Шкант размеры: Мебельный шкант: стандартные размеры, изготовление, монтаж – Шканты деревянные. Виды, размеры и характеристики. — Антемион

Содержание

Мебельный шкант: стандартные размеры, изготовление, монтаж

Мебельный шкант — это один из видов крепежей, применяющихся при сборке конструкций из дерева, МДФ и других похожих материалов. Его задача — сделать скрытое соединение, которое не будет бросаться в глаза, но при этом окажется прочным и сможет выдерживать серьезные нагрузки как на растяжение, так и на сдвиг.

Зачастую представляет собой цилиндр произвольного размера, на котором выполнено рифление. Это позволяет шканту создавать надежное соединение даже в том случае, когда решено производить сборку без применения клея.

Назначение и особенности шкантов

Для чего можно применять шканты при сборке мебели или ремонте? Основная задача шканта — создание надежного крепежа, который при этом был бы разборным. При этом отмечается возможность выполнить точную сборку по заранее проделанным отверстиям, причем без применения какого-то специфического инструмента. Он позволяет точно позиционировать детали друг над другом, что исключает возможность неправильной сборки или перекосов во время эксплуатации мебели.

Как правило, во время конструирования мебели применяются шканты, диаметр которых равен трети толщины материала. Это является лучшим соотношением в плане надежности. Такой крепеж не повредит основу, но при этом будет обладать достаточной прочностью.

Крупные строительные шканты могут использоваться во время сборки капитальных деревянных конструкций. Так, существуют технологии крепления брусьев при возведении сруба с помощью таких элементов. Для применения этого метода нужно обладать достаточными навыками и просчитать требуемую прочность, чтобы создать долговечную конструкцию.

В меньших объемах нагели могут быть применены при строительстве небольших стен-перегородок, а точнее их каркасов. В таких местах скрытый монтажный элемент добавляет эстетичности и обеспечивает все необходимые прочностные характеристики. Обычно его называют нагелем. Для того, чтобы понять, в чем разница между шкантом и нагелем, следует рассмотреть основные разновидности крепежа.

Разновидности и размеры

Шканты бывают деревянными и пластиковыми. Последние используются редко, но их все же можно найти в магазинах. В случае, когда требуется максимальная прочность, могут быть применены металлические шканты, но это бывает еще реже.

Деревянные шканты можно разделить на пять основных типов в зависимости от насечки:

с прямой вертикальной фактурой. Применяются повсеместно, являются самым доступным видом такого крепежа;
с винтообразной фактурой. Нагели такого типа защищены от расшатывания посредством насечки, расположенной под уклоном от вертикальной оси;
со сложной фактурой. Имеет как поперечные, так и продольные насечки, позволяющие надежно удерживать конструкции, подвергающиеся высоким нагрузкам;
с горизонтальной фактурой. Применяется для окончательной сборки, поскольку создает плотное, зачастую неразборное соединение;
без фактуры. Предназначены для защиты от сдвига, обычно применяются только при горизонтальном методе стыковки.

Нагелем в данном случае называются те крепежи, которые могут применяться для сборки вертикальных элементов, то есть обладают высокой цепкостью и создают неразъемное соединение. К ним, например, относятся шканты с горизонтальной и сложной фактурой.

Стандартные размеры калиброванного мебельного шканта

В зависимости от толщины материала варьируется и размер нагелей. В свободной продаже можно найти шканты диаметром от 4 до 30 мм, обладающие длиной от 15 и до 200 мм. Правильно сделанный шкант не имеет недостатков и устойчив к температурным и другим воздействиям.

Последовательность монтажа

При сборке мебели шканты позволяют создавать прочные соединения. Но основной проблемой служит точное совмещение отверстий на отдельных деталях. В противном случае они просто не смогут соединиться, поэтому замеры нужно проводить с особой тщательностью.

Самым распространенным применением нагелей является крепление столешницы к основе стола. Если взять это за пример, получим следующую последовательность действий:

На торце деталей основания проделываются отверстия. С точным соответствием им выполняется сверление и столешницы, на глубину примерно 2/3 от общей толщины материала. Оси шканта должны полностью совпадать, это рекомендуется проверить до начала соединения элементов.
В деталь основы устанавливается шкант, при этом его длина подбирается таким образом, чтобы полностью соответствовать глубине отверстия в столешнице. Если она будет больше, то материал либо не сойдется, либо возникнет повреждение в месте контакта. При меньшей же длине надежность крепежа снижается.
Если планируется создать неразборную мебель, в момент соединения применяется столярный клей. Он может либо наноситься на сам нагель, либо предварительно заливаться в отверстия.
Столешница накладывается на основу и фиксируется при помощи груза на время застывания клея.

Изготовление шкантов

В домашних условиях сделать нагели можно довольно просто. На них будет нанесено горизонтальное винтообразное сечение, что позволит таким крепежам надежно фиксировать соединяемые детали. Для этого применяется минимальный набор инструмента, процесс не выглядит трудоемким.

В качестве формы можно использовать плашки для нарезания резьбы, именуемые лерками. В наборе обычно есть несколько диаметров, что позволит подобрать самый подходящий. Предварительно изготавливается деревянная заготовка, выполненная в виде прутка с диаметром чуть больше, чем будущие нагели.

Плашка фиксируется в тисках, а заготовка — в обычной дрели. Ограничение диаметра нагеля — это максимальные возможности ее патрона. Не рекомендуется делать слишком сильные заготовки, поскольку они могут ломаться от скручивания в процессе проточки. Заготовка полностью пропускается через лерку, что приводит к ее обточке до нужного диаметра и нанесению насечки.

После этого достаточно разрезать ее при помощи ножовки или лобзика на фрагменты требуемой длины и деревянные шканты для бруса, сделанные своими руками, готовы. Процесс довольно быстрый и позволяет неплохо сэкономить, так как для их изготовления можно использовать деревянные отходы и обрезки.

Шканты деревянные. Виды, размеры и характеристики.

Шкант ( англ. wood dowel, нем. Holzdübel ) — представляет собой вставной шип цилиндрической формы с помощью которого соединяются между собой разнообразные элементы мебели и столярных изделий ( щитовые детали, детали стульев, кресел, диванов и т.д.). Шканты бывают металлическими и пластмассовыми, но наиболее широко распространены деревянные шканты, изготавливаемые из прочных пород дерева: бука, березы и т.п.

Шканты применяются как самостоятельные крепежные элементы или совместно со стяжками и др. видами соединительной фурнитуры. Во втором случае, шканты играют роль направляющих штифтов.

В неразборных соединениях шкантовое крепление укрепляют клеем. Шкант — ответственная деталь изделия.

Шканты изготавливаются из сухой несмолистой здоровой древесины твердых лиственных пород и березы ( без сучков, косослоя и т.п.). Известно, что прочность деревянного шканта может быть увеличена, если его уплотнить (обжать) примерно на 20% от диаметра.

Для удобства монтажа на концах шканта выполняются заходные фаски. На боковой поверхности шканта с целью облегчения забивки и лучшего распределения клея выполняют продольное или винтовое рифление. Иногда шканты применяются и с гладкой поверхностью.

Небольшое количество шкантов можно сделать при помощи электродрели используя круглопалочную оправку или выточить на любом токарном станке . В массовом количестве шканты изготавливают на специальном оборудовании, поставщиков которого много.

Установка деревянных шкантов

Шканты устанавливаются обычно с некоторым натягом. Установка шкантов в отверстия осуществляется вручную или на специальных станках с автоматической подачей шкантов из бункера.

Арон Борисович Блехман в своей книге «Проектирование и конструирование мебели» дает следующие рекомендации:

«1. Величину натяга и зазора в шкантовых соединениях принимать +0,3 мм. Если невозможно обеспечить следующую напряженную посадку, можно допустить зазор 0,4 мм при обязательном увеличении длины шканта на 25%. Так как длина шканта принята 6d, то в этом случае она составит 7d (для брусков).
2. Усилие посадки при запрессовке шкантов в кромку следует принимать 0,45 МПа склеиваемой поверхности. Величина усилий обжима на каждое парное соединение составляет 2000…2500 Н.
3. Шканты рекомендуется запрессовывать в торец бруска ( щита) на 0,55, а в кромку бруска (пласть щита) — на 0,45 общей длины шканта.
4. Прочность соединения зависит от способа нанесения клея. При нанесении клея только в гнездо прочность снижается на 15% по сравнению с двухсторонним нанесением. Компенсировать потерю прочности можно за счет длины шканта. Если при двухстороннем нанесением клея длина шканта равна 6d, то при одностороннем нанесении она составит 7,5 d.»

Некоторые схемы использования шкантов в стульях и креслах (из этой же книги) показаны ниже.

а — передней царги с передней ножкой,
б — передней проножки с передней ножкой,
в- боковой царги с задней ножкой,
г — боковой проножки с задней ножкой,
д — задней царги с задней ножкой,
е- верхних и средних брусков брусков спинок с задней ножкой.

Нормативные документы на деревянные шканты:

Руководящие технические материалы РТМ 13-0273250-6-85, ВПКТИМ, 1986 г.
DIN 68150-1 ( Publication date:1989-07) Wooden dowels; dimensions, specifications

Примечание. Для соединения тонких фанерных деталей я пробовал использовать деревянные шканты диаметром 2 мм (зубочистки) и 3 мм ( палочки для шашлыка). Получается не плохо.

Составил Абушенко Александр Викторович

март 2005, доп февр 2008

Шкант мебельный что это такое

Каким бывает мебельный шкант и правила по его выбору

Универсальный шкант мебельный – это специальное крепежное приспособление из дерева, которое применяется при изготовлении и сборке мебели. У него цилиндрическая вытянутая форма, имеется рифление на поверхности. В ряде случаев шкант не просто заменяет металлические крепежи, но и работает лучше них. При этом цена на шкант доступнее.

Область применения

Перед описанием способов применения этого крепежа следует разобраться – что такое шкант. Шкант в конструкции позволяет стабилизировать и позиционировать детали. Он не препятствует разборке изделий при необходимости.

Шкант позволит точно соединить элементы. Во время эксплуатации уже готового изделия, такое крепление забирает на себя всю поперечную нагрузку. Это универсальный надежный крепеж.

Деревянные шканты активно применяют для изготовления и сборки мебели, их длина и диаметр подбираются в соответствии с толщиной деталей. Диаметр должен составлять примерно треть толщины стенок изделия – так можно обеспечить максимально надежную сборку, сохраняя высокую степень прочности. Длина выбирается индивидуально.

Разновидности

По сути, шкант является небольшим шипом – это скрытый тип мебельного крепежа. По внешнему виду он напоминает стержень в форме цилиндра, с немного закругленными или просто усеченными концами с двух сторон. Иногда для сборки мебели на шкантах, применяются не только деревянные элементы, но и пластмассовые. У них немного разное назначение:

Деревянные нужны для позиционирования и соединения деталей мебели из МДФ, ДСП, фанеры, массивных пород;
Пластмассовые в основном соединяют детали при установке сборно-разборной корпусной щитовой мебели.

Деревянные

Пластиковые

Бывают также изделия из металла. У них улучшенные характеристики прочности, по-другому их называют – дюбелями, нагелями. Но самыми часто используемыми являются деревянные шканты размером 30 на 8, то есть длина – 30 мм, а диаметр – 8 мм. Есть и меньшего диаметра – 6 мм. Приобрести разные типы можно в строительных магазинах или на рынках. При желании можно сделать шканты своими руками.

На деревянных шкантах бывают разные пазы:

Прямые вертикальные;
Винтообразные – расположенные под небольшим углом к вертикальной оси;
Сложные – есть поперечные и продольные углубления – они тоже позволяют сделать крепче клеевое соединение;
Горизонтальные – помогают сделать клеевое соединение максимально крепким;
Гладкие – не имеют рифления.

Рифление помогает воздуху проходить в процессе монтажа шкантов, улучшая сцепление клея при «клеевом» способе соединения деталей.

Вертикальные прямые

Сложные

Гладкие

Характеристики и размеры

Шканты могут отличаться по длине и диаметру. Размеры диаметра бывают от 4 до 30 мм, а длина от 15 до 200 мм. По заказу покупателя они изготавливаются в любых вариациях, где D – диаметр, а L – длина изделия.

Шкант является востребованным крепежом, в связи с чем профессионалы стараются заранее приобрести себе детали оптом, чтобы потом не тратить время и деньги на постоянные закупки. К достоинствам крепежа относятся:

Рифление поверхности на стержне – это помогает качественно фиксировать детали, обеспечивая их прочное сцепление;
Улучшенный вид предметов мебели, ведь крепления совсем скрыты от глаз;
Возможность подбора необходимых для сборки изделия диаметра и длины, в соответствии с особенностями конструкции.

Определяем размер нагеля

Размеры

Способы монтажа и удаления

Мебельные шканты дают возможность заметно увеличивать прочность соединений. Но это не такой простой способ, как может показаться сразу: соединение не получится закрепить, если какое-либо отверстие будет смещено. В зависимости от размера смещения, результат будет неудовлетворительным.

Как правило, шкантом крепят столешницы на обеденных и письменных столах. Ставят их в рабочее положение так:

С торцевой стороны деталей сначала размечают, а потом сверлят отверстия на нужную глубину. Такие же отверстия проделываются в столешницах. Они должны совпасть;
В торцевое отверстие устанавливается цилиндрический крепеж, верхний конец выступает на расстояние, равное глубине отверстия накрывающей детали;
Чтобы укрепить шкант в отверстии его обильно смазывают клеем, фиксируя в нужном положении. Иногда клей заливается в отверстия, куда затем вставляется крепление – это позволит полностью покрыть его ребристую поверхность клеем, улучшая крепость сцепления элементов;
Вторая деталь конструкции накладывается на установленный шкант.

Сверлим материал

Забиваем шкант

Соединяем на клей

Работа готова

Существуют 3 главные проблемы сборки мебели посредством шкантов:

Удается собрать соединение «кромка к кромке», но при этом происходит несовпадение плоскостей у деталей конструкции. Решение: отверстия направляющих втулок сверла не были выровнены с центральной частью кромок деталей. Приспособление необходимо постоянно выравнивать по базовым плоскостям двух скрепляемых деталей. Даже при отсутствии центрального расположения отверстий в соединении не образуется сдвигов или провисаний;
Отверстия в одной детали не совпадают с другой. Решение: для совмещения отверстий используются специальные маркеры, предназначенные как раз для соединений. Изначально сверлом проделываются отверстия в одной детали. Затем в каждое отверстие вставляется маркер, и обе детали прижимаются друг другу такими, как они должны держаться после сборки. Таким образом, на второй детали останутся отметки маркерами в местах, где следует сверлить;
Отверстия проделаны в правильных местах, но установка шкантов нарушается: крепеж не пролезает или, наоборот, выпадает. Решение: важно удостовериться, что диаметр креплений соответствует диаметру отверстий. Заводские крепления производятся массово, могут иметь диаметр чуть больше или меньше заявленного. Помимо этого дерево может набухать или усыхать при изменении влажности. Когда диаметр сверен и он идентичен, то проблема в изношенности сверлильного кондуктора и, как следствие, отклонении сверла. Это приводит к деформации. Достаточно сменить втулки или приобрести новое приспособление.

Чтобы правильно собрать детали мебели на шкант, понадобится усвоить три основные правила:

Для разметки использовать острый простой карандаш или ножик. Карандаш с толстым стержнем не проставит отметки точно;
При сверлении отверстий нужно применять сверла с центральным острием. Спиральные сверла с конической заточкой могут отклоняться в стороны по ходу работы, задавая неверное направление;
Для одинаковой глубины отверстий на сверло надевают и прочно фиксируют стопорное кольцо. Глубина отверстия делается на 2 – 3 мм больше, чем длина шканта.

Разметку проводим карандашом

Используйте сверла с центральным острием

Используйте стопорное кольцо

Можно сделать цилиндрические крепления самостоятельно. Вот небольшая инструкция, как сделать шканты: Для этого берутся поленья березы и раскалываются на множество частей – получаются квадратные заготовки. Далее их нужно обтесать вручную или на токарном станке для придания цилиндрической формы и требуемого диаметра. Крепеж можно сделать и при помощи циркулярной пилы.

Случается так, что шкант

Шкант — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Шкант деревянный Шкант пластмассовый

Шкант — крепёжное изделие чаще в виде цилиндрического стержня с фасками или закругленными концами; вставной шип круглого сечения.^[1]^[2]

В зависимости от материала изготовления, шканты бывают деревянными, металлическими, пластмассовыми. Деревянные шканты используются в производстве мебели для позиционирования и соединения друг с другом деталей из ДСП, МДФ, фанеры, массивной древесины и других материалов. Основная область применения пластмассовых шкантов — соединения деталей сборно-разборной корпусной щитовой мебели.

Код по классификатору ЕСКД — 325826 (класс 32: «Тара. Мебель», подкласс 5: «Составные части мебели», группа 8: «Фурнитура мебельная», подгруппа 2: «Стяжки, соединительные изделия»)

[3].

Изготовление

Металлический шаблон для калибрования деревянных шкантов

При массовом производстве деревянные шканты изготавливаются из твёрдолиственных пород древесины на универсальных деревообрабатывающих или на специализированных шкантонарезных станках.

В небольших количествах (например, при реставрации мебели, где требуется небольшое количество, но различных параметров) деревянные шканты могут изготавливаться пробиванием колотых заготовок сквозь металлический шаблон (калиброванием).

Пластмассовые шканты изготавливаются литьём из ударопрочной пластмассы.

Рифление боковых поверхностей

Рифление боковых поверхностей шкантóв

Деревянные шканты могут иметь на боковой поверхности продольные пазы — рифли, как прямые, расположенные вдоль (параллельно) оси цилиндра, так и винтообразные. Некоторые виды пластмассовых шкантов имеют на боковых поверхностях «заершённость». Рифли служат для выхода воздуха при установке шкантов в деталь, а также для прохода и лучшего сцепления клея при соединении «на шкант». «Заершённость» шканта предотвращает выпадание из удерживающей его детали при необходимости обеспечения разборности соединения.

Виды рифления боковых поверхностей шкантов (на фотографии сверху вниз):

Прямые рифли — рифление для шкантов универсального назначения;
Винтообразные рифли — рифление для шкантов, предназначенных для клеевого соединения;
Сложные рифли — (в данном случае винтовые и поперечные рифли) рифление для шкантов, предназначенных для усиленного клеевого соединения;
Поперечные рифли — дополнительное рифление для шкантов, предназначенных для усиленного клеевого соединения.

Также возможно изготовление шкантов без рифлей, то есть с гладкой боковой поверхностью.

Размеры

Шкант D8 L35 (или Шкант 8х35)

Шканты бывают различных длин и диаметров (в основном применяются диаметром от 4 до 30 мм и длиной от 15 до 200 мм, но по требованию заказчика возможно изготовление и других размеров, где основными параметрами шканта являются D — диаметр, L — длина). Основные (рекомендуемые) длины шкантов, в зависимости от диаметра (D).

D, мм	L, мм
6	20	25	30	35	—	—	—	—	—	—
8	20	25	30	35	40	45	50	—	—	—
10	—	—	30	35	40	45	50	60	—	—
12	—	—	30	35	40	45	50	60	70	—
14	—	—	—	—	—	—	—	60	70	80

Сборка на шканты

Сборка деталей на шканты Шкантовóе соединение или соединение «на шкант»

При разборном соединении деталей «на шкант» — шканты используют как позиционирующую (направляющую) и усиливающую деталь, а роль удержания в таком соединении играет специальная стяжка (например: конфирмат или эксцентриковая стяжка).

Для неразборного соединения деталей из древесных материалов «на шкант» используют деревянные шканты и клей. В таком соединении клей перед сборкой наносят на шканты и в отверстия для них.

Другие названия

Шкант на профессиональном сленге имеет также следующие неточные названия (являются недопустимыми для употребления в технической документации^[1]):

Чо́пик — для обозначения шканта, изготовленного кустарным способом
На́гель (нем. Nagel «гвоздь») — в случае использования шканта как деревянного гвоздя^[4], забиваемого в предварительно просверленное отверстие уже отпозиционированных деталей.
Дю́бель — из технических переводов с немецкого (нем. Holzdübel) и английского (англ. dowel).

См. также

Нормативные документы

ГОСТ 9330-2016 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры
Руководящие технические материалы РТМ 13-0273250-6-85, ВПКТИМ, 1986 г.
DIN 68150-1 (Publication date:1989-07) Wooden dowels; dimensions, specifications

Примечания

↑ ¹ ² ОСТ 13-139-82 Детали мебели. Термины и определения
↑ ГОСТ 9330–2016 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов
↑ Классификатор ЕСКД. Класс 32. Тара. Мебель.
↑ Киселёв И. А. Архитектурные детали в русском зодчестве XVIII — XIX веков. Справочник архитектора-реставратора. — М, 2005.

Приспособление для изготовления шкантов различных диаметров своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Практически все столяры предпочитают соединять детали между собой при помощи шкантов.
В данной статье Нейл, автор YouTube канала «Pask Makes», поделится с Вами секретом того, как сделать резак для круглых шкантов. Когда в магазине выбор не велик, и нужны шканты определённого размера, и из определённых сортов древесины, такой инструмент окажется как нельзя кстати.

Материалы.
— Массив древесины твердых пород
— Стальная пластина 10 мм толщиной
— Льняное масло
— Саморезы по дереву
— Наждачная бумага
— Клей ПВА.

Инструменты, использованные автором.
— Торцовочная пила
— Сверлильный станок, набор сверл
— Шуруповерт
— Ручной фрезер
— Ленточная пила
— Сверла Форстнера
— Водные заточные камни
— Линейка, керн, шило, киянка, молоток, тиски, стамески.

Процесс изготовления.
Свой первый пробный вариант приспособления для нарезки шкантов автор сделал из куска стали в 3 мм толщиной. Резак был создан без особых усилий из отрезка стального уголка, в котором попросту были просверлены с небольшим шагом несколько отверстий. Заготовки под шканты были приготовлены из прямоугольных брусков, несколько больших размеров, нежели предполагаемые шканты на выходе.

После чего заготовки были пропущены через отверстия в металлической плите. В завершении Нейл вставлял каждый шкант в патрон дрели и дополнительно обрабатывал наждачной бумагой тех пор, пока они не приобретали округлую и правильную форму.

В данной статье автор опишет усовершенствованную модель того же приспособления. На этот раз стальная пластина будет иметь толщину 10 мм и ширину 50 мм. По длине автор обрезает её до 180 мм.

Для упрощения процесса Нейл делает шаблон на компьютере, где размечает все необходимые параметры. Чертеж самой пластины с отверстиями автор любезно предоставил для Вас по этой ссылке.

Вырезав шаблон, он приклеивает его к пластине, и кернит центры будущих отверстий.

Далее он делает серию отверстий разного диаметра шагом в пол миллиметра с целью более точной подгонки диаметра шканта под требуемый размер.

Размер отверстий варьируется от 6 до 13 мм с шагом 0,5 мм. А ещё два внешних отверстия по краям предназначены для фиксации пластины на основании саморезами. Автор просверлит их 5 мм сверлом, а затем отзенкует их сверлом более крупного диаметра. Пока идёт работа пяти-миллиметровым сверлом, автор заодно намечает пилотные отверстия остальных 13-ти штук.

Пару отверстий получились с зазубринами. Нейл убирает их на водном точильном камне. Сама платформа готова.

Теперь, чтобы выточить шкант, нужно поместить отверстие требуемого диаметра над отверстием в верстаке, и киянкой пробить шкант сквозь него.

Но автор решает вмонтировать плату на деревянный блок-подставку. Вырезает заготовки, и в них сверлит два отверстия для красивых спусков сверлом Форстнера.

Затем склеивает заготовки между собой. Он хочет получить массивное основание.

Теперь вырезает ненужную часть, формируя широкие ножки.

Нейл фрезерует нишу глубиной 10 мм под стальную плиту, недочеты обрабатываются стамеской.

Итак, ниша идеально подогнана по размеру плиты.

Теперь нужно отфрезеровать все острые грани подставки.

Затем сверлит ответные отверстия в подставке. Каждое отверстие на 2 мм шире, чем отверстия на плите. Зато оно, за счет своей длины, помогает направлять шкант вертикально, и не дает ему перекоситься.

Теперь можно подписать размеры каждого отверстия на плите.

Остается только пропитать древесину льняным маслом, и закрепить плиту.

При помощи циркулярной пилы он нарезал брусочки для шкантов из всех сортов древесины, которые у него были в мастерской.

Теперь можно работать с удовольствием.

Другой способ использования этого приспособления — это зажать деревянный шкант в патроне дрели и прокрутить его через отверстия, постепенно переходя от большого диаметра к необходимому. Но прежде следует немного срезать один из концов шканта, чтобы тот без труда зашёл в отверстие. Другой конец также несколько срезается для удобства, ведь квадратную форму не так уж и легко вставить в круглый патрон! Автор дополнительно слегка пропускает шкант через отверстия стальной плиты и получает округлую форму на его концах. Теперь дело пойдёт проще.

Вот такая коллекция получилась!

Автор также сообщает очень важное наблюдение: что шканты из твёрдых пород дерева при обработке с помощью дрели имеют обыкновение ломаться, тогда как при пробивании их молотком через отверстия они получаются очень аккуратными и чистыми.

Что же касается шкантов из мягких пород дерева, то здесь получается картина прямо противоположная! Вот такой нюанс.

Мастер также указывает на такую деталь, что выбирая материал для самих шкантов, лучше подбирать такие участки древесины, на которых волокна залегают прямо. Если же они залегают неровно, вероятность того, что шкант сломается, возрастает многократно.

Вот из таких сортов дерева получились шканты у мастера.
Слева направо: сосна, эвкалипт окаймляющий, белый дуб, мербау, белый махагон, эвкалипт пятнистый, коричник камфорный, кедр, кипарис, шелковистый дуб, эвкалипт шариковый, эвкалипт разноцветный, араукария Каннингема, акация черноствольная.

Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Мебельный шкант для крепления — как выглядит и где используется

Многообразие видов соединений деревянных деталей предполагает использование в качестве соединительных элементов не только металлические детали, но и деревянные – так называемые вставные шипы, или мебельные шканты.

О видах, использовании и вариантах их самостоятельного изготовления и поговорим в этой статье.

Что такое шкант, основные его габариты

Современная корпусная мебель, реализуемая торговыми сетями в плоских упаковках, предполагает самостоятельную сборку силами покупателей или специализированных рабочих. Это хорошая возможность простому обывателю познакомиться со шкантами. Они представляют собой небольшие деревянные или пластиковые цилиндры, имеющие небольшие фаски на торцах. Обычно они имеют не гладкую, а рифленую поверхность, представленную неглубокими продольными, винтовыми или кольцевыми канавками.

Как правило, в местах установки круглых вставных шипов производитель мебели предварительно изготавливает посадочные отверстия соответствующего диаметра.
Линейные размеры применяемых шкантов очень сильно различаются, и зависят от размеров соединяемых деталей и вида соединений. Столярные соединительные элементы имеют диаметр от 4 до 10 мм и длину от 15 до 100 мм.

Шкант столярный и плотницкий

Столярные шканты широко применяются при изготовлении мебели из натуральной древесины и искусственных древесных материалов (ДСП). При подборе размеров элементов для самостоятельного использования диаметр их подбирают примерно равными 1/3 толщины деталей: это позволяет обеспечить максимальное качество сборки и сохранить прочность. Длина мебельных шкантов подбирается произвольно.

При самостоятельной установке мебельных шкантов наибольшая сложность связана с изготовлением отверстий, равноудаленных от плоскостей деталей и направленных перпендикулярно кромке. Для облегчения этого удобно применять кондуктор с направляющими для сверла. Диаметр последнего подбирается равным или чуть меньшим диаметра шканта.

В специализированных магазинах цена на деревянные или пластиковые соединительные элементы сравнительно не велика.

Как легко сделать шкант

своими руками

При отсутствии подходящего размера не сложно изготовить мебельный шкант самостоятельно, используя простейшее приспособление или пропустив деревянную квадратную заготовку через круглую плашку подходящего диаметра. Для обеспечения вращения свободный конец стержня зажимается в патроне электродрели или шуруповерта.

Большое распространение приобрел шкант и при плотницких работах – изготовлении срубов домов и бань. Опытные строители однозначно подтверждают необходимость применения вставных крепежей как в работе с круглым бревном, так и с брусом. В качестве заготовок для изготовления плотницкого шканта можно приобрести в специализированных фирмах березовые черенки диаметром от 20 до 30 мм, так как этот крепеж принято делать лишь из древесины твердых пород.

При стандартных размерах бруса там же можно заказать готовые стержни необходимой длины. Она должна составлять примерно 1,5 толщины строительного материала.
Особое внимание следует уделить подготовке посадочного отверстия для установки плотницких шкантов. Для этого понадобятся мощная дрель и длинный бур подходящего диаметра.

Бревно или брус верхнего венца просверливают насквозь, нижнего – примерно на половину. Для контроля глубины сверления удобно на сверле закрепить упор или наклеить в несколько оборотов бумажный скотч. Шаг сверления отверстий не должен превышать 1 метра.

Установка шкантов

в профилированный брус

Особые трудности возникают при переходе сверла через слой предварительно уложенного утеплителя – натуральный начинает наматываться на сверло, искусственный – наплавляться. Для предотвращения этого профессионалы рекомендуют после прохождения сверлом первого венца слегка уплотнить прослойку легкими ударами при выключенном двигателе, а так же следить за заточкой инструмента и избегать его перегрева.
В подготовленное отверстие нагель (шкант) забивается легкой кувалдой или киянкой через деревянную дощечку для предохранения расплющивания верхнего торца.

Ламель как разновидность плотницкого шканта

Кроме круглого существует плоский вставной шкант, получивший название ламели. Он также широко используется как в столярном, так и плотницком деле. Ламель для срубов домов и бань представляет собой плоскую дощечку толщиной не менее 25 мм.

Определенные трудности представляет процесс подготовки прямоугольного отверстия. Вручную это можно сделать с помощью плотницкого долота и киянки, предварительно разметив и выдолбив прямоугольный паз. Процесс этот трудоемок и долог, поэтому рекомендуется применять специальный фрезер или долбежные насадки.
В качестве заготовок для изготовления плотницких ламелей подойдут обрезки березовых или дубовых дощечек подходящего размера.

Применение клея при креплении на шканты

Максимальным качеством среди всех столярных соединений обладает клеевое соединение. Часто для увеличения прочности сборки столяры используют клей и при установке шкантов. Это целесообразно лишь в том случае, когда шкант является единственным видом используемых соединительных элементов.

Клей при этом наносится тонким слоем на поверхность половины шканта, который и устанавливают в отверстие в одной из деталей. После этого смазывается поверхность оставшейся части и устанавливается вторая деталь. При этом, использование клея рекомендуется и при работе с ДСП, и при использовании натуральной древесины.

Крепеж на шканты

с использованием клея

Монтаж современной корпусной мебели осуществляется с помощью специальных шурупов – конфирматов. Используемые при этом шканты играют лишь вспомогательную роль, поэтому применение клеевых составов для их установки не рекомендуется. Кроме всего прочего это осложнит разбор мебели в случае ее перевозки, например, на дачу.

В плотницком деле, как правило, шканты фиксируются, лишь используя силу трения. Во избежание последующей усушки влажность древесины должна иметь требуемые пределы. Диаметр отверстия под шкант делается на 1-2 мм меньше диаметра стержней, что обеспечит плотное соединение без использования клея. Клеевой состав на водной основе применяют лишь при установке плотницких ламелей, что обусловлено их формой и условиями использования.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме