Виды стекла – что такое, виды, технология производства, свойства, назначение :: SYL.ru

Какие бывают виды стекла? | какиебывают.рф

Каждый день мы видим сотни окон, в которых установлены стёкла. Причём стёкла отличаются по составу, месту применения и процессу изготовления. Поэтому мы решили немного подробнее остановиться на этой интересной теме, а именно рассмотрим виды стекла. Тип и качество стекла для окон определяется на месте его производства в расплавленном состоянии. Специальная обработка на начальной стадии придаёт стеклу специфические свойства, например прочность, цвет, размер и т.д.

Флоат-стекло

Флоат-стекло изготовляется в процессе всплывания расплавленного стекла в ванне с жидким оловом, в результате чего получается лист стекла с ровной поверхностью (термополированное листовое стекло).

Выпускается такой тип стекла прозрачным с толщиной от 3 до 25 мм. Для окон обычно используют стекло толщиной от 3 до 6 мм.

Узорчатое стекло или матовое стекло

Узорчатое стекло имеет декоративную обработку или фактуру с одной стороны. Прозрачность такого стекла зависит от интенсивности узора и выбранного цвета. Обычно изготовляют узорчатое стекло толщиной от 3 до 6 мм.

Узорчатое стекло или матовое стекло применяют в ванных комнатах, а так же на кухне. Оно пропускает достаточное количество света и к тому же не даёт чёткого изображения.

Солнцезащитное стекло

Солнцезащитное стекло предназначено для уменьшения теплопередачи, яркости проходящего света (освещённости).

Применяется в основном в остеклении крыши и балконов. Чаще всего толщина стекла 6мм, но изготовляют от 4 до 12 мм.

Энергосберегающее (низкоэмиссионное) стекло

Низкоэмиссионное стекло — это обычное флоат-стекло со специальным слоем на одной стороне. Этот слой препятствует переходу тепла из комнаты наружу.

В основном его используют при двойном остеклении в качестве внутреннего листа, наружный лист может быть изготовлен из любого вида стекла. Энергосберегающее стекло обеспечивает хорошую освещённость комнаты.

Антибликовое стекло

Антибликовое стекло исключает поверхностное отражение, которое встречается у обычного полированного стекла.

Поэтому этот тип стекла кажется нам совершенно прозрачным, его используют в остеклении картинных рам. Толщина примерно 2 мм.

Небьющееся стекло

Небьющееся стекло очень подойдёт в ванную комнату, в душевую, в остеклённые двери и в местах, где окно расположено близко к полу (балконная дверь).

Противопожарное стекло

Противопожарное стекло представляет собой рифлёное или гладкое отожжённое стекло с тонкой стальной сеткой внутри него. Толщина такого вида стекла около 6 мм.

Стальная сетка не даёт стеклу распасться на части, тем самым удерживает распространение дыма и огня.

Закалённое стекло

Закалённое стекло — это обычное стекло, которое подверглось термообработке для повышения прочности. Когда такое стекло разбивается, то оно распадается на очень мелкие кусочки и починить его уже невозможно.

Резать, сверлить закалённое стекло нельзя, разве что до закалки. Стекло такого типа применяется в телефонах и других вещей.

Многослойное стекло

Многослойное стекло — это склеенные обычные два или более стекла меж собой с прозрачной прочной плёнкой из пластика. Один из таких видов стекла это «триплекс». Прозрачная прочная плёнка служит для поглощения удара, также снижает риск получения травмы от разлетающихся кусков стекла.

Этот тип стекла препятствует выцветанию текстильных и ковровых изделий, потому что задерживает 99% ультрафиолетового излучения. Толщина бывает от 4 мм до 13,5 мм. Можно встретить прозрачные, окрашенные и узорчатые разновидности.

Травленое стекло

Травленое стекло выполняется методом травления кислотой. Толщина от 4 до 6 мм, в целях безопасности его можно закалить и сделать многослойным.

Применяется в остеклении старых зданий.

Источник

Виды стекол, использующиеся в современных окнах

Сегодня для изготовления качественных окон используются разные виды стекла. Это позволяет производителям быть более гибкими при выполнении заказов и чутко реагировать на запросы потребителей. Благодаря такому подходу компании имеют возможность не только изготовить именно тот продукт, который необходим клиенту, но и не завышать на него цену. Имеющийся в распоряжении производителей ассортимент стекол позволяет решать им разноплановые задачи – повышать энергоэффективность окон, задерживать и отражать световые волны разного спектра, обеспечивать безопасность и эстетическую привлекательность.

Чем отличаются друг от друга разные вида стекла

Основа всех стекол – силикатная масса, которая приобретает высокую светопропускную способность в ходе производственного цикла. В деталях об этом можно прочитать в интересном и познавательном обзоре на ОкнаТрейд. То есть за небольшими исключениями изначально обычные стекла обладают приблизительно одинаковыми характеристиками, а вот различные индивидуальные особенности обеспечиваются за счет использования при их изготовлении:

• специальных минеральных добавок;
• металлизированных низкоэмиссионных покрытий;
• полимерных пленок;
• стальной сетки.

Наружные функциональные покрытия наносятся обычно уже после изготовления самих стекол, а некоторые элементы и составы интегрируются в жидкую расплавленную массу силикатной смеси. Иногда изделия проходят дополнительную термическую обработку ради придания им улучшенных характеристик. Все зависит от технологии и того, какой тип стекла необходимо получить на выходе. На текущий момент стабильным спросом пользуются несколько видов этой продукции, в этой статье будет представлена основная информация о каждом из них.

Флоат-стекло

Этот самый распространенный на сегодняшний день вид стекла представляет собой листы толщиной от 0,4 до 25 мм, которые формируются на расплаве олова. Эта технология позволяет обеспечить стеклу гладкую поверхность и снизить его стоимость, поскольку у производителей исчезла необходимость полировать и шлифовать поверхность листов. Флоат-стекло может быть как прозрачным, так и тонированным в массе. Во втором случае в силикатную массу добавляют специальные минеральные добавки, которые придают листам синий, зеленый, красный или бронзовый цвет. Для изготовления стеклопакетов активно применяются оба вида, но самый распространенный – прозрачное стекло флоат-стекло толщиной 4 мм.

Улучшить характеристики флоат-стекла можно за счет оклеивания окон полимерными пленками, которые помогают повысить уровень тепло- и звукоизоляции.

Энергоэффективное стекло

Для изготовления теплых окон сегодня все чаще используют стекла со специальным селективным покрытием. Нанесенный на поверхность металлизированный слой пропускает видимые лучи солнечного света и задерживает тепловые. Благодаря такому разделению удалось без снижения светопропускной способности обеспечить окнам высокую энергоэффективность. На текущий момент доступны:

• i-стекла – имеют мягкое покрытие;
• k-стекла – имеют жесткое покрытие.

Подробное сравнение характеристик этих двух модификаций, приведено в специальной статье на ОкнаТрейд. Энергоэффеткивные стекла позволяют не только лучше сохранять зимой тепло, но и удерживать летом прохладу — то есть полноценно функционируют в 2 направлениях.

Энергоэффективные стеклопакеты имеют приблизительно такой же коэффициент сопротивления теплопередаче, как и обычные двухкамерные модели. Дополнительная выгода от их использования заключается в том, что они позволяют ощутимо снизить массу окон и не дают внутренним помещениям быстро прогреваться летом. 

Стекла триплекс

Поскольку обычное флоат-стекло легко разбивается даже в результате несильного воздействия, при производстве окон возникла необходимость в ударопрочном материале с хорошей светопропускной способностью и высоким уровнем безопасности. Так появился триплекс. Его удалось получить путем комбинирования обычного стекла и полимерной пленки, которая располагается между двух листов. Такое сочетание позволило одновременно повысить и прочность, и уровень безопасности. Если даже стекло триплекс удается разбить, благодаря пленке осколки не разлетятся по всей комнате. При этом количество слоев в триплексе может быть больше трех, что предоставляет возможность дополнительно увеличить ударопрочность изделий. Сегодня технологии позволяют изготовить триплекс с четырьмя слоями полимерной пленки, суммарная толщина которого составляет 32 мм.

Армированные стекла

Для усиления стекол может применяться металлическая сетка, которая в процессе отливки листов укладывается в тело силикатной массы. При производстве армированных стекол может применяться 3 вида стальной проволоки:

• хромированная;
• никелированная;
• отожженная.

Сетка бывает крученной или сварной с разной площадью и формой ячеек и располагается параллельно поверхности листов. Она не делает стекло намного прочнее, но вместе с тем не дает ему осыпаться при разбитии и становится дополнительной преградой на пути злоумышленников во внутренние помещения. Армированное стекло бывает прозрачным, матированным и цветным и при этом имеет гладкую или рельефную поверхность.

Закаленное стекло

Если обычное флоат-стекло подвергнуть термической обработке при температуре 650-680 °C и одновременно обеспечить быстрое двухстороннее охлаждение, оно станет закаленным. Это значит, что такие листы будет намного сложнее разбить. Также у него увеличивается термическая стойкость и повышается безопасность – осколки закаленного стекла имеют тупые грани, благодаря чему ими практически невозможно пораниться. Более всего уязвимы такие изделия при ударах в торец, и это должно учитываться при проектировании стеклянных конструкций.

Самоочищающиеся стекла

Для установленных в труднодоступных местах окон, которые проблематично вымыть с внешней стороны, все чаще и чаще используют инновационный продукт – самоочищающиеся стекла. Эти изделия имеют специальное покрытие, благодаря чему под воздействием солнечного света самостоятельно разлагают органическую грязь на своей поверхности. Оставшиеся после химической реакции вещества смываются дождевой водой, которая равномерно стекает по всей площади стеклопакета и не оставляет следов и разводов.

Отражающие стекла с рефлекторным покрытием

Эти стекла чем-то похожи на энергоэффективные, но предназначены для других целей – отражения или сегрегации солнечных лучей. Защитное металлизированное покрытие также бывает мягким или жестким и отличается степенью устойчивости к внешним воздействиям. Некоторые виды рефлекторных стекол способны защитить от перегрева с сохранением высокой светопропускной способности окон.

Солнцезащитные рефлекторные стекла имеют зеркальную поверхность, благодаря чему их в ряде случаев можно использовать для обеспечения конфиденциальности.

Тонированные стекла

Тонировка позволяет затемнить помещения, обезопасить их от перегрева и в некоторых случаях снизить теплопотери. Этот вид стекол представлен 4 модификациями:

• тонированные в массе;
• с пиролизным покрытием:
• оклеенными полимерными пленками;
• с покрытием из оксидов металлов, нанесенным в вакуумной камере.

От вида тонировки зависят характеристики этих изделий и способ ухода за нами. Самыми устойчивыми к механическим повреждениям считаются тонированные в массе стекла, но они сами быстро нагреваются на солнце и начинают передавать тепло во внутренние помещения. Вследствие этого рекомендуется отдавать предпочтение стеклам с пиролизным или вакуумным покрытием.

Виды стекла

	Закаленное стекло	Производится посредством высокотемпературного обжигания. Имеет повышенную устойчивость к механическим воздействиям. Относится к особо прочным видам стекла, а при разрушении образует множество фракций с тупыми кромками.
	Триплекс (ламинированное стекло)	Прочное стекло, отличающееся от остальных типов своим конструктивным решением – несколько листов склеиваются между собой ламинированной пленкой или специальной жидкостью, что не влияет на прозрачность стекла. Некоторые виды триплекса являются пуленепробиваемыми, что чрезвычайно важно, например, при производстве входных групп для банковских учреждений.
	Флоат-стекло	Отличается идеальной ровностью, пропорциональной толщиной и отсутствием оптических искажений. Производится двумя способами: горизонтальным на расплаве металла и вертикальным вытягиванием.
	Узорчатое стекло	Листовое стекло, одна или обе стороны которого имеют декоративную обработку в виде повторяющегося орнамента. Может иметь различные рисунки, цвета, толщину, коэффициент светопропускаемости (не менее 0,7) и глубину рельефных линий (0,5-1,5 мм). Узорчатое стекло можно ламинировать и закалять.
	Солнцезащитное стекло	Данный вид стекла поглощает или отражает излучение. Теплопоглощающее получают посредством добавления в стекломассу добавок, окрашивающих ее в серые или зеленовато-голубоватые тона. Такие виды стела пропускают до 75% света, а инфракрасных лучей – до 35%, причем способность поглощать и пропускать лучи также зависит от толщины листа. Отражающее стекло имеет тонкое окиснометаллическое, керамическое или полимерное покрытие, которое наносится на одну из сторон бесцветного стекла.
	Теплосберегающее (селективное) стекло	Пропускает коротковолновое излучение, но при этом отражает длинноволновое. К-стекло имеет слабую поверхностную дымку, заметную при ярком освещении. Низкоэмиссионный, энергосберегающий, защищающий от УФ-излучения вид стекла, изготавливаемый путем нанесения на его поверхность тонкого прозрачного покрытия, обладающего теплопроводностью. I-стекло превосходит по своим характеристикам К-стекло, а их различие состоит в коэффициенте отражающей способности и технологии производства: I-стекло производится путем нанесения на поверхность обычного стекла вакуумного напыления.
	Армированное стекло	Производится посредством помещения в середину листа металлической сетки с квадратными ячейками. Может использоваться как сварная или стальная проволока, так и проволока с защитным покрытием. Сторона ячейки – 12,5 или 25 мм. Сетка располагается на расстоянии более 1,5 мм от поверхности и по всей площади листа. Обладает такими свойствами как безопасность и огнестойкость. Качественное армированное стекло должно отламываться от линии разреза, не образуя трещин. Одна из его сторон может быть рифленой или узорчатой.
	Эмалированное стекло (стемалит)	Покрывается с одной стороны эмалевой керамической краской и подвергается последующей термообработке в стекольной мастерской, в результате которой краска оплавляется, прочно соединяясь с поверхностью. После закаливания не может подвергаться сверлению и резке.
	Тонированное в массе стекло	Технология производства данного вида стекла может выполняться двумя способами: путем наклеивания на поверхность тонировочной пленки или при помощи добавления в стекломассу оксидов металла. Во второй случае к сырьевому материалу могут добавляться следующие ингредиенты: никель и кобальт тонируют стекло в серый цвет, оксиды железа – в голубой, а трехвалентное железо придает желтый оттенок.
	Цветное стекло (лакобель)	Декоративное стекло, окрашенное с одной стороны краской, не содержащей в своем составе тяжелых металлов. Имеет повышенную огнестойкость и устойчивость к потере яркости цвета под воздействием УФ-излучения и воздействия света. Не используется при производстве стеклопакетов.
	Матовое стекло	Поверхность листа обрабатывается специальной кислотой или подвергается пескоструйной обработке, в результате чего достигается эффект однородной матовости, сохраняющий эстетичный внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Широко используется, например, при производстве фартуков для кухни из стекла.
	Стеклопакет	Конструкция, состоящая из двух или трех стекол, герметично соединенных друг с другом посредством дистанционной рамки. Однокамерный стеклопакет используется при производстве различных конструкций, например, входных тамбуров, к которым не предъявляются высокие требования к звуко- и шумоизоляции.
	Поликарбонат	Синтетический материал, являющийся сложным линейным полиэфиром фенолов и угольной кислоты. Сотовый поликарбонат – листы с ячеистой структурой (сотами), который обычно используется при производстве ограждающих светопрозрачных конструкций (зимние сады, навесы, козырьки, теплицы и пр.). Монолитный поликарбонат представляет собой цельные, не имеющие полых каналов листы. Внешне такой пластик напоминает оргстекло, однако превосходит его по подавляющему большинству характеристик. Монолитный поликарбонат прочнее акрилового стекла в 11 раз, а обычного силикатного – в 210 раз, кроме этого он отличается пожаробезопасностью и продолжительным сроком эксплуатации.
	Акриловое стекло	Бюджетный универсальный материал для производства различных конструкций, в том числе стеновых стеклянных панелей. Изготавливается двумя способами: литьем и экструзией. Оргстекло устойчиво к химическому воздействию, погодным условиям, отлично пропускает свет. Также оно в 2,5 раза легче обычного стекла, а его сопротивляемость удара в 5 раз выше. Кроме того акриловое стекло можно резать, формовать, сверлить, окрашивать, склеивать и т.д. Однако стоит учитывать технологические трудности при термоформовании оргстекла, что может стать причиной появления микротрещин, легковоспламеняемость материала и его склонности к поверхностным повреждениям (царапинам).
	Стекло с изменяющейся прозрачностью (Smart glass)	Представляет собой композит из нескольких листов стекла, в котором два прозрачных или тонированных листа разделяются внутренним слоем особого материала на жидкокристаллической основе. Элементы такого материала под действием электрического тока выстраиваются в определенной структуре так, что лучи света, проходя через них, делают конструкцию полностью прозрачной или слегка тонированной, что определяется наружными видами стекла. Как только сигнал отключается, жидкие кристаллы теряют свое стройное расположение и обретают хаотическую структуру, мгновенное закрывая доступ свету, в результате чего стекло становится прозрачным, матовым или тонированным, что определяется характеристиками второго, наружного стекла.
	Оптивайт	Обеспечивает максимальный уровень естественной светопередачи и светопропускания. Лишено каких-либо оттенков, а низкое содержание оксидов железа делает его популярным для коммерческого использования – от остекления фасадов до производства элементов мебели.
	Антибликовое стекло	Имеет не дающую бликов поверхность, являясь оптимальным видом стекла для фасадов, картинных рам, витрин, стоек магазинов, касс, досок объявлений и пр.
	Шпионское стекло	Имеет с одной стороны зеркальную поверхность. Применяется в случаях, когда смотрящий сквозь него человек не желает быть увиденным: супермаркеты, служба охраны, игровые клубы и пр.
	Антибактериальное стекло	Убивает 99,9% бактерий и предотвращает рост грибка. Бактерицидные свойства данного вида стекла обусловлены наличием в его верхнем слое ионов серебра. При попадании бактерий на поверхность прерывается процесс их деления, что приводит к их гибели. Бактерицидные свойства такого стекла со временем не ослабевают.
	Самоочищающееся стекло	Под действием УФ-лучей разрушает как органические, так и неорганические загрязнения, после чего они смываются дождевой водой, не оставляя на поверхности подтеков и пятен. Особое гидрофильное покрытие не стирается и не изнашивается.
	Стекло с электронагревом	Имеет особое электропроводящее покрытие, которое работает как сопротивление. При подключении к электросети этот вид стекла начинает нагреваться.
	Моллированное (гнутое) стекло	Изготавливается при помощи термообработки, что позволяет придать необходимый радиус изгибу. Стекло гнется на цельнометаллической форме заданного радиуса.
	Увиолевое	Пропускает ультрафиолетовое излучение, способное уничтожать различные виды патогенных микроорганизмов. Данный вид стекла пропускает около 25% солнечного излучения и изготавливается согласно ГОСТу 111-90.

что такое, виды, технология производства, свойства, назначение :: SYL.ru

Стекло – это материал, по некоторым свойствам не имеющий аналогов. До сих пор для его производства используются натуральные ингредиенты, повторная переработка испорченного изделия может происходить неоднократно без потери качества и почти без отходов.

Определение

Стекло может находиться в нескольких агрегатных состояниях на разных этапах производства. И все же, стекло – что такое и из чего его делают?

Согласно научному определению, стеклом является всякое аморфное тело, полученное методом расплава, которое при увеличении вязкости приобретает свойства твердого тела. При этом процесс перехода из одного состояния в другое является обратимым.

История материала

В повседневной жизни мы ежедневно используем стекло. Что такое и из чего его делают – это редко задаваемые в современности вопросы, настолько нам привычен материал. Ученые считают, что стекло впервые было получено случайно, проследить зарождение технологии невозможно. Первые изделия датируются примерно 2540 годом до нашей эры. В древней рецептуре присутствовали три компонента – сода, песок и глинозем. В дальнейшем научились улучшать свойства материала, добавляя к основным ингредиентам мел, доломит и другие составляющие. Весь состав, из которого варится стекло, называется шихта.

Цветное стекло начали получать, используя природные пигменты – окиси хрома, оксид никеля, кобальтовые добавки. Первое формованное изделие было получено в 1-м веке нашей эры римскими мастерами. Они же изобрели листовое стекло. Технология производства стекла в листах состояла в выдувании огромного, в человеческий рост цилиндрического пузыря из горячей массы. Пока она не остыла, ее разрезали вдоль длинной части и раскладывали на поддонах для выравнивания. Такая техника была распространена повсеместно до начала 20-го века. В России стекольное производство было открыто в 17-м веке и располагалось в селе Духанине, мастерами в то время были только иностранцы.

Состав

Для множества целей используется стекло. Что такое стекло, мы уяснили, а что представляют собой его основные ингредиенты? Состав исходных ингредиентов за весь период практики изготовления материала практически не изменился. Три основных компонента составляют основу (шихту) – это кремнезем или кварцевый песок, сода (оксид натрия) и оксид кальция, известный под названием известь. Составляющие соединяются в определенных пропорциях и плавятся в печи при температуре от 300 до 2500 °С. В состав шихты, в зависимости от желаемых свойств, добавляются поташ, борный ангидрид, битое стекло предыдущих варок или сырье вторичной переработки.

Технология

Для усиления или ослабления свойств соединений в процесс плавки добавляют усилители, глушители, красители, обесцвечиватели и т. д. После варки массу быстро охлаждают, что позволяет избежать образования кристаллов. Из всех составляющих самый большой процент в рецептуре занимает песок — от 60 до 80%. Песок выступает остовом, вокруг которого формируется стекловидный материал. Технология производства стекла остается неизменной в течение столетий.

Известь является еще одним компонентом, без которого не производится стекло. Что такое оксид кальция в составе ингредиентов? Эта составляющая придает материалу химическую устойчивость и усиливает блеск. Стекло можно выплавить лишь из песка и соды, но без извести оно растворится в воде. Третьим игроком в составе шихты является оксид металла — натрия или калия (до 17%). В смесь вводится в виде кальцинированной соды или поташа. Эти составляющие уменьшают температуру плавления, позволяя отдельным песчинкам полностью расплавиться и соединиться в монолит.

Виды

В зависимости от используемых компонентов в составе шихты, разделяют виды стекла:

• Кварцевое. Изготавливается из одного компонента – кремнезема. Обладает высокими качествами: устойчиво к высокой температуре (до 1000 °С) и термоудару, пропускает видимый и ультрафиолетовый спектр излучения. Производство связано с высокими энергетическими затратами, поскольку кремнезем (силикатное стекло) — тугоплавкое сырье и плохо поддается формовке. Основные сферы применения – химическая и лабораторная посуда, части оптических систем, ртутные лампы и пр.
• Натриево-силикатное. Изготавливается из двух компонентов, состав стекла – силикатный песок и сода (1:3). По своим свойствам имеет широкое применение в промышленности в качестве компонента какого-либо процесса, но не применяется в других сферах, изделия из него не изготавливаются. Основной недостаток – растворяется в воде.
• Известковое. Самый распространенный вид материала, из которого производится большинство изделий – листовое стекло, стеклотара, зеркальное полотно, посуда и многое другое.
• Свинцовое. В классический состав стекла (шихты) пропорционально добавляется оксид свинца. Свинцовое стекло отличается повышенными диэлектрическими свойствами, что позволяет использовать его в качестве лучшего изолирующего состава в телевизионных трубках, осциллографах, конденсаторах и пр. Наличие свинца в стеклянной массе придает материалу дополнительный блеск, сверкание, что часто используется при изготовлении художественных изделий, посуды и т. д. Хрусталь – один из видов свинцового стекла.
• Боросиликатное. Добавка оксида бора в состав материала увеличивает его устойчивость к термическому удару до 5 раз, существенно улучшаются химические свойства. Боросиликатное стекло используется для изготовления труб и лабораторно-химической посуды, изделий для бытовых нужд. Масштабным примером использования служит зеркало, созданное на основе боросиликатного стекла для крупнейшего в мире телескопа.
• Прочие виды стекла – алюмосиликатные, боратные, цветные и др.

Виды оконных стекол

Оконное стекло самый востребованный вид материала. Оно пропускает солнечный свет, осуществляет теплоизоляцию зимой и летом, препятствует проникновению шума, эстетически оформляет оконный проем и выполняет еще множество функций. На сегодняшний день существует широкий выбор видов стекла, каждый из которых отвечает определенным требованиям:

• Энергосберегающее. Вид стекла, тонированного в массе или покрытого специальной пленкой, которая обеспечивает проникновение в помещение коротковолнового солнечного излучения, а длинноволновое излучение отопительных приборов из помещения не выпускается. Второе название – селективное стекло. На сегодняшний день разработано несколько типов покрытий. Наиболее перспективными являются – К-стекло (нанесение окислов металлов на поверхность) и i-стекло (вакуумное многослойное напыление серебра — диэлектрика).
• Солнцезащитное. Снижает пропускание солнечного света в помещение. Разделяют на два вида – отражающее и поглощающее. Эффект достигается либо тонировкой стекла в массе при варке, либо нанесением специальной пленки на поверхность.
• Декоративное. Оконное стекло с дополнительными эстетическими характеристиками – узорчатое, цветное и т. д.

Безопасные стекла

Одним из отрицательных качеств стекла является его хрупкость, существуют технологии упрочнения материала. Самые распространенные виды:

• Армированное. Листовое стекло, при формовке которого в массу внедряется металлическая сетка. Сфера применения – производственные помещения, уличные осветительные приборы, облицовка лифтовых шахт и т. п.
• Ламинированное или триплекс. Два или больше стекол скрепляются между собой специальной пленкой или жидкостью. Этот вид материала существенно снижает уровень шума в помещениях. Также при использовании дополнительных цветофильтров при ламинации способно выполнять солнцезащитные функции. Триплекс обладает повышенной механической устойчивостью, при разбивании полотна осколки остаются прикрепленными к пленке, что делает его максимально безопасным для применения при фасадном, балконном, оконном, дверном остеклении.
• Огнестойкое. Чаще всего производится по технологии ламинации специальными пленками, которые при температуре свыше 120 °С меняют свои физические свойства и, расширяясь, становятся матовыми, придавая стеклу жесткость.
• Защитное. Представляет собой многослойный материал, состоящий из нескольких видов стекла, скрепленного полимерной пленкой. Например, силикатное стекло скрепляется с поликарбонатом и органическим стеклом. Такой светопрозрачный блок устойчив к механическим, химическим, ударным повреждениям. К защитным видам стекла относятся пулестойкое, ударостойкое, устойчивое к пробиванию и другие типы. Технические требования к материалу и классификация защитных стекол регулируются ГОСТом Р 51136.
• Закаленное. Обладает высокими прочностными характеристиками. Эффект обеспечивает технология производства стекла — в специальной тоннельной печи листы краткосрочно подвергаются воздействию высокой температуры и быстро охлаждаются. При разбивании закаленное стекло рассыпается на мелкие осколки, не несущие угрозы жизни и здоровью. Недостатком является невозможность механической обработки закаленного полотна, при малейшем воздействии оно разрушается. Большинство изделий из закаленного стекла сначала формуются, режутся или обрабатываются иным способом и только после этого проходят закалку.

Автостекло

Стекла для автомобилей обладают повышенными прочностными характеристиками, отвечающими требованиям безопасности. На сегодняшний день при производстве используются две технологии – ламинация (триплекс) и закаливание (сталинит):

• Закаленное получают термической обработкой обычного силикатного стекла, разогревая его в печи до температуры +600 °С с последующим быстрым охлаждением. Оно приобретает механическую и термическую прочность, но при сильных ударах разрушается, распадаясь на мелкие безопасные осколки, у которых отсутствуют режущие и колющие кромки. Российская маркировка – буква «З», европейская – «Т» или Tempered.
• Ламинированное – это два тонких листовых стекла, скрепленных полимерной пленкой под действием температуры и вакуума. Свойства стекла таковы, что оно остается целостным при сильных воздействиях, не распадается на осколки, если лопнуло. Части остаются скрепленными пленкой. У триплекса есть дополнительные возможности – тонировка цветофильтрами в процессе ламинации, дополнительная шумоизоляция салона, низкая теплопроводность и пр.

Современные разработки

Двадцатый век можно назвать временем широкого применения стекла. После разработки технологии механических способов получения материала его стали применять в самых разных областях — в качестве тончайшего волокна в сферах телекоммуникаций, с не меньшим успехом используется большими многотонными блоками в строительных технологиях.

Свойства стекла многообразны, их до сих пор продолжают изучать в научных институтах, а умельцы находят новые способы применения и изобретают новые виды. В 1940 году стеклоделы представили миру пеностекло. Его качествами является:

• Легкость — не тонет в воде, имеет ячеистую структуру, удельный вес немного превышает вес пробки.
• Влагоустойчивость, долговечность.
• Экологичность (в классический рецепт шихты добавлен кокс).
• Пожаробезопасен (не горит) и заглушает огонь.
• Материал можно распиливать на куски без ущерба для качества.

Сферой применения стали изоляционные материалы для опасных производств, холодильных камер и пр.

Для солнечных батарей используют стекло с проводящим покрытием из тонкого слоя оксида металлов. Панели с покрытием работают при температурах около 350 °С. Кроме того, такое стекло монтируют в кабины самолетов, чтобы избежать наледи и сохранить тепло внутри кабины.

Важным достижением современности стала возможность производства стеклокерамики. Материал изготавливается по технологии обычного стекла, но на последнем этапе охлаждения процесс замедляется, и происходит кристаллизация в массе материала. Катализаторами служат специальные добавки, которые никак не влияют на внешнее состояние стекла, но образуют мелкие кристаллы. Материал без деформации выдерживает высокие температуры и более устойчив ко всем видам повреждений. Используется в ракетостроении, бытовой технике, лабораториях, частях двигателя и во многих других областях.

Стекло как уникальный материал

Стекло как уникальный материал

Одним из самых востребованных материалов в современном мире является стекло. Уже трудно себе представить нашу жизнь без окон, зеркал, посуды, витражей и даже целых небоскребов из стекла. Его распространенность настолько широка, что нет ни одной области производства, в которой оно бы не применялось. Благодаря особенностям и разнообразию свойств этот универсальный материал прочно вошел в повседневную жизнь человека.

По своей природе стекло является уникальным веществом. С одной стороны, оно достаточно хрупкое: разбить обычный стеклянный стакан – проще простого. С другой стороны, это очень прочный материал: чтобы разрезать его, используются наиболее твердые в природе минералы, такие как алмаз.

Во многих странах мира существуют свои требования к стеклу и стандарты на его производство. В зависимости от сферы использования стекло бывает:
— прозрачное и матовое;
— узорчатое;
— эмалированное;
— энергосберегающее;
— армированное и закаленное;
— цветное и тонированное;
— многослойное;
— солнцезащитное;
— оргстекло.

Виды стекол и их применение

Стеклообразующее вещество определяет вид стекла: кварцевое, оптическое, лабораторное (медицинское) и специальное.

1. Стекло кварцевое. Это однокомпонентное силикатное стекло, которое производится при плавлении кварцевого песка, горного хрусталя, оптического кварца. Кварцевое стекло достаточно широко известно как отличный изоляционный материал, который находит широкое применение в светотехнической и электротехнической, медицинской, оптической и других отраслях. Благодаря превосходным электроизоляционным свойствам оно востребовано в радиоэлектронной промышленности.

2. Оптическое стекло представляет собой прозрачное стекло особого химического состава, имеющее высокую степень однородности. Основная сфера применения – это изготовление различного рода деталей, оптических приборов: линзы, призмы, кюветы. В отличие от обычного, оптическому стеклу предъявляются высокие требования относительно качества, поэтому при его обработке используют специальное лабораторное оборудование и технологии. От технического и лабораторного стекла оно отличается высокой прозрачностью, чистотой, однородностью, бесцветностью. Оптическое стекло делят на стекла из неорганических, органических и минералоорганических материалов.

3. Лабораторное стекло (медицинское – это обобщенное название различных изделий из стекла, предназначенных для хранения, упаковки бактериологических и инъекционных растворов, лекарственных препаратов или предметов, предназначенных по уходу за больными. Сюда можно отнести такие изделия как:
— чашка Петри;
— лабораторная посуда из стекла;
— лабораторное оборудование и приборы из стекла;
— аптекарское оборудование и посуда;
— мензурки;
— мерная посуда;
— шприцы, ампулы и другие процедурные приборы;
— трубки и пробирки;
— колба Бунзена;
— воронка капельная;
— медицинские приборы и их элементы.

Требования к лабораторной посуде из стекла

Лабораторное стекло отличается от других видов. Главное требование, предъявляемое к нему – это отсутствие взаимодействия с содержащимся в нем химическим реактивом, лекарственным средством. При работе с веществами в лабораторной посуде из стекла не должно происходить изменение их физических или химических свойств, а также выделение каких-либо осадков. Высокая устойчивость – основное свойство стекла. Среди ключевых характеристик лабораторного стекла можно выделить следующие:
1. Химическая стойкость. Лабораторное стекло способно противостоять разрушающему действию воды, газов и растворов солей. Весьма важна стойкость стекла по отношению к действию щелочей (щелочестойкость) и к действию кислот (кислотостойкость).
2. Термическая стойкость. Стекло, используемое в лабораториях, устойчиво к внезапным температурным скачкам. Хотя стекло лучше выдерживает внезапный нагрев, чем охлаждение.
3. Плавкость. Для сжиганий подходят приборы только из тугоплавкого стекла, так как такие химические реактивы как щелочь, борная кислота, бура снижают температуру плавления стекла.
4. Прочность. Высокий коэффициент сопротивления стекла механическим разрушениям и ударам повышает долговечность лабораторного стекла.
5. Оптические свойства. Внешне заметные изъяны являются явным показателем недостатков. Стекло с пузырями, трещинами легко лопается и не подлежит использованию. Как правило, лабораторное стекло должно быть бесцветным. Незначительное окрашивание может быть, но не лабораторной посуды, в которой определяют мутность или цветность химического реактива.
6. Равномерность толщины стенки изделия является одной их основных характеристик, влияющих на качество лабораторной посуды из стекла – от нее зависит и долговечность, и термостойкость.

Нужно лабораторную посуду купить в Москве?

Лабораторное оборудование и приборы в магазине химических реактивов Москва розница “Прайм Кемикалс Групп” представлены широким ассортиментом. Именно у нас можно купить все от перчаток смотровых до весов электронных лабораторных. Весь товар сертифицирован и по доступным ценам.

 

Декорирование стекла – виды и сферы применения

Сегодня окна это не только функциональное средство для поступления дневного света, но и декоративный элемент помещения, который способен придать неповторимую яркость интерьеру. Декорирование стекла с развитием технологий приобретает все новые формы. Какие виды и способы декорирования стекла существуют, рассказывает портал ОКНА МЕДИА.

Фото: Декорированное стекло

Декорирование стекла – сферы применения

Декорирование стекла стало одним из средств достижения эстетичного вида здания как изнутри, так и снаружи. В настоящее время, благодаря различным технологиям обработки стекла, стало возможно его разнообразное декорирование. Такое стекло может быть использовано в оконных конструкциях, для остекления дверных проемов, перегородок, стеклянных душевых, лестниц, пола и потолка, кухонных фартуков и так далее. Оригинальные художественные эффекты декора на стекле способны придать интерьеру недостающую изюминку.

С развитием и совершенствованием технологий изготовления самого стекла и повышением его технических характеристик стало возможно создавать самые разнообразные узоры на стекле – все, на что только хватит фантазии дизайнера или заказчика.

Фото: Декоративное стекло как вставка на потолке

Технологии художественной обработки стекла

Художественная обработка стекла может представлять собой два варианта – декорирование стекла в ходе его производства, то есть обработка его как материала, и декорирование стекла, его поверхности путем нанесения рисунка, трафарета, пленки и т.д.

Художественная обработка может быть выполнена по «горячей» или «холодной» технологиям. Различные виды обработки стекла могут применяться как по отдельности, так и вместе для достижения нужного рисунка.

Применение одного из видов технологий обработки стекла или их комбинаций еще на стадии изготовления стекла способно придать поверхности стекла разнообразную фактуру, например, рельефную или, наоборот, безупречно гладкую. Для придания рельефности в процессе изготовления добавляются в поверхность стекла металлические или керамические элементы. Оксиды металлических элементов (меди, никеля, титана, ванадия и др.) добавляют в процессе плавления стекольной массы, тем самым получая стекло самых разных цветов, насыщенность которых зависит от концентрации элементов-красителей.

Фото: Цветное стекло в остеклении фасада здания

Декорирование стекла в процессе его изготовления

Декорирование стекла в процессе производства самой стекольной массы заключается в добавлении в стекольную массу различных дополнительных компонентов для придания стеклу особой формы, вида и для улучшения его физических показателей (прочности, безопасности и т.д.)

Метод «горячей» обработки стекла

«Горячая» технология художественного декорирования стекла подразумевает обязательный процесс нагревания в печи при температуре плавления стекла. «Горячую» обработку также применяют для улучшения прочности самого стекла. Такая технология при различных температурах позволяет придать стеклу любую форму – это называется процессом моллированния стекла. В результате моллирования получается гнутое стекло, также процесс моллирования используют для изготовления витражей для нестандартных оконных проемов. После этого готовый продукт обрезают и шлифуют для придания законченного вида.

Фото: Моллированное стекло

Фото: Стеклянный стол с моллированным стеклом

Фото: Душевая кабина с применением моллированного стекла

Кроме того, с помощью «горячей» технологии получают узорчатое стекло. Путем «проката» валиков с различными рисунками по материалу, доведенного до размягченного состояния, получается стекло с различными фактурными рисунками. Таким образом, можно создать рельеф рисунка глубиной 0,5-2 мм, причем с обратной стороны поверхность стекла может оставаться гладкой. Но узорчатое стекло будет иметь небольшой процент светопропускания, обычно от 30 до 65 %, потому оно идеально подойдет для остекления перегородок, как элемент вставки в пол или в двери, декорирования шкафов, столов, полок, а также для кухонных фартуков.

Фото: Узорчатое стекло

Фото: Применение узорчатого стекла в интерьере

Метод «холодной» обработки

В «холодную» обработку стекла входят механические, химические и физические процессы обработки. Каждый из них способен придать стеклу необычный узор.

Прежде всего, «холодная» технология – это процессы резки стеклорезом (алмазным или роликовым), фацетирование (придание краям стекла декоративного скоса, что делает углы сглаженными) и высверливание отверстий для последующего крепления фурнитуры.

Механический способ декорирования

Механический способ декорирования позволяет сделать рисунок, орнамент или надпись на стекле с помощью воздействия абразивного материала путем удаления с поверхности частиц стекла и, тем самым, делая стекло матовым. Такой способ включает в себя гравирование, шлифовку и пескоструйную обработку.

Пескоструйная обработка в настоящее время с развитием технологических возможностей приобрела наибольшую популярность. Суть этой технологии заключается в том, что на стекло приклеивают подготовленный заранее шаблон рисунка с прорезями, на которые и распространяется действие абразивных материалов. Они образуют на поверхности стекла микроскопические сколы под произвольным углом к нему, что придает матовый непрозрачный оттенок стеклу. Так, использование одновременно нескольких шаблонов, закрывающих рисунок или орнамент по-разному способно создать рельефное изображение. Метод пескоструйной обработки применяется в основном для декорирования стеклянных перегородок в офисах, ванных комнат и душевых кабин, шкафов-купе и дверей, витрин магазинов.

Фото: Пескоструйный объемный рисунок

Процесс гравирование может быть выполнен физическим способом с помощью лазерного гравирования и гравированием ультразвуком.

Фото: Пример лазерного гравирования

Химический способ

Химический способ художественного декора позволяет создать рисунок разной глубины и сложности, а также придать оттенок от слегка матированного до глубокого непрозрачного матового. Считается самым трудоемким и дорогим методом декорирования.

Метод травления (или матирования) заключается в нанесении на поверхность стекла специальных паст, содержащих плавиковую (фтороводородную) кислоту, которая вступает в реакцию с диоксидом кремния, основным компонентом стекла, и разрушает его поверхность, тем самым создавая рисунок.

Фото: Декор шкафа-купе путем химического травления

Травление довольно длительный и дорогостоящий процесс, особенно многослойное травление. Химическое декорирование, выполненное путем травления в один прием, то есть с использованием одного трафарета и без нанесения защитного покрытия на стекло, является одним из простых способов травления. Травление, выполненное в несколько слоев (многослойное), является длительным и сложным процессом. Суть его в том, что многослойное стекло протравливается на разную глубину, за счет чего достигается эффект акварельного изображения. Причем на стекло наносится защитное покрытие восковым составом, который не пропускает кислотное воздействие. Многослойное травление позволяет добиться максимально рельефного и объемного изображения рисунка.

Фото: Декор стекла посредством травления

Способы декорирования поверхности стекла

Декор поверхности стекла, независимо от методов, которые применяются, не нарушает внутреннего содержания стекла, то есть декор происходит только на поверхности. К таким способам относятся печать на стекле и живопись

Живопись – наиболее трудоемкий процесс, который требует мастерского владения техникой от специалиста. Для живописи по стеклу применяются специальные краски, так как стекло имеет довольно низкую адгезию. После нанесения рисунка специальными чернилами стекло помещается в печь для обжига и закрепления красок. Живопись часто применяют для изготовления витражей.

Фото: Живопись на стекле

Витражи – наиболее распространенный вид декора. Классическая технология изготовления витражей довольно сложный и кропотливый процесс. Вначале создается эскиз будущего витража, затем он переносится в натуральную величину на шаблон с прорисовкой всех деталей, затем осуществляется резка стекла различных цветов на маленькие кусочки, из которых впоследствии и собирается витраж. Стеклянные детали вставляются в латунный или свинцовый П-образный профиль, а его стыки запаиваются. Это очень длительный, трудоемкий и дорогостоящий процесс и потому, применяемый только при реставрации исторических объектов или по индивидуальному заказу. Стоимость классического витража начинается примерно от 800 евро за 1 м².

Фото: Традиционные витражи

Фото: Классический витраж

Потому в настоящее время пользуется популярностью технологии имитации витража (пленочный, печатный и заливной витраж).
Пленочный витраж – одна из технологий имитации классического витража. Эта технология заключается в нанесении на цельное стекло пленки похожей на цветное стекло. Изображение, нанесенное с помощью пленки, обрамляется самоклеящейся свинцовой протяжкой различной ширины и цвета. С небольшого расстояния пленочный витраж выглядит совсем как настоящий.

Фото: Пленочный витраж

Заливной витраж – востребованный и «авторский» процесс изготовления. Рисунок наносится вручную специалистом. Сначала создается эскиз, выбираются цвета будущего рисунка, затем прорисовываются контуры будущего витража с помощью специальных контурных полимерных красок, затем контуры рисунка заполняются красками, а после готовый заливной витраж отправляется в печь и сушится при температуре 200 С˚.

Фото: Заливной витраж

Печатный витраж – наиболее распространенный вариант изготовления имитации витража. Нанесения изображения, копирующего подлинный витраж, осуществляется специальными красками с помощью УФ-принтера. Основные плюсы такой технологии – быстрое изготовление, возможность выбрать абсолютной любой рисунок витража и дешевизна исполнения. Печатный витраж можно отнести к технологии печати на стекле.

Фото: Печатные витражи

Фото: Витражи в интерьере

Печать на стекле наиболее популярный вид декорирования в силу своих характеристик и приемлемой стоимости. Печать на стекле может быть выполнена путем нанесения на поверхность стекла полимерной пленки, с заранее напечатанным на ней рисунком или узором, и печать на самом стекле посредством УФ-принтера.

Фото: Печать на стекле

Пленки – простой и недорогой способ декорирования стекла. Нанесение пленок позволяет добиться визуальной схожести с другими методами декора стекла, например, матирования, живописи или витражей. Кроме этого, пленки могут обеспечить дополнительную безопасность стеклу, т.к. в случае если оно разобьется, осколки просто «повиснут» на пленке, не причинив вреда окружающим.

Фото: Декор стеклянной перегородки пленкой

УФ-печать позволяет декорировать стекло полноцветным изображением с применением специальных УФ-отверждающих чернил, которые образуют полимерное изображение. Стекло для УФ-печати может быть любое – прозрачное, полупрозрачное, цветное, матовое и триплекс.

При декорировании триплекса рисунок помещается между стеклами, таким образом, он еще надежнее защищен от воздействий внешней среды (дождя, солнца, перепадов температур), что отлично подходит для декорирования светопрозрачных конструкций, находящихся на открытом воздухе. Кроме того, посредством УФ-принтера можно создать объемное изображение рисунка, орнамента или фотографии. Использование УФ-печати позволяет нанести любимые изображения на любой предмет интерьера, будь то шкаф, перегородка, душевая кабина, стеклянный стол или кухонный фартук.

Фото: Изображение Мерлин Монро на шкафе с помощью уф-печати 

Фото: УФ-печать фотографии на стекле

Печать на стекле – один из современных способов декорирования стекла, набирающий все большее распространение. В частности потому, что автоматизированная печать позволяет быстро создавать одинаковые изображения для серийного выпуска, а также для изготовления уникального единичного рисунка. С помощью печати можно декорировать любые предметы интерьера собственными фотографиями из отпуска, семейными фото, изображением любимых актеров или запечатлеть полюбившуюся картину художника в собственном доме. Кроме того, стоимость печати на стекле делает ее одной из самых демократичных технологий декора стекла.

Техники декорирования стекла с каждым годом совершенствуются, появляются новые методы нанесения рисунков на стекло. Путем комбинации различных видов декора можно создавать совершенно уникальные изображения, совмещая, например, пескоструйную технику с пленочной или с витражной, каждый раз добиваясь различного эффекта. Изображение может стать невероятно реалистичным или похожим на классический витраж, вплоть до ощущения на ощупь. Все зависит исключительно от фантазии заказчика и компетентности специалиста по декорированию стекла.

Сейчас декорирование стекла является незаменимым элементом в дизайне всего здания. Развитые технологии, многообразие способов и доступная стоимость художественной обработки стекла дают возможность придать уникальный, неповторимый образ каждому интерьеру, воплощая в жизнь самые смелые идеи дизайнеров и архитекторов.
 
ОКНА МЕДИА рекомендует: Цветные окна для загородного дома становятся доступными

Виды стекла

Мы создаём большое количество разных видов стекла, чтобы клиент всегда мог выбрать именно то, что ему нужно. Помимо каталога с готовой продукцией мы изготавливаем любое стекло под индивидуальный заказ, даже закаленное и огнеупорное стекло. Наше современное оборудование позволяет нам заниматься изготовлением узоров и нанесением рифленности.Помимо этого, наши специалисты делают тонированные стёкла разной толщины и степени затемнения. Матированное и цветное, стекло триплекс и оптивайт – все эти виды стёкол изготавливает наша компания. Любые размеры и толщина стекла, цветовая гамма и рисунки, все это можно заказать у нас и в дальнейшем радоваться своему приобретению. Ведь что может быть лучше, чем получить именно то, что хотелось, да ещё и самого высокого качества?

При составлении заказа и его обработке наши сотрудники узнают все необходимые вам параметры изделия, зададут вопросы, чтобы заказчик был полностью уверен в том, что мы выполним работу именно так, как хочет потребитель. Просмотрев каталог покупатель увидит множество наших работ, высокий уровень качества и производства. Кроме того, все что представлено в каталоге есть в наличии, но тем не менее, вы можете делать заказ на уже готовое изделие и менять его форму и размер, рисунки и гравировку. Вы можете сделать заказ на готовую продукцию и покупку вам доставят наши мастера в самые короткие сроки, установят самостоятельно, расскажут обо всех нюансах ухода и оформят гарантию на покупку.

Стекло крепко закрепилось в нашей повседневной жизни. Представить, что когда-то люди им не пользовались, довольно трудно. Ведь сегодня почти все предметы сделаны из него: окна, двери, витрины, полки, и это далеко не полный список его использования. Особенности материала обеспечивают пользователю безопасную эксплуатацию.

Создание хорошего стекла требует времени и хорошей аппаратуры, которая есть у нашей фирмы. Благодаря непрерывному производству, мы всегда можем порадовать своих клиентов наличием продуктов, которые имеются в каталоге. Компания «Отражение» предлагает вам широкий выбор материала, чтобы каждый мог выбрать что-то оригинальное для себя. Термостойкое, моллированное, гнутое, тонированное… и это не все наши товары. Теперь вы можете без труда заказать необходимый вам товар, и не переживать, что его придётся долго ждать.

Если вам трудно определится с выбором одного из видов стекла, то советуем вам проконсультироваться со специалистами нашей компании. Они помогут вам выбрать нужный для дома или офиса вид стекла, опираясь на все необходимые аспекты.

Специалисты нашей мастерской занимаются производством изделий из стекла и зеркал на заказ, как по уже существующим образцам, так и по новым дизайн-проектам. По каждому заказу ведется комплексная работа от оформления заказа и снятия замеров до установки изделий. К каждому клиенту у нас индивидуальный подход, и быть уверенным, что каждое требование и пожелание будет учтено.

Стекло представляет собой уникальный продукт деятельности человечества. Данный материал отличается особенными показателями, у которых нет аналогов. Изготовление стеклоизделий основывается на применении натуральных составляющих, сохраняющих свои качества, исключая наличие множественных отходов. У стекла есть несколько вариаций агрегатных состояний на различных стадиях изготовления.

Стекло является аморфным телом, состоящим из кварцевого песка, извести, доломита, соды и других составляющих. Создается полотно посредством плавления, а в твердом состоянии стекло теряет показатели кристаллического вещества.

В различных сферах пользуются разные виды материала, каждый из которых обладает своими показателями и нуждаются в определенной обработке. Солнцезащитное стекло

Такой материал может поглотить или пропустить ультрафиолетовые лучи. Является лучшим вариантом для производства козырьков, очков, оконных стекол и экранов. Моллированное стекло

Применяется гнутый материал в архитектурных конструкциях, которая уже давно не является прямолинейной. В момент создания моллированных стекол массу разогревают, после чего она размягчается и становится эластичной, что позволяет предать ей необходимую форму. Это выполняется под собственным давлением стекломассы, которая заставляет полотно принять необходимую форму.

Зеркальное стекло

Стекло – это листовой материал. Его составляющие помещаются в специальные печи постоянного действия. Полученная масса прокатывается посредством валов, обжигается, полируется и металлизируется.