Лучшие способы крепления поликарбоната к металлическому каркасу — СамСтрой
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, какие существуют методики монтажа и какие используются крепежные элементы – все это вы узнаете из данной статьи. Ниже будут описаны характеристики материала и особенности работы с ним. Вы узнаете, какой стороной производится монтаж листа и что необходимо для получения качественного и долговечного результата.
Варианты цветов панелейОсобенности поликарбоната
Материал имеет ячеистую структуру, плиты из нескольких листов, которые между собой соединены перемычками. Именно эти перемычки являются ребрами жесткости и придают высокой прочности листам. Теплоизоляционные свойства обеспечиваются количеством слоев в плите, которых бывает от 2 до 4. Материал пропускает почти 90% света, материал гибкий, значительно прочнее стекла, имеет высокий уровень устойчивости к повреждениям. Прекрасно подходит для создания арочных конструкций и широко применяется для создания теплиц.
Каждый лист имеет покрытие из пленки, защищающей его от разрушения ультрафиолетом. На лицевой площади дополнительно есть селективное покрытие, которое пропускает только определенный спектр света. Это пластик специально для теплиц.
Чтобы понять, какой стороной класть поликарбонат на теплицу, надо понимать, с каким из трех вариантов вы работаете:
- Сотовые плиты имеют высокие отражающие характеристики. В качестве покрытия применяется алюминиевое напыление, создающее тень и защищающее от парникового эффекта. Имеют зеленый, синий или серебристый оттенок.
Сотовый поликарбонат разной толщины
- Материал, пропускающий оптимальный спектр для роста растений, считается самым лучшим для теплиц. Он препятствует проникновению вредным излучениям. Очень важно положить его правильной стороной, в противном случае климат для растений будет губительным, а сам материал начнет разрушаться из-за отсутствия защиты от ультрафиолета.
Поликарбонат для теплиц
- Плиты с покрытием из поляризационных частиц слюды. Отражает только инфракрасное излучение и пропускает основной поток. Обеспечивает хорошее освещение, но меньше прогревает внутри воздух, обеспечивает постоянное поддержание климата летом. Листы имеют золотистый или перламутровый цвет.
Поликарбонат с поляризационными частицами слюды
Как крепить поликарбонат на теплицу без ошибок:
- Надо внимательно присмотреться к самим листам. Они имеют защитную пленку разных цветов – на верхней стороне синяя пленка, белая или прозрачная – снизу.
- Эту пленку надо снимать перед монтажом или после установки. Есть модели материала с одинаковой пленкой с обеих сторон.
- Это означает, что и защитный слой у них с двух сторон одинаковый, поэтому листы могут устанавливаться любой стороной.
Наружная сторона
Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.
Снятие защитной пленки с наружной стороны пластикаНаружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.
В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке. Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:
- толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
- пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.
Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:
- Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
- Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.
Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.
Крепежные элементы
Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.
Шайбы и саморезы
Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:
- размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
- схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
- толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.
Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.
Шайбы для крепленияЕдинственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.
Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:
- Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
- Они утапливаются в отверстиях ножкой.
- Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.
Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.
Шайбы с заглушкамиПолипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.
Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.
Металлические шайбыДля крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.
Профиль
Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.
Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.
Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.
В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.
Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.
Сам профиль бывает нескольких типов:
- соединительным;
- неразъемным;
- торцевым;
- разъемным.
Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.
Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение. Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет.
Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:
Способы крепления
Для теплиц применяют только сотовые или монолитные плиты. Первые более прочные, вторые – по структуре напоминают стекло и значительно легче.
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу теплицы:
- Влажным способом. Применяется клей, замазки и герметики. Предварительно обрабатываются кромки замазкой, а затем обрабатывается каркас и крепятся листы.
- Сухим методом. Используются уплотнители, шайбы и саморезы. Проделываются отверстия для крепежей в конструкции и листах, расстояние между ними 50 см, отступ от края – 2 см. Все дырки должны быть немного больше крепежей, поскольку пластик может расширяться.
Варианты крепления плит на металлический каркас
Соединение пластов обязательно обрабатывается силиконом или герметичной лентой. Это обеспечивает защиту от проникновения внутрь влаги.
Способы монтажа
Монтаж пластика производится двумя способами:
Расстояние между крепежами
Разобравшись с тем, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу или профилю, как это делать правильно, надо запомнить несколько простых правил о том, какое расстояние должно быть между самими крепежами.
Шаг между саморезами зависит от типа обрешетки и толщины пластика. Для стандартных листов размером 2,1х10 м и 8 мм крепежи располагаются на расстоянии 40-50 мм друг от друга. Шаг увеличивается до 70 мм, если используются листы большей толщины. Самой оптимальной длиной специалисты называют 1/3 расстояния между арками или рейками.
Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу:
Особенности крепления листов
Разобравшись с тем, какой вариант листов подходит для вашей конструкции, какой стороной класть поликарбонат, какие использовать крепежи и технологию крепления можно приступать непосредственно к монтажу. Важно запомнить, что качество результата может зависеть от разных факторов. Обязательно надо четко соблюдать все правила работы с данным материалом. Это даст возможность продлить срок эксплуатации плит.
Для тепличных конструкций есть свои особенности крепления пластика:
- полотно листа укладывается на опорные планки, надо правильно выбрать сторону, иначе листы прослужат всего несколько лет;
- на металлический каркас крепление осуществляется только при помощи механической фиксации, лучше применять саморезы;
- сама конструкция теплицы обязательно выравнивается в основании, верхняя линия должна быть четкой, без перепадов или уклонов, обрешетка или профильные планки устанавливаются параллельно;
- литые монолитные листы могут фиксироваться прижимными планками.
Правильное прикручивание листов
Надо придерживаться рекомендаций и инструкций производителя пластика при установке саморезов. При этом схема работы во многом зависит от конструкции крепежей, размеров и формы используемых шайб:
- Силиконовая шайба. Имеет увеличенные размеры, самый простой вариант. Мягкие, легко деформируются, поэтому продавить пластик сложно.
- Усиленная шайба. Делается из ПВХ, может быть тонированная или прозрачная. Есть большой риск повредить лист при монтаже. Небольшая толщина увеличивает риски повреждения пластика.
- Обычная шайба. Делается из тонкой резины. Отличается простотой монтажа, недостатки, как и в предыдущем случае.
- Саморез под крестовую биту. Самый сложный вариант крепления. Под нагрузкой часто опрокидывается крепеж во время вкручивания, поэтому ломается пластик.
- Насадка под шестигранник. Проще вкручивать, чем саморезы. Во время крепления равномерно удерживается и направляется сверло самореза.
При креплении крестовидных саморезов рекомендуется фиксировать пластик в два этапа. Сначала сверлом сделать дырку и только потом вкручивать саморез.
Крепление пластика на шестигранникКакой стороной крепить поликарбонат на теплицу мы уже разобрались. Но у многих возникает вопрос, какой самый надежный вариант монтажа. Чтобы не испортить пластик необходимо выполнять работы в несколько шагов.
Сотовый поликарбонат крепится следующим образом:
- Правильно уложить плиту на каркас. Вылет над фронтоном крайнего листа не меньше 5 см, а второй лист выходит за опору минимум на 4 см.
- На стыках сотовые панели над обрешеткой укладывают внахлест. Лист равняется, натягивается и фиксируется при помощи струбцины, затем вставляются с каждой стороны по два крепежа.
- Лист натягивается и выравнивается. На стенках вставляются крепежи.
- На крыше или арке саморезы вставляются в последнюю очередь.
- Саморезы по всей обрешетки ввинчиваются не до конца. Должен оставаться зазор минимум 0,5 мм. Сотовые плиты крепятся только с вертикальным направлением ячеек. Это позволяет лучше удалять конденсат и избегать выпучивания пластика.
Предупредить появление конденсата можно заделкой каналов герметиком, но только после монтажа плит на конструкцию. Силикон является дополнительным антисептиком.
Саморезы по металлу и деревуУ монолитного пластика есть свои особенности монтажа. Для теплиц и парников их применяют редко из-за высокой цены и не надобности использования прозрачных панелей. В основном их устанавливают только на крыши теплиц с аккумулятором тепла, где они дают реальный эффект.
Монтаж таких листов проходит в двумя способами:
Несколько полезных советов
Поликарбонат при всех своих характеристиках и преимуществах остается пластиком, который со временем стареет, а на его поверхности появляются трещины. В сотовых плитах часто накапливается внутри грязь и растения, а если не закрыть торцы, то внутри быстро появляется мох и насекомые, бороться с которыми могут только антисептики.
Если вы не знаете какой стороной класть поликарбонат на теплице к солнцу или допустили ошибку, то не стоит разбирать всю конструкцию. Вся плоскость может быть оклеена защитной пленкой, которая применяется для реставрации ЛКП машин.
Монолитные плиты более надежны, но и дороже. Однако они легко поддаются появлению мелких трещин из-за резких и сильных перепадов температур. Со временем появятся капли воды и разводы по всей поверхности. Убрать трещины можно раствором 646 – он заплавит поверхность.
Очень внимательно надо отнестись к выбору конструкции и крепежных элементов. При этом обязательно учитываются особенности региона. Например, в некоторых точках с умеренным климатом можно использовать самые простые варианты крепления и не переживать о состоянии теплицы.
В других регионах потребуется не только усиленный каркас, но и прочный монтаж листов из-за постоянных и больших ветров. Именно поэтому всегда рекомендуется обращаться к специалистам и работать с профессионалами, которые знают все тонкости данного материала и правила его крепления .
Растворитель 646Неудобно вкручивать крепежи в круглые трубы из металла. Ось сверла должна размещаться перпендикулярно поверхности трубы, но это очень сложно. Рекомендуется отказаться от такого профиля или использовать Г-образную приставку для электродрели.
При использовании столярных крепежей рекомендуется предварительно сделать несколько вкручиваний на обрезках, чтобы правильно подобрать усилие и обороты инструмента.
Разобраться с правильной укладкой плит поликарбоната очень просто. Сами производители дают на упаковке соответствующую информацию. Но если ее нет, то всегда можно провести расшифровку данных. Однако это далеко не самая главная проблема при работе с таким материалом. Пластик достаточно хрупкий и требует аккуратного обращения. Если у вас нет опыта работы с ним, тогда стоит привлечь специалистов. И даже при самой качественной установке конструкции поликарбонат требует ежегодного ухода, что обеспечивает его долговечность.
Навес из поликарбоната своими руками
Все чаще при строительстве частных городских и загородных домов для отделки стен, покрытия крыши и устройства козырьков используются современные материалы. Один из таких материалов — это сотовый поликарбонат, который отлично подходит для постройки беседок и теплиц, а также козырьков над входной дверью и навесов над бассейнами и стоянками для машин.
Навес из поликарбоната своими рукамиНавес из поликарбоната своими руками смонтировать достаточно просто, тем более что в продаже можно отыскать готовые каркасные конструкции, имеющие различные конфигурации и размеры, из которых можно выбрать наиболее подходящий для конкретной площадки.
Несложно построить каркас и самостоятельно, если навес будет иметь прямую форму – без изгибов и замысловатых конфигураций. Особого укрепления каркас не требует, так как поликарбонат имеет небольшой вес и не даст значительной нагрузки на конструкцию.
Чтобы понять, насколько этот материал подходит для монтажа, и как правильно это сделать, нужно немного разобраться в его технических и декоративных характеристиках. Так, как для навесов в основном используется сотовый поликарбонат, о котором и пойдёт речь.
Характеристики сотового поликарбоната
Поликарбонат открывает широчайшие возможности для творчестваПоликарбонат обладает немалым количеством уникальных положительных качеств, что делает его в некоторых случаях незаменимым:
- Хорошая светопроницаемость и прозрачность, которая доходит до 85 — 87%.
- Он отлично рассеивает проникающий через него свет.
- Достаточно высокая гибкость листов, без предварительной их подготовки.
- Высокая ударостойкость, которая превышает это же качество силикатного стекла в 180 ÷ 200 раз.
- Вместе с тем, поликарбонат по весу легче стекла в 7 ÷ 8 раз.
- Материал обладает хорошими теплоизолирующими и звукоизолирующими качествами. Например, во время дождя, шум слышен минимальный.
- Такое покрытие при качественном монтаже способно выдержать высокие снежные и ветровые нагрузки.
- Материал стоек к химическим и ультрафиолетовым воздействиям, так как имеет специальное защитное покрытие.
- Поликарбонат выдерживает температуры от — 50 в зимнее время, а верхняя граница доходит до + 115 °С.
- Доступная цена сотового поликарбоната позволяет приобрести его даже среднестатистической по доходам семье.
- Нельзя не отметить эстетичный современный внешний вид.
- Срок службы качественного поликарбоната, имеющего защитное покрытие, составляет 20 ÷ 25 лет.
- Материал легок в монтаже, с которым может справиться даже один мастер.
Если представить некоторые характеристики поликарбоната разной толщины в цифрах, они будут выглядеть следующим образом:
Таблица основных технических характеристик структурированных поликарбонатных панелей:
Тип панели | Толщина панели в мм | Удельный вес в гр./кв.м | Минимальный радиус изгиба в мм | Прочность и модуль упругости при растяжении (по ГОСТу) в кгс/кв.см | Ударная стойкость в Дж. | Показатели теплопроводности (приведенное сопротивление теплоотдачи) | Поглощение шума,dB (по ASTM E90-83) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Прочность | Модуль упругости | DIN | ASTM | К. Вт/м2Со | R(1/К) | 1000 Hz | 3000 Hz | ||||
СПК | 4 | 800 | 700 | н.д. | н.д. | н.д. | н.д. | 3.9 | 0.26 | н.д. | |
6 | 1300 | 1050 | н.д. | н.д. | 2.1 | 2.1 | 3.6 | 0.28 | 18 | 23 | |
8 | 1500 | 1400 | 653 | 20400 | 2.16 | 2 | 3.4 | 0.29 | 20 | 26 | |
10 | 1700 | 1750 | 658 | 21300 | 2.332 | 2.48 | 3.1 | 0.32 | 22 | 30 | |
16 | 2700 | 2800 | 705 | 22770 | 2.8 | 3.68 | 2.4 | 0.42 | 25 | 34 | |
25 | 3500 | 4370 | 707 | 23120 | 2.98 | 3.82 | 1.75 | 0.58 | 30 | 42 |
Некоторые качества поликарбоната целесообразно рассмотреть подробнее, так как эта информация поможет при выборе и монтаже этого кровельного материала.
Небольшой вес материала
Панели поликарбоната весят не только меньше стекла, но и в три раза меньше, чем акриловый кровельный материал той же толщины. Это облегчает монтаж конструкции, так как поднять поликарбонат на высоту можно, не прибегая к вспомогательным подъемным механизмам. Благодаря небольшой массе материала, можно проектировать сложные конструкции навеса, так как они не особо утяжелят каркас.
Даже большой по площади навес не будет слишком тяжелым Поликарбонат с удовольствием используют дизайнеры, которые планируют создать современный оригинальный экстерьер строения, так как он делает крышу воздушной и визуально невесомой. Особенно этот параметр ярко выражен, если выбрано прозрачное покрытие светлого цвета, а каркас под покрытие окрашен в белый цвет или изготовлен из тонких элементов.Высокая светопроницаемость
По степени светопроницаемости поликарбонат может быть очень близок к стеклуВысокая светопроницаемость панелей поликарбоната подходит для конструкций, которые должны быть укрыты от дождя и снега, но хорошо освещаться. Светопропускание через крышу или навес, покрытый этим материалом, доходит до 85—87%, но напрямую зависит от толщины и цвета материала.
Таблица коэффициентов светопропускания для стандартных панелей в процентах, в зависимости от цвета и толщины.
Цвет материала | Типоразмер «Премиум» | Усиленный | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4 мм | 6 мм | 8мм | 10 мм | 16мм | 20мм | 25 мм | 4 мм — УС | 6 мм — УС | |
Прозрачный | 85/87 | 80/81 | 79/80 | 78/79 | 78 | 68 | 60 | 82 | 81 |
Бронзовый | 25/24 | 23/22 | 22/21 | 21/20 | 18 | 16 | 15 | ||
Молочный | 33/34 | 31/32 | 30/31 | 30/31 | 26 | 22 | 20 | ||
Зеленый | 36/37 | 32/33 | 33/34 | 33/34 | |||||
Синий | 34/35 | 33/32 | 31/30 | 31/30 | |||||
Коричневый | 18/19 | 15/16 | 14/15 | 14/15 | |||||
Бирюзовый | 36/37 | 28/29 | 26/27 | 25/26 | |||||
Желтый | 74/75 | 74/75 | 72/73 | 71/72 | |||||
Оранжевый | 54/55 | 54/55 | 52/53 | 51/52 | |||||
Красный | 29/30 | 25/26 | 24/25 | 23/24 | |||||
Бордовый | 10/11 | 10/11 | 5/6 | 4/5 | |||||
Серебристый | 33/34 | 31/32 | 30/31 | 30/31 | |||||
Колотый лед | 80/81 | 79/80 | 79/80 | 79/80 | |||||
Колотый лед бронзовый | 24/25 | 23/24 | 22/23 | 21/22 |
Из таблицы видно, что поликарбонат имеет достаточно много расцветок, поэтому выбрать самый привлекательный по дизайну и светопропускаемости — не составит большого труда. Поликарбонат любого цвета отлично рассеивает солнечный свет и создает равномерное освещение под крышей.
Ударостойкость
Поликарбонат можно назвать самым прочным из термопластических материалов, даже при механическом воздействии на него в условиях высоких и низких температур. Сам по себе поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, но, благодаря внутреннему ячеистому строению панелей, поверхность при ударе пружинит, как бы отбивая удар.
В предлагаемой таблице показана внутренняя структура строения панелей, и какой толщины они производятся.
Тип структуры | Графическая схема профиля | Толщина общая в мм | Минимальный радиус изгиба в мм |
---|---|---|---|
Однокамерный стандартный | 4 | 700 | |
6 | 1000 | ||
8 | 1400 | ||
10 | 1750 | ||
Двухкамерный стандартный | 16 | 2700 | |
Усиленный (УС) | 4 | 910 | |
6 | 1400 | ||
Четырехкамерный | 25 | 4400 |
Кровельный материал не травмоопасен, так как не разбивается на многочисленные осколки, как это бывает со стеклом. При очень сильном акцентированном ударе он, конечно, может дать трещину, но не разлетится на отдельные части и не деформируется.
Во время испытаний было выявлено, что градина, имеющая диаметр в 45 мм, летящая с высоты со скоростью в 25 м/сек, не в состоянии пробить крышу из панелей толщиной в 16 мм.
Стойкость к ультрафиолету
Нужно отметить, что сам по себе поликарбонат разрушается от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей, и срок его службы составит не более 2—3 лет, если он не будет покрыт специальной защитой от солнца. Если материал изначально был прозрачным или молочно-белым, то на нем появится пожелтение, или же он станет мутным. Воздействие ультрафиолета делает незащищенные панели хрупкими и ломкими. Поликарбонат без защитной пленки стоит дешевле, и многих привлекает именно этот критерий, но, покупая этот материал, не стоит экономить, так как через пару лет крышу придется перекрывать, а это не только лишние траты, но и ненужные трудозатраты.
Качественный поликарбонат имеет защитную пленкуПоликарбонат, покрытый с одной, а лучше – с двух сторон стабилизирующим покрытием, можно спокойно использовать на открытом воздухе, при прямом воздействии на него солнца. В этом случае ультрафиолетовое излучение с длиной волны до 400 нм, опасное не только для человека, но и для растений, будет ослаблено защитным покрытием, и проникающие через крышу лучи становятся безвредными.
Строение защитного слояКроме того, такое покрытие прослужит длительный срок, даже несколько больше, чем гарантирует производитель.
Если на панели защитное покрытие установлено только с одной стороны, то монтаж производится этой стороной наружу.
Покрытие практически совсем незаметно на поверхности, поэтому производители обозначают нужную сторону специальной маркировкой, нанесенной на полиэтиленовую пленку.
Стойкость к химическому воздействию
Поликарбонат достаточно стоек к большинству химических веществ, которые могут на него попасть в условиях его применения в качестве кровельного покрытия. Однако, существуют и такие вещества, которые разрушают этот материал — хлорированные углеводороды, кетоны, щелочи и альдегиды. Эта информация может пригодиться при выборе герметиков или других материалов, которые могут соприкасаться с поликарбонатом при монтажных работах или во время ухода за ним. Поэтому приобретая такие составы для очистки поликарбонатной кровли или для ее герметизации, нужно обязательно проконсультироваться с продавцом или внимательно изучить инструкцию по применению.
Теплоизоляция
По сравнению с акриловыми панелями или с силикатным стеклом, поликарбонат имеет большое преимущество в части термоизоляции, там, где она необходима, так как обладает значительно меньшей теплопроводностью. Даже если применяются самые тонкие панели поликарбоната, имеющие толщину всего в 4 мм, они в два раза превосходят стекло по сохранению тепла, например, в зимнем саду. Поликарбонат толщиной в 8 мм дает такой же эффект теплоизоляции, как обычный стеклопакет с двойным остеклением, а материал толщиной в 16 ÷ 25 мм превышает показатели стеклопакетов, имеющих тройное остекление.
В летнее время поликарбонат отражает солнечные лучи, не давая проникнуть избыточному теплу в помещение.
В зимний же период, когда солнце находится низко, материал хорошо пропускает лучи вовнутрь, а это способствует нагреву комнаты.
Гибкость материала
Большим преимуществом поликарбоната является его гибкость, что позволяет сооружать полукруглые или конусообразные конструкции крыш. Причем, сгибать его можно, не прибегая к нагреванию. Приобретая материал для конкретного варианта кровли, нужно обязательно обратить внимание на такой показатель, как минимальный радиус изгиба для определенной толщины поликарбоната, который можно найти в представленной выше таблице.
Одно из неоспоримых достоинств — гибкость материалаНесущая способность
Это покрытие способно выдерживать большие нагрузки благодаря своей высокой прочности. Так, при толщине в 16 мм оно выдерживает нагрузку до 400 кг/м² при устроенном под ним каркасе, даже имеющим такой значительный размер обрешетки, как 1000 × 1000 мм. То есть, если на один квадратный метр уложить 400 кг снега, материал спокойно выдержит эту нагрузку. Но такого количества снега на единицу площади в природе не выпадает, поэтому беспокоиться по этому поводу не стоит. Тем более, если навес будет устроен в виде арки, на которой не будут задерживаться снежные сугробы.
Поликарбонат способен выдерживать очень высокие нагрузкиЖаростойкость
Возгорание поликарбоната может произойти при воздействии на него открытого огня длительное время и достижении температуры в 560 ÷ 580 °С, при этом нужно учесть, что древесина загорается уже при + 270 ÷ 300 °С.
Поликарбонат можно смело отнести к жаростойкому и пожаробезопасному материалуВместе с тем, поликарбонат является самозатухающим материалом – если контакт с открытым пламенем прервать, то он не поддерживает горение и быстро гаснет. При воздействии открытого огня, поликарбонат чаще тлеет и деформируется, выделяет дым, но не возгорается. Дым от него не содержит тяжелых металлов, но имеет в своем составе водяной пар и углекислый газ, что тоже может быть вредным для здоровья человека.
Простота монтажа
Для монтажа поликарбоната не нужны какие-то особые инструменты – достаточно иметь пилу, электролобзик, шуруповерт или дрель, различные сверла по металлу или дереву, а также способные высверливать отверстия в панелях.
С монтажом должен справиться любой домашний мастерВ связи с тем, что материал легкий, с работой по его установке вполне можно управиться самостоятельно. Единственный момент, когда потребуется чья-то помощь — это укладка листов. Размер панели поликарбоната — достаточно большой, и ее неудобно укладывать самостоятельно. Здесь не помешает еще одна пара рук.
Гарантии
Фирмы – производители качественного поликарбоната с защитным покрытием гарантируют сохранение внешнего вида и технических характеристик в течение 10 лет с момента его монтажа. Нужно знать, что обычно производители дают гарантию на минимальный срок эксплуатации, однако практика показывает, что добротный материал прослужит 20 ÷ 25, а то и больше лет без изменений декоративности и без потери своих положительных качеств.
Узнайте, как сделать забор из поликарбоната своими руками, а также изучите инструкцию по строительству, из статьи на нашем портале.
Цены на сотовый поликарбонат
Поликарбонат
Монтаж навеса
При изготовлении навеса над бассейном, верандой или стоянкой, поликарбонат трудно заменить другим материалом, столь хорошо подходящим для этих целей, поэтому все чаще из всех кровельных покрытий выбирается именно он.
Поликарбонатный навес над бассейномПри правильном выборе каркаса, навес может быть установлен отдельно или же пристроен к одной из стен дома. Надежное крепление сделает его неуязвимым для сильного ветра, а сам материал создаст комфортные условия для пребывания людей или для стоянки автомобиля в любое время года, так как укроет от прямого попадания осадков и от разрушающих ультрафиолетовых лучей.
Материалы для постройки
Чтобы правильно провести монтаж навеса, необходимо уметь выбрать нужные материалы и принадлежности, знать некоторые нюансы их строения и предназначения.
- Самыми применяемыми видами поликарбоната для покрытия козырьков и навесов являются так называемые сотовые панели с внутренними ребрами жесткости. Их строение и размеры – в приведенной ниже таблице.
Тип профиля (графически) | Толщина в мм (А) | Стандартная ширина листов в мм для всех типов профилей | Расстояние между ребрами жесткости в мм (D) | Вес г/кв.м | Минимальный радиус изгиба для арок, м |
---|---|---|---|---|---|
4 | 980 1050 1200 1250 2100 | 5.7 | 800 | 0.7 | |
6 | 1300 | 1.05 | |||
8 | 11 | 1500 | 1.4 | ||
1700 | |||||
10 | 1700 | 1.75 | |||
2000 | |||||
16 | 20 | 2700 | 2.8 | ||
2800 |
Панели производятся длиной в 6 или 12 метров. Ребра жесткости располагаются вдоль по длине листа. Эти данные помогут правильно рассчитать конструкцию каркаса и количество необходимого кровельного материала для него.
- Для соединения отдельных панелей между собой необходимо приобрести специальный профиль, который производится длиной в 6 метров.
Он бывает двух видов:
— профиль, в который листы поликарбоната вставляются с двух сторон с помощью протягивания их в специальный паз;
— разъемный профиль, который состоит из двух элементов. Один из них устанавливается под листы кровли, а второй надевается на него, после закрепления поликарбоната к обрешетке.
- Торцы поликарбоната после его монтажа на обрешетку отделываются торцевым профилем. Эти элементы обычно производятся длиной в 2100 мм.
- В отверстия для крепления материала к обрешетке необходимо будет приобрести термошайбы с крышками. Они выпускаются в различном оттеночном исполнении – можно подобрать к выбранному цвету поликарбоната.
- Саморезы продаются отдельно. Их длина должна составлять 40 ÷ 60 мм, в зависимости от толщины материала.
- Для просверливания ровных отверстий для установки термошайб и дальнейшего крепления потребуются специальные корончатые сверла.
- Для установки обрешетки и несущих стоек будут нужны деревянный брус размером в сечении 50 × 50 и 100 × 100 мм или же квадратная труба размером в 30 × 30 и 50 × 50 мм.
Размеры обрешетки зависят от, величины планируемой нагрузки на кровельное покрытие. Количество материала можно будет подсчитать после того, как будет составлен чертёж каркаса для монтажа поликарбоната. Можно, с вполне допустимой долей приближения, не проводить расчетов, а воспользоваться рекомендациями, приведенными в таблице.
Таблица размеров обрешетки несущей конструкции под покрытие сотовым поликарбонатом (в соответствии с графической схемой):
Схема обрешетки (к таблице)Нагрузка | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 16 мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
А (см) | В (см) | А (см) | В (см) | А (см) | В (см) | А (см) | В (см) | |
100 кг/ кв.м | 105 | 79 | 120 | 90 | 132 | 92 | 125 | 95 |
90 | 90 | 95 | 95 | 100 | 100 | 110 | 110 | |
82 | 103 | 90 | 110 | 90 | 115 | 95 | 120 | |
160 кг/ кв.м | 88 | 66 | 100 | 75 | 105 | 75 | 115 | 90 |
76 | 76 | 83 | 83 | 83 | 83 | 97 | 97 | |
70 | 86 | 75 | 90 | 75 | 95 | 85 | 105 | |
200 кг/ кв.м | 80 | 60 | 85 | 65 | 95 | 70 | 110 | 85 |
69 | 69 | 76 | 76 | 78 | 78 | 88 | 88 | |
62 | 78 | 65 | 85 | 70 | 85 | 75 | 95 |
Можно приобрести и готовые гнутые каркасы со стойками нужного размера и с крепежными элементами. Они продаются в разобранном виде и удобны в монтаже, но не всегда можно найти навес требуемых размера и формы.
Готовый комплект для монтажа навесаНюансы монтажа
Перед работой нужно обязательно ознакомиться с некоторыми важными моментами, которые следует учитывать и при покупке материала, и при его монтаже.
Разнообразие возможных конфигураций навесов- При создании арочных конструкций панель поликарбоната сгибается поперек длины ребер жесткости, так как если производить сгиб вдоль этих элементов, может образоваться залом, на котором со временем образуется трещина. Кроме этого при планировании такой конструкции, необходимо заранее заглянуть в таблицу, где сведены данные о минимальном радиусе изгиба для той или иной толщины материала.
- Для конструкций разных форм рекомендовано использовать свою толщину материала, например:
— для арочных конструкций нужен материал, имеющий толщину 8 мм;
— для навесов небольшой площади над входной дверью достаточно толщины в 6 мм;
— для большой площади навеса, имеющего наклонное направление, используются панели толщиной в 10 мм;
— для горизонтального навеса с небольшим уклоном нужно выбирать поликарбонат толщиной в 16 мм, так как маленький уклон будет способствовать задержанию на крыше снега в зимний период.
- Торец верхнего края листа нужно обязательно заклеить защитной лентой, во избежание попадания в каналы поликарбоната насекомых, влаги и пыли.
Нижний край панели перед монтажом на нее торцевого профиля рекомендовано заклеить перфорированной пленкой, которая защитит каналы от упомянутых неприятностей, но не задержит влагу внутри.
- Отверстия под саморезы просверливаются большего размера, чем шляпки крепежных элементов, так как в них будут устанавливаться термошайбы. Эти детали не дадут проникнуть под покрытия влаге и позволят расширяться и сужаться материалу при перепадах температур.
- Первые отверстия для крепежных деталей просверливаются не менее чем на 40 мм от края, иначе есть риск растрескивания поликарбоната.
- Шляпка вкрученного в шайбу самореза должна быть обязательно закрыта специальной крышкой, иначе вода от осадков обязательно попадет под покрытие.
Видео: пример крепления поликарбоната к основанию
Процесс монтажа навеса
Подготовив все необходимое и изучив отдельные нюансы, можно переходить к работам.
- Если площадка под установку навеса не обустроена, то с нее и следует начинать работы.
Если она будет заливаться бетоном, то одновременно с ее постройкой можно установить и опорные столбики, на которых будет монтироваться каркас под поликарбонат.
Для начала — готовится площадка- Сначала выбранное место размечается и очищается от дерна. Затем оно выравнивается, и с помощью ручного бура выкапываются отверстия под установку столбиков опор, глубиной в 500 мм и на расстоянии друг от друга 2000 ÷ 2500 мм.
- Далее, в ямы засыпается песок, слоем в 100 мм и хорошо утрамбовывается. Сверху него делается засыпка щебня средней фракции и тоже уплотняется. Металлические столбики с приваренными к ним в нижней части арматурными прутьями устанавливаются в яму, выставляются по уровню, заливаются бетоном и оставляются схватываться.
- На второй день можно аккуратно производить дальнейшие работы. Вокруг площадки, в которую должны входить и вмурованные столбики устраивается опалубка из досок высотой в 180 ÷ 250 мм.
На огороженную площадку засыпается слой песка в 50 ÷ 70 мм, смачивается и утрамбовывается. Сверху него укладывается гравий или щебень, который тоже нужно уплотнить. На всю подготовленную площадь устанавливается арматурный каркас.
Если столбики планируется установить сверху готовой площадки, то при установке арматурного каркаса монтируются закладные элементы, к которым будут крепиться несущие стойки.
После этого опалубка полностью заполняется бетонным раствором и хорошо выравнивается.
- Каркас можно монтировать на стойки только спустя две ÷ -три недели после заливки, после застывания площадки и вмурованных в нее закладных деталей или столбиков.
Если стойки еще не установлены, то их закрепляют на заложенные в бетон элементы с подготовленными отверстиями.
Если же будут устанавливаться деревянные столбики, то их необходимо заранее обработать антисептическими составами и покрыть краской. При установке их в грунт или в бетон, нижнюю их часть рекомендовано обработать гудроном или битумной мастикой.
- Далее, устанавливаются поперечные опорные элементы, которые свяжут между собой вертикальные опоры и придадут конструкции жесткость. Они могут быть выполнены из ровных перекладин или сварены в виде ферм. Второй вариант предпочтительнее, так как ферма более надежно свяжет столбики между собой.
- Следующим этапом на горизонтальные перекладины нужно закрепить арочные несущие элементы. Точный изгиб невозможно сделать самостоятельно, если нет специального станка, поэтому придется обратиться за помощью к мастеру или же приобрести готовые элементы арки или полуарки.
При условии, если планируется сделать ровный скат или два ската, то каркас под них устанавливается из ровных квадратных труб или же деревянных брусков. Как можно сделать обрешетку двухскатной крыши, можно узнать, пройдя по ссылке на соответствующую статью нашего портала. Однако, все-таки навес из поликарбоната лучше всего делать в виде арки — эта форма оптимальна для рассеивания света и для защиты площадки от дождя и снега.
- Закрепление гнутого горизонтального элемента к стойкам осуществляется с помощью двух треугольных элементов, называемых «косынкой».
Если навес достаточно широкий, то арочные элементы каркаса изготавливают также в виде фермы с дополнительными подпорными деталями.
Эти проверенные размеры навеса можно взять за основу- Фермы или арки соединяются между собой горизонтальными трубами. Обрешетка рассчитывается в зависимости от толщины поликарбоната. Точнее ее параметры можно узнать из представленной выше таблицы.
- Когда каркас под покрытие будет готов, переходят к его покрытию. Длина листа поликарбоната должна быть равна длине изгиба арки плюс 120 ÷ 150 мм.
- Резка поликарбоната осуществляется с помощью электролобзика. Можно распилить его и используя ножовку, но в этом случае край будет неаккуратный.
- Подготовив листы поликарбоната нужного размера, с внешней поверхности снимают защитную полиэтиленовую пленку и укладывают первый лист на обрешетку таким образом, чтобы лист выступал за пределы первой трубы обрешетки как минимум на 40 мм.
- С помощью специального сверла проделываются отверстия — тонкое в металлическом профиле и широкое — в поликарбонате.
- Затем в широкое отверстие устанавливается термошайба, вкручивается саморез по металлу, а сверху надевается специальная крышка. Расстояние между крепежными элементами должно составлять 300 ÷ 350 мм.
- Прежде чем закрепить вторую сторону листа, под нее устанавливается нижняя часть соединительного профиля и прикручивается к каркасу.
- Далее, укладывается следующий лист, также закрепляется, а между ним и первым листом сразу же устанавливается верхняя часть соединительного профиля. С торца он закрывается специальной заглушкой.
Таким образом, монтируются и все остальные листы.
- Работа заканчивается тем, что на торец смонтированных листов надевается торцевой профиль.
Для наглядности – видео по устройству навеса для автомобильной стоянки.
Видео: самостоятельный монтаж навеса из поликарбоната
Если монтаж материала будет проведен по всем правилам и с применением всех задуманных для его длительной эксплуатации элементов, покрытие прослужит достаточно долгий срок без ремонта и без особо сложного ухода за собой.
Подробная инструкция по установки навеса из поликарбоната
Наличие на приусадебных участках навесов свидетельствует не только о хорошем вкусе хозяев, но и об их желании улучшить комфортность отдыха и проживания. Навес из поликарбоната своими руками смотрится очень оригинально, придает пространству эксклюзивный вид, служит долго, может использоваться для создания закрытых зон различного назначения. Появление среди строительных материалов поликарбоната позволило создавать оригинальные конструкции с минимальными потерями времени и денег, при этом фактические эксплуатационные показатели намного превосходят ранее использовавшиеся материалы.
Выполнить строительные работы можно двумя способами:
- Монтаж навеса из поликарбоната можно делать с привлечением специализированных строительных компаний. Преимущества: гарантируется надлежащие качество и скорость монтажа. Профессиональные специалисты оказывают помощь в проектировании и расчетах, дают консультации по оптимальному варианту навеса с учетом физических характеристик грунтов, архитектурных особенностей сооружения и климатической зоны проживания. Недостаток – все услуги нужно оплачивать, в некоторых случаях цена может равняться стоимости материалов для изготовления навесов. Технологию можно посмотреть на видео внизу.
- Самостоятельно. При наличии небольшого строительно-монтажного опыта можно выполнить работы без привлечения сторонних исполнителей. Достоинства – значительно уменьшается общая сметная стоимость строительства. Недостатки – нужно иметь свободное время и владеть определенными знаниями, как самому построить.
Физические и эксплуатационные характеристики поликарбоната
Использование современного оборудования и инновационных добавок позволяет создавать материал с уникальными свойствами.
1. Светопроницаемость прозрачного поликарбоната достигает 90%. Значение может изменяться в зависимости от наличия минеральных красителей различных оттенков. За счет большой прозрачности удается экономить электрическую энергию на освещение. Навесы можно использовать для обустройства цветников, теплиц и т. д. Развитие растений под навесами ничем не отличается от развития на открытых участках.
Светопроницаемость поликарбоната 90%
2. Высокие показатели механической прочности. Материал пластичен, что позволяет ему гасить резкие динамические нагрузки без появления трещин. Он не имеет эффекта остаточной деформации, после снятия нагрузок полностью восстанавливает линейные размеры и геометрическую форму.
3. Отличные показатели механической прочности по отношению к удельному весу. Поликарбонат имеет специальные ребра жесткости, что увеличивает сопротивляемость на изгиб. По ударопрочности на порядок превышает показатели стекла. Может быть стандартным одно- или двухкамерным, усиленным, четырехкамерным.
- Однокамерный лист поликарбоната
- Двухкамерный лист поликарбоната
- Четырехкамерный лист поликарбоната
4. Низкий удельный вес дает возможность добиваться заметной экономии на фундаментах и несущих конструкциях.
5. Инновационные добавки делают его невосприимчивым к жесткому ультрафиолетовому излучению. Прочность межмолекулярных связей остается неизменной весь период эксплуатации – не появляются микротрещины, не ухудшаются значения прочности и устойчивости.
6. Высокая пластичность позволяет применять материалы при температурах до -50°С, показатели прочности не ухудшаются при температуре до +115°С.
7. Широкий ассортимент по толщине, размерам плит и цветовым решениям. Дает возможность дизайнерам правильно воплощать в жизнь свои самые смелые проекты.
Дизайнерский навес из поликарбоната
8. Срок службы превышает 25 лет. Поликарбонат обладает отличными технологическими характеристиками, он легко режется и обрабатывается обыкновенными инструментами. Во время использования минимизируется количество непродуктивных отходов.
С использованием поликарбоната можно делать следующие навесы:
- Козырек над балконом, лоджией или входными дверьми. Исключает попадание атмосферных осадков, надежно защищает от ветра и прямых солнечных лучей.
- Навес для одного или нескольких автомобилей. За счет использования навеса можно отказаться от строительства капитального гаража, автомобиль защищен от появления ржавчины, не выгорает обшивка салона.
- Навес для патио или открытой беседки. Повышается комфортность отдыха, уменьшаются затраты труда на поддержание чистоты в сооружении.
- Навес над бассейном. Увеличивается время приема водных процедур.
- Козырек над балконом
- Навес для нескольких машин
- Навес для патио
- Навес для бассейна
Правила выбора материала для навесовОт правильного выбора толщины материала зависит надежность сооружения. Чем толще листы, тем больше нагрузку они могут выдерживать, тем проще может быть металлическая несущая конструкция. Какой поликарбонат лучше для навеса?
Толщина панелей | Возможное использование |
4 мм | Теплицы и парники, небольшие козырьки над входными дверьми, односкатный навес. |
6–8 мм | Навес над балконом или лоджией, навесы для одного автомобиля.. |
10 мм | Для строительства вертикальных поверхностей, навесы для нескольких автомобилей, рекомендуемая толщина поликарбоната для навеса над небольшими бассейнами. |
16 мм | Для накрытия больших по площади участков различного назначения. Обладают высокой устойчивостью к ветровым и снежным нагрузкам. |
Дина панелей 6 и 12 м. Для соединения между собой отдельных панелей применяется специальный алюминиевый профиль, стандартная длина 6 метров. Профиль может быть неразъемным (панели вставляются в технологические пазы с двух сторон) или разъемным. Разъемный имеет универсальное назначение, может применяться на различных видах конструкций. Состоит из верхней и нижней прижимных частей, стягиваемых между собой специальными шурупами. Используется на различных по толщине панелях, есть возможность ручной регулировки усилия сжатия. Если панели по каким-либо причинам уменьшили толщину, то профиль можно сильнее прикрутить и устранить негерметичность соединений.
Торцы обязательно должны закрывать торцовым профилем, перед закрытием соты заделываются силиконом. Это предотвращает размножение в полостях микроорганизмов, мха и плесени. Такие микроорганизмы значительно ухудшают внешний вид сооружения. В некоторых случаях могут оказывать негативное влияние на величину пропускаемого света, что является одним из недостатков навесов из поликарбоната.
- Навес незакрытый профилем
- Торцевой профиль для поликарбоната
Для фиксации листов поликарбоната к металлическим или деревянным каркасам применяются специальные саморезы с резиновыми прокладками. Как сделать навес показано на видео. Головки саморезов можно покрыть декоративными шляпками. Несущий каркас для навеса можно изготавливать из квадратных и круглых труб, уголков, двутавров, швеллеров или деревянных брусьев, размеры подбираются с учетом максимальных нагрузок, площади и вида крыши навеса.
Что лучше – поликарбонат или профнастил для навесаОднозначного ответа нет. Профнастил изготовлен из листовой стали, может выдерживать увеличенные нагрузки. Зато поликарбонат имеет универсальное применение, монтаж навеса из поликарбоната экономически выгоднее.
Этапы проектирования навесовЭскизный проектНачинать строительство навесов своими руками нужно с составления эскизного проекта несущих конструкций. Для этого следует обладать теоретическими знаниями по расчету максимальных нагрузок в узлах конструкции, вычислять каждый элемент на изгиб и сжатие. Принимаются во внимание максимальные ветровые и снежные нагрузки, определяются виды крыши и угол наклона скатов.
Типы стропильной системы навесовВ зависимости от инженерных особенностей и конкретных условий эксплуатации навес может быть:
- Односкатным наклонным. Угол наклона ската не менее 12°, конструкции используются для строительства сооружений небольших размеров, самый простой навес. Модель №3
- Купольным. Круглым или удлиненным. Может выдерживать значительные снеговые нагрузки, имеет оригинальный дизайнерский вид. Во время изготовления каркаса следует точно выдерживать все размеры, по исполнению относится к сложным вариантам. Модель №6
- Арочным. Длина подбирается индивидуально, используется для накрытия небольшой высоты. Модель №4
- Двухскатным. Универсального назначения, конструкции применяются для строительства больших по размерам навесов. Модель №2
После определения типы крыши нужно начинать проектировать фундаменты
Типы фундаментовНебольшой вес конструкций позволяет использовать наиболее простые и дешевые фундаменты. За счет этого значительно сокращаются сроки строительства и уменьшается их стоимость. С учетом физических характеристик грунтов и возможной нагрузки для навесов можно использовать такие фундаменты:
Винтовые свайные. Металлические сваи ввинчиваются в землю согласно плану свайного поля (смотрите видео). Глубина и диметр подбирается индивидуально. Концы свай выравниваются по горизонтали, к ним привариваются металлические площадки для крепления вертикальных опор навесов. Достоинство – полностью подготовить фундаменты можно в течение одного дня, применяются в любых климатических зонах и на любых грунтах, в том числе и заболоченных. Имеют положительные отзывы пользователей. Ростверки под навесы делать необязательно.
Теплица на винтовых сваях
Столбчатые. Глубина залегания примерно 60 см, для компенсации усилий вспучивания насыпается песчаная подушка. Размеры по периметру не более 40×40 см. Могут изготавливаться из бетона (армированного или неармированного), цементных блоков или готовых заводских конструкций. Преимущества – наиболее низкая стоимость, нет необходимости выравнивать площадку. Время изготовления с учетом застывания бетона не более 14 дней.
Несущая опора с залеганием в грунт 60см
Мелкозаглубленные ленточные. Применяются для больших тяжелых конструкций, позволяют ставить для навесов боковые стенки для защиты от ветра, снега и дождя. По стоимости относятся к дорогой категории, время изготовления не менее трех недель.
Мелкозаглубленный фундамент
Выбор фундамента может оказать существенное влияние на стоимость сооружения, при принятии решения следует принимать во внимание максимальное количество факторов.
Несущие вертикальные опорыИзготавливаются из круглых и квадратных труб, сортового проката или деревянных брусьев. С их помощью можно построить деревянный навес. Устанавливаются на фундаменты, служат для фиксации стропильной системы навеса. Во время изготовления принимается во внимание высота и возможные усилия. Расстояние между фермами и опорами должно учитывать общую площадь навеса.
Технология сборки и установки конструкцииСборка конструкции начинается с установки вертикальных опор на готовые фундаменты. Во время заливки бетона в них устанавливаются анкерные болты, расстояние между ними должно соответствовать расстоянию между отверстиями нижней площадки опор. У каждой поры постоянно контролируется вертикальное положение, запрещается отклонение вершин в любую сторону. Расстояние между опорами соответствует длине элементов крыши. Сборка может производиться сварными швами (не разборный вариант) или с помощью метизов (разборный вариант). Разборный навес из поликарбоната своими руками позволяет при необходимости демонтировать сооружение и установить его на новом месте. После демонтажа все конструкции сохраняют свои первоначальные показатели и готовы к повторной установке без предварительной подготовки.
- Бетонирование стоек
- Крепление стоек анкерными болтами
- Крепление арок
Если навес изготовлен на промышленном предприятии, то он имеет рабочие чертежи для монтажа, каждая деталь пронумерована, указано ее положение в узле и метод фиксации. Самостоятельное изготовление металлических конструкций навеса требует внимательности и выполнения существующих отраслевых требований, строительных норм и правил.
Элементы навеса после монтажа проверяются на соответствие положения, этапы сборки предусматривают постепенное крепление конструкций. При возникновении деформаций выясняется и устраняется причина. Перед тем как прикрутить поликарбонат на навес, следует выполнять испытания на устойчивость. Во время испытаний конструкции нагружаются усилиями, вдвое превышающими расчетные. За счет этого достигается коэффициент запаса прочности, гарантируется длительная и безопасная эксплуатация навеса.
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навесаЛисты режутся эклектическим лобзиком, болгаркой с отрезным тонким диском или монтажным ножом. Конкретный инструмент выбирается в зависимости от толщины материала. Монтаж поликарбоната начинается с одной из сторон, только после полной фиксации предыдущего листа может начинаться фиксация следующего. Для крепления используются специальные саморезы с резиновыми шайбами. Шайбы герметизируют покрытие, компенсируют разность изменения линейных размеров материалов вследствие тепловых расширений, не допускают появления микротрещин. Затягивать саморезы следует осторожно, нельзя допускать повреждения поверхностей. Если есть желание, то головки саморезов можно закрывать декоративными шляпками.
Пустоты с торцов поликарбонатных листов нужно обязательно герметизировать. В противном случае в них через несколько лет начнут произрастать мхи и плесень, испортится не только внешний вид, но и эксплуатационные характеристики. Во время крепления листов следует обращать внимание на лицевую и обратную стону. Укладка поликарбоната на навес выполняется только лицевой стороной, она имеет специальную защиту от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, правильность укладки указывается на упаковке каждого листа. Во время производства она покрывается защитной полиэтиленовой пленкой, на которой есть инструкция и чертежи. Снимать ее рекомендуется до установки листа на посадочное место. В противном случае саморезы будут удерживать пленку, в этих местах она не отклеится, а порвется. Останутся кусочки, удалить которые очень сложно. Кроме того, защитную пленку намного легче снимать, когда лист находится на земле. Если он установлен на навесе, то работы значительно усложняются.
Практические советы
- Категорически запрещается изгибать поликарбонатный лист поперек сот. Придерживайтесь этого правила не только во время монтажа навеса, но и во время транспортирования или складирования материалов.
- Не нужно специально сверлить отверстия под саморезы, эта операция выполняется одновременно на листе и каркасе.
- Во время проектирования всегда учитывайте коэффициент запаса прочности. Не стоит использовать самые тонкие листы. Как показывает практика, преждевременный ремонт обходится значительно дороже, чем приобретение прочного поликарбоната.
- Не работайте в одиночку. Это не только тяжело и опасно, но и оказывает негативное влияние на качество монтажа.
- Строго соблюдайте правила техники безопасности, не спешите, работайте внимательно. Особую осторожность проявляйте во время работы с электроинструментами.
Соблюдение рекомендованных правил гарантирует, что монтаж будет выполняться с учетом строительных норм, навес будет надежным и служить длительный период времени.
Видео инструкция по установке навеса из поликарбоната своими руками
Навес из поликарбоната своими руками
Современный приусадебный участок, неважно, относится он к коттеджу или простому дачному домику, трудно представить без навеса, например, над машиной хозяина. Эта конструкция нынче выполняет не только практичную функцию, но и эстетичную. При этом самым распространённым материалом, используемым для навесов, является поликарбонат. Изготовить из него конструкцию можно своими руками.
Преимущества и недостатки поликарбоната
Выбор подобных листовых заготовок при монтаже навесных конструкций обоснован множеством преимуществ.
- поликарбонат пропускает свет, но в то же время защищает от вредного воздействия ультрафиолета;
- он негорючий, что исключает опасность пожара;
- листы имеют различную раскраску, можно выбрать цвет по вкусу;
- конструкции из данных заготовок выглядят эстетично;
- поликарбонат имеет малый вес;
- он гибкий, но вместе с тем ударопрочный;
- хорошо сохраняет тепло внутри общей конструкции;
- с ним легко и приятно работать (режется он канцелярским ножом, а прикручивается к каркасу саморезами).
Разнообразная цветовая гамма позволяет подобрать такой лист поликарбоната, который идеально впишется в ландшафтный дизайн
Правда, недостатки у поликарбоната также есть. Они могут проявиться при монтаже и эксплуатации навесной конструкции. А именно:
- со временем подобный материал способен растрескаться, из-за чего придётся заменять отдельные листы;
- если нарушить правила монтажа, поликарбонат также разрушится;
- тонкие листы могут не выдержать пласты снега, если плохо продуман каркас.
Итак, достоинств у описываемого материала явно больше, поэтому его применение в навесах логично. Но прежде чем начать сооружать подобную конструкцию, необходимо определиться с размерами и составить эскиз.
Подготовительные работы: какой толщины материал использовать
Перед выбором размеров конструкции рекомендуется определиться с видом листов для монтажа. То есть сначала нужно выбрать цвет и толщину заготовок. Сотовый поликарбонат продаётся в листах разной толщины (от 4 мм до 12 мм). При покупке для дачного строительства материал могут порезать (в зависимости от того, какого размера будет постройка).
Толщина детали для изготовления навеса выбирается по следующему принципу — конструкция должна выдержать снег. Но на это в большей мере влияет не столько качество поликарбоната, сколько надёжность каркаса. Следовательно, можно использовать даже самые тонкие листы. Это позволит и значительно удешевить навес.
Поликарбонат — очень пластичный материал, поэтому легко можно сделать навес любой формы своими руками
Как выбрать размер конструкции: составление чертежа
Самое сложное — определиться с размерами планируемой конструкции. Есть несколько вариантов:
- Если навес делается над крыльцом, ширина конструкции должна быть такой, чтобы последняя слева и справа от входной двери выступала на 30 см. В этом случае капли дождя не попадут на пол и входящего человека. Длина изделия принимается равной расстоянию от стены дома до ребра первой ступеньки крыльца.
- Если навес будет находиться над машиной, то его габариты должны соответствовать размерам автомобиля, при этом дополнительно нужно добавить на каждый параметр минимум по 30 см.
- То же самое касается и бассейна. Навес над ним нужно делать немного больше.
После определения размеров необходимо нарисовать чертёж.
На чертеже навеса из поликарбоната нужно обозначить все размеры навеса
Со стороны фасада навес часто делают арочным. В этом случае радиус изгиба сотового поликарбоната должен быть равен высоте пристроя.
Как сделать расчёт материала
Расчёт количества необходимых материалов можно произвести, пользуясь построенным чертежом. Предположим, у нас будет создана конструкция без арочных элементов. Пусть это будет навес над крыльцом. При этом ширина входной двери — 80 см. Согласно рекомендациям специалистов, принимаем ширину навеса равной H = 80 + 30 + 30 = 140 см или 1,4 м.
Допустим, расстояние от ребра первой ступени крыльца до стены дома 1 м. Значит, и длина навеса такая же.
Для каркаса идеально подойдёт профильная квадратная труба с сечением 25 х 25 мм. Достаточно установить три подпирающих поликарбонат отрезка длиной 1 м каждый и соединить их поперечно на краю навеса.
Размер навеса зависит от многих параметров, например, от того, где он будет располагаться
Опоры конструкции можно сделать из обычной стальной трубы диаметром 32 мм. Достаточно установить в землю два столба высотой до уровня верхнего ребра входной двери (не менее 2 м). Не забудьте добавить на вкопку в землю 0,5 м.
Необходимые инструменты
Для работы с поликарбонатом нужны:
- нож канцелярский;
- шуруповёрт;
- болгарка;
- рулетка.
Пошаговая инструкция по устройству навеса из поликарбоната
Процесс изготовления навеса зависит от многих параметров, в частности от расположения относительно стен дома.
Как правильно пристроить навес к частному дому над крыльцом
Первый вариант — пристроенная к частному дому конструкция. Вся работа выполняется в несколько шагов:
- Для основных элементов каркаса лучше использовать металлическую профильную трубу с сечением в виде квадрата из простой стали размером 25 х 25 мм. Её нужно разрезать болгаркой. Согласно проведённому расчёту, необходимо отрезать 3 профиля по 1 м и кусок длиной 1,4 м. Также надо подготовить две трубы по 2,5 м.
Резка металла болгаркой требует соблюдения строгих мер безопасности
- В углы крыльца, то есть по краям ребра первой ступени, закапываются две трубы на 0,5 м в землю строго вертикально. Желательно забетонировать основания этих столбов. Для чего в равных частях соединить цемент, песок, щебень, смешать с водой и залить раствором ямы, в которые вставлены трубы.
- Концы отрезков квадратного профиля длиной 3 м на равных расстояниях крепятся на стене дома выше входной двери на 20 см. Для крепления используются металлические уголки, крупные саморезы и шуруповёрт. Если дом кирпичный, придётся взять перфоратор, просверлить дырки для саморезов и предварительно вставить в отверстия пластиковые дюбели. Нужно постараться, чтобы два крайних отрезка передними концами оперлись на трубчатые столбы.
- Укладывается поперечный профиль. Он должен концами также опереться на трубчатые столбы. Для его перпендикулярного соединения с отрезками длиной 1 м используются металлические уголки и саморезы. В результате у каркаса должен получиться небольшой уклон.
- Вырезается лист сотового поликарбоната нужного размера из цельной заготовки. Для этой операции подойдёт канцелярский нож. Вдоль сот лист режется легко. В поперечном направлении придётся приложить немного усилий.
Поликарбонат можно резать и электролобзиком
- Крепится поликарбонат саморезами на профилях с помощью шуруповёрта. При этом линии сот необходимо класть параллельно стене дома, иначе лист будет прогибаться от снега и ломаться.
Монтаж арочного навеса вокруг бассейна на даче
Второй вариант — расположение навеса над бассейном. Тут есть свои особенности, поскольку на стену дома он опираться не будет. Последовательность работ следующая:
- Сначала устанавливаются столбы по углам бассейна по ранее описанной технологии. Материал — труба диаметром 32 мм. Но при этом нужно отступить от углов в каждом случае на 30 см по воображаемой диагонали бассейна.
- Далее на эти столбы монтируется каркас из профиля. Здесь желательно применять арочные элементы. Для их изготовления лучше воспользоваться услугами строительной организации, так как самостоятельная сборка такого каркаса весьма затруднительна.
- Концы скелета для крыши лучше приварить к столбам с помощью электродов и сварочного аппарата.
- Листы сотового поликарбоната нужно стелить поочерёдно, пока не заполнится всё пространство, аккуратно стыкуя между собой.
Навес над бассейном убережет воду от засорения
Аналогичным образом происходит устройство навеса над патио, мангалом, открытой зоной отдыха и любым другим элементом архитектуры придомовой территории.
Видео: навес из поликарбоната для машины своими руками
Навес из поликарбоната прослужит долго, если регулярно за ним ухаживать. Необходимо просматривать состояние креплений, а также сохранность листов сотового поликарбоната. Мелкий ремонт заключается в замене саморезов или части покрытия.
Как сделать бассейн из поликарбоната своими руками
Существует немало способов организации на загородном участке искусственного водоёма: начиная от бюджетных надувных моделей и заканчивая долговечными каркасными конструкциями. Немалой популярностью у владельцев участков пользуется бассейн из поликарбоната: возвести его просто и не очень затратно, а при определённом умении такой водоём легко можно превратить из сезонного в круглогодичный.
Рассмотрим пошагово, как возвести поликарбонатный бассейн для загородного дома или дачи, как его закрывать с помощью поликарбонатных листов, а также что для этого может понадобиться.
Какой поликарбонат выбрать для обустройства водоёма?
Чтобы сделать бассейн из поликарбоната действительно долговечным и практичным, следует правильно выбрать материал для изготовления чаши и последующего возведения навеса. Для чаши лучше всего подойдёт монолитный поликарбонат. На это есть несколько причин:
- материал обладает высокой механической прочностью и легко выдерживает давление массы воды;
- при этом поликарбонатные листы пластичны, могут быть изогнуты практически под любым углом;
- полотна легко обрабатывать: резать, формовать и даже склеивать;
- большой размер листов позволяет минимизировать количество стыков;
- материал химически и биологически нейтрален;
- поверхность поликарбонатных листов легко очищается и выглядит внешне привлекательно.
В качестве альтернативы монолитному материалу можно возвести бассейн из сотового поликарбоната своими руками. Но стоит учесть, что некачественная герметизация торцов листа может привести к загрязнению сот в ходе эксплуатации водоёма. Что отрицательно отразится на внешнем виде водоёма.
О том, как выглядит бассейн под поликарбонатом фото даёт максимально подробное представление. Смотрится такая композиция на участке весьма эстетично.
Сотовый материал оптимально использовать в случае, когда необходимо накрыть бассейн поликарбонатом: он лёгкий, прочный пропускает до 90% солнечного света и в качестве крыши будет просто идеален.
Как сделать бассейн из поликарбоната своими руками?
Чтобы сделать такой водоём, необходимо придерживаться следующего порядка работ:
- Разметить место на участке под котлован. Он не должен находиться на самой нижней точке участка: иначе сточные воды будут попадать непосредственно в бассейн.
- Провести земляные работы. Глубина котлована выбирается в зависимости от проекта и особенностей почвы: если грунтовые воды расположены близко к поверхности, то придётся обустраивать выступающий над землёй водоём, обыгрывая это решение отмостками.
- Размеры вырываемого котлована должны быть на 20–25 см больше, чем габариты монтируемой впоследствии чаши.
- Затем необходимо укрепить дно с помощью мелкого щебня и песка, выставить его по уровню.
- На следующем этапе производится обустройство каркаса и подведение коммуникаций.
- Затем обустраивается чаша.
Для эксплуатации водоёма вне зависимости от погодных условий (а при должной подготовке даже в любое время года) необходимо соорудить качественный навес. Чтобы сделать крытый бассейн из поликарбоната, понадобится структурный (сотовый) поликарбонатный лист, доборы к нему (соединительные и торцевые профили) перфорированная лента и крепёж. В качестве каркаса для павильона можно использовать деревянные бруски.
Наиболее часто владельцы участков предпочитают обустраивать крытый бассейн из поликарбоната своими руками с навесом по типу теплицы: такая конструкция проста в монтаже, при этом надёжна и отличается максимальной освещённостью.
Устройство каркаса из пиломатериала
Каркас из дерева стоит использовать в случае, когда необходимо обустроить бассейн накрытый поликарбонатом — деревянные брусья будут использоваться в качестве основы для будущего навеса. Порядок работ мало чем отличается от возведения теплицы:
- Разработка чертежа будущего укрытия для водоёма.
- Обустройство столбчатого либо ленточного фундамента. Конкретный тип выбирается в зависимости от особенностей почвы и глубины её промерзания зимой.
- Возведение деревянного каркаса из бруска 50х50 либо 50х40 мм.
- Обязательное грунтование всех деревянных поверхностей алюминиевой грунтовкой. Для обеспечения повышенной защиты от влаги и грибка можно дополнительно покрасить каркас.
- Смонтировать на образованный каркас сотовые поликарбонатные листы, не забыв герметизировать стыки и торцы доборами.
Перед тем как сделать крытый бассейн из поликарбоната, обязательно определитесь с типом конструкции: она может быть стационарной либо раздвижной (телескопический навес). В первом случае над водоёмом монтируется павильон, который при желании можно даже превратить в зимний сад, а во втором случае — мобильная конструкция, убирающаяся при необходимости. Построить стационарный навес гораздо проще: его строительство практически не отличается от возведения теплицы.
Таким способом можно обустроить как каркасный, так и надувной бассейн под поликарбонатом своими руками. Причём вариантов исполнения и конструктивных решений — неограниченное количество.
Чтобы сделать каркас бассейна из поликарбоната, оптимальным вариантом будет использование металлической профильной трубы.
Порядок работ следующий:
- По краям вырытого котлована обустраивается металлический каркас.
- Затем каркас обшивается досками.
- Проводятся коммуникации.
- Обустраиваются ландшафтные элементы: возвышенности, ступеньки.
На этом подготовительные работы можно считать выполненными. Остаётся только собрать бассейн закрытый поликарбонатом своими руками, организовать дренаж и наполнить водоём водой.
Как обустроить чашу бассейна
При обустройстве чаши важно правильно разметить и подготовить устанавливаемый на будущий бассейн поликарбонат. Оптимальная толщина монолитного полотна для чаши составляет 4–5 мм. Для работы понадобится:
- Электролобзик или ручная пила.
- Полотно для распила пластика.
- Строительный фен и специальный пластиковый пруток для сварки поликарбонатного материала.
- В качестве альтернативы можно использовать специальный клей для проведения наружных работ.
- Строительный уровень.
- Рулетка.
Общее представление о том, как построить бассейн из поликарбоната своими руками фото вам сможет дать, но без подробной инструкции высок риск сделать немало ошибок, часть из которых могут быть критичными. Чтобы обустроить чашу, необходимо:
- С помощью рулетки тщательно разметить и отрезать поликарбонатные листы.
- Установить их на дно и стенки искусственного водоёма, герметично соединяя между собой клеем или при помощи сварки.
- Прорезать в полотнах отверстия для дренажа, светильников, патрубков фильтр-насоса.
- Расстояние между чашей и возведённым ранее каркасом должно составлять порядка 10–15 см. Его необходимо будет плотно заполнить песком — песчаная подушка придаёт дополнительной жёсткости и прочности чаше.
Теперь рассмотрим, как именно стоит облагородить каркасный бассейн под поликарбонатом и обустроить дренаж.
Декорация внешней стороны водоёма и устройство дренажа
Чтобы эффектно задекорировать бассейн под поликарбонатом своими руками, можно использовать несколько вариантов:
- Отделать края водоёма деревом. Такая отделка будет идеально сочетаться с установленными деревянными шезлонгами и мебелью.
- Уложить тентовую ткань, засыпав её сверху песком и мелкими камушками. Такой дизайн даст ощущение настоящего пляжа.
- Уложить плитку. Важно учитывать, чтобы поверхность плитки была шероховатой: тогда риск поскользнуться будет минимальным.
Как и любой искусственный водоём, бассейн закрытый поликарбонатом нуждается в эффективной системе дренажа. Как уже было сказано ранее, трубу для водоотведения следует провести заранее. Саму же дренажную яму можно выкопать и позже: необходимо только, чтобы её глубина была гораздо больше глубины бассейна.
Видео по теме
На вопрос, как построить бассейн из поликарбоната своими руками видео может ответить более обстоятельно.
Итог
Поликарбонатные листы являются действительно уникальным и универсальным материалом. С его помощью можно изготавливать саму чашу бассейна и даже укрывать в дальнейшем искусственный водоём. При этом полимер отличается долговечностью, внешней привлекательностью и огромным запасом прочности.
Похожие статьиКак сделать навес из поликарбоната
При облагораживании загородного дома стоит продумать каждую деталь, чтобы в результате у вас было хорошее место для отдыха. Например, при организации зоны отдыха стоит соорудить навес. Для этой цели можно использовать поликарбонат. Этот материал имеет достаточную прочность, поэтому стоит узнать некоторые подробности изготовления постройки именно из него. В этой статье можно ознакомиться с пошаговой инструкцией того, как сделать навес из поликарбоната. Также вы сможете просмотреть несколько чертежей, на которых предлагаются варианты обустройства этой конструкции. Поэтому даже если вы новичок в строительстве, то эта статья поможет вам получить общее представление о работе, а также попробовать свои силы.
Достоинства
Для изготовления прозрачных кровель, поликарбонат себя зарекомендовал с положительной стороны. В отличие от стекла и пластика, этот материал удобен в работе. Края изделия оснащены ребрами жесткости, благодаря чему листы можно сгибать без плохих последствий. Поэтому предоставляется возможность сооружать навесы любых плоскостей, даже полукруглых. Другое достоинство материала в разнообразной окраске. Плюс ко всему, прозрачность материала усиливает освещение закрываемого участка.
Листы с тем или иным оттенком приглушают солнечные лучи. Так что даже в самую жаркую погоду находиться под навесом из поликарбоната будет безопасно.
Разработка проекта
Прежде всего стоит обдумать конструкцию будущего навеса над крыльцом или другим местом. Для изготовления проекта потребуется подумать о следующих параметрах:
- Измерение площадки и расчет каркаса.
- Определение вида материала для каркаса. Это может быть металл или дерево.
- Определение с типом поликарбоната – монолитный или сотовый.
- Составление чертежей.
Что касается чертежей, то в конце статьи, можно ознакомиться с некоторыми из вариантов. Например, некоторые можно взять за основу и добавить нечто свое.
Инструмент и подготовительные работы
Для работы с таким материалом, следует иметь под руками следующий набор инструментов и материала:
- материал для каркаса – дерево или металл;
- оцинкованные саморезы;
- поликарбонат;
- стыковочный торцевой профиль;
- пресс-шайбы;
- необходимые крепежные элементы;
- песок и цемент для монтажа опор каркаса;
- щебень;
- краска, соответственно по дереву или металлу;
- ножовка;
- шуруповерт;
- дрель;
- уровень;
- рулетка;
- сварочный аппарат на случай сборки металлического каркаса.
Если весь материал/инструмент собран можно приступать к первому подготовительному этапу. Для установки опор необходимо выкопать ямку глубиной до 600 мм. Это на тот случай, если навес планируется соорудить большой. Столбы опоры должны располагаться на расстоянии 1–1,5 м. Проделав такую работу, дальнейший каркас можно будет крепить к опорам.
Если навес делается небольшой и планируется устанавливать над крыльцом, то, возможно, опоры не потребуются. Достаточно будет несколько анкерных крепежей к стене.
Особенности изготовления каркаса
Как говорилось выше, изготовить каркас можно как из дерева, так и из металлического профиля. Выбор зависит от требуемой прочности конечного изделия. Например, если навес изготавливается для пикника и отдыха, то можно соорудить каркас из бруса. Если же требуется укрытие для автомобиля, то предпочтительней изготовить надежный каркас из металла. В последнем случае без навыков сварщика никак не обойтись. Если таковых у вас нет, то потребуется помощь квалифицированного сварщика.
Опора для навеса
В целях экономии можно приобрести готовый каркас, который собирается болтами. Такая конструкция, понятное дело, не будет такой прочной, как сваренный каркас, но в некоторых случаях единственно верное решение.
Итак, для изготовления такого каркаса потребуется металлический профиль сечением 60×60 мм или 100×100 мм. Выбор профиля зависит от нагрузки. Например, для прогона можно выбрать профиль с меньшим сечением – 40×40 или 60×60 мм. Для обрешетки и вовсе меньше, можно использовать 20×20 мм.
Каркас навеса из квадратной трубы
Ранее забетонированные стойки в первую очередь необходимо обвязать вверху. Это обеспечит конструкции большую жесткость. Дополнительно обвязку можно сделать снизу и посередине. Если навес будет над крыльцом, то часть опор будет на стене, а другая на опорных столбах (на случай, если размер достаточно большой).
Для верхней части конструкции сооружается арка. Чтобы сделать гнутые элементы, потребуется трубогиб. Так, можно будет изготовить арку из металлического профиля. Уже готовый каркас покрывается антикоррозийным составом, а после покрывается желаемым цветом краски.
Особенности установки поликарбоната
Стоит отметить и некоторые особенности крепления поликарбоната к каркасу. Для арки следует приобрести листы толщиной в 8 мм. Чем больше следует выгнуть лист, тем меньшая должна быть его толщина. Если кровля навеса прямая, то листы покрытия могут иметь 10 мм толщины.
Отдельные заготовки необходимо нарезать ножовкой или циркулярной пилой. Но учтите при резке, длина листов должна быть такой, чтобы за края конструкции они выглядывали на 100–150 мм. В процессе резки нельзя допускать вибрации изделия. Это может вызвать появление трещин на материале.
Некоторые специалисты выполняют резку поликарбоната прямо в защитной пленке. Благодаря этому имеется меньший риск повреждения листа в ходе его подготовки.
Резка поликарбоната
Более того, при укладке листа не перепутайте сторону. Та сторона, которая имеет защитную пленку должна быть направлена вверх, так как на ней имеется защита от ультрафиолета.
Чтобы соединить листы используется стыковочный профиль. Перед тем как закручивать саморез, предварительно просверлите в поликарбонате отверстия. Они должны быть немного больше диаметра самореза. Закручивать саморезы следует через специальные шайбы, имеющие резиновую прокладку. Также важно организовать небольшой зазор в местах стыковки листов. Достаточно оставить 3 мм для расширения материала при нагревании. Что касается торцевой части листа, то она закрывается торцевым профилем.
Пошаговая инструкция
Представляем вам краткую пошаговую инструкцию по изготовлению навеса из поликарбоната над крыльцом и с опорными стойками на основе деревянного каркаса:
- Сначала бетонируются опоры в землю.
- Все деревянные заготовки необходимо обработать антикоррозийным составом. Особенно те, которые будут бетонироваться.
- На стене дома крепите кронштейны, которые будут опорой для двух поперечных балок 120×60 мм. Для большей надежности, к стене можно закрепить брус по горизонтали.
- Теперь необходимо установить поперечные балки на стойки и на опоры, закрепленные на стене.
- В месте, где поперечная балка соединяется со стойкой, используйте металлические уголки.
- Дальше необходимо соорудить обрешетку.
- Когда каркас готов, необходимо прикрутить поликарбонат саморезами с термошайбами.
Закрепленный поликарбонат
Эта простая инструкция подтверждает слова, сказанные вначале этой статьи. Даже без особых строительных навыков, вам получится при желании сделать всю работу по изготовлению навеса самостоятельно. Если у вас есть личный опыт в таком строительстве, то оставляйте свои комментарии в конце этой статьи.
Видео
Фото
Несколько вариаций навесов из поликарбоната:
Раздвижной навес над бассейном
Оригинальный навес из поликарбоната
Навес у деревянного дома
Над террасой
На даче
Навес ломанной конструкции
Навес к дому
Над мангалом
Навес при въезде в гараж
Для стоянки
Для беседки
Небольшая конструкция
Большая крыша из поликарбоната
Изогнутой формы
Схемы
Предоставленные схемы помогут вам выбрать подходящий в вашем случае вариант проекта:
Чертеж навеса из поликарбоната
Проект для одной машины
Чертеж навеса возле ворот
Козырек
Проект навеса для веранды
Как сделать теплицу из поликарбоната своими руками
Погода не всегда благосклонна к жителям нашего региона, и для владельцев дачных участков ее «коленца» зачастую бывают губительными. Это в первую очередь относится к теплолюбивым растениям, вынужденным селиться в открытом грунте. Их иногда может подстерегать гибель, нередко такое случается даже в разгар лета. Поэтому для того, чтобы обезопасить свой урожай, хозяева дачных участков вынуждены обращаться за помощью к замечательным сооружениям — теплицам. Но не всегда удается найти подходящую конструкцию, поэтому вопрос о том, как сделать теплицу из поликарбоната своими руками, можно считать злободневным.
С чего начинаются думы о теплице?
С выбора подходящего поликарбоната. Он красив и прочен, а его всевозможные размеры и разнообразные цветовые решения превращают материал в желанный для многих. По структуре поликарбонатные листы делятся на сотовые и сплошные, именно первый можно назвать идеальным решением для постройки теплицы. Почему?
- Слои, под разным углом соединенные ребрами жесткости, делают изделия чрезвычайно прочными.
- Терпимость к перепадам температур и защита от ультрафиолета — лучшие качества для теплиц.
- Невесомость, простота монтажа и последующего ухода не оставляет дачникам иного выбора.
Если вы хотите, чтобы будущая теплица служила долго, то, отправляясь за его покупкой, следует помнить, что:
- Толщина листа поликарбоната должна быть как минимум 4 мм. Меньше — нельзя, в противном случае ваше сооружение прослужит недолго.
- Вес листа стандартных размеров (600×210 см) обязан быть не менее 10 кг. Легче — качество хуже.
Ассортимент профилей для каркаса
Не только для фундамента теплицы важна прочность, то же самое применимо и по отношению к материалу каркаса. Вариантов тут достаточно.
Металлопрофиль. Такие каркасы отличает прочность и незыблемость. Обязательным условием является обработка его антикоррозийными составами. Изделие можно соорудить как самостоятельно, так и приобрести его в готовом виде.
Алюминиевый профиль — предпочтительный вариант, так как коррозия и ржавчина ему не враги. Такой профиль имеет квадратное сечение, что обеспечивает ему отменную устойчивость в любых форс-мажорных обстоятельствах — от шквалистого ветра до снеговых заносов.
Полипропиленовые трубы. Гибкость материала способствует скорости его сооружения, а его легкость допускает даже отсутствие полноценного фундамента, который вполне можно «променять» на хорошо подготовленную площадь.
Профиль из поливинилхлорида отличный материал для тепличных каркасов — в его прочности и безопасности можно не сомневаться, да и внешний вид у него лишен недостатков, но есть у него и минус — приличная стоимость.
Каркас из деревянного бруса легок и в монтаже, и при креплении листов поликарбоната. К плюсам отнесем и его экологичность, но она-то и является той ложкой дегтя, которая требует защищать его от вредных воздействий внешней среды.
Какой фундамент предпочесть?
Теперь самое время определиться с самым важным вопросом — с видом фундамента. От этого выбора во многом зависит долговечность жилища для растений.
Если вы склоняетесь к деревянному варианту, то задумайтесь сначала о целесообразности данного решения. Срок его годности не превысит 5-7 лет, эта цифра не изменится, даже если брус (100х100 мм) тщательно обработать антисептиками и олифой.
Лучше использовать для тепличного фундамента газо- или пеноблоки, кирпичи или бордюрный камень. При рыхлой почве основание делается по всему периметру. В ином случае хватит столбиков, которые необходимо устанавливать с помощью уровня.
Оптимальным, но дорогостоящим, будет ленточный фундамент из монолита. Для его сооружения понадобятся траншея, опалубка, каркас из арматуры и бетонирование. Зато такой фундамент отличается невероятной прочностью, потому никаких проблем с устойчивостью конструкции в дальнейшем не возникнет.
Устраиваем основание для теплицы
Рассмотрим 2 варианта — брусовой и кирпичный, так как оба они довольно популярны.
Фундамент из бруса
После разметки по периметру необходимо вбить стальные уголки, после чего к ним прибиваются деревянные опоры, которые монтируют к уголкам и забивают в грунт. Затем по периметру укладывается брус. Фундамент готов. Только необходимо помнить, что дерево сначала требует обработки.
Фундамент из кирпича
Сооружение такой основы начинается с подготовки подушки. Снимается слой почвы толщиной от 20 до 25 см, куда затем засыпается гравий. Слой этот (толщиной 5 см) тщательно выравнивается. Далее готовится бетонный раствор, которым заливается траншея.
Следует пауза в 2 недели, после чего можно начинать кирпичную кладку, но предварительно нужно на бетонную подушку уложить слой рубероида, чтобы обезопасить фундамент от воздействия влаги. В кладку надо монтировать элементы крепежа, ее поверхность должна быть ровной, и без свободных пространств между кирпичами.
Монтаж каркаса: без схемы как без рук
Действовать на данном этапе без схемы не получится, поэтому заранее стоит нарисовать чертеж, наметив на нем все необходимые элементы — двери, фрамуги или форточки. Львиная доля каркасов у нас изготавливается из металлических труб, размер которых — 20×40×2 мм. Необходимы инструменты: сварочный аппарат и болгарка. Стоит заранее нарезать все элементы конструкции, затем анкерами монтировать профиль, что будет ее основой.
Можно сделать легче — и заказать готовый каркас заранее. Ячейки обрешетки должны составлять 50х50 см, что обеспечит необходимую прочность конструкции. Но если было принято решение сделать теплицу собственными силами, то сборку арок лучше производить на земле, а потом приступать к монтажу и обвязке. Нельзя забывать и про дополнительные ребра жесткости, которые крепятся саморезами.
Поликарбонат: кроим и устанавливаем на каркас
Работа эта займет много времени, но чрезмерно трудной ее назвать нельзя. При раскрое необходимо учитывать стандартные размеры, так как это позволит избежать большого количества отходов. Сначала поликарбонат размечают, кроят его или электрическим лобзиком, или циркулярной пилой. После раскроя приступают к разметке креплений и сверлению монтажных отверстий.
Как происходит сборка? Крепятся заготовки обычными саморезами, чрезмерно затягивать их запрещено, вместе с ними делается монтаж и термошайб, которые оснащаются уплотнителем из резины и кольцом теплоизоляции. Стыкуются листы внахлест (от 6 до 10 см), соединяются они Н-профилями, между ними и в местах соединений необходимы зазоры для предотвращения температурной деформации.
Для того, чтобы стыки в будущем не создавали проблем с прочностью конструкции, обязательно их расположение на несущих балках, а натяжение поликарбонатных листов должно быть оптимальным, иначе провисание приведет к скапливанию влаги, что может грозить уже повреждением конструкции.
Для обеспечения герметичности внутри теплицы используется перфорированная самоклеящаяся лента, которая продается в любом магазине. Для укрепления листов внахлест применяется алюминиевая.
Если вы задумываетесь о том, как сделать теплицу из поликарбоната своими руками, значит, не будет лишним и просмотр многочисленных видео, одно из которых есть и у нас.