Расход гвоздей на стропильную систему — Про стройку и не только
24 Мар by admin
Для того чтобы произвести расчет стропильной системы крыши человек, не знакомый со всеми нюансами сложных проектных вычислений согласно СНИП и другим нормам, может воспользоваться нашими строительными калькуляторами крыш.
В качестве исходных параметров необходимо ввести данные некоторых элементов стропильной системы:
- указать шаг стропил (расстояние между ними – шагом регулируют нагрузку на систему стропил),
- размеры стропил – так называемое сечение = толщина x ширину доски или бруса
Тут стоит сказать, что доска – более доступный вариант для устройства системы кровли, так как она выдерживает нагрузки, и что немаловажно – стоит в разы бюджетнее.
В двух таблицах ниже мы собрали часто применяемые в строительстве размеры стропильных ног и обрешетки в разбивке по видам кровельного покрытия. Минимальный угол наклона кровли также приведен оптимальный в зависимости от его типа, кое-где угол указан минимальный, но все -согласно СНИП.
Основные наиболее часто используемые параметры элементов стропильной системы — шаг и сечение стропил, угол наклона крыши в зависимости от типа кровельного материала:
Тип кровли | Оптимальный уклон кровли, градусов | Шаг стропил, см | Сечение стропил, см |
Профнастил | Min 12 (оптимум – 20-30) | до 100 см | доска 5 x 15 |
Ондулин | 15 | 60 -90 | доска 5 x 20 |
Цементно-песчаная черепица | 22-30 | ≤ 75; ≤ 90; ≤ 110 | доска 5 x 15 |
керамическая черепица | 22-30 | 60 — 80 | доска 5 x 15; 6 x 18 |
мягкая кровля (рулонная; битумная черепица) | от 7 | 60 — 150 см | доска 5 x 15 |
Металлочерепица | от 15 | 60 — 95 см | доска 5 x 15; 5 x 20 (для утеплителя) |
Шифер | 14 — 60 | 80 — 130 см | доска 5 x 15; 5 x 15 |
асбестоцементные листы обыкновенного профиля | |||
асбестоцементные листы унифицированного профиля |
Произвести расчет стропил двускатной крыши в автоматическом режиме вам поможет калькулятор стропил на нашем сайте.
Следующая таблица содержит данные по обрешетке, контробрешетке и по материалу кровли:
| Тип кровли | Кров. материал Длина x ширина x толщина, мм | Уклон кровли, градусов | Шаг обрешетки, см | Сечение обрешетки, см | Контр-обрешетка, см (шаг = шагу стропил) | Нахлест кров. листов, см |
| Профнастил: | Min 12 (оптимум – 20-30) | соответственно углу уклона | доска 3 x 10 | ширина бруса чуть меньше стропил при толщине 2,5 — 4 | горизонт. нахлест: угол кровли меньше 15° — 20 см; 15-30° — 15 -20; от 30° — 10 -15 | |
| НС-20 | толщ 0,55 | 30; 45 | 40; 60 | |||
| 0,75 | 30; 45 | 50; 70 | ||||
| НС-35 | 0,55 | 30; 45 | 100; 100 | |||
| 0,75 | 30; 45 | 120; 130 | ||||
| С-44 | 0,55 | 30; 45 | 90; 150 | |||
| 0,75 | 30; 45 | 110; 140 | ||||
| Цементно-песчаная черепица и керамическая черепица | от производи-теля и типа | 22 — 30 | 31,2 — 33,5 | брус от шага стропил:3 x 5; 4 x 5; 4 x 6 или 5 x 5 | от 3 x 5 | 8,5 — 10,8 |
| 30 — 90 | 32,1 — 34,5 | доска 5 x 15; 6 x 18 | 7,5 — 10,8 | |||
| мягкая кровля (рулонная; битумная черепица) | от производи-теля | от 7 | 1. рулонная — на сплошной обрешетке 3 — 5 мм зазор;2. мягкая черепица — 30 см шаг досок обрешетки под ОСБ | 1.сплошная2.обрешетка из доски 2.5 x 10-15 + ОСБ 9мм | от 3 x 5 | для рулонных — 15-30; для мягкой черепицы — от 15 |
| Металло-черепица | оптим. 4500 x 1160 — 1190 x 0,5 высота профиля 1.8 — 2.5 см шаг волны 35-40 см | от 20 | 80 — 100 (от волны) | доска 5 x 20; брус 4 x 6 | от 3 x 5 | в зависимости от марки 6 — 9 |
| Шифер | 3600 х 1500 х 8-10 3000 х 1500 х 8-10 2500 х 1200 х 6-8-10 | 14 — 60; оптим. 25-45 | лист должен опираться на 2 бруса обрешетки | от 3 x 5 | от 12 до 30 | |
| асбестоце-ментные листы обыкновен. профиля | 50 — 54 | доска 5-6 x 10;брус от 5 x 5 | должна перекрывать волну | |||
| асбестоце-ментные листы унифиц. профиля | 60 — 75 | доска 5-6 x 10; брус от 7,5 x 7,5 | ||||
| битумный волнистый лист (еврошифер) — на примере ондулин | 2000 x 950 x 3 высота волны 36 | 5 — 10 | 5 | сплошная (зазор до 5 см) | от 3 x 5 | 3; боковой — 2 волны |
| 10 — 15 | 45 | доска 5 x 20; брус 4 x 5; 5 x 5 | 2; боковой — 1 волна | |||
| от 15 | 60 | доска 5 x 20; брус 4 x 5; 5 x 5 | 1,7; боковой — 1 волна | |||
Чтобы самостоятельно определить размерность всей системы стропил необходимо произвести расчеты основного влияния ветра, снеговых масс, а также веса кровельных материалов и конструктивных несущих элементов крыши в совокупности.
Опять же напоминаем, что расчет приведен для ознакомления в значительно упрощенном формате, так как для точного расчета необходимо учитывать вертикальные и горизонтальные нагрузки на стропильные ноги, рассчитывать дополнительно сопротивление стропил изгибу, сжатию и растяжению, проверить конструкции на способность противостоять скалыванию и смятию.
Если у вас не сложная архетиктурная конструкция, вы вполне сможете построить крышу самостоятельно, опираясь на оптимальные размеры бруса или доски, на стандартизированные параметры конструкции крыши.
На рисунке и в таблице ниже указаны стандартные сечения элементов стропильной конструкции:
Пролёт (м) | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 |
Шаг установки (м) | ||||||||||
0,6 | 75х100 | 75х150 | 75х200 | 100х200 | 100х200 | 125х200 | 150х200 | 150х225 | 150х250 | 150х300 |
1,0 | 75х150 | 100х150 | 100х175 | 125х200 | 150х200 | 150х225 | 150х250 | 175х250 | 200х250 | 200х275 |
Еще раз повторим, что в упрощенном формате просчитать способность кровельной системы выдержать нагрузки способен каждый.
Онлайн калькуляторы крыши помогут вам рассчитать количество лесоматериала, кровельных и подкровельных материалов для постройки крыши и стропильной системы а также параметры крыши, обрешетки и стропильных ног.
Таким образом, вы сможете примерно прикинуть сколько строительных материалов нужно закупить, каким образом и в каком количестве будут располагаться обрешетка и стропила.
Source: kalk.pro
Нормативные показатели расхода материалов (НПРМ) Дополнения…
Действующий
1.1. Настоящий Раздел содержит строительно-монтажные процессы на устройство кровель из цементно-песчаной франкфуртской черепицы Браас ДСК-1 в жилищном строительстве. Данный Раздел разработан на основе информационного каталога-справочника по скатным крышам Браас ДСК-1, включающего в себя сведения о конструктивных элементах кровли, отдельных требованиях при производстве работ.
1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности ресурсов при устройстве черепичных кровель из франкфуртской черепицы Браас ДСК-1.
1.3. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией и организацией производства (согласно РДС 82-202-96 и дополнения к нему).1.4. Нормы расхода материалов на устройство кровли из цементно-песчаной черепицы определены расчетно-аналитическим методом с использованием чертежей узлов, справочных и нормативных данных, технологии производства работ, сортамента и свойств нормируемых материалов и СНиП.
1.5. Черепичные кровли рекомендуется устраивать с уклоном не менее 22°, что не позволит скапливаться снегу на крыше. Минимально допустимый угол ската 10°, при этом необходимо устраивать под черепицей нижнюю кровлю (сплошной деревянный настил и наплавляемая рулонная гидроизоляция).
1.6. Основание под черепичную кровлю должно быть жестким. Укладку франкфуртской черепицы делают по обрешетке из брусков, пропитанных антисептиком. Крепление обрешетки осуществляется гвоздями 5х120 мм. Шаг контробрешетки равен шагу стропил, шаг обрешетки зависит от уклона крыши и размера черепицы.
1.7. Защитную пленку укладывают по стропилам с провисом примерно 20 мм, нахлестом не менее 100 мм. Крепление осуществляется толевыми гвоздями с широкими шляпками 2х25 мм с шагом 200 мм, или скрепками мебельным степлером.
1.8. Коньковый и хребтовый бруски крепят к обрешетке специальным коньковым креплением, которое устанавливается у конька равным шагу стропил, у хребта — через 600 мм. Крепление осуществляется оцинкованными кровельными гвоздями 2,8х35 мм или шурупами.
1.9. При устройстве холодного чердака зазоры между коньковыми и рядовыми черепицами и стыки между коньковыми черепицами допускается заделывать цементным раствором. При усиленной вентиляции коньковой части, устройстве мансард поверх конькового бруса и рядовых черепиц укладываются аэроэлементы или Фигароль, закрепленные кровельными гвоздями. Крепление коньковой черепицы осуществляется коньковыми кляммерами и оцинкованными шурупами 5х70 мм.
1.10. При устройстве вальмовых крыш на хребтовый брус и подрезанные черепицы укладываются и проклеиваются аэроролик хребта или Фигароль с нахлестом 50 мм, в верхней части вальмы перехлест 100-150 мм. Крепление Фигароля производится скобками или кровельными оцинкованными гвоздями с шагом 300 мм.
1.11. Торцевой элемент коньковой черепицы крепится на бруске оцинкованными шурупами или гвоздями. Вместо торцевого элемента на хребте может применяться начальная хребтовая черепица. Крепление ее осуществляется двумя оцинкованными шурупами 5х50 мм и 5х100 мм через отверстия с уплотнителями из пластмассы.
1.12. Решетка свеса и вентиляционная лента крепятся оцинкованными гвоздями 2,8х25 мм с шагом 180…200 мм. Аэроэлемент свеса крепится оцинкованными гвоздями или шурупами 70 мм (4шт/аэроэлемент).
1.13. Вентиляционная черепица (для улучшения вентиляции кровли и чердака) устанавливается в соответствии с расчетом (см. Справочник по вентиляции кровельных систем).
1.14. Количество снегозадерживающих элементов или снегоостанавливающей черепицы (шт/м2) определяется по диаграмме, координатами которой являются угол наклона крыши и стандартная снеговая нагрузка.
1.15. При устройстве разжелобков (ендов) настил устраивается из досок толщиной, соответствующей толщине контробрешетки, шириной не менее 300 мм с обеих сторон от оси ендовы. Желобки укладываются снизу вверх с нахлестом не менее 100 мм. В верхней части желобок крепится оцинкованными гвоздями, а по всей длине — скобками с шагом 300-400 мм. Подрезанные черепицы вдоль ендов крепят коррозионно-стойкими шурупами, проволокой. Потребность половинчатой черепицы при устройстве ендов составляет примерно 1 шт. на 2 ряда, попадающих на резку.
1.16. При устройстве примыкания к дымовой трубе необходимо соблюдать следующие требования:
при уклоне кровли более 22° нахлест Вакафлекса на черепицу в верхней части — 150 мм, высота примыкания нисходящего ската — 150 мм, высота примыкания восходящего ската и боковой части к стене — 100 мм, при уклоне кровли равном или менее 22° нахлест Вакафлекса на черепицу в верхней части — 100 мм, высота примыкания нисходящего ската — 150 мм, высота примыкания восходящего ската и боковой части к стене — 80 мм.
Длина планки Вака в нижней части трубы равна ширине трубы плюс выпуск по 50 мм с обеих сторон, а в верхней части трубы — ширине трубы плюс 20 мм с обеих сторон. Крепление ее осуществляется шурупами с термостойкими дюбелями. По периметру планка обрабатывается герметиком (рекомендуется использовать однокомпонентный каучуковый герметик К).
1.17. Крепление водосточных желобов Браас осуществляется специальным креплением, устанавливаемым с шагом не более 0,7 м. Хомуты для крепления водосточных труб устанавливаются с шагом не более 2 м.
1.18. На фронтонных свесах применяются или боковые цементно-песчаные и облегченные металлические черепицы, или лобовые доски, или накрывающие доски шириной до 200 мм, обработанные антисептиком.
2.1. Объем работ по покрытию кровель следует исчислять по проектным данным за вычетом площади, занимаемой слуховыми окнами, дымовыми трубами, вентиляционными блоками и т.д.
2.2. Длину ската кровли следует принимать от конька до крайней грани карниза: в кровлях без настенных желобов — с добавлением 0,07 м на спуск кровли над карнизом; в кровлях с карнизными свесами и настенными желобами — с уменьшением на 0,7 м, которые покрывают кровельной сталью. Площадь карнизных свесов при этом подсчитывается отдельно.
2.3. Определение габаритов водосточных желобов и труб производится в соответствии с требованиями стандарта ДИН 18460.
┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐
│ Площадь проекции │ Соответствующий │ Соответствующий │
│ кровли, подлежащей │типоразмер водосточного│типоразмер водосточной │
│ отводу дождевых вод │ желоба │ трубы │
├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤
│ До 170 м2 │ 150 (6-элементный) │ 100 │
└───────────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┘
┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐
Площадь кровли, подлежащей отводу дождевых вод, определяется по формуле:
S = длина крыши у свеса х ширину крыши у свеса
Количество стыковочных элементов для желобов, стоков, колен для водосточных труб определяется проектом.
2.4. Объем работ, связанный с покрытием парапетов, примыканий кровли к отдельным элементам (стенам, дымовой трубе и т.д.), не учтенный основным покрытием кровли, следует учитывать дополнительно.
2.5. Количество опорных черепиц в комплекте с безопасной решеткой определяется по проекту (в зависимости от нахождения проходного люка и расположения дымовой трубы).
Состав работ на:
— устройство черепичного покрытия с обделкой конька:
01. Укладка и крепление на стропилах нижней защитной пленки. 02. Устройство контробрешетки и обрешетки из брусков. 03. Установка и крепление конькового бруса. 04. Установка и крепление рядовых черепиц. 05. Установка и крепление вентиляционной ленты и аэроэлемента у свеса кровли. 06. Установка коньковой черепицы и заделка стыков раствором. 07. Установка и крепление лобовой доски на фронтоне. 08. Установка проходных черепиц в комплекте с насадками вентиляционных труб и антенн;
— устройство черепичного покрытия с обделкой конька, ребер, разжелобков:
01. Укладка и крепление на стропилах нижней защитной пленки. 02. Устройство контробрешстки и обрешетки из брусков. 03. Установка и крепление вентиляционной ленты и аэроэлемента (решетки) свеса. 04. Устройство настила из досок для желобка. 05. Установка и крепление конькового и хребтового брусков. 06. Укладка и крепление рядовых черепиц. 07. Укладка и крепление аэроэлементов коньковой и хребтовой частей. 08. Укладка и крепление коньковой черепицы. 09. Установка и крепление торцевого конькового элемента. 10. Укладка и крепление ребристого желоба из алюминия. 11. Герметизация стыка желобка и черепиц самоклеящейся поролоновой лентой 12. Установка проходных черепиц в комплекте с насадками вентиляционной трубы и антенны;
— устройство разжелобков (ендов):
01. Устройство настила из досок. 02. Укладка и крепление нижней защитной пленки. 03. Укладка и крепление ребристого желобка. 04. Герметизация стыков желобка поролоновой лентой. 05. Укладка и крепление подрезанных черепиц;
— устройство конька кровли при холодном чердаке на растворе:
01. Установка и крепление конькового бруса. 02. Укладка коньковой черепицы на раствор;
— устройство конька кровли при вентилируемом чердаке и мансарде с аэроэлементами:
01. Установка и крепление конькового бруса. 02. Укладка и крепление аэроэлемента конька. 03. Укладка и крепление коньковой черепицы и торцевого элемента;
— устройство карнизного свеса с укладкой выравнивающего бруска:
01. Укладка и крепление выравнивающего бруска. 02. Установка и крепление карнизной планки (капельника). 03. Установка и крепление фартука свеса;
Монтаж стропильной системы. Что использовать – гвозди или саморезы
Стропильная система является несущим каркасом скатной крыши. Она представляет собой совокупность различных конструктивных элементов, скрепленных между собой различными способами. В состав стропильной системы входят мауэрлат, стропильные ноги, затяжки, прогоны, основание под кровлю и другие более мелкие узлы и детали. Все они соединены между собой шпильками, гвоздями и другими крепежными элементами. От того, насколько правильно выбран вид крепежа, зависит прочность стропильной системы, надежность и долговечность крыши в целом.
Традиционно при монтаже стропильной системы использовались нагели, гвозди и скобы, но с появлением электрических шуруповертов возросла популярность шурупов и саморезов, и они все чаще используются при выполнении строительных работ.
Несмотря на то, что внешне саморез и шуруп очень похожи, они различаются резьбой и способом монтажа:
— шуруп имеет резьбу в виде буравчика, не доходящую до головки и применяется для крепления деталей к мягким материалам, например, к дереву. Мощные шурупы с шестигранными головками называются «глухарями»;
— саморез имеет специальную резьбу по всей длине стержня и образует ответную резьбу в соединяемых деталях.
Чтобы закрепить деталь с помощью шурупа, необходимо предварительно просверлить отверстие. При монтаже детали с помощью самореза такое отверстие не требуется.
Обычный строительный гвоздь имеет круглый заостренный стержень и плоскую головку. При монтаже ответственных узлов используются гребенчатые, или ершенные гвозди. Благодаря поперечной насечке на стержне прочность крепления ершенным гвоздем в 5 раз выше, чем при использовании обычного гвоздя. В условиях повышенной влажности применяются винтовые гвозди, увеличивающие прочность крепления в 4 раза.
Прочность удержания гвоздей и шурупов также отличается. Например, чтобы выдернуть из сосновой доски не оцинкованный гвоздь 2,6х40 мм, необходимо приложить усилие 32 кг, а для выдергивания более короткого шурупа размером 2,6х22 мм потребуется усилие 74 кг. Крепление, выполненное оцинкованными гвоздями, значительно прочнее, чем при использовании простых черных гвоздей.
Казалось бы, вывод очевиден — при монтаже стропильной системы под кровлю Ондулин следует использовать саморезы, однако торопиться не стоит. Дело в том, что при изменении влажности и температуры, под воздействием снеговой и ветровой нагрузок стропильная система «дышит», т.е. деревянные элементы набухают, изменяются в размерах и смещаются относительно друг друга, при этом на крепеж действуют изгибающие, срезающие и растягивающие нагрузки.
Гвоздю такие нагрузки не страшны: его стержень легко выдерживает многочисленные изгибы, а если при набухании древесина выдавливает гвоздь, крепление все равно остается прочным. Торчащая головка гвоздя хорошо заметна, и вбить его до конца во время очередного осмотра крыши не составляет труда.
Несложно представить, что происходит с саморезом при изменении температуры, особенно при увлажнении и набухании стропил и балок: резьба не позволяет стержню сместиться и его разрывает в одном или двух местах. Очень часто стержень лопается у основания головки, при этом крепление оказывается полностью разрушенным. Прочность стали и качество термообработки самореза значения не имеют, т.к. замерзающая вода способна разрушить и более крепкие узлы.
Использование саморезов, шурупов и, в частности, «глухарей» возможно при монтаже скользящих опор стропил, хомутов и прочих стальных деталей, но следует понимать, что такое крепление окажется более дорогим, а монтаж более трудоемким.
При монтаже стропильной системы скатных крыш одноквартирных и блочных домов высотой 2-3 этажа рекомендуется использовать гвозди следующих размеров:
Узел стропильной системы | Способ монтажа | Длина гвоздя, не менее (мм) | Количество гвоздей, не менее (шт.) |
Крепление стропильной ноги к коньковой доске | Гвоздь вбивается в торец стропила через коньковую доску | 80 | 3 |
− » − | Гвоздь вбивается наискось | 60 | 4 |
Крепление затяжки к стропильной ноге | Гвоздь вбивается под прямым углом | 80 | 3 |
Раскосы под стропила | Гвоздь вбивается наискось | 80 (к обвязке несущей стены) 80 (к стропилам) | 2 3 |
Обрешетка под ондулин монтируется оцинкованными или нержавеющими гвоздями из легированной стали. Длина гвоздя должна в 2,5-4 раза превосходить толщину обрешетки.
| Наименование конструкций | ед. изм. | Показатели расхода материалов | |||
| наименование материалов | ед. изм. | количество | |||
| Фундаменты | |||||
| Бутовые ленточные фундаменты | м3 | Камень бутовый | м3 | 1,04 | |
| Раствор | м3 | 0,37 | |||
| Толь | м2 | 2 | |||
| Щиты опалубки | м2 | 0,72 (0,99) | |||
| Бетонные ленточные фундаменты | м3 | Бетон | м2 | 1,02 | |
| Гвозди строительные | кг | 0,22 | |||
| Проволока стальная | кг | 0,07 | |||
| Щиты опалубки | м2 | 0,72 | |||
| (0,99) | |||||
| Бутобетонные ленточные фундаменты | м3 | Бетон | м3 | 0,71 | |
| Камень бутовый | м3 | 0.44 | |||
| Гвозди строительные | кг | 0,22 | |||
| Проволока стальная | кг | 0,07 | |||
| Сборные фундаменты из крупных блоков | м3 | Блоки ж | м3 | 1 | |
| Раствор | м3 | 0.134 | |||
| Стены | |||||
| Бутовые стены подвалов с облицовкой с одной стороны кирпичом | м3 | Камень бутовый | м3 | 0,77 | |
| Раствор | м3 | 0,35 | |||
| Кирпич строительный | т.шт. | 0,11 | |||
| Толь | м2 | 0,8 | |||
| Кирпичные стены с простым архитектурным оформлением | м3 | Кирпич строительный | т.шт. | 0,405 | |
| Раствор | м3 | 0,25 | |||
| Кирпичные стены облегченных конструкций | м3 | Кирпич строительный | т.шт. | 0,26 | |
| Раствор | м3 | 0,12 | |||
| Заполнитель | м3 | 0,46 | |||
| Стены из крупных блоков | м3 | Блоки | м3 | 1,0 | |
| Раствор | м3 | 0,04 | |||
| Бетон | м3 | 0,02 | |||
| Стены из легкобетонных камней с облицовкой кирпичом | м3 | Кирпич строительный | т.шт. | 0,109 | |
| Раствор | м3 | 0,15 | |||
| Заполнитель | м3 | 0,27 | |||
| Стены из легкого строительного кирпича с простым архитектурным оформлением | м3 | Кирпич строительный легкий | т.шт. | 0,311 | |
| Раствор | м3 | 0,21 | |||
| Деревянные каркасно- обшивные стены с двухсторонней обшивкой под штукатурку с засыпкой | м2 | Бревна строительные | м3 | 0,0282 | |
| Доски | м3 | 0,06 | |||
| Гвозди | кг | 0,142 | |||
| Толь | м2 | 1,2 | |||
| Утеплитель | м3 | 0,14 | |||
| Смола | кг | 0,07 | |||
| Войлок | кг | 0,04 | |||
| Перегородки | |||||
| Кирпичные армированные перегородки толщиной 0,5 кирпича | м2 | Кирпич строительный | т.шт. | 0,051 | |
| Раствор | м3 | 0,0232 | |||
| Сталь полосовая | т | 0,0015 | |||
| Перегородки из гипсовых деталей | м2 | Плиты | м2 | 1,05 | |
| Доски | м3 | 0,004 | |||
| Гипс строительный | т | 0,0024 | |||
| Песок | м3 | 0,0025 | |||
| Сборные перегородки из крупных панелей весом до 1,5 т | м2 | Сборные панели | м2 | 1,0 | |
| Раствор | м3 | 0,12 | |||
| Железобетонные перегородки толщиной до 10 см | м3 | Щиты опалубки | м2 | 3,2 (4,0) | |
| Арматура | т | 0,068 | |||
| Бетон | м3 | 1,065 | |||
| Доски | м3 | 0,15 (0,19) | |||
| Гвозди строительные | кг | 2,36 | |||
| Проволока стальная | кг | 2,17 | |||
| Щиты опалубки | м3 | 1,65 (2,15) | |||
| Бетонные и шлакобетонные перегородки толщиной до 20 см | м3 | Бетон | м3 | 1,02 | |
| Раствор | м3 | 0,043 | |||
| Доски | м3 | 0,08 (0,10) | |||
| Гвозди строительные | кг | 1,59 | |||
| Проволока стальная | кг | 1,42 | |||
| Перегородки под штукатурку из готовых дощатых щитов | м2 | Доски | м3 | 0,0078 | |
| Гвозди строительные | кг | 0,08 | |||
| Толь | м2 | 0,14 | |||
| Каркасные перегородки под штукатурку, обшитые с двух сторон, с засыпкой | м2 | Доски | м3 | 0,0529 | |
| Гвозди строительные | кг | 0,24 | |||
| Шлак | м3 | 0,077 | |||
| Толь | м2 | 0,14 | |||
| Перегородки под штукатурку из камышитовых однослойных плит | м2 | Плиты | м2 | 1,05 | |
| Гвозди строительные | кг | 0,12 | |||
| Толь | м2 | 0,14 | |||
| Перекрытия | |||||
| Сборные железобетонные перекрытия, панели весом до 1,5 т | м3 | Железобетонные сборные панели | м3 | 1.0 | |
| Раствор | м3 | 0,064 | |||
| Перекрытия по балкам с укладкой щитового наката, пролет балок в свету до 5 ? и нагрузка на 1 м2 перекрытия до 400 кг | м2 | Балки с черепными брусками | м3 | 0,049 | |
| Поковки | кг | 0,24 | |||
| Толь | м2 | 0,16 | |||
| Щиты | м2 | 0,8 | |||
| Стропила и кровли | |||||
| Наслонные стропила из досок | м2 | Детали стропил | м3 | 1,0 | |
| Гвозди | кг | 0,013 | |||
| Поковки | кг | 0,017 | |||
| Кровля из волнистых асбестоцементных листов обыкновенного профиля по деревянной обрешетке | м2 | Листов асбестоцементных | м2 | 1,46 | |
| Шаблоны коньковые асбестоцементные | т.шт. | 0,0004 | |||
| Доски | м3 | 0,0102 | |||
| Гвозди | кг | 0,068 | |||
| Сталь кровельная | т | 0,0003 | |||
| Поковки | кг | 0,15 | |||
| Шурупы | кг | 0,106 | |||
| Однослойная кровля из асбестоцементных плиток по сплошной дощатой опалубке | м2 | Плитки | т.шт. | 0,028 | |
| Пергамин | м2 | 1.1 | |||
| Доски | м3 | 0,026 | |||
| Гвозди | кг | 0,197 | |||
| Сталь кровельная | т | 0,0005 | |||
| Полы | |||||
| Дощатые полы с укладкой лаг на кирпичных столбиках | м2 | Бруски половые | м3 | 0,049 | |
| Плинтусы | м | 1,05 | |||
| Гвозди | кг | 0,28 | |||
| Раствор | м3 | 0,0024 | |||
| Кирпич строительный | т.шт. | 0,005 | |||
| Паркетные полы из щитового паркета с настилом под паркет | м2 | Доски | м3 | 0,035 | |
| Гвозди | кг | 0,22 | |||
| Паркет | м2 | 1,02 | |||
| Плинтусы | м | 1,05 | |||
| Штукатурные работы | |||||
| Улучшенная штукатурка внутренних поверхностей здания по камню и бетону (стены) | м2 | Раствор | м3 | 0,025 | |
| Гипс строительный | т | 0,0001 | |||
| Сетка проволочная | м3 | 0,053 | |||
| Гвозди штукатурные | кг | 0,0016 | |||
| Улучшенная штукатурка внутренних поверхностей здания по дереву | м2 | Гипс строительный | т | 0,0092 | |
| Раствор | м3 | 0,0199 | |||
| Дрань штукатурная | т.шт. | 0,0045 | |||
| Сетка проволочная | м3 | 0,053 | |||
| Гвозди штукатурные | кг | 0,0086 | |||
| Облицовка стен листами гипсовой сухой штукатурки | м2 | Листы штукатурки | м2 | 1,05 | |
| Клей животный | кг | 0,04 | |||
| Гипс | кг | 10 | |||
| Отделочные работы | |||||
| Улучшенная клеевая окраска | м2 | Мел молотый | кг | 0,23 | |
| Клей малярный | кг | 0,0009 | |||
| Краски сухие | кг | 0,017 | |||
| Купорос медный | кг | 0,006 | |||
| ААыло хозяйственное | кг | 0,006 | |||
| Казеиновая окраска простых фасадов при высоге здания более 12 м | м2 | Краски казеиновые | кг | 0,31 | |
| Окраска фасадов | м2 | Краски сухие | кг | 0,005 | |
| Известь | кг | 0,19 | |||
| Улучшенная окраска масляными составами стен по штукатурке | м2 | Олифа | кг | 0,26 | |
| Белила | кг | 0,15 | |||
| Краски тертые | кг | OtOlC | |||
| Мел молотый | кг | 0,28 | |||
| Улучшенная окраска масляными составами оконных заполнений в каменных стенах при площади проема до 3 м2 | м2 | Олифа | кг | 0,63 | |
| Белила | кг | 0,48 | |||
| Краски тертые | кг | 0,073 | |||
| Мел молотый | кг | 0,55 | |||
| Остекление деревянных переплетов обычным стеклом на замазке | м2 | Стекло оконное листовое | м2 | 1,4 | |
| Замазка меловая | кг | 1,64 | |||
| Оклейка стен высококачественными обоями | м2 | Обои | м2 | 1,12 | |
| Бордюр | м | 0,35 | |||
| Бумага | кг | 0,071 | |||
| Крахмал | кг | 0.12 | |||
способы крепления к мауэрлату, к брусу, стене дома, как скрепить гвоздями, саморезами
Содержание:
Надежность стропильной конструкции, которая является каркасом кровли в доме, зависит, в том числе, и от правильности крепления ее элементов. Ошибки, допущенные в процессе монтажа, могут привести к деформации крыши. Поэтому так важно знать, как крепить стропила.
На остов крыши оказывается значительная нагрузка, в некоторых случаях достигающая 500 кг/м². Его прочность зависит не только от качественного крепления деталей, но и от точности проектных расчетов относительно количества монтируемых опорных элементов и их сечения, а также используемых стройматериалов. Если стропила скреплены правильно, у каркаса улучшается несущая способность.
Основные элементы стропильной конструкции
Стропильный каркас – это, прежде всего, система взаимосвязанных опорных составляющих из древесины или металла. Данные элементы способны придать конструкции нужную форму, величину наклона и равномерно распределить на несущие стены ее вес.
Основными деталями каркаса являются стропильные ноги, изготавливаемые из балок, смонтированных под углом. Их попарно скрепляют вдоль ската, при этом в верхней части соединения они образуют конек.
Стропила бывают двух видов:
- Наслонными. Такое название получили элементы, имеющие в кровельной конструкции две опорные точки – на мауэрлат и коньковый прогон. Систему данного типа задействуют, когда внутри строения возведена одна или больше несущих стен, на которые можно устанавливать стропила. Такой вариант крепления дает возможность их разгрузить благодаря дополнительной установке опор, монтируемых вертикально.
- Висячими. Данный вид стропил имеет лишь одну опорную точку, которая находится там, где производится крепление стропил к стене дома или мауэрлату. На конструкцию, относящуюся к висячему типу, оказывается 2 вида нагрузки — на изгиб и на распирание. Поэтому ее нужно усиливать при помощи горизонтально устанавливаемых компенсирующих элементов — затяжек, ригелей и прочих.
Чаще всего системы стропил фиксируют на мауэрлате. Такое название получил массивный брус (балка), имеющий сечение 150х150 или 200х200 миллиметров. Его укладывают вдоль несущих стен, на которые в дальнейшем станут опираться ноги стропил.
Мауэрлат уменьшает давление на стены постройки и одновременно равномерным образом распределяет вес, который имеет кровельный пирог. Для крепления балки к верхнему краю несущих стен задействуют анкерные болты или металлические шпильки, которые вмуровывают.
Типы соединений — как крепить правильно
Чтобы кровельный каркас приобрел жесткость, устойчивую форму и требуемую несущую способность, все элементы стропильной системы нужно надежно зафиксировать и сделать тесно взаимосвязанными между собой. Каждый из узлов, соединяющих части каркаса, достаточно уязвим и под нагрузкой возможна его деформация, по этой причине процесс крепления следует выполнять в соответствии с технологией.
Существует несколько видов соединений, применяемых при обустройстве кровельного каркаса:
- Закрепление стропил на коньковом брусе. Этот узел имеется исключительно в наслонных системах, где стропильная нога своей верхней частью упирается в коньковый прогон, который закреплен на вертикальных стойках. Для этого используют гвозди, металлические накладки или скользящие изделия – ползуны.
- Крепление ног стропил к мауэрлату. Чтобы их зафиксировать, потребуются гвозди, деревянные бруски или уголки из металла.
- Соединение частей стропил. Если необходимо удлинить их ноги, когда длина ската больше данного параметра у пиломатериалов, их можно собрать из нескольких элементов. Применяется несколько вариантов, как скрепить стропила. Это можно сделать с помощью металлических накладок, клеевых составов, гвоздей.
- Соединение стропильных ног с дополнительными опорными деталями. Стропила часто нужно состыковать с ригелем, затяжкой или подкосом с целью усиления несущей способности, прочностных показателей и жесткости.
До того, как закрепить стропила к брусу или другим элементам кровельного каркаса, нужно не забывать, что все запилы уменьшают прочность конструкции, поэтому мастера советуют для соединения использовать уголки и накладки.
Способы крепления к мауэрлату и между собой
Прежде всего, перед тем, как приступать к креплению стропил к коньковому прогону или к мауэрлату, нужно приобрести качественную крепежную фурнитуру, которая предлагается на строительном рынке в огромном ассортименте.
При подборе крепежа необходимо учитывать:
- материал, из которого изготовлены стропила, и их сечение;
- вид нагрузки, оказываемой на каркас.
Применяются следующие способы фиксации стропил:
- При помощи уголков из металла. Наиболее надежным из применяемых способов крепления стропил к мауэрлату считается использование металлических уголков под ершенные гвозди или саморезы. Благодаря этим крепежным изделиям, у каркаса значительно усиливается жесткость и несущая способность.
- С применением металлических накладок. Чтобы соединить элементы стропильной системы, нередко пользуются перфорированными стальными изделиями. Эти накладки позволяют выполнить фиксацию без выполнения запила на стропилах или мауэрлате.
- С использованием «чурок». Такое название получили небольшие брусочки, имеющие квадратное сечение. Их для увеличения жесткости конструкции размещают между стропилами и мауэрлатом или прогоном.
- С применением скользящих ползунов (салазок). Это еще один вариант, как можно зафиксировать стропила. За счет мобильности этих креплений имеется возможность компенсировать изменение параметров древесины, происходящее при усадке.
По мнению специалистов, наиболее надежный способ из всех вышеперечисленных – использование уголков из металла, поскольку они прочно стыкуют деревянные элементы и жестко фиксируют угол между ними. Уголок, который перекрывает стык между ногой стропил и мауэрлатом или коньковым брусом, также является своеобразным распором.
Виды креплений стропил
Поскольку дерево относится к природным материалам, оно при изменении уровня влажности и по мере высыхания дает значительную усадку, что приводит к изменению линейных размеров конструкции. По этой причине строители советуют обустраивать крышу для домов из бруса и бревен через год после завершения их возведения.
Для соединения стропил пользуются такими видами креплений:
- Жесткие крепежи. К ним относятся изделия крепежной фурнитуры, которые в процессе высыхания древесины не способны компенсировать изменения ее параметров. Они гарантируют прочную фиксацию, но часто становятся причиной деформации деревянного каркаса, в результате чего изменяется геометрия конструкции, появляются протечки, а иногда происходит обрушение крыши. К жестким крепежным изделиям принадлежат металлические накладки и уголки, деревянные чурки.
- Подвижные крепежи. Данные крепления функционируют за счет деталей, способных скользить вдоль своей оси. Они компенсируют изменения, происходящие с параметром элементов системы стропил при усадке древесины. Каркас, собранный с использованием салазок (ползунков), подстраивается под размеры дома, не давая деформироваться кровельной конструкции. При помощи этих креплений можно обустраивать крыши на деревянных строениях, у которых не завершился усадочный процесс.
На практике при возведении кровель нередко задействуют один из вариантов совмещения подвижных и жестких крепежных узлов. Наибольшее распространение получили системы, у которых присутствует одно жесткое и два скользящих варианта фиксации. В итоге обеспечивается требуемая подвижность при высокой прочности каркаса.
Разнообразие элементов для крепежа
По мнению опытных кровельщиков, наиболее эффективным получается крепление стропил саморезами или гвоздями.
Данные крепежные изделия имеют как достоинства, так и недостатки:
- Для того, чтобы забить гвозди, требуется только молоток, который всегда имеется в хозяйстве. Для фиксации стропил нужно пользоваться зазубренными изделиями, обеспечивающими надежное сцепление с древесиной. Но некоторых мастеров не устраивает то, что крепить стропила гвоздями вручную долго.
- При постройке стропильной конструкции отдают предпочтение оцинкованным саморезам, которые не подвержены коррозии. Благодаря наличию резьбы, их можно прочно ввинтить в толщу древесины, надежно зафиксировав. Для этого задействуют портативный шуруповерт. Недостаток такого варианта заключается в том, что при необходимости демонтажа удалять саморезы из древесины придется долго.
Кровельщики с большим опытом работы рекомендуют использовать для фиксации оцинкованные ершенные гвозди, длина которых превышает толщину пиломатериалов на 3 – 5 миллиметров.
Норма расхода гвоздей зависит от используемого материала и гвоздезабивного инструмента
Гвозди строительные — это самый древний крепежный материал, который известен людям. И даже сегодня они не утратили своей популярности и их используют практически для выполнения всех строительных, ремонтных или монтажных работ. При этом норма расхода гвоздей для отдельных видов работ является различной. Кстати, на расход гвоздей также оказывает существенное влияние и способ, которым они будут забиваться, а также от характера выполняемых работ. Например, если забивать их вручную, расход будет один, а если воспользоваться специальным гвоздезабивным инструментом, то норма будет совершенно другая.
И если Вы собираетесь использовать автоматические инструменты забивания гвоздей, то желательно сразу выяснить норму расхода гвоздей для выполнения работ с деревянными конструкциями. На расход оказывает влияние также тип самих гвоздей — они могут быть рифленые, кольцевые, ершеные, гладкие и т.д. И во всех случаях применения этих типов гвоздей норма может быть разной. Кроме того, при выполнении расчетов относительно нормы расхода гвоздей, необходимо учитывать и тип используемого материала — сосна, дуб, береза и т.д.
На сегодняшний день существует некая усредненная норма расхода гвоздей для производства определенных работ. Например:
- При выполнении отделочных работ, когда требуется строительство деревянного каркаса расход гвоздей составляет от одного до двенадцати штук на один погонный метр.
- При монтаже кровли и при производстве любых работ с кровельными материалами, норма расхода крепежных изделий составляется организацией-производителем кровли исходя их представленного проекта.
- При креплении кровельных элементов или монтаже палубы расход составляет на один квадратный метр от пятнадцати до двадцати штук гвоздей.
Для скрепления деревянных конструкций с помощью специальных гвоздезабивных инструментов (электро- или пневмомолотков) используются и специальные гвозди, которые обеспечивают высокое качество и надежность соединяемых деталей. По типу своего стержня они различаются на гвозди с винтовой накаткой, кольцевой (ершеные) и на гладкие гвозди. При использовании таких гвоздей норма расхода для каждого типа будет различной. Стержни таких гвоздей изготавливаются из стальной проволоки без термической обработки. На них может быть нанесено цинковое покрытие, а также они могут изготавливаться из нержавеющей стали. При необходимости жесткого крепления можно воспользоваться саморезами по дереву.
Разный тип гвоздей обеспечивает и разную степень соединения. Например, гвозди с кольцевой или винтовой накаткой обладают лучшими свойствами, чем гладкие. Гвозди с накаткой лучше входят в волокна древесины, что полностью исключает ее раскалывание. Более того, поперечные насечки, расположенные на стержне таких гвоздей, обеспечивают более надежное скрепление и лучшую сопротивляемость при выдергивании. Таким образом, за счет применения таких крепежных изделий качество и надежность соединения строительных конструкций повышается в несколько раз. К тому же за счет отличных качеств уменьшается и норма расхода гвоздей при выполнении работ.
Устройства, с помощью которых выполняется автоматическое забивание гвоздей, бывают разными. Следовательно, для них применяются и разные типы гвоздей:
- гвозди, соединенные в обойму и скрепленные омедненной проволокой, которые используются для гвоздезабивных пистолетов барабанного типа;
- гвозди, находящиеся в пластиковой обойме (реечные гвозди), используемые в пневматических гвоздезабивных пистолетах реечного типа;
- гвозди, имеющие D-головку и скрепленные в обойму бумагой.
Следует отметить, что такие гвозди используются только в работе стационарных машин во время промышленного производства серийных деревянных конструкций. В этих случаях происходит одновременное забивание нескольких гвоздей c помощью пневматического или электрического инструмента, а норма их расхода зависит от типа и марки используемого оборудования.
С помощью автоматических гвоздезабивных пистолетов можно обшивать деревом практически любые конструкции, выполнять монтаж дверных и оконных блоков, скреплять напольные покрытия, а также выполнять множество других работ с деревянными конструкциями. При работе с большими объемами будет удобнее покупать гвозди оптом.
кровельные для гибкой черепицы, расход ершеных гвоздей для битумной черепицы, размер
Содержание:
Основным материалом для кровельной конструкции является древесина, благодаря своей легкости и простоте монтажа. Для крепления между собой отдельных элементов применяются специальные кровельные гвозди.
Сферы и специфика применения, расход
Конструкцию кровли можно отнести к весьма сложным техническим сооружениям. В ее комплектацию входят отдельные части, для соединения которых применяется определенная поочередность. В качестве крепежного материала используются изделия, которые объединяет одно общее название – кровельные гвозди. Несмотря на схожесть своего предназначения по скреплению мягкого материала, они распределяются на несколько разновидностей, исходя из специфики применения. Поэтому в наборе кровельного мастера всегда должны иметься гвозди с разным калибром и конфигурацией.
Весьма показательной является специфика изготовления данных калибров. Производятся гвозди механизированным способом, в процессе которого осуществляется разрезание стальной проволоки определенного диаметра на отрезки требуемой длины. Далее один край такой заготовки затачивается, а другой – расклепывается, чтобы получить шляпку.
Данный способ изготовления применяется практически для всех гвоздей. Однако в связи с требованиями по конфигурации крепежных элементов, для их обозначения применяются различные названия. Чтобы эффективно провести кровельные работы, потребуется хорошо ориентироваться во всех этих терминах.
Гвозди для мягкой кровли
После того, как появились мягкие кровельные материалы типа толи или рубероида, возникла нужда в разработке специального крепежа для их фиксации. Несмотря на битумную основу подобных материалов, монтаж методом нагрева не всегда подходит. К таковым ситуациям относится использование деревянного основания под кровлю, поэтому здесь применяют гвозди для мягкой кровли. От обычных изделий их отличает увеличенный размер головки, что предотвращает разрыв мягкого покрытия. Ее площади достаточно, чтобы обеспечить плотное прижимание толи или рубероида к деревянному основанию. Как правило, речь идет о деревянной обрешетке.
Еще один применяемый в таких случаях крепеж внешне выглядит, как канцелярская кнопка. Его именуют толевой кнопкой, по причине визуального сходства. Шляпка крепежа имеет довольно большие размеры: диаметр обычно находится в пределах 3-7 мм. Чтобы установить такую кнопку, потребуется молоток-гвоздодер, которым можно, в случае необходимости, вытащить неправильно забитую кнопку. Вручную проводить подобные операции довольно затруднительно.
Технические требования предусматривают наличие у всех крепежей этой категории хорошей прочности и способности стойко сопротивляться агрессивной среде, особенно влаге. Для этого проводится оцинковка кровельных гвоздей, которая защищает их от возникновения коррозии.
Кровельные гвозди для гибкой черепицы
Наличие значительного многообразия кровельных материалов породило нужду в разработке специальных крепежей для каждого из них. К таковым относят и гибкую черепицу, набравшую высокую популярность в строительной сфере нашей страны. Технологические особенности этого материала весьма схожи с обычным рубероидом. От керамической черепицы его отличает не штучная, а листовая форма выпуска: такие листы оснащаются особенными лепестками. Это делает укладку материала на порядок проще, так как отпадает необходимость выкладывание рядов в определенном порядке.
Данное покрытие обычно комплектуется кровельными гвоздями для гибкой черепицы, которые обязательно проходят оцинковку. Это делается для того, чтобы гвозди для гибкой черепицы могли прослужить максимально долго в условиях постоянного воздействия атмосферных осадков. Чаще всего причиной преждевременного выхода из строя крепежа является коррозия, более всего воздействующая на шляпку кровельного гвоздя для мягкой черепицы.
Для укладки гибкой черепицы потребуется заранее подготовить обрешетку, которая очень напоминает каркас под обычные керамические изделия. Для крепления первого ряда в обязательном порядке используются гвозди, так как именно этот участок переживает наибольшие эксплуатационные нагрузки и атмосферные воздействия. Особенно это касается порывов ветра, которые нередко подрывают слабозакрепленные края покрытия. После этого разрушения могут распространиться и на другие участки кровли.
Механизация процесса — используем пневмопистолет
Чтобы ускорить процедуру укладки кровельного покрытия, применяется ее частичная механизация. В первую очередь имеется в виду использование для забивания гвоздей для мягкой черепицы специальных приспособлений. Кровельная облицовка подразумевает значительный расход гвоздей на гибкую черепицу, поэтому кровельщики уже давно перешли от обычных молотков к специальным пневмопистолетам для забивания гвоздей.
Данный инструмент относится к категории профессиональных и оснащается специальными гвоздями, для которых характерен небольшой размер (не более 40 мм) и широкая шляпка. Изготовляются такие гвозди из материалов, неподдающихся коррозии (как вариант – из нержавейки или оцинкованного металла).
Метод подачи крепежных элементов внутрь пистолета напоминает пулеметную ленту, так как для их крепления используется специальная тоненькая проволочка. Лента с гвоздями погружается внутрь специального патронника. Забивание в деревянное основание производится благодаря мощным толчкам воздуха, воздействующим на шляпку. Таким образом значительно облегчается и убыстряется труд монтажника, который нередко проходит в сложных условиях, и с большим расходом гвоздей на мягкую кровлю.
Особенности ершеных гвоздей
Еще одним специфическим видом крепления для сборки кровельных конструкций является кровельный ершеный гвоздь. Он обладает самой высокой прочностью среди прочих кровельных крепежей, использующих в настоящее время. Свое название гвоздь получил из-за того, что его рабочая поверхность имеет насечку в виде «ерша», которая обращена в сторону шляпки.
При монтаже крепежа его забивание осуществляется по ходу зубьев, которые будут препятствовать всем попыткам достать гвоздь обратно. Сделать это получится разве что при помощи гвоздодера, из-за плотного врезания граней в тело древесины. Однако и в этом случае гвоздь часто гнется, или у него попросту отрывается шляпка.
Какие именно выбрать кровельные гвозди – ершеные или обычные, в целом зависит от уровня мастерства исполнителя кровельных работ. Если большого опыта в этой области не имеется, то рекомендуется выбирать обычные крепежи, так как в случае ошибки вытащить их значительно легче. Если же приходится демонтировать неправильно установленный ершеный крепеж, чаще всего это приводит к увеличению расхода битумной черепицы: вытащить с ее поверхности такой гвоздь без повреждений облицовки обычно не получается.
Подобными гвоздями также крепят шифер. В этом случае их размеры соответствуют стандарту шиферных гвоздей, превосходя в этом отношении размеры гвоздей для гибкой черепицы. Гвозди для шифера ершеного типа оснащаются такой же широкой прорезиненной шляпкой, которая защищает внутренность кровли от протекания воды во время дождя или таяния снега. Закрепленный таким образом шифер способен прослужить длительное время, без нужды в частом ремонте.
Все попытки демонтажа такого гвоздя обычно приводят лишь к повреждению шиферной поверхность — крепеж же остается на месте. Поэтому, приступая к кровельным работам, рекомендуется заранее просчитать все операции и подобрать наиболее подходящие кровельные крепежи.
