Огнеупорный кирпич — Ваш незаменимый помощник в строительстве.
Кирпич огнеупорный — ровный белый или светло-бежевый кирпич с коричневыми вкраплениями.
Из огнеупорного кирпича возводят каменные конструкции, эксплуатируемые в условиях высоких температур, например промышленные печи, дымовые трубы.
Производство огнеупорного кирпича сегодня осуществляется практически каждой крупной организацией по изготовлению стройматериалов.
Технология производства огнеупорных кирпичей непроста: он изготавливается из тугоплавкой глины (до 70% смеси) и графита, оксидов алюминия или кремния, кокса, крупных кварцевых зерен, путем обжига при температуре 1300-1400 градусов Цельсия.
Глина вводиться для того, чтобы огнеупорные кирпичи при обжиге не давали трещин.
Размер стандартного огнеупорного кирпича составляет 228 мм х 115 мм х 64 мм.
Скрепляют огнеупрные кирпичи раствором огнеупорной глины, в которую добавляют толченый огнеупорный кирпич
Виды огнеупорного кирпича.
Что касается формы, то огнеупорный кирпич может быть прямым, клиновым и трапецеидальным.
Условно разделяют четыре класса огнеупорного кирпича:
— шамотный, или глиноземный кирпич, который устойчив к перепадам температур и наиболее легок в изготовлении;
— кварцевый кирпич состоит из чистого кварца;
— углеродистый кирпич представляет собой прессованный кокс или графит;
— основной кирпич (от химического термина «основания»).
Выбор того или иного сорта огнеупорного кирпича определяется не только температурой, для которой он предназначается, но и химическими свойствами накаливаемого вещества, а также свойствами золы или топлива.
Кварцевый кирпич применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит контакта со щелочами, известью, окислами железа. Обычно из него делают своды отражательных печей (например, каминов).В отличие от обычного кирпича, он однородный, не содержит полостей.
Глиноземные кирпичи содержат гораздо большее количество глины. Они лучше кварцевых кирпичей сопротивляются действию щелочей — например, извести. Также они лучше выдерживают быстрые перемены температуры.
Огнеупорные кирпичи этого класса (иначе называемые «шамотными кирпичами«) легко изготовляются и потому наиболее распространены.
Основные кирпичи находят применение в металлургии — при получении бессемеровской стали из фосфористых руд.
Шамотный кирпич и его виды.
Как видим, для бытовых целей лучше всего использовать «шамотный» кирпич, маркируемый буквой «Ш».
Большую популярность шамотный кирпич получил из-за простоты изготовления и исключительно высокой огнеупорности.
Кирпич шамотный огнеупорный легко узнать по внешнему виду: он обладает специфическим песочным желтым цветом и особой зернистой структурой.
Последующие обозначения в их марках определяют размеры. Например:
Кирпич прямой — Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65;
Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;
Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;
Кроме прямых, выпускаются и другие формы кирпичей, например клиновидные, применяемые при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны.
Размеры и марки его таковы:
Клин торцевой — Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
Клин торцевой — Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45;
Клин ребровой — Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
Клин ребровой — Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.
В зависимости от физико-химического состава и температуры применения шамотный кирпич подразделяют на марки ШАК, ША, ШБ, ШВ, ШУС, ПБ, ПВ.
Преимущества огнеупорного кирпича.
Кирпич огнеупорный отличается от привычного для нас кирпича по многим характеристикам, в первую очередь, по степени прочности и жаростойкости.
В отличие от «красного» кирпича, кирпич огнеупорный выдерживает температуры свыше полутора тысяч градусов.
Изготавливается огнеупорный кирпич из специальной обожженной глины, отличающейся высокой тугоплавкостью и отличными огнеупорными свойствами. Именно благодаря ей огнеупорный кирпич не дает трещин.
Огнеупорный кирпич обладает высокой плотностью и отлично выдерживает частые температурные скачки и воздействие высоких температур (до 1600°С).
Уникальные свойства огнеупорного кирпича оказываются просто незаменимыми при строительстве бань, где особо важным становится распространение жара во всех направлениях.
Кирпич огнеупорный позволяет сжигать топливо с максимальным эффектом и равномерно распределяет тепло в помещении.
Огнеупорный кирпич не только устойчив к высоким температурам, к воздействию химических веществ (щелочей, извести), но и прекрасно проводит тепло, быстро прогревая помещение.
| Наименование показателей | ША | ШБ | ШАК |
| Аl2О3, не менее | 30 | 28 | 33 |
| Огнеупорность, °С, не ниже | 1690 | 1650 | 1730 |
Стоимость огнеупорного кирпича, конечно, выше, чем стоимость кирпича обыкновенного, но, поскольку и размер огнеупорного кирпича выше, то он является достаточно окупаемым материалом.
Применение огнеупорного кирпича.
В промышленности при температурах, достигающих 1400° и даже 1800° (необходимых в металлургии, стеклоделии, обжиге фарфора), огнеупорный кирпич незаменим.
Из него изготавливают своды, под, пороги доменных и иных специальных печей, в которых в обеднённой кислородом атмосфере горят нефть, горючие газы, пылевидное топливо.
Огнеупорный кирпич
используется не только в промышленности, когда необходимо изготовить печи для обжига фарфора, закаления стекла; такой кирпич также может быть использован для строительства обычных банных печей или каминов, потому что обладает способностью долго сохранять тепло.Кирпич огнеупорный чаще используют для выкладывания внутренней стороны печи, где он имеет непосредственное взаимодействие с высокими температурами. Помимо всего прочего, огнеупорный кирпич, обладая правильной геометрической формой, используется в декоративной отделке.
Самый распространенный шамотный кирпич незаменим при строительстве бань и саун.
Углеродистый кирпич применяется только в особых областях промышленности. В упрощенном виде, он представляет собой прессованный графит или кокс, используемый в доменных печах.
Недорого купить огнеупорный кирпич Вы можете в нашей Компании.
Наша Компания предлагает своим клиентам огнеупорный кирпич высокого качества по низким ценам.
Лидером продаж у нас остается кирпич шамотный огнеупорный, который вы можете приобрести в любом количестве.
Также всегда в наличии в нашей Компании большой выбор огнеупоров и строительных материалов, цены на которые Вас приятно удивят, а качество не разочарует.
Купить огнеупорный кирпич можно как непосредственно в Компании, так и заказать на нашем сайте OGNEYPOR.RU.
Наши специалисты помогут Вам определиться с выбором типа огнеупорного кирпича, ответят на все вопросы, и в минимальные сроки Вы получите недорогой и качественный огнеупорный кирпич.
Увеличение количества наших покупателей является очевидным доказательством того, что наша продукция не только востребована на рынке, но и является одной из самых недорогих и качественных.
Огнеупорный кирпич
В строительном деле существует немало направлений, в которых главная роль отводится уникальным характеристикам огнеупорного кирпича, основной упор делается на высокой жаростойкости и способности выдерживать длительный нагрев. Печи, камины, дымоходы — это всего лишь малая часть конструкций, требующих использования качественного жаростойкого материала.
Разновидности огнеупорных материалов
Промышленность выпускает 12-16 основных разновидностей огнеупорных материалов в виде плит, блоков, кирпичей, поддонов, фасонных изделий и деталей, в большей части рассчитанных на использование в промышленном оборудовании, печах и энергоустановках. В номенклатуру огнеупоров широкого применения входит 8 разновидностей кирпича, из которых только 2-3 наименования используются в бытовом строительстве.
Свойства и характеристики огнеупорного кирпича в первую очередь зависят от химического состава сырья, используемого при производстве кирпича. Существует четыре основных класса огнеупорных материалов:
- Кремнеземистые огнеупоры;
- Огнеупорные материалы на основе алюминий-силикатов;
- Углеродистые огнеупорные блоки и кирпичи;
- Огнеупоры на основе окислов тугоплавких металлов.
К сведению! Последние два класса огнеупорных кирпичей практически не применяются для постройки бытовых печей, облицовки камер горения, изготовления огнеупорной и термостойкой арматуры дымоходов и каналов удаления продуктов горения. По сути, это специализированный класс огнеупорных материалов, используемых преимущественно в промышленности.
Например, углеродистые блоки изготавливают из смеси графитового порошка, кокса и смолы. После высокотемпературного обжига углеродистые блоки выдерживают нагрев до 1800оС, но только в восстановительной среде.
Чемпионами в линейке огнеупорных кирпичей считаются блоки, изготовленные из окислов хрома, циркония, тантала и молибдена. Огнеупоры из спеченных окислов способны выдержать нагрев до 1900-2000оС без потери несущей способности материала.
Характеристики наиболее распространенных видов огнеупоров
Основная группа огнеупорных материалов включает:
- Динасовый кирпич, состоящий на 90-95% из окиси кремния с небольшой добавкой извести. Динасы относятся к кислым огнеупорным материалам с относительно высокой пористостью в 12-16% и огнеупорностью 1650-1750оС. Прочность кирпича составляет 600 кг/см2;
- Шамотный кирпич, изготавливается на основе огнеупорных глин и каолинов с добавлением 60-70% шамотной основы, материал выдерживает нагрев 1600-1710оС, обладает вдвое более высокой пористостью, чем динас, и прочностью 100-150 кг/см2;
- Высокоглинозёмный кирпич изготавливается на основе природных материалов, содержащих высокий процент окиси алюминия, 50-90% от общей массы. Огнеупорный материал способен выдерживать нагрев до 1950оС без деформации и разрушения. Прочность материала, в зависимости от технологии, составляет 150-1500 кг/см2;
- Огнеупоры на основе практически чистого оксида алюминия, с содержанием более 95%, такой материал обладает прочностью 550-2500 кг/см2 и теплостойкостью в 2000оС.
Кроме перечисленных вариантов, широко используются магнезитовые кирпичи, изготавливаемые на основе доломита путем обжига и гидратации. Магнезитовый блок обладает высокой огнеупорностью 1800 1900оС, при пористости 23-24%. Предел прочности на сжатие составляет 200 кг/см2.
Для определения тепловых потерь в облицовке из кирпича также используют показатель теплоемкости материала. Самым холодным остаётся магнезитовый и глинозёмный шамотный материал. Для их нагрева потребуется в полтора-два раза больше тепла и времени, чем на прогрев обычного карборундового и высокоглиноземистого материала.
Огнеупорный кирпич из шамота или магнезита отлично подойдет для облицовки топочных камер, тогда как кварцевые, корундовые или высокоглиноземистые огнеупоры используются для футеровки свода. Кварцевым блоком можно выкладывать печные трубы, дымоходы там, где требования жаростойкости не столь высокие, а низкая теплоемкость обеспечивает равномерный прогрев конструкции.
Основной магнезитовый кирпич используется в первую очередь в металлургии, для облицовки литейных поверхностей ковшей и печей. Динас применяется в стекловарении, в обжиговых печах, где требуется высокая прочность и способность огнеупорной обмуровки выдерживать длительный нагрев на максимальной температуре.
Глиноземные и корундовые огнеупорные кирпичи используют совместно с хромистыми и хром-магнезитовыми блоками и кирпичами для камер сгорания, где требуется высокая прочность материала.
Шамотные огнеупорные кирпичи
Из всего перечисленного ассортимента огнеупорных материалов для домашних целей используют преимущественно шамот и динас. Большинство каменщиков и печников предпочитают работать с динасовыми огнеупорными кирпичами только в случае, если размеры камеры горения печи требуют применения материалов повышенной прочности, в остальных случаях большая часть огнеупорной обмуровки выкладывается из шамотного кирпича.
Работать с динасовым кирпичом достаточно сложно по ряду причин:
- Огнеупорный материал сложно резать или колоть на меньшие фрагменты. Единственным инструментом, способным справиться с твердой и плотной матрицей, является дорогостоящий алмазный диск;
- При размере огнеупорного кирпича 230х114х65 мм вес одинарного блока в 1,5-2 раза выше, чем у шамота или кремнистого огнеупорного камня. Материал выпускают в виде блока с прямоугольными гранями, но по ГОСТ № 1566-96 огнеупорный кирпич фото может быть и клиновидной формы.
- Несмотря на высокую контактную прочность огнеупорного кирпича, в качестве строительного материала динас не очень подходит, так как при неправильном обращении легко раскалывается на куски.
Кроме того, изготовители динаса могут не придерживаться норм ГОСТа, а руководствоваться ТУ, разработанными на основе требований заказчика. Нередко излишки таких огнеупоров попадают на рынок под стандартной маркировкой и часто становятся причиной возникновения проблем при выполнении футеровки, рассчитанной под стандартный размер огнеупора.
Шамот, наиболее популярный тип огнеупора
В зависимости от плотности и химического состава, огнеупорный кирпич шамот делится на четыре класса огнеупорности, от самого легкого, с максимальной температурой 1580оС, до тяжелого с Т=1750оС. В отличие от динаса, огнеупорный кирпич из шамотной смеси обладает почти в 3 раза меньшим коэффициентом теплового расширения. Это значит, что топочная камера из шамота имеет меньше шансов дать трещину, чем при любом другом виде огнеупорного материала.
Шамотный кирпич изготавливают из смеси каолина и шамотной глины. В отличие от динаса, состоящего на 98% из кварца, содержание окиси кремния находится в пределах 55-60%, для окиси алюминия – 30-45%. Термостойкий блок не боится резких тепловых ударов, скачков температуры и воздействия агрессивной среды.
Если кому-либо придет в голову потушить водой камин с топочной камерой из шамота, очаг, скорее всего, останется цел, без трещин, хотя «здоровья» такое испытание явно не добавит. Для огнеупорной облицовки из кирпича других марок термический удар может стать причиной полного выхода из строя.
Наиболее популярная марка шамотного кирпича, используемого для обмуровки стенок и поддона топки в домашнем печном строительстве, — «ША 5», для дымохода используют огнеупоры марки ПБ.
Размер и вес шамотного огнеупорного кирпича определяется ГОСТом № 8691-73, согласно которому материал выпускается в 11 типоразмерах. Длина кирпича составляет от 230 мм для легкой серии до 340 для наиболее тяжелых марок материала. Ширина и высота – 65-105 мм и 40-75 мм соответственно.
Как и в случае с огнеупорным динасом, на рынке присутствует шамотный кирпич с очень большим разбросом по весу. При верхней норме для одинарного блока в 3,7 кг может встречаться огнеупорный материал в 2,9 кг и 4,1 кг, что говорит о нестандартной величине пористости. Легкие материалы отлично подходят для сводов топок печей, тяжелые огнеупорные кирпичи применяют в деталях дымоходов и камер с наибольшим показателем газовой и тепловой эрозии.
Маркировка жаростойких блоков
Сведения о марке термостойкого материала и его производителе наносятся на каменный блок в виде круглого клейма. Наибольшим спросом для самодеятельного строительства пользуются марки ША, ШБ, ШВ, ПВ.
«Ш» обозначает материал, в данном случае шамот, вторая буква — класс огнеупорности. Отличие между марками жаростойкого кирпича марки ША от ШБ заключается в том, что «А» рассчитана на максимальную температуру 1350оС, серия «Б» выдерживает нагрев до 1400оС.
Если в маркировке жаростойкого блока приводится сокращенное обозначение типа «Ш5», то это означает, что материал был выпущен не в рамках требований ГОСТа, а на основе технических условий завода-производителя огнеупоров.
Цифра внутри маркировки определяет геометрические размеры блока. В данном случае пятерка по ГОСТу №8691-73 соответствует габаритам 230х114х65 мм. В том же документе приведены все основные формы и габариты стандартного блока и фасонных изделий, используемых для футеровки камер и топок. Последние две буквы являются кодировкой наименования производителя термостойких блоков.
Вырезать вручную деталь нестандартной формы из огнеупорного шамота еще труднее, чем из динаса. Некоторые кустари используют мокрый способ нарезки блоков. Для этого нужно всего лишь обработать поверхность мыльным раствором и в процессе резки абразивным диском подавать воду в зону резанья. Способ достаточно сложный и требует умелого обращения с болгаркой. Кроме того, чрезмерное увлажнение шамота может привести к деградации матрицы.
При этом кирпич не режут в полный профиль, как металл или обычный керамический блок, а прорезают на глубину 20-25 мм по контуру линии реза. Далее в пропил вставляют клин из алюминия или твердой древесины и резким ударом откалывают необходимую часть блока. Правда, на то, чтобы отрезать часть огнеупора, иногда уходит целый диск. Выполнить более сложную деталь из шамота в домашних условиях невозможно.
Заключение
Еще более запутанная ситуация с огнеупорами иностранного производства, особенно китайского и турецкого производства, в которых вместо буквенно-цифрового кода указывается клеймо производителя с номером партии. Расшифровать информацию о конкретной партии без сертификатов достаточно сложно, хотя, по заявлениям специалистов, общая система классификации жаростойких блоков примерно соответствует российской схеме. Тем более что шамот всегда легко отличить от других марок огнеупоров по нежно-кремовому и песочному оттенку поверхности.
Виды кирпича — разложим все по полочкам + Фото
Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.
Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления
Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.
Керамический
Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе. В начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000 0С.
Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.
Силикатный
Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца.
Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.
Гиперпресованный
В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Данные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%.
Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый «рваный камень».
Классификация кирпича в зависимости от цели использования
В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.
Строительный или рядовой
Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.
Облицовочный кирпич
Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) — это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич.
Сравнительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущества над декоративными видами по цене. Используя данный кирпич в качестве облицовочного, следует знать, что применяют его в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду малой гигроскопичности. Где применение силикатных видов недопустимо из-за гидрофобных свойств изделия (впитывание влаги). Напротив, в сухих и жарких широтах силикатный будет лучшим выбором из всех видов облицовочного кирпича, здание получается стабильным к колебаниям температур, прохладным.
Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности — это фактурный и фасонный кирпич.
1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.
2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.
Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета.
Печной, шамотный кирпич
Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.
Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.
Клинкерный кирпич
Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка.
Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.
Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки
Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.
1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.
2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.
Качественные виды кирпича для строительства дома, в основном получают методом пластического формования. Они имеют ровные грани и гладкие поверхности.
Виды кирпича в зависимости от характера наполнения
В зависимости от наполнения кирпич может быть пустотелым и полнотелым. Выбор того или иного кирпича будет зависеть от сферы и объекта для строительства которого предполагается его использовать.
Полнотелый кирпич
Как видно из названия такой кирпич не имеет пустот. В стандартном силикатном изделии пустотелость в виде пор не превышает 12–13%, для полнотелого варианта. В клинкерном изделии пористость материала составляет до 5%. Несущие стены возводят только полнотелым кирпичом.
Пустотелый кирпич
Для пустотелого силикатного кирпича показатель пустотелости колеблется от 24–30%. Показатели керамических изделий немного отличаются. Пустотелость может достигать 45%. Отверстия или камеры отлично удерживают тепло, повышая процент общей звукоизоляции стен. Существует декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8, и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы.
Естественно, наполнение кирпичей влияет на прочность всей возводимой конструкции. Пустотелые варианты применяют в основном для возведения перегородок. Виды кирпича с пустотами не используют в устройстве каминов и печей.
Виды кирпичей и их размеры
Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество.
Существуют следующие 3 стандартные размеры кирпича:
| Название | Размер, мм |
|---|---|
| Одинарный | 250х120х65 мм. |
| Полуторный | 250х120х88 мм. |
| Двойной | 250х120х138 мм. |
Европейские стандарты имеют такие типоразмеры:
DF-240x115x52 мм;
2 DF-240x115x113 мм;
NF-240x115x71 мм;
RF-240x115x61 мм;
WDF-210x100x65 мм;
WF-210x100x50.
В независимости от размера каждый кирпич имеет следующие 3 грани:
1. Постель — это рабочая часть изделия, на которую его кладут.
2. Ложковая часть камня — грань изделия.
3. Тычок — самая малая грань изделия.
В конце темы хотелось бы добавить несколько советов по выбору кирпичных изделий.
Первое, что необходимо сделать, при выборе кирпича, это выяснить его марку, прочность, стойкость к внешним воздействиям. Изучите уже построенные сооружения или здания из него. Узнайте, какое время постройка эксплуатируется, нет ли отслоения, трещин на стенах, углах.
Второе, и, наверное, самое важное правило, осмотрите производство или склад перед покупкой на предмет боя, брака по размерам, остатков, не проданных партий. Внешний вид товара и опрятность производства могут много рассказать о качестве.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
огнеупорный легкий, вес и размеры
Огнеупорные кирпичи ШЛ являются основным строительным материалом для изготовления топочного отделения печей, обогреваемых стен, где проходит раскаленный воздух из топки, дымоходов, каминов, уличных мангалов. Другие виды кирпичей — из красной глины, силикатные — для этих целей не подходят. Ими можно обустраивать лишь внешние контуры систем, где высокая температура с учетом резких ее перепадов отсутствует.
Огнеупорный кирпич отлично подходит для строительства топочного отделения печи.Состав и свойства шамотного стройматериала
Абсолютно надежное вещество, применяемое для строительства высокотемпературных конструкций, — это шамотная огнеупорная глина. Она обладает отличными теплоизолирующими характеристиками. Только из нее можно сделать легкий и одновременно прочный брикет, из которого печник построит безопасную печь. Кроме шамотной глины, в состав раствора добавляют опилки или торф. При выгорании они оставляют герметичные поры, заполненные воздухом. Благодаря этому и получают шамотный легковесный кирпич. Воздух является также прекрасным теплоизолятором.
Производители выпускают огнеупорный кирпич двух видов — ШЛ и ШТЛ, сокращения обозначают:
Параметры огнеупорного кирпича.- Ш — шамотный материал;
- Л — легковесный;
- Т — в структуру смеси добавлен тальк.
Цифровые обозначения дают сведения о кажущейся плотности изделия. В характеристике пористых продуктов применяются понятия истинной и кажущейся плотности.
первом варианте объем пустот не учитывается, во втором — берется отношение массы кирпича и полного его объема с пустотами. Чем ниже кажущаяся плотность легкого кирпича, тем меньше его масса и теплопроводность. Но положительные теплоизоляционные качества вступают в противоречие с надежностью и прочностью конструкции, так уменьшается градиент упругости и, соответственно, срок эксплуатации.
Самый легкий кирпич марки ШЛ-0,4 имеет кажущуюся плотность 0,4 кг/см³, а массу — 0,7 кг. Его применяют для устройства печных топок с рабочей температурой до 1150°С. Кирпич шамотный ШЛ-1,0 и ШЛ-1,3 имеет соответственно массу 1,7-2,2 и 2,0-2,6 кг. Разброс зависит от размеров изделия. Эксплуатационная температура — до 1300°С. В соответствии со стандартами строительства марка указывается на каждом отдельном кирпиче без исключения.
Виды огнеупорных кирпичей, их применение и преимущества
Строительные кирпичи выпускаются в основном одного стандартного типоразмера. Но для изготовления печей без применения фасонных изделий не обойтись. Все это разнообразие регламентируется ГОСТом. Известно до полусотни типоразмеров. Форма продукции из шамотной глины также отличается большим выбором возможностей. Выпускаются легковесные кирпичи в следующих конфигурациях:
Огнеупорный шамотный кирпич имеет легкий вес, что сокращает время кладки.- торцевой клиновой;
- ребровой клиновой;
- подвесной;
- фасонный;
- трапециевидный.
Подобный набор значительно сокращает время кладки топочных и других систем различной конфигурации. Самым активным потребителем огнеупорного кирпича является коксохимическое и металлургическое производство. Кроме этого, его используют в устройстве котлов, испарителей, паропроводов, дымовых труб, домашних печей и каминов.
Легковесный шамотный кирпич даже в сравнении с керамическим или простым огнеупорным изделием заметно отличается в лучшую сторону. Несмотря на величину кажущейся плотности, его механические свойства достаточно высоки, чтобы строить из него дымовые трубы, где очень важно сочетание прочности и малого веса. О термоустойчивости говорит само название — огнеупорный. Любая глина обладает инертными характеристиками, поэтому агрессивная среда не приводит к их ухудшению. Технологическая простота производства продукта делает его доступным для любого потребителя.
Уменьшение массы конструкции способствует снижению ее габаритов, сокращая материальные ресурсы и финансовые расходы. Небольшой градиент линейного расширения позволяет укладывать шамотный легковесный брикет в облицовке подов печей. Футеровка же внутренней поверхности топочного пространства в несколько раз сокращает период нагрева, что положительно отражается на экономии топливных материалов. В печи из материала марки ШЛ с непрерывным режимом работы расходы топлива снижаются на 10%, а с периодическим графиком отопления — на 45%. Многовариантность типоразмеров устраняет необходимость подрезать и подгонять каждый кирпич под заданные контуры. В результате практически отсутствуют отходы.
Огнеупорный легкий кирпич совершенно не содержит вредных химических компонентов, что особенно важно при нагревании материала.
//www.youtube.com/watch?v=WzhIzdMmJV4
