Расстояние от сэндвича до стропил: Стальной дымоход через крышу – схема и комментарии – Расстояние от сэндвич дымохода до деревянных конструкций. Монтируем дымоход в деревянном доме. Кирпичные трубы. Проход через перекрытие и стену. Коаксиальный дымоход. Высота трубы над покрытием крыши

Содержание

Стальной дымоход через крышу – схема и комментарии

Проходка крыши дымоходом-аСделать дымоход через крышу – вот самый верный вариант при установке отопительной печи или котла. Почему? Да потому что в этом случае вы получаете 15 преимуществ от такой схемы – когда вы делаете вывод дымохода через крышу у вас больше плюсов, чем минусов.

Схема всех частей дымохода и прочие «печные» дела – это тематика других статей на нашем сайте. Сегодня мы рассмотрим один единственный чертеж, который отлично демонстрирует, как правильно провести вертикальный дымоход через крышу.

Мало того, что мы специально говорим про вывод дымохода через крышу, так еще и рассматриваем частный случай – стальной дымоход проходит через крышу из сгораемого материала.

Если раньше крыли крыши дранкой или тесом, позднее – рубероидом, то теперь крыши кроют мягкой битумной черепицей. Этот материал относится к классу горючих и возможная температура в дымовой трубе в 800 градусов Цельсия, например, когда сажа горит внутри трубы, может стать причиной пожара.

Чтобы такого не случилось – смотрим схему – как правильно провести стальной дымоход через крышу:

Проходка крыши дымоходом

Вертикальный дымоход может быть как из обыкновенной толстой стальной трубы, так и из утепленных секций – сэндвич-дымоход.

Не делая разницы между ними, тем не менее, оговоримся – для них есть разные показатели по пожаробезопасности при прохождении сквозь конструкции из горючих материалов.

Все нормативы для сэндвич-дымоходов более щадящие, так как от «дыма» сгораемые конструкции защищены слоем изолирующего материала – базальтовой ватой высокой плотности.

Конкретные цифры рассмотрим тогда, когда будем комментировать СНиПы для дымоходов. А пока прокомментируем схему.

Вертикальный дымоход проходит стропильную систему. От «дыма» до стропил и обрешетки должно быть не менее 50 см – для «голой» стальной трубы, и не менее 34 см для «защищенной» — для сэндвич-дымохода. Чертеж составлен в проекции «сбоку», поэтому кажется, что расстояния не выдержаны, однако надо понимать, что до дерева (стропил, обрешетки и фанеры) должно быть расстояние не менее того, что указано выше.

Далее у нас вывод дымохода делается через слой подкладочного материала и битумной черепицы. Для них расстояния выдерживаются следующие – 34 см до «дыма» от защищенного сгораемого материала. Получается огромная дыра в кровле, которую закрывает мастер-флэш.

Снизу он крепится на поддерживающий его уплотнитель, а сверху может быть дополнительно закреплен хомутом на трубе. В случае с негорючей кровлей (металлочерепица, медь, асбестовый шифер) мастер-флэш крепится прямо к кровельному материалу.

Ветрозащита или гидроизоляция, выполненная из полимерной пленки, не должна примыкать к трубе, так как это может послужить причиной пожара.

проход дымохода через деревянное перекрытие

Монтаж дымохода «сэндвич». Рекомендации специалистов

С чего начинается монтаж сэндвич-дымохода, что нужно знать о противопожарных расстояниях при его проходке через деревянные перекрытия — рассказывают профессионалы

Пользователи FORUMHOUSE хорошо знают, что качественный монтаж металлического дымохода напрямую влияет на безопасность проживания в коттедже. Мы уже писали о том, как выбрать систему отопления для частного дома. Пришло время рассказать про особенности монтажа стального дымохода.

1. Что такое сэндвич-дымоход

Несмотря на большой выбор материалов для монтажа систем дымоудаления, наиболее широкое распространение в частном домостроении получили надежные стальные сэндвич-дымоходы.

Дымоход типа «сэндвич» представляет собой две трубы разного диаметра, вставленные друг в друга, а всё свободное пространство между ними — место для заполнения негорючей изоляцией – минеральной ватой.

Минеральная вата одновременно играет роль утеплителя и изолятора.

Сэндвич-дымоходы имеют следющие основные преимущества:

  • Высокую скорость монтажа и дешевизну по сравнению с кирпичными дымоходами;
  • Небольшой вес системы дымоудаления;
  • Гладкие внутренние стенки дымохода обеспечивают хорошую тягу и способствуют уменьшению образования сажи;
  • Использование кислотоустойчивых сортов нержавейки гарантирует долгий срок службы дымохода.

Температура отходящих дымогазов напрямую зависит от типа отопительного котла и вида используемого топлива. Чем выше температура отходящих дымовых газов, тем сильнее разогревается труба и, соответственно, все конструктивные элементы, через которые она проходит. Понять зависимость температуры дымогазов от типа котла и вида используемого топлива поможет следующая таблица.

Следует помнить, что ничем не защищённое дерево начинает обугливаться при температуре 200° С. Хорошо высушенная древесина может загореться от источника открытого пламени при температуре 270-290° С. А если деревянная поверхность подвергается постоянному нагреву более 24 часов подряд, то оно может самовоспламениться уже при температуре в 170° С. Поэтому при монтаже сэндвич-дымохода важно соблюдать все меры противопожарной безопасности. А любая ошибка, допущенная на этом этапе, может привести к печальным последствиям – пожару и потери имущества.

Урбан:

– У моих знакомых сгорело два дома из-за неправильно смонтированного сэндвич дымохода. Причём в обоих случаях возгорание произошло в месте, где находится выход дымохода через деревянный потолок.

По статистике до 80% пожаров происходят именно из-за неправильно смонтированных дымоходов. Поэтому при выборе и монтаже дымохода необходимо придерживаться СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

2. Дымоход: расстояние до плиты перекрытия и правильная проходка

Как показывает практика, наибольшее число вопросов появляется при расчёте расстояний от дымохода до деревянных перекрытий.

ВадимПро:

– Построил дом, с расстоянием между стропилами в 60 см. И уже потом выяснил, что по существующим нормам мой дымоход не вписывается в это расстояние.

И снова на помощь нам приходят СНиПы:

vova230:

– Согласно нормам, при проходке через деревянные перекрытия необходимо выдержать расстояние в 38 см от внутренней трубы сэндвича до сгораемых конструкций. Все это пространство должно быть заполнено несгораемым материалом. Если стандартный проход не обеспечивает этого расстояния, то размеры печного прохода нужно дополнительно увеличить.

Если дымоход прокладывается через защищённые деревянные конструкции, то расстояние можно уменьшить до 25 см.

Защита деревянных конструкций – лаг, торцов стропил, обрешётки – обеспечивается за счёт оцинкованного листа с проложенным между ним и деревом асбестовым полотном толщиной не менее 5мм.

Оцинковка выполняет следующие функции:

  • Препятствует распространению огня в перекрытии;
  • Обеспечивает равномерное рассеивание тепла;
  • Экранирует и отражает тепловое излучение, идущее от трубы.

В случае проходки междуэтажных перекрытий однотрубным стальным дымоходом расстояние до ничем не защищённых деревянных конструкций должно составлять не менее 50 см!

Также параметры дымохода следует рассчитать таким образом, чтобы труба дымохода проходила сквозь перекрытие целиком – без стыков с другими элементами. Сам дымоход устанавливается через проходной патрубок–разделку, представляющий собой металлический короб.

Специалист с портала forumhouse.ru Алексей Телегин из Москвы рекомендует:

– По нормам, толщина разделки (короба из металла) должна превышать толщину перекрытия на 7 см.

Заделка перекрытий в месте прохождения металлических труб от печки базальто-волокнистым картоном

Монтаж ППУ дымохода

Сам же процесс монтажа разделки в деревянном перекрытии можно разбить на ряд последовательных шагов:

1. Вырезаем отверстие в перекрытии размером не менее 700х700 мм.

2. При необходимости удаляем или усиливаем балки перекрытий.

3. Периметр вырезанного проёма зашиваем несгораемыми материалами, суперизолом и т.п.

4. Для герметичности под суперизол подкладываем лист базальтокартона.

5. Делаем несущий каркас из оцинкованного профиля, который используется при монтаже ГКЛ.

6. Размеры каркаса рассчитываются под узлы крепления ППУ (потолочно-проходного узла).

7. Закрываем проём листами минерита или суперизола с отверстием под проход внутренней части ППУ.

8. Закрепляем ППУ.

9. Устанавливаем сэндвич-трубу.

10. Утепляем нижнюю часть ППУ и пространство вокруг него негорючим утеплителем, это позволит избежать промерзания и образования инея и конденсата.

Систему дымоудаления лучше заложить и рассчитать ещё на этапе проектирования дома!

Также важно обратить внимание на то, как соединяются трубы друг с другом. Существует два способа – «по дыму» и «по конденсату».

  • Стыкование «по дыму» – труба нижнего колена сэндвича входит внутрь трубы верхнего колена сэндвича. В этом случае дымовые газы беспрепятственно движутся вверх по стенкам трубы;
  • Стыкование «по конденсату» – внутренняя труба сэндвича: верхняя вставляется в нижнюю, наружная труба сэндвича: нижняя вставляется в верхнюю. При таком монтаже труба пропускает конденсат, он беспрепятственно стекает вниз и не вытекает по наружной части дымохода, что может привести к возгоранию.

Котлаский:

– Трубу по конденсату обычно устанавливают на современных газовых котлах, т.к. у них невысокая температура исходящего дыма.

У металлических печей, чугунных буржуек температура дыма – около 300°С пар, который выделяется при сжигании дров, начинает конденсироваться при температуре менее 100°С. В момент растопки пар, попадая на холодные стенки дымохода, осаждается в виде капель воды, которые скатываются по гладким стенкам дымохода вниз в конденсатосборник.

Конденсатосборник устанавливается на улице. Сэндвич-дымоход лучше собирать «по конденсату».

3. Особенности проходки через крышу

Проходка через крышу делается по таким же принципам, как и проходка через перекрытия. Давайте выясним, правильно ли, что при проходке через стропила расстояние до защищённых деревянных конструкций может быть уменьшено до размера 150 мм.

Алексей Телегин:

– Предполагается, что дымоход при проходке сквозь кровлю остывает, а пространство вокруг него хорошо проветривается, поэтому можно уменьшить зазор до защищённых стропил. По моему мнению, это может стать справедливым для холодной кровли, а при утеплённой нужно применять нормы и расстояния, как у междуэтажных перекрытий.

Для герметизации выхода через кровлю применяются специальные готовые крышные разделки. Они выпускаются под разный угол наклона кровли от 15-35° до 35-55°. Крышная разделка монтируется на трубу дымоход сверху, а край листа разделки заводится под конёк кровли.

Высота дымовой трубы:

  • Дымовая труба выступает не менее чем на 50 см над верхней точкой крыши при её расположении менее чем в полтора метра от парапета или конька;
  • Верхний срез дымовой трубы располагается вровень с коньком, если её ось находится на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька;
  • Если расстояние от конька до дымовой трубы превышает 3 метра, то верхняя сторона трубы располагается на уровне воображаемой линии, проведённой от конька вниз под углом 10° к горизонту.

Подведем итоги: правильная установка дымохода начинается ещё на стадии проектирования дома. Только так можно соблюсти все требования по противопожарным нормам и расстояниям, не прибегая к дорогостоящим переделкам уже возведённых перекрытий и стропильной системы в помещении.

Всю информацию о требованиях к котельным пользователи forumhouse.ru могут узнать в соотвествующей теме . Присоединяйтесь к жаркому обсуждению правильного монтажа сэндвич дымохода. Узнайте, почему возникают пожары. Также вы узнаете, как нельзя делать дымоходы.

Проход дымохода через деревянное перекрытие

Проход дымохода через деревянное перекрытие должен быть устроен по всем правилам, так как от его надежности зависит безопасность всего дома. Дымоходы могут быть выполнены из кирпича, металла или керамики, поэтому и при их проходе через деревянное перекрытие используются разные материалы и технологии.

Проход дымохода через деревянное перекрытие

Виды дымоходов

Дымоходные трубы подразделяют на различные виды по месту их расположения — коренные, стенные и насадные.

  • Коренные дымоходные трубы находятся отдельно, но рядом с печью, и соединены с ней с помощью рукава. Такие сооружения удобны тем, что к ним можно подключить дымоходы от нескольких печей.
  • Стенные дымоходы чаще всего встраивают в капитальную стену , но иногда их пускают по стене .
  • Насадные дымоходные трубы надстраиваются сверху конструкции печи.

Соответственно, от того, какая труба устроена в вашей печи, будет зависеть и ее проход через перекрытие. Чаще всего для печей устраивается насадная труба.

Патрубок из металла

Как говорилось выше, проход может быть облицован разными материалами, но главное условие остается единым — они должны быть жаростойкими.

Из металлических труб на сегодняшний день самыми востребованными стали изготовленные по типу «сэндвич». Они сделаны из двух металлических цилиндров большего и меньшего даметра , вставленных один в другой, а расстояние между ними заполнено негорючей минеральной ватой, которая играет роль как утеплителя, так и изолятора.

  • Первое, что нужно сделать — это приобрести готовый или изготовить самостоятельно проходной патрубок (иначе его могут называть коробом – из-за характерной кубической формы). Его делают из оцинкованного железа, опираясь на диаме тр тр убы и толщину деревянного перекрытия. Диаметр отверстия должен быть немного больше диаметра трубы.

Готовый металлический патрубок (короб)

  • Далее, патрубок нужно правильно подготовить к монтажу, так как тонкий металл не сможет надежно изолировать нагревающийся дымоход от горючих материалов. Для этого используют изоляционный материал из базальтового волокна, имеющий фольгированную поверхность. Он наклеивается на внутренние поверхности патрубка и на части, которые будут соприкасаться с деревянным перекрытием.
  • Следующим этапом идет подготовка перекрытия к установке патрубка. Для этого нужно снять мерки с патрубка с уже наклейным изоляционным материалом. Затем на потолке размечается и расчерчивается место, которое необходимо выпилить с помощью лобзика. В перекрытие укладывается минеральная вата.

В перекрытии вырезается соответствующее отверстие

  • Далее идет установка подготовленного патрубка.

Патрубок установлен на свое место

  • На потолке закрепляется специальная металлическая панель (чаще – из нержавейки), имеющая вырезанную посередине окружность, которая должна совпадать с диаметром отверстия в патрубке. Через нее и проводится дымоходная труба.

Снизу и сверху подшивается металлическим листом

  • Завершающим этапом прохождения трубы является оформление дымохода на полу второго этажа или на чердаке. Это можно сделать с помощью металлического листа или специальной панели, также с вырезанным круглым отверстием для трубы посередине.
  • Необходимо рассчитать расположение трубы таким образом, чтобы стык двух ее частей не находился непосредственно в патрубке, который установлен в перекрытии. Стык должен быть расположен или в нижнем помещении или выше перекрытия.

Проход из гипсокартона

Другим вариантом изоляции трубы может стать минеральная вата, асбест и жаростойкий гипсокартон. Процесс работы проходит в аналогичной последовательности, что и с металлическим патрубком, только с использованием других материалов.

Проход из гипсокартона

  • В перекрытии устраивается квадратное отверстие, которое будет иметь от краев до внешней поверхности трубы 20 — 25 см.
  • Из жаропрочного гипсокартона делают высокий короб, который закроет перекрытие от трубы.
  • Далее со стороны потолка на отверстие закрепляется стальной лист, с круглым отверстием посередине.
  • Через отверстие в листе устанавливается дымоходная труба.
  • В межэтажном перекрытии вокруг трубы укладывается и закрепляется минеральная вата по всему периметру, на всю толщину перекрытия.
  • В некоторых случая сверху минваты или вместо нее насыпается керамзит.

Кирпичные трубы

Более трудоемкая работа ждет тех, кто устраивает трубу из кирпича, так как придется не только делать оформление в перекрытии, но и особым образом выкладывать саму трубу.

Для дымовых труб приобретается кирпич высокого качества, так как строение подвергается испытанию температурами и сажными отложениями. При кладке этого отдела печи, швы полностью должны быть заполнены раствором, нельзя допускать пустот. От этого так же, как и от обустройства прохода через перекрытие, зависит противопожарная безопасность дома. Кроме этого пустоты со временем приводят к образованию сквозных щелей, которые значительно снижают тягу.

Кладка, находящаяся в области прохождения трубы через кровлю или межэтажное перекрытие называется выдрой и распушкой. Участок дымоходной трубы, который соединяет разделку и печь, называют шейкой, на ней и устанавливают задвижка. Высота этого участка должна составлять три и более рядов.

Распушкой называют расширение дымовой трубы на подходе к перекрытию, межэтажному и чердачному. Она дает существенную защиту перекрытий от жара, идущего от самой печи и дымоходной трубы.

Расшивка прохода кирпичной трубы. Распушка

Этот элеме нт ст роения печи должен иметь толщину не меньше, чем один кирпич и изоляцию из асбестового листа или строительного войлока, который пропитывают раствором из глины.

Возводя печь и устраивая распушку, следует знать, что любое кирпичное строение обязательно дает усадку. Поэтому после кладки печи необходимо дать ей время на усадку, и только после этого приступать к устройству распушки. Если печь дала достаточно большую усадку, то и распушку нужно класть с небольшим запасом снизу.

Межэтажное или чердачное перекрытие, в месте прохода трубы заполняется негорючими материалами , например керамзитом, а сверху накладывают бетонный плинтус.

Иногда распушка устраивается из бетонной плиты или короба, который заполняется керамзитом, песком или некрупной галькой.

  • Для того чтобы соорудить железобетонную распушку, вокруг трубы делают деревянную опалубку, таким образом, чтобы залитая конструкция имела толщину в один кирпич и высоту 5 — 7 сантиметров. Опалубку крепят к дымовой трубе, а надежность крепления можно обеспечить с помощью вмурованной в кладку трубы арматуры или толстой проволоки.
  • Короб опалубки изнутри обрабатывают глиняным раствором, чтобы бетон при застывании не прилипал к деревянным стенкам. Внутри обязательно устраивается армирующая сетка, жестко соединенная с кирпичной кладкой трубы. Армирование должно быть при заливк полностью скрыто раствором.
  • Раствор готовят из цемента , щебня или битого кирпича и песка, хорошо перемешивают и заливают в опалубку.
  • Когда короб опалубки будет заполнен до верха, бетон на поверхности выравнивают. Деревянный короб снимают после полного застывания бетона, а далее распушку по готовой плите отделывают кирпичом.

Выполняют распунку и кирпичной кладкой. На данной схеме представлена распушка двух размеров, имеющая канал 13 × 13 и 13 × 26 сантиметров. Она выкладывается порядово :

  • Для меньшего размера шейку трубы кладут из четырех кирпичей, большего — из пяти.
  • Во втором ряду каждая сторона первого варианта состоит из четырех целых и четырех половинок кирпичей, а второй вариант из пяти целых, двух половинок и двух четвертинок. При этом , кирпичи сдвигаются во внешнюю сторону от центра.
  • Следующий ряд меньшей трубы состоит из шести целых и шести ¾ частей кирпичей, а большая труба кладется из восьми целых и четырех половинок. Кирпичи сдвигаются также в наружную сторону на одну четвертую кирпича.
  • Четвертый ряд распушки меньшей трубы состоит из двенадцати кирпичей, а большая из четырнадцати кирпичей со сдвигом наружу.
  • Пятый и шестой, так же, как и четвертый ряд кладут из двенадцати и четырнадцати кирпичей, но без сдвига в сторону.
  • Седьмой ряд выкладывается, как и первый из четырех и пяти кирпичей.
  • Далее стояк кладется так же, как седьмой ряд, только каждый целый кирпич должен перекрывать шов между кирпичами предыдущего ряда.

Выдрой называется расширенная часть оголовка трубы, поднимающегося над кровлей, она устраивается в виде небольшого выступа. Ее выкладывают для защиты дымохода от осадков и влаги , которые могут проникать в щели на стыке кровли и оголовка трубы.

Выдру, так же, как и распушку, можно устроить двумя способами — выложить из кирпича при строительстве трубы, или залить из бетона.

В случае кирпичной кладки она производится порядово следующим образом:

  • Первый ряд выдры укладывается на выходящий из кровли стояк трубы, и состоит он из шести с половиной кирпичей , ( на схеме они показаны с левой стороны стояка). Кирпичи сдвинуты наружу на ¼ .
  • На втором ряду кладка производится ровно по первому ряду и состоит также из шести с половиной кирпичей.
  • Третий ряд укладывается по рисунку первого ряда выдры.
  • Четвертый ряд выкладывается без сдвига кирпичей, т.е . размер возвращается к размеру стояка.
  • На пятом ряду стояк возвращают к кладке из пяти кирпичей, которые выкладываются по отверстию канала.
  • Шестой ряд повторяет пятый.
  • Седьмой ряд снова кладут со сдвигом наружу на расстояние равное ¼ кирпича.
  • Восьмой ряд кладут по размеру седьмого, соблюдая схему.
  • Девятый состоит из семи кирпичей, ровно уложенных по внешнему ряду восьмого.
  • Десятый ряд укладывают, не отступая от схемы.

Работа по выкладыванию дымоходной трубы — не такая простая, как кажется на первый взгляд, а значение ее качественного выполнения очень важно. Поэтому эту операцию лучше доверить опытному печнику, который сложил в своей практике не одну трубу и легко справится с подобной работой.

Проход дымохода через деревянное перекрытие

Одним из самых трудных и ответственных моментов при монтаже дымохода считается обустройство прохода через перекрытия и крышустену. Во первом случае нужно обеспечить пожарную безопасность помещения, а во втором — и пожарную безопасность, и полную изоляцию от проникновения влаги. Если влага проникнет, то деревянная конструкция кровли со временем начнет разрушаться.

Чтобы проход перекрытия был безопасным необходимо соблюдать определенные правила. В статье мы расскажем основные шаги и правила.

Порядок монтажа ППУ (проходно-потолочного устройства) и требования к нему

1. Проходное устройство обеспечивает безопасный проход дымохода через перекрытия, стену или крышу.

2. Несмотря на то, что труба будет утеплена, она обязательно нагреется до высокой температуры. Поэтому необходимо сделать 26 сантиметровый вырез от диаметра внутренней трубы. Итоговый размер проема равен диаметру трубы по внутреннему контуру + 52см. Можно использовать лобзик или бензопилу. По периметру получившегося проема выкладывается негорючий материал Суперсил. Следом за ним — короб из негорючего материала Суперизол. Пример короба на изображении ниже.

3. Короб собирается из нескольких составных частей. Затем по углам части скрепляются саморезами или герметиком. Стоит отметить, что нельзя допустить касания саморезов и дерева, так как они передают тепло. Идеальным можно считать установку без саморезов.

4. Труба вставляется во фланец и продевается в проходное устройство. Отверстие снизу закрывается фланцем. Он представляет собой лист металла, в котором заранее вырезано отверстие под диаметр трубы. Нельзя забывать, что поверхность фланца нужно изолировать от деревянной поверхности потолка.

5. Далее пространство внутри короба набивают базальтовой ватой. И закрывают сверху фланцем.

6. Таким образом, безопасное потолочно-проходное устройство состоит из: Суперсила по всему периметру, короба из Суперизола, базальтовой ваты, самой трубы.

Как делать нельзя.

1. Ранее в нашей стране активно применялись готовые ППУ из стали и базальтовой ваты. Подобные устройства в наше время считаются морально-устаревшими и не считаются безопасными!

Во-первых, они передают тепловую нагрузку от трубы на фланец и далее на деревянные конструкции. Во-вторых, не соблюдаются положенные по правилам пожарной безопасности отступы от внутренней трубы. Все это ведет к риску возникновения пожара. Особенно со временем. Когда изоляция внутри сэндвича спекается, уменьшается в объеме и проседает. Такая проходка превращается в бомбу замедленного действия.

Второе: однозначно нельзя делать как на фото ниже. Маленький выпил с некачественной и тонкой изоляцией. Это еще одна распространенная ошибка.

А на следующей фотографии последствия некачественного ППУ. В данном случае пожар удалось отследить практически сразу и оперативно потушить. К сожалению, так везет не всегда.

Заключение

В случае с печами и каминами основные причины пожаров — это возгорание сажи в дымоходе и нарушение норм пожарной безопасности при проходе перекрытий. На эти 2 причины приходится до 90% всех случаев возгорания!

Поэтому к вопросу изоляции и качества исполнения проходного узла нужно подойти предельно внимательно. От этого зависит ваша безопасность, безопасность ваших близких и сохранность вашего имущества.

Заполните свои данные и наш специалист свяжется с вами

Проход дымохода через деревянное перекрытие

Правильное проведение дымоходной трубы через чердачное перекрытие, стропильную систему и кровлю – не менее важно, чем соблюдение всех остальных требований при постройке самой печи. От того, насколько надежно обустроены эти узлы, будет зависеть противопожарная безопасность дома, а значит – и всех проживающих в нем, а также эффективность работы отопительного прибора.

Проход дымохода через деревянное перекрытие

Проход дымохода через деревянное перекрытие должен быть особенно надежным, так как в этой области нагретые стенки трубы находятся в непосредственной близости к горючим материалам. Для того чтобы обезопасить элементы перекрытия, могут быть использованы различные термоизоляционные материалы и специальные приспособления — сегодня на рынке в них нет недостатка.

К выполнению подобных работ необходимо отнестись с самой максимальной ответственностью. Поэтому, чтобы разобраться в этих вопросах, следует ознакомиться с действующими требованиями нормативных документов, рассмотреть сам процесс проведения дымохода через потолочное перекрытие, чтобы выполнить все строго по правилам, установленным контролирующими организациями.

Что по этому поводу говорят строительные нормы и правила (СНиП)

Содержание статьи

СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление» регламентирует основные аспекты, связанные с обустройством различных автономных систем отопления. Так как данная публикация посвящена разбору конструктивных особенностей прохождения дымохода через чердачное перекрытие, необходимо особое внимание уделить разделу 6.6 — это «Печное отопление», и его подразделам.

В некоторых случаях эти существующие правила становятся настоящей проблемой для владельцев частных домов при обустройстве ими системы обогрева дома. Подобные затруднения возникают в связи с тем, что некоторые из требований для современных отопительных систем и применяемых для термоизоляции материалов явно устарели. Однако, несмотря на возможные очевидные противоречия, контролирующие организации опираются именно на это руководство и требуют выполнения установленных норм.

При этом нужно помнить, что если печь устанавливается в только что построенном доме, то необходимо будет узаконить ее наличие в противопожарных службах, иначе зарегистрировать недвижимость просто не получится. Такое разрешение выдается на основании составленного работником контролирующей организации акта, который проводит приемку постройки. Если при проведении инспектирования обнаружатся серьезные нарушения действующих норм, то, никуда не деться – придется исправлять допущенные ошибки. Поэтому лучше всего сразу заведомо не отступать от установленных стандартов.

Конструкция и расположение как самой печи, так и ее дымохода строго регламентируется действующими строительными нормами и правилами

Не все любят сухой язык нормативных документов, и оттого просто боятся заглядывать в них. Попробуем изложить эти правила для них в нескольких абзацах:

  • Толщина стенок кирпичного дымохода в области его прохождения через перекрытия, кровлю или стены (перегородки) должна быть больше, чем по основной высоте. Это утолщение и носит название разделки.

По существующим нормам толщина разделки считается с учетом толщины самой трубы. У мастеров на этот счет часто используется разговорный термин «от дыма». Итак, нормативный размер разделки составляет:

— 500 мм, если труба граничит со строительной конструкцией из возгораемого материала (к числу которых, естественно, относится и деревянное перекрытие).

— 380 мм – для тех случаев, когда материалы строительной конструкции защищены от возгорания слоем штукатурки не менее 25 мм с армированием стальной сеткой, или металлическим листом с асбестовой прокладкой подл ним толщиной не менее 8 мм.

  • Высота разделки дымохода должна быть больше толщины перекрытия как минимум на 70 мм. Кстати, СНиП не оговаривает, с какой стороны должны «выглядывать» эти миллиметры – снизу, на потолке, или в чердачном помещении. Среди мастеров, судя по форумам, тоже единодушия нет. Но, как правило, заказчики просят выполнить ровный потолок в комнате, стало быть 70-миллимитровая ступенька может расположиться в чердачном помещении. Однако, если опять же почитать форумы, то можно встретить случаи, когда инспектора пожарной охраны требовали 70-миллиметрового «бортика» и сверху, и снизу. И убедить их в обратном – не удавалось.
  • Разделку дымохода нежелательно жёстко фиксировать к материалам перекрытия или опирать на какие-либо строительные конструкции. Правда, категоричного запрета на этот счет – нет, но все же следует придерживаться такой рекомендации, чтобы случившаяся по каким-либо причинам деформация одного элемента не влекла за собой разрушение и другого.
  • Пространство между разделкой и строительной конструкцией заполняется негорючими материалами. Перечень материалов не оговаривается, но на практике обычно применяют те, которые можно отнести к категории термоизоляторов — это керамзит, вермикулит, минеральная вата.
  • Если разделка трубы приходится на проём стены или перегородки и горючих материалов, то ее толщина не может быть меньше толщины самой перегородки. При это разделка должна быть выполнена по всей высоте стены.
  • При проходе трубы через кровельное покрытие также нередко выполняется разделка, которая в этом месте имеет название «выдра». В любом случае, расстояние от наружных стенок до любых элементов кровельной конструкции из горючих материалов должно составлять не менее 130 мм для кирпичной трубы, и 250 мм – для керамической без термоизоляции (при использовании изоляции с сопротивлением теплопередаче не менее 0,3 м²×ºС/Вт – 130 мм). Участок кровли в месте прохода должен быть только из негорючего материала.
  • При возведении печи и ее дымохода важно соблюдать и расстояние до стен и перегородок. Этот просвет имеет свое наименование – отступка. Величина отступки также регламентируется требованиями СНиП:
Толщина стенки дымохода, ммТип отступкиРасстояние от наружной поверхности стенки печи или дымовой трубы до стены или перегородки из горючего материала , мм
- поверхность, не защищенная от возгорания- поверхность, защищенная от возгорания
120
(керамический обожженный кирпич)
Открытая260200
Закрытая320260
65
(жаростойкий бетон)
Открытая320260
Закрытая500380

Поверхность будет считаться защищённой от возгорания, если выполнены требования, о которых уже упоминалось выше – штукатурка нужной толщины или асбестово-металлический «пирог». При этом размеры участка, на котором выполнена подобная защита, должны быть больше габаритов печи или дымоходной трубы не менее, чем на 150 мм в каждую из сторон.

Данные требования необязательны только лишь для перегородок, выполненных из материалов с пределом огнестойкости REI 60 и выше (сохранение несущей способности, целостности и термоизоляционных качеств при 60-минутном прямом воздействии огня) и нулевым пределом распространения пламени.

И от печи, и от дымохода должны быть выдержаны регламентированные СНиП отступки

  • При установке металлических печей заводского изготовления необходимо придерживаться рекомендаций, которые даны в документации от производителя. Если таковых нет – действуют общие правила.
  • Имеет важное значение и расстояние между самой печью (ее верхней стенкой) и потолочным перекрытием. Здесь действуют следующие нормативы:

А. Если перекрытие печи состоит из трех сплошных кирпичных рядов, то это расстояние должно быть не меньше:

для незащищенных потолков – 350 мм при периодической топке, и 1000 мм – для печей длительного горения.

— для потолков, защищенных штукатурным слоем или асбестом 10 мм + металл – 250 и 700 мм соответственно.

Б. Если перекрытие печи состоит только из двух сплошных рядов, то указанные выше расстояния до потолка должны быть увеличены в полтора раза.

В. Для металлических печей просвет между их верхней поверхностью и потолком помещения должен составлять минимум 800 мм, если перекрытие имеет упомянутую выше термозащиту, и 1200 мм – при отсутствии таковой.

  • Проходка металлических дымоходов через любые перекрытия или стены должна выполняться через гильзы из негорячего материала.

Любая проходка металлической дымоходной трубы через потолочное перекрытие или стены подразумевает использование специальных гильз большего диаметра.

Заделку зазоров вокруг дымоходных труб необходимо производить негорючими материалами (класса НГ или, в крайнем случае, Г1), лучше всего – с минимально возможным коэффициентом теплопроводности Это обеспечит необходимый предел огнестойкости для ограждений.

Древесина, используемая для монтажа стропильной системы и чердачного перекрытия, относится по горючести к группе Г3-Г4. После обработки ее антипиренами она становится более стойкой к возгоранию, но, несмотря на это, остается горючей. Полагаться на «волшебные качества» рекламируемых пропиток, которые якобы полностью делает дерево негорючим, наивно. Именно поэтому и следует придерживаться норм, установленных СНиП, правильно располагая дымоход и другие отделы печи на указанных расстояниях от элементов конструкции дома.

Самодеятельность в этих вопросах, несанкционированное отступление от существующих правил, попросту допущенная небрежность могут привести к трагическим последствиям, так как перегрев примыкающих к печной конструкции элементов здания с большой долей вероятности закончится их воспламенением.

Возможные последствия дилетантской, недопустимо «упрощённой» работы по проходке дымохода через перекрытие.

Итак, некачественно обустроенная проходка дымохода через деревянное потолочное перекрытие запросто может привести к пожару. Чтобы избежать трагических последствий, необходимо правильно термоизолировать разделку, обеспечив должный уровень пожаробезопасности.

Чтобы разобраться, как осуществить эти действия правильно, необходимо, держа в уме рекомендации СНиП, рассмотреть весь процесс поэтапно.

Так как дымоходная труба может быть металлической или кирпичной, необходимо отдельно рассмотреть монтаж того и другого варианта

Проходка для металлической трубы дымохода

Специальные приспособления и материалы для проходки металлического дымохода

Коробчатые потолочно-проходные конструкции

Обустройство прохода дымовой металлической трубы через конструкцию деревянного перекрытия можно провести с помощью готового потолочно-проходного узла, или же изготовленного самостоятельно, но с соблюдением нормативных размеров.

Если приобретается готовый вариант такой проходки, то ее размер выбирается по диаметру дымоходной трубы. Удобство использования заводского короба состоит в том, что в его конструкции уже предусмотрены все установленные СНиП размеры, поэтому над этим не придется ломать голову. Останется только выказать под проходку проем в перекрытии, а затем усилить его термозащиту поверхностей.

Такие проходные узлы продаются в специализированных магазинах. Иногда ими сразу комплектуются наборы труб для монтажа дымохода

Сделать проходку-короб можно и самостоятельно. Она изготавливается из разных материалов — это может быть стальной лист толщиной не менее 0,5 мм, один или  в комплексе с минеритом, асбестовым листом, с фольгированной с одной или двух сторон минеральной базальтовой ватой. Если короб приобретается или изготавливается из металла, то его нужно будет термоизолировать обычной или фольгированной минеральной ватой, вермикулитом, керамзитом.

Если принято решение изготовить подобную проходку самостоятельно, то диаметр отверстия в ее центральной части должен быть примерно на 0,5 мм больше внешнего диаметра трубы. Это делается с тем расчетом, чтобы металлическая труба свободно проходила через короб, но вместе с тем – зазор между ними не был бы слишком большим.

Для изготовления проходки можно воспользоваться размерами, показанными на иллюстрациями и представленными в таблице:

Основные размеры проходного короба для металлического дымохода

Рекомендуемые размеры проходного короба

Буквенное обозначение элементов конструкции и размер в мм
d - диаметр отверстияL - длина стороны декоративной панели коробаG - ширина сторон короба H - высота короба
205580370310
215580370310
255580450310
285580450310
  • Если проходной короб изготавливается только из фольгированной минеральной ваты толщиной в 50 мм, то раскрой элементов для него лучше всего производить по заранее изготовленным шаблонам. Сборка деталей в единую конструкцию осуществляется с помощью термостойкого фольгированного скотча. Выбрав такой вариант выполнения разделки, необходимо не забывать, что к ней потребуется еще приобрести или же изготовить одну или две металлические панели. Одна из них закрепляется к потолочной поверхности, вровень с ней, а вторая (необязательная) закрывает теплоизоляционный материал со стороны чердака.

Эта коробчатая проходка изготовлена из плотной фольгированной минеральной ваты

  • Другим вариантом проходки может стать короб из металлического листа, утепленный той же фольгированной минеральной ватой. Этот утеплитель нарезается на полосы шириной равной высоте получающейся коробки и укладывается вдоль стенок на торец, фольгированной стороной к трубе. Свободное от трубы пространство короба должно быть плотно заполнено термоизолятором.
  • Короб также может быть изготовлен из минерита (фибробетонных плит) толщиной в 10 мм. Элементы конструкции также вырезаются по заготовленным шаблонам, а затем скрепляются между собой с помощью металлических уголков. В кожух из этого материала устанавливают и закрепляют короб меньшего размера, сделанный из металлического листа толщиной 0,5 мм.

Минеритовая коробчатая проходка с металлическим вкладышем

Между стенками внешнего и внутреннего короба должен остаться зазор шириной в 10÷15 мм, который заполняется базальтовым утеплителем, а пространство вокруг трубы может быть заполнено  вермикулитом, керамзитом мелкой или средней фракции или той же минеральной ватой. Отверстия, через которые будет проходить труба, в обоих коробах должны иметь одинаковый диаметр. Для эстетичного оформления проходки со стороны жилого помещения также можно использовать металлическую пластину, или же оставить фиброцементную плиту открытой. После завершения монтажных работ, плиту, выходящую в жилое помещение, будет несложно окрасить в цвет потолка.

Видео — Изготовление и установка самодельной коробчатой проходки для дымохода банной печи

Термостойкие материалы для изготовления проходки

Несколько минут внимания заслуживают характеристики термостойких материалов, которые используется для изоляции потолочной проходки. Они некоторыми своими качествами отличаются от обычного утеплителя, изготовленного на той же основе.

Прочный, долговечный, экологически чистый материал — минерит

  • Минерит — это абсолютно не горючий материал, который по-другому еще называется фиброцементными плитами. Он часто применяется для облицовки стен в областях установки печей и прохождения дымоходов.

Цены на минерит

минерит

 

 

Этот материал обладает не только устойчивостью к экстремально высоким температурам, но и влагостойкостью, имеет хорошую механическую прочность, не способствует образованию колоний плесени и грибка. Минерит является экологически чистым материалом, поэтому при повышенных температурах не выделяет вредных для здоровья человека испарений.

Для изготовления экранов, устанавливаемых в разделке и на стенах вокруг печей и дымоходов, используются панели «минерит ЛВ». Кроме этого, такие панели также подходят для постройки огнестойких перегородок.

  • Негорючие плиты, изготовленные из базальтовой ваты и покрытые алюминиевой фольгой, используются для огнезащиты стен и проходов вокруг дымоходов.

Материалом для изготовления потолочной проходки могут служить и плиты базальтовой минеральной ваты повышенной плотности с фольгированным покрытием

Этом материал производится из экологически чистых компонентов и имеет высокую устойчивость к агрессивному биологическому и химическому воздействию.  По своим термоизоляционным данным минеральная вата, безусловно, во много раз превосходит минерит, но уступает ему в механической прочности и долговечности.

Качественные базальтовые плиты не накапливают влагу, и в них не создается благоприятной среды для поселения грызунов и насекомых, появления колоний микрофлоры. Такой тип утеплителя относится к группе горючести Г1. (Да и это лишь за счет клеевого слоя, удерживающего фольгированное покрытие, так как в «чистом виде» базальтовый утеплитель можно отнести к полностью негорючим материалам). Базальтовые плиты разных производителей могут несколько различаться верхней границей температурного эксплуатационного диапазона. Но в любом случае она составляет от +750 до 1100 градусов, чего для дымоходного канала должно быть больше чем достаточно.

Цены на базальтовые плиты

базальтовые плиты

 

Монтаж проходки для металлической трубы

Прежде чем монтировать проходку в вырезанное для нее окно в чердачном перекрытии, его необходимо подготовить, дополнительно укрепив, если это необходимо, и изолировав от высоких температур. 

Установка коробчатой проходки всегда предваряется проверкой и подготовкой потолочной конструкции к этой операции

  • Первым шагом необходимо дополнительно провести контроль состояния проема и окружающих его деталей потолочной конструкции. Это делается для того чтобы убедиться в том, что короб в нем будет надежно закреплен.

Коробчатая проходка должна быть прочно зафиксирована на конструкции потолка. Ее, безусловно, располагают так, чтоб она оказалась между балками перекрытия (понятно, что эти вопросы, касающиеся размещения печи в помещении, всегда продумываются заранее). Балки могут стать надёжной основой для крепления проходки располагаясь по бокам от нее.

Однако, нередко случается и так, что балки перекрытия расположены слишком далеко друг от друга и поэтому «пирог» перекрытия в области прохождения трубы не имеет нужной жесткости, и его потребуется укрепить. Другой вариант, с точностью до наоборот – слишком частый шаг установленных балок не оставляет достаточного свободного пространства для размещения коробчатой проходки.

В любом из этих случаев можно, после удаления нужного участка покрытия, смонтировать раму, в соответствии с размерами короба, используя деревянный брус. Поперечины этой рамы жестко врезаются в балки перекрытия. При необходимости, при слишком широко расставленных балках, можно использовать в раме и дополнительные продольные опорные брусья. Пример создания такой рамы показан на иллюстрации.

Пример подготовки каркаса чердачного перекрытия к установке коробчатой проходки для дымохода.

Подобные проверка и укрепление (доработка) каркаса будут необходимы, если печная труба монтируется в уже построенном доме. Однако, как правило, установка печей и, стало быть, монтаж дымоходов, планируются заранее. И в процессе монтажа балок перекрытия при возведении здания зхаблаговременно предусматривается такая рама для последующей установки коробчатой проходки.

  • Далее, все деревянные детали потолочной конструкции, расположенные по периметру вырезанного окна для проходки, необходимо обязательно дополнительно обработать специальной пропиткой. Входящие в состав антипирены повысят противопожарные характеристики создаваемого узла. К дальнейшим операциям переходят только после полного просыхания обработанных поверхностей.

Установка проходки должна осуществляться с высокой точностью, чтобы не нарушалась вертикальность дымоходной трубы

  • Следующим шагом в вырезанный проем со стороны помещения монтируется короб проходки. Края ее донной части надежно прикручиваются саморезами на потолочной поверхности.

Но эта операция должна быть выполнена только после тщательного контроля расположения круглого отверстия для дымохода относительно отопительного прибора. Недопустимо, чтобы даже небольшое отклонение вызывало неровность, «излом» установленной трубы. Это создаст ненужные напряжения в ее стенках, вполне может привести к недостаточной герметизации в сочленениях.

Точную подгонку положения коробчатого прохода лучше всего проводить по отвесу, чтобы убедиться в вертикальности оси устанавливаемой трубы.

  • Далее нижняя часть дымоходной трубы собирается, начиная от выходного патрубка печи (котла).

Очень важно – каким бы ни было расстояние от печи до потолка, и какие бы ни применялись комплектующие, никогда, ни при каких обстоятельствах, соединение двух элементов (труб) дымохода не должно приходиться на перекрытие. Мало того, минимальное расстояние от подобного соединительного узла до поверхности перекрытия (неважно, снизу, в помещении, или сверху, со стороны чердака) должно быть не менее 300 мм.

Требования по правильному расположению узлов сопряжения отдельных труб важны, конечно, с позиций обеспечений визуального контроля. Но основным предопределяющим фактором такого немалого (300 мм) отступа от перекрытия является сохраняющаяся вероятность прорыва горячих газов в этих, скажем честно, остающихся наиболее уязвимыми местах сборного металлического дымохода.

  • Очередной этап работ может проводиться со стороны чердачного или жилого помещения, в зависимости от того, как удобнее монтировать следующий участок трубы. Если работы осуществляются со стороны чердака, то через отверстие пропускается следующая часть дымоходной трубы и закрепляется на нижнем, уже смонтированном участке.

 

Примерная схема взаимного расположения деталей узла потолочной проходки.

  • Когда труба будет выведена в чердачное помещение, можно переходить к заполнению короба проходки теплоизолирующим материалом. Если выбирается один из сыпучих термоизоляционных материалов, а между трубой и границей круглого отверстия остались небольшие зазоры, их можно закупорить базальтовой ватой или пластичной глиной, а затем уже сверху засыпать утеплитель.

Коробка потолочной проходки «под завязку» заполнена керамзитом

Из насыпных теплоизолирующих материалов лучше всего выбирать керамзит или вермикулит. Обычный песок используется для засыпки лишь в крайнем случае, так как он имеет слишком мелкую фракцию, большой вес и чрезмерно высокую для подобной функции теплопроводность. Вспученный перлитовый песок применять в таких условиях не особо удобно из-за его чрезмерно высокой «летучести».

Проще всего заполнить короб термостойкой базальтовой ватой, так как она имеет самую низкую теплопроводность. При использоании маты минеральной ваты, короб со стороны чердака не стоит заделывать капитально, чтобы иметь свободный доступ к трубе на всем ее протяжении. Если же труба выходит на второй этаж, то отверстие в его полу с утеплительным материалом вокруг дымохода можно закрыть металлическим листом, прикрутив его к полу.

В представленной ниже подборке фотографий демонстрируется монтаж самодельной коробчатой проходки, изготовленной из плотных плит фольгированного базальтового утеплителя.

Последовательность установки самодельной коробчатой проходки для дымоходной трубы

— Первые два фрагмента: это готовая самодельная проходка с разных ракурсов.

— Третий фрагмент: в потолочном перекрытии вырезано окно для установки проходки. Обратите внимание: для обеспечения максимальной безопасности мастер заполнил минеральной ватой и образовавшийся просвет между покрытием потолка и чердачным полом.

— Четвертое фото: Коробка проходки вставлена в подготовленный проем и зафиксирована снизу.

— Пятый фрагмент: После монтажа участка трубы, выходящего в чердачное помещение, проходка закрыта снизу металлической панелью. Она надежно зафиксирована на потолке саморезами, полностью закрывает края окна проходного узла, хорошо удерживает теплоизолирующий короб в перекрытии и обеспечивает механическую защиту не отличающейся особой прочностью минераловатной панели.

— Шестое фото: Продолжение монтажа дымоходной трубы. Просвет между трубой и коробом будет плотно заполнен минеральной ватой. Так как чердак в данном случае – «обитаемый», тол узел прохода будет закрыт декоративной металлической пластиной.

А на видео, размещенном ниже, мастер обошелся вообще без создания коробчатой конструкции.

Видео: противопожарная распушка дымоходной трубы в проходе через деревянное перекрытие

Проход кирпичной трубы через перекрытие

Кирпичный дымоход, как правило, имеет конструкцию, в которой предусмотрена защита окружающих его горючих материалов от перегревания. Отдел трубы, который выкладывается при проходе ее через потолочное перекрытие, сам по себе уже является разделкой и называется «распушкой».

Эта конструкция дымохода является традиционной, давно опробованной, и чаще всего выбирается печниками.

  • «Распушка» начинается под самым потолком в жилом помещении (за три — четыре ряда кирпичей до него) проходит через всю толщину чердачного перекрытия. Иногда распушку поднимают до чистого пола чердака, в других случаях делают его заподлицо с черновым полом. И тот и другой вариант могут стать причиной придирок проверяющих – вспоминаем об уже рассмотренных выше пресловутых «70 миллиметрах».

Этот элемент конструкции и выполняет роль необходимого утолщения стенок трубы, ограждающего горючие материалы перекрытия от перегрева.

По сути, на конструкцию «распушки» напрямую влияют как раз те требования СНиП, которые были рассмотрены в первом разделе публикации. Чтобы не повторяться, можно привести схему, которая наглядно показывает, какие размеры и где  должны быть соблюдены:

На схеме графически отображены основные требования СНиП по расположению печи и дымохода, по обеспечению безопасного прохода трубы через перекрытие

Можно ли самостоятельно выложить кирпичную дымоходную трубу?

Работа, на первый взгляд, несложная, однако, от ее качества зависит очень многое, вплоть до здоровья и жизни обитателей дома. Подробную информацию о технологии кладки дымохода из кирпича можно прочитать, проследовав по рекомендуемой ссылке – проще будет разобраться, стоит ли брать это мероприятие на себя, или лучше пригласить специалистов.

  • Другой вариант обустройства проходки кирпичной трубы через потолочное перекрытие осуществляется почти таким же образом, как и металлической трубы. В этом случае, естественно, дымоход по всей его высоте имеет один размер в сечении, без увеличения толщины стен. Тем не менее, все линейные параметры, установленные СНиП, соблюдаются.

Обустройство прохода кирпичной трубы через чердачное перекрытие без выкладывания «распушки»

Отверстие в потолке может быть закрыто металлическим листом или же плитой из фиброцемента. В середине термоизоляционной панели производится разметка окна, через которое и пройдет дымоход. Длина и ширина этого проема должны превышать аналогичные параметры трубы буквально на 3÷5 мм.

При проведении кладки дымохода, примерно за три-четыре ряда до потолка, на него надевается лист с подготовленным проемом, а затем кладка производится далее до высоты чистого пола чердака.

Следующим шагом, надетый на трубу лист поднимается, прижимается и фиксируется к потолку удобным в конкретном случае способом – саморезами или дюбелями.

Далее, работы производятся со стороны чердака или же второго этажа. По стенкам вырезанного для проходки проема укладываются полосы базальтовой ваты, отрезки асбеста или фиброцементных плит. Это «обрамление» должно закрыть всю толщину чердачного перекрытия. При необходимости материал можно зафиксировать на балках перекрытия.

Благодаря этим операциям, вокруг шейки трубы создается своеобразная коробка, которая и будет заполняться термостойким материалом. В качестве его можно использовать базальтовую вату, которой плотно заполняют весь объем. Если используется вата с фольгированным слоем, то его поворачивают в сторону стенок печи.

Вполне можно выполнить подобную термоизоляцию трубы керамзитом или вермикулитом, но перед засыпкой необходимо обязательно заделать оставшиеся между трубой и краями проема щели, особенно в том случае, если используется материал мелких фракций.

Конечно же, можно поступить и точно так же, как с металлической трубой, надев на кирпичный дымоход готовую проходку, изготовленную из стального листа. Этот вариант, наверное, будет надежнее и удобнее и в плане его монтажа и надёжной фиксации, и при заполнении коробки термоизоляционным материалом. Правда, обойдется подобный короб уже существенно дороже. Есть ли смысл – решайте сами.

Заполнив проходку утеплителем, ее сверху также закрывают металлическим или фиброцементным листом.

На этом работы по обустройству безопасной проходки дымохода через потолочное перекрытие можно считать законченными.

Ознакомившись с подробностями обустройства этой области дымоходной трубы, можно прийти к такому выводу:

Что особо сложных действий, подвластных только узким специалистам высокой квалификации, в этом процессе нет. Главное – это скрупулезно следовать установленным СНиП требованиям, выдерживая все необходимые размеры и соблюдая рекомендации. Если выполнить все по правилам, то можно не только обеспечить безопасную эксплуатацию отопительного прибора, но и избежать совершенно не нужных проблем с контролирующими органами.

Устройство дымохода в деревянном доме

Очень серьезным и ответственным мероприятием будет устройство дымохода в деревянном доме. Причина тому – высокая температура продуктов горения, образующихся в печах. Деревянные поверхности при 200 градусов уже начинают обугливаться, а при нагревании деревянных конструкций до 300 градусов – пожар неизбежен. Температура же продуктов горения, поступающих в печную трубу может достигать 500 градусов, а в отдельных случаях в ней может наблюдаться и открытый огонь. Таким образом, недостаточная изоляция печных труб от деревянных конструкций может привести к трагическим последствиям.

устройство дымохода в деревянном доме.устройство дымохода в деревянном доме.

устройство дымохода в деревянном доме.

Что нужно знать о правилах монтажа дымохода в деревянном доме?

Постоянная температура продуктов сгорания в дымовых устройствах отопительных систем может отличаться в зависимости от из конструкции, от конструкции дымоходной системы и по мере удаления от места сгорания. Из приведенной таблицы вы сможете узнать, какова температура продуктов сгорания в тех или иных отопительных приборах.

температура продуктов сгораниятемпература продуктов сгорания

температура продуктов сгорания

Дома из дерева используются человечеством уже множество лет. Конечно же, за это время выработан определенный свод правил, который сконцентрировал опыт строительства систем печного отопления в таких жилищах. В нашей стране строительный опыт в этой области собран в СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Мы постараемся в подробной форме изложить вам всю суть информации, содержащейся в этом документе.

Требования к обустройству дымоходов

Для того, чтобы не допустить возникновения возгорания деревянных строительных конструкций – дымоходы в деревянном доме необходимо располагать на определенном расстоянии от элементов из легковоспламеняющихся материалов:

  • Если труба дымохода изготовлена из керамического материала, не обладающими теплоизоляцией минимальное расстояние должно составлять 25 сантиметров,
  • В том случае, если дымовая труба изготовлена из бетона или кирпича, то расстояние можно уменьшить до 15 сантиметров.

Учтите, что легко воспламеняться могут не только деревянные конструкции, но и многие отделочные материалы, созданные из синтетических материалов. Так, опасность представляют пароизоляционные пленки.

проход дымохода через деревянное перекрытиепроход дымохода через деревянное перекрытие

проход дымохода через деревянное перекрытие

Кирпичный дымоход в деревянном доме

Традиционным материалом изготовления дымоходов в деревянных домах является огнеупорный кирпич. При кладке дымоходов необходимо обращать особое внимание на перевязку кирпичей между собой. Для соединения элементов кирпичного дымохода во внутреннем пространстве дома можно использовать смесь из цемента и известняка, а вот при кладке кирпичей в дымоходе на открытом пространстве должен использоваться чистый цементный раствор. Толщина шва между кирпичами в такой кладке не должна превышать одного сантиметра. Кирпич при этом должен быть красным и не пустотелым.

Внутренняя поверхность кирпичной дымовой трубы подвергается агрессивным воздействиям продуктов сгорания, конденсата. Вследствие этого, на внутренних поверхностях могут происходить сколы и обрушения. Чтобы избежать таких негативных моментов внутрь дымохода из кирпича помещается труба из асбестоцемента, а пространство между кирпичом и трубой заливается бетонным раствором. Таким образом вы проведете так называемую «гильзовку» дымохода».

Проход дымохода сквозь деревянное перекрытие

На приведенном в статье рисунке показано, как можно провести дымоход сквозь перекрытие из дерева.

Вы можете использовать при прохождении перекрытия асбестовые прослойки. В этом случае расстояние между трубой и деревом перекрытия будет составлять 25 сантиметров.

В том случае, если асбестовая прокладка не используется то расстояние между трубой и деревом придется увеличить до 38 сантиметров.

Примыкание дымоходов к стенам из дерева

Также как и при прохождении сквозь перекрытие – при примыкании к деревянным стенам – трубы дымоходов должны быть надежно теплоизолированы.

примыкание дымохода к деревянной стенепримыкание дымохода к деревянной стене

примыкание дымохода к деревянной стене

Нормативы здесь такие же, как и при прохождении сквозь перекрытие: 25 сантиметров при использовании двух слоев асбестовой прокладки и 38 сантиметров при отсутствии прокладки.

Вся конструкция может быть с боковых сторон заложена кирпичной кладкой.

Если вы устанавливаете дымоход в новом, еще не осевшем срубе, то его лучше разместить на деревянном щите, который может двигаться относительно стены. В этом случае просадка сруба со временем не даст разрушения кирпичной кладки дымохода и трубы.

Прохождение дымохода через кровлю деревянного дома

При выведении дымохода через кровлю расстояние между его нагревающимися элементами и стропилами не должно быть менее 13 сантиметров. В промежуток между трубой и деревом стропил необходимо уложить теплоизолятор. В его качестве может применяться базальтовая вата. При выборе ваты для теплоизоляции убедитесь, что в ней нет органических связующих веществ и что она устойчива к воздействию высоких температур.

проход дымохода через крышупроход дымохода через крышу

проход дымохода через крышу

Если в качестве кровли на крыше используются материалы с низким порогом воспламенения, например, листовой рубероид, то расстояние до него не должно быть менее 25 сантиметров. Пространство между горючим материалом и трубой дымохода необходимо закрыть несгораемой кровлей. В качестве такого предохраняющего материала может послужить шифер. Он не будет передавать тепло от трубы на рубероид кровли. Также в качестве предохраняющего покрытия можно использовать кровельную сталь.

Расположение дымовой трубы на кровле деревянного здания

Оголовок дымовой трубы на кровле деревянного здания должен подниматься над ней на высоту не менее 20 сантиметров от верха конька в том случае, если труба расположена непосредственно возле конька или просто на плоской крыше.

Если труба дымохода отнесена от конька менее чем на полтора метра, то ее высота также не должна быть менее 50 сантиметров.

Если дымоходная труба размещена на расстоянии от полутора до трех метров от конка, то ее оголовок не должен находится ниже уровня конька.

 высота трубы над кровлей высота трубы над кровлей

высота трубы над кровлей

В том случае, если ваш дымоход отстоит от конька далее, чем в трех метров, то для вычисления высоты оголовка трубы вы должны провести воображаемую линию, направленную от конька крыши со снижением в 10 градусов.

Дымоходы из керамики для деревянных зданий

Современная промышленность выпускает высокопрочные и пожаробезопасные модульные дымоходы из качественных керамических материалов. Они представляют собой своеобразный конструктов, который собирается по месту из нескольких элементов.

дымоход из керамикидымоход из керамики

дымоход из керамики

Такой дымоход может состоять из многослойного материала. Внутренняя поверхность его выполнена из керамического материала, который отличается особой устойчивостью к воздействию жара и кислот, образующихся при реакциях продуктов сгорания. Их внутренняя поверхность очень гладка, что предотвращает образование сажи и создает ровную и мощную тягу. Но такая система дымохода имеет немалый вес и требует особой сноровки при монтаже.

Металлические дымоходы для деревянных зданий

Помимо обычных металлических труб для дымоходов, изготовленных, как правило из нержавейки или чугуна – в последнее время популярностью пользуются и так называемые «сэндвич-трубы», представляющие собой многослойную композицию.

Внутренняя поверхность таких дымоходов делается из нержавейки, затем идет изоляционный материал – а затем оцинкованная труба. Вместе этот комплекс достаточно успешно выполняет свои функции и очень легко монтируется. Гладкая поверхность из нержавейки внутри дает ровную тягу, препятствуя образованию завихрений.

Однако, при выборе такой трубы очень важно помнить о том, что разные отопительные устройства имеют разную температуру сгорания и, исходя из этого и выбирать необходимую толщину внутренней стенки. При постройке дымохода для котла на газе, солярке или пеллетах она должна быть не менее полумиллиметра. Дымоходы для баней или каминов обычно комплектуются внутренней трубой 0,8-1,0 мм, в вот для печей, топящихся углем этот показатель должен составлять не менее миллиметра.

Также, как и керамические дымоходы – дымоходы из сэндвич труб имеют модульную конструкцию и легко соединяются друг с другом. Так, выпускаются специальные элементы для прохождения через межэтажные перекрытия. Но и в этом случае необходимо следить, чтобы сочленение трубы не находилось в толще перекрытия.

Устройство дымохода в деревянном доме: обучающее видео:

Шаг прогонов под кровельные сэндвич панели

Технология монтажа кровельных сэндвич панелей: основные моменты

Монтаж кровельных сэндвич панелей имеет определенные отличия от традиционной процедуры монтажных работ. Он настолько прост, что для своего исполнения особого опыта не требует. С ним довольно легко и быстро справятся и начинающие, только при этом должна точно, во всех тонкостях выполняться технология монтажа кровельных сэндвич панелей.

Монтаж кровельных сэндвич панелей – инструкция ↑

Эти конструкции для кровли очень прочны. Несущая способность кровельных сэндвич панелей достаточно высока: они в состоянии с легкостью противостоять снеговой нагрузке до 150 кг/м2 и ветровой – до 48 кгс/м2. Эти характеристики обеспечивают ребрам жесткости защитного металлического слоя более высокие показатели, нежели у стеновых. Помимо прочего они выполняют роль своеобразных водостоков, которые помогают отводить талую воду и осадки с крыши. Отличная теплоизоляция позволяет использовать кровельные «сэндвичи» при строительстве зданий во всех климатических поясах.

К монтажным работам нельзя приступать, не ознакомившись предварительно с соответствующей документацией, в которой должна содержаться максимально полная информация о типе, размерах плит, виде профиля и т. д. Там же должны быть отмечены места примыканий, количество, тип и расположение соединительных элементов, узлы крепления сэндвич панелей, требуемое количество материалов гидро- и теплоизоляции.

Каким должен быть скат крыши

Уклон – не меньше, чем 1 : 10 (7⁰).

    В случае минимально допустимого уклона ската эти конструкции не должны иметь поперечных стыков. В обязательном порядке должна проводиться герметизация внутреннего замка любым нетвердеющим герметиком, например, силиконовым. Уменьшение шага прогонов может увеличить несущую способность кровли. Если уклон больше 15⁰, то в районе свеса на стыке торцов устанавливают дополнительные упоры, чтобы предотвратить их сползание вниз.

Желательно применять плиты длиной менее 10 метров, тогда, с одной стороны, во время подъема практически нивелируется риск их повреждения, с другой – уменьшается вероятность возникновения деформаций при значительных перепадах температуры. Шаг прогонов не рекомендуется принимать большим двух метров.

Подъем

Обшивку подымают с помощью грузоподъемников, используя либо механический захват, либо вакуумные присоски. Второй вариант подходит практически при любом способе монтажа.

Монтажная резка

Все плиты, как правило, бывают покрыты специальной предохранительной пленкой. Перед монтажными работами ее снимают внутренней обкладки (там она голубого цвета).

    Саму резку непосредственно проводят на специальных стойках, имеющих мягкое покрытие (войлок, пенопласт). Учитывая чувствительность покрытия к повышенной температуре, при резке используют пилы с мелкозубчатым полотном. Что же касается жестяных работ, то для них больше подойдут ручные ножницы. После каждой операции по резке или сверлению поверхность обшивки и замки бережно очищают от образовавшейся металлической стружки.
Крепление кровельных сэндвич панелей

Их крепят к опорной конструкции, выполненной из бетона, металла, древесины и так далее. Монтаж сэндвич панелей на стальные конструкции выполняют, используя специальные оцинкованные саморезы кровельные из углеродистой стали. Обычные их размеры:

    в длину – 12.5 мм, диаметры резьбы – 6.3 мм под головкой шестигранной формы, к низу сверловидного наконечника –5,5 мм.

Таким образом практически естественным образом отпадает необходимость в предварительном просверливании отверстий в плите. Они дополнительно укомплектовываются специальными (19-мм в длину) шайбами с прокладкой EPDM. Саморезы вворачивают шуруповертом, и благодаря конструкции обеспечивается не только надежный крепеж, но и идеальная герметизация.

Требуемое количество шурупов рассчитывается, исходя из таких данных, как

    тип объекта; расположение плит ветровая нагрузка.

Технология монтажа сэндвич панелей: описание укладки ↑

    Монтаж кровельных плит проводят рядами от свеса по направлению к коньку. Первая плита должна формировать свес. Вторую обрезают, в месте нахлеста покрывают герметиком и прикрепляют и к опоре, и к первой плите. Закончив укладку первого и второго ряда, начинают выполнять продольное межпанельное соединение. Следующий, третий, ряд также начинают снизу и так дальше. При монтаже доборных элементов все места соприкосновения обрабатывают силиконовым герметиком.
Выполнение поперечного стыка

Поперечный стык кровельных плит выполняют со следующим нахлестом:

    5–10⁰ (9–18%) – 300 мм; 10–20⁰ (18–36%) – 200 мм.
    У верхней панели снизу обрезают стальную обшивку примерно на величину нахлестки. Удаляют также и слой утеплителя. На верхний профиль, расположенной снизу панели, наносят соответствующий герметик (бутил каучуковый или силиконовый). Затем панель крепят к каркасу и в конце между собой крепят панели саморезами.
Продольные стыки

Выполнив крепление сэндвич панели к каркасу, их механически прочно соединяют через продольные места соединения в замках. Сразу перед укладкой плит с внутренней стороны в паз замка закладывают силиконовый герметик.

Какой минимальный уклон кровли из сэндвич панелей – правила строительства крыши

Популярность кровельных сэндвич-панелей объясняется простотой их укладки. Чтобы полученная конструкция прослужила долго и надежно, необходимо тщательное выполнение рекомендаций по перевозке и укладке материала.

Определение минимального угла уклона кровли

Существуют следующие рекомендации СНиП: уклон кровли из сэндвич панелей не должен быть меньше, чем 5 градусов. При этом для укладки должны использовать только сплошные панели: такая поверхность не содержит стыки, окна и другие нарушающие ее монолитность элементы. Все остальные ситуации предусматривает для минимального уклона кровли из сэндвич панелей показатель 7 градусов.

При подборе оптимальной кровельной конструкции и степени ее наклона, во внимание берется климат в данном регионе. В местностях с частыми и обильными осадками для крыши из сэндвич-панелей рекомендуется наклон односкатной крыши не менее 40 градусов. Это позволит дождевой воде беспрепятственно сходить вниз, без застаивания на стыках. Если в регионе царит сухой и жаркий климат, минимальный уклон для сэндвич панелей разрешается уменьшить до 7-25 градусов. При этом нужно помнить, что сооружение более крутых крыш потребует большего расхода строительного материала.

Плоская кровля из сэндвич панелей будет провоцировать застой влаги. При этом не избежать негативных последствий для герметичности стыковых участков. Когда оттепель сменяется заморозками, это приводит к замерзанию скопившейся воды. Подобные процессы повреждают наружный защитный слой панели, а впоследствии – разрушают металлическую оболочку. Если в качестве основания под кровлю выступает несущая металлическая, железобетонная или деревянная конструкция, при обустройстве небольшого уклона кровли из сэндвич-панелей дополнительные крепежи не понадобятся. В случае превышения минимальным уклоном кровельных сэндвич панелей отметки в 7 градусов применяют дополнительные соединительные крепления.

Необходимое оснащение для установки

По ходу сооружения кровли из сэндвич-панелей постоянно возникает нужда в подрезании материала по размеру. Также его потребуется крепить и заниматься гидроизоляцией швов. Чтобы порезать панели, можно использовать электроножницы, мелкозубчатую пилу или стационарный станок с дисковой пилой. Болгарку или приспособления для горячей резки лучше не применять, так как из-за нагревания линии разреза панели начинают выгибаться. Это приводит к нарушению защитного покрытия, из-за чего начинает появляться коррозия.

При переноске сэндвич-панелей обычно используют механические или вакуумные захваты, что позволяет избегать повреждения поверхности. На тех участках, где захваты устанавливаются на панели, заранее проклеивают специальную пленку. В качестве крепежного материала для установки кровельных сэндвич-панелей используются длинные нержавеющие саморезы. Также обязательно наличие шайб и специальных уплотняющих прокладок. При выборе оптимальной длины саморезов ориентируются на толщину панели и каркаса, на который ее фиксируют. Закручивать шурупы удобнее при помощи шуруповерта.

При расчете необходимого количества крепежного материала в учет берутся следующие факторы:

  • Ветровая нагрузка на здание. На это влияет его высота, месторасположение и угол наклона крыши из сэндвич панелей.
  • Особенности постройки (открытая или закрытая).
  • В каком месте кровельной конструкции находится закрепляемый элемент. На крайние панели оказывается наибольшая ветровая нагрузка.
  • Несущие способности каждого крепежа.

Точные расчеты должен выполнить квалифицированный специалист, с учетом СНиП минимального уклона кровли из сэндвич панелей. Особого внимания требуют стыки между панелями: между ними не должно быть зазоров. На крышах с любым углом кровли из сэндвич панелей для уплотнения применяют специальную ленту типа Абрис Лб 10×2. Также можно использовать силиконовый герметик. Таким же образом оснащаются все вертикальные примыкания.

Характеристики сэндвич-панелей

В продаже представлены несколько разновидностей материала с разными размерами, наполнителем и показателем прочности. В зависимости от их характеристик определяется назначение каждого вида. Внутренняя утепляющая прослойка обычно состоит из пенополистирола, пенополиуретана, полиизоцианурата или минеральной ваты.

Весят сэндвич-панели достаточно мало, и могут сочетать в себе финишное покрытие и утеплитель. Самыми теплыми считаются изделия с базальтовой ватой. Корпус из тонкого листового металла покрывается декоративной защитой из полимера — благодаря этому плитам сообщается необходимое цветовое оформление и защита от коррозии.

Чтобы не нанести повреждений защитному слою во время укладки материала, необходимо выполнять следующие рекомендации:

  1. Полностью исключается использование горячей и абразивной резки.
  2. Защитная пленка на нижней части панели должно оставаться вплоть до ее укладки. Верхняя пленка снимается уже по окончанию работы.
  3. Если при разрезании материала возникает металлическая стружка, ее необходимо сразу же смахивать, иначе впоследствии она может поцарапать полимерный слой.
  4. Проводя монтажные работы, разрешается использовать обувь только с мягкой подошвой.
  5. Если сэндвич-панели по ходу строительных работ складируются под открытым небом, необходимо продумать для них надежную защиту от климатических воздействий. Для укладки материала рекомендуется использовать ровную сухую площадку.

Особенности проведения монтажа

СНИП кровли из сэндвич панелей предполагает соблюдение следующих условий:

  • Желательно выбрать для монтажа безветренный день, так как площадь панелей большая, а вес маленький. Допускается наличие слабых порывов ветра до 9м/сек.
  • Запрещается работать в дождливую, снежную или туманную погоду.
  • При плохом освещении процесс монтажа следует прекратить.
  • Чтобы качественно провести продольное уплотнение, температура воздуха должна быть не ниже +4 градусов.

Приступая к укладке кровельного материала, необходимо сделать следующее:

  • Внимательно осмотреть кровельную конструкцию на предмет соответствия ее проектной документации. При обнаружении недочетов и дефектов монтажа их необходимо устранить.
  • Проверить, чтобы все прогоны, ригели и прочие конструктивные элементы соответствовали проекту. Для этого обязательно нужно использовать строительный уровень.
  • Подготовить все приспособления и инструменты.

Порядок укладки

Монтаж сэндвич-панелей осуществляется в поперечном направлении к прогонам, которые располагаются параллельно к карнизу. Для увеличения несущей способности кровли шаг установки прогонов можно уменьшить. Такой прием обычно применяется на кровлях с малым наклоном в местностях с обильными снегопадами. При любых раскладах этот параметр не должен быть больше, чем 200 см.

Вначале укладывают плиты длиной до 10 м, так как их намного легче поднять на крышу. Кроме того, в таком случае на порядок снижается риск деформаций из-за температурных колебаний по ходу эксплуатации покрытия. Перед монтажом сэндвич-панелей проводится укладка утеплителя (минеральная вата) и гидроизоляции. Также следует проверить горизонтальность прогонов и состояние деревянных, металлических и железобетонных опор. Всю обнаруженную ржавчину, плесень и прочие наслоения необходимо удалить.

Если в деревянных элементах имеются трещины, их нужно заделать. То же самое касается каверн в бетонном растворе. Проводится герметизация всех стыков каркасных элементов. Для обработки деревянных поверхностей используется огнебиозащита, для металлических – антикоррозийные средства. Очень важно, чтобы шаг несущих элементов соответствовал размерам плит. При выборе ширины пролетов стараются добиться того, чтобы материал крепился на расстоянии 50 мм от края. Стыкующие панели также должны иметь хорошую опору.

Если в качестве теплоизоляции внутри сэндвич-панелей используются минеральная вата, необходимо защитить дыхание респиратором. Поднимая панели на крышу, запрещается ставить их на замок во избежание его искривлений. Начинать укладку сэндвич-панелей на кровлю лучше всего от любого из нижних углов, придерживаясь строгой вертикальности монтажа.

Варианты кровельных конструкций, кровельные сэндвич панели

Кровельные сэндвич панели с дополнительным утеплением

Кровельные сэндвич панели с дополнительным утеплением К-100+50,150+50, 150+100, 150+150 или 150+200 . Вдоль стропил. Общая толщина теплоизоляции 150, 200, 250, 300 или 350 мм. Для конструкции кровли с дополнительным утеплением в полость сэндвич-профилей укладывают основной утеплитель. Сверху на сэндвич-профили монтируют Z-образные прогоны высотой 50, 100, 150 или 200 мм, предварительно приклеив терморазделяющую полосу УПТП к полкам сэндвич-профилей. Шаг Z-прогонов определяется по несущей способности кровельной облицовки. Дополнительное утепление общей толщиной соответственно 50, 100, 150 или 200 мм укладывают в плоскости Z-прогонов. Для достижения необходимой толщины используют комбинацию утеплителей толщиной 50 и 100 мм, при этом должна быть обеспечена разбежка швов между плитами слоев. Для защиты утеплителя от влаги, проникающей под кровельное покрытие в результате воздействия погодных явлений, поверх Z-прогонов укладывается гидроветрозащитная паропроницаемая мембрана TYVEK или ее аналоги. Для устранения «мостиков холода» между Z-прогоном и облицовкой проклеивают терморазделяющую полосу из изолона УПТП.

Кровельные сэндвич панели без дополнительного утепления

Кровельные сэндвич панели без дополнительного утепления К-100 (вар.ТП или МВ) или К-150 (вар.ТП или МВ) Вдоль стропил. Общая толщина теплоизоляции 100 или 150 мм. Конструкция кровли без дополнительного утепления в сэндвич-профилях глубиной 100 мм имеет утеплитель общей толщиной 100 мм, а глубиной 150 мм – общей толщиной 150 мм. Обычно применяют 2 слоя утеплителя по 50 мм для толщины 100 мм или 3 слоя по 50 мм для толщины 150 мм, при этом должна быть обеспечена разбежка швов между плитами слоев. Для защиты утеплителя от влаги, проникающей под кровельное покрытие в результате воздействия погодных явлений, поверх сэндвич-профилей укладывается гидроветрозащитная паропроницаемая мембрана TYVEK или ее аналоги. Для устранения «мостиков холода» поверх мембраны по полкам сэндвич-профиля устанавливают терморазделяющую полосу УПТП из изолона (вар. ТП) или терморазделяющую полосу, нарезанную из теплоизоляционных плит ISOVER RKL30 сечением 120х30 мм (вар. МВ). Сверху монтируют шляпные профили КПШ-50 или КПШ-90. Шаг шляпных профилей определяется по несущей способности кровельной облицовки.

Конструкция кровли без дополнительного утепления с облицовкой металлочерепицей

Шаг профилей КПШ-50 или Z-прогонов равен шагу металлочерепицы.

Комплектация

1. Сэндвич-профиль
2. Колонна каркаса
3. Фасадная облицовка
4. Теплоизоляция
5. Терморазделяющая полоса
6. Жесткая теплоизоляция
7. Саморез с упором
8. Элемент усиления
9. Акустический сэндвич-профиль
10. Пароизоляционная пленка
11. Кровельный прогон
12. Гидроветрозащитная мембрана TYVEK
13. Крепежный профиль шляпный
14. Кровельная облицовка
15. Стропильная балка
16. Прогон Z-образный

Монтаж кровельных сэндвич панелей

Различные виды облицовки и оттенки позволяют решить любую архитектурную задачу. Монтаж кровельных сэндвич-панелей МП может быть произведен в любое время года и занимает меньше времени, по сравнению с другими кровельными материалами.

Металл Профиль также предлагает создание комплексных кровельных решений, в которых будут учтены всё особенности и требования, на основании которых специалистами компании производятся определенные расчёты. Это позволяет получить оптимальное решение и сэкономить время и средства при устройстве кровли.

Преимущества

  • Повышенной конструкционной прочности.
  • Может применяться даже в северных районах с большими снеговыми нагрузками.
  • Усиленная герметичность стыков.

Характеристики

* ТП — терморазделяющая полоса из пенополиэтилена t = 4 мм, МВ — терморазделяющая полоса из жесткой минеральной ваты t = 30 мм

** Теплоизоляция из минеральной ваты на основе стекловолокна или базальтового волокна

*** Теплоизоляция из минеральной ваты на основе базальтового волокна с облицовкой профнастилом (E90/I60), фасадными кассетами (EI90) или керамогранитом (EI60).

Технология монтажа кровельных сэндвич панелей

Для легкого и надежного сооружения кровли своими руками применяются сэндвич-панели с оцинкованной профилированной обкладкой. Это покрытие имеет ребра жесткости в виде трапеции и, соответственно, такую же фактуру наполнителя. Самостоятельный монтаж кровельных сэндвич панелей возможен даже для крыши сложной формы. При этом понадобится обзавестись особыми грузозахватными приспособлениями и подъемным механизмом. Например, краном или струбциной.

Условия для строительства крыши из сэндвич-панелей

Независимо от формы крыши должны соблюдаться следующие условия:

  • ее уклон составляет 5 и более градусов для сплошного покрытия,
  • для крыши с встроенными световыми/слуховыми окнами уклон составляет от 7 градусов.

Технологическая схема раскладки панелей указывается в проекте на дом (в пояснительной записке). Документация включает в себя размерные данные плит, их количество, тип и расположение крепежных деталей, чертежи узлов.

Крепление плит для подъема и переноса

Для монтажа кровельных сэндвич панелей необходимо обеспечить стройплощадку подъемной спецтехникой с такими захватами, которые не повредят верхний слой плит. Например:

  • с войлочным или резиновым покрытием,
  • с вакуумными присосками.

Современное строительство отдает предпочтение второму варианту.

Особенности монтажа

Технология монтажа крыши данного типа имеет свои особенности. Так, потребуется соорудить не стандартный конек, а дополнить его конфигурацию внутренней планкой. Между встречными плитами, под коньком, появится свободное пространство. Его понадобится заполнить монтажной пеной. Именно ее, срезанную после высыхания, должны закрыть полиуретановые прокладки, к которым будут крепиться плиты (на клейкую основу).

Таким образом, будут созданы:

  • прокладки, создающие профиль,
  • приконьковая планка,
  • коньковая планка.

Совет: расстояние между стропилами крыши должно быть равным ширине сэндвич-панелей. Это условие позволит исключить подрезание и подгонку плит, что сделает минимальным расход материала.

Инструкция пошагово

Работы стартуют с укладывания нижней плиты и ее прикрепления к дополнительной балке, подпирающей стропила (прогон). Используется одна из двух схем укладки:

  • снизу вверх (вертикальные ряды формируются слева направо),
  • горизонтальными рядами слева направо.

Какой будет схема монтажа для конкретного строения — также оговаривается в проектной документации. На каждом следующем этапе осуществляется крепление кровельных сэндвич панелей к прогонам, а не к другим балкам. Монтаж к коньку не проводится.

Герметизация щелей

Для надежной герметизации стыков в замковое соединение плит наносится уплотнитель. Такой прием позволит избежать мостиков холода, обеспечит грамотное утепление и хорошее качество монтажа кровли.

Важно: силиконовый уплотнитель не должен содержать в своем составе кислоты, иначе будет происходить коррозия металла, разрушение покрытия.

Когда подъемный механизм доставит панель к месту монтажа, с его нижней стороны надо удалить защитную пленку. Это можно сделать со всей поверхности или только в той части плиты, где будет соединение и крепление. Для подъема и подачи плиты используются 2 захвата, а не 1, даже, если сэндвич панель короткая. Это гарантирует ровную подгонку без перекосов.

Последовательность крепления сэндвич панелей:

  • три самореза крайней плиты закручивают в кровельный прогон через выступающую волну ребра жесткости;
  • расстояние от края панели до первого самореза составляет 50 мм, не меньше;
  • плиты внутреннего расположения (не крайние) достаточно фиксировать 2-мя саморезами.

Саморезы и перехваты

Для работ используются стальные саморезы с уплотнительными шайбами из синтетического каучука. Место стыковки 2-х панелей лучше усилить металлическими перехватами трапециевидной формы, повторяющими форму профиля.

Совет: для монтажа кровли своими руками понадобится мощный шуруповерт. Именно поэтому лучше выбрать электрический инструмент, а не аккумуляторный. Также необходимо обеспечить подвод электрокабеля для подачи электросети.

Саморез должен входить в прогон под углом 90 градусов. Малейшие перекосы крепления исключаются. Одновременно с этим на металлическом профиле не должно быть вмятин, то есть, нельзя перекручивать саморез.

Как не повредить поверхность сэндвич панели?

Для сохранения нового вида профиля и для качественного соединения элементов необходимо соблюдать следующие условия монтажа:

  • резка плиты осуществляется ножницами по металлу (ручными, электрическими) или ручной циркуляркой;
  • замковые соединения должны быть чистыми, попавшая в них стружка сразу удаляется;
  • замковый выступ предыдущей панели должен войти плотно во впадину следующей плиты;
  • работникам лучше ходить по кровле в обуви с мягкой подошвой, исключающей царапание металлического покрытия.

Монтаж панелей с фальцевым замком

В отличие от замка Roof-lock (внахлест) плиты могут иметь фальцевое соединение. Такой замок обеспечивает ровную поверхность кровли: отсутствуют ребра жесткости в виде выступающей трапециевидной волны. В этом случае монтаж крыши сэндвич плитами делают вкручиванием саморезов в плоскую поверхность. Места креплений также указываются в проектной документации.

Следует знать, что одинарный фальцевый замок (лежачий или стоячий) не может полностью исключить проникновение влаги при расширении металла от высоких температур. Именно поэтому при выборе фальцевого типа соединения лучше отдать предпочтение двойному замку (лежачему или стоячему). В этом случае технология крепления плит остается аналогичной одинарному замку, однако риск разгерметизации снижается.

Окончание работ: конек

После укладки плит выполняется следующая работа:

  • сооружение внутренней коньковой планки,
  • заполнение стыковых панельных щелей монтажной пеной,
  • снаружи на гребень 2-х стыкующихся панелей монтируют приконьковую планку,
  • последняя (наружная) планка — коньковая — венчает кровлю.

В заключение следует сказать: если используются сэндвич-панели с минеральной ватой, щели заполняют этим же материалом, но не пеной. Для устройства водоотлива необходимо предусмотреть между планками свеса специальные крюки. К ним будут крепиться желоба.

Монтаж кровельных сэндвич-панелей

Несущая способность кровельных сэндвич панелей достаточно высока. Это обеспечивается благодаря ребрам жесткости защитного металлического слоя и более высоким показателям, нежели у стеновых. Помимо прочего они выполняют роль своеобразных водостоков, которые помогают отводить талую воду и осадки с крыши. Отличная теплоизоляция позволяет использовать кровельные «сэндвич-панели» при строительстве зданий во всех климатических поясах.
К монтажным работам нельзя приступать, не ознакомившись предварительно с соответствующей документацией, в которой должна содержаться максимально полная информация о типе, размерах плит, виде профиля и т. д. Там же должны быть отмечены места примыканий, количество, тип и расположение соединительных элементов, узлы крепления сэндвич панелей, требуемое количество материалов гидро- и теплоизоляции.
— Уклон кровли должен быть не менее — 7⁰.
В обязательном порядке должна проводиться герметизация внутреннего замка любым нетвердеющим герметиком, например, силиконовым. Уменьшение шага прогонов может увеличить несущую способность кровли.
— Если уклон больше 15⁰, то в районе свеса на стыке торцов устанавливают дополнительные упоры, чтобы предотвратить их сползание вниз.
Желательно применять плиты длиной не более 12 метров, тогда, с одной стороны, во время подъема практически нивелируется риск их повреждения, с другой – уменьшается вероятность возникновения деформаций при значительных перепадах температуры. Шаг прогонов рекомендуется принимать не больше рекомендуемого заводом-производителем в зависимости от толщины сндвич-панели.
Сэндвич-панели поднимают с помощью грузоподъемников, используя либо механический захват, либо вакуумные присоски. Второй вариант подходит практически при любом способе монтажа.
Все плиты, как правило, бывают покрыты специальной предохранительной пленкой. Перед монтажными работами ее снимают внутренней обкладки. С наружных обкладок пленку снимают по завершении монтажа.
Резку кровельных сэндвич-панелей проводят на специальных стойках, имеющих мягкое покрытие (войлок, пенопласт).

  • Учитывая чувствительность покрытия к повышенной температуре, при резке используют пилы с мелкозубчатым полотном.
  • После каждой операции по резке или сверлению поверхность обшивки и замки бережно очищают от образовавшейся металлической стружки.

К ровельные сэндвич-панели крепят к опорной конструкции, выполненной из бетона, металла, древесины и так далее. Монтаж сэндвич панелей на стальные конструкции выполняют, используя специальные оцинкованные саморезы кровельные из углеродистой стали. Обычно их размеры по длине подбирают согласно толщине панели, диаметры резьбы – 6.3 мм под головкой шестигранной формы, к низу сверловидного наконечника –5,5 мм.

Таким образом практически естественным образом отпадает необходимость в предварительном просверливании отверстий в плите. Они дополнительно укомплектовываются специальными (19-мм в длину) шайбами с прокладкой EPDM. Саморезы вворачивают шуруповертом, и благодаря конструкции обеспечивается не только надежный крепеж, но и идеальная герметизация.
Все элементы крепления должны располагаться перпендикулярно, под углом в 90°, не раздавливать шайбу и в то же время прижимать ее очень плотно к металлической обкладке.
Требуемое количество шурупов рассчитывается, исходя из таких данных, как:

  • тип объекта;
  • расположение плит
  • ветровая нагрузка.
  • Монтаж кровельных плит проводят рядами от свеса по направлению к коньку.
  • Первая плита должна формировать свес.
  • Вторую обрезают, в месте нахлеста покрывают герметиком и прикрепляют и к опоре, и к первой плите.
  • Закончив укладку первого и второго ряда, начинают выполнять продольное межпанельное соединение. Следующий, третий, ряд также начинают снизу и так дальше.
  • При монтаже доборных элементов все места соприкосновения обрабатывают силиконовым герметиком.

Выполнив крепление сэндвич панели к каркасу, их механически прочно соединяют через продольные места соединения в замках. Сразу перед укладкой плит с внутренней стороны в паз замка закладывают силиконовый герметик.
После завершения монтажа панелей устраивается внутренняя коньковая планка. Межпанельное пространство заполняется монтажной пеной или минеральной ватой. После монтируется профильная полиуретановая прокладка. Стыки панелей, наполненных минеральной ватой, заполняются как этой же ватой, так и особыми уплотнителями. Панельные гребни обоих скатов служат местом крепления соединителями приконьковой планки. Полиуретановая прокладка на самоклеющейся основе укладывается на вершину. При помощи коротких соединителей сверху устанавливается коньковая планка. Это и является завершающим моментом установки кровельных сэндвич панелей.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *