Резьба про: Резьба по дереву, резные изделия, резной декор для мебели и интерьеров – Rezbapro — Home | Facebook

Резьба по дереву, резные изделия, резной декор для мебели и интерьеров

Резные изделия из натурального дерева всегда привлекают внимание своей красотой и экологической чистотой. Они привносят в интерьер домашний уют и эстетику, поэтому многие выбирают именно такое оформление. Наша компания предлагает разнообразные резные изделия и деревянный декор, украшенный замысловатой резьбой. Вся продукция создаётся на профессиональном уровне с гарантией качества.

Опытные мастера нашей компании готовы браться за проекты любой сложности. Ограничений практически не существует, потому что у нас имеется весь необходимый ручной инструмент и станки с ЧПУ. На нашем сайте вы найдёте примеры работ и фотографии изделий, выполненных нашими мастерами:

• домовая резьба для фасадов, беседок, бань;
• резной декор для лестничных конструкций внутри дома и снаружи;
• мебельные резные декоративные украшения;
• резные декоративные изделия для интерьеров.

На сайте в соответствующих разделах представлена вся актуальная информация о расчёте стоимости, ассортименте продукции и разнообразии готовых изделий. Остаётся только подобрать подходящие варианты или проконсультироваться с нашими специалистами по всем интересующим вас вопросам. В каталоге деревянных изделий представлены фотографии лучших работ, так что это поможет подобрать подходящие варианты оформления для своего дома.

Высокое качество изделий из натуральных материалов

Древесина — это ценный материал, из которого получаются отличные декоративные украшения. Ещё тысячи лет назад наши предки начали его обрабатывать. За прошедшее время резьба по дереву превратилась в изысканное декоративно-прикладное искусство.

Сегодня натуральное дерево не теряет своей актуальности, даже на фоне появления синтетических материалов. Дизайнеры и архитекторы охотно его используют для создания интерьеров и фасадов. Также из дерева получаются отличные украшения и сувениры, домашняя утварь и небольшие украшения. Достаточно обратиться к настоящим профессионалам своего дела, чтобы понять, насколько большое разнообразие товаров можно найти в продаже. Наши мастера предлагают готовые изделия и берутся за реализацию любого дизайнерского проекта.

К нам стоит обратиться по разным причинам:

• слаженная команда квалифицированных специалистов;
• большой ассортимент готовой продукции в каталогах на сайте;
• разработка индивидуальных проектов по чертежам заказчика;
• отличное соотношение цена/качество;
• выгодная стоимость и гибкая система скидок при крупных заказах.

Сервис нашей мастерской работает просто безупречно. У нас уже большой опыт работы в данной отрасли, поэтому мы всегда сможем подобрать правильный подход к любому нашему клиенту. Обращайтесь к нам со всеми вопросами, выбирайте породы древесины, составляйте чертежи для работы. Если вы планируете украсить свой интерьер или фасад дома, то мы поможем подобрать накладки, наличники, карнизы, розетки, фризы, багеты, пилястры и многое другое.

Продукция

Специализацией нашей компании является резьба по дереву. Наши мастера создают различные декоративные элементы из дерева, украшенные художественной резьбой самой разной сложности.

Дерево – материал, соединяющий в себе очень многие свойства. Он прочен и пластичен, экологически чист и безопасен, обладает привлекательным внешним видом и легко подвергается любому виду обработки. Древесина успешно используется в строительной сфере и дизайне. Даже из ее отходов создаются строительные материалы, а стружка и опилки применяются в качестве утеплителя. Но наибольшее распространение древесина получила в оформлении интерьеров помещений, постепенно вернув себе значение основного материала для изготовления декора и вытеснив модные когда-то искусственные материалы. Сегодня дерево используют при декорировании мебельных фасадов, дверных и оконных проемов, лестничных маршей, в обрамлениях картин и зеркал и для создания необычных декоративных предметов и элементов. Присутствие в помещении деревянных изделий делает пространство уютным, изысканным и индивидуальным.

Компания «RezbaPro» представляет собой сплоченную команду опытных и талантливых специалистов, любящих дело, которым они занимаются. Наши мастера выполняют сложнейшие работы по изготовлению шедевров резьбового искусства, способных украсить любой интерьер. Мастерами нашей компании предоставляется такая услуга, как улучшение деревянных предметов, изготовленных заказчиком.

Работа с нашей компанией дает возможность широкого выбора не только формы и размеров изделий, но и материала, из которого они будут сделаны. Это может быть древесина бука, дуба или МДФ. Все упирается только в материальные возможности заказчика. Подробный каталог с описанием всей нашей продукции, выпускающейся в серийных объемах, можно увидеть на сайте компании.

Только в «RezbaPro» можно заказать самые разнообразные деревянные резные изделия высочайшего качества по доступным ценам. В ассортимент нашей продукции входят как стандартные декоративные изделия для мебельного производства: фасады, накладки, фризы и многое другое, так и разнообразные украшения для интерьера: багеты, пилястры, розетки и т. д.

Декор от «RezbaPro» поможет сделать ваш интерьер уникальным и неповторимым и добавит уюта и теплоты в любое пространство!

О Компании-Компания RezbaPro +7(495) 663-15-81

«Красота никогда не бывает лишней»

Наши изделия — это изысканный резной декор, разработанный нашими дизайнерами, изготовленный на современном оборудовании командой профессионалов, способных реализовать самые сложные замыслы.

• Большой ассортимент каталожной продукции
• Соотношение цена-качество
• Разработка и изготовление по эскизам заказчика
• Сервис высокого класса на всех этапах работы

Российская компания «РезьбаПро» занимается разработкой и производством декоративно-художественных изделий из дерева, начиная с простейших — розеток, накладок и заканчивая конструктивно сложными изделиями, такими как резные каркасы кроватей, столы, скульптурные композиции и т.д.

В нашем ассортименте имеется много готовых решений резного декора. Но, в случае, если вы не найдете ничего подходящего, мы сможем изготовить нужные изделия по вашему заданию.

Мы высоко ценим и поддерживаем долгосрочные партнерские взаимоотношения с клиентами, предоставляя им качественный сервис на всех этапах. Начиная с уникальности разработки, до качественного изготовления изделий, а так же наилучшее на рынке соотношение цена – качество и сроки выполнения заказов.

Это достигается благодаря сквозной автоматизации бизнес-процессов в нашей компании, нацеленности на постоянный качественный рост и применение современных технологических решений.

В каком бы уголке нашей или другой страны вы не находились, мы вам гарантируем качественные и своевременные: разработку, изготовление и доставку ваших изделий!

Компания RezbaPro предоставляет широкий выбор декоративных резных изделий: элементы для украшения интерьера, лестниц, мебели и домовую резьбу. Все изделия проходят контроль качества на всех этапах производства. Мы предлагаем Вам выбрать готовые изделия из каталога или создать эксклюзивные элементы декора по вашим собственным эскизам.

Наш профессионализм основывается на следовании вековым традициям искусства резьбы по дереву, слаженной работе профессионального коллектива и автоматизации всех этапов изготовления заказов.

Заказать декоративную резьбу у нас — выгодно и удобно. Мы четко соблюдаем сроки изготовления, предлагаем лучшие цены и доставим ваш заказ в любой город России.

ОТЗЫВЫ 

ПРЕДЛОЖЕНИЯ И ПОЖЕЛАНИЯ 

Резьба по дереву и её разновидности

Резьба — это вид декоративной обработки дерева, который отличается от прочих своей относительной легкостью (применительно ко многим породам древесины, но не ко всем), а также возможностью получения самых разнообразных узоров. Резьба по дереву нашла широкое применение не только при внутренней отделке и отделке фасадов зданий, но и при изготовлении разнообразных предметов интерьера.

Резьба по дереву. Ее виды и применение

Существует несколько видов резьбы. При изготовлении тех или иных изделий очень часто их сочетают, что позволяет добиться отличного результата и получить очень красивый образец. Бывает сквозная, плосковыемчатая, рельефная, скульптурная и домовая резьба. Наша компания занимается всеми этими видами. Из названий становится понятна их суть. При сквозной резьбе на изделии имеются сквозные участки, которые прорезаются либо выпиливаются при помощи стамесок, лобзиков и прочих инструментов. При выполнении плосковыемчатой резьбы рисунок словно врезан или углублен в фон. Рельефная резьба по дереву отличается тем, что рисунок наоборот выступает с поверхности фона. Домовая резьба сочетает в себе все эти виды резьбы. Она применяется для украшения фасадов здания, а также при отделке интерьера. Карнизы и наличники с кружевной резьбой, балясины с изящными узорами, накладки с витиеватыми завитками — все это буквально преображает дом. Скульптуры из дерева выполняются при помощи уникальной скульптурной резьбы. Она очень сложная, т.к. мастеру приходится выполнять в объеме сложные фигуры, что требует большого опыта.

Резьба — наша любимая работа

Для изготовления своих изделий мы используем дуб и бук, которые не только красивые, но и долговечные, а это очень важно. У нас на сайте вы видите несколько каталогов. В одном мы предлагаем только образцы домовой резьбы. В другом вы найдете потрясающей красоты разнообразные резные элементы. В третьем представлены погонажные изделия. Такое распределение необходимо для того, чтобы вы смогли быстро и максимально просто найти нужное изделие. Мы поместили полный список элементов резьбы по дереву на главной странице сайта.

Резьбу мы делаем на специальном оборудовании, поэтому можем выполнить сразу большой заказ. Мы готовы принять в работу и ваши эскизы, а также изготовить наши изделия по вашим размерам. Приглашаем к сотрудничеству частные мастерские и большие производства. Мы обеспечим вас необходимой продукцией в короткие сроки.

Какая она разная, эта резьба по дереву

30 Марта 2012

/ Просмотров: 888

Россия издавна славилась работами по дереву, может, потому что русские сказки к этому располагали, может лесные массивы, которыми так богата страна, навевали резные узоры народным мастерам.

Декоративная резьба по дереву

Стремясь разнообразить свои дома, обстановку в помещениях, российские мастера активно работали с различными породами дерева, резными элементами украшали окна, вырезали затейливые рисунки на карнизах, террасах и верандах, резные заборы напоминали произведения искусства (собственно, они таковыми и являлись). Современные коттеджи также стало модно отделывать резными элементами, сегодня резьба по дереву стала очень востребованной и работы резчиков пользуются большим спросом. Так же, как и сотни лет назад, сегодня популярны резные ставни, наличники и воротные конструкции, с использованием домовой резьбы частные дома и коттеджи перестали быть похожими друг на друга.

Это искусство родилось из культовых резных деревянных фигурок, которых вырезали, чтобы отгонять от жилья злых духов, однако постепенно дух культа уходил, а искусство деревянного кружева, и привычка украшать свои дома резными изделиями, осталась.

Разнообразие резных наличников, дверей, фронтонных карнизов, слуховых окон, фризовых элементов ставень, крылец, ворот и калиток в современных домах поражает. В них воплощаются все стили резьбы по дереву, причём, как и прежде, доминируют «местные» стили. Одной местности присущи глухая и геометрическая резьба, в других районах России превалируют скульптурная и кудринская. Наиболее часто применяемой можно назвать прорезную резьбу (пропильную), а также её модификацию – накладную резьбу.

Особенности резьбы по дереву разных стилей

Несмотря на то что прорезная резьба считается наиболее простым видом вырезания по дереву (за счёт своей техники, так как в старину её выполняли топором и ножом, сегодня – электрическим лобзиком), её применяют в современных работах достаточно часто. Основная её особенность, это полностью выбранный фон, сама резьба может быть заоваленной, контурной и геометрической, вырезана плоскорельефным или рельефным способом (при этом, для мебели и ширм резьба прокладывается яркими лоскутами, преимущественно, шёлковыми).

Чтобы выбрать весь фон, используют лобзик (поэтому этот тип резьбы ещё называют пропильным), а прорезная резьба с рельефным рисунком представляет собой настоящую ажурную резьбу (её украшают мебельные предметы в стиле рококо или барокко). Иногда отдельно изготовленные элементы прорезной резьбы приклеивают к различным изделиям (накладной вид). Все работы по дереву с применением домовой техники выполняют при помощи сверла или пилы, таким образом, легче и проще вырезать нужное изображение.

Рельефная резьба по дереву

Декоративно-прикладное искусство в современных реалиях значительно выигрывает, при использовании рельефной резьбы, полочки и резная мебель, шкатулки и украшения рам для картин снова входят в моду в российских домах, нашли себе место и резные оружейные приклады, рукоятки ножей. Конечно, это всё относится к эксклюзивным и коллекционным работам, выступающий рисунок, любое изображение необыкновенно украшает эти изделия, и придаёт им большую ценность.

Сегодня к этому виду коллекционных изделий – прикладам, оружейным футлярам и рукояткам холодного оружия снова вернулась популярность. Более того, современная резьба по дереву стала украшать и оружейные сейфы, деревянные шкафы для оружия.

Каминные залы с резной мебелью, коллекциями оружия на стенах и деревянными барными стойками, оружейными шкафами, как и в давние времена, снова являются основной гордостью владельцев современных коттеджей.

Написать комментарий

Прямоугольная резьба: гост,обозначение на чертежах,правила нарезки

Резьба прямоугольная относится к классу кинематических резьб и используется для передачи движения. Преимуществом прямоугольной нарезки является ее высокий коэффициент полезного действия. Недостатками данного вида нарезания является низкая прочность и сложная технология изготовления.

Особенности резьбы

Прямоугольная резьба обладает нестандартным квадратным профилем, поэтому для нее не установлены стандартные параметры шага, диаметра, величины среза и хода. Глубина профиля данной разновидности нарезки равняется половине шага. Основные размеры резьбовых соединений с прямоугольным профилем определены в ГОСТ 9150-81.

Скачать ГОСТ 9150-2002

По методу образования выделяют левую и правую прямоугольные резьбы. Левая разновидность нарезки создана контуром, осуществляющим вращение против часовой стрелки. Контур перемещается вдоль оси, относительно наблюдателя. Правая резьба образована контуром, производящим вращательные движения по часовой стрелке. Движение производится вдоль оси по направлению от наблюдателя.

Прямоугольная резьба может быть однозаходной (нарезка произведена в виде 1 витка). В этом случае груз, размещенный на винтах резьбовых соединений, не сможет самостоятельно опуститься без влияния дополнительной силы трения. Это преимущество однозаходной нарезки обусловлено наличием свойства самоторможения. Также изготавливаются многозаходные резьбовые соединения, где нарезка осуществлена в виде 2-3 раздельных витков, расположенных на равной дистанции. Число заходов прямоугольной резьбы возможно измерить при помощи следующей формулы: Z = L/S, где S – размер шага и L – значение хода.

Прямоугольная резьба обладает множеством схожих особенностей с трапецеидальной ленточной разновидностью нарезки. Обе разновидности нарезания используются для превращения вращательного вида движения в поступательное, обладают свойством самоторможения и не имеют точных стандартов изготовления. Тем не менее прямоугольная резьба уступает трапецеидальной по показателям прочности и технологичности. Также ленточная резьба имеет более простую технологию изготовления, располагает высокими показателями силы трения и не требует дополнительного фиксирования. Но она уступает резьбе с прямоугольным сечением по величине КПД. Сейчас прямоугольная резьба постепенно заменяется трапецеидальной во многих сферах промышленности из-за большого количество недостатков.

Применение

Раньше резьба с прямоугольным сечением использовалась преимущественно при изготовлении винтовых механизмов. Сейчас этот вид нарезки применяется очень редко из-за технологических сложностей, возникающих во время создания резьбового соединения, и большого количества зазоров, появляющихся между винтовыми витками при износе. В нынешнее время этот вид нарезки полностью заменен трапецеидальной резьбой. В ней зазоры устраняются при помощи стягивания разрезной гайки.

Резьбу с прямоугольным сечением продолжают применять в промышленном секторе для изготовления креплений, регулировочных инструментов и соединений, где необходимо свести самоотвиничивание силовых элементов к минимальным значениям. С применением технологии прямоугольной нарезки производятся следующие устройства:

1. Болт – стержень цилиндрической формы с головкой. Согласно ГОСТ 7798-70, это крепежное изделие изготавливается в 3 исполнениях, различающимися местоположением отверстий. Размеры стержня и головки болта должны соответствовать длине диаметра резьбового соединения. Чаще всего болты с прямоугольной резьбой изготавливаются с шестигранной головкой.
2. Шпильки – цилиндрические стержни, на обоих концах которых присутствует резьба с квадратным профилем. Применяются для соединения различных устройств и деталей. Пример обозначения шпильки: M300´1.6-6g´110.59, где соответственно указывается диаметр изделия, его шаг, поле допуска, длина и класс прочности. Шпильки применяются в тех случаях, когда соединить детали невозможно при помощи болтов, что связано с высокими показателями толщины изделия.
3. Винты – стержень цилиндрической формы с головкой и резьбой. Эти устройства отличаются от болтов наличием углублений для отверток и других инструментов. Они применяются для фиксации деталей во время процедуры их сборки или ремонта. Существует 3 разновидности винтовых конструкций: установочные, регулирующие и крепежные. Согласно ГОСТ № 1491-80 и ГОСТ № 17474-80 винты обязаны изготавливаться с цилиндрической или полупотайной головкой. Резьба с квадратным профилем используется при изготовлении ходовых или грузовых винтов.
4. Гайки – детали, навинчиваемые на болты или шпильки. Они обладают резьбовыми отверстиями и характеризуются по параметру высоты: низкие, средние, высокие и особо высокие.
5. Шайбы – штампованные кольца, подкладываемые под гайки или головки крепежных инструментов. Они могут исполняться как с фаской, так и без нее. ГОСТ 11371-78 устанавливают для шайб параметры толщины, длины, материала и покрытия.

Ограниченность применения резьбы с прямоугольным профилем обусловлена невозможностью устранения ее главных недостатков. Ее нельзя подвергнуть фрезерованию или шлифовке. По этой причине этот вид нарезки очень трудно создавать в промышленных масштабах. Основной областью применения прямоугольного вида резьбы является машиностроительный и приборостроительный сектора, где часто используются крепежные устройства (болты, гайки, шайбы, шпильки и винты).

Скачать ГОСТ 1491-80

Скачать ГОСТ 7798-70

Обозначение на чертеже

Изображение резьбового соединения на чертеже представляет собой процедуру буквенного обозначения типа нарезки изделия. На рисунке прямоугольный тип нарезки может изображаться 2 способами: посредством местного разреза, где обозначаются ее основные размерные характеристики, и с применением выносного элемента – дополнительного рисунка части изделия в увеличенном размере. Для прямоугольной резьбы не существует точных стандартов обозначения. Поэтому на чертеже для ее изготовления приводится вся необходимая информация о размерах нарезки.

Скачать ГОСТ 11371-78

Скачать ГОСТ 17474-80

Согласно ГОСТ № 2.311—68, при составлении резьбовых чертежей на производстве линия винта заменяется одной 2 сплошными линиями – основной и тонкой. В этом случае для изображения внутреннего и наружного диаметра действуют следующие правила:

1. При наружной резьбе внешний диаметр обозначается сплошными основными линиями, внутренний диаметр – сплошной тонкой. Расстояние между линиями должно составляет не менее 0,008 см. Оно может быть больше величины шага.
2. Сплошная тонкая линия проводится на величину длины нарезки без сбега. С ней пересекается граница фаски.
3. По внутреннему диаметру изображается дуга, длина которой составляет 0,75 от длины окружности. Она размыкается в любом месте. При этом фаска на чертеже не обозначается.
4. При внутренней нарезке внешний диаметр изображается сплошной тонкой линией, внутренний диаметр – сплошной основной. Невидимые участки нарезки обозначаются пунктирными линиями. В этом случае линию, определяющую границу нарезания, рисуют на стержне до начала сбега.
5. Рядом с границей резьбы во время ее изготовления образуется глухое отверстие, именуемое гнездом. Оно выполнено в форме конуса. Его угол при вершине составляет 120°. При условии, что дно глухого отверстия находится рядом с концом резьбы, то допускается обозначение нарезки до конца отверстия.

Особым параметром резьбы с нестандартным квадратным профилем является профиль. При его обозначении необходимо проделывать местный разрез. На нем, в плоскости, параллельной оси резьбового соединения, изображается только те элементы нарезки, не закрытые стержнем.

Нарезание прямоугольной резьбы

Изготовление резьбовых соединений с прямоугольным профилем осуществляет на токарных станках при помощи специальных резцов. Перед началом нарезания данный инструмент затачивается по образцу, его профиль подбирается в соответствии с профилем нарезки. Зданий угол резца отклоняется на 8°. Для снижения трения инструмента об поверхность изделия дополнительно устанавливаются вспомогательные углы.

После процесса затачивания необходимо правильно расположить резец. Существует 2 главных метода установки инструмента при нарезании:

1. Первый способ: основная кромка резца размещается параллельно оси изделия. В этом случае профили нарезки и инструмента будут точно совпадать, что позволит воссоздать необходимую форму винтового соединения. Преимуществом данного способа является улучшение условия для проведения нарезки. Но при этом кромка сильно износится за короткий временной промежуток.
2. Второй способ: кромка располагается у боковых стенок резьбового соединения под углом 90°, что позволит равномерно распределить нагрузку на инструмент. Но профили резца и резьбы не совпадают, поэтому винт не получит правильную форму. Этот метод нарезания используются преимущественно для осуществления черновой нарезки.

При создании прямоугольной резьбы используются державки – приспособления для установки резца. Этот прибор позволяет мастеру не производить повторную переточку режущего инструмента при изменении внутреннего или внешнего диаметра.

После установки резца начинается процесс нарезания. Резьбы, шаг которых не превышает значения в 0,4 см, нарезаются при помощи 1 резца. При резьбовых соединениях с большей величиной шага применяются сразу 2 режущих инструмента: для черновой и чистовой нарезок.

Резьбовое соединение — Википедия

Резьбовое соединение — крепёжное соединение в виде резьбы. Используется метрическая и дюймовая резьба различных профилей в зависимости от технологических задач соединения.

Характеристики резьбовых соединений[править | править код]

Достоинства:

• технологичность;
• взаимозаменяемость;
• универсальность;
• надёжность;
• массовость.

Недостатки:

• раскручивание (самоотвинчивание) при переменных нагрузках — требуется применение специальных устройств (средств) для предотвращения раскручивания.
• отверстия под крепёжные детали, как резьбовые, так и гладкие, вызывают концентрацию напряжений.
• для уплотнения (герметизации) соединения необходимо использовать дополнительные технические решения.

Коническая резьба обладает свойством герметичности и самостопорения.

Долгое время считалось, что резьбовое соединение, наряду с колесом и зубчатой передачей, является великим изобретением человечества, не имеющим аналога в природе. Однако в 2011 г. группа ученых из Технологического института Карлсруэ опубликовала в журнале Science статью о строении суставов у жуков-долгоносиков вида Тригоноптерус облонгус, обитающих на Новой Гвинее. Оказалось, что лапы этих жуков соединены с телом с помощью вертлуга, который ввинчивается в коксу (тазик) — аналог тазобедренного сустава у насекомых. На поверхности вертлуга расположены выступы, напоминающие конический винт. В свою очередь, поверхность коксы также снабжена резьбовой выемкой. Такое соединение обеспечивает более надежное крепление конечностей, чем шарнирное, и гарантирует ведущему древесный образ жизни насекомому большую устойчивость.

Первые крепёжные детали, имеющие резьбы, начали применяться в Древнем Риме в начале нашей эры. Однако из-за высокой стоимости они использовались только в ювелирных украшениях, медицинских инструментах и других дорогостоящих изделиях.

Широкое применение болты и гайки нашли в XV столетии. Они соединяли подвижные сегменты брони доспехов и части часовых механизмов. Станок немецкого первопечатника Иоганна Гутенберга, созданный в период между 1448 и 1450 годами, имел резьбовые соединения, детали его скреплены винтами.

Конгруэнтные винтам отдельные детали с резьбой на внутренней стенке цилиндра, специально служащие для крепления, то есть гайки, возникли лишь полторы сотни лет спустя. В начале семнадцатого столетия появилось резьбовое соединение, сходное с современным. Первоначально шаг резьбы был дюймовым, и только в начале XIX века французы ввели в обиход метрическую резьбу. Гайки нашли широкое применение в различных сферах техники, и, подобно всякому часто используемому предмету, стали совершенствоваться и изменяться по своей форме, размеру, материалу и функциональному предназначению. Возникли гайки квадратные, восьми- и шестигранные, колпачковые («глухие»), прорезные (корончатые), барашковые.

Болтовое соединение

Винтовое соединение

Шпилечное соединение

• резьбовое соединение деталей с резьбой, нарезанной непосредственно на этих деталях, детали вкручиваются одна в другую;
• резьбовое соединение при помощи дополнительных соединительных деталей, например, болтов, шпилек, винтов, гаек и т.д;

Болтовые соединения бывают^[1]:

• на болтах обычной прочности
• на высокопрочных болтах
  • сдвигоустойчивые соединения (фрикционные)
  • с несущими болтами

Механические свойства резьбового соединения[править | править код]

Механические свойства болтов, крепёжных винтов и шпилек[править | править код]

Механические свойства болтов, крепёжных винтов и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей по [ГОСТ Р 52627-2006 (ISO 898-1:1999) при нормальных условиях характеризуют 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9^[2]. Первое число, умноженное на 100, определяет номинальное значение предела прочности на растяжение в Н/мм², второе число (отделённое точкой от первого), разделенное на 10, — отношение предела текучести к номинальному пределу прочности на растяжение. Произведение этих чисел, умноженное на 10, определяет номинальный предел текучести в Н/мм².

Механические свойства гаек[править | править код]

Гайки из углеродистых нелегированных и легированных сталей по ГОСТ Р 52628-2006 (ISO 898-2:1992, ISO 898-6:1994) разделяются по классу прочности (d — номинальный диаметр резьбы):

• 4; 5; 6; 8; 9; 10; 12 — для гаек с нормальной высотой, равной или более 0,8d, и крупной резьбой;
• 5; 6; 8; 10; 12 — для гаек с нормальной высотой, равной или более 0,8d, и мелкой резьбой;
• 04; 05 — для гаек с номинальной высотой от 0,5d до 0,8d.

Класс прочности для гаек с нормальной высотой указывает на наибольший класс прочности болтов, с которыми они могут создавать соединение, то есть на первую из цифр в обозначении класса прочности соответствующего болта.

Для гаек с номинальной высотой от 0,5d до 0,8d первая цифра «0» указывает на более низкую нагрузочную способность резьбового соединения с такой гайкой, а вторая цифра, умноженная на 100, соответствует номинальному напряжению от пробной нагрузки при испытаниях.

Механические свойства болтов, шпилек, винтов по ГОСТ Р 52627-2006

Болты		Применяемые гайки		Предел прочности на растяжение Rm, МПа		Предел текучести ReL, Rp0,2, МПа	Относительное удлинение после разрыва A, %	Ударная вязкость KU, Дж/см²	Твердость по Бринеллю, НВ
Класс прочности	Марка стали[6]	Класс прочности	Марка стали[7]
				номин.	мин.				номин.	макс.
3.6	10, 10кп	4	Ст3кп, Ст3сп	300	330	180	25	—	90	238
4.6	20	5	10, 10кп, 20	400	420	240	22	55	114	238
4.8	10, 10кп					320	14	—	124
5.6	30, 35	6	Ст5, 15, 15кп, 35	500	520	300	20	50	147	238
5.8	10, 10кп, 20, 20кп					400	10	—	152
6.6	35, 45, 40Г	8	20, 20кп, 35, 45	600	600	360	16	40	181	238
6.8	20, 20кп					480	8	—
8.8	35, 35Х, 38ХА,45Г 40Г2, 40Х, 30ХГСА, 35ХГСА, 16ХСН, 20Г2Р	9	35Х, 39ХА	800	830	640	12	60	238	318
9.8		10	40Х, 40ХГСА, 16ХСН	900	900	720	10	50	276	342
10.9		12	30ХГСА	1000	1040	900	9	40	304	361
12.9		12	30ХГСА, 40ХН2МА	1020	1200	1080	8	30	366	414

Стопорение — предотвращение самоотвинчивания.

Несмотря на то, что резьба резьбового соединения имеет угол подъёма винтовой линии намного меньше, чем угол трения, вибрация, переменные нагрузки, нарушение технологии способствуют рассоединению (самоотвинчиванию) деталей резьбового соединения. Для предотвращения этого применяются специальные устройства (средства, методы), такие, как:

Контрование[править | править код]

Создание дополнительного трения в резьбовом соединении при помощи контргайки. Дополнительно встречается и сочетание с другими способами, то есть контргайку шплинтуют, обвязывают проволокой, кернят и т. д. Самый простой способ стопорения, недостатком является двукратный расход гаек против положенного.

Шплинтование[править | править код]

Применение деформируемого элемента — шплинта. Шплинт — стальная проволока полукруглого сечения, сложенная вдвое в форме иглы. Для такого метода крепления применяются специальные шлицевые «корончатые» гайки, а в теле болта на заранее рассчитанном расстоянии (под крепление конкретной детали) сверлится отверстие под толщину конкретного типоразмера шплинта. Гайка затягивается с требуемым усилием, а затем доворачивается до совпадения ближайших шлицов с отверстием в болте, после чего вставляется шплинт, который и фиксирует гайку от отворачивания. Для предотвращения выпадения шплинта его выступающие усы просто разгибаются в противоположные стороны, а на порядочной технике усы обрезаются под строго заданную длину, загибаются в виде буквы «П» и выступающие концы плотно фиксируются в соседних свободных шлицах гайки.

При разборке резьбового соединения со шплинтом требуется специальный инструмент — шплинтодёр. Повторное использование шплинтов нежелательно, а в ряде случаев и категорически запрещено.

Также шплинты применяются не только для фиксации гаек, но и для малонагруженных безрезьбовых соединений типа ось-тяга, в которых свободно сочленённые детали шплинт удерживает от бокового перемещения (выпадания), обычно через шайбу.

Вязка (контровка) проволокой[править | править код]

Для резьбовых соединений, регулярно подвергающихся в процессе эксплуатации разборке, применяется способ фиксации от отворачивания контровочной проволокой (контровкой). В боковой грани гайки или шляпки болта (или иной подобной детали) просверливается отверстие, через которое пропускается контровочная проволока. Свободные концы проволоки свиваются «в косичку» и затем один конец пропускается в отверстие в неподвижной детали конструкции, предназначенного для контровки, либо до соседнего болта или гайки (парная контровка), и затем снова свивается. Такая свитая проволока туго в натяг и на заворачивание фиксирует резьбовое соединение.

Подобное крепление уже давно имеет самое широкое применение в мировой авиации, возник целый культ контровки и техническая культура исполнения^{[источник не указан 667 дней]}. Контрятся абсолютно все электрические многоштырьковые разъёмы, замки электронных блоков, распределительные коробки, фланцевые соединения трубопроводов гидросистем, пневмосистем, системы воздушных сигналов, тяги датчиков, фильтры, ступичные гайки и ещё огромный ряд изделий на борту воздушного судна. Отечественной промышленностью выпускаются стальные контровочные проволоки на 0.5, 0.8, 1.0 и 2.0 мм.

Установка пружинной шайбы[править | править код]

Установка пружинной шайбы (так называемая шайба Гровера) под гайку или головку болта с созданием дополнительного натяжения в резьбе и предотвращением вращения соединительных деталей. Стопорящее действие шайбы Гровера основано на врезке острых кромок шайбы в прилегающие к ней поверхности при попытке отворачивания вплоть до начала снятия стружки, что препятствует неконтролируемому прокручиванию гайки или болта после затяжки либо незначительного расслабления резьбового соединения.

Установка стопорной шайбы с лапкой или носком[править | править код]

Стопорение шестигранных болтов и гаек с помощью загибания специальных элементов шайбы, для чего в оси (болте) прорезается шпон-паз (иногда делается углубление в теле фиксируемой детали).

Приварка, пайка, расклёпывание, кернение[править | править код]

Превращение резьбового соединения в условно разъёмное соединение, приваркой (пайкой) резьбы или гайки (головки болта) к конструкции или путём изменения профиля витка резьбы.

В случае, если разборка узла в эксплуатации не предусматривается, то для предотвращения отворачивания гаек иногда используют способ физического разрушения части резьбового соединения после затяжки, методом насечки специальным инструментом (керном).

Нанесение на резьбу клея, лаков, краски[править | править код]

Фиксация происходит за счёт адгезии (прилипания, сцепления) при затвердении (полимеризации) клея, лаков, краски.

Этот метод имеет такие достоинства, как быстрый, надёжный, защищает резьбу от внешних воздействий атмосферы. Недостатки: требуется очистить резьбу от грязи и масел перед нанесением на неё связующего состава, низкая химическая стойкость против органических растворителей, кислот и щелочей, а также разрушение связующего элемента от воздействия температуры.

Использование гаек с некруглой резьбой[править | править код]

Это очень простой способ, заключающийся в том, что обычную шестигранную гайку слегка сминают ударом молотка, резьбовое отверстие становится эллиптическим и завинчивается со значительным усилием. При этом возможно повреждение антикоррозионного покрытия болта или шпильки.

Использование анкерных гаек[править | править код]

По сути метод похож на использование гаек с некруглой резьбой. Анкерные (самоконтрящиеся) гайки имеют разную конструкцию, общий смысл крепления заключается в том, что при заворачивании гайки конечная часть резьбы заходит с значительным сопротивлением, вызванным подпружиненными элементами конструкции гайки либо юбкой в форме эллипса.

Этот способ широко используется в авиации. Все многочисленные люки и панели на крыльях и фюзеляже, а также другие съёмные элементы конструкции на обшивке, не требующие частого вскрытия в процессе эксплуатации, привинчиваются винтами к анкерным гайкам, которые в свою очередь жёстко фиксируются (разными способами) во внутренних полостях конструкции планера. Такое резьбовое соединение может использоваться достаточно многократно без существенного ухудшения характеристик. Важным свойством является и то, что доступ к винтам возможен только с одной стороны, и другие способы стопорения резьбы конструктивно неприменимы.

1. ↑ Александр Борисов. Болтовые соединения // Справочник строителя. Полный комплекс строительных и отделочных работ для сдачи дома в эксплуатацию. — М: Litres, 2006. — С. 164—168. — 336 с. — ISBN 5457479579. — ISBN 9785457479579.
2. ↑ В утратившем силу в РФ стандарте ГОСТ 1497.4-87 существовал также класс прочности 6.6.
3. ↑ Минимальный класс прочности гайки для данного класса прочности болта при создании болтового соединения.
4. ↑ Стандарт, применяемый в автомобилестроении.
5. ↑ ksi = 1000 psi = 6,895 MPa.
6. ↑ ГОСТ Р 52627-2006 не определяет конкретные марки стали, указывая только на химический состав и некоторые механические свойства. Приведённые в таблице марки стали являются наиболее употребительными в технике для данных классов прочности.
7. ↑ ГОСТ Р 52628-2006 не определяет конкретные марки стали, указывая только на химический состав и некоторые механические свойства. Приведённые в таблице марки стали являются наиболее употребительными в технике для данных классов прочности.

• Гулиа Н. В., Клоков В. Г., Юрков С. А. Детали машин. — М.: Академия, 2004. — С. 416. — ISBN 5-7695-1384-5.
• Богданов В. Н., Малежик И. Ф., Верхола А. П. и др. Справочное руководство по черчению. — М.: Машиностроение, 1989. — С. 864. — ISBN 5-217-00403-7.
• Под ред. Ишлинский А. Ю. Новый политехнический словарь. — М.: Большая Российская энциклопедия, 2003. — С. 671. — ISBN 5-7107-7316-6.