Где используется фанера: Где используется фанера?

ФАНЕРА. СВОЙСТВА И СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Фанера представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона различных пород древесины, также возможна комбинация слоев шпона с другими материалами (например: резиной, металлом и т.п.).

Лущеный шпон древесины получают на специальных (лущильных) станках, которые срезают его по спирали относительно продольной оси вращения круглого лесоматериала («чурака» – бревна). В основном лущеный шпон выпускают листами длиной и шириной от 1300 мм до 3000 мм. Толщина шпона может колебаться в зависимости от вида фанеры в пределах от 0,35 мм до 4 мм.

Фанера классифицируется по ряду признаков:

• Эксплуатационное назначение фанеры
• Сорта фанеры
• Марка фанеры
• Формат листа
• Толщина фанеры
• Класс эмиссии
• Конструкция листа
• Обработка поверхности
• Порода древесины

Эксплуатационное назначение фанеры

В зависимости от эксплуатационного назначения фанеру подразделяют на группы:

• Фанера общего назначения
• Строительная фанера
• Мебельная фанера
• Декоративная фанера
• Бакелизированная фанера
• Авиационная фанера
• Плиты фанерные
• Ламинированная фанера

Фанера общего назначения

Это древесный слоистый материал, состоящий из склеенных между собой трех и более листов лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях. Для склеивания фанеры может применяться шпон лиственных и хвойных пород, причем считается, что лист фанеры изготовлен из тех пород древесины, из которых изготовлены его наружные слои. К фанере общего назначения не предъявляют специальных требований. Свойства этой фанеры соответствуют ГОСТ 3916.1-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород» и ГОСТ 3916.2-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями шпона из шпона хвойных пород».

В зависимости от применяемого клея фанера разделяется на две марки: «ФСФ» – фанера повышенной водостойкости, склеенная фенолформальдегидными клеями и «ФК» – фанера водостойкая (влагостойкая фанера), склеенная карбамидоформальдегидными клеями.

Независимо от породы древесины, используемой для изготовления фанеры, она делится на сорта в соответствии с сортами наружных (лицевого и оборотного) слоев шпона. При обозначении сорта фанеры указывают сначала сорт лицевого слоя, а затем оборотного. Возможные сорта фанеры из древесины лиственных пород: Е/Е, I/I, II/II, III/III, IV/IV, Е/I, I/II, II/III, III/IV, Е/II, I/III, II/IV, Е/III, I/IV. Для обозначения сорта фанеры из шпона хвойных пород к обозначению сорта шпона добавляется буква х, например, Ех/Iх. По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на нешлифованную (НШ), шлифованную с одной стороны (Ш1), и с двух сторон (Ш2). Влажность фанеры должна быть 5–10%.

По формату фанера подразделяется на следующие виды: 1525Х1525 мм (60 дюймов) – это так называемая российская фанера, т.к. такая фанера традиционно производилась в СССР и производится в России до сих пор. В соответствии с ГОСТом один из размеров такой фанеры может уменьшаться до размера 1270мм (50 дюймов).

Одним из ведущих производителей фанеры стран Европы является Финляндия, которая производит фанеру форматом 2440Х1220 мм. Поэтому очень часто такую фанеру называют финской, хотя производство такой фанеры было начато на Пермском фанерном комбинате с 70-х годов 20 века. Часто фанеру такого формата называют «большеформатной».

Кроме того, в России производится фанера со следующими форматами: 1830Х1525 мм и 3050 мм Х 1525 мм, фанера с такими форматами также относится к большеформатной фанере.

В группе большеформатной фанеры иногда выделяют подгруппы:

• продольная фанера – это такая фанера, в которой направления волокон древесины наружных листов шпона совпадает с длиной стороной листа фанеры;
• поперечная фанера – когда направление волокон совпадает с короткой стороной листа фанеры, (такое разделение является важным, т.к. оно влияет на некоторые физико-механические свойства листа фанеры, особенно у тонкой фанеры).

Характерный признак строительной фанеры – большая толщина. Мебельная фанера отличается высоким качеством поверхности. При изготовлении декоративной фанеры применяются синтетические смолы. Бакелизированная фанера производится из листов березового шпона.

Строительная фанера

Такой термин используют, когда подразумевают использование фанеры для строительных работ в качестве конструкционного материала (полы, стены, потолки, перегородки и т.д.), а также в качестве опалубки в домостроении. В связи с этим к такой фанере высоких требований к качеству поверхности (сортности), а тем более к шлифованию поверхности фанеры не предъявляют. Основные сорта строительной фанеры – это сорта III и IV. Такую фанеру склеивают клеями на основе фенолформальдегидных клеев. Кроме того, строительная фанера – это фанера больших толщин, так, например, для опалубки рекомендуется фанера толщиной 18 и 21 мм.

Чаще всего для строительства используют хвойную или комбинированную фанеру, изготавливаемую из шпона толщиной более двух миллиметров, что приводит к снижению стоимости фанеры, но физико-механические свойства такой фанеры фактически не изменяются. Также к строительной фанере можно отнести ламинированную фанеру, которая используется только для многоразовой опалубки в монолитном строительстве.

Мебельная фанера

В отличие от строительной фанеры, к мебельной фанере предъявляются очень высокие требования: качество поверхности фанеры, формоустойчивость листа и качество склеивания.

К качеству поверхности фанеры относятся такие показатели, как дефекты и качество шлифования. Мебельная фанера может использоваться в качестве декоративной. При необходимости подчеркнуть текстуру или имитации других пород древесины, применяют крашение, а затем нанесение лака.

Декоративная фанера

Она представляет собой материал, склеенный из листов шпона и облицованный пленочными покрытиями, изготовленными на основе синтетических смол, в сочетании с декоративной бумагой или без нее, в процессе горячего прессования. Декоративная фанера подразделяется:

• по количеству облицованных сторон – на одностороннюю и двухстороннюю;
• по внешнему виду – на глянцевую и полуматовую;
• по виду облицовочного покрытия и смол, применяемым для из изготовления на следующие марки: ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4.

Декоративная фанера преимущественно применяется в строительстве, судостроении и мебельной промышленности.

Бакелизированная фанера

Такая фанера изготавливается из листов березового шпона, склеенных фенолоформальдегидными, преимущественно спирторастворимыми, смолами. Бакелизированную фанеру изготавливают при относительно высоком давлении с применением большого количества клея, поэтому она обладает высокой прочностью и формоустойчивостью. Плотность бакелизированной фанеры 1200 кг/м3 (т.е. такая фанера тонет в воде). Бакелизированную фанеру выпускают длиной 1500–7700 мм, шириной 1200–1550 мм. Довольно часто можно услышать, что такую фанеру называют морской или бакелитовой, что является синонимами бакелизированной фанеры.

Фанера березовая авиационная

Такое название березовая фанера получила потому, что она использовалась в самолетостроении, где основным требованием, предъявляемым к материалам, была высокая прочность при невысокой плотности. Авиационная фанера состоит из трех или более нечетных слоев относительно тонкого высококачественного лущенного березового шпона. Толщина авиационной фанеры должна быть минимальной (минимальная толщина трехслойной авиационной фанеры – 1 мм, причем склеивание слоев шпона происходит с использованием бакелитовых пленок или фенольных клеев). Такая фанера применяется при изготовлении легких летательных аппаратов, в производстве музыкальных инструментов и в других областях, когда требуются гарантированные конструкционные свойства. Фанера изготавливается длиной от 1000 до 1525 мм, шириной от 800 до 1525 с градацией 25 мм и предельным отклонением ± 4 мм.

Плиты фанерные

Фанерные плиты изготавливают из семи и более слоев шпона, склеенных синтетическими клеями на основе фенолформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол. Фанерные плиты применяют в сельхозмашиностроении, производстве спортинвентаря и других специальных конструкциях, где требуется хорошее гнутье в одном из направлений листа фанерной плиты. Марки, размеры и технические требования к фанерным плитам приведены в ГОСТе 8673 «Плиты фанерные. Технические условия».

Ламинированная фанера

Ламинированная поверхность фанеры создает высокую устойчивость к различным воздействиям внешней среды. Это свойство делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (изготовление форм многоразовой бетонной опалубки и др.).

Преимущества ламинированной фанеры: исключительная износостойкость, быстрый монтаж и легкая обработка, влагостойкость и антикоррозийная стойкость, устойчивость к моющим и чистящим средствам, комбинирование с другими материалами, варианты гладкой и тесненной поверхности и возможность выбора цветов и прозрачности поверхности.

Внешний вид фанеры разных сортов

СОРТ I.

Допускается не более трех пороков древесины или дефектов обработки, таких как:

• недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры при шлифовании и обрезке не более 2 мм;
• булавочные, здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 15 мм, частично сросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 3 штук на 1 м²;
• покоробленность;
• трещины не более 200 мм длиной.

СОРТ II.

Допускается не более шести пороков древесины или дефектов обработки, таких как:

• здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 25 мм;
• частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 6 штук на 1 м²;
• трещины длиной не более 200 мм;
• нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 100 мм;
• недостача шпона на кромках длиной не более 4 мм;
• наличие клеевой ленты, просачивание клея, не более 2 %, царапины, вмятины, выровы волокон, не более 5 %;
• вставки из древесины.

СОРТ III.

Допускается не более девяти пороков древесины или дефектов обработки, таких как:

• булавочные сучки, здоровые сучки, без ограничения диаметра, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие, сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 10 штук на 1 м²;
• разошедшиеся трещины длиной не более 300 мм или заделанные длиной до 600 мм;
• нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 200 мм;
• недостача шпона, дефекты кромок листа не более 200 мм;
• просачивание клея не более 5 %;
• вырыв волокон не более 15 %;
• зазор в соединениях допускаются шириной не более 2 мм;
• вставки древесины без ограничения.

СОРТ IV.

Допускаются любое количество пороков и дефектов, без ограничения, таких как:

• частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром до 40 мм.

Марки фанеры: фк и фсф

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

• фанера фсф – фанера повышенной водостойкости, склеивается клеем на основе фенол-формальдегидной смолы;
• фанера фк – фанера водостойкая (также называют – фанера влагостойкая), склеивается клеем на основе карбомидо-формальдегидной смолы.

Формат фанеры

Фанера бывает обычного формата и большеформатная. В производстве фанеры, в основном, освоены следующие типоразмеры листа фанеры, мм:

Обычный формат Большеформатная 1525х1525 1830х1525 1525х1475 2440х1220 1525х1350 2500х1250 1525х1270 3050х1525 1525х1220 3000х1500 1475х1475 1270х1270 1220х1220

Толщина листа фанеры

Толщина фанеры, изготавливаемой заводами, в основном колеблется в диапазоне от 3 до 30 мм. Допускается также изготовление фанеры других толщин в соответствии с условиями конкретного договора или контракта.

Конструкция листа фанеры

По конструкции листа фанера и фанерная продукция может быть с взаимно-перпендикулярным и параллельным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона, симметричная и несимметричная, из шпона одной породы и из различных пород.

Обработка поверхности фанеры

По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:

• не шлифованную – НШ;
• шлифованную с одной стороны – Ш1;
• шлифованную с двух сторон – Ш2.

Порода древесины

Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Для изготовления фанеры применяют шпон лиственных пород древесины (березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы и т.п.), а также шпон хвойных пород древесины (сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра и т.п). Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную. Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм, а внутренних слоев – 4.

Виды фанеры и особенности применения | | Infopro54

Фанера – это универсальный материал, имеющий широкую сферу применения. Ее изготавливают на основе тонких слоев древесины, плотно склеиваемых по толщине. соседних слоях шпона располагаются перпендикулярно по отношению друг к другу, за счет этого обеспечивается стабильная форма фанеры, достигается прочность в разных направлениях. По этим параметрам она выигрышно отличается от обычной древесины. Самой прочной считается фанера, которую изготавливают на основе березового шпона. Эту и другие разновидности материала можно заказать в компании «Фанерный мир» https://fan-mir.ru/product/fanera/ оптом и в розницу.

Спросом пользуются виды фанеры, которым свойственна повышенная сопротивляемость кручению и изгибу. Слои склеивают так, чтобы волокна шпона располагались под углом по отношению к соседним. Количество слоев в фанерных листах в большинстве случаев нечетное. Шпон располагается симметрично вокруг центрального слоя, благодаря этому фанера становится более устойчивой к короблению. Выпускается и четырехслойный материал, на него тоже есть спрос.

Листы фанеры обычно собираются из слоев шпона, сырьем для которых служит один сорт древесины. При изготовлении мебели и дверных полотен нередко применяются фанерованные изделия, обладающие декоративной отделкой.

Классификация фанеры

Фанеру принято классифицировать по влагостойкости и составу сырья.

В соответствии с первым параметров выделяют материал марки ФК. Для склеивания листов используют карбамидную смолу. Данную разновидность фанеры задействуют во внутренней отделке помещений.

Фанерные листы, отличающиеся повышенной влагоустойчивостью, склеивают при помощи фенольной смолы. Их используют во внутренней и наружной отделке.

Пропиткой в бакелизированной фанере служит бакелитовый лак. Этот материал можно применять в условиях тропического климата, он не боится морской воды, воздействия других агрессивных сред.

Ламинированную фанеру марки ФОФ изготавливают на основе березовой древесины. Ее облицовывают с одной или сразу с двух сторон мембранным покрытием (бумагой, которая пропитана синтетической смолой). Ламинированные фанерные плиты применяют при создании устойчивых к износу поверхностей.

Фанерные листы отличаются и толщиной. Наиболее востребованы 6 мм плиты. Толщину фанерных изделий подбирают в соответствии с их назначением.

По типу сырья выделяют следующие виды фанеры:

1. Березовую.
2. Хвойную.
3. Комбинированную.

Березовая фанера способна выдерживать большие нагрузки, характеризуется отменными показателями прочности. На основе березы выпускают влагостойкую ФК. Повышенная прочность такой березы обусловлена отменными физическими характеристиками самой древесины, структурой материала, состоящей из нескольких слоев. К плюсам березовой фанеры причисляют и ее эстетику.

Хвойную фанеру производят из хвойных пород дерева, она обладает относительно легким весом. Обычно ее изготавливают из древесины сосны, придающей готовым листам презентабельный облик и достаточную прочность при минимальном весе.

Комбинированной называют фанеру, слои шпона которой выполнены из разных пород древесины. Такие листы презентабельно смотрятся, их стоимость ниже, чем у цельных березовых.

Где используется фанера

Фанеру на основе березовой древесины используют в автомобилестроении, строительной отрасли. Там, где первостепенную значимость имеет надежность материала, его прочность. Из березовой фанеры делают упаковку. Этот материал востребован в декорировании интерьеров, производстве мебели.

Хвойную фанеру активно используют в строительстве зданий. С ее помощью обшивают стены, создают кровельные покрытия, применяют в качестве базы под полы, при возведении перегородок. Эта разновидность фанеры хорошо противостоит грибку и процессам гниения, поскольку пропитана смолами и склеена формальдегидным клеем. Презентабельный оттенок и фактура сделали ее востребованной в изготовлении мебели, декорировании интерьеров. Хвойную разновидность используют и в кровельных работах, срок ее эксплуатации такой же, как у мягкой кровли.

Задействуют фанеру и для опалубки. Фанерная опалубка – это универсальное решение, применяемое в строительстве частных домов и при возведении промышленных объектов. Этот вариант прекрасно подходит для заливки фундаментов, несущих конструкций и перекрытий. Фанерные щиты, применяемые для обустройства опалубочных конструкций, имеют небольшой вес, а цена исходного сырья демократичная.

Фанеру применяют в мебельном производстве, автомобилестроении, судостроении, изготовлении твердой тары. Это востребованный материал, без которого сложно обходиться в строительстве. Приобрести фанеру можно у надежного поставщика оптом и в розницу.

Как применяется фанера толщиной 15 мм

Существует некоторая ирония в том, что влагостойкой (водостойкой) фанерой называют совершенно разные по структуре и свойствам продукты, причем именно влагостойкая фанера ФК обладает наименьшей влагостойкостью из всех возможных.

Применение влагостойкой 15 мм фанеры

• монолитное строительство: используется в качестве опалубочной плиты при заливке несущих элементов. Для этой цели применяют влагостойкую ламинированную фанеру, которая имеет наибольшую оборачиваемость;
• малоэтажное строительство: используется в качестве опалубочной плиты при заливке фундамента. Строительные организации, работающие в поточном режиме, также используют ламинированную фанеру, поскольку в пересчете на один оборот ее стоимость получается самой низкой. Для индивидуального строительства часто используются самую дешевую фанеру вплоть до влагостойкой 15 мм плиты марки ФК низких сортов. Недостаток влагостойкости компенсируют использованием строительной полиэтиленовой пленки;
• укладка напольных покрытий: 15 мм фанера марки ФК используется в качестве подложки при укладке паркета толщиной до 22 мм и ламината. Такая подложка позволяет компенсировать неровности, улучшить теплоизоляцию и повысить долговечность напольных покрытий;
• кровельные работы: фанера марок ФК и ФСФ может использоваться для укладки настилов. Нередко ее заменяют более дешевой плитой ОСБ;
• наружные работы: фанеру ФСФ можно использовать для обшивки стен временных зданий, строительства заграждений, хоккейных коробок, летних концертных площадок и т.п;
• вагоностроение. Фанера используется для обшивки пола, потолка и стен;
• автомобилестроение: кузова легковых автомобилей с элементами из влагостойкой фанеры не используются уже очень, но фанерная обшивка бортов и фургонов грузовых автомобилей встречается часто;
• моделирование. Фанера легко пилится, гнется, и клеится, что делает ее незаменимым материалом для изготовления самых разных моделей;
• изготовление упаковочных изделий. Некондиционная 15 мм фанера и фанера низких сортов может использоваться в качестве материала для изготовления упаковочных ящиков, коробов и т.п. Фанерные тароупаковочные материалы используются преимущественно для транспортировки мебели, промышленного оборудования, непищевых товаров и другой тяжелой продукции;
• изготовление мебели для жилых и офисных помещений. Для этой цели используются только фанеру марки ФК, а также меламиноформальдегидную фанеру, производимую Жешартским фанерным комбинатом. Основная сфера применения – изготовление гнутоклееных элементов, ящиков, задних стенок, детская мебель;
• изготовление садовой мебели и мебели для ванных комнат. Поскольку к такой мебели применяются достаточно высокие требования по влагостойкости, для ее производства используют фанеру марки ФСФ, которая не может применяться в жилых помещениях.
• производство рекламны щитов и стендов. Прочность, простота обработки и сравнительно низкая стоимость фанеры позволяют изготавливать из нее рекламные тумбы, стенды, стеллажи, стойки, вывески и другие предметы наружной рекламы. В последние годы древесные плиты уступают этот рынок синтетическим полимерным материалам, но и на сегодняшний день многие изготовители рекламы используют именно фанеру толщиной 8-15 мм.

Стандарты и сорта

Фанера ФК и ФСФ из хвойного шпона выпускается на основе ГОСТ 3916. 2-96 «ФАНЕРА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ С НАРУЖНЫМИ СЛОЯМИ ИЗ ШПОНА ХВОЙНЫХ ПОРОД». Березовая и ольховая – на основе ГОСТ 3916.1-96 «ФАНЕРА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ С НАРУЖНЫМИ СЛОЯМИИЗ ШПОНА ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД».

Ламинированную фанеру выпускают на основе технических условий, которые разрабатываются каждым производителем индивидуально с учетом особенностей производства. Как правило, ТУ заводов адаптируют к отраслевым стандартам стран, в которые экспортируется готовая продукция.

Влагостойкую бакелизированную фанеру сегодня выпускает только Тюменский фанерный комбинат. Производство соответствует требования ГОСТ 8673-93 «ФАНЕРА БАКЕЛИЗИРОВАННАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ»

Читайте также:

Оптимальные цены на влагостойкую фанеру в нашей компании

Мебельная фанера | Использование мебельной фанеры

В настоящее время существует множество строительных материалов, которые используются при ремонтных и отделочных работах. Одним из таких материалов, которые пользуются большой популярностью, является мебельная фанера. Она представляет собой прочное изделие, обладающие длительным сроком службы. По стоимости фанера намного дешевле, чем натуральное дерево. Такой материал используется для изготовления мебели.

Для начала следует разораться в том, что представляет собой такой материал, как мебельная фанера. 

Что такое мебельная фанера?

Фанера представляет собой стройматериал, изготавливаемый путем склеивания нескольких слоев шпона. Шпон является тонкослойной древесиной. Для изготовления фанерной плиты используется нечетное число слоев шпона, начиная от 3 и больше. Для увеличения прочности изделия слой шпона клеится так, чтобы каждый последующий слой был расположен перпендикулярно предыдущему.

Чтобы создать мебель, используются фанерные листы толщиной 3-30 мм. Как правило, 3-хслойная фанера применяется для изготовления стенок шкафов и дна мебели и обладает невысокой прочностью. Пятислойный материал характеризуется высокой прочностью и используется в производстве мебели для изготовления столешниц.

Для изготовления лицевых поверхностей высококачественной мебели приобретается дорогая декоративная фанера.

Так как мебель из фанеры должна получиться не только долговечной и прочной, но еще и привлекательной по своему внешнему виду, ее изготовление осуществляется в специальных фабриках, где особое внимание уделяется выбору клея и деталям изделий.

Плюсы и минусы мебельной фанеры

На сегодняшний день фанера пользуется большей популярностью в мебельном производстве, чем ее натуральный аналог – дерево. Это связано с тем, что фанерные листы гораздо дешевле натуральной древесины. Кроме этого данный строительный материал обладает рядом преимуществ:

• В первую очередь следует отметить тот факт, что фанера изготавливается из натурального материала, только в данном случае используются тонкие слои древесины. При всем этом стоимость листа фанеры намного ниже.

• Несмотря на размеры фанерной плиты можно говорить о стабильности ее формы, которая достигается при использовании специального технологического процесса, а именно перекрестного наслаивания слоев шпона.

• Еще одним преимуществом является широкий выбор размеров материала.

• Высокая прочность фанерного листа по сравнению с древесиной той же толщины.

Кроме преимуществ данный строительный материал имеет и некоторые недостатки:

• К ним относится большая масса одного листа по сравнению с деревянной плитой с такой же толщиной.

• На торцах изделия имеются полоски, которые впоследствии портят внешний вид обрабатываемой поверхности. Из-за этого частота его применения несколько уменьшается.

​

• Выбор материала для обработки фанерного листа ограничен. Так как при необходимости удалить старое покрытие и нанести новое можно снять и верхний слой самого материала. А это отразится на его качестве и долговечности.

• Следует отметить также, что недобросовестные производители экономят средства на приобретении качественного клеевого состава и используют такие смеси, которые негативно воздействуют на здоровье человека. Следовательно, если не проверить соответствующие документы при проверке, могут возникнуть неприятные последствия. А в случае с древесиной, даже если она самого низкого сорта, такого не наблюдается.

Производство мебели с использованием фанеры

Мебельная фанера обладает хорошей гибкостью. Именно эта особенность данного материала часто толкает мастеров на изготовление какой-либо мебели своими руками. На самом деле ничего сложного в этом нет, если следовать определенным инструкциям.

Касаемо толщины материала нужно отметить, что при разной толщине листов применяется различный способ распиливания. Так, если толщина фанеры не более 1,5 мм, то резать его нужно только с помощью ножа, если же более 1,5 мм, до 6 мм, то для работы потребуется лобзик. При толщине изделия свыше 6 мм для резки фанеры необходимо будет воспользоваться дисковой пилой.

Не рекомендуется разрезать лист фанеры поперек волокон шпона, иначе материал начнет растрескиваться. Чтобы избежать этого, следует сделать небольшие надрезы ножом параллельно полосе распиливания.

Перед тем как закрепить листы при помощи шурупов или гвоздей нужно сначала сделать в плите отверстия, чтобы полотно не потрескалось.

В местах сгибания мебельной фанеры ее необходимо смочить водой, только после этого монтировать.

Для склеивания фанерного листа существует особая последовательность. Поверхность, на которую предполагается приклеить фанерную плиту, следует зачистить при помощи наждачной бумаги. Клей необходимо нанести тонким слоем. После этого материал сжимается до полного застывания.

Мебельная фанера считается хорошим материалом при изготовлении мебели.  Несмотря на то, что фанерные изделия не так хороши по качеству, зачастую они превосходят натуральное дерево благодаря своим техническим показателям.  При правильном выборе материала можно получить мебель хорошую мебель по небольшой стоимости, которая и прослужит длительное время, и будет иметь  приятный внешний вид.

Виды и сорта фанеры

В промышленности и строительстве часто необходимы материалы одинаково стойкие к неблагоприятным факторам среды и механическим воздействиям, при этом легкие и недорогие. Практически все виды фанеры, представленные на рынке, наилучшим образом, отвечают перечисленным требованиям. В предлагаемой статье приводится общепринятая классификация, рассматриваются основные технические характеристики и назначение материала.

Для начала ответим на вопрос, что такое фанера, как изготавливается и из чего состоит? Этот материал представляет собой древесно-листовую плиту, склеенную из специально обработанного лущеного шпона. Укладка каждого последующего листа осуществляется таким образом, чтобы направление волокон в каждом из двух соседних слоев были перпендикулярны друг другу. Тем самым заметно повышаются прочностные характеристики данного материала.

Классификация фанеры

Фанеру подразделяют в зависимости от внешнего вида поверхности на сорта, по степени водостойкости клеевого соединения на марки, по степени обработки поверхности на шлифованную и нешлифованную. Исчерпывающий ответ на вопрос, какая бывает фанера можно получить, изучив положения действующих стандартов ГОСТ 3916. 1-96 и ГОСТ 3916.2-96.

Материалы классифицируются по названным выше признакам следующим образом:

1. По внешнему виду с учетом наружных слоев шпона. Различают пять сортов: высший из них обозначается английской буквой E, остальные – латинскими цифрами от I до IV.
2. По уровню влагостойкости связующего состава. Фанера делится на марки:
   • ФСФ – повышенная степень водостойкости для применения на открытом воздухе и в помещениях.
   • ФК – влагостойкая для внутренних работ.
3. По способу обработки поверхностей:
   • НШ – не шлифованная.
   • Ш1 и Ш2 – шлифованная с одной и с двух сторон соответственно.
   • Ламинированная.

Приведенная выше классификация не учитывает породы древесины, из которой изготавливается панели. Из чего состоит современная фанера, и какое сырье используются для ее производства?

В ходе изготовления материала применяются следующие виды шпона:

• Лиственный: береза, бук, ильма, клен, липа, осина и тополь.
• Хвойный: ель, кедр, лиственница, сосна и пихта.

Фанера, изготовленная из шпона одного вида, называется однородной, а сделанная из разного сырья – комбинированной. В последнем случае материал считается произведенным из той породы древесины, что была использована в наружных слоях. Информация об этом указывается в маркировке и позволяет избежать путаницы при реализации продукции. Если в плите число слоев четное, то два средних делаются из шпона одной породы, а направление волокон у них должно быть параллельным.

Сортность фанеры

Состояние внешних поверхностей листового материала строго регламентируется требованиями упомянутых выше стандартов. Согласно действующим документам сортность фанеры определяется с учетом ограничений по порокам шпона и дефектам, образовавшимся во время ее изготовления.

В частности, во внешних слоях плит категории E (Элит) не должно быть:

• Сучков: булавочных, сросшихся или темных.
• Червоточин и отверстий.
• Трещин сомкнутых и расходящихся.
• Любых изменений цвета поверхности.
• Након.
• Нахлестов или недостачи шпона при изготовлении.
• Всех видов дефектов кромок листа, а также просачивание связующего вещества.

Для листов фанеры остальных сортов отличия от высшего состоят в менее жестких требованиях к внешнему виду и чистоте обработки поверхностей. Вместе с тем имеются и общие ограничения для всех категорий материала. Так, во внешних слоях шпона и в глубине панелей недопустимо наличие гнили, воздушных пузырей, закорин и расслоений.

Различают четыре класса таких плит, которые маркируются 1, 2, 3, 4 сортами, латинскими литерами B, BB, CP и C и должны отвечать следующим требованиям:

1. B. 1 сорт. Отличается высочайшим качеством наружных поверхностей, что позволяет наносить на них прозрачные и полупрозрачные лакокрасочные покрытия. Допустимы незначительные пороки шпона в виде здоровых (светлых) сучков диаметром не более 10 мм.
2. BB. 2 сорт. Предназначен для окрашивания и обработки полупрозрачным лаком. Во внешних слоях шпона возможно наличие темных сучков до 20 мм в диаметре и сомкнутых трещин длиной не более 200 мм, ширина разомкнутых – до 2 мм.
3. CP. 3 сорт. Используется в качестве основы для последующей оклейки разными видами декоративно-защитных пленок. Такая фанера не может иметь изменений оттенка более чем половины площади.
4. C. 4 сорт. Применяется для создания несущих и иных конструкций, к внешнему виду которых не предъявляется особых требований. Данный материал может иметь бурые пятна на поверхности, а во внутренних слоях может наблюдаться отсутствие полос шпона шириной до 10 мм.

Для всех сортов фанеры, описание которых приводятся в упомянутых стандартах, оговариваются предельные значения по количеству дефектов.

Существующая классификация фанеры по сортам допускает наличие во внутренних слоях дефектов и пороков используемой при производстве древесины. Смягчение требований возможно только при отсутствии влияния упомянутых факторов на качество плит. Для фанеры 4 сорта, а также более низких категорий и вовсе нет особых ограничений по перечисленным признакам за исключением размеров дефектов. Для древесно-листовых плит этого сорта характерной чертой является высокое качество склейки.

Водостойкость и марки фанеры

Устойчивость материала к воздействию влаги во многом определяется составом клея. Существует две марки фанеры ФСФ и ФК, различающихся по уровню стойкости клеевого слоя к воздействию влаги и назначению. Обе отличаются водостойкостью при этом первая повышенной, и может быть использована для отделки внешних конструкций и помещений.

Фанера ФК применяется исключительно для внутренних работ и обладает следующими характеристиками:

1. Влажность удельная для листов толщиной от 3 до 30 мм – в пределах от 5 до 10%.
2. Предел механической прочности:
   • при изгибании по линии параллельной волокнам наружных слоев — 25 МПа;
   • при растяжении вдоль волокон – 30 МПа.
3. Модуль упругости панели – 7000 МПа.
4. Вязкость ударная – 34 КДж/м2.
5. Теплопроводность в зависимости от плотности от 0,09 до 0,24 Вт(мК).
6. Коэффициент сопротивления водяному пару от 50 до 110.

При проверке фанеры марки ФК на водостойкость производится ее вымачивание в холодной воде на протяжении суток. После этого определяется показатель прочности при разрушении листа по клеевому соединению и слоям шпона. Так, у качественного материала при нагрузке в пределах от 0,6 до 1,0 МПа скалывание по древесине составляет 40% и более.

Данная фанера, характеристики и свойства которой позволяют использовать ее при влажности более 80%, обладает высокой стойкостью к неблагоприятным факторам внешней среды. Она способна сохранять форму даже при длительном воздействии атмосферных осадков и не подвержена короблению. При этом многослойная плита имеет небольшой удельный вес и легко поддается механической обработке.

Виды фанеры

На рынке отделочных и конструкционных материалов представлена обширная номенклатура многослойных плит. Лиственная и хвойная фанера, типы и разновидности которой описываются в данном разделе, различается по степени обработки наружных поверхностей, составу клеев и пропитки. В качестве отдельных видов выделяют также бакелизированные и ламинированные панели, обладающие отличными физико-механическими показателями и декоративными качествами.

По составу клея и типу пропитки

Водостойкость фанеры первого и всех остальных сортов определяется свойствами связующих веществ, использованных при ее изготовлении.

При производстве плитных материалов применяются следующие виды клеев и пропиток, улучшающих их основные показатели и эксплуатационные качества:

• Фенолформальдегидный клей (ФСФ). Фанера обладает максимальной влаго- и износостойкостью, для внутренней отделки и производства мебели пригодны только листы с классом эмиссии не выше E1.
• Огнезащищенная (ФСФ-ТВ). Относится к категории трудногорючих благодаря пропитке пирофорами, используется при строительстве пассажирских вагонов и в строительстве.
• Смолы меламиноформальдегидные и меламиновые (ФКМ). Средний уровень влагостойкости, предназначена для наружных и внутренних работ.
• Карбамидный клей (ФК). Показатели влагостойкости ниже средних, основная сфера применения — облицовка внутренних помещений.
• Альбуминказеиновый клей (ФБА). Экологически чистый материал за счет использования составов на натуральной основе с крайне низкой стойкостью к воздействию влаги.

Наиболее распространенные виды фанеры ФСФ и ФК имеют различия и значительные по классу водостойкости и экологичности. Правильный подбор плитного материала возможен только с учетом их огнестойкости, которая существенно улучшается за счет применения специальных пропиток.

По степени обработки поверхностей

Внешние слои шпона фанеры 3 сорта как и остальных категорий могут подвергаться шлифовке на специальных станках. Уровень обработки поверхностей определяется исходя из показателей шероховатости в соответствии с ГОСТ 7016.

Данный параметр имеет следующие значения:

• Не более 100 мкм для шлифованной;
• До 200 мкм для нешлифованной.

Листы фанеры в зависимости от качества механической обработки поверхностей делятся на три категории: нешлифованная и шлифованная с одной и с обеих сторон. Это учитывается при выборе и использовании материала.

Бакелизированная фанера

Для пропитки плитных многослойных материалов используются разнообразные составы, которые заметно улучшают их характеристики.

Высшие сорта фанеры 2, 1 и Е обрабатываются бакелитовыми клеями или лаками и подразделяются на следующие виды:

• ФБ. Перед склеиванием слои лущеного шпона дополнительно выдерживаются в клее.
• БС – фанера авиационная. Для ее пропитки применяется спиртовой раствор клея, что придает материалу высочайший уровень прочности и устойчивости к агрессивным средам.
• БВ – плитный материал с пропиткой из водорастворимого клея.

Любая бакелитовая многослойная фанера (за исключением БВ) обладает хорошей стойкостью к воздействию влаги и высоких температур, что делает возможным их использование в тропиках. Материал плитный БС предназначается для строительства речных и морских судов, а также для изготовления летательных аппаратов малой авиации.

Ламинированная фанера

Стойкость плит клееных многослойных повышается за счет облицовки их наружных поверхностей специальными материалами. Фанера ламинированная изготавливается согласно техническим условиям, предусмотренных ГОСТ Р 53920-2010. На обе стороны листа наноситься специальная пленка, образующаяся в результате пропитки бумаги термореактивными полимерами. В зависимости от типа покрытия различают пять марок плитного материала:

• ФОБ — F/F. Гладкая с двух сторон.
• ФОБ — F/W. Гладкая с одной и сетчатая с другой стороны.
• ФОБ — SP/SP. Пленка под покраску на обеих поверхностях.
• ФОБ — F/SP. Гладкая с одной стороны, другая под покраску.
• ФОБ — F/U. Облицованная только с лицевой стороны.

В качестве основы для ламинированной применятся высококачественная березовая фанера, которая обладает высокой влагостойкостью и имеет класс эмиссии не более Е1.

Типоразмеры и толщина фанеры

Производители предлагают большой ассортимент плитного материала различных форматов. Для всех существующих видов фанеры и толщина, и размеры определяются согласно соответствующим ГОСТам для хвойных и лиственных панелей. Нормативами установлены шестнадцать значений длины и ширины листов, которые находятся в пределах от 1200 до 3660 ми. Предельное отклонение от названных показателей не должно превышать от 3 до 5 мм.

Номинальная толщина упомянутых панелей составляет от 3 до 40 мм с количеством слоев лущеного шпона от 3 до 21. Всего существует 11 типов плитных материалов, различающих по данному параметру. Для ответа на вопрос, какой толщины бывает фанера, следует ознакомиться с упомянутым стандартом. Документ предусматривает возможность изготовления листов других типоразмеров по согласованию между производителем и потребителем.

Представленные на российском рынке плитные материалы отечественного производства и импортные сертифицированы и отличаются превосходным качеством. Фанера хвойная или березовая всех описанных в статье видов, сортов и марок предназначается для использования в самых разных сферах – это и строительство, и мебельное производство, и машиностроение, и другие отрасли промышленности.

Фанера и ее применение

Качества и свойства фанеры

Фанера зарекомендовала себя в быту, строительстве и на производстве как отличный, надежный строительно-отделочный материал. Она обладает одновременно прочностью и легковесностью, что позволяет широко использовать фанеру для применения в различных сферах жизнедеятельности человека, а многообразие существующих сегодня сортов служит только подтверждением ее универсальности.

По сути своей фанера является слоистым материалом, она состоит из склеенных листов шпона разных пород древесины. Кроме этого, возможно включение в состав фанеры слоев некоторых других материалов (металл, резина и т.п.). Толщина шпона зависит от вида фанеры и колеблется в пределах 0,35 – 4 мм. Толщина самого листа фанеры составляет от 3 до 30 мм.

Фанера цена ее может варьироваться, в зависомости от ее типа. Основное различие — это вид применяемого клеящего материала, она может в своем названии иметь аббревиатуру ФК и ФСФ. ФК расшифровывается как фанера +карбамидоформальдегидный клей. Такой состав обладает средней влагоустойчивостью из-за качеств карбамидоформальдегидных смол, зато свободный формальдегид, содержащийся в их составе, может выделяться только в результате длительного воздействия солнечных лучей или под воздействием резкого перепада температур. То есть, внутри помещения такой материал вполне экологически безопасен. Из-за таких качеств продажа фанеры ФК рассчитана на применение внутри помещений.

Соответственно, в фанере ФСФ используется смоляной фенолформальдегидный состав в качестве клея. В свою очередь, такая фанера может подразделяться на однородную и комбинированную, в зависимости от того, применяется для ее изготовления порода одного или разных видов древесины. Отличается повышенной влагостойкостью и высокой прочностью. Легка в обработке, износоустойчива. Производство и продажа фанеры ФСФ предназначены для использования на открытом пространстве, а также в нежилых помещениях, где она достаточно широко и применяется.

Применение фанеры в строительстве

Очень широко используется фанера в укладке полов. Здесь она удачно освоилась в качестве подложки под основное напольное покрытие, будь то паркет, ламинат или линолеум. Если сравнивать, например, с ДСП, то фанера не в пример прочнее, более влагостойка и экологична. Например, известно, что смолы фенола и формальдегида, содержащиеся в ДСП, способны выделяться из этого материала на протяжении целых 14 лет.

Березовая фанера ФК отлично подходит для оформления интерьеров, она обладает прекрасными звукоизолирующими и теплопроводными свойствами. Если добавить к этому эстетичность и естественность внешнего вида, то можно тогда понять, почему она так широко используется в дизайне жилых помещений.

Прочность, долговечность, устойчивость к нагрузкам способствуют широкому применению фанеры ФСФ и в кровельных работах. Также широко этот материал используется в отделке экстерьеров, для изготовления опалубки, устройства гидро- и теплоизоляции.

Одно только перечисление сфер применения этого материала говорит о его чрезвычайной универсальности и популярности.

Как выбирается и где используется фанера

Фанера является популярным материалом, который состоит из нескольких слоев шпона.

Используется она в строительстве, мебельном производстве, при ремонтных и отделочных работах. Если требуется фанера 6 мм можно посетить ресурс faneramonolit. ru и выбрать качественную продукцию.

Осуществляя выбор фанеры, нужно узнать у продавца, из какой породы она произведена. Сосновая фанера отличается высокой прочностью, поэтому является незаменимой при организации напольных покрытий, перегородок и прочих элементов. Березовая фанера обладает красочным внешним видом и хорошей защитой от влаги. Поэтому ее можно использовать при конструировании опалубок и отделочных работах

Перед покупкой стоит осмотреть фанерные листы. На их поверхности не должно находиться неровностей и всевозможных дефектов. Изделие должно быть ровным и гладким, без наличия дополнительных вкраплений. Поверхность листа иметь однородную структуру.

Все реализуемые в нашей стране фанерные листы соответствуют установленным стандартам. Отличаются они по толщине. При производстве мебели обычно используется тонкий фанерный лист толщиной от шести до девяти мм. Для облицовки поверхности стен и полов прекрасно подойдет фанера, имеющая толщину девять или двенадцать мм. Для сложных производственных процессов может использоваться фанера большей толщины.

Важнейшей характеристикой представленной на рынке фанеры считается ее марка. Именно от нее зависит стоимость этого превосходного материала. Определяется она путем применения клеевого состава. За счет высокой универсальности и прочим качественным характеристикам наибольшее распространение получила фанера марки «ФСФ». Она отличается высокими прочностными показателями, хорошей защитой от влаги и долговечностью.

Наиболее натуральной является фанера «ФК». Поэтому она чаще всего используется для проведения внутренних отделочных операций. Для внутреннего утепления и облицовки хорошо подойдет фанера «ФБ». Она имеет хорошую износостойкость к влиянию всевозможных агрессивных веществ, включая температурные скачки. Покупая фанеру, отдавайте предпочтение надежным производителям и поставщикам.

Самые распространенные способы использования фанеры — Нэшвилл, Теннесси,

Новости | jlbworks

20 мая 2018

Фанера в Нэшвилле

Обычно используется во многих строительных проектах. Фанера — это сорт дерева, который изготавливается из очень тонких слоев шпона. Эти листы шпона тщательно склеиваются под воздействием высоких температур и давления, что позволяет им превращаться в более толстый и гибкий деревянный лист. Благодаря уникальной конструкции фанера обладает очень хорошими качествами и не деформируется и не трескается при изменении температуры и влажности, что является очень надежным материалом в мире строительства.Универсальность фанеры позволяет использовать ее во многих различных строительных приложениях. Если вам нужна фанера в Нэшвилле, штат Теннесси, обратите внимание на компанию Oakley Lumber Company. На нашем складе пиломатериалов в Нэшвилле есть много видов фанеры, а также строительные материалы, необходимые для вашего следующего проекта. Свяжитесь с нами сегодня же!

Давайте подробнее рассмотрим распространенное использование и области применения фанеры:

• Внутренние стены: Поскольку фанера прочная и гибкая, она отлично подходит для обрамления и облицовки внутренних стен.
• Шкафы: Удивительно, но фанера отлично подходит для шкафов. Обычно фанеру используют в качестве задней и боковых стенок шкафа.
• Кровля и пол: Во многих проектах по укладке полов профессионалы склонны использовать фанеру в качестве основания. Кроме того, фанера обычно используется для изготовления различных кровельных покрытий.
• Мебель: Благодаря своей прочности и рентабельности фанера очень подходит для изготовления мебели. Обычно из фанеры создают комоды, гардеробы, полки, книжные шкафы и т. Д.
• Проекты «Сделай сам»: Фанера очень универсальна, поэтому ее можно использовать в различных домашних проектах. От скворечников до рамп для скейтбордов — возможности проектов безграничны. Кроме того, фанера — отличный материал для изготовления верстаков, козлов и других предметов рабочего пространства.
• Наружные стены: Часто фанерные панели используются для облицовки наружных стен. Обычно фанера крепится к каждой стойке, что добавляет дополнительную прочность и предотвращает вертикальное и горизонтальное смещение.

Виды фанеры

Помимо множества различных применений фанеры, существуют также различные формы фанеры. Фактически, существует четыре типа фанеры, каждый из которых имеет свои уникальные особенности и возможности использования. Они включают конструкционную фанеру, внешнюю фанеру, морскую фанеру и внутреннюю фанеру. Как бы то ни было, конструкционная фанера используется для различных структурных применений. Как правило, конструкционная фанера достаточно прочна, чтобы выдерживать нагрузки и различные погодные условия.Конструкционная фанера обычно используется в качестве балок, чернового пола, транспортных ящиков, распорок кровли или стен.

Фанера фасадная, как известно, ее применяют для наружных конструкций. Фанера для фасада сделана водостойкой и устойчивой к воздействию окружающей среды. Обычно наружная фанера используется для отделки стен, кровли и стен.

Фанера для интерьера используется больше для дизайнерских целей. Вы обнаружите, что внутренняя фанера используется для изготовления многих предметов мебели, потолков и облицовки. С другой стороны, морская фанера специально используется для установки различных причалов и строительства лодок.

Фанера является универсальной конструкционной древесиной и имеет множество применений.

Фанера | WoodSolutions

Фанера — это совокупность деревянных шпонов, склеенных вместе для получения плоского листа. Хотя его можно адаптировать для широкого диапазона применений, обычный продукт состоит как минимум из 3-х слоев, при этом волокна в чередующихся слоях проходят под прямым углом.

Существует четыре группы изделий из фанеры, каждая из которых предназначена для конкретного применения:

• Структурные
• Внешние
• Внутренние
• Морские.

Фанера обладает следующими преимуществами:

Повышенная стабильность
Фанера обладает всеми присущими основной древесине преимуществами, а также улучшенными свойствами ее многослойной структуры.

Высокая ударопрочность
Древесная фанера способна выдерживать периодические кратковременные перегрузки; до двукратной расчетной нагрузки. Это полезно при сейсмической активности или циклонических ветрах. Это свойство также эффективно при использовании в качестве строительного перекрытия или в качестве опалубки для бетона.Многослойная структура фанеры распределяет нагрузки от удара по большей площади на противоположной стороне, что эффективно снижает растягивающее напряжение.

Стабильность размеров поверхности
Поперечно-ламинированная конструкция фанеры гарантирует, что фанерные листы остаются относительно стабильными при изменении температуры и влажности. Это особенно важно при строительстве полов и опалубки, где очень вероятно воздействие влаги.

Высокое отношение прочности к весу
Благодаря высокому соотношению прочности и жесткости к весу, фанера очень рентабельна для использования в конструкционных конструкциях, таких как полы, поперечные стенки, опалубка и перегородочные балки.

Панельные ножницы
Панельные ножницы для фанеры почти вдвое больше, чем для массивной древесины из-за ее поперечно-ламинированной структуры. Это делает фанеру высокоэффективным материалом для использования в косынках для портальных рам, перемычек сборных балок и в качестве распорных панелей.

Химическая стойкость
Фанера не подвержена коррозии и может использоваться на химических предприятиях и в градирнях как экономичный и прочный материал при обработке консервантами.

Использование фанеры в строительстве

Фанера стала одной из самых популярных строительных материалов, благодаря своим полезным свойствам, таким как способность противостоять влаге и высокая прочность.Несмотря на то, что они надежны и универсальная, фанера остается доступной и долговечной для малого бизнеса. Быстрый взглянуть на разные виды фанеры раскроют свое значение.

Из кухонных шкафов, полы, стены и мебель: вся строительная отрасль вращается вокруг фанеры. Использование фанеры будет только расти, поскольку мировая рынок растет из-за отсутствия доступных и надежных альтернатив.

Использование фанеры в строительстве Инженерное дело

Наиболее известное использование фанеры находится в конструкционных применениях.Фанера, естественно, выдерживает многое стресса и полного погодного воздействия. Конструкционная фанера лучше всего подходит для балок и щиты, но он обычно используется в ящиках, бункерах, внутренних конструкциях, уличная мебель и ящики. Конструкционная фанера используется для стен и кровли. фиксация.

Есть несколько фанеры на рынке, наиболее распространенным и популярным из которых является класс A, который может выдерживать какое-то серьезное избиение. Нередко высокопрочные доски выдерживают непрерывное кипячение без расслоения.Однако есть морская фанера, которая Изготовлен с использованием клея, полностью устойчивого к атмосферным воздействиям и кипячению.

Также часто встречается использовать конструкционную фанеру марки B-Bond. Очевидно, это происходит за счет долговечности, но материал достаточно прочен для использования в наружных дверных обшивках и бетоне. опалубка.

Есть еще троечку фанера, которая не отшлифована и может иметь несколько мелких дефектов, которые нужно отремонтировать. С-фанера применяется в тех случаях, когда внешний вид и долговечность не так уж и важны, например, черновые полы и гаражи.На самом низком уровне Спектр — фанера класса D, нешлифованная и гарантированно дефекты, которые не были устранены. Фанера класса D отличается явным обесцвечиванием. и дефекты шлифования.

Это обычное дело для производители объединяют разные сорта фанеры в пары, чтобы сэкономить на расходах. Большинство популярным примером является класс BC, который представляет собой смесь фанеры класса B с одной стороны и Троечку с другой стороны.

i) Внешний вид Фанера

Как следует из названия, наружная фанера используется снаружи дома в предметах, требующих серьезных долговечность. Фанера скреплена водостойким клеем. это не стирается легко. Некоторые из наиболее подходящих приложений для Наружная фанера — это стены, покрытия крыш, конюшни и даже напольные покрытия на открытом воздухе.

ii) Внутренняя фанера

В этом типе конструкция, эстетика и внешний вид имеют приоритет. Это потому, что фундамент стен и кровли уже заложен, требуются незначительные эстетические ретуши. Внутренняя фанера не очень устойчива к внешним воздействиям. элементов и имеет тенденцию быстро разрушаться под воздействием влаги и тепла.

Некоторые из популярных Применения для внутренней фанеры включают внутреннюю мебель, внутреннюю облицовку, и потолки.

Различные типы фанеры

i) Морской Фанера

Хотя его название предполагает, что морская фанера является водостойкой по своей природе, но это не так. Нет обработан любыми химическими веществами, что делает его подверженным повреждениям от воды. Что, как говорится, морская фанера изготовлена ​​из высококачественной древесины твердых пород и защищена водонепроницаемой клей.

Если выберете выше качественных сортов, вы получите прочную, легкую фанеру, которую бесплатно дефектов.Эти качества делают морскую фанеру идеальным выбором для использования в строительство лодок и частей лодок. Обычно используют морскую фанеру в прочной уличная мебель, что делает конечный продукт более сильным конкурентом для использования в прибрежные районы после получения прочной защитной отделки.

Фанера судовая доступен в следующих сортах: A, A-B, B, High Density Overlay и Наложение средней плотности.

ii) Опалубка Фанера

Фанера опалубочная очень плотная древесина твердых пород, покрытая гладкой пленкой с обеих сторон.Это в основном используется в строительстве, например, в цементной опалубке. Фанера опалубки настолько плотная, что имеет не менее девяти слоев плотно прилегающей уплотненные стержневые виниры, спрессованные с помощью машин высокого давления на огромных температуры.

Конечным результатом является высокопрочная фанера плотностью 750 кг на кубический метр и толщина 12мм. Это подготавливает фанеру к использованию в потолках, стенах, столбы, водостоки и шоссе. Фанера для опалубки предназначена для интенсивного в тяжелых условиях эксплуатации, где он должен выдерживать большие нагрузки, которые обычно встречаются при заливке бетона.

Есть несколько преимуществ использования фанера опалубочная типа:

• Качественный бетонная поверхность
• Минимальная прогиб
• высокий прочность
• Легкость
• Прочная химическая стойкость
• Наличие разных форм и размеров

Почему при изготовлении используется водостойкий клей Фанера?

Первый водонепроницаемый Клей был изобретен в 1934 году, когда фанеру использовали для изготовления кораблей. В результате его способности предотвращать корабли из-за погружения в море спрос на аналогичные клеи резко вырос после того, как Мировая война закончилась.Это также положило начало тенденции, когда производители начали искать за инновационные решения для клеев на водной основе.

Водостойкий клей используется для повышения устойчивости фанеры к влаге, влажности и кипячению. температуры. Клей в таких условиях не разрушается, не давая древесине слои фанеры от расслоения и разрушения. Многие виды клеев Для этой цели можно использовать меламин, фенольный клей и мочевину формальдегид.

Наиболее широко используемый клей по понятной причине — карбамидоформальдегидный.Синтезирован пластиковый клей на основе смолы. с использованием мочевины и формальдегида. Придает фанере желаемые свойства, например, как долговечность, надежность и влагостойкость. Единственный недостаток — что его следует использовать в хорошо вентилируемом помещении, поскольку формальдегид токсичен для люди.

С другой стороны, меламиновый клей — это твердый термореактивный пластик, изготовленный из меламина. и формальдегид. Повышает устойчивость к атмосферным воздействиям, что объясняет, почему вы найдете его на шкафах и дверях.

Самый большой Недостатком различных видов клея является то, что они вредны для кожа при воздействии.

Из чего сделана фанера?

Сама фанера, изготавливается из древесины хвойных или твердых пород, а в некоторых случаях из смеси любого типа древесина. Лиственные породы взяты из клена, дуба, ясеня и красного дерева. Хвойная древесина получают из сосны, кедра и красного дерева. Композитная фанера — другое популярный тренд, который сделан с использованием стержней из массивной древесины с деревянным шпон с обеих сторон.В результате получается прочный толстый лист.

Обычно добавляют дополнительные материалы для облицовки передней и задней части для повышения надежности и долговечности. К ним относятся пропитанная смолой бумага, ткань, пластик и даже металл для пропитки. фанера с желаемыми свойствами, такими как влагостойкость, коррозия и истирание.

Фанера имеет несколько свойств, каждое из которых разработан для конкретных приложений.

i) Панельные ножницы

Обычно используется нечетное количество слоев для изготовления фанеры для повышения устойчивости к изгибу. В угол расположения волокон шпона может составлять от 90 градусов. Общие углы включают 45 и 30 градусов друг к другу. Изменения угла укрепить фанеру. Это позволяет использовать фанеру в панелях жесткости. и сборные балки.

ii) Высокая прочность

Сила высота фанеры равна высоте дерева, из которого она извлечена. Но это может быть позже, во время производственного цикла. Обычно добавляют зерна каждого шпона под углом 90 градусов друг к другу, чтобы предотвратить раскалывание, особенно когда забивают по краям.Это придает облицовке дополнительные прочность и повышенная устойчивость. Это делает его идеальным для перепончатых балок, полы и стены сдвига.

iii) Гибкость

Фанера имеет добавленную преимущество быть сформированным по выбору производителя. Его толщина может быть варьируется от нескольких миллиметров до нескольких дюймов. Производители используют дополнительные фанеры для увеличения прочности фанеры. Каждый дополнительный слой шпона увеличивает прочность фанеры пропорциональна. Тонкие виниры обычно используются для повышенная гибкость для использования в панелях и потолках.

iv) Влагостойкость

Есть несколько виды клеев, используемых для скрепления кусков шпона. Правильный выбор клей придает фанере особые свойства, такие как влагостойкость и влажность. Добавление слоя лака и краски также увеличивает устойчивость к повреждение водой. Это позволяет использовать шпон в навесах, морском строительстве, и облицовка.

Влагостойкость играет также играет важную роль в интерьере, в том числе в полах и стенах.Если фанера перекрестно ламинирована, это гарантирует, что шпон не будет давать усадку, или расширяются при воздействии высоких температур и воды.

v) Химическая стойкость

Пока фанера естественно уязвимы для химических веществ, этого можно избежать, обработав виниры с консервантами. Результат настолько эффективен, что его можно использовать на химических предприятиях, например, в градирнях.

vi) Огнестойкость

Хотя фанера и шпон являются хорошо известными пожарными опасностями, производители смогли увеличить огнестойкость за счет использования химического покрытия. Это делается путем объединения негорючие химические вещества, такие как волокнистый цемент и гипсокартон. Тогда это может использоваться в конструкциях, чтобы они соответствовали местным нормам

vii) Изоляция

Фанера имеет естественно высокая звуко- и теплоизоляция. Обычно используется для изоляции полов, крыши, облицовки стен и потолки. Высокие изоляционные свойства фанеры сократить расходы на отопление и охлаждение с годами.

viii) Устойчивость к ударам

Пока фанера естественно устойчивый к ударам и ударам благодаря высокой прочности на разрыв, он может быть дальнейшее усиление путем перекрестного ламинирования виниров.Это из-за распределение усилия по большой площади поверхности, снижение прочности на разрыв на изолированной территории.

Результат фанера которые могут выдерживать чрезмерную перегрузку до трех и более раз перед рушится. Это особенно полезно во время сильного ветра и сейсмической активности. Фанера с высокой прочностью на разрыв используется в тяжелых условиях, таких как бетон каркас и настил.

Процесс производства фанеры — Краткий обзор

Первый шаг — валил деревья.Для валки используются мощная цепная пила или большие гидравлические ножницы. большие деревья. Упавшее дерево затем измельчается на более мелкие части с помощью бензопила. Эти стволы деревьев или бревна затем перетаскиваются. в зону погрузки большегрузным автотранспортом. Бревна вывозятся на фанеру. мельницы, где они расположены в длинных штабелях, известных как бревенчатые настилы.

Как фанеру готовят на заводах?

Прежде, чем виниры смогут можно разрезать на нужные формы и размеры, поленья замачивают и нагревают, чтобы смягчить древесина.Этот процесс занимает от 12 до 40 часов в зависимости от типа древесина.

Обработанные бревна транспортируются на токарно-ножевой станок, где подаются на лезвие ножа во всю длину по одному журналу за раз. Это уменьшает диаметры блока примерно до 3-4. дюймов, оставшаяся древесина удаляется из токарного станка и вводится новое бревно на свое место.

Следующий процесс — разрезать шпон на полезную ширину в соответствии с отраслевыми требованиями к листы фанеры. Принято размещать виниры в соответствии с их сортами.Это можно сделать вручную или с помощью оптических сканеров. Шпон хранится в зона с низкой влажностью, известная как сушилка для снижения влажности древесины и уменьшить размер шпона.

Эти разделы облицовку устанавливают определенным образом, крестообразно или поперечно, в зависимости от требований клиента.

Водостойкий клей затем используется для сборки соответствующих секций шпона. Это обычно один вручную. Как только клей будет правильно нанесен на листы, фанера будет отправляется в горячий пресс, который может обрабатывать от 20 до 40 листов за раз.Горячий пресс создает экстремальные настройки температуры и давления около 200 фунтов на квадратный дюйм и 310 ° F. Это обеспечивает хороший контакт между слоями шпона и позволяет клей, чтобы раскрыть свой максимальный потенциал.

Эти листы затем прошли через набор прецизионных пил, чтобы обрезать их до точной ширины и длины. Готовые фанерные листы проштампован с соответствующей информацией, такой как марка, номер завода и др. факторы.

Если вы хотите узнать больше о фанере или хотите купить ее для своих строительных проектов, нажмите здесь .Вы также можете связаться с нашими торговыми представителями для получения бесплатной консультации!

Различные типы фанеры и их применение

Тропическая фанера

Тропическая фанера, изготовленная из смешанных видов тропических деревьев, таких как тик, черное дерево и красное дерево, более плотная, прочная и более качественная, чем фанера из мягкой древесины, используемая там, где оба лицевых слоя требуют гладкая отделка. Во многих регионах эта фанера является предпочтительной для строительных целей из-за низкой стоимости.

Общие области применения тропической фанеры:

• Двери
• Дверные коробки
• Молдинг
• Внутренняя обшивка
• Изготовление мебели и корпусов

Фанера для самолетов

Фанера для самолетов — это высокопрочная фанера, изготовленная из ели, Красное дерево или береза ​​с использованием клея, обладающего более высокой устойчивостью к влажности и теплу. Лицевые слои или слои спрессовываются вместе с сердечником из твердых пород дерева, таких как тополь или липа, которая сама по себе является разновидностью авиационной фанеры, но более гибкая и легкая, чем береза ​​или красное дерево.

В отличие от обычной фанеры минимальная толщина авиационной фанеры 1,8 мм может составлять всего 1 мм. Общие размеры листа: 4 фута x 4 фута, 4 фута x 8 футов, с другими размерами 50 «x 50», 59 «x 59», 60 «x 60» и 61 «x 61». Обладая прочностью и долговечностью, с листами толщиной до 1 мм, панели нестандартного размера легко режутся для использования в авиационной и морской промышленности.

Распространенное использование авиационной фанеры:

• Мебель
• Модели самолетов
• Музыкальные инструменты
• Модели лодок
• Игрушки

Декоративная фанера

Декоративная фанера, также известная как ламинированная фанера, является слоем премиум-класса где лицевая отделка должна быть максимально качественной. Лицевые слои покрыты шпоном из твердых пород дерева, например клена, дуба, вишни, ореха или тика, которые соединяются с остальными слоями за счет тепла и давления.

Обработанная поверхность не всегда предназначена для декоративных целей, а для придания панели износостойкой, гладкой поверхности, способной предотвращать прилипание к ней воды или других предметов. Она дороже другой фанеры из-за количества содержащейся в ней смолы.

Распространенное использование декоративной фанеры:

• Производство шкафов
• Двери
• Декоративные панели
• Мебель

Гибкая фанера

Гибкая фанера — это фанера из нетвердой древесины.Как следует из названия, его можно сгибать и изгибать, придавая ему различные формы, и он используется в нестандартных конструкциях. Толщина гибкой фанеры может варьироваться от 3 мм до 16 мм в зависимости от конечного продукта.

Конечно, чем тоньше слой, тем легче ему придать форму, поэтому выбор правильной толщины жизненно важен для успеха или неудачи проекта. Гибкая фанера в сочетании с качественным шпоном может привести к красивому конечному продукту. Этот вид фанеры используется там, где требуется качество.

Обычное использование гибкой фанеры:

• Высококачественные столы
• Изогнутые кухонные шкафы
• Строительство яхт

Морская фанера

Судовая фанера — это не то, что следует из названия.Он не водонепроницаем. Морская фанера изготавливается с использованием прочной сердцевины и облицовочного шпона из твердых тропических пород древесины, которые имеют минимальные дефекты, что придает клею стабильную и прочную склеиваемую поверхность. Клей, который используется при изготовлении морской фанеры, водостойкий.

Водостойкий клей используется в том случае, если фанера подвергается воздействию влаги или чрезвычайно высокой влажности. Водостойкий клей удерживает слои вместе, предотвращая разрушение фанеры. Морская фанера бывает с различной обработкой поверхности в зависимости от используемого деревянного шпона.

Например, фанера Okoumé Marine имеет золотисто-медовый оттенок, когда она покрыта эпоксидной смолой и лаком. Морская фанера Sapele (Сапелли) имеет красновато-коричневый цвет, а морская фанера Meranti может варьироваться по цвету от бледно-розового до красновато-коричневого. Все цвета и отделка передают качество.

Обычное использование морской фанеры:

• Судостроение
• Интерьер яхты
• Ящики для пианино
• Переборки
• Транцы
• Качественная отделка автомобиля
• Шкафы

Прочая фанера

Прочие типы фанеры, обычно не используются, но имеются в наличии:

Огнестойкая

Огнестойкая фанера становится стойкой к возгоранию благодаря слою химикатов, которые стратегически наносятся на фанеру таким образом, чтобы свести к минимуму любое обесцвечивание, оставляя естественный цвет древесины сияющим. через.

Влагостойкая

Влагостойкая фанера изготавливается с использованием фенольных смол в качестве связующего, придающего фанере определенные водонепроницаемые свойства.

Проволочная сетка

Эта фанера имеет покрытие из многослойной фенольной пленки с рисунком из крупнозернистой проволочной сетки, используемой в основном в качестве напольного покрытия. Он особенно хорош для панелей пола прицепов, так как обеспечивает износостойкую и нескользящую поверхность.

Знаковая категория

Знаковая фанера в основном используется для изготовления дорожных знаков и дорожных знаков, поскольку она сочетает в себе прочность внешнего слоя с отличным износом фанеры с покрытием.

Обработанная давлением

Фанера, обработанная давлением, не так популярна, как другие, но ее можно достать. Садовые навесы — один из примеров использования фанеры, подвергнутой обработке давлением. Такая же прочная, как и другая фанера из хвойных пород, но химические вещества, которые вводятся в древесину, означают, что ее не нужно красить, чтобы поддерживать ее в отличном состоянии.

Фанера — обзор | Темы ScienceDirect

2.4.1 Фанера

Фанера изготавливается из слоев или фанеры, склеенных вместе. Этот метод, возможно, использовался в той или иной форме в течение тысяч лет.Фактическая структурная фанера имеет более ограниченную историю, первые упоминания о ней относятся к 18 веку. Впоследствии фанера использовалась в строительстве, внутренней отделке и даже в самолетах (Stark et al. , 2010).

Производство . Фанера — это картон, состоящий из нечетного количества (обычно трех, пяти, семи и т. Д.) Деревянных листов, называемых слоями, которые скреплены между собой с помощью клея (обычно карбамида или PF — 5-10% по весу. в зависимости от типа). В недавно разработанной фанере ( UPM Grada) термопластичный пленочный клей можно снова плавить (90 ° C или 130 ° C), что делает этот материал термоформованным.При укладке листов слои выравниваются таким образом, чтобы волокна древесины каждого слоя были перпендикулярны волокнам слоев, к которым он прикреплен. Следовательно, все слои с нечетными номерами имеют ориентацию зерен, параллельную длинному размеру панели, в то время как все слои с четными номерами имеют ориентацию зерен, перпендикулярную длинному размеру. Используемая древесина может быть мягкой или твердой, в зависимости от доступности древесины и желаемого конечного использования. Обычно используются ель, сосна, пихта, береза, бук, тополь и эвкалипт.(Более подробное описание см. Thoemen et al. , 2010; Hughes, 2015.)

Простая схема производства фанеры включает ряд процессов; бревна окоряются, шпон очищается или нарезается, проверяется на наличие дефектов, разрезается на нужное качество и размеры и сушится; нанесен клей; Затем доски подвергаются холодному прессованию и горячему прессованию для отверждения клея. Наконец, доски обрабатываются шлифованием или нанесением покрытий или ламината.

Недвижимость .Характеристики фанеры в значительной степени зависят от породы древесины, количества слоев и типа смолы, используемой для склеивания (Stark et al. , 2010; Wood Panels Industry Federation, 2014a). В целом фанера обладает хорошими механическими свойствами, которые основаны на прочности породы дерева, но усилены перекрестно-ламинированной конструкцией (Cai and Ross, 2010). Это обеспечивает хорошую прочность на изгиб и сдвиг как вдоль, так и поперек панели. Хорошие механические свойства обеспечивают хорошее сопротивление раскалыванию, что позволяет производить прочное крепление, даже если крепеж находится близко к краю панелей.Более высокое отношение прочности к весу фанеры по сравнению с сопоставимой массивной древесиной делает ее идеальной для использования в напольных покрытиях. Фанера также демонстрирует хорошую и равномерную стабильность размеров по всей панели с небольшим набуханием краев, наблюдаемым при повышенной влажности. Фактическая влагостойкость фанеры в большей степени зависит от используемого клея. Для водонепроницаемых материалов используются клеи PF, пропитанные бумажные ламинаты (для отделки поверхности) и крашеные края. При воздействии экстремальной влажности перекрестно-ламинированный материал снижает усадку и коробление панели в отличие от сопоставимых массивов древесины.Его также можно относительно легко обработать, чтобы повысить его устойчивость к химическим веществам, огню или биологическому воздействию.

Фанеру можно разделить на категории в зависимости от ее использования с общей классификацией, включая структурные, декоративные (внешние и внутренние) и морские сорта. В Европе фанера классифицируется (EN 636 (CEN, 2015)) на основе использования продукта (Еврокод 5 (CEN, 1995)), класса опасности для окружающей среды (EN 335 (CEN, 2013)) и клеевого соединения. фанеры (EN 314 (CEN, 1993)), как показано в таблице 2.2.

Таблица 2.2. Европейская классификация фанеры согласно EN 636 (2015)

Классификация фанеры		Класс склеивания EN 314	Еврокод 5 класс обслуживания	EN 335 класс использования
EN 636-1	Сухая условия	1	1	1
EN 636-2	Влажные условия	2	2	1 и 2
EN 636-3	Внешние условия 3	1, 2 и 3

Приложения .Как уже отмечалось, фанера по своей природе обладает хорошими прочностными характеристиками, которые могут быть разработаны для определенных целей. В конструктивном отношении фанеру можно использовать для перегородок, полов, потолков и обшивки. Он также используется в декоративных целях как снаружи, например, в облицовке и дверях, так и внутри как шкафы, полки и мебель. Фанера высочайшего качества используется для морской среды, такой как лодки и доки, при этом используется шпон из прочных пород дерева, например, окумэ и смол PF.Требования к необработанной фанере из твердых пород древесины тропических пород и клеям для фанеры морского класса указаны в европейских стандартах EN1088-1 и EN 1088-2 (CEN, 2003a, b).

V&A · Краткая история фанеры в десяти объектах

История фанеры — это история современного мира. История фанеры, сочетающая в себе легкость, прочность и гибкость, представляет собой увлекательный отчет о социальных, технологических и дизайнерских изменениях, произошедших за последние 170 лет. Совершите путешествие через десятки предметов из фанеры, от шины для ноги до самого быстрого самолета Второй мировой войны, от Антарктики до финских лесов, от ручной работы до вырезанной в цифровом виде.

Фанера изготавливается путем склеивания тонких деревянных листов, называемых шпоном, при этом волокна каждого листа проходят в чередующемся направлении. В результате получается материал, который прочнее и гибче, чем массив дерева. Эта техника существует уже давно — еще в 2600 году до нашей эры в Древнем Египте — но только в 1850-х годах фанеру начали использовать в промышленных масштабах.

Стул (виды спереди и сзади), вероятно, спроектированный и изготовленный Джоном Генри Белтером, около 1860 года, Нью-Йорк.Музей № W.2-1971. © Музей Виктории и Альберта, Лондон

Всегда считалось, что история фанеры в основном связана с плоской панелью. Это не тот случай. Между 1850 и 1890 годами формованная фанера была наиболее распространенной формой материала, а дизайн мебели был движущей силой инноваций в ее использовании.

Спинка этого стула, изготовленного примерно в 1860 году, на удивление сделана из формованной фанеры. Он был изготовлен по технологии лепки мебели, запатентованной в Нью-Йорке в 1858 году Джоном Генри Белтером.Его технология значительно увеличила скорость производства и снизила производственные затраты, поскольку спинки стульев можно было изготавливать партиями по восемь штук с использованием одной формы.

Надземная фанерная железная дорога, 1867

Полномасштабный прототип эстакады железной дороги из фанеры, действующей на ярмарке Американского института, Нью-Йорк, 1867 г. © Музей Виктории и Альберта, Лондон

В течение 1800-х годов дизайнеры и инженеры искали способы справиться со все более многолюдными и хаотичными городскими улицами.В 1863 году в Лондоне была открыта первая в мире подземная железная дорога — невероятный инженерный подвиг, но с несколькими фундаментальными недостатками: строительство под землей было очень дорогим, а качество воздуха в туннелях было плохим. Тем не менее, это было очень успешным для уменьшения заторов, и другие города вскоре начали экспериментировать с железными дорогами, которые убирали движение с улиц.

В 1867 году прототип надземной железной дороги длиной 107 футов, полностью сделанный из формованной фанерной трубы, был выставлен на Ярмарке Американского института в Нью-Йорке.На этом необычном поезде, который приводили в движение большие болельщики, ехали семьдесят пять тысяч человек. Дизайнер Альфред Э. Бич планировал, что железная дорога будет проложена по всему городу, поднявшись над улицами либо на столбчатых опорах, либо прикрепив к сторонам зданий. Прочность и легкость фанеры сделали ее хорошей и дешевой альтернативой чугунному метрополитену.

Обложка и переплет для Aurora Australis, 1908

Слева направо: Aurora Australis, написано, проиллюстрировано и опубликовано членами экипажа Британской антарктической экспедиции (1907–09), 1908 год, Антарктида.Воспроизведено с любезного разрешения губернаторов Далвичского колледжа. Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон; Фотография, исследователи выкапывают изо льда фанерные ящики, 1908 год, Антарктида. Фотография любезно предоставлена ​​Библиотекой Нового Южного Уэльса.

Лишь в 1880-х годах фанерные плиты начали производить в больших масштабах. Российская компания A.M. Luther производила их в огромных количествах, и наиболее успешными из них были чайные комоды и упаковочные ящики.

Эти фанерные ящики для упаковки получили особую известность благодаря использованию в антарктической экспедиции Эрнеста Шеклтона 1907–09.Экспедиции потребовалось более 2500 ящиков для перевозки провизии и снаряжения. Фанера была выбрана из-за ее легкости и прочности. Ящики смогли выдержать экстремальные антарктические условия, в том числе были закопаны подо льдом во время метели. Команда повторно использовала их для изготовления мебели для своих жилых помещений и в качестве обложек и переплетов для Aurora Australis — — первой книги, которая была написана, проиллюстрирована, напечатана, опубликована и переплетена в Антарктике. Удивительно, но Шеклтон и его команда взяли с собой печатный станок в свою экспедицию, чтобы «охранять [их] от опасности отсутствия оккупации в полярную ночь».

Слева направо: каноэ, произведенное компанией Haskell Boat Company, Лудингтон, Мичиган, спроектированное в 1917 году, изготовленное примерно в 1930 году. © Музей Виктории и Альберта, Лондон; Брошюра, рекламирующая каноэ Haskell, около 1930 года, США. © Музей Виктории и Альберта, Лондон

таких каноэ были произведены американской фирмой Haskell (позже Haskelite) с 1917 года и проданы в больших количествах. Они были изготовлены путем формования цельного куска фанеры с использованием водостойкого клея, разработанного компанией.Каноэ были невероятно легкими, весом менее 27 кг (60 фунтов) и очень прочными.

Рекламная кампания компании была сосредоточена на прочности и долговечности каноэ. В рекламе было показано, что каноэ поддерживает «семерых взрослых мужчин, шесть футов длиной из массивной древесины дуба 12х12 дюймов, корпус, заполненный до планширя из влажного песка [1551 кг / 3420 фунтов в сумме]», или оставшееся в живых после того, как оно было брошено со второго — этажное окно фабрики Haskell.

Компания Haskell позже использовала свой опыт в области формования и водостойких клеев при производстве самолетов и автомобилей из фанеры.

Кресло, дизайн Алвара Аалто, 1932, Финляндия. Музей № W.41-1987. © Музей Алвара Аалто. Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон

С 1920-х годов модернистские архитекторы и дизайнеры начали использовать и отмечать способность фанеры принимать изогнутые формы. Особый интерес вызвала фанера, поскольку она считалась промышленным материалом — она ​​хорошо подходила для массового производства, а ее заводское производство символизировало новый век машин.

Это кресло было разработано финским архитектором Алваром Аалто для туберкулезного санатория Паймио в Финляндии и изготовлено на небольшой фабрике.Тонкое, легкое и изогнутое сиденье из фанеры подвешено между двумя узкими рамами, создавая впечатление сиденья, парящего в воздухе.

В 1933 году эта же фабрика начала производство стульев для широкой продажи, а также другой мебели, разработанной Аалто. Его мебель в больших количествах экспортировалась в Великобританию и США, где новаторское использование фанеры оказало значительное влияние на других дизайнеров.

Дом Лаборатории лесных товаров (FPL), 1937 г.

Полномасштабный дом, построенный на выставке Madison Home Show 1937 года для демонстрации системы изготовления фанерных заводов Лаборатории лесных товаров США.Фотографии любезно предоставлены Лесной службой Министерства сельского хозяйства США, Лаборатория лесных товаров.

В США в 1930-е годы процветали схемы создания дешевых домов заводского изготовления. Это было мотивировано высоким уровнем безработицы, небольшими семейными доходами и нехваткой недорогого жилья во время Великой депрессии. Конструкции сборных домов ориентированы на быстрое изготовление и легкую разборку. Фанера идеально подходила для стандартизированных легких панельных систем, которые можно было производить на заводе и собирать на месте.Изобретение синтетических клеев в середине 1930-х годов также означало, что производители фанеры могли производить новую водостойкую фанеру, идеально подходящую для наружного применения.

Во время Великой депрессии Лаборатория лесных товаров США (FPL) опубликовала схемы экспериментального «деревянного» дома, который можно было изготовить на заводе из стандартных фанерных панелей, а затем быстро возвести на месте. В 1936 году они построили демонстрационный дом на выставке Madison Home Show. Двенадцать тысяч посетителей выстроились в очередь, чтобы увидеть полностью меблированный дом.Они удивились тому факту, что детали были изготовлены на заводе, а дом могли построить семь человек всего за 21 час.

Автомобиль-визитка (модель F7), разработан и изготовлен немецкой компанией DKW, разработан в 1937 году, изготовлен в 1938 году. Собрание Немецкого музея, Мюнхен. Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон

На протяжении всего ХХ века дизайнеры и инженеры экспериментировали с фанерой в качестве материала для изготовления автомобилей. Часто более прочная, легкая и эластичная, чем металл, фанера использовалась плоской, а также использовалась для изготовления кузовов автомобилей, мотоциклов с коляской и фургонов.Использование фанеры в автомобилях часто определялось конструкцией самолетов и лодок, и ряд компаний работали в нескольких из этих областей. Французский предприниматель Жорж Леви, например, спроектировал как мотоциклетные коляски из фанеры, так и гидросамолеты — поплавки гидросамолетов, по сути, повторяют округлую форму корпуса коляски.

С 1928 года немецкая компания DKW использовала формованную и плоскую фанеру для изготовления кузовов своих доступных семейных автомобилей. Борясь с предубеждением о том, что фанера менее надежна, чем металл, DKW подчеркнула ее уникальные свойства — прочность и устойчивость к нагрузкам, простоту ремонта и снижение шума на дороге за счет лучшей подвески.Рекламные объявления DKW демонстрировали прочность фанеры и современные промышленные возможности, показывая фотографии заводских рабочих, стоящих на фанерной доске, балансируя на крыше одной из своих машин.

Британский де Хэвилленд Москито, 1941 год. © de Havilland Aircraft Museum

В период с 1910-х по 1945 год наиболее технологически значимым применением фанеры было использование ее в качестве материала для проектирования самолетов. Его прочность и легкость позволили построить радикально новые самолеты, которые произвели революцию в природе полета.В начале 1910-х годов новаторские эксперименты с формованной фанерой позволили построить первые закрытые обтекаемые фюзеляжи самолетов. Эти формованные фанерные оболочки, известные как «монокок» , были достаточно прочными, чтобы быть самонесущими, а это означало, что плоскости не нуждались в значительной внутренней конструкции или поперечных распорках. Революционный фюзеляж типа «монокок» стал стандартом в конструкции самолетов будущего.

Британский де Хэвилленд Москито (DH-98) был самым быстрым и летающим самолетом Второй мировой войны.Фюзеляж из формованной фанеры в виде монокока делал его легким и достаточно быстрым, чтобы летать без защитного вооружения. Министерство авиации изначально хотело ввести в эксплуатацию металлический самолет. Де Хэвилленд убедил их испытать Mosquito как недорогую конструкцию, которую можно было бы относительно дешево сделать, используя рабочих мебельных и других деревообрабатывающих фабрик в Великобритании, Австралии и Канаде.

Дизайны Чарльза и Рэя Имз, 1940-е годы

Слева направо: шина для ноги, разработанная Чарльзом и Рэем Имзом, 1941-42 гг.Музей № W.31-2016. © Eames Office, LLC (eamesoffice.com). Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон; Стул DCM, разработанный Чарльзом и Рэем Имзом в 1945 году, изготовлен примерно в 1947 году. W.7-2017. © Eames Office, LLC (eamesoffice.com). Фотография музея Виктории и Альберта, Лондон.

Американские дизайнеры Чарльз и Рэй Имз экспериментировали с фанерой во время Второй мировой войны, разработав метод формования сложных изогнутых форм. В 1942 году они разработали легкую штабелируемую шину для ног из формованной фанеры для ВМС США.Позже, во время войны, они начали изготавливать детали из фанеры для самолетов.

На дизайн DCM (металлического стула для столовой) компании Eames с его трехмерным сиденьем сильно повлияла их работа во время войны. Это был один из самых влиятельных стульев второй половины 20 века, который подражали и адаптировали дизайнеры со всего мира. Британский дизайнер Робин Дэй сказал о том периоде: «Каждый дизайнер, которого я знал, имел изображение стула Имса [DCM], прикрепленное к их чертежной доске».

Зеркальные гонки на лодках, Великобритания, 1960-е. Фотографии любезно предоставлены Грэмом Партриджем.

В 1950-х и 60-х годах произошел взрыв «сделай сам». Фанера особенно подходила для работы в домашних условиях. Легко формуемый, он не требовал сложных инструментов, допускал любительское мастерство и легко вписывался в послевоенную культуру досуга.

Шлюпка Mirror, сделанная в основном из морской фанеры, была и остается одной из самых популярных лодок 20 и 21 веков.Продававшийся в виде набора деталей для домашней сборки, он был доступен по цене и был нацелен на широкий рынок начинающих моряков. В лодке использовался метод конструкции, рекламируемый как «Стежок и клей», при котором фанерные панели соединялись петлями из медной проволоки, продетыми через просверленные отверстия. Это позволяло легко строить любителям без опыта работы с деревом.

«Стул Эди», разработанный Дэвидом и Джони Штайнер для Opendesk, 2013, Лондон. № музеев W.28-2016 (в сборе) и W.29-2016 (в разобранном виде). © Opendesk. Фотография Музея Виктории и Альберта, Лондон

Фанера — один из самых распространенных материалов в эпоху цифровых технологий. Производители и дизайнеры обмениваются проектами из фанеры по всему миру, либо распространяя файлы цифровой резки для станков с ЧПУ (компьютерное числовое управление), либо размещая видео и изображения в Интернете.

Компания Opendesk не имеет акций и работает исключительно в режиме онлайн. В рамках системы распределенного производства их проекты могут быть загружены в любую точку мира для резки на фрезерном станке с ЧПУ — станке с компьютерным управлением, который выполняет резку с помощью вращающейся фрезы, называемой концевой фрезой.Люди могут изготовить мебель сами или связаться с местным производителем. Практически все проекты Opendesk сделаны из фанеры. Материал был выбран после уравновешивания стоимости, доступности и глобальной стандартизации, чтобы обеспечить единообразие конструкции.

Использование фанеры в строительстве

Доступно множество различных типов фанеры. Популярность фанеры объясняется ее многочисленными достоинствами:

• Повышенная стабильность по сравнению со стандартной древесиной, что означает, что она остается верной при изменении температуры и влажности

• Высокая ударопрочность помогает при кратковременных перегрузках

• Невероятное соотношение прочности и веса

• Высокая устойчивость к химическим веществам и, в зависимости от типа, высокая влагостойкость

1. Что такое фанера?
2. Преимущества фанеры
3. Виды фанеры
4. Используется фанера

Фанера — один из наиболее распространенных [строительных материалов], используемых в Австралии.В зависимости от того, как он сделан, его можно использовать в декоративных целях или по конструктивным причинам.

Помимо прочности и внешнего вида, еще одним преимуществом является низкая стоимость. Если вас беспокоит стоимость нового здания, фанера может помочь вам контролировать ваш бюджет.

Фанера — это промышленная плита, состоящая из тонких деревянных листов, называемых слоями или фанерой, которые склеиваются под действием тепла и давления. Каждая доска сделана из нечетного количества слоев, так что верхний и нижний листы имеют одинаковую структуру волокон.

Фанера прочна во всех направлениях, тогда как стандартная древесина прочна только в поперечном направлении. Эта сила зависит от способа ее изготовления. Каждый лист древесины имеет волокна, идущие в продольном направлении на одном слое и поперек на следующем и так далее.

Чем больше у вас слоев, тем прочнее доска. Таким образом, 13-слойная доска намного прочнее 3-слойной.

Фанера может быть изготовлена ​​из древесины хвойных или твердых пород, в зависимости от ее предполагаемого использования.

Фанера

доступна в различных сортах, где A — самый высокий класс, а D — самый низкий.Если фанера предназначена для того, чтобы ее можно было увидеть, она будет иметь переднюю поверхность класса A и заднюю поверхность класса D. Фанеры, которые не будут видны, обычно используют более низкие сорта, такие как передняя часть класса C и задняя степень D.

Как вы увидите позже, существует множество различных типов фанеры. Популярность фанеры объясняется ее многочисленными достоинствами:

• Повышенная стабильность по сравнению со стандартной древесиной, что означает, что она остается верной при изменении температуры и влажности

• Высокая ударопрочность помогает при кратковременных перегрузках

• Невероятное соотношение прочности и веса

• Высокая устойчивость к химическим веществам и, в зависимости от типа, высокая влагостойкость

Для строительных работ доступно несколько различных типов фанеры.Обычно их делят на четыре категории:

• Внешний вид

• Интерьер

• Морской

• Строительный

Фанера внешняя

Фанера для фасада — это высококачественный вариант для использования вне дома, как полностью, так и частично. Поскольку эта фанера находится на открытом воздухе, важно обратить внимание на влагостойкие [клеи для дерева].

При использовании на улице рекомендуется обработать фанеру, чтобы предотвратить повреждение УФ-излучением.

Фанера интерьерная

Внутренняя фанера, которая может быть сделана как из твердой, так и из мягкой древесины, используется в вашем доме. Внутренняя облицовка стен фанерой — одно из самых распространенных применений, но вы также можете найти фанеру для мебели, потолков и дверей.

Морская фанера

Фанера

Marine изготавливается по высочайшим стандартам, поскольку она должна быть невероятно водостойкой.Как и в случае с наружной фанерой, при выборе клея для дерева настоятельно рекомендуется проявлять осторожность.

Конструкционная фанера

Конструкционная фанера — самая прочная из видов фанеры, и, в отличие от фанеры для интерьера, важнее всего прочность, а не внешний вид.

Фанеру можно купить для различных целей, включая напольные покрытия, стеновые панели, распорки, мебель, столярные изделия, опалубку и многое другое.

Каждый вид фанеры имеет свои преимущества в разных областях. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных способов использования фанеры.

Фанера для фасада:

Внутренняя фанера:

• Мебель

• Потолки

• Облицовка

Морская фанера:

Конструкционная фанера:

• Балки

• Распорка крыши

• Распорка стены

Однако, имея такой прочный и универсальный продукт, легко придумать разные способы его реализации в вашем строительном проекте.