Шиферные гвозди – технология производства и основы монтажа + Видео
Гвозди являются самым распространенным и недорогим универсальным крепежным элементом. Для фиксации кровельных материалов выпускают шиферные гвозди, которые широко используют при многих других монтажных и строительных работах.
1 Гвозди шиферные – ГОСТ и технология производства
Технология производства шиферных гвоздей мало чем отличается от процесса изготовления строительных. Основное используемое оборудование – гвоздильный автомат. Сырьем для изготовления шиферного крепежа служит светлая термически необработанная проволока из низкоуглеродистой стали, поставляемая в бухтах. Качество и технические условия ее изготовления соответствуют ГОСТ 3282-74.
С разматывающего узла гвоздильного автомата проволока подается в его рабочую зону. При этом она проходит через правильно-роликовый механизм, где происходит ее выпрямление. Подача проволоки в станок происходит на фиксированный размер, определяемый длиной будущего гвоздя. В рабочей зоне сначала производится обрезка заготовки, из которой затем методом объемной холодной штамповки изготавливается сам метиз (с сформированной шляпкой и наконечником).
Рекомендуем ознакомиться
Готовый гвоздь попадает в приемный лоток. Угол острия данных крепежных изделий, согласно ГОСТ, не должен превышать величину в 40о. На этом сходства в конструкции и способе изготовления шиферных и строительных гвоздей заканчиваются. Гвозди шиферные, ГОСТ 9870-61, изготавливаемые еще в СССР и до настоящего времени выпускаемые некоторыми производителями, отличаются от строительных изделий размером головки, диаметр которой больше и составляет 12 мм.
Завершающим этапом изготовления шиферных метизов является обязательное оцинковывание. Причем, согласно вышеуказанному ГОСТу, цинковое покрытие шляпки должно выдерживать 2 погружения (каждое длительностью 1 минута) в раствор сернокислой меди. Основными нормативными документами, по которым отечественные производители должны изготавливать шиферные метизы в настоящее время, являются российские стандарты ТУ 208-81 и РСТ 1822-83. Диаметр головки этих гвоздей – 16,5 ± 1,5 мм.
Но главное их отличие как от шиферных «собратьев» предыдущего поколения, так и от строительных изделий заключено в конструкции шляпки. У современных шиферных гвоздей головка составная, имеющая дополнительные элементы в виде шайбы и колпачка из листовой оцинкованной стали. Основой для нее служит шляпка, полученная в гвоздильном автомате по описанной выше технологии. Под эту штампованную головку одевается шайба, а сверху – напрессовывается колпачок, который плотно охватывает шайбу.
Такая конструкция имеет преимущества при проведении кровельных работ, по сравнению с обычной цельной головкой. Когда гвоздем фиксируют какой-либо материал, его шляпка частично деформируется и облегает, стремится принять форму неровностей или рельефа закрепляемого объекта. Это позволяет практически исключить возможность повреждения хрупких кровельных материалов (таких как шифер, например), обеспечивает более надежные монтаж и защиту отверстия от осадков.
2 Размеры и вес шиферных гвоздей
Кровельные гвозди выпускают всего четырех типоразмеров. Согласно ГОСТ 9870-61 (диаметр стержня, длина):
- 4 x 90 мм;
- 4 x 100 мм;
- 4 x 120 мм;
- 4,5 x 120 мм.
Высота головки для всех размеров 1,8 мм.
По стандартам ТУ 208-81 и РСТ 1822-83 производят:
- 4 x 90 мм;
- 4 x 100 мм;
- 4 x 120 мм;
- 5 x 120 мм.
Высота головки – 4 мм.
Вес шиферных гвоздей указывают в килограммах для 1000 шт изделия. Так, у самого востребованного размера 5 x 120 мм масса 1000 шт составляет 24,479 кг. Поставляются метизы упакованными по 5, 10, 15 кг в картонные коробки и по 25, 30 кг в деревянные ящики.
3 Правила монтажа и область применения гвоздей для шифера
Шиферные гвозди используют при наружных ремонтно-строительных работах для монтажа различных кровельных, декоративных и иных жестких материалов к деревянным конструкциям (обрешетке). Цинковое покрытие обеспечивает им высокую коррозионную стойкость. Но основное их назначение – крепление кровельных асбоцементных листов (шифера) и профнастила. Размер гвоздей подбирают, исходя из высоты волны шифера – чем она больше, тем длиннее метиз.
В любом случае длина гвоздя должна как минимум на 10 мм превышать сумму толщин обрешетки, изоляции и высоты шифера по гребню.
В укладываемых поверх деревянной конструкции асбестовых листах можно предварительно сделать отверстия под гвозди. Их просверливают диаметром несколько большим, чем толщина стержня метиза. Это позволит предотвратить образование сколов или трещин во время монтажа, а также при температурных расширениях крепежа. При закреплении шифера следует позаботиться об обеспечении герметичности отверстий, воспользовавшись резиновыми прокладками или герметиком с подходящим составом.
Вбивают гвозди в гребень шифера. Крепеж во впадинах, по которым во время осадков и таяния снега стекает вода, приводит к протеканию кровли. Загибать гвозди для шифера нельзя, так как за счет перепадов температур (зима-лето), влажности материалы кровли (дерево, асбест, металл) расширяются, сжимаются по-разному, и поэтому жесткая фиксация недопустима. Если этим пренебречь, то со временем в месте крепежа шиферный лист может треснуть вдоль всего гребня.
Применение гвоздей для шифера в качестве крепежа кровли не потребует никакого специального инструмента – достаточно обычных пассатижей и молотка. Тем не менее, монтаж асбестовых листов не настолько прост, как кажется, поскольку необходимо достаточно точно определять момент, когда пора остановиться и прекратить вбивать гвоздь. Один лишний замах молотком, и есть вероятность, что шиферный лист будет расколот.
4 Гвоздь или кровельный саморез – что лучше?
Особенности саморезов для кровли:
- Материал изготовления – каленая сталь. Благодаря этому, они прочнее и долговечнее, чем гвозди.
- Большой ассортимент размеров – можно достаточно точно подобрать подходящий вариант для имеющейся высоты гребня кровельного материала.
- Производят различных цветов – возможно подобрать саморезы, которые будут совершенно незаметными.
- Изготавливают с головками различной формы (под отвертку либо гаечный ключ), с заостренным наконечником или в форме сверла.
- Саморезы с наконечником в форме сверла можно вкручивать без предварительного сверления входного отверстия.
- Для саморезов с заостренным наконечником требуется просверливание отверстия, в то время как для гвоздей это делать не обязательно.
- Установку саморезов можно автоматизировать с помощью электроотвертки или гайковерта. Если это невозможно, то монтаж будет значительно более трудоемкий и длительный, чем ручное забивание гвоздей.
- Практически всегда в комплект поставки входят уплотнительные резинки под шляпки. При использовании гвоздей выше риск попадания влаги под кровлю.
- Легче извлекаются при демонтаже. Гвозди, как правило, отламываются.
Таким образом, в большинстве случаев саморезы являются более надежным и качественным средством крепления. Однако они дороже, и для полной реализации всех удобств от их применения необходимо соответствующее оборудование. Для бюджетных построек гвозди остаются и будут хорошим, иногда единственным вариантом монтажа кровли.
Гвозди шиферные производятся по ГОСТ 9870-61 и ТУ 1271-001-55798700-2011. Их изготавливают из термически необработанной стальной низкоуглеродистой проволоки.
Шиферные гвозди отличаются увеличенной длиной стержня, т.к. гвоздь должен пройти сквозь толщину шифера, высоту его гребня волны, всю толщину стропил и как минимум на 10 мм выйти наружу. Также они имеют увеличенную шляпку, которая надежно удерживает шиферные листы.
Шиферные гвозди используют при наружных строительных работах для крепления асбестоцементных кровельных листов (шифера), а также профнастила к деревянным конструкциям и обрешетке.
Гвозди шиферные с оцинкованной шляпкой отличаются от строительных гвоздей технологией изготовления. У шиферного гвоздя на небольшую шляпку надевается шайба и на нее навальцовывается шляпка большего диаметра из оцинкованной стали диаметром до одной трети длины острия гвоздя.
Наиболее распространенный размер шиферных гвоздей: толщина стержня − 5.0 мм, длина стержня − 120.0 мм.
При выборе размера шиферных гвоздей стоит учитывать высоту гребней шифера. Чем выше гребень, тем длиннее гвоздь. Длина шиферного гвоздя должна быть на 10 мм больше суммы высоты гребня шифера и толщины доски обрешетки. Важно помнить также о том, что шиферный гвоздь должен забиваться в гребень волны шифера. При этом дождевая вода не будет проникать по гвоздю на доски обрешетки. Для большей эффективности защиты от влаги рекомендуется разместить под шляпку гвоздя резиновую прокладку.
шиферных гвоздей:
отзывы покупателей
Как мы работаем
1
Определяем объем
закупки и стоимость
2
Заключаем
договор
3
Оплачиваете
покупку
Получаете
ваш заказ
Ваша заявка отправлена.
Наш специалист свяжется с Вами.
Звоним…
27 сек..Мы успели Вам позвонить?
Да, успели! Нет, не успели!
Будет направлено смс руководителю
Спасибо!Наш специалист с Вами свяжется!
Ваше резюме отправлено!
Наш специалист свяжется с Вами.
Ваше резюме отправлено!
Наш специалист свяжется с Вами.
Какие конкретно гвозди для шифера лучше выбрать, сколько
Кровельные материалы, закрепленные на обрешетке стропильной системы, подвергаются большим ветровым и снеговым нагрузкам. При применении неправильного либо некачественного крепежа крыша может деформироваться. Асбестоцементный лист рекомендуется крепить, применяя особые гвозди для шифера, каковые изготовляются с учетом изюминок материала и в соответствии с требованиям ГОСТ. В той статье мы поведаем, сколько крепежных элементов необходимо, дабы зафиксировать лист асбестоцемента, и как верно выбрать их размер.
Устройство
Шиферные гвозди – кровельные крепежные элементы, созданные намерено, дабы надежно зафиксировать лист из асбестоцемента на поверхности крыши. Материал, из которого изготавливается данный вид крепежа, и его строение гарантирует прочное крепление шифера к деревянной обрешетке. Гвозди для шифера имеют следующее устройство:
- Ножка. Ножкой именуют долгое основание крепежного элемента со шляпкой и острием. Оно изготавливается из низкоуглеродистой стали и выдерживает большие нагрузки. Протяженность ножки у гвоздей, которыми необходимо крепить асбестоцемент, образовывает 9-12 см.
- Острие. Острием заканчивается ножка кровельного гвоздя, угол его заточки образовывает не более 40 градусов. Данный элемент нужен, дабы крепежный элемент легче входил в асбестоцемент, не раскалывая его.
- Шляпка. Она составная и складывается из шайбы и колпачка. Верхняя часть шляпки, колпачок, обжимается около нижней, шайбы. Такая конструкция разрешает не деформировать лист кровельного материала при креплении. Громадный диаметр шляпки, составляющий 12-16 мм, надежно изолирует отверстие от проникновения атмосферной жидкости.
Принципиально важно! Дабы прочно зафиксировать шиферный лист на обрешетке, необходимо применять качественный крепежные элементы верно подобранного размера. Изготавливаться кровельные гвозди должны в соответствии с требованиям ГОСТ 9870-61 либо ТУ 208-81, РСТ 1822-83.
Процесс производства
Гвозди, которыми необходимо крепить шифер, изготовляются по той же технологии, что и простые строительные. Для производства крепежных элементов используют низкоуглеродистую сталь, владеющими высокими антикоррозионными свойствами и механической прочностью, в виде проволоки, намотанной на бухты. Процесс изготовления складывается из следующих этапов:
- Бухты, на каковые намотана стальная проволока, вставляют в гвоздильный аппарат, а после этого направляются в разматывающий узел.
- Заготовка поступает в правильно-роликовый механизм, где происходит выпрямление проволоки.
Гвозди шиферные
Кровельный материал не терпит халатности при монтаже. Особенно это относится к шиферу. Из-за одного неосторожного движения целый лист может стать непригодным. Чтобы такого не произошло, важно понимать какой крепеж использовать и как делать это правильно. В статье будут рассмотрены разновидности шиферных гвоздей и их отличие от саморезов.
Общее описание
Шиферные гвозди во многом схожи с теми, которые используются в столярном или плотницком деле. Но имеются и отличия, ведь основным предназначением является не фиксация древесины, а листов шифера, которые имеют значительный вес. Ответственные производители подбирают качественную сталь, которая способна выдерживать ветровые и осадочные нагрузки. Элемент фиксации шифера состоит из трех основных компонентов:
- тела или ножки;
- шляпки;
- острия.
Ножка объединяет в себе все три элемента и является элементом с наибольшей длиной. Материалом служит низкоуглеродистая сталь, которая прошла соответствующую подготовку, которая обеспечивает большую устойчивость к нагрузкам. Длина тела может варьироваться и зависит от того, для какой высоты волны рассчитан конкретный шиферный гвоздь. Общая длина может достигать 12 см, ее минимальное значение находится на уровне 9 см. Шляпка является важным элементом, т. к. именно на нее приходится усилие удара от молотка. Она должна выдержать его, но на этом ее функция не заканчивается. Далее она должна удерживать лист прижатым к обрешетке.
Этот компонент шиферного гвоздя также является составным. В него входит шайба и колпачок. Шайба представляет собой расплюснутую часть ножки. На ней зафиксирован колпачок, он имеет определенный свободный ход, чтобы не деформировать лист шифера при фиксации. Диаметр составной части может достигать 16 мм. Колпачок также должен герметично закрыть место пробоя, чтобы осадки не попадали под шифер. Последним компонентом является наконечник или острие. Его роль сложно переоценить. На заводе подбирается такой угол заточки, чтобы гвоздь мог свободно пройти через волну, не расколов при этом шифер. Этот угол не превышает значения в 40°.
Обратите внимание! Для шиферных гвоздей существует стандарт производства, который закреплен государства. Номер документа 9870/61. Предприятия также могут руководствоваться собственными техническими условиями.
Этапы производства
Технология изготовления шиферных гвоздей не сильно отличается от той, что разработана и существует для обычных крепежных элементов. Основой служит стальная проволока, которая получила дополнительные антикоррозионные свойства методом покрытия дополнительным металлом. Поставляется основа в бухтах. Первым делом бухта укладывается в приемник, который передает ее распускающему модулю. Так как основа находится на бухте, ее необходимо выровнять. Для этого проволока зажимается между роликами правильного модуля.
Далее основа для шиферного гвоздя попадает в гильотину, где производится нарезка заготовок требуемого размера. Она немного длиннее гвоздя, который из нее будет сделан. Шляпка выдавливается методом холодной штамповки под прессом. Далее тупая заготовка гвоздя попадает в специальный лоток, где производится заточка под требуемым углом. Последним этапом производится нанесение цинка на сталь. Делается это для антикоррозионного эффекта, ведь шиферные гвозди постоянно будут находиться под воздействием влаги от осадков. Погружение шляпки в подготовленный состав производится два раза. Она удерживается в растворе минимум 60 секунд.
Обратите внимание! Основа шиферного гвоздя необязательно должна быть полностью гладкой. Для лучшей фиксации в древесине на ножке гвоздя делаются насечки под углом. Опытные мастера стараются использовать именно такой вид гвоздей, т. к. они лучше переносят ветровую нагрузку, которая может быть оказана на листы шифера.
Стандарты
Выше было сказано, что есть Государственный стандарт, который регулирует размер классического шиферного гвоздя. Фасовка изделий может производиться различным способом. Крупные производители распределяют их в коробки или ящики. Расчет идет не в штуках, а в килограммах. Минимальный вес составляет 5 кг, а максимальный достигает 30. При этом более мелкие поставщики могут дополнительно расфасовывать гвозди в плотные полиэтиленовые пакеты поштучно. Стандартом предусмотрено, что есть три основных диаметра гвоздя, которые выпущены на рынок: это 4, 4,5 и 5 мм. Длина гвоздя для первого диаметра составляет 9, 10 или 12 см. Для второго диаметра длина может составлять только 12 см, такая же длина предусмотрена и для гвоздя с толщиной в 5 мм. Самыми ходовыми являются гвозди последнего диаметра.
Совет! Чтобы узнать, какая длина гвоздя потребуется в конкретном случае, необходимо предварительно провести небольшие вычисления. Важно заранее знать высоту волны шиферного листа, толщину пароизоляции и обрешетки. Все значения складываются и к ним прибавляется еще 1 см. Именно такой длины гвоздя будет достаточно для надежной фиксации листа шифера на кровле.
Сколько гвоздей на проект
Строительный проект подразумевает составление сметы. В ней учитываются все строительные и расходные материалы. Под эту статью попадают и шиферные гвозди. Необходимо хорошо знать, как произвести требуемые подсчеты. Основной для конечной цифры будет понимание того, что на один лист уходит в среднем 10 гвоздей. Эта цифра остается неизменной. Если ее увеличить, тогда можно легко расколоть лист шифера, если количество будет уменьшено, тогда не будет надежной фиксации и лист шифера расколется от деформации под нагрузкой.
Следующим шагом будет вычисление общей площади кровли. Для этого необходимо узнать производное длины и ширины каждого ската, а полученные результаты сложить. Зная общую площадь, легко определиться с тем, сколько листов шифера потребуется для укладки на скаты. Для этого высчитывается полезная площадь шиферного листа. Она составляет разницы общей площади листа и части, которая уходит на перехлест. Как только будет общая цифра листов шифера, ее сразу можно умножать на 10. Это будет количество гвоздей. Так как они продаются в упаковках, необходимо вычислить, сколько их есть в одном килограмме. После этого общее число гвоздей делится на количество штук в килограмме. Так легче определиться с количеством упаковок.
Обратите внимание! Стоимость одного гвоздя прямо пропорционально зависит от его размеров, а также от качества материала, из которого он выполнен. За варианты, которые имеют улучшенную шляпку, придется заплатить еще дороже. Самая высокая цена у гвоздей с полной оцинковкой.
Лучше ли саморезы
Для работы с саморезами не обойтись без использования шуруповерта. Это значит, что потребуется дополнительное питание. Для гвоздей этого не требуется, если они забиваются в шифер обычным, а не пневматическим молотком. Прочность кровельных саморезов несколько выше, чем у гвоздей. Связан такой эффект с методом производства. Саморезы проходят закалку. Ассортимент саморезов намного шире, чем у гвоздей.
Саморезы, которые предназначаются для кровли могут иметь шестигранную головку, а также специальную резиновую прокладку, которая увеличивает герметичность отверстия. Шляпка такого изделия окрашивается в различные цвета. Это означает, что можно подобрать требуемый в зависимости от цвета шифера, если речь идет об ондулине, например.
Обратите внимание! Кровельные саморезы имеют на кончике небольшое сверло, которое упрощает прохождение через твердые материалы. Это означает, что не требуется предварительное высверливание отверстия с помощью дрели, как это иногда необходимо для гвоздей, которые забиваются в шифер.
Советы по монтажу
Гвозди для шифера просты в обращении, поэтому не требуется обширных инструкций по их применению, но есть некоторые нюансы, которых стоит придерживаться. Проблемой для многих начинающих монтажников становится момент, когда гвоздь только пробивает волну шифера. Если это сделать неаккуратно, тогда гвоздь расколет шифер и его придется заменить. Чтобы такого не происходило, можно заранее подготавливать отверстие в шифере под гвоздь. Для этого понадобится дрель и сверло, диаметр которого на 2 мм больше диаметра гвоздя.
Если гвоздем осуществляется фиксация стандартного шифера, тогда гвоздь забивается в верхнюю волну. При обустройстве кровли с более мягким материалом необходимо вбивать гвоздь в нижнюю волну. Загибать гвозди во время фиксации шифера нельзя. Во-первых, это может привести к повреждению шифера, а во-вторых, – исключит наличие небольшого зазора, который требуется для свободного температурного расширения шифера. При пробое шифера гвоздем необходимо соблюдать перпендикулярное расположение к плоскости. Видео о монтаже шиферных гвоздей есть ниже.
Совет! Фиксация гвоздями начинается с краев, а потом переходит на середину.
Резюме
Как видно, гвозди для шифера имеют свои разновидности и нюансы установки. Перед тем как переходить к монтажным работам на кровле, лучше потренироваться на отбракованном листе шифера правильному забиванию гвоздя. Это позволит сократить дополнительные расходы на покупку новых листов шифера взамен испорченным.
Что еще почитать по теме?
Автор статьи:Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.
Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:Вконтакте
Одноклассники
Google+
Гвозди строительные – как правильно выбрать, забить и вытащить? + Видео
Гвозди строительные – самые распространенные крепежные элементы. Повесить картину, прибить обналичку или плинтус – куда ни глянь, всюду встречаются эти маленькие стальные солдатики, скрепляющие своими телами различные детали. Мимо них не пройдет ни один ремонт.
Гвозди строительные, финишные, шиферные и многие другие
Каким бы простым на первый взгляд не казался этот крепежный элемент, он имеет три составляющие: головка, заостренный конец и стержень круглого, квадратного или пирамидального сечения. Шляпка и тело гвоздя могут иметь различные формы и размеры, вариации именно этих параметров определяют конкретное крепежное назначение метиза. В Советском Союзе существовал ГОСТ на гвозди строительные, под номером 4028-63, определявший их конструкцию и размеры. В производстве он применяется и по настоящее время.
Рассмотрим основные конфигурации и назначения гвоздей:
- обычный строительный гвоздь. Его длина колеблется от 12 до 250 мм, шляпка в 2-4 раза больше диаметра металлического стержня. На теле метиза, рядом со шляпкой, имеются поперечные выступающие насечки, помогающие прочнее держаться в материале;
- винтовой гвоздь. Он получил своё название, как вы уже догадались, по форме стержня, внешняя поверхность которого представляет собой спираль. Прочность соединения материалов такими метизами возрастает. Иногда тело таких гвоздей имеет квадратное сечение. При набухании и высыхании дерева данный крепеж не будет самостоятельно вылезать из материала. По сути, это почти шуруп;
- гребенчатый или ершеный гвоздь. Его тело может представлять собой последовательно соединенные усеченные конусы, а если смотреть сбоку, он имеет зубцеобразный профиль. Наряду с предыдущим экземпляром, обладает повышенной прочностью соединения. Используют такой крепеж при изготовлении евро-поддонов или аналогичных конструкций, требующих недюжинной прочности;
- финишный гвоздь. Отличается от обычного строительного уменьшенным диаметром шляпки, он составляет 1.5 диаметра стержня. При монтаже конструкций шляпка утапливается в материал, в результате гвоздя практически не видно. Хотя чаще на практике применяют обычный строительный гвоздь, откусывая ему шляпку. Однако такая «махинация» снижает прочность крепления, так как материал будет держаться только за счет силы трения, не используя шляпку, как опору;
- толевые или гвозди с большой плоской шляпкой. В строительстве применяются при монтаже кровли. Имеют большую площадь шляпки, в 5-7 раз превышающую диаметр тела, что помогает не разорвать кровельный материал (рубероид, толь), а также увеличивает площадь его прижатия. Но при их использовании лучше подстраховаться и подложить под шляпку резиновую прокладку, это еще больше повысит прочность соединения, не позволит порваться материалу, а также затруднит проникновение воды;
- шиферные гвозди. По сути, все те же строительные, но имеют большую оцинкованную шляпку, закрепленную на основной головке гвоздя, что позволяет предотвратить попадание воды под шифер.
По форме шляпки все гвозди делятся на два вида: с потайной и не потайной головкой. Потайная шляпка, конечно, лучше, она заподлицо садится в материал, создавая гладкую поверхность. Если же вбивать гвоздь с обычной шляпкой, то в месте её посадки в материал появится заметное нарушение структуры, т.е. будет виден разрыв волокон древесины, или, если это МДФ плита, у неё лопнет шпоновое покрытие.
Гвозди оцинкованные и даже алюминиевые
Материал, применяемый для изготовления гвоздей, может быть самым разным. Все зависит от назначения и условий эксплуатации метиза. Зачастую мы не задумываемся об этом, вколачивая одинаковые гвозди и внутри помещения, и с внешней стороны дома, а потом сетуем, что гвоздь поржавел и уже не выполняет свои функции. Самые простые строительные гвозди бывают оцинкованные или из черной стали. Оцинкованные предназначены для использования внутри зданий, они меньше поддаются коррозии, что предотвращает появление ужасных ржавых потеков на материале. «Черные» гвозди рекомендуют для монтажа временных конструкций, так как они, взаимодействуя с влагой, будут окисляться.
Для решения этой проблемы можно хранить или окунать гвозди перед вколачиванием в масло. Благодаря нему, метиз войдет в конструкцию легче, не будет ржаветь, а если мы забиваем его в дерево, то после монтажа волокна вокруг гвоздя пропитаются и набухнут, еще больше сдавливая гвоздь.
Латунные или обмедненные крепежные материалы обладают повышенной противокоррозийной стойкостью, хорошо противостоят окислению в агрессивных средах. Благодаря специфическому цвету они составляют конкуренцию финишным гвоздям по малозаметности на фоне деревянной вагонки.
Как это не смешно звучит на первый взгляд, но существуют и алюминиевые гвозди. Сам по себе алюминий невероятно быстро окисляется при взаимодействии с воздухом, однако полученный в результате оксид алюминия колоссально устойчив к воздействию внешней среды. На него не влияет ни вода, ни кислота. Именно поэтому алюминиевые гвозди, наряду с латунными и медными, рекомендуется применять при внешней декоративной отделке зданий.
Как правильно забивать гвозди?
Каждый мужчина должен знать, как забить гвоздь, и кажется, да что там уметь, бьешь молотком по шляпке и все, однако хитростей в этом деле не меньше, чем мудрости в восточной сказке. Вот несколько до боли простых, но часто не применяемых советов для этого дела.
При забивании гвоздя приставьте его к месту крепления, удерживая большим и указательным пальцем, и несколько раз легонько постучите по шляпке. В результате гвоздь войдет в материал на 3-4 мм, что позволит в дальнейшем не держать его пальцами и исключит возможность по ним попасть. Если при забивании гвоздь начал гнуться, то обхватите место изгиба плоскогубцами и попробуйте вбить дальше. Если это не помогло, значит, поверхность оказалась тверже, чем метиз, гвоздь надо вытащить, а вместо него вбить дюбель или более толстый гвоздь.
Для вытаскивания метиза используйте гвоздодер или плоскогубцы, последними надо плотно обхватить тело гвоздя и, вращая туда-сюда, по часовой, против часовой стрелки, медленно доставать его из материала. Применяя гвоздодер, подложите под него деревянный брусок, благодаря ему вы не повредите поверхность материала. При вбивании мелких гвоздей используйте специальный добойник, если такого нет, то можно воспользоваться бельевой прищепкой или чем-то еще. Добойник также необходим, если при работе вы не хотите случайно промахнуться молотком и повредить окружающий материал, будь то гипсокартонная стена или обои.
Скрепляя два материала, помните, что гвоздь должен заходить в тело нижней детали на 2/3 своей длины. Это же правило применяется и при забивании гвоздей в стену. Для монтажа навесных конструкций метиз необходимо вколачивать, немного наклоняя его шляпку к потолку, таким образом при нагрузке гвоздь будет лучше держаться в стене. Если вы монтируете деревянный пол, то в первую доску гвозди вбиваются ровно, а в каждую последующую немного под углом, отклоняя шляпку от уже прибитой половой доски. Заходя в дерево, метиз будет подтягивать каждую последующую доску к предыдущей, уменьшая зазор между ними. Это правило применимо к монтажу любых конструкций.
Если гвоздь слишком длинный, и с другой стороны детали надо обратно вбить его в тело материала, то загибать заостренный край лучше всего, используя старый треугольный напильник. Благодаря ему гвоздь аккуратно согнется. После чего его можно смело вколотить молотком. Если гвоздь согнут, то забить его можно и так, главное чтобы изгиб был не больше 45 градусов. Вбивать такой гвоздь следует аккуратно, держа его плоскогубцами. Главное: запомните, в дереве согнутый гвоздь не выровняется, а зайдет точно также – криво. Это может вам помочь при сбивании нестандартных конструкций. К тому же, достать его из доски в будущем будет невероятно сложно.
Планируя ремонт, не поленитесь заранее купить необходимые виды гвоздей, иначе придется выдумывать, как и чем их заменить по ходу дела, что отнимет у вас уйму времени и оставит негативные воспоминания о ремонте.
Какими бывают кровельные гвозди и как не ошибиться при выборе? + видео
Монтаж кровли проводится, как известно из дерева, всю конструкцию собирают и крепят между собой. Для этих целей используют специальные кровельные гвозди, о них мы вам сегодня и расскажем.
Где и для чего применяют такие гвозди?
По специфике конструкции кровля является достаточно сложным техническим сооружением. Различные проекты и варианты исполнения – это набор определенных частей, которые в правильной последовательности нужно между собой соединить. Специально для этого существуют разновидности крепления, объединённые под одним общим термином – гвозди для кровельных работ.
Но хотя все гвозди созданы для того, чтобы скреплять между собой мягкие материалы, не все они одинаковы, каждый определенный вид сделан с целью достичь определенного эффекта в строительных работах. Как правило, столяра можно по праву считать одним из первых мастеров, который непосредственно связан с гвоздями. Выполняя практически любые работы, плотник использует гвозди разного калибра.
Очень интересным моментом является то, как же эти калибры делают. Оказывается, производство гвоздей – это механизированный процесс, где стальную проволоку заданного диаметра автомат просто режет на кусочки определенного размера. После этого одну часть заготовки автомат затачивает, другую же расклёпывает для получения шляпки.
Таким способом изготавливают почти все крепежные изделия данного типа. Но так как конфигурация крепежного элемента в каждом случае индивидуальна, соответственно, и техническая принадлежность (как и название у всех изделий) разная. Давайте по порядку пройдемся по всем гвоздям, которые используют в устройстве кровельных конструкций, и выясним, какой из материалов, где должен применяться.
Гвозди для мягкой кровли – отличительные особенности
С появлением мягкого материала для гидроизоляции крыши, а к ним относятся толь и рубероид, возникла необходимость применения для его крепления специального крепежного элемента. Ведь хотя эти материалы и сделаны на основе битума, методом нагрева такое покрытие смонтировать не везде удастся. На деревянной поверхности это попросту запрещено условиями пожарной безопасности.
В данном случае для крепления материала нужно использовать гвозди для мягкой кровли, их отличительная особенность в том, что у них увеличенная в диаметре шляпка. Эта шляпка своим диаметром не дает мягкому покрытию разорваться, а наоборот своей площадью плотно прижимает толь или рубероид к поверхности деревянной обрешётки. Также существует еще один вид такого крепления, который похож больше на канцелярскую кнопку.
Такие крепления мастера называют толевые кнопки, как мы уже говорили, по конструкции они мало чем отличаются от канцелярских кнопок. Правда, размер шляпки у них достаточно большой, и в зависимости от модели, диаметр шляпки может варьироваться от 3 до 7 миллиметров. Для монтажа такого крепления одних рук не достаточно, тут нужно обязательно иметь молоток-гвоздодер, который поможет забить крепеж, а также демонтировать его в случае неправильного монтажа.
По технологическим требованиям все элементы крепления данной категории должны обладать высокой прочностью и иметь повышенное сопротивление к влиянию на них агрессивной среды, в данном случае это влага. Исходя из этих требований, гвозди кровельные должны быть оцинкованные, такое защитное покрытие позволяет креплению противостоять воздействию влаги.
Специальное крепление: гвозди для гибкой черепицы
Разнообразие материала для покрытия крыши порождает появление специальных креплений, которые выпускаются непосредственно под определённую категорию кровельных покрытий. Не исключением стала и гибкая черепица, которая сегодня достаточно широко применяется в строительстве. По своему технологическому строению такая черепица похожа на всем привычный рубероид.
Также, в отличие от обычной всем знакомой черепицы, которая выпускается в виде отдельных элементов, которые при монтаже выкладывают рядами в определенном порядке, в нашем случае материал выпускается в виде листов, на котором имеются так называемые «лепестки», такой подход значительно облегчает монтаж данного материала. Обычно в комплекте к такому покрытию прилагаются специальные кровельные гвозди для гибкой черепицы.
По своим параметрам такие элементы крепления должны быть в обязательном порядке выполнены из оцинкованного металла. Такое требование, прежде всего, объясняется тем, что постоянное взаимодействие с окружающей средой и атмосферными осадками не должны подвергать крепеж преждевременному старению и выходу из строя. В данном случае мы говорим о коррозии, которая со временем разрушает самые уязвимые места, шляпки гвоздя.
Такая черепица укладывается на подготовленную обрешетку рядами по принципу укладки обычной керамической. Первый ряд в обязательном порядке крепят гвоздями, на него обычно оказывается самое сильное воздействие окружающей среды. В частности, сильный ветер способен подорвать края, если их должным образом не закрепить, а уже от края есть риск получить повреждение всего покрытия кровли.
Кровельные гвозди для пневмопистолета – забиваем на автомате
Оказывается, что и работы по устройству крыши можно частично механизировать, и главным образом это касается процесса забивания гвоздей. Обычно во время работы креплений используется много, и, естественно, помахать молотком приходится приличное количество раз. Но профессионалы-кровельщики решили для себя этот вопрос раз и навсегда, они уже давно используют пневмопистолет для забивания гвоздей.
Инструмент этот, как правило, профессиональный, и для работы с ним нужны специальные гвозди, предназначенные для пневмопистолета. Они небольшого размера, обычно до 40 миллиметров, имеют, как и все крепления данной категории, широкую шляпку. Обязательно должны быть выполнены из неподдающегося коррозии материала, это может быть оцинкованный металл или нержавейка.
В пистолет они вставляются, как пулеметная лента, так как определенное количество таких гвоздей крепится тоненькой проволочкой, один за другим, в итоге получается лента с гвоздями. Она вставляется в специальный патронник, и под сильным воздействием воздуха происходит достаточно мощный толчок, который и забивает крепление в деревянную поверхность. Такой способ значительно облегчает труд монтажника, который проходит в опасных и порой достаточно неудобных условиях.
Гвозди кровельные ершеные: забил и забыл
Еще один очень интересный вид крепления, который используется, в основном, для сборки составляющей конструкции кровли. Такой вид крепления на сегодняшний день является самым прочным элементом крепления при работе с деревом, что является очень важным показателем при монтаже кровельных конструкций. Почему же данное крепление имеет такое интригующее название.
Все просто, по своему строению гвозди ершеные имеют на рабочем стержне насечки в виде «ершика», зубья которых направлены к шляпке гвоздя.
Монтируя крепление, мы забиваем его по ходу зубьев, но вот если у вас возникнет необходимость вытащить его, это будет достаточно сложно. При демонтаже зубья будут плотно врезаться в мягкую структуру дерева и оказывать вам приличное сопротивление, конечно, для того чтоб вытащить гвоздь, можно взять гвоздодер и попытаться вытащить его, проверив таким образом, как плотно он сидит в посадочном месте. Но результат не всегда бывает положительный, гвоздь или гнется, или у него может отломаться шляпка.
Также такие гвозди выпускаются для крепления шифера, они отличаются тем, что имеют стандартные размеры обычных шиферных гвоздей и такую же прорезиненную широкую шляпку. Используя такой крепеж для шифера, монтаж подразумевает длительную эксплуатацию крыши без ремонта. Ведь если придется демонтировать такой гвоздь, мы можем повредить шифер, а гвоздь останется на месте. Так что наш вам совет, правильно планируйте работы и выбирайте соответствующие гвозди для кровельных работ.
