Из древесины: Материалы из древесины — использование и применение

Содержание

Что же делают из дерева в мире? Делаем своими руками из дерева

Дерево окружает нас повсюду. Деревья растут рядом с нами. Стулья, столы, кровати, мебель — это все наши ежедневные спутники по жизни. Спектр применения дерева широк.

Когда-то дерево было самым распространенным строительным материалом. Из него строили корабли и пускали их в плавание по всему мировому океану. Русские зодчие строили из дерева дома и церкви без единого гвоздя. Памятники этого архитектурного наследия сохранились и до наших дней, хоть и в незначительном количестве. Но до сих пор поражают воображение людей своей красотой, несмотря на ветхость.

Что делают из дерева сейчас? В сравнении с другими современными строительными материалами древо менее долговечно. Кирпич и бетон имеют большую прочность и долговечность. И тем не менее, деревянный дом по-прежнему привлекает многих своей уникальной атмосферой. Иногда о деревянном доме говорят: «Дом дышит». В нем и дышится легко, и спится слаще.

Из дерева выпускают сегодня различные пиломатериалы.

Это и доску обрезную, не обрезную, брус, брусок, рейку, бревно оцилиндрованное и не оцилиндрованное. А так же изготавливают различную продукцию и строительные материалы. Древесина является сырьём для производства фанеры, древесно-стружечных плит, бумаги, картона, биотоплива в виде топливных брикет и пеллет, спичек.

Для отделки деревянных домов из древесины изготавливают вагонку, имитацию бруса, блок-хаус, плинтуса, наличники. Не потеряли своей актуальности и деревянные полы. Деревянные половые покрытия выпускаются в вид доски пола, паркета.

В мебельном производстве дерево применяется в виде массива и в виде мебельного щита, шпона. В основном для производства мебели берутся ценные породы деревьев: бук, дуб, орех, красное дерево.

Не удалось полностью заменить деревянные шпалы и столбы электропередач на бетонные. Они по-прежнему востребованы и необходимы.

Много домашней утвари и сувениров изготавливается из дерева. Это и знаменитые русские матрёшки, различны ложки, шкатулки, миски, кадушки и много другое.

Деревянные рамы начинают вытеснять в домах пластик. Двери из натурального дерева значительно надежнее и респектабельнее по внешнему виду, чем двери из МДФ или ПВХ.

По-прежнему нам приятно посидеть в деревянной беседке, попариться в деревенской баньке, порыбачить на лодочке с удочкой на какой-нибудь тихой, заповедной речке.

Ну и наконец, какой деревянный дом не украсит деревянная лестница с резными болясинами.

Находит применение древесина и в медицине. Используются в ней не только берёзовые почки, но и хвоя, кора дуба. Музыкальные инструменты, скипидар, целлюлоза, различная тара и упаковка — все это тоже связанно с древесиной. Перечень можно продолжать и продолжать. Дерево было и остается восполняемым ресурсом земли, повседневную жизнь без которого трудно себе представить.

В США создали аккумулятор из древесины

Американские ученые разработали батарею с электролитом из древесины — он обеспечивает рекордную проводимость

Что происходит

  • Ученые из Университета Брауна и Университета Мэрилэнда создали аккумулятор с твердым электролитом на основе нановолокон целлюлозы, обнаруженных в древесине. Результаты исследования были опубликованы в научном журнале Nature.
  • В ходе разработки исследователи объединили полимерные трубки из дерева с медью для образования твердого ионного проводника, имеющего проводимость, аналогичную керамической, и примерно в 10–100 раз лучше, чем другие полимерные ионные проводники.
  • Отмечается, что электролит на основе древесины хорошо гнется и поглощает энергию во время цикла зарядки.
  • Команда подчеркивает, что добавление меди создает пространство между цепями полимера целлюлозы для формирования «ионных супермагистралей», позволяя ионам лития перемещаться с рекордной эффективностью.
  • Благодаря тонкости и гибкости материала, ожидается, что он будет лучше выдерживать нагрузки при циклической работе батареи.
  • Кроме того, использование природных материалов поможет снизить общее негативное воздействие производства аккумуляторов на окружающую среду.

Что это значит

В современных литиевых батареях обычно используется жидкий электролит для переноса ионов между двумя электродами, но ученые видят перспективы в развитии твердых альтернатив, например, на основе древесины. В первую очередь это обусловлено тем, что летучие жидкости, используемые в литиевых батареях, несут риск возгорания при коротком замыкании устройства и могут способствовать образованию дендритов, которые снижают производительность. Между тем, твердые электролиты могут быть изготовлены из негорючих материалов, что позволит снизить подобные риски.

В условиях активного развития электрического транспорта батареи с твердым электролитом могут стать технологией следующего поколения, — исследования в данной отрасли проводят такие автопроизводители как Ford, Hyundai, Nissan, Toyota и Volkswagen.

Стоит отметить, что древесина — не единственный материал для твердых электролитов. Ранее группа ученых предложила «твердую» альтернативу жидким электролитам на основе керамики, — ожидалось, что именно этот материал станет фундаментальным решением безопасности литий-ионных батарей. А в 2020 году компания Ion Storage Systems разработала прочный и плотный керамический электролит толщиной всего около 10 микрометров, предлагающий высокий уровень сопротивления.

Из какой древесины построить сруб — что выбрать?

При выборе деревянного дома заказчик в первую очередь обращает внимание на материал стен — брус или бревно. Каждый из этих видов подразделяется на подвиды: брус — на обрезной, профилированный и клееный (а также мини-, термо- и другие современные виды), бревно — на рубленое и оцилиндрованное. Далее идет классификация по размеру (сечению или диаметру) и степени влажности.

Древесина для строительства подразумевается, как правило, самая распространенная — сосна или ель.

А почему именно эти материалы? И почему к элитным относятся кедр и лиственница, и стоит ли за них переплачивать?

Давайте разбираться.

Почему хвойные, а не лиственные породы? На этот вопрос ответ прост — срубы из лиственных пород, подвергающиеся изменяющимся климатическим условиям, служат в разы меньше срубов из хвойных пород.

В соответствии с классификацией древесины по стойкости (ГОСТ 20022.2-80 Защита древесины. Классификация (с Изменениями N 1, 2)) хвойные породы обладают высокой или средней стойкостью к гниению, лиственные — низкой стойкостью. Рассмотрим породы древесины по классам стойкости подробнее:

Класс Заболонь Ядро
Стойкие Обыкновенная сосна, ясень Сибирская сосна (кедр), лиственница, обыкновенная сосна, дуб, ясень
Среднестойкие Ель, сибирская сосна (кедр), лиственница, пихта Ель, пихта, бук
Малостойкие Береза, бук, вяз, граб, дуб, клен Вяз, клен
Нестойкие Липа, ольха, осина Береза, липа, осина, ольха

 

Итак, рассматриваем строительство из хвойных пород.

Со стойкостью к гниению все ясно: самые стойкие — лиственница, сосна, кедровая сосна, менее стойкая — ель.

Но есть еще несколько параметров — удобство обработки, влагоемкость, геометрия ствола, количество и размер сучков.

Лиственница

Плотная древесина, не подвержена гниению, не по зубам насекомым. Соответственно, древесина не посинеет, срока службы дома из лиственницы хватит на несколько поколений жильцов. У лиственницы высокая естественная огнестойкость. Плюс ко всему, она еще и выглядит эстетично, древесина имеет приятный оттенок.

Высокая плотность имеет и обратную сторону медали: лиственницу сложно обрабатывать, она более холодная чем, например, сосна из-за высокой теплопроводности. А при сушке в камере из-за высокой плотности больше риск деформации — сушка проходит неравномерно. Лиственница — самая тяжелая древесина. Объемный вес при влажности 12% — 650-800 кг/м3.

Древесина лиственницы содержит эфирные масла (пинен), обладает довольно сильным приятным запахом и включает биофлавоноиды и фитонциды — микроскопические летучие вещества, которые испаряются в течение всего срока эксплуатации и положительно влияют на здоровье, предотвращая простудные и вирусные заболевания.

Лиственница — достаточно дорогой материал на европейской части РФ и может быть дороже сосны более чем на 50%. В Сибири, где в основном лиственница и произрастает, стоимость домов из лиственницы сравнима с сосной.

Ель

У ели есть два главных недостатка — она среднестойка к гниению (показатель стойкости ниже, чем у сосны и лиственницы), и у нее очень много мелких сучков, которые имеют склонность к выпаданию. К тому же, ель более подвержена заражению насекомыми. Но зато ель достаточно мягкая и пластичная, ее обрабатывать легче, чем сосну. Правда, сложность создают сучки, твердость которых выше по сравнению с основным объемом древесины. При этом ель стойка к деформации и лишь незначительно подвержена изменению объема при смене сезонов, поскольку древесина менее подвержена накоплению влаги. Ель — наиболее «теплый» материал стен, обладает наименьшей теплопроводностью.

Самая легкая из хвойных пород, пригодных для строительства — объемный вес при влажности 12% — около 450 кг/м3.

Сосна

Главные преимущества сосны, которые делают ее применение повсеместным при строительстве жилых домов — это высокая стойкость к гниению, ровные стволы с меньшим количеством сучков (по сравнению с елью) и сучки эти больше по размеру и не склонны к выпадению. К тому же, сосновая древесина, в том числе после сушки, хорошо обрабатывается и пропитывается антисептиками. А благодаря воздухопроницаемости, стены домов из сосны будут отлично «дышать». При этом теплопроводность сосновой древесины выше ели, поэтому стены дома будут немного холоднее (по оценкам, на 10%).

Объемный вес при влажности 12% — от 460 до 620 кг/м3.

Кедровая (сибирская) сосна

В использовании понятия «кедр» почти всегда возникает неточность. На территории России биологический род Кедр (Cedrus) точечно произрастает только в Крыму. Дерево имеет раскидистую крону, совсем не корабельный ствол, и шишек кедровых в нашем понимании у него нет (шишки мелкие и для человека несъедобные). А то, что принято считать кедром — на самом деле сосна сибирская кедровая, другой биологический род.

Древесина сибирской сосны (кедровой) сосны — лидер по всем параметрам, кроме цены. Древесина кедровой сосны — лидер по пластичности, она мягкая, ее легко обрабатывать, но при этом прочная. Высокая стойкость к гниению, не подвержена заражению насекомыми. Древесина мало деформируется, трещин на ней намного меньше, чем в сосновой, устойчива к перепадам температуры и влажности. Кедровая сосна обладает низкой теплопроводностью, отличными теплоизолирующими свойствами. В кедровом доме обеспечен здоровый микроклимат: кедровая сосна — природный антисептик.

Объемный вес при влажности 12% — около 580 кг/м3 — древесина легче, чем лиственница, сравнима или чуть тяжелее сосны.

Единственным существенным недостатком кедра является его высочайшая стоимость.

Пихта

Пихту практически не используют в домостроении по ряду причин: низкая плотность и очень высокое влагопоглощение, «водянистость» древесины. Плюс ко всему, большое количество ветвей на всей протяженности ствола.

Эстетика

Отдельный параметр — эстетика древесины. Самая «безликая» — это ель. У нее не выраженная текстура, древесина белая с желтоватым оттенком.

У сосны более выраженная текстура, она обладает приятным янтарным цветом. У нее хорошо видны годичные слои с четкой границей между ранней и поздней древесиной.

У лиственницы очень красивая текстура, годичные слои хорошо выделяются на всех разрезах. Она ценится за красновато-бурый оттенок.

Кедр также имеет очень красивую текстуру. Оттенок древесины — необычный и приятный для глаза розоватый.

 

На что еще важно обратить внимание:

Важно понимать, что качество древесины обусловлено не только породой дерева, но и регионом его произрастания и временем его заготовки (лучшее время — зима, когда сокодвижение в дереве сокращается и естественная влажность древесины ниже, чем при заготовке в теплое время года).

Географическими и климатическими условиями произрастания деревьев обусловлена прочность древесины и стойкость ее к неблагоприятным факторам окружающей среды. Чем короче вегетационный период, чем медленнее растет дерево, тем тоньше и плотнее его годовые кольца и прочнее древесина.

Также, чем чаще дерево подвергается температурным перепадам в процессе роста, тем менее оно деформируется при последующей сушке. Такая древесина в первую очередь характерна для северных регионов (Вологда, Архангельск, Карелия, Коми, а также Скандинавия), а также для Сибири, где в районе бассейна реки Ангара произрастает экотип Сосны Обыкновенной — сосна Ангарская. Главное ее отличие — множество тонких и плотных годовых колец. Обусловлено это произрастанием в условиях длительных зим и коротких летних дней. Лес из данных регионов дает самую плотную, прочную и долговечную древесину.

Также древесина разных пород, в зависимости от места произрастания — в смешанном лесу, в плотном лесу, на опушке, на горке, около болота, в низине — может значительно отличаться по плотности, наличию сучков и маслянистости. Лучше если деревья растут в плотном хвойном лесу на возвышенности.

Материалы по теме

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

  • Справочные материалы
 «строительного материала» деревьев.

Механические свойства древесины тесно связаны с ее волоконно-клеточной структурой. Ее прочность максимальна вдоль и довольно низка поперек волокон. Предел прочности (отнесенный к единице массы) древесины при растяжении вдоль волокон в 40 раз, а при сжатии – в 3–4 раза больше, чем у стали. Предел прочности при сжатии вдоль волокон примерно в 6 раз, а при сдвиге – примерно в 4 раза больше, чем поперек волокон. Поскольку усилия сжатия и изгиба типичны для сооружений, древесина особенно подходит для использования в строительных конструкциях в качестве колонн и коротких балок. Почти все прочностные характеристики древесины изменяются пропорционально плотности и обратно пропорционально влагосодержанию ниже точки насыщения волокон. Наклон волокон, т.е. отклонение их направления от продольной оси, снижает прочность деревянного конструктивного элемента. Точно так же она снижается при наличии в досках и бревнах сучков, включенных частей ветвей, нарушающих или полностью прерывающих ход волокон. Однако в отсутствие растягивающих и изгибающих нагрузок небольшие сучки допустимы. Прочность древесины снижается также из-за повреждений гнилостными микроорганизмами и насекомыми.

К физическим свойствам древесины относятся цвет, блеск, запах и текстура. Цвет древесины обусловлен климатом, составом почвы, возрастом дерева, его породой и т. д. Цвет древесине придают находящиеся в ней дубильные, красящие, смолистые вещества и оксиды этих веществ.

Блеск древесины — это способность отражать световой поток с поверхности в определенном направлении. Блеск зависит от плотности древесины, количества, размеров и расположения сердцевинных лучей. Светлая и более плотная древесина обладает большим блеском, что придает текстуре древесины особую красоту.

Запах древесины зависит от количества эфирных масел, смол и дубильных веществ. Древесина только что срубленного дерева или сразу после ее механической обработки обладает сильным запахом, у хвойных пород более сильный запах, чем у древесины лиственных пород.

Текстура древесины — это естественный рисунок древесных волокон на обработанной поверхности, обусловленный особенностями ее строения. Текстура зависит от расположения древесных волокон на разрезе ствола, видимости годовых слоев, цветовой гаммы древесины, количества и размеров сердцевинных лучей. Декоративные породы: орех, красное дерево, дуб обладают красивыми текстурой и цветом, а также блеском.Красивую текстуру имеет свилеватая древесина карельской березы. Также красивую текстуру получают из дубовых кряжей, распиливая их в радиальном или тангенциальном направлении для получения ножевой фанеры или текстурной дощечки. У бука, клена, дуба выразительная текстура при радиальном разрезе, у хвойных пород — при тангенциальном разрезе. По цвету, блеску и текстуре определяют породу древесины.

И древесина дерева на корню, и деловая древесина сильно поглощают воду, что обусловлено ее капиллярным строением. Свободная вода заполняет клеточные полости, а связанная удерживается за счет адсорбции в промежутках между волокнами. Когда вся свободная вода при сушке удалена, так что всю сосудистую систему заполняет связанная вода, древесина достигает точки насыщения волокон, что для большинства пород соответствует содержанию влаги около 28%. Дальнейшее удаление воды приводит к усадке, так как при десорбировании адсорбированной воды волокна сжимаются и просвет сосудов уменьшается.

В зависимости от наличия влаги древесина усаживается или разбухает. Усадка от точки насыщения волокон до состояния после сушки в печи максимальна (4–14%) в тангенциальном направлении (параллельно годичным кольцам), примерно вдвое меньше (2–8%) в радиальном направлении (поперек годичных колец) и практически отсутствует (0,1–0,2%) вдоль волокон. Тангенциальная, радиальная и объемная усадки приблизительно пропорциональны изменению влагосодержания древесины.

Плотность древесины — это отношение ее массы к объему, измеряемой в г/см? или кг/м?. Плотность зависит от влажности, породы, возраста и условий роста древесины. Различают относительную и абсолютную плотность древесины, определяемую в лабораторных условиях. Плотность массива древесины возрастает по мере увеличения ее твердости.

ДРЕВЕСИНУ ПО ТВЕРДОСТИ ПОДРАЗДЕЛЯЮТ НА НЕСКОЛЬКО РАЗЛИЧНЫХ КАТЕГОРИЙ:

  • Очень мягкая: осина, ель, пихта, тополь, ива;
  • Мягкая: явор, липа, лиственница, ольха, береза;
  • Умеренно твердая: вяз, сосна, каштан;
  • Твердая: дуб, ясень, груша, тик;
  • Очень твердая: бук, гикори, палисандр, тисовое дерево, грецкий орех;
  • Сверхтвердая: квербахо, бакаут (железное дерево), черное (эбеновое) дерево.

Кроме массива древесины, рассмотренного выше, в качестве поверхностей для окрашивания могут использоваться и многие виды материалов на основе древесины. Наиболее важные из этих материалов кратко описаны ниже.

ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ШПОНЫ

Облицовочные шпоны представляют собой слои древесины толщиной от 0,3 до 10 мм, вырезанные из массивной древесины разными способами. Более тонкие декоративные облицовочные шпоны наклеиваются на поверхность основного материала (древесностружечнве плиты и др.) и, таким образом, визуально создают имитацию массива древесины.

ФАНЕРА

В более широком понятии под фанерой подразумевают также шпоновую фанеру и древесинозаполненную фанеру. Первая состоит из нескольких ( как минимум трех) слоев шпона, наклеенных перекрестно один на другой; во втором случае слои поверхностного шпона наклетваются с обеих сторон древесинозапоненного материала, составленного из небольших склеенных воедино реек или полос.

ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ (ПРЕССОВАННАЯ ДРЕВЕСИНА)

Из пропитанной смолой древесной стружки путем прямого прессования получают относительно шероховатые и пористые плиты. Они не могут быть окрашены без предварительного шпатлевания и шифрования.

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ПЛИТЫ

Древесноволокнистые плиты состоят из спрессованных волокон древесины с добавлением или без добавления связующего материала. Различают абсорционноспособные мягкие плиты (изоляционные плиты) и тонкие твердые плиты коричневого цвета. Твердые плиты используются главным образом в качестве задних или разделяющих панелей для мебели и дверей; одна их сторона имеет шероховатую поверхность, другая — гладкую, отпарафиненную.

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ПЛИТЫ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ (MDF)

Этот тип плит можно представить как особенно плотные, гладкие и однородные древесностружечные плиты, хотя, строго говоря, они ими не являются. Обычно поверхность плиты МДФ можно окрашивать сразу, без какой-либо предварительно подготовки. Края плит МДФ, обладающие высокой впитывающей способностью, необходимо изолировать или пропитать.

Код ТН ВЭД 4408399509. Прочие листы для облицовки из древесины прочих тропических пород, толщиной более 1 мм, но не более 6 мм.

Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности ЕАЭС Позиция ТН ВЭД
  • 44-46

    IX. Древесина и изделия из нее; древесный уголь; пробка и изделия из нее; изделия из соломы, альфы или из прочих материалов для плетения; корзиночные и другие плетеные изделия (Группы 44-46)

  • 44

    Древесина и изделия из нее; древесный уголь

  • 4408 . ..

    Листы для облицовки (включая полученные разделением слоистой древесины), для клееной фанеры или для аналогичной слоистой древесины и прочие лесоматериалы, полученные распиловкой или расщеплением вдоль, строганием или лущением, не обработанные или обработанные строганием, шлифованием, сращенные или не сращенные, имеющие или не имеющие торцевые соединения, толщиной не более 6 мм

  • 4408 3 …

    [с 01. 01.17] из древесины тропических пород/[по 31.12.16] из древесины тропических пород, указанных в примечании 2 к субпозициям данной группы

  • 4408 39 …

    прочие

  • 4408 39 5 …

    прочие

  • 4408 39 7 . ..

    прочие

  • 4408 39 8 …

    прочие

  • 4408 39 95 . ..

    толщиной более 1 мм

  • 4408 39 950 9

    прочие


Позиция ОКПД 2
  • 16.21.21

    Листы для облицовки, шпон для фанеры и прочая древесина, распиленная вдоль, разделенная на слои или лущеная, толщиной не более 6 мм

Таможенные сборы Импорт
Базовая ставка таможенной пошлины 7%
реш.80
Акциз Не облагается
НДС

Комплектующие для гражданских воздушных судов

Древесина и изделия из нее.. (НДС-авиазапчасти):

Федеральный закон 117-ФЗ от 05.08.2000 ГД РФ

 

0% — авиационные двигатели, запасные части и комплектующие изделия, предназначенные для строительства, ремонта и (или) модернизации на территории Российской Федерации гражданских воздушных судов, при условии представления в таможенный орган документа, подтверждающего целевое назначение ввозимого товара

20% — Прочие

Экспорт
Базовая ставка таможенной пошлины Беспошлинно
Акциз Не облагается

Рассчитать контракт

Особенности товара

Загрузить особенности ИМ Загрузить особенности ЭК

красноярские учёные разработали новую технологию переработки древесных отходов прямо на лесосеке — Краевой фонд науки

17 марта 2020

Поделиться

50 % древесины. Именно столько из всей заготавливаемой на лесосеке биомассы дерева вывозится и реализуется. Оставшиеся 50% — сучья, хвоя, не прошедшая отбор древесина – остаются на месте: гниют или горят. В 2013-2018 годах лесосечные отходы в России составляли более 18 млн м3 в год, и только около 2 млн м3 из них использовались рационально: в виде топлива для котельных. Ко всем минусам столь нерационального использования ресурсов добавим пожароопасность: отходы лесозаготовок являются одним из факторов развития лесных пожаров.  

Как использовать древесные отходы, превращая их в полезное сырьё для древесноволокнистого полуфабриката, топливную щепу, хвойную муку и даже удобрения для сельского хозяйства, придумали учёные Лесосибирского филиала СибГУ. Проект поддержал Красноярский краевой фонд науки, и сейчас авторы приступают к разработке механизма внедрения технологии в производство.

По словам руководителя проекта, кандидата технических наук Александра Мохирева, правильнее оставшийся на лесосеке материал называть не отходом, а вторичным ресурсом, ведь на его основе можно получить массу полезных продуктов.

— Основной продукт – это щепа, которую мы предлагаем перерабатывать прямо на лесосеке в древесное волокно – продукт для изготовления конструкционных, отделочных и изоляционных материалов, широко применяющихся в строительстве, — комментирует Александр Мохирев. – Ценным ресурсом является хвойная мука, применяемая в качестве витаминов в сельском хозяйстве, фармакологии и в парфюмерии. На сегодня же все эти ресурсы остаются на лесосеке, так как вывозить их для переработки невыгодно.

Поэтому важным решением стало создание специальных мобильных машин, позволяющих перерабатывать древесные отходы прямо на лесосеке, а вывозить уже обработанные и упакованные материалы. В том числе, авторами проекта разработано и запатентовано мобильное устройство для измельчения древесной зелени хвойных пород. Его преимущество в том, что оно позволяет в полевых условиях упаковать хвою в герметичные пакеты, обеспечив тем самым сохранность качества во время транспортировки. Кроме того, данная установка позволяет измельчать древесную зелень без предварительной сушки, что снижает себестоимость готовой продукции.

Спроектированы и транспортно-сортировочные машины с функциями сбора отходов, их разделения, сортировки и перевозки, которые могут переоборудоваться для транспортировки брёвен, что повышает их функциональность; мобильные машины для прессования порубочных остатков и переработки кусковых отходов в щепу и её упаковки.

В 2019 году на Красноярском экономическом форуме было подписано соглашение на строительство Лесосибирского биотехнологического комплекса. Комплекс будет представлять собой предприятие по переработке древесного сырья для изготовления целлюлозы, и невостребованные на сегодняшний день ресурсы лесозаготовок придутся как нельзя кстати.

Внедрение предлагаемых технологий по переработке биомассы позволит повысить долю заготавливаемого сырья с единицы площади, повысить доступность древесных ресурсов, снизить экологическую нагрузку на окружающую среду лесозаготовительного производства.  Разработанные машины и технологии позволят перерабатывать лесосечные отходы до 92 %.

Сильнее стали, способно остановить летящую пулю — это супер-дерево!

Некоторые породы дерева, например, дуб и клен, известны своей прочностью. Но ученые говорят, что простой и недорогой новый процесс может превратить любой тип дерева в материал, более прочный, чем сталь, и даже некоторые высокотехнологичные титановые сплавы. Помимо использования в зданиях и транспортных средствах, это вещество можно было бы даже использовать для изготовления пуленепробиваемых броневых листов.

Древесина в изобилии и относительно недорогая — она ​​буквально растет на деревьях.И хотя на протяжении тысячелетий ее использовали для строительства всего, от мебели до домов и более крупных сооружений, необработанная древесина редко бывает такой прочной, как металлы, используемые в строительстве. Исследователи долгое время пытались повысить его прочность, особенно путем его сжатия и «уплотнения», — говорит Лянбин Ху, ученый-материаловед из Университета Мэриленда в Колледж-Парке. Но уплотненная древесина имеет тенденцию ослабевать и возвращаться к своему первоначальному размеру и форме, особенно во влажных условиях.

Теперь Ху и его коллеги говорят, что они придумали лучший способ уплотнения древесины, о котором они сообщают в отчете от 7 февраля Nature .Их простой двухэтапный процесс начинается с кипячения древесины в растворе гидроксида натрия (NaOH) и сульфита натрия (Na2SO3), химической обработки, аналогичной первому этапу создания древесной массы, используемой для изготовления бумаги. Это частично удаляет лигнин и гемицеллюлозу (природные полимеры, которые помогают укрепить клеточные стенки растений), но в значительной степени оставляет целлюлозу древесины (еще один природный полимер) нетронутой, — говорит Ху.

Второй шаг почти так же прост, как и первый: сжатие обработанной древесины до тех пор, пока ее клеточные стенки не разрушатся, а затем поддержание этого сжатия при осторожном нагревании.Давление и тепло способствуют образованию химических связей между большим количеством атомов водорода и соседними атомами в соседних нановолокнах целлюлозы, значительно укрепляя материал.

Результаты впечатляют. По словам Ху, прессованная древесина команды в три раза плотнее необработанного вещества, добавляя, что ее сопротивление разрыву увеличено более чем в 10 раз. Он также может стать примерно в 50 раз более устойчивым к сжатию и почти в 20 раз более жестким.Уплотненная древесина также значительно тверже, устойчива к царапинам и ударам. Ей можно придать практически любую форму. Возможно, наиболее важно то, что уплотненная древесина также является влагостойкой: в лабораторных испытаниях сжатые образцы, подвергавшиеся воздействию экстремальной влажности в течение более пяти дней, набухали менее чем на 10 процентов, а в последующих испытаниях, говорит Ху, простой слой краски устранял это набухание. полностью.

Пятислойный, похожий на фанеру сэндвич из уплотненной древесины остановил имитацию пуль, выпущенных в материал — результат, который Ху и его коллеги предполагают, может привести к созданию недорогой брони.Этот материал защищает не так хорошо, как лист кевлара той же толщины, но он отмечает, что он стоит всего на 5 процентов дороже.

Результаты команды «кажутся открытыми для нового класса легких материалов», — говорит Пинг Лю, химик-материаловед из Калифорнийского университета в Сан-Диего, не участвующий в исследовании Nature . Производители автомобилей часто пытались снизить вес, переходя с обычной стали на высокопрочную сталь, алюминиевые сплавы или композиты из углеродного волокна, но эти материалы дороги, и потребители «редко возвращают эти деньги за счет экономии топлива», — говорит Лю.И у уплотненной древесины есть еще одно преимущество перед композитами из углеродного волокна: для нее не требуются дорогостоящие клеи, которые также могут затруднить, а то и сделать невозможной переработку компонентов.

Уплотненная древесина предоставляет новые возможности дизайна и применения, для которых натуральная древесина слишком непрочна, говорит Петер Фратцл, ученый-материаловед из Института коллоидов и интерфейсов Макса Планка в Германии, который не принимал участия в исследовании. «Вместо того, чтобы создавать дизайн для имеющегося под рукой материала, исследователи могут создать материал, который соответствует дизайну, который они хотят», — говорит он, ссылаясь на знакомый процесс среди аэрокосмических инженеров, которые имеют долгую историю разработки все более прочных сплавов для удовлетворения своих требований. потребности.

Одним из возможных препятствий на пути широкого использования уплотненной древесины будет способность инженеров масштабировать и ускорять процесс, отмечает Лю. Ху и его команда потратили несколько часов на изготовление каждой плиты из уплотненной древесины размером с книгу размером с книгу, которая использовалась для испытаний. Но нет никаких практических причин, по которым этот процесс нельзя было ускорить или использовать для изготовления более крупных компонентов, утверждает Ху.

Хотя Ху и его команда стремились повысить прочность древесины, другие исследователи преследовали более необычные цели — например, сделать ее прозрачной.Одна команда, возглавляемая ученым-материаловедом Ларсом Берглундом из Королевского технологического института KTH в Стокгольме, придумала способ изготовления оконных стекол из дерева. Первым шагом в этом процессе (как и в случае с Ху) является удаление лигнина, вещества, которое не только делает древесину жесткой, но и придает ей коричневатый цвет. Исследователи пропитывают древесину без лигнина полимером под названием метилметакрилат (ММА), материалом, более известным под торговыми названиями, такими как оргстекло и люцит.

Поскольку показатель преломления MMA (мера того, насколько он изгибает свет) совпадает с показателем преломления древесины без лигнина, лучи света проходят прямо через композит, наполненный MMA, а не отражаются внутри пустых ячеек.Это делает материал удивительно ясным. Берглунд и его команда описали свой подвиг два года назад в Biomacromolecules . По совпадению, в то же время Ху и его коллеги также разрабатывали метод прозрачности древесины.

Исследования, подобные исследованиям Ху и Берглунда, могут только добавить безумных перспектив на будущее материаловедения. Когда-нибудь скоро станет возможным жить в доме, почти полностью построенном из одного из самых распространенных и универсальных строительных материалов на Земле — от полов до стропил, от стен до окон.В гараже может стоять машина, шасси и бамперы которой могут быть сделаны из уплотненного дерева, а не из стали и пластика — постучите по дереву.

Сид Перкинс, который чаще всего пишет о Земле и планетах, материаловедении и палеонтологии, живет в Кроссвилле, штат Теннеси.

40 умных вещей, построенных из дерева

Последнее обновление 17 ноября 2021 г.

Древесина является углеродно-нейтральным ресурсом, что делает ее экологически чистым источником возобновляемой энергии.Древесина использовалась на протяжении сотен тысяч лет и как топливо, и как строительный материал.

В зависимости от сорта дерева древесина может быть легкой и тяжелой, жесткой и гибкой, мягкой и твердой. Сегодня в нашем обществе древесина используется в основном для изготовления мебели и строительства. Древесину можно прессовать, резать, обрабатывать паром и придавать ей любую форму. Ваше воображение — предел.

Сегодня мы собрали для вашего вдохновения уникальные изделия из дерева. Этот обзор откроет вам глаза на забытое использование дерева в инструментах, посуде и современном дизайне.Мы надеемся, что вы вдохновитесь на создание или покупку изделий из дерева в будущем, чтобы обеспечить более здоровую окружающую среду. Мы полностью понимаем, что современные материалы, такие как металлы и пластмассы, лучше, а иногда и намного дешевле дерева. Тем не менее, древесина производит намного меньше токсичных отходов или вредных химикатов в процессе производства.

Деревянный Лего Человек

Байдарка из кедрового дерева

Резные качели из дерева

Деревянный Xbox

Оригинальная деревянная эспрессо-машина от Oystein Helle Husby

Кресло для отдыха из формованной фанеры Eames

Деревянные подставки для гнезд ками

Умывальник из натурального дерева

Деревянный чехол для iPad

Mk2 от Miniot

Древесный кит

Шахматы с колебаниями

Деревенская деревянная карта мира

Деревянный чехол для iPhone с камерой M9

Деревянная крышка для беспроводной клавиатуры Apple

Набор деревянных подставок

Холли Вуд Марио, Тони и Эммануэль

Вешалка для велосипеда из дуба от Woodstick

Набор клен

Деревянное крыло для велосипеда от Wood’s Fenders

Разделочная доска для дерева Apple

Деревянные блоки Мокурокку

Terra Marique Душевая лейка из натурального дерева

Крючок для каменного дерева

Карта Бруклина с гравировкой из дерева

Деревянная лампа от Muuto

Деревянная ванна Alegna

Деревянная баллиста

Деревянная колода карт

Деревянные рули от Deer Runner

Деревянный галстук-бабочка Floyd by Two Guys Галстуки-бабочки

Деревянные крестики-нолики

Деревянная вилка для большого пальца от Кейсуке Цубакимото

Деревянная раковина Thalia от Francoceccotti

Деревянная лампочка от Ryosuke Fukusada

Деревянная Vespa Daniela от Карлоса Альберто

Деревянная 3D-камера

Деревянная машинка ручной работы Splinter

Деревянная скульптура Wall-E

Резная деревянная настольная лампа ручной работы

Деревянный велосипед от Яна Гунневега

Теги: кусок дерева открытая площадка без леса и построек сарай поделки из дерева новичок проекты по деревообработке лучшие вещи для лома большой кусок дерева построить деревянный ящик кедр 2×4 домашний склад кедр 2×6 домашний склад кедр акцентная стена кедр деревянные доски кедр деревянные проекты кедр деревянная стена кедр обработка дерева дешевая древесина для поделок дешевые деревянные доски умные маленькие деревянные проекты крутые вещи из дерева крутые вещи из дерева крутые вещи для постройки из дерева крутые вещи для дома легкие крутые вещи из дерева крутые вещи сделать из дерева крутые деревянные проекты для парней крутые деревянные ящики поделки из деревянных досок поделки из деревянных листов поделки из поддонов креативные милые простые поделки милые вещи для раскрашивания кипарисового дерева палуба для дома из поддонов настил из поддонов настил из поддонов декоративная древесина кусочки декоративные деревянные доски поделки из поддона рамка для фотографий поделки из лома деревянные проекты сделай сам небольшая деревянная коробка поделки вещи, чтобы сделать дома поделки из дерева искусство поделки из дерева художественные проекты поделки из дерева поделки из дерева поделки деревянные блоки сделай сам деревянный ящик делать дерево легко ломать деревянные проекты простые небольшие деревянные проекты простые вещи простые вещи делать простые вещи и продавать из дерева легкие вещи делать дома легкие вещи из дерева легкие вещи делать из дерева легкие вещи для строгания простые деревянные проекты готовые деревянные доски бесплатные древесные отходы дома депо бесплатная древесина в моем районе веселье легкие поделки забавные вещи, которые нужно строить из дерева приклеивание картин к дереву ручная работа обрезки твердой древесины обрезки твердой древесины на продажу домашнее депо 1×10 домашнее депо 1×2 домашний склад из сосны 1×3 домашний склад 1×4 домашний склад 1×4 домашний склад из сосны 1×6 домашний склад из кедра 2×10 домашний склад 2×4 фанерный домашний склад 2×6 домашний склад из кедра 8×8 почтовый домашний склад кедр 4×4 домашний депо очень маленькая коробка домашнее депо тополевые доски домашнее депо лом дерево дома деревообработка проекты для начинающих как соединить 4х4 вместе как построить коробчатую раму из 2х4 как построить палубу из поддонов как построить деревянную коробку как построить деревянную коробку как избавиться от древесного лома как наклеить картинки на дерево как сделать коробку из дерева как сделать палубу из деревянных поддонов как сделать небольшую деревянную коробку как сделать дерево как сделать деревянные доски большой кусок дерева большие деревянные доски большие остатки деревянной доски проекты деревянных полов легкие деревянные доски маленькие вещи, которые можно сделать из дерева маленькие деревянные ящики длинный кусок дерева длинная деревянная доска длинные деревянные доски длинные деревянные доски пиломатериалы делать вещи из дерева сделать свои собственные виниловые крючки для сайдинга делать маленькие деревянные ящики клен 2×6 клен 4×4 столб кленовые деревянные доски дубовые деревянные доски старая деревянная доска старая деревянная заборная идея ремесла старые деревянные инструменты старый деревянный дом старый деревянный уровень поддон поддон 2×4 поддон идеи покраски поддон деревянные поделки поддон деревянный дверной поддон деревянный каркас поддон идеи деревянной мебели поддон деревянный поддон дома деревянная кухня шкафы поддон деревянная обшивка поддон деревянные доски поддон деревянные полки поддон деревянный сайдинг древесно-стружечная плита кусок дерева сосна проектная панель сосновые деревянные доски сосновая древесина b доски из бычьей сосны pinterest деревообрабатывающие проекты места, где распиливают древесину фанера планы ящиков для выращивания фанерный поддон фанерные ломы деревянные проекты фанерные рейки тополевые доски домашнее депо популярные статьи для вдохновения продукты проектная доска древесина нанесение изображений на древесину быстрые деревянные проекты необработанные деревянные доски восстановленные проекты заборных досок восстановленные проекты из вторичной древесины проекты из вторичной древесины на продажу проекты из вторичной древесины, которые продают переделанные старые террасные доски круглый кусок дерева круглые деревянные детали круглые деревянные доски идеи деревенской плинтуса деревенская деревянная доска деревенские деревянные доски деревенские деревянные куски лом 2×4 проекты лом столешница лом палуба лом пиломатериал лом пиломатериал рядом я идеи хранения пиломатериалов лом фанеры лом фанерные идеи лом фанерные проекты лом деревянный лом деревянный художественный лом поделки из дерева лом деревянный забор лом древесины на продажу идеи из лома лом дерево рядом со мной проекты лома деревянные проекты, которые продают хранение лома деревянные идеи хранения лома обрезки досок для полки стола из лома по размеру простые деревянные изделия из лома простые деревянные предметы маленькие кедровые деревянные проекты маленькие деревянные небольшие проекты из древесных отходов маленькие деревянные проекты маленькие обрезки мелкие изделия, которые нужно построить из дерева, небольшие предметы для рисования, небольшие изделия из дерева, небольшие изделия из дерева, небольшие деревянные детали для поделок, небольшие деревянные доски небольшие деревянные проекты небольшие деревянные квадраты маленькие деревянные планы ящиков маленький деревянный дом небольшие проекты по обработке дерева квадратный кусок дерева квадратные деревянные полки материал, сделанный из поддонов материал, сделанный из поддонов материал, который нужно строить из дерева, материал для изготовления из дерева тонкая фанера тонкая деревянная доска тонкая деревянная доска для поделок тонкая древесина для поделок тонкие деревянные доски тонкие деревянные листы тонкие деревянные листы для поделок тонкие деревянные планки тонкие деревянные полоски тонкие деревянные полоски для поделок тонкие деревянные полоски домашнее хранилище вещи из лома деревянные вещи из дерева вещи сделанные из дерева из деревянных поддонов вещи из дерева вещи из дерева вещи, которые входят в шестерку вещей для постройки вещей для постройки дома ld из дерева вещи, которые нужно строить из древесных отходов вещи, чтобы строить из дерева вещи, которые нужно делать в лесу вещи, которые нужно делать из дерева, чтобы продавать вещи, которые делать из обрезков дерева вещи, чтобы делать из дерева вещи, чтобы делать из дерева, чтобы продавать вещи делать из старого дерева вещи делать из лома делать вещи из дерева делать из дерева и гвоздей делать из дерева обрезки вещи делать из деревянных плит обработанные деревянные доски треугольные деревянные части уникальные идеи деревообработки использование для старых паркетных полов для обрезков деревянных полов доски из орехового дерева что можно сделать из дерева что можно сделать из поддонов что построить из древесных отходов что построить из дерева что сделать с древесными отходами что сделать из старой древесины сарая что разглядеть из дерева что сделать из древесных отходов где купить деревянные доски где найти древесные отходы где найти древесные отходы бесплатно где взять древесные отходы где вырезать древесину по размеру Деревянное дерево и предметы искусства из дерева идеи искусства из дерева предметы искусства из дерева художественные проекты из дерева древесина доски для поделок идеи деревянных коробок идеи поделок из дерева идеи росписи по дереву вырезка из дерева для поделок идеи деревянных поддонов на продажу идеи покраски деревянных поддонов кусок дерева для продажи идеи поделок из деревянных досок фотографии деревянных планок акцентная стена из дерева деревянный треугольный блок деревянный 1 деревянная доска с отверстиями деревянный ящик поделки идеи идеи украшения деревянного ящика идеи дизайна деревянных ящиков деревянный дом поделки из дерева деревянные вещи деревянные вещи для изготовления деревянных инструментов тотализатор деревянный настенный ящик деревообработка для начинающих проекты по деревообработке проекты по деревообработке с 1×4

дерево сделано складным и прочным чем сталь | Research

Древесина, из которой можно придавать сложную форму и из которой можно делать ножи более острые, чем металлические, была создана изобретателями пуленепробиваемой и огнестойкой древесины.

Несмотря на свою экологическую устойчивость, относительная негибкость и недостаточная прочность древесины до сих пор выступали против нее во многих целях в пользу пластмасс и металлов. Но ученые из Университета Мэриленда в США открыли способы обработки листов твердой древесины и массивной древесины, чтобы они могли делать практически все, что вы хотите — гвозди, ножи или сотовые конструкции, достаточно прочные, чтобы выдержать вес автомобиля.

Полный экран во всплывающем окне

Нож из модифицированной древесины можно сделать почти в три раза острее обычных столовых ножей

Источник: © 2021 Elsevier Inc

Обработанная водой древесина становится достаточно гибкой, чтобы ее можно было свернуть, не ломая ее

Источник: © Science / AAAS

Один из новых методов — обработка листов твердой древесины таким образом, чтобы их можно было сложить в трехмерные формы, — столь же экономичен, как создание тех же форм из пластика или металла, — говорит материаловед Лянбин Ху из Университета Мэриленда в США. , который руководил исследованием. 1 «Следующий шаг — сделать этот процесс еще быстрее».

Ключ состоит в том, чтобы сначала разрушить большую часть лигнина и гемицеллюлозы — полимеров, которые придают стенкам ячеек древесины большую часть их структурной прочности, — а затем сжать ее волокна и сосуды за счет испарения из них воды. Затем материал частично снова набухает в результате очень быстрого процесса водного шока, выборочно открывая сосуды в древесине и формируя морщинистые стенки ячеек, которые деформируются как гармошка, позволяя сгибать лист до того, как они высохнут.

С помощью этого метода команда создала деревянные сотовые структуры, которые в шесть раз прочнее, чем исходная древесина твердых пород, благодаря усиленному образованию водородной связи между оставшимися плотно упакованными волокнами целлюлозы. Ху говорит, что этот материал может найти применение в строительстве, мебели и транспорте — везде, где сейчас используются легкие материалы, такие как алюминиевые сплавы.

В отдельном исследовании команда коллеги Ху Тэн Ли создала дерево, которое в три раза прочнее стали. 2 Изготовление включает обработку древесной массы гидроксидом натрия и сульфитом натрия для частичного удаления лигнина и гемицеллюлозы, ее прессование и затем сушку в горячем прессе. Испытания показывают, что этот материал в 23 раза тверже, чем необработанная древесина — опять же из-за улучшенных водородных связей.

«Мы показываем, что столовый нож из [закаленной древесины] можно сделать почти в три раза острее, чем коммерческие столовые ножи», — пишут исследователи. Из этого материала также можно сделать деревянные гвозди, которые работают так же, как стальные, но не ржавеют.

Ученый, занимающийся модификацией древесины Деннис Джонс из Технологического университета Лулео в Швеции, говорит, что основные процессы создания складной, формовочной и твердой древесины хорошо известны. Но исследователи «переходят на новый уровень серьезности, чтобы получить те свойства, о которых они сообщают», — говорит он. «Это крайняя форма постоянной работы на нескольких объектах». Формованные деревянные конструкции иногда начинают терять свою форму под воздействием влаги, но последующая обработка маслом может помочь преодолеть это, — говорит он.

Лесные товары | OregonForests

Где бы вы ни находились в данный момент, есть вероятность, что продукт, сделанный из дерева, окажется прямо у вас под рукой. Орегон доминирует в производстве пиломатериалов хвойных пород и фанеры в США. Сегодня он также является лидером в производстве конструкционной древесины и является домом для первой в США фабрики по производству структурно сертифицированной поперечно-клееной древесины или CLT. Это означает, что ваш дом, квартира или даже офисное здание могли быть построены из изделий из дерева, произведенных прямо здесь, в штате.

Лесной факт: изделия из дерева

В этом 90-секундном анимационном видеоролике рассматриваются изделия из дерева.Мы используем деревья для всех видов повседневных вещей. Некоторые из них довольно очевидны; другие, не так много. Но если учесть, что древесина — один из наших величайших возобновляемых ресурсов, вероятно, будет хорошей идеей использовать древесину для всего, что мы можем. Это видео является частью серии Forest Fact Breaks от OFRI, в которой используются смелая анимированная графика, звуковые эффекты и повествование, чтобы преподавать темы, связанные с природными ресурсами, в увлекательной и простой для понимания форме.

Сделано в Орегоне

Деревообрабатывающая промышленность штата Орегон — это торгуемый сектор, при этом около 75 процентов всей производимой здесь продукции продается за пределами штата.Это приносит доход, который поддерживает рабочие места на лесопильных предприятиях в лесных городах Орегона. Вот некоторые из множества различных видов продуктов, которые можно сделать из деревьев, собранных в Орегоне:

  • пиломатериалы хвойных пород, такие как пиломатериалы, балки, деревянные панели, сайдинг, дверные и оконные рамы и детали мебели
  • фанера из шпона хвойных пород
  • Пиломатериалы твердых пород и фанера , используемые в столярных изделиях, столярных изделиях, мебели и полах
  • конструкционные изделия из дерева, такие как клееный брус, клееные балки и колонны, пиломатериалы с шиповым соединением, двутавровые балки, поперечно-клееный брус и другие изделия
  • изделия из композитной древесины, такие как ДСП, ДВП и ДВП, изготовленные в основном из отходов лесопильных и фанерных заводов
  • столбы, столбы и бревна , , такие как столбы, бревна для домов, столбы заборов, сваи, обработанные бревна, траверсы и шпалы
  • целлюлозно-бумажные изделия из древесного волокна, включая упаковку, бумагу для печати, газетную бумагу, салфетки, полотенца, абсорбенты, клеи и распушенную целлюлозу
  • Столярные изделия , , включая такие изделия, как шкафы, мебель и ограждения
  • энергия биомассы от заводов, сжигающих древесные отходы для выработки тепла и электроэнергии для производства, или электростанций, заменяющих уголь отходами лесозаготовок
  • отопление виды использования, такие как древесные гранулы и кирпичи из опилок и остатков мельниц
  • прочие изделия из дерева , включая транспортировочные поддоны, карандаши и музыкальные инструменты

Совершенный экологичный строительный материал

Помимо того, что древесина красивая и долговечная, она получает все большее признание в архитектурных, инженерных и строительных кругах как экологически чистый строительный продукт с важными экологическими преимуществами по сравнению с другими материалами.

Древесина получается из возобновляемых ресурсов, и для ее производства требуется меньше энергии и воды, чем для производства других материалов. Это также единственный крупный строительный материал, в котором накапливается углерод, который удаляется из атмосферы по мере роста деревьев. Из-за этого деревянные здания служат массивными хранилищами углерода, помогая компенсировать выбросы углерода, которые являются основным фактором изменения климата.

Forest Fact Break: Зеленое строительство

В этом 90-секундном анимационном видеоролике рассматриваются преимущества использования деревянных строительных материалов для окружающей среды.Связывание углерода? Проверять. Более экологичный производственный процесс? Проверять. Местное происхождение? Проверять. Менее чем за две минуты можно о многом подумать. Это видео является частью серии Forest Fact Breaks от OFRI, в которой используются смелая анимированная графика, звуковые эффекты и повествование, чтобы преподавать темы, связанные с природными ресурсами, в увлекательной и простой для понимания форме.

Узнайте больше о лесных товарах и зеленом строительстве

Вот некоторые из множества различных видов продуктов, которые можно сделать из деревьев, собранных в Орегоне:

Пиломатериалы хвойных пород

В течение многих лет Орегон был лидером в производстве пиломатериалов хвойных пород.Пиломатериалы хвойных пород изготавливаются из древесины из …

Инженерная древесина

Ряд компаний штата Орегон используют инновационные методы для превращения необработанной древесины или пиломатериалов в изделия с добавленной стоимостью…

Массовое деревянное строительство

Орегон находится в авангарде растущего в США движения за строительство большего количества коммерческих и многоквартирных домов…

Специальные лесные товары

Помимо древесины, леса Орегона являются источником обилия другой растительности, имеющей коммерческую ценность…

Из чего сделано дерево?

Из чего сделано дерево? Вы точно знаете, что такое дерево и что оно означает?

Знаете ли вы свойства древесины и ее физико-химическую структуру?

Присоединяйтесь к нам сегодня вместе с wooddad, чтобы полностью изучить концепцию и структуру древесины с научной, коммерческой и промышленной точек зрения.

Наверняка, прочитав эту исчерпывающую статью, вы получите гораздо более глубокое понимание структуры древесины.

Из чего сделано дерево?

Древесина — одно из лучших и наиболее прибыльных природных ресурсов, без которого человечество никогда не достигнет уровня прогресса и процветания.
Чтобы ответить на вопрос, из чего сделано дерево, мы должны спросить, в каком виде? Химически? Физически? Ботаника? Макроскопический или микроскопический?
Далее мы рассмотрим дерево с разных точек зрения.

Что такое биология древесины?

Дерево с точки зрения ботаники — это твердая и твердая часть под кожей ствола дерева или другого древесного растения, имеющая форму сосудистой ткани.
Фактически, древесина — это органический материал, состоящий из натурального композитного материала целлюлозных волокон.
Хотя в целом древесина содержится только в дереве и растении, с научной точки зрения она обнаруживается во всех сосудистых растениях.

Из чего получается древесина химическим способом?

Древесина — одно из самых сложных химических соединений, которое состоит из кислорода (44%), углерода (49%), водорода (6%) и небольшого количества азота.а также полимеры целлюлозы (от 40 до 50%), гемицеллюлозы (от 10 до 30%), лигнин (от 20 до 30%).
Лигнин — одно из фенольных соединений, играющих роль цемента в деревянном здании.
Большая часть древесины состоит из соединений гидрата углерода. Деревья поглощаются из воздуха, а также вода и минералы из земли, дерево производит эти гидраты углерода и хранит их в тканях.

Электронная книга по выжиганию по дереву по Лихтенбергу

Скачать Электронная книга по выжиганию по дереву по Лихтенбергу

Одна из современных техник создания произведений искусства из дерева называется выжигание по дереву по Лихтенбергу.В этой электронной книге мы познакомим вас с этим новым искусством.
Эта техника известна под разными названиями, такими как выжигание по дереву по Лихтенбергу, фрактальное сжигание дерева и искусство дерева с использованием электричества.
Эту технику не следует путать с искусством выжигания по дереву или пирографией. Искусство пирографии на дереве — это искусство создания мотивов и рисунков путем обжига горячими металлическими инструментами на таких предметах, как деревянные поверхности.
Выжигание по Лихтенбергу — это техника сжигания древесины для создания конструкций с использованием электричества.
Эта электронная книга представляет собой подробное руководство по сжиганию древесины по Лихтенбергу. Здесь вы найдете все, что вам нужно знать о сжигании древесины в Лихтенберге.
Это предложение ограничено по времени. Закажите сейчас, чтобы получить доступ к будущим выпускам электронных книг.

Купите и загрузите электронную книгу сейчас! (Купоны применяются!) Какова химическая формула древесины?

Целлюлоза
Целлюлоза — ключевой компонент древесины.
У большинства пород от 40 до 45% сухой древесины составляет целлюлоза.
Целлюлоза — это гомополисахарид, состоящий из единиц глюкозы.
Молекулы целлюлозы полностью линейны и имеют сильную тенденцию к образованию межмолекулярных водородных связей.
Химическая формула целлюлозы следующая: (c6h20o5) n
Лигнин
Лигнин представляет собой сложный полимер, состоящий из молекулярных единиц фенилпропана, который абсорбируется в аморфной форме и смешивается с галогенцеллюлозой в слоях целлюлозы.
После целлюлозы лигнин является наиболее распространенным компонентом в структуре древесных и недревесных растений.
Сухая древесина содержит около 25% лигнина, который находится в стенке клетки и во внешней части клетки.Лигнин действует как соединитель клеточной стенки.

Какова физическая структура древесины?

Древесина дерева имеет очень простую физическую структуру. Он состоит из двух основных частей:
A) заболонь : внешняя часть, прилегающая к кожуре растения, которая физиологически фактически является активной частью древесины.
B) Сердцевина : Фактически, внутренняя часть дерева состоит из мертвых клеток, она темнее заболони и, как правило, тверже и долговечнее.
Следует отметить, что как только диаметр и возраст дерева увеличиваются, сердцевина вырастает до такой степени, что составляет основную часть ствола дерева.

В чем преимущества дерева?

1. Его гораздо легче приготовить, чем другие материалы, и он дешевле их.
2. Древесина по прочности практически эквивалентна другим аналогичным материалам и представляет собой легкий материал, который легко формовать.
3. Древесина Из-за ее зернистости и зернистости в нее легко могут попасть болт и гвоздь.
4. Древесина, несмотря на свой легкий вес, обладает высокой устойчивостью.
5. Проводимость тепла и электричества в древесине очень низкая и фактически незначительна; поэтому древесина используется для изготовления различных инструментов, электрического и теплового оборудования и других изоляционных материалов.
6. Древесина имеет очень высокие акустические свойства, и из-за ее недостаточной звукопроводности в большинстве крупных зданий используются радио- и телестудии, лекционные залы, амфитеатры, кинотеатры и даже жилые дома.
7. Расширение древесины очень низкое из-за тепловых изменений, а деревянные части деревянного устройства никак не деформируются и не разрушаются из-за повышения температуры.
8. Стойкость древесины к кислотам, щелочам и другим химическим веществам выше, чем у остальных материалов. Поэтому для изготовления мела (деревянная цилиндрическая тара) используются хранение и транспортировка краски, лекарств, кислоты и т. Д.
9: Деревянные проекты можно легко отделить друг от друга.
10: Дерево не замерзает, не окисляется и не может быть повреждено, как и остальные материалы, в условиях сильного холода и жары.

Связанные сообщения

Что такое обработанная древесина? | Типы, применение, плюсы и минусы

Когда дело доходит до деревянных кровель, полов, мебели, обшивки стен, люди, как правило, выбирают промышленную древесину, а не массивную древесину из-за различных качеств производимой древесины. Когда я искал хорошую древесину для изготовления двери, я понял, что искусственная древесина — это та древесина, которая идеально подходит для моих целей.Итак, я изучил производимую древесину, ее качества и уже использовал ее во многих проектах по деревообработке.

Итак, Что такое промышленная древесина?

Вот что я нашел:

Искусственная древесина — это модифицированная и улучшенная древесина, которая производится путем объединения и прессования различных деревянных частей вместе с другими ингредиентами, такими как клей и опилки. Верхний слой производимой древесины — это натуральное дерево, покрытое меламиновой защитой, а под ним находится слой древесного композитного материала, который в основном называется древесноволокнистой плитой средней плотности (МДФ).

Но вам нужно знать гораздо больше о том, из чего производится древесина. Работая с обработанной древесиной, вы можете встретить множество разных типов и много хороших и плохих качеств.

Итак, в этой статье я углублюсь в горячие часто задаваемые вопросы о производимой древесине, например о том, как используется промышленная древесина, о хороших и плохих качествах производимой древесины, о различиях между производимой древесиной и массивной древесиной, и чем она отличается от инженерная древесина и многое другое.

Итак, продолжаем!

Виды обрабатываемой древесины

Прямо сейчас на рынке доступно так много разных видов древесины. Самыми популярными породами обрабатываемой древесины являются,

.
  • ДСП или ДСП
  • Древесноволокнистая плита
  • Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
  • Фанера или ламинированная плита
  • Шпон

Итак, давайте обсудим каждый из этих видов древесины с их использованием, с плюсами и минусами.

ДСП или ДСП

ДСП — недорогая плоская плита с низкой плотностью, изготовленная путем склеивания клеев с опилками и смолой. Он популярен благодаря недорогому производству. Мастера по дереву в основном добавляют шпон, чтобы улучшить его прочность, улучшить внешний вид и сделать его более устойчивым к пятнам.

ДСП ,

  • Мебель низкого уровня
  • Подкладка
  • Полы
  • Обшивка стен
  • Подвесной потолок
  • Основной материал для дверей

Как вы можете видеть, ДСП — это многозадачная дешевая древесина с множеством преимуществ.Как промышленное дерево поговорим о преимуществах и недостатках ДСП или ДСП.

Плюсы и минусы ДСП или ДСП 9025 905 Простое обслуживание
Плюсы Минусы
Низкая стоимость и отличный вариант для недорогой мебели Меньшая долговечность
Гвозди легко удерживаются Меньший вес Легкость 905 Слабая водостойкость 905
Возобновляемый Невозможно использовать для тяжелых нагрузок
Легко ламинируется Не экологично
Не деформируется и не вмятины Может быть токсичным
Обеспечивает гладкую ровную поверхность

Рассматривая использование, плюсы и минусы древесностружечных плит, вы можете получить представление о том, что производится из дерева и почему они стали такими популярными в наши дни.

ДВП

ДВП — это более плотная плита по сравнению с другими производимыми породами древесины. Он очень устойчив к поломкам и сколам. Древесноволокнистые плиты изготавливают путем измельчения древесины на мелкие кусочки и нагревания их до образования волокон. После этого волокна высыхают и склеиваются с помощью клея, образуя древесноволокнистые плиты.

ДВП,

  • Рубероид
  • Изготовление мебели
  • Двери, шкафы и другие предметы интерьера дома
  • Изоляция
  • Звукоизоляция

Итак, давайте поговорим о плюсах и минусах использования ДВП.

Плюсы и минусы ДВП 5 ​​ Недорого
Плюсы Минусы
Durable Нет водостойкости
Легко окрашивать и красить Плохо держит ногти
Экологичность Время монтажа высокое
Легкий
Высокая теплоизоляция

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Древесноволокнистые плиты средней плотности являются наиболее популярной древесиной из-за их прекрасных качеств.МДФ плотный и прочность тоже высокая. Относительно дешевле массива дерева. Древесноволокнистые плиты средней плотности изготавливаются из клея и опилок. Во-первых, они обезвоживают и нагревают. После этого они соединятся вместе с помощью смол, чтобы получить результат. Наконец, они будут плавно резать на гигантских станках до фиксированных размеров.

Обшитая панелями стена за нашей кроватью, все вырезано из листа МДФ, фаски и скруглены вручную. Затем конопатил, оставив миссис творить чудеса с кистью 😍🔥 рис.twitter.com/87Te0Cm8Mf

— Марк Эванс 🇬🇧 (@_MarkEvanss) 2 августа 2021 г.

Когда мы посмотрим на использование МДФ, их много.

Использование древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ),

  • Производство мебели
  • Звукоизоляция
  • Кровля
  • Мебель
  • Двери и рамы
  • Полы

Плюсы и минусы древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) 520 905 Плотность древесноволокнистых плит (МДФ) относительно выше, чем у других видов древесины для производства.

Вот почему древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) известны как лучшая альтернатива натуральной древесине.

Я работал с МДФ много лет, и большинство из них неплохо справлялись даже с производством и обслуживанием. При правильном уходе вы можете хранить их годами без каких-либо проблем.

Прочтите: работает ли клей для дерева на МДФ? Все, что Вам нужно знать!

Фанера или ламинированный картон

Фанера считается самой прочной древесиной в производстве.Фанеру изготавливают путем наложения нескольких слоев шпона до тех пор, пока они не образуют прочную и гладкую сплошную плиту. Благодаря тому, что виниры перекрещиваются вдоль волокон, их усадочные и набухающие свойства нормализуются. Качество и свойства фанеры варьируются в зависимости от количества используемого шпона.

Были веревки, фанера, а теперь у меня есть ящик для растений pic.twitter.com/xq0iks4d6r

— Njoki Wa Mwihaki (@NjokiMwihaki) 31 июля 2021 года

Использование фанеры,

  • Обшивка стен
  • Кровля
  • Полы
  • Внутренние стены
  • Изготовление мебели
  • Шкафы

Плюсы и минусы фанеры или ламинированной плиты
Плюсы Минусы
Высокая обрабатываемость (легко сверлить) Меньшая прочность
Гладкая поверхность Нет водостойкости 905 Гвозди для высокого обслуживания 905
Лучше держится на петлях Без натурального волокна
Недорого
Экологически чистый
Простое изображение
5 ​​905 Высокая водостойкость
Плюсы Минусы
Эстетичный вид Легко снимается
Высокая прочность Неустойчив к насекомым
Трудно резать
Легко красить и полировать

Шпон

Шпон — это тонкая древесина, которую вдавливают в основные панели.Он выточен из натурального дерева и склеен ДСП, МДФ или фанерой. Он тоньше 1/8 дюйма. Шпон обладает множеством качеств и имеет множество применений. Он также используется в качестве ингредиента для других пород древесины.

Первая попытка инкрустации… акрилового кота на лице из дубового шпона… # лазерная резка #lasercutgifts pic.twitter.com/aJvTN7284G

— Studio Winford (@StudioWinford) 7 августа 2021 г.

Использование шпона,

  • Полы
  • Стены
  • Потолок
  • Изготовление мебели
  • Произведения искусства

Плюсы и минусы шпона 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 Высокая прочность и долговечность Высокая прочность и долговечность Нетоксичный
Плюсы Минусы
Низкая стоимость Отсутствие водостойкости
Эстетичный внешний вид Высокие требования к обслуживанию

Для чего используется промышленная древесина?

Обработанная древесина стала настолько популярной из-за ее качественных характеристик по сравнению с традиционными породами древесины.Любой вид производимой древесины легко окрашивается и окрашивается. Они хорошо держат ногти. Добавив немного смол и клея, мы можем сделать их водостойкими и более прочными.

Из-за этих отличных способностей к индивидуализации промышленная древесина является лучшей альтернативой большинству натуральных пород древесины. Они дешевы и удобны в использовании.

Обычно используются обработанные породы древесины,

  • Кровля
  • Полы
  • Изготовление мебели
  • Профнастил

Фанерная плита 8 футов x 4 дюйма 18 мм для крыши и пола по 35 фунтов стерлингов за штуку.На протяжении всего времени меня советовал мой близнец, который является профессиональным строителем, но один из добровольцев #Workaway, которые возводили его для меня, был на некоторое время немецким столяром, так что я был в надежных руках. Они проделали прекрасную работу. pic.twitter.com/5iPNHEAY5u

— Брендан О’Нил (сценарист / режиссер) (@Stickleback_Pro) 1 августа 2021 г.

Деревянные полы

Несмотря на то, что цельная древесина является популярным вариантом, когда дело доходит до деревянных полов, промышленная древесина также выполняет отличную задачу за меньшие деньги.С некоторыми улучшениями, промышленная древесина стала популярной древесиной для напольных покрытий, в основном из-за дороговизны массивной древесины.

Искусственная древесина обладает прекрасными качествами и высокой прочностью. Из-за наличия нескольких слоев деревянных панелей и размещения их в направлении поперечной проволоки прочность также значительно высока в изготовленной древесине, которая используется для изготовления полов.

Самое главное, что обработанное дерево легко окрашивается и окрашивается. Он требует меньшего ухода и легко длится долго.

Обработанная древесина тверже массивной древесины, потому что она лучше сопротивляется царапинам и вмятинам, что полезно, потому что у полов больше шансов получить вмятины и царапины.

Обработанная древесина отлично подходит для напольных покрытий. Но для этого нужно выбрать качественную древесину. В противном случае весь пол испортится из-за одной проблемы с паркетом. Таким образом, компания всегда старается получать на рынке качественную древесину для такого важного применения, как полы.

Таким образом, любые трещины, отверстия или что-либо еще заполняется пеной.

В подъезде немного больше обрамления, но затем необходимо установить водопровод и электричество.

Эти последние несколько кусков фанеры на полу были также прикреплены. pic.twitter.com/Nxs7ZmSQG9

— Дэнни (@Danny__D) 4 августа 2021 г.

Благодаря возможности легко красить и окрашивать, дешевая, экологически чистая древесина промышленного производства является идеальным выбором для деревянных полов.

Обработанная древесина в мебельном производстве

Искусственная древесина практически применима для всей мебели, которую мы используем в повседневной жизни. Стулья, письменные столы, шкафы, кровати, стеллажи, диван, ящики и многое другое можно сделать из искусственной древесины.

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) и фанера — популярные древесные породы в производстве мебели.

Эстетичный внешний вид, обрабатываемость, возможность прикручивания и крепления гвоздями, гладкость поверхности, легкость покраски делают промышленную древесину лучшим выбором для изготовления мебели, чем любые другие породы древесины.

Обработанная древесина для террасной доски

Если вы собираетесь использовать искусственную древесину для наружных работ, например, для настила, всегда используйте обработанную древесину. Никогда не используйте необработанную древесину для наружных работ. Изготовленная древесина не обладает хорошей водостойкостью .

паркет для настилов. #wpc #flowerbox #fance #bench #pergola #floor #pvc https://t.co/iWMhYTLbMN pic.twitter.com/jlK8fPHMEk

— деревянный пол из пластика (@ qizhenwang123) 30 марта 2016 г.

Уровни влажности в внешняя среда может легко повредить древесину. Молекулы воды могут легко проникнуть через обработанное дерево, и оно начнет гнить.Поэтому всегда выбирайте обработанную древесину для настилов и других наружных работ.

В чем разница между обработанной древесиной и массивной древесиной?

Промышленная древесина изготавливается людьми, чтобы максимально использовать ее качества для недорогих и недорогих применений.

В настоящее время промышленная древесина стала серьезным конкурентом массивной древесины, поскольку она имеет множество полезных свойств, таких же, как и массивная древесина. Итак, давайте посмотрим, чем искусственная древесина отличается от массивной во всех аспектах.

, полностью выращенная путем вырубки
Имущество Обработанная древесина Массив дерева
Производство Многослойная древесина, шпон, опилки соединяются вместе Настоящая древесина Толщина Толщина от 3/8 дюйма до ½ дюйма. Стандартная толщина составляет 1 ¼ дюйма при ширине досок 5 дюймов. Обычно толщина составляет ¾ дюйма.Стандартная толщина составляет 2 ¼ дюйма при ширине досок от 5 до 11 дюймов.
Шлифование (самая большая разница) Можно шлифовать максимум один или два раза. Потому что слои слишком тонкие. Можно шлифовать несколько раз в течение многих лет.
Стабильность Через несколько лет древесина ослабнет и потеряет устойчивость Обладает высокой стабильностью и может использоваться гораздо дольше при меньших затратах на обслуживание
Установка Легко устанавливается, легко окрашивается и окрашивается Сложная установка
Прочность Слабее массивной древесины.Долговечность со временем снизится из-за тонких слоев и изменений окружающей среды Обладают высокой прочностью и могут использоваться в течение многих лет без каких-либо проблем с меньшими затратами на обслуживание
Стоимость Недорогой Дорогой
Использует Отлично подходит для низких -конечные приложения Можно использовать для любого проекта деревообработки или любого другого применения
Твердость Большая часть произведенной древесины имеет меньшую твердость Большая часть массивной древесины имеет высокую твердость
Вес Легкий Тяжелая
Экологичность Нет экологичности Экологичность, потому что 100% натуральная

Из приведенной выше таблицы различий между обработанной древесиной и массивной древесиной мы можем четко сказать, что

  • Обработанная древесина тоньше цельной древесины
  • Обработанная древесина не может шлифовать несколько раз, чем цельная древесина
  • Цельная древесина имеет более высокую стабильность и долговечность, чем промышленная древесина
  • Обработанная древесина дешевле, чем большинство других твердая древесина
  • Массивная древесина легче обработанной древесины

Как видите, промышленная древесина отлично подходит для любого применения, но вам всегда нужно выбирать сорта хорошего качества.

Я настоятельно рекомендую обработанную древесину новичку в деревообработке, потому что она недорогая, и вы можете достаточно хорошо попрактиковаться, пока не ступите на твердую древесину для работы.

Сорта обработанной древесины

Одна из самых важных вещей, которые необходимо учитывать при покупке произведенной древесины, — это ее сорта. В отличие от цельной древесины, если вы по ошибке купили низкосортную древесину для высококачественной деревообработки, у вас не будет решения восстановить ее, не построив еще одну от А до Я.

Основное различие между сортами производимой древесины — количество пустот и сучков в древесине . Количество ремонта, необходимого для устранения дефектов, определяет сорта производимой древесины. Качество клея также является одним из определяющих факторов.

Метод APA Engineered Wood Association — лучший доступный метод для определения сортов производимой древесины. Итак, вот метод оценки,

Класс Свойства
A Высочайшее качество Дорогие виниры безупречны Гладкие Легко окрашиваются
B Высококачественные пятна Небольшие изъяны легко ремонтировать
C Узлы видны с 1.5 дюймов в диаметре Обесцвечивание происходит легко Гладкие пятна
D Из-за дефектов качество может быть разрушено в считанные секунды Самая дешевая изготовленная древесина Трудно ремонтировать

Как вы можете видеть, качество произведенной древесины сильно варьируется в зависимости от со своими сортами.

Уровень, который вам нужно выбрать, зависит от типа приложения, которое вы собираетесь использовать. Например, когда вы планируете строить шкафы, всегда выбирайте древесину сорта А, потому что в них легко удерживаются винты и гвозди, а покраска и окрашивание также просты, чем другие сорта.Благодаря наличию нескольких тонких деревянных слоев в поперечном направлении, окончательная обработка древесины получается прочной, легкой и долговечной. Фанера отлично подходит для изготовления шкафов, потому что обладает всеми этими качествами.

Используйте МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности), если у вас ограниченный бюджет. МДФ — самая универсальная древесина из производимой древесины, которая в значительной степени применима для большинства изделий из дерева.

Какую бы древесину вы ни использовали, всегда следите за ней.

  • Держите его в чистоте
  • Высокое качество
  • Беречь от влаги
  • Чистая резка
  • Обеспечьте надлежащее обслуживание

Токсична ли древесина, произведенная в промышленном производстве?

Да, обработанная древесина токсична. Обработанная древесина содержит канцерогенный формальдегид. Они токсичны и могут вызвать дыры в озоновом слое. Вот почему некоторые люди не рекомендуют использовать древесину для внутренних работ.

Кроме того, они содержат высокотоксичные ЛОС (летучие органические химические вещества), такие как ацетон, этанол, пропанол. Эти химические вещества имеют тенденцию выделяться с поверхности древесины через несколько лет производства и очень вредны для нашего здоровья и окружающей среды.

ALL Шкаф из цельного дерева с отделкой в ​​белый цвет.Абсолютно НЕТ ДСП, меламина или инженерной древесины, которые сделаны с токсичным формальдегидом. #closet #homeorganizer #getorganized #interiordesign #renovation #remodeling #homedecor #dreamhome #wood #interiors pic.twitter.com/qKBMhIVGla

— Lundia USA (@LundiaUSA) 21 октября 2019 г.

Обработанная древесина не подлежит вторичной переработке, а также МДФ и другие материалы отходы произведенной древесины напрямую отправляются на свалки, что вызывает множество экологических проблем. Когда они сжигаются, все химические и другие токсичные вещества попадают в окружающую среду и вызывают загрязнение окружающей среды.

Я рассказал все, о чем вы хотели знать: что такое промышленная древесина?

Из этой статьи мы в основном сосредоточились на том, что производится из древесины, какие виды производимой древесины, каковы их применения, с преимуществами и недостатками каждого из них. Кроме того, мы показали разницу между промышленным деревом и массивной древесиной и почему иногда промышленная древесина лучше, чем массивная древесина.

Как плотник, работающий полный рабочий день, я всегда выбираю промышленную древесину, когда я делаю недорогую мебель или когда у меня ограниченный бюджет.При правильном уходе и отделке произведенная древесина может легко превзойти по качеству массивную древесину. Но всегда убеждайтесь, что они выбирают высококачественную древесину класса А после тщательного исследования.

Думаю, из этой статьи я ответил на все ваши вопросы о промышленном дереве.

Итак, я настоятельно рекомендую попробовать обработанную древесину для вашего следующего проекта по деревообработке. Надеюсь, все пройдет отлично!

Прозрачное дерево может стать окном в будущее

Автор: Эми Андрофф, Лаборатория лесных товаров, и автор сообщения Роберт Вестовер, Управление по связям с общественностью, Лесная служба Министерства сельского хозяйства США в Лесное хозяйство

29 июля 2021 г.

Стекло на фотографии выше было сделано из дерева.Исследовательская работа в лаборатории лесных товаров по использованию дерева для создания прозрачных окон идет полным ходом. (Фото Лесной службы Министерства сельского хозяйства США)

Может ли смотреть сквозь деревья взгляд в более зеленое будущее? Деревья, заменяющие прозрачные оконные стекла в ваших окнах, — это не произведение научной фантастики. Это происходит сейчас.

Исследователь лаборатории лесных товаров (FPL) Джуньюн Чжу в сотрудничестве с коллегами из Университета Мэриленда и Университета Колорадо разработал прозрачный древесный материал, который может стать окном завтрашнего дня.Исследователи обнаружили, что прозрачная древесина может превзойти стекло, которое в настоящее время используется в строительстве, почти во всех отношениях.

Их результаты были опубликованы в Журнале передовых функциональных материалов в их статье «Прочная, прочная и теплоизолированная прозрачная древесина для энергоэффективных окон».

Хотя стекло является наиболее распространенным материалом, используемым в оконных конструкциях, оно имеет высокую экономическую и экологическую цену.

Тепло легко передается через стекло, особенно через одинарное стекло, и приводит к более высоким счетам за электроэнергию, когда оно уходит в холодную погоду и льется внутрь, когда тепло.Производство стекла в строительстве также имеет большой углеродный след. Производственные выбросы составляют примерно 25 000 метрических тонн в год.

Сейчас прозрачное дерево становится одним из самых многообещающих материалов будущего.

Прозрачная древесина получается, когда древесину быстрорастущего бальзового дерева низкой плотности обрабатывают при комнатной температуре в окислительной ванне, которая почти полностью обесцвечивает ее. Затем в древесину пропитывают синтетический полимер, называемый поливиниловым спиртом (ПВА), в результате чего получается практически прозрачный продукт.

Натуральная целлюлоза в структуре древесины и энергопоглощающий полимерный наполнитель в прозрачной древесине означает, что она намного прочнее и легче стекла. Оно может выдерживать гораздо более сильные удары, чем стекло, и, в отличие от стекла, оно гнется или раскалывается, а не разбивается.

Переход на прозрачную древесину также может оказаться рентабельным. Он примерно в пять раз более термически эффективен, чем стекло, что снижает затраты на электроэнергию. Он сделан из экологически безопасного возобновляемого ресурса с низким уровнем выбросов углерода.Он также совместим с существующим промышленным технологическим оборудованием, что упрощает переход к производству.

При всех этих потенциальных преимуществах для потребителей, производства и окружающей среды аргументы в пользу прозрачной древесины не могут быть… более ясными.

Написать ответ

Комментарии

.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *