Сверлильный станок из дрели своими руками
Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором материала вы узнаете как можно самостоятельно сделать бюджетный сверлильный станок из обычной электрической дрели.Каждый мастеровой человек хотел бы иметь в своем хозяйстве подобный станочек, потому как в сравнении с заводскими аналогами обойдется в десятки раз дешевле, а если все запчасти и комплектующие есть в наличии, то и вообще бесплатно.
Автором данного станка является Игорь Стасюк, за что ему Большое Спасибо, поделился пошаговыми фотографиями сборки станка с народом. Конструкция довольно интересная и в тоже время простая. На основание из листа металла 3 мм наварены уголки и 4 ножки, на данную плиту наварен шток 500 мм из проф трубы квадратного сечения, ползун выполнен из 2 х сваренных в трубу уголков и надеты на подъемную колонну с зазором, чтоб ползун мог перемещаться по колонне вверх и вниз. Подъемный механизм приводится в действие за счет тросика натянутого вот верхней точки к нижней, а на ползуне тросик делает несколько витков.
И так, давайте внимательно рассмотрим, что конкретно понадобилось автору для сборки станка? А так же весь поэтапный процесс.
Материалы
1. листовой металл 3 мм
2. арматура
3. уголок
4. тросик
5. дрель
6. тиски для заготовок
7. болты, гайки, шайбы, граверы
8. зажим для дрели
9. краска
10.проф труба квадратного сечения
11. сверло
Инструменты
1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. напильник
5. тиски
6. струбцина
7. штангенциркуль
8. линейка
9. уголок
10. уровень
11. наждачная бумага
12. кисть
13. ножовка по металлу
14. наждак
Процесс создания сверлильного станка из дрели.
И так, первым делом автор изготавливает основание станка из листового металла 3 мм, выпиливает заготовку при помощи болгарки (УШМ) А в нижнюю часть наваривает 2 уголка и 4 ножки из стального прута либо арматуры. Длина ножек должна быть одинакова, дабы не было перекоса станины.
По краям прихватывается сваркой дабы просто наживить пока, а уже потом конкретно проварить нормальный шов.
Вот собственно такая заготовка получилась.
Подъемная колонна делается из проф трубы квадратного сечения длиной 500 мм.
В просверленном отверстии нарезается резьба.Ручки подъемного механизма изготавливаются из арматуры.На валу имеется вот такая головка, которая будет основанием для ручек.И так, навариваются 3 ручки для удобства подъема и опускания дрели через механизм.Установил на подъемную колонну.На конце тросика делается вот такая петля.Внимание!Тросик крепится внизу при помощи петли, потом делается несколько витков на валу и производится натяжка в верхней части подъемной колонны.Принцип подъема надеюсь понятен и без объяснений)Далее изготавливается кронштейн для дрели.На уголок наваривается квадратная труба.Для удобства сварочных работ автор крепит заготовки друг к другу при помощи струбцины.Вот собственно такое крепление для электродрели получилось.Затем устанавливается дрель и закрепляется при помощи хомута болтов и гаек.Теперь давайте еще раз вернемся к механизму подъема.В верхней части подъемной колонны вварена гайка а в нее закручен болт, на сам болт закреплен тросик и при закручивании и откручивании болта происходит натяжка тросика до оптимальной нормы.Подвижные узлы желательно предварительно смазать солидолом, либо литолом.Автор показывает ширину основания и размечает место под установку небольших тисков для крепления заготовок.Вот такие небольшие тисочки можно приобрести в строительном магазине в разделе инструменты.Все детали были зашлифованы мастером при помощи наждачной бумаги, а потом покрашены.Нарезается резьба.И вот тиски прикручены на свое законное место. И вот Автор уже высверливает отверстия в деревянных ручках для станка.Установка деревянных головок на ручки.Вот собственно вот такой замечательный станок получился у нашего мастера.Автором данного станка является Игорь Стасюк. Молодец! Золотые руки! На этом заканчиваю статью. Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок!
Статья представлена в ознакомительных целях!
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Мастеровым от мастерового.: Сверлильный станок из шуруповёрта.
В последнее время появилось очень много аккумуляторных шуруповёртов с нерабочим аккумулятором. Их можно встретить на блошиных рынках, барахолках, интернет аукционах. Приобрести такой инструмент можно очень дёшево. Но встаёт вопрос, куда можно приспособить такой двигатель с редуктором. Ответ лежит на поверхности. Его можно использовать в качестве шпинделя сверлильного станка.Идею конструкции станка я увидел здесь:
http://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=8&t=80561
Но там был станок для небольших деталей. Мне-же, был необходим станок, хоть и не для больших свёрл, но для больших заготовок. Поэтому я отказался от нижнего крепления направляющей стойки. Переход на верхнее крепление позволил приблизить шпиндель к направляющей, отказаться от некоторых элементов конструкции и использовать мотор с редуктором в качестве основной несущей детали.
Из стеклотекстолита толщиной 20мм были изготовлены два хомута для крепления на шпиндель.
В качестве ограничительных стоек можно использовать обычные прутки диаметром 10-12мм. С отверстиями по центру торцов и внутренней резьбой в них. Стойки должны быть отшлифованы и иметь одинаковую длину равную расстоянию между хомутами установленными на свои места. Собираем все детали как показано на рисунке.
Далее необходимо изготовить ещё один хомут из стеклотекстолита. И две «бобышки» Ф 12-14мм и длиной 15-20мм. с эксцентриковым отверстием в торце.
Собрав всё как показано в видео:
И прикрепив рычаг с пружинами, получаем практически готовый сверлильный станок.
Для питания нам необходим трансформатор мощностью от 150 Ватт. И выходным напряжением в зависимости от напряжения шуруповёрта. Ставим диодный мост с конденсатором и закрепляем направляющую на станине.
Сверлильный станок из дрели своими руками
Привет всем любителям самоделок. Частенько в изготовлении своих самоделок не хватает инструментов и приспособлений, которые бы облегчили процесс сборки, в данной статье я расскажу о таком приспособлении, которое позволит зафиксировать электродрель строго перпендикулярно просверливаемой детали, в целях получить идеально ровное отверстие, другими словами сверлильный станок из дрели.
* Электродрель
* Фанера
* Электролобзик
* Напильник
* Шуруповерт
* Саморезы с пресс-шайбой
* Обратная пружина
* Сверло 3 мм и 5 мм
* Клей ПВА
* Болты с гайками
* Гайки-барашки
* Деревянный брус
Вот и все, что нужно для изготовления самодельного сверлильного станка, думаю это все найдется у тех, кто в той или иной степени работал с деревом.
Ну а когда все детали есть, переходим с пошаговой сборке.
Шаг первый.
Так как в этой самоделке в качестве главного рабочего инструмента будет дрель, то для нее нужно будет сделать крепление, чтобы установить на станке, а в случае необходимости снять, чтобы использовать как задумывалось изготовителем или же просто обслужить дрель, смазать подшипники и т.д. С данной задачей хорошо справиться лист фанеры, выпиливаем по шаблону две заготовки при помощи электролобзика, затем сверлим отверстие для центра коронки, после чего при помощи коронки делает сквозное отверстие сразу в двух заготовках.
Отмечаем середину и делаем пропил ножовкой до отверстия, которое сделали ранее.
Примеряем на дрели зажим.
Вооруживший клеем ПВА промазываем одну из сторон каждой детали и соединяем вместе. Для лучшего склеивания прижимаем детали струбциной, чтобы не осталось вмятины от лапки струбцины подкладываем под нее кусочек фанеры.
Шаг второй.
После того, как клей высох и две детали держатся уверенно друг с другом, необходимо просверлить отверстие под болт, который будет стягивать данный зажим, тем самым фиксируя электродрель. Для быстроты и удобства лучше всего применить гайку-барашек. Теперь можно примерить на самой дрели данную деталь станка, зажим должен хорошо прилегать к круглой части дрели, а при ослаблении затяжки гайки свободно сниматься.
Шаг третий.
Ни для кого не секрет, что в практически каждом сверлильном станке есть подвижное основание, на котором держится сама дрель или же двигатель с передачей. Изготавливаем основание также из листа фанеры, отмечаем необходимые размеры карандашом и при помощи электролобзика выпиливаем прямоугольник, который и будет основанием, на котором будут крепиться остальные детали.
Из того же листа фанеры выпиливаем две косынки, делается это для того, чтобы усилить конструкцию и сохранить перпендикулярность.
Шаг четвертый.
В основании просверливаем отверстия под ранее сделанный зажим, сначала сверлим 3 мм сверлом 5 отверстий, а затем в эти отверстия вкручиваем шуруповертом саморезы с головкой под потай.
Для жесткости конструкции прикручиваем два уголка, которые выпилили ранее, для надежности перед этим промазываем стыки клеем ПВА.
Шаг пятый.
Для того, чтобы зажатая в крепление дрель перемещалась вертикально, необходимо из двух брусков с пазом сделать направляющие по которым будет двигаться конструкция с дрелью. Их прикручиваем на саморезы с пресс-шайбой к основанию с зажимом для дрели, между ними потом устанавливаем небольшой брусок, чтобы конструкция не деформировалась и расстояние между направляющими было постоянным на всем расстоянии, ставим такой же брусок и с другой стороны.
Перед тем, как приступить к следующему шагу проверяем угольником перпендикулярность собранного изделия, но еще незавершенного.
Шаг шестой.
Пришло время сделать саму стойку. Из двух брусков с внутренним пазом собираем стойку, фиксировать расстояние между направляющими будет короткий брусок сверху, закрученный на два винта с внутренним шестигранником, который часто применяется в мебели.
Нижнюю часть стойки прикручиваем на такие же винты с шестигранником, но данного крепежа тут явно будет недостаточно, поэтому для упрочнения конструкции выпиливаем из фанеры два упора, которые соединяем при помощи саморезов с направляющими, с другой стороны прикручиваем прямоугольник из фанеры, соединяющий два упора.
Не забываем проверять в процессе изготовления перпендикулярность.
С обратной стороны прикручиваем саморез к верхнему бруску, данный шуруп будет держать пружину, а второй конец пружины крепим к подвижной части.
Шаг седьмой.
Опускать подвижную конструкцию надавливая на нее рукой неудобно, поэтому было решено сделать рычаг, который был бы удобен и имел простой конструктив.
Обведя баллончик краски выпиливаем при помощи лобзика два круга.
Так как лобзиком выпилить идеально ровный круг не получиться, зажимаем в дрель при помощи болта данные заготовки и подставляя напильник скругляем их.
Таких круга понадобиться четыре, два маленьких и два побольше, из них собираем при помощи клея так называемый шкив.
Данный шкив после высыхания крепим на болт к бруску, который в свою очередь прикручиваем на длинные саморезы к подвижной части.
К неподвижной части сзади на саморезы крепим брус, к которому прикручиваем болтом рычаг , выпиленный из доски. Он и будет давить на шкив, тем самым уменьшается трение между деталями.
Также хотелось сказать, что данный станок полностью работоспособен, но перед использованием пришлось смазать воском пазы, как в старые добрые времена натирали лыжи.
На этом у меня все, таким способом я сэкономил на покупке сверлильного станка, а конструкцию самодельного при желании всегда можно модернизировать.
Всем спасибо за внимание и творческих успехов.
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Сверлильный станок из дрели
Стойка для дрели — стационарное приспособление, которое облегчает работу мастера-самоделкина, позволяет работать с твердыми материалами, правильно центровать и выполнять отверстия под разными углами. Основные операции — сверление, шлифовка, полировка, зачистка заусенцев, выборка полуокружности. Изготовить приспособление можно самостоятельно. Непрофессиональный мастер справится с задачей за несколько часов.
Основные материалы для изготовления стойки: брус 45х90 и 50х50, фанера толщиной 10 мм, мебельные шариковые направляющие длиной 30 см, пружина растяжения.
Пошаговая инструкция как сделать стойку для дрели своими руками
1. Изготовление каркаса станка
Направляющую приложить к бруску 45х90х300 мм, разметить карандашом места сверления отверстий. Перевернуть отрезок на 180 градусов, повторить. Просверлить по два отверстия с каждой стороны.
Примерить направляющие, проверить, соединить детали саморезами. Повторить для другой стороны. После того, как мы разъединили части направляющих необходимо их дополнительно закрепить третьим саморезом.
Получили основу каретки сверлильного станка.
Примеряем и монтируем каретку к двум отрезкам бруса длиной 700 мм.
Пробуем конструкцию в движении.
Примерить нижнюю поперечину из бруса 50х50 мм (она нужна для увеличения жесткости конструкции), приложить фанерное основание, обвести карандашом места соединения с торцами стоек.
Разметить будущие отверстия под крепеж. В точках пересечений вертикалей и горизонталей просверлить отверстия.
К фанерному основанию приложить поперечину, закрепить струбцинами. В намеченных местах просверлить отверстия и закрепить саморезами по дереву. Получилось основание.
Монтируем на основание стойку.
Укрепить станину вверху планкой из фанеры для жесткости. Проверить плавность хода.
Изготовление станины закончено.
2. Изготовление держателя дрели
Невесть откуда у меня завалялась ручка от дрели (не родная), я решил её использовать для закрепления дрели. Продолжим.
Положить рукоятку на отрезок доски 20х90 мм длиной 30 см.
Обвести карандашом внешний контур и отверстие. Вырезать электролобзиком контур и посадочное место.
Прикрепить рукоятку к доске саморезами.
Наметить и просверлить отверстия в нижней части доски.
Прикрепить доску к центральной каретке, проверить легкость движения.
На задней стороне конструкции просверлить отверстия для крючков для пружин, собрать.
Для увеличения жесткости конструкции усилием её бруском 50х50х90 мм. Приложить отрезок к держателю дрели, укрепить конструкцию сверху и снизу саморезами.
При необходимости воспользоваться струбциной. Проверить вертикальную ось стойки для дрели.
3. Изготовление регулируемого по высоте стола
Барашковую гайку изготовить из кусочка рейки — начертить диагонали, найти центр, просверлить. Установить врезную гайку М8, загнать внутрь ударами молотка.
Также, используя врезную гайку и шпильку М8, изготавливаем основание регулируемого стола.
Закрутить соединение гаечным ключом.
Из остатков фанеры сделать заднюю планку, установить на место, соединить.
Наметить места примыкания подставки к стенкам. Изготовить упоры, прикрутить саморезами.
Закрепить стол на стойке.
4. Рычаг
Рычаг изготавливаем из реек и крепежа, который был под рукой.
Если остались обрезки бруса и наждачная бумага, можно изготовить приспособление для шлифовки (самодельный шлифовальный барабан).
Подробный процесс изготовления рычага и сверлильного станка в целом можно увидеть в видео:
Теперь вы убедились, что сделать стойку для дрели не так уж и сложно?
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.