Шило как сделать – Шило своими руками — простая инструкция как сделать сапожный и строительный инструмент. Старое доброе шило-крючок – мастерим из велосипедной спицы — Антемион

Содержание

Как сделать сапожное шило с крючком своими руками для прошивки обуви / Фото.

Была у меня в жизни ситуация, когда с помощью шила пришлось зарабатывать на хлеб насущный. С помощью нехитрого ручного инструмента ремонтировал обувь в начале 2000 годов.

Научился этому у своего отца, много раз наблюдая как он шьет себе обувь для тайги. Работая охотником, ему приходилось много ходить, поэтому к обуви были особые требования. Чтобы была легкая, непромокаемая и теплая.

В этой заметке я расскажу, как можно просто и быстро сделать шило с крючком своими руками, а рассказ свой сопровожу фотографиями.

Для чего нужно шило

Применяется шило в разных случаях, но как правило, для одной цели — проколоть материал, сделать дырку для соединения чего-то. Это может быть бумага, дерево, плотная ткань, кожа и т.п.

В каждом случае применяется соответствующее работе шило. Если надо только сделать дырку, то это будет простое шило-игла. Если надо сшить материал, тогда используется шило с ухом, или шило крючок.

Самое распространенное применение шила в домашних условиях, это ремонт обуви. Небогатому человеку непросто бывает покупать качественную обувь, а китайский ширпотреб, как правило долго не живет и в первую очередь отлетает подошва.

Происходит это довольно быстро и тогда начинаешь понимать известную поговорку: “Я не настолько богат, чтобы покупать дешевое”. Но есть ситуации, когда данная поговорка не рациональна.

Например, детям дошкольного и школьного возраста, когда размер ноги меняется с намного большей скоростью, чем изнашивается качественная и добротная обувь, я считаю неразумным покупать дорогие сапоги, которые через полгода ребенок уже не сможет натянуть на свою ногу.

А дешевое, оно и есть дешевое, поэтому каждый год мы сталкиваемся с отвалившимися подошвами у детской обуви и мне приходится ее ремонтировать своими руками. Для этого я и использую шило с крючком.

Как сделать шило с крючком

Пробовал я покупать шило в магазине, но столкнулся с тем, что металлический стержень шила быстро расшатывается и вылазит из ручки. Тогда я и решил сделать сапожный крючок своими руками.

Дело оказалось несложное и недолгое. Для работы понадобились следующие материалы и инструменты:

Металлический стержень.
Кругляк или подходящий брусочек для ручки.
Молоток
Сапожный нож, или подходящий резак.
Гвоздь.
Клей для дерева.
Надфиль полукруглый.
Изолента.
Плоскогубцы.

Для шила с крючком, чтобы прошивать обувь, хорошо подходит велосипедная спица. Удачное сочетание толщины и жесткости металла позволяет получить прекрасный инструмент пригодный, как для ремонта обуви, так и для прошивания толстой кожи.

У меня велосипедной спицы не нашлось, поэтому я взял то, что было, тоже спицы какие-то. Молотком на куске рельса я расплющил один конец, на котором буду пропиливать крючок.

Нашел в верстаке круглую палку, толщиной как раз подходящая для моей руки. Отпилил необходимый по длине кусок.

Вот в чем прелесть собственноручного изготовления подобного инструмента, его можно абсолютно подогнать под свою руку

Взял толстый резак и расколол заготовку ручки пополам, приставив резак строго по центру заготовки и ударив по нему молотком. Как он расколется дальше, мне было не важно, главное, чтобы один край заготовки раскололся строго по центру, с этой стороны будет металлическая часть шила.

На одной половинке, со стороны раскола, вбил гвоздь на 50 на глубину 1 см. и вытащил его плоскогубцами. От получившегося отверстия до края заготовки сделал сапожным ножом канавку, чтобы в ней утопить спицу.

Взял спицу и примерил ее, приложив к заготовке, чтобы расплющенный конец выступал на 6 см. Отметив спицу около отверстия, откусил по метке плоскогубцами. На куске с расплющенным концом согнул второй конец на 90*, чтобы длина получившегося крючка была не более 1 см.

Сделав необходимые заготовки, вставил спицу загнутым крючком в отверстие, подбив молотком, чтобы сама спица легла в канавку. Склеил обе половинки ручки и плотно обмотал изолентой.

Таким образом я исключил выдергивания спицы из ручки. Осталось только проточить канавку крючка. Для этого понадобился полукруглый надфиль. Попробовал плоским, но он оказался толстым, а полукруглый хорошо пропилил подходящее углубление для нитки.

Края канавки для нитки, обязательно закруглить, иначе нитка будет рваться.

На наждаке обработал конец шила, заострив его и придав нужную форму.

Край крючка цепляющий нитку, не должен выступать выше. Это будет мешать вытаскивать шило.

Вот этим шилом я успешно и пользуюсь для ремонта обуви. Конечно, есть тут моменты, которые можно было сделать лучше и эстетичнее, но меня вполне устраивает, что инструмент удобный и надежный, теперь уже не подведет.

Вот так просто, быстро и не затратно можно сделать шило с крючком своими руками, для прошивки обуви. На этом у меня все. Всего вам доброго, чистого, светлого. С уважением, Автор дневника.

Делаем шило-крючок – подробная инструкция, как сделать шило + Видео

Еще ни одному инструменту, кроме шила, не удалось завоевать такую всенародную любовь, выраженную в многочисленных поговорках, шутках и афоризмах. Но найти сам инструмент на прилавках будет проблематично. Впрочем, сделать шило-крючок или иную его форму сможет каждый!

Какое шило меняют на мыло – разновидности инструмента

Шило относится к тем простейшим инструментам, без которых иногда вся работа летит в тартарары. Например, понадобилось вам проколоть в кожаной куртке маленькую дырку для ношения брелока, вроде ничего сложного. Но нет шила под рукой, и тогда начинаются метания в поисках цыганской иглы или острого предмета, способного проделать нужную дырку, ковыряние этими неудобными приспособлениями в нужном месте с последующими ранениями ладоней, поцарапанной кожей и испорченным на весь день настроением.

Отсутствие шила в списке наших домашних инструментов объясняется не столь частой необходимостью в нем, хотя будь оно в наличие, вы бы, наверняка, нашли не одну точку его применения.

Плюс ко всему, когда такая необходимость возникает, вы начинаете думать – ну, не бежать же в строительный магазин за каким-то шилом. Вот когда придется покупать какой-то инструмент, тогда и шило купим… Правда, когда дело доходит до посещения строительного магазина, о шиле то и не вспомнит никто, до того момента, когда оно снова не понадобится. И описанная выше ситуация повторяется снова. Этот круговорот можно прекратить всего за каких-то полчаса, уделив время созданию шила. Кстати, в таком случае вы будете полностью уверены в качестве инструмента! Но для начала разберемся, что может подразумеваться под этим словом.

Шило как оно есть – от канцелярского до сапожного!

Канцелярские дыроколы в некотором смысле можно назвать формой эволюции канцелярского шила, ведь когда-то без него не обходилось ни одно бумажное производство. Именно канцелярское шило первым ощутило на себе действие прогресса, уступив место более продвинутому делателю дырок. Шило такого типа отличается, прежде всего, своей достаточно «хлипкой» конструкций – тонким стержнем, пластмассовой ручкой. Впрочем, для того, чтобы проколоть несколько листов бумаги большего и не надо.

Шило для обуви, которое зачастую используют в обувных мастерских, отличается более крепким стержнем, которым можно проколоть кожу и надежной ручкой.
Шило-крючок еще часто называют сапожным шилом, однако это не верно, так как раз следует называть предыдущий вариант. Если очень хотите, то сапожное шило-крючок. Главное его отличие от обычного шила заключается в наконечнике инструмента в виде миниатюрного гарпуна.
Шило с ушком, оно же шило швейное, отличается тем, что на конце острия находится похожее на игольное ушко, разных размеров. Во многом инструмент способен выполнить те же функции, что и вариант с крючком, но все же по прочности он ему уступает, поэтому гораздо чаще такой тип используют в портняжном деле для работы с замшей, тканями или мягкой кожей.
Шило трехгранное позволяет выполнять работы с особо твердыми материалами, поскольку наличие трех граней придает стержню особую крепость. Однако отверстия получаются большими, чем при использовании обычного шила.
Нож-шило – особый тип инструмента, который обрел популярность в среде ценителей чая пуэра. Дело в том, что пуэр поставляется в спрессованных кирпичиках или таблетках, которые перед употреблением следует разделить на слои, желательно, не повредив спрессованные листики. Вот для этих целей и используется нож-шило, которое, в отличие от обычного инструмента, обладает расплющенным и заточенным острием, которым удобно расслаивать чай.

Делаем шило своими руками – удобная модификация

Само по себе шило не отличается многофункциональностью. Однако своими руками вы можете сделать именно многофункциональный инструмент, который способен собрать воедино все функции, выполняемые разными типами шил. Достигается это благодаря возможности сменить головку со стержнем. А уж сделать набор стержней не составит труда.

Для работы вам понадобятся: деревянная ручка, которую можно взять от старого напильника, кусок наждачной бумаги, восьмимиллиметровый болт длиной до 4 см, трехмиллиметровый болт или шуруп длиной 1 см, гаечный ключ под размеры большого болта, сверла диаметром 6 мм и 2,5 мм, дрель (а еще лучше – сверлильный станок), метчик для нарезания резьбы, несколько велосипедных спиц, желательно из старых, советских колес, а также брусок или электрическое точило. Второе можно использовать, если есть опыт работы с таким инструментом.

Как сделать шило своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Готовим ручку

Если ручка новая или давно не была в «строю», ее нужно как следует отшлифовать наждачной бумагой, чтобы избавиться от заусениц или грязи. После просверливаем в ручке отверстие глубиной, равной высоте восьмимиллиметрового болта.

Шаг 2: Делаем болт-насадку

Восьмимиллиметровый болт и будет выполнять роль насадки для разных стержней. Для этого в его шляпке сверлом 2,5 мм высверливаем два отверстия – одно направленное в глубь болта, глубиной около 2-3 см, второе же сверлим сбоку в шляпке, стараясь как можно точнее пересечь первое просверленное отверстие.

Шаг 3: Крепим болт на ручку

Слегка вбиваем болт в подготовленное отверстие и затем вкручиваем на всю возможную глубину, используя рожковый ключ. Чем плотнее засядет болт, тем лучше.

Шаг 4: Резьба

В боковом отверстии метчиком нарезаем резьбу под трехмиллиметровый болт.

Шаг 5: Готовим стержень

Велосипедные спицы изготавливают из легированной углеродистой стали, которая часто используется в изготовлении инструментов, поэтому лучшего варианта для шила не сыскать. Обрезаем спицу на нужную нам длину и обтачиваем кончик на электрическом точиле, стараясь получить ровное острие. Учтите, что слишком длинное шило теряет свою прочность с каждым миллиметром длины, оно способно согнуться в самый неподходящий момент, поэтому лучше делать короткий инструмент.

Если вы хотите сделать стержень для крючка, то молотком расплющите конец спицы, выпилите посредине расплющенного участка выемку для нитки. Выпилить канавку можно надфилем или маленькой болгаркой с алмазным диском. Второй вариант удобнее, поскольку канавка получается уже и глубже. Выемка должна быть под углом, направленная к острию, чтобы удобно было захватывать нить. Когда выемка будет готова, обточите острие, чтобы получить форму миниатюрного гарпуна.

Затем, чтобы избавиться от мелких заусениц, которые будут мешать вам в работе, возьмите капроновую нить, смазанную в шлифовальной пасте ГОИ, добавив к этом капельку машинного масла. Зажимаем стержень в тисках острием кверху и зацепляем нить за выемку. Водим нить из стороны в сторону как минимум минут 20, чтобы получить идеально ровную поверхность канавки. Все, что остается сделать, это вставить нужный стержень в сделанный нами крепеж и поджать его маленьким болтиком. На досуге можете пополнить коллекцию разными по длине, толщине и форме стержнями.

Крепкое шило из старого надфиля за 10 минут

Здравствуйте. Сегодня я хочу рассказать о самоделке, которую и самоделкой-то посчитают не все. Потому что раньше люди не ходили в магазин за шилом, а делали его сами. И поэтому, подобные технологии считались просто «повседневностью»…

..Но я уверен, что в условиях нынешнего урбанизированного общества, даже такая простая технология кому-то пригодится…

Началось всё с того, что мне позвонил мой тесть, и спросил, нет ли у меня крепкого «ухватистого» шила. Ему нужно где-то в ограниченном пространстве вкручивать шурупы в ламинированную ДСП. Шуруповёрт не помещается, приходится работать отвёрткой! А «начать» отвёрткой достаточно сложно — необходимо сперва шилом пробить верхний декоративный слой, иначе шуруп будет скользить. И я решил сделать шило и отдать его тестю…)))

…В подвале у меня были несколько надфилей, которые прихватило ржавчиной. (Т.е., как напильники, они уже не могут использоваться. ) Одного из них я и решил исполдьзовать, как заготовку для шила.

Итак, мне понадобились:
1. Старый надфиль.
2. Обрезок черенка от грабель.
3. Обрезок водопроводной трубы ДУ15
4. Клей ПВАД

Набор инструмента тоже минимальный:
1. Дрель.
2. УШМ (Или наждак)
3. Любая пила по дереву.
4. Наждачная бумага (желательно.)

Для начала я нашёл надфиль и черенок от грабель. (Различные черенки к лопатам, граблям и прочему инструменту всегда есть у меня в запасе, потому что, кроме своего основного предназначения, это — очень хороший материал для изготовления различных деревянных рукояток… Ну вот, как сейчас, например))))):

Так как рабочая часть надфиля в моём изделии будет, наоборот, выполнять роль хвостовика, то я положил его рядом с черенком и маркером отметил на последнем отрезок, чуть длиннее этой рабочей части:

После этого я отпилил нужную мне часть черенка:

При изготовлении деревянных рукояток для инструмента, обязательно необходимо перед забиванием хвостовика, укрепить переднюю часть металлическим кольцом. Это нужно по двум причинам — во-первых, когда вы будете забивать хвостовик, дерево может треснуть, во-вторых, потом, при работе инструментом, именно на эту часть рукоятки будет приходиться максимальная нагрузка, и дерево может не выдержать.

Металлическое кольцо я решил изготовить из водопроводной трубы ДУ15. При помощи УШМ с отрезным кругом я отрезал примерно 2 см трубы:

Следом я подготовил посадочное место под это кольцо, для чего отметил на дереве нужное расстояние…

И прорезал по отметке кольцевой надрез. (Глубина надреза такая, чтобы в дереве остался примерно внешний диаметр моего металлического кольца:

Кстати, для таких, достаточно грубых, и, в то же время, мелких работ по дереву я использую вот такую пилу, которую я сделал из ручной пилы для гипсокартона. (Просто сделал разводку и заточил зубья как в ножовке по дереву):

Потом, попавшимся под руку ножом, я сколол лишний диаметр, оставив его чуть больше чем надо, и заузив только в конце так, чтобы кольцо чуть-чуть налезло:

..И молотком набил его до упора:

Далее, установив на «болгарку» наждачно-лепестковый круг, я обработал получившуюся рукоятку, скруглив края и металла, и дерева:

Установив в патрон электродрели сверло, диаметр которого чуть меньше диаметра хвостовика надфиля, я просверлил в заготовке глухое осевое отверстие. При этом я не пользовался тисками, а держал заготовку в одной руке, а дрель — в другой.

Знаю, что это — грубое нарушение техники безопасности, но я имею большой опыт таких работ, а посему, для меня такая операция достаточно безопасна. Я всегда, если нужно просверлить «по оси» деревянный цилиндр, делаю именно так: начинаю «на глаз», а потом, когда сверло уже достаточно углубится, периодически чуть приотпускаю заготовку, позволяя ей проворачиваться в руке. (Сверлю на малых оборотах). Таким образом я добиваюсь центровки — дерево достаточно мягкое, и если заготовка «бьёт», можно подкорректировать её положение, пока сверло не углубилось далеко.) Но я настоятельно рекомендую не повторять мой метод, а пользоваться станком, или сверлить дрелью закреплённую в тисках заготовку!!!

Итак, рукоятка почти готова. Можно обсаживать надфиль. Перед тем, как забить его, я обмакнул его в ПВА дисперсию. Она обеспечит надёжное склеивание, и укрепит дерево, пропитав его вокруг металла:

После этого я молотком забил надфиль в рукоятку, оставив торчать только его хвостовик:

Обрезал лишнюю длину, зажал его в патрон дрели, и обвернув наждачной бумагой, окончательно обработал. (Сам процесс не фотографировал. Руки были заняты))))

Заточил шило тем-же наждачно-лепестковым кругом:

Я посчитал, что для той операции, для которой я его делаю (пробивание отверстий под шурупы в ламинированном ДСП), лучше подойдёт четырёхгранная заточка…

Вот, собственно, и всё. Шило готово:

Для того, чтобы его можно было «утаить в мешке» pardon

…а точнее, в кармане, нужно придумать какие-то «ножны». В роли их прекрасно подошла пластмассовая пробка от шурупа быстрого монтажа:
pardon

Теперь его можно спокойно носить в кармане…))))
Вот такое шило можно легко и быстро сделать самому. При этом на его изготовление я затратил примерно около десяти- пятнадцати минут. (А описывал целый час

)

Не обязательно для этого нужен надфиль. Можно использовать любой, подходящий по размеру, металл. Даже, обычный гвоздь! При этом, если сталь не углеродистая, желательно расклепать конц перед забиванием в дерево. Если твёрдая — чуть спилить, сделав плоскость… А можно и круглым забить — шило не отвёртка, если и провернётся — не так страшно)))).

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельное шило

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, речь снова пойдет про самые необходимые инструменты для мастерской, и автор YouTube канала «Frontierless Craftsman» расскажет Вам, как изготовить чрезвычайно полезный, и вместе с тем простой инструмент, как шило.

Материалы.
— Паллетные доски
— Медная трубка
— Аэрозольная краска
— Клей ПВА
— Масло для пропитки древесины
— Абразивная полировальная паста
— Секундный клей
— Двухкомпонентный акриловый клей
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Многофункциональный строительный металлоискатель
— Аккумуляторная сабельная пила
— Циркулярная пила
— Струбцины
— Тиски, стусло, молоток, надфиль
— Болгарка, отрезной диск
— Фуганок
— Электронный штангенциркуль
— Ленточный шлифовальный станок
— Токарный станок, реер, мейсель.

Процесс изготовления.
Для данного проекта автор подбирает твёрдую породу дерева с симпатичным рисунком. Эта паллетная древесина идеально подойдёт для рукояти будущего инструмента.

Сначала мастер исследует ее при помощи металлоискателя, и обнаруживает скрытые гвозди, помечает аэрозольной краской, и удаляет их. Это крайне важно, иначе при дальнейшей обработке можно нарваться на эти гвозди режущими инструментами. Конечно, у автора не лучший металлоискатель для этого дела, он больше предназначен для охранных служб, и поиска пистолета под одеждой. Существуют многофункциональные строительные детекторы, которые способны обнаруживать металл с высокой точностью и на большой глубине. Кроме того, есть функции поиска электрической проводки, и другие.

Затем доска фугуется на станке по двум плоскостям.

Остальные две поверхности срезаются циркулярной пилой, и доска разрезается на несколько прямоугольных заготовок.

Стараясь склеить несколько кусочков вместе, автор промазывает их клеем по дереву, который работает как смазка. Перед тем, как соединить все элементы воедино, мастер стирает слой клея в самом центре брусочков и наносит туда немного секундного клея. Последний действует как активатор, и способствует быстрому и прочному склеиванию древесины.

Теперь можно стянуть заготовки струбцинами.

После высыхания клея получается вот такой кубик.

Далее идёт формирование рукоятки для шила на токарном станке. Обточка формы рукоятки производится при помощи реера.

Затем формируется шейка рукоятки, ее диаметр должен быть равен внутреннему диаметру медной трубки, из которой будет сделано зажимное кольцо.

Рукоять приобретает широкую округлую форму с одной стороны, тогда как с другой формируется небольшая прорезь для острия.

Для изготовления металлической части инструмента автор выбирает старую отвёртку их твердой стали, у которой развалилась ручка. Мастер замеряет её диаметр штангенциркулем, и сверлит отверстие соответствующего диаметра в торцевой части рукояти.

Автор вводит небольшое количество эпоксидной смолы в отверстие, и молотком вбивает туда острие шила.

Затем медная трубка фиксируется в стусле струбциной, и мастер отрезает кусочек трубки, примерно 3 см в длину. Острые края получившегося кольца обрабатываются напильником.

Промазывает конец рукояти эпоксидной смолой и насаживает на него готовое медное кольцо, предназначение которого — сжать древесину, и тем самым зафиксировать острие шила внутри рукояти.

Когда смола полностью застыла, автор зажимает заготовку в тисках, и срезает штык до нужной длины при помощи болгарки.

Затем наконечник затачивается на шлифовальном станке. В процессе заточки важно постоянно охлаждать сталь в воде. В противном случае металл может отпуститься, и утратить свою закалку. Тогда острие потеряет прочность, и его придется закаливать повторно.

Край кольца, и его поверхность шлифуется наждачной бумагой вручную. Далее заготовка полируется на точильном станке с войлочным диском и использованием полировальной абразивной пасты.

В завершении автор обрабатывает деревянную часть шила датским маслом, которое мгновенно проявляет фактуру дерева. Также можно использовать и другие масла, например льняное или масло шиповника. Комбинируя их с воском можно добиться великолепной влагозащиты, и качества поверхности. Про способ изготовления такой финишной пропитки я уже рассказывал в этой статье.

Вот такой красивый и нужный инструмент получился у мастера.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок петрушки» на развлекательном форуме.

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник