Мини-циркулярная пила своими руками
Недавно мы рассматривали, как мастер сделал мини-торцовочную пилу. В этой статье мы рассмотрим, как, этот же мастер, изготовил мини-циркулярную пилу.
Инструменты и материалы:
-МДФ;
-Двигатель;
-Электродрель;
-Сверла;
-Наждачная бумага;
-Коронка по дереву;
-Крепеж;
-Отвертка;
-Муфта;
-Пильный диск;
-Пила;
-Струбцина;
-Электролобзик;
-Клей;
-Полипропиленовая труба;
-Ножовочное полотно;
-Клейкая лента;
-Линейка;
-Ручка;
-Кнопка выключения;
-Разъем;
-Паяльник;
-Термотрубка;
-Зажигалка;
-Блок питания 12 В;
Шаг первый: МДФ заготовки
Первый шагом мастер вырезает из МДФ стол и три части, прямоугольник и две трапеции, для крепления двигателя.
Шаг второй: планка крепление двигателя
Шаг третий: установка пильного диска
Устанавливает на вал муфту. Устанавливает на муфту пильный диск.
Шаг четвертый: стол
Зажимает стол струбциной. Размечает место установки двигателя с диском. Лобзиком делает прорезь под пильный диск.
Шаг пятый: крепление двигателя
Внимание: данный способ крепление не безопасен. При повторении самоделки рекомендую подумать о других, более надежных, способах крепления.
Далее мастер закрепляет планку крепления к столу с помощью клея. Приклеивает две боковые планки.
Шаг шестой: опора
Стол готов, двигатель установлен, теперь нужно сделать опорную часть. Из МДФ вырезает квадрат. От полипропиленовой трубы отрезает четыре трубки. Приклеивает трубки к углам опоры. Приклеивает вторые концы трубок к столу.
Шаг седьмой: направляющая
Направляющую мастер сделал тоже из МДФ. Направляющая состоит из двух боковых, одной прижимной и двух нижних планок. Направляющая передвигается по столу и таким образом меняется ширина отпиливаемого изделия. Фиксируется направляющая с помощью двух винтов. Для лучшего скольжения торцевую часть стола мастер обработал клеем.
Шаг восьмой: измерительная шкала
Приклеивает, по краю стола, белую ленту. Наносит на ленту метрическую разметку.
Шаг девятый: подключение двигателя
Осталось подключить двигатель к источнику питания. В электроцепь мастер устанавливает кнопку выключения и разъем. Для питания использует 12 В блок питания. Концы проводов изолирует термотрубками.
Мини-циркулярная пила готова. Осталось проверить ее в действии.
Весь процесс изготовления мини-циркулярной пилы можно посмотреть на видео.
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Как сделать компактную и мобильную циркулярную пилу
Всем привет! В сегодняшней статье мы рассмотрим, как сделать интересную и очень полезную самоделку для любой мастерской или гаража. Наверняка всем, когда-либо, нужно было сделать ровный спил, какой-нибудь дощечки, бруска, листа фанеры и т.д. Сделать ровный спил в ручную, практически не возможно. Ну, а качественная циркулярная пила или лобзик довольно дорогие инструменты (по сравнению с самоделкой). И согласитесь часто отталкивает от покупки того или иного инструмента его редкая необходимость.
Самодельная циркулярная пила, ни чем не будет отличаться от профессионального оборудования, так как будет сделана из готовых элементов, которые активно продают наши друзья китайцы. Ну что как говорится, хватит длинных предисловий давайте перейдем к сборке самоделки.
И так, для данной самоделки понадобится:
— Так называемый «KIT» набор, состоящий из ремня, шестерни на двигатель и вращающегося с патроном и ведомой шестернёй (ссылка на набор в конце статьи).
— МДФ панель (можно использовать фанеру или что-то типа этого)
— Электродвигатель 895 или 775 класса
— Моторама для данного электродвигателя
— Выключатель
— Коннектор для питания
— Провода
— Режущий диск ~110мм
— Блок питания или аккумулятор от 14в до 24в.
Из инструментов также понадобится:
— Паяльник
— Дрель и сверла
— Отвёртки
— Уголок
— Линейка
— Маркер
— Кусачки
— Саморезы и винтики
— Лобзик ручной или электрический (если такой имеется)
— Суперклей и Столярный клей.
Для начала необходимо приобрести «KIT» набор у наших друзей китайцев. Сам набор выглядит очень качественно и «мощно», и даже в случае, какой-либо поломки у них есть всегда в наличии отдельные элементы. В сам набор входит основная часть, а именно вал, вращающийся на двух подшипниках, на вал надета ведомая шестерня, на которой будет сидеть ремень, а также на валу находится специальное крепление для режущих дисков или для патронов. Также отдельно входит ремень и ведущая шестеренка, надеваемая на вал вашего электродвигателя. Стоит отметить, что в целом данный набор очень интересный и полезный из него можно собрать большое количество разнообразного полезного инструмента, все ограничивается вашей фантазией.
Ну, продолжим. Далее из какого либо куска пиломатериала, например из МДФ панели, как и сделал автор, нужно сделать так называемую основу, на которой в свою очередь и будет собираться вся самоделка (см. фото ниже). Это должен быть не большой прямоугольник, на которой без проблем можно разместить вращающийся вал и мотораму для электродвигателя, параллельно относительно друг другу.
Вырезав подходящий по размеру прямоугольник из МДФ панели, следует закрепить на нём элементы. Для этого просто возьмём выше упомянутые элементы и расположим их на МДФ панели, так чтобы они были расположены параллельно относительно друг другу (см. фото). Если же они будут установлены не параллельно, то тогда снизится КПД и ремень будет быстро стираться. Верно, расположив элементы, при помощи маркера размечаем крепёжные отверстия.
Затем при помощи сверла и дрели высверливаем сквозные крепёжные отверстия, диаметр отверстий должен быть чуть меньше чем диаметр выбранных вами саморезов, а иначе вы не сможете закрепить все элементы.
Высверлив отверстия, закрепляем «намертво» китайский вал. Стоит отметить что винты, на которые он крепится должны быть «заподлицо» к МДФ панели, для того чтобы не мешать дальше закреплять установку к столу. А мотораму электродвигателя следует лишь «наживить» и не затягивать саморезы, для того чтобы в дальнейшем произвести натяжку ремня.
Следующим шагом устанавливаем электродвигатель на мотораму, при помощи винтиков. Крепим на валу электродвигателя ведущую шестерню из комплекта, затянув шестигранный винтик. Надеваем ремень на шестерни, и производим натяжку. Ремень не должен быть ослаблен, он должен находиться под не большим натяжением. После чего окончательно закрепляем мотораму.
Затем проверяем работоспособность конструкцию, подключив питание к электродвигателю. Стоит обратить внимание на то, что ремень у нас не должно «раздувать».
Переходим к сборке самого стола для циркулярной пилы. Для начала следует изготовить саму столешницу. Для столешницы можно взять МДФ панель с произвольным размером, все зависит от ваших потребностей и возможностей. Автор самоделки оптимальным вариантом для себя посчитал размер столешницы 430мм на 400мм.
Вырезав столешницу, в ней следует вырезать прямоугольное отверстие для режущего диска. Само отверстие должно располагаться точно также как на фото ниже. Для того чтобы вырезать отверстие для режущего диска, следует взять линейки и маркер, чтобы разметить место самого отверстия. После чего возьмём сверло подходящего диаметра и при помощи дрели высверлим отверстие так, как сделал это автор данной самоделки.
Высверлив отверстия под диск, установим собранную вначале конструкцию из китайского KIT набора, на столешницу. Для начала прикладываем «мотораму» к столешнице так, чтобы установленный режущий диск находился ровно по центру отверстия в столешнице. Затем в месте крепления моторамы, небольшим сверлом проделываем отверстия для более удобного вкручивания саморезов, и собственно вкручиваем сами саморезы.
После чего до собираем сам стол. А для этого понадобится та же МДФ панель, из которой следует вырезать два прямоугольника с размерами 270 на 175 мм и один прямоугольник с размерами 175 на 430 мм. Два одинаковых прямоугольника устанавливаем и закрепляем (автор самоделки в качестве крепёжного элемента использовал столярный клей) по краям стола параллельно, относительно друг другу, на расстоянии ~400мм. Стоит отметить что вы можете делать ножки стола такие какие вам удобны, автор использовал то что было у него под рукой
Далее переходи к «электронной» части самоделки. На самом деле электронная часть будут состоять из простейшей цепи, а именно: выключатель, коннектор питания и пары проводов. В качестве питания будет использоваться Li-po аккумулятор на 24V, что делает самоделку мобильной и автономной, вы же в качестве полной экономии можете использовать какой-либо старенький блок питания. Собираем цепь из выключателя и коннектора и припаиваем её к контактам электродвигателя.
А сам выключатель приклеиваем при помощи супер клея в удобное для вас место.
Далее для более удобной эксплуатации самоделки, стоит сделать направляющую. Для этого из куска МДФ панели следует вырезать прямоугольник длиной чуть больше чем ширина стола. И на его концах с обеих сторон сделать фиксаторы, для их изготовления автор использовал 3D принтер, но вы же можете использовать, туже МДФ панель (см. фото).
Но для ещё более комфортного использования самоделки, на её столешницу следует нанести координатную линейку.
Ну, вот собственно и все! Устанавливаем режущий диск на своё место, надёжно его, закрепив ключами из KIT комплект. В итоге у нас получилась очень простая, мало затратная и самое главное очень полезная для любой мастерской самоделка.
Приобрести комплектующие, которые могут пригодиться для сборки данной самоделки можно тут:
KIT комплект
Электродвигатель
Тумблер
Коннекторы
Вот видео автора самоделки:
Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Как сделать миниатюрную циркулярную пилу
Всем доброго времени суток дорогие друзья! В сегодняшней статье я бы вам хотел рассказать об довольно интересной идее, а именно о том как сделать миниатюрную циркулярную пилу.
Название миниатюрная совсем не говорит о том что мощности будет мало. Пила будет строиться на базе электродвигателя 775 класса. Что устанавливается на дрели и шуруповерты. Мощности данной самоделки будет хватать на распил любой деревянной заготовки подходящего масштаба.
Данная самоделка наверняка пригодится вам при создании небольших деревянных самоделок и совсем немного облегчит вам жизнь. Она точно займет важное место на вашем рабочем месте.
Ну что, хватит длинных предисловий давайте перейдем к сборке самоделки.
И так, для данной самоделки понадобится:
— МДФ панель
— Пара подшипников подходящего размера
— Электродвигатель 775
— Моторама (крепление) для 775 электродвигателя
— Саморезы
— Вал подходящего диаметра (можно использовать корпус от простой шариковой ручки)
— Ось для главной пары
— Главная пара «спур» и «пиньён» (шестерни для ременного привода)
— Адаптер для диска циркулярной пилы
— Диск для циркулярной пилы подходящего размера
— Ремень
— Провода
— Выключатель.
Из инструментов также понадобится:
— Термоклей
— Паяльник
— Дрель и сверла
— Отвёртки
— Уголок
— Линейка
— Маркер.
Для начала из МДФ панели нам следует вырезать прямоугольник с размерами сторон 16×6 см, он будет служить основанием для крепления электродвигателя. После чего нам потребуется взять и установить два одинаковых подшипника на МДФ панель. Внутренний диаметр внутреннего кольца подшипника должен составлять 5-6 мм. Для надёжного крепления на МДФ панели подшипников, автор распечатал на 3Д принтере крепления. Чтобы закрепить крепления устанавливаем их на своё место (см. фото), маркером оставляем метки и тонким сверлом высверливаем сквозные отверстия. После того как высверлили отверстия, закрепим подшипники вместе с креплениями на саморезы к основанию.
Следующим шагом нам потребуется электродвигатель, который следует закрепить на основании. Советую выбирать самый важный элемент самоделки внимательно. Желательно использовать дорогой электродвигатель 775 класса с малым количеством витков и вал электродвигателя должен быть на подшипниках, а не на втулках. Данный электродвигатель советую приобрести в магазине радио управляемых моделей. Там же приобретите мотораму (так называется крепления двигателя к раме модели) для крепления электродвигателя. Как вы уже поняли крепить двигатель к основанию будем при помощи моторамы, сначала прикручиваем мотораму к основанию, а после чего сам электродвигатель к мотораме.
Затем нам нужна пластиковая трубочка, она будет служить уплотнителем между главной осью и установленными подшипниками. Для более лучшего результата, автор решил распечатать трубочку нужной ширины на 3Д принтере. Но вы можете использовать что угодно в качестве уплотнителя, например бумагу. Устанавливаем нашу уплотнительную трубку на своё место, а во внутрь устанавливаем саму ось (данную ось также можете приобрести в магазине радио управляемых моделей), ось должна плотно сидеть.
После чего на только что установленную ось, установим «спур» (большую ведущую шестерню) со стороны «пиньёна» (маленькая ведущая шестерня) электродвигателя. Главную пару большую и маленькую шестерню можно приобрести в магазине радио управляемых моделей, а также можете поиграться с передаточным числом выбрав размеры главной пары. А с обратной стороны оси установим адаптер для режущего диска. И установим ремень на главную пару.
Самая главная часть самоделки готова. Но она бесполезна без специального стола, так давайте сделаем стол. Для этого нужно взять МДФ панель с размерами 46×31 см. На взятой вами панели следует вырезать отверстие под режущий диск. Для этого отступаем 16 см от края и ставим метку, отступив от только что сделанной метки ещё 5 мм, ставим очередную метку. При помощи маркера и угольника чертим две параллельные линии так, как это изображено на фото ниже. По только что сделанным меткам высверливаем отверстие сверлом на 5 мм, сверля между параллельными прямыми, ровно по середине. В итоге у нас должно было получиться окошечко для режущего диска.
Дальше нам необходимо соединить только что созданную столешницу с двигателем так, чтобы адаптер для диска находился ровно по центру недавно проделанного отверстия. И соединяем две заготовки при помощи саморезов, предварительно просверлив тонким сверлом отверстия.
Столешницу сделали, теперь нужно сделать ножки для неё. Для этого и МДФ панели вырезаем два одинаковых квадрата с размерами сторон 20×20 см. И для того, чтобы ножки стола не раздвигались следует сделать своего рода распорку вырезав прямоугольник со сторонами 35×5 см. Теперь все это скручиваем на саморезы между собой.
Затем для более удобного использования циркулярной пилы, следует установить выключатель. Для этого возьмём пару проводов и припаяем по одному концу к контактам электродвигателя, другой конец к источнику питания, а второй провод следует припаять к источнику питания через выключатель. Сам выключатель при помощи термоклея установим на удобное место.
На одной из ножек было высверлено сквозное отверстие для того, чтобы просунуть через него провода к источнику питания. Но также можете установить туда разъём для подключения блока питания (если у вас такой есть).
Затем установим режущий диск. Диск будем использовать 4 дюймовый. Следует отметить то что диск должен быть установлен и вращаться в туже сторону что указано на диске или в прикладной инструкции к нему.
Сама пила собственно готова, но не хватает одной важной детали, той что нам обычно помогает ровно и точно отрезать детали. Для её изготовления нам потребуется вырезать из той же самой МДФ панели прямоугольники с размерами 36×4.5 см, 2×4.5 см и 3×4.5 см. Три только что сделанным заготовки следует соединить между собой термоклеем так, как это изображено на фото ниже.
После чего следует высверлить сквозное отверстие для зажимного винта. Вставляем винт в только что проделанное отверстие и зажимаем его гайкой.
Все готово! В итоге у нас получилась классная циркулярная пила, которая пригодится для мелких работ и займет совсем не много места.
Вот видео от автора с подробной сборкой и испытаниями данной самоделки:
Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах!
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.ручной мини-станок и стационарная конструкция
Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.
Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.
Не забудь поделиться с друзьями!Содержание статьи
Устройство циркулярной пилы
Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:
- станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
- столешница с прорезью под диск;
- двигатель с системой передачи вращения;
- режущий инструмент, диск с зубьями.
Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.
Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.
Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы
Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.
Необходимые принадлежности
Для работы понадобится:
- многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
- выключатель и провод;
- болты со шляпкой под потай;
- шурупы;
- деревянный брусок 40х40 мм.
Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.
Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.
Последовательность действий
Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.
Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.
В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.
Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.
Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.
Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.
В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.
Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.
Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины
Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.
Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.
Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.
Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.
В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.
В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.
Стационарный станок
Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.
Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.
Станина
Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.
Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.
Столешница
Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.
В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.
На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.
Мотор
Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.
При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.
Передача вращения
Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.
Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.
Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.
Станок с маятниковой подвеской двигателя
Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.
Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.
Циркулярная мини-пила своими руками
Перевел SaorY для mozgochiny.ru
Приветствую, мозгочины! Предлагаю мини-руководство по созданию мини-пилы, которая будет полезна каждому самодельщику.
Основа данной мозгоподелки двигатель постоянного тока, оснащенный зажимным патроном для дрели. Мини-пила проста по исполнению: небольшой стол, примерно 28х20см, установлен на петли, двигатель крепится гайками на шпильках, что позволяет регулировать высоту распила, а диск в самоделке применяется диаметром 8см.
Как я и говорил, все просто! Удачи!
(A-z Source)
ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!
About SaorY
Как сделать мощную ручную циркулярную пилу из подручных материалов
Всем доброго времени суток дорогие друзья! В сегодняшней статье я бы вам хотел показать довольно интересную идею самоделки. В данной статье мы рассмотрим изготовления очень полезной самоделки, которая обязательно пригодиться в любой столярной мастерской, а именно как сделать ручную циркулярную пилу. Данная самоделка не будет уступать заводским моделям, так как будет использован такой же двигатель. При использовании качественного двигателя вы можете сделать инструмент даже мощнее заводских аналогов. Единственный минус самоделки по сравнению с её заводскими аналогами, это исключительно внешний вид, но внешний вид напрямую зависит от вас и, как и из чего вы его будете собирать. Самоделка как всегда будет состоять из максимально подручных и максимально доступных деталей. В общем, самоделка очень интересная, поэтому давайте не будем тянуть с длинным предисловием, погнали!
Для данной самоделки нам понадобится:
— Лист МДФ (1*1м будет более чем достаточно)
— Электродвигатель 895 класса
— Винтики
— Адаптер для диска циркулярной пилы
— Заглушка для канализационной ПВХ трубы диаметром 10мм
— Саморезы
— Выключатель
— Провода
— Диск для циркулярной пилы подходящего размера
— Источник постоянного тока 12-24в.
Из инструментов также понадобится:
— Маркер или простой карандаш
— Линейка
— Циркуль
— Наждачная бумага средней зернистости
— Ступенчатое сверло
— Дрель с набором свёрл
— Паяльник и припой
— Суперклей
— Отвертка
— Шестигранник
— Ножовка по металлу
— Термоклей
— Электролобзик или обыкновенный ручной.
Для начала возьмём МДФ панель с размерами 12.5 на 21 см., которая в свою очередь будет служить основой самоделки, и на ней будем собирать всю конструкцию. Также следует отметить, что желательно взять МДФ панель толщиной не менее 8 мм. На выбранной панели следует проделать паз на одной из сторон, в котором будет устанавливаться режущий диск. Для этого возьмем маркер и линейку, отступим от одной из длинных сторон 3-4 мм и проведём маркеру для того чтобы получилось точно также как это изображено на фото ниже.
Оставляем засечки на МДФ панели на расстоянии друг от друга равном, диаметру взятого вами режущего диска. Затем взяв наждачную бумагу средней зернистости и приложив ее, к какой ни будь плоскости, и начинаем стачивать паз до тех пор, пока у вас не получиться точно также как на фото ниже.
Далее из тоже самой МДФ панели следует выпилить квадратик с размерами сторон 5 см. В вырезанном квадратике ровно по центру следует проделать сквозное отверстие. Для этого начертив на квадрате крест, высверливаем ступенчатым сверлом отверстие диаметром чуть больше чем выпирающая часть на электродвигателе. Далее на двух боковых сторонах делаем метки, так как это изображено на фото ниже.
Для следующего шага нам потребуется электродвигатель. Но сначала следует отметить несколько фактов, на которые следует обратить внимание при его выборе. Во-первых, электродвигатель должен быть не меньше 895 класса, вал двигателя обязательно должен сидеть на подшипниках. Двигатель должен быть с большим количеством витков, так как такой двигатель имеет большой крутящий момент. После того как определились с двигателем, следует отмерить расстояние между посадочными отверстиями при помощи циркуля. Затем переносим метки на недавно сделанный квадратик, и проделаем сквозные отверстия. В итоге у нас должна получиться своего рода «моторама», то есть деталь на которую будет крепиться двигатель. Такую деталь можно приобрести у китайцев от радиоуправляемых моделей, что будет даже лучше, так как двигатель при таком соединение будет надёжно и без люфтов сидеть на своём месте. То есть, использовав нормальную мотораму мы продлим срок службы нашего инструмента.
После чего только что сделанную мотораму приклеиваем к основанию из МДФ панели при помощи суперклея так, как это изображено на фото ниже. Такое соединение МДФ панелей очень надёжное. И затем прикручиваем электродвигатель к только что закрепленной мотораме винтовым соединением.
Для следующего шага нам понадобиться взять адаптер для диска циркулярной пилы и закрепить его на валу электродвигателя. Затем изготовим защитный кожух. Для этого нам потребуется взять ПВХ заглушку от канализационной трубы 110 мм. От которой следует отпилить нижнюю часть, примерно 20% от общей площади окружности. Нижний вырез должен быть таким, чтобы установленный режущий диск мог беспрепятственно вращаться. После чего выставляем размах циркуля в 25мм и на ПВХ крышки чертим окружность так, чтобы она касалась отпиленной части (см. фото). И вырезаем так, чтобы в итоге у нас получилась, заготовка похожа на ту, что изображена ниже.
Устанавливаем только что изготовленный защитный кожух на свое место и закрепим его при помощи термоклея.
Следующим шагом нам следует изготовить одну из важнейших деталей самоделки, а именно приступим к изготовлению ручки. Тут на самом деле все индивидуально, вы можете изготовить ручку, которой удобно пользоваться именно вам. Автор данной самоделки сделала её следующим образом, а именно склеил клеем четыре листа 8 мм МДФ панели. После чего найдя чертежи в интернете, он перенёс их на «бутерброд» (см. фото).
Далее саму ручку следует вырезать, а сделать это проще простого будет, использовав электролобзик, но если у вас его нет, то можно обойтись и ручным, но таким способом провозитесь намного больше по сравнению с электроинструментом. После того как вырезали ручку её следует обработать наждачной бумагой, для устранения острых концов, ну и для удобства эксплуатации.
Только что изготовленную ручку следует установить на конструкцию. Сначала зафиксировав её при помощи суперклея, а затем усилив соединение саморезами, закрученными с другой стороны заподлицо (это важно для ого чтобы ничего не мешало при работе инструмента)
После чего в удобном для вас месте на рукоятке просверлим сквозное отверстие под установку выключателя. Устанавливаем выключатель в только что проделанное отверстие. Затем соединяем всю электронику, а именно провода к электродвигателю через выключатель. И в завершении установим режущий диск на конструкцию (диск следует надежно затянуть гайкой!).
Все готово! В итоге у нас получился полезный в хозяйстве инструмент. Который можно использовать для распилов практически любого вида древесины. По итогам испытаний самоделки хорошо видно как с лёгкостью самоделка справляется с разными материалами.
Вот видео от автора с подробной сборкой и испытаниями данной самоделки:
Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Циркулярная пила стационарная своими руками: инструкция по изготовлению
Иметь у себя в мастерской небольшую, но функциональную циркульную пилу желают очень многие начинающие мастера. Купить станок заводского производства можно, но обойдется он довольно дорого. Таким путем идут профессиональные столяры, у которых есть прямая материальная зависимость финансового состояния от производительности труда. Вложенные средства быстро окупаются и приносят прямые прибыли.
Циркулярная пила стационарная своими руками
У любителей есть неплохой выход из сложившегося положения – сделать циркулярный станок самостоятельно теми инструментами, которые присутствуют у большинства мастеров. Но перед началом производства работ рекомендуется ознакомиться с существующими инженерными решениями и особенностями работы оборудования.
Особенности циркулярной пилы
Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.
Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?
- Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах. Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.
Циркулярная пила — эффективный и функциональный инструмент для распиливания самых различных материалов
- Прочность всех узлов. Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила. На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.
Качество работы также зависит от выбранного диска для циркулярной пилы
- Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.
Дисковая пила Makita 5017 RKB оборудована пластиковым контейнером для сбора опилок и эффективной системой пылеотвода
Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?
Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил
Циркулярная пила
Варианты конструкции
Теперь необходимо немного ознакомиться с возможными конструктивными решениями.
| Тип циркулярной пилы | Краткое описание технических особенностей и эксплуатационные характеристики |
|---|---|
 С асинхронным электрическим двигателем | Однофазные двигатели нужно покупать в специализированных магазинах, дополнительно необходимо иметь вал на подшипниках. Это самая сложная для изготовления и дорогая по цене циркулярная пила. Если точно подсчитать все затраты, включая стоимость материалов на изготовление стола и потерянное время, то экономически целесообразнее купить готовый станок для домашнего пользования. Кроме того, полное изготовление прочной металлической станины пилы со всеми регулировочными приспособлениями в домашних условиях невозможно, придется обращаться в механические мастерки для точения и фрезерования некоторых деталей. Начинающим мастерам не рекомендуется использовать этот вариант циркулярной пилы. |
 Двигатель от стиральной машины | Такие решения предлагают пожилые столяры, они еще помнят стиральные машины с мощными двигателями. В те временная никто не экономил электрическую энергию, мощность всегда устанавливалась со значительным запасом. Сегодня ситуация изменилась, на стиральных машинах монтируются маломощные экономичные двигатели. Делать на их основании станок, который в состоянии распиливать лишь фанеру толщиной в несколько миллиметров, нет никакого смысла. |
 Для привода приспособить угловую шлифовальную машинку | Крайне нежелательный вариант по нескольким причинам. ● Во-первых, рекомендованная скорость вращения вала циркулярной пилы не более 2–3 тыс. об. в минуту, а болгарка дает 9–11 тыс. об. Материал изготовления зубьев, углы заточки, величина развода и прочие очень важные параметры дисковых пил рассчитываются исходя из этого параметра. Категорически запрещается использовать их на таких больших оборотах. ● Во-вторых, мощность болгарки примерно 1 кВт, что очень мало для стационарной циркулярки, она не сможет распиливать толстые доски. А для резания только одних реек делать опасный для жизни стационарный станок нецелесообразно. |
Вывод. Для непрофессионального мастера самым оптимальным вариантом изготовления стационарной циркулярки следует считать использование в качестве привода переносной дисковой пилы.
Преимущества переносной пилы
Ручная циркулярная пила
Есть несколько очень важных технических характеристик, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях.
- На пилу можно устанавливать диск с внешним диаметром 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшается, можно разрезать доски толщиной 60–75 мм. Этого вполне достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до простых игрушек.
- Мощность двигателя не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что дает возможность механизмам работать длительный период времени с нормальными тепловыми режимами.
- Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать отличное качество пропила и соблюдать правила техники безопасности.
- Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что при необходимости она быстро снимается и используется в обычном режиме. При этом все начальные технические характеристики полностью сохраняются.
Дополнительные насадки для контроля точности распила облегчают работу с дисковой пилой
Ручная циркулярная мини-пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и компактный инструмент
Сетевая дисковая циркулярная мини-пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой
В связи с такими преимуществами переносных пил, сомнительные варианты изготовления стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся только на этом.
Видео — Как выбрать циркулярную пилу
Пошаговая инструкция по изготовлению станка
Предлагаемая нами технология не предполагает использование сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это намного облегчает процесс для начинающих. Перед началом рекомендуется изготовить простейшее приспособление в виде большого деревянного угольника. Делается оно из бруска 10×30 мм и полоски фанеры 10×50 мм. Оно намного упростит процесс разметки и контроля правильности размеров отдельных деталей станка.
Стол делается из старой ламинированной ДСП, но отлично подходит специальная влагостойкая фанера для бетонных работ. Если у вас есть возможность, то купите этот материал, не пожалеете. Лучше выбирать иностранных производителей, но это обойдется дороже.
Шаг 1. Сделайте раскрой материала для столешницы.
Раскрой материала для столешницы
Конкретные размеры большого значения не имеют, исходите из размеров щита и свободного пространства в мастерской. Нужно понимать, что на длинном столе лучше удерживаются заготовки, что облегчает распил длинных досок.
Для обеспечения ровного и перпендикулярного распила пользуйтесь приготовленным приспособлением, рейка должна упираться о кромку ДСП, а пила скользить по полоске фанеры, закрепленной струбциной.
Закрепленная рейка
Отпиливание ДСП
У нас центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые по 18 см. Между ними установятся деревянные рейки из твердых пород древесины для крепления каретки поперечного реза. Такая каретка намного упрощает торцевание и распил деталей.
Замер расстояния для отпиливания ДСП
Процесс отпиливания
Три части столешницы, между которыми будут лежать незакрепленные рейки, передвигающиеся вместе с кареткой во время распила материалов
Шаг 2. Положите пилу на центральную часть стола и шилом обведите контур металлической площадки.
Разметка
Шаг 3. По углам стола просверлите отверстия, делать это можно обыкновенной дрелью или на сверлильном станке.
Высверливание отверстий
Шаг 4. Электрическим лобзиком аккуратно вырежьте проем для пилы.
Вырезание проема для пилы лобзиком
Используя его в качестве шаблона, нарисуйте вкладыш и лобзиком вырежьте его.
Разметка вкладыша
Вырезание вкладыша
Цены на популярные модели электролобзиков
Электролобзик
Есть варианты не делать вкладыш, то в таком случае уменьшается максимальная глубина резания. Конкретное решение принимайте в зависимости от планируемого использования пилы, но практики всегда советуют рассчитывать на максимальные параметры. Дело в том, что никто не может предвидеть требования к станку на длительную перспективу.
Шаг 5. Закрепите на столике пилу. Приспосабливайте для этого различные подручные материалы, подбирайте их по длине и толщине.
Пилу нужно закрепить
Фото пилы на столешнице
Важно. Никогда не закручивайте саморезы в ДСП без предварительного высверливания отверстия. Плита не рассчитана на такие нагрузки и может дать трещины.
Закрепите пилу с обратной стороны стола.
Пила закреплена бруском и металлической пластиной
Вид снизу
Шаг 6. Установите на место вкладыш. Он делается из прочного материала, желательно стали или алюминия, но подойдет и пластик. Вкладыш должен выдерживать сильные ударные нагрузки, которые возникают во время пиления, ДСП не справляется с такими задачами.
Разметка вкладыша
Используемые для крепления метизы
Деталь фиксируется к подошве пилы, надо готовить отверстия и использовать различные метизы.
Закрепленный вкладыш
Шаг 7. Сделайте разметку под боковины столешницы, они будут фиксироваться при помощи саморезов. Закрепите на клей все части стола на поперечных штангах. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются саморезами с потайными головками, под них отверстия обязательно зенкуются.
Шаг 8. Проверьте ход деревянных реек. Если они в некоторых местах клинят, то надо найти причину и устранить ее. Рейки должны скользить свободно, но без шатаний.
Проверка хода реек
Практический совет. Намного проще вместо реек установить металлические профили. Для этого требуется меньше времени, а качество работы станка намного увеличивается.
Пример стола для циркулярной пилы, установлены металлические профили
Купить профили можно в любом строительном магазине, по возможности приобретайте алюминиевые элементы. У них небольшой коэффициент трения, а это очень важно для плавного передвижения каретки поперечного реза.
Шаг 9. К нижней части стола прикрепите доски ДСП или пластик, они предупреждают выпадение реек.
Испытайте работоспособность станка. Временно установите его на ровную поверхность, включите в сеть и распилите несколько досок.
Выключатель для удобства включения пилы
Сразу обращайте внимание на нехарактерные звуки и вибрации. Надо выяснить причину их появления и немедленно устранить. На этом этапе изготовления стационарной циркулярной пилы выполнять корректировки намного проще, чем на полностью собранном механизме. Все в норме – продолжайте сборку оборудования.
Видео — Простой распиловочный станок
Видео — Стол для циркулярной пилы
Изготовление боковых упоров стола и приспособлений для распиливания
После того как вы устранили проблемы, обнаруженные при испытании, на пиле сделайте заготовки для боковин стола. Размеры произвольные, можете привязывать их к своим фактическим потребностям и параметрам имеющихся материалов.
Шаг 1. Подготовьте заготовки для боковин.
Практический совет. Для ускорения процесса торцевания к пиле приделайте временное устройство – небольшой отрезок ровной доски под угольник прикрепите саморезами к рейке.
После торцевания заготовок временное приспособление снимается, станок возвращается в прежнее состояние.
Шаг 2. Установите столик на постоянные ножки, засверлите отверстия и зазенкуйте их под потайные головки саморезов.
Шаг 3. В нижней части боковин прикрепите доски соответствующей длины. Они усиливают конструкцию и увеличивают площадь упора. За счет этого повышается устойчивость конструкции, что очень важно для циркульного станка.
Интересный факт. Вы никогда не интересовались, почему все старые станки имеют литую тяжелую станину? В те времена отечественная промышленность не могла изготавливать точные детали для высокооборотных механизмов, из-за этого во время их работы неизбежно появлялись биения. Тяжелая станина гасила вибрации – повышалось качество обработки. Это мы к тому, какое большое значение имеет качество всех элементов циркулярки.
Шаг 4. Еще раз испытайте конструкцию, в этот раз давайте максимальные нагрузки.
Приспособление для подачи распиливаемых материалов
Боковой упор стола
Видео — Самодельный упор для циркулярки
Изготовление каретки
Схема каретки
Делается она из полочки ДСП толщиной 16 мм.
Шаг 1. Вдоль краев высверлите отверстия для полозьев, прозенкуйте их. Расстояние между крепежами примерно 10 см.
Шаг 2. Прикрутите основание каретки к деревянным рейкам, установленным на столешнице. Проверьте ее ход, если есть проблемы, то скользящие деревянные поверхности можно намазать мылом или парафином. Большие заедания придется шлифовать мелкой наждачной шкуркой. Работайте очень осторожно, проверяйте ход, не снимите лишний материал.
Шаг 3. Прикрутите две спинки, постоянно замеряйте углы, все они должны быть прямыми.
Шаг 4. Пропилите отверстие для пилы. Делается это в несколько этапов.
- Установите каретку в пазы, приподнимите ее вверх, плоскость не должна касаться зубьев пилы.
- Включите пилу и медленно опускайте каретку. Отверстие пропиливается до тех пор, пока каретка не опустится в горизонтальное положение.
- Аккуратно сделайте отверстие по всей длине каретки.
- Поверьте угол, добейтесь правильного положения. Если все в норме, то надо дополнительно закрепить спинки каретки.
Шаг 5. Установите параллельный пиле упор, убедитесь в его работоспособности.
Цены на струбцины
Струбцины
Каретка для настольной циркулярки
Вид спереди. Для удобства перемещения каретка оборудована ручкой
Стационарная циркулярная пила готова к использованию, можете делать собственными руками различные изделия из дерева. Это очень увлекательный и полезный процесс.
Как ровно распилить доску вдоль и поперек
Видео — Каретка для циркулярки
Стационарная циркулярная пила намного увеличивает производительность труда и повышает его безопасность. Такой станок должен быть у каждого начинающего мастера, сделать его можно с использованием минимального набора инструментов. Мы рассказали лишь об одном варианте изготовления пилы, но существует много других не менее интересных решений. Как изготовлять различные виды столов для циркулярной пилы можно прочитать на страницах нашего сайта.
