Как монтировать поликарбонат – инструкция по монтажу на деревянный каркас своими руками, подробно на видео и фото

Монтаж поликарбоната своими руками — инструкция!

Поликарбонат не так давно стал использоваться в частном строительстве, но уже получил широкое распространение. Небольшой вес, высокая прочность, отличная устойчивость к атмосферному воздействию и температурным перепадам позволили этому материалу с легкостью заменить стекло и отдельные виды покрытий. Выполнить монтаж поликарбоната своими руками не составит труда, если знать определенные правила.

Монолитный поликарбонат

Содержание пошаговой инструкции:

Виды поликарбоната

В зависимости от способа изготовления поликарбонат делится на виды:

• сотовый;

  Структура листа поликарбоната

• монолитный;
• профилированный.

Самым востребованным считается двух- и трехслойный сотовый поликарбонат, толщина листов которого варьируется от 4 до 35 мм. Его повсеместно используют при сборке теплиц и оранжерей, для навесов над бассейнами и автомобилями, козырьков разнообразных форм и размеров, а также балконных и других перегородок.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Благодаря пустотелой структуре, материал обладает высокой теплоизоляцией и хорошо заглушает звуки. Сотовый поликарбонат пропускает 80% светового спектра, отлично гнется, не горит, весит в 16 раз меньше стекла аналогичной толщины и в 7 раз легче пластиковых панелей.

Монолитный поликарбонат в частном строительстве используется для изготовления балконных и межкомнатных перегородок, остекления мансардных помещений и оконных проемов. Он в сотни раз превышает по прочности стекло, при этом имеет очень эстетичный вид. Поверхность поликарбоната устойчива к механическому воздействию, а потому поцарапать или пробить ее достаточно сложно.

Монолитный поликарбонат

Профилированный поликарбонат представляет собой тонкие прозрачные листы волнообразной формы. Больше всего он подходит для изготовления и ремонта кровельного покрытия. Его прочность гораздо выше, чем у монолитного, а срок службы исчисляется десятилетиями. Даже под воздействием отрицательных температур, атмосферных осадков, солнечных лучей поверхность поликарбоната не теряет первоначальной формы.

Профилированный поликарбонат

Расположение панелей при установке

Приступая к монтажу поликарбонатных панелей нужно соблюдать следующие правила:

• при вертикальном креплении листов ребра жесткости обязательно направляются по вертикали;
• при укладке покрытия под наклоном ребра жесткости направляются вдоль скатов;
• при монтаже арок ребра жесткости располагаются по дуге.

Такое расположение требуется для выхода конденсата из полостей листа, который образуется при перепадах температур. По этой же причине нижние срезы нельзя закрывать плотно. А вот верхние кромки панелей обязательно закрывают специальной лентой или профилем, чтобы исключить забивание ячеек пылью, снегом, дождевой водой и мусором.

Правила монтажа поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната

При сборке разнообразных арок изгиб листа не должен превышать указанный на маркировке радиус, величина которого отличается для каждого вида панелей. Несоблюдение данного правила приведет к поломке панели. Наружную сторону листов прикрывает защитная пленка с маркировкой, и удалять ее рекомендуется только после установки поликарбоната.

Технология раскроя панелей

Технология раскроя панелей

Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов – 6 и 12 м. Для обустройства навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал требуется разрезать. Неправильный раскрой панелей повреждает защитное покрытие и кромки поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Удобнее всего использовать для разрезания высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Чтобы края среза были максимально ровными, диск должен иметь мелкие неразведенные зубья.

В процессе резки панель следует надежно зафиксировать, чтобы исключить малейшие вибрации. Верхнюю пленку нельзя снимать на этом этапе, ведь она защищает покрытие от микроскопических повреждений при распиле. У разрезанных панелей следует очистить внутренние полости от стружки, так как она будет препятствовать свободному вытеканию конденсата.

Правила сверления отверстий

Сверление материала

Для сверления поликарбонатных панелей берут стандартные сверла различного диаметра. При этом существует несколько важных правил:

• минимально допустимое расстояние от кромки панели до отверстия равняется 4 см;
• отверстия под крепежи должны располагаться между ребрами жесткости;
• диаметр крепежных отверстий должен превышать сечение ножки термошайбы на 2-3 мм;
• минимальный угол сверления составляет 90 градусов, максимальный 118 градусов;
• угол заточки сверла равняется 30 градусам.

Несоблюдение этих правил приведет к деформации и перекосу листа при монтаже, а также снизит надежность крепления и теплоизоляцию материала. При закреплении листов большой длины все отверстия должны иметь эллипсовидную форму и направление вдоль ребер жесткости.

Термошайба для самореза

Для крепления поликарбонатных листов к металлическим и другим поверхностям используют саморезы, оснащенные термошайбами. Ножка термошайбы должна соответствовать толщине панели: слишком короткие ножки приведут к перетягиванию крепежей и прогибу листа, слишком длинные не смогут обеспечить плотность прилегания материала. Саморезы располагают не чаще, чем через 30-40 см. Крепить панели гвоздями или заклепками нельзя.

Крепление поликарбоната с помощью термошайб

Способы соединения панелей

Смежные панели соединяют между собой разъемными и неразъемными профилями. Эти детали дают возможность без особых усилий собрать из листов конструкцию любых размеров и конфигураций.

Способы соединения панелей

Соединение разъемными профилями

Разъемные профили предназначены для соединения панелей толщиной от 6 до 16 мм. Они изготавливаются из двух частей: основания и крышки с замком. Каждый профиль способен удерживать 2 листа шириной 50-105 см; на примыкающих к стене участках используют пристенный профиль, а для соединения панелей под прямым углом — уголковый. Крепятся все виды профилей на саморезы.

Монтаж панелей производится так:

• просверливают нижнюю часть профиля в нескольких местах;
• крепят основание к продольному каркасу;
• укладывают материал с обеих сторон профиля, оставляя зазор не менее 5 мм;
• берут деревянный молоток, и с его помощью защелкивают крышку;
• торцы крайних профилей закрывают плотными заглушками.

Соединение неразъемными профилями

Пазы профиля по ширине должны обязательно соответствовать толщине листов – 4-6 мм, 8 или 10 мм. В пазы вставляют панели нужного размера, а затем крепят профили к продольной раме конструкции. В качестве крепежей используются саморезы; шаг крепления равняется 30 см. Данный способ применяют преимущественно для заделки кромок панелей вертикальных конструкций, которые не подвергаются большим нагрузкам. Это объясняется невысокой надежностью соединений и низкой герметизацией стыков между листами.

Герметизация торцов

Общие принципы монтажа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат требует обязательной герметизации стыков и торцов. Верхние срезы обычно закрывают самоклеящейся лентой из алюминия, а вот использовать обычный скотч для этих целей нельзя. Поверх алюминиевой ленты крепят торцевые профили из поликарбоната, очень надежные и эстетичные на вид. Нижние срезы нельзя герметизировать, иначе конденсат будет накапливаться внутри полостей и при замерзании разрушит ячейки. Для защиты нижних торцов применяется перфорированная самоклеющаяся лента и все тот же торцевой профиль, в котором следует сделать отверстия для стока воды.

Монтаж сотового поликарбоната

В местах, где необходима максимальная герметичность, используют алюминиевые профили с резиновыми уплотнителями. На арках оба торца закрываются перфорированной лентой. Оставлять открытыми верхние или нижние срезы недопустимо.

Монтаж сотового поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната

Расчет температурного расширения

Выполняя монтаж панелей своими руками, следует учитывать деформацию материала от температурных колебаний. У прозрачного сотового поликарбоната, а также у панелей белого цвета коэффициент расширения составляет 0,065 мм на один градус для квадратного метра площади. Рассчитать допустимое расширение не сложно: сначала определяют наибольший перепад годовой температуры, а затем умножают его на коэффициент.

Например, если самая высокая температура достигала отметки плюс 50 градусов, а наименьшая составляла минус 40 градусов, перепад равняется 90; умножив его на 0,065, получают 5,85 мм на один квадратный метр. То есть, арка длиной 10 м в жаркий день может еще удлиниться на 58,5 мм.

Цветной поликарбонат имеет свойство нагреваться на 10-15 градусов сильнее, поэтому коэффициент расширения составляет 6,5 мм. Чем меньше значение перепада температур, тем меньше расширяется материал. Термические зазоры в коньковых и угловых соединениях, а также в местах крепления саморезов позволяют избежать серьезных деформаций и разрывов покрытия.

Видео — Монтаж поликарбоната своими руками

90 фото правильной установки своими руками

В последнее время наблюдается активное развитие частного строительства. Каждый год создаются и реализуются инновационные стройматериалы. Сегодня огромной популярностью стали пользоваться материалы из полимеров, в числе которых почётное место принадлежит поликарбонату. Производится он из эфиров кислоты угольной.

Поликарбонат обладает множеством плюсов, именно по этой причине нашёл применение как в промышленности, рекламной сфере, так и строительной области.

Технология установки поликарбоната достаточно простая, поэтому применяется для сооружения теплиц, а также парников. Существует монолитный и сотовый поликарбонаты.

Так, материал второй разновидности – это пустые панели, которые имеют несколько частей, совмещённые друг с другом посредством специальных рёбер жёсткости. Что касается монолитного варианта, то у него исключительно один слой, который внешне похож на стекло.

Главные достоинства поликарбоната

Поговорим подробнее о собственноручных монтажных работах поликарбоната, их главных этапах, нюансах крепления. Но для начала рассмотрим неоспоримые плюсы и минусы материала. В сравнении с обычным стеклом материал имеет большую гибкость, надёжность, именно поэтому является лучшим вариантом для обустройства полукруглых элементов.

Материал пропускает свет, что позволяет использовать его для покрытия балконов, а также парников. Помимо этого, монтаж достаточно прост.

Используется поликарбонат при широком температурном диапазоне от +10 до -40. Материал не подвергается отрицательному химическому влиянию.

Неоспоримое преимущество в обладании воздушной прослойкой, устойчивости к различным ударом, наличии теплоизоляционных характеристик, выдерживании высоких нагрузок механического характера.

Монтажные работы по обустройству поликарбоната монолитного

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, важно узнать о правилах установки. В процессе обустройства плоской, а также скатной кровли установку можно произвести несколькими методами: влажным, а также сухим.

Так, первый способ отличается возможностью нанесения на раму полимерной специальной  замазки, на которую обустраивается лист и прижимается к поверхности максимально плотно.

Стоит не забывать, что нужно оставить минимальный зазор для температурных перепадов.  Можно применить не замазку, а прокладки из резины. Листы закрепляются с четырёх сторон, а с боковых – наносится герметик.

Инструкция поликарбонатного монтажа предусматривает применение профилей, а также крышек наряду с прокладками. Немаловажное значение имеют габариты материала.

К самому подходящему варианту относится применение листов квадратной формы, поскольку, чем длиннее лист, тем меньше его долговечность.

 В процессе установки поликарбоната профилированного стоит не забывать, что материал имеет свойства увеличиваться из-за чего монтажные работы и крепление должно предусматривать немалые зазоры.

Установка поликарбоната сотового

Установка зависит от разновидности материала. Так, поликарбонат сотовый успешно применяется для создания скатных деталей. Материал сотового назначения отличается тем, что легко поддаётся разрезанию.

Если поликарбонат сотовый применяется для кровли, тогда технология такая: прежде всего, посредством сверла между рёбер сверлят специальные отверстия.

Важно своевременно устранять стружку по окончанию распила. Рекомендуется прикрывать торцы профилями из металла. Они необходимы для придания конструкции полной герметичности. Профили бывают перфорированными, либо не перфорированными.

Правильное размещение листов, применение уплотнителей

Для желающих осуществить в монтаж поликарбоната монолитного, укрыть крышу данным материалом, важно знать, что не обойтись без уплотнения имеющихся стыков, чтобы придать обустраиваемой конструкции идеальную герметичность.

В этих целях используют в основном специальные ленты, созданные из специальной резины. Менее подходящим вариантом станет уплотнитель, сформированный на основе полихлорвинила.

В качестве герметика стыков широкое распространение нашла мастика. Важно не забывать, что материалы из силикона на основе бензамида, а также аминов никаким образом не используются с поликарбонатом, так как могут стать причиной разрушения материала. Немаловажна и грамотная ориентация листов из поликарбоната.

В процессе обустройства остекления вертикального типа важно, чтобы ребра жёсткости размещались в вертикальном положении, а в конструкции скатной – в сторону ската. Крепление листов происходит стороной, оснащённой специальным покрытием, защищающим от ультрафиолета, наружу.

Фото процесса монтажа поликарбоната

Также рекомендуем посетить:

Монтаж поликарбоната своими руками

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов сотового поликарбоната

Панели сотового поликарбоната марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE устанавливаются таким образом, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке (1). УФ защита предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации. До момента монтажа сотовые листы должны храниться и транспортироваться в заводской упаковке в горизонтальном положении. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (2). Запрещается наступать или ходить по листам сотового поликарбоната в любое время.

Резание панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Для недопущения образования внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой (4) — с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной. Сплошная лента (5) предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр. Перфорированная лента (6) ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.

Изгиб панелей сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа (7). Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм составляет 700мм, для листов толщиной 25мм составляет 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями). Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.

Монтаж сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE может производиться как целыми листами, так и элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями). В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.

Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм. Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм (8).

Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа (9). Края панели сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. При этом необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля (10). Данное расстояние обеспечивает возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением материала во время сезонных колебаний температур (3-5мм на погонный метр).

Установка панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP (11), HСР (12) и торцевого профиля UP (13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.

Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.

При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель (14).

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.

Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР (15). Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 — 6,3мм.

Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальные пластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем (16). Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната. При этом нельзя завинчивать болты слишком туго, необходимо обеспечить “свободный ход” панели (17). Также нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.

После завершения монтажа панелей сотового поликарбоната Роялпласт необходимо сразу же удалить защитную плёнку со всей поверхности листа.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

• внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров — для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров — для листов 2,1 х 6м;
• пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
• обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
• внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
• категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
• в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.

Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.

Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.

С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.

Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.

 

Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра (6).

Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.

Важно: Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для прозрачного шифера МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного трапециевидного поликарбоната МП-20 (У) должен составлять не менее 20%. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.

Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Нагрузка, кг/м2	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 2мм	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 1мм	ПОЛИНЕКС МП-20 (У) 0,9мм	САНЕКС МП-20 (У) 0,8мм
15	1800	1400	1350	1250
20	1600	1250	1250	1150
25	1500	1200	1150	1050
30	1400	1100	1050	950
35	1350	1050	1000	900
40	1250	1000	950	850
45	1200	950	950	850
50	1200	950	900	800
55	1200	900	850	750
60	1100	850	850	750
65	1100	850	800	700
70	1500	850	800	700
75	1050	800	800	700
80	1000	800	750	650
85	1000	800	750	650
90	950	750	750	650
95	950	750	750	650
100	950	750	700	600
150	800	650	600	450
200	750	600	550	400
250	700	550	500	—
300	650	500	—	—
350	600	—	—	—

 

Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции.

Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).

При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).

Важно: Запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!

Очистка панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.

Важно: Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).

 

 

Как правильно работать с поликарбонатом

Несколько десятилетий назад поликарбонатные панели были дорогим ноу-хау. Их использовали в узком промышленном сегменте. Простой смертный мог только мечтать о красивой конструкции из этого материала. Сегодня каждый может приобрести и изготовить из него теплицу, крышу или навес на территории своего приусадебного хозяйства. Как правильно монтировать сотовый поликарбонат своими руками необходимо разобраться еще на стадии покупки.

Виды поликарбоната

Сотовый

Эти многослойные полимерные листы изготавливаются методом экструзии. Многочисленные полости, наполненные воздухом, обеспечивают отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, а ребра жесткости дают дополнительную прочность. Панели имеют ряд свойств, благодаря которому укладка сотового поликарбоната стала такой популярной.

• Небольшой вес по сравнению с аналогами в строительстве. Материал в шестнадцать раз легче стекла и в семь раз обычных пластиковых листов.
• Высокая прочность позволяет выдерживать большие объемы снега. Подобные крыши и стены хорошо держат механические удары.
• Защита от активного УФ-излучения сохраняет все живое внутри строения от ожогов.
• Высокая теплоизоляция и погодная устойчивость дает возможность легко установить климатический контроль внутри помещения.
• Светопропускная способность 82%, что гораздо выше показателей стандартного пластика.
• Листы выдерживают температурный диапазон от -40° до +120° без необратимых последствий.
• Пожаробезопасность.
• Гибкость.
• Гарантия не менее 10 лет. Стена из поликарбоната своими руками, произведенного на заводе «Полигаль» простоит 15 лет.

Толщина варьируется от 3,2 до 20 мм, а размеры 2100х6000, 2100х12000 мм. Самые практичные модели имеют низкий удельный вес и невысокую стоимость. Они производятся специально для российских потребителей, которым проще купить такой поликарбонат. Установка своими руками не будет сложной.

Монолитный

Этот термопластический лист имеет высокую ударопрочность, хорошие термические свойства, химическую стабильность. Низкая теплоемкость, влажность, а также способность выдерживать экстремальный диапазон температур — серьезный плюс для большинства регионов нашей страны. Там, где обычный пластик трескается, этот материал прослужит более 15 лет. Уровень прозрачности силикатного стекла позволяет использовать монолитный термопласт в строительстве террас, цветников, аквапарков. Устройство поликарбоната позволяет строениям выдерживать высокие температуры. Элемент имеет степень горючести Г3.

Толщина — от 1,5 до 20 мм, а размеры 3050х2050. Разнообразие цветов удовлетворит любой дизайнерский запрос.  Листы могут изгибаться без предварительного нагрева, благодаря такой особенности можно вручную сформировать арку. Двойной УФ-слой защищает от агрессивного солнца в жарких районах страны. Чтобы дать представление о материале, показать монтаж монолитного поликарбоната, видео сюжеты создаются многими самобытными умельцами.

Профилированный

Гофрированные листы имеют все полезные свойства предыдущих видов. Благодаря своему строению используются при остеклении крыш и облицовке зданий. Они не поддаются коррозии, выдерживаю значительные нагрузки, не выгорают. Мастера завода «Полигаль» дают своему материалу 10-летний срок гарантии от пожелтения. И хотя размер достигает 6 м, сборка поликарбоната не станет проблемой даже в одиночку —его толщина всего 0,8 мм. Поэтому удельный вес вполне доступен взрослому мужчине. При сильном нагреве он не выделяет токсичных соединений, не горит. Прозрачность повышена — до 90%. Поэтому использование профилированных панелей особенно ценится для укрытия тепличных помещений в мало солнечных районах.

Какой бывает поликарбонат, видео материал рассказывает на примерах продукции завода «Полигаль».

Правильный монтаж сотового поликарбоната своими руками. Пошаговая инструкция

Технология раскроя

Новичкам панели кажутся тяжелыми и громоздкими, а их распил представляется чем-то из области высоких технологий. Но нарезку можно выполнить обычным инструментом или высокоскоростной циркулярной пилой. В последнем случае применяйте твердосплавные диски с неразведенными зубьями. Но если такого инструмента нет, можно использовать электрический лобзик. Некоторые умельцы обходятся простым острым ножом. Тем, кто приобрел поликарбонат с установкой, все сделает мастер. Но вы можете захотеть впоследствии заменить цвет или толщину укрывного термопласта. А резка — не самый сложный, но важный процесс.

• Зафиксируйте панель, чтобы исключить малейшую вибрацию.
• Не снимайте защитную пленку. Правила монтажа поликарбоната говорят, что пленка предотвращает мелкие сколы и царапины при распиле.
• После завершения работы необходимо удалить всю стружку из полостей.

Как правильно расположить панели

Неопытный, но рачительный хозяин выполнит раскрой необходимых деталей с максимальной экономией, расположив их как попало. Но такая выгода может привести к нехорошим последствиям. Несколько правил поможет их избежать.

1. Ребра жесткости располагаются вертикально, если технология монтажа поликарбоната сотового подразумевает вертикальное положение листа.
2. Устанавливая арочную конструкцию, укладывайте ребра по дуге.
3. Если это наклонная крыша, то ребра жесткости укладывайте вдоль ее ската.

Эти условия обеспечат удаление конденсата, дождевой воды и мусора из ячеек. И хотя кромки панелей закрываются специальным профилем, в процессе эксплуатации герметичность может нарушиться.

Правила сверления отверстий

После замеров и раскроя, настал черед просверлить сотовый поликарбонат. Особенности монтажа саморезами нужно изучить, чтобы не испортить конструкцию. Главное — соблюдение температурных зазоров. Материал подвержен расширению из-за разницы температур. Чем она больше, тем серьезнее нужно отнестись к этому показателю. Если сделать отверстие диаметром крепежного элемента, то рано или поздно вся поверхность пойдет трещинами.

Чтобы сделать правильный расчет, определите максимальный диапазон температур и сложите значения. Например, минимальная цифра зимой составит -30, а максимальная летом +40. Мы имеем значение 70. Коэффициент температурного расширения составляет 0,065 мм на один градус. Умножаем 70х0,065= 4,55 мм — это размер зазора на каждый метр панели. Если лист окрашен, то добавляйте еще 15°. Стандартный зазор при шаге отверстий 35 см составит 2-3 мм.

Теперь вам понадобятся сверла различного диаметра, саморезы и термошайбы к ним, чтобы прикрепить сотовый поликарбонат. Как правильно установить крепежи можно изучить по рисунку. Используйте специальные пластиковые шайбы, уплотнители и крышки. Кроме красивого дизайна, это предотвратит дополнительный нагрев панели от металла.

Соблюдайте угол сверления. Его минимальное значение — 90°, а максимальное — 118°. Старайтесь размечать отверстия между ребрами жесткости на 40 мм от краев листа. Монтаж поликарбоната на металлический каркас видео сюжет освещает доступным языком для начинающих.

Изучив, как собрать поликарбонат с помощью саморезов, становится очевидно, что все эти меры направлены на продление срока службы всей конструкции.

Внимание! Никогда не перетягивайте саморезы. Жесткость крепления даже с учетом температурного расширения даст эффект его отсутствия.

Установка поликарбоната видео

Сотовый поликарбонат монтаж, инструкция соединения панелей

Работа с разъемными профилями

Такие соединения имеют основание и крышку с замком. Они способны удержать два листа шириной до 1050 мм. Для создания угла используют уголковый профиль, а для соединения со стеной — пристенный. Технология проста:

• Профиль высверливается в нескольких местах и крепится к продольному каркасу.
• На него укладывается материал, и с помощью киянки защелкивается верхняя крышка.
• Края закрываются плотными заглушками.

Как правильно установить поликарбонат с помощью различных соединений, можно рассмотреть на схеме.

Соединение неразъемными профилями

Этот вид крепления имеет свои особенности.

1. Соблюдайте соответствие ширины пазов профиля и толщины листа.
2. Панель вставляется в паз, а затем крепится к раме.

Такой способ годится для заделки кромки в вертикальных конструкциях, так как они не подвергаются большим нагрузкам. Шаг для саморезов – 30 см.

Выполнен предпоследний этап монтажа. Теперь каркас строения покрывает поликарбонат сотовый. Как монтируется материал, поставляемый заводом «Полигаль», можно изучить на video.

Герметизация торцов

Оставлять открытыми нижние и верхние срезы недопустимо. Для гидроизоляции верхних торцов применяют самоклеящуюся алюминиевую ленту. Поверх ленты крепятся специальные торцевые профили. Они имеют эстетичный внешний вид, придавая всему строению законченность.

Некоторые монтажники рекомендуют оставлять нижний край панели не заделанным. Логика совета проста — через отверстия по ребрам жесткости стекает лишний конденсат и влага от атмосферных осадков. Но специалисты рекомендуют заделывать специальной перфорированной лентой сотовый поликарбонат. Монтаж своими руками нижних торцов обеспечит беспрепятственный сток влаги и защитит края от износа. Для этих же целей в торцевом профиле рекомендуется просверлить несколько отверстий.

Монтаж монолитных панелей

Укладка монолитных листов имеет небольшие отличия и может быть осуществлена двумя способами. Первый называют «влажным», так как он основан на применении полимерной смеси. Стык двух листов промазывается герметиком с учетом на температурное расширение. Данный способ хорош для деревянных каркасов, в случае с металлом требуется дополнительная резиновая прокладка. Поверх нее также наносится полимерная смазка.

«Сухой» способ подойдет там, где не требуется защита от воды. Здесь соединение ограничивается резиновыми уплотнителями

Как устанавливать поликарбонат самостоятельно сложно рассмотреть в одной статье во всех подробностях. Но каждый начинающий мастер способен освоить основные моменты на основании описанных инструкций. Если вы умеете держать в руках лобзик и дрель, то остальное обязательно получится.

Работа с поликарбонатом своими руками видео

Похожие статьи

Пошаговый монтаж поликарбоната своими руками

Поликарбонат активно применяется в частном строительстве, промышленности и прочих сферах. Его монтаж предельно прост. Убедитесь в этом сами.

Поликарбонат – это универсальный материал, с которым вы сталкиваетесь ежедневно. Его используют там, где нужно создать светопрозрачную конструкцию, качественную, простую и недорогую в монтаже, при этом выдерживающую значительные нагрузки.

Монтаж поликарбоната

Поликарбонат монтируют не только на кровли. Им покрывают балконы, используют в летних кафе в качестве барьера от ветра, обшивают остановочные комплексы вашего города, применяют в дачном секторе – для устройства парников и теплиц и т.д.

Ценовая доступность и простота монтажа привлекают предпринимателей и физических лиц использовать именно его. Сегодня рассмотрим особенности монтажа сотового поликарбоната на крышу, к примеру, летней веранды или остановочного комплекса.

Перед монтажом плит из поликарбоната ознакомьтесь с некоторыми требованиями относительно этого процесса.

• Чтобы сэкономить время вам необходимо заранее измерить длину и ширину скатов крыши и подготовить листы соответствующего размера
• После первых уложенных листов не ходите по крыше, это травмоопасно
• Если после покупки листов поликарбоната они еще какое-то время будут храниться на стройплощадке, закройте их от воздействия солнца
• Поликарбонатные плиты всегда монтируются наружу той стороной, на которой нанесена защитная пленка
• Перед монтажом защитная пленка на внутренней стороне удаляется
• Резать листы предельно просто. Орудуют инструментами, пригодными для работы по дереву
• Если внутри листов скопилась влага, надо удалить ее струей теплого воздуха
• Минимальный уклон скатов для монтажа этого материала – 5 градусов
• При монтаже поликарбоната на арочные крыши, ребра жесткости должны располагаться по дуге
• При укладке на скатные кровли ребра жесткости идут вдоль скатов
• Перед укладкой поликарбоната на арочные конструкции узнайте допустимый изгиб панелей у продавца

Поликарбонат отлично вписывается в экстерьер дома. Еще одним интересным элементом экстерьера выступает обшивка дома имитацией бруса.

Имитацию бруса можно применять и для внутренней отделки дома. Другие способы внутренней отделки дома читайте в этой статье. Она содержит инструкции по монтажу всех популярных материалов.

Сотовый поликарбонат монтируется на арочных и скатных крышах, чей уклон больше 5 град. Резать и сверлить листы легко. Панели толщиной до сантиметра можно разрезать ножом. Также часто используют электролобзик.

Для проделывания отверстий используют сверла для пластика, дерева или металла. В последнем случае работу ведут на малых оборотах. Отверстия надо делать в пяти сантиметрах от краев, чтобы предотвратить растрескивание.

Чем крепить панели?

Для крепления листов используют термошайбы или саморезы. Главное требование – не сильно затягивать их, чтобы избежать растрескивания панелей.

Термошайбой называется пластиковая шайба с защелкивающейся крышкой и уплотнительной шайбой, которая предотвращает проникновение влаги. Отверстия под такую шайбу надо сверлить немного шире, чтобы избежать проблем при изменениях погодных условий. Шаг креплений – 35 сантиметров.

Также монтаж поликарбоната немыслим без использования неразъемных или разъемных, а также угловых профилей.

Для установки листов в местах примыканий к стенам используется профиль пристенный. Для монтажа возле конька применяют коньковый профиль.

Монтаж на скатной кровле

1. Нарежьте листы необходимого размера
2. По периметру листов отогните защитную пленку
3. Торцы заклейте клейкой лентой
4. Поверх ленты поместите защитные профили для предотвращения попадания внутрь материала пыли и влаги
5. Установите на краю фронтона профиль основания и зафиксируйте его саморезами
6. Уложите первый лист с края кровли так, чтобы выступ за карниз равнялся 7-10 сантиметрам
7. Просверлите отверстия на конце листа возле карниза. Диаметр отверстий на 2-3 миллиметра должен быть больше диаметра резьбы
8. Закрепите кровельными саморезами листы у карниза с шагом 15/30/15 сантиметров
9. Поверх профиля основания установите прижимной профиль. Он будет фиксировать листы поликарбоната в неподвижном положении. Проверьте, чтобы профили по всей длине были надежно соединены
10. На противоположном конце листа опять установите профиль основания и повторите процедуру. Смонтируйте все листы аналогичным образом
11. Удалите защитную пленку с наружной поверхности плит, отрежьте выступающие концы профилей

На арочной кровле монтаж ничем не отличается, разве что листы и профили надо гнуть дугой. В обрешетку крепить листы не надо. Дополнительно устраивается конек и примыкание к стенам при помощи соответствующих профилей. Порядок стыковки тот же.

Навесы из поликарбоната – это, конечно, хорошо. Но не стоит забывать и про саму крышу дома. Правильный монтаж цементно-песчаной черепицы  – залог красивой и качественной крыши.

Оригинальный вид крыше придаёт битумная черепица. Про её монтаж можно прочитать здесь.

Более дешевый вид кровли  – профнастил. О его монтаже читайте в этой статье.

Видео о том, как монтировать поликарбонат своими руками

Подробная инструкция монтажа сотовых панелей из поликарбоната

Как правильно монтировать и крепить поликарбонат на каркас теплицы

Навес из поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната — правила установки своими руками

Многие владельцы частных домов и дач совершают монтаж сотового поликарбоната своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Однако, чтобы установка прошла успешно и конструкция прослужила долго необходимо совершать монтаж сотового поликарбоната строго по инструкции.

Правила, которые необходимо соблюдать при монтаже сотового поликарбоната:

1. Одна из сторон полимерного материала, которая обладает защитным слоем, должна находиться с наружной стороны сооружения, так как такой слой препятствует проникновению вовнутрь УФ-лучей.
2. Параллельно направлению ската конструкции располагают листы полимера.
3. Процесс крепления происходит с помощью саморезов, шпилек и шурупов, которые устанавливают вместе с прокладкой и шайбой.
4. Отверстия для крепления должны быть овальной формы, или немного больше диаметра винтов или шурупов.
5. Для соединения полимера с металлом или деревом используют 3-х мм прокладки (это надо для того, чтобы материалы не соприкасались друг с другом).
6. Для того, чтобы избежать нагрева конструкции, надо все металлические элементы окрасить в белый цвет.
7. В процессе работы наступать на пластиковые панели нельзя, поэтому заранее надо установить доски, по которым будут передвигаться рабочие.
8. По окончанию монтажных работ надо снять защитную пленку.
9. Швы лучше всего замазать герметиком нейтральной породы.

Монтаж

Для резки листа, толщина которого варьирует от 4 до 10 мм, используют обычный нож. Для того, чтобы разрез получился более ровный применяют пилу с упором и большой с большой скоростью. Острие такой пилы обладает мелкими неразведенными зубцами. Для разрезания подойдет также электрический лобзик.

Разрезая панели, необходимо их придерживать, чтобы они не двигались. После того, как панель разрезана, изнутри убирают стружку.

При монтаже сотового поликарбоната запрещается:

• использовать скотч, чтобы закрыть концы;
• нижние концы плотно закрывать;
• оставлять концы незакрытыми.

Длина внутренних ребер может достичь 12-и м. Надо помнить, что сток должен быть обязательно.

Благодаря УФ слою, сотовый поликарбонат отлично подходит для установки на улице. Запрещается листы сгибать, так как могут появиться, как с внутренней, так и с внешней стороны дефекты, которые сократят срок службы материала, а также может пострадать УФ-слой.

Процесс крепления

Крепление осуществляется с помощью термошайб, иногда используют саморезы. Термошайбы — обычная шайба, изготовленная из прочного пластика с подставкой, высота которой приравнивается толщине полимерного материала. Также в состав такой шайбы входит крышка и диск для уплотнения. За счет такого инструмента, крепление получается прочным, панели не сминаются и холодный воздух внутрь не попадает.

Гвозди и различные заклепки из подручного материала для скрепления не применяют. От жесткого скрепления также стоит отказаться. В случае если используется саморез, то перетягивать его не надо. При неправильном скреплении, ячеистый поликарбонат прослужит недолго.

Сверление

Если надо просверлить сотовый поликарбонат, толщина которого находится в диапазоне от 3 мм до 35 мм, то используют острые сверла. Отойдя от края листа на 4 см, начинают сверлить между сотами. С помощью тоненького сверла делают отверстия для стока конденсата.

Герметизация

Все концы надо закрывать с учетом всех особенностей конструкции. Если надо заклеить верхние торцы, положение которых вертикальное или с наклоном, то в таком случае используют алюминиевую самоклеящуюся ленту. Для того, чтобы надежно закрыть концы, расположенные снизу применяют перфорированную ленту.

В случае, если сотовый поликарбонат собираются располагать под конструкцией в воде арки, то для заклеивания концов также используют перфорированную ленту. В дополнительном креплении сооружение не нуждается, так как профиль надежно фиксирует все концы.

Как происходит установка профилей?

При использовании неразъемной панели, паз вставляют в профиль. При этом толщина профиля должна соответствовать толщине полимерного покрытия. Для того, чтобы скрепить опоры с профилем используют саморезы.

В случае, если профиль разъемный, то в таком случае надо проделать отверстия с промежутками в 30 см. Затем крепят и укладывают на нее панели (обязательно должна остаться щелочка где-то около 6 мм). Далее используют герметик, очень аккуратно, чтобы внешний вид не пострадал. На последнем этапе с помощью деревянной киянкой профиль закрывают.

В случае если возникают трудности при монтаже сотового поликарбоната для наглядного примера можно посмотреть видео.

Технология монтажа проста, поэтому многие дачники и владельцы частных домов устанавливают сотовый поликарбонат своими руками, не обладая при этом большим опытом в строительстве.

Как правильно ухаживать за покрытием?

В случае, если полимерное покрытие загрязнилось, то с помощью материала и моющегося средства (также подойдет обычный мыльный раствор) очищают поверхность.

Важно: Растворы с содержанием аммиака, хлора, растворителей и щелочи для мытья сотового поликарбоната использовать нельзя.

Также для очистки покрытия от грязи ножи и острые предметы применять нельзя, так как с помощью них можно повредить УФ слой, что приведет с сокращению сроку службы.

Видео про монтаж сотового поликарбоната

Как монтировать поликарбонат своими руками — Все о поликарбонате

Наиболее популярный и востребованный стройматериал на сегодняшний день — поликарбонат. С его помощью можно соорудить теплицу, сделать навес, обустроить козырек над входом в дом, соорудить будку для собаки и еще огромное количество полезных вещей.

Монтаж сотового поликарбоната.

Благодаря своей прочной структуре и безвредному составу поликарбонат используется практически повсеместно и сроки его эксплуатации постоянно увеличиваются. А с наступлением дачных сезонов желающих приобрести данный материал становится все больше и больше. Хотя и стоит он недешево. Именно из-за этого многие садоводы прибегают к строительству того или иного сооружения из поликарбоната самостоятельно. Однако монтаж его не является простым делом.

Особенности работы с поликарбонатом

Существует 2 основных разновидности поликарбоната: сотовый и монолитный. В зависимости от того какие именно функции должно будет осуществлять то или иное сооружение, рекомендуется использовать соответствующий тип материала. Так, сотовый поликарбонат представляет собой лист, в котором располагается множество ячеек. С одной стороны он покрыт специальным слоем, который противодействует проникновению сквозь сотовый поликарбонат ультрафиолетовых лучей. Именно поэтому ни сам материал, ни то, что будет находиться под ним, не подвергнется коррозии и всевозможным реакциям. Поэтому именно сотовый поликарбонат рекомендуется для установки теплиц и монтажа кровли. Таким образом, первым правилом, касающимся такого процесса, как монтаж сотового поликарбоната, станет то, что защитный слой всегда должен оставаться с той стороны, на которую падает свет.

В процессе монтажа поликарбоната на теплицу его устанавливают вертикально по ребрам конструкции, в то же время лист должен располагаться параллельно скату крыши, навеса или козырька.

Схема монтажа поликарбоната.

При соединении нескольких листов между собой их кромочные части следует прикрывать специальной клеящейся алюминиевой лентой. К каркасу же данные детали прикрепляются с помощью шурупов, саморезов или шпилек. Заранее, до того как вы начнете прикручивать шурупами лист сотового поликарбоната к каркасу, необходимо просверлить в нем отверстия на соответствующем расстоянии между собой. При этом каждое отверстие должно быть на пару миллиметров больше, чем диаметр крепления, что позволит избежать образования трещин в поликарбонате. В тех местах, где поликарбонат соединяется с деревянными или железными деталями, необходимо укладывать резиновые прокладки, толщина которых составит не более 5 мм.

Во время осуществления работ по монтажу поликарбоната ни в коем случае нельзя наступать на лист и тем более ходить по нему. Это может повлечь за собой как незначительные повреждения, которые в дальнейшем отразятся на способности поликарбоната выполнять свои прямые обязанности, так и привести к поломке листа. После того как монтаж завершается, необходимо сразу же удалить защитное покрытие с листа сотового поликарбоната.

Вернуться к оглавлению

Как правильно своими руками осуществить монтаж поликарбоната?

Схема воздействия солнечных лучей на лист поликарбоната.

Для начала необходимо определить, какие виды каркаса можно использовать под поликарбонат. К их числу относятся металлический (стальной), поликарбонатный и алюминиевый профили. Чаще всего используется металлический профиль, но если сооружение предназначено для обозрения группами людей, то лучше прибегнуть к поликарбонатному варианту. Обрешетка продольная осуществляется с шагом, соответствующим ширине листа. Что же касается поперечной обрешетки, то она располагается через каждые 30-40 см.

Для того чтобы разрезать лист на отдельные детали, необходимо воспользоваться пилой-болгаркой или циркулярной электропилой. Но если толщина листа составляет менее 1 см, можно воспользоваться обыкновенным малярным ножом. При осуществлении данного процесса, если поликарбонат цветной или зеркальный, все работы производятся именно на лицевой стороне. Нужно как следует закрепить деталь, иначе возможно образование разного рода трещин, сколов. Для того чтобы просверлить отверстие в листе, нужна обычная электрическая дрель. Во время осуществления этих работ на лист налетает большое количество стружки. Снять ее губкой или веником практически невозможно, поэтому специалисты советуют воспользоваться строительным феном.

Вернуться к оглавлению

Крепления для сотового поликарбоната

Инструкция по монтажу листов сотового поликарбоната.

Современные строители, профессионалы и любители, активно используют сотовый или монолитный поликарбонат в различного рода работах. Но, для того чтобы соорудить какую-нибудь конструкцию, например, навес, который сможет прослужить качественно долгие годы, важно не только позаботится о приобретении листов поликарбоната, но и о надежных креплениях для данного вида строительного материала.

Эффективно функционирующие на рынке строительных товаров и услуг фирмы-производители предлагают клиентам довольно-таки широкий ассортимент креплений для поликарбоната самого высокого качества. Профессиональные продавцы-консультанты помогут разобраться в представленном многообразии элементов крепления поликарбонатных панелей. Всего существует два вида креплений:

• термошайбы;
• поликарбонатные профили.

Самым простым способом крепления листов поликарбоната к основанию конструкции или каркасу называют крепеж при помощи термошайб. Они оснащены специальными прокладками из резины, что надежно защищает лист от попадания внутрь его влаги и грязи.

Поликарбонатные профили подразделяют на несколько типов согласно той функции, которую они выполняют. Например, соединительные профили используют не только для того, чтобы соединять между собой листы, но и для того, чтобы, например, монтировать их к сооруженному каркасу. Торцевые профили имеют своей целью защитить поликарбонатные панели от попадания в них влаги, грязи, насекомых и т.д. посредством закрытия ими торцов листа.

Вернуться к оглавлению

Профиль для поликарбоната

Все виды поликарбонатных профилей отличаются набором исключительно положительных качеств: гибкостью, экологической чистотой, минимальным весом и прозрачностью. При этом прозрачный соединительный профиль, например, по праву считается универсальным элементом для организации стыков, так как он идеально подойдет всем поликарбонатным листам, независимо от их цвета. Всего же выделяют 6 типов профиля:

1. Коньковый профиль RP.
2. Разъемный НCP профиль.
3. Разъемный SP.
4. Соединительный неразъемный HP.
5. Торцевой профиль UP.
6. Пристенный FP.

Работа с профилем не предполагает необходимости обладания какими-то особенными познаниями и практическими навыками в строительстве. Он легко монтируется и позволяет создавать разные геометрические конструкции. А применять его можно даже там, где, на первый взгляд, казалось, и сделать ничего невозможно. Ко всему этому добавляется еще и широкий ассортимент профилей под типоразмер поликарбонатных панелей. Он варьируется в толщину от 4 до 16 мм.

Пристенный вариант является таким конструкционным элементом, который в обязательном порядке используют при монтаже фальш-стен, обшивке балконов, мансард, чердаков и даже при создании подвесных потолков, имеющих несколько уровней.

А к коньковому типу относят профиль, благодаря которым возможно формирование конструкций поверхностей кровли. Применяя профиль сотового поликарбоната данного типа, строитель может произвести идеальную стыковку между собой двух горизонтальных панелей под различными углами, благодаря чему появляется возможность воплощения в жизнь уникальных дизайнерских идей и проектов.

Вернуться к оглавлению

Термошайбы — легкий и удобный монтаж сотового поликарбоната

Термошайбы считаются универсальным типом крепления, который используется при работе с сотовым поликарбонатом. Они играют сразу две функции. Первая состоит в непосредственном креплении поликарбонатных листов к обрешетке, а вторая заключается в организации другой практической цели — теплоизоляции того места, на котором осуществляется крепление, и организации своего рода препятствия для попадания внутрь, под листы, холодного и влажного воздуха и осадков, которые могут привести к быстрому разрушению всей конструкции. Поэтому выбору этой детали следует уделить особое внимание. Постарайтесь приобретать шайбы у тех производителей, которые за годы службы заработали себе хорошую репутацию.

Термошайба, используемая с сотовым поликарбонатом, призвана еще и позволить листу расширяться термически во время жаркой погоды. Для этого, при просверливании отверстия в поликарбонатной панели, необходимо увеличить его диаметр, сделав больше на 2-3 мм, чем диаметр самой шайбы. Крепится шайба по такой же схеме, как и саморез, который сверху закрывается декоративной крышечкой. Таким образом, чаще всего монтаж поликарбоната производится с помощью саморезов и термошайб.