Состав алкидный лак: что это такое, яхтный состав и технические характеристики, алкидно-уретановый лак White house – Алкидный лак — виды, свойства и особенности нанесения

что это такое, яхтный состав и технические характеристики, алкидно-уретановый лак White house

Алкидный лак часто используется для обработки деревянных поверхностей на улице и дома. Есть несколько разновидностей данного материала, поэтому следует изучить подробно свойства и сферу применения каждого типа.

Что это такое?

Алкидный лак — это смесь, в которой находятся разные синтетичные алкидные смолы с растворителями органического характера. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Алкидные лаки активно используются для работы с поверхностями разного типа.

• Торцевой паркет. Алкиды не позволяют торцам склеиться друг с другом, поэтому напряжение поверхности исключается;

• Паркетные полы с системой «теплый пол»;

• «Плавающие» полы;

• Паркет, изготовленный из деликатных сортов древесины, которые обладают повышенной чувствительностью к окружающей среде.

Когда данный лак застывает, он образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные средства долго застывают. Однако производители разработали продукцию со специальными добавками, с помощью которых они сократили срок полимеризации. Это значит, что использовать поверхность можно уже через небольшой период времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь довольно просто, так как средство обладает густой консистенцией, за счет чего средство хорошо распространяется по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный слой пленки.

Преимущества и недостатки

К достоинствам алкидов можно отнести следующие свойства:

• растворы обладают стойкостью к перепадам температуры, переменам влажности. Конкурентов у алкидных лаков в данной области не существует;
• повышенный уровень стойкости к вибрациям;
• состав не обладает клеящими качествами. Поэтому обработанные таким лаком полы не будут скрипеть;
• высокие декоративные качества. Средство способно глубоко проникнуть в древесину, тем самым выделяя натуральную красоту изделия;
• удобное нанесение за счет густой консистенции;
• после полимеризации лак образует матовую или глянцевую пленку;
• оптимальные показатели стойкости по отношению к нагрузкам механического характера;
• алкидные лаки устойчивы к контакту с химическими веществами;
• на поверхности не образуется плесень или грибок.

Среди недостатков пользователи отмечают следующие качества:

• лак долго сохнет. Полимеризация занимает более суток. Однако, как описывалось ранее, некоторые производители добавляют специальные отвердители, которые сокращают срок застывания;
• пока поверхность не высохнет, лак издает неприятный запах, который при вдыхании может быть опасен. Чтобы не нанести своему организму вред, необходимо оставлять окна открытыми, пока средство не застынет;
• алкидные средства могут сморщиваться, если вы нанесли на поверхность слишком много лака. Поэтому следует соблюдать инструкцию по использованию;
• срок эксплуатации поверхности составляет около 3 лет.

Характеристики

Почти каждый тип лака проходит через тестирование перед тем, как попадает на прилавок. Перед испытаниями каждый образец находится в течение двух недель в обычных условиях. Тестирование заключается в исследовании внешних характеристик при помощи специальных устройств.

Прибор определяет следующие технические характеристики:

• толщину лака при нанесении двух слоев;
• период, за который лак полностью застывает;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• стойкость по отношению к влажности;
• последствия от контакта с моющими средствами;
• срок использования.

К продаже допускаются только те смеси, которые соответствуют заявленным требованиям.

Согласно установленным нормам, состав алкидного лака должен обладать бесцветной структурой, которая после расположения по поверхности образует матовый или глянцевый слой.

Покупатели получают надежный и качественный продукт, который после использования заметно преобразит обрабатываемую поверхность. Для осуществления внутренних работ следует опираться на свои личные требования, которые необходимы для реализации конкретной цели.

Как правило, алкидные лаки используются для работы с деревянными поверхностями.

Алкидно-уретановый лак можно разделить на две основные категории:

• яхтный;
• паркетный;

Яхтный материал используется при окрашивании судов. Согласно статистике, данный продукт считается самым популярным. Покупателей привлекает низкая стоимость продукта наряду с его повышенной стойкостью к износу.

Помните, что яхтный лак не подходит для внутренних работ в помещениях, так как его состав отличается высоким уровнем токсичности. При высыхании он выделяет ядовитый пар, после полимеризации — менее опасные летучие компоненты. Срок службы материала составляет около 5 лет.

Паркетный лак применяется для работы с деревянными полами. Оба лака подойдут для обработки любых иных поверхностей из древесины. Яхтный часто приобретают для работы с беседками, верандами и прочими формами архитектурного характера.

Паркетный лак актуален для мероприятий по внутренней обработке помещений. Кроме полов, он хорошо справляется с мебелью, рамами, перилами и дверями.

Алкидные лаки для паркета делятся на несколько типов.

• Растворы на водной основе. Данный продукт пользуется популярностью, так как он не обладает запахом. К числу достоинств можно отнести такие свойства, как экологическая безопасность и устойчивость к высоким температурам. Однако такие изделия отличаются высокой стоимостью, которая подойдет не каждому покупателю;
• Двухкомпонентные. Такие смеси создают пленку на паркете. Они обладают невысокой стоимостью и резким запахом во время высыхания. Хранить материал в открытых емкостях можно недолго, поэтому израсходовать лак нужно сразу;
• Однокомпонентные лаки. Их можно длительное время хранить в закрытой таре. Полиуретановым смесям не страшен контакт с химическими веществами;

Также такой лак можно поделить на несколько подтипов:

• матовый;
• полуматовый;
• глянцевый;
• полуглянцевый.

Матовые средства будут оптимальны для поверхностей, которые быстро загрязняются во время использования, так как матовую пленку легко очистить.

Глянец хорошо отражает свет, поэтому подойдет для эксплуатации в темных комнатах.

ПФ-231

Данный лак считается изделием высокого качества на алкидной основе. Он создает на поверхности глянец, который обладает стойкостью к износу. Раствор прозрачный, обладает декоративными и влагостойкими качествами. Такой материал приобретают для работы с поверхностями из металла и дерева, а также для обработки паркета внутри помещений.

МЧ-0163

Такой продукт относится к категории двухкомпонентных лаков, состав которых состоит их мочевиноформальдегидных и алкидных смол, кислотных отвердителей.

Если сравнивать МЧ-0163 с предыдущим вариантом, данный тип лака обладает повышенными характеристиками:

• высокий уровень водостойкости;
• прочность;
• стойкость к влиянию абразивных веществ.

К числу недостатков пользователи относят его потемнение при контакте с солнечными лучами, плохую эластику поверхности, наличие резкого запаха и образование пузырей во время обработки.

ЭП-2146

Марка считается однокомпонентным алкидно-эпоксидным составом, который обладает усовершенствованными характеристиками. В роли усовершенствованного элемента выступает эпоксидная смола. Изделие характеризуется повышенными показателями твердости, устойчивостью к воздействию абразивов и воды.

Лак используют для обработки паркета, деревянных поверхностей, текстурной и декоративной бумаги. Стоит отметить, что за границей нет аналогов такому продукту.

ПФ-283

Используется для обработки деревянных и металлических поверхностей. При нанесении раствор образует высокоглянцевый слой, который обладает хорошими декоративными качествами. ПФ-283 является смесью, в которой присутствуют алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты растительных масел, талловых масел в растворителях органического характера. Также в составе компонентов числится сиккатив. Наносить лак следует с помощью кисточки или же использовать для этих целей аэрозоль в баллончике.

Подробнее о разновидностях алкидного лака вы можете узнать, посмотрев следующее видео.

Советы по выбору

Выбирая алкидный лак, следует определиться с некоторыми критериями:

• решите, для каких работ нужен лак: наружных или внутренних;
• существуют лаки для деревянных поверхностей и для обработки металла. Некоторые разновидности могут подойти для краски;

• определитесь, какая нагрузка будет осуществляться на обрабатываемую поверхность пола. Если в доме проживает всего два человека, можно выбирать средство на водной основе. Для обработки коридора подойдет средство с пигментами. Подобный материал качественно оберегает поверхность от образования грязи и пыли;
• для кухни можно приобрести безводную полиуретановую смесь. Покрытие пола хорошо поглощает средство, поэтому дополнительный уход не потребуется;
• если вы хотите нанести лак на поверхность, где присутствуют интенсивные нагрузки, следует приобрести составы, в которых присутствуют водоотталкивающие элементы.

Многие покупатели выбирают тонированный лак, чтобы получить максимально декоративные эффекты от поверхности. Чтобы пол выглядел эффектно, в качестве первого слоя используйте бесцветный состав, который поможет выровнять поверхность и сгладит все дефекты древесины. Чтобы продемонстрировать естественность дерева, наносите тонированный раствор первым.

Расход

Многих людей интересует, каким расходом обладает алкидный лак. Данный показатель зависит от разновидности смеси и вашего таланта. Специалисты советуют наносить 2-3 слоя лака. Каждый уровень следует наносить только после того, как предыдущий высохнет. Таким образом, на обработку поверхности у вас уйдет минимум 3 дня.

Расход алкидных средств равен 50-75 грамм на квадратный метр. Если вы будете использовать больше лака, чем положено, срок полимеризации увеличивается. Также вы рискуете получить менее прочную поверхность.

Перед использованием некоторые марки следует разбавить до рабочей консистенции ксилолом либо сольвентом. Можно смешать один из этих препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1: 1.

Производители

Широким спросом среди покупателей пользуется несколько торговых марок:

• White house
• Parade
• Tikkurila

Алкидно-уретановые смеси от Parade смогли завоевать большую аудиторию, так как данный производитель реализует лаки с повышенной эластичностью. Покупатели оставляют отзывы, в которых они сообщают, что пленка, которая образовалась после нанесения средства, не трескается и не портится в течение продолжительного времени. Алкидные средства способны подчеркнуть естественность древесного материала и делают пол более эффектным. Parade предлагает своим покупателям смеси для наружных и внутренних работ.

White house завоевал покупателей доступными ценами и слабым запахом. Производитель выпускает качественные лаки, которые отличаются высокой защитой от износа, быстрой полимеризацией и декоративной составляющей. Лак способен сохранить натуральный оттенок дерева. Так же, как и Parade, производитель выпускает изделия для работы с уличными и домашними поверхностями.

Tikkurila считается проверенным производителем многих материалов для строительных работ. Торговая марка завоевала уважение покупателей и известна как производитель надежных и качественных изделий. Хорошие отзывы получает яхтный лак Tikkurila, который отличается быстрой полимеризацией, отличной растекаемостью. Невысокая цена помогает данному бренду выбиваться в лидеры среди производителей алкидных лаков.

что такое алкидно-уретановый и яхтный лак, технические характеристики составов на алкидной основе для металов

Обработка защитными составами необходима почти каждому материалу и поверхностям, в особенности основаниям, подверженным механическим нагрузкам или факторам, которые негативно сказываются на их состоянии и внешнем виде. Актуален данный вопрос и для древесины, и для металла. На рынке представлено множество разнообразных средств, рекомендованных для таких материалов, среди которых можно выделить алкидные лаки.

Что это такое?

Данный состав представляет собой смесь синтетических смол и растворителей природного происхождения. Компоненты лака обеспечивают ему высокий уровень адгезии и устойчивость к влаге.

Требования к качеству алкидной продукции устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхности образовывать глянцевый или же матовый защитный слой. Некоторая продукция может иметь определенный оттенок. Смесь позволяет увеличить эстетическую привлекательность основания, подчеркивая глубину цвета, что актуально, например, для паркетного пола.

В результате использования обрабатываемая поверхность приобретает большую привлекательность. Однако выбор той или иной продукции должен основываться на личных предпочтениях и сфере эксплуатации поверхности. Алкидные лаки несколько отличаются по своей специфике и химическому содержанию в зависимости от применения их для внутренних либо же для наружных работ.

Алкидные смеси широко востребованы в сравнении со своими аналогами. Обусловлено это эксплуатационными свойствами продукции, которые в разы превышают имеющиеся показатели масляных составов.

Технические характеристики

Неизменным и главным компонентом лаков является алкидная смола, выступающая в качестве основы. Среди подобной продукции алкидные лаки находятся вне конкуренции по уровню стойкости к температурным колебаниям.

Вибрационные нагрузки никак не влияют на качество нанесенного алкидного состава, кроме того, лаку не присущи клеящие качества, которые имеют многие представители лакокрасочной продукции. Средство впитывается непосредственно в дерево и не проникает в половые щели в срубе. Такие характеристики продукции позволяют минимизировать скрипы половиц при обработке пола алкидной смесью.

Первым лаком на алкидной основе, который стал выпускаться в России, является состав ПФ-231. Предназначен продукт для использования на любых типах поверхностей. Можно отметить внешнюю привлекательность полученного после обработки этим составом основания – пленка ровно и аккуратно покрывает рабочую поверхность.

Кроме положительных характеристик состав имеет и некоторые минусы. Главным недостатком является небольшой эксплуатационный срок покрытия в силу его минимальной твердости. За счет этого через 2-3 года поверхность деревянного пола придется обрабатывать снова. На других материалах состав прослужит в разы дольше.

ПФ 283 образует глянцевый слой, примечательный декоративными свойствами. По сути, данная продукция – это смесь алкидной смолы, жирных кислот и растворителей природного происхождения. Кроме того, среди ингредиентов присутствует сиккатив. Чаще всего такой лак реализуется в баллончике как аэрозоль по 150 мл.

ПФ-170 включает в себя смолу в сочетании со специфическими добавками и алифатическими углеводородами. Состав можно применять для дерева, деревосодержащих материалов, металлических и керамических оснований. Помимо этого, основания, обработанные красками, эмалями и грунтами, очень часто покрывают именно эти защитно-декоративным составом. Продукция допускается к использованию внутри и снаружи помещений. Лак изготавливается по ГОСТу, устойчив к химическим моющим средствам и агрессивным факторам внешней среды, позволяет поверхности «дышать» и очень экономичен в плане расхода.

Польза и вред

К достоинствам алкидных лаков можно отнести такие характеристики:

• устойчивость к колебаниям температур и влажности;
• вибрационная стойкость;
• отсутствие клеящих свойств;
• высокие декоративные качества полученного покрытия;

• при использовании кисти состав очень быстро наносится, поскольку имеет густую консистенцию;
• после высыхания на основании образуется глянцевая или же матовая пленка;
• устойчивость к механическим нагрузкам;
• состав не теряет своих свойств при контакте с химическими соединениями;
• предотвращает образование плесени или грибка на материале.

Согласно отзывам потребителей, выделяются следующие недостатки алкидных составов:

• Для полной полимеризации смеси требуется достаточно много времени, обычно этот срок составляет около суток. Для ликвидации этого минуса большая часть производителей стала включать в состав отвердители, способствующие сокращению времени, требуемого для высыхания смеси.
• Не до конца просохшее основание, обработанное алкидным лаком, имеет резкий специфический запах, который опасен для здоровья человека. Для исключения риска отравления парами следует давать помещению хорошо проветриваться во время застывания пленки.
• Чрезмерное количество алкидной смеси обязательно сморщится на основании, поэтому при работе с продукцией необходимо придерживаться инструкции.

Виды

Выделяют несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они состоят из двух компонентов, в качестве второго составляющего выступает сиккатив. До нанесения смесь требуется соединить в один состав в соотношении, которое указывает производитель. После этого можно приступать к покраске. Обычно для прочного и качественного покрытия требуется обработка поверхности в 2 или 3 слоя.

Важной особенностью таких составов является небольшой срок годности готовой смеси – раствор пригоден для работы в течение 8 часов. По своим характеристикам составы отличаются самыми высокими показателями. Однако лак имеет резкий запах, а также низкий показатель устойчивости к солнечным лучам.

Алкидно-уретановый

Становится востребованным за счет особенностей смеси, в которой алкиды вступают в реакцию с полиуретаном. Смесь усовершенствуется за счет специального компонента – толуилендиизоцианата, благодаря которому процесс высыхания лака осуществляется несколько иначе. В первую очередь, происходит испарение растворителя, а после этого уже застывает смесь при воздействии кислорода. Срок высыхания поверхности при таком механизме высушивания сокращается, кроме того, улучшаются показатели устойчивости к истиранию, температурным воздействиям и повышенной влажности.

Подобная закономерность обуславливает увеличение эксплуатационного срока покрытия, что объясняется большим спросом на продукцию, а также ее высокой стоимостью.

Однако за счет того, что наполовину алкидно-уретановый лак состоит из органического растворителя, возрастает его токсичность. Также продукция небезопасна в плане возгорания, поэтому эксплуатация покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Кроме того, если покрытие не просохнет окончательно, а основание уже будет эксплуатироваться, неизбежны ситуации, при которых лак деформируется, образовав серьезные дефекты. Устранить их можно только шлифмашиной.

Матовый и глянцевый

Различаются составы только тем, какую текстуру имеет высохшее основание после обработки. Матовый состав образует более практичную поверхность, поскольку на ней меньше заметны загрязнения и следы, существуют также полуматовые смеси. Глянец лучше использовать в комнатах с минимальным освещением, поскольку он прекрасно отражает свет. По набору составляющих оба продукта совершенно не отличаются, именно поэтому выбор смеси будет основываться лишь на вкусовых предпочтениях потребителя.

Яхтный

Исходя из названия становится понятна сфера использования продукции – смесь выпускается для покрытия деревянных яхт, но кроме обработки судов такой специализированный состав можно использовать на основаниях, которые эксплуатируются в условиях влажного микроклимата. Однако стоит обратить внимание, что яхтный лак можно использовать только для наружных работ.

Объясняется такое ограничение химическим составом материала – для увеличения показателей устойчивости к влаге в ходе производства лака в его основной набор обязательных элементов включают токсины, например, толуол.

Для металла

По своему составу он представляет собой смесь алкидов и полимеров. Вещества обеспечивают металлическим основаниям блеск и привлекательный внешний вид. Смесь имеет высокие показатели устойчивости к химически агрессивным веществам, повышенной влажности, термическому воздействию на поверхность, кроме того, адгезия к различным типам материала дает возможность эксплуатировать лак внутри и снаружи помещений.

Чтобы правильно выполнить работы по нанесению алкидного лака, нужно выполнить грунтовку или шпатлевание поверхности. Также перед нанесением основание необходимо очистить от пыли и загрязнений и обезжирить.

Для достижения результата высокого качества лучше использовать продукцию одного производителя. Алкидные составы для паркета можно классифицировать следующим образом:

• Смеси на водной основе. Преимуществом растворов является отсутствие запаха и экологичность продукции. Но такие лакокрасочные материалы отличаются высокой стоимостью.
• Двухкомпонентные лаки.
• Однокомпонентные составы.

Исходя из типа покрытия алкидные лаки делятся на следующие подвиды:

• глянцевый;
• матовый;
• полуглянцевый;
• полуматовый.

Для придания лаку цвета некоторые мастера используют колеры, которые подбирают с учетом того, на какой основе изготовлен состав и какого рода используются растворители. Благодаря этому варианту образуется тонированная поверхность на материале.

Применение

Можно выделить основные сферы использования алкидных лаков:

• обработка торцевого паркета;
• паркетный пол с подогревом;
• «плавающие полы»;
• паркет, для изготовления которого применялись очень «капризные» породы древесины – их особенностью является восприимчивость к влиянию факторов окружающей среды;
• продукция для обработки металла.

Расход

Уровень расхода алкидного лака напрямую зависит от типа используемого состава, а также профессионализма мастера, выполняющего обработку. Производители и специалисты сходятся во мнении, что наносить состав следует в несколько слоев. Обычно требуется 2-3 слоя. Очень важно приступать к нанесению последующего слоя только после полного застывания предыдущего. Исходя из этого можно понять, что на проведение работ уйдет минимум 2 дня.

Средний показатель расхода алкидных смесей составляет 50-70 г/м2. Некоторые виды алкидных лаков перед нанесением нужно разбавить.

Чем разбавить?

В качестве растворителя для алкидных составов применяется уайт-спирит, который начинает испаряться, как только состав был нанесен на поверхность. Затем происходит полимеризация состава. Она обусловлена химическими реакциями между молекулами смол и других компонентов.

Чтобы снять лаковое покрытие с поверхности, используется смывка. Она представляет собой специальное химическое средство, которое разрушает лак и приподнимает пленку с материала. Смыть лак можно порошковыми средствами, пастой разной консистенции, а также циклеванием или путем термообработки.

Сколько сохнет?

Сразу после нанесения алкидный лак похож на клей,. Примерно через 10 часов некоторые лаки, имеющие специальные отвердители в составе, уже застынут. Обычно для высыхания одного слоя необходимо 24 часа.

Стоит обратить внимание, что толщина лаковой пленки после высыхания может стать меньшей, в этом случае все зависит от того, какая часть растворителя испарилась. Его содержание в алкидных смесях может быть разным, и исходя из этого показателя возрастает или уменьшается уровень токсичности состава.

Еще больше информации об алкидном лаке смотрите далее.

виды, характеристики и особенности нанесения

Практически каждая поверхность и материал нуждается в защите при помощи специальных средств. Особенно нужно предохранять те основы, которые испытывают повышенные механические нагрузки, или подвергаются неблагоприятным факторам, пагубно влияющим на состояние материала и его внешний вид. Актуален вопрос защиты изделий из дерева и металлов. В магазинах сегодня можно приобрести разные лакокрасочные составы, имеющие различные характеристики. Одним из популярных и эффективных средств является алкидный лак, его применение оправдано во многих сферах отделки, защиты и декоративной обработки.

Описание

В состав алкидного лака входят различные синтетические смолы, органические растворители и сиккативы. Данные лаки имеют хороший показатель адгезии и отличный уровень влагоустойчивости. В наше время применение алкидного лака разнообразно, его используют в следующих сферах:

•  для обработки торцевого паркета. Так как алкидные смолы не дают возможности торцам паркетных плашек склеиваться, именно алкидные составы используют для обработки деревянного паркета, на котором исключается возникновение поверхностного напряжения;
•  с целью защиты паркетных полов, где установлена система теплого пола;
•  для покрытия плавающих полов;
•  с целью продления срока эксплуатации и защиты паркета, изготовленного из редких, деликатных сортов дерева, которые очень чувствительны к различным факторам, включая температуру и влажность.

После того, как лак на алкидной основе полностью высохнет, образуется очень прочное, твердое и прозрачное защитное покрытие. Некоторые не решаются использовать алкидные составы, так как думают, что они долго высыхают. Но в наше время изготовители разработали специальные добавки, благодаря которым намного уменьшается время полимеризации лака. Многие интересуются, сколько сохнет алкидный лак с ускорителями высыхания? Для окончательной полимеризации потребуется примерно 1-2 суток.

Когда лак полимеризуется, образуется либо матовая, либо глянцевая поверхность, в зависимости от того, какое средство было выбрано. Древесина или металл, который будет обработан алкидным раствором, становится внешне привлекательным и надежно защищенным от различных негативных факторов, включая химические вещества, высокую влажность, различные жидкости, и прочее. Наносятся алкидные смеси очень легко и быстро, они имеют густую структуру, хорошо распространяется по поверхности, при этом создавая достаточно плотное покрытие. Одним из эффективных и популярных лаков является продукция компании Kudo, лаковые растворы выпускают в виде аэрозолей и жидких смесей.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ алкидных лаков можно выделить следующие характеристики:

•  имеют хорошую стойкость к температурным перепадам и различным показателям влажности воздуха. Похожие составы, например масляные лаки, имеют более низкую устойчивость;
•  повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам;
•  алкидные растворы не имеют клеящих свойств, поэтому при нанесении на полы древесина не будет издавать скрипы;
•  отличные декоративные свойства. Хорошо подходит алкидный лак для дерева, он глубоко проникает вглубь этого материала, при этом выделяя и подчеркивая натуральный рисунок и текстуру древесины;
•  очень удобно наносятся, так как имеют достаточно вязкую консистенцию;
•  можно выбрать либо глянцевый, либо матовый блеск, который образуется после полимеризации;
•  высокий показатель устойчивости к физическим и механическим нагрузкам, а также повреждениям;
•  устойчивость к всевозможным химическим веществам и моющей продукции;
•  если наносится алкидный лак для защиты металла, то на поверхности не будет появляться коррозия или ржавчина;
•  при нанесении на древесину не будут появляться грибки и плесень.

Несмотря на вышеперечисленные достоинства, есть у алкидного лака несколько недостатков:

•  относительно длительный срок высыхания. Обычно время высыхания алкидных лаков составляет 1-2 суток, однако если в составе имеются специальные добавки-отвердители, то этот срок будет сокращен;
•  в период высыхания состав издает не очень приятный запах, характеристики алкидного лака таковы, что пары этой смеси во время высыхания нельзя вдыхать, они могут навредить здоровью человека. Поэтому в период полимеризации нужно открывать окна, для проветривания помещения;
•  если нанести слишком толстый слой лака, то покрытие начнет сморщиваться, поэтому лучше нанести несколько тонких слоев, соблюдая инструкцию;
•  обычно эксплуатационный период лакированного пола составляет примерно 3 года, поэтому алкидные растворы чаще используют для обработки мебели.

Разновидности

Изготавливают алкидный лак для дерева и металла нескольких видов. Каждая разновидность имеет свое время высыхания и свои технические характеристики.

Двухкомпонентные

Продаются такие растворы в двух разных емкостях, в одной из них находится лаковая смесь, а в другой сиккатив или отвердитель. Прежде чем наносить такой состав, необходимо смешать друг с другом эти компоненты в пропорции, указанной изготовителем в инструкции или на упаковке. После этого можно приступать к лакированию. Двухкомпонентные лаки являются более износостойкими и прочными, в сравнении с однокомпонентными. Желательно покрывать изделие двумя или тремя слоями двухкомпонентного раствора.

После того, как алкидная смесь будет приготовлена, она имеет небольшой период годности, около 8 часов, в течение этого времени нужно успеть нанести состав на поверхность. Двухкомпонентные составы обладают резким запахом и не высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей, поэтому чаще их применяют для обработки внутренних поверхностей.

Алкидно-уретановые

Эти смеси очень популярны сегодня, так как они имеют отличные технические характеристики. В составе данных растворов алкидные смолы и полиуретан, а также имеется специальный компонент – толуилендиизоцианат, который видоизменяет процесс высыхания. Сначала испаряется органический растворитель, после чего застывает лаковый раствор под влиянием кислорода. Такой процесс значительно ускоряет процесс полимеризации, к тому же алкидно-уретановые лаки имеют высокий показатель устойчивости к механическим нагрузкам, повышенному уровню влажности и изменчивой температуре воздуха. Данные составы имеют длительный эксплуатационный срок, поэтому они очень популярны, хотя стоят совсем недешево.

Алкидно-уретановые материалы примерно наполовину состоят из органических растворителей, поэтому являются достаточно токсичными и небезопасными в пожарном отношении. Поэтому при их нанесении нужно соблюдать определенные правила безопасности – не работать вблизи с огнем. Помимо этого, нужно дождаться, чтобы покрытие полностью высохло, нельзя начинать его эксплуатировать до того момента, пока оно полностью не полимеризуется, иначе лак будет деформироваться, и появятся серьезные дефекты, которые можно устранить только шлифовальной машинкой.

Матовые и глянцевые однокомпонентные смеси

Они имеют практически одинаковый состав и характеристики, разница только в блеске. Матовые растворы чаще используют для пола и тех поверхностей, которые интенсивно эксплуатируются, так как на матовой поверхности намного меньше видны повреждения и загрязнения. Глянцевые растворы чаще используют для мебели в тех комнатах, где минимальное освещение, так как глянец отлично отражает свет.

Яхтные

Эта разновидность алкидных лаков чаще всего используются для покрытия яхт и лодок, изготовленных из древесины. Яхтные растворы устойчивы к воздействию влаги и воды, поэтому применяются на любых древесных основаниях, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности воздуха. Эти составы можно использовать исключительно при выполнении наружных работ, это объясняется тем, что в составе данных продуктов имеются органические растворители, увеличивающие устойчивость к воде. В данные смеси обязательно добавляют токсичные вещества, к примеру, толуол. Поэтому яхтенные лаковые смеси не используют внутри помещений.

Для металла

Состоят такие алкидные лаковые разновидности из алкидных смол и полимерных веществ. После нанесения данного материала металлическая поверхность становится привлекательной и блестящей, при этом изделие приобретает устойчивость к агрессивным химическим соединениям, повышенному уровню влажности и термическому влиянию. Кроме того, эти алкидные лаковые смеси имеют отличную адгезию к разным видам металлов, поэтому их используют для обработки черных и цветных металлических поверхностей, как для внутренних, так и для внешних работ.

Лаки для паркета

Они могут быть однокомпонентными, двухкомпонентными, и на водной основе. Составы на водной основе не имеют запаха, являются экологически чистыми. Двухкомпонентные растворы наиболее прочные, в сравнении с водными и однокомпонентными смесями. По виду покрытия они могут быть матовыми, полуматовыми, глянцевыми и полуглянцевыми. Многие спрашивают, чем можно разбавить алкидный лак? Это зависит от того, какой разбавитель используется в лаковой смеси. Если в составе имеются органические растворители, то такие же вещества нужно использовать для разбавления. А если лаковая смесь на водной основе, то для разбавления используется обычная вода.

Чтобы лак приобрел определенный оттенок, можно использовать колерующие добавки определенного цвета, которые подбираются исходя из того, на какую разновидность древесины будет наноситься смесь. Благодаря колеровке можно тонировать поверхность и видоизменять цвет, породу древесины.

Правила выбора лака

Чтобы правильно выбрать лаковый состав, первым делом нужно определиться, для какой цели он будет использоваться, и в каком помещении. Какому механическому и физическому воздействию подвергается напольный материал? Если в комнате проживают не больше двух-трех человек, то достаточно будет нанести лаковый раствор на водной основе.

Чтобы защитить полы в коридоре или в кухонном помещении, наилучшим вариантом станет состав с каким-либо оттенком. Желательно приобретать полиуретановую смесь, которая быстро впитывается в древесину, оперативно полимеризуется и предоставляет высокий показатель защиты от повреждений и механического воздействия. К тому же, полиуретановый состав не нуждается в каком-либо особом уходе, и предохраняет полы от грязи, химических моющих веществ и влаги.

Чтобы обработать полы в офисном помещении, кафе или ресторане, где полы испытывают максимальные физические нагрузки, желательно выбирать масляные лаковые материалы или растворы, имеющие водоотталкивающие свойства. Данные алкидные лаки в течение длительного времени будут сохранять дерево защищенным и привлекательным.

Алкидный лак: особенности применения

6 180 0 Дата: 29.03.2017

Лак для пола сегодня является универсальным средством: он не только обеспечивает деревянным изделиям и покрытиям высокие эксплуатационные характеристики, но и придает им привлекательный и колоритный внешний вид. В его состав входят вещества, надежно оберегающие древесину от разрушительного влияния кислотной и щелочной среды, с которыми покрытие будет неизменно контактировать. Грибкам и плесени также не пробраться к природному материалу сквозь плотный лаковый слой.

«Плюсы» лака для пола из натуральной древесины очевидны, вот только сможете ли вы без лишних раздумий сказать, какое именно средство выбрать? В статье мы обсудим один из видов покрытия для паркета – алкидный лак. Рассмотрим физические характеристики средства и его «поведение» после применения на деревянное покрытие.

Виды лакирующих смесей

Лаки для пола специалисты классифицируют на 5 основных видов, которые в широком ассортименте предлагает современный строительный рынок. Среди них:

1. Смеси на водной основе.
2. Грунтовые составы.
3. Алкидные лаки.
4. Акриловые товары.
5. Полиуретановые смеси.

В каждом виде продукции можно отметить ряд неоспоримых «плюсов» и сильных эксплуатационных сторон. В то же время нельзя оставить без внимания и недостатки каждого  вида смеси, из-за которых применять повсеместно их нельзя. Получается, что за покупкой средства для обработки напольного покрытия нужно отправляться только после изучения информации о технических характеристиках изделия.

Алкидный лак и его особенности

Окончательно застыв, алкидный лак становится гладким глянцевым покрытием, которое отличается прочностью и водостойкостью. Материалу, который обработали алкидным составом, не страшны внешние раздражители. Работать с таким лаком одно удовольствие: густое средство хорошо растекается в плотную ровную пленку.

В состав алкидного лака, которым покрывают сосновые, еловые и дубовые полы, непременно входят алкидные смолы. Их добывают из натурального сырья – льняного или древесного масла. Второстепенным компонентом средства являются органические растворители и жирные кислоты. Впитываясь в пористую структуры дерева, они достигают максимальной глубины и подчеркивают натуральную красоту и неповторимость покрытия. Благодаря этому, безусловно, положительному свойству алкидный лак нашел широкое применение в работе, касающейся внутренней и внешней отделки. Паркетный алкидный лак преображает деревянные полы до неузнаваемости: делает их оттеночную гамму более глубокой, подчеркивая неповторимую фактуру покрытия. Когда пленка средства высыхает, она становится матовой и эластичной.

Алкидный лак не знает равных в стойкости к резким перепадам температуры и перемене влажности в помещении. Не страшны средству и сильные вибрационные нагрузки. Более того, лакам этого вида абсолютно чужды клеящие свойства: после нанесения слишком глубоко в щели пола средство не проникает, а значит, скрипы и шумы половиц исключены. Это удел лака на водорастворимой основе. Для обработки каких покрытий применять алкидный лак наиболее целесообразно? Вот перечень подходящих изделий:

• торцевой паркет;
• паркет на полу с подогревом;
• «плавающие» полы;
• паркет, материалом для которого послужили капризные породы дерева, крайне чутко реагирующие на изменение условий микросреды в помещении.

Говоря о сильных сторонах алкидного лака, было бы несправедливо умолчать о его недостатках. Больше всего нареканий средство снискало из-за продолжительного застывания (не менее 1 суток), поэтому после его нанесения целесообразно открыть в комнате окна на  проветривание – для скорейшего застывания лака понадобится приток свежего воздуха. Впрочем, в состав своей продукции некоторые производители добавляют специальные компоненты для быстрого отвердения лака. Еще один неприятный момент — лак на алкидной основе имеет тенденцию к сморщиванию, если в процессе работы не поскупиться и положить на покрытие слишком толстый слой средства. В идеале на 1 м² покрытия должно быть израсходовано не больше 120 г средства.

Износостойкость алкидного лака для дерева невысока, да и срок службы не превышает 2 – 3 лет. Неудивительно, что это средство чаще всего используют не для покрытия деревянных полов, а для обработки мебели.

Особенности производства новейших алкидных лаков

Самую большую популярность на мировом лакокрасочном рынке получил алкидный модифицированный лак. Технология их производства базируется на синтезе веществ уралкидов, в процессе которого алкидные компоненты связываются полиуретанами. Эффект, как говорится, налицо: эксплуатационные характеристики товара повышаются, в частности существенно сокращается процесс высыхания лака после нанесения (до 12 часов). В то же время, стоимость алкидных модифицированных лаков почти не отличается от цены обычных лаков на алкидной основе.

Популярные марки лаков на алкидной основе

ПФ-231 – один из первых паркетных алкидных лаков, которые начали производить в России. Средство хорошо наносится, пленка имеет аккуратный внешний вид – в этом неоспоримое преимущество товара. Однако есть у него и недостатки: покрытие недостаточно твердое, чтобы прослужить больше 2-3 лет.

МЧ-0163 – это двухкомпонентное средство состоит из раствора паркетного лака, куда входят мочевиноформальдегидная и алкидная смолы, и кислотного отвердителя. По сравнению с ПФ-231 этот алкидный лак имеет лучшие эксплуатационные свойства: он более водостоек, прочен и устойчив к действию абразивов. Среди недостатков средства стоит упомянуть потемнение его пленки под прямыми солнечными лучами, плохую эластичность пленки, резкий насыщенный запах, появление пузырей на рабочей поверхности в процессе нанесения лака.

ЭП-2146 – однокомпонентное алкидно-эпоксидное средство с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Модифицирующим компонентом этого паркетного алкидного лака является эпоксидная смола. У товара высокие показатели твердости, водостойкости и абразивостойкости. Используют для нанесения на паркетное покрытие, а также для обработки разных деревянных материалов, среди которых шпон, ДВП, ДСП, фанера и текстурная декоративная бумага. За границей аналогов ЭП-2146 не существует.

Специфика действия алкидного лака

Средство нужно наносить в 2 – 3 слоя, причем каждый последующий слой кладут только после полного высыхания предыдущего (через 1 – 2 суток). Расход алкидного лака при нанесении составляет 50 – 75 г/м². Использование средства в объеме, превышающем рекомендованный, автоматически увеличивает срок высыхания лака и делает покрытие менее прочным.

Растворителем для алкидного лака выступает уайт-спирит. После нанесения алкидного лака растворитель тут же начинает испаряться. После завершения этого процесса активируются активные процессы полимеризации лака. Эта реакция происходит на основе двойственной природы химических связей в молекулах смол, которые входят в состав алкидного лака. В начале реакции молекулы расположены в непосредственной близости друг от друга. После испарения растворителя, воздух окружающей среды (если быть точнее – молекулы кислорода) проникают в лаковое покрытие и располагаются между молекулами смолы. С помощью кислорода они начинают взаимодействовать между собой, что приводит к увеличению их размеров.

Поначалу консистенция лаковой пленки напоминает клей, она окончательно застынет только через 9 – 12 часов при температуре 18 – 20⁰С и влажности воздуха не менее чем 50%. Толщина лакового покрытия в конечном итоге может уменьшиться, что зависит от того, какая массовая часть уайт-спирита испарилась в процессе высыхания.

Содержание растворителя в разных алкидных лаках не одинаково. Естественно, что средства с меньшей консистенцией уайт-спирита менее токсичны.

Что нужно помнить, выбирая лак

Планируя придать напольному покрытию более благородный вид собственными силами, вы, естественно, купите лак сами. Хотим напомнить вам несколько важных критериев выбора этого средства.

Четко определитесь, с какой целью будете использовать помещение, в котором будете покрывать лаком полы. Насколько интенсивным будет механическое воздействие на полы? При условии, что в комнате будут регулярно находиться не более 2 – 3 человек, лучше отдать предпочтение лаку, основой для которого выступает вода.

Для обработки кухонных полов или покрытия в коридоре как нельзя лучше подойдет цветной состав для деревянного покрытия: он не только послужит надежной защитой от нагрузок, но и обезопасит полы от грязи. Ознакомьтесь с информацией о безводных полиуретановых смесях, которые в минимальные сроки поглощаются древесиной и особого ухода не требуют.

Для обработки напольного покрытия офиса, ресторана или кафе, где нагрузка на пол максимальная, не подобрать лучше пропитки на масляной основе либо смеси с водоотталкивающим эффектом. Эти составы на долгие годы сохранят привлекательный вид древесины.

__________________________________________________

Почитать еще:

Что читают сейчас другие:

виды алкидных смесей и особенности применения

С помощью лаков можно создать надежную защиту деревянным покрытиям, а еще они придают изделиям привлекательный и очень колоритный вид. В составе их – множество различных веществ, которые защищают поверхность от негативного воздействия кислот и щелочей. Также они не дают развиться на деревянных поверхностях плесени и грибам.

Лаки широко используются для различных поверхностей, однако чаще всего ими покрывают именно деревянные поверхности.

Сегодня одним из самых популярных и доступных смесей считается алкидный лак. Продукт отличается высокими характеристиками и отлично подходит для дерева.

Что это такое?

Лаки на алкидной основе – это растворы различных синтетических алкидных смол в растворителях органического происхождения. Среди свойств – отличная адгезия и высокая водостойкость.

После высыхания эти средства обеспечивают прочное, прозрачное и неимоверно твердое покрытие. Считается, что алкидный лак долго засыхает. Однако современная продукция, в составе которой используются специальные добавки, время полного высыхания существенно уменьшила.

Особенности

После окончательного застывания алкидные смеси превращаются в покрытие с глянцевым блеском.

Материал, который покрыт слоем такого лака, будет надежно защищен от совершенно любых раздражителей. Эксплуатация алкидных смесей очень проста – лак на алкидной основе достаточно густой, хорошо растекается по поверхности и создает плотную пленку. Пленка может быть матовой или же глянцевой.

Зачастую эти составы чаще всего применяются для отделки изделий из древесины. Это может быть сосна, ель, дуб. Также часто этими составами покрывают полы. Большинство тех, кто их покупает, используют для обработки деревянного пола либо паркета.

Состав

В составе продукта обязательно присутствует алкидная смола в качестве основы. Добывают ее чаще всего из натуральных материалов – масла льна или же древесины. Вторым по важности компонентом являются органические растворители. Также в составе можно обнаружить различные жирные кислоты.

Когда алкидный лак для дерева впитывается в пористую структуру, то благодаря этим растворителям увеличивается проникающая способность. Средство впитывается достаточно глубоко и может удачно подчеркнуть всю красоту древесины.

Благодаря этим особенностям алкидные составы широко используют в отделочных работах внутри и снаружи. Паркетные лаки позволяют изменить внешний вид полов практически до неузнаваемости. При помощи таких смесей удается получить более глубокие цвета всех оттенков, подчеркивая тем самым особенную паркетную фактуру.

Характеристики алкидных составов

Эти составы не имеют конкурентов в устойчивости перед резкими температурными перепадами.

Также на такое дерево не влияет смена уровней влажности. Не боится покрытие на основе этих лаков и различных вибрационных нагрузок.

У вещества полностью отсутствуют клеящие свойства, присущие другим лакокрасочным продуктам. После того как смесь будет нанесена, средство начнет впитываться в древесину, а не в щели в полу. Данное свойство позволяет забыть о скрипах половиц и различных шумах – этим страдают водорастворимые лаки.

Подходящие поверхности

Любой алкидный лак подойдет для торцевого паркета. Также можно смело использовать такие продукты для полов с подогревом, плавающих полов, любых деревянных изделий и полов. Нет лучшего средства для паркета, что изготовлен из капризных пород, которые моментально реагируют на любые перемены в климате.

Недостатки

Говоря о преимуществах, не стоит забывать и о недостатках, которыми обладает алкидный лак. Отзывы о минусах в основном из-за долгого процесса засыхания. В среднем он занимает более суток. Именно поэтому сразу же после нанесения слоя нужно открыть окна. Отзывы говорят, что это значительно ускорит процесс.

Еще один минус – сморщивание, если в процессе нанесения мастер положил слишком толстый слой.

Идеальное покрытие получится в случае, если на 1 м² будет использовано не более 120 г продукта.

Что касается износостойкости, то для деревянных покрытий она невысока. К тому же срок службы покрытия на основе алкидного лака составляет всего 2-3 года. Поэтому чаще всего его применяют отнюдь не для пола, а для работы по мебели или стенам.

Новейшие технологии производства

Очень популярным на всем мировом рынке лакокрасочной продукции стал уретан-алкидный лак. Это модифицированный состав, который отличается более высокими эксплуатационными характеристиками. Технология изготовления основана на процессе синтеза уралкидов. В процессе синтеза компоненты связываются специальными полиуретанами.

Эффект от такой модификации очень высокий. Благодаря полиуретанам существенно удалось сократить время высыхания.

Теперь оно составляет 12 часов. Цена же этих продуктов практически не отличается от стоимости самых обычных алкидных аналогов.

Алкидный лак матовый

Такие составы делятся на матовые и глянцевые, хотя деление это достаточно условное. Матовая смесь дает неблестящую поверхность. Она меньше пачкается, на ней не видно пыли. Выбор конкретной модели – это только дело вкуса. По химическому составу и характеристикам этот продукт ничем не отличается от глянца.

Популярные марки

Один из самых первых составов на алкидной основе, который производился в России, – алкидный лак ПФ-231. Этот продукт отлично наносится на любые типы поверхностей. Пленка этого средства имеет достаточно аккуратный вид. В этом основное преимущество данной марки. Но также есть у этого продукта и недостатки. Это недостаточно твердое покрытие, которое просто физически не сможет прослужить более 2-3 лет на деревянных полах. На любых других поверхностях срок годности покрытия значительно выше.

МЧ-0163 – двухкомпонентный состав на основе лака для паркета и специального кислотного отвердителя. Если сравнивать это средство с ПФ-231, то здесь гораздо лучшие характеристики. Среди особенностей и преимуществ – более высокая устойчивость к воздействию влаги, устойчивость к абразивному воздействию. Среди недостатков – слабое воздействие прямым солнечным лучам, в результате чего поверхность темнеет. Также пленка не имеет достаточной эластичности. Запах – очень резкий.

ЭП-2146 – однокомпонентный алкидный лак с более высокими, чем у остальных марок, характеристиками. В качестве модифицирующего компонента здесь выступает эпоксидная смола. Данная марка отличается высокими характеристиками твердости, влагостойкости, устойчивости к абразивному действию. Среди возможных сфер применения – это лак паркетный алкидный. Также можно использовать продукт для отделки различных деревянных материалов.

Действие алкидных лаков

Для того чтобы получить наиболее качественную поверхность, необходимо наносить состав в несколько слоев. Чаще – в 2-3. При этом каждый слой укладывается только после того, как полностью засохнет предыдущий. Расход при этом должен составлять примерно 75 грамм на 1 м². Применение таких лакокрасочных продуктов в более высоком объеме не даст качества поверхности – снизится прочность и время затвердевания.

В качестве растворителя для этих лаков применяется уайт-спирит. После того как состав нанесен на поверхность, растворитель сразу же начнет испаряться. Когда весь уайт-спирит испарился, активируются процессы полимеризации. Реакция эта происходит посредством природы химических связей в молекулах смол.

Вначале по консистенции пленка будет напоминать что-то вроде клея.

Затем по прошествии 9-12 часов при комнатной температуре и влажности поверхность начнет застывать. Толщина в процессе застывания может немного уменьшится. Это зависит от того, какая часть растворителя испарилась. Каждый лак может содержать не одинаковое количество растворителя. Средства с меньшим содержанием уайт-спирита обладают малой токсичностью.

Как выбрать

Важно четко определить, как в дальнейшем будет использоваться помещение, где будет выполнено нанесение лакового покрытия.

При том условии, что лак буден нанесен на пол, важно, сколько человек будут постоянно находиться в комнате. При больших нагрузках алкидные лаки лучше не выбирать, а приобрести что-нибудь на водной основе.

Лучше всего алкидные составы подойдут для тех поверхностей, на которые не будет оказываться абразивного и механического воздействия. Тогда поверхность сможет прослужить значительно дольше. Не подойдут эти средства и для полов в кухне и коридоре.

Алкидно-уретановый лак: свойства и правила нанесения

Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.

Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.

к содержанию ↑

Достоинства

Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:

1. Привлекательный внешний вид.
2. Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
3. Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
4. Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
5. Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
6. Защита пола от загрязнений.
7. Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
8. Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
9. Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
10. Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
11. Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
12. Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.

к содержанию ↑

Технические стандарты

Ниже изложены основные параметры, которым должны соответствовать лаки алкидно-уретановой группы:

1. Максимально возможное содержание летучих органических соединений — 500 граммов на литр.
2. Согласно ISO 2813, блеск алкидно-уретановой смеси должен быть матовым или полуматовым.
3. Качественные параметры лаков данной группы прописаны в стандарте ISO 9001.
4. Максимально допустимая влажность древесины — 18%.
5. Оптимальная температура для нанесения состава — от 10 до 25 градусов выше нуля, а влажность может колебаться от 40 до 75%.
6. Рекомендуемая температура лака в момент нанесения его на поверхность — от 18 до 25 градусов по Цельсию.
7. Расход лакокрасочного материала — 1 литр на 8-12 квадратных метров покрытия.
8. Время высыхания от пыли составляет 2 часа. Окончательное высыхание происходит через сутки при условии, что влажность примерно равна 50%, а температура воздуха находится в районе 23 градусов выше нуля.
9. Гарантированный срок хранения — 5 лет.

к содержанию ↑

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:

1. Недопустимо лакировать поверхность под прямыми солнечными лучами, а также при сквозняках.
2. Перед обработкой с поверхности удаляем грязь, жир и масляные пятна.
3. Если древесина относится к твердым породам, промачиваем ее растворителем Уайт-спирит.
4. Шероховатые места обрабатываем водой из пульверизатора. Когда поверхность просохнет, шлифуем ее, чтобы убрать поднявшиеся древесные волокна.
5. Если поверхность ранее была лакированной, проверяем лакокрасочные материалы на совместимость. Для этого делаем пробное окрашивание на небольшом участке. Обратите внимание: окончательный цвет покрытия зависит как от сорта древесины, так и от количества нанесенных слоев лакокрасочного материала.
6. Лакированные поверхности можно не грунтовать, но, если лак отслаивается, его нужно удалить, а затем дважды отшлифовать поверхность. Обратите внимание: первый раз шлифуем древесину с явным усилием при помощи грубой наждачки. Второй раз проводим шлифовку более осторожно, используя мелкозернистую наждачную бумагу.
7. Если лак будет наноситься на свежую древесину, ее следует прогрунтовать Уайт-спиритом. Рекомендуемая пропорция: на пять частей растворителя одна часть лакокрасочного состава.
8. После шлифовок поверхности удаляем пыль с помощью пылесоса. Причем пыль следует убрать не только с пола, но и со всех расположенных поблизости участков: отопительной батареи, плинтусов, подоконников и т.д. Нельзя допустить ситуации, когда стружка или пыль упадут на невысохший от лака пол.
9. Протираем древесину чистой едва влажной тряпочкой без ворса.

Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.

к содержанию ↑

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.

к содержанию ↑

Уход за окрашенной поверхностью

Покрытия, для отделки которых использовался алкидно-уретановые лаки, достигают максимальной прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед воздействием внешних факторов. Поэтому недавно отлакированные поверхности не следует очищать с помощью средств бытовой химии. Если же в течение первого месяца появится потребность в очистке покрытия, для этого рекомендуется использовать мягкую влажную тряпку.

к содержанию ↑

Меры предосторожности

Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.

 

При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов.

Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду.

к содержанию ↑

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.

Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.

Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.

Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.

Лаки. Применение лаков. Изготовление лаков, состав

Лаки — большая группа материалов, представляющих собой растворы плёнкообразующих веществ (смол или полимеров) в органических растворителях или воде. После высыхания они образуют твёрдую прозрачную (бесцветную или цветную) плёнку.

Ассортимент лаков довольно разнообразен. В быту чаще всего применяются битумные лаки, алкидные лаки, масляные лаки, эпоксидные и нитролаки, а также всем хорошо знакомый «Пинотекс».

Существуют множество лаков. Характеристики наиболее распространённых из них рассмотрим ниже.

Лаки используют для получения прозрачных покрытий, когда нужно защитить и одновременно сохранить или особо подчеркнуть структуру окрашиваемой поверхности, главным образом ценных пород древесины. В этом случае лак наносят на подготовленную поверхность изделия. Лак в качестве последнего слоя в системе многослойного покрытия придаст ему хороший внешний вид и повысит эксплуатационные свойства.

Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях недостаточно высоки. Чаще всего битумные материалы (лак БТ-577, краски БТ-177 и БТ-184) применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов.

Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь. Копалы, диммару, сандарак, мастике, акароид, ввозимые из Индии и других стран, используют в основном для художественной и декоративной росписи. Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно . Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) — перхлорвинилом, алкидными , инден-кумароновыми, фенолформальдегидными и др.

Как правило, масляные лаки образуют твёрдые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Вследствие низкой атмосферостойкости покрытий масляные лаки используются для отделки изделий внутри помещений, например для придания блеска изношенным покрытиям деревянных полов.

Алкидные лаки — наиболее распространённые в быту из применяемых лаков. Представляют собой растворы в органических растворителях синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол. Плёнки алкидных лаков твёрдые, прозрачные, слабо окрашенные; обладают хорошей адгезией к различным поверхностям, водостойки. Применяются как для внутренних, так и для наружных работ. (Хотя традиционно лаки редко используются при выполнении наружных работ.)

В обиходе алкидные лаки ошибочно называют масляными. Это неверно потому, что хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, по химическому составу и строению алкидные лаки отличаются от масляных, а по свойствам существенно превосходят их.

Приведём основные сведения о наиболее пригодных для применения в домашних условиях алкидных лаках.

Лак ГФ-166 (ПФ-283) представляет собой раствор модифицированной растительными маслами алкиднои глифталевой (пентафталевой) смолы в органическом растворителе с добавлением сиккатива НФ-1. Даёт однородную глянцевую прозрачную плёнку. Предназначен для покрытия по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям снаружи и внутри помещений. Наносится кистью, валиком или краскораспылителем. Разбавляется при необходимости уайт-спиритом или растворителем РС-2. Расход лака на однослойное покрытие — 70-75 г/м2. Продолжительность высыхания однослойного покрытия — 48 часов.

Лак ГФ-177 представляет собой раствор глифталевой смолы, модифицированной хлопковым маслом, в органических растворителях с добавлением сиккатива. Предназначен для покрытия деревянных, загрунтованных или окрашенных металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Рекомендуется также для окраски кухонной мебели. Перед работой лак разбавляют растворителями 649, 650, РС-2, сольвентом или скипидаром и фильтруют через 2 слоя марли. Деревянные поверхности для сохранности рекомендуется дополнительно обработать противогнилостными составами, провести порозаполнение и окрасить (например, обработать морилкой). Загрунтованную или ранее окрашенную металлическую поверхность следует прошлифовать и протереть уайт-спиритом. Продолжительность сушки однослойного покрытия — 24 часа, кистью второй слой лака наносят через 36 часов. Расход лака на однослойное покрытие — 60 — 90 г/м2.

Нитролак (нитроцеллюлозные лаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки. Чаще всего нитролаки (НЦ-221, НЦ-222, НЦ-218, НЦ-228 и др.) применяют для лакирования изделий из дерева.

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению. Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки. В быту эпоксидные лаки часто используются для приготовления шпатлёвок, склеивания, изготовления сувениров и других целей.

Спиртовые лаки и политуры получают растворением в спирте некоторых природных смол-шеллака, сандарака (концентрация лака 30-45%, политуры 15-25%). Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью.

Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов.

Нефтеполимерные лаки — новая группа лаков, которые существенно дешевле масляно-смоляных, но способны заменить последние, превосходя их по стойкости к действию моющих средств и различных реагентов.

Эти лаки (НП-2129, НП-2130) получают в виде композиций, растворов нефтеполимерных смол в органических растворителях с различными модифицирующими добавками.

Алкидно-карбамидные лаки (МЧ-52) представляют собой раствор в органических растворителях композиции алкидной смолы с аминоформальдегидной (карбамидо- меламиноформальдегидной) или взятых вместе в определённом соотношении. Высыхают на воздухе при нормальной температуре только при введении в них перед использованием заданного количества кислотных отвердителей. С отвердителем срок годности лака ограничивается от нескольких часов до нескольких суток. Такие материалы могут высыхать и без отвердителя, но при горячей сушке (80-120°С). Алкидно-карбамидные лаки с отвердителями образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, хорошими водо- и износостойкостью. Применяются эти лаки для покрытия паркетных полов, мебели и различных изделий из дерева, эксплуатируемых внутри помещения.

Полиуретановые и алкидноуретановые лаки дают плёнки, обладающие исключительновысокими механической прочностью и износостойкостью. Ими лакируют паркетные полы, мебель, музыкальные инструменты.

Полиакрилатный лак АК-156 представляет собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей с добавками органических красителей. Предназначен для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчёркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействии. Выпускается различных цветов: бесцветный, жёлтый, оранжевый, красный, голубой, зелёный, коричневый.

Перед нанесением лак следует тщательно перемешать; при необходимости можно разбавить ацетоном или разбавителем 646. Продолжительность сушки каждого слоя — 24 часа, для однослойного покрытия потребуется 60 г/м2 лака.

Особо следует остановиться на специальных лаковых составах, используемых для защиты древесины. Это лаки «Луксол» (Чехия) и «Пинотекс» (Финляндия). Они надёжно защищают древесину от образования плесени и загнивания в течение нескольких лет.

Лак «Луксол» представляет собой раствор смеси алкидных смол в органических растворителях с добавками дисперсных органических и неорганических пигментов. Предназначен для наружной и внутренней отделки поверхностей из дерева различных пород, придаёт древесине требуемый оттенок и подчёркивает её рельеф, одновременно защищая древесину от атмосферного воздействия, плесени, дереворазрушающих грибков и насекомых. Лак может применяться для отделки садовых домиков, мебели, окон, дверей. Выпускается различных цветов: светло-жёлтый, жёлтый, тёмно-коричневый (палисандр), зелёный, красно-коричневый (махагон), чёрный (эбеновый), коричневый (каштан).

«Пинотекс» — придаёт поверхности декоративный вид, одновременно защищает древесину от плесени, гниения, повреждения насекомыми и атмосферных воздействий. Выпускается различных цветов. Применяется для наружных и внутренних работ. Им можно обрабатывать деревянные наружные стены, карнизы, двери, окна и т.д.