Ленточный шлифовальный станок своими руками без токарных работ
Самодельный ленточный шлифстанок сделанный без сварочных и токарных работ, подробное описание изготовления самоделки с фото.
Ленточный шлифовальный станок, вещь довольно нужная в домашней мастерской. Для его изготовления требуются токарные и сварочные работы, но не у каждого найдётся в гараже сварочник и токарный станок. Как вариант можно обойтись более простой конструкцией где токарные работы не потребуются.
Понадобятся материалы:
- электродвигатель от стиральной машины;
- регулятор оборотов электродвигателя;
- подшипники;
- кусок листа ДСП;
- переключатель;
- резьбовая шпилька длиной 150 мм;
- монтажный стальной уголок;
- пара кусков полипропиленовых труб диаметром 20 и 32 мм;
- винты, гайки, шайбы.
Далее на фото показан процесс изготовления частей шлифовального станка.
В этой самоделке использован двигатель от стиральной машины на 14 тыс. об/мин. Подключаем его к сети через регулятор оборотов.
Здесь показана схема подключение регулятора к электродвигателю.
Корпус станка, изготавливаем из кусков ДСП, и скрепляем мебельными винтами. Его габариты определяются конкретным двигателем.
Упор для наждачной ленты выполняем из монтажного уголка, края которого закругляем для исключения зацепа замка ленты.
Ведущий ролик делаем из двух пропиленовых труб диаметром 20 и 32 мм.
Большую трубу выбираем с внутренним диаметром также равным 20 мм.
Дополнительно во внутреннее отверстие двойной трубы вставляем трубочку, выгнутую из жести.
Всю эту конструкцию набиваем на шлицевой вал двигателя. Соединение получилось надежным при минимальном биении.
Для ведомого ролика подбираем два подшипника и в зависимости от наружного диаметра – полипропиленовую трубу с точно таким же внутренним размером.
Если он окажется меньше, то его можно рассверлить дрелью с перьевым сверлом нужного диаметра.
Подшипники распираем стальной трубкой для снятия боковой нагрузки. На внутренний конец ролика насаживаем кольцо, вырезанное из муфты того же размера, которая будет служить упором.
Собираем на шпильке получившийся узел и прикручиваем, используя шайбы и гайки, к основе.
Самодельный шлифовальный станок практически готов, теперь одеваем наждачную ленту. При вращении она может смещаться по роликам влево или вправо. Чтобы исключить это явление, прокручиваем вокруг своей оси за обе гайки ведомый ролик, пока лента не перестанет смещаться к одному или другому краю. Таким образом, мы найдем положение, когда лента окажется на своём месте.
Всё, самодельный шлифстанок готов к работе.
Небольшой видео обзор этого самодельного станка:
Ленточный шлифовальный станок своими руками (20 фото+видео)
Простой, самодельный ленточный шлифовальный станок, сделанный своими руками: фото пошагового изготовления с описанием.
С помощью этого ленточного станка, можно легко и быстро выполнять шлифовку, формировать скосы на ножах, точить топоры и многие другие инструменты. Сделать такое приспособление можно своими руками, предлагаем посмотреть пошаговые фото по изготовлению шлифовального станка.
Материалы для изготовления:
- — электродвигатель 220 В, 2 кВт, 2800 об/мин.;
- — квадратные стальные трубы;
- — листовая сталь;
- — подшипники;
- — гайки и болты;
- — пружина;
- — амортизатор крышки багажника авто;
- — колеса (их можно выточить самому из дерева).
Основание станка будет изготовлено из толстой листовой стали.
Далее показан процесс изготовления телескопической стойки, она будет сделана из двух труб квадратного сечения. Отрезаем нужные куски трубы на отрезном станке или болгаркой. Далее более широкую трубу привариваем вертикально к основе. Используем уголки, чтобы приварить трубу строго вертикально.
Изготовление регулировочного узла является самым длительным в этой самоделке. Этот узел нужен для того, чтобы менять угол верхнего ведомого колеса. Благодаря этому параметру мы центрируем ремень на колесах. Этот узел делается из стальных пластин, более подробно процесс сборки и работы этого узла показан на фото. Ничего сложного в изготовлении нет, режем заготовки, сверлим отверстия, нарезаем резьбу, где это требуется.
Потом этот регулировочный узел собирается на длинной стальной пластине, которая приваривается горизонтально к стойке.
На основание устанавливаем и крепим электродвигатель. В качестве натяжителя наждачной ленты, в этой конструкции используется амортизатор от багажника авто.
Далее устанавливаем колеса, их можно самому выточить из дерева на самом простом токарном станке. Ведущее колесо закрепляем на валу двигателя, а ведомое вращается на подшипнике. Также следует установить вспомагательные пластины под наждачную ленту, одна пластина крепится вертикально, вторая горизонтально.
Дальше покраска, сборка и самодельный станок готов. Ставим наждачную ленту и работаем.
Также рекомендуем посмотреть видео автора, где показан процесс изготовления ленточного шлифовального станка и его испытания.
Простой самодельный ленточный шлифовальный станок
Самодельный ленточный шлифовальный станок с простой конструкцией.
Изготовил ленточный шлифстанок из подручных материалов, для домашней мастерской.
Размеры станка:
- длина 300 мм,
- ширина 200 мм,
- высота — 400 мм.
Двигатель, взял от старой, уже не работающей стиральной машины. Верхний ролик — проточенный, диаметром 40 мм, ширина 36 мм. Нижний ролик — диаметром 70 мм, ширина 40 мм, сделан из куска дельта-фанеры, ролик обточен прямо на валу.
Лента не гуляет — оба ролика выточены на форму бочки. Сделано натяжное устройство, установлена пружина.
Плоскостность роликов регулируется закручиванием болта оси натяжного рычага — оказалось можно очень точно регулировать. Размер ленты выбран 610 см, как наиболее доступная.
На любом рынке есть такая лента, шириной 100 мм. Лента рвётся на три части. Снять-поставить ленту, без столика — секунды.
Единственная деталь, которую заказывал у токаря — вал под верхние ролики — 202 закрытый подшипник.
Крепление для двигателя — из уголка 50 мм. Столик поворотный, на фото не видно рисунок с градуировкой.
Самодельным станком полностью доволен. На шлифовку полотна мехпилы, длиной 150 мм, ушло две ленты, зернистостью 60.
Автор самоделки: Serj248
Ленточный шлифовальный станок своими руками: фото и описание изготовления
Ленточный шлифовальный станок из двигателя от стиральной машины, подробные фото и описание изготовления.
Увлекаюсь изготовлением ножиков, поэтому захотелось сделать ленточный шлифстанок. Был у меня двигатель от стиральной машины, достаточно мощный и очень оборотистый, решил его использовать для изготовления станка.
Основание сделано из листа металла толщиной 7 мм, размеры основания — 200 х 300 мм.
Заказал у токаря выточить приводной ролик, диаметром 55 мм, он был установлен на вал двигателя и закреплен болтом М6.
Из металла 7 мм, вырезал стойку и приварил к основанию, усилив косынкой.
Натяжной узел состоит из пластины толщиной 6 мм. У неё с одной стороны просверлено отверстие и приварена гайка. В неё вкручивается регулировочный болт. При его закручивании он упирается в пластину с прикрученным к ней роликом. Пластина выполненная из металла 2,5 мм и прикручена болтами М6 через гроверы.
У ролика есть небольшая бочкообразность, которая позволяет удерживать ленту. На фото всё видно. Весь этот узел прикручивается к стойке через опорный подшипник. Сзади установлена натяжная пружина.
Электродвигатель закреплён на пластинах толщиной 5 мм, приваренных к основанию, болтами М8.
Для прижимной площадки использовал разрезанный вдоль кусок швеллера №10. Режем не посередине, а так, чтоб одна половина была больше, другая меньше. Она нам понадобится позже. В большем куске прорезаем пазы, а в стойке сверлим отверстия диаметром 10 мм.
Регулировка прижимной.
В меньшем куске швеллера, сверлим рядом два отверстия и убираем напильником перемычку, дабы отверстие стало овальным. Теперь соединяем две половины болтом. Далее приварим саму пластину, отметим место стыковки деталей, проведем центр и свариваем их в таком положении. Такая конструкция позволит регулировать площадку относительно ленты и выставлять её в нужном положении.
Изготовил столик из пластины толщиной 10 мм. Чтобы столик имел возможность двигаться и наклоняться под углом, решено было приварить снизу пластину с отверстием, а к основанию пластину с овальным отверстием. Стол фиксируется болтом с гайкой М10.
Крепление столика.
Затем, разобрал станок, покрасил и снова собрал.
В результате получился, вот такой самодельный ленточный шлифовальный станок, довольно нужная самоделка для домашней мастерской.
Автор самоделки: Денис Сивец.
