Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната: Минимальный уклон кровли из поликарбоната

Минимальный угол наклона крыши и материал кровли

Допустимые значения угла уклона для различных материалов

Если будущее здание возводится на территории с большим количеством осадком, то крышу устанавливают под углом минимум 45 градусов. В таком случае снег не будет задерживаться на поверхности. Угол может быть, и увеличен, но нужно учитывать, что при сильном ветре «острая» крыша может и слететь. При этом дождь и солнце тоже будут испытывать вашу крышу на прочность, тогда лучшим вариантом будет сделать угол наклона небольшим.

При выборе материала для кровли учитывайте, что чем плотнее материал, тем меньше угол уклона должен быть.

Чтобы уклон покрытия здания отвечал архитектурным нормам, следует учесть материал из которого будет изготовлена будущая крыша. Он может быть гладким, тогда по нему легко будут стекать осадки, или шершавым, тяжелым, более устойчивым к ветру  или легким и пластичным.

• Металлочерепица. Производители называют минимальный порог уклона для крыши из металлочерепицы – 14-15 градусов. Более плоская кровля будет задерживать воду и снег.
• Профнастил. В данном случае минимальный показатель уклона составляет 12 градусов. Из данного материала собирают и плоские крыши, при условии наличия сплошной обрешетки.
• Гибкая черепица. Здесь минимальный показатель 11 градусов. Обрешетка для мягкой черепицы является сплошным основанием из ОСП или фанерных листов.
• Битумные материалы. Очень мягкое покрытие, с нижней границей угла всего 2 градуса. Из материалов на битумной основе  выполняют плоские крыши. Нюанс – этот материал следует укладывать в несколько слоев для защиты кровли от протекания. Если есть необходимость увеличить  уклон кровли, то количество слоев можно сократить.
• Еврошифер. Минимальный уклон составляет 11 градусов. При покрытии крыши еврошифером необходима сплошная облицовка.
• Глиняная черепица. Наиболее тяжеловесный материал, требующий серьезного расчета конструкции стропил, с учетом и возможного давления снега и ветра. Минимальный уклон ската – 22 градуса.
• Материалы из древесины. В основном такие материалы в современном строительстве не используются, так как они не долговечны, подвержены гниению, и легко воспламеняются.
• Кровельные панели. Данный вид покрытия является готовым продуктом, собранным фабрично «под заказ» и уже содержит в себе все необходимые слои – плиту, тепло и пароизоляцию. Это уже полностью готовая крыша, которую нужно лишь укрепить. Что также не составляет труда поскольку панели соединяются между собой специальными лентами, без применения какого-либо оборудования. Единственный минус такой крыши – высокая цена.

Факторы, от которых наиболее зависит угол наклона крыши

К основным влияющим на уклон кровли факторам можно отнести:

Природные факторы.  Угол наклона крыши зависит от климата той местности, где будет происходить строительство. Ветер оказывает огромную нагрузку и на кровельное покрытие крыши и на стропильную систему в целом. Незначительное увеличение угла уклона (примерно на 30 градусов) увеличивает ветровую нагрузку  почти в 5 раз. Но и   незначительный угол также  может  сыграть на руку стихии. Так ему легче будет попасть в крышу через стыки  покрытия и легко сорвать крышу. Атмосферные осадки  также разрушительно могут действовать на  эксплуатационные характеристики  крыши. А вот с помощью грамотно подобранного уклона  можно избежать этих неприятностей.

Угол наклона крыши из металлочерепицыСтроительными нормами определены минимальные показатели уклона для каждого кровельного материала. В них учли наклон крыши и снеговые нагрузки, а также  ветровые показатели. Например, для кровли, выполненной из черепицы, минимальный рекомендуемый угол ската крыши —  22 градуса, для шифера – 30 градусов.

Таким образом, очевидно, что если вы  собираетесь строить дом в регионе, где осадки очень часты, то угол наклона крыши в 45 градусов —  в самый раз. А вот, если осадков не так уж и много, но зато ветер задувает круглогодично, то оптимальный вариант – крыша с наклоном в 30 градусов.

Выбор уклона

Подобрать оптимальный наклон кровли из металлочерепицы довольно сложно, тем более без наличия профессиональных знаний в области строительства. Здесь нужно руководствоваться не только требованиями СНиП и рекомендациями производителя, но и другими факторами, создающими дополнительные нагрузки на конструкцию:

Снеговая нагрузка – зависит от региона строительства, среднегодовое количество осадков в зимний период указывается в соответствующих справочниках. Чем больше снега выпадает зимой, тем большим нужно делать уклон скатов. Это предупредит скопление снеговой массы на поверхности крыши и создание чрезмерных весовых нагрузок.

Рисунок 4. Образование снеговых нагрузок

Ветровые нагрузки – тоже зависит от климатических условий в регионе строительства. При интенсивных ветровых нагрузках наклон крыши следует делать минимально возможным для снижения парусности скатов

Также надо обязательно брать во внимание вероятность возникновения ураганов и смерчей.

Рисунок 5. Воздействие ветровых нагрузок на кровельные конструкции

Виды крыш и их наклонов

Перед началом строительства, нужно разобраться какие бывают крыши, а также какова их зависимость от угла ската.

1. Односкатная. Имеет вид наклонной плоскости, расположенной на разновысотных стенах.
2. Двускатная. Представлена двумя плоскостями, размещенными под углом друг к другу.
3. Шатровая. Имеет структуру, состоящую из нескольких равнобедренных треугольников, соединенных в фиксированной точке вершинами.
4. Вальмовая. Сложные конструкции, состоящие из двух треугольных и двух трапециевидных скатов.
5. Сводчатая. Изготавливаются исключительно из камня или кирпича.
6. Многощипцовая. Замысловатая конструкция, собранная посредством множества составляющих.
7. Плоская. Кровельная поверхность, не имеющая ската.

Плоские крыши выгодны при строительстве, но в эксплуатации зачастую беззащитны перед различными осадками.

Любая крыша, имеющая угол наклона 10 градусов и больше, считается скатной.

Виды крыш и их зависимость от угла наклона

В зависимости от устройства кровли выделяют несколько видов крыш:

1. Односкатная крыша. Крыша представляет собой  наклонную плоскость, которая лежит на стенах разной высоты. Для такой крыши подойдет любой материал.
2. Двускатная крыша. Это достаточно надежная и простая по своему монтажу крыша. Состоит из двух скатов. Материал для кровли также можно подобрать абсолютно любой.
3. Шатровое перекрытие. Крыша представляет собой конструкцию, в которой несколько равнобедренных треугольников вершинами замыкаются в одной точке. Стропильная система у такой крыши довольно сложная, но зато расходных материалов на нее понадобится минимум.
4. Вальмовая крыша. Имеет четыре ската (два треугольных и два трапециевидных). Вершины крыши срезаны. По своей конструкции крыши очень сложные, но очень экономичны по расходу материала.
5. Сводчатое перекрытие.  Подобные крыши делаются только из кирпича или камня. И так, как  являются очень тяжелыми, сегодня в индивидуальном строительстве почти не используются
6. Многощипцовые крыши.  Очень сложная, но красивая конфигурация из множеств премыканий и ребер.

Итак, крыша считается скатной, если угол наклона кровли превышает 10 градусов.

Выделяют эксплуатируемую и неэксплуатируемую кровлю.

Неэксплуатируемая кровля – это когда между самой кровлей и верхним перекрытием почти нет пространства, или предназначено это пространство для технических целей. Такими крышами могут быть плоские крыши с углом уклона от 2 до 7 градусов. В таких крышах  высота пространства между крышей и перекрытием не более полутора метров.

Строить плоские крыши выгодно. Минимум затрат на материалы, работу. Ветер не сорвет. Опять же можно оборудовать дополнительное место для отдыха. В последнее время очень популярно настилать на подобные крыши  зеленую кровлю.  Но вот  осадки такую крышу могут попортить. Поэтому полностью плоские крыши  делать невыгодно. Осадки лужами будут скапливаться на поверхности крыши и разрушать ее.

Скатные же крыши позволяют использовать пространство под крышей под хозйственные нужды – чердак, мансарда или даже оборудовать  в них при  тщательном утеплении и жилые комнаты.

Минимальный угол наклона

Такое понятие, как минимальный угол наклона крыши, находится во взаимосвязи с используемым кровельным материалом. Все кровли снабжены техническими характеристиками, в которых, помимо прочего, четко указаны пределы скатности для использования. Нарушать эти правила нельзя, так как в этом случае кровельный материал не сохранит своих изначальных функций и преимуществ.

Рассмотрим основные кровельные покрытия и минимальные углы для них:

Штучные кровельные материалы (шифер, черепица) укладываются на кровли с уклоном от 22°

Такой показатель связан с тем, что в этом случае на стыках кровельных элементов не скапливается вода и, соответственно, не может просочиться под них;

В работе с рулонными материалами типа рубероид важно заранее определить с числом слоев. Если планируется настелить 2 слоя, то угол кровли должен быть не менее 15°, при укладке 3 слоев эта величина может быть снижена до 2-5°;
Профнастил монтируется при уклоне от 12°

Меньшее значение потребует обработку всех стыков герметиком;
Металлочерепица стелется при значении от 14°;
Ондулин – от 6°;
Мягкая черепица может быть настелена на кровлю уклона 11° при наличии сплошной обрешетки;
Мембранные кровельные материалы – единственные, минимальный порог для которых не обозначен. Они с успехом могут применяться на плоских крышах.

Следование вышеизложенным правилам чрезвычайно важно, так как даже незначительное их нарушение обернется разрушением кровли и, возможно, повреждением стропильной системы

Как произвести расчет уклона кровли: несколько рекомендаций

Теперь рассмотрим как посчитать угол наклона кровли. Начнем с того, что уклон, как уже отмечалось выше, может измеряться в градусах и процентах. Иногда неопытные застройщики их путают, что приводит к ошибкам в расчетах. А ведь эти значения отнюдь не являются равными. Впрочем, будучи внимательным и пользуясь специальными таблицами, можно произвести быстрый перевод величин.

Соотношение градусов и процентов в уклоне крыши

Градусы,	Проценты, %	Градусы,	Проценты, %	Градусы,	Проценты, %
1	1,7	16	28,7	31	60,0
2	3,5	17	30,5	32	62,4
3	5,2	18	32,5	33	64,9
4	7,0	19	34,4	34	67,4
5	8,7	20	36,4	35	70,0
6	10,5	21	38,4	36	72,6
7	12,3	22	40,4	37	75,4
8	14,1	23	42,4	38	78,9
9	15,8	24	44,5	39	80,9
10	17,6	25	46,6	40	83,9
11	19,3	26	48,7	41	86,0
12	21,1	27	50,9	42	90,0
13	23,0	28	53,1	43	93,0
14	24,9	29	55,4	44	96,5
15	26,8	30	57,7	45	100

#1. Уклон, измеряемый в градусах, есть реальный угол между перекрытием и стропилом. Его можно подсчитать, разделив высоту конька (над плоскостью перекрытия) на половину ширины крыши. Если крыша имеет ломаную форму, то берется часть ширины дома, находящаяся под данным участком крыши. К примеру, дом имеет простую крышу шириной 10 метров. Конек имеет высоту 2 метра. Делаем расчеты. Делим 2 на 5, получив 0,4. В проценты перевести просто: умножим число на 100. Выйдет 40 процентов.

#2. Можно пойти еще более простым путем. Зайдя в интернет, найти онлайн сервис с калькулятором для расчета кровельного уклона (их в Сети предостаточно). Вводим необходимые значения. Это ширина здания и высота конька. Параллельно вам и длину стропил мгновенно подсчитают. Принцип работы подобных калькуляторов основан на том, что, по сути, все крыши состоят из двухскатных, которые рассчитываются как обычный треугольник.

#3. И еще один способ – он годится для тех, кто больше верит своим рукам и глазам, чем расчетам. Надо просто взять и измерить уклон, используя для этого нехитрый прибор – уклономер (иначе, угломер). Сегодня существует множество вариантов исполнения данного прибора, как аналоговых так и цифровых.

Электронный угломер, которым можно измерить угол наклона ската крыши.

#4. Так как ширину дома изменить никак нельзя, то варьировать наклон плоскости крыши можно изменением высоты конька. Естественно, лишь тогда, когда и стены дома, и его фундамент надежны, а их прочность имеет запас. После выбора оптимального для себя уклона застройщик может определить, какой высоты ему нужен конек. В помощь ему имеются специальные таблицы с коэффициентами, на которые следует умножить одну вторую от ширины перекрытия (уклон задан).

#5. На практике высоту конька можно определить достаточно просто. Берем и размечаем две внешние стены дома (вдоль них будет расположен наш скат). Шнур натираем мелом и туго натягиваем между этими метками. Отмеряем у шнура центр, и в этой точке ставим планку. Она должна стоять строго перпендикулярно плоскости перекрытия (для точности проверим это с помощью угольника).

Меняя положение бечевки относительно планки (двигая ее вверх), стараемся достичь нужного нам уклона. Для этого периодически проверяем величину угла от стены. Как только необходимый результат достигнут, ставим отметку на планке. Отпилив этот кусок, делаем шаблон для опор конька. Если же опоры не нужны, то на каждом из торцов крыши определяем высоту стыковки двух стропил, закрепив рейки с натянутым шнуром.

Сотовый поликарбонат и снег?

Может кто подскажет по сотовому поликарбонату: при каком минимальном угле наклона снег не накапливается на кровле для средней полосы России? Зависит ли этот угол от цвета поликарбоната?
Почему то у многих строителей расхожее мнение, что даже при углах наклона 20-30 градусов снег на гладком сотовом поликарбонате зиму не лежит. Мнение подтверждается наблюдениями за навесами с малым уклоном, перезимовавшими несколько зим. А как обстоит дело на самом деле? Вопрос очень важен для правильного проектирования навеса.

Vladimir_Vas , Цвет вряд ли влияет, снег ведь над, а не под ним. Практическое наблюдение за навесом (крыша арочного типа: ширина пролета 3 м, профиль 40х20 и 40х40, стрела прогиба арки — 350 мм, поликарбонат — 8 мм) в течении 3-х лет показало, что даже в снежную зиму деформаций нет. Снег не сказать, что слетает влет, но и особенно не задерживается.
В случае более крутого уклона (это уже наблюдение за крышей качелей), чем больше снега, тем быстрее слетает.

Grek148 написал :
стрела прогиба арки — 350 мм,

Это довольно малый уклон. Посередине снег не накапливается? Продольный уклон есть?
Спасибо за мнение. В гугле искал — почти ничего конкретного. Все говорят — более скользкий чем шифер и профнастил, а на сколько более — ?
У меня вырисовывается плоский навес 6х4 с уклоном по длинной стороне в 25%. Если считать только по ветровой нагрузке — конструкция ажурная и легкая. Как только добавляется снег — получается жуть просто.
Отдыхал в Анапе — в пансионате навес ажурный 20х8 метров с уклоном 15% по короткой стороне. Уже много лет. Но это — Анапа.

Vladimir_Vas написал :
Это довольно малый уклон. Посередине снег не накапливается? Продольный уклон есть?

На днях сфотографирую. Продольного уклона нет. Этот навес идет вдоль ряда киосков. Снег скапливается в месте примыкания навеса и крыш киосков, но как отмечал выше никаких деформаций нет, хотя безснежными последние зимы не назовешь.

Vladimir_Vas написал :
У меня вырисовывается плоский навес 6х4 с уклоном по длинной стороне в 25%.

25% — уклон, с моей точки зрения, вполне достаточный для самопроизвольного схода снега. Можно, конечно, прикинуть какой критической массы должен достичь слой снега, чтобы он сошел (задачка по физике за 8-й класс) и просчитать по массе нагрузку на фермы, но нужно ли это?

диссертацию защищаете по поликарбонату.

ANT/D написал :
диссертацию защищаете по поликарбонату.

Навес проектирую, всего лишь. Однако, хрен кто подскажет. Очень не хочется переразмеривать балки под снеговую нагрузку — у меня пролеты большие слишком. Но и не хочется получить навесом по крыше машины.
То, что поликарбонат более скользкий, чем профнастил — это очевидно. Но вот насколько — это вопрос?

Лет 8 назад построили навес из поликорбоната где-то 15х30 м. Колонны, фермы — тут вопросов не возникало. Уклон был по параболе в среднем где-то 20-25 град.
Срез кровли свободный. Снег естественно за зиму собрался на верху — 40. 50 см. Скидывать побоялись — побъешь кровлю.
Весной под солнцем нижняя часть снега подтаяли, образовалась скользящая «прокладка» и как у. ло однажды утром часов в 8-9 с высоты 4,5 м на пешеходку. Слава Богу никого не накрыло. Реально о. ся. Разобрали на фиг.

Glaen21 ,
Спасибо за инфу. Правда, у нас все же не Чебоксары, а на 600 км поюжнее. Да и зима помягче.
Рассматриваю два варианта:

1. Плоский настил 4х6 метров с наклоном по длинной стороне 1,4 метра.
2. Слегка выпуклый настил с таким же уклоном по длинной стороне и поперечной выпуклостью высотой сегмента в 20-30 см.
   Второй вариант намного более сложен в изготовлении и нет уверенности, что эта выпуклость даст эффект снижения снеговой нагрузки.

У соседей такой настил,примерно,Ваш размер.Сделан в прошлом году.Пока,вроде,стоит.По состоянию сказать не могу-я с ними не общаюсь

Али-баба написал :
Сделан в прошлом году.Пока,вроде,стоит

А снег на нем зимой лежит или сходит? Это главный для меня вопрос.

Прошло ещё 4 года. Хочется услышать реальные варианты, везде ставят плоские крыши на 30°, но мне сейчас нужна более пологая самоочищающаяся от снега крыша.

Материализатор ,навес,плоская крыша, поликарбонат 10 мм, размер 7.5 на 7,3, почти квадрат, уклон в градусах не мерил, на длину 7,5 метров, уклон 1,1 метра, плюс ко всему, навес прикреплён к дому, весь снег с крыши лежит на навесе, дом 10/12 метров. Навес стоит на 13 буровых столбах на высоте почти 3 метра, профиль 60/40/3 и 40/40/2 Общий вес конструкции без учёта столбов и поликарбоната около 1,3 т. Конструкция в виде 8 ферм расположенных между собой на расстоянии 1 метра, скреплённых между собой перемычками из профиля 40/40. Снега скатывается только по весне, толщина снежного покрова 60-80 см. Прогиба нет, стоит третий год.

Доступная цена и повышенные эксплуатационные характеристики позволяют металлочерепице занимать лидирующее место на рынке продаж кровельных материалов.

Положительными сторонами её применения являются:

• лёгкий вес – около 5 кг/м2, как следствие отсутствие необходимости возводить сложную стропильную систему;
• не требует особых навыков при монтаже;
• износостойкость;
• длительный срок службы;
• нарядный и праздничный вид, подходящий для любых дизайнерских разработок.

Из недостатков пользователи и специалисты чаще всего отмечают:

• повышенную шумность во время дождя или града;
• необходимость в использовании снегозадержателей из-за лавинообразного схода снега;
• большое количество крепёжных элементов, находящихся под прямым воздействием атмосферных осадков;
• требуется устройство заземления для защиты от накапливания статического электричества.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Необходимо обратить внимание, что существует разновидность металлочерепицы с дополнительным защитным слоем в качестве посыпки из крошки натурального камня. В отличие от классического напыления, это композитное покрытие придает солидный внешний вид и хорошо защищает дом от проникновения шума.. Данная разновидность рекомендуется при защите мансардной крыши, где требуется качественная звукоизоляция

Данная разновидность рекомендуется при защите мансардной крыши, где требуется качественная звукоизоляция.

Состав кровельного листа

Качественные показатели металлочерепичных кровель во многом зависят от:

необходимого минимума толщины стального листа – не менее 0.4 мм. При малом уклоне покрытие с толщиной меньше 0.4 мм может не выдержать снеговой нагрузки. Увеличение уклона, для снижения этого фактора воздействия, увеличивает возможность повышенной ветровой нагрузки, что также отрицательно сказывается на металле тоньше указанной величины;
возникающей коррозии от возможных повреждений при транспортировке или непрофессиональной работе с применением шлифмашины при резке листов

Важно в тех случаях, когда невозможно обойтись без использования болгарки место обрезки обработать защитным составом;

обязательного наличия противоконденсатного экрана из гидроизоляционной плёнки. Необходимо знать, что в качестве такого антиконденсатного материала нельзя применять супердифузионную защитную мембрану, поскольку её использование подразумевает более частое и длительное воздействие влаги на внутреннюю поверхность листа.

Расчет угла наклона

Кроме минимального угла, есть такое понятие, как оптимальный угол наклона. При нем крыша подвергается минимальным возможным нагрузкам со стороны ветра, снега и т. д. Приведем примеры подобных оптимальных значений:

• В областях с частыми осадками в виде дождя и снега оптимально строить кровлю крутизной 45-60°, так как она быстрее избавляется от осадков, что минимизирует нагрузку на стропильную систему;
• Если крыша возводится в ветреном регионе, то хорошо будет разместить угол ее наклона в промежуток 9-20°. Она не будет играть роль паруса, ловя пролетающий ветер, но и не опрокинется его резкими порывами;
• В областях, где и ветер, и снег бывают регулярно, обращаются к средним значениям в 20-45°. Этот диапазон можно назвать универсальным для скатных конструкций.

Самостоятельное вычисление угла скатов сводится к несложному геометрическому процессу, в основе которого лежит треугольник. Его катеты – высота конька и половина ширины дома, гипотенуза – один из скатов. А угол между гипотенузой и катетом – искомая величина крутизны.

Угол кровли находится в прямой связи с высотой конька. Возможно два варианта расчета этих величин:

Известна высота крыши. Если возникает желание обустроить под кровлей просторную жилую комнату с приемлемой высотой потолка, то высота конька может быть определена заранее. Имея известные два катета, несложно узнать величину искомого угла.

Примем следующие обозначения:

• H – высота конька;
• L – ширина половины дома;
• α – искомый угол.

Находим тангенс нужного угла по формуле:

tg α = H / L

Величину угла по полученному значению узнаем из специализированной таблицы тангенсов.

Заранее определен угол наклона. При желании использовать определенный кровельный материал или в связи с погодными условиями в регионе уклон кровли может быть определен заранее. По его значению можно определить высоту конька дома и проверить – возможно ли создание под этой кровлей жилой комнаты. Для обустройства помещения высота конька должна быть не менее 2,5 м.

Оставляем условные обозначения из предыдущего примера и подставляем известные величины в следующее уравнение:

H = L * tg α

Таким образом, процесс вычисления угла наклона значительно проще и быстрее, чем анализ всех совокупностей для определения его оптимального значения для конкретного региона и здания.

Далее рассмотрим детально для односкатной крыши

В связи с тем, что односкатная крыша опирается на стены, имеющие разную высоту, то расчет заданного угла наклона производят, просто поднимая одну из стен дома.

Проводим вдоль стены перпендикуляр L сд (длина стены дома), берущий свое начало в точке, где оканчивается короткая стена и опирающийся на стену, имеющую максимальную длину.

Для того, чтобы рассчитать длину стороны L bc, следует воспользоваться тригонометрической формулой.

Если длина стены дома L сд равняется 10 метрам, то, чтобы получить угол наклона 45 градусов, длина стены L bc должна ровняться 14.08 метра.

Влияние выбранного материала на конструкцию

Подбирая угол наклона крыши, необходимо принимать во внимание тип материала кровли. При этом влияние имеют и такие параметры, как сечение стропильных ног и промежутки, с которыми они будут устанавливаться

Сам же материал может быть более гладким или шершавым. Рассмотрим минимально допустимый угол уклона для разнообразных конструктивных решений:

Металлочерепица – минимально рекомендуемый угол наклона 15 градусов, хотя у некоторых производителей указываются и меньшие значения. При маленьком уклоне целесообразно обрабатывать стыки водостойким и морозостойким герметиком. При очень малом уклоне вода задерживается на кровле, а при параметрах 20-35 градусов часто скапливается снеговая масса.

Гибкая черепица – не менее 11 градусов с обустройством сплошной обрешетки из ДСП.

Крыши с основой из битума. Наклон может составлять от 2 градусов, но в таком случае потребуется большее число слоев для повышения влагозащиты. В 1-2 слоя можно обустраивать конструкции от 15-17 градусов.

Ондулиновые скаты требуют сплошной обрешетки, если они имеют очень малый угол уклона. А минимально допустимое значение – 11 градусов.

Асбестоцемент – не менее 22 градусов. Тяжесть материалов обусловливает повышенные требования к прочности стропильной системы.

В отдельных случаях можно воспользоваться методом аналогий и выбрать скат с углом, близким к соседним конструкциям.

Особенности конструкции каркаса из разных материалов ↑

Простейшим вариантом решения каркаса для СПК являются тонкие трубы из сортового металлопроката (20х20 мм), расположенные через 600-800 мм. Для арочных кровель трубы изгибают по заданному радиусу посредством роликового станка.

Стальной каркас собирают на месте при помощи болтов, винтов, уголков и специального крепежа. Чтобы его детали не прогнулись под тяжестью снега, шаг ферм должен быть меньше 1500 мм.

Каркас может быть выполнен из алюминия, который намного лучше подходит для эксплуатации снаружи, на улице, чем сталь, поскольку он, можно сказать, коррозии не подвержен. Но изделие из него получается значительно дороже стального – порядка 2,5 раза.

Для каркаса используется и древесина, но только клееная. Обычные доски и массивные бруски непременно поведет, из-за чего листы поликарбоната станут деформироваться и трескаться, и образуют между ними трещины и широкие щели.

Сотовый поликарбонат – расчет обрешетки ↑

Одним из условий выбора СПК для кровли является его экономичность. Как поступить – выбрать пластик потолще или выполнить частую обрешетку. Если учесть, что металл стоит намного больше, чем поликарбонат, выгоднее – разреженная обрешетка. Более того, этот вариант еще и менее трудоемкий, так как металлоконструкцию нужно еще и сварить.

Для расчета обрешетки созданы специальные программы, в которых учитывают следующие параметры:

• тип кровли,
• толщину листа,
• ширину и длину остекляемого пролета
• высоту арки
• регион.

Оптимальный шаг обрешетки можно определить также из соответствующих таблиц.

Крепеж листов поликарбоната ↑

Саморезы для обрешетки подбирают с учетом формы ее конструкции и материала. Помимо обычных, под накидную или максимально плоскую головку, используют также специальные термошайбы.

Они состоят из шайб: из пластика с ножкой и уплотнительной, а также защелкивающейся крышки. Подобные шайбы имеют определенные преимущества:

• обеспечивают надежность и герметичность крепления;
• устраняют «мостики холода», создаваемые саморезами;
• ножка термошайбы, упираясь в каркас конструкции, предотвращает смятие панели.

Однако их ярко выраженная выпуклая форма, как и саморезов под накидную, может затруднить скольжение снега, поэтому для крепления рекомендуется использовать их в конструкциях, имеющих большой запас прочности, или арочных.

В остальных случаях целесообразнее использовать саморезы, имеющие максимально плоскую шляпку, скажем, оцинкованную пресс-шайбу, чтобы обеспечить беспрепятственное скольжение снега и льда с крыши.

Три основных фактора, влияющих на кровельный уклон

У строителей принято эту величину (угол, под которым скат крыши расположен относительно горизонта) измерять в градусах или в процентах. Для получения точного результата пользуются геодезическим инструментом. Чтобы было ясно, то 0 градусов соответствует абсолютно плоской крыше, а большие значения угла – остроугольной кровле. Для скатных крыш он как правило колеблется в пределах от 11 до 45 . При строительстве надо просчитать, каким должен быть этот угол

А для этого необходимо обратить внимание на следующие вещи

Ветровые нагрузки

Если в вашей местности преобладают сильные ветра, то не стоит задумываться о проекте с острой крышей. Из-за высокой парусности кровли с большим уклоном она больше подвержена разрушающему воздействию ветра. В этом случае лучше сделать крышу более пологую (чем меньше будет наклон ската, тем безопаснее), а стропила под нее соорудить прочные, усиленного типа. Хоть и значительно дороже обойдется строительство, зато крыша будет значительно лучше защищена от ветра.

Однако при строительстве крыши дома следует учитывать не только силу ветра, но и его направление. Так, для металлочерепицы желательно, чтобы ветер дул прямо в плоскость листов. Если же его порывы зайдут с торцов, то листы кровли будут с большей вероятностью гнуться и отрываться. Поэтому в зависимости от преобладающего направления ветра необходимо соответствующим образом поворачивать скаты крыши.

Количество осадков и снеговые нагрузки

Если вы проживаете в такой климатической где снежный покров зимой бывает достаточно солидным, то крышу делают с минимальным уклоном кровли 45 градусов (можно и больше, но не менее). Это необходимо для соскальзывания снега вниз, иначе он слежится на кровле, образуя слишком большой слой, способный продавить покрытие.

А вот если кровля имеет достаточный угол (около 45 градусов), можно и об усилении стропил не беспокоиться. Как, впрочем, и о системе задержания снега. Однако ветровые нагрузки для такой крыши усиливаются. Поэтому окончательный выбор делают, учитывая все климатические условия.

Надо заметить, что не только снег, но и дождь, и град, и палящие солнечные лучи периодически будут испытывать вашу крышу на прочность. Если местность солнечная, а дождей в году выпадает немного, то можно ограничится и плоской крышей с уклоном, близким к минимуму.

Материал кровельного покрытия

Материал, которым кроют крыши, может быть гладким или шершавым. В последнем случае вода стекать с крыши будет хуже, задерживаясь на ее поверхности (как и снег). А вот с гладенького покрытия вся влага стечет моментально. Существуют и другие конструкционные параметры от которых зависит минимальный и максимальный уклон.

Зачем измеряют угол уклона покрытия и от каких факторов зависит эта величина

Угол ската крыши — это геометрическое образование пересечения двух плоскостей. Под ними подразумевается горизонтальная плоскость и аналогичная поверхность ската.

Итак, зачем измерять угол крыши:

1. Измерение строительного азимута, в первую очередь, позволяет «прикинуть» целесообразность устройства крыши с учетом выбранного материала кровли, климатических особенностей, предназначения чердака и конструкции самого навеса.
2. К тому же, после проведения расчетов можно не только рационализировать предстоящие финансовые расходы, но и удостовериться в правильности и надежности проектирования, которое не повлечет за собой убытки из-за протеканий, обвалов, трещин стропил и прочих казусов.
3. Уклон крыши принимается в зависимости от двух параметров — первое касается погодных условий и объемов осадков, а второе характеризуется спецификой типа кровли. Соответственно, когда речь идет о северных и снежных районах, тогда будущей крыше придется бороться с приличными нагрузками. С подобными сложностями не по наслышке знакомы жители горных областей.
4. Некоторым крышам приходится выдерживать снежные покровы по 6-8 месяцев в году. В сложившихся условиях владельцам заснеженных домиков существенно упростили жизнь более крутая степень наклона. В свою очередь такие строительные пеленги позволяют вальме рационально бороться с осадками и их последствиями в виде талой воды. Также с таким подходом возрастают размеры полезной площади.

При увеличении угла уклона кровли стоит помнить несколько вещей:

• Значительно увеличиваются расходы на кровельные материалы — возрастает площадь скатов.
• На большие скаты сильнее воздействует ветровая нагрузка. Если сравнивать нагрузку на одном и том же доме с углом в 11° и в 45°, во втором случае она окажется больше почти в 5 раз. Чтобы кровля могла противостоять таким нагрузкам, стропильную систему делают усиленную — ставят балки и стропила большего сечения с меньшим шагом. А это — увеличение ее стоимости.
• Если угол наклона ската больше 60°, снеговые нагрузки не учитываются — осадки скатываются и не задерживаются. Но при устройстве ломанной мансардной крыши снеговые нагрузки учитываются при расчете верхней ее части — там плоскости имеют уклон менее 60°.
• Не все кровельные материалы могут использоваться на крутых скатах, так что внимательно сморите на максимальный угол наклона, с которым могут данные крыши использоваться.

Угол наклона отображен через отношение высоты конька и половины ширины здания

Это не значит, что крыши с малым уклоном лучше. Они обходятся по материалам дешевле — меньше площадь кровли, но имеют свои нюансы:

• Требуют мер по снегозадержанию чтобы предотвратить лавинообразный сход снега.
• Вместо снегозадержателей можно сделать обогрева кровли и водосточной системы — для постепенного таяния снегов и своевременного отвода воды.
• При малом уклоне велика вероятность того, что влага будет затекать в стыки. Это влечет за собой усиленные меры по гидроизоляции.

Так что кровли с малым уклоном — тоже не подарок. Вывод: рассчитать угол наклона крыши надо так, чтобы найти компромисс между эстетической составляющей (дом должен смотреться гармонично), практической (при жилом подкровлельном пространстве) и материальной (расходы необходимо оптимизировать).

Односкатный навес из поликарбоната своими руками

Односкатная кровля – здания, беседки, хозяйственной постройки, является самым простым в строительстве вариантом. Чаще всего она реализуется в случаях, когда дом и пристройки образуют единый комплекс. Не менее популярен такой вариант для перекрытия террас, открытых веранд или обустройства навесов.

Делаем односкатную крышу

Материалы для конструкции

Если речь идет о навесе, террасе или беседке, то выбор материалов вовсе не так велик, как кажется. Во-первых, для сезонных построек нет смысла устраивать капитальные варианты из кирпича или бетона. Во-вторых, строительство на садовом и огородном участке почти всегда ведется своими руками, что предполагает не просто легкий материал, но еще и тот, который можно обработать самостоятельно.

• Дерево – безусловно, лидер в садовых постройках, так как режется, строгается, фрезеруется без особых усилий. Основным его недостатком является небольшая стойкость к действию дождя и снега, что решается специальной обработкой.

• Металл – если имеется опыт работы со сварочным аппаратом, то для обустройства разного рода тентов лучше выбрать металлические профилированные трубы. Прочность и надежность их намного выше, защитный слой – цинк, краска, более стойки и реже требуют восстановления. Монтировать навес можно и без помощи сварки, на металлических кронштейнах.

• Поликарбонат – прозрачный, легкий, декоративный материал в 250 раз прочнее стекла. Для летних конструкций он подходит идеально. Листы легко гнутся, при желании можно соорудить арочную конструкцию или криволинейную. Поликарбонат выпускается прозрачный, окрашенный и даже узорчатый и сочетается как с металлом, так и с деревом. На фото – односкатный навес из дерева и пластика.

Угол наклона

Кровля в наибольшей степени страдает от двух факторов: ветра и дополнительной нагрузки из-за осадков – дождя и снега. Задержка на поверхности дождевой воды, а тем более снега, заметно увеличивает нагрузку и вызывает деформацию.

Компенсация давления ветра и снега производится прямо противоположными способами. Чем меньше угол наклона, тем в меньшей степени действует ветер. Чем круче крыша, тем хуже на ней задерживается снег и вода.

В результате угол наклона подбирается в соответствии с условиями региона. В средних широтах рекомендует наклон в 15–20 градусов, так как ветровая нагрузка здесь серьезнее. В северных угол увеличивается до 45–50, так как снег представляет собой большую опасность, чем ветер. На фото – скат с большим углом наклона, обшитый поликарбонатом.

Устройство навеса

Конструкцию желательно устанавливать на свои опорные столбики, особенно если речь идет не о козырьке над крыльцом, а об автомобильном навесе, патио и так далее. Кровля формируется разными способами. Если прогон ската составляет не более 4,5 м, то сооружается самый простой вариант: верхняя обвязка, мауэрлат, если речь идет о деревянном брусе, и стропильные ноги, укладываемые под углом. Однако для односкатного навеса большой площади и в условиях повышенной снежной нагрузки, такого простого устройства недостаточно.

• В этом случае элементом односкатной крыши выступает ферма. По виду она напоминает равносторонний треугольник с центральным подпорным элементом – высота треугольник. Для изготовления используется профильная труба сечением 20*20 мм или пруток диаметром в 10–12 мм. С последним работать своими руками проще, так как его не нужно резать под углом, как трубу.

Число ферм зависит от длины ската, ширины листа поликарбоната – стыкуют листы по перекладинам каркаса, и от величины снеговой нагрузки. Минимум при длине в 6 м, например – это 3: по краям и в центре.

• Если навес закрепляется к стене, фермы обычно имеют форму прямоугольного треугольника с распорками внутри под углом в 20–25 градусов.

Предпочтительнее сварка, но возможен и монтаж на кронштейны.

Сооружение навеса

Для конструкции понадобится бетонирование опорных стоек. Фермы имеет смысл подготавливать своими руками, пока бетон набирает прочности.

1. По угловым точкам площадки выкапывают ямы глубиной до 1 м. Для стоек используется труба сечением 25*25 мм.
2. Опоры устанавливают в ямы, засыпают щебнем и бетонируют. Высота стоек разная, с учетом наклона ската.
3. Трубы верхней обвязки приваривают к вершинам стоек.
4. Фермы свариваются на земле. В готовом виде элемент поднимается и приваривается к продольным трубам. Между фермами устанавливают продольные перемычки с дистанцией в 50 см.
5. Все швы проверяют и зачищают. Поверхность каркаса грунтуют и окрашивают. На фото – готовый каркас.
6. Листы поликарбоната подрезают, если есть необходимость, торцы проклеивают профилированным скотчем.
7. Укладывают поликарбонат от нижнего левого или правого угла ската. В качестве крепежа используют термошайбы. Отверстия под них высверливают заранее, размером больше на 2–3 мм, чем диаметр шайбы.
8. На стыках поликарбонат закрепляют специальным соединительным профилем. Сначала на каркас крепят нижняя часть профиля – саморезами по металлу, укладывают листы поликарбоната, и затем фиксируют верхней частью профиля.

В дополнительном окрашивании или декорировании конструкция не нуждается.

Автор:
Антон Ермолов

Крыша из сотового поликарбоната — Расчет стоимости необходимых материалов

Листовой полимерный материал поликарбонат уверенно завоевывает лидирующие позиции на рынке. Эксплуатационные характеристики этого материала позволяют использовать поликарбонат очень широко, так как материал достаточно прочен и  устойчив к воздействию окружающей среды.

Прозрачность и возможность самостоятельного монтажа также увеличивают популярность поликарбоната. Поликарбонат прочнее стекла в 200 раз и в 8 раз прочнее оргстекла.

Поэтому даже самые нестандартные конструкции крыш и дизайнерские проекты могут быть воплощены в жизнь.

Поликарбонат — отличное решение для крыши

Поликарбонат имеет малый вес, гибок, устойчив к огню, агрессивной среде и химическим средствам. Ударопрочность и длительный срок эксплуатации расширяют область применения поликарбоната.

Крыши из поликарбоната для террасы и веранды, беседки или частного дома, бассейна или гаража прослужат много лет. Благодаря поликарбонату можно увеличить функциональность дома, если устроить на втором этаже павильон для оранжереи или теплицы.

Круглая крыша из поликарбоната для беседки не позволит воде или снегу задерживаться, что увеличит срок службы во много раз. Многокамерная ячеистая структура поликарбоната напоминает соты пчёл, а, как известно, копирование природных принципов – самое эффективное и оптимальное решение.

Типы поликарбоната разнообразны: профильный, имеющий волнистый или трапециевидный профиль, монолитный, который без пустот и напоминает силикатное стекло.

Какой поликарбонат выбрать

Поликарбонат имеет разную толщину. Крыша из поликарбоната для частного дома должна выдерживать значительные нагрузки, следовательно, толщина поликарбоната должна быть от 8 до 16 мм.

Крыша теплицы из поликарбоната или парника может быть 4-х миллиметровой толщины. Для гаражей, козырьков, террасы подойдёт поликарбонат толщиною 8 мм. Можно покрыть крышу цветным поликарбонатом, но цвет влияет на эксплуатационные характеристики материала. Прозрачный поликарбонат создает парниковый эффект. Значит, для гаража лучше использовать цветной поликарбонат. Крыша из поликарбоната для беседки, террасы должна быть из белого пластика с пропускной способностью 50-70%, так как это создаст комфортный микроклимат.

Прозрачный поликарбонат защищает от попадания мусора, прекрасно пропускает свет, поэтому незаменим для бассейнов и навесов.

Какой поликарбонат для крыши выбрать зависит от Ваших  целей и задач. Крыша дачи из поликарбоната удобна тем, что не требует установки стропильной системы в классическом ее исполнении. Крыша из сотового поликарбоната позволяет создать куполообразные, арочные или круглые конструкции. Механическая деформация не страшна сотовому поликарбонату, что дает простор дизайнерской мысли.

Чтобы крыша прослужила вам долгие годы, необходимо бережно относится к материалу.

Хранить поликарбонат перед монтажом нужно в хорошо отапливаемом помещении в фабричной упаковке, причем листы не должны быть плотно уложены. Транспортировка возможна только в горизонтальном положении, в пленке, в хорошо закрепленном виде.

Крыша из поликарбоната своими руками

Как сделать своими руками крышу из поликарбоната? Прежде всего надо иметь четкий план и чертежи предстоящих работ. Запаситесь деревянными брусьями, крепежными элементами, саморезами для фиксации досок и поликарбоната, молотком, шуруповертом, пилой (дисковой или болгаркой), электрическим лобзиком (для кровли сложной формы), канцелярским ножом (для разметки листов), металлическими рейками.

Категорически нельзя использовать секаторы, лезвия с высокими зубцами, гильотинные ножи!

Следующие этапы — раскрой поликарбонатного листа, фиксация элементов к металлическому основанию, покрытие герметиком, защита торцов скотчем.

Прямая и односкатная крыши похожи по технологии создания, но для изготовления односкатной надо учитывать угол наклона. Минимальный уклон 30 градусов, оптимальный – 50 градусов. Расчёт параметров во многом зависит от климата региона. Чем больше снега, тем более круглой должна быть крыша.

Распространенные ошибки при монтаже

Срок эксплуатации во многом зависит от правильного крепления поликарбоната.

Хотим предостеречь Вас от распространенных ошибок при монтаже поликарбонатных листов:

• несоответствие обрешетки толщине поликарбоната, это грозит провисанием листов;
• использование алюминиевых профилей в качестве несущих;
• сильная фиксация саморезов — под воздействием тепла лист поликарбоната расширяется, следовательно, необходимы зазоры;
• отсутствие термошайб или резиновых прокладок;
• не удалена защитная транспортировочная пленка, которая будет впоследствии отслаиваться и портить внешний вид.

Уход за крышей из поликарбоната

Увеличивает срок эксплуатации правильный уход за крышей из поликарбоната. Необходимо очищать от грязи и мусора, но без использования абразивных химических веществ и порошков. Мыть нагретую солнцем крышу тоже нельзя. Не используйте специальные шампуни для автомобилей, щетки на длинных ручках.

Убирая снег, нельзя соскребать его. Периодически контролируйте уровень давления термошайб. Если на листе образовалась трещина, дыра, то ремонт возможен силиконовым герметиком , который можно подобрать под цвет поликарбоната, затем стянуть термошайбами. Возможна и замена целого листа. Для этого аккуратно снимают поврежденный лист, удаляют со стропил герметик, накладывают новый слой герметика, в новом листе заранее делают отверстия для крепления, затем фиксируют лист саморезами с термошайбами.

Привлекательная цена, простота монтажа, оригинальный дизайн делают крыши из поликарбоната всё более востребованными.

Специалисты компании «Поликарбо» помогут подобрать поликарбонат и рассчитать его необходимое количество для изготовления крыши.

Двускатная крыша для теплицы – оптимально — каталог статей на сайте

Задумав построить теплицу на участке, важно решить, какую крышу делать: односкатную или двухскатную. Кроме того, хотелось бы выяснить другие нюансы. Какой угол наклона оптимален? Можно ли сделать так, чтобы «крылья» крыши приподнимались, обеспечивая, таким образом, проветривание? Какой поворотный механизм лучше использовать, и какие максимальные размеры крыши при этом допустимы?

 

 

 

 

 

Конструкции крыш для теплиц имеют множество вариаций. Однако традиционная двускатная крыша имеет немало преимуществ перед остальными. Эта конструкция хорошо зарекомендовала себя при эксплуатации в самых разных условиях. Оптимальным считается угол наклона 20-25 градусов. Меньше нежелательно, так как пропадают плюсы «скатности», больший угол наклона делает крышу слишком высокой, а, следовательно, в теплице будет холоднее.

 

 

Основные преимущества двускатной крыши:

 

• Во-первых, двускатная крыша находится под оптимальным углом к направлению солнечных лучей. Это очень важно, поскольку, чем больше света пропускает теплица, тем она эффективнее.
• Во-вторых, на двускатной крыше под крутым уклоном не задерживается снег, что может привести к ее повреждению.
• В-третьих, даже при сильном ливне такая крыша не протекает, а после дождя быстро сохнет. Это, в свою очередь, служит гарантией того, что на крыше не будут развиваться микроорганизмы, мох и водоросли, которые в противном случае могут задерживать значительную часть солнечных лучей, покрывая тончайшим слоем «грязи» поверхность кровли. Можно сказать, что такая крыша «самоочищается». Кроме того, в случае необходимости, такую крышу легко чистить, в отличие от односкатной, когда приходится далеко тянуться через весь свес, что порой, может означать настоящую проблему.

Как легко видеть, оптимальный выбор для большинства случаев – это двускатная крыша с достаточно большим уклоном.

 

 

Как увеличить эффективность теплицы

Кстати, эффективность крыши для теплицы увеличить можно еще больше, если кровля будет начинаться как можно ниже. Например, если ее нижний край будет располагаться приблизительно на расстоянии 1 м от поверхности земли. В этом случае теплица будет пропускать еще больше света, еще лучше очищаться во время осадков и еще меньше способствовать развитию микроорганизмов.

 

 

Форточки в крыше теплицы

Что касается проветривания теплицы, то делать приподнимающимися или откидными скаты крыши нерационально. Лучше устроить достаточно большие форточки, которые монтируются непосредственно в конструкцию (крышу и стенки). Их навешивают на массивные дверные петли. При этом появляется возможность регулировать степень проветривания. Например, можно открыть только 1 или 2 форточки, или все имеющиеся. Но если очень хочется сделать теплицу с практически самостоятельно машущими «крыльями», понадобится электропривод. Максимальные размеры крыши при этом (точнее, вес крыши) соотносятся с мощностью  механизма.

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Tags:

дача огород парники

Поликарбонатная крыша. Крыша из поликарбоната

Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света — эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.

Особенности поликарбоната для крыши

Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.

Виды

Поликарбонат классифицируют на три типа:

Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.

Таблица: параметры разных типов поликарбоната

Вид поликарбоната	Внешний вид	Характеристики	Основные свойства
Волнистый (профилированный)	Монолитные листы с волнами или трапециевидными профилями	Толщина — 0,8–1,5 мм, стандартная ширина листа — 480–1217 мм, а средняя длина — 6 м. Высота и форма волны могут быть различными. Цвет любой, не исключая дымчатые и матовые оттенки	Температурный диапазон — от -50 до 130 °C, плотность — 1,2 кг/м 3 , предел прочности — 65 кг/м², то есть материал похож на профнастил, а весит значительно меньше
Сотовый (ячеистый или структурированный)	Материал с ячейками внутри, то есть от 2 до 5 слоёв пластин, соединённых перемычками (рёбрами жёсткости)	Толщина листа — от 2 до 25 мм, ширина — 2,1 или 1,2 м, а длина — 6 и 12 м. Цвет любой, различная структура сот	Температурный режим эксплуатации — от -40 до +130 °C, предел прочности на разрыв — 60 кг/м²
Монолитный прямой	Сплошной гладкий материал, сравнимый со стеклом, но отличающийся от него меньшим весом и большей функциональностью, ведь он более плотный и лучше пропускает свет	Толщина панели — 1–20 мм, возможно наличие нескольких слоёв, один из которых отвечает за прочность, другой — за прозрачность для света, а третий — за матовость материала. Средний размер листа — 205х305 см	Ударопрочность — 20–21 кг/м², температурный режим — от -50 до 130 °C
Монолитный округлый	Монолитный поликарбонат, который сделали закруглённым по технологии горячего формирования с помощью специальных куполов радиусом 4–5 м

Плюсы и минусы

К преимуществам поликарбоната относят:

Значительными недостатками прозрачного материала считают:

• большой риск деформации во время транспортировки;
• необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
• невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.

Главный враг поликарбоната — это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.

Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град

Срок службы

Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:

Минимальный угол уклона

Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната — 5 °. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.

Впрочем, понимая, что поликарбонат — это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.

Применение поликарбоната на крыше

В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.

Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат

Тип поликарбоната	Область применения	Дополнительные сведения
Профилированный	Кровли жилых и общественных зданий, навесы, крыши беседок, террас, оранжерей	Для строительства крыши рекомендуется использовать материал с высотой волны от 1,5 см, поскольку он характеризуется лучшей прочностью. Желательно, чтобы покрытие было непрозрачным, чтобы оно могло спрятать под собой стропила и обрешётку, заменив такие материалы, как шифер, ондулин и профнастил
Монолитный	Крыши различной площади и конфигурации любых строений, в том числе небольшой бани, теплицы и жилого здания	Можно не бояться использовать для сооружения сложных кровель, поскольку у материала есть перспектива выдержать давление большой снеговой массы. С толщиной в 12 мм это покрытие не разобьётся даже под ударом взрослого сильного мужчины
Сотовый	Сложные элементы арок и крыш, навесы над бассейнами и стадионами, кровля ангара, хозяйственной постройки, оранжереи, беседки, парника, теплицы или птичника	Благодаря пористой структуре материал позволяет сделать крышу красивой без ущерба прочности конструкции, ведь его толщина может составлять до 32 мм

Но вид материала — это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.

Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины

Фотогалерея: крыши из поликарбоната

Крыша из поликарбоната способствует созданию в теплице необходимого микроклимата для роста растений Козырёк из поликарбоната украшает и защищает дверь от осадков Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы В беседке с крышей из поликарбоната можно хорошо отдохнуть, не прячась от солнца Навес из поликарбоната может быть интересным и бюджетным вариантом гаража для автомобиля В качестве покрытия для парника поликарбонат намного лучше, чем плёнка, так как он не порвётся и пустит внутрь холод Оранжерея с поликарбонатной кровлей освещается солнцем, отчего выглядит красиво, а цветы не страдают от дефицита света Крыша из поликарбоната над бассейном позволяет отгородить зону отдыха, не обделив её солнечным светом

Монтаж поликарбоната на крышу

Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.

Расчёт поликарбоната

Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n= S к: S л, где n — это нужное количество материала, S к – площадь кровли, а S л – площадь одного листа поликарбоната.

Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:

1. Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
2. Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
3. Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
4. Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.

Выбор саморезов для кровельного поликарбоната

Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.

Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.

Кровельный саморез с шайбой обеспечит герметичность крепления поликарбоната на кровле

Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната — 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.

По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.

Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната — 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.

Необходимые инструменты

В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:

Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки — постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.

Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.

Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого — более частая.

Чем толще листы поликарбоната, тем реже можно укладывать элементы обрешётки

Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.

Территория России поделена на 8 регионов, в каждом из которых определена величина нормативной снеговой нагрузки

Ещё один критерий выбора шага обрешётки — это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.

Уровень ветровой нагрузки в месте строительства можно определить по специальной карте, которую выпускает Росгидромет

От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната — нагрузка».

Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки

Нагрузка в кг/м² (снеговая+ветровая)	Толщина поликарборната
	6 мм	8 мм	10 мм	16 мм
	Рекомендуемый шаг обрешётки (мм)/ Расстояние между стропилами
100	105/79	120/90	123/92	125/95
	90/90	95/95	100/100	110/110
	82/103	90/110	90/115	95/120
160	88/66	100/75	105/75	115/90
	76/76	83/83	83/83	97/97
	70/86	75/90	75/95	85/105
200	80/60	85/65	95/70	110/85
	69/69	76/76	78/78	88/88
	62/78	65/85	70/85	75/95

Процесс монтажа поликарбоната

Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:

1. Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
2. Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала — на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей .

   
   Листы поликарбоната соединяют через профиль, который после этого запечатывают крышкой и фиксируют саморезом

3. Через каждые 30 см соединить финишный материал с обрешёткой саморезами с шайбами. Крепежи нужно вкручивать, установив на шуруповёрте низкую скорость, чтобы не допустить их вдавливания в поликарбонат.

   
   Саморезы нужно вкручивать на медленных оборотах шуруповёрта, чтобы не допустить смятия листа из-за чрезмерного усилия

4. Нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза кровли, закрыть перфорированной лентой, которая не позволит проникнуть внутрь конструкции через открытые ячейки материала ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым.
Верхнюю защитную плёнку удаляют после монтажа листа
5. Вставить и закрепить саморезами сбоку соединительных профилей (отступив от их края 2 см) ограничители, которые не допустят выхода листов поликарбоната за пределы кровельного каркаса.

   
   Сбоку на соединительные профили надевают ограничители, в которые вкручивают по саморезу

6. Закрыть нижнюю и верхнюю кромки настила из поликарбоната торцевыми профилями.
7. Места соприкосновения поликарбоната с соединительными профилями обработать силиконовым герметиком.

По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.

Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб

Уход за поликарбонатом зимой

Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.

Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель — это вовсе не холод, а снег.

Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:

Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:

• элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
• листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
• кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
• при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.

Поликарбонат — лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу же становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам. Именно таковым является и поликарбонат — материал из полимеров, обладающий высочайшей степенью стойкости к механическим воздействиям и температурным перепадам, что и способствует его широкому использованию, в частности в строительной сфере.

Из поликарбоната можно изготовить почти все: ограждения, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки. Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и что самое главное — сделать это можно самостоятельно, поскольку монтаж не отличается высокой сложностью, зато результат порадует. Устраивать прозрачную поликарбонатную кровлю можно над любым сооружением, в том числе и над жилым зданием, холодным чердаком, над балконной территорией, террасой, верандой — везде, где естественное освещение будет не лишним.

Свойства поликарбоната

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

• прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
• отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
• ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
• малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
• хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
• малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
• уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
• высокая несущая способность;
• сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
• поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
• относительно небольшая стоимость;
• длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Особенности конструкции

Поликарбонатные конструкции можно возводить самой разной формы: плоской, но имеющей такой угол наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно изготовить верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы — тут ограничений на фантазии хозяев дома просто не существует.

Важно знать: Чтобы кровле придать нужную форму, нужно сначала изготовить основу-каркас, на которой затем и будет монтироваться поверхность кровли.

Создавать основу при строительстве крыши из поликарбоната своими руками можно из профилей из алюминия или стального материала. Если же хочется создать полностью прозрачную поверхность здания, можно приобрести готовые поликарбонатные профили и тогда кровля не будет иметь никаких видимых соединений. Этот вариант позволяет изготовить оригинальную кровлю, словно парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

1. Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
2. На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
3. Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
4. Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

• рубанок, молоток;
• уровень, либо планка;
• герметик для заполнения пустот и зазоров;
• материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
• лента для обработки торцов;
• электролобзик, шуруповерт, ножовка;
• крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Монтаж своими руками

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки. Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла. Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов — сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них — верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и крепится точечной методикой, либо фиксирующими профилями.

При строительстве крыши из поликарбоната материл нужно располагать сотами только вертикально, если положить поперек, внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет. Если выполняется крыша закругленной формы — ребра сот направляются по радиусу.

Резка поликарбоната

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы. Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветного металла.

Но знать, как сделать крышу из поликарбоната мало, нужно знать, как ее закрепить, завинчивать саморезы до упора ни в коем случае нельзя, нужно оставить место для температурного люфта поликарбонатного материала.

И самое главное — для всех видов работ разрешено применять только остро заточенные инструменты и выполнять их лишь на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на поликарбонатных листах. Если ее снять раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие пластиковые частицы, которые потом нужно будет удалять, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Чтобы сделать крышу из поликарбоната своими руками, необходимо… Если положить поликарбонат на крышу поперек сотами, то внутри будет…

Строим односкатную поликарбонатную крышу: разбор нюансов и тонкостей технологии строительства

Современный кровельный поликарбонат по многим своим качествам не только не уступает традиционным покрытиям односкатной крыши, но и превосходит их! Легкий, экологичный, простой в монтаже и светорассеивающий. Мода на небо, которое видно через крышу, уже есть во всем мире. Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде? Вас вдохновили новые архитектурные причуды? Тогда вам только остается разобраться, как устроена односкатная крыша под поликарбонат – и все получится! И вы будете удивлены, насколько прочной и эстетичной получится кровля, которая будет ни чуть не хуже глянцевых образцов из журналов о загородном строительстве.

Плюсы и минусы поликарбоната как кровельного материала

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок. Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

• Не выделяет токсичных веществ.
• Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
• Обладает малым весом.
• Просто режется и обрабатывается.
• Легко гнется в нужную форму.
• Гибок и легко переносит вес снега.
• Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
• Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

• Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
• Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами. Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
• Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

А чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

• Антиконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
• UV-пленка. Этот защищающий от ультрафиолета вид покрытия защищает лист от помутнения и пожелтения.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии еще в заводских условиях. А новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной ультрафиолетовой защитой. У них самый высокий показатель износостойкости –всего 4 единицы дельта по индексу пожелтения, в сравнении с 10-тью обычных листов.

Конечно, у кровельного поликарбоната есть свои минусы, некоторые из которых – достаточно серьезны:

• Собирает статическое электричество.
• Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
• При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Но что касается последнего пункта, отметим, что при пожаре и вовсе мало что остается невредимым. Поэтому отказываться от модной поликарбонатной крыши из-за этого не стоит.

И отметим, что качество и свойства кровельного поликарбоната день ото дня становятся лучше. Появляются новые оттенки тонирования и вводятся новые добавки, которые блокируют количество бликов, и в итоге солнечный свет, который проходит через лист, получается более чистым. А что еще впереди!

Виды современного кровельного поликарбоната

Но давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат представляет собой цельную плиту толщиной от 2 до12 мм. Он намного прочнее стекла, но при этом в разы легче, благодаря чему и возглавляет рейтинг современных антивандальных пластиков.

Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Профилированный монолитный поликарбонат

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать крепче такой материал раза в 2-3, плюс с него куда легче скатывается дождевая вода. Но крепить таковой на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в основном таких трех видов сечения:

Причем с гофрированным поликарбонатом работать не сложнее, чем с сотовыми или монолитным.

У профилированного монолитного поликарбоната намного больше преимуществ, чем у листового:

• Более высокая прочность, как у металлопрофиля.
• Срок службы до 30 лет.
• Высокая износоустойчивость.
• Уровень прозрачности до 92%.
• Простота монтажа и обработки.
• Высока пластичность.
• Небольшой вес – всего 1,7 кг на один квадратный метр.
• Широкая цветовая гамма.
• Устойчивость к температурными перепадам, выгоранию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опала: таковые отлично защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. А это значит, что под такой крышей меньше будут выгорать и разрушаться разные материалы.

Сотовый поликарбонат

Ценен как кровельное покрытие также сотовый поликарбонат, который немного менее прозрачен, чем монолитный. Но в нем есть важная функция – рассеивание лучей. Вы выберете именно такое покрытие для крыши, если, к примеру, будете строить зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и хозяйственных и складских помещений – ни один предмет не будет долговечен под палящим солнцем.

Рассеянный свет считается более ценным также из-за того, что он больше проникает в темные углы помещения и не дает там шанса на жизнь такой гадости, как грибки и плесень. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол, и все. А сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. В итоге проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Вот это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают сегодня таких видов по типу внутренней структуры:

• Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
• Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
• Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
• Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особенную прочность, благодаря которой он легко выдерживает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. Диапазон экстремальных температур – в пределах от -20° до +80°С. Какое другое кровельное покрытие похвастается подобными параметрами?

Ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем – новый вид продукции. У него высокая ударопрочность и теплоизоляция, которая превзошла трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Выбор толщины кровельных листов

Какой-нибудь поликарбонат вам не подходит. Дело в том, что строительный рынок сегодня предлагает листы ПК самой разной толщины – как для теплиц, так и для остекления с повышенной нагрузкой. А потому при выборе поликарбоната для крыши исходите из того, что именно вы хотите покрыть.

Листы толщиной 4-6 мм – самые хрупкие. Их используют для парников и теплиц, рекламных стендов и небольших светопрозрачных вставок в крышу:

Листы 6-8 мм толщиной уже можно смело использовать для крыши беседки и небольшого хозблока, навесов и остекления торцов односкатной крыши. Работать с ним проще простого:

Поликарбонат 10 мм толщиной обычно идет уже на вертикальное остекление с целью создать шумопоглощающий барьер. Этот поликарбонат станет отличной прозрачной стеной в мансарде под односкатной крышей.

Листы ПК толщиной от 16 до 32 мм используются там, где будет повышенная нагрузка: для крыш частных домов, производственных помещений и зимних садов. И для крыши дома, конечно, вам понадобится поликарбонат толщиной от 16 мм и выше. Но только не думайте, что им лучше отделать сразу все: и торцы, и сложные части. Дело в том, что чем толще лист ПК, тем он плотнее и жестче, и тем большие нагрузки способен выдерживать, но гибкость его уже снижена в разы.

Ветровые нагрузки мы особо не берем во внимание, т.к. односкатная крыша обладает низкой парусностью.

Какая нужна стропильная система?

В качестве стропил для односкатной поликарбонатной крыши мы советуем вам использовать как деревянные бруски, так и трубы квадратной и прямоугольной формы. Вот подробный мастер-класс такого строительства:

Но при этом помните, что минимальный наклон односкатной крыши из поликарбоната – 10%.

Какие выбрать крепежные элементы и профили

В отличие от обычных, более традиционных видов кровли, где все прозаично и способ крепления указывается еще производителем, с поликарбонатом придется повозиться. И в первую очередь вам нужно определиться, как именно выгоднее будет соединять листы между собой.

Системы профилирования

Таковые делают из поликарбоната или алюминия. Представляют собой системы профилирования два конструктивных соединительных элемента, которые замыкают торцы плит при помощи болтов и герметиков. И для поликарбонатных крыш сегодня продаются специальные профили:

• UP – торцевой. Естественно, таким профилем герметизируют торцы кровельных листов.
• ПСК или ПСБ – соединительный. Им соединяют панели в одной горизонтальной плоскости.
• RP – коньковый. Им соединяют панели в двускатной крыше.
• HP – неразъемный профиль, который используется для монтажа небольших плоскостей и арок. Т.е. такое крепление вы сделаете всего лишь однажды, и позже не будете иметь возможности снимать его.
• SP и HCP – разъемные профили, которые используются для монтажа скатных кровель и их вертикальных частей.
• ПТ – торцевой профиль для поликарбоната, у которого улучшена конструкция. Здесь уже есть капельник и дренажный канал, благодаря которым улучшен отток воды.

И все эти профили отличаются по тому материалу, из которого их изготавливают.

Поликарбонатные профили

Поликарбонатные берите, если для вас жизненно важна максимальная прозрачность кровли и ни в коем случае там не должно быть никаких теней. Вполне жизненная ситуация, между прочим. В современном мире дизайна и архитектуры, например, стало модно делать мансарду абсолютно прозрачной, откуда видно все – и небо, и город. А внутри оборудовать личный кабинет, небольшой спортивный зал для всех членов семьи или мини-бар для частых посиделок с друзьями.

Алюминиевые профили в этом случае будут выглядеть ужасно – как прутья тюрьмы, и, конечно, испортят всю эстетику. Вот для таких дизайнерских прихотей и были разработаны прозрачные поликарбонатные профили, которые почти невидимы. И при этом, заметим, они довольно прочны:

Такие профили, конечно, не несущие, зато их изгибают так же легко, как и сам поликарбонат. Плюс нагреваются под солнцем они намного меньше, чем алюминиевые, обладая при этом дополнительной ультрафиолетовой защитой.

Алюминиевые профили

Алюминиевые профили незаменимы, если вы планируете возвести необычную или сложную в архитектурном плане крышу. Такие профили замечательно обеспечивают герметичность и отвечают всем требованиям надежности. Поэтому, если в вашей местности снеговые и ветровые нагрузки выше среднего значения, лучше используйте такое крепление.

К преимуществам профиля из алюминия отнесем его длину – более, чем 6 метров. Это говорит о том, что этот профиль вы легко используете для больших конструкций, без каких-либо стыков.

Подойдет для крыши также алюминиевый профиль «фасадная система». У него есть специальная декоративная крышка, которая закрывает профиль и маскирует, таким образом, саморезы. Саму же крышку еще в заводских условиях окрашивают в цвет по таблице RAL, а потому вы можете использовать для устройства крыши как белую, так и цветную, добавив яркий акцент дизайну всего дома.

Но для алюминиевых профилей уже придется применять специальные уплотнители из EPDM, которые предохранят кровельный поликарбонат от передачи нагрева алюминиевых деталей и защитит от попадания во внутрь влаги. Устанавливаются такие уплотнители при помощи резинового молотка и роллета.

Специальные термошайбы

Простыми кровельными саморезами поликарбонат крепить нельзя – для этого существуют специальные термошайбы. В чем их различие? Дело в том, что поликарбонат – материал подвижный, подверженный тепловому расширению и сжиманию. И под обычными саморезами места крепления со временем покроются трещинами, которые будут постепенно увеличиваться:

Все эти резиновые спейсеры и неопреновые диски необходимы для того, чтобы сотовый поликарбонат не передавливался. Если это произойдет, то внутрь панели легко попадет дождевая или талая влага, а это уже – виток новых проблем.

Отметим, что львиная часть специальных уплотнителей, которые используется, изготавливаются из эластомера. Этот материал отлично ведет себя в плане температурного расширения и обеспечивает полную герметичность соединений. Для кровли эти параметры особенно важны, согласитесь:

Еще одна важная задача, которую призваны решить термошайбы для поликарбоната, это избавление от так называемых мостиков холода. Мы говорим о таких местах, через которые холод проникает внутрь конструкции и где из-за разницы температур конденсат образовывается прямо на поверхности листа. А термошайбы позволяют придать всей конструкции законченный и эстетический вид. Специальная защелкивающаяся крышка скрывает саморезы, а цвет шайб не выделяется на фоне всего листа.

Причем такие шайбы продаются двух видов:

1. Поликарбонатные шайбы. Морозостойкие, служат 10 и более лет, идеально совпадают с поликарбонатом по цвету. Из дополнительных плюсов – укомплектованы специальным уплотнительным четырырехконтурным кольцом из эластомера.
2. Полипропиленовые шайбы. Служат около 2 лет, боятся ультрафиолета, от которого становятся хрупкими. Цвет шайб не всегда совпадает с оттенком тонированной поликарбонатной крыши. Зато доступнее по цене, если для вас это важно.

Конечно, поликарбонатные шайбы больше подходят для строительства крыши из такого же материала. Но и их важно крепить правильно:

• Шаг 1. Выбираем место крепления. Делать это нужно не спеша, тщательно, ведь «случайную» дырку тоже придется закрывать теми же шайбами. По крайней мере в эстетическом плане вы потеряете.
• Шаг 2. Рассчитываем расстояние между шайбами – для этого мы представили для вас подробную таблицу ниже.
• Шаг 3. Подбираем диаметр отверстия.
• Шаг 4. Прикручиваем шайбу. Сделать это нужно точно, не слишком слабо и не слишком сильно, чтобы не вдавить шайбу. Следите только за тем, чтобы уплотнительный материал не приклеивался к листам.

А закрепить такую шайбу поможет шуруповерт:

Герметичные ленты

На все нижние края монтированных кровельных листов обязательно нужно закрыть алюминиевой лентой и UP-профилем. Причем не простой алюминиевой лентой, а перфорированной, которая способна выпускать случайно скопившийся в сотах конденсат. Почему и в UP-профиле тоже обязательно предварительно просверливаются отверстия.

В местах нахлеста следующей панели вдоль волны листа используйте герметизирующую ленту, а также по линиям фиксации нижнего и верхнего нахлеста.

Итак, шаг за шагом:

• Шаг 1. В верхней части волны просверлите отверстия для винтов – по 10 мм.
• Шаг 2. Теперь в просверленные отверстия закрепите винты – с левой стороны.
• Шаг 3. Вкручивайте винты в каждую вторую волну, начиная с нижней балки.
• Шаг 4. Теперь закрепите винты в каждую третью волну.
• Шаг 5. Последний, самый верхний лист начните закреплять с левой стороны.
• Шаг 6. Боковые нахлесты листов фиксируйте каждые 30 см.

Вот более подробно:

Кровельный герметик

Для устройства кровли из поликарбоната также обязательно используйте специальный кровельный герметик. Причем вам нужно приобрести такой, какой предназначен именно для этого материала, т.к. таковые выпускаются на нейтральной основе и не разрушают сам поликарбонат. Герметик же понадобится для герметизации всех стыков и креплений прозрачной кровли.

Секреты и тонкости технологии от профи

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема. Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями. Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
3. Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
4. В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
5. Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи

Все о видах и работе с кровельным поликарбонатом: крепеж, изоляция, выбор профиля и даже утепление. Как правильно строить односкатную крышу под поликарбонат –

Крыша из поликарбоната своими руками

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

Крыша из поликарбоната своими руками

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

• Малый вес при высокой механической прочности;
• Способность пропускать свет;
• Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
• Оригинальный и нарядный внешний вид;
• Простоту монтажа и обработки;
• Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра. В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната. Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.

1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. От типа крыши зависит стропильная система. Стропила для такого легкого материала как поликарбонат можно выполнять из доски толщиной 40 мм. Древесину обрабатывают антисептиком и огнезащитными растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.
2. Шаг между стропилами нужно выбирать исходя из стандартной ширины листа, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила. Поперечную обрешетку выполняют из брусков 50х20 мм, врезая их в уложенную на торец доску стропил.

Прямая крыша из поликарбоната

Арочная крыша из поликарбоната

Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

Крыша из поликарбоната своими руками — пошаговая методика!

Узнайте подробнее, про то, что такое Крыша из поликарбоната и как ее сделать своими руками. Подробная методика и видео поможет вам разобраться.

Изучив свойства и характеристики материала, возникает вопрос — можно ли использовать поликарбонат в качестве кровельного материала? Его структура обладает хорошими качествами пропускания, имеет допустимые значения прочностных качеств. Однако при выборе следует учитывать и отрицательные стороны. Для полного анализа следует ознакомиться с эксплуатационными и техническими особенностями применения кровли из поликарбоната.

Особенности материала

На первом этапе необходимо выяснить — что же из себя представляет этот материал? Для его изготовления используются полимерные гранулы, которые проходят стадии нагрева, образования пластичной массы и придания ей нужной формы с помощью экструзии. В результате получается с ячеистой или монолитной структурой.

Для использования его в качестве кровельного материала необходимо ознакомиться с положительными качествами.

• Небольшая удельная масса. В зависимости от толщины и структуры она может составлять от 1,7 до 3,5 кг/м2. Это способствует снижению общего веса конструкции и как следствие — уменьшению габаритов стоек и лаг.
• Простая обработка. В отличие от стекла, поликарбонат легко режется, не оставляет сколов по краям. В некоторых случаях технология предполагает их шлифовку, которую можно сделать с помощью мелкоячеистых абразивов.
• Возможность гнутья. Гибкость поликарбоната стала основным фактором применения для изготовления арочных конструкций сложной формы.
• Доступная стоимость.

Однако наряду с этим необходимо учитывать негативные моменты использования этого полимерного материала. Прежде всего — это температурное расширение. При повышении уровня нагрева свыше 40 градусов происходит увеличение габаритных размеров листа. Беря во внимание этот факт, можно использовать только специальные виды креплений, компенсирующие данное явление.

Также многие специалисты отмечают низкую стойкость поликарбоната к появлению небольших царапин на поверхности.

Во избежание этого на наружную часть крыши рекомендуется нанести защитную пленку. Она предотвратит ухудшение внешнего вида, а также защитит структуру от воздействия солнечных лучей.

УФ излучение может привести к изменению оттенка.

Конструкция кровли

Важно сначала определиться с внешним видом крыши. В зависимости от этого выбирается определённая схема ее обустройства. В настоящее время используют два вида конструкции — арочная и скатная. Они выполняют одни и те же функции по защите от погодных факторов, но различаются формой.

Скатная

Это традиционная внешняя форма кровли. Она представляет собой одну или несколько плоскостей, расположенных под углом относительно несущих элементов и друг друга. В этом случае поликарбонат не нужно гнуть, что уменьшает трудозатраты.

Подобная конструкция имеет следующие преимущества.

• Простой монтаж как листового поликарбоната, так и основных составляющих.
• Оптимальный расход материала.
• Равномерное распределение нагрузки снеговой шапки.

Для двускатной кровли важно правильно обустроить конек — место соединения двух плоскостей. Поэтому лучше всего применять специальные алюминиевые профили.

Арочная

Такой вид кровли из поликарбоната имеют большую популярность, чем скатная. Это обусловлено возможностью гибки листа. Изготовление каркаса занимает больше времени и денежных затрат. Кровельное полимерное покрытие должна плотно прилегать к арочным фермам. Исключения составляет с небольшой площадью. В ней наличие обрешетки не обязательно.

Рассмотрим основные компоненты каркаса.

На них устанавливается несущая подрешетка, поверх которой кладутся полимерные листы. Нижняя часть стоек крепится к фундаменту (навес) или на стену здания. В зависимости от этого применяются различные типы крепежа — болтовое соединение или дюбеля. Несущая способность каждой стойки должна быть как минимум в три раза больше максимальной весовой нагрузки. Для расчета этого параметра можно воспользоваться онлайн калькулятором.

Предназначена для соединения стоек между собой. Служит усиливающим элементом, улучшая жесткость конструкции. Так как основное назначение ферм является образование единого каркаса — для этого используются металлические профильные трубы или деревянные брусья меньшего размера. Для улучшения эстетических свойств крыши из поликарбоната возможна установка фигурных элементов — кованных (стальных) или резных (деревянных).

Это каркас, поверх которого устанавливаются листы поликарбоната. При расчете важно определиться с расстоянием между рейками. Так как полимерный материал достаточно гибок — повышенное ветровая нагрузка или большой слой снега могут привести к его деформации. Решетка в данном случае служит опорным элементом, который равномерно распределяет вес по всей площади конструкции.

Этапы изготовления

Сначала необходимо выполнить расчет крыши. Оптимальный вариант — воспользоваться услугами, специалистов. Если изначально конструкция небольшая, то это можно сделать самостоятельно. Воспользовавшись функциями любого онлайн калькулятора, выполняется расчет количества стоек, шаг обрешетки и общий расход материалов. На основании этих данных производится закупка.

Порядок выполнения работ по обустройству поликарбонатной крыши следующий.

1. Подготовительный этап

Он включает в себя изготовление основы для крепежа стоек. При проектировании навесов изготавливают столбчатый фундамент в грунте. Если же крыша будет монтироваться на здание — нужно в стене предусмотреть возможность использования дюбелей или подобных им монтажных элементов.

1. Изготовление каркаса

Если он планируется металлический, то лучше всего для стоек применять профильную трубу 40*40 или 50*50 мм, с толщиной от 1 мм. Для формирования одной несущей стены необходимо соединить ряд стоек с помощью ферм. Затем они крепятся между собой, а поверх устанавливается обрешетка. Такая технологическая схема подходит только если габариты конструкции небольшие. Для значительных площадей рекомендуется поэтапный монтаж каждой стороны на фундамент или стену.

1. Порезка поликарбоната

Перед разделкой листов необходимо составить лист порезки. Он должен включать в себя требуемые размеры листов для установки на крышу. В зависимости от геометрических параметров заготовок выбирается . После изготовления всех компонентов должно остаться минимум неделовых отходов.

В качестве инструмента можно использовать обычный канцелярский нож.

После того как все заготовки были сделаны — можно приступать к монтажу.

Сейчас актуальны крыши из поликарбоната для дома, мансарды, террасы, беседки. Из него изготавливают всевозможные декоративные элементы, навесы, окна, и даже целые павильоны.

Так как применение материала весьма разнообразно, то в рамках одной статьи стоит определиться, о каком именно поликарбонате пойдет речь.

В этой статье

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат. Бывает в плоском или гофрированном варианте. Внешне очень похож на силикатное стекло, но отличается высокой прочностью и легкостью. Нарядный, необычный, и вместе с тем практичный материал для кровли! Но пока что этот пластик достаточно дорог.

Для самостоятельного устройства крыш террас, беседок и многого другого идеально подходит сотовый поликарбонат. Это ячеистый материал, состоящий из двух или более тонких слоев, соединенных под разными углами ребрами жесткости. Кроме своей доступной цены, он имеет еще одно преимущество, важное именно для кровельного материала. Это способность рассеивать прямые солнечные лучи. Таким образом, крыша из поликарбоната для террасы становится не только светоносной, легкой, эстетичной, но и очень комфортной, ведь палящего эффекта уже нет.

Достоинства сотового поликарбоната:

• малый вес
• температурный режим – от +120 до — 40 ºС
• хорошие противопожарные показатели
• эластичность – легко делать арки
• срок эксплуатации при правильном монтаже – до 20 лет
• высокие теплоизоляционные свойства
• невосприимчивость к химическим воздействиям
• широкие декоративные возможности по форме, цвету

Недостатки:

• Значительное тепловое расширение (компенсируется правильным монтажом).
• Сам по себе материал не стоек к УФ – излучению. На производстве одна сторона листа дублируется защитным слоем, повреждать который нельзя. Монтаж проводится вместе с предохраняющей пленкой, которая удаляется сразу после установки.

Правильный выбор материала

Стандартные размеры листа 2,1 х 6,1м или 2,1 х 12,1 м.

Применение в зависимости от толщины:

• 4-6 мм – самый тонкий и хрупкий материал. Используют для закрытия парников, теплиц, небольших прозрачных вставок;
• 6-8 мм – навесы, крыша из поликарбоната для беседки, небольшие хозяйственные пристройки и пр.;
• 10 мм – вертикальное покрытие с хорошей шумоизоляцией
• 16 — 32 мм – используют в случае повышенной нагрузки на кровлю

Чем больше толщина листа, тем выше его плотность, жесткость и меньше гибкость.

Как отличить качественный поликарбонат для крыши при покупке?

• Идеально гладкая поверхность без пузырьков, инородных включений и прочих дефектов.
• Вес листа стандартизирован производителями. 1 кв. м должен весить:

o 4 мм листа — 0, 8 кг;
o листа 6 мм – 1,3 кг;
o 8 мм – 1,5 кг;
o 10 мм – 1,6 кг;
o 16 мм – 2,7 кг.

• Поликарбонат с маркировкой «light» — это маркетинговый ход некоторых производителей. Такой материал, где толщина или высота перегородок уменьшена. Конечно, он ненадежен при атмосферных нагрузках. Приходится учитывать, что из-за определенной сложности определения таких несоответствий на глаз, недобросовестные продавцы могут пытаться продать его взамен стандартного.
• Наличие протекционного УФ слоя и его толщина. Без такой защиты кровельный материал потеряет свои свойства очень быстро. При толщине слоя в 60 микрон срок службы поликарбоната 10 лет. Определить толщину можно по сертификату.

Условно, по качеству сотовый материал можно разделить на:

• «премиум» — срок службы 20 лет;
• «элит» прослужит около 12 лет;
• «оптимум» – 10 лет;
• «экономный» – работает в течение 5-8 лет.

Соединительные и крепежные элементы

Монтируется кровля из поликарбоната при помощи специальных профилей, крепежей, защитных лент, герметика.

Поликарбонат расширяется при нагреве. Увеличение размера листа под прямыми лучами солнца может составлять до 0,3%. Чтобы дать материалу необходимую «свободу движения», монтируя, листы заводят в соединительный профиль не впритык, а чуть-чуть не до конца. А под крепление заранее сверлят отверстие на 4 мм больше диаметра ножки самореза.

Соединительные профили

Бывают неразъемные и разъемные, нижняя часть которых, крепится к каркасу постройки. Потом в нее вставляют торцы листов. После этого шов прикрывается внешней планкой, скрывающей крепежи. По назначению профили подразделяют на:

• соединительные в одной плоскости;
• торцевой / торцевой с капельником и дренажным каналом для нижнего среза (удаление скопившейся в сотах влаги)
• коньковый

Производятся из поликарбоната и алюминия.

Поликарбонатные профили применяются тогда, когда нужно сохранить полную прозрачность кровли. Этот профиль прочный, но не несущий. Зато он отлично гнется.

Алюминиевый пригодится, если крыша из поликарбоната сложной конфигурации. Или если в регионе сильные ветровые или снеговые нагрузки. Также подходит для монтажа сотового поликарбоната профильная «фасадная система», комплектующаяся специальной декоративной крышкой, окрашенной в различные цвета по стандарту RAL. Применяя алюминиевый профиль в работе, необходимо защищать поликарбонат от перегрева специальным уплотнителем EPDM.

Саморезы

Обычные саморезы, нагреваясь, тоже могут повредить материал. Поэтому применяют специальные термошайбы из эластомера. Наиболее соответствующий по всем показателям вариант – поликарбонатные шайбы, укомплектованные уплотнительным кольцом, позволяющие надежно зафиксировать лист, не передавливая его. Крепление саморезами производят шуруповертом строго вертикально по отношению к плоскости листа, и, что особенно важно, без пережима. Лунок под шляпкой термошайбы допускать нельзя.

Герметизирующие ленты

Перед монтажом ячеистый край листа, который будет располагаться наверху постройки заклеивают герметичной лентой, защищающей от попадания грязи и влаги. Все нижние ячейки закрываются перфорированной клейкой лентой для вывода конденсата из сот. Потом поверх ленты одевают П-образный профиль с предварительно просверленными отверстиями.

Герметик

Нужно купить именно такой прозрачный герметик, который подойдет для работы с поликарбонатом. Герметизируются все стыки для предотвращения образования конденсата внутри листа, от которого материал теряет прозрачность.

Правила работы с сотовым поликарбонатом

• Хранить лучше в сухом месте, где нет опасности образования конденсата в ячейках.
• Работать с поликарбонатом можно при температуре до –5°С. Если температура воздуха ниже, есть риск образования сколов при резке и креплении.
• Лист во избежание деформации и беспрепятственной внутренней вентиляции на объекте должен быть ориентирован внутренними канавками / ребрами жесткости сверху вниз или параллельно направлению дуги арочной кровли.
• Сторона с УФ защитой на заводе закрывается монтажной пленкой с надписями. Эта сторона должна быть обращена кверху.
• Для резки можно пользоваться ручным или электролобзиком, ножовкой. Слишком медленная скорость резки способствует образованию сколов, а чересчур быстрая может оплавить материал. При нарезке лист не должен вибрировать во избежание образования микротрещин.
• Нельзя ходить по крыше из сотового поликарбоната. Для удобства работы нужно организовать настилы.
• Профиль крепится термошайбами через 20-30 см. Можно производить точечное крепление в лист с тем же расстоянием.
• Шаг между стропилами должен быть кратен стандартной ширине листа, а соединительные швы — приходиться на середину стропил.

Материалы каркаса и форма кровли

Каркас обычно выполняют из дерева или металла. Например, это может быть деревянная беседка с крышей из поликарбоната. Выбор того или иного материала в основном определит стиль постройки.

• Деревянная конструкция из брусков и досок подойдет на крышу прямого вида. Уклон ската должен быть не меньше 6°. На стропила обычно укладывается поперечная обрешетка с шагом 40-50 см. А на нее — основной кровельный материал.
• Для опор и стропил подойдет доска 40 мм. Чтобы весь каркас вывести заподлицо, брусок 50х20 для поперечной обрешетки торцом укладывают в прорези стропил.
• Каркас обрабатывается биозащитными и огнезащитными растворами. Если нужно, тонируется или красится.
• Из металла делают каркасы как к прямым, так и к арочным и куполообразным кровлям. Создание купола требует достаточно сложных расчетов. Его лучше доверить профессионалам.
• Алюминий берут для легких построек, сталь – для крупных сооружений с большой весовой нагрузкой. Арки большого радиуса укрепляют подкосами, поперечными ребрами жесткости, дополнительными опорами.
• Если предполагается арочные закругления, то в металлическом каркасе с противоположных сторон делаются насечки. После этого он загибается по шаблону. Следует при этом учитывать минимальный радиус сгиба поликарбоната.

Если постройка по своему замыслу не будет иметь естественного проветривания (павильон), то на стадии проекта стоит предусмотреть открывающиеся окна или слуховые отверстия. От перегрева в сильную жару поликарбонат может деформироваться.

В целом, при знании перечисленных особенностей и связанных с ними правил, кровля из поликарбоната своими руками выполняется совсем несложно, а результат работы порадует функциональностью и эстетичным внешним видом.

Теплицу «домиком» стеклянную, пленочную или из поликарбоната, часто можно увидеть на дачных участках. Этот вид теплиц не лишен недостатков: его сложнее построить, чем односкатную или арочную, для него требуется много материала и жесткий каркас. Почему же именно теплица с двухскатной крышей так часто появляется на наших участках?

• Это прочная жесткая конструкция.
• На крыше не задерживается вода, она легко стекает и не создает дополнительной нагрузки на каркас.
• Конструкция позволяет выращивать растения разной высоты, от маленьких до высоких.
• Можно построить круглогодичный вариант с отоплением и освещением.
• В теплице можно сделать форточки для эффективного проветривания.
• Можно построить теплицу по Митлайдеру с особой системой проветривания.

Виды теплиц

Теплица c двускатной крышей может быть двух видов:

Покрытие теплицы

В зависимости от разновидности теплиц, выбирают разные материалы. В качестве покрытия может выступать

• полиэтиленовая пленка,
• стекло,
• листы поликарбоната.

Полиэтилен

Это самый дешевый из перечисленных материалов, его используют для летних вариантов теплиц. Полиэтиленовая пленка хорошо пропускает и рассеивает свет, но этот материал довольно быстро портится от ультрафиолета, поэтому пленочное покрытие приходится менять каждый год.

Стекло

Это традиционный материал для покрытия теплиц, он хорошо пропускает свет и удерживает тепло. Недостатки — большой вес, хрупкость, сложность монтажа.

Поликарбонат

Поликарбонат приходит на смену стеклу — конструкции из него получаются легкими и прочными. Сотовый поликарбонат представляет собой плиты из двух листов пластика с ребрами жесткости между ними. Он выпускается двух размеров: 2,1*2,6 м и 2,1*12 м. Существует и монолитная разновидность, но она дороже, поэтому для теплиц обычно используют сотовый (ячеистый) поликарбонат. Кроме того, воздух внутри ячеистых листов помогает сохранять тепло.

Теплицы из поликарбоната с двускатной крышей сейчас набирают популярность, благодаря легкости этого материала построить парник своими руками гораздо легче, чем традиционную стеклянную теплицу. Кроме того, поликарбонат имеет покрытие, защищающее от ультрафиолета, которое продлевает срок его службы.

Выбирая поликарбонатный лист, нужно учитывать несколько моментов.

• Чем толще лист, тем лучше он удерживает тепло, но тем меньше пропускает света.
• Нежелательно использовать для теплиц облегченный поликарбонат (толщиной менее 4 мм). Это выйдет дешевле, но оправдано только для теплиц небольших размеров. Для крупных сооружений цена каркаса сведет на нет всю экономию, тем более тонкий поликарбонат может не выдержать снеговой нагрузки зимой.
• Оптимальная толщина листа — от 6 мм и больше. Если вы планируете отапливаемую зимнюю теплицу, то лучше брать материал толщиной от 15 мм.
• Соотношение цена/качество лучшее у российских производителей.

Каркас теплицы может быть выполнен из

• профилированных труб,
• оцинкованного металлического профиля.
• деревянного бруса,
• пластикового профиля.

Последний вариант подходит в том случае, если вы планируете построить летнюю теплицу из пленки. Для более долговечного сооружения используют профилированные стальные трубы, металлический профиль или деревянный брус.

Профилированные трубы

Они изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали. Если трубы нержавеющие, то их ничем покрывать не надо, в противном случае их нужно покрасить. Между собой трубы соединяются сваркой или с помощью тройников и болтовых соединений. Это самый надежный вариант, особенно если вы используете тепличный поликарбонат большой толщины. Недостаток этого материала — высокая цена и большой вес.

Металлический профиль

Также можно использовать оцинкованный М-образный, П-образный или V-образный профиль. Он весит меньше, чем трубы, стоит дешевле. Двухскатная теплица из профиля и тонкого поликарбоната может обойтись и без фундамента, что также снижает расходы. Для этого просто берут профиль на 80 см длиннее, чем высота теплицы, и забивают его в грунт.

Деревянный брус

Это менее долговечный материал, чем металлические трубы. Дерево необходимо защищать от влаги и вредителей, пропитывая его соответствующими средствами, но в особых условиях теплицы они будут малоэффективны, а если эффективны, то могут быть ядовиты.

Важно! Деревянный каркас лучше выбирать в том случае, если есть возможность регулярно за ним ухаживать.

Где поставить теплицу

Обычно теплицы ставят так, чтобы их длинная сторона располагалась с запада на восток. Лучше ставить ее на открытом, хорошо освещенном месте.

Важно! Если нет возможности расположить парник так, чтобы он освещался солнцем весь день, выбирайте то место, на которое попадают солнечные лучи в первую половину дня — именно утреннее солнце полезнее всего для растений.

Если на участке две или больше теплиц, располагайте их так, чтобы они не заслоняли свет друг другу.

Этапы строительства

Проектирование

Для легкого стока воды двухскатная крыша из поликарбоната на теплицу должна иметь угол между 24 и 30 градусами. Такая кровля не требует особенной сложной стропильной системы. Типовые размеры теплицы с двускатной крышей:

• ширина — 2,5-3 м;
• длина 5-7 м;
• максимальная высота — 2,5 м.
• рекомендуемые размеры дверей — 180*80 см.
• пример чертежа с размерами приведен ниже.

Фундамент

Для легкой деревянной теплицы будет достаточно столбчатого фундамента. Для него нужно 6 бетонных столбов высотой 3 м и шириной 120 мм. 4 столба располагают по углам, два — посередине длинных сторон. Их вкапывают в землю на глубину 0,5 м и заливают бетоном. Помните, что в жаркую погоду бетон во время его застывания необходимо периодически смачивать водой, чтобы не образовались трещины.

Для более тяжелой теплицы, особенно круглогодичной и большого размера, понадобится более серьезный фундамент: ленточный бетонный, из кирпича или из бутового камня.

Для ленточного основания выкапывают ров глубиной 30-40 см, цоколь должен возвышаться над землей на 20-25 см.

Для крепления деревянного каркаса на фундамент после его застывания монтируют обвязку из бруса сечением не менее 50*50 мм или устанавливают вертикальные деревянные стойки перед заливкой бетона. Перед установкой все деревянные части необходимо защитить от гниения, пропитав антисептиком.

Металлический каркас прикрепляется к основанию с помощью скоб, уголков и метизов. Его можно прикрепить и на деревянную обвязку.

Каркас

Здесь есть два варианта: либо собрать весь каркас полностью рядом с местом установки, а затем перенести его на фундамент и прикрепить к деревянной обвязке, либо, если вы уже установили деревянные стойки, прикреплять остальные элементы к ним.

Если вы выбрали деревянный каркас, используйте брусья толщиной 100 мм. Если столбики уже установлены в фундамент, то брусья необходимо прикреплять наверху стоек и посередине. Стропила располагают на расстоянии 0,5 м. Для скрепления брусьев между собой используйте уголки и саморезы, а не гвозди.

Для теплицы из поликарбоната и профильной трубы стойки каркаса и стропила располагают на расстоянии 0,7 или 1 м. Основные стойки, стропила и коньковой балки используют профиль размером 20*40 мм, для остальных элементов — 20*20 мм.

Важно! Двускатная крыша теплицы из поликарбоната должна быть спроектирована так, чтобы стык листов приходился на профиль.

Обшивая каркас, двигайтесь сверху вниз. Окна и двери делаются в последнюю очередь.

Раскрой и монтаж поликарбоната

Важно правильно расчертить листы материала, а затем аккуратно их разрезать. Для раскроя используют специальные ножницы для поликарбоната или электролобзик. Аккуратный раскрой позволит избежать перерасхода материала. Особенно важно точно выкроить листы под фронтоны.

Долговечность двухскатной теплицы из поликарбонатных листов зависит от правильного монтажа.

Внимание! Имейте в виду, что ребра жесткости у сотового поликарбоната должны в готовой конструкции располагаться вертикально. Также важно не перепутать стороны листа и закрепить его наружу стороной с защищающим от ультрафиолета покрытием.

Поликарбонат имеет свойство сжиматься и расширяться при перепадах температуры, поэтому отверстия под крепеж должны быть немного больше диаметра шурупов или саморезов. Между шляпкой шурупа и листом нужно подкладывать резиновую прокладку. Если вы делаете каркас из дерева, то между деревом и поликарбонатом в месте крепления также нужно положить резиновую прокладку. Между собой листы скрепляются с помощью соединительных планок.

Для защиты открытых кромок используйте паропроницаемый профиль, который защитит от воды и мусора, а нижнюю кромку оставьте открытой, чтобы обеспечить сток конденсата.

На видео ниже показано, как построить переносную двускатную теплицу.

Круглогодичная теплица — освещение и отопление

Для круглогодичного выращивания овощей и зелени необходимо освещать и отапливать теплицу, ведь растениям нужен 12-16 часовой световой день.

Для растений лучше всего подходят металлогалогеновые или светодиодные лампы, хотя цена на них довольно высока. Также подойдут ртутные лампы, однако, их потребуется много. Именно они дают подходящий спектр света.

Выбирая лампы для освещения, учитывайте не только спектр, но и теплоотдачу. Люминесцентные лампы подходят по спектру, но теплоотдача у них низкая.

Наиболее экономичным считается отопление с помощью горячей воды и твердого топлива. Также для теплицы на приусадебном участке можно использовать инфракрасные лампы. Они не только дают тепло, но и убивают грибок. Также часто теплицу обогревают, подключая ее к системе отопления дома.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Угол наклона крыши для металлочерепицы: как рассчитать оптимальный?

09.01.2020

Уклон кровли – это угол, который образуют кровельный скат и плоскость перекрытий. Угол наклона крыши из металлочерепицы зависит от многих параметров. К примеру, производитель Компания Металл Профиль прямо указывает в инструкции, какой именно уклон рекомендован для того или иного профиля черепицы. В целом диапазон, в котором может находиться угол кровельного ската из металлочерепицы, довольно велик – от 12 до 90 градусов. Однако специалисты по монтажу указывают 22 градуса, как оптимальный угол. Если по каким-то причинам вы хотите сделать кровлю более крутой или более пологой, примите во внимание некоторые особенности того и другого вариантов.

Малый уклон

• Слишком малый наклон кровли затруднит использование мансардного пространства.
• Чем меньше угол ската, тем хуже с неё стекает вода и тем больше снега скапливается на кровле.
• Более пологая кровля даёт больше нагрузки на стропильную систему. В таком случае целесообразно изготавливать её из более толстых пиломатериалов или же уменьшать шаг между элементами.

Большой уклон

• Слишком большой уклон затруднит выход на крышу, её обслуживание и ремонт.
• С повышением угла ската увеличится и его площадь, а, следовательно, количество необходимых стройматериалов: металлочерепицы, древесины для обрешётки, гидро- и теплоизоляции. Также вырастет вес кровельного пирога в целом и стоимость работ по монтажу кровли.

Вычислить лучший угол наклона кровли из металлочерепицы лучше всего на этапе проектирования дома, чтобы адекватно рассчитать нагрузку на фундамент. При этом необходимо учесть ряд критериев.

Снеговая нагрузка

Чем больше снега выпадает в вашем регионе, тем круче должен быть минимальный уклон крыши из металлочерепицы. Ошибка может стоить вам обрушения всей стропильной конструкции, не выдержавшей снеговую массу.

Ветровая нагрузка

И напротив, наклон крыши для металлочерепицы желательно сделать минимальным в том случае, если сильные ветра и ураганы в регионе не редкость. Такая структура уменьшит парусность крыши.

Тип кровли

На выбор угла ската влияет также тип будущей кровли. Односкатной крыше достаточно 20-30 градусов, двускатную можно сделать покруче, с углом 20-45 градусов.
Таким образом, мы видим, что нельзя однозначно ответить на вопрос: какой минимальный угол наклона крыши для металлочерепицы? Довольно много параметров нужно учесть, чтобы получить надёжную и практичную кровлю. Поэтому лучше решение этой задачи доверить профессионалам.

Монтаж листов сотового поликарбоната своими руками — инструкция, правила

Технология монтажа при знании всех правил — дело абсолютно не хлопотное. Мы приводим основные моменты на которые стоит обратить пристальное внимание при покупке и монтаже, чтобы избежать ошибок при монтаже сотового поликарбоната своими руками.

• Выбор поликарбоната в зависимости от нагрузки и обрешетки.
• Правильное расположение листов на арочной и скатной кровле.
• Углы наклона кровли, нагрузки, минимальные радиусы изгиба.
• Термическое расширение и компенсация его с помощью термошайб.
• Способы обработки листов.
• Защита торцов от попадания грязи и пыли.
• Соединение сотового поликарбоната.
• Использование других видов профилей.

Выбор поликарбоната в зависимости от нагрузки и обрешетки.

Прежде чем купить поликарбонат необходимо выбрать цвет и толщину листа. Если с цветом определились, то надо выбрать толщину листа — она напрямую зависит от частоты обрешетки и планируемой нагрузки. В данной таблице указано какое минимальное расстояние между стропилами возможно для каждой толщины при определенной нагрузке.

Правила использования:

• Выбираем нагрузку,
• Смотрим свою обрешетку,
• Выбираем пластик.

Если у вас задача купить сотовый поликарбонат дешево, то вам необходимо во втором пункте смотреть толщину листа и под него подбирать обрешетку.

Правильное расположение листов на арочной и скатной кровле

Прозрачный и цветной ячеистый пластик с одной стороны защищают специальным полимером, который препятствует разрушению и пожелтению листа. Любая инструкция по монтажу листов сотового поликарбоната гласит, что его необходимо расположить защищенной стороной к солнцу. Тогда он прослужит заявленные 10 лет.

Производители маркируют данную сторону специальной полосой, которая указывает на наличие защиты и несет информацию о производителе и гарантийном сроке изделия.

При монтаже не следует снимать защитную пленку, так как можно с легкостью перепутать стороны местами. Если необходимо разрезать лист, то прежде следует маркером пометить защищенную сторону и, не снимая пленку, продолжать монтаж.

Листы следует располагать ячейками по скату. Если в них попадет вода, то она должна спокойно вытекать, а не оставаться внутри.

Правила монтажа сотового поликарбоната — углы наклона и нагрузки

Для односкатной кровли угол уклона должен быть не менее 5 градусов или же от 25 до 35. Не рекомендуется делать угол в 15-20 градусов, так как увеличивается возможность образования снежных мешков.

Для арочной кровли необходимо учесть минимальный радиус изгиба панелей поликарбоната. Если не учесть данный параметр, листы могут просто лопнуть.

таблица 2

Монтаж сотового поликарбоната своими руками с помощью термошайб

Термическое расширение поликарбоната обусловлено взаимодействием между собой молекул полимера. С повышением температуры такое взаимодействие возрастает и лист расширяется.

Для прозрачных листов данное значение при разности температур в 70 градусов Цельсия составляет 3-4 мм на погонный метр длины. Для цветных листов данное значение колеблется в диапазоне 4-5,5 мм. Получается 12-ти метровый лист бронзового поликарбоната гуляет на 60 мм, что, согласитесь, очень существенно.

Вы можете сами рассчитать на сколько удлинится или уменьшится лист по данной формуле:

Т1 — максимальная температура в градусах Цельсия Т2 — минимальная температура в градусах Цельсия, а — коэффициент термического расширения поликарбоната, который равен 0,065, L -длина листа в метрах. Результат, который вы получите, будет выражен в миллиметрах.

Картинка 5

Очень важно — соединение не должно протекать. Именно для этого и необходимо использовать термошайбы.

картинка 6

С помощью термошайб можно компенсировать термическое расширение, надежно прикрепить листы и предотвратить сминание и разрушение места крепления.

Монтаж сотового поликарбоната своими руками должен быть по правилам:

Термошайбы крепятся с шагом 0,3 -0,5 м. Чем толще поликарбонат, тем чаще необходимо использовать термошайбы, так как пластик большей толщины сильнее воздействует на саморез.

Листы толщиной от 16 мм и выше не рекомендуется крепить с помощью термошайб, а использовать только специальные алюминиевые профили для поликарбоната. Листы толщиной от 20 мм просто вырывают термошайбы и саморезы с корнем. Не проверяйте это на себе.

картинки крепления много

Способы обработки листов

Листы легко обрабатываются подручными инструментами. Необходима только простая инструкция:

Резка поликарбоната осуществляется с помощью циркулярной пилы или канцелярского ножа. Можно использовать электролобзик, но это не очень удобно, так как лобзик не имеет направляющей. Самый простой способ использовать канцелярский нож с выдвижным лезвием.

картинка про резку

Поликарбонат сверлится любыми сверлами по металлу с любыми характеристиками. Не обязательно искать сверла с определенным углом заточки и прочее.

Если требуется высверлить отверстие около края листа, то надо отступить минимум 30 — 40 мм, чтобы при термическом расширении он не повредился.

картинка про сверление

Мойка поликарбоната. Внешнее защитное покрытие от ультрафиолета составляет слой толщиной 35-60 микрон. Это очень тонкий слой, который легко повредить если использовать губки, щетки и прочие приспособления для мытья поверхности. Следует использовать хлопковую ткань и мыльный раствор. При мытье необходимо аккуратно удалять загрязнения и ни в коем случае не тереть лист!

Защита торцов от попадания грязи и пыли

Сотовый поликарбонат характеризуется легкостью и высокими теплозащитными свойствами. Это обеспечивается наличием внутри листа каналов, заполненных воздухом. Воздух — это самый лучший теплоизолятор в мире. Но если в эти пустоты попадет вода или грязь, то теплозащитный свойства снижаются, значительно ухудшается внешний вид листа. Резко падает прозрачность. Необходимая технология по монтажу сотового поликарбоната, которая требует закрыть ячейки с помощью специальной ленты, которая не пускает влагу в виде пара и жидкости внутрь. Сверху надевается специальный защитный торцевой профиль.

Правила соединения при монтаже сотового поликарбоната

Поликарбонат соединяют с помощью алюминиевых или специальный пластиковых профилей.

Алюминиевый профиль используют для толщин от 10 мм для надежного крепления без использования саморезов. Они позволяют компенсировать термическое расширение и надежно защитить любую, даже отапливаемую конструкцию от протечек и холода.

Поликарбонатные профили подразделяются на 2 типа: разъемные и неразъемные.

Первый вариант предпочтительнее, так как монтаж состоит из 3-х этапов: 1. Расположение профиля на несущей конструкции, 2. Монтаж листов, 3. Защелкивание верхней крышки. Разъемный профиль несколько дороже чем неразъемный, но скорость, удобство, простота работы и огромная экономия времени на монтаж с лихвой окупаются.

Неразъемный профиль выгодно использовать для соединения небольших, ровных кусков пластика.

Следует соблюдать простые правила монтажа сотового поликарбоната — профиль необходимо располагать строго по скату кровли. Запрещается расположение поперек, так как при осадках данное соединение будет протекать, а в зимний период задерживать сход снега, что в свою очередь будет создавать дополнительные нагрузки на каркас.

Также поликарбонатный профиль не является несущим. Именно поэтому необходимо располагать его строго на стропильной части. Ни при каких обстоятельствах он не должен висеть в воздухе, так как такое соединение просто сломается.

Если же у вас обрешетка расположена как на рисунке, то использование неразъемного профиля возможно, если расстояние между опорными балками не превышает 0,5 метра! Если больше, то необходимо применять алюминий.

Использование других видов профилей

При креплении пластика к стене используется специальный пристенный профиль, который имеет специальную форму. Его не применяют при монтаже в отапливаемых помещениях.

Для двухскатной кровли в месте соединения листов в коньке используется коньковый профиль. Он может гнуться на необходимы угол.

Для соединения листов под прямым углом применяется специальный угловой профиль.

Установка гофрированной крыши из поликарбоната своими руками

Гофрированные листы завоевали популярность во многих коммерческих и жилых кровлях. Доступен в широком диапазоне материалов, дизайнов и цветов, поэтому вам нужно найти тот, который подходит для ваших целей. Например, если вы хотите построить навес для своей фабрики, вы можете выбрать металлический лист; если вы хотите построить крышу для своего дома, вы можете выбрать листы асфальта или шифера; а если вы хотите построить теплицу, зимний сад, патио или любую другую пристройку к своему дому, вы можете выбрать поликарбонат.В то время как материалы, которые вы выбираете для своего сарая или дома, нуждаются в профессиональном монтаже крыши, когда вы делаете кровельные листы из поликарбоната , вы также можете сделать это самостоятельно! Это не только простая задача, но и увлекательная и новаторская. Давайте поможем вам разобраться с такой изобретательной задачей, сделанной своими руками.

Укладка листов

Чтобы правильно установить крышу, необходимо уложить листы точно под прямым углом. Вот почему этому первому этапу установки крыши своими руками уделяется большое внимание.Чтобы правильно установить крышу, уклон должен быть не менее 10 °. Но есть также два других важных фактора, которые необходимо учитывать при укладке листов. Во-первых, лист поликарбоната следует разместить так, чтобы сторона листа, защищающая от ультрафиолета, была обращена к солнцу; в противном случае не будет никакой защиты от вредного ультрафиолетового излучения, исходящего от солнца. А во-вторых, простыню следует укладывать так, чтобы она была против ветра.

Опоры

Вам понадобится деревянная рейка или металл для опорной конструкции.Во избежание перегрева опорные поверхности должны быть окрашены в белый цвет или покрыты светоотражающей липкой лентой. Кроме того, расстояние между опорами должно быть около 80 см.

Резка и сверление

Все, что вам нужно для резки листа поликарбоната, — это простой лобзик с мелкими зубьями или циркулярная пила. Но, поскольку это гофрированный лист, циркулярная пила может работать лучше. При резке поликарбоната не образуются вредные или токсичные осколки; таким образом, опасности нет.Однако для большей уверенности вы всегда можете надеть защитные очки и прикрыть лицо маской. Также может потребоваться просверлить листы для отверстий, что можно сделать при помощи сверла для пластика. Просверленные отверстия должны быть примерно на 3-4 мм больше диаметра стержня винта, чтобы листы могли легко расширяться или сжиматься в случае изменения температуры.

Прикручивание листов

Когда отверстия сделаны, вы можете привинтить листы на место. Обычно листы привинчиваются через каждые 3 гребня волны ^rd на краю и каждый гребень волны в зоне перекрытия.Помните, что для надежной укладки листов необходимо выдерживать перекрытие по высоте не менее 150 мм. Кроме того, покрытие должно распространяться на одну волну сбоку.

Вы можете увидеть, насколько легко установить крышу из гофрированного поликарбоната, если вы внимательно следуете инструкциям и размерам. Итак, всего наилучшего для вашего DIY-проекта! А чтобы получить высококачественные гофрированные кровельные листы из поликарбоната , вы всегда можете положиться на компанию Tuflite Polymers, ведущего производителя поликарбоната любого типа в стране.

ТАКЖЕ ПРОЧИТАЙТЕ: Компоненты, необходимые для гофрированной кровли

Фермерские постройки … — Ch5 Элементы конструкции: Крыши

Фермерские постройки … — Ch5 Элементы конструкции: Крыши

Кровля скатная Крыши

Содержание — предыдущий — следующий

Желательные характеристики для кровельных материалов:

• 1 Устойчивость к проникновению дождя, снега и пыли и устойчивость к ветровым воздействиям — как давлению, так и всасывание.
• 2 Стойкость к воздействию дождя, снега, солнца радиации и загрязнения атмосферы, чтобы свести к минимуму обслуживание в течение всего срока службы кровли.
• 3 Легкий, но достаточно прочный, чтобы выдерживать приложенные нагрузки, так что экономичная опора могут использоваться члены.
• 4 Допустимая огнестойкость.
• 5 Разумный стандарт тепло- и звукоизоляции.
• 6 Приемлемый внешний вид.
• 7 Разумная стоимость в течение всего срока службы кровли.

Форма крыши, тип конструкции и уклон определяют подходящие виды кровельного материала. Минимальный уклон на какой материал можно использовать, зависит от воздействия ветра, тип стыка и перекрытия, пористость и размер блока.

Если рассматривать стоимость различных кровельных материалов, то Следует отметить, что тем, кому нужны более крутые склоны, нужно будет покрыть большую площадь.В таблице 5.11 приведены рекомендации по относительное увеличение площади кровли с увеличением уклона. В площадь плоской кровли принята равной 100.

Вес материала кровельного покрытия сильно влияет на конструкция конструкции крыши и обрешетка. Таблица 5.12 показывает несколько примеров.

Purlins

Таблица 5.10 Минимальный шаг Требования к кровельным материалам

Кровельное покрытие	Уголок	Наклон	Подъем в мм / м
Войлок наложенный битумный	3	1:20	50
Листы гофрированные металлические (мин.150 конечных кругов)	12	1: 5	200
Листы гофрированные металлические (мин. 100 конечных кругов)	18	1: 3	300
Гофрированный асбестоцемент листы с торцевым нахлестом 300 мм	10	1: 5,7	180
Гофрированный асбестоцемент улицы с нахлестом 150 мм	22.5	1: 2,4	410
Плитка одинарная	30	1: 1,7	580
Плитка из обожженной глины	40	1: 1,2	840
Сланец шириной мин. 300 мм	25	1: 2,1	470
Сланец шириной не менее 225 мм	35	1: 1.4	700
Битумная черепица (дерево)	35	1: 1,4	700
Солома из пальмовых листьев (Макути)	34	1: 1,5	670
Солома из травы	45	1: 1	1000
Стабилизированный грунт	9	1: 6	170
Грязевой грунт (сухой климат только)	6	1:10	100
Фиброцементные рулонные листы	20	1: 2.8	360
Плитка бетонная, замковая	17,5	1: 3,2	320

Расстояние между прогонами, поддерживающими кровлю, зависит от от размеров и жесткости рубероида. Размеры длины прогонов зависит от шага стропил и прогонов, вес кровельного материала и нагрузка на крышу от ветра, лиц, строящих и обслуживающих крышу, и в некоторые участки снег.Древесина, круглая или пиленая, является наиболее распространенной. материал, используемый для прогонов, так как кровельный материал можно легко крепится гвоздями. Если шаг ферм превышает От 2,5 до 3,0 м, деревянные прогоны невозможны, стальные профили вместо этого используются. Профиль может быть угловым или Z-образным. из гладких листов железа;

Небольшие элементы, такие как шифер, черепица и черепица, прикрепляются к близко расположенные рейки сравнительно небольшого сечения, а это значит, что стропила должны располагаться близко друг к другу.

Таблица 5.1 1 Относительные площади Крыши разноскатные

Угол	Наклон	Относительная площадь Кровля
0	–	100
10	1: 5,7	102
15	1: 3.7	104
20	1: 2,7	106
25	1: 2,1	110
30	1: 1,7	115
35	1: 1,4	122
40	1: 1.2	131
45	1: 1.0	141
50	1: 0,8	156
55	1: 0,7	174
60	1: 0,6	200

Таблица 5.12 Вес кровли Материалы

Материал	Вес кг / м
Лист алюминиевый гофрированный	2,5-5 в зависимости от калибра
Листы стальные гофрированные	6-9 в зависимости от калибра
Листы стальные гофрированные, заложено	8-12 в зависимости от калибра
Листы асбестоцементные	14
Листы асбестоцементные, уложенные	16
Сланец уложенный	40
Плитка уложенная	65

Солома

Солома — очень распространенный кровельный материал в сельской местности.Это обладает хорошими теплоизоляционными качествами и помогает поддерживать достаточно равномерная температура внутри здания, даже когда снаружи температуры значительно различаются. Уровень шума от дождя брызги на крыше низкие, но во время продолжительных проливных дождей некоторые может произойти утечка. Хотя за соломой легко ухаживать, она может также служат убежищем для насекомых, вредителей и змей.

Ряд различных растительных материалов, таких как трава, тростник, папирус, пальмовые и банановые листья подходят и недорого при наличии на месте.Хотя материалы дешево, соломенное покрытие довольно трудоемкое и требует некоторых навык.

Прочность соломы относительно низкая. На случай, если травы, капитальный ремонт потребуется каждые 2 — 3 года, но при правильной укладке специалистом и обслуживании он может прослужить 20 до 30 лет и дольше. Несущая конструкция деревянных опор или бамбук, хотя и простой, но должен быть достаточно прочным, чтобы нести вес мокрой соломы. Использование соломы ограничено узкие здания, поскольку в противном случае несущая конструкция быть сложным и дорогим, а подъем крыши очень высокий из-за необходимости очень крутого склона.Пальмовые листья должны иметь уклон не менее 1: 1,5, а лучше 1: 1 и траву солома минимум 1: 1, но предпочтительно 1: 0,6. Увеличение уклон повысит долговечность и снизит риск протечки. Риск возгорания чрезвычайно высок, но его можно снизить, если обработка антипиреном, как описано ниже.

Трава Соломенная трава Трава для соломы должна быть:.

• Твердый, волокнистый и вязкий с высоким содержанием силикатов и масла и низкое содержание легкоусвояемых питательных веществ такие как углеводы, крахмалы и белки.
• Без семян и своевременный сбор.
• Прямые, с тонкими листьями, длиной не менее 1 метра.
• Для правильной процедуры укладки соломы необходимо следующее:
• Стебли параллельные, плотно упакованные, срезанной стороной указывая наружу.
• Может использоваться каркас крыши с крутым уклоном 45 и более.
• Низкий карниз для защиты стен.
• Для наилучшего результата форма крыши должна быть конической, пирамидальной. или споткнулся по форме, а не двояко, где грани представляют собой слабые места.

Для удобства работы трава связана в жгуты. В Укладка соломы начинается от карниза шириной около 1 м. А ряд пучков травы кладут рядом друг с другом на крышу, основанием стеблей к низу. Трава привязана к обрешетки из коры волокна или желательно просмоленного сизалевого корда. В последующими слоями жгуты укладываются внахлест слоя снизу от половины до двух третей их длины, что означает в готовой соломе будет два-три слоя.

Длинной иглой проталкивают нить и завязывают ее. пучки травы на обрешетки. Потом сами связки развязывают и руками толкают траву вправо положение, придающее крыше гладкую поверхность. Тогда строка потянул, и это надежно зафиксирует траву на месте. Другой способ оставляет пучки травы такими, какие они есть, что придает крыше ступенчатая поверхность. Толщина новых слоев соломы варьируется. между 15 и 20 см, но позже это станет несколько тоньше из-за оседания.

Рисунок 5.48 Желание соломы трава.

Прострочить внизу первой соломки на самой нижней обрешетке. Секунда слой должен перекрывать строчку первого ряда и включать верхняя часть нижнего слоя в фактическом стежке. это Лучше, чтобы каждый слой проходил по 3 ряда стежков. В строчка каждого ряда должна быть полностью закрыта свободным концы следующего слоя над ним.

Трава или солома привязаны пучками к обрешетке, образующей соломенные доски.Эти доски производятся на земле и привязаны к стропилам, начиная от карниза и продолжая до гребень. Каждая доска закрывает доску свободными концами. под.

Солома из пальмовых листьев (Макути)

Пальмовые листья часто связывают в циновки макути, которые используются для кровельное покрытие. Они состоят из пальмовых листьев, привязанных к ребру. (часть стебля пальмового листа) с использованием высушенного волокна Дума пальмовые листья или шпагат из сизаля.

Маты укладываются на стропила (круглые столбы) и стебли. привязаны к стропилам сизалевым шпагатом. Коврики обычно изготовлен до стандартного размера 600 x 600 мм и уложен 100 мм боковой перехлест, таким образом, требуется расстояние между стропилами 500 мм. Для хорошего качественный коврик шириной 600 мм, в среднем потребуется 75 лезвий. Шаг вверх по скату крыши, то есть расстояние между ребрами маты макути обычно составляют от 150 до 100 мм, образуя таким образом от 4 до 6 слой покрытия толщиной от 5 до 8 см.

Папирус Солома

Сначала поверх изнанки кладется папирусный коврик, затем слой черного полиэтилена и, наконец, еще один или два папируса коврики для завершения крыши. Эти материалы крепятся к прогоны с гвоздями и железной проволокой. Гвозди крепятся к обрешетке. на расстоянии от 15 до 20 см, а затем натягивают железную проволоку на верхнюю часть коврика из папируса и прикрепите к ногтям. Папирус имеет срок службы около трех лет, но его можно продлить на обработка папируса водоотталкивающей краской.

Рисунок 5.49 Методы трава соломенная.

Рисунок 5.50 Сборка макути коврики.

Огнезащитное средство для бамбука и соломы

Огнезащитные краски выпускаются как масляные, так и масляные. водная отделка. Они замедляют возгорание и распространение пламя над поверхностями. Некоторые из них набухают, то есть набухают при нагревании образует пористое изоляционное покрытие.

Дешевый огнезащитный раствор можно приготовить из удобрения диаммонийфосфат и сульфат аммония.В раствор получают путем смешивания 5 кг диаммонийфосфата и 2,5 кг сульфата аммония на 50 кг воды. Главный недостатком является то, что он становится менее эффективным из-за выщелачивания. с дождем. Поэтому огнезащитная пропитка должна быть покрыт водоотталкивающей краской. Вся крыша конструкции, т. е. бамбуковые фермы, веревки, деревянные детали и соломы следует обработать антипиреном. Следующий Рекомендуется процедура:

Пропитка соломы

• 1 Высушите материалы, покрывающие солому, такие как тростник, пальмира, листья, бамбук, веревки и т. д.раскрывшись на солнце.
• 2 Приготовить раствор аммонийного удобрения. фосфат, сульфат аммония и вода в соответствии с рекомендациями.
• 3 Погрузите материал в химический раствор и дайте ему выдержите от 10 до 12 часов. Химическая нагрузка от 10 до 14% по вес соломы (в сухом виде) достаточен.
• 4 Выньте материал, слейте излишки раствора и снова сохнуть на солнце.
• 5 Подготовить соломенную крышу обычным способом, используя пропитанный материал и каркас, обработанный аналогичным образом материал.

Такие крыши нелегко воспламеняются и огонь распространяется очень быстро. медленно.

Рисунок 5.51 Альтернатива коньковые заглушки для соломенных крыш.

Рисунок 5.52 Папирус-полиэтиленовая кровля

Оцинкованные листы из гофрированной стали

оцинкованный гофрированный стальной лист (GCS) — самый дешевый из современные профнастилы и широко используются в качестве рубероид для хозяйственных построек.Незащищенная сталь имела бы очень короткий срок службы, но цинковое покрытие (гальваника) добавляет существенная защита при относительно невысокой стоимости. Альтернатива покрытия для стальных листов битумные, поливинилхлоридные (пластик) на цинке, асбесте, фетре и полиэстере. Если покрытие При повреждении сталь ржавеет. Когда первые признаки ржавчины Появляется, что лист следует покрыть краской на свинцовой основе, чтобы остановить ржавление.

Основными преимуществами GCS являются:

• 1 Относительно небольшой вес позволяет легко транспортировка и гибкость, поэтому их нелегко повредить во время транспортировки.
• 2 Легко установить и использовать. Однако края листы часто бывают очень острыми и могут вызвать порезы одежда и кожа. Листы можно разрезать на любой необходимый длины и кровельные гвозди можно вбивать через листы прямо без сверления отверстий.
• 3 Несущая конструкция может быть относительно простой. В связи гибкости листов, незначительные движения несущая конструкция может произойти без повреждений.
• 4 Листы довольно прочные, если их обслужить, и подвергается нападению термитов или грибка. Они водонепроницаемы и негорючие.
• 5 Их можно разобрать и использовать повторно при условии, что используются те же отверстия от гвоздей.

Основными недостатками ГКС являются плохие термические свойства. и шум, вызванный сильными дождями и тепловыми движениями. В тепловые и звуковые свойства улучшаются за счет изолированного потолок.

Большинство гофрированных стальных листов имеют гофру 76 мм. шаг и глубина 19 мм. Толщина варьируется от 0,3 до 1,6 мм, из которых Для хозяйственных построек рекомендуется 0,375-0,425 мм.

Обычно на рынке представлены стандартные ширины 610, 762 мм и 1000 мм. Длина от 2 до 4 метров. См. Рисунок 5.53 и таблицу 5.13 и 5.14.

Рисунок 5.53 Гофрированный кровля внахлест

Таблица 5.13 Рекомендации для Наклон, концевой и боковой нахлест для рифления гофрированной стали

Вид позиции	мин. Уклон	мин. Конец нахл.	мин. Сбоку
Закрытая площадка	1: 5	150 мм	1.5 гофр
	1: 3	100 мм	1 гофра
Нормальный участок	1: 3	100 мм	1,5 гофра
Открытая площадка	1: 3	150 мм	2 гофры

Рисунок 5.54 Методы крепление профнастила к обрешетке.

Таблица 5.14 Ширина покрытия для разные боковые перехлесты и типы листов гофрированного железа

Тип	№ Корр. мм	Всего Ширина	Покрытие Ширина (мм) Количество сторон гофры круг
			1	11/2	2
С.S. Номинал 8/7	6 8	610	533	495	457
C.S. Номинал 10/76	10	762	686	645	610

Укладка листов

Расстояние между прогонами будет зависеть от толщины обрешетки. листы б / у.Ориентировочно максимальное расстояние между прогонами 0,475 мм. листов 1500мм. Минимальный размер прогонов должен составлять 50 мм. ширина, чтобы их было легко прибить.

Укладку листов следует начинать от карниза и вдали от господствующего ветра. Тогда боковые круги исчезнут от ветра, предотвращающего попадание воды на колени.

Очень важно, чтобы первый лист лежал справа углы к карнизу и коньку для этого, все остальное также будет перпендикулярно гребню.Первый ряд листы укладываются с вылетом 50мм за лицевую панель.

Специальные кровельные гвозди используются для крепления листов к брусу. журчание. Их длина 67 мм, а в среднем около 100 гвоздей на килограмм. В обычных условиях гвозди следует ставить на каждом вторая гофра на обрешетке у карниза, а затем на каждом третья гофра на другой изнаночной. Натянутая струна вдоль обрешетка облегчает прибивание листов. Нужны дополнительные гвозди по краю (концевой свес фронтона).Ногти всегда должны быть размещены на гребне гофры, чтобы предотвратить риск утечка. Крыши в открытых положениях требуют более плотного прибивания гвоздей. Все концевые нахлёстки должны происходить поверх журчания.

Риджинг обычно поставляется отрезками длиной 1800 мм. Они должны быть установлены с нахлестом 150 мм. Другие аксессуары, такие как плотно прилегающие коньки, карнизы-заполнители и желоба доступны у некоторых поставщиков.

Количество листов, приобретаемых для кровли, может быть рассчитывается по следующей формуле:

№листов = (Длина крыши x ширина крыши) / (Длина листов x ширина покрытия)

Обратите внимание, что длина листов в формуле равна номинальная длина минус конечный нахлест. При составлении счета для здания расчетное количество листов должно быть увеличился примерно на 10% из-за отходов во время транспортировки и установка.

Листы асбестоцементные

• Преимущества асбестоцементных листов (A-C) as по сравнению с таблицами GCS:
• 1 Увеличение срока службы при правильной установке
• 2 Меньше шума от сильного дождя и тепловых колебаний
• 3 Более привлекательный
• 4 Лучшие теплоизоляционные свойства

Недостатки:

• 1 Они тяжелее — (вес квадратного метра больше чем в два раза больше, чем у GCS), поэтому дороже транспорт и требует более прочной конструкции крыши.
• 2 Хрупкость приводит к высокому уровню отходов из-за поломки при транспортировке и установке. Более жесткая крыша структура необходима, поскольку лист не позволяет больше, чем очень маленькие движения опоры структура без трещин. Прогулка по крыше также может вызвать растрескивание.
• 3 Трудоемкость из-за веса и хрупкости.
• 4 Углы листов должны быть скошены перед штуцер и отверстия для крепежных винтов должны быть просверлены.
• 5 Легко обесцвечивается пылью и водорослями.
• 6 Производство и обработка изделий из асбеста представляет опасность для здоровья.

Гофрированные асбестоцементные листы обычно продаются в разнообразие гофр и размеров. Однако наиболее распространенные гофра, которая используется для хозяйственных построек, имеет шаг 177 мм. и глубиной 57 мм. Ширина листа 920мм. Поставляется в длины от 1.От 5м до 3м. Эффективная ширина покрытия составляет 873мм.

Хранение и транспортировка

На стройплощадке листы укладываются на брус. носители выровнены друг относительно друга на расстоянии не более 1 м от центра. твердая, ровная площадка. Листы можно складывать на высоту до примерно 1,2 м без риска повреждения. Листы должны быть обрабатывались двумя мужчинами — по одному с каждой стороны.

При установке необходимо использовать кровельные лестницы или подпорки. для обеспечения сохранности и предотвращения возможных повреждений листов.Под ни при каких обстоятельствах нельзя ходить по простыням между двумя журчание.

Укладка листов

Кровля из гофрированного картона A-C должна быть установлена ​​с уклоном 1: 2,5 (22) и нахлест не менее 150 мм ниже нормального условия. В открытых условиях лучше использовать торцевой нахлест 200 мм. Листы рассчитаны на боковой нахлест на половину гофры в все ситуации.

Прогоны должны быть из пиломатериалов, чтобы обеспечить квартиру опоры для листов и должны быть спроектированы с минимальным прогиб.Для типов листов, описанных здесь, максимум Рекомендуется расстояние между прогонами 1,5 м. При использовании в качестве облицовки стен расстояние можно увеличить до 1,8 м.

Листы следует укладывать слева направо или справа налево. в зависимости от направления преобладающего ветра. Боковые нахлёстки должны всегда быть защищенным от основных ветров.

Рисунок 5.55 Притирка кровля от преобладающего ветра

Обязательно подрезать угол листов внахлест чтобы обеспечить правильное расположение и позволить листам лежать плоский.Гладкую поверхность листа следует укладывать вверх. Укладку листов следует начинать от карниза (или от карниза). нижний ход под обшивку). Необходимое сечение показано на Рисунок 5.56.

Митринг

Правильная митра важнее всего. Это должно быть сделано из точка по краю листа, эквивалентная концевому нахлесту, то есть либо 150 мм, либо 200 мм, до точки на конце листа эквивалент бокового нахлеста 47мм.Промежуток между митрами должно быть не менее 3 мм, но не более 6 мм. Листы могут быть вырезать ножовкой или листовой ножовкой.

Крепление листов

Отверстия необходимо просверлить на 2–3 мм больше, чем диаметр кровельные винты, которые должны использоваться для обеспечения движения в пределах каркас здания и сами листы. Все дыры должен быть на макушке гофры. Это важно удалите всю пыль от сверления перед установкой шайб, в противном случае вода может проникнуть внутрь.Винты должны быть вручную до тех пор, пока не получится правильное выравнивание листов в отношение к прогону проверено. Тогда они должны быть затягивайте до тех пор, пока не почувствуете некоторое сопротивление. Винты должны быть расположены в макушке второй и пятой гофры листа семь гофр. Все конечные нахлесты должны происходить поверх изнанки.

Листы кровельные сизаль-цементные

Эти листы обычно тяжелее и более хрупкие, чем асбестоцементные листы, что означает, что они потребуют более прочная конструкция кровли и еще большая осторожность при обращении и укладка.Во всем остальном они похожи и используются для строительства так же, как и асбестоцементные листы.

Рисунок 5.56 Mitring асбестоцементные листы.

Рисунок 5.57 Митра Габаритные размеры.

Рисунок 5.58 Винты и колпачки для асбестоцементной кровли.

Гофрированные алюминиевые листы — CA

Листы

CA легче и прочнее, чем листы GCS, но дороже.Новые листы имеют яркий светоотражающий поверхность, но через год и более окисление поверхности будет уменьшить блики. Нет необходимости красить алюминий листы для защиты.

Отражающая поверхность сохранит в здании прохладу, чем с Листы ГКС, но так как алюминий мягче, крыша более может сорваться в сильный штормовой ветер. Алюминий также имеет большее тепловое расширение, чем у стали, что приводит к шумному скрипу и больше нагрузки на крепеж.

Листы

CA обычно поставляются с одинаковым гофрированием и того же размера, что и GCS. Для использования в хозяйственных постройках толщина рекомендуется 0,425 мм. Листы укладываются и закрепляются в так же, как GCS.

Рисунок 5.59 Примеры одинарная плитка и шифер.

Пластиковые листы, армированные стекловолокном

Эти листы по форме напоминают стальные, асбестоцементные. или алюминия и используются для замены некоторых листов на крыше дать верхний свет.Они полупрозрачные и хорошо освещают внутри больших залов, мастерских и т. д. Они долговечны, просты установить и обеспечить недорогой свет, хотя простыни сами по себе дороги. Они горючие и должны быть убирали время от времени.

Черепица и шифер

Плитка изначально была сделана вручную из обожженной глины, но она теперь изготавливается машинным способом из глины, бетона и стабилизированного грунт разных размеров и форм.Обычная плитка обычно изогнутые от головы до хвоста, поэтому они не ложатся друг на друга. Это предотвращает капиллярное движение воды между плитками. В фасонный боковой нахлест при укладке плитки в один нахлыст заменяет двусторонний перехлест и приклейка гладкой плитки или шифера. Многие виды Доступны плитки с одинарным перехлестом, примеры которых показаны на Рисунок 5.59.

Сланец изначально был сделан из натурального камня, но теперь также производится из асбестоцемента и сизалевого цемента.С однотонная плитка и шифер имеют схожие свойства и укладываются и фиксированные таким же образом, они будут обсуждаться вместе.

Плитка и шифер долговечны, требуют минимум ухода и обладают хорошими тепловыми и звуковыми свойствами. Сами агрегаты водонепроницаемы, но в противном случае между блоками могут возникнуть утечки. правильно уложен. Однако плитка ручной работы имеет тенденцию впитывать воду и Плитка из стабилизированного грунта может разрушиться во время проливных дождей. Они довольно их легко укладывать и фиксировать, но, поскольку они очень тяжелые, они требуют очень прочная несущая конструкция крыши.Однако вес выгодно преодолевать подъемные силы ветра. Мертвый груз покрытия обычно достаточно анкеровки для кровли а также конструкция крыши.

Когда дождевая вода падает на скатную крышу, она разветвляется веером и бегать по поверхности под углом, который определяется углом наклона крыши. Чем круче шаг, тем уже угол, а чем ниже высота тона, тем шире угол. Более широкие сланцы будут требуется для крыш с малым скатом.

Вода стекает с плитки A между B и C и растекается между плитками B и D и C и D, как показано заштрихованной областью. Затем он бежит из-за круга на плитки E и F рядом с их головы. Обратите внимание, что плитка обычно укладывается близко друг к другу на стороны.

Рисунок 5.60 Отвод воды на плитке.

Таблица 5.15 Размер шифера и плитки, Шаг и круг

Шт.	Мин.	Мин.	Минимальный нахлест (мм)
Размер	Шаг	Наклон	Нормальные участки	Открытые сайты
Сланец
305 x 205 мм	45	1: 1	65	65
330 x 180 мм	40	1: 1.2	65	65
405 x 205 мм	35	1: 1,4	70	70
510 x 255 мм	30	1: 1,7	75	75
610 x 305 мм	25	1: 2.1	90	100
610 x 355 мм	22,5	1: 2,4	100	НЕТ
Обычная плитка *
Бетон и машинное прессование	35	1: 1,4	65	75
Стабилизированный грунт	45	1: 1	65	75

* стандартный размер 265 x 165 мм.уложенный с боковым нахлестом 32 мм
* стандартный размер 265 х 165 мм. уложенный с боковым нахлестом 32 мм

Рисунок 5.61 Установка сланцы.

Обычная черепица и планка обеспечивают эффективный барьер от дождя но ветер и пыль проникают через щели между блоками. Поэтому обшивку или обшивку можно класть под рейку на какие плитки или сланцы должны быть повешены. Рубероид — это материал, наиболее часто используемый для этой цели.

При укладке простой плитки или шифера всегда должно быть не менее две толщины, покрывающие любую часть крыши, стыковые соединения сбоку и разместить так, чтобы ни один вертикальный шов не перекрывался сразу еще один вертикальный стык по ходу ниже. Чтобы обеспечить это, на карнизах и коньках требуются блоки меньшей длины, а также каждый альтернативный курс начинается с плитки или доски полуторные по ширине. Гребень закрывается специальным блоки, уложенные в цементный раствор.

Бедра могут быть закрыты реберком, в этом случае гладкая черепица или планка укладываются снизу и скошены на бедрах. Долины можно формировать с помощью специальных юнитов.

Обычная черепица крепится двумя оцинкованными гвоздями в каждая плитка на каждом четвертом или пятом ходу. Однако в очень открытые позиции каждая плитка должна быть прибита гвоздями.

Сланцы без зазубрин, прикрепляющих их к обрешетке, следует прибивать дважды в каждую единицу.Обычная плитка и мелкая сланцы прибиваются к голове, а длинные сланцы иногда прибиты в центре, чтобы преодолеть колебания, вызванные ветром. Центральная забивка в основном используется для шагов ниже 35 и курсы рядом с пещерой.

Рисунок 5.62 Крыша из плоской черепицы

Рейки, на которые крепятся сланцы или гладкие плитки не должен быть менее 40 мм в ширину и достаточной толщины, чтобы предотвратить чрезмерное отскакивание, когда сланцы прибивают к их.Таким образом, толщина реек будет зависеть от шаг стропил, а для стропил от 400 до 460 мм на по центру рейки должны быть толщиной 20 мм.

Расстояние от центра до центра обрешетки известно как калибр и равна экспозиции сланца или плитки.

Рисунок 5.63 Одиночный круг плитки.

Деревянная черепица

Деревянная черепица приятна на вид и сделана из устойчивые к гниению виды, прослужат от 15 до 20 лет даже без консервативное лечение.Кедр и кипарис прослужат 20 лет или более. Деревянная черепица имеет хорошие термические свойства и не шумно во время сильного дождя. Битумная черепица легкая и не очень чувствителен к движениям в опорной конструкции, что означает что можно использовать довольно простой кровельный каркас из кругляка. Черепица укладывается, начиная от карниза, до упора. стороны и вдвое внахлест. Это означает, что есть три слоя черепицы на каждую рейку. Каждая черепица крепится одним оцинкованный гвоздь к обрешетке.Ни один гвоздь не должен проходить через два опоясывающий лишай. Гонт можно укладывать либо сердцевинной стороной, либо брус чередуется вверх и вниз в последовательных рядах, или сердцевиной вниз во всех рядах, тем самым используя чашечку эффект древесины после высыхания, чтобы сделать кровельное покрытие менее подверженным к утечке.

Рисунок 5.64 Сторона сердечника воздействие на деревянную черепицу.

Бамбуковая черепица

Самая простая форма кровельного покрытия из бамбука состоит из половин бамбуковые стебли, идущие во всю длину от карниза до конька.Стебли большого диаметра разделены на две половины и крестовину раздел в узлах удален. Укладывается первый слой стеблей. рядом с вогнутой стороной вверх. Второй ставится над первым выпуклой стороной вверх. Таким образом бамбук перекрывается как черепичная крыша и может быть выполнен полностью водонепроницаемость. Несколько видов и форм кровли из бамбуковой черепицы может использоваться там, где используются только бамбуковые стебли меньшего размера. доступный.

Отвод дождевой воды с крыш

Самый простой способ — позволить воде капать на разбрызгать фартук по всему зданию.Этот метод также защищает стены из грунтовых вод. Затем вода собирается. в бетонном грунтовом канале или позволить течь на землю окружающие здание, чтобы они впитались в почву. Этот последний метод можно рекомендовать только для очень маленьких зданий, так как концентрированный поток из большого здания может вызвать значительные эрозия почвы и повреждение фундамента. Вода с земли каналы сливаются в отстойник или собираются и хранятся.Часто используются слепые каналы. Это просто окопы заполнены камнями, которые действуют как пропитки для земли канал или для фартука от брызг.

Рисунок 5.65 Кровля с деревянная черепица.

Рисунок 5.66 Бамбук опоясывающий лишай.

Скатные крыши часто снабжены водосточными желобами для сбора и отводят дождевую воду к водосточным трубам, по которым вода грунтовые стоки или резервуар. Плоские крыши обычно строятся с небольшое падение, чтобы дождевая вода уносилась прямо в водосток на крыше.

Размер водостоков и водосточных труб для эффективного удаления дождевая вода с крыши будет зависеть от:

• a Осушаемая площадь крыши.
• b Ожидаемая интенсивность осадков.
• c Материал желоба и водосточной трубы.
• d Падение по желобу, обычно в пределах 1 : От 150 до 1: 600.
• e Количество, размер и расположение розеток.
• f Количество изгибов на каждом изгибе уменьшит поток на 10 до 20%.

Скатные крыши получают больше осадков, чем планировалось на их площади. Укажите из-за ветра, дующего против него. Оценка полезную площадь для скатной кровли можно получить, умножив длина по ширине по горизонтали плюс половина подъема.

Чтобы найти расход, площадь умножается на норма осадков в час. Интенсивность дождя во время сильного дождь будет варьироваться в зависимости от района, поэтому следует использовать местные данные, если доступный.Ориентировочно количество осадков от 75 до 100 мм в час. может быть использовано. Желоба следует устанавливать с минимальным падением, Рекомендуется 0,3%. Слишком крутые водопады трудности, потому что вода течет слишком быстро, оставляя мусор позади. Также не смотрятся водостоки с более чем легким падением хорошо.

Таблица 5.16 Пропускная способность в Литров в секунду для ровных полукруглых желобов

Размер желоба мм	Расход л / с
75	0.43
100	0,84
1 12	1,14
125	1,52
150	2,46

Всегда существует вероятность того, что необычно сильный дождь или засорение трубы может вызвать переполнение желобов. С этим в помните, всегда желательно проектировать здание с крышей нависать, чтобы в случае перелива вода не стекала вниз фасад или проникнуть в стену, где может произойти повреждение.

Обычный материал для желобов и водосточных труб — оцинковка. сталь, алюминий и винил. Оцинкованная сталь наименее дорогие. Алюминий долговечен, но его легко повредить. В винил прочен и устойчив к ударам.

Обычно доступны два основных типа скоб для желобов. Один предназначен для крепления желоба к фасции, как показано на рисунке 5.67. Другой используется, когда нет лицевой панели и желоб крепится к стропилам.Крышка крыши должна выдвигаться на 50 мм. за концы стропил или обшивку, чтобы дайте воде очиститься.

Рисунок 5.67 Желоб и крепления водосточной трубы.

---

Содержание — предыдущий — следующий

Важно знать, как гнуть поликарбонат. Как согнуть поликарбонат в домашних условиях на какой угол поликарбонат

При самостоятельном ремонте или строительстве часто возникает множество вопросов.И большинство из них о том, как работать с разными строительными материалами. Иногда в процессе работы приходится иметь дело с поликарбонатом. Это очень хороший материал, но в нем есть свои сложности. Его листы достаточно гибкие и им можно придать любую форму. Но не все знают, как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Причем делать это нужно аккуратно и правильно, чтобы не повредить материал.

Работа с поликарбонатным профилем

	Основные достоинства материала.Поликарбонат очень удобен в использовании и имеет множество различных преимуществ.
	Сотовый и монолитный поликарбонат. В зависимости от толщины и структуры меняются его основные характеристики.
	Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Для работы с этим материалом нет необходимости использовать нагрев и специальные инструменты.
	Крепежные листы. Используя разные профили, можно смело сочетать два куска поликарбоната.

Преимущества поликарбоната:

1. Лист поликарбоната достаточно легкий, с ним удобно работать даже на высоте.
2. Это гибкий материал. Его можно согнуть под нужным углом, придать нужную форму.
3. Материал легко режется, а края можно обрабатывать специальными инструментами.
4. Шум не пропускает.
5. Прекрасно выдерживает температуру от -40 до +120.

Чаще всего используют для создания площадок для отдыха, как козырьки на балконах или верандах, как крыши в небольших домах. Это прозрачный материал, из которого строят теплицы и беседки. Срок службы поликарбоната около 10 лет.

Разновидности поликарбоната

На сегодняшний день существует два вида этого материала: монолитный и ячеистый. У них есть некоторые отличия, но одинаково используется конструкция.

Монолитный поликарбонат на первый взгляд очень похож на оргстекло.Достаточно прочный. Например, 12-миллиметровый лист — пуленепробиваемый. Минимальная толщина 2 мм. Ширина листа поликарбоната 2,05 м, длина 3,05 м. Материал толщиной 8-12 мм изготавливается только под заказ.

Лист сотового поликарбоната может иметь длину 6 или 12 м. Вес шестиметрового куска материала составляет около 10 килограммов.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление

Несмотря на то, что этот материал очень похож на оргстекло, его можно гнуть в холодном состоянии.Для того, чтобы начать с ним работать, необходимо знать допустимый радиус изгиба, который обычно указывается в документах. Сотовый поликарбонат необходимо гнуть только по длине ячейки.

Материал фиксируется в тисках, а затем руки постепенно придают ему форму, выдерживающую разрешенный радиус. Текучесть поликарбоната не меняется при нагревании окружающего воздуха. Этот параметр увеличивается только на 125 градусов. Так что для сгибания смысла нет.

Для арочного покрытия длина ячеек должна приходиться на арку. А если листы укладываются вертикально, также необходимо иметь длину ячейки. То есть радиус арки не может быть меньше радиуса изгиба листа поликарбоната.

Для покрытия плоских крыш с уклоном необходимо размещать ячейки по длине, перпендикулярной уклону крыши. В этом случае угол должен быть больше трех градусов.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях обычно понятно сразу, а вот как исправить — далеко не каждому.Для этого используйте профили. Как и другие материалы, сотовый поликарбонат может изменять свои размеры под действием температуры. Во избежание повреждений нужно оставлять зазоры между листом и соединительными элементами. Еще важнее помнить, что при большой снеговой нагрузке может произойти прогиб материала.

Продольное поперечное крепление обычно используется для перекрытия плоской кровли. В этом случае и стропила, и светильник находятся в одной плоскости. Расстояние между прогонами зависит от нагрузки, а между стропилами — равно ширине.

При создании арочной конструкции расстояние между обрешеткой рассчитывается от типа конструкции из поликарбоната, а также от ветровой нагрузки. А несущие элементы ставятся по ширине листа.

Соединяют части конструкции с помощью неопределенного поликарбонатного профиля, который находится под углом 90 градусов. Сечение располагается по листу, который находится в ячейках. Листы крепятся за счет болтов, а сам профиль к обрешетке не крепится.А для кромок, выводов покрытия в случае арки, используйте неразрезной торцевой поликарбонатный профиль, имеющий П-образную форму. Его нижняя часть проходит параллельно листу.

Для дугового соединения предусмотрена специальная конструкция из поликарбоната для коньков. Угловые профили используются для размещения листов под прямым углом. Штекерная соединительная конструкция состоит из нижней и верхней. F-образный профиль используется для соединения торцевых деталей, плоскость крепления которых перпендикулярна листам покрытия.

Наиболее распространенной конструкцией для монолитного и сотового поликарбонатного профиля считается соединение алюминия и стали. Некоторые могут иметь профиль с дренажем.

Итак, чтобы ответить на вопрос «Как согнуть поликарбонатный профиль в домашних условиях?» Вам необходимо знать минимальный диаметр изгиба. Можно работать без обогрева и дополнительных инструментов. Помимо прочего, нужно правильно подобрать профиль для крепления.

В настоящее время промышленность выпускает поликарбонат двух типов: монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат (литой поликарбонат) прост в обработке.

Наибольшее применение находят в строительстве. Прежде чем ответить на вопрос, как гнуть поликарбонат, определимся, чем они отличаются.

Монолитный поликарбонат

Этот пластик внешне напоминает стекло. Также его легко можно принять за оргстекло. Для характеристики его прочности скажем, что толщина пуленепробиваемого 12 миллиметров. Листы этого типа поликарбоната при стандартной ширине и длине равны 2.05 × 3,05 м, отличаются только толщиной. Минимальная толщина 2 мм, максимальная 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм изготавливаются и поставляются по индивидуальному заказу.

Приведем формулы, по которым, зная толщину, D может легко определить вес 1 м2 материала QM и вес всей единицы количества.

Qm = 1,2 × d, кг, а ql = 7,5 × d, кг

Сотовый поликарбонат и его особенности

Сотовый поликарбонат — это листовой пластик, легкий, в отличие от монолитного, за счет наличия специальных пустот.

Этот вид имеет стандартную ширину 2,1 м и длину 6 или 12 м. Вес листа 6 м составляет примерно 10 кг, а вес 1 м2 — примерно 800 г.

Чтобы понять, о каких свойствах поликарбоната пойдет речь, достаточно представить себе крышу домов, один из которых покрыт шифером, а другой — оцинкованным железом. Его можно гнуть практически под любым углом, что хорошо видно в местах соединения материала на крыше. Если попробовать соединить таким образом два листа шифера, то даже ничего не зная о такой науке, как сопротивление материалов, будет понятно, что из этой попытки ничего не выйдет.

Сланец и кровельное железо обладают совершенно разными свойствами. Одно из этих свойств — текучесть материала. Этим качеством обладает кровельное железо. При изгибе он с внешней стороны изгиба растягивается, а при внутреннем сжатии, при этом прочность материала в месте изгиба практически не изменяется.

Ни сланец, ни стекло таким свойством не обладают. И монолитный, и сотовый поликарбонат по своим свойствам ближе к кровельному железу, чем к стеклу.Их прочность достаточна, чтобы поликарбонат, выдерживая изгиб до установленного предельного радиуса, обеспечивал сопротивление растягивающим силам (извне) и сжатию, не превышающее допустимых норм.

Отличительная особенность поликарбоната в том, что с ним можно работать в холодном состоянии. Если для того, чтобы стекло гнуть, его нужно нагреть, то для поликарбоната нужно только знать допустимый радиус изгиба в холодном состоянии, который указывается в сопроводительной документации.Настроив карбонатный лист в тисках, выдержав заданный радиус, можно согнуть его руками.

После резки сотового поликарбоната необходимо удалить сколы из внутренних полостей панели.

Следует учитывать, что сотовый поликарбонат можно гнуть только по длине ячейки.

Очень важно, что у поликарбоната такой параметр свойства, как текучесть, практически не меняется при изменении температуры окружающей среды.Этот показатель начинает существенно меняться только при температуре 125 ° С, то есть при достаточно высокой температуре.

Однако любой поликарбонат согнуть на такой угол, как рубероид в местах листов листов, не удастся даже при его нагревании. Поэтому напрашиваться вывод — утеплить сотовый поликарбонат для уменьшения радиуса изгиба смысла нет.

О сотовом поликарбонате Подробнее

Автоспуск и специальные термошабрикаты используются для прикрепления сотового поликарбоната к каркасу.

Было сказано, что сотовый поликарбонат должен гнуться только по ячейкам, то есть если речь идет об арочном покрытии, то длина ячеек должна быть по арке. При этом необходимо следить за тем, чтобы радиус арки был не меньше, чем позволяет сотовый поликарбонат.

При вертикальном расположении листов (например, внутренних перегородок) ячейки по длине необходимо располагать в вертикальном положении. Покрытие плоских наклонных крыш необходимо выполнять так, чтобы ячейки по длине были перпендикулярны направлению наклона кровли.Желательно, чтобы уклон был не менее 3 °. Сотовый поликарбонат необходимо крепить к кровельным конструкциям крыши с помощью профилей.

На насадке из сотового поликарбоната

При креплении необходимо учитывать, что карбонат ячейки, как и любой материал, при изменении температуры будет изменять свои размеры в соответствии с ней и известными коэффициентами расширения.

Зная соответствующие колебания температуры в зоне строительства, необходимо предусмотреть зазоры между соединительными элементами (профилями) и листом на случай расширения при повышении температуры, а размер профиля подобрать так, чтобы при отрицательной температуре он не выйти за его пределы.При учете температурных изменений также необходимо учитывать возможный прогиб листа, например, под снеговой нагрузкой.

Схема монтажа сотового поликарбоната. Панель шириной 500-1050 мм вставляется в пазы профилей, соответствующие толщине сотового поликарбоната.

1. Продольно-поперечный вариант крепления применяется для покрытия плоской кровли, когда стропила и обрешетка (прогоны) лежат в одной плоскости.Расстояние между рафалами должно соответствовать ширине, а расстояние между прогонами должно соответствовать нагрузке, на которую рассчитан ячеистый лист.
2. Вариант выполнения арочной конструкции предполагает, что расстояние между несущими элементами соответствует ширине листа, а расстояние между дополнительной несущей обрешеткой должно быть рассчитано с учетом типа ее конструкции и предполагаемых ветровых нагрузок.

Виды соединительных профилей

Распространенным типом крепежного профиля является постоянный поликарбонатный профиль, поперечное сечение которого представляет собой литр n, повернутый на 90 °.При этом поперечное сечение компаунда внутри профиля представляет собой растекающуюся по его длине ячейку, то есть по куску поликарбоната. К обрешетке профиль не крепят, а скрепляют листы болтами.

Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорным опорам осуществляется с помощью саморезов, снабженных термочехлами.

Для полных секций применяется как плоское, так и арочное покрытие, применяется стыковочный П-образный поликарбонатный профиль.Его дно расположено параллельно листам покрытия.

Вставной соединительный профиль из поликарбоната состоит из двух частей — верхней и нижней.

Жесткая нижняя часть имеет плоское основание с двумя жесткими ребрами жесткости, имеющими специальные выступы для крепления верхней части по всей длине профиля. Эта основа саморезами крепится к обрешетке. С двух сторон размещены листы поликарбоната, и все это закрыто по всей длине до верхней части. В этой части также есть ребра жесткости с выступами для крепления, которые проходят между выступами нижней части, образуя надежное соединение.

Двумя наиболее интересными качествами поликарбоната являются его прозрачность и гибкость. Первое свойство позволяет использовать материал вместе с силикатным стеклом — полимер прочнее, дешевле в производстве и уступает стеклу по прозрачности всего на 10-15%. Второе качество охотно используют дизайнеры, создавая светотехнические конструкции самой разной конфигурации.

Области применения

• Мебель — прозрачный пластик вместо стекла не только удешевляет суперсовременную мебель в стиле техно, но и придает ей крайне необычные очертания.Стулья и столы, стулья и полки округлой изогнутой формы, оригинальные очертания легко превратят обычный интерьер в неповторимый.

• Посуда такая же, небьющаяся прозрачная посуда, которая выглядит привлекательно и не деформируется: прочность полимера в 250 раз превышает прочность стекла.
• Внутренние и внешние конструкции — перегородки, шумозащитные экраны, двери, входные группы, фасадная облицовка — без прозрачного гибочного материала не обойтись.
• Небольшие архитектурные объекты — теплицы, теплицы и, конечно же, беседки. Именно последние чаще всего изготавливаются своими руками. На фото — круглая беседка.
• Светопропуск строительство — остекление стадионов, цирков, больших зданий, каркасных навесов, ангаров, световых фонарей и тд. Сегодня абсолютное большинство арочных конструкций отделывают поликарбонатом, так как придать ему желаемый изгиб гораздо проще.

Формовочный материал

Под формовкой понимается процесс придания материалу некоторой криволинейной формы.Как правило, для этого требуется термическая обработка листа, матрицы для придания формы и так далее. Однако в случае с поликарбонатом возможны и другие способы, вполне доступные в домашних условиях.

Термическая обработка

Способность изгибаться, сохранять изгиб и в то же время не деформироваться, благодаря достаточному эффекту текучести. С повышением температуры в некоторой степени увеличивается текучесть, то есть листам можно придать не только изгиб, но и сложную форму. Обрабатывается как монолитный, так и сотовый поликарбонат.

1. Для полимера оптимальной температурой нагрева считается 150-190 С. Для проведения формирования дома потребуется печь с нижним и верхним нагревательными баками.
2. Листы заранее заданы — помещены в печь при температуре 115 С.
3. Время высыхания около 2,5 часов. Материал сливается готовым, если после высыхания и нагревания образца до 200 с в нем не появляются пузырьки.
4. Для формования поликарбонат нагревают до 180-220 с, а затем укладывают на матрицу — шаблон формы.
5. Листы нагреваются с двух сторон.

В зависимости от особенностей последней стадии формовки выделяют три вида.

• Вакуум — листы, закрепленные на каркасе, нагреваются, а затем укладываются в стопку, в которой удаляется воздух. Вакуумное формование в домашних условиях применяется редко, так как требует дополнительного оборудования и предназначено для изготовления тонкого сложного рельефа — посуды, масок, игрушек.
• Давление формования — в этом случае процессом сушки можно не обращать внимания, и сразу нагреть материал до 200 С.Затем лист укладывается в форму и под собственным весом принимает необходимый вид. Таким образом сделайте простые сферические элементы своими руками.
• Механическое усилие — материал прижимается отрицательной частью матрицы.

Линии гибки

Этот метод чаще всего используется дома. Монолитные или ячеистые листы для арочных конструкций — козырька, теплицы не нуждаются в сложной форме, только в плавном изгибе или изгибе под углом, если речь идет о многоугольной арке.

Технология проста: необходимую площадь нагревают строительным феном и изгибают под нужным углом. Возможное значение угла указано в паспорте изделия, так как оно различается для материалов разной толщины. На фото — время работы.

Холодное формование

Требует исключительно физических усилий. Поликарбонат не нагревается и не сушится, а обрабатывается в обычных условиях. Для этого используются металлические ролики.

Своими руками лист фиксируется в тисках и вручную придает ему желаемую форму.

• Сгибание без медленного разогрева, желательно использовать выкройку. Деформировать материал достаточно просто, но в отличие от других вариантов, на монолитном поликарбонате начало деформации определяется визуально, и проявляется при дальнейшей эксплуатации.

• Максимальный угол рассчитывается исходя из толщины листа: значение умножается на 150.
• Однако, если при термическом формовании материал замерзает, принимая форму, то в холодном состоянии остаточное напряжение заставляет лист пытаться вернуться в предыдущее положение. Чтобы материал удерживал нужный угол, необходим изгиб на величину более 25%.

Более подробно рассмотрено видео формирование продукта.

Если вы самостоятельно занимались строительством или капитальным ремонтом, всегда возникает много проблемных моментов. Например, вы выбрали поликарбонат в качестве строительного материала, которому нужно придать форму кривой.Сегодня мы расскажем, как согнуть поликарбонат на угол или 90 градусов своими руками.

Преимущества

Благодаря отличным качествам этот материал становится все более популярным. Применяется в разных сферах жизнедеятельности. Карбонатные листы используются при строительстве площадок для отдыха, крыш небольших построек, козырьков над балконами. Его жизнь более 10 лет. Поликарбонат — это прозрачный, легкий и прочный пластик. На даче из него строят теплицы и беседки, как показано на фото.

• Благодаря структуре, значимой, следовательно, полностью окружающей среде;
• Легкость. Повысилась пластичность. EtodewattvoableCostMezhenDezhenous
• Материал. Цикарбонат монолитный, паста90% дочерняя. АвтолевотоВидетоватиус — сотовая связь, фармужпропусет;
• Упущенная гибкость. По их наиболее устойчивымПодлюбамугл, прейтомоздаразныформ;
• Incompute жалуется. Инструменты нефтепереработки на основе продуктов;
• Mozdtwerpherture Rerasturozhimotimoth — 40Gradusudo + 120Gradusov.Мусоростроение Материалы: ЕГОММУКИНВОВАВНЕХИНЕМИНАЦИИ, ОВЕРЫСОВАЙТЭЙМПЕРТЕР;
• Неотталкивающий.

На сегодняшний день существует два вида поликарбоната — это монолитный и сотовый. Они становятся очень популярными в современном строительстве. Чтобы понять, как можно сгибать листы, например, под прямым углом, сначала посмотрите, чем отличается другой.

Монолитный

Литой материал легко обрабатывается: пилить и просверливать, используя еловые инструменты для дерева и металла, как показано на фото.

Пластиковое изделие достаточно прочное. Так что карбонат, имеющий толщину 12 мм, пуленепробиваемый. Наименьшая толщина листа — 2 мм. Соответственно такие листы дешевле.

Сотовая связь

Это легкий пластиковый материал. Изделие состоит из 2-3 листов, соединенных специальными перемычками, как показано на фото. Между плитами образуются специальные пустоты. 1 кв.м. Лист весит около 800 грамм.

Оба других вида этого материала по своим свойствам больше похожи на кровельный чугун.Поликарбонат достаточно прочный, чтобы при изгибе под углом выдерживать перепады.
Поликарбонат отличается от других пластиков и пластмасс тем, что его можно гнуть даже в холодном виде. В то время как другие материалы для гибки под углом 90 градусов нужно утеплить. Для работы с карбонатом необходимо учитывать радиус изгиба в холодном состоянии, что допустимо по нормам. Такие данные вы можете уточнить у продавца.

Для того, чтобы согнуть лист, нужно зажать его в тиски, после чего можно согнуть под углом, как показано на фото.Благодаря отличным качествам изделие без проблем получается ореховым, и ему можно придать необходимую форму. Хорошая стойкость карбоната даже под давлением не разрушает материал. Он не ломается и не трескается, остается ровным и максимально прочным.

Стоит учесть, что пластик обладает хорошей текучестью. Даже при температурном режиме до +120 градусов показатель остается практически таким же, как при комнатной температуре. Итак, чтобы согнуть карбонат, нагревать его не нужно, потому что он будет гнуться.

Если вы работаете с сотовым изделием, знайте, что его можно гнуть только по сотовым ячейкам, как показано на фото. Однако такие материалы нельзя гнуть под таким углом, как металлические листы. В этом случае уменьшить радиус изгиба не поможет даже нагрев изделия. Поэтому нагреть карбонат для того, чтобы создать угол в 90 градусов, нет смысла.

Листы поликарбоната, обладающие достаточно хорошими строительными качествами, часто используются при изготовлении теплиц, козырьков и т. Д.

Подведем итоги

Для того, чтобы согнуть поликарбонат, достаточно взять лист и сделать это своими руками, не прибегая к нагреву материала. Только обязательно уточняйте, каков минимальный радиус изгиба приобретаемого вами материала. Кроме того, необходимо учитывать, что простота и удобство работы зависят от толщины листов.

Монолитный поликарбонат можно формовать только при температурах выше «температуры стеклования», которая составляет 150 ° C.Если это условие не соответствует этому условию, возникают внутренние напряжения, которые приводят к ухудшению ударной вязкости и повышают чувствительность к химическим воздействиям. В отличие от других листовых материалов, внутренние напряжения в монолите невооруженным глазом не видны. Конечно, с ними можно бороться, используя продукт для отжига, однако эта процедура требует затрат энергии и не окупается.

Перед термоформованием лист поликарбоната необходимо просушить. Сушку обычных листов следует проводить при температуре 120 ° С, зеркальных и отражающих — при температуре 110-115 ° С.Продолжительность процесса зависит от толщины листа и количества влаги6, которая впитывается листом во время хранения. Для определения времени рекомендуем записаться следующим образом. Из листа опытной партии вырезают 2 — 3 небольших образца. — Поместите их в печь, нагретую до температуры 110–120 ° С. Каждые 2–3 часа вынимайте следующий образец из печи и нагрейте его до температуры формования 170–180 ° С. Следите за внешним видом. пузырьков на образце.Если через 10 минут пузырьки не образовались, значит, материал высох. Если появятся пузырьки, это будет означать, что требуется дополнительная сушка.

Термоформование с защитным внешним покрытием возможно только тогда, когда материал не требует предварительной сушки и не предъявляются высокие требования к оптическим свойствам продукта. В остальных случаях рекомендуется снять полиэтиленовую пленку.

Вакуумное формование.

Выполняется на любой современной машине для вакуумной формовки.Для этого желательно использовать автоматы, которые захватывают лист со всех сторон и удерживают его на протяжении всего процесса. Это особенно важно при работе с листами толщиной 1-2 мм, которые могут подвергаться усадке до 5%, а потому должны быть надежно закреплены.

Литье под давлением.

Этот процесс аналогичен вакуумному формованию. Позволяет легко формировать куполообразные поверхности и покрытия. Этот метод также можно использовать без предварительной сушки, поскольку он требует небольшого относительного выхлопа, а форма продукта очень проста (сферическая или почти сферическая).

Свободное формование

Его можно проводить без предварительной сушки, но при этом требуется тщательный контроль температуры, чтобы избежать местного перегрева. При этом необходимо использовать печи с регулируемой циркуляцией воздуха. В процессе производства необходимо следить за усадкой материала, так как в этом способе лист не фиксируется на каркасе.

Нагревание изгиба

Может выполняться без предварительной сушки, но в то же время необходим точный контроль температуры.Первоначально перегрев будет обнаружен на концах линии сгиба, где листы нагреваются быстрее. Особенно тщательно нужно следить за тем, чтобы изгиб не производился на участках, температура которых ниже 150 ° С. В противном случае возникают внутренние напряжения, из-за которых лист теряет ударную вязкость

.

Чтобы проверить качество гибы, вы можете провести эксперимент и, вынув из плоской поверхности волокно вверх, применить молоток. Разрушение образца будет означать, что температура изгиба слишком низкая.

монолитный поликарбонат толщиной более 3 мм качественно изгибается только на оборудовании, позволяющем выполнять двухстороннюю гибку. Для листов толщиной до 6 мм, гибка без снятия защитной пленки. При толщине более 6 мм время и температура нагрева требуют удаления защитной пленки хотя бы с места выделения.

Что подходит для вашей крыши?

Плоские крыши или крыши с низким уклоном, на которых уклон поднимается менее чем на четыре дюйма при пробеге на 12 дюймов, требуют специальных систем для предотвращения утечек.Независимо от того, защищает ли крыша гигантское промышленное здание или ваш дом, вы хотите выбрать лучшую систему для своей конструкции. Большинство крыш с низким уклоном в настоящее время строятся или повторно покрываются одним из четырех основных типов материалов: TPO, PVC, EPDM или модифицированный битум, в то время как популярность застроенных крыш снижается.

TPO

Относительный новичок в кровле, термопластичный полиолефин (ТПО) — однослойная мембрана, обладающая многими превосходными качествами. В качестве пластика швы можно сваривать термической сваркой для обеспечения максимальной прочности.Если учесть высокие температуры в Джорджии и прямые солнечные лучи на вашей крыше, вы можете выбрать TPO белого цвета из-за его отражательной способности и способности сохранять внутреннюю часть здания более прохладной, чем черный или другие темные оттенки. Он хорошо выдерживает погодные условия и предлагает гибкость, позволяющую противостоять осадке здания и тепловому расширению / сжатию. Имея прочную шкуру, TPO устойчив к проколам и, хотя и не является непроницаемым, хорошо выдерживает умеренный град.

ПВХ

До появления TPO на рынке однослойных кровель царил поливинилхлорид (ПВХ).Обладая такими же качествами, как TPO, архитекторы и строители нашли ПВХ хорошей альтернативой гудронно-гравийным системам (также известным как застроенная кровля или BUR). Кроме того, она гибкая и способна к термической сварке, а также пригодна для холодных кровель, ее главное преимущество перед TPO заключается в ее способности противостоять большему количеству химикатов. ПВХ является отличным мембранным кровельным покрытием для ресторанов, в которых кухня выходит на крышу.

EPDM

Модифицированный каучуковый материал, этилен-пропилен-диеновый терполимер (EPDM), привносит несколько отличных качеств в любую систему плоских крыш.Чрезвычайно гибкий, EPDM может без труда выдерживать десятилетия циклов нагрева / холода и дифференциальную осадку здания, если он полностью приклеен. Химически инертный EPDM может противостоять практически любым химическим веществам. Фактически, это тот же материал, который используется для облицовки ям выщелачивания и отстойников. Хотя чаще всего используется черный цвет, EPDM также бывает белого цвета. Из всех однослойных мембран EPDM лучше всех справляется с градом. Также, как резиновый продукт, EPDM легко сопротивляется проколам в обычных условиях; однако гравий, застрявший в подошвах ботинок, может разрезать мембрану, поэтому она может не сработать там, где будет интенсивное пешеходное движение.

Битум модифицированный

Еще один однослойный материал — модифицированный битум, также известный как атактический полипропилен (APP) или «мод-бит». Продукт из асфальта, модифицированный битум, стоит меньше, чем пластмассовые и резиновые мембраны, и достаточно хорошо удерживается до тех пор, пока крыша никогда не выдерживает скопившуюся воду. Варианты включают опускание факела — когда бригада плавит спину факелом во время его раскатывания — или отклеивание и приклеивание самоклеящейся мембраны. Как наиболее экономичный вариант, он также требует более частой замены.Mod bit также доступен во многих цветовых вариантах, поэтому вы часто можете подобрать наклонное покрытие крыльца к черепице скатной крыши.

Застроенная кровля

Застроенная, или смоляно-гравийная, кровля прослужила более века. Он состоит из нескольких слоев армированного войлока или холста, приклеенных горячим жидким асфальтом, а затем покрытых мелким гравием для защиты от ультрафиолета. В качестве кровельной системы она зарекомендовала себя достаточно прочной и защищенной от града. Но BUR требует использования котла для плавления асфальта.Поэтому, выбирая эту систему, вы сильно рискуете. Однако для очень больших крыш с низким уклоном сборка может сэкономить ваш бюджет и прослужить намного дольше, чем любой из однослойных материалов.

Нужна помощь в выборе материалов для пологих склонов? Поговорите с нами в Rosie’s Roofing and Restoration. Мы — местная кровельная компания с более чем 30-летним опытом работы. Если вам нужен ремонт крыши или полная установка крыши, у нас есть решение для вас. Звоните сегодня!

Как рассчитать шаг крыши

Если у вашей крыши две или более сторон, которые пересекаются в пике наверху конструкции, то у вас есть так называемая «скатная крыша».Большинство домов в Великобритании имеют парную крышу. Здесь два набора стропил устанавливаются симметрично и встречаются наверху, часто называемом вершиной или гребнем. Помимо односкатной скатной крыши, которую вы можете найти на пристройке, это самые простые из них. Помимо этого, скатные крыши бывают всех форм и размеров, от маленьких и простых до сложных и грандиозных.

Как рассчитать уклон крыши

Если вы не работаете в строительстве или раньше не работали на крыше, вряд ли вы сможете рассчитать уклон вашей крыши.Эта информация невероятно полезна для ряда домашних проектов, но абсолютно необходима, если ваше следующее домашнее дело касается вашей крыши. Это применимо независимо от того, полностью ли вы заменяете кровельное покрытие или устанавливаете новое мансардное окно. Для правильного выполнения этих работ вам необходимо определить уклон вашей крыши.

Как рассчитать угол наклона крыши в градусах

Есть несколько способов измерить или определить уклон вашей крыши. Все, что вам понадобится, это измерительная лента, спиртовой уровень и калькулятор.С этими инструментами вам просто нужен доступ к своему чердаку и запоминание некоторых математических выкладок, которые вы изучали в школе.

1. Во-первых, вам нужно измерить пробег вашей крыши. Это длина по горизонтали между пиком крыши и стеной. Сделать это можно с помощью рулетки или спиртового уровня.
2. Далее вам нужно вычислить рост. Это высота вашей вершины над стеной конструкции.
3. Теперь разделите подъем на разбег. Это даст вам касательную к крыше. (подъем ÷ ход = касательная)
4. Затем разделите 1 на тангенс.
5. Наконец, умножьте этот результат на 180 / π, и вы рассчитали уклон крыши!

ПОМНИТЕ: Уклон крыши = (1 ÷ касательная (подъем ÷ бег)) * 180 / π

Пример: Подъем на 8 м и бег на 5 м.

1. 8 ÷ 5 = 1,6
2. 1 ÷ 1,6 = 0,625
3. 0,625 x 180 / π = 35,80986 …
4. Следовательно, уклон крыши 35.81 °!

Как рассчитать шаг крыши как коэффициент

Традиционный метод измерения уклона крыши заключается в отображении его в виде отношения X: 12. Это делается путем измерения количества дюймов, на которые крыша поднимается по вертикали, на каждые 12 дюймов, на которые она поднимается по горизонтали. Это просто сделать, и вам потребуются те же инструменты и доступ к кровельному пространству, как указано выше.

1. Во-первых, поместите один конец уровня на крышу. Затем измерьте, чтобы найти и отметить точку 12 дюймов вдоль вашего уровня.Это бег.
2. Теперь положите рулетку вертикально на линию бега и измерьте расстояние между верхом уровня на отметке и настилом крыши. Это ваш взлет.
3. Теперь у вас должно быть соотношение X: 12, основанное на росте: беге.
4. Если вы хотите преобразовать это соотношение в угол, вы можете это сделать.

Использование калькулятора высоты кровли

Более простая альтернатива доставанию карандашей и бумаги. Существует множество опций как в Интернете, так и в составе приложений для смартфонов, которые вы можете использовать для разработки своей презентации.Для использования этих калькуляторов вам потребуются те же измерения подъема и спуска, что и при ручном вычислении. Некоторые из них более сложные и могут сказать вам, какой у вас уклон крыши, просто по фотографии. Наш любимый вариант — приложение Roof Pitch от VELUX, которое доступно как для iPhone, так и для Android.

Однако у этих калькуляторов есть некоторые недостатки. Снимки, основанные на фотографиях, могут ошибаться, если угол вашей камеры или окружающее освещение не идеальны. Более примитивные калькуляторы также могут потребовать заранее такое количество цифр, что вы могли бы рассчитывать свой шаг самостоятельно.Однако эти приложения и инструменты постоянно совершенствуются, предоставляя отличную альтернативу домовладельцам, которым может быть трудно получить доступ к своему месту на крыше.

Заключение

Теперь у вас должно быть лучшее представление о том, как лучше всего рассчитать уклон вашей крыши. Есть много способов решить эту проблему, поэтому вам просто нужно найти тот, который вам больше всего подходит. Определение уклона крыши полезно во многих отношениях, от замены черепицы до возможности расширения.

Динамика капель воды на гидрофобной поверхности в связи с самоочищением от пыли окружающей среды

% PDF-1.4 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > поток application / pdfdoi: 10.1038 / s41598-018-21370-5

Springer US

Научные отчеты, DOI: 10.1038 / s41598-018-21370-5

Динамика капель воды на гидрофобной поверхности в связи с самоочищением от пыли из окружающей среды

Бекир Сами Йилбас

Гассан Хассан

Абдулла аш-Шарафи

Хайдер Али

Насер Аль-Акили

Абдельсалам ас-Сархи

10.Научные отчеты © 2018, Автор (ы) 2045-232210.1038 / s41598-018-21370-5Springer2018-02- 08T12: 58: 01 + 01: 002018-02-08T00: 39: 18 + 05: 302018-02-08T12: 58: 01 + 01: 00TrueiText® 5.3.5 © 2000-2012 1T3XT BVBA (версия AGPL) VoRuuid: 0fc95c01-7fc1-44be-bdfb-7736bdd4bb77uuid: 59146d5c-3a31-4bfa-bfb7-c0f9b3beb2d1default1

converteduuid: 68c0a29d-38cb-41cf-98-08b0c337800 + PDF-файл для преобразования в формат PDF: A08-08b0c185-00: A05-008-08d1-b205-00: PDF-файл с форматом 2: A08-08b0c08-00: A08 2B

http: // ns.adobe.com/xap/1.0/mm/xmpMMXMP Media Management Schema

Внутренний идентификатор на основе UUID для конкретного воплощения документа InstanceIDURI

внутренний — Общий идентификатор для всех версий и представлений документа.

http://ns.adobe.com/pdf/1.3/pdfAdobe PDF Schema

internal Объект имени, указывающий, был ли документ изменен для включения информации о треппинге TrappedText

http: // ns.adobe.com/pdfx/1.3/pdfxpdfx

внутренний идентификатор стандарта PDF / X GTS_PDFXVersionText

внутренний Уровень соответствия стандарту PDF / X GTS_PDFXConformanceText

internal Компания, создающая PDFCompanyText

internal Дата последнего изменения документа SourceModifiedText

Внутренние зеркала крест: DOIdoiText

http: // www.aiim.org/pdfa/ns/id/pdfaidPDF/A ID Schema

internalPart of PDF / A standardpartInteger

внутренняя Поправка к стандарту PDF / A amdText

внутренний Уровень соответствия стандарту PDF / A Текст

http://prismstandard.org/namespaces/basic/2.0/prismPrism

external Тип агрегирования определяет единицу агрегирования для коллекции контента. Комментарий PRISM рекомендует использовать словарь с контролируемым типом агрегирования PRISM для предоставления значений для этого элемента.Примечание: PRISM не рекомендует использовать значение #other, разрешенное в настоящее время в этом контролируемом словаре. Вместо использования #other обратитесь к группе PRISM по адресу [email protected], чтобы запросить добавление вашего термина в словарь с контролируемым типом агрегирования. aggregationTypeText

externalCopyright copyrightText

external — цифровой идентификатор объекта для статьи. DOI также может использоваться как идентификатор dc :.Если используется в качестве идентификатора dc: identifier, форма URI должна быть захвачена, а пустой идентификатор также должен быть захвачен с помощью prism: doi. Если в качестве требуемого идентификатора dc: identifier используется альтернативный уникальный идентификатор, то DOI следует указывать как чистый идентификатор только в пределах prism: doi. Если URL-адрес, связанный с DOI, должен быть указан, тогда prism: url может использоваться вместе с prism: doi для предоставления конечной точки службы (то есть URL-адреса). doiText

externalISSN для электронной версии проблемы, в которой встречается ресурс.Разрешает издателям включать второй ISSN, идентифицирующий электронную версию проблемы, в которой встречается ресурс (следовательно, e (lectronic) Issn. Если используется, prism: eIssn ДОЛЖЕН содержать ISSN электронной версии. См. Prism: issn. issnText

external Название журнала или другого издания, в котором был / будет опубликован ресурс. Обычно это используется для предоставления названия журнала, в котором появилась статья, в качестве метаданных для статьи, а также такой информации, как название статьи, издатель, том, номер и дата обложки.Примечание. Название публикации можно использовать для различения печатного журнала и онлайн-версии, если названия разные, например «журнал» и «magazine.com». PublicationNameText

externalЭтот элемент предоставляет URL-адрес статьи или единицы контента. Платформа атрибутов необязательно разрешена для ситуаций, в которых необходимо указать несколько URL-адресов. PRISM рекомендует использовать вместе с этим элементом подмножество значений платформы PCV, а именно «мобильный» и «Интернет».ПРИМЕЧАНИЕ. PRISM не рекомендует использовать значение #other, разрешенное в управляемом словаре платформы PRISM. Вместо использования #other обратитесь к группе PRISM по адресу [email protected], чтобы запросить добавление вашего термина в словарь, контролируемый платформой. urlText

http://www.niso.org/schemas/jav/1.0/javNISO

external Значения для версии статьи журнала являются одним из следующих: AO = Авторский оригинал SMUR = Представленная рукопись на рассмотрении AM = принятая рукопись P = Доказательство VoR = версия записи CVoR = Исправленная версия записи EVoR = Расширенная версия Recordjournal_article_versionClosed Выбор текста

конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 8 0 объект [9 0 R 10 0 R 11 0 R 12 0 R 13 0 R 14 0 R 15 0 R 16 0 R 17 0 R 18 0 R 19 0 R 20 0 R 21 0 R 22 0 R 23 0 R 24 0 R 25 0 R 26 0 R 27 0 R 28 0 R 29 0 R 30 0 R 31 0 R 32 0 R 33 0 R 34 0 R 35 0 R] эндобдж 9 0 объект

как установить пластиковые кровельные листы

Укладка ПВХ-листа на наклонный навес

2018.5. 16. Необходимое количество листов. Разделите ширину крыши на ширину покрытия. Количество необходимых креплений • Разделите ширину крыши на центры крепления • Разделите длину крыши на центры опор и прибавьте 1 • Умножьте эти два значения вместе = приблизительное количество необходимые крепления Для получения дополнительной информации загрузите кровельное остекление Marvec CS 【Получить цену】

Как установить кровельные листы из поликарбоната | Кровля Megastore

2020. 7. 1. Затем вы можете начать добавлять листы, начиная с прикрепления одного к планке остекления на одном конце вашей крыши.Затем вы можете выровнять листы на крыше, готовые к установке. Между каждым листом должна быть прикреплена планка остекления, которая поможет правильно закрыть любые зазоры между ними. После того, как листы выровнены на вашей крыше… 【Получить цену】

Самостоятельная установка гофрированной крыши из поликарбоната — Tuflite

Укладка листовПодставкиРезка и сверлениеВвинчивание листовВам нужно уложить листы под правильным углом, чтобы иметь возможность правильно установить крышу. Вот почему этому первому этапу установки крыши своими руками уделяется большое внимание.Для правильной установки крыши уклон должен быть не менее 10 °. Но есть еще два других важных фактора, которые нужно обязательно учитывать при укладке листов. Сначала необходимо разместить поликарбонатный лист таким образом, чтобы сторона листа, защищающая от ультрафиолета, была… 【Получить цену】

Как установить кровельные листы из ПВХ Corolux — YouTube

2013. 2. 27. Как установить кровельные листы из ПВХ Corolux — YouTube . Кровельные материалы Roofinglines 【Получить цену】

Как установить кровельные листы | Кровельные листы

Верхняя часть вашей баржи должна быть прикручена к кровельному листу внизу.Прикрепляя вашу баржу к листу ниже, убедитесь, что она привинчена к профилю, следуя рекомендациям по кровельному листу, либо через профиль, либо через впадину, в зависимости от профиля. Вы можете прикрепить цветные колпачки к головкам винтов для создания бесшовной конструкции. 【Получить цену】

Как установить гофрированную кровлю: 8 шагов (с изображениями)

MethodTipsWarnings Отрежьте панели до желаемой длины. Большинство панелей достигают 32 футов (9,8 м) в длину. Оставьте не менее 18 дюймов (46 см), если вам нужно нахлестаться, чтобы завершить пробежку.Режущие инструменты: Угловая шлифовальная машина: [1] X Источник исследования Самый быстрый вариант. Используйте средства защиты органов слуха и глаз. Покрасьте или загрунтуйте обрезанные края, чтобы предотвратить ржавчину. Циркулярная пила: [2] X Источник исследования Медленнее, чем угловая шлифовальная машина, но следовать тому же принципу … Предварительно просверлить отверстия на гребнях. В некоторых панелях предварительно просверлены отверстия. Если у вас нет, то вам понадобится т… 在 上 查看 所有 5 个 步骤 90% (96) 【Узнать цену】

Как установить кровлю из гофрированного поликарбоната | Mitre 10 ™

Укладка листов поликарбоната. Уложить первый лист кровли на перголу, задвинув его под оклад.Убедитесь, что кровля параллельна стропилам и что на конце имеется выступ 60 мм. Также убедитесь, что конец отрезанного листа прилегает к дому. Как только он будет на месте, прикрутите лист… 【Get Price】

Как установить гофрированную пластиковую кровлю | DoItYourself.com

Подготовка кровли с вырезом по размеру Если ваша крыша имеет меньший уклон, вам могут потребоваться дополнительные меры по защите от атмосферных воздействий.Для надежной и привлекательной отделки следует использовать планки для лепки поверх стропил. Используйте закругленные планки на вертикальных стропилах и рифленые на горизонтальных распорках. Закрепите молдинги оцинкованными гвоздями, чтобы предотвратить ржавление в случае утечки. Этот процесс может занять много времени, который требует значительных затрат… 【Получить цену】

Как установить кровлю из поликарбоната — YouTube

3: 142017. 11. 1. Как установить кровлю из поликарбоната можно узнать на сайте www.sunnyside.co.nz Это показывает установку на беседке.