Крыша из поликарбоната односкатная: Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи — Антемион

Содержание

Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи

Современный кровельный поликарбонат по многим своим качествам не только не уступает традиционным покрытиям односкатной крыши, но и превосходит их! Легкий, экологичный, простой в монтаже и светорассеивающий. Мода на небо, которое видно через крышу, уже есть во всем мире. Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде?

Вас вдохновили новые архитектурные причуды? Тогда вам только остается разобраться, как устроена односкатная крыша под поликарбонат – и все получится! И вы будете удивлены, насколько прочной и эстетичной получится кровля, которая будет ни чуть не хуже глянцевых образцов из журналов о загородном строительстве.

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок.

Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

Не выделяет токсичных веществ.
Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
Обладает малым весом.
Просто режется и обрабатывается.
Легко гнется в нужную форму.
Гибок и легко переносит вес снега.
Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами.
Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

Вот замечательный пример, как поликарбонат ведет себя в качестве кровельного покрытия:

А чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

Антиконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
UV-пленка. Этот защищающий от ультрафиолета вид покрытия защищает лист от помутнения и пожелтения.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии еще в заводских условиях. А новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной ультрафиолетовой защитой. У них самый высокий показатель износостойкости –всего 4 единицы дельта по индексу пожелтения, в сравнении с 10-тью обычных листов.

Конечно, у кровельного поликарбоната есть свои минусы, некоторые из которых – достаточно серьезны:

Собирает статическое электричество.
Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Но что касается последнего пункта, отметим, что при пожаре и вовсе мало что остается невредимым. Поэтому отказываться от модной поликарбонатной крыши из-за этого не стоит.

И отметим, что качество и свойства кровельного поликарбоната день ото дня становятся лучше. Появляются новые оттенки тонирования и вводятся новые добавки, которые блокируют количество бликов, и в итоге солнечный свет, который проходит через лист, получается более чистым. А что еще впереди!

Но давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат представляет собой цельную плиту толщиной от 2 до12 мм. Он намного прочнее стекла, но при этом в разы легче, благодаря чему и возглавляет рейтинг современных антивандальных пластиков.

Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Профилированный монолитный поликарбонат

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать крепче такой материал раза в 2-3, плюс с него куда легче скатывается дождевая вода. Но крепить таковой на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в основном таких трех видов сечения:

П-образные.
Трапециевидные.
В виде шиферной волны.

Причем с гофрированным поликарбонатом работать не сложнее, чем с сотовыми или монолитным.

У профилированного монолитного поликарбоната намного больше преимуществ, чем у листового:

Более высокая прочность, как у металлопрофиля.
Срок службы до 30 лет.
Высокая износоустойчивость.
Уровень прозрачности до 92%.
Простота монтажа и обработки.
Высока пластичность.
Небольшой вес – всего 1,7 кг на один квадратный метр.

Широкая цветовая гамма.
Устойчивость к температурными перепадам, выгоранию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опала: таковые отлично защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. А это значит, что под такой крышей меньше будут выгорать и разрушаться разные материалы.

Сотовый поликарбонат

Ценен как кровельное покрытие также сотовый поликарбонат, который немного менее прозрачен, чем монолитный. Но в нем есть важная функция – рассеивание лучей. Вы выберете именно такое покрытие для крыши, если, к примеру, будете строить зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и хозяйственных и складских помещений – ни один предмет не будет долговечен под палящим солнцем.

Рассеянный свет считается более ценным также из-за того, что он больше проникает в темные углы помещения и не дает там шанса на жизнь такой гадости, как грибки и плесень. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол, и все. А сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. В итоге проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Вот это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают сегодня таких видов по типу внутренней структуры:

Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особенную прочность, благодаря которой он легко выдерживает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. Диапазон экстремальных температур – в пределах от -20° до +80°С. Какое другое кровельное покрытие похвастается подобными параметрами?

Ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем – новый вид продукции. У него высокая ударопрочность и теплоизоляция, которая превзошла трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Какой-нибудь поликарбонат вам не подходит. Дело в том, что строительный рынок сегодня предлагает листы ПК самой разной толщины – как для теплиц, так и для остекления с повышенной нагрузкой.

А потому при выборе поликарбоната для крыши исходите из того, что именно вы хотите покрыть.

Листы толщиной 4-6 мм – самые хрупкие. Их используют для парников и теплиц, рекламных стендов и небольших светопрозрачных вставок в крышу:

Листы 6-8 мм толщиной уже можно смело использовать для крыши беседки и небольшого хозблока, навесов и остекления торцов односкатной крыши. Работать с ним проще простого:

Поликарбонат 10 мм толщиной обычно идет уже на вертикальное остекление с целью создать шумопоглощающий барьер. Этот поликарбонат станет отличной прозрачной стеной в мансарде под односкатной крышей.

Листы ПК толщиной от 16 до 32 мм используются там, где будет повышенная нагрузка: для крыш частных домов, производственных помещений и зимних садов. И для крыши дома, конечно, вам понадобится поликарбонат толщиной от 16 мм и выше. Но только не думайте, что им лучше отделать сразу все: и торцы, и сложные части. Дело в том, что чем толще лист ПК, тем он плотнее и жестче, и тем большие нагрузки способен выдерживать, но гибкость его уже снижена в разы.

А нормы вы сможете увидеть здесь:

Ветровые нагрузки мы особо не берем во внимание, т.к. односкатная крыша обладает низкой парусностью.

В качестве стропил для односкатной поликарбонатной крыши мы советуем вам использовать как деревянные бруски, так и трубы квадратной и прямоугольной формы. Вот подробный мастер-класс такого строительства:

Но при этом помните, что минимальный наклон односкатной крыши из поликарбоната – 10%.

В отличие от обычных, более традиционных видов кровли, где все прозаично и способ крепления указывается еще производителем, с поликарбонатом придется повозиться. И в первую очередь вам нужно определиться, как именно выгоднее будет соединять листы между собой.

Системы профилирования

Таковые делают из поликарбоната или алюминия. Представляют собой системы профилирования два конструктивных соединительных элемента, которые замыкают торцы плит при помощи болтов и герметиков. И для поликарбонатных крыш сегодня продаются специальные профили:

UP – торцевой. Естественно, таким профилем герметизируют торцы кровельных листов.
ПСК или ПСБ – соединительный. Им соединяют панели в одной горизонтальной плоскости.
RP – коньковый. Им соединяют панели в двускатной крыше.
HP – неразъемный профиль, который используется для монтажа небольших плоскостей и арок. Т.е. такое крепление вы сделаете всего лишь однажды, и позже не будете иметь возможности снимать его.
SP и HCP – разъемные профили, которые используются для монтажа скатных кровель и их вертикальных частей.
ПТ – торцевой профиль для поликарбоната, у которого улучшена конструкция. Здесь уже есть капельник и дренажный канал, благодаря которым улучшен отток воды.

И все эти профили отличаются по тому материалу, из которого их изготавливают.

Поликарбонатные профили

Поликарбонатные берите, если для вас жизненно важна максимальная прозрачность кровли и ни в коем случае там не должно быть никаких теней. Вполне жизненная ситуация, между прочим. В современном мире дизайна и архитектуры, например, стало модно делать мансарду абсолютно прозрачной, откуда видно все – и небо, и город. А внутри оборудовать личный кабинет, небольшой спортивный зал для всех членов семьи или мини-бар для частых посиделок с друзьями.

Алюминиевые профили в этом случае будут выглядеть ужасно – как прутья тюрьмы, и, конечно, испортят всю эстетику. Вот для таких дизайнерских прихотей и были разработаны прозрачные поликарбонатные профили, которые почти невидимы. И при этом, заметим, они довольно прочны:

Такие профили, конечно, не несущие, зато их изгибают так же легко, как и сам поликарбонат. Плюс нагреваются под солнцем они намного меньше, чем алюминиевые, обладая при этом дополнительной ультрафиолетовой защитой.

Алюминиевые профили

Алюминиевые профили незаменимы, если вы планируете возвести необычную или сложную в архитектурном плане крышу. Такие профили замечательно обеспечивают герметичность и отвечают всем требованиям надежности. Поэтому, если в вашей местности снеговые и ветровые нагрузки выше среднего значения, лучше используйте такое крепление.

К преимуществам профиля из алюминия отнесем его длину – более, чем 6 метров. Это говорит о том, что этот профиль вы легко используете для больших конструкций, без каких-либо стыков.

Подойдет для крыши также алюминиевый профиль «фасадная система». У него есть специальная декоративная крышка, которая закрывает профиль и маскирует, таким образом, саморезы. Саму же крышку еще в заводских условиях окрашивают в цвет по таблице RAL, а потому вы можете использовать для устройства крыши как белую, так и цветную, добавив яркий акцент дизайну всего дома.

Но для алюминиевых профилей уже придется применять специальные уплотнители из EPDM, которые предохранят кровельный поликарбонат от передачи нагрева алюминиевых деталей и защитит от попадания во внутрь влаги. Устанавливаются такие уплотнители при помощи резинового молотка и роллета.

Специальные термошайбы

Простыми кровельными саморезами поликарбонат крепить нельзя – для этого существуют специальные термошайбы. В чем их различие? Дело в том, что поликарбонат – материал подвижный, подверженный тепловому расширению и сжиманию. И под обычными саморезами места крепления со временем покроются трещинами, которые будут постепенно увеличиваться:

А нужно так:

Все эти резиновые спейсеры и неопреновые диски необходимы для того, чтобы сотовый поликарбонат не передавливался. Если это произойдет, то внутрь панели легко попадет дождевая или талая влага, а это уже – виток новых проблем.

Отметим, что львиная часть специальных уплотнителей, которые используется, изготавливаются из эластомера. Этот материал отлично ведет себя в плане температурного расширения и обеспечивает полную герметичность соединений. Для кровли эти параметры особенно важны, согласитесь:

Еще одна важная задача, которую призваны решить термошайбы для поликарбоната, это избавление от так называемых мостиков холода. Мы говорим о таких местах, через которые холод проникает внутрь конструкции и где из-за разницы температур конденсат образовывается прямо на поверхности листа. А термошайбы позволяют придать всей конструкции законченный и эстетический вид. Специальная защелкивающаяся крышка скрывает саморезы, а цвет шайб не выделяется на фоне всего листа.

Причем такие шайбы продаются двух видов:

Поликарбонатные шайбы. Морозостойкие, служат 10 и более лет, идеально совпадают с поликарбонатом по цвету. Из дополнительных плюсов – укомплектованы специальным уплотнительным четырырехконтурным кольцом из эластомера.
Полипропиленовые шайбы. Служат около 2 лет, боятся ультрафиолета, от которого становятся хрупкими. Цвет шайб не всегда совпадает с оттенком тонированной поликарбонатной крыши. Зато доступнее по цене, если для вас это важно.

Конечно, поликарбонатные шайбы больше подходят для строительства крыши из такого же материала. Но и их важно крепить правильно:

Шаг 1. Выбираем место крепления. Делать это нужно не спеша, тщательно, ведь «случайную» дырку тоже придется закрывать теми же шайбами. По крайней мере в эстетическом плане вы потеряете.
Шаг 2. Рассчитываем расстояние между шайбами – для этого мы представили для вас подробную таблицу ниже.
Шаг 3. Подбираем диаметр отверстия.
Шаг 4. Прикручиваем шайбу. Сделать это нужно точно, не слишком слабо и не слишком сильно, чтобы не вдавить шайбу. Следите только за тем, чтобы уплотнительный материал не приклеивался к листам.

А закрепить такую шайбу поможет шуруповерт:

Герметичные ленты

На все нижние края монтированных кровельных листов обязательно нужно закрыть алюминиевой лентой и UP-профилем. Причем не простой алюминиевой лентой, а перфорированной, которая способна выпускать случайно скопившийся в сотах конденсат. Почему и в UP-профиле тоже обязательно предварительно просверливаются отверстия.

В местах нахлеста следующей панели вдоль волны листа используйте герметизирующую ленту, а также по линиям фиксации нижнего и верхнего нахлеста.

Итак, шаг за шагом:

Шаг 1. В верхней части волны просверлите отверстия для винтов – по 10 мм.
Шаг 2. Теперь в просверленные отверстия закрепите винты – с левой стороны.
Шаг 3. Вкручивайте винты в каждую вторую волну, начиная с нижней балки.
Шаг 4. Теперь закрепите винты в каждую третью волну.
Шаг 5. Последний, самый верхний лист начните закреплять с левой стороны.
Шаг 6. Боковые нахлесты листов фиксируйте каждые 30 см.

Вот более подробно:

Кровельный герметик

Для устройства кровли из поликарбоната также обязательно используйте специальный кровельный герметик. Причем вам нужно приобрести такой, какой предназначен именно для этого материала, т.к. таковые выпускаются на нейтральной основе и не разрушают сам поликарбонат. Герметик же понадобится для герметизации всех стыков и креплений прозрачной кровли.

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема. Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями. Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками — пошаговое видео и фото

Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Содержание статьи

Виды и свойства материала

Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

Монолитный. Монолитный поликарбонат внешне похож на обычное силикатное стекло, он прозрачный и гладкий. Однако, ударопрочность и несущая способность этого вида пластика во много раз превосходит аналогичные показатели у стекла. В отличии от сотового поликарбоната, монолитная продукция обладает меньшей гибкостью, поэтому используется для сооружения плоских и односкатных крыш.
Монолитный пластик
Сотовый. Структура сотового поликарбоната отличается от монолитного тем, что она состоит из множества полых ячеек, заполненных воздухом. Показатель светопрозрачности и прочности у этого материала меньше, чем у монолитного. Сотовый поликарбонат хорошо гнется и эффективно сохраняет тепло, поэтому используется для остекления теплиц, оранжерей или зимних садов, с помощью него создают сложные арочные, купольный и другие фигурные конструкции.
Сотовый поликарбонатный пластик

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Стандартные размеры

Особенности материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.

Преимущества

Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.

Виды конструкций из поликарбонатного пластика

Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.
Схема каркаса
Панели материала с помощью циркулярной пилы с мелкими зубчиками разрезают на листы необходимого размера и помещают на каркас. Если крыша скатная, то ребра жесткости поликарбоната располагают вдоль ската.
Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции
Первый лист размещают с выступом на 3-5 мм за пределы крыши, на торец материала надевают специальный профиль или заклеивают лентой.
Монтаж торцевой ленты
С помощью сверла, диаметр которого на 3-4 мм больше диаметра саморезов, изготавливают отверстия в поликарбонате каждые 30-40 см вдоль стропил.
Технология сверления
Поликарбонат фиксируют на каркасе с помощью оцинкованных саморезов, снабженных термошайбами, которые защищают материал от растрескивания. Чтобы компенсировать термическое расширение, крепежные элементы закручивают, оставляя зазор 2-3 мм.
Схема крепления к деревянному основанию
Схема крепления листов поликарбонатного пластика
Листы поликарбоната соединяют с помощью специальной соединительной планки, которая фиксируется к стропилам с помощью саморезов.
Монтаж соединительной планки

Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

Видео-инструкция

64 фото и советы по применению материала

На сегодняшний день поликарбонат занимает лидирующие позиции в сфере строительных материалов. Его широко используют для создания навесов, перегородок, декоративных элементов, а также в качестве кровельного покрытия.

Крыша, выполненная из облегчённого материала, помогает подчеркнуть дизайн вашего дома. Материал позволяет воплотить самые необычные дизайнерские решения. Этот строительный материал имеет множество преимуществ нежели недостатков.

В нашем материале представлена пошаговая инструкция, которая помогает сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Современный поликарбонат благодаря своим характерным особенностям имеет большое число положительных качеств. К ним относят:

минимальный вес;
хорошо пропускает солнечный свет;
легкая сборка;
простой монтаж;
не поддается коррозии;
устойчив к внешним воздействиям природы и микроорганизмов;
обладает механической прочностью;
низкий ценовой диапазон;
большой выбор цветов и размеров.

К недостаткам строительного материала можно отнести его хрупкость. При работе важно соблюдать особую осторожность.

Зафиксировать материал к металлическому каркасу можно при помощи специальных саморезов, которые гарантируют высокую прочность готовой конструкции.

Опытные профессионалы рекомендуют предварительно сделать отверстия на поверхности материала. Дело в том, что чрезмерное механическое воздействие может спровоцировать появление трещин, которые будут пропускать влагу.

Какой поликарбонат выбрать для крыши? Перед тем как отравиться в строительный магазин, необходимо ознакомиться с разновидностью современного поликарбоната.

Разновидности материала

Строительный поликарбонат делится на два вида, каждый из которых предназначен для создания определенного вида конструкций. Он различается по толщине и структуре. Сегодня в специализированных отделах можно встретить монолитный и сотовый поликарбонат.

Монолитное полотно имеет толщину от 1,5 до 13 мм. Размеры листа варьируются в пределах 2-х или 3 м. Эта разновидность кровельного покрытия обладает высокой прочностью, что позволяет использовать его при строительстве сложной конструкции крыши.

В осенний и зимний период времени он способен противостоять природным катаклизмам.

Сотовый поликарбонат имеет маленький вес. Полотно состоит из множества ячеек, которые позволяют им максимально облегчить вес строительного полотна. Его широко используют для создания крыши беседки из поликарбоната. В результате этого получается легкая невесомая конструкция.

Толщина сотового полотна составляет 4-35 мм. Размер кровельного покрытия от 2Х7м или 2,5Х11 м. Ячеистая структура листа позволяет создать круглые, куполообразные или арочные конструкции крыши.

Эта разновидность кровельного материала хорошо поддается механической деформации. С его помощью удается воплотить самые необычные дизайнерские решения.

Этапы создания крыши из поликарбоната

Большинство из нас часто задаются вопросом: «Как сделать крышу из поликарбоната?». Перед тем как приступить к процессу создания конструкции, необходимо иметь точный чертеж.

Для каждого типа строения разработана пошаговая инструкция, которая существенно облегчает реализацию поставленной задачи.

Для обустройства прилегающей территории рекомендуется изготавливать плоскую кровельную конструкцию.

Для беседки или террасы подойдет односкатная крыша из поликарбоната. Она предотвращает скопление грязи и мусора на поверхности материала.

Первоначальным этапом рабочего процесса будет подготовка необходимых материалов и инструментов. Для этого понадобится:

деревянные брусья;
крепежные элементы;
саморезы для фиксации досок и поликарбоната;
молоток;
шуруповерт;
металлические рейки;
пила.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно приступать к изготовлению каркаса. В процессе создания, рекомендуется следовать вашему чертежу. Он помогает изготовить качественную постройку.

Технология изготовления

Односкатная и прямая крыша имеет некую схожесть в процессе создания. Единственным отличием является угол наклона. Процесс изготовления включает в себя:

Сооружение металлического каркаса. Размеры должны быть выполнены в соответствии с чертежом.
Раскрой поликарбонатного листа.
Фиксация пластиковых элементов к металлическому основанию.
Покрытие герметиком.

Для изготовления односкатной крыши необходимо учитывать оптимальный угол наклона.

Фото крыши из поликарбоната

Крыша из поликарбоната (56 фото): виды кровельных материалов, разновидности

Главным элементом в конструкции дома считается крыша, а от выбора кровельного материала зависит не только срок эксплуатации постройки, но и ее эстетический вид. Поэтому на сегодняшний день большинство владельцев жилья выбирают для покрытия крыши поликарбонат, который открывает огромные возможности для оформления дизайна, а также характеризуется высоким качеством.

С помощью поликарбоната можно создавать односкатные и двускатные кровли, изготавливать оригинальные арочные конструкции. Такие крыши идеально вписываются в любой архитектурный проект, выглядят стильно и просто устанавливаются. Листы изделия также подходят для отделки веранд, беседок и гаражей, они хорошо пропускают свет и сохраняют тепло.

Особенности

Поликарбонат является современным материалом, который производят из полимеров с использованием специальных технологий, поэтому он получается сверхпрочным, выдерживает температурные перепады и механические воздействия. Кроме того, поликарбонат имеет уникальную структуру, в нем присутствуют воздушные камеры, которые делают его отличным звуко- и теплоизолятором. Для установки кровли из поликарбонатного листа выбирают материал толщиной от 4 до 16 мм, его вес составляет от 900 до 2700 грамм на 1м2 и не требует дополнительного усиления конструкции.

Крыша из поликарбоната считается самой надежной, так как покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства в температурном режиме от -40С до + 120С, оно устойчиво к воздействию различных реактивов и химических соединений, не боится ударов и служит до 20 и более лет.

Как правило, материал применяют для обустройства кровельных конструкций над мансардами, холодными чердаками, балконами и террасами.

Благодаря тому, что листы поликарбоната выпускаются различной формы, можно легко устанавливать крыши с наклоном, плоской поверхностью, в виде куполов, призм и пирамид. Чтобы кровля приобрела нужную форму, сначала необходимо изготовить каркас, затем – закрепить материал. Для каркаса применяют стальные и алюминиевые профили.

Главной особенностью поликарбоната является его высокая светопроводимость, поэтому такие покрытия прозрачные и не имеют видимых стыков при соединении. Кровли из поликарбоната выглядят оригинально и создают парящий эффект над зданием. Материал можно комбинировать с другими видами отделки, поэтому постройки, укрытые поликарбонатом, хорошо вписываются в ландшафтный дизайн.

Плюсы и минусы

Поликарбонат широко используют в кровельном строительстве, это объясняется его высоким качеством и наличием множества положительных свойств.

В отличие от других строительных материалов, он обладает определенными плюсами.

Надежная защита помещений от прямых лучей солнца. Свет, проходящий сквозь крышу, равномерно рассеивается. Полотно поликарбоната не пропускает ультрафиолета.
Небольшой вес. Профилированный лис легок, что позволяет монтировать крышу без дополнительной системы крепления. Кровля получается недорогой, что в свою очередь открывает возможности для дизайнерского творчества в создании конструкций различной модификации.

Хорошая теплопроводность. При установке кровли нет необходимости использовать утеплители и укладывать изоляцию.
Высокая гидро-, паро- и звукоизоляция.
Обеспечение вентиляции. В случае пожара материал не загорается и обеспечивает быстрое дымовыведение.

Устойчивость к влаге. Поверхность покрытия гладкая и не задерживает осадки.
Долговечность изделия способствует экономию средств.
Гибкая структура. Поликарбонат хорошо поддаётся формированию, его можно изгибать в любом направлении.
Легкий монтаж, транспортировка и обработка. Листы быстро склеиваются, режутся и сверлятся.

Что же касается недостатков, то их у поликарбоната немного.

Во время сильного прогиба материал под воздействием внутреннего напряжения теряет свою целостность и цвет, может помутнеть.
Поликарбонат нуждается в бережном обращении, так как по своей прозрачности и твердости он уступает стеклу. Хранить листы нужно в хорошо проветриваемых помещениях, где нет доступа к проникновению прямых лучей солнца. Лучше всего материал размещать в горизонтальном положении и сверху накрывать специальной защитной пленкой.

Разновидности

В последнее время многие мастера для перекрытия крыш выбирают поликарбонат, и это не зря, так как он является современным видом кровельного покрытия, которое надежно служит и позволяет изготавливать оригинальные конструкции.

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Представляет собой гладкое покрытие, его прозрачная структура не уступает даже стеклу. Из монолитного поликарбоната устанавливают крыши как простой, так и криволинейной формы. Хорошо из него получается одноместная конструкция. Главным минусом материала является высокая цена, но в отличие от других видов он легко крепится, не требует для монтажа большого числа инструментов и удобно хранится.

Сотовый

Изготавливается из особых полимеров, поэтому характеризуется небольшим весом, он намного легче силикатного и акрилового стекла. Внешне имеет вид профильных панелей, соединенных между собой жесткими рёбрами. Материал применяют для обустройства крытых беседок, лоджий. Оригинально из него создается купольная и арочная конструкция.

Виды поликарбоната отличаются не только своими свойствами, но и цветом, текстурой.

Огромной популярностью пользуется волнистый и гофрированный материал. Его волновая плоская поверхность позволяет оформлять оригинальные вставки в конструкциях, благодаря которым крыша приобретает необычный дизайн и стиль.

Как выбрать

Перед началом процесса монтажа поликарбоната необходимо подготовить проект крыши и правильно подобрать кровельный материал. В зависимости от модели крыши определяется каркас и система крепления. Если планируется установка полностью монолитной кровли, не имеющей стыков, то рекомендуется приобретать не только профильный лист, но и стойки из карбоната. Таким образом, покрытие приобретет литой вид.

Огромную роль при выборе материала играет и его толщина, от которой будет зависеть выдержка нагрузок на сооружение.

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.

Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Кроме этого, выбирая поликарбонат, нужно учесть также и архитектурные особенности здания.

Материал должен красиво подчеркнуть внешнюю отделку строения и гармонично сочетаться с общим дизайном. Поэтому стоит обратить внимание на основной фон конструкции и, уже ориентируясь на этот показатель, определиться с цветом покрытия. В последнее время широко применяют бронзовые, зеленые, молочные, синие и коричневые панели. Что же касается желтого, оранжевого и красного цвета, то его рекомендуется использовать только в том случае, если под навесом имеются материалы соответствующего оттенка.

Для монтажа крыши можно выбирать как прозрачные, так и серебристые или черные листы. Такие панели будут максимально затенять внутреннее пространство комнат. При этом для оригинальных проектов лучше всего отдавать предпочтение монолитному поликарбонату, который открывает огромные возможности для дизайнерского оформления.

Как установить

Монтаж крыши из поликарбоната можно легко выполнить самостоятельно. Для этого необходимо предварительно сделать проект кровли, так как по готовым чертежам будет намного проще рассчитать расход материала. В схемах следует указать размеры дома и форму будущей конструкции.

Если установка осуществляется мастером впервые, то в этом ему поможет инструкция.

На первом этапе нужно определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как постелить поликарбонат, выбирают нужный уклон кровли, он не должен быть менее 50 градусов. Затем изготавливают несущие для конструкции из стропил с сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши делается в 1 метр. Если кровля будет иметь полукруглую форму, то на стропилах обязательно следует крепить торцевые и соединительные профили, оставляя по краям 2 см.

На втором этапе боковые поверхности листов заклеивают скотчем, это послужит для них защитой от отражений солнечных лучей. Стоит обратить внимание на то, что верхние грани панелей оклеивают обычным скотчем, а для нижних применяют перфорированный.
После подготовки основания и материала начинается непосредственная сборка. В том случае, если работа будет выполнена правильно, между соединениями не будет швов, поэтому исчезнет потребность в их обработке мастикой. Крепление делается саморезами, для этого листы укладывают внешней поверхностью вверх и между ними оставляют зазор в 5 мм. Вначале необходимо фиксировать к профилям крышку, а затем крепить заглушки.

По окончанию монтажа дополнительно проводится контроль целостности покрытия.

Чтобы поликарбонатная крыша надежно прослужила много лет, за ней нужно осуществлять соответствующий уход и поддерживать в постоянной чистоте.

Полезные рекомендации

Поликарбонат прост в укладке и хорошо поддаётся обработке, поэтому им можно укрыть крыши самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированных мастеров. Перед выполнением монтаж своими руками, стоит правильно подобрать материал, изучить отзывы о нем и определится с самым подходящим способом крепления.

В этом помогут следующие рекомендации.

Листы поликарбоната лучше всего нарезать с помощью специального оборудования, но если такового нет, то возможно воспользоваться обычной пилой, лобзиком или ножовкой. При этом инструмент должен быть настроен на нарезку пластикового материала и иметь мелкие хорошо заточенные зубцы.

Защитная пленка снимается с панелей только по окончанию всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы при монтаже не должны иметь заусенцев и неровных срезов. Во время нарезки поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
В том случае, если для распила панелей применяется электрическая пила, ее нужно настроить на низкоскоростную подачу. Для листов толщиной менее 3 мм желательно использовать ножовочные или ленточные электропилы.

Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на ровном основании и обеспечивают его дополнительной опорой, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежей просверливают от краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при фиксации винтов или болтов материал может под тепловым воздействием сжиматься и расширяться.
Для монтажа поликарбоната часто применяют сварку, благодаря которой окончательно закрепляют панели. Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их форм и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую накладку, ее осуществляют при температуре 300С. Хорошим вариантом считается и сварка горячим воздухом, перед ее выполнением поликарбонат следует хорошо просушить.

Материал поддаётся шлифованию, поэтому его можно обрабатывать как сухим, так и влажным способом. Для этого используют охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишное шлифование лучше всего делать шкуркой с зернистостью не более 600.
Если листы будут склеиваться, то их вначале обязательно очищают от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания применяют специальные лаки и растворители. Работу необходимо проводить на открытом воздухе.
Все детали из поликарбоната нужно очищать с помощью изопропилового или метилового спирта, можно также их протирать гексаном и мыльным раствором.

Интересные примеры

Поликарбонат нашел широкое применение в отделке крыш и навесов. Такие конструкции оригинально вписываются в архитектурный ансамбль построек. Красиво смотрятся поликарбонатные панели на кровлях жилых домов, веранд и балконах. Благодаря особой структуре материала из него можно создать красивые формы крыш, которые по-особенному подчеркивают дизайн строения. При этом огромной популярностью пользуются кровли из поликарбоната на беседках.

Строительный рынок представлен панелями различной фактуры и цвета, поэтому их легко подобрать под крышу беседки любого стиля и конструкции. Кровлю можно оформить как в виде сплошной обрешетки, так и сделать фигурные элементы, учитывая угол наклона крыши. Интересным решением для загородного участка станут беседки с пальмовыми, шатровыми и кукольными конструкциями. Для обшивки их кровли лучше всего использовать непрозрачный поликарбонат, он не требует усиления в стропильной системе и не пропускает лучей солнца, что позволит комфортно отдыхать на свежем воздухе. При этом цвет панелей нужно подбирать, учитывая не только отделку беседки, но и дизайн всего участка.

Интересным решением станет также укрытие веранды поликарбонатом, которое будет великолепно смотреться на фоне всей постройки.

Создавая дизайн для террасы, рекомендуется подбирать поликарбонат такого оттенка, который уже присутствует во дворе. Например, если кровля жилого дома коричневая, то и покрытие для веранды должно быть аналогичного цвета. Оформленная таким образом пристройка позволит создать летний сад, в котором, независимо от погодных условий, будут расти цветы в горшках. Под крышей можно разместить вьющиеся растения, а декоративные цветы расставить на полки, посреди такой композиции красиво будут смотреться журнальный столик и мягкие кресла.

Дополнит ландшафтный дизайн и навес из поликарбоната, который послужит надежным укрытием для автомобиля. Внутри конструкции рекомендуется поставить несколько лавок и стол, тогда получится оригинальное место для отдыха, которое заменит беседку.

Подробнее смотрите далее.

Крыша из поликарбоната (56 фото): виды кровельных материалов, разновидности

Особенности

Как правило, материал применяют для обустройства кровельных конструкций над мансардами, холодными чердаками, балконами и террасами.

Плюсы и минусы

В отличие от других строительных материалов, он обладает определенными плюсами.

Надежная защита помещений от прямых лучей солнца. Свет, проходящий сквозь крышу, равномерно рассеивается. Полотно поликарбоната не пропускает ультрафиолета.
Небольшой вес. Профилированный лис легок, что позволяет монтировать крышу без дополнительной системы крепления. Кровля получается недорогой, что в свою очередь открывает возможности для дизайнерского творчества в создании конструкций различной модификации.

Хорошая теплопроводность. При установке кровли нет необходимости использовать утеплители и укладывать изоляцию.
Высокая гидро-, паро- и звукоизоляция.
Обеспечение вентиляции. В случае пожара материал не загорается и обеспечивает быстрое дымовыведение.

Устойчивость к влаге. Поверхность покрытия гладкая и не задерживает осадки.
Долговечность изделия способствует экономию средств.
Гибкая структура. Поликарбонат хорошо поддаётся формированию, его можно изгибать в любом направлении.
Легкий монтаж, транспортировка и обработка. Листы быстро склеиваются, режутся и сверлятся.

Что же касается недостатков, то их у поликарбоната немного.

Во время сильного прогиба материал под воздействием внутреннего напряжения теряет свою целостность и цвет, может помутнеть.
Поликарбонат нуждается в бережном обращении, так как по своей прозрачности и твердости он уступает стеклу. Хранить листы нужно в хорошо проветриваемых помещениях, где нет доступа к проникновению прямых лучей солнца. Лучше всего материал размещать в горизонтальном положении и сверху накрывать специальной защитной пленкой.

Разновидности

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Сотовый

Виды поликарбоната отличаются не только своими свойствами, но и цветом, текстурой.

Как выбрать

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.

Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Кроме этого, выбирая поликарбонат, нужно учесть также и архитектурные особенности здания.

Как установить

Если установка осуществляется мастером впервые, то в этом ему поможет инструкция.

На первом этапе нужно определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как постелить поликарбонат, выбирают нужный уклон кровли, он не должен быть менее 50 градусов. Затем изготавливают несущие для конструкции из стропил с сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши делается в 1 метр. Если кровля будет иметь полукруглую форму, то на стропилах обязательно следует крепить торцевые и соединительные профили, оставляя по краям 2 см.

На втором этапе боковые поверхности листов заклеивают скотчем, это послужит для них защитой от отражений солнечных лучей. Стоит обратить внимание на то, что верхние грани панелей оклеивают обычным скотчем, а для нижних применяют перфорированный.
После подготовки основания и материала начинается непосредственная сборка. В том случае, если работа будет выполнена правильно, между соединениями не будет швов, поэтому исчезнет потребность в их обработке мастикой. Крепление делается саморезами, для этого листы укладывают внешней поверхностью вверх и между ними оставляют зазор в 5 мм. Вначале необходимо фиксировать к профилям крышку, а затем крепить заглушки.

По окончанию монтажа дополнительно проводится контроль целостности покрытия.

Полезные рекомендации

В этом помогут следующие рекомендации.

Листы поликарбоната лучше всего нарезать с помощью специального оборудования, но если такового нет, то возможно воспользоваться обычной пилой, лобзиком или ножовкой. При этом инструмент должен быть настроен на нарезку пластикового материала и иметь мелкие хорошо заточенные зубцы.

Защитная пленка снимается с панелей только по окончанию всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы при монтаже не должны иметь заусенцев и неровных срезов. Во время нарезки поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
В том случае, если для распила панелей применяется электрическая пила, ее нужно настроить на низкоскоростную подачу. Для листов толщиной менее 3 мм желательно использовать ножовочные или ленточные электропилы.

Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на ровном основании и обеспечивают его дополнительной опорой, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежей просверливают от краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при фиксации винтов или болтов материал может под тепловым воздействием сжиматься и расширяться.
Для монтажа поликарбоната часто применяют сварку, благодаря которой окончательно закрепляют панели. Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их форм и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую накладку, ее осуществляют при температуре 300С. Хорошим вариантом считается и сварка горячим воздухом, перед ее выполнением поликарбонат следует хорошо просушить.

Материал поддаётся шлифованию, поэтому его можно обрабатывать как сухим, так и влажным способом. Для этого используют охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишное шлифование лучше всего делать шкуркой с зернистостью не более 600.
Если листы будут склеиваться, то их вначале обязательно очищают от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания применяют специальные лаки и растворители. Работу необходимо проводить на открытом воздухе.
Все детали из поликарбоната нужно очищать с помощью изопропилового или метилового спирта, можно также их протирать гексаном и мыльным раствором.

Интересные примеры

Интересным решением станет также укрытие веранды поликарбонатом, которое будет великолепно смотреться на фоне всей постройки.

Подробнее смотрите далее.

Крыша из поликарбоната (56 фото): виды кровельных материалов, разновидности

Особенности

Как правило, материал применяют для обустройства кровельных конструкций над мансардами, холодными чердаками, балконами и террасами.

Плюсы и минусы

В отличие от других строительных материалов, он обладает определенными плюсами.

Надежная защита помещений от прямых лучей солнца. Свет, проходящий сквозь крышу, равномерно рассеивается. Полотно поликарбоната не пропускает ультрафиолета.
Небольшой вес. Профилированный лис легок, что позволяет монтировать крышу без дополнительной системы крепления. Кровля получается недорогой, что в свою очередь открывает возможности для дизайнерского творчества в создании конструкций различной модификации.

Хорошая теплопроводность. При установке кровли нет необходимости использовать утеплители и укладывать изоляцию.
Высокая гидро-, паро- и звукоизоляция.
Обеспечение вентиляции. В случае пожара материал не загорается и обеспечивает быстрое дымовыведение.

Устойчивость к влаге. Поверхность покрытия гладкая и не задерживает осадки.
Долговечность изделия способствует экономию средств.
Гибкая структура. Поликарбонат хорошо поддаётся формированию, его можно изгибать в любом направлении.
Легкий монтаж, транспортировка и обработка. Листы быстро склеиваются, режутся и сверлятся.

Что же касается недостатков, то их у поликарбоната немного.

Во время сильного прогиба материал под воздействием внутреннего напряжения теряет свою целостность и цвет, может помутнеть.
Поликарбонат нуждается в бережном обращении, так как по своей прозрачности и твердости он уступает стеклу. Хранить листы нужно в хорошо проветриваемых помещениях, где нет доступа к проникновению прямых лучей солнца. Лучше всего материал размещать в горизонтальном положении и сверху накрывать специальной защитной пленкой.

Разновидности

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Сотовый

Виды поликарбоната отличаются не только своими свойствами, но и цветом, текстурой.

Как выбрать

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.

Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Кроме этого, выбирая поликарбонат, нужно учесть также и архитектурные особенности здания.

Как установить

Если установка осуществляется мастером впервые, то в этом ему поможет инструкция.

На первом этапе нужно определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как постелить поликарбонат, выбирают нужный уклон кровли, он не должен быть менее 50 градусов. Затем изготавливают несущие для конструкции из стропил с сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши делается в 1 метр. Если кровля будет иметь полукруглую форму, то на стропилах обязательно следует крепить торцевые и соединительные профили, оставляя по краям 2 см.

На втором этапе боковые поверхности листов заклеивают скотчем, это послужит для них защитой от отражений солнечных лучей. Стоит обратить внимание на то, что верхние грани панелей оклеивают обычным скотчем, а для нижних применяют перфорированный.
После подготовки основания и материала начинается непосредственная сборка. В том случае, если работа будет выполнена правильно, между соединениями не будет швов, поэтому исчезнет потребность в их обработке мастикой. Крепление делается саморезами, для этого листы укладывают внешней поверхностью вверх и между ними оставляют зазор в 5 мм. Вначале необходимо фиксировать к профилям крышку, а затем крепить заглушки.

По окончанию монтажа дополнительно проводится контроль целостности покрытия.

Полезные рекомендации

В этом помогут следующие рекомендации.

Листы поликарбоната лучше всего нарезать с помощью специального оборудования, но если такового нет, то возможно воспользоваться обычной пилой, лобзиком или ножовкой. При этом инструмент должен быть настроен на нарезку пластикового материала и иметь мелкие хорошо заточенные зубцы.

Защитная пленка снимается с панелей только по окончанию всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы при монтаже не должны иметь заусенцев и неровных срезов. Во время нарезки поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
В том случае, если для распила панелей применяется электрическая пила, ее нужно настроить на низкоскоростную подачу. Для листов толщиной менее 3 мм желательно использовать ножовочные или ленточные электропилы.

Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на ровном основании и обеспечивают его дополнительной опорой, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежей просверливают от краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при фиксации винтов или болтов материал может под тепловым воздействием сжиматься и расширяться.
Для монтажа поликарбоната часто применяют сварку, благодаря которой окончательно закрепляют панели. Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их форм и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую накладку, ее осуществляют при температуре 300С. Хорошим вариантом считается и сварка горячим воздухом, перед ее выполнением поликарбонат следует хорошо просушить.

Материал поддаётся шлифованию, поэтому его можно обрабатывать как сухим, так и влажным способом. Для этого используют охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишное шлифование лучше всего делать шкуркой с зернистостью не более 600.
Если листы будут склеиваться, то их вначале обязательно очищают от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания применяют специальные лаки и растворители. Работу необходимо проводить на открытом воздухе.
Все детали из поликарбоната нужно очищать с помощью изопропилового или метилового спирта, можно также их протирать гексаном и мыльным раствором.

Интересные примеры

Интересным решением станет также укрытие веранды поликарбонатом, которое будет великолепно смотреться на фоне всей постройки.

Подробнее смотрите далее.

Крыша из поликарбоната (56 фото): виды кровельных материалов, разновидности

Особенности

Как правило, материал применяют для обустройства кровельных конструкций над мансардами, холодными чердаками, балконами и террасами.

Плюсы и минусы

В отличие от других строительных материалов, он обладает определенными плюсами.

Надежная защита помещений от прямых лучей солнца. Свет, проходящий сквозь крышу, равномерно рассеивается. Полотно поликарбоната не пропускает ультрафиолета.
Небольшой вес. Профилированный лис легок, что позволяет монтировать крышу без дополнительной системы крепления. Кровля получается недорогой, что в свою очередь открывает возможности для дизайнерского творчества в создании конструкций различной модификации.

Хорошая теплопроводность. При установке кровли нет необходимости использовать утеплители и укладывать изоляцию.
Высокая гидро-, паро- и звукоизоляция.
Обеспечение вентиляции. В случае пожара материал не загорается и обеспечивает быстрое дымовыведение.

Устойчивость к влаге. Поверхность покрытия гладкая и не задерживает осадки.
Долговечность изделия способствует экономию средств.
Гибкая структура. Поликарбонат хорошо поддаётся формированию, его можно изгибать в любом направлении.
Легкий монтаж, транспортировка и обработка. Листы быстро склеиваются, режутся и сверлятся.

Что же касается недостатков, то их у поликарбоната немного.

Во время сильного прогиба материал под воздействием внутреннего напряжения теряет свою целостность и цвет, может помутнеть.
Поликарбонат нуждается в бережном обращении, так как по своей прозрачности и твердости он уступает стеклу. Хранить листы нужно в хорошо проветриваемых помещениях, где нет доступа к проникновению прямых лучей солнца. Лучше всего материал размещать в горизонтальном положении и сверху накрывать специальной защитной пленкой.

Разновидности

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Сотовый

Виды поликарбоната отличаются не только своими свойствами, но и цветом, текстурой.

Как выбрать

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.

Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Кроме этого, выбирая поликарбонат, нужно учесть также и архитектурные особенности здания.

Как установить

Если установка осуществляется мастером впервые, то в этом ему поможет инструкция.

На первом этапе нужно определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как постелить поликарбонат, выбирают нужный уклон кровли, он не должен быть менее 50 градусов. Затем изготавливают несущие для конструкции из стропил с сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши делается в 1 метр. Если кровля будет иметь полукруглую форму, то на стропилах обязательно следует крепить торцевые и соединительные профили, оставляя по краям 2 см.

На втором этапе боковые поверхности листов заклеивают скотчем, это послужит для них защитой от отражений солнечных лучей. Стоит обратить внимание на то, что верхние грани панелей оклеивают обычным скотчем, а для нижних применяют перфорированный.
После подготовки основания и материала начинается непосредственная сборка. В том случае, если работа будет выполнена правильно, между соединениями не будет швов, поэтому исчезнет потребность в их обработке мастикой. Крепление делается саморезами, для этого листы укладывают внешней поверхностью вверх и между ними оставляют зазор в 5 мм. Вначале необходимо фиксировать к профилям крышку, а затем крепить заглушки.

По окончанию монтажа дополнительно проводится контроль целостности покрытия.

Полезные рекомендации

В этом помогут следующие рекомендации.

Листы поликарбоната лучше всего нарезать с помощью специального оборудования, но если такового нет, то возможно воспользоваться обычной пилой, лобзиком или ножовкой. При этом инструмент должен быть настроен на нарезку пластикового материала и иметь мелкие хорошо заточенные зубцы.

Защитная пленка снимается с панелей только по окончанию всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы при монтаже не должны иметь заусенцев и неровных срезов. Во время нарезки поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
В том случае, если для распила панелей применяется электрическая пила, ее нужно настроить на низкоскоростную подачу. Для листов толщиной менее 3 мм желательно использовать ножовочные или ленточные электропилы.

Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на ровном основании и обеспечивают его дополнительной опорой, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежей просверливают от краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при фиксации винтов или болтов материал может под тепловым воздействием сжиматься и расширяться.
Для монтажа поликарбоната часто применяют сварку, благодаря которой окончательно закрепляют панели. Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их форм и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую накладку, ее осуществляют при температуре 300С. Хорошим вариантом считается и сварка горячим воздухом, перед ее выполнением поликарбонат следует хорошо просушить.

Материал поддаётся шлифованию, поэтому его можно обрабатывать как сухим, так и влажным способом. Для этого используют охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишное шлифование лучше всего делать шкуркой с зернистостью не более 600.
Если листы будут склеиваться, то их вначале обязательно очищают от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания применяют специальные лаки и растворители. Работу необходимо проводить на открытом воздухе.
Все детали из поликарбоната нужно очищать с помощью изопропилового или метилового спирта, можно также их протирать гексаном и мыльным раствором.

Интересные примеры

Интересным решением станет также укрытие веранды поликарбонатом, которое будет великолепно смотреться на фоне всей постройки.

Подробнее смотрите далее.

Детали установки для поликарбоната — печатные чертежи

Детали установки для листа поликарбоната — Распечатать детали для проекта, составить список материалов Ценовое предложение и заказ

Минимальный уклон крыши 5º Установка ребер листа Вертикальное крепление Цвета, U-образные профили, угол Информационный лист о системе

1) Лист для соединения внутренних стенок Основание и крышка Страница

2) U-образный профиль нижней кромки стен также можно использовать для закрытия кромок полигонов наверху и на концах стен.
3) Варианты карниза: Стропила и шпильки карниза Карниз с обрешетками Детали изогнутого карниза
Маркиза карниза, пергола, отдельный навес светового люка, беседка
4) Угол стены
или стык Poly to S 5) Варианты углов крыши: Угол крыши Угол крыши с выступом
6) Фронтальный конец к существующей стене
7) Варианты конька : Прикрепленный — с наклоном к отдельно стоящей — Тип навеса двускатного типа — односкатный

• Винты с основанием и крышкой • Количество винтов в основной части листа и по периметру • Наконечники для установки U-образного профиля

— См. Руководство по раме , установка основания и крышки — После печати Подробная информация об установке — зависит от вашей установки

Особые подробности ниже Часто задаваемые вопросы Пластиковые H и U-образные профили Желтый Вентиляционная лента не требуется

8) Соединение для участков длиной более 24 футов 9) Участки внахлест на высоте более 24 футов 10) Крестовина (часто под карнизом)
11) Вальцовая кровля 12) Деталь долины крыши 13) Двойной скат — Гамбрель Тип крыши
14) Бордюрный люк 15) Переход из поликарбоната на кровлю 16) Арочная крыша

Детали отделки Примечания Расположение над рамой — прогоны, балки, стропила и стойки
Рекомендации по резке и установке Политика размещения и установки навесного оборудования

Руководство по установке поликарбоната / ПВХ — Westman Steel

Транспортировка и хранение

Укладывайте короткие листы поверх более длинных.Храните простыни в прохладном и сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Чтобы предотвратить накопление солнечного тепла, не накрывайте стопку листов темным брезентом или другим теплопоглощающим материалом.

Эта сторона вверх

На защищенной от ультрафиолетового излучения стороне листа есть этикетка с указанием внешней стороны листов, которая должна быть обращена к солнцу.

Резка

Используйте циркулярную пилу с лезвием с мелкими зубьями на высокой скорости, но с низкой скоростью подачи, чтобы разрезать 3-4 листа за раз. Для криволинейной резки используйте лобзик или ножницы для резки металла.Во время резки закрепите листы, чтобы обеспечить чистые разрезы. Перед установкой очистите листы от мусора.

Установка

Начните установку сбоку от направления ветра / дождя. Продолжайте двигаться влево или вправо соответственно. Никогда не начинайте с двух сторон и работайте до середины. Минимальный рекомендуемый уклон крыши 2/12. На сторонах листов требуется только один гофрированный нахлест. Не растягивайте и не заставляйте лист перекрывать друг друга. Покройте длинные пролеты листами внахлест мин. из 4 ”.

Прогоны
Максимальное расстояние между прогонами указано ниже для нагрузки 25 фунтов:
PVCLite — 24 дюйма	FiberLite — 36 дюймов
PVC14Lite Plus — 244 дюйма 48 ”

Крепеж — дерево
# 10 Woodgrip	1/2 дюйма Неопреновая шайба

Крепеж38 Металл Нарезание резьбы		1/2 дюйма Шайба на неопреновой связке

Крепеж — установка на крышу
Винт 2 дюйма	Винт 2 1/2 дюйма

Крепеж

Винт 1 дюйм

Винт 1 1/2 дюйма

Сверление

Предварительно просверлить отверстия на 3/32 дюйма больше диаметра винта для всех поток для расширения и сжатия.Начните скреплять листы снизу, двигаясь к верху листа. Не застегивайте с обоих концов и двигайтесь к середине. Чрезмерная затяжка винтов может вызвать деформацию листа, что приведет к трещинам и переломам. Листы должны быть закреплены на вершине каждой третьей гофры на пластиковых горизонтальных закрывающих планках для крыш. Закрепите лист в каждой 3-й впадине для настенного монтажа.

Закрывающие полосы

Пластиковые или поролоновые закрывающие полосы можно использовать горизонтально под панелями в качестве опор для креплений.Для отделки внешних краев рекомендуется использовать пластиковые вертикальные затворы. Пенопластовые затворы можно слегка растянуть, чтобы выровнять их с панелями для обеспечения плотной посадки. Полоски из пеноматериала можно использовать под верхней и нижней частью листов для предотвращения утечек.

Силиконовые герметики

Используйте силикон в качестве герметика. Другие уплотнения или герметики могут повредить листы. Проверьте этикетку силиконового продукта, чтобы убедиться в совместимости. 100% силикон совместим с поликарбонатом.

Очистка

Обычные скопления грязи и пыли смываются периодическими дождями.В сухих местах достаточно регулярного ополаскивания простыней чистой теплой водой. Мягкое бытовое моющее средство можно использовать с мягкой тряпкой. Никогда не используйте агрессивные или абразивные чистящие средства или средства для мытья окон; они могут химически воздействовать на листы.

Транспортировка и хранение

Укладывайте короткие листы поверх более длинных. Храните простыни в прохладном и сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Чтобы предотвратить накопление солнечного тепла, не накрывайте стопку листов темным брезентом или другим теплопоглощающим материалом.

Эта сторона вверх

Сторона листа, защищенная от ультрафиолетового излучения, покрыта пленкой с печатью и должна быть обращена к солнцу.

Удаление пленки

Удалите примерно 2 дюйма пленки с краев листа перед установкой. Удалите всю пленку сразу после завершения установки листа.

Сверление

Используйте только новые или заточенные стальные или твердосплавные сверла. Диаметр просверленных отверстий должен быть на 50% больше диаметра винтов, чтобы допускать тепловое расширение, обеспечивая достаточно места для сезонных колебаний температуры.

Резка

Малярная пленка должна оставаться на листе, чтобы не поцарапать. Для резки можно использовать универсальные ножи. Листы должны быть зажаты при ручной резке, чтобы предотвратить вибрацию. Листы можно разрезать дисковой пилой, используя твердосплавные полотна с мелкими зубьями и тремя стружками. Удалите пыль с поверхности сжатым воздухом
или пылесосом.

Установка

Используйте H-образный канал для соединения двух листов. Закрепите опоры на всех четырех углах на расстоянии 1 1/2 дюйма от краев. На опорах прогона закрепите на расстоянии 6 дюймов от края.При холодной гибке мин. радиус составляет 41 дюйм для 6 мм / 110 дюймов для 16 мм. Сгибайте лист в продольном направлении, а не по ширине. Флейты должны иметь шаг не менее 2/12. Максимальное расстояние между прогонами составляет 24 дюйма для 6 мм / 36 дюймов для 16 мм. Никогда не ходите по простыням.

Торцевая заглушка

Листы структурированного поликарбоната всегда должны устанавливаться с ребрами, расположенными вертикально. Уплотнение заканчивается антипылевой лентой и U-образным каналом. Просверлите дренажные отверстия каждые 12 дюймов сверлом 1/8 дюйма, чтобы конденсат стекал с дна U-образного канала.

Силиконовые герметики

Крепеж — дерево
Винт MultiLite 1 дюйм для 6 мм
Винт 2 дюйма для использования с 16 мм
1/4 дюйма с шестигранной головкой с неопреновой шайбой
Крепеж — Металл
# 12 Самосверление / Нарезание резьбы
Шайба на неопреновой связке 1/2 дюйма

Очистка

Обычные скопления грязи и пыли смываются периодическими дождями.В сухих местах достаточно регулярного ополаскивания простыней чистой теплой водой. Мягкое бытовое моющее средство можно использовать с мягкой тряпкой. Никогда не используйте агрессивные или абразивные чистящие средства или средства для мытья окон; они
могут химически разрушать листы.

Хранение и обращение

1. Панели следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении на плоском прочном поддоне.
— Защитные панели хранятся снаружи с белым непрозрачным полиэтиленовым листом.
2. Панели должны храниться внутри внутреннего пространства, в котором они будут установлены.
— Установите панели после того, как они привыкли к температуре внутри конструкции.
— Это предотвратит деформацию из-за изменений теплового расширения / сжатия.

Базовая установка

1. Панели могут быть установлены вертикально на стенах или с горизонтальным уклоном на потолках.
— Максимальная рекомендуемая длина панели составляет 20 футов 4 дюйма.
— Вместо более длинных панелей используйте панели внахлест для достижения желаемой длины.
— Проведите отвес, чтобы отметить начальную позицию панели и ее направление.
2.Резать панели можно дисковой пилой, используя лезвие, предназначенное для твердых пород дерева, или специальное лезвие для пластика, вращающееся с большой скоростью.
— Продвигайте пилу с медленной подачей.
3. Просверлите отверстия на 1/16 дюйма больше диаметра крепежного винта.
— Сверление должно выполняться сверлом по металлу.
— Просверлить отверстия перпендикулярно лицевой стороне панели.
4. Начните установку с нижней части панели и двигайтесь в направлении карниза стены или верхней части потолка.
— Начните с нижнего края, с правой или левой стороны, и продолжайте влево или вправо и вверх
— Никогда не скрепляйте сначала оба края, а затем двигайтесь к середине
— Можно начать установку с середины панели и перейти к обоим стороны
— Соблюдайте правильную последовательность крепления
— Держите панель заподлицо и натянутой во время позиционирования и закрепления, чтобы избежать деформации и появления волнистости
— Установка с шагом прогонов более 24 дюймов может привести к увеличению прогиба

Панель Толщина	Теоретический вес	Расстояние между опорами потолка (прогоны потолка)	Расстояние между опорами стен (балки стен)
дюймов	унций./ Ft. ²	дюймов	дюймов
1/32	4,6	24-48	24

** Не оставляйте частично установленные панели без присмотра, пока не будут размещены все необходимые крепежи и правильно затянут.

Перекрытие

1. Минимальный рекомендуемый концевой нахлест составляет 4 дюйма.
— Сначала установите нижние панели.
— Перехлест с верхними панелями, чтобы избежать попадания капель в потолок или стену.
— Максимальное перекрытие 8 дюймов.
2.Боковой нахлест — один гофр.
3. Выступ края панели не должен выходить более чем на 4 дюйма.
4. Перекрытие должно быть герметизировано силиконом в местах мойки или в очень влажных условиях.
— Установите уплотнительную ленту из бутилкаучука по длине боковых или торцевых гофров внахлест.

Детали крепежа

1. Крепежный элемент следует устанавливать на каждую третью гофру в впадине, привинчивая к центральной линии каждой опоры.
— Если панель будет использоваться вместе с изоляцией, необходимо использовать крепеж в каждом 2-м гофре в впадине.
2.Особое внимание следует уделить обеспечению перпендикулярной вставки крепежа.
— Никогда не используйте ударный гаечный ключ или отвертку для крепления.
3. Рекомендуется использовать устойчивый к коррозии крепежный винт № 12-14 x 1 дюйм со специальной шайбой 3/4 дюйма с профилированной резиновой прокладкой из EPDM.

Очистка

1. Удалите обычную грязь и грязь, используя губку с длинной ручкой или щетку с мягкой щетиной и мягкий чистящий раствор. Защищайте глаза и кожу от прямого контакта с чистящими средствами.

Препарат

1.Проверить поверхности на прямолинейность и при необходимости установить обвязку.
— Убедитесь, что все пароизоляционные барьеры должны быть установлены в соответствии с кодом
2. Панели рекомендуется прокладывать параллельно потолочным балкам, фермам крыши или стеновым стойкам.
— Минимальная дополнительная обвязка: 1 дюйм x 4 дюйма или 2 дюйма x 4 дюйма.
— Установите обвязку перпендикулярно элементам каркаса через каждые 24 дюйма.
— Имеются таблицы нагрузки для больших пролетов (за подробностями обращайтесь к местному дистрибьютору)
3. Установите деревянную блокировку вокруг все отверстия для правильной поддержки планок.
4. При планировании подвешивания освещения или других предметов установите соответствующую опору.

Базовая установка

1. Чтобы учесть расширение и сжатие, панели должны свободно скользить после крепления гвоздями.
— Всегда закрепляйте в центре прорезей
— Оставляйте минимум 1/16 дюйма между головкой крепежа и фланцем для забивания гвоздей
— Оставляйте минимальный зазор 1/4 дюйма на концах всех панелей и планок
— Не перетягивайте крепежные детали
2. Крепежные детали должен проникать минимум на 1 дюйм в твердую основу, на расстоянии 24 дюймов, по крайней мере, 4 дюйма от конца панели.
— Перед закреплением убедитесь, что панель заблокирована по всей длине.
— Сохраняйте стыки однородными, чтобы все стыки оставались параллельными.
— Прибейте правильно, начиная с центра панели и двигаясь по направлению кнаружи.
3. Используйте нейтральный уксусный герметик, чтобы загерметизировать углы, крепления и отремонтируйте небольшие отверстия.
— Используйте герметик не совсем белого цвета в соответствии с панелью
** Используйте лезвие с мелкими зубьями (от 12 до 16 зубьев на дюйм) с лезвием, установленным в обратном направлении. Некоторые аппликаторы предпочитают ручные дисковые пилы с аналогичной установкой полотна.

Крепежная деталь

Настенный монтаж

1. Установите панели на стены аналогично установке на потолке.
2. Начните с установки базовой обшивки вдоль нижней части стены.
— При использовании J-образной трима просверлите дренажные отверстия 1/4 дюйма в нижней части трима для дренажа.
3. В углах установите J-образную триммерку вертикально, чтобы закончить концы стыковых соединений.
— Или установите внутреннюю отделку бухты, когда панель доходит до угла
— Продолжайте установку остальной части стены, начиная с внутренней планки бухты
4.Если потолок не закончен или внутренняя накладка не используется, установите J-образную накладку
вверху панели.
** При установке панелей на стены и потолок сначала установите стеновые панели перед установкой Inside Cove Trim.

Установка на потолок

1. Начните с установки необходимой накладки по периметру потолка.
— Закрепите накладку максимум на 24 дюйма к деревянным планкам потолочных элементов.
2. Отрежьте ширину и длину первой панели для первого ряда.
— Установите необходимую накладку в одном углу потолка
— Оставьте место в накладке для расширения на 1/8 дюйма сбоку и 1/4 дюйма на конце
— Закрепите каждые 24 дюйма максимум, расположите крепеж в центре прорезей
— Сделайте не затягивать плотно или в пределах 4 дюймов от конца панелей
3.Установите H-образную кромку на конце первой панели, оставив место для расширения на 1/4 дюйма.
— Прикрепите H-образную накладку с другой стороны к деревянным опорам на расстоянии 24 дюймов по центру.
4. По мере установки установите J-образную накладку вокруг всех отверстий.

Очистка

Отделка и оклад

Зачем строить крышу из поликарбоната с наклоном?

Односкатная крыша — это тип простой конструкции, добавляемой к существующему зданию, при этом стропила опираются на другую стену.Они являются дополнением к существующему зданию, построенному для удовлетворения новых потребностей; отдельно стоящие навесные конструкции обычно используются в качестве укрытий. Но их также можно использовать для покрытия внешних лестниц, или для защиты входов, или для создания крытых рынков вокруг некоторых крупных общественных зданий. Другими применениями могут быть навесы для автомобилей, веранды и дополнительные места для хранения вещей.

Это конструкции всего с тремя стенами и односкатной крышей. Открытая сторона ориентирована подальше от преобладающих ветров и дождей.Стена с одной стороны выше стены с другой стороны. Этот уклон обеспечивает легкий сток воды и снега, что устраняет необходимость в дополнительной гидроизоляции. Таким образом, это лучшее сооружение в регионах с сильными дождями и снегопадами. Это может быть часть первоначальной конструкции или более поздней пристройки.

Если вы хотите расширить существующую конструкцию односкатной крышей, одним из самых важных соображений является выбор материала. Один из предлагаемых нами материалов — поликарбонат — один из самых легких, прочных и гибких материалов.Разберемся подробнее, почему поликарбонат — лучший выбор для односкатной крыши.

Прочный поликарбонат

Поскольку односкатные крыши — это внешнее расширение, вам нужен материал, который сможет выдерживать воздействие даже самых суровых условий окружающей среды. Это может быть сильная жара, холодные зимы или сильный ветер — что бы это ни было — ваша односкатная крыша должна стоять вертикально при любых температурах и давлениях.

Поликарбонат ударопрочный

Опять же, поскольку односкатная крыша является внешней пристройкой, она может выдерживать удары камней, града, снега и проливных дождей.Таким образом, крыша должна быть устойчивой ко всем таким ударам; И снова лучший материал — поликарбонат. Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью. Фактически, его ударопрочность в 200 раз выше, чем у стекла!

Поликарбонат защищен от УФ-излучения

Поликарбонат имеет одну сторону листа, покрытую УФ-защитным слоем. Таким образом, тепло, исходящее от солнца, которое включает в себя хороший процент ультрафиолетовых лучей, не достигает под или внутри поверхности крыши.Таким образом, любые растения или люди, находящиеся в тени, безопасны и защищены от УФ-лучей, получая при этом максимум света.

Разве этих трех причин недостаточно, чтобы вы могли догадаться, что поликарбонат — лучший вариант для строительства односкатных крыш? Поликарбонат легкий, поэтому его легко установить. Кроме того, он прочен, устойчив к ударам и защищен от ультрафиолета. Итак, когда вы думаете о пристройке для своего здания, всегда учитывайте поликарбонат. И, когда вы рассматриваете поликарбонат, вам нужно рассмотреть один из лучших производителей поликарбонатных листов , таких как Tuflite Polymers.Здесь вы можете получить самые разные поликарбонаты, такие как сплошные, фактурные, многостенные, гофрированные и архитектурные швы. Использование естественного дневного света было в центре внимания современной архитектуры, и мы предлагаем самые технологичные решения с этими разнообразными вариантами, которые могут помочь удовлетворить все ваши требования к кровле — как прозрачной, так и непрозрачной.

Мега-справочник по поликарбонату

Если вы хотите расширить свой дом, построив зимний сад, навес для машины или теплицу, вполне вероятно, что вы ищете прочное, легкое и экономичное решение для остекления.Хотя все мы знакомы со многими преимуществами стекла, поликарбонат является фантастической альтернативой, которая может похвастаться повышенной прочностью при более низкой стоимости.

Нас часто спрашивают: «Что такое поликарбонат?» нашими клиентами, и это именно тот вопрос, на который мы собираемся ответить в этом блоге. Мы собираемся изучить ключевые преимущества кровельных листов из поликарбоната, чтобы помочь вам принять правильное решение для вашего проекта. Мы также укажем, какие области применения лучше всего подходят для остекления поликарбоната и какая толщина поликарбоната вам понадобится.

Содержание

Что такое поликарбонат и где его можно использовать?

Проще говоря, поликарбонат — это прочный термопласт, который используется множеством способов. В отличие от большинства других пластиков, он обладает способностью поглощать тепло, что делает его невероятно энергоэффективным и фантастическим изолятором. Поликарбонат также легкий, поэтому с ним легко работать на месте. Поликарбонат — чрезвычайно экологичный материал, его можно даже расплавить, охладить и использовать повторно, что сокращает количество ненужных отходов на свалках.Кроме того, он обладает высокой устойчивостью к высоким температурам и ультрафиолетовому излучению, предотвращая деформацию или обесцвечивание на солнце. Благодаря этим превосходным преимуществам этот материал имеет практически неограниченное применение, но кровлю из поликарбоната можно устанавливать на:

Зимние сады
Навесы для автомобилей
Теплицы
Навесы
Наклоны
Часы
Навесы

Листы поликарбоната также могут использоваться для многих других применений остекления, включая спортивные навесы, велосипедные стойки, защитные ограждения и многое другое.Более универсальных материалов действительно мало.

Поликарбонат против стекла

Поликарбонат и стекло зарекомендовали себя как надежные решения для остекления. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки, которые кратко изложены здесь:

Поликарбонат	Стекло
Ударопрочность (в 200 раз сильнее стекла)	Хрупкий
Легкость и удобство работы с	Необходимо обращаться с особой осторожностью
Низкие эксплуатационные расходы	Требуется регулярная очистка
Значительно дешевле стекла	Дороже поликарбоната
Уязвимость к царапинам	Устойчивость к царапинам
Пропускает до 70% света (прозрачное покрытие)	100% светопропускание

Как видите, с точки зрения кровли и коммунальных услуг стекло не может сравниться с поликарбонатом.Он прочнее, легче, дешевле и проще в обслуживании. Единственная причина выбрать стекло — это эстетика и повышенное светопропускание. Хотя поликарбонат не дает такой же чистой, четкой отделки стекла, у вас все же есть широкий выбор вариантов отделки, чтобы создать красивую крышу сама по себе. Узнайте, как установить кровельные листы из поликарбоната здесь.

Преимущества поликарбоната

Все кровельные листы из поликарбоната предоставят домовладельцам множество преимуществ.К ним относятся их легкий вес, долговечность, изоляционные свойства и безопасность. В совокупности эти преимущества делают поликарбонат фантастическим вариантом остекления и блестящим решением для многих проектов.

Легкий

Вес всегда будет ключевым фактором при выборе кровельной системы. Хотя вес поликарбоната на квадратный метр будет зависеть от выбранной толщины, он значительно легче стекла и большинства других кровельных систем. Например, поликарбонат толщиной 10 мм весит около 4 кг.5 кг на квадратный метр. Это меньше половины веса стекла, которое при такой же толщине будет весить около 9,3 кг. Это не только означает, что с поликарбонатом намного проще работать и устанавливать, но и маловероятно, что вам потребуется вносить какие-либо существенные изменения в конструкцию здания, чтобы поддерживать его. Более того, вы также можете использовать столь же легкие стеклопакеты как часть полной поликарбонатной кровельной системы, в том числе из ПВХ и алюминия.

Прочность

Немногие материалы могут похвастаться фантастической ударопрочностью поликарбоната.Не нужно беспокоиться о сколах или трещинах, вызванных градом или падающими обломками. Кроме того, в отличие от ПВХ, поликарбонат обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и не обесцвечивается или не деформируется под воздействием солнца. Большинство кровельных листов из поликарбоната также обладают чрезвычайно высокой термостойкостью, способной выдерживать температуру до 135 ° C. Фактически, поликарбонат настолько прочен, что ведущие поставщики, такие как AXIOME и Corotherm, предлагают стандартную 10-летнюю гарантию.

Изоляция

Многослойные поликарбонатные листы, в частности, предлагают исключительный уровень теплоизоляции, имея более низкие значения коэффициента теплопередачи по сравнению со многими альтернативами.Крыша из поликарбоната не только сохранит тепло зимой, но и сделает пространство под ней более прохладным летом. Предлагая комфортное пространство круглый год.

Толщина листа (мм)	Corotherm	Одиночное стекло	Двойное стекло	Полость, заполненная аргоном
6 мм (двойная стенка)	3.7	5,7	2,65	1,6
10 мм (двойная стенка)	3,2	5,6	2,65	1,6
16 мм (тройная стенка)	2.4	5,4	2,65	1,6
25 мм (Sevenwall)	1,6	–	2,65	1,6

Безопасность

Миллионы домовладельцев по всей Великобритании выбрали крыши из поликарбоната из-за их повышенной безопасности по сравнению со стеклом.Поликарбонат практически невосприимчив к поломке или разрушению, что делает его намного безопаснее для домов с детьми или там, где остекление установлено на меньшей высоте. Его легкий вес также делает его более безопасным и простым в эксплуатации, что особенно важно при работе на высоте, например, для односкатной крыши или зимнего сада.

Какой лист поликарбоната вам подходит?

Есть много типов листов поликарбоната, доступных для покупки, включая многослойные, сплошные и гофрированные листы.Каждый из них производится для разных целей и предлагает свои уникальные преимущества. При правильном использовании и установке в соответствии с рекомендациями производителя они обеспечат фантастическую прочность и надежность.

Многослойный поликарбонат

Многослойный поликарбонат, одна из самых популярных разновидностей, идеально подходит для зимних садов и навесов. Как следует из названия, многослойная стена состоит из множества слоев, которые в сочетании обеспечивают отличную тепло- и звукоизоляцию.Идеально подходит для создания комфортного и спокойного жилого пространства. Доступные с прозрачной, бронзовой и опаловой отделкой и толщиной от 4 мм до 35 мм, эти листы можно заказать обрезанными по размеру или по ряду стандартных размеров.

Твердый поликарбонат

Сплошные листы поликарбоната, состоящие из однослойных листов, очень легкие и почти не уступают по светопропусканию стеклу, позволяя пропускать до 90% солнечного света. Это делает твердый поликарбонат фантастическим выбором для проектов, где проникновение света имеет первостепенное значение.Доступные в нескольких цветах, включая прозрачный, черный, опал и бронзу, эти листы имеют толщину от 2 мм до 12 мм. Несмотря на то, что существует множество стандартных размеров на выбор, цельный поликарбонат не доступен в разрезе по размеру.

Гофрированный поликарбонат

Гофрированные листы, идеально подходящие для проектов с ограниченным бюджетом, обладают многими преимуществами твердого поликарбоната при более низкой стоимости. Благодаря гофрированному форм-фактору эти листы также обладают фантастической прочностью и устойчивостью к ударам.В отличие от многослойного или сплошного поликарбоната, гофрированные листы обычно доступны только в прозрачном виде. Из-за более тонкого профиля от 0,8 до 1 мм мы рекомендуем использовать гофрированный поликарбонат только для небольших проектов.

При выборе поликарбоната для вашего следующего проекта имейте в виду, что мы не рекомендуем использовать 4-миллиметровые двухслойные листы для кровли.

Как заказать листы поликарбоната?

На складе поликарбоната от трех крупнейших производителей (Corotherm, AXIOME и AXGARD), вы найдете один из самых лучших ассортиментов листов поликарбоната прямо здесь, в Roofing Megastore.

Чтобы сделать заказ, просто просмотрите наш ассортимент многослойных, массивных или гофрированных листов и добавьте их в корзину по мере необходимости. Не забудьте выбрать планки остекления и крепления перед выездом, и ваш новый поликарбонат может быть у вашего порога всего за пару рабочих дней благодаря нашей общенациональной сети доставки.

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: ДАННАЯ СТАТЬЯ НАПИСАНА В ИНФОРМАЦИОННЫХ ЦЕЛЯХ, ПОЭТОМУ МЫ НЕ НЕСЕМ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КАКИЕ-ЛИБО РЕШЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВЫ ПРИНИМАЕТЕ, ИЛИ ПРОЦЕССЫ УСТАНОВКИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ВАМИ В РЕЗУЛЬТАТЕ ЧТЕНИЯ.В то время как мы действуем как розничный продавец, мы НЕ ЯВЛЯЕМСЯ ЭКСПЕРТАМИ И НЕ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМИ В УСТАНОВКЕ ПОЛИКАРБОНАТА ИЛИ ЛЮБЫХ ДРУГИХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ПОЭТОМУ МЫ РЕКОМЕНДУЕМ ОБРАТИТЬСЯ К РУКОВОДСТВУ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ И, ПРИ УМЕРЕНИЯХ, ОБРАЩАТЬСЯ К КВАЛИФИЦИРОВАННОМУ ПРОФЕССИОНАЛУ.

Установка полупрозрачных гофрированных панелей крыши

Предоставлено компанией Kemlite

Мы благодарим Kemlite за разрешение перепечатать эту инструкцию по установке для их Гофрированные кровельные панели Sequentia .Эти универсальные пластиковые панели делают отличные крыши для теплиц и настилов, пропускающие фильтрованный свет но держать элементы в страхе! Прекрасный проект своими руками для тех, у кого хорошие столярные навыки!

Если вы рассматривали проект с использованием пластиковых панелей в качестве защитной кровли, эта статья будет вам полезна. почувствовать простые столярные навыки, необходимые для работы с этими уникальными товары. Помните, что в вашем местном строительном кодексе могут быть ограничения. об использовании этих панелей, так что проверьте перед тем, как начинать свой проект. Наслаждаться!

Пожалуйста, прочтите все инструкции перед началом установки!

Эти инструкции предоставлены добросовестно, чтобы помочь предотвратить проблемы с установкой, вызванные распространенными ошибками. Компания Кемлите, Inc. не несет ответственности за предпринятые действия по установке или не берется.

Есть много нюансов монтажа, что Кемлите Компания, Inc. предполагает наличие общих строительных знаний для опытный установщик; такие нюансы не входят в эти инструкции.Скорее, эти инструкции по установке строго рекомендации не предназначены для использования в качестве пошаговых инструкций, Контрольный список для надежной установки. Подбор опытного установщик является исключительной ответственностью владельца проекта и архитектор.

Если у вас есть вопросы о способах установки Ваш конкретный проект, позвоните по телефону 800-238-6874 или 731-764-2153 и попросите торгового представителя офиса.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: ПРИ РЕЗКЕ ИЛИ СВЕРЛЕНИИ FRP (Армированные стекловолокном) ПАНЕЛИ, ВСЕГДА НОСИТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ ИЛИ ОЧКИ

И МАСКА, ЗАКРЫВАЮЩАЯ ЛИЦО И РТ.

Раздражения кожи из-за стекловолокна можно избежать, нанеся защитный крем на открытые участки кожи перед работой с гофрированные панели.

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ ГОФРИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ

Гофрированные панели представляют собой полупрозрачные ламинаты, состоящие из однородного мата из высокопрочных стекловолокон, пропитанных органической смолой. Матрица из смолы при нагревании превращается в твердый материал, легкий, прочный и ударопрочный; с отличными светорассеивающими характеристиками.Цвета смешиваются со смолой перед отверждением, в результате чего цвета становятся такими же, как Составная часть композитного материала.

(1) Создание навеса для патио

Никаких специальных инструментов или навыков не требуется. Просто имейте в виду пиломатериалы общего размера и стандартные размеры панелей при выкладке вашего дизайн.

	(1) Опоры стойки должны быть приблизительно 14 дюймов. глубиной и 12 дюймов в поперечнике. Установите болт 8 дюймов x 3/8 дюйма примерно на 3 дюйма в залитую бетон для столбовых анкеров.Деревянные столбы также могут быть закреплены 4-дюймовым угловые скобки. Прикрепите стропильные крюки 2 x 6 дюймов к заголовку, затем прикрепите Заголовок для крепления шпилек с помощью шурупов.
	(2) Просверлите стойки и установите штифты. Ноготь перекладина для размещения. ПРИМЕЧАНИЕ: оставьте расстояние 7 футов 4 дюйма от пола до низа спереди. коллектор для лучшей вентиляции.
	(3) Стропила с предварительным надрезом для компенсации склон. Обеспечьте минимальный шаг в 1 дюйм на фут для адекватного дренажа.
	(4) Присоедините стропила к заголовку и перекладине с 1 » шурупы и гвозди.
	(5) Для простоты установки и привлекательный дизайн, гвоздевые перекладины между стропилами с чередованием интервал. Прибить к обрамлению круглые и гофрированные планки, затем покрасьте или протрите дерево перед установкой панелей.
	(6) Укладывать панели на стропила одним гофры внахлест и скрепить алюминиевыми гвоздями. Отверстия следует предварительно просверлить. Прикрепите прошивку заодно.

	(1) Опоры стойки должны быть приблизительно 14 дюймов. глубина и 12 дюймов в поперечнике.Установите болт 8 дюймов x 3/8 дюйма примерно на 3 дюйма в залитую бетон для столбовых анкеров. Деревянные столбы также могут быть закреплены 4-дюймовым угловые скобки. Прикрепите стропильные крюки 2 x 6 дюймов к заголовку, затем прикрепите Заголовок для крепления шпилек с помощью шурупов.
	(2) Просверлите стойки и установите штифты. Ноготь перекладина для размещения. ПРИМЕЧАНИЕ: оставьте расстояние 7 футов 4 дюйма от пола до низа спереди. коллектор для лучшей вентиляции.
	(3) Стропила с предварительным надрезом для компенсации склон. Обеспечьте минимальный шаг в 1 дюйм на фут для адекватного дренажа.
	(4) Присоедините стропила к заголовку и перекладине с 1 » шурупы и гвозди.
	(5) Для простоты установки и привлекательный дизайн, гвоздевые перекладины между стропилами с чередованием интервал. Прибить к обрамлению круглые и гофрированные планки, затем покрасьте или протрите дерево перед установкой панелей.
	(6) Укладывать панели на стропила одним гофры внахлест и скрепить алюминиевыми гвоздями. Отверстия следует предварительно просверлить.Прикрепите прошивку заодно.

Патио Список материалов обложки
Гофрированные панели	4-26 дюймов x 10 футов	5-26 дюймов x 10 футов	6-26 дюймов x 10 футов
Шпаклевка для дерева	5 полос	6 полос	6 полос
Мигающий	4 планки	5 планок	6 планок
Гвозди	2 ящика	2 ящика	3 ящика
Герметик	4 пробирки	5 пробирок	5 пробирок

(2) Строительство теплицы

Найдите такое место, которое будет максимально освещать вашей теплице.Имейте под рукой воду для опрыскивания растений. Если вы собираетесь использовать теплицу круглый год, запланируйте установку
вентиляторов. Газ и Следует также учитывать электрические соединения.

Укладываем садовый блок для переносной теплицы или насыпаем бетонные колонтитулы для постоянной установки. Отрежьте 2 х 4 шт. До
нужной длины и гвозди через каждые 24 дюйма по центру, чтобы сформировать переднюю и заднюю части. и боковое обрамление.
Прибейте задний и передний каркас к боковым каркасам.
Предварительно обрежьте стропила крыши до нужного уклона и прибейте позиция.
Просверлите отверстия и закрепите боковые панели. Используйте алюминий гвозди с неопреновыми шайбами и нанести мастику внахлест гофра.
Перекрытие кровельных панелей на один гофр (вдали от преобладающий ветер) и прибить к стропилам, начиная с одного конца.
Отрегулируйте конструкцию двери до желаемого размера.
Установите вентиляционное отверстие как можно ближе к пику крыши.
Наклейте переднюю и заднюю панели аналогично боковым стенкам. Обрежьте по скату крыши и вокруг вентиляционного отверстия.
Обрезка для ногтей со всех сторон, спереди и сзади там, где панели встречаются с кровлей.

Некоторые дополнительные соображения для этого проекта …

Прикрепите алюминиевый коньковый оклад к каждой панели, как вы продолжаете.
Отрегулируйте конструкцию двери до желаемого размера.
Установите вентиляционное отверстие как можно ближе к пику крыши.
Наклейте переднюю и заднюю панели аналогично боковым стенкам. Обрежьте по скату крыши и вокруг вентиляционного отверстия.Обрезка ногтей пиломатериалами ко всем углы и спереди и сзади, где панели встречаются с крышей.

Общая информация о гофрированных панелях …

Панели легко устанавливаются с помощью обычных инструментов и могут быть просверлены, распилены, пробиты или забиты гвоздями без повреждений. Материал прочный, устойчив к гниению, водонепроницаем и не повреждается обычными чистящими растворами. Sequentia Гофрированные панели, армированные глянцевыми волокнами (FRP, армированные стекловолокном панели) расширяются и сжимаются до трех раз меньше, чем панели из ПВХ и поликарбоната, что обеспечивает более стабильную продукт как в горячих, так и в холодных условиях.Панели устанавливаются как гофрированные металл и обеспечивают дополнительное преимущество светопропускания.

ПАНЕЛИ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА (POLY 300):

Панели из поликарбоната содержат полупрозрачную стойкую к ультрафиолетовому излучению пленку только на одном сторона каждой панели. На каждой панели из поликарбоната нанесен отпечаток следующее: «ЭТА СТОРОНА». Сторона панели с этой информацией должен быть установлен навстречу солнцу или снаружи строения, которое используется на. Другая сторона панели мало устойчива к ультрафиолетовому излучению и будет повреждены вредными лучами солнца.Панели из поликарбоната не рекомендуется в качестве наружных защитных стен (которые устанавливаются вертикально по сравнению с по горизонтали), потому что обе стороны панели могут подвергаться прямому воздействию солнце отсюда, повредив панель.

МАКСИМАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОЛЕТЫ:

Следующая дата основана на равномерной загрузке гофрированных панелей. закреплены в соответствии с рекомендациями и с запасом прочности 2,5.
В районах с сильным снегопадом рекомендуется использовать панели серии 500 (или выше) и следует учитывать более близкое расстояние между прогонами.Пока панели не могут выйти из строя при сильных снеговых нагрузках деформации в точках крепления могут вызвать незначительные растрескивание.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Таблица основана на свойствах секции или фактических нагрузочных испытаниях (доступно при запрос).
2. Расчетные нагрузки регулируются местными строительными нормами. Проконсультируйтесь с кодом авторитеты для конкретных нагрузок и стрессов.
3. Информация предоставлена в качестве предварительных данных для проектировщиков. Должен быть проверено и подтверждено для использования с должным образом лицензированным инженером или архитектором.

НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ должны ли панели выдерживать нераспределенные нагрузки
, такие как вес человеческого тела. Используйте только утвержденные кровельные лестницы и обшивка.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ: (2,67 «x 9/16») Показанные перекрытия обеспечивают наилучшее защита от протечек и проникновения воздуха. Виниловое уплотнение внахлестку и / или мастику также необходимо использовать для достижения эффективного уплотнения на боковых нахлёстках и конечные круги.


Ширина 52-5 / 8 «
26 дюймов, 50-1 / 2 дюйма Ширина
Ширина 51-1 / 3 «

МИНИМАЛЬНЫЙ РАДИУС ИЗГИБА: (2.67 дюймов x 9/16 дюймов) Сгибание панели до точки коробление может вызвать перелом и быстрое разрушение в месте разрушения. Устанавливать при температуре окружающей среды не ниже 60 градусов F.

ТИПОВЫЕ КРЕПЕЖИ включают погодоустойчивые гвозди или шурупы с неопреновыми шайбами, саморезами и втулкой типа крепежа. Выбор крепежа зависит от типа гофры и материал подконструкции. В панелях необходимо просверлить отверстия минимум 1/16 дюйма. больше диаметра застежки.

WOOD PURLINS & GIRTS:
1. Алюминиевый шуруп с круглой головкой # 10 x 1-3 / 4 «по дереву с армированной неопреновой шайбой.
2. Алюминиевый шуруп с круглой головкой # 10 x 1″ и армированным неопреном 1/2 » Шайба.
3. Алюминиевый гвоздь для спирали на крышу 1-3 / 4 «x .145» с неопреновой шайбой.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Эти инструкции служат руководством для правильной установки. процедуры. При использовании инструментов, крепежных деталей, герметиков и клеев следуйте рекомендованные производителем процедуры.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЕ , такое как защитные очки и фильтрующие маски при резке или бурение. НЕ ХОДИТЕ ПО ПАНЕЛЯМ. Соблюдайте простые меры пожарной безопасности. Как и древесина одинаковой толщины, панели из стекловолокна могут воспламеняться от вспышки. примерно при 700 градусах F.

МАГАЗИНОВЫЕ ПАНЕЛИ ПРАВИЛЬНО
В то время как одна панель легко выдерживает воздействие солнечного света и элементов стеклопластиковых панелей будет задерживать тепло и влагу, вызывая помутнение к панелям.Чтобы избежать этого необратимого эффекта, панели следует хранить в сухом, затененном, хорошо проветриваемом помещении. Храните панели на краю или на конец. Салазки должны быть приподняты с одного конца деревянными распорками.

РАМКА
Обеспечьте элемент прогона через рекомендуемые максимальные интервалы, необходимые для гофра выбрана. См. ТАБЛИЦУ НАГРУЗКИ / ДИАПАЗОНА в первом столбце.

РЕЗКА
Разрезайте панели из стекловолокна, ПВХ и поликарбоната с помощью ручной или электрической пилы. Пила лезвие должно быть с мелкозубчатым твердосплавным наконечником или усилено безопасной тканью. абразивный диск.Необходимо надевать защитные маски и соответствующее защитное снаряжение.

СВЕРЛЕНИЕ
Все панели должны быть предварительно просверлены на расстоянии не менее 1-1 / 2 дюйма от концов панелей и просверлены отверстия минимум на 1/16 дюйма больше для панелей из стекловолокна и на 1/8 дюйма для панелей из ПВХ и поликарбоната больше диаметра крепежа. Панели можно пробурить по отдельности или по нескольку одновременно.

УСТАНОВКА
Для лучшей защиты от преобладающих ветров и непогоды установите панели начинать с подветренной стороны в конце пробега и работать с наветренной стороны.См. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ Рисунок OVERLAP внизу первого столбца.
1. Обеспечьте минимум один нахлест гофры по бокам.
2. Обеспечьте концевой нахлест 8 дюймов для крыши с уклоном менее 4 дюймов на 12 дюймов; 6 дюймов. конечные круги для участков или более 4 дюймов на 12 дюймов.
3. Закрепите панели через коронки при каждой второй гофре. Крепеж с бронированные шайбы из неопрена рекомендуются. Промежуточные застежки от 6 до 8 дюймов по центру на концах панели: от 12 дюймов до 16 дюймов в центре для промежуточных прогонов и сайдинга Приложения.

УКАЗАНИЯ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
1.Во избежание прогиба панелей затягивайте винты до упора шайб. поверните, затем затяните еще на один оборот.
2. Избегайте чрезмерных заусенцев на просверленных или пробитых отверстиях для защиты неопрена. уплотнительная поверхность.
3. Просверлить и закрепить крайние болты с полной опорой ниже всех впадин, затем просверлите и закрепите промежуточные точки.

ИНСТРУКЦИИ ПО ОЧИСТКЕ
Панели можно мыть либо мягкими моющими средствами, либо паром и системы распыления высокого давления. Нанесите чистящие средства губкой или мягкой кистью и тщательно промойте в холодной воде, чтобы избежать образования пленки чистящего средства.Всегда следуйте инструкциям производителя чистящего средства. Тестовая малая площадь перед нанесением на всю поверхность. Отложения жесткой воды можно удалить с помощью 10% раствор уксусной кислоты в ХОЛОДНОЙ воде. Тщательно промыть.

Еще раз спасибо Kemlite Компании за разрешение перепечатать эту установку инструкции для их высокого качества Гофрированные кровельные панели Sequentia.

🔨 Кровля из ПВХ и поликарбоната

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ

Кровля из ПВХ / поликарбоната

Кровля из ПВХ и поликарбоната бывает разных профилей, размеров и цветов.Качество и цены сильно различаются.
Самый распространенный профиль — гофрированный.
Качество значительно варьируется от более дешевых листов ПВХ до листов поликарбоната с гарантией на весь срок службы, и цена варьируется соответственно. Гарантия варьируется от нуля до пожизненной.
Иногда самое дешевое не является самым рентабельным. Брошюры, относящиеся к требуемому типу защитного покрытия, обычно доступны у большинства продавцов, поэтому рекомендуется их прочитать.

Уклон крыши

Большинство производителей ПВХ или поликарбоната рекомендуют уклон 10 градусов (примерно 1 к 5.7 осень).
Для меньшего шага может потребоваться дополнительная защита от атмосферных воздействий, например, дополнительные гидроизоляции или соответствующие герметики.

Резка

Для резки большинства листов можно использовать садовые ножницы или пилу с мелкими зубьями. Чем выше качество, тем легче будет резка. Иногда лезвие из карборунда на дисковой шлифовальной машине может помочь, но только по одному листу за раз, или это может вызвать сплавление и сваривать листы вместе.

Сверление

Просверлите отверстия в листах перед установкой.Отверстия должны быть от 8 мм (5/16 ″) до 10 мм (3/8 ″) и как минимум на 2 мм (1/8 ″) больше, чем стержень винтов, чтобы обеспечить возможность расширения и сжатия. Убедитесь, что отверстия находятся в верхней части гофры. Иногда проще всего положить листы на землю вверх дном и предварительно просверлить. Другой совет — использовать палку с отверстием в качестве направляющей для сверла.

Крепление

Соответствующие винты можно легко приобрести у любых поставщиков, у которых есть запасы кровельных листов из ПВХ или поликарбоната.Если есть выбор, проще всего использовать шестигранные головки. Большинство листов следует закреплять на каждой четвертой гофре и каждую вторую гофру на желобах, гребнях и нахлестах.

Принадлежности

Принадлежности, такие как оклады коньков, фартуки и пенопластовые наполнители карнизов, также легко доступны у любых поставщиков, у которых есть запасы кровельных листов из ПВХ или поликарбоната.

Добавление скамейки к существующей площадке

Таблица для барбекю для детей

div {width: 100%; padding: 0 20px 0 110px}.author_detail_box div .social_icon {border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 15px; margin-bottom: 15px} .author_detail_box div h5 {margin: 0 0 8px} .author_detail_box div p {font-size: 14px; line- height: 16px; color: # 111; margin: 0 0 10px} .author_detail_box .rh_mycred-users-badges {display: inline-block; margin-right: 5px} .rtl .author_detail_box .avatar {left: inherit; right: 20px } .rtl .author_detail_box> div {padding: 0 110px 0 20px}]]>

Лес Кенни

Buildeazy.com начинался как хобби для Леса Кенни более восьми лет назад, когда он решил, что поделится своими успешными проектами DIY с более широкой публикой. world, размещая их в сети для доступа всех желающих.

Включить регистрацию в настройках — общие
Выбор правильного угла для крыши теплицы
Выбор лучшего угла для крыши теплицы не так однозначен, как говорят некоторые дизайнеры солнечных теплиц.
Дизайнеры солнечных теплиц часто ссылаются на это эмпирическое правило: Чтобы найти «лучший» угол (или уклон) для крыши теплицы, возьмите свою широту и добавьте 20 градусов. Хотя логика, лежащая в основе этого правила, разумна, это резкое упрощение, которое может привести к дорогостоящим и ненужным решениям и очень круто наклонным крышам.Итак, как найти диапазон углов наклона крыши, обеспечивающий достаточное освещение в теплице, работающей круглый год? В этом блоге мы объясним это, а если вы хотите узнать больше по этой теме, ознакомьтесь с публикацией The Round Solar Greenhouse , написанной нашим основателем Марком Плинке.
Понимание «угла падения» а -й Расчет уклона крыши теплицы
Во-первых, почему вообще существует это правило? Потому что угол наклона материала остекления, такого как стекло или поликарбонат, влияет на то, сколько света пропускается.Угол наклона материала относительно света часто называют «углом падения» и играет роль в передаче света.
Когда луч света попадает на поверхность прямо на материал или перпендикулярно ему, передается максимальное количество света. Например, для одинарного стекла это обычно составляет около 90% (остальные 10% отражаются или поглощаются материалом в виде тепла). Когда луч света падает на поверхность под очень сильным углом, часть света отражается от поверхности, а не попадает в теплицу.Многие дизайнеры теплиц понимают это, но не понимают, что эта зависимость — между углом наклона крыши и светопропусканием — не является линейной. При уменьшении угла от перпендикуляра до определенного порога разница в светопропускании очень мала. Для всех материалов этот порог отклоняется от перпендикуляра примерно на 45-50 градусов.
Другими словами, вы можете наклонить крышу примерно на 45 градусов от оптимального угла (перпендикулярно солнцу) без значительного влияния на светопропускание (значительный здесь означает изменение менее 8%).Таким образом, пологие крыши не влияют на светопропускание, если они не являются сверхмелкими (более 45 градусов от перпендикуляра).

Почему большая терпимость к углу падения теплицы имеет значение?
Если вы будете придерживаться простого изречения — максимизировать передачу за счет создания перпендикулярного угла — вы, скорее всего, в конечном итоге построите очень крутую крышу и очень высокую теплицу. Это не обязательно для достаточного пропускания света.Например, во время зимнего солнцестояния в Денвере, штат Колорадо (40 градусов широты), солнце находится примерно на 30 градусах над горизонтом. Согласно общепринятому практическому правилу, для этого потребуется, чтобы остекление крыши располагалось на расстоянии около 60 градусов от горизонта (40 + 20 = 60). Если вы набросаете это на бумаге, то увидите, что для угла крыши в 60 градусов требуется очень высокая северная стена или измененный план теплицы. Рисунок под помогает понять это.
Влияние угла наклона крыши теплицы на светопропускание
Как получить достаточный угол наклона крыши для теплицы
Вот где знание полной картины может помочь сэкономить время, деньги и создать более практичную солнечную теплицу.Чтобы учесть этот широкий допуск по углу падения, мы часто рекомендуем людям изменить существующее практическое правило, чтобы найти диапазон допустимых углов наклона крыши:
Возьмите свою широту и добавьте 20 градусов, чтобы получить угол, примерно перпендикулярный углу солнца в зимний период.
Затем вычтите из этого числа 45 градусов. Это дает вам минимальный угол, который будет пропускать большую часть света без значительных потерь из-за отражения. Набросок, подобный приведенному ниже, обычно помогает визуализировать этот диапазон.
Это первая половина картинки. Вторая половина связана с геометрией теплицы и площадью остекления. Они также определяются углом наклона крыши. Как вы можете видеть в примерах ниже , очень крутой скат крыши создает очень высокое здание с гораздо большей площадью остекления. Большая площадь остекления будет собирать больше света и тепла, потому что у него большая площадь, подверженная воздействию солнца. Вы можете увидеть это, сравнив площадь линий (представляющих свет) на графике под .
Светопропускание, углы остекления и уклон в крыше теплицы
Как вы учесть это соображение? Это правда, что вы можете построить большую солнечную теплицу и собирать больше света. Однако подумайте о последствиях использования материалов, стоимости и эстетики. Теплица высотой 20 футов будет собирать больше света, чем теплица высотой 10 футов, но это может быть нежелательно для соседей или строительных норм. Мы рекомендуем выбрать практическую высоту, обычно максимум 9-11 футов для жилых солнечных теплиц, а затем использовать скорректированное практическое правило, чтобы убедиться, что остекление соответствует минимальному шагу для светопропускания.Вы также можете изменить высоту южной стены, чтобы изменить угол. Опять же, мы рекомендуем начинать с практических соображений, например, с того, какой запас по высоте вам нужен.
Лучшая крыша для теплицы — это практичная крыша для теплицы
Вывод заключается в том, что угол наклона крыши редко является решающим фактором для светопропускания и может отойти на второй план из-за затрат на комфорт и эстетики. Кроме того, примите во внимание другие факторы, которые могут повлиять на уклон вашей крыши:
Заливка снега — более крутые крыши легче сбрасывают снег в районах, где это вызывает беспокойство
Летнее отопление — очень крутая крыша летом может отражать, а не пропускать больше света (учитывая, что летнее солнце находится высоко в небе и может падать на крышу под углом более 45 градусов)
Форма теплицы — крутая крыша может потребовать более сложной конструкции здания.Существует множество конструкций солнечных теплиц, включая А-образные рамы, односкатные и двускатные крыши, более подробно описанные в Круглогодичной солнечной теплице.