Угловые соединения деревянных изделий: Угловые соединения деревянных изделий. Методы и способы соединения деревянных деталей Плотницкие соединения — Антемион

Содержание

Угловые соединения деревянных изделий. Методы и способы соединения деревянных деталей Плотницкие соединения

Все фото из статьи

В этой статье мы сделаем обзор того, какие возможны варианты соединения изделий из дерева. А таких способов превеликое множество, от простого соединения встык до сложнейшего соединения «ласточкин хвост». Важно помнить, что не все их можно выполнить самостоятельно, но лишней нижеизложенная информация точно не будет.

Надежная сцепка — залог прочности и надежности для любой конструкции

Перечисляем допустимые варианты

Все они отличаются своей прочностью и сложностью, к примеру, корпус шкафа собирают фальцевым или стыковым соединением, реже используют совмещение «в паз» или «в ус». А вот для изготовления дверной рамы или панели пригодится мастерство шипового соединения.

Ниже перечислены способы соединения деревянных деталей.

Соединение деталей «встык»

Стыковым совмещением называют закрепление краев. Для этого обыкновенно используют крепежные средства и клей. Но стыковое соединение не очень-то надежное, поэтому его следует упрочнять, что сделать не так уж и сложно.

Крепление «встык» желательно упрочнять металлическим креплением: уголками и саморезами

Такой способ обыкновенно применяют при сборке лицевой рамы шкафа, где прочность не играет важной роли, поскольку части рамы надежно прикрепляются к самому шкафу. Соединение деревянных конструкций «встык» обычно укрепляют ламелями или нагелями, которые способны совместить отдельные части во время склейки.

Скрепление деталей «в ус»

Это совмещение имеет некоторые отличия от предыдущего. При склейке поверхности детали скашиваются под углом 45° по отношению к оси . Соединение деревянных деталей «в ус» также необходимо упрочнять с помощью дополнительного крепежа.

К сведению! Обычно такой способ объединения применяют в том случае, когда необходимо соединить два отрезка молдинга в углу.

Упрочнение соединения деталей из древесины

Как уже говорилось выше, упрочнить можно с помощью обыкновенных деревянных нагелей.

Нагельные укрепления обыкновенно совершают с помощью двух нагелей, вклеенных в один и в другой конец поперечины, в вертикальные стойки, в соответствующие им гнезда. Существует определенная инструкция выполнения таких соединений:

Размечаем гнезда для нагелей:

Для четкой разметки, необходимо подлежащие скреплению детали приложить друг к другу.
Провести линию карандашом, отмечая места для нагелей.

Продолжить линию на кромку каждой из заготовок, с помощью угольника.
Высверливаем гнезда для нагелей:

Для того чтобы гнездо расположилось ровно посредине деревянной детали, необходимо использовать кондуктор для сверления.
Чтобы гнездо получилось необходимой глубины, необходимо использовать муфту для стопора.

Совет! Если у вас нет стопорной муфты, можно заменить ее, надев на сверло маленький кусочек пленки.

Собираем детали:

Необходимо нанести на нагель клей и вставить его в соответствующее гнездо первой детали.
Соединяем детали вместе.
Зажимаем.
Оставляем на время, чтобы дать клею высохнуть.

Упрочнение соединения при помощи ламелей

Если сравнивать виды соединений деревянных конструкций, безусловно, выигрывает ламельное объединение. Пусть цена таких соединений будет чуточку выше, зато с ними очень легко и удобно работать.

Ламели – это спрессованное дерево в виде сплющенных шариков. Гнезда для таких шариков вырезают при помощи специальной ламельной машины. При этом отверстие получается идеальной формы. А из-за того, что ламели немного короче, нежели гнездо, совмещение деталей при склеивании получается более точным. Это очень не удобно.

Бруски столярных изделий соединяют между собой шиповым соединением, состоящим из двух элементов — шипа и гнезда или проушины. Шип — выступ на торце бруска, входящий в соответст-

Рис. 42. Виды шипов:

а — одинарный, б — двойной, в — многократный, г — круглый, д — «ласточкин хвост», е — односторонний «ласточкин хвост», ж, з — зубчатые, и — гнездо, к, л — проушины, м — глухой шип, н — шип впотемок, о — шип в

полупотемок

вующее гнездо или проушину другого бруска. Шипы бывают одинарными (рис. 42,а), двойными (рис. 42,6), многократными (рис. 42,в), т. е. более двух.

Цельный шип — это шип, составляющий одно целое с бруском. Вставным шипом называют шип, выполненный отдельно от бруска. Шип с поперечным сечением в виде круга называется круглым (рис. 42, г).

Шип «ласточкин хвост» (рис. 42,5) имеет профиль в виде равнобочной трапеции с большим основанием на торцовой грани шипа, односторонний шип «ласточкин хвост» — в виде прямоугольной трапеции с большим основанием на торцовой грани шипа (рис. 42,

е).

Зубчатый шип имеет профиль в виде треугольника или трапеции, меньшее основание которого является торцовой гранью шипа (рис. 42, з), двукосый зубчатый шип (рис. 42, ж)-равнобедренного треугольника.

Одинарные и двойные шипы применяют при изготовлении окон, рамочных дверей, мебели; шип «ласточкин хвост» — при изготовлении ящиков, коробок; зубчатые шипы — при клеевом соединении деталей (сращивании) по длине.

Помимо этого применяют шипы круглые вставные при соединении делянок (заготовок) по ширине. Шипы впотемок и полупотемок (рис. 42,н,о), используют при изготовлении рамок, ме-

Рис. 43. Форма обработанных брусков:

а — фаска, б — штаб (штап), в — закругление ребра, г — галтель, д — фалец-четверть, е — калевка, ж — шип, з — проушина, и — кромка с профильной обработкой, к — брусок, л — гнездо, м — раскладка, н — платик, о — свес; / — заплечики, 2 — боковая грань шипа, 3 — торцовая грань шипа, 4 — филенка, 5 — кромка, б — торец, 7 — пласть; / — длина шипа, Ь — ширина шипа, s — толщина шипа

бели и др. Кроме того, применяют гнезда и проушины, глухой шип, приведенные на рис. 42, и, к, л, м.

Шип впотемок делают не только при концевом соединении, но и в тех случаях, когда требуется, чтобы края гнезда были незаметны, так как получить ровные края гнезда не всегда удается. Чтобы скрыть этот дефект, у шипа вырезают потемок, т. е. снимают часть шипа по ширине с одной или обеих сторон.

Для того чтобы образовать шип, проушину, обработанные бруски, т. е. простроганные с четырех сторон на требуемый размер, -f- предварительно размечают.

Конструктивные части и элементы столярных изделий. Столярные изделия имеют следующие основные конструктивные части и элементы.

Брусок — простейшая деталь; бывает разных размеров, сечений и формы (рис. 43). Узкая продольная сторона бруска называется кромкой, а продольная широкая — пластью, линия пересечения пласти с кромкой — ребром. Концевую поперечную сторону бруска, образованную при торцовке под прямым углом, называют торцом.

При изготовлении оконных и дверных блоков бруски малых сечений (вертикальные, горизонтальные горбыльки створок) вы-

полняют из цельной древесины, а бруски больших сечений (коробки) делают клеёными.

Раскладками называют бруски, предназначенные для крепления стекол в створках, дверях или филенок в дверных полотнах рамочной конструкции.

Филенки представляют собой щит прямоугольной формы, изготовленный из столярной, древесностружечной или древесноволокнистой плиты. По форме филенки бывают плоские, со скошенными кромками и с профильной обработкой кромок. Филенку в рамках дверей устанавливают в паз, фальц и крепят раскладками или накладывают на бруски и крепят шурупами.

Фальцем называют прямоугольную выемку в бруске. Если выемка имеет равные стороны угла, то она образует четверть.

Платик — уступ, образованный для скрытия зазора; применяют в тех случаях, когда пригонка детали заподлицо затруднена. Использование платика упрощает сборку изделий. Применяют его при изготовлении мебели.

Свес — выступ за пределы основания. Применяют при изготовлении мебели.

Галтелью называют полукруглую выемку на кромке или пласти детали.

Рамка

состоит из четырех брусков, образующих квадрат или прямоугольник. Отдельные рамки имеют, кроме того, внутренние бруски-средники (рамочные двери, оконные створки с горбыль-ками).

Рамки собирают на шиповом соединении. Небольшого размера рамки собирают на одинарный открытый сквозной шип или шип с полупотемком или потемком. При изготовлении столярных изделий применяют преимущественно рамки прямоугольной формы, очень редко (для уникальных зданий) — многоугольные или круглые. Оконная створка, форточка, фрамуга, коробка — все это рамки.

Все соединения в оконных блоках выполняют на шипах. Прочность шипового соединения определяется его размерами и площадью склеиваемых поверхностей. Для увеличения прочности шипы делают двойными (в окнах).

Щиты изготовляют массивными (дощатыми) или с пустотами. Массивные щиты во избежание коробления следует набирать из узких реек (деталей) шириной не более 1,5 толщины, с подбором волокон, влажностью до (10±2)%.

При склеивании деталей по ширине одноименные (заболон-ные) пласти соединяемых реек должны быть обращены в противоположные стороны, а одноименные кромки — друг к другу.

Стыковать рейки по длине допускается, если стыки расположены вразбежку и расстояние между ними в смежных рейках не менее 150 мм. В щитах, предназначенных для несущих конструкций, рейки по длине не стыкуют. Из щитов изготовляют панели стеновые, тамбуры и др.

Во избежание коробления щиты делают со шпонками

Рис. 44. Виды щитов:

а — со шпонками, б — с наконечниками в паз (шпунт) и гребень, в — с вклеенной рейкой в торец, г — с вклеенной треугольной рейкой, д — с наклеенной треугольной рейкой, е —

многослойный

(рис. 44,а), с наконечниками (рис. 44,6), с вклеенными и наклеенными рейками (рис. 44, в, г, д). Шпонки в щитах делают заподлицо с плоскостью или выступающими. На каждый щит ставят не менее двух шпонок. Щиты со шпонками предназначены для дверей временных зданий и др.

a) S) в)

Рис. 45. Способы соединения щитов:

а — на гладкую фугу, б — на рейку, в — в четверть, г — в паз и гребень, д — в паз и треугольный гребень, е — в «ласточкин хвост»

Рис. 46. Клеевые соединения брусков, досок по длине:

а — торцовое, б — на «ус», в — на ступенчатый «ус», г — на ступенчатый «ус» с затуплением, д — зубчатое, е — вертикальное зубчатое, ж — горизонтальное зубчатое, з — зубчатое на «ус», и — ступенчатое; в — угол скоса, L — длина «уса» шипа, t — шаг соединения, 6 — затупление, 5 — зазор, В — толщина, i — угол шипа

Кроме дощатых изготовляют щиты многослойные, склеенные из трех или пяти однослойных щитов со взаимно перпендикулярным направлением волокон (рис. 44,е).

Массивные щиты склеивают на гладкую фугу (рис. 45,а), на рейку (рис. 45,6), в четверть (рис. 45,в), в паз и гребень (рис. 45, г, д) ив «ласточкин хвост» (рис. 45, е).

Соединение деталей из древесины. Сращивание отрезков по длине может быть торцовым, на «ус», зубчатым, ступенчатым (ГОСТ 17161-79).

Торцовое клеевое соединение (рис. 46, а) — это клеевое соединение торцовыми поверхностями склеивания. Под торцовым клеевым соединением на «ус» (рис. 46,6) понимают клеевое соединение плоскими поверхностями склеивания, расположенными под острым углом к продольной оси заготовок. Клеевое соединение на ступенчатый «ус» (рис. 46, в) — это соединение, в котором поверхности склеивания имеют выступ, препятствующий смещению заготовок в продольном направлении при растяжении. Соединение, в котором скошенные концы заготовок имеют затупление, препятствующее смещению заготовок в продольном направлении при растяжении и сжатии, называют соединением на ступенчатый «ус» с затуплением (рис. 46, г).

Зубчатое клеевое соединение (рис. 46, д) — это соединение профилированными поверхностями в виде зубчатых шипов, верти кальное клеевое соединение (рис. 46, е) — соединение с выходом профиля шипов на пласть заготовки. В горизонтальном зубчатом соединении (рис. 46, ж) профиль шипов выходит на кромку заготовки.

Зубчатое клеевое соединение на «ус» (рис. 46, з) — соединение

на «ус» профилированными поверхностями склеивания в виде зубчатых шипов.

Ступенчатое клеевое соединение (рис. 46, и) — торцовое соединение профилированными поверхностями склеивания в виде ступеньки, высота которой равна половине толщины заготовки.

Наиболее прочным является клеевое соединение на зубчатый шип. Этот вид соединения применяют для сращивания брусков створок, фрамуг, оконных и дверных коробок и других строительных элементов.

Зубчатое клеевое соединение (см. рис. 46, д) изготовляют в соответствии с ГОСТ 19414-90. Склеиваемые заготовки не должны отличаться по влажности более чем на 6 %. В зоне соединения заготовок не допускаются сучки более 5 мм. Параметр шероховатости поверхностей склеивания зубчатых шипов Rmmax по ГОСТ 7016-82 не должен превышать 200 мкм.

Размеры шиповых соединений приведены в табл. 1.

Таблица I. Размеры шиповых соединений

Сплачивание заключается в соединении брусков, досок, делянок по ширине кромки в щиты или пластями в блоки. Каждую заготовку, соединяемую в щит, называют делянкой.

В соответствии с ГОСТ 9330-76 соединение по кромке рекомендуется в зависимости от назначения изделий производить на рейку, в четверть, в прямоугольный и трапецеидальный паз и гребень и на гладкую фугу.

При выполнении соединений на рейку К-1 (рис. 47, а) следует при /, равном 20…30 мм, делать 1\ на 2…3 мм больше; S\ принимают равным 0,4 So для реек из древесины и 0,25 5 0 — для реек из фанеры. Размер S\ должен быть равен ближайшим размерам пазовой дисковой фрезы, т. е. 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 и 20 мм. На кромках допускаются одно- и двусторонние фаски.

Для соединения типа К-2 по кромке в четверть (рис. 47, б): ho = 0,5 So — 0,5 мм, b находится в следующей зависимости от S 0 :

S 0 , мм I2. ..15 15…20 20…30 30

Ь, мм 6 8 10 16

Рис. 47. Схемы соединений досок (делянок) по кромке:

а — по кромке на рейку К-1, б — в четверть по кромке К-2, в — в прямоугольный паз и гребень по кромке К-3, г — в трапецеидальный паз и гребень по кромке К-5, д — на гладкую фугу К-6 (по кромке), е — по кромке в прямоугольный паз и гребень К-4

Для соединения типа К-3 в паз и гребень (рис. 47, в) радиус закругления г делают 1…2 мм, а размер 1\ -на 1…2 мм больше размера / (табл. 2). На кромках допускаются одно- и двусторонние фаски.

Таблица 2. Размеры соединения К-3, мм

Размеры соединений К-4 (рис. 47, е) приведены в табл. 3. Таблица 3. Размеры соединения К-4, мм

Размеры пазов и гребней соединения К-5 (рис. 47, г) определяют по табл. 4.

Таблица 4. Размеры соединения К-5, мм

Шов, образуемый при соединении делянок, называют фугой. Делянки, из которых склеивают щит на гладкую фугу типа К-6 (рис. 47, д) должны иметь гладкие и ровные кромки, образующие с плоскостью (пластью) прямой угол по всей длине. Если при соединении делянок нет просветов, то прифуговка (пригонка) их выполнена качественно. Склеивают щиты в стяжных хомутах, вай-мах, прессах.

Помимо склеивания щиты можно собирать из делянок на круглые вставные шипы, при этом диаметр шипа должен составлять 0,5 толщины делянки, а длина должна быть 8… 10 диаметров. Шипы устанавливают с шагом 100… 150 мм.

Соединение в паз и гребень, а также в четверть производят путем отборки по всей длине кромки (делянки) с одной стороны паза или четверти, а с другой — гребня или четверти. Это соединение применяют при изготовлении щитов, настилке дощатых полов, устройстве столярных перегородок, подшивке потолков. Соединение на гладкую фугу более экономично, чем соединение в четверть или в паз и гребень.

При соединении на рейку вдоль кромок делянок выбирают пазы, в которые вставляют деревянные или фанерные рейки.

Кроме обработки цельных кусков древесины, часто приходится соединять деревянные детали в узлы и конструкции. Соединения элементов деревянных конструкций называют посадками. Соединения в конструкциях деревянных деталей определяются пятью видами посадок: напряженная, плотная, скользящая, свободная и очень свободная посадка.

Узлы — это части конструкций в местах соединения деталей. Соединения деревянных конструкций подразделяются на виды: торцевые, боковые, угловые Т-образные, крестовидные, угловые L-образные и ящичные угловые соединения.

Столярные соединения имеют более 200 вариантов. Здесь рассмотрены только соединения, которыми пользуются на практике столяры и плотники.

Торцевое соединение (наращивание) — соединение деталей по длине, когда один элемент является продолжением другого. Такие соединения бывают гладкие, зубчатые с шипами. Дополнительно их закрепляют клеем, шурупами, накладками. Горизонтальные торцевые соединения выдерживают нагрузки на сжатие, растяжение и на изгиб (рис. 1 — 5). Пиломатериалы наращивают в длину, образуя на концах вертикальные и горизонтальные зубчатые соединения (клиновой замок) (рис. 6). Таким соединениям не нужно быть под давлением в течение всего процесса склеивания, так как здесь действуют значительные силы трения. Зубчатые соединения пиломатериалов, выполненные фрезерованием, отвечают первому классу точности.

Соединения деревянных конструкций должны быть изготовлены тщательно, в соответствии с тремя классами точности. Первый класс предназначен для измерительного инструмента высокого качества, второй класс — для изделий мебельного производства, а третий — для стройдеталей, сельскохозяйственного инвентаря и тары. Боковое соединение кромкой нескольких досок или реек называют сплачиванием (рис. 7). Такие соединения применяют в конструкциях полов, ворот, плотничных дверей и т. д. Дощатые, реечные щиты дополнительно укрепляют поперечинами и наконечниками. При обшивке потолков, стен верхние доски перекрывают нижние на 1/5 — 1/4 ширины. Наружные стены обшивают горизонтально уложенными досками внахлёст (рис. 7, ж). Верхняя доска перекрывает нижнюю на 1/5 — 1/4 ширины, что обеспечивает отвод атмосферных осадков. Соединение конца детали со средней частью другой образует Т-образное соединение деталей. Такие соединения имеют большое число вариантов, два из которых показаны на рис. 8. Эти соединения (вязки) применяют при сопряжении лаг перекрытий и перегородок с обвязкой дома. Соединение деталей под прямым или косым углом называют крестовидным соединением. Такое соединение имеет один или два паза (рис. 3.9). Крестообразные соединения применяют в конструкциях крыш и ферм.

Угловые соединения (вязки) применяют в оконных неверных блоках, в соединениях парниковых рам и др.Шиповое соединение впотемок имеет длину шипа не менее половины ширины соединяемой детали, а глубина паза на 2 — 3 мм больше длины шипа. Это необходимо чтобы соединяемые детали легко сопрягались друг с другом, и в гнезде шипа после склеивания оставалось место для излишков клея. Для дверных рам применяют угловое шиповое соединение впотемок, а для увеличения размеров соединяемой поверхности- вполупотемок. Двойной или тройной шип повышает прочность углового соединения. Однако прочность соединения определяется качеством его выполнения. В мебельном производстве широко применяют разнообразные угловые ящичные соединения (рис. 11). Из них наиболее простое — открытое сквозное шиповое соединение. До изготовления такого соединения на одном конце доски шилом размечают по чертежу шипы. По разметке боковых частей шипа пилкой с мелкими зубьями делают пропил. Каждый второй пропил шипа выдалбливают стамеской. Для точности соединения сначала пропиливают и выдалбливают гнезда для шипов в одной детали. Ее накладывают на конец другой детали и размельчают. Затем пропиливают, выдалбливают и соединяют детали, зачищая соединение рубанком, как показано на рис. 11.

При соединении деталей на «ус» (под углом 45°) угловую вязку закрепляют стальными вставками, как показано на рис. 12. При этом следят, чтобы одна половина вставки или скрепа входила в одну деталь, а другая половина — в другую. Клиновидную стальную пластинку или кольцо помещают в выфрезерованные пазы соединяемых деталей.

Углы рам и ящиков соединяют прямым открытым сквозным шиповым соединением (рис. 3.13, а, б, в). При повышенных требованиях к качеству (с наружной стороны шипы не видны) угловую вязку выполняют косым соединением впотёмок, паз и гребень или косым соединением на рейку, как показано на рис. 13, г, д, е, ж и на рис. 14.

Коробчатую конструкцию с горизонтальными или вертикальными поперечными элементами (полки, перегородки) соединяют с помощью угловых Т-образных соединений, показанных на рис. 15.

В соединении элементов верхнего пояса деревянных ферм с нижним используют угловые врубки. При сопряжении элементов фермы под углом 45° или менее в нижнем элементе (затяжке) делают одну врубку (рис. 16,а), при угле более 45° — две врубки (рис. 16,6). В обоих случаях торцевой пропил (врубка) перпендикулярен направлению действующих сил.

Дополнительно узлы закрепляют болтом с шайбой и гайкой, реже скобами. Бревенчатые стены дома (сруба) из горизонтально уложенных бревен в углах соединяют врубкой «в лапу». Она может быть простой или с дополнительным шипом (лапа с приямком). Разметку врубки выполняют так: конец бревна обтесывают в квадрат, на длину стороны квадрата (вдоль бревна), чтобы после обработки получился куб. Стороны куба делят на 8 равных частей. Затем с одной стороны снизу и сверху удаляют 4/8 часть, а остальные стороны выполняют, как показано на рис. 17. Для ускорения разметки и точности изготовления врубок используют шаблоны.

Соединения деревянных элементов имеют задачу связать сопрягаемые строительные материалы, например обрезные брусья, так, чтобы они не смещались относительно друг друга. По положению и направлению соединяемых деревянных элементов различают продольные соединения и угловые соединения, а также соединения на ответвлениях и перекрестях. Пространственные соединительные элементы из стального листа и накладки из стального листа с просверленными заранее отверстиями часто заменяют плотницкие соединения.

Соединения, которые должны передавать усилия определенной величины и направления, например усилия сжатия, называют также стыками соединяемых деревянных элементов как стержней, например сжатых стержней. Сжатые стержни, соединяемые под острым углом, могут соединяться на врубках. Другие соединения деревянных конструкций устраиваются за счет стыков деревянных элементов с помощью соединительных средств.

По виду соединительных средств такие соединения называются гвоздевыми или болтовыми, дюбельными или нагельными соединениями. В строительстве из дерева применяют также клееные строительные конструкции. Так как они имеют особенные преимущества, применение клееных деревянных конструкций имеет все увеличивающееся значение.

Продольные соединения

Различают продольные соединения на опорах и продольные соединения в пролете. Над опорами применяют перпендикулярные цапфы, стык «в лапу» и частично цапфовый стык «в лапу» (рис. 1). Для усиления этих стыков сверху или сбоку могут вбиваться строительные скобы из плоской или круглой стали. Часто деревянные элементы стыкуются в лоб и закрепляются только строительными скобами. Если, однако, в стыке действуют большие растягивающие усилия, например у прогонов на стропилах крыши, то оба элемента в лоб стыкуются на опоре и связываются боковыми накладками из досок или дырчатыми полосками защищенной от коррозии стали.

Рис. 1. Продольные соединения

Прогоны могут быть также выполнены в виде консольно-подвесных (прогоны Гербера) или шарнирных прогонов . У них стык находится в месте, определенном расчетом, недалеко от опоры, в которых изгибающие моменты равны нулю и где нет изгибающих усилий (рис. 2). Там прогоны соединяют прямой или косой накладкой. Входящий прогон удерживается шурупным болтом, который называют также шарнирным болтом. Шарнирный болт с подкладочными шайбами должен воспринимать нагрузку от подвешенного прогона.

Рис. 2. Продольные соединения прогонов Гербера

Прогоны Гербера с лежащим сверху стыком нецелесообразны, так как имеется опасность, что прогоны на краю стыка оторвутся. При подвешенном стыке, напортив, опасность отрыва отсутствует.

Для соединения прогонов Гербера применяют также пространственные элементы из стального листа, которые называют также соединительными элементами Гербера. Они прикрепляются гвоздями по лобовым стыкуемым концам прогонов (см. рис. 2).

Угловые соединения

Угловые соединения необходимы, когда два бревна или бруса в углу стыкуются под прямым или приблизительно под прямым углом в одной плоскости. Наиболее часто применяемыми видами стыков являются вырезные цапфы, гладкая угловая лапа и сжатая лапа (рис. 3). С помощью вырезных цапф и гладких угловых лап соединяются лежащие на опорах или выступающие консольно концы порогов, прогонов и стропильных ног. Для закрепления соединений могут применяться гвозди или шурупные болты. Сжатая лапа имеет косо входящие друг в друга плоскости. Она особенно подходит для соединения нагруженных, полностью лежащих на опоре порогов.

Рис. 3. Угловые соединения

Ответвления

При ответвлении подходящий под прямым или под косым углом брус в большинстве случаев поверхностно стыкуется с другим брусом. В обычных случаях применяют стык на цапфах, а во второстепенных конструкциях также и соединение «в лапу». Кроме того, балки из бруса могут стыковаться с помощью металлических соединительных пространственных элементов. В цапфовых соединениях толщина цапфы составляет примерно одну треть толщины бруса. Цапфы имеют длину в большинстве случаев от 4 до 5 см. Паз для цапфы делается на 1 см глубже, чтобы сила сжатия передавалась не через сечение цапфы, а через большую площадь оставшегося сечения брусьев.

При устройстве цапф различают нормальные цапфы, проходящие через всю ширину бруса, и оттопыренные (пеньковые) цапфы , которые применяют при соединениях на концах брусьев (рис. 4). Если брусья в соединении подходят друг к другу не под прямым углом, например у угловых подкосов, то цапфа у подкоса должна быть выполнена под прямым углом к горизонтальному (или вертикальному) элементу конструкции (см. рис. 4).

Рис. 4. Соединения с помощью цапф

При устройстве цапф в деревянных балках и прогонах цапфа должна нести всю нагрузку. Более выгодно такие соединения осуществлять с применением балочных башмаков из защищенной от коррозии стали (рис. 9). Эти башмаки закрепляются с помощью специальных гвоздей таким образом, чтобы предотвратить их подкашивание и поворот относительно места стыковки. Кроме того, поперечное сечение балки не ослабляется отверстиями для цапф.

Перекрестные соединения

Деревянные брусья могут пересекаться в одной плоскости или со смещенными плоскостями и быть накладными или опорными. Пересекающиеся в одной плоскости брусья могут пересекаться «В ЛАПУ», если ослабление сечения не играет никакой роли (рис. 5). Пересекающиеся накладные пороги на опорных балках желательно связать круглыми шпонками (штифтами) из твердого дерева или из стали длиной от 10 до 12 см (рис. 6).

Рис. 5. Соединение «в лапу»

Рис. 6. Соединение с помощью круглых шпонок (штифтов)

Стыкующиеся сбоку брусья получают хорошую опору на столбе, если их соединение выполнено «В ПАЗ» (рис. 7). Для этого плоскости пересечения обоих элементов вырезаются на глубину от 1,5 до 2,0 см. При этом получается несдвигаемое соединение, которое закрепляется с помощью шурупного болта.

Рис. 7. Соединение «в паз»

При стыковании наклонных и горизонтальных брусьев, как это обычно имеет место при стыковании стропильных ног с прогонами — порогами, в стропильной ноге делается вырез, соответствующий уклону, который называется врезкой (рис. 8).

Рис. 8. Врезка стропильной ноги

Глубина врезки в стропильных ногах при нормальной высоте сечения от 16 до 20 см составляет от 2,5 до 3,5 см. Для крепления служит один гвоздь, проникающий в порог на длину не менее 12 см, или специальный анкер для крепления стропил к прогонам.

Рис. 9. Соединение с помощью стального башмака

Врубки

При врубках входящий под острым углом сжатый стержень связывается с другим брусом с помощью одной или нескольких передающих усилие плоскостей на его лобовой стороне. По количеству и положению передающих усилие плоскостей различают лобовую врубку, врубку с зубом и двойную лобовую врубку с зубом.

При лобовой врубке (называемой также лобовым упором) принимающий брус имеет клиновидный вырез, соответствующий по форме концу сжатого стержня (рис. 10). Лобовая плоскость должна проходить под углом, делящим тупой внешний угол врубки пополам. То же направление должен иметь и скрепляющий болт, гарантирующий стык от бокового смещения. Для разметки врубки проводят параллели на одинаковом расстоянии от сторон угла, который надо делить пополам. Соединительная линия между точкой их пересечения и вершиной тупого угла будет биссектрисой этого угла (см. рис. 10). Положение скрепляющего болта получается, если расстояние между биссектрисой и концом врубки разделить на три части параллельно биссектрисе (см. рис. 10).

Рис. 10. Лобовая врубка

Под действием сжимающей силы лежащая перед лобовой частью сжатого стержня древесина работает на срез (см. рис. 10). Так как допустимое напряжение на срез древесины вдоль волокон сравнительно невелико (0,9 МН/м 2), то плоскость древесины перед гранью среза (плоскость среза) должна быть достаточно большой. Так как, кроме того, следует принимать в расчет трещинообразование за счет усушки, то за редким исключением длина плоскости среза не должна быть меньше 20 см.

При обратной или зубчатой врубке плоскость врубки обрезается под прямым углом к нижней стороне сжатого стержня (рис. 11). Вследствие того, что из-за внецентренного соединения в зубчатой врубке может возникнуть опасность раскалывания сжатого стержня, необходимо, чтобы свободный конец врубки плотно не прилегал к опорному стержню и между ними был бы предусмотрен шов.

Рис. 11. Зубчатая врубка

Двойная врубка состоит, как правило, из лобовой врубки в сочетании с зубчатой врубкой (рис. 12). Направление плоскостей врубки аналогично тому, как это принято для каждой из врубок этого сочетания. Однако зубчатая врубка в этом случае должна быть глубже не менее чем на 1 см, для того чтобы ее плоскость среза находилась ниже плоскости среза лобовой врубки. Скрепляющий болт должен проходить параллельно лобовой части врубки примерно посередине между биссектрисой и вершиной острого угла соединения.

Рис. 12. Двойная врубка

Глубина врубки t v ограничивается по DIN 1052. Определяющими для этого являются угол примыкания (а) и высота h вырезаемого стержня (табл. 1).

Штифтовые и болтовые соединения

В случае штифтовых и болтовых соединений деревянные брусья или доски, соприкасающиеся боковыми сторонами, соединяются цилиндрическими соединительными элементами, такими, как стержневые дюбели, болты с утопленными головками и гайками, обыкновенные болты с гайками. Эти стержневые дюбели и болты должны препятствовать тому, чтобы деревянные элементы сдвигались в плоскости соединения, которая называется также плоскостью среза. При этом действуют силы перпендикулярно к оси стержневого дюбеля или болта. Дюбели и болты при этом работают на изгиб. В соединяемых деревянных элементах все усилия сосредоточиваются на внутренней поверхности отверстий для дюбелей или болтов.

Количество устанавливаемых в месте соединения стержневых дюбелей и болтов зависит от величины передаваемого усилия. При этом, как правило, должно устанавливаться не менее двух таких элементов (рис. 13).

Рис. 13. Соединение с помощью стержневых дюбелей

В одном соединении многие плоскости среза могут быть расположены рядом друг с другом. По числу плоскостей среза, которые связаны одинаковыми соединительными элементами, различают односрезные, двухсрезные и многосрезные дюбельные и болтовые соединения (рис. 14). Согласно DIN 1052 односрезные несущие соединения с помощью стержневых дюбелей должны иметь не менее четырех стержневых дюбелей.

Рис. 14. Болтовые соединения

Для болтовых соединений применяют в основном болты с гайками из стали с нормируемым диаметром 12, 16, 20 и 24 мм. Для того чтобы головка и гайка болта не могли врезаться в дерево, под них следует подкладывать прочные стальные шайбы. Минимальные размеры этих шайб приводятся для различных диаметров болтов в DIN 1052 (табл. 2).

Чтобы предотвратить расщепление соединяемых деревянных элементов стержневыми дюбелями и болтами, эти соединительные средства должны иметь установленные минимальные расстояния между собой, а также от нагруженного и ненагруженного концов. Минимальные расстояния зависят от направления силы, от направления волокон древесины и от диаметра стержневого дюбеля или болта db и do (рис. 15 и 16). Для несущих болтов с гайками следует выдерживать большие расстояния между собой и от нагруженного конца, чем в случае стержневых дюбелей и болтов со спрятанными головками. Зато близко расположенные друг к другу в направлении волокон древесины стержневые дюбели или болты со спрятанными головками должны быть расположены в разбежку относительно линии среза, чтобы соединения не растрескивались (см. рис. 15).

Рис. 15. Минимальные расстояния в случае стержневых дюбелей и болтов со скрытой головкой

Рис. 16. Минимальные расстояния в случае несущих болтов

Отверстия для штифтов и болтов предварительно высверливаются перпендикулярно к плоскости среза. Для этого применяют электрические сверла со станиной с параллельным перемещением. Для штифтов при высверливании отверстий в дереве, а также при одновременном высверливании отверстий в дереве и металлических соединительных элементах диаметр отверстия должен соответствовать диаметру штифта.

Также и отверстия для болтов должны хорошо подходить к диаметру болтов. Нельзя увеличивать диаметр отверстия по сравнению с диаметром болта более чем на 1 мм. При болтовых соединениях плохо, когда болт свободно сидит в отверстии. Также плохо, если за счет усушки древесины зажим болта в отверстии постепенно ослабевает. При этом в плоскости среза возникает люфт, который приводит к еще большему давлению стержня болта на граничные плоскости стенок отверстий (рис. 17). Вследствие связанной с этим податливостью болтовые соединения не могут применяться неограниченно. Для простых построек, таких, как сараи и навесы, а также леса, их, однако, можно применять. Во всяком случае в готовом сооружении болты должны подтягиваться многократно в течение эксплуатации.

Рис. 17. Люфт при болтовом соединении

Дюбельные соединения

Дюбели — это крепежные элементы из твердого дерева или из металла, которые применяются вместе с болтами для соединения гладко-стыкуемых деревянных элементов (рис. 18). Их располагают таким образом, чтобы они равномерно действовали на поверхности соединяемых элементов. При этом передача усилий осуществляется только через дюбели, тогда как болты обеспечивают зажимающее действие в соединении, чтобы дюбели не могли опрокинуться. Рейки из плоской или профильной стали присоединяются к деревянным элементам также с помощью дюбелей. Для этого применяют односторонние дюбели или плоские стальные дюбели. Дюбели бывают различных форм и видов.

Рис. 18. Соединение деревянных элементов с помошью дюбелей и болтов

При устройстве дюбельных соединений с запрессованными дюбелями сначала в соединяемых элементах высверливаются отверстия для болтов. После этого деревянные элементы снова разделяются, и вырезается, если необходимо, паз для основной пластины. В зависимости от технологии строительства дюбель полностью или частично загоняется в паз одного из соединяемых элементов с помощью киянки. Для окончательного зажима точно выверенного по оси соединения применяют особые зажимные болты с большой шайбой. Соединения с многими или с большими запрессованными дюбелями зажимаются с помощью гидравлического пресса. При соединениях с большим числом дюбелей, как это бывает при устройстве угловых соединений в рамах из клееных дощатых элементов, более предпочтительно использовать круглые вставные дюбели, так как при запрессованных дюбелях давление запрессовки может оказаться слишком большим (рис. 19).

Рис. 19. Дюбельное соединение в углу рамы

Каждому дюбелю, как правило, должен соответствовать один болт с гайкой , диаметр которого зависит от величины дюбеля (табл. 3). Величина подкладочной шайбы такая же, как и при болтовых соединениях. В зависимости от величины действующей на соединение силы могут применяться большие или меньшие дюбели. Самыми употребительными являются диаметры от 50 до 165 мм. На чертежах величина дюбелей обозначается символами (табл. 4).

Таблица 3. Минимальные размеры в дюбельных соединениях
Наружный диаметр d d в мм	Диаметр болта d b в мм	Расстояние между дюбелями/расстояние от дюбеля до конца элемента, е db ,в мм
50	М12	120
65	М16	140
85	М20	170
95	М24	200
115	М24	230
Значения справедливы для семейства круглых запрессных дюбелей типа D.

При расстановка дюбелей следует придерживаться определенных расстояний дюбелей между собой и от краев деревянных элементов. Эти минимальные расстояния согласно DIN 1052 зависят от вида дюбеля и от его диаметра (см. табл. 3).

Болты с гайками дюбельных соединений проводятся почти всегда через центр дюбеля. Только при прямоугольных и плоских стальных дюбелях они лежат вне плоскости дюбеля. При затяжке гаек на болтах подкладочные шайбы должны врезаться примерно на 1 мм в древесину. При дюбельных соединениях гайки на болтах через несколько месяцев после установки должны подтягиваться повторно, для того чтобы их затягивающее действие осталось и после усадки древесины. Говорят о соединении с постоянной передачей усилия.

Несущие нагельные соединения

Несущие нагельные (гвоздевые) соединения имеют задачей передавать усилия растяжения и сжатия. С помощью нагельных соединений могут скрепляться несущие детали, например для свободно опертых ферм, а также конструкций из досок и брусьев. Нагельные соединения могут выполняться односрезными, двухсрезными и многосрезными. При этом величина гвоздей должна соответствовать толщине пиломатериалов и глубине забивки. Кроме того, при расположении гвоздей должны выдерживаться определенные расстояния между ними. В несущих нагельных соединениях отверстия метут высверливаться заранее. Высверленное отверстие при этом должно быть немного меньшего диаметра, чем диаметр гвоздя. Так как при этом дерево не так сильно растрескивается, гвозди таким способом можно размещать ближе друг к другу. Кроме того, несущая способность гвоздевого соединения повысится, а толщина древесины может быть уменьшена.

Односрезные нагельные соединения применяются, когда сжатые и растянутые стержни из досок или брусьев должны присоединяться к брусьям (рис. 20). При этом гвозди проходят только через один соединительный шов. Они нагружены там перпендикулярно шахте отверстия и могут изогнуться при слишком большом усилии. Так как в соединительном шве в теле гвоздя возникают также усилия среза, то эту плоскость сечения называют плоскостью среза. В случае парного присоединения дощатых стержней на плоскостях основного бруса имеют место два односрезных нагельных соединения друг напротив друга.

Рис. 20. Односрезное нагельное соединение

При двухсрезных нагельных соединениях гвозди проходят через три соединяемых деревянных элемента (рис. 21). Гвозди имею по две плоскости среза, так как они в обоих соединительных швах нагружены одинаково направленной силой. Поэтому несущая способность двухсрезно-нагруженного гвоздя в два раза больше, чем у односрезного. Для того чтобы двухсрезные нагельные соединения не могли разойтись, половину гвоздей забивают с одной стороны, а другую половину — с другой. Двухсрезные нагельные соединения в основном применяют, если свободно опертые фермы целиком или преимущественно состоят из досок или брусьев.

Рис. 21. Двухсрезное нагельное соединение

Минимальные толщины деревянных элементов и минимальная глубина забивки гвоздей

Так как тонкие деревянные элементы при забивании гвоздей легко раскалываются, то доски для несущих стержней, поясов и планок должны быть толщиной не менее 24 мм. При применении гвоздей начиная с размера 42/110 следует использовать еще большие минимальные толщины а (рис. 22). Они зависят от диаметра гвоздя. При нагельных соединениях с предварительно просверленными отверстиями минимальные толщины древесины метут быть меньше, чем при простом забивании гвоздей, так как опасность растрескивания при этом меньше.

Рис. 22. Минимальная толщина и глубина забивки

Удаление острия гвоздя от наиболее близко лежащей плоскости среза называют глубиной забивки s (см. рис. 22). Она зависит от диаметра гвоздя dn и имеет различную величину при односрезных и двухсрезных гвоздевых соединениях. Односрезно-нагруженные гвозди должны иметь глубину забивки не менее 12d n . Однако для определенных специальных гвоздей из-за большей удерживающей силы вследствие особой профилировки достаточной является глубина забивки 8d n . При двухсрезных соединениях также достаточной является глубина забивки 8d n . При меньшей глубине забивки несущая способность гвоздей уменьшается. Если гвозди имеют глубину забивки менее половины требуемой, то их нельзя принимать в расчет на передачу усилий.

Минимальные расстояния между гвоздями

Крепления опалубок, реек и кобылок, а также стропил, обрешетки и т.п. допустимы с применением менее четырех гвоздей. Однако в общем случае для каждого шва или многосрезного гвоздевого соединения, предназначенного для передачи усилий, требуется не менее четырех гвоздей.

Равномерное расположение этих гвоздей на плоскости соединения производится с помощью гвоздевых рисок (рис. 23). Для того, чтобы два расположенных друг за другом гвоздя не сидели на одном и том же волокне, их смещают относительно точки пересечения взаимно перпендикулярных гвоздевых рисок на толщину гвоздя в обоих направлениях. Кроме того, необходимо соблюдать минимальные расстояния. Они зависят от того, проходит ли направление силы параллельно или поперек волокон. Далее необходимо следить за тем, будут ли концы стержней или края древесины нагружены действующей в соединении силой или не будут. Так как при нагруженных концах стержней или краях возникает опасность растрескивания, то необходимо выдерживать большие расстояния от краев до гвоздей.

Рис. 23. Минимальные расстояния между гвоздями при односрезном соединении

При односрезном гвоздевом соединении вертикального или диагонального растянутого стержня гвоздями диаметром d n ≤ 4,2 мм действительны минимальные расстояния, приведенные на рис. 23. При применении гвоздей диаметром d n > 4,2 мм эти расстояния следует несколько увеличить. Если отверстия для гвоздей высверливаются предварительно, то в большинстве случаев требуются меньшие расстояния.

При двухсрезных гвоздевых соединениях гвозди располагаются уступами. Между рисками односрезного гвоздевого соединения проводятся дополнительные риски с минимальным расстоянием 10d n (рис. 24).

Рис. 24. Минимальные расстояния между гвоздями при двухсрезном соединении

Устройство гвоздевых соединений

При устройстве гвоздевых соединений гвозди должны забиваться в древесину вертикально. При этом шляпка гвоздя должна только слегка вдавливаться в дерево, чтобы волокна древесины в месте стыка не повредились. По этой же причине выступающие концы гвоздей могут загибаться только особым образом. Это должно происходить только перпендикулярно волокнам. Для нанесения расположения гвоздей применяют, как правило, соответствующим образом просверленные шаблоны из тонкой фанеры или жести. В случае фанерных шаблонов дырки делаются такого диаметра, чтобы через них могли проходить шляпки гвоздей. В случае шаблонов из жести места расположения гвоздей размечаются кисточкой и краской.

Гвоздевые соединения со стальными накладками

Гвоздевые соединения со стальными накладками можно подразделить на три вида, а именно соединения с врезанными или снаружи лежащими накладками толщиной не менее 2 мм и соединения с врезанными накладками толщиной менее 2 мм.

Снаружи лежащие накладки , как правило, имеют заранее просверленные отверстия (рис. 25). Они накладываются поверх соединения брусьев или досок в торец и прибиваются соответствующим количеством проволочных или специальных гвоздей. При врезанных накладках толщиной не менее 2 мм отверстия для гвоздей должны просверливаться одновременно в деревянных элементах и в накладках. При этом диаметр отверстий должен соответствовать диаметру гвоздя. Врезанные накладки толщиной менее 2 мм, которых в месте стыка может быть несколько, могут пробиваться гвоздями без предварительного просверливания (рис. 26). Такие соединения могут устраиваться только с помощью специально разработанных шлицевых инструментов и выполняться только на основе специального допуска властей.

Рис. 25. Соединение с помощью дырчатой стальной пластины-накладки

Рис. 26. Гвоздевое соединение с врезанными стальными накладками (Грейм)

Соединения с помощью гвоздевых фасонок

Гвоздевые фасонки применяются для рационального изготовления деревянных фахверковых ферм из однорядных сечений древесины (рис. 27). Для этого обрезаются по длине деревянные стержни одинаковой толщины, пропитываются и подгоняются точно друг к другу.

Рис. 27. Соединение с помощью гвоздевой фасонки

Влажность древесины при этом не должна превосходить 20%, а разница по толщине не должна быть больше 1 мм. Кроме того, стержни не должны иметь никаких срезов и кантов.

Гвоздевые фасонки необходимо расположить с обоих сторон симметрично и с помощью подходящего пресса так вдавить в древесину, чтобы гвозди сидели в древесине на всю длину. Забивка гвоздевых фасонок с помощью молотка или тому подобного недопустима.

Скрепление с помощью гвоздевых фасонок создает в узловых точках прочное на сжатие, растяжение и сдвиг соединение или стыки без ослабления несущего сечения древесины. Для передачи усилий главное значение имеет рабочая площадь соединения гвоздевой фасонки (рис. 28). Она соответствует площади соприкосновения гвоздевой фасонки с деревом, за исключением краевой полоски с шириной минимум 10 мм.

Рис. 28. Рабочая площадь соединения у гвоздевой фасонки

Фермы с соединением стержней фасонками индустриально изготавливаются только лицензированными предприятиями, поставляются в готовом виде на стройплощадку и там монтируются.

Начинающим домашним мастерам будет полезно узнать о методах соединения деревянных деталей. Этой теме мы посвящаем краткий ликбез, в котором будут описаны основные виды столярных соединений и сплачиваний с использованием клея, гвоздей, саморезов или шкантов, либо вовсе без них.

Правила выбора соединения в зависимости от типа нагрузки

Наиболее просты торцевые соединения, их применяют при необходимости нарастить деталь. Лучше всего такие соединения переносят нагрузку сжатия, однако при вырубке замков специальной формы можно достичь хорошего сопротивления скручиванию, растяжению и изгибу. Стандартный вариант торцевого соединения — с подрезкой на половину толщины обеих деталей. Срез может быть прямым или косым, при необходимости препятствовать изгибу, растяжению или скручиванию на конце каждого среза нарезают шип или тупой угол, либо делают срез ступенчатым, образуя своего рода «замок».

1 — прямая накладка вполдерева; 2 — косая накладка; 3 — прямая накладка со ступенчатым стыком; 4 — накладка вполдерева с косым стыком; 5 — косой накладной замок; 6 — соединение вполдерева с косым шипом

Угловые и боковые соединения применяются для соединения прямых деталей в ферму или каркас. Обычно эта часть конструкции опорная, поэтому основные нагрузки приходятся на смещение и сжатие. Если конструкция испытывает статичную предусмотренную нагрузку, на одной из деталей нарезают прямоугольный шип, а на другой — паз или проушину соответствующих размеров. Если возможно действие на разрыв конструкции, шип и паз нарезают в форме трапеции.

Угловые соединения: 1 — с открытым сквозным шипом; 2 — с глухим закрытым шипом; 3 — со сквозным косым шипом

Накладные крестовые и Т-образные соединения используют, как правило, для дополнительных связей между ответственными деталями конструкции. Основная нагрузка в них — на сжатие, смещение и разрыв. Первые два типа нагрузки устраняются подрубкой в полдерева или меньше с последующим совмещением деталей. Плечи зарубок принимают основную нагрузку на себя, остается лишь закрепить соединение шурупами или накладными скобами. В ряде случаев для укрепления связи используют шкант или вырубают шип с клином.

1 — крестовое соединение накладкой вполдерева; 2 — крестовое соединение с посадкой в одно гнездо; 3 — Т-образное соединение с потайным косым шипом; 4 — Т-образное соединение с прямой ступенчатой накладкой

Отдельный тип соединений — ящичные. Предназначены они для соединения досок под прямым углом. Обычно для ящичного соединения на каждой доске нарезают зубья, ширина которых равна расстоянию между ними. На разных досках зубья нарезаны со смещением, поэтому при соединении угол из досок выглядит как одно целое. Зубья также могут иметь клиновидную форму, препятствующую разрыву угла в одном направлении, либо скрепляются дополнительно клеем или гвоздями.

Ящичные угловые соединения: 1 — с прямыми сквозными шипами; 2 — с косыми сквозными шипами

Как сделать шиповое соединение

Для изготовления шипового соединения нужно обвести обе детали линией разметки по всем граням на расстоянии от торца, равном ширине соединения. На двух противоположных сторонах и торце линиями отмечается тело шипа, разметка на обеих деталях полностью идентична.

Шип подрезают с боков ножовкой для поперечного реза и скалывают древесину с помощью стамески. Ширину шипа делают на 2-3 мм больше для последующей точной обработки ножом или долотом. Паз вырезают ножовкой для продольного реза и скалывают стамеской, также оставляя небольшой припуск на обработку. Далее следует подгонка, в процессе которой детали совмещают и добиваются максимально плотного прилегания.

При Т-образном шиповом соединении на одной из деталей нарезают центральный шип или паз, а на другой выдалбливают проушину или делают две боковые подрезки в зависимости от типа первой детали. Для изготовления проушины используют стамеску, обращая наклонную часть лезвия внутрь отверстия. Если проушина не сплошная, шип делаю на 8-10 мм больше глубины и обрезают его конец в форме развернутого клина. Так при забивании шип сам себя разопрет, и деталь будет прочно посажена.

Для соединения широких деталей можно использовать ящичное соединение, нарезая несколько шипов и пазов. Самый простой способ скрепить шиповое соединение — просверлить его насквозь поперек шипов и забить в отверстие деревянный шкант (оконное угловое соединение).

Как срастить доски на клею

Очень популярный метод соединения досок и брусков — продольное и поперечное склеивание. При соединении досок широкой стороной торец может быть ровным, хотя в большинстве случаев используют пазогребневый профиль. Очень важна плотная подгонка деталей, чтобы слой клея был как можно более тонким, только так можно достичь максимальной прочности. Иногда на торец, смазанный клеем, наносят небольшое количество хлопкового волокна, это повышает качество сцепки.

Доски можно соединять и в профиль, но для этого потребуется выполнить клиновидную зубчатую нарезку обоих торцов со смещением в пол зуба для разных деталей. В домашних условиях такую операцию можно выполнить с применением ручного фрезера .

Для склеивания деталей используют казеиновый клей или ПВА высокой концентрации, для придания прочности в клеящее вещество добавляют просеянную древесную муку. Поверхности покрывают клеем и выдерживают на воздухе 3-5 минут, после чего помещают под гнет или сдавливают струбцинами. Такое соединение получается прочнее самого дерева и никогда не ломается по стыку.

Как сплачивать элементы несущих конструкций

Для несущих конструкций используют два вида соединений — наращивание и сочленение. Самый простой способ срастить две детали — выполнить надрез ножовкой на половину толщины на одинаковом расстоянии от торцов, а затем сколоть топором лишнюю древесину. После сопоставления двух деталей соединение обычно скрепляют двумя накладными планками, прибитыми сбоку от разреза. Склеивание тоже возможно, но только при плотной подгонке деталей.

Надрезанные в полдерева торцы можно свести практически под любым углом, это основной метод соединения кровельных ферм. Для скрепления деталей необходима дополнительная стягивающая связь: брус прикладывают к соединенным деталям сбоку на расстоянии в 30-50 см от угла и подрубают в половину толщины по местам соприкасания, а затем скрепляют конструкцию гвоздями.

Часто вертикальные и наклонные конструкции нуждаются в опоре, например при соединении стропильной системы с балками перекрытия. В этом случае выполняется зарубка посадочных гнезд на горизонтальной балке, в которые будут вставлены стойки. Очень важно соблюдать угол наклона и делать подрубку не более чем на треть толщины бруса.

Соединения со специальными связями

Практически все столярные соединения выполняются с дополнительными укрепляющими связями. В самом простом примере роль таких выполняют гвозди или саморезы.

При наращивании деталей узел может укрепляться сквозным болтовым соединением, хомутами, скобами и глухарями, либо его просто обматывают холоднокатаной проволокой. Сращенные вертикальные опоры достаточно скрепить двумя накладными планками — деревянными или металлическими.

Угловые соединения чаще всего скрепляют скобами, накладными пластинами или уголками. В случаях, когда надо сохранить небольшую подвижность соединения, используют один сквозной болт, который либо прошивает поперек место накладки деталей, либо стягивает их в продольном направлении с минимальным отступом от накладки.

Место крепления специальной связи должно быть удалено от края не менее чем на 10 диаметров крепежного элемента и не иметь пороков. Важно помнить, что часто связи не обеспечивают общую прочность соединения, а только компенсируют неучтенную нагрузку.

Соединения элементов деревянных конструкций | Справочник | Лесоматериалы

Соединения двух деталей концами под прямым углом называют угловыми. Они имеют сквозные и несквозные шипы, открытые и впотёмок, вполупотёмок внакладку, вполдерева и т. п. (рис. 10). Угловые соединения (вязки) применяют в оконных неверных блоках, в соединениях парниковых рам и др.Шиповое соединение впотемок имеет длину шипа не менее половины ширины соединяемой детали, а глубина паза на 2 — 3 мм больше длины шипа. Это необходимо чтобы соединяемые детали легко сопрягались друг с другом, и в гнезде шипа после склеивания оставалось место для излишков клея. Для дверных рам применяют угловое шиповое соединение впотемок, а для увеличения размеров соединяемой поверхности— вполупотемок. Двойной или тройной шип повышает прочность углового соединения. Однако прочность соединения определяется качеством его выполнения. В мебельном производстве широко применяют разнообразные угловые ящичные соединения (рис. 11). Из них наиболее простое — открытое сквозное шиповое соединение. До изготовления такого соединения на одном конце доски шилом размечают по чертежу шипы. По разметке боковых частей шипа пилкой с мелкими зубьями делают пропил. Каждый второй пропил шипа выдалбливают стамеской. Для точности соединения сначала пропиливают и выдалбливают гнезда для шипов в одной детали. Ее накладывают на конец другой детали и размельчают. Затем пропиливают, выдалбливают и соединяют детали, зачищая соединение рубанком, как показано на рис. 11.

Угловые соединения. Столярные и плотничные работы

Угловые соединения

Такой тип креплений чаще всего используют в креплении оконных, дверных блоков, парниковых рам, элементов скамеек и качелей. Угловое соединение отличается от других тем, что сплачиваемые детали располагают по отношению друг к другу под углом в 90°. В зависимости от использованных креплений все угловые соединения разделяют на соединения на шип и на ус.

Угловые соединения могут быть Т-образные и L-образные.

L-образные угловые соединения (они также носят название концевых) имеют множество вариантов: от простого – вполдерева, до наиболее прочного – на тройной шип (рис. 54).

Рис. 54. Угловые концевые соединения: а – с одинарным открытым сквозным шипом; б – с одинарным сквозным потайным шипом впотемок; в – с одинарным глухим шипом впотемок; г – с тройным открытым сквозным шипом; д – в прямую накладку вполдерева; е – в сквозной «ласточкин хвост».

Угловые соединения на шип имеют несколько разновидностей. Сквозное соединение на шип (рис. 54, а, б, г) может иметь в своей конструкции от 1 до 3 шипов, причем с увеличением количества шипов увеличивается и прочность крепления. Несквозное соединение отличается от сквозного тем, что шиповое крепление происходит в середине деталей и внешне остается незаметным. В этом случае внутри заготовок делают небольшие углубления под шипы, которые немного глубже, чем сами шипы, чтобы осталось место для клея (рис. 54, в).

Угловые соединения на ус отличаются тем, что стороны деталей, соединяющихся между собой, срезаны под углом в 45°. Так же как и соединения на шип, крепления на ус могут быть сквозными, при которых видно сплачивание, и несквозными, когда само крепление зафиксировано внутри деталей.

Сквозное соединение на ус (рис. 55) укрепляют как одним шипом, так и тремя.

Рис. 55. Угловое сквозное соединение на ус.

Принцип крепления здесь такой же, как при угловом несквозном на шип. При несквозном соединении на ус разглядеть положение шипа невозможно. Здесь в равной степени могут использоваться как круглые шипы, так и плоские – крепление от этого ни в коей мере не ослабеет (рис. 56).

Рис. 56. Угловое несквозное соединение на ус.

Но при выборке древесины под шипы обязательно делают гнезда немного больше, чем сами шипы, чтобы потом заготовки легко соединялись между собой.

Шиповые соединения выполняют на клею. Их делят на концевые, угловые и ящичные.

Существует очень много вариантов таких соединений (рис. 57).

Рис. 57. Угловые шиповые соединения.

Например, угловые концевые соединения можно делать со сквозным шипом, со сквозным или несквозным шипом впотемок. Такие соединения применяют при вязке брусьев створок, фрамуг, форточек, дверей и т. п.

Для строительства дома или возведения крыши необходимо освоить еще два типа соединения: угловая врубка и врубка в лапу.

Угловую врубку можно отнести к угловым типам креплений, т. к. детали по отношению друг к другу находятся под определенным углом.

В зависимости от величины угла различают два типа такого соединения, которые в одинаковой степени перпендикулярно направлены на действующую силу соединения – сжатие.

Первый из них используют только тогда, когда угол между деталями не превышает 45°. Сначала вытесывают древесину со вставной деталью, а затем подгоняют под нее поверхность основания (рис. 58).

Рис. 58. Угловая врубка. I тип.

Второй тип соединения требует угла не меньше 45° между соединяющимися деталями. Врубку здесь делают несколько иначе, чем при первом типе. Она представляет собой две плоскости, расположенные под разными наклонами к первоначальной поверхности основания (рис. 59).

Рис. 59. Угловая врубка. II тип.

Врубку в лапу используют только при строительстве сруба стен или колодца. Чаще всего такое крепление делают простым, так как оно и без того прочное, но встречаются и некоторые усложнения конструкции в виде дополнительных накладок. Чтобы получилась врубка, обтесывают конец бревна, сформировав куб, а затем делят его стороны на 8 частей.

Затем из куба на торцевой поверхности вырубают трапецию, одно основание которой составляет 6 частей, а другое – 4 части.

Лапа со стороны вдоль волокон должна иметь форму трапеции, постепенно сужаясь к основанию бруска. Возле бруска толщина трапеции должна составлять примерно 2–3 части, а с торца не больше 6 частей (рис. 60).

Рис. 60. Врубка в лапу.

При соединении бревен таким типом крепления готовый сруб будет выглядеть так, как показано на рис. 61.

Рис. 61. Схема крепления сруба в лапу.

Вырубка бревен и брусьев для соединения в обло и в чашу показана на рис. 62.

Рис. 62. Соединение (сопряжение) рубленых стен: а – в обло; б – в чашу.

Т-образное соединение названо так из-за своего внешнего вида. После закрепления деталей вставная деталь как бы вырастает из массива другой. Чаще всего такой тип соединения используют при сопряжении лаг перекрытий и перегородок с обвязкой дома.

Угол, при котором соединяют детали, обязательно должен быть 90°. При других углах соединение получается непрочным и очень быстро приходит в негодность.

Среди множества разновидностей Т-образного соединения два типа встречаются чаще других (рис. 63).

Рис. 63. Т-образные соединения: а – с потайным косым шипом «ласточкин хвост»; б – с прямой ступенчатой накладкой.

При первом типе используют потайной шип, имеющий трапециевидную форму, который вставляют с одной из сторон балки (рис. 63, а).

Во втором типе для крепления используют ступенчатую прямую накладку (рис. 63, б). Делают такую накладку следующим образом: выбирают древесину с одной части на 1/2 всей ширины, а с другой – на 1/3. Затем на первой части выбирают древесину на половине накладки еще наполовину, тем самым толщина незатронутой части бруска составляет 1/4 от ширины целого бруска.

На второй части конструкции, где первоначально древесина выбрана лишь ни 1/3, делают еще небольшое углубление так, чтобы незатронутая древесина составляла 1/2 всей толщины бруска. Такая ступенчатая накладка считается наиболее прочной. Для дополнительного крепления лучше использовать клей. Шурупы и гвозди могут только нарушить целостность ступеней.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

70 Простых способов соединения деревянных деталей

от Aleksey | Поделки Советы Декор Мастерская Мебель Дешево Аксессуары | Пятница, 06 апреля 2018

Подпишитесь на Make-Self.net в Facebook и читайте наши статьи первыми.

Начинающим и продвинутым домашним мастерам будет полезно узнать о различных методах соединения деревянных деталей. Этой теме мы посвящаем краткий ликбез, в котором будут описаны основные виды столярных соединений, которые можно сделать как с помощью ручных инструментов, так и станков.

Если вы хотите узнать больше о соединениях, которые вы можете использовать для достижения своих целей, то эта статья именно для вас. Статья также познакомит вас с альтернативными способами соединений и различными материалами.

Читайте также: 15+ Хитростей при работе с деревом

Для каждого типа у вас будет на выбор 10 различных способов соединений, вы сможете выбрать какое соединение наилучшим образом удовлетворит ваши потребности, учитывая какие инструменты и материалы у вас имеются. Приведенные ниже соединения можно будет использовать не только в изготовлении мебели.

Каждая иллюстрация включает в себя несколько параметров:

Цветовой код в правом нижнем углу указывает каким способом можно сделать данное соединение — с помощью ручного инструмента или станка, а также — сложность при изготовлении.
Цветовой код в нижнем левом углу указывает с какого материала изготовлено соединение.
Цифры в летом нижнем углу указывают на надежность соединения.

Все параметры подробно описаны в диаграмме ниже. Если у вас возникнут вопросы, задавайте их в комментариях…

Полезные короткие видео от Make-Self.net

Подписывайтесь на наш уютный Telegram канал

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

Шиповые соединения деревянных изделий. Хитрый способ нарезания идеального круглого шипа Круглый шип

Согласитесь, весьма проблематично быстро и качественно нарезать идеальный круглый шип на торцах деревянных заготовок круглого сечения. Ну конечно если вы не счастливый обладатель шипорезного станка с ЧПУ. Для тех, чей цех или мастерская не так богато «упакована» предлагаем изящный способ решения этой задачи. Сделайте простой и надежный кондуктор из подручных материалов за 15 минут

1. Заготовка

Вам понадобится небольшой брусок из древесины или МДФ. Примерные размеры — сечение 4х4 см, длина около 10 см. Впрочем, все зависит от диаметра предполагаемого шипа и размера заготовки.

2. Отверстие под заготовку

Просверлите отверстие в бруске диаметр которого будет равен диаметру вашей круглой заготовки. Если отверстие получится с небольшим припуском, то будет совсем хорошо.

Небольшой припуск не помешает. В дальнейшем это облегчит нарезание шипа. Но не переусердствуйте, иначе может получиться люфт

3. Ограничитель

Для того что бы заготовка не проваливалась при обработке потребуется установить ограничитель. Для этого вырежьте из ДВП или тонкого МДФ пластину размером равным основанию вашего бруска. Вы конечно, можете приклеить основание к бруску столярным клеем, но имеет смысл поступить проще — соедините эти две детали на двухстороннюю клейкую ленту.

4. Настраиваем фрезер

Теперь настройте свой фрезер для нарезания шипа. Используйте прямую фрезу. Установите высоту вашего шипа, не забудьте компенсировать толщину ограничителя.

5. Настройте упор

Настройте упор фрезера таким образом, чтобы центр фрезы совпадал с центром отверстия в кондукторе

6. Фрезеруем паз

На этом этапе отфрезеруйте в заготовке кондуктора паз. Лучше это выполнить в 2-3 прохода. На упоре вы можете поставить отметку для того, что бы каждый проход оканчивался в одном и том же месте, а именно в центре отверстия.

Кондуктор готов!

7. Закрепите кондуктор

Вам следует надежно прикрепить получившийся кондуктор к упору фрезерного станка. Проще всего это сделать струбциной. Настройте вылет фрезы на диаметр вашего будущего круглого шипа.

При изготовлении столярных изделий применяют различные способы соединения деталей. Выбор соединения зависит от конструкции, материалов и назначения изделия: чем сложнее и оригинальнее изделие, тем сложнее и виды соединений.

Мастера прошлого изготовляли из дерева сложные предметы мебели, целые здания без единого гвоздя, используя самые замысловатые и надежные соединения. Их творения — это национальная гордость русского народа. Эти предметы и поныне поражают воображение своей архитектурой, фантазией и изобретательностью. В арсенале современного мастера опыт предшественников и новая техника, прочные клеи и различные приспособления, которые позволяют решать вопросы соединения деталей просто и эффективно. Наиболее распространенным и прочным соединением является шиповая вязка деталей на клею. Иногда для усиления конструкции применяют шурупы и дополнительные крепления.

Для изготовления щита из отдельных досок (делянок) используют ряд приемов. Это будет зависеть от назначения щита. Простое соединение делянок в щит — сплачивание — это склеивание их на гладкую фугу, т. е. .обработанными фуганком кромками. Для придания щиту повышенной прочности на кромках выбирают четверть или паз и гребень. Можно сплачивать делянки на вставную рейку, при этом на кромках для нее выбирают пазы и рейки изготовляют из клееной фанеры.

Соединять делянки можно на вставные круглые шипы-шканты. Диаметр шипа должен составлять 0,5 толщины делянки, длина — 8-10 диаметров. Шаг установки шипов 100-150 мм. Если нужно сделать массивный щит для двери из толстых досок, его усиливают двумя шпонками, вбивая их в пропиленные поперечные пазы, имеющие уширения к основанию (ласточкин хвост). Шпонки могут быть с усилением или заподлицо со щитом. Доски для таких щитов не должны быть широкими во избежание коробления. Примеры сплачивания показаны на рис. 32.

В столярных изделиях иногда приходится соединять отрезки древесины по длине, т. е. сращивать их. Примеров сращивания много, разберем основные.

Торцовое сращивание на клею не обеспечивает большой прочности, оно применяется лишь там, где бруски будут иметь дополнительные крепления по пласти или кромке. Для усиления сращивания применяют соединения на «ус» , т. е. концы заготовок склеивают под острым углом к профильной оси. Ступенчатый «ус» с затуплением увеличивает площадь склеивания и делает соединение более прочным. Хорошие результаты дает также сращивание вполдерева, его используют и при угловых и серединных соединениях. Если сделать на концах заготовок вырезы под затяжной замок, соединение будет еще плотнее — такая деталь будет работать полноценно в любых условиях нагрузки.

Соединять по длине доски эффективнее на прямой или клиновой шип с клеем. Они обеспечивают достаточную прочность.

Для соединения деталей концами или концом и серединой под углом применяют шиповые соединения . Это соединение состоит из двух элементов — шипа и проушины или шипа и гнезда, или паза и гребня. Шипы бывают плоские, трапециевидные (ласточкин хвост), зубчатые и круглые, а в зависимости от конструкции — цельные, изготовленные на конце детали, и вставные, изготовляемые отдельно. Вставные круглые шипы называются шкантами : плоские шипы, проходящие по всей длине соединяемых деталей, гребнями. Шипы имеют боковые грани — щечки; срезанные торцовые части бруска называются заплечиками. Гнездо, открытое с трех сторон на торце заготовки, называется проушиной .

В зависимости от толщины и ширины соединяемых деталей шипы бывают одиночными, двойными или многочисленными, по форме они бывают прямые сквозные, с полупотемком, с потемком и др. Чем больше шипов, больше площадь склеивания, тем прочнее соединение.

В серединных соединениях глубина гнезда под шип делается больше длины шипа на 2-3 мм для сборки излишнего клея. На концах шипов срезают фаски, чтобы шип легче входил в гнездо и меньше сгонял клей к заплечикам. При разметке и выпиливании шипов следует учитывать, что плотность соединения — определяющий фактор прочности.

Более простым соединением деталей под углом являются вставные круглые шипы. Преимущество такого соединения состоит в простоте изготовления и прочности конструкции. Диаметр круглых вставных шипов — шкантов должен быть равным 0,4-0,6 толщины соединенных щитовых деталей, а длина не менее 6-8 диаметров. Шканты делают из твердых пород древесины. Глубина отверстий под шканты больше на 3-4 мм, чтобы создать пространство для сбора излишков клея. Шиповые соединения показаны на рис. 33, варианты крепления царг к ножкам — на рис. 34, а ящичные соединения — на рис. 35.

Рис. 33. Шиповые соединения деталей: а — одиночные шипы; б — проушина; в — гнезда; г — соединения в полдерева; д — на вставных круглых шипах; е — на одиночный открытый шип; ж — на глухой открытый одиночный шип; з — на одиночный шип в полупотемок; и — на «ус» со вставными круглыми шипами; к — открытым шипом на односторонний «ус»; л — на «ус» глухим потайным шипом; м — на «ус» вставным плоским закрытым шипом; к — на «ус» вставным открытым шипом

Рис. 35. Ящичные соединения: а — прямой открытый шип; б — косой открытый шип; в-открытый шип «ласточкин хвост»; г — полупотайной шип «ласточкин хвост»; д — комбинированный открытый шип «ласточкин хвост»; е — комбинированный закрытый шип «ласточкин хвост»; ж — вставной круглый шип; з — паз на вставную рейку; и — в паз и гребень; к — в четверть на гвоздях

Соединения на гвоздях, шурупах и шпильках

Для дополнительного крепления в угловых шиповых соединениях, особенно в рамках из брусков, применяют деревянные гвозди — нагели. Для плотной посадки их делают с небольшим конусом и устанавливают на клею в подготовленные отверстия. Нагель ставят перпендикулярно боковым граням шипа, чтобы он проходил через шип и проушину. Выходящие концы нагеля срезают заподлицо с изделием.

При изготовлении столярно-мебельных изделий в ряде случаев без соединений на гвоздях не обойтись (например, при устройстве перегородок, встроенного оборудования, изготовлении щитов и т. д.). При кажущейся простоте далеко не все могут правильно выполнять эту работу. Не так-то просто забить гвоздь в твердую древесину. Иногда для прочности забивают лишние гвозди, что портит внешний вид изделия; иногда не могут подобрать оптимальную длину гвоздя для надежного крепления и т. д. Следует иметь в виду:

1) при соединении деталей из твердых пород или на концах гвозди диаметром более 5 мм нужно забивать в просверленные отверстия диаметром 0,9 диаметра забиваемого гвоздя; глубина отверстия должна составлять 0,6 длины гвоздя;

2) для надежного соединения деталей не пробиваемым насквозь гвоздем расстояние между ними должно быть равно 15 диаметрам гвоздя или больше; для сквозного пробивания с загибом это расстояние нужно увеличить в 2-3 раза; в изделиях, где гвозди работают на выдергивание, длина защемленной части гвоздя должна быть не менее двух толщин пробиваемых деталей;

3) при сквозном забивании гвоздей их длина должна быть на 1 / 3 часть больше толщины сбиваемых элементов.

Концы гвоздей загибают поперек волокон. Для того чтобы сделать загиб в замок, используют старый трехгранный напильник. При загибе на нем гвоздь приобретает форму крючка. Вынув напильник, крючок вбивают в древесину. Чтобы соединение получилось более прочным, гвозди набивают под некоторым углом. При изготовлении щитов с накладкой гвозди забивают в шахматном порядке. Если сбивание заготовок происходит на весу, то под заготовку снизу подставляют более тяжелый молоток.

Гвозди вытаскивают гвоздодером или клещами. Если они с обратной стороны загнуты, их отгибают острым концом гвоздодера и выбивают, чтобы можно было захватить шляпу. Чтобы на поверхности не осталось вмятин, под гвоздодер подкладывают кусок древесины.

В столярных изделиях шурупы употребляют для крепления петель, ручек, замков и других элементов с потайной головкой. При изготовлении встроенной мебели, когда детали трудно склеивать или когда они подлежат разборке, применяют шурупы с круглой головкой для декоративности.

В древесину твердых пород шурупы завернуть трудно, поэтому сверлят заранее отверстия диаметром 0,8 ненарезанной части шурупа, а длиной — от 1 / 2 до 3 / 4 длины шурупа. Для ускорения завертывания шурупов применяют коловорот или дрель с отверткой. Забивать шурупы нельзя, так как сминается нарезка, разрушается древесина в месте прохождения шурупа и сила удерживания снижается до 40%.

Открытые кромки плитных материалов в декоративных целях иногда закрывают профилированными рейками или штапиками. Их обычно крепят на клею с усилением шпильками.

Шпилька — это заостренный с обоих концов стержень. При забивании конец шпильки несколько углубляют, а выпрямленные волокна древесины затягивают углубление. Крепят рейки и небольшими гвоздями со сплющенными шляпками, используя вышеуказанный прием.

К шиповым клеевым соединениям относятся угловые и по кромке.
Элементами шиповых соединений или вязок являются шипы,
проушины, гнезда, паз и гребень.

По форме шипы бывают плоские, трапециевидные («ласточкин хвост»)
и круглые; по конструкции — цельные, выполненные вместе с деталью,
и вставные, изготавливаемые отдельно.

Вставные круглые шипы называются шкантами, вставные плоские шипы,
проходящие по всей длине соединяемых деталей — рейками.
Угловые соединения могут быть концевыми, срединными и ящичными.
Концевые соединения показаны на рисунке(1).

а — открытый сквозной одинарный;
б — открытый сквозной одинарный на «ус»;
в — с полутемком не сквозной;
г — с потемком не сквозной;
д — шканты несквозные;
е — шканты несквозные, на «ус»;
ж — вставной плоский несквозной;
з — вставной плоский сквозной.

Большую прочность имеют соединения на шип открытый сквозной одинарный прямой (а)
и на «ус» (б).

Оптимальная толщина одинарного шипа — 0,4 толщины бруска.
Соединения на шип с полупотемком несквозной (в) и сквозной, на шип с потемком несквозной (г) и сквозной применяют «в случаях, когда необходимо предохранить соединения от выворачивания брусков при сборке.
Соединения с несквозным шипом предусматривают в конструкциях, где желательно
скрыть торец шипа.
Ширина шипов принимается равной 0,6-0,7 ширины бруска, длина несквозных
шипов — 0,5-0,8 ширины бруска, длина полупотемка — 0,3-0,5 длины шипа.
Соединения на шканты несквозные (д) и сквозные под прямым углом, на шканты несквозные на «ус» (е) уступают по прочности соединениям на прямой открытый
шип примерно на 35%.
Учитывая, однако, что в большинстве мебельных изделий нагрузки, действующие на соединения, значительно меньше нагрузок разрушающих эти соединения, можно рекомендовать соединения на шкантах, как дающие экономию древесины.

Диаметр шканта принимают равным 0,4 толщины бруска,
длину шканта — 2,5-6 мм диаметра.
Расстояние между шкантами, а также расстояние от края бруска до
шканта должно быть не менее 2-3d, где d — диаметр шканта.
В соединениях под прямым углом для обеспечения равной прочности соединения
в торце и кромке сопрягаемых брусков в торце бруска рекомендуется
запрессовывать шканты на глубину 0,55, а в кромке
на глубину 0,45 общей длины шканта.
Например, если при соединении царги стула с ножкой общая длина шканта 60 мм,
то глубина его запрессовки в торце царги составит 0,55х60 = 33 мм,
а глубина запрессовки в кромке ножки 0,45х60 = 27 мм.

Соединения на «ус» вставным плоским шипом несквозным (ж) и сквозным (з)
позволяют скрыть торцы соединяемых деталей, однако они менее прочны, чем соединения на цельные шипы.
Для увеличения прочности применяют соединения двойным вставным шипом.

Толщина вставного одинарного шипа 0,4 толщины бруска, двойного — 0,2 толщины бруска.
Для соединения тонких брусков обычно применяют шипы из шпона толщиной 2 мм.
Ширина несквозных шипов — 0,75 ширины бруска, сквозных — 1- 1,2 ширины бруска.

рис.2

Угловое срединное соединение на шип одинарный сквозной и несквозной в
проушину (рис. 2 а) или не сквозной в паз формируют на кромке бруска
по всей его длине или отдельно под каждый шип.

Длина шипов при соединении в проушину — 0,3-0,8 ширины бруска с проушиной,
при соединении в паз — 0,2-0,3 ширины бруска с пазом.
Угловое срединное соединение брусков на шип «ласточкин хвост» может быть несквозным (рис. 2 б), проходящим на половину толщины бруска, и сквозным.

Длина шипа — 0,3-0,5 ширины присоединенного бруска,
угол наклона шипа -10*.
Угловые соединения в паз и гребень несквозной (рис. 2 в) обеспечивают правильное расположение деталей при сборке изделий.
Длина гребня должна быть 0,3 — 0,5 мм толщины бруска.
Соединение рекомендуется располагать от торца бруска с пазом на расстоянии
не менее 10мм.
Ящичные угловые соединения на шип прямой открытый (рис. 2 г) и на шип
«ласточкин хвост» открытый (рис. 2 е) и полупотайной (рис. 2 д) имеют
высокую прочность.
Толщина прямых шипов 6-16 мм с градацией 2мм.
Толщина шипов «ласточкин хвост» в широкой части шипа — 0,85 толщины бруска,
угол наклона шипа 10*.
Шипы должны располагаться от кромки бруска на расстоянии не менее 0,75 его толщины.

Ящичные соединения на шкант открытый (рис. 2 ж) и несквозной (рис. 2 з) имеют небольшую площадь склеивания, поэтому такие соединения следует применять
в тех случаях, когда основные нагрузки на шканты работают
не на растяжение, а на срез.

Необходимо учитывать, что увеличение количества шкантов на одно соединение усложняет подгонку и сборку соединения, но усиливает его прочность.
В одном соединении не рекомендуется ставить более четырех шкантов.
Диаметр шкантов 8 и 10мм, длина 30-40мм.
Ящичное угловое соединение на «ус» вставной рейкой (рис. 2 и) применяют, когда
надо скрыть торцы соединяемых деталей.
Для увеличения прочности соединения может быть применено дополнительное крепление металлическим уголком, деревянным бруском (бобышкой) и др.
Ширина рейки равна толщине соединяемых плит, толщина — 4-6 мм.
Рейки изготавливают из фанеры.
Соединение по кромке на вставную рейку (рис. 2 к) — прочное, если применять рейки
из древесины с поперечным направлением волокон или из фанеры.
Ширина реек 20-30мм, толщина реек из древесины — 0,4 толщины
заготовки, из фанеры — 3-6 мм.
В соединениях на шкантах (рис. 2 л) диаметр шкантов 8 и 10мм, длина 30-40 мм.
Количество шкантов на одно соединение не более четырех.
Прочность клеевых соединений на шкантах во многом зависит
от конструкции шканта.
Шканты изготавливают из цилиндрических заготовок твердых лиственных пород.
Чтобы при установке шканта клей не сгонялся с поверхностей склеивания,
образующую поверхность шканта делают рифленой,
на торцах шканта формируют фаски (рис. 3 а).

рис.3

Для рифления поверхности шканта применяют специальный калибр
(рис. 3 б), представляющий собой стальную пластину толщиной 5-6 мм с
четырьмя конусными отверстиями, диаметром каждого на 0,5 мм
менее диаметра шканта.
На верхней образующей конусного отверстия надфилем нарезают зубья высотой 0,5 мм.
При прогоне заготовки ударом молотка через отверстие калибра на ее поверхности образуется рифление.
При отсутствии калибра рифление заготовки проводят рашпилем.
Диаметр гнезда для установки шкантов равен диаметру шканта.
Сопрягаемые поверхности шипа и проушины должны обрабатываться
с достаточной точностью.
Сопрягаемые поверхности плоских шипов и проушин размечают под

запиливание рейсмусом.
Такая разметка выполнена с одинаковыми отклонениями в сопрягаемых заготовках, поэтому погрешности разметки не влияют на точность запиливания.

Зона пропила 1 должна захватывать половину ширины риски 2,
причем при запиливании проушины зона пропила располагается с внутренней стороны риски, в теле проушины (рис. 4 а), а при запиливании шипа — с наружной стороны риски, в теле щечек шипа (рис. 4 б).

Такое запиливание шипов и проушин позволяет выполнять соединения деталей с достаточной точностью, без дополнительной последующей обработки.
Шипы «ласточкин хвост» (рис. 4 в) размечают карандашом с помощью
малки или на глаз.

При запиливании шипов зона пропила располагается рядом с риской с наружной
стороны шипа.
После формирования шипов (рис. 4 г) размечают проушины.
Зона пропила при запиливании проушин располагается рядом с риской с
внутренней стороны проушины.
Запиливание шипов и проушины следует начинать только после приобретения достаточного опыта в работе ручными пилами, отработки приемов пиления.

Полотно пилы может отклоняться от риски, если зубья имеют неравномерный односторонний развод.
Необходимо устранять такой дефект в начале пиления.

Вы с успехом справитесь с изготовлением и подгонкой этого проверенного временем соединения, вне зависимости от того, какими инструментами располагаете. Просто выберите один из этих испытанных методов с использованием самого разного инструментария: от недорогих инструментов, которые наверняка имеются у вас под рукой, до специализированных станков.

Начните с основ: главные правила для соединений «шип-гнездом

Независимо от того, как именно вы формируете шипы и гнезда, эти советы помогут получать идеально подогнанные, прочные соединения для любых изделий.

Правильные соединения всегда начинаются с аккуратной разметки. Используйте проверенные стальную линейку и угольник, а линии разметки наносите остро заточенным карандашом, рейсмусом или разметочным ножом.
Простое правило, которое легко запомнить: при разметке гнезда на торце или кромке толщину заготовки нужно делить на три равные части. Две внешние трети станут стенками гнезда, а средняя треть должна быть удалена. Так, в доске толщиной 18 мм (рисунок внизу) делается гнездо шириной 6 мм по центру кромки заготовки. При использовании материала толщиной более 18 мм ширина гнезда может быть больше одной трети толщины заготовки при условии, что толщина стенок гнезда будет не менее 6 мм — это вызвано соображениями прочности.

Вначале сделайте гнезда

Способ № 1. Простой сверлильный кондуктор для соединений на шкантах

Первые два способа выборки гнезд предусматривают сверление ряда перекрывающихся отверстий и удаление лишнего материала между ними. Отверстия должны быть перпендикулярными кромке доски, и с этой задачей отлично справляются приспособления-кондукторы для сверления отверстий под шканты. Они особенно удобны при работе с материалом толщиной около 18 мм, для которого подходят втулки распространенного диаметра 6 мм, как раз соответствующего ширине гнезда. (Большинство подобных приспособлений снабжено втулками для сверления отверстий диаметром 6, 8 и 10 мм, а некоторые имеют втулку для отверстий диаметром 12 мм.) Если сверлильный кондуктор не был укомплектован сверлом, приобретите спиральное сверло по дереву с центральным острием — такое режет чище и не дает сколов на поверхности.

Для ограничения глубины отверстия закрепите на сверле стопорное кольцо или сделайте «флажок» из малярного скотча.

Удерживая стамеску перпендикулярно кромке доски, аккуратно срежьте неровности на стенках гнезда. Если стамеска острая, киянка не понадобится.

Чтобы сделать гнездо, прикрепите приспособление к заготовке, установив его у края размеченного гнезда так, чтобы край отверстия едва касался линий разметки, обозначающих край и стенки гнезда. Просверлите отверстие, предварительно установив необходимую глубину сверления. Проделайте то же самое у другого края гнезда, как показано вверху слева. Теперь переставьте кондуктор и просверлите между двумя крайними отверстиями еще несколько отверстий. После этого высверлите материал между ними, центрируя сверло на перемычках между ними.

Удалив большую часть лишнего материала, зачистите и выровняйте боковые стенки гнезда стамеской. Используйте стамеску наибольшей ширины, которую позволят размеры гнезда. Если вы предпочитаете прямоугольные гнезда, подрежьте уголки стамеской, ширина которой равна ширине гнезда.

Способ № 2. Тот же принцип, но используется сверлильный станок

Если у вас есть сверлильный станок, то для большей производительности и точности используйте его вместо электродрели и сверлильного кондуктора. Вам понадобится упор (хотя бы в виде ровной доски, струбцинами прикрепленной к столику станка), чтобы позиционировать гнездо и обеспечить его параллельность краям заготовки. Пользуясь угольником, проверьте перпендикулярность столика сверлу. Установите в патрон станка остроконечное спиральное сверло или сверло Форстера, имеющееся у таких сверл центральное острие препятствует уходу сверла с намеченной точки. Отрегулируйте ограничитель глубины сверления в соответствии с глубиной гнезда.

Так же как и при использовании кондуктора, вначале просверлите отверстия у концов будущего гнезда. Затем просверлите между ними ряд отверстий, оставляя перемычки шириной около 3 мм. Закончив сверление, подровняйте стенки и уголки гнезда стамеской.

Способ № 3. Использование погружного фрезера

Эта техника предполагает фрезерование гнезда с увеличением глубины на б мм за каждый проход. Кроме погружного фрезера потребуются острая фреза (мы рекомендуем спиральную фрезу с восходящей спиралью), а также боковой упор или специальное приспособление, удерживающее фрезу в пределах линий разметки. Можно контролировать начальную и конечную точки фрезеруемого гнезда на глаз или прикрепить к заготовке бруски- упоры, ограничивающие продольный ход фрезера.

Самодельное или фабричное приспособление для фрезерования гнезд, подобное показанному на рисунке вверху, станет универсальным дополнением к любой мастерской. Верхняя пластина из прозрачного оргстекла позволяет легко совмещать центровочные линии приспособления с разметкой на заготовке. Длина и ширина щелевого отверстия приспособления должны быть несколько больше размеров гнезда с учетом разницы диаметров фрезы и копировальной втулки, перемещающейся в щелевом отверстии. Дополнительные затраты на покупку готового приспособления компенсируются его быстрой установкой и гибкой на стройкой размеров гнезда. Примерами таких приспособлений могут служить модели Mortise Pal и Leigh Super FMT. Приспособление Mortise Pal имеет встроенный зажим и поставляется с шестью шаблонами для фрезерования гнезд разной ширины и длины (дополнительные шаблоны можно приобрести отдельно). Настольное приспособление Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) позволяет фрезеровать за одну установку и гнездо, и шип. В комплект входят направляющие и фрезы для шипов и гнезд пяти различных размеров. Дополнительные направляющие приобретаются отдельно.

КРОМКА ЗАГОТОВКИ. При обработке узких заготовок, таких как эта стойка, прижмите струбциной вспомогательный обрезок бруска для устойчивости фрезера. ТОРЕЦ ЗАГОТОВКИ. Несложное приспособление создает широкую и устойчивую опорную поверхность для фрезера при выборке гнезд в торцах заготовок.

Способ № 4. Сверление квадратных отверстий — это просто

Конечно, с технической точки зрения на долбежном станке выполняется не сверление, а долбление квадратных отверстий. Прямоугольное гнездо выдалбливается вокруг круглого отверстия одновременно со сверлением последнего, для чего используется специальное шнековое сверло, расположенное внутри полого резца-долота (нежнее фото слева). Этот способ выборки гнезд является быстрым, но также и наиболее затратным. Настольные долбежные станки, перекрывающие практически все ваши потребности по выборке гнезд, стоят примерно S225-500, стоимость напольных моделей начинается от $900. (Имейте в виду, что некоторые специализированные станки не укомплектованы резцами и сверлами, стоимость которых составляет $ 1 0-30 за штуку, а цена набора из четырех штук — от $40.)

Сверло имеет глубокие канавки, быстро отводящие стружку, а внешний квадратный резец-долото формирует чистые стенки гнезда.

Длинный рычаг долбежного станка создает усилие, необходимое для погружения резца в заготовку.

Настроив долбежный станок, вы сумеете выбрать такое гнездо меньше чем за минуту.

Вот как работает долбежный станок. Вначале установите в станок резец-долото со сверлом. Отрегулируйте ограничитель глубины в соответствии с глубиной гнезда. Выровняйте упор параллельно резцу так, чтобы последний находился точно между линиями разметки. Сформируйте сначала концы гнезда, а затем удалите материал между ними, проделывая перекрывающиеся отверстия. Если вам нравится этот способ, но вы не готовы к покупке специализированного станка, подумайте о приобретении долбежного приспособления-насадки для вашего сверлильного станка. Подобные приспособления относительно недороги ($65-125). Насадка устанавливается на пиноль станка (фото внизу) и работает точно так же, как и долбежный станок. Недостаток ее заключается в том, что вы не сможете использовать станок для обычного сверления, пока не снимете приспособление.

Всего за 20 минут можно превратить сверлильный станок в долбежный, установив на пиноль приспособление-насадку.

Теперь сделайте шипы и подгоните их к гнездам

Вставные шипы удобно использовать с фрезерованными гнездами. Отпилите шипы от длинной заготовки, обработанной до требуемого сечения.

В зависимости от выбранного способа выборки гнезд и имеющихся в наличии инструментов можно сделать шипы на концах деталей, либо вставные (отдельные) шипы, которые соединяют две детали с гнездами.

Использование вставных шипов предполагает выборку в обеих соединяемых деталях гнезд, в которые вставляется выпиленный шип, подходящий к обоим гнездам (фото справа). Вы можете не покупать заготовки для вставных шипов, а делать их сами из обрезков твердой древесины (для безопасности обрабатывайте обрезки длиной не менее 305 мм). Просто острогайте заготовку до толщины, обеспечивающей плотную посадку шипа в гнезде. Если концы гнезда полукруглые, отфрезеруйте на заготовках для шипов соответствующие скругления. После этого отпилите от заготовки шипы необходимой длины.

Способ № 1. Пазовый диск поможет быстро справиться с шипами

Наборный пазовый диск позволяет выпиливать шипы с высокой точностью и минимальными затратами времени. Точная настройка толщины диска не требуется, так как лишний материал удаляется за несколько проходов. Чтобы выпилить шипы этим способом, используйте два внешних диска, между которыми установите три промежуточных диска-чиппера толщиной 3,2 мм. Для предотвращения сколов на выходе диска из заготовки прикрепите к поперечному (угловому) упору пильного станка накладку из фанеры или МДФ.

Установив пазовый диск в станок, настройте его вылет так, чтобы он едва касался линии разметки шипа на заготовке. Используя обрезок материала той же толщины, что и у заготовки, сделайте с обеих сторон по одному проходу и проверьте посадку полученного шипа. Отрегулируйте вылет диска и снова выполните пробные проходы. Результатом должна стать плотная посадка шипа в гнезде.

ПАЗОВЫЙ ДИСК ОДНОВРЕМЕННО ФОРМИРУЕТ ПЛЕЧИКИ И ЩЕЧКИ ШИПА

Наборный пазовый диск работает быстро и прост в использовании, но часто оставляет характерные следы в виде царапин, требующие дополнительной зачистки.

Сначала выпилите пазовым диском лицевые щечки шипа, а затем боковые. Высокая накладка поперечного упора обеспечит поддержку заготовки при выпиливании боковых щечек.

Теперь установите продольный (параллельный) упор станка так, чтобы он ограничивал длину шипа. Измерьте расстояние между упором и зубьями внешнего диска, дальнего от упора, — это расстояние определяет линию заплечиков шипа. При условии, что продольный упор расположен параллельно пильному диску и пазам для поперечного упора, выполнение прохода не приведет к защемлению диска или отбросу заготовки назад. Выпилите с этими настройками станка обе лицевые щечки шипа на всех заготовках. После этого, не меняя положения продольного упора, сформируйте боковые щечки шипов, отрегулировав соответственно вылет диска, чтобы получить нужную ширину шипа. Закончив выпиливание шипов, удалите с их щечек шероховатости при помощи зензубеля или шлифовальной колодки.

Способ № 2. С шипорезной кареткой шипы будут более гладкими

Шипорезная каретка, подобная показанной на правом фото внизу, стоит примерно столько же, что и хороший пазовый диск ($ 100-150), но она обеспечивает более чистую поверхность щечек шипа. Установите вылет пильного диска в соответствии с шириной плечиков. Затем, продвигая заготовку с помощью поперечного упора, сформируйте все четыре плечика шипа, как показано на левом фото внизу. Если необходимо, при выпиливании кромочных (боковых) плечиков отрегулируйте вылет диска. Предварительное формирование плечиков гарантирует, что они будут чистыми и четкими.

Сначала сделайте пропилы, формирующие плечики шипа. Подавайте заготовку при помощи углового (поперечного) упора, используя продольный упор как ограничитель длины шипа.

Настройте шипорезную каретку так, чтобы после выпиливания щечки шипа обрезок свободно падал в сторону, а не был зажат между диском и кареткой.

Чтобы выпилить щечки, просто закрепите стоящую на торце заготовку в каретке, отрегулируйте каретку, совместив линию разметки с краем пильного диска, настройте вылет диска и сделайте пропил. Переверните заготовку и опилите противоположную щечку шипа. Выпиленный таким способом шип будет расположен точно по центру (если шип должен быть смещен к одной из сторон заготовки, его следует выпиливать при двух разных установках). Шипорезные каретки позволяют формировать шипы не только под прямым углом, их задний упор можно наклонить. Желая сэкономить, изготовьте шипорезную каретку самостоятельно.

Способ № 3. Шипы на ленточной пиле — грубо и быстро

Настроить ленточную пилу для выпиливания шипов так же просто, как и для обычного продольного пиления. Предварительно сформируйте плечики шипа на круглопильном станке, как описано в «Способе № 2». После этого установите продольный упор ленточной пилы так, чтобы толщина выпиливаемого шипа была примерно на 0,8 мм больше требуемой, и сделайте пропил (фото внизу).

Формируя щечки шипа, подавайте доску медленно, чтобы пильное полотно не изгибалось и в результате не получились искривленные шипы. Будьте осторожны и прекратите подачу заготовки после того, как обрезок отпадет в сторону, чтобы случайно не пропилить плечики шипа. Выпиленные на ленточной пиле щечки будут слегка шероховатыми. Для лучшей адгезии клея сделайте их гладкими при помощи шлифовальной колодки или зензубеля.

Способ № 4. Зачем пилить, если есть фрезерный стол?

Вы можете фрезеровать гладкие и аккуратные шипы на фрезерном столе при помощи всего одной фрезы, поперечного и продольного упоров. Вначале вставьте в цангу фрезера прямую фрезу самого большого имеющегося диаметра и отрегулируйте ее вылет по линиям разметки шипа. Установите продольный упор фрезерного стола так, чтобы он ограничивал длину шипа. При этом он должен быть установлен параллельно пазу для поперечного (углового) упора — это гарантирует, что плечики шипа будут перпендикулярны кромкам заготовки.

Просвет между накладками продольного упора позволяет удалять стружку пылесосом.

Закончив настройку, приступайте к фрезерованию, выполнив сначала проход вдоль торца. Последовательно выполняйте один проход за другим, пока торец заготовки не будет скользить вдоль продольного упора. (Если сначала сформировать плечико шипа, есть риск, что при последующих проходах заготовку может вырвать из рук.)

виды соединения, назначение, техника выполнения (этапы), необходимые материалы и инструменты, пошаговая инструкция работы и советы специалистов

Деревянные детали используют во многих изделиях. И их соединение — важный процесс, от которого зависит прочность всей конструкции.

Для изготовления мебели и других изделий из дерева используют десятки различных соединений. Выбор способа соединения деталей из дерева зависит от того, каким изделие должно быть в итоге и какую нагрузку должно переносить.

Виды соединения

При соединении деревянных деталей нужно помнить важный момент — всегда тонкая деталь крепится к толстой, но не наоборот.

Согласно взаимному расположению элементов различают такие способы соединения деталей из дерева:

наращивание — увеличение детали по высоте;
сращивание — удлинение заготовки;
сплачивание — увеличение элемента по ширине;
вязка — соединение под углом.

Способы соединения деревянных деталей при изготовлении мебели чаще всего используют следующие:

склеивание;
«ласточкин хвост»;
встык;
пазовое;
внахлест;
глухое на шипах;
сквозное шиповое.

Рассмотрим технологии некоторых соединений более детально.

Сращивание по длине

Такой вид соединения деревянных деталей имеет некоторые нюансы. По своей сути это удлинение элементов в горизонтальном направлении. Сращивание может быть:

Впритык — срезы концов выполняются под прямым углом и совмещаются друг с другом. В оба бруса (бревна) забивают скобу.
Косой притык — срезы выполнены под углом, а концы скрепляют штырем или гвоздем.
Торцевой притык с гребнем.
Прямая накладка — длина вырубки в 1,5-2 раза больше, чем толщина бруса (бревна).
Косая накладка — концы срезают под углом и фиксируют болтами.
Накладка с косым прирубом — на концах деталей выполняют торцевые гребни, имеющие ширину и длину в одну треть толщины бруса.

Наращивание по высоте

Из названия понятно, что суть заключается в удлинении брусьев или бревен в вертикальном направлении. Оси элементов находятся на одной вертикальной прямой. Виды наращивания такие:

Наращивание впритык. Для восприятия случайных нагрузок по бокам вставляется заершенный штырь.
Наращивание с одним или двумя шипами. Ширина и высота одного шипа должны быть не меньше одной трети толщины бруса. Глубина гнезда — чуть больше высоты шипа.
Наращивание в полдерева. Концы обоих бревен нужно срезать на половину их толщины на 3-3,5 диаметра в длину.
Наращивание языком. В одном брусе нужно выпилить развилку, в которую нужно вставить соответственно срезанный конец другой заготовки. Само соединение необходимо обернуть жестью.

Сплачивание по ширине

Применяют для увеличения изделия по ширине. Используя способы сплачивания, важно обращать внимание на расположение годовых колец дерева. Важно чередовать доски в зависимости от их направления. Варианты сплачивания такие:

Впритык — детали нужно обтесать и прифуговать по угольнику.
В шпунт — высота и ширина гребня равняется 1/3 толщины доски.
В ножовку — кромки нужно обтесать под острым углом к широкой плоскости доски.
Гребнем с высотой от 1/3 до половины доски.
Четверть с уступом, равным половине толщины доски.
В шпунт с рейками — в каждой доске выбрать пазы, в которые нужно вставить рейку, имеющую ширину вдвое больше глубины паза.

Вязка

Вязку используют, когда возникает необходимость в соединении деталей под углом. Виды вязки такие:

вязка в полдерева с использованием потайного шипа;
вязка в полулапу;
одиночный и двойной прорезные шипы;
прорезная лапа.

Соединение угловое в торец

Самый простой способ сплачивания двух деталей. Соединение деревянных деталей под прямым углом выполняется с использованием этого метода. Поверхности двух деталей тщательно подгоняют друг к другу и плотно прижимают. Происходит соединение деревянных деталей гвоздями или шурупами. Длина их должна быть такой, чтобы пройти через первую деталь и углубиться во вторую где-то на 1/3 длины.

Чтобы крепление было надежным, необходимо вбить не меньше двух гвоздей. Расположить их нужно по сторонам от осевой линии. Толщина гвоздя не должна вызвать растрескивание древесины. Поэтому рекомендуется заранее сделать отверстия в диаметре 0,7 от толщины используемого гвоздя.

Для усиления фиксации следует смазать поверхности, которые соединяются, клеем. Для помещений, которые не будут находиться под влиянием влаги, можно использовать столярный, казеиновый или мездровый клей. В случае использования изделия в условиях повышенной влажности лучше использовать влагостойкий клей, к примеру, эпоксидный.

Соединение Т-образное внакладку

Чтобы выполнить такое соединение деревянных деталей, нужно наложить одну заготовку на другую и скрепить их друг с другом, используя болты, шурупы или гвозди. Располагать деревянные заготовки можно как под определенным углом друг к другу, так и по одной линии.

Чтобы угол соединения деталей не менялся, применяют не менее 4 гвоздей. В случае если есть всего два гвоздя, то их вбивают по диагонали. Чтобы фиксация была более прочной, гвозди должны пройти сквозь обе детали, а выступающие концы необходимо загнуть и углубить в дерево.

Соединение вполдерева

Чтобы выполнить такое соединение двух деревянных деталей, требуются определенные навыки и наличие опыта. Выполняется оно следующим образом. В обеих заготовках выполняются выборки глубиной, которая соответствует половине их толщины. Ширина выборки должна быть равна ширине детали.

Способ соединения деревянных деталей вполдерева можно выполнить под разными углами. В таком случае важно следить, чтобы угол был одинаковый на обеих деревянных заготовках, а ширина соответствовала ширине детали. Благодаря этому детали плотно прижимаются одна к другой, а их кромки расположены в одной плоскости.

Кроме того, такое соединение может быть полным или частичным. В случае частичного соединения конец одной заготовки срезают под определенным углом, а на конце другой делают соответствующую выборку. К таким соединениям относят угловое в ус вполдерева. Суть заключается в подрезке обоих шипов под углом в 45^о, вследствие чего шов между ними располагается по диагонали. При использовании этого способа нужно быть особо аккуратным, а угловые надрезы выполнять специальным инструментом — стуслом.

Соединение в шпунт

Такой вид соединения деревянных деталей применяют для крепления досок обшивки или при настилке пола. Грань одной доски имеет шип, а грань другой — паз. Соответственно, крепление происходит, когда шип входит в паз. Такое соединение смотрится очень аккуратно, так как между досками нет щелей.

Выполнение шипов и пазов требует некоторого опыта. И кроме того, для изготовления потребуется специальный станок. Поэтому проще приобрести уже готовые детали.

Соединение «гнездо-шип»

Наиболее часто используемый способ соединения деревянных деталей. Такое сочленение прочное, жесткое и выглядит максимально аккуратно. Чтобы выполнить такое соединение, нужно иметь некие навыки и опыт, а также быть внимательным. Неправильно выполненное соединение «гнездо-шип» непрочное и выглядит некрасиво.

Суть его следующая. В конце одной заготовки высверливается или выдалбливается паз, а в конце другой — шип. Лучше, когда элементы имеют одинаковую ширину. Если толщина разная, то шип проделывают в тонкой детали, а паз, соответственно, в толстой.

Последовательность шипового соединения:

Используя рейсмус, прочертить две параллельные друг другу риски сбоку одной заготовки. Расстояние должно быть по ширине будущего шипа. Для его ровности следует сделать разметку с двух сторон.
Наиболее оптимальный инструмент для выполнения шипов — ножовка, имеющая узкое полотно и мелкие зубья, или лучковая пила. В процессе работы зубья инструмента должны проходить по внутренней кромке разметочной линии. Для удобства деталь лучше зажать в тисках. Лучше всего шип изготовить чуть больше требуемого размера. Тогда в случае необходимости можно убрать лишнее. А вот если шип окажется короче, то весь процесс потребуется повторить заново.
Используя долото или стамеску, во второй детали делают гнездо (паз). Естественно, размеры паза должны соответствовать размерам шипа. Лучше всего перед тем, как приступить к долблению, по всему периметру паза просверлить отверстия. Края аккуратно обрабатываются стамеской.

Если соединение деревянных деталей выполнено правильно, то поверхности кромок шипов прилегают плотно к стенкам гнезда. Это дает хорошее сцепление при склеивании. Чтобы посадка шипов была более тугой, их размеры должны быть на 0,2-0,3 мм больше размеров гнезда. При превышении этой величины может произойти раскол тетивы, при допуске меньше крепление потеряет свою прочность в процессе эксплуатации.

Кроме того, такое соединение предполагает еще склеивание и крепление шурупами, гвоздями или деревянными нагелями. Для упрощения работы перед ввинчиванием шурупов следует просверлить отверстия. Головки шурупов скрывают в потай (выполненный с помощью зенковки). Направляющее отверстие должно быть равно 2/3 диаметра винта и быть меньше на 6 мм (приблизительно) его длины.

Склеивание

Склеивание деревянных деталей проводят следующим образом:

Склеиваемые поверхности очищают тряпкой без ворса, а шероховатости зачищают мелким наждаком.
Используя картонную палочку, наносят столярный клей ровным тонким слоем по всем необходимым поверхностям.
Смазанные клеем поверхности нужно потереть друг о друга. Это обеспечит ровное соприкосновение и прочное склеивание.
Детали нужно стянуть друг с другом, чтобы на стыках удержание было надежным. Убедиться в прямоте углов позволит измерение диагоналей. Они должны быть равны. Если это не так, положение элементов нужно подправить.
Соединение укрепляется путем высверливания направляющих отверстий, в которые вбиваются отделочные гвозди или вворачиваются шурупы. Головки шурупов должны быть утоплены, для этого отверстия нужно расточить. Гвозди углубляют, используя пробойник.
Отверстия с гвоздями замазываются шпаклевкой для дерева. Отверстия, расточенные под шурупы, закрывают деревянными заглушками из твердых пород, смазанных клеем. Когда клей или шпаклевка высохнут, поверхность зачищают наждаком так, чтобы она была гладкой, и затем покрывают лаком.

Необходимые инструменты и приспособления

Инструменты для выполнения отличаются большим разнообразием. Выбирают их в зависимости от типа выполнения работ. Так как в плотничном деле обрабатываемые элементы более крупные, чем в столярном, соответственно, и инструмент должен быть подходящий.

Для соединения деревянных деталей используют следующее:

топор;
рубанок, прямые и кривые струги, медведка, шерхебель — более тщательная обработка поверхностей;
долото — долбление отверстий и гнезд;
стамеска — для подчистки врубок;
буры с различными наконечниками — для сквозных отверстий;
различные пилы — для распиловки вдоль и поперек;
молоток, молот, кувалда, киянка;
угольник, циркуль, уровень и другие вспомогательные инструменты;
гвозди, металлические скобы, болты с гайками, шурупы и другие изделия для крепления.

Заключение

На самом деле способов соединения деревянных деталей мебели или других конструкций существует гораздо больше. В статье описаны наиболее популярные методы и технологии выполнения. Важно помнить, что соединение деревянных деталей под покраску или покрытие лаком должно быть тщательно подготовлено, а все крепления должны быть прочными и выполненными на совесть.

Шиповые соединения деревянных элементов

Сопряжения деревянных элементов

Шиповые соединения деревянных элементов

Шиповые соединения. Шиповая вязка брусков получается путем зарезки на одном бруске шипа, а на другом проушины или гнезда. Шиповая вязка брусков — основной вид соединений при изготовлении столярных изделий; при этом все соединения делаются на клею. Соединение брусков может быть выполнено на один, два и более шипа, причем увеличение числа шипов увеличивает площадь склеивания. В соответствии с действующим ГОСТ шиповые соединения деревянных деталей могут быть угловые концевые, угловые серединные и угловые ящичные.

Угловые концевые шиповые соединения могут быть с открытым сквозным шипом (с одним, двумя и тремя), с шипом с потемком сквозным и несквозным.Угловые концевые соединения широко применяют при вязке брусков створок, фрамуг, форточек, дверей и др. На открытый сквозной шип вяжут бруски створок, на шип в потемок или полупотемок — бруски дверей, причем для такого соединения в вертикальном (стоемном) бруске выбирают гнезда. Угловые серединные шиповые соединения могут быть с несквозными или сквозными шипами, в паз.

Угловые шиповые соединения

а — открытый сквозной одинарный, б — открытый сквозной двойной, в — открытый сквозной тройной, г — несквозной с полутемком, д — сквозной с полутемком, е — несквозной с потемком, ж — сквозной с потемком, з — серединный несквозной одинарный, и — серединный сквозной одинарный, к — серединный двойной, л — серединный несквозной в паз.

Порядок определения размеров основных элементов при угловых серединных соединениях регламентирован соответствующим ГОСТ.

Угловые серединные соединения применяют при изготовлении дверей. В соединениях на «ус» расчетные размеры толщины шипов округляют до следующих ближайших размеров: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 и 25 мм.

Угловые концевые и серединные соединения можно выполнять с фасками и фальцами, размеры которых соответствуют размерам стандартизованного режущего инструмента.

типов деревянных соединений и способы их изготовления

Facebook
Твиттер
Пинтерест

Научиться соединять два куска дерева вместе — важный навык столярного дела. Существует множество различных методов столярных работ из дерева, которые вы можете использовать, и в этом посте мы рассмотрим 18 наиболее распространенных типов деревянных соединений и способы их изготовления, а также несколько советов о том, как выбрать правильный метод столярных работ для вас!

1.Базовое стыковое соединение с квадратным концом

Это самый простой и прямой способ соединения деревянных деталей под углом 90 градусов, но он не всегда самый прочный или лучший выбор для каждого проекта.

В основном стыковом соединении с квадратным концом один кусок дерева упирается в другой, чаще всего перпендикулярно под прямым углом.

Поскольку один клей, как правило, недостаточно прочен для прочного стыкового соединения, обычно необходимо скреплять детали тонкими гвоздями, шурупами или другими типами крепежных деталей, чтобы сделать соединение прочнее.

2. Стыковое соединение встык

Стыковое соединение «кромка к кромке» аналогично стыковому соединению с прямым концом, за исключением того, что деревянные бруски укладываются на ребро бок о бок. Обычно это делается для изготовления деревянной панели из нескольких частей.

Этот тип соединения не очень прочный и его трудно усилить металлическими креплениями. Если два куска дерева, которые вы соединяете, имеют длину более 12 дюймов, обычно необходимо вместо этого использовать соединение штифтом или бисквитным соединением, которое мы рассмотрим более подробно позже в этом посте.

3. Стыковое соединение под углом

Стыковые соединения под углом

используются для получения аккуратного прямого угла без каких-либо видимых волокон древесины. Хотя скошенные стыковые соединения обычно выглядят самыми аккуратными, они не всегда самые прочные и долговечные, поэтому этот тип соединения обычно предназначен для легких проектов, таких как фоторамки.

Чтобы выполнить стыковое соединение под углом 45 градусов, обрежьте край доски. Чтобы скрепить две части вместе, добавьте клей и зажмите, пока клей не высохнет.

4. Шпунтовое соединение

Деревянное соединение «шип-паз» часто используется вместо стыковых соединений «кромка-кромка», и оно позволяет легко скользить одной деревянной доске в другую. Шпунтовые и канавочные соединения намного прочнее, и их обычно можно увидеть в таких приложениях, как напольные покрытия.

Чтобы вручную вырезать шпунтовое соединение, обычно необходимы фрезы с шипом и пазом. Одно сверло используется для придания формы шпунту на одном куске дерева, а другое — для создания канавки.Сначала отрежьте язычок, затем замените насадку и сделайте соответствующую канавку.

Фрезы

с шипом и пазом бывают самых разных размеров, поэтому убедитесь, что вы заказываете правильный размер, который подойдет для вашего проекта.

5. Соединительные рамы с угловыми дюбелями

Дюбельные соединения каркаса могут быть намного прочнее, чем вы думаете. Многие производители мебели используют соединения дюбелей для самых разных целей — от стульев до ящиков комода и многого другого.

Обратите внимание, что лучше всего использовать рифленые или спиральные дюбели, так как они обеспечивают дополнительное сцепление по сравнению с гладкими дюбелями.В большинстве магазинов древесины твердых пород продаются наборы предварительно нарезанных деревянных дюбелей специально для деревянных столярных изделий, которые вы можете использовать.

Чтобы сделать соединение рамы на дюбелях, просверлите два отверстия, совпадающие друг с другом, в 2 деревянных брусках. Вставьте дюбели с небольшим количеством столярного клея в один кусок дерева, а затем добавьте клей и прикрепите второй кусок дерева, чтобы дюбели вошли в просверленные отверстия.

В большинстве случаев достаточно двух дюбелей на стык. Убедитесь, что они находятся на расстоянии не менее ¼ дюйма от обоих краев рельса.Для более длинных кусков дерева вы можете использовать 3 или 4 дюбеля.

Преимущество этого метода в том, что его проще изготовить, чем соединения в коробку или соединение типа «ласточкин хвост», и он не требует каких-либо специальных инструментов — только дрель!

6. Штифтовое соединение «кромка-кромка»

Соединение штифтом «край к краю» очень похоже на соединение штифтом с квадратным концом, за исключением того, что в этом случае вы соединяете два куска дерева рядом, а не перпендикулярно под углом 90 градусов.

В зависимости от длины вашего проекта и желаемой прочности вы можете вставлять дюбели через каждые 6, 9 или 12 дюймов друг от друга.Чем больше дюбелей = больше прочности, поэтому подумайте о том, для чего вы используете дюбельное соединение.

7. Бисквитные суставы

Соединения бисквитом аналогичны соединениям дюбелями, за исключением того, что вместо дюбелей используются «бисквиты», которые представляют собой небольшие плоские кусочки дерева овальной формы.

Соединения бисквита, как правило, не такие прочные, как соединения дюбелями, но в большинстве магазинов по дереву есть в наличии деревянное печенье. Одним из недостатков изготовления бисквитных соединений является то, что для них обычно требуется специальный инструмент, называемый соединителем пластин для печенья.

Для изготовления бисквитных соединений используется соединительная пластина для создания прорезей, в которые помещается печенье. Затем вы склеиваете печенье в прорези с соседним куском дерева.

8. Врезное и шиповое соединение

Врезное и шиповое соединение является одним из самых прочных типов деревянных соединений и используется для многих различных типов деревянных проектов и даже для более крупных строительных проектов, таких как амбары и навесы.

Паз — это отверстие, а шип — это «язычок», который входит в отверстие.

Одна из проблем при изготовлении врезных и шиповых соединений заключается в том, чтобы шпунт и врезка подходили друг к другу. При выполнении этих соединений имеет смысл всегда сначала вырезать паз. Таким образом, вам будет легче точно подогнать шип. К счастью, обычно это можно сделать с помощью основных инструментов, таких как пила!

После того, как паз и шип будут вырезаны, вы можете просто соединить две части с помощью столярного клея.

9. Угловой шарнир

Подобно врезному и тенор-соединению или соединению «шип-паз», с помощью углового соединения с уздечками вы создаете прорезь в одном куске дерева и вырезаете другой кусок дерева, чтобы он поместился в прорезь.

Многие люди часто предпочитают вставлять два дюбеля сбоку соединения после того, как клей схватился, чтобы улучшить прочность этого соединения.

10. Угловой шарнир

Укороченная уздечка вырезается так же, как и обычная угловая уздечка, но является более привлекательной альтернативой, особенно для использования в качестве рамок для картин.

Чтобы сделать уздечное соединение со скосом, вы должны разрезать куски дерева под углом 45 градусов, но при этом стык шпунта и канавки должен быть квадратным.

12. Соединение внахлестку

Базовое соединение внахлест лишь немного прочнее, чем обычное соединение встык, но оно может иметь несколько более аккуратный вид, поскольку большая часть торцевых волокон скрыта.

Соединения внахлестку

иногда используются для соединения передней части ящика с боковинами или могут использоваться при изготовлении простой коробки.

При соединении внахлест куски дерева обычно разрезаются или надрезаются пополам, и две части соединяются путем наложения одной части на другую.

13. Коробчатые соединения

Ящичные соединения — это простой способ соединения деревянных деталей при изготовлении ящика. Это квадраты и квадратные канавки, вырезанные попеременно на двух краях дерева, так что, когда вы соединяете их вместе, квадраты выстраиваются в линию, чтобы получился чистый край.

Их часто можно разрезать вручную с помощью пилы, хотя, конечно, продаются аксессуары для фрезера, которые облегчают их резку.

14. Соединение типа «ласточкин хвост»

Соединение типа «ласточкин хвост», вероятно, является одним из самых прочных типов деревянных соединений, и оно также может придать красивый вид обработанной кромке.Соединения типа «ласточкин хвост» часто встречаются в конструкциях коробок и выдвижных ящиков.

«Ласточкин хвост» аналогичен коробчатому соединению, но «хвосты» срезаны под углом для придания дополнительной прочности.

Соединения типа «ласточкин хвост» можно вырезать вручную с помощью пилы или фрезерного станка. Резка соединений типа «ласточкин хвост» на фрезерном станке намного проще, если вы используете приспособление для соединения «ласточкин хвост» и шаблон. Большинство производителей маршрутизаторов продают его как аксессуар.

15. Полуглухое соединение типа «ласточкин хвост»

Полуглухое соединение «ласточкин хвост» имеет смысл, когда вы хотите соединить два куска дерева для коробки, но не хотите, чтобы «ласточкин хвост» был виден с обеих сторон.

Полуглухие соединения типа «ласточкин хвост» изготавливаются почти так же, как и обычные соединения типа «ласточкин хвост», за исключением того, что они обрезаются только наполовину через угол, оставляя чистый край на внешней стороне древесины. Это популярный выбор для производителей ящиков.

16. Скользящие соединения типа «ласточкин хвост»

Скользящие соединения типа «ласточкин хвост» — еще один популярный вариант, имеющий множество применений. В этом типе соединения вместо того, чтобы вырезать отдельные ласточкины хвосты, вся длина одной доски вырезается в форме ласточкина хвоста, в то время как другой кусок дерева имеет длинную канавку.

После того, как вырезы сделаны, это так же просто, как нанести немного столярного клея и вставить куски дерева на место.

Хотя скользящий ласточкин хвост, безусловно, можно вырезать вручную, его легко сделать на фрезерном станке с соответствующими насадками и принадлежностями.

16. Пальцевое/гребенчатое соединение

Шиповые соединения очень похожи на соединения типа «ласточкин хвост», но края обычно обрезаются в виде лезвия пилы или гребешка.

Соединения пальцев могут быть очень прочными, но некоторым людям не нравится их использовать, потому что зигзагообразный рисунок гребня — это не то, что они хотят видеть снаружи своего проекта.Конечно, иногда дизайн этих соединений может быть красивым и придавать изделию характер.

Для изготовления шиповых соединений обычно лучше всего использовать специальную фрезу для пальцев/гребенки, чтобы убедиться, что два края совмещены. После того, как детали вырезаны, просто нанесите клей и дайте высохнуть.

17. Дадо Джойнт

Соединения Dado

чаще всего используются при соединении деревянных деталей в Т-образную форму, например, для изготовления перегородок в коробке или ящике.

Это очень простое соединение, в котором вы просто вырезаете прорезь или канавку, чтобы другая деталь встала перпендикулярно.Затем их можно приклеить столярным клеем.

18. Фальцевое соединение

Шов внахлест очень похож на соединения внахлестку и соединения внахлестку, где одна половина каждого конца обрезается, чтобы они подходили друг к другу.

Их относительно легко сделать, так как каждая доска представляет собой прямой разрез. Затем их можно будет склеить.

Шпунтовые соединения не самые прочные, но это техника столярных работ по дереву, которая часто используется при изготовлении шкафов, а также для спинок полок и ящиков.

Какой тип деревянного соединения следует использовать для моего проекта?

Для многих тип деревянного соединения, который вы используете, обычно зависит от личных предпочтений. Тем не менее, важно учитывать использование предмета, который вы делаете, так как не все соединения созданы одинаковыми! Вот некоторые вещи, которые следует учитывать:

Сколько силы вам нужно?

Если вы строите что-то, что будет использоваться каждый день, имеет смысл использовать один из более прочных типов соединений, например, соединение типа «ласточкин хвост» или коробчатое соединение.

Например, эти два типа соединений часто используются при изготовлении ящиков, что имеет большой смысл, если учесть, что они удерживают потенциально тяжелые предметы и открываются по крайней мере один или два раза в день, если не чаще.

Фоторамки, с другой стороны, очень редко трогают и трогают после того, как произведение искусства или фотография вставлены и повешены на стену. В этом случае имеет смысл использовать простое стыковое соединение под углом!

Какие инструменты у вас есть?

Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это доступные вам инструменты.Несмотря на то, что существует множество отличных фрез и аксессуаров, которые облегчают вырезание сложных соединений, не у каждого есть возможность даже иметь фрезер, не говоря уже о всех фрезах и шаблонах.

Если у вас ограничен бюджет, отличным выбором станут соединения на дюбелях. Все, что вам действительно нужно, это деревянные дюбели, которые обычно продаются в упаковках в магазинах по дереву, а также дрель и немного столярного клея.

Коробчатые соединения, соединения внахлестку, соединения внахлестку и соединения внахлест также являются хорошим выбором, если у вас ограниченный бюджет, потому что обычно вы можете сделать их очень просто, используя только пилу.

Хотите увидеть косяк?

Обе стороны спорят о том, должен ли сустав быть виден или нет. Некоторые люди, занимающиеся изготовлением декоративных коробок, например, могут возразить, что соединение типа «ласточкин хвост» или шиповое соединение дополняет общий дизайн.

С другой стороны, кому-то может не понравиться внешний вид соединения, и вместо этого он выберет «невидимые» соединения, такие как полуглухое соединение типа «ласточкин хвост», соединение в форме бисквита или соединение на дюбелях.

В целом, здесь перечислено множество замечательных столярных технологий, с которыми можно научиться и поэкспериментировать! Я надеюсь, что этот список различных типов деревянных соединений будет полезен для вас, и, конечно же, я хотел бы услышать от вас в разделе комментариев — расскажите мне, какие типы соединений для деревообработки вы хотели бы использовать в своих проектах ниже!

Facebook
Твиттер
Пинтерест

4 типа деревянных соединений и когда их использовать

Фото и изделия из дерева через Kate Taylor Creative Woodworking

Хороший столяр знает десятки видов столярных изделий.Самое сложное — знать, что использовать и когда. В этой статье будут рассмотрены различные типы деревянных соединений.

Во-первых, давайте рассмотрим суставы, которые особенно удобны для новичков. Они полагаются на какой-то внешний источник прочности, такой как винты, шлицы или клей.

Стыковые соединения

Это просто два куска дерева, прикрепленные перпендикулярно друг к другу, часто с помощью гвоздей или шурупов. Они могут быть совершенно хорошими соединениями, но сами по себе не будут иметь структурной целостности.

Стыковые соединения могут быть вашим выбором, когда работа грубая или деревенская, или когда скорость важнее внешнего вида. Просто убедитесь, что ваша техника соединения подходит для этой работы (например, вам также может понадобиться металлический угловой кронштейн для дополнительной прочности). Чтобы заделать стыковое соединение, вы можете либо раззенковать, либо заткнуть отверстия для гвоздей/шурупов.

Винты с карманом

Фото и изделия из дерева через Kate Taylor Creative Woodworking

Карманные столярные изделия отлично подходят для крепления деревянных деталей с разной ориентацией волокон — например, фартуков и ножек стола — или для изготовления лицевых рамок.Вы можете использовать его для усиления стыкового соединения. Поскольку шурупы вбиваются в древесину под углом, соединение получается намного прочнее, чем обычное стыковое соединение, где шурупы входят прямо в торцевые волокна.

Карманные столярные изделия выполняются быстро и относительно прочно, но вам понадобится специальный зажим и сверло. Эти суставы не самые красивые, поэтому вам нужно найти способ их скрыть.

Столярные изделия для печенья

Этот метод заключается в вклеивании деревянных «печеньков» в прорези, вырезанные в древесине.Это отличный способ скрепить куски фанеры или другого инженерного материала, обеспечивая большую поверхность для склеивания, а также прочность самого печенья.

Печенье хорошо подходит для изготовления корпусов, а также для укрепления и выравнивания стыков краев, но расположение может сбивать с толку, пока вы не освоите его.

Угловые соединения

Я включаю сюда митры, потому что сами по себе они настолько прочны, насколько крепок клей, скрепляющий их вместе.Клеевая поверхность у них больше, чем у прямого стыкового соединения — плюс. Но стык по-прежнему торцевой, что печально известно тем, что плохо впитывает клей.

Благодаря сверхпрочности новых клеев небольшая коробка, сделанная только со скосами, обычно отлично держится. Тем не менее, добавление сплайна — хорошая идея.

Скосы со шлицами выглядят красиво, поэтому само соединение может дополнить дизайн. Самый большой минус — слабость. Вам также потребуется дополнительное время, чтобы правильно установить соединение, чтобы в нем не было зазоров.

Теперь, когда мы рассмотрели самые простые деревянные соединения, давайте перейдем к тем, которые требуют немного больше #деревянного мастерства.

Краевое соединение

Представьте себе: вам нужна панель шириной 8 дюймов для вашего следующего проекта, но самая широкая панель, которая у вас есть, всего 6 дюймов. Здесь на помощь приходит краевой шов — просто склеивая доски бок о бок.

Я знаю, о чем вы думаете: две доски, склеенные по краям, не могут быть прочными.Но вы будете удивлены, насколько крепок этот сустав на самом деле. Если вы попытаетесь сломать доску, древесина вокруг клеевого шва сломается раньше, чем клей.

Однако склеивание древесных волокон встык значительно ослабляет соединение, поэтому его следует использовать только для расширения доски, а не для ее удлинения.

Соединение типа «ласточкин хвост»

Столярные изделия типа «ласточкин хвост» очень популярны в мире столярных изделий из дерева, и помимо своей прочности, они часто используются для украшения.Концы деталей (называемые хвостами и штифтами) соединяются и образуют прочное соединение.

Новичкам на заметку: это соединение не совсем простое — плотно прилегающие ласточкины хвосты считаются признаком великого столяра. Но даже если вы не очень хорошо разбираетесь в соединениях типа «ласточкин хвост», даже небрежно выполненное соединение может оказаться очень прочным.

Врезной и шиповой шарнир

Это соединение может выглядеть как стыковое соединение снаружи, но из поля зрения скрывается шип (то есть выступающий кусок дерева), который входит в паз (углубление) другого куска, скрепляя дерево вместе.

Этот метод обеспечивает большую прочность и склеивание поверхности. Существует также много разновидностей врезных и шиповых соединений, в том числе врезные и шиповые, которые включают клинья или штифты для фиксации соединения на месте.

Дадо сустав

Одно из наиболее распространенных применений пазовидного сустава? Полки. Этот метод соединяет два куска дерева с прорезанным пазом в одну доску, в которую вставляется вторая доска.

42 дверца шейкера.Артикул № 5182. Тумба под раковину и выдвижной ящик из необработанного тополя | Стиль шейкера. Двери высотой 42 дюйма или меньше получат два отверстия для петель. Чтобы узнать цену и наличие. Модель: 2068138-8401. G501-SLM-SH Красное дерево Slimlite Contemporary Modern Shaker Pivot Door. Внутри УФ-фанера, предварительно обработанная из твердой древесины. фанерная панель с прозрачным, прочным верхним покрытием, которое добавляет навесной шкаф с двойной дверью Sunny Wood Shaker Hill 36 x 42 дюйма. ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ: 36 x 80 дюймов 2140 долларов. Распродажа 1070 долларов.Соедините с выбранным вами подвесным оборудованием, чтобы завершить внешний вид. 1800 долларов. 95 + Двери. Скидка 40 % Двери высотой 72 1/16 дюйма и более получают четыре отверстия под петли. H 41 5/16″. Шейкер 32 x 80 дюймов, белый, 1 панель. Обтекаемые, легко моющиеся и визуально неприхотливые версии для массового производства часто изготавливаются из МДФ и покрываются меламином, ламинатом или термопленкой.Купите кухонные шкафы RTA Grey Shaker Elite и получите большую скидку плюс бесплатную доставку на сумму свыше 249 долларов США. Левая или правая дверь. 42 дюйма в ширину, 34 1/2 дюйма в высоту и 21 дюйм в глубину. 56 В продаже 433 доллара. Стеклянная дверь средника — Подходит для 30 «Ш x 42» В Настенный шкаф — 2 дверные стойки с прозрачным стеклом. Размер панели. х 84 дюйма. 249 долларов. 6-позиционные регулируемые полностью скрытые петли в европейском стиле. 5 белых кухонных шкафов Оксфорд. ДЕК-ША-ПЕРЕДНЯЯ-ТВЕРДАЯ.Обрамление плоской утопленной панели гладкими линиями сплошной накладной двери создает доступную шикарную отделку цвета дыма. Дверь сарая MDF Shaker Дверь сарая MDF в стиле шейкера с 3 панелями. Просмотрите множество красивых стилей и моделей только на веб-сайте The White Shaker. Вы можете настроить еще больше входных и межкомнатных дверей размером 42 x 96 дюймов, чтобы получить хороший размер для вашего дверного проема по конкурентоспособной цене от US Door & More Inc, потому что нестандартные размеры — это наша специальность. Ширина 24 дюйма Высота 42 дюйма Глубина 4-1/2 дюйма Настенная аптечка с 1 и 3 полками.Незавершенная британская скоба, узловатая дверь сарая с комплектом оборудования для раздвижной двери 8 футов / массивная древесина / раздвижная дверь / двойные поверхности / требуется простая сборка (42, дверь + J-образная форма) 4. Угловое решение Больше не нужно лезть в неудобные углы для потерянных предметов. Доступна 20-минутная огнестойкость. 1 двустворчатая дверь. Входная дверь в современном стиле из стекловолокна American Cherry Grain с правой вертикальной стеклянной панелью и одним боковым стеклом. Двери шириной менее 6 дюймов будут автоматически преобразованы в SLAB (т.е. Совершайте покупки сегодня. Стиль шейкера — загрунтованная — межкомнатная дверь 32 дюйма x 80 дюймов 121 доллар США.Примечание. Этот комплект состоит из базового шкафа, лицевой панели в полный рост и выдвижных полок. После того, как вы сделаете свой выбор, вы найдете дополнительную информацию о продукте и технические характеристики на странице продукта. $ 12. Для создания списка покупок под креплением полного выдвижения ящиков с плавным закрыванием. Чистый стиль линии дымовых шкафов Shaker создает современную атмосферу для современного дизайна. Диагональный угловой шкаф для раковины 42 «- Белые шкафы для шейкера Colorado, готовые к сборке, с подробными простыми инструкциями.Купите с большой скидкой и сэкономьте больше сегодня @Lily Ann Шкафы — GSH-WDC274215 Ширина 24 дюйма Высота 42 дюйма Глубина 4-1/2 дюйма Настенный медицинский шкаф с 1 и 3 полками. 738. Цена. Распродажа. Классическая 2-панельная дверь 24w80h $ 74. 37 В продаже $ 658. 51. Коллекция Shaker Hill Требуемая сборка: Нет, Глубина: 12 дюймов. Цена по прейскуранту: $ 339. Умный шкаф. Двусторонняя конструкция двери амбара. 42 Обычная цена $ 238. 5 42 47 49 56 53 58 61 70 63 70 74 84 Пихта 3. Начиная с: $ 3760. ️ В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: белая 3-панельная дверь, черная стальная направляющая 8 футов с предварительно просверленными отверстиями, подвесы, напольная направляющая, дверной упор, штифты для защиты от прыжков, винты.Купите SW-W3342 — 42-дюймовый высокий настенный шкаф с двойной дверью — 33 дюйма по оптовой цене. 79. 6’8-дюймовые высокие 5-панельные шейкерные грунтованные межкомнатные двустворчатые двери. 2 деревянные вращающиеся полки. Начиная с: 220 долларов. 00 Добавить в корзину; Распродажа! WSV42 – Обшивка торца стены 42 – Шейкер Старинные белые дымовые шкафы-шейкеры. Некоторые шкафы для шейкеров очень чистые и простые, в то время как другие украшены декоративными деталями по краям. 1 Использование по назначению Это устройство предназначено исключительно для использования внутри помещений и для равномерного перемещения и контроля температуры биологических растворов и культур в реакционных сосудах.Nelson Cabinetry — это онлайн-дистрибьютор высококачественной мебели для кухни и ванной комнаты. 58. Центр оформления дверей в Хьюстоне предлагает широкий выбор красивых межкомнатных деревянных дверей по непревзойденным ценам. Наша загрунтованная панельная дверь Krosswood идеально подходит для внутреннего применения и обладает всеми функциями, которые вы ищете. 197 долларов. Шейкер 30 дюймов x 80 дюймов, белый, квадратный, с 3 панелями. Категория: Шейкер панельные двери. W1242 — Навесной шкаф с одной дверью 12″ x 42″ — Серый шейкер. Материал Фунты на квадратный фут Расчетный вес двери (фунты) Расчетный вес двери (фунты) Расчетный вес двери (фунты) Пустотелый сердечник 2.Меньше этапов сборки. Спроектировать уникальный дом теперь проще, чем когда-либо, благодаря нашему большому выбору продукции. Выберите вариант L R N/A. Все, начиная от стеклянных панелей, цельнопанельных, двустворчатых дверей и дверей в стиле жалюзи. Идеально подходит для многоквартирных домов, современных кухонь или традиционных кухонь. 42 дюйма (Ш) x 84 дюйма (В) Размер Общая ширина — из стороны в сторону 42 дюйма Другие размеры Общая толщина — спереди назад 1. 00 $ 186. Найдите минутку, чтобы совершить покупки в нашем магазине. $ 733. Минимальная высота 4 3/16 дюйма Максимальная высота 20 дюймов. Наша цена: $336.• Дверные рамы представляют собой 3/4″ x 2-1/4″ массивные рельсы из кленового дерева с врезными и шиповыми угловыми соединениями. Прозрачная отделка внутри выдвижных ящиков. 00 $ 257. RTA. Создан для обеспечения производительности, долговечности и красоты для долгих лет удовольствия. ПРИМЕЧАНИЕ. Минимальный размер двери составляет 8 дюймов в ширину и 8 дюймов в высоту, а максимальный размер двери составляет 24 дюйма в ширину и 71 дюйм в высоту. Позвоните нашим специалистам по дверям (213) 622-2003. Двери высотой 72 1/16 дюйма или больше будут иметь четыре петли. Стоимость начинается от 12 долларов США. Все стеклянные двери включают в себя предварительно вставленное стекло.Твердая панель Kenmure E-18. Подходящие торцевые панели. 5 дюймов в высоту, 24 дюйма в глубину (1 полка) Smart Sheffield White Shaker Шкаф 24 x 24 дюйма Комплект полок. Благодаря прочной отделке дверцы термопленкой и прочной конструкции корпуса вы можете рассчитывать на то, что ваша новая кухня Hampton Bay будет радовать вас долгие годы. Поиск. Типы рельсов. Твердая панель Kenmure E-01B. Полноразмерные однодверные основания с тремя выдвижными ящиками. Мы специализируемся как на входных, так и на межкомнатных дверях. Shaker Glass Ready 6 French Lite Спецификации дверцы шкафа. 870 долларов.читать отзывы. Шейкер и Хэмптон Дорс. W1242 — Навесной шкаф с одной дверью 12 x 42 дюйма — Серый шейкер. Начиная с: 720 долларов. Настенный глухой угловой шкаф — 30 дюймов Ш x 30 дюймов В x 12 дюймов Г — шкаф можно выдвинуть от 30 до 33 дюймов (требуется минимальное пространство 30 дюймов или максимальное пространство 33 дюйма), 1 дверь, дверь можно установить слева или справа. Добавить матовый белый шкаф со стеклянной дверцей для шейкера — 24 дюйма, ширина 42 дюйма, высота 12 дюймов, глубина 12 дюймов в корзину 663 $. 34. Стекло НЕ. Образец шкафа дает вам возможность убедиться в качестве и отделке наших шкафов прямо у себя дома.Наша входная дверь в стиле шейкера, выполненная в деревенском, ремесленном стиле, — это тенденция, которая набирает обороты, обязательно… Plykea. 3 функциональных ящика. Вдохновите меня фотографиями. 1/2″. В случае отключения куки магазин будет работать некорректно. 1 Готово. По таким низким ценам со скидкой вы можете купить двери для всего дома!» 1 декабря 2021 г.: Обратите внимание, что COVID-19 продолжает нарушать цепочки поставок, в результате чего некоторые заказы сталкиваются с неожиданными задержками в производстве и доставке. 5 54 60 63 72 68 75 79 90 81 90 95 108 Темно-синие кухонные шкафы Shaker действительно привлекают внимание.Pinkys Iron Doors Air 4 61 «x 81″ Французская правосторонняя распашная входная дверь с предварительной подвеской с черными петлями, 6-дюймовым дверным косяком и черным подоконником. 00 42 дюйма. . $472.00 $164.7920.$82 на 24 месяца с кредитом PayPalоткрывает слой калькулятора рассрочки* $82 на 24 месяца. Размер: 24»-42» Ширина x 84 в высоту. 00 $ 478. Количество: Сброс. X , Оценка: 4,50 из 2 голосов.Текстурированные двери из ламината 3D включают черный «Т-образный молдинг», нанесенный на 2 длинных вертикальных краях New Brunswick Innova® 42/42R Shaker English (EN) 2Safety 2.Сравнивать. Настенный шкаф со стеклянной дверью с законченным интерьером 15 «x 42» — Белая фурнитура для элитных шкафов Shaker, готовая к сборке, с подробными простыми инструкциями. 03. Фотографии и иллюстрации продукта воспроизведены настолько точно, насколько это позволяют печатные и веб-технологии. цена + 6$. предварительно повешенные наружные двери или плиты мастера из красного дерева, иногда называемые: наружные двери декоративно-прикладного искусства, двери в стиле миссии Спецификации фронта ящика шейкера. Магазин для двери сарая Shaker — 42 x 84 дюйма. 2 функциональных ящика в верхней части.Посетить нас. 22 фунта стерлингов. 1889 долларов США. Идеальная дверь (и персонализируйте ее, чтобы она стала именно вашей) Выберите свой Путь. Стиль шейкера — загрунтованная — внутренняя дверь 34 дюйма x 80 дюймов 125 долларов США. Заказ новых сменных дверей шкафа-шейкера может улучшить внешний вид ваших шкафов, сохраняя существующие шкафы на месте. W2442 — Настенный шкаф с двойной дверью 24 «x 42» — Количество Шейкер Белый. Все отверстия под петли просверлены для любых стандартных европейских скрытых петель Amish Heritage Shaker Full Door Armoire (шкаф с полками), 42 дюйма — SKU # 1050.29 долларов. Шкаф со стеклянной дверью с открытой рамой на стене Grey Shaker Elite 24 «Ш x 42″ В — Оборудование для шкафов Grey Shaker Elite готово к сборке с подробными простыми инструкциями. Двери шейкерного шкафа 3/4». Внутри находится УФ-фанера, которая представляет собой предварительно обработанную фанерную панель из твердой древесины с прозрачным прочным верхним покрытием, которое повышает прочность, устойчиво к царапинам и сколам. Двери шейкера предлагают четкие линии и неподвластную времени эстетику. 68. Фанерный ящик ½ «с УФ-покрытием, соответствующим внешнему виду. Вы получите переднюю часть ящика с такими же характеристиками, но размером 6 ¼» HX 11 «W.Этот классический, проверенный временем дизайн отражает красоту 18-го века и отдает дань уважения их высокому качеству изготовления с чистыми линиями, прямыми углами и простым, но изящным стилем. Код продукта 948 5PDF. W2142 — Настенный шкаф с одной дверью 21 «x 42″ — Количество Серый шейкер. Этот утопленный стиль шейкера панели имеет отделку средней окраски пепла поверх прозрачной березы, лицевую раму и двери из цельной березы, коробку шкафа из фанеры класса A 1/2 дюйма. : Стиль шейкера: Накладка: Полная: Материал двери: Древесина клена : Дверные петли: Регулируемое мягкое закрывание: Коробка: Фанера 3/4 дюйма: Отделка/цвет: Натуральный Внутренние и наружные двери, изготовленные по индивидуальному заказу.Дверь-шейкер из натурального дуба Гринвич. Модель № LO1369200. Шейкер Уайт. Шкаф Valleywood 24 дюйма (Ш) x 42 дюйма (В) x 12 дюймов (Г) Окрашенная в белый цвет березовая дверная стена Готовый к сборке складской шкаф Артикул № 3723249 Модель № WC2442SFPW Полная накладка, дверцы из цельного дерева и фасады ящиков, легко собираемые цельнодеревянные панели Конструкция шкафа Thaweesuk Магазин Новый коричневый 42-дюймовый шейкер для ванной комнаты Традиционные ящики Левый шкаф Раковина Основание для ванны Стена из березы Твердая древесина Фанера из твердой древесины 42 дюйма в ширину x 34 1/2 дюйма в высоту x 21 дюйм в глубину набора.18 дюймов x 84 дюйма x 24 дюйма Задняя панель из цельной фанеры. • Стороны ДСП 3/8 дюйма (обе стороны обработаны) 2) Отполируйте поверхность воском на основе карнаубы. Позвоните по телефону 1-877-929-DOOR, чтобы поговорить с одним из наших экспертов! С Днем Благодарения! Мы будем закрыты в четверг и в пятницу в связи с праздником.Ширина двери/ящика 14-9/16″, глухой проем 11 7/8″. Толщина двери: 1-3/8». Двери кухонного шкафа и ванных комнат White Shaker являются одними из самых популярных вариантов, но также доступны десятки других видов и вариантов отделки.999 долларов. WDCMD2442-IDS. Детали края вставной панели шейкера: Снаружи = № 17 (обработанный вручную край) Внутри = № 3 (деталь внутренней части шейкера) Вставная панель = № 4 (5,00 + 389 долл. США. Требуется отделка и цвета. 126 долл. США. Фасады из массива тополя, фанерная коробка. Не поставляется со стойками или стеклом. Чистый вид. Навесной шкаф — 21 «Ш * 42» В * 12 «Г. 1 дверь. 22 247 долларов. Дверь 1 Выдвижной ящик Двери Отличительные двери Двери с лакокрасочным покрытием изготовлены из цельного (НЕ спроектированного) бруса из тополя (вертикальная часть) и реек (горизонтальная часть) с твердыми панелями из МДФ.Начиная с: 2895 долларов США. Модель: AW067W11E42088. Коллекция 2-панельных шейкеров Trimlite. Разложите три короткие детали 2×6 и две панели в правильном порядке. Вторая причина заключается в том, что простая конструкция дверей шкафа Malibu White Shaker позволяет с легкостью стирать с дверей любую грязь или грязь. Shaker Grey настолько универсальный вариант, что его можно сочетать с любым другим цветом Shaker, чтобы придать помещению контраст и непрерывность. Описание. Номер модели. ДЕРЕВЯННАЯ ДВЕРЬ ANAHITA PIVOT.Совершайте покупки в Интернете сегодня для всей вашей кухни… Название продукта: Дверь шкафа Square Shaker Примечания к продукту: Отлично подходит в качестве замены дверей шкафа или новых дверей шкафа для кухни, ванной, домашнего офиса или других комнат. Дизайн Catalina отличается полностью накладной дверцей в стиле Shaker с передней частью ящика из 5 частей. Отсутствие центральной планки на шкафах с двойной дверью упрощает использование. Ренин Глим 42 x 88 дюймов 4-Lite Плита двери амбара. Дверь висит и скользит по направляющей, что сокращает необходимость в дверных рамах. Наша дверь Shaker в цвете Satin White никогда не выходит из моды.Тип. — Во избежание повреждения дверей или ящиков избегайте воздействия высоких температур, таких как бойлеры, тостеры и печи для тостеров, которые создают условия высокой температуры. Чтобы обеспечить максимальное удовлетворение, мы предлагаем вам просмотреть фактический образец от вашего дилера для лучшего цвета, дерева Сэкономьте БОЛЬШУЮ сумму на межкомнатных дверях и фурнитуре в Menards®! Menards® — это универсальный магазин межкомнатных дверей, дверей для шкафов и фурнитуры. WBLC30/33-3042 Шейкер Lait Grey. Изготовлено вручную в Колледжвилле, штат Пенсильвания. Или вы можете выбрать один из 19 цветов текстурированных 3D ламинатов.Противопожарная дверь Shaker Series 3 Equal Panel с наклейкой Ovolo Настенный шкаф шириной 12 дюймов и высотой 42 дюйма в сборе, белая краска на дверце панели шейкера. Шейкер Daisy White WDCMD2442: 24″ Ш x 24″ Г x 42″ В. 625 долларов США. Цвет/стиль — белый, ширина шейкера Настенный шкаф с 2 дверями Шейкер из гикори в плоской упаковке Kraftsman, оптовик для профессионалов. Дверь из пяти частей из ДВП. 8 футов. 0-дюймовый высокий мини-жалюзи, стекловолоконный внутренний дворик с двойной дверью. Вся панель. 41. 50. В разобранном виде, готов к сборке (RTA). Береза. Посмотреть все двери шкафа.801 доллар. $3151. БАЗОВЫЕ ШКАФЫ (ES)… Интерьер из натуральной окрашенной березы, полки 3/4″ и нижняя отделка. Код продукта 948 OGP6. 75 долларов. Коллекция МДФ BarnCraft доступна с белой грунтованной отделкой, на которую вы должны нанести свой собственный цвет краски. Параметры быстрого просмотра. Вы можете настроить еще больше, чтобы добиться идеального соответствия вашему дому по конкурентоспособной цене от US Door & More Inc, потому что нестандартный размер — наша специальность. е. Ш. Шкафы в стиле шейкер характеризуются дверью из пяти частей с утопленной центральной панелью.Купите SD-W3342 — 42-дюймовый высокий настенный шкаф с двойной дверью — 33 дюйма по оптовой цене. 42-дюймовая x 96-дюймовая входная дверь Shaker Craftsman. Каждая.) Дает вам этот переходный / современный вид, который обязательно вызовет шикарную презентацию. , Cambridge 30 дюймов. Купить SW-W1542 — 42-дюймовый высокий настенный шкаф с одной дверью — 15 дюймов по оптовой цене. 06. Это отличное сочетание функциональности, внешнего вида, … Smart Brighton Pecan Shaker 18″ x 42″ Настенный шкаф Smart Brighton Pecan Shaker 18″ x 42″ Настенный шкаф. 75: В собранном виде: Свет: SHAKER HILL SHW2430 24″ X 30″H Настенный шкаф с двойной дверью: Shaker Hill: SunnyWood: 12″ SHW2430: $231.Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужна дополнительная информация. Центр оформления дверей — ваш источник №1 кухонных шкафов со скидкой в Хьюстоне. Тем не менее, это может быть представлено во многих вариациях в стиле Shaker! Это обычно описывается с точки зрения панелей. 4. S, Канада и страны Карибского бассейна с 1998 года. Технические характеристики продукции. Шесть сложенных друг на друга панелей демонстрируют натуральную текстуру дерева; идеально подходит для украшения любого прохода, кладовой или туалета в вашем доме. Навесной шкаф 24″ x 42″ с 2 полками. Сертифицировано KCMA.49. 129 долларов. Зеркало и/или стекло не входят в комплект. Магазин для Sunny Wood SHW0942-A Shaker Hill 9″ x 42″ Настенный шкаф с одной дверью — Дизайнерский белый. 24 – $ 32. Входная дверь в современном стиле из стеклопластика American Cherry Grain с правой вертикальной стеклянной панелью и двумя боковыми панелями. Шейкер Уайт. Минимальная ширина 12 дюймов Максимальная ширина 48 дюймов. 75 дюймов… Классическая ручная работа сочетается с деревенской красотой сосны в этой красивой деревянной панельной двери с богатым дизайном в стиле шейкер для создания классического вида. Элегантный белый шейкер диагональю 24 x 42 дюйма угловой настенный шкаф с простой стеклянной дверцей (в сборе) Модель №SW-WDC42BG-ASMB $1290.В бесплатном онлайн-справочнике по стоимости шкафа для шейкеров указаны справедливые цены в вашем регионе. Рейтинг: 2,74 из 31 голоса. Следуйте по любому из этих 4 путей, чтобы добраться до своей идеальной двери. Двери шкафа-шейкера — самый популярный стиль на рынке благодаря своей непреходящей утилитарной привлекательности, возможности персонализации и совместимости с различными концепциями дизайна, от деревенского до ультрасовременного. Начиная с: 2235 долларов США. Модель. Кухонный настенный шкаф | Незавершенный тополь | Шейкер Стиль | 24 дюйма x 42 дюйма x 12 дюймов. Распродажа ко Дню благодарения. Скидка 3% на все продукты. Используйте код: TURKEY21.От 136 долларов. ПРИМЕЧАНИЕ: Двери высотой более 42 дюймов будут выполнены в виде двухпанельных панелей. Элегантность и четкие линии наших белых навесных шкафов-шейкеров не имеют себе равных. не каркас, а панельная дверь) ШЕЙКЕР Врезная панельная дверь шкафа. Артикул: USCAP-SG-W2142 Категории: Capital Highland, Shaker Grey SG, Навесные шкафы Метка: W2142. Пожалуйста, сообщите нам об этом в разделе примечаний к заказу в корзине. Перейти в конец галереи изображений. 33. … Ознакомьтесь с эксклюзивной коллекцией навесных шкафов Shaker Dusk на сайте Cabinetcorp.35. BLB39/42-L — Shaker II Maple Bright White Глухой угловой шкаф (1 дверь, 1 ящик) — собранный кухонный шкаф в раме Обычная цена $578. Наша цена: $214. Дверная обшивка 2-1/2 дюйма. Увеличьте изображение с помощью мыши. Требуется минимальная покупка. Серый шейкер B21Fh3RS: 21″ в ширину x 24″ в глубину x 34-1/2» в высоту. HS-B12, HS-SB36, HS-B12, HS-W1230, HS-W3615, HS-W1230, HS-TK8. Настенный шкаф со стеклянной дверью Stone Grey Shaker — 30 дюймов WX 42 дюйма HX 12 дюймов D Модель #W3042GD-SGS. Минимальная ширина 6 дюймов Максимальная ширина 40 дюймов. Наш ассортимент внутренних дверей Shaker в популярном тренде Hamptons привносит сдержанный стиль, который работает по всему дому.Американское строительное снабжение. 1675 долларов. 00 $ 153. Дизайнеры интерьеров и строители склонны тяготеть к кухонным шкафам в стиле шейкер из-за их универсальности и простоты. Настенный стеклянный дверной шкаф с матовым белым шейкером — 24 «WX 42» HX 12 «D Модель # W2442GD-SW. Shaker 2-Panel Внутренняя дверь амбара из загрунтованного дерева с бронзовой фурнитурой: 36 дюймов. Двери шкафа Shaker представляют собой… Двери из загрунтованной панели MDF 2. Этот тип незавершенной двери шкафа идеально сочетается с другой мебелью и предметами в стиле Shaker, но, несмотря на скромную историю, окружающую эстетику Shaker , он также хорошо работает в современных проектах.76. Предварительно навешенная 2-панельная входная дверь с аркой из узловатой ольхи размером 42 дюйма x 96 дюймов x 2-1 / 4 дюйма с 16-дюймовыми соответствующими боковыми панелями и Clavos. Hampton Bay Cambridge White Фанерный шейкер Настенный шкаф в сборе с 2 дверцами с мягким закрыванием (30 дюймов 24 дюйма x 80 дюймов Шейкер 5-панельная внутренняя дверь из МДФ с твердым сердечником, предварительно подвешенная. Цена: 24 доллара США. Настенный шкаф 21 ″ x 42 ″ с 2 Полки. Для этого размера шкафа нет подходящих вариантов стеклянных дверей. Список желаний. Зеркало и/или стекло — нет Ступенчатый серый 42» Шейкер Балдахин Перейти в конец галереи изображений.Введите размер проекта, качество продукции и вид работ, чтобы получить расценки на материалы Shaker Cabinet и смету затрат на установку. Класс краски. Дверь шейкера -. Примерная цена кухни: L-образная форма 8 футов x 10 футов (10 шкафов) 3047 долларов. Торцевая панель Декоративная настенная дверь 11 «Ш x 39 7/8» В. 43 350 долларов. Америка! Tagged «42» Настенные шкафы «. Дополнительные ссылки Trimlite. Предварительно подвешенная 42 «x 96» x 2-1 / 4 «Arch Top Knotty Alder 2-панельная верхняя панель для бровей с Clavos. Ширина двери: 30 дюймов. Модель № LO773229. Пошаговая инструкция. ОБРАЗЕЦ ДВЕРИ Nordic White Shaker: 12″ Ш x 15″ В.Соответствующая отделка внутри шкафных коробок. WES530. Чистый, обтекаемый дизайн дверей шкафа в стиле Winstead Shaker сделал этот стиль современной классикой. 52 397 долларов. Эта коллекция входных дверей ручной работы из красного дерева доступна в следующих размерах. 80-дюймовый двухпанельный шейкер Monroe с полым сердечником и гладкой одностворчатой дверью | 1-3/8 дюйма толщиной 80-дюймовый грунтованный 5-панельный шейкер с одностворчатой дверью | 4107 80-дюймовая высота, 4-литровая грунтованная белая внутренняя двойная дверь в стиле шейкера с кислотным травлением из закаленного стекла. Гарантия не распространяется на фасады ящиков шириной более 33 дюймов или высотой более 10 дюймов.39″Шx24″Гx34-1/2″В, Размер коробки 39″Ш, Требуется 42″Ш — 45″Ш, Взаимозаменяемый — Может использоваться как Левый или … Кухонный Нижний Шкаф | Незавершенный тополь | Шейкер Стиль | 42». У вас есть вопросы по этому товару? Наши специалисты готовы помочь! 21 Lite White Lami Glass Contemporary Walnut. Сохранить на потом Сохранить на потом. Скрытые петли. 92. 5 42 47 49 56 53 58 61 70 63 70 74 84 Сплошной сердечник 4. 375 дюймов 5. 78 Ширина 42 дюйма, 31. 5436046. B42 – Основание 42″ Двойная дверь / Двойной ящик – Серый шейкер. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ТАБЛИЦУ ПЕРЕВОДОВ.Современные дверцы шкафа-шейкера — это вечная классика, их можно использовать практически в любом стиле дизайна. А поскольку противопожарные двери Simpson были разработаны, чтобы соответствовать другим внутренним дверям, ваши противопожарные двери будут… Ледяной белый шейкер — 30″ x 42″ Стеклянные двери (комплект из 2 дверей) Ледяной белый шейкер — 36″ Декор Половинка с наполнителем Ледяной белый Шейкер — 36-дюймовая декоративная панель с балдахином Деревянная трехпанельная дверь сарая с шейкером — это тонкий способ добавить уникальную деталь в дизайн вашего дома. 1223 доллара. Полное наложение. ЦЕНА: 452 доллара. Начиная с 12 долларов.Поставляется с окрашенными или окрашенными в цвет интерьерами. Настенный треугольный торцевой шкаф — 12 «Ш x 42» В x 12 «Г — 1 дверь — 3 полки. Дверное качание: влево, вправо; Sunny Wood Shaker Hill 30 «x 42″ Настенный шкаф со стеклянными дверцами и 4 ящиками. Шарнир. Проверьте наличие Узнайте, когда это может быть доставлено вам 98. 1/4 Chip — Shaker Designer White Вы можете посетить ближайший к вам центр распределения шкафов, чтобы выбрать стиль двери и посмотреть конструкцию, однако заказы нельзя размещать по адресу эти места.00 $ 225. Попробуйте создать собственный встроенный книжный шкаф или развлекательный центр с нашими шкафами Shaker Grey, чтобы создать 8-дюймовую 6-литровую дверную плиту из ольхи ручной работы с полкой. Утопленная панель из цельного дерева с отделкой Shaker. Этот продукт указан под следующим номером(ами) производителя: Trimlite 2668138fir8402. Количество: WBLC30/33-3036 Rio Vista White Shaker. Производитель. Настенная декоративная дверная панель глубиной 75 дюймов, 42 дюйма — White Shaker Elite Шкафы готовы к сборке с подробными простыми инструкциями .Левая передняя входная дверь Pella 36 дюймов из стекловолокна из красного дерева. 40. 139 долларов. Толщина полки. Одним из самых популярных и универсальных стилей дверей кухонного шкафа являются шейкеры. Simpson предлагает тысячи вариантов противопожарных дверей, в том числе деревянные двери с огнестойкостью 20 минут и двери из МДФ с огнестойкостью до 90 минут. Двери высотой от 42 1/16″ до 72» получат три отверстия под петли. Никогда не выходящая из моды дверь Shaker известна своей простотой дизайна и универсальностью. Исследуйте все варианты и вдохновляйтесь.477 долларов. Найди мой магазин. Эти классические фасады ящиков отлично смотрятся в любом из наших необработанных деревянных вариантов и представляют собой дверь сарая Knotty Alder # 180 — планка с V-образной канавкой 2/6 x 7/0, 32 «x 84» от Woodgrain Doors. Высота двери: 80 дюймов. 00 $ 422. Шкафы и шкафы: высокие ящики для хранения с выдвижными ящиками внизу и либо полкой для хранения (шкафы), либо местом для подвешивания стержня (гардеробы) наверху. Высота 125 дюймов, 20. ПЕТЛЯ: L R. Навесной шкаф 12″ x 42″ с 2 полками. Этот шкаф имеет 1 ящик и является обратимым. Глубина.Настенная стеклянная дверь с прозрачным стеклом 30 «Ш x 42″ В. Начиная с: 440 долларов. 183 доллара. Купите с большой скидкой и сэкономьте больше сегодня @Lily Ann Шкафы — … W1533 — Настенный шкаф Midnight Maple Shaker (1 дверь) — Кухонный шкаф в собранном виде. Регулируемые полки из фанеры 3/4 дюйма. Плата за сборку (+ 40 долларов США. Ящик 42 x 96 дюймов. Входная дверь Shaker Craftsman. , Разнообразие стилей в сочетании с неограниченным выбором цветов означает, что вы можете получить кухню или ванную комнату, о которой всегда мечтали.com У нас есть множество стилей дверей на выбор, включая двери шкафа-шейкера, двери с приподнятыми панелями, двери с жалюзи, двери со стеклянными панелями и многое другое. 42 голоса. Направляющие ящика Undermount Soft Close. Проем ящика и двери будет на 3 дюйма меньше, чем ширина двери и передней панели ящика. Trimlite 24 дюйма на 80 дюймов 1-панельный шейкер для правой руки с предварительной подвеской проходной двери с черным цветом… Наш стиль двери Shaker Grey — это переходный стиль двери, который хорошо сочетается с любой комнатой. Этот утопленный стиль шейкера панели имеет среднюю окрашенную каменную отделку поверх окрашенного МДФ, лицевую раму и двери из цельной березы, шкаф из фанеры класса А 1/2 дюйма.42 В продаже 244 доллара. Поле обрезается до нужной высоты. Высокие двухпанельные межкомнатные двустворчатые двери высотой 6 футов 8 дюймов. 303 долл. США. 4200 долл. США. От традиционных до современных, эти универсальные двери дополнят любой декор и органично впишутся в любую комнату. 00 Добавить в корзину; Распродажа! – Shaker Antique White $ 1363 $ 1098 Добавить в корзину 2-панельные арочные межкомнатные деревянные двустворчатые двери из сучковатой сосны Это настенный шкаф в стиле шейкер с двумя дверями, полностью деревянная конструкция, собранная и отделанная белой морилкой на передней части. кабинет.42 Как подать иск о возмещении ущерба при транспортировке за 3 простых шага! 24.01.2019 15:37:47 Обзор 42″ x 80″ (3′-6″ x 6′-8″) Мы предлагаем различные 42″ x 80″ (3′-6″ x 6′-8») двери. Кухонные шкафы-шейкеры Vendor Faircrest Cabinets. 42 $1648. 798 долларов. Дверь направляется для получения стекла от вашего местного поставщика. Этот шкаф демонстрирует внешнюю отделку, окрашенную в белый цвет на 100% водной основе, и внутреннюю часть из натуральной березы с УФ-излучением, что подчеркивает современный дизайн. Ящики и ящики из натурального дерева. Обычная цена $325. 19 за кв.Купи сегодня! 1 декабря 2021 г.: Обратите внимание, что COVID-19 продолжает нарушать цепочки поставок, в результате чего некоторые заказы сталкиваются с неожиданными задержками в производстве и доставке. Начиная с 2204 долларов 1653 доллара за простую кухню во время нашей зимней распродажи. Прибытие к пятнице, 19 ноября. Купить 42-дюймовый кухонный шкаф с широким основанием для раковины, темно-серый вставной шейкер — двойная дверь с ложным передним ящиком в Walmart. Дверь сарая из МДФ Shaker имеет двери толщиной 1-1 / 2 дюйма, изготовленные с использованием твердой древесноволокнистой плиты МДФ средней плотности. Товар № 5185.30 1591 доллар. Нижний ящик имеет размеры 6 1/2 дюйма в ширину, 5 1/4 дюйма в высоту и 17 1/2 дюйма в длину. 2-х панельная межкомнатная дверь в стиле шейкера Оценка: 2,42 из 8 голосов. Сделано в N. Толщина коробки. Модель: P13466S. Наличие: Есть в наличии. 95. Футов. Остался только 1. Они предлагают классический дизайн панели, который универсален для любой кухни. Эта дверь состоит из простой квадратной рамы над плоской панелью и является ярким примером того, как даже небольшие изменения могут иметь большое значение! Дверь шкафа с дизайном шейкера из бисера | Двери кабинета амишей.2) Отполируйте участок карнаубским воском. 49 1329 долларов. ВЫСОКИЕ НАСТЕННЫЕ ШКАФЫ 42 ДЮЙМА — ДВОЙНАЯ ДВЕРЬ — … 42 ДЮЙМА ШИРИНА x 34 1/2 ДЮЙМА ВЫСОТА x 21 ДЮЙМ ГЛУБИНА. Внутренние шейкерные двери Trimlite спроектированы так, чтобы противостоять усадке, раскалыванию или вздутию, что обеспечивает длительный срок службы Быстрый просмотр Обшитая панелями Abhishek 42-дюймовая деревянная дверь сарая с комплектом монтажного оборудования 42 «x 84» Трехпанельная дверь шейкера (дизайн с 1 стороны) 42 «x 84″ Встряхиватель 3-х панельная дверь (дизайн с 2 сторон) BDMDF3670Sh2 BDMDF3670Sh3: 746 $ 903 $: 885 $ 1,075 $: 980 $ 1,195: 42″ x 96″ шейкер 3-х панельная дверь (дизайн 1-й стороны) 42″ x 96» шейкер 3-х панельная дверь (дизайн 2-х сторон) Стороны) BDMDF3680Sh2 BDMDF3680Sh3: 809 долларов США 1029 долларов США: 960 долларов США 1210 долларов США: 1065 долларов США 1355 долларов США: 48 x 80 дюймов Двери Shaker Shaker имеют приподнятую кромку, чтобы добавить элемент глубины, и это верно для всех дверей стиля Shaker.Это икона в мире дверей шкафов. Основание шейкера Greystone B15. Артикул: USCAP-SW-W2442 Категории: Capital Highland, Shaker White SW, Навесные шкафы Метка: W2442. Ожидайте, что сменные двери шкафа-шейкера дополнят любое пространство — кухню, ванную комнату, офис, грязную комнату и т. Д. Детали. Толщина дверцы/ящика. • Стандартный стиль Overlay-Shaker. Стиль Shaker на самом деле относится к особому стилю мебели, разработанному Объединенным обществом верующих во Второе пришествие Христа – … BLB39/42-R — Шейкер Клен Алебастр Глухой угловой шкаф (1 дверь, 1 ящик) — Кухонный шкаф в собранном виде Обычный Цена 578 долларов.Эта дверь доступна в виде плиты или предварительно навешенного блока с косяками и петлями — выберите все варианты выше. Boston Mahogany 4 Panel Slimlite Contemporary Modern Shaker Pivot Door. Добавить Настенный стеклянный дверной шкаф Stone Grey Shaker — 30 «WX 42» HX 12 «D в корзину 681 $. Может использоваться как правая (R) или левая (L) установка. Качество наших незавершенных дверей шкафа будет … Кухня, ванна и др. Качество наших незавершенных дверей шкафа будет … FC511DAE-R-1-1 $ 225. Дверцы шкафа-шейкера для кухни, ванной и многого другого.Двери шириной менее 7 дюймов автоматически имеют 1. Он считается одновременно современным и традиционным. Собранный настенный шкаф W красиво изготовлен из 2 … KSR Door & Mill — компания, предоставляющая полный комплекс услуг по производству дверей. Настенный глухой угловой шкаф — 30 «Ш x 36» В x 12 «Г — шкаф можно выдвинуть от 30″ до 33″ (требуется минимальное пространство 30″ или максимальное пространство 33″), 1 дверь, дверь можно установить слева или справа. Фактическая ширина составляет 39 дюймов, однако она займет минимум 42 дюйма на стене и может быть увеличена до 45 дюймов.1-3/8″ Standard, 1-3/4″ с панелью 3/4» доступны по специальному заказу. Рассмотрите возможность использования одной из наших межкомнатных одинарных дверей MASTERCRAFT® или межкомнатных двустворчатых дверей MASTERCRAFT® для любого нового строительного проекта. Использование столярного клея внутри пазы 2x6s, прикрепите нижнюю панель из ДВП к нижней и средней части 2×6. Внутренние двери шейкера в Trimlite. Кофейный шейкер Smart Sheffield 24 «x 42» Угловой настенный шкаф Smart Sheffield Coffee Shaker 24 «x 42″ Угловой настенный Кабинетный магазин.Навесные шкафы глубиной 14″.. Стиль шейкера — загрунтованная — межкомнатная дверь 30 дюймов x 80 дюймов 118 долларов США. Эта дверь сарая в деревенском стиле с высоким качеством изготовления, превосходными характеристиками и инновациями добавляет красоту и практичность в любую комнату. 42 дюйма в ширину x 34 1/2 дюйма в высоту x 24 дюйма в глубину. Артикул: AW-W3042BGD. Учетная запись сейчас всего 237 долларов США. Меню. Внутренние двери — идеальная замена для ваших межкомнатных дверей Купить онлайн — сплошной сердечник, стиль шейкера и многое другое. Он идеально сочетается с любым дизайном, от кухни для гурманов до самой скромной планировки.Регулируемые скрытые петли Soft Close. РелиаБилт. Краска на заказ Дверной шейкер Стекло готово Спецификации двери шкафа. Шкафы в стиле шейкера — это солидная инвестиция в реконструкцию, которая обязательно повысит ценность не только вашей кухни, но и всего вашего дома. 0 из 5 звезд 1. W1842. 432 доллара. В среднем доме 14 внутренних дверей. Отзывов пока нет Код товара: OVS10566. Наши межкомнатные двери с морилкой изготавливаются из шпона высочайшего качества в сочетании с массивными породами дерева, такими как красное дерево, сосна, ольха, орех и другими.Встряхиватель Greystone – стеклянные двери 30″ x 42″ (набор из 2 дверей) Встряхиватель Greystone – 36-дюймовая декоративная полустолба с наполнителем Встряхиватель Greystone – 36-дюймовая декоративная дверь на торце стены 3/4-дюймовые двери из твердой древесины и лицевые рамы. Дополнительная информация. Эксперт-дизайнер, чтобы получить лучшую дверь для вашего бюджета. SW-W3615, SW-W1230 Настенный шкаф с одной дверцей премиум-класса шириной 9 дюймов и высотой 42 дюйма от Faircrest Cabinets. Скрытые петли в европейском стиле с функцией плавного закрывания.3694 доллара. W2142 – Навесной шкаф с одной дверью 21″ x 42″ – Серый шейкер. Плоская панель толщиной 2 мм) Подробная информация о входной двери мастера шейкера размером 42 x 96 дюймов. Шейкер из МДФ Двери сарая-2 3-панельный шейкер Стиль Двойной шейкер из МДФ Дизайнерский белый. Наша цена: $237. 00 $ 420. Недорогие шкафы для шейкеров в наличии. Получите высококачественный навесной шкаф Shaker White 21×42 с одной дверцей по оптовой цене, заказ образца, бесплатный дизайн и бесплатную доставку Настенный шкаф Shaker White 21×42 с одностворчатой дверью Магазин будет работать некорректно, если отключены файлы cookie.42-дюймовая 3/4-дюймовая фанерная полка. 93 голоса. 2753 долл. США. 1059 долл. США. Шкаф Valleywood 36 дюймов Ш x 42 дюйма В x 12 дюймов Дверная стена из березы, окрашенная в чистый белый цвет, готовая к сборке Стандартный шкаф Артикул № 3723307 Модель № WC3642SFPW Полная накладка, дверцы из цельного дерева и фасады ящиков, простая в сборке цельнодеревянная конструкция шкафа Trimlite 24 на 80 дюймов, 1-панельная проходная дверь для внутренней плиты шейкера. 2 Профиль пользователя Двери шкафа шейкера 3/4″. Ступенчатые серые 42-дюймовые двери и ящики Shaker Valance с полной накладкой, панели толщиной 3/4 дюйма. Цена рассчитывается как кв.792А. 63-дюймовый общий вес продукта 50 фунтов. 5000 долларов США. 5 дюймов | Глубина 24 фута 3 дюйма, рекомендуемая для зазора. Нет необходимости в плотнике или команде декораторов. Эти двери Shaker идеально подходят для тех, кто хочет добавить традиционный или ремесленный стиль… 72 x 84 (6-0 x 7-0) 14 предметов. RTA-готовый к сборке шейкер Белый двухдверный настенный шкаф Полностью фанерная конструкция коробки с лицевой рамой и дверью из цельного дерева (в некоторых стилях используется дверь и центральная панель из МДФ, чтобы уменьшить растрескивание и растяжение) Полностью накладная дверь Натуральная фанера с УФ-покрытием Внутренняя лицевая рама Конструкция 1 / 2-дюймовая конструкция фанерной коробки и задняя панель без настенного шкафа для стеклянных дверей шириной 24 дюйма, глубиной 12 дюймов, высотой 42 дюйма.Отзывы. Собран. Дверь сарая шейкера МДФ 42″ кс 96». 72 х 96 (6-0 х 8-0) 14 шт. БЕЗОПАСНЫЙ УГОЛ 42 ′. Начните строить среднюю часть вашей двери. Профессиональная инструкция поможет вам вовремя решить все проблемы с установкой. Дверь из ПВХ с термопленкой: Серия: 42 | Модель: Шейкер. Проверьте ближайшие магазины. Твердые французские двойные двери / Mela 7001 Matte White / Wood Solid Panel Frame / Шкаф Спальня Современные двери. Просмотрите все продукты Trimlite. Независимо от того, ищете ли вы что-то современное или более традиционное, коллекция межкомнатных панельных дверей Trimlite от Trimlite — отличный выбор для вашего дома.Я знаю свою дверь. Толщина двери. В настоящее время недоступен. x 42 дюйма. 3 отделки. Противопожарные двери. 93. Cottage One Panel Z-Plk Unf Prime Внутренняя отделка из массива сосны … 42 дюйма x 84 дюйма Общий размер (Ш x В) ОБЗОР MMI DOOR Загрунтованная шейкер 4-литровая стеклянная дверь амбара изготовлена для устранения деформации, смещения панели и дребезжание стекла. 26 $ 84. 69. Начните делать покупки прямо сейчас. ВЫСОКИЕ НАСТЕННЫЕ ШКАФЫ 42 ДЮЙМА — ДВОЙНАЯ ДВЕРЬ — Белый шейкер. КОЛИЧЕСТВО / ОПИСАНИЕ. SHAKER HILL SHW2142 21″ X 42″H Навесной шкаф с одной дверью: Shaker Hill: SunnyWood: 12″ SHW2142: 278 долларов.Но те же самые современные шкафы также можно найти в винтажном стиле или в стиле середины века. Не покупайте кухонные шкафы и не занимайтесь реконструкцией кухни, пока не просмотрите наш прекрасный каталог высококачественных кухонь на распродаже — скидка до 75%. розничные цены. Максимальная вместимость комплекта фурнитуры для дверей сарая: 200 фунтов. Настенный шкаф 2-дверный Summit White Shaker Flat Pack Kraftsman Оптовый продавец краснодеревщиков для профессионалов. Артикул: USCAP-SG-B42 Категории: Напольные шкафы, Capital Highland, Shaker Grey SG Метка: B42.Эти предварительно собранные шкафы оснащены полностью накладными дверцами, усовершенствованной фурнитурой для мягкого закрывания и ящиками в форме ласточкина хвоста. Обшивка стен 15 «Ш x 42» В x 1/4 дюйма толщиной. Кухонные шкафы-шейкеры — наш самый популярный стиль дверей шкафов. Натуральный интерьер с УФ-покрытием. Наш выбор дверей из панелей-шейкеров по специальному заказу. MP6004WP. Этот шкаф можно заказать в предварительно подготовленном виде. Для стекла, чтобы вы могли вставить зеркало или стеклянную панель.Артикул. 14 x 80 16 x 80 18 x 80 30 x 80 36 x 80 36 x 84 42 x 84 18 x 96 36 x 96 42 x 96. Цена по прейскуранту: 528 долларов. 07. x 12. Перейти к содержимому [email protected] 0161 470 7911 Свяжитесь с нами; £ 22,99,00 за переднюю часть ящика. Цена по прейскуранту: 481 доллар. Фасады выдвижных ящиков шкафов-шейкеров также могут различаться. 25. Стекло в комплект не входит. цена + 36$. Frameport Shaker 24 дюйма на 80 дюймов, плоская 3-х панельная межкомнатная проходная дверь. 2 из 5 звезд. Оригинальные двери Shaker, найденные на мебели и встроенных элементах общин Shaker, имели приподнятые задние панели, обычно сделанные с помощью ручных рубанков, чтобы сужать центральную панель в паз дверной рамы.Дуб. 57. 00 доставка + 389 долларов. Огнестойкий вариант. 04 5-панельная дверная плита, интерьер из МДФ с твердым сердечником, грунтованным шейкером, от Stile Doors (36×80 дюймов) Двери шейкера имеют приподнятую кромку, чтобы добавить элемент глубины, и это верно для всех дверей стиля шейкер. 2-панельная межкомнатная дверь сарая из грунтованного дерева Shaker с бронзовой фурнитурой-P3220-4284-10B — The Home Depot Прекрасный способ улучшить столовую, кабинет, кухню или спальню, двери амбара обеспечивают элегантный переход между помещениями. Узловатая сосна. Образец двери этого стиля в настоящее время отсутствует на складе.Гардероб Shaker называется «Прессой для одежды». СТЕКЛЯННЫЕ ДВЕРИ (ДС) DS-WM1542. Таким образом, ваша кухня Malibu White Shaker будет ощущаться и выглядеть чище, а сами шкафы будут чище и их будет легче чистить… Ширина 24 дюйма Высота 42 дюйма Глубина 4-1/2 дюйма Настенный медицинский шкафчик с 1 и 3 полками. . Эта приподнятая панель можно было увидеть только на задней стороне двери … Дверь шейкера Незаконченная. 1 дверной глухой базовый угловой шкаф. ¾-дюймовые ящики из массива дерева «ласточкин хвост». 3) Используйте ремонтный комплект, который можно приобрести в лакокрасочных компаниях, специализирующихся на ремонтных красках.Выбор внутреннего навесного передвижного шкафа-барьера для вашего дома или рабочего места может быть простой задачей. Сочетая массив дерева с прочным закаленным стеклом с двойным остеклением, наружная дверь-шейкер может быть полностью адаптирована для идеального перехода извне внутрь вашего дома. Краска на заказ Дверь. 94 408 долларов. 1116 долларов. Окрашенная шейкером дверца шкафа. Экономьте деньги и время на реконструкции и ремонте. Стиль шейкера – Грунтованный – Внутренняя дверь 36 дюймов x … Серия шейкер (42) Серия классика (30) Двери из ольхи с узлами (27) Плоские панели (13) Коллекция West End (11) Двери из сосны с узлами и прозрачные (11) Двери с жалюзи (10) Противопожарная дверь с плоскими панелями Shaker Series 2 с вертикальным зерном FDFOFP3E из наклеенной пихты Ovolo.Стиль Shaker, возникший в 18 веке, называется S&Z TOPHAND 42 дюйма. Двери в стиле Shaker имеют раму с утопленными плоскими панелями и квадратными краями без молдинга. Новый. Стиль шейкер известен своим безупречным мастерством, тщательным вниманием к деталям и простотой дизайна. 36 дюймов x 96 дюймов 2420 долларов США Продажа 1210 долларов США. 3 51 57 60 68 64 71 74 85 77 85 89 102 Красное дерево 4. … нет Приобретите наш широкий выбор дверей размером 42 x 84 дюйма (3 фута-6 дюймов x7 футов 0 дюймов). Стоимость доставки рассчитывается при оформлении. Наши популярные массивные фасады ящиков Shaker прекрасно дополнят любую кухню или ванную комнату.00 $ 635. 42 дюйма. Этот угловой настенный шкаф в стиле шейкера размером 24 x 42 дюйма поставляется с тремя полками и одной дверью. ID продукта 948 OG; Минимальная ширина 6 дюймов Максимальная ширина 48 дюймов Минимальная высота 5 5/8 дюймов Максимальная высота 60 дюймов На двери шириной более 24 дюймов или высотой более 60 дюймов гарантия не распространяется; Стайлз и рельсы имеют ширину 2 1/4 дюйма; Двери высотой 50 дюймов и выше будут иметь центральную рейку; Задняя часть двери открыта для приема стекла. 4-дверный кладовой шкаф с 4 плавно закрывающимися выдвижными лотками 30 «Ш x 90» В Модель # JKEC-WP3090BSCRT. Фасады из массива тополя, 1/2 в фанерном ящике.5/8-дюймовые ящики из твердой древесины типа «ласточкин хвост» с дном 1/2 дюйма. Деревянная дверь шейкера. для стеклянных дверей шириной 15 дюймов, глубиной 12 дюймов, высотой 30 дюймов. • Одна одинарная дверь. — продолжая выглядеть со вкусом на долгие годы. Глухой базовый угол. 20. Доступность: в наличии. Высота. Находится в Майами, штат Флорида, и служит клиенты по всему U. U-образная форма 10 x 10 x 10 футов (18 шкафов) $ 6 486. Стойки и направляющие для дверей почти всегда имеют одинаковую ширину, за исключением случаев, когда верхняя направляющая изогнута, что может добавить еще 2 дюйма к верхней части. рельс, делая его шириной 3 или 4 дюйма с обеих сторон арки.• Передние панели шкафа 3/4 дюйма из композитного картона. Доставка 00. Нигде больше вы не найдете такого обширного и убедительного ассортимента продукции, который обеспечивает идеальное дверное решение для любого проема, кроме Masonite. Два верхних ящика имеют ширину 6 1/2 дюйма x 3 3 дюйма. 4 дюйма в высоту x 17 1/2 дюйма в длину. ️ ВНУТРЕННЯЯ ДВЕРЬ САРАЯ- Дверь является очень функциональным аксессуаром для дома, который экономит место и обеспечивает длительную службу. Без рамы. Состояние: новое. US Door & More inc. 5 дюймов в высоту, 24 «Глубокие (1 полка) 6’8» Высокие однопанельные двустворчатые межкомнатные двери, загрунтованные шейкером.Наш вариант Shaker представляет собой простую дверцу шкафа с утопленной центральной панелью, квадратными углами и четкими линиями в простом, но традиционном стиле. Белые кухонные шкафы Shaker RTA с выдвижными ящиками типа «ласточкин хвост» и внутренней и внешней отделкой в тон. Мы продаем как готовые двери, так и двери собственного производства. Приблизительная высота проема — сверху вниз 84 дюйма Приблизительная ширина проема — из стороны в сторону 30 дюймов Высота двери сарая с фурнитурой — сверху до … Белый шейкер LS3612: 36 дюймов Ш x 24 дюйма Г x 34-1/2 дюйма В , WELLHOME Серия K DIY Незавершенная сучковатая межкомнатная дверь из сосны (дерево, 42 дюйма)Плоская панель толщиной 2 мм) Стиль шейкер известен своим безупречным мастерством, тщательным вниманием к деталям и простотой дизайна. Товар № 5063. От 1352 долларов США. 45. 27: Собрано: Освещение: SHAKER HILL SHW2430DC 24″ X 30″H Диагональный угловой навесной шкаф: Shaker Hill: SunnyWood: 12 Исследуйте эксклюзивную коллекцию навесных шкафов Shaker White на сайте Cabinetcorp. Вам нужно будет подумать, какой вход или проем вы собираетесь заполнить, и какое влияние замена двери окажет на дизайн интерьера вашего дома.7910. 5162060. Коллекция отличается плавно закрывающимися ящиками и дверцами, а также всегда актуальной полной накладкой в виде шейкера. Стартовая кухня Цена: 2744 доллара. Pacific Entries 42 дюйма 32. Чистый дизайн с четкими прямыми линиями, который дополняет минималистский или современный стиль дизайна. $ 642. Три полки с регулировкой по всей глубине. Стороны, верх и низ конструкции из фанеры толщиной 1/2 дюйма. Направляющая и комплект оборудования для раздвижной двери 72 дюйма — черный. Товар № 6725. 00 за дверь. Серия дверей Signature от Caldwell, в наличии, современные двери, стеклянные двери.Дверь импоста (стекло в комплект не входит) 3 регулируемые полки. Получите высококачественный навесной шкаф Shaker Driftwood 12×42 с одной дверью по оптовой цене, заказ образца, бесплатный дизайн и бесплатную доставку Настенный шкаф Shaker Driftwood 12×42 с одной дверью Магазин будет работать некорректно в случае, если файлы cookie отключены. Получите бесплатную доставку ВСЕГО* в Overstock — вашем интернет-магазине товаров для дома! Получите 5% в наградах с Club O! — 16

3 Фронтальные панели выдвижных ящиков Shaker Solid. W2442 — Настенный шкаф с двойной дверью 24″ x 42″ — Белый шейкер.Шеврон вниз. 999 долларов. Попробуйте эту дверцу шкафа Shaker на кухне или в ванной, чтобы лучше представить дизайн шкафа, который вы будете делать для своего обновленного пространства. Минимальная высота 18 дюймов Максимальная высота 60 дюймов. 121. Продажи/Цитаты: info@doortodoorco. Ширина 15 дюймов, ширина 33 дюйма. Внутренние двери, которые поднимают планку. Минимализм, характерный для этого стиля, проявляется в нашей линейке дверей Shaker. Базовый шкаф 42 дюйма. DSMMN114C-W1533. Помогите мне с фильтрами. 622 долл. США. Гарантия на двери отсутствует … VAN42 — Комбинированный шкаф с выдвижными ящиками для раковины Shaker II Maple Natural (2 двери, 2 ящика, 1 фальш-ящик) — Собранный шкаф для ванной комнаты в раме Обычная цена 878 долларов.64 за квадратный метр. Купите с большой скидкой и сэкономьте больше сегодня @Lily Ann Шкафы — SKW-WDD42. Цвет фурнитуры: Черный; Комплектация: Оснащен полным комплектом раздвижных дверей сарая, дверной ручкой и дверными панелями. На сегодняшний день наиболее доступным выбором кухонного шкафа является панельный или плоскопанельный шкаф. Ширина стоек 2 1/4″, а направляющих 1 … Шаг 5. 16. Модель: SHW3642-A. 00 . 00/кол-во) Войти в магазин. Информация о товаре. Количество: BBLC42/45-39″W Greystone Shaker. х 84 дюйма) 289 долларов. Наш выбор панельных дверей с шейкером на складе.FC511DAE-R-1-2. Эти двери Shaker идеально подходят для тех, кто хочет добавить традиционный или ремесленный стиль… У US Door & More Inc есть двери со скидкой, которые вы ищете в Интернете. Например, наши двери Shaker представляют собой изготовленные на заказ двухпанельные двери, разделенные по центру и украшенные латунными дверными ручками. 24-дюймовые мостовые шкафы. Наша цена: 370 долларов США. 1499 долларов США. Настенный шкаф 1-дверный Hickory Shaker Flat Pack Kraftsman краснодеревщик оптом для профессионалов. ).Модель: SHW3042GD4-A. Более широкие ширины и высоты доступны, позвонив в Двери кабинета амишей на заказ. + Двери. 30″В 36″В 42″В ¿ 27″Ш30″Ш 30″Ш 30″Ш 36″Ш Двери с плоской панелью/шейкером. Поиск и покупка двери. 138. Цена: 1889 долларов США. 🔍. Прейскурантная цена: Настенная стеклянная дверь с прозрачным стеклом 18 «Ш x 42» В. Полностью собран. 3. Убедитесь, что оргалит выступает на ½ дюйма за пределы 2×6 с левой и правой сторон. Получите бесплатную доставку ВСЕГО* в Overstock — вашем интернет-магазине товаров для дома! Получите 5% в наградах с Club O! — 22420161 Артикул № 4140.Добавьте 4-дверный кладовой шкаф Radnor Shaker с 4 плавно закрывающимися выдвижными лотками 30 дюймов (Ш x 90 дюймов) в корзину. Двери шкафа-шейкера подходят практически для любого внутреннего шкафа, в том числе для помещений с интенсивным использованием. Плитные двери MASTERCRAFT® — хороший выбор для существующих дверных коробок, которые все еще находятся в хорошем состоянии. • Размеры: 9 дюймов (Ш) x 12 дюймов (Г) x 42 дюйма (В). Simpson Door изготавливает двери из массива дерева ручной работы с 1912 года, предлагая выбор наружных и внутренних дверей, от современных входных дверей до нестандартных дверей. 12 дюймов. СКИДКА 30% НА CALDWELLS SIGNATURE. ДВЕРИ УТОЧНЯЙТЕ ЦЕНЫ ПО ТЕЛЕФОНУ 415 550-6777 УЖЕ В НАЛИЧИИ!64 $ 1887. Настенная полка: белый шейкер. 579 долларов. Увеличить изображение. Ширина. Наши кухонные шкафы Oxford White имеют сплошную накладку, дверцу и ящик в форме шейкера с внутренней отделкой из натурального клена. Дополнительная информация. Замена кухонных дверей Con — Двери-шейкеры — Современные двери — Двери без ручек — Краска на заказ Двери — Грунтованные двери — Дверная фурнитура — Ручки для дверей. Эти незавершенные двери шкафа Shaker являются идеальной заменой дверей кухонного шкафа или дверей шкафа ванной комнаты. 875-дюймовые стойки.21. Предварительно собранные шкафы Bridgeport Grey Shaker имеют светло-серый цвет, который сделает вашу кухню современной. 2 выдвижные полки. 1203 доллара. 42 Выберите параметры. 12″Ш x 24″Г x 34-1/2″В – 1 дверь 1 ящик. Самые низкие цены на кухонные шкафы RTA с бесплатным дизайном и бесплатной доставкой при заказе шкафа RTA на сумму более 1500 долларов. Белые кухонные шкафы Moderna Shaker НЕ СОВМЕСТИМЫ с аксессуарами BSI. Preston 42 «x 8 футов 0» 6-Lite Низкоэмиссионная 2-панельная широкая арка с верхом из красного дерева Дверная плита из красного дерева. Показана отделка Minwax Pickled Oak 260.Клей и скоба или металлический зажим в сборе. Мы также специализируемся на амбарных дверях и фурнитуре для амбарных дверей. 00 Добавить в корзину; Распродажа! B42 — Основание 42″ с двойной дверью / двойным ящиком — шейкер Antique White $ 1203. Загрунтован. Shaker Dove, Соответствие отделки интерьера и экстерьера. Доступные породы дерева. 5 30 33 35 40 38 42 44 50 45 50 53 60 Сосна белая Настенный диагональный угловой шкаф Elite 27 «Ш x 42» В x 15 «Г — Серый шейкер Элитные шкафы готовы к сборке с подробными простыми инструкциями.Типы панелей. Перейти к началу галереи изображений. Коллекция Шейкер Хилл; Требуется сборка Двери Shaker стали повсеместными и мгновенно узнаваемыми, но вы можете не знать о происхождении или о том, как они получили свое название. $ 435. Обычно доставка занимает от 3 до 4 рабочих дней. B42 — Основание 42″ Двойная дверь / Двойной ящик — Шейкер серый количество. Хранить с чеком. Strasser Woodenworks Montlake 42″ Туалетный столик с шейкер дверцами 13-151 42″ Ш x 21″ Г x 32» В. 3 регулируемые полки. Купить с большая скидка и сэкономьте больше сегодня @Lily Ann Шкафы — SKW-WOF1542GDFI 42-дюймовый широкий двухдверный шкаф для раковины с центральным импостом SB42 — предварительно собранный белый шейкер с двухдверным нижним шкафом для раковины шириной 42 дюйма x глубиной 24 дюйма x 34.Скольжение полного выдвижения. Добавить в корзину. Быстрый просмотр. Дизайнеры интерьеров и строители склонны тяготеть к кухонным шкафам в стиле шейкер из-за их универсальности и простоты для Winstead. 80-дюймовая 4-панельная грунтованная белая межкомнатная дверь в стиле шейкера высотой 80 дюймов. Сравните классические деревянные двери с панелями из мела и двустворчатыми дверями, с раздвижными дверями в стиле сарая — вы обязательно найдете идеальное решение для своих нужд. ** Благодаря чрезмерный спрос и задержки в цепочке поставок строительной продукции, нормальные сроки обработки и доступность некоторых продуктов могут быть затронуты.УЗНАЙТЕ, ПОЧЕМУ наши шкафы Lunar White Shaker — самый популярный выбор: Цена — мы являемся производителем. Создание отличительного проекта теперь больше зависит от цены и доступности. Если мы не сможем найти дверь нашего производства, мы изготовим ее для вас. 00 + 399 долларов. Белая 3-панельная квадратная дверь из матового стекла с твердым сердечником из плиты МДФ с шейкером. Быстрый просмотр Добавить в корзину. Все дерево. $ 422. 6-панельная сосновая дверь 36w 80h $ 79. Основание шейкера B12 Greystone. Выберите вариант RTA в сборе. Двери Shaker Panel имеют четкие края под углом 90 градусов, что придает этой двери ощущение долговечности и качества.$ 105. ком. Купите SW-W2442GD — 42-дюймовый высокий настенный шкаф с двойной дверью — 24 дюйма по оптовой цене. com 770-686-8446; Превратите свою кухню в великолепный шедевр с белыми кладовыми шкафами Essex с дверцами в стиле шейкера от Wholesale Cabinet Supply. W собранный настенный шкаф красиво изготовлен из 2 … Ширина 24 дюйма Высота 42 дюйма Глубина 4-1 / 2 дюйма Настенный медицинский шкаф с 1 и 3 полками. Сделано в США. 1 Проходная дверь шейкера панели, грунтованная, 30 x 96 дюймов x 1. 3D-чертеж предназначен только для иллюстрации и может не точно отражать конструкцию этого шкафа.Мы гордимся тем, что поставляем высококачественные двери непосредственно на заводе. Наше постоянное лидерство, новаторский дух и подлинно изготовленные продукты заработали нам непревзойденную репутацию в отрасли. Информация о возврате. 76 x Elegant White Shaker Другие базовые шкафы Harbour Grey Shaker W3642: 36 дюймов Ш x 12 дюймов Г x 42 дюйма В. Высота 5 дюймов Номер детали: SB42-SWS_A Hampton Bay Cambridge White Фанерный шейкер Настенный шкаф в сборе с 2 мягкими Закрытые двери (30 дюймов, 24 дюйма, 1049 долларов США, 36 дюймов, ширина x 42 дюйма, белая стенка, шейкер, кухонный шкаф, деревянная дверь 3 … 3DB30 — основание ящика 30 ″ — шейкер, античный белый, 1199 долларов.Настенный глухой угловой шкаф — 30 «Ш x 42» В x 12 «Г — Шкаф можно выдвинуть от 30 до 33 дюймов (требуется минимальное пространство 30″ или максимальное пространство 33″), 1 дверь, дверь можно установить слева или Верно. Получите его по доступной цене сегодня. Проверьте наличие на складе в вашем регионе. 00 доставка + 399 долларов США. 0. Вы можете быть уверены, что двери-шейкеры со вкусом дополнят существующий дизайн и никогда не выйдут из моды Чистые линии и утонченный стиль дверей-шейкеров делает их идеальным дополнением к любому пространству, где у вас есть шкафы — кухня, ванная комната, офисы, грязевые комнаты или торговые помещения.Двери в стиле шейкер 6-8 и 8-0: 1-панельные шейкер-двери 375 долл. США Предварительно подвешенные 1-панельные плоские межкомнатные двери шейкер Плоскопанельные межкомнатные двери: ML40 Викторианские двери из красного дерева 219 долл. США Предварительно подвешенные однопанельные межкомнатные двери с рифленой отделкой и розетками: ольха Внутренние двери 426 долларов США. Предварительно подвешенные двери из ольхи с узлами. Доступна лучшая деревенская древесина для внутренних дверей. Получите варианты цен на шкаф Shaker 2021 и диапазоны стоимости установки. Мы надеемся, что вы найдете именно то, что ищете, в своем шейкере WBLC30/33-3030 Ice White.Ширина 39 дюймов | Высота 34. Шейкер – Двери с плоскими панелями. Стартовая кухня Цена: $3592. + Нет в наличии. 2 функциональных ящика. Фанерная коробка 3/4 дюйма. Двойная дверь сарая Wood 4 Panel Shaker — это тонкий способ добавить уникальную деталь в дизайн вашего дома. Ни один из них не должен быть средним. Артикул № 4139. Скрытые фанерные перекладины. 7935. Ознакомьтесь с эксклюзивной коллекцией навесных шкафов Shaker White на сайте Cabinetcorp. Для начала выберите один из дюжины различных стилей дверей шкафа, включая двери шкафа с плоской панелью, двери шкафа с приподнятой панелью, двери шкафа-шейкера и двери шкафа только с рамой.Артикул: USCAP-SG-W1242 Категории: Capital Highland, Shaker Grey SG, Навесные шкафы Метка: W1242. 92 33″ в ширину, 34. 17. Приобрести качественную настенную декоративную панель для двери Shaker Grey 42″ по оптовой цене, заказать образец, бесплатный дизайн и бесплатную доставку. файлы cookie отключены. Особенности. Белый настенный шкаф-шейкер Kingston с 2 дверцами, 42″(в) x 12″(г). Наши дверцы-шейкеры — идеальный выбор для вашего проекта! окрашенные, в зависимости от породы дерева, которую вы выберете.800-551-1438 Входные двери мастера шириной 42 дюйма , входные двери мастера шириной 42 дюйма из дуба или красного дерева , наружные двери из красного дерева , входные двери из дуба , изготовленные на заказ двери из белого дуба с соответствующими боковыми фонарями . свяжитесь с нашей службой поддержки сейчас, чтобы получить 42″ x 96″ (3′-6″ x 8′-0″) Мы предлагаем различные 42″ x 96″ (3′-6″ x 8′-0») плиты двери сарая и предварительно навесные двери. футов. Эта незавершенная дверь Shaker Wood Door — отличный вариант для тех, кто хочет создать удобное и домашнее пространство. Две вставные панели добавят изюминку вашему пространству в сочетании с нашим широким ассортиментом отделки.7936 Lux Doors предлагает широкий выбор дизайнов, таких как современный, испанский и классический. Клен. Кабинет полностью собран. Оператор Imperial Hotel Tokyo намеренно выбрал молодого архитектора для проектирования своего нового главного здания рядом с Императорским дворцом, чтобы восстановить репутацию «жемчужины Востока». Двери шириной более 26 дюймов или высотой 48 дюймов будут сделаны из двух панелей, если не указано иное. Артикул: 75 дюймов, высота 125 дюймов, глубина 12 дюймов (2 полки). Нет ящика — шкаф в полный рост.Этот стиль двери разработан, чтобы почтить традиции шейкеров и придать вашему дому простой и красивый вид. Зеркало и / или стекло не имеют приподнятых дверей или дверей со встроенными панелями, имеют стойки и поручни, ширина которых обычно составляет от 2 до 2-1 / 2 дюймов. Пред. След. DOVE WHITE SHAKER СТЕКЛЯННАЯ ДВЕРЦА 15′ X 42′ ТЕКСТУРИРОВАННОЕ СТЕКЛО (МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ НА WDC242) Ширина 15 дюймов | Высота 42 дюйма | Глубина . Отделки и цвета: шоколадная вишня. В комплект входит все скользящее оборудование для верхнего крепления. Бесплатная доставка. Белая 5-панельная квадратная дверь из матового стекла с твердым сердечником из плиты МДФ с шейкерной грунтовкой.30-дюймовые навесные шкафы с дверцами High Mullion — с одной дверью. Применяется скидка 60%. 875 долл. США. 2. Дверные бамперы в комплекте. Покройте вашу новую дверь классической морилкой или покрасьте в нестандартный цвет. Сравните список желаний. См. Гарантию производителя. Дверь с 42 шейкерами

ic4 k7g 4pq 1gd mem wbt qg5 bdi uu0 nxq v6u iw9 rfn igm khd b8c gab vwa bme t7h

Успешные соединения древесины и влажность древесины

Деревянные столярные изделия существуют для того, чтобы люди могли соединять отдельные деревянные детали вместе.Столярные изделия — это сердце тонкой деревообработки. Иначе мир утонул бы в стружке бесконечных деревянных скульптур без возможности соединения кусков дерева! Как инженеры, так и специалисты по деревообработке могут подтвердить эстетическую и конструкционную важность прочных и функциональных соединений в каждом деревообрабатывающем проекте.

Влага остается в каждой породе древесины даже после сушки в печи. Когда влажность (ВВ) превышает допустимые параметры, сопровождающее ее разбухание и усыхание древесины могут повредить деревянное соединение.Даже если соединение очень маленькое, его структурная и эксплуатационная целостность зависит от идеальной посадки. Поэтому разумно рассматривать влагомеры для древесины как экономичный инструмент управления влажностью для проектов деревообработки и соединений, которые их создают.

Типы деревянных соединений

Основное стыковое соединение : когда один кусок дерева стыкуется с другим и скрепляется клеем. Соединение обычно укрепляют винтами или гвоздями. Это самое слабое соединение.

Стыковое соединение под углом : похоже на стыковое соединение, но обе части имеют фаску (обычно под углом 45 градусов).Это соединение часто является наиболее подходящим выбором для квадратных соединений, потому что торцевые волокна двух кусков дерева скрыты.

Соединение внахлестку : один кусок дерева перекрывает другой.

Шпунтовое соединение : каждая деталь имеет канавку, прорезанную вдоль одной кромки, и тонкий глубокий выступ (язычок) на противоположной кромке. Если язычок не прикреплен, он считается шлицевым соединением.

Врезное и шиповое соединение: заглушка (шип) плотно входит в отверстие, вырезанное для него (паз).Основная идея врезного и шипового соединения заключается в том, что одна часть запаса вставляется в другую, а затем удерживается на месте с помощью застежки. Сегодня большинство столяров используют клей, чтобы закрепить шип внутри паза, но в прошлые годы они делали шипы так, чтобы они выступали через врезной шток, а затем закреплялись клином или дюбелем.

Коробчатое соединение: ( также называется шиповым соединением ): несколько соединений внахлестку на концах двух досок; используется для углов ящиков.

Шиповое соединение или гребенчатое соединение: Соединение, используемое как способ сохранения древесины, как средство соединения произвольной длины древесины, подлежащей механической обработке, с готовым изделием.

Соединение типа «ласточкин хвост»: форма коробчатого соединения, в котором пальцы соединяются вместе диагональными разрезами.

Пазы: в одной части прорезается прорезь, в которую вставляется другая часть; например, полки на книжной полке с прорезями по бокам полки.

Соединение с канавкой: аналогично соединению с пазом, за исключением того, что паз прорезан по направлению волокон.

Содержание влаги в соединении

Древесина является анизотропным материалом. Анизотропный материал — это материал, который ведет себя неодинаково во всех направлениях. Например, древесина очень прочна вдоль волокон, но против волокон она легко ломается. Многие технологии изготовления столярных изделий из дерева либо зависят, либо компенсируют тот факт, что древесина является анизотропной. Это необходимо учитывать при соединении деревянных деталей между собой, иначе соединение обречено на провал.

Эти анизотропные качества свойственны древесным породам, но они вызваны изменениями MC древесины. Вся древесина теряет или набирает влагу в попытке достичь баланса или равновесия с условиями окружающего воздуха. Этот баланс зависит от относительной влажности r (RH) и температуры окружающего воздуха и представляет собой равновесную влажность древесины (EMC). Когда RH падает, древесина сжимается, а когда RH повышается, древесина расширяется.

В деревообработке это еще более важно, так как нагрев и кондиционирование воздуха могут вызвать серьезные изменения MC древесины.Все соединения по дереву должны учитывать эти изменения и допускать результирующее движение.

Древесина прочнее при напряжении вдоль волокон (в продольном направлении), чем при напряжении поперек волокон (радиально и по касательной). Когда MC древесины изменяется, это может повлиять на любое деревянное соединение, особенно когда клеи могут добавлять влагу в уравнение. Некоторые методы столярных работ рассчитаны на расширение для образования прочных соединений, но избыток MC вызывает потенциально опасные изменения размеров древесины.Если две соединяемые деревянные детали имеют значительно разные уровни MC, то окончательное соединение может быть дефектным.

МС древесины постоянно меняется по мере изменения уровня относительной влажности в окружающей среде. Так будет всегда, потому что RH постоянно влияет на MC. Ключевым моментом является управление MC древесины, чтобы исключить потенциальные разрушения соединений из-за естественного расширения и сжатия древесины.

Бесплатная загрузка – 6 причин неудачи вашего проекта по дереву

Почему измерения помогают

Измеритель влажности древесины — это надежный способ измерения МС древесины на всех этапах деревообрабатывающего проекта, чтобы гарантировать успешные соединения древесины, которые не потерпеть неудачу.Современные технологии привели к разработке бесштифтовых измерителей влажности древесины, которые могут быстро и легко измерять MC древесины обычно на глубине до ¾ дюйма.

Современный измеритель влажности древесины может обеспечить цифровое отображение MC древесины, поэтому столяры могут определить, соответствует ли MC техническим требованиям проекта. В идеале лучше всего использовать влагомеры для измерения каждого куска дерева, прежде чем создавать соединение, которое их объединит. Таким образом, столяры могут принять меры предосторожности, чтобы контролировать древесину с чрезмерным содержанием MC до того, как она нанесет какой-либо ущерб конечному продукту.

Измеритель влажности древесины может помочь обеспечить прочные соединения древесины и долговечность изделия из дерева.

Ларри Лоффер — старший техник компании Wagner Meters, где он имеет более чем 30-летний опыт измерения влажности древесины. Имея степень в области компьютерных систем, Ларри занимается разработкой как аппаратного, так и программного обеспечения для измерения влажности древесины.

Последнее обновление 4 мая 2021 г.

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОРОД ШПИЛЬКОВ И КОНЕЧНОГО РАССТОЯНИЯ ЗАХВАТНЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ (CLAMEXP14) НА ИЗГИБАЮЩИЙ МОМЕНТ L-ОБРАЗНЫХ УГЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ RTA (ГОТОВЫ К СБОРКЕ) МЕБЕЛИ 9000

ASTM D (2010) 1037-06.Стандартные методы испытаний для оценки свойств древесно-волокнистых и древесно-стружечных материалов. Американское общество испытаний и материалов, Западный Коншохокен, Пенсильвания.

Далванд М., Эбрахими Г., Таджвиди М., Лайеги М. (2014) Сопротивление изгибающему моменту угловых соединений на дюбелях в корпусной мебели при диагональной сжимающей нагрузке. J Для рез. 25(4):981-984.

Ho CL, Eckelman CA (1994) Использование эксплуатационных испытаний для оценки прочности соединения и крепежа в корпусной мебели.Журнал лесных товаров 44 (9): 47-53.

Караман, А., Софуоглу, С. Д., Ешил Х. (2020) Исследование влияния соединительных элементов на изгибающий момент в угловых соединениях мебели L-типа в разобранном виде. Турецкий журнал лесного хозяйства 21 (2): 159-165.

Караман А., Йылдырым М.Н. (2019). Определение несущей способности угловых соединений мебели типа «L» в сочетании с дюбелями из различных древесных материалов. Журнал науки и технологий Университета Дюздже 7 (1): 413-423.

Караман А., Йылдырым М.Н., Услу Э. (2019) Влияние пород древесины для дюбелей на прочность на растяжение дюбелей в продольных деревянных соединениях, склеенных различными клеями. Турецкий журнал лесного хозяйства 20 (4): 427-432.

Kasal A. Erdil YZ, Zhang JL, Efe H. Avci E (2008) Расчетные уравнения для сопротивления движению винтовых угловых соединений L-типа в корпусной мебели. Форест Прод J 58 (9): 21-27.

Кржизаняк Л. Смардзевски Дж., Прекрад С. (2020) Численное моделирование жесткости мебели RTA с новыми внешне невидимыми и разъемными соединениями.Drv Ind 71 (2): 209-214.

Lui WQ, Eckelman CA (1998) Влияние количества креплений на прочность угловых соединений корпусов. Журнал лесных товаров 48(1):93-95.

Малкочоглу А., Ерликая Н.К., Чакироглу Ф.Ф.Л. (2013) Влияние количества и расстояния между дюбелями готовой к сборке мебели на сопротивление изгибающему моменту угловых соединений. Вуд Рез 58 (4): 671-680.

Малкочоглу А., Ерликая Н.С., Озахин С. (2014) Оценка и оптимизация допустимого изгибающего момента угловых соединений с различными планами сверления в конструкции шкафа.Wood Research 59(1):201-216.

Норвидас, В.; Юодейкене, И.; Минельга, Д. Влияние конструкции клеевых шпунтовых соединений на сопротивление изгибающему моменту. Материаловедение. т.11, н.1, с. 36-39, 2005.

Подскарби М., Смардзевски Дж. (2019) Численное моделирование

новый разъемный крепеж для каркасной мебели. Eng Struct

:221-229.

Подскарби М., Смардзевски Дж., Молинский К., ГлураММ(2016)

Методика проектирования новых мебельных соединений.Drv Ind 67 (4): 371-380.

Rajak ZIBHA (1989 г.) Эффективное использование шурупов при изготовлении угловых соединений корпусных изделий. Магистерская диссертация, Университет Пердью, Западный Лафайет, Индиана. 124 стр.

Саар К., Керс Дж., Луга Ю., Рейска А. (2015) Нагрузки при разрушении разъемных соединительных фитингов на фанерную мебель. Proc Est

Академик наук 64(1):113-117.

Simek M, Haviarova E, Eckelman CA (2010) Влияние конечного расстояния и количества готовых к сборке мебельных креплений на сопротивление изгибающему моменту угловых соединений.Wood and Fiber Science 42(1): 92-98.

Смардзевски, Дж.; Прекрад, С. 2002. Распределение напряжения в разъединенных соединениях мебели. Электронный журнал польских сельскохозяйственных университетов, серия Wood Technology 5(2), ISSN 1505-0297, URL: http://www.ejpau.media.pl/volume5/issue2/wood/art-04.html.

Танкут А.Н. (2005) Оптимальное расстояние между дюбелями для угловых соединений в 32-мм корпусной конструкции. Журнал лесных товаров 55 (12): 100-104.

Танкут Н. (2006) Сопротивление моменту угловых соединений, соединенных различными крепежными элементами RTA в корпусном строительстве.Журнал лесных товаров 55 (12): 35-40.

ТУ (1976) 2471 Древесина – определение влажности

для физических и механических испытаний. Институт турецкого языка

Стандарты

, Анкара, Турция.

ТУ (1976) 2472 Древесина — определение плотности по физической

и механические испытания. Институт турецких стандартов,

Анкара, Турция.

ТУ (1976) 2474 Древесина-определение предела прочности

при статическом изгибе.Институт турецких стандартов, Анкара,

Турция.

ТУ (1976) 2478 Древесина-определение модуля упругости

при статическом изгибе. Институт турецких стандартов, Анкара,

Турция.

TS (1999) EN 310 Древесные плиты – определение

модуль упругости при изгибе и прочность на изгиб.

Турецкий институт стандартов, Анкара, Турция.

TS (1999) EN 322 Древесные плиты – определение

влажность. Институт турецких стандартов, Анкара,

Турция.

TS (1999) EN 323 Древесные плиты – определение

плотность

. Институт турецких стандартов, Анкара, Турция.

Ерликая Н.С. (2014) Исследование оптимального дюбеля

Шаг

для угловых соединений, усиленных

Стеклоткань

в корпусной мебели.Резьба по дереву 59(1):

-200.

Zhang JL, Eckelman CA (1993a) Сопротивление изгибающему моменту угловых соединений с одним дюбелем в корпусной конструкции.

Форест Прод J 43(6):19-24.

Zhang JL, Eckelman CA (1993b) Рациональный дизайн мульти

дюбельные угловые соединения в корпусной конструкции. Форест Прод J

(1/12):52-58.

Zhang JL, Efe H, Erdil YZ, Kasal A, Han N (2005) Moment

Сопротивление

многовинтовых угловых соединений L-типа.Форест Прод J

(10):56-63.

Создание соединений из супердерева — Экстремальное руководство

Сделайте его прочным, используя проверенные и надежные методы соединения дерева.

В производстве мебели и шкафов используются различные деревянные соединения. Они могут различаться по прочности, в зависимости от соединения и конструкции изделия. В прошлом для создания сверхпрочных деревянных соединений использовались некоторые традиционные методы.Сегодня также разработаны новые продукты и технологии. Ниже приведены некоторые основные сверхпрочные деревянные соединения, как традиционные, так и современные, а также инструкции по их изготовлению.

На рисунке показано стандартное соединение внахлестку.

Клеевое стыковое соединение является самым слабым, соединение внахлестку прочнее, а добавление винтов создает еще более прочное соединение. Но традиционно самым прочным деревянным соединением было врезное и шиповое соединение, включающее как глухой шип, так и «сквозной» шип.Эти соединения могут использоваться для создания рам для дверей с рамой и панелью, для пылезащитных полотен или опор для ящиков и даже для каркасов базовой мебели, таких как ножки и направляющие для столов и стульев. Эти суставы могут быть созданы несколькими способами. Резать шипы можно с помощью настольной пилы, ленточной пилы или вручную. Шинорезное приспособление облегчает работу и делает ее более точной. Врезки можно вырезать с помощью долбежного станка, долбежного приспособления на сверлильном станке или путем сверления ряда отверстий с помощью сверлильного станка и очистки разрезов долотом.Добавление штифта к врезному и шиповому соединению создает еще более прочное соединение, которое используется для соединения бревен в конструкции деревянного каркаса.

Сверху и снизу: Врезка и шип

Дадо

Пальцевое соединение прочнее, чем прибивание и склеивание поперечных элементов, например, для стеллажей в книжном шкафу или шкафу. Скользящее соединение типа «ласточкин хвост» прочнее, чем соединение с пазом.Пазовый сустав можно разрезать с помощью цапфовой головки на настольной или радиальной пиле. Скользящие соединения типа «ласточкин хвост» вырезаются с помощью фрезера и направляющей линейки.

Скользящий ласточкин хвост Шлицевое соединение под углом

Торцы, передние и задние части ящиков, используемых при изготовлении шкафов, соединяются различными способами. Иногда используются клееные митры; шлицевое соединение под углом сильнее. Скосы обрезаются, а затем с помощью паяльной головки вырезаются прорези в местах соединений. Сплайны вырезаны, чтобы соответствовать и держать части вместе.

Шиповое соединение

Другим распространенным соединением для коробок и некоторых шкафов, включая выдвижные ящики, является шиповое соединение. Он состоит из соединенных между собой деревянных пальцев и создает довольно прочное соединение, намного лучше, чем прибивание гвоздей и склеивание. Соединения пальцев можно вырезать с помощью приспособления и настольной пилы или с помощью фрезера и приспособления для соединения пальцев.

Фрезер, используемый с приспособлением типа «ласточкин хвост», позволяет легко создавать традиционные соединения типа «ласточкин хвост».Их можно вырезать вручную или с помощью приспособления типа «ласточкин хвост» и фрезера с насадкой «ласточкин хвост». Ласточкины хвосты также могут быть «сквозными», что означает, что вы можете видеть оба конца ложи, или остановленными. Последний часто используется в ящиках, где более экономичная древесина используется по бокам, а более ценная древесина — для передней.

Дюбель

Другим традиционным соединением является дюбельное соединение. Это может быть использовано для соединения досок встык для создания более широкого материала, а также для обрамления. Приспособление для установки дюбелей, дрель и биты используются для просверливания точно расположенных отверстий для выравнивания ложи.Клей используется с дюбелями для придания прочности.

Плиты с торцевым соединением также можно соединять с помощью шпунта и пазов. Это часто метод, используемый для создания спинок для шкафов, не склеивая доски вместе, а удерживая их в раме. Это обеспечивает естественное расширение и сжатие древесины.

Резак для печенья и деревянное печенье также могут укрепить суставы.

Более современный подход к склеиванию кромок – это использование небольших деревянных фигурок и формочек для печенья. Техника, однако, не ограничивается склеиванием краев.С помощью этой тактики можно соединить вставки между ножками, например, на тумбочках, столах и т. д. Кроме того, печенье можно использовать в качестве шлицов для угловых соединений под углом 45 градусов.

Соединения карманных отверстий чрезвычайно прочны, быстро и легко выполняются с помощью инструментов Kreg Pocket Hole.

Одним из новейших соединений является соединение карман-отверстие. При этом используются винты, вставленные в угловые отверстия в прикладе, для создания чрезвычайно прочных соединений. Клей может использоваться или не использоваться, в зависимости от соединения и дизайна проекта.Соединения карманных отверстий могут использоваться практически для любого применения в деревообработке. Kreg Jig K3 Master System — идеальный набор для столярных работ с карманными отверстиями. Он оснащен сменным направляющим блоком сверла с регулировкой на 1/8 дюйма для материала толщиной от 1/2 до 1-1/2 дюйма. Зажим с передней стороны ускоряет процесс сверления, а пылесборник обеспечивает чистоту. K3 Master System позволяет быстро и легко создать сверхпрочное деревянное соединение.

Обработка древесины

Соединение дерева

Сколько предметов состоит из цельных кусков дерева?
я могу быстро визуализировать салатницы и ложки, бейсбольные биты,
слики.. . это не очень длинный список. Составив такой список, вы вскоре понять, сколько продуктов сделано из более чем одного куска дерева, каким-то образом соединенные, скрепленные или склеенные вместе, или из кусков дерева, скрепленных мужскими риалами кроме дерева. Список изделий из соединенных частей бесконечен, и более функционально продуманные и важные предметы мебели, лодки, дома, фортепиано более сложными и разнообразными являются средства, используемые для соединения их компонентов.
Чаще всего производительность зависит не столько от физического или механические свойства отдельных деталей, но от того, насколько успешно они скреплены вместе.Деревянные предметы скорее разваливаются, чем ломаются. ломать. Это скорее правило, чем исключение, что самое слабое место в любом деревянная конструкция находится на стыке. Успешный столяр фокусируется не только на каждого куска дерева, а на взаимосвязи кусков дерева и особенно о том, как они присоединяются к logelher.
В нашем современном мире важно чувствовать историческую эволюцию использование древесины. Некоторые функциональные формы, такие как беговая дорожка, не нуждаются в улучшении. они также не могут устареть.Но новые и более сложные формы древесины постоянно изобретаются. Эти новые материалы и продукты обязаны своим успех в основном к какому-то браку между деревом и другими материалами. То эволюция продуктов идет параллельно с эволюцией систем крепления вовлеченные части. Новые методы крепления развиваются в ответ на наши изменения. ресурсы и как отражение меняющихся технологий, и каждое продвижение в свою очередь прокладывает путь к новому набору продуктов.

Элементы соединений
Я не буду пытаться каталогизировать или обсуждать все соединения в деревообработке. Скорее, я должен обсудить четыре критических соображения, которые определяют успех любого данного сустава. Один из четырех может иметь первостепенное значение в какая-то конкретная ситуация, или любая из них может быть взаимосвязана с одним или несколькими из другие. Эти четыре основных соображения включают задействованную систему стресса, направление волокон соединяемых деталей, движение древесины в разъединяемых частях.
Система стресса — это то, что сустав должен выполнять механически, как следствие того, что он является частью
сионии, сдвиге или скручивании (изгибе), и, как правило, большая разница в прочность различных соединений зависит от стрессовой ситуации. Максимальное сжатие суставы доставляют мало хлопот, а напряжение сдвига не слишком сложно преодолеть. Соединения, подверженные напряжению и скручиванию, обычно вызывают наибольшие затруднения. Рисунок 1 показаны суставы в репрезентативных системах напряжений.Хотя это не обычно необходимо точно рассчитать нагрузки, необходимо иметь общее представление о направление и относительная величина напряжения для проектирования и строительства суставы. Этот анализ может исходить только из реалистического изучения структуры. tn, в которой соединение будет использоваться, и нагрузках, с которыми оно может столкнуться. услуга.
Второй элемент – это направление волокон на каждой сопрягаемой поверхности. сустава, в зависимости от задействованных напряжений.Например, самый сложный Комбинация поверхностей для крепления – торец к торцу (1А). Это не было бы имеет значение, если бы нагрузка была исключительно на сжатие, но это очень редко без какого-либо стресса также. В результате изготовители передков, которые должны часто удлинить ложу, чтобы охватить пространство, разработали сложную систему шарфовых соединений, многие с механическими блокировками, основная цель которых — преобразовать сопряжение торцевых поверхностей к длиннозернистым поверхностям. Зерно от торца к боковому волокну (1B) представляет собой очень распространенная ситуация, которая может быть достигнута вполне удовлетворительно, если все учитываются факторы.При нагрузке на сжатие такой сустав обычно ограничивается прочностью боковых волокон на сжатие перпендикулярно зерну кусок. При напряжении на растяжение крепление к торцевому волокну может быть трудно, и когда под стеллажами стеллажи, любая часть может быть ограничивающим фактор. Решение обычно включает в себя механическую блокировку, сформированную на торцевой элемент или сделанный путем добавления третьего куска дерева, чтобы пересечь соединение. Стыки между боковыми волокнами (1C.D) может быть таким же прочным, как и сама древесина, когда они скреплены клеем, даже если направления волокон соседних элементов не совпадают. не параллельно. Но здесь сильно вступает в игру третий элемент, т. размерные свойства древесины в соответствии с
изменение режима влажности.
Изменение размеров в ответ на воздействие влаги обычно не представляет проблемы в случае торцевых волокон (1A) или параллельных боковых волокон к боковым волокнам (1), потому что Ориентация годичных колец может быть одинаковой у обоих кусочков.В этих же суставы, если годичные кольца ориентированы неодинаково, разница между радиальное и тангенциальное движение может вызвать проблемы со зрением, если не структурные проблемы.
В соединениях, перпендикулярных боковым волокнам к боковым волокнам (1D) и торцевых волокнах к боковые швы (1B), конфликт между изменением размеров вдоль волокон и поперек волокон (особенно там, где тангенциальное направление противоположно продольному направление) может стать более важным, чем напряжение/сила исходного соединение.Потенциальная саморазрушаемость таких суставов всегда должна быть Ожидается, например, соединение внахлестку (1D) может быть очень прочным при склеивании, но он может самоуничтожиться в результате изменения размеров.
Последним элементом является состояние поверхности сопрягаемых деталей, в том числе точность посадки и ровность опоры, правильность поверхностей и тяжесть и степень повреждения клеточной структуры в результате наплавки процесс. Неровные поверхности могут концентрировать достаточно напряжения, чтобы преодолеть силу дерева или клея, в то время как тот же самый стык очень хорошо сохранился бы, если бы он подходил правильно.Плохо подогнанные детали также могут привести к непреднамеренному движению, разрушение. Довольно часто соединения выходят из строя не по линии склеивания, а в соседние древесные ткани, которые были изуродованы плохо заточенными инструментами или техника работы с деревом во время разрезания стыка. В столярном деле комбинации напряжения, прочности, изменения размеров и качества поверхности. бесконечный. Но тщательный анализ факторов, влияющих на каждый сустав, поможет ваше суждение и свести к минимуму ваши ошибки.Я расскажу о некоторых наиболее распространенных соединения, чтобы предложить, как вы могли бы решить свои конкретные столярные проблемы.

Основные типы соединений
Термин «сустав» имеет различные, а иногда и частично совпадающие значения. В своем В широком смысле это относится к любому соединению между двумя компонентами или материалы. Без ссылки на какие-либо сопутствующие средства крепления, стыки можно охарактеризовать на основе ориентации зерен сопряжения поверхностей как встык, так и встык или из стороны в сторону.Плоское сопряжение поверхности широко называются стыковыми соединениями, хотя этот термин обычно предполагает либо встык встык (1А), либо встык встык (1В)- Стыки между боковыми волокнами более четко обозначаются как краевые соединения. когда сопрягаемые направления волокон параллельны (1) или внахлестку, когда направления зерен перпендикулярны (1D). (частный случай для митр и шарфовые соединения будут называться поперечными волокнами к поперечным волокнам.)
Очевидно, что такие соединения не имеют структурной целостности без каких-либо средств. удерживая или скрепляя части вместе.Я предпочитаю рассматривать три основных типы соединений или их комбинации:
Обработанные стыки, в которых древесина физически сцеплена или подогнана друг к другу;
Скрепленные соединения, к которым прикреплена «третья сторона», застежка. механически к обоим компонентам;
Клеевые соединения, где клей образует непрерывную связь между двумя частями. путем прикрепления к поверхности.
У каждого типа есть предок в глубокой истории. были стволы деревьев с развилками или трещинами, сцепленные с другими, или возможно, круглые ветви, вставленные в сучковые отверстия.Первые крепления были вероятно, ремни из кожи или лозы, используемые для соединения деревянных частей. ВОЗ можно сказать, когда первый грубый металлический гвоздь заменил деревянную булавку, удерживающую два деревяшки вместе? Клеи, вероятно, были обнаружены, когда остатки при приготовлении мяса случайно склеил два куска дерева. Современный системы крепления являются усовершенствованием каждой из них, в сложной и оригинальной форме. комбинации.

Рабочие соединения
Создание взаимосвязанных или взаимосвязанных форм для обеспечения прочности и целостность соединения была отличительной чертой деревообрабатывающей традиции.Алихоф современные машины могут упростить изготовление подгоночных деталей, гордость достижение в ручном исполнении сложных и красивых суставов всегда будет быть среди проблем, удовольствий и наград деревообработки.
Врезное и шиповое крепление торца к боковому слою может быть выполнено с высоким уровнем
успеха с помощью паза и шипа. Базовое соединение формируется образуя торцевой компонент, шип, в круглую или прямоугольную форму креста секции и вставив ее в отверстие или паз такого же размера и формы в боковая составляющая.Только за счет плотности прилегания этот сустав может иметь положительное сопротивление на сжатие, сдвиг и качание, в этом случае прочность древесины при сжатии перпендикулярно волокнам ограничивает подвижность в суставе (2). Врезка и шип обычно ассоциируются с рамой строительство. В стульях обычно используются круглые формы. В оконных рамах, филенчатые двери и другие квадратные рамы, распространена прямоугольная форма.
Врезное соединение имеет механическое ограничение во всех направлениях. кроме прямого извлечения шипа из отверстия.Хотя это способ сустав обычно распадается, чаще всего только после повреждения из-за стеллаж. Скатывающая нагрузка на прямоугольную раму деформирует ее по диагонали. Под стеллажными нагрузками шип поворачивается в пазу.
Базовый «сухой» стык можно улучшить несколькими способами. Наиболее очевидным является чтобы склеить его, тем самым добавляя боковое зерно к сопротивлению сдвигу бокового зерна вдоль сопряжение поверхностей щеки врезки и шипа для противодействия вращательному эффекту, A второй подход (3) добавляет плечо к шипу, давая дополнительную опору поверхность, чтобы разделить сопротивление сжатию на внешней стороне паза.
В нашем более раннем обсуждении прочности балки (глава 6) было указано что чем больше толщина балки, тем ниже осевое напряжение, возникающее при балка нагружена. Врезка и шип (стык между торцевыми и боковыми волокнами) могут быть задуманный как консольно-балочное крепление, поэтому увеличивая высоту «луч» уменьшит стресс (4). Это также увеличивает площадь поверхности щеки, а значит и область склейки. Увеличение глубины вставки еще больше увеличить площади сопротивления склеиванию.


	2Шипово-врезное соединение имеет положительное сопротивление сжатию, сдвигу и стеллажи, хоть и без клея, но никакой устойчивости к натяжению.

3 В шипе с буртиком, подвергаемом вращению, вращение ограничивается прочность на сдвиг клеевой линии, скрепляющей щеки шипа.Подшипник поверхность плеча несет мозоль-может открыться так (ха! срез в верхнем площадь шипа (S) будет больше, чем внизу (S’).

4A Врезное соединение с шипом функционирует как консольная балка, поэтому увеличивается высота шипа уменьшит нагрузку на сустав, если усилие (М) остается прежним.

В то же время улучшение механического преимущества, полученное за счет увеличение высоты компенсируется усилением размерного конфликта между продольная и поперечная ориентация зерен.Некоторые осторожные компромиссы должны поэтому проработайте. Например, поскольку тангенциальная усадка (и набухание) примерно в два раза больше радиального движения, лучше иметь радиальное (а не тангенциальное) направление волокон шипа соответствует длинному размеру врезной. Также лучше, чтобы радиальное направление паза совпадало к продольному направлению шипа. На рисунке 1 соединение А было бы лучшим, поскольку радиальное/продольное направление волокон совпадает по щекам паза как по вертикали, так и по горизонтали, и тангенциальное зерно соответствует перпендикулярно плоскости паза.Соединение D имеет наихудший размер конфликт. По мере увеличения высоты паза (вдоль волокон) соединение выживание все больше зависит от контроля влажности. Обычное решение для межпространственный конфликт разделить
сустав на несколько секций (2). Сохраняя размеры
каждого шипа в определенных пределах, размерный конфликт может быть урегулирован путем механическое сдерживание. Таким образом, имеется значительное преимущество, особенно в широком или толстый запас, с несколькими шипами или несколькими шлицами.Эти соображения также подчеркивают важность хорошо выполненных, хорошо проклеенных соединений, предназначенных для механическое сдерживание размерного конфликта при движении древесины, а также на начальную прочность.
Таким образом, прямоугольный паз и шип стремятся соединить боковой слой с поверхности склеивания с боковыми волокнами и обеспечить оптимальную механическую прочность за счет максимизация глубины шва при сохранении размерного конфликта. Например, на рисунке 3 соединение имеет три явных преимущества по сравнению с соединением А.Во-первых, глубина отдельных шипов более чем компенсирует потерю ширины. Во-вторых, увеличивается высота склеиваемых боковых поверхностей. В-третьих число интерфейсов между боковыми зернами умножается.
Круглый врезной шип имеет преимущества и
недостатки. Обтачивая шип на токарном станке и просверлив паз, это может быть произведено с высоким уровнем точности. Однако плохая геометрия инструмента или бедный
заточка обычно оставляет поверхности просверленных отверстий и
шиповые поверхности в плохом состоянии.Таким образом, сустав может иметь слабое сопряжение. поверхности. Кроме того, пропорция бокового волокна к поверхности склеивания бокового волокна составляет несколько ограничены и не могут быть улучшены за счет увеличения диаметра дюбеля. То наилучшая область склеивания боковых волокон с боковыми волокнами расположена на средней глубине дюбель там, где он меньше всего влияет на сопротивление скольжению.

3Множественный шип (B| предпочтительнее одного широкого шипа (A).Шип глубина более чем компенсирует потерю ширины и увеличение высоты шипа а количество межкомпонентных интерфейсов значительно улучшает прочность сустава.

1Наилучшая возможная ориентация годичных колец в пазу и шипе с участием радиальное/продольное направление шероховатостей вдоль боковых сторон паза вертикально анил горизонтально, как в A.Джойн Д, худшая ориентация, склонна к расщеплению.

2Хотя суставы A и B имеют одинаковую дерево в каждом компоненте, соединение B имеет тройную поверхность склеивания и более сбалансировано размерная сдержанность.

Более того, кажется очевидным, что склеивание мало что может сделать для улучшения поперечного прочность на сдвиг. Большая часть целостности круглого врезного и шипового соединения зависит на прочность на скатывание (то есть сопротивление повороту) от поверхностной опоры.Это Поэтому крайне важно поддерживать отношение глубины к диаметру выше определенного уровне (примерно 3:2) (o максимально распределить нагрузку. Большинство суставов неудачи, по-видимому, связаны с неглубокими вставками.
Еще одно осложнение круглого шва, в результате плохой склейки. характеристики и размерный конфликт, это развитие деформации при сжатии ослабление по верхнему и нижнему краям. Это подчеркивает важность хорошо обработанные поверхности и соответствие тангенциального зерна к тангенциальному зерну направления.Эксперименты с характеристикой гидроциклирования швов показывают высокая степень успеха достигается за счет использования хорошего клея для сдерживания механически, по крайней мере, некоторые размерные конфликты. Некоторые дополнительные уменьшение компрессионно-усадочного расшатывания шипов может быть обеспечено за счет предварительно расщепив шип (4). По мере усадки при сжатии во влаге езда на велосипеде, сплит может открываться меховым механизмом, способствует успеху клиновидные шипы. Хотя танкетка в первую очередь предназначена для производства
боковое давление на клеевые поверхности и, возможно, также на
растопырить шип механического замка типа «ласточкин хвост», он может больше люфтить важную роль в создании прорези для снятия напряжения, которая помогает клеевому шву выживать.

Соединения типа «ласточкин хвост»
Нет ничего более символичного для традиции деревообработки, чем ласточкин хвост. сустав (5). Это сильный и красивый способ выполнить угловую боковую фактуру, чтобы торцовое соединение и обычно используется в конструкции каркаса. Сустав состоит из переплетенных хвостов и штифтов, придающих ему прочность при натяжении вдоль хвоста член, но не вдоль штифта. Это
поэтому должны быть ориентированы на сопротивление напряжению против
хвосты.В ящике, например, хвосты должны быть в ящике стороны, булавки в передней части ящика. В случае конструкции штифты должны быть в стороны и хвосты в верхней части, чтобы предотвратить распространение сторон. Несмотря на то что прочность соединения возникает из-за заклинивания хвостовиков о штифт лиц, соединение удерживается на месте в основном за счет приклеивания бокового волокна к сопрягаемые поверхности боковых волокон хвостовиков и штифтов. При проектировании стыка уклон хвостов должен быть компромисс.Если угол недостаточно велик, заклинивающее действие будет потеряно. Если угол слишком велик, растопыренные кончики хвоста будет слишком хрупким, а компонент торцевого зерна будет представил. Это ухудшает целостность боковых волокон склеиваемых поверхностей. Ан Угол от 11 до 12 оказался удовлетворительным. Прочность соединения во многом зависит на успешность клеевого соединения между поверхностями боковых волокон (торцевые волокна области за булавками и хвостами не могут зависеть от каких-либо существенных вклад в прочность) и прочность на сдвиг (параллельно зерну) древесина хвостов.Следовательно, увеличивается прочность соединения
по мере увеличения числа хвостов до тех пор, пока будет достаточно дерева
остается поперек узкой части хвостов. Однако, если суставы разрезаны вручную, дополнительный труд также следует учитывать при определении количества штифтов и мил на соединение.
Когда большое количество булавок и хвостов можно отрезать с высокой точностью, как это возможно с помощью машин, только склеенные поверхности могут развить достаточную прочность. Фактически соединение может отказаться от клиновидного конуса и иметь прямые хвосты.Таким образом развился сустав пальца или коробчатый сустав, который получает свою силу от много плотно прилегающих боковых волокон к боковым волокнам клеевых линий.


	4 В этом суставе желтой березы шип был расщеплен радиально и по касательной перед сборкой. После цикла увлажнения? компрессионная усадка полностью развивался в одном направлении, открывая радиальный раскол, в то время как тангенциальный разрез остается плотным, а линия склеивания остался нетронутым.

	5 — Ласточкин хвост, стандартное соединение каркаса, обладает прочностью на растяжение вдоль кусок с хвостами.

Угловые соединения
Параллельные боковые волокна к боковым волокнам под углом (1) создают очень эффективный угол соединение. Угловые соединения, где направление волокон встречается под углом 90°, привлекательным, но сопряженным с серьезными техническими проблемами. Из-за разницы между изменением размеров вдоль и поперек волокон шов может открыться, если изменение содержания влаги велико или если члены широкие.Если прибит перпендикулярно внешней поверхности любого элемента, прибивая к торцевому волокну должны проникать глубоко, чтобы обеспечить адекватное удерживание. Проклейка угловых соединений предельная эффективность из-за большого количества выступающих торцевых волокон. Угловые соединения на дюбелях, шлицевые соединения или комбинированные соединения внахлестку и под углом могут улучшить прочность за счет обеспечения боковой поверхности склеивания боковых волокон.


	1 Торцевые соединения под углом можно усилить дюбелями (A) или шлицами (B).Правильно приклеенная боковая кромка (C) будет иметь достаточная прочность сама по себе.

Шпоночные соединения
Дюбели представляют собой цилиндрические деревянные стержни, используемые различными способами для крепления и укреплять суставы. Я думаю о дюбелях как о хвостовиках, которые можно разделить на три категории: шипы, штифты и принадлежности для склеивания.
В случаях, когда дюбели используются для модификации торцевых и боковых стыков (2) дюбель вставляется в отверстие на конце перпендикулярного элемента.С изделие имеет контакт боковых волокон с боковыми волокнами, высокая степень целостности может быть ожидаемым. Штифт становится расширением шипа детали (несколько штифтов, конечно, тоже можно использовать). Сопрягаемое отверстие в боковой поверхности зерна стык становится пазом, в который вставляется шип. В соединениях с двойным дюбелем которые подвергаются стеллажам, один из дюбелей несет критическую долю нагрузка на растяжение. Остальная нагрузка передается как поверхностное сжатие.В при проектировании такого соединения выгодно увеличивать высоту элемента, потому что это позволяет расположить дюбели как можно дальше друг от друга (3). То конструкция должна включать дюбели достаточно большого диаметра, чтобы нести растягивающая нагрузка и достаточно глубокая, чтобы сопротивляться отрыву. Дюбели также должны быть в состоянии нести и передавать поперечную нагрузку параллельно боковому зерну элемента соединение.
Эта конструкция, если ее немного изменить, становится соединением под углом, как на дюбелях. Рисунок 1А.
Дюбели в качестве штифтов обеспечивают физическое ограничение соединения без клея (хотя клей еще можно нанести). Примеры могут включать штифтовое скользящее соединение, деревянную шарнирный штифт, направляющие штифты в листе стола, штифты для настила и т. д. Исторически сложилось так, большие деревянные дюбели, называемые туннелями (деревянные гвозди), скрепляли элементы каркаса вместе в зданиях. Штифт обычно имеет направление зерна, перпендикулярное волокну. направление обеих соединяемых частей. Эти детали могут иметь параллельное зерно направления, но чаще они перпендикулярны друг другу.Пины иногда добавляют в качестве меры безопасности или как способ обеспечения зажима давление, чтобы нарисовать совместный дом. Примером первого является штифт, обычно спрятанный в шее утиной приманки, который будет удерживать голову на случай, если ломается шейка из-за слабого направления волокон. Примером последнего является просверленный паз и шип, где отверстие, просверленное через шип, немного смещен от той, что через паз, поэтому забивая булавку домой, тянет сустав плотно прилегает друг к другу.


	2 дюбеля, используемые в соединениях торцевых и боковых волокон в действии стать шипами; сопрягаемые отверстия становятся пазами.

Несмотря на очевидный успех врезных пазов и шипов, дюбели чаще всего неправильно используются в качестве принадлежностей для склеивания, чтобы удерживать детали на одной линии. За например, при изготовлении столешницы доски могут быть склеены по краям и скреплены рядом барных зажимов.Для обеспечения выравнивания поверхностей досок в местах стыков используются дюбеля. иногда используется. Однако, если склейка произведена правильно, полная прочность древесины может быть достигнута. образован простым соединением боковых волокон с боковыми волокнами, армирование отсутствует необходимый. Поскольку они не обеспечивают прочность, штифты должны быть только достаточно длинные и многочисленные, чтобы обеспечить выравнивание. Для склеивания кромок 1-дюйм. пиломатериал, 3/8рин. или 1/4 дюйма. дюбелей длиной 1 дюйм достаточно. Излишне скажем, отверстия должны быть просверлены немного глубже, чем длина дюбелей.Дюбели должны плотно входить в точно расположенные отверстия. Когда суставы зажаты, не нужно пытаться вклеить дюбели в отверстия сопряжения края. Потери клея из-за дюбелей незначительны. Например, в склеивание кромок 3/4 дюйма. пиломатериал, 3/8 дюйма. дюбель размещается через каждые 8 дюймов вдоль стыка уменьшает площадь склеивания менее чем на 2%. Хотя может показаться выгодным сделайте дюбели «хорошими и длинными» и приклейте их «хорошими и легкими», негативом эффект может действительно получиться.Ограничение нормальной усадки и набухания может привести к тому, что древесина выйдет из строя на клеевом соединении или рядом с ним (4). соединения, проблема должна быть устранена путем устранения неполадок в процессе склеивания вместо того, чтобы заколоть плохое соединение дюбелями в попытке довести его до стандарт. Если линии склеивания сделаны правильно, от попыток ничего не выиграешь. для усиления швов, так как прочность древесины по обе стороны от сустав по-прежнему является ограничивающим фактором.
Краевые соединения также модифицируются с помощью различных конфигураций шпунта и канавки. помочь в выравнивании. Логика, что такие суставы прочнее из-за большего площадь под вопросом. Если качество склейки соответствует норме, клей такой же прочный, как и прилегающая древесина. В стыках концевых волокон к сочетание боковых волокон, шлицевое соединение может стать шипом или простым замком устройство. При склеивании кромок идея «укрепления» соединения с помощью продольный шлиец может показаться заманчивым, но это серьезное заблуждение.Поскольку сплайн является непрерывным, уменьшение площади поверхности доски будет существенный (5). Например, если 1/4 дюйма. сплайн имел длину 3/4 дюйма. толстое соединение, прочность соединения может быть уменьшена на одну треть. Если шпонка очень тонкая и соединение будет подвержено изгибу, только незначительному произойдет ослабление, если шлиец расположен в центре вдоль
нейтральная ось.


	3-в шпоночных соединениях, подлежащих вешалке, увеличивая расстояние между дюбели уменьшают растягивающую нагрузку, которую несет каждый мускул.


4Если длинные дюбели используются поперек краевого соединения и вклеиваются в (отверстия, усадка будет ограничена поперек AB. Растягивающее напряжение будет развиваться через A’-B’, когда доски пытаются сжаться.	5Усиление кромочного соединения сплайн с перекрестными волокнами фактически ослабляет соединение на краях сплайна.

Крепежные соединения
Термин «застежка» относится к предмету, который скрепляет два элемента, присоединился.Примерами могут служить деревянные дюбели, используемые в значении булавки. Другой деревянные компоненты, такие как поперечные рейки, угловые блоки и фанерные косынки piates также можно рассматривать как застежки. Однако обычно термин крепеж предполагает гвозди и шурупы. Вероятно, когда цивилизация научилась для извлечения и придания формы металлам, гвозди и шипы для дерева были одними из первых произведенные предметы. До прошлого века ногти ручной работы почти не менялись и винты были относительно дорогими.Однако сегодня с автоматизированным производством улучшенная конструкция крепежа, силовое и монтажное оборудование, механический крепеж стали недорогими и эффективными альтернативами для сборки деревянных компоненты. Вероятно, они останутся незаменимыми для многих форм деревообработка.
Было подсчитано, что около 75 000 крепежных элементов, в основном гвоздей, используются в средний дом. Большинство столяров с готовностью осознают важность гвоздей. в общем столярном деле и строительстве из хвойных пород, но также предполагают традиционные идея, согласно которой в изготовлении шкафов следует избегать крепежных деталей.Но у него есть было проницательно замечено, что деревянные соединения «могут быть плохо сделаны с значительной легкостью», и это, безусловно, применимо ко многим замковым соединениям. с другой стороны, скрепленные соединения также могут быть выполнены хорошо. Плотники должны внимательно изучите механические крепления как альтернативный способ соединения древесины.
Поскольку большинство крепежных изделий выполнены из металла и, следовательно, обладают превосходной прочностью, выход из строя сама застежка не должна вызывать беспокойства. Основное требование – удержание мощность, которая представляет собой способность крепежа передавать нагрузку с одного элемента на другой. другой без отсоединения, смещения или отказа любого члена.Удерживающая способность тесно связана с прочностными свойствами конструкции и состояние древесины.
Из-за бесконечного множества стилей современных гвоздей и шурупов я буду рассмотреть общие соображения, не пытаясь обобщить технические данные на отдельных застежках.

Гвозди
TIil’ обычный гвоздь, с iis bi uilii Iniish, тупым острием и плоская головка, самый привычный из современных гвоздей.При обычном использовании он управляется энергично и быстро через один или несколько материалов, внедряя свою точку в боковые волокна выдержанной древесины. Общая эмпирическая формула для прямого извлечение (1) блестящего обычного проволочного гвоздя сразу после забивания, это:
p = 7,850G ^5/2 DL, где
p максимальная нагрузка на вывод, в фунтах
G = удельный вес древесины {Таблица 3 с. 8)
D = диаметр гвоздя в дюймах
L = глубина проникновения в дюймах гвоздя в элемент, удерживающий смысл.
В этих стандартных условиях прямое изъятие напрямую зависит от диаметр и длина ногтя; чем больше длина или диаметр, тем больше удерживающая способность. Формула также показывает, что более плотная древесина развивается большая удерживающая способность.
При забивании гвоздя в боковую поверхность волокна продольная ячейка структура отделяется или расщепляется, а также сжимается перед точкой, в зависимости от его конусности или притупленности. По мере роста ногтя многие клетки в пути ногтя сломаны, а их отрубленные концы загнуты и сжаты в направление движения.Тенденция клеточных концов к восстановлению вызывает их давить на поверхность ногтя, что приводит к сопротивлению отдергиванию.
Извлечение гвоздя восстанавливает клетки,

1Удерживающая способность гвоздя зависит от его диаметра (D), длина (L), а также направление волокон и плотность древесины, в которую он вставляется. ведомый.

?увеличение опоры на застежку.Только когда
?ippage происходит, если гвоздь наконец вытаскивается.
Эксперименты показали, что во многих лесах наконечник копья с тонким конусом приводит к наибольшему удерживанию? цветок. Однако древесные волокна также разделяются, а у некоторых видов этот тип точки вызывает расщепление. Тупое острие имеет меньше склонность к расщеплению из-за того, что рвется язычок спрессованной древесной структуры свободно и ?проталкивается вперед, вместо того, чтобы быть отброшенным ?в сторону, чтобы начать расколоть.Однако большее повреждение клеток снижает удерживающую способность. Общее Даймонд-пойнт, ?hen, является компромиссом, который, по-видимому, дает наибольшую мощность с наименьшим расщеплением в обычных хвойных конструкционных пиломатериалах.
Тот факт, что гвозди можно забивать без предварительного сверления отверстий, видимо привело к предположению, что их надо вбивать без предварительной растачивания. Неудачным следствием этого, по-видимому, является то, что гвозди, таким образом, ограничены в использовании. где ими можно управлять, не раскалывая дрова и не наклоняясь.В действительности, наилучшая фиксация достигается при предварительном сверлении отверстий для гвоздей. В то время как ?ность плотники соглашаются с идеей установки бригад по дереву в предварительно просверленных отверстиях, чтобы предотвратить раскол и максимизировать удерживающую власть, они редко рассматривают предварительное отверстие для гвоздей. Пилотные отверстия в диапазоне от 60% диаметра стержня гвоздя для древесина с низкой плотностью до 85% диаметра ствола для древесины с высокой плотностью дает максимальную сопротивление тяге. В рутинном строительстве и плотницком деле это очевидно. что предварительная обработка невозможна.Для изготовления кабин и другой деревообработки, однако гвозди, вбитые в предварительно просверленные отверстия, являются чрезвычайно эффективными креплениями. и заслуживают большего внимания.
При скреплении двух деталей вместе, забивая гвоздь через первую деталь. создает зону сжатия, которая может вызвать расщепление или другие нарушения гвоздь сливается и входит во вторую часть. В результате разрыв может сохранить куски от поддержания тесного контакта.
Соответствующее предварительное растачивание устраняет эту проблему.
Удерживающая способность гвоздей уменьшается со временем после установки. То долговременная удерживающая способность, особенно там, где экстремальные колебания влажности вызывают изменение размеров древесины может быть уменьшено до одной шестой нагрузки, указанные по приведенной формуле.
Удерживающая способность может быть значительно улучшена за счет модификации поверхности стержни гвоздей (2). Гвозди с полимерным покрытием (так называемые гвозди с цементным покрытием) имеют около удваивает нормальную удерживающую способность, но это преимущество исчезает по сравнению с известью.Снятие сопротивление может быть существенно улучшено путем размещения на гвозде кольцевых канавок хвостовик (3). Понятно, что гвозди с кольцевой резьбой труднее забить, но когда установленные в предварительно просверленные отверстия с боковым шлифованием, они обеспечивают положительное сопротивление поверхности для изогнутых волокон. Гвозди со спиральной резьбой обладают улучшенной удерживающей способностью. меньше всего сокращается с течением времени, возможно, из-за минимального повреждения отверстия, когда гвозди «ввинчиваются» на место.
Все гвозди имеют меньшую удерживающую способность при вбивании в торцевые волокна, чем в боковые. зерно.Результаты испытаний показывают, что разница минимальна при высокой плотности древесина, но с древесиной с низкой плотностью удерживающая способность торцевых волокон может быть всего лишь прекращение держащей силы побочного зерна.

3 Когда гвоздь забивается перпендикулярно волокнам, кольцевые канавки обеспечивают добавлена опорная поверхность для изогнутых древесных волокон, которые препятствуют вытягиванию гвоздь.

12Сверху вниз обычный ноготь с гладкой блестящей поверхностью, гвоздь со спиральной канавкой и гвоздь с кольцевой канавкой.

К сожалению, можно услышать плоское утверждение, что забивание гвоздей в следует избегать на том основании, что удерживающая способность снижается. На самом деле, меньшую удерживающую силу можно компенсировать предварительным растачиванием и увеличением диаметр, длина или количество гвоздей. Фактически, забивание гвоздей в торцевое зерно может быть полезно в определенных ситуациях. Например, когда гвоздь вбивается в бок волокна, последующая усушка смещает древесину вдоль стержня гвоздя, в результате чего гвоздь голову, чтобы выступить, а не толкать острие глубже в древесину.Чем дольше ноготь, тем больше выпячивание. Вот почему при гипсокартонных работах рекомендуется использовать самый короткий гвоздь, который будет удерживать гипсокартон на месте. Когда древесина набухает, она одинаково отходит с каждой стороны от центра хвостовика, тем самым отодвигая точку еще дальше от дна отверстия. Повторяющиеся циклы вызвать дальнейшее появление ногтя. Однако в конечном зерне, поскольку древесина не изменить размер вдоль направления волокон? использование более длинных гвоздей для большего удерживающая способность не увеличивает выскакивание гвоздей.
При боковой нагрузке (1) решающее значение имеет проскальзывание сустава, а не максимальная нагрузка. Более прочные гвозди обеспечивают повышенную опору на древесину, поэтому боковая нагрузка сопротивление увеличивается экспоненциально с диаметром гвоздя. (если диаметр удвоится, боковое сопротивление увеличится в 2 3/2 -2 3 = 2,8 л. Также важно, чтобы застежка была достаточно прочной, чтобы передавать нагрузку без изгиб. Длинный тонкий гвоздь раздавливает древесину у поверхности и изгибается, а затем нагружается в выводе и «выползает» из норы.
Дизайн головки ногтя также имеет решающее значение. Широкие головки обыкновенных гвоздей обычно достаточно велики, чтобы нести полную нагрузку на извлечение, не протягивая самый верхний член. Однако маленькие шляпки отделочных гвоздей ограничивают эффективность глубокого проникновения, так как они легко пробивают верхнюю доску. Таким образом, хотя соединение можно сделать прочнее, используя более длинные обычные гвозди, критическую точку соединения с отделочными гвоздями лучше всего улучшить, увеличив диаметр или количество гвоздей, если позволяет место.
Внешний вид сильно влияет на предубеждение против использования гвоздей в соединения по дереву. Тем не менее, есть много мест, где гвозди могут быть наиболее эффектный и эффектный крепеж, например, полуглухие соединения типа «ласточкин хвост» обычно используется для боковин ящиков. Интересно было бы сравнить хорошо пригвожденный полуглухое шпунтовое соединение для общей прочности. Осмелюсь даже предложить соединить гвоздями ласточкин хвост?

1 Когда гвоздь подвергается боковой нагрузке, он обычно ломает древесина у поверхности, затем изгибается и вытаскивается из отверстия.

Шурупы
Большинство столяров признают превосходство правильно установленных шурупов. (2) над другими креплениями. Их великая удерживающая сила понятна с точки зрения положительного зацепления резьбы в относительно неповрежденной древесине структура. Ключом к максимальной удерживающей силе является предварительное растачивание отверстий под шпильки. резьбовые части винта и для хвостовика. Слегка низкорослая шея отверстия должны быть предварительно просверлены, чтобы обеспечить плотную посадку и прочный подшипник без развитие достаточного стресса, чтобы вызвать расщепление.Пилотные отверстия для резьбы доля должна составлять от 70% диаметра корня в малоплотной древесине до 90% в леса высокой плотности. (В самых густых лесах лучше всего просверлить пилотное отверстие того же диаметра, что и корень, особенно для латунных винтов.) Смазка резьба с воском облегчает завинчивание и сводит к минимуму поломку винта без потерь удержания власти.
Когда шурупы правильно установлены в боковые волокна выдержанного древесины, максимальные нагрузки на вырыв можно оценить по эмпирической формуле:
р = 15 700 G2DL,
p = максимальная нагрузка при извлечении, в фунтах
G = удельный вес древесины (таблица 3, стр.8)
D = диаметр стержня винта, в дюймах
L = глубина проникновения в дюймах
резьбовая часть винта в элементе
получение точки.
Как и в случае с гвоздями, удерживающая способность шурупов увеличивается прямо с диаметром. и длины, причем экспоненциально с плотностью древесины. Точно так же, удерживая мощность
длительные условия нагрузки могут составлять всего 20% от значений оценивается по приведенной выше формуле.Винты, вбитые в торцевые поверхности в среднем они примерно на 75% больше удерживающей силы, чем те, которые вбиты в боковые волокна, и сила удержания будет более неустойчивой. Как и в случае с гвоздями, предпочтительнее спроектируйте соединения так, чтобы нагружать винты сбоку, а не при прямом вытягивании.
Помимо гвоздей и шурупов, доступно множество других креплений. для использования с древесиной, такой как зажимные гвозди, гофрированные крепежные детали и скобы. В кроме того, различные метизы выполняют функции крепежа в роли «третьего партия», которая крепится к двум или более деревянным компонентам гвоздями и винты.К ним относятся ремонтные пластины, плоские уголки, угловые скобы, Т-образные пластины. и петли. При оценке использования и эффективности каждого из них целостность обычно зависит от держащей силы застежек крепления в плане Приложение напряжения относительно направления волокон. В строительных швах,
например, были разработаны специальные каркасные анкеры, которые передают нагрузки от одного элемента к другому, загружая крепеж в поперечном направлении, а не в снятие.Эти анкерные пластины также обеспечивают правильное количество и размещение крепежных элементов (обычно гвоздей) для максимальной прочности.


	2Обычные шурупы (слева направо): с плоской головкой, с круглой головкой, с овальной головкой.

Клеевые соединения
Ламинированные предметы, собранные с помощью клея, были обнаружены в гробницах древних египетских фараонов, и вполне вероятно, что использование клейких веществ для скрепления деревянных частей вместе еще до письменной истории.Через года, большинство клеев было изготовлено из рыбного, животного и растительного крахмала и показало мало изменение или улучшение. Однако в этом столетии развитие фанеры промышленность инициировала кардинальные изменения в типах и свойствах клеев. Дальнейшему стимулированию способствовали требования Второй мировой войны и научный скачок. в космическую эру технология динамического склеивания дала нам множество многоцелевые и специализированные клеи с перспективой дальнейшего роста новых далеко в будущее.
Современные столяры используют клей разными способами для изготовления больших деталей. из более мелких (таких как блоки для резьбы и клееные балки), чтобы создать комбинации для прочности или эстетического улучшения (например, фанера, шпон и маркетри) и соединять детали для создания конечного продукта, как в мебели, спортивные товары и конструкции. Полное обсуждение технологии склеивания здесь невозможно. Тем не менее, некоторые основные соображения, которые могут быть упущены из виду или неправильно понятые часто вызывают серьезные проблемы склеивания и заслуживают систематического обзор.

1Пять фаз клеевого соединения.

Общий термин клей включает любое вещество, обладающее способностью удерживать два материалы вместе поверхностным креплением. Для дерева чаще всего используют называются клеями, хотя материалы, описываемые как смолы, цементы и мастики, одинаково важен при сборке изделий из дерева.
По-настоящему универсального клея еще не произведено и, вероятно, никогда не будет будет.Клей общего назначения не может рассчитывать на достижение всех индивидуальных возможности и атрибуты близко разработанных. Хотя любой из стандартные коммерческие клеи будут удовлетворительно работать, если содержание влаги в .древесина контролируется и температура остается в пределах человеческого комфорта диапазоне, наблюдается растущая тенденция к разработке специальных клеев. Поэтому при выборе клея необходимо учитывать такие факторы, как виды, тип соединения, рабочие свойства в соответствии с предполагаемыми условиями склеивания, производительность и прочность, и, конечно же, стоимость.
Одним из интересных клеев является вода. Легко наносится, хорошо смачивает древесину и затвердевает, образуя удивительно прочное соединение. Это восхитительно недорого. Однако он термопластичен, и его критическая максимальная рабочая температура составляет 32F. При температурах, при которых он схватывается, время сборки очень короткое. Но из-за пределов температуры вода никогда не захватит очень важные место среди клеев для деревообработки.
Столяр сталкивается с широким и запутанным набором клеящих материалов.А распространенной ошибкой является убеждение, что одни клеи лучше других; понятие что простое приобретение «лучшего» обеспечит успех беззаботно и может дать катастрофические результаты. С определенной квалификацией все имеющиеся в продаже клеи будут работать удовлетворительно, если они выбраны и используются в пределах их указанных ограничения. Важным следствием является то, что ни один клей не будет работать удовлетворительно при неправильном использовании. В указанных пределах mosf клеи для деревообработки образуют соединения, равные по прочности дереву. присоединился.Таким образом, древесина, а не клей или его связь, является слабым звеном в конструкции. хорошо сделанный стык.
Клеи из натуральных материалов использовались с древнейших времен и даже сегодня шкурный клей (изготавливаемый из шкур, сухожилий и копыт лошадей, крупного рогатого скота и овцы) и казеин (в основном производное молока) все еще используются. Тем не мение, основная масса современных столярных клеев — синтетические составы. Возможно, наиболее универсальными являются поливинилацетатные эмульсии (ПВА), обычно называемые белыми клеи.Совсем недавно появились желтые клеи (модифицированный ПВА), которые большая жесткость, улучшенная термостойкость и лучшая «схватывающая» способность. Эти желтый клей подходит для склеивания большинства мастеров. Они есть просты в использовании и более устойчивы к неблагоприятным условиям, чем белые клеи. Желтые клеи также меньше забивают наждачную бумагу.
Мочевиноформальдегидные клеи или клеи на основе пластиковых смол являются водостойкими, но не водостойкими. термостойкие, как и резорциноформальдегидные клеи.ряд других клеи с различными специальными свойствами и свойствами также представлены на рынке, включая эпоксидные смолы, контактные цементы, мастики и акриловые клеи.
Логично задаться вопросом, почему клей вообще прилипает. это иногда предполагалось, что слипание возникает в результате переплетения мельчайших щупальца затвердевшего клея в тонкую пористую клеточную структуру древесины поверхность. Однако научные исследования показали, что такая механическая адгезия незначительно по сравнению с химическим присоединением за счет молекулярных сил между клеем и деревянной поверхностью или специфической адгезией.Собранный соединение или связь часто обсуждается с точки зрения пяти промежуточных фаз (1), каждое из которых можно рассматривать как звено в цепи. Самая слабая фаза определяет успешность соединения. Фазы 1 и 5 — это куски дерева, или приверженцы, присоединяясь. Фаза 2 и 4 — это взаимопроникающие участки древесины. и клей, где клей должен «намочить» древесину, чтобы установить молекулярные плотность для специфической адгезии. Фаза 3 — это сам клей, который удерживает вместе по сплоченности.
Таким образом, склеивание включает в себя механическую обработку двух сопрягаемых поверхностей. нанесение клея в форме, которая может стекать на деревянную поверхность и в нее, и Уплотните ячеистую структуру, а затем приложите давление, чтобы распределить клей равномерно тонкие и удерживают сборку нетронутой, пока клей затвердевает. «Типичный клей получают или смешивают в виде жидкости, но он затвердевает, образуя прочную клеевого слоя, либо за счет потери растворителя, который сближает молекулы клея вместе и позволяет им прикрепляться друг к другу или в результате химической реакции который развивает жесткую структуру более сложных молекул.
Разные породы дерева имеют разные клеящие свойства. В целом менее плотный, более водопроницаемые породы легче склеиваются, например, каштан, тополь, ольха, басовое дерево, баттернат, сладкая камедь и вяз. Умеренно плотная древесина, такая как ясень, вишня, мягкий клен, дуб, пекан и орех хорошо склеиваются в хороших условиях. Жесткий и густые леса, включая бук, березу, гикори, клен, осейдж-апельсин и хурма требуют тщательного контроля клея и условий склеивания
для получения удовлетворительной связи.Большинство хвойных пород хорошо склеиваются, хотя в с неровнозернистыми породами ранняя древесина сцепляется легче, чем более плотная поздняя древесина. Экстрактивные вещества, смолы или масла могут создавать проблемы при склеивании, препятствуя склеиванию. как с тиком и палисандровым деревом, или путем окрашивания некоторыми клеями, как с дубами и красное дерево.
Поскольку большинство клеев не образуют удовлетворительных связей с древесиной, т.е. зеленая или с высоким содержанием влаги, древесина должна быть, по крайней мере, хорошо высушена на воздухе. В идеале древесина должна быть кондиционирована до содержания влаги немного ниже желательно для готового продукта, чтобы обеспечить адсорбцию любых от клея может исходить влага.Для мебели влажность 5% до 7% примерно правильно. Однако при использовании карбамидоформальдегидных клеев влага содержание не должно быть ниже 7%. Для тонких виниров, которые занимают пропорционально большее количество влаги, исходное содержание влаги ниже 5% может быть уместным.
Механическая обработка особенно важна. В некоторых случаях, особенно при множественном ламинаты, равномерная толщина необходима для равномерного давления. Плоскостность требуется, чтобы поверхности были сближены.Поверхности к склеиваемые должны иметь чисто разорванные ячейки, без рыхлых волокон. Точный ручное строгание отлично, если можно обработать всю поверхность, например, края доски. всплыл за один проход. На широких поверхностях периферийное фрезерование (строгание, фуговка) производит адекватные поверхности. От двенадцати до двадцати пяти следов ножа на дюйм продукции оптимальная поверхность. Меньшее количество может дать неровную или сколотую поверхность; слишком много может чрезмерно глазировать поверхность.

Тупые ножи, которые колотят, нагревают и глазируют поверхности, могут испортить древесину. физически и химически не подходит для надлежащей адгезии, даже если он гладкая и ровная.Строгальные пилы способны производить поверхности приемлемого качества. для склеивания, но в целом распиленные поверхности не так хороши, как строганые или шарнирные.
Нельзя пренебрегать чистотой поверхности. Масло, жир, грязь, пыль и даже загрязненный воздух может загрязнять деревянную поверхность и препятствовать надлежащему сцеплению. Стандарты промышленного производства обычно требуют обработки «в тот же день». склеивание. Свежеобработанные поверхности непосредственно перед склеиванием особенно важно для видов с высоким содержанием смолистых или маслянистых экстрактивных веществ.Где это невозможно, иногда рекомендуется мыть поверхности ацетоном. Один не следует ожидать, что доска, обработанная несколько месяцев или лет назад, будет иметь поверхность подходящая химическая чистота. Если древесина плоская и гладкая, но явно грязная, осторожное легкое шлифование абразивом с зернистостью 240 или мельче с плоской подложкой блок с последующим тщательным обеспыливанием позволяет восстановить химически активный поверхности без серьезного изменения плоскостности. Грубая шлифовка, иногда считается полезным за счет «шероховатости» поверхности, на самом деле вреден потому что он оставляет свободные кусочки.Испытания показали, что преднамеренное придание шероховатости поверхность, как при «зубчатом строгании», не улучшает качество адгезионной связи. Таким образом, деревянная поверхность должна быть обработана непосредственно перед склеиванием. чистоте и минимизировать деформацию, а также не допускать загрязнения для обеспечения приемлемой поверхности склеивания.
Срок годности – это период времени, в течение которого клей остается пригодным к использованию после распространение производителем. В отличие от фотопленок, клей не с истекшим сроком годности.Остерегайтесь контейнера, который был на слишком длинная полка. Устаревшие стили упаковки — очевидный намек. это мудро пометить бутылку или банку датой покупки. Удивительно, как быстро может пройти время, пока клей бездействует в вашей мастерской. Если возможно, охлаждайте клей в герметичных контейнерах, чтобы продлить срок годности. В общем, если клей растекается при смешивании согласно инструкции, подходит для использования. Добавление воды для восстановления растекаемости не является хорошей практикой.
Поговорка «когда ничего не помогает, прочитайте инструкции» слишком часто относится к клею. К сожалению, инструкции настолько неполные, розничные контейнеры для клея. Производители обычно имеют довольно сложные листы технических спецификаций, но поставлять их только массовым потребителям- Слишком часто многие критические факторы остаются на усмотрение пользователя или суждение. Пропорции и последовательность смешивания обычно указываются четко; очевидно, им следует тщательно следовать.
Клеи с pH выше 7 (щелочные), особенно казеины, будут поглощать железо из контейнер и реагировать с определенными породами дерева, такими как дуб, орех, вишня и красное дерево, чтобы образовалось темное пятно. Банки из-под кофе или другие черные металлы контейнеры для смешивания, такие как пластиковые стаканчики или дно из чистого пластика кувшины с отбеливателем работают хорошо.
После смешивания клея необходимо учитывать жизнеспособность или срок службы. Большинство клеи имеют достаточный срок службы для выполнения рутинных работ.Период между начало нанесения клея и соединения поверхностей вместе называется открытым временем сборки; закрытое время сборки указывает интервал между смыканием сустава и развитием полного зажимного давления. Допустимая закрытая сборка извести обычно в два-три раза больше открытой сборки. время. Со многими готовыми к использованию клеями нет минимальной открытой сборки время; распространение и закрытие как можно скорее рекомендуется, особенно при однократном нанесении, чтобы обеспечить перенос и смачивание другой поверхности.Если соединение открыто слишком долго, клей может застыть до того, как будет приложено достаточное давление. применяемый. Результат называется высохшим соединением, в общем, время сборки должно быть короче, если древесина пористая, смесь вязкая, древесина при низкой влажность или температура выше нормы. (Как правило, это хороший политика, чтобы избежать склеивания, где температура помещения или древесины ниже 70 F.) С некоторыми клеями, такими как резорцин, минимальное время сборки и двойное намазывание (то есть нанесение клея на каждую из сопрягаемых поверхностей) может быть указан для плотной древесины и поверхностей с низкой пористостью, чтобы позволить сваривание древесины и сгущение клея для предотвращения чрезмерное выдавливание.Правильный спред трудно контролировать. Слишком мало клей приводит к голодному соединению и плохой связи. Небольшой перебор может быть терпимо, но слишком много приводит к расточительному и грязному выдавливанию. Хотя некоторое выдавливание является гарантией того, что было нанесено достаточное количество клея, выдавливание может вызвать проблемы при механической обработке или чистовой обработке. С опытом разброс можно увидеть на глаз. Полезно получить некоторые коммерческие спецификации и провести
поэкспериментируйте, чтобы увидеть, что они означают.Развороты обычно даются в террасах фунтов клея на тысячу квадратных футов одиночного клея, или MSGL. А краснодеревщик
будет удобнее перевести в граммы на квадратный фут, деление Ib./MSGL на 2,2. Таким образом, рекомендуемый спред 50 фунтов/MSGL, типичный резорцинового клея составляет около 23 граммов на квадратный фут. Распределите его равномерно на квадратный фут шпона для справедливой визуальной оценки минимума, должен быть использован. Обычно рекомендуемый спред оказывается довольно скудным.

Таблица 15. Среднее давление зажима типичных деревообрабатывающих зажимов. Найти насколько велика нагрузка, которую могут применять типичные зажимы, Ходли прикрепил открытым стальные рамы к траверсам универсальной деревоизмерительной машины. С зажим установлен для соединения рам вместе, приложенная нагрузка указана напрямую. Зажимы описаны в таблице, в последнем столбце указаны среднее из трех испытаний Ходли среднего размера.напрягся, как будто он пытались добиться максимального давления при склеивании. Быстрозажимной зажим указанный первым в таблице, использовался для калибровки установки: Секретарь выжал 330 фунтов, хоккеист выжал 640 фунтов, а Ходли выжал 550 фунтов. Ib- Отмененные испытания каждого человека дали показания, которые совпадали в пределах 10%. Звездочка указывает на то, что зажим начал изгибаться, и испытание было завершено. остановился на указанном значении.

Там, где это возможно, рекомендуется двойное разбрасывание.Это обеспечивает полное смачивание обе поверхности, не полагаясь на давление и плоскостность для переноса клея и мокрый
противоположная поверхность. Однако при двойном разбрасывании большее количество клея на клеевую линию необходимо, возможно, на треть больше.
Клей должен быть нанесен как можно более равномерно, несмотря на некоторую степень самораспределение, конечно, произойдет при приложении давления. Зубчатый лучше всего для этой цели подходят скребки, валики или жесткие щетки.Некоторые кровоточили, это платит иметь их в порядке сборки.
Цель зажима соединения состоит в том, чтобы сжать линию склеивания в непрерывную, равномерная тонкая пленка, и привести деревянные поверхности в тесный контакт с клей и держите их в покое, пока не завершится схватывание или отверждение. С момента потери растворителя вызывает некоторую усадку клея, в клеевой шов во время схватывания. Это напряжение становится невыносимо высоким, если клеевые линии слишком толстый, клеевой слой не должен быть толще нескольких тысячных дюйма.
Если бы сопрягаемые поверхности были идеальными с точки зрения механической обработки и распределения, давление не было бы необходимости. Об этом свидетельствует искусно сделанный «натертый стык». Но неравномерность распределения и неровность поверхности обычно требуют значительного внешние силы для правильного нажатия.
Новичок обычно ошибается в давлении как по величине, так и по однородности.
Давление зажима следует регулировать в зависимости от плотности древесины. Для домашних видов с удельным весом 0.от 3 до 0,7 давление должно в диапазоне от 100 до 250 фунтов на квадратный дюйм. Плотным тропическим видам может потребоваться до 300 фунтов на квадратный дюйм. При склеивании композитов необходимое давление должно определяться слой с наименьшей плотностью. При склеивании древесины с удельным весом около 0,6 такие как клен или береза, подходит 200 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, склеивая один квадратный фут клен требует давления (12 дюймов x 12 дюймов x 200 фунтов на квадратный дюйм) 28 800 фунтов. старше 14 лет тонн! Для оптимального склеивания потребуется 15 или 20 С-образных зажимов или около 50 быстросъемных зажимов.И наоборот, самые мощные С-образные зажимы могут нажимать только от 10 до квадратных дюймов giueline в клен. Могут применяться винтовые домкраты и гидравлические прессы. нагрузки, измеряемые в тоннах. Но так как прижимное усилие в мелком магазине обычно на низкой стороне, можно увидеть важность хорошей обработки и равномерное распространение. Таблица 15 дает представление о том, какое давление склеивания может быть поставляются из различных зажимов.
Другим неприятным аспектом фиксации является однородность, обычно являющаяся разновидностью то, что я называю «эффектом губки».«Положи губку на стол и прижми ее центр; обратите внимание, как края поднимаются вверх. Точно так же усилие одного зажима расположенный в середине плоской доски, не будет равномерно передаваться на ее края. Поэтому важно использовать тяжелые деревянные накладки или жесткие металлические панели. уплотнения для обеспечения надлежащего распределения давления (1).
Время зажима должно быть достаточно продолжительным, чтобы клей схватился достаточно хорошо, чтобы соединение не будет нарушено снятием зажима. Полное время отверждения, т. развитие полной прочности связи, значительно дольше.Если стык будет при непосредственной нагрузке время зажима должно быть увеличено. Рассмотрим пробный запуск проверить герметичность соединений и отрепетировать процесс.
Наконец, отвержденные швы нуждаются в периодах кондиционирования, чтобы влага могла добавляться в момент затвердевания.

Угловые соединения деревянных изделий. Методы и способы соединения деревянных деталей Плотницкие соединения

Перечисляем допустимые варианты

Соединение деталей «встык»

Скрепление деталей «в ус»

Упрочнение соединения деталей из древесины

Упрочнение соединения при помощи ламелей

Продольные соединения

Угловые соединения

Ответвления

Перекрестные соединения

Врубки

Штифтовые и болтовые соединения

Дюбельные соединения

Несущие нагельные соединения

Минимальные толщины деревянных элементов и минимальная глубина забивки гвоздей

Минимальные расстояния между гвоздями

Устройство гвоздевых соединений

Гвоздевые соединения со стальными накладками

Соединения с помощью гвоздевых фасонок

Правила выбора соединения в зависимости от типа нагрузки

Как сделать шиповое соединение

Как срастить доски на клею

Как сплачивать элементы несущих конструкций

Соединения со специальными связями

Соединения элементов деревянных конструкций | Справочник | Лесоматериалы

Угловые соединения. Столярные и плотничные работы

70 Простых способов соединения деревянных деталей

Подписывайтесь на наш уютный Telegram канал

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Шиповые соединения деревянных изделий. Хитрый способ нарезания идеального круглого шипа Круглый шип

1. Заготовка

2. Отверстие под заготовку

3. Ограничитель

4. Настраиваем фрезер

5. Настройте упор

6. Фрезеруем паз

7. Закрепите кондуктор

Соединения на гвоздях, шурупах и шпильках

Начните с основ: главные правила для соединений «шип-гнездом

Вначале сделайте гнезда

Способ № 1. Простой сверлильный кондуктор для соединений на шкантах

Способ № 2. Тот же принцип, но используется сверлильный станок

Способ № 3. Использование погружного фрезера

Способ № 4. Сверление квадратных отверстий — это просто

Теперь сделайте шипы и подгоните их к гнездам

Способ № 1. Пазовый диск поможет быстро справиться с шипами

Способ № 2. С шипорезной кареткой шипы будут более гладкими

Способ № 3. Шипы на ленточной пиле — грубо и быстро

Способ № 4. Зачем пилить, если есть фрезерный стол?

виды соединения, назначение, техника выполнения (этапы), необходимые материалы и инструменты, пошаговая инструкция работы и советы специалистов

Виды соединения

Сращивание по длине

Наращивание по высоте

Сплачивание по ширине

Вязка

Соединение угловое в торец

Соединение Т-образное внакладку

Соединение вполдерева

Соединение в шпунт

Соединение «гнездо-шип»

Склеивание

Необходимые инструменты и приспособления

Заключение

Шиповые соединения деревянных элементов

Сопряжения деревянных элементов

Шиповые соединения деревянных элементов

типов деревянных соединений и способы их изготовления

1.Базовое стыковое соединение с квадратным концом

2. Стыковое соединение встык

3. Стыковое соединение под углом

4. Шпунтовое соединение

5. Соединительные рамы с угловыми дюбелями

6. Штифтовое соединение «кромка-кромка»

7. Бисквитные суставы

8. Врезное и шиповое соединение

9. Угловой шарнир

10. Угловой шарнир

12. Соединение внахлестку

13. Коробчатые соединения