Приспособление для сверления отверстий под углом в дереве: Сверление под углом — РИНКОМ

Содержание

Сверление под углом — РИНКОМ

Содержание

Сверление под углом

  1. Приспособления для сверления отверстий под углами
    1. Направляющие приставки для сверления отверстий под углами
    2. Кондукторы для сверления отверстий под углами
  2. Что можно использовать в домашних условиях
    1. Металлический уголок
    2. Удлиненная гайка
  3. В заключение

Сверление под углом

При изготовлении различных деталей и изделий иногда возникает необходимость в сверлении отверстий под углами. При этом точность должна быть максимальной. Достичь этого без использования специальных приспособлений сложно по следующим причинам.

  1. Осевое вращение инструмента сопровождается усиленным трением на режущих кромках. Оно стремится сдвинуть сверло в сторону.

    Особенно это заметно при начале сверления отверстий под прямым или иными углами. Усугубляет ситуацию кривизна обрабатываемой детали или заготовки. Накернивание помогает не всегда.

  2. Точное направление выдержать очень сложно. При сверлении отверстий под углами, отличными от 90° это практически невозможно.

  3. В процессе сверления отверстий сверло может отклониться в сторону. Это происходит под воздействием силы, возникающей по причине неравномерного трения о поверхности.

  4. Сложность повышается до максимального уровня при необходимости просверлить под углом отверстие большого диаметра.

Снизить влияние вышеперечисленных негативных факторов помогает использование различных приспособлений. Для сверления отверстий под углами применяют приставки и кондукторы (они в зависимости от конструктивных особенностей могут называться накладками и шаблонами), а также подручные средства.

Приспособления для сверления отверстий под углами

Начнем с описания приставок.

Направляющие приставки для сверления отверстий под углами

Приставки для сверления отверстий под углами представляют собой конструкции, состоящие из:

  1. станин;

  2. направляющих;

  3. перемещающихся по ним кареток, служащих для фиксации дрелей;

  4. рукояток.

Фотография №1: приставка для дрели

В станине имеется вырез под углом в 45°. Он предназначен для фиксации труб и цилиндрических заготовок.


Фотография №2: сверление цилиндрической заготовки при помощи приставки

Эти приспособления бывают бытовыми, полупрофессиональными и профессиональными.

  1. Устройства первого типа имеют лишь функцию регулировки наклона направляющих для установки нужного угла сверления. Удерживаются конструкции при помощи рукояток.

  2. Полупрофессиональные приставки для сверления отверстий под углом могут оснащаться такими дополнительными приспособлениями, как системы фиксации станин и регуляторы глубины сверления. В некоторых моделях есть возможность изменения угла сверления как вдоль, так и поперек плоскости заготовок. За счет наличия дополнительных приспособлений такие приставки получаются более громоздкими.

  3. Профессиональные модели. Также могут иметь различие дополнительные приспособления. Главное отличие профессиональных приставок — наличие в конструкциях собственных патронов для фиксации сверл. Такое решение повышает точность получаемых отверстий, а также продлевает сроки службы дрелей и сверл.


Изображение №1: профессиональная приставка для сверления отверстий под углом

Кондукторы для сверления отверстий под углами

Кондукторами (или шаблонами) называют различные по конструкции вспомогательные приспособления, которые используют при необходимости сверления точных отверстий различных диаметров в металле и иных материалах под различными углами.

Устройства делятся на 2 основных типа.

  1. Кондукторы, предназначенные для сверления отверстий под прямыми углами.

  2. Приспособления, для сверления отверстий под острыми и тупыми углами.


Фотография №3: накладной кондуктор для сверления отверстий под прямыми углами

Кроме того, кондукторы для сверления отверстий под углами делятся на различные типы по двум критериям.

1. Сфера применения.

  1. Универсальные. Стандартные модели, изготовленные из стали. Подходят для решения большинства задач.

  2. Мебельные. Предназначены для сверления отверстий для сборки мебели, ее монтажа, крепления фурнитуры и пр.

  3. Кондукторы для коронок. Это специальные модели, предназначенные для сверления отверстий под углами не обычными сверлами и бурами, а алмазными коронками больших диаметров.

  4. Приспособления для сверления кафеля и плитки. Оснащены системами подачи воды для охлаждения алмазных сверл.

  5. Трубные модели. Предназначены для сверления цилиндрических заготовок.

2. Способ применения.

  1. Накладные. Такие кондукторы для сверления отверстий под углами используют при обработке заготовок с плоскими поверхностями. Приспособления удерживают руками или надежно фиксируют.

  2. Скользящие. Такие приспособления не закрепляются. Их при использовании удерживают руками.

  3. Поворотные. Их применяют при сверлении отверстий в деталях цилиндрических форм. Направление сверления задается при помощи втулок. Оно может быть вертикальным, горизонтальным и наклонным.

  4. Опрокидываемые. Такие кондукторы для сверления под углами применяют при необходимости работы в различных плоскостях.

  5. Закрепляемые. Они надежно крепятся к обрабатываемым поверхностям. Это удобно, но ограничивает свободу действий.


Изображение №2: сверление металла с применением кондуктора

Что можно использовать в домашних условиях

В домашних условиях обычно приходится сверлить отверстия под прямыми углами. Для повышения точности можно воспользоваться двумя эффективными подручными средствами.

Металлический уголок

Это самое распространенное приспособление для сверления отверстий под углом 90°. Используется оно так.

  1. Сделайте разметку при помощи керна.

  2. Возьмите дрель и установите сверло в центр будущего отверстия.

  3. Приложите уголок к сверлу так, чтобы он соприкасался с инструментом обеими сторонами.

  4. Просверлите отверстие требуемой глубины.

Удлиненная гайка

Отверстия, полученные сверлением металла под прямым углом при помощи удлиненной гайки, также имеют высокую точность. Операция предполагает лишь удерживание приспособления нужного диаметра при сверлении с центрированием сверла в намеченной точке.

В заключение

Как видите, сверлить отверстия под углами можно при помощи различных приспособлений. Лучшие варианты — профессиональные приставки и закрепляемые кондукторы.


Приспособление для сверления дрелью под углом 90 градусов

Выдержать четкий прямой угол при сверлении дрелью не так-то легко. Опытные мастера признаются, что такая привычка вырабатывается годами, но все равно не дает гарантию точного сверления. Оно ведь делается от руки, а значит всегда сохраняется доля вероятности, что посадочное отверстие, например, под мебельную или монтажную фурнитуру, не будет верным.
Данное приспособление очень простое, и изготавливается буквально из остатков стройматериалов. Особое значение здесь отводится мебельным телескопическим направляющим для шуфляток ящиков. Именно с помощью них, а еще парочки сантехнических хомутов и будем делать это приспособление. Ну что, готовы? Тогда приступим!

Комплектующие


  • Мебельные телескопические направляющие, длина – 250 мм;
  • Деревянная рейка 20х40х250 мм;
  • Отрезок деревянного наличника для станины, длина – 150 мм;
  • Уголок монтажный – 50х50х40 мм;
  • Саморезы мебельные или пресс-шайба;
  • Хомут сантехнический (подбирается по размеру корпуса дрели) – 2 шт.

Инструменты


  • Дрель с набором сверл и насадкой под крестовину саморезов;
  • Торцовка, лобзик или обычная ножовка по дереву;
  • Плоскогубцы;
  • Разметочный инструмент: угольник, рулетка, маркер.

Изготовление (пошаговая инструкция)


Чтобы подготовить мебельные направляющие к монтажу, их необходимо разобрать. Снимаем стопорный пластиковый колпачок, выгибаем стопор плоскогубцами. Разбираем направляющие, отделяя колодки друг от друга, аккуратно сохраняя положение шариков.


Размечаем подвижную колодку направляющих под крепежные отверстия на расстоянии 6 см и 14 см от конца корпуса.
Сверлим сначала мелким сверлом (3-3,5 мм), а затем покрупнее (8 мм) так, чтобы через эти отверстия влезал винт для сантехнических хомутов. Его необходимо обрезать по длине оставив всего около 1 см длины. Закручиваем хомуты в правильном порядке, определяя заданное положение дрели.


Размечаем деревянную рейку под размер направляющих, и отпиливаем лишнее.

Привинчиваем саморезами через готовые отверстия неподвижную колодку направляющих к рейке.

С тыльной ее стороны крепим уголок монтажный. Угольником проверяем правильность посадки крепежа.

Собираем обе колодки направляющих вместе, и крепим их на деревянной станине (отрезке наличника).

Приспособление готово, остается лишь закрепить в него дрель, выставив ее строго перпендикулярно плоскости станины.


Зажимаем в патрон сверло и проверяем четкость сверления.



Такой точности сверлением от руки уж точно не получить!

Смотрите видео


Приспособление для сверления отверстий под углом своими руками

Виды приспособлений для сверления отверстий под углом. Особенности конструкции и назначение. Способ изготовления сверлильной стойки своими руками, последовательность операций.

У каждого домашнего мастера имеется дрель – инструмент многофункциональный, позволяющий не только сверлить отверстия в стене для полок. Нередко возникают ситуации, когда необходимо выполнить определенную работу, требующую применения специальных устройств. К ним можно отнести строго вертикальное сверление или получение отверстий под определенным углом. Для таких задач используется приспособление для сверления – кондуктор, который можно приобрести на рынке либо в гипермаркете, а также сделать самостоятельно.

Приспособления для сверления под углом


Для сверления отверстий под требуемым углом может использоваться множество различных аксессуаров. К ним относится разнообразный инструмент, устанавливающий требуемый наклон сверла к поверхности:

  • приставки;
  • накладки;
  • кондукторы;
  • шаблоны;
  • иные специальные приспособления, как самодельные, так и заводского выпуска.

С применением таких устройств процесс создания «сложных» отверстий существенно облегчается и выполняется быстрее. Также специальный инструмент можно применять и для сверления в труднодоступных местах.



Частично к приспособлениям для сверления отверстий под углом можно отнести направляющие приставки, имеющие функцию регулировки наклона. При закреплении направляющей станины (или двух, как в большинстве моделей современных приставок), можно проделать отверстия под различными углами. Наиболее популярны среди профессионалов и домашних умельцев приспособления для сверления под 45°, так как именно такой угол чаще всего используется для соединения элементов в мебельном производстве при создании сложных металлических деталей и конструкций.

Большинство домашних умельцев используют сделанные самостоятельно стойки для дрелей, модифицируя зажим так, чтобы он мог вращаться. Таким образом, стандартное приспособление превращается в устройство для сверления отверстий в любой плоскости, в конструкцию с настраиваемым углом наклона.

Самостоятельное изготовление подобного приспособления требует навыков, специальных знаний в механике и инженерного склада ума. Новичку будет сложно создать действительно стоящее приспособление.

Как сделать приспособление для сверления своими руками


Перед тем как приступить непосредственно к изготовлению приспособления, необходимо определить, для каких целей оно будет использоваться, а затем подобрать оптимальную конструкцию.

Кондукторы различаются функционалом и типом исполнения. Наиболее востребованы следующие виды устройств:

  1. Накладные. Приспособления укладываются на подлежащую обработке деталь и закрепляются на ней посредством механизмов или вручную. Применяются для сверления отверстий в плоских изделиях.
  2. Поворотные. Инструмент используется при необходимости получения отверстий в изделиях цилиндрического сечения. Имеют вертикальные и горизонтальные поворачивающиеся оси, позволяют производить сверление под нужным углом.
  3. Универсальные. Подходят для мелкосерийного производства, позволяют выполнить переналадку в кратчайшие сроки.
  4. Опрокидываемые. Применяются в тех случаях, когда по технологии требуется сверление отверстий в нескольких плоскостях.
  5. Скользящие. Крепление для этих приспособлений не требуется. Устройство просто прикладывается к нужному участку заготовки.
  6. Закрепляемые. Отличаются удобством в использовании, но ограничены в перемещении по поверхности изделия.

Изготовив кондуктор для сверления собственными силами, можно сэкономить изрядную сумму для более важных нужд.


Для сооружения потребуются:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • слесарные инструменты.

Изготовление приспособления выполняется в такой последовательности:
  1. Подбирается отрезок арматуры квадратного сечения 10х10 мм.
  2. Отрезается кусок нужной длины, края и грани зачищаются.
  3. Выполняется разметка для шаблонных отверстий. Центр их должен располагаться на удалении минимум 8 мм от края. Между центрами ближайших отверстий выдерживается расстояние не менее 32 мм.
  4. В заранее размеченных центрах выполняется сверление отверстия диаметром 5 мм.
  5. Для создания упора понадобится металлическая пластинка толщиной 1 мм и шириной 2,5 мм, сгибаемая под прямым углом.
  6. В пластинке и в арматуре для крепления струбцины нарезается резьба.
  7. Обе детали соединяются в единую конструкцию.

Имея определенные навыки в обращении с нехитрым инструментом, изготовить приспособление для сверления не так уж и сложно. Для нечастого применения в домашнем хозяйстве подобного устройства вполне достаточно. Если ничего не получается, то наиболее простой вариант – приобрести устройство в специализированных или строительных гипермаркетах.

Приспособления, которыми пользуются профессионалы, стоят на порядок дороже, но покупка их целесообразна лишь тогда, когда речь ведется о как минимум мелкосерийном производстве каких-либо деталей. Зато с их помощью можно выполнять любые работы, в том числе и в труднодоступных для стандартной дрели местах.


Многоползунковый мебельный кондуктор


Прочитав эту статью, вы узнаете, как своими собственными руками выполнить одновременные отверстия в двух взаимно сопрягаемых деталях.
Делается все довольно просто. Благодаря специальному устройству. Также известному как двухползунковый мебельный кондуктор. Ниже на рисунке – чертеж.
На нем конструкция самого устройства. Его главные составляющие две направляющие линейки соединенный между собой крепежом со специальной ланкой (соединительной). На самой планке имеются несколько отверстий, именно благодаря этому на нее можно устанавливать планку для деталей, имеющих различную ширину. Сменные корпуса и набор направляющих втулок, которые имеют разные расстояния друг между другом, перемещаются по линейкам. Кондуктор фиксируется благодаря соединительной планке. Ограничитель хода фиксирует его с противоположной стороны. Барашковый винт поджимает ограничитель хода.чертеж кондуктора
Чертеж – многоползунковый мебельный кондуктор: 1 — Направляющая линейка; 2 – Регулировочный винт; 3 – Корпус; 4 – Упорная планка; 5- Ограничитель перемещения.

Приспособление Для Сверления Отверстий Под Углом


Приспособление Для Сверления Отверстий Под Углом

Конструкция кондуктора обуславливается параметрами детали, под которую он делается. Если отверстия в детали размещены на одной прямой полосы (по оси Х), тогда кондуктор будет представлять собой полосу, уголок либо швеллер определенной длины с просверленными в ряд отверстиями. Если отверстия размещены не на одной полосы (со смещением по осям Х и У), тогда кондуктор необходимо изготавливать из цельного кусочка листового металла по другому сваривать из железного профиля.

Изготовьте заготовку для кондуктора.

Вырежьте заготовку из листа металла либо сварите ее из профильного металла (уголка, полосы, швеллера). Если у вас есть деталь, для какой занимается делается кондуктор, используйте ее в роли шаблона в процессе изготовления заготовки. Если детали нет, нанесите схему расположения отверстий на лист бумаги либо жести и используйте для шаблона Данный лист.

Прецизионное приспособление поворотное

для выполнения сверлений под углом до 65°,тетивы под балясины, перил, для производства деревянных лестниц,

Высочайшая точность благодаря вставленному уровню, и точно отшлифованной направляющей. Кондукторной втулки для свёрел в комплекте 3 втулки под свёрла 7мм. 8мм. 10мм.12мм

Обычная и четкая юстировка при помощи встроенного уровня. Упрямую рамку следует выставить согласно угла наклона тетивы на приспособлении для выполнения сверлений лестниц относительно к полосы разметки на косоуре встречаются регулировочные шайбы, затянуть — и готово!

Угловая рамка плавненько регулируется в спектре до ± 65°.

Точная глубина сверления благодаря плавной регулировке кольца-ограничителя глубины сверления.

Компактно и комфортно практически для всех систем балясин и перил.

Совершенно подходит для производства деревянных лестниц конкретно на одном месте монтажа.

Это приспособление должен иметь каждый мебельщик! Кондуктор для minifix и шкантов

Значительно упрощает работу мастера.

Качество и быстрота работы вот что даёт это приспособление.

Отправим по городам РФ.

Перенесение угла наклона на балясины.

Приставляем стойку с выставленным ранее углом к балясине и размечаем данный угол.

  1. Сверление тетевы
  2. Сверление
    поручня
  3. Сверление
    балясины под шпильки.
  4. Регулировка центра сверления за счёт регулировочных шайб
  5. Разметка угла на балясине.(Данный угол на кондукторе переносится на место назначения среза на балясину)
  6. Применение перовых свёрел различных размеров

READ Лучший Hitachi 12v

всё в одном приспособлении на одном месте сборки лестницы

Если вы хотя бы раз делали мебель на дому, то понимаете, что большая часть деталей соединяется встык с помощью шкантов. С целью точно и верно сделать отверстия для шкантов, нужно просто взять кондуктор для выполнения сверлений отверстий.

На огромных мебельных предприятиях для выполнения сверлений таких отверстий употребляются особые станки. Некие мастера самостоятельно иначе говоря на маленьких предприятиях, поначалу сверлят отверстия в торце одной детали, потом вставляют здесь особые метчики типа конуса.

После чего прикладывают вторую деталь, отмечают места на ее поверхности, места для отверстий, после этого делают их сверление. Хотя с применением данного способа можно сделать отверстия, увы точно повторить чертеж и достигнуть соосности для вас сомнительно получится, а дополнительно миф способ очень неспешный и трудозатратный.

Если у вас есть чертеж мебели, вы его желаете повторить очень точно и обеспечить высококачественное крепление всех деталей мебели, а приобрести дорогостоящее оборудование нет возможности, выходом из положения будет приспособление

для выполнения сверлений.

Кондуктор представляет из себя приспособление, что имеет вид планки с отверстиями и гильзами. Для выполнения отверстий,кондуктор при использовании зажимов крепится к детали, после этого в гильзу вставляется сверло и делают отверстие. Для одной и другой детали, что соединяются друг с другом, употребляется один и тот же кондуктор, то нашему клиенту остается выходит верно и соосно.

Главные достоинства, что имеет обозначенное приспособление:

  • точность сверления
  • они получаются перпендикулярными, потому что употребляется гильза
  • простота и быстрота выполнения работ.

READ Сверление отверстий в труднодоступных местах

Кондуктор применяется не только лишь в мебельной индустрии, он применяется и в машиностроении, вам больше понравятся большим либо затратным. Применяются они и так же для сверления отверстий смешанного типа, они все позволяют точно повторить чертеж и соблюсти нашему клиенту остается обозначенные у него размеры.

А возможно применен кондуктор и в легкой индустрии либо в строительстве, в этом случае употребляют затратные модели из дерева, листового металла либо оргстекла.

Невозможно просверлить трубу или заготовку цилиндрической формы, потому что сверло повсевременно соскальзывает. Если использовать данное приспособление, то процесс существенно упрощается и ускоряется и выполнить работу нетрудно.

В особенности животрепещуще использовать данное приспособление, если нужно просверлить отверстие в заготовке цилиндрической формы и маленького поперечника.

Также такое приспособление позволяет делать перпендикулярные отверстия, которые без его внедрения сделать очень трудно.

Есть различные виды таких приспособлений, они найдут применение как при сверлении, так и при проведении фрезерования, также при выполнении точения, обрубки, сборки деталей. Есть затратные, поворотные, опрокидывающиеся и скользящие модели.

Затратной кондуктор прикладывают к заготовке, они бывают вариации лежать свободно по другому крепиться зажимами, таким методом обычно делают сверление отверстий.

Поворотное приспособление используют если вы поставили цель работать с цилиндрическими заготовками. Они имеют вертикальную, горизонтальную и поворотную ось. Для маленького производства, нужно использовать универсальные приспособления, которые просто переналаживать. Опрокидываемый кондуктор используют, если нужно сверлить в различных плоскостях.

Скользящие кондукторы не укрепляют к станку, а выставляются под кто поперечник раздельно. Они наименее производительны и обычно употребляются, если работа производится на одношпиндельном станке и нужно сделать на детали несколько различных поперечников, для этой цели вам направляющие втулки выполнены на откидных планках.

Такое приспособление сделают и в кустарных условиях, для этой цели вам нужно отыскать подходящий для вас чертеж все выполнить согласно ему. На работе необходимо:

  • дрель
  • болгарка
  • аппарат
  • слесарные инструменты.

READ Сверление отверстий на токарном станке

Чтоб сделать самое обычное приспособление, нужно взять арматуру квадратного сечения размером 10х10мм. После чего отрезают нужно длины кусочек и зачищают его с помощью наждачной бумаги. Сейчас нужно выполнить разметку для шаблонных отверстий.

Нельзя, чтоб центр был поближе к краю, чем на 8мм, это равно половине толщины листа ДСП. Имеющиеся эталоны предугадывают, чтоб меж центрами было 32 мм.

Когда размечены центры, здесь делают отверстия поперечником 5мм. Для производства упора употребляется железная пластинка шириной 4,5 мм, ее толщина должна составлять 1 мм. Она сгибается под углом 90 градусов и вкупе с кусочком заготовленной арматуры, после закрепления их в струбцине, делают место под резьбу.

Кондуктор для сверления отверстий самоцентрирующийся. self-centering jig for drilling holes

Сейчас осталось порезать резьбу и соединить две детали в одну конструкцию. При его использовании возможно делать работу не страшиться только за то, что выступите за край листа.

Сделать такое приспособление

нетрудно, увы оно намного проще делает работу сборщиков мебели либо тех людей, что ее делают. Если у вас нет никакого желания заниматься созданием этого приспособления без помощи других, его купите уже в готовом виде.

Если для вас нужен кондуктор для выполнения работ по изготовлению мебели своими силами, то подойдет простейший и его цена будет малозначительной. Проф же оборудование имеет довольно высшую цена.

При любых обстоятельствах, приобретете вы кондуктор по другому сделаете его без помощи других, это приспособление

помогает проще и резвее соединять детали мебели либо делать ее ремонт.

Смотрите выборку по изготовлению и использованию самодельных кондукторов:

Источник

Преимущества и недостатки мебельного кондуктора


Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий
Мебельные кондукторные приспособления отличаются рядом преимуществ.

  1. С помощью шаблонов происходит точное наклонное и прямое сверление под конфирмат.
  2. Применение инструмента не требует предшествующей калькуляции и нанесения точек под сверло, что облегчает сборку мебели.
  3. С мебельным приспособлением продукция собирается быстрее.
  4. Можно сверлить сразу несколько отверстий, не делая разметки.


Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Среди недостатков мебельного кондуктора отмечается только один – недешевая цена столярного прибора. Поэтому многие профессиональные столяры делают кондукторы для сборки мебели своими руками.


Кондуктор мебельный (минификс) схема сборки

Как правильно выбрать мебельный кондуктор


Разметочный кондуктор Assistant – многофункциональное кондукторное устройство, которое при использовании соответствующих втулок можно применять не только для выполнения разметки, но и для присадки отверстий

Прибор для сборки мебельных изделий значительно облегчает профессиональным мастерам рабочий процесс и позволяет сделать точную разметку для отверстий под сверло. Каждый специалист предпочитает приобрести качественное оборудование.


Кондуктор Dubel-Profi – недорогое, но функциональное устройство для домашнего использования, в комплект которого входят различные приспособления, упрощающие работу множества операций

Как выбрать мебельный кондуктор для сборки мебели.

  1. Продумать, какой именно вид инструмента понадобится для выполнения работы.
  2. Тщательно осмотреть покупаемое изделие и изучить маркировки.
  3. Выбирать продукцию, изготовленную из качественного материала. Например, из нержавеющей стали.
  4. Отдавать предпочтение инструментам, изготовленными проверенными мировыми производителями.


Кондуктор «Кондор» позволяет высверливать перпендикулярные отверстия нужного диаметра, выбирая расстояние между ними и меняя втулки, входящие в комплект

Выбрав надежный прибор, мебельщики смогут работать намного быстрее, что важно в современном мире. Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю


Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю

Сверление отверстий в дереве

В домашних условиях вполне можно обойтись довольно скромным набором свёрл. Для обработки древесины мягких пород вполне достаточно сверла из обычной инструментальной стали. Для фанеры, ДСП и других древесных материалах с повышенной долей клея и (или) связующего лучше воспользоваться свёрлами из хромо-ванадиевой стали, отличающимися более высокой стойкостью и обеспечивающими лучшее качество сверления. Рангом выше стоят свёрла из быстрорежущей стали. При частом сверлении отверстий в облицованных ДСП, слоистых плитах или плитах MDF не обойтись и без твёрдосплавных свёрл.

Примерный набор сверл для домашней мастерской

1 Сверло с центровочным остриём
2 Сверло с твёрдосплавным центровочным остриём
3 Обычное сверло из быстрорежущей стали
4 Плоское сверло (пёрка)
5 Регулируемое сверло
6 Трёхступенчатое сверло
7 СверлоФорстнера
8 Пазовое сверло
9 Твердосплавное сверло для выборки гнёзд под мебельные петли
10 Кольцевая пила
11 Шнековое сверло
12 Сверло для сверления отверстий в балках

Чтобы цилиндрическая заготовка не прокручивалась при сверлении отверстий, её кладут на приспособление, состоящее из двух скреплённых заготовок аналогичного сечения.

Ряд отверстий под полкодержатели легче просверлить по самодельному кондуктору.

Так сверлят серию отверстий на одинаковом расстоянии от боковой и торцовой кромок: заготовку, вставленную в технологическую раму, просто перемещают в нужном направлении.

Сверление отверстий под мебельные стяжки трёхступенчатым сверлом — соединяемые детали скрепляют угловой струбциной.

Отверстия под шурупы с потайной головкой зенкуют.

Глухие отверстия (например, под шканты) сверлят с использованием ограничителя глубины сверления.

Совет: Сверление отверстий для угловых соединений

Угловые соединения можно выполнить на мебельных стяжках или шкантах. И в том и другом случае необходимо просверлить отверстия строго под прямым углом к поверхности заготовки.

Использование направляющих и упоров

При сверлении отверстий большого диаметра, а также при жёстких требованиях к их перпендикулярности к поверхности заготовки электродрель следует закрепить на сверлильной стойке. Последнюю можно дополнить самодельными направляющими и упорами (зафиксировав их, например, струбцинами), позволяющими просверлить несколько отверстий, соблюдая требуемое расстояние между ними. При обработке крупноформатных заготовок стойку можно закрепить на верстаке.

С помощью пазового сверла, имеющего режущие кромки не только на острие, но и по бокам, можно выбирать пазы, шлицы и делать вырезы.

При выборке гнёзд под мебельные петли важно выдержать требуемые расстояние от кромки заготовки и глубину выборки.

Это достигается за счёт упора и ограничителя глубины выборки (на сверлильной стойке).

При сверлении отверстий в крупноформатных заготовках расстояния между сверлом и колонкой сверлильной стойки может быть недостаточно. В этом случае сверлить отверстия следует сквозь проём в основании стойки или развернуть стойку относительно основания.

При сверлении отверстий спиральным сверлом не требуется сильно налегать на электродрель — сверло само по себе, словно бурав, врезается в дерево. В этом случае электродрель должна работать на низких оборотах.

Чтобы края отверстий не получились рваными, обрабатываемую заготовку следует зажать между двумя отрезками доски (из отходов).

Сверлильное приспособление

Современные приспособления для сверления выпускают в различных исполнениях. Почти все они имеют подпружиненную каретку с упорами, что позволяет использовать их как ограничители при сверлении отверстий. На опоре такого приспособления может иметься призма, исключающая смещение цилиндрической заготовки при её обработке.

Классический бурав

Бурав применяют для сверления в дереве отверстий под шурупы или крючки, а также мелких отверстий. Бурав больше пригоден для работы с мягкими породами дерева.

Ножки-направляющие у приспособления можно установить под любым углом к опоре, что позволяет сверлить отверстия наклонно к поверхности заготовки.

Подпружиненные ножки-направляющие можно выдвинуть ниже опорной поверхности приспособления и воспользоваться ими как упорами с обеих сторон заготовки, что позволяет просверлить отверстие строго посередине её кромки.

Инструменты для зенкования отверстий

1 Ручная зенковка
2 Зенковка с удлинённым хвостовиком
3 Зенковка с укороченным хвостовиком
4 Ступенчатая зенковка
5 Зенковка-насадка

Ограничители глубины сверления

6 Клейкая лента
7 Резиновое кольцо
8 Металлический кольцевой ограничитель
9 Пластиковый ограничитель

Кондуктор для сверления отверстий под углом | Инструменты

» Инструменты


Как сделать кондуктор для сверления

Конструкция кондуктора обуславливается параметрами детали, под которую он изготавливается. Если отверстия в детали расположены на одной прямой линии (по оси Х), тогда кондуктор будет представлять собой полосу, уголок или швеллер определенной длины с просверленными в ряд отверстиями. Если отверстия расположены не на одной линии (со смещением по осям Х и У), тогда кондуктор нужно изготавливать из цельного куска листового металла или сваривать из металлического профиля.

Изготовьте заготовку для кондуктора.

Вырежьте заготовку из листа металла или сварите ее из профильного металла (уголка, полосы, швеллера). Если у вас есть деталь, для которой изготавливается кондуктор, используйте ее в качестве шаблона при изготовлении заготовки. Если детали нет, нанесите схему расположения отверстий на лист бумаги или жести и используйте в качестве шаблона этот лист.

Кондуктор сверления отверстий в тетиве, перилах под углом до 65 градусов

11.10. в 09:21 #1

Прецизионное приспособление поворотное

для сверления под углом до 65°,тетивы под балясины, перил, для изготовления деревянных лестниц,

• Высокая точность благодаря вставленному уровню, и точно отшлифованной направляющей. Кондукторной втулки для свёрел в комплекте 3 втулки под свёрла 7мм. 8мм. 10мм.12мм

• Простая и точная юстировка с помощью встроенного уровня. Упорную рамку следует выставить согласно угла наклона тетивы на приспособлении для сверления лестниц по отношению к линии разметки на косоуре есть регулировочные шайбы, затянуть — и готово!

• Угловая рамка плавно регулируется в диапазоне до ± 65°.

•Точная глубина сверления благодаря плавной регулировке кольца-ограничителя глубины сверления.

• Компактно и удобно почти для всех систем балясин и перил.

Идеально подходит для изготовления деревянных лестниц непосредственно на месте монтажа.

Существенно облегчает работу мастера.

Качество и быстрота работы вот что даёт это приспособление.

Отправим в любой город РФ.

Перенесение угла наклона на балясины.

Приставляем стойку с выставленным ранее углом к балясине и размечаем заданный угол.

  1. Сверление тетевы
  2. Сверление поручня
  3. Сверление балясины под шпильки.
  4. Регулировка центра сверления за счёт регулировочных шайб
  5. Разметка угла на балясине. (Заданный угол на кондукторе переносится на место среза на балясину)
  6. Применение перовых свёрел разных размеров

всё в одном приспособлении на месте сборки лестницы

Кондуктор: характеристики, разновидности и самостоятельное изготовление

Если вы хотя бы раз делали мебель своими руками, то знаете, что большинство деталей соединяется встык при помощи шкантов. Для того чтобы точно и правильно сделать отверстия для шкантов, надо просто взять кондуктор для сверления отверстий.

На больших мебельных предприятиях для сверления таких отверстий используются специальные станки. Некоторые мастера в домашних условиях или на небольших предприятиях, сначала сверлят отверстия в торце одной детали, затем вставляют в них специальные метчики в виде конуса.

После этого прикладывают вторую деталь, отмечают места на ней, места для отверстий, после чего выполняют их сверление. Хотя при использовании данного метода и можно сделать отверстия, но точно повторить чертеж и добиться соосности вам вряд ли удастся, к тому же этот метод очень медленный и трудоемкий.

Если у вас есть чертеж мебели, вы его хотите повторить с максимальной точностью и обеспечить качественное крепление всех деталей мебели, а приобрести дорогостоящее оборудование не можете, выходом из положения будет приспособление для сверления.

Содержание:

Что представляет собой оборудование?

Кондуктор представляет собой приспособление, что имеет вид планки с отверстиями и гильзами. Для выполнения отверстий,кондуктор при помощи зажимов крепится к детали, после чего в гильзу вставляется сверло и делают отверстие. Для одной и другой детали, что соединяются между собой, используется один и тот же кондуктор, то все получается правильно и соосно.

Основные преимущества, что имеет указанное приспособление:

  • точность сверления
  • они получаются перпендикулярными, так как используется гильза
  • простота и быстрота выполнения работ.

Кондуктор может применяться не только в мебельной промышленности, он может применяться и в машиностроении, может быть объемным или накладным. Могут использоваться они и для сверления отверстий смешанного типа, все они позволяют точно повторить чертеж и соблюсти все указанные на нем размеры.

Может быть использован кондуктор и в легкой промышленности или в строительстве, в данном случае используют накладные модели из дерева, листового металла или оргстекла.

Очень трудно просверлить трубу или заготовку цилиндрической формы, так как сверло постоянно соскальзывает. Если использовать данное приспособление, то процесс значительно упрощается и ускоряется и выполнить работу несложно.

Особенно актуально использовать данное приспособление, если необходимо просверлить отверстие в заготовке цилиндрической формы и небольшого диаметра.

Также такое приспособление позволяет выполнять перпендикулярные отверстия, которые без его применения сделать очень сложно.

Разновидности

Существуют разные виды таких приспособлений, они могут использоваться как при сверлении, так и при проведении фрезерования, а также при выполнении точения, обрубки, сборки деталей. Существуют накладные, поворотные, опрокидывающиеся и скользящие модели.

Накладной кондуктор прикладывают к заготовке, они могут лежать свободно или крепиться зажимами, таким способом обычно выполняют сверление отверстий.

Поворотное приспособление применяют для того, чтобы работать с цилиндрическими заготовками. Они могут иметь вертикальную, горизонтальную и поворотную ось. Для мелкого производства, надо использовать универсальные приспособления, которые легко переналаживать. Опрокидываемый кондуктор применяют, если необходимо сверлить в разных плоскостях.

Скользящие кондукторы не крепят к станку, а выставляются под каждый диаметр отдельно. Они менее производительны и обычно используются, если работа выполняется на одношпиндельном станке и надо сделать на детали несколько разных диаметров, для этого направляющие втулки выполнены на откидных планках.

Как сделать самостоятельно?

Такое приспособление можно сделать и своими руками, для этого надо найти нужный вам чертеж и все выполнить согласно ему. Для работы вам понадобится:

  • дрель
  • болгарка
  • сварочный аппарат
  • слесарные инструменты.

Чтобы сделать самое простое приспособление, надо взять арматуру квадратного сечения размером 10х10мм. После этого отрезают необходимо длины кусок и зачищают его при помощи наждачной бумаги. Теперь необходимо выполнить разметку для шаблонных отверстий.

Нельзя, чтобы центр был ближе к краю, чем на 8мм, это равно половине толщины листа ДСП. Существующие стандарты предусматривают, чтобы между центрами было 32 мм.

После того как размечены центры, в них делают отверстия диаметром 5мм. Для изготовления упора используется металлическая пластина шириной 2,5 мм, ее толщина должна составлять 1 мм. Она сгибается под углом 90 градусов и вместе с куском заготовленной арматуры, после закрепления их в струбцине, делают место под резьбу.

Теперь осталось нарезать резьбу и соединить две детали в одну конструкцию. С его помощью вы можете выполнять работу и не бояться за то, что выступите за край листа.

Сделать такое приспособление несложно, но оно намного проще делает работу сборщиков мебели или тех людей, что ее создают. Если у вас нет желания заниматься созданием этого приспособления самостоятельно, его можно приобрести уже в готовом виде.

Если вам нужен кондуктор для выполнения работ по изготовлению мебели в домашних условиях, то подойдет самый простой и его стоимость будет незначительной. Профессиональное же оборудование будет иметь достаточно высокую стоимость.

В любом случае, приобретете вы кондуктор или сделаете его самостоятельно, это приспособление поможет вам проще и быстрее соединять детали мебели или выполнять ее ремонт.

Смотрите подборку по изготовлению и использованию самодельных кондукторов:

Источники: http://www.kakprosto.ru/kak-61114-kak-sdelat-konduktor-dlya-sverleniya, http://www. mastercity.ru/forums/instrumenty-i-silovoe-oborudovanie/ruchnoj-i-izmeritelnyj-instrument/t241819-konduktor-sverleniya-otverstiy-v-tetive-perilah-pod-uglom-do-65-gradusov/, http://strojkarkas.com/oborudovanie/konduktor-dlya-sverleniya.html


Комментариев пока нет!

Как просверлить отверстия под углом в древесине

Когда я начал работать с деревом несколько лет назад и хотел скрутить два куска дерева вместе, у меня был очень специфический метод. Я держал дерево вместе, подпирая его коленом, наклонял винт под тем углом, под которым, как я думал, он должен входить, и молился. Большую часть времени все заканчивалось беспорядком и выглядело довольно жалко. Затем я узнал о некоторых инструментах, которые призваны сделать это простым и практически безмозглым. Вот варианты намного лучше, чем то, что я использовал для сверления отверстий в дереве под углом.

Методы

Я расскажу о двух методах сверления отверстий под углом в древесине — основном методе (с использованием зажимного приспособления Kreg Pocket Hold Jig) и альтернативном методе (используя приспособление Portable Drill Guide Jig). Оба метода приемлемы и позволяют выполнять работу точно и аккуратно.

Приманка Kreg Pocket Hold

Kreg Pocket Hold Jig — инструмент, который пригодится энтузиастам DIY, таким как я, и тем, кто плохо знаком с деревообработкой. Планируете ли вы сделать простой ремонт в своем доме или построить гаражные полки для хранения вещей, этот инструмент поможет вам завершить проект без усилий и за меньшее время.

Зажим Kreg Pocket Hold Jig имеет прочный задний зажим, который удерживает древесину в нужном положении, пока вы нажимаете на ручку.

Плюсов:
  • Этот инструмент идеально подходит для сверления карманов в материале толщиной от ½ «до 1 ½.
  • Легко настраивается
  • Очень прост в обращении
  • Он имеет направляющую для сверления, которая отлично подходит для домашнего ремонта
  • Не требует клея и сложной математики
  • Метод зажима отличный

Минусы:

  • Этот инструмент не поддерживает древесину вертикально
  • Не подходит для мелких деталей

Когда вы откроете ящик, вы найдете следующие предметы:

  • Сверла и коронки
  • Винты разных размеров
  • Глубинное кольцо с шестигранным ключом
  • Корпус
  • Адаптер зажимной площадки

Как использовать приспособление для удержания карманного держателя Kreg

Шаг 1: Измерьте толщину древесины, которую вы хотите просверлить

Это первый шаг в вашем стремлении просверлить карманные отверстия в дереве. Всегда помните, что прочность угловых отверстий зависит от толщины древесины. Так что достаньте ленту и измерьте толщину дерева.

Шаг 2: Установите высоту зажимного приспособления

Обычно высота приспособления зависит от толщины древесины. Поэтому убедитесь, что вы увеличиваете или уменьшаете высоту, чтобы она соответствовала толщине древесины. Однако, если вы планируете соединять древесину разной толщины, установите высоту приспособления так, чтобы она соответствовала наименьшей толщине.

Шаг 3. Установите глубинную муфту бурового долота

Зажимное приспособление Kreg Pocket Hold Jig оснащено воротником и ступенчатым сверлом.Просто отрегулировав и затянув хомут, вы можете установить сверло на желаемую глубину. Выровняйте край сверла так, чтобы он совпадал с отметкой зажимного приспособления, и отрегулируйте воротник как можно выше перед затяжкой.

Шаг 4: Позиционирование дерева и зажима

Поместите древесину, которую вы хотите просверлить, на шаблон и затем зажмите древесину, чтобы она не соскользнула во время сверления. Направляющие метки на приспособлении указывают вам точное место для сверления угловых отверстий.

А сейчас позвольте мне поделиться основными правилами, которые я обычно использую для сверления угловых отверстий в древесине:

Ширина древесины Расположение отверстий под углом
от 1 до 2 дюймов B и C
от 2 до 3 дюймов A и B
3 дюйма до 4 дюймов A и C

Шаг 5: Просверливание угловых отверстий в древесине

Теперь прижмите сверло, используя направляющие отверстия на зажимном приспособлении Kreg Pocket Hold Jig.Как только сверло наберет нужную высоту, воротник автоматически остановит дальнейшее сверление. Убедитесь, что вы очень хорошо затянули хомут глубины; в противном случае у вас не получатся отверстия под углом, которые нужны для прочного соединения.

Вот и ваши угловые отверстия!

Использование переносного шаблона для сверла

Использование портального направляющего приспособления для сверла — отличная альтернатива использованию карманного удерживающего приспособления Kreg. Этот инструмент настроен из коробки. Я смог настроить свою собственную примерно за 10 минут.Он индексируется на 0, 15, 30, 45 градусов.

Плюсов:
  • Он имеет встроенный транспортир для точности сверления
  • Не требует много сборки
  • Его можно отрегулировать под желаемый угол
  • Он имеет встроенный ограничитель глубины, чтобы гарантировать точную глубину сверления
  • Он имеет особенности анкерные штифты для надежного удержания древесины на месте без соскальзывания

Минусы:

  • Возможно, это не лучшая точность по сравнению с Kreg Pocket Hold Jig.

Как использовать переносную оправку для сверла

  • Используйте квадратную или угловую направляющую, чтобы измерить угол, который вы хотите просверлить, чтобы обеспечить точность сверления
  • Установите переносное направляющее приспособление для сверления на древесину, сохраняя правильный угол
  • Используйте машинку для стрижки на основании, чтобы закрепить древесину, чтобы предотвратить скольжение, особенно при сверлении отверстий большого диаметра.
  • Пробейте оправку для сверла по дереву, но избегайте чрезмерного давления на ручку инструмента.
  • Убедитесь, что отверстия достаточно широкие для ваших столярных работ.
  • Снимите машинку для стрижки с основания

Если вы увлеченный плотник или домашний мастер, приспособление Kreg Pocket Hold Jig и Portable Drill Guide Jig помогут выполнить ваш проект с меньшими нагрузками. Эти инструменты помогут обеспечить точность, жесткость и прочность столярных изделий из деревянных деталей.

Полное руководство по карманным отверстиям

Полное руководство по отверстиям в карманах покажет вам все, что вам нужно знать об этой простой технике столярных работ, от правильного размещения до правильных винтов для работы.С помощью нескольких полезных советов вы можете сделать свой проект профессиональным, даже если он ваш первый!


На прошлой неделе я сделал обзор того, как пользоваться джиг-приманкой Kreg, и сравнил две популярные модели. Теперь, когда у вас есть подходящий инструмент, как вы можете использовать эти карманы для создания потрясающей мебели? Я покажу вам все советы и рекомендации по созданию идеальных стыков, чтобы ваш проект выглядел профессионально, даже если это ваша первая сборка!

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства.Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут приносить мне небольшую комиссию, которая помогает поддерживать этот сайт в рабочем состоянии!

Независимо от того, какая модель Kreg Jig у вас есть, вы можете создать идеальные отверстия в карманах. Но именно то, как вы их используете, превращает ваш проект из любительского в потрясающий! У меня была изрядная доля мелких суставов, которые зияли, скручивались или неправильно выстраивались. Надеюсь, некоторые из этих приемов помогут вам предотвратить эти проблемы!

Размещение отверстия в кармане

Во-первых, немного об анатомии платы.. . Есть три грани: торцевое зерно, краевое зерно и лицевое зерно.

При планировании размещения отверстий кармана имейте в виду, что винты могут входить в зерно кромки и зерно на лицевой стороне, но не в торцевое зерно . Представьте себе доску как связку палочек для еды. Винт будет проскальзывать между концами палочек (торцом зерна), не захватившись, что приведет к слабому стыку.

Таким образом, вы не можете использовать карманные отверстия, чтобы сделать доску длиннее , соединив две вместе на конце волокна.

А можно доски шире ! Объединение нескольких досок вместе по краю — отличный способ создать твердые поверхности, не прибегая к фанере. Я использовал этот метод для изготовления деревянных вывесок, крышек скамеек и столешницы. Позже я покажу вам свой трюк, позволяющий получить идеально ровную поверхность с отверстиями для карманов.

Но наиболее распространенный способ использования карманных отверстий — это простое соединение под углом 90 градусов. В сочетании с клеем для дерева это соединение будет прочным и надежным для жизни вашей мебели.

Если вы строите по планам, подобным тем, что есть в моей библиотеке планов деревообработки, диаграммы покажут вам, где именно разместить отверстия в карманах.

Если вы создаете свой собственный дизайн, небольшое планирование имеет большое значение. Быстрый набросок вашей идеи поможет вам определить, на каких концах будут отверстия для карманов и куда пойдут винты. Надеюсь, таким образом вы сможете избежать неправильной резки, просверливания неправильных отверстий в карманах и повторного похода в магазин за дополнительными пиломатериалами.

Винты с отверстиями в кармане

Винты с отверстиями с карманом

Kreg бывают двух видов резьбы: крупной и тонкой. Шурупы грубого помола предназначены для мягких пород дерева, таких как сосна и кедр, а также фанеры. Я запасаюсь этим винтом. Тонкие винты для твердых пород дерева, которые я еще не использовал (но планирую скоро!)

Есть также два разных типа головок: омыватели и плоские головки. В большинстве случаев вы будете использовать головки для мытья посуды. Панельные головки меньше по размеру и используются для тонких досок 1/2 дюйма или твердой древесины, и не будут торчать из отверстия, как головки стиральной машины.В этой статье более подробно рассматриваются различные типы шурупов и головок для дерева.

Уникальная форма головок обоих типов винтов — вот что делает отверстия в карманах так хорошо. Плоское дно опирается на полку, созданную сверлом Kreg Jig, и плотно стягивает детали.

Винт входит в дерево под углом 15 градусов. Это означает, что больше шурупа контактирует с деревом, чем если бы вы сверлили его прямо, что обеспечивает лучший захват.

Отвертка квадратной формы, входящая в комплект всех приспособлений Kreg, предотвращает срыв головки винта у сверла.Я обнаружил, что со временем квадратные углы начинают закругляться, и бита будет вращаться в головке. У меня всегда есть запасной, а также более короткий 3-дюймовый бит для этих ограниченных пространств.

Советы по использованию карманных отверстий

Хорошо, хватит разговоров! Приступим к строительству!

Самый распространенный способ соединения двух досок с отверстиями для карманов — под углом 90 градусов. Хотя вы можете попытаться использовать грубую силу своей руки, чтобы удерживать доски точно выровненными, это намного проще, когда у вас есть несколько зажимов, которые будут действовать как дополнительные, более сильные руки!

Этот удобный прямоугольный зажим специально разработан для сборки мебели с отверстиями для карманов под углом 90 градусов.Один конец заострен и идеально помещается в отверстие вашего кармана.

Другой конец плоский и скрепляет две доски вместе. Я предпочитаю закреплять все на своем верстаке, чтобы ничего не двигалось, когда я вбиваю шурупы.

Иногда доски смещаются, когда шуруп входит в дерево, даже если эти зажимы на месте. Ответ: больше зажимов! Здесь я использовал обрезки дерева, чтобы заблокировать путь побега мошеннической доске. Тогда у него нет выбора, кроме как идти туда, куда вы хотите!

Если ваши доски не одинаковой толщины, все может стать немного сложнее.Просверлите отверстия в карманах на глубину, рекомендованную для более тонкой доски, и используйте винт, соответствующий этому размеру.

Если вы хотите, чтобы спинки оставались на одном уровне, воспользуйтесь прокладкой, чтобы заполнить зазор, пока вы скручиваете их вместе. В приведенном ниже примере я соединяю доску 1/2 дюйма с доской 3/4 дюйма, используя 1/4 дюйма фанеры внизу в качестве распорки (обычно вы не соединяете фанеру таким образом, но это был единственным оставшимся у меня ломом древесины, который подошел бы для этого примера!)

При соединении нескольких досок вместе, чтобы образовать стол или столешницу, вы хотите, чтобы доски были как можно более плоскими.Даже небольшой сдвиг, который происходит, когда винт входит в дерево, может привести к увеличению времени на шлифовку!

Один из приемов — плотно прижать обе доски к рабочему столу рядом с первым отверстием кармана. Я делаю это с обеих сторон. Когда я добираюсь до отверстий кармана в центре, я сильно прижимаю обе доски, чтобы убедиться, что они ровно прилегают к рабочей поверхности, пока я скручиваю их.

Пока ваши доски имеют четкие, чистые края и не перекручены и не деформированы, стык едва виден. С помощью шлифовки и небольшого количества шпатлевки вы можете вообще не заметить шов!

Вы можете использовать отверстия даже на скошенных углах! Я еще не пробовал эту технику, но у Kreg Tools есть отличное видео, чтобы показать вам, как это делается.

Теперь вы готовы построить что-нибудь с дырочками в карманах!

В большинстве проектов на моей странице проектов по деревообработке используются карманные отверстия, и они подойдут новичку. У многих из них также есть планы в библиотеке планов деревообработки, чтобы было еще проще следовать инструкциям.На схемах показано, где именно разместить отверстия кармана, поэтому вам просто нужно вырезать и просверлить!

Если вы не уверены, какой Kreg Jig вам подходит, обязательно ознакомьтесь с моим сравнением двух самых популярных моделей. Он также научит вас пользоваться приспособлением Kreg Jig, чтобы вы могли уверенно взяться за свой первый столярный проект!

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите, чтобы что-то было освещено более подробно, не стесняйтесь оставлять комментарии ниже. Я постараюсь ответить как можно скорее!

Если вы хотите быть в курсе моих последних сообщений о проектах DIY, деревообработке и многом другом, вы можете подписаться на меня в Facebook, Pinterest или Instagram.Вы также можете подписаться на мой список адресов электронной почты ниже и получать последние сообщения на свой почтовый ящик, а также эксклюзивный доступ к моей библиотеке планов деревообработки!

Хотите больше проектов своими руками?

Подпишитесь, чтобы получать идеи проектов, советы по обустройству дома, планы деревообработки и многое другое прямо на ваш почтовый ящик!

Успех! Спасибо что подписались.

Сверление под идеальным углом для изготовления деревянной мебели | Home Guides

Угловое сверление — одна из самых сложных задач для плотника.Сверла имеют тенденцию повторять структуру волокон и отклоняться от курса при сверлении древесины под углом. Сначала сверло будет подпрыгивать, когда оно вводится в дерево под углом, потому что передняя кромка сверла контактирует с деревом только с одной стороны. Угловое сверление обычно используется для установки дюбелей. Стол для сверлильного станка или вращающийся инструмент, вставленный в насадку для сверлильного станка, обеспечивает идеальное угловое сверление при сборке деревянной мебели. Лучше всего начать с просверливания углов в кусках древесины, чтобы установить угол.Используйте деревянные бруски для справки.

Сверлильный станок

Нарисуйте наклонную линию на конце небольшого бруска древесных отходов. Он должен быть из того же дерева, что и вы собираетесь использовать, или быть очень похожим по размеру. Визуализируйте линию, которую принимает угол, когда он входит в блок или полностью проходит через него.

Установите сверло в сверлильный станок. Потяните ручку сверлильного станка вниз, пока сверло не окажется в пределах 1 дюйма от стола, и зафиксируйте его в нижнем положении.Встаньте перед сверлильным станком. Поднесите блок к сверлу. Наклоните блок в направлении, необходимом для выравнивания линии карандаша по вертикали со сверлом, чтобы, если вы включите сверло, сверло просверлило бы блок под углом, который вы нарисовали на блоке.

Вылет под столом сверлильного станка. Есть большой рычаг, фиксирующий стол по горизонтали. Ослабьте рычаг и начните наклонять стол, чтобы он соответствовал углу в нижней части блока. Продолжайте удерживать блок до бита, наклоняя стол.Когда нижний угол блока совпадает с углом стола, прекратите наклон. Нажмите рычаг, чтобы заблокировать стол.

Поднимите биту в вертикальное положение. Сделайте отметку на доске в том месте, где вы хотите просверлить угловое отверстие. Используйте два ручных зажима на каждом конце стола, чтобы прижать доску к наклонному столу.

Включите сверлильный станок и просверлите доску под выбранным углом.

Поворотный инструмент с насадкой для сверлильного станка

Надежно вставьте сверло во вращающийся инструмент.Снимите колпачок с инструмента. Поместите инструмент в держатель на насадке сверлильного станка и плотно зажмите.

Ослабьте угловые фиксирующие ручки на насадке сверлильного станка и поверните ротационный инструмент на угол, который вы хотите просверлить. Затяните ручки фиксатора угла.

Установите деревянный брусок и закрепите его зажимами на основании насадки сверлильного станка.

Ослабьте фиксатор регулировки высоты насадки и установите сверло примерно на 1/4 дюйма от деревянного бруска.Затяните замок.

Опустите ручку насадки и просверлите угловое отверстие.

Наконечники

  • Для сверления отверстия с идеальным углом может потребоваться несколько попыток. Как только вы установите его, отметьте угол под столом. Под столом может быть или не быть скользящей иглы. Если есть, установите правильный угол с помощью калибра.

Предупреждения

  • Всегда надевайте защитные очки при сверлении дерева.
  • Убедитесь, что шнур вращающегося инструмента прикреплен к боковой части насадки сверлильного станка, чтобы он не мешал сверлению.

Writer Bio

Специализируясь на мебели из твердых пород дерева, столярных изделиях, шкафах, благоустройстве дома и архитектурных столярных изделиях, Уэйд Шэдди работал в домостроении с 1972 года. Шэдди также работал репортером и писателем в газетах, а также писателем для велосипедных прогулок. Журнал. Шэдди начал публиковаться в различных журналах в 1992 году, а в 2008 году опубликовал роман «Темный каньон».

Карманные указатели

Подготовка запаса

Выполняйте точные надрезы под прямым углом.
При создании проектов с прямым углом, таких как шкафы или лицевые рамы, квадратные вырезы обеспечивают квадратную сборку. Установите лезвие столовой пилы точно под углом 90 ° к столешнице, прежде чем резать детали по размеру, и убедитесь, что угол наклона вашей пилы находится точно под углом 90 ° к лезвию. Что-то меньшее приведет к образованию зазоров или неквадратных стыков. Если вы распиливаете запас пилы, настройте и ее.

Планируйте свою работу, выполняйте свой план.
После резки, но перед сверлением, разложите детали проекта в нужной ориентации, а затем отметьте задние грани, как показано под . Не забудьте также нарисовать другие отметки компоновки, например, где средняя направляющая совпадает со стойками. Затем просверлите карманные отверстия в отмеченных гранях, чтобы случайно не просверлить лучшую грань.

Хватайте лучшее зерно.
Просверлите отверстия в карманах так, чтобы винты ввинчивались в краевую или торцевую шероховатость для максимальной закупки; Избегайте ввинчивания в торцевую поверхность, как показано ниже .

Эти винты тоже не выдержат продетый в конец зерна. Вместо, просверлить карманы на рейке и ввинтить винты в краевую зернистость стиль.

Сверление отверстий

Установите правильную глубину кармана.
Для самых прочных соединений установите стопорное кольцо в соответствии с инструкциями для вашего приспособления. Пилотная точка должна остановиться 1 8 «от конца или края заготовки, как показано ниже . Проверяйте это каждый раз, когда используете приспособление, чтобы случайно не сверлить слишком глубоко.

Высокая скорость = более чистые отверстия.
Сетевое сверло просверливает отверстие более чистое, чем беспроводное, из-за более высокой скорости вращения сверла.Чрезмерный разрыв вокруг кармана может указывать на затупление. Держите вторую часть под рукой, чтобы вы могли переключиться на нее, когда первая начнет тускнеть.

Сгладьте путь.
Перед сверлением опрыскайте сверло сухой смазкой, например Bostik DriCote, чтобы уменьшить трение при сверлении и продлить остроту. Повторяйте примерно через каждые 20 отверстий.

Часто очищайте стружку.
Вытяните сверло, когда вы достигли примерно половины глубины, чтобы удалить стружку; затем закончите сверление.Это снижает трение и затупление долота.

Подбирайте разные толщины.
При соединении досок двух разной толщины край к краю или конец к краю, как показано ниже , установите глубину прорези кармана для более тонкой доски. При соединении досок встык или стык, например, в фартуке стола к верху, установите глубину для толщины доски с карманами, независимо от того, какой из них тоньше, а затем используйте более короткий винт. если необходимо.

Винт и клей

Выберите правильные винты.
Карманные винты с крупной резьбой лучше всего подходят для более мягких пород древесины, таких как сосна, кедр и тополь, а также для фанеры; для твердых пород дерева используйте шурупы с мелкой резьбой. Выбирайте длину в зависимости от толщины заготовки, как показано в таблице ниже.

Используйте винты с мелкой резьбой для лиственных пород. Используйте грубую нить саморезы для древесины хвойных пород, МДФ, ДСП, фанера.

Большинство винтов с отверстиями для карманов поставляются с головкой шайбы увеличенного размера для увеличения контакта с заплечиком кармана, но вы также можете приобрести винты с полукруглой головкой меньшего размера для использования с неглубокими карманами, где головка шайбы будет выступать над поверхностью заготовки. Для наружного применения выбирайте винты из нержавеющей стали или с покрытием. Никогда не используйте шурупы для гипсокартона — они легко ломаются во время забивания, а их конусообразная («горнечная») головка может расколоть дно плечиков кармана.

Не забудьте клей.
Сами по себе винты образуют достаточно прочное соединение с карманами, но добавление клея помогает предотвратить раскрытие соединения из-за сезонной усадки и набухания.

Сборка шарниров

По возможности зажимайте соединение поперек стыка, см. Фото ниже , чтобы детали не выскользнули из выравнивания, когда вы затягиваете винты.Зажмите детали на идеально ровной поверхности, чтобы передние грани совпали. (Если одна из деталей смещена, при необходимости установите прокладку под ней.) При привинчивании края к поверхности, например, в таблице, показанной ниже, всегда надежно зажимайте узел перед тем, как закручивать винты.

Научитесь управлять сцеплением.
Хотя это удобно для заворачивания крепежных деталей, избегайте использования ударного отвертки для заворачивания винтов с карманом. Поскольку вы не видите, как винт плотно прилегает к выступу кармана, высокий крутящий момент инструмента может легко вырезать отверстие для винта.Вместо этого используйте дрель или аккумуляторный шуруповерт с регулируемой муфтой, чтобы соединить суставы, не удаляя отверстия.

Освещение сложных углов

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Доступные линейные лазеры и простая настройка обеспечивают идеальное сверление под углом.

Я председатель Виндзора 21-го века. Я делаю стулья, используя в основном ручные инструменты: фрезы, ножи, бритвы, трэвишеры, скорпсы, тесло и другие инструменты, которые даже в быстро развивающуюся компьютерную эпоху по-прежнему представляют собой наиболее эффективный способ отслеживать прочность волокон дерева. .

Я также просверливаю много-много отверстий. В среднем Виндзор может иметь до 40 отверстий, и большинство из них просверливаются под разными углами, что частично придает Виндзору силу, стабильность и изящество. Сложные углы можно получить разными способами, например, наклонив стол на сверлильном станке и используя различные приспособления или конические калибры и зеркала с использованием линий обзора. Именно этот последний метод — визирные линии — я использовал в течение многих лет для сверления своих стульев, что, в свою очередь, привело к появлению метода сверления составных углов с помощью лазеров.Да, лазеры. Не из тех, что доставят вам неприятности в самолетах, это очень недорогие линейные лазеры.

Несколько лет назад я учил одного студента делать табурет Windsor. И когда мы настраивали измерители угла наклона и зеркала, чтобы просверлить верх стула, он упомянул, как трудно было смотреть в оба зеркала и фокусироваться на скосах в двух направлениях. Мы говорили о том, как хорошо было бы смотреть на одно место во время сверления этих отверстий, и тут мне в голову загорелись линейные лазеры. Мы пошли в хозяйственный магазин, и, конечно же, у них было то, что нам было нужно.

Преподавание стало самым большим подарком в моей карьере — оно позволяет мне сосредоточиться на практике и совершенствовании моих методов, одновременно передавая идеи студентам, которые обычно умнее меня. У них всегда большой вклад. Так в начале февраля 2011 года родилась моя методика лазерного сверления угловых отверстий из составных материалов.

Для тех, кто не привык смотреть на линии визирования и измерители угла наклона, постоянное сверление или развертывание до нужной геометрии является огромной проблемой. Раньше мы подходили близко — а для стульев большую часть времени это приемлемо, — но теперь с помощью лазеров мои ученики просто смотрят на две пересекающиеся лазерные линии на сверле или развертке с уверенностью, которую я никогда раньше не видел.А установка лазерного гида недорога и проста в установке — поверьте, если бы это было не так просто, я бы не обманул ее.

Обзор

Обзор. Линии обзора основаны на наклоне и смещении ножки стула или подлокотника.

Председатели используют линии обзора для определения отверстий со сложным углом. Линия взгляда — это линия, которая проходит через ногу, когда она кажется нашим глазам под углом 90 ° (вертикально). Да, в председательстве под прямым углом! Результирующий угол — это то, насколько нога наклоняется вперед или назад вдоль линии взгляда.Они основаны на углах наклона (спереди назад) и наклона (из стороны в сторону) — концепции, подробно описанные в «Записной книжке председателя» Питера Гальберта (Lost Art Press) и «Составные углы, без математики» Кристофера Шварца (июнь 2015 г., Популярное) Журнал «Деревообработка» № , № 218).

Построить несколько лазерных баз

Подставки для лома. Вращающиеся основания размещают лазеры на расстоянии 9 дюймов от верхней части рабочего стола, где лазерные направляющие работают лучше всего.

Сначала отправляйтесь в местный хозяйственный магазин и купите два дешевых линейных лазера. На дне ваших новых лазеров будет небольшой магнит, который будет удерживать их на основании, и мне пришлось извлекать из упаковки пластиковый кожух на дне каждого лазера по наждачной бумаге, чтобы они не раскачивались. (Я уже говорил, что они дешевые?)

Я построил вращающиеся основания из лома твердой древесины, взятого из бункера для растопки. Лучше всего лазер работает, сидя на рабочем столе на расстоянии 9 дюймов. Для устойчивости сделайте основу толстой. Я использую дюбель диаметром 5⁄8 дюйма, который проходит через продольное отверстие в шейке с помощью стяжного болта, а лазер намагничивается на металлической гайке, вклеенной в поворотную головку.Я также приклеил немного резины к нижней части основания, чтобы устройство не скользило по верстаку. После того, как вы построили свои базы, вы готовы к некоторым достопримечательностям.

Сделайте угловой калибр

Используя простой кусок фанеры 10 ″ x 12 ″, аккуратно разрезанный под квадрат, нарисуйте вертикальную осевую линию под углом 90 °. Теперь нанесите на карту свои результирующие углы в обоих направлениях, по обе стороны от центра, с помощью измерителя угла наклона и отметьте каждый угол, который вы хотите просверлить, над каждой соответствующей линией. Это то, что мы будем использовать для настройки лазеров перед бурением.Мне нравится делать специальный измеритель угла для каждого типа стула, который я делаю.

Макет

Угловой калибр. Сделайте из фанеры угловой калибр, пометив каждый угол, который требуется в проекте.

Теперь пора разложить схему сиденья (или что-то еще, что вы сверляете) с расположением отверстий для ног и линиями обзора. В месте каждого просверливаемого отверстия нарисуйте короткую перпендикулярную линию. Установите первый лазер по линии визирования к отверстию под углом 90 ° к седлу. Поместите второй лазер по перпендикулярной линии, установленной на результирующий угол.(Просто убедитесь, что вы наклоняетесь в правильном направлении.) Вот и все — просто! Это создает перекрестную штриховку — две лазерные линии — чтобы проследовать вниз по отверстию.

Шлифовальные сверла

1. Начните с бита машиниста.

2. Обработайте выемку на стороне шлифовального круга. Плоскость круга по-прежнему доступна для других шлифовальных задач.

3. Зажмите колодку под углом 4 ° к оси колеса, чтобы образовалась центральная шпора под углом.

Это процесс преобразования стандартных сверл для резьбы станком в штифты для резки дерева.Я начинаю с высококачественных спиральных коронок из быстрорежущей стали, которые я покупаю у поставщика станков Victor Machinery в Нью-Йорке.

Угол упора инструмента определяет скорость подачи, которую будет резать коронка. Блок управления. Блок на опоре инструмента контролирует угол, под которым долото поднесено к колесу.

Затем я с помощью инструмента для шлифовки круга создаю на краю шлифовального круга форму, которая будет соответствовать крылу заточки. Использование грубого круга для начального шлифования ускорит удаление материала, но можно использовать любой круг, если он хорошо заправлен и используется с легким давлением. Я всегда стараюсь, чтобы угол был ниже, чем плоскость круга, который я использую для общего шлифования. Чем острее угол, тем глубже крылья на получившейся доле.

Крутой для твердых пород (слева), Отмели для мягких пород (справа).

Для первых надрезов для создания крыльев поверните сверло, пока режущие кромки не станут горизонтальными.

1. Вставьте биту в колесо, чтобы установить одно крыло. К точке. Первые надрезы на насадке образуют выступ.

2.Поверните его на 180 °, чтобы разрезать другое крыло.

При перемещении ограждения влево или вправо ведущая шпора будет длиннее или короче.

Еще одним фактором, определяющим функцию фрезы, является угол, под которым установлена ​​опора инструмента, и получаемый зазор за режущей кромкой. Я измерил угол бита, который использовал для большинства задач, и обнаружил, что он составляет около 35 °. Чем круче угол, тем агрессивнее бита; в какой-то момент край становится слишком тонким, чтобы быть эффективным. Я всегда использую быстрорежущую сталь, потому что она не теряет терпения, пока не станет докрасна, так что немного воронения — это нормально.

1. После того, как крылья будут отшлифованы, в другой плоскости останется тонкая паутина материала. Поверните биту на 90 °, чтобы увидеть полотно.

2. Установите сверло обратно на опору для инструмента и на этот раз поверните сверло так, чтобы режущие кромки находились вертикально.

Справа — приспособление для приспособления, которое я использую при шлифовании. Благодаря простому деревянному упору сверло расположено примерно на 4 ° от оси колеса. Как видите, это сторона колеса, которая на самом деле образует центральную точку. Регулируя место, в котором я прижимаю блок к остальной части, я могу отрегулировать длину центральной точки бита.Чем дальше забор находится вправо, тем длиннее будет центральная точка.

3. Вставьте сверло в круг так же, как при шлифовке крыльев, но в конце пропила дайте сверлу немного отойти от упора.

Де-веб. Справа бита с отшлифованными крыльями. Остается только удалить полотно (вы можете увидеть его в центре сверла), оставшееся после шлифовки.

Ниже первый разрез. Убеждаюсь, что имеющаяся режущая кромка находится в горизонтальном положении, и приступаю к шлифовке.Через мгновение я оцениваю, правильно ли установлено положение ограждения (слева направо), чтобы сформировать правильную точку. Конечно, лучше, чтобы острие было слишком толстым и длинным, потому что легко сдвинуть забор влево, чтобы удалить больше материала.

4. Необходимо проявлять особую осторожность, чтобы нижняя шпора не касалась колеса и не образовывала плоское пятно.

После формирования крыльев вы заметите тонкий лист металла на частях сверла, которые были вертикальными во время процесса шлифования.Я называю это тесьмой. Они удаляются с использованием той же настройки, что и крылья, но есть пара других проблем, о которых нужно знать. Чтобы начать шлифование, расположите ленту так, чтобы теперь она находилась в горизонтальном положении, в котором режущие кромки находились на первом этапе.

5. Затем отшлифуйте там, где была лямка.

Сложность при шлифовании крыльев, оставленных шлифованием центральной точки, заключается в том, что направленное вниз крыло находится в опасной близости от шлифовального круга, и малейшее столкновение вернет вас к началу.В этом нет ничего страшного, но лучше этого избегать. Я избегаю ударов по нему, удерживая направленное вверх крыло немного дальше вертикали (к шлифовальному кругу). Держа крыло, которое я легко вижу, близко к шлифовальному кругу, я обычно могу держать другое крыло в чистоте. Другой ключ к шлифованию полотна заключается в том, что когда я продолжаю вставлять бит в круг, я позволяю ему немного оторваться от блока. Это происходит вполне естественно, потому что по мере того, как я нажимаю на колесо, количество разрезаемого металла становится больше, и бит хочет соскользнуть в сторону.Вы можете увидеть результат этого на рисунке под номером 3 ниже.

—Выдержка из «Записной книжки председателя»,
Питера Гальберта (Lost Art Press)

сверло

Разложите схему сиденья. Используйте лазеры, чтобы создать штриховку под углом, под которым сверло будет следовать в отверстии.

Я использую заточку на кончике закручивающихся битов из быстрорежущей стали, чтобы получить длинный зазор. Это создает чистые отверстия и дает большую свободу наклонять сверло под углом, не перемещая сверло по дереву.См. «Шлифовальные сверла», чтобы узнать, как добиться такой заточки самостоятельно.

Бычий глаз. Используйте обсадную трубу сверла, чтобы найти центральную ось сверла.

Я использую обсадную трубу сверла, чтобы находить центральную ось сверла во время бурения. Вы также можете нарисовать или создать мишень на задней части сверла, чтобы найти центр.

Теперь выровняйтесь по штриховке и нажмите на спусковой крючок. Если вы не слышите, чтобы я упоминал что-либо еще, запомните эту фразу: «Высокая скорость, медленная подача». Сверло должно входить чистым на полной скорости аккумуляторной дрели, удерживая свой полный вес и мощность на всем протяжении отверстия. Поверьте мне, это сделает дыры намного счастливее. Думайте об этом как о полном газе вашей машины, когда вы стоите на тормозе: отличный контроль. Попрактикуйтесь в древесном ломе, чтобы почувствовать себя. Завершите отверстие, все время наблюдая за штриховкой. Каждый раз, когда вы выполняете эту операцию, становится легче.

Развертка

Идеальная пачка. Развертка с лазерным наведением может исправить неправильное сверление, установив идеальный угол наклона и развертку. Обратите внимание на штриховку на верхней части развертки.

Точность, которую вы достигаете при сверлении с помощью лазера, просто потрясающая и простая.Это укрепляет уверенность. Но истинное волшебство конструкции кресла Windsor — это сужающийся, расширенный сустав ноги и руки. Развертка с лазерным наведением позволяет точно настроить любое неправильно просверленное отверстие, чтобы добиться идеального угла наклона и наклона. Установка точно такая же, как и при сверлении прямых отверстий, но преимуществом ручного развертывания является больший контроль на каждом повороте, при этом можно легко увидеть штриховку на верхней части расширителя. Каждый поворот может улучшить ваше выравнивание. И хотя для обычного стула совершенство не критично, рокерам полезно сохранять одинаковое с каждой стороны.То же самое касается табуретов с конструкцией подрамников — баланс сохраняет коробку красивой и квадратной.

Что дальше?

Идеальная пачка. Развертка с лазерным наведением может исправить неправильное сверление, установив идеальный угол наклона и развертку. Обратите внимание на штриховку на верхней части развертки.

Теперь, когда вы просверлили и расширили отверстия лазером, что еще вы можете сделать? Как насчет того, чтобы найти истинный центр стула, прежде чем сверлить спинку? Просто установите лазер по центру сиденья под углом 90 ° к поверхности, разделив кресло на две части — истинный центр.Он красиво обводит все, что встречается на его пути.

Лазеры также удобны для определения центральной оси ног и носилок при сверлении. Просто направьте лазерный луч от одного приводного центра к другому при токарной обработке, и он укажет, в какой точке следует разместить наконечник сверла, и поможет удерживать сверло перпендикулярно.

Есть еще много областей применения, ожидающих изучения, и я серьезно надеюсь, что вы попробуете лазеры. Возможно, они не для всех, но пара лазеров — не большая инвестиция — если они вам не нравятся, просто передайте их другу.Удачного бурения!


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Растачивание и сверление отверстий в дереве — Farm Shop

Столярная скоба используется для токарной обработки таких инструментов, как сверла для шнеков по дереву, спиральные сверла, насадки для отверток, зенковки и развертки.Подтяжки изготавливаются как с храповым механизмом, так и без него. Храповая скоба позволяет просверливать отверстия, в которых ручку нельзя повернуть на полный оборот. Этот тип также более удобен для растачивания твердой древесины и заворачивания шурупов с помощью отвертки. Для такой работы часто проще и лучше продвигать скобу частями, чем делать полные непрерывные обороты.

Размер скобки определяется ее длиной или диаметром круга, по которому движется ручка.Ортез с 10-дюйм. подметание лучше всего подходит для средней работы в колхозном цехе.

Буровая коронка — самый распространенный инструмент для сверления отверстий в древесине. Размер бурового долота обозначается числом, нанесенным на хвостовик, причем это число соответствует размеру долота в шестнадцатых долях дюйма.

При установке сверла подающий винт направляет сверло и втягивает режущие части в древесину, так что на скобу требуется лишь умеренное давление. Шпильки или зазубрины отрезают древесные волокна, а режущие кромки вырезают отходы внутри круга, зазубренного шпорами, отходы выносятся на поверхность за счет скручивания сверла.Чтобы просверлить чистое прямое отверстие, сверло должно быть в хорошем состоянии. См. Стр. 98 о том, как затачивать сверло.

Запуск сверла

Перед тем, как начать просверливать отверстие, его центр должен быть точно определен, как правило, по пересечению двух поперечных линий или небольшому отверстию, проделанному шилом.

Большим пальцем и пальцами одной руки биту направляют так, чтобы острие винта подачи было очень осторожно расположено на пересечении поперечного сечения Jine3 или в отверстии для шила, при этом слегка надавливая на головку скобу другой рукой.

Буровая коронка

Биту можно точно установить, поставив руку костяшками вниз на доску

Для обеспечения растачивания прямо, прицел с двух сторон, как у A; или проверьте квадратом, как в Б.

При запуске шнека следует следить за тем, чтобы он оставался перпендикулярно поверхности (если только не требуется просверливать отверстие под углом). Чтобы убедиться, что отверстие просверливается перпендикулярно поверхности, отойдите немного назад, удерживая скобу одной рукой и зрение; затем аналогичным образом сделайте шаг и прицелитесь в другом направлении под прямым углом к ​​первому направлению визирования.Если в какой-то момент будет обнаружено, что бита не перпендикулярна, верхнюю часть распорки следует соответственно наклонить. Пробный квадрат также можно использовать, чтобы увидеть, идет ли долото прямо. Однако ученик не должен полностью зависеть от квадрата, а должен развивать свои способности прицела.

сквозное сверление

При просверливании отверстия полностью в доске растачивание должно продолжаться до тех пор, пока кончик подающего винта не будет ощущаться на задней стороне. Затем доску переворачивают и отверстие обрабатывают просверливанием с другой стороны.Это предотвращает раскалывание дерева по краю отверстия.

Другой метод, который можно использовать, особенно для деталей, которые можно удерживать в тисках, — это зажать брусок обрезков древесины позади детали, в которой должно быть просверлено отверстие. В этом случае растачивание может быть выполнено с одной стороны без опасности раскола.

Растачивание на глубину

Если требуется просверлить отверстие на определенную глубину, токарная обработка прекращается, как только режущие кромки соприкасаются с деревом, и расстояние от конца патрона до поверхности детали измеряется линейкой. Затем растачивание продолжается до тех пор, пока размер на линейке не уменьшится на величину, равную желаемой глубине отверстия.

Чтобы предотвратить раскалывание при просверливании отверстия, остановитесь, когда острие сверла станет наощупь, и закончите просверливанием от другого помощника.

Если необходимо просверлить несколько отверстий на одинаковую глубину, можно сэкономить значительное время, отрезав блок до нужной длины и используя его в качестве калибра, или используя самодельный калибр.

Зенковка

Зенковка делает отверстие большего диаметра у устья, чем глубже вниз.Там, где куски дерева скрепляются болтами, часто выполняется растачивание, чтобы головки болтов или гайки были погружены ниже поверхности.

При выполнении зенковки сначала используется долота диаметра зенковки; и после того, как желаемая глубина растачивания будет достигнута, отверстие обрабатывается меньшей коронкой. (Почему бы не расточить сначала маленькую коронку, а затем зенковку большой?)

Предотвращение раскалывания при растачивании

Просверливание больших отверстий в узких кусках твердой древесины иногда приводит к расколу кусков из-за заклинивания подающего винта. Такого расщепления можно избежать, зажимая деталь плоско в тисках (губками тисков напротив краев детали) во время расточки.

Спиральные сверла можно использовать для сверления отверстий в дереве или металле, и их использование рекомендуется там, где существует опасность удара о гвоздь или другой металл, который может затупить сверло. Меньшие размеры спиральных сверл очень хороши для сверления отверстий под шурупы по дереву.

Для точного растачивания по глубине измерьте расстояние от поверхности до патрона Juftt и начните резание «кромкой», как в точке A, затем расточите отверстие до тех пор, пока размер не уменьшится на величину, равную желаемой глубине, как в точке B.Если необходимо просверлить несколько отверстий одинаковой глубины, блок можно разрезать до St под патроном и использовать его в качестве калибра, как в C.

.

При сверлении отверстий в дереве спиральным сверлом или другим сверлом с тупым концом сверло следует начинать с отметки или углубления, сделанного шилом или гвоздем. начинает вращаться, и отверстие не будет просверлено именно там, где нужно.

При проделывании отверстий в древесине спиральным сверлом следует часто вынимать сверло, чтобы очистить стружку от спирали или канавок.Это предотвращает нагрев сверла, а также ускоряет работу сверления.

Сверла для сверления дерева похожи на стальные и имеют прямые, а не спиральные канавки или канавки. Обычно они продаются в наборах размером от Ke до in. Они используются в ручных дрелях или автоматических сверлах нажимного типа.

Ручная дрель — очень полезный инструмент для сверления небольших отверстий в дереве или металле.

Ручную дрель следует держать ровно и устойчиво и вращать с умеренным равномерным усилием.Иногда удобнее держать дрель за рукоятку помощника и опираться на торцевую рукоятку.

Ручную дрель следует держать ровно и устойчиво, а давление должно прилагаться равномерно. Также важно вращать рукоятку с постоянной умеренной скоростью.

Автоматическое сверло с толкателем иногда используется для сверления небольших отверстий в дереве. При нажатии на ручку вниз и возвращении ее вверх буровой наконечник передается вращательное движение вперед и назад.Сверление с помощью толкающего сверла происходит немного медленнее, чем с помощью ручного сверла. С толкателем можно работать только одной рукой, а другой может держать работу.

Удобный глубиномер можно сделать, выпилив кусок дерева нужной длины, просверлив в нем отверстие и надев его на сверло.

Автоматическая толкающая дрель

Прочтите здесь: Крепеж из дерева

Была ли эта статья полезной?

Лучшие приспособления для обработки отверстий в дереве

Фото: depositphotos.com

Столярные изделия из дерева — одна из самых сложных столярных задач. Многие люди изо всех сил пытаются соединить два отдельных куска дерева и скрыть застежки. На самом деле такая экспертиза — это почти искусство. Большинство видов столярных изделий требуют точности, терпения и зачастую дорогих инструментов. Есть исключение: приспособления для карманных отверстий.

Эти удивительно простые, но удобные инструменты делают столярные работы легкими и доступными. Даже новичок в работе по дереву своими руками может создавать стыки профессионального вида, не вкладывая сотни долларов в инструменты.Все, что вам понадобится, — это приспособление и дрель.

Популярность приспособлений для карманных отверстий неуклонно растет с момента их появления в 1990-х годах. Производители инструментов выпускают различные модели, начиная от простых приспособлений для обычных домашних мастеров и заканчивая большими настольными приспособлениями для опытных деревообработчиков и механическими приспособлениями для профессиональных мастерских. Читайте дальше, чтобы узнать, почему они считаются одними из лучших приспособлений для карманных отверстий, которые вы можете купить.

Наш лучший выбор

Несмотря на то, что существует множество типов карманных приспособлений на выбор, их производят лишь несколько производителей, в том числе изобретатель карманного приспособления для отверстий Крег. Приведенные ниже приспособления отличаются простотой использования, долговечностью и доступностью.

Фото: amazon.com

Пластиковые детали не всегда выдерживают суровые условия ручной работы, поэтому этот алюминиевый приспособление для отверстий в карманах от Massca является таким привлекательным вариантом. Этот набор делает то, что должен делать каждый качественный кондуктор, и даже больше. Его прочная цельнометаллическая конструкция означает, что этот кондуктор долгое время будет проделывать отверстия в карманах. Возможно, вы чувствовали себя неуклюже и даже запылялись, когда прикладывали к дереву приспособления конкурентов.У вас не будет этой проблемы с этим набором. Если потянуть за ручку зажима, деталь быстро зафиксируется в зажимном приспособлении, а резиновый амортизатор защищает древесину. Вы можете отрегулировать настройку глубины простым поворотом ручки. Соединитель для пылесборника поддерживает чистоту на рабочем месте во время сверления. Этот карманный зажим также включает в себя набор принадлежностей, в том числе шестигранный ключ, стопорное кольцо, сверло и стартовый набор винтов.

Фото: amazon.com

Чаще всего вы можете купить инструмент, потому что он необходим для завершения конкретного проекта.Если вы нечастый домашний мастер, который использует набор карманных приспособлений только для пары проектов в год, этот недорогой набор приспособлений для карманных отверстий будет привлекательным вариантом. Этот недорогой набор включает в себя два направляющих отверстия, сверло, шестигранный ключ и стопорное кольцо: все детали, необходимые для соединения дерева с отверстиями в карманах. Этот набор, который работает с пиломатериалами от ½ дюйма до 1½ дюйма, прост в использовании со встроенным измерителем толщины материала и измерителем глубины сверления. Вы обнаружите, что встроенный магнит упрощает работу со стальными зажимами.

Фото: amazon.com

Шаблонное приспособление Kreg K5 для отверстий в карманах — это приспособление высшего уровня, способное справиться с разнообразными потребностями в отверстиях в карманах. Он включает в себя три карманных отверстия диаметром ⅜ дюйма с большим количеством расстояний между направляющими. Он совместим с материалами шириной от ½ дюйма до 1½ дюйма. K5 имеет широкие дужки, которые расставлены по обе стороны от приспособления. Эти рычаги обеспечивают стабильность и позволяют зажимать большие куски дерева, не поддерживая их собственными руками. Рычаги приспособления съемные для удобства переноски и служат местом для хранения винтов и принадлежностей.Другие особенности включают простую в использовании систему зажимов с коленчатым рычагом и разгрузочные отверстия для древесной стружки. Это приспособление можно закрепить на рабочем столе или закрепить на нем.

Фото: amazon.com

Металл превосходит пластик, когда речь идет о прочности, поэтому этот карманный зажим от General Tools является таким привлекательным вариантом. Сделанный из алюминия, этот прочный карманный кондуктор по доступной цене подходит для многих и многих проектов сверления карманов. General Tools оснащает 850 простой в использовании встроенной зажимной системой, которая позволяет ускорить выполнение вашего проекта. В дополнение к зажимному приспособлению этот набор включает сверло, стопорное кольцо и шестигранный ключ, а также стартовый набор из 48 винтов, 24 заглушки для деревянных штекеров и жесткий пластиковый кейс для переноски. Этот комплект может работать как переносное приспособление или устанавливаться на верстак для инструментов.

Фото: amazon.com

Вы получите все необходимое для быстрого старта ваших деревообрабатывающих проектов с этим полным стартовым комплектом от Kreg. R3 Master System сочетает приспособление Kreg R3 Jr. для карманных отверстий с длинным списком аксессуаров.Помимо стандартного сверла, отвертки и ограничительного кольца, этот набор также включает полный набор винтов размером от 1 до 2 ½ дюймов, 2-дюймовый торцевой зажим Kreg и деревянные дюбели. В него также входят кейсы для оборудования и приспособления. Хотя этот комплект может не иметь всех наворотов, присущих высокопроизводительным системам Kreg, это отличный вариант для домашнего мастера, который хочет начать заниматься столярными изделиями из карманов, не совершая индивидуальных покупок.

Фото: amazon.com

Многие люди считают, что множество компонентов приспособления для карманных отверстий — сверла и отвертки, ограничительные кольца, аксессуары и оборудование — затрудняют транспортировку с места на место.Kreg предлагает вам отличный и доступный портативный вариант с Jig 320. Этот набор хранит все эти незакрепленные детали в одном прочном пластиковом футляре для переноски, что упрощает транспортировку с разных мест. Производитель включает в себя набор из 40 винтов для внутреннего и наружного монтажа и простые инструкции. Двойные направляющие Jig 320 удобны для домашних мастеров, плохо знакомых с приспособлениями для карманных отверстий, но достаточно универсальны, чтобы справиться с большинством потребностей в карманных отверстиях. Принадлежности включают распорную втулку направляющей сверла, приводную коронку, стопорное кольцо, толщиномер и 40 винтов для отбора проб.

Фото: amazon.com

Для профессионалов в области деревообработки и тех серьезных домашних мастеров, которые выполняют большие объемы соединения древесины, есть станок Kreg DB210 Foreman Pocket-Hole Machine. Вам не нужно использовать драйвер питания с этой машиной. Он оснащен мощным двигателем на 5 ампер и 2800 об / мин для быстрого и мощного сверления, что позволяет быстро создавать карманные отверстия. Он зажимает и просверливает отверстие кармана за один шаг. Регулируемые подпружиненные упоры позволяют быстро просверливать одинаковые отверстия в нескольких частях.Другие особенности включают встроенный лоток для хранения и шланг для сбора пыли. Kreg Foreman — это универсальный карманный джиг с функциональностью профессионального станка.

Фото: amazon.com

Эта простая, но эффективная приспособление для отверстий в карманах — отличный вариант для тех, кто занимается домашним хозяйством, которые ищут повседневное решение для отверстий в кармашках для деревянных конструкций, от рамок для картин до мебели. В этот комплект входит приспособление для двух отверстий с квадратной отверткой, сверло и стопорное кольцо для ограничения глубины.Магнит, встроенный в корпус кондуктора, добавляет удобства при использовании со стандартным металлическим зажимом.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *