Угловые соединения. Столярные и плотничные работы
Угловые соединения
Такой тип креплений чаще всего используют в креплении оконных, дверных блоков, парниковых рам, элементов скамеек и качелей. Угловое соединение отличается от других тем, что сплачиваемые детали располагают по отношению друг к другу под углом в 90°. В зависимости от использованных креплений все угловые соединения разделяют на соединения на шип и на ус.
Угловые соединения могут быть Т-образные и L-образные.
L-образные угловые соединения (они также носят название концевых) имеют множество вариантов: от простого – вполдерева, до наиболее прочного – на тройной шип (рис. 54).
Рис. 54. Угловые концевые соединения: а – с одинарным открытым сквозным шипом; б – с одинарным сквозным потайным шипом впотемок; в – с одинарным глухим шипом впотемок; г – с тройным открытым сквозным шипом; д – в прямую накладку вполдерева; е – в сквозной «ласточкин хвост».
Угловые соединения на шип имеют несколько разновидностей. Сквозное соединение на шип (рис. 54, а, б, г) может иметь в своей конструкции от 1 до 3 шипов, причем с увеличением количества шипов увеличивается и прочность крепления. Несквозное соединение отличается от сквозного тем, что шиповое крепление происходит в середине деталей и внешне остается незаметным. В этом случае внутри заготовок делают небольшие углубления под шипы, которые немного глубже, чем сами шипы, чтобы осталось место для клея (рис. 54, в).
Угловые соединения на ус отличаются тем, что стороны деталей, соединяющихся между собой, срезаны под углом в 45°. Так же как и соединения на шип, крепления на ус могут быть сквозными, при которых видно сплачивание, и несквозными, когда само крепление зафиксировано внутри деталей.
Сквозное соединение на ус (рис. 55) укрепляют как одним шипом, так и тремя.
Рис. 55. Угловое сквозное соединение на ус.
Принцип крепления здесь такой же, как при угловом несквозном на шип. При несквозном соединении на ус разглядеть положение шипа невозможно. Здесь в равной степени могут использоваться как круглые шипы, так и плоские – крепление от этого ни в коей мере не ослабеет (рис. 56).
Рис. 56. Угловое несквозное соединение на ус.
Но при выборке древесины под шипы обязательно делают гнезда немного больше, чем сами шипы, чтобы потом заготовки легко соединялись между собой.
Шиповые соединения выполняют на клею. Их делят на концевые, угловые и ящичные.
Существует очень много вариантов таких соединений (рис. 57).
Рис. 57. Угловые шиповые соединения.
Например, угловые концевые соединения можно делать со сквозным шипом, со сквозным или несквозным шипом впотемок. Такие соединения применяют при вязке брусьев створок, фрамуг, форточек, дверей и т. п.
Для строительства дома или возведения крыши необходимо освоить еще два типа соединения: угловая врубка и врубка в лапу.
Угловую врубку можно отнести к угловым типам креплений, т. к. детали по отношению друг к другу находятся под определенным углом.
В зависимости от величины угла различают два типа такого соединения, которые в одинаковой степени перпендикулярно направлены на действующую силу соединения – сжатие.
Первый из них используют только тогда, когда угол между деталями не превышает 45°. Сначала вытесывают древесину со вставной деталью, а затем подгоняют под нее поверхность основания (рис. 58).
Рис. 58. Угловая врубка. I тип.
Второй тип соединения требует угла не меньше 45° между соединяющимися деталями. Врубку здесь делают несколько иначе, чем при первом типе. Она представляет собой две плоскости, расположенные под разными наклонами к первоначальной поверхности основания (рис. 59).
Рис. 59. Угловая врубка. II тип.
Врубку в лапу используют только при строительстве сруба стен или колодца. Чаще всего такое крепление делают простым, так как оно и без того прочное, но встречаются и некоторые усложнения конструкции в виде дополнительных накладок. Чтобы получилась врубка, обтесывают конец бревна, сформировав куб, а затем делят его стороны на 8 частей.
Затем из куба на торцевой поверхности вырубают трапецию, одно основание которой составляет 6 частей, а другое – 4 части.
Лапа со стороны вдоль волокон должна иметь форму трапеции, постепенно сужаясь к основанию бруска. Возле бруска толщина трапеции должна составлять примерно 2–3 части, а с торца не больше 6 частей (рис. 60).
Рис. 60. Врубка в лапу.
При соединении бревен таким типом крепления готовый сруб будет выглядеть так, как показано на рис. 61.
Рис. 61. Схема крепления сруба в лапу.
Вырубка бревен и брусьев для соединения в обло и в чашу показана на рис. 62.
Рис. 62. Соединение (сопряжение) рубленых стен: а – в обло; б – в чашу.
Т-образное соединение названо так из-за своего внешнего вида. После закрепления деталей вставная деталь как бы вырастает из массива другой. Чаще всего такой тип соединения используют при сопряжении лаг перекрытий и перегородок с обвязкой дома.
Угол, при котором соединяют детали, обязательно должен быть 90°. При других углах соединение получается непрочным и очень быстро приходит в негодность.
Среди множества разновидностей Т-образного соединения два типа встречаются чаще других (рис. 63).
Рис. 63. Т-образные соединения: а – с потайным косым шипом «ласточкин хвост»; б – с прямой ступенчатой накладкой.
При первом типе используют потайной шип, имеющий трапециевидную форму, который вставляют с одной из сторон балки (рис. 63, а).
Во втором типе для крепления используют ступенчатую прямую накладку (рис. 63, б). Делают такую накладку следующим образом: выбирают древесину с одной части на 1/2 всей ширины, а с другой – на 1/3. Затем на первой части выбирают древесину на половине накладки еще наполовину, тем самым толщина незатронутой части бруска составляет 1/4 от ширины целого бруска.
На второй части конструкции, где первоначально древесина выбрана лишь ни 1/3, делают еще небольшое углубление так, чтобы незатронутая древесина составляла 1/2 всей толщины бруска. Такая ступенчатая накладка считается наиболее прочной. Для дополнительного крепления лучше использовать клей. Шурупы и гвозди могут только нарушить целостность ступеней.
Следующая глава >
Соединения вполдерева своими руками — пошаговая инструкция
Врубка вполдерева – простой и надежный способ соединить две одинаковые детали под прямым углом. Этот метод пригодится при создании угловых, крестовых и Т-образных соединений. Сделав разметку и выбрав в каждой детали половину материала по толщине, вы получите аккуратное и прочное соединение, которое станет незаменимым при сборке рам и конструкций из бруса.
Врубку вполдерева производят разными способами: с использованием фрезера, циркулярной или ленточной пилы. Мы же расскажем, как создавать идеально плотные соединения, используя классический набор ручных инструментов.
ИНСТРУМЕНТЫ
- столярный угольник;
- разметочный рейсмус;
- карандаш или разметочный нож;
- обушковая пила;
- широкая столярная стамеска.
Угловые соединения вполдерева своими руками
Угловая врубка вполдерева (внахлестку) – наиболее распространенный тип рамного соединения. Его логика предельно проста: на концах обеих деталей вырезают углубления (фальцы) по ширине ответной детали. Фальц образует грань и заплечик – они должны быть идеально ровными и строго перпендикулярны друг другу. В качественном соединении поверхности обеих деталей плотно подогнаны и образуют стык без малейших зазоров.
О методах точной подгонки столярных соединений вы можете почитать в статье, посвященной данной теме.Разметка соединения
Создайте разметку под выборку фальца. Для этого используйте столярный угольник, рейсмус и разметочный нож.
Отмерьте длину грани по ширине сопрягаемой детали. Прочертите линии разметки на кромках. Установите рейсмус на половину толщины детали и сделайте боковую разметку.
Совет! Создавая столярные соединения своими руками, вместо карандаша используйте острый разметочный нож. Он обеспечит высокую точность разметки и отсутствие следов на готовой детали. При этом углубленная линия станет удобной стартовой позицией для стамески или обушковой пилы.
Вырезание фальца
Используя обушковую пилу, отпилите отходную часть на каждой детали, аккуратно следуя по разметке без сильных нажимов и рывков.
Зачистка соединения
При помощи широкой стамески зачистите грань и заплечик, добившись максимально плотного прилегания деталей.
Т-образное (тавровое) соединение
Тавровое соединение внахлестку – это еще одна вариация запила вполдерева, которое широко используют при создании рамных конструкций. В этом случае конец одной детали примыкает к середине второй. На первой вырезают фальц (по аналогичной схеме, как в угловом соединении), а на второй посадочный паз. Ниже предложена одна из схем его создания такого паза вручную.
Сделайте разметку на лицевой стороне, ориентируясь на ширину ответной детали.
Используя рейсмус и угольник, нанесите разметку на кромках.
Сделайте пропилы в отходной части. Они облегчат последующую выборку стамеской.
Широкой столярной стамеской снимите отход. Снимайте послойно, двигаясь от центра к краям.
Выполните зачистку паза. Грань и заплечики должны быть идеально ровными и сходиться строго под прямым углом. Это обеспечит максимально плотное прилегание деталей.
К вопросу о фиксации
Столярные соединения вполдерева не имеют механической связи, поэтому их закрепляют при помощи склейки. О том, как правильно склеивать дерево и выбирать подходящий клей мы подробно поговорили в предыдущих материалах.
На время высыхания конструкция должна быть зафиксирована струбцинами. Ставя зажимы, убедитесь, что их давление распределяется равномерно. Неправильно установленная струбцина может деформировать детали или нарушить подгонку соединения.
В отличие от рамных конструкций бревна или брус укрепляют по другой технологии. В этом случае для фиксации соединения используют шурупы, шканты или нагели.
соединения 2.0 Фото обзор «Арсенал Мастера» Обновление 2019 года!
Приветствуем Вас на нашей странице «Супер — соединения»!
Обновление 2019 года! Обзор расширен, добавлены фото еще больше примеров соединений от лучших Мастеров!
В этой обзорной фото — галерее специалисты «Арсенал Мастера» с 2016 года собирают фото и идеи на тему Столярных и Плотницких соединений, используемых в изделиях из древесины.
* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.
Соединения столярных (деревянных) изделий: стандартные и нестандартные.
Рассмотрим соединения от простейших до сложных: как в изготовлении, так даже и в восприятии
Быстрые ссылки вниз (навигация по странице):
Данный вид соединения изготавливают с применением Фрез для сращивания (под склейку).
Популярное фото
Бывают просто ящички, а бывают «Ящички» с Большой буквы!
Красота достигается применением углового соединения на контрастной древесине.
Такие соединения изготавливаются с применением фрезы для углового сращивания на фрезерном станке (столе):
Популярное фото
С помощью фрезы для углового сращивания (под склейку) соединение двух боковин ящика получается более точным и прочным, а если использовать древесину контрастных цветов, как на фото, то создается дополнительный визуальный эффект, который украсит любую шкатулку.
Как правило, все мы привыкли к стандартным соединениям, к примеру, неразъемными в шип-паз.
Но даже эти обычные соединения можно сделать по особому красиво и функционально!
Плоский шип.
Прямой шип можно изготовить тремя разными способами:
1. Ручными инструментами: при помощи ручной пилы и стамески
Рекомендуем КОМПЛЕКТ для изготовления шипового соединения: Пила столярная обушковая классическая Dovetail 20tpi ПЛЮС Рейсмус Veritas 150 мм ПЛЮС Стамеска плоская NAREX PREMIUM 20 мм 05T0505-05N3631-811670-AM
2. При помощи электропилы
Обычно соединения этого типа выполняются в столярной мастерской на фрезерном станке.
Однако если у вас нет фрезерного станка или в данный момент вы не можете им воспользоваться, для данного вида работ можно использовать монтажную дисковую пилу.
По ссылке пример применения «Изготовление пазов и шипов для углового концевого соединения монтажной дисковой пилой»
3. При помощи фрезера и специального шипорезного приспособления
или с помощью фрезера и фрезерного шаблона :
Вариантов применения данного типа соединения «шип-паз» — великое множество:
Популярное фото
Скрытые шипы, как на фото ниже, выглядят так, что непонятно, как сделана эта конструкция и за счет чего она держится:
На фото сборка двери в финальной стадии, выполненной на классических соединениях «Шип-паз». Приятен момент завершения работы!
Склейка происходит популярным среди профессионалов клеем Titebond.
На фото ниже дизайнерский стол от Matthew X. Curry (США): столешница из фигурного грецкого ореха с добавлением вставок из венге и перекрещением «Х» в натуральном сучке.
Пристругивание торцевой части шипа ручным рубанком (торцовочным рубанком или даже номер 4 или 5 для широких шипов как на фото) помогает окончательно сформировать декоративный привлекательный облик соединения:
Популярное фото
Главная «фишка» этого соединения на фото выше — изготовление объемного изделия из плоских элементов — фанеры.
Используется обычный шип, изготовленный в разных плоскостях.
Популярное фото
На фото выше декоративный элемент в виде Х — это самое простое шиповое соединение, которое сделано изящно и красиво, но не скрытым, а наоборот, «открытым» — соединение вынесено на лицевую поверхность столешницы. Технологически здесь использовано замковое соединение с перекрестно установленным клином в шип. Соединение только кажется простым: для его исполнения требуется высокая точность изготовления.
Журнальные столики с красивыми вариантами соединения «шип-паз»:
Популярное фото
В этой фотографии выше завораживает все! И красота дерева, и мастерство исполнения, и гениальность и простота самого соединения (шип-паз).
Безграничны фантазия и мастерство, когда есть опыт работы и по дереву, и и камню!
Популярное фото
Еще один оригинальный пример комбинированного соединения шип-паз и «на нагелях» на контрастной древесине.
Фишка в том, что ножка стола крепится не классическим способом снизу к столешнице, а врезается в массив столешницы. Полностью отсутствует основание с царгами.
Гребенчатые шипы или многошиповое соединение
Как правило шипы здесь напиливаются на циркулярной стационарной пиле или выфрезеровываются на фрезерном станке (столе) с применением специальных многошиповых фрез для сращивания
Популярное фото
На фото показано многошиповое соединение с шипами разной длины. Данное соединение не получится выполнить только с использованием электроинструмента.
Трапециевидные пазы можно выполнить только с помощью стамесок.
Популярное фотоСоединение на круглых шкантах может быть скомбинировано с шиповым соединением под склейку как на фото ниже и выполнено с помощью Фрезы для сращивания. Данное решение может быть применимо как для реставрации, так и для изготовления нового изделия. Это клеевое соединение получается более прочным и надежным, благодаря большей площади склейки.
На фото ниже детский стульчик из массива дерева от японского дизайнера Mikita Kobayashi:
Для изготовления круглых шипов могут быть использованы пробочники — сверла-фрезы, которыми высверливают круглую шпонку.
Соединения на нагелях:
Особенность как круглых, так и квадратных (прямоугольных) в сечении нагелей в том, что они четко фиксируют соединяемые заготовки друг с другом. И исключают при усыхании древесины, ее «»ведение» — подвижки.
Популярное фото
Угловое соединение шип-паз, фиксируемое нагелем, позволяет скрепить две заготовки с высокой прочностью, при этом изделии остается разборным.
Наибольшее распространение данный вид соединений где нагель используется в качестве фиксирующего элемента получило в деревянном домостроении.
Соединения «Ласточкин хвост»:
Данный вид соединения приобрел широкое распространение из-за своей прочности и красоты:
Популярное фото 
Классический «Ласточкин хвост» на угловом соединении ящичных боковин завораживает своей Красотой благодаря контрастным цветам покрытия на одном и том же материале. Использование натуральных масел для окраски деревянных изделий позволяет тонировать даже самую сосну так, что она выглядит как дорогое дерево.
Популярное фото
Всегда красиво смотрится сочетание контрастных цветов, исполненных разными породами дерева! На фотографии выше мы видим составное соединение «Ласточкин хвост», выполненное с дополнительным вставным третьим элементом.
Данное соединение можно выполнить с помощью шипорезного приспособления (шипорезки). Широкие возможности здесь предлагает Профессиональная шипорезка Leigh D4R Pro с изменяемым шагом «пальцев» (шипов), благодаря чему соединение выглядит сложным и дорогим.
На фото ниже скамья из ели, пролежавшей на открытом воздухе 20 лет, увеличенный шип ласточкиного хвоста соединяет негабаритные ножки со скамьей, делая ее массивной и крепкой безо всякого клея и винтов:
Игра на контрастах как на фото ниже:
сочетание пород разного дерева, разного цвета, и соединение «ласточкин хвост», выполненное с широкими шипами и узкими промежутками между ними, создает лучший визуальный эффект. Данное соединение выполняется вручную и на фото привлекает высокая точность исполнения!
Опытному Мастеру в этом помогают всего пять инструментов:
Посмотреть Набор иструментов для изготовления ящичных шипов «Ласточкин хвост» 1: Пила обушковая, Стамеска, Рубанок, Рейсмус, Шаблоны угловые
Посмотреть Комплект для изготовления ящичных соединений INCRA I-Box PROMO 2 : Фрезерный стол M-RT COMBO 4 плюс шипорезка I-BOX плюс приспособление для изготовления деревянных петель
КОМПЛЕКТ для изготовления шипового соединения: Пила столярная обушковая классическая Dovetail 20tpi ПЛЮС Рейсмус Veritas 150 мм ПЛЮС Стамеска плоская NAREX PREMIUM 20 мм 05T0505-05N3631-811670-AM
Видео по изготовлению сложного соединения «ласточкин хвост»:
Фото примеры сложных вариаций соединения «ласточкин хвост»
Фото готового образца выше — а ниже Разъясняющая схема как изготавливается «нереалистично» выглядящее соединение «Ласточкин хвост», выполненное на всех четырех сторона бруса.
Популярное фото
Еще примеры Сложных «Ласточкиных хвостов»
Популярное фото 
На фото изображено неразборное ящичное соединение «Ласточкин хвост» на скругленном угле. Это соединение отличается от стандартного углового тем, что изначальная заготовка должна быть гораздо толще для обеспечения радиуса на угле. В дальнейшем снимается большой объем материала. Готовые изделия с таким соединением демонстрируют серьезный уровень Мастерства.
Видео изготовления закругленного угла с соединение ласточкин хвост:
Популярное фото 
Великолепная реализация соединения «Ласточкин хвост». Можно уже придумать поговорку: «Сколько Мастеров, столько и «Ласточкиных хвостов»!..
Оригинальность этого решения в том, что все донца пазов лежат не на прямой а на дуге, поэтому выполняется исключительно вручную.
Еще фото сложных вариаций соединения Ласточкин Хвост.
Такое соединение требует высокой точности изготовления:
Популярное фото
Соединение нескольких сходящихся брусьев (стропил) почти всегда оказывается технически сложной задачей. Особенно если надо сделать соединение разъемным, но при этом прочным и надежным. В данном случае 8 балок (стропил) объединены в единую конструкцию с помощью соединения «ласточкин хвост». В таких конструкциях пазы и шипы изготавливаются с помощью ручного фрезера и шаблонов.
Любая крыша, имеющая в плане многогранный или круглый скат (к примеру крыша беседки или башни), может быть выполнена по данной схеме.
Сложное составное соединение, применяемое в деревянном каркасном и фахверковом домостроении.
Популярное фото 
На фото выше оригинальное решение врезки ножек стола в столешницу. И снова «Ласточкин хвост»! Но в совершенно другом исполнении: здесь шип состоит из двух симметричных деталей.
Оригинально, красиво и надежно.
На фото ниже — вместе все образцы Лучших соединений «Ласточкин хвост» по популярности просмотров у нас в Арсенал Мастера:
Более сложные фигурные соединения
Разнообразные фигурные шипы можно делать с помощью фрезера и специального шипорезного приспособления — шипорезки
А вот такие соединения можно выполнить только со специальными шаблонами
при помощи шипорезного приспособления — шипорезки Leigh :
Соединения на плоских шкантах (дюбелях) Домино:
Такие шканты еще называют «Домино».
Данный вид соединения с применением соответствующих инструментов обеспечивает высокую скорость изготовления, чистоту и качество сборки.
Примеры изготовления соединений с помощью фрезера «Домино»:
1. Соединение панелей впритык
2. Соединение панелей в ус
3. Соединение круглого профиля
С применением вклеиваемых шкантов Domino и фрезера Domino DF 700 можно собирать мощные каркасные конструкции:
и даже сложные и красивые угловые соединения на ус:
Соединения на шпонках:
Данный вид соединений изящно смотрится и при этом прост в изготовлении.
Популярное фотоНа схеме предложены варианты соединений с помощью вставных шипов.
Для изготовления паза под шпонку «ласточкин хвост» потребуется изготовить дополнительное приспособление:
Популярное фото 
Для непосвященного человека — такое соединение на фото — настоящий ребус: угадать, как же это сделано?
А по сути, это самое обычное шиповое соединение, когда плоский шип, изготовленный из тонких обрезков материала, вставляется в паз, выполненный циркулярной пилой, перпендикулярно к обоим боковинам, как на фото. Круглые элементы, могут быть просто как декоративными (неглубоко посаженными), так и функционально фиксирующими шип — нагелями.
На фигурных шпонках
Соединения на круглых шкантах:
Данный вид соединения может быть изготовлен двумя способами:
С помощью различных кондукторов и дрели (шуруповерта)
Соединения на ламелях:
Как правило, все мы привыкли к стандартным соединениям, к примеру, разъемным — шурупами.
Но даже эти обычные соединения можно сделать по особому красиво и функционально!
Соединения на гвоздях, штифтах и скобах:
Данный вид соединения используется в основном для крепления или отделочных, декоративных элементов или в каркасном домостроении.
Мы не будем здесь рассказывать про «семь секректных способов» работы молотком и показывать «красоту» соединений, выполненных на гвоздях.
Но вот на специальных молотках, буквально в двух словах, «остановимся».
Шпилечные молотки:
Специальные молотки для рамок и окон. Могут быть с поворотным бойком.
Чрезвычайно популярны стали японские молотки.
Ими удобно, как забивать гвозди, так и работать с инструментом, к примеру со стамесками.
Ювелирные молотки:
Пневматические шпилько и гвоздезабивные пистолеты
Сейчас применяются в самых разнообразных сферах: для установк наличников, крепления вагонки, досок и просто фиксации двух заготовок перед склейкой.
Крепление наличников на микрошпильку (0,6 — 0,64 мм) с помощью пневмопистолетов (шпилечников):
Варианты наличников и дверных полотен:
Микрошпильку или отделочный гвоздь (толщиной до 1 мм) также используют при изготовлении шкатулок и всяческих коробок:
Пневмопистолетами, работающими со скобами или отделочным гвоздем, удобно крепить вагонку, штапики и другие деревянные декоративные элементы.
В плотницких работах используются пневмопистолеты с более серьезными гвоздями
Соединения на шурупах:
Прямое соединение.
Угловые соединения деревянных изделий
Угловые соединения деревянных изделий
В любом столярном изделии или мебели важнейшим узлом являются угловые соединения. Именно они обеспечивают качество и долговечность деревянных изделий. По сравнению с креплением на шкант, классический способ — шиповое соединение на клей обладает большей долговечностью и жесткостью. Такие соединения применяют в тех случаях, когда в собираемой раме должен быть паз или фальц для вставки филенки или стекла.
На практике они представлены несколькими вариантами: два паза и вставляемый в них шип, одностороннее или двухстороннее соединение на “ус” и с двойным шипом. Но наиболее простым вариантом для домашнего мастера остается использование вставляемого (“чужого”) шипа. Такое соединение ничто иное, как пазогребневое соединение.
Качество соединения полностью зависит от точного соответствия паза и шипа, что достигается лишь выбором измерительного инструмента и хорошо наточенной пилой и долотом.
При угловом соединении с одним шипом толщину бруска разделяют на три равных части (на бруске менее 25 мм шип должен быть несколько толще щеки паза).
При разметке сначала переносят ширину рамы на внутренний край противолежащей детали. Риски наносятся с помощью угольника шилом. Поскольку древесина вокруг шипа выбирается, то его разметку делают с любой стороны. Для паза разметка делается только по его узкой стороне. Затем детали помечают. В вертикальных элементах рам принято делать пазы, а в горизонтальных — шипы. Пазы размечают рейсмусом. Шиповой лучковой пилой запиливают по отпадающей части (для паза до основания, для шипа — до уступа). Затем выдалбливают долотом паз. Для этого запиленную деталь крепят на верстаке. Долото ставят срезом заточки к отделяемой части и легкими ударами вбивают киянкой точно в метку. Сначала выдалбливают клинообразное отверстие. Отделяемую часть древесины оставляют на месте, чтобы при работе с обратной стороны был упор. Шип вырезают под прямым углом с помощью усорезной пилы.
 Ширину рамы переносят на противоположную деталь, выдерживая перпендикулярность. Добавляют 2—3 мм на ширину пропила. |  Размечают паз и шип с помощью рейсмуса. Это наиболее простой и точный способ разметки. |  Пилят всегда со стороны отделяемой части по середине разметки. Шиповая лучковая пила предназначена именно для таких работ. |
 Вспомогательный шаблон-упор, сделанный самостоятельно, поможет делать точные пропилы и на циркулярной пиле. При этом соблюдайте безопасность. |  Пазы выдалбливают долотом. Для этого детали соединения стягивают струбциной или фиксируют на верстаке. По долоту слабо бьют киянкой. |  Усорезная пила с фиксируемой регулировкой угла позволит точно проложить шип. Эту работу можно сделать и на циркульной пиле. |
Особые варианты угловых соединений
Особые формы пазов и шипов — двойной шип и пазы на “ус”. Двойные шипы используются в изделиях, подверженных большим нагрузкам, и толстых рамах. Если рамная конструкция в конце будет профилирована, то делают соединение на “ус”. Существуют односторонние и двусторонние пазы на “ус”, (из-за недостаточной площади контактных поверхностей они менее прочны).
Паз должен располагаться в средней трети толщины детали. Выборку вокруг шипа делают меньше глубины паза, иначе в соединении будет щель. После сборки отпиливают оставшиеся щечки паза по всей длине. Возможен и обратный вариант.
Фальц на раме должен быть согласован с разделением на три части. Это сэкономит время доработки на шипе. Ширина фальца должна быть учтена при разметке, иначе при фрезеровании и здесь возникнут щели.
После шлифовки внутренних и внешних поверхностей паза и шипа раму склеивают. При этом необходимо сжать угловое соединение в двух плоскостях через прокладки. Торцы паза и шипа должны быть открыты для контроля и подгонки при сборке. Выступающий клей удаляют. При склеивании контролируют прямой угол рамы.
После высыхания клея струбцины снимают и сошлифовывают выступающие части шипа или щек паза от флангов под уровень с внешней стороной изделия.
Что бы еще почитать?
Поделитесь ссылкой на статью в социальных сетях
Вы можете оставить свой комментарий
Поделитесь своим мнением, что Вы думаете о прочитанном?Если Вам не понравилась статья, напишите в комментариях причину.
Возможно, Вы заметили ошибку или у Вас появились вопросы, напишите об этом.
Только зная Ваше мнение, можно будет улучшить и дополнить статью.
Столярные и плотницкие соединения и крепления — Большой справочник столяра. Все виды столярно-плотницких работ своими руками — В. С. Котельников — rutlib5.com
Столярные и плотницкие соединения и крепления
В процессе столярно-плотницких работ широко используются различные виды соединений деталей и элементов.
Соединение должно быть очень прочным и точным, чтобы получилась правильная геометрическая форма изделия.
Отдельные детали приходится сращивать по длине, под различными углами и т. д. В различных случаях используются те или иные типы соединения или крепления.
Сращивание
Сращивание (наращивание) брусков применяется при соединении деталей по длине. Этот вид соединения применяется и в строительстве, и в мебельном производстве.
Сращивание выполняется в шип с прямым или косым стыком.
Прямое соединение брусков вполдерева делается с прямым или косым стыком, а косое соединение вполдерева – с прямым стыком.
Широко используются замочные соединения в простой накладной замок или клиновой замок, а также соединения шипом в торцевой паз. Кроме того, соединения бывают на косую фугу, на круглых вставных шипах-шкантах в торец и пр.
Серединные соединения деталей под прямым углом для изготовления решеток
Для таких соединений используются различные способы, которые делятся по характеру врезки на проушечные, вполдерева или гнездовые. Чтобы скрепить бруски рамки и предотвратить их расхождение, применяется средник в лапу или в накладной «ласточкин хвост». Для предотвращения коробления связываемого бруска (особенно при его большой ширине) применяется соединение вполдерева гребнем.
Соединения для изготовления рамок из брусков с прямоугольной подрезкой
В этом случае используются вязка сквозным одинарным шипом, соединение шипом впотемок и вполупотемок, внакладку, впроушину с подрезкой заплечиков на ус, крепление с помощью круглых вставных шипов-шкантов.
В том случае, если невозможно сделать открытую вязку сквозным одинарным шипом, выполняется соединение шипом в потемок. Для него подготавливается гнездо, шип подрезается так, чтобы образовались заплечики-потемки, перекрывающие гнездо. Шипы с потемком бывают сквозными (на всю толщину бруска) или глухими (скрытыми в бруске). Вязка с открытым шипом гораздо прочнее, чем впотемок.
Иногда потемочный шип заменяется соединением в полупотемок. Полупотемок срезается на одной стороне шипа на половину длины или чуть больше. Такое соединение применяется при изготовлении табуретов для вязки ножек, а также столов с царгами.
Для изготовления оконных переплетов и дверных полотен используется шиповое соединение впроушину с подрезкой заплечиков на ус.
Для рамочных угловых соединений применяются круглые вставные шипы-шканты, которые делаются из сухой древесины твердых лиственных пород. Эти приспособления дают очень прочные соединения.
Шканты бывают круглыми или восьмигранными со снятыми фасками по концам, которые обеспечиваю
Столярно-строительные деревянные изделия, их классификация
При изготовлении столярно-строительных изделий применяют самые разнообразные соединения. Различают соединения разъемные и неразъемные. Разъемные соединения могут быть жесткими (на винтовых или клиновых стяжках, вставных круглых шипах, шкантах и др.) и шарнирными на петлях, а также съемными, стационарными (несъемными). Неразъемные соединения выполняют посредством склеивания, на плоских или круглых шипах с клеем, гвоздях, шпильках, нагелях, шурупах, скобах и т.п.
Широко используют шиповые соединения, которые подразделяют на угловые и по длине. Угловые шиповые соединения бывают концевыми, серединными и ящичными. Шипы могут быть цельными и вставными, плоскими, клиновыми (зубчатыми) и круглыми, сквозными и не сквозными, полупотайными и потайными. Соединения по кромке (ширине) различают на гладкую фугу, в четверть в паз на рейку, в паз и гребень, а по длине подразделяют на усовое и зубчатое клеевые соединения.
Соединение брусьев: а — ступенчатое; 6 — на прямоугольную трапецию; в — шиповое; г — ступенчатое с заплечиком; д — крестообразное соединение в паз; е — Т-образное; ж — под углом горизонтальных брусьев с вертикальными; 1 — потайное на прямоугольную трапецию; 2 — на прямоугольную трапецию с клиньями; 3 — потайное на прямоугольную трапецию с частичным углублением; 4 — трапецеидальное; 5 — сквозным шипом; 6 — потайным шипом; 7 — в паз и гребень прямоугольный |
Для изготовления оконных и дверных коробок, оконных переплетов (створок, форточек, фрамуг), рамочных дверных полотен и щитов встроенной мебели, рамок столярных, перегородок, других изделий применяют угловые шиповые соединения. На одной детали делают шип, а на конце присоединяемой к ней другой детали — проушину или гнездо. Соединяя такие детали под углом 90°, получают рамки, коробки, ящики, каркасы.
Угловые концевые усовые соединения используют в сопряжениях в углах наличников, плинтусов, карнизных брусков. Запиливание их концов под углом 45° производят в специальном приспособлении — стуеле. Для изготовления рамок щитов и столярных перегородок, каркасов панелей стен применяют простые угловые соединения: впритык прямым торцом или вполдерева. Элементы таких соединений скрепляют гвоздями, нагелями, скобами в рамки и каркасы, которые обшивают досками, облицовывают фанерой, древесноволокнистыми или цементно-стружечными плитами.
Угловые ящичные соединения используют при изготовлении мебельных и других столярных ящиков. Прочные и трудоемкие соединения обеспечивают шипы «ласточкин хвост».
Соединение по длине на ус со склеиванием
| Соединение по длине зубчатым клеевым шипом. Для увеличения длины деталей можно применять соединения на ус, зубчатый шип, торцевым гребнем и вполдерева. | |
Виды зубчатых соединений по длине: вертикальное; б— горизонтальное; в — диагональное |
Изготовление элементов соединений
Для этого применяют ручные и электрофицированные инструменты, деревообрабатывающие станки и линии. Соединение нагелями, гвоздями, шурупами и другими крепежными изделиями. Детали и сборочные единицы изделий и конструкций могут соединяться и дополнительно крепиться нагелями, гвоздями, шурупами, саморезами, болтами, скобами, хомутами, зубчатыми пластинами и др.
Нагель представляет собой деревянный, металлический или пластмассовый стержень круглого, квадратного, прямоугольного или крестообразного сечения. Деревянные нагели круглого сечения называют шкантами. Нагели применяют для скрепления врубок, шиповых, кромочных и других соединений. Их вставляют в отверстия или гнезда.
В угловых шиповых соединениях деревянные нагели устанавливают на клею.
Отверстия под нагели высверливаются электродрелью. Оси отверстий должны быть перпендикулярны к поверхности соединяемых элементов. Отверстия должны обеспечивать плотную посадку нагелей. Отклонение размеров между центрами отверстий для нагелей составляют: для входных отверстий ±2 мм, для выходных отверстий поперек волокон древесины ±5 мм и для выходных отверстий вдоль волокон древесины ±10 мм.
Металлические нагели крестообразного сечения применяют для скрепления угловых шиповых соединений. Их забивают в древесину без предварительного высверливания отверстий. Заменять деревянные и металлические нагели в шиповых соединениях обычными гвоздями запрещается, так как они могут ржаветь, портить внешний вид соединений и снижать их прочность.
Нагели: а — деревянный квадратного сечения; б —деревянный шестигранного сечения; в — деревянный круглого сечения (шкант) или металлический; г — деревянный пластинчатый; д — металлический крестообразного сечения |
Пластинчатые нагели — вкладыши (шпонки) прямоугольного сечения, плотно защемляемые в древесине и предотвращающие сдвиг отдельных элементов конструкций относительно друг друга.
Соединение на гвоздях широко используют при изготовлении щитов опалубки, наката перекрытий, рабочих настилов подмостей и лесов, панелей стен, перекрытий и дощато-гвоздевых ферм крыши, настилке полов, обшивке стен, перегородок, потолков фрезерованными досками, древесными плитами. В соединениях элементов из древесины хвойных и мягко-лиственных пород гвозди, независимо от их диаметра, забивают молотком без предварительного высверливания отверстий для них. При соединении элементов из древесины твердолиственных пород и березы гвоздями диаметром до 6 мм их забивают без сверления отверстий.
Гвозди диаметра более 6 мм забивают в заранее высверленные отверстия, диаметр которых должен составлять 0,9 мм диаметра гвоздя, а глубина — 0,6 мм длины гвоздя. Это облегчает забивание гвоздей, предотвращает их гнутье и растрескивание (раскалывание) древесины. В древесноволокнистые плиты, тонкую фанеру и гипсокартонные листы (сухую штукатурку) гвозди забивают без сверления под них отверстий. При применении толстой фанеры, древесностружечных и цементно-стружечных плит в них высверливают отверстия немного меньшего диаметра с диаметром гвоздя или шурупа.
Болтовые соединения применяют в несущих деревянных конструкциях (составных балках, фермах и др.) из бревен, брусьев и толстых досок. Помимо нагелей, гвоздей, шурупов, саморезов и болтов для соединения плотничных конструкций применяют костыли, скобы, анкеры, хомуты и зубчатые пластины.
В деревянные пробки, заделанные в каменных стенах, забивают ерши, а через их отверстия гвоздями, шурупами, саморезами закрепляют оконные или дверные коробки, перегородки. Костыли (крюки) забивают в деревянные стены или пробки в каменных стенах крюком вниз, а к ним прикрепляют хомутами или проволочными скрутками элементы стропил или ферм крыши. Скобами скрепляют врубки сращивания, элементы каркасных домов и стропильных систем.
Угловые соединения деревянных деталей. Справочник мастера столярно-плотничных работ
Угловые соединения деревянных деталей
Чаще всего такой тип соединения заготовок используют в процессе изготовления оконных и дверных блоков, а также деревянных рам. Скрепленные таким образом детали оказываются расположенными по отношению друг к другу под прямым углом. Все угловые соединения можно разделить на две группы: крепление на шип и «на ус».
При посадке заготовок на шип применяют самое разное число шипов (чаще 1–3). Если необходимо выполнить особо прочное соединение, то количество шипов следует увеличить. Существует две основные разновидности крепления на шип: сквозное (рис. 60) и несквозное. В последнем случае шипы оказываются замаскированными внутри детали. Для придания конструкции прочности паз под шип на деревянной детали следует делать несколько более глубоким, оставляя, таким образом, место для клея.
Соединение деревянных деталей «на ус» заключается в том, что заготовки крепятся под углом в 45° по отношению друг к другу.
Рис. 60. Угловые соединения деревянных деталей: а – сквозное «на ус»; б – сквозное на шип
К угловым соединениям можно также отнести и угловую врубку. В зависимости от угла, под которым располагаются детали после посадки, различают два типа такого крепления. Первая разновидность: когда заготовки соединяют под углом не более 45°. При этом сначала делают деталь, снабженную дополнительным элементом, после чего прикрепляют ее к основанию.
Вторая разновидность угловой врубки: детали находятся под углом более 45°. Такая конструкция представлена двумя заготовками, которые располагаются под различным углом наклона по отношению к плоскости основания.
Поделитесь на страничкеСледующая глава >
