Как без сколов отпилить фанеру: Как пилить фанеру электролобзиком без сколов? Делаем чистый пропил

Содержание

Как пилить фанеру электролобзиком без сколов? Делаем чистый пропил | Поделкин

Как пилить фанеру электролобзиком без сколов

Всем привет! Сегодня я решил затронуть интересную тему, а именно: «Как пилить фанеру без сколов электрическим лобзиком?«. У кого-то может появиться вопрос: «Зачем распиливать фанеру электролобзиком, ведь можно воспользоваться, например, циркуляркой?». Лично для меня задача состоит в том, чтобы сделать не только прямой чистый пропил, но и фигурный, а с фигурным резом может справиться только электролобзик. Написать этот пост меня побудила одна статья, которая случайно попалась мне на глаза. В ней описывалось несколько способов распила фанеры без сколов, о которых я не знал. До этого, чтобы сделать чистый рез, я использовал обычную малярную ленту, но узнав о других способах, мне стало интересно провести эксперимент и выяснить какой же из методов будет самым лучшим, а какие вообще не стоит использовать. Сегодня я поделюсь с вами своими результатами и в конце сделаю вывод, который, надеюсь, вы дополните своими комментариями.

Прежде чем обсудить все известные способы распила фанеры и показать вам результат своих испытаний, я напишу несколько общих советов, которые уже позволят сделать рез чище.

1. Убираем маятниковый ход.

Если на вашем лобзике есть функция маятникового хода, то лучше ее выключить. Эта функция позволяет делать распил быстрее, но с ней качество реза ухудшается.

2. Используем качественные пилки.

пилка Bosch по дереву Clean Wood

Не стоит экономить на пилках, используйте качественные пильные полотна. Они лучше заточены и срок их службы гораздо больше, чем у дешевых аналогов.

3. Делаем чистый рез с черновой стороны.

сколы на черновой и чистовой поверхностях фанеры

Как вы знаете, при пилении электролобзиком сколы появляются только с одной стороны (с нижней или верхней стороны, в зависимости от направления зубьев пилки). Так как черновая сторона более подвержена сколам, чем чистовая, лучше пилить таким образом, чтобы зубья пилки впивались в черновую сторону и выходили с чистовой. Этот совет стоит брать во внимание, если для вас важно получить качественный пропил с двух сторон.

Эти советы помогут делать меньше сколов при пилении, но идеальный чистый рез все равно не получиться. Поэтому придется воспользоваться одним из способов, которые описаны ниже.

Делаем чистый пропил (эксперимент)

В сети люди дают самые различные советы, чтобы сделать чистый рез при распиле фанеры. Но все ли они работают? Это и предстоит нам выяснить. Я выделил самые распространенные способы, которые должны помочь пилить фанеру без сколов и у меня насчиталось целых 8 пунктов:

1) Смочить линию пропила водой.

2) Нанести на линию пропила клей ПВА.

3) Подложить кусок фанеры, который пойдет в расход.

4) Приклеить на линию пропила малярный скотч.

5) Надрезать фанеру ножом вдоль линии будущего пропила.

6) Пилить пилкой для металла.

7) Пилить пилкой для ламината.

8) Использовать специальную накладку — противоскольный вкладыш.

Как видите советов довольно много, поэтому я разделю тему на две статьи. В этой статье мы рассмотрим первые 5 пунктов. Для тестирования я взял фанеру сорта 4/4. Чистоту пропила буду оценивать по пяти бальной шкале. И так, приступим к эксперименту.

1. Смачиваем линию пропила водой.

Часто в комментариях на различных сайтах встречал, что люди советуют смочить линию пропила обычной водой. Давайте посмотрим, что получилось.

пропил смоченный водой

Как видите результат неплохой, но мелкие сколы и заусенцы все равно есть. Честно сказать, этот метод мне не очень понравился. Ставлю оценку 3.

2. Приклеиваем на линию пропила малярный скотч.

Приклеиваем малярный скотч и делаем пропил.

Смотрим на результат. Пропил получился не идеальный, но довольно аккуратный. Таким образом можно делать как прямой так и фигурный рез. Скотч наносится быстро, снимается легко и не оставляет никаких следов. Думаю, малярный скотч заслужил твердую 4!

3. Наносим на линию пропила клей ПВА.

Сразу скажу, что этот способ подойдет только если вы потом планируете окрашивать фанеру, в противном случае будет проблематично зашлифовать засохший клей. Наносим клей ПВА по линии пропила, даем ему время высохнуть и делаем пропил. Смотрим результат:

Рез получился хороший, практически такой же как и с малярным скотчем (может чуть лучше), заслуженная 4. Этот способ тоже подойдет как для прямого, так и фигурного реза, так что смело берите его на вооружение. Единственное, хочу добавить, что много времени уходит на нанесение клея (если нужно пилить много) и не следует наносить слишком тонкий слой, иначе сколов может быть больше.

4. Надрезаем фанеру ножом вдоль линии пропила.

С помощью канцелярского ножа делаем два надреза на ширину пильного полотна вдоль линии пропила несколько раз, постепенно углубляясь в фанеру, и делаем пропил.

Результат очень хороший, лучше чем с клеем и скотчем. Есть еле заметные недостатки, но сколов нет. Однако данный метод больше подойдет для прямого реза и он будет работать только с пилками, у которых зубья направленны вверх. Если его использовать для фигурного реза, то процесс будет очень трудоемким. Но я оцениваю чистоту пропила. Здесь можно смело поставить 4 с плюсом.

5. Подкладываем кусок ненужной фанеры.

В зависимости от того в какую сторону направлены зубья пилки, вверх или вниз, соответственно кладем сверху или подкладываем снизу кусок фанеры или другой материал, который пойдет в расход, и прижимаем все это дело струбцинами. Таким образом мы прижмем место распила и сколы не будут образовываться.

С подкладкой расходного материала рез получился самый чистый, но мне кажется этот метод немного расточительный и неудобный. Наверное, он тоже больше подойдет для прямого реза, ведь если выпиливать какие-нибудь узоры, то подкладка должна быть довольно большая. Тем не менее, мы оцениваем чистоту пропила, здесь твердая 5!

Вывод.

В принципе, все рассмотренные способы показывают хороший результат (за исключением способа с водой) и после легкой шлифовки наждачной бумагой пропил получится идеальным, поэтому каким способом пользоваться решать только вам. Лично для меня, фаворитом так и остался малярный скотч. В следующей статье мы рассмотрим оставшиеся 3 способа: с использованием пилки по металлу, пилки для ламината и специального вкладыша.

Надеюсь вам было интересно. Пишите в комментариях свое мнение и не забывайте подписываться на канал «Поделкин«.

Как и чем пилить фанеру без сколов

Любой, кто собирается создать из фанерного листа предмет интерьера, например, табурет, резную шкатулку, шкаф или кресло-качалку задается вопросом, что надо учесть при работе, чтобы изделие получилось надежным и привлекательным? Также многих интересует, чем пилить фанеру (электролобзиком или пилой).

Распил листового материала должен проходит на прочной установке для избегания шаткости обрабатываемого участка

Чтобы ответить на вопрос, чем лучше пилить фанеру и как правильно это сделать, необходимо перед работой ознакомиться со всеми нюансами, тонкостями, которые в процессе следует учесть, чтобы добиться положительного результата.

Как выбрать инструмент для распилки фанерного листа?

Чтобы ответить на вопрос, чем пилить фанеру без сколов, необходимо узнать, какой инструмент и в каких случаях уместнее использовать.

Выбор инструмента для распила зависит от сложности рисунка, точнее от радиуса изгиба, который надо вырезать.

Если радиус изгиба составляет не более одного сантиметра, то в таком случае используют ручной лобзик. Если ширина материала составляет около миллиметра, то в таком случае можно создать множество сложных фигур.

Совет! С помощью сверла можно намного быстрее сделать круглое отверстие.

Если радиус изгиба более трех сантиметров, то в таком случае используют электрический лобзик. Какой пилкой пилить фанеру? Прежде всего, следует отметить, что от ширины материала зависит радиус, поэтому, чем меньше зубья пилки, тем целее будет слой шпона. По этой причине для того, чтобы выпилить сложные фигуры используют полотно по металлу.

Эскиз следует наносить на тыловую сторону фанеры. Это поможет избежать поднятия щепы (если она и поднимется, то только с обратной стороны).

Если надо сделать распил по прямой линии, то в таком случае уместнее всего будет дисковая пила. С помощью такого инструмента можно добиться ровного и чистого среза.

Вступительный распил

Важно! Чтобы распил получился ровным, необходимо следить за тем, чтобы инструмент не был на весу. В противном случае перекосы неизбежны. В случае если используют ручную пилу, нагрузка инструмента должна приходиться на поверхность листа.

Обработка краев

Для того чтобы края получились без сколов, необходимо правильно выбрать инструмент:

Надфили используют при выпиливании сложных фигур. Благодаря им края можно сделать скругленными или угловатыми. Набор включает в себя треугольный, плоский и круглый напильник.
Для грубых изделий вполне можно обойтись двумя напильниками, плоским и круглым.
Когда надо обработать фанерные листы перед черновой обшивкой стен, используют плоский рашпиль. С помощью него мастер производить зачистку края от щепы.

Важно! В процессе шлифовки необходимо следить за направлением волокон. Нельзя, чтобы напильник двигался перпендикулярно им.

Небольшие детали отшлифовывают наждачной бумагой.
Еще один способ добиться ровных краев – при распиле проклеить «дорожку» пропила изолирующей лентой.

Защита краев от сколов изолирующей лентой

Какой материал выбрать?

Советы по выбору материала:

Для создания декоративных элементов подойдет фанерный лист толщиной около четырех миллиметров.
Для того чтобы украсить предметы интерьера резной филенкой подойдет фанерный лист толщиной от восьми миллиметров.
Лист толщиной шесть миллиметров подойдет для изготовления каркасных предметов интерьера. Но если собираются изготовить бескаркасную мебель, то выбирают лист, толщина которого составляет минимум пятнадцать миллиметров. Соединять куски фанеры вполне можно встык, без уголков, но в таком случае необходимо проделать отверстий в торцевой части. В качестве дополнительной прочности можно на торцы нанести герметик.

Фанерный лист, толщина которого превышает десять сантиметров, в основном используют в качестве настила по бетонной стяжке. В таком случае между бетонным основанием и фанерой кладут слой гидроизоляции. Чем пилить фанеру 10 мм? Для распила фанерного листа с такой толщиной лучше всего подойдет электрический лобзик. Однако, если надо совершить распил по прямой линии, то можно обойтись и пилой.

Электрический лобзик

Советы по распиливанию

Как правильно пилить фанеру, чтобы избежать сколов на краях? Чтобы избежать подобных проблем при работе следует учесть некоторые нюансы:

Как пилить фанеру электролобзиком/распилочной пилой, чтобы упростить процесс работы? В таком вопросе мастеру новичку помогут несколько струбцин. Благодаря им распиловка пройдет гораздо легче. Намного удобнее контролировать материал и инструмент, когда лист надежно прижат к столу. Благодаря надежной фиксации фанеры можно избежать повреждения самого стола.
Чертежи любого изделия можно найти на просторах интернета.
Рисунок с листа на фанеру можно перенести с помощью копировки.
Как пилить лобзиком фанеру чтоб избежать сколов? При работе с ручным лобзиком постоянно следует следить за тем, чтобы он двигался перпендикулярно ворсу.

Правильное положение лобзика по отношению к обрабатываемому материалу

Советы по работе с ручным и электрическим лобзиком:

При работе с электрическим лобзиком необходимо следить за углом наклона платформы. Чаще всего его можно настроить.

В процессе выпиливания простых фигур следует следить за положением полотна. Распил должен происходить с лицевой части контура фигуры.
Если распил совершают по прямой линии, то в таком случае следует ориентироваться на указатель (на платформе). В случае если указатель отсутствует, контур следует нанести карандашом.
Чтобы выпилить отверстие сложной формы с помощью электрического лобзика, необходимо проделать дырку в любой части его контура. Диаметр сверла должен быть больше ширины полотна.

Прокалывание отверстия для входа пилочки лобзика специальным шилом

Если собираются сделать отверстие с помощью ручного лобзика, то в таком случае деталь следует проколоть шилом. Затем следует продеть через него полотно. После деталь снова закрепляют в рамке.
Если используют электрический лобзик, то поворачивают в процессе работы инструмент, а не лист фанеры (если надо сделать поворот по рисунку). При работе с ручным лобзиком поворачивают фанеру.

Если надо выпилить фигуру и фанерного листа с вырезами, то сначала выпиливают вырезы (повернуть лист намного проще, чем маленькую деталь).
При процессе работы следует следить за тем, чтобы материал не перегрелся. Когда кромка становится горячей, необходимо приостановить работу на некоторое время, чтобы дать пилке остыть. В противном случае зубья потеряют заточку.

Важно! Прежде чем сменить пилку или охладить ее, необходимо сначала обесточить инструмент. Также следует электрический лобзик класть на поверхность только тогда, когда он полностью остановится. Если пренебречь эти правилом, можно лишиться пальцев.

Полотно должно быть хорошо натянутым. В противном случае пилка сломается.

В заключение

Если учесть все тонкости и нюансы при работе, то результат всех негативных моментов можно будет избежать.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Как пилить фанеру электролобзиком — FaneraSnab

Электролобзик, это незаменимый помощник для каждого дома. При помощи данного устройства можно работать с фанерой различной толщины, и выпиливать фигуры разной формы. Рассмотрим, как правильно пилить фанеру.

Для того чтобы работать с лобзиком, соблюдать технику безопасности нужно в обязательном порядке. Для безопасной работы необходимо иметь:

перчатки;
защитные очки;
специальное масло.

Как правильно пилить

Чтобы ровно произвести распилку, работаем следующим образом:

Перед началом работы надежно укрепляем материал.
Не желательно пилить вдоль волокон, так как в таком случае трудно ровно отрезать.
Не давить на инструмент. При сильном нажатии лобзик нагреваться и это приводит к его выходу из строя. Фанера прекрасно режется исправным лобзиком.
Если материал повышенной прочности, необходимо полотно помазать маслом. В таком случае работать будет намного легче.

При работе на маленьких оборотах, нельзя долго работать лобзиком, чтобы не было перегрева двигателя. После окончания работы лобзик обязательно необходимо почистить и смазать.

Особенности

Если необходимо вырезать отверстие круглой формы, в фанере просверливается маленькое отверстие и помещается туда ножовочное полотно. Если же такое отверстие сделать не получается, применяется врезное пиление.

С помощью электрического лобзика можно выпиливать скосы. Работа с ним несложная. Чтобы работать было еще легче, на нем закрепляется направляющая, которая позволит пилить ровно, и без усилий. Чтобы не происходило сколов во время работы, фанера располагаться лицевой стороной вниз.

Чем толще фанера, тем сложнее пилить

Лобзик бывает с обычным ходом, и с маятниковым ходом. Толстую фанеру нужно разрезать устройством с обычным ходом. При обычном ходе фанеру необходимо перемещать вертикально и она режется при движении вверх.

Если устройство использует в работе маятниковый ход, работы производятся только с мягкими породами дерева.

Для распиливания толстой фанеры, используются специальные удлиненные пилочки. Они бывают утолщенные, и не должны гнуться. Например, удлиненной пилочкой T345 XF можно распиливать плиты ДВП и толстые деревянные бруски толщиной семьдесят миллиметров.

Итак, при помощи электролобзика резка фанеры происходит быстро качественно и легко. Можно вырезать сложные детали. Чтобы резка происходила аккуратно, при работе инструмент придерживается и вести нужно лобзик без рывков по намеченной линии. После работы, края фанеры обрабатываются наждачной бумагой.

Методы и принципы раскроя листовых материалов ОСБ, фанера, ДСП, МДФ

+7 (495) 233-90-10Отдел продажи фанеры, ОСП, оргалита

Как распилить ОСБ, фанеру, ДСП, МДФ без сколов

Деревосодержащие плиты используются в строительном деле как для создания несущих элементов здания, так и в качестве различных видов обшивки. Подобные материалы применяются также для сборки лестниц, дверей, корпусной мебели и прочих габаритных предметов/конструкций. В любом случае крупноформатные листы (фанеру, OSB, МДФ и ДСП) мастеру приходится кроить и подгонять прямо на объекте. О том, как это сделать быстро и качественно будет данная статья. Ниже мы рассмотрим основные приёмы резки, сделаем акцент на практические нюансы, которые будут одинаково актуальными для всех плитных материалов, произведённых методом прессования древесных волокон с добавлением клея.

Какой инструмент выбрать

Листовые материалы из древесины всегда имеют в своём составе смолы и клея, которыми шпон, щепа или опилки соединяются в единое целое. Полученные плиты из-за этого получаются плотными и упругими, с приличной долей вязкости. По многим физическим показателям они превосходят цельные хвойные пиломатериалы, но при этом и обрабатывать их немного сложнее. Между тем, любая фанера, ориентированно-стружечная плита, МДФ или ДСП – пилится, сверлится, шлифуется, фрезеруется…

Распил фанеры лобзиком

Распил фанеры дисковой пилой

Как подготовиться к раскрою листовых материалов

Ручная пила, нож. При определённом упорстве и небольшом объёме работ можно обойтись даже обычным ручным инструментом, но, как показывает практика, при таком подходе страдает не только производительность, но также и качество раскроя. Ручной ножовкой трудно выполнить ровный прямой рез. Из-за неравномерной скорости подачи инструмента и медленного неравномерного рабочего хода полотна — на плоскостях возникают сколы, избавиться от которых очень сложно. Новые обрезные кромки даже у опытных пользователей редко получаются перпендикулярными основным поверхностям листа.

Важно! Если другого варианта у вас нет, то пилу для раскроя фанеры, МДФ, ДСП, OSB следует использовать с мелкими хорошо заточенными зубьями. Вести её желательно – максимально полого.

Нож, конечно, не подходит для раскроя плит ОСП, фанеры, ДСП и МДФ, но им за несколько проходов можно разрезать ДВП. Также его используют для разметки.

Электролобзик. Лобзиком можно кроить листовые материалы по прямой линии, но это слишком долго, и не всегда качество получается удовлетворительным. Свой отпечаток накладывает небольшая скорость рабочего полотна и возвратно-поступательный тип движения узкой оснастки. Какую бы пилку вы ни использовали – всегда будет ворс и сколы на одной из сторон плиты, очень сложно им выдержать прямую линию, особенно при работе вдоль волокон далеко от края листа. Но лобзик является незаменимым инструментом, если необходимо в «домашних» условиях сделать криволинейные резы.

Важно! Для раскроя электролобзиком ОСБ, Фанеры, ДСП и подобных материалов нужно правильно выбрать пилку. Лучше всего тут подходят варианты с названием «чистый рез», у которых зубья смотрят в сторону инструмента и при работе не отталкивают лобзик от листа, а наоборот – прижимают. Многие производители выпускают специальную оснастку для столярных плит, для примера можно назвать компанию Bosch.

Фрезер ручной электрический. Этот инструмент обладает очень высокой скоростью вращения шпинделя. Его оснастка может резать деревосодержащие плиты довольно чисто, причём без потемнения древесных волокон, как от лазера. Но для этого необходимо тщательно подбирать фрезу под конкретный тип материала, а также по необходимости тонко регулировать скорость хода оснастки и подачу инструмента (обычно она выбирается в пределах 5-20 мм в секунду). В большинстве случаев рез приходится делать в 2-3 прохода и более, в зависимости от толщины плиты. Очевидно, что сфера использования ручного фрезера ограничивается криволинейным раскроем небольших деталей, изготовлением разных проёмов и отверстий, а также несквозных выборок в материале.

Дисковая пила. Так называемая «циркулярка» является самым удобным и самым производительным инструментом для раскроя листовых материалов. Прямой рез после неё получается довольно качественный, мощности мотора, как правило, хватает для пиления самых толстых плит на приличной скорости. Что особенно привлекает в дисковой пиле – это возможность получить на выходе по-настоящему прямую кромку, перпендикулярную лицевым поверхностям листов. А если поменять наклон площадки – то можно изготовить кромку под 45 градусов.

Важно! Наилучших результатов в пилении столярных плит циркуляркой можно достичь, если применять диски с большим количеством зубьев. К примеру, для быстрого не слишком требовательного к чистоте раскроя лучше купить круг с 48-ю зубьями, имеющими твердосплавные напайки. Такой вариант хорош как для обычного материала, так и для ламинированного (фанера, МДФ). А для особо важных и точных работ как нельзя лучше подойдёт тонкий стальной диск со без напаек, который хоть и тупится быстрее, но меньше всего рвёт и поднимает волокна.

Ориентированно-стружечная плита, МДФ, фанера, ДСП – все эти плиты имеют довольно большие габариты, поэтому резать их чаще всего предпочитают на полу, используя возможность буквально зайти на заготовку сверху.

При больших объёмах работ, лучше, конечно, собрать для этого деревянные подмости, например, из бруска или обрезной доски второго/первого сорта. Затраченное время обязательно окупится за счёт удобства, безопасности и качества – проверено не единожды.

Какой бы инструмент ни был выбран для резки, плиту необходимо приподнять над основанием. Для этого стоит использовать деревянные бруски толщиной 40-50 мм, которые при попадании на них рабочего полотна инструмента, не нанесут вред режущим кромкам оснастки. При работе с лобзиком или ручной ножовкой бруски располагают вдоль реза, а при использовании циркулярки обычно кладут их поперёк (диск немного прорезает брусок-подкладку во время прохода).

Распил фанеры на полу

Распил фанеры на столе

Проффесиональная направляющая Фестул

Упор для лобзика из штукатурного правила

Есть три главные задачи мастера при предварительной фиксации листа.

Избежать лишних вибраций.
Полностью исключить возможность заклинивания оснастки в материале по мере раскроя.
Не дать плите сломаться под своим весом, когда большая часть реза уже выполнена.

Основные проблемы решаются достаточным количеством и продуманным расположением удерживающих брусков-подкладок.

Важно! Идеальный вариант при раскрое крупноформатных листов – это когда удаётся создать «полную поддержку», то есть все детали остаются на своём месте после раскроя, а не прогибаются и не отламываются.

Есть мнение, что лист на рабочий стол нужно укладывать лицевой (которая для вас более важная) стороной вниз. Дескать, оснастка лобзика или циркулярки на выходе из материала рвёт волокна значительно больше. Однако визуально контролировать тыльную строну плиты во время реза невозможно, и так как оснастку часто немного уводит в сторону внизу — решение это можно назвать спорным.

Защитить лицевую поверхность от сколов или поднятия ворса нужно правильным выбором оснастки и рабочих режимов. Также хорошо помогает получить чистый рез наклеивание малярного скотча по линии реза (разметка производится прямо поверх бумаги).

Важно! Все лобзики и циркулярки оборудованы металлической опорной площадкой. Иногда площадка укомплектована защитной полимерной накладкой, а иногда она не имеет таковой. Чтобы от площадки на поверхности листа не оставалось царапин или чёрных следов – её также стоит оклеить малярным скотчем. Это особенно актуально при работе с ламинированными материалами, которые впоследствии не планируется шлифовать.

Разметка листовых материалов типа фанеры, ОСБ или ДСП выполняется обычно строительным карандашом или тонким маркером по линейке, которой может выступать длинный реечный уровень или штукатурное правило. Также длинные листы для кроя удобно размечать при помощи малярного отбивочного шнура.

Важно! Некоторые мастера предпочитают делать разметку, прочерчивая линию острым «сапожным» ножом. Благодаря тому, что лезвие клинка слегка прорезает волокна верхних слоёв (щепа ОСП, шпон фанеры, ламинат МДФ), заметно снижается вероятность появления сколов.

Чтобы получить чёткую прямую линию реза, есть смысл воспользоваться «направляющей». Это может быть строганная обрезная доска, брусок, обрезок раскраиваемого плитного материала с ровным заводским краем, либо алюминиевое правило. Направляющая закрепляется на плите либо саморезами, либо струбцинами. Во время раскроя опорная платформа лобзика или дисковой пилы ведётся с постоянным касанием к направляющей. Впрочем, есть для фирменных циркулярок и специальные направляющие из металла.

Вылет пилы на ползуба — чистый рез

Металлическая шина — направляющая

Направляющая из строганной доски

Некоторые практические советы по порезке листовых материалов

1. Старайтесь использовать максимально возможную скорость вращения оснастки. Уменьшайте её, если пила идёт с усилием, или если заготовка «подгорает». Чем выше скорость – тем меньше будет сколов.
2. Скорость поступательной подачи инструмента — напротив, должна быть самой маленькой.
3. Всегда делайте пробный рез на ненужных кусках материала. Посмотрите, насколько видна разметка при работе, подберите оптимальную скорость движения оснастки и скорость подачи инструмента, оцените качество раскроя и точность размера готовой детали.
4. Ведите инструмент плавно и непрерывно. Остановки обычно оставляют следы, тем более не стоит дорезать лист с двух сторон, как это делают, чтобы избежать скола в конце. Озаботьтесь, чтобы у вас был доступ ко всей разметке, положите поудобнее сетевой кабель пилы/лобзика.
5. Пилите не по линии, а как бы рядом с линией разметки – чтобы часть её оставалось.
6. При разметке и резке учитывайте толщину пропила, который формируется после прохода зубьев.
7. Используя циркулярку, выставляйте глубину пропила в зависимости от толщины раскраиваемой заготовки. Максимальный вылет не нужен, наиболее чистое и эффективное пиление получается, если зубья выходят за лист где-то наполовину своей длины.
8. Обязательно перед началом пиления убедитесь, что оснастка (диск пилы или пилка лобзика) набрала полную скорость. Иначе возможен так называемый «обратный удар».
9. После завершения раскроя обязательно дайте диску полностью остановиться — и только затем вынимайте оснастку из листа.

Как пилить лобзиком без сколов — novaso

Как в домашних условиях отпилить ДСП ровно и без сколов?

Его применяют в разных отраслях строительства, ведь все технологии работы с этим материалом очень понятны и доступны. Все, кто когда-либо имел дело с ДСП, знают, как раскраивать этот материал.

Но кажущая простота распила этого материала требует знания всех тонкостей во избежание повреждения листов. При нарушении технологии распила могут возникнуть непоправимые трудности, поэтому необходимо знать, как их избежать в процессе работы.

Порядок работы с ручным лобзиком

Чтобы получить наилучший результат работ, необходимо знать, как правильно пилить электролобзиком.

Обрабатываемый материал должен быть надежно закреплен. Плохое крепление заготовки – одна из основных причин ошибок при распиле. Лобзик может соскочить, сойти с разметки или вообще пойти по дуге. Кстати, если электролобзик пилит криво, проверьте, не совпадает ли направление пропила с направлением волокон. Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.
Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.
При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление – главная причина сколов.
При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.
Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

На этом занятии мы покажем вам начальные азы работы с обычным ручным лобзиком. Конечно, лобзик бывает и электрический, но стоит он значительных денег, да и работа на нем это уже погоня за скоростью, а не спокойное умеренное созидание прекрасного.

Для работы нам понадобится: ручной лобзик, пилка, подставка на стол, струбцина для крепления подставки на стол, шило, карандаш, два зажима для бумаги, лист кальки, лист копировальной бумаги, наждачная бумага и конечно же кусок фанеры нужных размеров. Мы будем выпиливать елочку, в этой работе кроме техники выпиливания мы освоим и технику сборки фанерных деталей в объемную фигуру елочки и самый простой способ отделки готового изделия, с помощью обычной акварельной краски.

Размер фанеры должен соответствовать выбранному вами рисунку, старайтесь располагать выпиливаемые детали компактнее, плотнее друг к другу, так как все что остается после выпиливания, как правило уже не может быть использовано в дальнейшей работе из-за своей хрупкости. И так выбранный кусок фанеры зачищаем наждачной бумагой, стараясь водить ее вдоль волокон, так как поперечные царапины будут сильно видны на готовом изделии и их очень трудно потом удалить, да и обработанная воль волокон фанера выглядит бархатисто и мягко.

Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы меньше царапать фанеру.

Закрепи с помощью зажимов лист кальки и рисунок, далее карандашом скопируем рисунок на кальку. Эта операция нужна для того, чтобы не повредить оригинал рисунка при переводе его на фанеру.

Сразу следует заметить, что при современном уровне распространения и доступности копировальной, при масштабных и сложных рисунках для выпиливания хорошо воспользоваться копировальным аппаратом и необходимый рисунок просто нужно скопировать на чистый лист бумаги и с него далее переводить рисунок на фанеру.

Переведя весь рисунок на фанеру, внимательно проверяем все ли линии рисунка, хорошо видимы на фанере.

На следующем этапе очень важно проверить будущие узлы взаимного соединения деталей елочки.

Для этого кусочек фанеры такой же толщины, какую мы используем нужно приложить к нарисованному пазу детали елочки и убедиться, что она точно умещается в нарисованных границах. Если размеры паза и толщина фанерки не совпадают, ширина паза корректируется – чертится равной толщине используемой фанеры. В противном случае при сборке готовых деталей они будут болтаться или же просто не войдут друг в друга. Так проверяются все пазы на всех рисунках деталей.

Берем подставку и вставляем в центральное отверстие ее струбцину.

Крепим струбциной подставку на край стола, подоконника или рабочего верстака.

Если у вас пилка в лобзик не вставлена, то проделываем это в следующей последовательности. Ослабляем барашек нижнего зажима лобзика (предварительно повернув ручку в низ – в рабочее положение). Вставляем пилку в нижний зажим.

Направление зубьев пилки должно быть как на рисунке «б» — это очень важно.

Затем ослабив, барашек верхнего зажима, вставляем в него верхний конец пилки и поставив лобзик на подставку, с усилием нажимаем на него и туго завинчиваем барашек. Пилка должна быть туго натянута. Но чрезмерно сильное натяжение может привести к поломке пилки при фигурном выпиливании, к этому же приведет и слабое натяжении пилки. Так что все должно быть в меру.

Положение тела при выпиливании должно быть как на рисунке.

При выпиливании лобзиком, нужно плавно перемещать руку вверх-вниз, вверх-вниз, следя за положением пилки, чтобы она не наклонялась от вертикального положения.

Тонкости распила ДСП в домашних условиях

Первая проблема, с которой сталкиваются многие имеющие дело с распилом – наличие большого количества мелкой древесной пыли, образующейся во время работы с ДСП. Как же этого избежать?

На больших производствах для решения этой проблемы используются специальные технологии, но применить их в домашних условиях не всегда возможно. Например, если Вам необходимо распилить порядка 20-30 листов ДСП, то убрать весь образовавшийся строительный мусор очень сложно.

Лучшее решение, к которому сегодня прибегают многие — распил ДСП на этапе приобретения листов. Но есть и те, кто всё же предпочитает осуществлять распил собственными руками, то есть самостоятельно.

Но помните, в таком случае вы сами должны будете решать все проблемы во время распила. Чтобы их все же избежать, прислушайтесь к нашим советам!

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво – это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Советы для распила ДСП в домашних условиях

Для осуществления качественного и аккуратного распила предлагаем воспользоваться несколькими рекомендациями специалистов.

Например, распил в домашних условиях желательно производить при помощи самой обычной столярной пилы, с мелкими острыми зубьями. При использовании такого инструмента можно получить ровный, чёткий и качественный раскрой распил ДСП. Для этого пила должна работать, наклонившись под острым углом к поверхности листа ДСП.

Для осуществления дополнительной защиты необходимо использовать следующий метод: наклейте на линию распила клеящуюся ленту, такой метод идеален в случае распила ламинированного ДСП.

Во время работы необходимо придерживаться строгой технологии и быть максимально аккуратным с материалом, а также быть последовательным в своих действиях и никуда не спешить. Если делать всё очень быстро, то тогда на поверхности строительного материала могут возникнуть сколы, которые ухудшат внешний вид готового листа.

Если всё делать правильно, то после завершения работы образуется идеально ровный край, отпадёт необходимость дополнительной обработки листов. Если же всё сделать максимально аккуратно не получилось, то в таком случае необходимо выровнять неровный край при помощи рубанка, рашпиля или напильника.

Особенности выпиливания круглых и овальных элементов

Несмотря на то, что принцип работы электролобзика довольно прост, существуют нюансы, которые необходимо знать. Они касаются режимов распиловки и материалов. Я постараюсь заострить внимание на наиболее распространенных вопросах, которые возникают у тех, кто впервые взял в руки электролобзик.

Электролобзик способен работать с различными по твердости материалами, при этом эффективно справляясь с их распиловкой. Важно правильно подобрать оснастку и режимы резания. Пильные полотна различаются по назначению: для резания стали, алюминия и цветных металлов они выполняются из инструментальной стали, для распиловки древесины – из хромованадиевой или высокоуглеродистой стали, для оргстекла и керамики – из более твердых материалов, например, сплава карбида и вольфрама. Есть универсальные пилки, которые применяются для древесных материалов и пластика.

Если же предстоит большой объем работы с конкретным видом заготовок, например, ламинатом, лучше выбрать специализированную оснастку конкретно для этой задачи. Правильный выбор является залогом качественной работы. Стоит отметить, что пилки годятся для работы только с однородным материалом. Нельзя выполнять рез в деревянной заготовке с металлическими включениями – гвоздями или шурупами, так как можно повредить не только оснастку, но и сам лобзик.

Для каждого инструмента определены максимально допустимые значения по толщине распиливаемых заготовок, и правила эксплуатации электролобзика не позволяют превышать указанные производителем рекомендации. Например, параметры могут составлять для дерева 75 мм, для металла – 15 мм.

Пожалуй, это самый доступный и практичный инструмент для распила фанерных листов. Обычный ручной лобзик имеет серповидную рамную конструкцию и пилочку, закрепленную винтовыми зажимами. Для начала рабочего процесса пользователю нужно лишь зафиксировать заготовку в тисках и подобрать пильное полотно нужного формата.

Как выбрать насадку на лобзик для фанеры? Ориентироваться можно на металлические полотна длиной 11-13 см. Если планируется большой объем работы с толстыми листами, то можно использовать широкие пилки с крупным зубом. Для фигурной резки подойдут узкие дугообразные насадки с мелким острым зубом, который позволит совершать аккуратные маневры в ходе распила. Теперь стоит рассмотреть несколько советов по технике работы с лобзиком:

Пиление производится путем направления пилки вниз. Лобзик идет строго вертикально и при каждом движении вниз оператор делает небольшой нажим на пилку, продвигая ее вперед. Отклонения от вертикали следует минимизировать, иначе возрастет риск заклинивания и поломки металлического полотна.
При создании фигур из фанерного листа желательно придерживаться следующей последовательности: в первую очередь обрабатывается внутренний контур, а потом уже внешний.
Коррекция угла резки делается не за счет поворота инструмента, а путем изменения позиции заготовки в тисках.
В процессе распила важно помнить о температуре полотна. Перегрев пилки также повышает риск ее поломки. Поэтому при длительных рабочих сеансах следует делать небольшие передышки.

В этом разделе речь пойдёт о том, как правильно пилить электролобзиком круглые или овальные элементы. Для начала нужно нанести на материал разметку. В большинстве случаев в заготовке просверливается отверстие, с которого и будет производиться распил изделия. Диаметр сверла при этом должен несколько превышать ширину полотна пилки. Для выпиливания криволинейных элементов необходимо брать узкую пилку, предназначенную для таких работ.

Несмотря на то, что данный вид работ является одним из самых распространённых, при нехватке опыта могут возникнуть сложности с тем, как ровно отпилить электролобзиком какой-либо элемент. Рекомендуется остановить свой выбор на пилке с широким полотном, предназначенной для прямолинейного реза, чтобы лучше выдерживать линию разметки.

В процессе работы не следует прилагать чрезмерные усилия для продвижения лобзика вперёд, иначе это приведёт к выходу из строя пилки или механизмов инструмента. Износившееся полотно следует немедленно заменить, т. к. затупившаяся пилка вызывает повышенную нагрузку электропривода. Распиливаемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

Для выполнения прямолинейных резов можно использовать параллельный упор или направляющую шину.

Сперва заготовку необходимо разметить. После этого? установив электролобзик в специальный башмак, а затем башмак в шину производят позиционирование инструмента по линии реза.

Рез под углом может выполняться лишь инструментами, поддерживающими эту функцию. Процесс резки под углом обеспечивается путём регулировки опорной подошвы электролобзика. Производители часто оснащают свою продукцию несколькими фиксаторами – обычно в 15, 30, 45 градусов. Угольник или транспортир также могут оказать существенную помощь в контроле положения опорной подошвы инструмента.

Недостатки распила ДСП в домашних условиях

Также одним из недостатков распила является обнажение внутреннего слоя ДСП, который также может быть деформирован в случае непрофессиональной работы. Чтобы избежать этого, используйте клеящуюся пластиковую ленту. Клеевое покрытие, а также шпон защитят ДСП от прогибов.

Как видим, процесс распила ДСП – трудоемкий, он требует получения определённых навыков и опыта работы с таким видом материалов. Поэтому, если вы не уверены в том, что сможете произвести раскрой ДСП самостоятельно, обратитесь за помощью к специалистам, которые сделают всё качественно и быстро.

Если же вы решили сделать всё самостоятельно, то мы будем рады, если в этом вам помогут материалы статьи, и вы сможете самостоятельно распилить ДСП красиво и аккуратно.

Способы минимизации сколов

В бытовых условиях выбор инструмента для качественной обработки шпонированной древесины невелик. Если встал вопрос о том, как распилить фанеру без лобзика и его электрических модификаций, то обращаться можно к болгарке (УШМ) или циркулярной пиле. В обоих случаях важно помнить, что такая техника работает грубее лобзика, поэтому ее чаще используют для поточной обработки листов.

Само качество распила будет зависеть от величины зуба и его разводки. Чем меньше шаг, тем лучше – особенно в случае с циркулярной пилой. Но есть и плюсы у данного оборудования. В отличие от лобзика циркулярка осуществляет движения строго в одном направлении, причем диск крутится на высокой скорости.

Очень простой, но эффективный способ предотвратить скалывание крупных фрагментов на поверхности фанеры. Он никак не связан с механикой распила, но в качестве страховки обрабатываемых многослойных листов весьма полезен. Для оклеивания кромок обычно используют малярный скотч, но он подойдет только при работе с мягким раскроем.

Все вышеперечисленные способы резки в разной степени помогают сократить возможный ущерб от скола. Например, они исключат вероятность разлома крупного фрагмента, максимум оставляя небольшой дефект размером до 0,5 мм. Зачастую это вполне приемлемый результат, но и его можно улучшить. Как распилить фанеру без сколов и мелких неровностей обрезной кромки?

Для этого следует воспользоваться мелкозернистым абразивом и воском. Сначала шлифуется рабочая поверхность по линии будущего реза, после чего ее замазывают восковым карандашом. Если в процессе распила дополнительно использовать и направляющие рейки, то шансы получения даже мелкого скола будут сведены к нулю.

Это профессиональное оборудование, которое используется в столярных мастерских и деревообрабатывающих цехах. Точность лазерного раскроя фанеры выше, чем на станках большинства мебельных фабрик.

ератор такой установки выполняет буквально ювелирную работу с точностью до 0,1 мм. Принцип действия лазерного станка для резки фанеры заключается в световом излучении, которое формируется газовой трубкой. Мощный световой поток при контакте с поверхностью обеспечивает эффект испарения древесных частиц без непосредственного механического контакта.

Электролобзик – своего рода универсальный прибор, который в некоторых случаях способен заменить целый ряд инструментов. Перед началом работы, необходимо произвести внешний осмотр инструмента: убедиться в целостности силового кабеля, проверить подключение к электросети.

Также важно правильно подобрать режущее полотно – для каждого материала, подвергающегося распилу, свои требования. Разметка, нанесённая на материал, должна быть чёткой и хорошо заметной. Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика. Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно.

#1. Параллельный упор-циркуль — пригодится для выпиливания окружностей.

#2. Параллельный упор — для прямолинейного реза.

#3. Направляющая шина — упрощает распил по прямой.

#4. Съемная накладка для опорной колодки — может быть изготовлена из пластика или металла и применяется для повышения скольжения лобзика по поверхности обрабатываемого материала.

#5. Противоскольный вкладыш — применяется для уменьшения вероятности появления сколов в процессе работы, особенно актуален при пилении ламинированных пиломатериалов.

Изучив, как правильно пользоваться электролобзиком, можно приступать непосредственно к распилу. Выбор пилки и режима работы играет достаточно важную роль в процессе распиливания материала и эксплуатации инструмента. При неправильно подобранном режиме работы, электролобзик может сломаться. Поэтому не стоит пренебрегать нижеописанными рекомендациями.

Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.

Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.

Как пилить электролобзиком ровно без особого труда?

[скрыть]

Работа электролобзиком
- Особенности процесса
- Полезные рекомендации

Безо всякого преувеличения такой инструмент, как электролобзик, является незаменимым помощником в каждом доме. С помощью такого инструмента можно без труда выпиливать самые разнообразные фигуры из самых разнообразных материалов. Именно электролобзик является одним из самых удобных инструментов для выпиливания кругов, овалов и прочих сложных форм.

Устройство электролобзика.

Так как пилить электролобзиком правильно и ровно? Необходимо соблюдать инструкцию, а еще для этого понадобятся:

защитные очки;
машинное масло;
перчатки;
электролобзик.

Виды пил для электролобзика.

Перед тем как приступить к работе, необходимо с максимальной прочностью укрепить материал. Осуществлять распил вдоль волокон настоятельно не рекомендуется, так как в этом случае очень трудно добиться ровности. В этом плане лучше всего задействовать циркулярную пилу, при отсутствии такого инструмента можно воспользоваться параллельным упором. Такой параллельный упор надо одним концом крепить к лобзику, а второй конец должен упираться в край заготовки. Именно таким образом и делается максимально ровный рез.
Если необходимо сделать пропил внутри заготовки, то сперва делается в окружности отверстие. Потом в сделанное отверстие следует вставить электролобзик и начинать движение в направлении разметки. После того как выпилено нужное отверстие, углы заготовки легко поправляются с обеих сторон.
Для того чтобы пилить электролобзиком правильно, не следует применять силу при нажатии на инструмент. В противном случае полотно быстро нагреется, что может привести к поломке. Не стоит пользоваться одной пилкой долгое время, так как она довольно быстро затупляется. А такая пилка делает задиры на краях материала, что значительно ухудшает качество работы. Если речь идет о резке материалов повышенной твердости, то полотно необходимо смазывать небольшим количеством машинного масла. Таким образом работать пилкой будет легче, кроме того срок эксплуатации пилки значительно продлится.
Когда осуществляется работа лобзиком при небольших оборотах, лобзик нуждается в передышке, так как в таком процессе нередко возникает перегрев двигателя. При этом необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности, наличие защитных очков и перчаток просто необходимо. После того как работа закончена, инструмент надо почистить и смазать.

Схема самодельного электролобзика.

Электрический лобзик бывает с маятниковым и обычным ходом. Когда ход обычный, то полотно необходимо двигать вертикально, при этом материал разрезается при движении вверх. Скорость работы довольно высокая, полотно изнашивается в значительной степени меньше.

Что касается работы электролобзиком с маятниковым ходом, то принцип работы такой же, но нужно учитывать, что лучше всего работать с мягким деревом и пластиком, а вот от резки стальных листов таким инструментом лучше отказаться.

Затем следует осуществить распил по отметке. Если требуется сделать отверстие в виде квадрата или прямоугольника, то резать надо по прямой линии. Потом вырезанная область удаляется и оставшиеся части, которые имеют форму треугольника, выпиливаются.

Если в заготовке не получается сделать начальное отверстие, целесообразно совершить врезное пиление. При этом электрический лобзик наклоняется вперед, пока пилка не достигнет заготовки. Таким образом пилка проделывает в заготовке отверстие сквозного типа. С помощью электролобзика можно выпиливать скосы.

При работе электролобзиком необходимо чтобы стол был устойчивым, материал надежно закреплен и выбрана правильная пила.

Пилить электролобзиком так, чтобы все было ровно, совершенно не сложно. На инструменте закрепляется направляющая, которая затем заводится за кромку заготовки.

Если все сделать именно так, то движения пилки осуществляются ровно и без особых усилий. В том случае если кромка кривая, выпиливать надо по разметке, которая должна быть сделана до этого.

Для осуществления работы таким инструментом с максимальной эффективностью нет необходимости использовать что-то еще. Тем не менее для повышения «трудоспособности» электролобзика есть некоторые дополнительные приспособления.

Когда обрабатываются заготовки небольших размеров, очень важно, чтобы работа осуществлялась с максимальной точностью. Для этого рекомендуется иметь специальный стол, который предназначен для распиливания.

Для того чтобы лобзик без труда мог обработать любую поверхность, допустимо использование еще одного дополнительного приспособления — сменной пластины (материалы при ее изготовлении используются самые разные). Такая сменная пластина аккуратно прикрепляется к опорной подошве.

Как работает электролобзик

Не самый удачный инструмент для работы с древесными материалами в принципе, но если нужно обработать 2-3 листа с простым резом, а в хозяйстве, кроме УШМ, для резки ничего нет, то можно попробовать и этот способ. Но очень важно придерживаться следующих рекомендаций:

Толщина листа не должна превышать 4 см.
Использовать можно только специальные насадки. Чем пилить фанеру, если используется болгарка? На рынке можно найти диски для распила древесных материалов с боковыми зубьями, увеличивающими размер реза.
Работа выполняется на самых низких оборотах, которые доступны для конкретной модели УШМ.
Любые перекосы в направлении диска исключаются. Также следует отказаться от функции блокировки инструмента – эта кнопка потребуется на случай клина.

Электрический лобзик необходим в любом хозяйстве. С помощью этого универсального инструмента можно выпиливать различные затейливые фигуры на плоских поверхностях из дерева, фанеры, стали, пластика, оргстекла, камня и даже гипсокартона.

Используя электролобзик, можно придать самодельному столу красивую овальную форму, фигурно разрезать лист стали, выполнить аккуратные отверстия в любом материале, распилить древесину, сделать пропилы любой формы и сложности.

Электролобзик незаменим в работе мебельного мастера, столяра, гипсокартонщика и любого человека, который любит изготавливать вещи для дома и дачи своими руками.

Схема лобзика-теплореза.

Еще до недавнего времени в хозяйствах у домашних умельцев преобладали ручные лобзики. Для работы с ними требовалось много времени и сил. Сегодня простые инструменты постепенно вытесняются их электрическими собратьями, благодаря которым распил поверхностей любой прочности превратился в минутное дело.

Для того чтобы научиться работать электрическим лобзиком, необходимо ознакомиться с главными принципами его применения. Помимо самого агрегата, мастеру понадобятся:

электрическая розетка;
пилки, предназначенные для работы с разными материалами;
специальные очки для защиты глаз;
рабочие перчатки;
струбцины;
машинное масло.

Схема выпиливания лобзиком.

Включенный в сеть электролобзик во время соприкосновения с обрабатываемой основой создает сильную вибрацию, поэтому любую заготовку, которой нужно придать форму с помощью этого инструмента, необходимо надежно закрепить на рабочей поверхности струбцинами.
От работающего инструмента в разные стороны летят опилки и пыль, поэтому, прежде чем включать электролобзик в сеть, мастеру следует надеть защитные очки и перчатки.
Не рекомендуется сильно прижимать работающий лобзик к заготовке. От чрезмерного давления происходит нагревание полотна агрегата, а это может привести к его преждевременной поломке. Если без дополнительного давления лобзик не может свободно продвигаться, значит, его пила затупилась и ее следует заменить.
Для прямых и длинных пропилов удобнее всего использовать широкое полотно – в этом случае пилка регулирует направление электроинструмента и делает разрез более ровным.
Деталь, на которой следует сделать распил, желательно располагать на рабочей поверхности изнаночной стороной вверх, так как срез по лицевой стороне обычно получается более гладким, без сколов и неровностей.
При разрезании тонкого металлического листа под него рекомендуется подложить кусок фанеры. Пилят такой материал, используя малую подачу, – это позволит избежать вибрации и добиться прямых разрезов.
Делать резы нужно не строго по разметкам, а рядом с ними. В этом случае линии получатся более ровными.
Если электролобзик используется в режиме малых оборотов, тогда его мотор испытывает сильную нагрузку. Для того чтобы двигатель не перегревался, инструменту нужно периодически давать передышку.
Пилки, предназначенные для электролобзика, следует как можно чаще менять. При длительном использовании они тупятся и делают неаккуратные сколотые срезы.
При работе с твердыми материалами (оргстеклом, различными сплавами металлов) полотно инструмента обязательно нужно смочить водой, а после работы его необходимо смазать машинным маслом – это облегчит эксплуатацию инструмента и увеличит срок использования пилок.
При распиле древесины лобзик следует продвигать поперек волокон, иначе полученный край получится неровным. Если же поперечный срез сделать невозможно, тогда есть смысл включить маятниковый режим, при котором пила не будет уходить в сторону.

Устройство самодельного электролобзика.

Выпилить ровную линию с помощью электролобзика достаточно легко. Для этого нужно прикрепить к инструменту параллельный упор, а второй его конец зафиксировать за краем детали вдоль линии, которую нужно будет сделать. Теперь полотно лобзика будет двигаться строго по направляющей.

Работать лобзиком при изготовлении окружности внутри детали нужно следующим образом:

сначала необходимо карандашом наметить на заготовке границы окружности;
дрелью просверлить в середине намеченной фигуры отверстие;
вставить в это отверстие электролобзик и начать им движение в сторону нанесенной разметки, аккуратно вырезая все плавные изгибы фигуры.

Если отверстие должно получиться в виде квадрата, прямоугольника или треугольника, тогда не нужно спешить выпиливать лобзиком все намеченные углы. Для начала следует прорезать прямые линии, плавно огибая пилкой все углы. Только после того как отверстие будет полностью прорезано, можно приступать к выпиливанию углов.

В случае когда нет возможности сделать отверстие в заготовке дрелью, можно произвести сквозной распил лобзиком. Для этого его перпендикулярно подносят к намеченной на детали фигуре и пилкой проделывают сквозное отверстие. После этого совершают выпиливание фигуры по вышеописанной последовательности.

Пользоваться лобзиком с электрическим приводом очень удобно. Он поможет быстро распилить любые материалы и придать им красивую фигурную форму. Но для того чтобы инструмент прослужил своему хозяину как можно дольше, его нужно периодически очищать и смазывать, а также эксплуатировать его в соответствии с приложенной инструкцией.

Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.

Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.

Электролобзик состоит из корпуса с электродвигателем, под прямым углом к которому в посадочном отверстии крепится пильное полотно. Сверху имеется D-образная или грибовидная рукоять. Снизу установлена опорная подошва, которая скользит по обрабатываемой детали, позиционируя оснастку. Эта конструкция была изобретена в 1946 году фирмой Scintilla, дочерней компанией Bosch, и сохранилась в таком виде до наших дней.

К элементам управления относятся кнопка включения и регулятор скорости движения пилки. Чтобы не удерживать пусковую кнопку постоянно, в конструкции многих моделей предусмотрена ее блокировка. На заготовке делается разметка, по которой ведут инструмент. Во время работы пильное полотно совершает движения вверх-вниз, за счет чего обеспечивается распиловка материала.

Принцип реза схож с пилением ручным лобзиком – полотно двигается так же. Только при работе с электрическим инструментом пользователю не нужно совершать возвратно-поступательные движения рукой – он лишь удерживает рукоять и направляет устройство по линии реза. Модели, оснащенные маятниковым механизмом, позволяют дополнительно к оборотам, подбирать угол позиционирования режущего инструмента. Это позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждого материала.

У большинства современных моделей предусмотрена регулировка частоты хода оснастки. У разных моделей диапазон регулировки может находиться в пределах от 500 – 800 до 2800 – 3000 ход/мин. На высоких скоростях распиливают древесину, фанеру, сталь, алюминий. Низкая скорость нужна для пластика и нержавеющей стали.

При ведении инструмента вдоль пропила не нужно на него сильно давить. Излишние усилия могут привести к ухудшению качества реза и поломке пилки.

При работе с лобзиком рекомендуется вести лобзик вдоль начерченной линии, а не прямо по ней. Так, линию лучше видно и ровнее выполняется пропил. К тому же не придется закладывать в размер заготовки допуск на ширину пропила.

При обработке декоративных материалов заготовку кладут лицевой стороной вниз. Так на ее поверхности не будут появляться задиры.

Чтобы уменьшить количество опилок в зоне обработки, воспользуйтесь функцией сдува или подключите к специальному патрубку пылесос. Чем меньше отходов резки на заготовке, тем лучше видна разметка, и тем легче пилке осуществлять пропил.

Не перегружайте инструмент. Если работы много, давайте двигателю периодически остыть, чтобы он не перегревался. Особенно важно это при работе на небольших скоростях, когда вентилятор не успевает охлаждать механизмы лобзика.

Работа электролобзиком

Если нужно выпилить отверстие круглой формы, то в заготовке просверливается начальное отверстие, потом туда нужно ввести пилку.

Если надо распилить лист из дерева, который имеет небольшую толщину, могут появиться сколы.

Для того чтобы не допустить такого явления, заготовка должна располагаться лицевой стороной вниз.

Надо учитывать, что есть такие материалы, которые нужно предварительно охладить и только потом начинать обрабатывать. Поэтому необходимо иметь резервуар, наполненный холодной водой. Чтобы работать таким инструментом было легко и удобно, надо регулярно пользоваться смазочным средством. Оно используется для охлаждения и смазки, в результате чего срок эксплуатации такого инструмента будет значительно продлен.

Распил с нулевым зазором

Профессиональным столярам известен принцип доработки несущей платформы режущего инструмента, который заключается в минимизации расстояния от прижимной базы до пильного органа. Уменьшение этого зазора снижает и вероятность слома верхних слоев заготовки. Чем пилить фанеру по принципу нулевого зазора?

Подойдут все инструменты с рабочей подошвой – от электролобзика до циркулярной пилы. Технически эта задача реализуется с помощью специальной накладки, которая закрепляется на опорной подошве. Ее наличие сокращает размер прорези, благодаря чему рабочий орган будет выбирать более мелкую стружку, сохраняя поверхности заготовки в целости.

Как ровно отрезать ДСП болгаркой?

При выпиливании по фигурной линии в процессе пиления поворачивайте фанерку, а не лобзик– это уменьшит вероятность сломать пилку.

При выпиливании острых углов, делайте движения пилки на месте, постепенно поворачивая фанерку.

У вас должно получиться свободное пространство- отверстие, в котором пилка повернется, теперь продолжайте пилить в нужном направлении.

Свободное пространство для поворота пилки делайте на той части фанерки, которая будет выбрасываться и у вас без особого труда будут получаться острые углы.

После того, как выпилили весь контур рисунка, выпиленная деталь свободно вынется их фанерки.

Теперь, чтобы не сломать пилку, введите ее в рез, с которого начинали выпиливание деталь и плавно двигая лобзик вверх-вниз, но только задней стороной пилки вытащите ее из фанерки.

Аналогично выпилите вторую деталь елочки.

Полученные детали обработайте наждачной бумагой.

Теперь мы имеем две готовые к сборке детали елочки.

Собираем их в одну конструкцию.

Теперь раскрасим елочку акварельными красками или гуашью.

Все наша елочка готова.

И в конце занятия, мы покажем вам, последовательность выпиливания внутренних отверстий в деталях. Допустим нам нужно выпилить часть круга.

В середине удаляемой части детали, шилом прокалываем отверстие. Не старейтесь делать отверстие близко к нарисованной линии, это может вызвать скалывание фанеры, что будет довольно некрасиво.

Ослабив верхний зажим лобзика, и освободив пилку, вводим ее верхний конец снизу в проколотую дырку.

Зажимаем пилку в верхний зажим лобзика и выпиливаем удаляемую часть рисунка.

После чего снова освобождаем пилку из верхнего зажима. И эту операцию повторяем с каждым внутренним отверстием рисунка.

Елочка получилась устойчивая и довольно крепкая, для большей устойчивости стыкуемые части деталей можно промазать каким-нибудь клеем, который не оставляет следов на дереве- это клей ПВА, столярный или казеиновый.

В процессе самостоятельного изготовления мебели, у исполнителя работ может возникнуть необходимость разрезания или подрезки ламинированного ДСП для последующего применения. Конечно, лучше всего данную операцию выполнить на распиловке, однако при необходимости и для сокращения трудоемкости распилить ЛДСП вполне реально и в домашних условиях (с использованием электролобзика). Причем очень важно реализовать данную процедуру таким образом, чтобы минимизировать число сколов и тем самым сформировать ровный рез.

Заключение

Выбор инструмента оказывает существенное влияние на качество реза, но не единственное. Образование сколов зависит и от характеристик обрабатываемого материала – его плотности, качества покрытия, толщины шпона и др. Чем пилить фанеру, чтобы минимизировать негативное влияние ее же структуры? В разной степени каждый из рассмотренных инструментов может способствовать получению желаемого распила.

Кроме стационарных станков для распила, можно использовать другие устройства. Из самых доступных инструментов можно выделить маятниковые и циркулярные пилы (электролобзики). Выполнить качественный срез можно с помощью УШМ, на которую устанавливают пильный диск по дереву с острыми победитовыми зубьями. Но такой вариант будет не самым эффективным и не безопасным.

В процессе резки фанеры любыми видами электроинструментов их рабочие органы движутся с очень большой скоростью, поэтому механика процесса остается «за кадром». Но ее понимание представляет собой ключ к получению самой чистой кромки без сколов. Как правило, основной принцип работы электрических инструментов заключается в том, что отрез осуществляется при прямом движении полотна пилки. В это время величина удаляемых фрагментов зависит только от размера и разводки зубьев.

Сколы могут появиться из-за неоднородности материала, который разрезают. Очень часто сколы образуются на ламинированных листах фанеры по причине того, что составные волокна имеют разную плотность. Кроме того, сколы могут образоваться с разных сторон фанерного листа независимо от формы зубьев, скорости и усилия движения рабочего органа.

Принцип работы циркулярного диска похож на работу обыкновенного лобзика. Однако, движение циркулярных зубьев направлено только в одну сторону. Главным фактором является угол приложенного усилия. Если пилка лобзика двигается перпендикулярно поверхности, то циркулярная пила может резать под любым углом, зависящим от диаметра диска и толщины детали.

Это обстоятельство может стать преимуществом, поскольку косое погружение зубьев способствует аккуратному вырезанию стружки. Однако с другой стороны из-за движения режущих кромок могут вырываться отдельные фрагменты фанеры по касательной. Кроме того, с помощью циркулярной пилы можно сделать только прямой срез.

Во время резки скорость обработки и чистота являются обратно зависимыми величинами. Сколы на срезе будут появляться в любом случае. Именно поэтому основная задача сводится к уменьшению их размера до такого значения, при котором они могут быть легко устранены последующими видами обработки. Размер сколов будет меньше, если зубья пилы небольшие.

Пильные полотна для лобзика бывают разные. Обычно для резки без сколов используют серии пилочек-чисторезов. Они отличаются небольшим размером и отсутствием выраженной направленности зубцов. Как правило, эти зубцы имеют форму равнобедренного треугольника и могут резать в обоих направлениях.

Пилы для чистого отреза отличаются полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточенных соседних зубьев. Чтобы при небольшой разводке у мастера была возможность фигурной резки, пилки делают узкими по ширине. По этой причине они часто бывают хрупкими.

Для чистой резки листовых материалов могут использоваться полотна, которые предназначены для работы с различными металлическими изделиями. Такие пилки имеют самый маленький размер зубьев, поэтому процесс резки происходит очень медленно и качественно. Из-за небольшой ширины полотен для резки металла, фигурный чистовой рез можно осуществлять при незначительном радиусе изгиба 60-80 сантиметров. Низкокачественные пилки могут быстро затупиться, что приведет к образованию сколов. Поэтому не нужно приобретать самые дешевые расходники.

Мастера столярного дела часто используют принцип доработки подошвы своего режущего инструмента, который заключается в уменьшении зазора между прижимной площадкой и ножкой. Это мероприятие гарантированно может устранить эффект «ломания» корки в верхних слоях материала.

Нулевой зазор достигается путем закрепления накладной пластины на опорной ножке инструмента. У накладки есть всего одно узкое отверстие (прорезь), которая плотно прилегает к режущему органу. Из-за этого даже небольшое усилие подачи зубьев может гарантировать срезку мелкой стружки, а не выворачивание щепы в верхнем слое.

Самые долговечные накладки делают из листового пластика (фторпласт, ПВХ), металла или стеклотекстолита. Если накладки выполнены из металла (мягкого алюминия или дюрали), то они должны быть тщательно отполированы во избежание вибрации.

Клейкой лентой (скотч, изолента, стекловолокно) можно защитить тыльную сторону обрабатываемого материала. Для этого по линии среза нужно наклеить ленту, которая сберегает материал от вырывания крупных фрагментов.

Оклеивание поверхностей представляет собой один из эффективных способов обеспечения чистоты фигурного реза электролобзиком. Но малярный скотч не подходит для этих целей из-за своей непрочности. Самый качественный срез можно получить при оклейке разрезаемого материала алюминиевой либо армированной стекловолоконной лентой.

Не стоит использовать ленту с очень сильным клеем, поскольку в процессе отрывания он может увлечь за собой небольшие фрагменты ламинированной поверхности или панелей МДФ. Кроме того, сильное сдирание ленты приведет к увеличению микротрещин, которые уже образовались при резке. Также нужно обратить внимание на то, насколько легко удаляются клеевые следы и высока ли адгезия клея для работы с шероховатыми материалами (не шлифованной фанерой и ОСП).

Для многих деталей достаточно снизить размер сколов до 0,5 миллиметров. Такие незначительные неровности кромки не будут бросаться в глаза, а при желании их вообще можно легко устранить, сняв фаску наждаком или замазав сколы корректирующим карандашом. Кроме того, возможна шлифовка торца наждачной бумагой.

Сначала нужно сделать два разреза глубиной 0,5 миллиметров с двух сторон детали чтобы обозначить будущую толщину распила. По краям линии среза необходимо нацарапать две ровные борозды. Это можно сделать косым сапожным или сегментным ножом (для древесины без покрытия или ДСП), либо острым сверлом и победитовым резцом (преимущественно для ламинированных материалов).

Глубина борозд при распиливании фанеры должна составлять не меньше половины толщины внешнего слоя, неоднородного по отношению к массиву основного материала. Такой способ требует высокой точности при работе и идеального сопоставления линии реза и борозд. Если соблюдать правильно всю технологию резки, то можно создать идеально ровный торец, который не потребует дополнительной обработки.

Дополнительные функции электролобзиков

Если вы сравнивали цены на разные модели лобзиков, то вероятно заметили, что стоимость более функциональных устройств гораздо выше стоимости простых моделей. Дело в том, что каждое техническое дополнение требует определенных затрат труда и времени на производстве. Все это обусловливает высокую цену.

И так вы узнали как выбрать электролобзик, главное об особенностях конструкции и характеристиках лобзиков и решили, какой выбрать – аккумуляторный или электрический, а также определились с необходимыми функциями. Однако выбор лобзика этим не ограничивается. Пришло время обратить внимание на производителя.

Значит, и электролобзик вы можете смело выбрать из ассортимента этого производителя. Если вы всю жизнь пользуетесь только инструментом «Bosch» и остаетесь ему верны, то сомнений по поводу выбора у вас не будет. А что делать, если вы все еще находитесь в раздумьях? Советую почитать отзывы других пользователей о моделях конкретных фирм.

В следующей статье я расскажу как выбрать ручной фрезер.

Почему появляются сколы

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки.

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке.

Как пилить дерево

Выбор пилки. Распил древесных пород выполняется стандартными пилками с направленными вверх зубьями средней величины с шагом зубчиков от 2,5 до 4 мм. Длинна пилки подбирается в соответствии с толщиной заготовки.

Частота хода. Частота хода выставляется на максимум. Уменьшать этот показатель следует лишь в том случае, когда полотно склонно к перегреву, либо в процессе работы ощущается дискомфорт.

Маятниковый ход. Для увеличения скорости пиления необходимо включить маятниковый ход. Он негативно сказывается на качестве пропила, поэтому использовать его нужно в том случае, когда важна быстрая работа, а качество пропила особо не важно.

Процесс пиления. Работать следует по тыльной стороне материала, чтобы избежать повреждений изделия. Перед пилением заготовку необходимо разметить. При пилении инструмент необходимо прижимать ровно к поверхности и плавно направлять его. Толкать его сильно вперед не нужно, т. к. по мере реза он сам продвигается в материале, особенно когда включен маятниковый механизм.

Чем лучше пилить фанеру | Гарант

При выполнении мелкого ремонта, самостоятельном изготовлении мебели и других домашних работ часто требуется отрезать кусок фанеры заданных размеров. Для этого важно правильно подобрать инструмент, чтобы края листа были ровными, без сколов и трещин. Чем лучше пилить фанеру, какой алгоритм важно соблюдать в процессе работ — вся необходимая информация по теме представлена в нашем обзоре.

Необходимые инструменты

Листы фанеры продаются стандартных размеров, поэтому при необходимости вырезать отдельную часть или кусок сложной конфигурации, возникают определенные проблемы. Материал состоит из нескольких слоев тонкого шпона из древесины, склеенного между собой. При несоблюдении технологии реза, зубья инструмента будут срывать верхний слой, образуются сколы, край будет зазубренным и неаккуратным. Чтобы добиться ровного края, лучше использовать предназначенный для подобных работ инструмент, соблюдая определенный алгоритм действий.

Каким инструментом лучше работать:

Ручная ножовка или лобзик.
Дисковая пила.
Электролобзик.
Циркулярная или маятниковая пила.

Сколы на поверхности фанеры появляются также ввиду неоднородности материала. Верхний слой обычно покрывается дополнительной пропиткой, а сами волокна древесины могут попадаться различной плотности или твердости. Правильное применение ручного или электрического инструмента позволит минимизировать неровности, но действительно четкого края на сложных конфигурациях можно добиться исключительно лазерным оборудованием. Для выполнения несложных домашних работ подобной точности не требуется, поэтому резку можно выполнить самостоятельно.

Как пилить фанеру ручной ножовкой или лобзиком

Если выбирать, чем пилить фанеру в домашних условиях особо не приходится, можно использовать обычную ножовку или ручной лобзик. Сложные фигуры подобным образом сделать трудно, а вот просто отрезать кусок тонкой фанеры до 10 мм нужных размеров не составит труда.

Алгоритм работ:

Материал хорошо закрепить на слесарном столе. Можно использовать струбцины, подкладывая резиновые вставки, чтобы не оставить на поверхности вмятины.
Место, где будем пилить, наметить заранее по размерам.
Предварительно нанести на место реза тонкий слой клея ПВА или любого подходящего по составу. Можно использовать изоленту или малярный скотч.
Еще один популярный способ — прочертить предварительно две бороздки острым ножом под металлическую линейку. Пилить необходимо между намеченными бороздками.

Движения ножовки должны быть небыстрыми, с нагрузкой дискового полотна на фанеру. При использовании предварительного прочерчивания бороздок, места сколов аккуратно зачистить наждачной бумагой крупной фракции.

Доступность метода облегчает процесс, но при большой длине реза трудозатраты будут очень высоки. Если необходимо пилить большой кусок, целесообразней использовать электрический инструмент.

Чем пилить: электрический лобзик или дисковая пила

Пилить фанеру толщиной от 10 до 20 мм без предварительной подготовки вручную очень сложно. Чтобы край получился максимально ровным, без крупных сколов и зазубрин, желательно использовать электрический инструмент со специальными насадками. Обычно для электрической пилы продаются специальные диски, предназначенные для работы с фанерой или другими древесно – стружечными материалами. Можно использовать диски по металлу, зубья которых мельче, что обеспечивает ровный край и точность реза.

Алгоритм работ дисковой пилой:

Лист размещается на ровную поверхность, в месте выполнения реза должен быть свободный промежуток.
Выполнить регулировку толщины распила. При выполнении реза нижний край диска должен быть на 5 мм ниже полотна.
В процессе необходимо находиться сбоку от пилы. Это важное условие техники безопасности.
Установить пилу на линию реза, отогнув защитный кожух.
Включить пилу, медленно продвигаясь по намеченной линии.
После окончания выключить, поднимая инструмент только после полной остановки диска.

Пилить фанеру электролобзиком легче, главное — выбрать правильное режущее полотно. Для этого обычно используется резец по металлу или чистовое, предназначенное для обработки древесно – стружечных плит. При помощи лобзика часто выполняется фигурный выпил, который затруднен при использовании ручного инструмента и невозможен при использовании дисковой пилы.

Алгоритм работы электролобзиком:

Лист фанеры должен быть плотно зафиксирован.
Лезвие должно находиться перпендикулярно поверхности.
Если пилить приходиться древесину повышенной прочности, желательно смазывать режущий край полотна маслом.
Использовать можно только острые полотна, чтобы зубья не рвали край.
Периодически необходимо выключать лобзик, чтобы не допустить перегрева инструмента.
После можно обработать края фанеры наждачной бумагой, убрав неровности в местах реза.

Слесарные работы и периодический ремонт в домашних условиях часто требует использования кусков пиломатериалов определенных размеров. Для этого необходимо знать, чем пилить фанеру без сколов и как правильно использовать ручной или электрический инструмент. Правильный алгоритм работы, включая предварительную подготовку поверхности, рассмотрен в приведенной информации.

Как ровно отпилить дсп без сколов и ворса?

Чтобы разрезать ДСП, необходимо владеть необходимыми знаниями, ведь данный материал очень капризен, а если с ним неправильно обращаться, он моментально трескается и деформируется. Разобрав все требования, а также приобретя необходимое оборудование у домашнего мастера обязательно получится успешно справиться с подобной непростой задачей.

Пилить плиты из древесной стружки можно разными способами (фигурный спил, ровный). Разберем, что для этого нужно и алгоритм действий согласно поставленных целей.

Подготовка инструмента для разрезания ДСП

Распилить плиту ДСП можно обыкновенной ножовкой. Но в таком случае необходимо подбирать инструмент, который обладает очень мелкими зубчиками. Более удачным вариантом считается применение электролобзика. На нем также должна быть установлена мелкозубчатая пилка. Самым удачным инструментом для качественного распила ДСП считается циркулярная пила, но этот инструмент есть далеко не у каждого. Поэтому его используют крайне редко.

Как распилить ЛДСП без сколов.

Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.

На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.

ДСП без сколов лобзиком.

В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.

Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.

Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” линии должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). Линии должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по линии. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками, и ответ о “процарапывании” будет очевиден.

Распил ламинированного ДСП паркеткой.

Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны. При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил.

ДСП без сколов ручным фрезером.

Перед обработкой деталей мебели фрезером необходимо выпилить их с запасом по 3-5 миллиметров с каждой обрабатываемой стороны. В отличие от предыдущих методов распила ручной фрезер оставляет после себя идеальную поверхность. Скол после такой обработки является редкостью и при этом, получается, сохранять перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямолинейное пиление, но если речь идет о выпиливании различного рода окружностей и закруглений, то альтернативы лобзику и фрезеру нет. К недостаткам использования фрезера можно отнести необходимость навыков работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.

Нанесение разметки на ДСП

Разрезать плиту ровно получится только в том случае, если предварительно нанести на нее разметку. Для нанесения разметки используется острое шило. При этом необходимо оставлять небольшой зазор при ее выполнении. Достаточно зазора всего в 2 мм. Бояться, что отрезанный кусок ДСП не будет соответствовать необходимым параметрам, не стоит. Впоследствии от оставшегося запаса получится без проблем избавиться.

Прием 2. «Обратный рез».

Первый проход выполняется в необычной манере — задним ходом. То есть дисковая пила вращается по ходу подачи заготовки. Мы выставляем минимальную глубину реза, включаем пилу и двигается не вперед, а назад.

Если у вас обычная пила, то просто фиксируете пилу с минимальным вылетом за базу. Смысл первого прохода в том, чтобы лезвие, двигаясь по направляющей, только цепляло нашу заготовку. Нам нужна небольшая канавка на ДСП.

Сделав первый — подрезной рез вы убедитесь, что никаких сколов при такой подаче (назад) нет. Поверхность идеальная!

Теперь мы выставим пилу на полную глубину и пилим заготовку по этой канавке обычным резом — подачей вперед. У нас получится два реза на одну заготовку. Никаких зарезов волн, поджогов, ничего нет — идеальное качество!

Разрезание плиты ДСП

Если подобран правильный инструмент и грамотно нанесена разметка, проблем с разрезанием ДСП не возникнет. Самое главное, чтобы движения совершались очень медленно. Даже при использовании мелкозубчатой пилы при резких действиях могут возникать сколы. Разрезать плиту ДСП нужно насквозь, не пытаясь частично прорезать ее. Разломить материал так, чтобы на нем не остались трещины, потом окажется невозможно.

Чем Пилить Дсп Без Сколов В Домашних

Чем пила dsp без чипов

Как я могу отрезать ДСП без сколов?

доска. это известная древесно-стружечная плита, мелко измельченная и покрытая бумажно-полимерной пленкой. Ламинирование проводят при давлении 25-28 МПа при температуре 140-210 ° С. Покрытие прочное, красивое, устойчивое к механическим повреждениям и тепловому удару, что делает ДСП очень привлекательным для производства мебели и внутренней отделки помещений ,

Многие домашние мастера предпочитают самостоятельно производить мебель и покупать высококачественную древесностружечную плиту в строительных магазинах или у производителей. К счастью, более короткий цветовой диапазон ламинированных покрытий позволяет легко выбрать наиболее подходящий материал. Текстура поверхности также варьируется: она может быть гладкой, имитирующей древесину или натуральный камень, выбитую под шагрином или деревянным порами.

Но чтобы сделать собственные руки уникальной мебелью или эксклюзивным интерьером, недостаточно просто купить древесностружечную плиту и разрезать ее в соответствии с узорами. Тонкое ламинированное покрытие имеет хрупкую структуру. При грубых неграмотных действиях разрез разрывается, и на краях покрытия появляются глубокие раковины. Чтобы вырезать ДСП без микросхем и трещин, вам нужно знать некоторые приемы работы с ним.

Правила распиловки ламинированной ДСП

Резка древесно-стружечной плиты дома может быть ручной пилой с маленькими зубьями, циркулярной пилой, электрической лобзиком. Чтобы работать без сбоев, вам нужно:

1. Через линию распиливания плотно закрепите клейкую ленту, которая не позволяет зубам повреждать переднюю часть покрытия. Используя острый нож, прорежьте линию распиловки ламинированным покрытием и слоем дерева под ним. Таким образом, пила вырезает внутренние слои ДСП, воздействуя на покрытие только по касательной. Ручная пила должна располагаться под очень острым углом к поверхности доски. Резка с помощью электрических инструментов для работы с минимальным питанием. На полученной части, с острым ножом, разрежьте тонкий слой края покрытия под углом 45,6. Измельчите пильный разрез небольшим файлом, обработав разрез в направлении от краев до центра.

Для обеспечения того, чтобы край пильной древесно-стружечной плиты не образовывал стружки и трещины во время дальнейшей работы, ее необходимо защищать специальными прокладками. Это может быть самоклеющаяся меламиновая лента, C-образный патч, T-образный край.

READ Чем Можно Пилить Дерево

Резка панелей из ДСП и других материалов

Любой домашний мастер рано или поздно сталкивается с необходимостью разрезать ДСП. Это может быть изготовление мебели вручную или обшивка стен панелями из МДФ или ДСП. Как вы знаете, распиливание древесно-стружечной плиты очень простое, чтобы сделать распиловку гладкой и без сколов. это не простая задача.

Своими руками или заказом?

Индивидуальная распиловка будет более гладкой

Качество распиловки ДСП трудно производить вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной пластины составляют 2440 × 1200, и это не предел. Однако, если вы часто работаете с ДСП или МДФ, имеет смысл приобретать дорогостоящий инструмент и работать для вашего удовольствия. Если вам нужно вырезать несколько листов, вы можете пойти двумя способами:

Разрежьте плиты самостоятельно, используя имеющиеся ручные инструменты
Закажите распиловку ДСП в специализированной мастерской.

Инструменты и материалы
Как вырезать ДСП без чипов?
Резка фигур
Чем вы не можете видеть ДСП

?? Мы обрезаем ДСП без чипов

В этом видео я предлагаю вариант пиление без чипа

, не прибегая к формовочным машинам, погруженным.

Как пилить электрическую пилы без обрезки

как пилить

пилы
без чипов
с одной и с двух сторон, а также с тем, какие файлы для ногтей необходимо
пилить
Что.
Если вы хотя бы раз пытались сделать измельчение древесной плиты дома, вы точно знаете, что эта работа совсем не проста и требует не только мастерства, но и наличия хорошего инструмента. Особенно трудно обрабатывать ламинированную ДСП, при резке часто образуется много чипов. Вот почему многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, пришли к выводу, что лучше покупать древесностружечную плиту при покупке, тем более, что многие торговые организации предоставляют аналогичные услуги, а цена для них вполне приемлема.
Распиливание древесностружечной плиты осуществляется с использованием точных формовочных станков, которые помогут получить заготовки заданного размера и формы.

READ Почему Пила Нагревается Если Ею Пилить

Современные модели позволяют разрезать плоские материалы не только в горизонтальном и вертикальном направлениях, но и под углом.

В дополнение к разрезающим листам вы можете рассчитать и предоставить в виде видеофайла несколько вариантов грамотной и экономичной резки листового материала (с использованием специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнить резку. Однако, если вы по какой-то причине предпочитаете делать эту работу самостоятельно, прежде чем вы увидите EAF, вам придется выполнить некоторую подготовительную работу.

Инструменты и материалы

Если возможно, лучше всего отрезать ДСП ручным маршрутизатором, используя самодельные направляющие. Этот метод не очень удобен при резке больших листов, потому что при работе с этим инструментом требуется таблица. Кроме того, этот метод часто должен менять резак. Но в результате вы получите чисто обработанные «застрявшие» края.

Электрическая головоломка. самый популярный инструмент для распиловки ДСП

Некоторые мастера используют лобзик в своей работе, однако, в отсутствие навыков, его трудно точно разрезать, и могут быть сформированы чипы.

Вы можете попытаться установить на лобзиком биметаллический холст с заостренными зубами внутрь, предназначенными для ламината. Чтобы сделать пилу, разрезанную электрической головоломкой, увеличьте скорость с небольшим количеством подачи, чтобы не образовывались разрывы.

Если такие методы вам не подходят, то, чтобы подготовить пиление дома, мы подготовимся к работе:

Ножовка с маленькими зубами (лучше всего подходит для работы на металле). В этом случае зубы должны быть разбавлены толщиной толщины полотна и быть отверждены
липкая лента
файл для черновой обработки линии резки
Наждачная бумага для отделки линии резки.

к меню

Как вырезать ДСП без чипов?

Перед началом пиления, особенно ламинированного, мы прорезаем острый инструмент линию, через которую мы увидим и наклеем вдоль нее бумажную ленту с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение слоя декоративной древесностружечной плиты.

Чтобы отрезать как можно меньше, движение ножовки должно направляться под острым углом к поверхности (не более 30 °). Движения должны быть гладкими, без чрезмерного давления на пластину и внезапными рывками.

READ Станок Для Заточки Ленточных Пил

Если, однако, избежать обрезки было невозможно, мы сначала нарезаем пилу файлом, работающим в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой наждачной бумагой. Также возможно замаскировать все дефекты, применив, по возможности, гибкий профиль.

Резка фигур

Криволинейные поверхности данной конфигурации еще сложнее получить дома, и вам придется тратить дополнительные деньги на покупку маршрутизатора, который поможет вам избавиться от чипов и зазоров, сформированных при резке ДСП.

Цена ручного маршрутизатора может значительно варьироваться в зависимости от производителя, емкости, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете профессионально изготавливать мебель, рекомендуется приобрести недорогую модель.

Чтобы вырезать ДСП, вам необходимо выполнить следующие шаги:

выделив контуры необходимой детали на листе, мы разрезаем ее электрической головоломкой, пытаясь отделить всего пару миллиметров от запланированной линии резки
мы производим из древесноволокнистых плиток или фанеры шаблоны радиуса проектирования и тщательно измельчаем их гайками
прикрепляя шаблон к детали, подлежащей обрезке, мы зажимаем ее зажимами и работаем с ручным копирующим резаком с подшипником, удаляя лишний материал точно до запланированной линии.

Не имеет значения, какой фрезер (с двумя или четырьмя ножами). Единственное условие ножа. захватить обработанную толщину разреза по всей высоте. После обработки остается только приклеить деталь к детали. Как это сделать, посмотрите видео:

Чем вы не можете видеть ДСП

Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству небольшие, некоторые мастера советуют обрезать древесностружечную плиту дома с помощью шлифовальной машины (угловой шлифовальный станок, обычно называемый болгарским). При этом они используют диск, предназначенный для работы с деревом. Обрезать его было легче, с помощью хомутов вдоль режущей линии фиксированной направляющей. Распиловка древесностружечной плиты с использованием болгарского языка иногда можно увидеть на видео.

Внимание, это важно! Этот метод абсолютно неприемлем, так как вероятность травмы во время работы очень высока, особенно если используются диски большого диаметра, и из шлифовального станка удаляется защитная крышка.

Выравнивание листа ДСП

После распила необходимо устранить тот запас , который был оставлен при нанесении разметки. Лучше всего для этого воспользоваться фрезером. Но можно удалить лишнюю часть материала наждачной бумагой. Она набивается на деревянный брусок, работать которым проще, чем незакрепленной наждачкой. Подобная обработка позволяет не только избавиться от излишков материала, но еще и гладко зачистить кромку.

Такие действия позволяют лучшим образом распилить ДСП. Но, если владелец хочет повысить свои шансы на получение хорошего результата, он может выполнять разрез на плите с использованием направляющего бруска. Его устанавливают вдоль предполагаемой линии разреза.

Требующийся инструмент

Ручной фрезер – идеальное приспособление для резки ДСП, срезы благодаря ему получаются ровные и без образовавшихся сколов. Работать с ним начинающему мастеру может быть в начале не просто, так как для этого необходим специальный стол, а в самом процессе требуется часто менять фрезы, но потренировавшись на ненужном материале можно набраться опыта и все обязательно получится.

Если таким инструментом пользоваться нет возможности или просто страшно, можно воспользоваться альтернативой – ножовкой с мелкими зубьями. Лучше всего приобрести ту, которая предназначается для пилки металла, а ее зубья должны разводится от полотна на ½ и быть закаленными. Вместе с ножовкой требуется подготовить:

клеящую ленту из бумаги;
напильник;
нож;
наждачную бумагу.

Обратите внимание! Крайне не рекомендуется обрабатывать болгаркой листы ДСП. Это очень травмоопасно. Несмотря на имеющиеся в интернете видео показывающие подобную работу, такой метод является крайне неприемлемым.

Выбор и подготовка материала

Задумав изготовить какой-либо предмет мебели, необходимо правильно выбрать материал. Обычно в производстве используются мебельные щиты, имеющие толщину в 2 см (или 20 мм). Значит, и в домашних условиях необходимо изготовить заготовки подобной толщины. Вот здесь и начинаются сложности: доски общей толщиной в 20 мм не подойдут для склейки щита. Даже самая идеальная древесина при склейке потребует дополнительной обработки. Ее нужно будет строгать или шлифовать. Поэтому и доски необходимо брать с запасом.

Наилучший вариант для изготовления мебельного щита — доски с толщиной 2,5 см. Припуск в 0,5 см снимается в 2 приема: при обработке поверхностных дефектов до склеивания и при финишной обработке после него. Таким образом, заготовку доводят до толщины 2 см.

Выбирая материал, следует сразу же отказаться от покоробленной или неровной древесины. Лучше нарезать заготовки из массивной доски толщиной не менее 5 см: распилив ее вдоль на 2 части, вы получите доски с одинаковым цветом и текстурой. Также необходимо обращать внимание и на длину заготовок. Она должна иметь запас от 2 до 5 см, что позволит качественно произвести обработку торцевых срезов склеенных щитов.

Для изготовления материала собственными руками в домашних условиях необходимо подготовить обычные столярные инструменты:

Устройство станка для склеивания заготовок.

строгальный станок или фуганок;
плоскошлифовальную и ленточную шлифовальную машинки;
крупнозернистую наждачную бумагу;
уровень;
уголок;
станок для склеивания заготовок.

Также потребуется приготовить древесину, из которой будут нарезаться бруски. Лучше, если это будут такие породы дерева, как сосна, осина, береза или дуб. Каждый мебельный щит изготавливается из брусков одной породы. Обычно размеры брусков имеют соотношение ширины и толщины 1:1, но могут использоваться и другие габариты, например, 1:3.

Вернуться к оглавлению

Как предотвратить разрыв и скалывание фанеры при резке фанеры раз и навсегда

Фанера классная. Он доступен по цене, прост в использовании и при правильном использовании отлично выглядит. Фанера особенно хороша для начинающего мастера по дому, который хочет попробовать несколько разных проектов, но не хочет тратить деньги на что-то рискованное.

Фанера также приносит свою долю головной боли, в частности, tearout : грубые неровные края, возникающие при разрезании тонкой фанеры.Это расстраивает и выглядит абсолютно ужасно. Любой плотник, который когда-либо использовал его, может рассказать о своих бедах, которые могут испортить в остальном высококачественный проект. Одно это может оставить неприятный привкус во рту начинающего мастера по дому, и здесь, в ManMade, мы хотим дать вам инструменты, чтобы продолжать делать это самостоятельно.

Итак, мой друг, так не должно быть. Независимо от того, создаете ли вы простой магазин или целый парк кухонных шкафов на заказ, вы также можете практически исключить разрыв.

Сделаем несколько разрезов.

Что такое отрыв?

Отрыв происходит при резке поперек волокон. Здесь волокна не поддерживаются теми, кто находится рядом с ними, поэтому при ударе они естественным образом изгибаются. Это уберет их с пути, взяв с собой вашу красивую чистую грань.

Итак, чтобы избавиться от разрыва, нам нужно скорректировать две вещи в этом уравнении: насколько хорошо волокна поддерживаются или насколько интенсивно воздействие на волокна. Мы сделаем и то, и другое, как описано ниже.

Перво-наперво: выберите подходящее лезвие. Выберите правильное лицо.

Естественно, вам нужно выбрать лезвие с мелкими зубьями, которое хорошо подходит для резки фанеры. У них, как правило, больше зубьев на дюйм, а также более высокий угол скоса, который может прорезать древесину. Для циркулярной пилы вы можете легко купить фанерный диск за 20 долларов в любом домашнем центре, и он волшебным образом повлияет на ваши разрезы. Для настольной пилы вам может не понадобиться дорогостоящее специальное лезвие, хотя они могут помочь.Просто убедитесь, что вы используете высококачественное комбинированное лезвие с не менее чем сорока зубьями.

ManMade рекомендует: DEWALT 60-зубчатое круглопильное полотно для фанеры

Во-вторых, вам нужно распилить древесину так, чтобы лезвие входило в древесину на лицевой стороне. Для циркулярной пилы это означает размещение хорошей стороной вниз, а для настольной пилы — хорошей стороной вверх.

Всегда используйте пластину с нулевым зазором.

Независимо от того, какой инструмент вы используете, лучший способ уменьшить вырыв — это окружить лезвие или биту поверхностью с нулевым зазором.Это не менее важно для ленточной пилы, сверлильного станка, торцовочной пилы или настольной пилы. Вставка с нулевым зазором создает наименьшее количество открытого пространства вокруг лезвия, чтобы максимально поддерживать волокна древесины, окружающие пропил. Надеюсь, вы справились с этим в своем магазине, но если вы все еще используете стандартную игольную пластину, пора сделать или купить обновление.

Сначала сделайте отметку по линии отреза.

Разрыв выглядит таким лохматым, потому что верхний и нижний слой фанеры непредсказуемым образом отламываются при ударе.Итак, один из способов предотвратить неровности — это намеренно разрезать волокна, чтобы вы, , могли контролировать их. Они собираются куда-то щелкнуть, так что вы можете сказать им, где это сделать.

Вы можете разрезать волокна прямым краем и острым лезвием, или, если ваш разрез достаточно близок к краю, маркировочный калибр быстро выполнит этот шаг. Вы даже можете вырезать детали слишком большого размера, забить, а затем вернуться и окончательно обрезать их по размеру.

Так как вы можете надрезать только одну сторону пропила, убедитесь, что вы настроили пропил так, чтобы «хорошая» сторона находилась на предполагаемой стороне лезвия.

Закрепите волокна древесины вокруг разреза лентой.

Поскольку разрыв происходит, когда волокна выталкиваются во всех направлениях, вы можете помочь им оставаться на месте, наложив малярную ленту на линию разреза.

Я добился большого успеха с этим методом на простых проектах в магазинах, приспособлениях и т. Д., Так что это стоит дополнительных нескольких секунд и стоимости ленты при поперечной резке фанеры. Я держу рулон синей ленты на тележке для настольной пилы, поэтому мне никогда не приходится решать, стоит она того или нет.

Сделайте два прохода на настольной пиле

Всякий раз, когда вы делаете надрезы мебельного качества или, возможно, работаете с меламином или некоторыми большими панелями, выполняйте надрез в два этапа. Во многих столярных мастерских есть даже настольные пилы с двумя лезвиями, одно для надрезания, а другое для сквозной резки. Это делает то же самое, но вы просто делаете полный проход для каждого разреза.

Чтобы сделать начальный надрез на нижней части древесины, установите лезвие примерно на 1/16 дюйма над столом и сделайте полный проход.

Здесь нет большого давления со стороны лезвия вниз, поэтому оно не так сильно влияет на волокна и оставляет красивую чистую поверхность. (Если вы устанавливаете выравнивание с помощью ограждения или стоп-блока, вы можете даже взломать эту систему, сначала сделав надрез на лицевой стороне шоу, а затем перевернув его, чтобы сделать окончательный надрез.)

Затем поднимите лезвие на соответствующую высоту для резки по размеру. Создавая этот зазубренный рельефный разрез, вы уменьшаете воздействие на волокна, сохраняя их на своем месте.

Каждый из этих методов работает, поэтому попробуйте их с обрезком вашего конкретного листа фанеры и настройкой инструмента / лезвия, чтобы увидеть, какой из них дает наилучшие результаты. В конечном итоге вы будете использовать каждую идею или комбинацию для разных подходов, поэтому запомните их и отложите разочарование для другой части проекта.

Как резать фанеру без стружки • CIMFLOK.COM

При производстве различных отделочных работ или изготовления мебели широко используется фанера.При этом у домашних мастеров есть выбор: как резать фанеру и как добиться идеального пропила без сколов. При раскрое такого материала возникают некоторые трудности: лист имеет большие размеры, а структура его основы создает трудности при распиловке. Зная некоторые особенности, можно добиться отличных результатов при работе с электрическим лобзиком, ручной или циркулярной пилой. Главное условие — обеспечить надежную фиксацию фанеры.

Фанера. материал практичный в использовании и удобный в обработке

Режущие мишени и подходящий инструмент

В зависимости от цели распила выбирается то, что можно использовать для резки фанеры наиболее эффективно.Среди используемых для работы инструментов можно выделить следующие:

электрическая циркулярная пила;
ручная пила;

Электролобзик
.

Рассмотрим особенности использования различных инструментов для резки листов фанеры и в каких случаях целесообразнее использовать то или иное приспособление.

Пила ручная

При резке фанеры ручной пилой приходится прилагать физические усилия из-за значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.

Ручной лобзик считается лучшим инструментом и позволяет заранее решить, как резать фанеру без сколов, избавляя от необходимости приобретать электроинструмент. С его помощью можно сделать небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы лобзиком, можно сделать аккуратный пропил, однако из-за больших трудозатрат и низкой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.

Если под рукой нет электроинструмента или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы.Чтобы резка листа была удобной и во избежание образования сколов, лезвие инструмента должно иметь большое количество мелких и хорошо заточенных зубцов. Угол пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и делать равномерные движения с сильным давлением.

Совет: пропил обычной пилы грубый, поэтому после резки рекомендуется обрабатывать концевые части наждаком.

Циркулярная пила

Из листов фанеры можно создавать различные формы с помощью циркулярной или циркулярной пилы, но основное назначение этих инструментов — создание прямоугольных надрезов.При резке материала очень сложно получить точный срез, потому что скорость вращения дисков очень высока. В этом плане следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубья и используются для работы с деревом. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.

Совет: при разрезании фанерного листа следует следить за тем, чтобы давление на лист было незначительным, а скорость вращения диска была небольшой.

При изготовлении мебели или ее ремонте часто приходится выбирать, что распилить на клееную фанеру. Чтобы получить чистый срез, нужно выбирать диски или лезвия с частыми и мелкими зубьями. Большое значение имеет угол заточки, а также форма. Желательно выбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубьев). Если диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, иначе дерево пригорит.

Важно: чем больше диаметр диска, тем шире будет пропил и соответственно увеличится количество сколов. Избежать образования сколов совершенно невозможно, но реально уменьшить их количество и размер до такой степени, чтобы последующая обработка могла полностью устранить все шероховатости.

Установлено соотношение между размером стружки и зубьями пилы: маленькие оставляют меньше повреждений, чем большие. Количество прикуса влияет на чистоту резки фанеры.Наилучший результат достигается при минимальном электромонтаже. Проверить этот параметр можно с помощью стандартной линейки. Пилить толстый лист диском с минимальным набором зубьев не следует, из-за повышенного трения он сожжет и заклинит диск.

Электролобзик

Распиливать любую фанеру лучше всего электролобзиком. При работе с этим инструментом следует использовать небольшие напильники, отрезать лезвие, прижимая лобзик и избегая резких движений. По окончании процесса торцы материала обрабатываются наждачной бумагой.

Приобретать некачественный инструмент не стоит, так как после резки на длину 5 метров наблюдается сильное притупление режущей кромки, что вызывает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка расположенных по соседству зубьев и небольшая ширина позволяют сделать сложный фигурный пропил. Но эти качества прекрасных режущих файлов обуславливают хрупкость лезвий.

Видео: Как резать фанеру без сколов

Чистовая резка фанеры может производиться лезвиями для работы с металлическими деталями.Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость резания, но позволяет добиться высочайшего качества. Так как ширина пил по металлу большая, то фигурный пропил можно проводить только с большим радиусом изгиба (0,6-0,8 м).
Особенности режущего инструмента
Каждый режущий инструмент для фанеры при использовании имеет свои особенности. Учтите правила работы с фанерой различными режущими инструментами.
Дисковая пила
Чтобы эффективно разрезать лист циркулярной пилой, следует придерживаться следующих правил:
Поместите фанерный лист на устойчивую опору и сделайте первый разрез ближе к середине листа.
Отрегулируйте глубину реза. Для этого опустите диск и начните резку, при этом глубина погружения диска должна быть на 0,5 см больше толщины лезвия.
Чтобы избежать травм из-за высокой вероятности отдачи, вам следует сесть сбоку от лески пилы.
Подготовьте пилу к необходимому распилу. Для этого башмак пилы (его часть спереди) следует приложить к полотну и установить полотно на линии реза, предварительно загнув кожух.
Убедитесь, что внизу листа нет помех.
Включите пилу и поспешно погрузите ее лезвие в материал. Крепко держите пилу, чтобы предотвратить отдачу. После погружения в паз диска и установки его башмака на поверхность листа защитную крышку следует вернуть.
Проведите инструментом по линии до конца холста.
Выключите пилу и только после того, как она полностью остановится, вынимается из паза.
Резка электролобзиком
Для получения ровного среза последовательность действий должна быть следующей:
Надежно закрепите материал.
По возможности резать перпендикулярно волокнам древесины, иначе будет очень сложно получить гладкую кромку.
Ни в коем случае нельзя давить на инструмент, скорость резания от этого не увеличится, но инструмент гарантированно сломается.
Поверхность зубьев следует смазать маслом для облегчения работы (при условии, что дерево работает с повышенной прочностью).
Нежелательно использовать инструмент длительное время из-за его нагрева и поломки двигателя.
После использования очистите лобзик и смажьте его.
Работа с ручной пилой
Работа с ручной пилой требует гораздо больше труда, чем с циркулярной пилой. Чтобы правильно распилить лист фанеры, нужно учитывать следующие правила:
Сделайте вертикальную выемку вдоль линии разреза. Для этого установите полотно пилы и растяните полотно так, чтобы образовалась канавка.
Наклоните пильный диск под острым углом к плоскости листа (от 30 до 40 0) и начните делать плавные движения.
Для обеспечения ровности среза предплечье и плечо должны находиться в одной плоскости. Если вы отклонитесь от заданного направления, нужно немного согнуть пилу в нужном направлении и продолжить работу.
Чтобы избежать образования перегиба, нужно держать распиленную деталь незанятой рукой.
В конце реза снова необходимо привести лезвие в вертикальное положение и закончить работу, проведя несколько движений перпендикулярно листу фанеры.
Это интересно: твердое покрытие многослойной фанеры делает материал неоднородным, что приводит к образованию сколов во время обработки. Еще одна причина появления таких дефектов определяется скоростью движения режущей кромки, формой ее зубцов и прилагаемыми усилиями. Часто лезвие лобзика ломает большие куски фанеры, что происходит из-за использования напильников с большими зубьями или пробивки верхней части листа.
Как получить идеальный разрез
Для получения идеального пропила с лицевой стороны можно использовать как ручную пилу, так и электроинструмент.Есть несколько хитростей, которые помогают добиться качественного распила фанеры. Вот некоторые из них.
нулевой зазор
Принцип этой техники заключается в уменьшении до минимально возможного расстояния между подошвой пилы и прижимной подушкой. Это позволяет избежать отламывания верхнего слоя фанеры. Такого эффекта можно добиться, прикрепив накладку к подошве инструмента. Накладка имеет прорезь для сохранения возможности резания по намеченной линии. Благодаря этому зубья гарантированно срезают мелкую стружку и не выламывают материал.
Важно исключить механическое повреждение наплавкой поверхности листа. Накладку следует менять каждые 5 метров. Использование накладок из более прочных материалов (металла, пластика или стекловолокна) позволяет избавиться от необходимости часто менять вагонку, поверхность которой необходимо предварительно отполировать.
Клейкие ленты
Для защиты тыльной стороны фанеры по линии реза наклеивается лента. Этот метод помогает предотвратить отламывание крупных кусков, что особенно эффективно, если вы решили использовать ручной или электрический лобзик.Однако не всякая клейкая лента подходит для этих целей. Например, малярный скотч в этом случае будет совершенно бесполезен из-за небольшого запаса прочности.
Перед тем, как приступить к пилению, на поверхность приклеивается ленточная лента с армированием стекловолокном или алюминием. Требования к ее ширине следующие: по обе стороны от линии реза должен быть запас 1,5-2,0 см. Наклеивать лучше прижимая ленту сухой тканью, не допуская образования морщин и склеивания.
После того, как пильный диск или электрический лобзик перестанут работать, снимите инструмент, отключив его от сети. Затем приступайте к отклеиванию ленты. При этом следует проявлять большую осторожность, чтобы резкие движения не вызывали отрыв мелких фрагментов ламинированной поверхности, которые неизбежно образуются при резке. Поэтому необходимо отказаться от использования материалов с мощной клеевой основой. При выборе такой ленты следует учитывать ее адгезионную способность и легкость очистки с шероховатой поверхности.
Совет
Чтобы правильно разрезать фанерный лист, необходимо использовать подходящий инструмент и соблюдать некоторые правила:
Перед резкой необходимо снять все мерки и проверить себя во избежание досадных ошибок;
во время работы необходимо следить за шнуром питания;
Перед использованием инструмента необходимо отрегулировать глубину реза не на желаемое значение;
Пильный диск
должен подходить для резки фанеры;
Использование пилы должно сопровождаться ношением защитных перчаток и очков;
тупые пильные полотна опаснее заточенных;
при распиливании фанеры необходимо соблюдать технику безопасности, чтобы не приближать руки к полотну;
Не начинайте работу без навыков работы с электроинструментом.
Заключение
Добиться отличного качества реза фанеры в домашних условиях вполне возможно, если использовать в работе направляющую, правильно резать материал и соблюдать технику безопасности при работе с режущими инструментами. Знание структуры фанерного листа и особенностей его обработки поможет избежать досадных ошибок и избежать дополнительных затрат на покупку нового материала взамен испорченного.
Как разрезать фанеру с помощью настольной пилы [Easy Way] Начать работу по дереву сейчас
Резка фанеры более трудоемка из-за наслоения материала.Чтобы добиться качественного результата, нужно знать, как резать фанеру настольной пилой.
Неловкая и неудобная резка больших листов фанеры с помощью настольной пилы может быть трудной. Однако есть несколько способов сделать раскрой фанерных листов проще, точнее, с минимальными сколами, вы должны выбрать правильную настольную пилу, которая позволит избежать проблем и получить детали без сколов.
Как разрезать фанеру с помощью настольной пилы: пошаговые инструкции
Полезный СОВЕТ!
Для полной безопасности рекомендуется работать в очках, маске и респираторе.Все процессы выполняются аккуратно; по завершении настольная пила отключается от источника питания.
Шаг 1: Выберите подходящий нож.
Для получения максимально прямого распила фанеры при работе настольной пилой придется приобрести специальный диск с большим количеством зубьев, например, купить полотно для пилы 80 TPI по фанере (80 зубьев на дюйм) .
Большинство «родных» дисковых пил для настольных пил подходят только для черновых пропилов, которые не дадут вам аккуратных краев.
В качестве альтернативы покупке пильного полотна вы можете подложить режущую пластину без зазора под фанеру, которую нужно разрезать. Для этого просто аккуратно положите целый лист фанеры на стол во время работы пилы, следя за тем, чтобы фанера не соскользнула и не выпала из ваших рук.
Когда настольная пила полностью прорежет фанеру (лезвие должно быть поднято достаточно высоко), закрепите разрезанный лист на столе с помощью тисков.
Самодельная пластина больше не позволит расколоть нижнюю часть распиленных листов стола, так как не будет зазора между настольной пилой и отверстием для пилы в столе.Чтобы хорошо выполнить работу, вы повредите один лист фанеры, поэтому это имеет смысл только в том случае, если вам нужно распилить много фанеры.
Заточить полотно настольной пилы станет так просто, если вы будете следовать этому пошаговому руководству!
Шаг 2: Очистите полотно настольной пилы
Сначала держите полотно настольной пилы чистым и отполированным. Ржавчина и мусор могут вызвать трение, которое затруднит резку фанеры. Продольная распиловка — это продвижение лезвия вдоль волокон древесины. Поперечное сечение проходит через зерно.
Поскольку фанера представляет собой материал, состоящий из нескольких слоев древесины, соединенных вместе, обычно каждый слой расположен под прямым углом к следующему, особого направления волокон не существует. В этом случае продольный надрез будет обрезан по длине и поперечный надрез.
У вас есть лобзик? Вот еще один урок, как поменять лезвие лобзика!
Шаг 3. Поднимите полотно настольной пилы, чтобы резать правильно.
Поднятие полотна изменяет направление, в котором зубья входят в фанеру.Когда лезвие слегка приподнято, так что зубцы лишь слегка проходят через фанеру, зубцы входят в поверхность фанеры под углом. Поднимая лезвие немного выше, можно получить перпендикулярный разрез, в результате чего поверхность фанеры станет более гладкой.
Не поднимайте полотно настольной пилы более чем на 1 дюйм (2,5 см) над фанерой, которую нужно разрезать. Поднятое лезвие может обеспечить более плавный разрез, но это также более опасно. Будьте предельно осторожны при резке приподнятым лезвием .
Полезный СОВЕТ!
Встаньте слева от лезвия — вне «опасной зоны» между лезвием и ограждением.
Убедитесь, что лезвие находится на правильной высоте для резки. Хорошее практическое правило: высота лезвия должна быть на один зуб выше глубины разрезаемой фанеры. После резки подождите, пока лезвие полностью не остановится, прежде чем наклоняться, чтобы поднять древесину.
Шаг 4: Приложите фанеру к упору настольной пилы
При резке большого листа фанеры на настольной пиле используйте выходной стол или роликовую стойку для поддержки стола, когда он снимается с пилы.Приложите лучший край фанеры к забору и вдавите угол доски в забор, чтобы он прилегал к забору на протяжении всего разреза.
Используйте угол наклона для поперечной резки
Не используйте упор при поперечной резке. Фанера склеится между забором и лезвием. Вместо этого используйте калибр для резки под углом. Прикрепите к измерителю угла наклона специальную направляющую, которая поможет удерживать доску даже во время резки.
Шаг 5: Обеспечьте опоры для всего фанерного листа.
Большие куски фанеры могут быть тяжелыми. При резке их на настольной пиле убедитесь, что они могут оставаться плоскими, прежде чем начинать рез. Прикрепите лист к мольберту или попросите друга помочь вам крепко удержать его.
Наличие опор для всего листа позволяет поддерживать постоянную скорость подачи, то есть скорость, с которой вы пропускаете древесину через пилу.
Вы также можете использовать циркулярную пилу, чтобы разрезать большие листы фанеры на более удобные размеры.
Шаг 6: Наклейте малярную ленту на отметку разреза.
Используйте клейкую ленту, например малярную, с обеих сторон фанеры. Эта процедура поможет удержать волокна фанеры на месте и предотвратит скалывание краев. Когда вы закончите резать, медленно снимите ленту, чтобы не расколоть ее.
Перед тем, как приступить к резке фанеры настольной пилой, на фанеру приклеивается лента-лента, армированная стекловолокном или алюминием. Требования к его ширине следующие: по обе стороны от линии реза должно быть поле 1.5-2,0 см.
Наклеивать лучше, прижимая ленту сухой тканью, не допуская образования складок и склеивания.
Хотите сделать фанеру водонепроницаемой, особенно уличную? Если да, у меня есть для вас это удивительное пошаговое руководство, как выполнить эту задачу!
Шаг 7: Вырежьте фанеру так, чтобы сторона смотрела вверх.
Положите фанерный лист на настольную пилу лучшей стороной вверх. Зубья настольной пилы входят в полотно сверху и выходят снизу.Там, где вылезают зубы, может образоваться стружка, поэтому держите ее лицом вверх.
Шаг 8: Начните резать фанеру настольной пилой
Полезный СОВЕТ!
Обязательно используйте защитные очки при работе с настольной пилой, мелкие летящие осколки могут быть опасны для глаз. Защита органов слуха также является частью основного оборудования, особенно для дисковых пил, которые работают очень громко.
Удерживайте полотно в устойчивом положении и плотно прижмите его к направляющей, прямому краю настольной пилы.Обеими руками проведите фанеру через лезвие.
Сначала протолкните фанеру через лезвие рукой, ближайшей к лезвию. Рукой, находящейся дальше всего от лезвия, подтолкните фанеру к линии реза.
По мере приближения к концу разреза измените положение рук так, чтобы по обе стороны от лезвия вы держали одну руку. Осторожно протолкните оставшуюся часть фольги через лезвие. Работайте осторожно при использовании настольной пилы. Держите руки подальше от лезвия.
Используйте роликовую подставку для поддержки доски, когда она движется через пропил. Расположите роликовый кронштейн так, чтобы он находился чуть ниже уровня фанеры. Убедитесь, что роликовый кронштейн находится в правильном положении, чтобы фактически поддерживать доску при ее разгибании. После резки подождите, пока лезвие полностью не остановится, прежде чем наклоняться, чтобы поднять древесину.
У вас нет настольной пилы, но у вас есть циркулярная пила? Не беспокойтесь, я написал довольно простое руководство, как резать фанеру циркулярной пилой!
Инструменты для резки фанеры
Настольная пила Настольная пила, оснащенная острым лезвием для дерева, делает правильные пропилы фанеры.
Однако сложное обращение с полотном размером 4 на 8 футов (1,21 на 2,43 метра) и фанерой толщиной ¾ дюйма (1,90 см) и весом от 70 до 100 фунтов (от 31 до 45 кг) требует опор и удлинители, окружающие настольную пилу, для поддержки полотна, когда оно проходит над столом.
Путем вырезания прямоугольной прорези в доске для ровной и устанавливаемой детали можно сделать специальный цоколь для фанеры и листа.
Циркулярная пила Ручная циркулярная пила поставляется с лезвием, которое также может разрезать фанеру.
Обычно полотно для фанеры размещается на двух параллельных козлах, а направляющая пилы следует по линии, ранее проведенной на дереве.
Вертикальная листовая пила Другая пила, вертикальная листовая пила, имеет раму, которая содержит дерево, как и циркулярная пила, и прикреплена направляющая, которая проходит через нее.
Эта пила занимает меньше места и требует мало места для полного пропила.
Однако он имеет только грубые разрезы и имеет тенденцию получать много проколов.
Некоторые вертикальные панельные пилы имеют различные сменные режущие инструменты, такие как плавающий фрезерный станок, ламинат с прозрачной вставкой, плавающая пила и бритва.
Фрезерный станок Фрезерный станок с прямой частью, экспериментальной частью и линейкой обеспечивает чистый срез фанеры.
Размеры деталей соответствуют стандартной толщине фанеры, также можно использовать деревянную отделку плинтуса.
Как резать фанеру без сколов с помощью настольной пилы
Чтобы отрезать фанеру без сколов, вы можете использовать настольную пилу.Существует несколько методов, которые помогут вам добиться высококачественного распила фанеры:
Шаг 1. Используйте правильный нож и используйте его правильно.
Это не должно вызывать удивления, но лезвие, которое поставляется с вашей циркулярной пилой, торцовочной пилой или настольной пилой, не даст вам резов, которые вы ищете. Эти лезвия подходят для чернового пропила в мягкой древесине строительного сорта, но для работы с твердой древесиной и лезвиями вам необходимо обновить.
Для циркулярных пил возьмите лезвие с твердосплавным наконечником стоимостью 15-20 долларов США, предназначенное для работы с фанерой.Для настольных и торцовочных пил приобретите фанерный диск 80 TPI, предназначенный для поперечной резки (торцовочная пила) или продольной резки (настольная пила).
Вот список из 32 типов пил, и где вы должны использовать каждый из них!
Шаг 2: нулевой зазор
Лучшее, что вы можете сделать для резки фанеры без сколов, — это использовать пластину с нулевым зазором. Это закрывает зазор вокруг лезвия в игольной пластине или колодке. В настольной пиле вы можете купить пустую вставку для вторичного рынка или легко ее изготовить.
Для циркулярной пилы поместите тонкий кусок фанеры или прессованного ДВП в башмак пилы, затем опустите диск, чтобы прорезать свободную канавку для царапин.
Принцип этой техники заключается в том, чтобы расстояние между подошвой лезвия и прижимной пластиной было как можно меньшим. Это позволяет избежать отламывания верхнего слоя фанеры. Этого эффекта можно добиться, прикрепив накладку к подошве инструмента.
Подушечка имеет прорезь для сохранения возможности резания по намеченной линии.Благодаря этому зубья гарантированно срезают мелкие сколы и не ломают фанеру.
Шаг 3: Используйте липкую ленту
Чтобы защитить обратную сторону фанеры, лента приклеивается по линии разреза. Этот метод помогает предотвратить отламывание крупных кусков, что особенно эффективно, если принято решение использовать ручной или электрический лобзик. Однако не вся клейкая лента подходит для этой цели. Например, малярный скотч в этом случае будет совершенно бесполезен из-за небольшого запаса прочности.
Шаг 4: Увеличьте высоту лезвия.
Обычно, чтобы избежать отдачи при работе с электроинструментом, устанавливают лезвие так, чтобы оно выходило из фанеры прямо в горловину, впадины между зубьями. Подняв лезвие, вы можете изменить направление, в котором зубцы фактически входят в фанеру, с углового разреза на почти перпендикулярный.
Советы по резке фанеры без сколов с помощью настольной пилы:
Листы фанеры разрезаются на полу с абсолютной опорой;
Необходимо отрегулировать глубину реза, что может повлиять на уровень качества реза;
В продольном направлении реза длинный прямой предмет используется в качестве направляющего инструмента;
Перед тем, как разрезать, следует проверить направляющую;
Рекомендуется резка на высокой скорости, которую нельзя менять;
При резке настольной пилой необходимо выбирать полотно с наибольшим числом зубьев;
Поперечный надрез рекомендуется выполнять с помощью липкой ленты.
Заключение
Хорошая работа с фанерными панелями необходима для создания идеального предмета мебели. Резка фанеры — дело сложное и требует особого внимания. Выполнив эти действия, вы научитесь резать фанеру настольной пилой.
Как предотвратить растрескивание древесины при резке — Pacific Coast Wood Crafts
Одна из самых больших проблем, с которой сталкивается новичок при пилении дерева в первый раз, — это как предотвратить раскалывание дерева при распиловке.Часто я получаю кусок, который не могу использовать, в итоге трачу дерево и свое время.
Так как же предотвратить раскалывание дерева при распиловке? Это просто: поддерживайте пиломатериал по всей длине с обеих сторон пропила.
Есть несколько способов поддержать дерево, в зависимости от материала и пилы, которую вы используете.
Почему при резке дерева трескается
Древесина состоит из волокон, проходящих по всей длине. Думайте об этом как о связке зубочисток.
При поперечной резке древесины (поперек волокон, а не вместе с ними) пила пытается разрезать эти волокна пополам. Однако волокно гибкое и склонно к расслоению при напряжении. Мы все видели стереотипный взорванный ствол, пораженный молнией, где во все стороны торчали осколки дерева.
Если эти волокна поддерживаются, им некуда идти, и они остаются на месте. Однако, если за волокнами нет ничего, они оторвутся от поверхности древесины, и вы получите сколы.
Возвращаясь к примеру с зубочисткой, попробуйте разрезать связку зубочисток так, чтобы зубочистки не были повсюду — вероятно, это невозможно, если вы не скрепите зубочистки очень хорошо, не разрежете их на твердой поверхности или не воспользуетесь действительно острой и тонкой пилой.
Продольная резка древесины вдоль волокон обычно не вызывает сколов. Конечно, для лучшего среза по-прежнему требуется острое лезвие и, в идеале, режущее лезвие.
Предотвращение раскалывания древесины при резке настольной пилой
Лезвие настольной пилы вращается вниз.Таким образом, на нижней части заготовки может произойти любой скол или разрыв.
Лучшим вариантом минимизации сколов является использование пластин с нулевым зазором. У каждой настольной пилы есть игольная пластина, которая находится вокруг пильного полотна, и ее основное предназначение — поддерживать дерево, чтобы маленькие кусочки дерева не попадали в отверстие вокруг лезвия.
Стандартные игольные пластины, поставляемые с вашей пилой, имеют широкий паз, предназначенный для работы с лезвиями различной толщины.Пластины обычно изготавливаются из металла, поэтому производитель пилы хочет, чтобы лезвие не касалось краев прорези, поэтому прорези такие широкие.
Игольную пластину можно заменить вставкой с нулевым зазором. Вот видео, демонстрирующее это:

Конечно, вы можете изготавливать пластины с нулевым зазором для настольных пил для разных полотен и даже для стандартной ширины стопки пильного полотна.
Если вы не хотите изо всех сил создавать вставки, вы также можете использовать тонкий кусок жертвенной фанеры под заготовкой, которую вы режете.
Или вы также можете использовать салазки для настольной пилы. Большинство салазок настроены так, что дно салазок представляет собой одну большую вставку с нулевым зазором. Фактически, некоторые из них, как тот, который я построил, используют специальную сменную середину, где у вас могут быть разные вставки в зависимости от угла лезвия или толщины лезвия, если вы часто используете стеки дадо.
Еще одна альтернатива, которую вы можете рассмотреть, — это уронить пильное полотно так, чтобы оно слегка касалось поверхности вашей заготовки. В результате образуется неглубокая канавка, у которой меньше шансов вырваться.Затем вы поднимаете пильный диск, чтобы полностью прорезать заготовку, и снова пропустите ее. Просто потребуется больше времени, если у вас много надрезов.
Как избежать отрыва циркулярной пилы или лобзика
В отличие от настольной пилы, ручная циркулярная пила или лобзик режет снизу вверх. Таким образом, разрыв обычно происходит на верхней части заготовки.
Некоторые плотники добавляют пластину с нулевым зазором к нижней части своих пил. Это может сработать, но имейте в виду, что опорная плита пилы должна быть плотно прижата к заготовке, чтобы это работало.
Лучшая альтернатива — надрезать по линии реза универсальным ножом. Это рассекает волокна, и когда полотно режет, поверхностные волокна не раскалываются.
Возможно, вы также видели несколько советов, как наклеить малярный скотч на линию разреза. Обычно это не работает, так как вы все равно не останавливаете подъем зерна. Вместо этого он поднимет большую секцию вместо нескольких осколков.
Что делать, если торцовочная пила раскалывает древесину
Торцовочные пилы отлично подходят для быстрой поперечной резки размерных пиломатериалов, таких как 2×4.Но у них действительно есть тенденция к появлению небольших разрывов как на задней, так и на нижней части разреза.
Пластина с нулевым зазором подходит для нижней части выреза. Вы можете купить специальные вставки, которые заменят заводские. Если вы делаете много разрезов под углом при наклоне пилы, вам может потребоваться несколько разных пластин для каждого угла.
В качестве альтернативы вы можете подложить под заготовку тонкий кусок фанеры и использовать его как жертвенную подкладку.
Для обратной стороны отруба также подходит жертвенная подкладка. Вы также можете добавить более прочный забор, который привинчивается к существующему металлическому забору.
Но имейте в виду, что любой постоянный забор будет работать только для одного определенного угла резки. Если вы делаете много пропилов под углом 45 °, вам могут понадобиться два ограждения, которые можно поменять местами.
Как распиливать тонкую фанеру и другую древесину без пилы
Кто сказал, что вам нужна пила, чтобы распиливать тонкую древесину?
Для фанеры и другой древесины толщиной менее 1/4 дюйма (6 мм) вы можете использовать простой универсальный нож, чтобы отрезать дерево до нужного размера.
Убедитесь, что используете новое лезвие. При резке фанеры лезвие быстро затупится, поэтому не забывайте заменять лезвие после нескольких разрезов, особенно если вы заметили, что нож больше не режет хорошо.
Вот шаги
Используйте линейку, например линейку или уровень.
Разметьте линию и выровняйте линейку вдоль нее.
Убедитесь, что фанера или дерево лежат на жертвенной поверхности, чтобы не повредить лезвие ножа.
Проведите лезвием ножа по линейке, сделав сначала несколько легких проходов.
Продолжайте делать проходы, пока древесина не отделится.
При необходимости зашлифуйте края.
Обрезка из дерева без сколов
Для деревянной отделки, такой как плинтусы, обувной плинтус, карнизы для короны или перила стульев, вы можете разрезать их торцовочной пилой или настольной пилой. Однако будьте осторожны, чтобы не расколоть.
Лучшая альтернатива, если вы режете много формованного материала, — это купить ножницы для резки под углом. Он использует очень острое лезвие, которое может резать дерево, как масло.
Это инвестиция, поэтому убедитесь, что вы сделали достаточно обрезки, чтобы ее оправдать. С помощью советов, приведенных выше, вы можете пропустить использование ножниц для резки под углом для нескольких разрезов.
Или, в качестве альтернативы, посмотрите, можете ли вы арендовать один, если у вас есть только один проект, который было бы проще с ножницами.
Итак, теперь у вас больше нет оправдания, чтобы дерево раскололось при резке. В следующем проекте вы сможете вырезать все детали, не тратя время и материал, на которые придется разрезать детали дважды.
Лезвие
— Как предотвратить разрыв фанеры при резке циркулярной пилой? Лезвие
— Как предотвратить разрыв фанеры при резке циркулярной пилой? — Обмен стеками для деревообработки
Сеть обмена стеков
Сеть Stack Exchange состоит из 177 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.
Посетить Stack Exchange
0
+0
Авторизоваться Зарегистрироваться
Woodworking Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для профессиональных и любительских мастеров по дереву.Регистрация займет всего минуту.
Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу
Кто угодно может задать вопрос
Кто угодно может ответить
Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх
Спросил 6 лет, 2 месяца назад
Просмотрено 5к раз
На этот вопрос уже есть ответы :
Закрыт 6 лет назад.
Примечание. Этот вопрос был закрыт как дубликат, поскольку и фанера, и шпон имеют схожие проблемы при резке с помощью циркулярной пилы. Надеюсь, ответы на оба вопроса помогут.
При использовании циркулярной пилы я часто рву нижний край листа фанеры после того, как разрезал его. Обычно мое лезвие на полдюйма ниже основания фанеры, и я использую лезвие с 24 зубьями. Стоит ли переходить на лезвие с более мелкими зубьями? Или мне изменить высоту лезвия?
Создан 17 мар.
Синий ЛедСиний Лед
42911 золотой знак55 серебряных знаков1111 бронзовых знаков
6
Использование лезвия с более мелкими зубьями значительно поможет, но вы также можете использовать кусок малярной ленты перед линией разреза.Кроме того, если у вас есть жертвенный кусок дерева, вы можете положить его под разрез, это также поможет предотвратить разрыв.

Создан 17 мар.
катодкатод
62833 серебряных знака55 бронзовых знаков
Есть много способов предотвратить вырыв фанеры.Некоторые из них представляют собой простые техники, которые можно применять в определенных ситуациях, а другие требуют дополнительных материалов или аксессуаров.
Положите «хорошей» стороной вниз.
Если вы одновременно разрезаете 2 или более куска фанеры, уложите их так, чтобы «хорошие» стороны не смотрели наружу сверху или снизу. (Обратите внимание, что вы должны использовать лезвие с меньшим количеством зубцов и более глубокими глотками, если вы прорезаете толстую стопку, иначе ваше лезвие может заедать или гореть.)
Используйте линейку с нулевым зазором (она же «самодельная гусеничная пила»).
Обмотайте линию отреза лентой перед тем, как сделать надрез.
Надрежьте линию пореза универсальным ножом перед тем, как сделать пропил с помощью циркулярной пилы.
Сделайте очень неглубокий надрез с помощью циркулярной пилы, прежде чем делать сквозной пропил.
Используйте очень острое полотно с большим количеством зубьев (например, 60 или более зубьев для циркулярной пилы 7-1 / 2 дюйма).
Положите жертвенные куски материала на верх или низ куска фанеры по линии разреза.
Сначала выполните резку до грубых размеров, затем зачистите пропил на настольной пиле с игольной пластиной с нулевым зазором.

Создан 17 мар.
ограбить ♦ ограбить
18.1k44 золотых знака5050 серебряных знаков121121 бронзовый знак
2
В дополнение к отличным предложениям по катоду, журнал Wood Magazine предлагает хорошее объяснение некоторых методов.
В частности:
Сделайте надрез по линии пореза. Сделайте один очень неглубокий надрез в том месте, где вы прорезаете верхний слой (там, где произойдет скалывание), что поможет контролировать скалывание, а затем сделайте второй надрез через остальную часть дерева.
Поддержите пропил сбоку или снизу (куском жертвенного дерева, как также называется катод)
Прикрепите кусок дерева к подножке пилы («башмак»), чтобы уменьшить зазор от фанеры.

Создан 17 мар.
Джо Джо
81588 серебряных знаков1414 бронзовых знаков
1 Woodworking Stack Exchange лучше всего работает с включенным JavaScript
Ваша конфиденциальность
Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в отношении файлов cookie.
Принимать все файлы cookie Настроить параметры
Как резать фанеру БЕЗ настольной пилы? — Отряд деревообрабатывающих
Есть много способов разрезать фанеру даже без настольной пилы.Эта статья призвана дать вам несколько советов и поделиться методами, которые помогут вам разрезать фанеру, используя другие альтернативы.
Кроме настольной пилы можно использовать ручную пилу — самый древний и традиционный способ резки фанеры. Если вам нужно что-то более дешевое, чем настольная пила, лобзик — ваш идеальный вариант. С другой стороны, циркулярная пила будет превосходно работать, как настольная пила, когда дело касается точности и эффективности.
Полный комплект настольной пилы может быть дорогим, поэтому будьте готовы узнать больше об альтернативах резке фанеры.Кроме того, вы также узнаете больше о фанере и получите краткое руководство по выбору лучшего типа для вашего проекта.
Что такое фанера?
Фанера — самый распространенный материал для изготовления мебели и столярных изделий. Он состоит из бордюров или листов, которые состоят из трех или более слоев настоящего дерева, называемого «Plies». Затем производители склеивают их вместе, чтобы сформировать новый твердый материал для обработки дерева. Фанера — это универсальный материал, который можно использовать в самых разных областях — от стен, полов, бетонных конструкций, упаковки до дизайнерской мебели.
Насколько прочна фанера? Фанера прочнее других листовых материалов на основе древесины, таких как древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ). В нашей статье под названием «Можно ли строгать древесину поперек волокон?» Мы объяснили, как текстура древесины влияет на ее прочность. Тот же метод применяется для определения направления волокон фанеры.
Фанера приобретает прочность за счет направления чередования волокон с соседними слоями. Чаще всего угол поворота зерна каждого слоя составляет 90 градусов, или это называется перекрестным зерном.Бывают случаи, когда угол поворота составляет 30, 60, 120, 1500 и 180 градусов.
Поперечное зерно предотвращает растрескивание, уменьшая при этом вероятность расширения и усадки фанеры из-за влажности воздуха. Кроме того, он обеспечивает высокий уровень прочности во всех частях доски. (ДОБАВИТЬ, при каком содержании влаги гниет древесина? От Может ли древесина быть слишком сухой (или слишком влажной) для обработки древесины?)
Характеристики хорошей фанеры
Максимальная прочность. Фанера отлично подходит для строительных площадок, поэтому ее прочность не вызывает сомнений. Они устойчивы к ударам, легки и легко режутся инструментами.
Универсальность для большинства проектов. Как уже упоминалось, в настоящее время фанера предназначена не только для строительства и других промышленных целей. Непрерывное развитие технологий проложило путь к открытию новых и универсальных приложений. Он включает в себя такие сложные работы, как изготовление моделей, деревянных пазлов и небольших коробок.
Может закрывать большие помещения. Фанера делает ее идеальной для использования в качестве внешней облицовки больших панелей, чтобы быстро покрыть значительные площади из-за своего размера.
Преимущества и недостатки использования фанеры
ПРЕИМУЩЕСТВА НЕДОСТАТКИ
Он состоит из различных слоев, склеенных друг с другом, или предлагает отличную прочность. Промежутки между слоями слоев могут сделать фанеру восприимчивой к повреждению водой с течением времени.
Фанера устойчива к короблению, скручиванию и растрескиванию. При намокании он может стать тяжелым.
Используемый клей для дерева водостойкий, а также может выдерживать высокие температуры. Требуется максимальная защита для укрытия при использовании или хранении на открытом воздухе.
Это экономично, потому что дешевле по сравнению с другими цельнодеревянными плитами.
Фанера бывает разных типов, предназначенных для определенного назначения.
Как распилить фанеру циркулярной пилой?
Если у вас нет настольной пилы, то циркулярная пила — ваш следующий лучший вариант. Чтобы узнать больше о различных типах дисковых пил, вы можете найти ответы здесь. Циркулярная пила значительно дешевле настольной пилы, но вы все равно можете получить наилучшие результаты.Итак, вот как вырезать фанеру с помощью циркулярной пилы.
Выберите подходящую фанеру . Один из факторов, который поможет добиться гладкого реза на листе фанеры, — это выбрать правильную режущую кромку. Лезвие с большим числом зубьев с твердосплавными напайками точно сделает всю работу за вас. Есть несколько лезвий, специально разработанных для фанеры, с пометкой «Готовая резка», но количество зубьев имеет огромное значение.
Выберите размер лезвия. Получите режущую кромку, подходящую к вашей циркулярной пиле.Кроме того, убедитесь, что у вас есть правильный размер, соответствующий размеру вашей фанеры.
Настройка. Установите лезвие на нужную глубину перед резкой фанеры. Убедитесь, что он не слишком глубок и не слишком мелок. Идеальная протяженность — примерно 0,25 дюйма ниже листа. Если фанера имеет толщину 0,75 дюйма, установите лезвие на глубину 1 дюйм.
Опора для фанеры. Во время резки поддерживайте с обеих сторон пропила, чтобы он оставался устойчивым во время резки.Кроме того, он также предотвращает выкрашивание или раскалывание при прорезании кромки, что приводит к внезапному разрушению обоих концов.
Разрезать добрым лицом вниз. Положите фанеру на режущую поверхность лучшей стороной вниз. Так что зубья циркулярной пилы входят в лист снизу и могут выходить сверху, это предотвращает скалывание при выходе зубьев и обеспечивает гладкую поверхность на лучшей стороне.
Дважды отмерь, один раз отрежь. Отметьте линию прямой линейкой или надрежьте ее канцелярским ножом.Это обеспечит более плавный разрез и исключит любой риск неудачных попыток. Помните, если вы все неправильно отрежете, вам придется начинать все заново с новой детали.
Используйте направляющую. Путеводитель не обязательно должен быть красивым, но он должен быть полезным и правильно служить своей цели. Вы можете сделать это самостоятельно, используя фанеру, и зажимать ее каждый раз, когда вы режете.
Начать резку. Совместите пилу с направляющей и поместите лезвие над отметкой для резки. Включите питание и запустите башмак на циркулярной пиле вместе с направляющей.Самое главное, всегда убирайте свое место в чистоте и без пыли.
Как отрезать фанеру лобзиком?
Лобзик дешевле и портативнее циркулярной пилы. Независимо от того, какой тип лобзика вы используете, резать фанеру с ее помощью безопасно. Он может быть менее мощным, чем циркулярная пила и настольная пила, но лобзик также может дать вам гладкий рез. Процесс резки фанеры лобзиком практически не отличается от циркулярной пилы. В статье «Как вырезать фанеру лобзиком: простое руководство» мы упоминали, как успешно вырезать фанеру с помощью лобзика.Вот его краткое содержание.
Основные сведения о функциях лезвия. Рисунок зубьев лезвия имеет наибольшее значение при использовании лобзика — ориентация зубьев вверх и вниз. Также обратите внимание на рейтинг зубьев на дюйм (TPI), где более высокий TPI означает более гладкие края и наоборот.
Нарисуйте линию отреза. Начните рисовать линию отреза, используя прямые инструменты и линейки. Вы можете сделать отметку на фанере карандашом или механическим маркером по дереву. Линия реза — ваш ориентир в точном разрезании фанеры.
Отрегулируйте скорость лобзика. Большинство современных лобзиков имеют функцию орбиты, которая позволяет регулировать скорость резки. Режьте фанеру в медленном темпе, чтобы не растрескиваться и не раскалываться.
Сделайте первый разрез. Поместите лезвие над линией реза и быстро и твердо начните первый рез. Это исключает возможность проскальзывания острого края или пропуска пропила.
Как отрезать фанеру с помощью ручной пилы?
Вот самый экономичный и самый старый метод резки фанеры.На этот раз вы не собираетесь использовать какие-либо причудливые электрические инструменты, но ручная пила все равно может дать вам чистый и аккуратный, если все сделано правильно. Истощение должно быть самым значительным недостатком, но использование ручной пилы идеально подходит даже для самых сложных разрезов. Если вы хотите больше узнать о ручных пилах, вы можете найти ответы здесь.
Измерьте свой размер. Получите точный размер разреза, который вы хотите сделать, и отметьте его.
Стабилизируйте фанеру. Используйте деревянный зажим, чтобы закрепить материал над верстаком. Древесина может иметь неравномерный пропил или расколоться, если она нестабильна.
Обеспечьте надлежащую поддержку. Обеспечьте надлежащую опору для фанеры, зажимая одну сторону и удерживая другую часть во время резки. Это поможет вам избежать осколков и сколов.
Начать резку. Обрежьте под прямым углом, чтобы получить чистый результат, так как фанера имеет тонкий слой. Никогда не используйте ножовку вертикально; вместо этого идите низко или почти горизонтально и аккуратно разрежьте.
Установите нужное давление. Не будьте слишком резкими и не слишком мягкими. Сначала осторожно перемещайте лезвие вперед и назад, пока не сделаете первый крошечный надрез в древесине. Затем медленно надавливайте по мере того, как разрез становится более глубоким.
Получите правильную отделку. Когда фанера будет готова к разрыву, снизьте скорость, чтобы не растрескаться. Затем возьмите кусок, который собираетесь отрезать, чтобы фанера не раскололась на фрагменты.
Как правильно измерить фанеру?
Секрет правильных и точных измерений заключается в использовании прямых инструментов, четких маркеров и укладке фанеры на плоскую поверхность.Сначала измерьте длину по длинному краю для каждой стороны, затем отметьте небольшую точку и сделайте то же самое для ширины или высоты, когда это необходимо. Наконец, соедините отметки длинным металлическим квадратом, чтобы получились прямые линии.
Наконечники для резки фанеры
Всегда обеспечивайте полную поддержку фанеры, чтобы избежать осколков и падений, когда вы дойдете до конца разреза.
Отрегулируйте глубину лезвия любым инструментом, который вы можете использовать. Очень важно выбрать правильный угол, чтобы предотвратить выкрашивание.
Перед тем, как начать резку, A / B проверьте пилу и направляющую на более высокую точность.
Режьте плавно и с постоянной скоростью, не останавливаясь по всей длине, так как на кромке лезвия могут остаться следы.
Держите пильный диск острым и с большим количеством зубьев.
Используйте пластину с нулевым зазором, которая создает наименьшее открытое пространство вокруг лезвия. Он поддерживает древесные волокна, окружающие пропил, и предотвращает растрескивание.
Как производители создают фанеру?
Производство фанеры требует бревна или «овощечистки» меньшего диаметра и более прямой, чем у обычных пиломатериалов.После этого потребуется множество процессов и обработок, чтобы убедиться в качестве фанеры. Итак, вот стандартная операция по созданию листов фанеры размером 4 на 8 футов.
ЭТАП 1: Выбор деревьев.
Выберите деревья. Это включает в себя выбор зрелых деревьев, готовых к распиловке бензопилой или большими гидравлическими ножницами. Затем производители снимут конечности с поваленных деревьев с помощью бензопилы.
Транспорт. Обрезанные деревья будут отправлены на фанерный завод для складирования в длинные штабеля, называемые бревенчатыми палубами. На этом этапе рубленые деревья теперь являются бревнами.
ЭТАП 2: Подготовка журналов
Подготовьте журналы. Производители заберут их с бревен с помощью погрузчиков на резиновых колесах и поместят на цепной конвейер. Он будет передавать бревна на окорочный станок с зубчатыми шлифовальными кругами и водой под высоким давлением для удаления коры.
Раскрой. Окоренные бревна поступают на мельницу по цепному конвейеру, и огромная циркулярная пила разрезает их на секции. Размеры этих секций варьируются от 8 футов и 4 дюймов до 8 футов и 6 дюймов в длину, что идеально подходит для изготовления листов фанеры длиной 8 футов. На этом этапе бревна с измененным размером превращаются в блоки для снятия кожуры.
ЭТАП 3: Изготовление шпона
Размягчение блоков овощечистки. Нагревание и замачивание блоков овощечистки происходит от 12 до 50 часов в зависимости от породы древесины, ее диаметра и других факторов.
Очистите блоки овощечистки. Размягченные блоки шелушителя поступают на вращающийся токарный станок, который уменьшает диаметр блока примерно до 3–4 дюймов. Затем машина выталкивает обрезанный кусок дерева и ставит его на место.
Обрезка виниров. Следующий процесс включает обрезку фанеры в соответствии с полезной шириной, которая составляет около 4 футов и 6 дюймов для изготовления стандартных 4-футовых листов фанеры.
Разберите виниры. Оптический сканер ищет участки шпона с дефектами и укладываются в стопку по сортам.Некоторые производители делают этот процесс вручную.
Сушка. Отсортированный шпон отправляется в сушилку, чтобы снизить содержание влаги и дать ему усадку, прежде чем производители склеят их вместе. Затем они снова сложат эти высушенные виниры в соответствии с их классами.
ЭТАП 4: Формование листов фанеры
Склеивание. Укладка и приклеивание фанеры начинается сразу после сборки поверхностей для конкретной партии фанеры.Он может быть трехслойным, пятислойным или многослойным в зависимости от наличия на складе производителя. Затем склеенные листы проходят через горячие прессы для высыхания и отверждения.
Отшлифуйте листы. Необработанные листы проходят через набор пил для окончательной обрезки их длины и ширины. Затем высококачественные листы проходят через набор ленточных шлифовальных машин шириной 4 фута, а листы среднего сорта используют ручные шлифовальные машины.
Марка с отметками. По окончании окончательной проверки производители штампуют готовые листы со своим товарным знаком качества, чтобы предоставить покупателям информацию о степени воздействия, сортности, номере стана и других факторах.
ЭТАП 5: Отгрузка. После выполнения всех процедур готовые листы фанеры перемещаются на склад в ожидании отгрузки.
Какие сорта фанеры?
Различные типы фанеры имеют разные сорта в зависимости от их вида и страны происхождения. Он относится к общему качеству фанеры, указывает на любые дефекты, а также на то, что она подвергалась ремонту в процессе производства.
Есть бразильские, чилийские, финские, русские, шведские и несколько других категорий.Независимо от их источника, важно знать классы перед покупкой, чтобы убедиться, что конкретный тип фанеры подойдет для работы.
Фанера класса А. Он самый качественный, поэтому самый дорогой. У него гладкая поверхность, которую можно легко красить, и она универсальна для многих целей.
Фанера Б. Может и ремонтироваться, но в основном у него гладкая поверхность с прочным основанием. У фанеры класса В есть лишь незначительные недостатки.
Фанера класса С. Имеет несколько узлов на листах диаметром до 1,5 дюймов.
Фанера D-класса. Самый дешевый сорт, в котором недостатки немного очевидны и сучки до 2,5 дюймов.
Эти сорта представляют собой A, B, C и D, где A — это самый высокий класс, а D — самый низкий. Два класса представляют каждый лист фанеры, записанный как AB, AC и так далее. Первый класс (буква) — это лицевой шпон, второй — задний шпон.Если на конце фанеры стоит крестик, это означает «Воздействие», или вам следует ожидать небольшого количества влаги.
Какие виды фанеры?
Фанера из хвойных пород Самый распространенный тип, предназначенный, как правило, для строительных и промышленных целей.
Фанера из твердых пород дерева Она обладает большей прочностью и жесткостью для защиты от повреждений и износа, что делает ее пригодной для тяжелых условий эксплуатации, таких как полы и стены.
Тропическая фанера Обычно она из Азии, Африки и Южной Америки, отличается повышенной прочностью и одинаковым слоем. Он также имеет привлекательную текстуру и окраску, что делает его идеальным для изготовления мебели и другой строительной индустрии.
Фанера для самолетов Изготовлена из красного дерева, березы или обоих материалов, обладающих высокой прочностью. В его состав добавлены клеи, обеспечивающие устойчивость к нагреванию и влажности. Он был на рынке и использовался в некоторых самолетах во время Второй мировой войны.Сегодня это по-прежнему лучший выбор для тех же и других актуальных приложений.
Декоративная фанера Обычно изготавливается из древесины ясеня, красного дуба и клена. Он имеет привлекательный слой твердой древесины для изготовления мебели и других высококачественных продуктов.
Гибкая фанера Иногда его называют «слоем шляпки», потому что он идеально подходит для изготовления изогнутых форм.
Морская фанера Как следует из названия, она подходит для изготовления лодок и других связанных приложений, где конечный продукт будет находиться во влажных и влажных условиях.Он устойчив к грибковым атакам, но стоит дорого.
Огнестойкая фанера Это не означает, что она в конечном итоге может противостоять огню, но она обрабатывала химикаты только для повышения ее огнестойкости.
Типы слоев
Ply относится к слоям, которые производители создают для формирования фанеры. Эти доски имеют разную толщину и предназначены для конкретных проектов. Plies делает доску более прочной и устойчивой к любым повреждениям.Они называют каждый слой «деревянным шпоном», это тонкий кусок дерева, склеенный вместе, чтобы образовать разные слои. Отсюда и название «Фанера». Это готовый продукт по склеиванию фанеры и созданию слоя. Когда дело доходит до Ply, существует три основных категории фанеры.
3-слойный. Он состоит из трех слоев прочной и прочной фанеры, что делает его идеальным вариантом для использования внутри помещений.
5-слойный. Он состоит из слоев фанеры, специально предназначенных для наружных работ.
Многослойная. Также идеально подходит для наружного применения и кровли, которая обычно состоит из семи и более слоев фанеры. Он невероятно прочен и идеально подходит для изготовления домашних рам, поскольку может выдерживать сильный ветер и повреждения.
Какой размер фанеры?
Фанера бывает разной толщины, ширины и длины в соответствии с вашим проектом. Некоторые тонкие для гибкости, а другие толстые, чтобы противостоять столь же серьезным опасностям, как стихийные бедствия.Некоторые из них могут быть долгими для строительства и другого промышленного применения. Это означает, что выбор правильного размера фанеры зависит от ваших потребностей и типа проекта, над которым вы сейчас работаете.
Правильный способ отделки фанеры
Фанера классов A или B лучше всего подходит для отделки, особенно если вы хотите использовать или обнажить обе стороны. Если вы собираетесь рисовать на фанере, лучше сначала нанести грунтовку, чтобы поверхность была более гладкой, и краска лучше держится.Кроме того, лучше использовать кисть вместо аэрографа, чтобы цвет мог проникнуть сильнее.
С другой стороны, выберите фанеру с гладкой поверхностью, если вы хотите испачкать ее. Подождите не менее 24 часов, чтобы высохнуть морилке, прежде чем наносить прозрачный лак, чтобы защитить морилку и запечатать древесину. В качестве последнего шага нанесите герметик, чтобы предотвратить плесень и гниение под воздействием влаги.
Есть ли другие альтернативы в случае отсутствия фанеры?
К счастью, есть и другие варианты, которые можно использовать в качестве альтернативы фанере.Однако имейте в виду, что они не относятся к определенному типу фанеры. Вместо этого они представляют собой другой вид, который вы можете использовать во многих аналогичных приложениях. Некоторые альтернативы недорогие, а другие могут придать вашему проекту другой вид.
Композитная древесина. Они имеют аналогичные размеры и слои с традиционной фанерой, но композиты состоят из древесноволокнистой плиты, покрытой слоем твердой древесины. В результате он предлагает гладкий внешний вид и прочный интерьер.Композитную древесину легко использовать для изготовления мебели и краснодеревщиков.
Столярная плита. Он также имеет ту же конструкцию, что и фанера, с тремя слоями толщиной от 3/8 дюйма до 1 3/16 дюйма. Столярная плита больше предназначена для основной и декоративной отделки. Его сердцевина состоит из толстых и квадратных срезов древесины, а внешние слои имеют слои, закрывающие древесину.
Пенопласт. Он стал более популярным, потому что он значительно легче фанеры.Пенопласт — устойчивая к гниению альтернатива плесени и плесени. В нем используется конструкция из усиленного пенополиуретана со стекловолокном для создания прочной доски.
ДВП. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — самый распространенный ее вид. Древесноволокнистые плиты состоят из искусственно склеенных древесных волокон, образующих плотный композит. Это может быть древесина твердых пород, мягкая древесина или жесткая комбинация этих двух. Однако у него есть мелкие зерна, которые могут быть не видны, что приводит к неспособности выдерживать большие нагрузки, которые могут вызвать расколы и трещины.
Оргалит. Это тонкий кусок ДВП с шероховатой стороной и обработанной поверхностью. Оргалит состоит из кусков сжатого дерева, которые не деформируются и не деформируются. Он очень прочный и часто используется для кухонных столешниц, мебельных каркасов и черновых полов.
ДСП. Это одна из самых дешевых альтернатив, состоящая из склеенных небольших кусочков деревянных обрезков. Следовательно, ДСП менее долговечны и могут легко расколоться. Он идеально подходит для небольших и менее сложных проектов. ДСП склонны к набуханию при высокой влажности.
Влагостойкие ДСП. Он имеет ту же конструкцию, что и обычная ДСП, за исключением того, что производители добавили особую влагостойкую смолу для предотвращения набухания и деформации во влажных помещениях. В ДСП в клей добавлен зеленый краситель, чтобы быстро заметить разницу.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Как распилить дерево дома без пилы?
Есть несколько способов распилить дерево в домашних условиях без пилы.Во-первых, вы можете использовать нож, мачете, топор и качественную дрель. Если вы новичок в обработке дерева, вы можете использовать стамески с помощью молотка или приличных рубанков по дереву.
Для чего используется фанера?
Как уже упоминалось, фанера имеет множество целей и используется в различных областях. Это чрезвычайно универсальный материал, который может использоваться для строительных конструкций, мебели и других декоративных изделий. Он обладает впечатляющей прочностью и доступностью, что делает его лучшим выбором для большинства деревообработчиков.
Что произойдет, если фанера намокнет?
В зависимости от качества фанеры, гниет она или ничего не происходит. Чаще всего при правильном уходе вреда не возникает даже при намокании фанеры. Однако следите за тем, чтобы он не подвергался чрезмерной влажности и длительному воздействию воды. В противном случае он может начать изнашиваться и со временем повредить дерево.
Заключительные слова
Существуют различные способы резки фанеры даже без использования настольной пилы.Например, можно использовать циркулярную пилу, ручную пилу, лобзик. Это гораздо более дешевые варианты, к тому же они просты и удобны в использовании. Убедитесь, что вы выбрали подходящий тип фанеры для вашего проекта, чтобы обеспечить эффективность и длительный срок хранения.
Как распилить фанеру и шпонированные панели без сколов
Каждому мастеру известна проблема. Когда вы режете фанеру или шпонированный листовой материал, тонкий верхний слой имеет тенденцию крошиться, что приводит к некрасивому порезу. Здесь мы объясняем, как предотвратить эту проблему с помощью различных типов пил.
Пиление без осколков возможно с помощью любого типа пилы, потому что проблема не в самой пиле, а в том, как вы ее используете.
С лобзиком
Лобзик на самом деле не идеальный инструмент для этих материалов, но если у вас нет ничего другого под рукой, вы можете использовать его. Стандартное пильное полотно, с которым обычно поставляется лобзик, менее подходит, но пильные полотна специально для фанеры доступны для всех известных брендов. Самое главное, чтобы лезвие пилы было острым как бритва.Это относится ко всем типам пил.
Два совета по предотвращению осколков:
• Используйте линейку и нож Стэнли, чтобы сделать надрез по длине пропила перед тем, как начать пиление.
• Обклейте верх и низ листового материала малярной лентой и отметьте на нем линию отреза. Эта простая мера предосторожности действует и для других пил.
С циркулярной пилой
Когда вы обрабатываете фанеру или шпонированный мебельный щит циркулярной пилой, наверху образуются осколки.Что вы можете сделать, так это пилить дважды. Сначала вы делаете неглубокий надрез от 3 до 4 мм, а затем отрезаете доску. Это предотвращает подъем древесных волокон вверх, создавая рыхлую режущую кромку.
Тип пильного диска также важен. Это должно быть с мелкими зубами. Рекомендуется диск для циркулярной пилы с минимум 80 зубьями.
Чтобы дерево не рассыпалось в конце пропила, прижмите его к спине.
С настольной пилой
Настольная пила идеальна для раскроя листового материала, но не у каждого мастера в мастерской есть такая.То же самое относится к настольной пиле, что и к циркулярной пиле, вам понадобится острое, как бритва, пильное полотно с минимум 80 зубьями. Есть даже специальные пилы по фанере на 180 зубьев.
Хорошим инструментом для настольных пил является пластина с нулевым зазором. Этот полезный аксессуар обеспечивает минимальный зазор между пильным диском и торцовочной пластиной с обеих сторон. Это не только повышает безопасность, но и поддерживает древесное волокно, снижая риск раскалывания и рассыпания.

Настольная пила	Настольная пила, оснащенная острым лезвием для дерева, делает правильные пропилы фанеры. Однако сложное обращение с полотном размером 4 на 8 футов (1,21 на 2,43 метра) и фанерой толщиной ¾ дюйма (1,90 см) и весом от 70 до 100 фунтов (от 31 до 45 кг) требует опор и удлинители, окружающие настольную пилу, для поддержки полотна, когда оно проходит над столом. Путем вырезания прямоугольной прорези в доске для ровной и устанавливаемой детали можно сделать специальный цоколь для фанеры и листа.
Циркулярная пила	Ручная циркулярная пила поставляется с лезвием, которое также может разрезать фанеру. Обычно полотно для фанеры размещается на двух параллельных козлах, а направляющая пилы следует по линии, ранее проведенной на дереве.
Вертикальная листовая пила	Другая пила, вертикальная листовая пила, имеет раму, которая содержит дерево, как и циркулярная пила, и прикреплена направляющая, которая проходит через нее. Эта пила занимает меньше места и требует мало места для полного пропила. Однако он имеет только грубые разрезы и имеет тенденцию получать много проколов. Некоторые вертикальные панельные пилы имеют различные сменные режущие инструменты, такие как плавающий фрезерный станок, ламинат с прозрачной вставкой, плавающая пила и бритва.
Фрезерный станок	Фрезерный станок с прямой частью, экспериментальной частью и линейкой обеспечивает чистый срез фанеры. Размеры деталей соответствуют стандартной толщине фанеры, также можно использовать деревянную отделку плинтуса.

ПРЕИМУЩЕСТВА	НЕДОСТАТКИ
Он состоит из различных слоев, склеенных друг с другом, или предлагает отличную прочность.	Промежутки между слоями слоев могут сделать фанеру восприимчивой к повреждению водой с течением времени.
Фанера устойчива к короблению, скручиванию и растрескиванию.	При намокании он может стать тяжелым.
Используемый клей для дерева водостойкий, а также может выдерживать высокие температуры.	Требуется максимальная защита для укрытия при использовании или хранении на открытом воздухе.
Это экономично, потому что дешевле по сравнению с другими цельнодеревянными плитами.
Фанера бывает разных типов, предназначенных для определенного назначения.

Фанера из хвойных пород	Самый распространенный тип, предназначенный, как правило, для строительных и промышленных целей.
Фанера из твердых пород дерева	Она обладает большей прочностью и жесткостью для защиты от повреждений и износа, что делает ее пригодной для тяжелых условий эксплуатации, таких как полы и стены.
Тропическая фанера	Обычно она из Азии, Африки и Южной Америки, отличается повышенной прочностью и одинаковым слоем. Он также имеет привлекательную текстуру и окраску, что делает его идеальным для изготовления мебели и другой строительной индустрии.
Фанера для самолетов	Изготовлена из красного дерева, березы или обоих материалов, обладающих высокой прочностью. В его состав добавлены клеи, обеспечивающие устойчивость к нагреванию и влажности. Он был на рынке и использовался в некоторых самолетах во время Второй мировой войны.Сегодня это по-прежнему лучший выбор для тех же и других актуальных приложений.
Декоративная фанера	Обычно изготавливается из древесины ясеня, красного дуба и клена. Он имеет привлекательный слой твердой древесины для изготовления мебели и других высококачественных продуктов.
Гибкая фанера	Иногда его называют «слоем шляпки», потому что он идеально подходит для изготовления изогнутых форм.
Морская фанера	Как следует из названия, она подходит для изготовления лодок и других связанных приложений, где конечный продукт будет находиться во влажных и влажных условиях.Он устойчив к грибковым атакам, но стоит дорого.
Огнестойкая фанера	Это не означает, что она в конечном итоге может противостоять огню, но она обрабатывала химикаты только для повышения ее огнестойкости.