трещин, прожилки которого заполнятся в последствии эпоксидной смолой.

Далее наступает этап грунтовки. 

Покрываем все элементы вашего спила грунтовочным слоем. 

Грунтовка необходима для того, что бы избежать появления пузырьков воздуха в смоле.

Переходим к возведению опалубки. 

Покрываем скотчем по всей площади внутреннюю часть опалубки.

После оклейки опалубки скотчем мы приступаем к сбору всех элементов спила в единое целое. 

В результате ваш пазл должен сложиться в исходное состояние.

Теперь пришла пора приклеить на термоклей все элементы нашего спила к основе опалубки.

Не забывайте оставлять расстояние между элементами (прожилки), чтобы заливать туда эпоксидную смолу.

В результате у вас получится вот такая заготовка.

Мы оклеили заготовку по периметру алюминиевым скотчем, чтобы смола не вытекала за пределы спила.

В результате вы получите вот такой будущий стол, готовый к заливке.

Приступаем к смешиванию эпоксидной смолы Magestic.

Выполняйте эту процедуру по инструкции на упаковке, чтобы ваша работа получилась качественной.

Для придания оттенка составу мы использовали красный краситель PolyMax Dream.

Добавляем краситель в состав и приступаем к смешиванию.

Вот и наступил самый ответственный момент. 

Начинаем заливку нашего будущего стола. Заливаем подготовленный состав в прожилки.

Не пропускайте места, куда смола могла не попасть.

По итогу заливки ваш спил будет находиться в эпоксидной смоле.

Как видите, в процессе заливки появились пузырьки, но мы легко избавимся от них с помощью газовой горелки. И оставляем наше изделие до застывания состава.

После высыхания возращаемся к изделию и начинаем демонтировать опалубку.

Фрезеровочным станком удаляем излишние слои с поверхности изделия.

В результате получаем ровную поверхность нашего будущего стола.

После фрезеровки приступаем к шлифовке.

Заключительным этапом обработки изделия будет нанесение лакокрасочного покрытия. 

После данного этапа ваше изделие должно будет выглядеть примерно вот так.

После высыхания лакокрасочного покрытия начинаем крепить ножки к столешнице. (Не обращайте внимание на непотребный вид нижней части, мы не обрабатывали её, т.к. изделие создавалось для ролика, но вы так не делайте ????)

Ваш кофейный столик готов! Можно использовать его по назначению.

Как самостоятельно изготовить столик.

Фотографии процесса и готового изделия!

Эту статью, в благодарность за качественные материалы и интересные идеи

написал и прислал нам наш покупатель Баринов Владимир

Владимир!
Большое спасибо, Вам за доверие и ваш труд!

 

Добрый день, меня зовут Владимир!

Решил с вами поделиться интересным процессом изготовления кофейного столика из фанеры и эпоксидной смолы.

Высота этого столиа 45 см., длинна 67,5 см., ширина  48 см.

Как сделать столешницу.

Три куска фанеры, которые я использовал, по ширине и длинне были на пару сантиметров больше, по толщине — 15 мм.   Отрисовав на каждом листе фанеры контуры глубин, фрезером снял каждый солой от меньшего к большему, толщина каждого слоя — 5 мм.

Получилось у меня три вот таких фрезированых листа:

После чего я их склеил между собой при помощи столярного ПВА и зажал струбцынами:

Далее, дав высохнуть клею, чуть шлифанул и покрыл белым акриловым грунром:

После полного высыхания грунта прошёлся 320-ой шкуркой чтобы убрать шагрень. Удалил всю  пыль, протёр ацетоном и начал заливать.

Заливка.

Заливал  смолой ХТ-116 подкрашенной синим пигментом.

   

Получилось пять слоёв, так как данной смолой толщину больше 1см. заливать нельзя.

1 слой:

2 слой:

3 слой:

4 слой:

5 слой:

Далее, после полного застывания смолы, прошёлся 120-той шкуркой, снял грунт до дерева:

Потом обрезал края на форматно-раскроечном станке:

После прошёл торцы шпатлёвкой по дереву и, дав ей высохнуть, отшлифовал всю деталь шлифовальной машинкой. Использовал шкурки разной зернистости в таком порядке: 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. 

    

Затем покрыл глянцевым мебельным лаком в два слоя:

      

Теперь о том как я делал подстолье.

В группе «Композит и К» мне попался на глаза пост с интересными ножками Эту идею я и взял за основу.
Напилил кучу квадратов 7 на 7 см., из той же фанеры с помощью форматника и торцевочной  пилы. 

В центе каждого квадрата сделал отверстие диаметром 5 мм., для того чтобы в него зашёл заранее приготовленый металический прут, на фото будет понятно для чего. Дальше насаживал квадраты на прут один за другим с определённым углом поворота, проклеивая клеем ПВА каждый их них:

Зажимаем всю конструкцию струбциной. Таких ножек я сделал 4 штуки высотой примерно 41 см.:

Взял ленточную шлиф машинку, в простонародии называемой «танком», крупной шкуркой сточил все ступеньки. И вот что получилось:

Отшлифовав каждую ножку и немного сгладив углы, прикрепил их с помощью саморезов и клея ПВА к заранее подготовленной раме из тойже фанеры. Длинна и ширина рамы на 1 сантиметр меньше столешницы.

В завершение всего я покрыл подстолье матовым мебельным лаком. После полного высыхания скрепил столешницу и подстолье саморезами. Ну вот в принципе и всё, столик готов!

 

Для жителей Санкт-Петербурга доступна услуга ковркинга в нашей мастерской. Т.е. вы можете арендовать время в нашей мастерской и создать для себя такой же столик)
Все детали можно уточнить через форму обратной связи или по телефонам, указанным на сайте.

        

 

Смотрите так же как сделать игровой столик со светодиодной подсветкой своими руками

 

 

 

Как сделать эпоксидный стол самостоятельно

Эпоксидная смола — это универсальный материал, который в настоящее время очень популярен. Мало того, что ее все чаще и чаще используют в строительстве лодок, моделей, ювелирных изделий или, например, в студиях, производители мебели и производители мебели также больше не хотят обходиться без этой синтетической смолы с ее чрезвычайно хорошими механическими свойствами. Обработка эпоксидной смолы не составляет особого труда для опытных мастеров. А изделия из дерева и эпоксидной смолы чрезвычайно современны и эстетичны.Особенно популярными становятся столы из эпоксидной смолы, также известные как River Tables или Ocean Tables.

Многие мастера-любители задаются вопросом, смогут ли они создать свой собственный стол из эпоксидной смолы. И да, вполне возможно построить свой собственный стол реки или стол океана, если у вас нет двух левых рук и доступа к хорошему руководству!

Вот практический видеоурок с популярного канала jedrek29t, который поможет вам лучше выполнить шаги:

Заливка эпоксидной смолы

Заливка эпоксидной смолы можно изучить в любом случае, даже если необходимо соблюдать некоторые шаги .Как самому сделать стильный стол из эпоксидной смолы, объясняется ниже:

Какую эпоксидную смолу использовать для нового стола?

Прежде всего, конечно, важно правильно выбрать эпоксидную смолу для вашего нового стола. Есть много разных производителей эпоксидной смолы в качестве литьевой смолы. В основном выбор зависит от того, какой толщины в конечном итоге должна быть отливка.

Эпоксидная смола является химически активным материалом и при отверждении выделяет тепло. Если отливка очень толстая, эпоксидная смола может стать очень горячей или даже горячей.Эта химическая реакция может привести к образованию пузырьков кипения или даже к трещинам от напряжения, поэтому для толстых отливок рекомендуется выбирать систему смол с более медленным реагированием.

Причина, по которой следует выбирать эпоксидную смолу, а не другую смолу, такую ​​как полиэфирная, заключается в том, что эпоксидная смола очень подходит для использования с деревом в предметах мебели. В целом эта универсальная смола считается чрезвычайно прочной и износостойкой. Он не содержит растворителей, маслостойкий, чрезвычайно твердый при отверждении, легко чистится и может сочетаться с широким спектром цветов.Он также чрезвычайно липкий, поэтому столы River Tables и Ocean Tables обычно изготавливаются из эпоксидной смолы и дерева. Если вы не уверены, какую эпоксидную смолу для дерева вам следует использовать, ознакомьтесь с руководством на сайте смола-expert.com.

Обработка жирными породами древесины

Жирные породы древесины, такие как сосна или акация, перед обработкой следует тщательно очистить, а также высушить, особенно если древесина имеет трещины или даже отверстия. Например, для чистки можно использовать ацетон или специально для этой цели можно использовать специальное чистящее средство.

Обрезка диска для дерева

Перед тем, как можно будет использовать эпоксидную смолу, срез дерева или дерева необходимо обрезать до нужного размера. Важно, чтобы древесина была сухой и чистой. При выборе деревянных дисков следует также учитывать, что в зависимости от толщины необходимо выбирать другую эпоксидную смолу.

• Распиловка деревянного диска (ов)
• Запись линий разреза
• При необходимости удалить кору стамеской
• Очистить края проволочной щеткой
• Тщательно отшлифовать поверхности

Изготовление литейной рамы

Изготовление рамы для заливка смолой ДСП с гладким покрытием подходит для литого каркаса.Толщина должна быть не менее 22 миллиметров. Герметичность литой рамы должна быть очень хорошей.

1. Скрутите панели литой рамы
2. Как можно лучше заделайте стыки силиконом
3. Тщательно очистите форму и опрыскайте тефлоновым спреем
4. Выровняйте чугунную раму и деревянные диски по горизонтали
5. Закрепите деревянные диски. углы с винтовыми зажимами

Залить эпоксидную смолу

Залить смолу для деревянного стола реки

После того, как форма сделана и идеально выровнена, эпоксидную смолу можно, наконец, залить в раму при комнатной температуре (минимум 19 ° C ).Сколько потребуется литьевой смолы, зависит от размера столешницы и размеров деревянных панелей. Следует отметить, что эпоксидная смола также может впитываться в древесину. Так что просто имейте достаточно запаса, чтобы смола не закончилась слишком быстро! На этом этапе также рекомендуется надевать защитные перчатки, очки и дыхательную маску!

1. Смешайте эпоксидную смолу и отвердитель в правильном соотношении и тщательно перемешайте.
2. Окрасьте смесь.
3. Медленно влейте синтетическую смолу, чтобы максимально избежать образования пузырьков воздуха или брызг.

Совет: при появлении пузырьков воздуха их можно лопнуть с помощью сушилки с горячим воздухом.

Часы: как НЕ заливать столешницу эпоксидную смолу из эпоксидной смолы DIY

Снятие литой рамы

После полного отверждения эпоксидной смолы литейную раму можно снова снять. Необходимо соблюдать рекомендации и инструкции соответствующего производителя эпоксидной смолы относительно отверждения! Более жесткие стамески и клинья всегда являются подходящими инструментами для правильного снятия рамы.

Переделка столешницы

После того, как новая эпоксидная смола и деревянная поверхность стола отделены от чугунного каркаса, можно, наконец, закончить работу.

1. отрегулируйте уровень эпоксидной смолы и древесины путем шлифовки и / или фрезерования.
2. поместите столешницу на полистироловую доску и обрезайте кромки.
3. отшлифуйте кромки и сломайте кромки, используя шлифовальный блок и бумагу.
4. тщательно очистите и протрите поверхность стола.
.
5. запломбируйте столешницу прозрачной синтетической смолой (сначала заклейте верх и края и дайте затвердеть, затем запечатайте нижнюю часть)
6. отшлифуйте поверхность стола, очистите ее и заклейте второй раз
7. , наконец, прикрепите ножки стола

И готов новый стол из эпоксидной смолы собственного изготовления!

Создайте свой собственный стол из эпоксидной смолы: Основное оборудование

Готовый стол из синей эпоксидной смолы

Если вы хотите сделать свой собственный стол из эпоксидной смолы, вам понадобится следующее основное оборудование в соответствии с приведенными выше инструкциями:

• Сухие деревянные диски ( древесина дуба подходит для производства столов из эпоксидной смолы или столов для реки)
• Высококачественная эпоксидная смола + отвердитель, подобранный в соответствии с толщиной деревянных дисков
• Цвет для окраски литьевой смолы
• Ножки стола
• Защитная одежда : Перчатки, дыхательная маска и защитные очки
• ДСП толщиной не менее 22 мм и винты для литой рамы
• Силикон для герметизации формы
• Тефлоновый спрей в качестве антиадгезионного средства для формы
• Шлифовальный блок и наждачная бумага
• Ацетон или специальная очистка агент
• несколько смесительных ведер
• Аккумуляторная отвертка
• Сверлильный станок с мешалкой
• га nd циркулярная пила с направляющей шиной
• Ручной шлифовальный станок
• Проволочная щетка
• Полистирол (EPS) толщиной не менее 3 см
• Спиртовой уровень, складывающаяся линейка и угол
• Винтовые зажимы
• Сушилка для горячего воздуха
• Клинья из твердой древесины
• безворсовый валик для уплотнения
• Зубило для повышения упругости
• Карандаш
• Тканевая ткань

Альтернативная индивидуализация

В качестве световых «изюминок» может быть дополнительно встроено непрямое освещение, что придает столу особый вид. В зависимости от источника света создаются особые настроения и эффекты, как показано на видео вверху.

Для создания цветных эффектов в смесь смол можно добавлять различные цветные или металлические пигменты.

Проект: Live Edge River Table

Загрузите версию этого плана в формате pdf для печати.

Этот стол был изготовлен из сушеной в печи сосновой плиты вместе с тремя различными эпоксидными системами, доступными в Rockler. Проникающая эпоксидная смола для герметизации древесины, Table Top Pro для основного цветного слоя (по желанию), эпоксидная смола Deep Pour для речного канала и завершение Table Top Pro в качестве окончательного прозрачного покрытия.См. Шаги ниже для более подробного описания.

Для начала нужно сделать форму из плиты меламина или МДФ. Форма должна быть сформирована таким образом, чтобы она подходила к деревянной плите с острыми кромками. После того, как форма будет вырезана, вам нужно будет наложить на внутреннюю часть формы изоляционную ленту, которая позволит эпоксидной смоле высвободиться. Вставьте винты со всех сторон в основание и нанесите силикон на все внутренние края, чтобы форма не протекала.

Шаг 1. Нанесите проникающие эпоксидные герметики

Используя MAS Penetrating Epoxy Sealer, смешайте правильно в соотношении 2: 1 (две части смолы: одна часть отвердителя) в чашку и перемешивайте в течение 2-3 минут.Нанесите смешанную эпоксидную смолу на дерево и нанесите на деревянную плиту со всех сторон малярную кисть или втирая ее в дерево вручную в резиновых перчатках. Этот шаг создаст барьер, который устранит любые пузыри или пенообразование при контакте эпоксидной смолы с деревом. Как только все стороны будут покрыты эпоксидной смолой, поставьте их на пластиковые чашки, чтобы эпоксидная плита не приклеивалась к вашему рабочему пространству. Для этого подойдет любая пластиковая или силиконовая поверхность. Дайте эпоксидной смоле застыть в течение ночи.

Шаг 2: Песочная плита из дерева

После затвердевания проникающей эпоксидной смолы с помощью эксцентриковой шлифовальной машины зашлифуйте все края наждачной бумагой с зернистостью 80–180 и вручную отшлифуйте активную кромку. Главное внимание при этом должно быть обращено на то, чтобы верх, боковые и нижние части были плоскими, а рабочий край был слегка потертым. Перед помещением в форму убедитесь, что с деревянной плиты удален весь шлифовальный мусор.

Шаг 3. Поместите деревянную плиту в форму

Для этого стола с рекой мы хотели добавить цвета, но не слишком много, чтобы он скрывал красоту плиты с живыми краями и ее уникальный характер. Используя Table Top Pro, мы добавили пигментный порошок двух цветов, чтобы получить желаемую цветовую схему — синий / серый цвет.Этот первый слой эпоксидной смолы с пигментом также закрепит плиты на месте после того, как они начнут отверждаться, поэтому нам не нужно было зажимать, привинчивать или силиконовать плиту к форме.

Шаг 4: Смешайте и разлейте Table Top Pro с пигментом

Измерьте Table Top Pro, используя правильное соотношение смеси 1: 1, добавьте примерно 1 чайную ложку красителя на чашку, перемешайте эпоксидную смолу в течение 5 минут. НЕ заливайте на этом этапе 1/4 дюйма эпоксидной смолы. Имейте в виду, что если вы смешиваете с помощью дрели, чем быстрее миксер вращает, тем больше пузырьков воздуха вы добавите в смесь.При смешивании используйте контролируемую скорость. После смешивания эпоксидной смолы оставьте ее в чашке на 5-10 минут, чтобы пузырьки воздуха поднялись на поверхность.

Залейте эпоксидную смолу в канал формы и подождите 10-15 минут. Используя пропановую горелку, подайте тепло на 6 дюймов над поверхностью медленными волнообразными движениями, чтобы выпустить пузырьки воздуха. После того, как вы зажжете горелку, вы можете начать создавать свой собственный узор, используя палочку для смешивания, чтобы перемешать эпоксидную смолу. Это самая интересная часть, и вы можете создать интересный узор для базового слоя.Повторяйте этот процесс в течение первых 30 минут, пока эпоксидная смола не начнет гелеобразоваться. Как только эпоксидная смола приобретет консистенцию, похожую на сироп, перемешайте и нагрейте ее в последний раз и накройте кусок, чтобы пыль не осела.

Шаг 5: Смешайте эпоксидную смолу Deep Pour и нанесите

После того, как базовый слой Table Top Epoxy затвердеет примерно на 12 часов, можно приступить к нанесению Deep Pour Epoxy поверх первого слоя. С помощью нашего удобного калькулятора смолы измерьте размеры речного русла, которое необходимо залить, и калькулятор подскажет вам точное количество эпоксидной смолы, которое вам понадобится для этого слоя.Мы смешали полный набор 1,3 галлона эпоксидной смолы Deep Pour и вылили в русло реки толщиной 0,5 дюйма. Эпоксидная смола Deep Pour чувствительна к массе и температуре.

Форма была 42 дюйма в длину и 20 дюймов в ширину. Однако ширина рабочей кромки между плитами варьировалась от 6 до 20 дюймов. Заливка при температуре 0,5 дюйма при рабочих условиях 70F позволит эпоксидной смоле должным образом застыть и не будет перегреваться, что может вызвать усадку, пожелтение и растрескивание. Через 12 часов мы нанесли последний 0,5 дюйма раствора Deep Pour поверх этого слоя. залил два.5-дюймовые слои с интервалом в 12 часов друг от друга, слои соединяются вместе, обеспечивая отливку толщиной 1 дюйм без каких-либо линий слоев.

Шаг 6: Разобрать форму

Как только эпоксидная смола полностью затвердеет через 24 часа, можно начинать разбирать форму. Используя дрель, открутите винты со всех сторон формы. Затем, используя киянку или молоток, постучите по внутреннему краю формы, чтобы освободить края. Как только все стороны будут удалены, вам нужно будет снять основание со стола. Используя стамеску или клин, поместите край между эпоксидной смолой и формой и постучите ручкой, чтобы отделить стол от дна.Продолжайте делать это со всех сторон, пока стол не выйдет из формы.

Шаг 7: Стол Sand River

Теперь, когда у нас есть стол для ривера, следующий шаг — отшлифовать все стороны стола. С помощью эксцентриковой шлифовальной машины с наждачной бумагой зернистостью 80 отшлифуйте поверхность и края стола. После того, как вы полностью отшлифуйте поверхность, протрите поверхность денатурированным спиртом и чистой тряпкой. Использование воздушного компрессора помогает сдуть любые мелкие частицы пыли и обеспечить чистую поверхность.В этом столе мы пошли еще дальше и использовали ручной строгальный станок по бокам, чтобы удалить липкую ленту или следы силикона. Это значительно упростило процесс шлифования, но если у вас нет ручного строгального станка, шлифование будет работать нормально, просто потребуется немного больше времени. Мы также обработали верхние края, чтобы придать столу скошенный вид.

Шаг 8: Чистая поверхность для окончательного верхнего покрытия

Протрите поверхность чистой тряпкой денатурированным спиртом. Обязательно протрите все стороны, чтобы поверхность была чистой.Последний раз продув поверхность воздушным компрессором, можно полностью очистить поверхность от пыли.

Шаг 9: Нанесите последний слой Table Top Pro

С помощью нашего удобного калькулятора смолы введите размеры поверхности с покрытием 1/8 дюйма, и калькулятор точно скажет вам, сколько эпоксидной смолы вам нужно смешать. Когда у вас будет необходимое количество, смешайте Table Top Epoxy в правильном соотношении смеси 1: 1.

Один из наконечников, который помогает на этапе смешивания, — это нагревание бутылки со смолой части А в течение примерно 5 минут.Вы можете поместить запечатанную бутылку в горячую воду, это повысит прозрачность и уменьшит количество пузырьков воздуха при перемешивании. НЕ разогревайте часть A и часть B.

После того, как вы отмерили эпоксидную смолу, вы можете начать перемешивание с помощью дрели или палочки для смешивания в течение 5 минут. Как только эпоксидная смола полностью смешана, вы можете оставить эпоксидную смолу на 5 минут. Вы заметите, что пузырьки воздуха поднимутся на поверхность за это время. После того, как эпоксидная смола застынет, вы можете вылить ее на поверхность и распределить эпоксидную смолу по всем краям с помощью зубчатого шпателя или пластикового шпателя.Когда эпоксидная смола выходит за край, вы можете использовать палец в резиновой перчатке и протереть эпоксидную смолу по краям. Дайте эпоксидной смоле выровняться в течение 10 минут, когда она распределится по поверхности. Как только все будет готово, вы можете начать нагреть с помощью пропановой горелки или теплового пистолета, чтобы выпустить пузырьки воздуха. Подключайте тепло каждые 10 минут в течение первых 30 минут после того, как эпоксидная смола выровняется. Продолжайте протирать края пальцем, чтобы удалить потеки.

Шаг 10: Дайте эпоксидной смоле застыть

После того, как вы удалили поверхностные пузыри, вы можете накрыть стол куском картона или какой-либо защитной поверхностью, которая защитит кусок от пыли, оседающей на эпоксидной смоле во время ее застывания.Через 12 часов эпоксидная смола затвердеет при температуре 70F. Поверхность полностью затвердеет и будет готова к использованию через 7 дней. НЕ ставьте на него предметы и не используйте его, пока не пройдут 7 дней. Это может привести к образованию колец от чашек или царапинам на поверхности. Примените основу к столу и готово. Вы сделали свой собственный ривер-стол!

River Table Материалы:

Сухая и гладкая плита из дерева

Набор 1,5 Qt проникающего эпоксидного герметика

Комплект на 4 галлона эпоксидной смолы Deep Pour

Комплект эпоксидной смолы Table Top Pro на 1 галлон

Порошок слюды или чернила Mixol (дополнительно)

Чашки, палочки или лопаточный миксер

Резиновые перчатки

Пропановая горелка

Эксцентриковая шлифовальная машина

Наждачная бумага с зернистостью 80-180

Денатурированный спирт

Зубчатый шпатель

Материалы пресс-формы:

Меламин или МДФ для пресс-формы

Винты 1/2 «

Прозрачный силикон (DAP)

Стандартный пистолет для герметика 185 мл

Лента для обшивки

Ножницы или лезвие бритвы

Электродрель

Уровень

Циркулярная пила

Зажимы

Защитные очки

Загрузите версию этого плана в формате pdf для печати.

Лучшие эпоксидные смолы в 2021 году

Что такое эпоксидная смола для дерева?

По сути, эпоксидная смола — это материал, который получают путем смешивания двух веществ друг с другом. Он состоит из полимера с более чем одним трехчленным кольцом, который также известен как эпоксид. Смола существует в жидкой форме, и при смешивании с отвердителем она проходит химическую реакцию и затвердевает в течение нескольких часов. Этот процесс происходит в результате тепла, выделяемого при смешивании двух растворов, и это позволяет материалу лучше затвердеть.

Существуют различные типы эпоксидной смолы, одна из которых — эпоксидная смола для дерева. Его можно использовать на столешницах, барных стойках, деревянной отделке и других видах произведений искусства на основе дерева. Различные виды эпоксидной смолы различаются по вязкости, толщине, а также по времени, необходимому для правильного отверждения материала.

Зачем нужна эпоксидная смола для дерева?

Если вам нравятся изделия из дерева и вам нравятся столы с реками, то эпоксидная смола для дерева — это то, что вам нужно, чтобы сделать все это самостоятельно. Не так много решений, которые приблизились бы к качеству и внешнему виду эпоксидной смолы. Он не только имеет глянцевую текстуру, но также долговечен и служит дольше, чем любой другой материал, используемый для этой цели.

При правильном смешивании эпоксидная смола для дерева обладает самовыравнивающимися свойствами, а это означает, что вам не нужно беспокоиться о ее правильном наслоении. Раствор эпоксидной смолы затвердевает в течение нескольких часов и очень долго сохраняет свою форму и внешний вид, что делает его идеальным вариантом для людей, которые хотят красиво оформить свои столы или бары.

Еще одно преимущество использования эпоксидной смолы для дерева заключается в том, что это универсальное решение, которое можно использовать не только для художественных работ. Вы можете использовать его для приклеивания других материалов к дереву, так как он хорошо сцепляется с поверхностью и остается на месте в течение длительного времени. Помимо этого, вы также можете использовать эпоксидную смолу в качестве краски, герметика или даже в качестве ремонтного раствора.

И последнее, но не менее важное: вы также можете добавлять в эпоксидную смолу различные виды пигментов, спиртовых чернил, пигментов, красителей и других красителей, чтобы придать ей множество цветов, и это еще больше повысит эстетическую привлекательность ваших художественных проектов.

На что следует обратить внимание перед покупкой эпоксидной смолы для дерева

Есть несколько факторов, которые следует учитывать при покупке эпоксидной смолы для дерева.

Вязкость

Вязкость означает толщину эпоксидной смолы и легкость ее растекания. Поскольку жидкая смола смешивается с отвердителем, это снижает ее вязкость и снижает текучесть. Как правило, продукты с более высокой вязкостью добавляют больше блеска и блеска тому проекту, над которым вы работаете.Однако эти продукты высыхают очень медленно, и также трудно предотвратить образование в них пузырьков воздуха.

С другой стороны, продукты с более низкой вязкостью будут намного тоньше и не будут иметь такой же внешний вид и текстуру, как первые. Поэтому вам придется добавить больше слоев эпоксидной смолы, чтобы улучшить ее, но вы можете ожидать, что она высохнет намного быстрее.

Время отверждения и высыхания

После того, как вы нанесете слой эпоксидной смолы, время, необходимое для высыхания, определяет общую продолжительность вашего проекта.Кроме того, время высыхания и отверждения эпоксидной смолы, которую вы используете, зависит от используемого отвердителя. Выбирая эпоксидную смолу для дерева, нужно смотреть, сколько времени потребуется на ее высыхание и отверждение.

Если у вас более тщательный и подробный проект, вам понадобится вариант с более длительным временем высыхания, тогда как для простых и коротких проектов вы можете использовать что-то с меньшим временем высыхания и отверждения. Вы должны знать, что при использовании эпоксидной смолы существует разное время отверждения, и вы должны знать все из них.

Токсичность

Эпоксидная смола для дерева может использоваться для проектирования и разработки различных видов произведений искусства, таких как речные столы, подставки, обручи, тумблеры и многое другое. Цель, для которой вы ее используете, также определяет, насколько вам следует беспокоиться о токсичности эпоксидной смолы. Если вы используете его для столешницы, стакана или любой другой поверхности, которая будет контактировать с продуктами питания, вам необходимо убедиться, что смола безопасна для пищевых продуктов.

Большинство эпоксидных смол состоит из бисфенола А, который вообще не является безопасным для пищевых продуктов материалом.Кроме того, есть и другие ингредиенты, которые могут быть опасны при контакте с пищей. Поэтому вам следует проверить эпоксидную смолу для дерева, чтобы увидеть, есть ли в ней какие-либо токсичные вещества, которые могут сделать ее небезопасной для использования с пищевыми продуктами.

Пожелтение

Независимо от того, какую эпоксидную смолу вы используете, она со временем станет желтой, независимо от того, сколько компания рекламирует формулу, не вызывающую пожелтения. Если вам нужна эпоксидная смола, которая не желтеет очень долго, вам следует прочитать отзывы покупателей, а не сосредотачиваться на описании продукта. Это поможет узнать, какой продукт дольше всего сохранит свой первоначальный вид.

Прочность

Большинство эпоксидных смол для дерева рекламируются как долговечные и ударопрочные, но не все из них достаточно прочны. Следовательно, долговечность и защита — это другие факторы, которые необходимо учитывать при выборе между различными вариантами. Вам следует искать эпоксидные смолы, которые обеспечивают защиту от ультрафиолетовых лучей и влаги, если не сказать больше.

Кроме того, было бы неплохо, если бы вы могли найти эпоксидную смолу, которая хорошо держится, даже если к ней приложить вес.Например, если вы используете эпоксидную смолу для пола, по нему будет много пешеходов. Итак, вы должны быть уверены, что он достаточно прочный, чтобы выдержать вес.

Простота применения

И последнее, но не менее важное: еще одна важная вещь, которую следует учитывать перед покупкой эпоксидной смолы для дерева, — это легкость, с которой ее можно наносить. Если вы делаете это впервые, то вам понадобится продукт, который можно легко наносить. Получение продукта, который является довольно сложным или сложным в применении, затруднит отверждение эпоксидной смолы, а также вы можете в конечном итоге испортить деревянную деталь, над которой работаете.

DIY Эпоксидный столик River

Красивый стол с рекой из эпоксидной смолы, готовый своими руками!

Стол из эпоксидной смолы Ричарда Бильярда

У каждого предмета в Eco Relics есть своя история. Каждый кусок древесины когда-то был деревом. Как только материалы покидают магазин, они отправляются в другое путешествие, новую главу в его истории. Страница Eco Relics DIY Customer Creations в Facebook полна замечательных творений, и в этом месяце мы поговорили с Ричардом Бильярдом II о его красивом столе из эпоксидной смолы из вишневого дерева.

Стол из эпоксидной смолы изготовлен из цельной вишневой плиты с живым краем.

Г-н Бильярд много лет занимается деревообработкой, но в последние пять лет он занялся более крупными проектами. Его прошлые проекты включают журнальные столики и складские двери. Он также делает разделочные доски для подарков и благотворительных сборов. Он находит удовольствие в обработке дерева и любит видеть естественную красоту дерева, и любит находить лучший способ подчеркнуть естественную красоту дерева. Обычно он строит вещи так, как ему нужно, и, когда возникла необходимость в столе для их игровой комнаты, его жена выбрала дизайн с эпоксидной рекой, потому что ей понравился стиль эпоксидной смолы.

Новая плита из вишни с живым краем готова для столярного цеха!

Г-н Бильярд начал с этого красивого куска вишневого живого края длиной 70 дюймов и толщиной 2 дюйма от Eco Relics. Инструменты, необходимые ему для этой работы, включают в себя приспособление для фрезерования круга Rockler, торцовочную пилу и настольную пилу. Во-первых, он вырезал боковые стороны основной плиты, обрезав ее немного больше, чтобы освободить место для окончательного определения размеров. Затем он стабилизировал детали, заполнив трещины. Каждую деталь вставляли в фрезерный станок с приспособлением для выравнивания, чтобы сделать их ровными.

Плита вишни после резки и формовки.

Это был первый раз, когда г-н Бильярд работал с эпоксидной смолой, и он говорит нам: «Потребовалось небольшое обучение относительно того, сколько (эпоксидной смолы) требовалось для каждой заливки». Единственная проблема, с которой он столкнулся во время проекта, заключалась в регулировке времени между заливками эпоксидной смолы. После того, как эпоксидная смола смешана, она начинает затвердевать, поэтому в идеале ее следует перемешивать партиями, чтобы дать налитой эпоксидной смоле затвердеть и предотвратить затвердевание неиспользованной эпоксидной смолы. Он советует знать продукты, которые вы используете, или ознакомиться с продуктами, прочитав этикетку и внимательно следуя инструкциям.Эпоксидную смолу необходимо заливать слоями, потому что при ее смешивании возникает экзотермическая реакция, которая представляет собой химическую реакцию с выделением тепла. Тепло заставляет эпоксидную смолу высыхать быстрее, но если сразу смешать слишком много эпоксидной смолы, это вызывает сильную экзотермическую реакцию, повышая слишком высокую температуру, что приведет к растрескиванию эпоксидной смолы. Когда заливается эпоксидная смола, она часто задерживает внутри пузырьки воздуха. Их можно удалить путем нагревания, но слишком большое количество тепла может вызвать пожелтение и другие пятна на эпоксидной смоле.

Первичной смолой залить столешницу из вишневой плиты.

Для подготовки к заливке эпоксидной смолой каждую деталь прикрепляли к меламиновой доске для легкого отсоединения. Он использовал съемную ленту и гибкую доску, чтобы не ограничивать эпоксидную смолу и формировать берега реки. Г-н Бильярд использовал двухкомпонентную эпоксидную смолу от Pro Marine Supplies и пигмент Black Diamond, чтобы получить красивый синий цвет. Всего потребовалось пять отдельных заливок. Когда эпоксидная смола высохла, он с помощью шлифовальной машины удалил излишки эпоксидной смолы и обрезал стол до его окончательных размеров.Он закончил верх, нанеся герметик и заливной слой сверху и снизу, чтобы придать ему гладкость.

Готовый стол из эпоксидной смолы River с точеной ножкой.

Дно было сделано из двух кусков вишни, разрезанных по длине и ширине, а затем сделанных с надрезом, чтобы подогнать их друг к другу. Центральная стойка также была куплена в Eco Relics и из вишневого дерева. Он покрыл основание и центральную стойку эпоксидной смолой и соединил их с помощью шурупов.

Г-н Бильярд выбирает Eco Relics из-за его цены и выбора кромочных плит и различных других материалов.Его любимое занятие в магазине — это прогулки по деревянному сектору, любуясь разными видами древесины и предвидя их потенциал.

Связанные

Как сделать стол из эпоксидной смолы с живым краем

Поделиться — это забота!

В прошлом году во время урагана Салли у нас упало несколько деревьев, и вместо того, чтобы сжечь их или выбросить, мы решили, что сможем сделать из этого несколько отличных проектов.Срез, который я использовал для этого конкретного проекта, начинался с 5 дюймов в толщину. Я изо всех сил старался разрезать его ровно, но все равно собираюсь выровнять его.

Когда дело доходит до работы со смолой, вода — враг. Я даю дереву высохнуть в течение месяца или около того, пока влажность в древесине не станет ниже 10%. Таким образом, это устройство с двумя зубьями представляет собой измеритель влажности: вставив зубцы в древесину, вы сможете узнать, сколько влаги находится в срезе. Этот кусок дерева в конечном итоге треснул во время высыхания, и часть коры отошла, поэтому я снял его с оставшейся части.Но это не проблема. Я также удалил кору.

Деревянная рама, в которую я вклинил кусок дерева, работает как зажимное приспособление. Маршрутизатор прикреплен к этим деревянным салазкам, поэтому маршрутизатор можно перемещать, оставаясь полностью ровным. Я толкаю маршрутизатор вперед и назад, слегка перемещаясь по горизонтали с каждым проходом.

Древесина не была полностью гладкой, поэтому я использую угловую шлифовальную машину с наждачной бумагой зернистостью 50, чтобы разгладить все оставшиеся неровности.

Затем я зачищаю древесину наждачной бумагой с более высокой зернистостью.

Наконец, я возвращаюсь к детали с помощью пальмовой шлифовальной машины.

Заполнение трещин

Подготовка

Когда древесина станет плоской и гладкой, используйте щетку, безворсовую ткань и / или сжатый воздух, чтобы очистить кусок от мусора. Если вы используете воду, вам придется подождать, пока древесина полностью высохнет, прежде чем двигаться дальше.

Я использовал обмоточную ленту по всей нижней части куска дерева, перекрывая полосы ленты. Это предотвратит вытекание смолы из трещин и не позволит лишнему воздуху проникнуть через поры в древесине.

Ленту необходимо натянуть поперек трещины, чтобы она заполнилась заподлицо со стороной дерева. Я кладу два куска ленты по горизонтали и один по вертикали. Перекрытие поможет предотвратить вытекание смолы.

Поместив кусок дерева на перевернутую ванну, я могу предотвратить скопление излишков смолы на нижнем крае.

Использование литейной смолы

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Всегда работайте со смолой в хорошо вентилируемом помещении. При работе с небольшими количествами смол с низким содержанием летучих органических соединений в течение короткого времени вы потенциально можете обойтись без респиратора. Но для этого конкретного проекта он обязательно нужен.

Чтобы проверить прилегание и прилегание респиратора к лицу, положите руку на выход в центре маски и с силой выдохните. Если по краям маски выходит воздух, возможно, вам придется отрегулировать ее или приобрести другой размер. Я добавил ссылку на респиратор среднего размера, который я использую, потому что он подходит большинству людей.Лично я ношу маленькую, потому что она лучше всего подходит моему миниатюрному лицу.

Картриджи — самая важная часть! Они действуют примерно 24 часа. Это может показаться недолгим, но если они хранятся в герметичном контейнере, их хватит намного дольше. Я не беру свой до тех пор, пока не открою смолу. Вы не должны чувствовать запаха за пределами маски. Если сквозь маску чувствуется запах смолы, значит, картриджи испортились и их нужно заменить.

Также необходимо надевать защитные очки или очки, чтобы предотвратить попадание химических веществ в глаза в случае разлива или брызг.

• Одноразовые нитриловые перчатки — вам понадобятся перчатки средней толщины без латекса или порошка. Латекс может растворяться при воздействии растворителей, поэтому при работе со смолой это не лучший вариант.

Очистка

Иногда, даже в перчатках, руки могут стать липкими или капнуть немного на кожу.ЭТО средство для мытья рук, которым я пользуюсь уже много лет. Я узнал об этом, когда ходил на уроки гравюры в колледже, отлично смыло жирные чернила с моих рук.

Смешивание

Этот тип смолы может довольно быстро затвердеть и дешевле эпоксидной смолы, но содержит стирол, что делает его очень вредным для дыхания.

Чтобы использовать эту смолу для литья, я сначала выливаю необходимое количество унций. Я предлагаю работать небольшими партиями, потому что время приготовления составляет около 5-10 минут. Это означает, что смола пригодна для обработки лишь в течение короткого промежутка времени, прежде чем она загустеет. Затем в соответствии с таблицей, расположенной на обратной стороне контейнера со смолой, я добавляю капли катализатора. Количество капель на унцию зависит от количества слоев и толщины, которую вы планируете налить.

Я перемешиваю смолу и катализатор вместе в течение полной минуты, чтобы убедиться, что они полностью перемешаны. Работайте постоянно в среднем темпе, не забывая часто царапать стенки чашки.

Приложение

Я работал довольно быстро, чтобы заполнить трещины в дереве.Для их полного заполнения потребовалось несколько слоев. Между слоями я оставил около 4 часов. Вы хотите, чтобы они были наполнены до легкого купола. Поскольку трещины были довольно тонкими, мне пришлось по-настоящему обработать их палочкой для мороженого. Затем я дал смоле застыть на ночь.

У меня в верхней части образовалось несколько комков, которые я сколотил долотом. Их также можно отшлифовать.

Ленту по бокам теперь можно оторвать, но не повреждайте ленту на нижней части деревянного среза.

Смола для покрытия

Смола для покрытий

обладает отличными самовыравнивающимися свойствами. Он также хорошо подходит для закрытия открытых пор в древесине. В итоге мне потребовался второй слой смолы, потому что в некоторых местах по бокам дерево, казалось, впитало смолу.

Это тот же продукт, который я использовал для художественных подносов из пластмассы, которые я делал ранее.

Я использовал большую чашку для смешивания и лопатку для перемешивания, так как я работал с большим количеством смолы одновременно. 12 унций идеально покрыли древесину.Эта смола имеет соотношение 1: 1, поэтому я налил 6 унций смолы или «часть а», а затем 6 унций отвердителя или «часть б». При смешивании 2 частей смолы вы всегда должны заливать смолу перед добавлением отвердителя / ускорителя / катализатора. Самый точный способ отмерить смолу — по весу. Иногда измерения на чашках для смешивания могут быть опечатаны, поэтому я предлагаю проверить точность вашей чашки, прежде чем использовать ее.

Смолу и отвердитель необходимо полностью перемешать для правильного отверждения смолы.Я помешиваю свою целых две минуты. Вы должны увидеть разницу между двумя завихрениями, когда начнете перемешивать, к тому времени, когда вы закончите, все должно выглядеть одинаково. Вы должны не только помешивать в середине чашки, но и постоянно очищать стенки, чтобы смола попала в чашку.

Плохо перемешанная смола может привести к тому, что пластыри будут схватываться с разной скоростью или вообще не застыть. Если есть участки, которые остаются неотвержденными через 24 часа, эту смолу необходимо соскрести, прежде чем заливать новую порцию на нее.

Смола для заливки

Я начинаю с заливки примерно половины смолы в центр деревянной столешницы, позволяя ей естественным образом выходить наружу.

Поскольку кусок дерева не является идеальным кругом, я вылил больше смолы на более широкие участки, чтобы он продолжал выталкиваться и покрывать верхнюю часть дерева.

Смола должна иметь возможность протолкнуться за край и начать стекать по сторонам, но иногда она может куполообразно выступать по краю, и потребуется толчок, чтобы снять поверхностное натяжение.Мне пришлось использовать шпатель в нескольких местах, чтобы смола равномерно покрыла стороны.

Тепловая пушка или горелка отлично подходят для удаления пузырьков с поверхности. Держите пистолет в движении и на расстоянии не менее 6 дюймов от поверхности. Теперь просто отойдите и позвольте смоле сделать свое дело. Он будет продолжать стекать, капать и выравниваться по мере необходимости.

Если участок становится слишком горячим, он может сморщиться и затвердеть. Когда это произойдет, просто дайте остальной смоле застыть, соскоблите пораженный участок и залейте его заново.

Я даю смоле застыть в течение 24 часов, прежде чем перейти к следующему этапу.

Теперь я могу взять ленту нижней части дерева. В некоторых местах смола покрыла край ленты, поэтому я отрезал ее, чтобы снять.

Я также перебираю дно и соскребаю с нижнего края капли. Ее также можно отшлифовать, но имейте в виду, что при шлифовании смолы всегда следует носить маску, защищающую от твердых частиц.

Установка ножек шпильки

Это последняя часть работы, которую нужно выполнить перед тем, как таблица будет готова! Это довольно быстрый процесс, но он состоит из множества небольших шагов.

Набор ножек, который я заказал, на самом деле включал 4 ножки, но я использую только три из них. Сначала я устанавливаю ножки на основание дерева, располагая их так, чтобы они были расположены на равном расстоянии. Низ ножки должен совпадать со стороной деревянной столешницы, но не заходить дальше. Я использовал кусок дерева, чтобы убедиться, что ножки находятся на одном уровне с краем.

Когда ножки заняли нужное положение, я использую перманентный маркер, чтобы отметить отверстия для винтов.

Я собираюсь просверлить полдюйма, поэтому я использовал малярную ленту, чтобы отметить это на сверле.

Теперь просверливаю все 15 пилотных отверстий. Эти отверстия важно просверлить перед использованием шурупов, чтобы древесина не раскололась.

Я кладу ножку на отверстия и заворачиваю несколько шурупов вручную, чтобы металл не двигался.

Эти наклонные ножки шпильки могут затруднить использование дрели, я использовал удлинитель, чтобы дрель могла легко работать вокруг ног. Затем я закрутил винты в отверстия на каждой ножке. Готово!

Посмотрите видео!

Следующей в очереди идет Лесли из Feet Under My Table с красивыми пристройками к своему саду, которые вы не захотите пропустить!

Проекты по эпоксидной смоле

Как сделать стол-ривер

Создайте свой собственный стол из эпоксидной смолы

Мы составили это полное пошаговое руководство по созданию вашего собственного стола из эпоксидной смолы.От подготовки древесины до заливки эпоксидной смолы — узнайте, как создать индивидуальный и декоративный стол с использованием натуральных смол и эпоксидных смол Ecopoxy. Посмотрите видео и следуйте нашим инструкциям ниже, чтобы узнать, как сделать стол из эпоксидной смолы сегодня.

Зачем создавать стол из эпоксидной смолы?

Столы River из пластмассы — это красивые предметы мебели, которые можно адаптировать к вашему дизайну и вкусу. Сначала они возникли в США, а сейчас стали популярной тенденцией во всем мире.Комбинируя прозрачную литейную смолу с острой кромкой древесины, вы можете создать красивый, уникальный предмет мебели. Они функциональны, креативны и отлично смотрятся как в деревенском, так и в современном стиле. Вы можете дать волю своему воображению, создавая столешницу с рекой. От четкого классического дизайна стола до эксцентричных предметов с ярким сочетанием цветов — возможности безграничны!

Кроме того, ограничения не заканчиваются на столах для риверов. Эту процедуру также можно использовать для создания множества других предметов мебели.Простой, но эффективный процесс сочетания дерева и эпоксидной смолы позволяет создавать потрясающие эффекты; включая столы любого размера и формы, разделочные доски, стулья и многое другое.

---

Сделайте свой стол на ривере!

Выбор и подготовка древесины

Шаг 1

Выберите древесину и отрежьте ее до нужной длины столешницы. Мы остановили свой выбор на березовой древесине.

Шаг 2

Проделайте пиломатериалы по ширине.

Шаг 3

Обшивка или выравнивание кромки древесины для подготовки поверхности для рейсмуса.

Шаг 4

Строгайте пиломатериал до необходимой толщины, следя за тем, чтобы оба бруса были одинаковой толщины.

Шаг 5

Очистите края древесины проволочной щеткой и ножом.

Подготовка формы для вашей столешницы

Шаг 6

Обрежьте материал по размеру. Мы используем ДСП МДФ.

Не забудьте оставить желаемое пространство между досками для эпоксидной смолы.

Шаг 7

Выровняйте форму и заклейте ее водонепроницаемой лентой, чтобы предотвратить утечку эпоксидной смолы в дальнейшем.

Шаг 8

Соберите форму.

Шаг 9

Используйте силикон или зажимы, чтобы прикрепить деревянные доски столешницы к дну формы.

Подготовьте смолу

Шаг 10

Рассчитайте объем первой части литейной смолы для основной заливки.Перелейте в емкость для смешивания и тщательно перемешайте лопаткой.

Шаг 11

Отмерьте вторую часть литейной смолы до смеси и тщательно перемешайте.

Шаг 12

При желании добавьте металлический пигмент и тщательно перемешайте.

Будьте готовы к заливке!

Шаг 13

Убедившись, что скамейка и столешница выровнены, можно начинать заливать смолу между деревянными досками.

Шаг 14

Подождите несколько минут, чтобы пузырьки поднялись. Затем используйте тепловую пушку, чтобы лопнуть пузыри.

Шаг 15

Дайте смоле застыть (примерно 5-10 дней), прежде чем снимать форму.

Шаг 16

Удалите все неровности.

Шаг 17

Очистите и отшлифуйте поверхность стола с помощью эксцентриковой шлифовальной машины до зернистости 320.

Шаг 18

Используйте фрезер и фрезу, чтобы при желании получить скругленный край, и повторно отшлифуйте.

Все дело в финише!

Шаг 19

Для получения кристально чистого, прочного покрытия, устойчивого к пожелтению, выцветанию и растрескиванию со временем, мы рекомендуем добавить смолу UVPoxy Coating Resin в качестве последнего слоя.

Шаг 20

Отмерьте и тщательно перемешайте смолу для покрытия и перенесите во вторую емкость для смешивания,

Верхний совет: не вытирайте излишки со стороны оригинального горшка

Шаг 21

Вылейте покрывающую смолу на столешницу и равномерно распределите по поверхности с помощью ракеля.Оставить на 3-4 дня.

Дайте вашему столу ножки, на которых можно стоять!

Шаг 22

Прикрепите выбранные вами ножки к нижней части стола. Будьте осторожны при сверлении пилотных отверстий и выборе длины винта, чтобы не просверлить столешницу.

После того, как вы подогнали ноги, ваш стол готов! Все, что осталось сделать, — это добавить его в свой дом в качестве практичного или стильного дополнения к вашей мебели!

Значок раздела How To’sHow To

Покажите нам свои творения!

Мы надеемся, что вам понравилось научиться создавать красивый, уникальный стол из эпоксидной смолы. Если вы сделали свой собственный речной стол или использовали эпоксидную смолу для других замечательных творений, мы будем рады их увидеть! Либо оставьте комментарий ниже, либо отправьте нам фотографию. Или свяжитесь с нами через наши социальные сети. Найдите нас на Facebook, отправьте нам твит или свяжитесь с нами в Instagram. Не забудьте использовать хэштег #ecopoxy для @AxminsterTools.

Узнать больше
Ecopoxy — лидер в исследованиях и разработках эпоксидных смол с высоким содержанием биологических веществ. Безопасная и экологически чистая серия — это эпоксидные смолы на растительной основе со слабым запахом, которые на 100% твердые и не требуют вентиляции при использовании.Узнайте больше о большом ассортименте натуральных смол и эпоксидных смол Ecopoxy здесь.

Как создавать эффектные инкрустации из эпоксидной смолы

Синопсис: Эпоксидная смола — отличный материал для инкрустации, потому что она позволяет создавать тонкие, сложные узоры без необходимости вырезать и сочетать тонкие, сложные детали инкрустации. Здесь Кристофер Мур объясняет, как использовать смолу для создания потрясающей инкрустации и расширения горизонта дизайна. Из выпуска № 267 — март / апрель 2018 г.

В 2011 году я основал компанию по производству мебели под названием Noble Goods с помощью моей жены Молли.Мы хотели изучить новые материалы и создать функциональные предметы для дома. Я только что закончил шестилетнюю работу в компании, специализирующейся на мебели из литой пластмассы, внутренних архитектурных поверхностях и декоре. Мебель и товары для дома, которые мы хотели производить, были возможностью объединить нашу страсть к дизайну и обработке дерева со знаниями о текучих пластмассах, которые я приобрел на работе.

Обработайте канавки. Поскольку эпоксидная смола полупрозрачна, канавки необходимо прорезать чисто, не пригорая, поэтому используйте в фрезере острую коронку.

Смола — прекрасный материал для бейки. Вы можете создавать нежные узоры, не беспокоясь о том, что вам придется вырезать и подогнать подходящие тонкие вставки. Вместо этого, после рисования и вырезания «пазов» для смолы, просто залейте смолу и наблюдайте, как она заполняет пустоты. У вас есть неограниченный выбор цветов, а смола может быть любой полупрозрачной или непрозрачной. На самом деле нет никаких ограничений в возможностях дизайна с инкрустацией из смолы. Это также очень весело, иногда даже волшебно.

Построить плотину. Нанесите кистью полоску мебельного воска на расстоянии примерно 1/4 дюйма от канавки, следуя контуру общей конструкции, но не погружаясь между близко расположенными канавками (вверху). Затем положите полоску чистого силиконового герметика, такого как GE Type 1, в середину воска. Синяя лента, плотно прижатая к дереву, создает хорошую перегородку на концах канавок, выходящих за край доски (внизу). Подождите, пока герметик высохнет, прежде чем заливать эпоксидную смолу.

Я видел несколько драматических неудач с инкрустацией из смолы, как моей, так и друзей.Неправильное время установки, неполное затвердевание, пузыри, усадка, неправильная окраска — все это потенциальные ловушки. Но их можно избежать. Я покажу вам, как смешать смолу (я предпочитаю эпоксидную смолу) и добавить к ней цвет, а также продемонстрирую, как ее аккуратно вылить и очистить после того, как она застынет.

Смешайте две части. Moore использует цифровые весы, потому что смешивание по весу более точное, чем по объему.

Три наиболее распространенных типа смол — это полиуретан, полиэстер и эпоксидная смола. Все три требуют тщательного перемешивания, иначе они схватятся слишком быстро, частично или не схватятся совсем.Каждый из них имеет большие преимущества, но я обнаружил, что эпоксидная смола лучше всего подходит в качестве материала для инкрустации дерева. Он не вступает в сильную реакцию с влагой, присутствующей в древесине, он долговечен, а при правильной шлифовке на него можно нанести различные финишные покрытия, воск и безопасные для пищевых продуктов масла, такие как минеральное масло. Эпоксидная смола, обработанная одним из этих способов, прекрасна. Кроме того, он относительно не имеет запаха и менее опасен при нанесении, чем другие типы смол.

Тонировка и заливка. Используя зубочистку или небольшую палочку, добавляйте по капле пугмента за раз (вверху).Смешайте с помощью депрессора для языка. После получения нужного цвета налейте эпоксидную смолу во вторую чашку (нижнюю часть). Не соскребайте первую чашку; вы хотите, чтобы несмешанные части оставались в оригинальной чашке.

Чаще всего использую эпоксидку от Entropy (entropyresins.com). Я смешиваю смолу для ламината общего назначения CLR с отвердителем CLS, чтобы создать эпоксидную смолу с длительным жизнеспособностью (от 20 до 60 минут), хорошей прозрачностью, которая при отверждении мало нагревается. Если канавки имеют глубину более 1⁄4 дюйма, переключитесь на «литьевую» смолу, чтобы продлить срок ее жизнеспособности.Не используйте быстросхватывающиеся эпоксидные смолы, предназначенные для ремонта. Они, как правило, имеют короткую жизнеспособность и откладывают большое количество тепла при отверждении. Это может привести к застреванию пузырьков воздуха, пожелтению и даже растрескиванию.

При выборе древесины для эпоксидной инкрустации необходимо учитывать три фактора: плотность древесины, размер пор и степень жажды волокон. Древесина, значительно более мягкая, чем застывшая эпоксидная смола, будет шлифовать быстрее, чем эпоксидная смола, и в итоге вы можете получить инкрустацию, горящую окружающей поверхность.Большие поры, как у красного дуба, тоже могут вызвать проблемы. В них попадает эпоксидная смола, и ее очень трудно вывести, что является проблемой, если поры находятся на поверхности рядом с вкладкой. Наконец, эпоксидная смола может проникать в волокна, окружающие области инкрустации, за счет капиллярного действия. Под поверхностью это не проблема и на самом деле способствует более прочной связи. Но вблизи и на поверхности он создает непривлекательный ореол цвета.

Переполните канавки. Сначала выровняйте доску.Дайте эпоксидной смоле пройти через канавки и подняться над поверхностью (внизу). Большинство пузырьков воздуха будет обнаруживаться в этом избытке, а не в канавке.

Очистка и обрезка по форме

Чтобы отшлифовать поверхность, отшлифуйте такой узор за несколько минут. Затем приступаем к формированию заготовки.

Снимите герметик. Поскольку герметик находится поверх воска, он должен легко подниматься, не разламываясь. Отшлифуйте. Эпоксидная смола не так сложна, как вы думаете.Начните с бумаги с зернистостью 80 и работайте до 320. Мур поднимает зерно после зернистости 220, а затем снова шлифует зерно с зернистостью 220, прежде чем перейти к 320. Используйте хорошее пылеулавливание и надевайте пылезащитную маску. Набросайте форму. Вырежьте вплотную к линиям разметки, проведенным на заготовке перед фрезеровкой канавок. Маршрут заподлицо с шаблоном. Острая насадка создает очень чистые края на эпоксидной смоле. Закрепите узор на пропиле двусторонним скотчем.

Какая древесина лучше всего подходит? Вишня, орех и клен отлично подходят для инкрустации из смолы, и именно их я чаще всего использую для разделочных досок и сырных досок.

Смолы

можно колеровать разными способами, но чаще всего я использую пасты Mixol. Цвета насыщенные и уже взвешены в жидкой среде, которая хорошо сочетается с эпоксидной смолой. Влажные пигменты реже вызывают образование пузырьков воздуха в эпоксидной смоле, чем сухие пигменты. Всего 30 цветов, и все, кроме нескольких, работают хорошо (избегайте цветов 6, 7, 10 и 18, потому что их цвет со временем может измениться)

Смола на всем протяжении

Вырезая глубокие канавки и строгая нижнюю часть заготовки после застывания эпоксидной смолы, вы можете создавать объекты, подобные этой крышке коробки, с рисунком смолы, видимым как сверху, так и снизу.

Канавки глубокие. Начните с прорезания глубоких канавок в слишком толстой заготовке. Для некоторых шаблонов Мур работает без шаблона. Нарисовав рисунок на заготовке, он от руки следует по линиям, медленно перемещаясь, чтобы управлять маршрутизатором. Уберите отходы. Заполнив канавки эпоксидной смолой и смыв ее, Мур пропускает заготовку через строгальный станок, чтобы удалить нижнюю часть (делать легкие надрезы), обнажая эпоксидную вставку как на верхней, так и на нижней стороне.