Маркировка кирпича печного: Особенности печного кирпича и рекомендации по его выбору — Антемион

Содержание

Особенности печного кирпича и рекомендации по его выбору

Многим кажется, что время печей и каминов прошло. Однако и сегодня некоторые сельские дома отапливают печью, а камины являются атрибутом элитного жилья.

Чтобы печь не растрескалась во время эксплуатации, выкладывать ее следует из особого огнеупорного материала. Жаростойкий кирпич отличается от обычного большой устойчивостью к высоким температурам, он долго удерживает тепло и отдает его во внешнюю среду на протяжении длительного времени.

Особенности

Печной кирпич бывает разным:

кварцевым, в который добавляется песок;

шамотным – он состоит из огнеупорной глины;

основным – имеет известняково-магнезиальный состав;

углеродистым – он изготавливается из графита и кокса.

Каждый из них предназначен для разных целей. Например, углеродистым материалом выкладывают доменные печи на металлургических заводах.

Наибольшее распространение в быту и промышленности получил шамотный кирпич. Это полнотелый камень, в составе которого находится 70% тугоплавкой жаропрочной глины. Такой материал хорошо аккумулирует и долго отдает тепло. Воздух, прогретый с помощью глиноземистого кирпича, знатоки здорового образа жизни считают лечебным.

Шамотный кирпич устойчиво контактирует с открытым огнем, выдерживая температуру, намного превышающую 1 тыс. градусов. Повышенная термостойкость позволяет ему бесконечное число раз нагреваться и остывать, при этом не разрушаясь и не изменяя своего внешнего вида. Именно шамотный кирпич участвует в создании топливника (топочной площадки), а вокруг камина можно выложить керамический камень или любой другой, который выглядит более привлекательно.

Кроме печей и каминов, жаропрочный кирпич используется для создания дымоходов, топок твердотопливных котлов, для постройки стационарных мангалов и барбекю.

Характеристики

Чтобы узнать характеристики печного кирпича, следует внимательно изучить его маркировку. Первая буква указывает на вид товара, например, Ш – шамотный. Вторая буква говорит о степени огнеупорности, например, А – 1400 градусов, Б – 1350 градусов. Размеры изделия отмечены в последующих цифрах. Заключительные буквы указывают на аббревиатуру производителя.

Размер, вес

Печной кирпич бывает стандартным, двойным и полуторным. Размер стандарта (ШБ-5) составляет 23х11,4х6,5 см, более крупного (ШБ-8) – 25х12,4х6,5 см. Вес 1 шт. кирпича марки ШБ-5 – 3,5 кг. Четыре килограмма весит один кирпич марки ШБ-8.

Форма

Кроме традиционной прямоугольной формы, производители выпускают трапециевидный, клиновидный и арочный печной кирпич. Разнообразие видов помогает использовать его в нестандартных местах.

Пористость и прочность

Пористость камня влияет на теплоотдачу. Такой материал менее прочен, но он легко нагревается и долгое время отдает тепло в пространство. Чем плотнее кирпич, тем он более жаростойкий и тяжелый, тем сложнее его разогреть.

Показатели плотности соответствуют цифрам 100, 150, 200, 250, 500. Выбрав материал с высшими значениями для своей печи, обрекаем себя на длительный и мучительный разогрев. Оптимальная плотность – 250, то есть 1800 кг/м.

Морозостойкость

Такая маркировка дает возможность понять, насколько материал способен поглощать и отдавать влагу. Выбирая кирпич для печной трубы, следует обращать внимание только на морозостойкую продукцию.

Можно сделать вывод, что печной кирпич имеет следующие характеристики:

он не слишком габаритен и не оказывает ощутимую нагрузку на фундамент;
оптимальный запас прочности – 1800 кг/м;
кирпичная кладка способна накапливать тепло и долгое время делиться им с окружающим пространством;
строительный материал имеет хорошее сцепление с раствором, что приводит к экономии цемента и не создает проблем при монтаже;
высокая огнеупорность дает возможность выдерживать температурный режим до полутора тысяч градусов;

кирпич прочен и долговечен: на безупречное качество не влияют многочисленные нагревы и остывания.

К отрицательным моментам можно отнести высокую стоимость изделия и способность втягивать влагу.

Разновидности

Строительный рынок богат разновидностями огнеупорного кирпича. Они отличаются прочностью, плотностью, уровнем жаростойкости и другими характеристиками. Каждый из них предназначен для определенных целей. Самые жароустойчивые варианты подходят для топливника – они легко выдерживают прямой контакт с огнем.

Для дымоходов выбирают морозоустойчивые марки камня, для облицовки – печной лицевой кирпич.

Шамотный

Наиболее применяемый вид печного материала – полнотелый кирпич из шамотной глины.

Он популярен, потому что универсален: с его помощью можно выложить печь полностью – от топки до дымохода. Его характеристики позволяют выдерживать продолжительный контакт с «живым» огнем. Разнообразие форм шамотного кирпича облегчает строительные работы. Для придания большей пористости в структуру изделия добавляют окись алюминия – это дает возможность материалу накапливать и отдавать тепло.

Шамотный кирпич идеально справляется со своими задачами, но если он выполнен некачественно, то можно забыть обо всех его положительных характеристиках. Чтобы проверить качество камня, следует обратить внимание на некоторые факторы.

Кирпич должен иметь желтый оттенок, похожий на солому, – белый цвет говорит о недостаточном обжиге. Такой материал не имеет необходимой прочности и не способен собирать тепло.
Пережженный камень будет покрыт стекловидным налетом и тоже не сулит ничего хорошего. Собрать камин из такого материала непросто – раствор на нем не держится.
Если постучать по кирпичу чем-нибудь твердым, он «откликнется» металлическим звуком – это означает, что с качеством изделия все в порядке.
Можно попробовать разбить продукт – настоящий качественный шамотный кирпич не станет пылить и осыпаться крошкой: его осколки будут крупными и чистыми.

Керамический

Красноглиняный керамический кирпич производится методом обжига. Его используют во внешних местах камина, не контактируемых с открытым огнем. Он уступает шамотному продукту по многим показателям.

Но есть и положительные моменты: его легко обрабатывать, ведь буквально с помощью молотка можно уменьшить до необходимых объемов.

Размер камня – 25х12х6,5 см, огнеупорность – 1200 градусов. Исходя из наследия прошлого, промышленность выпускает изделия преимущественно красного цвета. Но в последнее время благодаря пигментным добавкам в продаже можно встретить желтый и белый керамический кирпич.

Кварцевый

Этот вариант производится из кварцевого песка и шамота путем обжига. Такой вид кирпича тоже уступает шамотному, но внешне изделие выглядит намного симпатичнее. Его используют для кладки печи в местах, сопряженных с металлическими конструкциями.

Кварцевый кирпич не переносит щелочные реакции, поэтому его не применяют для фундамента печи, где может быть задействована известь. Также нежелателен прямой контакт с пламенем.

Кварцевый камень хорошо себя зарекомендовал при возведении дымоходов. Он имеет габариты – 25х12х6,5 см и огнеупорность – до 1200 градусов.

Печной лицевой кирпич

Представляет собой разновидность кварцевого изделия и используется для облицовки каминов, печей, стационарных мангалов и барбекю. Его выпускают с четкими геометрическими формами и разнообразной цветовой палитрой.

Углеродистый

Этот вид камня производится путем прессования графита или кокса. Он необходим для создания доменных печей на металлургических комбинатах.

Основной

Имеет в своем составе магнезиальные и известковые смеси. Применяется непосредственно в промышленности.

Что лучше выбрать?

Выбирая огнеупорный кирпич, нужно знать, для чего он потребуется: для постройки печи в доме или бани, для монтажа трубы или топки. Сорт приобретаемого материала напрямую зависит от его назначения.

Для внутреннего устройства печи и мест, контактирующих с огнем, выбирается камень с высокими огнестойкими показателями. Однако он должен быть пористым, чтобы аккумулировать тепло и длительное время обогревать помещение.

Внешний лицевой кирпич, напротив, не должен нагреваться. Его задача – иметь красивый внешний вид.

Оформляя камин облицовочным камнем, легко подобрать цвет, соответствующий интерьеру. Промышленность представляет большой выбор оттенков: от белого до коричневого.

На следующем этапе выбора строительного материала стоит обращать внимание на моменты, описанные ниже.

Необходимо обязательно проверить маркировку и выяснить, для каких видов работ предназначен материал. Существуют изделия морозостойкие, с повышенной пористостью или огнеупорностью. Для выкладки печи в составе продукта должно быть не менее 25% алюминия, а показатель огнеупорности – 1700 градусов. Есть универсальные полнотелые виды кирпича, например, М200, который можно применять для топки, несущих конструкций и облицовки.
Необходимо проверить материал на дефекты: не должно быть сколов, вмятин, деформаций. Каждый кирпичик должен иметь четкую геометрическую форму.
Следует обратить внимание на однородность структуры – равномерный цвет говорит о хорошем качестве. С помощью цвета можно понять, какой перед нами кирпич: недожженный (светлый) или пережженный (с блеском). Подобный брак для кладки печи не годится.
Весь строительный кирпич желательно брать из одной партии. Если придется докупать, то идеального совпадения можно не получить.
Изделие проверяют звуком – хороший камень при ударе должен звенеть.

Выбирая кирпичи, лучше иметь представление и о тех изделиях, которые категорически нельзя применять для печи, камина, стационарного мангала и любого строения, связанного с открытым огнем.

К ним относятся:

пустотелый камень – он не имеет достаточной плотности;
сырец – может размякнуть, соприкасаясь с раствором или находясь в сыром помещении;
силикатный кирпич не имеет достаточной термостойкости;
не применяется камень, выполненный шликерным способом.

К выбору строительного материала нужно отнестись серьезно – тогда камин будет по-настоящему согревать, не теряя своего привлекательного вида долгие годы.

Чем резать?

Если в процессе монтажа печи понадобится резать кирпич, то лучше всего воспользоваться камнерезными промышленными станками. Но так как в домашних условиях подобная задача невыполнима, можно прибегнуть к обычной болгарке. Для работы подойдут обрезные, абразивные или алмазные диски (последние прослужат дольше).

Перед тем как работать с камнем, следует сделать разметку карандашом. Разрезать кирпич можно двумя способами: сухим и мокрым. Работая с сухим материалом, нужно быть готовым к большому количеству пыли и заранее запастись респиратором и защитными очками.

Более чистый процесс разрезания камня происходит, если предварительно замочить строительный материал в холодной воде на полчаса. Кирпич станет более мягким, податливым и не будет досаждать пылью.

Отзывы печников

Отзывы и советы специалистов касаются технических характеристик материала. Если печь сложена по всем правилам, использован качественный кирпич, то она не создаст проблем даже в далеком будущем.

Температурный предел

Печники советуют весь материал для печей и каминов выбирать жаростойкий независимо от места применения:

для устройства топливника – 1800 градусов;
для внутренних стен – 700-1200 градусов;
для дымоходов и трубы – 700 градусов;
для облицовки – 700 градусов.

Теплопроводность

Полнотелый печной кирпич имеет большую плотность и теплопроводность, но для каждого вида существуют свои показатели при нормальных условиях (15-25 градусах):

магнезитовый – 4,7-5,1 Вт/ (м*град) при плотности 2600-3200 кг/м³;
карборундовый – 11-18 Вт/ (м*град) при плотности 1000-1300 кг/м³;
шамотный – 0,85 Вт/ (м* град) при плотности 1850 кг/м³.

Специалисты советуют выбирать низкую теплопроводность – это даст возможность защитить прилегающие к конструкции материалы от большого жара. Шамотный кирпич способен удерживать тепло, но в то же время его теплопроводность довольно низкая. Этот материал имеет самые положительные отзывы.

Устойчивость к агрессивной среде

По отзывам печников, можно сделать вывод, что шамотный кирпич плохо реагирует на кислотную среду, поэтому не стоит его применять там, где есть угроза контакта с кислотой. Кварцевый кирпич страдает от щелочных реакций – его не применяют в местах, где предусматривается работа с известью.

Водопоглощение

По отзывам специалистов, водовтягивающий эффект печного кирпича довольно велик. Во время обжига в камне образуются поры, способные принимать влагу из внешней среды. Если строительный материал оставить под открытым небом, под снегом или дождем, то он может набрать 30% веса от своего первоначального состояния. Поэтому следует обращать внимание на место хранения кирпича и исключать его контакты с влажной средой.

Информация о печном кирпиче позволит не ошибиться в выборе строительного материала. Но даже при теоретической грамотности и полном изучении темы возведение самой печи лучше доверить профессионалу. Ошибки в подобном деле могут стоить здоровья и жизни домочадцев.

Еще больше советов по выброру кирпича для печи найдете в видео ниже.

Особенности печного кирпича и рекомендации по его выбору

Особенности

Печной кирпич бывает разным:

кварцевым, в который добавляется песок;

шамотным – он состоит из огнеупорной глины;

основным – имеет известняково-магнезиальный состав;

углеродистым – он изготавливается из графита и кокса.

Кроме печей и каминов, жаропрочный кирпич используется для создания дымоходов, топок твердотопливных котлов, для постройки стационарных мангалов и барбекю.

Характеристики

Размер, вес

Форма

Пористость и прочность

Показатели плотности соответствуют цифрам 100, 150, 200, 250, 500. Выбрав материал с высшими значениями для своей печи, обрекаем себя на длительный и мучительный разогрев. Оптимальная плотность – 250, то есть 1800 кг/м.

Морозостойкость

Можно сделать вывод, что печной кирпич имеет следующие характеристики:

он не слишком габаритен и не оказывает ощутимую нагрузку на фундамент;
оптимальный запас прочности – 1800 кг/м;
кирпичная кладка способна накапливать тепло и долгое время делиться им с окружающим пространством;
строительный материал имеет хорошее сцепление с раствором, что приводит к экономии цемента и не создает проблем при монтаже;
высокая огнеупорность дает возможность выдерживать температурный режим до полутора тысяч градусов;
кирпич прочен и долговечен: на безупречное качество не влияют многочисленные нагревы и остывания.

К отрицательным моментам можно отнести высокую стоимость изделия и способность втягивать влагу.

Разновидности

Для дымоходов выбирают морозоустойчивые марки камня, для облицовки – печной лицевой кирпич.

Шамотный

Наиболее применяемый вид печного материала – полнотелый кирпич из шамотной глины. Он популярен, потому что универсален: с его помощью можно выложить печь полностью – от топки до дымохода. Его характеристики позволяют выдерживать продолжительный контакт с «живым» огнем. Разнообразие форм шамотного кирпича облегчает строительные работы. Для придания большей пористости в структуру изделия добавляют окись алюминия – это дает возможность материалу накапливать и отдавать тепло.

Кирпич должен иметь желтый оттенок, похожий на солому, – белый цвет говорит о недостаточном обжиге. Такой материал не имеет необходимой прочности и не способен собирать тепло.
Пережженный камень будет покрыт стекловидным налетом и тоже не сулит ничего хорошего. Собрать камин из такого материала непросто – раствор на нем не держится.
Если постучать по кирпичу чем-нибудь твердым, он «откликнется» металлическим звуком – это означает, что с качеством изделия все в порядке.
Можно попробовать разбить продукт – настоящий качественный шамотный кирпич не станет пылить и осыпаться крошкой: его осколки будут крупными и чистыми.

Керамический

Но есть и положительные моменты: его легко обрабатывать, ведь буквально с помощью молотка можно уменьшить до необходимых объемов.

Кварцевый

Кварцевый камень хорошо себя зарекомендовал при возведении дымоходов. Он имеет габариты – 25х12х6,5 см и огнеупорность – до 1200 градусов.

Печной лицевой кирпич

Углеродистый

Основной

Имеет в своем составе магнезиальные и известковые смеси. Применяется непосредственно в промышленности.

Что лучше выбрать?

Для внутреннего устройства печи и мест, контактирующих с огнем, выбирается камень с высокими огнестойкими показателями. Однако он должен быть пористым, чтобы аккумулировать тепло и длительное время обогревать помещение.

Внешний лицевой кирпич, напротив, не должен нагреваться. Его задача – иметь красивый внешний вид.

На следующем этапе выбора строительного материала стоит обращать внимание на моменты, описанные ниже.

Необходимо обязательно проверить маркировку и выяснить, для каких видов работ предназначен материал. Существуют изделия морозостойкие, с повышенной пористостью или огнеупорностью. Для выкладки печи в составе продукта должно быть не менее 25% алюминия, а показатель огнеупорности – 1700 градусов. Есть универсальные полнотелые виды кирпича, например, М200, который можно применять для топки, несущих конструкций и облицовки.
Необходимо проверить материал на дефекты: не должно быть сколов, вмятин, деформаций. Каждый кирпичик должен иметь четкую геометрическую форму.
Следует обратить внимание на однородность структуры – равномерный цвет говорит о хорошем качестве. С помощью цвета можно понять, какой перед нами кирпич: недожженный (светлый) или пережженный (с блеском). Подобный брак для кладки печи не годится.
Весь строительный кирпич желательно брать из одной партии. Если придется докупать, то идеального совпадения можно не получить.
Изделие проверяют звуком – хороший камень при ударе должен звенеть.

К ним относятся:

пустотелый камень – он не имеет достаточной плотности;
сырец – может размякнуть, соприкасаясь с раствором или находясь в сыром помещении;
силикатный кирпич не имеет достаточной термостойкости;
не применяется камень, выполненный шликерным способом.

Чем резать?

Более чистый процесс разрезания камня происходит, если предварительно замочить строительный материал в холодной воде на полчаса. Кирпич станет более мягким, податливым и не будет досаждать пылью.

Отзывы печников

Температурный предел

Печники советуют весь материал для печей и каминов выбирать жаростойкий независимо от места применения:

для устройства топливника – 1800 градусов;
для внутренних стен – 700-1200 градусов;
для дымоходов и трубы – 700 градусов;
для облицовки – 700 градусов.

Теплопроводность

магнезитовый – 4,7-5,1 Вт/ (м*град) при плотности 2600-3200 кг/м³;
карборундовый – 11-18 Вт/ (м*град) при плотности 1000-1300 кг/м³;
шамотный – 0,85 Вт/ (м* град) при плотности 1850 кг/м³.

Специалисты советуют выбирать низкую теплопроводность – это даст возможность защитить прилегающие к конструкции материалы от большого жара. Шамотный кирпич способен удерживать тепло, но в то же время его теплопроводность довольно низкая. Этот материал имеет самые положительные отзывы.

Устойчивость к агрессивной среде

Водопоглощение

Информация о печном кирпиче позволит не ошибиться в выборе строительного материала. Но даже при теоретической грамотности и полном изучении темы возведение самой печи лучше доверить профессионалу. Ошибки в подобном деле могут стоить здоровья и жизни домочадцев.

Еще больше советов по выброру кирпича для печи найдете в видео ниже.

Особенности печного кирпича и рекомендации по его выбору

Особенности

Печной кирпич бывает разным:

кварцевым, в который добавляется песок;

шамотным – он состоит из огнеупорной глины;

основным – имеет известняково-магнезиальный состав;

углеродистым – он изготавливается из графита и кокса.

Кроме печей и каминов, жаропрочный кирпич используется для создания дымоходов, топок твердотопливных котлов, для постройки стационарных мангалов и барбекю.

Характеристики

Размер, вес

Форма

Пористость и прочность

Показатели плотности соответствуют цифрам 100, 150, 200, 250, 500. Выбрав материал с высшими значениями для своей печи, обрекаем себя на длительный и мучительный разогрев. Оптимальная плотность – 250, то есть 1800 кг/м.

Морозостойкость

Можно сделать вывод, что печной кирпич имеет следующие характеристики:

он не слишком габаритен и не оказывает ощутимую нагрузку на фундамент;
оптимальный запас прочности – 1800 кг/м;
кирпичная кладка способна накапливать тепло и долгое время делиться им с окружающим пространством;
строительный материал имеет хорошее сцепление с раствором, что приводит к экономии цемента и не создает проблем при монтаже;
высокая огнеупорность дает возможность выдерживать температурный режим до полутора тысяч градусов;
кирпич прочен и долговечен: на безупречное качество не влияют многочисленные нагревы и остывания.

К отрицательным моментам можно отнести высокую стоимость изделия и способность втягивать влагу.

Разновидности

Для дымоходов выбирают морозоустойчивые марки камня, для облицовки – печной лицевой кирпич.

Шамотный

Кирпич должен иметь желтый оттенок, похожий на солому, – белый цвет говорит о недостаточном обжиге. Такой материал не имеет необходимой прочности и не способен собирать тепло.
Пережженный камень будет покрыт стекловидным налетом и тоже не сулит ничего хорошего. Собрать камин из такого материала непросто – раствор на нем не держится.
Если постучать по кирпичу чем-нибудь твердым, он «откликнется» металлическим звуком – это означает, что с качеством изделия все в порядке.
Можно попробовать разбить продукт – настоящий качественный шамотный кирпич не станет пылить и осыпаться крошкой: его осколки будут крупными и чистыми.

Керамический

Но есть и положительные моменты: его легко обрабатывать, ведь буквально с помощью молотка можно уменьшить до необходимых объемов.

Кварцевый

Кварцевый камень хорошо себя зарекомендовал при возведении дымоходов. Он имеет габариты – 25х12х6,5 см и огнеупорность – до 1200 градусов.

Печной лицевой кирпич

Углеродистый

Основной

Имеет в своем составе магнезиальные и известковые смеси. Применяется непосредственно в промышленности.

Что лучше выбрать?

Для внутреннего устройства печи и мест, контактирующих с огнем, выбирается камень с высокими огнестойкими показателями. Однако он должен быть пористым, чтобы аккумулировать тепло и длительное время обогревать помещение.

Внешний лицевой кирпич, напротив, не должен нагреваться. Его задача – иметь красивый внешний вид.

На следующем этапе выбора строительного материала стоит обращать внимание на моменты, описанные ниже.

Необходимо обязательно проверить маркировку и выяснить, для каких видов работ предназначен материал. Существуют изделия морозостойкие, с повышенной пористостью или огнеупорностью. Для выкладки печи в составе продукта должно быть не менее 25% алюминия, а показатель огнеупорности – 1700 градусов. Есть универсальные полнотелые виды кирпича, например, М200, который можно применять для топки, несущих конструкций и облицовки.
Необходимо проверить материал на дефекты: не должно быть сколов, вмятин, деформаций. Каждый кирпичик должен иметь четкую геометрическую форму.
Следует обратить внимание на однородность структуры – равномерный цвет говорит о хорошем качестве. С помощью цвета можно понять, какой перед нами кирпич: недожженный (светлый) или пережженный (с блеском). Подобный брак для кладки печи не годится.
Весь строительный кирпич желательно брать из одной партии. Если придется докупать, то идеального совпадения можно не получить.
Изделие проверяют звуком – хороший камень при ударе должен звенеть.

К ним относятся:

пустотелый камень – он не имеет достаточной плотности;
сырец – может размякнуть, соприкасаясь с раствором или находясь в сыром помещении;
силикатный кирпич не имеет достаточной термостойкости;
не применяется камень, выполненный шликерным способом.

Чем резать?

Более чистый процесс разрезания камня происходит, если предварительно замочить строительный материал в холодной воде на полчаса. Кирпич станет более мягким, податливым и не будет досаждать пылью.

Отзывы печников

Температурный предел

Печники советуют весь материал для печей и каминов выбирать жаростойкий независимо от места применения:

для устройства топливника – 1800 градусов;
для внутренних стен – 700-1200 градусов;
для дымоходов и трубы – 700 градусов;
для облицовки – 700 градусов.

Теплопроводность

магнезитовый – 4,7-5,1 Вт/ (м*град) при плотности 2600-3200 кг/м³;
карборундовый – 11-18 Вт/ (м*град) при плотности 1000-1300 кг/м³;
шамотный – 0,85 Вт/ (м* град) при плотности 1850 кг/м³.

Специалисты советуют выбирать низкую теплопроводность – это даст возможность защитить прилегающие к конструкции материалы от большого жара. Шамотный кирпич способен удерживать тепло, но в то же время его теплопроводность довольно низкая. Этот материал имеет самые положительные отзывы.

Устойчивость к агрессивной среде

Водопоглощение

Информация о печном кирпиче позволит не ошибиться в выборе строительного материала. Но даже при теоретической грамотности и полном изучении темы возведение самой печи лучше доверить профессионалу. Ошибки в подобном деле могут стоить здоровья и жизни домочадцев.

Еще больше советов по выброру кирпича для печи найдете в видео ниже.

вес и характеристики витебского, стандарт красного огнеупорного для печи

Для обеспечения долговечности, высокой теплоотдачи и оптимальных габаритов печи или камина, необходимо приобрести специальный кирпич. Его размеры также необходимо знать, как и физические характеристики.

При правильной геометрии кирпичных блоков можно избежать отклонений, в противном случае печь не будет красиво выглядеть, и выделяться хорошей тягой.

Нередко кирпичи для печи ассоциируют с керамическими камнями, что добывают путем смешивания пород синей и также красной глины с песком (масса при этом поддается воздействию высоких температур).

Кирпич при этом может выдержать до восьмисот градусов, именно поэтому он быстрее разрушится, чем дрова, температура горения которых на сто градусов выше.

Виды

Выделяют такие виды печного кирпича:

на основе окиси кальция и соли магния. Его часто применяют для строительства в области металлургии;
на основе кристаллической разновидности кремнезёма, плотной красной глины;
на основе прессованного кокса;
шамотный кирпич. Этот материал огнеупорный, потому что на половину свою состоит из таких материалов;
кварцевый.

Современное строительство печи или камина трудно представить без шамотного и кварцевого кирпича.

Кварцевый

Последний вариант считается самым популярным. Это стало возможным благодаря тому, что кварц, при воздействии повышенной температуры может изменить свою структуру, что не влияет на процесс разрушения стенок.

Использование тугоплавкого красного кирпича рационально при температуре не выше тысячи градусов. Для него не менее важна морозостойкость.

Особенно это касается печей, используемых на даче, где их нерегулярно используют.

Тугоплавкий красный

При покупке кирпича обязательно обратите внимание на его упаковку, на ней вы должны найти маркировку Ф35 (число минимальных циклов для заморозки и оттаивания). Габариты такого кирпича для печи 25х12х6.5см.

Шамотный кирпич не только максимально прочный, он еще и быстро нагревается и дольше может аккумулировать тепло. Самыми популярными марками принято считать ША5 ША8.

ША 8

Если обратить внимание на букву «А», то она указывает на максимальную температуру использования, что находится в диапазоне 1000 и 1300 градусов. Нет документа, который бы указывал, что рационально использовать для постройки печи.

Строители пока берут за основу ГОСТ 8426-75, в котором прописаны классические размеры (для фундамента), что рационально использовать для дымоходов.

Если обратить внимание на этот стандарт, то в нем установлено несколько типоразмеров:

одинарный – 25х12х6.5 см;

Одинарный

утолщенный – 25х12х8.8 см.

Утолщенный

Помимо этого, согласно рекомендациям ГОСТа, выпускаются еще кирпичи, что визуально похожи на клинки:

продольные. Их также можно условно поделить на одинарные и утолщенные.
поперечные. Их также можно условно поделить на одинарные и утолщенные. При этом одинарные производят в нескольких вариациях.

Продольный и поперечный

Шамотный

Чтобы печь было удобнее сконструировать, используются кирпичи разной конфигурации. Наглядно можно посмотреть в таблице.

Тип и форма	Значение ШБ	Размер
Прямая	5	23х11х6.5
Прямая	8	23х11х4
Торцовая	22	23х11х6.5х5.5
Торцовая	23	23х11х6.5х4.5
Ребровая	44	23х11х6.5х5.5
Ребровая	45	23х11х6.5х4.5
Лещадная	6	25х12х6.5

Лещадка, как и прямой кирпич производится в форме параллелепипеда. Грань максимальная по длине в народе называется «постель», средняя – «ложка», а самая минимальная – «тычка».

Название поверхностей

Помимо стандартных изделий, на рынке можно приобрести и мрамор для отделки печи.

Применение мрамора

Их размер (желтого) в полной мере соответствуют габаритам печи, которую они должны перекрыть.

Наибольшим спросом пользуются материалы с габаритом45х23х7.5см или 60х23х9см. Благодаря способности хорошей аккумуляции тепла шамотный кирпич используется чаще всего.

Шамотный

Нестандартное решение объясняется желанием хозяев получить печь с красивым декором. Оттенок соломы и золота создает идеальный эффект. Кроме этого, материал можно легко обработать электрическими инструментами, поэтому его берут за основу облицовки.

Витебский

Витебские кирпичи стали очень популярными в наши дни. Они являются основой практически каждого построенного камина или печи.

По своим геометрическим и качественным характеристикам кирпичам нет равных. Он имеет размеры 25х12х6.5 см.

Только с их помощью можно получить идеально ровные швы, будто бы с картинки модного строительного журнала. Печные кирпичи неприхотливы, могут длительное время сохранять свои первоначальные качественные характеристики.

Витебский

Во время эксплуатации трещины не проявляются, а построенные камины будут долго служить. К тому же они красивые, имеют добротный и ухоженный вид, универсальны, эффективны и удобны. Руку мастера на таком изделии можно наверняка разглядеть, это видно по швам: они ровные и тонкие.

Более подробно о витебском кирпиче смотрите на видео:

Вес

Масса кирпича – один из главных параметром, не считая размера. Наряду с другими показателями, он в точности должен регулироваться ГОСТом или ТУ отдельных производителей. От веса рассматриваемого материала непосредственно зависит нагрузка, что будет приходить на основу.

К тому же, если вооружиться этим показателем, рассчитать количество необходимого сырья не составит труда. Все изделия, представленные на рынке, разнятся массой, габаритами, типом, назначением и формой. Соответственно, это влияет и на массу кирпича. И даже при взвешивании одинаковых марок, показатели могут существенно разниться.

Это, по сути, является нормальным явлением. При взвешивании нескольких образцов, можно вывести число средней массы, которая и прописана в ГОСТе, СНИПе или ТУ.

На сегодняшний день на рынке представлены блоки для печей, массой от двух до четырех килограмм. И это несмотря на данные нормативной документации, в которых указано, что максимальная масса достигает показателя в три с половиной кг. В основе массы: характеристика изделия и его габариты.

Если обратить внимание на габариты печного кирпича, то он представляет собой обыкновенный блочный образец. Мастеру очень удобно держать его в руке во время работы, в результате он обеспечивает максимально ровную кладку.

Щебень является довольно часто используемым материалом в строительной сфере, поскольку без его применения невозможно построить ни одно сооружение. Тут все о его объемном весе.
Сегодня невозможно найти ни одно строение, при строительстве которого не применялся бы цемент. Здесь узнаете, как его правильно развести.
Теплая фасадная штукатурка представляет собой строительную смесь, в которой содержатся утепляющие наполнители и другие связывающие компоненты. Перейдя по ссылке ознакомитесь с технологией ее нанесения.

Размеры кирпича стандартного типа были указаны выше. Если во время работы рациональнее использовать не целое изделие, а небольшую его часть, блок можно разрезать профессиональным инструментом или расколоть при сильном ударе.

Характеристики

На огнеупорный кирпич при эксплуатации печи напрямую воздействует огонь и продукты его сгорания. При этом его контакт с кислотами, щелочью, другими агрессивными средами практически равен нулю.

Соответственно, каких-то особенных требований к стойкости материала производитель и покупатель не предъявляет.

В силу своих технических характеристик, шамотный кирпич не рекомендуют приобретать для возведения конструкций, которые будут непосредственно контактировать с кислотами и другими представителями агрессивной среды.

Аккумуляция влаги

Огнестойкий материал производят на основе глины, которая обжигается, и в результате изменяет свою структуру (кирпич становится пористым).

Обжиг в печи

Пустоты в самом кирпиче способствуют несущественной аккумуляции влаги, что происходит во время контакта с водой. Пористые жаростойкие кирпичи могут накопить сорок процентов влаги. Эта особенность огнестойкого материала должна учитываться во время складирования и его хранения.

Кирпич не должен долго стоять на открытой площадке, особенно если за окном повышенная влажность или, к примеру, идет снег. Это может стать причиной деформации и изменения все первоначальных характеристик.

Морозостойкость и огнестойкость

Изделия, где используются жаростойкие кирпичи, в силу своей конструкции отличаются высокой морозостойкостью и огнестойкостью. Согласно действующим нормам эти характеристики оцениваются способностью выдержать установленный цикл заморозки и размораживания.

Обратим внимание на показатели ШАК, ША, В и Б. В этом случае они не могут быть больше 15 циклов. Огнеупорный материал не должен использоваться при возведении цокольных сооружений. Также он не подойдет для наружных облицовочных работ.

Когда в здании предусмотрено печное отопление, необходимо всегда поддерживать плюсовую температуру. Если регулярно будет происходить охлаждение до экстремально низких температур, это повлияет на деформацию и возможное разрушение.

Огнеупорные материалы разных типов представлены на рынке 11 типоразмерами, каждый из которых выделяется своей длиной, толщиной и высотой.

	Номер
	1	2	3	4	5	6	6 а	7	8	9	10
Д	23	23	23	23	23	23	23	25	25	30	34.5
Т	6.5	6.5	11.4	11.4	11.4	11.4	15	12.4	12.4	15	15
В	6.5	6.5	10	7.5	6.5	4	6.5	7.5	6.5	6.5	7.5

Огнеупорные кирпичи разных типов могут иметь предельные отклонения:

длина. Допустима погрешность не больше 0.5 см;
ширина. Допустима погрешность не больше 0.3 см;
толщина. Допустима погрешность не больше 0.1 см.

Перед тем как поступить на рынок, готовые изделия обязательно проходят контроль точности изготовления, а также соответствия форм. Для этого на предприятиях создаются специальные независимые отделы. Продукция проверяется выборочно из каждой произведенной партии.

Показатели прочности

Специальные огнестойкие кирпичи будут противостоять этим факторам. В основе прочности всех будущих изделий: точное соблюдение технологических норм и рецептур. Допустимый максимум прочности выделяется у шамотного кирпича. Показатель марки ШАК равняется двадцати трем Н/мм 2.

Такой материал часто используют для кладки бытовых и технологических конструкций на промышленных объектах. Также его часто приобретают для обустройства каминов и печи. Когда покупатель выбирает определенную марку кирпича, именно прочность играет здесь решающее значение.

Показатели воздействия температур

При топке дымоходным каналам и трубам не обойтись без продуктов сгорания высоких температур. Поэтому используемые материалы, что приобретаются для возведения описанных выше сооружений, обязаны характеризоваться повышенными температурными нормами.

Максимально жаростойкими считаются шамотные блоки, и это не зависит от их типа. Максимальный температурный показатель находится в районе 1750 градусов.

Требования, которым должны соответствовать материалы других составляющих печи или камина, не такие жесткие. Так, кирпич для дымохода может выдержать до шестисот градусов за Цельсием.

Выводы

Сегодня, на современном строительном рынке можно найти изобилие товаров. Это же и касается кирпичей, которые отличаются своими техническими особенностями и сферой применения. Но, несмотря на такой широкий ассортимент, для сооружения печей и каминов нерационально приобретать классические силикатные блоки.

Здесь необходимо вооружиться другим материалом, который сможет выдержать температурные перепады. Кирпичи для печи представлены разными марками, и чтобы выбрать идеальный вариант для сооружения конструкции, рационально обращать внимание на размер и вес материала.

виды, технические характеристики, вес, размеры, керамический и силикатный кирпич М 200

Керамический кирпич марки М 200

Одним из наиболее долговечных и стойких к внешнему воздействию строительных материалов уже многие сотни лет является кирпич. Этот материал является незаменимым в строительстве различного рода сооружений. В зависимости от вида здания, его назначения, этажности и прочих факторов используются различные марки кирпича с оптимальными для каждого конкретного объекта характеристиками. Но можно смело утверждать, что практически каждая стройка нуждается в кирпиче высокой прочности, без него не обойдется строительство фундаментов, нижних этажей, подвалов, несущих конструкций, дымоходов и прочих элементов на которые приходится повышенная нагрузка. Технические характеристики кирпича М 200, свидетельствуют о том, что этот материал один из наиболее подходящих для возведения перечисленных объектов.

Маркировка кирпича

Маркировку, наносимую на кирпич отечественного производства, определяет ГОСТ. Буква М характеризует класс прочности, число 200 говорит о том, что квадратный сантиметр этого материала может выдерживать нагрузку равную 200 килограмм, без потери своих свойств. Для того чтобы было легче понять насколько высок этот показатель прочности, отметим, что для строительства одно — трех этажных домов индивидуального пользования нормой считается применение кирпича М-50, для многоквартирного десятиэтажного здания обычно требуется кирпич М-100.

Еще один показатель, который наносится на кирпич – это его морозостойкость. Ей соответствует латинская буква F и соответствующие цифры, определяющие, сколько циклов заморозки и разморозки может выдержать данный материал.

Общие характеристики кирпича М-200

Кирпич М 200 – это материал с повышенным уровнем прочности, применять который можно практически везде. Он универсален и отлично подойдет как для подземного строительства, так и для возведения высоток, а если кирпич с такой маркировкой будет обладать термостойкими качествами, его также можно будет использовать в печном строительстве.

Печной кирпич М 200 отличается от обычного материала этой марки тем, что может выдерживать температуру в 1000 градусов и более, в то время как для стандартного кирпича этот показатель равен 800. Это свойство позволяет применять печной кирпич в металлургической промышленности, производстве фарфора и стекла.

Следует отметить, что марка М 200 может быть у кирпичей, произведенных разными способами и имеющих разный состав. Кирпич может быть силикатный или керамический, полый или полнотелый, но в любом случае вы можете быть абсолютно уверены, что это продукт с повышенным уровнем прочности.

Также кирпич М200 различают в зависимости от его назначения.

Так, он подразделяется на:

лицевой кирпич, применяемый для обустройства фасадов, облицовки и отделки;
рядовой кирпич М 200- для строительства;
печной — для устройства различного рода печей.

Строительный кирпич марки М 200 – это материал с высоким показателем морозостойкости. Маркировка F50–75, которая наносится на них, свидетельствует о том, что без каких либо разрушительных для своей структуры последствий они могут выдерживать 50-75 серий поочередного замораживания и размораживания.

Еще одно не вызывающее сомнений достоинство этого стройматериала – его экологичность, так как в состав кирпича входят только натуральные компоненты.

Одними из самых популярных и востребованных материалов в этом сегменте является пустотелый кирпич М 200 и полнотелый. Первый из них применяют для проведения облицовочных работ и возведения стен, а второй служит для постройки фундаментов и несущих конструкций.

Интересные статьи:
Особенности выбора туннельной печи для обжига кирпича.
Какое выбрать оборудование для производства гиперпрессованного кирпича?

Силикатный и керамический кирпич

Силикатный кирпич М 200

Силикатный кирпич М 200 – это строительный материал белого цвета, в состав которого входит кварцевый песок, известь и вода. Это сырье проходит обработку паром высокой температуры, находящимся под давлением, до тех пор, пока материал не приобретет твердое состояние.

Керамический кирпич М 200 изготавливают из глины с добавлением различного рода примесей и последующим обжигом его в автоклавах при 1000-градусной температуре. От силикатного кирпича он отличается характерным красноватым цветом. Хотя его конечный оттенок зависит от тех минералов, которые входят в глину, добавляемых в нее элементов и температуры обжига.

В обычном строительном (рядовом) кирпиче обычно не обращают особого внимания на конечный цвет, так этот материал не служит для интерьерной кладки. Также поверхность рядового кирпича может и должна быть шероховата и иметь небольшую трещиноватость вдоль своих границ. Это обеспечивает лучшее поглощение раствора и, соответственно, прочность несущей конструкции. Но имеющиеся трещинки на поверхности не должны уменьшать прочность материала и позволять разламывать его ручным способом. Если кирпич рассыпается в руках, это свидетельствует о его браке.

Облицовочный кирпич М 200, напротив, служит для придания достойного вида дому, поэтому к его поверхности предъявляются особые требования. Она должна быть не только прочной, гладкой, но еще и определенного цвета, которого добиваются с помощью различных добавок в глину. Стоимость такого строительного материала всегда выше, чем у обычного.

И силикатный, и керамический кирпич могут похвастаться высокой прочностью и морозоустойчивостью, хорошей звукоизоляцией, надежностью. Но силикатному кирпичу свойственна большая водопроницаемость, поэтому при возведении фундаментов и цоколей предпочтительней использовать керамический материал. В то же время для возведения стен несущего назначения и перегородок лучше и гораздо удобней применять именно силикатный материал. К тому же цена кирпича М 200 силикатного обычно ниже, чем керамического.

Популярные публикации:
Из чего состоит силикатный кирпич?
Какое выбрать приспособление для укладки кирпича?

Полнотелый и пустотелый кирпич

Кирпич классифицируется по своей плотности на пустотелый и полнотелый. Вес кирпича М 200 пустотелого гораздо ниже, чем у полнотелого и составляет в среднем 2,3 кг. Также этому материалу, благодаря внутренним пустотам, свойственна более низкая теплопроводность, что способствует лучшему сохранению тепла, поэтому его хорошо использовать для кладки стен. Цена на такой керамический кирпич выше, чем на более плотный полнотелый экземпляр.
Полнотелый кирпич М 200 кроме высокой прочности, которая характерна и пустотелому кирпичу, обладает хорошей звукоизоляций, влаго- и морозоустойчивостью, поэтому он незаменим при закладке фундаментов, строительстве цокольных и нижних этажей.
Также именно из этого вида кирпича следует строить стены каминов и печей. Благодаря своей высокой теплопроводности кирпич достаточно быстро нагревается, тепло легко проникает сквозь его стены, и обогрев помещения происходит гораздо быстрее. Следует отметить, что обычный полнотелый кирпич не подходит для обустройства самих каминных и печных топочных камер, так как под воздействием открытого огня будет происходить постепенное разрушение этого материала. С этой целью используется специальный шамотный (огнеупорный) материал.

Как сделать правильный выбор

Перед началом строительства потребитель не может не задать себе вопрос: какой купить кирпич М 200, как выбрать оптимальный именно для ваших нужд материал, рассчитать его количество, не ошибиться в плотности? Осуществляя выбор, следует поинтересоваться характеристиками понравившегося вам материала. Одни и те же марки кирпича, но изготовленные на различных заводах отличаются по своим техническим свойствам. Конечный результат зависит от применяемого оборудования, состава используемого сырья и прочих факторов. Чтобы не ошибиться с количеством, необходимо узнать размеры кирпича М 200. В зависимости от того приобретаете вы полуторный кирпич (утолщенный), двойной или одинарный его габариты значительно отличаются. Так, если двойному кирпичу соответствует размер 250х130х120 мм, то одинарный обычно выпускается с габаритами 250х120х65мм.

Печной кирпич: виды и особенности применения

Кирпич печной используется для кладки каминов и печей. Его огнеупорная разновидность способна выдерживать высокие температуры (< 1000°С), керамическая — только до 800°С. Превышение этой отметки приводит к плавлению и крошению. Для специального печного кирпича максимальное значение составляет 1400-1800°С. При его производстве используется тугоплавкая огнеупорная глина. Ее доля в составе — не менее 70%. Остальными компонентами могут быть гранит, кокс, кварцевые зерна. Все это соединяется путем обжига.

Виды огнеупорного кирпича

Шамотный. Обладает устойчивостью к колебаниям температур и воздействию щелочи. Окрашен в желтый или светло-коричневый оттенок. Отлично подходят для облицовки.
Кварцевый. Применяется в местах соприкосновения стенок печи с металлом или пламенем. В его составе глина соединяется с песчаником или кварцем.
Теплоизоляционный. Активно используется в качестве утеплителя при строительных работах. Особенно эффективен в этом вопросе пустотелый кирпич благодаря своей пористой структуре.

Плотность печного кирпича

По свойству плотности кирпич маркируется в интервале от 100 до 500. Этот показатель показывает прочность изделия при надавливании. Чем он выше, тем медленнее кирпич будет нагреваться, что важно при устройстве печей и каминов. Оптимальное значение 250. В случае с меньшим показателем происходит быстрое остывание, с большим — потребуется очень длительное время для нагрева.

Кирпич с маркировкой 200 можно использовать только в сухих местах для внутренних работ. Поскольку его морозоустойчивость минимальна, для кладки печной трубы он не подойдет. Имеет две рабочие поверхности и заостренные углы. Не применяется в печах, которые не имеют футеровки топки изнутри огнеупорным кирпичом. Прямое соприкосновение с огнем приведет к его разрушению примерно за год.

Существует марка плотности 200-180. Она применяется для материала, который еще менее морозоустойчив и, к тому, же имеет довольно неприглядный внешний вид. Его можно использовать для скрытых работ.

Если вернуться к изделиям с маркировкой 250, то они имеют три рабочие поверхности и чуть скругленные углы. Рекомендуется приобретать такой кирпич, что называется, с запасом, поскольку существует вероятность размерных расхождений даже внутри одной партии. Покупая чуть больше, можно обеспечить возможность выбора оптимальных по этому параметру экземпляров. Не считая этой негативной особенности, данный вид является наиболее подходящим из современного ассортимента для кладки печей.

Применение печного кирпича

Обычный печной кирпич может использоваться не только по прямому назначению, продиктованному его названием. Он применяется для возведения строений и конструкций, устойчивых к высоким температурам. Огнеупорный тугоплавкий кирпич используется для сооружения доменных печей, тигелей, благодаря своей длительной неподверженности воздействию сильного нагрева. Но, считается, что он плохо переносит температурные перепады. Поэтому его часто применяют для устройства внутренних поверхностей топок и мест, подверженных наиболее интенсивному нагреву.

Стандартные размеры печного кирпича

Кирпич	Длина	Ширина	Тощина
Обчный	250 мм	120 мм	65 мм
Тугоплавкий (2,9 кг)	230 мм	113 мм	65 мм
Тугоплавкий (3,4 кг)	250 мм	123 мм	65 мм

Как правильно выбрать кирпич

Советуем не оценивать покупаемый кирпич по образцам, представленным на витрине. Лучше посетить склад и выбрать несколько экземпляров из поддона. При их осмотре покупатель не должен найти трещин, камушков, разнородных примесей. Если изделие имеет выступы, то его кладка будет довольно затруднительна. Стоит обратить внимание и на однородность цвета по всей поверхности, правильность формы, ровные площадки со всех сторон, прямые грани. Кроме того, все экземпляры должны быть одинакового размера.

размеры, характеристики, критерии выбора, цена за штуку

Требования к строительным блокам для кладки печей и каминам довольно высокие, для этих целей подходит исключительно полнотелый жаростойкий кирпич с правильной геометрической формой и равномерной структурой. Использование некачественного материала чревато разрушением и обвалом стенок даже при выполнении работ опытными мастерами. Блоки для печных и каминных кладок выпускают многие российские производители: Боровицкий, Кирово-Чепецкий, Новомосковский, Гжельский и Тульский заводы, из зарубежных выделяют белорусский Витебский КЗ и прибалтийский Lode.

Оглавление:

Печной и шамотный кирпич
Основные характеристики
Критерии выбора
Цена продукции разных заводов

Разновидности в зависимости от состава и назначения

В частном строительстве для возведения печной кладки используют два вида: шамотный с огнеупорными свойствами для топливника и керамический высокого качества для второго контура, дымохода. Последний в свою очередь разделяется на рядовой и облицовочный. Эти изделия исключительно цельные (без пустот), с поверхностью без дефектов и краями без сколов. Важно понимать – стандартные стеновые полнотелые блоки для кладки печей или каминов не подходят из-за отсутствия огнеупорных глин в составе и отличающейся технологии обжига.

1. Шамотный кирпич.

Изделия для внутренней облицовки выдерживают длительный нагрев до 1500 °C без потери свойств и формы. Состав включает огнеупорные глины (до 70 %) и шамотную крошку, при обжиге они образуют окись алюминия, придающую материалу особую прочность. Основная сложность при их изготовлении заключается в правильной выдержке: недожог приводит к снижению или потере огнестойкости, пережог – к образованию пленки на поверхности и браку. Передержанные блоки используются в строительстве (они не теряют прочности), но не для кладки печей или каминов.

Его трудно перепутать с другими разновидностями: он имеет желтый цвет и структуру с включениями кварца. Он относится к пористым стройматериалам, его эксплуатация при влажности выше 80 % не допускается. Характеристики регламентируются ГОСТ 390-96, в частном строительстве используют шамотный кирпич с маркировкой ША и ШБ. Его форма и размеры зависят от целевого назначения: чаще всего встречаются прямоугольные заготовки 230×114×65 или клиновидные, найти и купить фигурные или нестандартные блоки не составит труда.

2. Печной.

В состав помимо огнеупорной глины входят коксовый, кварцевый порошки или прессованный графит, именно эти компоненты придают стойкость к накаливанию до 700-1000°C. От рядового полнотелого она отличается использованием исключительно отборного сырья с тонким помолом, технологией обжига и обязательной отбраковкой. Эту разновидность нельзя рассматривать в качестве жаростойкого кирпича, но с высокотемпературными воздействиями уходящих газов (и защитой от их проникновения внутрь помещения) и аккумулированием тепла она справляется хорошо.

У ряда изделий при изготовлении шлифуют или формируют лицевую фаску, такие марки рекомендуют выбрать для наружной кладки. Размеры и формы печного кирпича отличаются разнообразием, стандарт составляет 250×120×65 мм. Для арок и углов используются фигурные и радиальные заготовки. Традиционный цвет – красный, у облицовочных встречаются марки разных оттенков – от белого и светло-соломенного до шоколадных.

Рабочие характеристики огнеупорного кирпича

К учитываемым свойствам и параметрам относят:

Прочность. Минимально допустимая для печной кладки марка – М150.
Морозостойкость. Играет важную роль при подборе кирпича для дымовых труб, для внешних поверхностей следует выбрать изделия, выдерживающие многократные циклы заморозки.
Огнеупорность – температурный предел эксплуатации.
Водонепроницаемость – учитывается при возведении наружных объектов и печей для бани.
Коэффициент теплопроводности. Характеризует способность печной кладки к аккумулированию и передаче тепла.
Размеры, форма, вес, тип поверхности (для облицовочных марок).

Советы по выбору

Для создания надежной печной кладки специалисты рекомендуют приобрести весь требуемый объем от одного производителя, в идеале – из одинаковой партии. Помимо изучения характеристик и сертификата качества проводится визуальный осмотр изделий, желательно проверить их состояние при разломе и ударе. Выделяют следующие признаки правильной продукции:

Хороший огнеупорный кирпич имеет равномерный цвет всей поверхности и внутренней структуры. Чересчур светлый оттенок свидетельствует о недожоге, черные пятна или изменение цвета внутри – о нарушении режима обжига, крапинки – о присутствии ненужных посторонних примесей (не относится к крошкам кварца). Явным признаком брака является слюдообразная пленка из окислов металла.
Правильную геометрическую форму, отсутствие внешних дефектов, сколов краев. Допустимое отклонение от стандартных размеров – не более 2 мм.
Чистый «поющий» звук и отсутствие вмятин при ударе металлом. Нарушение этого условия свидетельствует о браке, для возведения печной кладки он не подойдет.

Проверяются все вышеперечисленные факторы, подделки или неподходящие марки растрескаются и обрушат стены в первый год службы. Для каждого элемента конструкции печи есть своя оптимальная разновидность, многое зависит от условий эксплуатации. В частности, огнеупорный кирпич с высокой прочностью и морозостойкостью (но не обязательно с правильной формой) рекомендуют выбрать для фундаментов и наружных стен дымоходов. Хорошие отзывы имеет клинкер, но он очень дорогой.

Топочное пространство выкладывают преимущественно из шамота, исключение составляют печи с ненапряженным тепловым режимом (голландки, русские). Каминный зуб (участок чуть выше основной зоны горения) – из материала с большим содержанием кварца, его поверхность отражает максимальное количество инфракрасных лучей. Остальная часть камина собирается из блоков с высокой теплоемкостью.

Специализированные водонепроницаемые керамические марки (не шамот и не кварц) используются в банях для сауны и наружных конструкциях. Оптимальным вариантом для помещений с высокой влажностью будет клинкер. Вне зависимости от назначения печи для облицовки рекомендуют выбрать дышащие изделия. Существует масса разновидностей декоративных лицевых печных кирпичей, но при планировании покрытия стен штукатуркой для второго контура достаточно пористого второсортного.

Обзор предлагаемого ассортимента

Наименование марки, производитель	Марка прочности	Морозостойкость	Размер, мм	Вес, кг	Цена за шт, рубли
Шамотный ША-22, Боровицкий завод огнеупоров	М200	F25	230×114×65(55), клиновидный	3,4	63
Красный, Витебский КЗ	М200	F25	250×120×65	3,7	27
Janka Vecais красный прямоугольный, Lode	М500	F100	250×120×65	4,2	80
Шамотный гладкий ША-5, Новомосковск	М200	F25	230×114×65	3,5	30
Кирпич полнотелый одинарный печной, Гжель	М300	F75	250×120×65	4,1	28
Керамический полнотелый красный, Победа ЛРС	М250	F25		3,8	19
Лотос, Кирово-Чепецкий завод	М250	F25		3,9	61

Приемлемый по качеству шамот предлагают купить Боровицкий и Новомосковский заводы, в целом выпуск ограничен. Стоимость жаропрочных блоков для печной кладки топки как минимум вдвое превышает цену на обычный красный. Среди лучших производителей керамических огнеупоров выделяют Беларусь, Россию и Прибалтику. В частности, Витебский кирпич М200 считается эталоном в плане точности размеров и рабочих характеристик. Лучшую облицовку и декоративные элементы предлагают Lode, их продукция помимо эстетичности и разнообразия форм и цветов ценится за уникальную марку прочности и морозостойкости (М500 и F100, этот результат достигается без ввода опасных присадок).

Отзывы печников свидетельствуют об ухудшении качества в сравнении с кирпичом, выпускаемым в советское время. Многие охотнее используют остатки из разбираемых старых кладок, за исключением блоков из зоны топки они вполне подходят для повторной эксплуатации. При работе с покупной продукцией специалисты советуют проверить поштучно, какие кирпич имеет размеры и цвет, даже при условии размещения их на одном поддоне.

Невероятная печь для производства кирпича по низкой цене Местное послепродажное обслуживание

Повысьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудесной печи для производства кирпича . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Печь для производства кирпича премиум-класса обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. В печи для производства кирпича используются прочные и долговечные материалы, обеспечивающие долгий срок службы и неизменно более высокую производительность.

Существует обширная коллекция печи для изготовления кирпича , состоящая из различных моделей, которые учитывают различные деловые и личные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что на сайте продаются только высококачественные печи для изготовления кирпича . Соответственно, поставщики находятся под пристальным наблюдением, чтобы гарантировать, что они соблюдают все нормативные стандарты. Таким образом, покупатели всегда получают печь для изготовления кирпича , которая превосходит то, что они обещают.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии с помощью печи для производства кирпича . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Печь для производства кирпича также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание печь для производства кирпича является достаточно доступной и предлагает соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Изучите различные печи для изготовления кирпича на сайте и выберите самую привлекательную и подходящую для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите печь для производства кирпича и достигните своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Методы строительства кирпичных печей в итальянском стиле

Способы строительства кирпичных печей.Добро пожаловать в Gappsi, меня зовут Джузеппе Аббранкати, и я покажу вам конструкцию и модели наших кирпичных печей. У нас есть 5 различных стилей, и мы выставили их в выставочном зале Gappsi, чтобы вы могли их увидеть лично. Кирпичные печи Gappsi на сегодняшний день являются лучшими на рынке,

Что касается конструкции, материала, из которого она изготовлена, дизайна, отделки и функциональности. Все они имеют стандартную отделку. Что включает в себя лепнину, гальку, камни произвольной огранки и плитку? Мы также предлагаем индивидуальную отделку в соответствии с вашими требованиями, такую как персонализированная гравировка ваших любимых картин, нарисованных вручную нашими художниками на внешней стороне

В рамках наших методов строительства кирпичных печей Мы также можем отразить ваши пожелания на металлической дверце духовки.Если вы хотите купить кирпичную печь и провести достаточно исследований, вы узнаете о Сорренто Бискотто, многие компании, которые используют что-то похожее, например, Сорренто, сделают это очень дорого, а также будут брать с вас больше денег. как модернизация пола духовок. Многие из вас спросят? Что такое сорренто бискотто? Бискотто ди Сорренто — это терракотовый кирпич, изготовленный из глины, которую можно найти только в Италии в регионе Кампания в районе Сорренто на побережье Амальфи.Эта глина богата природными минералами, которые равномерно поглощают, удерживают и отводят тепло; Сделайте процесс приготовления максимально естественным, если использовать кирпичную печь. Разница между сорренто-бисквитным печеньем Gappsi и конкурентами в том, что многие компании заявляют, что используют только основу для духовки,

Gappsi строит всю печь, пол, стены и купол из одного и того же материала. Метод Гаппси при строительстве кирпичных печей — это традиция, уходящая корнями в более чем 300-летнюю историю. Один из первых производителей сорренто-бисквитного печенья все еще работает в Италии после многих поколений.

Процесс строительства кирпичных печей Gappsi начинается с сбора глины и хранения ее для сушки. Когда приходит время производить кирпичи, она смешивается, глина превращается в однородную пасту, затем формуется до определенных размеров и дается высохнуть. Процесс сушки длится несколько недель, более мелкие кирпичи укладываются в стопку, а также дают высохнуть естественным путем. Высушенные глиняные кирпичи затем складываются в камеру, а затем дровяной огонь используется в печи ниже, чтобы приготовить глиняные кирпичи на финальной стадии производства.Это готовое терракотовое бискотто из Сорренто для пола и кирпичи, из которых будут построены кирпичные печи Gappsi.

Вот как мы строим печи Gappsi, начиная с металлического каркаса, который служит фундаментом для духовки; мы наносим изоляцию под бетонное основание, чтобы самая нижняя часть печи оставалась изолированной, затем устанавливаем проволочную сетку перед заливкой бетона. Заливая цемент в форму, предварительно настраиваем отверстие под установку будущей газовой горелки.Затем мы начинаем сборку пола, устанавливаем кирпичи из сорренто-бискотто и начинаем возводить стены вокруг, а после того, как мы завершаем первые 2 ряда, мы десять удаляем пол и заполняем пустоту вулканическим песком, смешанным с каменной солью. Эта комбинация действует как черный пол, который обеспечивает изоляцию и удержание тепла под терракотовым полом духовки.

Затем над вулканическим песком устанавливают глиняный кирпич «Бискотто ди Сорренто». В этой конкретной духовке мы просверлили отверстие полностью в дне духовки, потому что эта духовка будет иметь газовую горелку и будет работать как с газовым, так и с дровяным огнем.Здесь мы начинаем возводить стены, начиная с установки дверной коробки и резки кирпичей, чтобы они соответствовали углам двери. Первый ряд кирпичей biscotto di Sorrento устанавливается вертикально по периметру печи. Кирпичи устанавливаются так, чтобы минимизировать воздействие цемента внутри печи между стыками кирпича. Кирпичи укладываются и устанавливаются до совершенства мастерами-установщиками, когда основная стена завершена, верхний ряд кирпичей устанавливается в качестве связующей балки, а форма купола создается с помощью временного купола, сделанного из вулканического песка.

Купол затем надстраивается, используя ту же технику из обшитых кирпичей, чтобы создать купол внутри печи. Этот процесс используется до завершения строительства кирпичного купола, после чего внешняя часть кирпичного купола покрывается армированным проволочной сеткой слоем из смеси цемента, песка и керамзитовой гальки, дополнительно изолирующей внешнюю корку печи. Это конструкция печи, выполненная из лучших глиняных кирпичей.

Каждая духовка Gappsi построена одинаково до этого момента, в зависимости от отделки и стиля духовка примет форму желаемой модели.Интерьер каждой печи Gappsi — это воплощение мастерства, красоты и истории традиции, которая не менялась более 300 лет, а внешний вид каждой печи Gappsi отличается большим практичным менталитетом, сделанным из вулканического черного мрамора. который красивый, а также термостойкий. Использование традиционной оболочки духовки,

Здесь мы строим печь в стиле везувио с сочетанием кирпичного акцента, обращенного к передней части печи, купол дымовой трубы строится над металлическим каркасом и изолирован. Все купола духовок Gappsi изолированы высококачественным стекловолоконным покрытием. вторая рама построена снаружи духовки.вся арматура усилена и обернута оцинкованной проволокой. Получена форма вулкана, а также образована полость между печью и внешней оболочкой.

Истинное мастерство и точное исполнение воплощаются в каждой конструкции кирпичной печи Gappsi. Затем на проволочную оболочку наносится слой цемента; созданная воздушная камера служит двум целям: обеспечивает дополнительную изоляцию духовки и делает внешнюю поверхность духовки безопасной и прохладной на ощупь. Окончательная установка верхнего купола дымовая труба И модель vesuvio завершена.

Это наша модель Napolitano, облицованная шпоном речных камней. Это позирование наших мастеров с модельной духовкой Сорренто, стандартная облицованная натуральными камнями случайного размера и кирпичными вставками, и завершение нашей линии кирпичных печей на заказ — это стиль Амальфи, отделанный вручную расписанной вручную плиткой от наших художников. Ваши любимые воспоминания с друзьями. и семья, а также можете выгравировать свое любимое имя на металлической дверце духовки.

Спасибо, что нашли время, чтобы узнать о наших кирпичных печах и процессе их строительства.Посетите выставочный зал Gappsi, чтобы увидеть наши кирпичные печи и всю нашу уникальную продукцию. Если вы хотите купить кирпичную печь для пиццы, пожалуйста, изучите все и приходите к нам в последнюю очередь. Мы очень уверены, что докажем вам и вы согласитесь с тем, что печи Gappsi — это кирпичные печи самого высокого качества на рынке.

16 нарушений для пиццы в кирпичной печи Лучани в Форт-Вашингтоне; Департамент здравоохранения угрожает судебным иском. Повторное нарушение 2 раза. На приготовленных и открытых в учреждении продуктах нет отметок даты утилизации.

Fort Washington.PA

471 PINETOWN RD
FORT WASHINGTON, PA 19034

Бюро по безопасности пищевых продуктов и лабораторных услуг Департамента сельского хозяйства Пенсильвании провело необъявленную инспекцию пищевых продуктов в розничной торговле 01.09.2020. В результате этой проверки и из-за серьезности конкретных нарушений пицца Лучани в кирпичной печи была названа «не соответствующей» правилам безопасности пищевых продуктов Пенсильвании. В ходе проверки было выявлено 16 нарушений.

Инспектор сделал следующие комментарии в обоснование нарушений, выявленных в ходе проверки:

Размещена истекшая лицензия на производство продуктов питания.Во время проверки на объекте размещена действующая лицензия.
Размещен сертификат CFSM с истекшим сроком действия. Во время проверки на объекте размещен действующий сертификат CFSM.
На момент осмотра на предприятии отсутствует письменная процедура инцидента, связанного с рвотой / фекалиями. Образец документа отправлен по электронной почте во время проверки.
(нарушение 3 раза) Отсутствие бумажных полотенец в раковине перед пиццерией. Неспособность исправить и поддерживать многократные повторные нарушения может привести к дальнейшим судебным искам.
Помятая банка томатного соуса, найденная на складе в подвале.
Сырая курица хранится над готовыми к употреблению продуктами в двухдверном холодильнике с высокими раздвижными дверцами.
(нарушение 2 раза) Отсутствие отметки даты выброса на приготовленных и открытых пищевых продуктах. Объект, использующий только даты подготовки. Маркировка даты должна быть нанесена не позднее, чем через 7 дней после открытия или приготовления пищи, она обязательна для готовых к употреблению продуктов или полуфабрикатов, которые хранятся на предприятии более 24 часов и хранятся в холодильнике.Правила маркировки даты высылаются по электронной почте во время проверки. Неспособность исправить и поддерживать многократные повторные нарушения может привести к дальнейшим судебным искам.
Пицца, хранящаяся без контроля температуры во время обслуживания, из-за отсутствия надлежащего временного журнала регистрации температуры. Предприятие проинструктировано о правильном использовании бревен во время проверки.
Клейкая полоска от мух, свисающая с потолка рядом с раковиной для приготовления пищи в задней комнате для приготовления пищи.
У обработчика еды не хватает волос.
Пластиковые стаканчики для приправ без ручек, хранящиеся в специях в зоне подготовки спины.
Подносы для пиццы хранятся за смесителем на раковине с 3 отделениями.
Противни для пиццы над печью для пиццы, хранящиеся на впитывающем загрязненном картоне.
(нарушение 4 раза) В двух морозильных ларях в подвальном помещении для хранения наблюдалась ржавчина с повреждением прокладок и крышек, а также с повреждениями агрегатов вокруг участков прокладок. Неспособность исправить и поддерживать многократные повторные нарушения может привести к дальнейшим судебным искам.
(нарушение повторяется 2 раза) В двух морозильных ларях в подвале обнаружены черные плесневые остатки и ржавчина на внутренней / внешней стороне и прокладках агрегатов. Неспособность исправить и поддерживать многократные повторные нарушения может привести к дальнейшим судебным искам.
Хранение вне мусорных контейнеров на траве и грязи.

Устойчивое развитие | Бесплатный полнотекстовый | Традиционное производство кирпича, экологические и социально-экономические последствия: на примере района Вембе, Южная Африка

3.2. Традиционные процессы производства кирпича

Для неформальных секторов производства кирпича в районе Вхембе существует 5 основных этапов производства кирпича, как показано на Рисунке 3. Этап земляных работ: земляные работы — это первый этап производства кирпича, который включает разработку грунта для подходящий грунт для производства кирпича. Обычно используются ручные инструменты, такие как лопата, тачка и ковш [18]. Используется любой доступный грунт поблизости независимо от качества [18]. Во время этого процесса землекопом выкапывается почва, удаляется верхний слой почвы и уменьшается высота земли (рис. 4а).Частицы почвы или пыль, выделяемые во время этого процесса, переносятся ветровой эрозией с последующим воздействием на человеческую жизнь. Шахрам и др. [33] сообщил о воздействии пыли на дыхательную, сердечно-сосудистую и церебрально-сосудистую системы человека. Частицы пыли ослабляют дезоксирибонуклеиновую кислоту (ДНК) в клетках кожи и легких, а также обостряют менингит, лихорадку, боль, аллергию и вирусные инфекции [33]. Раскопки оставляют почву рыхлой, что делает ее более уязвимой в сезон дождей [29]. . Кроме того, рыхлая почва могла переноситься ветром, что приводило к ухудшению качества почвы вдоль направления ветра [2].Горнодобывающая промышленность в неформальном секторе производства кирпича — это ручная деятельность, которая включает удаление растительности и выемку грунта сверху вниз, включая верхний слой почвы и покрывающие породы [18]. Добыча почвы негативно повлияла на местную окружающую среду, способствуя таким проблемам, как вырубка лесов [11,20], опустынивание, загрязнение воздуха, чрезмерная выемка почвы [5,34] и удаление плодородного верхнего слоя почвы для производства кирпича [8,12,35,36] .Подготовка: это процесс изготовления кирпича, который начинается после выемки грунта.Перед формованием часть выкопанного грунта собирается в кучу. Вода подается из ближайшего источника вручную или через насос в кучу песка. Опрос показал, что половина (50%) местных производителей кирпича в двух деревнях имеют доступ к воде вручную, а остальные 50% респондентов используют насос. Воду переливают в кучу песка, непрерывно перемешивают и переливают лопатой, чтобы вода могла проникнуть в почву. Затем влажную почву покрывают пластиком примерно на 24 часа, чтобы улучшить размягчение комков и удаление пузырьков.Это также замедляет испарение воды из смеси (рис. 4b). Через 24 часа производители кирпича босиком проводят замешивание грунта. Суть этого в том, чтобы разбить имеющиеся в тесте комочки до образования достаточно однородной смеси. Это делается непрерывно от 30 минут до часа. Затем отделенная часть повторно перемешивается с помощью лопаты; при этом удаляются камни и твердые комки, обнаруженные в растворе. Этот метод подготовки почвы аналогичен методам, применяемым Dalkilic и Nabikoglu [6], Alam [11] и Cermalab [18] при традиционном производстве кирпича в Турции, Судане и Восточной Капской провинции, Южная Африка, соответственно (Таблица 3).Формовка: Формовка — это этап производства после подготовительного этапа, на котором глиняный грунт превращается во влажные кирпичи желаемой формы и размера. Согласно Weyant et al. [17] формование описывается как формование сырой глины в кирпич вручную или с использованием механического экструдера [17]. В районе Вхембе для традиционного производства кирпича используется метод ручного метания, включающий ручное использование формы для кирпича. Как правило, в двух обследованных деревнях используется металлическая кирпичная форма прямоугольной формы со средними размерами: 70 см × 12 см × 9 см, обычно разделенная на 3 части.Сформированный раствор заливают во влажную форму (рис. 4c), затем форму заполняют и выравнивают с помощью лопаты. Заполненную форму переносят на подготовленную высушенную ровную площадку (рис. 4d). В случае использования влажной земли перед укладкой мокрого кирпича на влажную землю кладут пластик. Пластик предотвращает капиллярное движение молекул воды от земли к мокрым кирпичам. Форму осторожно переворачивают, чтобы выпустить ее содержимое (влажные кирпичи) (рис. 4d). Опорожненная форма всегда промывается водой перед повторным заполнением, чтобы удалить висящую глиняную смесь и предотвратить деформацию последующего набора влажных кирпичей (рис. 4e).Используемая техника формования аналогична тем, которые используются в Турции [6] и в Восточной Капской провинции, Южная Африка [18], за исключением использования деревянных форм различных размеров и форм, которые покрываются песком [6] или смачиваются водой. [18] перед повторным заполнением раствором (Таблица 2). Последовательные партии влажных кирпичей выравниваются в указанном порядке, как показано на Рисунке 4f. После формования на влажную поверхность кирпича насыпают горсть песка, чтобы предотвратить растрескивание и попадание прямых солнечных лучей. Иногда добавляют песок для достижения нужных свойств, таких как уменьшение усадки при высыхании, чувствительность к высыханию и дальность обжига [18].Твала [16] подчеркивал необходимость добавления в глинистую почву не менее 50% ила и песка.

Ежедневные производственные мощности кирпичных заводов в районе Вхембе варьируются от одной печи к обжигу кирпича. Результаты опроса показали, что большая часть (42,1%) респондентов производила 500–699 кирпичей в день. Другие категории ежедневных производственных возможностей участников с их соответствующим процентным соотношением: менее 300 (2,6%), 300–499 (5,3%), 700–899 (10,5%), 900–1099 (31.6%) и «1100 и выше» (7,9%). Исходя из месячной производственной мощности исследованных неформальных секторов производства кирпича, преобладающая мощность кирпичных печей 41 000–60 000 составляет 31,6% респондентов, в то время как ежемесячная производственная мощность составляет менее 5000, 5000–10 000, 11 000–20 000, 21 000–40 000 и выше. 60 000 заявили 2,6%, 13,2%, 28,9%, 10,5% и 13,2% респондентов соответственно.

Сушка: Сушка — это процесс производства кирпича, который включает превращение влажных кирпичей в сухие.Превращение усиливается за счет механического испарения воды из влажного кирпича. Зеленые кирпичи сушат механическим способом или открытой сушкой с использованием таких метеорологических факторов, как солнце и ветер [15,17]. В таких странах, как Южная Африка, кирпич сушат на открытом воздухе для экономии ресурсов [15,18]. Во всех ИБМИ Вхембинского района для производства кирпича используется метод естественной воздушной сушки. Время высыхания влажных кирпичей зависит от преобладающих метеорологических условий. Как правило, в ветреные и солнечные дни кирпичи сохнут вовремя, а в пасмурные дни время сушки увеличивается.Результаты обследования показали, что сушка кирпича летом и зимой занимает в среднем 3 и 4 дня соответственно. В дождливые дни формованный и высушенный кирпич покрывают пластиком, а иногда строят каналы вокруг участка, на котором кладут кирпичи. чтобы дождевая вода стекала с уложенных кирпичей. Когда дождь утихает, пластик снимают, и процесс сушки продолжается. Примерно через 2 дня выдержки формованных кирпичей в метеорологических условиях для сушки сушащиеся кирпичи затем перемещают, чтобы обеспечить дальнейшее высыхание.Носилки (рис. 5а) или коллектор (рис. 5б) сушащихся кирпичей укладываются на землю, чтобы обеспечить поток воздуха и быстрое высыхание основания, изначально размещенного на земле, а также других частей кирпичей. После высыхания кирпичей их укладывают и укладывают, используя схему соединения коллекторов (рис. 5с) на сухой выровненной земле, ожидая установки зажимной печи. Обжиг: обжиг включает обжиг высушенных кирпичей. Обжиг кирпичей делается для того, чтобы сделать кирпичи более прочными и прочными.Большинство производителей кирпича (81,6%) в двух обследованных деревнях используют дрова, в то время как 18,4% дополняют использование дров отходами орехов макадамии. Всего 9,7% респондентов заявили, что количество топлива, используемого для сжигания, меняется в зависимости от сезона. Основная причина отклонений (увеличение расхода топлива) — это дождь и частично высохший кирпич летом. Сжигание большого количества дров приводит к образованию парниковых газов (ПГ), таких как водяной пар (H ₂ O), диоксид углерода (CO ₂), закись азота (N ₂ O), метан ( CH ₄) и озон (O ₃) [11].Значительный выброс парниковых газов является причиной возмутительных экологических явлений, таких как ураганы, наводнения и засухи, которые становятся все более интенсивными с дальнейшим выбросом парниковых газов, вызывая травмы, тяжелые инфекционные заболевания и смерть [37,38,39]. Проблемы со здоровьем, такие как астма и болезни сердца, связаны с выбросом в атмосферу загрязняющих веществ при производстве кирпича [34]. Другие симптомы, такие как сильный кашель, мокрота, бронхит и хрипы, связаны с изготовлением кирпича [30].

Кроме того, 50% респондентов утверждают, что обжигают кирпичи ежемесячно, а 13,2%, 26,3% и 7,9% респондентов обжигают кирпичи раз в две недели, раз в два месяца и раз в квартал соответственно. В среднем на сжигание 19 000 кирпичей уходит 8 тонн древесины. Согласно нашему исследованию, в районе Вхембе на одну печь для обжига кирпича в среднем обжигается 34 683 кирпича в месяц. В общей сложности 6,7% респондентов утверждают, что сжигают менее 10 000 кирпичей в месяц, тогда как от 10 000 до 30 000 кирпичей и от 31 000 до 60 000 кирпичей ежемесячно сжигают 46.7% и 46,6% участников соответственно.

В районе Вхембе этап традиционного производства кирпича подразделяется на 5 процессов, а именно:

i.: Взлом
ii.: Укладка защитного слоя,
iii.: Обжиг
iv.: Охлаждение
v.: Удаление взлома.

Перед обжигом высушенные кирпичи укладываются во временную пирамидальную структуру на сухой выровненной земле.Временная пирамидальная структура, называемая зажимной печью, в Чивенда называется «Хондо». Обжиг кирпича у большинства производителей кирпича проводится не чаще одного раза в месяц. Количество обожженных кирпичей за партию колеблется от 10 000 до 60 000 штук. В районе Вхембе топливная древесина из камеди (Eucalyptus grandis) (рис. 6а) является наиболее часто используемым топливом ИБМИ. Однако иногда используют ракушки макадамии. Орех макадамия — сезонное растение, и использование его скорлупы (рис. 6b) для обжига кирпича относительно экономично и экологически безопасно по сравнению с дровами.Bada et al. [40] сообщили, что скорлупа макадамии имеет относительно пониженное содержание золы (0,36 мас.%, Db) и более высокую теплотворную способность (19,64 МДж / кг) по сравнению с дровами, у которых теплотворная способность и зольность составляют 17,795 МДж / кг и 1,17 мас.%, Db. соответственно [41]. Поэтому использование скорлупы макадамии может служить хорошей заменой дровам.

Взлом: Взлом заключается в загрузке сушеных кирпичей в зажимную печь. Перед загрузкой высушенных кирпичей участок земли, который будет использоваться для обжига, подготавливается в зависимости от типа используемого топлива.Если в качестве топлива для разжигания используются дрова, высушенные кирпичи кладут на сухую ровную площадку. Однако подготовка пола к обжигу при использовании ореха макадамия более сложна. Выровненный грунт, предназначенный для печи, перед загрузкой кирпича засыпается орехом макадамия. Размер и размер печи с зажимом зависят от имеющихся сушеных кирпичей.

Высушенные кирпичи укладываются в зажимную печь с использованием английской связки (рис. 7а). Кирпичи обычно складываются в стопку, исключая прямоугольную часть размером примерно 60 см на 45 см в 2–4 местах в зависимости от размеров печи.Прямоугольные отверстия, называемые «топки», проходят через зажимную печь к противоположной стороне печи. В районе Вхембе запорная печь обычно строится с 2-4 большими топками на противоположных сторонах и маленькими топками на смежных сторонах. Количество и размеры маленьких топок варьируются от печи к печи, в то время как размеры больших топок одинаковы. Большие топки служат входом как для больших, так и для тонких бревен. И наоборот, в небольшие топки кладут тонкие поленья, особенно дробленые дрова.При строительстве больших топок, растяжное соединение используется для укладки пограничного слоя на следующие 3–4 слоя, после чего продолжается английская схема соединения до тех пор, пока не будет достигнута желаемая высота печи (рис. 7b). Примерно на 2/3 высоты печи слой заголовка используется для формирования контуров вокруг печи (рис. 7c), помимо нерегулярно расположенных контуров примерно на высоты печи. Суть этих контуров состоит в том, чтобы поддерживать внешний защитный слой во время укладки.Для подготовки пола и устройства кирпича с использованием орехов макадамия первый нижний слой кирпича укладывается аксиально на подрамнике без промежутка между кирпичами. После этого второй слой кирпичей укладывается столбцами с промежутком между двумя последовательными рядами кирпичей (рис. 7d). Хотя некоторые производители кирпича предпочитают оставлять зазор после каждого ряда кирпича. Промежутки между рядами кирпичей заполняются орехом макадамия. Английский образец соединения кирпича продолжается с учетом орехов макадамия в каждых 5-6 последовательных слоях кирпича (как показано на рисунке 7e) до тех пор, пока не будет достигнута желаемая высота зажимной печи.По достижении желаемой высоты вокруг печи делается внешнее покрытие из двух слоев кирпича с зазором около 8 см между построенной конструкцией и внешним слоем. Затем в это пространство заливают ракушки макадамии, после чего кладут на нее кирпичи, уложенные под углом. Укладка защитного слоя: Это делается после строительства печи с зажимом. Вся внешняя поверхность печи покрыта ранее обожженными и поврежденными высушенными кирпичами для сохранения тепла во время обжига, а затем цементируется строительным раствором [18].В районе Вхембе укладка защитного слоя вокруг печи выполняется постепенно и занимает не менее 2 дней в зависимости от размера печи, а также количества задействованных рабочих. Этот процесс начинается перед зажиганием и завершается после того, как горстка топлива была воспламенена. Раствор для штукатурки готовится из смеси воды и глины, предварительно размешанной лопатой перед замешиванием голой рукой. Оштукатуривание производится голыми руками. И наоборот, облицовка и оштукатуривание топок производятся после начала горения и серьезного сжигания топливной древесины.Перед герметизацией топок у каждого входа и вокруг топок вертикально устанавливают от 4 до 6 деревянных бревен, одно за другим. Затем защитные слои кирпича укладываются с использованием схемы скрепления подрамника (рис. 8а). Слои одновременно оштукатуривают голыми руками по мере их укладки (рис. 8b). Большие топки с подветренной стороны сначала герметизируются, оставляя противоположный конец для периодической загрузки дров (рис. 8c). К тому времени, когда это будет сделано, печь будет полностью воспламенена, большие топки с наветренной стороны опломбированы, и печь будет гореть.Обжиг: это также известно как процесс горения, при котором огонь воздействует на высушенные кирпичи в зажимной печи. Обжиг кирпича в ИБМИ в районе Вхембе занимает от 2 до 4 дней. При строительстве печи несколько бревен разного размера и длины помещаются в печь через топочные камеры. После этого легковоспламеняющиеся материалы, такие как небольшие куски дерева, сухая трава и пластмассы, помещаются сверху, а также между бревнами у входа в большие топки с подветренной стороны.Горение в печи инициируется в топках, расположенных по направлению ветра. Возгорание осуществляется путем удара спичкой о легковоспламеняющиеся материалы, такие как сухая трава, пластмассы и крошки дерева, помещенные у входа в топки (рис. 8d).

Как только на этом конце начинается горение, горение постепенно передается на более крупные поленья, а затем переносится на другие концы топок. Передача огня и тепла от одного конца каждой топки через зажимную печь к другому концу усиливается ветром.Бревна периодически подаются в печь через большие топки. Примерно через 5-6 часов горения у входа в каждый топочный бокс возводится от 4 до 6 длинных поленьев, и вход, а также слои над топками заклеиваются один за другим защитными слоями кирпича. . Этот процесс запечатывания следует в следующей последовательности: большие пожарные ящики с подветренной стороны, все малые огневые ящики и затем большие огневые камеры с наветренной стороны.

Печь полностью закрывается защитным слоем примерно через 24–48 часов после начала горения (рис. 8e).Затем печи дают гореть не менее 2 дней. На этом этапе температура достигает пика, вызывая значительное количество дыма и тепла от верха и стенок печи. В процессе образуются мелкие и ультратонкие частицы [42], летучие ароматические углеводороды, такие как бензол, толуол, этилбензол и изомеры ксилола (BTEX) [43], канцерогенные вещества, такие как бензо [a] пирен [44], также выделяются полициклические ароматические углеводороды, гидроксилированные, метаболиты ПАУ (ОН-ПАУ) [45], бутадиен и формальдегид [46].Воздействие ПАУ связано с окислительным повреждением [47] и повреждением ДНК, что приводит к развитию раковой опухоли, особенно в дыхательных путях [44]. Воздействие древесного дыма вызывает повышение систолического артериального давления и снижение частоты сердечных сокращений у пожилых женщин [48]. Мелкодисперсные твердые частицы (PM _2,5), с другой стороны, глубоко проникают в легкие, нанося ущерб в зависимости от своего химического состава и мелких размеров. [49]. Shaurya et al. [50] сообщили о связи легких и сердечно-сосудистых инфекций, сбоях в работе легочной системы и повышенном уровне смертности при воздействии PM ₁.Некоторые респонденты сообщили о респираторных и сердечно-сосудистых симптомах, таких как боль в горле, кашель и высокое кровяное давление. Расстройства, связанные с жарой, такие как тепловой удар, тепловое истощение, обезвоживание, тепловой обморок, тепловые спазмы и тепловая сыпь из-за чрезмерного воздействия тепла, также связаны с рабочими кирпичной печи [30]. Тепловой стресс, очевидно, увеличивает риск получения травм в мастерской и вызывает утомление, что приводит к небрежности и потере концентрации [30]. Когда температура нагрева достигает пика, высушенные кирпичи трансформируются.После этого кирпичи становятся жидкими, расширяются, а затем затвердевают при понижении температуры. Такие атрибуты, как растягивающее напряжение, устойчивость к термическим и механическим нагрузкам, включаются в кирпичи во время этого процесса преобразования. Во время этого процесса первоначальный серовато-коричневый цвет высушенного кирпича постепенно меняется на красновато-коричневый (рис. 8f).

Охлаждение: это процесс, который начинается сразу после завершения процесса обжига. На этом этапе практически вся обернутая топливная древесина или ракушка макадамии сожжены дотла.Недостаток воздуха и постоянная подача топливной древесины при герметизации всей печи, инициируют образование золы и окончательное тушение возгорания, следовательно, постепенное падение температуры печи. Результаты исследования показали, что охлаждение партии обожженного кирпича занимает в среднем 3 дня. Большинство производителей кирпича заявили, что охлаждение кирпича занимает 3 дня. Однако 5,3%, 13,2% и 28,9% согласились с тем, что охлаждение кирпича занимает менее 2 дней, 1–2 дня и более 3 дней соответственно.

Удаление рубки: Это включает выгрузку обожженных кирпичей из печи. Де-взлом включает упаковку и отправку кирпичей. При охлаждении закрытая печь открывается для привлечения клиентов (рис. 9а). В районе Вхембе демонтаж обожженных кирпичей производится в точках продажи, обожженные кирпичи отправляются грузовиками (Рисунок 9b). Результаты нашего исследования показали, что кирпичи в основном доставляются к месту использования грузовиками клиентов после продажи. Однако 15,8% респондентов утверждают, что у них есть грузовики, которые они используют для перевозки кирпичей своим клиентам.

Как правило, удаление рубок обычно происходит быстро в сезон дождей, отчасти из-за сокращения количества действующих IBMI, а также из-за более высокого спроса на обожженный кирпич для строительства домов. Однако в засушливый сезон процесс удаления рубки может быть медленным из-за наличия многих действующих местных печей для обжига кирпича. В этот сезон цена на кирпич обычно конкурентоспособна. Респонденты утверждают, что потеряли в среднем 10%.

3.3. Социально-экономические условия производства традиционного кирпича в районе Вхембе

Социально-экономические последствия производства кирпича связаны с прямыми и косвенными возможностями трудоустройства, связанными с производством кирпича, статусом рабочих кирпичной печи, режимами работы отрасли, влияние производства кирпича на принимающее сообщество, а также проблемы, связанные с бизнесом.

Для оценки социально-экономического состояния производителей кирпича в настоящем исследовании учитывались различные параметры, а именно: национальность, пол, возраст, семейное положение, наличие сослуживцев, образование, многолетний опыт изготовления кирпича, удаленность мест проживания. от кирпичного двора, и отпускные цены на произведенный кирпич, ежемесячный доход рабочих на исследуемой территории.

Традиционное производство кирпича сильно повлияло на социально-экономическое развитие района Вхембе.Отрасль прямо или косвенно помогла в создании рабочих мест. Отрасль смогла принять некоторых безработных коренных жителей и мигрантов в качестве производителей кирпича, работающих на различных участках процессов производства кирпича. Результаты опроса показали, что 13,2% от общего числа респондентов из двух малоизученных деревень — южноафриканцы, в то время как зимбвийцы (76,3%) и мозамбикцы (10,5%) составили оставшуюся часть рабочих. Maithel et al. [8] и Lundgren-Kownack et al. [51] в своих исследованиях, проведенных в Индии, заявили, что больший процент рабочей силы составляют мигранты, которые работают на кирпичных печах в немусонный сезон и в аграрном секторе в сезон дождей.Наши результаты аналогичны результатам исследования, проведенного [15], в котором наблюдался приток мигрантов-производителей кирпича из соседних стран в северные части Южной Африки, особенно в провинцию Лимпопо.

В отличие от Манини, где все респонденты — зимбабвийцы, производители кирпича в Чилунгоме — это конгломерат трех национальностей: Мозамбик, Южная Африка и Зимбабве. Опрос показал, что большинство (71,1%) всех респондентов из двух малоизученных деревень являются рабочими, нанятыми менеджерами (обычно южноафриканцами) или работающими самостоятельно на арендованных участках земли.В большинстве случаев определенный процент прибыли, полученной от продажи обожженного кирпича, выплачивается либо за партию обожженного кирпича, либо ежегодно землевладельцам. Однако 28,9% респондентов — менеджеры, работающие в одиночку или с коллегами. Все опрошенные южноафриканские производители кирпича — менеджеры и землевладельцы.

Демографический анализ опроса показал, что большинство (65,8%) производителей кирпича — мужчины, а женщины составляют 34,2% респондентов (Таблица 4). Это наблюдение коррелирует с результатами аналогичных исследований, проведенных в Бангладеш и Индии.Das et al. [28] в Бангладеш утверждали, что большинство (66,92%) рабочих кирпичных печей составляли мужчины. Аналогичным образом Sanjel et al. [30] в своем исследовании в Индии также обнаружили, что 75,4% производителей кирпича — мужчины. Низкая доля женщин может быть частично связана с утомительным характером работы. Возрастные группы респондентов составляют от 18 до 57 лет. Кроме того, исследование показало, что 60,5% респондентов состоят в браке, а 39,5% не состоят в браке. В целом, 60,9% состоящих в браке рабочих-кирпичных были супружескими парами, работающими вместе с другими сотрудниками или без них.Производство кирпича в Африке, Азии и некоторых других частях мира известно как семейный коттеджный бизнес [1]. Поскольку традиционное производство кирпича — это неквалифицированное ремесло, не требующее специальной квалификации, опрос показал, что половина производителей кирпича имели среднее образование, а у 47,4% и 2,6% респондентов было начальное и выше среднее образование соответственно. Абдалла [52] в аналогичном исследовании в Судане заметил, что все производители кирпича имели образование ниже университетского. Das et al. [28] также отметили, что ни один из респондентов аналогичного исследования в Бангладеш не имел образования выше среднего.Кази и Ботэ [29] сообщили, что изготовление кирпича — это низкооплачиваемая работа, не требующая навыков. Исходя из опыта работы в производстве кирпича, 28,9%, 34,2%, 13,2%, 5,3% и 18,4% были связаны с опытом работы менее 1 года, 1–3 лет, 4–6 лет, 7–9 лет и более 9 лет соответственно. Результаты этого опроса коррелируют с результатами Sanjel et al., [30], в которых более 70% производителей кирпича имели опыт работы 10 лет и ниже в производстве кирпича. Как правило, 2,6% опрошенных производителей кирпича проживают на кирпичный участок пока 2.6%, 18,4%, 50%, 21,1% и 5,3% респондентов остаются на расстояниях ниже 200 м, 200–500 м, 500–2 км, 2,1–5,0 км и более 5 км от места работы. . Этот вывод согласуется с отчетом, полученным в результате аналогичного исследования в Непале, где большинство производителей кирпича со своими домохозяйствами проживают в плохо вентилируемых зданиях, построенных на кирпичной площадке [49].

Дальнейшее расследование показало, что распределение сотрудников респондентов в различных отраслях промышленности составляет от 0 до 9 человек.Это означает, что количество рабочих, работающих на каждом кирпичном участке, колеблется от 1 до 10. В отличие от Манини, где 75% респондентов работают с двумя другими коллегами, 50% участников села Чилунгома работают в парах. Специализации на неформальном производстве кирпича нет, все производители кирпича участвуют в каждом этапе производства кирпича. Все рабочие одновременно выполняют одну и ту же задачу. Это исследование также показывает, что большинство производителей кирпича в Чилунгоме — это пары с другими сотрудниками или без них.Однако многие производители кирпича в Манини не состоят в браке от 18 до 27 лет, а большинство из немногих женатых работают без своих супругов.

Отрасль также повлияла на экономический рост района в части строительства зданий. Промышленность продает кирпичи местным общинам по доступным ценам. Как правило, цена за кирпич местного производства кирпича в районе Вхембе составляет 1 ранд (0,07 доллара США), однако 40% респондентов утверждали, что цена меняется в зависимости от сезона.В целом, 2,9% и 31,4% респондентов заявили, что цена на кирпич зимой колеблется от 0,5 до 0,69 и 0,7 и 0,99 рандов соответственно. Напротив, цены на летний кирпич в размере 0,7–0,99 и 1,01–1,20 руб. Заявили соответственно 5,3% и 13,2% респондентов.

Производство кирпича — работа с низкими доходами [18]; однако это помогло снизить уровень безработицы в районе Вхембе. Результаты этого опроса показали, что ежемесячный доход местных рабочих кирпичного завода составляет от 1500 (105.13 долларов США) и 6000 рандов (420,52 доллара США). Этот результат согласуется с диапазоном ежемесячного дохода от 117,91 до 235,82 долларов США для большинства рабочих кирпичных печей в Бангладеш [28]. Cermalab, [18] заявил, что заработная плата рабочих кирпичных печей может быть ниже минимального дохода. Кроме того, эксплуатация кирпичной печи обеспечивает другие связанные с этим рабочие места, такие как продажа и ремонт инструментов для производства кирпича, продажа и транспортировка топливо, а также строительство зданий среди прочего. Промышленность также обеспечивает косвенные источники занятости поставщикам и перевозчикам кирпича, строителям, сварщикам и плотникам [53].Промышленность способствует экономическому росту своей местности и поставляет кирпичи по доступным ценам в принимающее сообщество и его пригороды. Пагубные социальные последствия отрасли включают потерю плодородного верхнего слоя почвы, что приводит к бесплодию окружающих сельскохозяйственных угодий, снижению водоудерживающей способности почвы и, как следствие, снижение урожайности [19,53]. Кроме того, дороги, ведущие к кирпичным дворам, часто содержат выбоины, которые частично могут быть вызваны тяжелыми грузовиками, перевозящими кирпичи по дороге [53].К другим социально-экономическим последствиям производства кирпича относятся вырубка лесов, конкуренция с другими производителями ограждений и водоснабжение [11,31,34]. Проблемы, с которыми сталкивается производитель кирпича, включают низкую заработную плату, отсутствие медицинской помощи, отсутствие средств для умывания, отсутствие образования для их детей и отсутствие питьевой воды [18,28,29,53].

3.4. Влияние производства кирпича на окружающую среду

Производство кирпича во всем мире было отмечено как имеющее множество значительных пагубных воздействий на окружающую среду [3,17,54,55].Эти воздействия включают ухудшение качества воздуха, изменение климата, последствия для здоровья человека, воздействие на растительность, потерю плодородия почвы [2,8,14,20,30,34,49,50], ухудшение жизни животных, памятников старины, скульптур. и металлические конструкции [2,3,8,20,36]. Выбросы в атмосферу и их влияние на качество воздуха, безусловно, являются одним из наиболее значительных воздействий этой отрасли и будут подробно обсуждаться в этом разделе. Выбросы в атмосферу являются серьезной проблемой для неформальной промышленности по производству кирпича из-за необработанной технологии, процессов и источники топлива [12,34].Загрязняющие вещества часто выбрасываются в атмосферу через обжиговую печь без дымовой трубы на небольшой высоте [3,12,49]. Образующиеся дымовые газы самопроизвольно диффундируют и быстро рассеиваются по земле [56], тем самым увеличивая концентрацию загрязняющих веществ на уровне земли. Загрязнители воздуха, такие как CO, CO ₂, SO ₂, твердые частицы [3], NOx [2], NO [20], черный углерод [8], летучие органические соединения (VOC) [27], металлы, тропосферный озон (O ₃) и общие органические соединения (TOC) [13,14] образуются в процессе производства кирпича.Различные этапы производства кирпича вызывают разные выбросы, и их влияние неодинаково. Двумя основными этапами производства, на которых образуются загрязнители воздуха в традиционных отраслях производства кирпича, являются этапы земляных работ и обжига. Неорганизованные выбросы, в основном PM10, связаны с земляными работами [54,57]. Однако большинство газообразных и твердых загрязняющих веществ, образующихся при производстве кирпича, выделяется во время обжига кирпича [12]. Загрязнители воздуха приводят к плохому качеству воздуха, что, в свою очередь, оказывает негативное влияние на здоровье человека.Больше всего пострадают люди, живущие рядом с производством кирпича. Принимающие общины, особенно местные рабочие [3,8,12,49] со своими детьми [56], более подвержены неблагоприятным воздействиям на здоровье, поскольку они подвергаются воздействию повышенных уровней загрязняющих веществ в течение длительного периода времени [35]. В таблице 5 показаны проблемы со здоровьем, связанные с традиционными рабочими обжига кирпича. Загрязнитель с самым сильным прямым воздействием — это твердые частицы из-за различного химического состава и физических характеристик [57].ТЧ10 и ТЧ2,5 включают вдыхаемый аэрозоль, который очень мал и имеет высокий потенциал проникновения в грудную область дыхательной системы. PM2,5 более опасен, чем грубая часть PM10 [58]. Мелкие и ультратонкие частицы во вдыхаемом воздухе проникают через легкие, попадают в систему кровообращения, затем растворяются и могут транспортироваться к отдаленным органам или тканям тела, подвергаясь химическому преобразованию и образуя новые химические вещества, вызывающие ряд пагубных последствий [49]. , 50,59].Воздействие твердых частиц (ТЧ) было связано с воспалительными реакциями легких, сердечно-легочными инфекциями, такими как внутрисосудистое образование тромбина, ишемическая болезнь сердца, цереброваскулярная инфекция, сердечные нарушения ритма, застойная сердечная недостаточность и инсульт [60]. Аналогичным образом, оксид углерода (CO) выделяется в результате неполного сгорания топлива при обжиге кирпича, увеличивает риск сердечных заболеваний [19]. Серная кислота (H ₂ SO ₄), SO ₂ и сульфатные соли имеют тенденцию раздражать слизистую оболочку дыхательных путей, что приводит к развитию хронических респираторных инфекций, таких как бронхит, эмфизема легких и астма [20, 61,62,63].Другие расстройства здоровья, распространенные среди операторов кирпичных печей, включают желудочно-кишечные проблемы, заболевания ушей и глаз [28], а также боли в опорно-двигательном аппарате [61,63,64], как показано в Таблице 6.

Таблица 5. Проблемы со здоровьем, связанные с рабочими кирпичных печей.

Исследования	Mukwevho et al. [61] (n = 580)	Das et al. [28] (n = 402)	Shaikh et al.[62] (n = 340)	Sanjel et al. [30] (n = 400)
Местоположение (страна)	Лимпопо, Южная Африка	Бангладеш	Пакистан	Долина Катманду, Непал

Дыхательная проблема Боль в груди / респираторный дистресс					54,7%	31,8	NR	NR
Хронический кашель	NR	17.2	22,4	14,3
Мокрота	NR	NR	21,2	16,6
Одышка с хрипом 13262	N265 902		902
Бронхит	NR	NR	17,1	19,0
Астма	NR	NR	8.2	6,3

Выбросы из кирпичных печей также влияют на растения и неживые вещества в окружающей среде. Кислотные осаждения из SO ₂, выделяемые из дымовых газов, образующихся в кирпичных печах, вступают в реакцию с водой и дождем и повышают кислотность почвы, что приводит к пожелтению сельскохозяйственных культур, задержке их роста, что снижает качество сельскохозяйственных культур и урожайность [36,65]. Выбросы из кирпичных печей попадают на флору в принимающем сообществе. Они блокируют устьица, препятствуя фотосинтетическим, а также респираторным процессам, увеличивают физические травмы и повышают концентрацию металлов в зерне сельскохозяйственных культур [65].Кроме того, выделяемое в печи тепло вызывает разрушение питательных веществ, что изменяет физико-химические свойства, а также почвы и биоразнообразие цветочных сообществ [11,66]. Кроме того, PM _2,5 влияет на видимость и климат из-за своего длительного времени удерживания в атмосфере [8].

Производство кирпича — Исторический фонд Камдена

Автор: Саутвик С. Бриггс II

Основатель: Hemp Earth & Lime Co & CI Labor Readiness Training Co.

Город Камден имеет долгую историю производства кирпича, и теперь посетители Исторического Камдена смогут испачкать руки и ноги, делая кирпичи на новом колониальном кирпичном заводе.Кирпичный завод — это лишь первый шаг в серии практических выставок, посвященных торговле и садоводству, предназначенных для понимания, интерпретации и демонстрации инструментов и производственных процессов, используемых в контексте неплантационного, полунатурального общества 18 ^{-х годов} века. колониальный город Камден. Полковник Камден был единственным многоцелевым поселением в Южной Каролине во время колониального периода.

Изготовление кирпичей вручную — это только начало истории для посетителей кирпичного завода.На кирпичном заводе будут проводиться всевозможные интересные практические семинары, начиная с начала июля, с двухдневного веселого семинара «Сделай сам» о том, как построить дровяную глиняную печь 18 ^{-х годов} века. Отлично подходит для приготовления пиццы! Кирпичный завод также будет открыт по вечерам в пятницу для веселых общественных мероприятий и тимбилдингов.

Посетители нового колониального кирпичного завода этим летом также будут иметь возможность увидеть, насколько актуально прошлое для надлежащего обучения молодых мужчин и женщин для будущего.Подмастерье Ричард Френч более двадцати лет проработал высокооплачиваемым каменщиком-огнеупорным каменщиком по всей Северной Америке. Этим летом француз проведет шесть недель на новом колониальном кирпичном заводе Historic Camden, передавая свои знания в области кирпичной и огнеупорной кладки молодым мужчинам и женщинам, делающим первые шаги в качестве подмастерьев каменщиков.

Как объяснил Френч во время недавнего визита в Исторический Камден, «кирпичная кладка и огнеупорная кладка — древние профессии, передаваемые из поколения в поколение в процессе формального ученичества.Основные навыки кладки кирпича, которым я научился в Международном институте масонства более 20 лет назад и теперь передаю новому поколению каменщиков, — это те же навыки, которым я научился более 250 лет назад в колониальном Камдене.

Французский чувствует преимущество программы подготовки каменщиков 21 ^-го-го века, которая преподается на новом колониальном кирпичном заводе Historic Camden, состоит в том, что учащийся познакомится с историей и основами производства кирпича, кирпичной кладки и огнеупорной кладки в ее чистом виде.То, что он хотел бы испытать, будучи молодым учеником.

Программа подготовки к поступлению в ученики была создана Historic Camden для обеспечения частично занятых и безработных молодых мужчин и женщин, окончивших программы развития молодежи, такие как «YouthBuild», с возможностью работать в крупных коммерческих и промышленных компаниях в качестве учеников каменщиков или сертифицированный вспомогательный персонал с уровнем прожиточного минимума с широкими возможностями для продвижения по службе в этих компаниях.

Новый колониальный кирпичный завод — лишь первый шаг в серии выставок, посвященных торговле и садоводству, которые прибывают в Исторический Камден. Например, в ближайшем будущем часть дома Брэдли будет преобразована в комнату для метания гончарных мастерских 18 ^-го-го века, в которой будет отображаться рабочая копия стаффордширского гончарного круга 18 ^-го века, который использовал Джон Бартлам. , стаффордширский мастер-гончар из Англии. Бартлам переехал в Камден в 1772 году и был первым гончаром в колониальной Америке, который стал производить фарфор.

Демонстрацию и мастер-классы предложит Марти Уоллес, местный учитель искусств и гончар из Камдена. И с помощью наших новых студентов-каменщиков колониального кирпичного завода мы будем строить репродукцию печи для обжига бутылок 18 ^-го-го века, которую Джон Бартлам использовал бы для разжигания дров и гончарных изделий.

Мы использовали нашу кирпичную печь на заднем дворе, чтобы накормить друзей и помочь нашему сообществу

Иллюстрация Бабет Лафон

Среди предметов, которые мы с женой выбрали для нашего свадебного реестра, 20-литровая кастрюля из нержавеющей стали лучше всего символизировала надежду и добрые намерения, которые мы привнесли в наш молодой брак.Мы сказали себе, что это не просто посуда. Сосуд идеализировал, кем мы были как молодожены и кем, как мы надеялись, стать к нашей жемчужной годовщине.

Горшок, как мы считали, сделает наш дом продолжением работы по борьбе с голодом, как кухня для супа из пищевых отходов, которая служила фоном для наших ухаживаний. Его высокие стенки, тяжелая нижняя облицовка и прочные ручки позволили бы нам готовить для больших толп людей и воплотили то, как мы понимали домашнее гостеприимство как пара: что наш дом и кухня должны быть открыты для сообщества, что хорошие вещи могут происходить, когда разные люди собираться за столом за тарелками овощного супа.

Почти 20 лет спустя символ изменился — горшок, теперь окрашенный, стоит на полке над нашей плитой и опускается, чтобы лопать попкорн по вечерам кино, — но означаемое осталось прежним. Место горшка заняла кирпичная печь.

Когда моя жена Джо, кондитер и профессиональный пекарь, сказала, что хочет построить у нас на заднем дворе кирпичную печь на дровах, чтобы начать печь хлеб и пиццу, я не увидел в этом привлекательности. Потребовалось бы рытье канав, расходы на цемент и кирпич, не говоря уже обо всех бревнах, необходимых для топлива.Я все равно согласился с планом. В результате получился красивый очаг размером 4 × 5 футов со сводчатым потолком и перемычкой из гранита Джорджии. Когда ступка затвердела, мы зажгли первые костры печи, и вскоре я задумался, почему я вообще возражал против ее создания. Мы знаем, что людей всегда тянуло к огню. И этот огонь привлечет больше людей, чем суповая кастрюля.

Выпечка на дровах трудоемкая. Его пламя пожирает тонны топлива — мы используем отходы деревообрабатывающих предприятий и срубленные деревья со дворов соседей — и мы топим огонь часами только для того, чтобы произвести несколько десятков хлебов.Но зрелище имеет большее значение, чем эффективность. Мы решили направить весь этот труд в сообщество.

За год до начала пандемии печь побудила нас превратить остальную часть нашего двора в пиццерию под открытым небом. Мы приглашали друзей из разных уголков нашей жизни познакомиться с новыми людьми, когда они набивали себя пирогами на закваске, покрытыми песто из съедобных сорняков нашего двора. Гости приносили собственное пиво и покупали ингредиенты. Но веселье прекратилось, когда вирус распространился.Желая помочь нашему сообществу, мы занялись выпечкой хлеба и раздачей хлеба нуждающимся семьям. Воздействие ощущалось кратковременным.

Итак, мы обратились к той же общине, которая когда-то тусовалась у нашей печи: приходите за пиццей на вынос и взамен пожертвуйте как можно больше, например, семье, испытывающей жилищный кризис. День работы с духовкой превратился в авансовый платеж за квартиру для мамы-одиночки. В свою очередь, я верю, что каждая выпечка укрепляет наш брак, укрепляет нашу цель.И этот горшок, я думаю, хорошо смотрится на пенсии.

Gallant ведет подкаст Hear-Tell о писательстве и работает над своей второй книгой , South from Somewhere Else.

Эта статья опубликована в летнем выпуске 2021 года журнала Atlanta Magazine’s HOME.

Кирпичная печь | DayR Wiki

«Традиционная русская кирпичная печь более эффективна, чем огонь. Зажгите духовку, чтобы использовать ее».

Информация на этой странице проверена и актуальна до текущей версии v.680 .

Детали

Духовка для кирпича

Прочность

7 дней — выгорание

Brick Oven — одна из строительных конструкций в игре, которая в основном используется в качестве источника огня. Он более эффективен и экономичен по сравнению с обычным огнем, так как горит в течение 7 дней. Для заправки кирпичной печи требуется лишь небольшое количество дров, и за это время выжившие могут создавать предметы сколько угодно, а также готовить еду.

Получение

Схема Brick Oven станет доступна после того, как выжившие достигнут 48-го уровня. Его рецепт крафта можно будет разблокировать в обмен на 2 очка исследования.

Строительство

Действия

Как только печь для кирпича построена, выжившие могут наконец зажечь печь огнем. Свет будет гореть через 7 дней, и если выжившие захотят продлить его продолжительность, они могут разжечь огонь всего с 1 дровами.

Топка

Обязательно		Результат
Brick Oven (холодная)		Brick Oven (Горит)
Дрова x35		Brick Oven (Горит)

Обязательно		Результат
Кирпичная печь (горит)		Продление на 15–16 часов
Дрова x1		Продление на 15–16 часов

Общая информация

Выжившие больше не могут использовать Brick Oven в качестве источника огня, начиная с версии 659.

Кирпичную печь можно складывать вместе, что значительно увеличивает продолжительность горения. Если одна из духовок погаснет, следующая духовка начнет гореть, и это приведет к сбросу продолжительности огня.