Как приготовить раствор для кладки: Пропорции цемента и песка в растворе для кладки кирпича

Содержание

Как сделать раствор для кладки кирпича: пропорции песка и цемента

Опубликовано:

23.07.2015

В строительстве одним из традиционных материалов, который не теряет свою привлекательность со временем, является кирпич. Его используют при возведении жилых домов, межкомнатных перегородок, ограждений. Как результат, получается очень красивая, прочная стена, устойчивая ко многим типам воздействий. Но чтобы возводимая конструкция была надежной и привлекательной, необходимо правильно приготовить раствор для кладки, при помощи которого будут скрепляться отдельные кирпичи и ряды кладки.

Чтобы получить качественный раствор, нужно смешать все компоненты до образования однородной массы.

Известковые смеси

При вопросе, какой раствор лучше всего использовать для кирпичной кладки, многие считают, что лучшим является применение обычного цементного, но это далеко не так.

Часто требуется более пластичный состав для установки ограждений, межкомнатных перегородок. В данном случае можно использовать теплый известковый, который готовится из негашеной молотой извести и песка. Все компоненты смешиваются до получения однородной массы, затем добавляется обычная вода. Масса для кладки тщательно перемешивается до получения однородного состава, в ней не должно быть комков и инородных примесей. Пропорция обычно следующая: на одну часть извести берут от двух до пяти – песка средней фракции.

Цементные растворы

Цементный готовится из смеси обычного цемента и песка средней фракции. Пропорции могут быть различными, зависят они от марки применяемого цемента и могут составлять: на одну часть цемента берется от трех до шести – песка.

Перемешиваем сухую смесь с добавлением воды до образования однородной массы.

Сначала замешивается сухая смесь, после этого постепенно добавляется вода, затем все перемешивается до получения однородной, густой массы.

Но такой вариант не самый лучший, так как обычный цементный малоподвижен, даже при использовании любых марок он получается слишком жестким, излишне прочным.

Цементно-известковый состав для кладки кирпича состоит из извести и цемента. Процесс приготовления заключается в следующем:

  1. Гашеная известь, то есть известковое тесто, разводится до состояния густого молока, после чего процеживается через сито.
  2. На основе песка и цемента готовится сухая смесь, которая растворяется известковым молоком, после чего тщательно перемешивается. Добавление извести способно увеличить пластичность полученного замеса, такую смесь рекомендуется применять для кладки кирпича любого типа.

Простой раствор для кладки

Самый простой раствор готовится из вяжущего (это может быть обычный цемент либо известь) и песка. В некоторых случаях в качестве вяжущего может выступать и глина, но это очень узкоспециализированные работы, которые выполняются не так часто.

Самый обычный цементно-песчаный раствор имеет такие пропорции: одна часть цемента на три – песка средней фракции. Полученная смесь тщательно перемешивается сначала в сухом виде, после этого в нее постепенно добавляется простая вода. Размешивание осуществляется до того момента, пока полученный состав не приобретет должной плотности и подвижности.

Проверить такие характеристики не так сложно: емкость, в которой размешивается раствор, надо наклонить под углом в сорок градусов; если смесь не выливается, то можно приступать к процессу кладки.

Сложный раствор для укладки

Раствор не должен растекаться и хорошо сползать с поверхности.

Сложный замес для кирпича представляет собой смесь из нескольких компонентов и вяжущего материала, оказывающего влияние на физические характеристики. Среди таких сложных растворов для кирпичной кладки применяются цементно-известково-глиняный, цементно-известковый и прочие, благодаря которым кладка получается более простой, но и надежной.

Глина, например, добавляется для того, чтобы состав стал более пластичным. Он не разваливается при работе, укладывается очень аккуратно и легко. Использование пластификаторов делает смесь для кирпича незаменимой при кладке фасадных стен. Такая смесь очень экономна, она обеспечивает равномерное уплотнение, при расстилании она удобно разравнивается по поверхности предыдущего ряда. Поэтому многие специалисты рекомендуют потратить немного больше времени на приготовление раствора, но потом это только поможет в работе.

Соотношение компонентов

Чтобы правильно сделать растворы для кирпича, необходимо определить соотношение основных ингредиентов. Песок рекомендуется брать средней крупности, то есть с фракцией от двух с половиной и выше, марка раствора может быть различной, но именно она оказывает влияние на пропорции. Приведем примеры, как можно изготовить растворы для кирпича, основываясь на этом:

  • при использовании цемента марки 500 пропорции: одна часть цемента, 2/10 – извести, три части песка;
  • при использовании марки 400 пропорции будут следующими: одна часть цемента, 1-3/10 частей извести, 2,5-4 – песка;
  • для марки 300 пропорции будут такими: одна часть цемента, 2/10 – извести и 3,5 – песка.

Все компоненты необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Данный пример был представлен для цементно-известняковых масс, для цементно-песчаного раствора пропорции будут несколько иными:

  • при марке цемента 500 пропорции будут составлять: 1 часть цемента на 3 – песка;
  • для марки 400: 1 часть цемента и 2,5 – песка.

Кирпичная кладка основана на выполнении базовых правил, иначе не будет достигнута необходимая прочность и монолитность всей строительной конструкции.

Вода берется холодная и чистая, ее температура должна составлять от 15 градусов до 20. При изготовлении все дозировки следует соблюдать точь-в-точь.

Оптимальный расход воды составляет:

  • при использовании бетона марки 100 – на 1 часть цемента берется от 1/2 до 7/10 воды;
  • для цементно-песчаных на каждую часть цемента надо брать 8/10 воды.

Внимание: при осуществлении работ в зимние месяцы нельзя брать шлакопортландцемент, так как качество раствора будет крайне низким!

Расход цемента для укладки может быть следующим:

  • для марки М100 – 300-250 кг на кубический м;
  • для М150: 400-330 кг на кубический м;
  • для М200: 490-410 кг;
  • для М300: 600-510 кг.

Подвижность раствора

Важной характеристикой, которой должен обладать состав, является подвижность. Зависит эта величина от того, какие именно компоненты используются для замешивания раствора. Чтобы определить подвижность, можно взять обычный конус с углом в 30 градусов, высотой в 15 см и массой в 300 г. Этот конус надо погрузить в приготовленную смесь для кладки. Подвижность определяется тем, на сколько именно сантиметров погрузился конус.

http://youtu.be/81X9JfptQJw

Для использования полнотелого кирпича подходит состав для кладки с подвижностью в 9-13 см, а вот для пустотелого кирпича любой разновидности допустимое значение составляет всего 7-8 см.

Необходимо помнить, что при работах в очень жаркую погоду подвижность раствора надо увеличивать примерно до 12-14 см, чтобы кладка получилась прочной и надежной.

При использовании в строительстве кирпича важно правильно выбрать не только сам материал для кладки, но и смесь, при помощи которой кирпич будет крепиться между собой. Именно от того, какой состав для кладки кирпича применяется, на сколько точно соблюдены пропорции и подвижность, зависит, будет ли будущая стена и другое сооружение надежным, долговечным и устойчивым. Сегодня применяются разные виды растворов, но выбор их зависит от того, при каких погодных условиях производится кладка, в каких целях используется строительный материал.

Правильный раствор для кладки кирпича | Состав раствора под кладку кирпича зимой и летом

Итак. Состав раствора для кладки кирпича банален до невозможности. Он не менялся с того времени как был придуман портландцемент твердеющий в воде (1825 год Челиев). Состав раствора для кладки кирпича заключался в использовании воды, цемента и песка.

А вот правильные пропорции раствора для кладки кирпича всё же менялись и были разными. Но самые крепкие характеристики показали следующие пропорции: на одну порцию цемента, нужно положить четыре порции песка. То есть, если вы взяли ведро цемента, то нужно добавить четыре ведра песка. Цемент для получения хорошего раствора используем марки 300. Воду в цементно-песочную смесь добавляем постепенно, до получения однородной рыхлой массы.

                                            

 

Важно: в таком соотношении есть один нюанс! Раствор сделанный по таким пропорциям рассчитан на специальный строительный песок, который добывается в карьерах. Просто в целях экономии средств, покупается более дешёвый песок, добыча которого была произведена на берегах реки или заброшенных карьерах. То есть вымытый песок. При приготовлении раствора для кладки кирпича из такого песка нужно будет увеличить количество добавляемого цемента примерно на 25%. Это были состав и пропорции раствора для кладки кирпича в летнее время.

Ну а сейчас, сделаем раствор для применения зимой.

Раствор для кладки кирпича Зимой и в холодное время года.

Зимой что либо делать на улице или в холодном помещении я не люблю и вам не советую. Так что, любые строительные работы лучше проводить в тёплое время года. Но если решено провести кладочные работы в зимнее время, то раствор для кладки кирпича зимой нужно замешивать используя немного другие пропорции и в состав раствора включить некий компонент.

Если вы хотите сэкономить на дорогих присадках, но что бы у вас всё же получилась качественная кладка кирпича*, в воду, нужно будет добавить заранее соли и моющего.

Примерные пропорции для замеса раствора в зимнее время следующие: на один замес раствора, 200 литров, добавляется одна пачка соли. Моющего добавляем пол литры. Соль не даст воде в растворе замерзать, а моющее сделает более эластичным цемент и песок. Полученный раствор будет лучше наносится на кирпич, а второй кирпич благодаря такому раствору, будет лучше соединяться.

Ну вот и всё! Наш раствор для кладки кирпича зимой готов. Осталось только взять инструмент для кладки кирпича* и узнать какие виды кирпичной кладки* вас устраивают, и можно приступать к работе.

П.С: Бытует мнение, что при использовании в растворе соли, кладка кирпича может просесть! Этот миф имеет под собой основание. Если добавить прям уж много соли, а мороз будет очень крепким, возможно, что раствор, при наступлении плюсовой температуры сядет и кладка кирпича накренится. Ну и как всегда на по следок видео, в котором раскрывается сегодняшняя тема.


Статья подготовлена администрацией сайта Строительство от а до я. Енакиево-Донецк*.

Как правильно сделать хороший раствор для кладки печей своими руками: приготовление глиняного и цементного раствора

Вы удивлены? Разве есть еще и плохой раствор? Есть и, к сожалению, не всегда печники-любители понимают это вовремя, еще до кладки самой печи. Как избежать ошибок в приготовлении раствора и достичь наилучшего результата в работе по созданию столь же полезного, как и уютного домашнего очага — два главных вопроса, на которые мы сегодня и попытаемся вместе ответить.

Инструменты и материалы

  • лопата
  • железная или деревянная емкость (обитая жестью)
  • сито (размер ячеек сетки 1,5×1,5 мм)
  • деревянная палочка или дощечка
  • дрель-миксер

Ход работ:

Первое, и самое важное для нашего эксперимента — это заранее запастись необходимым материалом для приготовления раствора. Учтите, мы берем не просто какую-либо воду, какие-нибудь песок и глину. Как говорил один из любимых детских персонажей: «Я» бывают разные…«. Вот и наши ингредиенты должны отвечать определенным требованиям:

1. Вода. Она должна быть достаточно чистой, без затхлого запах, и с незначительным содержанием минеральных солей. Если на вашем участке проблемы с водой, не работает колонка, или от колодезной воды сильно отдает тиной, позаботьтесь о ее запасах заранее, ибо для приготовления раствора понадобиться не одно ведро. В среднем, из расчета на 100 кирпичей, понадобиться 15-20 л воды.
2. Песок. Мы берем только мелкий песок, который нужно предварительно тщательно просеять. Для этой цели нам понадобится специальное сито для просеивания песка. В зависимости от засоренности песка гравием и щебнем для просеивания применяют сито размером ячейки сетки от 0, 25 мм до 10 мм. Для мелкого песка будет достаточно использовать сито с размером ячейки сетки 1,5 мм.
3. Глина. Именно от качества глины, которую вы будете использовать, целиком зависит необходимое количество песка для раствора. Сначала смешиваем глину и воду до получения однородной массы. Она должна быть не слишком густой и не слишком жидкой.

Песок начинаем добавлять (в соотношении литровая банка песка на одно ведро воды), когда с помощью гладкой деревянной дощечки проверим полученный раствор на пластичность. Опускаем дощечку в раствор и смотрим, какой толщиной окажется прилипший к ней слой глиняного раствора. Он не должен быть слишком толстым или слишком жидким. В противном случае добавляем в раствор песок, периодически проверяя раствор на пластичность уже известным вам способом. Слой раствора на дощечке толщиной в 2 мм считается идеальным. И, значит, в растворе были соблюдены правильные пропорции песка и глины. Такой раствор во время кладки не будет предательски прилипать к вашему мастерку и заставлять задумываться о другом способе приготовления раствора…

Впрочем, для чистоты нашего эксперимента стоит упомянуть еще несколько вариантов приготовления нашего раствора. Главное, чтобы в итоге «костюмчик сидел… Непринужденно, легко и вальяжно» В нашем случае, таким «костюмчиком» должен стать качественный раствор, который не будет трескаться в застывшем состоянии, не будет сильно усаживаться, не расколется на мелкие кусочки при 100-градусной температуре, а прочно скрепит кирпичную кладку.

Способ для терпеливых. На приготовление раствора уйдет больше суток. Глина замачивается на 24 часа до начала кладки. По истечение этого времени в отмокшую глину добавляется вода, ровно столько, чтобы на поверхность жидкой массы всплыли легкие примеси, а тяжелые осели на дно. Затем, полученный раствор нужно процедить, добавить в него песок и хорошенько перемешать. В результате, как мы уже знаем, должна получится однородная масса.

Способ для самых сильных. Если по удачному случаю вам досталась глина без примесей, то в нее нужно добавить ¼ воды от общего объема глины, туда же загрузить нужное количество заранее просеянный через сито мелкий песок… и все. Дальнейший успех зависит от силы ваших рук, так как процесс перемешивания песка и глины до однородной массы в этом варианте очень трудоемкий.

Все дело в ящиках. Для следующего способа необходима конструкция сразу из трех ящиков с главными составляющими — сетками и заслонками. Первые служат для процеживания, вторые — для выпуска глины. Конструкция напоминает трехступенчатые ярусы. Сначала глину засыпают в верхний ярус. Обильно заливают водой. Все размешивают. Затем открывают заслонку, чтобы дать возможность раствору стечь на сетку второго яруса. Когда глина «выпадет в осадок», ее также, как и в первых двух случаях, опускают на нижний ярус. Там к глине (в соотношении 1:2) добавляют песок. Раствор готов.

Чтобы достичь совершенства в прочности раствора иногда в него добавляется соль (100-200 г на ведро раствора) или цемент (три четверти литра на ведро). При этом соль растворяют в воде, а цемент смешивают с водой до сметанной густоты. А вот как проверить полученные растворы на пластичность, вы уже знаете.

Еще один способ, о котором стоит упомянуть, это приготовление раствора при помощи цемента. В принципе, этот способ по технологии мало чем отличается от обычных. Только в роли глины здесь выступает цемент. Его также смешивают с песком. Перед тем, как приступить к кладке кирпича заливают водой, доводят до нужной консистенции. И после проверки на пластичность (см. выше), особо не медля, используют в деле. В отличие от глиняного, цементный раствор долго хранить нельзя.

Также в состав раствора для кладки часто входят, кроме уже перечисленных ингредиентов, известь и асбест. У него только одно, но существенное преимущество — быстро схватывается. Для затвердевания ему достаточно несколько минут.

Способ, наверное, один из самых простых: песок, цемент, асбест смешиваются еще в сухом виде. К полученной смеси добавляют глиняный или известковый раствор и перемешивают до однородной массы. Иногда, для пущей крепости, полученный раствор смешивают с отдельно приготовленным гипсовым раствором.

Но помните, какой бы способ вы не избрали, самый лучший окажется именно тот, на который вы не пожалели своего времени.

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

  1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
  2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
  3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.

    Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

  4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
  5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
  6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
  7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
  8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
  9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
  10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
  11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция


Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?
Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al2O3 и оксида кремния SiO2 (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».

Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку

Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси.
Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими:

  • Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята

  • Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра

  • Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды

Набираем внутрь шприца мыльный раствор

В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.

Вода с растворенным в ней мылом

По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка.
С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

  • Первая емкость – песок не добавляем;
  • Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
  • Третья – две части песка на четыре части глины;
  • Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
  • Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

  • По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
  • Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
  • Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

  • Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
  • Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
  • Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

  • Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
  • Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
  • В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Как самостоятельно изготовить раствор для кладки кирпича

Качество кирпичной кладки определяется не только стеновым материалом, но и раствором, на котором сложена конструкция. Для примера можно взять два типа построек: советские «хрущевки» и постройки времен Российской империи. В первом случае, кто сталкивался с ремонтом советских квартир, кирпич со стен и простенков иногда можно вынимать просто руками, а во втором даже профессиональный инструмент не позволяет разобрать кладку. Это и есть качество кладочного раствора, который, если правильно приготовить, будет надежно скреплять материал даже по истечению веков.

Какие виды смесей используются в современном строительстве, а также что нужно знать об их использовании и приготовлении?

Виды

Чаще всего в строительстве сегодня используют цементный раствор, он прост в приготовлении, дешев и обеспечивает надежную кладку стеновых материалов. Однако классификация смесей более обширна, и зависит от назначения.

  • Цементные (цементно-песчаные) растворы. Такой тип смесей имеет широкое применение в строительстве несущих стен или перегородок, а также колон, фундаментов, цоколей и других конструкций (Как сделать фундамент из блоков ФБС читайте здесь). Одна из главных характеристик такого раствора – удобоукладываемость. Это способность смеси заполнять все полости или неровности на стеновом материале.
  • Известковые растворы также могут использоваться для кирпичной кладки. Как самостоятельно выполнить кирпичную кладку читайте здесь. Смесь готовят из молотой негашеной извести с добавлением песка и воды. Считается что такой состав более «теплый», однако он значительно уступает по прочностным характеристикам цементным растворам. Иногда в строительстве используют комбинированные смеси – цементно-известковые. Добавление извести в состав делает раствор более пластичным. Готовится такая субстанция так: известь разводят до состояния молока, и добавляют нужное количество в цементно-песчаную смесь.
  • Глиняные растворы, в чистом виде сегодня используют редко, чаще в смеси с цементом. Однако глиняно-песчаные смеси могут применяться для кладки печей из кирпича, то есть в том случае, когда конструкция будет испытывать воздействие высоких температур.
  • Смешанные растворы. Это смеси, в составе которых комбинируют вяжущие материалы: цемент, известь, или глину. Их изготавливают для получения более вязких и пластичных растворов.

Удобоукладываемость зависит от подвижности состава, фракции песчаных добавок и соотношения количества воды к цементу. Грубо говоря, чем больше воды и мельче песок, тем раствор будет больше подвижным. Обычно кладочные составы готовят в пропорции 1:3, то есть, на одну часть цемента три песчаных добавок.

Известковые и цементно-известковые растворы используют для кладки конструкций, которые не будут испытывать значительные несущие нагрузки в сухих помещениях. Такие составы имеют большие сроки твердения, чем цементно-песчаные аналоги!

Кроме того зависимо от состава и назначения, строительные растворы имеют свои марки: М75, М100, М150, М200 и М250.

Марки раствора

М75

Это распространенная марка состава использующегося для кирпичной и каменной кладки, а также сборки конструкций в виде перемычек и арок с таких же стеновых материалов. Возможно использование и для заливки стяжки.

Как самостоятельно сделать армированную кирпичную кладку читайте тут, а Как самому сделать арку читайте в этой статье.

При изготовлении используется цемент марки м400 и чистый карьерный песок без примесей. На изготовление одного кубометра раствора м75 уходит 260 (в среднем, зависимо от цемента) килограмм вяжущего вещества и 1560 кг песчаной добавки.

Более полную информацию о марках цемента, его составе и характеристиках читайте здесь.

М100

Марка такого раствора применяется как для кладки кирпича или камня, так и сборки перемычек. Прочностные и водостойкие свойства смеси позволяют ее использование и для кладки сборных кирпичных фундаментов (подземной их части).

Как обеспечить гидроизоляцию стены читайте тут.

Что бы приготовить такой раствор на один куб, потребуется 260 кг цемента марки м400 или м500, песка массой 1560 кг, и воды около 300 литров.

При использовании раствора марки м100 в местах с повышенной влажностью нужно использовать водоотталкивающие присадки!

Марка раствора, кг/см2Рекомендованная марка цементаПропорции смеси (цемент : песок)
253001 : 9,5
503001 : 5,8
4001 : 7,4
753001 : 4,2
4001 : 5,4
5001 : 6,7
1003001 : 3,4
4001 : 4,3
5001 : 5,3
1503001 : 2,6
4001 : 3,25
5001 : 3,9

М150

Марка раствора с обозначением м150 обладает повышенной прочностью в сравнении с предыдущими аналогами. Для кладки стен такая смесь употребляется реже – слишком дорогая при изготовлении. Чаще эта марка используется для сборных фундаментов и конструкций с повышенным уровнем влажности (например, постройка и штукатурка бассейнов).

Важное требование при изготовлении раствора марки м150, это не использовать дополнительные примеси: известь, гипс, глину и прочие.

Чтобы изготовить один кубометр смеси потребуется около 380 килограмм цемента марки м400 или 500, песка 1500 кг, и 260 литров воды.

М200

Еще более прочный вариант раствора. Его область применения это конструкции с кирпича или камня требующие особой прочности. Довольно морозостойкая (до 50 циклов) смесь с отличными гидроизоляционными показателями.

На производство одного куба раствора такой марки придется потратить около 420 килограмм цемента марки не ниже м400, 1400 кг чистого песка, 250 литров воды.

Цементно-песчаные растворы марки м250 для кладки кирпичных стен практически не применяются. Чаще всего их используют для создания легких перекрытий не несущих большой нагрузки. Обычно такой тип смеси имеет характеристики бетона, так как его готовят с добавлением щебня.

Информацию о классификации и плотности щебня можно узнать тут, о классе и марка бетона узнать здесь, как приготовить бетон своими руками прочитать в этой статье.

Для кладки кирпичных стен и перегородок чаще используют марки м75 и м100. Они имеют отличные прочностные характеристики, компоненты широкодоступны, а приготовление очень простое.

Компоненты

Чистые цементные растворы в строительстве практически не используются. Без добавок и пластификаторов, смесь имеет очень низкую удобоукладываемость. Вследствие чего пустоты и неровности во время кладки недостаточно заполняются вяжущим составом. Поэтому применяют смешанные типы растворов с добавлением песка и реже извести или глины.

Состав смеси для кладки кирпича обычно состоит с цемента, как основного вяжущего компонента, песка для увеличения подвижности, и воды. Какие требования существуют к этим элементам раствора?

Цемент

Основа всего кладочного раствора вяжущее вещество, роль которого играет цемент. Для кладки кирпичных стен и перегородок, а также создания различных арок или перемычек применяют портландцементы с маркировкой не ниже м400. Они обладают достаточной связывающей силой и прочностными характеристиками. Для несущих стен лучше использовать марку м500.

Цемент, добавляемый в раствор не должен быть слишком влажным, а тем более с комочками, образующимися после намокания.

При изготовлении раствора именно от количества цемента рассчитывается соотношение остальных компонентов. Для кладки стен используют пропорции 1:3 и реже 1:2. Где одна часть вяжущего вещества, а остальное песок.

Некоторые специалисты рекомендуют использовать цементы марок м400 и м500 в соотношении 1:4, так как даже в такой пропорции они обладают достаточной прочностью!

Важно, для приготовления соответствующего раствора подобрать требуемый песок.

Песок

Чтобы приготовить раствор для кладки используют два типа песков: карьерный или речной, с различной фракцией зерна.

Насколько крупнозернистой должна быть добавка, зависит от типа кладки. Если планируется уложить кирпичную стену, то используют песок с фракцией не более 2,5 мм, при бутовой кладке – 5мм.

При выборе песка для кладочного раствора возникает закономерный вопрос, какой выбрать речной или карьерный?

Речной материал более чистый, так как содержит в своем составе меньшее процентное соотношение глинистых и суглинистых добавок. Он подходит для приготовления растворов с более прочностными показателями марок м100 и других.

Карьерный песок имеет больший процент примесей, чтобы изготовить соответствующий стандартам раствор его очищают (так называемый мытый, или сеяный). В неочищенном виде его можно использовать, но для менее качественных смесей (марки растворов м25 и ниже).

Профессиональные каменщики рекомендуют использовать для изготовления кладочного раствора очищенный речной песок!

Главное при выборе песка то, что он не должен быть слишком загрязнен глиной, комьями земли, травой и прочими отходами.

Кроме песка и цемента для приготовления растворов используют воду. Обычно это чистая водопроводная жидкость без загрязнения. Ее количество рассчитывается исходя от требуемой марки смеси.

Как приготовить кладочный раствор, имея необходимые компоненты?

Как приготовить раствор для кладки кирпича. Пошаговая инструкция

Кроме правильно подобранных компонентов для приготовления кладочной смеси, важно использовать соответствующую технологию.

Изначально нужно подготовить необходимые материалы и оборудование.

Для изготовления раствора нужно подыскать бетономешалку, только так будет осуществляться должное перемешивание компонентов. Такое оборудование имеет различную емкость, которую подбирают, зависимо от скорости кладки.

Не стоит готовить заранее большое количество раствора. При медленной кладке он будет высыхать и не соответствовать требованиям!

Также потребуется емкость, куда раствор будет выливаться после приготовления. И обязательно нужно обеспечить подачу воды в достаточном количестве к месту работ.

Алгоритм приготовления следующий.

  • В бетономешалку заливают воду, засыпают цемент. Включив замес, контролируют перемешивание.
  • Песок добавляют постепенно для получения необходимой консистенции смеси.
  • При необходимости можно добавить воду и песок.
  • Если планируется добавление извести, то ее засыпают после цемента, и только тогда добавляют песчаную примесь.

Рекомендации по приготовлению «правильного» раствора от профессиональных каменщиков можно посмотреть в предоставленном видеоматериале.

Как вариант приобрести готовую сухую смесь, которую готовят в бетономешалке с добавлением воды!

Полученный раствор выливают в подготовленную емкость и используют по назначению.

Чтобы подсчитать сколько требуется компонентов для приготовления необходимо предварительно сделать расчеты исходя из пропорций материала.

Так при приготовлении растворов в соотношении 1:3 на один мешок цемента (25кг) необходимо 75 кг песка.

А как рассчитать необходимое количество смеси для кладки кирпича при приготовлении?

Расход раствора при кладке

Чтобы рассчитать необходимое количество раствора исходят от марки смеси и стенового материала, который требуется уложить.

  • На одинарный стандартный кирпич размерами 250×120×65 мм расход составляет около 0,221м³ состава на 1 кубометр кладки.
  • Для полуторного кирпича 250×120×88 мм потребуется немного больше раствора – 0,25 м³ на кубометр стены.
  • При кладке бетонных блоков на 1 квадратный метр площади использование раствора составляет 0,05 кубометра.

Это приблизительные данные, которые могут изменяться зависимо от марки приготовленного состава, и типа стенового материала.

В последнее время возросла роль пенобетонных и газобетонных блоков в строительстве. Специалисты чаще всего рекомендуют класть их на специальный клеящий состав. Но первый ряд такого стенового материала укладывают на цементно-песчаный состав. Расход при этом составляет около 40 кг смеси на кубометр кладки.

При приготовлении различных растворов главное — это соблюдать подбор соответствующих компонентов, а также технологию приготовления. Тогда в итоге получается качественная смесь способная выдерживать различные нагрузки и воздействия.

Раствор для кладки кирпича и блоков

Для приготовления раствора нам необходимо определиться, какой из них лучше использовать. Существует 4 основных вида:

— известковый, который представляет собой пластическую массу и подвержен низкой усадке, его используют для кладки одноэтажных зданий с небольшой нагрузкой;

— цементно-известковый, используется для кладки подземных и наземных сооружений, показатели его также высоки;

— цементно-глиняный, применятся для укладки кирпичей и керамики;

— цементно-песчаный, используется во всех сферах кладки.

 

 

Для приготовления цементного кладочного раствора нам потребуется: песок, цемент, вода и для повышения его эластичности необходимо взять моющее средство для мытья посуды. 

Песок должен быть крупным, с размером зерна 2-2,5мм. Тогда в готовом растворе частицы не будут оседать на дно, и его не придется постоянно перемешивать, чтобы поднять их на верх и придать однородность. Чтобы избежать попадания глины и камней, можно заказать более дорогую версию карьерного песка: намывную или просеянную. Так, например, в речном песке вся вяжущая структура вымывается проточными водами, в карьерном песке происходит другая реакция, дистилированная вода выпадающая в виде осадков, вбирает в себя из почвы полезные связывающие вещества, затем данные вещества попадая в песок, или говоря языком научным кремний оставляет эти вещества. Такая кладка выдерживает достаточно большие нагрузки. В строительных книгах можно посмотреть технику приготовление смеси.

Сам песчано-цементный раствор бывает также нескольких типов:

  1. Раствор приготавлевается для кладки наружных помещений, его состав зависит от вида кладки отделочный кирпич кладется на смесь вида, 1 часть цемента, 0,3 части извести, и три три с половиной части песка, такой раствор подойдет для кладки мангалов, данный раствор подойдет для кладки даже пеноблоков.
  2. Раствор изготавлевают из одной части песка и четырех частей цемента, не весовых, а объемных.
  3. Смесь для кладки на хозяйственные постройки подразумевает 1 часть цемента, 5 частей песка, и по необходимости, при сильной жаре, для улучшения пластичности добавляют моющее средство.
  4. Кирпич, пеноблок, шлакоблок и другие стройматериалы очень быстро впитывают в себя влагу, поэтому для приготовления качественного раствора нам потребуется 1 часть цемента, 0,5 части извести четыре части песка и 25-30 грам моющего средства.

Дело в том, что из данного раствора не появляется высылок, в растворы цемента добавляют соли кальция, натрия и они зимой когда в стену входит точка росы, а по весне их выгоняет вместе с влагой наружу, поэтому и необходимо добавлять моющее средство и известь.   

Необходимо учитывать, что для начала необходимо перемешать сухую смесь, а затем добавлять воду, неправильное приготовление раствора не привидет к разрушению здания моментально, но со временем начнут сыпаться стены.

Раствор для кладки печи из кирпича своими руками – основные составы и пропорции

Важный этап в постройке печки для деревенского дома или бани – приготовление надежного кладочного раствора.

Правильно замешанный раствор для кладки печи влияет на герметичность, долговечность, термостойкость и безопасность готовой конструкции.

Хорошая смесь для кладки печи устойчива к высоким температурным режимам, механическим повреждением и растрескиванию.

Содержание статьи

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

  1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
  2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
  3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

  • Миксер;
  • Емкость для замеса;
  • Сито;
  • Кельма;
  • Мастерок;
  • Пластиковый шпатель;
  • Строительный термометр;
  • Весы.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

  • Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
  • Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
  • Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

  • Жирная масса – 1:2;
  • Нормальная масса – 1:1;
  • Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

  • Цемент – 1;
  • Песок – 10;
  • Известковое тесто – 2.

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

  • Цемент (М 400) – 1;
  • Щебень или гравий – 2;
  • Мелкозернистый песок – 2;
  • Песок из шамота – 0,4.

Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

Его пропорции, приготовление и использование!

Нидхи Патель получила степень бакалавра гражданского строительства (BE) в 2018 году и работает автором контента в Gharpedia. Она инженер (гражданский) в SDCPL — Gharpedia. Помимо того, что она блоггер, она участвует в оценке и расчете стоимости в SDCPL. С ней можно связаться через LinkedIn, Facebook и Instagram.

Раствор представляет собой однородную смесь цемента, песка и воды. В кладке используются различные типы растворов в зависимости от их применения, связующих материалов, прочности, насыпной плотности и их назначения.

В настоящее время цементные растворы чаще всего используются в качестве строительных растворов. Цементный раствор применяется во всех видах строительных работ благодаря своим прочным и долговечным свойствам.

Согласно «Фредерику С. Мерритту» (автору «Руководства по проектированию и строительству зданий»), строительные растворы состоят из вяжущего материала, мелкого заполнителя, песка и определенного количества воды. Раствор можно использовать для различных целей, например, для штукатурки кирпича или других видов кирпичной кладки, для полов и т. Д., а с добавлением крупного заполнителя его также можно использовать для изготовления бетона.

Цементный раствор также является превосходной средой для создания гладкой поверхности стен из кирпича или других видов кирпичной кладки.

Приготовление цементного раствора

По словам «Сатиш Гопи» (автор основ гражданского строительства), приготовление цементного раствора включает следующие этапы:

  • Выбор сырья
  • Пропорция цементного раствора
  • Смешивание ингредиентов

(a) Выбор сырья

Несмотря на то, что для приготовления цементного раствора доступны различные типы материалов, необходимо убедиться, что правильные материалы выбраны в зависимости от типа конструкции и ее назначение.

Портландцемент используется для приготовления раствора. Обычный портландцемент больше всего подходит для обычных строительных целей. Для приготовления композиционных растворов также используется известь.

Также читайте: Процесс производства обычного портландцемента (OPC)

Песок должен быть хорошего качества и не содержать примесей, таких как глина, пыль, оксид железа и т. Д. Перед смешиванием с цементом его необходимо полностью очистить.

Также читайте: Способы проверки качества песка на стройплощадке!

Песок обеспечивает прочность, устойчивость к усадке и растрескиванию.Он обеспечивает объемность строительного раствора, следовательно, делает его экономичным. Использование только цемента сделало бы это не только чрезвычайно дорогостоящим, но и непрактичным.

Также прочтите: Пластмассовые усадочные трещины: все, что вы хотели знать

(b) Доля цементного раствора

Пропорция означает относительное количество различных компонентов, которые необходимо смешать для получения хорошего раствора, или просто соотношение между разными материалами.

Ниже приведены пропорции цементного раствора, который обычно рекомендуется для различных работ:

01.Строительная кладка:

  • Для обычных кладочных работ с кирпичом / камнем в качестве структурной единицы. — 1: 3 до 1: 6
  • Для работ из армированного кирпича — 1: 2 до 1: 3 .
  • Для всех работ во влажных условиях — 1: 3
  • Для архитектурных работ — 1: 6
  • Для несущих конструкций — 1: 3 или 1: 4
  • Для внешней штукатурки и штукатурки потолка — 1: 4
  • Внутренняя штукатурка (Если песок не мелкий i.е. Модуль дисперсности> 3) — 1: 5
  • Для внутренней штукатурки (при наличии мелкого песка) — 1: 6

Для наружных штукатурных работ, согласно Правительству Индии, «СПЕЦИФИКАЦИИ CPWD (ТОМ-2)» (Центральный департамент общественных работ) , и ниже Покрытие должно состоять из цементного раствора 1: 5 (1 цемент: 5 крупнозернистого песка), а верхний слой должен быть из цементного раствора 1: 4 (1 цемент: 4 мелкого песка), если не указано иное.

Соотношение раствора от 1: 4 до 1: 8 (цемент: песок, вода является оценочным), для толщины проверенной плитки в 5–7 раз, следует использовать в качестве слоя между полом RCC и плиткой.

  • Для нарезки цементного раствора пропорция цементного раствора должна составлять от 1: 1 до 1: 3

(c) Смешивание ингредиентов

Для приготовления цементного раствора цемент и песок должным образом смешиваются в сухом состоянии. Затем постепенно добавляют воду и перемешивают лопатой. В воде не должно быть глины и других загрязнений.

Цементный раствор можно смешивать вручную (ручное смешивание) или механически (машинное смешивание). Для небольших конструкций обычно используется ручное перемешивание.Механическое перемешивание требуется, когда раствор требуется в больших количествах и его необходимо использовать в непрерывном порядке.

Цемент набирает прочность за счет гидратации. Итак, необходимо следить, чтобы раствор оставался влажным до тех пор, пока не произойдет гидратация. После нанесения раствора / бетона процесс обеспечения достаточной влажности для гидратации называется отверждением. Отверждение обеспечивается разбрызгиванием воды. Обычно отверждение начинается через 6–24 часа после нанесения раствора. Первоначально для гидратации требуется больше воды, которую можно постепенно уменьшить.Выдерживать цементный раствор рекомендуется 7 дней.

Также прочтите: Различные методы отверждения бетона: знать перед отверждением

Свойства цементного раствора

Важные свойства цементного раствора: .

  • При добавлении воды в сухую смесь цемента и песка происходит гидратация цемента, и он связывается с частицами песка и окружающими поверхностями кладки и бетона.
  • Густой раствор более 1: 3 склонен к усадке.
  • Более бедная смесь не может закрыть пустоты в песке, поэтому оштукатуренная поверхность останется пористой.
  • Согласно IS: 2260-1981 (Индийский стандарт) прочность раствора зависит от пропорции цемента и песка. Прочность, полученная при различных пропорциях цемента и песка, следующая.

    • Используется следующим образом:

    • Для крепления каменных блоков, таких как камень, кирпичи, блоки, цемент
    • Для оштукатуривания стен и перекрытий, чтобы сделать их непроницаемыми.
    • В качестве наполнителя на ферроцементных заводах и каменной кладке.
    • Для заполнения трещин и швов в стене.
    • Использование цементного раствора обеспечивает аккуратную отделку стен и бетонных работ.
    • Для наложения швов кладки.
    • Для подготовки строительных блоков.

    Меры предосторожности при использовании цементного раствора

    • После добавления воды в смесь раствор следует использовать в течение 30 минут, так как процесс схватывания начинается сразу после добавления воды.В противном случае его сила будет постепенно уменьшаться.
    • Перед укладкой конструкционных элементов, то есть кирпичей и камней, их необходимо пропитать водой, так как цемент требует большого количества воды для гидратации. Если на раствор положить сухие элементы, они очень быстро впитают воду из раствора, что ухудшит состояние смеси и снизит ее прочность.
    • Где бы ни использовался строительный раствор, он должен оставаться влажным не менее 7 дней.
    Также читайте: 10 типов камней, которые можно использовать для кладки

    В итоге , наиболее распространенный тип строительных растворов в настоящее время обычно состоит из смесей цемента и песка.Во всех ситуациях, когда требуется прочный, долговечный и стойкий раствор, цементный раствор становится незаменимым. Цементный раствор — один из лучших вяжущих материалов, широко используемых в строительстве.

    Здесь мы предоставили информацию о цементном растворе, пропорции цементного раствора для различных работ, их использовании и мерах предосторожности, которые помогут вам при строительстве дома.

    Также читайте:

    Самые популярные типы напольных материалов для вашего дома
    Сдам или купи дом — что лучше?

    Изображение предоставлено: Image 1

    Нидхи Патель получила степень бакалавра гражданского строительства (BE) в 2018 году и работает автором контента в Gharpedia.Она инженер (гражданский) в SDCPL — Gharpedia. Помимо того, что она блоггер, она участвует в оценке и расчете стоимости в SDCPL. С ней можно связаться через LinkedIn, Facebook и Instagram.

    Продемонстрируйте свои лучшие разработки

    Навигация по сообщениям

    Еще из тем

    Используйте приведенные ниже фильтры для поиска конкретных тем

    Подготовка поверхности строительной смеси | SGM, Inc.

    ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К УСТАНОВКЕ

    • Бетонные и штукатурные поверхности: Вся кладка должна выдерживаться в течение двадцати восьми (28) дней и быть структурно прочной, чистой и свободной от влаги, воска, масла, частиц краски, отвердителей или посторонних веществ.Удалите все жидкие отвердители или герметики для бетона, а затем промойте чистой водой.

    СМЕШИВАНИЕ

    Используя чистый ящик для раствора или механический миксер, добавьте достаточно прохладной чистой питьевой воды до желаемой пластичной консистенции. Для дополнительной прочности и рабочих характеристик добавьте Southcrete ™ 25 Acrylic Mortar Admix вместо воды. Растворную смесь повторно не темперировать; выбросить и приготовить свежую смесь. Машинное смешивание предпочтительно.

    • ПРИМЕЧАНИЕ: Все продукты на основе цемента могут образовывать высолы.Этот беловатый порошок или кристаллический осадок могут стать видимыми до, во время или после завершения установки. Вода с высоким содержанием минералов также может вызывать высолы.

    НАПРАВЛЕНИЯ

    • ПРОЧИТАЙТЕ ВСЮ ЭТИКЕТКУ И PIS / MSDS ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ.

    ВНИМАНИЕ

    Продукт становится щелочным при контакте с водой. Для перемешивания используйте лопатку, чтобы избежать попадания в глаза и контакта с кожей. Во время смешивания или нанесения избегайте попадания в глаза.В случае такого контакта несколько раз промыть глаза водой и ПОЗВОНИТЬ ВРАЧУ . Тщательно вымыть после работы, а также перед курением или едой. Не принимать внутрь. СОДЕРЖИТ СВОБОДНЫЙ КРЕМНИН — НЕ ДЫХАТЬ ПЫЛИ . Продолжительное воздействие пыли может вызвать замедленное заболевание легких ( Silicosis ).

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, включая кремнезем, который штат Калифорния признает причиной рака. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт предупреждений Proposition 65 (www.P65Warnings.ca.gov). Всегда используйте маски, одобренные NIOSH, для работы с кремнеземной пылью. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ.

    ПРИМЕНЕНИЕ

    Следуйте рекомендациям производителя по установке. Все материалы и пораженные участки должны оставаться выше 40 ° F / 4,4 ° C (сорока градусов по Фаренгейту / 4,4 градусов Цельсия) или ниже 100 ° F / 38 ° C (100 градусов по Фаренгейту / 38 градусов Цельсия) за 24 часа до и 72 часа после размещения.

    ЧИСТКА

    Вода — это все, что требуется для удаления неотвержденного раствора.

    ПОКРЫТИЕ

    Для блока настройки
    Размер мешка Стандартные блоки
    8 ″ x 8 ″ x 16 ″
    (200 мм x 200 мм x 410 мм)     		Стандартный кирпич
    8 ″ x 2 ″ x 4 ″
    (200 мм x 50 мм 100 мм)
    60 фунтов.
    (22,2 кг)    		 9 28
    80 фунтов.
    (36,3 кг)    		 12 37
    Для толстослойной подкладки
    Размер мешка Квадратные ножки на ½ дюйма Квадратные футы на одном (1) дюйме
    60 фунтов.
    (22,2 кг)    		 12 6
    80 фунтов.
    (36,3 кг)    		 16 8

    СРОК ГОДНОСТИ

    До 1 (одного) года с даты изготовления в закрытой и надлежащим образом хранимой таре.

    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    Не требуется.

    SGM, Inc. гарантирует, что этот продукт будет работать в соответствии с его предполагаемым использованием в течение одного (1) года с даты изготовления. Любая претензия по поводу дефектного продукта должна подаваться в письменной форме в SGM, Inc., и образцы дефекта должны быть предоставлены. Единственное обязательство SGM, Inc. будет заключаться в замене любого продукта, признанного SGM Inc. дефектным. , ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ПРЕДУСМОТРЕННОГО ЗДЕСЬ, SGM, INC. НЕ ДАЕТ НИКАКИХ ДРУГИХ ЗАЯВЛЕНИЙ ИЛИ ГАРАНТИЙ ЛЮБОГО ВИДА, ВКЛЮЧАЯ ЛЮБЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ КОНКРЕТНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ SGM, INC. НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА УБЫТКИ ЛЮБОГО ВИДА ИЛИ ПРИРОДЫ, ВОЗНИКНУЮЩИЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ДОГОВОРА, ПРАКТИКИ ИЛИ ИНЫМ ОБРАЗОМ. ИДЕАЛЬНЫМ ОБЯЗАТЕЛЬСТВОМ SGM, INC. БУДЕТ ЗАМЕНА ЛЮБОГО ПРОДУКТА, ОПРЕДЕЛЕННОГО SGM, INC.БЫТЬ ДЕФЕКТНЫМ.

    Миномет

    Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения зазоров между кирпичами и блоками. Строительный раствор представляет собой смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды, который наносится в виде пасты, которая затем затвердевает.

    Гипсовый раствор

    Самый ранний известный строительный раствор использовался древними египтянами и был сделан из гипса. Эта форма представляла собой смесь гипса и песка и была довольно мягкой.

    Портландцементный раствор

    Портландцементный раствор (часто известный просто как цементный раствор) создается путем смешивания портландцемента с песком и водой.Он был изобретен в середине 19 века в рамках научных усилий по разработке более мощных минометов, чем существовавшие в то время. Он был популяризирован в конце 19 века, а к 1930 году он заменил известковый раствор для нового строительства. Основная причина этого заключалась в том, что он твердо и быстро схватывается, что позволяет ускорить строительство.

    Раствор извести

    Известковый раствор создается путем смешивания песка, гашеной извести и воды. Самое раннее известное использование известкового раствора датируется примерно 4000 годом до нашей эры в Древнем Египте.Процесс приготовления известкового раствора прост. Известняк обжигается в печи для образования негашеной извести. Затем негашеную известь гашивают (смешивают с водой) с образованием гашеной извести либо в виде известковой замазки, либо в виде порошка гашеной извести. Затем смесь смешивают с песком и водой для образования раствора.

    Этот вид известкового раствора, известный как негидравлический, очень медленно затвердевает в результате реакции с двуокисью углерода в воздухе. Для полного схватывания и затвердевания очень толстой стены из известкового раствора могут потребоваться столетия. Скорость схватывания может быть увеличена за счет использования в печи нечистых известняков для образования гидравлической извести, которая затвердевает при контакте с водой.Такую известь необходимо хранить в виде сухого порошка. В качестве альтернативы в растворную смесь можно добавить пуццолановый материал, такой как кальцинированная глина или кирпичная пыль. Это будет иметь аналогичный эффект, заставляя раствор достаточно быстро схватываться за счет реакции с водой в растворе.

    Современные минометы

    Более 80 процентов минометов, используемых сегодня в Великобритании, поступают из заводских источников, а не смешиваются на месте. Их использование отражает постоянно растущие требования к качественной строительной продукции при развитии нашей искусственной среды.Предложение заводских минометов:

    • Точное содержание цемента.
    • Неизменное качество, прочность и цвет.
    • Сниженные затраты на смешивание и рабочую силу.
    • Снижение потерь.
    • Соответствие техническим условиям.
    • Технические консультации и данные испытаний по запросу.

    Что такое миномет? | Сакрете

    Раствор представляет собой смесь песка и цемента , которая чаще всего используется для строительства кирпичных или блочных стен.В своем июльском блоге о цементе и бетоне я касался исключительно продуктов и использования портландцемента. Я также пообещал, что позже расскажу о мире каменной кладки. Для тех из вас, кто с тех пор сидит на краю своего места, сегодня ваш счастливый день.

    В чем разница между раствором и цементом?

    В то время как бетон из портландцемента, безусловно, является одним из наиболее широко используемых строительных материалов в мире, кладочный раствор не отстает. Сомнительно, что с помощью грубой силы.Строительный раствор также спроектирован так, чтобы быть долговечным, но его цель достигается за счет изящества. Его прочность довольно низкая по сравнению с бетоном, и он никогда не используется в толстых слоях. Он намного более кремообразный и более технологичный, чем бетон. Если вы играете в теннис, думайте о бетоне как о самой мощной подаче, когда вы пытаетесь врезаться мячом в соперника или пробить его, чтобы он не смог вернуть подачу. Затем представьте, что миномет — это очень аккуратно поставленный удар рядом с сеткой, который заставляет вашего оппонента наклоняться в неправильном направлении без возможности вернуть мяч.Оба достигают желаемого результата, принося вам балл. Смысл этой длинной аналогии — дать вам понять, что взаимозаменяемое использование бетона и раствора приведет к катастрофе.

    Как смешивать раствор

    Строительный раствор можно приготовить одним из двух способов. Старый метод заключается в том, чтобы взять портландцемент, добавить гашеную известь и смешать с мелким песком. Более новый метод — использование цемента и мелкого песка. Кладочный цемент — это просто материал, производимый большинством цементных компаний, где они измельчают портландцемент с известью или другими ингредиентами, предназначенными для получения высокого содержания воздуха в печи.Результаты такие же. Если вы пойдете в магазин и купите пакет раствора, вы не сможете сказать, какой метод использовался для изготовления цемента для кладок. Есть некоторые районы страны, где кладочный цемент просто недоступен, и вы получите только портландцемент / известковый раствор. Хорошо, что это не имеет значения. За тридцать лет работы такого рода я обнаружил, что масоны — самая решительная группа, с которой я когда-либо сталкивался. Некоторые решительно клянутся, что вы должны использовать портланд / известь, в то время как другие настаивают на том, что кладочный цемент — лучший вариант.Просто отнесите это к личным предпочтениям.

    Раствор очень отличается от бетона по трем причинам. Строительный раствор имеет более низкую прочность, должен обладать способностью удерживать воду и иметь высокое содержание воздуха. Существует три широко выпускаемых типа минометов. Типы M, S и N. Тип M достигает прочности на сжатие 2500 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней. Тип S дает давление 1800, а тип N — 750. Для справки, наиболее распространенный бетон находится в диапазоне 4000 фунтов на квадратный дюйм, но может достигать 8000 фунтов на квадратный дюйм для специальных применений.Самый простой способ запомнить сильные стороны — это написать слово MASON WORKS .


    Типы O и K не производятся коммерчески и могут использоваться только для неструктурных применений, таких как ремонт выпавшего старого строительного раствора.

    Почему раствор не такой прочный, как бетон?

    Почему бы не сделать раствор таким же прочным, как бетон? В Америке больше не лучше? Не с помощью раствора.Когда вы строите стену, вы хотите, чтобы блок или кирпич были самой прочной частью стены. Когда стена сдвигается, а со временем это происходит почти со всеми, самая слабая часть ломается. Если бы кирпич или блок сломался, то исправили бы строительство новой стены. Если строительный раствор рассыпается, если вы не позволяете этому продолжаться годами, вам просто нужно перетянуть стену (это означает, что строительный раствор снова втыкается в место, где выпал старый строительный раствор). Это более простое и недорогое решение. Одной из важных причин, почему кладочный цемент или смесь портландцемента и извести хорошо работают в растворе раствора, а прямой портланд — нет, является высокое содержание воздуха.Многие стены подвергаются воздействию дождя и воды. Зимой многие из них находятся в районах, где температура часто опускается ниже нуля. Раствор содержит определенное количество воды. Когда вода замерзает, она занимает больше места, чем вода. Это означает, что он будет расширяться и растрескивать все, что находится рядом с ним. Умышленно помещая в раствор много крошечных пузырьков воздуха, расширенный лед должен куда-то уйти, не причинив вреда. Бетон обычно имеет достаточную массу, поэтому это не проблема.

    Ранее я упоминал, что строительный раствор также должен удерживать воду в течение определенного периода времени.Большинство каменщиков замешивают достаточно раствора, чтобы можно было уложить хорошее количество кирпича или блока, не останавливаясь и не перемешивая. Если раствор, который они смешали, не сохраняет свою текучесть в течение как минимум часа, каменщик просто добавит еще воды, чтобы вернуть его к жизни. Хотя это действительно плохая идея, это все время делается в полевых условиях. Проблема заключается в том, что прочность раствора рассчитана на определенное соотношение воды и цемента. Если соотношение искажено, то и вы, когда стены рушатся из-за слабого раствора.

    Какой раствор использовать?

    Итак, какой раствор использовать? В коммерческих вакансиях обычно указывается, что вы должны использовать. Для работы без спецификации тип S обычно беспроигрышный вариант, и это то, что большинство из вас будет использовать в своих проектах. Для тех, кто хочет узнать больше, лучшим общим правилом является то, что если стена не несущая, например, перегородка внутри здания, то типа N будет достаточно. Если стена ниже уровня земли или несущая нагрузку крыши или нескольких этажей из кирпича или блока, используйте тип S.Тип M редко используется и используется только в определенных крупных коммерческих проектах.

    Нужен миномет?





    Назад в блог

    РАСТВОР ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ — NCMA

    ВВЕДЕНИЕ

    Хотя раствор составляет лишь небольшую долю от общей площади стены в бетонной кладке (примерно 7 процентов), его влияние на характеристики стены является значительным.Строительный раствор выполняет множество важных функций: он связывает элементы в единый структурный узел, герметизирует стыки от проникновения воздуха и влаги, компенсирует небольшие движения внутри стены, компенсирует небольшие различия между размерами элементов и сцепляется с арматурой стыков, стяжками и анкерами, так что все элементы работают как сборка.

    МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РАСТВОРА

    ASTM International поддерживает следующие национальные стандарты для строительных растворов и материалов, обычно используемых в строительных растворах:

    Портландцемент (ASTM C150, исх.4d) представляет собой гидравлический цемент (схватывается и затвердевает в результате химической реакции с водой) и является одним из основных компонентов строительного раствора. Типы I (нормальная), II (умеренная сульфатостойкость) и III (высокая ранняя прочность) разрешены в соответствии с ASTM C270 (ссылка 4f). Портландцементы с воздухововлекающими добавками (IA, IIA и IIIA) могут использоваться в качестве альтернативы каждому из этих типов.

    Кладочный цемент (ASTM C91, ссылка 4b) представляет собой гидравлический цемент, состоящий из смеси портландцемента или смешанного гидравлического цемента и пластифицирующих материалов (таких как известняк, гашеная или гидравлическая известь) вместе с другими материалами, введенными для влияния на эти свойства. время схватывания, удобоукладываемость, водоудержание и долговечность.Кладочные цементы классифицируются как Тип M, Тип S или Тип N в соответствии с ASTM C270. Кроме того, кладочный цемент типа N можно комбинировать с портландцементом или смешанным гидравлическим цементом для получения растворов типа S или M.

    Цементный раствор (ASTM C1329, ссылка 4j) — это гидравлический цемент, аналогичный каменному цементу, с дополнительным требованием минимальной прочности сцепления.

    Гидравлические цементы с добавками (ASTM C595, ссылка 4g) состоят из стандартного портландцемента или портландцемента с воздухововлекающими добавками (обозначается -A), соединенных путем смешивания с такими материалами, как доменный шлак (S) или пуццолан (P & PM), который обычно представляет собой летучую золу.Смешанные цементы типов IS, IS-A, IP, IP-A, I (PM) или I (PM) -A могут использоваться в качестве альтернативы портландцементу для производства строительных растворов, соответствующих ASTM C270. Типы S или SA (шлаковый цемент) также могут использоваться в строительных растворах, отвечающих требованиям спецификации свойств ASTM C270 (таблица 2 настоящего TEK).

    Негашеная известь (ASTM C5, ссылка 4a) — это кальцинированный (обожженный-декарбонизированный) известняк, основными составляющими которого являются оксид кальция (CaO) и оксид магния (MgO). Перед использованием негашеную известь необходимо гашить (химически смешать с водой).Полученную известковую замазку необходимо хранить и дать ей гидратироваться не менее 24 часов перед использованием. Следовательно, негашеная известь редко используется в строительных растворах.

    Гашеная известь (ASTM C207, ссылка 4e) представляет собой сухой порошок, полученный обработкой негашеной извести достаточным количеством воды для удовлетворения ее химического сродства к воде. ASTM C207 обозначает гашеную известь типа N (нормальная), тип S (специальная) и воздухововлекающая известь типов NA и SA. Гашение гашеной извести не требуется, поэтому гашеную известь можно сразу использовать и она намного удобнее, чем негашеная известь.ASTM C207 ограничивает количество негидратированных оксидов в гашеной извести типа S или SA, обеспечивая прочность строительного раствора, изготовленного с использованием этой извести. Известь типов N или NA обычно не используется в строительных растворах; тем не менее, они разрешены, если испытания или эксплуатационные характеристики показывают, что они не влияют на прочность раствора. Известь с воздухововлекающими добавками разрешена только в растворах, содержащих цемент, не содержащий воздуха.

    Заполнители (ASTM C144, ссылка 4c) для строительных растворов состоят из природного или искусственного песка.Промышленный песок — это продукт, полученный путем дробления камня, гравия или доменного шлака с воздушным охлаждением. Он характеризуется острыми частицами угловатой формы. Пределы градации установлены в ASTM C144 как для природных, так и для промышленных песков. Заполнители, которые не соответствуют этим пределам градации, могут использоваться при условии, что полученный раствор соответствует требованиям спецификации свойств ASTM C270, как показано в таблице 2.

    Вода для кладочного раствора (ASTM C270, ссылка 4f) должна быть чистой и не содержать вредных количеств кислот, щелочей или органических материалов.Питьевая вода сама по себе не является предметом рассмотрения, но вода, полученная из источников питьевого водоснабжения, считается пригодной для использования.

    Добавки (также иногда называемые модификаторами или добавками) для строительных растворов (ASTM C1384, ссылка 4k) доступны для различных целей. Добавки функционально классифицируются как усилители сцепления, усилители удобоукладываемости, ускорители схватывания, замедлители схватывания и водоотталкивающие агенты. Поскольку хлориды ускоряют коррозию стальной арматуры и аксессуаров, ASTM C1384 предусматривает, что добавки добавляют не более 65 ppm (0.0065%) водорастворимого хлорида или 90 частей на миллион (0,0090%) растворимого в кислоте хлорида от веса портландцемента. Точно так же Спецификации для каменных конструкций (ссылка 3) ограничивают примеси до не более 0,2% хлорид-ионов. Документ также ограничивает пигменты для окрашивания не более чем от 1 до 10% от веса цемента в зависимости от типа пигмента.

    Влияние материалов на строительный раствор

    Благодаря разнообразию доступных материалов, кладочные растворы могут быть составлены таким образом, чтобы обеспечить желаемые свойства для самых конкретных требований работы.Каждый из отдельных ингредиентов (цемент, известь, песок, вода и любые присутствующие модификаторы) вносит свой вклад в характеристики раствора. Портландцемент обеспечивает прочность и долговечность. Известь придает удобоукладываемость, удерживает воду, а также обладает некоторыми ограниченными цементирующими и аутогенными заживляющими свойствами. Песок действует как наполнитель и укрепляет раствор, помогая уменьшить усадку и контролировать растрескивание. Вода действует как смеситель, смазка, а также необходима для гидратации портландцемента.

    Различные варианты материалов предсказуемо изменяют характеристики раствора. Изменения в типе цемента приводят к незначительным изменениям характеристик схватывания, удобоукладываемости, цвета и увеличения прочности. Использование цемента или извести с воздухововлекающими добавками обычно приводит к снижению водопотребления, улучшенной обрабатываемости, повышенной устойчивости к замерзанию-оттаиванию и снижению прочности сцепления. Кладочные цементы, используемые отдельно или в сочетании с портландцементом, обеспечивают растворам отличную удобоукладываемость и устойчивость к замораживанию-оттаиванию; однако прочность сцепления может быть снижена.Следовательно, расчетные допустимые значения растяжения при изгибе варьируются в зависимости от типа раствора и вяжущих материалов или извести, используемых для неармированной кирпичной кладки (ссылка 1).

    Изменения типа и градации песка влияют на свойства раствора. Природный песок обеспечивает улучшенную обрабатываемость при более низком водопотреблении из-за сферической формы частиц, в то время как промышленный песок требует дополнительной воды из-за своей угловой формы. Как правило, хорошо отсортированные заполнители уменьшают сегрегацию в пластиковом растворе, что, в свою очередь, препятствует вытеканию и улучшает удобоукладываемость.Из песка с низким содержанием мелких частиц обычно образуются жесткие растворы, в то время как из песков с чрезмерным содержанием мелких частиц обычно получаются растворы с более низкой прочностью на сжатие.

    ВИДЫ РАСТВОРОВ

    Строительные нормы и правила обычно определяют типы строительных растворов, как указано в ASTM C270, Стандартные спецификации для строительных растворов для блочной кладки (ссылка 4f). В этот стандарт включены четыре типа минометов: M, S, N и O. Однако строительные нормы и правила обычно требуют типов M, S и N.Строительные нормы и правила также могут ограничивать использование некоторых строительных растворов для конкретных целей. Например, для эмпирического проектирования фундаментных стен требуется раствор типа M или S, а для кирпичной кладки стеклопакета требуется раствор типа N или S (ссылка 1). В категориях сейсмического расчета требуются портландцемент / известь D, E и F или цементный раствор типа S или M (ссылка 1).

    ДОЗИРУЮЩИЙ РАСТВОР

    Все типы строительных растворов регулируются одной из двух спецификаций, содержащихся в ASTM C270: спецификации пропорции или спецификации свойств.В проектных документах следует указывать только одну из спецификаций, а не обе. В спецификации пропорции (таблица 1) указываются объемные части каждого ингредиента, необходимые для получения раствора определенного типа. Комбинация портландцемента и извести может использоваться в качестве цементирующего агента в каждом типе строительного раствора. Также доступны кладочные цементы (ссылка 4b) или цементные растворы (ссылка 4j), которые соответствуют требованиям к растворам M, S и N с дополнительным добавлением цемента или без него.

    В качестве альтернативы разрешенные материалы могут быть смешаны в контролируемых процентах, если полученный раствор соответствует физическим требованиям, указанным в ASTM C270, как показано в Таблице 2.Необходимо соблюдать совокупное соотношение, указанное в таблице 2. Соответствие свойствам ASTM C270 установлено испытательной лабораторией подготовленного раствора во время предварительной оценки строительного раствора, предложенного для проекта. Затем лаборатория устанавливает пропорции строительного раствора на основе успешных испытаний. Эти пропорции соблюдаются при приготовлении полевого раствора.

    ТАБЛИЦА 1 — Требования спецификации пропорции ASTM C270 (см.4)
    Таблица 2 — Требования спецификации свойств ASTM C270

    СВОЙСТВА КЛАДЧИКА

    Многие свойства строительного раствора не поддаются точному определению в количественной терминологии из-за отсутствия окончательных стандартов, по которым их можно было бы измерить. Например, строительный раствор может быть оценен на основании получения удовлетворительного внешнего вида швов.

    В зависимости от конкретных обстоятельств данного проекта критерии выбора раствора основываются на конструктивных соображениях, свойствах раствора в пластическом состоянии или свойствах раствора в затвердевшем состоянии. Рассмотрение каждого необходимо для достижения желаемого результата.

    Свойства пластикового раствора

    Удобоукладываемость — это свойство раствора, которое характеризуется гладкой пластичной консистенцией, что облегчает его нанесение. Это свойство наиболее важное для каменщика.Растворимый раствор легко растекается под шпателем; прилипает к вертикальным поверхностям при транспортировке, размещении и укладке устройства; поддерживает выравнивание по мере размещения других единиц; и обеспечивает водонепроницаемое закрытое соединение при работе с инструментами.

    После того, как пропорции смеси определены, добавление воды должно соответствовать количеству, необходимому для улучшения укладки раствора без ущерба для способности поддерживать кирпичную кладку. Достаточное содержание воды способствует тесному контакту между блоком и раствором, что необходимо для удовлетворительного сцепления.В то время как содержание воды имеет наибольшее влияние на удобоукладываемость раствора, вяжущие материалы, градация заполнителя и воздухововлечение также вносят свой вклад в меньшей степени.

    Водоудержание раствора — это мера способности раствора сохранять свою пластичность при воздействии атмосферы или поглощающих сил бетонной кладки. Растворы с низкой влагоудерживающей способностью затвердевают быстрее, что затрудняет укладку каменщика и регулировку кирпичной кладки во время укладки.Строительные растворы с желаемыми водоудерживающими характеристиками позволяют каменщику уложить слой раствора на два или три блока впереди перед установкой последующих блоков. Водоудерживающая способность зависит от свойств вяжущих материалов, градации песка и пропорций раствора.

    Промежуток времени между нанесением раствора и укладкой блока должен быть сведен к минимуму, поскольку удобоукладываемость будет снижаться по мере впитывания воды в блок. Если пройдет слишком много времени, прежде чем блок будет помещен на новый слой раствора, блоки будет труднее разместить, и связь будет уменьшена.

    При испарении воды для затворения из раствора может потребоваться повторный темперирование (добавление дополнительного количества воды). Как правило, это не вредно, если это делается до гидратации раствора. Чтобы избежать эффекта застывания при гидратации, раствор должен быть помещен в окончательное положение в течение 2½ часов после первоначального смешивания (ссылка 3), если не используются специальные добавки, замедляющие схватывание.

    Свойства затвердевшего раствора

    Свойства затвердевшего раствора, влияющие на характеристики готовой бетонной кладки, включают сцепление, прочность на сжатие и долговечность.Эти свойства трудно измерить, кроме как в лабораторных или полевых образцах, приготовленных в контролируемых условиях. Тем не менее, ASTM C1324, Стандартный метод испытаний для исследования и анализа затвердевшего кладочного раствора (ссылка 4i), предусматривает процедуры петрографического исследования и химического анализа компонентов кладочного раствора в затвердевшем состоянии. 0,35 унции. (10 г) пробы обычно достаточно как для петрографического, так и для химического анализа. Однако при получении образца важно убедиться, что образец является репрезентативным для рассматриваемого раствора, т.е.е. оригинальный миномет в отличие от минометов или других минометов, использованных в проекте.

    Связка — это термин, используемый для описания как степени контакта между строительным раствором и материалом, так и прочности адгезии. Связь является функцией нескольких факторов, включая свойства строительного раствора, характеристики поверхности единицы, качество изготовления и отверждение. При прочих равных условиях прочность сцепления будет увеличиваться по мере увеличения прочности раствора на сжатие, хотя и не прямо пропорционально. Связь также может быть эффективно увеличена за счет использования правильно разработанных растворов с содержанием воды, обеспечивающих хорошую удобоукладываемость.

    Прочность на сжатие, возможно, является наиболее часто измеряемым свойством строительного раствора, но, возможно, наиболее неправильно понимается. Если результаты прочности на сжатие предназначены для использования для определения соответствия строительного раствора спецификациям свойств ASTM C270, испытания прочности на сжатие должны проводиться в соответствии с лабораторными процедурами, требуемыми ASTM C270. Однако испытание на сжатие полевого раствора должно проводиться в соответствии со стандартом ASTM C780, Стандартным методом испытаний строительных растворов для простой и армированной каменной кладки (см.4h) и предназначен только для проверки соответствия материалов и процедур, а не для определения прочности раствора (ссылка 3). ASTM C780 не содержит требований к минимальной прочности на сжатие полевого раствора. Прочность раствора в стене будет намного выше, чем при полевых испытаниях, из-за пониженного водоцементного отношения из-за поглощения воды в смеси каменной кладкой и значительного уменьшения коэффициента формы в стыке раствора по сравнению с кубиком для испытания раствора. ASTM C 780 признает это и утверждает, что прочность не должна рассматриваться как репрезентативная для фактической прочности строительного раствора.

    Прочность раствора также является важным фактором для парапетов или других стен, подверженных сильному воздействию погодных условий. Превышение песка или выдержки может снизить срок службы. Высокопрочные и воздухововлекающие растворы обеспечивают повышенную прочность. Для более подробного обсуждения полевых испытаний строительного раствора см. TEK 18-5B, Тестирование строительного раствора (ссылка 2).

    Список литературы

    1. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-02 / ASCE 5-02 / TMS 402-02.Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2002 г.
    2. Испытание кладочного раствора, TEK 18-5B. NCMA, 2014.
    3. Спецификации каменных конструкций, ACI 530.1-02 / ASCE 6-02 / TMS 602-02. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2002 г.
    4. Ежегодная книга стандартов ASTM 2004 г., Американское общество по испытаниям и материалам:
      4a. C5-03, Стандартные технические условия на негашеную извести для строительных целей.
      4б. C91-03a, Стандартные технические условия на кладочный цемент.
      4с.C144-03, Стандартные технические условия на заполнитель для кладочного раствора.
      4г. C150-04, Стандартные спецификации для портландцемента.
      4e. C207-04, Стандартные технические условия на гидратированную известь для кладочных целей.
      4f. C270-03b, Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки.
      4г. C595-03, Стандартные спецификации для смешанных гидравлических цементов.
      4ч. C780-02, Стандартный метод испытаний для оценки строительных работ и строительных растворов для простой и усиленной каменной кладки.
      4i.C1324-03, Стандартный метод испытаний для исследования и анализа затвердевшего кладочного раствора.
      4j. C1329-04, Стандартные технические условия на цементный раствор.
      4к. C1384-03, Стандартные спецификации для добавок для строительных растворов.

    NCMA TEK 9-1A, доработка 2004 г.

    NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

    Кладочный цемент — Lehigh Hanson, Inc.

    Сила заклинания

    Большинство кладочных цементов предварительно смешаны, готовые к смешиванию с песком и водой на стройплощадке. Предварительно смешанные кладочные цементы обеспечивают стабильные и однородные характеристики. Удобство также является важным фактором.

    Альтернативой является смешивание всех отдельных ингредиентов — цемента, извести, песка и воды — на рабочем месте.

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM) определяет как строительные растворы, так и цемент для каменной кладки, используемый для их производства, по типам, которые в первую очередь основаны на прочности.

    Традиционно чередующиеся буквы слов «каменщик» стали буквами, используемыми для пяти типов строительных растворов: МАСОННАЯ РАБОТА, причем тип M является самым сильным, а тип K — самым слабым.

    ASTM теперь определяет три типа строительных растворов: тип M, тип S и тип N. Типы O и K больше не используются в строительстве и используются в основном для восстановления исторических каменных конструкций.

    Тип N предназначен для общего использования в большинстве строительных растворов и штукатурок. Типы M и S указываются, когда требуется более высокая прочность несущих стен или стен ниже уровня земли.

    Продукты и стандарты

    Кладочный цемент типов N, S и M соответствует стандарту ASTM C91, Стандартные технические условия для каменного цемента .

    Строительный цемент соответствует требованиям стандарта ASTM C1329, для цементного строительного раствора .

    Раствор должен соответствовать стандарту ASTM C270, Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки .

    Кладочный цемент состоит из портландцемента или смешанного цемента, пластификаторов и воздухововлекающего агента.Воздухововлекающие агенты защищают раствор от повреждений при замерзании-оттаивании и обеспечивают дополнительную удобоукладываемость. Конкретные компоненты кладочного цемента могут отличаться в зависимости от производителя и местных методов строительства. ASTM C91 определяет кладочный цемент по физическим требованиям и эксплуатационным характеристикам, а не по ингредиентам.

    Цементный раствор — относительно новое обозначение, был разработан для требовательных структурных применений и отличается более высокой прочностью и меньшим содержанием воздуха, чем кладочный цемент.Это единственный цемент для раствора, который должен иметь минимальную прочность сцепления. По этой причине он соответствует отдельному обозначению ASTM, C1329, Standard Specification for Mortar Cement .

    Цементно-известковый цемент для кладок состоит из портландцемента и гашеной извести. Известь служит пластификатором. На смеси цемента и извести типов N, S и M распространяется только стандарт ASTM C270, стандартная спецификация для строительного раствора для каменной кладки , так как два компонента, портландцемент и известь, подпадают под действие соответствующих спецификаций: ASTM C150, Стандартные спецификации для портландцемента и ASTM C207, Стандартные спецификации для гидратированной извести для каменных целей .

    Для обеспечения консистенции и удобства большинство смесей портланд-извести предварительно смешивают и добавляют в песок и воду на стройплощадке для производства раствора. Однако некоторые подрядчики предпочитают смешивать все ингредиенты на стройплощадке.

    Белый раствор изготавливается либо из белого кладочного цемента , либо из смеси белого портландцемента и извести. Белый портландцемент, используемый для кладки, должен соответствовать тем же требованиям ASTM, что и его серый аналог.

    Белый кладочный цемент должен соответствовать требованиям ASTM C91 для кладочного цемента типов N, S или M.Белый раствор также может служить средой для цветных растворов и дает более чистые и яркие цвета, чем серый раствор.

    Цветной кладочный цемент предварительно смешан с пигментами, чтобы обеспечить широкий диапазон цветов. Поскольку они производятся в строго контролируемых условиях, цветные кладочные цементы обеспечивают постоянный цвет на протяжении всего проекта. Высококачественные пигменты Lehigh создают стойкий к цвету строительный раствор, устойчивый к выцветанию под воздействием ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий.

    Раствор (кладка) — Энциклопедия Нового Света

    Раствор, удерживающий обветренные кирпичи.

    Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения промежутков между блоками в строительстве. Это смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды. Смесь наносится в виде пасты, которая затем затвердевает. Блоки могут состоять из камня, кирпича, бетона или другого материала.

    Гипсовый раствор

    Самый ранний известный строительный раствор использовался древними египтянами и был изготовлен из минерального гипса (дигидрата сульфата кальция). По сути, это была смесь штукатурки и песка, и она была довольно мягкой.

    Раствор извести

    Самое раннее известное использование известкового раствора датируется примерно 4000– гг. До н. Э. в Древнем Египте. Растворы извести использовались во всем мире, особенно в зданиях Римской империи в Европе и Африке. Подавляющее большинство каменных зданий до 1900 года в Европе и Азии построено с использованием известкового раствора.

    Процесс изготовления известкового раствора относительно прост. Известняк обжигается в печи с образованием негашеной извести (оксида кальция). Затем негашеная известь гашится (смешивается с водой) с образованием гашеной извести (гидроксида кальция) в виде известковой замазки или порошка гашеной извести.Затем смесь смешивают с песком и водой для получения раствора.

    Этот тип известкового раствора, известный как негидравлический, очень медленно затвердевает в результате реакции с двуокисью углерода в воздухе. Очень толстая стена из известкового раствора может занять столетия, чтобы полностью затвердеть, но это нормально и не вызывает проблем.

    Скорость схватывания может быть увеличена за счет использования нечистых известняков в печи для образования гидравлической извести, которая затвердевает при контакте с водой. Такую известь необходимо хранить в виде сухого порошка.В качестве альтернативы в растворную смесь можно добавить пуццолановый материал, такой как обожженная глина или кирпичная пыль. Это будет иметь аналогичный эффект, заставляя раствор достаточно быстро схватываться за счет реакции с водой в растворе.

    Портландцементный раствор

    Портландцементный раствор (часто известный просто как цементный раствор) создается путем смешивания портландцемента с песком и водой.

    Он был изобретен в середине девятнадцатого века в рамках научных усилий по разработке более мощных минометов, чем те, которые существовали в то время.Популярный в девятнадцатом веке, он заменил известковый раствор к 1930 году для нового строительства. Его главное преимущество в том, что он твердо и быстро схватывается, что позволяет ускорить строительство.

    Как правило, портландцементный раствор не следует использовать для ремонта старых зданий, построенных на известковом растворе. Это связано с тем, что известковый раствор более мягкий, чем цементный раствор, что позволяет кирпичной кладке с определенной степенью гибкости перемещаться и адаптироваться к перемещающемуся грунту или другим изменяющимся условиям.Цементный раствор тверже и допускает меньшую гибкость. Контрастные свойства могут привести к растрескиванию кирпичной кладки там, где два раствора присутствуют в единой стене.

    Производство портландцемента

    Портландцемент — самый распространенный тип цемента общего назначения. Это мелкий порошок, полученный путем измельчения портландцементного клинкера [1] (более 90 процентов), максимум около пяти процентов гипса (который контролирует время схватывания) и до пяти процентов второстепенных компонентов (как разрешено различные стандарты).Клинкер состоит в основном из силикатов кальция (3CaO.SiO 2 и 2CaO.SiO 2 ), остальная часть состоит из алюминия и железосодержащих фаз клинкера и других соединений. [2]

    Портландцементный клинкер получают путем нагревания однородной смеси сырья в печи до температуры спекания около 1450 ° C (для современных цементов). Основным сырьем для производства клинкера является известняк (CaCO 3 ). Обычно используется нечистый известняк, содержащий SiO 2 .Некоторые из используемых вторичных сырьевых материалов — это глина, сланец, песок, железная руда, бокситы, летучая зола и шлак. Оксид алюминия и оксид железа обеспечивают флюс и мало влияют на прочность.

    Пуццолановый раствор

    Пуццолана из Баколи в Неаполитанском заливе.

    Пуццолана — мелкий песчаный вулканический пепел, первоначально обнаруженный и выкопанный в Италии в Поццуоли в районе Везувия, но позже и в ряде других мест. Витрувий говорит о четырех типах пуццоланы. Он встречается во всех вулканических районах Италии в различных цветах — черном, белом, сером и красном.

    Мелко измельченный и смешанный с известью, он действует как портландцемент и образует прочный раствор, который также схватывается под водой. Пуццолана состоит из диоксида кремния и оксида алюминия, который реагирует с гидроксидом кальция в присутствии воды с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами при комнатной температуре. Это позволило использовать его в Римской империи для изготовления цемента путем смешивания с известью и водой.

    Современные пуццолановые цементы представляют собой смесь природных или промышленных пуццоланов и портландцемента.Помимо использования под водой, высокая кислотность пуццолана делает его особенно устойчивым к обычным формам коррозии из-за сульфатов. После полного затвердевания смесь портландцемента и пуццолана может быть прочнее портландцемента из-за своей более низкой пористости, что также делает ее более устойчивой к водопоглощению и растрескиванию.

    Римский порт в Коза был построен из пуццоланы, которую вылили под водой, очевидно, используя длинную трубу, чтобы аккуратно сложить ее, не допуская смешивания с морской водой.Три пирса все еще видны сегодня, а подводные части находятся в отличном состоянии спустя 2100 лет.

    См. Также

    1. ↑ Продукт печи называется клинкер .
    2. ↑ Согласно европейскому стандарту EN197.1, портландцементный клинкер представляет собой гидравлический материал, который должен состоять не менее чем на две трети по массе силикатов кальция (3CaO.SiO 2 и 2CaO.SiO 2 ), остаток состоит из алюмо- и железосодержащих клинкерных фаз и других соединений.Отношение CaO к SiO 2 должно быть не менее 2,0. Содержание магния (MgO) не должно превышать пяти процентов по массе. (Последние два требования были изложены в Немецком стандарте, выпущенном в 1909 году).

    Список литературы

    • Макканн, А. «Римский порт Коза», (273 до н. Э. ), Scientific American, Ancient Cities , стр. 92-99. 1994.

    Кредиты

    Энциклопедия Нового Света Писатели и редакторы переписали и дополнили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia .Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

    История этой статьи с момента ее импорта в энциклопедию Нового Света :

    Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

    .

    Leave a Reply

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *