DuraSeal Quick Coat Penetrating Finish быстросохнущая масляная пропитка для пола
Описание
Цветная палитра
102 Мускатный орех
108 Королевский махагони
110 Нейтральный
116 Античный коричневый
121 Золотой коричневый
123 Коричневый кофе
124 Грецкий орех специальный
125 Красный махагон
131 Эбони
135 Вишня
143 Красная Седона
145 Золотой пекан
Характеристики
Состав: модифицированное масло, смола, углеводородные растворители
Инструмент для нанесения: кисть с натуральной щетиной, валик с натуральной шкуркой или безворсовая ткань.
Нанесение защитного финишного покрытия: через 2 часа после нанесения последнего слоя.
Очистка: уайт-спиритом до высыхания
Время высыхания и отверждения: 2-3 часа.
Расход: один галлон 3.8 л на 47 кв.м..
Слоев: в 1-2 слоя. Второй слой из расчета 3.8 л на 75 м2
Варианты применения
Установка, ремонт напольных покрытий (черновые полы, фанера к бетону, штучный паркет и паркетная доска, ламинат, линолеум, пробковые покрытия, полы из бамбука, инженерный паркет).
Внутренняя отделка и ремонт (элементы декора, перегородки, стеновые панели, потолочная плитка, кафельная плитка, столешницы, подоконники, установка зеркал, окна, двери, молдинги, фартуки).
Склеивание древесины в домашних условиях (сборочное склеивание рамок, полок, ящиков, разделочных досок, щитов и т.д., ремонт музыкальных инструментов из дерева).
Производство столярно-строительных изделий для интерьера (лестницы (тетива, ступени, балясины, перила), окна, двери, отделочные элементы).
Производство мебели (корпусная мебель, кухни, мягкая мебель, столы, стулья, тумбочки, столешницы).
Мелкий ремонт, моделирование, реставрация (реставрация и ремонт мебели, реставрация антикварных изделий, моделизм, «домашние» хобби).
Способ применения
Правильно подготовьте поверхность. Чистовое шлифование проводите шлифбумагой с зерном 100. Удалите пыль пылесосом и протрите поверхность тканью, смоченной уайт-спиритом.
Через 5-8 минут (время максимального впитывания) обязательно удалите излишки чистой тканью в направлении волокон древесины.При желании нанесите второй слой по аналогии с первым.
Дайте последнему слою высохнуть не менее 2 часов и нанесите защитное финишное покрытие DuraSeal по вашему выбору.
Меры предосторожности
ОПАСНОСТЬ: Тряпки, губки и другие отходы, пропитанные этим продуктом могут спонтанно загореться, если их неправильно утилизировать. Немедленно поместите тряпки и другие отходы, пропитанные этим продуктом в герметичный, заполненный водой металлический контейнер. Утилизируйте в соответствии с местными правилами пожарной безопасности.
Содержимое взрывоопасно. Хранить вдали от тепла и открытого пламени.
ВРЕДНЫЕ ИСПАРЕНИЯ. Использовать при достаточной вентиляции. Чтобы избежать чрезмерного воздействия, откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения подачи свежего воздуха во время нанесения и сушки.
Если у вас возникли раздражения глаз, головные боли или головокружение, увеличьте приток свежего воздуха или используйте правильный респиратор или выйдите на свежий воздух. Следует избегать контакта с глазами и кожей. Вымойте руки после использования. Хранить в плотно закрытой таре.
ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: При попадании в глаза тщательно промойте большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью. При контакта с кожей тщательно промойте водой с мылом. В случае возникновения проблем с дыханием, обеспечьте свежий воздух и обратитесь к врачу. При проглатывании немедленно вызовите Центр борьбы с ядом, отделение неотложной помощи больницы или врача.
НЕ ПРИНИМАТЬ ВНУТРЬ. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ!
Хранение
Хранить при комнатной температуре.
При хранении при высокой температуре перед использованием охладите до комнатной температуры. Не замораживать.
Бренд
DuraSeal
Уже более ста лет американская компания DuraSeal является лидером в производстве покрытий для древесины для профессиональной отделки пола. Изначально DuraSeal производил покрытия для асфальта, бетона и паркета, но сейчас продукция DuraSeal предназначена исключительно для паркетных полов. DuraSeal входит в состав концерна Sherwin-Williams и производит самую инновационную продукцию высочайшего качества, которая безопасна и отвечает самым взыскательным требованиям.
Sherwin-Williams
The Sherwin-Williams Company,самый крупный производитель лакокрасочной продукции в США (более 40 заводов). В 2017 году стала самой большой компанией в мире. Sherwin-Williams предлагает продукцию для клиентов самого разного профиля: профессионалов, промышленников, коммерческих лиц и розничных покупателей.
Вся фирменная продукция лицензирована и поддерживает качество на высоком уровне. Краски, лаки, пропитки, промышленные покрытия, составы для обработки древесины, для отделки интерьеров, аппликаторы, антикоррозийная продукция, ингибиторы коррозии, профессиональные клеи, герметики, а также связанные с ними продукты инструменты и оборудование. Компании принадлежит множество торговых марок и тысячи разнообразных продуктов.
Пропитка масляная для защиты бетона от воды и загрязнений LITSIL SurfSIL S37 20 л — Лаки и Пропитки
LITSIL® S37 — это защитная финишная пропитка на масляной основе, используемая в системе полированных бетонных полов для обеспечения повышенных защитных и декоративных характеристик поверхности, а также, для фиксации окраски.
LITSIL® S37 увеличивает плотность и стойкость поверхности. После полировки, бетонная поверхность, обработанная LITSIL® S37, демонстрирует повышенную чистоту и прозрачность, финишные цвета проявляются глубже и выглядят ярче.
Он также улучшает стойкость поверхности к проникновению воды и органических загрязнений.
LITSIL® S37 уменьшает пористость, сохраняя паропроницаемость (способность дышать).
LITSIL® S37 — экономически эффективный продукт, продлевающий срок эксплуатации полированного бетона. Обработанный составом, бетон имеет нетоксичную, легкую в эксплуатации, экологичную поверхность с эффектом «мокрого бетона».
LITSIL® S37 — обычно используется после обработки бетона составами линейки HardSIL (LITSIL® H07, LITSIL® h25, LITSIL® h35) которые упрочняют и уплотняют бетон, повышая его износостойкость и срок службы. Подробную информацию вы можете получить из описания данных материалов. LITSIL® S37 добавляет стойкость бетону, обеспечивая превосходные водо- и грязеотталкивающие свойства. LITSIL® S37 придает поверхности эффект мокрого «бетона». Рекомендуется к применению в сочетании с LITSIL® S55 и высокоскоростной полировальной машиной (бернишером) для придания максмального блеска и защиты полированных бетонных поверхностей.
- Легкость нанесения.
Низкая вязкость и отличные смачивающие способности позволяют составу легко впитываться в полированную поверхность. - Экологичность.
Содержит натуральные компоненты, полимеризуемые в теле бетона. - Защита от проникновения воды.
Применение LITSIL® S37 останавливает проникновение влаги снаружи и оставляет возможность ее беспрепятственного выхода изнутри.
- Проявление глубины заполнителя в структуре полированного бетона. Эффект «мокрого» бетона.
- Придание водонепроницаемости полированным бетонным поверхностям, снижение трудозатрат по уходу за поверхностью.
- Фиксация, защита и проявление глубины цвета системы окраски LITSIL® D10 и LITSIL® D40.
- Отсутствие изменений при воздействии окружающей среды.
- Экологическая безопасность.
Краски и Лаки из США
Декоративная защитная пропитка-морилка для дерева на основе натурального масла.
Minwax® Wood Finish™ глубоко проникает в поры древесины, заполняя их, препятствуя проникновению воды и ультрафиолета, тем самым защищая дерево от старения, и разрушения.
Minwax® Wood Finish™ производится из натурального сырья, является экологически чистым продуктом не вредит окружающей среде и здоровью человека.
Предназначена для тонирования и защиты не обработанной деревянной поверхности мебели, кабинетов, лестниц, дверей, шкафов, плинтусов и деревянных полов внутри помещений.
Рекомендована при работе с ценными и особо прочными породами дерева.
Морилка-пропитка Minwax® Wood Finish™ представлена в 28 цветах
.
Почему важно вытирать излишки морилки?
Во-первых: Удаляя излишки материала с поверхности вы сильнее подчеркиваете рисунок и структуру древесины.
Во-вторых: Хотя мы и употребляем привычное для русского человека слово «морилка», Minwax® Wood Finish™ это «пропитка» и она должна проникать в структуру дерева и не создавать поверхностную пленку.
В-третьих: Компоненты пропитки, если их не вытереть и оставить на поверхности древесины, будут препятствовать сцеплению с верхним защитным слоем, что приведет к отслаиванию финишного покрытия. Что зачастую и происходит с обычными морилками.
Через сколько необходимо стереть излишки Minwax® Wood Finish™?
Морилка, после нанесения на поверхность, проникает внутрь древесины в течении 5-15 минут. Если вы хотите получить светлый оттенок, тогда сотрите излишек морилки через несколько минут. Для более глубокого, более насыщенного цвета, подождите до 15 минут.
Можно ли смешивать разные цвета Minwax® Wood Finish™ для создания дополнительных цветов?
Вы можете получить 25 дополнительных цветов путем смешивания 2-х морилок Minwax® Wood Finish™.
Не забудьте смешивать достаточный объем морилки для завершения всего проекта.
Можно ли разбавлять Minwax® Wood Finish™ растворителями?
Нет, нельзя! Для разбавления пропитки используйте Minwax® Wood Finish — Natural 209.
Нужно ли шлифовать поверхность древесины после высыхания Minwax® Wood Finish™?
Нет, не нужно. Шлифовка удалит некоторые красители и пигменты в окрашенной древесине.
Требуется ли защитное финишное покрытие после применения Minwax® Wood Finish™?
Это не обязательное условие, как следует из названия Wood Finish — это финишный материал в отделки дерева. Для таких проектов как столы, стулья, книжные шкафы и отделка стен, и потолков достаточно нанести только Minwax® Wood Finish™.
Однако, полы, кухонные столешницы, кухонная мебель, лестницы и садовую мебель мы рекомендуем дополнительно защитить (в зависимости от проекта) следующими материалами;
Minwax® Fast-Drying Polyurethane — для полов, лестниц и мебели.
Minwax® Polycrylic® Protective Finish — для мебели (не следует использовать поверх любой морилки красного цвета типа Red Mahogany).
Minwax® High-Build Polyurethane — для полов.
Minwax® Helmsman® Spar Urethane — для мебели, стен и фурнитуры на улице или во влажных помещениях. Идеально для барных стоек и кухонных столешниц.
Minwax® Paste Finishing Wax™ — для мебели.
Почему некоторая древесина не соответствуют цветам брошюр и образцов Minwax®?
Древесина может варьироваться по цвету и структуре пор и волокон даже внутри одного и того же вида, поскольку каждый срез дерева уникален.
Состав: модифицированное льняное масло, углеводородная смола, органические растворители
Инструмент:
кисть, ткань или поролоновый аппликатор
Следующий слой:
через 4-6 часов
Время высыхания:
8 часов
Очистка:
минеральный спирт или растворитель краски
Покрытие:
12-15 м2 на кварту (0,95л)
Слои:
нормально 1-2, для более богатого цвета допустимо нанесение дополнительного слоя
Рекомендуется:
деревянные: мебель, двери, полы, кабинеты, аксессуары.
- Выровняйте поверхность с помощью шкурения, начиная с грубой (120), и заканчивая мелкой (220) шкуркой. Удалите всю пыль, затем протрите поверхность тканью, смоченной уайт-спиритом, дайте высохнуть.
- На древесине мягких пород для лучшего результата используйте Minwax Wood Conditioner – Кондиционер для дерева, в соответствии с инструкцией.
- Хорошо размешайте. Для более светлых оттенков Вы можете использовать 209 морилку (Natural) как разбавитель.
- Нанесите морилку в направлении волокон дерева кистью, аппликатором или тканью.
- Дайте впитаться 5-15 минут, чем дольше время впитывания, тем богаче и темнее оттенок.
- Сотрите излишки не впитавшейся морилки сухой чистой безворсовой тканью в направлении волокон дерева.
- Для более темного оттенка можно нанести второй слой морилки через 4-6 часов. Не шкурить между слоями!!!
- Поверхность готова к дальнейшей обработке через 8 часов.
Тщательно размешать содержимое до нанесения, а также периодически размешивать в процессе нанесения. Для создания однородного покрытия, перед использованием рекомендуется смешать все банки. Не разбавлять и не смешивать с другими пропитками или покрытиями.
Наносить без разбавления при помощи кисти или методом окунания. При нанесении краскопультом, использовать наименьшее возможное давление.
Проникающая способность покрытия будет зависеть от пористости и влажности поверхности.
Удалить проливы и брызги немедленно, используя подходящий растворитель. Отмыть инструменты немедленно после использования подходящим растворителем. При использовании растворителей следовать рекомендациям изготовителя по технике безопасности.
Для внутренних работ по дереву!
Рекомендуем перед покрытием лаковыми составами обработать (протереть) тонированную поверхность уайт-спиритом, и дать полностью высохнуть!
* Цена действует при заказе товара через сайт и по телефону.
Цена в розничном магазине может отличаться от цены на сайте!
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | ||||||||||||
| Характеристики |
защищает поверхность от УФ-излучения, влаги и грязи. Задерживает проникновение воды в древесину, тем самым снижая растрескивание древесины. |
|||||||||||
| Цветовые каталоги | Колеруется по системе AKVITONE согласно каталогу цветов полупрозрачных финишных покрытий по дереву, также может колероваться в системе Avatint по формулам Pinja Color. | |||||||||||
| Расход |
10-14 м2/л (100 мкм)
Практический расход зависит от метода нанесения, условий при нанесении, а также от формы и шероховатости окрашиваемой поверхности. |
|||||||||||
| Разбавитель | Вода | |||||||||||
| Способ нанесения |
|
|||||||||||
| Время высыхания |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.  |
|||||||||||
| Особое свойство |
Безвоздушное распыление: Рекомендуемый диаметр форсунки 0,009″- 0,011″ и давление в форсунке 80 — 160 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. Комбинированное безвоздушное распыление: Рекомендуемый диаметр форсунки 0,009″- 0,011″ и давление в форсунке 40 — 120 бар. Давление распыляющего воздуха должно быть ок. 1-3 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы обрабатываемого объекта. Традиционное распыление: продукт может быть разбавлен приблизительно на 0-10% по объему. Рекомендуемый диаметр форсунки 1,0 — 1,4 мм и давление 1,5 — 3,0 бар. |
|||||||||||
| Сухой остаток |
ок. 10 % по объему, ок. 11 % по весу. |
|||||||||||
| Плотность |
1,0 кг/л.
|
|||||||||||
| Код | 394 6909 | |||||||||||
| Свидетельство о государственной регистрации | PINJA W OIL | |||||||||||
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ | ||||||||||||
| Условия при обработке |
Обработываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Температура воздуха, обрабатываемой поверхности и лака должны быть выше +18С, а относительная влажность воздуха — ниже 80 %. Внимание! Пинья В-Оил не подходит для обработки деревянных поверхностей ,ранее обработанных органорастроримыми масляными пропитками. |
|||||||||||
| Предварительная подготовка |
необработанные поверхности очистить от грязи, пыли и отслаивающегося материала. Вымыть заплесневелые поверхности продуктами Тиккурила Моулд Ремувал или Техопесу Супер Клин согласно инструкциям.
|
|||||||||||
| Обработка |
Перед применением пропитку тщательно перемешать, избегая образования пены. |
|||||||||||
| Смешивание компонентов | Перед применением пропитку тщательно перемешать и при необходимости разбавить водой. Для получения гладкой ровной поверхности, ее необходимо предварительно отшлифовать. | |||||||||||
| Очистка инструментов | Вода. | |||||||||||
| Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC | Содержание летучих органических веществ составляет 40 гр/л. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению пропитки (разбавленной на 10% по объему) составляет 50 гр/л. | |||||||||||
|
|
||||||||||||
| ОХРАНА ТРУДА | ||||||||||||
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.
|
||||||||||||
| Паспорт техники безопасности | Pinja W-Oil 394 6909 | |||||||||||
| - | ||||||||||||
Масло и антисептик для дерева со скидкой
На рынке предоставлено большое количество материалов, но дерево все равно остается передовым в использовании. Все понимают, что роскошью в современном мире пользуются натуральные, красивые и теплые варианты. Они славятся долгим сроком службы.
Но не нужно забывать и недостатки древесины. Она поддается постоянным воздействиям биологических факторов. Это могут быть: климатические изменения, плесень, гниение. Чтобы предотвратить повреждения, необходимо применить необходимые меры.
Для этого лучше использовать масла антисептики. Масляные совсем не поддаются влиянию влаги. Так же создается глубокий тон. Необходимо правильно ухаживать за древесиной.
Дерево можно заметить не только на полу дома или на лестнице, но и в мебели, декорациях. Пропитка антисептик должна соответствовать некоторым характеристикам:
- Быть влагоустойчивыми.
- Грязеотталкивающие.
- Качественными.
- Пожароустойчивые.
- Отвечать ценовой категории.
Что касается масла для пропитки дерева внутри дома, то они должны быть совсем нетоксическими. Сделанные только с экологических компонентов, не имеют неприятных запахов, что очень важно в детских комнатах. Так же должны быть гипоаллергенными.
Необходимо знать, что делится растворы могут на лечебные и профилактические.Первые чаще всего подбирают в тех случаях, когда древесина поражена грибком или насекомыми.
Так же можно выбирать для предупреждения повреждений.
Вторые более универсальные и распространенные. Используют вначале постройки или создания мебели. Лучше всего проводить сразу после покупки материала. Могут быть бесцветными и пигментированными.
Даже если дерево старое, его цвет можно восстановить всего за 25-30 минут. Проникает раствор примерно на 3-5 миллиметра. Необходимо подождать, чтобы все подсохло, около 10-12 часов. Потом можно окрашивать.
Сайт представляет только лучшие и качественные товары. Осмотреть и выбрать можно в каталоге. Если возникли вопросы, можно обратиться к консультанту. Заказ оформляется сразу при поступлении в корзину.
Оплата проходит по более выгодному для клиента варианту. Можно воспользоваться банковской карточкой или другими вариантами. Доставка проходит в течение 1-2 дней.
Пропитка для дерева от влаги и гниения: Воск или масло
Для защиты деревянных изделий и поверхностей очень часто применяется водоотталкивающая пропитка.
Пропитка для дерева от влаги, грибков и гниения универсальна, поэтому она может наноситься на все виды деревянных изделий и поверхностей (стены, потолки, полы, мебель и так далее).
Цель водоотталкивающей пропитки
Водоотталкивающая пропитка — это специальное вещество, которым покрывается поверхность для повышения ее защитных свойств. В качестве такой пропитки обычно используются специальные смеси, которые продаются в магазинах. Встречаются как внутренние, так и наружные пропитки для дерева, а также универсальные. Также сделать защитную пропитку можно и самому в домашних условиях с помощью масла и воска.
Пропитка для дерева выполняет следующие функции:
- Защита от воды и атмосферных осадков. Дерево может впитывать воду при контакте, что приводит к ухудшению его эксплуатационных характеристик.
- Защита от вредоносных бактерий. В случае длительного контакта с водой в дереве могут поселиться болезнетворные микроорганизмы, которые начнут уничтожать такое изделие изнутри, а самая главная опасность заключается в том, что такие бактерии практически невозможно уничтожить.
- Защита от жучков и механических повреждений. Жуки-короеды обладают мощными челюстями, а живут они обычно большими колониями, поэтому они могут очень быстро уничтожить деревянные изделия.
Масло или воск
Самыми хорошими веществами для пропитки дерева от грибка и плесени являются масло и воск. Эти вещества используются уже более 500 лет, поэтому их эффективность доказана практикой. Многие люди используют для пропитки либо масло, либо воск, однако опытные мастера предпочитают применять эти вещества вместе в составе комплексной пропитки. Восковая пропитка с добавлением масла отлично защищает дерево от влаги, плесени, грибков, бактерий и легких механических повреждений, но при этом они полностью безопасны для человека. Нужно учитывать, что существует всего один вид воска, а вот масла бывают разными, однако чаще всего для пропитки используется тунговое, тиковое, дегтярное и льняное масло.
Плюсы и минусы масляной пропитки
Водоотталкивающая пропитка на основе воска и масла обладает массой преимуществ:
- Экологическая чистота (масла и воск имеют натуральное происхождение).
- Появление красивого матового блеска, что улучшает внешний вид деревянных поверхностей и изделий.
- Простота обработки. Сделать пропитку можно и самому в домашних условиях, поскольку для этого не требуются специальные навыки и знания.
- Дешевизна и доступность. Масло и воск можно купить в любом специализированном магазине, где продаются лакокрасочные изделия, а их стоимость достаточно низкая в сравнении с химическими пропитками.
Однако у воска и масла для внешней пропитки дерева есть свои ограничения:
- Защитная пропитка достаточно быстро стирается, поэтому рекомендуется пропитывать дерево хотя бы 3 раза в году.
- Если пропитка была нанесена неаккуратно, то в конце придется дополнительно сделать зачистку, чтобы скрыть этот дефект.
- На пропитке хорошо видны жировые пятна, поэтому их нужно оперативно удалять, чтобы деревянные поверхности и изделия красиво выглядели.
Тунговое масло
Тунговое масло является универсальным — им можно обработать половицы, потолки, мебель, различные изделия и так далее.
После нанесения оно проникает в самые глубокие слои дерева, поэтому тунговое масло обычно применяется в тех случаях, когда мастер хочет подчеркнуть текстуру деревянного изделия. Расход тунгового масла — 100-150 г на 1 квадратный метр (однако обратите внимание, что в случае температуры воздуха ниже +15 градусов такая пропитка загустевает, что увеличивает ее расход). Срок высыхания — 1-2 дня.
Льняное масло
Льняное масло является одним из лучших материалов для пропитки дерева. Это масло обладает высокими гидроизоляционными свойствами, поэтому им обычно покрывают мебель, стены, полы, потолки, внутренние двери, фасады и так далее. После нанесения льняное масло легко проникает в любое неровности и трещины, поэтому им можно покрывать даже старые деревянные изделия. Обратите внимание, что после пропитки дерева льняным маслом сцепление с поверхностью происходит не сразу, а оптимальный срок высыхания составляет 2-3 дня для каждого слоя (например, вы нанесли льняное масло в три слоя — в таком случае высыхать такое вещество должно 6-9 дней).
Тиковое масло
Тиковое масло является универсальным, а для пропитки дерева его используются чаще всего. Тиковое масло состоит из трех компонентов — тунговое и льняное масло, а также сосновый скипидар. Фактически тиковое масло является улучшенной версией тунгового масла, поскольку лен и скипидар предотвращают загустение. Обрабатывать тиковым маслом можно полы, стены, потолки, декоративные изделия, игрушки, перила, мебель, посуду, различные элементы деревянные элементы ландшафтного дизайна и так далее. Обратите внимание, что тиковое масло не рекомендуется разводить водой, однако его можно применять в условиях повышенной влажности (например, на кухне или в ванной комнате). Срок высыхания — 1-2 дня.
Дегтярное масло
Дегтярное масло обладает самыми сильными антисептическими свойствами, поэтому им обычно покрывают крупные деревянные объекты — лодки, наружные двери, дома и пристройки, уличную мебель и так далее. Также после высыхания оно становится очень твердым, поэтому его можно использовать также в качестве защитного покрытия против жучков и насекомых. Дегтярное масло состоит из льняного масла, пневой смолы и соснового скипидара, а хранить его можно даже при отрицательной температуре воздуха. Расход — 100-150 г масла на 1 квадратный метр. Обратите внимание, что дегтярное масло в ряде случаев схватывается с поверхностью достаточно медленно, поэтому после нанесения деревянная поверхность или изделия должны высыхать хотя бы 6-7 дней, чтобы снизить вероятность отслоения.
Тонирующее масло
Также большое распространение получили так называемые гидрофобные тонирующие масла. Эти пропитки обычно изготовляются из льняного и тунгового масла с добавлением различных присадок, которые улучшают технические свойства масла. Бояться таких масел не нужно, поскольку они тоже хорошо защищают дерево от воды, грибков, бактерий, насекомых и механических повреждений. Пропитывать ими можно практически все деревянные поверхности — мебель, полы, потолки, пол, различные изделия и так далее. Самыми надежными являются такие тонирующие масла, как «Шишка Премиум», «Красное дерево», «Орех» и так далее. При покупке рекомендуется прочитать этикетку, поскольку некоторые тонирующие масла имеют свои особенности применения.
Пропитка дерева в домашних условиях
Пропитку для дерева можно сделать и своими руками. Для изготовления такой смеси и нанесения ее на дерево понадобятся следующие инструменты:
- Масло и воск.
- Кисточка.
- Кухонная терка.
- Стеклянная банка.
- Любой нагревательный элемент (например, газовая плита).
- Большая миска (для нагревания воска и масла)
- Поролоновая губка и мягкая тряпка (для удаления лишней влагостойкой пропитки).
- Деревянная или металлическая палочка (для перемешивания гидрофобной пропитки во время нагревания).
- Металлическая щетка, шпатель, строительный фен, наждачная бумага или любые другие подручные средства обработки древесины.
Технологии пропитки
Гидрофобные пропитки для дерева своими руками наносятся на поверхности различными способами, однако чаще всего применяется метод промазывания и метод вымачивания. Также нужно учитывать, что наносить пропитку на древесину можно только после предварительной обработки поверхности.
Предварительный этап
Водоотталкивающая пропитка наносится только на обработанную поверхность. Алгоритм обработки:
- Если на дереве имеется старое покрытие (пропитка, краска и так далее), то в таком случае его нужно снять. Сделать это можно с помощью шпателя или металлической щетки. Если старая краска счищается очень плохо, то в таком случае ее нужно предварительно нагреть строительным феном.
- Теперь нужно обработать поверхность наждачной бумагой, чтобы она получилась ровной. Обработку рекомендуется делать 2 раза — с помощью крупной и с помощью мелкой наждачной бумаги.
- В конце с помощью тряпки удалите пыль и различный строительный мусор.
Приготовление масляно-восковой смеси
Пропитку делают следующим образом:
- Возьмите воск и натрите его на крупной терке.
- Налейте в большую металлическую емкость масло и поставьте ее на огонь.
- Когда появится черный дым, добавьте натертый воск и перемешайте смесь палочкой.
- Когда воск полностью растворится, выключите огонь.
- Когда раствор немного остынет (до +60 градусов и ниже), перелейте ее в стеклянную банку.
Соотношение масла и воска должно быть таким:
| Масло | Воск | Что можно обрабатывать |
| 8-10 частей | 1 часть | Полы, тонкие поверхности и деревянные изделия |
| 3-5 частей | 1 часть | Стены, толстые поверхности и крупные деревянные изделия |
| 1 часть | 1 часть | Потолки и толстые стены |
Промазывание
Промазывание применяется для защиты крупных объектов и/или поверхностей (стены, потолки, двери, крупная мебель и так далее). Алгоритм:
- Возьмите баночку с масляно-восковой смесью и перемешайте ее палочкой.
- С помощью кисточки нанесите пропитку на деревянную поверхность (наносить состав рекомендуется вдоль волокон).
- Через 20 минут после нанесения аккуратно удалите лишнюю пропитку с помощью тряпки.
- Дождитесь полного высыхания пропитки (в случае тунгового масла — 1-2 дня, в случае льняного масла — 2-3 дня и так далее).
- Если требуется более прочная защита древесины от гниения, то в таком случае после высыхания нужно нанести еще 1-2 слоя согласно стандартному алгоритму.
Вымачивание
Вымачивание подойдет для пропитки небольших изделий (игрушки, деревянная посуда, декоративные изделия и так далее). Теоретически можно вымачивать и крупные съемные поверхности и изделия, однако для этого понадобится большая емкость, а расход состава будет очень большим. Алгоритм:
- Постелите на пол газеты или защитную бумагу в несколько слоев.
- Поставьте большую металлическую емкость и заполните ее масляно-восковой смесью на 50-60%.
- Поместите туда деревянные изделия на 1 день.
- Достаньте изделия из емкости и поместите их на газету или бумагу (рекомендуется поставить их на какую-либо наклонную поверхность, чтобы масло стекло).
- Дождитесь высыхания пропитки.
- В случае необходимости после полного впитывания и высыхания повторите процедуру еще раз.
Обработка воском
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | ||||||||||||
| Характеристики | Быстровысыхаемая пропитка. Содержит компоненты, которые предотвращают проникновение влаги и грязи, а также защищает от образования плесневых и гнилостных грибков. | |||||||||||
| Цвета | Бесцветная. | |||||||||||
| Цветовые каталоги | Колеруется по каталогу цветов «Валтти» | |||||||||||
|
10-14 м2/л (100 мкм) Практический расход зависит от метода нанесения, условий при нанесении, а также от формы и шероховатости окрашиваемой поверхности. |
||||||||||||
| Разбавитель | Вода | |||||||||||
| Способ нанесения |
|
|||||||||||
| Время высыхания |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции. |
|||||||||||
| Сухой остаток | Около 10% по объему, 11% по весу. | |||||||||||
| Плотность | 1,0 кг/л. | |||||||||||
| Хранение | 12 месяцев (+23 ºC). | |||||||||||
| Код | 394 6909. | |||||||||||
| Свидетельство о государственной регистрации | PINJA W OIL | |||||||||||
|
|
||||||||||||
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ | ||||||||||||
| Условия при обработке | Поверхность должна быть чистой и сухой. Температура воздуха, окрашиваемой поверхности и пропитки должна быть во время нанесения и сушки выше +18ºС и относительная влажность воздуха ниже 70%. | |||||||||||
| Обработка |
Перед применением пропитку тщательно перемешать, при необходимости добавить воду. Для получения лучшего результата поверхность можно отполировать. Внимание! Пинья В-Оил не подходит для деревянных поверхностей, обработанных ранее масляными органоразбавляемыми пропитками. |
|||||||||||
| Очистка инструментов | Вода. | |||||||||||
| Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC | Содержание летучих органических веществ составляет 40 гр/л. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению пропитки (разбавленной на 10% по объему) составляет 50 гр/л. | |||||||||||
Процесс пропитки маслом спеченных подшипников
29 мая 2018 г.На аглофабриках самосмазывающиеся подшипники производятся на оборудовании порошковой металлургии (ПМ). В машинах используется процесс смешивания, а не формование твердых компонентов. Благодаря этой разнице инженеры-технологи овладевают предметом изучения металла. Это мощное производственное преимущество, заключающееся в использовании смазочной среды для спеченных подшипников. С технической точки зрения, мы находимся на территории пропитки маслом, в зоне, которая находится в смесительной камере.
Разговор о масляной пропитке
Перед стадией сжатия материала, но после распыления порошка мелкие зерна попадают в смесительную камеру. Стадия смешивания упоминалась в более ранней публикации, но эта публикация не касалась исключительно смазочной среды. Давайте исправим эту предвзятость, переключив внимание на сосуд с нефтью. Здесь вязкость и характеристики циркуляции жидкого вещества больше, чем поток порошка. Здесь смазка течет равномерно, так что материалы смешиваются, когда наконец встречаются.
Заполнение пористой структуры
Более важным, чем любая другая особенность, по крайней мере, до тех пор, пока продукт не достигнет стадии спекания, является соответствие степени потока масла и образования пор. Не является целью ни чрезмерно смазанный подшипник, ни подшипник, не обладающий самосмазывающейся способностью. Для этого оборудование должно автоматически подавать нужное количество масла. Для достижения этой цели механизм подачи масла регулирует подачу смазочного материала.Кроме того, в масло обычно добавляют графит. Более определенный и плотный, чем смазка, богатый углеродом графит способствует образованию капиллярной сети.
Согласование переменных обработки
В оборудовании для порошковой металлургии используются матрицы и термические элементы для спекания подшипников. Тем временем, вернувшись в емкость для смешивания, скорость вращения остается постоянной. Распыление порошка и подача зерна также поддерживают стабильную скорость подачи.Что касается системы подачи масла и графита, то здесь для трубопроводов и защитных кожухов используется система обратной связи в качестве устройства регулирования потока. С одной стороны, порошок занимает емкость для смешивания. С другой стороны, вязкость смазки и геометрия графита регулируют масляный поток. В потоке смазочного материала также есть добавки и связующие, и нельзя допустить, чтобы эти дополнительные ингредиенты влияли на этот важнейший фактор вязкости.
Пористость и соединительные капиллярные каналы занимают небольшую часть несущей конструкции, а прочность продукта обеспечивает верхний предел пористости.Чтобы получить эту пористую структуру и заполнить ее смазочным маслом, расход жидкости должен регулироваться. Факторы, которые влияют на эту функцию поставки оборудования, включают пористость и температуру смазочного материала, его форму в виде жидкости или парафина и присутствие любых загущающих присадок.
Оптимизировано: Netwizard SEO
Литые и пропитанные маслом бронзовые втулки
Как более широкая категория, бронзовые втулки желательны из-за их долговечности и свойств сопротивления, но все же существуют значительные различия между литыми бронзовыми втулками и пропитанными маслом бронзовыми втулками.Хотя эти типы компонентов во многом схожи, они производятся с использованием совершенно разных процессов, и эти процессы обладают разными физическими характеристиками.
В Bunting Bearings наши бронзовые втулки, пропитанные маслом, производятся методом порошкового металла, а литые — с использованием более традиционных методов обработки. Важно понимать, как это различие влияет на конечный продукт, поскольку один тип может быть более подходящим для вашего приложения, чем другой.
Втулки из бронзы, пропитанные маслом
Бронзовые втулки, пропитанные маслом, обладают способностью к самосмазке. Такой эффект возможен благодаря процессу порошковой металлургии:
- Бронзовый порошок под действием силы тяжести подается в матрицу, имеющую требуемый размер втулки. Затем порошок прессуют, чтобы соединить частицы порошка вместе.
- Затем частицы порошка в детали соединяются в печи. Температура печи достаточно высока для связывания частиц без плавления металла.
- Эта процедура спекания является ключом к пропитке маслом. Спекание по своей природе снижает пористость продукта, поскольку оно связывает частицы порошка вместе, но можно контролировать степень, в которой это происходит.
- Для бронзовых втулок, пропитанных маслом, конечная пористость поддерживается на уровне около 25%, что означает, что по всему материалу все еще есть крошечные взаимосвязанные капилляры.
- Для завершения производственного процесса втулка проталкивается с помощью калибровочного набора инструментов с требуемыми допусками.Затем втулка пропитывается под вакуумом, в результате чего масло проникает во взаимосвязанные пористости.
Преимущества и применение
Порошковая металлургия изначально разрабатывалась как экономичная альтернатива стандартной обработке и остается чрезвычайно экономичным вариантом. В большинстве случаев это один из наиболее эффективных методов крупносерийного производства, что приводит к экономии затрат со стороны потребителя. Пропитка маслом также устраняет необходимость в смазочных материалах и частом обслуживании.
Втулки, пропитанные маслом, изначально использовались как автомобильный компонент, однако они используются во многих других отраслях промышленности. Как правило, наши пропитанные маслом бронзовые втулки лучше всего подходят для низких и средних нагрузок, но они действительно выдерживают высокоскоростные нагрузки лучше, чем многие альтернативы. Они также хорошо работают в широком диапазоне температур примерно 10–220 ° F, что означает, что они подходят для использования на открытом воздухе и в промышленных условиях.
Втулки из литой бронзы
В отличие от пропитанных маслом втулок, литые бронзовые втулки не изготавливаются из порошка.Вместо этого они формируются из сплошного или полого бронзового литого прутка, который подвергается механической обработке, предназначенной для достижения точной окончательной формы.
- Первая бронза отливается непрерывным или центробежным способом в сплошной или полый стержень.
- Большинство современных производителей используют токарный станок с ЧПУ для резки литого прутка до его окончательного размера, хотя для формирования или чистовой обработки втулки могут использоваться другие методы обработки.
Преимущества и применение
Литые бронзовые втулки не начинаются с порошка, поэтому они способны сохранять более мелкозернистую структуру и, следовательно, более высокую степень прочности.В целом литые бронзовые втулки также прочнее, долговечнее и более надежны при сжатии. Такое сочетание свойств делает литые втулки идеальным выбором для приложений с более высокими нагрузками. Втулка из спеченной бронзы сопоставимого размера просто не сможет выдержать те же силы, что и литая.
Выбор бронзовых втулок подшипников для овсянки
Независимо от вашего выбора между литыми и пропитанными маслом бронзовыми втулками, компания Bunting Bearings готова выполнить ваш заказ с использованием надежных и высококачественных компонентов.В нашем обширном каталоге представлены как простые, так и фланцевые втулки из литой бронзы. Варианты с масляной пропиткой также доступны в сопоставимом диапазоне конструкций, каждый из которых соответствует стандартам ASTM в отношении химических свойств, физических свойств и допусков.
Компания Bunting Bearings заслужила репутацию надежного поставщика стандартных и нестандартных компонентов. Как один из крупнейших поставщиков бронзовых подшипников в стране, мы стремимся предлагать именно те детали, которые вам нужны, по разумным ценам.
Чтобы получить подробную информацию о вашем проекте, запросите предложение или свяжитесь с нашей опытной командой сегодня.
Подшипники из спеченной бронзы, косозубые, прямозубые, ведущие шестерни и стержни
Традиционные методы литья и механической обработки связаны с дорогостоящими и значительными операциями по механической обработке, которые тратят ресурсы и энергию. PM решает эту проблему, комбинируя различные виды сырья, специально сконфигурированные инженером для управления механическими и магнитными свойствами. Во время процесса металлический порошок уплотняется в пресс-форме, а затем спекается при высоких температурах в контролируемой атмосфере с образованием твердого вещества.Это особенно полезно при изготовлении деталей с неправильными изгибами или углублениями.
Смешивание
Порошок для отдельных деталей создается путем смешивания нужных количеств металлов и смазочных материалов для обеспечения физических и механических свойств готового продукта.
Багет
В процессе формования порошок прессуется в желаемую форму за счет сжимающих усилий. Форма детали создается путем сжатия правильного сочетания материалов внутри инструментов для конкретных деталей.На этом этапе деталь считается «зеленой» и ломается до спекания.
Спекание
Под воздействием тепла спекание прочно связывает отдельные металлические частицы, которые были уплотнены вместе на стадии формования. Этот процесс играет важную роль в обеспечении большинства механических свойств конечного продукта. Температура спекания для материалов на основе железа обычно превышает 2050 ° F.
Размер
Проклейка, иногда называемая «чеканкой», представляет собой окончательное прессование полностью спеченной детали.Этот процесс чаще всего выполняется для подшипников для достижения окончательных характеристик каждой отдельной детали, а также для обеспечения единообразия всей партии. Эта операция не только обеспечивает качество подшипников, но и позволяет оценить конечную деталь по плотности, открытой пористости и механической прочности.
Масляная пропитка
Под вакуумом индивидуальные нефтепродукты пропитываются оставшейся пористостью готовой детали. Этот процесс не только предотвращает появление ржавчины, но, что более важно, помогает удовлетворить требования к смазке готового продукта.
Пропиточное масло | Примеры внедрения
Пропиточное масло | Примеры реализации | Kanto Kasei Co., Ltd. Канто Касей > Примеры реализации > Примеры применения пропиточного маслаПроблемы и предыстория до внедрения
Неприятность использования жидкой смазки увеличивает стоимость и дестабилизирует работу.
В качестве пропиточной смазки используется жидкая консистентная смазка, содержащая загуститель.Однако его относительно высокая вязкость предотвращает оседание металлических чешуек, в результате чего чешуйки прилипают к поверхности пропитанного металла.
При многократном использовании для пропитки жидкая консистентная смазка демонстрирует повышенную относительную вязкость, которая изменяет количество прилипшего смазочного ингредиента.
Из-за этих проблем жидкая консистентная смазка, использовавшаяся до некоторой степени для пропитки и имеющая повышенную вязкость, обычно расходуется впустую, что приводит к дополнительным затратам.
Решение
Проблемы решаются простым переходом на высокоэффективное масло FLOIL Impregnating Oil, которое не содержит загустителя.
Считается, что жидкая смазка имеет повышенную стойкость благодаря действию загустителя. Однако это современное масло может обеспечить долговечность, сравнимую с долговечностью жидкой смазки, за счет выбора типа и количества присадок.
Это масло с высокой стойкостью позволяет оседать металлическим чешуйкам, взвешенным в масле после пропитки, и предотвращает их прилипание к металлам.
Поскольку масло не содержит загустителя и присадки растворяются в масле, в прилипших компонентах не происходит расслоения даже при повторной пропитке, что обеспечивает стабильную работу.
Эффекты реализации
Повышает стабильность работы продукта и снижает стоимость.
Нет ни самопроизвольного осаждения металлических чешуек, ни разделения ингредиента и прилипшего количества, что улучшает стабильность продукта пропитанных металлов. Поскольку масло можно использовать до предела использования пропитанного устройства, что исключает ненужные затраты на утилизацию и обеспечивает снижение затрат.
Что такое «Пропиточное масло?»
МаслоFLOIL для пропитанных металлов было разработано в 1975 году как пропитывающее масло для небольших спеченных подшипников и с тех пор используется в качестве стандартного масла производителями подшипников во всем мире.В связи с недавним уменьшением габаритов и снижением шума двигателей, а также с увеличением использования смолы для периферийных деталей, пропиточные масла должны иметь все более строгие температурные характеристики, звукопоглощающие свойства и стабилизацию с помощью смолы. Попробуйте пропиточные масла Kanto Kasei, пионера индустрии с долгой историей достижений.
Поверхность стекла, модифицированного нанокремнеземом, пропитанная силиконовым маслом, и влияние частиц пыли из окружающей среды на оптическое пропускание
Изучено поведение частиц окружающей среды на стеклянной поверхности, пропитанной силиконовым маслом, в отношении оптически прозрачных поверхностей для самоочищающихся применений.Характеристики окружающей пыли, собираемой на данной территории, анализируются с помощью аналитических инструментов. Функциональные частицы кремнезема синтезируются и осаждаются на поверхности стекла перед пропиткой силиконовым маслом. Оптические свойства поверхности стекла с осажденными частицами функционализированного диоксида кремния исследуются до и после пропитки маслом. Дальнейшие испытания проводятся на открытом воздухе для оценки осаждения пыли в силиконовом масле и осаждения частиц пыли на поверхности стекла. Установлено, что частицы пыли имеют различные размеры и формы и состоят из различных соединений металлов, щелочных и щелочноземельных металлов.Средний размер пылевых частиц порядка 1,2 мкм. Пропитка силиконовым маслом значительно улучшает оптическое пропускание функционализированного стекла, осажденного частицами диоксида кремния. Высокая скорость распространения приводит к маскировке частиц пыли на поверхности масла, что постепенно снижает силу поверхностного натяжения и изменяет баланс вертикальных сил. Следовательно, частицы пыли погружаются в масляную пленку и оседают на поверхности стекла. Это, в свою очередь, значительно снижает оптическое пропускание стеклянных поверхностей, пропитанных маслом.
Эта статья в открытом доступе
Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?Разъяснение втулки из пропитанной маслом бумаги (OIP)
ВведениеПроходные изоляторы OIP — наиболее широко используемые изоляторы конструкции в высоковольтной энергетике.Втулки OIP изготавливаются путем наматывания необработанной крафт-бумаги с проводящими вставками вокруг центральной трубки. Электропроводящие вставки состоят из алюминиевых слоев , размещенных в рассчитанных и очень точных осевых и радиальных положениях; Эти вставки марки (контроль / воздействие) электрическим полем . Чтобы обеспечить достаточную диэлектрическую прочность ввода, изоляция конденсатора пропитана ( пропитана ) маслом .Тип используемого масла почти всегда — минеральное масло (то же масло, которое используется для силовых трансформаторов и распределительного устройства ).
Сердечник конденсатора
Процесс производства втулок OIP
Перед пропиткой сердцевины конденсатора маслом сердцевина сначала обрабатывается для снижения уровней унесенной влаги и газа ; Эта стадия гарантирует, что сердечник имеет желаемую высокую диэлектрическую прочность на пробой . Этот этап может быть выполнен путем помещения сердечника конденсатора (или всего узла втулки) в автоклав или путем помещения узла втулки под вакуум . Если стадия пропитки проведена правильно, в материалах сердечника конденсатора не должно быть газовых включений. В результате возникновение внутренних частичных разрядов происходит при значительно более более высоких уровнях напряжения по сравнению с втулками из RBP. Большинство вводов OIP рассчитаны на работу с радиальными напряжениями приблизительно 45 кВ / см (114.3 кВ / дюйм) , но это значение может быть немного выше в зависимости от конструкции проходного изолятора.
После завершения вышеупомянутой стадии сердечник конденсатора помещается в полый цилиндрический изолятор . Верхний изолятор со стороны воздуха и нижний изолятор со стороны масла проходных изоляторов OIP неизменно изготавливаются из фарфора .
Конструкция и компоненты втулки OIP
Пружинная газонаполненная расширительная камера установлена в верхней части втулки.Камера расширения допускает колебаний объема масла (расширение / сжатие) из-за изменения температуры (расширительный бак на силовом трансформаторе выполняет аналогичную функцию). Обратите внимание, что колебания температуры могут происходить из-за изменений температуры окружающей среды , а также из-за нагрузки трансформатора (больше нагрузки означает больше тепла).
Датчик уровня масла ( призматический или магнитный ) также установлен на головке втулки.Размер лицевой стороны указателя уровня масла выбран таким образом, чтобы персонал мог легко визуально осмотреть его. Герметизация осуществляется маслостойкими резиновыми прокладками , вставленными в пазы; Прокладки образуют маслонепроницаемое уплотнение , содержащее узел конденсатора и изолирующее масло.
Конструкция и компоненты втулки OIP
Зажимная система придает втулке механическую прочность и опору . Пружины (расположены в расширительной камере ) помещают проводник втулки под постоянное напряжение . Постоянное натяжение центральной трубки (проводника) создает результирующую силу сжатия на изоляторах, фланце и прокладке; эта сжимающая сила обеспечивает правильное уплотнение прокладок, даже если размеры втулки изменяются (например, из-за температуры, старения или физических и / или электрических нагрузок на втулку).
Крепежный фланец устанавливается рядом с основанием ввода; Обычно он изготавливается из коррозионно-стойкого алюминиевого сплава .Монтажный фланец служит для двух целей :
- Для облегчения монтажа (установка) проходного изолятора.
- Для размещения уплотнительной прокладки (уплотнительная прокладка устанавливается между нижней поверхностью монтажного фланца и поверхностью, на которой она должна быть установлена).
Монтажный фланец оборудован контрольным отводом или отводом напряжения , а также может иметь дополнительное пространство для установки кольцевого трансформатора тока (CT) .
Нижний соединительный конец проходного изолятора защищен алюминиевым покрытием, покрытым эпоксидной смолой. Экран ; экран помогает контролировать чрезмерные потенциальные напряжения внутри маслонаполненного корпуса.
Хотите узнать больше об электрических вводах?
Тогда посмотрите наш видеокурс «Введение в электрические вводы»!
Как работают электрические вводыВидео ниже представляет собой отрывок из нашего онлайн-видеокурса с объяснениями в области машиностроения и электротехники.
Дополнительные ресурсы
https://en.wikipedia.org/wiki/Bushing_(electrical)
Condenser Bushings
http://www.comem.com/docs/default-source/prodottipdf/isolatori/adi-isolamento-combinato/isolamento-combinato-catalogo.pdf
Екатерина Сидорова Print II.pdf
% PDF-1.6 % 1 0 объект > эндобдж 1972 0 объект > эндобдж 2553 0 объект > поток 2016-01-18T13: 01: 26 + 01: 002016-01-19T10: 17: 01 + 01: 002016-01-19T10: 17: 01 + 01: 00 Устройство = Xerox5000A4, CustomPageSize = True, Duplex = False, Collate = CollateDEF, PrepsScreening = valueKodak Preps версии 5.3.3 (595) application / pdf
