Простая и надежная стойка для болгарки из велосипедных деталей
Привет любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить надежную, простую и удобную стойку для болгарки. В качестве основы автор использовал запчасти от велосипеда, люфт в шарнире получается минимальным, поскольку подшипники можно зажимать для устранения люфтов. Самоделка сделает труд легче и безопаснее, конечно, процесс работ будет куда точнее, чем резать на коленке. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— старый велосипед;
— листовое железо;
— профильные трубы;
— арматура;
— болты и гайки;
— пружина;
— краска по металлу.
Список инструментов:
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— тиски;
— рулетка;
— гаечные ключи.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Подготовка деталей
Первым делом нам понадобится подыскать старый велосипед, нас интересует передняя часть рамы, где находится рулевое управление. Для начала велосипед автор решил хорошенько помыть, ну а далее можно приступать к резке. Руль нужно снять, отрезаем от него лишние части (рога). Также нам нужно обрезать вилку, ну а потом обрезаем и раму, как автор. Полученный шарнир с осью потом приварится к основе.
Шаг второй. Крепеж для болгарки
Далее делаем крепеж для болгарки, для этого нам понадобится толстая железная пластина, привариваем пластину к оставшемуся куску вилки перпендикулярно. Сварочных электродов не жалеем, все должно быть приварено максимально надежно. Далее в пластине нужно будет просверлить два отверстия, одно будет нужно для крепления болгарки спереди, при помощи отверстия, в которое заворачивается передняя ручка болгарки. Также нужно просверлить отверстие и в той области, где будет находиться задняя часть болгарки. Крепить мы ее будем при помощи хомута.
Шаг третий. Столик
Изготавливаем столик, для этих целей нам понадобится листовое железо, а также профильные трубы, которые будут служить в качестве ножек. Для укрепления конструкции можно приварить арматуру или все те же профильные трубы.
В завершении шага привариваем к столешнице часть рамы от велосипеда, где будет находиться ось станка. Само собой, делаем все необходимые замеры, и лишь потом хорошо все свариваем.
Шаг четвертый. Ручка
Сделаем для самоделки ручку, которой будем опускать болгарку. Ручка у нас уже готовая, это оставшийся кусок руля. Хорошо зачищаем трубу и устанавливаем на нее резиновую ручку. После этого можно установить и рабочую ось, хорошо все чистим, смазываем и ставим новые подшипники.
Шаг пятый. Пружина и упоры
На станок нужно установить пружину, которая будет возвращать болгарку в исходное положение. Для крепления пружины понадобится длинный болт с гайками, привариваем его к вилке. Само собой, жестко пружины должна быть такой, чтобы она смогла поднимать болгарку.
К столешнице прикручиваем упоры под углом 90 и 45 градусов, сверлим отверстия и используем болты с гайками. При желании можно сделать и другие углы, а еще лучше сделать упоры регулируемыми. В качестве упоров автор использует уголок.
Шаг шестой. Покраска и испытания
Хорошо красим наш станок, чтобы не ржавел, теперь он смотрится красиво, и за ним будет приятно работать. Надежно прикручиваем болгарку при помощи болта и хомута, также устанавливаем в удобном месте на столе рубильник, которым мы будем включать, и выключать болгарку. Рубильник должен быть с розеткой, в которой будем вставлять вилку от болгарки.
Включаем болгарку и приступаем к резке, автор легко и просто режет трубы под углом 90 и 45 градусов, также будет удобно резать листовой материал и другие детали. При появлении люфтов, можно будет затянуть подшипники, в итоге люфтов не будет вообще, и станок будет работать очень точно.
На этом проект окончен, надеюсь, самоделка вам понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.
Источник
Доставка новых самоделок на почту*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Как изготовить стойку для болгарки из велосипеда
При наличии УШМ можно заниматься пилением, шлифованием и разрезкой многих материалов – дерева, металла, камня, плитки и т. д. Но как быть, когда нужно длинные плети нарезать на куски и обеспечить точность торцовки. Для этого требуются сложные и дорогие станки.Совсем трудно разделывать плитку или кирпичи с соблюдением точности реза, если удерживать болгарку только руками. Ручная резка тонких и вязких материалов при малейшем отклонении оснастки от направления реза может вызвать заклинивание и поломку диска.
Чтобы в таких случаях обойтись без покупки отдельного станка, достаточно сделать приспособление, которое будет жестко и точно удерживать болгарку в заданном положении.
Понадобится
Кроме болгарки, которую мы можем использовать для изготовления отдельных частей нашей самоделки, нам будут нужны:
- отельные части от старого велосипеда;
- стальной уголок;
- профильная труба;
- металлический лист;
- болты, гайки и шпилька;
- пружина на растяжение;
- баллончик аэрозольной краски и т. д.
Из оборудования и инструментов, наряду с УШМ, нам потребуется:
- сварочный станок;
- дрель или сверлильный станок;
- гаечные ключи и отвертка;
- маркер и мерительные приспособления и др.
Порядок изготовления
Старый велосипед, моем, протираем – приводим в порядок. Убираем колеса – они нам не пригодятся. Снимаем руль с рулевой колонкой и выносом руля.
Смазываем маслом и откручиваем гайку для удержания подшипника и вытаскиваем из короны рамы вилку.
От руля отрезаем «рога» и перья вилки у брейк-боссов.
Вырезаем из рамы рулевую трубу с частью горизонтальной и наклонной трубки.
Приводим эти узлы в порядок болгаркой, наждачной бумагой и тканевыми салфетками.
Отрезаем от уголка часть полки, почистив ее шлифовальным кругом, и выполнив нужную разметку. В вырезанной полоске намечаем центры двух отверстий, сверлим отверстия и скругляем одну сторону.
Привариваем пластину к основанию перьев, уперев ее плоским концом в одно перо и положив на второе. Переворачиваем вилку и привариваем пластину к ней с другой стороны.
Отрезаем от листа металла по разметке нужный кусок и обрабатываем торцы. Выполняем 4 равные заготовки из профильной трубы и привариваем их по углам металлического листа по разметкам.
Попарно укрепляем ножки с неширокой стороны листа, приваривания между ними перемычки из арматуры ближе к опорным пяткам.
Кантуем конструкцию на 180 градусов и получаем стол на четырех ножках с металлической столешницей.
Привариваем к столешнице рулевую трубу с частью горизонтальной и наклонной трубки рамы по центру неширокой стороны ближе к торцу.
Перемещаем в держателе рулевого выноса рулевую колонку заподлицо и закрепляем в этом положении гайкой. Очищаем шток вилки и устанавливаем новый верхний подшипник, предварительно смазав его. Шток вилки с подшипником вводим в корону рамы до упора. На выступающую с другой стороны штока также устанавливаем новый смазанный подшипник и затягиваем его плоской шайбой с резьбой и контрольной гайкой. Вставляем в отверстия гаек рулевую колонку с выносом руля, в держателе которого укреплена центральная часть руля, смещенная в одну сторону. Затягиваем до упора все гайки.
В одинаковых по длине двух равнополочных уголках сверлим по два отверстия на одной полке и соответствующие им отверстия в металле столешницы. Закрепляем их болтами и гайками так, чтобы они обеспечивали рез под 90 и 45 градусов. Прорезаем в столешнице сквозной паз необходимой длины прямо под диском закрепленной в стойке болгарки.
К торцу столешницы со стороны комплексного узла привариваем гайку.
Затем шпильку с навинченной гайкой привариваем поверх коронки вилки, установив свободный конец в ее центре.
Всю конструкцию покрываем нитрокраской из аэрозольного баллончика.
На свободный конец центральной части руля надеваем мягкую ручку (грипс).
К гайке на столешнице и к концу шпильки крепим пружину и навинчиваем на конец шпильки вторую гайку, чтобы пружина не слетела.
Пропускаем вилку со шнуром болгарки через хомут, который затягиваем в центре корпуса УШМ.
Закрепляем болгарку двумя болтами к отверстию с резьбой в корпусе и к гайке хомута через пластину с отверстиями, приваренную к перьям вилки.
Испытание болгарки со стойкой
Теперь можно, перемещая рычаг за грипс, легко менять положение болгарки относительно рабочего стола, после чего, благодаря пружине УШМ возвращается в исходное положение.
Подаем напряжение на инструмент и проверяем его в деле. Используя прямо закрепленный на столе уголок-направляющую, разрезаем длинные плети (трубы, уголки, швеллеры и т. д.).
Прикладываем к резу угольник и убеждаемся, что он выполнен точно под 90 градусов.
Если длинномер необходимо распилить под углом 45 градусов, используем в качестве направляющей второй уголок.
Складывая их по линии реза, и прикладывая к внутреннему углу угломер, убеждаемся, что он в точности равен 90 градусов.
Смотрите видео
Стойка для болгарки из ручки от детского велосипеда
Хорошие самоделки можно сделать буквально из чего угодно. Примером этого является торцовочный станок под болгарку из родительской ручки от детского велосипеда. Это съемная деталь, надобность в которой исчезает, когда ребенок начинает ездить самостоятельно, поэтому ее можно пустить на станок без угрызений совести.
Основные материалы:
- родительская ручка от велосипеда;
- стальная полоса 40 мм;
- стальной П-образный профиль 30х50 мм или больше;
- профильная квадратная труба 40х40мм;
- полипропиленовая труба 32 мм;
- решето или жесть;
- тонкая профильная труба или любой мелкий уголок.
Сборка торцовочного станка
Родительская ручка представляет собой телескопическую конструкцию, в которой диаметр внутренних и внешних трубок подобран таким образом, чтобы между ними не было люфта. В самоделке будут использоваться обе части.
От нижних труб срезается основание под крепление к велосипеду. От верхних отрезаются только ручки, чтобы получилась П-образная деталь. Также нужно удалить перепонку между верхними трубками.
От П-образного стального профиля отрезается буквально 40 мм. Этот кусочек будет применяться для фиксации поворотного механизма болгарки к телескопической части станка.
Далее нужно согнуть скобу из стальной полосы, которая будет крепиться к обрезку П-образного профиля.
Детали состыковываются и в них просверливаются боковые отверстия, что позволит в дальнейшем соединять их общей осью.
От стальной полосы отрезается кусок под длину имеющейся болгарки. Он будет применяться как основание для ее фиксации. Обрезок прикручивается к ранее изогнутой скобе. При этом он должен немного выходить за ее пределы в передней части, чтобы сделать отверстие для крепления болгарки через монтажное гнездо для ее рукоятки
Для фиксации телескопической части станка к столешнице нужно подготовить 2 отрезка профильной квадратной трубы. Также понадобятся 4 разрезанные вдоль проставки из полипропиленовой трубы. Для непосредственной фиксации нужно изготовить 4 хомута из решета или жести.
Красим все части.
Сборку станка нужно начать с крепления обрезков профильного квадрата к столешнице. Уже к ним через полипропиленовые трубки с помощью хомутов прикручиваются телескопические направляющие.
Далее закрепляется поворотный механизм. Для этого к телескопической вилке прикручивается П-образный профиль. К нему присоединяется с помощью шпильки изогнутая скоба с основанием под болгарку.
Саму болгарку нужно крепить болтом, вкручивая его через полосу поворотного механизма в нижнее отверстие для фиксации ее ручки.
Установленной на место болгаркой нужно сделать пропил по столешнице. По нему под углом 90 градусов закрепляется поперечный упор, по которому будет делаться торцовка.
Станок собирается без сварки с использованием минимального набора инструментов. Болгарка на него быстро ставится и снимается, при этом ее целостность не нарушается. Устройство работает без люфтов и весьма точно. Его обслуживание сводится только к обновлению смазки между трубами телескопического механизма.
Смотрите видео
Стойка для болгарки из велосипеда
Отличия различных моделей
Многие индивиды стараются сделать универсальный станки для болгарок своими руками, в котором будут задействованы различные узлы, позволяющие увеличить способности УШМ в разы, но не у всех это выходит. Основные отличия таких моделей:
- наличие/отсутствие станины — массивной металлической, деревянной пластины или каркаса;
- устройство подачи (каретка) для инструмента или материала — вперед/назад;
- наличие передающего узла — ременная передача на роликах;
- узлы для наклона, смещения материала или болгарки на некоторый угол;
Мы постараемся охватить разные приспособления и рассказать вам о большинстве из них. Конструкции некоторых устройств разработаны недавно и пока не опубликованы во всемирной сети.
Самая простая модель
Она представляет держатель для болгарок своими руками. Служит для облегчения работы с инструментом и выполняется обязательно из металла или из металла+текстолит. Деревянная модель такого узла не выдержит нагрузок и разлетится в щепки.
Само устройство представляет собой разномерные пластины, скрепленные между собой:
- сваркой, если устройство выполнено из металла;
- винтами (болтами), если применяются металл и текстолит.
Первая пластина служит своеобразной передвижной платформой и выполнена их дюралевого, алюминиевого или стального 2-3мм листа 35*12 (15) см. Ее можно выполнить из текстолита, но тогда придется доставать 5-6 мм кусок.
Вторая пластина представляет упор. Он должен выполняться обязательно из 4 (или больше) мм отрезка стали 125*50 (60) мм. На него приходится основная нагрузка, поэтому не стоит брать тонкий материал, во избежание травм.
На одной половине пластины своими руками делают 3-4 отверстия сверлом 4,2-4,5 мм для закрепления ее на платформе, а посредине второй половины — одно сверлом 8 мм. В самой платформе также выполняют отверстия и рассверливают их с обратной стороны, для потайных винтов.
Вместо второй пластины можно применить обычный 4 мм уголок примерных размеров и просверлить его соответственно. Затем пластина (уголок) прикручивается или приваривается к основной платформе с расчетом, чтобы отрезной диск инструмента находился в 3-5 мм от края станины.
Уголок сгибают под 60о к станине. Отрезной электроинструмент укрепляют на верхнюю его часть болтом с контргайкой, необходимой для избежания проворачивания болта во время неизбежной вибрации при работах. Устройство собрано и готово к работе.
Дополнительные узлы к устройству
- Первый вариант
Для облегчения работы и более точной резки (по линии) и приспособление дополняется двумя угольниками металлическими и двумя деревянными брусками, размеры которых:
- 30*30*420 мм;
- 55*30*80 мм;
- 27*30*35 мм;
- 120*60*25 мм соответственно.
Отмеряют от конца длинного угольника 12 см и сгибают его буквой «Г». В нем и в основной платформе сверлят соответствующие отверстия, которые рассверливают для шурупов с потайной шляпкой. Совмещают угольник и пластину, накладывают на него бруски и прикручивают шурупами.
Совет: Для облегчения работы установите дополнительную ручку
- Второй вариант
Применяют самодельный универсальный ограничитель-направляющую, который изготавливают своими руками из следующих деталей:
- 2 полосы металлических 75-100 см;
- 1 угольник 30-70 см;
- 2 роликовых узла от выдвижных ящиков.
Он собирается так:
- На основную платформу укрепляют направляющие от ящиков.
- Сверху привинчивают 2 полосы, следя, чтобы их концы были равноудалены от основной пластины.
- На концы полос укрепляют угольник, загибом вниз.
Для фиксации роликовых узлов применяют обычные струбцины или специальный винтовой зажим. Он состоит из металлической 5-8 мм пластины длиной с основную платформу, шириной 5-8 см и 5-6 см винта (болта) М5-М8.
- посредине станины сверлят углубление или отверстие и метчиком делают резьбу под винт М8-М10 длиной около10 см;
- вкручивают его снизу;
- фиксатор посредине «дырявят» сверлом на 0,5-1 мм больше калибра винта;
- надевают его на винт, накладывая на движущиеся элементы роликового механизма;
- фиксируют барашковой или обычной гайкой.
- Таким станком для болгарки можно разрезать крупногабаритные предметы: двери, щиты.
Отрезной станок своими руками
Для распиливания малогабаритных деталей, швеллеров, угольников, труб, арматуры применяют самодельный отрезной маятниковый станок. Если применить соответствующие камни, то им можно шлифовать вещи, отрезать кафель, керамику.
Отрезной станок выполнен своими руками из нижеописанных частей:
- станина — сделана из толстого металла и четырех угольников:
- стойки для узла качения, выполнены из того же металла;
- качающийся механизм, на котором укрепляют болгарку;
- направляющая сделанная из отрезка угольника;
- ручки (для удобства) и ограничителя опускания узла качания.
Станина — пластина (металл не менее 5 мм) с прорезями. В качестве ножек приварены или привинчены обычные угольники. Если у вас нет соответствующего куска — возьмите несколько полос толстого металла и прикрепите их к уголкам-ножкам. Тогда не придется делать прорези.
Стойки выполнены из профильных труб, но легче привинтить прямоугольные пластины из металла 10 мм и больше, высверлить в них сбоку отверстия и вставить узел качания на оси. В качестве нее применяют длинный болт с гайкой и контргайкой.
Узел качания выполняют из полос, свинченных друг с другом, или вырезают заготовку из листа. На расстоянии одной трети длины закрепляют 10 мм ось или длинный болт. В задней части укрепляют ось поменьше или кольцо для пружины возврата. Спереди подсоединяют ручку и узел крепления УШМ
Совет: Чтобы случайно не получить травму, надежно приварите этот узел своими руками/
Ограничитель и направляющий упор — обычные отрезки угольников. Первый приваривается снизу к узлу качания. Упор устанавливают на станине. Сзади к ней приваривается кольцо для возвратной пружины.
Но такой отрезной станок немного опасен. Деталь в нем приходится держать одной рукой, а другой нажимать на ручку. Для безопасной работы необходимы или два человека (один удерживает изделие, второй жмет ручку) или установка обычных тисков на станину.
Отрезание деталей под углом
На конструкции описанной выше невозможно выполнять другие операции, например, резать деталь под нужным углом или прорезать деталь до определенной величины. Несложные доработки превратят отрезной аппарат в универсальный станок.
Для отрезания под углом можно применить 2 вида приспособлений:
- Стационарное — жестко закрепленное.
- Универсальное поворотное приспособление.
Первое из них изготовить легко из нескольких обычных угольников. Они привинчиваются на станину под строго определенным углом к оси резания, являясь своеобразными направляющими для разрезаемых деталей.
Второе изготовить сложнее. Это фактически поворотное устройство. Обычно его выполняют в форме круга, но можно применить и квадрат. Он укрепляется на основной станине. В ней проделывают отверстие с резьбой М10 и вкручивают снизу болт, выполняющий функцию оси.
На болт надевают круг и закручивают гайкой со стопором или с контргайкой, чтобы зазор был не менее 0,5 мм. На круг устанавливают какой-либо зажим, уголок (направляющий) или тиски. Последний вариант предпочтительнее из-за универсальности тисков.
Разработано три варианта фиксации угла при повороте:
- Дырочно-стопорный.
В кругу проделывают ряд отверстий под общеупотребительные углы. Устанавливают и прямо через диск сверлят еще одно в станине (ближе к диску инструмента), второе — через отверстие напротив. Затем метчиком выполняют резьбу М8-М10 или оставляют, как есть (для вставок-шплинтов).
Работа устройства:
- прокручивая диск, совмещаем отверстия круга и станины;
- в них закручиваем болты (винты) с головкой-барашек или вставляем шплинт.
- С помощью специальных прорезей и зажимов.
Обладает большими возможностями. Можно поворачивать своими руками на любой угол 20о-160о. Он отличается от первого наличием в диске специальных полукруглых прорезей.
- С помощью поворотных или накидных планок.
Универсальность третьего варианта очевидна. Он разворачивается на все 360о. При необходимости можно несколько раз полностью повернуть круг с тисками и обрезаемой деталью вокруг оси.
Круг зажимается обычными металлическими планками. В станину снизу вкручены 4 винта (болта) М8-М10, застопоренные (для надежности) гайками. Два из них, расположенные у инструмента, считаются основными.
- На круг устанавливают планки, следя, чтобы болты зашли в их отверстия.
- На основные винты закручивают гайки. Как только гайка достигнет планки, делают еще один-два оборота и стопорят контргайкой.
- На остальные два винта навинчивают «барашки».
Работа с зажимом такова. Скручиваете «барашки», освобождая планки. Снимаете их с резьбы и разводите в стороны. Разворачиваете круг, накидываете и зажимаете планки. Лишний оборот гайки обеспечивает надежный прижим круга.
Источник
Отрезной станок из болгарки и каретки велосипеда
Понадобилось нарезать много заготовок из профильной трубы под углом 45 и 90 градусов, вот и решил сделать отрезной станок из болгарки своими руками.
Посмотрел в интернете несколько вариантов самодельных стоек под болгарку, поискал в гараже запчасти что у меня были, и в качестве поворотного узла для станка, решил использовал педальный узел от старого велосипеда.
Подготовил заготовки.
И сделал вот такой простой станочек под УШМ. Поворотный узел сделан из куска рамы велосипеда и каретки.
Самодельный отрезной станок удачно прошёл испытания, срез получается ровным, искры летят в противоположную сторону. Осталось доработать упор и покрасить.
Со временем сделаю защитный кожух и поставлю газовый упор или поддерживающую пружину. Самое главное, самоделка сделана из подручных материалов, ничего покупать не пришлось, так сказать бюджетный вариант.
Автор самоделки: denis korzhevich
Копеечная повседневная стойка для болгарки
Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению простейшей стойки для болгарки своими руками. Самоделка предназначена для разнообразных повседневных задач, для резки, шлифовки и прочих работ. В качестве шарнира автор приспособил дешевую дверную петлю типа «стрела». В таком шарнире бывают неслабые люфты, но для бытовых целей это не так и важно. Болгарка крепится к стреле стальным хомутом и регулируется по угольнику. Основу автор собрал из дерева, станина получилась практически бесплатной. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— стальной хомут;
— дверная петля «стрела»;
— деревянный брусок;
— МДФ, ДСП или другой материал для основы;
— саморезы;
— дверная пружина.
Список инструментов:
— дрель;
— ножовка;
— кусачки;
— отвертка;
— угольник.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Изготовление основы
В качестве основы используем лист ДСП, фанеры или другого листового материала. К основе прикручиваем брусочек, к которому будем крепить шарнир. Ну а далее к бруску крепим нашу дверную петлю. На конце дверной петли рассверливаем отверстие под крепежный болт, который заворачивается в отверстие для передней ручки болгарки. Петлю хорошо прикручиваем саморезами к бруску.
Не забываем прикрепить к основе ножки, которые не будут скользить по столу.
Шаг второй. Пружина
К шарниру крепим болгарку, она прикручивается болтиком, а также дополнительно стальным хомутом. Чтобы болгарка сама возвращалась в исходное положение, ставим на станину пружину. Такую пружину можно купить в хозяйственном магазине, их ставят на двери. Пружину автор укоротил, просто отрезав лишнее.
Один конец пружины цепляем к ручке болгарки, автор просверлил в ручке отверстие и пружина крепится винтом с гайкой. А другой конец крепим к бруску через крюк или другой крепеж.
Шаг третий. Регулировка
Берем угольник, ставим на болгарку новый отрезной диск и смотрим, перпендикулярно ли диск стоит относительно плоскости. Если есть кривизна, отпускаем хомут и немного поворачиваем болгарку на нужный угол.
Шаг четвертый. Упоры и испытания
Упоры автор сделал из кусков досок, материал булл нарезан уже готовой самоделкой. На болгарку можно ставить диск от циркулярки, но будьте с ним осторожны, никогда не стойте напротив болгарки, чтобы она при заклинивании не полетела в вас. Безопасно ставить на болгарку специальный трехзубый диск по дереву.
Также автор ставит на болгарку лепестковые диски, получается своего рода точильный станок. Ну и, конечно же, станочек легко режет стальные трубы, пластины, и другие материалы детали из стали.
На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Простая и безотказная стойка с протяжкой для болгарки
Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению простой и надежной стойки для болгарки с протяжкой своими руками. За протяжку отвечает каретка, которую автор собрал из профильных труб и подшипников. Каретку можно затянуть, тем самым убрав люфты. Что касается оси, то ее автор сделал из резьбового стержня и гаек, люфтов там практически нет, узел дешевый и долговечный. Имея такую стойку, можно резать не только сталь, но также дерево, установив диск для циркулярок или даже кирпич при помощи алмазного диска. Само собой, вы сможете точно выставить нужный вам угол резки. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— квадратные профильные трубы;
— 8 подшипников для каретки;
— резьбовые стержни, болты, гайки, шайбы;
— уголок;
— краска;
— фанера для основания.
Список инструментов:
— сверлильный станок;
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— рулетка, маркер.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Заготовки для каретки
Нарезаем заготовки для каретки, ее мы будем делать из не сильно толстой квадратной трубы. Нам понадобится 4 отрезка одинаковой длины. Сверлим в отрезках отверстия, чтобы потом собрать каретку на болтах. Само собой, отверстия должны быть просверлены на одинаковых расстояниях. Ну а в качестве роликов автор использует радиальные подшипники.
Шаг второй. Кронштейн для болгарки
Делаем крепежный кронштейн для болгарки, в качестве материала используем стальные пластины. Болгарка должна цеплять к кронштейну при помощи двух болтов спереди, а в задней части крепежа будет упор в виде болта, при помощи которого мы сможем настроить угол резки диска.
Шаг третий. Сборка каретки
Перед сборкой каретки подготовим «рельсу», которая будет двигаться по каретке, в качестве такой «рельсы» автор также использовал кусок квадратной трубы. На конце трубы сверлим отверстия, сюда мы будем крепить кронштейн, в котором закреплена болгарка.
Каретку собираем на болтах, гайках и шайбах. В качестве роликов ставим радиальные подшипники. Шайбы подбираем так, чтобы рельса двигалась в каретке с минимальными люфтами. Чтобы точно все отрегулировать, можно применять гайки с пластиковым фиксатором.
Шаг четвертый. Стойки и ось
Из кусков профильной трубы и уголков делаем стойки, к которым будет крепиться ось каретки. В качестве оси автор использовал резьбовой стержень, а гайки автор установил прямо в концы стоек, они туда вварены. Получается такой своего рода «резьбовой подшипник».
Шаг пятый. Сборка и испытания
Собираем самоделку, ставим стойки на основу, автор использовал лист фанеры, а можно закрепить стойку и прямо на столе. Перед установкой стоек, не забудьте накрутить стойки на ось каретки.
К рельсе прикручиваем кронштейн для болгарки, а уже на кронштейн ставим саму болгарку. На болгарку автор установил хомут для крепления канализационных труб, в этот хомут упирается регулировочный болт.
Все готово, регулируем диск при помощи угольника и можно резать. Автор легко работает на станке по стали, в качестве упора он использовал стальной уголок, а щель в основе под диск прорезал болгаркой. Если на машину проставить диск по дереву, можно легко резать доски, фанеру и другие материалы. Автор также режет при помощи станка кирпич, установив на болгарку диск по бетону.
На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.