Стол из бетона: Столы из Бетона Своими Руками: Инструкция по Изготовлению – Как зарабатывать на бетонной мебели

Столешница из дерева и бетона своими руками

Существует огромное многообразие видов столешниц, они отличаются как по виду та и по форме . Мастера научились соединять практически несовместимые вещи в одно целое. Во многих интересных работах используют и объединяют такие материалы как (дерево, стекло, металл и бетон) . В данной работе автор будет использовать три основных элемента , это будет дерево, бетон, и металл, как элемент будет служить внутренней конструкцией будущей столешницы.

Для того чтобы сделать подобную столешницу своими руками нам понадобится :

Инструмент:
— пила;
— струбцина;
— уровень;
-шпатель;
— губка;
— болгарка со шлифовальными дисками;
— газовая горелка;
— наждачная бумага.

Материалы:
— бревно;
— стальная арматура;

— болты из нержавеющей стали;
— пигменты для покраски бетона;
— воск для полировки бетона;
— полиэтиленовая пленка;
— эпоксидная смола;
— пиломатериалы;
— основание стола.

Первым шагом будет — выбор древесины. Породу можно выбрать любую, которая понравится, или же ту, которая имеется. Главное, чтобы дерево было прочным и заблаговременно высушенным.

Берем бревно и вырезаем доску. В данной статье древесным материалом выбран такой сорт дерева как Кедр. Все неровные боковые края доски оставляем, они нужны для того, чтобы передать природную красоту древесины.

Толщину доски можно использовать пять-семь сантиметров. Если же у вас не имеется подходящее оборудование и навыков для распила древесины лучше всего будет заказать данную заготовку в ближайшей пилораме.

Когда доска готова, нужно максимально тщательно отшлифовать поверхность. Если имеются какие-либо неровности и поверхностные выемки их нужно заполнить эпоксидной смолой. При этом нужно быть максимально аккуратным, чтобы в процессе не было пузырьков воздуха.



Если все-таки пузырьки появились нужно использовать газовую горелку. Подносим и прогреваем поверхность, при этом старайтесь долго не удерживать ее на одном месте, так как можно испортить древесину. Оставляем доску и ждем, пока высохнет смола.

Когда поверхность окажется сухой нужно взять наждачную бумагу с зернистостью 220 и пройтись по поверхности. Далее отполировать воском.

Следующим шагом будет изготовление каркаса столешницы.

Для этого нужно взять пиломатериалы и соорудить придуманную форму. Конструкция должна быть не габаритной, так как в дальнейшем готовое изделие может получиться тяжелым, а это нам не нужно. Внутреннюю строну каркаса нужно обработать специальным составом, это для того, чтобы застывший бетон в последующем без труда отстал от нее.

Берем доску и кладем по центру каркаса. По бокам доски вкручиваем болты из нержавейки, это для того, чтобы была максимальная фиксация бетона с деревом.

На дно каркаса кладем вдоль доски арматуру определенной длины, это так же будет служить дополнительным укреплением изделия.

Далее разводим высокопрочный бетонный раствор, при этом добавляем в него специальный красящий пигмент, он должен равномерно раствориться. Когда раствор готов, заливаем его в готовую форму. Это нужно делать очень аккуратно. Нужно максимально исключить попадание воздуха. Зазоров между доской и бетоном не должно быть. Для того, чтобы бетонный раствор лучше всего садился — с наружной стороны проходимся шлифовальной машинкой, она создает вибрацию, таким образом, раствор заполняет все пустоты.

После того, как залили бетонную поверхность проходимся правилами и выравниваем ее. Оставляем сохнуть. В данном случае этот процесс ускорять не стоит, просто накрываем полиэтиленом. При жаркой погоде на улице поверхность желательно протирать водой при помощи губки.

Когда бетон окончательно затвердел, снимаем короб и шлифуем болгаркой с разными насадками. От самой крупной постепенно переходим к мелкой.


После шлифовки на бетоне могут образовываться небольшие углубления, это означает, что в процессе заливки попал воздух и остались пузырьки. Все эти выемки просто заполняем раствором бетона и даем высохнуть, а далее снова шлифуем.


Теперь проводим мокрую шлифовку, то есть, смачиваем водой поверхность и шлифуем. Так как поверхность скользкая нужно быть максимально острожным, не забывайте о технике безопасности.

Завершающий этап.
Покрываем столешницу воском и тщательно полируем.

В завершение берем столешницу и устанавливаем на готовое основание стола. Стоить заметить, что оно должно быть крепким и могло выдержать всю массу готовой столешницы. В данном случае основание стола было собрано из толстого бруса в связке с металлическими уголками в качестве крепления.

Теперь осталось дело за малым – определяем то самое место в доме, где будет стоять эксклюзивный обеденный стол. Устанавливаем и радуем себя и гостей данным изделием.

Спасибо, что прочли данную статью. Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Стол из бетона с инкрустацией деревом

Мебель из бетона давно и незаметно перекочевала из сада и террас в наши квартиры и дома. Но дело не только в практичности и долговечности этого материала. Просто бетон отлично гармонирует с современными интерьерами, создавая конкуренцию привычным для нас дереву, пластику, МДФ и металлу.

Автор этого мастер-класса изготовил кофейный столик, в котором он успешно соединил бетон, металл и дерево. Он охотно делится секретом того, как можно выполнять инкрустацию бетонной столешницы натуральным деревом.

Для своей работы автор использует ЧПУ лазерный станок, однако общий принцип работы будет полезен также и тем, у кого такого станка нет.

Для того, чтобы сделать стол с бетонной столешницей, инкрустированной натуральным деревом вам понадобится:

Материалы:
— готовая бетонная смесь на основе цемента марки 5000 или цемент, песок, вода и пластификатор;
— оргстекло подходящей толщины;
— деревянный шпон толщиной не менее 5 мм для инкрустации бетонной столешницы;
— супер-клей;
— горячий клей и силиконовый герметик для сборки и герметизации формы из МДФ;
— МДФ или любой подходящий материал для формы с гладкими стенками;
— саморезы по дереву;
— быстросохнущее масло для обработки древесины, мебельный воск по желанию;
— матовый лак по бетону;
— металлические заготовки для ножек;
— грунтовка и белая краска по металлу;
— остатки фанеры и реек для основания под ножки.

Инструменты:
— лазерный ЧПУ станок;
— торцовочная пила;
— циркулярка;
— шлифмашинка;
— шуруповерт;
— клеевой пистолет;
— шлифовальная бумага с мелким зерном — 220-240;
— строительная рулетка, угольник, маркер.

Шаг первый: изготовление элементов для инкрустации
Для того, чтобы вырезать ромбики из шпона для инкрустации, автор использует лазерный станок ЧПУ. Преимущество такого оборудования очевидно, однако, если у вас нет станка, используйте лобзиковый станок или просто ручной электролобзик, чтобы вырезать заготовки из дерева. Подгоните их по размеру с помощью шлифмашинки или вручную с применением шлифовальной бумаги.

Вам также понадобятся идентичные детали из оргстекла. Их автор также нарезал с помощью лазерного станка.

Шаг второй: изготовление формы-опалубки для столешницы из бетона
Вам понадобится герметичная опалубка с гладкой поверхностью для изготовления бетонной столешницы.
В качестве материала для формы под бетон автор использовал остатки МДФ. Проведите разметку деталей опалубки, используя угольник. Высота столешницы составит не более 10 см.

Раскроите лист МДФ согласно вашим чертежам и соберите форму с помощью горячего клея. Автор также обрабатывает горячим клеем все наружные стыки. Внутренние щели следует промазать силиконовым герметиком.

Шаг третий: подготовительные работы перед заливкой столешницы
В готовую форму выложите предварительно деревянные ромбики, скомпоновав тот рисунок, который вам бы хотелось получить. Каждый ромбик поочередно замените на детали из оргстекла. Их необходимо зафиксировать на поверхности формы клеем. Следите за тем, чтобы между ромбиками не оставалось зазоров.

Подготовьте основание под металлические ножки. По задумке автора оно состоит из цельного куска фанеры. Сверху к заготовке следует прикрутить пару реек-ограничителей так, как показано на фото.

Шаг четвертый: изготовление бетонной столешницы
Замесите цементный раствор. Автор использует готовую бетонную смесь на основе цемента марки 5000. Достаточно добавить нужное количество воды — и раствор готов. Такую смесь можно заменить на обычный цементный раствор на основе крупного карьерного песка с пластификатором и красителем, который вы можете добавить в случае необходимости. Также в процессе приготовления раствора можно использовать так называемый «белый» цемент. Он придает готовым изделиям из бетона очень светлый, почти белый оттенок.
Уложите раствор в форму, не докладывая до верха пару сантиметров, уплотните углы. Уложите сверху фанеру, рейками вверх. Заполните форму до краев. Для уплотнения раствора автор использует вибрационную шлифмашинку.

Поместите на фанеру груз и оставьте столешницу на 2-3 суток до полного застывания. Бетон должен сохнуть при температуре, не выше комнатной и постоянно находится в увлажненном состоянии.

Удалите опалубку и рейки с фанерной вставки. Оставьте столешницу еще на несколько дней до полного высыхания.

Шаг пятый: инкрустация бетона деревом и установка ножек
Металлические ножки следует покрасить. В качестве первого слоя вы можете использовать грунтовку, а после — нанести пару слоев белой матовой краски по металлу. Установите столешницу на ножки и зафиксируйте саморезами по дереву.

Деревянные ромбики тщательно прошлифуйте вручную, в том числе и кромки. Пропитайте их быстросохнущим маслом с лицевой стороны. Масло предотвратит старение древесины и предохранит ее от воздействия влаги.

Закрепите деревянные ромбики на бетонной заготовке с помощью супер-клея. Прошлифуйте инкрустированную зону шлифмашинкой, скруглив угол. Обработайте маслом зашлифованные зоны.

При желании вы также можете использовать жидкий мебельный воск, что в дальнейшем упростит процесс уборки. С этой же целью бетонную столешницу можно покрыть специальным матовым лаком по бетону.

Кофейный столик с бетонной столешницей и металлическими ножками готов!


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Изготовление столешниц из полированного бетона — ОчУмелые ручки

Если вам надоели унылые и заурядные рабочие столы из ДСП, можно заказать дорогой, мраморный, но изготовление столешниц из бетона своими руками гораздо интереснее. Ваш стол будет абсолютно уникальным. Приятный бонус нашего проекта — бетонная столешница будет подсвечена так, что создастся эффект «звездного неба». Поверьте, такого вам не предложат ни в одной мастерской по изготовлению мебели.

Материалы и инструменты для изготовления столешниц из полированного бетона

Материалы

• Доски из твердой древесины общей длинной около 6 метров
• Лист ламинированной фанеры
• Несколько кусков обычной фанеры
• 2 листа пластика толщиной около 18 мм
• Два мешка цемента по 50кг
• Шесть мешков песка по 25 кг
• Стекловолокно
• Клей-спрей
• Полимербетон на акриловых смолах
• Тюбик силиконового герметика
• Направляющие для ящиков
• Ручки для ящиков
• Битое стекло
• Декоративные элементы
• Оптоволоконный кабель.

Инструменты

• Пневматическая или водоупорная электрическая шлифовальная машина
• Комплект полировальников
• Инструмент для работы с бетоном
• Деревообрабатывающий инструмент.

Технология изготовления стола с бетонной столешницей

Составляем план действий

Определитесь с конструкцией и внешним видом стола. Замерьте комнату, где планируете разместить готовый стол. Нет ничего хуже, чем, закончив работу, понять, что стол просто не помещается. Не выливайте цельную бетонную столешницу. Процесс лучше разбить на несколько этапов. Это поможет избежать образования трещин, да и перемещать и устанавливать части изделия проще, чем цельную столешницу из бетона. При проектировании стола примите во внимание стиль интерьера и постарайтесь, чтобы изделие ему соответствовало: изготовление столешниц из полированного бетона требует ещё и художественного видения. В нашем случае рассмотрен процесс изготовления относительно небольшого, достаточно современного углового столика.

Сооружаем каркас стола

Не будем в подробностях описывать принцип создания каркаса, так как конструкция каждого стола будет уникальной.

Фасады нашего стола изготовлены из ламинированной фанеры, его столешница опирается на две тумбы. Посредине предусмотрен выдвижной ящик. Несущие элементы каркаса были изготовлены из досок твердой древесины. Для создания фасадов и ящиков лист ламинированной фанеры нужно раскроить.

Создаем форму для выливания столешницы из бетона

Основанием формы послужат пластиковые листы толщиной 18 мм. По периметру монтируются борта высотой около 50 мм. Благодаря такой высоте можно залить слой бетона, необходимый для обеспечения нужной прочности.

Изготавливая форму, ориентируйтесь по размерам каркаса. На этом этапе нужно все делать очень тщательно и точно, ведь после заливки бетона обратного пути не будет. Заполните стыки между пластиковыми листами и бортами силиконовым герметиком. Он предотвратит вытекание жидкого бетона.

Укладываем арматурную сетку и декоративные элементы

На этом этапе нужно обязательно укрепить будущую столешницу проволочной сеткой и выложить декоративные элементы (отлично подойдет цветное битое стекло), которые после обработки проступят на поверхности бетона.

Если в столешнице должны быть какие-то отверстия, то сейчас самое время о них позаботиться. Для этого оберните кольцо, сделанное из ПВХ трубы, в полиэтилен и положите в нужном месте. После затвердевания бетона трубу можно вытолкнуть, после этого полиэтилен легко удалится. Сетку нужно поднять над поверхностью основания формы приблизительно на 25 мм. Проще всего это сделать с помощью проволоки. В нашем случае в качестве декоративного материала использовались осколки зеленого, коричневого и прозрачного стекла. При желании можно использовать гальку, монеты и другие интересные предметы. Мы же решили соригинальничать и использовать оптоволоконные кабели. Для этого в пластиковом листе формы были просверлены небольшие отверстия, в них вставлены кабели, а зазоры заполнены герметиком. Концы кабелей, свисающие под формой, нужно собрать в пучки. Позднее их можно вставить в световые коробы и добиться подсветки с эффектом «звездного неба».

Чтобы осколки стекла не смещались при заливании бетона, их нужно зафиксировать спрей-клеем.

Заливаем бетон

Предварительные приготовления завершены, теперь можно готовить бетон. Тщательно смешайте цемент с песком в соотношении 1 к 3. Добавляйте воду, пока смесь по консистенции не станет похожа на густую овсянку.

Осторожно залейте смесь в форму. Наполните ее наполовину и равномерно распределите смесь по всей форме. Хорошо потрясите форму, чтобы избавиться от пузырьков воздуха внутри смеси. Замешайте еще одну пропорцию бетона, соблюдая те же пропорции, но в этот раз добавьте изрядное количество стекловолокна. Залейте смесь в форму. Стяните поверхность правилом. Дайте бетону сутки подсохнуть, а затем покройте его поверхность влажными полотенцами. Это поможет замедлить процесс затвердевания и положительно скажется на прочности. Вынимать заготовки из формы можно уже через 2 суток, но лучше подождать еще день. У нас получился достаточно густой бетон, поэтому не удалось эффективно удалить из него все пузырьки воздуха? В результате поверхность столешницы оказалась пористой? Это исправимо. Чтобы вынуть заготовки из формы, ее нужно разобрать. Начните с демонтажа бортов, а затем переверните плиту, чтобы пластиковый лист оказался сверху. Подденьте край листа шпателем. Если нужно, используйте кирпич в качестве опоры для создания рычага.

Шлифуем и заполняем поры

Пористую поверхность плиты нужно отшлифовать. Это делается для того, чтобы на поверхности показались осколки цветного стекла и другие декоративные элементы, внедренные в бетон. Также шлифовка помогает сгладить нервности, удалить остатки сперй-клея и вскрыть поверхностные поры. Для выполнения этой операции наденьте одежду, которую не жалко испачкать. После шлифовки дайте плите просохнуть.

Замешайте цемент с акриловым закрепителем до получения однородной, не слишком густой массы. Наносить полученную смесь лучше в три этапа, так как при высыхании происходит некоторая усадка материала. Равномерно распределите акрилово-цементную смесь по поверхности, заполняя все пустоты и щели. Дайте смеси подсохнуть и удалите с поверхности все выступы и шероховатости.

Повторите операцию снова, постарайтесь заполнить отверстия и пустоты, которые пропустили при нанесении первого слоя.

После нанесения третьего слоя, остатки смеси и шероховатости с поверхности удалять не нужно. Оставьте плиту просыхать на ночь. Затем обработайте поверхность шлифовальной машиной с самым крупным полировальником (зернистость около 50 или 100 единиц). Внимательно осмотрите поверхность на предмет наличия отверстий или пустот, которые не заполнились акрилово-цементной смесью. При необходимости нанесите еще один слой смеси.

Поверхность должна быть гладкой: поры, заполненные смесью, могут выглядеть темнее бетона.

Полируем

При полировке нужно следить, чтобы полировальник постоянно был влажным. Медленно и равномерно полируйте поверхность столешницы, меняя полировальники вплоть до зернистости 1500 единиц. Бывают полировальники с зернистостью и 3000 единиц, но поверхность столешницы нужно покрыть грунтовочным лаком, а для хорошей адгезии поверхность не должна быть идеально гладкой. После шлифовки нанесите на поверхность столешницы грунтовочный лак и дайте ему просохнуть. Можно нанести лак в несколько слоев. Натрите поверхность восковым составом. После застывания воска протрите столешницу мягкой чистой тканью или полотенцем.

Собираем стол

Стол собирается с помощью болтов. Поместите бетонную столешницу поверх каркаса, установите ящики и протяните удлинители.

Если вы хотите добиться эффекта «звездного неба», нужно изготовить световые коробы и подключить к ним собранные в пучки оптоволоконные кабели.

Мощный стол с бетонной столешницей своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала «Владимир Натынчик» расскажет Вам, как он изготовил надежный стол из простых и доступных материалов, а именно из бетона и сосновых брусьев.

Материалы.
— Сосновый брус
— ДСП
— Силиконовый герметик
— Цемент, песок

— Красители для бетона

— Армирующее волокно

— Хромированная сетка

— Наждачная бумага
— Саморезы по дереву
— Блестки
— Клей ПВА
— Полиуретановый лак.

Инструменты, использованные автором.
— Перфоратор
— Насадка миксер
— Краскопульт
— Газовая горелка
— Циркулярная пила
— Шпатель, металлическая щетка
— Шуруповерт
— Струбцины
— Уровень, ножницы по металлу.

Процесс изготовления.
Первым делом Владимир изготовил простую форму из ДСП. Внутренние ее размеры 100Х60 см. Все швы обработаны силиконовым герметиком.

Форму необходимо выставить на ровной поверхности по уровню, иначе получится столешница с разной толщиной краев.


При помощи ножниц по металлу, мастер вырезал армирующую сетку размером 100Х60 см. Он ее удаляет из формы перед заливкой.


Теперь ему нужно смешать цемент с песком, используя перфоратор или дрель с насадкой миксером.


Далее в смесь добавляется вода, и тщательно перемешивается.

Затем в смесь вносится синий краситель для бетона, и снова раствор перемешивается.


Остается добавить в раствор армирующее волокно, и перемешать последний раз.

Разбрасывает раствор по поверхности формы отдельными «островками».


Далее, Владимир повторил процедуру замешивания, но добавил в раствор зеленый краситель. Затем разбросал его между предыдущим.


Поверхность раствора в форме слегка выравнивается.

Теперь можно укладывать армирующую сетку, и утапливать ее на половину глубины.

У Владимира нет в распоряжении вибрационного стола, и он его заменяет обычным перфоратором, установив его в режим удара. Прикладывая насадку в разных точках верстака, видно как выходят пузырьки из раствора, а поверхность выравнивается. После обработки перфоратором необходимо выровнять поверхность правилом, или широким шпателем.

Итак, через несколько дней массив бетона полностью застыл, и его толщина составляет 40 мм. Пора извлекать столешницу!


При помощи краскопульта мастер наносит первый слой лака.

Он решил привнести еще немного шарма поверхности. Для этого он добавил блесток, видно как они блестят на его руке. А наносить их очень просто — достаточно подуть вдоль банки, и они разлетятся сами.

Первый слой лака застыл, и мастер нанес уже второй. Видно, как интересно выглядит поверхность.

Пока высыхает лак, автор изготавливает опору для столешницы. Для этого он нарезал заготовки для ножек и перемычек из сосновых брусьев. В качестве предварительной обработки, он выбрал сильный обжиг газовой горелкой.

Затем брашировал поверхность металлической щеткой. Эта техника позволяет хорошо выделить объемную текстуру волокон.


Смазав стыки клеем ПВА, стянул конструкцию струбцинами.

Затем усилил соединения способом «косой шуруп».

Приклеил, и прикрутил к раме ножки, и покрыл несколькими слоями лака. Важно покрыть и нижние части ножек, ведь это самое подверженное влаге место.

Автор не стал крепить столешницу. Просто положив ее на опору, он не смог ее сдвинуть, или перекосить. Она очень тяжелая.

А вот так выглядят блестки вблизи.

Спасибо автору за простую, и в то же время оригинальную идею создания стола!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сделать стул из бетона

Бетонной мебелью уже никого не удивишь. Ее повсеместно используют при оформлении интерьеров современных квартир и загородных домов. И уж тем более стул из бетона будет уместен в любом саду или во дворе.

Бетонная мебель отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Она прочна и служит десятилетиями. Недостаток комфорта с легкостью возмещается использованием текстильных элементов вроде подушек или матрасов, а также натуральным деревом.
В этом мастер классе вы узнаете, как сделать бетонный стул в домашних условиях и убедитесь, что это под силу любому.

Итак, если вы еще не обзавелись мебелью из песка и цемента, вам понадобится:

Материалы:
— готовая бетонная смесь с мелким наполнителем или цемент, песок и наполнитель вроде гравия;
— материал для опалубки с гладкой поверхностью. Автор использовал древесно-стружечную плиту МДФ;
— горячий клей для фиксации опалубки;
— силикон для герметизации швов;
— клей для пенополистирола;
— картон для изготовления лекала;
— пенополистирол для внутренней части опалубки;
— арматура и вязальная проволока для соединения;
— матовый лак по бетону.

Инструменты:
— электролобзик;
— строительный миксер или дрель с насадкой для замешивания раствора;
— болгарка и отрезной круг по металлу;
— строительная рулетка, линейка, угольник;
— пистолет с горячим клеем;
— шпатель, мастерок;
— строительная емкость подходящего размера;
— кусачки;
— средства защиты для работы с цементным раствором;
— маркер.

Шаг первый: изготовления лекала
Автор использовал картон для изготовления лекала. Он сделал фронтальный чертеж стула — по форме будущей опалубки. Лекала состоят из двух элементов, каждый из которых имеет внутреннюю часть и внешний контур.

Шаг второй: разметка МДФ
МДФ как нельзя лучше подходит для подобного рода проектов. Во-первых, это доступный и недорогой материал, а во-вторых, он имеет гладкую сторону, к которой практически не прилипает готовое изделие из бетона.

Проведите разметку деталей опалубки, а также уголков для ее фиксации на плоскости. Вам также понадобится сама плоскость, на которой вы установите элементы опалубки.
Вырежьте детали опалубки при помощи электролобзика или ручной циркулярки.

Шаг третий: разметка внутренней части опалубки
Для изготовление центральной части опалубки, учитывая ее высоту, необходим многослойный материал с плотной поверхностью и оптимальной себестоимостью. Этими критериями как раз и обладает пенополистирол — листовой утеплитель, с которые очень легко работать.

Проведите разметку деталей из пенополистирола. Автор собирает внутреннюю часть с перевязкой каждого ряда (см. фото).
Учтите, что детали должны четко повторять форму друг друга, учитывая, что внутренняя часть готового стула по задумке автора не подлежит правке и шлифовке, а должна изначально иметь ровную поверхность без изъянов.

Размеченные детали вырежьте под линейку острым канцелярским ножом.

Шаг четвертый: сборка опалубки
На лист МДФ нанесите очертания опалубки и приступайте к ее сборке. Крупные детали удерживаются в заданном положении уголками из МДФ на горячем клею.

Все наружные щели следует заполнить горячим клеем. Стыки элементов опалубки внутри промажьте силиконом, просто распределив его пальцем вдоль шва.

Детали опалубки из пенополистирола соберите с перевязкой каждого ряда, используя клей. Старайтесь укладывать их максимально ровно, поскольку любое искривление отпечатается на внутренней плоскости стула и будет заметно. Сверху поместите груз и дождитесь полного высыхания клея.

Шаг пятый: изготовление металлических вставок для армирования
Из арматуры диаметром 10 мм автор изготовил две П-образные детали для армирования стула. Он собрал их, используя обычную вязальную проволоку. Размеры вставок — произвольные с зазором между стенками опалубки.

Шаг шестой: приготовление цементного раствора и заполнение опалубки
Автор использовал готовую бетонную смесь на основе цемента марки 5000. Ее можно заменить классическим цементным раствором, приготовленным из цемента, песка и мелкого наполнителя наподобие гравия.

Также следует добавить специальный пластификатор. Роль пластификатора при отсутствии фирменных продуктов с легкостью выполняет моющее для посуды, добавленное в воду при замешивании раствора.

Если вы хотите получить изделие белого цвета, используйте белый цемент или специальный минеральный краситель.
Замесите раствор средней густоты и начните заполнять форму. Каждый новый слой уплотняйте трамбовкой. Автор использует деревянную рейку.

Не доходя 5 см до венцов опалубки, уложите арматурные заготовки шипами вниз. Заполните опалубку до краев, тщательно разровняйте с помощью шпателя.

Шаг седьмой: заключительный
Оставьте раствор до полного застывания при температуре не более 25°C. Цементный раствор не должен схватиться слишком быстро. Если в помещении жарко или вы работаете на солнце, накройте поверхность раствора тканью и регулярно увлажняйте.

По прошествии пары суток, опалубку можно удалить. Раствор все еще податлив для внесения правок, поэтому на данном этапе вы можете скорректировать изъяны или прошлифовать какие-то участки.

Пройдет пара недель, во время которых бетон наберет необходимую для транспортировки и эксплуатации крепость.
По желанию поверхность бетона можно покрыть специальным матовым лаком.

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Столешница из бетона своими руками: фото и инструкция

В создание дизайна интерьера постоянно появляется что-то новое, и последней новинкой стали элементы бетона присутствующие в различной мебели, особенно это актуально на кухне или на даче. Однако не стоит ограничиваться только кухонным гарнитуром, очень оригинально и интересно будет смотреться журнальный столик в гостиной с бетонной столешницей.

А сделать  такую столешницу довольно просто своими руками, и для его создания не нужен большой опыт, смастерить его сможет практически любой, главное было бы желание.

Содержание статьи:

Преимущества бетона

1. Такие столешницы просто не заменимы для дачной мебели:  не намокаю, не портятся!
2. Обновить старый стол, достаточно накрыть ею износившийся стол — и вы получите супер модерновую вещь.
3. Для кухни — они не портятся и очень долговечны!

Инструменты

Для того чтобы смастерить журнальный столик с бетонной столешницей прямоугольной формы, нам понадобится:

• Деревянные доски.
• Проволочная сетка для укрепления бетона.
• Кусок 1/2-дюймовой панели ДСП или фанеры чтобы сделать нужную форму.
• Гипсокартон.
• Винты.
• Пневматический гвоздильщик, для того чтобы прикрепить стороны к нижней панели.
• Большая пластиковая емкость для перемешивания цемента.

Инструкция по изготовлению столешницы

Шаг 1: Делаем короб

Не зависимо от того, какого размера и формы будет столешница, проволочная сетка должна быть на два дюйма меньше по ширине и высоте, нежели панели ДСП или фанеры.

Делаем короб нужной нам формы и размера из панелей и гибсокартона. После того как заготовка будет полностью готова, можно приступать к перемешиванию бетона.

Шаг 2:  Заливаем бетон

1. В пластиковом контейнере замешиваем цемент, для этого можно использовать обычную лопату, которой нужно тщательно перемешивать смесь.
2. После этого аккуратно заливаем бетон в форму до половины, распределяя его по углам.
3. Накрываем смесь проволочной сеткой, а затем заполняем форму до верха таким образом, чтобы смесь немного выступала сверху. Это делается для того, чтобы легче можно было разровнять поверхность и сделать ее гладкой, для этой цели лучше всего использовать шпатель.

СОВЕТ: После этого нужно оставить форму на несколько дней для полного высыхания цемента.

Шаг 3: Шлифуем

После чего нужно удалить с поверхности плесень и песок.  Для того чтобы сгладить столешницу хорошо подойдет наждачная бумага с зернистостью 120.

Затем нужно хорошо протереть поверхность губкой, роликовой щеткой или мягкой тканью.

Если вы хотите ничем не накрывать поверхность журнального столика, то лучше всего обработать столешницу герметиком для бетона, тогда она будет выглядеть очень красиво и будет более практичной.

Шаг 4: крепим столешницу к ножкам

1.  После того как верхняя часть журнального столика будет полностью готова, можно использовать абсолютно любую основу.
2. Очень красивым и практичным вариантом будет такой столик на деревянных ножках на колесиках, благодаря чему его можно будет легко перемещать.
3. Крепление столешницы к ножкам делаем жидкими гвоздями или силиконовым клеем.

Такой оригинальный бетонный столик станет настоящим украшением домашнего декора и сделает интерьер неотразимым.

 Идеи и фото столешниц и столиков из бетона

 С  клумбой посередине

Для дачи отличный вариант — при заливке бетона оставить желоб куда можна посадить цветы. Выглядит очень потрясающе.

 Как облегчить конструкцию

1. Идеальный вариант и отличная идея —  оставить отверстие посередине и сделать стеклянную вкладку. Для этого нужно выпилить желоб для вкладки из стекла.
2. Также  поставить бетонную столешницу на ножки с колесиками — особенно это уместно для журнальных столов, которые часто приходится перемещать.

Столешница из бетона: как сделать своими руками

Необычным акцентом в интерьере может стать столешница из бетона. При всем разнообразии материалов для мебели, камень остается одним из дорогостоящих элементов декора. Бетон же по прочности не уступает ему, стоит дешевле, а при достойном оформлении и выглядит эффектно. Атмосферу индивидуальности обстановки придаст бетонная столешница для кухни своими руками.

Подготовительные работы

Создание чертежа

Понадобятся:

• карандаш;
• линейка;
• треугольник;
• рулетка.

Создание эскиза с дизайном будущей столешницы является началом работы. Определившись с формой, цветом и оформлением, следует выполнить чертеж на основе тщательных замеров пространства, где планируется ее установка. Если столешница из бетона имеет искривленную форму или же слишком большого размера, имеет смысл поделить ее на блоки так, чтобы опалубка оставалась единой, но с поперечными разделителями, что также следует учесть в чертеже. Делается это для того, чтобы облегчить установку готового изделия, а также повысить его прочность. Для этого стыки частей столешницы должны приходиться на опоры (например, тумбы).

Изготовление опалубки

Процесс сборки опалубки предполагает использование материалов, которые выдержат массу бетона.

• Пила.
• Шуруповерт.
• Уровень.
• Брус — оптимальным считается размер 50×50 мм.
• Фанера влагостойкая, ламинированный ДСП, доски и т. п.
• Герметик.
• Саморезы.

Для сбора опалубки нужно уложить выбранный для нее материал, например, фанеру на ровную (проверить гидроуровнем) устойчивую поверхность, после чего перенести на нее данные чертежа в натуральную величину и вырезать. К самому краю фанеры прикрепить доски или брус, создавая тем самым короб, в который затем зальется бетон. Обязательно нужно учитывать немалый вес бетона, чтобы опалубка выдержала такой натиск стоит позаботиться о надежном креплении всех деталей конструкции.

Обработка стыков

Прежде чем перейти к заливке, следует замазать герметиком все щели и зазоры на стыках стенок опалубки, чтобы у готового изделия получились ровные углы на сгибах и их было легче обрабатывать на завершающем этапе. Столешница из бетона своими руками будет хорошо смотреться с закругленными углами. Сделать это можно при помощи заранее заготовленных форм, которые крепятся в углы опалубки, создавая контур будущего изделия.

Укрепление

Сделать прочную столешницу поможет армирование, которое крепится параллельно дну к стенкам короба.

Для прочности бетонных изделий обязательно используется арматура. Бетонные столешницы не исключение. В качестве армирующего каркаса для них подойдет сетка металлическая с ячейками от 20×20 мм до 35×35 мм, ее можно сделать с помощью вязальной проволоки ∅ 2,5—3 мм. Крепится арматура к стенкам короба примерно посередине параллельно дну, если же заливка предполагается слоями, то можно просто уложить на первый слой.

Основные работы

Приготовление бетонной смеси

Инструмент:

• Лопата.
• Металлическое ведро.
• Строительный миксер либо бетономешалка.
• Мастерок.
• Цемент.
• Песок мелкий просеянный.
• Вода.
• Наполнитель мелкой фракции — мраморная крошка, змеевик, керамзит, гранит и т. д.
• Элементы декора.
• Красители.

Добиться гладкости поверхности поможет пленка, которую перед заливкой рекомендовано застелить на дно опалубки.

Поскольку опалубку можно собрать как на месте, где будет располагаться бетонная столешница, так и отдельно, чтобы затем изделие перенести на опоры, то и заливать ее можно двумя способами. В первом варианте декорироваться будет последний слой, во втором заливку следует начать с крепления украшений. Элементы декора желательно приклеить прозрачным клеем ко дну опалубки дабы при заливке они остались на местах. При этом дно нужно предварительно устелить пленкой, а ее края завести за бортики, тщательно разровнять. Это нужно для легкой распалубки и максимальной гладкости поверхности столешницы.

Для приготовления бетона 1 часть цемента смешать миксером с 0,5 части воды, после добавить 4 части наполнителя и 2 части песка, тщательно перемешать. На этом этапе добавляют краситель: сухой — если нужен однородный цвет, разведенный с водой — даст эффект разводов «под мрамор». После чего бетон заливается в опалубку, постукивая, распределяется мастерком, тем самым исключая образование пузырей.

В магазинах продаются готовые строительные смеси, которые всего лишь нужно развести водой согласно инструкции производителя.

Если столешница заливается в два слоя, то смесь для лицевого слоя желательно наполнить мраморной крошкой из-за ее мелкой фракции. А через 30 минут залить основной слой, наполнителем для которого можно выбрать керамзит дабы облегчить вес изделия. После полной заливки опалубку укрыть пленкой на сутки, а по истечении этого времени заменить ее мокрой тканью и оставить еще на 48 часов.

Шлифовка и полировка

Следующим этапом после высыхания является шлифовка, для которой применяется болгарка или специальная машинка.

Стол из бетона после высыхания требует дальнейшей обработки. Шлифовка проводится болгаркой или шлифовальной машинкой сначала крупнозернистыми, постепенно переходя на мелкозернистые круги. После полной шлифовки бетона, следует пропитать его упрочнителем, а затем отполировать войлочным кругом. В конце покрыть поверхность полимерным лаком или гидрофобизатором.

Нюансы при изготовлении мойки

Кухонная раковина из бетона довольно тяжелая, поэтому ее изготовление требует арматуры из прутьев, которые для большей устойчивости монтируются в несущую стену. Чашу формируют листом оцинкованной жести толщиной 1 мм, которая легко гнется, чем создает неповторимый дизайн. Если же мойка планируется по типу накладной, то для надежной опоры можно сделать столешницу из бетона.

Изначально создается макет из картона в натуральную величину, а потом с его помощью сооружается опалубка. Кроме того, на стадии ее сборки следует предусмотреть места для слива и под смеситель, для чего в конструкцию устанавливаются соответствующие по размеру трубы для создания в нужных местах отверстий. После чего производится заливка, сушка, шлифовка и полировка раковины. По истечении 28 дней, по желанию можно провести облицовку мойки мозаикой, установить сифон и смеситель и приступать к эксплуатации.