Эпоксидная смола для столешницы. Как сделать столешницу своими руками
Обстановка в доме обеспечивает в нем уют и соответствие вашим вкусам. Однако не всегда мебельные магазины могут предложить что-то, подходящее под ваше виденье интерьера. Да и типовые решения – отнюдь не то, что устраивает людей, стремящихся к индивидуальности дизайна. Проще, конечно, заказать эксклюзив и заплатить за него деньги. Но куда интереснее воплотить идею самостоятельно. К примеру, эпоксидная смола для столешницы дает возможность для создания любой креативной поверхности, причем уникальной и неповторимой. Конечно, потрудиться придется. Но эпоксидка – достаточно простой в работе материал, и азы обращения с ним освоить не составит труда.
Достоинства материала
Чем особенно хороша эпоксидная смола для заливки столешницы, так это тем, что она при высыхании сохраняет изначальный объем. Лак, например, сохнет за счет испарения входящей в него жидкости. В результате его слой дает усадку, что нередко создает проблемы. Застывание смолы вызвано химической реакцией. И если вам требуется по дизайну линза – вы ее и получите. Причем ни сколам, ни удалениям, ни деформациям она подвержена не будет. Да и просто ровная поверхность останется ровной, не проседая по мере высыхания.
Еще одно достоинство, которым обладает эпоксидная смола, – цена. Материал дешевле других, предназначенных для создания прочных поверхностей. Стоимость в среднем колеблется между 200 и 280 рублями за килограмм. А если вам нужна оптом эпоксидная смола, цена упадет до 180-190, в зависимости от глобальности партии.
Гарантия успеха: подготовка
Для смешивания материала потребуется посудины (объем зависит от того, насколько много вам потребуется эпоксидки), палка для перемешивания и две мерные емкости. Перед смешиванием нужно пристально изучить инструкцию: пропорции компонентов различны и зависят от производителя. Их нужно строго соблюдать, иначе материал будет плохо застывать.
Сначала отмеряется эпоксидка, а потом – отвердитель для смолы. Вливать нужно его в основу, а не наоборот. Соединенные материалы вымешиваются максимально тщательно, от этого тоже зависит качество застывания. По достижении однородности требуется выждать, пока смола достигнет нужной консистенции, после чего можно использовать ее по назначению.
Какую стадию для чего использовать
Эпоксидная смола для столешницы имеет несколько степеней густоты, и каждая из них пригодна для разных целей.
- Жидкая стадия: состав свободно стекает с палки. Идеальное состояние для заливки форм – на этом этапе заполнятся все углы и впадины.
- Густота типа «жидкий мед». Стекает с пробника тягуче, задерживаясь на кончике. Именно то, что нужно для создания капель и линз. Годится и для заполнения мягких форм, например, для круглой столешницы.
- Стадия «густой мед». Для заливки практически не подходит, зато безукоризненна в качестве клея – предыдущие консистенции будут стекать.
- Следующий этап, при котором смола отделяется от общей массы с трудом, мало пригодна для любых целей. До нее либо не доводят, либо ждут еще большего загустения.
- Фаза резины позволяет создавать причудливые формы, наподобие лепки из пластилина. Правда, чтобы эпоксидная смола для столешницы сохранила форму, ее придется зафиксировать в нужном положении, иначе она распрямится.
Последняя стадия – твердая. Когда эпоксидка ее достигнет, ваша столешница может считаться готовой.
Тонкости процесса
Перед тем как сделать столешницу из эпоксидной смолы, позаботьтесь о том, чтобы не добавить себе трудов в дальнейшем. В частности, простелите стол, на котором работаете, или пол под верстаком полиэтиленом – протекшая смола удаляется с огромными усилиями.
Пока поверхность не высохнет, она будет собирать на себя всю пыль. Предусмотрите заранее вариант покрытия. Например, невысокие стойки, на которые будет натянута пленочная «крыша».
Ни в смолу, ни в отвердитель не должна попасть вода. В том числе и из воздуха, так что при высокой влажности работать не стоит. Требуется также определенный температурный режим: если в помещении меньше 22 по Цельсию, рискуете получить плохо застывшую столешницу. Ускорять застывание можно повышением температуры, например, положить изделие на радиатор. Греть феном не стоит: смола закипит и даст огромное множество пузырьков.
Если пузырек возле поверхности появился, когда эпоксидная смола для столешницы только заливается, на него можно подуть через коктейльную трубочку, тонкий шприц или даже корпус шариковой ручки. Шарик лопнет, не испортив поделку.
Нюансы использования
Столешница из эпоксидной смолы, своими руками изготовленная, имеет свои особенности в эксплуатации. Во-первых, материал имеет обыкновение желтеть от солнечных лучей, а иногда и от тепла. Если вы планируете поставить стол в южной комнате или на кухне, а также в малозащищенной садовой беседке – покупайте основу с УФ-фильтром.
Во-вторых, от холода в столешнице иногда образуются хлопья либо крупинки. Вернуть ей изначальный вид можно прогреванием градусов до 40-60.
В-третьих, эпоксидная смола для столешницы, используемой в кухонных условиях, и вовсе не очень подходит, поскольку от нагревания может испускать токсины. Хотите поставить такой стол на кухне – покройте поверхность защитным прозрачным лаком. Лучше всего – предназначенным для яхт.
Форма для столешницы
Понадобится, если вы хотите ее полностью выполнить из эпоксидки, не используя ничего в качестве опорной поверхности. Для формы можно взять стекло нужных размеров. Оно тщательно моется, насухо протирается и обезжиривается ацетоном. Затем поверхность натирается восковой мастикой, которая через треть часа заполировывается сухой ветошью. Бортики можно выполнить из алюминиевых уголков; если вы хотите идеально ровных краев столешницы, покупайте полированные. Внутренняя поверхность обрабатывается смесью скипидара с парафином. К стеклу они крепятся оконной замазкой.
Все указанные процедуры требуются для того, чтобы эпоксидная смола для столешницы не прилипала к форме, а готовое изделие легко из нее вынималось. Впрочем, если вы намерены поверхность вставить в «рамку», заботиться о гладкости срезов вам не нужно. в таком случае бортики собрать можно из любого подручного материала и прослоить их полиэтиленом либо резиной – к ним эпоксидка не липнет.
В остальном все просто: готовится раствор, доводится до нужной консистенции и заливается. Для получения разнообразной структуры можно подкрасить смолу нерастворимыми в воде красителями или добавить в нее включения – мелкие камешки, осколки цветного стекла и пр.
Монетная идея
Делать столешницу только из этого материала вовсе не обязательно. Эпоксидная смола для столешницы дает возможность использовать самые разные дополнительные элементы. К примеру, имея старую, но крепкую столешницу, можно сделать из нее фактически новую, причем весьма необычную. Поверхность зачищается; можно покрасить ее в подходящий цвет. Старые монетки зачищаются специальным раствором. Столешница ровно укладывается, по краям набиваются невысокие бордюры. Внутри «коробки» раскладываются монеты. Крепить их никак не надо. Останется залить форму эпоксидкой и дождаться ее схватывания. Особенно хороша такая идея для барной стойки.
Дерево плюс смола
Очень элегантным решением будет совмещение эпоксидки с натуральным деревом. Либо сколачивается обычная столешница из досок с кавернами, либо на готовой они художественно вырезаются. Поверхность шлифуется до гладкости; в разведенную смолу добавляются флуоресцентные красители. Составом заливаются все зачищенные каверны. После высыхания столешница покрывается полиуретановым лаком в несколько слоев с промежуточным шлифованием. Необычный и красочный столик готов!
Столешница своими руками: инструкция по изготовлению
Чтобы сделать кухню по-настоящему неповторимой и уникальной, можно изготовить столешницу своими руками. Сейчас в магазинах представлено множество готовых столешниц для обеденного стола, однако они отличаются высокой стоимостью, а нередко еще и низким качеством. Изделие, собранное своими руками, будет отличаться надежностью, оригинальностью, приятным внешним видом. Сделать столешницу можно с использованием бетона, эпоксидной смолы, дерева, керамогранита, кафеля, натурального или искусственного камня.
Материалы и инструменты для работы
Чтобы понять, как сделать столешницу, нужно сначала определиться, из чего она будет изготовлена. Каменная или бетонная столешница отличается значительным весом, поэтому для нее нужно будет изготовить специальный каркас. Мастеру необходимо приобрести брус 50×50 или 40×50 мм из ровной, целой древесины. Также понадобятся качественные доски для опалубки. Чтобы изготовить бетонную основу, следует приобрести щебень, цемент, песок, металлические пруты для армирования. Для декоративной кромки нужно купить алюминиевый или пластиковый профиль, жидкие гвозди.
Перед началом работ следует определить, какое декоративное покрытие будет у готовой конструкции. Чаще всего обшивка выполняется с использованием кафеля. В этом случае понадобятся плитка, плиточный клей, затирка для швов. При этом качеству затирки нужно уделить особое внимание, так как швы столешниц для обеденных столов испытывают постоянную повышенную нагрузку. Если покрытие будет обрабатываться под гранит или под мрамор, то понадобятся специальные пигменты и пластификаторы для бетона.
Для производства столешницы своими руками понадобятся следующие инструменты: болгарка с отрезным кругом, электролобзик, шуруповерт, терка для кафеля, станок для нарезания плитки, шпатель, мастерок, рулетка, уровень. Все это оборудование отличается простотой в использовании. Единственный мощный прибор – шлифовальная машина мощностью от 1000 Вт, понадобится в том случае, если поверхность изделия будет обрабатываться «под мрамор».
Сборка опалубки и каркаса
Изготовление столешницы из бетона начинается со сборки каркаса, потому что такую тяжелую конструкцию нельзя ставить на кухонные модули. Мастеру следует определить высоту будущей конструкции, а потом нарезать брусья на соответствующие фрагменты. Затем вертикальные стойки нужно прикрепить к полу при помощи металлических уголков. Те стойки, которые примыкают к стенам, следует зафиксировать анкерными дюбелями.
После этого устанавливаются горизонтальные перемычки и диагональные раскосы. Готовую раму можно проверить на прочность, усевшись на нее сверху: качественное изделие не должно изменять свою конфигурацию и шататься, в противном случае его следует дополнительно усилить.
На следующем этапе нужно изготовить из досок основание для столешницы обеденного стола, а затем – опалубку по его периметру. При этом опалубка должна быть собрана таким образом, чтобы ее можно было снять с готового изделия, не повредив бетонное полотно.
Места, в которых будут располагаться мойка и варочная поверхность, следует обозначить металлическими или деревянными бортиками (или фрагментами пенопласта).
Перед началом заливки опалубку необходимо застелить полиэтиленовой пленкой. Это не позволит жидкому бетону протекать на пол, а также облегчит процесс отделения готовой конструкции от опалубки.
Подготовка и заливка бетонного раствора
Чтобы сделать столешницу из бетона, нужно в опалубку уложить перпендикулярно друг другу прутья арматуры и скрепить их между собой.
От качества используемой арматуры во многом зависит прочностью будущей конструкции. После этого следует приготовить бетонный раствор. Из чего он делается и какова технология его изготовления?
Прежде всего, нужно смешать цемент, песок и щебень в соотношении 1:2:2, тщательно вымешать, а затем добавить в смесь пластификатор, который повысит качество изготовляемого бетона. Воду в цемент нужно добавлять до тех пор, пока он не приобретет консистенцию крема. Готовый бетон должен легко растекаться. Если вы хотите изготовить столешницу для обеденного стола, имитирующую мраморное или гранитное изделие, то в раствор нужно добавить специальный пигмент. Его следует развести водой, а затем добавить в бетон и перемешать.
Затем раствор заливается в опалубку до необходимой высоты. При этом нужно контролировать горизонтальность поверхности при помощи строительного уровня. Поверхность залитого раствора следует разровнять, а после этого накрыть пленкой, чтобы в раствор не попадали частицы пыли. Полное высыхание конструкции займет 7-9 суток.
Во время затвердевания полотна нужно следить, чтобы не происходило пересыхание бетона, его поверхность следует периодически увлажнять с помощью пульверизатора. Это позволит повысить прочность столешницы для обеденного стола. Когда раствор полностью застынет, нужно будет снять опалубку и перейти к отделке изделия.
Облицовка столешницы
Заключительным этапом изготовления столешницы является ее облицовка. Для этих целей чаще всего используется плитка из кафеля или керамогранита.
Во втором случае подготовленную бетонную поверхность затирают цементно-песчаным раствором и грунтуют водным раствором клея ПВА в пропорции 1:3.
Потом укладывается плитка керамогранита на специальный клей Ceresit СМ 11.
Клей можно нанести:
- на поверхность стола слоем 5 мм, а затем сверху выложить плитку;
- на тыльную сторону плитки, и после этого уложить плитку на столешницу.
Торцы стола также можно отделать полосками плитки из керамогранита. Нарезанные болгаркой полоски накладываются на клей и фиксируются малярным скотчем до полного застывания. Спустя сутки швы заполняются затиркой на цементной основе Ceresit 11. Работы выполняются с помощью резинового шпателя. Через час излишки клея удаляют влажной тканью. Изделие готово.
Подготовка к изготовлению столешницы из эпоксида
Если вас интересует изготовление столешниц, которые будут радовать своей неповторимостью и уникальностью, то вам стоит попробовать сделать конструкцию из эпоксидной смолы. Это недорогой, простой в работе и податливый материал, который не уменьшается в размерах (не дает усадку) в процессе сушки и не деформируется при использовании. Внешний вид готового изделия не испортят ни царапины, ни сколы.
Эпоксидная смола может покрывать уже готовую столешницу из дерева, камня, металла или другого материала, или использоваться без основы. Во втором случае при изготовлении столешницы используется опалубка со стеклянным основанием.
Перед началом работы нужно изучить инструкцию и подготовить смолу. Пропорции компонентов смеси могут существенно различаться у разных производителей. Для смешивания понадобятся две большие емкости, две мерные емкости и лопатка с длинной ручкой для перемешивания.
Сначала отмеривается необходимое количество эпоксидной смолы и помещается в подготовленную емкость. Затем определяется необходимое количество затвердителя, после чего затвердитель вливается в смолу (но ни в коем случае не наоборот!). Полученную массу нужно вымешать до однородного состояния. От тщательности перемешивания компонентов зависит качество застывания изделия. Готовую смесь следует оставить на какое-то время, чтобы она достигла подходящей степени густоты. Затем ее можно использовать по назначению.
Изготовление конструкции из эпоксида
Чтобы столешница получилась эстетичной и надежной, нужно определиться с ее будущим дизайном, и выполнить заливку подготовленной смеси на оптимальном этапе застывания. Это особенно важно для изделий округлых форм и столешниц с наполнителями в виде фигурных предметов.
Стадии затвердевания эпоксидной смолы:
- Жидкая. Свободно стекающий по лопатке материал можно использовать для заливки фигурных форм, жидкая смесь превосходно заполнит все углубления и углы.
- «Жидкий мед». Материал стекает немного тягуче, задерживаясь на кончике лопатки. Отлично подходит для заполнения мягких форм, формирования капель и линз.
- «Густой мед». Смесь непригодна для заливки, но может использоваться в качестве клея.
- Густая и плохо отделяемая. Материал с трудом отделяется от основной массы и малопригоден для каких-либо целей. Нужно либо не доводить эпоксидную смолу до этой стадии, либо ждать дальнейшего загустевания.
- Резина. Материал по консистенции напоминает пластилин, из него можно лепить причудливые фигуры.
- Твердая. Если материал достиг этой стадии, то столешницу можно считать готовой к использованию.
Основа под столешницу должна быть сухой и чистой. Если ее поверхность впитывающая (например, дерево), то изделие нужно обильно загрунтовать смолой, а затем покрасить в нужный цвет, используя акриловые краски. После этого необходимо залить конструкцию смолой, дать ей отстояться 10-15 мин и удалить из эпоксидной смолы пузырьки воздуха при помощи тонкой трубочки или строительного фена.
Через 48 часов столешницу можно шлифовать и полировать. Чтобы изделие набрало максимальный запас прочности, его нужно выдержать 7 суток при комнатной температуре. После этого стол готов к использованию.
Жидкий камень для изготовления столешницы своими руками
Название «жидкий камень» вводит в заблуждение многих потребителей. Камень – это твердый материал и его невозможно представить в жидком состоянии. Жидкий камень – это специальный состав, который после нанесения твердеет и набирает прочность.
Особенности материала
Благодаря особенной технологии изготовления материала, он обладает рядом преимуществ:
- Пластичность;
- Практичность;
- Простота в нанесении;
- Гладкость и прочность.
Жидкий камень для столешницы используется в качестве декоративной отделки, так как у него отличные эксплуатационные характеристики. Это не токсичный материал, который устойчив к механическим повреждениям. Также он легко переносит перепады температур, обладает низким уровнем теплопроводности, безопасен, а его стоимость отличается доступностью для потребителей.
Благодаря своей пластичности материал позволяет создавать столешницы уникальных форм, главное проявить фантазию. Не пористая структура оберегает материал от преждевременной порчи, он не разбухает, не растрескивается, соответственно, исключено появление трещин, царапин, въевшихся пятен и бактерий.
Поверхность материала отличается своей гладкостью, так как изготовление столешниц осуществляется бесшовным методом, поэтому конструкция изделия в целом получается литая. Внешний вид жидкого камня схож с гранитным вариантом, поэтому кухня отделанная таким материалом приобретает благородный и дорогой вид.
Столешницы с такой разновидностью покрытия отличаются своей неприхотливостью в уходе. Чтобы удалить загрязнение, требуется взять тряпку из микрофибры, намочить ее теплой водой и очистить поверхность. Главное помнить, что использование в процессе чистки абразивных веществ нанесет вред полированной столешнице.
Жидкий камень является искусственным, поэтому он не выделяет радиационные волны, что обеспечивает безопасность при использовании этого материала. Реставрировать мебель с таким покрытием достаточно просто. Требуется использование полироля и наждачной бумаги. Что касается глубоких царапин, то здесь нужен специалист. Он распылит жидкий камень на дефектное место, а потом отполирует поверхность.
Сравнительный анализ жидкого камня с акриловым
Искусственный камень бывает двух вариантов – это акриловый и жидкий. Они различаются по своей составляющей, технологии производства и по эксплуатационным характеристикам.
Сравним эти два варианта по составу. Акриловый камень – это тригидрат алюминия (две третьих части от общей массы материала), красящее вещество и акриловая смола. В качестве наполняющего элемента применяется каменная крошка, которая придает материалу имитацию настоящего камня.
Жидкий камень изготавливают из гранитной крошки, она занимает более 80% состава. Эта крошка окрашивается и добавляется полиэстер. По своему составу, материал получается настоящим камнем, а не простой имитацией.
По монтажу эти два материала также отличаются. Акриловый вид выпускают в листах, поэтому производство из него изделий получается стыковым. Технология изготовления жидкого камня позволяет напылять раствор на закладную или заливать имеющуюся форму, поэтому вещи из данного материала бесшовные. Эта технология позволяет создавать любые нестандартные формы различных размеров из жидкого камня.
Возможность отливать столешницу вместе с мойкой – это преимущество жидкого камня. Изделие, выполненное таким методом, влагостойкое и привлекательное. Столешница из акрилового материала нуждается в дополнительной установке накладной раковины.
Сравнивая по термостойкости два материала, можно сказать, что акриловый камень подвергается измягчению под воздействием горячего воздуха. Жидкий вариант материала выдерживает горячие температуры, но от раскаленной сковороды столешница может приобрести неприятный желтый оттенок.
Следует упомянуть и о влагостойкости материалов. Столешница, выполненная из акрилового камня подвержена негативному воздействию пара. Плита МДФ защищена только с лицевой стороны. В случае с жидким камнем основа получается завернутой в оболочку из камня, так как раствор наносится с обеих сторон. Это образует полную защиту МДФ от попадания влаги, значит срок эксплуатации такой мебели выше. Столешницы с торцом из жидкого камня пользуются большим спросом среди потребителей, благодаря этому свойству.
Стоит сказать и ремонтопригодности. Жидкий камень позволяет с легкостью отремонтировать столешницу, так как небольшая царапина просто полируется, а скол заполняется новым слоем материала и шлифуется до гладкого состояния. Кухни после реставрации приобретают свой первоначальный вид. Акриловый камень не может подвергаться частичному ремонту, требуется замена целого листа материала – это очень неудобно и затратно. Но небольшая царапина на акриловом изделии может быть отшлифована.
Процесс изготовления столешницы из жидкого камня
Данный раствор стал использоваться в качестве отделочного материала сравнительно недавно. Технология позволяет сделать столешницы своими руками, соблюдая все этапы процесса. Для работы потребуется использование некоторых инструментов:
Дальше требуется подготовка компонентов, которые обязательны для создания жидкого камня. В данный список входят следующие материалы:
- Древесно-стружечные и волокнистые плиты, точнее их листы;
- Наличие пластилина и стеклоткани;
- Химическая смола, как связующее вещество;
- Различные колоры;
- Требуется приобретение ацетона и отвердителя;
- Наличие термоклея, кальцита и гелькоута.
Подготовив материалы и инструменты, можно начинать работу. Первый вариант подходит для того, чтобы сделать столешницы с торцом из жидкого камня. Для этого требуется нанесение рабочего материала путем распыления на торец. Размер слоя должен быть не больше двух миллиметров. Далее он просушивается и шлифуется. Таким образом, можно обработать даже старую потертую мебель.
Второй метод сложнее, опишем поэтапный процесс:
требуется выпилить два элемента, которые по размеру на 5 мм больше требуемого варианта с каждой из сторон, затем их склеивают и обрабатывают для получения точной формы;
- на подготовленном рабочем месте по краю заготовленной детали требуется закрепить ДСП. Затем она обрезается на предварительно оставленные 5 мм с каждой из сторон;
- торец мебели промазывается пластилином для придания ей фигурной формы при помощи фрезера;
- внутренние части матрицы подвергаются обработке разделяющим веществом;
- спустя 15 минут распылителем наносится раствор компонентов на каждую боковую и нижнюю части заготовки;
- ждем высыхания, укладываем стекловолоконную ткань и заливаем грунт;
- в залитую матрицу укладывается подготовленный вариант столешницы и равномерно пригружается;
- спустя 1,5 часа груз удаляется, а ее поверхность грунтуется.
Пройдя данные этапы, получившееся изделие можно декорировать, кромку следует отфрезеровать, а поверхность отшлифовать. Полировка занимает в среднем около полутора часов. Как видно из описанного процесса, данный вид работы не требует сложных инструментов или специализированных средств.
Столешница из жидкого камня – это привлекательный вид и настоящее украшение кухни. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, она прослужит долгий период времени у владельца. Кроме этого, жидкий камень легко подвергается реставрации. А своими руками сделать уникальную столешницу с таким материалом просто и доступно. Жидкий камень – это универсальный материал, позволяющий создавать интересные формы, имеющие нестандартные размеры и привлекательный внешний вид.
Стол из эпоксидной смолы своими руками: нюансы изготовления
Один из самых простых и эффективных способов сделать интерьер дома ярким и креативным является изготовление стола из эпоксидной смолы своими руками. Уникальные свойства эпоксидки позволяют воплотить самую безумную дизайнерскую идею и изготовить как простой столик, так и настоящий шедевр удивительной формы. А возможность использования различных наполнителей позволяет сделать стол настоящим произведением искусства.
Эпоксид – преимущества и нюансы работы
Применение эпоксидной смолы для изготовления мебели (стола, тумбочки, барной стойки) своими руками в домашних условиях имеет целый ряд преимуществ. Например, этот материал не изменяется в объеме при высыхании. Если другие составы дают усадку за счет испарения жидкости в процессе застывания, то эпоксид затвердевает благодаря химическим реакциям и сохраняет свой изначальный объем.
Поверхность из эпоксидной смолы не боится повреждений и не деформируется, на ней не появляются трещины и сколы при использовании. Еще одно важное достоинство этого материала – доступная стоимость. А для начинающего мастера важным является тот факт, что работать с эпоксидкой достаточно просто. Для этого не нужны специальные умения, достаточно четко следовать инструкции.
Все работы нужно проводить в специальном малярном бумажном костюме, резиновых перчатках и головном уборе (например, в шапочке для душа). Эти меры предосторожности необходимо соблюдать потому, что частицы пыли или волосы, попавшие с тела человека в смолу, крайне сложно будет удалить.
Подготовка материала и условия проведения работ
Эпоксидные смолы для декоративных работ продаются в комплектах, включающих смолу и специальный отвердитель, который необходим для запуска химической реакции затвердевания изделия. Поскольку этот процесс является необратимым, эпоксидку нужно подготавливать строго по инструкции, соблюдая пропорции компонентов, указанные производителем. Следует помнить, что пропорции эпоксида и отвердителя могут существенно различаться у разных производителей.
Для смешивания компонентов нужны 2 мерные емкости подходящих размеров и палочка для перемешивания. Нужно сначала отмерить смолу, а затем влить в нее необходимое количество отвердителя, после чего тщательно перемешать смесь до получения однородной массы. Если производить вымешивание недостаточно тщательно, то готовая масса будет плохо застывать.
Заготовка будущего стола должна располагаться строго горизонтально, в противном случае столешница получится неровной, с наплывами. Форму для заливки следует полностью высушить перед проведением работ, нельзя допускать попадания влаги в раствор или на рабочую поверхность. Осуществлять изготовление конструкции нужно при низкой влажности воздуха и температура выше +22 градусов по Цельсию. Чем выше температура воздуха в помещении, тем быстрее смесь будет застывать.
Некоторые мастера стремятся ускорить процесс затвердевания материала при помощи строительного фена или других нагревательных приборов, однако это может приводить к «закипанию» смеси с последующим образованием воздушных пузырьков. Если во время заливания эпоксидной смолы своими руками все-таки образовались пузыри, то их необходимо аккуратно удалить. Это можно сделать при помощи шприца или коктейльной трубочки.
Чтобы в застывающую смесь не попали частицы пыли и мусора, рекомендуется использовать специальные стойки с натянутым на них пленочным материалом или брезентом, защищающим стол от попадания инородных частиц. При этом нужно следить чтобы защитное покрытие не соприкасалось с поверхностью столешницы.
Поскольку застывшую эпоксидную смолу крайне сложно удалить с поверхности, нужно не допускать ее попадания на пол. Для этого следует закрыть пол вокруг стола полиэтиленовой пленкой, которую после окончания работ можно выбросить. Если все-таки появилась необходимость в удалении застывшей смеси, то сделать это можно механическим способом или при помощи специальных растворителей.
Общие принципы изготовления столешницы из эпоксидки
Чтобы стол из эпоксида получился именно таким, каким вы его задумали, заливку формы нужно выполнять на подходящей стадии затвердевания смеси. Так, на жидкой стадии смола свободно стекает с палочки для перемешивания. Такой материал отлично подходит для заливки форм и заполнения впадин, углов. Когда эпоксидка приобретает консистенцию меда, ее можно использовать в качестве клеящего состава. Материал на стадии резины напоминает пластилин, из него можно лепить различные элементы. Когда смола достигает твердой стадии, стол готов к использованию по назначению.
Сделать столешницу можно одноцветной, с комбинированием цветов, с различными вложениями, с комбинированием материалов или полностью из эпоксида. В последнем случае необходимо изготовить шаблон (опалубку) из стеклянной основы и алюминиевых уголков. Стекло нужно тщательно вымыть, вытереть, обработать обезжиривающими средствами. Бортики из алюминия необходимо прикрепить к стеклу оконной смазкой и натереть восковой мастикой. Такая обработка нужна для того, чтобы потом форму можно было легко снять с застывшей столешницы.
Одноцветная или прозрачная столешница
Изготовление стола с одноцветной столешницей начинается с очищения и обезжиривания заготовки. Если в качестве основы используется материал, впитывающий жидкости (например, дерево), то его нужно предварительно загрунтовать смолой. Это позволит избежать появления пузырьков в процессе работы. На следующем этапе нужно сделать эпоксидную смесь и залить ее в форму.
Если стол должен быть выполнен в цвете, то в смолу нужно добавить соответствующий красящий пигмент, при этом желательно, чтобы краситель был от того же производителя, что и эпоксидка. Если вы хотите, чтобы расцветка столешницы была комбинированной, то в процессе заливки нужно использовать смолу с красителями нескольких оттенков.
После заливки необходимо оставить столешницу на 10-15 минут, а затем удалить пузырьки, если они появились. Через двое суток можно проводить шлифовку и полировку изделия. Через неделю стол полностью готов к использованию.
Изготовление столешницы с наполнителем
Самым необычным вариантом мебели из эпоксидки является столешница с наполнителем. В качестве наполнителя могут использоваться различные мелкие фигурки, камни, монеты, бутылочные крышки и другие предметы. При изготовлении такого изделия нужно тщательно очистить и обезжирить заготовку (при необходимости – покрасить), а также оснастить ее небольшими бортиками. Затем следует выложить на дно основания наполнители.
Вложения необходимо тщательно очистить и полностью высушить, так как использование влажного наполнителя может стать причиной появления белесости. Если вложения отличаются малым весом, то их нужно приклеить к основанию, так как в противном случае они могут всплыть.
Если наполнители отличаются простой формой и небольшой высотой (до 5 мм), то смолу следует заливать одним слоем. Если же вложения отличаются крупными размерами или фактурностью (имеют выступы и углубления), то заливку нужно делать в несколько этапов с перерывами продолжительностью до двух суток. Для проникновения смолы в углубления фигурных наполнителей может понадобиться до 3 часов, поэтому опытные мастера рекомендуют предварительно погружать фактурные элементы в смолу, а только после этого укладывать их в форму.
Еще одним популярным решением является совмещение эпоксида и натурального дерева. Для этого в деревянной столешнице формируются каверны, после чего деревянная поверхность тщательно шлифуется. В подготовленную смолу добавляется флуоресцентный пигмент, затем каверны заливаются данной смесью. После полного высыхания изделие покрывается несколькими слоями лака с промежуточной шлифовкой. Когда работа закончена, столик готов к использованию.
ОСТОРОЖНО! ЗАЛИВНОЙ КАМЕНЬ!
Столешница из «жидкого камня» — не практично и не безопасно!
Коротко расскажем как изготавливают столешницу из «жидкого камня». Изготовление такой столешницы начинается с того что обыкновенная столешница из ДСП, покрывается химическим веществом именуемым «жидкий камень». Слой покрытия варьируется от 1,5 мм до 3 мм. В основном работы выполняются кустарным методом. Многие умельцы используют для таких работ гараж, или любое другое подсобное помещение. Сейчас благодаря интернету можно найти много статей на тематику «как сделать деньги на жидком камне». К сожалению отсутствие контроля за качеством данного материала, а также его химической составляющей например бутанокса (полимеризатор) может привести к негативным последствиям. Изделие которое имеет в составе данный химическое вещество будет испарять ядовитый стирол примерно 5-10 лет.
У многих производителей «жидкого камня» имеются сертификаты на безопасность своего продукта, но данные сертификаты подтверждают безопасность компонентов и наполнителей, но не самого готового изделия!
На современном рынке искусственного камня часто встречаются производители которые предлагают столешницы из заливного искусственного камня. В основном это «гаражники» которые предлагают изготовить изделие из искусственного камня по выгодным ценам. Стоимость изделий из жидкого камня дешевле чем изделия из листового акрилового камня. Очень часто многие рекламирую свой продукт, подчеркивают только плюсы, умалчивая про его минусы. Как говорится каждый купец свой товар хвалит! От производителей заливного камня можно услышать что жидкий камень безопасный, его можно использовать в жилых помещениях, он легко ремонтируется, долговечный и он схож по составу с листовым камнем, но это не совсем так. Согласен, что с виду два изделия могут быть очень похоже между собой, но технология их изготовления, состав — абсолютно разные!
СОСТАВ
Давайте разберем состав заливного камня по косточкам. Основу заливного камня составляет гелькоунат и полиэфирная смола, ну и необходимые наполнители которые препятствуют усадке полиэфирной составляющей и служат этаким армирующим веществом. Многие производители используют гидрооксид алюминия. Данное вещество стоит не дешево, и это может отразиться на стоимости конечного продукта. По этому в России, многие производители успешно заменяют гидрооксид алюминия на кальцит (CaCO2) который стоит копейки. Химическим растворителем для гелькоута и полиэфирной смолы служит стирол. Для полимеризации состава используют специальное химическое вещество пероксид (бутанокс). Полимеризация происходит при взаимодействии бутанокса с полиэфиром. Касательно стирола можем сказать что он не вступает в реакцию, а наоборот высвобождается и испаряется. Примерное время испарения стирола из полимеризированного состава толщиной 5 мм составляет 1-1,5 лет. Процесс испарения можно ускорить с помощью специальных термокамер. Специальные термокамеры могут избавить изделие от стирола на 50%, но для этого нужно использовать тепловые печи с t 80-85oC, с относительной влажностью не более 40-50%, с разряжением не менее 0,4 Па и подачей СО2. Цикл такого нагрева не менее 5-8 часов. Изделие которое прошло обработку относительно безопасно, но все же в составе имеет стирол, который будет испаряться 5-6 лет.
Рекомендуется использовать изделия из заливного камня в нежилых, хорошо проветриваемых помещениях. Если взять санитарные нормы, то 1 м2 изделия предназначено на помещение не менее 60 м2, при этом высота потолков должна составлять не менее 3 м. Получается объем помещения для изделия 1 м2 составляет 180 м3. Обратите внимание что в среднем стандартная кухня имеет площадь около 14 м2 при высоте потолков 2,7 метра, что составляет в объеме 37,8 м3. Благодаря таким расчетам видно, что рекомендуемый размер изделие из заливного камня для кухни должно быть не более 0.21 м2. Можно сказать что это может быть полкой, или подставкой небольшого размера. Отметим что стандартная столешница, имеет среднюю площадь 1,8-2 м2.
Внимание! Изделия изготовленные из заливного камня не рекомендуется использовать в жилых помещениях!
Еще раз обращаем ваше внимание к веществу под названием СТИРОЛ. Стирол — это гепототоксичное, летучее и очень агрессивное вещество. Стирол участвует в разрушение гепатоцит (клеток печени). В организм данное вещество проникает через дыхательные пути, кожу, слизистую оболочку, и пищевой тракт. Попадая в организм стирол негативно влияет на иммунную систему человека что неблагоприятно действует на организм в целом.
Производитель заливного камня который говорит Вам что заливной камень идентичный по составу с листовым искусственным камнем – он просто врет или просто понятие не имеет из чего и как делается листовой камень.
Чтобы получить выгоду изготавливая свой продукт, недобросовестные производители экономят заменяя гидрооксид алюминия на кальцит. Проблема в том, что кальцит сам по себе рыхлое и гигроскопичное вещество, он похож по своим свойствам с поролоном, который прекрасно впитывает жидкость, но потом медленно испаряет. Напомним что кальцит в полиэфирной смоле служит армирующим веществом и как поролон впитывает стирол, но долго его испаряет. Благодаря кальциту в изделиях из заливного камня стирол испаряется от 7 до 10 лет. Если производитель экономит на гидрооксиде алюминия что тут можно говорить про обработку изделий специальными термокамерами о которых мы говорили ранее. Но даже используя термокамеры для испарения стирола из состава жидкого камня нельзя добиться 100% результата, все равно остатки агрессивного вещества будут испаряться несколько лет.
РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ
Недавно наткнулся на статью в которой хвалят жидкий камень и указывают на минусы листового камня. Одним из якобы плюсов заливного камня относительно листового — это его ремонтопригодность 🙂
Видимо профессионально занимаясь ремонтом и реставрацией изделий из искусственного камня мы многого не знали и зря отказывали всем нашим клиентам которые имели счастье приобрести «прекрасную столешницу» из заливного камня. Ведь все многочисленные повреждения которые образуются без видимых на то причин изделиях из заливного камня можно легко и быстро отремонтировать. За чем покупать столешницу из листового камня, если можно сэкономить и приобрести качественное, экологически чистое, долговечное изделие которое прослужит верой и правдой многие годы.
Вот примеры повреждений которые образуются на столешницах из заливного камня:
Вздутие трещины на заливном камне
Трещины на заливном камне
Трещины на заливном камне
Множественные трещины на заливном камня
Скол на заливном камне
Множественные трещины на дне мойки из заливного камня
Трещины на заливном камне
Вот примеры повреждений листового искусственного камня:
Ожог стеновой панели
Ожог столешницы
Трещина на столешнице
Трещина в мойки из акрилового камня
Трещина на столешнице
Разошлись стыки столешницы (устаревший метод склеивания)
Вставка под кран
Вставка возле варочной панели
Скол на столешнице из искусственного камня
Трещина на стыке
Трещина возле варочной панели
Листовой камень можно отремонтировать! Мы уже на протяжение многих лет занимаемся ремонтом и реставрацией изделий из листового камня. Что касается заливного камня, к сожалению многие наши клиенты на просьбу отремонтировать столешницу из заливного камня слышат в ответ «Ремонту не подлежит. Только замена».
Толщина слоя заливного камня не позволяет устранить трещину, зашлифовать ожог, произвести вставку или переделать изделие. Как правило, очень часто на заливном камне образуются трещины характерны лишь заливному камню. Примеры таких трещин Вы можете увидеть на фотографиях выше. Трещины могут появится от поставленного горячего посуды или образоваться от маленького скола (механического воздействия). При это трещина разветвляется и увеличивается. Часто после появления трещины образуется вздутие. Вздутие тоже характерно лишь жидкому камню. Ведь толщина заливного камня варьируется от 1,5 мм и более… но даже 3-5 мм слоя не достаточно для того чтобы спокойно эксплуатировать изделие. Если на столешнице появился ожог после горячей посуду и она чудом ни треснула то ожог все равно не удалить. При ожоге в среднем толщина слоя который выцветает около 1-2 мм (все зависит от степени нагрева участка), но даже 1-2 мм это много для заливного камня, ведь при шлифовке поврежденного участка можно наткнутся на подложку из ДСП.
Допустим, Ваше изделие в хорошем состоянии. Его сделали хорошие специалисты и на нем нет ни царапин, ни трещин, ни других повреждений. Вам оно нравится, но Вы решили поменять конфигурацию кухни, укоротить или удлинить столешницу. Тут выясняется что в данном случае нужно приобретать новую столешницу. Ведь столешницу из заливного камня не переделать!
К сожалению столешницы из заливного камня ремонту не подлежат. Даже изделия из листового камня 6 мм сложно отремонтировать.
Мы рекомендуем приобретать столешницы из искусственного камня толщиной не менее 12 мм.
КОРОТКО О ЛИСТОВОМ ИСКУССТВЕННОМ КАМНЕ
Не буду хвалить листовой камень, скажу что и тут есть свои плюсы и минусы. Просто немного информации для тех кому интересно. Искусственный акриловый камень, он же листовой камень, производится несколько стандартов: 3658х760 мм, 3680х760 мм, 4100х1250 мм. и толщиной 3, 6, 9, 12 мм соответственно. Основа состава листового искусственного камня это так же полиэфирная и акриловая смола. Более качественный продукт имеет в составе больше акриловой смолы чем полиэфирной. Производители из Китая экономят на составе и используют полиэфирные смолы основную составляющую для изготовления своей продукции что сказывается на качестве, но и на цене. Китайский камень дешевле чем допустим производства Кореи. Содержание в стироле в составе искусственного камня таких производителей как: LG HI-MACS, SAMSUNG Staron, HANEX, GRANDEX, Tristone в сотни раз меньше чем у заливного камня. Некоторые производители используют акриловую смолу как основное вещество для изготовления своей продукции. Если взять допустим реакцию полимеризации в данных изделиях так она является не химической реакцией, а физической и происходит под действием специальных, ультрафиолетовых ламп которые имеют большую мощность и специальный спектр освещения. После такой обработки хватит 10-15 дней для испарения остатков стирола. Если взять период когда листовой акриловый камень дойдет до конечного потребителя как готовое изделие, пройдет минимум 7 -10 мес.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Осведомлен — значит вооружен. Какое изделие приобретать решать Вам. Нужно в первую очередь взвесить все «За» и «Против» и разумеется смотреть по кошельку.
В заключение хотелось бы отметить, надеюсь что данная статья поможет Вам сделать правильный выбор. Информация для написания статьи взята из открытых источников. Вы можете найти всю необходимую информацию в интернете.
