Газлифт как установить: Установка газового лифта

Содержание

дизайн и ремонт интерьера кухни, стили, мебель, техника, аксессуары Проект кухни / Всё о красивой и комфортной кухне

Кухонное помещение должно быть не только привлекательно обустроено, но также практично и функционально. Чтобы на кухне было удобно работать и заниматься домашними делами. На современных кухнях всё чаще можно встретить различные подъёмные механизмы, установленные на навесных шкафчиках. Одним из самых распространённых и простых по своей конструкции является подъёмный механизм для кухонных шкафов – газлифт. Разберёмся, как установить газлифт.

Газовый лифт это подъёмный механизм, с помощью которого кухонные фасады можно открывать снизу – вверх и сверху —  вниз. Газлифт оснащён газовой пружиной, обеспечивающей плавный ход. А сам процесс открывания контролируется гидравлическим амортизатором, снижающим шум и вибрацию. Также стоит отметить, что при открытии дверцы модуля хотя бы на 10° усилием пружины происходит полное открытие до 90°.

Перед тем, как выбрать газлифт нужно рассчитать силу сжатия, которая напрямую зависит от веса фасада. Чем тяжелее дверка шкафа, тем больше должна быть сила сжатия. На сегодня производители предлагают газовые лифты, способные выдержать нагрузку в 60, 80, 100, 120 и 140 Ньютон. Считается, что на нагрузку в один килограмм фасада должно приходиться 10 Ньютон. Поэтому зная вес фасада, хотя бы примерный, выбрать необходимый газовый лифт не составит труда. Газовые лифты с силой сжатия больше 100 Ньютон устанавливаются на кухнях крайне редко. Так как в этом случае фасад должен быть очень массивным и тяжёлым. Что тоже редкость.

установка газовых лифтов

Также при покупке газового лифта следует обратить внимание на длину механизма, выбор которого зависит от размеров фасада.

Перед тем, как установить газлифт проверьте его комплектацию, все ли детали на месте. На один фасад в модуль желательно устанавливать два газовых лифта. Чтобы при открытии дверки не возникало перекосов.

Монтаж газлифта

Газовые лифты крепятся к внутренним бокам короба и к фасаду. А фасад в свою очередь закрепляется на четырёхшарнирные мебельные петли, установленные внутри верхней части модуля. Последующая регулировка кухонного фасада происходит с помощью мебельных петель.

установка газлифта

Установка газлифта начинается с монтажа крепления к боковинам модуля. Изучите внимательно инструкцию по установке, которая идёт в комплекте с газлифтами, и определитесь, какая схема фиксации крепежа вам больше подходит. От этого зависит угол фиксирования дверцы в открытом положении. Устанавливать крепёж газового лифта можно как на уже собранном модуле, так и на отдельных частях ещё не собранного короба, как вам удобней.

Отмерьте необходимые расстояния для крепления деталей на боковинах и фасаде, согласно инструкции. Зафиксируйте крепёжные элементы. Затем следует закрепить фасад мебельными петлями по горизонту короба. После того, как фасады закреплены, установите газовые лифты. Установка газлифтов очень проста. Необходимо надавить головку газового лифта на зафиксированный крепеж на боковине короба до щелчка. Затем надавить головку с другого конца на крепёж, установленный на фасаде, также до щелчка. На этом установка газовых лифтов завершена.

как установить газлифт

Кухонный фасад следует закрыть. Посмотреть на наличие перекосов и отрегулировать его с помощью установленных мебельных петель.

Как установить газлифт | Все о мебельной фурнитуре

Мебельный газлифт прямого действия – механизм для открывания фасада вверх и закрывания вниз, а также для фиксации открытой мебельной дверцы в определенном положении. Данное устройство по-другому называется «газовый амортизатор для мебели» и «газовый подъемник» и преимущественно используется в модулях кухонных гарнитуров.

Базовые элементы конструкции газового лифта для кухонных шкафов представляет собой герметичный цилиндр, заполненный инертным газом, и шток, посредством которого осуществляется движение механизма. При открывании фасада газ расширяется, выталкивает поршень, и дверца поднимается вверх. При закрывании фасада газ сжимается, утапливает поршень в цилиндре, и дверца опускается вниз.

При эксплуатации мебельный газовый лифт обладает рядом важных преимуществ:

  • Плавное открывание и закрывание мебельной дверцы. Когда вы приподнимаете фасад, он не резко начинает двигаться вверх, за счет плавной работы штока мебельного лифта. То же самое происходит и при обратной операции; вы прилагаете небольшой усилие для закрывания, и фасад опускается без резких движений.
  • Бесшумный ход фасада. При закрывании и открывании дверцы мебельного модуля, благодаря плавной работе механизма газлифта, вы не слышите шум, вызывающий дискомфорт.
  • Надежное удержание дверцы в открытом положении. При открывании фасада, после того как завершится плавное движение дверцы, фасад надежно фиксируется в поднятом состоянии до тех пор, пока вы сами не опустите дверцу.

Перед покупкой газового лифта на дверцу необходимо понять – какой именно механизм вам нужен с точки зрения силы сжатия пружины. Этот параметр мебельного лифта для шкафа четко соотносится с тяжестью фасада. Сила сжатия газового подъемника измеряется в ньютонах (N) и эквивалентно массе мебельной дверцы в следующем соотношении: 1 кг = 10 N. Несмотря на то, что маркировка механизма означает нагрузку на один газлифт (например подъемник со значением 60N предполагает нагрузку в 6 кг), категорически рекомендуется всегда устанавливать два газовый амортизатора, с левой и с правой стороны фасада. В противном случае возможен перекос дверцы шкафа и значительное уменьшение срока службы газового подъемника.

Для подбора необходимых газлифтов следует руководствоваться таблицей, наглядно демонстрирующей – какой подъемник использовать в зависимости от параметров фасада. Ниже представлено руководство для газовых лифтов бренда GTV. В нем учтены высота фасада, масса (вес дверцы), а также требуемый угол открытия, то есть угол фиксации дверцы:

Не менее важно определить вид газового амортизатора, подходящий именно для вашей мебельной конструкции. В целом в мебельной фурнитуре представлены подъемники с различным принципом действия; возможно горизонтальное открывание, вертикальное (параллельное) открывание , откидные и поворотные механизмы.

В данной статье речь изначально идет о наиболее распространенном варианте подъемника – мебельном газлифте прямого действия, служащим для поднимания дверцы шкафа вверх. Но также существует и газовый лифт обратного действия, иначе называемый «барный газлифт» или «газлифт нижнего открывания». Он предназначен для фасадов, открывающихся не вверх, а вниз. Кроме стандартного по размеру газового лифта, в мебельных конструкциях также используются короткие подъемники для открывания фасада малой высоты.

Как установить газовый лифт самостоятельно

После приобретения газовых подъемников, вы способны установить их сами, не прибегая к помощи высококвалифицированных специалистов. Чтобы осуществить монтаж газового лифта своими руками, следует лишь четко следовать порядку установки, изложенному ниже.

  1. Проверка комплектации газовый амортизатора. Как уже было сказано выше, базовые составляющие механизма газового лифта – это цилиндр с газом и шток, представляющие собой единую конструкцию. Крепление на фасад (верхнее крепление). Крепление на боковую стенку (нижнее крепление). Также к газлифту могут прилагаться шурупы, в разном количестве и разного размера, в зависимости от марки и конструктивных особенностей изделия (количества и размера монтажных отверстий у креплений).
  2. Разметка на мебельном модуле согласно инструкции. В зависимости от требуемого угла открывания дверцы, с помощью линейки и карандаша отмечаем места установки креплений подъемников, на фасаде и боковой стенке шкафчика, с левой и с правой стороны. Инструкция от производителя по установке прилагается к изделию или представлена в техническом каталоге производителя.
  3. Монтаж подъемников. Если монтаж газлифтов происходит на уже рабочий шкафчик, то для удобства установки фасад снимаем с коробки (отвинчиваем крепёж, соединяющий плечо петли с ответной планкой), при этим чашка петли остается закрепленной на фасаде, а ответная планка – на корпусе.
    Если установка газового лифта осуществляется в процессе сборки нового шкафчика, то предварительно на корпусе с внутренней стороны крепим ответные планки мебельных петель, а на фасаде – чашки/плечи петель.
    Согласно сделанной разметке, на фасаде сверлим отверстия и прикручиваем верхние крепления газлифтов.
    На коробке шкафчика также сверлим отверстия, по предварительно сделанной разметке, и прикручиваем нижние крепления газовых подъемников.
    Далее навешиваем фасад на коробку, то есть скрепляем чашки и ответные планки петель (саморезы, держащие петли, пока полностью не закручиваем, или ослабеваем, для последующей регулировки петель).
    Теперь устанавливаем газлифты; цилиндр со штоком присоединяем к прикрепленным верхним и нижним креплениям.
    Финальное действие – регулировка мебельных петель под установленные газлифты, после чего полностью закручиваем саморезы петель.

Газлифт для кухни. Как правильно установить на кухонный шкаф

Газлифты для кухни – виды и особенности

Конструкция таких систем может быть различной, что обусловлено их сферой применения. В зависимости от направления действия газлифты могут быть:

  • Прямого действия (то есть сжимающие шток). Изначально шток в таких системах выдвинут на полную длину. Такая система нашла широкое применение в сфере производства мебели.
  • Обратного действия. Шток, изначально утопленный, выдвигается в процессе использования он выдвигается.

Ориентируясь на уровень давления в цилиндре, данные устройства подразделяют на:

  • Высокого давления. Конструкция таких подъемников включает в себя два основные элементы – шток и цилиндр, внутри которого находится инертный газ. Когда шток погружается в цилиндр, объем последнего снижается, а давление возрастает.
  • Низкого давления. Представляет собой два полых цилиндра, содержащих сжатый газ. При сжатии газа его объем увеличивается, а уровень давления внутри пружины повышается. Срок использования газлифта для шкафа кухни данного вида практически неограничен. Кроме того, их обслуживание и наладку можно осуществлять даже собственными силами.

В зависимости от исполнения механизма газлифта, он может быть:

  • Фрикционным (пошаговым). Является самым распространенным и простым вариантом, который срабатывает, когда дверца открывается. Все, что требуется, это немного потянуть створку на себя, и она самостоятельно откроется и зафиксируется на предусмотренном уровне. Аналогично происходит и процесс закрывания. Достаточно небольшого усилия, а дальше сработает механизм и опустит дверку.
  • Автоматическим. Современная и эффективная технология. Такой подъемный механизм газлифта делает кухонную мебель максимально простой и комфортной в использовании. Чтобы створка открылась, достаточно легко нажать на нее. Спустя определенное время дверца автоматически закроется сама.

Также выделяют и несколько типов блокировок газовых подъемников:

  • Стандартная (эластичная). Система блокируется в конкретной точке движения поршня. При таком варианте не исключена вероятность самопроизвольного движения.
  • Амбивалентная. Эластичная, если вдавливать и жесткая, когда вытягивается.
  • Комбинированная. Жестко фиксирует устройство в каждом направлении. Произвольное смещение пружины полностью исключается.

Подъемные механизмы для кухонных шкафов: как сделать выбор?

Применение газлифта в мебели для кухни – один из самых современных способов благоустройства. Этот простой механизм можно устанавливать самому в любые шкафчики, чтобы фасады открывались хорошо, закрывались плавно. Данная статья о том, какие бывают подъемные механизмы, об их установке и какой газовый лифт мебельный лучше.

Газлифт — важная составляющая часть любой кухонной фурнитуры

Газовый лифт мебельный – это определенная конструкция, которая открывает и удерживает дверцы шкафа. Она изготавливается из стали. Главное предназначение – открывание навесных шкафов вверх.

Использование механизма газлифт для верхних кухонных ящиков

Как работает газлифт? Принцип очень простой, основывающийся на действии гидравлических амортизаторов и газовых пружин. При открытии двери вручную на десять градусов, ее последующее движение до 90 градусов происходит автоматически.

Верхний конец газлифта укрепляется на боковой стенке внутренней стороны шкафа

Устройство состоит из:

  • кнопки;
  • внешнего цилиндрического корпуса;
  • втулки из пластика;
  • канала перезапуска газа;
  • подшипников скольжения;
  • газового клапана;
  • подъемного штока;
  • внешней и внутренней полости;
  • пыльника и сальника;
  • уплотнителя и поршня.

Конструкция газлифта с отдельными элементами

Подробный чертеж газового лифта

Конструкция полностью герметична, цилиндр в условиях завода заполняют инертным газом – азотом, который создает требуемое давление при сжатии. Механизм не разбирается и не ремонтируется.

Газлифт гарантирует надежную работу вашей мебели

Преимущества газлифта:

  • прочное удерживание открытых фасадов в верхнем положении – можно открывать сразу несколько шкафчиков;

    Использование газлифта для верхних шкафчиков удобно и практично

  • движение дверцы саморегулируемое;

    Удобное открывание и закрывание мебели на функциональной кухне

  • можно открывать легким нажатием, избавившись от ручек;
  • шкафы бесшумно открываются и медленно закрываются;

    Дверцы шкафчиков открываются легко, плавно и безопасно

  • обычно механизм обладает высокой стойкостью к коррозии;

    О качестве устройства говорит материал изготовления и сила, которую необходимо приложить для закрывания механизма

  • в продаже имеется большое разнообразие лифтов, для разных по размеру и весу фасадов.

Специалисты помогут выбрать газлифт из разных моделей для вашего случая

Подъемные механизмы, используемые для открывания дверей

Кухонный газлифт – это конструкция для подъема, относящаяся к кронштейнам. Она эксплуатируется в шкафчиках, у которых двери открываются вверх. Это не единственный способ открывания фасадов, но большинство производителей предпочитают именно его.

Кронштейн, служащий для поднимания или опускания дверцы ящика и фиксации ее в таком положении называется газлифтом

Подъемные механизмы – один из самых популярных видов фурнитуры для мебели.

Главным преимуществом такой фурнитуры является ее надежность долговечность и эстетичность

Они бывают разных видов, различных в применении:

  • складные подъемные механизмы – для многоуровневых фасадов;

    Складной подъемный механизм для верхнего яруса с большими фасадами

  • откидные – для самых верхних шкафов;

    Складной подъемник для высоких верхних шкафов с фасадами из двух частей

  • поднимающиеся вертикально – для всех навесных шкафчиков;

    Механизм для параллельного подъема вверх

  • поворотные устройства – если совсем мало места;

    Малый поворотный подъемник имеет небольшой установочный размер и подходит для малых корпусов, например, над холодильником или над шкафом для хранения

  • механический подъемный механизм – универсальное устройство, может открываться вверх, вниз, вверх и вниз;

    Механический подъемник является доступным механизмом для открывания фасадов мебели вверх/вниз

  • подъемные газлифты – открываются бесшумно, очень плавно, существует фрикционный, автоматический, открываемый вниз.

Основное предназначение газовых лифтов – правильное, свободное, бесшумное и легкое открывание верхних ящиков гарнитура вверх

Выбор газлифта для кухонных шкафов

Выбирают газлифты для мебели по трем параметрам.

  • Сила сжатия. Вначале следует определить вес фасада – чем он больше, тем «сильнее» должен быть газлифт. Модели от производителей имеют номинал 60-140 Ньютон. Чтобы точно определить нужную силу сжатия, требуется умножить вес двери с фурнитурой на десять. Это можно сделать с помощью специальных калькуляторов нагрузки на газлифт из интернета. Для поднятия одного кг фасада нужно 10 Ньютон.
  • Габариты. Длина подъемной конструкции напрямую зависит от размера открываемой двери.
  • Структура. Она бывает пошаговая или автоматическая. Пошаговая – это дверца с ручкой. Автоматическая открывается от минимального воздействия рукой, а после сама закрывается через какое-то время, ручка для нее не нужна.

Любой лифт может продаваться с комплектом петель или без него. Конструкции некоторых производителей можно устанавливать и снимать без использования каких-либо инструментов, потому, что они имеют особую форму стопорной скобы.

Самостоятельная установка газлифта на кухонный шкаф

Подъемный механизм газлифт для кухни крепится при помощи пружинной скобы

Нынешние газовые лифты создают удобство, комфортные условия на кухне. Сроки эксплуатации устройства зависят непосредственно от правильности установки. Процесс монтажа не отличается сложностью и легко производится самостоятельно.

Основные правила установки:

  • на одну дверцу лучше устанавливать два газлифта, чтобы со временем она не перекосилась;
  • механизмы с усилием более 100 Ньютон применяют не часто, только для больших и тяжелых фасадов, а такие встречаются редко;
  • дверца с механизмом подъема регулируется петлями, которыми она приделана к коробу. Петли могут быть накладные или полунакладные;
  • до того, как собрать короб, на его бока следует установить крепления для фурнитуры – на уже собранном коробе это сделать сложнее;
  • крепеж газлифта к фасаду производится, когда вся отделка выполнена, а прочая фурнитура уже закреплена;
  • автоматический подъемник устанавливается согласно инструкции.

Схема монтажа газового лифта

Для установки газового лифта потребуется дрель, шуруповерт, отвертка, рулетка, линейка, молоток, плоскогубцы, карандаш. Вначале проводятся замеры и разметка отверстий. Располагать механизм на стенках шкафчика можно как угодно. До начала установки следует определить угол открытия створок: чем ближе точка монтажа креплений к переднему краю боковины, тем угол открытия двери больше.

Газовые лифты различаются по размерам, техническим характеристикам и др.

Конструкция и устройство автоматического и фрикционного лифта

По методу крепления.

  • С использованием скобы-пружины. Простой способ, при котором устройство монтируется на головку крепежных элементов. Это делается с помощью одного нажатия, специальные знания, инструменты не нужны.
  • С применением пластины. Крепление тоже не сложное, выполняется на шурупах.

Используйте секреты установки лифта

Процесс занимает буквально пару минут. Газлифт применяют обычно для верхних модулей, что облегчает открывание. На нижних частях мебели, он играет роль фиксатора, при открытии двери вниз. Чтобы постоянно не регулировать фасад, желательно крепить газовые лифты с двух сторон.

Таблица подбора усилия лифтов для фасадов с углом открытия 90°

Верхняя часть устройства обычно крепится на боковине короба изнутри в 29 мм от низа верхней полки, 37 мм от края стенки сбоку. Длина его зависит от размера мебели. Нижняя часть монтируется к фасаду на расстоянии от торца внутри, которое зависит от внутренней высоты шкафа:

  • если высота 190 мм, то расстояние 50 мм;
  • при высоте 264 мм – расстояние 84 мм;
  • если высота 365 мм – расстояние 128 мм.

Получается, что кронштейн по длине в открытом виде будет составлять 164, 244 и 355 мм соответственно.

Установка кухонного газлифта в зависимости от размеров

Процесс крепления газлифта к кровати тоже не отличается сложностью, давая множество преимуществ:

  • экономит место;
  • амортизация при закрывании;
  • оберегает основу от преждевременного разрушения;
  • обладает достаточной долговечностью;
  • дает безопасность, легкость эксплуатации;
  • лифт рассчитан приблизительно на 20000 складываний-раскладываний.

Газлифты для кровати могут иметь маркировку 600-1200 Ньютон, в зависимости от веса этого предмета мебели. После установки газового лифта на кровать, следует проверить, нормально ли работает подъемное устройство. Если нет, то подкорректировать.

Если обнаружилось, что устройство не держит дверцу, значит, нарушилась герметичность корпуса и газ вышел наружу

Заключение

Удобное крепление дверок к шкафу – важнейший элемент их нормального использования. Газлифт на кухонных фасадах сильно упрощает эксплуатацию, давая возможность забыть о самопроизвольном открывании дверей, перекошенных дверцах. Данное изделие может работать при любых температурных условиях.

Видео: Как установить Газ лифт мебельный

Предыдущая

ДругоеКраска для детской мебели

Следующая

ДругоеЗеркальный потолок в интерьере

Инструкция, как сделать шкатулку из подручных средств своими руками

Эта статья будет полезна тем, кого интересуют мастер-класс изготовления шкатулки своими руками. Как делают коробку для украшений в домашних условиях из подручных средств: картона с крышкой, бумаги, ткани….

Наводим порядок в шкафу

Многие стремятся поддерживать порядок и чистоту в собственном доме. Для этого проводится регулярная уборка всех помещений. А на порядок в шкафу часто не остается времени. Особенно актуально для больших…

Как выбрать матрас для двуспальной кровати?

Статистика показывает, что у 80% населения стран СНГ нарушена работа опорно-двигательной системы. Данные говорят, что нарушения встречаются у детей-школьников, поэтому считается, что основная причина –…

Как сшить красивое и уютное покрывало своими руками

Интерьер спальни должен не только располагать ко сну, но радовать глаз в дневное время. Как этого добиться? Основательно подойти к вопросу декора спальной комнаты. Первостепенную роль здесь играет выбор…

Создание коврика своими руками из крышек от пластиковых бутылок

Ежедневно вы приобретаете большое количество разнообразной бутилированной жидкости, но неизменно после ее употребления, отправляете емкость в урну с мусором. Вы наверняка даже не задумываетесь о том, как…

Как сделать ремонт столешницы из ламинированного ДСП

Без столешницы не обойдется ни одна кухня, так как эта деталь кухонного интерьера выполняет ряд важных функций: является рабочей поверхностью, чтобы резать продукты и готовить их; является зоной…

Газлифт для кухни: механизм, ремонт, установка, фото

Качество любой мебели определяется не только листовыми материалами: ДСП, ДВП и МДФ, но и фурнитурой. К последней относят: ручки, петли, направляющие, крепежные изделия и газлифты. Стоимость качественной фурнитуры составляет около трети стоимости всей мебели. Особенно важен правильный выбор и установка фурнитуры в кухонной мебели.

Устройство газлифта

Кронштейн, служащий для поднимания или опускания дверцы ящика и фиксации ее в таком положении называется газлифтом. Механизм газлифт для кухни, показанный на фото, включает в себя:

  • корпус, заполненный газом, чаще всего — азотом;
  • шток, движущийся в корпусе;
  • подшипники скольжения, обеспечивающие равномерность и плавность движения штока;
  • комплектующие, обеспечивающие герметичность конструкции: втулка, сальник, пыльник, уплотнитель.

В корпусе и на конце штока находятся крепежные детали. С их помощью корпус крепится ко внутренней поверхности стенки мебели, а шток — к дверце. Возможно другое исполнение, но принцип действия остается везде одинаковым.

Установка

Главным преимуществом такой фурнитуры является ее надежность долговечность и эстетичность. Эти качества объясняют, почему в последнее время такой популярностью пользуется подъемник газлифт для кухни. Как установить его хорошо известно любому сборщику мебели. Для этого понадобятся: линейка, отвертка, шуруповерт и дрель. Подъемный механизм газлифт для кухни крепится при помощи пружинной скобы, позволяющей просто защелкнуть на ней механизм или пластины, крепление к которой осуществляется при помощи шурупов.

Верхний конец газлифта укрепляется на боковой стенке внутренней стороны шкафа на расстоянии 29 мм то нижнего края верхней полки и 37 мм от края боковой стенки. Длина газлифта определяется размерами мебели следующим образом: при открывании дверцы вниз, при укрепленном, как описано выше верхней части, нижняя часть крепится к дверце на следующем расстоянии от ее внутреннего торца:

  • при внутренней высоте шкафа 190 мм — 50 мм;
  • при высоте 264 мм — 84 мм;
  • при высоте 365 мм — 128 мм.
  • Таким образом, в первом случае длина всего кронштейна в открытом виде составляет 164, во втором — 244, в третьем — 355 мм.

Недостатки

К основным недостаткам газлифта можно отнести его герметичность — если обнаружилось, что устройство не держит дверцу, значит, нарушилась герметичность корпуса и газ вышел наружу. Ремонту такой дефект не подлежит — весь подъемник придется менять. Однако при правильной установке и эксплуатации таких повреждений возникать не должно, что и объясняет надежность и популярность этого вида фурнитуры.

Выбор

Лучшими производителями мебельной фурнитуры считаются европейские страны, такие как Германия, Италия. Попадаются неплохие польские изделия. В последнее время, все чаще встречается достаточно высокого качества продукция китайских предприятий. О качестве устройства говорит материал изготовления и сила, которую необходимо приложить для закрывания механизма.

Предостережения

Установка кухонной мебельной фурнитуры — процесс ответственный. Дело не только в том, что неправильно установленные подъемники приведут к неправильному и неровному открыванию и закрыванию дверей — в кухонных шкафах хранятся хрупкие и дорогие предметы.

Неправильно собранная мебель моет привести к бою посуды и травматизму. Человеку, незнакомому с этой работой и не имеющему необходимых инструментов, придется нелегко. Вот почему, для установки и ремонта мебели на кухне всегда лучше воспользоваться услугами специалистов, обладающих необходимыми знаниями и навыками в этой области и владеющих всеми нужными инструментами.

Узнаем как устанавливать газлифт на мебель?

Качественные и комфортные крепления – это залог упрощенного и удобного пользования дверками кухонного гарнитура. Оригинальным и необычным решением такой проблемы станет приобретение газлифта. Конструкция достаточно легка в эксплуатации, гарантирует комфортное пользование кухонными дверками. Стоит заметить, что это не только интересное приспособление, но и очень надежное. Его используют для разнообразной мебели. Главное преимущество этой конструкции – отсутствие перекосов и самопроизвольного открывания дверок. Именно поэтому важно знать, как установить газлифт на мебель.

Что собой представляет газлифт?

Монтаж газлифта на кухонную мебель обеспечивает правильное и слаженное функционирование любого предмета мебели на кухне. Что же такое газлифт? Чтобы полностью разобраться с этим вопросом и узнать, как правильно установить газлифт, стоит определить, что газлифтом называют амортизирующий механизм, который предназначается для дверок, открывающихся горизонтально. Другими словами, это консольная опорная деталь, держатель, скрепляющий на вертикальной поверхности выступающие горизонтальные части.

Это загерметизированная установка, наполненная азотом. Когда в процессе использования азот попадает вовнутрь цилиндра, отремонтировать такую поломку будет невозможно.

Преимущества и недостатки установки

Главное предназначение газлифтов – это бесшумное, легкое и комфортное открывание дверок кухонного гарнитура. Такая установка имеет массу положительных качеств, а именно:

  1. Длительный эксплуатационный срок.
  2. Бесшумная установка.
  3. Отсутствие ручек на шкафчиках, что является идеальным решением для ультрасовременных интерьеров.
  4. Открывать дверцу очень просто, необходимо слегка нажать на поверхность фасада.
  5. Простой и доступный монтаж. Каждый желающий сможет без проблем с помощью инструкции установить газлифт самостоятельно.
  6. Открытая дверка постоянно удерживается вверху, не падая и не закрываясь.
  7. Установленный газлифт не дает возможности дверкам самопроизвольно открываться.

Перед тем как устанавливать газлифт, также необходимо ознакомиться и с недостатками этой конструкции — а это высокая стоимость. К сожалению, покупка газлифта – недешевое удовольствие для многих потенциальных покупателей.

Конструкция и назначение

Газлифт пользуется большим спросом благодаря отличным характеристикам. Его используют для разнообразной мебели, поэтому необходимо точно знать, как установить газлифт на шкаф, тумбу и другие предметы интерьера. Такие конструкции чаще всего применяются для:

  • монтажа барных фасадов;
  • создания пуфов и разных ящичков;
  • офисной мебели;
  • установки мебели в ванной, спальне, детской комнате;
  • кухонных гарнитуров.

Помимо мебельной промышленности, газлифты широко применяют и в других сферах:

  • в медицинском оборудовании;
  • в строительстве;
  • полиграфии;
  • аэрокосмическом строительстве;
  • оружейной сфере.

Спектр применения газлифтов достаточно широк, именно поэтому они считаются такими востребованными. Если говорить об ассортименте, то он просто огромный. Причем все модели отличаются размерами и расцветками.

Также большую роль играет конструкция газлифтов. Все изделия изготовлены из пластмассовых и металлических деталей. К ним относятся:

  • кнопка;
  • внешний конус и полость;
  • внутренний конус и полость;
  • газовый клапан;
  • пластиковая втулка;
  • конус;
  • канал перепуска газа;
  • посадочный конус;
  • шток для подъема;
  • упорный подшипник;
  • уплотняющий элемент.

Расчет нагрузки

Перед тем как устанавливать газлифт на кухонный шкаф, следует провести точные расчеты. Все они зависят от веса мебели и дополнительных условий. Следует обратить внимание на такие параметры:

  • на корпусе выбранной конструкции находится специальная маркировка;
  • сила измерений указывается в ньютонах;
  • перед буквой N, которая обозначает силу давления, находится число, указывающее на усилия корпуса;
  • полезной будет информация о весе фасада с ручкой, она поможет грамотно установить газлифт.

Если расчеты будут неправильными, это значительно сократит эксплуатационный срок конструкции.

Разновидности

Конструкция газлифтов бывает разной. Все зависит от области применения изделия, которые делятся на два вида:

  1. Газлифт обратного действия.
  2. Установка прямого действия.

Внутри поршня давление отличается. Если различать конструкции по этому принципу, то они бывают высокого и низкого давления. Еще одна разновидность амортизаторов – пружины блокируемые. Кстати, конструкция газлифта не позволяет разобрать ее.

Различают три вида блокировки газлифтов:

  • стандартную;
  • амбивалентную;
  • комбинированную.

Установка газлифта

Чтобы установить газлифт, не обязательно обращаться за помощью к мастеру, лучше все сделать своими руками. Перед тем как приступить к работе, нужно подготовить инструменты:

  • карандаш;
  • рулетку;
  • саморезы;
  • отвертку.

Для тех, кто делает это впервые, в комплекте находится инструкция, которая поможет разобраться со всеми нюансами.

Итак, как устанавливать газлифт на кухонный шкаф? Монтаж конструкции предполагает такую последовательность:

  1. Делаем необходимые для крепежа разметки.
  2. Крепим боковые формы, на которые в будущем будет установлен поршень.
  3. Подвижную часть устанавливаем на пружину и ставим фасад на петли.
  4. Саморезами крепим ответный крепежный элемент.

Регулировка

После того как установка газлифта завершена, самое время отрегулировать конструкцию, чтобы дверки правильно функционировали. Очень важно не допустить прикасание дверок к потолку и сделать бесшумным и медленным их открывание и закрывание. Для этого необходимо прокрутить основные крепежные элементы.

Чтобы регулировка была точной и правильной, нужно постепенно поворачивать резьбу каждого газлифта, до той поры, пока дверцы не займут одинаковое положение.

За счет использования описываемых амортизирующих механизмов, значительно увеличивается эксплуатационный срок кухонной мебели.

Полезные советы

Чтобы конструкция была ровной и крепко держалась, необходимо точно знать, как устанавливать газлифт, и придерживаться определенных правил:

  1. Прежде чем приступить к монтажным работам, стоит ознакомиться с прилагающейся к газлифту инструкцией.
  2. Монтаж конструкции производится только после установки фурнитуры и декора.
  3. Чтобы во время монтажа конструкция не перекосилась, обязательно нужно закрепить газлифт с двух сторон.
  4. Помимо газлифтов, дверцу стоит сверху закрепить двумя мебельными тарельчатыми петлями.
  5. Для увеличения угла распахивания нужно сместить крепления ближе к переднему срезу.
  6. Перед монтажными работами шкаф необходимо предварительно снять со стены.

Придерживаясь всех советов и учитывая нюансы, вы быстро разберетесь, как установить газлифт на кухонный шкаф. Вы сэкономите намного больше средств из семейного бюджета, если не будете прибегать к помощи мастера, а попытаетесь сделать все самостоятельно. Особенности монтажа конструкции не отличаются сложностью, потому этот тип работ вполне доступен и займет немного времени даже у новичка в этой области.

Ознакомившись с полезной информацией, каждый желающий сможет узнать, как установить мебельный газлифт. Это очень важно, поскольку такие конструкции часто встречаются на современной кухне. Они монтируются на шкафах, фасадах и фиксируют дверцы. Наличие газлифта на вашей кухне значительно упростит пользование кухонной мебелью, сделает его комфортней и намного проще.

Газлифт мебельный установка — Строй журнал dom-seliger.ru

Используйте секреты установки газлифта

Приветствую Вас друзья на bokovina.ru ! Сегодня Вы узнаете как не сложно установить мебельный газлифт на кухонный шкаф. Вы будете рады узнать, что процесс займёт буквально 5 минут, если Вы уверенны в своих действиях.

Если Вы прочитаете статью до конца, то получите не только понятную инструкцию установки. Но и несколько ценных секретов, без которых монтаж не будет столь идеальным. Вы узнаете практические советы, наработанные в течении многих лет. Используйте мой опыт!

Газлифт мебельный

Газлифт используется в основном в верхних шкафах корпусной мебели. Он поднимает фасады верх, что облегчает открывание для хозяйки. Достаточно слегка потянуть за ручку и дверка плавно пойдёт вверх до настроенного момента фиксации.

Не раз замечал использование газлифта и на нижних модулях, при открывании фасада вниз. В таких случаях он выполняет роль стопора. И я считаю, что не целесообразно применять газлифт как фиксатор. Для этих целей существует Клок.

Обратите внимание, при открывании дверцы вверх необходимо ставить газлифты с обеих сторон. Иначе Вы устанете регулировать фасад. В закрытом состоянии он будет перетягивать фасад вверх со своей стороны. Усиливает беду, расположение дверок в ряд.

В шаговой доступности от Вас, размещена услуга по расчёту корпусной мебели.

Как установить газлифт

Газлифт крепится за боковину и фасад. В частности круглая деталь со втулкой к внутренней части боковины, а крючкообразный продолговатый крепёж к фасаду. На них защёлкивается сама втулка с азотом. Всегда ставлю газлифты баллоном вверх.

Укладываем фасад внутренней частью верх. Отмечаем со стороны петель вниз 90 мм, от края 22 мм. Это центр крепления крючкообразной детали, крючком во внутрь фасада. Размер 22 мм для боковины шкафа, толщиной 16 мм, плюс зазор. Важно не меньше 16 мм.

Укладываем на столе, внутренней частью верх, боковину. Отмечаем от верхнего торца вниз 270 мм, от лицевого торца во внутрь 10 мм. Это центр крепления первого самореза на круглом крепеже. Ещё два располагаются выше и ниже внутри детали, относительно первого самореза.

После установки газлифта не забудьте поставить демпфер. Накладной или врезной значения не имеет. Он смягчит удар фасада о торец шкафа, во время закрывания. Без него хлопок будет приличный. Достаточный для того, чтобы Вы подпрыгнули на диване в другой комнате.

В шаговой доступности от Вас, размещена услуга по расчёту корпусной мебели.

Как снять газлифт

При внимательном рассмотрении Вы заметите на концах втулки фиксирующие скобки или усики. Они надёжно охватывают шарообразные края обоих крепежей. Для того, чтобы одеть втулку достаточно небольшого усилия и фиксация произойдёт после щелчка.

Снять втулку голыми руками не получится. Для этих целей необходимо вооружиться прямой отвёрткой. Следует подцепить скобку и потянуть её в верх. Она спрыгнет с крепежа и втулка освободится. Будьте осторожны усики частенько улетают из рук, потом их сложно найти.

Регулировка газлифта

Существует 3 положения фасада в открытом состоянии – 90°, 70°, 110° относительно боковины шкафа. При небольшом росте, бывает сложно дотянуться до дверки, чтобы её закрыть. Или приходится заглядывать под дверцу, чтобы достать нужные вещи.

Для этого следует изменить разметку крепежа на фасаде. Чтобы фасад в открытом состоянии имел положение 70° от верхнего края отмечаем 100 мм вниз до центра крепежа. Положение 90° – 90 мм. Положение 110° – 80 мм. Погрешность 5°-10° .

Есть возможность отрегулировать угол наклона точнее. Такая необходимость возникает при расположении подобных фасадов в ряд. Баллон газлифта имеет внутреннюю резьбу. Проворачивая его мы поднимаем или опускаем фасад.

Как правильно подобрать нагрузку газлифта

Хочу обратить Ваше внимание на маркировку подъёмных механизмов – 50, 60, 70, 80, 100, 120. Эти цифры означают давление в баллоне. Т.е. силу с которой они будут поднимать дверцу. Нельзя ставить “сильные” механизмы на лёгкие фасады.

Стандартная высота шкафа 720 мм, пополам 360 мм – стандартная высота для фасада с верхним открыванием. Рассмотрим нагрузку газлифтов на фасады со стандартной высотой. При изменении ширины меняется вес дверцы, соответственно подбираем газлифт.

  • До 650 мм – нагрузка 50
  • До 800 мм – нагрузка 60, 70
  • До 1000 мм – нагрузка 80, 100 по 3 шт.

Значения и соответствия примерные для МДФ фасадов. Иногда не попадаю в необходимый элемент, потому, что мебель изготавливаю индивидуально и из различных материалов. Но для меня не сложно поменять газлифт, чтобы получить лучший результат.

Есть ещё один момент на который следует обратить внимание. При использовании “сильных” газлифтов (больше 80), следует усиливать крепление верхнего горизонта к которому крепятся петли. В закрытом состоянии нагрузка на деталь происходит серьёзная.

Теперь Вам известно то же, что знаю я. Вы способны установить подъёмный механизм без лишних отверстий. Система очень проста и не требует умственных усилий. Выполняйте мои инструкции и у Вас получится идеальный монтаж газлифта!

Если Вам понадобится деталировка корпусной или встроенной мебели , обращайтесь. Мы обязательно обсудим условия сотрудничества и придём к единому мнению. За умеренный процент за свой труд, я подготовлю для Вас подробный проект в назначенные сроки.

Что бы Вам хотелось добавить к этой статье?

Расскажите мне о своём опыте в комментариях.

Мне будет очень интересно послушать Ваши истории!

С хорошими мыслями о Вас,эксперт в мебельных вопросах

Ре́кун Дмитрий.

Не забудьте поделиться этой статьей в социальных сетях

Как работает мебельный газовый лифт, какой купить и как установить

Здравствуйте, дорогие друзья! Пришло самое время поговорить про мебельный газовый лифт. Он же газлифт или просто сокращенно ГЛ. Называйте так, как вам будет удобнее. Суть ведь остается одной и той же.

Подъемные газовые лифты можно встретить практически везде. Это прекрасная, удобная и функциональная фурнитура, которая может быть установлена на кровать, смонтирована на кухню в корпусную мебель, в шкафы, фасады и пр.

Если коротко, то это подъемник, который имеет поршень и цилиндр. Внутри последнего располагается газ инертного типа. Именно газ способствует тому, что пружина в подъемном механизме не сжимается и не разжимается резко. Это своего рода амортизатор, позволяющий плавно закрывать и открывать разные шкафы, дверцы и пр.

Из-за простоты конструкции и прекрасной функциональности установка газлифтов стала настоящим трендом. Потому предлагаю поговорить о них немного больше. Также вы узнаете, как самостоятельно устанавливаются эти подъемники.

Применение

Изначально газлифт стал крайне полезным решением в области автомобилестроения. Его установка осуществлялась на багажники и капоты. Водитель сам не держит конструкцию, поскольку вместо него эту функцию выполняет лифт. Подъемники поднимали и удерживали определенный вес, предотвращая резкие падения, повреждения и пр.

Но сегодня эти элементы зашли куда дальше. Основными сферами применения можно назвать:

  • мебельная промышленность;
  • строительство;
  • изготовление дверей, рам и витрин;
  • медицинская отрасль;
  • изготовление оргтехники;
  • оружие;
  • аэрокосмические конструкции;
  • робототехника;
  • бытовая техника и не только.

Лифты могут иметь разные размеры, они отличаются по своей конструкции и устройству, что позволяет найти оптимальный вариант механизма для каждого конкретного случая.

Но нас интересует газлифт как мебельная фурнитура. Если обойти мебельные магазины в Спб или в Москве, либо полистать страницы каталогов в Hafele Shop Ru, вы найдете огромное количество вариаций и производителей газовых лифтов.

Классификация

Планируя ремонт и покупку новой мебели, рекомендуем вам обратить внимание на конструкции, в составе которых применяются газлифты. Они повышают уровень эргономики, комфорта и безопасности эксплуатации любой мебели в несколько раз.

При этом есть разные сферы применения мебельных газовых лифтов, из-за чего используется определенная классификация. Принимая во внимание направление их действия, выделяют 2 типа амортизаторов:

  • Прямое действие. Конструкции с прямым типом действия отличаются тем, что они сжимают рабочий шток. То есть в состоянии базовой сборки шток находится в полностью выдвинутом положении. В сфере производства мебели именно такие устройства самые распространенные;
  • Обратное действие. Из названия не сложно догадаться, чем они отличаются от элементов прямого действия. Как вы думаете? Совершенно верно. Здесь газлифт выдвигается в утопленный шток.

Существует классификация по внутреннему давлению внутри рабочих цилиндров. Конструкции делят на 2 категории.

  • Высокое давление. Они состоят из штока и цилиндра. Внутри последнего, как уже отмечалось, находится инертный газ. Разобрать такой элемент нельзя. Работа основана на том, что газ начинает вытеснять из цилиндра стержень. Погружая шток внутрь цилиндра, объем используемого газового хранилища уменьшается, и повышается давление в пружине;
  • Низкого давления. Эти подъемники делают на основе пары полых цилиндров, заполненных сжатым газом. При сжатии газ увеличивает объем и тем самым повышает внутреннее давление в пружине. Их ресурс почти неограничен. Плюс такие конструкции можно регулировать, разбирать и обслуживать.

Потому рекомендуем предварительно поинтересоваться, какие именно ГЛ используются в приобретаемой вами мебели. Если вы сделали мебель своими руками, тогда останется купить подходящий амортизатор. Наносится разметка, и выполняется установка. Купить газлифты сегодня совершенно не проблема. Цена на фурнитуру адекватная, а выбор большой.

Рекомендации по выбору

Если вы решили поменять газлифты на купленной мебели, либо собираете ее своими руками, вам понадобится приобрести новую фурнитуру.

Перед тем как крепить первые попавшиеся амортизаторы, советую вам прислушаться к нескольким довольно простым советам. Но они помогут вам правильно выбрать элементы.

Обращать внимание следует на силу, с которой сжимается пружина, и размер мебельного элемента, куда будет устанавливаться новая фурнитура. Чтобы выдержать ориентировочную нагрузку в 1 кг, достаточно силы сжатия в 10 Ньютон. Потому вашей задачей будет измерить вес конструкции, что и позволит с легкостью рассчитать требуемые параметры амортизатора. Большинство газлифтов предлагаются с уже фиксированной нагрузкой, которая составляет в пределах от 60 до 140 Ньютон. Покупать на легкую мебель мощные ГЛ нет смысла. Но и подбирать элемент на грани его возможностей не стоит.

Размер дверцы влияет на то, какой длины газлифт вам понадобится. Тем длиннее пружина, тем толще будет корпус.

Возлагать ответственность только на один лифт не рекомендуется. На каждую дверцу следует устанавливать по 2 лифта минимум. Все опять же зависит от размера мебели. Это равномерно распределит нагрузку и снизить скорость износа фурнитуры.

Установка

Процедуру установки газлифтов нельзя назвать сложной. Кто-то делает это своими руками, другие предпочитают обращаться к мастерам.

Если вы решили все сделать самостоятельно, для начала подготовьте базовый набор инструментов, куда входит отвертка, саморезы, карандаш и рулетка для разметки. Все лифты обязательно комплектуются инструкцией по монтажу. Потому самым простым вариантом будет действовать по рекомендациям изготовителя. Не исключено, что у него есть свои нюансы и требования. Прежде чем заплатить в магазине за фурнитуру, убедитесь, что в коробке присутствует руководство. С ним будет проще.

Когда все готово к работе, выполняется следующая последовательность действий:

  • Наносится разметка центра боковых креплений;
  • Устанавливается боковая форма;
  • На эту форму будет монтироваться поршень вашего газового лифта;
  • Подвижную часть фиксируют к пружине;
  • С помощью петель делается установка фасада;
  • Крепится ответный крепеж амортизатора на саморезы;
  • Действовать нужно строго согласно схеме;
  • Один фасад требует 2 подъемных устройства;
  • Проводится проверка работоспособности;
  • Положение регулируется, чтобы дверцы ровно закрывались.

Газовые лифты объективно стали прекрасным дополнением для любой современной мебели. С их помощью удается избавиться от громких захлопываний и резких открываний разных дверей, шкафчиков и ящиков.

Газлифт обеспечивает аккуратное и плавное открытие. Но их следует правильно устанавливать и следить за рабочим состоянием. Низкокачественные лифты быстро выходят из строя, что несколько портит впечатление о мебели. Потому порой лучше сразу снять дешевые фабричные элементы, а на их место установить проверенные, качественные детали. Это вариант для тех, кто не может позволить себе купить дорогую мебель.

Как часто вам приходилось сталкиваться с газовыми лифтами, и используете ли вы их дома? Насколько удобно они работают и как долго служат? Обязательно напишите об этом в комментариях.

Спасибо всем, кто с нами! Подписывайтесь, задавайте вопросы и рассказывайте о нас своим друзьям!

Разновидности газлифтов мебельных, правила выбора и монтажа

Газлифты можно встретить на любой современной кухне, где установлена корпусная мебель. Они используются в шкафах, фасады которых открываются наверх и фиксируют дверцы в открытом положении. Газлифт мебельный представляет собой подъемник с поршнем и цилиндром, содержащим инертный газ. Газ препятствует резкому сжатию и разжиманию пружины в подъемнике, создавая эффект амортизации. Простая и эффективная конструкция нашла широкое применение в различных областях промышленности.

Область применения газлифтов

Газовые лифты зарекомендовали себя в автомобилестроении — изначально их устанавливали на капоты и багажники, а также монтировали в двери машин. Подъемники нужны для принятия на себя веса конструкций и защиты их от повреждений.

Сегодня газлифты, помимо автопрома, широко используются в других сферах:

  • Мебельная индустрия — первую очередь, речь идет о мебели для кухни. Газовые подъемники идеально подходят для шкафчиков, которые открываются наверх. Они не дают дверкам самопроизвольно закрываться и позволяют сэкономить пространство на кухне. Также мебельные газлифты устанавливаются в офисные кресла, раскладные диваны, шкафы-кровати;.
  • Строительство — используются в производстве дверей, оконных рам и стеклянных витрин;
  • Медицинское оборудование — применяются при изготовлении кроватей для ухода за паллиативными больными, в производстве тренажеров для восстановительных процедур и другого оборудования;
  • Полиграфия — газовые амортизаторы устанавливаются на крышки ксероксов, сканеров, МФУ и других устройств;
  • Оружейная сфера — применяются для изготовления пневматического оружия;
  • Аэрокосмическое строительство и другое;

Ниже речь пойдет об особенностях мебельных газлифтов.

Разновидности

В зависимости от области применения, конструкция газовых амортизаторов будет отличаться. По направлению действия выделяют:

  • Газлифты прямого действия — сжимают шток. Это значит, что в базовой сборке шток полностью выдвинут. Такие устройства наиболее широко распространены в мебельном производстве;
  • Газлифты обратного действия — выдвигают утопленный в базовой сборке шток.

Также газовые подъемники отличаются по давлению в цилиндре. По этому принципу различают пружины высокого и низкого давления. Подъемники высокого давления состоят из двух основных элементов: штока и цилиндра, который заполнен инертным газом. Конструкция такого устройства не подлежит разборке. Принцип действия основан на том, что газ выталкивает стержень из цилиндра. Погружение штока в цилиндр приводит к уменьшению объема газового хранилища и увеличению давления в пружине. Подъемник низкого давления изготавливается из двух полых цилиндров со сжатым газом. Сжатие газа увеличивает его объем и усиливает давление внутри пружины.

Газлифты низкого давления отличаются практически неограниченным ресурсом использования и возможностью их самостоятельной наладки и обслуживания.

Еще одна разновидность газовых амортизаторов — блокируемые пружины. Блок может располагаться на напорной трубке или на штоке. Такие устройства применяются, например, в офисных креслах для регулировки высоты. Шток поршня имеет функцию фиксации при помощи кнопки, открывающей поршневой клапан. После нажатия на кнопку стержень можно вжать или вытянуть. Отпускание кнопки приводит к блокировке штока в заданной позиции.

Выделяют три типа блокирования газлифтов:

  1. Стандартная блокировка — эластичная, происходит в определенной точке хода поршня. В этом случае существует риск произвольного смещения;
  2. Амбивалентная блокировка — при вдавливании будет эластичной, а при вытягивании — жесткой;
  3. Комбинированная блокировка — обеспечивает жесткую фиксацию в обоих направлениях, не допуская произвольного движения пружины.

Правила выбора

При выборе мебельного газлифта нужно опираться на два критерия: силу сжатия пружины и размеры дверцы, к которой устройство будет крепиться.

Что касается силы сжатия, чтобы выдержать нагрузку в 1 килограмм, потребуется сила в 10 Ньютон. Таким образом, измерив вес дверцы, можно рассчитать необходимую величину. Большинство производителей газлифтов выпускают устройства с фиксированной нагрузкой от 60 до 140 Ньютон. Зная вес дверцы, вы легко сможете подобрать подходящий подъемник.

Кроме веса, на выбор влияет размер дверцы. От него будет зависеть длина устройства. Чем длиннее вам нужна газовая пружина, тем толще должен быть ее корпус.

Также газовые подъемники позволяют использовать пошаговую и автоматическую конструкцию дверей шкафчиков. Пошаговая конструкция — это наиболее распространенный механизм с ручкой на дверце. Автоматическая конструкция подразумевает открытие дверей по нажатию кнопки и их автоматическое закрытие через определенное время. Для этого фасады корпусной мебели оснащают электроприводом. Такие устройства подойдут людям, которые забывают закрывать шкафчики или не могут дотянуться до ручки, когда дверца находится в открытом положении.

Способы установки

Газовый лифт можно установить самостоятельно или обратиться к мастеру. Если вы планируете монтаж своими руками, перед началом работы вам нужно иметь:

В комплекте с газлифтом всегда идет инструкция по установке. Проверьте ее наличие, когда будете выбирать устройство.

Установка мебельных газлифтов начинается с разметки центра бокового крепежа. Необходимо отметить по 25 мм от верхнего и лицевого торцов со стороны фасада. Далее крепится боковая форма, на которую будет установлен поршень газлифта. Подвижная часть устройства крепится на пружину, после чего фасад устанавливается на петли. Финальный этап — крепление ответного крепежного элемента газлифта при помощи саморезов, следуя схеме. На один фасад рекомендуется устанавливать два подъемника. Это поможет избежать чрезмерного напряжения на газлифт и вызываемых им перекосов.

В схеме монтажа предусмотрено несколько положений дверцы — при открытии она может фиксироваться под разными углами. Вы можете самостоятельно выбрать нужный угол фиксации во время установки.

Газлифт мебельный, что это и особенности монтажа

Что такое газовый лифт мебельный

Газовый лифт мебельный, если сокращённо газлифт, или газовый амортизатор, ограничитель, подъёмник — это всё названия одного и того же типа фурнитуры для мебели, которая необходима для плавного открывания и закрывания мебельной двери в горизонтальном положении, а также, и это обязательно, удержания двери в открытом состоянии в определённом положении.

Содержание статьи

Из чего состоит комплект для монтажа газлифта

Комплект газового мебельного лифта состоит из самого газового лифта, крепления на боковую стенку и крепления на фасад, инструкции по монтажу и саморезов для креплений.

Разновидности газлифтов

Выделим основные три характеристики, по которым можно классифицировать газовые лифты :

В зависимости от силовой нагрузки

Подъемная сила газовых амортизаторов определяется в Ньютонах, что Вы можете увидеть по маркировке на корпусе газлифта. Для того, чтобы всё-таки эта величина была понятной и осязаемой, приводится следующее соответствие : для подъема фасада весом 1 кг потребуется подъемная сила в 10 Ньютонов.

Получается, что если на подъемнике написано 60 N , то он поднимет фасад 6 кг, причём даже в одном экземпляре. Но реальность оказалась другой, о чём мы покажем в нашем видео в низу статьи.

Для кухонной мебели можно встретить подъёмники от 50N до 140N, правда верхний и нижний предел по нагрузке продаётся намного реже из-за малой востребованности.

Продавцами и производителями приводятся интересные таблички по подбору и расчёту газлифтов, мы Вам их приведём.

Подбор газлифта в зависимости от размеров фасада

Первая таблица, на самом деле вариаций таких таблиц полно, показывает, как можно подобрать газовый лифт в зависимости от ширины и высоты фасада.

В нашем варианте ширина фасада 800 мм, а высота 400 мм. Получается, что нужно установить два газлифта на 80 N. Мы установили два газлифта на 60N, проблем с фиксацией фасада в верхнем положении не возникло.

Во втором шкафу такого же размера по высоте и ширине мы решили установить полку и уменьшили размер секции по высоте, что можно установить только мини газлифт. Для подъема фасада мы использовали также два газлифта на 60N , но только меньшего размера. Но в итоге мощности газлифтов не хватило и фасад опускается и не фиксируется в верхнем положении.

Тут выход из такой ситуации очевиден — это подрезать полку по глубине, чтобы она не мешала установке стандартного по размеру газлифта или купить намного мощней мини газлифты, если таковые есть. А почему так происходит, возможно, нам даст ответ формула расчёта силы газового лифта.

Расчёт силы газового лифта
Для нашего шкафа расчёт газлифта будет следующий :

Со стандартными газлифтами :

F1 = 3.5*0.2/2*0.08+15%=4.4+15%=4.4+0.66=5.06 кг

С мини газлифтами :

F1 = 3.5*0.2/2*0.05+15%=7+15%=7+1.05=8.05 кг

Так вот, из расчёта получаем , что для шкафа шириной 800 мм и высотой 400 мм с фасадом из МДФ толщиной 16 мм и весом примерно 3,5 кг, подойдут газлифты с подъёмной силой около 50 N (5.06 кг * 9,8 м/с2 = 49,6 N ), у нас 60 N , что превышает расчётное.

Во втором варианте величина L — расстояние от центра оси до точки крепления газлифта равно 0,05 м и при при таком значении нужны газлифты с подъёмной силой около 80 N (8.05 кг * 9,8 м/с2 = 78,9 N ), мы же использовали мини газлифты 60 N и они действительно уже не фиксируют фасад в верхнем положении.

Вывод такой, обе схемы подбора газлифтов подходят, хотя для мини газлифтов, возможно, нужно сдвигаться в сторону газовых лифтов с большей силовой нагрузкой.

А что будет, если поставить газлифты заведомо большей мощности?

Да, а действительно, что будет? Были мы как-то в гостях у товарища и обратили внимание на то, что фасады на газлифтах перекошены.

Оказалось, что хозяин кухни купил газлифты большей мощности, чем были ранее, причём настолько больше, что стало тяжело открывать фасады. Нашёл как бы выход : оставил по одному газлифту на шкаф, всё бы ничего, но фасады стало перекашивать. Кроме того, ответные планки от петель стали постепенно вырываться из горизонталей.

Вывод очевиден — подбирайте тщательно по силовой нагрузке газлифты, чтобы фасады не опускались при открытии или наоборот с трудом открывались.

Размеры газлифтов

Как Вы поняли уже из предыдущего раздела, есть газлифты стандартного размера, а есть мини газлифты, которые используют в случае, если наш шкафчик маленький по высоте. Но и понятие маленький то же имеет свой предел — не менее 170 мм по внутренней части — это расстояние по высоте между верхней и нижней горизонталями шкафа.

Газлифты по типу действия

По типу действия можно выделить газлифты прямого и обратного действия.

Прямое действие — это привычный нам тип подъема фасада, то есть вверх. Обратное действие — это фасад открывается вниз, то есть по барному принципу. Присмотритесь на фото этого газлифта и Вы увидите его отличие от обыкновенного газлифта.

Разметка и монтаж газлифта

Для разметки газлифтов мы использовали схемы, которые прилагались производителем на упаковке.

Здесь стоит обратить внимание на то, с каким углом в конечном положении Вы хотите, чтобы дверь открывалась. В зависимости от трёх вариантов и будет разметка под крепления на боковых стенках и фасадах.

Правильная установка газовой стойки

Монтажные позиции газовой стойки

Точки крепления

Есть две основные точки крепления: «фиксированная» и «подвижная». Как следует из названий, фиксированная точка крепления остается фиксированной, в то время как подвижная точка крепления вращается по дуге при открытии и закрытии приложения.

Как показывает опыт при установке, Camloc следует начинать с подвижной точки крепления примерно на 1/3 длины крышки от петли, как показано на рисунке 2 ниже:

Пример типичных точек крепления.

Пример типичных точек крепления

Это очень приблизительное руководство относительно того, где разместить распорку, но если оно будет доработано, это также даст представление о размере требуемого продукта.

Ориентация при установке

Дизайнеру доступны две разные ориентации монтажа: «Push Up» и «Flip Over». В обоих случаях он всегда должен устанавливаться «штанга вниз» в полностью закрытом положении, чтобы обеспечить надлежащую смазку пакета уплотнения.

Как правило, Camloc предпочитает монтаж в конструктивной ориентации «Push Up».

Дизайн отжиманий

Пример дизайна пуш-ап.

Пример дизайна отжиманий


Идентификационный номер

Этот тип монтажа можно определить по тому факту, что конец в самой нижней точке в закрытом состоянии остается в самом нижнем положении при полном открытии. Его также можно определить по тому, что подвижная точка крепления расположена ближе к петле, чем неподвижная точка крепления.

Ориентация стержня

Если не используются средства для смазки штока, то стойка всегда должна устанавливаться штоком вниз, чтобы обеспечить надлежащую смазку главного уплотнения. Основным недостатком этого монтажного положения является дополнительная прочность, необходимая для подъема объекта, особенно петли; это происходит из-за увеличенного расстояния между крышкой и опорой, обеспечиваемой стойкой.

Демпфирование

Основным преимуществом этого типа крепления и ориентации стержня вниз является то, что он обеспечивает постоянное демпфирование в конце хода.Это связано с тем, что масло всегда находится на дне трубки; таким образом, демпфирование всегда будет происходить в одной и той же точке цикла подъема.

Перекидной дизайн

Пример конструкции с переворотом.

Пример конструкции с переворотом


Идентификационный номер

Этот тип крепления можно определить по концу в самой нижней точке стойки в закрытом состоянии, а в полностью открытом состоянии она поворачивается в наивысшую точку. Его также можно определить по подвижной точке крепления, расположенной дальше от петли, чем фиксированная точка крепления

.

Ориентация стержня

Если не используются средства для смазки штока, рекомендуется установить шток вниз, обеспечивая надлежащую смазку основного уплотнения в закрытом положении.

Демпфирование

Основным недостатком этой монтажной позиции является отсутствие контроля демпфирования на протяжении всего хода. В начале хода масло находится внизу вокруг главного уплотнения. По мере прохождения горизонтального положения масло начинает стекать по трубке к ее концу.

В этом месте он встретится с поршнем, движущимся вверх по трубке. Когда поршень встречается с маслом, выдвижение будет замедлено до тех пор, пока масло не пройдет. В этот момент скорость выдвижения увеличится и достигнет конца хода без демпфирования.

Преимущество этой конструкции в том, что она меньше нагружает петли, чем конструкция push up.

Крепление: кроссовер, самоподъем и самозакрывание

Пример кроссовера.

Пример кроссовера

Кроссовер

Кроссовер — это точка, в которой стойка берет на себя подъемное действие (или сила тяжести принимает на себя закрытие). Обычно это будет примерно от 10 ° до 30 ° от полного закрытия. На практике это будет варьироваться на несколько градусов между открытием и закрытием из-за таких факторов, как трение внутренних компонентов пружины, петель и концевых соединителей.

Самоподъем и самозакрывание

Самоподъем — это угол, под которым крышка поднимается без посторонней помощи оператора. Точно так же самозакрывание — это угол, при котором крышка закрывается без посторонней помощи. В большинстве случаев нежелательно открывать крышку без вмешательства оператора (это называется «мгновенный подъем»). Такое поведение непредсказуемо для оператора и может позволить крышке открыться без какого-либо предупреждения, например, в случаях, когда усилие P1 превышает номинальное значение из-за повышенной температуры окружающей среды.

Влияние температуры на транспортировку

Температура влияет не только на выходное усилие, но и на управляющее усилие. На следующих графиках показано поведение в приложении при 20 ° C, а затем снова при 65 ° C. Как видно на рисунке ниже, при 20 ° C переход происходит при угле открытия около 7 °, при этом управляющие усилия приемлемы как при открытии, так и при закрытии.

Таблица нагрузок при установке пневматической пружины и газовой стойки. Кроссовер на 20 градусов по Цельсию.Угол открытия (градусы) в зависимости от силы (Н).

Кроссовер при 20 ° C

Таблица нагрузок при установке пневматической пружины и газовой стойки. Кроссовер на 65 градусов Цельсия. Угол открытия (градусы) в зависимости от силы (Н).

Кроссовер при 65 ° C

Однако, когда температура окружающей среды повышается до 65 ° C (например, в случае установки кожуха двигателя), подъем будет происходить почти мгновенно. Такое поведение непредсказуемо для оператора и в некоторых случаях может оказаться опасным.

Также очевидно, что усилия по закрытию приложения возрастают. По этим причинам важно понимать, какой будет температура окружающей среды и «нормальная» рабочая температура приложения, чтобы при необходимости можно было найти подходящий компромисс в отношении рабочих характеристик.

Монтаж: демпферы

Должны ли амортизаторы устанавливаться стержнем вверх или стержнем вниз? Ответ на этот вопрос зависит от того, является ли демпфер демпфером сжатия или расширения; каждый имеет определенную ориентацию и должен быть установлен следующим образом:

Сравнение демпфера удлинения и демпфера сжатия.

Удлинительный амортизатор (слева), амортизатор сжатия (справа)

Демпферы выдвижения

Удлинительные демпферы должны устанавливаться «штанга вниз» для обеспечения постоянного демпфирования на протяжении всего хода. Если они установлены «штанга вверх», это приведет к небольшому или отсутствующему демпфированию.

Демпферы сжатия

В отличие от демпферов растяжения, демпферы сжатия должны устанавливаться «штангой вверх», чтобы обеспечить постоянство демпфирования во всем.Если вместо этого они будут установлены «стержнем вниз», это снова приведет к незначительному демпфированию или его отсутствию. Смазка главного уплотнения не представляет проблемы из-за большого объема масла, используемого в демпфере.

Монтаж: практическое применение

Неиспользованный ход

Camloc предпочитает при позиционировании допускать неиспользованный ход 10 мм. Причина этого состоит в том, чтобы учесть производственные допуски в приложении, предотвращая «достижение дна» до того, как крышка будет полностью закрыта.

Пример 10 мм неиспользованного хода.

Пример неиспользованного хода 10 мм

Предотвращение мгновенного лифтинга

Размещение подвижной точки крепления таким образом, чтобы она создавала положение над центром, когда крышка закрыта, поможет уменьшить мгновенное открывание крышки.

На рисунке ниже показаны два примера; одно из положения, которое приведет к мгновенному подъему (слева), и другое, которое находится над центром и уменьшит потенциал мгновенного подъема (справа).

Пример положения пружины предотвращения мгновенного подъема.

Предотвращение мгновенного подъема пружины Пример положения

Уменьшение нагрузки на манипуляторы

Чтобы уменьшить нагрузку на погрузочно-разгрузочные работы, можно использовать следующие стратегии:

Для получения дополнительной технической информации о монтаже и других часто задаваемых вопросов перейдите в раздел наших технических документов. Для получения информации о нашем ассортименте продукции посетите нашу страницу продуктов .

← Строительство пневматической пружины | Деаэрация Varilift ™ →

Способы проектирования газлифтных установок

Два метода проектирования газовых лифтов, приведенные на этой странице, можно классифицировать как:

  • Конструкция с уменьшающимся давлением нагнетаемого газа по API [1]
  • Вариант конструкции с уменьшающимся давлением нагнетаемого газа, учитывающий характеристики клапана на каждой станции. [2]

Клапаны с малым коэффициентом производственного давления, F p , рекомендуются для метода проектирования установок понижения давления нагнетаемого газа. Клапаны с малым размером F p (менее 0,2) чувствительны в первую очередь к изменению давления нагнетаемого газа. Снижение рабочего давления нагнетаемого газа на поверхности для каждого нижнего газлифтного клапана необходимо для обеспечения закрытия верхних разгрузочных клапанов после того, как закачка газа будет установлена ​​через нижний рабочий клапан.Эта конструкция особенно применима, когда доступное давление нагнетаемого газа является высоким по сравнению с требуемой глубиной подъема, и между клапанами может быть добавлено дополнительное постепенное снижение давления нагнетаемого газа.

Если требуется, чтобы газлифтные клапаны с большими портами пропускали достаточный объем газа для разгрузки и подъема скважины, следует использовать конструкцию, которая учитывает характеристики клапана. Как правило, если рабочий клапан не находится рядом с пакером, расчетная точка закачки газа будет заключена в скобки путем установки по крайней мере одного клапана ниже расчетной глубины рабочего клапана в случае небольшой ошибки в информации о скважине или изменения в скважине. условия.

Постоянное снижение рабочего давления нагнетаемого газа для каждого последующего нижнего газлифтного клапана

Этот метод проектирования установки (согласно API) основан на том, что все газлифтные клапаны имеют одинаковый размер порта и постоянное снижение рабочего давления нагнетаемого газа для каждого последующего нижнего газлифтного клапана. Выбор газлифтного клапана должен основываться на размере порта, который обеспечивает пропускную способность нагнетаемого газа, необходимую для разгрузки и подъема газа в скважину. Этот метод проектирования установки рекомендуется для газлифтной арматуры с небольшим производственным давлением.Когда отношение площади порта к площади сильфона низкое, уменьшение давления нагнетаемого газа между газлифтными клапанами, основанное на дополнительном давлении трубного эффекта для верхнего клапана, не является чрезмерным. Влияние величины нагрузки на сильфонный узел на работу газлифтных клапанов не учитывается при расчетах конструкции установки. Коэффициенты безопасности, включенные в эти проектные расчеты, должны обеспечивать достаточное увеличение рабочего давления нагнетаемого газа, которое необходимо для обеспечения хода клапана и штока для адекватного прохождения нагнетаемого газа через каждый последовательно нижний разгрузочный газлифтный клапан без чрезмерного вмешательства со стороны верхних клапанов.

Выбор постоянного снижения или падения давления нагнетаемого газа на поверхности рабочего давления нагнетаемого газа для каждого последующего нижнего газлифтного клапана не должен быть произвольным, как это предлагается в некоторых методах проектирования. Снижение давления должно основываться на технических характеристиках газлифтного клапана, чтобы свести к минимуму вероятность того, что верхние клапаны останутся открытыми при подъеме с нижнего клапана. Дополнительное давление в трубке для верхнего газлифтного клапана является логическим выбором для этого снижения рабочего давления нагнетаемого газа между клапанами.Закрытие или повторное открытие газлифтного клапана, управляемого давлением нагнетания, частично регулируется эффектом давления добычи, который равен коэффициенту давления добычи для клапана, умноженному на разность давлений потока и добычи на глубине верхнего клапана.

Давление текущей добычи на глубине разгрузочного клапана изменяется от давления передачи ( P pfD ) мин до более высокого давления текущей добычи после того, как следующий нижний клапан становится рабочим клапаном.Дополнительное давление воздействия на НКТ представляет собой разницу между ( P pfD ) мин. и максимальным производственным давлением на глубине разгрузочного клапана ( P pfD ) max , после того, как точка впрыска газа перешла к следующему нижнему клапану. По мере увеличения глубины разгрузочного газлифтного клапана расстояние между клапанами и разница между ( P pfD ) min и ( P pfD ) max уменьшаются.Хотя для нижних клапанов дополнительное давление в насосно-компрессорных трубах уменьшается, потребность в нагнетаемом газе для разгрузки увеличивается с глубиной. Увеличенный ход штока или ход обычно требуется нижним клапанам для создания большей эквивалентной площади порта, необходимой для более высоких требований к нагнетаемому газу с более низкими перепадами давления, которые возникают на этих более глубоких клапанах. Постоянное снижение рабочего давления нагнетаемого газа, равное дополнительному давлению в насосно-компрессорных трубах для верхнего клапана, позволяет увеличить давление нагнетаемого газа выше начального давления открытия для нижних газлифтных клапанов.

Другое применение этого упрощенного метода проектирования зависит от соотношения между доступным давлением нагнетаемого газа и давлением текущей добычи при максимальной глубине подъема. Когда давление нагнетаемого газа значительно превышает это давление поступающей добычи, произвольное уменьшение давления нагнетаемого газа, Δ P io , может быть добавлено к дополнительному эффекту давления добычи для верхнего клапана для расчета расстояние и начальное давление открытия разгрузочных газлифтных клапанов.Общее снижение давления нагнетаемого газа равномерно распределяется между каждым последовательно опускающимся газлифтным клапаном разгрузки, а не имеет значительного падения давления нагнетания на рабочем газлифте или обратном клапане с отверстием. Эта процедура снижает возможность многоточечного нагнетания газа через верхние разгрузочные газлифтные клапаны, гарантируя, что эти клапаны остаются закрытыми после того, как точка нагнетания газа переместится на следующий нижний газлифтный клапан.

Определение глубины клапана

Поскольку это конечное давление нагнетаемого газа неизвестно до тех пор, пока не будет спроектирована установка, предполагается, что перепад давления не менее 100-200 фунтов на кв. определение максимальной глубины клапана.Это предположение ( P ioD P pfD = от 100 до 200 фунтов на кв. Дюйм) должно обеспечить расчет рабочей глубины клапана. Статическое забойное давление P wsd и температура T wsd , как правило, относятся к той же глубине, которая является нижним концом эксплуатационного трубопровода, D d . Шаги по установке глубины газлифтного клапана приведены ниже.

1. Рассчитайте максимальный GLR разгрузки на основе максимального расхода нагнетаемого газа, доступного для разгрузки, и максимального дневного расчетного общего расхода жидкости.

……………….. (1)

где

q giu = максимальный расход нагнетаемого газа, Mscf / D,
q lt = суточный дебит жидкости (нефть + вода), бар / д,
R gl = максимальная разгрузка GLR, scf / STB,
и
R glu = максимальная разгрузочная GLR, scf / STB.

2. Рассчитайте с помощью компьютерной программы для многофазного потока или определите по соответствующей градиентной кривой давление разгрузки потока и добычи на нижнем конце производственного трубопровода, P п.п.м. at D d , в зависимости от конструкции установки R gl и q lt .

3. Рассчитайте градиент давления на разгрузке по глубине над точкой нагнетания газа, г pf , вычитая устьевое давление U-образных труб (разгрузки) на устье скважины, P whu , от давления истекающей добычи, P п.п.м. на D d , и деление на глубину опорной точки, D d .

……………….. (2)

Траверс над точкой нагнетания газа будет фактически изогнутой линией, представляющей плотность жидкости, которая обычно становится все менее плотной по мере продвижения к поверхности. Исключением является случай высоких GLR при низких давлениях, когда траверса давления может изменить угол наклона у поверхности. Тем не менее, используется прямая линия, поскольку на глубине клапана будет легче рассчитать давление при поступлении и добыче, P pfD , чем при фактическом изогнутом переходе давления потока на глубине.Это предположение обычно дает немного более консервативный дизайн.

4. Рассчитайте статическое давление нагнетаемого газа на нижнем конце производственного трубопровода, P iod at D d , используя Eq. 3 и статический градиент давления нагнетаемого газа по глубине, g gio , путем вычитания поверхностного давления нагнетаемого газа, P io , из P iod на D d и деление на глубину опорной точки, D d .

……………….. (3)

где

г гио = статическое давление нагнетаемого газа на градиенте глубины, фунт / кв. Дюйм
П io = Давление нагнетаемого газа у поверхности, фунт / кв.
P ioD = Давление нагнетаемого газа на глубине, psia,
D d = исходная глубина (обычно нижний конец эксплуатационного трубопровода) для забойной температуры и давления, футы

5.Рассчитайте градиент температуры разгрузочного газлифтного клапана по глубине, g Tvu , приняв прямую линию и вычтя из забойной температуры температуру истекающей скважины при разгрузке с поверхности, T whu , T wsd at D d , и деление на глубину опорной точки, D d .

……………….. (4)

6. Рассчитайте глубину расположения верхнего газлифтного клапана, D v 1 , на основе начального давления с поверхности или среднего давления газа закачки в поле, P ko , градиент жидкости при статической нагрузке, г л с , и давление разгрузки U-образных НКТ на устье скважины, P whu , либо с уравнениями. 5 , 6 или 7 . Ур.В этом примере используется 47 . Текущее давление на устье, P whf , и давление в U-образных НКТ для разгрузки на устье, P whu , в проекте API считаются равными.

……………….. (5)

……………….. (6)

или

……………….. (7)

где

D v 1 = глубина верхнего клапана, фут,
P ko = поверхностное зарезание или среднее давление газа закачки на месторождении (опционально), фунт / кв.
P WHU = давление в устьевых U-образных НКТ (разгрузочных), фунт / кв.
Δ P SD = заданный межосевой перепад давления на глубине клапана, фунт / кв. Дюйм,
г фунт = статическая нагрузка (kill) — градиент давления жидкости, psi / ft,
и
г гио = градиент давления нагнетаемого газа по глубине, фунт / кв. Дюйм.

7. Рассчитайте минимальное рабочее давление ( P pfD 1 ) мин , давление нагнетаемого газа, P ioD 1 и разгрузочный газ температура подъемного клапана, T vuD 1 , на глубине верхнего клапана путем умножения соответствующего градиента на глубину клапана, D v 1 и прибавления к соответствующим поверхностным значениям (где n = 1 для верхнего клапана):

……………….. (8)

……………….. (9)

……………….. (10)

8. Рассчитайте глубину второго газлифтного клапана, D v 2 , где n = 2, на основе заданного минимального уменьшения поверхностного давления нагнетаемого газа, Δ p io , для разнесения газлифтных клапанов и траверсы P ioD . Дифференциала расстояния между клапанами приблизительно от 20 до 30 фунтов на квадратный дюйм обычно будет достаточной для большинства случаев: 1.Газлифтные клапаны с наружным диаметром 5 дюймов. Однако для клапанов с наружным диаметром 1 дюйм с большими портами может потребоваться более высокое Δ p io . Это можно проверить, рассчитав дополнительный эффект производственного давления, Δ P pe 1 , используя Eq. 19 после того, как рассчитаны глубины клапана для заданного Δ p io . Расстояние между клапанами и глубина клапана рассчитываются следующим образом:

……………….. (11)

Решить для D bv .

……………….. (12)

и

……………….. (13)

Уменьшение поверхностного давления нагнетаемого газа для расчета D v 2 равно Δ P io , а для D v 3 равно 2 (Δ2 P P P io ), а для D v 4 равно 3 (Δ P io ), и эта процедура продолжается для каждого последовательно опускающегося клапана.

Повторите расчеты на шаге 7 на глубине второго клапана, вычислив ( P pfD2 ) мин , P ioD 2 и T vuD 902 с . 11 , 12 , и 13 .

Повторите вычисления на шаге 8 для D bv и D v 3 с уравнениями. 15 и 16 .

Повторяйте шаги 7 и 8, пока не будет достигнута максимальная желаемая глубина клапана, D v (макс.) .Если расчетное расстояние между газлифтными клапанами, D bv , меньше заданного минимального расстояния между клапанами, D bv (мин.) , используйте D bv (мин. ) .

Расчет размеров порта клапана и давления открытия испытательной стойки

Выбор размера порта основан на максимальной глубине подъема и конечном рабочем давлении нагнетаемого газа для установки самого глубокого клапана. Размер порта и давление настройки испытательной стойки газлифтных клапанов рассчитываются следующим образом:

1.Определите размер порта для типа газлифтных клапанов, которые будут установлены в установке, исходя из требований к разгрузке и эксплуатации нагнетательного газа. Скорректируйте скорость нагнетаемого газа для фактической плотности газа и температуры на каждой глубине клапана с помощью Eq. 12 .

……………….. (14)

где

C gT = приблизительный коэффициент поправки на плотность и температуру газа для схем дросселирования, безразмерный,
T gD = Температура газа на глубине клапана, ° R,

Определить по Рис.2 внутренний диаметр порта, необходимый для пропускания требуемого расхода нагнетаемого газа с перепадом давления на рабочем клапане. Если для нижнего клапана выбран обратный клапан с отверстием, давление нагнетаемого газа на входе, P 1 , должно быть равно или меньше начального давления открытия клапана нагнетаемого газа последнего разгрузочного клапана, скорректированного на глубина отверстия обратного клапана. Перепад давления на обратном клапане с диафрагмой — это разница между P 1 и выходным производственным давлением P 2 на глубине клапана.

  • Рис. 2 — Ежедневный расход нагнетаемого газа через сопло или штуцер для 8 отверстий с внутренним диаметром 18/64 дюйма.

2. Запишите характеристики газлифтного клапана, которые включают эффективную площадь сильфона, A b , площадь порта, A p , ( A p / A b ), (1 — A p / A b ) и коэффициент производственного давления F p .

3. Рассчитайте начальное давление открытия нагнетаемого газа на глубине верхнего газлифтного клапана,

……………….. (15)

где

P ioD 1 = Давление нагнетаемого газа на глубине клапана, фунт / кв.
P oD 1 = начальное давление открытия газлифтного клапана нагнетаемого газа на глубине клапана, фунт / кв.

4. Рассчитайте давление открытия испытательной стойки для первого клапана ( n = 1), P vo 1 , с уравнениями. 16 и 17 или 18 .

……………….. (16)

……………….. (17)

или

……………….. (18)

где

C T = температурный поправочный коэффициент для азота от P bvD до P b при 60 ° F, безразмерный,
П bvD = Давление в сильфонах с азотом при температуре клапана, фунт / кв.
( P pfD ) мин = минимальное продуктивно-поступательное давление на глубине клапана, фунт / кв.
и
P vo = Давление открытия клапана испытательной стойки при 60 ° F, фунт / кв.

Некоторые дизайнеры предпочитают Eq. 18 , что не требует вычисления P bvD и дает тот же результат.

5. Рассчитайте начальное давление открытия нагнетаемого газа второго газлифтного клапана на глубине ( n = 2) по формуле . 19 .

……………….. (19)

6. Рассчитайте максимальное рабочее давление напротив верхнего разгрузочного клапана сразу после того, как точка нагнетания газа перешла на второй (нижний) клапан, ( P pfD 1 ) max .( P pfD 1 ) max показан графически на рис. 3 и может быть вычислен с помощью Eq. 20 .

  • Рис. 3 — Графическое определение давления / глубины дополнительного влияния производственного давления для верхнего газлифтного клапана в проточной газлифтной установке, спроектированной с постоянным снижением рабочего давления нагнетаемого газа между клапанами.

……………….. (20)

7. Определите, достаточно ли предполагаемого снижения поверхностного давления нагнетаемого газа, Δ P io , для требуемого размера порта газлифтного клапана, рассчитав дополнительное влияние давления на добычу, Δ P pe 1 , на верхнем клапане:

……………….. (21)

Если Δ P pe 1 меньше или равно предполагаемому Δ P io , продолжайте проектирование.Если Δ P pe 1 больше, чем предполагаемое Δ P io , то установите Δ P io = Δ P 1 пересчитать pe дизайн интервала. Это консервативный подход, и многие операторы используют фактический опыт эксплуатации, чтобы определить, какой Δ P io использовать.

Повторите расчеты шагов 3 и 4 для второго газлифтного клапана.Повторите расчеты шагов 3, 4 и 5 для оставшихся газлифтных клапанов. Если рабочий клапан представляет собой обратный клапан с отверстием, определите внутренний диаметр отверстия для подъема скважины на основе рассчитанных давлений на входе и выходе: P 1 и P 2 .

Пример 1

Информация о скважине для проектирования проточной установки (Методика проектирования API).

  • Размер трубки = 2 7/8 дюйма OD.
  • Длина трубки, D d = 6000 футов.
  • Максимальная глубина клапана, D v (макс.) = 5970 футов
  • Статическое забойное давление на D d , P wsd = 1800 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 6000 футов
  • Дневная производительность = 800 STB / D.
  • Обводненность = 50% ( f w = 0,50).
  • ГОР пласта = 500 scf / STB.
  • Плотность масла = 35 ° API.
  • Плотность газа, γ г = 0.65.
  • Удельный вес пластовой воды, γ w = 1,08.
  • Забойная температура, T wsd = 170 ° F на высоте 6000 футов
  • Расчетная температура на устье разгрузки, T whf = 100 ° F.
  • Градиент давления рабочей жидкости, г лс = 0,46 фунт / кв. Дюйм / фут.
  • U-образные НКТ на устье, P whu = 100 фунт / кв.
  • Давление на устье, P whf = 100 фунт / кв.
  • Статический уровень жидкости = 0 футов (скважина заполнена жидкостью глушения).
  • Начальное давление газа для закачки с поверхности, P ko = 1000 psig.
  • Поверхностное рабочее давление нагнетаемого газа, P io = 1000 фунт / кв.
  • Максимальный расход нагнетаемого газа при разгрузке, q giu = 800 Mscf / D.
  • Рабочий суточный расход газа, q gi = 500 Mscf / D.
  • Температура нагнетаемого газа на устье, T gio = 100 ° F.
  • Заданный перепад давления между клапанами на глубине клапана, Δ P SD = 50 фунтов на кв. Дюйм.
  • Температура настройки клапана испытательной стойки, T vo = 60 ° F.
  • Заданное минимальное снижение поверхностного рабочего давления нагнетаемого газа между клапанами, Δ P io = 20 psi.
  • Минимальное расстояние между клапанами, D bv (мин) = 150 футов
  • Газлифтные клапаны: с наружным диаметром 1,5 дюйма, азотом, A b = 0,77 дюйма 2 и седлом с острыми краями.

Решение — расчет глубины клапана

Траверсы давления, используемые для определения глубины газлифтного клапана, изображены в таблицах давления / глубины в рис. 3 и 5 . 1. Рассчитайте максимальный GLR впрыска с помощью

2.Определите рабочее давление P pfd при D d из соответствующих градиентных кривых в Рис. 4 для 800 B / D и 1000 scf / STB:

Фактическая глубина, фут Глубина карты, фут Давление, фунт / кв. Дюйм
0 725 100
6 000 6,725 900

P п.п.м. = 900 фунтов на кв.дюйм на расстоянии 6000 футов, где P п.п.м. .

  • Рис. 4. Кривые градиента давления на глубине для 800 баррелей в сутки с 50% -ной обводненностью через НКТ 2 7/8 дюйма.

3. Вычислить г pfa с Ур. 2 .

4. Рассчитайте рабочее давление нагнетаемого газа на нижнем конце производственного трубопровода, используя уравнение . 3 и g gio с Eq. 4 . P iod = 1154 фунта на кв. Дюйм на расстоянии 6000 футов (рассчитано).

Из-за разницы между P pfd и P iod , ( P iod P pfd = 1, 1, 204 — фунтов на квадратный дюйм) , превышает 200 фунтов на квадратный дюйм, может быть достигнута максимальная глубина клапана 5970 футов.

5. Рассчитайте температуру разгрузочного газлифтного клапана на градиенте глубины с помощью уравнения .5 .

6. Рассчитайте глубину верхнего газлифтного клапана по формуле . 47 .

7. Рассчитайте минимальное рабочее давление ( P pfD 1 ) мин , давление нагнетаемого газа, P ioD 1 , и температуру разгрузки T vuD 1 при D v 1 1957 футов с уравнениями.С 11 по 13 .

( P pfD1 ) мин = 100 + 0,1333 (1957) = 361 фунт / кв. P ioD 1 = 1000 + 0,0257 (1957) = 1050 фунтов на кв. Дюйм. T vuD 1 = 100 + 0,0117 (1957) = 123 ° F.

8. Рассчитайте D bv для глубины второго клапана, D v 2 , где Δ P ioD 2 = 20 psi, используя Eqs.16 и 17 :

Повторите шаг 7: Рассчитайте ( P pfD 2 ) мин , P ioD 2 и T vuD 2 D на клапане глубина v 2 = 3429 футов ( P pfD 2 ) мин. = 557 фунтов на кв. дюйм, P ioD 2 = 1088 фунтов на кв. Ф.

Повторите шаг 8: Рассчитайте глубину третьего клапана, D v 3 , где Δ P ioD 3 = 40 psi. D bv = 1061 фут и D v 3 = 4490 футов

Повторите шаг 7: Вычислить ( P pfD 3 ) мин , P ioD 3 и T vuD 3 D глубина на клапане v 3 = 4490 футов.( P pfD 3 ) мин. = 699 фунтов на кв. Дюйм, P ioD 3 = 1115 фунтов на кв.

Повторите шаг 8: Рассчитайте глубину четвертого клапана, D v 4 , где Δ P ioD 4 = 60 psi. D bv = 752 фута и D v 4 = 5242 фута.

Повторите шаг 7: Рассчитайте ( P pfD 4 ) мин , P ioD 4 и T vuD 4 D на клапане v 4 = 5 242 фут.( P pfD 4 ) мин. = 799 фунтов на кв. Дюйм, P ioD 4 = 1135 фунтов на кв.

Повторите шаг 8: Рассчитайте глубину пятого клапана, D v 5 , где Δ P ioD 3 = 80 psi. D bv = 520 футов и D v 5 = 5762 футов

Повторите шаг 7: Рассчитайте ( P pfD 5 ) мин , P ioD 5 и T vuD 5 D на клапане v 5 = 5762 фут.( P pfD 5 ) мин = 868 фунтов / кв. Дюйм, P ioD 5 = 1148 фунтов / кв.

Расчетное расстояние между клапанами для шестого клапана, D v 6 , превысит максимальную глубину клапана D v (макс.) на 5 970 футов. будет помещен в нижнюю оправку клапана, извлекаемую с помощью троса, информация о настройке клапана испытательной стойки не требуется.На этом расчет расстояния между клапанами завершен. Графическое представление конструкции установки клапана показано на Рис. 5 .

  • Рис. 5 — Графическое представление конструкции газлифтной установки с непрерывным потоком с газлифтными клапанами, заряженными азотом, основанное на постоянном снижении рабочего давления нагнетаемого газа для каждого клапана, последовательно углубляющегося в глубину.

Решение — определение размера порта газлифтного клапана и расчет давлений открытия испытательной стойки Идентификатор порта газлифтных клапанов и расчеты давления открытия испытательной стойки приведены ниже.

1. Определите размер порта, требуемый для разгрузочных клапанов газлифта, и внутренний диаметр рабочего отверстия обратного клапана. Давление нагнетаемого газа на входе, P 1 , основано на P oD 5 последнего разгрузочного клапана с использованием уравнения. 17 с поправкой на глубину заслонки обратного клапана 5970 футов.

P 1 = 1068 + 0,0257 (5970 — 5762) = 1073 фунта на кв. Дюйм на расстоянии 5970 футов.

Давление добычи после истечения потока, P 2 , равно минимальному давлению добычи в потоке на высоте 5970 футов по формуле .6 .

P 2 = 100 + 0,1333 (5970) = 896 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 5970 футов Δ P ov = 1073 — 896 = 177 фунтов на кв. Дюйм на обратном клапане с отверстием.

Начиная с Fig. 2 , требуемый эквивалентный размер отверстия составляет около 14/64 дюйма; следовательно, следующий по величине внутренний диаметр порта газлифтного клапана составляет 1/4 дюйма. Этого размера достаточно для всех верхних разгрузочных клапанов, поскольку они имеют более высокое рабочее давление нагнетаемого газа и больший перепад давления между P ioD и ( P pfD ) мин .Эквивалентный размер отверстия от 12/64 дюйма до 13/64 дюйма требуется для пропускания рабочего расхода нагнетаемого газа 500 Mscf / D.

2. Запишите характеристики клапана для газлифтного клапана с наружным диаметром 1,5 дюйма, имеющего канал с внутренним диаметром 1/4 дюйма и седлом с острыми краями, где A b = 0,77 дюйма . 2 из Таблица 1 .

( A p / A b ) = 0,064, (1 — A p / A b .936 и F p = 0,068.

3. Рассчитайте P oD 1 с Eq. 13 : P oD 1 = 1050 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 1957 футов.

4. Вычислить P bvD 1 с Eq. 14 для C T 1 = 0,876 (рассчитано для T vuD 1 = 123 ° F).

5. Рассчитайте Pvo 1 с Eq. 15 : P vo 1 = = 942 фунт / кв.дюйм изб. При 60 ° F.

6. Рассчитайте P oD 2 с Eq. 17 : P oD 2 = 1088-20 = 1068 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 3429 футов.

7. Рассчитайте ( P pfD 1 ) max с Eq. 18 :

8.Рассчитайте Δ P pe 1 с Ур. 19 : Δ P pe 1 = 0,068 (652 — 361) = 20 фунтов на кв. Дюйм.

Поскольку Δ P pe 1 20 фунтов на кв. Дюйм совпадает с предполагаемым Δ P io 20 фунтов на кв. клапаны. Обратите внимание, что если в этой конструкции использовались клапаны с наружным диаметром 1 дюйм, F p = 0.188 для порта с внутренним диаметром 1/4 дюйма и Δ P pe 1 будет 55 фунтов на кв. Дюйм. Повторите шаги 6, 4 и 5 для остальных газлифтных клапанов:

P oD 2 = 1035 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 3429 футов, P bvD 2 = 1035 фунтов на кв. 2 = 140 ° F, и P vo 2 = 937 фунтов на кв. Дюйм.

P oD 3 = 1075 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 4490 футов, P bvD 3 = 1051 фунт / кв.828 для T vuD 3 = 152 ° F и P vo 3 = 929 фунтов на кв.

P oD 4 = 1075 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 5242 футов, P bvD 4 = 1057 фунтов на кв. = 161 ° F, и P vo 4 = 919 фунт / кв.

P oD 5 = 1068 фунт / кв. Дюйм на расстоянии 5762 фута, P bvD 5 = 1055 фунт / кв.805 для T vuD 5 = 167 ° F и P vo 5 = 907 psig.

Дроссельный обратный клапан рекомендуется для шестого клапана на высоте 5962 фута. Внутренний диаметр отверстия должен составлять 1/4 дюйма, чтобы пропускать достаточно газа для газлифта скважины. Табличная форма для этих расчетов приведена в Таблица 2 .

При высоком давлении нагнетаемого газа относительно глубины подъема

Дополнительное постепенное снижение давления нагнетаемого газа может быть добавлено к расчетному уменьшению, чтобы гарантировать разгрузку газлифтной установки, когда давление нагнетаемого газа высокое по сравнению с требуемой глубиной подъема.Давление поступающей добычи на глубине подъема ограничивает максимальное давление нагнетаемого газа, которое может быть использовано для содействия процессу подъема. В этой установке нельзя использовать более высокое давление нагнетаемого газа. Чрезмерное падение давления нагнетаемого газа на рабочем клапане представляет собой неэффективную потерю энергии. Распределение снижения давления нагнетаемого газа между каждым последовательно нижним разгрузочным газлифтным клапаном предотвращает многоточечный нагнетание газа через верхние газлифтные клапаны после того, как точка нагнетания газа переходит к нижнему клапану.Другими словами, газлифтную установку можно разгружать без вмешательства клапана, и процесс разгрузки очевиден по записи давления нагнетаемого газа на поверхности. Высокое доступное давление нагнетаемого газа относительно глубины подъема может существовать в областях, где как мелкие, так и глубокие скважины подвергаются газлифтингу с нагнетательным газом из одной и той же системы. Давление поступающей добычи в неглубоких скважинах ограничивает давление нагнетаемого газа, которое может быть использовано для газлифта этих скважин.

Конструкция высокопроизводительной проточной установки

Применение производительности по расходу нагнетаемого газа для газлифтных клапанов, управляемых давлением нагнетания, проиллюстрировано в конструкции установки с непрерывным потоком с высоким суточным расходом жидкости.Показана важность данных о характеристиках клапана для высоких суточных дебитов газа и проиллюстрирована их несущественность для конструкций установок с низким уровнем нагнетания газа. Рабочие характеристики клапана не имеют значения при выборе двух верхних разгрузочных газлифтных клапанов в этой установке. Для этих двух верхних клапанов предполагаемое разумное снижение поверхностного давления нагнетаемого газа на 20 фунтов на квадратный дюйм для каждого клапана обеспечивает разгрузку скважины, и эти верхние клапаны остаются закрытыми при подъеме с нижнего клапана.Когда необходимая суточная скорость закачки газа увеличивается для подъема от третьего и четвертого газлифтных клапанов, информация о характеристиках клапана становится очень важной. График зависимости давления от глубины для этой проточной установки показан на Рис. 7 .

  • Рис. 7 — Графический дизайн давления / глубины для газлифтной установки с непрерывным потоком, требующей высоких скоростей нагнетания газа для разгрузки и заключительной операции газлифта.

Несмотря на то, что для определения глубины клапанов может потребоваться дополнительный клапан или клапаны в некоторых установках для метода перемещения притока, добычи, давления и перемещения, этот метод проектирования имеет несколько преимуществ в скважинах, требующих высокой суточной скорости закачки газа для разгрузка.Поскольку потребность в нагнетаемом газе для открытия следующего нижнего клапана снижается, можно использовать меньшие порты клапана, и увеличение давления нагнетаемого газа для перемещения штока клапана меньше. Операции разгрузки выполняются быстрее из-за меньшей разницы в требованиях к впрыскиваемому газу между разгрузочными клапанами. Этот факт становится более важным после прекращения подачи нагнетаемого газа, когда необходимо разгрузить несколько скважин, а общий доступный ежедневный объем закачиваемого газа в системе ограничен. Вероятность изменения курса и помпажа при меньшем диаметре порта снижается, поскольку изменение рабочего давления в потоке оказывает меньшее влияние на положение штока клапана.Герметичные седла легче добиться с небольшими портами.

Давление на поверхности и конечное давление в конце скважины для траверса с переносящим давлением для добычи и добычи являются произвольными. 20% в этом примере для определения местоположения траверсы поверхностного переноса давления широко используются. Требования к разгрузочному нагнетаемому газу для открытия каждого нижнего клапана увеличиваются при уменьшении этого процента и уменьшаются при увеличении этого процента. Давление передачи текущей продукции на исходную глубину должно быть по крайней мере на 100-200 фунтов на квадратный дюйм меньше доступного расчетного рабочего давления нагнетаемого газа на той же глубине.Это давление переноса поток-добыча на исходной глубине также должно быть меньше, чем давление потока-добычи на той же глубине, исходя из расчетной суточной производительности и максимального общего отношения газ / жидкость (GLR).

Корреляция многофазного потока жидкости, выбранная для этих расчетов, может существенно повлиять на результаты. Некоторые допущения для расчета глубины разгрузочных клапанов в этом примере очень консервативны (например, предполагая, что градиент давления нагрузки-флюида ниже разгрузочного клапана после значительного снижения забойного давления и заданный перепад давления между клапанами 50 фунтов на квадратный дюйм при следующем меньшем давлении). глубина клапана).Эти проектные расчеты дают полное представление об общем процессе и операциях разгрузки скважины. Разработчик установки может изменить предположения на основе доступности и точности известной скважинной информации.

Суточный дебит жидкости ниже проектного назначен для размещения разгрузочных клапанов до тех пор, пока снижение забойного давления не приведет к получению расчетного суточного дебита, превышающего назначенный дебит. Типичный назначенный дневной расход жидкости при разгрузке составляет от 200 до 400 баррелей в сутки для 2 3/8 дюйма.-Трубки с внешним диаметром от 400 до 600 баррелей в сутки для трубок с наружным диаметром 2 7/8 дюйма. Когда расчетная депрессия на забойном потоке приводит к превышению заданного суточного дебита жидкости при разгрузке для давления передачи текущей добычи на глубине рабочего разгрузочного клапана, эта более высокая скорость используется для размещения следующего более низкого разгрузочного клапана. Скорость разгрузки 1000 баррелей в сутки предназначена для разгрузки клапанов до того, как в этой высокопроизводительной скважине с большими насосно-компрессорными трубами произойдет более высокий дебит жидкости из-за снижения забойного давления.Заданная расчетная температура на устье фонтанной скважины 120 ° F находится между температурой окружающей поверхности и температурой текучей среды в скважине при расчетном дневном дебите скважины.

Упрощенная математическая модель характеристик газлифтного клапана

Поскольку уравнения рабочих характеристик для конкретных газлифтных клапанов не доступны у производителей газлифтных клапанов, для иллюстрации расчетов в этой статье использовалась упрощенная компьютерная модель рабочих характеристик газлифтных клапанов. Модель основана на уравнениях статического баланса сил и нескольких упрощающих предположениях.Эта компьютерная модель качественно описывает скорость закачки газа несбалансированных одноэлементных газлифтных клапанов с использованием уравнения Торнхилла-Кравера ( уравнение 22 ).

……………….. (22)

где

q gsc = расход газа при стандартных условиях (14,7 фунт / кв. Дюйм и 60 ° F), Mscf / D,
C d = коэффициент расхода (определяется экспериментально), безразмерный,
A = площадь отверстия или штуцера, открытого для потока газа, дюйм. 2 , г.
П 1 = давление газа перед отверстием или штуцером, фунт / кв. Дюйм,
П 2 = давление газа после отверстия или штуцера, фунт / кв. Дюйм,
г = ускорение свободного падения, фут / сек 2 ,
к = коэффициент удельной теплоемкости ( C p / C v ), безразмерный,
Т 1 = Температура газа на входе, ° R,
F du = степень сжатия, P 2 / P 1 , согласованные абсолютные единицы,

Для этой компьютерной модели газлифтный клапан имеет квадратное седло с острыми краями, а наконечник штока представляет собой твердосплавный шар с диаметром 1/16 дюйма.больший наружный диаметр (OD), чем внутренний диаметр седла клапана. Эквивалентная площадь порта для частично открытого клапана определяется площадью боковой поверхности усеченного правого кругового конуса. Зона усеченной кости образуется между поверхностью шара и линией седла клапана, когда шток клапана удаляется от своего седла. Предполагается, что величина нагрузки сильфонного узла линейна для хода штока, необходимого для достижения заданной эквивалентной площади порта, и при этом перемещении штока не происходит увеличения давления в сильфоне, заполненном азотом.Ограничение потока и потеря давления, возникающие из-за узла обратного клапана, не включаются в расчеты модели газлифтного клапана. Для всех расчетов используются одинаковая плотность газа, соотношение удельных теплоемкостей и коэффициент расхода.

Существует множество неизвестных динамических величин с точки зрения фактических площадей и давлений, действующих на эти зоны, поскольку скорость потока газа через клапан изменяется в зависимости от хода штока клапана. Для расчетов характеристик клапана с частично открытым портом предполагается, что давление нагнетаемого газа действует на эффективную площадь сильфона за вычетом площади контакта шара порта и седла.Независимо от положения клапана и штока, рабочее давление прикладывается ко всей площади контакта шаровой части порта и седла. Эти допущения должны привести к тому, что расчетный расход нагнетаемого газа будет меньше фактического. По мере того как шар на штоке клапана перемещается от своего седла во время увеличения давления нагнетаемого газа, две области, к которым прилагается давление открытия, изменятся. Площадь сильфона, подверженная давлению нагнетаемого газа, увеличивается, и давление текущей добычи приближается к давлению нагнетаемого газа после порта, поскольку эквивалентная площадь порта увеличивается в режиме дросселирования с регулируемым отверстием.Это давление трудно определить точно из-за изменяющейся потери давления, поскольку эквивалентная площадь порта изменяется с перемещением штока клапана.

Хотя известно, что некоторые допущения для математической модели клапана являются приблизительными, прогнозируемые характеристики с достаточной точностью иллюстрируют способ, которым несбалансированный одноэлементный газлифтный клапан с управлением давлением нагнетания работает в скважине. . Кривые рабочих характеристик клапана в конструкции проточной установки были рассчитаны с использованием модели производительности, описанной в Упрощенной математической модели производительности газлифта.Коэффициент для уравнения. 23 основан на коэффициенте Торнхилла-Кравера 155,5, плотности газа 0,65, соотношении удельной теплоемкости 1,26, коэффициенте расхода 0,865 и ускорении свободного падения 32,174.

……………….. (23)

A pe = эквивалентная площадь порта клапана, открытая для потока газа, дюймы 2
P атм = атмосферное давление, фунт / кв. Дюйм
P ioD = Давление нагнетаемого газа на глубине клапана, фунт / кв.
R du = Отношение давления на выходе к давлению на входе, фунт / кв. Дюйм

Определение глубины клапана

Процедура привязки статического забойного давления, P wsd , и температуры, T wsd , к нижнему концу эксплуатационного трубопровода, D d , то же, что и для проекта установки с непрерывным потоком с более низким расходом нагнетаемого газа в Примере задачи 2 в методах проектирования газлифтной установки.

1. Определите статическое рабочее давление нагнетаемого газа на нижнем конце производственного трубопровода, P iod , с помощью Eq. 24 и рассчитайте статическое рабочее давление нагнетаемого газа при градиенте глубины, g gio , используя Eq. 25 . Одно и то же рабочее давление нагнетаемого газа при градиенте глубины, g gio , используется для всех расчетов независимо от давления нагнетаемого газа на поверхности.Это не рекомендуемая процедура; особенно при высоких давлениях нагнетательного газа в глубоких скважинах. Давление нагнетаемого газа на глубине следует рассчитывать на основе фактических:

  • Поверхностное давление
  • Свойства газа
  • Температура

Константа g gio использовалась в следующем проекте установки для упрощения расчетов.

……………….. (24)

где

Коэффициент сжимаемости
П io = Давление нагнетаемого газа у поверхности, фунт / кв.
P ioD = Давление нагнетаемого газа на глубине, psia,
e = Основание логарифма Напьера = 2.718 …,
γ г = удельный вес газа (воздух = 1,0), безразмерный,
D = истинная вертикальная глубина столба газа, фут,
= Средняя температура столба газа, ° R,
и
= на основе среднего давления и температуры в газовом столбе, безразмерный.

……………….. (25)

2. Рассчитайте градиент температуры разгрузки газлифтного клапана по глубине, г Tvu , с Eq. 26 на основе заданной температуры разгрузки на устье, T whu , и статической забойной температуры, T wsd , в скважине. Заданная температура разгрузочного потока на устье скважины должна находиться между температурой окружающей поверхности и температурой текучей среды в скважине при расчетном максимальном суточном дебите скважины.

……………….. (26)

3. Рассчитайте давление переноса между выходным потоком и продукцией, P pt , на основе заданного коэффициента зазора между клапаном давления передачи потока для добычи на поверхности, f pt . Присвоенный f pt обычно находится в диапазоне от 0,15 до 0,25 (от 15 до 25%).

P pt = P whf + f pt ( P io

4.Рассчитайте давление переноса поток-добыча на нижнем конце эксплуатационного трубопровода, P ptd , и давление переноса поток-добыча при градиенте глубины, g pt . Рекомендуемый минимальный перепад давления, Δ P ptd , между давлением передачи потока и добычи на нижнем конце производственного трубопровода, P ptd , и рабочим давлением нагнетаемого газа на такая же глубина, P iod , должна быть не менее 100–200 фунтов на квадратный дюйм или больше и может зависеть от опыта эксплуатации в данной области.

……………….. (27)

……………….. (28)

5. Определите по соответствующему набору градиентных кривых или рассчитайте с помощью надежной компьютерной программы для многофазного потока давление потока и добычи на нижнем конце производственного трубопровода, P pfd at D d , на основе максимального эксплуатационного общего GLR, R glt (суточные эксплуатационные дебиты нагнетаемого газа плюс добываемого из пласта газа) и проектный общий дневной дебит жидкости (нефть + вода ), q л .

……………….. (29)

……………….. (30)

Расчет P pfd (или определение по градиентным кривым) определяет, ограничивает ли размер НКТ максимальный расчетный дневной дебит и рекомендуется ли более высокое давление нагнетаемого газа. Если P pfd меньше, чем P ptd , размер НКТ, по-видимому, не ограничивает проектную производительность, и доступное давление в линии нагнетательного газа представляется адекватным.Окончательный максимальный суточный дебит будет определяться продуктивностью скважины. Если P pfd больше, чем P ptd , необходимо более высокое рабочее давление нагнетаемого газа для достижения назначенной максимальной глубины подъема для этого метода проектирования.

6. Определите глубину верхнего газлифтного клапана, D v 1 . Глубина верхнего разгрузочного клапана рассчитывается по формуле .31, 32 или 33 на основе терминов, определенных для уравнения, или могут быть расположены графически.

……………….. (31)

……………….. (32)

или

……………….. (33)

где

D v 1 = глубина верхнего клапана, фут,
P ko = поверхностное зарезание или среднее давление газа закачки на месторождении (опционально), фунт / кв.
P WHU = давление в устьевых U-образных НКТ (разгрузочных), фунт / кв.
Δ P SD = заданный межосевой перепад давления на глубине клапана, фунт / кв. Дюйм,
г фунт = статическая нагрузка (kill) — градиент давления жидкости, psi / ft,
и
г гио = градиент давления нагнетаемого газа по глубине, фунт / кв. Дюйм.

7. Рассчитайте давление переноса потока-добычи, P ptD ( n ) , рабочее давление нагнетаемого газа, P ioD ( n ) и разгрузочный клапан температура, T vuD ( n ) , на глубине газлифтного клапана, D v ( n ) .

……………….. (34)

8. Рассчитайте текущее забойное давление, P wfd ( n ) , при подъеме от газлифтного клапана на глубине, D v ( n ) , на основе давление передачи текучей среды и добычи, P ptD ( n ) , и градиент давления жидкости статической нагрузки (глушения), g ls , чтобы определить, соответствует ли расчетный суточный расход жидкости q lc ( n ) , на основе индекса производительности, PI , превышает назначенный дневной расход жидкости разгрузки, q lu ( n ) .

……………….. (35)

Если P wfd ( n ) < P wsd , вычислить q lc ( n ) .

……………….. (36)

Статическая нагрузка (глушение) — давление жидкости на градиенте глубины рекомендуется для расчета глубин клапана после снижения забойного давления. Время, необходимое для восстановления всей рабочей жидкости (глушителя), попавшей в пласт во время капитального ремонта, неизвестно.Для восстановления нормальной добычи пластовых флюидов могут потребоваться дни или недели. Когда пластовые флюиды начинают повторно поступать в ствол скважины, градиент давления на глубине ниже рабочего разгрузочного клапана обычно уменьшается, и добыча свободного газа из пласта снижает потребность в закачиваемом газе.

9. Рассчитайте суточные дебиты нагнетаемого газа, q gi ( n ) , на основе назначенной разгрузки или рассчитанного суточного дебита добываемой жидкости на Шаге 8, если q lc ( n ) > q lu ( n ) .Предположим, что соотношение нагнетаемого газа и жидкости, R gli ( n ) , что приводит к давлению текущей добычи, P pfD ( n ) , на глубине клапана, D v ( n ) , которые ограничивают давление передачи текучей продукции, P ptD ( n ) . Значения P pfD ( n ) для изменения R dlt можно рассчитать или определить из градиентных кривых.Затем вычислите q gi ( n ) для P ptD ( n ) после предполагаемого R dlt равняется d Р dlt .

10. Рассчитайте увеличение давления нагнетаемого газа, Δ P ioc ( n ) , выше начального давления открытия клапана нагнетаемого газа, P oD ( n ) , чтобы клапан проходил требуемый дневной расход газа, q gi ( n ) , чтобы установить P ptD ( n ) в Шаге 9 на основа внутреннего диаметра порта клапана, жесткость пружины сильфонного узла, B sr = B lr ( A b ) в Приложении A, P oD ( n ) и P ptD ( n ) .Скорость закачки газа через газлифтный клапан для предполагаемого P ioD ( n ) больше, чем P oD ( n ) рассчитывается с помощью уравнений в Приложении A. Аналогично шагу 9, увеличение давления нагнетаемого газа, P ioD ( n ) , выше P oD ( n ) для достижения q gi ( n ) на этапе 7 можно определить графически или рассчитать с использованием процедуры аппроксимации кривой.Расчетное увеличение давления нагнетаемого газа Δ P ioc ( n ) равно разнице между P ioD ( n ) , что приводит к требуемому q gi ( n ) и P oD ( n ) клапана.

11. Сравните назначенное минимальное снижение давления газа для закачки с поверхности между клапанами, Δ P ioa , (представляет собой приписанное минимальное расчетное давление газа на поверхности выше P oD ( n ) для перемещения клапана) к расчетному увеличению давления нагнетаемого газа на этапе 10.Если расчетное увеличение поверхностного давления газа для закачки на этапе 10, Δ P ioc ( n ) , меньше, чем Δ P ioa , используйте это назначенное уменьшение давления нагнетаемого газа, Δ P ioa P io ( n ) = Δ P ioa ). Затем вычислите сумму значений Δ P io ( n ) , ΣΔ P io ( n ) , необходимых для расчета начального открытия газлифтного клапана нагнетаемого газа. давление на глубине следующего нижнего клапана, P oD ( n ) .ΣΔ P io ( n ) равняется нулю для верхнего газлифтного клапана в уравнении. 37 .

12. Рассчитайте глубину следующего нижнего клапана, D v ( n +1) , ниже рабочего разгрузочного клапана с жидкостью для загрузки (глушения) g ls траверс (без пластовых флюидов) ниже клапана. Глубина верхнего и второго клапана, D v 1 и D v 2 , соответственно, основана на назначенном поверхностном рабочем давлении нагнетаемого газа, P io .Следующее уравнение используется для расчета глубины второго и нижнего клапанов, пока не будет достигнута назначенная максимальная глубина клапана или минимальное расстояние между клапанами.

……………….. (37)

……………….. (38)

Если D v ( n +1) превышает D v (макс.) , D v ( n +1) = v (макс.) и P ptD ( n ) вычисляется с уравнениями.39 и 40 .

……………….. (39)

и

……………….. (40)

Расчет обратного клапана

Самый глубокий (нижний) рабочий клапан во многих установках с непрерывным потоком — это обратный клапан с диафрагмой. Поскольку обратный клапан с диафрагмой всегда полностью открыт, расчет динамических характеристик клапана не требуется. Опубликованные уравнения или диаграммы для диафрагмы или штуцера используются для выбора правильного внутреннего диаметра диафрагмы или седла газлифтного клапана и определения расхода нагнетаемого газа.Расчеты обратного клапана для нижнего клапана подробно описаны в следующей конструкции высокопроизводительной установки с непрерывным потоком в следующем примере задачи.

Задача 2

Данные по скважине для проектирования установки с использованием несбалансированных газлифтных клапанов с азотом и давлением нагнетания для разгрузки.

  • Размер трубки = 4 1/2 дюйма Внешний диаметр (внутренний диаметр = 3,958 дюйма) и длина = 6000 футов
  • Размер корпуса = 8 5/8 дюйма Внешний диаметр 44 фунт / фут (внутренний диаметр 7,725 дюйма)).
  • Исходная глубина забойного давления и температуры, D d = 6000 футов
  • Забойная температура при D d , T wsd = 170 ° F.
  • Закрытое (статическое) забойное давление на D d , P wsd = 2000 фунтов на кв.
  • Максимальная глубина для нижнего клапана, D v (макс.) = 5900 футов.
  • Индекс производительности (общая жидкость), PI = 6,3 барр. / Д / фунт / кв. Дюйм.
  • Плотность масла = 35 ° API ( γ o = 0,850).
  • Удельный вес газа (воздух = 1,0) и γ г = 0,65.
  • Удельный вес воды, γ w = 1,08.
  • Доля воды, f w = 0,50 (50%).
  • ГОР пласта, R go = 400 scf / STB.
  • Formation GLR, R glf = 200 scf / STB.
  • Назначенная минимальная суточная производительность разгрузки, q lu = 1000 баррелей в день
  • Расчетный дневной дебит (нефть + вода), q л = 5000 баррелей в сутки.
  • Давление разгрузки U-образных НКТ на устье, P whu = 100 фунт / кв.
  • Давление на устье с поверхности, P whf = 100 psig.
  • Статическая нагрузка (гашение) — градиент давления жидкости, г лс = 0,468 фунт / кв. Дюйм / фут.
  • Температура на устье разгрузки, T whu = 120 ° F (основа для расчета P vo ).
  • Температура нагнетаемого газа на устье, T gio = 120 ° F.
  • Начальное давление газа закачки с поверхности, P ko = 1400 фунтов на кв. Дюйм (на буровой).
  • Поверхностное рабочее давление нагнетаемого газа, P io = 1400 фунтов на кв. Дюйм (на буровой).
  • Назначенная суточная скорость закачки газа, q gi = 2000 Mscf / D.
  • Минимальное заданное снижение давления газа для закачки с поверхности между клапанами, Δ P io = 20 фунтов на кв. Дюйм. (Представляет собой минимальное увеличение давления нагнетаемого газа на поверхности для хода газлифтного клапана).
  • Процентный коэффициент проектной линии зазора клапана на поверхности = 20% ( f pt = 0.20).
  • Минимальный перепад давления передачи и добычи ( P iod P ptd ) при D d , Δ P ptd ptd.
  • Перепад давления между клапанами на глубине клапана, Δ P SD = 50 фунтов на кв. Дюйм.
  • Минимальное расстояние между клапанами D bv (мин) = 400 футов.
  • Температура настройки испытательной стойки газлифтного клапана, T vo = 60 ° F.
  • Газлифтные клапаны: несбалансированные, одноэлементные, наполненные азотом сильфоны с внешним диаметром 1,5 дюйма, извлекаемые по кабелю, с A b = 0,77 дюйма 2 , B lr = 600 фунтов на кв. Дюйм / дюйм и квадратное седло с острыми краями.

Решение — расчет глубины клапана

1. P iod = 1,617 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 6000 футов и г gio = = 0.03617 фунтов на квадратный дюйм / фут.

2. г Tvu = = 0,008333 ° F / фут.

3. P pt = 100 + 0,20 (1,400 — 100) = 360 фунтов на кв. Дюйм на устье.

4. P ptd = 1,617 — 200 = 1417 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 6000 футов и г pt = = 0,1762 фунтов на квадратный дюйм / фут.

5. R glf = = 400 scf / STB и R glt = 200 + 400 = 600 scf / STB.

P pfd = 1227 фунт / кв. glf ) с использованием корреляции многофазного потока Ros. Поскольку P pfd меньше, чем P ptd на 390 фунтов на кв. Дюйм (1,617 — 1227), размер НКТ, по-видимому, не ограничивает проектную производительность и доступное давление в линии нагнетательного газа. кажется адекватным.Окончательный максимальный суточный дебит будет определяться продуктивностью коллектора этой скважины.

Расчет глубины верхнего клапана

6. D v1 = = 2,778 футов

7. P ptD 1 = 360 + 0,1762 (2778) = 849 фунт / кв. Т вуд 1 = 120 + 0.008333 (2778) = 143 ° F на высоте 2778 футов.

8. P wfd 1 = 849 + 0,468 (6000 — 2778) = 2357 фунтов на кв. Дюйм на 6000 футов для г Поскольку P wfd 1 > P wsd , снижения забойного давления на забое скважины нет.

9. См. Таблицу 1 со значениями P pfD 1 и q gi 1 для предполагаемых переменных GLR общего впрыска, R glt = R gli , и до пересечения P ptD 1 = 849 фунтов на квадратный дюйм с кривой рабочих характеристик трубки в Рис.8 , где q gi 1 = 104 Mscf / D.

  • Рис. 8 — Характеристики насосно-компрессорных труб и газлифтного клапана на глубине 2778 футов при загрузке только жидкости и отсутствии добычи из пласта.

10. См. Таблица 1 со значениями P ioD 1 по сравнению с q gi 1 на основе уравнений в Упрощенной математической модели характеристик газлифта и пересечения газлифта Кривая производительности клапана в Рис.2 с q gi 1 = 104 Mscf / D, где P ioD 1 = 1,484 фунт / кв.

11. Потому что P oD 1 = 1480 фунтов на кв. Дюйм, Δ P ioc 1 = 1,484 — 1480 = 4 фунта / кв. для хода клапана.

Δ P ioc 1 P ioa , Δ P io 1 = Δ P Σ P io 1 = 20 psi для расчета P oD 1 .

Расчет глубины второго клапана

12. D bv = = 1392 фута и D v 2 = 2778 + 1392 = 4170 футов.

7. Для D v 2 = 4170 футов: P ptD 2 = 1095 фунтов на кв. Дюйм, P ioD 2 = 1551 фунтов на кв. vuD 2 = 155 ° F.

8. P wfD 2 = 1 951 фунт / кв. Дюйм на расстоянии 6000 футов и q lc = 309 баррелей в сутки.Поскольку q lc < q lu , используйте q lu = 1000 баррелей в день.

9. См. Таблицу 2 со значениями P pfD 2 и q gi 2 для предполагаемых переменных GLR общего впрыска, R glt P ptD 2 под давлением 1095 фунтов на квадратный дюйм пересекает характеристическую кривую трубопровода на рис.3 при q gi 2 = 168 Mscf / D.

  • Рис. 3 — Характеристики насосно-компрессорных труб и газлифтного клапана на высоте 4170 футов при загрузке только жидкости и отсутствии добычи из пласта.

10. См. Таблица 2 со значениями P ioD 2 и q gi 2 2 на основе уравнений в Приложении A и пересечения кривой производительности газлифтного клапана в Рисунок 3 с q gi 2 = 168 Mscf / D, где P ioD 2 = 1518 psig.

11. Потому что P oD 2 = 1,511 фунтов на кв. Дюйм, Δ P ioc 2 = 1,518 — 1,511 = 7 фунтов на кв. ioa , Δ P io 2 = Δ P ioa = 20 фунтов на кв. oD 2 .

Расчет глубины третьего клапана

12. D bv = = 1392 фута и D v 2 = 2,778 + 1,392 = 4170 футов.

7. Для D v 3 = 5,064 футов: P ptD 3 = 1,252 фунта на кв. Дюйм, P ioD 3 = 1,583 фунта на кв. vuD 3 = 162 ° F.

8. P wfd 3 = 1252 + 0,468 (6000 — 5,064) = 1690 фунтов на кв. Дюйм на расстоянии 6000 футов и q lc = 6.3 (2000 — 1690) = 1953 баррелей в день.

9. См. Таблица 3 со значениями P pfD 3 и q gi 3 для различных предполагаемых GLR общего впрыска, R glt P ptD 3 1252 фунт / кв. Дюйм изб. Пересекает кривую рабочих характеристик трубки на рис.9 при q gi 3 = 430 Mscf / D.

  • Фиг.Характеристики насосно-компрессорных труб 9 и газлифтного клапана на глубине 5 064 фута с загружаемой жидкостью и без добычи пластового газа.

10. См. Таблица 3 со значениями P ioD 3 и q gi 3 3 на основе уравнений в Приложении A и пересечения кривой производительности газлифтного клапана в Рис.9 , с q gi 3 = 430 Mscf / D, где P ioD 3 = 1538 psig.

11. Потому что P oD 3 = 1523 фунтов на кв. Дюйм, Δ P ioc 3 = 1,538 — 1523 = 15 фунтов на кв. ioa , Δ P io 3 = Δ P ioa = 20 фунтов на кв. oD 3 .

Расчет глубины четвертого клапана.

12. D bv = = 558 футов и D v 4 = 5,064 +558 = 5,622 футов.

7. Для D v 4 = 5622 фута: Расчетное значение D bv для пятого клапана приводит к тому, что D v 5 превышает максимальную глубину клапана 5900 футов. Обратитесь к расчетам глубины пятого клапана на шаге 12, где D bv = 278 футов (5900 — 5622).Перенос P ptD 4 основан на фактическом D bv 278 футов и рассчитан по следующему уравнению.

8. P wfd 4 = 1373 + 0,468 (6000 — 5622) = 1550 фунт / кв. для г ls -передача снизу D v 4 .

9. См. Таблица 4 со значениями P pfD 4 и q gi 4 для различных предполагаемых GLR общего впрыска, R glt до пересечения P ptD 4 = 1373 фунт / кв.дюйм ман.

  • Фиг.Характеристики 10-НКТ и газлифтного клапана на высоте 5622 фута с загрузочной жидкостью и без добычи пластового газа.

10. См. Таблица 4 со значениями P ioD 4 и q gi 4 на основе уравнений в Приложении A и пересечения кривой производительности газлифтного клапана в Рис.5 с q gi 4 = 730 Mscf / D, где P ioD 4 = 1543 фунт / кв.

11. Потому что P oD 4 = 1,513 фунтов на кв. Дюйм, Δ P ioc 4 = 1,543 — 1,513 = 30 фунтов на кв. io , Δ P io 4 = Δ P ioc 4 = 30 фунтов на кв. oD 4 .

Расчет глубины пятого клапана

12. D bv = = 308 футов и D v 5 = 5622 + 308 = 5930 футов превышает заданную максимальную глубину клапана в 5900 футов; следовательно, D v 5 = D v (макс.) = 5900 футов и D bv = 278 футов (5900 — 5622).

и D v 5 = 5 622 + 308 = 5 930 футов превышает заданную максимальную глубину клапана 5900 футов; следовательно, D v 5 = D v (макс.) = 5900 футов и D bv = 278 футов (5900 — 5622).

7. T vuD 5 = 120 + 0,008333 (5900) = 169 ° F на высоте 5900 футов для расчета расхода нагнетаемого газа. Обратный клапан с отверстием с отверстием диаметром 5 ∕ 16 дюймов установлен в оправке нижнего извлекаемого кабелем газлифтного клапана на высоте 5900 футов. Обратный клапан с отверстием всегда полностью открыт. Трехпараметрическое графическое решение в рис. 11 включает две кривые, которые являются функцией P pfD 5 .

  • Фиг.11-Прогнозируемая суточная производительность для отверстия с внутренним диаметром 5/16 дюйма в обратном клапане с диаметром отверстия 1,5 дюйма на высоте 5900 футов

Кривая суточного дебита жидкости основана на скважине PI , P wfd и P wsd ( P wfd pfD 5 + 34 фунта на квадратный дюйм для приблизительного увеличения давления между 5900 и 6000 футов).Увеличение q gi (более высокое R glt ) уменьшает P pfD 5 и увеличивает расчетное q lc для данного PI и P WSD . Для константы, присвоенной q gia , предполагаются различные значения q l и вычисляются R glt и соответствующий P pfD 5 ( P pfD 5 определяется из градиентных кривых) для каждого q l .Предполагаемый q l сравнивается с вычисленным q lc на основе PI и P wsd . Эта процедура повторяется до тех пор, пока вычисленное q l c не станет равно предполагаемому q l для общего назначенного q gia . См. Таблица 5 .

В приведенных выше расчетах P pfD 5 вычисляется для каждого предполагаемого q gia , которое меньше, и q gia равно назначенному максимуму 2,000 Mscf / D.Кривая потребности в нагнетаемом газе представляет собой график предполагаемого q gia в сравнении с рассчитанным P pfD 5 .

Максимально назначенный q gia из 2000 Mscf / D пересекает кривую потребности в нагнетаемом газе при P pfD 5 = 1190 psig. Расчетное значение P ioD 5 составляет 1393 фунта на кв. Дюйм на расстоянии 5900 футов (давление на входе) для максимального назначенного q gia 2000 Mscf / D через 5 ∕ 16 дюймов.-ID с отверстием P pfD 5 с давлением на выходе 1190 фунтов на кв. Дюйм и входным отверстием T gD 5 при 169 ° F. P io 5 на поверхности составляет 1180 фунтов на кв. Дюйм для модели P ioD 5 из 1393 фунтов на квадратный дюйм на высоте 5900 футов. давление газа на поверхности закачки, которое могло бы повторно открыть любой из верхних разгрузочных клапанов. Расчетный минимум P io для повторного открытия самого глубокого разгрузочного клапана составляет 1310 фунтов на кв. 1,400-90) и составляет 1523 фунта на кв. Дюйм на высоте 5900 футов.Поскольку расчетное давление в штуцере выше по потоку, составляющее 1393 фунта на кв. Дюйм, значительно меньше 1523 фунта на кв. впрыска газа перешла на обратный клапан.

Расчет давления открытия испытательной стойки газлифтных клапанов Следующие расчеты применимы к несбалансированным одноэлементным сильфонным газлифтным клапанам с квадратным седлом с острыми краями, управляемым давлением впрыска.

1. Рассчитайте начальное давление открытия клапана нагнетаемого газа на глубине клапана, P oD ( n ) , на основе имеющейся конструкции давления нагнетательного газа на глубине, P ioD ( n ) .

……………….. (41)

2. Давление в сильфоне, заполненном азотом, рассчитывается при температуре разгрузочного клапана на глубине T vuD в скважине по формуле .40 .

……………….. (42)

3. Рассчитайте температурный поправочный коэффициент для азота, C T , используя Eq. 43 или определите C T из Таблица 6 .

……………….. (43)

где

п. = P b + P атм и T = T vD — 60

Если P b меньше 1250 фунтов на кв. Дюйм:

A = 3.054E — 07 (T), B = 1 + 0,001934 ( T ) и C = — 0,00226 ( T P ).

Если P b больше 1250 фунтов на кв. Дюйм:

A = 1.84E — 07 ( T ), B = 1 + 0.002298 ( T ) и C = –0,267 ( T P ).

4.Рассчитайте давление в сильфоне, заполненном азотом, при заданной температуре испытательной стойки 60 ° F.

……………….. (44)

5. Рассчитайте давление открытия испытательной стойки при 60 ° F, используя уравнение . 45 или уравнение. 46 .

……………….. (45)

C T = температурный поправочный коэффициент для азота от P bvD до P b при 60 ° F, безразмерный,
П bvD = Давление в сильфонах с азотом при температуре клапана, фунт / кв.

……………….. (46)

Решение — Расчет давления открытия испытательной стойки

Расчеты верхнего клапана с внутренним диаметром 1/4 дюйма) 1. P oD 1 = P ioD 1 -∑Δ P io 1 = 1,500 — 20 = 1480 фунт / кв. = 0.8378 (рассчитано). 4. и 5. P b 1 = 0,8378 (1440) = 1206 фунтов на кв. Дюйм при 60 ° F, и

Расчет второго клапана (порт с внутренним диаметром 1/4 дюйма) 1. P oD 2 = 1,551 — 40 = 1,511 фунт / кв. Дюйм изб. На 4170 футов 2 и 3 P bvD 2 = (0,936) 1,511 + (0,064) 1095 = 1,484 фунта на кв. Дюйм изб. При 155 ° F, и C T 2 = 0,8184 (рассчитано). 4. и 5. P b 2 = (0.8184) 1,484 = 1,215 фунтов на кв. Дюйм при 60 ° F, и

Расчеты третьего клапана (порт с внутренним диаметром 3/8 дюйма) 1. P oD 3 = 1,583 — 60 = 1,523 фунта на кв. Дюйм при 5064 футах 2 и 3 P bvD 3 = 0,857 (1523) + 0,143 (1252) = 1,484 фунта на кв. Дюйм изб. При 162 ° F, и C T 3 = 0,8079 (рассчитано). 4. и 5. P b 3 = 0,8079 (1,484) = 1199 фунтов на кв. Дюйм при 60 ° F, и

Расчет четвертого клапана (1/2 дюйма.-ID Port) 1. P oD 4 = 1603 — 90 = 1513 фунтов на кв. Дюйм при 5622 футах 2 и 3 P bvD 4 = 0,745 (1513) + 0,255 (1373) = 1477 фунтов на кв. Дюйм при 167 ° F и C T 4 = 0,8007 (рассчитано). 4. и 5. P b 4 = 0,8007 (1477) = 1183 фунта на кв. Дюйм при 60 ° F, и

Сводка проектных расчетов установки приведена в Таблица 7 . Значительное увеличение P vo ( n ) с глубиной является результатом большего диаметра порта, необходимого для разгрузочного газлифтного клапана №№ 3 и 4.

Устройство обсадно-затрубной установки

Проектные расчеты для установки с кольцевым потоком аналогичны расчетам для установки с непрерывным потоком через НКТ. Прерывистый газлифт не рекомендуется для кольцевого потока. Поскольку общий объем добычи жидкости обычно составляет тысячи баррелей в день, выбор размеров внутреннего диаметра (ID) порта клапана для обеспечения адекватного прохода газа очень важен для установок с кольцевым потоком.Фактическая производительность газлифтного клапана, основанная на внутреннем диаметре порта, максимальном линейном перемещении штока и величине нагрузки сильфонного узла, является важным фактором при расчетах конструкции для установок с кольцевым потоком из-за высоких требований к нагнетаемому газу. Следует учитывать увеличение давления нагнетаемого газа для преодоления нагрузки на сильфонный узел и достижения необходимой эквивалентной площади порта для требуемого расхода нагнетаемого газа.

Монтажное исполнение

Выбор подходящего размера колонны насосно-компрессорных труб для нагнетания газа, обеспечивающей ежедневную потребность в закачиваемом газе для разгрузки и эксплуатации, является абсолютно необходимым.Исходным предположением может быть размер насосно-компрессорной трубы для нагнетательного газа, который обеспечит максимальную суточную потребность в нагнетаемом газе без потери давления (т. Е. Увеличение давления нагнетаемого газа с глубиной в результате плотности газового столба компенсируется. потерей напора на трение). Это должен быть наименьший номинальный размер НКТ, рассматриваемый для колонны нагнетательного газа. Графики статического давления нагнетаемого газа на глубине нельзя использовать для расчета расстояния между клапанами.

Корреляция Каллендера и Смита [1] рекомендуется для расчета потери давления в колонне насосно-компрессорных труб для нагнетательного газа.Этот метод расчета давления поступающего нагнетаемого газа на глубине был разработан для добывающей газовой скважины, а не для закачки газа. Единственная разница в расчетах — это коэффициент трения для газа, который закачивается, а не добывается. Знак члена трения меняется (т. Е. Член трения становится отрицательным в уравнении Каллендера и Смита для нагнетания газа).

Доступны оправки газлифтных клапанов, извлекаемые с помощью троса, которые подходят для стандартных клапанов, управляемых давлением нагнетания, для кольцевого потока ( Рис.1 ). Когда используются эти оправки, клапаны запускаются и устанавливаются в карман точно так же, как и для трубчатого потока. Однако конфигурация оправки такова, что нагнетаемый газ поступает со стороны кармана изнутри трубы. Это позволяет нагнетаемому газу проходить через клапан и выходить из кармана в кольцевое пространство обсадной колонны, а не в НКТ. По возможности для кольцевого потока следует использовать оправки с кольцевым потоком, поскольку они обеспечивают полный проход газа через клапан без ограничения, создаваемого перекрестными седлами.Кроме того, газ вводится снизу, а не сбоку оправки. Это обеспечивает гораздо более безопасную установку с точки зрения эрозии, чем установка с использованием клапанов с переходными седлами, в которых газ вводится со стороны кармана в стенку кожуха.

  • Рис. 14 — Конфигурация гнезда для оправки отличается для кольцевого потока, поскольку нагнетаемый газ входит в карман из НКТ, а не из обсадной колонны.

Если оправки для потока в НКТ уже установлены и заменить их невозможно, необходимо установить клапаны с переходными седлами.В таких установках стопорный диск в обратном потоке проверяет седла клапана в направлении, противоположном потоку через обсадную колонну, по сравнению с установкой потока в насосно-компрессорных трубах, и позволяет газу проходить из насосно-компрессорных труб для нагнетания газа в кольцевое пространство обсадной колонны. В извлекаемой с помощью кабельной линии трубной оправке насосно-компрессорной колонны клапан для потока в обсадной колонне аналогичен клапану, управляемому производственным давлением, за исключением того, что встроенный обратный клапан переворачивается для потока нагнетаемого газа из насосно-компрессорных труб в обсадную колонну.

Поскольку сильфонные газлифтные клапаны с азотом имеют меньшую нагрузку на сильфонный узел, чем подпружиненный клапан, сильфонные клапаны рекомендуются для высокого объемного расхода нагнетаемого газа, что требуется для большинства установок с кольцевым потоком.К счастью, температуру клапана на глубине нетрудно точно предсказать в скважинах большого объема. Температура на поверхности потока близка к температуре потока на забое; следовательно, рабочая температура всех клапанов в газлифтной установке большого объема с кольцевым потоком примерно одинакова. Важное предостережение — никогда не использовать температуру нагнетаемого газа на поверхности для оценки температуры клапана на глубине. Закачиваемый газ начнет приближаться к температуре текущей жидкости в пределах нескольких сотен футов от поверхности.Для определения температуры разгрузочного клапана на глубине следует использовать текущую температуру добываемого флюида на устье скважины. Это же соображение применимо к расчетам давления газа закачки по глубине Каллендера и Смита.

Номенклатура

A b = Общая эффективная площадь сильфона, дюйм 2
A p = область порта клапана (область контакта шара с линией седла для седла с острыми краями), дюйм. 2
C T = температурный поправочный коэффициент для азота из P bvD при T vuD до P b при 60 ° F, безразмерный
D = истинная вертикальная глубина столба газа, фут
D bv = расстояние между газлифтными клапанами, фут
D bv (мин) = минимальное расстояние между газлифтными клапанами, фут
D d = исходная глубина (обычно нижний конец эксплуатационного трубопровода) для забойной температуры и давления, футы
D v = глубина клапана, фут
D v 1 = глубина верхнего клапана, фут
D v (макс.) = максимальная глубина для нижнего (самого глубокого) клапана, фут
= нефтяная фракция, фракция
f w = обводненность, фракция
F p = коэффициент производственного давления, безразмерный
г pfa = Давление потока на градиенте глубины (траверсе) над глубиной закачки газа, фунт / кв. Дюйм
г pfb = гидравлическое давление при градиенте глубины (траверсе) ниже глубины закачки газа, фунт / кв. Дюйм
г гио = статическое давление нагнетаемого газа на градиенте глубины, фунт / кв. Дюйм
г LC = средний градиент давления для добычи жидкости в камере, psi / ft
г фунт = статическая нагрузка (kill) — градиент давления жидкости, psi / ft
г телевизор = Температура разгрузочного газлифтного клапана при градиенте глубины клапана, ° F / фут
П bvD = Давление в сильфонах с азотом при температуре клапана, фунт / кв.
П io = Давление нагнетаемого газа у поверхности, фунт / кв. Дюйм или фунт / кв. Дюйм
P йод = статическое давление нагнетаемого газа при D d , фунт / кв.
P ioD = Давление нагнетаемого газа на глубине (обычно на глубине клапана), фунт / кв.
P ko = начальное давление с поверхности или среднее давление газа закачки на месторождении (опционально), фунт / кв.
П или = давление открытия клапана газлифтного клапана с поверхности закачки газа, фунт / кв.
P oD = Давление нагнетания газа при начальном открытии газлифтного клапана на глубине клапана, фунт / кв.
P или = давление тестера перед отверстием газлифтного клапана, фунт / кв.
П п.п.м. = рабочее давление в потоке D d в зависимости от конструкции q л и R glu , фунт / кв.
P pfD = продуктивно-поступательное давление на глубине клапана, фунт / кв.
( P pfD 1 ) макс = Максимальное рабочее давление напротив разгрузочного клапана сразу после того, как точка закачки газа перешла к следующему нижнему клапану, фунт / кв.
( P pfD ) мин = Минимальное продуктивно-поступательное давление на глубине клапана, фунт / кв.
P pft = давление измерителя после порта газлифтного клапана, фунт / кв.
P pt = Давление при перераспределении между поверхностным клапаном и интервалом, фунт / кв.
P ptd = расстояние между клапанами и давление передачи при D d , фунт / кв.
P ptD = Давление перекачки (разнесения) текучей продукции на глубину клапана, фунт / кв.
P wh = давление на устье на поверхности, фунт / кв.
P WHU = Давление разгрузки U-образных НКТ на устье, фунт / кв.
P WSD = статическое забойное давление в скважине на глубине D d , фунт / кв.
Δ P SD = заданный межосевой перепад давления на глубине клапана, фунт / кв. Дюйм
q ga = фактический суточный объемный расход газа, млн куб. Футов в сутки
q gc = график суточного объемного расхода газа, млн куб. Футов / сут.
q gi = суточный дебит газа, млн куб. Футов / сут
q giu = Максимальный суточный расход закачки газа на разгрузке, млн куб. Футов / сут.
q lt = суточный дебит жидкости (нефть + вода), баррель / сутки
R glf = Соотношение пластовый газ / жидкость, ст. Куб. Футов / ст.
R glu = Максимальное разгрузочное соотношение газ / жидкость, ст. Куб. Футов / ст.
T gio = Температура нагнетаемого газа на устье, ° F
T wh = Температура на устье на поверхности, ° F
T whf = Температура истекающей поверхности на устье, ° F
T WHU = назначенная температура на устье разгрузочного истока, ° F
T WSD = забойная температура по скважине при D d , ° F

Список литературы

  1. 1.0 1,1 API RP 11V6, Рекомендуемая практика для проектирования газлифтных установок с непрерывным потоком с использованием клапанов, управляемых давлением нагнетания, второе издание. 1999. Вашингтон, округ Колумбия: API.
  2. ↑ Винклер, Х.В. и Идс, П. 1993. Применение основных концепций производительности одноэлементных, неуравновешенных газлифтных клапанов для проектирования установки. SPE Prod & Oper 8 (3): 211-216. SPE-21636-PA. http://dx.doi.org/10.2118/21636-PA.

Интересные статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

Внешние ссылки

Используйте этот раздел, чтобы предоставить ссылки на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

См. Также

Проектирование газлифтной системы

Конструкция газлифтной установки

Упрощенная математическая модель характеристик газлифта

Конструкция газлифтной установки прерывистого действия

Газлифт для необычных условий

Газлифт

PEH: Газлифт

Категория

Конструкция газлифтной установки — PetroWiki

Газлифт с непрерывным потоком аналогичен естественному потоку, но, как правило, существует два различных канала проточного давления.Траверс ниже точки закачки газа включает только пластовый газ; тогда как траверс выше точки закачки газа включает как пластовый, так и нагнетаемый газ. Эти две разные траверсы для проточного давления и их соответствующие отношения газ / жидкость (GLR) показаны на рис. 1 .

  • Рис. 1. Градиент текущего давления пересекает выше и ниже глубины закачки газа в газлифтной скважине с непрерывным потоком.

Методы проектирования

В литературе предлагается множество методов проектирования газлифтных установок.Некоторые конструкции установки требуют уникальной конструкции клапана или производительности газлифтного клапана для впрыска газа. На этой странице показаны только две дизайнерские техники:

  • Конструкция, основанная на постоянном снижении рабочего давления нагнетаемого газа для каждого последующего нижнего клапана (эта конструкция, по существу, аналогична методике проектирования газлифта API в RP 11V6 [1] )
  • Альтернативная конструкция для скважин, требующих высоких дебитов газа.

Конструкция API может использоваться на большинстве скважин в США. Однако, когда требуются большой объемный подъем и высокие скорости нагнетания газа, при проектировании следует учитывать характеристики газлифтного клапана. В обоих этих методах используется простой несбалансированный газлифтный клапан одноэлементного типа с сильфоном, заполненным азотом. Этот тип клапана является наиболее широко используемым в отрасли и доступен у всех основных производителей газлифтного оборудования.

Проектные расчеты газлифтной установки делятся на две части:

  • Определение глубины газлифтного клапана
  • Расчет давлений открытия испытательной стойки газлифтных клапанов

Давления открытия рассчитываются по глубине клапана, потому что рабочее давление нагнетаемого газа и текущая добыча и температуры во время разгрузки основаны на этих глубинах клапана.

Основная цель этой страницы — подробно описать методы проектирования установки для расчета глубины клапана и давления открытия испытательной стойки газлифтных клапанов, которые будут разгружать скважину на максимальную глубину подъема для доступного нагнетаемого газа. объем и давление. Операции разгрузки, как показано на диаграмме двухручьевого самописца на рис. , рис. 2 , должны выполняться автоматически. Уровень статической нагрузки жидкости был близок к поверхности в обсадной колонне и насосно-компрессорных трубах до начала первоначальной разгрузки.Давление на устье скважины остается относительно постоянным во время операций с U-образными трубами до того, как нагнетаемый газ впервые попадет в насосно-компрессорные трубы через верхний газлифтный клапан. Скачок давления в устьевой колонне и снижение давления в обсадной колонне происходит по мере того, как глубина закачки газа переходит к каждому нижнему газлифтному клапану. Когда каждый нижний газлифтный клапан открывается, клапан непосредственно над ним закрывается, и точка впрыска газа переходит с верхнего клапана на нижний. Все газлифтные клапаны над рабочим клапаном должны быть закрыты, а клапаны ниже должны быть открыты в правильно спроектированной газлифтной установке.

  • Рис. 2 — Диаграмма самописца давления с двумя ручками, иллюстрирующая операции разгрузки газлифта с непрерывным потоком с управлением штуцером нагнетаемого газа.

Описание разгрузочных операций

Рассчитаны глубины разгрузочных газлифтных клапанов для разгрузки глушилки (нагрузки) на расчетную глубину рабочего клапана с учетом давления нагнетаемого газа и объема газа, имеющихся на буровой площадке. Поскольку нагнетаемый газ первоначально нагнетается в кольцевое пространство обсадной колонны, давление нагнетаемого газа после регулирующего устройства на трубопроводе нагнетательного газа увеличивается по мере того, как уровень загружаемой жидкости в кольцевом пространстве обсадной колонны понижается во время U-образной прокладки нагнетательной жидкости.Нагрузочная жидкость передается в НКТ через открытые газлифтные клапаны в скважине с пакером или через открытые газлифтные клапаны и нижний конец НКТ в скважине без пакера. Первоначальные газлифтные операции начинаются после того, как первый газлифтный клапан открыт и нагнетаемый газ входит в НКТ на этой глубине верхнего клапана.

Давления в обсадной колонне и НКТ практически равны в момент открытия газлифтного клапана. Сразу после того, как нагнетаемый газ начинает поступать в НКТ через следующий нижний газлифтный клапан, давление нагнетаемого газа в обсадной колонне начинает снижаться, потому что вновь открытый газлифтный клапан настроен так, чтобы оставаться открытым при более низком давлении нагнетаемого газа, чем при разгрузке. клапан выше.Все меньше и меньше нагнетаемого газа поступает в НКТ через верхний разгрузочный клапан. Расход нагнетаемого газа через вновь открытый клапан увеличивается до тех пор, пока давление нагнетаемого газа в обсадной колонне не упадет до давления закрытия верхнего разгрузочного клапана. Глубина переноса закачки газа завершена, когда весь нагнетаемый газ входит в НКТ через нижний клапан, а все верхние газлифтные клапаны закрыты. Принципы работы в непрерывном режиме проиллюстрированы диаграммой давление / глубина, показанной на Рис.6 .

  • Рис. 6 — Принципы работы в непрерывном потоке, иллюстрируемые диаграммой давления / глубины. Базовая глубина ( D d ) для статического забойного давления ( P wsd ) является нижним концом эксплуатационного трубопровода.

По мере того, как нагнетаемый газ поступает в НКТ через недавно открытый клапан, давление поступающей продукции снижается. Давление нагнетаемого газа в обсадной колонне начинает увеличиваться из-за уменьшающейся силы открытия из-за более низкого давления дебита на глубине клапана и необходимости перемещать шток клапана для увеличения скорости нагнетания газа в НКТ для открытия следующего более низкого давления. клапан.Должно быть определено увеличение давления нагнетаемого газа выше начального давления открытия клапана на глубине клапана для прохождения расхода нагнетаемого газа для установления давления переноса текущей продукции. Это максимальное давление нагнетаемого газа, необходимое для перемещения штока клапана, достаточного для пропускания расхода нагнетаемого газа, необходимого для передачи глубины нагнетания газа следующему нижнему клапану, зависит от характеристик газлифтного клапана. Внутренний диаметр (ID) порта клапана, величина нагрузки на сильфон и линейный ход штока регулируют работу газлифтного клапана.Расчетное максимальное давление нагнетаемого газа для установления давления передачи текущей продукции из нижнего клапана во время разгрузки не должно приводить к повторному открытию какого-либо из верхних газлифтных клапанов. На фиг. 6 , фиг. 6 , нагнетаемый газ входит в производственный трубопровод через четвертый газлифтный клапан, и три верхних разгрузочных газлифтных клапана закрыты. Несмотря на то, что нижний газлифтный клапан открыт, нагнетаемый газ не может попасть в этот клапан на глубине D 5 , поскольку давление поступающей добычи превышает давление нагнетаемого газа на этой глубине.Градиент проточного давления на глубине, g pfa , над глубиной рабочего газлифтного клапана, D ov , включает закачку плюс добычу пластового газа и градиент поступательного давления на глубине, г pfb , ниже D ov содержит только добычу пластового газа.

Рекомендации по проектированию для начальной установки

Конструкции установок с непрерывным потоком

различаются в зависимости от того, известны ли полные и точные данные о скважине.Для определения приблизительной точки закачки газа в глубокие скважины требуются надежные характеристики притока скважины и точная корреляция многофазного потока. Когда данные по скважине ограничены или сомнительны, точная точка закачки газа не может быть точно рассчитана во многих скважинах. Если давление нагнетаемого газа недостаточно для достижения забоя скважины, желаемая глубина закачки газа может оказаться невозможной. Если нет изменений в давлении нагнетаемого газа или условиях в скважине, точка нагнетания газа должна оставаться на максимальной глубине в течение всего срока службы газлифтной установки.

Извлекаемые оправки газлифтных клапанов устанавливаются (обычно с фиктивными клапанами) во многих скважинах до того, как будет доступна небольшая информация о добыче, если таковая имеется. Инженер должен разместить эти оправки в скважинах до того, как потребуется газлифт. Конструктивные соображения аналогичны для скважин с изменяющейся точкой закачки газа. В целом, многие газлифтные установки относятся к этой категории, в которой точные данные о скважине неизвестны или ограничены, а точка закачки газа неизвестна и / или изменяется по мере истощения коллектора.

Допущения и факторы безопасности

Коэффициенты безопасности используются при проектировании проточной газлифтной установки с несбалансированными одноэлементными газлифтными клапанами, когда величина нагрузки и производительность клапана по газу не учитываются в расчетах. Начальные давления открытия газлифтного клапана основаны на уравнениях статического баланса сил. Факторы безопасности позволяют увеличивать давление нагнетаемого газа и / или текущего продуктивного давления на глубине клапана, что необходимо для правильного хода штока клапана и обеспечения эквивалентной площади порта, необходимой для прохождения расхода нагнетаемого газа, необходимого для разгрузки и подъема газа. большинство колодцев.Следующие ниже факторы безопасности компенсируют тот факт, что большинство операторов устанавливают газлифтные клапаны на ближайшем соединении труб. Фактическая глубина газлифтного клапана обычно находится в пределах 15 футов от расчетной глубины.

  1. Рабочее давление нагнетаемого газа, используемое для расчетов конструкции установки, должно быть средним, а не максимальным давлением нагнетаемого газа, доступным на буровой площадке для большинства скважин. В особых случаях может использоваться начальное давление.
  2. Суточная производительность разгрузки принята равной расчетной дневной производительности.Как правило, фактическая суточная производительность при разгрузке может быть меньше проектной и может контролироваться на поверхности скоростью нагнетания газа.
  3. При разгрузке пластовый газ не образуется. Общее соотношение газ / жидкость основано на суточной скорости закачки газа, доступной для разгрузки скважины.
  4. В расчетных расчетах предполагается, что переходы для гидравлического давления на глубине над разгрузочными газлифтными клапанами являются прямыми линиями.
  5. Предполагается, что разгрузочный ход температуры потока на глубине представляет собой прямую, а не изогнутую линию между заданной разгрузочной температурой потока на устье скважины, T whu , и забойной температурой, T wsd .

Расчетная температура разгрузки рабочей поверхности обычно предполагается ниже конечной рабочей температуры. Конечная температура потока, которая немного превышает расчетную температуру, увеличивает начальное давление открытия газлифтного клапана с сильфонным наддувом и помогает удерживать верхние клапаны закрытыми при подъеме с нижнего газлифтного клапана.

  1. Назначенный перепад давления между клапанами, Δ P SD , от 20 до 60 фунтов на кв. Дюйм на клапане для разгрузки используется многими инженерами-проектировщиками газлифта.В результате фактическое минимальное давление текущей добычи, необходимое для открытия следующего нижнего разгрузочного газлифтного клапана, больше на заданное значение Δ P sD .
  2. Траверса рабочего давления ниже точки нагнетания газа для определения глубины клапана обычно считается градиентом статической нагрузки и жидкости. Как только происходит добыча пласта, в большинстве скважин фактический градиент давления уменьшается.

Клапан обратный диафрагменный

Отверстие, используемое для подъема газа в скважине, должно включать обратный обратный клапан.Контрольный диск или дротик должен быть закрыт под действием силы тяжести или подпружинен. В скважине с пакером контрольная часть должна оставаться закрытой, чтобы предотвратить скопление мусора на верхней части пакера, когда этот клапан находится ниже уровня рабочей жидкости и не является рабочим клапаном. Для клапанов с обратным отверстием рекомендуется использовать сетку на входе с небольшим дросселем, чтобы предотвратить возможное засорение. Отдельные отверстия во входном экране должны быть меньше, чем штуцер в обратном клапане с отверстием.

Правильно спроектированная газлифтная установка с непрерывным потоком и обратным клапаном с диафрагмой не требует большего количества нагнетаемого газа, чем та же скважина с газлифтным клапаном, управляемым давлением нагнетания.Расход нагнетаемого газа для подъема скважины регулируется дозирующим устройством на трубопроводе нагнетательного газа на поверхности. Обратный клапан с отверстием, а не более дорогой и сложный газлифтный клапан, работающий под давлением, следует рассматривать в качестве нижнего клапана в большинстве установок с непрерывным потоком.

Преимущества обратного клапана

Дроссельный обратный клапан является самым простым из всех типов управляющих клапанов и имеет очень низкую вероятность выхода из строя. Его можно использовать в качестве «флажка» из-за изменения давления газа на поверхности после регулирующего клапана, когда обратный клапан с отверстием открывается и становится точкой нагнетания газа. На рис. 3 показана операция разгрузки с использованием обратного клапана с отверстием внизу. Давление в устьевой колонне на устье является результатом открытия и закрытия разгрузочных газлифтных клапанов из-за наличия 24/64 дюйма. заслонка в выкидной линии и фрикционный тормозной механизм в клапане для предотвращения разрушения штока. После того, как диафрагменный обратный клапан будет открыт примерно в 3:00 утра, заголовок отсутствует. Снижение рабочего давления нагнетаемого газа связано с низкой продуктивностью коллектора, а не с системой газлифта.Обратный клапан с отверстием правильного размера может предотвратить резкий напор или помпаж в газлифтной установке с непрерывным потоком, обеспечивая постоянный размер отверстия. Для срабатывания обратного клапана с диафрагмой не требуется увеличения давления нагнетаемого газа, и размер отверстия всегда известен, поскольку он равен размеру штуцера в клапане. Дроссельный обратный клапан всегда открыт и пропускает газ до тех пор, пока давление нагнетаемого газа на глубине клапана превышает давление текущей добычи на той же глубине. Отверстие подходящего размера требуется для регулирования объема нагнетаемого газа для газового подъема некоторых скважин.Одним из применений является газовый подъем одной зоны двойной газлифтной установки с общим источником нагнетаемого газа в затрубном пространстве обсадной колонны. Расчетный перепад давления по крайней мере от 100 до 200 фунтов на квадратный дюйм через отверстие необходим для обеспечения достаточно точного прогнозирования прохождения газа.

  • Рис. 3 — Диаграмма разгрузки с двумя ручками для регистрации давления из газлифтной установки с непрерывным потоком с обратным клапаном на дне.

Недостаток диафрагменного обратного клапана

Если давление в трубопроводе нагнетаемого газа высокое по сравнению с давлением поступающей добычи на глубине заслонки обратного клапана, при использовании влажного газа на поверхности может произойти замерзание.Слабые скважины с рабочим клапаном, контролирующим диафрагму, будут продолжать потреблять нагнетаемый газ при более низком давлении в трубопроводе нагнетательного газа, чем более сильные скважины с более высоким давлением дебита на глубине рабочего клапана обратного клапана.

Отверстие в насосно-компрессорных трубах или негерметичный пакер неотличимы от обратного клапана с отверстием во время нормальной, непрерывной работы газлифта с непрерывным потоком. Дроссельный обратный клапан обычно не рекомендуется для небольшой закрытой ротационной газлифтной системы, когда для зарядки системы после останова требуется дорогостоящий подпиточный газ.Правильно настроенный газлифтный клапан, управляемый давлением нагнетания, закрывается после небольшого снижения давления нагнетаемого газа и предотвращает ненужную потерю нагнетаемого газа из затрубного пространства обсадной колонны и небольшой системы высокого давления.

Глубина верхнего газлифтного клапана

Верхний газлифтный клапан должен быть расположен на максимальной глубине, которая позволяет использовать U-образную трубу для загрузки флюида с этой глубины при имеющемся давлении нагнетаемого газа. Если скважина нагружена на поверхность глушильным раствором, глубину верхнего клапана можно рассчитать с помощью одного из следующих уравнений.

……………….. (1)

……………….. (2)

или

……………….. (3)

где

D v 1 = глубина верхнего клапана, фут,
P ko = поверхностное зарезание или среднее давление газа закачки на месторождении (опционально), фунт / кв.
P WHU = давление в устьевых U-образных НКТ (разгрузочных), фунт / кв.
Δ P SD = заданный межосевой перепад давления на глубине клапана, фунт / кв. Дюйм,
г фунт = статическая нагрузка (kill) — градиент давления жидкости, psi / ft,
и
г гио = градиент давления нагнетаемого газа по глубине, фунт / кв. Дюйм.

Ур. 1 не включает увеличение давления нагнетаемого газа до глубины клапана, D v 1 . Это уравнение широко используется из-за запаса прочности, позволяющего пренебречь повышением давления газа с глубиной. Ур. 2 дает ту же глубину, что и графическое решение, без перепада давления на верхнем газлифтном клапане в момент открытия этого клапана. Другими словами, верхний клапан не открывается, если фактическое начальное давление газа закачки меньше проектного значения или если давление на устье U-образной трубы выше, чем предполагалось. Ур. 3 включает вес колонны нагнетаемого газа и заданный перепад давления в момент открытия верхнего клапана.

Давление на устье наземных U-образных НКТ меньше, чем текущее устьевое давление для большинства установок. Разница между этими двумя давлениями увеличивается при увеличении длины выкидных линий и более высоких дебитов. Давление в U-образной трубе на устье скважины приблизительно равно давлению в сепараторе или в коллекторе, потому что скорость переноса рабочей жидкости очень низкая во время эксплуатации U-образной трубы, и закачиваемый газ не может поступать в выкидную линию до тех пор, пока не откроется верхний газлифтный клапан.Газлифтные операции не начинаются до тех пор, пока нагнетаемый газ не поступает в производственный трубопровод через верхний клапан. Для определения глубины оставшихся газлифтных клапанов следует использовать текущее устьевое давление.

Траверса нагрузка-жидкость на основе g ls может быть проведена от давления U-трубопровода на устье скважины до пересечения кривой начального давления нагнетаемого газа на глубине ( P koD traverse) на графике давление / глубина. Верхний клапан может быть расположен на этом пересечении, которое имеет ту же глубину, что и рассчитана по формуле .2 . Произвольный перепад давления на верхнем газлифтном клапане можно предположить в сочетании с графическим методом, и этот метод такой же, как Eq. 3 . Если не предполагается, что давление газа увеличивается с глубиной, этот метод становится аналогичным вычислению D v 1 с Eq. 1 . Для простоты, уравнение. 4 часто используется для расчета расстояния между верхними клапанами.

……………….. (4)

Гидравлическое давление на глубине

Точные прогнозы гидравлического давления на глубине необходимы для проектирования и анализа качественной газлифтной установки с непрерывным потоком.Когда компьютерные программы для проектирования и анализа газлифтной установки недоступны для повседневных рутинных расчетов, проектировщики газлифта должны полагаться на опубликованные градиентные кривые для определения гидравлического давления на глубине. Многие нефтедобывающие компании имеют свои собственные корреляции многофазных потоков и публикуют собственные градиентные кривые. Градиентные кривые доступны у производителей газлифта и опубликованы в книгах, которые можно купить. По возможности используйте полевые данные для проверки точности расчетов компьютерной программы и градиентных кривых.Целью данной главы не является сравнение различных корреляций многофазных потоков или опубликованных градиентных кривых.

Широко распространенные корреляции многофазного потока и механистические модели основаны на псевдостационарном потоке без серьезного напора через чистый производственный трубопровод с неограниченной площадью поперечного сечения. Точные значения давления не могут быть получены из градиентных кривых, основанных на этих корреляциях, если канал частично забит парафином или окалиной. Эмульсии также могут препятствовать применению этих корреляций и градиентных кривых.Применимость конкретной корреляции или набора градиентных кривых для данной скважины может быть установлена ​​только путем сравнения измеренного давления потока с давлением на глубине, определенным из корреляционных или градиентных кривых. Измеренные производственные данные должны быть точными и воспроизводимыми, прежде чем не учитывать корреляции многофазного потока или градиентные кривые.

Набор типичных градиентных кривых приведен на Рис. 4 . Эти градиентные кривые используются в примерных расчетах конструкции установки в Примере 1.Для этих расчетов конструкции установки используется GLR, а не соотношение газ / нефть (GOR).

  • Рис. 4. Кривые градиента давления на глубине для 800 баррелей в сутки с 50% -ной обводненностью через НКТ 2 7/8 дюйма.

Большинство градиентных кривых отображают GLR, а не GOR. По этой причине первым шагом в применении градиентных кривых является преобразование газового фактора в глобальный фактор риска, если указан только газовый фактор и скважина дает воду. GLR может быть рассчитан для заданного газового фактора и обводненности с помощью уравнения .5 .

……………….. (5)

где

R glf = Соотношение пластовый газ / жидкость, scf / STB,
= масляная фракция (l — f w ), фракция,
и
R вперед = газ / нефть, ст. Куб. Футов / СТБ.
Пример 1

Дано:

  • R go = 500 scf / STB
  • Обводненность f w = 0,60 (60%)

Рассчитайте GLR пласта: R glf = (1 — 0,6) 500 = 200 scf / STB.

При использовании градиентных кривых глубина является относительной глубиной и может изменяться, в то время как давление никогда не изменяется. Если прослеживается движение потока-давление-глубина, давления на графике давление / глубина всегда должны перекрывать те же давления на градиентных кривых.Для наклонно-направленных скважин, где трение невелико, используйте в графическом дизайне истинные вертикальные глубины, а не измеренные глубины.

Температура потока на глубине

Точный прогноз температуры текущей добываемой жидкости на глубине клапана важен при проектировании и анализе многих газлифтных установок с газлифтными клапанами с азотом. Предполагается, что температура извлекаемого с помощью кабеля клапана такая же, как температура текучих сред на глубине клапана.Извлекаемый газлифтный клапан расположен в кармане оправки внутри НКТ и контактирует с продукцией из скважины. Температура обычного клапана находится между температурой текущей жидкости и геотермальной температурой скважины, но обычно она ближе к температуре текущей жидкости, поскольку сталь имеет более высокую теплопроводность, чем газ.

Киркпатрик [2] опубликовал одну из наиболее широко используемых корреляций градиента температуры потока в 1959 году. Семейство кривых градиента температуры потока в Рис.5 основано на данных по скважинам с высокой обводненностью, добываемым с помощью газлифта через НКТ 2 7/8 дюйма в широком диапазоне дебитов. Хотя корреляция не включает несколько важных параметров, таких как GLR и свойства жидкости, расчетная температура поверхности и температуры на глубине оказались достаточно точными для многих газлифтных операций. Sagar et al. [3] опубликовал еще одну корреляцию температуры потока. Этот эмпирический метод расчета профилей температуры притока является гораздо более строгим и основан на скважинных данных из нескольких областей.Процедуру расчета можно легко запрограммировать для прогнозирования температуры поверхностного притока в вертикальных и наклонных скважинах. Однако наилучшим подходом, когда это возможно, является измерение температуры на глубине в реальной газлифтной скважине.

  • Рис. 5 — Градиенты температуры текучей среды в эксплуатационном трубопроводе для различных расходов и геотермических градиентов.

Номенклатура

D v 1 = глубина верхнего клапана, фут
= нефтяная фракция, фракция
f w = обводненность, фракция
F p = коэффициент производственного давления, безразмерный
г гио = статическое давление нагнетаемого газа на градиенте глубины, фунт / кв. Дюйм
г LC = средний градиент давления для добычи жидкости в камере, psi / ft
г фунт = статическая нагрузка (kill) — градиент давления жидкости, psi / ft
П bvD = Давление в сильфонах с азотом при температуре клапана, фунт / кв.
P ko = начальное давление с поверхности или среднее давление газа закачки на месторождении (опционально), фунт / кв.
П п.п.м. = рабочее давление в потоке D d в зависимости от конструкции q л и R glu , фунт / кв.
P pfD = продуктивно-поступательное давление на глубине клапана, фунт / кв.
P WHU = Давление разгрузки U-образных НКТ на устье, фунт / кв.
Δ P SD = заданный межосевой перепад давления на глубине клапана, фунт / кв. Дюйм

Список литературы

  1. ↑ API RP 11V6, Рекомендуемая практика для проектирования газлифтных установок с непрерывным потоком с использованием клапанов, управляемых давлением нагнетания, второе издание.1999. Вашингтон, округ Колумбия: API.
  2. ↑ Киркпатрик, C.V. 1959. Успехи газлифтной техники. Дрель. & Прод. Практика (Март): 24.
  3. ↑ Сагар, Р., Доти, Д.Р., и Шмидт, З. 1991. Прогнозирование профилей температуры в проточной скважине. SPE Prod Eng 6 (4): 441-448. SPE-19702-PA. http://dx.doi.org/10.2118/19702-PA.

Интересные статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

Внешние ссылки

Используйте этот раздел, чтобы предоставить ссылки на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

См. Также

Проектирование газлифтной системы

Способы проектирования газлифтных установок

Конструкция газлифтной установки прерывистого действия

Газлифт для необычных условий

Газлифт

PEH: Газлифт

Категория

Как установить и снять распорки газлифта

Как установить распорки газлифта

Если у вас когда-либо был хэтчбек или багажник, который отказывается ложиться спать, вы знаете, как это может расстраивать.Многие люди не понимают, что это часто проблема стоек газлифта, где количество газа внутри стоек уменьшилось, и нет ничего, что могло бы поддержать тяжелую дверь багажника.

Замена стоек газлифта может показаться сложной задачей, если вы никогда не делали этого раньше. Может быть непросто научиться устанавливать стойки газлифта, не повредив автомобиль. Хотя такого рода уход легко выполняется дома, это не то, что вам нужно придумывать по ходу дела.Прочтите, чтобы узнать, как устанавливать и снимать стойки газлифта.

Трехэтапный процесс

  1. Первый шаг процесса установки газлифтных стоек включает удаление поврежденной стойки перед ее заменой. С помощью отвертки с плоским жалом снимите зажимы опоры подъемника. После снятия вы можете снять шаровую опору с шарнира и вынуть стойку из автомобиля.

  2. После снятия стойки можно переходить ко второму этапу процесса.Под дверью, где стойка подъемника обычно встречается с кузовом автомобиля, вы должны увидеть крепление, которое обычно служит для соединения стойки с кузовом автомобиля. Нажмите на шаровую опору новой подъемной опоры, чтобы она защелкнулась на верхнем креплении шарового шарнира, соединенном с автомобилем. Подсоедините верх газлифтной стойки к автомобилю.

  3. Наконец, осторожно потяните за опору, убедившись, что она надежно закреплена и не отрывается от мяча.

Разнообразие вариантов

В Lift Supports Depot у нас есть полный ассортимент газлифтовых стоек и других удобных аксессуаров для автомобилей, таких как концевые фитинги и крепеж.Мы предлагаем множество товаров различных цветов, размеров и стилей. Наши стойки также изготавливаются из различных материалов, от нержавеющей стали до нейлона и цинкования. Теперь, когда вы знаете, как снимать стойки газлифта, у вас не должно возникнуть проблем с выбором подходящего продукта для ваших нужд.

Аксессуары Премиум

Более пятнадцати лет наша компания делает все возможное для наших клиентов. Вы доверили нам предоставить лучшее вспомогательное оборудование для лифтов, и мы никогда не подводили вас.Мы предоставляем пожизненную гарантию на все наши аксессуары, и наши дружелюбные продавцы всегда готовы ответить на ваши вопросы.

Если вы не видите нужных размеров, пришлите нам крупное изображение ваших компонентов вместе с линейкой, и мы сделаем все возможное, чтобы подобрать вашу деталь. Не стесняйтесь позвонить в нашу службу поддержки клиентов по телефону (866) -969-5438 или отправить нам сообщение, чтобы узнать больше о том, как установить стойки газлифта, или если вам нужна дополнительная помощь сегодня.

Установка газовой стойки

| Узнайте больше сегодня на Lift Support Depot

Чтобы открыть капот, багажник, заднюю дверь или люк вашего автомобиля, достаточно приложить небольшую подъемную силу пальцами.Но как с легкостью поднять такой тяжелый кусок металла? Ответ кроется в тех опорах поршневого подъемника, которые вы видите по обе стороны от двери багажного отделения. Их также называют подъемными стойками или газовыми стойками, и они значительно упрощают открытие капота или задней двери.

Без подъемных опор на багажнике или капоте вашего автомобиля было бы утомительно поднимать его при погрузке или разгрузке груза. Кроме того, если вы отпустите капот или багажник в открытом состоянии, они упадут на корпус вашего автомобиля, что, вероятно, приведет к повреждению.Обеспечение бесперебойной работы подъемных опор каждый раз жизненно важно для обеспечения легкого и удобного подъема и закрытия подъемных ворот.

Вот пошаговое руководство по установке газовой стойки в виде клешней, которое поможет вам сделать это самостоятельно, не опасаясь причинения вреда вашему дому.

Основы установки, которые вы должны знать

  • Подъемные опоры следует заменять одновременно, чтобы обеспечить надежную работу и предотвратить скручивание из-за неравномерной нагрузки.
  • Подъемные опоры
  • легко устанавливаются за считанные минуты и не требуют специальных инструментов.
  • Все точки соединения и шарниры стоек должны быть тщательно проверены на предмет возможного износа. Их следует заменить или отремонтировать перед установкой газовой стойки.
  • Перед тем, как снимать старые газовые амортизаторы, проверьте опорные фитинги, чтобы убедиться, что компоненты, которые необходимо использовать повторно, находятся в хорошем состоянии.

Получите подходящую замену подъемных опор

Установка стойки

может быть несложным процессом, независимо от вашего опыта.Но вам нужны сменные стойки, подходящие для вашей марки и модели автомобиля. Прежде чем заказывать замену, проверьте существующие стойки на наличие важных деталей или обратитесь к руководству по эксплуатации вашего автомобиля, чтобы узнать подробности о рекомендациях по замене.

Вот некоторые детали, о которых следует помнить:

  • Общая длина газовой стойки от центра к центру (в удлиненном состоянии)
  • Номинальное давление газовых стоек
  • Тип концевой арматуры газовой стойки
  • Год, марка и модель вашего автомобиля

Пошаговый процесс установки газовой стойки

Необходимые инструменты

  • Отвертка с плоским шлицем
  • Новые опоры подъемника
  • Стойка для поддержки задней двери
  • Защитные очки и перчатки

Опора капота, багажника или задней двери

По соображениям безопасности рекомендуется попросить кого-нибудь держать капот, заднее окно, люк или багажник открытыми при замене опор подъемника.Если вы один, то можете закрепить капот, багажник или заднюю дверь с помощью прочной опоры. Это может быть кусок дерева или труба. Убедитесь, что он надежно закреплен, чтобы избежать травм.

Осмотрите концевые соединения

Перед тем, как снимать старые опоры подъемника, осмотрите концевые соединения запасных стоек и сравните их с таковыми на вашем автомобиле, чтобы убедиться, что они такие же. Также убедитесь, что общая длина правильная, когда стойки полностью выдвинуты.Это очень важно для обеспечения правильной установки газовой стойки.

Снимите подъемные опоры

Не снимайте две газовые стойки одновременно. Начните с одного и замените его, а затем удалите другой и замените его. Чтобы снять подъемные опоры в виде кулачков, с помощью отвертки с плоским жалом снимите удерживающие зажимы стойки. Медленно поднимите фиксаторы и потяните стойку в сторону от автомобиля, она должна освободиться. Осторожно снимите зажимы для обеспечения безопасности.

  • Для подъемных опор со съемными шаровыми соединителями снимите старую стойку, поддев удерживающее кольцо, предохранительный фиксатор, кольцо или фиксатор крышки.
  • Для подъемных опор с соединителями с проушинами отверните монтажный болт или снимите удерживающий зажим.
  • Для подъемных опор с соединителями с проушинами и удерживающим зажимом просто подденьте удерживающий зажим.
  • Для подъемных опор с разъемами для замочной скважины сдвиньте подъемную опору так, чтобы замочную скважину можно было легко снять с монтажной шпильки. Благодаря этим опциям установка газовой стойки будет проще.

Установите замену

Теперь, когда опора подъемника снята с одного конца, вы можете установить запасную стойку в свой автомобиль.Для этого сначала начните с конца вала (тощего). Осторожно пальцами надавите на шаровую опору стойки над шаровым шарниром. Стойка должна встать на место. Как только оба конца будут на шаровидных шпильках, вы захотите слегка потянуть стойку, чтобы убедиться, что она надежно прикреплена к вашему автомобилю.

Повторите процесс снятия и установки подъемной опоры для другого конца. Установка газовой стойки — довольно простой процесс, который может выполнить каждый с помощью этих простых инструкций.

Покупайте лучшие опоры для подъемников

Лучшие подъемные опоры отличаются высоким качеством, дизайном и стандартами долговечности. Они имеют превосходную отделку штока, которая увеличивает долговечность уплотнения, высокопрочное уплотнение поршня, заполнение газом под высоким давлением для плавного хода и цилиндр давления в стальном корпусе для максимальной прочности. В Lift Support Depot мы предлагаем вам лифтовые опоры высшего качества, на которые вы можете рассчитывать при замене.

Сделайте покупки в Депо поддержки лифтов сегодня. У нас есть более 6000 продуктов и данные за более чем 15 лет, что позволяет легко подобрать вам именно тот продукт, который вам нужен.Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное обслуживание и ограниченную пожизненную гарантию при каждой покупке.


Печать

Примечание детали:
Из-за резкого наклона некоторых подъемных опор используется этот конец типа клешни. Он предназначен для поворота с рощей. Пожалуйста, просмотрите изображения ниже. Изображение ниже относится к следующим номерам деталей: 4032, 4256, 4257, 6303, 6303Kit3, 6406,6607, PM1008, PM3000, PM3025 и SG314021

.

Советы и подсказки по установке | Stabilus GmbH

Приложение

По своей технической конструкции газовые пружины должны быть адаптированы для специальных применений — на основе спецификаций и чертежей.Совместите с нами ваше приложение и требования. Наши консультанты будут рады вам помочь.

Ориентация при установке

Если возможно, установите газовые пружины так, чтобы шток поршня в неактивном состоянии был направлен вниз — если только они не предназначены для установки без ориентации. Это всегда будет гарантировать оптимальную смазку направляющей и системы уплотнения.

Без заклинивания

Для длительного срока службы газовые пружины не должны заклинивать, подвергаться изгибу или боковым усилиям.Мы предлагаем подходящую концевую арматуру, например, угловые соединения. Они обеспечат выравнивание без заклинивания.

Функциональная безопасность

Функциональная безопасность пневматической пружины обеспечивается в основном гладкой поверхностью штока поршня и уплотнениями, удерживающими давление газа внутри. Не подвергайте газовые пружины изгибающим нагрузкам. Не следует устанавливать газовые пружины, поврежденные при механической обработке после продажи. Сварка пневматической пружины, а также загрязнения или краска на штоке поршня могут стать причиной выхода устройства из строя.Избегайте модификаций и манипуляций, ударов, растягивающих напряжений, нагрева, окраски и удаления отпечатка. Будьте осторожны: не устанавливайте дефектные или неправильно измененные продукты.

Диапазон температур
Газовые пружины

Stabilus рассчитаны на диапазон температур по умолчанию от -30 ° C до + 80 ° C. Конечно, есть также газовые пружины для более экстремальных условий эксплуатации.

Срок службы и обслуживание

Газовые пружины не требуют обслуживания! Они не требуют смазки или смазки.Они предназначены для соответствующих приложений и будут безупречно работать в течение многих лет.

Транспортировка и хранение

Храните газовые пружины так, чтобы шток поршня был направлен вниз. Приведите в действие пневматическую пружину после 6 месяцев хранения. Избегайте повреждений: не перевозите газовые пружины как сыпучий материал. Не допускайте загрязнения газовых пружин тонкой упаковочной пленкой или липкой лентой.

Утилизация

Когда газовые пружины больше не нужны, их следует утилизировать экологически безопасным способом.Для этого они должны быть просверлены, сжатый газообразный азот стравлен, а масло слито. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к спецификации STAB 1000 9375.

(а) Схема газлифтной установки. (b) Газлифт …

Контекст 1

… газлифтный метод включает закачку пузырьков газа в вертикальные нефтяные скважины для увеличения добычи. Он основан на уменьшении градиента гравитационного давления в НКТ. Обсуждаются некоторые явления течения жидкости, влияющие на такие вертикальные потоки газа и жидкости.Эти эффекты включают радиальное распределение паросодержания и скорости газа и жидкости, изменения режима потока и проблемы устойчивости системы. Также обсуждаются сопутствующие последствия для работы газлифта и соответствующие подходы к оптимизации. Задачи двухфазного газожидкостного потока представляют интерес как для фундаментальных исследований, так и для промышленного применения. Они встречаются в большом количестве практических ситуаций, таких как пузырьковые колонны, сосуды для перемешивания, кавитационные потоки или транспортные линии.Различные типы проблем, обнаруженные в этих различных приложениях с двухфазным потоком, предполагают, что проблемы с двухфазным потоком следует рассматривать как «семейство тем, а не как одну тему» ​​(Batchelor 1989). Тема, имеющая особое значение для крупномасштабных промышленных применений, — это вертикальный восходящий пузырьковый поток в трубе. Такую ситуацию можно найти, например, в эрлифтных реакторах для улучшения перемешивания или для обеспечения микроорганизмов кислородом. Он также встречается в горнодобывающих технологиях и очистке сточных вод.При подземной добыче нефти для увеличения добычи часто используется газлифт (Рисунок 1). Он применяется, когда после многих лет добычи забойное давление скважины медленно снижается до нулевой добычи нефти. Использование закачки газа в насосно-компрессорные трубы снижает гравитационное падение давления в скважине, что приводит к пониженному давлению на входе в трубу (так называемое забойное давление или забойное давление). В случае нефтяной скважины пластовое давление и давление на верхнем уровне (называемое напором НКТ) фиксируются на дневной шкале, т.е.е. общий перепад давления P = P tube + P res постоянен. Следствием более низкого падения давления в вертикальной трубе является увеличение падения давления в резервуаре P, что приводит к увеличению чистого расхода нефти (Рисунок 1 а). Существуют различные типы газлифтных установок. Среди них можно выделить непрерывный газлифт (который использует стационарный ввод газа), сдвоенные газлифтные скважины (где ввод газа делится на две скважины) или периодический газлифт. В этом обзоре мы сосредоточимся на газлифте непрерывного действия.На рис. 1б изображен вид газлифтной установки, реализованной на практике. При открытии перспективного подземного коллектора углеводородов в него пробуривают скважины. После бурения стенки колодца цементируют. Этот внешний слой цемента называется обсадной колонной. Внутри обсадной колонны размещен трубопровод (называемый НКТ) для добычи нефти (и газа). Внизу НКТ между обсадной колонной и НКТ устанавливается уплотнение (называемое пакером). Пространство между НКТ и обсадной колонной называется затрубным пространством.Перфорация выполняется в обсадной колонне под пакером, чтобы позволить нефти (и газу) течь из коллектора в НКТ. Газ вводится в затрубное пространство сверху через штуцер, а затем закачивается из затрубного пространства в насосно-компрессорные трубы через ряд больших форсунок-форсунок, называемых газлифтными клапанами. Каждый клапан устанавливается на трубке в определенном месте, называемом оправкой с боковым карманом (рис. 1 c). После периода запуска только самый глубокий клапан нагнетает газ, потому что в принципе он наиболее эффективен для уменьшения градиента гравитационного давления.В условиях применения газлифтной техники поток в трубе является турбулентным: Re sl = U sl ν D lp ≈ 10000, где U sl — приведенная скорость жидкости (отношение объемного расхода жидкости к сечению трубы), D p — диаметр трубы, ν l — вязкость жидкости. Однако турбулентная интенсивность недостаточна, чтобы гарантировать разрыв пузыря. Эти условия потока и использование инжектора с большим соплом приводят к возникновению пузырькового потока под действием силы тяжести с относительно большими пузырьками. Давно известно, что на эффективность газлифтной техники влияет большое количество параметров потока (Бертуцци и др.1953, Пеннингтон 1927, Поэтманн и Карпентер 1952, Рос 1961). Поэтому выбор подходящих условий потока для применения газлифтной техники с оптимальной эффективностью, таких как ввод газа, геометрия инжектора или диаметр трубы, является сложной задачей. Кратко рассмотрены подходы к прогнозированию характеристик газлифта. Сначала объясняются модели, используемые для прогнозов градиента давления в пласте и газожидкостной части газлифтных скважин. После этого, на основе недавних численных и экспериментальных результатов, дается обзор соответствующих механических воздействий жидкости на характеристики газлифта.Эти эффекты в основном связаны с величиной давления трения, относительным движением пузырьков, радиальными профилями паросодержания, структурой потока и стабильностью системы. Также обсуждаются соображения оптимизации в связи с этими аспектами. Падение давления в трубе и в пласте определяет дебит, наблюдаемый в газлифтной скважине. Эти соединенные части скважины обычно моделируются с использованием зависимости производительности притока (IPR) и кривой производительности насосно-компрессорных труб (TPC) для прогнозирования условий расхода в пласте и в трубопроводе двухфазного потока, соответственно.2.1.1. Пластовое давление. IPR предсказывает средний расход жидкости, связанный с данным падением давления в пласте. Используя соотношение, полученное из закона Дарси для радиального притока через пласт, оно выражается …

Контекст 2

… газлифтный метод включает закачку пузырьков газа в вертикальные нефтяные скважины для увеличения добычи. Он основан на уменьшении градиента гравитационного давления в НКТ. Обсуждаются некоторые явления течения жидкости, влияющие на такие вертикальные потоки газа и жидкости.Эти эффекты включают радиальное распределение паросодержания и скорости газа и жидкости, изменения режима потока и проблемы устойчивости системы. Также обсуждаются сопутствующие последствия для работы газлифта и соответствующие подходы к оптимизации. Задачи двухфазного газожидкостного потока представляют интерес как для фундаментальных исследований, так и для промышленного применения. Они встречаются в большом количестве практических ситуаций, таких как пузырьковые колонны, сосуды для перемешивания, кавитационные потоки или транспортные линии.Различные типы проблем, обнаруженные в этих различных приложениях с двухфазным потоком, предполагают, что проблемы с двухфазным потоком следует рассматривать как «семейство тем, а не как одну тему» ​​(Batchelor 1989). Тема, имеющая особое значение для крупномасштабных промышленных применений, — это вертикальный восходящий пузырьковый поток в трубе. Такую ситуацию можно найти, например, в эрлифтных реакторах для улучшения перемешивания или для обеспечения микроорганизмов кислородом. Он также встречается в горнодобывающих технологиях и очистке сточных вод.При подземной добыче нефти для увеличения добычи часто используется газлифт (Рисунок 1). Он применяется, когда после многих лет добычи забойное давление скважины медленно снижается до нулевой добычи нефти. Использование закачки газа в насосно-компрессорные трубы снижает гравитационное падение давления в скважине, что приводит к пониженному давлению на входе в трубу (так называемое забойное давление или забойное давление). В случае нефтяной скважины пластовое давление и давление на верхнем уровне (называемое напором НКТ) фиксируются на дневной шкале, т.е.е. общий перепад давления P = P tube + P res постоянен. Следствием более низкого падения давления в вертикальной трубе является увеличение падения давления в резервуаре P, что приводит к увеличению чистого расхода нефти (Рисунок 1 а). Существуют различные типы газлифтных установок. Среди них можно выделить непрерывный газлифт (который использует стационарный ввод газа), сдвоенные газлифтные скважины (где ввод газа делится на две скважины) или периодический газлифт. В этом обзоре мы сосредоточимся на газлифте непрерывного действия.На рис. 1б изображен вид газлифтной установки, реализованной на практике. При открытии перспективного подземного коллектора углеводородов в него пробуривают скважины. После бурения стенки колодца цементируют. Этот внешний слой цемента называется обсадной колонной. Внутри обсадной колонны размещен трубопровод (называемый НКТ) для добычи нефти (и газа). Внизу НКТ между обсадной колонной и НКТ устанавливается уплотнение (называемое пакером). Пространство между НКТ и обсадной колонной называется затрубным пространством.Перфорация выполняется в обсадной колонне под пакером, чтобы позволить нефти (и газу) течь из коллектора в НКТ. Газ вводится в затрубное пространство сверху через штуцер, а затем закачивается из затрубного пространства в насосно-компрессорные трубы через ряд больших форсунок-форсунок, называемых газлифтными клапанами. Каждый клапан устанавливается на трубке в определенном месте, называемом оправкой с боковым карманом (рис. 1 c). После периода запуска только самый глубокий клапан нагнетает газ, потому что в принципе он наиболее эффективен для уменьшения градиента гравитационного давления.В условиях применения газлифтной техники поток в трубе является турбулентным: Re sl = U sl ν D lp ≈ 10000, где U sl — приведенная скорость жидкости (отношение объемного расхода жидкости к сечению трубы), D p — диаметр трубы, ν l — вязкость жидкости. Однако турбулентная интенсивность недостаточна, чтобы гарантировать разрыв пузыря. Эти условия потока и использование инжектора с большим соплом приводят к возникновению пузырькового потока под действием силы тяжести с относительно большими пузырьками. Давно известно, что на эффективность газлифтной техники влияет большое количество параметров потока (Бертуцци и др.1953, Пеннингтон 1927, Поэтманн и Карпентер 1952, Рос 1961). Поэтому выбор подходящих условий потока для применения газлифтной техники с оптимальной эффективностью, таких как ввод газа, геометрия инжектора или диаметр трубы, является сложной задачей. Кратко рассмотрены подходы к прогнозированию характеристик газлифта. Сначала объясняются модели, используемые для прогнозов градиента давления в пласте и газожидкостной части газлифтных скважин. После этого, на основе недавних численных и экспериментальных результатов, дается обзор соответствующих механических воздействий жидкости на характеристики газлифта.Эти эффекты в основном связаны с величиной давления трения, относительным движением пузырьков, радиальными профилями паросодержания, структурой потока и стабильностью системы. Также обсуждаются соображения оптимизации в связи с этими аспектами. Падение давления в трубе и в пласте определяет дебит, наблюдаемый в газлифтной скважине. Эти соединенные части скважины обычно моделируются с использованием зависимости производительности притока (IPR) и кривой производительности насосно-компрессорных труб (TPC) для прогнозирования условий расхода в пласте и в трубопроводе двухфазного потока, соответственно.2.1.1. Пластовое давление. IPR предсказывает средний расход жидкости, связанный с данным падением давления в пласте. Используя соотношение, полученное из закона Дарси для радиального притока через пласт, оно выражается …

Контекст 3

… газлифтный метод включает закачку пузырьков газа в вертикальные нефтяные скважины для увеличения добычи. Он основан на уменьшении градиента гравитационного давления в НКТ. Обсуждаются некоторые явления течения жидкости, влияющие на такие вертикальные потоки газа и жидкости.Эти эффекты включают радиальное распределение паросодержания и скорости газа и жидкости, изменения режима потока и проблемы устойчивости системы. Также обсуждаются сопутствующие последствия для работы газлифта и соответствующие подходы к оптимизации. Задачи двухфазного газожидкостного потока представляют интерес как для фундаментальных исследований, так и для промышленного применения. Они встречаются в большом количестве практических ситуаций, таких как пузырьковые колонны, сосуды для перемешивания, кавитационные потоки или транспортные линии.Различные типы проблем, обнаруженные в этих различных приложениях с двухфазным потоком, предполагают, что проблемы с двухфазным потоком следует рассматривать как «семейство тем, а не как одну тему» ​​(Batchelor 1989). Тема, имеющая особое значение для крупномасштабных промышленных применений, — это вертикальный восходящий пузырьковый поток в трубе. Такую ситуацию можно найти, например, в эрлифтных реакторах для улучшения перемешивания или для обеспечения микроорганизмов кислородом. Он также встречается в горнодобывающих технологиях и очистке сточных вод.При подземной добыче нефти для увеличения добычи часто используется газлифт (Рисунок 1). Он применяется, когда после многих лет добычи забойное давление скважины медленно снижается до нулевой добычи нефти. Использование закачки газа в насосно-компрессорные трубы снижает гравитационное падение давления в скважине, что приводит к пониженному давлению на входе в трубу (так называемое забойное давление или забойное давление). В случае нефтяной скважины пластовое давление и давление на верхнем уровне (называемое напором НКТ) фиксируются на дневной шкале, т.е.е. общий перепад давления P = P tube + P res постоянен. Следствием более низкого падения давления в вертикальной трубе является увеличение падения давления в резервуаре P, что приводит к увеличению чистого расхода нефти (Рисунок 1 а). Существуют различные типы газлифтных установок. Среди них можно выделить непрерывный газлифт (который использует стационарный ввод газа), сдвоенные газлифтные скважины (где ввод газа делится на две скважины) или периодический газлифт. В этом обзоре мы сосредоточимся на газлифте непрерывного действия.На рис. 1б изображен вид газлифтной установки, реализованной на практике. При открытии перспективного подземного коллектора углеводородов в него пробуривают скважины. После бурения стенки колодца цементируют. Этот внешний слой цемента называется обсадной колонной. Внутри обсадной колонны размещен трубопровод (называемый НКТ) для добычи нефти (и газа). Внизу НКТ между обсадной колонной и НКТ устанавливается уплотнение (называемое пакером). Пространство между НКТ и обсадной колонной называется затрубным пространством.Перфорация выполняется в обсадной колонне под пакером, чтобы позволить нефти (и газу) течь из коллектора в НКТ. Газ вводится в затрубное пространство сверху через штуцер, а затем закачивается из затрубного пространства в насосно-компрессорные трубы через ряд больших форсунок-форсунок, называемых газлифтными клапанами. Каждый клапан устанавливается на трубке в определенном месте, называемом оправкой с боковым карманом (рис. 1 c). После периода запуска только самый глубокий клапан нагнетает газ, потому что в принципе он наиболее эффективен для уменьшения градиента гравитационного давления.В условиях применения газлифтной техники поток в трубе является турбулентным: Re sl = U sl ν D lp ≈ 10000, где U sl — приведенная скорость жидкости (отношение объемного расхода жидкости к сечению трубы), D p — диаметр трубы, ν l — вязкость жидкости. Однако турбулентная интенсивность недостаточна, чтобы гарантировать разрыв пузыря. Эти условия потока и использование инжектора с большим соплом приводят к возникновению пузырькового потока под действием силы тяжести с относительно большими пузырьками. Давно известно, что на эффективность газлифтной техники влияет большое количество параметров потока (Бертуцци и др.1953, Пеннингтон 1927, Поэтманн и Карпентер 1952, Рос 1961). Поэтому выбор подходящих условий потока для применения газлифтной техники с оптимальной эффективностью, таких как ввод газа, геометрия инжектора или диаметр трубы, является сложной задачей. Кратко рассмотрены подходы к прогнозированию характеристик газлифта. Сначала объясняются модели, используемые для прогнозов градиента давления в пласте и газожидкостной части газлифтных скважин. После этого, на основе недавних численных и экспериментальных результатов, дается обзор соответствующих механических воздействий жидкости на характеристики газлифта.Эти эффекты в основном связаны с величиной давления трения, относительным движением пузырьков, радиальными профилями паросодержания, структурой потока и стабильностью системы. Также обсуждаются соображения оптимизации в связи с этими аспектами. Падение давления в трубе и в пласте определяет дебит, наблюдаемый в газлифтной скважине. Эти соединенные части скважины обычно моделируются с использованием зависимости производительности притока (IPR) и кривой производительности насосно-компрессорных труб (TPC) для прогнозирования условий расхода в пласте и в трубопроводе двухфазного потока, соответственно.2.1.1. Пластовое давление. IPR предсказывает средний расход жидкости, связанный с данным падением давления в пласте. Используя соотношение, полученное из закона Дарси для радиального притока через пласт, оно выражается …

Контекст 4

… газлифтный метод включает закачку пузырьков газа в вертикальные нефтяные скважины для увеличения добычи. Он основан на уменьшении градиента гравитационного давления в НКТ. Обсуждаются некоторые явления течения жидкости, влияющие на такие вертикальные потоки газа и жидкости.Эти эффекты включают радиальное распределение паросодержания и скорости газа и жидкости, изменения режима потока и проблемы устойчивости системы. Также обсуждаются сопутствующие последствия для работы газлифта и соответствующие подходы к оптимизации. Задачи двухфазного газожидкостного потока представляют интерес как для фундаментальных исследований, так и для промышленного применения. Они встречаются в большом количестве практических ситуаций, таких как пузырьковые колонны, сосуды для перемешивания, кавитационные потоки или транспортные линии.Различные типы проблем, обнаруженные в этих различных приложениях с двухфазным потоком, предполагают, что проблемы с двухфазным потоком следует рассматривать как «семейство тем, а не как одну тему» ​​(Batchelor 1989). Тема, имеющая особое значение для крупномасштабных промышленных применений, — это вертикальный восходящий пузырьковый поток в трубе. Такую ситуацию можно найти, например, в эрлифтных реакторах для улучшения перемешивания или для обеспечения микроорганизмов кислородом. Он также встречается в горнодобывающих технологиях и очистке сточных вод.При подземной добыче нефти для увеличения добычи часто используется газлифт (Рисунок 1). Он применяется, когда после многих лет добычи забойное давление скважины медленно снижается до нулевой добычи нефти. Использование закачки газа в насосно-компрессорные трубы снижает гравитационное падение давления в скважине, что приводит к пониженному давлению на входе в трубу (так называемое забойное давление или забойное давление). В случае нефтяной скважины пластовое давление и давление на верхнем уровне (называемое напором НКТ) фиксируются на дневной шкале, т.е.е. общий перепад давления P = P tube + P res постоянен. Следствием более низкого падения давления в вертикальной трубе является увеличение падения давления в резервуаре P, что приводит к увеличению чистого расхода нефти (Рисунок 1 а). Существуют различные типы газлифтных установок. Среди них можно выделить непрерывный газлифт (который использует стационарный ввод газа), сдвоенные газлифтные скважины (где ввод газа делится на две скважины) или периодический газлифт. В этом обзоре мы сосредоточимся на газлифте непрерывного действия.На рис. 1б изображен вид газлифтной установки, реализованной на практике. При открытии перспективного подземного коллектора углеводородов в него пробуривают скважины. После бурения стенки колодца цементируют. Этот внешний слой цемента называется обсадной колонной. Внутри обсадной колонны размещен трубопровод (называемый НКТ) для добычи нефти (и газа). Внизу НКТ между обсадной колонной и НКТ устанавливается уплотнение (называемое пакером). Пространство между НКТ и обсадной колонной называется затрубным пространством.Перфорация выполняется в обсадной колонне под пакером, чтобы позволить нефти (и газу) течь из коллектора в НКТ. Газ вводится в затрубное пространство сверху через штуцер, а затем закачивается из затрубного пространства в насосно-компрессорные трубы через ряд больших форсунок-форсунок, называемых газлифтными клапанами. Каждый клапан устанавливается на трубке в определенном месте, называемом оправкой с боковым карманом (рис. 1 c). После периода запуска только самый глубокий клапан нагнетает газ, потому что в принципе он наиболее эффективен для уменьшения градиента гравитационного давления.В условиях применения газлифтной техники поток в трубе является турбулентным: Re sl = U sl ν D lp ≈ 10000, где U sl — приведенная скорость жидкости (отношение объемного расхода жидкости к сечению трубы), D p — диаметр трубы, ν l — вязкость жидкости. Однако турбулентная интенсивность недостаточна, чтобы гарантировать разрыв пузыря. Эти условия потока и использование инжектора с большим соплом приводят к возникновению пузырькового потока под действием силы тяжести с относительно большими пузырьками. Давно известно, что на эффективность газлифтной техники влияет большое количество параметров потока (Бертуцци и др.1953, Пеннингтон 1927, Поэтманн и Карпентер 1952, Рос 1961). Поэтому выбор подходящих условий потока для применения газлифтной техники с оптимальной эффективностью, таких как ввод газа, геометрия инжектора или диаметр трубы, является сложной задачей. Кратко рассмотрены подходы к прогнозированию характеристик газлифта. Сначала объясняются модели, используемые для прогнозов градиента давления в пласте и газожидкостной части газлифтных скважин. После этого, на основе недавних численных и экспериментальных результатов, дается обзор соответствующих механических воздействий жидкости на характеристики газлифта.Эти эффекты в основном связаны с величиной давления трения, относительным движением пузырьков, радиальными профилями паросодержания, структурой потока и стабильностью системы. Также обсуждаются соображения оптимизации в связи с этими аспектами. Падение давления в трубе и в пласте определяет дебит, наблюдаемый в газлифтной скважине. Эти соединенные части скважины обычно моделируются с использованием зависимости производительности притока (IPR) и кривой производительности насосно-компрессорных труб (TPC) для прогнозирования условий расхода в пласте и в трубопроводе двухфазного потока, соответственно.2.1.1. Пластовое давление. IPR предсказывает средний расход жидкости, связанный с данным падением давления в пласте.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *