Приспособление сверление под углом: Сверление под углом — РИНКОМ

Содержание

Сверление под углом — РИНКОМ

Содержание

Сверление под углом

  1. Приспособления для сверления отверстий под углами
    1. Направляющие приставки для сверления отверстий под углами
    2. Кондукторы для сверления отверстий под углами
  2. Что можно использовать в домашних условиях
    1. Металлический уголок
    2. Удлиненная гайка
  3. В заключение

Сверление под углом

При изготовлении различных деталей и изделий иногда возникает необходимость в сверлении отверстий под углами. При этом точность должна быть максимальной. Достичь этого без использования специальных приспособлений сложно по следующим причинам.

  1. Осевое вращение инструмента сопровождается усиленным трением на режущих кромках. Оно стремится сдвинуть сверло в сторону. Особенно это заметно при начале сверления отверстий под прямым или иными углами. Усугубляет ситуацию кривизна обрабатываемой детали или заготовки. Накернивание помогает не всегда.

  2. Точное направление выдержать очень сложно. При сверлении отверстий под углами, отличными от 90° это практически невозможно.

  3. В процессе сверления отверстий сверло может отклониться в сторону. Это происходит под воздействием силы, возникающей по причине неравномерного трения о поверхности.

  4. Сложность повышается до максимального уровня при необходимости просверлить под углом отверстие большого диаметра.

Снизить влияние вышеперечисленных негативных факторов помогает использование различных приспособлений. Для сверления отверстий под углами применяют приставки и кондукторы (они в зависимости от конструктивных особенностей могут называться накладками и шаблонами), а также подручные средства.

Приспособления для сверления отверстий под углами

Начнем с описания приставок.

Направляющие приставки для сверления отверстий под углами

Приставки для сверления отверстий под углами представляют собой конструкции, состоящие из:

  1. станин;

  2. направляющих;

  3. перемещающихся по ним кареток, служащих для фиксации дрелей;

  4. рукояток.

Фотография №1: приставка для дрели

В станине имеется вырез под углом в 45°. Он предназначен для фиксации труб и цилиндрических заготовок.


Фотография №2: сверление цилиндрической заготовки при помощи приставки

Эти приспособления бывают бытовыми, полупрофессиональными и профессиональными.

  1. Устройства первого типа имеют лишь функцию регулировки наклона направляющих для установки нужного угла сверления. Удерживаются конструкции при помощи рукояток.

  2. Полупрофессиональные приставки для сверления отверстий под углом могут оснащаться такими дополнительными приспособлениями, как системы фиксации станин и регуляторы глубины сверления. В некоторых моделях есть возможность изменения угла сверления как вдоль, так и поперек плоскости заготовок. За счет наличия дополнительных приспособлений такие приставки получаются более громоздкими.

  3. Профессиональные модели. Также могут иметь различие дополнительные приспособления. Главное отличие профессиональных приставок — наличие в конструкциях собственных патронов для фиксации сверл. Такое решение повышает точность получаемых отверстий, а также продлевает сроки службы дрелей и сверл.


Изображение №1: профессиональная приставка для сверления отверстий под углом

Кондукторы для сверления отверстий под углами

Кондукторами (или шаблонами) называют различные по конструкции вспомогательные приспособления, которые используют при необходимости сверления точных отверстий различных диаметров в металле и иных материалах под различными углами.

Устройства делятся на 2 основных типа.

  1. Кондукторы, предназначенные для сверления отверстий под прямыми углами.

  2. Приспособления, для сверления отверстий под острыми и тупыми углами.


Фотография №3: накладной кондуктор для сверления отверстий под прямыми углами

Кроме того, кондукторы для сверления отверстий под углами делятся на различные типы по двум критериям.

1. Сфера применения.

  1. Универсальные. Стандартные модели, изготовленные из стали. Подходят для решения большинства задач.

  2. Мебельные. Предназначены для сверления отверстий для сборки мебели, ее монтажа, крепления фурнитуры и пр.

  3. Кондукторы для коронок. Это специальные модели, предназначенные для сверления отверстий под углами не обычными сверлами и бурами, а алмазными коронками больших диаметров.

  4. Приспособления для сверления кафеля и плитки. Оснащены системами подачи воды для охлаждения алмазных сверл.

  5. Трубные модели. Предназначены для сверления цилиндрических заготовок.

2. Способ применения.

  1. Накладные. Такие кондукторы для сверления отверстий под углами используют при обработке заготовок с плоскими поверхностями. Приспособления удерживают руками или надежно фиксируют.

  2. Скользящие. Такие приспособления не закрепляются. Их при использовании удерживают руками.

  3. Поворотные. Их применяют при сверлении отверстий в деталях цилиндрических форм. Направление сверления задается при помощи втулок. Оно может быть вертикальным, горизонтальным и наклонным.

  4. Опрокидываемые. Такие кондукторы для сверления под углами применяют при необходимости работы в различных плоскостях.

  5. Закрепляемые. Они надежно крепятся к обрабатываемым поверхностям. Это удобно, но ограничивает свободу действий.


Изображение №2: сверление металла с применением кондуктора

Что можно использовать в домашних условиях

В домашних условиях обычно приходится сверлить отверстия под прямыми углами. Для повышения точности можно воспользоваться двумя эффективными подручными средствами.

Металлический уголок

Это самое распространенное приспособление для сверления отверстий под углом 90°. Используется оно так.

  1. Сделайте разметку при помощи керна.

  2. Возьмите дрель и установите сверло в центр будущего отверстия.

  3. Приложите уголок к сверлу так, чтобы он соприкасался с инструментом обеими сторонами.

  4. Просверлите отверстие требуемой глубины.

Удлиненная гайка

Отверстия, полученные сверлением металла под прямым углом при помощи удлиненной гайки, также имеют высокую точность. Операция предполагает лишь удерживание приспособления нужного диаметра при сверлении с центрированием сверла в намеченной точке.

В заключение

Как видите, сверлить отверстия под углами можно при помощи различных приспособлений. Лучшие варианты — профессиональные приставки и закрепляемые кондукторы.


Дрелью отверстия под углом

Простое приспособление дрелью отверстия, возьмет на себя хлопоты и трудности по наклонному сверлению отверстий электродрелью. Это приспособление, удобный помощник в любой мастерской, которым можно быстро сделать точные потайные отверстия для шкафов, столешниц и в других подобных предметах, требующих угловые крепежные отверстия.

Чтобы изготовить направляющую для сверла, см. фото слева, следуйте инструкциям на рисунках ниже. 

Сверлить под углом дрелью отверстия просто.

Размеры приспособления указаны на рисунке ниже. Изготовьте вначале прямоугольный деревянный брусок из отходов плотной древесины. Просверлите в нем отверстие под желаемым углом и по внешнему диаметру железной трубки. Перед сборкой устройства обильно покройте эпоксидным клеем детали. После высыхания эпоксидного клея, ножовкой по металлу сделайте небольшой скос в верхней части приспособления, чтобы удалить остаток трубки. Внутренний диаметр отверстия должен соответствовать диаметру сверла, которым будут делаться потаи.

Сверление горизонтальных монтажных отверстий в ящиках, под ручки и т.п., никогда не было проще, чем с этим приспособлением. Изготовление такого устройства не займет много времени. В первую очередь приготовьте прямоугольный кусок фанеры, определите центр и нанесите вертикальную осевую линию на приспособлении. Закрепите на фанере две рейки, которые определяют высоту отверстий на ящике.

 Просверлите отверстия шаблоны в фанере все, устройство готово к работе. Затем отметьте центры на каждом ящике и нанесите также вертикальные линии. Положите кондуктор на верх ящика совместите вертикальные осевые линии ящика и приспособления, просверлите отверстия, как показано на фото выше слева.

Сверлить вертикальные  дрелью отверстия под дверные ручки подойдет приспособление, рассмотренное ранее, но с небольшой доработкой, фото слева. Это устройство работает так же. Как видно из рисунка, оно имеет рейки установленные с обеих сторон, чтобы можно было просверлить отверстия на левой и правой стороне дверей. Просверлив отверстий для одной ручки, просто переверните приспособление и просверлите отверстия на противоположных дверях.

Сделай себе кондуктор для сверления отверстий и собирай свою мебель!

При работе с ручной дрелью, иногда бывает сложно выдержать заданное направление отверстия. Также кондукторы применяются, если необходимо выполнить ряд аналогичных дырок по шаблону.

Например, при столярных работах. В этом случае мастер не тратит время на разметку дерева, и гарантировано получает одинаковый результат.

Кондуктор незаменим при сверлении дыр в трубах. Но основное применение — проход отверстий под заданным углом.

Рассмотрим различные варианты этого полезного приспособления:

Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий

Простой мебельный кондуктор для сверления отверстий при сборке мебели из металла. Подробности в видео материале

Назначение — получение проходов в толстых заготовках, строго под углом 90°. Представляет собой набор втулок в едином корпусе, или кронштейн со сменными рабочими насадками.

Установив приспособление над точкой сверления, можно начинать работу без предварительного накернивания. Сверло точно попадает в центр втулки и не отклоняется от оси.

Важно! Единственная проблема — инструмент необходимо удерживать на заготовке, особенно в начале работы.

Иначе от вибрации он может сместиться.

Такой кондуктор для сверления можно сделать своими руками. Используется толстый текстолит или твердое дерево. Идеальный вариант — применение втулок от экструдера для протяжки проволоки. Изношенные втулки можно найти на заводе.

Насадки для экструдера выполнены из легированной стали, с добавлением победита. Срок службы практически неисчерпаем.

Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб

Сделать отверстие в покатой поверхности практически невозможно. Особенно тяжело начать процесс — кончик сверла соскакивает с заданной точки. Приспособление зафиксирует направление, и позволит выполнить работу с высокой точностью.

Регулируя длину фиксирующих болтов, можно просверлить отверстие по касательной в отношении центра. Если под рукой нет подобного инструмента, его можно изготовить из подручных материалов. Например, из бруска твердого дерева и полоски фанеры.

Чтобы направляющие не так быстро разбивались острыми кромками сверла, их можно усилить гильзами из трубок разного диаметра.

Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий

Кондуктор для отверстий под углом

Такой тип сверления не очень распространен, однако есть способы крепления изделий между собой, когда без этой технологии не обойтись.

Фактически, отверстие проделывается по касательной, что практически нереально выполнить, удерживая дрель руками.

Важно! В металлических деталях такие углубления можно выполнить только с помощью фрезы.

А для деревянных заготовок существует готовый комплект.

Любой столяр знаком с таким способом сверления, профессионалы используют это приспособление постоянно. Работать с кондуктором несложно: выставляется высота сверления, заготовка плотно прижимается к упору, и вы получаете точные косые отверстия.

На сверло обязательно надевается упор-ограничитель, иначе отверстие получится сквозным. Тогда головка шурупа будет проваливаться. Кроме того, такой крепеж лучше делать с помощью особого сверла, с двойным диаметром.

Самостоятельно такое приспособление изготовить сложно. Хотя есть простые варианты, не отличающиеся особой точностью.

Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфический кондуктор, который подходит не для всех заготовок.

Указанный выше тип крепежа, подходит лишь для массива. Прессованные плиты так не соединить.

Поэтому такой кондуктор не подойдет для сверления отверстий в ДСП. Для сборки цапф и других компонентов мебели из оргалита, применяется шкантовый крепеж.

Кондуктор отверстий под шканты

Приспособление предназначено для того, чтобы соблюсти соосность отверстий. Иначе вы не сможете установить шипы. Прикладывая кондуктор к обеим соединяемым деталям, вы обеспечите идеальную стыковку.

Если вы решите сделать подобный кондуктор своими руками, искать чертежи не обязательно. Представляем два варианта прекрасно работающих самоделок:

Накладной шаблон


Изготовить его очень просто. Достаточно небольшого кусочка фанеры, и листа оргалита. С помощью такого приспособления вы всегда сможете просверлить пару соосных отверстий для шкантов.

Оргалит (или другой прозрачный пластик) надо разметить, и насверлить калибровочных отверстий. С их помощью вам проще будет установить шаблон на нужное место. В отверстия надо забить тонкостенные латунные трубки. Иначе сверло по дереву быстро разрушит направляющие.

Важно! Такое приспособление подходит лишь для заготовок фиксированной ширины. 

Тогда шипы будут расположены по центру торца. Для дерева других размеров, необходимо сделать отдельные направляющие, или универсальный шаблон кондуктор.

Самоцентрующийся кондуктор

Если вы не изготавливаете мебель с использованием стандартных панелей, нужен универсальный инструмент. Его также можно сделать своими руками, причем материалы буквально валяются под ногами.

Чтобы изготовить такой кондуктор для сверления отверстий вам понадобится чертеж и базовые знания геометрии. Используемые материалы: кусок фанеры 15-18 мм, тонкостенная трубка, подходящая под сверло, несколько шкантов, и металлическая полоска для плеч параллелепипеда.

Делаем три одинаковые детали: в середине отверстие, армированное трубкой, с нижней стороны симметрично расположены упорные ножки из шкантов. Важно, чтобы все три составляющие были абсолютно идентичными.

Из металла нарезаем три одинаковых плеча с симметрично расположенными отверстиями. Именно они определяют линейность отверстий кондуктора.

Выпиливаем пазы в трех заготовках, и соединяем их с помощью металлических плеч. Приспособление работает не хуже фабричного, при фактически нулевой стоимости.

Еще один способ соединения мебели – использование так называемого конфирмата. Для этого нужен отдельный инструмент.

Изготовление самоцентрирующегося кондуктора — видео

Кондуктор под конфирмат – разновидности и возможность изготовления

Разумеется, такое приспособление есть в продаже, причем достаточно удобное и универсальное. С его помощью производится перфорация первой детали заготовки.

Вторая деталь заготовки должна иметь два ряда перпендикулярных отверстий. Для этого разработана иная конструкция.

Разумеется, домашние мастера легких путей не ищут, и делают мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий своими руками. Причем он не обязательно должен быть универсальным, вы можете приспособить его под конкретный тип стыка мебельных панелей.

Важно! Любой универсальный прибор создан для экономии средств.

Сделать ошибку в сверлении при большом количестве лишних отверстий – проще простого.

Поэтому, при самостоятельном изготовлении шаблонов, делайте их узко профильными.

Пусть вас не смущают отверстия одного размера. Конфирмат, как правило, выпускается по определенным стандартам. Поэтому диаметр сверления единый.

Как сделать кондуктор для сверления отверстий под крепеж, мы разобрали. При сборке деревянных конструкций и установке дверей / окон, используются шарнирные соединения. Их крепления должны быть также стандартизованы и синхронны между собой. Чтобы не ошибиться с разметкой, применяется кондуктор для отверстий под петли.

Установить стандартный мебельный шарнир без этого шаблона, практически нереально.

Вывод:

Любые приспособления, с помощью которых можно стандартизировать разметку, или сверление отверстий, на порядок повышают качество работ. Кроме того, приобретение (изготовление) кондукторов позволяют сэкономить массу времени при столярных работах.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка...

Интересное самодельное приспособление для сверления отверстий

Приятного времени суток, Друзья. Многие из нас сталкивались с такой проблемой, когда начинаешь сверлить какое либо отверстие, оно получается не под прямым углом. Сверлильный станок с лёгкостью помогает нам сделать ровное отверстие, но иногда нам нужно просверлить его в том месте, где по близости станка нет, или же его у вас нет совсем. И возникает такая мысль, а что если сделать такой станок, чтобы его можно было взять с собой, он был компактным, и простым в изготовлении. И именно такой я нашёл в интернете, где автор доходчиво показал способ его изготовления. Всем приятного просмотра!

Необходимые материалы:
– брусок
– фанера
– патрон от шуруповерта
– металлическая пластина
– 4 ролика-подшипника

Шаг 1: Первым делом автор вырезал 3 заготовки, две из них одинаковые. К сожалению чертежей нет, но их не составит труда сделать самому.

Шаг 2: Затем в заготовке автор просверлил 2 не сквозных отверстия, как показано на фото. 2 ролика – подшипника, он прикрутил к заготовке с помощью болтиков, положив между подшипником и брусочком шайбу. Затем отрезав металлическую пластину, автор приложил её к заготовке и сделал разметку. Далее просверлил отверстия и прикрутил подшипники.

Шаг 3: Две заготовки которые автор подготовил раннее, он склеил друг с другом, получив одну. После высыхания, с помощью шлифовального станка, он закруглил края заготовки. Затем просверлил одно сквозное отверстие маленьким диаметром, и в этом же отверстие (сверлом большего диаметра) не сквозные, по бокам заготовки. В них он вставил подшипники.

Шаг 4: Две заготовки он соединил друг с другом саморезами. Затем установил патрон со штырём от шуруповёрта, как показано на фото.


Шаг 5: В металлической пластине он просверлил несколько отверстий. И к ней сделал деревянную рейку. Затем прикрутил данную заготовку к бруску, как показано на фото.

Шаг 6: Для основания автор взял, фанеру прямоугольной формы. И “наживил” одним саморезом заготовку, которую сделал в 5 шаге. Затем на направляющую автор одел заготовку с патроном, в который зажал сверло. Затем проверив, что угол сверления будет строго под углом 90 градусов, он усилил данную конструкцию ещё саморезами.

Шаг 7: Последним этапом, он просверлил отверстие в основании данной приспособы.


И вот такое не хитрое приспособление получилось у автора, которое всегда пригодится в хозяйстве.

Спасибо за внимание!

Геннадий

Поворотное приспособление для дрели для сверления под прямым углом

Производители предлагают инструменты, которые позволяют работать в конкретных трудных, часто невозможных условиях, таких как заворачивание шурупов или сверление отверстий под прямым углом. Приходится дрель развернуть, повернувшись к стене, и так далее.

Что выгоднее: специальная дрель или приставка?

В большинстве случаев для таких работ применяют высококачественные профессиональные высокопроизводительные беспроводные дрели или шуруповерты с соответствующей высокой ценой. Часто приспособления предлагаются отдельно – по цене, соответствующей ценовому классу инструмента, для которого они предназначены. Такое устройство является правильным решением, когда характер профессиональной работы требует частого длительного использования сверла в таких условиях.

В то же время любое из небольших аксессуаров, доступных на рынке, хорошо подходит в качестве приставки для доработки данного бренда и модели.

Сегодня рынок предлагает огромный выбор брендов и моделей приставок к дрелям, охватывающих широкий спектр качественных, технических, эксплуатационных и стоимостных требований.

Потребность в них редко возникает. С другой стороны, в некоторых видах работ альтернативы такому инструменту нет.

Wolfcraft – приставка для сложного сверления

В богатой коллекции немецкой фирмы WOLFCRAFT есть приспособление, которое решает описанную проблему, когда нужда в доступе сверла или самореза в сложные места возникает периодически и нет возможности купить специальной дрели. С его помощью сверло получает возможность проделывать отверстия в труднодоступных местах, а винты можно заворачивать в узких местах, которые не позволяют работать в нормальном положении шуруповерта.

Характеристики устройства

Высота крепления составляет 36 мм, а бит (25 мм) – 52 мм. Если к этому значению добавляется длина винта, который должен быть привинчен, можно оценить минимальную ширину, на которой можно использовать вложение.

Входной вал крепления имеет стандартный шестиугольный (1/4″) профиль. Он крепится к патрону дрели, будь то с шестиугольным отверстием или имеет универсальный патрон. На выходном валу с таким же внутренним размером шестигранника размещается бит или шестиугольное сверло. Крепление удерживается рукой, нажимая большой палец на специально разработанном переднем конце.

Вилка адаптирована для максимального вращения бурового долота и наибольшего крутящего момента, приложенного к 13 Нм. На практике это позволяет сверлить в древесине специальным сверлом с центрирующим отверстием диаметром до 10 мм, в спиральном буровом листе – до Ø6 и в кирпиче (сверло с твердосплавной пластиной) – до Ø6.

Плагин позволяет передавать вращательное движение в обоих направлениях. Приводной вал и подшипники приводного вала на шарикоподшипниках, что уменьшает трение и повышает износостойкость. Его нельзя использовать с сверлами и ударными дрели.

В заключение, хотя это не столь широко используемый инструмент, когда дело доходит до него, он незаменим. Он подходит для любого сверла, и цена полностью оправдывает его доступность в любой мастерской – будь то профессиональная или домашняя.

http://napravisam.net

Мебельный кондуктор для сверления отверстий, правила использования

На чтение 8 мин. Просмотров 453

Приспособлением для подготовки отверстий в изделиях является мебельный кондуктор для сверления отверстий, который широко применяется при изготовлении различных конструкций. Изготавливаются из металла, ДСП, массива и других строительных материалов. Кондуктор, являющийся проводником для сверлящего инструмента, возможно сделать самостоятельно. Применение этого приспособления облегчает труд при желании сделать мебель домашнему мастеру. Свою роль он прекрасно выполняет при сборке мебели, состоящей из отдельных блоков.

Назначение

Данное приспособление требуется чтобы направить сверло с высокой точностью в заданное место, обеспечив при этом прямоту и точность его прохождения по всей глубине просверливания отверстия. Работая с ручной дрелью, довольно сложно выдерживать заданное направление. При необходимости выполнять ряд отверстий на определенном расстоянии друг от друга приходится делать разметку для каждого из них. В шаблоне для мебели имеются сквозные отверстия для вхождения сверла, места которых соответствуют чертежу изделия.

При отсутствии кондуктора приходится прибегать к более трудоемкому способу – накерниванию разметочных линий. Керн – это углубление на поверхности при ударе молотком по специальному конусу, называемому кернером. При установке кондуктора над заданной точкой начинать работать можно без накернивания. Сверло попадет в нужную точку точно и не отклоняется от заданного направления.

Кондуктор применяют на стадии сборки, крепежа фурнитуры и при иных технологических операциях. При необходимости выполнения нескольких рядов отверстий по шаблону кондуктор значительно экономит время. Практически незаменимым кондуктор бывает, когда отверстия планируются в закругленной форме. Конец сверла при нажатии соскакивает с обозначенного чертежом места. Кондуктор фиксируется на детали и точно выполняет работу.

Практически для любой мебели кроме деревянной используют металлические конструкции. Часто они представляют собой трубы, сквозь которые необходимо просверлить ряд отверстий. В этом случае при изготовлении кондуктора особое внимание следует уделить надежному креплению его на металлической трубе. Как правило, угол при сверлении должен составлять 90˚. Более редкий и трудный вариант – сверление «наискось». При этом следует делать регулировку длины фиксирующих элементов. Сверлить по касательной невозможно, просто держа дрель в руках. Работа с использованием кондуктора для мебели делает этот процесс несложным. Следует выставить высоту. При этом заготовку плотно прижимают к упору. Отверстия получаются точными и под требуемым углом.

Мебельный кондуктор для сверления следует придерживать на детали, как бы хорошо он не был бы закреплен. Особенно это стоит делать вначале. Иначе существует вероятность смещения от вибрации.

Существенным достоинством применения проводника шаблона для мебельных изделий является то, что отверстия получаются соосными. При применении проводника отпадает необходимость делать расчет и размечать места для отверстий. Это понижает трудоемкость и уменьшает время работы.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

Разновидности

Существующие типы кондукторов:

  • накладные — их крепят на деталь, для которой он изготовлялся. При необходимости фиксируют струбцинами;
  • поворотные — они предназначаются для сверления в цилиндрических поверхностях. Они оснащены различными осями поворота. Это позволяет работать под различными углами. На корпусе кондуктора имеются втулки, задающие направление;
  • опрокидываемые — нужны при необходимости создать за одну установку несколько отверстий, расположенных в разных плоскостях;
  • скользящие — проводник такого типа закрепления не требует. Его прикладывают к нужному участку поверхности. Это возможно в том случае, когда нет необходимости сверлить в точном месте. Для каждого отверстия применение происходит отдельно;
  • универсальные — удобны способностью переналадки, что важно для мелкосерийного производства.

Наиболее часто применяемыми являются накладные кондукторы из нетяжелых материалов. Их легко устанавливать на поверхность в предусмотренном месте. С помощью накладных шаблонов можно сверлить отверстия в деталях из ДСП, плитах МДФ. Одним из вариантов является накладной кондуктор, имеющий револьверную головку. Поворотный вид подходит для деталей усложненной формы. Универсальные можно выбирать под евровинты, рафикс и так далее.

НакладнойОпрокидываемыйСверловочныйУниверсальный

Правила применения

Кондукторы для мебели помогают избежать главной проблемы при работе – попадания сверла в деталь под неправильным углом. Эта ошибка зачастую может вызвать сложности при исправлении или даже отправить деталь в брак. Применение проводника шаблона при сверлении отверстий позволяет грамотно ориентировать инструмент на заданное место и не дает ему сбиться с направления. Отверстия выполняются для соединения блоков мебели и для размещения фурнитуры.

Если отверстие не сквозное, то на сверло следует надевать специальный упор — ограничитель. Иначе головка шурупа начнет проваливаться в сквозное отверстие. Если сверлим под заданным углом, то регулировать наклон поможет специфичный кондуктор.

Успешное применение шаблонов кондукторов возможно при надежном закреплении. Наиболее популярным способом крепления является применение струбцин. Такой вспомогательный инструмент изготавливается из металла или дерева. Струбцины, применяемые для крепления кондукторов для мебели, также могут быть изготовлены самостоятельно.

Другим способом крепления проводника являются пружинные упоры. Они прижимают кондуктор к поверхности детали за счет упругости. В качестве упора может подойти пружина, имеющая необходимое усилие. Еще одним способом фиксации является применение саморезов. Их ввинчивают в деталь, вследствие чего кондуктор удерживается от перемещения за счет сил трения.

Как сделать самостоятельно

На рынке строительных товаров существует достаточное количество проводников шаблонов для изготовления мебели. Среди домашних умельцев, занимающихся изготовлением мебели собственными руками, или рабочих мебельных цехов наиболее популярными являются:

  • «Assistant» – устройство для разметки, обладающее многочисленными функциями;
  • «Dubel-Profi» – проводник, в комплект которого входит несколько приспособлений в виде зажимов и линеек, что делает работу более удобной;
  • «Кондор» – кондуктор, оснащенный возможностью позиционирования и имеющий различные втулки.

Удобными и многофункциональными являются мебельные кондукторы от производителя «Черон».

AssistantDubel-ProfiКондор

Домашние мастера, увлекающиеся изготовлением мебели, наверняка примут решение об изготовлении кондуктора собственноручно. Для них это будет привычной работой, но более быстрой и легкой. Для изготовления проводников, которыми являются кондуктора, потребуется деревянный брусок или металлический лист. В зависимости от этого, следует приготовить инструменты для работы. Кондуктор не обязательно надо делать универсальным. Иногда проще изготовить несколько проводников для сверла, каждый из которых будет применяться для разных целей.

Несложную модель возможно изготовить из материалов, имеющихся в доме. Ими могут быть: арматура, пластины из металла. Это позволит сэкономить свои средства. Изготовление кондуктора зависит от его вида. Необходимость его изготовления может возникнуть, когда сверлить потребуется нестандартные отверстия.

Перед началом изготовления проводника следует выполнить его чертеж. Существуют мебельные стандарты, которые регулируют расположение отверстий. При составлении чертежа следует их придерживаться.

Набором материалов и инструментов являются:

  • лист металла или деревянный брусок;
  • дрель;
  • аппарат для сварки;
  • набор слесарных инструментов;
  • углошлифовальная машина;
  • плоскогубцы;
  • набор отверток;
  • втулки;
  • наждачная бумага;
  • болгарка или ножовка по металлу;
  • арматура;
  • сварочный аппарат, который необходим при изготовлении усложненных конструкций.

При дополнительных требованиях недостающие детали и оборудование можно приобрести.

Этапы изготовления кондуктора для мебели:

  • приготовить заготовку и зачистить ее;
  • от арматуры, имеющей квадратный профиль, сечением приблизительно 10 х 10 мм, отрезать куски необходимой длины. Использовать можно ножовку по металлу или болгарку;
  • центры отверстий располагаются на расстоянии 8 мм от края плиты. Это указано в стандартах по изготовлению мебели;
  • согласно этим нормам отверстия располагают с шагом 32 мм друг от друга. Диаметр этих отверстий составляет 5 мм;
  • использование кондуктора будет более удобным, если его оснастить упорами, в том числе поворотными. Для этого понадобится металлическая пластина размером 1х25 мм, которую надо согнуть под углом 90˚ и затем зафиксировать на изготовленном приспособлении;
  • зафиксировать специальными зажимными приспособлениями – струбцинами отдельные части конструкции;
  • соединить нужные части, используя резьбовой крепеж.

При пользовании мебельными проводниками образуется большое количество пыли. Чтобы она не мешала работе, конструкцию кондуктора дополняют небольшим поддоном. При сверлении стружка и мелкие частицы будут скапливаться там.

Мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий включает следующие части:

  • угловые элементы корпуса, накладываемые поверх поверхности детали. Они соединяются с помощью шкантов, нагелей или конфирматов;
  • направляющие втулки, в которые будет входить сверлящий инструмент;
  • зажимы и фиксаторы. Их располагают с торцевой поверхности кондуктора для изготовления мебели.

При желании изготовить мебельный кондуктор самостоятельно, домашний мастер должен продумать, какие варианты встречаются у него наиболее часто. Чтобы не изобретать каждый раз новый вариант и не тратить на это время и деньги, имеет смысл изготовить кондуктор, который будет максимально универсальным именно для его рода деятельности.

Выбирая детали для конструкции, надо следовать указаниям нормативных материалов. Подбирая уголок, следует учесть, что согласно ассортименту ГОСТ 8510 наименьшие допускаемые размеры – 63×40×8 мм. Если полка обладает толщиной 8 мм, то на ней можно поместить втулку для правильного направления диаметром не более шесть мм. Диаметр отверстия в кондукторе при этих условиях должен быть менее 4 мм. Этот размер является нормальным.

При конструировании втулки ее размеры можно взять из ГОСТа 9941 или ГОСТа 9940 для цельносварных. Стоит подбирать трубу согласно диаметру внутреннего отверстия. Длину втулки выбирают не менее удвоенной высоте высверливаемого отверстия. Посадка втулки выбирается с натягом. Сколько будет отверстий и расстояние, на котором они располагаются, зависит от конкретного изделия. Хорошим вариантом является использование втулок от экструдера, используемого для протяжки проволоки. Материалы таких насадок – легированная сталь, в которую добавляется металл «победит». Срок службы их практически бесконечен.

Видео

Самодельное приспособление для сверления отверстий под углом (бюджетный вариант)

Приветствую все любителей самоделок и тех, кто просто заглянул на сайт. Сегодня вашему вниманию представлю самоделку оного автора, которая наверняка пригодиться вам в мастерской или гараже. Это приспособление для сверления отверстий под углом, его ещё называют кондуктор, только не путайте с кондуктором, который выдает билеты в общественном транспорте))). Суть самоделки в том, что она практически не в чём не уступает магазинным аналогам, а в изготовлении намного дешевле. И так приступим.

На фото ниже автор демонстрирует всё, что ему потребовалось для изготовления. Как видим, материалы и инструменты вполне доступны, и их с легкостью можно найти в любом строительном магазине.

Шаг 1.

В качестве основания автор использовал дубовую дощечку. Используя рулетку и угольник, выполнил на ней разметку. От ещё одной такой же дощечки автор отпилил две стойки, которые будут служить опорой основного узла. В деталях автор, используя этот же узел, просверлил по два отверстия. Затем на саморезы и клей по дереву закрепил их на основании, как показано на фото.

Шаг 2.

Затем ещё раз всё проверил, используя линейку и угольник. Между основанием и приспособлением, а так же стойками, должен быть угол ровно 90 градусов.

Шаг 3.

Для удаления стружки во время сверления, автор будет использовать пылесос, поэтом он изготовил место для подведения трубки. К планкам, удерживающим приспособление, перпендикулярно прикрепил еще по одной планке. Ещё одну планочку закрепил сверху между двумя последними.

Шаг 4.

Теперь необходимо установить прижим, который будет надежно удерживать деталь во время сверления. В качестве последнего, автор использовал столярную струбцину. Только ее пришлось немного доработать.

Шаг 5.

Зажим готов, теперь его необходимо закрепить на основании. Для этого автор отпилил два бруска. Винтами прикрутил их к струбцине с обеих сторон (предварительно просверлив отверстия). После бруски на клей и саморезы прикрепил к основе. Так как струбцина прикручена только к бруска, ее в любой момент можно снять и заменить, что тоже очень удобно.

Шаг 6.

После того как всё было собрано, автор испытал свое приспособление, результат на лицо, отверстия получились аккуратные и под нужным углом. Обратите внимание, деталь, через которую выполняется сверление, также снимается, то есть приспособление можно назвать универсальным, в виду того, что основные элементы можно заменить.

Вот такое незамысловатое устройство получилось у автора. Более подробно изучить процесс сборки, можно просмотрев видео от автора.


Всем спасибо за внимание и до новых встреч в гостях у Самоделкина.

Источник

Как сверлить угловые отверстия в древесине

Сверление отверстий под углом - полезный навык, который пригодится во многих домашних проектах. Один знакомый пример - это когда вы хотите прибить 2x4 под углом 90 градусов к другому 2x4, чтобы создать каркас для стены, но у вас не так много места, чтобы размахивать молотком. Ногтей на ногах - это решение для таких труднодоступных мест. Если вам трудно завести гвоздь, вам очень поможет короткое угловое пилотное отверстие, направляя гвоздь под правильным углом и уменьшая необходимое количество ударов молотком.

Другой пример, распространенный в проектах деревообработки, - это сверление отверстий в кармашках , когда два куска дерева необходимо соединить под углом и где вы хотите, чтобы головки винтов были утоплены под поверхностью заготовки.

Но сверление отверстий под углом в древесине сопряжено со своим уникальным набором проблем. Возможно, самая неприятная проблема - это когда сверло начинает правильно растачиваться, а затем быстро скользит по дереву и смещается. Вот почему вам необходимо принять особые меры - либо приобрести инструмент, который сделает эту работу за вас, либо применить к вашему сверлу технику, которая повышает вероятность получения отверстия с идеальным углом.

Нажмите "Играть", чтобы узнать, как сверлить отверстия под углом

3 Способы сверления угловых отверстий

Существует три распространенных метода сверления отверстий под углом, но два из них больше подходят для опытных мастеров по дереву, которые могут позволить себе инструменты.

Сверлильный станок: Сверлильный станок - лучший способ просверлить отверстие под углом. Однако сверлильный станок - это дорогой, громоздкий автономный инструмент, который позволяет работать только с небольшими кусками материала.Сверлильные станки плохо подходят для многих проектов по благоустройству дома, потому что их нельзя выносить из магазина.

Шаблон для отверстий в кармане: Хорошей альтернативой сверлильному станку является шаблон для отверстий в карманах. Карманные приспособления для отверстий, такие как Kreg R3 Jr., являются дешевыми и простыми приспособлениями, которые направляют сверло в материал под углом. Если вам нужно просверлить больше, чем несколько отверстий, возможно, стоит приобрести такой кондуктор. Однако приспособления для карманных отверстий не надежны. Им по-прежнему требуется некоторое время для практики, прежде чем перейти к собственно рабочему материалу.А хороший приспособление для карманного отверстия - довольно дорогой аксессуар, особенно если вы не используете его регулярно.

Ручной метод: Ручной метод не требует специальных инструментов. Наряду с утонченностью и терпением вам понадобится только дрель и набор хороших сверл. Одна коронка будет иметь размер предполагаемого отверстия, а другая - примерно половину размера предполагаемого отверстия. Однако у этого метода есть некоторые ограничения:

  • Вы не сможете просверлить отверстия под любым углом ручным способом.Угол наклона до 45 градусов позволяет легко просверлить отверстие под углом. Между 45 и 15 градусами процесс становится более трудным, но не невозможным. Ниже 15 градусов сверло будет слишком много двигаться. Когда стартовый бит слишком много танцует, вы не можете создать четко очерченное стартовое отверстие, чтобы завершить оставшееся отверстие.
  • Более мягкая древесина работает лучше, чем более твёрдая. Хвойные породы древесины, в которую входят сосна, болиголов и древесина большинства пиломатериалов для обрамления, лучше всего подходят для ручного сверления под углом.Твердые породы дерева, такие как клен, орех и дуб, трудно сверлить вручную под углом.

Советы, приемы неперпендикулярного сверления отверстий

Мы называли их «подводными лодками». Прочные поковки из нержавеющей стали 17-4 PH в форме миниатюрных немецких подводных лодок, каждая из которых требует просверливания нескольких сквозных отверстий ¼ "(6,4 мм) под углом 25 °. Каждый переводник загружался в приспособление, которое удерживало его на требуемый угол, и затем металлическая пластина, снабженная втулками из закаленной стали, была зажата на вершине зажимного приспособления перед тем, как отверстия были сделаны с помощью сверлильного станка.

Везде летели стружки и смазочно-охлаждающая жидкость. А поскольку дрель иногда разбивалась при прорыве, осколки всегда вызывали беспокойство. Это была бессмысленная, утомительная работа, и существовало негласное правило, согласно которому все новые сотрудники должны были провести свою первую неделю на буровых подводных лодках, после чего они могли получить высшее образование на одном из заводов или станков с ЧПУ.


Изображение предоставлено Уолтером США.

Легкое касание

Даже сегодня сверлильный станок с зажимной втулкой - это экономичный способ сделать большое количество отверстий, особенно если они не перпендикулярны поверхности заготовки.Это связано с тем, что втулка поддерживает сверло, предотвращая его прогиб при входе в заготовку, а способность чувствовать сверло при его пробивании позволяет оператору
вручную снизить давление сверления, надеясь избежать поломки.

На это, безусловно, надеется Дэйв Фэган, мастер цеха Washington Machine Works, мастерской в ​​Сиэтле, специализирующейся на мелкосерийных сложных деталях для атомной, морской и других отраслей. Фэган сказал, что количества в WMW достаточно малы, поэтому кондукторы с втулкой нужны редко.Вместо этого механики полагаются на свое осязание, чтобы направлять сверла во время выполнения угловых отверстий.

«Большая часть нашей работы выполняется на Бриджпорте», - сказал он. «Это дает вам определенное ощущение осязания, чего вы не чувствуете на большом горизонтально-расточном станке или другом большом ручном станке, где гораздо больше железа перемещается, когда вы поворачиваете ручки».


По словам компании, канавка сверла Walter DC170 создает опору по периферии инструмента для предотвращения вибрации и раскачивания сверла при выполнении угловых отверстий.Изображение предоставлено Уолтером США.

Одной из работ, требующих особого внимания, была ось оси из нержавеющей стали 316 для тросового барабана. Фэган сказал, что WMW с двух сторон закрепила вал прямо на столе Бриджпорта, наклонила головку на 45 °, нашла осевую линию, а затем с помощью концевой фрезы обработала небольшую плоскость в нужном месте. Затем было применено сверло HSS для пробивания поперечного отверстия, в которое позже будет введен отрезок кабеля.

«Есть разные способы сделать это», - сказал Фэган.«Вы можете так же легко наклонить деталь под нужным углом с помощью некоторых синусоидальных блоков. Важно то, что вы делаете математику и получаете дырку в нужном месте. И вам нужно хорошо чувствовать сверло, когда оно пробивается, потому что оно может зацепиться и сломаться. Вот почему нам нравится использовать HSS, поскольку она гораздо более щадящая, чем карбид ».


Угловое отверстие на этом валу требовало деликатного прикосновения при просверливании на коленной фрезе. Изображение предоставлено Вашингтонским машиностроительным заводом.

Увеличение прибыли

Люк Поллок, менеджер по продукции Walter USA LLC, Вокеша, Висконсин, сказал, что независимо от станка одним из лучших решений для обработки угловых отверстий является сверло с четырьмя режущими кромками. «Сверло с двумя полями на режущую кромку обеспечивает больший контакт между инструментом и материалом заготовки», - сказал он. «Это помогает направлять инструмент и предотвращает перемещение сверла, особенно когда вы пробиваете заднюю часть детали».

Для относительно неглубоких отверстий, где осевая линия близка к перпендикулярной, часто можно просверлить без начального отверстия.

«Я бы не стал делать это на очень твердых материалах или там, где требуется высокая точность позиционирования, но при соотношении глубины к диаметру, возможно, до 8: 1, вы часто можете просто начать сверление», - сказал он. «Другой вариант - наше сверло DC170, которое благодаря своей конструкции с канавкой обеспечивает опору по всей периферии сверла. По сути, он действует как опорная поверхность, предотвращая дребезжание или раскачку сверла на выходе ».

Для большинства угловых бурений Поллок рекомендует снизить скорость и подачу на 30–50 процентов при запуске и выходе из скважины.По его словам, если требуется стартовое отверстие, многие магазины его не сверлят. Вместо этого они используют концевую фрезу с центрированной режущей кромкой, чтобы создать плоскую поверхность того же размера или немного больше диаметра сверла. Он добавил, что лучшим вариантом, чем концевое фрезерование плоской поверхности, является применение специального пилотного сверла с острием на 180 °, потому что оно имеет большие возможности удаления металла и повышает точность и стойкость инструмента.

Магнитная личность

Кольцевая фреза - еще одна альтернатива буровому станку при выполнении углового отверстия.Кольцевая фреза, также известная как Rotabroach, выглядит как полая концевая фреза. Он работает путем удаления кольца материала того же размера, что и готовое отверстие. Центральная часть внутри кольца остается нетронутой и выбрасывается после извлечения резца из отверстия.

Поскольку кольцевые фрезы удаляют только внешнюю периферию отверстия, требования к мощности и тяговому усилию намного ниже, чем у традиционных инструментов для сверления отверстий, что делает кольцевые фрезы наиболее предпочтительными для магнитного и ручного сверления. Тем не менее, Аллан Пауэрс, руководитель отдела технических приложений в Hougen Manufacturing Inc.Из Сварц-Крик, штат Мичиган, заявили, что тряпки являются популярной альтернативой проделыванию отверстий на станках с ЧПУ, особенно когда мощность шпинделя ограничена.


Для некоторых угловых отверстий требуются сложные составные углы, геометрия которых совпадает с другими элементами механической обработки. Заземление буровой втулки с такими специальными углами в этих случаях нецелесообразно или экономично. Изображение предоставлено Unisig.

«Кольцевые фрезы также эффективны для угловых отверстий, при условии, что осевая линия отклоняется не более чем на 20 ° от перпендикуляра», - сказал он.«Если это не мягкий материал, например алюминий, боковые нагрузки станут слишком большими, и вы рискуете сломать резак. Мы рекомендуем снижать скорость подачи до тех пор, пока фреза полностью не войдет в зацепление, но, поскольку инструмент в значительной степени самонесущий, нет необходимости замедлять ход при отрыве ».

Powers также рекомендует использовать втулку для поддержки сверла. Однако, вопреки общепринятому мнению, он предположил, что он будет сделан из латуни или другого мягкого металла, а не из закаленной стали.

«Один из наших клиентов применил отверстие под углом и обнаружил, что стружка скручивается и застревает между стальной втулкой и фрезой, вызывая ее заедание», - сказал он.«Перейдя на латунь, они улучшили отвод стружки и полностью устранили проблему. С тех пор мы проверили их подход с помощью собственного внутреннего тестирования ».

Точность отверстия и заусенцы

Энтони Феттиг, генеральный директор поставщика систем глубокого бурения Unisig, Меномони-Фоллс, Висконсин, твердо верит в буровые втулки - хотя, вероятно, и не из латуни. значительная сложность и жесткие допуски.«Его первые вопросы при цитировании работы часто заключаются в следующем: какая точность требуется и какое состояние заусенцев допустимо?

Gundrilling использует втулку, которая направляет сверло с одной канавкой и нецентровым сверлом в заготовку. Эта втулка также удерживает поток смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением. Например, для сверления углового отверстия в шейке подшипника коленчатого вала автомобиля требуется втулка специальной конструкции с вогнутой поверхностью, которая соответствует поверхности шейки. Вместе с умной шлифовкой наконечника сверла, использованием изнашиваемых накладок по периферии сверла и правильным применением скоростей и подач, можно предсказуемо и точно просверлить отверстия сотнями тысяч.


Кольцевые фрезы, изначально разработанные для использования с ручными и магнитными сверлами, все чаще используются на станках с ЧПУ. Изображение предоставлено Hougen Manufacturing.

По словам Феттига, одной из самых серьезных проблем при выполнении любых операций по обработке угловых отверстий является борьба с заусенцами. Поскольку давление смазочно-охлаждающей жидкости вокруг наконечника сверла падает почти до нуля, когда сверло пробивает поперечное отверстие или выходит за заднюю часть заготовки, отвод стружки затрудняется, в то время как тепло в зоне резания увеличивается.

Во-вторых, даже специальные сверла, подобные тем, которые используются в крупномасштабном ручном сверлении, не могут эффективно резать, если задействована только одна сторона инструмента, так как это создает неоднородные силы сверления. В результате материал заготовки имеет тенденцию к выдавливанию, а не к сдвигу, и образуются заусенцы большего размера, чем обычно.


Обработка отверстий под углом до 20 ° от перпендикуляра является практическим правилом для большинства операций кольцевого резания. Изображение предоставлено Hougen Manufacturing.

Еще одна распространенная проблема, сказал Феттиг, - это проверка пересекающихся отверстий, таких как те, что видны в формах для литья под давлением и большом количестве автомобильных компонентов.

«Когда вы просверливаете пару отверстий диаметром 0,080 дюйма, которые пересекают от 4 дюймов до 6 дюймов внутри детали, нет реального способа их точно проверить», - сказал Феттиг. «КИМ хорошо справляется с проецированием там, где отверстия должны пересекаться, но, возможно, на этом пути произошел некоторый шаг сверла или отклонение. Лучшее, что вы можете сделать, - это использовать бороскоп для проверки пересечения отверстий ».

Сверление под углом 90 градусов

Направляющие сверла

Самая простая направляющая для сверла своими руками

Рассматривая такой вариант форсунки, следует учесть, что на реализацию идеи денег не потребуется.Но при этом особых сложностей в изготовлении направляющей для дрели не возникнет. Но при этом созданное устройство сможет прослужить довольно недолго.

Важно учитывать, что его не следует рассматривать как полное дополнение к инструменту. В том случае, если необходимо проделать отверстие на значительном удалении от мастерской и других альтернативных приспособлений нет, то именно с помощью такой насадки можно наиболее эффективно решить задачу.К тому же он принесет значительную пользу тем домашним умельцам, которые не часто используют дрель.

Буровые работы - одни из наиболее часто выполняемых при изготовлении различных конструкций. кончено, чаще всего эту проблему домашний умелец решает с помощью бытовой дрели. Однако по большей части созданное отверстие не отличается точными размерами. А это может создать определенные трудности при использовании по прямому назначению.

Выйти из этой сложной ситуации можно с помощью направляющих для сверл, которые вы можете изготовить самостоятельно.Эта идея кажется довольно привлекательной по той причине, что изготовить такую ​​насадку может любой хозяин, учитывая, что для этого можно использовать любые доступные средства. Однако, осознав всю привлекательность направляющей, необходимо помнить, что она не сможет стать полноценным приспособлением для бурового инструмента, поэтому к использованию этой насадки следует прибегать только в экстренных ситуациях. В противном случае направляющая сверла довольно скоро выйдет из строя.

Производственный процесс

Для начала нужно произвести определенные манипуляции со сверлильным инструментом.Для этого откручиваем от сверла гайку и фиксирующее сверло. После этого нужно на пластиковой бутылке обозначить ее диаметр как можно ближе к горлышку. Затем перенесите круг, соответствующий этому диаметру, с помощью фломастера. У вас должен получиться полный круг.

Этот шаблон, который необходимо вырезать позже, также следует отметить на крышке бутылки, и следует позаботиться о том, чтобы его ширина была достаточной для этого.

Следующий шаг - обрезать бутылку или банку.К выбору обрезной конструкции нужно подходить очень внимательно, так как это еще больше повлияет на глубину созданных с помощью направляющей дырок.

Особое внимание следует уделять безопасности труда. Для этого рекомендуется отшлифовать края банки, чтобы они стали ровными и гладкими.

Отверстия, которые ранее были сделаны на бутылке и ее крышке, следует прорезать точно по намеченной линии кошения канцелярским ножом. Обработку следует проводить краями срезов, которые необходимо тщательно отшлифовать.Затем они берут крышку и помещают ее лицевой стороной в банку, воздействуя на нее с физической силой, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание. Именно в этой области он приклеивается.

Максимально прочное соединение может быть достигнуто, если после нанесения клея будет обеспечено сильное сжатие, которое необходимо поддерживать до тех пор, пока клей не высохнет. Учитывая, что выполнение этой работы вручную сопряжено с определенными трудностями, нелишним будет сверху закрепить несколько тонких резинок, благодаря которым можно будет поддерживать необходимое давление.

Дождавшись высыхания клея, насадку для сверления можно использовать по прямому назначению. В него вставляется дрель, после чего пластиковой гайкой фиксируется на инструменте и просверливается отверстие. Хотя здесь нет возможности выбора глубины, эту проблему можно решить, сделав несколько таких советов и применив наиболее подходящий по мере необходимости.

Направляющие салазок (бытовой вариант)

Представляют собой опорный каркас, на котором закреплены вертикальные стойки.По направляющим свободно (но без перекосов) перемещается каретка, в которой закреплен корпус сверла. Самые простые конструкции не могут изменить угол наклона стоек.

Как правило, приспособления имеют вырез под 45 ° для крепления цилиндрических деталей (например, труб). Подставка оснащена ручкой для удержания, имеет нескользящее покрытие. С его помощью можно начинать сверление с высокой точностью и под визуальным контролем, а также выдерживать заданный угол.

Применение может быть ограничено только площадью заготовки: если она меньше размеров опорной площадки, использование невозможно.

Благодаря тому, что опора фиксируется руками мастера, размещение направляющей может быть любым: даже на потолке.

  • доступная цена;
  • высокая точность позиционирования.
  • работает только с определенными диаметрами сверла и с единственно возможным хвостовиком.

Верхние 4 направляющих сверла

На первый взгляд механика сверления отверстий кажется довольно простой. Сверло вращается, вы прикладываете усилие вдоль оси инструмента и углубляетесь в заготовку.При этом на сверло действуют различные векторы сил, от которых напрямую зависит точность и качество сверления .

  • Вращение вокруг своей оси, даже при повышенном трении на кромке, имеет тенденцию уводить сверло в сторону. Особенно это заметно в начале работы, когда наконечник еще не утоплен в заготовке. Если поверхность имеет противоположный радиус кривизны (например, труба), начать сверление практически невозможно: наконечник будет все время соскальзывать.При работе с металлами можно применять штамповку: создание небольшого углубления в нужной точке. Однако этот способ не всегда возможен. А если вы работаете с пластиком или керамикой, это вообще недопустимо.
  • Уже в процессе углубления в материал (речь идет о глубоких отверстиях, длина которых намного больше диаметра) вектор паразитной силы стремится увести сверло от прямолинейного движения по оси. Это связано с неравномерным трением о боковые стенки отверстия.
  • Очень сложно поддерживать точный угол сверления относительно поверхности заготовки, особенно в глубоких отверстиях. Сделать такую ​​работу вручную практически невозможно, особенно если задано значение, отличное от 90 °.
  • Если вы сверлите больших отверстий (например, углубление для переключателя в стене), начать работу и удерживать направление еще сложнее.

Да, есть сверлильные станки. Но они позволяют работать только с заготовками небольшого диаметра.К тому же громоздкая техника занимает место в квартире. К тому же работы на стене с помощью станка не производятся.

Для удобства использования дрели производители предлагают специальные направляющие. Это устройства, позволяющие сохранять правильное положение инструмента относительно заготовки как перед началом работы, так и в процессе углубления в материал. Основное преимущество этих устройств - мобильность и доступность (относительно сверлильных станков и ).

Сделайте направляющую для сверления под прямым углом в любом месте | Уловки торговли

Насадка для сверления сверлом под углом 90

градусов

Важные нюансы

Решив создать такое устройство своими руками, нужно учесть такие важные моменты:

  • подвижных элементов необходимо затягивать предельно плотно. Для эффективной работы дрели-насадки своими руками она должна уметь подбирать подходящий вылет и размер хода.Кроме того, если направляющая стойка имеет довольно значительный вес, то это только упрощает процесс создания отверстий.
  • В некоторых случаях подставку можно использовать в сочетании с тисками, благодаря которым можно закрепить заготовку. В этом случае такую ​​конструкцию легко переделать в полноценный сверлильный станок. Более того, необязательно приобретать такие тиски с целью расширения функциональных возможностей оборудования. Если у вас есть достаточный опыт, вы также можете изготовить их самостоятельно.

Типы сверл

Насадки, используемые со сверлами, также используются для расширения их функциональных возможностей.Это, в частности, ряд сверл для резки листового металла. Эти сверла для резки металла могут работать как высечные или высечные ножницы. Даже при использовании с обычной дрелью или отверткой они очень эффективны. Например, с помощью этого режущего сверла можно обрабатывать металлические листы толщиной до 1,5 мм, сетку из металла и толстый пластик.

Инструмент для резки металлов и пластмасс

В большинстве случаев для резки металла лучше использовать дрель, а не ручной или электрический лобзик.Объясняется это тем, что лобзик, как и многие другие приспособления, с помощью которых можно резать листовой металл, способствует интенсивному нагреву зоны обработки. Это может привести к выгоранию защитного покрытия, нанесенного на поверхность листа. Некоторые из наиболее популярных сверл, используемых для резки листового металла, включают устройства, называемые Cricket и Steel Beaver, а также насадки, которые выглядят как ножницы по металлу, но приводятся в действие дрелью или отверткой.

Среди домашних мастеров, а также тех, кто профессионально занимается кузовным ремонтом автомобилей, большой популярностью пользуются шлифовальные и полировальные насадки для сверл.Рабочим органом, которым оснащаются такие шлифовальные насадки, может быть барабан с наклеенной на его поверхность наждачной бумагой, а также войлочный или войлочный диск.

Чтобы использовать сверло в качестве полировального станка, просто прикрепите инструмент к столу с помощью держателя

Материал, через который сопло для шлифовального сверла будет контактировать с обрабатываемой поверхностью, выбирается в зависимости от характера технологической задачи. Так, шлифовальный инструмент, с помощью которого выполняется более грубая обработка, часто изготавливается из абразивного материала соответствующего размера зерна, а на полировальный инструмент приклеивается войлок или войлок.Щеточная насадка также используется как полировальный инструмент, устанавливаемый в патрон сверла с помощью его хвостовика.

Насадку-дрель для полировки автомобилей можно использовать не только после завершения кузовного ремонта, но и в тех случаях, когда владелец автомобиля хочет придать ему первозданный сияющий вид. Если вы хотите сэкономить на покупке шлифовальных приспособлений для дрели, вы можете изготовить такое приспособление самостоятельно. Для этого подойдет самодельный деревянный барабан, в центральной части которого необходимо надежно закрепить черенок.С помощью этого конструктивного элемента такое приспособление будет закреплено в сверлильном патроне. Шлифовку и полировку сверлом на аналогичном барабане можно производить с помощью таких материалов, как наждачная бумага, войлок и войлок.

Нейлоновая насадка для чистки двигателя

Насадки для электроинструментов, используемые для очистки изделий из различных материалов, работают по аналогичному принципу. Так, для чистки металлических изделий можно использовать металлические и абразивные насадки, а также щеточную насадку. Щетка изготовлена ​​из металлической проволоки и позволяет эффективно очистить поверхность изделия от грязи, ржавчины и остатков старого лакокрасочного покрытия.Сама щетка, которой комплектуются такие насадки, может располагаться на торце или сбоку устройства (все зависит от решаемых задач). Подобные насадки отличаются материалом, из которого сделана щетка. Такими материалами, в частности, могут быть полимерные волокна или металлическая проволока.

Используя насадку для перемешивания раствора, обычную дрель можно превратить в эффективный строительный миксер. Смешивание строительных и отделочных смесей, которое осуществляется при помощи дрели-миксера-насадки, осуществляется не только быстро, но и качественно.Важно только не превышать объем перемешиваемой смеси, чтобы не снизить эффективность использования такого устройства.

При использовании дрели в качестве миксера нагрузку следует рассчитывать пропорционально мощности инструмента.

Говоря о том, что можно сделать с помощью дополнительного оборудования, используемого в комплекте с ручным электроинструментом, нельзя не упомянуть заклепочную насадку для дрели. Инструмент, на который устанавливается такая насадка, должен иметь реверсивное действие, а закрепляемая таким приспособлением заклепка может быть только тянущего типа.

Если вы хотите сэкономить на покупке последовательных устройств, вы можете изготовить множество сверл самостоятельно. В таких случаях лучше воспользоваться советами тех, кто уже занимался практическим решением подобных вопросов и решил поделиться своим опытом через Интернет.

Конструкция кондуктора определяется параметрами детали, для которой оно изготовлено. Если отверстия в детали расположены на одной прямой полосе (по оси X), то кондуктор будет полосой, уголком или каналом определенной длины с просверленными в ряд отверстиями.Если отверстия расположены не на одной полосе (со смещением по осям X и Y), то кондуктор должен быть изготовлен из цельного куска листового металла, в противном случае сварен из стального профиля.

Сделайте заготовку для проводника.

Вырежьте заготовку из листа металла или сварите ее из профильного металла (уголка, полосы, швеллера). Если у вас есть деталь, для которой изготавливается приспособление, используйте ее в качестве шаблона в процессе изготовления заготовки. Если детали нет, отметьте рисунок отверстий на листе бумаги или жести и используйте этот лист в качестве шаблона.

Вертлюг прецизионный крепление

для сверления под углом до 65 °, тетив для балясин, перил, для изготовления деревянных лестниц,

Высочайшая точность благодаря вставленной направляющей по уровню и прецизионной шлифовке. В комплект входят 3 втулки для сверл 7мм. 8мм. 10 мм. 12 мм

Простое и понятное выравнивание с помощью встроенного уровня. Упорный каркас следует установить по углу наклона тетивы на приспособлении для бурения лестницы относительно разметочной планки на косоурах имеются регулировочные шайбы, подтянуть.и вы сделали!

Угловая рама плавно регулируется в диапазоне до ± 65 °.

Точная глубина сверления благодаря плавно регулируемой направляющей глубины сверления.

Компактный и удобный почти для всех систем балясин и поручней.

Идеально подходит для изготовления деревянных лестниц в одном месте.

Значительно упрощает работу мастера.

Качество и скорость работы - вот что дает данное устройство.

Отправим в города РФ.

Перенос угла наклона на балясины.

Прикрепляем подставку с заранее заданным углом к ​​балясине и размечаем этот угол.

  • Буровая тётя
  • Сверление перил
  • Сверление балясин под шпильки.
  • Регулировка центра сверления с шайбами ​​
  • Разметка угла на балясине. (Этот угол на кондукторе переносится на место пропила на балясине)
  • Применение перьевых сверл разных размеров

все в одном приспособление в одном месте для сборки лестницы

Если вы хоть раз изготавливали мебель дома, то понимаете, что большая часть деталей стыкуется встык при помощи дюбелей.Чтобы точно и правильно проделать отверстия под дюбеля, достаточно просто взять кондуктор для просверливания отверстий.

На крупных мебельных предприятиях для сверления таких отверстий используются специальные станки. Некоторые мастера самостоятельно, то есть на небольших предприятиях, сначала просверливают отверстия в торце одной детали, затем вставляют сюда специальные метчики по типу конуса.

Затем наносится вторая деталь, размечаются места на ее поверхности, места для отверстий, после чего они просверливаются. Хотя этим методом можно проделать отверстия, но повторить рисунок и добиться совмещения за вас, увы, сомнительно, да и к тому же миф - очень неторопливый и трудоемкий метод.

Если у вас есть чертеж мебели, вы хотите очень точно повторить его и обеспечить качественное крепление всех деталей мебели, а дорогое оборудование приобрести нет возможности, выход из положения - приспособление для сверления.

Приспособление представляет собой приспособление, имеющее вид стержня с отверстиями и гильзами. Для проделывания отверстий кондуктор прикрепляется к детали с помощью струбцин, после чего в гильзу вставляется сверло и проделывается отверстие. Для одной и других частей, которые соединены друг с другом, используется один и тот же проводник, тогда наш клиент остается верным и коаксиальным.

Основные преимущества, которыми обладает указанное устройство:

  • точность сверления
  • они получаются перпендикулярными, т. К. Используется втулка
  • простота и скорость работы.

Проводник применяется не только в мебельной промышленности, он также применяется в машиностроении, он вам больше понравится, если он большой или дорогой. Также их применяют для сверления разнотипных отверстий, все они позволяют точно повторить чертеж и соответствовать указанным им размерам.

И возможно, что проводник использовался в легкой промышленности или в строительстве, в этом случае используют дорогие модели из дерева, листового металла или оргстекла.

Просверлить трубу или цилиндрическую заготовку невозможно, потому что сверло постоянно соскальзывает. Если использовать это устройство, то процесс значительно упрощается и ускоряется и выполнять работу несложно.

Особенно актуально использование этого устройства, если необходимо просверлить отверстие в заготовке цилиндрической формы и небольшого диаметра.

Также такое устройство позволяет делать перпендикулярные отверстия, которые без его введения сделать очень сложно.

Есть разные типы таких устройств, они будут использоваться как для сверления, так и для фрезерования, а также для токарной обработки, резки, сборки деталей. Есть дорогие, поворотные, откидные и раздвижные модели.

Самоцентрирующееся приспособление для сверления

отверстий. самоцентрирующееся приспособление для сверления отверстий

Теперь осталось нарезать резьбу и соединить две детали в одну конструкцию.При его использовании можно выполнять работу, не опасаясь только за то, что вы высовываетесь за край листа.

Изготовить такое приспособление несложно, но, увы, значительно облегчает работу сборщиков мебели или тех, кто его делает. Если у вас нет желания заниматься созданием этого устройства без посторонней помощи, покупайте его в готовом виде.

Если вам нужен кондуктор для проведения работ по изготовлению мебели своими силами, то подойдет самый простой и цена его будет незначительной.Профессиональное оборудование имеет довольно высокую цену.

При любых обстоятельствах вы приобретете проводник иначе, вы сделаете его самостоятельно, с помощью этого устройства проще и быстрее соединить детали мебели или произвести ремонт.

Посмотреть подборку по изготовлению и применению самодельных проводников:

В видео есть два пути, второй как минимум оригинальный

Сверление под углом 90 градусов

Сверлильные насадки, как и насадки для этого электроинструмента, наделяют его новыми функциями и возможностью успешно решать различные технологические задачи.Насадки для оснащения дрели позволяют использовать ее не только для сверления, но и в качестве пилы, фрезы, небольшого токарного станка или даже насоса для перекачки жидкостей. Современные производители предлагают широкий выбор насадок и насадок, делающих дрель поистине многофункциональной.

Пильный станок на базе сверлильного станка

Конечно, насадки и другие приспособления не сделают из сверла устройство, сопоставимое по производительности и точности обработки со специализированным оборудованием, но с их помощью можно довольно успешно решать простые технологические задачи.Элементы дополнительного оборудования дрели очень удобно использовать для решения строительных и ремонтных задач, а также многих других вопросов, связанных с жилищем в хорошем состоянии.

Разновидности приспособлений для дооборудования буровой установки

Наиболее распространенной является такая насадка для сверления, как упор, позволяющая легко и быстро просверливать отверстия на необходимую глубину. В конструкцию простейшего упора входят вспомогательная ручка и сам упор, на поверхности которого нанесена метрическая шкала.

Параллельный упор имеет более сложную конструкцию и, соответственно, большую функциональность, с помощью которой можно контролировать не только глубину выполняемого отверстия, но и положение его оси относительно поверхности заготовки или конструкции. Насадки этого типа производятся как для строительно-ремонтного инструмента, так и для сверл по дереву.

Вырезать глухие отверстия для мебельных петель сверлом Форстнера намного проще с помощью стойки для сверла

Параллельные упоры, предназначенные для использования с инструментом для строительных и ремонтных работ, устанавливаются на мощные сверла, с помощью которых сверлятся отверстия в бетонных и кирпичных строительных конструкциях.Этот тип насадки состоит из упора со шкалой и вспомогательной рукоятки для дрели. В некоторых моделях параллельных упоров есть встроенный отсос для удаления отходов обработки, который подключается к пылесосу.

Эта фреза используется для прорезания канавок, пазов или профилей

Достаточно большую категорию среди элементов дополнительного оборудования для ручных электроинструментов составляют насадки и насадки для дрелей, с помощью которых можно производить сверление под углом.Такое приспособление для сверления отверстий работает там, где нет возможности использовать обычное сверло. Рабочая головка в зависимости от модели этого оборудования может располагаться под разными углами (до 90 °) по отношению к оси вращения основного сверлильного патрона. Наиболее популярными и востребованными являются приспособления для сверления под углом 90 градусов .

Наклонная стойка для легкого сверления наклонных отверстий

На современном рынке широко представлены устройства для сверления отверстий, позволяющие не только ограничивать глубину создаваемых отверстий и контролировать вертикальность их оси, но и использовать сверло в качестве небольшой фрезы.Такие устройства особенно популярны среди домашних мастеров, самостоятельно изготавливающих мебель.

При использовании различных рабочих приспособлений на сверле для обработки древесины может выполняться множество технологических операций (в частности, боковое сверление отверстий в изделиях круглой и более сложной конфигурации, требующее применения специальных пластин). На некоторых моделях таких устройств устанавливаются специальные присоски, подключенные к пылесосу, с помощью которых удаляется пыль и мелкая стружка с зоны обработки.При этом следует учитывать, что даже такие функциональные устройства не позволяют сделать из сверла полноценный ручной фрезер, имеющий такие же эксплуатационные возможности, но обеспечивающий более высокую точность и качество выполняемой обработки.

Пылеудаляющий аппарат

Никто не будет спорить с тем, что для формирования отверстий гораздо удобнее использовать сверлильный станок , а не сверло (а точность обработки на стационарном оборудовании выше). Между тем, простой сверлильный станок может быть изготовлен из ручного электроинструмента, для которого используется направляющая насадка для сверла.Большинство современных моделей такого устройства снабжены тисками для фиксации детали при обработке, а также рамкой, по которой такие тиски могут свободно перемещаться. Сам электроинструмент помещается в специальный держатель сверла (корзину), который является универсальным зажимным приспособлением и может использоваться практически с любой моделью сверлильного инструмента . Такой прибор, на стойке которого нанесена точная метрическая шкала, - очень полезное приобретение для любого домашнего мастера, так как позволяет проделывать отверстия с меньшими трудозатратами и большей точностью.

Стенд для сверления в сочетании с тисками позволяет зажимать и даже шлифовать заготовки

Приставки к сверлу очень популярны, что позволяет использовать его как токарный станок по дереву. Такое оборудование закрепляется на столе, а его приводным механизмом выступает сама дрель. Для установки дрели в конструкции такой насадки используется специальная подставка и механизм крепления.

Станок токарный самодельный из сверла

Такие насадки доступны в различных исполнениях, с разным набором режущего инструмента и принадлежностей, позволяют легко реализовать мечту многих домашних мастеров иметь в своем распоряжении собственный токарный станок.Конечно, токарный станок с приводом от обычной электродрели нельзя сравнивать со специализированным оборудованием ни по ресурсу работы, ни по точности и производительности выполняемой обработки. Если использовать такую ​​насадку в интенсивном режиме, электродрель не выдержит значительных и продолжительных нагрузок и со временем выйдет из строя. Именно поэтому, чтобы не остаться без дрели, такую ​​насадку следует использовать для выполнения простых и не слишком длительных токарных работ по дереву.

К наиболее популярным насадкам для дрели относятся насадки, позволяющие превратить такой инструмент в электрическую шлифовальную машину или наждак. С их установкой не возникает сложностей даже у неопытных мастеров. Такие насадки можно использовать не только для заточки ножей и дисковых пил, но и для восстановления геометрических параметров сверл, токарных инструментов, долот и рубанков. Таким образом, используя такие приспособления для заточки сверла, можно не только решить с их помощью многие бытовые вопросы, но и сэкономить на обращении к квалифицированным специалистам.Такой наждак могут успешно использовать даже те, у кого нет опыта в этой сфере, в том числе для заточки режущих инструментов.

Наждачные или шлифовальные диски могут быть использованы в качестве рабочего приспособления этого станка.

Дополнительное оборудование для дрели необходимо не только домашним мастерам, но и профессиональным мебельщикам. В состав такого оборудования, в частности, входит фрезерная насадка, с помощью которой в столярных изделиях и элементах мебели делают пазы для создания угловых стыков.При использовании такой приставки нет необходимости фиксировать заготовки в зажимном приспособлении. Он обеспечивает высокую точность обработки, а для создания паза необходимой ширины и глубины в его оборудовании предусмотрены специальные регулировочные элементы.

Гибкий привод или угловой адаптер доступны для эффективного использования бурильных инструментов даже в самых труднодоступных местах.

Сверло угловое

Гибкий привод и угловое сверло закреплены в патроне с одной стороны.Второй их конец снабжен зажимным приспособлением, в котором можно зажать сверлильный, фрезерный, абразивный и любой другой инструмент с хвостовиком подходящего диаметра. Выбирая между двумя такими устройствами, следует учитывать, что гибкий привод имеет больше возможностей с точки зрения обработки труднодоступных мест, чем угловое сверло. Угол изгиба такого привода не ограничивается 90 °, он может быть любым.

Примеры использования угловых насадок

Не лишен смысла вопрос, можно ли использовать электродрель в качестве привода насоса для перекачки жидкостей.Чтобы практически решить такую ​​проблему, не нужно придумывать различные самоделки, не ломать голову над тем, как сделать надежное крепление для дрели на корпусе типовой помпы и над каким адаптером использовать. Все эти вопросы уже продуманы специалистами и реализованы в конструкции навесного насоса.

Насос-форсунка, несмотря на небольшие размеры, может обеспечить вполне приличное давление.

Такой буровой насос хоть и не рассчитан на длительную и интенсивную эксплуатацию, но способен эффективно решать многие проблемы.В частности, он может успешно перекачивать небольшие объемы как вязких жидкостей (например, масла или краски), так и обычной воды. Для изменения скорости откачки жидкой среды достаточно изменить количество оборотов сверлильного патрона. Поскольку корпуса насосов для дрелей обычно изготавливаются из пластика, они не имеют большого срока службы, но этот недостаток компенсируется невысокой стоимостью таких устройств.

Шаблон для мебели обеспечивает точное центрирование и перпендикулярность просверленных отверстий

Электродрели

часто используются в сочетании со специальными шаблонами, которые не только повышают точность сверления и дальнейшей сборки, но и значительно ускоряют процесс обработки.Шаблоны для профессионалов изготавливаются из металла и надолго сохраняют свои геометрические параметры. Для домашнего использования можно приобрести недорогой пластиковый шаблон, который хоть и не такой прочный, как их металлический аналог, но обеспечивает высокую точность выполняемой обработки.

Шаблоны для сверления

делятся на бытовые и профессиональные

Смысл шаблонов для сверления в том, что в их конструкцию заложены размеры и расположение отверстий, наиболее часто выполняемых в элементах мебельных конструкций.Итак, существуют шаблоны, предназначенные для сверления отверстий для крепления мебельных петель, вставки замков и установки мебельных стяжек. В таких шаблонах точно выдерживается не только расстояние между проделываемыми отверстиями, но и расстояние, на котором такие отверстия должны располагаться от края заготовки.

На заготовку накладывается дорогостоящий кондуктор, есть варианты свободно лежащих на другой, скрепленных струбцинами, этот метод обычно используется для сверления отверстий.

Поворотное устройство используется, если вы поставили задачу работать с цилиндрическими заготовками.У них есть вертикальная, горизонтальная и поворотная ось. Для небольшого производства нужно использовать универсальные приспособления, которые легко переналадить. Наклонный кондуктор используется, если вам нужно сверлить в разных плоскостях.

Скользящие проводники не усиливают машину, а открываются отдельно под поперечным сечением. Они наименее производительны и обычно используются, если работа выполняется на одношпиндельном станке и на детали нужно изготавливать несколько разных диаметров, для этого направляющие втулки выполняются на откидных планках.

Такой прибор тоже будет изготовлен в кустарных условиях, для этого нужно найти подходящий вам чертеж, чтобы все по нему делать. На работе необходимо:

  • сверло
  • Угловая шлифовальная машина
  • аппарат
  • слесарных инструментов.

Для изготовления самого обычного приспособления нужно взять квадратное сечение размером 10х10мм. После этого кусок отрезается по длине и зачищается наждачной бумагой. Теперь вам нужно сделать разметку отверстий для шаблона.

Центр не может быть ближе к краю, чем 8 мм, это равно половине толщины листа ДСП. Согласно имеющимся стандартам, межцентровое расстояние составляет 32 мм.

Когда центры отмечены, здесь проделываются отверстия диаметром 5 мм. Для изготовления упора используется железная пластина шириной 4,5 мм, толщина ее должна составлять 1 мм. Он загибается на угол 90 градусов и вместе с куском подготовленной фурнитуры, зафиксировав их в зажиме, делают место для резьбы.

Этот инструмент просто необходим каждому мебельщику! Шаблон для минификса и дюбелей

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте.

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, Май 2021 г. Публикация продолжается ...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


Типы приспособлений и приспособлений

До сих пор мы знаем, что зажимные приспособления и приспособления - это устройства, которые помогают в обработке рабочих мест и сокращают человеческие усилия, необходимые для производства этих деталей. Ранее было объяснено, почему токарный станок для центровки является идеальным станком для создания отдельных деталей различных форм и размеров, но для изготовления большого количества подобных объектов его использование не так экономично.

Различные типы объектов могут потребовать использования сверлильных, фрезерных, строгальных и шлифовальных станков и т. Д. Для производства этих объектов одинаковой формы и размеров в массовом масштабе необходимы специальные инструменты путем удержания и определения местоположения для минимизации повторяющейся работы. . Именно тогда в игру вступают различные типы приспособлений и приспособлений.

Принимая во внимание разнообразие выполняемых работ, качества и связанных функций, также различаются типы приспособлений и приспособлений.Ниже приведены различные виды приспособлений и приспособлений.

Типы приспособлений

Шаблонное приспособление: Шаблонное приспособление является самым простым из всех моделей. Пластина, имеющая два отверстия, действует как шаблон, который фиксируется на обрабатываемом компоненте. Сверло проводится через эти отверстия шаблона, и необходимые отверстия просверливаются в заготовке в одинаковых положениях относительно друг друга. как на шаблоне.

Зажим для пластин: Зажим для пластин - это усовершенствованная форма приспособления для изготовления шаблона за счет включения в него втулок для сверления в шаблоне.Шаблон для пластин используется для сверления отверстий в крупных деталях, сохраняя точное расстояние друг от друга.

Приспособление для канала: Приспособление для канала - это простой тип зажимного приспособления, имеющего поперечное сечение, напоминающее канал. Компонент вставляется в канал и фиксируется поворотом ручки с накаткой. Инструмент проводится через втулку сверла.

Шаблон для диаметра: Шаблон для измерения диаметра используется для сверления радиальных отверстий в цилиндрической или сферической заготовке.

Зажимное приспособление для листьев: Зажимное приспособление для листов имеет створку, которая может открываться или закрываться при работе для загрузки или погрузки.

Кольцевой шаблон: Кольцевой шаблон используется для сверления отверстий на круглых фланцевых деталях. Изделие надежно зажимается на корпусе сверла, а отверстия просверливаются, направляя инструмент через втулки сверла.

Ящик-зажимное приспособление: Ящик-зажимное приспособление имеет коробчатую конструкцию, внутри которой жестко удерживается деталь, так что ее можно просверливать или обрабатывать под разными углами при одной настройке в зависимости от того, какая грань зажимного приспособления повернута к инструменту.

Типы светильников

Токарные приспособления: Эти приспособления обычно устанавливаются на передней части шпинделя станка или лицевой панели, и обрабатываемые детали удерживают их. При необходимости может потребоваться снабдить приспособление противовесом или уравновесить приспособление для дисбаланса.

Фрезерные приспособления: Фрезерные приспособления обычно устанавливаются на передней части шпинделя станка или лицевой панели, и обрабатываемые детали удерживают их.Стол перемещается и устанавливается в правильное положение по отношению к резцу. Заготовки располагаются в основании приспособления и зажимаются перед началом работы.

Протяжные приспособления: Протяжные приспособления используются на протяжных станках различных типов для определения местоположения, удержания и поддержки заготовок во время операций, таких как протяжка шпоночных пазов, например, протяжка шпоночных пазов, протяжка отверстий и т. Д.

Индексирующие приспособления: Некоторые компоненты нуждаются в механической обработке на разных поверхностях, чтобы их обработанные поверхности или формы располагались на равном расстоянии друг от друга.Такие элементы должны быть проиндексированы столько же, сколько и количество обрабатываемых поверхностей. Используемые удерживающие устройства (зажимные приспособления или приспособления) выполнены с возможностью установки подходящего механизма индексации. Приспособление, несущее такое устройство, известно как приспособление для индексации.

Шлифовальные приспособления: Эти приспособления могут быть стандартными зажимными приспособлениями, такими как патроны, оправки, патрон с фасонными губками, магнитные патроны и т. Д.

Расточные приспособления: Это приспособление включает в себя почти все преобладающие принципы конструкции приспособлений и приспособлений, их конструкция не должна быть такой же прочной, как конструкция приспособлений для фрезерования, поскольку им никогда не приходится выдерживать такие большие нагрузки при резании, как при фрезеровании, потому что им никогда не приходится выдерживать такие тяжелые нагрузки резания, как при фрезеровании.

Приспособление для нарезания резьбы: Приспособление для нарезания резьбы специально разработано для позиционирования и надежного закрепления идентичных деталей для нарезания внутренней резьбы в просверленных в них отверстиях. Компоненты нестандартной формы и несбалансированные компоненты всегда будут нуждаться в использовании таких приспособлений, особенно когда операция нарезки резьбы должна выполняться многократно в массовом масштабе на таких деталях.

Дуплексные приспособления: Так называется приспособление, которое удерживает два одинаковых компонента одновременно и облегчает одновременную обработку этих компонентов на двух отдельных станциях.

Сварочные приспособления: Сварочные приспособления тщательно спроектированы так, чтобы удерживать и поддерживать различные свариваемые компоненты в надлежащих местах и ​​предотвращать деформации сварных конструкций. Для этого фиксирующий элемент нужно тщательно подбирать; зажим должен быть легким, но прочным, зажимные элементы должны располагаться вне зоны сварки. Крепление должно быть достаточно устойчивым и жестким, чтобы выдерживать сварочные нагрузки.

Сборочные приспособления: Эти приспособления предназначены для удержания различных компонентов вместе в их надлежащем относительном положении во время их сборки.

Источник

Сообщение инженеров, https://www.theengineerspost.com/jigs-and-fixtures

Рабочие удерживающие устройства бурового станка

Рабочие удерживающие устройства бурового станка

Устройства удержания сверлильного станка

Работа Холдинг
Из-за создаваемых сил при сверлении все заготовки необходимо надежно удерживать.Есть ряд силы, создаваемые при сверлении: давление, направленное вниз, которое инструмент создает при попытке врезаться в заготовку, но также силы заготовки пытаются взобраться вверх по канавкам дрель (рисунок 1). Очень серьезная травма может произойти, если дрель застревает в заготовке и раскручивается. Это здорово важно, чтобы мы соблюдали все правила техники безопасности и следили за тем, чтобы все работа надежно удерживается в соответствующем типе удерживающего устройства.


Рисунок 1

Сверло Пресс-тиски


Рисунок 2 Тиски сверлильного станка

Тиски сверлильного станка на сегодняшний день являются наиболее распространенным типом удерживающее устройство, используемое на сверлильном станке. Современные тиски сверлильного станка возможность хранения круглого, плоского или любого другого мелкого инвентаря. параллельные части.Большинство тисков для сверлильных станков оснащены V-образными прорези для крепления круглого ложа и ступенчатые губки для удержания деталей от основания тисков (см. рисунок 2). Это позволит избежать контакт между сверлом и тисками.

Угол Тиски

Угловые тиски используются, когда необходимо просверлить угловое отверстие в часть (рисунок 3).Угловые тиски имеют угловую регулировку, что позволяет оператор наклоняет тиски.

Другой метод сверления угловых отверстий на некоторые типы сверлильных станков, путем наклона сверлильного станка Таблица.


Рисунок 3 Угловые тиски

Угол Тарелки

Угловые пластины (рисунок 4) используются при сверлении деталей нестандартной формы. которые необходимо просверлить под углом 90 градусов к оси стола.Угол пластина представляет собой L-образную деталь из чугуна или стали с резьбовыми отверстиями или пазами. для облегчения зажима заготовки.

Фиг.4 Угловые пластины


V-образные блоки

V-Blocks удерживают и поддерживают круглые детали для сверления (Рисунок 5). V-образные блоки бывают разных размеров.


Рисунок 5 Клиновые блоки

V-образные блоки обычно поставляются в комплектах по два и имеют зажимы для удержания мелкие, круглые детали.Большие круглые детали, поддерживаемые V-образными блоками, обычно крепится прямо к столу.


Рисунок 6

Маленькие V-образные блоки с зажимами обычно удерживаются в тисках (Рисунок 6).

Прямой Крепление заготовки

Работа, которая слишком велика или имеет необычную конфигурацию, обычно прикручивается непосредственно к столу (рисунок 7).Этот метод работы холдинга требует максимальной изобретательности и опыта.

Существует ряд аксессуаров, которые можно использоваться, чтобы помочь вам настроить детали.


Рисунок 7 Прямой зажим

Для непосредственно монтаж заготовок (рисунок 8).


Рисунок 8 Комплект зажима

Параллели

Параллели представляют собой отрезки стального стержня. точно обработаны так, чтобы противоположные стороны были параллельны друг друга (рисунок 9). Параллели предоставляются наборами по два с одинаковыми габаритами.Параллели используются для обеспечения зазора под работой, чтобы чтобы сверло не повредило стол станка или основание тисков (см. Рисунок 7).


Рисунок 9

На рисунке 10 показаны некоторые допустимые и недопустимые зажимы. практики при использовании зажимов и параллелей. Внимательно изучите их.

Рис.10 Практика зажима


Бурение Приспособления

Сверлильные кондукторы - это инструменты, предназначенные исключительно для удержания заготовки. Точно направьте инструмент в нужное место на детали (Рис. 11). Приспособления обычно находятся в производственной атмосфере, где необходимо просверлить большое количество одинаковых деталей.


Рис.11 Шаблон для сверления

2000-2002 Лисья долина Технический колледж / Виск-онлайн. Все права защищены.

Знакомство со сверлами: краткое руководство

Художнику нужно знать кисти.Повару нужно знать ножи. Подрядчикам необходимо знать свои инструменты - и каждый их компонент - изнутри и снаружи.

Этот быстрый грунт поможет любому строителю познакомиться со своими сверлами.

Углы при вершине

Два наиболее распространенных угла при вершине бурового долота составляют 118 градусов и 135 градусов. Разница между ними - форма; долото на 118 градусов круче, острее и имеет меньшее долото.

Сверло с углом наклона 118 градусов режет более агрессивно и обычно используется для сверления мягких материалов, таких как дерево.Хотя он может пробить сталь, при использовании для этого более крутой угол резания также приведет к более быстрому затуплению.

Долото с углом наклона 135 градусов обычно используется для сверления более твердых материалов, поскольку шаг облегчает сверление повторяющихся отверстий в более прочном материале.

Расщепление острия

На валу сверла есть две изогнутые канавки, называемые канавками, которые вытягивают мусор из просверливаемого отверстия.

В стандартном острие кончик гладкий и слегка заостренный.Однако, если просверливаемая древесина не обеспечивает значительного трения и сверло не находится идеально перпендикулярно поверхности, гладкий стандартный наконечник может соскользнуть с цели и выдолбить дерево - проблема, называемая «ходьбой».

Вал хорошего долота с разрезным острием имеет три канавки, которые поднимают мусор, что позволяет пользователю сверлить отверстия быстрее и с меньшей вероятностью заедания. Эти канавки продолжаются до конца сверла, где они врезаются в колпачок наконечника, нарушая гладкость и создавая рифленый наконечник сверла.

При расщеплении наконечника образуется самоцентрирующееся сверло, которое легче закрепляется в древесине и удерживает коронку на цели, помогая избежать ходьбы и позволяя сверлу резать с меньшим давлением. Строителям, работающим с твердой или другой ценной древесиной, насадки с разрезным острием помогают защитить вложения в древесину, обеспечивая лучшие результаты.

Материалы долот

Существует четыре основных типа материалов сверл:

• Сверла из быстрорежущей стали, обычно используемые для сверления дерева, алюминия и холоднокатаной стали.

• Кобальтовые коронки для вязких, высокопрочных металлов. Как правило, они расщеплены и обладают более высокой термостойкостью, чем сталь.

• Насадки для кирпичной кладки. Используется для бетона, раствора, кирпича и камня, это мягкая сталь с твердосплавным наконечником. Твердосплавные сверла используются для сверления более твердых сплавов - из-за плотной структуры карбида пользователи могут толкать сверла сильнее, чем со стальными сверлами.

• Поверхность битов с оловянным покрытием имеет повышенную термостойкость, низкое трение и высокую твердость поверхности.

Зачем точить?

Сохранение остроты сверл критически важно для правильного выполнения работы, а возможность затачивать их из любого места является ключевым фактором. Биты могут затупиться в течение рабочего дня, а возможность затачивать их прямо на стройплощадке способствует движению вещей и обеспечивает быстрые и точные отверстия.

Заточить сверла вручную можно, но это занимает много времени и требует отличного зрения вблизи. Вместо этого рекомендуется, чтобы пользователи точили сверла на инструменте, специально предназначенном для работы.В этих инструментах используется патрон для удержания сверла под правильным постоянным углом и абразивный круг или диск для заточки лезвия. Специальные инструменты для заточки можно найти в крупных розничных магазинах и в большинстве местных хозяйственных магазинов.

Тот же инструмент можно использовать для заточки высокоскоростных сверл, сверл с кобальтовым покрытием и сверл с луженым покрытием, но для твердосплавных наконечников требуется точилка с алмазным кругом.

Советы для строителей нового дома

Для домашних строителей сверло для быстрорежущей стали с углом сверления 118 или 135 градусов будет хорошо выполнять свою работу.

Универсальные сверла лучше всего подходят для строительства, если вам не нужны действительно глубокие отверстия. В этом случае вы должны использовать параболические сверла.

Долота Форстнера часто используются для сверления дерева. Эти долота направляются широким внешним ободом долота, в отличие от большинства сверл, которые направляются кончиком. По этой причине их можно использовать вместе со сверлильным станком для сверления отверстий под углом, отверстий с частичным перекрытием и отверстий на краю материала.

Подробнее о Drill Doctor

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Drill Doctor .

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *