Винтовые и ершеные гвозди. Особенности конструкции и применения
Традиционно, наибольшей популярностью при скреплении деревянных конструкций пользуются строительные гвозди. Головка, гладкий стержень с насечками возле головки, острие. Конструкция строительного гвоздя незамысловата и ей уже около пяти тысяч лет. Правда, первые гвозди были из шипов растений и рыбьих костей, но основные функции у них были те же что и сейчас. Крепеж при устройстве жилья. Строительный гвоздь фиксируется в деревянном основании за счет силы трения. Волокна древесины плотно облегают стержень и держат его в отверстии. Это достаточно прочное скрепление. Но только если на него не действуют вибрация, тряска. Скрепление строительными гвоздями ослабевают после усушки древесины. Но современные метизные заводы выпускают и более усовершенствованный крепеж для скрепления пиломатериалов — ершеные и винтовые гвозди.
Гвозди ершеные
Главная конструкционная особенность такого гвоздевого крепежа — поперечная насечка по длине стержня. Она может быть по всей длине стержня или частично и начинается от острия. По-другому, такие гвозди часто называют ершовыми, ершенными. Насечка, входя в массив древесины раздвигает волокна, которые за счет естественной упругости стремятся вернуться в первоначальное положение. При этом каждая насечка образует своеобразный упор, благодаря которому прочность скрепления увеличивается в 4-5 раз. Ершеный гвоздь не строительный — просто так его не выдернуть. Либо головка сломается, либо скрепляемая деталь.
Где используются ершеные гвозди? Там где нужна максимальная прочность скрепления, устойчивость к динамическим нагрузкам. В первую очередь, это деревянная тара. Наши грузчики не очень-то бережно к ней относятся, а то и просто кидают со всего размаху. Но ящики или паллеты, скрепленные ершовыми гвоздями выдержат. Скорее треснет доска. Также такой крепеж актуален для присоединения перфорированного металла к деревянному основанию, половой доски. Метизная промышленность выпускает несколько видов ершеных гвоздей:
— с плоской головкой (паллетные)
— с конической головкой
— маркированные и другие.
Ершеные гвозди производятся из низкоуглеродистой стали, с оцинкованным покрытием или без него.
В ассортименте нашего интернет-магазина крепежа есть метизы с диаметром от 2 мм до 4,2 мм, длиной — от 30 мм до 100 мм.
Винтовые гвозди
Другой вид гвоздей для максимально прочного скрепления — винтовые. Метизы производятся из квадратной стальной проволоки, скрученной по длине, поэтому их стержень имеет форму винта. При забивке винтовой гвоздь входит в древесину не по прямой, а ввинчивается. Соответственно, для его выдергивания требуется преодолеть силу трения не только вдоль оси, но и по ходу вращения. Такая конструкция позволяет получить скрепление примерно в пять раз прочнее, чем со строительным гвоздем. Часто применяемое название для такого крепежа — витой гвоздь. Сфера применения винтовых гвоздей: производство деревянной тары и контейнеров, крепление наружных и внутренних деревянных конструкций, устройство настилов и причалов, конструкций, подверженных изгибу, вибрациям и другим механическим усилиям.
Выпускаются черными и оцинкованными. Популярные виды витых гвоздей: маркированные, с увеличенной головкой, с коническим острием.
Интернет-магазин КРЕПКОМ предлагает купить винтовые гвозди диаметром от 2,5 мм до 4 мм, длиной от 30 мм до 120 мм.
Статьи о продукции 20.09.2019 14:15:32
Строительные, винтовые и ершеные. Три вида гвоздей и три способа работы с деревянными поверхностями. :: Метизы Крепеж
Для прочности крепления деревянных материалов между собой необходимо знать отличительные особенности основных видов гвоздей. Гвозди подразделяются на три вида, которые широко используются в строитеьсве: строительные, винтовые и ершеные.
Строительные гвозди
Классические гвозди, конструкция которых не менялась веками – это строительные гвозди. Такие гвозди используются в профессиональном и в домашнем обиходе для крепления деревянных поверхностей. Представляют собой цилиндрический стержень с круглой полоской и шляпкой. Различаются между собой по длине: от 12 мм. до 250 мм. Волокна древесины плотно облегают стержень и держат его внутри, но только если нет вибрации и тряски, также специалисты утверждают, что строительные гвозди ослабевают после усушки древесины. Поэтому современные производители крепежа разработали более совершенные гвозди – это ершеные и винтовые. В чем состоит их особенность.
Строительный гвоздь – классический крепеж на все времена.
Ершеные гвозди
Представлены с канонической и плоской головкой. Основное преимущество ершеного гвоздя – это поперечное сечение по длине стержня, которая начинается прямо с острия и образует упор из-за которого прочность скрепления по сравнению со строительными гвоздями увеличивается в несколько раз. Ершеный гвоздь невозможно просто так изъять, либо треснет поверхность, либо сломается сам гвоздь – в этом и заключается главный его недостаток.
Ершеный гвоздь – прочное скрепление, но невозможно достать, без повреждения поверхности
Винтовые гвозди
Такие гвозди создают из стальной проволоки, скрученной по длине. Стержень в виде винта не вбивается, а ввинчивается в древесину. Чтобы достать винтовой гвоздь, нужно преодолеть силу трения вдоль оси и по ходу вращения. Используются для работы с деревянными конструкциями подверженными изгибам, вибрациям и другим механическим воздействиям.
Винтовые гвозди обладают максимально прочным скреплением.
Винтовые гвозди — материал изготовления и применение + Видео
1 Главные достоинства
Винтовые гвозди, в свое время незаслуженно забытые, вновь получили широкое применение в строительстве для надежного и прочного соединения деревянных конструкций. Они применяются в индивидуальном строительстве для стяжки досок пола, обивки наружных стен зданий, при проведении кровельных работ. В промышленном строительстве используются при сборке контейнеров, поддонов, ящиков, плавучих средств.
Винтовые гвозди производятся из проволоки круглого, квадратного, пятиугольного сечения, на них наносится винтовая нарезка. Проволока изготавливается из низкоуглеродистой стали, для особо ответственных работ — из каленой. Это обеспечивает сохранение ее механических свойств на долгое время, она меньше подвержена коррозии. Самыми долговечными являются гвозди винтовые оцинкованные или фосфатированные, но они дороже, чем черные. Последние используются для сооружения временных конструкций, эксплуатируемых при невысокой влажности.
Процесс забивания винтовых гвоздей не отличается от забивания гладких. Но гвоздь при ударе движется не только поступательно, но и ввинчивается в древесину, при этом ее не расщепляет.
Процесс забивания винтовых гвоздей
Рекомендуем ознакомиться
Шляпка делается гладкой или рифленой, может быть потайной. Существуют и комбинированные гвозди, состоящие из стержня с гладкой поверхностью и поверхностью с винтовой нарезкой на 2/3 длины (полный и неполный винт).
Диаметр гвоздей от 2,5 до 3,5 мм, длина от 60 до 120 мм. Могут изготавливаться по индивидуальному заказу. Такие гвозди незаменимы для крепления гибких конструкций и конструкций, испытывающих большие динамические и вибрационные нагрузки, использующиеся в условиях повышенной влажности.
Главное их достоинство в том, что с течением времени они самопроизвольно не выходят из своих гнезд, их не нужно периодически добивать. При этом они легко входят в древесину и не портят и не раскалывают ее, в отличие от гладких. Гвозди такого типа, как и шурупы, обеспечивают надежность крепления в 4 раза выше, чем обычные гладкие гвозди.
Метизы для надежного крепления
Для того чтобы гладкий гвоздь обеспечил надежное крепление, его приходится забивать под некоторым углом, а это не всегда возможно. При этом может произойти смещение деталей. Винтовой достаточно забить перпендикулярно поверхности. Гладкий гвоздь не сможет создать надежного соединения дерева с некоторыми материалами, например, с плитой ДСП. Винтовой справляется с этой задачей.
Многие строители в последнее время предпочитают использовать для крепления саморезы. Но стоят они дороже, для монтажа требуется шуруповерт и набор бит. Нередко при закручивании срезаются шлицы, а длинные саморезы ломаются. Каленые шурупы не выдерживают большой нагрузки при сдвиге закрепляемых деталей и ломаются. Гвозди лишены этого недостатка.
Практика показала, что при неправильном забивании вероятность того, что гвоздь согнется, составляет около 20%.
2 Недостатки винтовых гвоздей
Деревянные конструкции, смонтированные с помощью винтовых гвоздей, разобрать очень проблематично. Их придется или распиливать, или ломать. Поэтому на промышленных предприятиях собираются целые горы пришедших в негодность поддонов, которые весьма проблематично утилизировать.
Некоторые хозяева, чтобы использовать материал поддонов или других конструкций, спиливают при помощи болгарки шляпки гвоздей или высверливают их, но это очень трудоемкий процесс. Если предполагается последующий разбор конструкции, монтировать ее нужно шурупами.
Монтаж поддона шурупами
С течением времени черные гвозди подвергаются коррозии, древесина в месте контакта с ними гниет и крепление ослабевает. Но этот недостаток характерен и для других типов крепежа.
Обычные гладкие гвозди, шурупы и саморезы можно использовать повторно, извлечь винтовые гвозди проблематично или невозможно.
Стоимость винтовых гвоздей примерно в 1,5 раза выше по сравнению с обычными.
3 Советы и рекомендации
Прежде чем выбрать тип крепежа, нужно четко представить, как долго и в каких условиях будет эксплуатироваться конструкция. Если это временная конструкция, остановить свой выбор нужно на менее дорогих гладких гвоздях или саморезах.
Гладкие гвозди
Если предполагаемый срок службы конструкции большой, лучший выбор крепежа — винтовые гвозди.
Иногда забить винтовой гвоздь в детали из твердых пород дерева проблематично, гвоздь гнется. В этом случае следует просверлить отверстие в одной из деталей или сквозное через обе. Диаметр сверла нужно взять равным 0,8 от диаметра гвоздя.
Можно смазать гвоздь автомобильным маслом, тормозной жидкостью. Это не только облегчит забивание, но и создаст дополнительную защиту древесины от гниения.
характеристики, назначение и описание применения (105 фото)
Особенности понятия
Как видно на фото винтовых гвоздей, подобный тип крепежа представляет собой металлический стержень цилиндрической формы, с одной стороны которого располагается шляпка, а с другой стандартного вида остриё. От круглых гвоздей данную модификацию отличает наличие резьбы на 2/3 длины стержня.
Шаг винтовой линии может быть разной величины – всё зависит от диаметра метиза. Этим нюансом объясняются более высокие прочностные характеристики такого крепления.
При вбивании изделие входит в основание, совершая вращение вокруг своей оси, что снижает риск повреждения волокон древесины. Прочность соединения обеспечивает как высокая степень адгезии, так и форма крепежа.
Вес винтовых гвоздей зависит от размеров. Чем больше диаметр метиза, тем больше его масса.
Технические характеристики
Шляпка имеет гладкое или структурное основание. Некоторые модели оснащены потайной формой. На сегодняшний день существуют комбинированные гвозди, которые состоят из металлического стержня и гладкой поверхности. По всему периметру таких моделей имеется винтовая нарезка, которая расположена на 1/2 длины изделия.
Диаметр изделий составляет от 3 до 3,7 мм, длина каждого элемента достигает от 50 до 130 мм. Они, как правило, выполняются по индивидуальному заказу. Эти модели считаются незаменимыми для фиксации гибких конструкций или сооружений, которые часто испытывают большие вибрационные нагрузки. Помимо этого, их используют в условиях с повышенной влажностью.
В процессе применения винтовых гвоздей, рекомендуется следить за их фиксацией. Если они начинают раскалывать древесные волокна, то в этом случае необходимо подобрать модели с меньшим диаметром.
Основные достоинства
Винтовые гвозди для кровли изготовляются из высокопрочной проволоки с круглым, квадратным типом сечения. Далее на их поверхности наносят винтовую нарезку по часовой стрелке. Металлическая основа выполняется из низкоуглеродистых видов стали. Этот материал отличается своей прочностью и выносливостью в составе деревянных сооружений.
Для сложных конструкций его изготавливают из каленого материала. Этот критерий позволяет сохранить механические свойства железных элементов на длительное время. Как правило, такие изделия меньше подвергаются коррозии.
Долговечными деталями считаются гвозди винтовые для поддонов. Они имеют оцинкованное основание. Они отличаются высокой стоимостью по отношению к кровельным моделям. В настоящее время они используются для строительства временных сооружений. Железные изделия обеспечивают надежность и прочность.
Использование таких оцинкованных винтовых гвоздей ничем не отличается от обычных гладких элементов.
Винтовые крепёжные изделия по типу гвоздей имеют следующие сильные стороны:
- не повреждают волокна основания;
- высочайшая прочность и надёжность соединения, которые не исчезают с течением времени;
- устойчивость к динамическим нагрузкам и вибрации;
- высокая собственная прочность (могут выдерживать значительные нагрузки различного типа).
Минус всего один – невозможность демонтажа.
Недостатки винтовых изделий
Выделяют ряд существенных недостатков подобных гвоздей. К ним относят:
- прочная фиксация. Готовые сооружения не подвергаются демонтажу. Их необходимо распиливать или ломать;
- коррозия. Модели с черной поверхностью чаще всего подвергаются ржавчине;
- не подлежат повторному использованию. В отличие от обычных гладких гвоздей и саморезов они не подлежат многократному использованию;
- высокая стоимость. Они стоят в 2 раза дороже в отличие от обычных изделий.
Как выбрать?
Перед тем как выбрать вид крепежных деталей, необходимо иметь представление в каких условиях будет использоваться данная конструкция.
В магазинах представлены подробные таблицы размеров гвоздей. Они предназначены для разных видов древесного волокна. Каждая модель отличается своим диаметром и глубиной винтовой нарезки.
Тонкости, которые нужно знать для монтажа
Для монтажа винтового гвоздя потребуется обычный молоток. Никакого специального оборудования не понадобится. Также не потребуется наличие каких-то особенных умений и опыта. Профессиональные мастера дают следующие советы:
- при соединении менее толстый предмет крепят к более массивному;
- диаметр используемого гвоздя обязан быть не больше 1/4 толщины соединяемых изделий;
- длина крепежа должны быть больше толщины закрепляемого элемента в два – три раза;
- чтобы предотвратить повреждение древесины, гвоздь нужно вбивать на определённом расстоянии от края доски;
- облегчить процесс забивания можно, наколов планируемые места креплений шилом.
В заключение отметим, что выбор гвоздей винтовых или обычных зависит от предполагаемых условий эксплуатации конструкции. Также на это оказывает влияние финансовый достаток.
Если вы собрались делать что-то капитальное, рассчитанное на длительную службу, то, если позволяет бюджет, лучше сделать выбор в пользу именно винтовых крепежей, как обеспечивающих наиболее прочное соединение. В противном случае, можно обойтись более дешёвыми круглыми гвоздями или саморезами.
Почему гвозди, а не саморезы?
Многие компании строят дома из СИП. Но на гвозди на Северо-Западе России собираем СИП пока (лето 2015 г.) только мы. Почему же именно гвозди?
Немного про современные гвозди, для начала.
Гвозди бывают гладкие, ершеные (они же «кольцевые») и винтовые (они же «крученые»).
Все варианты гвоздей бывают без покрытия («черные»), либо оцинкованные. (Есть гвозди и с другими типами покрытия, но не под наши задачи.) Защитное покрытие защищает сталь от окисления и превращения в ржавчину.
Кроме обычных гвоздей, продаваемых россыпью, есть еще так называемые «машинные» гвозди, для использования с автоматическим инструментом.
Инструмент для забивания таких машинных гвоздей бывает электрический (для мелких гвоздиков), либо пневматический. Гвоздезабивные пистолеты делятся на два основных типа: «реечные» (используют гвозди в обоймах) и барабанные (используют гвозди в лентах). Есть также «малые» пневматические молотки (они же «грибки», они же palm nailers), которыми можно забивать обычные одиночные гвозди.
Гладкие гвозди мы обычно используем только крупных размеров, для сборки стропильной системы. Для сборки конструкций из СИП мы повсеместно применяем ершеные или винтовые гвозди, забивая их при помощи пневмоинструмента.
В чем отличия применения гвоздей и шурупов? Распишем все значимые факторы.
Что применяют в Америке?
В Северной Америке (в США и Канаде) накоплен огромный опыт малоэтажного деревянного строительства, и глупо им не пользоваться.
Многие американские нормативные документы, регламентирующие малоэтажное деревянное строительство (а они там есть как общие, федерального уровня, так и собственные в каждом штате) вообще не предусматривают использование саморезов.
Новые дома в Северной Америке обычно подвергаются осмотру специальной инспекции. И на североамериканских форумах, посвященных строительству, нередки описания случаев, когда инспекторы не принимают дома, в несущих узлах которых использованы саморезы.
Simpson StrongTie — одна из самых именитых и уважаемых марок крепежа для деревянных конструкций. Только несколько лет назад эта марка начала вводить в свой ассортимент специальные шурупы. Большая часть их перфорированного крепежа до недавнего времени предусматривала крепление в дерево только с помощью ершеных гвоздей, и на текущий момент этот способ является основным.
В общем, у правильных СИП-строителей Северной Америки гвозди — правило, шурупы — редкое исключение для особых случаев.
Теперь разберем более подробно особенности разных решений.
Собирать на гвозди быстрее и удобней
Завинчивание шурупа как минимум в начале процесса требует работы двух рук — нужно удерживать шуруп и шуруповерт. Забить же гвоздь с помощью «нейлера» (гвоздезабивного пистолета) легко и одной рукой — достаточно приставить пистолет к материалу, зажав спусковой крючок. За одно и то же время можно забить 6-7 гвоздей или закрутить один шуруп. Использование автоматического гвоздезабивного инструмента ускоряет наш процесс строительства.
Все мы люди, особенно строители. Лень, стремление экономить усилия — неотъемлемое свойство человека. То, что для закручивания шурупов при сборке СИП-дома нужно больше усилий, приводит к тому, что расстояние между шурупами естественным образом увеличится, и чаще происходят пропуски. С гвоздями работать легче, и результате — качество сборки выше.
В процессе закручивания шурупов некоторая часть их неминуемо упадет на пол. Будут их подбирать, или просто выметут с мусором — неизвестно. Гвозди из пневмоинструмента никуда не падают — еще один фактор экономии.
Гвозди более пластичны и держат надежнее
В процессе сборки дома, его отделки и в начале эксплуатации постепенно возрастает нагрузка на все элементы конструкции. Кроме того, даже древесину камерной сушки, которую мы используем для сборки панелей, в последующем все равно слегка «ведет».
В результате панели и деревянные детали могут смещаться относительно друг друга. Возникает значительная нагрузка на крепежные элементы.
Здесь нужно вкратце заметить, что характеристики металла, применяющегося для для производства гвоздей и шурупов — разные. Гвозди изготавливаются из относительно мягкого, пластичного металла. Металл же для изготовления шурупов должен иметь гораздо большую твердость. Сделать шуруп мягким нельзя, он будет непригоден для завинчивания — резьба сгладится, а шлиц будет сорван.
При стремлении к снижению стоимости большая часть шурупов выходит с производства твердыми, но хрупкими. В наших краях довольно сложно купить шурупы, не страдающие излишней хрупкостью. И их прочность нужно будет контролировать в каждой партии. Особенно следует сторониться самых распространенных, черных фосфатированных саморезов для гипсокартона, нагрузочные характеристики которых очень низки.
Бывают в природе качественные шурупы, которые обладают и прочностью, и некоторой эластичностью, но в целом — это скорее счастливое исключение, чем правило.
Гвозди же производятся по технологии, которая подразумевает значительную эластичность металла. Из хрупкого металла гвозди сделать просто не удастся.
Кроме того, если взять гвоздь и шуруп одного и того же внешнего диаметра стержня, прочность шурупа будет сильно ослаблена канавками резьбы.
Почему это важно для нас: при чрезмерной нагрузке поперек оси шуруп либо рвет материал, либо ломается сам. В тоже время гвоздь гнется, но держит соединение «до последнего». Даже если в конструкции здания или при его эксплуатации допущены ошибки, гораздо лучше, когда они проявляются постепенно («балка наклоняется»), а не внезапно («балка рухнула»).
Гвозди вызывают меньше трещин в пиломатериале
Это не очевидное явление, но оно тем не менее имеет место. Острие гвоздя при быстром прохождении вглубь дерева интенсивнее рассекает его волокна. Острие обычного шурупа как бы раздвигает волокна древесины, создавая избыточное давление в материале. Это значительно чаще приводит к образованию трещин. Причем обычно это растрескивание откладывается до момента окончательного высыхания древесины в готовой конструкции. Т.е. монтажная пена эти трещины уже не заполнит.
Гвозди меньше повреждаются
Даже при наличии защитного покрытия завинченные шурупы ржавеют намного интенсивнее гвоздей с аналогичным покрытием.
Дело в том, что траектория движения любой точки поверхности шурупа в дереве значительно длиннее, и защитное покрытие повреждается более интенсивно. А длинные шурупы еще и сильно нагреваются в процессе закручивания. Обычно рекомендуется не закручивать шурупы на максимальной скорости, предварительно высверливать под них отверстия, смазывать перед закручиванием каждый шуруп или отверстие под него.. В масштабах профессионального строительства никто этим, естественно, занимается не будет. Соответственно, одно и то же защитное покрытие (например, цинк), оплаченное вами при покупке шурупов, будет работать хуже, чем тот же цинк на гвоздях.
Кстати, на большей части гвоздей для пневмоинструмента можно увидеть тонкий слой желтоватой массы. Это специальная вязкая смазка, которая покрывает стержень гвоздя при его забивании.
Гвозди дешевле
Тут все просто. Сравнение цен на качественные саморезы, и на аналогичные по размеру гвозди для пневмоинструмента — однозначно в пользу гвоздей. Это далеко не самая заметная статья расходов на стройку, но тем не менее, на этом мы тоже экономим деньги заказчика.
Однако у винтового крепежа тоже есть положительные стороны.
Шурупы лучше держат нагрузку на вырывание
Если нагрузка прикладывается по оси, на вырывание, шуруп, конечно же, выдержит ее лучше гладкого гвоздя. (Но заметим, что применение ершеного гвоздя меняет эту ситуацию.)
Кроме того, если вы забиваете гвозди так, что им придется нести значительную нагрузку по оси — значит, вы (или автор проекта, по которому вы строите) что-то делаете неправильно. Классические, веками проверенные подходы к каркасному строительству предусматривают приложение нагрузки на гвозди только на срез, но не на вырывание.
Шурупы можно выкрутить
Да, неправильно закрученный шуруп легко выкрутить (пока он не заржавел). Гладкие гвозди извлечь чуть труднее, шляпку нужно как-то подцепить, и обычно в процессе страдает поверхность материала. Ершеный гвоздь, даже с торчащей шляпкой, извлечь очень тяжело. Начинающим для сборки домов из СИП-панелей лучше использовать именно шурупы, по крайней мере, на начальном этапе. В случае ошибки конструкцию можно будет разобрать с минимальным повреждением панелей.
Эксплуатация пневмоинструмента требует опыта
Эксплуатация пневмоинструмента, применяющегося для сборки на гвозди, требует от бригады внимания, навыка и ряда дополнительных «заморочек». Особенно это проявляется зимой. Однако мы с этими сложностями вполне справляемся. Для «джамшут-строя» это, конечно, не вариант.
Где конкуренты?
В России пневматический инструмент на строительстве СИП-домов обычно применяют люди, строящие загородные дома для себя сами, т.е. люди умелые, не нуждающиеся и ценящие свое время. Российских СИП-строителей, использующих эту технологию для сборки домов на заказ — единицы. На Северо-Западе мы таких конкурентов не встретили до сих пор. Если вы знаете такие компании — напишите нам, мы будем благодарны.
В итоге
Благодаря правильному использованию ершеных гвоздей и пневмоинструмента мы строим дома быстро, а наши заказчики получают за меньшие деньги качество дома лучше, чем у наших конкурентов.
Такие простые и хитрые гвозди.
Такие простые и хитрые гвозди.
Гвоздь – это прежде всего металлическое изделие (метиз). Относится к крепежу. Незаменимый элемент любых строительных работ. Имеет форму стержня с разными по форме концами: на одном острый пик — заход, на втором шляпка с диаметром больше самого стержня. Имеют разную длину, разный диаметр стержня, разные по форме головки.
Для производства гвоздей используется термически стальная проволока, термически не обработанная, которая путём холодной проката и формовки получается из стали. А именно это проволока круглого или квадратного сечения. Различают ряд ГОСТов на производство гвоздей. ГОСТ 3282-74 – для проволоки, ГОСТ 283-75 – для техтребований к самим изделиям. Чтобы изготавливать гвозди производственному предприятию необходимо иметь специальные автоматические станки метода холодной штамповки – гвоздильные аппараты. Гвозди бывают абсолютно без защитного покрытия или покрываться специальным защитным составом, который продлевает срок службы крепежа. Различают гвозди по типу: простые и «хитрые».
Простые гвозди
— Гладкие гвозди круглого сечения: строительные гвозди, имеющие гладкую поверхность. Ими скрепляют деревянных деталей между собой, конструкций из дерева. Строительный гвоздь (его тело) в поперечном сечении имеет круглую форму. Строительные гвозди не изготавливают из нержавеющей стали массово. Они находят применение в кораблестроение, например, и их производство относится к специальному заказу.
Строительные гвозди – один из самых популярных крепежных элементов. Такой вид гвоздей часто используется для повседневной работы по дому: прибить полку, навесить на стену картину, сообразить «крючок» для ключа и так далее. Совершенно не обойтись без них на даче, не говоря уже о строительстве.
Различают строительных гвозди:
- с горячей оцинковкой: подходят для крепежа основных деревянных конструкций, имеют прекрасную устойчивость к коррозии;
- электрооцинкованные: хороши при внутренних работах, долговечны, но менее устойчивы к коррозии, чем оцинкованные горячим способом;
- кислотоупорные: их область применения не ограничена внешней агрессивной средой;
- медные отлично смотрятся как декоративная отделка.
По диаметру стержня строительные гвозди различаются как:
— с плоской головкой (диаметр стержня до 1,6мм)
— с конической головкой (диаметр стержня от 2 мм)
— Гвозди финишные: применяется исключительно в отделочных работах, к примеру при обшивании стен евровагонкой. Конструктивной особенностью финишного гвоздя является маленькая шляпка, служащая для потайного крепления древесных материалов. Для производства используется высоко-углеродистая сталь. Особых технических отличий от других строительных гвоздей финишный гвоздь не имеет.
— Гвозди толевые круглые: их основное назначение — крепление листового мягкого материала (толь, рубероид). Эти гвозди обязательно имеют плоскую широкую шляпку.
— Гвозди кровельные: скрепляют металлические кровельные листы и деревянные стропила. Имеют отличительную особенность. Кровельный гвоздь используется в комплекте с плоской металлической шайбой и резиновой прокладочкой, совпадающей по размеру с шайбой. Данный вид крепежа возможен только в оцинкованном виде.
— Гвозди отделочные: гвозди круглого сечения с небольшой головкой, как правило с защитным декоративное покрытием разных цветов (белого, жёлтого, коричневого, черного). Торцевая поверхность головки может быть рифленая или гладкая.
— Гвозди накатные: внешне похожи на шурупы, имеют тело периодического профиля. Такие гвозди необходимы в неразъемных конструкциях, позволяют достигать очень высокой прочности скреплений деревянных деталей.
«Хитрые» гвозди
— Гвозди квадратно-винтовые и с треугольной насечкой используются там, где нужна высокая прочность либо жёсткость соединения: в неразъёмных конструкциях из дерева, для скрепления половых досок, деревянных деталей. Винтовой гвоздь изготавливается из стальной проволоки квадратного сечения с навивкой дополнительных граней. Отметим, что гвозди с треугольной насечкой на 5% легче круглых гвоздей, а квадратно-винтовые на 20%.
— Гвозди с винтовой и кольцевой накаткой используют для производства дверных коробок, деревянной тары, европоддонов, половых настилов, контейнеров и иных конструкций из дерева, а также при проведении строительных работ.
Гвозди с двумя головками (на одном стержне на небольшом расстоянии друг от друга) находят применение при штукатурных работах и при строительстве временных сооружений, которые предполагают неоднократный монтаж и демонтаж (бытовки, заборы, опалубка).
Отдельно рассмотрим Барабанные гвозди или гвозди в обойме. Это стальные гвозди для использования во пневмопистолетах. Гвозди связаны проволокой между собой в обойму (по типу круглой бобины) от 300 шт. Такая форма кассеты наиболее удобна и оптимальна для загрузки большого количества гвоздей в пневмонструмент. Применяются гвозди в обойме совместно с нейлерами для быстрого забивания гвоздей, экономят рабочее время без лишних перезарядок. Барабанные гвозди бывают гладкие, с винтовой накаткой и с кольцевой накаткой.
Пресс-служба группы компаний ВоКа
Дата публикации 24 апреля 2016
что собой представляют и для чего применяются
Гвозди являются самым простым, но и, как это ни странно, самым надежным видом крепежа. Они используются человечеством на протяжении многих тысяч лет, и то, что они дошли до наших времен, говорит лишь о значимости этих небольших, но очень важных и незаменимых деталей. Сегодня изготавливается огромное количество разнообразных видов гвоздей, и все они предназначены для использования в тех или иных ситуациях.
В основном гвозди применяются в строительстве и при сборке различного оборудования. Они бывают как очень длинные и толстые, так и слишком тоненькие и короткие. О разнообразии стержней и шляпок нечего и говорить. Самыми распространенными являются строительные гвозди, шиферные, гвозди саморезы. Также широко используются гвозди винтовые, кровельные, толевые и жидкие. Правильно подобранный крепеж делает конструкцию очень прочной и долговечной, а вот неправильная деталь полностью нарушает прочность. Именно поэтому стоит внимательно подбирать не только вид или размер гвоздя, но даже и его шляпку.
Все гвозди изготавливаются на специальном оборудовании из стальной жесткой проволоки. Станок разрезает проволоку, с одной стороны, заостряя ее, а с другой – сплющивает, образовывая шляпку. Гвозди винтовые изготавливаются из термически необработанной проволоки. Данные крепежные детали используются для прочного и долговечного крепления самых разных строительных конструкций, а также при сборке разного оборудования. При креплении полов, деревянной тары, европоддонов винтовые гвозди очень сильно выручат. Они также используются при креплении гнущихся конструкций.При строительных работах без таких вот гвоздей практически не обойтись, особенно они важную роль играют при закреплении кровли. Гвозди винтовые идеально справляются со скреплением конструкции с жестким сопряжением деталей или же в случае, если конструкция подвержена вибрационным и динамическим нагрузкам. Обычному строительному гвоздю это не под силу, а вот винтовому в самый раз.
В сравнении с гладкими гвоздями, например, строительными, гвозди винтовые или с кольцевой накаткой очень сильно выигрывают, так как обладают многими преимуществами. Винтовым гвоздем очень просто скрепить древесину, потому что он практически не повреждает ее целостность и сохранность, мягко вкручиваясь в доску. Гладкие гвозди нередко раскалывают древесину, винтовые же легко входят и очень прочно скрепляют дерево.Многие специалисты на своем опыте убедились, что винтовые гвозди намного лучше скрепляют детали, и такое крепление более долговечно, нежели скрепление гладкими. Крепеж выходит сильнее раз в пять. При необходимости можно приобрести винтовые гвозди со скрытыми шляпками, это еще больше увеличит прочность.
В специализированные магазины крученые или винтовые гвозди поставляются в ящиках из гофрированного картона. В зависимости от расфасовки вес одного ящика может составлять от 12 до 20 килограмм, на это также влияет тип и размер крепежей. В ящик упаковываются все одинаковые по виду и размеру гвозди, поэтому смешанных типов быть не может.