Виды фундаментов ленточных – Устройство фундамента. Виды ленточного основания. Столбчатые и свайные варианты. Монолитная плитная основа. Организация работ | ofundamentah.com

Содержание

2. Виды ленточных фундаментов и технология их устройства

Монолитные ленточные фундаменты. Ленточные фундаменты под стены устраивают в основном монолитными или из сборных бло­ков. Монолитные железобетонные ленточные фундаменты выполня­ют в виде нижней армированной ленты и неармированной или мало армированной фундаментной стены, выше которой устраивают стены здания.

Процесс возведения фундаментов и стен из монолитного железобе­тона включает разбивку осей фундаментов, устройство опалубки, сборку и установку арматуры и бетонирование. Выбор технологии воз­ведения фундаментов зависит от конструктивных решений фундамен­тов и самих зданий, а также от имеющегося технологического обору­дования и механизмов.

На выбор типа опалубки влияет вид бетонируемых конструкций и их повторяемость. Выбирают опалубку на основе технико-эконо­мических расчетов по возможным вариантам. Определяющие пока­затели - затраты материалов и труда, себестоимость одного оборота опалубки.

При большой повторяемости фундаментов небольшого объема и простой формы применяют инвентарные металлические блок-формы, устанавливаемые на место краном. Блок-формы могут изготавливаться неразъемными, разъемными, и трансформируемыми; последние изме­няют свои размеры и форму путем раздвижки с последующей фикса­цией элементов специальными устройствами. В отдельных случаях мо­жет применяться стальная инвентарная опалубка из пространственных блоков или крупных щитов, несъемная опалубка из плоских или про­странственных железобетонных элементов, мелко- и крупнощитовая опалубка с палубой из водостойкой фанеры.

Монтаж арматуры выполняют укрупненными элементами в виде сеток и пространственных каркасов. Нижнюю арматурную сетку фун­дамента устанавливают до монтажа опалубки. Для создания защитного слоя бетона устанавливают фиксаторы в шахматном порядке с шагом 1 м. Далее устанавливают арматурные каркасы и закрепляют их с по­мощью фиксаторов. Временные крепления с каркасов снимают после их приварки к сетке подошвы фундамента. Отдельные стержни сеток и каркасов на месте их установки необходимо соединить на сварке. По завершении опалубочных работ на захватке приступают к установке опалубки.

Опалубку ленточных фундаментов постоянного поперечного сече­ния собирают в зависимости от высоты фундамента. При высоте 2...2,5 м щиты устанавливают последовательно вертикально, соединяя их между собой на замках, временно раскрепляют инвентарными, под­косами. К ним присоединяют схватки, а затем опалубочные плоскости соединяют стяжками. Щиты второго яруса закрепляют на нижних по­сле рихтовки установленной опалубки и располагают их горизонталь­но. При высоте ленточного фундамента более 2,5 м конструктивное решение опалубки должно быть предложено в технологической карте.

Щитовая опалубка ленточных фундаментов переменного попереч­ного сечения может сначала собираться для нижней части фундамента в виде плиты, верхняя часть опалубки может быть установлена до и после бетонирования нижней части фундамента.

Перед укладкой бетонной смеси необходимо тщательно подгото­вить грунтовое основание. Рыхлые, органические и подобные грунты должны быть удалены, места перекопки грунта следует заполнить уп­лотненным песком или щебнем,

Для достижения монолитности железобетонных фундаментов бето­нирование необходимо вести непрерывно, не допуская образования швов. Бетонную смесь укладывают слоями толщиной 20...30 см, каж­дый последующий слой укладывают после уплотнения предыдущего и, как правило, до начала его схватывания.

Ленточные фундаменты бетонируют в зависимости от конструк­тивных особенностей в один, два и три этапа (рис. 4.1).

Одноэтапное послойное бетонирование применяется при устройстве ленточных фундаментов прямоугольного сечения в распор или переменного сече­ния при площади поперечного сечения менее 3 м2. Ленточные фунда­менты со ступенями при площади поперечного сечения более 3 м бе­тонируют в два этапа: сначала ступени, затем стену. В три этапа бето­нируют ленточные фундаменты с подколонниками, применяемые в каркасных зданиях.

Рис. 4.1. Бетонирование ленточных фундаментов:

а - столбчатого при непрерывной подаче бетонной смеси; б - то же, бетонируемого ступенями, в -ступенчатого бетонируемого с использованием виброхобота; г - конструктивное решение фундамента; 1- опалубка фундамента;

2 - бадья с бетонной смесью; 3 - рабочая площадка; 4 - вибра­тор; 5-бетон; 6 - звеньевой хобот; 7 - продольное армирование; 8 - поперечная арматура, 9 -бетонная подготовка; 10 - уплотненный грунт; 11- оклеечная гидроизоляция

Особенности бетонирования стен подземной части здания зависят от толщины и высоты стен, а также от вида опалубки. Разборно-переставную щитовую опалубку устанавливают в два приема: вначале с одной стороны на всю высоту стены, а после установки арматуры -с другой. При большой высоте и толщине стены опалубку второй сто­роны устанавливают поярусно в процессе бетонирования. Если опа­лубку устанавливают на всю высоту стены, то в опалубке предусмат­ривают отверстия для подачи бетонной смеси. Опалубку стен толщи­ной более 0,5 м можно возводить на всю высоту стены с подачей бе­тонной смеси сверху с помощью хоботов.

Технология бетонирования стен зависит от конструкции опалубки. Может быть предусмотрена поярусная укладка бетонной смеси на вы­соту 400...600 мм при высоте яруса наращиваемой опалубки в тех же пределах. При бетонировании стен в разборно-переставной опалубке высота участков, выполняемых без перерыва, не должна превышать 3 м. При большей высоте участков стен, бетонируемых без рабочих швов, необходимо устанавливать перерывы в бетонировании продолжитель­ностью 40... 120 мин для осадки бетонной смеси и предупреждения об­разования осадочных трещин.

При длине стены более 20 м ее делят на участки по 7... 10 м и на границе участков устанавливают разделительную перегородку.

Ведущим процессом при устройстве фундаментов является бетони­рование, поэтому количество рабочих в каждом потоке (установка опа­лубки, укладка арматуры, бетонирование, разборка опалубки) опреде­ляется по ведущему потоку. Необходимо, чтобы работа во всех пото­ках шла в одном ритме. Для организации поточной работы фундамен­ты и стены разбивают на захватки, в качестве которых может быть пролет, часть пролета или фундаменты на одной оси.

Сборные ленточные фундаменты состоят из сборных фундамент­ных подушек, армированных по расчету, выше которых устанавливают блоки стен. Железобетонные фундаментные плиты-подушки и бетон­ные стеновые блоки унифицированы, номенклатура предусматривает их разделение на четыре группы, каждая из которых отличается вос­принимаемой нагрузкой. Для повышения жесткости сооружения, для выравнивания осадок при строительстве на слабых грунтах и в качест­ве антисейсмических мероприятий сборные фундаменты усиливают армированными швами или железобетонными поясами, устраиваемы­ми поверх фундаментных подушек или последнего ряда стеновых фун­даментных блоков по всему периметру здания на одном уровне.

При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосред­ственно на выровненное основание, при других грунтах - на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя остав­лять насыпной или разрыхленный грунт, его необходимо удалить и вместо него засыпать песок или щебень. Углубления в грунтовом ос­новании высотой более 10 см заполняют монолитным бетоном. Шири­ну и длину песчаного основания делают на 20...30 см больше разме­ров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.

Фундаментные блоки укладывают по схеме их раскладки в соот­ветствии с проектом (рис. 4.2), чтобы обеспечить разрывы для про­кладки труб водоснабжения, канализации и других вводов.

Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в мес­тах пересечения стен. Фундаментный блок подается краном к месту укладки, наводится и опускается на основание, незначительные откло­нения от проектного положения устраняют перемещая блок монтаж­ным ломиком при на-тянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте. Разрывы между блоками ленточного фундамента и боковыми пазухами в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.

Рис. 4.2. Монтаж сборных ленточных

фундаментов:

1 - фундаментная подушка; 2 - стеновой блок; 3 — песчаная подготовка; 4 - арматурный пояс; 5 - постель из раствора; 6 - заделка стыка мо-нолитным бетоном; 7 — строповка блока

При монтаже фундаментов под колонны тщательно контролируют положение устанавливаемых блоков относительно основных осей. С помощью нивелиров контролируют положение блоков по высоте, у блоков стаканного типа проверяют отметку дна стакана, у других -верхней плоскости блока.

Монтаж стен подвала (стеновых блоков) начинают после проверки положения уложенных фундаментных блоков (подушек) и устройства гидроизоляции. Если в проекте отсутствуют особые указания, то в ка­честве изоляции расстилают слой раствора толщиной 2...3 см по очи­щенной поверхности фундаментов; раствор одновременно служит вы­равнивающим слоем.

В соответствии с монтажной схемой на фундаментах размечают положение стеновых блоков первого (нижнего ряда), отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20...30 м друг от друга. После установки маячных блоков на уровне их верха натягива­ют шнур - причалку, по которому устанавливают рядовые блоки.

Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательно­сти, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, по­следующие - с инвентарных подмостей. Марка раствора, на котором должны монтироваться блоки, указывается в проекте.

Монтажный кран можно располагать на бровке котлована, тогда в пределах захватки сначала монтируют все фундаментные блоки, а затем блоки стен подвала. Если кран находится в котловане, то фун­даменты и стены подвала устанавливают отдельными участками, исходя из того, что монтажный кран не сможет вторично войти в зону, где уже уложены блоки выше уровне земли.

Рис. 4.3. Схема устройства фундамент­ной плиты:

1 - границы фундаментной плиты по высоте,

2 - продольная арматура; 3 - то же, попе­речная; 4 — оклеенная гидроизоляция; 5 - бе­тонная подготовка; б - уплотненный грунт

Сплошные фундаменты (монолитная плита) изготовляют из моно­литного железобетона, по конструктивному решению они могут быть выполнены в виде гладкой плиты (с устанавливаемыми по необходи­мости сборными стаканами под колонны), гладкой плиты с монолит­ными стаканами (рис. 4.3), ребристой плиты и плиты коробчатого сечения.

Фундаментные плиты, днища резервуаров, туннелей и т. д. имеют большие площади и характеризуются насыщенным армированием.

Толщина таких плит колеблется от 0,2

до 2 м. Способы их бетонирования выбирают с учетом размеров в плане, толщины, степени арми­рования, имеющейся механизации производства работ, реальных объемов поставки бетонной смеси.

Фундаментные плиты армируют сварными сетками в два слоя и более. Арматурные каркасы могут быть образованы разными спосо­бами: укладывают горизонтальные сетки и устанавливают поддержи­вающие каркасы или предварительно объединяют плоские горизон­тальные сетки и поддерживающие каркасы в пространственный самонесущий армоблок. Армоблоки устанавливают с зазорами, которые пе­рекрывают одним или двумя рядами плоских горизонтальных сеток, опирающихся на армоблоки.

Массивные фундаментные плиты бетонируют с использованием несъемной железобетонной опалубки, разборно-переставной из унифи­цированных элементов. Опалубочные панели большой площади, а так­же арматурные каркасные блоки монтируют с помощью монтажных кранов. Крепление опалубки и каркасов должно быть надежным и выдерживать технологические нагрузки от бетонной смеси, механизмов, машин, рабочих и инвентарных приспособлений. Приготовленная к производству работ опалубка должна быть сдана по акту.

При большой площади плит их разбивают на блоки бетонирова­ния или карты. По краям карт устанавливают деревянную или сетча­тую опалубку без разрезки арматуры на границах карт. В качестве наружной и внутренней опалубок наиболее целесообразно использо­вать стальную сетку из проволоки диаметром 0,7 мм с ячейкой 5x5 см. Такую сетку крепят к арматуре плиты вязальной проволокой или за­жимами.

Ширину блоков принимают с учетом условий непрерывности бето­нирования и темпа подачи бетонной смеси. В каждом блоке бетониро­вания необходимо обеспечить зоны работ: приемки и предварительно­го разравнивания и уплотнения. Необходимая скорость бетонирования определяется из условия, что ранее уложенная порция бетонной смеси перекрывается последующей с соответствующим виброуплотнением до начала схватывания бетона в обеих зонах. Принимаемая скорость бетонирования должна быть обеспечена наличием в достаточном коли­честве средств уплотнения бетонной смеси.

Если толщина плиты меньше 0,5 м, разбивку плиты на карты и бе­тонирование ведут так же, как и бетонной подготовки под полы, т. е. бетонируют картами шириной по 3...4 м. При большей толщине пли­ты разбивают на параллельные карты шириной 5... 10 м, при этом ме­жду ними оставляют разделительные полосы шириной 1... 1,5 м.

Фронт бетонирования в пределах карты должен быть минималь­ным. Карты бетонируют подряд, т. е. одну за другой; для уменьшения суммарной усадки бетон в разделительные полосы укладывают в рас­пор с затвердевшим бетоном готовых карт после снятия опалубки на их границах.

Бетонную смесь с осадкой конуса 2...6 см подают на карты бето­нонасосами, с помощью бетоноукладчиков, эстакад, а также в бадьях с помощью кранов. В отдельных случаях бетонирование может осуще­ствляться пневмотранспортом, с помощью виброхоботов, ленточными конвейерами и непосредственно из транспортных средств. Подавать смесь необходимо в направлении к ранее уложенному бетону, как бы прижимая новые порции бетона к ранее уложенным. При сосредото­ченных объемах работ в массиве и темпе бетонирования 50..100 м3/смену могут быть использованы стационарные бетононасосы Плиты даже предельной толщины бетонируют в один слой. При этом несколько затрудняется виброуплотнение, поскольку внутренние вибраторы требуется погружать в смесь на глубину, в 1,5...2 раза превышающую длину рабочей части. Для виброуплотнения таких конструкций целесообразно применять навесные вибраторы и вибропакеты.

Бетонирование необходимо организовать так, чтобы избежать уст­ройства рабочих швов в пределах одной карты бетонирования.

Вырав­нивают бетон плит по маякам, поверхность заглаживают гладилками. В местах примыкания стен, опирания колонн и столбов поверхность бетона оставляют шероховатой.

Работы по устройству монолитных фундаментных плит целесооб­разно выполнять по поточной организации работ с разбивкой на три ведущих потока: армирование фундаментов, установка опалубки, включая сетчатую на границе зон бетонирования, и непосредственное бетонирование. Работы должны выполняться в одном ритме. Ведущим потоком является бетонирование, поэтому число рабочих в каждом по­токе рассчитывают, исходя из обеспечения непрерывной работы бе­тонщиков.

преимущества и недостатки данного типа

Правильно заложить ленточный фундамент – это гарантировать долгий срок эксплуатации дома. Поэтому к его выбору и расчету подходят ответственно. В строительстве используют три основных вида лент: монолитный, сборный и комбинированный. Сборный ленточный фундамент чаще всего используется в гражданском и промышленном строительстве. Но сегодня, зная о его преимуществах, большое количество частных застройщиков применяют для возведения собственных домов.

фото 1

Преимущества и недостатки

Из самого названия становится понятным, что данный тип фундаментной конструкции собирается из блоков. Они специально изготавливают в заводских условиях по государственным стандартам. И это первое преимущество данного сооружения перед другими видами. То есть, фундаментные блоки гарантированно обладают необходимыми техническими и эксплуатационными характеристиками. Потому что на заводах ЖБИ их изготавливают по точной стандартной технологии. С выдерживанием рецептуры бетонной смеси и времени на принятие марочной прочности изделия.

К другим достоинствам бетонных блоков для фундамента сборного можно отнести:

  1. Быстроту и простоту сооружения самой фундаментной конструкции.
  2. Возможность продолжать строительство, не дожидаясь схватывания бетона и достижения им нужной прочности.

Что касается недостатков. В основном они затрагивают экономическую сторону процесса, хотя есть и чисто технические критерии.

  1. Фундаментные блоки имеют большую массу, и руками их не поднять. Поэтому в процессе закладки фундамента придется использовать дорогую спецтехнику. В частности подъемный кран, аренда которого стоит недешево.
  2. По сравнению с монолитной конструкцией сборная не такая прочная. Хотя, если правильно сделать расчеты по нагрузкам и грамотно провести монтаж, то можно гарантировать долгий срок ее эксплуатации.
  3. Своими руками собрать данный тип основы можно, но нужно знать правила сборки. К тому же один или два человека этот процесс не осилят. И, как показывает практика, на сооружение ленточного сборного фундамента приглашаются специалисты, которым придется заплатить.

Типы блоков

Итак, сборный фундамент сооружается из специальных железобетонных блоков, которые применяются для возведения ленточных и столбчатых конструкций. В зависимости от марки бетона (или ж/б) и наличия арматурного каркаса блоки разделяются на несколько классов и имеют свое точно назначение.

Поэтому стандартом определены три их разновидности:

  1. Сплошные – ФБС.
  2. Сплошные с вырезом для перемычек – ФБВ.
  3. Пустотелые – ФБП.

Первые два являются самыми часто используемыми в строительстве. Изготавливают их из тяжелого бетона, и такие блоки являются основой сборных ленточных и столбчатых фундаментов. Третий вид – это, по сути, несъемная опалубка, в пустоты которой заливается бетонный раствор. Отдельно надо сказать о ФБВ, в которых оставляются прорезы. В них не только можно заливать перемычки, которые сдерживают нагрузки поперек установленных блоков, но и коммуникационные сети.

Необходимо добавить, что эти три группы разбиваются на несколько подгрупп, в основе которых лежит или отсутствует армирующий каркас. К примеру, в блоках ФБС армокаркаса нет, а вот в «Ф» он присутствует. ФЛ – армированный вариант, который предназначается именно для монтажа сборно-ленточных фундаментов. БФ – тоже являются армированными изделиями из тяжелого бетона. ФР – тот же вариант, только для трехшарнирных рам.

Понятно, что типоразмер бетонных изделий разнообразен, потому что нет необходимости укладывать под небольшое строение огромные блоки. Поэтому производители сегодня предлагают достаточно обширный выбор, как по габаритам, так и по весу. На фото ниже в таблице показаны марки фундаментных блоков, которые сегодня производятся всеми заводами ЖБИ.

фото 2

Расчет количества

В принципе, сложностей с расчетами нет, потому что многое будет зависеть от типа грунта, уровня промерзания почвы и уровня грунтовых вод.

Специалисты рекомендуют для любых видов построек в независимости от их сложности и веса использовать фундаментные блоки, уложенные в два ряда один на другой. Это, как минимум.

Все остальное зависит от вышеперечисленных параметров. К примеру, толщина блока не должна быть меньше толщины стен. Поэтому, выбирая основу под дом, учитывайте, из каких материалов будут подниматься стены. Если это кирпичная кладка в один кирпич, то ширина стены с отделкой будет в пределах 30 см. А значит, для сооружения фундамента сборного потребуется блок марки ФБС 9-4-6 т из выше обозначенной таблицы.

Его высота 58 см. И если фундамент закладывается на глубину 1,5 м, то придется устанавливать три ряда блоков. Теперь надо узнать, сколько фундаментных элементов поместиться в один ряд. Пусть длина фундамента равна 100 м. Длина описываемого блока равна по таблице 88 см или 0,88 м. Остается провести несложный расчет: 100/0,88 = 114 штук. И это в одном ряду. Умножаем на три ряда, получаем – 342 блочных элементов.

Самое главное, что лишним блок на загородном участке никогда не будет, если вдруг после сборки фундамента ленточного осталось несколько штук. Да и продать их не проблема.

Перевозиться материал будет на грузовых автомобилях. Так вот загружать их надо под завязку, чтобы потом не везти на одной машине два — три блока.

Правила сборки

Монтаж сборных фундаментов, особенно их подготовительный этап, такой же как и при заливке монолитной конструкции. А именно:

  1. Выкапываются траншеи, лучше экскаватором, потому что объем земляных работ здесь значительный. Их ширина должна быть больше ширины (размеров) блоков на полметра с каждой стороны, чтобы легче было проводить гидроизоляционные работы;
  2. В них засыпается песчаная или гравийная подушка с трамбовкой и поливанием воды, толщина утрамбованного слоя минимум 30 см;
  3. При необходимости заливается бетонная стяжка (лучше армированная) или укладываются специальные блоки. Собой они представляют плоские плиты и  называются подошвой.

Основное требование к двум последним этапам – горизонтальность верхней поверхности. Теперь можно переходить непосредственно к установке сборного железобетонного фундамента. Блоки опускаются краном в траншеи, как можно плотно друг к другу. Их тут же проверяют на горизонтальность установки с помощью уровня. Затем собирается второй ряд. Основное требование монтажа – укладка со смещением в половину длины железобетонного элемента. То есть, по типу кирпичной кладки с перевязью. Между подошвой и блоками и между элементами двух рядов обязательно наносится цементный раствор, он должен быть пластичным. Его толщина 2-3 м.

Если дом сооружается в сейсмически активных районах, то рекомендуется под каждый ряд уложить армирующую сетку из стальной проволоки.

Понятно, что привезенные на стройплощадку блоки из железобетона не смогут на каких-то участках помещаться полностью. Поэтому, чтобы не ломать или разрезать материал под необходимый размер, монтаж проводят с таким расчетом, чтобы между некоторыми элементами конструкции оставались незначительные зазоры. Их просто надо будет залить бетонным раствором или заложить кирпичами или стеновыми бетонными блоками. При этом очень важно правильно соединить между собой элементы, которые стыкуются друг с другом под прямым углом. В таких местах также производится соединение в виде кирпичной кладки.

фото 3

Следующий этап – заливка сейсмопояса или по — другому, армирующей стяжки. По сути, это монолитный ленточный фундамент толщиною до 30 см, в который укладывается армирующий пояс из одной или двух решеток. Как только стяжка просохнет, можно снимать с нее опалубку и производить гидроизоляцию всей фундаментной конструкции, для чего лучше использовать обмазочную или рулонную изоляцию.

Некоторые проекты зданий требуют наличия подвального помещения, потому сооружения фундамента осуществляется немного по другой технологии.

  1. Для этого в первую очередь выкапывают не траншеи, а котлован, размеры которого должны быть с каждой стороны быть на полметра больше, размеров дома.
  2. Его дно выравнивается и засыпается песком или гравием с трамбовкой толщиною 30 см.
  3. После чего вся плоскость котлована заливается бетонным раствором, который будет выполнять основание для ленточного сборного железобетонного фундамента, а также будет использован в качестве пола подвала.
  4. При необходимости эту поверхность обрабатывают гидроизоляционным материалом.
  5. Теперь надо собрать сборный ленточный фундамент по технологии, описанной выше.
  6. Проводится гидроизоляция сборной конструкции и с внешней стороны, и с внутренней. С внутренней стороны обычно используется рулонная гидроизоляция. Ее наносят сразу и на стены, и на пол, делая герметичное покрытие по всем плоскостям одновременно.
  7. Поверх напольной изоляции заливается еще один слой стяжки, которая окончательно сформирует полы. Стены подвала штукатурятся или облицовываются по усмотрению хозяина дома.

Из двух вышеописанных технологий становится понятным, что к устройству сборной фундаментной конструкции надо подходить с позиции точного расчета и грамотной сборки всех основных элементов. Нельзя делать допущения или отклонения от норм и правил.

Видео

Комбинированный фундамент

Это вариант, когда сборный железобетонный фундамент укладывается на монолитный. Обычно такую конструкцию закладывают на подвижных грунтах, на участках с повышенным уровнем грунтовых вод. То есть, монолитный фундамент берет на себя все нагрузки, которые будут действовать со стороны грунта. Он является основной для всего дома. А сборный просто увеличивает его высоту до необходимого размера. Конечно, он также участвует при сглаживании и распределении нагрузок.

Но надо отметить, что нижняя монолитная часть является основной. Она будет сдерживать все нагрузки. Поэтому, когда ставится задача рассчитать фундамент на примере этого варианта, перед проектировщиками встает достаточно серьезная задача. Ведь сложность расчетов заключается в том, чтобы не преувеличить нагрузки. Потому что именно от них будет зависеть стоимость всего сооружения. Конечно, запас оставляется, но если его сделать значительным, то это отразиться на кошельке заказчика. Что в современных условиях недопустимо, потому что это может отразиться на репутации проектной организации.

Именно поэтому проектировщики обязательно выезжают на стройплощадку. Они проводят замеры и исследования грунта, а также определяют уровень пролегания грунтовых вод. При высоком УГВ рекомендуется организовать водопонижение, то есть, уложить дренаж, и провести гидроизоляцию фундамента по усиливаемой технологии.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

2. Виды ленточных фундаментов и технология их устройства

Монолитные ленточные фундаменты. Ленточные фундаменты под стены устраивают в основном монолитными или из сборных бло­ков. Монолитные железобетонные ленточные фундаменты выполня­ют в виде нижней армированной ленты и неармированной или мало армированной фундаментной стены, выше которой устраивают стены здания.

Процесс возведения фундаментов и стен из монолитного железобе­тона включает разбивку осей фундаментов, устройство опалубки, сборку и установку арматуры и бетонирование. Выбор технологии воз­ведения фундаментов зависит от конструктивных решений фундамен­тов и самих зданий, а также от имеющегося технологического обору­дования и механизмов.

На выбор типа опалубки влияет вид бетонируемых конструкций и их повторяемость. Выбирают опалубку на основе технико-эконо­мических расчетов по возможным вариантам. Определяющие пока­затели - затраты материалов и труда, себестоимость одного оборота опалубки.

При большой повторяемости фундаментов небольшого объема и простой формы применяют инвентарные металлические блок-формы, устанавливаемые на место краном. Блок-формы могут изготавливаться неразъемными, разъемными, и трансформируемыми; последние изме­няют свои размеры и форму путем раздвижки с последующей фикса­цией элементов специальными устройствами. В отдельных случаях мо­жет применяться стальная инвентарная опалубка из пространственных блоков или крупных щитов, несъемная опалубка из плоских или про­странственных железобетонных элементов, мелко- и крупнощитовая опалубка с палубой из водостойкой фанеры.

Монтаж арматуры выполняют укрупненными элементами в виде сеток и пространственных каркасов. Нижнюю арматурную сетку фун­дамента устанавливают до монтажа опалубки. Для создания защитного слоя бетона устанавливают фиксаторы в шахматном порядке с шагом 1 м. Далее устанавливают арматурные каркасы и закрепляют их с по­мощью фиксаторов. Временные крепления с каркасов снимают после их приварки к сетке подошвы фундамента. Отдельные стержни сеток и каркасов на месте их установки необходимо соединить на сварке. По завершении опалубочных работ на захватке приступают к установке опалубки.

Опалубку ленточных фундаментов постоянного поперечного сече­ния собирают в зависимости от высоты фундамента. При высоте 2...2,5 м щиты устанавливают последовательно вертикально, соединяя их между собой на замках, временно раскрепляют инвентарными, под­косами. К ним присоединяют схватки, а затем опалубочные плоскости соединяют стяжками. Щиты второго яруса закрепляют на нижних по­сле рихтовки установленной опалубки и располагают их горизонталь­но. При высоте ленточного фундамента более 2,5 м конструктивное решение опалубки должно быть предложено в технологической карте.

Щитовая опалубка ленточных фундаментов переменного попереч­ного сечения может сначала собираться для нижней части фундамента в виде плиты, верхняя часть опалубки может быть установлена до и после бетонирования нижней части фундамента.

Перед укладкой бетонной смеси необходимо тщательно подгото­вить грунтовое основание. Рыхлые, органические и подобные грунты должны быть удалены, места перекопки грунта следует заполнить уп­лотненным песком или щебнем,

Для достижения монолитности железобетонных фундаментов бето­нирование необходимо вести непрерывно, не допуская образования швов. Бетонную смесь укладывают слоями толщиной 20...30 см, каж­дый последующий слой укладывают после уплотнения предыдущего и, как правило, до начала его схватывания.

Ленточные фундаменты бетонируют в зависимости от конструк­тивных особенностей в один, два и три этапа (рис. 4.1).

Одноэтапное послойное бетонирование применяется при устройстве ленточных фундаментов прямоугольного сечения в распор или переменного сече­ния при площади поперечного сечения менее 3 м2. Ленточные фунда­менты со ступенями при площади поперечного сечения более 3 м бе­тонируют в два этапа: сначала ступени, затем стену. В три этапа бето­нируют ленточные фундаменты с подколонниками, применяемые в каркасных зданиях.

Рис. 4.1. Бетонирование ленточных фундаментов:

а - столбчатого при непрерывной подаче бетонной смеси; б - то же, бетонируемого ступенями, в -ступенчатого бетонируемого с использованием виброхобота; г - конструктивное решение фундамента; 1- опалубка фундамента; 2 - бадья с бетонной смесью; 3 - рабочая площадка; 4 - вибра­тор; 5-бетон; 6 - звеньевой хобот; 7 - продольное армирование; 8 - поперечная арматура, 9 -бетонная подготовка; 10 - уплотненный грунт; 11- оклеечная гидроизоляция

Особенности бетонирования стен подземной части здания зависят от толщины и высоты стен, а также от вида опалубки. Разборно-переставную щитовую опалубку устанавливают в два приема: вначале с одной стороны на всю высоту стены, а после установки арматуры -с другой. При большой высоте и толщине стены опалубку второй сто­роны устанавливают поярусно в процессе бетонирования. Если опа­лубку устанавливают на всю высоту стены, то в опалубке предусмат­ривают отверстия для подачи бетонной смеси. Опалубку стен толщи­ной более 0,5 м можно возводить на всю высоту стены с подачей бе­тонной смеси сверху с помощью хоботов.

Технология бетонирования стен зависит от конструкции опалубки. Может быть предусмотрена поярусная укладка бетонной смеси на вы­соту 400...600 мм при высоте яруса наращиваемой опалубки в тех жепределах. При бетонировании стен в разборно-переставной опалубке высота участков, выполняемых без перерыва, не должна превышать 3 м. При большей высоте участков стен, бетонируемых без рабочих швов, необходимо устанавливать перерывы в бетонировании продолжитель­ностью 40... 120 мин для осадки бетонной смеси и предупреждения об­разования осадочных трещин.

При длине стены более 20 м ее делят на участки по 7... 10 м и на границе участков устанавливают разделительную перегородку.

Ведущим процессом при устройстве фундаментов является бетони­рование, поэтому количество рабочих в каждом потоке (установка опа­лубки, укладка арматуры, бетонирование, разборка опалубки) опреде­ляется по ведущему потоку. Необходимо, чтобы работа во всех пото­ках шла в одном ритме. Для организации поточной работы фундамен­ты и стены разбивают на захватки, в качестве которых может быть пролет, часть пролета или фундаменты на одной оси.

Сборные ленточные фундаменты состоят из сборных фундамент­ных подушек, армированных по расчету, выше которых устанавливают блоки стен. Железобетонные фундаментные плиты-подушки и бетон­ные стеновые блоки унифицированы, номенклатура предусматривает их разделение на четыре группы, каждая из которых отличается вос­принимаемой нагрузкой. Для повышения жесткости сооружения, для выравнивания осадок при строительстве на слабых грунтах и в качест­ве антисейсмических мероприятий сборные фундаменты усиливают армированными швами или железобетонными поясами, устраиваемы­ми поверх фундаментных подушек или последнего ряда стеновых фун­даментных блоков по всему периметру здания на одном уровне.

При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосред­ственно на выровненное основание, при других грунтах - на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя остав­лять насыпной или разрыхленный грунт, его необходимо удалить и вместо него засыпать песок или щебень. Углубления в грунтовом ос­новании высотой более 10 см заполняют монолитным бетоном. Шири­ну и длину песчаного основания делают на 20...30 см больше разме­ров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.

Фундаментные блоки укладывают по схеме их раскладки в соот­ветствии с проектом (рис. 4.2), чтобы обеспечить разрывы для про­кладки труб водоснабжения, канализации и других вводов.

Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в мес­тах пересечения стен. Фундаментный блок подается краном к месту укладки, наводится и опускается на основание, незначительные откло­нения от проектного положения устраняют перемещая блок монтаж­ным ломиком при на-тянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте. Разрывы между блоками ленточного фундамента и боковыми пазухами в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.

Рис. 4.2. Монтаж сборных ленточных

фундаментов:

1 - фундаментная подушка; 2 - стеновой блок; 3 — песчаная подготовка; 4 - арматурный пояс; 5 - постель из раствора; 6 - заделка стыка мо-нолитным бетоном; 7 — строповка блока

При монтаже фундаментов под колонны тщательно контролируют положение устанавливаемых блоков относительно основных осей. С помощью нивелиров контролируют положение блоков по высоте, у блоков стаканного типа проверяют отметку дна стакана, у других -верхней плоскости блока.

Монтаж стен подвала (стеновых блоков) начинают после проверки положения уложенных фундаментных блоков (подушек) и устройства гидроизоляции. Если в проекте отсутствуют особые указания, то в ка­честве изоляции расстилают слой раствора толщиной 2...3 см по очи­щенной поверхности фундаментов; раствор одновременно служит вы­равнивающим слоем.

В соответствии с монтажной схемой на фундаментах размечают положение стеновых блоков первого (нижнего ряда), отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20...30 м друг от друга. После установки маячных блоков на уровне их верха натягива­ют шнур - причалку, по которому устанавливают рядовые блоки.

Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательно­сти, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, по­следующие - с инвентарных подмостей. Марка раствора, на котором должны монтироваться блоки, указывается в проекте.

Монтажный кран можно располагать на бровке котлована, тогда в пределах захватки сначала монтируют все фундаментные блоки, а затем блоки стен подвала. Если кран находится в котловане, то фун­даменты и стены подвала устанавливают отдельными участками, исходя из того, что монтажный кран не сможет вторично войти в зону, где уже уложены блоки выше уровне земли.

Рис. 4.3. Схема устройства фундамент­ной плиты:

1 - границы фундаментной плиты по высоте,

2 - продольная арматура; 3 - то же, попе­речная; 4 — оклеенная гидроизоляция; 5 - бе­тонная подготовка; б - уплотненный грунт

Сплошные фундаменты (монолитная плита)изготовляют из моно­литного железобетона, по конструктивному решению они могут быть выполнены в виде гладкой плиты (с устанавливаемыми по необходи­мости сборными стаканами под колонны), гладкой плиты с монолит­ными стаканами (рис. 4.3), ребристой плиты и плиты коробчатого сечения.

Фундаментные плиты, днища резервуаров, туннелей и т. д. имеют большие площади и характеризуются насыщенным армированием.

Толщина таких плит колеблется от 0,2

до 2 м. Способы их бетонирования выбирают с учетом размеров в плане, толщины, степени арми­рования, имеющейся механизации производства работ, реальных объемов поставки бетонной смеси.

Фундаментные плиты армируют сварными сетками в два слоя и более. Арматурные каркасы могут быть образованы разными спосо­бами: укладывают горизонтальные сетки и устанавливают поддержи­вающие каркасы или предварительно объединяют плоские горизон­тальные сетки и поддерживающие каркасы в пространственный самонесущий армоблок. Армоблоки устанавливают с зазорами, которые пе­рекрывают одним или двумя рядами плоских горизонтальных сеток, опирающихся на армоблоки.

Массивные фундаментные плиты бетонируют с использованием несъемной железобетонной опалубки, разборно-переставной из унифи­цированных элементов. Опалубочные панели большой площади, а так­же арматурные каркасные блоки монтируют с помощью монтажных кранов. Крепление опалубки и каркасов должно быть надежным и выдерживать технологические нагрузки от бетонной смеси, механизмов, машин, рабочих и инвентарных приспособлений. Приготовленная к производству работ опалубка должна быть сдана по акту.

При большой площади плит их разбивают на блоки бетонирова­ния или карты. По краям карт устанавливают деревянную или сетча­тую опалубку без разрезки арматуры на границах карт. В качестве наружной и внутренней опалубок наиболее целесообразно использо­вать стальную сетку из проволоки диаметром 0,7 мм с ячейкой 5x5 см. Такую сетку крепят к арматуре плиты вязальной проволокой или за­жимами.

Ширину блоков принимают с учетом условий непрерывности бето­нирования и темпа подачи бетонной смеси. В каждом блоке бетониро­вания необходимо обеспечить зоны работ: приемки и предварительно­го разравнивания и уплотнения. Необходимая скорость бетонирования определяется из условия, что ранее уложенная порция бетонной смеси перекрывается последующей с соответствующим виброуплотнением до начала схватывания бетона в обеих зонах. Принимаемая скорость бетонирования должна быть обеспечена наличием в достаточном коли­честве средств уплотнения бетонной смеси.

Если толщина плиты меньше 0,5 м, разбивку плиты на карты и бе­тонирование ведут так же, как и бетонной подготовки под полы, т. е. бетонируют картами шириной по 3...4 м. При большей толщине пли­ты разбивают на параллельные карты шириной 5... 10 м, при этом ме­жду ними оставляют разделительные полосы шириной 1... 1,5 м.

Фронт бетонирования в пределах карты должен быть минималь­ным. Карты бетонируют подряд, т. е. одну за другой; для уменьшения суммарной усадки бетон в разделительные полосы укладывают в рас­пор с затвердевшим бетоном готовых карт после снятия опалубки на их границах.

Бетонную смесь с осадкой конуса 2...6 см подают на карты бето­нонасосами, с помощью бетоноукладчиков, эстакад, а также в бадьях с помощью кранов. В отдельных случаях бетонирование может осуще­ствляться пневмотранспортом, с помощью виброхоботов, ленточными конвейерами и непосредственно из транспортных средств. Подавать смесь необходимо в направлении к ранее уложенному бетону, как бы прижимая новые порции бетона к ранее уложенным. При сосредото­ченных объемах работ в массиве и темпе бетонирования 50..100 м3/смену могут быть использованы стационарные бетононасосы Плиты даже предельной толщины бетонируют в один слой. При этом несколько затрудняется виброуплотнение, поскольку внутренние вибраторы требуется погружать в смесь на глубину, в 1,5...2 раза превышающую длину рабочей части. Для виброуплотнения таких конструкций целесообразно применять навесные вибраторы и вибропакеты.

Бетонирование необходимо организовать так, чтобы избежать уст­ройства рабочих швов в пределах одной карты бетонирования.

Вырав­нивают бетон плит по маякам, поверхность заглаживают гладилками. В местах примыкания стен, опирания колонн и столбов поверхность бетона оставляют шероховатой.

Работы по устройству монолитных фундаментных плит целесооб­разно выполнять по поточной организации работ с разбивкой на три ведущих потока: армирование фундаментов, установка опалубки, включая сетчатую на границе зон бетонирования, и непосредственное бетонирование. Работы должны выполняться в одном ритме. Ведущим потоком является бетонирование, поэтому число рабочих в каждом по­токе рассчитывают, исходя из обеспечения непрерывной работы бе­тонщиков.

Виды и типы монолитных фундаментов. Типовые варианты

Как долго простоит дом зависит от того, насколько качественный и правильно подобранный тип фундамента заложен в основание. Монолитный фундамент используется на самых нестабильных и уязвимых вариантах грунтов. Такой фундамент имеет свои виды и типы, для которых характерны свои особенности. Они позволяют подобрать надежное основание для каждого дома индивидуально.

Содержание статьи

Виды и типы монолитных фундаментов, их особенности

Блоки ФБС

Полное название блоков ФБС – это фундаментные блоки сплошные. Используя их, сооружают монолитную конструкцию фундамента. В самих блоках предусмотрены специальные пазы, которые после укладки заполняются при помощи строительного клея. Такие блоки обладают высоким уровнем прочности, плюс внутри каждого элемента вмонтирована арматура. Это позволяет сконструированному фундаменту выдерживать очень большие нагрузки разного типа.

Единственное, что не рекомендуется делать – это использовать такую разновидность фундамента в условиях сыпучих песчаных грунтов. По-другому фундамент, собранный из блоков ФБС, можно назвать ленточным сборными монолитным фундаментом.

Фундамент из ФБС-блоков перед заливкой монолитного железобетонного ростверка.

Проводить строительные работы можно по аналогии со столбчатым и ленточным типом основания. В первом случае укладка происходит таким образом, чтобы специальные тумбы-опоры, расположенные на углах конструкции, были в качестве основных опор. Как в случае со столбчатой разновидностью, между ними проводят укладку блоков.

Если возведение фундамента происходит по аналогии с ленточным основанием (см. изображение выше), то блоки ФБС распределяются в виде ленты по внешнему периметру и под стенами, несущими основную нагрузку. Располагают блоки аналогично кирпичной кладке.

К положительным сторонам монолитного фундамента из ФБС-блоков относят:

  • возможность провести сооружение основы здания за короткий срок;
  • затраты на материалы для возведения опоры меньше на 20%, чем при обустройстве монолитного основания ленточного типа;
  • эксплуатационный период составляет не менее 50 лет;
  • устройство такой разновидности фундамента возможно практически на любом виде грунта, исключение составляют сыпучие песчаные и насыпные почвы;
  • для фундамента характерен высокий уровень гибкости и подвижности;
  • строительные работы можно проводить независимо от погодных условий и поры года;
  • материал, из которого возводится основа для здания, устойчив к температурам ниже 0 градусов Цельсия, а также к изменению температурного режима.

Еще одна стройка с использованием ФБС-блоков.

Единственное, что следует учесть, перед тем, как начать возведение данной конструкции – это необходимость пользования спецтехникой. Однако, использование не займет длительный период, поскольку весь процесс максимально займет двое суток. Поэтому строительную технику можно взять в аренду.

Ленточный монолитный тип

Для простоты понимания конструкции ленточного монолитного фундамента, его можно описать как железобетонную ленту. Ее располагают под периметром будущего сооружения и по основными стенам дома. Толщина такой конструкции, как и глубина залегания рассчитываются в зависимости от нескольких факторов:

  • разновидность грунта, на котором располагается будущее сооружение;
  • уровень промерзания грунта в зимний период;
  • характеристики будущего здания (материал, который используется для его строительства, количество этажей и другие особенности).

Ленточный монолитный фундамент.

Ленточный монолитный фундамент может сооружаться мелкозаглубленным или заглубленным.

Использовать такой тип опоры лучше для зданий, строительство которых будет производиться из тяжелых материалов, например, самана, камня, бетона, кирпича и т.д. Данное основание характеризуется высоким уровнем прочности и обладает надежностью.

Формирование ленты заключается в том, что после подготовки почвы и сооружения опалубки на месте строительства проводится заливка бетонного раствора в вырытую траншею. Такое мероприятие может проводиться как вручную, так и с помощью спецтехники, но лучшим вариантом будет использовать спецтехнику, поскольку от скорости проведения работ в данном случае зависит качество будущей конструкции.

Еще одно фото ленточной разновидности монолитного фундамента.

К нюансам, которые могут стать препятствием для возведения такой разновидности фундамента относят:

  • его значительную стоимость, в особенности это касается зданий, в которых предусмотрен подвал или цокольный этаж;
  • возводить монолитный ленточный фундамент рекомендуется только в случае с мелкозаглубленным вариантом, в особенности, если есть необходимость в бюджетном строительстве;
  • другие варианты потребует значительных затрат, поскольку материалов для такой конструкции необходимо достаточно большое количество.

Сборно-монолитный тип

В основном сборно-монолитную разновидность фундамента конструируют по аналогии с ленточным. Суть процесса такова, что он собирается из блоков, пустоты между которыми заполняется раствором.

Сборно-монолитный вид фундамента на стадии перед заливкой.

Бутовой вид монолитного фундамента

Для такого типа фундамента имеется, кроме перечисленных выше, бутовая разновидность. Она заключается в том, что в опалубку укладывается камень, при этом неважно какой именно формы. Части камней складываются таким образом, чтобы конструкция максимально приобретала целостность. Пустоты, которые остаются между частями, заполняются раствором.

Пример бутового монолитного фундамента.

Для такого фундамента характерна долговечность, которая достигает нескольких сотен лет. Единственный нюанс, который становиться препятствием для грамотного возведения такой конструкции – это необходимость вручную подбирать каждый элемент кладки.

Столбчатый сборно-монолитный фундамент

Столбчатая сборно-монолитная разновидность также существует, но в этом случае не стоит путать кладку по типу столбчатого фундамента при сооружении сборного ленточного основания и непосредственно сам сборный столбчатый монолитный фундамент. Различие их в том, что в первом варианте плиты, установленные в определённых выбранных местах, лишь выполняют роль столбиков. При этом они не углубляются больше, чем вся остальная конструкция фундамента.

В случае со сборным монолитным фундаментом столбчатой разновидности происходит бурение почвы на определенную глубину, которая больше всей остальной конструкции. Толщина столбов в данном случае подбирается в зависимости от массы сооружения. При этом армирование проводят не только в конструкции, располагающиеся на поверхности почвы, но и самих столбов.

Пример чертежа столбчатой разновидности сборно-монолитного фундамента.

Большим плюсом для такого фундамента является низкая стоимость и быстрота процесса сооружения. Ни на одном из этапов строительства нет необходимости в проведении сложных работ. На этапе планирования необходимо найти лишь несколько основных точек, которые будут служить основными для принятия нагрузки со стороны дома. Однако, используют такую разновидность фундамента для зданий, имеющих небольшой вес.

Свайный фундамент с монолитным ростверком

Такой вид опоры можно считать монолитным только если его процесс возведения заключается в заливке совместно с ленточной частью фундамента. Характеризуется такая конструкция тем, что сваи углубляются до уровня прочных грунтов. Они обеспечивают опору всему фундаменту, поскольку загуляют их на точно рассчитанную глубину, на которой сваи не имеют физически возможности опускаться ниже.

Пример свайного основания с монолитным ростверком.

Условно названная ленточная часть конструкции необходима для равномерного распределения нагрузки от сооружения. Соответственно, соединение всех свай проводят при помощи монолитного пояса из железобетона. Это объясняет схожесть с фундаментом ленточного типа. Применение данного вида основания зачастую встречается во время возведения зданий, имеющих большой вес.

Плитный фундамент

Монолитный фундамент плитного типа – один из самых надежных и устойчивых опор для здания. Его можно использовать для любого типа сооружений, но только при условии, что по проекту подвал не предусмотрен. Представляет собой такая конструкция целостную плиту, сооружение которой проводят непосредственно на строительной площадке.

На фото — плитный монолитный фундамент.

Данная разновидность имеет сходство со сборно-монолитной, однако является стандартизированной, типичной версией такого фундамента. Плитная разновидность изначально имеет целостную конструкцию, чего нельзя сказать о сборно-монолитном варианте. Целостность предыдущему типу придается после того, как он собирается из разных частей.

Подробный разбор технологии плитного монолитного фундамента читайте в этой статье. Также вам наверняка будут интересны плюсы и минусы монолитных фундаментов.

Большим преимуществом в процессе сооружения такой конструкции является то, что нет необходимости использовать специальную строительную технику. Все работы можно провести вручную. Процесс строительства заключается в определении места расположения основания, выемки грунта, обеспечении плотной песчаной подушки, гидроизоляции, установки армокаркаса и самой заливки.

Для плитной конструкции характерна высокая надежность по той причине, что при смещении почвы такая опора двигается вместе с ней. А это значит, что ни дом, ни само основание не подвергаются разрушению даже при землетрясении.

Готовый плитный фундамент под небольшой дом.

Дополнительным плюсом такого фундамента является одновременное создание будущего пола. Железобетонная плита заменяет черновой пол, поэтому нет необходимости проводить укладку лаг.

Пожалуйста, обратите свое внимание на статью «Как изготовить монолитный плитный фундамент своими руками» (а также некоторые другие похожие виды монолитного основания).

Утепленная шведская плита

Данный вид фундамента отличается от предыдущего тем, что внутрь плиты еще на этапе проектирования закладываются коммуникации и — в особенности — система тёплого пола. Вследствие этого удается достичь снижения теплопотерь в будущем строении, сэкономить на отоплении, благоустройстве территории и постройки.

Утепленная шведская плита перед заливкой и монтажом системы теплого пола.

Среди наиболее критичных минусов данного варианта — отсутствие простого доступа к коммуникациям и отоплению для обслуживания и ремонта.

В ближайшее время на нашем сайте будет опубликована статья про УШП-разновидность монолитного фундамента (здесь будет ссылка).

Заключение

Несмотря на то, что привычным и более стандартизированным вариантом монолитных фундаментов являются те, которые конструируются непосредственно на строительной площадке при помощи заливки бетона, разновидности такой опоры дают возможность выбрать более подходящую в каждом случае индивидуально. Каждая из них обладает рядом преимуществ и особенностей, которые могут обеспечить высокий уровень надежности и максимально длительный срок эксплуатации зданию с учетом именно ваших потребностей.

Вконтакте

Facebook

Twitter

LiveJournal

Одноклассники

Мой мир

Утепленная шведская плита перед заливкой и монтажом системы теплого пола. Загрузка...

Виды фундаментов: обзор технологий, рекомендации, фото


Компания "Русская Ограда". Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (495) 762-97-99 c 09:00 до 21:00 ежедневно.



Предназначение фундамента – удерживать определенные конструкции, придавать им устойчивость и защищать их основание от разрушения. В зависимости от грунта и тяжести конструкции применяются различные виды фундаментов, и каждый имеет свое назначение. Фундамент бывает на сваях, столбчатым, свайно-ростверковым, ленточным и плитным.

Свайный фундамент

Если надо построить тяжелое большое сооружение, а грунт слишком болотистый или рыхлый, оптимальным вариантом фундамента будет свайный. Он представляет собой сваи, которые объединяются прочными балками или плитами. Обычно такой фундамент применяют в промышленном строительстве, хотя для частного он тоже подходит. Сваи можно делать бетонные, металлические и даже из дерева, при этом допускается использование в одном фундаменте разных свай.

Подготовка свайного фундамента

Свайные фундаменты отличаются по способу монтажа:

  • винтовые;
  • вдавливаемые;
  • набивные;
  • забивные.

Для вдавливания, забивания и ввинчивания свай необходима специальная техника, поэтому стоимость такого фундамента достаточно высока. Самостоятельно можно изготовить только набивные сваи – когда бетон опускают в уже готовые скважины. Преимуществом фундамента на сваях считается его устойчивость на самых плохих почвах, дома на сваях никогда не проседают.

Столбчатый фундамент

Легкие частные строения, каркасные дома, небольшие дачные коттеджи можно возводить на столбчатых фундаментах. Эти конструкции из вкопанных в грунт столбов, закрепляются между собой большими балками. Если сравнивать виды фундамента, то столбчатый является самым выгодным: его можно поставить самостоятельно и без высоких затрат. Для столбов лучше использовать бетонные или асбестовые трубы, внутри которых необходимо установить арматуру для прочности. Столбы должны располагаться не только под всеми углами строения, но и под несущими перемычками на расстоянии 1,5 метра.

Строительство фундамента на столбах

Ямы для столбов выкапывают немного больше диаметром, чем сами столбы, на дне делают песчаную подушку, насыпают щебень. После установки столба образовавшееся пространство тоже засыпают щебнем, а полость опоры заливают раствором. Поверх столбов устанавливается конструкция из балок, а низ фундамента закрывается цоколем из подручных материалов. Основным условием для фундамента на столбах является неподвижность грунта.

При доступности и простоте строительства, у фундамента есть и недостаток: оборудовать здесь подвальное помещение достаточно сложно.

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент строят наиболее часто. Он подходит для жилых зданий, промышленных, легких и тяжелых конструкций, заборов. Выглядит ленточный фундамент как замкнутая полоса монолитного бетона, возвышающаяся над грунтом. Если строение небольшое и легкое, фундамент заглубляется в почву немного, а для тяжелых строений глубина закладки – 1,5 метра и более. Если почва склонна к усадке или близко грунтовые воды, ленточный фундамент строить не рекомендуется.

Фундамент ленточный

Его устройство очень простое. По периметру будущего строения выкапывают траншею нужной глубины и шириной 50 см. Такие же траншеи необходимо сделать и для каждой несущей перемычки. Заполняются траншеи камнем, щебенкой, кусками арматуры, после заливаются бетонной смесью. Надземная часть делается с помощью деревянной опалубки, которую устанавливают вдоль траншеи и фиксируют распорками. Если все сделать правильно. Такой фундамент будет обладать хорошей несущей способностью, долговечностью, не будет проседать.

Важно! Большим преимуществом ленточного фундамента считается его простота возведения, доступная стоимость, возможность выполнения без специальной техники. Стены фундамента часто используются как стены подвалов.

Плитный фундамент

Монолитный фундамент, который называют плитным, применяется не очень часто. Это объясняется его высокой стоимостью и трудоемкостью. Он подходит для болотистых и плавающих почв, так как надежно удерживает строение, не позволяя ему оседать. Плитный фундамент – это железобетонная армированная плита; она заливается неглубоко, примерно 30 см. Для этого роется неглубокий котлован правильной формы, заполняется щебнем, арматурой, заливается бетоном. Сверху укладывают большую арматурную решетку и опять закрывают все бетоном. Такие фундаменты целесообразно возводить там, где нагрузка планируется больше на пол, чем на стены.

Заливка плитного фундамента

Фундамент свайно-ростверковый

Такой фундамент представляет собой сочетание столбчатого и ленточного фундаментов. На сваях или столбах крепятся плиты, которые образуют основу для здания. Он отличается прочностью, его можно смонтировать и в жару и в мороз, на любой почве. Стоимость его невысока, но вот расчеты произвести достаточно сложно. Также он не предназначен для тяжелых зданий, поэтому ставить на нем позволительно только легкие конструкции.

Каждый из описанных фундаментов заслуживает внимания. Планируя строительство, необходимо точно определить тип грунта и изучить свойства фундаментов, чтобы выбрать самый оптимальный способ.

Возведение фундамента – видео

ТИПЫ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Вернуться на страницу «Ленточный фундамент»

ТИПЫ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ ЗДАНИЙ

Ленточные фундаменты применяют как несущие и самонесущие стены зданий с подвалами и без них. Ленточные фундаменты чаще всего применяют в жилищном строительстве. Конструкция этих фундаментов позволяет наиболее равномерно передавать и распределять нагрузку на грунт основания. Такие фундаменты состоят из нижней части в виде монолитной прямоугольной или ступенчатой ​​ленты и стенки, которая передает нагрузку от надземных стен или колонн на грунт через расширенную нижнюю часть — песчаную подушку или щебеночную подсыпку толщиной 50 … 100 мм.

В зданиях с подвалом,ленточный фундамент одновременно является и стеной подвала.

По поперечному сечению ленточные фундаменты могут быть следующих типов:

— Прямоугольные фундаменты (рис. 1. а). Ширину фундамента принимают по толщине стен с отступлением с каждой стороны на 50 — 150 мм. Прямоугольное сечение фундамента допустимо только при небольших нагрузках на фундамент и высокой несущей способности грунта;

— Трапециевидные фундаменты (рис. 1. б). Устройство трапециевидных фундаментов требует больших трудовых затрат, поэтому на практике такие фундаменты, в зависимости от расчетной ширины подошвы, выполняют прямоугольными или ступенчатой ​​формы;

— Ступенчатые фундаменты (рис. 1. в, г). Переход к расширенной подошве выполняется уступами. Уступы принимают шириной не более 20 — 30 см, а в высоту -соответственно не менее 20 — 30 см.

Рис. 1. Разновидность фундаментов по геометрической форме: а -прямоугольный, б — трапециевидный; в – ступенчатый

По способу устройства ленточные фундаменты бывают монолитные и сборные.

Рис. 2. Ленточные монолитные фундаменты под кирпичную стену: а – бутовый фундамент; б – бутобетонный фундамент

  • Бутовый фундамент — выполняют из бутового камня на цементном растворе и с перевязкой вертикальных швов. Ширина бутовых фундаментов принимается не менее 0,6 м для кладки из рваного бута и 0,5 м -из бутовой плиты. Высота должна быть не менее двух рядов кладки.
  • Сборные ленточные фундаменты под стены – из железобетонных плит трапециевидного сечения и прямоугольных сплошных бетонных стеновых блоков. При уровне грунтовых вод ниже подошвы фундамента, могут применяться блоки с пустотами. Бетонные блоки для стен фундамента укладывают на растворе с обязательной перевязкой вертикальных швов. Связь между блоками продольных и поперечных стен обеспечивается перевязкой блоков и закладкой в ​​горизонтальные швы арматурных сеток из стали диаметром 6 — 10 мм.
  • Бутобетонные фундаменты — из бетона класса В 7,5 (и выше) и бутового камня в щитовой опалубке. Размеры камней должны быть не более 1/3 ширины фундамента.Уширения фундаментов ведут уступами шириной 150 — 250 мм и высотой 300 мм. Наименьшая ширина — 350 мм.
  • Бетонные фундаменты — в опалубке из монолитного бетона класса прочности на сжатие В 7,5 — В 30
  • Прерывистые фундаменты – фундаментные плиты укладывают на расстоянии 0,3 — 0,5 м друг от друга. Промежутки между ними заполняют песком, песчано-гравийной смесью или местным утрамбованным грунтом.

Рис. 3. Элементы сборных бетонных и железобетонных фундаментов:а -бетонный блок сплошной; б — то же, полый; в — фундаментная плита; г -то же, ребристая; 1 — монтажные петли

Рис. 4. Сборный блочный ленточный фундамент из сборных плит и стеновых блоков: а — сплошной фундамент; б — прерывистый фундамент; 1 — фундаментные плиты; 2 — стеновые блоки

 

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *