Раствор готовый кладочный цементный марки 50 характеристики: Цементно-известковый раствор пропорции и технические характеристики 75 раствора и готового кладочного марки 50

Содержание

Раствор готовый тяжелый кладочный цементный. Виды и характеристики цементных растворов по ГОСТу 28013 98


Тяжелый кладочный раствор

Строительство не стоит на месте. С каждым годом на рынке появляются все новые виды легких и тяжелых кладочных растворов. Благодаря им стало намного легче воплотить в жизнь самые сложные задачи. Тяжелый раствор тому подтверждение. Такая кладка не только качественна, практична, но и дает возможность конструкции на протяжении многих лет выполнять свои задачи должным образом.

Особенность тяжелых кладочных составов Этот вид смесей имеет ряд значительных преимуществ. Средняя плотность, в отличие от легкого с низким показателем этого параметра, составляет более 1500 килограмм на один метр кубичесй. Производится такой материал на основе вяжущего компонента -кварцевого песка с добавкой цемента. На строительном рынке существует несколько видов тяжелых растворов. Все они применяются в спец. строительстве.

Марки смесей:

  • М100-150. Необходим для подготовительных этапов перед основной заливкой цементного фундамента. Также его применяют для строительства дорог, пешеходных переходов, садовых дорожек из камня, облицовочных работ и при установке уличных бордюров;
  • М200-250. Такими бетонными смесями с большой плотностью заливаются специальные площадки. Также их можно использовать для создания разных видов фундамента. Средняя плотность кладочной смеси М250 позволяет изготавливать лестницы, подпорные стены и наружные перекрытия;
  • М300. Применяется для кладки монолитных фундаментов и возведения стен из кирпича;
  • М350. Используется такой вид цементного раствора для создания фундаментов из плит при возведении большого количества блоков многоэтажных домов. Также с его помощью делают дорожные плиты для аэропортов, бассейны и несущие колоны большого размера;
  • М400-450. Обладает высокими показателями средней плотности и прочности. Применяется для возведения дамб, плотин, банковских хранилищ и во время строительства метро;
  • М500-550. В данном виде имеется большое содержание цемента. Благодаря этому он имеет каменную прочность. Средняя плотность кладочного раствора М500-550 значительно выше предшествующих марок. Его применение уместно при изготовлении железобетонных конструкций разной сложности.

Все тяжелые виды цементных смесей изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа. Это должен указать на упаковке каждый производитель. В строительстве особой популярностью пользуется сухой кладочный тяжелый цементный раствор марок 200, 300 и 350.

Характеристика тяжелого раствора Тяжелый кладочный раствор обладает массой особенностей. Главное преимущество, приготовленного вещества с высокой плотностью в том, что оно вне зависимости от толщины слоя (мм), легко переносит резкое и частое колебание температуры,  медленно застывает, в отличие от гипсовых смесей. Кладки такого типа не разрушаются в случае давления замершей воды на стенки пор, в отличие от известковых составов и смесей с глиной, которые менее пригодны к подобным условиям.

Особенные свойства раствора:

  • Подвижность. Этот параметр особенно следует учитывать при приготовлении смесей с большой плотностью, та как он указывает на способность бетона растекаться под собственным весом. Тяжелые составы, в отличие от легких, относятся к жестким смесям, которые не дают усадки;
  • Морозостойкость. Готовый заполнитель большой плотности обладает повышенной морозостойкости;
  • Водонепроницаемость. Плотность раствора кладки не позволяет проникать влажности.

Благодаря растворам с большой плотностью намного легче решить сложные вопросы строительства и штукатурных работ разного уровня. Особенность приготовления сырья, компоненты, которые он содержит, и его качество, в отличие от состава в который входит известь, делает конструкцию прочной и надежной.

www.monowai.ru

Кладочный раствор пропорции песка и цемента

Раствор для кладки кирпича: состав и пропорции

Во время строительства здания используют самые разные растворы для кладки, ведь здесь все зависит от этажности здания, подвижности грунта и типа конструкции, которую возводят. Давайте узнаем, какой раствор для кладки кирпича применим в том или ином случае.

Для начала разберемся с видами растворов для кладки кирпича. Их существует всего лишь три: известковый, цементно-известковый и цементный. Известковый раствор в силу низкой прочности редко когда используют, хотя для улучшения качеств цементного — да.

Известково-цементный раствор состоит из гашеной извести, которую разводят водой до густоты молока, цемента и песка. Для приготовления такого раствора тщательно смешивают цемент и песок, после чего доливают процеженную известь. Этот простой прием позволяет увеличить пластичность раствора, поэтому с ним намного легче работать. Такой раствор можно использовать практически для любого вида кладки кирпича.

Обычный цементный раствор также очень часто используют в строительстве. Состоит он из песка и цемента. Количество песка в цементном растворе зависит только от того, цемент какого качества был куплен. Цементный раствор по подвижности уступает цементно-известковому, поэтому с ним сложнее работать.

Теперь рассмотрим марки растворов. которые используют в строительстве. Марку очень важно знать, так как от нее напрямую зависят пропорции раствора для кладки кирпича.

Раствор марки М50 обычно используют для заделки щелей и швов внутри помещения во время ремонта. М75 используют для перегородок и стен внутри помещения. Для наружной кладки этот раствор используют только при строительстве временных сооружений.

Раствор марки М100 используют для заполнения швов панелей, стяжки пола, каменно-кирпичной кладки (из полнотелого и крупного кирпича). Допускается использование раствора для кладки подземной части кирпичного фундамента.

Раствор марки М150 используют для заполнения швов конструкций из тяжелого бетона и стяжки. Этот раствор обладает очень высокой прочностью, поэтому в нем, а также в более высоких марках, недопустимо использовать компоненты, обеспечивающие большую эластичность (известь, гипс, глина).

Для кладочных работ почти никогда не применяют раствор М250. так как его используют в основном для изготовления особо прочных стяжек и при монтаже монолитных ненагруженных перекрытий.

Теперь разберемся с пропорциями компонентов для раствора. Обычно для приготовления раствора используют такое соотношение: от 1:3 до 1:6 (цемент-песок). Количество песка зависит от качества цемента. Чем выше качество цемента, тем больше песка потребуется для приготовления раствора.

Для приготовления М100. как одного из самых популярных растворов для кирпичной кладки, используют простое соотношение 1:4 (если цемент марки М400) или 1:5 (цемент М500). Чтобы сделать раствор более эластичным, в него можно ввести известь, в этом случае пропорции для М100 будут такими: 1:3:0,2 (цемент М400, песок, известь) или же 1:4:0,3 (цемент М500, песок, известь).

При приготовлении хорошего раствора следует взять оптимальное количество воды. Для обычного цементного раствора оптимальным количеством считается 0,8 части воды на 1 часть цемента. Для приготовления смеси используют только холодную и чистую воду!

Во многом качество раствора зависит от песка. Он обязательно должен быть чистым, без различных камней. Для кладочных растворов используют строительный песок крупностью зерен от 2 до 2,5 мм. Перед приготовлением раствора песок обязательно просеивают, ведь так он намного лучше смешается с цементом.

Никогда не готовьте много раствора. ведь уже через 30 минут он становится непригодным для использования. Также учитывайте то, что готовый раствор следует время от времени перемешивать. Когда тяжелые частицы оседают на дно, раствор становится неоднородным и расслаивается. Таким раствором делать кладку нельзя.

Как правильно приготовить кладочный раствор?

Для строительства стен, ограждений, перегородок используется кирпич. Но чтобы вся конструкция получилось прочной и надежной, необходимо правильно приготовить кладочный состав. Именно от его качества зависит то, как долго прослужит отстроенное сооружение и насколько оно будет устойчиво к различным воздействиям. Смесь можно приготовить своими руками или купить готовую.

Виды и пропорции

Чаще всего для кладки кирпича используются следующие:

  • песчано-цементый;
  • цементно-известковый;
  • известковый.

Для строительства стен, которые будут испытывать большие нагрузки, применяется цементный раствор с песком. Именно он используется для возведения зданий в сейсмически активных местах и грунтах, насыщенных водой. Пропорции цемента и песка могут быть разными, в зависимости от назначения строящегося объекта. Их соотношение начинается от трех до шести частей песка к одной части цемента. Песчано-цементный отлично подходит для подвалов, складов и других подобных мест, где нужно сохранить повышенную влажность воздуха.

Для утепления стен используется известковая смесь, однако прочность у нее заметно ниже, чем у цементной. Поэтому ее применяют для строительства перегородок и стенок, которые присоединяются к другим перекрытиям, уложенным на цемент. Делается она из негашеной извести или известкового теста, песка и глиняной пульпы. Для слабого состава понадобится 2 части песка и одна известки, для жирного следует увеличить количество песка – 5 частей. В отличие от всех других известковый обладает антисептическим свойством.

Цементно-известковый раствор среди каменщиков считается универсальным и самым распространенным. Замешивается он в пропорции 1 часть песка и 3 ч. цемента. Вместо воды используется известковое молоко. Чтобы его получить, нужно развести известь. Благодаря молоку он становится более пластичным, не только хорошо связывает между собой кирпичи, но и заполняет все отверстия и щели. В итоге вероятность появления сквозняка в стенах, построенных с его помощью, крайне мала.

Полезные рекомендации по дозировке

Следует помнить, что для разных видов стройматериалов требуется замешивать смеси с разным соотношением песка и цемента для кладки кирпичей. Для полнотелого кирпича нужен один состав, а для пустотелого – другой. Воду для замешивания следует использовать только чистую, температурой +15-20°С. Если в ней будет грязь или плесень, то позже она проявится на финишной отделке. Для цементно-песчаного соотношение воды к цементу следующее – 0,5-0,8 к 1 части вяжущего компонента (в зависимости от его марки).

Песок подбирается с фракцией не больше 2,5 мм.

Пропорции расхода цемента меняются, исходя из его марки (чем она выше, тем больше его вязкость). Если для замешивания цементно-песчаного состава применяется М500, то к трем частям песка необходимо добавить 1 часть цемента. Для М400 их соотношение будет другим: 2,5 части песка к 1 части вяжущего компонента. Количества песка может быть и больше, до 8 частей – это зависит от назначения и марки цемента.

Готовую смесь можно использовать в течение двух часов, так как после этого цемент становится менее пластичным и затвердевает. Поэтому следует замешивать ровно столько, сколько будет расходоваться раствора на кладку за это время.

Как приготовить своими руками?

Сначала замешивается сухой состав, в емкость насыпается песок, а потом цемент. Предварительно все лучше просеять, чтобы не было комков. Смесь тщательно перемешивается и добавляется вода, после чего все снова перемешивается, пока консистенция не станет однородной. Емкость лучше выбирать по объему практически одинаковой с количеством необходимого материала для разовой работы.

Для большей прочности и надежности рекомендуется добавлять моющее средство (50-100 г), оно повысит ее пластичность. Расход цемента полностью зависит от его марки. На 1 м3 потребуется 510 кг вяжущего компонента марки М300, М200 – 410 кг, М150 – 330 кг. На расход для кладки влияет используемый стройматериал. Для полнотелого кирпича ее потребуется меньше, чем для пустотелого. На 1 м2 плоскости для одинарного кирпича необходимо около 0,2 м3 состава, для полуторного – 0,25 м3.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

Как узнать, правильно ли замешана смесь и готова ли она?

Определить готовность цементного раствора можно своими руками с помощью конуса или на ощупь. Следует обратить внимание на степень прилипания его к кирпичу, а также насколько он подвижен. Его готовность можно определить, сделав в нем вмятину: если ее форма сохраняется, значит, он готов к использованию. Также можно наклонить емкость на 40-45°, он не должен вытекать.

Можно воспользоваться конусом, его высота и ширина – 15 см, весит 300 г. Готовность состава определяется погружением в него конуса. Глубина утопания зависит от назначения смеси. Для обыкновенного кирпича он должен погрузиться на 9-13 см, для пустотелого – на 7-8 см, но не более.

Качество кладочного раствора определяется количеством влажности в нем и пластичностью. Слишком сухой имеет слабую адгезию со стройматериалом, а чересчур сырой сильно растекается. Если он прилипает к кельме, то следует добавить сухие компоненты и все тщательно снова перемешать. Подвижность зависит во многом от фракции песка: чем она меньше, тем менее подвижен состав.

Плотность тоже можно определить с помощью конуса или по пластичности. Если он растекается под собственным весом, значит, он не пригоден для использования, если сильно крошится, то также нельзя применять для кладки.

Стоимость готовых смесей

Чтобы не замешивать вручную, можно купить кладочный раствор. Использование таких стройматериалов значительно упрощает работу и затраты на время, так как не нужно заниматься дозировкой.

От пропорции связующего компонента зависит назначение. Неправильно приготовленный не только усложняет работу, но и значительно ухудшает качество возводимого сооружения. Так, например, стена, сделанная из некачественного состава, может стать хрупкой и с трещинами. В итоге теплоемкость помещения снижается, в жару оно быстро нагревается, а в холод остывает. Замешивая раствор, нужно точно соблюдать пропорции. Если их нарушить, то в кладке могут появиться щели.

Автор:Иван Яскевич

Производство строительного кирпича уже давно стало доступным для предприятий малой.

Белый силикатный кирпич – это строительный материал, применяемый для возведения.

Гипсовая плитка сегодня все чаще используется в облицовочных работах. С.

Проекты домов из газобетона

Выбираем фундамент для дома из пеноблоков

Что лучше пенобетон или газобетон?

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Обзор марок бетона

Применение ЦСП в строительстве

Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт. ©

Раствор для кладки кирпича: пропорции, состав, приготовление, расход

Раствор для кладки кирпича: пропорции и состав

Раствор для кладки кирпича должен содержать так называемые вяжущие составляющие и заполнитель. Чаще всего в качестве вяжущих компонентов используется цемент или известь. В роли заполнителя выступает песок – для кладочного раствора оптимальным вариантом считается чистый песок без примесей (корни, трава и проч.).В строительном деле используются растворы воздушного и водного твердения.

Приготовление раствора – дело крайне серьезное, ведь в случае, если он будет изготовлен неправильно, нельзя быть уверенным в безопасности постройки. Скажем, состав растворов, которые применялись при строительстве древних храмов, не известен досконально до сих пор, а ведь он позволил им простоять тысячи лет. Учитывая данный факт, необходимо уделить приготовлению раствора особое внимание.

Правила изготовления качественного раствора:

  • Песок необходимо подготовить заранее, просеять его, только в этом случае заполнитель составит с вяжущим элементом однородную массу.
  • Чем больше добавляется цемента, тем эластичней и подвижней будет раствор. Пропорцию мастера определяют исходя из конкретной ситуации.
  • В качестве заполнителя может быть использован не только песок, но также глина или известь. Раствор такого типа пластичен, что серьезно облегчает работу, однако, применять его можно в определенных случаях. Например, такой раствор категорически не подходит для кладки кирпича с полостями. Полости будут поглощать раствор, и стена утратит часть теплоизоляционных свойств.
  • Вы собираетесь строить дом? О том как не допустить самых частых ошибок фундамент для дома своими руками можно прочитать в нашей статье из раздела «Фундамент».

    Вы построили дом и задумываетесь о наружной отделке? Отделка дома сайдингом это отличное решение, о том как сделать это самостоятельно читайте здесь .

    Прежде чем ответить на вопрос какой раствор для кладки кирпича выбрать нужно разобраться какие существую разновидности растворов и каковы их характеристики. По составу растворы для кирпичной кладки чаще всего делят на известковые, цементно-известковые или цементные.

    • Известковые растворы теплые и пластичные, однако, их прочность ниже, чем у цементных. Приготавливают раствор из так называемого известкового теста, песка и молотой негашеной извести.
  • Цементно-известковый раствор состоит из известкового теста и цемента. Раствор обладает высокой пластичностью и весьма прочен, что делает его оптимальным едва ли не для всех видов кирпичной кладки.
  • Цементный раствор для кладки кирпича изготавливают из смеси песка и цемента. Раствор холодный, малоподвижный, и, какая бы марка цемента не использовалась, излишне жесткий.
  • Марки кладочного раствора

    Широко используется классификация раствора по маркам.

    • Марки 0 и 2 – достаточно редко используются.
    • Марки 75, 25, 4, 10, 50 – самые популярные.
    • Марки 100, 200, 150 – применяются при специфических строительных работах.

    Марку присваивают, проверяя затвердевшие кубики раствора на сжатие.

    Подвижность раствора – еще одна важная характеристика. Определяют данную величину методом практических испытаний. Специальный конус погружают в только что приготовленный раствор – чем ниже конус погрузился в материал, тем выше подвижность. Для кладки полнотелого кирпича оптимален раствор с подвижностью 9-10, для пустотелого кирпича – 7-8. В жаркую погоду рекомендуется использовать раствор с подвижностью 12-14.

    Состав и пропорции качественного раствора

    Пропорции раствора для кладки кирпича определяют исходя из таких показателей, как этажность здания, тип возводимой конструкции, типа грунта и проч.

    Для кладки одноэтажных зданий применяют известковый раствор, отличающийся легкостью укладки и отличной «цепкостью». Оптимальные пропорции песка и извести 4:1.

    Цементный раствор применяется при кладке стен толщиной меньше 0,25 метра. Соотношение песок-цемент должно составляет от 3:1 до 6:1 в зависимости от характеристик возводимой конструкции и от марки цемента.

    Раствор для кладки кирпича приготавливают в два этапа: сначала смешивают сухие компоненты, затем заливают воду. Вода должна быть чистой и холодной.

    Оптимальным расходом воды для цементно-песчаного раствора считается 0,8 части воды на одну часть цемента.

    Популярная марка раствора для кладки кирпича 75 приготавливается из цемента, извести и песка в следующих пропорциях: 1. 0.8. 7. В раствор для кладки облицовочного кирпича могут быть добавлены специальные красители, чтобы добиться реализации определенных дизайнерских задумок, например сочетание желтого облицовочного кирпича с коричневыми швами.

    Для конструкций из огнеупорного кирпича, на которые предполагается воздействие высоких температур, применяется специальный песчано-глинистый раствор с добавлением огнеупорной глины или шамотного порошка. Этот раствор прекрасно подойдет для кладки печей или каминов из шамотного кирпича.

    Приготовление качественного раствора для кирпичной кладки

    Правильное приготовление раствора для кладки кирпича осуществляется поэтапно:

    1. Вначале необходимо подготовить компоненты – цемент, песок, воду и гашеную известь.
  • Смешать все сухие компоненты. Универсальным вариантом раствора считается материал с такими пропорциями: одна часть цемента, пять частей песка и одна часть извести. Перед добавлением воды все сухие ингредиенты нужно хорошо перемешать. Для большей пластичности можно добавить немного стирального порошка.
  • Влить воду. Следует учитывать, что раствор становится практически негодным для применения всего через полтора-два часа после изготовления, поэтому не следует приготавливать слишком много материала. Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно мешая раствор. Когда смесь станет похожей на немного подтаявшее масло – раствор готов.
  • Если вы собираетесь построить гараж, то узнать о том как это сделать не прибегая к помощи специалистов можно здесь .

    Строительство дома закончено и пора подумать о защите фундамента и обустройстве территории. Узнать о том, как сделать отмостку вокруг дома можно прочитав эту статью .

    Как посчитать расход раствора на кирпичную кладку?

    Один из самых популярных растворов для кладки кирпича – цементно-песчаный, обладает следующими показателями по расходу этого материала. На один квадратный метр кирпичной кладки толщиной в один кирпич расходуется около 75 литров раствора. В случае если кладка осуществляется в полтора кирпича, будет расходоваться около 115 литров раствора на квадратный метр.

    Двадцать первый век предлагает много всевозможных сухих смесей для проведения кирпичных работ. Однако простой цементно-песочный раствор до сих пор – вне конкуренции. При планировании работ строительного характера, следует помнить, что лучше всего их проводить летом, тогда сама природа будет Вам помогать.

    Больше информации по теме: http://www.stroim-vmeste.net

    Источники: http://anydaylife.com/post/3179, http://stroitel-list.ru/kirpich/kak-pravilno-prigotovit-kladochnyj-rastvor.html, http://mymylife.ru/remont-doma/stroitelstvo/133114-rastvor-dlya-kladki-kirpicha-proportsii-sostav-prigotovlenie-raskhod

    kirpich-sbm.ru

    гост 28013 98, цементно песчаный раствор

    Строительный раствор — это смесь, которая стоит из специально подобранных компонентов, благодаря которым удается получить твердый материал. В составе строительного раствора могут присутствовать такие компоненты: неорганический вяжущий продукт, мелкий заполнитель и специальные добавки.

    Применяют готовый продукт в области строительства не только при обустройстве фундамента, но также при выполнении определенных отделочных мероприятий. Главными критериями, по которым происходит выбор раствора, остаются прочность, длительный срок эксплуатации и относительно невысокая цена.

    Описание

    Классификация  предусматривает подразделение их на следующие виды:

    • Тяжелые, для которых характерны показатели насыпной плотности более 1500 кг/м3.
    • Легкие, у которых плотность до 1500 кг/м3.

    Кроме этого, разделяют и по типу вяжущего компонента:

    • на основе цемента; 
    • на основе извести; 
    • на основе гипса; 
    • смешанные.

    Выбор вяжущего компоненты зависит то того, для каких целей будет применяться раствор, какой уровень влажности и показатели температуры. Ведь именно эти критерии играют важную роль для качественного твердения и длительного срока службы для выполненной постройки.

    По назначению  могут подразделяться на:

    • составы для каменной кладки; 
    • смесь для строительства стен и крупных блоков;
    • отделочные растворы;
    • специальные (для них не страшны высокие показатели температуры, воздействие кислот и прочих агрессивных факторов).

    При выборе строительного цементного раствора очень важно обращать внимание на такой параметр, как стойкость к морозу. Он зависит от свойства применяемых материалов, а также их пропорции и условий, при которых будет происходить набор прочности.

    Где и как использовать цемент м400 гост 31108 2003, можно узнать из данной статьи.

    Роль заполнителя в цементных растворах выполняют тяжелые и легкие пески. Также состав допускает наличие глинистых и пылевидных примесей, но их количество определяется с учетом марки раствора. Если необходимо выполнить кирпичную кладку, то для получения цементного раствора используют песок с максимальной крупностью зерен до 2,5 мм. При бутовой кладке, монтаже крупных панелей и конструкций из железобетона необходимо применять песок с размерами частиц 5 мм. Читайте о том, какой есть ГОСТ песка для строительных работ.

    Цемент марки 500 технические характеристики и иные данные указаны в статье.

    На видео — растворы цементные по ГОСТу 28013 98:

    Марки цемента и характеристика указаны в статье.

    Главными свойствами цементных строительных растворов остаются удобоукладываемость и подвижность. Согласно ГОСТ 28013 98 при приготовлении цементного раствора применяют все указанные ингредиенты в строгой пропорции. Соотношение компонентов выбирается с учетом того, когда будет происходить применение продукта. Различают кладочную, штукатурную и облицовочную смесь.

    Если вы решили заняться самостоятельным приготовлением цементного раствора, то очень важно правильно определить итоговую марку состава. Рекомендуется применять цемент М150, М300 и М400. Он может быть задействован при заполнении слоев и швов. Если требуется создать новые покрытия, то целесообразно применять М200, М300.

    При создании новых стяжек необходимо задействовать цемент М150 и М200. Марка бетонного состава определяется в зависимости от соотношения цемента к песку. Рассмотрим на примере. Если в ходе строительных работ вы использовали цемент М400 и песок в пропорции 4:1, то в результате вы получите изделие марки М100.

    Каков состав цемента м500, указано в статье.

    Если в став добавить остальные добавки, то удается изменить свойства итогового продукта. Например, добавление извести целесообразно при возведении оснований и домов.

    А теперь рассмотрим процесс приготовления строительного цементного раствора:

    1. Для получения материала М50 разрешается применять цемент М200 в количестве 1 часть, известь – 0,3 части и песок – 4 части.
    2. Если необходимо получить в итоге бетон М200, т пропорция выглядит следующим образом: цемент М400 – 1 часть, известь – 0,1 часть и песок – 2,5 части.
    3. Для получения материала М100 вам понадобится цемент М500 – 1 часть, 0,5 частей извести и 5,5 частей печка. 

    Представленные пропорции справедливы только при условии, что возводимые конструкции будут работать в условиях минимальной влажности.

    Что такое цемент расширяющийся гост 11052 74, указано в статье.

    Если вы собираетесь возводить фундамент, стяжку и прочие работы, то стоит готовить песчано-цементный раствор. В этом случае необходимо соблюдать следующие пропорции:

    1. Цемент М400 и песок 1:4,5, чтобы в итоге получить раствор М100;
    2. Для раствора М150 — 1:3;
    3. Для М300 нужно использовать цемент М500 в пропорции 1:2,1.

    Каков объемный вес цемента м500, можно узнать из данной статьи.

    Во время изготовления очень важно точно соблюдать представленную пропорцию. Если песок будет добавлен в недостаточном количестве, то смесь начнет быстро застывать, а после застывания раствор начнет осыпаться.

    С учетом добавляемого количества воды строительный цементный раствор бывает следующих видов:

    • Жирный, когда жидкости очень мало и он растекается.
    • Тощий, когда жидкости много, он медленно застывает.
    • Нормальный, в ходе приготовления были точно соблюдены все пропорции.

    Применение

    Что касается сферы использования строительного цементного раствор, то здесь необходимо понимать, что для определенной марки продукта существует своя область использования. Для выбора необходимой марки раствора нужно знать, с какими материалами придется работать.

    Характеристики цемента м 500 указаны в статье

    Когда необходимо выполнить кладку кирпичей марки 100, то используемый состав также должен обладать маркой 100. Если вы будет выбирать марку раствора по такому принципу, то вам удастся получить практически монолитную кладку.

    Однако здесь стоит придерживаться конкретных рамок. Например, для лицевой клаки совершенно необязательно задействовать кирпич марки 350 и раствор такой же марки. В этом случае вы просто бессмысленно потратите денежные средства. Для лицевой кладки вполне достаточным будет строительный раствор марки 115.

    Каков расход песчано цементной смеси на 1 м2 указано в данной статье.

    Если стены из кирпича возводятся внутри дома, то целесообразно придать раствору пластичности, добавив в него глину или известь. Но применять полученный продукт можно исключительно внутри постройки, где на него не будут оказывать влияния различные факторы окружающей среды.

    Кроме того, что цементный раствор применяют при строительстве кирпичного дома, его еще можно использовать при оштукатуривании поверхности. Результатом проделанной работы станет ровная и прочная поверхность, которая после высыхания бетона поверхность будет готова к нанесению необходимого отделочного материала.

    Какова цена цемента м 400 весом 50 кг, можно узнать из данной статьи.

    Ну и, пожалуй, чаще всего применяют цементный раствор при обустройстве фундамента. В этом случае необходимо очень правильно подобрать марку раствора, что в результате проделанных работ получить нужную прочность бетона. Именно от этого будет зависеть срок службы дома, а также его эксплуатационные характеристики.  

    Цементный раствор – это материал, без которого не может на сегодняшний день обойтись ни одна стройка. Благодаря своим уникальным качествам его стали применять при различных строительных работах.

    В статье рассказано как сохранить цемент зимой в гараже.

    Но качество цементного раствора определяется входящими в его состав компонентами, поэтому при выборе рассматриваемого продукта будьте внимательны и тщательно изучайте информацию, которая присутствует на упаковке.

    resforbuild.ru

    Цементный раствор марки и технические характеристики

    Кладочный раствор служит для закрепления кирпичей между собой. При затвердевании такого раствора получается прочная долговечная конструкция.

    Дополнительно можете прочитать статьи:

    «Как положить раствор» (о методах укладки и подробнее об известковых, песчаных растворах).

    «Пропорции раствора для стяжки».

    Но прочность самой конструкции зависит от марки раствора – чем она выше (т е раствор может выдержать более высокую нагрузку на сжатие) – тем прочнее и долговечнее полученная конструкция.

    Марка готового кладочного цементного раствора

    В основном растворы классифицируют по составу: смешанные, известковые, глиняные, цементные (то есть что добавляют помимо цемента, воды и песка в раствор) и по марке.

    По СНиПу растворы маркируют буквой «М» и дальше цифрами (50, 75, 100, 150, 200 и так далее)

    Эти наименования различаются между собой по показателям на сжатие, по прочности и остальным параметрам.

    Маркировка достаточно простая и обозначает пропорцию в соотношении цемента и песка.

    Пропорции кладочных растворов по составу:

    Цементно-глиняный раствор

    Зависимость марки раствора от марки цемента и песка (цемент, глина, песок)

    Цементно-известковый раствор (цемент, известь, песок)

    Цементно-песчаный раствор (цемент, песок)                                                    

    Так же часто в растворы добавляют определенные добавки, чтоб придать им специальные свойства, такие как:

    • Большая пластичность;
    • Морозостойкость;
    • Большая адгезия;
    • Большая прочность;
    • Меньшая пористость ;
    • И многое другое.
    Цементный раствор, какой марки лучше взять для кладки и заделки участков стены

    Теперь стоит поговорить о применении определенных марок раствора.

    Марка М-50. Можно использовать для кладки камня и кирпича (но только малоэтажных зданий), но в основном используется как затирка неровностей (она не выдерживает больших нагрузок).

    В составе раствора цемент с известью. Таким раствором можно заполнять швы (впоследствии они приобретают влагонепроницаемые свойства).

    Марка М-75. Используется для строительства внутренних стен (а так же фундаментов) или других кладочных работ внутри помещения. Можно использовать в качестве выравнителя при штукатурных работах.

    Чаще этот раствор используют при кладке блоков, железобетонных конструкциях и даже при стяжке пола. Обычно используют строительный фесок с фракцией 2.5мм (увеличивая тем самым прочность).

    Марка М-100. Наиболее популярная смесь, её применяют как для внутренних, так и для внешних работ. Если добавить к этой смеси различные пластификаторы, то её можно использовать даже при штукатурных работах с внешней стороны.

    Фракция песка в этом случае – 0.5-1мм.

    Марка М-150 так же популярна её используют при возведении многоэтажных зданий, повышенной сложности. Такой раствор при высыхании обладает достаточной прочностью, твердостью, чтоб здание простояло десятилетия.

    Так же можно использовать в качестве стяжек и штукатурки в сырых помещениях (с повышенной влажностью).

    Но чаще этот раствор используют не в кладке, а при создании фундаментов на поверхностях с малой прочностью. Не чувствителен к низким температурам.

    Марка М-200. Раствор получается жаростойкий, тугоплавкий, не промокает. Чаще используется в специальном строительстве (где достаточно агрессивные среды) и сложных объектов.

    В качестве стяжек применяется в местах с повышенной проходимостью (где ходит каждый день огромное количество народу – больницы, школы, столовые и так далее).

    А для кладки стены или заделке выбоин в стенах лучше использовать обычный раствор М-75 или М-100. Такие растворы обладают достаточной прочностью для этих работ.

    dachnoe-delo.ru

    описание, технические характеристики, пропорции, цена готовых смесей

    Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

    Оглавление:

    1. Разновидности и технические параметры
    2. Руководство по самостоятельному изготовлению
    3. Цена готовых известковых смесей

    Виды и характеристики

    Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

    В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

    Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

    Существуют следующие степени жирности:

    • нормальная;
    • тощая;
    • жирная.

    Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

    Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

    Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

    • базовые;
    • декоративные;
    • специального назначения.

    Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

    Приготовление раствора своими руками

    По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

    Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве финишного покрытия – 13,5:3:1:4.

    Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.

    Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.

    Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

    Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.

    Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.

    Если раствор замешивается вручную, то рекомендуется дрель со специальной насадкой – миксером. Технология приготовления вручную может быть проведена двумя способами:

    • Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
    • В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.

    Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.

    Обзор производителей и цены

    Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

    Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

    Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.

    Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.

    Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.

    Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.

    Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:

    Название Цена, рубли
    Основит PC21 Стартвэлл 25 кг 220
    Стройбриг Танилит 25 кг 250
    Besto 25 кг 110
    Besto 50 кг 185
    Геркулес GP-31 25 кг 280

    Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.

    stroitel-lab.ru

    Строительные растворы. Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов — ТехЛиб

    Строительным раствором называют искусственный камен­ный материал, получаемый в результате твердения правильно подобранной смеси, состоящей из вяжущего, мелкого заполни­теля, воды и добавок. До начала затвердевания ее называют рас­творной смесью.

    Строительные растворы классифицируют по плотности, виду вяжущего, составу и назначению.

    По средней плотности различают растворы тяжелые плотностью более 1500 кг/м и легкие плотностью менее 1500 кг/м.

    По виду вяжущего растворы бывают известковые, гипсо­вые, цементные и на основе смешанных вяжущих. В зависимо­сти от свойств вяжущего растворы подразделяют на воздушные, твердеющие в воздушно-сухих условиях (например, известко­вые, гипсовые), и гидравлические, начинающие твердеть на воз­духе и продолжающие твердеть в воде или во влажных условиях.

    По степени готовности растворы делят на: сухие смеси и растворные смеси, готовые к применению.

    По составу растворы делят на простые и сложные (смешан­ные). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, заполните­ле и воде, называют простыми. Составы простых растворов обозначают двумя числами. Например, известковый раствор со­става 1 : 4 означает, что в растворе на одну часть извести прихо­дится четыре части заполнителя (песка). Растворы, приготовленные на нескольких вяжущих, заполнителе и воде, называют сложными или смешанными. Составы сложных растворов обо­значают тремя числами. Например, состав известково-цементного раствора 1:1:9 обозначает, что на одну часть извести в растворе приходится одна часть цемента и девять частей за­полнителя.

    По назначению строительные растворы различают:

     

     кладоч­ные — для каменной кладки фундаментов, стен, столбов, сводов и др.,

    Рис.1.Кирпичная кладка

     

    отделочные — для оштукатуривания стен, потолков,

    Рис.2. Штукатурка стен и потолка

     

     за­щитно-декоративные — для отделки наружных поверхностей зданий и сооружений,

    Рис.3. Фасадная штукатурка

     

    декоративные — для отделки внутри по­мещений;

     

    Рис.4. Фактурная штукатурка

     

     

     монтажные — для заполнения и заделки швов между крупными элементами при монтаже зданий и сооружений из го­товых сборных конструкций и деталей;

    специальные — водоне­проницаемые, кислотостойкие, жаростойкие, акустические, теплоизоляционные, инъекционные, рентгенозащитные и перекачи­ваемые по трубопроводам.

     

    В составе растворов нет крупного заполнителя, поэтому в сущности они представляют собой мелкозернистые бетоны. Общие закономерности, характеризующие свойства бетона в принципе применимы и к растворам. Однако при использовании растворов надо учитывать две особенности. Во-первых, их укла­дывают тонкими слоями (1…2 см), не применяя механического уплотнения. Во-вторых, растворы часто наносят на пористые основания (кирпич, бетон, легкие камни и блоки из пористых горных пород), способные сильно отсасывать воду. В результате этого изменяются свойства раствора, что необходимо учитывать при определении его состава.

    Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов

    Составы растворных смесей выбирают или подбирают в за­висимости от назначения раствора, требуемой марки и подвиж­ности и условий производства работ. Подобранный состав рас­творных смесей должен иметь необходимую подвижность (без расслоения и водоотделения при укладке) при минимальном расходе вяжущего вещества и обеспечить получение требуемой прочности в затвердевшем состоянии.

    Составы строительных растворов подбирают по таблицам и расчетным путем, в обоих случаях они уточняются эксперимен­тально применительно к конкретным материалам.

    Расчетно-экспериментальный метод подбора состава раство­ра основан на выполнении предварительного расчета расхода составляющих (вяжущего, заполнителей, воды и добавок) на основе научно обоснованных и экспериментально проверенных зависимостей, приведенных ниже. Он применяется для подбора состава тяжелых кладочных и монтажных растворов.

    Состав растворов марок 25…200 подбирают следующим об­разом.  Для получения заданной марки раствора в случае применения вяжущих, отличающихся маркой Мвф от приведенных в 5.8 (таблица 4) СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных, расход вяжущего на 1 м3 песка определяется по формуле

    где Qв — расход вяжущего с активностью по таблице 4 на 1 м3 песка, кг;

    Qвф — расход вяжущего с иной активностью;

    RвQв — принимается по таблице 4 для данной марки раствора.

    Количество неорганических пластификаторов (известкового или глиняного теста) Vд на 1 м3 песка определяется по формуле

    Vд = 0,17(1 — 0,002Qв),

    где Vд — неорганическая добавка на 1 м3 песка, м.

    Расчету состава раствора должно предшествовать определе­ние активности (марки) и средней насыпной плотности цемента, зернового состава и модуля крупности песка, средней плотности неорганического пластификатора (извести или глины).

    Приготовление растворов. Растворы выпускаются в виде готовых к применению или сухих смесей, затворяемых перед использованием водой.

    Процесс приготовления растворной смеси состоит из дозиро­вания исходных материалов, загрузки их в барабан растворосмесителя и перемешивания до получения однородной массы в растворосмесителях периодического действия с принудительным перемешиванием. По конструкции различают растворосмесители с горизонтальным или вертикальным ло­пастным валом. Последние называются турбулентными смеси­телями.

    Растворосмесители с горизонтальным лопастным валом вы­пускают вместимостью по готовому замесу 30; 65; 80; 250 и 900 л. Все эти смесители, за исключением последнего, — пере­движные. Вместимость по готовому замесу турбулентных сме­сителей, рабочим органом которых служат быстровращающиеся роторы — 65; 500 и 800 л.

    Чтобы раствор обладал требуемыми свойствами, необходимо добиться однородности его состава. Для этого ограничивают минимальное время перемешивания. Средняя продолжитель­ность цикла перемешивания для тяжелых растворов должна быть не менее 3 мин. Легкие растворы перемешивают дольше. Для облегчения данного процесса известь и глину вводят в рас­твор в виде известкового или глиняного молока. Известковое тесто и комовую глину для смешанных растворов использовать нельзя, так как в этом случае практически невозможно добиться однородности растворной смеси.

    Для приготовления цементных растворов с неорганическими пластификаторами в растворосмеситель заливают известковое (глиняное) молоко такой консистенции, чтобы не нужно было дополнительно заливать воду, а затем засыпают заполнитель и цемент. Органические пластификаторы сначала перемешивают в растворосмесителе с водой в течение 30…45 с, а затем загружа­ют остальные компоненты. Растворы, как правило, приготовляют на централизованных бетонорастворных заводах или растворных узлах, что обеспечи­вает получение продукции высокого качества. Зимой для получения растворов с положительной температу­рой составляющие раствора — песок и воду — подогревают до температуры не более 60 °С. Вяжущее подогревать нельзя.

    Транспортирование. Растворные смеси с заводов перевозят автосамосвалами или специально оборудованным транспортом, исключающим потери цементного молока, загрязнение окру­жающей среды, увлажнение атмосферными осадками, снижение температуры. Дальность перевозки зависит от вида раствора, состояния дороги и температуры воздуха. Чтобы предохранить раствор от переохлаждения и замерзания зимой, кузова автома­шин утепляют или обогревают отработанными газами дви­гателя.

    На стройках растворную смесь подают к месту использова­ния по трубам с помощью растворонасосов.

    Сроки хранения растворных смесей зависят от вида вяжуще­го и ограничиваются сроками его схватывания. Известковые растворы сохраняют свои свойства долго (пока из них не испа­рится вода), а в высохший известковый раствор можно добавить воду и вторично его перемешать. Цементные растворы необхо­димо использовать в течение 2…4 ч; разбавление водой и по­вторное перемешивание схватившихся цементных растворов не допускается, так как это приводит к резкому снижению его ка­чества, т. е. падению марки раствора.

     

    Растворы для кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного слоя

    Марка цемента Тип грунта
    Маловлажный Влажный Насыщенный водой
    Цементно-известковый раствор М10 (цемент: известковое тесто: песок) Цементно-глиняный раствор М25 (цемент: глиняное тесто: песок) Цементно-известковый и цементно-глиняный раствор М25 (цемент: известь или глина: песок) Цементный раствор М50 (цемент: песок)
    50 1:0,1:2,5 1:0,1:2,5
    100 1:0,5:5 1:0,5:5 1:0,1:2
    150 1:1,2:9 1:1,7 1:03:3,5
    200 1:1,7:12 1:1:8 1:0,5:5 1:2,5
    250 1:1,7:12 1:1:9 1:0,7:5 1:3
    300 1:2,1:15 1:1:11 1:0,7:8 1:6

    Примечание: Составы растворов даны в объемных соотношениях. Песок принят средней крупности влажностью 2% и более. При употреблении сухого песка его дозировка уменьшается на 10%.

    Цементный раствор готовится таким образом: сначала готовят сухую смесь, которую затем затворяют водой, и перемешивают. Сухие цементные растворы затворяют водой, перемешивают и используют в течение 1-1,5 часов. Воду тоже тщательно дозируют. От избытка воды получится более жидкий раствор, после высыхания он становится менее прочным, чем густой раствор такого же состава.

    Цементно-известковый раствор готовят в пропорциях. Это так называемые сложные растворы, рассчитанные на работу в нормальных условиях. Поэтому для каменной кладки, располагающейся ниже уровня грунтовых вод, такие растворы применять не следует. Цементно-известковые растворы чаще всего применяют для внутренней кладки или для штукатурки подвальных помещений. Готовят его в такой последовательности.

    Известковое тесто разводят до густоты молока и процеживают на чистом сите. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют ее известковым молоком и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Добавление известкового молока повышает пластичность раствора и делает его более «теплым» (табл. 2, 3).Состав раствора для надземной кладки с влажностью помещений менее 60%

    Марка цемента Марка раствора
    100 75 50 25
    Цементно-известковые растворы
    600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
    500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8
    400 1:0,2:3 1:0,3:4   1:1,7:1,2
    300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9
    Цементно-глиняные растворы
    600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
    500 1:0,4:4,5 1:0,7:6 1:1:3
    400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1:11
    300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1:9

    Таблица 3. Состав раствора для надземной кладки с влажностью помещений более 60%

    Марка цемента Марка раствора
    100 75 50 25
    Цементно-известковые растворы
    600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
    500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:8
    400 1:0,2:3 1:0.3:4 1:0,7:6
    300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,7:9
    Цементно-глиняные растворы
    600 1:0.4:4,5 1:0,7:6
    500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:6 1:0,7:8,5
    400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:0,7:8,5
    300 1:0,2:3 1:0,4:5
    Цементные растворы
    600 1:4,5 1:6
    500 1:4 1:5
    400 1:3 1:4 1:6
    300 1:3 1:4,5

     Известковый раствор получают затворением известковым молоком чистого песка без включения цемента. Обычно это растворы низких марок и большей частью используются для внутренней штукатурки жилых помещений. Такие растворы отличаются удобоукладываемостью, хорошим сцеплением с кладочным материалом. Известковые растворы твердеют медленно и для ускорения этого процесса в раствор часто добавляют гипс. Особенно возрастает необходимость введения гипса при штукатурке потолков и откосов, где к скорости твердения раствора предъявляются повышенные требования.

    Для получения глиняно-известкового раствора глину и известь смешивают, а затем заливают водой. Полученной смесью затворяют песок в необходимой пропорции. Такие растворы применяют в летних условиях для надземной кладки преимущественно в сухом климате при нормальной влажности воздуха помещений.

    Составы цементноизвестковых, цементноглиняных и цементных растворов
    Маркараствора

    Составы в объемной дозировке растворов при марке вяжущего

    500

    400

    300

    200

    150

    Составы цементноизвестковых и цементноглиняных растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60% и для фундаментов в маловлажных грунтах
    300

    1 : 0,15 : 2,1

    1 : 0,07 : 1,8

    200

    1 : 0,2 : 3

    1 : 0,1 : 2,5

    150

    1 : 0,3 : 4

    1 : 0,2 : 3

    1 : 0,1 : 2,5

    100

    1 : 0,5 : 5,5

    1 : 0,4 : 4,5

    1 : 0,2 : 3,5

    75

    1 : 0,8 : 7

    1 : 0,5 : 5,5

    1 : 0,3 : 4

    1 : 0,1 : 2,5

    50

    1 : 0,9 : 8

    1 : 0,6 : 6

    1 : 0,3 : 4

    25

    1 : 1,4 : 10,5

    1 : 0,8 : 7

    1 : 0,3 : 4

    10

    1 : 1,2 : 9,5

    Составы цементноизвестковых и цементноглиняных растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60% и для фундаментов во влажных грунтах
    300

    1 : 0,15 : 2,1

    1 : 0,07 : 1,8

    200

    1 : 0,2 : 3

    1 : 0,1 : 2,5

    150

    1 : 0,3 : 4

    1 : 0,2 : 3

    1 : 0,1 : 2,5

    100

    1 : 0,5 : 5,5

    1 : 0,4 : 4,5

    1 : 0,2 : 3,5

    75

    1 : 0,8 : 7

    1 : 0,5 : 5,5

    1 : 0,3 : 4

    1 : 0,1 : 2,5

    50

    1 : 0,9 : 8

    1 : 0,6 : 6

    1 : 0,3 : 4

    25

    1 : 1 : 10,5 / 1 : 1 : 9*

    1 : 0,8 : 7

    1 : 0,3 : 4

    10

    1 : 1 : 9 / 1 : 0,8 : 7*

    Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах и ниже уровня грунтовых вод
    300

    1 : 0 : 2,1

    1 : 0 : 1,8

    200

    1 : 0 : 3

    1 : 0 : 2,5

    150

    1 : 0 : 4

    1 : 0 : 3

    1 : 0 : 2,5

    100

    1 : 0 : 5,5

    1 : 0 : 4,5

    1 : 0 : 3,0

    75

    1 : 0 : 6

    1 : 0 : 5,5

    1 : 0 : 4

    1 : 0 : 2,5

    50

    1 : 0 : 6

    1 : 0 : 4

    * Над чертой — составы цементноизвестковых растворов, под чертой — цементноглиняных.Цемент : Известь (Глина) : Песок.     Песок принят по ГОСТ 8736 с естественной влажностью 3–7%
    Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок
    Условия эксплуатации конструкций

    Вид вяжущего

    1 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60% и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах

    Портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, цемент для растворов, известковошлаковое вяжущее

    2 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60% и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах

    Пуццолановый портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, портландцемент, цемент для растворов, известковошлаковые вяжущее

    3 Для фундаментов при агрессивных сульфатных водах

    Сульфатостойкие портландцементы, пуццолановый портландцемент

    Ориентировочные расходы вяжущего на 1 м³ песка или на 1 м³ раствора
    Вяжущие

    Марка раствора Mр

    Марка вяжущего Мв

    Расход вяжущего, кг

    на 1 м³ песка

    на 1 м³ раствора

    ГОСТ 10178ГОСТ 25328ГОСТ 22266

    300

    500

    460

    510

    400

    575

    600

    200

    500

    360

    410

    400

    450

    490

    150

    500

    280

    330

    400

    350

    400

    300

    470

    510

    100

    500

    205

    250

    400

    255

    300

    300

    340

    390

    75

    500

    160

    195

    400

    200

    240

    300

    270

    310

    200

    405

    445

    50

    400

    140

    175

    300

    185

    225

    200

    280

    325

    25

    300

    105

    135

    200

    155

    190

    10

    150

    93

    110

    100

    140

    165

    50

    280

    320

    4

    50

    120

    145

    25

    240

    270

    Расход вяжущих указан для смешанных цементно известковых и цементноглиняных растворов и песка в рыхлонасыпанном состоянии при естественной влажности 3–7%.

    Растворы штукатурные и для крепления облицовочных плиток

    Вид и состав раствора для подготовительных слоев наружных и внутренних штукатурок (обрызг и грунт)
    Вид оштукатуриваемой поверхности

    Вид и состав раствора

    цементного

    цементно-известкового

    известкового

    известково-гипсового

    Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т.п., подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60%
    Для обрызга
    Каменные и бетонные

    от 1 : 2,5до 1 : 4

    от 1 : 0,3 : 3до 1 : 0,5 : 5

    Для грунта
    Каменные и бетонные

    от 1 : 2до 1 : 3

    от 1 : 0,7 : 2,5до 1 : 1,2 : 4>

    Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%
    Для обрызга
    Каменные и бетонные. Деревянные и гипсовые

    от 1 : 0,5 : 4до 1 : 0,7 : 6

    от 1 : 2,5до 1 : 4

    от 1 : 0,3 : 2до 1 : 1 : 3

    Для грунта
    Каменные и бетонные. Деревянные и гипсовые

    от 1 : 0,7 : 3до 1 : 1 : 5

    от 1 : 2до 1 : 3

    от 1 : 0,5 : 1,5до 1 : 1,5 : 2

    Вид и состав раствора для отделочного слоя (накрывки) наружных и внутренних штукатурок
    Вид грунта оштукатуриваемых поверхностей

    Вид и состав раствора

    цементного

    цементно-известкового

    известкового

    известково-гипсового

    Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т.п., подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60%
    Цементный и цементно-известковый

    от 1 : 1до 1 : 1.5

    от 1 : 1 : 1,5до 1 : 1,5 : 2

    Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60 %
    Цементный и цементно-известковый

    от 1 : 1 : 2до 1 : 1,5 : 3

    Известковый и известково-гипсовый

    от 1 : 1до 1 : 2

    от 1 : 1 : 0до 1 : 1,5 : 0

    Вяжущее1 : Вяжущее2 : Песок.     Песок принят по ГОСТ 8736 с естественной влажностью 3–7%

     

     

    Читать по теме:
    К разделу

    Строительные материалы

    tehlib.com

    известкового, песчаного, для кладки кирпича, фундамента и штукатурки стен,

    Цементный раствор является основополагающим компонентом, необходимым для разных строительных целей: для штукатурки стен, для возведения фундамента, для кладки кирпича и т.д.

    Именно точное понимание той области применения раствора и влияет на определенные пропорции цементно-песчаной смеси, а также прочих ингредиентов, входящих в состав. Цемент без каких-либо добавок не применяется, ведь после затвердевания он оказывается очень хрупким.

    Основные составляющие

    Раствор цемента представляет собой вязкую смесь, с помощью которой осуществляется крепление каких-либо деталей друг к другу.

    Раствор может использоваться в монолитном строительстве, но здесь необходимо использование более высокой марки цемента.

    Основой любого цементного раствора является сочетание незаменимых ингредиентов:

    • собственно, сам цемент, который выступает в роли вяжущего вещества;

    Цемент

    • песок, выполняющий роль заполнителя;

    Песок

    • вода используется для разбавления сухих веществ с целью придания им определенной консистенции.

    Помимо наличия этих основных составляющих, качество раствора цемента зависит от их качества. К воде нет определенных строгих требований, кроме ее чистоты. В ней не должно присутствовать лишних примесей, грязи, масла и т.д.

    Если на месте строительства отсутствует система водоснабжения, то наилучшим вариантом будет приобретенная вода в магазинах.

    Большинство специалистов склоняются к использованию речного песка, который отличается отсутствием примесей, камней и глины. Допускается также использование карьерного песка, но после предварительной очистки и промывки.

    А вот морской песок оказывается полностью непригодным для использования. Дело в том, что в нем содержится большое количество соли, которую сложно вымыть из состава, что негативно сказывается на связывании всех компонентов смеси.

    Морской песок

    Главным элементом раствора является цемент, от качества которого во многом и зависит качество всей смеси. Существует множество марок цемента, начиная от 100 и заканчивая 600.

    Чем больше число, тем большую нагрузку может выдержать застывший раствор, что является очень важным показателем в различных строительных областях.

    Для фундамента понадобятся более высокие марки цемента — М400, М500 и т.д. А вот для кладки облицовочного кирпича, для штукатурки стен и других подобных работ, вполне подойдут марки М100 и М200.

    Пропорции

    Сначала хотелось бы разобраться с типами самого цементного раствора. Они бывают нескольких видов:

    • нормальный;
    • тощий;
    • жирный.

    Подобная классификация является следствием разного количества жидкости, которую используют для разбавления сухих ингредиентов раствора.

    Жирный раствор получается в результате использования небольшого количества воды. С одной стороны, смесь очень быстро схватывается, но с другой — после затвердевания смесь может потрескаться с течением времени, что негативно сказывается на сроке эксплуатации постройки.

    Тощий раствор, напротив, готовится с большим количеством воды. Характеристики готового раствора оставляют желать лучшего, да и время схватывания смеси значительно увеличивается.

    Наилучшим вариантом является нормальный раствор, в котором соблюдены гармоничные пропорции всех составляющих — цемента, песка и жидкости. После затвердения такой раствор не рассыпается и не трескается, что делает строительные объекты достаточно долговечными.

    Пропорции

    Самым распространенным вариантом раствора является сочетание цемента с песком (1:3). Хотите знать как замесить такой раствор? В в этом нет ничего сложного. Взяв три части песка, смешиваем их с одной частью цемента в отдельной емкости.

    Тщательно перемешиваем, чтобы сухая смесь стала одного оттенка. Затем можно начать добавлять воду, одновременно перемешивая смесь с помощью лопаты или электрической дрели с насадкой.

    Подготовка раствора

    Готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану, поэтому после смешивания сухих ингредиентов, добавление воды осуществляется небольшими порциями. В среднем, объем жидкости оставляет половину объема цемента, но это приблизительная пропорция.

    Также стоит отметить тот факт, что марка готового цементного раствора и марка цемента — это разные понятия.

    Марка раствора представляет собой марку цемента, поделенную на объем используемого наполнителя, т.е. песка.

    Так, для приготовления раствора марки М100 нам понадобятся следующие компоненты:

    • цемент марки М300;
    • три ведра песка.

    Но это не значит, что цементный раствор марки М100 готовится только из цемента маркировки М300.

    М300

    Если в наличии цемент М400, то для приготовления раствора понадобится четыре ведра песка (соотношение 1 к 4). Если цемент М500, то пять ведер (соотношение 1 к 5) и т.д.

    Мы уже говорили о том, что цементный раствор используется для самых различных строительных целей. Соответственно, и пропорции песка и цемента, а также других составляющих раствора, будут разными для каждого из конкретных областей применения. Рассмотрим каждый из них более подробно.

    Для фундамента

    Фундамент является определяющим момент в строительстве любого строительного объекта, от которого напрямую зависеть эксплуатационный срок. Именно поэтому, очень важно в точности соблюдать пропорции раствора для фундамента.

    Для фундамента

    Качественный фундамент должен состоять не только из традиционных компонентов раствора — песка, цемента и воды, но и щебня. Он не должен быть известняковым, ведь это не способствует увеличению прочности готового раствора. Также не стоит заменять щебень керамзитом, гравием и прочими подобными материалами.

    В большинстве случаев, для изготовления фундамента используется цемент марок М400 и М500. Для основания здания крайне важна прочность, поэтому использование высоких марок цемента вполне оправдано.

    М500

    Что касается песка и воды, то здесь требования абсолютно идентичные с теми, которые предъявляют к обычному цементному раствору, используемому для штукатурки стен, кладки кирпича и т.д. Вода не должна содержать примесей, масел и инородных предметов.

    Стеновые панели для ванной довольно просто устанавливать, они достаточно прочные, легко справляются с перепадом температур и имеют большой срок службы. Тут все об этом прекрасном материале.

    При помощи самовыравнивающейся стяжки для пола вы сможете к минимуму свести все сложности его выравнивания. Здесь можно узнать о различных видах и стоимости самовыравнивающейся стяжки.

    Свое широкое распространение карьерный песок приобрел благодаря своей низкой себестоимости и прекрасным природным качествам. Перейдя по ссылке ознакомитесь с техническими характеристиками данного материала.

    Песок нужно брать промытый и просеянный, чтобы в нем не было следов глины, камней, илистых образований и т.д.

    Пропорции песка и цемента для приготовления раствора для фундамента следующие — на одно ведро цемента берется три ведра песка.

    Что касается щебня, то в большинстве случаев оно идентично количеству песка. Если измерять все ведрами, то на одно ведро цемента М400 или М500 понадобится три ведра щебня и три ведра песка.

    Щебень

    Водой нужно разбавлять осторожно, чтобы не сделать раствор слишком жидким. Здесь очень важно насколько сухой песок у нас в наличии, т.е. если он мокрый, то желательно его просушить перед смешиванием с остальными ингредиентами.

    Для стяжки пола

    Пропорции и расход цементного раствора для стяжки определяются на основании марки цемента, имеющегося в наличии. Минимально допустимая марка раствора для стяжки пола составляет М 150 (сухая смесь), но довольно часто используется марка М200.

    М200

    Вообще, песчано-цементная или бетонная стяжка может использоваться как самостоятельное напольное покрытие в определенных помещениях. Как правило, это гаражи и прочие нежилые постройки. В большинстве же случаев, стяжка используется как основа для линолеума, паркета и прочих покрытий.

    Цементный раствор для стяжки пола включает в себя три основных составляющих — песок, цемент и жидкость.

    Бетонная стяжка дополняется еще и щебнем, но она практически не используется для жилых помещений, поэтому рассматривать ее мы не будем.

    Для стяжки пола

    Пропорции такого песчано-цементного раствора достаточно традиционны. Цемент и песок берутся в соотношение 1 к 3. Что касается воды, то ее должно быть вдвое больше количества цемента.

    К примеру, если мы делаем из цемента раствор для стяжки марки М150, то на одну его часть приходится треть песка и 0,5 воды. Дабы сделать раствор М200 надо 0,4 части воды и 2,8 части песка при таком же количестве цемента.

    Для кладки кирпича

    Цементный раствор для кладки кирпича мало чем отличается от растворов, используемых в других строительных целях. Различаются только пропорции, некоторые добавки, но основные составляющие остаются прежними.

    Как раствор может применяться цементная и известковая также смесь. Пропорции зависят от того, какая марка раствора нам требуется. К примеру, для изготовления раствора марки М100, нам понадобится цемент марки М300 и 3,4 части песка.

    Для кладки кирпича

    Если в наличии цемент М500, то для получения такого раствора нам понадобится 5,3 части песка. В принципе, здесь также действует формула расчета марки раствора, т.е. марка цемента, деленная на количество песка.

    Многие специалисты советуют добавлять к данным составляющим известковое молоко, что способствует увеличению пластичности смеси. Так, для получения раствора марки М25 нам понадобится по одной части известкового молока и цемента, а также четыре части песка.

    Раствор цемента для кладки облицовочного кирпича включает в себя некоторые дополнения в виде пластификаторов. Они используются вместо извести, что положительно сказывается на результатах работы.

    Так, добавление небольшого количества этих добавок позволяет предотвратить появление трещин, улучшает адгезию и т.д.

    Пропорции примерно следующие: на одну часть цемента используется не более 0,3 части пластификаторов. В данной роли может выступать клей ПВА в цементном растворе. Кроме того, можно сделать пластификатор для цементного раствора своими руками.

    Для этого нам потребуются следующие материалы: шампунь, мыло в жидком виде и разбавленный стиральный порошок. Пропорции могут быть различными. К примеру, на 50 кг мешок цемента используется порядка 200 мл жидкого мыла.

    Более подробно о том, как приготовить раствор для кладки кирпича смотрите на видео:

    Для штукатурки стен

    Раствор для штукатурки представляет собой сочетание традиционных составляющих цементного раствора, а также определенных дополнений, улучшающих свойства смеси. Такими дополнительными материалами могут выступать глина или известь, в зависимости от производимых работ.

    Цементный раствор для штукатурки стен может содержать самые различные пропорции.

    На одну часть цемента может приходиться от одной до шести частей песка. Но оптимальным является соблюдение пропорции один к трем, с добавлением нужного количества воды.

    Цементно-известковый раствор для оштукатуривания включает в себя более разнообразные варианты пропорций. Вот одни из наиболее распространенных: 2 части извести и 8 частей песка, или 2 части извести и 9 частей песка.

    Цементно-известковый раствор

    Данное количество материалов рассчитывается из соотношения на одну часть цемента. Многие интересуются — как приготовить цементно-известковый раствор для штукатурки? Наиболее распространенный способ заключается в предварительном смешивании песка и цемента.

    Только потом добавляется известковое молоко, которое изготавливается путем смешивания воды и известкового теста.

    Использование жидкого стекла

    Жидкое стекло представляет собой смесь силиката натрия и воды.

    Жидкое стекло

    В цементом растворе оно применяется для следующих целей:

    • для улучшения гидроизоляции;
    • для увеличения характеристик прочности стяжки;
    • для увеличения жаростойкости поверхности при оштукатуривании;
    • для заполнения трещин и прочих пустот.

    Цементный раствор с жидким стеклом готовится с использованием следующих пропорций:

    • в целях гидроизоляции — 4 части цемента, 4 части песка и 1 часть жидкого стекла;
    • для заделки трещин — 3 части цемента, 1 часть песка и 1 часть жидкого стекла;
    • для повышения огнеупорности поверхностей — 4 части цемента, 1,5 части песка и жидкого стекла.

    Как мы видим, пропорция жидкого стекла в цементом растворе напрямую зависит от сферы применения готовой смеси. Что касается пропорции воды, то она не должна превышать 25 процентов от количества жидкого стекла.

    Пропорции цемента и песка в приготовлении цементных растворов являются одним из определяющих моментов. От соблюдения правильного соотношения будут зависеть характеристики готовой смеси, поэтому нужно знать подобные нюансы еще до этапа строительства.

    strmaterials.com

    Растворы кладочные: особенности использования и разновидности

    «Группа ЛСР» специализируется на производстве и поставке бетона. Наше предприятие располагает развитой сетью заводов. Они находятся в разных районах Петербурга, что позволяет «охватить» весь город. Именно благодаря этому каждому клиенту мы можем гарантировать оперативность поставки продукции в любом необходимом объеме. Предлагаем ознакомиться с нашим ассортиментом, если вам требуется раствор готовый кладочный цементный, купить его у нас вы можете на оптимальных условиях.

    Кладочный раствор купить целесообразно в том случае, если требуется ускорить процесс строительства. Он представляет собой материал, который полностью готов к эксплуатации. Это – специальная кладочная смесь, качественно смешанная с определенным количеством воды до состояния пластичной однородной массы. Можно использовать раствор кладочный для кирпича, например, при устройстве стен. Также он подходит для возведения зданий из блоков и некоторых других видов стройматериалов.

    На раствор кладочный цена зависит от состава смеси. Ее компоненты, в свою очередь, определяют сферу применения и назначение материала. Его принято классифицировать на два основных типа:

    • Специальный. Такой материал применяется при выполнении особых видов кладочных работ. А в частности, он незаменим при устройстве печей, различных сложных конструкций и даже емкостей, предназначенных для временного или постоянного размещения кислот, щелочей, а также других жидкостей.
    • Общестроительный. Этот материал является универсальным и наиболее востребованным. Его целесообразно применять при устройстве промышленных, жилых, а также сельскохозяйственных и любых других сооружений.

    Какой раствор считается качественным?

    На раствор готовый кладочный цена определяется в зависимости от его характеристик и свойств. При выборе продукции следует обратить внимание на некоторые аспекты. А в частности, качественным считается материал, который:

    • Имеет однородный цвет. Обратите внимание: на данный момент выпускается цветной кладочный раствор, который используется при сооружении элементов, имеющих эстетическую нагрузку. Например, его целесообразно применять при устройстве фасада здания. Также можно использовать в работе «классический» белый кладочный раствор.
    • Обеспечивает долговечность и надежность создаваемой конструкции.
    • Надежно защищает стыки между элементами сооружения от проникновения влаги.
    • Обеспечивает максимальное сцепление между кладочными элементами.
    • Отличается эффективностью в заполнении горизонтальных, а также вертикальных швов.
    • Характеризуется удобством укладки и обработки.

    Цветные материалы: особенности и применение

    Следует отдельно упомянуть про цветной материал. Такой раствор кладочный по ГОСТ должен производиться с использованием цветных минеральных пигментов. Они выступают в качестве специальных модифицирующих добавок. Применение минеральных компонентов дает возможность обеспечить высокую стойкость расцветки при эксплуатации раствора.

    А в частности, созданный шов не выгорает под лучами солнца, на его оттенок не влияют внешние негативные факторы.

    Раствор готовый кладочный цементный: марки, особенности и ключевые преимущества

    Предлагаем рассмотреть марки растворов, которые являются наиболее востребованными:

    • Раствор готовый кладочный цементный марки 50. Отличительная черта и ключевой недостаток такого материала – он не способен выдержать деформацию. Ввиду этого его целесообразно применять исключительно для затирки, то есть обработки, имеющихся неровностей. Ввиду этого не раствор готовый кладочный цементный марки 50 цена относительно невысока. Вы можете лично убедиться в этом, ознакомившись с прайс-листом «Группы ЛСР».
    • Раствор готовый кладочный цементный марки 100, по ГОСТ он может быть применен для штукатурки внутренних поверхностей. Помимо этого его можно использовать при устройстве стяжки пола. Также допустимо применение раствора готового кладочного цементного марки 100 при проведении работ, связанных с внутренней или наружной кладкой кирпича или камня. Обратите внимание: на смесь готовую кладочную цементную марки 100 цена напрямую зависит от ее оттенка. Цветной материал стоит несколько дороже, однако он оптимально подходит для наружной штукатурки различных поверхностей. В данном случае его используют совместно с пластификаторами.
    • Раствор готовый кладочный цементный марки 150. Он применяется при осуществлении работ по стяжке, а также кладке и штукатурке. Ключевое преимущество данного материала заключается в том, что он подходит для работы с высокопористыми материалами, а также может быть использован в сырых помещениях.
    • Раствор готовый кладочный цементный марки 200. Этот материал имеет более узкую сферу применения, так как он достаточно редко используется в кладке. Значительно лучше он подходит для выполнения работ, которые связаны с устройством полов и фундаментов. Материал обладает хорошими гидроизоляционными характеристиками. Важным преимуществом является и то, что он устойчив к воздействию агрессивных сред.
    • Раствор готовый кладочный цементный марки 25. Такой материал отличается хорошей пластичностью, а наряду с тем высокими прочностными характеристиками. Он применяется для кладки камней, а также кирпича. В составе материала присутствует наполнитель (то есть песок), а также вяжущий компонент и жидкость. При выборе следует понимать, что прочность раствора напрямую зависит от чистоты песка, используемого для его изготовления. На раствор готовый кладочный цементный марки 25 цена у нас конкурентоспособна. Вы можете уточнить ее у менеджера «ЛСР».

    Почему стоит сделать заказ на раствор в «Группе ЛСР»?

    «Группа ЛСР» успешно сотрудничает как с предприятиями, работающими в сфере строительства и ремонта, так и с частными лицами. Мы ориентированы на предоставление высококлассного сервиса каждому клиенту, что делает сотрудничество максимально удобным и выгодным. Наличие обширной сети заводов дает возможность быстро поставлять растворы, при этом – в любом количестве. В случае, если требуется доставка в большом объеме, материал привозится на объект заказчика с нескольких заводов к единому времени.

    Оцените преимущества сотрудничества с «Группой ЛСР»:

    • Отличное качество реализуемых растворов. Обратите внимание: вся выпускаемая нами продукция проходит строгий контроль качества на каждом этапе изготовления. Также свойства материала оцениваются непосредственно на объекте заказчика, так как мы располагаем собственной экспресс лабораторией.
    • Наша компания – изготовитель, и мы работаем в данной сфере с 1993 года. Это позволяет нам предлагать на растворы готовые кладочные тяжелые цементные цены, которые ниже среднерыночных. Впрочем, и любые другие виды материалов мы реализуем по привлекательной стоимости.
    • Точное соблюдение договорных обязательств. Отлаженная система логистики, информационный обмен между заводами и офисом в режиме реального времени и профессионализм каждого сотрудника позволяют поставлять продукцию в срок, удобный для заказчика.

    Вы можете сделать заказ или получить подробную информацию о реализуемых растворах, связавшись со специалистом «ЛСР» по телефону или с помощью формы на сайте.

    Раствор м 50 пропорции. Как сделать раствор цемента

    Здесь вы можете произвести необходимые расчеты по приготовлению раствора для кладки своими руками. Введите в графу «Объем раствора» требуемое число, выберите марку и вы получите точные пропорции цемента, песка и воды. Строительные растворы готовят для разных целей, например для кладки стен дома и кладки стен печи, рецепт приготовления несколько отличается. Будьте внимательны при расчетах.

    Раствор для кладки кирпичей

    Многие годы для возведения стен использовался кирпич, но развитие строительных технологий привело к тому, что на рынке появились новые материалы – блоки из газо- или пенобетона, керамические блоки, а также блоки из вспененного полистирола. Чтобы стены здания были прочными и устойчивыми к различным атмосферным воздействиям, для кладки различных видов строительного материала готовят разные растворы. Для этого используют строительные смеси с цементной, цементно-известковой или известковой основой.

    Цементный раствор применяют для возведения стен из бетонных блоков, обычного или клинкерного кирпича. Нужно учесть, что марка такого раствора для кладки не должна быть выше класса прочности материала, используемого для возведения стен. Раствор должен быть пластичным, легко наноситься и не стекать со стены. Для обеспечения этих качеств в состав смеси добавляют пластификаторы, а для того, чтобы раствор сохранял водонепроницаемость швов, в него добавляют уплотняющие добавки. Особенно хорошо использовать цементный раствор для стен, которые подвергаются влиянию атмосферных осадков или находятся во влажной среде. Это могут быть стены фундамента или фасада здания, подвального помещения, стены дымоходов.

    Как приготовить раствор самому?

    Для получения раствора цемент смешивают песком, имеющим среднюю фракцию. Чтобы приготовить самую простую смесь к 1 части цемента добавляют 3 — 4 части чистого просеянного речного песка средней фракции. Сухой состав хорошо перемешивают, а затем понемногу наливают воду до тех пор, пока раствор не превратиться в однородную массу с необходимым уровнем подвижности. Однако такой состав быстро застывает во время кладки, поэтому для повышения пластичности и вяжущих качеств в него добавляют глину или пластификаторы. Такой раствор легче выравнивать на поверхности стены, он обеспечит лучшее уплотнение, а кладка будет выглядеть аккуратно. В качестве вяжущих присадок в смесь можно добавить небольшое количество мыла, моющих средств или стирального порошка.

    Марки растворов для кладки

    Раствор М25. Это цементный раствор для кладки кирпича или кладки других видов камней. Марка раствора М25, является его официальным и правильным названием, употребляется, как в специальной литературе, так и в практике строительных работ. Раствор М25 относится к смешанным (сложным) растворам для кладки. Цементный раствор М25 состоит из наполнителя для раствора, вяжущего и воды. Роль наполнителя для раствора М25 обычно играет обычный песок. При этом, чем песок чище, тем выше прочность раствора.

    Раствор М50. Он является одним из наиболее популярных. Он является смешанным, сложным раствором для кладки кирпича и других видов камня, сеточной стяжки полов. М50 состоит из связующего элемента, воды и наполнителя. Наполнителем является хорошо очищенный от глины песок, что улучшает прочность цементного раствора. Связующим элементом является цемент, вода применяется, естественно, также очищенная.

    Раствор М-75. Прочность цементного раствора М75 зависит от того, в каких пропорциях смешан песок с цементом, как вяжущим компонентом, и водой. М75 — это раствор высокой марки, его пропорции — 1 часть цемента к 3 частям песка и чуть менее одной части воды. Поэтому он пластичен и прочен, чем удобен в применении. Цементный раствор М75 незаменим при монтаже конструкций из сборного железобетона, заливке выравнивающих стяжек, кирпичной кладке.

    Раствор М-100. Цементный раствор марки М100 применяется в основном при проведении кладочных и штукатурных работ, а так же при изготовлении цементных стяжек полов. Основное отличие раствора м 100 от бетона аналогичной марки — отсутствие крупного заполнителя (щебня) в составе смеси. Естественно, сам состав — тоже иной. Значительно большее содержание цемента и песка, нежели в бетоне аналогичной марки. Раствор М-100 также может называться как: цементный, строительный, кладочный, штукатурный раствор.

    Что нужно для быстрого застывания раствора?

    Чтобы увеличить время застывания состава во время кладки готовят цементно-известковый раствор. Для этого в цементно-песочную смесь добавляют известковое тесто. Сначала в емкость для приготовления наливают 2/3 части воды, затем высыпают по 1 части цемента и извести, хорошо перемешивают не менее 15 минут, затем доливают оставшуюся воду и 3 — 4 части песка. Такой раствор используют также для возведения стен из пено- и газобетона, предварительно добавив в него специальные пенные добавки, которые повысят теплоизоляцию стыковочных швов.

    Известковым раствором пользуются при возведении внутренних стен или межкомнатных перегородок. Для него характерна высокая пластичность, поэтому стены будут выглядеть аккуратно. Чтобы приготовить раствор смешивают 1 часть негашеной извести с 3 — 5 частями чистого просеянного песка, смешивают до получения однородной сухой массы, а затем доливают нужное количество воды. Раствор должен быть однородным и не иметь комков.

    В случае приготовления раствора для кладки, его состав зависит от качества используемых компонентов, погодных условий, температурных колебаний и определяется опытным путем в каждом конкретном случае.

    Кладочный раствор служит для закрепления кирпичей между собой. При затвердевании такого раствора получается прочная долговечная конструкция.

    Но прочность самой конструкции зависит от марки раствора – чем она выше (т е раствор может выдержать более высокую нагрузку на сжатие) – тем прочнее и долговечнее полученная конструкция.

    Марка готового кладочного цементного раствора

    В основном растворы классифицируют по составу: смешанные, известковые, глиняные, цементные (то есть что добавляют помимо цемента, воды и песка в раствор) и по марке.

    По СНиПу растворы маркируют буквой «М» и дальше цифрами (50, 75, 100, 150, 200 и так далее)

    Эти наименования различаются между собой по показателям на сжатие, по прочности и остальным параметрам.

    Маркировка достаточно простая и обозначает пропорцию в соотношении цемента и песка.

    Пропорции кладочных растворов по составу:

    Цементно-глиняный раствор

    Зависимость марки раствора от марки цемента и песка (цемент, глина, песок)

    Цементно-известковый раствор (цемент, известь, песок)

    Цементно-песчаный раствор (цемент, песок)

    Так же часто в растворы добавляют определенные добавки, чтоб придать им специальные свойства, такие как:

    • Большая пластичность;
    • Морозостойкость;
    • Большая адгезия;
    • Большая прочность;
    • Меньшая пористость;
    • И многое другое.

    Цементный раствор, какой марки лучше взять для кладки и заделки участков стены

    Теперь стоит поговорить о применении определенных марок раствора.

    Марка М-50. Можно использовать для кладки камня и кирпича (но только малоэтажных зданий), но в основном используется как затирка неровностей (она не выдерживает больших нагрузок).

    В составе раствора цемент с известью. Таким раствором можно заполнять швы (впоследствии они приобретают влагонепроницаемые свойства).

    Марка М-75. Используется для строительства внутренних стен (а так же фундаментов) или других кладочных работ внутри помещения. Можно использовать в качестве выравнителя при штукатурных работах.

    Чаще этот раствор используют при кладке блоков, железобетонных конструкциях и даже при стяжке пола. Обычно используют строительный фесок с фракцией 2.5мм (увеличивая тем самым прочность).

    Марка М-100. Наиболее популярная смесь, её применяют как для внутренних, так и для внешних работ. Если добавить к этой смеси различные пластификаторы, то её можно использовать даже при штукатурных работах с внешней стороны.

    Фракция песка в этом случае – 0.5-1мм.

    Марка М-150 так же популярна её используют при возведении многоэтажных зданий, повышенной сложности. Такой раствор при высыхании обладает достаточной прочностью, твердостью, чтоб здание простояло десятилетия.

    Так же можно использовать в качестве стяжек и штукатурки в сырых помещениях (с повышенной влажностью).

    Но чаще этот раствор используют не в кладке, а при создании фундаментов на поверхностях с малой прочностью. Не чувствителен к низким температурам.

    Марка М-200. Раствор получается жаростойкий, тугоплавкий, не промокает. Чаще используется в специальном строительстве (где достаточно агрессивные среды) и сложных объектов.

    В качестве стяжек применяется в местах с повышенной проходимостью (где ходит каждый день огромное количество народу – больницы, школы, столовые и так далее).

    А для кладки стены или заделке выбоин в стенах лучше использовать обычный раствор М-75 или М-100. Такие растворы обладают достаточной прочностью для этих работ.

    Одним из самых популярных строительных растворов на основе цемента, добавок и песка является М50. Он применяется практически во всех строительных работах, связанных с возведением стен, подготовкой горизонтальных оснований (стяжек), заделкой трещин, неровностей и прочих дефектов. Производится на заводе «Соржа» согласно ГОСТ 28013-98 и доставляется потребителям полностью готовый к использованию в специальных машинах (автосмесителях).

    Технические характеристики раствора М50

    Раствор М50 обладает такими усредненными характеристиками:

    • прочность М50;
    • морозостойкость F50;
    • удобоукладываемость ПК4;
    • плотность до 1500 кг/м 3 .

    В зависимости от условий применения и назначения, его характеристики могут изменяться в сторону улучшения всех или некоторых параметров за счет добавления в состав различных присадок, пластификаторов и других компонентов. Изменения в составе раствора производятся по согласованию с заказчиком.

    Производится строительный раствор цементно известковый М50 на основе цементов М300 или М400, добавок и намытого речного песка без вкраплений глинистых веществ, гравия или гальки. Размер фракций песка — до 2 – 2,5 мм.

    Соотношение компонентов по массе в растворе стандартизированы и зависят от марки цемента.

    Цемент (марка) цемент известь песок
    М300 1 0,6 6
    М400 1 0,9 8

    Для наружной кладки, в местах повышенной влажности или в конструкциях, находящихся ниже уровня грунта может производиться цементно-песчаный раствор М50 без добавления добавок. Он состоит только из песка и цемента в заданных пропорциях.

    Цемент (марка) цемент песок
    М200 1 3,5
    М300 1 5
    М400 1 6

    Раствор готовый кладочный цементный марки 50, как и цементно-известковый можно купить на заводе «Соржа» в любом объеме с доставкой, как в день заказа, так и в любое требуемое время. Завод обслуживает заказчиков в Санкт Петербурге и Ленинградской области независимо от удаления от завода.

    Собственный парк специальных машин позволяет доставить раствор на объект в рабочей кондиции. По техническим характеристикам строительную готовую смесь М50 желательно использовать в течение 1,5 часа после выгрузки. Особенности автопарка компании позволяют доставить за один рейс 7 или 10 м 3 раствора. При более объемном заказе количество раствора должно быть кратным этим цифрам.

    Заказать раствор М50 можно несколькими способами:

    • добавив необходимый товар на сайте и воспользовавшись кнопкой «Корзина» для онлайн-заказа;
    • написать на электронную почту;
    • позвонить по телефону;
    • заказать обратный звонок.

    Все тонкости относительно цены, оплаты, условий доставки и рецептуры раствора согласовываются в рабочем порядке. Офис компании работает с 10.00 до 18.00. Растворобетонные узлы завода позволяют обеспечить выполнение заказов любого объема. Они работают под контролем автоматики и вся продукция соответствует заданным параметрам. Мы работаем с предприятиями всех форм собственности и физическими лицами.

    В строительстве цементная смесь используется при различных видах работ. Она обладает пластичностью, хорошей адгезией, универсальностью в применении. Приготовление смеси не занимают много времени и не вызывает сложностей. Однако следует понимать, как развести цемент в правильных пропорциях, чтобы получилась действительно качественный строительный материал.

    Как правильно определить марку раствора

    В строительстве любого здания и при капитальном ремонте обойтись без цемента никак не получится. При этом нужно иметь в виду, что состав цементного раствора полностью зависит от сферы его применения и назначения, а марка используемого цемента обуславливает марку получаемой смеси.

    Перед началом работы следует провести предварительные расчеты. Пропорции должны четко соблюдаться. В противном случае некачественно сделанную работу придется переделывать совсем скоро. Основные принципы расчетов при самостоятельной подготовке строительной смеси понять очень просто. Марка готового раствора высчитывается путем деления числового значения марки цемента на вес используемого песка.

    К примеру, чтобы разводить раствор М100 из цемента М200, необходимо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Следовательно, на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Математическое действие выглядит следующим образом: 200/2=100, где число 200 означает марку цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.

    Таблицы пропорций основных видов растворов

    Цемент – это вяжущий раствор определенной марки, где М400 или М100 указывает на ту нагрузку, которую он может выдержать. Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы подразделяются на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200).

    Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

    Марка цемента Марка раствора
    М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10
    М500 360 280 205 160
    М400 450 350 255 200 140
    М300 470 340 270 185 105
    М200 405 280 155
    М150 206 93

    Для того, чтобы повысить пластичность раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

    Марка цемента Объемный состав (цемент /известь /песок)
    М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10
    М500 1/ 0,2/ 3 1/ 0,3/ 4 1/ 0,5/ 5,5 1/ 0,8/ 7
    М400 1/ 0,1/ 2,5 1/ 0,2/ 3 1/ 0,4/ 4,5 1/ 0,5/ 5,5 1/ 0,9/ 8
    М300 1/ 0,1/ 2,5 1/ 0,2/ 3,5 1/ 0,3/ 4 1/ 0,6/ 6 1/ 1,4/ 10,5
    М200 1/ 0,1/ 2,5 1/ 0,3/ 4 1/ 0,8/ 7
    М150 1/ 0,3/ 4 1/ 1,2/ 9,5

    При возведении строительных сооружений для фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

    Марка цемента Объемный состав (цемент /песок / щебень)
    М450 М400 М300 М250 М200 М150 М100
    М500 1/ 1,2/ 2,5 1/ 1,4/ 2,8 1/ 2,2/ 3,7 1/ 2,4/ 3,9 1/ 3,2/ 4,9 1/ 4/ 5,8 1/ 5,3/ 7,1
    М400 1/ 1/ 2,2 1/ 1,1/ 2,4 1/ 1,7/ 3,2 1/ 1,9/ 3,4 1/ 2,5/ 4,2 1/ 3,2/ 5 1/ 4,1/ 6,1

    Почему марки материала и строительной смеси должны совпадать

    Для получения цельной кладки кирпичной стены или фундамента необходимо соответствие марки готового изделия марке строительной смеси. Если при строительстве использовать кирпич М100, то и строительная смесь должна быть такой же марки. В результате готовое сооружение выйдет однородным и долговечным.


    Для большой прочности при использовании в строительстве кирпича М350 не обязательно готовить раствор такой же марки, будет достаточным применение ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, Т.к. даже для третуарной плитки используют раствор 1 к 7.


    Необходимо предостеречь начинающих каменщиков: данные пропорции менять не рекомендуется. При их уменьшении, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получается слишком быстродействующей, работать с ней становится невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, понижается прочность смеси, поэтому велика вероятность ее осыпания.

    Как разводить строительный раствор

    Строительный раствор может иметь различную консистенцию. Цемент можно разводить с песком, известью, глиной, шлаковыми наполнителями, опилками и гипсом. Использовать такую смесь можно для заполнения полостей, заливки фундамента либо в качестве связующего материала. Для приготовления раствора понадобится вода, поскольку цемент применяется исключительно в жидком состоянии. После полного высыхания строительная смесь становится твердой.

    • Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
    • Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
    • Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.

    В помощь каменщикам-новичкам на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси, а, следовательно, идеального качества раствора. Для их использования не требуются профессиональные навыки, поэтому каждый сможет почувствовать себя специалистом.

    Классический раствор для фундамента

    Для смешивания строительного раствора обычно используется бетономешалка. Классический рецепт смеси требует в первую очередь наполнения ее водой. Ориентироваться следует на количество цемента. Если для замеса берется 1 ведро цемента, то воды используется такое же количество. Для получения раствора нормальной консистенции выливать ее сразу всю не следует, лучше добавлять небольшими порциями. При использовании влажного песка воды берется меньшее количество.

    Совет от профессиональных каменщиков, популярный уже давно. Для придания раствору большей пластичности к воде добавляется жидкое мыло. Водный раствор мыла обладает большей текучестью, нежели обычная вода. Смесь, приготовленная таким образом, лучше смачивает заливаемые поверхности и наполнитель. Она способна проникать в мелкие поры, следовательно, в заливаемом пространстве будет оставаться меньше пустот и раковин. Прочность и пластичность строительного раствора тем самым повышается в разы. При замешивании воду и мыло нужно предварительно соединить.

    После того, как жидкое мыло растворится и вспенится, необходимо всыпать приблизительно половину подготовленного количества песка. После этого добавляется цемент в полном объеме. Некоторое время, приблизительно 3-5 минут дается на перемешивание всех компонентов раствора, после чего засыпается оставшаяся часть песка. Если густота неудовлетворительная, добавляется небольшое количество воды. Как определить нужную консистенцию? Раствор по внешнему виду должен напоминать сметану, а при попытке нарисовать что-либо на нем, рисунок должен сохранить свои очертания.

    Как развести цемент: пропорции и таблицы обновлено: Июнь 14, 2018 автором: zoomfund

    Одним из самых популярных строительных растворов на основе цемента, добавок и песка является М50. Он применяется практически во всех строительных работах, связанных с возведением стен, подготовкой горизонтальных оснований (стяжек), заделкой трещин, неровностей и прочих дефектов. Производится на заводе «Соржа» согласно ГОСТ 28013-98 и доставляется потребителям полностью готовый к использованию в специальных машинах (автосмесителях).

    Технические характеристики раствора М50

    Раствор М50 обладает такими усредненными характеристиками:

    • прочность М50;
    • морозостойкость F50;
    • удобоукладываемость ПК4;
    • плотность до 1500 кг/м 3 .

    В зависимости от условий применения и назначения, его характеристики могут изменяться в сторону улучшения всех или некоторых параметров за счет добавления в состав различных присадок, пластификаторов и других компонентов. Изменения в составе раствора производятся по согласованию с заказчиком.

    Производится строительный раствор цементно известковый М50 на основе цементов М300 или М400, добавок и намытого речного песка без вкраплений глинистых веществ, гравия или гальки. Размер фракций песка — до 2 – 2,5 мм.

    Соотношение компонентов по массе в растворе стандартизированы и зависят от марки цемента.

    Цемент (марка) цемент известь песок
    М300 1 0,6 6
    М400 1 0,9 8

    Для наружной кладки, в местах повышенной влажности или в конструкциях, находящихся ниже уровня грунта может производиться цементно-песчаный раствор М50 без добавления добавок. Он состоит только из песка и цемента в заданных пропорциях.

    Цемент (марка) цемент песок
    М200 1 3,5
    М300 1 5
    М400 1 6

    Раствор готовый кладочный цементный марки 50, как и цементно-известковый можно купить на заводе «Соржа» в любом объеме с доставкой, как в день заказа, так и в любое требуемое время. Завод обслуживает заказчиков в Санкт Петербурге и Ленинградской области независимо от удаления от завода.

    Собственный парк специальных машин позволяет доставить раствор на объект в рабочей кондиции. По техническим характеристикам строительную готовую смесь М50 желательно использовать в течение 1,5 часа после выгрузки. Особенности автопарка компании позволяют доставить за один рейс 7 или 10 м 3 раствора. При более объемном заказе количество раствора должно быть кратным этим цифрам.

    Заказать раствор М50 можно несколькими способами:

    • добавив необходимый товар на сайте и воспользовавшись кнопкой «Корзина» для онлайн-заказа;
    • написать на электронную почту;
    • позвонить по телефону;
    • заказать обратный звонок.

    Все тонкости относительно цены, оплаты, условий доставки и рецептуры раствора согласовываются в рабочем порядке. Офис компании работает с 10.00 до 18.00. Растворобетонные узлы завода позволяют обеспечить выполнение заказов любого объема. Они работают под контролем автоматики и вся продукция соответствует заданным параметрам. Мы работаем с предприятиями всех форм собственности и физическими лицами.

    Цементно песчаный раствор марки 50. Пропорции для цементной смеси своими руками. Как разводить строительный раствор

    7045 18.09.2019 4 мин.

    Для определения качества строительного раствора необходимо соблюдение таких параметров, как прочность, тип вяжущего ингредиента, пропорции и назначение. С учетом плотности подразделяют цементный и известковый раствор на тяжелые и легкие. Если необходимо получить тяжелую смесь, то в качестве заполнителя здесь используют пористые пески из пемзы, туфов и шлаков. Для приготовления легкого раствора вам понадобится применять пенообразующие добавки.

    Кладочный раствор марки М 50

    Эта смесь представлена техническими характеристикам М-50 Пк F50. Марка М50 – простая смесь, у которой класс прочности составляет В3,5. В составе этого продукта присутствует вода, вяжущий ингредиентов и заполнитель.

    М75 может обладать следующими техническими характеристиками:

    • влагостойкость W6-W8,
    • морозостойкость F50-F200,
    • подвижность Пк1-Пк4.

    Для улучшения всех качественных характеристик рассматриваемого продукта необходимо добавить в состав вспомогательные ингредиенты и пластификаторы. Они способны увеличить пластичность и плотность бетонного раствора. Кроме этого, удается замедлить процесс схватывания при доставке его на большие расстояния.

    Для М100 характерен класс прочности В7,5, а прочности составляет 100 кг/м3. Все компоненты, входящие в состав продукта, тщательно перемешены с использованием специального технологического оснащения, особенно .

    Ан прочностные показатели раствора оказывает влияние температурный режим окружающего воздуха. Если температура воздуха снизилась, то и время твердения состава также снизилось, что резко уменьшает его прочность. Повышенные показатели температуры также нежелательны, так как в этом случае влага из верхних слоев раствора испаряется, а прочность понижается.

    Если необходимо придать рассматриваемому раствору необходимую прочность, стоит добавить 1/10 от полученного объема цемент.

    Для представленного раствора характерен срок застывания не менее 2-1,5 дней. Если вы хотите получить состав с непродолжительным временем застывания, то в ходе изготовления необходимо добавить гипс. Благодаря этому ингредиенту удается добиться застывания раствора в течение 6 минут, а полное отвердение наблюдается уже через 30 минут. Но применять такой раствор не всегда удобно, здесь потребуются особые навыки, однако штукатурка будет обладать высокими показателями прочности.

    Можно приготовить известковый с добавлением глины. Эти ингредиенты берутся в соотношении 1:1. После этого обязательно добавить песок в количестве 5 частей. Полученная смесь будет намного прочнее, чем просто известковая и глиняная.

    Какова цена цемента м 500 указано

    На видео – цементно известковый раствор для штукатурки, пропорции:

    Известковый состав для кладки кирпича обладает меньшим показателями прочности, чем цементный. Однако он очень теплый и имеет большую пластичность. Кроме этого, процесс кладки раствора очень легкий и быстросхватываемый. Для приготовления необходимо использовать гашеную известь, песок и воду. Все компоненты хорошенько перемешать. Такой раствор очень редко задействуется при строительстве одноэтажных домов, чаще всего для выполнения кладки внутри дома.

    Известково-цементный сегодня применяют не только для кладки кирпичей, но и для оштукатуривания поверхности. При соблюдении всех пропорций и технологии изготовления удается получить качественный раствор, который будет гарантировать длительный срок службы при влиянии отрицательных влияний.

    Цемент – искусственный неорганический вяжущий материал, который при добавлении воды, солевых водных растворов, других жидкостей образует пластичную массу, которая впоследствии затвердевает, превращаясь в камнеподобное тело.

    Применяется для производства бетона и строительных растворов. Сейчас наиболее популярны марки М (ПЦ) 400 и М500.

    Приобретение качественного вяжущего материала

    1. Покупку лучше проводить в специализированных строительных магазинах и супермаркетах, а не на рынке.
    2. Необходимо внимательно изучить целостность упаковки и все надписи. Очень важно, чтобы срок хранения не превышал полугода. Чем свежее, тем лучше. А чтобы избежать подделки, надо проверить и сертификат качества.
    3. Недопустимо наличие комков, а народный метод проверки качества таков: набирают цемент в пригоршню и сжимают ладонь в кулак. Если он просачивается сквозь пальцы, то материал хороший, если же уплотняется в руке, брать такой не следует.
    4. Впрок запасать не рекомендуется, использовать его желательно сразу после покупки, а если некоторое количество после произведенных работ осталось, то необходимо хранить строго в защищенном от влаги месте, дополнительно поместив в герметичные полиэтиленовые мешки, крепко завязав их.

    Пропорции приготовления строительных растворов

    Многие думают, что марка М400 или М500 – это указание, какой пропорции надо придерживаться для приготовления смеси. Это не так. Число указывает, что цемент может выдержать нагрузку 400 или 500 кг/см 2 соответственно. Как же разбавлять цемент?

    В таблицах Инструкции по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 указаны строго регламентированные пропорции.

    Так растворы подразделяют на:

    1. Штукатурные растворы: марки М10, М25, М50;
    2. Кладочные растворы: марки М50, М75, М100, М125, М150, М200;
    3. для стяжки: марки М150, М200.
    1. Смешивают воду с вяжущим, получают цементное молочко, в которое добавляют песок.
    2. Второй вариант предпочтительнее: сначала смешиваешь цемент с песком, а потом уже добавляешь воду. Это гарантирует однородность полученной цементной массы и качество строительных работ.

    При приготовлении цементно-известкового или цементно-глиняного раствора сначала известковое (глиняное) тесто разводят водой до консистенции молока и пропускают через сито с ячейками 10х10 мм. Затем добавляют его в уже перемешанную смесь песка с вяжущим.

    Для штукатурных работ используют чистый речной песок, для кладки можно использовать и карьерный песок. Перед использованием песок просеивают через сито с ячейками 10х10 мм. Часто в индивидуальном строительстве используют для этих целей старую панцирную сетку от кровати.

    Количество воды определяется уже при производстве смеси, судя из консистенции смеси.

    Чтобы мешать растворы вручную, применяют совковую лопату, строительный миксер. Но все же лучше при больших объемах строительных работ приобрести электрическую бетономешалку. Для доставки раствора используют обычные ведра, носилки либо тачку. Не следует забывать о рукавицах и защитных очках.

    Кладочный раствор служит для закрепления кирпичей между собой. При затвердевании такого раствора получается прочная долговечная конструкция.

    Но прочность самой конструкции зависит от марки раствора – чем она выше (т е раствор может выдержать более высокую нагрузку на сжатие) – тем прочнее и долговечнее полученная конструкция.

    Марка готового кладочного цементного раствора

    В основном растворы классифицируют по составу: смешанные, известковые, глиняные, цементные (то есть что добавляют помимо цемента, воды и песка в раствор) и по марке.

    По СНиПу растворы маркируют буквой «М» и дальше цифрами (50, 75, 100, 150, 200 и так далее)

    Эти наименования различаются между собой по показателям на сжатие, по прочности и остальным параметрам.

    Маркировка достаточно простая и обозначает пропорцию в соотношении цемента и песка.

    Пропорции кладочных растворов по составу:

    Цементно-глиняный раствор

    Зависимость марки раствора от марки цемента и песка (цемент, глина, песок)

    Цементно-известковый раствор (цемент, известь, песок)

    Цементно-песчаный раствор (цемент, песок)

    Так же часто в растворы добавляют определенные добавки, чтоб придать им специальные свойства, такие как:

    • Большая пластичность;
    • Морозостойкость;
    • Большая адгезия;
    • Большая прочность;
    • Меньшая пористость;
    • И многое другое.

    Цементный раствор, какой марки лучше взять для кладки и заделки участков стены

    Теперь стоит поговорить о применении определенных марок раствора.

    Марка М-50. Можно использовать для кладки камня и кирпича (но только малоэтажных зданий), но в основном используется как затирка неровностей (она не выдерживает больших нагрузок).

    В составе раствора цемент с известью. Таким раствором можно заполнять швы (впоследствии они приобретают влагонепроницаемые свойства).

    Марка М-75. Используется для строительства внутренних стен (а так же фундаментов) или других кладочных работ внутри помещения. Можно использовать в качестве выравнителя при штукатурных работах.

    Чаще этот раствор используют при кладке блоков, железобетонных конструкциях и даже при стяжке пола. Обычно используют строительный фесок с фракцией 2.5мм (увеличивая тем самым прочность).

    Марка М-100. Наиболее популярная смесь, её применяют как для внутренних, так и для внешних работ. Если добавить к этой смеси различные пластификаторы, то её можно использовать даже при штукатурных работах с внешней стороны.

    Фракция песка в этом случае – 0.5-1мм.

    Марка М-150 так же популярна её используют при возведении многоэтажных зданий, повышенной сложности. Такой раствор при высыхании обладает достаточной прочностью, твердостью, чтоб здание простояло десятилетия.

    Так же можно использовать в качестве стяжек и штукатурки в сырых помещениях (с повышенной влажностью).

    Но чаще этот раствор используют не в кладке, а при создании фундаментов на поверхностях с малой прочностью. Не чувствителен к низким температурам.

    Марка М-200. Раствор получается жаростойкий, тугоплавкий, не промокает. Чаще используется в специальном строительстве (где достаточно агрессивные среды) и сложных объектов.

    В качестве стяжек применяется в местах с повышенной проходимостью (где ходит каждый день огромное количество народу – больницы, школы, столовые и так далее).

    А для кладки стены или заделке выбоин в стенах лучше использовать обычный раствор М-75 или М-100. Такие растворы обладают достаточной прочностью для этих работ.

    Одним из самых популярных строительных растворов на основе цемента, добавок и песка является М50. Он применяется практически во всех строительных работах, связанных с возведением стен, подготовкой горизонтальных оснований (стяжек), заделкой трещин, неровностей и прочих дефектов. Производится на заводе «Соржа» согласно ГОСТ 28013-98 и доставляется потребителям полностью готовый к использованию в специальных машинах (автосмесителях).

    Технические характеристики раствора М50

    Раствор М50 обладает такими усредненными характеристиками:

    • прочность М50;
    • морозостойкость F50;
    • удобоукладываемость ПК4;
    • плотность до 1500 кг/м 3 .

    В зависимости от условий применения и назначения, его характеристики могут изменяться в сторону улучшения всех или некоторых параметров за счет добавления в состав различных присадок, пластификаторов и других компонентов. Изменения в составе раствора производятся по согласованию с заказчиком.

    Производится строительный раствор цементно известковый М50 на основе цементов М300 или М400, добавок и намытого речного песка без вкраплений глинистых веществ, гравия или гальки. Размер фракций песка — до 2 – 2,5 мм.

    Соотношение компонентов по массе в растворе стандартизированы и зависят от марки цемента.

    Цемент (марка) цемент известь песок
    М300 1 0,6 6
    М400 1 0,9 8

    Для наружной кладки, в местах повышенной влажности или в конструкциях, находящихся ниже уровня грунта может производиться цементно-песчаный раствор М50 без добавления добавок. Он состоит только из песка и цемента в заданных пропорциях.

    Цемент (марка) цемент песок
    М200 1 3,5
    М300 1 5
    М400 1 6

    Раствор готовый кладочный цементный марки 50, как и цементно-известковый можно купить на заводе «Соржа» в любом объеме с доставкой, как в день заказа, так и в любое требуемое время. Завод обслуживает заказчиков в Санкт Петербурге и Ленинградской области независимо от удаления от завода.

    Собственный парк специальных машин позволяет доставить раствор на объект в рабочей кондиции. По техническим характеристикам строительную готовую смесь М50 желательно использовать в течение 1,5 часа после выгрузки. Особенности автопарка компании позволяют доставить за один рейс 7 или 10 м 3 раствора. При более объемном заказе количество раствора должно быть кратным этим цифрам.

    Заказать раствор М50 можно несколькими способами:

    • добавив необходимый товар на сайте и воспользовавшись кнопкой «Корзина» для онлайн-заказа;
    • написать на электронную почту;
    • позвонить по телефону;
    • заказать обратный звонок.

    Все тонкости относительно цены, оплаты, условий доставки и рецептуры раствора согласовываются в рабочем порядке. Офис компании работает с 10.00 до 18.00. Растворобетонные узлы завода позволяют обеспечить выполнение заказов любого объема. Они работают под контролем автоматики и вся продукция соответствует заданным параметрам. Мы работаем с предприятиями всех форм собственности и физическими лицами.

    Цементный раствор, пропорции которого – это базовые знания для любого хозяина, монтажника или строителя.

    Ведь каждая сборная конструкция (постройка, плоскость и т. д.) из кирпича или блока должна быть выполнена из конкретного типа раствора.

    А не из того, что имелось под рукой. Поэтому поговорим о составах.

    Составы и их применения

    Итак, растворы цемента применимы:

    1. Для штукатурных работ. Правильное соотношение 1 к 3, где единица это цемент, а три – песок. Жидкость изначально отмеряют с ориентиром на объем цемента, хотя разбавляют смесь без спешки, вливая воду постепенно. Это необходимо для соблюдения консистенции в бетономешалке или же обычном ведре. Иногда добавляют известь. Но этим ингредиентом компонуют (разбавляют) песок вдвое. Так раствор станет более пластичным, а отсюда экономия материала.
    2. Под кирпичную кладку. Стандарт – это 1 на 4. Где единица цемент. Бывает, что на долю цемента (одну единицу) еще плюсуют до 0,3 гашеной извести.
    3. Под стяжку пола в квартире. Опять же классика – 1 к 3. Но нужно отдавать предпочтение только дорогим маркам цемента. Здесь М150-200-300 – это пустая трата времени.
    4. Бетоны. Есть конкретные значения для наполнителей, проверенные временем и советскими конструкторами: 1/2/4. Где 1 – это цемент, 2 – песок и 4 гравий или щебенка. Как известно, у бетона есть свои классы или типы. Так вот, лучший вариант раствора бетона своими руками выполняется строго из высшей категории цемента, а это М500 марка.

    Таблица для выбора нужных компонентов:

    Готовим самостоятельно

    Разложим все поэтапно. Раствор, приготовленный быстро и самостоятельно, чаще всего нужен для кладки или заливки в частном секторе. А для этого не обойтись без:

    • Песка;
    • Воды;
    • Цемента.

    И большинство хозяев поступает так:

    1. Готовится емкость для смешивания (ведро, бочка, носилки, таз или даже пластик в яме).
    2. Берется шуруповерт с насадкой для размешивания штукатурки (строительный миксер).
    3. Ведро или иная емкость для работы. Из общей нужно переносить на объект, а перетаскивать емкость более 10 литров с цементом – это не профессионально.

    Не достаточно просто замешать пропорции, а их, скажем прямо, по пальцам пересчитать. Для конкретной задачи есть свои тонкости в этом процессе.

    К примеру, раствор для кладки камня или кирпича – это своеобразная консистенция. Кто-то в готовую смесь бросает мастерок и смотрит на результат (так определяют вязкость). Ну а профессиональные каменщики поступают чаще так:

    1. Берется относительно плотный раствор.
    2. Далее создается наклонная плоскость (приблизительно 40 градусов).
    3. Часть раствора из центра емкости кладем на наклонную и видим степень готовности – если смесь не стекает, то можно работать.

    А вообще есть золотое правило для приготовления раствора. Все ингредиенты замешивают еще в сухом виде, а уже потом начинают смешивание при помощи жидкости, постепенно добавляя воды.

    Как выбрать нужный тип цемента

    Перечислим марки материала для конкретных типов работ:

    1. Штукатурка. Подойдет М 150-200 для внутренней работы и М 300 для внешней обработки фасада.
    2. Кладка кирпича . Марка от М300, не ниже. Доля песка в цементе 4 к 1.
    3. Стяжка. Только марка М 400.
    4. Бетон. Здесь вопрос назначения. Если бетонное основание будет выполнять несущие функции, то покупаем строго М500 на весь объем. Ну а для площадок, парковок и прочих сооружений тип цемента – дело вторичное.

    Про долю песка в составе раствора

    Любая пропорция должна варьироваться по коэффициенту прочности или же цели. Норма, как уже было сказано, это один к трем, где три части нормального песка и одна часть цемента.

    Если количество песка увеличить, то раствор при застывании (высыхании) будет уступать в прочности. Другая сторона медали, растворы по классической норме не так пластичны, и есть вероятность, что кладка может просто треснуть.

    Проверить просто: на учебном (тестовом) участке делаем несколько рядов кладки с разным количеством песка. После чего руками пробуем швы на сколы, трески и иные повреждения.

    Для справки: марка цемента М400 – это, по сути, почти концентрат, и разбавлять именно такой материал нужно с пропорцией 1 к 4. По такому же принципу поступаем с М500.

    Но это правило сгодится именно для цементного раствора (кладка, штукатурка), а не для бетонов.

    Еще на классические растворы при необходимости добавляют немного жидкого мыла. Сейчас это уже не дефицитный продукт, и на полную емкость бетономешалки можно доливать до 100 грамм мыла. Размешиваться такой состав будет не более пяти минут, а послужит отлично при плохом качестве кирпича.

    Раствор цемента с учетом пропорций – это индивидуальные решения внутри строительного процесса. Под каждый вид кирпича, фундамента, стяжки и всего прочего подбираются проверенные компоненты. И даже песок для раствора должен быть конкретной зернистости.

    Как правильно замешивать цементный раствор, смотрите инструкцию в следующем видео:

    Как сделать цементый раствор — только правильные пропорции цемена и добавок

    В нормативах ГОСТ прописаны пропорции цементных растворов, используемых для различных целей.

    Пропорции бетонной смеси во многом зависят от марки, применяемых наполнителей и добавок, а также от вида конструкции и места ее расположения.

    В приготовлении раствора цемента для монтажа крупноблочных сооружений, каменной кладки и других видов работ следует строго соблюдать соотношение компонентов.

    Разновидности цементных растворов:

    • кладочный,
    • штукатурный,
    • облицовочный.

    Для прослоек и швов используются составы М150, М300 и М400, для покрытий – М200, М300, для стяжек лучше всего взять М150 и М200.

    От того, насколько грамотного будет приготовлен цементный раствор, зависит прочность кладки и крепость конструкции, а также долговечность задания в целом.

    При необходимости раствор может содержать добавки или быть без них, иметь густую или жидкую консистенции.

    Производят цементный раствор из следующих компонентов:

    • цемент,
    • вода,
    • песок,
    • пластификаторы и добавки (в зависимости от требований, предъявляемых к составу).

    С помощью добавок можно получить быстрозастывающий, сульфатостойкий, гидрофобный, пластифицированный, пуццолановый, цветной, белый и другие виды цементного раствора. В их производстве применяется цемент разных марок — М100-М600. Однако это вовсе не означает, что для того чтобы получить смесь М400, необходимо использовать цемент той же марки.

    В производстве бетонных смесей применяется технология смешивания основного материала, а также песка и воды в определенных пропорциях.

    Например, из цемента М400 путем добавления 4-х ведер песка с соблюдением пропорции 1:4, мы получим марку раствора М100. Чтобы приготовить раствор М100 из цемента М500, вместо 4 ведер песка необходимо добавить 5 ведер.

    Цементно-известковый раствор првильные пропорции

    Рассмотрим, как приготовить смесь для возведения наземных объектов при условии, что относительная влажность внутри дома не будет более 60% либо для фундаментов, возведенных на грунтах, содержащих небольшое количество влаги.

    При марке бетонного раствора М10 и цемента М150 будет применяться пропорция 1:1,2:9,5 (соответственно — цемент: известь: песок), для раствора М50 и цемента М200 – пропорции 1:0,3:4, при условии использования цемента М400 – 1:0,9:8. Получение смеси М100 (М500) соотношение компонентов — 1:0,5,:5,5, для М150 (из М400) пропорции – 1:0,2:3 и для раствора М200 (из цемента М400) – пропорции составят 1:0,1:2,5.

    Растворы, применяемые в наземных конструкциях, где относительная влажность превышает 60%, а также при возведении фундаментов на влажных грунтах будут производиться с учетом следующих пропорций:

    • М10 из цемента М150 – 1:1:9, для смеси М50 (из М300) соотношение компонентов 1:0,6:6, для М 100 из М400 – пропорции 1:0,4:4,5, приготовление раствора М150 (из цемента М500) – 1:0,3:4 и для смеси М300 (из М400) пропорции составят 1:0,7:1,8.

    Замешиваем цементно-песчаный раствор своими руками

    При возведении фундаментов и иных конструкций ниже уровня подземных вод либо на грунтах насыщенных влагой, цементный раствор производится с соблюдением следующих пропорций:

    • марка раствора М100 из цемента М400 и строительного песка будет иметь пропорции – 1:4,5, для смеси М150 (М400) – 1:3, для смеси М300 из М500 пропорции – 1:2,1.

    Более подробно соотношение элементов цементных растворов прописаны в таблицах СП 82-101-98.

    Важно точно соблюдать пропорции. Нехватка песка может привести к быстрому застыванию смеси, а его избыток – к обсыпанию. Вода также имеет большое влияние на характеристики и консистенцию смеси.

    В зависимости от содержания воды в цементом растворе их делят на:

    • жирный  – в смеси мало воды, поэтому она быстро застывает и после высыхания растрескивается;
    • тощий – воды слишком много. Такая смесь может не схватиться;
    • нормальный – при смешивании компонентов все пропорции соблюдены максимально точно. Такая смесь застывает небыстро и после затвердевания  бетон не растрескивается, а обладает требуемой  прочностью и надежностью.

    Вводить воду в смесь можно небольшими порциями. При этом стоит помнить, что разница между низкокачественным и хорошим бетонным раствором  заключается все в 2% воды.

    Вместо пластификаторов и минеральных добавок многие строители предпочитают обычное моющее средство. Оно обеспечивает смеси пластичность и делает ее более удобной в работе.

    Однако слишком большое количество моющего средства может привести к вспениванию, раствор станет похож на вату и утратит свои свойства. На один замес следует добавлять 50-100 г.

    Как правильно готовить цементный раствор

    Смешивать компоненты можно вручную либо в бетономешалке. Второй вариант гораздо быстрее, удобнее и эффективнее. Если планируется приготовление бетонных растворов в больших количествах без  бетономешалки не обойтись.

    Заливаем чистую воду, добавляем моющее средство и начинаем засыпать цемент и песок (половину требуемого количества). После того, как смесь стала однородной добавляем оставшийся песок и размешиваем 3-5 минут. В итоге должен получиться цементный раствор без комков и воздушных пузырьков.

    Если смешивание компонентов производиться вручную, то изначально в отдельной емкости следует перемешать цемент и песок в сухом виде, далее в ней создают воронку и начинают небольшими порциями вливать воду. Размешиваем смесь до консистенции сметаны. На поверхности готового раствора должен просматриваться четкий след лопаты.

    Rite-Crete Concrete Products — Продукция

    Бетонная смесь быстрого схватывания

    Pakmix® Fast Setting Concrete — это специально разработанная смесь портландцемента, заполнителей и добавок, идеально подходящая для использования там, где время схватывания быстро и / или слишком велико. желательна сила. Просто добавьте воды. Рекомендуется для быстрой установки столбов, установки опор настила, заливных опор для строительства в тот же день и быстрого ремонта бетона для движения в тот же день.

    Технический паспорт

    Доступен в: мешках по 50 фунтов

    Пост-смесь для мгновенного схватывания

    Pakmix® — это предварительно смешанный продукт в мешках, содержащий точно взвешенный портландцемент, добавки и мелкие агрегаты. Из-за чрезвычайно короткого времени схватывания его можно использовать только для установки столбов и столбов, выливая непосредственно из мешка в отверстие для столбов, содержащее воду.

    Технический паспорт

    Доступен в: мешках по 50 фунтов

    Super 5000 Concrete Mix

    Pakmix® Super 5000 Concrete — это смесь портландцемента, песка и гравия с особой рецептурой, идеально подходящая для использования где требуется толщина 2 дюйма или больше.Это высокопрочная формула для подрядчиков, рассчитанная на 5000 фунтов на квадратный дюйм. Просто добавьте воды.

    Технический паспорт

    Доступен в: мешках по 60 и 80 фунтов

    Смесь для строительных растворов типа S

    Pakmix® Type S Masonry Mortar является строительной смесью для подрядчиков. Он тщательно перемешан. Просто добавьте воды.

    Технический паспорт

    Доступен в: мешках по 80 фунтов

    Play Sand

    Pakmix® Play Sand промывается, стерилизуется, сушится, просеивается, не содержит органических материалов и может использоваться с цементными смесями .

    Технический паспорт

    Доступен в: мешках по 50 фунтов

    Раствор для строительного раствора для шпона

    Pakmix® содержит портландцемент и сертифицирован в соответствии с требованиями ASTM C-150 .

    Tech Sheet

    Доступен в: мешках по 60 фунтов

    Rite Wall

    Pakmix® Surface Bonding Cement представляет собой смесь цементного материала, стекловолокна и запатентованных ингредиентов.

    Технический паспорт

    Доступен в: мешках по 50 фунтов

    Цемент для каменного раствора типа S

    TradeCraft Тип S Цемент для каменного раствора соответствует стандарту ASTM C-91 для цемента для каменной кладки, а также ASTM C -1329 Стандартные технические условия на цементный раствор. Он соответствует ASTM C-270 для строительного раствора типа S при смешивании с песком C-144 для кладочного раствора.

    Доступно в: мешках по 80 фунтов

    9000 Библиотека

    CE

    9000 Центр

    Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

    2 ноября 2021 г., 14:00 EDT

    3 ноября 2021 г., 14:00 EDT

    3 ноября 2021 г., 14:00 EDT

    4 ноября 2021 г., 14:00 EDT

    9 ноября 2021 г., 14:00 EST

    9 ноября 2021 г., 14:00 EST

    Как пандемия привела промышленность напольных покрытий к новым стратегиям в области здравоохранения, образования и корпоративного права…

    10 ноября 2021 г., 14:30 EST

    Универсальность, долговечность и внешний вид способствуют более широкому использованию

    10 ноября 2021 г., 13:00 EST

    10 ноября 2021 г., 11:00 EST

    11 ноября 2021 г., 14:00 EST

    11 ноября 2021 г., 13:00 EST

    11 ноября 2021 г., 11:00 EST

    16 ноября 2021 г., 14:00 EST

    Креативное использование стекла обеспечивает эстетику дизайна и функциональность, недоступную другим материалам

    17 ноября 2021 г., 14:00 EST

    17 ноября 2021 г., 14:00 EST

    Введение в модернизацию существующих зданий

    18 ноября 2021 г., 14:00 EST

    Примеры использования древесины для меняющейся нации

    Что такое цемент? Виды цемента

    Цемент — это порошок, используемый для изготовления бетона (aon168 / Shutterstock).

    Цемент представляет собой мелкий серый порошок, который смешивают с водой и другими веществами для приготовления раствора или бетона. Это ключевой строительный материал как при строительстве жилых, так и коммерческих зданий.

    ЦЕМЕНТ VS. БЕТОН

    Слова «цемент» и «бетон» часто используются как синонимы. Однако цемент на самом деле является ингредиентом бетона, а не конечным продуктом. Цемент важен, потому что он связывает или удерживает бетонную смесь вместе, придавая ей прочность.

    Найдите ближайших ко мне подрядчиков .

    ВИДЫ ЦЕМЕНТА И ЧТО ОНИ ДЕЛАЮТ

    Портландцемент — это разновидность цемента, а не торговая марка. Многие производители цемента производят портландцемент. Это основной ингредиент бетона, изготовленный с использованием строго контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и небольших количеств других ингредиентов, к которым гипс добавляется в процессе окончательного измельчения для регулирования времени схватывания бетона.

    В публикации Portland Cement Association «Как производится цемент» представлена ​​подробная информация о процессе.

    Чтобы узнать больше о том, из чего сделан бетон, конструкции бетонной смеси, добавки и соотношение воды и цемента, прочтите наш раздел «Что такое бетон?»


    Портлендская цементная ассоциация

    Тип 1 — Портландцемент нормальный. Тип 1 — цемент общего назначения.

    Тип 2 — Используется для конструкций в воде или почве, содержащих умеренное количество сульфатов, или когда возникает проблема перегрева.

    Тип 3 — Высокая ранняя прочность.Используется, когда требуется высокая прочность на очень ранних сроках.

    Тип 4 — Портландцемент низкотемпературный. Используется там, где количество и скорость тепловыделения должны быть минимальными.

    Тип 5 — Сульфатостойкий портландцемент. Используется в местах с высоким содержанием щелочи в воде или почве.

    Типы IA, IIA и IIIA — это цементы, используемые для изготовления бетона с воздухововлекающими добавками. Они обладают теми же свойствами, что и типы I, II и III, за исключением того, что с ними сочетаются небольшие количества воздухововлекающих материалов.Типы IL, IS, IP и It представляют собой смешанные гидравлические цементы, которые обладают рядом специальных эксплуатационных свойств.

    Цементный завод (Хуан Энрике дель Баррио / Шаттерсток).

    Это очень краткие описания основных типов цемента. Существуют и другие типы для различных целей, такие как архитектурный бетон и кладочный цемент, и это лишь два примера.

    Ваша компания по производству готовых смесей будет знать, какие требования предъявляются к вашей местности и для вашего конкретного использования. Просто спросите их, какой у них стандартный тип цемента и подойдет ли он для ваших условий.

    СООТНОШЕНИЕ ВОДЫ К ЦЕМЕНТУ: ПРОБЛЕМА №1, ВЛИЯЮЩАЯ НА КАЧЕСТВО БЕТОНА

    Низкое соотношение воды к цементу — проблема номер один, влияющая на качество бетона.

    Соотношение рассчитывается путем деления воды в одном кубическом ярде смеси (в фунтах) на количество цемента в смеси (в фунтах). Таким образом, если в одном кубическом ярде смеси содержится 235 фунтов воды и 470 фунтов цемента, то соотношение воды и цемента составляет 0,50.

    Если в смеси указано количество воды в галлонах, умножьте количество галлонов на 8.33, чтобы узнать, сколько фунтов в смеси.

    Низкое водоцементное соотношение влияет на все желаемые свойства затвердевшего бетона, перечисленные в желаемых свойствах бетона.

    Используйте максимальное соотношение воды и цемента .50, когда бетон подвергается замерзанию и оттаиванию во влажном состоянии или химикатам для борьбы с обледенением в соответствии с Единым строительным кодексом 1997 года. (Таблица 19-A-2)

    Используйте максимальное соотношение воды и цемента 0,45 для бетона с суровыми или очень суровыми сульфатными условиями в соответствии с Едиными строительными нормами 1997 года (Таблица 19-A-4)

    Водопроницаемость увеличивается экспоненциально, когда водоцементное соотношение бетона превышает.50.

    Прочность увеличивается, чем меньше проницаемость бетонной смеси.

    Прочность повышается с понижением водоцементного отношения. Водоцементное соотношение 0,45, скорее всего, достигнет 4500 фунтов на квадратный дюйм или больше. Водоцементное соотношение .50, вероятно, достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм или больше.

    Для получения полной информации о едином строительном кодексе, касающейся бетонной конструкции, обратитесь к своему архитектору, поставщику готовой смеси или в вашу местную библиотеку.

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней части — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

    Public.Resource.Org

    Хилдсбург, Калифорния, 95448
    Соединенные Штаты Америки

    Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

    Уважаемый гражданин:

    В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

    Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

    Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

    Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , ​​ пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

    Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

    С уважением,

    Карл Маламуд
    Public.Resource.Org
    7 ноября 2015 г.

    Банкноты

    [1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

    [2] https://public.resource.org/edicts/

    [3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

    Глава 3 — Летучая зола в портландцементном бетоне. Факты о летучей золе для дорожных инженеров.

    Факты о летучей золе для дорожных инженеров

    Глава 3. Летучая зола в портландцементном бетоне

    Введение

    Использование летучей золы в портландцементном бетоне (PCC) имеет много преимуществ и улучшает характеристики бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Использование летучей золы в бетоне улучшает обрабатываемость пластичного бетона, а также прочность и долговечность затвердевшего бетона.Использование летучей золы также экономично. Когда в бетон добавляют летучую золу, количество портландцемента может быть уменьшено.

    Преимущества свежего бетона. Как правило, летучая зола полезна для свежего бетона, поскольку снижает потребность в воде для смешивания и улучшает текучесть пасты. В результате выгоды следующие:

    • Улучшенная обрабатываемость. Частицы летучей золы сферической формы действуют как миниатюрные шарикоподшипники в бетонной смеси, обеспечивая таким образом смазывающий эффект.Этот же эффект также улучшает прокачиваемость бетона за счет снижения потерь на трение во время процесса перекачивания и обработки плоских поверхностей.

      Рисунок 3-1: Летучая зола улучшает удобоукладываемость бетона дорожного покрытия.

    • Снижение потребности в воде. Замена цемента летучей золой снижает потребность в воде при данной осадке. Когда летучая зола используется в количестве около 20 процентов от общего количества цемента, потребность в воде снижается примерно на 10 процентов.Более высокое содержание летучей золы приведет к большему сокращению воды. Снижение водопотребления практически не влияет на усадку / растрескивание при высыхании. Известно, что некоторая летучая зола снижает усадку при высыхании в определенных ситуациях.

    • Пониженная теплота гидратации. Замена цемента таким же количеством летучей золы может снизить теплоту гидратации бетона. Это снижение теплоты гидратации не вредит долгосрочному приросту силы или долговечности. Пониженная теплота гидратации уменьшает проблемы нагрева при укладке массивного бетона.

    Преимущества для затвердевшего бетона. Одним из основных преимуществ золы-уноса является ее реакция с имеющейся в бетоне известью и щелочью с образованием дополнительных вяжущих соединений. Следующие уравнения иллюстрируют пуццолановую реакцию летучей золы с известью с образованием дополнительного связующего на основе гидрата силиката кальция (C-S-H):

    902H CS24 CaOH6 →
    (гидратация)
    Цементная реакция: C 3 S + H → CSH + CaOH
    Пуццолановая реакция:
    кремнезем из золы
    • Повышенный предел прочности. Дополнительное связующее, получаемое в результате реакции летучей золы с доступной известью, позволяет бетону из летучей золы продолжать набирать прочность с течением времени. Смеси, предназначенные для обеспечения эквивалентной прочности в раннем возрасте (менее 90 дней), в конечном итоге будут превышать прочность прямолинейных цементно-бетонных смесей (см. Рисунок 3-2).

    Рис. 3-2: Типичное увеличение прочности бетона из летучей золы.

    • Пониженная проницаемость. Уменьшение содержания воды в сочетании с производством дополнительных вяжущих смесей снижает взаимосвязь пор бетона, тем самым уменьшая проницаемость.Уменьшение проницаемости приводит к повышению долговечности и устойчивости к различным формам износа (см. Рисунок 3-3)

    Рисунок 3-3: Проницаемость бетона из летучей золы.

    Требования к конструкции и техническим характеристикам смеси

    Процедуры дозирования зольных бетонных смесей (ЗБТ) обязательно немного отличаются от таковых для обычных ЗПК. Основные рекомендации по выбору пропорций бетона содержатся в Руководстве по бетонной практике Американского института бетона (ACI), раздел 211.1. Дорожные агентства обычно используют вариации этой процедуры, но основные концепции, рекомендованные ACI, широко признаны и приняты. В ACI 232.2 очень мало информации о дозировании.

    Летучая зола используется для снижения стоимости и повышения производительности PCC. Обычно от 15 до 30 процентов портландцемента заменяется летучей золой, а еще более высокие проценты используются для укладки массового бетона. Удаляемый цемент заменяется летучей золой эквивалентной или большей по весу.Соотношение замещения летучей золы и портландцемента обычно составляет от 1: 1 до 1,5: 1.

    Дизайн смеси следует оценивать с различным процентным содержанием летучей золы. Для каждого условия можно построить кривые зависимости времени от прочности. Чтобы соответствовать требованиям спецификации, разработаны кривые для различных коэффициентов замещения и выбран оптимальный коэффициент замещения. Расчет смеси следует выполнять с использованием предлагаемых строительных материалов. Рекомендуется, чтобы тестируемый бетон из летучей золы включал местные материалы при оценке характеристик.

    Факторы цемента. Поскольку добавление летучей золы способствует общему количеству цементирующего материала, доступного в смеси, минимальный коэффициент цементации (портландцемент), используемый в PCC, может быть эффективно снижен для FAC. ACI признает этот вклад и рекомендует использовать соотношение вода / (цемент плюс пуццолан) для FAC вместо обычного отношения вода / цемент, используемого в PCC.

    Частицы летучей золы реагируют со свободной известью в цементной матрице с образованием дополнительного вяжущего материала и, таким образом, увеличения долговременной прочности.

    Свойства летучей золы

    Тонкость. Крупность летучей золы важна, потому что она влияет на уровень пуццолановой активности и удобоукладываемость бетона. Согласно техническим условиям, через сито 0,044 мм (№ 325) должно пройти не менее 66 процентов.

    Удельный вес. Хотя удельный вес не влияет напрямую на качество бетона, он имеет значение для выявления изменений в других характеристиках летучей золы. Его следует регулярно проверять в качестве меры контроля качества и соотносить с другими характеристиками летучей золы, которые могут колебаться.

    Химический состав. Реактивные алюмосиликатные и алюмосиликатные компоненты летучей золы обычно представлены в их номенклатуре оксидов, таких как диоксид кремния, оксид алюминия и оксид кальция. Изменчивость химического состава регулярно проверяется в качестве меры контроля качества. Алюмосиликатные компоненты реагируют с гидроксидом кальция с образованием дополнительных вяжущих материалов. Летучая зола, как правило, способствует большей прочности бетона, когда эти компоненты присутствуют в более мелких фракциях летучей золы.

    Содержание триоксида серы ограничено пятью процентами, поскольку было показано, что большие количества увеличивают расширение строительного бруса.

    Содержание щелочей в большинстве зол меньше указанного в спецификации предела в 1,5 процента. Содержание, превышающее указанное, может способствовать проблемам расширения щелочных агрегатов.

    Содержание углерода. LOI — это измерение количества несгоревшего углерода, остающегося в золе. Он может составлять до пяти процентов по AASHTO и до шести процентов по ASTM. Несгоревший уголь может поглощать воздухововлекающие примеси (AEA) и увеличивать потребность в воде.Кроме того, часть углерода в золе-уносе может быть инкапсулирована в стекло или иным образом быть менее активна и, следовательно, не влиять на смесь. И наоборот, некоторая летучая зола с низкими значениями LOI может иметь тип углерода с очень большой площадью поверхности, что приведет к увеличению дозировки AEA. Вариации LOI могут способствовать колебаниям содержания воздуха и требовать более тщательного полевого мониторинга увлеченного воздуха в бетоне. Кроме того, если летучая зола имеет очень высокое содержание углерода, частицы углерода могут всплывать вверх во время процесса отделки бетона и могут образовывать темные полосы на поверхности.

    Прочие компоненты

    Агрегаты. Как и в случае с любой бетонной смесью, необходимы соответствующие отборы проб и испытания, чтобы убедиться, что заполнители, используемые в конструкции смеси, имеют хорошее качество и являются репрезентативными для материалов, которые будут использоваться в проекте. Агрегаты, содержащие реакционноспособный диоксид кремния, могут использоваться в FAC.

    Цемент. Летучая зола может эффективно использоваться в сочетании со всеми типами цементов: портландцементом, цементом с высокими эксплуатационными характеристиками и цементными смесями.Однако следует соблюдать особую осторожность при использовании золы-уноса с высокопрочными или пуццолановыми цементами. Соответствующий состав смеси и испытания должны быть проведены для оценки влияния добавления летучей золы на характеристики высокопрочного бетона. Смешанные или пуццолановые цементы уже содержат летучую золу или другой пуццолан. Дополнительная замена цемента повлияет на раннее развитие прочности. У цемента разные характеристики, как и у летучей золы, и не из всех комбинаций получается хороший бетон. Выбранный портландцемент должен быть протестирован и одобрен как таковой, а также оценен в сочетании с конкретной используемой летучей золой.

    Воздухововлекающие добавки (AEA). Чем выше содержание углерода в летучей золе, тем труднее контролировать содержание воздуха. Кроме того, если содержание углерода меняется, необходимо тщательно контролировать содержание воздуха и изменять дозировку примесей, чтобы обеспечить надлежащие уровни вовлечения воздуха.

    Замедлители. Добавление летучей золы не должно существенно влиять на эффективность химического замедлителя схватывания. Некоторые виды летучей золы могут замедлить время схватывания и снизить потребность в замедлителе схватывания.

    Редукторы воды. Бетон из летучей золы обычно требует меньше воды, но его можно улучшить с помощью водоредуцирующей добавки. Эффективность этих добавок может варьироваться в зависимости от добавления летучей золы.

    Строительные практики

    Бетонные смеси с летучей золой могут быть разработаны так, чтобы по своим характеристикам практически не отличались от смесей PCC с небольшими отличиями. При смешивании и размещении любого FAC могут потребоваться небольшие изменения в полевых условиях. Будут полезны следующие общие практические правила:

    Заводские операции. Летучая зола требует отдельного водонепроницаемого, герметичного бункера или бункера для хранения. Будьте осторожны и четко обозначьте загрузочную трубу для летучей золы, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение при доставке. Если отдельный бункер для хранения не может быть предоставлен, можно разделить бункер для цемента. Если возможно, используйте разделитель с двойными стенками, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение. Благодаря сферической форме частиц сухая летучая зола более текучая, чем сухой портландцемент. Угол естественного откоса летучей золы обычно меньше, чем у цемента.

    Как и в случае с любой другой бетонной смесью, время и условия перемешивания имеют решающее значение для получения качественного бетона. Увеличение объема пасты и удобоукладываемости бетона (эффект шарикоподшипников), связанное с использованием летучей золы, обычно повышает эффективность перемешивания.

    Практика на местах. Начиная с первой доставки бетона на строительную площадку, каждую загрузку следует проверять на наличие увлеченного воздуха до тех пор, пока персонал проекта не будет уверен, что достигается постоянное содержание воздуха. После этого следует продолжить периодические испытания для обеспечения согласованности.Бетон следует укладывать как можно быстрее, чтобы свести к минимуму потерю увлеченного воздуха при продолжительном перемешивании. Следует придерживаться обычных методов консолидации. Следует избегать чрезмерной вибрации, чтобы свести к минимуму потерю содержания воздуха на месте.

    Характеристики удобоукладываемости смеси

    FAC позволяют легко укладывать ее. Многие подрядчики сообщают об улучшении гладкости покрытий FAC по сравнению с покрытиями, построенными с использованием обычных PCC. FAC содержит больше пасты, чем обычный PCC, что благоприятно сказывается на отделке.Более медленное раннее развитие прочности FAC может также привести к более длительному удержанию влаги.

    Рисунок 3-5: Отделка бетона золой-уносом

    Устранение неполадок. Начинающие пользователи золы-уноса в бетоне должны оценить характеристики предлагаемых смесей до начала строительства. Все ингредиенты бетона должны быть протестированы и оценены для разработки желаемого дизайна смеси.

    Содержание воздуха. Мелкость летучей золы и улучшенная обрабатываемость FAC, естественно, затрудняют образование и удержание увлеченного воздуха.Кроме того, остаточный несгоревший углерод в золе адсорбирует часть воздухововлекающего агента и затрудняет достижение желаемого содержания воздуха. Зола с более высоким содержанием углерода, естественно, требует более высокого содержания AEA. Проверка качества и контроля качества золы в источнике должна гарантировать, что используемая летучая зола поддерживает однородное содержание углерода (LOI), чтобы предотвратить недопустимые колебания в увлеченном воздухе. Новые технологии и процедуры по устранению несгоревшего углерода в летучей золе описаны в главе 10.

    Более низкая ранняя прочность. Бетонные смеси с летучей золой обычно имеют более низкую прочность в раннем возрасте. Более медленный набор прочности может потребовать усиления форм для смягчения гидравлических нагрузок. Следует отметить, что удаление формы и открытие для трафика может быть отложено из-за более медленного набора силы. Более низкие ранние сильные стороны можно преодолеть с помощью ускорителей.

    Сезонные ограничения. Планирование строительства должно предусматривать время, чтобы FAC набрал достаточную плотность и прочность, чтобы противостоять антиобледенительным процессам и циклам замораживания-оттаивания до наступления зимних месяцев.Прирост силы FAC минимален в холодные месяцы. Хотя пуццолановые реакции значительно уменьшаются при температуре ниже 4,4 ° C (40 ° F), увеличение прочности может продолжаться более медленными темпами в результате продолжающейся гидратации цемента. Химические добавки могут использоваться для компенсации сезонных ограничений.

    Ссылки на проектирование и изготовление

    См. Приложение C.

    История бетона — InterNACHI®

    Ник Громико, CMI® и Кентон Шепард

    Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон».«Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, сделанный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному обожженному известняку. Когда к этим цементам добавляли песок и воду, они превращались в строительный раствор, который представлял собой гипсовидный материал, используемый для склеивания камней друг с другом. За тысячи лет эти материалы были усовершенствованы, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.

    Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды.Добавки — это химические вещества, добавляемые к бетонной смеси для контроля ее схватывания и используемые в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные условия и т. Д.

    Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 году до нашей эры, когда Срединный Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.Это не был бетон, но это было началом развития цемента.

    Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, которая, по сути, используется в современном бетоне. бетонные формы.

    Цемент, как один из ключевых компонентов современного бетона, существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакций между известняком и горючими сланцами, образовавшимися в результате самовозгорания.Однако цемент — это не бетон. Бетон — это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, менялись с течением времени и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут изменяться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Компоненты бетона и их пропорции называются дизайнерской смесью.

    Раннее использование бетона

    Первые бетонные конструкции были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которой набатеи смогли процветать в пустыне.

    При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с минимальной оседанием, поскольку избыток воды создает пустоты и слабые места в бетоне. Их строительные практики включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегатируются вместе.


    Древнее здание Набатеи

    Как и у римлян, 500 лет спустя, у Набатеи был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента. На их территории были крупные поверхностные месторождения мелкодисперсного кварцевого песка. Просачивание грунтовых вод через кремнезем может превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.

    Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай в районе бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.

    Египет

    Примерно за 3000 лет до нашей эры древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас считает раствор и бетон двумя разными материалами. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.


    Облицовочный камень пирамиды


    Китай

    Примерно в то же время северные китайцы использовали цемент в строительстве лодок и Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, использованного в Великой китайской стене и других древних китайских сооружениях, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.


    Рим

    К 600 г. до н.э. греки открыли природный пуццолан, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не такими успешными в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на зацементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.

    Для более грандиозных и искусных структур римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia химически реагируют с известью и водой, гидратируются и затвердевают в каменную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения сохранились до сих пор.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, которые отражают очень элементарные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, являются свидетельством высокого уровня технической сложности для того времени.

    Пантеон


    Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.


    Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (известь, химически активный вулканический песок и вода), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, — это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы разрушиться. Наружные стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол по существу поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.

    Римские гильдии

    Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. Помимо боевых действий, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и технике.

    Технологические вехи

    В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, и возродился интерес к строительству из бетона.

    Только в 1793 году технология сделала большой шаг вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.

    Версия Смитона (третья) маяка Эддистоун, завершенная в 1759 году.

    Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.

    Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, сжигая мелко измельченный мел и глину в печи до тех пор, пока не будет удален углекислый газ.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественный строительный камень, найденный в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагрел глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обожгив полученную смесь в клинкер, который затем измельчили в готовый цемент.

    Состав современного портландцемента

    До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, подвергаясь химическим реакциям, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Небольшая часть гипса добавляется, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами впервые были проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.

    Обжиговые печи

    В первые дни производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.


    Вращающаяся печь

    Вехи строительства

    Хотя были исключения, в течение 19 -го века бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а затем использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд завершил строительство первого дома из железобетона в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой только в США работает более 2 миллионов человек.


    Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.

    В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, используемый для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно вдвое превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.


    Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является старейшей бетонной улицей в США.S.

    К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных рецептур, к 1900 году базовые испытания — если не методы производства — стали стандартизованными.

    В конце 19, и веках, использование железобетона более или менее одновременно осваивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.

    Hennebique начала строить дома из стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.

    В 1902 году Август Перре спроектировал и построил многоквартирный дом в Париже, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызвало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн повлиял на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.


    25 Rue Franklin в Париже, Франция

    В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.


    The Ingalls Building в Цинциннати, Огайо

    В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.


    Римский мост Рисорджименто

    В 1913 году первая партия товарной смеси была доставлена ​​в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.

    В 1915 году Matte Trucco построил пятиэтажный автозавод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.


    Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия

    Эжен Фрейссине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.


    Ангар для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже, Франция


    Строительство ангара для дирижаблей

    Воздухововлечение

    В 1930 году были разработаны воздухововлекающие агенты. устойчивость бетона к замерзанию и улучшенная его удобоукладываемость.Воздухововлечение стало важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, такая как дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ее разрушению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.

    Тонкая оболочка

    Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; Метод тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.


    Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии

    Ангары были отлиты на месте, но большая часть работ Nervi использовала сборный бетон.

    Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.


    Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, штат Колорадо


    Та же строящаяся церковь

    Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием тонкослойной технологии, как показано ниже.


    Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия

    Плотина Гувера

    В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3250000 ярдов бетона, с дополнительными 1110000 ярдов, использованными на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена ​​стандартная рецептура цемента.


    Колонны блоков, заполненные бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 г.

    Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон был помещен в единую монолитную заливку, строительство дамбы потребовалось бы 125 лет. остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, при этом некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы были заполнены раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше среднего.


    Верхняя часть плотины Гувера показана в момент ее первого заполнения

    Плотина Гранд-Кули

    Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могли ослабить землю под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под весом покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, по которым закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, сделав ее достаточно стабилизированной, чтобы строительство могло продолжаться.


    Плотина Гранд-Кули

    Бетон для плотины Гранд-Кули укладывался теми же методами, что и плотина Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в затвердевающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.


    Строящаяся плотина Гранд-Кули

    Высотное строительство

    За годы, прошедшие после постройки Ингаллс-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для строительства высотных зданий.

    Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.

    Вот несколько фактов:

    • Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
    • В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
    • Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько миномет, использованный при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
    • Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
    • Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов перемещаются со скоростью 40 миль в час.
    • Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с кондиционированием воздуха, необходимым для поддержания температуры наружного воздуха, превышающей 120 ° F, производит столько конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.


    Бурдж-Халифа в Дубае

    Великая пирамида в Гизе удерживала рекорд самого высокого искусственного сооружения в мире около 4000 лет.Строительство здания на 568 футов выше Бурдж-Халифа планируется завершить в 2016 году в Кувейте.

    ************************

    Эта статья является первой в серии, которая поможет инспекторам InterNACHI понять характеристики и визуально осмотреть бетон.

    пропорций и характеристик брендов. Особенности цементных растворов с известью

    Растворы

    характеризуются тремя основными параметрами: плотностью, типом связующего и их назначением.В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (плотностью 1500 кг / м 3 и более) и легкие (плотностью менее 1500 кг / м 3) растворы. Для изготовления тяжелых растворов используются тяжелые кварцевые или другие пески; наполнителями в легких растворах являются легкие пористые пески из пемзы, туфа, шлака, керамзита и др. Легкие растворы также получают с помощью пенообразующих добавок — пористых растворов.

    По типу вяжущего растворы делятся на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих) и смешанные (на цементно-известковых, цементно-глинистых, известковых. -гипсовое связующее)… Растворы, приготовленные на одном связующем, называются простыми, а на нескольких связующих — смешанными (сложными).

    По конструкции растворы бывают кладочные (для кладки, устройства стен из крупногабаритных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные со специальными свойствами (гидроизоляционные, акустические, рентгеновские. защитный).

    Выбор вяжущего зависит от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания.В качестве вяжущих используются портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлаковые портландцементы, специальные низкосортные цементы, известь, гипсовые вяжущие. Для экономии гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств растворов широко используются смешанные вяжущие. Известь в ступках используется в виде известкового теста или молока. Гипс используется в основном в штукатурных растворах как добавка к извести.

    Вода, используемая для строительных растворов, не должна содержать примесей, вредных для затвердевания вяжущего.Для этих целей подходит водопроводная вода. Если раствор используется в зимних условиях, в его состав добавляют ускорители твердения, а также добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлорид кальция, хлорид натрия, поташ, нитрат натрия и др.)

    Состав строительного раствора обозначает количество (по весу или объему) материалов на 1 м 3 раствора или относительное соотношение (по весу или объему) исходных сухих материалов. В этом случае расход связующего принимается равным 1.Для простых растворов, состоящих из вяжущего (цемента или извести) и не содержащих минеральных добавок, состав обозначается 1: 4, т.е. на 1 мас. ч. цемента составляет 4 мас. часов песка. Смешанные растворы, состоящие из двух связующих или содержащие минеральные добавки, обозначаются тремя цифрами, например 1: 3: 4 (цемент: известь: песок).

    Качество растворных смесей характеризует их удобоукладываемость — возможность укладываться без особого уплотнения на основание с тонким слоем заполнения всех его неровностей.Удобоукладываемость обусловлена ​​подвижностью и водоудерживающей способностью растворных смесей.

    Подвижность — способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность определяется (в см) по глубине погружения в растворную смесь стандартного конуса массой 300 г с углом при вершине 30 ° и высотой 15 см. Чем глубже конус погружен в растворную смесь, тем он подвижнее. Степень подвижности смеси зависит от количества воды, от состава и свойств исходных материалов.Для увеличения подвижности растворных смесей в них добавляют пластифицирующие добавки, а также поверхностно-активные вещества. Подвижность минометов в зависимости от их назначения и способа установки должна быть следующей.

    Кладка стен из кирпича, бетонных камней, камней из легких пород: 9-13.

    Кладка стен из пустотелого кирпича, керамического камня: 7-8.

    Заполнение горизонтальных швов при устройстве стен из бетонных блоков и панелей; соединение вертикальных и горизонтальных швов: 5-7.

    Кладка из щебня: 4-6.

    Заполнение пустот в кирпичной кладке: 13-15.

    Водоудерживающая способность называют свойством раствора удерживать воду при укладке его на пористую основу. Если раствор имеет хорошую водоудерживающую способность, частичное всасывание воды конденсирует ее в кладке, что увеличивает прочность раствора. Водоудерживающая способность зависит от соотношения компонентов растворной смеси. Он увеличивается при увеличении расхода цемента, замене части цемента известью, введении высокодисперсных добавок (зола, глина и др.)), а также некоторые ПАВ.

    Прочность Затвердевший раствор зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, продолжительности и условий затвердевания (температуры и влажности окружающей среды). При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно всасывать воду, прочность затвердевания раствора намного выше, чем у того же раствора, уложенного на твердое основание. Прочность раствора зависит от его марки, которая задается пределом прочности на сжатие после 28 суток застывания при температуре воздуха 5-25 ° С.Существуют следующие классы решений: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

    Морозостойкость растворов определяется количеством циклов чередования замораживания и оттаивания до потери 15% исходной прочности (или 5% массы). По морозостойкости растворы подразделяются на марки Мрз от 10 до 300.

    Выбор марки и состава раствора зависит от типа здания, условий его эксплуатации, а также от планируемой степени долговечности (Таблица 4).Строения, расположенные над землей с относительной влажностью внутри до 60%, а также подземные сооружения в грунтах с низким уровнем влажности укладываются на цементно-известковые и цементно-глинистые растворы. При этом соотношение объемов известкового (глиняного) теста к объему цемента в растворах должно быть не более 1,5: 1. Если влажность внутри здания более 60% или почва имеет повышенную влажность, это соотношение не должно превышать 1: 1. Известь и глина не используются в растворах для кладки, расположенных ниже уровня грунтовых вод.

    Таблица 4. Марки кладочного раствора.

    Тип решения Прочность построек
    Я II III
    Сооружения, расположенные ниже уровня гидроизоляционного слоя
    Цементно-известковая при заполнении порового объема почвы водой (в%):
    до 50 25 10 10
    50-80 50 25 10
    Цементно-глина при заполнении порового объема почвы водой (в%)
    до 50 25 10 10
    50-80 50 25 10
    Цемент с пластифицирующими добавками при заполнении водой более 80% порового объема почвы 50 25 10
    Сооружения, расположенные выше уровня гидроизоляционного слоя
    Цементно-известь при относительной влажности (%):
    до 60 10 10 4
    60-75 25 25 10
    75 и более 50 25 10
    Цемент-глина при относительной влажности (%):
    до 60 10 10 5
    60-75 25 25 25
    75 и более 50 50 25

    Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы в летних условиях используются при строительстве зданий, высота которых не превышает трех этажей.Марка глиняного раствора, используемого в сухом климате — 10, в умеренно влажном — 2, а для раствора с добавками — 4. Расход вяжущих зависит от состава раствора (таблица 5), а также марки вяжущего и раствора. (Таблица 6).

    Таблица 5. Составы строительных растворов (в объемных частях).

    Марка цемента Раствор
    100 75 50 25 10 4
    Цементно-глиняные растворы
    25 1: 0,2: 3
    50 1: 0,1: 2,5 1: 0,7: 6
    100 1: 0,1: 2 1: 0,5: 5 1: 0,9: 7
    150 1: 0,3: 3,5 1: 1: 9 1: 1: 9
    200 1: 0,1: 2,5 1: 0,5: 5 1: 1: 9
    250 1: 0,2: 3 1: 0,7: 6
    300 1: 0,2: 3 1: 0,4: 4,5 1: 1: 9
    400 1: 0,2: 3 1: 0,3: 4 1: 0,7: 8 1: 1: 11
    500 1: 0,3: 4 1: 0,5: 5 1: 1: 8
    600 1: 0,4: 4,5 1: 0,7: 6
    Растворы цементно-известковые для кладки в условиях повышенной влажности (60-75%)
    100 1: 0,1: 2 1: 0,5: 5 1: 0,7: 7
    150 1: 0,3: 3,5 1: 0,7: 9
    200 1: 0,1: 2,5 1: 0,5: 5 1: 0,7: 9
    250 1: 0,2: 3 1: 0,7: 6
    300 1: 0,2: 3 1: 0,4: 5 1: 0,7: 9
    400 1: 0,2: 3 1: 0,3: 4 1: 0,7: 6 1: 0,7: 11
    500 1: 0,3: 4 1: 0,5: 5 1: 0,7: 8
    600 1: 0,4: 4,5 1: 0,7: 6

    Для кладки стен из сухих и пористых каменных материалов применяют растворы с большей подвижностью, для кладки из влажных и плотных материалов — с меньшей.

    Таблица 6. Расход связующих в зависимости от марки раствора.

    Марка цемента Расход цемента (кг) на качественный раствор
    200 150 100 75 50 25 10 4
    500 410 330 245 195
    400 490 400 300 240 175
    300 510 385 310 225 135
    200 445 325 190

    Цементно-известковый раствор — это смесь с высокими адгезионными, прочностными и эластичными свойствами.Он зарекомендовал себя как кладочный раствор для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи зданий. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, но также включает прокладку труб, обработку арматурной сетки, заливку монолитных полов. Одно из важнейших достоинств такого состава — надежность и влагостойкость.

    Помимо вышеперечисленных свойств, известь также обладает бактерицидным действием, которое предотвращает образование грибка и плесени.Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда устойчивость к перепадам температур до 65 ° C и морозостойкость до -50 ° C.

    Хорошие адгезионные свойства позволяют работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывается, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет увеличить время высыхания до трех часов, что позволяет избежать растрескивания.

    По характеристикам жирности различают следующие известковые составы:

    1. нормальная — с оптимальной степенью пластичности, практически не дает растрескивания и усадки при высыхании;

    2. скинни — используются для любых облицовочных работ, так как имеют минимальную усадку;

    3. Жировая — высокопластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо применяется в виде кладочного раствора.

    Содержание жира можно регулировать путем добавления различных компонентов.Так, чтобы снизить значение, вводится пористый песок, а известь снова увеличивает жирность.

    По соотношению плотностей растворы делятся:

    • низкой плотности — до 1500 кг / м3;
    • средней плотности — от 1500 кг / м3.

    Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Самые популярные марки — М75 и М50. Например, смесь М75 зарекомендовала себя как надежный кладочный раствор для кирпича.Тогда как для более широкой области применения, а также для штукатурных работ мы переварим М50.

    Что касается штукатурных смесей, то их условно делят на:

    1. основные — для чернового выравнивания поверхностей стен и потолка;

    2. декоративные — с декоративными элементами в структуре или за счет длительного высыхания легко фактурируются с последующей покраской;

    3. специальные — имеют технический характер для улучшения влагозащитных свойств, звукоизоляции и теплоизоляции.

    Производители и расценки

    Еще один плюс — доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Низкий расход (слой 1 м2 на 1 мм — 1,5 кг смеси) дает экономические преимущества. Известковый раствор можно купить у производителей в готовом виде или в виде сухой смеси, расфасованной в пакеты. Строительные работы в помещении разрешается проводить порошковыми составами, а для наружных работ, особенно в условиях повышенной влажности, подготовку рекомендуется доверить профессионалам.

    Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон представлен в таблице ниже.

    Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои особенности, особенности по составу и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.

    Наименование товара Объем, кг Цена, руб.
    Штукатурно-клеящая смесь KNAUF Sevener 30 430
    Фундамент PC21 Цементно-известковая штукатурка STARTWELL 25 208
    Штукатурка цементно-известковая М-100 BESTO 50 170
    Цементно-известковая штукатурка — Moment Henkel 50 184
    Штукатурка известково-цементная ГП-31 Геркулес 25 247
    Кладка цементно-известковая RUNIT 25 234

    Приготовление раствора своими руками

    Помимо готовых вариантов изготовления, возможно изготовление известкового раствора своими руками.Купите все необходимые качественные элементы и внимательно соблюдайте пропорции, чтобы добиться качественного результата при экономии средств. Основные используемые ингредиенты — цемент, песок, известь и вода.

    Соотношение ингредиентов определяет марку и характеристики.

    Марка цемента для приготовления

    Марка состава извести

    M200 M150 M100 M75 M50 M25 M10

    Соотношение компонентов — цемент-известково-песок

    M500 1: 0,2: 3 1: 0,3: 4 1: 0,5: 5,5 1: 0,8: 7
    M400 1: 0,1: 2,5 1: 0,2: 3 1: 0,4: 4,5 1: 0,5: 5,5 1: 0,9: 8 1: 1,9: 12,5
    M300 1: 0,1: 2,5 1: 0,2: 3,5 1: 0,3: 4 1: 0,4: 5 1: 1,3: 10
    M200 1: 0,2: 3,5 1: 0,7: 6,5 1: 2: 16
    M150 1: 0,3: 4,5 1: 1,5: 10,5
    M100 1: 0,1: 3 1: 0,8: 7

    Расход воды при приготовлении обычно равен 0.8 частей цемента в час. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора — обычно смесь должна напоминать густую сметану.

    Известь, как строительный материал, используется только в гашеном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может набухнуть или вообще лопнуть. Для приготовления вам понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости закалки.

    1. Быстросохнущая известь засыпается в бочку с водой до полного погружения.После появления пара добавляют еще воды и перемешивают. Тушение занимает в среднем 8 минут.

    2. Известь средней закалки наливается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При вейпинге также добавляется и перемешивается вода. Процесс занимает около 25 минут.

    3. Медленная известь смачивается только водой. Реакция сопровождается трехкратным увеличением объема и повышением температуры. Занимает более 25 минут.

    Подготовленный материал разводят водой в соотношении 1: 1 до состояния известкового молока.Часто для окончательного тушения его выливают в специальную яму, присыпают слоем песка и земли и выдерживают в таком состоянии 15-20 дней. Состав приобретает кремообразную консистенцию и теперь называется липовым тестом или пастой.

    Для цементно-известковых штукатурных растворов чаще всего используется вяжущий цемент:

    • портландцемент типа I с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
    • портландцемент типа II марки М500-400 с содержанием добавки до 35%.

    Как показывает практика, на строительных площадках чаще всего применяется трехслойная штукатурка. Пропорции раствора (водно-песчано-известково-цементный) в этом случае будут зависеть от слоя штукатурки.

    • черновой слой — спрей — 2,2: 6,7: 1,5: 1;
    • средний слой — грунт — 2,8: 9: 2,2: 1;
    • отделочный слой — покрытие — 4: 13,5: 3: 1.

    Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике для этого требуется больше, чем штукатурка.Последний в свою очередь готовится в импровизированной таре с помощью строительного миксера.

    Часть воды заливается в бетономешалку, затем по очереди вводятся цемент, известь и песок в необходимом соотношении. После тщательного перемешивания смесь смешивается с остальной водой.

    В случае ручного приготовления существует два типа процедуры:

    1. Известковое тесто пропускается через сито с диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порциями добавляют песок и цемент, все тщательно перемешивают до получения необходимой жирности раствора.

    2. Готовится сухая смесь песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливают известковое молоко, при необходимости разбавляют водой до достижения необходимой консистенции.

    Для повышения устойчивости раствора к факторам окружающей среды, замедления процесса твердения в готовую смесь добавляют:

    • пластификаторы;
    • морозостойкие добавки;
    • ,
    • замедлители схватывания и другие.

    Портландцемент, используемый в составе, также придает материалу ряд положительных характеристик:

    1.в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к вымыванию, а значит, к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

    2. Обеспечивает высокий уровень антикоррозионной защиты цемента;

    3. Известковые смеси с портландцементом не подвержены разрушению даже при сезонных изменениях режимов замораживания и оттаивания.

    На протяжении последних десятилетий использование цементно-известковых смесей в строительстве и отделке остается на прежнем уровне.Но это связано не с отсутствием новых материалов и технологий, а только потому, что этот состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.



    Основные преимущества

    Цементно-известковый раствор — прочный и пластичный материал, который отлично подходит в качестве связующего для строительных и отделочных работ.

    • Может использоваться как кладочный раствор или штукатурный материал.В виде кладочной смеси он надежно соединяет блоки или кирпичи, используемые в строительстве. В качестве штукатурки может использоваться для внутренних и внешних отделочных работ.
    • Благодаря своим характеристикам отлично подходит для заливки монолитных полов. Известь, входящая в состав раствора, увеличивает срок его застывания. Увеличение времени схватывания и вязкости состава позволяют избежать образования трещин, помогают более равномерно распределить шпаклевку по поверхности.



    Пробивная способность

    Цементный раствор с известью имеет высокую степень сцепления с поверхностью.Он способен легко заполнять небольшие трещины и углубления, что увеличивает прочность сцепления с любыми материалами, на которые он наносится.

    Такой раствор отличается высокой степенью адгезии, поэтому его можно использовать даже при работе с деревом. Именно таким раствором производится штукатурка на битумной черепице (деревянной обрешетке).

    Повышенные характеристики прочности, эластичности и влагостойкости позволяют использовать смесь для любых внутренних отделочных работ даже при повышенной влажности, так как сырость и осадки не разрушают готовое покрытие.Раствор можно использовать, например, для отделочных работ в ванных комнатах, на фасадах или на фундаменте, даже в той его части, где он непосредственно примыкает к отмостке и, как следствие, подвергается воздействию влаги.



    Технические характеристики

    В состав такого раствора обязательно входят цемент, песок, гашеная известь и вода. Стоит обратить внимание на то, что необходимо добавлять гашеную известь.В противном случае при добавлении воды в самом растворе начнется реакция гашения, а пузырьки, образующиеся уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности. Этот процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и его хрупкости после высыхания.

    Благодаря извести, входящей в состав материала, на нем не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов и различных вредителей.


    Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования строительных норм. ГОСТ 28013-98 — основной нормативный правовой акт, регулирующий технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в их состав.

    В этот стандарт также включены характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортировки готовых решений.Он содержит качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для штукатурки и внутренних работ, используемых в различных условиях эксплуатации.

    Недвижимость

    Основные свойства цементно-известковых растворов:

    • подвижность;
    • способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
    • расслоение приготовленной смеси должно быть до 10%;
    • температура нанесения до 0 градусов;
    • средней плотности; Влажность
    • (этот параметр используется только для сухих строительных смесей).

    Состав смеси выбирается в зависимости от типа материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.



    Есть такое понятие, как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего, входящего в состав.

    Цементно-известковые растворы делятся на три категории по жирности.

    • Normal — это решения с такой пластичностью, которая наиболее универсально подходит для использования в различных условиях. В растворах с такой жирностью не происходит усадки и, как следствие, растрескивания готового покрытия.
    • Skinny Растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовки плиткой.
    • Fatty — это смеси с высокой степенью пластичности, что обусловлено большим количеством входящих в состав связующих.Этот материал лучше всего использовать для кладочных работ.

    Категорию жира можно регулировать, добавляя в состав компоненты, которые могут изменять пластичность раствора. Например, пористый песок снижает жирность, а известь наоборот может ее повышать.

    Таким образом, вы можете легко регулировать пластичность готового раствора и корректировать его свойства под конкретные условия эксплуатации.

    Плотность и марки

    Компоненты, входящие в состав цементно-известкового раствора, напрямую влияют на его плотность.Также важное значение имеет соотношение этих компонентов.

    В результате можно выделить решения следующих типов:

    • малой плотности или легкие — до 1500 кг / м³;
    • высокой плотности или тяжелой — от 1500 кг / м³.

    Также по соотношению компонентов растворы делятся на марки от М4 до М200 по ГОСТ 28013-98. Например, для кладки лучше всего подходят растворы марок М100 и М75. Они отличаются высокой влагостойкостью и прочностью.Компоненты, входящие в состав этих материалов, более однородны, поскольку, в отличие от бетона аналогичных марок, в их состав не входит щебень.



    Готовый раствор марки 100 или 75 подходит для строительства гражданских и промышленных объектов. Для приготовления растворов этих марок необходимо смешать цемент, известь и песок в определенной пропорции. Так, для раствора М100 при использовании цемента марки 500 пропорции будут 1: 0.5: 5.5. А для раствора М75 с использованием аналогичной марки цемента пропорции уже будут другие — 1: 0,8: 7.

    Растворы М50 и М25 очень популярны для штукатурных работ. У них есть такие неоспоримые достоинства, как дешевизна и простота приготовления.

    Растворы марок 50 и 25 можно использовать при влажности в помещении выше 75%. Это позволяет использовать их при строительстве бань и других помещений, где повышенная влажность сохраняется длительное время.Также входящая в состав известь предотвращает образование любого вида грибка на оштукатуренной поверхности, что, безусловно, является преимуществом такого покрытия.



    Разнообразие

    Штукатурные смеси можно разделить на несколько видов.

    • Basic — используются для начального, грубого выравнивания поверхности и для заделки крупных трещин и ям;
    • Декоративный — такие варианты могут содержать декоративные добавки, такие как пигмент для окрашивания, измельченная слюда для создания эффекта мерцания, пластифицирующие и гидрофобные добавки;
    • Special — используются для улучшения технических свойств обрабатываемого помещения, могут служить для влагозащитных, звукоизоляционных и теплоизоляционных задач.

    Сухая смесь или состав для рукоделия?

    Неоспоримым достоинством этого материала является его стоимость. Он значительно дешевле цементно-песчаного раствора аналогичного назначения. Преимущество за счет более экономичного расхода при нанесении на различные поверхности по сравнению с аналогом. Песчаный раствор менее пластичен за счет рассыпной фракции песка и отсутствия пластификатора. Он имеет меньшую адгезию и хуже распределяется по поверхности.

    Цементно-известковый раствор можно приобрести в виде сухой смеси у различных производителей или приготовить самостоятельно.Сейчас существует широкий выбор производителей готовых смесей со своими характеристиками и областями применения.

    Вам следует обратить особое внимание на маркировку на упаковке, чтобы подобрать оптимальную смесь, подходящую для вашего вида работы.

    Для использования такой смеси добавьте воды в соответствии с инструкцией на упаковке, тщательно перемешайте до получения однородной текстуры. Для этих целей можно использовать строительный миксер или по старинке замесить состав при помощи кельмы и лопаты.




    В том случае, если вы решили приготовить смесь самостоятельно, то сделать это несложно. Достаточно приобрести все необходимые ингредиенты (цемент, известь, песок) и смешать их в той пропорции той марки, которую вы хотите получить.

    При приготовлении цементно-известкового раствора необходимо добавлять гашеную известь, но если у вас есть только негашеная известь, вы можете ее потушить самостоятельно.


    Комментарии:

    Несмотря на стремительные достижения научно-технического прогресса, цементный раствор по-прежнему является неотъемлемой частью любого строительства. Это главное звено, обеспечивающее прочность фундамента и кладки. Поэтому любая ошибка при его изготовлении значительно сокращает срок службы построенного на нем здания.

    Цемент — это главное звено, обеспечивающее прочность фундамента или кладки.

    Марка цементного раствора

    Во-первых, необходимо сделать два пояснения.

    Во-первых, в строительстве целая группа вяжущих смесей называется цементной, несмотря на значительные различия в их составе. Наиболее широко используются портландцемент, пуццолановый портландцемент, шлаковый портландцемент и глиноземистый цемент. В эту группу входят расширяющийся цемент и многие другие смеси.

    Вторая: непрофессионалы часто путают цемент и бетонный состав.Это ошибка, так как цементный раствор готовится путем смешивания цемента и песка в определенных пропорциях, а для приготовления бетона в состав добавляют гравий или щебень.

    Хороший цемент должен иметь хорошие связывающие свойства. В подавляющем большинстве случаев для приготовления цементных растворов используются марки М200, М300, М400, М500, М600. Чем выше марка, тем лучше и прочнее будет приготовленный цементный раствор.

    В зависимости от используемого цемента и количества добавляемого в смесь песка цементные растворы также делятся на марки.В частном строительстве обычно используются марки 15, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. В промышленном строительстве иногда используют цементный раствор М300 для придания построенной конструкции дополнительной прочности.

    В отличие от бетонной смеси, которую в больших объемах рациональнее покупать готовой на специализированных заводах, цементный раствор практически всегда готовят на строительной площадке. Чтобы получить желаемую марку, необходимо смешать цемент и песок в определенной пропорции.

    Например, для приготовления состава М100 можно использовать цемент М300 и песок в соотношении 1: 3, при использовании цемента М400 эти пропорции будут 1: 4, а при использовании цемента М500 — 1: 5.Для приготовления раствора М200 эти пропорции будут следующими: при использовании М400 — 1: 2; при использовании М500 — 1: 2,5; при использовании M600 — 1: 3.

    В приведенных примерах легко увидеть, что расход цемента, независимо от его марки, всегда остается неизменным, а меняется только количество израсходованного песка. Поэтому, соблюдая необходимые пропорции, легко приготовить цементную смесь практически любой марки. При этом очень важно не зацикливаться на марке связующего, используемого для приготовления, а добиться желаемой марки конечного продукта.

    Вернуться к содержанию

    Виды цементных растворов

    Кроме разделения на марки, приготовленный состав в зависимости от конечного результата может давать:

    Получается такое расслоение из-за несоблюдения в нем пропорций связующего и наполнителя. В бедном составе наблюдается недостаточный расход цемента и избыток заполнителя — песка. С таким составом очень неудобно работать, а уложенная на него кладка не будет надежно сцеплена и, соответственно, не будет достаточно прочной.

    Масляный состав содержит слишком много связующего и недостаточно наполнителя. Несмотря на больший, чем необходимый расход цемента, он также не подходит для качественных работ, быстро схватывается и затвердевает, но после застывания покрывается трещинами и крошится. Возложение на него будет недолгим.

    Обычный цементный раствор — это состав, в котором соблюдены все необходимые пропорции и все компоненты правильно смешаны. Такой состав схватывается и застывает медленнее по сравнению с жирным, но при этом не трескается и не крошится, а кладка на него прочная и долговечная.

    Для определения вида смеси достаточно внимательно осмотреть смесительный инструмент. Если готовый состав не прилипает к инструменту, а лишь слегка его пачкает, значит, он тонкий.

    Если приготовленный состав прилипает к снятому инструменту, скрывая его собственным слоем, то он жирный.

    Правильно приготовленная паста на рабочей поверхности инструмента должна прилипнуть отдельными комьями.

    Вернуться к содержанию

    Приготовление и применение цементной смеси

    Цементная смесь может быть приготовлена ​​как в чистом цементно-песчаном составе, так и с добавлением определенного количества извести.Для его приготовления вам потребуются инструменты:

      бетономешалка
    • или тара его заменяющая;
    • лопата;
    • ведер.

    Чтобы приготовить чистую смесь, цемент и песок сначала смешивают насухо в необходимой пропорции. Перемешивать нужно до тех пор, пока из его компонентов не образуется однородный продукт. Затем в полученную смесь добавляется вода (примерно 8-9 литров на каждое ведро цемента), и все снова тщательно перемешивается до тех пор, пока смесь не превратится в пастообразный состав нужной консистенции.

    Если в результате работы получился тощий раствор, то его нужно переделать, добавив в него немного цемента. Если смесь получилась маслянистой, то нужно небольшими порциями добавлять в нее песок и воду. Этот процесс должен продолжаться до тех пор, пока вы не получите нормальное решение, с которым удобно работать.

    Но нужно помнить, что приготовленный цементно-песчаный состав нужно использовать буквально через полтора часа, после приготовления, и тогда он начнет твердеть и работать с ним будет сложно.Совершенно непригоден для затирки небольших трещин в кладке. Поэтому профессиональные каменщики предпочитают выполнять такие работы с цементно-известковой смесью.

    Готовится так же, как и чистый состав, но вместо воды приготовленную сухую смесь разбавляют известковым молоком. Такой раствор обладает повышенной пластичностью, хорошей прочностью и адгезией, практически не трескается. Обычно на работу с такой смесью уходит от 3 до 4 часов. Эту смесь используют для отделки кирпичной кладки, а также для отделки потолка и пола.

    Использование приготовленного раствора должно соответствовать определенным схемам.

    Идеальным вариантом будет использование в кладке состава той марки, которая соответствует марке материала, используемого для кладки.

    Тех. если для кладки используется кирпич марки 100, то используемый для кладки состав должен быть этой же марки. В этом случае кладка получается практически равномерной.

    Но для высоких марок кирпича это недопустимая роскошь.Например, если уложено 350 кирпичей, то использование состава М350 будет нецелесообразным в практическом плане и слишком затратным в финансовом отношении. Поэтому при нагнетании кирпичной кладки обычно используют цемент М400 и песок в соотношении 1: 3,5.

    Leave a Reply

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *