Как сделать окно из поликарбоната своими руками: фото и видео работ своими руками — Антемион

Содержание

фото и видео работ своими руками

Поликарбонат имеет отличительные особенности, благодаря которым его можно использовать для изготовления окон. Этот материал способен пропускать свет сквозь свою поверхность, задерживать поток ультрафиолетового излучения и выдерживать натиски и удары различной силы. К тому же его стоимость довольно низкая.

Окна из сотового поликарбоната

Конструкции для беседки или веранды из данного материала, изготовленные своими руками, могут иметь произвольный вид либо помещаться в маталлопластиковую, деревянную или металлическую раму. Бескаркасные конструкции могут легко сгибаться, что позволяет выполнять изогнутые формы.

Какие существуют разновидности поликарбоната для окон? Выделяют:

сотовый поликарбонат,
монолитные системы.

Первый вид, показанный на фото, отличается высоким уровнем шумо- и теплоизоляции. Он имеет большую плотность, из-за чего помещение может сильно затемняться.

Благодаря своему привлекательному внешнему виду данный материал гармонично подойдет для любого интерьера, и у вас появится возможность для создания новых дизайнерских идей. С помощью сотового поликарбоната можно осуществлять отделку офиса, балкона, также формировать навесы и крыши для беседки или веранды.

Монолитный блок, как на фото, имеет более высокую стоимость, но он выгодно отличается своей большой прочностью, малым весом, безопасностью при эксплуатации и высокой способностью пропускать солнечный свет.

Фасад из поликарбоната

Чтобы сделать окна из поликарбоната своими руками, необходимо позаботиться о наличии таких расходных материалов:

листы поликарбоната необходимого цвета, размера и вида;
защитный скотч;
несколько торцевых и соединительных профилей;
достаточное количество винтов, анкеров и саморезов;
уплотнительные шайбы для герметизации;

Также в наличии должны быть такие инструменты:

перфоратор, который необходим для сверления отверстий;
пассатижи – будут необходимы во время проведения монтажа;
отвертки, шуруповерты – понадобятся, чтобы ввинтить анкеры и саморезы;
канцелярский нож – понадобится во время исполнения монтажных работ, а также чтобы устранить лишнюю монтажную пену после ее затвердения;
строительный уровень – необходим, чтобы верно задать расположение окон во время их установки;
гвоздодер, лом – будут использованы при снятии прежних рам;
пила – нужна, чтобы выровнять края рамы;

рулетка позволит правильно провести все измерения для рамы;
монтажная пена будет использована для герметизации конструкции;
циркулярная пила – чтобы произвести резку полотен поликарбоната.

Особенности хранения поликарбоната перед монтажом окон

Если листы поликарбоната были заготовлены заранее, то их хранение предполагает особые условия. Необходимо проследить, чтобы поверхность была полностью защищена от попадания солнечных лучей, так как защитной пленкой данный материал покрыт только с одной стороны, которая способна защитить от их воздействия.

Подготовительные работы

Перед проведением каких-либо манипуляций с поликарбонатом обязательно необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией. Это необходимо, так как данный материал сравнительно недавно стали использовать для оконных конструкций на верандах, в беседках и других помещениях, а он имеет некоторые особенности, которые следует учитывать при проведении работ.

Вторым шагом является подготовка всех материалов и инструментов, которые должны находиться на максимально удобном расстоянии или хотя бы в поле зрения. Если планируется изготовление окна из этого материала в квартире, то такие конструкции чаще всего устанавливаются на балконы.

Монтажные работы

Рама подготавливается заранее, а сложность зависит от ее общего состояния на момент работ. Используя шурупы, которые прикручивают анкеры к оконной раме, создают своеобразный прямой подвес. На боковую поверхность каркаса крепятся два самореза, на верхнюю – один, как на фото. Таким образом, верхние части анкеров будут выступать с внешней стороны рамы и немного виднеться с внутренней части. В проем вставляется специальный профиль, отверстия для которого создаются при помощи перфоратора и имеют диаметр 8 мм. В эти отверстия вставляются дюбели.

Затем проводится установка оконной рамы прямо на профиль. Конструкция крепится при использовании клиньев, которые позволяют задать максимально правильное положение. Данный параметр уточняется при помощи строительного уровня. Необходимо чтобы рама в центре была расположена точно под углом в 90 градусов, как показано на фото. Убедившись, что положение поймано правильно, рама закрепляется окончательно металлическими анкерами.

Если предполагалось наличие подоконника, то он устанавливается именно на этом этапе. На веранде и в беседке в нем нет необходимости. После с рамы снимаются размеры. Часто случается так, что данные параметры не будут точно отвечать размерам поликарбоната, вмонтированного в проем. Все неровности и выступающие части листа шлифуются напильником или удаляются при помощи ножовки. Также необходимо установить специальные заглушки по краям доски, положение которой корректируется клиньями. Жесткость крепления доски обеспечивается кронштейнами. Весь процесс монтажа демонстрирует видео.

Итак, монтаж окна своими руками завершен. В конце при помощи строительного уровня проводят дополнительные замеры, чтобы окончательно убедиться в правильности выбранного положения и качестве установки. Также, используя монтажную пену, герметизируют все зазоры, тщательно заполняя все полости между проемом и рамой.

Автор:
Антон Ермолов

Как установить окна из поликарбоната своими руками?

Окна — самые значимые элементы строений, поскольку дом назвать домом без окон нельзя: это будет склад, сарай, что угодно, но не жилое здание. Окна — это практически глаза дома, вот каждый хозяин и старается сделать эту важную деталь конструкции здания самым лучшим образом. Для установки используются светопрозрачные конструкции разных видов и из разных материалов, но все они имеют свои недостатки. Но есть материал, применение которого позволит придать дому необычный живой вид и при этом тратить на обустройство значительные суммы не придется. Речь идет о поликарбонате, который уже активно используется в строительстве. Благодаря его уникальным свойствам поликарбонат, из-за которых его называют пластиковым металлом, считается материалом будущего. Более того, можно установить окна из поликарбоната своими руками и не платить за это лишние деньги, а работы все выполнить самым лучшим образом, для себя же стараться приходится.

Особенность окон

Поликарбонатные окна состоят из самого поликарбоната и металлической или деревянной рамы. Полимерный пластик или поликарбонат, характеризуется высокой устойчивостью к разного рода механическим воздействиям, отлично переносит изменения температурного режима.

На заметку: Кроме того, поликарбонат имеет такую структуру, что внутри его имеются очень маленькие воздушные поры.

Именно это свойство и обеспечивает отличную звуковую и термическую изоляцию оконных систем, что очень важно для каждого потребителя. К особенностям подобных окон относится небольшой вес конструкций, что намного упрощает работу с ними во время установки.

Виды поликарбоната

Поликарбонатные листы реализуются либо монолитные, либо сотовые. Сотовый материал больше всего подходит для декоративных целей, поэтому его используют при изготовлении навесов, для остекления балконных территорий, глухих окон.

Полезно знать: Монолитный поликарбонат намного прочнее, безопаснее, поэтому идеально подходит для монтажа окон.

Кроме того, он отлично пропускает лучи солнца и дневной свет, хотя имеет этот материал и недостаток — стоит он намного выше, чем сотовый аналог.

Но если учесть отличные свойства монолитных панелей и длительный срок службы, то становится вполне понятно, что столь качественный материал с настолько уникальными свойствами стоить дешево не может. И тот и другой вид поликарбонатных панелей имеют широкий выбор цветов, что способствует расширению возможностей для использования.

Принципы монтажа своими руками

Если получилось так, что заранее были подготовлены поликарбонатные заготовки и приходится их некоторое время хранить, нужно следить, чтобы солнечные лучи попадать на них не могли. Это вынужденная мера вызвана тем, что только одна из поверхностей готова к такому воздействию, на нее производитель наносит пленку.

Монтажные работы по установке окон из поликарбоната желательно начинать с изучения инструкции, что позволит хорошо разобраться — как что сделать и избежать множества ошибок. Кроме того, поликарбонат — новый материал, имеющий свои физические свойства и особенности, которые, в зависимости от сложности изготовления конструкции обязательно нужно знать и учитывать при монтаже.

Порядок выполнения работ можно, к примеру, рассмотреть на установке балконного окна.

На заметку: В первую очередь подготавливается рама, в которую будет устанавливаться поликарбонатное окно.

Затем ввинчиваются анкеры, благодаря чему получается своего рода подвес. Анкеры размещаются таким образом, чтобы один был на верхней плоскости рамы и по два на каждую боковую деталь. Верхние элементы крепежа должны быть на внешней поверхности конструкции и выходить на внутреннюю. В проеме устанавливается профильная конструкция, предназначенная для крепежа окон, установка которых выполняется своими руками самостоятельно. Чтобы это правильно сделать, нужно перфоратором выполнить восьмимиллиметровые отверстия и поместить в них дюбели.

Затем на профиле ставится и крепится клиньями рама. Отвесом нужно определить точность постановки рамы и металлическими анкерами в этом положении ее прочно закрепить. Теперь настало время для установки подоконника. До этого нужно выполнить закрепления нижней части рамы. Чаще всего она не подходит к вмонтированному профилю. Но это не страшно, поскольку излишек удаляется очень просто, он подрезается ножовкой или зашлифовывается напильником.

После этого нужно установить заглушки на края доски и еще раз проверить и подкорректировать клиньями, если появится надобность, положение доски и кронштейнами жестко зафиксировать. Все, что осталось сделать — еще раз проверить с помощью уровня точность выполненной установки окна из поликарбоната, выполнить герметизацию зазоров между проемом окна и установленной рамной конструкцией. Главное — тщательно заполнить каждую пустоту герметиком или монтажной пеной.

Необходимые инструменты

Чтобы выполнить монтаж окон собственноручно, необходимо заранее позаботиться о материалах и нужных для работы инструментов. Список материалов достаточно ограничен:

Плиты поликарбоната выбранного вида и цвета.
Торцевые профили.
Самоклеющиеся защитные ленты.
Винты саморезы.
Шайбы для уплотнения с герметизацией.

Список инструментов более впечатляющий:

перфоратор, он понадобится для изготовления отверстий;
пассатижи;
шуруповерт, либо отвертка;
канцелярский нож — он понадобится для удаления избытков герметика при окончательных установочных работах возле окон;
строительный уровень, с помощью которого элементы устанавливаются в нужном положении;
гвоздодер, лом, с помощью которых будет выполняться демонтаж старых окон;
ножовка, чтобы выравнивать края рамы;
рулетка, как всем понятно — для выполнения необходимых измерений;
монтажная пена для герметизации;
циркуляционная электропила. Она предназначена для резки поликарбонатных листов.

Практически у каждого мужчины, который сам предпочитает выполнять на участке многие виды работ, почти все перечисленные инструменты есть уже давно. Если же по каким-то причинам нет, недостающие позиции можно приобрести в специализированных магазинах, достаточно один раз потратить немного средств и приобретенных инструментов хватит для работ в хозяйстве на многие годы.

И самое главное — безопасность, чтобы при установке окна из поликарбоната своими руками защитить детей и взрослых, а так же, животных от случайных травм, обязательно нужно оградить участок возле дома с той стороны, где проводятся работу по монтажу окон.

Окно из сотового поликарбоната | Все о поликарбонате Все о поликарбонате

Традиционно окна делают из стекла. Но в последнее время все более широкое распространение и популярность стали получать изделия из поликарбоната. В результате, как показывает практика, установить в своей квартире окно из сотового поликарбоната, оказывается отличным вариантом при решении вопроса замены окон.

Что представляют собой такие окна

По сравнению со стандартными стеклянными окнами, поликарбонатные конструкции имеют ряд несомненных преимуществ. Прежде всего, речь идет о том, что поликарбонат очень хорошо сохраняет тепло, что позволяет ему наилучшим образом противостоять даже существенным температурным перепадам. Кроме того, данный материал устойчив к любому воздействию механического характера.

Специалисты рекомендуют окна из поликарбоната устанавливать в тех местах, в которых существует необходимость в повышении уровня проникновения света и звукоизоляции.

Поликарбонат отличается особенно большим сроком эксплуатации, но только при том условии, что рама для окна из поликарбоната будет изготовлена точно по нужным размерам, а само окно будет смонтировано корректно. В данном случае конструкция будет защищена от появления конденсата.

Производители поликарбоната предлагают свою продукцию в широком ассортименте цветовых решений.

Сфера применения окон

Изначально поликарбонатные окна использовались только при строительстве теплиц. В настоящее время их сфера применения существенно расширилась. И если сотовый поликарбонат в большей степени подходит для использования в помещениях служебного или промышленного назначения, поскольку слишком рассеивает свет, то монолитный находит самое широкое применение, в том числе, и для застекления жилых помещений. Связано это с тем, что монолитный поликарбонат обладает более высокими качественными характеристиками по сравнению с обыкновенными стеклами. Данный материал намного легче, безопаснее и крепче при аналогичном показателе прозрачности.

Производятся поликарбонатные окна по такому же принципу, как и стеклопакеты. Единственным их недостатком можно счесть разве что относительно высокую стоимость. Дело в том, что для производства монолитного поликарбоната для окон используется особая технология, предусматривающая особенно тщательную очистку материала от разного рода примесей, что делает поликарбонат идеально прозрачным, но сказывается на его цене.

Окна своими руками

При наличии соответствующего опыта и определенного количества навыков произвести монтаж окон из полимера можно собственными силами. Окна из монолитного поликарбоната своими руками смонтировать намного проще. К тому же они очень безопасные, поскольку имеют неострые края.

Если вы решитесь на установку окон самостоятельно, вам первым делом потребуется сперва сделать все замеры и требующиеся разметки, должным образом подготовить как каркас, так и поликарбонат.

Раму потребуется подготовить заранее. Если рама пластиковая, достаточно просто вытереть ее чистой мягкой тряпочкой и произвести обезжиривание мест, где потом будут стыки. В том же случае, если речь идет о деревянной раме, ее дополнительно следует пропитать антисептическим препаратом, которое надежным образом защитит деревянную поверхность от ранней деформации или гниения. Обезжирить поверхность тоже окажется не лишним.
Далее предстоит работа с крепежами. Чтобы окно держалось как можно более надежно, достаточно сделать два анкера по бокам и всего по одному вверху и внизу рамной конструкции. Очень важно, чтобы по окончании крепления анкеры можно было увидеть с обеих сторон рамы.

Потом требуется подготовить проем к монтажу в него рамы. Для этого посредством щетки с оконного проема убирают всю пыль, сверлят дырки, вбивают в них дюбели и приступают к работе непосредственно с профилем. В качестве последнего может использоваться самый простой металлический каркас, посаженный на саморезы.

После того, как подготовительные работы оказываются завершены, наступает время для монтажа в проем профиля, а также рамы. Крепление рамы к профилю производится с использованием саморезов, специальных клиньев или шурупов.

Очень важно в процессе всей работы осуществлять мониторинг за ровностью установки. Делать это проще всего при помощи строительного уровня.

После закрепления рамы можно переходить к установке подоконника. Монтируется он аналогичным способом. Только установка должна производиться с нижней стороны. Это необходимо для того, чтобы лицевая часть подоконника не была задействована и оставалась гладкой. Причем данная рекомендация в равной мере касается как пластиковой, так и деревянной конструкции.

После выполнения описанных работ следует произвести окончательную фиксацию каркасной системы. Для этого все щели между проемом и рамой заполняются монтажной пеной. При этом, чем более глубоко она проникнет, тем лучше. После высыхания монтажной пены, ее остатки очень аккуратно снимаются ножом, шпатлюются и подкрашиваются. В результате окно имеет вполне аккуратный внешний вид.

И вот остается дело за малым – ответить на вопрос, как заделать окно поликарбонатом.

Заделка

Проемы для этого предварительно замеряются, и все размеры переносятся на лист поликарбонта. Затем циркулярной пилой вырезаются нужного размера окна. Следует иметь в виду, что лучше вырезать окно несколько большего размера, чем необходимо. В случае необходимости потом его всегда можно немного подпилить при помощи ножовки. Если же листы будут немного меньше, исправить ситуацию не представится возможным и придется оставить их в качестве брака.

Если у вас нет опыта установки окон, настоятельно не рекомендуется рисковать, устанавливая окна самостоятельно. Несмотря на относительную простоту процесса, монтаж окон из полимера требует определенного уровня профессионализма. А потому лучше доверьте выполнение работы опытным и квалифицированным специалистам.

Хотите сделать надежную беседку с использованием профиля и поликарбонатных листов? Тогда читайте нашу подробную инструкцию — http://moypolikarbonat.ru/besedka-iz-profilya-i-polikarbonata-svoimi-rukami-tonkosti-vozvedeniya/ , мы поможем вам сделать все быстро и без проблем.
Если вы хотите сделать качественные окна, то читайте наши советы о том, как сделать раздвижные поликарбонатные окна, мы подготовили для вас полезные советы.

особенности устройства проветривания, как сделать своими руками вентиляцию в теплице из поликарбоната

Использование теплицы для выращивания качественного урожая сопряжено с определенными условиями, которые необходимо создать внутри. Сохранять баланс влажности и температуры помогают форточки, без которых внутри культуры бы страдали от появления гнили и других заболеваний. Современные технологии предлагают несколько возможных вариантов установки конструкции, какие именно стоит рассмотреть подробнее.

Назначение

Благоприятный климат создать в теплице на даче можно только организовав вентиляцию. Мало просто установить форточки, требуется сделать это правильно, только так можно будет предотвратить появление микроорганизмов и бактерий. Принудительная вентиляция теплицы один из вариантов.

Неплохой вариант поликарбонат, который пропускает свет, но не воздух. Форточка крайне необходима для огурцов зимой и других культур. Чаще всего форточки делают две, чтобы растения внутри не сгорели от повышенной температуры, но их количество зависит от размеров помещения. Обычно организуют конструкцию на двускатной крыше и других вариантов исполнения.

Есть готовые варианты, а можно создать своими руками при помощи подходящего инструментария. Именно форточка способствует закаливанию посаженых культур. Они становятся более устойчивыми к неблагоприятным условиям.

Виды

Все конструкции для вентиляции можно разделить на такие большие группы, как:

механические;
автоматические из амортизатора или гидравлики;
с системой открывания.

Автоматические форточки из поликарбоната оснащены электроприводом. Такой вариант практичнее механического, поскольку система реагирует на повышение температуры благодаря установленному фрамугу. Так, микроклимат внутри остается на необходимом уровне, что упрощает процесс ухода за растениями огороднику.

Форточки с автоматической установкой бывают следующими:

с гидравлической системой;
работающие на электрике;
основанные на принципах сжатия металла.

Понять, какой из вариантов предпочтительнее можно только оценив преимущества и недостатки каждой конструкции.

Гидравлические

Несложная система, построенная на основе встроенной гидравлики, подсоединяется к конструкции форточки. Она отличается надежностью и автономной работой. Можно создать конструкцию разной мощности. Принцип работы состоит в том, что дельта измеряет температуру и влажность, а также решает, необходимо ли проветривать помещение.

Две емкости с жидкостью представляют собой рычаг, они соединены между собой шлангом. Они находятся на разных уровнях теплицы – внизу и вверху. В качестве регулятора температуры выступает емкость снизу, она полностью герметична, а верхняя колба представляет собой утяжелитель.

Все работает на простейших законах физики. Когда температура воздуха внутри теплицы повышается, нагревается и воздух в нижней емкости, под давлением происходит вытеснение жидкости, в результате чего она двигается по шлангу вверх.

Когда вес колбы сверху увеличивается, форточка открывается. Когда жидкость остынет, конструкция закроется, в среднем – это 20 минут. Такое приспособление можно создать и самостоятельно.

Единственным недостатком является неспособность защитить растения от резкого похолодания, поскольку даже незначительное воздействие низкой температуры приводит к повреждениям некоторых культур. Для создания системы самостоятельно можно использовать простые банки. В трехлитровую банку наливают по 800 мл воды и закатывают. В крышке проделывается отверстие, куда вставляется шланг, который не доходит до дна на 3 мм. На меньшую по объему банку надевают полиэтиленовую крышку и вставляют трубку от капельницы, она будет играть роль пневматического сифона. Оба отверстия должны быть герметично закрыты. Систему размещают внутри теплицы и приспосабливают к раме бруса-противовеса.

Электрические

В конструкции такой форточки есть вентилятор и реле. Когда внутри становится слишком жарко, срабатывает реле и включается вентилятор.

Одними из главных преимуществ считаются следующие:

чувствительность;
мощность;
компактность;
возможность регулировки.

Главный минус заключается в том, что при отключении электричества система перестает работать, а растения могут пострадать от влажности и высокой температуры. Иногда в теплицах оставляют одну форточку, которую можно будет открыть вручную, чтобы предотвратить негативные последствия. Можно также установить резервный источник питания, к примеру, солнечную батарею или аккумулятор, подойдет и генератор. В любом случае ручной проветриватель помогает всегда решить возникшую проблему.

Биметаллические

Привод таких форточек работает на основании различий свойств отличающихся металлов, которые могут сжиматься и растягиваться. В основе используется два металлических элемента, обладающие отличающимся коэффициентом тепла на расширение. Когда один нагревается, он прогибается и открывает форточку, как только охлаждается конструкция – закрывается.

Главный недостаток – это небольшая мощность, поэтому использовать систему можно только в небольших по размеру теплицах.

Количество и размеры

Размеры и количество окон имеют большое значение при организации парника. Для 6 погонных метров нужно три форточки, поскольку на каждые два погонных метра устанавливается одна конструкция. Чтобы обеспечить нормальное проветривание внутри теплицы размером 3х6 м, устанавливается не менее 4 конструкций. Суммарная площадь должна составлять 25 процентов от площади поверхности помещения. При наличии перегородки окна располагают в каждом отсеке.

Расположение

Если приобретается уже готовая теплица, в ней предусмотрено чертежами, где будут располагаться окна. Конструкторы уже предусмотрели и обилие осадков и иные факторы, которые стоит учитывать в регионе. Иногда отверстие делают на крыше, но не менее эффективным считается боковое проветривание. Поскольку теплый воздух сосредотачиваются под потолком, то и сделанные там форточки эффективнее. С боковым расположением приблизительно делят высоту на три части и устанавливают конструкцию, отступая от земли на 2/3.

Если форточка организуется самостоятельно, тогда необходимо принимать во внимание следующие требования:

возле входа не должно быть окон;
первая конструкция устанавливается посередине теплицы;
лучшее расположение с юга.

Варианты крепления

Конструкция каждой форточки обязательно предусматривает наличие фиксаторов, именно они отвечают за угол раскрытия.

Сегодня приспособления представлены двумя вариантами.

Гребенка. Она представляет собой простой элемент, посредством которого происходит фиксация окна в необходимом положении. Ее не используют в автоматических системах, поскольку она ограничивает механизм, что приводит к быстрой поломке.
Пружина на цепочке. На автоматику устанавливают ограничители на цепочке с пружиной, которые защищают систему при сильном ветре.

Одним из вариантов крепления окон являются поворотные шарниры. Выбор того, какой конструкции будет фрагма, никак не скажется на микроклимате. Если предварительно не было расчета температурного режима, тогда не делают рамку, поликарбонат прорезается по трем сторонам и заламывается край, который должен свободно двигаться. Создается ребро жесткости на нижнем уровне, в качестве него можно использовать рейку или профиль. Такая конструкция может выручить, пока не будет организована система вентиляции.

Форточки обязательно должны стоять по вертикали, но с ветреной стороны, поскольку сквозняк негативно влияет на уровень влажности. Важно сохранить естественную циркуляцию. Если теплица длинная или внутри посажены высокие культуры, то созданная система проветривания не даст результата, требуется другой тип.

Узнать, достаточно ли внутри окон можно присмотревшись к стенам. Если конденсат собирается, пора модернизировать конструкцию.

Производители

Даже если в конструкции теплицы уже есть достаточно окон, всегда есть вероятность, что может понадобиться установка дополнительной форточки.

Неплохие, полностью укомплектованные варианты предлагают такие российские производители, как:

«Планета Садовод»;
«Дуся-Сан»;
«Термовент»;
«Синьор Помидор».

Изделия поставляются в продажу уже собранными, с необходимым количеством петель и окладом. В комплекте также есть лист поликарбоната, который позволяет герметизировать швы и предотвратить попадание влаги во время сильного дождя. Плотное закрывание и полная герметичность при правильной установке гарантированы. Есть подробная инструкция по монтажу. Если хочется купить автоматическую систему, потребуется доплатить, поскольку в комплект система не входит.

Делаем своими руками

Сделать простую самодельную форточку несложно, если использовать чертежи. Правильное устройство конструкции поможет создать внутри идеальный для культур микроклимат, поэтому к процессу стоит подходить с особой тщательностью. Система, активизирующаяся автоматически – это всегда надежность и практичность. Может потребоваться для арочной форточки привод, с которыми электрический механизм будет работать как часы или гидроцилиндр. Фрамуга располагается в проеме, образованном между вертикальными и горизонтальными элементами каркаса.

Под рукой должны быть следующие инструменты и материалы:

болгарка или ножовка;
детали, обеспечивающие соединение, к примеру, уголки, но можно воспользоваться и сваркой;
профиль каркаса конструкции парника, можно взять трубу меньше по размеру;
саморезы;
герметик либо уплотнитель;
автоматический механизм.

Размер форточки пространства зависит от многих факторов, в том числе от наличия других окон, размера теплицы. Выпиливается верх и низ, а также боковые элементы. Они сгибаются по форме дуги, только после этого собирают раму, внутреннее пространство которой должно быть меньше на 2 мм отверстия в теплице. На следующем этапе вырезаются четыре детали, которые станут основой для фрагмы. При большом проеме желательно поставить дополнительно один профиль, который поможет улучшить прочность. Теперь следует монтировать петли.

Особое внимание стоит обратить на качество фурнитуры, поскольку от нее будет зависеть работоспособность вентиляционных окон. Фрагма помещается в раму, и устанавливаются петли. Желательно, чтобы на нижнем краю была приварена небольшая площадка, сюда поместится край механизма. По каркасу делаются сквозные отверстия. Они должны располагаться на расстоянии 15 сантиметров друг от друга. Обязательно от углов должен быт отступ 5 см. Рама крепится к каркасу парника с помощью саморезов с широкой шляпкой.

Теперь можно поставить ограничитель. Уже с улицы поликарбонат ставится на термошайбы, особое внимание на углы. На середине профиля рамы материал вырезается острым ножом. Автотолкатель собирается по схеме, предоставленной производителем. После окончания работы его помещают в центр рамы. По контуру можно положить резиновый уплотнитель, чтобы улучшить качество герметизации. В том случае, когда рама для окна слишком большая, тогда подъемник, который должен обладать и соответствующей мощностью, должен быть только посередине с дополнительным ребром жесткости. Если форточка маленькая, автопривод допускается поставить сбоку.

Теплицы из поликарбоната стали очень востребованы в последнее время благодаря огромному числу преимуществ этого материала. Под крышей всегда есть место для создания дополнительной форточки, поскольку там располагается свободный участок прямоугольной формы. Чаще всего конструкцию устанавливают на одном скате, подветренной стороны, что позволяет исключить иссушение воздуха внутри. Конечно, автоматика позволяет огороднику меньше затрачивать времени на уход за растениями. Системы работают без человека, но чтобы предупредить форс-мажор, лучше предусмотреть несколько форточек, которые будут открываться вручную.

Сегодня есть наши отечественные производители, которые предлагают готовые решения для теплиц разного размера. Такие автоматические системы отличаются надежностью и устойчивостью к особенностям российского климата.

Готовый комплект позволит сэкономить время и силы, а также обеспечит качественную систему вентиляции. Модели построены с использованием последних технологий, поэтому и проблем с ними на этапе эксплуатации практически не бывает. От огородника требуется только правильно произвести установку, если опыта недостаточно, можно пригласить специалиста.

В следующем видео вас ждет инструкция по сборке форточки для теплицы из поликарбоната «Ботаник».

Крыльцо из поликарбоната своими руками: делаем правильно

Крыльцо из поликарбоната все чаще можно видеть при оформлении строений. Это красивый и легкий материал. Его долговечности хватит на годы жизни. Обладает высокой пластичностью, поэтому есть возможность придать любую форму придуманному крыльцу.

Крыльцо своими руками из поликарбоната

Изделие будет не дорогим и очень практичным. Легко монтируется. Есть возможность его сделать каждому человеку, который захочет воплотить свою фантазию в жизнь.

Инструмент

Для изготовления достаточно иметь стандартный инструмент, который есть практически в любом хозяйстве:

Болгарка;
Дрель;
Шуруповерт и насадку на саморезов;
Сварочный аппарат на 220В.

Закупаем материал

Покупаем профиль металлический: квадрат или прямоугольник, зависит от личных предпочтений. Примерно подсчитайте, сколько снега может оказаться на крыльце и какой вес выдержит выбранный профиль.

Внимание: Нужно брать профиль с запасом, чтобы при изготовлении дуги не получился размер меньше задуманного.

Для крепежа поликарбоната возьмите саморезы и не забудьте взять термошайбы к ним (чтобы на месте крепления не проступала вода).
Нужна лента для поликарбоната и профиль для торца (чтобы защитить внутреннюю полость листа от попадания насекомых и пыли).
Для металла требуется приобрести обезжириватель, грунтовку и краску.
Поликарбонат, толщина не менее 6–8 мм.

Этапы изготовления

Делаем дугу из профиля

Внимание: Чтобы дуга была ровной, гнете держа за два края трубы. Не делайте изгиб по отдельным участкам, не будет выдержан равномерный радиус.

Количество арок делаем в зависимости от длинны крыльца. Чтобы расстояние между ними было около 70 см. Заготовку сгибаем не торопясь, прикладываем к первому изделию и сверяем идентичность.
Места разрезов свариваем и зачищаем от наплывов болгаркой.
Края готовой дуги соединяем идентичной трубой и свариваем.

Внимание: Трубу, которой будете крепить края арки, вначале рихтуйте. При покупке прокат имеет изгиб. После крепления конструкции это сделать затруднительно, не повредив радиус конструкции.

Отрезаем и ввариваем перемычки между соединительной трубой и радиусом дуги.
Вначале ставим две крайние арки и свариваем их профилем на длину крыльца (нижние углы, а не радиус). Зафиксировали. Выставляем перпендикуляр арок отвесом. Выставили. Фиксируем поперечными профилями дуги.
Обезжириваем преобразователем ржавчины (это создаст и защитный слой металлу), после высыхания протираем образовавшийся налет сухой ветошью.
Каркас готов. Грунтуем, красим.
Крепим на столбики крыльца и к стене дома.
Если задуманная конструкция будет иметь большие размеры, сварочные работы следует проводить на месте сборки.

Внимание: Заранее решите, как и чем, будет производиться крепеж крыльца к стене дома и столбикам

Правильно крепим поликарбонат

Ребра жесткости располагаются в поликарбонате по длине. Установку проводите, чтобы собравшийся конденсат имел свободный выход вдоль внутренних каналов.

При расположении материала вертикально, ребра жесткости должны находиться, вертикально к земле. По дуге укладываем, при арочной конструкции.

Обязательно учитывайте изгиб, для этого требуется дополнительное количество материала.

При покупке поликарбоната обратите внимание, чтобы он защищал от УФ лучей. В нем с одной стороны есть специальная защитная пленка. Чтобы избежать ошибки, монтаж листов проводите с защитным покрытием (расположение должно быть сверху), удаление проводится после установки.

При арочной установке, радиус не следует делать больше указанного производителем.

Монтируем поликарбонат правильно

Крепим поликарбонат

Внимание: Не крепите сильно жестко панели поликарбоната. Не используйте в крепеже гвозди, шайбы которые не подходят, заклепки. Не пережимайте саморезы.

Поликарбонат следует крепить стороной, которая защищает от УФ-излучения. Как правило, эта сторона покрыта пленкой.
Листы следует крепить вертикально по отношению к ребрам дуги.
Если длинны листа не хватает для покрытия арки полностью, кладем два листа. Но сначала их плотно соединяем на вершине арки и крепим, начиная с вершины к низу. Излишки обрезаем.
Открытую кромку закрываем специальным профилем или липкий алюминиевой лентой.
Для крепежа применяем шурупы, шпильки, в комплекте с которыми идут прокладка и широкая шайба.

Внимание: При нагреве поликарбонат расширяется. При монтаже учтите тепловой люфт в крепеже. Отверстия делайте на пол диаметра шпильки ли самореза.

Торец панели должен быть правильно закрыт. При креплении вертикально и наклонном верхний торец тщательно герметизируют лентой самоклеящейся алюминиевой. Внизу, лентой перфорированной, это предотвратит попадание пыли и обеспечит беспрепятственный проход конденсата.

При конструкции аркой, перфорированной лентой обрабатывают оба конца, они плотно фиксируются на концах поликарбоната.

В профиле просверлите несколько небольших отверстий, для обеспечения свободного отвода конденсата.

Внимание: Не следует торцы поликарбоната оставлять открытыми. Не заклеивайте торцы скотчем. Не закрывайте герметично нижний торец.

Замена окна лодки поликарбонатным листом

Ветровые стекла лодки из поликарбоната не вечны и не являются лучшим вариантом. Если окно повреждено, в царапинах или почти непрозрачно, пришло время установить новые окна из поликарбоната. На нашем веб-сайте вы найдете различные материалы, которые идеально подходят для замены лодочных стекол, независимо от того, выбираете ли вы хорошие и доступные по цене или очень прочные и недорогие. В этой статье мы предлагаем советы по выбору материала и инструкции по разборке и сборке.Каждый умелец может заменить лобовое стекло лодки из поликарбоната, следуя этим советам.

Акриловый лист или поликарбонат?

Для замены ветрового стекла лодки подходят два вида пластика: . Акриловый лист является более дешевым из двух, в то время как поликарбонат является лучшим выбором, если окно должно быть прочным и ударопрочным, прежде всего. Имейте в виду, что с поликарбонатом оттенок будет темнее с более толстыми листами. Как акриловый лист, так и поликарбонат доступны в различных цветах и с толщиной листа от 2 до 12 миллиметров.Только в случае тонированного поликарбоната прозрачность станет меньше по мере утолщения листа. Вы можете запросить образец у нас, чтобы определить правильный оттенок/толщину материала.

Замена оконной рамы лодки – разборка

Обычно окна лодки заключены в резиновую оконную раму. Для демонтажа окна необходимо разобрать все окно, включая резиновую оконную раму. Для этого требуется две пары рук: один человек сгибает резиновую раму, а второй выталкивает окно.В случае старых пластиковых окон имейте в виду, что окно может разбиться, что может привести к травмам. Всегда надевайте перчатки, когда выталкиваете окно. Когда окно разобрано, резиновый уплотнитель окна можно снять. Желательно хорошо промыть оконную раму в мыльной воде с использованием мягкого бытового моющего средства, например, мыла. Жесткие оконные рамы можно сделать гладкими, смазав их кондиционером для белья. Оставьте на ночь, и резина снова станет гладкой.

Определите размер окна новой лодки и обрежьте его по форме.

Новое окно имеет точно такие же размеры, как и старое окно. Хорошо измерьте окно, дважды измерьте, чтобы быть уверенным. На нашем веб-сайте вы указываете требуемые размеры, и мы доставляем окно прямоугольной формы. Это может означать, что закругленную форму углов придется выпиливать самостоятельно, в блогах по распилу/резке поликарбоната даны самые важные советы по распилу. Наклейте малярную ленту на оконную пленку и начертите на ней линию разреза. Это предотвращает повреждение окна во время резки.

Смажьте резиновую оконную раму вазелином с обеих сторон, это позволит исправить положение окна лодки в раме, когда резиновый уплотнитель установлен на место. Затем нанесите оконную резину вокруг нового окна. Убедитесь, что резина хорошо прилегает по всему периметру и что углы также плотно прилегают к углам окна.

Затем проложите шнур по внешнему краю оконного уплотнителя, шнур должен плотно лежать в резине, а концы должны выступать не менее чем на 8 дюймов, желательно посередине верхнего края.Теперь поместите окно лодки в отверстие дном вперед. Затем двумя парами рук окно можно установить в проем. Слегка нажмите на окно снаружи и направьте уплотнитель вокруг фальца. Из-за плотного прилегания резину со временем станет трудно складывать в фальц. Затем потяните за шнур, чтобы отогнуть край резинового уплотнения наружу, и вдавите ветровое стекло лодки на место, чтобы оно хорошо вошло в фальц.

www.justpolycarbonate.com

#поликарбонат #поликарбонатныйлист #поликарбонатныелисты

Nokia Lumia 625: выход поликарбоната на новый уровень

В новой Nokia Lumia 625 есть много чего приятного, но на нас больше всего впечатлил внешний вид телефона в наших руках. Мы поговорили с Keyyoung Kang и Jenny Cui из команды дизайнеров Nokia, чтобы узнать, что нового.

Несмотря на то, что Nokia Lumia 625 имеет самый большой экран в нашей текущей линейке, он был разработан, чтобы по-прежнему ощущаться человечным, тактильным и удобным. Кай объясняет, что «чистота и цельность лежат в основе нашего подхода к дизайну».

Это было достигнуто благодаря сочетанию выбора материалов и дизайна.

Вы заметите, что форма телефона мягкая и естественная, а стекло на передней панели изогнуто по краям.Даже задняя часть телефона слегка изогнута. Кай говорит, что команда дизайнеров считает, что форма телефона должна быть максимально гладкой и приятной на ощупь. Безграничный поток изгибов заставляет вас вертеть его в руках автоматически.

В то время как форма интригует, команда по цвету и материалам была занята, «улучшая поликарбонат и выводя его на новый уровень», как говорит Дженни.

Продолжая совершенствовать методы работы с цветовыми слоями, начатые с Nokia Lumia 620, новая Nokia Lumia 625 использует этот подход, чтобы создать что-то волшебное. Сменные корпуса изготовлены из цельного куска полупрозрачного поликарбоната, покрытого внутренним слоем, призванным усилить и воплотить в жизнь ваш окончательный выбор цвета; оранжевый, ярко-зеленый или желтый.

Результат придает насыщенность цветам, как в Nokia Lumia 620. Дженни говорит, что с помощью эффектов наслоения цветам придается «сияние изнутри… в этом есть что-то волшебное».

Внешний вид Nokia Lumia 625 дополняется матовым покрытием.Эта поверхность позволяет многослойному цвету проявляться более тонким образом, добавляя в целом волшебного ощущения.

Конечным эффектом является дизайн, вызывающий эмоциональную привязанность. У телефона большой экран, он такой же прочный, как и любая другая модель Nokia, но ощущение, что его держишь в руке, — нечто органичное и нежное:

«Тепло», — заключает Дженни. «Часто технология может показаться холодной. Но мы хотели сделать что-то, что выглядит и ощущается теплым и живым».

Все, что вам нужно знать об акриле (ПММА)

Что такое акрил (ПММА) и для чего он используется?

Acrylic представляет собой прозрачный термопластичный гомополимер , более известный под торговым названием «оргстекло». Этот материал похож на поликарбонат в том, что он подходит для использования в качестве ударопрочной альтернативы стеклу (особенно когда не требуется высокая ударная вязкость ПК). Впервые он был произведен в 1928 году, а через пять лет был представлен на рынке компанией Rohm and Haas. Обычно считается одним из самых чистых пластиков на рынке. Некоторые из первых применений были во время Второй мировой войны, когда он использовался для перископов подводных лодок, а также окон самолетов, турелей и фонарей. Летчики, чьи глаза были повреждены осколками разбитого акрила, чувствовали себя намного лучше, чем те, кто пострадал от осколков разбитого стекла.

Акрил

в современную эпоху и в целом используется для различных применений, которые обычно используют преимущества его естественной прозрачности и ударопрочности определенных вариантов. Обычное использование включает линзы, акриловые ногти, краску, защитные барьеры, медицинские устройства, ЖК-экраны и мебель. Из-за своей прозрачности он также часто используется для окон, резервуаров и ограждений вокруг экспонатов.

Слева направо (сверху вниз): акриловая краска от Reeves, акриловые линзы от Creative Mechanisms, акриловые ногти, акриловые стулья от HStudio

Недавно мы создали увеличительное стекло, превратив цельный кусок квадратного акрилового материала в линзу и напечатав ручку на 3D-принтере.Подробнее о проекте можно прочитать здесь.

Свет перенаправляется акриловой линзой

Хотя они выпускаются в различных цветах (возможно, полупрозрачные, а возможно, и нет), исходный материал обеспечивает внутреннюю передачу света почти с той же способностью, что и стекло, что делает его прекрасной заменой. Это очень похоже на поликарбонат. Несколько ключевых отличий включают тот факт, что акрил не содержит потенциально вредного вещества бисфенол-А (BPA), а поликарбонат имеет более высокую ударную вязкость (см. таблицу ниже).Полное сравнение поликарбоната и акрила (ПММА) читайте здесь.

Изображение с сайта ptsllc.com

Акрил легко доступен и недорог. Это хорошая альтернатива поликарбонату, когда прочность материала не является решающим фактором. Акрил иногда ламинируют поверх поликарбоната (ПК), чтобы получить устойчивость акрила к царапинам и ударопрочность ПК. Некоторые пуленепробиваемые «стекла» сделаны таким образом. ПК останавливает пулю, акрил снаружи защищает от царапин при повседневном использовании.

Каковы характеристики акрила (ПММА)?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства акрила. ПММА классифицируется как «термопласт» (в отличие от «термореактивного»), и название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (160 градусов Цельсия в случае акрила). Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации.Вместо сжигания термопласты, такие как акрил, разжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему так часто используется акрил? Акрил

— невероятно полезный пластик для применений, требующих прозрачности, где высокая ударопрочность не является проблемой. Акрил очень устойчив к царапинам по сравнению с другими прозрачными пластиками. Это более легкая альтернатива стеклу и экономичная замена поликарбонату в тех случаях, когда прочность не является решающим фактором. Его можно разрезать на чрезвычайно тонкие формы с помощью технологии лазерной резки, потому что материал испаряется при ударе концентрированной лазерной энергией. Из-за его хрупкости и относительно низкой прочности мы не часто используем акрил. Вместо этого мы предпочитаем использовать ПК или PETG. PC и PETG могут быть не такими прозрачными, как акрил, но обычно они «достаточно прозрачны». Если оптическая прозрачность имеет чрезвычайно важное значение, мы будем использовать акрил. Мы обрабатывали акрил на станке с ЧПУ, а также изготавливали детали ручной формовки. Обычно после механической обработки детали необходимо отполировать, чтобы удалить следы инструмента и восстановить оптическую чистоту. Вот несколько примеров:

в качестве линзы (о нашем проекте увеличительного стекла читайте здесь).
в качестве общей замены стекла
модные аксессуары (например, мы работали над проектом, где мы производили браслеты-манжеты из акрила. Мы обрабатывали плоские формы, затем нагревали и гнули браслеты на изготовленном нами формовочном станке).
дисплейных продуктов (например, мы вручную изготовили крупномасштабную модель прозрачного чехла для iPhone для выставки. Поскольку он был размером примерно один фут на два фута, нам нужен был материал, который было бы легко обрабатывать. ПК был бы слишком дорогим, и потому что это был выставочный образец, важна была четкость и отделка деталей.

Какие существуют типы акрила (ПММА)?

Открытия, которые привели непосредственно к разработке акрилового пластика, относятся к 1843 году, когда впервые была создана акриловая кислота. Почти 100 лет спустя, в 1933 году, немецкий химик Отто Ром запатентовал торговое название «оргстекло». В современную эпоху его производит большое количество фирм, каждая из которых обычно имеет свой собственный производственный процесс и уникальную формулу. Торговые наименования включают хорошо известные варианты, такие как Plexiglas® от ELF Atochem или Lucite® от DuPont.

Как производится акрил?

Акрил, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации).

Акрил для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах: Акрил

доступен в листовом и круглом прокате, что делает его хорошим кандидатом для процессов субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке.Обычно доступно большое разнообразие цветов. Акриловые листы также доступны в определенных флуоресцентных цветах. Иногда их называют «краевой подсветкой». Цвет листа не так очевиден, если смотреть прямо на лист, но цвет действительно появляется по краям, почти как будто он освещен, даже если нет источника света.

Детали, изготовленные из чистого материала, обычно требуют окончательной шлифовки и/или полировки для удаления следов инструмента и полного восстановления прозрачности материала.Акриловые листы можно (относительно) легко нагреть и придать им желаемую форму. Простые изгибы можно сделать, нагрев место изгиба проволочным нагревателем. Или весь лист можно нагреть и задрапировать или заставить принять желаемую форму. Детали, изготовленные из нескольких частей акрила, обычно соединяют вместе с помощью растворителей, которые плавят каждую поверхность, в результате чего получается едва заметный шов.

Акрил

также доступен в виде нити для 3D-печати (обычно доступен в виде прозрачной, белой или черной нити).

Является ли акрил токсичным?

Одним из потенциальных преимуществ акрила является то, что он не содержит и не высвобождает бисфенол А (БФА) во время гидролиза (разложения из-за контакта материала с водой)1. Родственный пластик, поликарбонат, содержит BPA, и хотя токсичность BPA неубедительна, с акрилом это просто не проблема. Большинство исследований, финансируемых государством, показали, что BPA представляет опасный риск для здоровья, в то время как многие исследования, финансируемые промышленностью, показали, что медицинские риски ниже или отсутствуют.Несмотря на противоречивые исследования негативного воздействия BPA, определенные типы поликарбоната связаны с его высвобождением. Это привело к появлению продуктов из поликарбоната, «не содержащих бисфенол-А» (которые обычно демонстрируются на потребительских товарах, таких как консервные банки). Акрил — еще один заменитель поликарбоната, не содержащий бисфенола А, который просто не токсичен в твердом виде. При этом нельзя вдыхать пары от 3D-печати акрилом или от расплавленного материала, используемого при литье под давлением, и эти производственные процессы должны проводиться в хорошо вентилируемом помещении, чтобы избежать потенциально опасного воздействия газообразного полимера.

Каковы недостатки акрила? Акрил

имеет относительно низкую ударопрочность и прочность в целом. Поликарбонат является лучшим выбором для очень требовательных применений. Акрил не очень прочен и подвержен хрупкому разрушению, то есть сразу трескается без особого изгиба.

Каковы свойства акрила?

Собственность	Значение
Техническое наименование	Акрил (ПММА)
Химическая формула	(C ₅ H ₈ O ₂ ) _n
Температура плавления	130°C (266°F) ***
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением	79-107°C (175-225°F) ***
Температура теплового прогиба (HDT)	95°C (203°F) при 0. 46 МПа (66 фунтов/кв. дюйм) **
Прочность на растяжение	65 МПа (9400 фунтов на кв. дюйм) ***
Прочность на изгиб	90 МПа (13000 фунтов на кв. дюйм) ***
Удельный вес	1,18
Скорость усадки	0,2–1 % (0,002–0,01 дюйма/дюйм) ***

*В стандартном состоянии (при 25 °C (77 °F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные ¹ БФА представляет собой мономер, который может (но не всегда) участвовать в производство поликарбонатного пластика.

Что лучше-поликарбонат или акриловые панели?

В прошлом стеклянные панели были предпочтительным материалом для окон, дверей и других прозрачных барьеров из-за отсутствия жизнеспособных альтернатив. Ситуация изменилась в последние годы, поскольку высококачественные пластмассы стали намного доступнее благодаря достижениям в технологии производства. В результате акриловые и поликарбонатные панели стали набирать популярность в качестве альтернативы стеклянным панелям. Помимо экономической эффективности, несколько других факторов привели к стремительному росту использования акриловых и поликарбонатных панелей.

Во-первых, листы из акрила и плексигласа являются более прочным стеклом. Польза от этого двоякая. Первые предметы, такие как брошенные камни или сильные удары града, не заставят эти пластмассы разбиться, что делает их более надежными, чем стекло. Во-вторых, пластик с меньшей вероятностью, чем стекло, будет поврежден во время изготовления, обработки или транспортировки. Несмотря на такую высокую прочность, акрил и поликарбонат на самом деле вдвое легче стекла!

Хотя панели из поликарбоната и акриловые панели имеют некоторые общие черты, эти полимеры все же сильно отличаются друг от друга, что делает их идеальными для различных ситуаций.Читайте дальше, чтобы узнать, какой тип окна лучше всего подходит для ваших нужд.

Преимущества акриловых панелей

В ситуациях, когда покупатель чувствителен к цене, лучше всего подойдут акриловые панели. Мало того, что акрил имеет низкую начальную стоимость, эти панели также довольно недороги в транспортировке, обработке и установке из-за того, что они вдвое легче стекла. Однако у прозрачных акриловых панелей больше преимуществ, чем их низкая цена.

Несмотря на малый вес, акриловые панели обладают значительной прочностью.У них довольно высокая ударопрочность, что затрудняет их разрушение — ведь акриловые панели в 17 раз прочнее, чем стеклянные панели той же толщины. Акриловые панели могут стать еще более прочными при использовании правильной пленки, которая защитит их от сильных ударов, царапин и ультрафиолетового излучения. Например, пуленепробиваемое стекло первого уровня изготовлено из акрила и может выдержать удар пули из пистолета! Если акриловые панели разобьются, то они не разобьются на острые осколки, вызывающие травмы, как стекло.Это делает их идеальными для ситуаций, требующих умеренного уровня безопасности.

Кроме того, акрил достаточно прост в монтаже. Благодаря малому весу и высокой прочности его можно легко и уверенно перемещать. Не только это, но и гибкая природа его полимеров позволяет легко изменять и улучшать его с помощью стандартных деревообрабатывающих инструментов. Это может означать внесение корректировок в размер в последнюю минуту или просто резку акриловых панелей на различные нестандартные формы и конструкции для определенной специальной архитектуры.

Наконец, акрил обладает качественной светопропускной способностью. Через него будет проходить более 90% света, что делает его более прозрачным, чем стекло, что делает окна из плексигласа отличным выбором для многих организаций. Кроме того, оптическая прозрачность не будет потеряна в ситуациях, когда требуется толстая панель из акрила.

Преимущества поликарбонатных панелей

Самая сильная сторона поликарбоната

— его чрезвычайная долговечность. Поликарбонатные панели не только небьющиеся, но и практически небьющиеся.По сравнению со стеклом поликарбонатные листы в 200 раз прочнее и более чем в десять раз прочнее акрилового листа того же размера. Вот почему поликарбонат часто используется в средах, где требуется интенсивная защита. Например, банки часто используют поликарбонат для своих пуленепробиваемых окон, а полиция часто использует щиты из поликарбоната.

Как и акрил, панели из поликарбоната просты в установке благодаря своему легкому весу. Хотя их сложнее эффективно изготовить с помощью стандартных инструментов, у поставщиков пластмасс часто есть материалы, необходимые для тщательной настройки этих панелей.

Поликарбонат

также обладает высокой степенью устойчивости к атмосферным воздействиям. Пройдет много лет, прежде чем поликарбонатная панель пожелтеет или станет хрупкой от воздействия солнечных лучей. Дополнительная устойчивость к ультрафиолетовому излучению может быть достигнута за счет дополнительных вариантов покрытия. Кроме того, он очень устойчив к жаре и холоду, превосходя по сроку службы большинство других распространенных строительных материалов. По этой причине поликарбонатный пластик становится все более популярным для использования в качестве панелей для теплиц и кровельных панелей.

Поиск того, что лучше для вас

Хотя и поликарбонатные, и акриловые панели имеют свои преимущества, идеальный выбор между ними зависит от вашей уникальной ситуации.Если стекло слишком хрупкое, дорогое или сложное в обработке, то лучшим выбором часто является прозрачный акрил. С другой стороны, поликарбонат является лучшим выбором для приложений с высокой степенью безопасности. Независимо от того, какой из них выбран, обязательно примите во внимание особые соображения по очистке обоих этих пластиков.

Хотите узнать больше о вариантах приобретения акриловых или поликарбонатных панелей? Взгляните на нашу страницу продукта для акриловых листов или нашу страницу продукта для поликарбонатных листов.Или, если у вас есть особый запрос, свяжитесь с нами сегодня.

Описание

типов прозрачного пластика

Прозрачный пластик — один из наиболее распространенных материалов, используемых в производстве. Дизайнеры и производители часто выбирают эти прозрачные полимеры в качестве альтернативы, когда традиционное стекло слишком тяжелое или слишком легко разбивается. Однако важно отметить, что существует множество различных видов прозрачного пластика, и каждый тип имеет свои преимущества.

Акрил против пластика

Прозрачные акриловые вывески

С таким количеством вариантов прозрачного пластика на рынке неудивительно, что многие люди неправильно понимают различия между типами. Каждый тип изготавливается по-разному с использованием разных материалов, что приводит к разным ценовым категориям. Мы создали эту страницу ресурсов, чтобы помочь разобраться в некоторых из наиболее часто задаваемых вопросов, таких как «Акрил — это пластик или стекло?» и «в чем разница между акрилом и пластиком?».Хотя акрил — это пластик, не весь пластик — это акрил. Термин «акрил» представляет собой семейство термопластов на нефтяной основе, полученных из природного газа. Другое распространенное название акрила — «полиакрилат», который является одним из наиболее распространенных типов. Этот материал изготовлен из метилметакрилата (ММА), полиметилметакрилата или их комбинации.

Что со всеми торговыми марками?

Хотя состав практически одинаков, акрил имеет множество торговых марок.Оргстекло было оригинальным названием торговой марки, когда компания Rohm and Haas впервые представила продукт на массовом рынке, но многие другие создали свои собственные торговые марки, включая Lucite от du Pont и Acrylite от Evonik Cyro LLC. Некоторые другие распространенные бренды: Perspex, Oroglass, Optix и Altuglass.

Литой акрил против акрила ручной работы

Литой акрил изготавливается путем впрыскивания акрилового или полиметилметакрилатного материала в форму.Этот прозрачный термопластик представляет собой прекрасную альтернативу стеклу, поэтому он широко используется для изготовления корзин для хлебобулочных изделий, солнцезащитных очков и подставок для витрин. В отличие от полистирола, акрил, полученный методом литья под давлением, можно производить без проблем с матовостью или окрашиванием. Кроме того, материал намного прочнее и имеет минимальные рельефные отметины при извлечении из формы. Литье под давлением требует меньше труда, чем ручное изготовление, что приводит к более низкой стоимости.

Акриловая витрина для пекарни

Акрил ручной работы — это самый высококачественный пластик, который мы используем при изготовлении дисплеев.Хотя ручное изготовление полимера требует больше времени и, следовательно, стоит немного дороже, разница в качестве поразительна. Практически отсутствуют производственные дефекты, в том числе распространенные проблемы, такие как рельефные следы или матовость от форм. В отличие от литья под давлением, все соединения склеиваются вручную с использованием растворителей, которые фактически «плавят» материал. В результате получается кристально чистая и чрезвычайно прочная конструкция, поэтому наши акриловые витрины ручной работы так популярны.

Другие виды пластика

Литой полистирол представляет собой ароматический полимер, изготовленный из химически связанного мономера стирола. Полистирол обычно тоньше и хрупче, чем акрил, но часто стоит немного дешевле, чем другие пластики. Поскольку материал изготовлен с использованием формы, он может иметь рельефную маркировку, а также эффект синей дымки при удалении. По этой причине это не лучший продукт для хранения предметов коллекционирования и использования для витрин.Многие недорогие потребительские товары изготавливаются из этого литого под давлением полистирола, например, одноразовые бритвенные лезвия, рамки номерных знаков, одноразовая столовая посуда и футляры для компакт-дисков.

Диспенсер для пищевых продуктов из поликарбоната

Поликарбонат — еще один тип термопластичного полимера, используемого в производстве. Этот прозрачный пластик обычно дороже акрила и полистирола, но он чрезвычайно прочен. Многие люди ассоциируют поликарбонат с «пуленепробиваемым стеклом», потому что это тот же материал, который используется для изготовления бронированных окон в транспортных средствах правительственных кортежей, а также окон самолетов.Lexan — одна из самых популярных торговых марок, связанных с поликарбонатом, но на рынке также доступно множество других марок. Одним из недостатков материала является то, что в отличие от акрила он желтеет при длительном воздействии солнечных лучей.

Макролон Уход

Ваш новые окна из поликарбоната Makrolon AR2 предлагают выдающиеся оптические опыт! То прочный материал толщиной 0,060 имеет превосходную оптическую прозрачность, без морщины, без искажений.

Помимо устойчивости к ультрафиолетовому излучению, истиранию и пожелтению, специальная защитная технология твердого покрытия на обеих сторонах этих окон обеспечивает защиту от истирания, химических и УФ-атак распространены в современных суровых морских условиях. Он очень устойчив к обычные химические вещества, которые могут повредить другие материалы, включая кислоту дождь и промышленные осадки.Поликарбонат также имеет в 250 раз больше ударопрочность флоат-стекла и в 30 раз выше, чем у акрила.

При надлежащем уходе вы получит годы высокопроизводительного обслуживания, стиля и защиты. Но правильный уход крайне важен! То Ключом к долгому сроку службы является защита твердого покрытия с обеих сторон окно.

Стирать окна регулярно промывать чистой водой, удаляя абразивные кристаллы соли сначала опрыскивая окна.Ваши окна из поликарбоната должны быть стирается всякий раз, когда моется ваша лодка.

Стирать только с мягким лодочным мылом или мягким моющим средством, теплой водой и подходящую мочалку или мягкую хлопчатобумажную ткань. Остерегайтесь мытья с застрявший песок в вашей ткани! Тщательно прополаскивайте ткань во время и после стирки.

Используйте чистите и периодически полируйте специальной мягкой тканью, чтобы сохранить легкая защитная пленка на поверхности окна.Не переполируйте; Это изнашивает защитное твердое покрытие.

Высушить мягкой тканью или замшей, чтобы предотвратить появление пятен от воды, если окна легко доступный. Использование средства для мытья лодок с защитным действием уменьшит необходимость сушки рук.

Держите ваши оконные шторы (если они есть) надеты, когда лодка не используется.

Используйте инструмент привязки, чтобы удалить холст, когда это возможно, чтобы уменьшить ненужная нагрузка на ткань/застежку и возможное преждевременное выдергивание, тем более, что крепеж со временем подвергается коррозии. Быть Убедитесь, что любой, кто снимает панели для вас, проявляет надлежащую осторожность, поскольку Что ж.

Не используйте бумажные полотенца, щетки, швабры, скребки или другие предметы, может поцарапать или повредить покрытие.

Не пусть птичий помет или другие пятна остаются надолго — они могут протравить или испачкать окна.

Избегать использование жестких абразивных, сильнощелочных или очистителей на основе аммиака, полирует или царапает смывки или Rainex

Осторожный применяя чистящие средства под прямыми солнечными лучами или при повышенной температуре, стирать выключается сразу после нанесения.

Попробуйте не обрабатывать окна солнцезащитным кремом, кремом для рук или другим жирным вещества на руках.

Не плотно загнуть окна; это может привести к микротрещинам в покрытии на которые не распространяется гарантия!

К минимизируйте мелкие или волосяные царапины, используйте мягкий автомобильный полироль наносится и удаляется мягкой чистой тканью.Не используйте резко абразивные полироли для пластика.

Ты не сможет восстановить отделку, если она сильно повреждена поддерживайте его правильно с самого начала!

Помните: не сгибайте окно по узкому радиусу и не защемляйте его; в защитное покрытие может треснуть, а материал может показать постоянный ямочка, если помята.

Ткань оконные жалюзи (дополнительно) всегда полезны для продления срока службы ваши окна, предотвращая повреждение ультрафиолетом, когда они не используются.

Предложено Моющие растворы включают: Качественные мыла для мытья лодок, такие как IMAR, Русалки и т. д., или самые мягкие моющие средства (Joy, Woolite, Palmolive Жидкость и т.д.; Не просто Зеленые или жесткие чистящие средства)

Предложено полироли/очистители включают: Plexus, 210 Товары, Русалки, Коллонит, Восковая паста Джонсона, Novus Plastic Полироль #1 и полироль для пластика Meguiars Mirror Glaze #10 (см. для этих)

Что нужно знать об оптической броне Windows

Когда дело доходит до гонок, заядлые гонщики всегда делают все возможное, чтобы уменьшить вес и сделать свою машину максимально легкой.Однако в некоторых областях прореживание материалов может принести больше вреда, чем пользы. Гонщики десятилетиями заменяли тяжелый листовой металл стекловолокном или углеродным волокном, чтобы уменьшить вес без ущерба для целостности. Но одна область, которая вызывала озабоченность, — это стекло на транспортном средстве. Все мы знаем, что стекло может быть довольно тяжелым, и оно обязательно должно быть в вашем автомобиле. Сложите вес ветрового и заднего стекла, затем добавьте боковое стекло, и у вас будет довольно много веса, с которым нужно бороться.

Если бы стекло было плоским, было бы более простое решение: просто замените плоское стекло листами лексана, и проблема решена. Но в гонке за лучшей аэродинамикой даже боковые стекла на большинстве автомобилей изогнуты, поэтому заменить тяжелое стекло немного сложнее. Один из вариантов — заменить ваши окна продуктами компании Optic Armor, лидера в производстве композитных окон для гоночных автомобилей, джипов, драг-ботов, тяжелого оборудования и мотоциклов. Недавно мы встретились с Джимом Данэмом, менеджером по маркетингу Optic Armor, чтобы обсудить доступные окна, которые они производят, как выбрать то, которое подходит для вашего автомобиля, а также как их обслуживать.

От трамваев до драгстеров, от мотоциклов до промышленных тракторов; Optic Armor производит композитные окна практически для любого применения.

Об оптической броне

Optic Armor — компания, которая специализируется на легких, небьющихся стеклах для всех видов автоспорта. Их окна имеют уникальный, легкий и устойчивый к царапинам дизайн, который обеспечивает максимальную прозрачность и все характеристики поликарбоната. Вы, вероятно, знакомы с поликарбонатом, если работаете в магазине, многие защитные очки сделаны из того же материала из-за его высокой ударопрочности и устойчивости к царапинам.

Поликарбонат

представляет собой термопластичный полимер, который легко формовать и формовать, но в отличие от плексигласа он не теряет оптической прозрачности в процессе. Если вы когда-нибудь роняли свои магазинные очки и удивлялись, что они не разбиваются и не царапаются, то вы уже знаете, что поликарбонат прочен и надежен.

Запасные окна Optic Armor

Это заднее стекло Optic Armor DIBO, специально разработанное для Camaro/Firebird ’93-02.

Удивительная оптическая прозрачность
Химически стойкий и стойкий к царапинам внутри и снаружи
В 250 раз прочнее заводского стекла
от 50% до 75% веса заводского стекла
Гибкий
Специальные чистящие средства не требуются
Доступны различные толщины
Форма соответствует заводскому стеклу
Невероятная водоотталкивающая способность устраняет необходимость в дворниках
Доступны сотни приложений

Для тех из вас, кто хочет уменьшить вес своего гоночного автомобиля, Optic Armor гарантирует, что эти окна могут уменьшить вес на целых 75% по сравнению с обычным заводским стеклом.Данхэм сказал нам: «На Camaro/Firebird 93-02 года вы сбросите 47 фунтов. с заводского переднего и заднего стекла, переключившись на Optic Armor».

Делая шаг вперед, Optic Armor утверждает, что они в двести пятьдесят раз прочнее, чем стекло OEM. Утверждение, которое Данхэм делает от имени компании из-за невероятного количества человеко-часов, потраченных на исследования и разработку каждого окна Lexan, которое они производят.

Optic Armor обещает оптическую прозрачность и форму, которая точно соответствует размеру заводского стекла.Это значительно облегчает жизнь автостроителям, поскольку гарантирует быструю и беспроблемную установку.

Они начали расширять свою линию затемнения Drop In (DIBO), которая представляет собой предварительно сформированное и подгоняемое по размеру окно, готовое к установке. Он включает в себя затемняющую окантовку, известную в отрасли как фритта, придающую вашим окнам вид установленного на заводе. Их расширенная линейка будет охватывать Mustang 79-го года, Camaro/Firebirds 93-02, Corvettes 1997-го и Dodge Challengers 2008-го.

Если вы на минутку просмотрите руководство по применению оптической брони, вы увидите, что оно не только обслуживает толпу последних моделей, но и владельцы классических маслкаров обычно также могут найти замену своему стеклу.

Что касается классических маслкаров, их руководство по применению включает в себя окна для AMX 68-69 годов, большинства модельных годов Monte Carlos, Chevelles, Mustang, Corvettes, грузовиков Chevy и внедорожников, Plymouth Barracuda, Dodge Charger, и этот список можно продолжить. В дополнение к классическим и современным американским автомобилям, их покрытие также включает в себя множество импортных автомобилей.

Окна

Optic Armor были выбраны такими гонщиками, как Марк Келер, для его LSX Drag Radial Pontiac Firebird, и используются во многих драгстерах со всего мира.Они выбирают эти окна не только из-за их экономии веса, но и из-за их физических свойств. На многих автомобилях с цельным кузовом ветровое стекло является структурным элементом кузова, поэтому прочность и долговечность также важны для ветрового стекла из поликарбоната.

LSX Drag Radial Firebird от Mark Koehler использует окна Optic Armor для снижения веса без ущерба для прочности или безопасности. Optic Armor — популярный выбор среди дрэг-рейсеров.

Правильный выбор Windows для вашего приложения

Теперь, когда мы познакомили вас с тем, что такое оптическая броня и что они делают, — как узнать, что лучше всего подходит для вашего собственного приложения, а что подходит? Когда дело доходит до выбора определенных компонентов для своего автомобиля, многие энтузиасты хотят получить лучшее, но иногда цена играет решающую роль, особенно в условиях современной экономики.

Но все мы знаем, что говорить «вы получаете то, за что платите» и сокращать расходы на важные компоненты — не всегда хорошая идея. Есть также фактор безопасности, который следует учитывать, когда вы заменяете что-то вроде этого большого куска безопасного стекла перед вами. Лобовые стекла тяжелые, и часть лишнего веса связана со всеми факторами безопасности, встроенными в стекло для защиты пассажиров.

Тонкий акриловый пластик может быть легче, но он не обладает качествами поликарбонатных окон Optic Armor, которые также защитят вас так же, как заводское ветровое стекло.Таким образом, вы также должны учитывать, что именно вы планируете для своего автомобиля при выборе окна для замены. Это автомобиль, созданный исключительно для трека, или он разрешен для использования на дорогах, но часто используется для дрэг-стрипа? Это вопросы, которые вы должны задать себе и честно ответить на них, прежде чем сделать свой выбор.

Optic Armor использует новейшие технологии, в том числе систему CAD-CAM, для разработки своих составных частей.

Окна

Optic Armor доступны в нескольких вариантах толщины: от 1/8, 3/16 и 1/4 дюйма в зависимости от вашего автомобиля.Информацию о доступности вашего приложения см. в связанном Руководстве по применению. Optic Armor предлагает несколько вариантов толщины окна; отчасти из-за экономии веса, но в основном из соображений безопасности.

Когда мы спросили, почему существует три разных уровня толщины, Данхэм ответил, что это необходимо для соблюдения определенных правил толщины для различных видов автоспорта. Например, SCCA требует для соревнований окна толщиной 1/4 дюйма, в то время как спецификации NHRA требуют 3/16 дюйма спереди и 1/8 дюйма для боковых окон.Различная толщина должна соответствовать требованиям, а не обязательно предлагать варианты, которые могут сделать конкуренты.

На Camaro/Firebird 93-02 года вы сбросите 47 фунтов. с заводского лобового и заднего стекла, перейдя на Optic Armor. -Джим Данэм

Хотя ветровые стекла не сертифицированы DOT, боковые и задние стекла сертифицированы, по словам Данхэма. По этой причине не рекомендуется заменять заводское ветровое стекло на уличном автомобиле, особенно на том, который регулярно используется на улице.Несмотря на то, что сменные ветровые стекла Optic Armor обладают некоторыми большими преимуществами и качествами, дядя Сэм очень строг в отношении того, что можно и что нельзя использовать на улице. Опять же, это восходит к тому, что лобовое стекло является конструктивной частью автомобиля с цельным кузовом, и правительственные постановления играют роль в этом решении.

Если у вас есть транспортное средство, разрешенное для использования на дорогах общего пользования, которое щелкает спидометр только на четверть мили за раз, то поликарбонатное ветровое стекло позволит вам немного снизить вес, и даже больше, если вы также замените боковое и заднее стекло.Насколько толстой или тонкой будет зависеть в первую очередь от правил и положений санкционирующего органа, когда речь идет об автоспорте. Проверка на местных ипподромах может помочь вам лучше понять, что приемлемо, а что нет.

Более толстые версии, которые предлагает Optic Armor, могут быть немного тяжелее, но они по-прежнему обеспечивают значительную экономию веса по сравнению с заводским стеклом. Более толстые окна также дадут вам несколько лучшую защиту по сравнению с более тонким материалом, но опять же, все это играет роль в том, в каком типе гонок вы участвуете и где вы участвуете.Мы все хотим взять лучшее из обоих миров, но мы также знаем, что выигрыш в одной области иногда означает жертву в другой.

Методы установки

При установке ветрового стекла толстый уретан компенсирует проблемы с посадкой и помогает прикрепить стекло к раме ветрового стекла. Поскольку эти поликарбонатные окна не устанавливаются с помощью толстого уретанового клея, Джим Данэм сказал нам, что эти окна достаточно гибкие, чтобы их можно было установить на место с помощью клея, заклепок или винтов.Он также сказал, что они выдерживают многолетнее использование благодаря революционному дизайну ветрового стекла.

Хотя можно использовать клей, Dunham рекомендует для гоночных автомобилей прикреплять окна с помощью винтов, которые они могут вам предоставить. Гоночные автомобили сконструированы так, чтобы последовательно проезжать как минимум восемь миль за раз, и они испытывают сильный изгиб шасси из-за жесткого старта. Из-за этого клей просто не разрежет его, и настоятельно рекомендуется метод ввинчивания. Optic Armor предлагает собственное оборудование для тех, кто решил защитить свои окна таким образом.

У нас были клиенты с пожарами, которые быстро потушили, но огонь оставил черный осадок. Его легко стереть, и клиенты без проблем продолжали пользоваться окном.

Перед установкой новых окон всегда лучше очистить оконные рамы от остатков уретана, чтобы облегчить чистую установку. Вам понадобится чистая, гладкая поверхность для установки окон, поэтому любые дефекты монтажной поверхности следует устранить до установки.

Хотя боковые окна установить проще, вам, вероятно, придется заручиться помощью друга для установки переднего и заднего окон. Части оптической брони могут быть очень легкими, но из-за их довольно большого размера их неудобно устанавливать самостоятельно. Наличие дополнительной пары рук значительно облегчает выравнивание окна.

Каждое окно, продаваемое Optic Armor, поставляется с полной и простой в использовании инструкцией, которая поможет вам в процессе установки. Это может показаться простым делом, но руководство по эксплуатации может стать вашим лучшим другом и уберечь вас от простых, незаметных ошибок.

1/8-дюймовые окна

Optic Armor можно найти в таких автомобилях, как эта Impala SS. Как и другие предлагаемые ими окна размером 3/16 и 1/4 дюйма, Optic Armor обеспечивает оптимальную безопасность и превосходную видимость благодаря своей легкой конструкции.

Уход за окнами оптической защиты

Другие производители композитных окон послепродажного обслуживания заявляют, что для их продукции следует использовать только специализированные чистящие средства. Однако это не относится к окнам Optic Armor.Они говорят нам, что специальный пенообразующий раствор не требуется, предполагая, что вы можете очистить их любым бытовым средством для мытья окон, не рискуя запотеть поверхность.

окна Optic Armor также можно найти на Dodge Challenger Рика Эллиса.

Кроме того, благодаря уникальному производственному процессу их продукция имеет специальные водоотталкивающие свойства, что устраняет необходимость в стеклоочистителях. Хотя мы не рекомендуем вам использовать эти ветровые стекла на уличном транспортном средстве, в некоторых автоспортах дождь является фактором, и это качество является дополнительным преимуществом.Мы спросили об их секретной формуле, но Optic Armor держит язык за зубами.

На вопрос, насколько хорошо эти окна выдерживают экстремальные температуры, Данэм ответил: «Окна формируются при температуре 400 градусов. У нас было несколько клиентов с возгоранием автомобиля, которое быстро потушили, но огонь оставил черный осадок на окне. Остатки легко удалялись, и клиенты без проблем продолжали пользоваться окном». Это не означает, что окна могут выдерживать постоянное прямое пламя, однако они могут выдерживать высокие температуры, не вызывая необратимого повреждения окна.

Заключение

Если вы хотите уменьшить вес своего гоночного автомобиля, сохранив при этом фактор безопасности, обратите внимание на Optic Armor для облегчения ваших потребностей в окнах. Они очень гордятся своей работой и принимают крайние меры, чтобы поставлять на вторичный рынок высококачественный продукт.