Фанера для мебели какая лучше – Мебельная фанера. Применение и классификация. Преимущества и недостатки по сравнению с деревом. Особенности изготовления мебели

Какую фанеру использовать для мебели?

Как выбрать фанеру для изготовления мебели своими руками

Для самостоятельного изготовления мебели и других элементов интерьера чаще всего используют фанеру. Такую популярность этот материал снискал благодаря своей функциональности. Фанера не требует сложной обработки, отличается небольшой массой, сочетающейся с прочностью и гибкостью. Кроме того, стоимость клееных древесных панелей значительно ниже, чем натурального дерева.

Однако фанера, представленная на рынке, сильно различается. Чтобы получить действительно качественную, надежную и красивую мебель, необходимо использовать соответствующий материал. К тому же для разных целей подходят разные виды фанеры. Например, если вы планируете изготовление садовой мебели, вам понадобится водостойкая ФСФ. Обычную мебель для домашнего использования лучше всего делать из березовых фанерных плит толщиной 15 мм. Для разного рода интерьерных конструкций — например, подиумов — потребуются более основательные плиты.

Особенности фанеры

Фанера состоит из нескольких (от 3 до 23) слоев древесного шпона, склеенных между собой в перпендикулярном направлении. Такое решение позволяет листам фанеры сохранять гибкость при высокой прочности.

Для производства фанеры нужны не только особые знания и навыки, но и высокотехнологичное оборудование. Чтобы получить материал высокого качества, сырье сначала подвергают гидротермической обработке, очищают от коры, разделяют на тонкие листы и тщательно просушивают. После этого листы склеивают в одну панель. Выполнить все стадии производства корректно и получить в итоге действительно качественный продукт под силу только компании с большим опытом, располагающей необходимым техническим оснащением.

Виды фанеры

Чтобы понять, как выбрать фанеру, оптимально подходящую для решения ваших задач, необходимо разобраться, чем характеризуется этот материал.

Фанеру можно классифицировать в соответствии с видом древесины, используемой для ее производства:

1. Лиственная. Как правило, исходным материалом для нее служит береза. Иногда — тополь, ольха, клен, осина. Высокая плотность дарит березовой фанере особую прочность. Отличается приятным светлым оттенком и гладкой текстурой. Это обеспечило ей большую популярность при производстве мебели и отделке помещений.
2. Хвойная. В качестве сырья используется сосна, лиственница, кедр. Благодаря насыщенности смолами фанера, изготовленная из хвойных пород дерева, отличается хорошими показателями влагостойкости. Это позволяет производить из нее мебель для помещений с высоким уровнем влажности.
3. Комбинированная. Внутренние слои такой фанеры изготавливаются из хвойных пород, а снаружи она покрывается лиственным шпоном. Таким образом, комбинированная фанера сочетает в себе и прочность, и влагостойкость. Она нашла широкое применение в самых разных областях — строительстве, ремонте, производстве мебели.

Также фанеру можно подразделить на 5 сортов в соответствии с качеством наружного шпона:

• Элитный (Е/А). Купить фанеру этого сорта для самостоятельного изготовления мебели практически невозможно, т.к. весь ее объем приобретают производственные предприятия. Элитная фанера почти лишена сучков, трещин, остатков клея и прочих дефектов.
• Первый (I/B).
• Второй (II/BB).
  Первый и второй сорта фанеры отличаются минимальным количеством изъянов, что делает их оптимальным решением для домашнего изготовления мебели.
• Третий (III/CP).
• Четвертый (IV/C).
  Третий и четвертый сорта можно использовать для воплощения интерьерных задумок, которые требуют финишного покрытия — например, подиумов.
  Также фанера подразделяется в зависимости от степени обработки:
• Нешлифованная (НШ).
• Шлифованная с одной стороны (Ш1).
• Шлифованная с двух сторон (Ш2).

В мебельном производстве шлифованная фанера нашла более широкое применение. Нешлифованный материал придется обрабатывать с помощью наждачной бумаги.

Также существует множество разновидностей фанеры в зависимости от

водостойкости клеевой пропитки. Для изготовления домашней мебели можно использовать такие материалы, как ФБА. Эта марка склеена натуральным клеем, что позволяет считать ее самым экологичным видом фанеры. Однако она относится к невлагостойким сортам. Также существует сверхпрочная марка невлагостойкой фанеры — БВ. Она пропитана бакелитовым лаком. Марки ФБ, ФБС и БС также характеризуются прочностью за счет пропитки, однако при их производстве использовался спирторастворимый лак, благодаря чему они отличаются устойчивостью к действию влаги.

Для производства домашней мебели из фанеры своими руками можно использовать марку ФК. Для уличной мебели она не подойдет, т. к. отличается средними показателями водостойкости. Если вы хотите изготовить садовую мебель, можно остановиться на сорте ФСФ. Но для домашней обстановки он не годится. Влагостойкость сопровождается в нем высоким содержанием химикатов, недопустимого для использования внутри зданий.

Универсальный вариант, который подходит как для помещений, так и для улицы — ламинированная фанера. Такой материал не боится механических нагрузок, воздействий агрессивных внешних факторов, и не нуждается в финишной отделке.

Фанера прекрасно подходит для самостоятельного производства мебели. Экономичность в ней сочетается с надежностью, гибкостью и несложностью в обработке. Главное — выбирать материал в соответствии с задачами, для которых он предназначен.

Компания All-fanera осуществляет продажу фанеры различных марок и сортов по доступным ценам. По желанию вы можете оформить у нас доставку по Москве и за ее пределами.

Мебельная фанера. Применение и классификация. Преимущества и недостатки по сравнению с деревом. Особенности изготовления мебели

Фанера на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных материалов в строительной и отделочной отраслях. Прочная и долговечная фанера, цена которой является более низкой, чем у натуральной древесины, используется при производстве мебели дешевого и среднего ценового сегмента.

В данной статье мы рассмотрим, что представляет собой ламинированная фанера для мебели и как правильно работать с данным материалом, чтобы получить изделия высокого качества.

Фанера различной толщины.

Фанера как универсальный материал

Фанерой называется многослойный стройматериал, который изготавливается посредством склеивания нескольких слоев шпона. Шпон – это очень тонкие слои древесины, которые представлены в фанерном листе в нечетном количестве (3 и более). Для того чтобы повысить прочность материала, шпон накладывается таким образом, дабы древесные волокна шли строго перпендикулярно волокнам предыдущего листа .

Применение фанерных листов

Фанера применяется в следующих отраслях:

1. В авиационной промышленности.
2. В судостроении, в том числе, при изготовлении лодок своими руками.
3. В мебельном производстве.
4. В электротехнике для изготовления различных изоляционных изделий.

Несколько слов по классификации материала

Особенности мебельной фанеры

Совет!
Для производства кухонной мебели должна использоваться только фанера с высоким уровнем влагостойкости.
Оптимальным вариантом являются ФСФ листы.
В противном случае такие предметы мебели довольно быстро потеряют привлекательный внешний вид под воздействием влаги и частых перепадов температур.

Преимущества и недостатки фанерных листов по сравнению с деревом

Такие материалы, как мебельный щит или фанера с успехом используются в мебельном производстве, причем на сегодняшний день, гораздо чаще, нежели натуральная древесина. Как говорилось выше, основной причиной этого является невысокая цена фанерных листов.

Однако на практике данный материал имеет значительное количество преимуществ.

Рассмотрим некоторые из них:

1. Состоит из дерева, только из тонких его слоев (около 1 мм), при этом цена ее на порядок дешевле.
2. Даже фанерные листы больших размеров отличаются стабильностью формы. Это достигается вследствие особой технологии производства – перекрещивания волокон шпона.
3. Настоящая свобода выбора относительно размеров.
4. Высокая боковая прочность, если сравнивать с деревянным щитом той же толщины.

К сожалению, данный материал помимо преимуществ.

Обладает и некоторыми недостатками:

1. Масса фанерного листа будет больше, чем деревянного аналогичной толщины.
2. Торцы имеют полосы, что отражается на эстетическом восприятии изделия, поскольку многие негативно относятся к фанере, как к материалу.

Облицовка торцов фанеры.

Совет!
Если вы не хотите, чтобы слои шпона было видно на торцах, они могут быть заклеены или покрыты несколькими слоями темного лака.

1. Такой материал предоставляет вам меньшую свободу в обработке поверхности, поскольку лицевые слои имеют толщину около 1 мм, потому их можно при неосторожности «снять» инструментом.
2. Некоторые производители экономят на клеевых составах, используя такие клея, которые являются вредными для здоровья человека. Таким образом, покупка фанеры у несознательного производителя может иметь неприятные последствия, чего не может быть в случае с приобретением натуральной древесины даже самого низкого качества.

Особенности изготовления мебели из фанеры

Зная о гибкости фанеры в работе, многих домашних мастеров наверняка посещали мысли о собственноручном изготовлении мебели. И в действительности ничего особо сложного здесь нет – следует лишь придерживаться в работе простых рекомендаций.

Инструкция по работе с фанерой предусматривает несколько советов:

1. Данное правило касается работы с листами различной толщины:
   • Толщина которых составляет не более 1.5 мм. В таком случае резать материал следует исключительно при помощи ножа.

Резка листа при помощи канцелярского ножа.

• Если толщина составляет более полутора миллиметров, но менее шести, то следует воспользоваться электролобзиком.
• В том случае, если лист имеет толщину более 6 мм – резать придется дисковой пилой.

1. Ни в коем случае не режьте фанерные плиты поперек волокон, поскольку это приведет к растрескиванию материала. Для предотвращения этого следует делать ослабляющие надрезы. Они делаются при помощи ножа, наносясь параллельно линии распиловки.
2. Перед соединением листов шурупами или гвоздями, необходимо предварительно просверлить отверстия, поскольку в противном случае в материале образуются трещины.

Совет!
Если вы соединяете шурупами стройматериал из мягких древесных пород – то под их шляпки следует подложить небольшие шайбы.

1. Для сгибания панели необходимо предварительно смочить её водой, после чего зафиксировать. В таком положении следует продержать лист около 12 часов.

Сгибаем панель, используя покрышку для придания формы.

1. Дабы произвести склеивание фанеры существует несложная инструкция:
   • Необходимо для начала произвести зачистку наждачной бумагой в месте склеивания.
   • Наносим клеевой состав равномерным тонким слоем.
   • Сжимаем материал до полного его высыхания.

Совет!
В том случае, если склеенные листы будут применяться в условиях повышенной влажности, то следует использовать водостойкий клей.
При склеивании необходимо соблюдать строгую параллельность волокон.

1. В случае отслаивания фанеры необходимо использовать прокладки из бумаги для подклеивания её слоев.

Заключение

Фанера является отличным материалом для изготовления мебели. Вопреки сложившемуся в обществе мнению, что фанерная мебель не может похвастаться высоким качеством, данный материал в некоторых случаях опережает натуральную древесину в плане технических характеристик.

Фанерные плиты бывают разного качества, и если при изготовлении мебели правильно выбирать материал, то вполне можно получить красивое и долговечное изделие, при этом значительно сэкономив на его стоимости.

А видео в этой статье поделиться с вами дополнительной информацией по этой теме.

Мебельная фанера

В настоящее время существует множество строительных материалов, которые используются при ремонтных и отделочных работах. Одним из таких материалов, которые пользуются большой популярностью, является мебельная фанера. Она представляет собой прочное изделие, обладающие длительным сроком службы. По стоимости фанера намного дешевле, чем натуральное дерево. Такой материал используется для изготовления мебели.

Для начала следует разораться в том, что представляет собой такой материал, как мебельная фанера.

Что такое мебельная фанера?

Фанера представляет собой стройматериал, изготавливаемый путем склеивания нескольких слоев шпона. Шпон является тонкослойной древесиной. Для изготовления фанерной плиты используется нечетное число слоев шпона, начиная от 3 и больше. Для увеличения прочности изделия слой шпона клеится так, чтобы каждый последующий слой был расположен перпендикулярно предыдущему.

Чтобы создать мебель, используются фанерные листы толщиной 3-30 мм. Как правило, 3-хслойная фанера применяется для изготовления стенок шкафов и дна мебели и обладает невысокой прочностью. Пятислойный материал характеризуется высокой прочностью и используется в производстве мебели для изготовления столешниц.

Для изготовления лицевых поверхностей высококачественной мебели приобретается дорогая декоративная фанера.

Так как мебель из фанеры должна получиться не только долговечной и прочной, но еще и привлекательной по своему внешнему виду, ее изготовление осуществляется в специальных фабриках, где особое внимание уделяется выбору клея и деталям изделий.

Плюсы и минусы мебельной фанеры

На сегодняшний день фанера пользуется большей популярностью в мебельном производстве, чем ее натуральный аналог – дерево. Это связано с тем, что фанерные листы гораздо дешевле натуральной древесины. Кроме этого данный строительный материал обладает рядом преимуществ:

В первую очередь следует отметить тот факт, что фанера изготавливается из натурального материала, только в данном случае используются тонкие слои древесины. При всем этом стоимость листа фанеры намного ниже.

Несмотря на размеры фанерной плиты можно говорить о стабильности ее формы, которая достигается при использовании специального технологического процесса, а именно перекрестного наслаивания слоев шпона.

Еще одним преимуществом является широкий выбор размеров материала.

Высокая прочность фанерного листа по сравнению с древесиной той же толщины.

Кроме преимуществ данный строительный материал имеет и некоторые недостатки:

К ним относится большая масса одного листа по сравнению с деревянной плитой с такой же толщиной.

На торцах изделия имеются полоски, которые впоследствии портят внешний вид обрабатываемой поверхности. Из-за этого частота его применения несколько уменьшается.

​

Выбор материала для обработки фанерного листа ограничен. Так как при необходимости удалить старое покрытие и нанести новое можно снять и верхний слой самого материала. А это отразится на его качестве и долговечности.

Следует отметить также, что недобросовестные производители экономят средства на приобретении качественного клеевого состава и используют такие смеси, которые негативно воздействуют на здоровье человека. Следовательно, если не проверить соответствующие документы при проверке, могут возникнуть неприятные последствия. А в случае с древесиной, даже если она самого низкого сорта, такого не наблюдается.

Производство мебели с использованием фанеры

Мебельная фанера обладает хорошей гибкостью. Именно эта особенность данного материала часто толкает мастеров на изготовление какой-либо мебели своими руками. На самом деле ничего сложного в этом нет, если следовать определенным инструкциям.

Касаемо толщины материала нужно отметить, что при разной толщине листов применяется различный способ распиливания. Так, если толщина фанеры не более 1,5 мм, то резать его нужно только с помощью ножа, если же более 1,5 мм, до 6 мм, то для работы потребуется лобзик. При толщине изделия свыше 6 мм для резки фанеры необходимо будет воспользоваться дисковой пилой.

Не рекомендуется разрезать лист фанеры поперек волокон шпона, иначе материал начнет растрескиваться. Чтобы избежать этого, следует сделать небольшие надрезы ножом параллельно полосе распиливания.

Перед тем как закрепить листы при помощи шурупов или гвоздей нужно сначала сделать в плите отверстия, чтобы полотно не потрескалось.

В местах сгибания мебельной фанеры ее необходимо смочить водой, только после этого монтировать.

Для склеивания фанерного листа существует особая последовательность. Поверхность, на которую предполагается приклеить фанерную плиту, следует зачистить при помощи наждачной бумаги. Клей необходимо нанести тонким слоем. После этого материал сжимается до полного застывания.

Мебельная фанера считается хорошим материалом при изготовлении мебели. Несмотря на то, что фанерные изделия не так хороши по качеству, зачастую они превосходят натуральное дерево благодаря своим техническим показателям. При правильном выборе материала можно получить мебель хорошую мебель по небольшой стоимости, которая и прослужит длительное время, и будет иметь приятный внешний вид.

Характеристики фанеры

Технические характеристики различных марок фанеры.

Изготовление мебели из фанеры: свойства материала + пошаговые инструкции

Мебель из экологически чистых материалов никогда не утратит своей популярности, однако в поисках новых форм и дизайнерских решений, специалисты по оформлению интерьера все чаще обращаются не к натуральной древесине, а к фанере. Этот материал идеален, так как позволяет изготавливать не только прочную и экологически чистую мебель, но и экспериментировать с формами, линиями изделий – фанера легко поддается резке. При кажущейся простоте внешнего вида этот материал создает особую атмосферу в современных минималистических интерьерах. Изготовление мебели из фанеры – увлекательный процесс, с которым может справиться даже новичок. О свойствах материалах и особенностях работы с ним – сегодняшняя статья.

Изготовление мебели из фанеры

Особенности материала

Прежде чем приступать к работе с фанерой, желательно иметь представление об особенностях этого уникального материала – это позволит правильно изготовить мебель, которая прослужит много лет. Преимущество фанеры заключается в простоте работы с ней, она не требует применения дорогостоящих специальных инструментов для обработки.

Из основных особенностей фанеры можно выделить следующее:

1. Невысокую стоимость, что позволяет за небольшие деньги самостоятельно изготовить функциональные, практичные и эстетически привлекательные предметы обстановки: детскую мебель, стеллажи и шкафы, тумбы и комоды, мебель для кухни, декоративные ширмы и перегородки.
2. Чтобы изготовить уникальную мебель из фанеры не обязательно иметь особые навыки.
3. Фанера – идеальный материал для изготовления детской мебели, так как она экологически чиста и безопасна.
4. Фанера может быть декорирована различными способами, что существенно расширяет модельный ряд изделий.

Природный рисунок на поверхности фанерной мебели

Фанера имеет разную толщину, что позволяет выбирать необходимый материал в зависимости от назначения детали

На что обратить внимание при выборе фанеры

Для изготовления фанеры применяется шпон из древесины хвойных пород или березы. Для хвойной фанеры характерен более привлекательный внешний вид и прочность. Листы шпона склеиваются между собой при высокой температуре и давлении, образуя монолитную плиту заданной толщины. При этом каждый слой укладывается перпендикулярно предыдущему – это делает фанеру устойчивой перед деформациями.

Фанера бывает шлифованной и нешлифованной, а также, в зависимости от эксплуатационных свойств, делится на несколько категорий.

Таблица 1. Категории фанеры

При изготовлении бакелитовой фанеры применяется одноименный лаковый состав, которым пропитывают каждый лист шпона, а затем при помощи него же склеивают все слои плиты.

Материал характеризуется уникальными эксплуатационными качествами: прочностью, долговечностью, стойкостью к деформациям, агрессивным веществам. Фанера этого типа экологически безопасна, поэтому может применяться для изготовления детской мебели.

Обратите внимание! Наиболее безопасной является фанера, изготовленная в соответствии с сертификатом безопасности Е1 и Е0.

Толщина листов фанеры варьируется от 1,6 до 76 мм, чаще применяются листы с толщиной от 6,4 до 19 мм.

Цены на листовую фанеру

Способы обработки фанеры

Независимо от навыка работы с древесиной и материалов из нее, необходимо заранее изучить способы реза фанеры, так как изготовление мебели из нее предусматривает нарезку деталей в соответствии с чертежом. Нюанс заключается в том, что лист фанеры необходимо разрезать без разрыва. Использовать для этого можно разные инструменты, но чаще всего детали из фанеры вырезают при помощи электролобзика, являющегося наиболее дешевыми доступным устройством. Качественный результат во многом зависит от правильно подобранной пилки.

Для уменьшения образования древесной пыли при раскройке материала, лобзик подключают к пылесосу

Чтобы не получить скола в месте реза можно поступить двумя способами: предварительно надрезать линию канцелярским ножом или по обеим сторонам разметки наклеить скотч и выполнить рез лобзиком.

Метод реза через скотч и результат

Если оборудование оснащено маятниковым ходом, то его необходимо отключить.

Регулятор маятникового хода устанавливают на значение «0»

Цены на популярные модели электролобзиков

Результаты реза с включенным и выключенным маятниковым ходом

Некоторые электролобзики оснащены противоскольным вкладышем. Чтобы его установить, лобзик отключают от сети!

Принцип действия противоскольного вкладыша для электролобзика

Конструкция этой насадки такова, что пилка электролобзика движется внутри ограничивающей прорези.

Движение пилки при использовании ограничителя

Результат реза фанеры лобзиком с противоскольным вкладышем

Таблица 2. Причины, по которым не получается изготовить прямолинейный рез

Подготовка к изготовлению фанерной мебели

Приступать к изготовлению мебели из фанеры можно после того, как приобретены все необходимые инструменты и материалы. В процессе работы потребуется следующее:

1. Фанерные листы. Толщина используемых фанерных листов зависит от предстоящей нагрузки на деталь и ее назначения. Для изготовления прочного каркаса и полок применяют материал толщиной 18 мм. Для фасада хватит толщины не более 12 мм. Дверки навесных шкафов, которые фиксируются при помощи ребер жесткости, могут быть изготовлены из фанеры толщиной 6 мм.
2. Крепеж. Для обеспечения надежного и эффективного крепления отдельных деталей конструкции между собой применяется специальный крепеж – видимый и скрытый. Для крепления отдельных деталей используют шурупы. С помощью клея или силиконового герметика можно дополнительно зафиксировать отдельные элементы конструкции.
3. Важным элементом мебели является фурнитура, которая применяется для обеспечения функциональности конструкции и формирует ее декоративный облик. Сюда относятся: ручки, навесы, доводчики, колесики, ограничители.
4. Материал для декоративной отделки: лак, морилка, пленка, шпаклевка.
5. Из инструментов потребуется: электролобзик, измерительные инструменты (рулетка, угольник), струбцина и поперечный зажим, наждачная бумага, шуруповерт.

Пошаговая инструкция изготовления простых предметов обстановки из фанеры

Начинать изготовление фанерной мебели рекомендуется с наиболее простых конструкций, постепенно приобретая и совершенствуя навык работы с этим материалом.

Кресло-качалка

Самостоятельное изготовление кресла-качалки станет отличным вариантом испробовать свои силы в столярном деле. И не стоит бояться того, что мебель будет иметь некоторые изъяны – недостатки можно скрыть при помощи окрашивания или декоративного текстиля.

Таблица 3. Изготовление кресла-качалки

Мебель из фанеры своими руками: какую фанеру выбрать?

Здравствуйте. Поискал по форуму не нашол такой специализированной темы, а вопрос наверное интересный. Какую лучше использовать фанеру по марке и по толщине, какие лучше соединения применять на корпусах, какие на ящиках, на фасадах. Чем пропитывать, обрабатывать для защиты от влаги. Вобщем у кого есть опыт изготовления какой либо мебели из фанеры пишите пожайлуста, интересен любой опыт.

Evgen10 написал :
интересен любой опыт.

Почти все сорта есть здесь
» >
фанера не является сейчас промышленным стандартом для мебели
Сейчас на 80% ЛСДП / МДФ и соотвественно петли, стяжки и т.д
идет под стандарт толщин ЛДСП / МДФ

ILIKO написал :
фанера не является сейчас промышленным стандартом для мебели

Спасибо. Сылка полезная, почитаю, но я о промышленном изготовлении и не говорю, только для себя если что нибудь изготовить.

Evgen10 написал :
только для себя если что нибудь изготовить.

в том-то и проблема , петли стяжки — все под толщины ЛДСП

Толщины фанеры и ЛДСП — принципиально не совпадают
и там где используется ЛДСП 16 мм , вполне хватит фанеры 8-ки

ILIKO написал :
и там где используется ЛДСП 16 мм , вполне хватит фанеры 8-ки

Ну не знаю если честно, я расчитываю минимум на 18мм для корпусов и обвязок фасадов, 8мм для филенок и днищ ящиков, и 6мм для задних стенок. Поэтому думаю крепеж для 16мм ДСП подойдет, но только какой именно лучше использовать и экономически разумно. На зарубежных сайтах полно мебели с фанеры, там я так понял наоборот ДСП не ценится а фанера очень, соединяют ее там в основном на ламелях (нужен ламельный фрезер + ламеля покупать) но у нас нету ламелей в продаже, да и стоят они недешево, и на карманные саморезы, сверлятся сначала карманы под углом (через кондуктор, нужен точный расчет), а потом скрепляются саморезами, тоже специальными у нас не продаются такие. Из того что у нас доступно есть шканты, но говорят прочность слабая. Кроме прочности также хотелось бы чтобы крепеж был скрытый.

Evgen10 написал :
я расчитываю минимум на 18мм для корпусов и обвязок фасадо

Для такой толщины попробуйте разок на экцентриковой стяжке
И вся старая фанерная мебель (у бабушек) обязательно была на шипах
а фанерные ящики соединялись на соединениии сцепка ,
точный термин не знаю как это называется

Evgen10 написал :
Вобщем у кого есть опыт изготовления какой либо мебели из фанеры пишите пожайлуста, интересен любой опыт.

Пока полностью какой-нибудь мебелины из фанеры нет, но как материал она нам очень нравится, поэтому в планах есть и изготовление чего-то целиком из фанеры.

Использовали только в качестве полок и днищ ящиков в шкафу. Покрытие — алкидная эмаль. Впечатления самые положительные. Крепёж — саморезы, никаких хитростей. На днища больших ящиков использовалась самая тонкая фанера, проблем никаких. Единственная проблема была при её креплении — нужно было сохранить плоскость. При использовании ничего не проминается.

Не знаю, как будет под другими покрытиями, но под краской фанерный шпон ведёт себя очень хорошо — с первого слоя получается вполне качественное покрытие. Шлифовка требуется минимальная, не как на мебельных щитах. Единственное «но» — нужно очень тщательно выбирать листы при покупке, без дефектов. А это не так просто, учитывая размеры листов.

Делал детскую люльку-качалку из фанеры. Крепил стяжкой «бочонок». Покрывал лаком «вишня». Выглядит сносно. На продажу, конечно в таком виде не пойдет, но для себя — приятно.
Шлифовка после первого слоя необходима — ворс поднимается сильно. Может, конечно, не так как на меб. щите, но все равно — шлифовать надо.
А еще листы фанеры часто сильно скрученные. Дефекты частично закрываются шпатлевкой, но лучше, конечно, без сучков и трещин.

Вот полочку из фанеры сделал, строго не ругайте. Фанера 10мм, морилка, лак -задача было в 350р уложиться, повесить на гипсовую стенку(висит на 6 дюбель гвоздях) и чтобы на каждую полку килограмм 10 поставить
» >
» >
» >
» >

Автору поста — Evgen10 -му.
Ящики ОДНОЗНАЧНО надо делать на шиповом соединении. Лучше всего — классический «ласточкин хвост» (это для ILIKO ). Шаблоны для изготовления различных шипов можно приобрести здесь: » > . Они там так и называются «ящичные шаблоны». Просто, быстро и удобно!
По толщине Вы почти правы — обвязка 18 мм (пиндосы делают из 20-ки), ящики — стенки 10 мм, дно 6 мм, задняя стенка вообще можно 3-4 мм.
По крепежу. классический материал требует классическиго соединения. Я бы всё-таки посоветовал Вам поискать ламельник, в Украине это не проблема, да и цены невысокие. Ламельки, на худой конец, можно делать самому — процесс описывался, пожно поиском пошарить, а нет — помогу, где-то были ссылки.
И последний совет — с такими запросами лучше бы Вам зайти на форум «Мастеровой» — это для любителей мастерить из дерева, а фанера — его производное.

Видел фильм (кажется канадский) о изготовлении мебели из фанеры. Мастер (он сам и снял фильм) показывал пошагово изготовление тумбочек.
Если вы имеете опыт столярки, то вам будет очень не сложно. Фанера 15мм, циркулярка. Использовался в фильме фрезер по дереву (стационарный). Соединения ящиков шиповые, клеенные. Дно ящиков — в паз корпуса коробов.
Соединения панелей на металлических уголках. Поверхности полок, стола — наклеивался пластик на что-то похожее как 88 клей.(перевода не было) Фасады были деревянные.
Клеилась и кромка на торцы столешницы и панелей — полоски натурального шпона.
Мне не понравилось как важничал мастер. Ну прямо создатель.

Всегда найдётся кто-то лучше.

Гело написал :
Мне не понравилось как важничал мастер. Ну прямо создатель.

У пиндосов это в крови.
А вообще, если говорить про инструмент (электро), то нужны циркулярка, фрезер, шуруповёрт. Это минимум. И хороший, ровный стол.

» >

Гело написал :
Мне не понравилось как важничал мастер. Ну прямо создатель.

Наверняка это только на видео. В общении же все очень открытые и душевные люди. Очень увлечены своим делом и часами могут обсуждать какую-нибудь приблуду для фрезера.
Ну и конечно когда делаешь что-то отличное от квадратно-прямоугольного иногда чувствуешь себя «создателем».
Вот, например, мебель где полно фанеры и соединение щита в ласточкин хвост.

Пингвин написал :
Ламельки, на худой конец, можно делать самому — процесс описывался, пожно поиском пошарить, а нет — помогу, где-то были ссылки.

Если можно то поделитесь пожайлуста, потому что все обыскал, ничего не нашол кроме того что самому их не сделать, типа там специальная ориентация древесных волокон и спрессованы они под большим давлением.

Evgen10 написал :
Мебель из фанеры.

Не мудрите и делайте из ЛДСП,фанера в два-в некоторых случаях в три раза тяжелее,да ещё и дороже в разы,клей по экологическим меркам применяется тот же. не забывайте что фанеру надо обрабатывать и лачить по экологии неизвестно чем.

Чепик написал :
Не мудрите и делайте из ЛДСП.

и ещё: не готовьте, а лопайте китайскую лапшу из пакетиков, не читайте книг — зрение портится. и т.п.

Чепик написал :
Не мудрите и делайте из ЛДСП

А душа всё таки просит из фанеры а не из ЛДСП

C фанеры мебель отличная без вопросов, но самое тут сложное это привести ее к красивому внешнему виду, то есть финишное покрытие как реализовать, тут мне кажется надо еще долго изучать вопрос, шпонирование это одно, а если красить или лакировать тут много неясностей, на вудтулзе есть пара любительских кухонь полностью с фанеры, выглядят они неплохо, но не более того, в идеале хотелось бы добиться внешности не хуже чем у ЛДСП.

У меня много видео накачано про деревообработку, David Marks, и т.п., так они все ВСЮ мебель «стругают» из фанеры. Есть серии прямо про кухни фанерные. Будет время — посмотрю поточнее, на работе лежат ДиВиДю-ки, штук 30, в основном с бит-торента. Надо там пошукать, списки серий были.

Я делал полностю корпуса кухонной мебели из 18мм фанеры. Все соединения на шкантах и конфирматах. Тяжелая, с огромным запасом прочности (уже два раза перевозил, пробовали ронять — неубиваемая) мебель. Очень утомительная отделка поверхности — многослойная лакировка. Впрочем, я то как раз на все дефекты глаза закрывал — нет внешних поверхностей, только внутренности, видимые при открытой дверце. Листы гнутые, что неважно при небольших размерах кухонных тумбочек и будет убийственно для большого шкафа. Торцы я шпоном оклеивал.
Для себя пришел к выводу, что смысла нет. Разве что какие-нибудь спец. цели преследуются.

Я делал ящики из фанеры (10мм) для внутренностей шкафа-купе. Фанеру использовал, потому что были в наличии старые полки из нее достаточно больших размеров, из которых нарезал борта всех ящиков, но к этим ящикам фасады приставлял из ЛДСП, в соответствии с дизайном шкафа.

Угловые соединения типа шипа или ласточкина хвоста не использовал, загонял саморезы 3х15 мм сквозь борт боковых стенок прямо в торец поперечных, вполне надежно получилось, даже без предварительного высверливания каналов под саморезы. Размеры «тел» ящиков 450х500х200мм, трех саморезов, равномерно распределенных по высоте ящика (200мм) вполне достаточно, если не был уверен, ставил пять. Т.е. на ящик уходило 12-20 таких саморезов, 3-4 более мощных 4х20 мм на прикрепления к фанерному ящику ЛДСПшного фасада, и 4-6 3х12мм для приделывания боковых направляющих. Никаких уголков, штифтов, эксцентриков или клеевых соединений, только саморезы. Правда, нужен шуруповерт.

Дно ящика — из ДВП, при таких размерах оно достаточно жесткое. Для его крепления вдоль каждой внутренней стороны ящика прорезал канавку шириной

3 мм и глубиной примерно 5 мм (т.е. не более половины толщины фанерного листа) на расстоянии 10мм от нижнего края борта. Дно просто вставлял в этот паз. Прорезал все обычной болгаркой с диском по металлу за неимением лучшего из подручных средств.

После сборки ящика и установки фасада покрывал все открытые фанерные поверхности (наружные и внутренние) самым дешевым пинотексом на водной основе в один слой и сушил на балконе около суток. Это больше перестраховка, поскольку у промышленно изготовленного комода, ящики которого брал за прототип, фанерная внутренность обработана не была, а изделие успешно эксплуатируется около 15 лет.

Всего таких ящиков было 10, сделал все за два выходных полностью из подручного материала, подручными средствами. Не было бы фанеры под рукой — скорее всего остановился бы на ЛДСП, оно все-таки дешевле. А вообще изначально хотелось сделать каждый ящик из перфорированного металлического листа, да только не нашел его в розничной продаже (

Мебельная фанера. Применение и классификация. Преимущества и недостатки по сравнению с деревом. Особенности изготовления мебели

Фанера на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных материалов в строительной и отделочной отраслях. Прочная и долговечная фанера, цена которой является более низкой, чем у натуральной древесины, используется при производстве мебели дешевого и среднего ценового сегмента.

В данной статье мы рассмотрим, что представляет собой ламинированная фанера для мебели и как правильно работать с данным материалом, чтобы получить изделия высокого качества.

Фанера различной толщины.

Фанера как универсальный материал

Фанерой называется многослойный стройматериал, который изготавливается посредством склеивания нескольких слоев шпона. Шпон – это очень тонкие слои древесины, которые представлены в фанерном листе в нечетном количестве (3 и более). Для того чтобы повысить прочность материала, шпон накладывается таким образом, дабы древесные волокна шли строго перпендикулярно волокнам предыдущего листа.

Применение фанерных листов

Фанера применяется в следующих отраслях:

1. В авиационной промышленности.
2. В судостроении, в том числе, при изготовлении лодок своими руками.
3. В мебельном производстве.
4. В электротехнике для изготовления различных изоляционных изделий.

Несколько слов по классификации материала

Влагостойкие ФСФ панели.

1. В том случае, если волокна, расположенные в лицевых слоях, имеют направление вдоль длинной стороны, то фанеру называют продольной, если же вдоль короткой стороны – то поперечной.
2. Материал выпускается из древесины твердых и мягких пород, разделяясь на несколько сортов и типов. Они характеризуются различным сроком службы, назначением, стоимостью и внешним видом.
3. По предназначению различают такие типы:
   Промышленная фанера.
   Строительная.
   Конструкционная.
   Упаковочная.
   Мебельная.
4. По влагостойкости:

• Влагостойкая (ФК).
• Повышенной влагостойкости (ФСФ).

5. По внешнему виду материал определяется исходя из количества сучков, находящихся в квадратном метре. Бывают такие классы: Е (элита, который чаще всего является экспортным), I, II, III, IV.

Особенности мебельной фанеры

Ламинированная фанера для изготовления мебели.

1. Для изготовления мебели применяют листы, толщиной от 3-х мм (трехслойная фанера низких сортов, которая чаще всего используется для задних стенок зеркал и днищ ящиков) до 30 мм (пятислойные панели высокого сорта, которые используются для столешниц письменных столов).
2. При производстве мебели высокого качества в качестве лицевых слоев используется дорогой декоративный шпон.
3. Поскольку фанерная мебель должна быть не только прочной, но и иметь привлекательный внешний вид, то её производство осуществляется в специальных цехах, где тщательно подбираются клеевые составы и детали заготовок.

Совет!
Для производства кухонной мебели должна использоваться только фанера с высоким уровнем влагостойкости.
Оптимальным вариантом являются ФСФ листы.
В противном случае такие предметы мебели довольно быстро потеряют привлекательный внешний вид под воздействием влаги и частых перепадов температур.

Преимущества и недостатки фанерных листов по сравнению с деревом

На фото – тумба под телевизор, изготовленная из фанеры.

Такие материалы, как мебельный щит или фанера с успехом используются в мебельном производстве, причем на сегодняшний день, гораздо чаще, нежели натуральная древесина. Как говорилось выше, основной причиной этого является невысокая цена фанерных листов.

Однако на практике данный материал имеет значительное количество преимуществ.

Рассмотрим некоторые из них:

1. Состоит из дерева, только из тонких его слоев (около 1 мм), при этом цена ее на порядок дешевле.
2. Даже фанерные листы больших размеров отличаются стабильностью формы. Это достигается вследствие особой технологии производства – перекрещивания волокон шпона.
3. Настоящая свобода выбора относительно размеров.
4. Высокая боковая прочность, если сравнивать с деревянным щитом той же толщины.

К сожалению, данный материал помимо преимуществ.

Обладает и некоторыми недостатками:

1. Масса фанерного листа будет больше, чем деревянного аналогичной толщины.
2. Торцы имеют полосы, что отражается на эстетическом восприятии изделия, поскольку многие негативно относятся к фанере, как к материалу.

Облицовка торцов фанеры.

Совет!
Если вы не хотите, чтобы слои шпона было видно на торцах, они могут быть заклеены или покрыты несколькими слоями темного лака.

3. Такой материал предоставляет вам меньшую свободу в обработке поверхности, поскольку лицевые слои имеют толщину около 1 мм, потому их можно при неосторожности «снять» инструментом.
4. Некоторые производители экономят на клеевых составах, используя такие клея, которые являются вредными для здоровья человека. Таким образом, покупка фанеры у несознательного производителя может иметь неприятные последствия, чего не может быть в случае с приобретением натуральной древесины даже самого низкого качества.

Особенности изготовления мебели из фанеры

Зная о гибкости фанеры в работе, многих домашних мастеров наверняка посещали мысли о собственноручном изготовлении мебели. И в действительности ничего особо сложного здесь нет – следует лишь придерживаться в работе простых рекомендаций.

Инструкция по работе с фанерой предусматривает несколько советов:

1. Данное правило касается работы с листами различной толщины:
   
   • Толщина которых составляет не более 1.5 мм. В таком случае резать материал следует исключительно при помощи ножа.

Резка листа при помощи канцелярского ножа.

• Если толщина составляет более полутора миллиметров, но менее шести, то следует воспользоваться электролобзиком.
• В том случае, если лист имеет толщину более 6 мм – резать придется дисковой пилой.

2. Ни в коем случае не режьте фанерные плиты поперек волокон, поскольку это приведет к растрескиванию материала. Для предотвращения этого следует делать ослабляющие надрезы. Они делаются при помощи ножа, наносясь параллельно линии распиловки.
3. Перед соединением листов шурупами или гвоздями, необходимо предварительно просверлить отверстия, поскольку в противном случае в материале образуются трещины.

Совет!
Если вы соединяете шурупами стройматериал из мягких древесных пород – то под их шляпки следует подложить небольшие шайбы.

4. Для сгибания панели необходимо предварительно смочить её водой, после чего зафиксировать. В таком положении следует продержать лист около 12 часов.

Сгибаем панель, используя покрышку для придания формы.

5. Дабы произвести склеивание фанеры существует несложная инструкция:
   
   • Необходимо для начала произвести зачистку наждачной бумагой в месте склеивания.
   • Наносим клеевой состав равномерным тонким слоем.
   • Сжимаем материал до полного его высыхания.

Совет!
В том случае, если склеенные листы будут применяться в условиях повышенной влажности, то следует использовать водостойкий клей.
При склеивании необходимо соблюдать строгую параллельность волокон.

6. В случае отслаивания фанеры необходимо использовать прокладки из бумаги для подклеивания её слоев.

Заключение

Фанера является отличным материалом для изготовления мебели. Вопреки сложившемуся в обществе мнению, что фанерная мебель не может похвастаться высоким качеством, данный материал в некоторых случаях опережает натуральную древесину в плане технических характеристик.

Фанерные плиты бывают разного качества, и если при изготовлении мебели правильно выбирать материал, то вполне можно получить красивое и долговечное изделие, при этом значительно сэкономив на его стоимости.

А видео в этой статье поделиться с вами дополнительной информацией по этой теме.

Фанера для производства мебели: ее особенности, плюсы и минусы применения

Из этой статьи вы узнаете:

В ремонтных и отделочных работах используется большое количество стройматериалов. Высокий спрос среди них имеет мебельная фанера, которая обладает достаточной прочностью, чтобы прослужить долгие годы. Конечно, при производстве предметов обстановки часто применяется и натуральное дерево, однако данный материал является довольно дорогостоящим. Отличной альтернативой ему может стать фанера для производства мебели, только уже по значительно более низкой цене. Прежде чем сделать выбор, важно понять, что она собой представляет и учитывать ее особенности при покупке.

Что собой представляет фанера для производства мебели

При производстве фанерной плиты применяется шпон – тонкослойная древесина. Несколько пластов данного материала склеивается между собой. Их количество должно быть нечетным и более трех. Для обеспечения высокой прочности изделия слои обязательно располагаются перпендикулярно друг другу.

Мебель, используемая в помещении, должна соответствовать экологическим стандартам. Например, водостойкая фанера ФСФ содержит вредные фенолоформальдегидные смолы, с помощью которых склеиваются слои шпона. Наиболее безопасной и экологичной является фанера ФК – при склеивании шпона применяется карбамидный клей, который не токсичен.

Во время эксплуатации на мебель оказывается серьезная механическая нагрузка, поэтому лучше если она будет сделана из прочных материалов, к примеру, из березовой фанеры. Хвойная же, напротив, является более мягкой, поэтому практически не применяется.

Рекомендуемые статьи по теме:

При изготовлении предметов обстановки используется фанера различной толщины – от 3 до 30 мм. Так, стенки и дно шкафов обычно изготавливаются из менее прочной трехслойной фанеры. Высокопрочный пятислойный материал применяется в производстве столешниц. Для наружных поверхностей используется дорогостоящая декоративная фанера.

Прочность, надежность и привлекательный вид – базовые параметры производства качественной мебели, поэтому сборка ее происходит только на специальных предприятиях, где качество материалов и технологические процессы находятся под строгим контролем.

Плюсы и минусы фанеры для производства мебели

По сравнению с дорогостоящим натуральным деревом его более дешевый аналог – фанера – гораздо чаще применяется в производстве мебели. Более того, у данного продукта есть множество дополнительных достоинств:

• Фанера также является натуральным материалом, только изготавливается она из тонких слоев древесины, поэтому и стоимость ее ощутимо ниже.
• Фанерная плита изготавливается по технологии перекрестного склеивания слоев шпона, поэтому хорошо держит форму.
• В продаже имеется большое разнообразие размеров этого материала.
• Фанерный лист более прочен по сравнению с деревом аналогичной толщины.

К минусам фанеры можно отнести следующие характеристики:

• Вес отдельного листа фанеры намного превышает массу аналогичной по толщине деревянной плиты.
• Неэстетичный вид полос на торцах фанеры ухудшает внешний облик поверхности, поэтому ее используют намного реже дерева.
• Ограниченность вариантов выбора материалов для обработки фанерного листа, поскольку если вам вдруг понадобится удалить старое покрытие и нанести новое, есть риск повреждения верхнего слоя фанеры, что значительно повлияет на качество изделие и срок его службы.
• Использование производителями некачественного клеевого состава, в том числе опасных для здоровья смесей, может отрицательно сказаться на здоровье потребителя. Поэтому при покупке надо обязательно проверить все сертификаты качества изделия. В случае приобретения даже низкосортной древесины таких проблем не возникает.

Основные виды фанеры для производства мебели

При производстве мебели из фанеры в домашних условиях нужно уметь правильно подобрать необходимый материал. Но это невозможно сделать без знания классификации фанеры и правил ее маркировки.

В зависимости от используемой для шпона древесины фанера бывает:

• Лиственной. В качестве исходного сырья наиболее часто применяется береза, несколько реже – осина, тополь, ольха или клен. Березовая фанера, характеризующаяся красивым светлым оттенком и гладкостью, имеет высокую ценность из-за своей высокой плотности, а значит, и особой прочности. В основном именно она используется в отделке интерьеров и изготовлении предметов мебели.
• Хвойной. В качестве сырья применяют сосну, кедр, лиственницу. Эти породы древесины насыщены смолами, а значит, материал из них обладает хорошими влагозащитными свойствами. Из фанеры такого качества в основном изготавливают мебель для помещений с повышенной влажностью.
• Комбинированной. Она обладает хорошей прочностью и влагостойкостью за счет того, что внешний ее слой изготавливается из лиственного шпона, внутренний – из хвойного. Такой тип фанеры широко применяется в строительстве, отделке и производстве мебели.

В зависимости от качества наружного шпона фанеру можно разделить на 5 сортов:

1. Элитный (Е/А). У такой фанеры нет дефектов, но данный вид материала очень редко можно встретить в продаже, т. к. массово раскупается мебельными и машиностроительными предприятиями.
2. Первый сорт (I/B).
3. Второй сорт (II/BB).

   Фанерные плиты первого и второго сорта наиболее предпочтительны при производстве мебели в домашних условиях. У них очень мало трещин, дефектов в виде сучков и участков с засохшим клеем.

4. Третий сорт (III/CP).
5. Четвертый сорт (IV/C).

Фанера третьего и четвертого сортов используется при строительстве подиумов и других элементов интерьера, если предполагается их дополнительное покрытие.

В зависимости от того, насколько качественно обработана поверхность фанеры, ее делят на нешлифованную (НШ), шлифованную только с одной стороны (Ш1), шлифованную с двух сторон (Ш2). Чаще всего в мебельном производстве применяется шлифованная. Остальные типы предполагают последующую обработку посредством наждачной бумаги.

В зависимости от водостойкости клеевой пропитки фанера имеет очень много видов. При изготовлении мебели для сухих помещений используют невлагостойкий материал. К примеру, это может быть ФБА, проклеенная натуральным клеем, что делает ее наиболее экологичной из всех типов фанерных листов, или сверхпрочная БВ, пропитанная бакелитовым лаком.

ФБ, ФБС, БС пропитываются спирторастворимым бакелитовым лаком, который придает им влагостойкие свойства, что позволяет использовать их в помещениях с высокой влажностью.

ФК, имеющая среднюю водостойкость, применима только для внутренних работ.

ФСФ, напротив, отличает высокая влагостойкость, но за счет того, что в ее состав входит большое количество химических веществ, ее используют только для производства уличной мебели.

При изготовлении ламинированной фанеры применяют термопластичные пленки, поэтому изделиями из нее можно пользоваться как в помещении, так и на улице. Этот материал отлично переносит различные механические повреждения, невосприимчив к химикатам и влаге, финишная отделка также необязательна.

Фанера является самым удобным, прочным и доступным по цене материалом, который смело можно использовать при самостоятельном производстве мебели. Он легко гнется и его просто обрабатывать. Его основной минус – повышенная чувствительность к влаге.

Ниже даны обозначения часто встречающихся аббревиатур:

Основой плит ДВП служит древесное волокно. Этот материал характеризуется легкостью, высокой плотностью, простотой в использовании и обработке, низкой ценой. Поддается окрашиванию. Благодаря этим преимуществам ДВП давно и широко применяется в мебельной индустрии при производстве самой разной мебели.

Например, для изготовления задних стенок бельевых и книжных шкафов, шифоньеров, полок используют тонкие листы с односторонней гладкой поверхностью с внешней стороны и шероховатой с изнаночной. Гладкие с двух сторон листы ДВП применяют для производства боковых, задних сторон выдвижных ящиков для различных тумбочек, встроенных гардеробов, комодов. Из более толстых плит с рыхлой структурой делают стеновые панели под обивочную ткань или кожу, которые используются в качестве декоративных изголовий кроватей.

Несмотря на все преимущества ДВП – гладкости, прочности и водостойкости – материал со временем все равно впитывает влагу и разбухает. Поэтому использовать мебель из ДВП во влажных помещениях и на кухне не рекомендуется.

При изготовлении мебели используют только ДСП определенного типа – с пометкой Е1. Связано это с тем, что в качестве связующего состава при производстве древесно-стружечных плит используют токсичные вещества.

Е1 – это индекс эмиссии формальдегида, содержащегося в клее для ДСП, безвредного для человека. ГОСТ 10632-89 определяет, что на 100 г сухой ДСП с данной маркировкой должно быть не более 10 мг данного вещества.

Остальные виды ДСП, кроме ламинированной, не рекомендованы для производства мебели из-за высокого уровня токсичности выделяемых паров.

Корпусные конструкции, такие как внутренние элементы мягкой мебели и кроватей, не несущие больших нагрузок, могут изготавливаться из неламинированной ДСП. Данная фанера также пользуется спросом при производстве деталей, которые в дальнейшем обшиваются тканью или экокожей – декоративных стеновых панелей или мягких кроватных изголовий.

По ГОСТу такие части мебели сначала должны быть обтянуты нетканым полотном, далее на них укладывается прослойка из мягкого ППУ и только после этого вся конструкция обтягивается экокожей. Толщина фанерного листа в производстве подобных работ варьируется в диапазоне 16–36 мм.

ДСП прекрасно подходит для шлифовки и распила из-за меньшей, по сравнению с ОСП, фракцией опилок, поэтому ее часто используют в производстве фигурных боковин и элементов с мягкими закруглениями.

ОСП – это ориентировано-стружечная плита, которую применяют только в условиях пониженной влажности. Она используется при изготовлении шкафов, встроенной мебели, а также каркасных конструкций для кроватей, диванов, кресел и т. д.

ОСП просто и удобно обрабатывать, ее легко распилить и просверлить.

Ориентировано-стружечная плита совершенно неопасна для здоровья человека благодаря тому, что при склейке слоев натуральной стружки (как правило, осиновой) используется нетоксичный смолянисто-парафиновый состав.

Ламинированная фанера для производства мебели

Для производства мебели для квартиры или дома обычно применяют ламинированную фанеру, облицованную меламином, либо шпонированную фанеру. По сравнению с ДСП или МДФ, эти материалы намного дороже, поэтому в продаже вы их практически не встретите. Обычную ламинированную фанеру вообще не применяют в производстве корпусной мебели, так как она выделяет очень много токсичных веществ – фенола и формальдегида, вредных для здоровья человека.

Однако ламинированная фанера применяется для изготовления:

• столов для отбора материала для посадки;
• шкафов и стеллажей в тепличные хозяйства и питомники;
• дешевых столов для настольного тенниса;
• предметов мебели для придомовых территорий;
• рамповых конструкций для катания, например, на скейтборде;
• столешниц под небольшие станки.

Как работать с фанерой в ходе производства мебели

Мастера, изготавливающие мебель своими руками, очень часто отдают предпочтение фанере за ее гибкость. Действительно, ничего сложного при работе с этим материалом нет, но только если вы будете следовать некоторым инструкциям.

Способ распила фанеры зависит от ее толщины.

Так, если толщина:

• 1,5 мм – можно использовать обычный нож;
• 1,5–6 мм – применяется лобзик;
• более 6 мм – лучше воспользоваться дисковой пилой.

Лист фанеры лучше резать вдоль волокон шпона, т. к. при поперечной резке материал может треснуть. Во избежание этого вдоль линии распиливания нужно сделать ножом маленькие надрезы.

Если вам нужно закрепить фанеру с помощью шурупов или гвоздей, сделайте сначала в плите отверстия, чтобы предотвратить трещины.

Место сгиба фанеры надо обязательно смочить водой, только после этого начинать монтаж.

При склеивании этого материала необходимо соблюдать следующую последовательность действий:

1. С помощью наждачной бумаги зачистите поверхность, на которую будет клеиться фанера.
2. Далее нанесите на нее тонкий слой клея.
3. Прижмите материал и держите так до тех пор, пока полностью не застынет.

Фанера – отличный материал для производства мебели. Хотя она и проигрывает по качеству натуральному дереву, но имеет преимущества по своим техническим показателям. При верном выборе материала вы можете приобрести хорошую мебель по недорогой цене, которая будет радовать глаз своим внешним видом и прослужит долгие годы.

Что нужно знать, открывая производство мебели из фанеры в домашних условиях или на фабрике

Есть три главные характеристики, которые нужно учитывать при выборе фанеры. Это ее:

• качество;
• толщину;
• формат.

В производстве мебели наиболее пригодной является фанера толщиной 18 мм. Этот размер является стандартнм при проектировании предметов обстановки и использовании фурнитуры.

При производстве мебели лучше использовать высококачественную фанеру первого сорта с обеих сторон. Такой тип материала приобретается только на специализированных заводах по производству фанеры и только под заказ. Торговые фирмы, как правило, продают второй сорт и ниже. Но этот вид фанеры можно приобретать при условии второго сорта также с обеих сторон материала.

Формат фанеры, продаваемой на рынке, различается. Типичные ее параметры: 1525х1525 мм, 2440х1220 мм, 3000х1500 мм. Второй вариант является наиболее подходящим при производстве мебели. Листы данного формата не очень тяжелые, из них можно без труда выпилить все необходимые детали изделия. Бывает, что проект предполагает наличие крупных деталей, тогда лучше выбрать формат 3000х1500 мм.

Сложно порекомендовать какого-то отдельного производителя, поскольку вся изготовленная в России фанера производится из одного и того же сырья – березового шпона – по типовой технологии.

Где купить качественную фанеру для производства мебели

АО «Радуга» работает с 1991 года (бывшие «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Фирма была организована для снабжения сырьем предприятий, входящих в состав ЗАО «Центромебель».

Сегодня постоянными деловыми партнерами компании являются не только российские производители, но и ведущие фирмы Германии, Австрии, Франции, Италии, Швейцарии, Финляндии, Польши, Швеции. В центре Москвы расположен наш офис, а также собственный складской комплекс с выставочным залом площадью 200 м².

На наших складах, расположенных в ближнем Подмосковье, всегда в наличии большой выбор сырья, материалов и комплектующих для производства мебели и столярных изделий. В ассортименте более 300 наименований лаков и 400 наименований красителей, сделан упор на продажу лаков и красителей с сухим остатком.

По заявкам покупателей наша команда за один-два дня изготавливает полиуретановые эмали практически всех цветов. Мы предлагаем клеи от пяти ведущих производителей Европы, шпон натуральный и пиломатериалы – более 60 наименований обычных, экзотических и эксклюзивных пород. В наличии постоянно имеется лицевая и крепежная фурнитура – более 4000 наименований от изготовителей из Европы: Австрии, Польши, Германии и т.д.

Каждый месяц мы обрабатываем заявки более 1800 клиентов. В их число входят как крупные мебельные фабрики, так и частные предприниматели.

Поставки товара осуществляются по всей России. Наша компания бесплатно доставляет товары по Москве. Продукция отправляется автомобильным транспортом по всем регионам России.

Наша фирма серьезно относится к подготовке собственных специалистов. Менеджеры систематически проходят стажировки в занимающихся производством отделочных материалов фирмах Германии, Италии, Австрии, Финляндии. Работники нашей компании оказывают техническую помощь клиентам.

Приглашаем Вас к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях! Мы дорожим своими клиентами и стараемся найти индивидуальный подход к каждому покупателю.

Фанера для мебели — какая лучше и что из нее делают

Мебельная фанера используется для производства мебели наряду с ДСП, МДФ и древесиной. Но по стоимости она уступает деревянному массиву, а по устойчивости к воде и по прочности материал превосходит древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты. Из него можно изготовить долговечные изделия. Мебель из фанеры со временем не коробится и не рассыхается благодаря отсутствию в ней внутренних напряжений, как в цельном куске дерева.

Какая фанера относится к мебельной

Фанера для мебели включает в себя два вида фанерных листов:

• ФК – влагостойкая и экологически чистая фанера. Содержит карбамидоформальдегидную смолу в минимальных количествах, а потому она не опасна для здоровья человека. Листы этой марки можно использовать для производства детской мебели.
• ФОФ цветная – ламинированная фанера. Снаружи она покрыта декоративной пленкой, которая может имитировать натуральный шпон или быть просто цветной. У нас вы можете купить по низкой цене белую ламинированную фанеру для мебели.

Как же решить, какая фанера лучше для мебели? Все зависит от ее назначения и ваших вкусов. Обычно в мебельном производстве отдают предпочтение ламинированным листам. Благодаря разнообразию декоративных покрытий из них можно изготовить мебель на любой вкус и под любой стиль интерьера. Для изделий на дачу или в подсобные помещения рационально использовать марку ФК без ламинации. Если материал покрыть лаком или краской, он будет вполне пригоден для изготовления мебели в жилой дом, квартиру, офис или детские учреждения.

Для условий, связанных с повышенной влажностью, лучше использовать <<березовую ФСФ фанеру>>. Однако она содержит соединения не только формальдегида, но и фенола. Поэтому из ФСФ листов следует изготавливать только уличную мебель.

Что делают из мебельной фанеры

Из фанеры можно изготовить разнообразную мебель:

• стулья;
• столы;
• шкафы;
• комоды;
• кухонные гарнитуры и пр.

Для изготовления одного изделия может потребоваться сразу несколько разновидностей листов. Так, для корпуса обычно применяют ламинированную фанеру, а для задней стенки – ФК. Стенки корпуса обычно имеют толщину 16-22 мм, в то время как стенки ящиков и полки – около 10 мм. Задняя стенка мебели часто представляет собой тонкий фанерный лист толщиной в 3-4 мм.

Это интересно! Из фанеры можно делать гнутые элементы мебели. Из них часто изготавливают стулья и столы для необычных интерьеров.

Мебельная фанера | Использование мебельной фанеры

В настоящее время существует множество строительных материалов, которые используются при ремонтных и отделочных работах. Одним из таких материалов, которые пользуются большой популярностью, является мебельная фанера. Она представляет собой прочное изделие, обладающие длительным сроком службы. По стоимости фанера намного дешевле, чем натуральное дерево. Такой материал используется для изготовления мебели.

Для начала следует разораться в том, что представляет собой такой материал, как мебельная фанера. 

Что такое мебельная фанера?

Фанера представляет собой стройматериал, изготавливаемый путем склеивания нескольких слоев шпона. Шпон является тонкослойной древесиной. Для изготовления фанерной плиты используется нечетное число слоев шпона, начиная от 3 и больше. Для увеличения прочности изделия слой шпона клеится так, чтобы каждый последующий слой был расположен перпендикулярно предыдущему.

Чтобы создать мебель, используются фанерные листы толщиной 3-30 мм. Как правило, 3-хслойная фанера применяется для изготовления стенок шкафов и дна мебели и обладает невысокой прочностью. Пятислойный материал характеризуется высокой прочностью и используется в производстве мебели для изготовления столешниц.

Для изготовления лицевых поверхностей высококачественной мебели приобретается дорогая декоративная фанера.

Так как мебель из фанеры должна получиться не только долговечной и прочной, но еще и привлекательной по своему внешнему виду, ее изготовление осуществляется в специальных фабриках, где особое внимание уделяется выбору клея и деталям изделий.

Плюсы и минусы мебельной фанеры

На сегодняшний день фанера пользуется большей популярностью в мебельном производстве, чем ее натуральный аналог – дерево. Это связано с тем, что фанерные листы гораздо дешевле натуральной древесины. Кроме этого данный строительный материал обладает рядом преимуществ:

• В первую очередь следует отметить тот факт, что фанера изготавливается из натурального материала, только в данном случае используются тонкие слои древесины. При всем этом стоимость листа фанеры намного ниже.

• Несмотря на размеры фанерной плиты можно говорить о стабильности ее формы, которая достигается при использовании специального технологического процесса, а именно перекрестного наслаивания слоев шпона.

• Еще одним преимуществом является широкий выбор размеров материала.

• Высокая прочность фанерного листа по сравнению с древесиной той же толщины.

Кроме преимуществ данный строительный материал имеет и некоторые недостатки:

• К ним относится большая масса одного листа по сравнению с деревянной плитой с такой же толщиной.

• На торцах изделия имеются полоски, которые впоследствии портят внешний вид обрабатываемой поверхности. Из-за этого частота его применения несколько уменьшается.

​

• Выбор материала для обработки фанерного листа ограничен. Так как при необходимости удалить старое покрытие и нанести новое можно снять и верхний слой самого материала. А это отразится на его качестве и долговечности.

• Следует отметить также, что недобросовестные производители экономят средства на приобретении качественного клеевого состава и используют такие смеси, которые негативно воздействуют на здоровье человека. Следовательно, если не проверить соответствующие документы при проверке, могут возникнуть неприятные последствия. А в случае с древесиной, даже если она самого низкого сорта, такого не наблюдается.

Производство мебели с использованием фанеры

Мебельная фанера обладает хорошей гибкостью. Именно эта особенность данного материала часто толкает мастеров на изготовление какой-либо мебели своими руками. На самом деле ничего сложного в этом нет, если следовать определенным инструкциям.

Касаемо толщины материала нужно отметить, что при разной толщине листов применяется различный способ распиливания. Так, если толщина фанеры не более 1,5 мм, то резать его нужно только с помощью ножа, если же более 1,5 мм, до 6 мм, то для работы потребуется лобзик. При толщине изделия свыше 6 мм для резки фанеры необходимо будет воспользоваться дисковой пилой.

Не рекомендуется разрезать лист фанеры поперек волокон шпона, иначе материал начнет растрескиваться. Чтобы избежать этого, следует сделать небольшие надрезы ножом параллельно полосе распиливания.

Перед тем как закрепить листы при помощи шурупов или гвоздей нужно сначала сделать в плите отверстия, чтобы полотно не потрескалось.

В местах сгибания мебельной фанеры ее необходимо смочить водой, только после этого монтировать.

Для склеивания фанерного листа существует особая последовательность. Поверхность, на которую предполагается приклеить фанерную плиту, следует зачистить при помощи наждачной бумаги. Клей необходимо нанести тонким слоем. После этого материал сжимается до полного застывания.

Мебельная фанера считается хорошим материалом при изготовлении мебели.  Несмотря на то, что фанерные изделия не так хороши по качеству, зачастую они превосходят натуральное дерево благодаря своим техническим показателям.  При правильном выборе материала можно получить мебель хорошую мебель по небольшой стоимости, которая и прослужит длительное время, и будет иметь  приятный внешний вид.

Как выбрать фанеру для изготовления мебели своими руками

Фанера – это материал, в основе которого лежит древесина. Отличается он структурой многослойности, что дает стойкость к различным изменениям. Если же сказать точнее, то фанеру для мебельной продукции делают из древесного шпона, который образуется при лущении дерева. Осуществляется это следующим образом: бревно сначала распаривается, после этого отправляется на лущение, там же оно и проходит обработку. Далее почти уже готовый шпон выпрямляется и после этого просушивается. На последнем этапе уже тонкие листы проходят прессование и склеивание с помощью разных клеевых составов.

Чтобы добиться наилучшего качества этого материала, он формируется из нескольких слоев. При этом не особо важно, что вес и толщина фанеры небольшие.

При создании элементов мебели используются листы материала, у которых толщина достигает 30 мм. Часто фанеру с тремя слоями используют для изготовления шкафов, дна мебели, так как прочность достаточно низкая. Если же говорить о пятислойной варианте, то тогда прочность будет значительно выше. То есть такая фанера прекрасно подойдет для создания столешницы.

Преимущества фанеры в изготовлении мебели

В настоящее время данный материал сумел заработать огромную популярность и стал тем самым вытеснять дерево из сферы производства. А все дело вот в чем, стоимость второго довольно высокая, а вот фанеры доступная. Также у фанеры есть ряд таких достоинств:

• Фанера также, как и дерево являются полностью натуральным материалом, так как производится она из тоненьких листов дерева. Поэтому и стоимость ее доступна многим.
• Огромные размеры плиты не сказываются на стабильности ее форм. Такая вот особенность появляется благодаря технологиям, которые подразумевают наложение слоев перекрестным образом.
• В продаже представлены разные размеры фанеры.

Окрашивание фанеры для мебели

Вам нужно для начала ознакомиться с разными способами отделки фанеры.

Давайте поговорим про окрашивание фанеры:

• Для начала определитесь с цветом для фанеры. Если же у вас не получится купить готовую краску нужного тона, то вы можете ее просто заколеровать. Множество магазинов теперь предоставляют такую услугу.
• Также вам надо приобрести грунтовку хорошего качества. Поскольку мы обсуждаем пористый материал, чтобы уменьшить расход краски, то нужно провести грунтование. При этом вы сможете добиться отличного результата.
• Теперь аккуратно вам надо зачистить поверхность материала, потом избавиться от пыли.
• Проведите грунтовку фанеры для мебели, так вы сможете сделать поверхность гладкой и избежать разводов. Дайте затем грунтовке подсохнуть. Если прослеживается древесина, то следует нанести еще слой.
• Затем вам остается просто нанести слой край на поверхность фанеры.

17.09.2019

Что лучше фанера или ДСП для мебели?

Главное меню

Почему детская мебель из фанеры лучше мебели из пластика или ДСП?

Детская мебель из пластика, ДСП или фанеры обладает рядом своих преимуществ и не менее длинным рядом недостатков. Рассмотрим каждый из вариантов.

Итак, мебель из пластика. В чем ее плюсы? Во-первых, это легкость . Во-вторых, доступность — мебель из пластика продается практически в любом хозяйственном или детском магазине. Стоит такая мебель недорого, что связано с автоматизацией производства такой мебели, дешевизной сырья, из которого изготавливается пластиковая мебель (причем нередко это сырье вторичной переработки). Именно поэтому такую мебель можно увидеть практически в любом доме и в любой квартире. В-третьих, мебель из пластика не нуждается в особом уходе — протерли тряпочкой или помыли под душем и все — мебель снова как новая…

Но все же пластиковая мебель, при всей своей универсальности, имеет ряд существенных недостатков. Во-первых, это хрупкость . Представьте себе ситуацию: подросший ребенок залез на пластиковое креслице, которое под его весом прогнулось, ножки такого креслица подогнулись или разъехались, и само кресло треснуло, сломавшись. Пальчики ребенка запросто могут попасть в такую трещину, если он будет падать, и, поверьте, ни к чему хорошему это не приведет.

Второй минус мебели из пластика — это потеря яркости цвета, то есть выцветание . Если такую мебель хоть на какое-нибудь время оставлять на прямом свету, то цвет выгорает, и мебель теряет былую привлекательность. Ну и третье, на закуску, так сказать: на сколько вы уверены в том, что производители дешевой пластиковой мебели используют только качественное сырье. Далеко не все полимерные материалы безопасны и не обладают токсичностью. Именно поэтому многие стремятся к экологичности, выбирая мебель, сделанную из природных материалов.

Промежуточным вариантом между пластиком и фанерой может стать ДСП — древесно-стружечная плита. Это более экологичный материал, чем пластик, и ДСП обладает рядом своих преимуществ. На первое место из преимуществ можно поставить дешевизну . ДСП делается из отходов древесного производства (стружки), которая перемешиваются с клеящим составом и под давлением прессуется в плиты необходимой толщины

ДСП позволяет «выкроить» детали практически любой формы , что делает этот материал не только дешевым, но и очень распространенным в производстве мебели. Возможности отделки ДСП также широки — это является вторым преимуществом этого материала: акрил, глянец, натуральный и искусственный шпон, пластики и некоторые другие материалы — все это наносится, наклеивается на ДСП, создавая иллюзию шика, натуральности и блеска. На этом плюсы ДСП заканчиваются.

Перейдем к недостаткам. Первое — это непрочность . Этот фактор, конечно, относителен, поскольку материалы бывают разного качества, однако все же стоит заметить, что ДСП вряд ли переживет пусть и случайное, но грубое отношение: крепеж изделий из ДСП может запросто вывалиться «с мясом», не оставляя никакой возможности для ремонта или восстановления, кроме как заменить всю плиту.

Второй недостаток ДСП — весьма сомнительная влагостойкость . Опять же, будем честны, все зависит от качества. Стоит сравнить ДСП-шные изделия советских времен и современные. Вспомните, сколько лет или десятилетий служили нам те же кухни? И сколь долго они сохраняют свой первоначальный вид сейчас? Правильно! Раньше ставка делалась не количество, а на качество, пусть «совковое», но все же качество. а сейчас все делается с расчетом на массовость, на уменьшение производственных затрат. Именно поэтому современные ДСП служат крайне мало, сильно подвержены воздействию влаги — при попадании воды на незащищенную поверхность ДСП, будь то маленькая трещинка в покрытии или некачественно обработанный стык — плита ДСП тут же вздувается, деформируется и восстановлению уже не подлежит — только замене.

А теперь перейдем к фанере. итак, что же такое фанера, про которую давно сложилась шутка про полеты над Парижем? Фанера ( от французского fournir — снабжать, накладывать) — это древесный материал, который производится путем склеивания синтетическими термореактивными клеями двух и более слоев лущеного шпона. Для производства фанеры преимущественно используется березовый шпон и реже — ольховый, буковый и некоторых других пород деревьев.

Итак, фанера бывает разной толщины, начиная от 2-3 мм (собственно фанера) и до 21 мм (фанерные плиты). Использование фанеры весьма обширно: начиная от изготовления упаковочного материала и заканчивая мебелью, моделированием и отделкой помещений.

Плюсы фанеры состоят в том, что это весьма прочный материал . Благодаря тому, что в производстве фанеры слои шпона склеиваются поочередно перпендикулярно направлению волокон, этот материал получается весьма устойчивым к механическим воздействиям . Фанера может использоваться при повышенной влажности, и вы можете не бояться, что материал сразу же придет в негодность. Фанера, покрытая лаком или каким-либо полимерным покрытием, бакелизированная фанера (влагостойкая) вообще не «боится» влаги, что открывает все новые и новые горизонты для ее применения.

Второе преимущество фанеры — максимальная приближенность к полноценной древесине. Шпоны сохраняют натуральный древесный рисунок и отвечают всем качествам древесины, что делает мебель из фанеры очень приближенной по внешнему виду к мебели, изготовленной из массивного дерева. Даже самая качественная фанера, высокого класса, стоит все же дешевле, чем массивное дерево , и это является еще одним преимуществом фанеры.

Подводя итог, можно сказать, что фанера — самый подходящий материал для производства детской мебели: такая мебель стоит дешевле мебели из натуральной древесины, превосходит по прочности мебель из ДСП или пластика, а также наиболее отвечает эстетическим требованиям любителей натуральных материалов.

Сравниваем фанеру и ДСП | Что лучше

Уровень качества отделки пола зависит в немалой степени от типа выбранного отделочного материала. Пальму первенства уже долгое время сохраняют фанера и ДСП. Как оценить актуальность применения того или иного материала? Для этого необходимо иметь представление об особенностях каждого. Что же лучше? Наши эксперты готовы ответить на этот вопрос.

Особенности отделочных материалов

ДСП или древесно-стружечные плиты – это смесь древесной стружки и синтетических смол, полученная горячим методом (путем воздействия на измельченное сырье пресса и высокой температуры). Чаще всего эта смесь – отходы дорогих пиломатериалов либо выбраковки ценной древесины. ДПС может быть представлено 2 вариантами: с гладким краем и с системой крепления «шип-паз». Последний вариант чаще всего отличается повышенной влагостойкостью и зачастую используется для оформления поверхности чернового/чистового пола.

ДСП включает много разновидностей, среди которых наиболее распространенной, пожалуй, можно назвать ламинированную. А вот если речь идет о выравнивании горизонтальных поверхностей, лучшим вариантом станет необработанный ДСП (со шлифовкой/без). Несмотря на относительно невысокую прочность, ДСП-листы подходят для черновой отделки пола, поскольку обладают неплохими показателями шумо- и теплоизоляцию и проявляют на удивление хорошую прочность на изгиб.

НА ЗАМЕТКУ. При работе с ДСП-плитами следует соблюдать строгие меры предосторожности. В процессе их распиловки образуется токсичная пыль – использование респиратора обязательно во избежание аллергической реакции.

Фанера

По сравнению с ДПС фанера отличается большей натуральностью, поскольку при ее изготовлении используется куда меньше клеящего состава. Материал отличается многослойной структурой (листы шпона), выполнен из недорогих пород деревьев (сосна, береза и пр.). Количество использованных шпоновых слоев формирует толщину листа.

Появление разнообразных видов отделочных строительных материалов привело к резкому снижению популярности фанеры, вытеснив ее с передовых позиций. Тем не менее это – все еще востребованный материал, отличающийся прочностью и устойчивостью к различного рода внешним воздействиям.

Выбор подходящей фанеры – серьезная задача хотя бы по той причине, что это изделие имеет несколько разновидностей:

1-я категория – полностью лишена дефектов. Самая дорогая разновидность, применяемая реже всего. Используется исключительно для чистовой отделки, если необходимо создать идеально ровное покрытие под лакировку.

2-я категория – фанера с незначительными дефектами. Используется как чистовая поверхность без последующей отделки (подходит для бытовых помещений).

3-я категория – изделия с видимыми, но не шлифуемыми дефектами – сучками, сколами, неровностями. Используются в качестве черновой отделки.

4-я категория – самый низкий по качеству сорт фанеры (имеет множество дефектов). Не используется для подшивки пола.

При выборе подходящего типа фанеры обращать внимание на ее внешний вид следует только если она будет использоваться в качестве чистового покрытия, в остальных же случаях выбор 1-го и 2-го сорта не принципиален.

Сравнение характеристик

Для полноты картины мы составили перечень значимых характеристик изделий, используемых для отделки пола и сравнили их.

Прочность

Древесно-стружечные плиты отличаются внушительной толщиной и довольно прочны на изгибе, поэтому идеально подходят для выравнивания поверхности с пустотами. Слоистая фанерная плита способа выдержать значительные механические нагрузки, но лишь в том случае, когда была соблюдена технология укладки этого материала.

Тонкости монтажа

Процесс укладки древесных слоистых плит не считается чем-то сложным, тем не менее есть определенные нюансы, о которых не стоит забывать. ДСП-плита очень легко режется и также без особых усилий фиксируется на полу. Работа же с фанерой – процесс более трудоемкий. Из-за наличия в структуре материала натуральной древесины подгонка изделия по размеру займет немало времени. А вот метод крепления ДСП и фанеры практически идентичен – на клеевой состав или лаги.

Экологичность

Фанера – материал абсолютно экологичный, поскольку при его изготовлении используются натуральные компоненты и безвредные составы. Именно этот вариант оптимально подходит для отделки жилых помещений.

ДСП – очень спорный в плане экологической безопасности материал, поскольку при его производстве используют токсичные скрепляющие составы (на основе формальдегида). Наиболее безопасной считается продукция с маркировкой Е1, Е0,5.

Габариты

Длина и ширина у ДСП и фанеры, в общем-то, идентична, поэтому учитывать следует толщину изделий. Для поверхностей со значительной механической нагрузкой используют ДСП-плиты толщиной 16-22 мм. Фанера отличается очень широкой линейкой размеров, поэтому можно подобрать лучший вариант для комнат любой площади (для пола подойдут изделия толщиной 12-15 мм).

Разница в цене рассматриваемых отделочных материалов не особо велика. Итоговую стоимость изделий формирует ряд факторов: способ производства, используемое сырье, наличие дополнительной обработки, размер изделия и пр. Чтобы итоговый бюджет ремонта не получился запредельно большим, необходимо тщательно продумать область применения того или иного материала при отделке помещений.

Полезные советы

Напоследок несколько ценных советов, которые помогут определиться с выбором подходящего отделочного материала:

При выборе отделки для чернового пола эстетические свойства материала не особо важны, поэтому лучше остановиться на ДСП – проще, дешевле, отличные шумо-, теплоизоляционные свойства.

При выборе отделочного материала для помещений с повышенной влажностью (за исключением ванной) следует учитывать тот факт, что в отличие от ДСП, фанера более стойкой переносит контакты с водой: быстро сохнет и принимает изначальный вид.

Фанера прекрасно подходит для создания фальш-пола – это – оптимальный вариант для жилых домов со слабыми перекрытиями.

После выбора подходящего материала важно особое внимание уделить монтажному процессу: неправильно осуществленная укладка как ДСП, так и фанеры приводит к появлению характерного скрипа, убрать который непросто и зачастую довольно затратно (как по времени, так и по ресурсам).

Чем отличаются ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон?

Немного рассуждений о мебельных материалах: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон.

Выбор мебельных материалов может казаться сложным. И все же при понимании сути вопроса выбор всегда будет элементарным. Об этом видео. Смотри, задавай вопросы, комментируй …

Сегодня я хочу раскрыть такой вопрос: Чем отличаются материалы, используемые для производства мебели? На сегодняшний день существуют следующие материалы: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон. Поговорим конкретно о каждом из них.

ДСП – это сокращенная аббревиатура от полного названия: древесно-стружечная плита. Современный композиционный материал, полученный путем прессования древесных частиц (опилок и стружек), в качестве связующего вещества используются формальдегидные смолы. Интересный факт из Википедии: “Древесно-стружечные плиты появились в 1940-х годах в США (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев.” Уместное пояснение, которое еще раз напоминает нам, для чего и для кого первоначально была придумана мебель из ДСП.

Рассмотрим далее эксплуатационные характеристики ДСП. Одна (и наверное единственная его положительная характеристика) – это стабильность. Изделия из ДСП сохраняют свою форму, цвет и размеры в обычных комнатных условиях. Это мертвый материал и в сравнении с мебелью из дерева не требует соблюдения относительной влажности воздуха, если только совсем не залить его водой.

Следующий показатель напрямую влияющий на продолжительность жизни мебели – прочность. У кого была мебель из ДСП (скорее всего у каждого из нас), тот знает насколько непрочен этот материал. Не смотря на внешнюю монолитность, которая создается тонким слоем пластика (ламинированное ДСП), внутри он состоит из опило и стружек. И по своей плотности ДСП могут отличаться, что сразу видно на спиле. Рыхлое ДСП не прослужит вам и года: из него сразу повылетают петли, могут сломаться полки от тяжести книг, появляются сколы и т.д. Такая мебель не подлежит ремонту, даже не надейтесь! Если вам повезло и вы приобрели мебель из более качественного плотного ДСП, то она прослужит вам максимум 10 лет. Но только при условии правильной эксплуатации: не бить об углы, не царапать и не поливать водой. Если вы захотите разобрать и повторно собрать такую мебель, то имейте в виду, что на третий раз вы уже не сможете вкрутить саморезы.

Но это лишь видимые минусы мебели из ДСП. Немаловажен экологический показатель, который скрыто, но направленно влияет на здоровье потребителей. Виноваты в этом связующие смолы, которые выделяют вредный для человека формальдегид. Предельно-допустимая эмиссия вредных веществ определяется санитарными нормами. Но все ли производители соблюдают данные требования? Низкосортные дешевые плиты иногда превышают ПДК до 40 раз. За рубежом ( в Европе и США) плиты такого класса уже не выпускаются, а для производства мебели разрешено использовать только сверхбезопасные плиты класса «Super E». Особенно опасна для здоровья новая мебель, из которой еще не выветрились активные формальдегидные частицы. Поэтому при покупке стоит особенно обращать внимание на обклейку всех, даже невидимых снаружи, торцов мебели. Воспользуйтесь своим обонянием и принюхайтесь. Мебель из ДСП с высокой концентрацией формальдегида обладает едким неприятным запахом. Но зачастую, то что стоит в качестве образца – это не всегда, то что привезут к вам домой.

Чем отличается МДФ (Medium Density Fibreboard – древесно-волокнистая плита) от ДСП? Его относят к менее токсичным материалам, т.к плиты формуются методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего вещества используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. Поэтому его считают более экологичным материалом и широко используют в производстве мебели. Прочность МДФ превышает ДСП примерно в 2 раза, незначительно увеличивая срок службы мебели. В отличие от древесно-стружечных плит МДФ является влагостойким материалом, особенно если он покрывается лаками и эмалью. Такую мебель практично использовать в ванной комнате, где постоянно высокая влажность.

Сравниваем фанеру и ДСП | Что лучше

Уровень качества отделки пола зависит в немалой степени от типа выбранного отделочного материала. Пальму первенства уже долгое время сохраняют фанера и ДСП. Как оценить актуальность применения того или иного материала? Для этого необходимо иметь представление об особенностях каждого. Что же лучше? Наши эксперты готовы ответить на этот вопрос.

Особенности отделочных материалов

ДСП или древесно-стружечные плиты – это смесь древесной стружки и синтетических смол, полученная горячим методом (путем воздействия на измельченное сырье пресса и высокой температуры). Чаще всего эта смесь – отходы дорогих пиломатериалов либо выбраковки ценной древесины. ДПС может быть представлено 2 вариантами: с гладким краем и с системой крепления «шип-паз». Последний вариант чаще всего отличается повышенной влагостойкостью и зачастую используется для оформления поверхности чернового/чистового пола.

ДСП включает много разновидностей, среди которых наиболее распространенной, пожалуй, можно назвать ламинированную. А вот если речь идет о выравнивании горизонтальных поверхностей, лучшим вариантом станет необработанный ДСП (со шлифовкой/без). Несмотря на относительно невысокую прочность, ДСП-листы подходят для черновой отделки пола, поскольку обладают неплохими показателями шумо- и теплоизоляцию и проявляют на удивление хорошую прочность на изгиб.

НА ЗАМЕТКУ. При работе с ДСП-плитами следует соблюдать строгие меры предосторожности. В процессе их распиловки образуется токсичная пыль – использование респиратора обязательно во избежание аллергической реакции.

Фанера

По сравнению с ДПС фанера отличается большей натуральностью, поскольку при ее изготовлении используется куда меньше клеящего состава. Материал отличается многослойной структурой (листы шпона), выполнен из недорогих пород деревьев (сосна, береза и пр.). Количество использованных шпоновых слоев формирует толщину листа.

Появление разнообразных видов отделочных строительных материалов привело к резкому снижению популярности фанеры, вытеснив ее с передовых позиций. Тем не менее это – все еще востребованный материал, отличающийся прочностью и устойчивостью к различного рода внешним воздействиям.

Выбор подходящей фанеры – серьезная задача хотя бы по той причине, что это изделие имеет несколько разновидностей:

1-я категория – полностью лишена дефектов. Самая дорогая разновидность, применяемая реже всего. Используется исключительно для чистовой отделки, если необходимо создать идеально ровное покрытие под лакировку.

2-я категория – фанера с незначительными дефектами. Используется как чистовая поверхность без последующей отделки (подходит для бытовых помещений).

3-я категория – изделия с видимыми, но не шлифуемыми дефектами – сучками, сколами, неровностями. Используются в качестве черновой отделки.

4-я категория – самый низкий по качеству сорт фанеры (имеет множество дефектов). Не используется для подшивки пола.

При выборе подходящего типа фанеры обращать внимание на ее внешний вид следует только если она будет использоваться в качестве чистового покрытия, в остальных же случаях выбор 1-го и 2-го сорта не принципиален.

Сравнение характеристик

Для полноты картины мы составили перечень значимых характеристик изделий, используемых для отделки пола и сравнили их.

Прочность

Древесно-стружечные плиты отличаются внушительной толщиной и довольно прочны на изгибе, поэтому идеально подходят для выравнивания поверхности с пустотами. Слоистая фанерная плита способа выдержать значительные механические нагрузки, но лишь в том случае, когда была соблюдена технология укладки этого материала.

Тонкости монтажа

Процесс укладки древесных слоистых плит не считается чем-то сложным, тем не менее есть определенные нюансы, о которых не стоит забывать. ДСП-плита очень легко режется и также без особых усилий фиксируется на полу. Работа же с фанерой – процесс более трудоемкий. Из-за наличия в структуре материала натуральной древесины подгонка изделия по размеру займет немало времени. А вот метод крепления ДСП и фанеры практически идентичен – на клеевой состав или лаги.

Экологичность

Фанера – материал абсолютно экологичный, поскольку при его изготовлении используются натуральные компоненты и безвредные составы. Именно этот вариант оптимально подходит для отделки жилых помещений.

ДСП – очень спорный в плане экологической безопасности материал, поскольку при его производстве используют токсичные скрепляющие составы (на основе формальдегида). Наиболее безопасной считается продукция с маркировкой Е1, Е0,5.

Габариты

Длина и ширина у ДСП и фанеры, в общем-то, идентична, поэтому учитывать следует толщину изделий. Для поверхностей со значительной механической нагрузкой используют ДСП-плиты толщиной 16-22 мм. Фанера отличается очень широкой линейкой размеров, поэтому можно подобрать лучший вариант для комнат любой площади (для пола подойдут изделия толщиной 12-15 мм).

Разница в цене рассматриваемых отделочных материалов не особо велика. Итоговую стоимость изделий формирует ряд факторов: способ производства, используемое сырье, наличие дополнительной обработки, размер изделия и пр. Чтобы итоговый бюджет ремонта не получился запредельно большим, необходимо тщательно продумать область применения того или иного материала при отделке помещений.

Полезные советы

Напоследок несколько ценных советов, которые помогут определиться с выбором подходящего отделочного материала:

При выборе отделки для чернового пола эстетические свойства материала не особо важны, поэтому лучше остановиться на ДСП – проще, дешевле, отличные шумо-, теплоизоляционные свойства.

При выборе отделочного материала для помещений с повышенной влажностью (за исключением ванной) следует учитывать тот факт, что в отличие от ДСП, фанера более стойкой переносит контакты с водой: быстро сохнет и принимает изначальный вид.

Фанера прекрасно подходит для создания фальш-пола – это – оптимальный вариант для жилых домов со слабыми перекрытиями.

После выбора подходящего материала важно особое внимание уделить монтажному процессу: неправильно осуществленная укладка как ДСП, так и фанеры приводит к появлению характерного скрипа, убрать который непросто и зачастую довольно затратно (как по времени, так и по ресурсам).

Сравнительные преимущества и недостатки ДСП перед фанерой

При планировании начальной отделки или ремонтных работ, первое о чем задумываются владельцы дома, квартиры или другого помещения, это как сделать это наиболее качественно. В случае с выравниванием полов, вариантов разнообразных материалов для работы имеется предостаточно. Кто-то останавливает свой выбор на фанере, другие акцентируют внимание на ДСП.

Что лучше для пола, ДСП или фанера на пол? Какими особыми свойствами это определяется и чем стоит руководствоваться при выборе?

Основные характеристики ДСП

Прежде чем ответить, что же все-таки лучше использовать при настиле полов, следует выяснить, какие имеют параметры и эксплуатационные свойства фанера или ДСП.

Под ДСП имеется ввиду специальная плита, в состав которой входят синтетические смолы и древесная стружка.

Изготавливается ДСП путем прессования на горячую. Форма выпуска плит может быть как в стандартном варианте, так и с системой шпунтования. Для черновых и чистовых работ в укладке полов применяется именно ДСП с креплениями «шип-паз» влагостойкого типа.

Укладывать материал следует только после акклиматизации, и делать это можно 2 различными способами:

1. Листы монтируются на заранее подготовленный каркас из лаг.
2. Укладка на выровненное основание.

Фанера в отличие от ДСП изготавливается по-другому. Для ее производства применяются лиственные и хвойные породы деревьев, из которых сначала изготавливается лущеный шпон. Далее шпон под давлением склеивается в несколько слоев. Форма выпуска также предполагает шпунтованные и гладкие края.

Характеристики фанеры

Методы укладки фанеры на пол имеют большое сходство с ДСП, но отличие также имеется.

Толщина фанеры, за счет гнущихся характеристик должна быть не менее 15 мм. Если для работы приобретена не шпунтованная фанера, при укладке следует оставлять миллиметровый зазор между листами.

Также в отличие от стружечных плит, фанера всегда будет более прочной:

1. Этот материал не ломается, не крошится и у него повышенная устойчивость к нагрузкам.
2. У фанеры повышенная влагоустойчивость, что значительно лучше отражается для пола. Даже если на пол пролилась вода, она очень быстро высыхает и не поддается деформации.
3. В фанере гораздо крепче держатся любые крепежи.

Только за счет этих характеристик видно, что прочнее оказывается именно фанера, а не ДСП, которая и крошится и деформируется.

Также если необходимо смонтировать фальшполы или регулируемые полы, дополнительное преимущество фанеры от ДСП в том, что древесно-стружечная плита в принципе не подходит.

Методы укладки ДСП

Методика укладки ДСП на бетонное основание хорошо помогает в обеспечении шумо и термоизолирующих свойств. Полы из ДСП на бетоне не скрипят, у них отсутствует волнообразование.

Выполнять настил следует таким образом:

1. В первую очередь, всю поверхность необходимо очистить и укрепить специальной грунтовкой.
2. После высыхания, на пол стелется гидроизоляция. Все стыки следует заклеить специальным скотчем. В качестве изоляции можно использовать обычную полиэтиленовую пленку.
3. После этого следует постелить на бетонное основание ДВП либо другие материалы типа Ботамента или стеклохолста. Это позволит лучшим образом повысить звукоизоляционные свойства.
4. Когда первый слой уложен, следует приступить к настилу стружечных листов. Для укладки подойдут плиты от 1.6 см до 3 см. При настиле следует не забывать оставлять специальный зазор под плинтус до 20 мм. Крепятся листы либо на саморезы, либо на клей ПВА. Второй способ применяется, в случае если плита монтируется на голое бетонное основание.

Если в будущем в помещении планируется устанавливать тяжелую мебель, сейфы и тому подобное, конструкцию настила рекомендовано делать двухслойной. Первый слой обязательно должен быть толще второго, а общая толщина должна достигать +- 30 мм.

В регионах с повышенной влажностью ДСП рекомендуется дополнительно обрабатывать пропитками с фунгицидными свойствами, а стыки смазывать клеевой мастикой.

С фанерой подобных действий совершать не требуется. Это еще один отличающийся факт, при котором актуальность фанеры значительно выше.

Так что же лучше, фанерные листы или стружечные?

Для того чтобы объективно оценить все недостатки и преимущества обоих типов полового покрытия, необходимо полностью разобраться в критериях.

Именно за счет них, определиться с выбором материала станет значительно проще:

1. Чем отличается один материал от другого? В первую очередь внешним видом. Например основываясь на этом критерии, фанерный лист значительно презентабельнее, особенно если она с шип-пазом. Такой материал часто применяется не только для чернового монтажа, но и для чистовой отделки полов.
2. Второй критерий это особенности обработки. Например чтобы разрезать лист древесно-стружечного полотна, режущий инструмент следует подбирать только с мелкими зубьями. В противном случае материал при обработке сильно раскрошится. С фанерными листами все значительно проще. Резать их можно практически любым ручным и электрическим инструментом.
3. Третий параметр – устойчивость к влаге. Доказано что как ни обрабатывай ДСП красками, пропитками или лаками, фанера всегда будет лидировать по влагостойкости.
4. Следующий критерий – прочность. В этом отношении критерии выбора могут отличаться в сторону стружечного материала. Прочность фанеры значительно ниже и убедиться в этом можно взяв ее на излом.
5. Касаемо последнего важного параметра, звуко и теплоизоляции. Параметры ДСП и фанеры могут сильно отличаться, и выигрывает в этом случае опять ДСП.

Также стоит отметить то, что в проходимых местах, при условии чистовой отделки, фанера способна прослужить значительно дольше, так как у нее более высокий показатель к истиранию.

Исходя из всего сказанного, трудно сделать однозначные выводы. С одной стороны выигрывают вроде бы фанерные листы. Если же подойти с другого ракурса, древесно-стружечное полотно значительно дешевле. Тут, скорее всего, следует отталкиваться от того, для каких целей приобретается материал, Например для укладки чернового пола учитывать эстетичные преимущества фанерных листов, как минимум неактуально. Для чистовой обработки, она как раз наоборот становится самым оптимальным выбором.

Видео о сравнении характеристик фанеры и ДСП