Из какой стали делают гвозди: Из какого материала сделаны гвозди? — Антемион

Содержание

Описание дюбелей для пристрелки. Типы, монтаж, конструкция

Под пристрелкой понимается процедура забивки с помощью строительных пистолетов специальных дюбелей. Этот надежный и, одновременно, практичный крепеж устанавливается в плотные и твердые материалы самых распространенных монтажных оснований, в частности, природный/натуральный камень, металл и бетон. Дюбели-гвозди для пристрелки нашли широкое применение при креплении листов древесно-слоистой плиты – фанеры, деревянных панелей/брусьев и стальных компонентов вновь создаваемых либо модифицируемых объектов к разным поверхностям.

Конструкция

Производство данных крепежных деталей нормируют положения TУ 14-4-1731-92. Этот документ устанавливает два исполнения дюбелей рассматриваемого вида.

В конструкцию крепежа данного вида входят следующие элементы:

стальной стержень/ножка с заостренным концом;
шайба, наживленная внатяг на стержень/ножку;
утолщенная широкая шляпка.

В первом исполнении стержень гладкий, а во втором – с продольными насечками. Шаг такого рифления не превышает 0,8 мм. Шайба служит для центровки с последующей корректной установкой дюбеля в правильное рабочее положение, и должна характеризоваться усилием сдвига по направлению к шляпке, превышающим 0,3 кН.

Технические характеристики

Технические характеристики дюбелей для пристрелки, утвержденные нормативным документом TУ 14-4-1731-92, приведены в таблице. Обозначение параметров соответствует литерам, отображенным на чертежах исполнений. Единица измерения – миллиметры.

Диаметр стержня (параметр d)	h	Диаметр шайбы	L	D
4,50	1,0…1,5	12,0	60,0	10,0
			50,0
			40,0
			30,0
3,70			40,0	8,0
			30,0

Длина участка с рифлениями (см. чертеж исполнения №2) не превышает 25 мм.

Материал изготовления

Производство дюбель-гвоздей для пристрелки основано на применении катанки классов KK – качественная канатная и BK – высококачественная канатная. Допускается также использование прутков класса BД – высокой деформированности. В качестве сырья для изготовления и катанки, и прутков служит сталь:

специальная нелегированная рессорно-пружинная конструкционная Ст.70, Ст.60C2 и Ст.55C2;
углеродистая инструментальная У8A;
легированная инструментальная 9ХC;
рессорно-пружинная конструкционная Ст.65Г и др.

Крепеж в обязательном порядке подвергается процедуре термообработки. Данный этап технологического процесса выполняется с целью придания дюбель-гвоздям высокой прочности. В частности, показатель твердости НRС, определяемый по методике Роквелла, должен составлять:

у деталей, характеризующихся повышенным качеством:53≤ НRС≤56;
у дюбелей-гвоздей, изготовленных по стандартным нормативам: НRС≥51,5.

После завершения процедуры термообработки на поверхность крепежных элементов наносится слой цинка. Его толщина составляет не менее 5 мкм…6 мкм. Метод формирования этой защиты от коррозионных процессов – катодное восстановление с финишным пассивированием.

Технические требования

Нормативный документ TУ 14-4-1731-92 устанавливает к конечной продукции ряд технических требований. Назовем лишь наиболее важные из них.

Дюбели-гвозди, характеризующиеся повышенным качеством, должны выдерживать без необратимого разрушения изгиб нагрузкой статического типа на угол φ≥90° либо 1-кратный удар, нанесенный свободно падающей массой.
Допустимая степень искривления стержня/ножки для крепежных деталей длины: L>50 мм – 0,15 мм; L<50 мм – 0,1 мм.
Притупление острия ω≤0,5 мм. По отношению к дюбелям-гвоздям стандартного качества значение этого показателя должно быть таким: ω≤0,8 мм;
Переход острия дюбеля в часть цилиндрической формы по радиусу должен быть плавным.
Радиусная поверхность заострения должна быть свободна от излишков металла, оставшихся после ее обработки – проще говоря, заусенцев, на ней должны отсутствовать дефекты, представляющие собой отделение слоев (т.н. расслоения). Также не допускается наличие на этом участке признаков растрескивания и закатов.
Величина несоосности (обозначение α) внешнего диаметра насаженной внатяг шайбы и шляпки дюбеля-гвоздя по отношению к стержню должна быть такой: α≤0,4 мм. Для крепежных деталей, характеризующихся обыкновенным качеством, α≤0,6 мм.
Не выводит в категорию брака дюбели-гвозди с округленными кромками шляпки.
Если заострение формировалось фрезерованием, допускается, чтобы поверхность образовывалась многим гранями, ширина каждой (обозначение s) должна быть s≤1,5 мм.
На всей поверхности дюбеля, включая острую часть, допускается наличие следов, оставленных зажимными плашками.
Крепеж, изготовленный по чертежу исполнения №2, должен иметь прямое рифление глубиной, не превышающей 0,15 мм.

Типы применяемых пистолетов

Пристрелка дюбелей-гвоздей осуществляется с помощью специальных монтажных пистолетов. Рассмотрим наиболее популярные модели этих устройств.

Универсальный пистолет ППM-603.

В комплект поставки входят сменные стволы. Благодаря такому подходу этот пистолет может работать с крепежными деталями, диаметр шляпок которых равен 12,0, 10,0 и 8,0 мм, и с длиной стержня от 80,0 до 30,0 мм, то есть с дюбелями-гвоздями всех установленных TУ 14-4-1731-92 типоразмеров. Работа с этим инструментом не требует сверления на предварительном этапе монтажных отверстий, что существенно сокращает время крепления стальных реек и металлического профиля к разнообразным установочным базам. Корпус характеризуется низкой теплопроводностью.

Строительно-монтажный пистолет типа CMП-ЗМ.

Применяется для прикрепления хомутов трубопроводов и разнообразного оборудования к установочным базам из кирпича и железобетона путем пристрелки дюбель-гвоздей.

Ниже представлены основные технические характеристики данного инструмента.

В смену максимально 250 выстрелов.
Масса пистолета – 3 килограмма.
Размерные характеристики дюбелей: длина не более 75 мм; диаметр не превышает 12 мм.
Количество сменных стволов – 2 шт. Их длина в пределах от 28 до 40 см.

Пороховой пистолет монтажный марки ППМ-307.

Легкий пистолет, предназначенный для проведения общих строительных и внутренних отделочных работ, а также для обустройства инженерно-технических систем.

Обладает следующими конструктивными особенностями:

защита от вполне возможного при забивании разлета некрупных осколков пристрелочной поверхности. Обеспечивается комплектацией прозрачным экраном;
конструкция оснащена системой блокировки непреднамеренного выстрела;
выброс из патронника стреляной гильзы – полуавтоматический. Реализуется в момент открытия.

Монтажный строительный поршневой пистолет ППМ-301

Технические характеристики пистолета ППM-301 такие:

вес устройства – 2,5 кг;
калибр патронов – 6,8 мм×11 мм.
размеры дюбеля: диаметр 8 мм; длина – не более 62 мм;
количество выстрелов (подтвержденное гарантией производителя) до плановой смены поршня – 1500;
количество произведенных выстрелов до момента необходимости выполнения очередной чистки – не меньше 1000;

Заключение

Чтобы получить представление о принципах работы с пистолетами, предназначенными для пристрелки дюбелей-гвоздей, ознакомьтесь с видео.

В нем рассказывается об особенностях такого устройства модели ПЦ-84. После просмотра, все вопросы, касательно монтажа рассматриваемых крепежных деталей будут сняты. Запуск ролика осуществляется по стандартной схеме: курсор наводится на выше расположенное изображение, а далее выполняются действия по высветившейся подсказке.

Товары каталога:

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

гвоздь с резьбой, 4 буквы, сканворд

Гвозди — это одно из первых, что начали изготавливать люди, освоив обработку металла. Без них и сегодня не обходится ни одно строительство. И здесь все понятно: простота и надежность делают свое дело. Хотя на поверку гвозди оказываются не такими уж и простыми: они отличаются конструкцией, удерживающей способностью, назначением и много чем еще. Обо всем этом мы и будем говорить дальше.

Гвозди эволюционировали вместе с технологиями их изготовления. Исторические предшественники современного гвоздя показаны на фото.

Родословную этого крепежа принято вести от римских кованых гвоздей. Позже появились так называемые отрезные гвозди; процесс изготовления немного оптимизировали: их стали нарезать из заранее подготовленных листов металла. Тем не менее, гвозди продолжали оставаться довольно дорогими. Об этом хорошо говорит тот факт, что отслужившие свое здания часто сжигали, чтобы собрать на пепелище ценный крепеж. Массовым и дешевым он стал только после освоения прокатной технологии: собственно, проволочный гвоздь — и есть первый продукт металлопроката. Этот принцип изготовления используют и поныне.

Какие есть размеры гвоздей

Не хотим тревожить ничьи патриотические чувства, но в западной системе градация размеров крепежа более простая и логичная. Отправная точка — дюймовый гвоздь (его обозначают 2d). Дальше каждый шаг размерности (3d, 4d и т.д.) — это увеличение длины на четверть дюйма. Естественно, гвозди меньше одного дюйма у них тоже бывают.

Система ГОСТов менее логичная. Например, строительный гвоздь* (самый популярный вид крепежа) имеет следующую градацию размеров:

Длина: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 200, 250, 260, 300, 310 мм

Диаметр: 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 7.6, 8.0 и 8.8 мм

Как видно, градация диаметров уже, поэтому гвозди разной длины могут иметь одинаковую толщину.

*ГОСТ 4028-63

По материалу изготовления

Иногда даже опытные строители не обращают внимание на такую, казалось бы, мелочь, как материал, из которого изготовлены гвозди. Такая неосмотрительность может обернуться неприятными последствиям в будущем. Например, если во внешнюю стену дома вбить гвоздь из материала, не терпящего воздействия влаги, то ржавчина появится достаточно быстро.

Универсальными считаются изделия из чёрной стали, которые используют в сухих отапливаемых помещениях, так как ржавчина для них — явление частое.

Кстати! Такие гвозди нередко используются при монтаже быстровозводимых временных строений. Коррозия не успевает проявить себя за короткий период жизни такой конструкции.

Оцинкованные гвозди дороже, но практичней. Они также пользуются спросом и подходят как для внутренних, так и для наружных строительных работ. Они годами служат верой и правдой и не теряют свою привлекательность.

Надёжными считаются и такие материалы, как медь и латунь. Крепёжные изделия из них используются там, где действие влаги, холода или сильного жара не избежать. Отметим также, что медь и латунь – это не просто строительные материалы. Они имеют красивый оттенок, который идеально сочетается с деревом и на его фоне практически незаметен.

@Radosław Kulupa, Pixabay

Из какой стали делают гвозди

В основном гвозди изготавливают из низкоуглеродистой термически необработанной проволоки общего назначения (в народе — черная сталь). Сам крепеж бывает двух типов: без дополнительной обработки и с нанесением на поверхность тонкого слоя цинкового покрытия.

В незащищенном виде черная сталь уязвима перед коррозией, поэтому для конструкций, используемых под открытым небом, лучше подбирать гвозди с защитным покрытием. Особенно это касается гвоздей небольших типоразмеров, т.к. они быстрее теряют удерживающую способность, когда поржавеют. Более подробно о марках стали для разных видов крепежа — будем говорить по ходу дела.

Варианты декора

Основное назначение шляпки декоративных мебельных гвоздей – это украшение различных конструкций и создание красочного, гармоничного интерьера. Для придания оригинального декора шляпки болтов обрамляются различными цветными материалами, натуральной тканью. На диванах, креслах и других предметах мебели, обтянутых кожей, гармонично смотрятся гвозди, декорированные таким же искусственным или натуральным сырьем.

Обзор ручек для мебели, дизайнерские и функциональные новинки

Такой же декор можно использовать при обивке входных дверей. Еще один вариант украшения шляпки – это пластик. Вниманию потребителей представлен большой выбор различных цветов и форм болтов для мебели. Такой гвоздик имеет существенный недостаток – забивать нужно очень осторожно, иначе его можно повредить.

Старинные, винтажные кресла, диваны украшают метизы с искусственно состаренным покрытием. Гвозди могут быть декорированы даже камнями и совершенно неожиданными деталями. Особый интерес вызывают дизайнерские варианты, к примеру, в форме черепа.

Обивка входной двери

Обивка дивана

Декорирование мягкой мебели

Какой вес выдерживает гвоздь

Разный крепеж обладает своей удерживающей способностью. У гвоздей с гладким стержнем она самая низкая. У винтового гвоздя того же размера сила прижима выше. А у ершеного — самая высокая. Многое зависит от типа древесины, в которую вбит метиз. Есть и другие факторы, от которых зависит удерживающая способность гвоздя.

Тем не менее, если не вдаваться в сложности и говорить понятными цифрами, то, например, сосновая доска, прибитая на две классических «сотки» (4.0х100) выдержит на отрыв примерно 70 кг. Если использовать два гвоздя 4.0х120 нагрузочная способность этой же доски увеличится до 130 кг. Повторимся, эти цифры приблизительные и зависят от дополнительных факторов, но, в целом, они дают понять, что гвозди — это просто и надежно.

Сфера применения

Большое разнообразие типов и размеров позволяет использовать гвозди в создании неповторимых деталей интерьера, особенно часто они применяются для мягкой мебели. Оригинально смотрится композиция, в которой на стыке двух разных материалов располагается линейка подобных метизов, тем самым как бы выделяя все их структурные особенности. Гвозди помогают создать единичные дизайнерские экземпляры, которые будут украшать дома долгие годы.

Описываемые гвозди придают мягкой мебели особое изящество. Располагая их определенным образом, можно оформить четкий силуэт, подчеркивающий размеры изделия. Такая облицовка подойдет для диванов, кресел, если их декорировать в классическом или деревенском стиле. Для этого метизы забиваются по прямой линии без зазора или с минимальным расстоянием между ними. Если подобрать декоративный набор гвоздей с необычными верхушками, подходящими по дизайну, то у мебели появится свой особый, элегантный стиль.

Разновидности мебельных замков, их преимущества и недостатки

Другой вариант оформления декора – это узоры, получаемые путем набивки гвоздей в определенном порядке. Таким способом создаются оригинальные орнаменты из геометрических фигур. Узоры могут повторять формы мебели или размещаться в шахматном порядке, создавая сложные элементы. Этот способ применяют и при обивке дверей.

Мелкие гвозди, прибитые в большом количестве, могут сформировать структурную строчку, а более крупные послужат в качестве декоративных накладок, образуя в самом неожиданном месте красивый орнамент или ровный ряд. Применение изделий позволяет подчеркнуть особенности предмета без каких-либо дополнительных аксессуаров. Оригинальные узоры, выполненные с помощью декоративных мебельных гвоздей, могут размещаться на различной мебели: кожаных диванах, креслах, шкафах, комодах и других вещах. Необычно и эксклюзивно будут выглядеть зеркальные рамы, если по периметру вбить метизы с украшенными шляпками. Любой, самый невзрачный предмет обстановки после такой обработки заметно изменится.

Отличным вариантом декора является мебельный молдинг. Он состоит из узкой металлической пластины, на которой расположены шляпки, имитирующие гвозди. Крепится лента с помощью отверстий, находящихся на концах молдинга.

В качестве материала для металлической пластины применяются никель, медь или латунь. Расположенные на ленте шляпки гвоздей делают предмет интерьера похожим на винтажное изделие. Это придаст мебели уникальность и придает ей антикварный вид. Кроме того, если на предмете интерьера появляются вмятины, потертости или другое повреждения, то гвоздевая лента легко закроет дефекты.

Какой длины должны быть гвозди

Когда нужно сбить деревянную конструкцию, мало кто погружается в сопромат и занимается «инженерными» расчетами. Этого и не нужно. Не ошибиться с выбором гвоздей для конструкций разной нагруженности помогает простая схема.

Для оптимального сопротивления на отрыв длина гвоздя должна быть в три раза больше толщины прибиваемой доски.
Для приемлемой прочности на сдвиг гвоздю нужно проникнуть во вбиваемую деталь на длину, по крайней мере, в шесть раз превышающую его диаметр.

По функциональному назначению

Каждый гвоздь здесь имеет своё предназначение и используется при выполнении конкретных работ. Среди таковых стоит отметить:

Строительный гвоздь. Как говорится, это «классика жанра». Такой крепёжный элемент можно найти даже в закромах кухни одинокой, но самодостаточной дамы. Чаще всего он используется для соединения деревянных деталей. У него широкая шляпка (её диаметр больше диаметра заострённого стержня в 3 раза). Кроме того, строительный гвоздь можно узнать по выступающим насечкам у самой шляпки. Длина таких крепежей разная, есть экземпляры со стержнем до 25 см.
Кровельный. Такой крепёжный элемент идеален для соединения больших по площади металлических листов с деревянной обрешёткой. Внешне он очень напоминает строительный гвоздь, но между этими изделиями есть существенная разница: кровельный выглядит более основательно, так как у него шире шляпка и толще стержень.
Толевой. Его «стихия» — также кровля и всё, что с ней связано, но такой крепёжный элемент хорош в работе с любыми мягкими материалами. Шляпка практически в 6 раз крупнее стержня.
Шиферный гвоздь. Внешне он выглядит как строительный, но опытный плотник сразу видит отличие: шляпка шиферного крепёжного элемента оцинкована. Эта деталь не случайна, она предназначена для защиты шифера от попадания влаги.
Финишный. Примечательная отличительная черта – маленькая шляпка, которая совсем немного шире стержня (не более чем в полтора раза). Он используется для крепления декоративных покрытий, так как узкая шляпка буквально «проваливается» в полотно. Отличная маскировка в тех местах, где нужно, чтобы всё было безупречно.
Плинтусный гвоздь. Выглядит практически как финишный, но отличие кроется в незначительной мелочи: плинтусный крепёжный элемент сделан с небольшой насечкой на стержне, благодаря которой детали крепятся более надёжно.
Декоративный гвоздь с резной необычной шляпкой. Это оригинальная деталь, которая не только крепко держит, но и украшает покрытие.
Отделочный гвоздь — мягкий и тонкий, сделан из проволочного покрытия и прекрасно работает там, где необходимо не только закрепить (пусть и не так надёжно, как хотелось бы), но и сделать более оригинальным внешний вид соединённых деталей. Шляпка, как и у декоративного, зачастую бывает резная.
Винтовой. Его можно узнать по канавкам спиралевидной формы на стержне. Благодаря такому незамысловатому решению крепёжный элемент прочно держит всё, что им соединяют. Он часто используется для обустройства деревянного пола, так как скреплённые такими крепежами доски будут держаться довольно долгое время.
Ершённый гвоздь. У него интересен стержень, который состоит из последовательных усечённых конусов. Считается, что такой крепёжный элемент соединяет детали «намертво». Более того, его сложно достать при необходимости, а в некоторых случаях без необратимых повреждений полотна это сделать невозможно.
Скобка — это крепёжный элемент U-образной формы с острыми концами. Используется при электромонтажных работах и служит для фиксации и крепления кабелей, проводов.
Стальной гвоздь. «Близкий родственник» строительного, но он совершенно несгибаем, а потому используется для соединения деталей из твёрдых сортов древесины.
Игла. У такого крепёжного элемента нет шляпки, поэтому используется он для крепления ПВХ-панелей.
С двойной шляпкой. Необходим при возведении разборных конструкций, например теплиц. Первая шляпка фиксирует крепёжный элемент в поверхности детали, а вторая облегчает демонтаж.
Дюбель — прочный элемент, который используют для вбивания в стены из кирпича или бетона.
Для гипсокартона. Специальный гвоздь с широкой шляпкой. Благодаря ей детали не просто надёжно фиксируются, но и не разрушаются в месте вбивания.

Важно! Перед началом любых, даже небольших строительных работ следует заранее решить, какими крепежами будут соединяться детали. В противном случае (при ошибочном выборе без учёта этой мелочи) можно их повредить так, что останется только выбросить.

@analogicus, Pixabay

Гвозди – виды, применение

Обычные гвозди делают из термически необработанной стали и даже из стальной проволоки (мягкие). Их маркируют двумя числами: первое указывает диаметр стержня, второе — длину в миллиметрах. Они имеют плоскую гладкую или рифленую шляпку. Проволочные гвозди с потайной головкой применяют тогда, когда нужно спрятать шляпку. Забивая гвоздь с помощью зенкера, можно подготовить поверхность доски к дальнейшей шпатлевке.

Рифленые, винтовые, трефовые гвозди и ерши для навески картин имеют стержень с продольными, поперечными, винтообразными бороздками, вмятины или заусеницы. Они обладают большей сопротивляемостью при выдергивании.

Гвозди из термически обработанной стали (закаленной) можно забивать в стены из кирпича и даже легкого бетона. Но эти гвозди хрупкие, что необходимо учитывать в работе с ними.

Штукатурные, толевые, обойные гвозди применяют для крепления малопрочных материалов к жесткому основанию. Они имеют более короткий стержень и широкую плоскую шляпку.

В зависимости от среды, где будет использован гвоздь, он может быть: оцинкованный, медный (менее подвержен коррозии), из легированной стали (не ржавеет вообще).

Забивание гвоздей
Некую энциклопедию процесса забивания гвоздей разработал немецкий специалист Франк Нипель. Ниже приведены несколько советов, которые могут пригодиться вам при забивке гвоздей.
1. Если вы не хотите, чтобы молоток оставлял вмятины на поверхности детали, стены, доски и т.д., используйте зенкер.
2. При забивке мелких гвоздей следует использовать специальные приспособления.
3. Стержень гвоздя на 2/3 своей длины должен входить в тело нижней из скрепляемых деталей.
4. Чтобы не расщепить доску толстым гвоздем, его острый кончик следует сделать чуть скругленным.
5. Гвозди, забитые под углом, делают стык деталей более прочным.
6. В «чистой» поверхности головка гвоздя должна быть заглублена и зашпатлевана.
7. Гвоздь под груз забивают в стену под углом сверху вниз.
8. Кончик прошедшего насквозь гвоздя хорошо загибать с помощью старого трехгранного напильника.
9. Если деталь подлежит демонтажу, то лучше использовать не гвоздь, а шуруп.

Способ потайного гвоздевого соединения
Последовательность действий такова:
1. C помощью стамески подрезают и загибают стружку, под нее забивают гвоздь с расклинивающей головкой.
2. Стружку опускают и приклеивают.

При выдергивании гвоздей под гвоздодер, клещи, касающиеся поверхности доски, следует подкладывать пластину для уменьшения оказываемого давления.

Каталог гвоздей

История создания гвоздей

В истории человечества есть такие простые предметы, что, казалось бы, и разговор заводить о них не стоит. Ну что может быть интересного в истории, к примеру, тряпки для мытья пола? Или в истории горшка для цветов? Или гвоздя? Но вот относительно последнего предмета утверждение, что он прост и неинтересен, в корне неверно, хотя мы, не задумываясь, вбиваем гвоздь в стену и считаем, что уж этим-то предметом нас точно не удивить. А ведь гвозди человек использует с незапамятных времен, а значит, история их как минимум длинная — десятки тысяч лет, и что-то любопытное в ней непременно есть. Пока первобытный человек еще не умел пользоваться железом, а также бронзой и другими металлами, он все равно был вынужден строить себе жилища, а при строительстве без скрепляющих элементов никак не обойтись. Поэтому первые гвозди делались из подручных средств — из шипов растений, и костей рыб и животных, из щепок, осколков кремния, твердых пород дерева. Использовали их не только для строительства жилищ и лодок, но и в качестве примитивных вешалок, для прибивания шкур в дверных проемах, чтобы они служили защитой от ветра и снега. Деревянные гвозди, конечно, назвать гвоздями в прямом смысле слова сложно — они выглядели скорее как клинья, а не как привычный для нас стерженек со шляпкой, но и они, тем не менее, служили человеку верой и правдой. В основном, деревянные гвозди использовались в постройке судов. Такие гвозди получили название барочных — если речь шла о речных судах, и корабельных — если о морских. В зависимости от области их применения, их делали из разных пород деревьев. Например, для корабельных гвоздей использовали наиболее стойкие породы: дуб, сосну, клен и акацию. Такие гвозди сначала выстругивали, а затем обрабатывали смолой для увеличения срока их службы. Но все равно деревянные гвозди большим сроком службы не отличались — они усыхали и деформировались. И все-таки применялись очень долго, даже тогда, когда в обиход вошли железные гвозди. Деревянные гвозди продолжали применять в строительстве, для прикрепления деревянной черепицы. Длина их составляла один дюйм. Отдельная область применения деревянных гвоздей — это сапожное ремесло. Интересно, что сапожники их использовали и гораздо позже того, как были изобретены гвозди металлические. В обуви ручной работы их используют и сейчас, например, при изготовлении ковбойских сапог, а также ботинок и мужских туфель известных фирм, производящих эксклюзивный товар. Кстати, изнашиваются они примерно с той же скоростью, что и подошва, сделанная в таких изделиях из натуральной свиной, как правило, кожи.

Металлические гвозди появились сразу же, когда человек познакомился с обработкой металлов — в бронзовом веке, примерно пять тысяч лет назад. Изготавливались они путем ковки, позже иногда — методом отливки в форме. Гвозди на тот момент были товаром редким, ценились очень высоко, буквально на вес золота, поэтому и употреблять их могли только очень богатые люди. Огромным уважением пользовались мастера, которые умели изготавливать эти ценные и нужные в хозяйстве предметы. Например, об этом нам поведало множество глиняных табличек, найденных в древнем месопотамском городе Ур. В них содержалось много чисто бытовых сведений, в том числе и о строительстве и строительных материалах. Датируются эти таблички примерно III тысячелетием до н.э. По всему выходит, что в Месопотамии гвозди в тот период уже широко использовались. Упоминаются бронзовые гвозди и в свитках Древнего Египта и в письменных источниках других древних культур. Множество бронзовых гвоздей найдено и при раскопках античных городов Средиземноморья. Зная, как выглядели гвозди в тот или иной промежуток времени и из чего их тогда делали, археологи даже определяют с их помощью время постройки зданий. К сожалению, гвозди не всегда использовались лишь в мирных целях строительства или обустройства жилищ. В Римской империи, например, металлическими гвоздями прибивали преступников к деревянным крестам во время казни. Такая казнь считалась позорной и применялась исключительно к простому люду. После снятия с креста гвозди вытаскивались и применялись повторно.

Сведения о первых металлических гвоздях можно почерпнуть и из ветхозаветных текстов, а также из раритетных библейских энциклопедий. Так, в них сообщается, что в те времена гвозди использовались не только при строительстве, но и в других современных качествах: «гвозди и костыли, необходимые для вешания платья, занавесей и других разных потребностей, выделываются из железа или дерева вместе с самою стеною во время сооружения оной…». Иными словами, гвозди в стену не вбивали, а сразу, при строительстве, замуровывали их туда, а поскольку первые гвозди были существенно длиннее современных, они в стену входили очень глубоко и поэтому извлечь их оттуда, не повредив стены, не было никакой возможности — разве только отпилить. В Ветхом же Завете содержится информация, что легендарный царь Давид приказал своим приближенным осуществить закупку большой партии железа для изготовления из него гвоздей для нужд своего дворца. Гвозди не всегда были круглыми в сечении. Еще древние греки и римляне делали длинные гвоздики из медного сплава четырехгранной формы, такая форма сохранялась очень долго из-за более удобного процесса изготовления гвоздей: выковать круглый в сечении гвоздь было гораздо сложнее, чем четырехгранный. Производство гвоздей осуществлялось следующим образом: брали металлический прут, накаливали его в горне, затем ударами молота оттягивали его на наковальне. Получался стержень-заготовка. С одного конца такой стержень заостряли, с другого делали утолщение для головки. После этого прут помещался в гвоздильню — специальный брусок с отверстием, где головка расплющивалась под ударами молотка. Другим способом изготовления железных гвоздей было использование так называемых костыльков. В этом случае железные полосы нарезали сначала на поперечные полосы шириной в предполагаемую длину костылька, а затем вдоль на отдельные куски по диагонали, чтобы один конец был заостренным. Затем в гвоздильне загибалась тупая сторона, образуя шляпку. Костыльки, с их узкими головками, применяются в столярном деле и поныне. Да и не только там. Например, при прокладке железнодорожного полотна применяются железные костыли, которые являются ни чем иным, как очень большими квадратными в сечении гвоздями. Позже гвозди ковали из холодного или накаленного железа машинным способом. Литые гвозди производили из чугуна с последующим отжигом. Все эти процессы были очень трудоемкими, требовавшими не только больших временных затрат, но и людских ресурсов. Только в Англии в 1741 году на производстве гвоздей работало около 60 000 работников. Параллельно с железными в средние века продолжали существовать и медные гвозди. Их делали преимущественно из медной проволоки, потому что медь — металл по сравнению с железом гораздо более мягкий и изготовить проволоку даже ручным способом гораздо легче. Профессия кузнеца, изготовлявшего гвозди, по-прежнему была в почете. Такой специалист назывался кузнецом-гвоздарем. Некоторые кузнецы вообще специализировались только на производстве гвоздей. Особым уважением пользовался мастер, умевший изготовить гвозди для лошадиных подков. Они должны были сгибаться до того момента, пока находятся еще в копыте — чтобы не травмировать лошадь, случайно дойдя до живого тела. Сделать такие гвозди и так подковать лошадь умел не каждый кузнец. Поначалу у гвоздей не было каких-либо стандартов на размеры — каждый гвоздарь делал гвозди такой длины, какой считал нужным. Но вот цены на гвозди оставались постоянными или почти постоянными очень долгое время. Поэтому позже стандарт размера гвоздей сформировался на основе цен на них. Гвозди продавали не поштучно, а ящиками, коробками и бочонками. Существовали малые отделочные гвозди, специальные гвозди, гвозди 8 и 16 пенсов. Кстати, понятие «пенс» применительно к гвоздям сохранилось в некоторых европейских странах, особенно в Англии, по сей день. Считается, что это название появилось в Англии в XVII веке, когда денежной единицей там был фунт стерлингов. Фунт стерлингов делился на шиллинги и пенсы. В то время сто маленьких гвоздей стоили один пенс, гвозди размером побольше стоили 4 пенса, а сто больших гвоздей стоили 8 пенсов, 16 и т.д. Поэтому-то размер гвоздей за границей до сих пор принято считать в пенсах. Стоимость гвоздей немного снизилась во второй половине XVIII века, когда их перестали изготавливать вручную. Был изобретен первый агрегат для промышленного производства гвоздей и назывался он «резальная машина». К примеру, англичанин Томас Джефферсон открыл гвоздильный завод на своей плантации Монтиселло, повысив тем самым доходность этого фермерского хозяйства. Эти гвозди в отличие от гвоздей ручной ковки стали называться резаными гвоздями. Они по-прежнему делались четырехгранными. И хотя механизация процесса ускорила время на изготовление одного гвоздя и существенно сократила его стоимость, этот товар все равно продолжал оставаться довольно дорогим, потому что на фабрике, где их делали, было занято много рабочих и обслуживающего персонала для каждой машины, и процесс все равно оставался трудоемким. К тому же на этих заводах было очень шумно, что не сильно привлекало туда рабочих. Поэтому гвозди не только покупали, но и искали, например, после пожара просеивая пепел от зданий в надежде отыскать хотя какие-то гвозди. В Америке, например, так поступали вплоть до XIX века. Найденные гвозди несли кузнецу, который легко мог их выпрямить. Что касается названия «резаные гвозди», то правильно их было бы назвать «выстриженными», потому что они не резались, а как бы выстригались из листовой стали. Толщина стального листа становилась толщиной гвоздя. В отличие от кованых гвоздей, которые сужались к концу и были как бы очень сильно вытянутой пирамидкой, резаные гвозди имели две параллельные стороны, образованные плоскостями листа стали, из которого они были выстрижены. Поэтому второе их название — квадратные гвозди. Резальная машина, к сожалению, пока не была такой совершенной, чтобы совместить в себе все процессы, она делала только стержень гвоздя, шляпку необходимо было формировать на другой машине. Своего расцвета «резальная промышленность» достигла к 1820 году, когда появилась профессия пильщика, стали строить лесопилки и в строительстве применять лесоматериалы различных размеров. Разнообразие гвоздей тут же значительно увеличилось. Параллельно с резаными гвоздями продолжали существовать и кованые, особенно в сельской местности, где процветало кустарное производство; профессия кузнеца- гвоздаря продолжала оставаться популярной и почетной. Некоторые мастера-гвоздари в изготовлении гвоздей достигали значительной скорости, успевая выковать два гвоздя за то время, пока остывает прут, а некий Джеймс Лейстон из Бирмингема за две недели выковал 17 тысяч гвоздей. Резаные гвозди перестали изготавливать только к началу XX века, когда для использования гвоздей стали применять проволоку, равную в сечении по всей длине, хотя первая машина, на которой можно было производить проволоку, появилась в начале XIX века, а запатентована была аж в 1790 году. Но та проволока была тонкой и для изготовления гвоздей не годилась. Проволоку достаточно большого сечения, и к тому же прочную, из стали, придумали только в 1910 году. Это изобретение дало возможность делать круглые в сечении проволочные гвозди. Для производства требовался всего один человек, который закладывал стальную проволоку в машину, машина отрезала гвоздь, делала ему шляпку и заостряла кончик за одну операцию. Весь процесс был полностью механизирован, нужно было лишь включать и выключать машину. Такие машины производили тысячи гвоздей за одну минуту, и гвозди стали дешевыми и доступными и почти сразу появились в каждом доме. Сырьем для изготовления гвоздей служила и служит стальная низкоуглеродистая проволока. Но смогли ли проволочные гвозди заменить резаные? Нет, резаные гвозди продолжали использовать в строительстве. Пусть проволочные гвозди дешевле, но резаные превосходили их по прочности крепления в четыре раза, поэтому-то и не утратили своего значения.

В России первые упоминания о мастерах-гвоздарях датируются XIII веком, хотя есть сведения, что ковать гвозди там начали еще с Х века. Это занятие считалось настолько почетным, что о мастерах-гвоздарях упоминали даже летописцы. Впрочем, на Руси очень часто многое было не так, как везде. Например, высшим пилотажем считалось построить здание без единого гвоздя. Таким зданием стал знаменитый на весь мир деревянный собор в Кижах. Со временем размеры гвоздей, а также форма и размер их шляпок постоянно менялись, люди все время стремились гвоздь как-то усовершенствовать. Так появились гвозди с поперечными и продольными насечками, как у напильников — чтобы лучше держались, с винтовыми нарезками — как у шурупов. Довольно оригинальной идеей было сначала срезать у гвоздя бока, чтобы получилось квадратное сечение, а затем скрутить его в бараний рог. В результате получается винтовая линия на поверхности. Забить такой гвоздь трудновато, зато держит он лучше всяких шурупов. Когда возникла необходимость прочно и на длительное время соединить сильно вибрирующие детали, придумали обвивать стержень гвоздя заостренными стальными пружинками. При забивании такого гвоздя пружинки-усики расходятся в стороны и служат как бы удерживающими якорями. Появилась и усовершенствованная модель железнодорожного костыля, которым крепят рельсы. Изобретатели предложили просверлить в костыле отверстие под углом и вставить в него обычный банальный гвоздь. При забивании костыля этот гвоздь, искривляясь, влезает в шпалу наподобие крюка. Химики тоже не обошли гвозди своим вниманием. В Германии, например, выпускают металлические гвозди в тонкой полимерной «обложке». Они нашли широкое применение в производстве мебели, особенно эксклюзивной — не портят ржавчиной дорогую древесину. А в Англии придумали гвозди из стеклопластика. Как выяснилось, они совершенно не уступают в прочности металлическим. Используются такие гвозди тоже для производства мебели, только судовой, поскольку она постоянно «живет» в сырости. Самым, пожалуй, оригинальным можно признать гвоздь, изобретенный в 1972 году одним англичанином. Видимо, англичанин этот был не очень умелым мастером, потому что гвоздь в его руках, когда надо было забить его в стену, постоянно выпадал. Да оно, в общем, и неудивительно, так часто бывает: забивать гвоздь в самом начале всегда трудно, его приходится удерживать пальцами и стараться ударить молотком очень точно, чтобы дать верное направление. Вот англичанин и придумал пустотелый гвоздь, сквозь отверстие которого ходит, как поршень, основной тонкий «насадочный» гвоздь, который и необходимо забить. В отверстии шляпки находится боек, а центральная часть гвоздя заполнена… взрывчаткой. При ударе по шляпке, а точнее, по бойку, взрывчатка воспламеняется и тонкий гвоздь выстреливается в дерево. Нужный внутренний гвоздь насажен, внешний снимается и внутренний теперь можно заколачивать, не боясь повредить пальцы. Это изобретение можно сравнить с патроном, и подобное «военное» сопоставление не будет единственным. Ведь сейчас, когда производство тары поставлено на поток, каждый гвоздезабивочный агрегат «заряжен» лентой с гвоздями, уложенной параллельно или закрученной в спираль. Прямые ассоциации с лентой какого-нибудь пулемета «Максим»! В последнее время стали делать гвозди из металлической стружки. Раньше ее отправляли на переплавку, но теперь нашли ей другое применение: в специальных прессах стружка превращается в плотную, почти неотличимую от сплошного металла массу. Из этой массы получают довольно неплохие гвозди. Тот же результат достигается, если взять старые консервные банки. Напоминает старые времена, когда сдавали макулатуру, чтобы выпустить новые книги из вторсырья. Некоторые особо предприимчивые граждане наладились даже использовать гвозди в качестве сувениров. Так, например, поступил один хитрый делец с древнеримскими гвоздями, обнаруженным в наши дни в Шотландии. В I веке до н.э. там стояла римская крепость, которую легионеры однажды срочно покинули. И поскольку они не хотели оставлять врагу ценности, то зарыли их на глубину трех метров. Ценностями был имевшийся у них запас гвоздей — ни много ни мало 7 тонн. Этот клад случайно откопали строители. Да, по тем временам это был именно клад! Потому что стоили те гвозди на вес золота. Велико было удивление сначала рабочих, а потом и ученых, когда увидели, что гвозди сохранились в идеальнейшем состоянии! На них не было ни единого пятнышка ржавчины, хотя все ящики давно сгнили. И тогда эти гвозди предприниматель разложил в целлофановые мешочки с надписью «Гвоздь, аналогичный тем, которыми был распят Иисус Христос» и пустил в продажу. Раскупается на ура! Современные гвозди, конечно, не похожи на эти доисторические, хоть и сохранившиеся в идеальном состоянии. Нынешние гвозди делаются при помощи ротационных прессов, большинство этапов процесса изготовления, вплоть до снятия заусениц и нанесения противокоррозионного покрытия, полностью автоматизированы, а размеры приведены к единому стандарту. Начиная с 80-х годов прошлого века длина фабричных гвоздей начала составлять от 6 до 250 миллиметров, а толщина от 0,8 до 8 миллиметров. Гвозди стали применяться в самых разных областях и получили в связи с этим разные названия. Например, гвозди, которые используются для крепления деревянных деталей — доски, брус — получили название строительных. Это, пожалуй, самые распространенные гвозди. Еще в строительстве применяются финишные гвозди — когда нужно произвести отделочные работы, например, прикрепить декоративную вагонку. Такие гвозди имеют небольшую овальную шляпку, что позволяет им быть практически невидимыми. Гвозди, которые используются при покрытии крыш мягким материалом, стали называться толевыми, а для скрепления металлочерепицы — кровельными. Винтовые гвозди широко применяются для крепления поддонов при морских перевозках и грузоперевозках транспортом. Имеется очень много вариантов различных гвоздей и областей их применения. Например, дюкерт-гвоздь, дюбель-гвоздь, гребенчатый (ершеный) гвоздь, шиферный, обойный, декоративный, штукатурный, тарный, формовочный, баржевый, корабельный, подковный — ухналь, сапожный, нагель — деревянный гвоздь и т.д. Все они отличаются друг от друга формой стержня и головки, длиной, толщиной. Размер самых маленьких — 5 миллиметров, но есть и гиганты — до полуметра. В основном гвозди делают из мягкой стали, что не всегда хорошо. Считается, что сталь, идущая на бытовые гвозди, весьма невысокого качества. Корабельные и баржевые гвозди, которые соприкасаются с водой, делают из меди и латуни. Встречаются гвозди из бронзы и даже золота и серебра. Последние, правда, имеют чисто декоративную функцию, например, при изготовлении эксклюзивной мебели. Точнее, золотыми и серебряными в них являются только шляпки. Встречаются гвозди самого разного сечения — от круглого до овального, от четырехгранного до трехгранного. ХХI век подарил нам жидкие гвозди, что идеально скрепят конструкцию, которую нельзя соединить обычным гвоздем и молотком. Хотя это, строго говоря, вообще не гвозди, а клей. Продаются современные гвозди на вес, как, в принципе, и раньше. Гвозди были таким важным инструментом в жизни человека, что их даже стали изображать художники на своих полотнах и гравюрах. Одной из известных работ стала гравюра конца XV века под названием «Мастер, изготовляющий гвозди». Гвоздям и ситуациям, связанным с их использованием, посвящали свои произведения писатели. Самым известным произведением стал роман Джерома К. Джерома «Трое в лодке, не считая собаки». Дядюшка Поджер стал практически нарицательным героем. Когда хотят упрекнуть кого-то в том, что у него «руки не из того места растут», что он простого гвоздя вбить не может, сразу же вспоминают этого незадачливого дядюшку. Помните, как он решил повестить картину? Начал, ясное дело, с гвоздей. «Он посылает горничную купить на шесть пенсов гвоздей, а за нею следом — одного из мальчиков, чтобы передать ей, какого размера должны быть гвозди». В итоге «стена на несколько ярдов вокруг выглядит так, будто по ней палили картечью». Но дело сделано, а ведь все началось с обыкновенного гвоздя…

Современные художники тоже не оставляют гвоздь своим вниманием. Помнится, мне в 1987 году удалось побывать на выставке замечательного… нет, не художника, даже не знаю, как его назвать… мастера инсталляций Гюнтера Юкера. «Главными героями» его произведений были гвозди. Огромное количество мощных 10-15-сантиметровых гвоздей. Они были вбиты в большие метровые диски, на которые падал направленный свет, и гвозди создавали причудливый рисунок тени, который постоянно менялся, потому что диск вращался. Гвоздями было обито… старое потертое фортепиано, да не все, а только одна ножка и бок. Создавалось ощущение какого-то нашествия, какой-то экспансии, которую начали гвозди, наступая на музыкальный инструмент. Гвозди словно ползли, захватывая все больше и больше пространства. Глядя на несчастное фортепиано, становилось по-настоящему страшно! Еще одним объектом была старинная ножная швейная машинка. Под лапкой машинки швея словно забыла белую сорочку, и вот эта сорочка была прибита большим количеством таких же огромных гвоздей. Вместительный зал ЦДХ, буквально забитый подобными инсталляциями, многие из которых двигались, оставлял очень сильное впечатление. А ведь казалось бы — простые гвозди! Не такие уж они простые, если никакому другому строительному инструменту не посвящено столько пословиц и поговорок, сколько гвоздю — по крайней мере, в русском языке. Судите сами: «Гвоздь от молота визжит, от гвоздя стена трещит», «Засел, как гвоздь в стене» или «Неотвязчив, как гвоздь в сапоге», «На одном гвозде всего не повесишь», «Гвоздем моря не нагреешь», «Гвозди на столе, и пиру конец!», «Лычком не привяжешь, так после и гвоздем не прибьешь», «Гвозди из бочек — знак, что пиво все». «В одной дырке и гвоздь ржавеет», «Попал гвоздь под молот как шея под кулак». Есть, есть что-то такое в этом гвозде, раз оставил он такой след в нашей жизни!

Как делают гвозди и скрепки

Первые гвозди изготавливались из природных материалов, таких, как рыбьи кости и шипы растений, или вытёсывались из твёрдых пород дерева.

Появление первых металлических гвоздей датируется бронзовым веком, когда их отливали или выковывали. Впоследствии материалом для производства гвоздей стала служить проволока — железная или медная. Так, Библия сообщает о закупке железа для гвоздей царём Давидом. Бронзовые гвозди находили при раскопках строений Древнего Египта и других древних культур.

Металлические гвозди появились в бронзовую эпоху. Делали их из железа, меди, бронзы, литыми или коваными. Ценились они чуть ли не на вес золота. В Шотландии на месте, где две тысячи лет назад стояла древнеримская крепость, археологи нашли на большой глубине остатки ящиков, в которых находилось 7 т гвоздей.

Римские воины, покидая это место и не желая оставить врагу столь ценную добычу, зарыли клад из гвоздей в землю. Удивительно, что эти гвозди остались совершенно чистыми и блестящими, без ржавчины.
Гвозди − ключи к истории

Гвозди являются одними из лучших ключей к разгадке исторического возраста здания. Особенно это помогает при определении возраста зданий, построенных в ХVIII, ХIХ веках, когда технология производства гвоздей очень быстро изменялась. В основном в этот период гвозди использовались для строительства крыши, где они применялись для крепления лаг и обрешетки.
До последнего десятилетия XVII – начала XVIII века гвозди изготавливались вручную кузнецами или гвоздарями из квадратной железной заготовки. После нагрева в горне квадратная заготовка расковывалась с четырех сторон с формированием острия, зубилом отрубался отрезок нужной длины, заготовка вторично нагревалась и ковалась шляпка с использованием специального отверстия в наковальне.
Пяти ударов молотком хватало опытному кузнецу, чтобы полностью изготовить гвоздь. Особую популярность получили Г-образные гвозди, когда головка не расковывалась, а загибалась в виде крючка. Такие гвозди не требовали повторного нагрева для формирования головки, а следовательно, изготавливались быстрее.
Упоминание об оборудовании для машинного производства гвоздей появились между 1790 и началом 1800 годов.

В России упоминания о мастерах-гвоздарях известны с XIII века.

Изначально производство гвоздей было ручным и дорогостоящим. Гвозди стали доступным товаром лишь в начале XIX века с появлением машин для изготовления кованых гвоздей и гвоздей из проволоки (первую машину, пущенную в массовое производство в начале 1800-х годов, запатентовали в 1790 году). К концу XIX века проволочные гвозди практически вытеснили из употребления кованые за счёт своей более удобной формы (одинакового сечения по всей длине гвоздя).

Современные гвозди изготавливаются преимущественно из стали. В отдельных случаях они делаются из латуни, меди, бронзы, цинка, пластика и других материалов.

https://youtu.be/d4YDVPd7uUo

Гвозди

Сегодня мы поговорим о гвоздях. Гвозди, какие они бывают. Наверно мало кто из нас задавался когда-нибудь этим вопросом. Гвозди они и есть гвозди, подумают многие, но это не так. Оказывается у гвоздей есть своя история происхождения и изготовления. Видов гвоздей существует гораздо больше чем два или три. На самом деле это интересно.

Первые гвозди изготавливали из твердых пород деревьев. Да, они были деревянные. Также использовали шипы растений и даже рыбьи кости. И только в бронзовом веке научились делать кованные гвозди, которые и стали прообразом тех гвоздей, которые мы знаем сегодня.

В наше время гвозди делают в основном из жесткой проволоки ГОСТ 3282-74, без термической обработки. Конечно же такие гвозди уступают по прочности гвоздям прошедшим закалку.

Итак, какие бывают гвозди? Смотрим:

Строительный гвоздь. Обычный гвоздь, самый распространенный и наиболее часто применяемый в строительстве и ремонте. Гвоздь цилиндрической формы с плоской или выпуклой шляпкой.

Винтовые гвозди изготавливают из проволоки квадратного сечения с навитованной поверхностью. При забивании молотком ввинчивается и тем самым увеличивает силу крепежа.

Ершеный гвоздь. На цилиндрическом теле такого гвоздя есть поперечная ребра (насечки). За счет них сила крепления гвоздя увеличивается в пять раз. Такие гвозди очень сложно вытащить.

Кровельный гвоздь. К нему относятся два типа гвоздей: толевый и шиферный. Толевый гвоздь имеет большую площадь шляпки для лучшего крепления кровельного материала. Эти гвозди имеет очень большие прочностные показатели и могут пробить не только шифер и доску обрешетки, но и с легкостью пройдет лист железа.

Дюкерт-гвоздь. Он же финишный гвоздь. Имеет очень маленькую шляпку. Используется в основном для крепления вагонки, наличника к дверной коробке и т. п. Благодаря маленькой шляпке практически незаметен.

Обойный гвоздь. Используется для обивки мебели тканью. Короткий гвоздь с широкой шляпкой.

Формовочные гвозди. Используются в литейном производстве для скрепления литейных форм.

Дюбель – гвоздь. Крепеж состоящий из гвоздя и дюбеля. При забивании гвоздь равномерно расширяет дюбель обеспечивая надежное крепление.

Нагель. Деревянный гвоздь. Широко используется для крепления деревянных конструкций

Анкерный гвоздь. Работают по тому же принципу что и дюбель-гвоздь. Но намного мощнее.

Гвоздь с двойной шляпкой. Гвоздь для скрепления разборных конструкций, таких как теплицы. Вторая шляпка сделана для удобного извлечения гвоздя.

Вот сколько их. Это основные виды гвоздей используемые в строительстве и ремонте. Ну а другие гвозди (обувные, стекольные и т.д.) я не стал упоминать в этой статье, так как по тематике они немного не подходят. О них вы можете узнать самостоятельно. На этом все.

гвозди строительные и проволочные, статус, таблица размеров, технические характеристики, длина, из какой стали делают

Строительные гвозди – это разновидность крепежного элемента. Конструкция этого изделия представляет собой стержень и шляпку. Некоторые производители могут нанести на стержень рельеф, благодаря чему удается улучшить соединение. Большим спросом пользуются строительные гвозди при ремонтных работах, которые используют, как профессиональные рабочие, так и обычный человек в быту. Такие крепежные элементы сегодня регламентированы ГОСТом, следовательно, для каждого вида имеются свои свойства и особенности применения.

Описание гвоздь ГОСТ 4028—63

Для таких изделий характерны одни и те же размеры диаметра строительных гвоздей, но при этом у них может быть различная длина. Для получения изделия используют углеродистую сталь. После сверху их обработают при помощи тонкого слоя цинка.

Сфера применения таких гвоздей, как и шурупов TN 25, понятна из названия. Такие крепежные элементы активно задействуют при осуществлении внутренних строительных и отделочных мероприятий, где имеются нормальные показатели влажности, чтобы можно было устанавливать без покрытия. Если необходимо провести наружную отделку, то здесь е обойтись без оцинкованных изделий, так как для таких элементов свойственно негативное влияние осадков.

Как использовать гвозди для пневматического пистолета можно узнать из данной статьи.

На видео – описание производства тарных гвоздей по ГОСТу:

ГОСТ 4028—63 нашли свое применение при соединении элементов из дерева. Если использовать гладкие изделия, то добиться качественного крепления в этом случае не получится. В тех местах, где уровень влажности превышает норму, не стоит использовать обычные крепежи маленьких размеров без защитного слоя. Причина в том, что на их поверхности быстро образуется ржавчина, а место, где они был установлены, становится ненадежным.

Дюбель бабочка для гипсокартона фото и другие данные можно посмотреть из данной статьи.

Технические характеристики

Таблица 1 – Технические характеристики

Маркировка гвоздя		Диаметр стержня (d), мм	Диаметр шляпки (D), мм	Длина (L), мм	Высота шляпки (H) min, мм
дюймы	мм	Диаметр стержня (d), мм	Диаметр шляпки (D), мм	Длина (L), мм	Высота шляпки (H) min, мм
0,059×0,980	1,50×25,00	1,50-0,05	3,00	25,00-3,00	0,90
0,071×1,260	1,80×32,00	1,80-0,06	3,60	32,00-3,00	1,08
0,079×1,570	2,00×40,00	2,00-0,06	4,00	40,00-3,00	1,20
0,098×1,181	2,50×30,00	2,50-0,06	5,00	30,00-3,00	1,50
0,098×1,968	2,50×50,00	2,50-0,06	5,00	50,00-3,00	1,50
0,098×2,362	2,50×60,00	2,50-0,06	5,00	60,00-4,00	1,50
0,118×2,756	3,00×70,00	3,00-0,10	6,00	70,00-4,00	1,80
0,118×3,150	3,00×80,00	3,00-0,10	6,00	80,00-4,00	1,80
0,118×3,543	3,00×90,00	3,00-0,10	6,00	90,00-6,00	1,80
0,138×3,543	3,50×90,00	3,50-0,10	7,00	90,00-6,00	2,10
0,157×3,543	4,00×90,00	4,00-0,10	8,00	90,00-6,00	2,40
0,157×3,937	4,00×100,00	4,00-0,10	8,00	100,00-6,00	2,40
0,157×4,724	4,00×120,00	4,00-0,10	8,00	120,00-6,00	2,40
0,197×5,905	5,00×150,00	5,00-0,10	10,00	150,00-6,00	3,00
0,236×7,874	6,00×200,00	6,00-0,10	12,00	200,00-6,00	3,60

ГОСТ 4028-80

Эти изделия относятся к оцинкованным. Их можно применять при работу внутри или снаружи дома при сборке деревянных конструкций. Такие крепежные элементы гарантируют прочность и надежность соединения. Около шляпки гвоздя имеются неровности, которые улучшают качество сцепки. Для производства таких изделий используют углеродистую сталь, которая может противостоять ржавчине.

Размеры и диаметр строительных гвоздей

Таблица 2 – Размеры строительных гвоздей

Размер	Диаметр гвоздя, в мм	Длина гвоздя, в мм
1,2х16	1.2	16
1,2х20	1.2	20
1,2х25	1.2	25
1,4х25	1.4	25
1,6х25	1.6	25
1,6х32	1.6	32
1,6х40	1.6	40
1,6х50	1. 6	50
1,8х32	1.8	32
1,8х40	1.8	40
1,8х50	1.8	50
1,8х60	1.8	60
2х40	2	40
2х50	2	50
2х60	2	60
2,5х50	2.5	50
2,5х60	2.5	60
3х70	3	70
3х80	3	80
3,5х70	3.5	70
3,5х80	3.5	80
3,5х90	3.5	90
4х100	4	100
4х120	4	120
5х100	5	100
5х120	5	120
5х150	5	150
6х150	6	150
6х200	6	200
7,6х250	7. 6	250
8х250	8	250
8х300	8	300
8,8х250	8.8	250
8,8х300	8.8	300

ГОСТ 283 75

В этом случае осуществляется производство проволочных гвоздей. Для их получения задействуют специальное оборудование, которое может отличаться по показателям мощности, производительности и осуществляемым функциям.

Такие данные могут принимать следующие значения:

диаметр проволоки – 1,2 — 9,0 мм.
Длина гвоздя – от 12 до 320 мм.
Мощность аппарата – 3 — 20 кВт.

Как использовать дюбель для крепления теплоизоляции можно из статьи.

Таблица 3 – Размеры гвоздей

Диаметр стержня, d, мм	Длина гвоздя, L, мм	Диаметр головки, D, мм, не менее	Теоретическая масса 1000 гвоздей, кг
1,8	35	3,6	0,704
2	40	4	0,989
2,2	45	4,4	1,311
2,2	50	4,4	1,49
2,5	50	5	1,916
2,5	60	5	2,302
2,8	65	5,6	3,162
3,1	65	6,2	3,933
3,1	70	6,2	4,195
3,1	80	6,2	4,787
3,4	80	6,8	5,744
3,4	90	6,8	6,456
3,8	100	7,6	8,93
4,2	100	7,9	10,801
4,2	110	7,9	11,888
4,2	120	7,9	12,975
4,6	130	8,8	16,853
5,5	140	10,5	26,075
5,5	160	10,5	29,803
6	180	11,5	39,837
7	210	13,6	63,131
7,6	230	14,9	81,908
7,6	260	14,9	92,626
8,8	260	17,4	123,874

Разновидности

Строительные гвозди имеют очень обширную классификацию. Благодаря этому удается понять, куда можно вбивать гвоздь, а где его поразить коррозия. Крепеж на строительных гвоздях очень часто относят к самым простым методам монтажа изделий. Но порой такой крепеж не всегда является прочным и долговечным. Возникнуть это может из-за неправильного обращения с крепежом. Профессиональные строители при работе задействуют только качественные гвозди, которые могут различаться по размеру и виду шляпки.

Как использовать кровельные саморезы по металлу со сверлом и какие у него размеры можно узнать из статьи.

Если посмотреть на строительный гвоздь, то у некоторых имеют место такие шляпки:

Еще такой элемент делится на следующие виды:

Нержавеющие – они задействуются при крепеже деревянных досок.
Оцинкованные – применяются при крепе бревен.
Латунные – для бетонной поверхности.
Пластиковые – для монтажа гипсокартонных листов.

Как происходит крепление профнастила саморезами на крыше можно узнать из данной статьи.

В зависимости от шляпки гвоздя изделие может быть:

с широкой шляпкой;
с узкой шляпкой;
с плоской шляпкой;
совсем без шляпки.

Саморезы желтые по дереву размеры и другие данные можно подчеркнуть из статьи.

Выделяют еще трефовые гвозди, которые имеют ложбинку по всей ножке.

И завершает классификацию строительных гвоздей следующие элементы:

электрооценкованные;
кислотоупорные;
медные;
с горячей оцинковкой.

Профилированный брус преимущества и недостатки, а так же другие характеристики можно узнать из статьи.
Какое количество бруса размером 150 на 150 на 6000 помещается в одном кубе можно узнать из данной статьи.
Как построить дом из профилированного бруса камерной сушки можно увидеть здесь: https://resforbuild. ru/leso-i-pilomaterialy/brus/profilirovannyj/suxoj-kamernoj-sushki-proizvoditel.html
Читайте и о том, как и для чего применять строительные шурупы с потайной головкой гост 1145 80.

Чаще всего специалисты рекомендуют свои людям гвозди последнего варианта. Они чаще всего применяются, когда выполняется крепеж основных конструкций, так как для этого материал не подвергается воздействию ржавчины. Однако использовать без оцинковки не стоит даже там, где имеется малейший контакт с водой. Для отделки внутри дома стоит использовать электрооцинкованные элементы. Такие изделия позволят крепко и надежно закрепить требуемые отделочные материалы.

Полезно знать и о том, как выбрать крепеж для гипсокартона.

Строительные гвозди – это очень надежные крепежные элементы, благодаря которым удается выполнить качественное соединение с различными поверхностями. Применяют их при выполнении различных работ: крепеж кровельных листов, отделочных материалов, при изготовлении мебели. Только правильно выбранное изделие гарантирует получения максимальных результатов, благодаря которым выполнять все работы по крепежу вам не нужно будет в течение длительного времени.

Обычные гвозди – 2D/6D/8D/10D/12D/16D

поиск

Обычные гвозди являются наиболее часто используемым типом стальных гвоздей. Эти гвозди имеют более толстый и крупный стержень, чем у коробчатых гвоздей.Кроме того, обычные стальные гвозди также имеют широкую шляпку, гладкий стержень и ромбовидное острие. Рабочие любят использовать обычные гвозди для каркасных, столярных работ, стен сдвига из деревянных конструкционных панелей и других общих строительных проектов внутри помещений. Эти ногти имеют длину от 1 до 6 дюймов и размер от 2 до 60 дюймов. Для специального использования, пожалуйста, найдите время, чтобы просмотреть наш веб-сайт, вот полная модель ногтей для вас.

Каталог стальных гвоздей

Функция

Самый популярный и универсальный крепеж для внутренней отделки.
Прочный и жесткий для средних и тяжелых проектов.
Высокая удерживающая способность и устойчивость к изгибам.
Большая и плоская головка может находиться на одном уровне с поверхностью материала.
Гладкий хвостовик для удобства работы.
Доступны полные калибры, длина и размеры.

Спецификация

Материал : углеродистая сталь ASTM A 123, медь, латунь, алюминий.
Диаметр : калибр 8, 9, 10, 12, 13.
Длина : 1″, 2″, 2-1/2″, 3″, 3-1/4″, 3-1/2″, 4″, 6″.
Размер : от 1d до 60d.
Тип хвостовика : гладкий.
Тип головки : круглая и плоская.
Обработка поверхности : блестящая, оцинкованная, полированная, с виниловым покрытием.
Стандарт : ASTM F1667, ASTM A153.
Упаковка : 11 фунтов в коробке, 2 фунта в коробке или мешке, 1 фунт в упаковке, 55 фунтов в коробке и по вашему запросу.

Детали

Круглая и плоская головка

Алмазный наконечник

Доступен весь диапазон размеров

Стандартный размер

Таблица 1: Спецификация обычных гвоздей

Алюминий
Артикул №	Размер (d)	Длина (дюйм)	Диаметр (дюйм)	Диаметр головки.(дюйм)	№/фунт
XCAL-01	4	1-1/2	0,099	0,250	830
XCAL-02	6	2	0,120	0,266	430
XCAL-03	8	2-1/2	0,148	0. 281	220
XCAL-04	10	2	0,162	0,312	170
XCAL-05	16	3-1/2	0,177	0,344	120
XCAL-06	20	4	0,199	0,406	78

Медь
№ арт.	Размер (d)	Длина (дюйм)	Диаметр (дюйм)	Диаметр головки. (дюйм)	№/фунт
XCAC-01	–	5/6	0,065	0,156	1380
ХСАС-02	–	3/4	0,065	0,156	1160
ХСАС-03	–	3/4	0. 072	0,172	960
ХСАС-04	–	7/8	0,072	0,172	810
ХСАС-05	2	1	0,072	0,172	700
ХСАС-06	3	1-1/4	0,083	0.203	420
ХСАС-07	4	1-1/2	0,109	0,250	210
ХСАС-08	5	1-3/4	0,109	0,250	180
ХСАС-09	5	1-3/4	0,120	0,266	140

Сталь
№ арт.	Размер (d)	Длина (дюйм)	Диаметр (дюйм)	Диаметр головки. (дюйм)	№/фунт
XCAS-01	2	1	0,072	0,172	850
XCAS-02	3	1-1/4	0,080	0,203	540
XCAS-03	4	1-1/2	0.099	0,250	290
XCAS-04	5	1-3/4	0,099	0,250	250
XCAS-05	6	2	0,113	0,266	170
XCAS-06	7	2-1/4	0,113	0. 266	150
XCAS-07	8	2-1/2	0,131	0,281	100
XCAS-08	9	2-3/4	0,131	0,281	92
XCAS-09	10	3	0,148	0,312	66
XCAS-10	12	3-1/4	0.148	0,312	61
XCAS-11	16	3-1/2	0,162	0,344	47
XCAS-12	20	4	0,192	0,406	30
XCAS-13	30	4-1/2	0,207	0. 438	23
XCAS-14	40	5	0,226	0,469	14
XCAS-15	50	5-1/2	0,244	0,500	14
XCAS-16	60	6	0,262	0,531	11

Заявка

Деревянные конструкции.
Кабинетная работа.
Отделка мебели.
Бамбуковое устройство.
Обычный пластик.
Настенный молдинг.
Упаковочные коробки.

Гвоздь обычный для соединения деревянной рамы

Гвоздь обычный для деревянных конструкций

Гвоздь обычный для фанеры

Гвоздь обычный столярный

U-образные гвозди

— прикрепите сетчатое ограждение к деревянной стойке

U-образные гвозди — прикрепите сетчатое ограждение к деревянной стойке

поиск

U-образные гвозди относятся к виду крепежных изделий с двусторонним стержнем.Эти U-образные гвозди обычно используются для крепления сетчатых ограждений к деревянным столбам и раме, отсюда и название скоб для ограждений. Стержни гвоздей доступны в гладких и зазубренных типах для различных требований. Гвозди типа U с зазубринами — это улучшенный стиль, который разработан для большей стойкости во время использования. С помощью этих практичных гвоздей можно прикрепить к земле, деревянному столбу или кольям проволоку, трос или колючую проволоку. Поэтому людям нравится использовать их в сельском хозяйстве и садоводстве, виноградарстве и выращивании других фруктов, при строительстве курятников и решеток для растений.

Каталог стальных гвоздей

Функция

Предназначен для садоводства и сельского хозяйства.
П-образная головка для закрепления проводов на месте.
Нарежьте острые ломтики для облегчения работы.
Высокая выносливость и устойчивость к изгибу.
Полированный, медный и оцинкованный для защиты от ржавчины.
Доступны полные калибры, длина и размеры.

Спецификация

Материал : углеродистая сталь.
Модель материала : Q195, Q235.
Диаметр : калибр 9–16.
Длина : 3/4″ – 2″.
Тип головки : U-образная.
Хвостовик типа : гладкий или зазубренный.
Диаметр хвостовика : от 1,0 до 6,5 мм.
Острие : алмазное острие, режущее острие.
Обработка поверхности : блестящая, гальванически оцинкованная, полированная, с медным покрытием.
Стандарт : ASTM F1667, ASTM A153.
Упаковка : 11 фунтов в коробке, 2 фунта в коробке или мешке, 1 фунт в упаковке, 55 фунтов в коробке и по вашему запросу.

Стили

U-образные гвозди – гладкий стержень

U-образные гвозди с одинарным стержнем

U-образные гвозди – стержень с двойным зубцом

Детали

Алмазное острие, также доступно с острием

Доступен весь диапазон размеров

Упакован в полиэтиленовый пакет

Стандартный размер

Таблица 1: Технические характеристики U-образных гвоздей

Гладкий хвостовик
№ арт.	Длина (дюйм)	Диаметр (дюйм)
СУС-01	3/4	1,25-2
XUS-02	3/4	0,080
XUS-03	3/4	0,110
XUS-04	3/4	0,148
XUS-05	1	0.080
XUS-06	1	0,110
XUS-07	1	0,133
XUS-08	1	0,148
XUS-09	1-1/4	0,148

Хвостовик с одним зубцом
Артикул №	Длина (дюйм)	Диаметр (дюйм)
XUB-01	1-1/4	0. 148
XUB-02	1-1/2	0,148
XUB-03	1-3/4	0,148
XUB-04	2	0,148

Хвостовик с двойным зубцом
Артикул №	Длина (дюйм)	Диаметр (дюйм)
XUD-01	1-1/2	0.148
СУД-02	1-3/4	0,148
XUD-03	2	0,148

Заявка

Гвозди

U-образной формы универсальны для крепления кроличьей проволоки, полевого забора, сетки для домашней птицы, колючей проволоки, куриной проволоки и сварной проволочной сетки на деревянных конструкциях. Например.

Вольеры птиц.
Клетки для животных.
Курятники.
Свинарники.
Решетка для растений.
Приподнятая садовая грядка.

U-образные гвозди для крепления проволочного ограждения

U-образные гвозди крепят колючую проволоку

U-образные гвозди для крепления мелкоячеистой сетки

U-образные гвозди для приподнятой грядки

Бетонные и каменные гвозди для бетона и других твердых оснований

Бетонные гвозди и каменные гвозди для бетона и других твердых оснований

поиск

Со специальными материалами бетонные гвозди являются специальными гвоздями по сравнению с обычными железными гвоздями. В практическом применении его также называли каменными гвоздями. Эти гвозди являются наиболее популярными креплениями для крепления предметов к кирпичной кладке и другим твердым и хрупким материалам. Существуют полные типы бетонных гвоздей, в том числе оцинкованные бетонные гвозди, цветные бетонные гвозди, черные бетонные гвозди, голубоватые бетонные гвозди с различными специальными головками гвоздей и типами стержней. Типы хвостовика включают гладкий хвостовик, хвостовик из саржи для различной твердости подложки. Обладая вышеуказанными характеристиками, бетонные гвозди обеспечивают превосходную прочность и прочность крепления для твердых и прочных площадок.

Каталог стальных гвоздей

Функция

Превосходная устойчивость к изгибам и трещинам.
Рифленый хвостовик обеспечивает наибольшую удерживающую способность.
Высокая устойчивость к изъятию.
Различные покрытия поверхности для увеличения срока службы.
Различные типы стержней гвоздей для различных требований.

Спецификация

Материал : углеродистая сталь.
Модель материала : Высокоуглеродистая сталь.
Твердость : > HRC 50°.
Головка : круглая, овальная, без головки.
Диаметр головки : 0,051–0,472 дюйма.
Хвостовик типа : гладкий, с прямыми канавками, с саржевым рифлением.
Диаметр хвостовика : калибр 5–20.
Длина : 0,5–10 дюймов.
Острие : алмазное или тупое.
Обработка поверхности : горячее цинкование погружением, чистое цинковое покрытие.
Упаковка
- 25 кг/кор.
- Маленькая упаковка: 1/1,5/2/3/5 кг/ящ.
- По вашему требованию.

Стили

Бетонные гвозди с гладким стержнем

Бетонные гвозди с прямыми канавками

Бетонные гвозди – саржевые гофрированные

Детали

Плоская головка и алмазное острие

Полный ассортимент размеров и материалов

Можно упаковать в коробки

Стандартный размер

Таблица 1: Спецификация бетонных гвоздей

№ арт.	Размер (d)	Длина (дюйм)	Диаметр штока (калибр)
XCMN-01	–	3/8	20
XCMN-02	–	1/2	19.02.18
XCMN-03	–	5/8	19/18
XCMN-04	–	3/4	18/17
XCMN-05	–	7/8	18/17
XCMN-06	2	1	16
XCMN-07	3	1-1/4	15/14
XCMN-08	4	1-1/2	14
XCMN-09	5	1-3/4	13
XCMN-10	6	2	12/11
XCMN-11	8	2-1/2	10/11
XCMN-12	10	3	8/10
XCMN-13	16	3-1/2	8/7
XCMN-14	20	4	7/8/6
XCMN-15	30	4-1/2	7/6/5
XCMN-16	40	5	6/5
XCMN-17	60	6	6/5/4
XCMN-18	70	7	5/4

Заявка

Бетонные гвозди используются для крепления различных материалов к бетонным стенам и блокам.

Проекты
- Строительство зданий.
- Проекты по благоустройству дома.
Подложки
- Шлакоблоки.
- Кирпичная основа.
- Кусочки бамбука.
Назначение
- Фиксация планок обшивки.
- Крепление деревянной рамы.
- Фиксатор металлического основания.
- Крепление к бухгалтерской доске.
- Гаражная монолитная плита.
- Фиксация поручней.

Крепление деревянной плиты к бетонной стене

Крепление дерева к бетонному полу

Крепление деревянных ступеней бетонными гвоздями

Бетонный гвоздь для обычного кирпичного основания

Дуплексные (двухголовые) гвозди для временных строительных проектов

поиск

Дуплексный гвоздь , когда-то называемый каркасным гвоздем, теперь известен как гвоздь с двойной головкой. Как следует из названия, его наиболее отличительной чертой является двуглавая голова. Уникальная конфигурация предназначена для легкого удаления после завершения временных строительных проектов. Рабочие могут забивать гвоздь до тех пор, пока нижняя головка не окажется на одном уровне с материалом, а верхнюю головку можно извлечь с помощью тяги или обратного конца молотка с отбойным молотком. Дуплексные гвозди идеально подходят для временных конструкций, таких как раскосы, строительные леса, опалубка для заливки бетона или крепления временных кляммеров во время кровельных работ.

Каталог стальных гвоздей

Функция

Предназначен для временных сооружений.
Двойная головка для легкого демонтажа.
Нижняя головка остается открытой.
Прочный, как обычные гвозди, повторно используемый.
Высокая удерживающая способность и устойчивость к изгибам.
Доступны полные калибры, длина и размеры.

Спецификация

Материал : углеродистая сталь, алюминий.
Модель материала : Q195, Q235, A36.
Диаметр : калибр 8, 9, 10, 12, 13.
Длина : 1-3/4″ – 4″.
Размер : от 6d до 30d.
Тип хвостовика : гладкий.
Тип головки : двойная головка.
Обработка поверхности : блестящая, полированная.
Стандарт : ASTM F1667, ASTM A153.
Упаковка : 11 фунтов в коробке, 2 фунта в коробке или мешке, 1 фунт в упаковке, 55 фунтов в коробке и по вашему запросу.

Детали

Круглая и плоская головка

Алмазный наконечник и гладкий хвостовик

Доступен весь диапазон размеров

Стандартный размер

Таблица 1: Спецификация дуплексных гвоздей

№ арт.	Размер (d)	Длина (дюйм)	Диаметр (дюйм)	Расстояние до головы. (дюйм)	№/фунт
XDN-01	5	1-3/4	0,113	1/4	160
XDN-02	7	2-1/4	0,131	1/4	90
XDN-03	9	2-3/4	0.148	5/16	59
XDN-04	10	3	0,162	3/8	45
XDN-05	11	3-1/2	0,192	3/8	28
XDN-06	20	4	0,207	7/16	22

Заявка

Бетонирование.
Леса.
Временные брекеты.
Деревянная конструкция.
Театральные декорации.

Дуплексные гвозди для деревянной опалубки

Дуплексные гвозди легко снимаются

Дуплексные гвозди для бетонной опалубки

Дуплексные гвозди для соединения древесины

Гвоздь | Энциклопедия.com

Справочная информация

Гвоздь состоит из металлического стержня или стержня, заостренного на одном конце и обычно имеющего формованную головку на другом, который можно вбивать в куски дерева или других материалов, чтобы скрепить их вместе. Гвоздь обычно делается из стали, хотя он может быть изготовлен из алюминия, латуни или многих других металлов. Поверхность может быть покрыта или покрыта металлом для улучшения ее коррозионной стойкости, прочности сцепления или декоративного внешнего вида. Головка, стержень и острие могут иметь несколько форм в зависимости от предполагаемой функции гвоздя.Из почти 300 видов гвоздей, производимых сегодня в США, большинство используется в жилищном строительстве. В среднем в деревянном каркасном доме используется от 20 000 до 30 000 гвоздей различных типов и размеров.

Гвозди делятся на три основные категории в зависимости от их длины. Обычно гвозди длиной менее 1 дюйма (2,5 см) называются гвоздями или гвоздями. Гвозди длиной от 1 до 4 дюймов (2,5–10,2 см) называются гвоздями, а более 4 дюймов (10,2 см) иногда называют шипами. Эти категории приблизительно определены, и между ними существует значительное пересечение.

Длина гвоздя измеряется в единице, называемой пенни. Этот термин происходит от использования гвоздей в Англии в конце 1700-х годов, когда он относился к цене ста гвоздей такого размера. Например, «десятипенсовый гвоздь» будет стоить десять пенни за сотню. Символ пенни — «d», как и в 10d. Считается, что это обозначение восходит к временам Римской империи, когда подобная форма измерения для кованых вручную гвоздей использовалась в обычной римской монете, известной как денарий . Сегодня термин «пенни» определяет только длину гвоздя и не имеет ничего общего с ценой. Самый короткий гвоздь — 2d, длина которого составляет 1 дюйм (2,5 см). Гвоздь 10d имеет длину 3 дюйма (7,6 см), а гвоздь 16d имеет длину 3,5 дюйма (8,9 см). Между 2d и 10d длина гвоздя увеличивается на 0,25 дюйма (0,64 см) за каждое обозначение пенни. За пределами 10d нет логического прогресса в длинах и обозначениях.

Гвозди, возможно, использовались в Месопотамии уже в 3500 г. до н.э. и, вероятно, были сделаны из меди или бронзы.Позже для изготовления гвоздей использовали железо . Ранние гвозди формовали или ковали молотками. Обычно их изготавливали по одному, поэтому они были дефицитными и дорогими. К 1500-м годам была разработана машина, которая производила длинные сплющенные полоски железа, называемые стержнями для гвоздей. Затем эти полоски можно было разрезать на куски, заострить и сделать головку. Гвозди были настолько ценны в первых американских поселениях, что в 1646 году законодательный орган Вирджинии был вынужден принять меру, запрещающую колонистам сжигать свои старые дома, чтобы вернуть гвозди, когда они переезжали. Две первые машины для изготовления гвоздей были запатентованы Иезекиалом Ридом из США в 1786 году и Томасом Клиффордом из Англии в 1790 году. Эти машины вырезали конические детали из плоского листа железа, а затем сплющивали головку. В сельской местности кузнецы продолжали делать гвозди из кованого железа вплоть до 20 века. Первая машина для изготовления гвоздей из металлической проволоки была представлена в Соединенных Штатах примерно в 1850 году, и сегодня эта технология используется для изготовления большинства гвоздей.

Дизайн

Большинство из 300 различных типов гвоздей, производимых сегодня в США, не требуют новая дизайнерская работа.После того, как гвоздь разработан, разрабатываются формовочные штампы и процессы для его изготовления, после чего гвоздь производится в больших количествах.

Большинство гвоздей имеют широкую круглую головку. Финишные гвозди имеют узкую конусообразную головку, что позволяет вонзить их под поверхность материала и закрыть для получения гладкой поверхности. Гвозди для обивки имеют декоративные головки. Двусторонние гвозди используются для крепления деревянных форм, используемых при заливке бетона. Гвоздь вбивается до первой шляпки, оставляя выступающей вторую головку.Выступающая головка позволяет легко удалять гвозди и быстро демонтировать опалубку после затвердевания бетона.

Хвостовик обычно круглый и гладкий. Хвостовики с зазубринами, кольцевыми канавками, спиральными канавками или винтовой резьбой используются, когда требуется более прочный и постоянный захват. На вал также могут быть нанесены термопластичные покрытия. Эти покрытия нагреваются за счет трения во время забивания гвоздя, затем быстро остывают и закрепляются, чтобы зафиксировать гвоздь на месте.Диаметр стержня определяется типом гвоздя. Большинство гвоздей, называемых обычными гвоздями, имеют относительно большой диаметр. Коробчатые гвозди, изначально использовавшиеся для изготовления тонкостенных коробок, имеют стержень меньшего диаметра, чем обычные гвозди. Финишные гвозди имеют хвостовик очень маленького диаметра, чтобы сделать минимально возможное отверстие.

Наиболее типичный наконечник гвоздя представляет собой конусообразную четырехгранную огранку, называемую ромбовидным наконечником. Другие гвозди могут иметь более тупой конец, чтобы предотвратить расщепление определенных пород дерева. Долото, зазубрины, иглы и многие другие иногда используются на специальных гвоздях.

По мере появления новых строительных материалов производители гвоздей работают над созданием новых гвоздей. Существуют специальные гвозди для черепичной кровли, паркета, черепицы, водосточных желобов, стеновых панелей, листового металла и бетона. Некоторые новые гвозди предназначены для забивания гвоздями с пневматическим приводом, а не молотком. Были даже новые гвозди, предназначенные для конкретных применений в аэрокосмической промышленности.

Гвозди необходимы для строительства деревянных домов. Однако так было не всегда.До конца 18 века американцы строили деревянные дома с использованием тяжелых деревянных каркасов. В местах, где эти массивные бревна должны были держаться вместе, один конец стойки или балки обрезался, чтобы образовать шпунт («шип»), и вставлялся в отверстие («паз»), вырезанное в соседней балке. Дополнительную прочность можно было бы добавить, вбивая деревянные колышки в отверстия шнека в соединенных бревнах. Мастерство и труд, затраченные на такое строительство, были значительны; плотники должны были быть высококвалифицированными людьми и, как таковые, стоили дорого в колониальной Америке.

До конца 18 века гвозди импортировались из Англии или изготавливались местными кузнецами. Кузнец, а часто и его ученик, брал кусок пруткового железа длиной около 5 футов и диаметром 0,06–0,25 дюйма. Удерживая один конец, он нагрел другой, положил его на наковальню и, используя плоскую поверхность своего молота, сузил все четыре стороны примерно на дюйм от конца. Затем он использовал гвоздь или заостренный конец своего молота, или прочную клиновидную насадку к наковальне, чтобы сделать выемку в стержне.Он вонзил заостренный конец стержня в коническое отверстие наковальни и отломил короткий гвоздь. Затем он сплющил конец гвоздя четырьмя или пятью быстрыми ударами молотка и вытолкнул его из отверстия наковальни быстрым ударом вверх по острию.

Между 1790 и 1830 годами в Европе и США было разработано несколько механических устройств для ускорения производства и снижения стоимости гвоздей. Поэтому не совсем случайно, что дом с каркасом из воздушных шаров, который опирался на два на четыре, скрепленных гвоздями, был изобретен в начале 1830-х годов в Чикаго.Система баллонного каркаса требовала гораздо меньше навыков и труда в плотницком деле и использовала гвозди массового производства.

William S. Pretzer

Сырье

Большинство гвоздей сделаны из стали. Алюминий, медь, латунь, бронза, нержавеющая сталь, никель серебро, монель, цинк , и железо. Оцинкованные гвозди покрываются цинком для придания им дополнительной коррозионной стойкости. Гвозди из вороненой стали обрабатывают пламенем, чтобы придать им голубоватый оксидный оттенок, обеспечивающий определенную коррозионную стойкость.Так называемые гвозди с цементным покрытием на самом деле покрыты пластиковой смолой для улучшения сцепления. На некоторые штифты нанесено цветное эмалевое покрытие, чтобы оно гармонировало с цветом материала, который они скрепляют.

Производство

Процесс

Большинство гвоздей изготавливаются из мотков металлической проволоки. Проволока подается в машину для изготовления гвоздей, которая может производить до 700 гвоздей в минуту. Затем гвозди могут быть дополнительно скручены или сформированы, очищены, обработаны и упакованы.

Формовка

1 Проволока вытягивается из бухты и подается в гвоздильный станок, где она захватывается парой плашек-захватов.Форма шляпки гвоздя была выточена на конце штампов.
2 Пока плашки зажимают проволоку на месте, механическим молотком ударяют по свободному концу проволоки. Это деформирует конец проволоки в полость штампа, образуя шляпку гвоздя.
3 Когда проволока все еще зажата в матрицах, набор фигурных кусачек ударяет по противоположному концу гвоздя, формируя острие и отсекая гвоздь от остальной проволоки, сходящей с катушки.
4 Матрицы открываются, и выталкивающий механизм забивает гвоздь в сборный поддон под машиной.Свободный конец проволоки вытягивается из катушки и подается в машину. Затем цикл начинается снова.

Дополнительное формование

5 Гвозди со спиральной закруткой, зазубринами или другими конфигурациями поверхности подаются на другие машины, которые закручивают, закручивают, штампуют или вырезают требуемые формы. Это может быть чисто механический процесс или может потребоваться нагрев материала перед формованием.

Финишная обработка

6 Гвозди очищаются во вращающемся барабане, наполненном горячей каустической содой.Этот удаляет любое масло из формовочной машины и очищает любые мелкие металлические отходы или обрезки, которые могут прилипнуть к гвоздям.
7 Многие гвозди перед упаковкой проходят окончательную полировку. Это достигается путем помещения гвоздей во вращающийся барабан с горячими опилками, чтобы слегка отполировать поверхность гвоздей. Другие гвозди можно пропустить через открытое пламя в духовке, чтобы придать им вороненый оттенок. Оцинкованные гвозди погружают в ванну с расплавленным цинком в процессе, называемом горячим цинкованием.Цинковое покрытие также может быть нанесено путем нагревания гвоздей примерно до 570°F (300°C) в закрытом контейнере, наполненном порошком, состоящим из цинковой пыли и оксида цинка. Другие гвозди с покрытием либо окунают, либо распыляют для получения окончательной отделки.
8 В зависимости от требуемых допусков для некоторых специальных гвоздей может потребоваться дополнительная термообработка.

Упаковка

9 Магнитные подъемники подают готовые гвозди к весовым машинам, которые опускают их в открытые картонные коробки.Как они есть упали, магнитное поле выравнивает их так, что они складываются в аккуратные ряды. После упаковки гвозди размагничиваются. Гвозди обычно продаются в коробках по 1, 5, 10, 25 и 50 фунтов. Гвозди меньшего размера, такие как гвозди, продаются в коробках по 2 или 4 унции и упаковываются без магнитного выравнивания.

Контроль качества

Сырье должно соответствовать определенным стандартам по химическому составу, пределу текучести, твердости, коррозионной стойкости и другим свойствам.Обычно они сертифицированы компанией, поставляющей проволоку, и могут быть независимо проверены производителем гвоздей.

При производстве гвозди также должны соответствовать определенным требованиям в отношении размеров и свойств. Это достигается с помощью метода, известного как статистический контроль процесса, который периодически измеряет размеры и свойства производимых гвоздей и оценивает любые изменения с помощью методов статистического анализа.

Будущее

Спрос на массовые товарные гвозди зависит от колебаний на рынке жилья, которые зависят от экономики.Спрос на эти гвозди также подвержен конкуренции со стороны иностранных производителей, что еще больше снижает прибыль.

Ожидается, что спрос на специальные гвозди будет продолжать расти и приносить прибыль. Новые строительные материалы, такие как сайдинг и кровля из композитного древесно-волокнистого и цементного сырья, требуют новых специальных гвоздей. Также разрабатываются новые антикоррозионные покрытия для гвоздей.

Уникальный новый рынок гвоздей является результатом активизации усилий по восстановлению и сохранению зданий по всей стране.Одна фабрика по производству ногтей в Массачусетсе изготавливает ногти по старинке. По их оценкам, 20% их работы приходится на производство различных гвоздей для использования в аутентичных проектах по реставрации зданий.

Где узнать больше

Книги

Лавдей-младший, Амос Дж. Взлет и упадок американской индустрии обрезанных ногтей. Greenwood Press, 1993.

Вила, Боб. Этот старый дом. Справочник по строительным и ремонтным материалам. Warner Books, 1986.

Периодические издания

Джонсон, Дуэйн.«Гвозди лучше держатся». Семейный мастер на все руки, , сентябрь 1994 г., с. 16.

Уорф, Эми. «История миниатюр ногтей». Country Living, , июнь 1993 г., с. 72.

— Лорел М. Шеппард

6 забавных фактов о гвоздях

Гвозди

являются обычным крепежом, используемым в строительстве и деревообработке. Состоящие из длинного и узкого куска твердого металла с заостренным концом и уплощенной головкой, они используются для скрепления двух или более предметов вместе.Даже если вы не используете гвозди на регулярной основе, вы, вероятно, знакомы с этим распространенным крепежом. Однако вы можете быть удивлены, узнав следующие факты о ногтях.

#1) Они измеряются в «пенни»

Длина гвоздей, производимых и продаваемых в США, измеряется в «пенни». Например, гвоздь 2d имеет длину два пенни, тогда как гвоздь 60d имеет длину 60 пенни. С учетом сказанного, вы должны интерпретировать это измерение буквально.2D-гвоздь на 1 дюйм длиннее, что означает, что он длиннее, чем две настоящие пенни (валюта). Пенни для ногтей возникла в Англии, где торговцы оценивали свои ногти в зависимости от их длины.

#2) Они возникли в Древнем Египте

Сказать, что гвозди — старый крепеж, было бы преуменьшением. Точно неизвестно, когда впервые были изобретены гвозди, но археологические данные показывают, что гвозди использовались в Древнем Египте около 3400 г. до н.э. С тех пор мало что изменилось в их конструкции.

#3) Изначально они были ручной работы

Сегодня гвозди

изготавливаются на коммерческом станке для изготовления гвоздей. Машина берет мотки проволоки и манипулирует ими, придавая им форму гвоздя. В зависимости от типа используемой машины она может производить от 500 до 700 гвоздей в минуту. Однако в прошлом гвозди изготавливались вручную рабочими, известными как резчики и гвоздезабиватели. Резчики нарезали сырое железо, придавая ему нужную форму, после чего передавали металл гвоздезабивателю.

#4) Они сделаны из различных металлов

На протяжении веков кованое железо было основным металлом, из которого делали гвозди. Хотя сегодня вы все еще можете найти гвозди из кованого железа, теперь вы можете найти эти крепежные детали из других металлов, таких как алюминий, сталь, медь, латунь и серебро. Некоторые гвозди, на самом деле, даже сделаны из дерева.

#5) Часто они оцинкованы

Для защиты от коррозии гвозди часто гальванизируют при производстве. При производстве гвоздей используются три типа процессов гальваники: электрогальванизация, горячая гальванизация и механическая гальванизация, все из которых предназначены для создания защитного слоя на поверхности гвоздей.

#6) У некоторых две головы

Не все гвозди имеют одну шляпку. У некоторых на самом деле две головы. Известные как дуплексные гвозди, они облегчают извлечение благодаря наличию второй головки, расположенной немного ниже исходной.

Нет тегов для этого поста.

В чем разница между бетонными и стальными гвоздями?

Современные гвозди, как правило, изготавливаются из стали, часто с погружением или покрытием для предотвращения коррозии в суровых условиях или для улучшения сцепления.Обычные гвозди для дерева обычно изготавливаются из мягкой, малоуглеродистой или «мягкой» стали (около 0,1% углерода, остальное железо и, возможно, следы кремния или марганца). Гвозди для бетона более твердые, с 0,5–0,75% углерода.
из Википедии

Гвозди в повседневной жизни являются наиболее распространенными, особенно в отделке, гвозди являются наиболее используемыми инструментами, но гвозди также делятся на множество типов, различные виды гвоздей в использовании также отличаются, теперь Обычно в отделке используются бетонные гвозди, твердость бетонных гвоздей относительно высока, когда гвозди к стене нелегко сломать, поэтому их часто прибивают к бетону во время отделки бетонной стены и т. д.Так в чем детальная разница между цементными гвоздями и стальными гвоздями? Давайте проследим за мной, чтобы понять.

Бетонный ногтей против стальных ногтей


бетонные ногти	Стальные ногти
Материал	Устаренная сталь, Carder	Steel
Приложение	Предназначен для работы с бетоном и бетонными блоками.	Более широкое применение в промышленности, сельском хозяйстве и строительстве.
Форма	Более толстый диаметр и рифленые валы.	Другие формы, включая круглые гвозди, квадратные гвозди, плоские гвозди, спиральные гвозди и т. д.

Сколько существует типов гвоздей для бетона?

гладкие гвозди по бетону
прямые рифленые гвозди по бетону
саржевые рифленые гвозди по бетону

В чем хитрость забивания гвоздей в стену?

Перед забиванием гвоздей найдите кусок дерева и вставьте его между гвоздем и стеной.Если нет дров, можно сложить макулатуру в несколько раз. Цель этого состоит в том, чтобы предотвратить изгиб гвоздя, когда он вбит в стену.

Если вы забиваете гвозди в окрашенную стену, перед забиванием наклейте на стену клейкую ленту. Это делается для того, чтобы окружающая краска не рассыпалась при забивании гвоздей.

Есть еще одна хитрость в забивании гвоздей. В начале стука используйте плоский конец молотка, так скорость будет быстрее. Когда дело доходит до стены, используйте круглый конец, чтобы молоток не оставлял следов на поверхности вещей.

При вбивании гвоздя в твердый предмет можно заранее смочить кончик гвоздя чем-нибудь смазывающим, например мылом и маслом. Это для экономии усилий.

Если оригинальный гвоздь на стене не закреплен, сначала вытащите его, затем вставьте небольшую деревянную палочку такой же толщины в отверстие для гвоздя, а затем забейте гвоздь так, чтобы гвоздь был прочным.

Выше приведены различия между обычно используемыми цементными гвоздями и стальными гвоздями, а также некоторые хитрости в повседневной жизни, которые помогут вам.

Как делают гвозди ?

С помощью мощности машины вытяните высокопрочную проволоку из углеродистой стали и поместите ее в плашки для захвата гвоздей или плашки для накатки резьбы. После непрерывного вытягивания сверните стальную проволоку, соответствующую размеру, нарежьте ее машиной на усеченный небольшой стержень, а затем втяните их в предназначенную для этого машину с электромагнитом для обработки шляпки и хвостика гвоздя.

Описание дюбелей для пристрелки. Типы, монтаж, конструкция

Конструкция

Технические характеристики

Материал изготовления

Технические требования

Типы применяемых пистолетов

Универсальный пистолет ППM-603.

Строительно-монтажный пистолет типа CMП-ЗМ.

Пороховой пистолет монтажный марки ППМ-307.

Заключение

гвоздь с резьбой, 4 буквы, сканворд

Какие есть размеры гвоздей

По материалу изготовления

Из какой стали делают гвозди

Варианты декора

Какой вес выдерживает гвоздь

Сфера применения

Какой длины должны быть гвозди

По функциональному назначению

Гвозди – виды, применение

История создания гвоздей

Как делают гвозди и скрепки

Гвозди

гвозди строительные и проволочные, статус, таблица размеров, технические характеристики, длина, из какой стали делают

Описание гвоздь ГОСТ 4028—63

Технические характеристики

ГОСТ 4028-80

Размеры и диаметр строительных гвоздей

ГОСТ 283 75

Разновидности

Обычные гвозди – 2D/6D/8D/10D/12D/16D

— прикрепите сетчатое ограждение к деревянной стойке

Бетонные и каменные гвозди для бетона и других твердых оснований

Дуплексные (двухголовые) гвозди для временных строительных проектов

Гвоздь | Энциклопедия.com

Справочная информация

Дизайн

Сырье

Производство

Формовка

Дополнительное формование

Финишная обработка

Упаковка

Контроль качества

Будущее

Где узнать больше

Книги

Периодические издания

6 забавных фактов о гвоздях

#1) Они измеряются в «пенни»

#2) Они возникли в Древнем Египте

#3) Изначально они были ручной работы

#4) Они сделаны из различных металлов

#5) Часто они оцинкованы

#6) У некоторых две головы

В чем разница между бетонными и стальными гвоздями?

Сколько существует типов гвоздей для бетона?

В чем хитрость забивания гвоздей в стену?

Leave a Reply Отменить ответ