Как сделать провод – Как правильно сделать скрутку проводов? Как сделать надежное и безопасное соединение своими руками (155 фото)

приспособления, колпачки, медные и многожильные провода

Содержание статьи:

В процессе организации электрической линии используются современные и устаревшие методы соединения кабеля. Скрутка проводов – простейший способ фиксации, но он запрещен ПУЭ. Однако при наличии знаний о правильности работ, можно безопасно произвести ответвление или дополнительный крепеж. Такое соединения в дальнейшем не приведет к короткому замыканию.

Опасность скрутки

Соединение жил между собой методом скрутки

В п. 21 гл. 2.1. ПУЭ скрутка в числе способов соединения проводов не прописывается. Правила разрешают использовать сварку, пайку, зажимы. Опасность скрутки электрических проводов заключается в следующих моментах:

• повышение переходного сопротивления контактов при слабом затягивании жил;
• ослабевание скрученного участка, приводящее к нагреву;
• увеличение тока при слабом контакте;
• оплавление изоляционной защиты проводника;
• риски коротких замыканий, возгорания, удары человека током.

Несмотря на нормативный запрет, большинство мастеров прибегают к методике скручивания. Данный вариант подойдет для тестирования работы линии, выполнения кратковременной сети, на период ремонта.

Используйте специальные клеммники, чтобы скручивать жилы.

Плюсы и минусы

При помощи скрутки можно быстро соединять провода

Сплетение проводников не рассчитано на подключение мощных приборов – чайников, стиральных машин, обогревателей, холодильников, компьютеров. Несмотря на это у скрутки есть несколько преимуществ:

• быстрый процесс организации;
• при правильном исполнении – долговечность;
• отсутствие необходимости в специальных инструментах;
• создание сигнальных контактов;
• дополнительное усиление при использовании технологии пайки;
• минимум затрат на расходные материалы;
• возможность повторного выполнения.

В числе недостатков выделяются:

• обязательная изоляция скрученного участка;
• нормальная работа линии только при подключении маломощных потребителей;
• неудобство выполнения;
• риски возгорания проводки при нарушениях алгоритма;
• постоянные перепады напряжения и перегрузка скрученного участка.

Сплетение целесообразно при эксплуатации слабой по мощности техники – светильников, адаптеров питания.

Разновидности скруток

Разновидности скруток

Правильно сделав скрутку проводов, можно получить надежный и плотный участок. Мастера прибегают к различным видам соединения – безопасным и прочным:

• Бандаж – к двум отрезкам прикладывается дополнительный и оплетает вокруг них. Так создается дополнительное усиление участка.
• Желобок – при параллельной технике одна жила остается неподвижной, а вторая обвивается вокруг нее. Этот вид подразумевает проделывание одним кабелем 3-4 витка вокруг второго. Затем первый прокладывает плотно параллельно второму и снова делается 3-4 витка;
• параллельное соединение. Два проводника со снятой на одинаковом уровне изоляцией укладываются рядом. Кончики плотно перекрещиваются и закручиваются в любую сторону.

Все типы скруток можно использовать в качестве временного крепления.

Скрутка проводов по ПУЭ

В правилах устройства электроустановок сказано, что для скручивания можно использовать отрезок 3-6 см. Нормативы допускают соединение многожильных и одножильных кабелей с зачисткой концов на 4-8 см. Многожильный проводник требуется уложить на одножильный и накрутить на 4 см.

ПУЭ устанавливают тип провода для домашней линии. Алюминиевый кабель должен быть с сечением 2,5-4 мм2, медный – 1,5-2 мм2. Силовой шнур ВВГ и ПВ применяется только с ПВХ-оболочкой. Провод типа ШВЛ и ШТБ с сечением 0,5-0,75 мм2 – с изоляцией из резины или ПВХ.

Процесс подготовки жил к скручиванию

Зачистка изоляции

Чтобы скрутить электрические провода, понадобится обесточить сеть, выключив вводный автомат. Далее понадобится:

• выбрать инструмент с заизолированными рукоятками и перчатки из диэлектрического материала;
• снять с жил изоляционное покрытие так, чтобы металлическая часть осталась целой;
• намочить салфетку в любом обезжиривателе (уайт-спирит, ацетон, жидкость для снятия лака) и вытереть оголенные части;
• наждачной бумагой зачистить участок жилы так, чтобы он приобрел характерный металлический блеск.

Скрутку можно начинать только после подготовки.

Варианты скручивания многожильных проводов

Многожильным является провод с металлической центральной частью в виде тонких жил. Элементы переплетаются между собой, образуя свивку с наружной изоляцией. Производители могут покрывать проводки полиуретаном, добавлять капроновые нити для улучшения прочности. Защита усложняет процесс снятия изоляционного слоя.

Скрутку изолированных многожильных проводов выполняют несколькими способами.

Параллельное соединение

Простейший вариант, когда две зачищенные жилы укладываются крест-на-крест одна на одну. Скручивать допускается только участок без изоляции. Параллельная скрутка обеспечивает надежность контактов, но не защищается от разрывов с усилием.

Технология подходит для проводников из меди – одного монолитного и одного многожильного. Алюминиевые проводники с разным сечением также допускается соединять параллельно. В случае с монолитным проводом понадобится снять больше изоляции, чем с многожильного.

После скрутки должен остаться отрезок, из которого создается дополнительный изгиб в сторону фиксации. Подобный прием усиливает прочность соединения.

Параллельным способом можно зафиксировать больше 2-х проводов.

Последовательный тип шва

Скрепить провода вместе нужно так, чтобы каждый из них накладывался на другой:

• жилы зачищаются от изоляционного покрытия;
• зачищенные элементы укладываются друг на друга;
• скручивание начинается с центра так, чтобы один провод обвивался вокруг второго;
• аналогичным образом закручивается второй контакт.

Ввиду минимальной надежности соединение подходит для двух кабелей.

Бандажная скрутка

Оптимальный способ делать крепление многожильного провода:

• подбирается два типа провода – жесткий для фиксации и мягкий для навивки;
• с жил снимается изоляция так, чтобы длина оголенных участков была одинаковой;
• проводники укладываются параллельно;
• для фиксации жил между собой используется третий зачищенный провод.

В качестве скручиваемых изделий нужно выбирать больше 2-х жестких кабелей. Навивка организуется при помощи гибкого мягкого провода.

Особенности скручивания одножильных проводов

Техника удаления изоляции с проводки

Чтобы скручивать одножильные провода плотно и правильно, подойдет параллельное соединение. При выполнении работ необходимо:

• снимать изоляцию под углом меньше 90 градусов;
• действовать аккуратно, если материалом кабеля является алюминий;
• зачищать для соединения изоляцию на отрезок, равный 3-4 см;
• уложить два кабеля друг на друга на 1,5-2 см выше оголенного места под углом 45 градусов;
• придерживая левой рукой участок выше среза, начинать скручивать жилы;
• работать так, чтобы вначале была скрутка с изоляцией, а потом – оголенный отрезок;
• окончить процесс скручивания пассатижами для дополнительной плотности.

Готовую скрутку можно сразу не покрывать изоляцией. Линия должна проработать 2-3 часа. После этого нужно выключить автомат на вводе и проверить температуру узла. Нагрев свидетельствует о ненадежности крепления – его понадобится переделать. При отсутствии нагревания можно изолировать жилы.

Инструменты для скрутки проводов

Термоусадочные трубки для проводов

Чтобы правильно скрутить провода между собой, понадобятся:

• канцелярский или кухонный ножик;
• кусачки или бокорезы;
• стриппер;
• опрессовыватель гидравлического или ручного типа;
• паяльник – для снятия изоляции;
• трубка с термоусадкой;
• строительный фен;
• шуруповерт.

Вместо паяльника можно использовать электрический выжигатель.

Порядок работы

Зачистка проводов 

Поэтапный алгоритм скрутки можно рассмотреть на примере сплетения многожильного и моножильного шнура. В данном случае лучше работать в технике ответвления:

1. Зачистка участка с конца проводников – длиной на 3-4 см стриппером или канцелярским ножом.
2. Размещение термоусадки на одном из кабелей.
3. Обезжиривание отрезков без изоляции специальным средством.
4. Отгиб одножильного конца на 180 градусов для дальнейшего прижатия скрутки.
5. Обкручивание многожильного шнура поверх одножильного. Понадобится 5-6 витков по часовой стрелке.
6. Зажатие плоскогубцами отогнутого одножильного кончика и прижатие его к соединению.
7. Размещение термоусадки на место скрутки и фиксация ее при помощи строительного фена.

Термоусадка должна плотно зафиксировать скрутку.

Средства изоляции соединения

Заизолировать полученный узел нужно качественно. С этой целью используется три технологии.

Изоляционная лента

Изоляционная лента

Лента с липкой основой изготавливается из полиэфирной и эпоксидной пленки, стеклоткани и слюды, ацетатного материала и бумаги. Для изоляции бытовой электросети подойдет лента с ПВХ-пленкой класса П и каучуковой клейкой стороной. Материал обладает хорошей адгезией, эластичностью и плотностью. Закрытие скрутки изолентой осуществляется пошагово:

1. Намотка начинается на 2-3 см выше оголенного участка, поверх изоляции провода.
2. Лента наматывается под небольшим углом по направлению к концу скрутки.
3. На месте кончика материал загибается вокруг него и наматывается в обратную сторону.
4. После места намотки лента подрезается канцелярским ножом или ножницами.

Двухслойное покрытие изоляционной лентой обеспечит надежность и максимальную герметичность контактного соединения.

Изолента подходит для скруток электрических шнуров, расположенных в сухом помещении.

Трубка с термоусадкой

Термоусадка для проводов

Термотрубку производят из специальных полимеров, которые в условиях обдува горячим воздухом или от воздействия теплой воды сжимаются и расширяются. Термоусаживаемый материал можно располагать поверх предметов со сложным рельефом. При работе со скруткой жил изделия обеспечивают качественную изоляцию, защищают от разрывов.

Процесс изоляции осуществляется так:

1. От трубки отрезается кусочек, на 1 см больше оголенного участка.
2. Кусочек надевается на 1 провод до начала шва.
3. Выполняется скрутка кабеля.
4. После скручивания жил термотрубка натягивается на место скрутки.
5. Строительным феном или зажигалкой на расстоянии 1-2 см нагревается трубка. Под тепловой струей она уменьшится и плотно прижмется к участку.

Проводники, заизолированные термотрубкой, согласно ГОСТ, допускается укладывать в ванной, погружать в грунт или воду.

Строительный изолирующий зажим

При организации домашней или квартирной проводки целесообразно использовать специальные колпачки СИЗ. Изделия надеваются на место для изоляции после выполнения скрутки. Кончик колпачка обрезается, а сам СИЗ с усилием надевается на провод. Специальные пружинки на поверхности раздвинутся и плотно обхватят соединение. Для дополнительной прочности можно повернуть колпачок по направлению часовой стрелки.

При использовании СИЗ скрученный участок можно не пропаивать.

Рекомендации профессионалов

Опытные электрики дают несколько советов, как применить скрутку и рассмотреть все риски такого соединения.

ПУЭ разрешает

Использование пайки

Полностью запретить скрутку нормативы не могут. Ее допускается использовать в сочетании с технологиями:

• сварки: крученные провода дополнительно спаиваются для обеспечения неразъемности контакта;
• пайки: припои не могут придать соединению механической прочности. По этой причине жилы скручиваются, спаиваются, изолируются и помещаются в распредкороб.

Для дополнительной плотности свитых жил используйте винтовые клеммники.

Соединение проводников из разных материалов

Результат соединения меди с алюминием

Соединять в одну скрутку медь и алюминий запрещено. Между ними возникает гальваническая пара, которая под воздействием влаги и химических процессов подвергается электролизу. Сопротивление разрушенных контактов увеличивается, а потом пропадает. В итоге шов нагревается и обгорает.

Разница коэффициентов теплового расширения материала приведет к ослабеванию шва после остывания. Сопротивление начинает нарастать интенсивнее.

Появление оксидной пленки

Алюминий – материал, на поверхности которого всегда появляется оксидная пленка. Она повышает защиту кабеля, но вместе с тем увеличивается контактное сопротивление. Чтобы его исключить, жилы покрывают кварцевазилиновой пастой или приобретают специальные клеммники с данным наполнителем.

Скрутку, как тип соединения токопроводящих жил, допускается использовать только как временную меру. В условиях постоянной работы шов может привести к возгоранию проводки, пожароопасным ситуациям.

Ответвление провода без разрыва и разрезания – обзор лучших способов

Ответвление проводов используется для того, чтобы добавить в готовую электросеть новую линию. К примеру, по стене у Вас проходит кабель, к которому нужно подсоединиться для подключения новой розетки. В этом случае не обязательно разрезать жилу и скручивать между собой три конца. Более безопасным и долговечным способом является использование специальных ответвителей, о которых мы и поговорим далее!

Сжим орех

Когда мы рассматривали основные способы соединения проводов в распределительной коробке, особое внимание было уделено специальному зажиму типа орех. Изделие имеет довольно простую конструкцию, но, несмотря на это позволяет сделать ответвление надежным и долговечным. Состоит сжимной орех из карболитового корпуса, стальной плашки и пластины, которая собственно и прижимает жилы четырьмя винтами.

Компактные размеры ореха, а также невысокая стоимость делает его одним из наиболее популярных ответвителей для линии электросети. В свою очередь недостатками изделия является низкая герметичность (степень защиты IP 20), а также отсутствие возможности ответвления жил проводов под напряжением. Также следует отметить, что очень важным достоинством «орешка» является возможность качественно соединять медные и алюминиевые жилы сечением от 1,5 до 150 мм².

Все что Вам нужно — уложить зачищенные контакты в специальную плашку и тщательно затянуть винтики отверткой, после чего защелкнуть корпус. Более подробно о сжиме типа орех вы можете узнать из нашей статьи.

Прокалывающие зажимы

Усовершенствованной моделью кабельного сжима орех являются прокалывающие зажимы. Изделия одноразовые, однако, позволяют делать ответвление провода без разрезания и даже, не счищая изолирующий слой при сращивании. Конструкция зажима представлена шестигранной головкой, которая стягивает жилы, а также контактными пластинами с зубцами, которые собственно и прокалывают изоляционный материал.

Их чаще всего используют для ответвления от воздушной линии проложенной проводом СИП без снятия напряжения.

Преимущество данных изделий заключается в следующем:

• Ответвлять провода от воздушной линии (ВЛ) можно даже под напряжением, не боясь за свою безопасность. Это связано с тем, что контактная пластина надежно заизолирована от зажимающих болтов.
• Корпус изделий герметичный и надежно защищает место соединения от плохих погодных условий.
• Зажимы простые в эксплуатации и имеют длительный срок службы.
• Низкая стоимость продукции.
• Возможность скрепления медных и алюминиевых проводников.

Что касается недостатков, главным является только «одноразовость» продукции, однако это момент весьма спорный, если учитывать долговечность такого способа ответвления проводов без разрыва.

Монтаж осуществляется следующим образом:

Видео инструкция по установке прокалывающего зажима

Зажим типа ОВ

При ремонте либо замене электропроводки в квартире можно использовать еще один довольно неплохой вариант сращивания проводов – с помощью зажимов типа ОВ. Изделия имеют простейшую конструкцию и не менее простой принцип работы – кабель укладывается в специальную защелку, которая латунным коннектором пробивает слой изоляции проводника. В итоге за считанные секунды Вы можете сделать хорошее ответвление от кабеля главной магистрали электросети (к примеру, на розетку).

Что касается недостатков защелок, основным является ограниченные условий применения – поперечное сечение жил не должно превышать 6 мм². В свою очередь для домашней электропроводки такого сечения будет вполне достаточно даже для подключения мощной электрической плиты.

Такие соединители также называют «Скотчлоками». Подробнее узнать о том, что такое скотчлоки и как ими пользоваться, вы можете из нашей отдельной статьи: https://samelectrik.ru/skotchloki-dlya-soedineniya-provodov.html.

Видео инструкция по использованию защелки для ответвления провода без разрезания:

Простейший вариант ответвителя

Полиэтиленовые клеммники

Более устаревший способ ответвления провода – использование клеммных колодок (их еще называют полиэтиленовыми клеммниками). Компактные клеммники использовать не рекомендуется, т.к. в этом случае без разрезания и разрыва магистральной жилы не обойтись. Помимо этого клеммная колодка имеет еще такие недостатки, как плохая герметичность и необходимость периодически подтягивать зажимной винт, особенно если проводник алюминиевый. В итоге Вы не получаете никаких важных плюсов при сращивании и в то же время получаете несколько серьезных недостатков.

Обзор клеммных колодок

Дедовская скрутка

Ну и последний метод ответвления проводов, который можно использовать – скрутить новую линию с проходящей магистральной без дополнительной пайки либо сварки. В этом случае необходимо сначала зачистить изоляцию проводников, после чего ответвляющую линию хорошенько накрутить на магистральную (как показано на картинке).

Обращаем Ваше внимание на то, что при создании скрутки запрещается соединять алюминиевые и медные жилы. Проводники должны быть изготовлены из одного металла. Согласно пункта ПУЭ 2.1.21. (Глава 2.1 ПУЭ) скрутки делать вообще нельзя – все соединения должны быть спаяны, сварены, обжаты или зафиксированы зажимами или клеммниками. Поэтому для ответвления от провода используйте приведённые выше способы или пропаивайте такие скрутки. Подробнее о том, как делать скрутки мы рассказывали в статье: https://samelectrik.ru/kak-pravilno-sdelat-skrutku-provodov.html.

Вот, собственно, мы и рассмотрели наиболее популярные способы ответвления проводов без разрыва и разрезания. Теперь Вы знаете, чем можно сделать качественное сращивание двух линий электросети. Наш совет – используйте прокалывающие зажимы, которые среди всех вариантов вызывают наибольшее доверие!

Похожие материалы:

Как сделать витой провод из прямого

Это будет очень удобно, потому что провод сам будет удлиняться по мере натягивания и сам будет складываться в своеобразную кудряшку.

Таким способом можно преобразоваться не только провода от зарядных устройств, но и любые другие, будь то кабеля от компьютера либо от чего ещё.

Что нам нужно?

Все что нам понадобиться:

• – Прямой кабель или провод от зарядника.
• – Толстая шпилька или другая стальная трубка, можно без резьбы.
• – Кабельные стяжки – можно использовать нитки для закрепления.

Вскипятите воду

Берем самую обычную кастрюлю и наливаем туда обычной воды. Единственное, кастрюля должны быть таким размером, чтобы в неё помещалась наша шпилька и полностью погружался в воду. Затем ставим кастрюлю на плиту. А пока вода доходит до кипения сделаем несколько нехитрых действий.

Подготовка к намотке провода

С помощью нейлоновых стяжек закрепим конец провода на начале шпильке. Смотрите как это сделано на фотографии.

Намотка

Далее плотно намотаем кабель на шпильку и закрепим второй конец второй нейлоновой стяжкой. Сильно тянуть провод не стоит, но нагрузка все же нужна.

Обрежем ненужное

Лишние куски стяжки можно откусить кусачками, чтобы они не мешались. А можно этого и не делать, тогда из кипящей воды доставать эту конструкцию возможно будет удобнее.

Термическая обработка провода

Опускаем нашу намотку в кипяток. Не беспокойтесь за разъемы, им ничего не будет. Но все же учтите: что все манипуляции вы делаете на свой страх и риск.
Ждем примерно одну минуту. В течение этого времени вода должна кипеть и бурлить. По прошествии времени – вытаскиваем эту штуковину.
Я пробовал проделывать такую термообработку строительным феном. Но у меня ничего не получилось почти. Провода в итоге то плавились, но не держали форму скрутки. В итоге я понял, что кипячение это самое то. Этот процесс просто контролировать и вероятность сделать брак очень мала. Поэтому это точно мой способ.

Готовый результат

После кипячения, достаем скрутку. Даем время чуть-чуть остыть. Откусываем стяжки, освобождаем кабель и вытаскиваем шпильку. Новому кудрявому проводу даем высохнуть. Далее проверяем его работу и наслаждаемся необычной поделкой. Теперь точно ничего у вас не спутается.

Июл 10, 2019Геннадий

Как производят кабель | Как это сделано

Процесс производства кабеля можно разделить на несколько этапов: поэтапное волочение и протяжка заготовки, наложение изоляции и оболочки, разбухтовка, отгрузка. Проследим последовательно:

Сначала общие виды двух цехов, в которых происходят основные этапы производства.

1. Цех волочения и скрутки стренги. Здесь происходит первичная обработка медной катанки, основного сырья для производства кабельно-проводниковой продукции (КПП).

2. Цех по наложению изоляции и оболочки. В этом цеху расположены экструзионные линии, где медные заготовки приобретают вид готового изделия.

На завод поступает медная ка́танка, которую изготавливают методом непрерывного литья и прокатки из медных катодов. Катанка — это грубая заготовка, обычно большого диаметра, которая используется для дальнейшего производства проволоки.

3. Машина грубого волочения ВМ-13. Предназначена для волочения медной катанки в проволоку. Волочением называется процесс холодной обработки металлов давлением, при котором обрабатываемая проволока или другая заготовка проходит через волочильный инструмент (волоку) и принимает форму и размеры его внутреннего канала с поперечным сечением меньше сечения заготовки. Уменьшение сечения приводит к увеличению длины проволоки. Данная машина предназначена для волочения с диаметра 9 мм до 1,6-4,3 мм.

4. Общий вид волочильного комплекса Nihoff. 12-ти ручевая волочильная машина, предназаначенная для тонко-среднего волочения медной проволоки в пасьму. Это заготовка для дальнейшей скрутки в стренгу. Это начало производства гибкого многожильного кабеля.

5. При волочении происходит нагартовка, ухудшающая электропроводность проволоки. Также при волочении происходит изменение пластических свойств металла: он упрочняется (наклепывается), структура его изменяется, зерна металла измельчаются в направлении волочения, то есть образуется текстура. Снятие «наклепа» и получение мягкой проволоки, достигается нагревом металла до определенной температуры, выдержкой в течение заданного времени и охлаждающей комнатной температуры. При этом металл снова становится пластичным.

Термическая обработка металла, при которой ему возвращаются первоначальные свойства, называется отжигом. Температура и длительность отжига зависят от свойств и размеров проволоки. Для предохранения медной проволоки от окисления ее отжиг производят в специальных паровых или вакуумных печах. Проволоченная пасьма проходит через устройство «отжига на проход», которое позволяет экономить время, не используя отжиг в муфельной печи.

6. После отжига, готовая пасьма наматывается на технологическую тару. Здесь хорошо видно механизм раскладки, который состоит из привода и раскладчика. Укладка изделия происходит в результате смещения раскладчика вдоль оси приемной катушки за один ее оборот, равный диаметру принимаемого изделия. По мере уменьшения числа оборотов приемной катушки уменьшается и скорость перемещения раскладчика.

7. Пустые катушки.

8. На следующем этапе пасьма с нескольких активных отдатчиков подается в крутильную машину, где происходит скрутка пасьмы в стренгу, заготовку для производства проводов марок ПВС, ШВВП, ВП-3. Скрутка является одним из наиболее распространенных технологических процессов кабельного производства. Из отдельных проволок скручиваются токопроводящие жилы и неизолированные провода.

Из изолированных жил скручиваются либо непосредственно кабели и провода, либо (при изготовлении кабелей связи) их составные части — группы, пучки, из которых в свою очередь скручиваются кабели. В этом процессе объединяются отдельные элементы (проволка, жилы, группы, пучки), при котором каждый из них располагается по винтовой линии вокруг центральных (одного или нескольких) элементов.

9. Внутренности крутильной машины с вращающимся приемным устройством. Перекрученные жилы наматываются на технологическую тару в готовую стренгу. Скрутка осуществляется в результате сочетания двух движений: прямолинейного (поступательного) и вращательного.

При этом вращение может производиться как по часовой стрелке, так и против нее. О направлении скрутки судят по расположению витков элементов в скрученном изделии. Скрутка называется левой, когда каждый элемент скрутки, если смотреть на него по направлению оси, идет справа–вверх–налево, и правой при траектории элемента слева–вверх–направо

10. Рядом находится машина для тонко-среднего волочения DHC. В отличии от Nihoff, волочение в ней идет в одну жилу с отжигом на проход.

11. Заготовка полученная после волочения.

12. Она идет в машину скрутки стренги, через пассивный отдатчик. Отдатчики различаются на пассивные и активные по принципу отдачи заготовки с барабана. Основная задача отдатчика обеспечить равномерное сматывание заготовки при постоянной скорости и натяжении.

13. Элемент крутильной машины, через который проходит пасьма перед скруткой.

14.

15. Готовая стренга, подготовленная к наложению изоляции.

16. Активный отдатчик, с которого стренга подается на экструзионную линию.

17. ПВХ пластикат в гранулах. Материал для нанесения изоляции и оболочки. Поливинилхлоридный пластикат, применяемый в кабельной промышленности, представляет собой смесь поливинилхлоридной смолы (поливинилхлорида), получаемой полимеризацией хлористого винила с пластификаторами, стабилизаторами, наполнителями и другими компонентами.

18. Экструзионная линия. Агрегат для наложения изоляции и оболочек из пластмасс состоит из экструдера, отдающего, тягового и приемного устройств, охлаждающей ванны, контрольной и пускорегулирующей аппаратуры. С отдающего устройства проволока, скрученная жила или заготовка под оболочку поступает в головку экструдера. Тормозное приспособление отдающего устройства служит для постоянного натяжения жилы и предотвращения раскрутки барабана или катушки с проволокой при остановке агрегата или уменьшении скорости экструзии.

Сначала гранулы пластиката расплавляются в шнеке до однородной массы. Для лучшей адгезии и предотвращения образования на жиле воздушных включений, особенно при наложении полиэтиленовой изоляции, перед головкой экструдера устанавливают устройство для подогрева жилы электрическим током через систему роликов, на которые подается необходимое напряжение. Нагретая до 100–150°С жила поступает в головку экструдера.

19. Экструдер (червячный пресс). В головке экструдера расплавленная пластмасса выдавливается через кольцевой зазор между дорном и матрицей в виде оболочки и накладывается на провод.

20. Охлаждающая ванна с водопроводной водой, находящаяся за головкой экструдера, в которую попадает провод или кабель после наложения пластмассовой оболочки, должна иметь такую длину, чтобы при выбранном режиме охлаждения и скорости прессования изоляция или оболочка успевала по всей толщине охладиться до 60–70°С. Недостаточное охлаждение приводит к смещению жилы либо смятию изоляции и оболочки.

21. Пульт управления экструзионной линией.

22. После охлаждающей ванны провод поступает в устройство для обдувки воды и сушки, затем в тяговое устройство и через компенсаторы подается на приемный вал. При наложении изоляции перед компенсатором или тяговым устройством устанавливают аппарат сухого испытания напряжением.

23.

24. Приемник экструзионной линии.

25. При изготовлении многожильного кабеля, отдельные изолированные жилы скручиваются. Скрутку изолированных жил в кабель при изготовлении силовых кабелей можно производить с откруткой и без открутки. При скрутке без открутки происходит самопроизвольное дополнительное закручивание жилы вокруг собственной оси. Это приводит к деформации фазной изоляции и, следовательно, к образованию дополнительных дефектов в ней в виде морщин и вмятин. Особенно это явление заметно при скрутке жил большого сечения и при больших толщинах изоляции.

Скруткой в закрутку называют такой процесс скрутки, при котором направление скрутки изолированных жил совпадает с направлением скрутки проволок в наружном повиве изолированной жилы. Под скруткой в раскрутку понимается такой процесс скрутки, при котором эти направления противоположны.

26. Скрутка предварительно подкрученных жил производится на обычных крутильных дисковых машинах, которые оборудуются специальным подкручивающим устройством. Часто это устройство совмещается с уплотняющим механизмом. При этом уплотняющие вальцы помимо вращения вокруг собственной оси вращаются вокруг оси кабеля. Фазная изоляция накладывается на предварительно подкрученную жилу, поэтому после общей скрутки, которая производится с откруткой, качество фазной изоляции не ухудшается.

27. Скрученные жилы в дальнейшем поступают на экструзионную линию для нанесения общей изоляции.

28. После нанесения изоляции, кабель подается на разбухтовку. Здесь же он проходит ОТК и упаковывается.

29. Готовая продукция на отгрузке.

Источник